1、生物科技有限公司研发生产楼项目 土方开挖、基坑支护工程施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：建设工程有限公司 编制时间：二零一七年三月二十八日目 录第一章 编制依据1第二章 工程概述3第一节 工程概况3第二节 工程地质、水文条件3第三节 拟建工程周边环境5第三章 基坑重点、难点分析及对策8第一节 重点分析8第二节 难点分析8第四章 基坑支护设计及施工方案9第一节 基坑支护设计方案9第二节 基坑支护施工方案11第五章 土方开挖设计及开挖施工方案21第一节 基坑开挖方案设计21第二节 土方开挖施工方案26第三节 土方施工质量、安全及环保措施29第六章 基坑支护监测29第七章 施工组织管理342、第一节 施工组织机构34第二节 与相关单位的施工配合36第八章 基坑施工总体部署及资源配备38第一节 施工准备38第二节 施工部署40第三节 施工资源配置41第九章 施工总体进度计划及保障措施42第一节 施工总体进度计划42第二节 工期保证措施43第十章 安全管理体系与保证措施46第一节 安全生产管理目标46第二节 本工程安全消防重点部位46第三节 安全及消防保证体系46第四节 安全及消防保证措施48第五节 本工程施工现场的安全控制52第十一章 质量控制要求及质量保证措施59第一节 质量控制要求59第二节 质量保证体系59第三节 质量保证组织措施60第四节 分项工程质量保证措施62第十二章 文3、明施工及环境保护措施67第一节 文明施工管理措施67第二节 环境保护管理措施68第十三章 雨季施工措施72第十四章 应急预案74第一节 应急预案总体原则74第二节 应急工作部署75第三节 应急抢险组织机构75第四节 生产安全事故应急救援预案76第十五章 技术资料管理77第一节 工程归档资料77第二节 资料收集整理要求77第三节 资料保证措施77第十六章 基坑边坡的维护和使用要求78第十七章 附图79 第一章 编制依据序号名称编号1工程测量规范 GBJ5002620072混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5020420153建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220124钢筋机械连接技4、术规程 JGJl0720105建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020136混凝土结构设计规范GBJ5001020107建筑施工安全检查评分标准JGJ592011：8建筑机械使用安全技术规程JGJ332012：9建筑桩基技术规范JGJ94200810混凝土强度检验评定标准GB/T 501072010：11混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-2003：12建筑基桩检测技术规范JGJ106201413建筑基坑支护技术规程DB11/489201614建筑基坑支护技术规程JGJ120201215建筑基坑工程监测技术规范GB50497-200916北京地区建筑地基基础勘查设计规范J11-505、1200917建筑基坑支护结构构造11SG814序号名称编号1建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-20142建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20113建筑施工安全检查标准JGJ5920114建筑机械使用安全技术规程JGJ3320125施工现场临时用电安全技术规程JGJ4620126北京市建筑工程施工安全操作规程DSJ01622002 北京市地方标准、文件及相关法规1）京建法20121号关于印发北京市危险性较大的分部分项工程安全动态管理办法的通知2）京建发2014363号关于印发北京市工程质量专项治理两年行动工作方案的通知3）北京市住房和城乡建设委员会关于对地方标准建筑基坑支护6、技术规程（DB11/489-2007）中建筑深基坑支护工程监测项目和监测频率有关问题解释的通知4）京建法20143号关于规范北京市房屋建筑深基坑支护工程设计、监测工作的通知5）建质200987号危险性较大的分部分项工程安全管理办法6）建设工程安全生产管理条例（国务院第393号令）7）北京市建设工程施工现场管理办法（政府令第247号）8）北京市实施规定（京建施2009841号） （1）设计图纸。 （2）生物科技有限公司研发生产楼建设项目地勘报告-北京市地质工程勘察院（3）现场实际踏勘：2017年3月，我方组织相关人员对现场进行踏勘并了解周边情况。第二章 工程概述第一节 工程概况拟建场地位于北京市7、大兴区生物医药产业基地思邈路35号，北京大兴区生物医药基地祥瑞大街与思邈路交汇处东北角北京工业大学学校院内。本项目新建一栋研发生产楼，长112.9米，宽54.7米，占地面积6419.63平方米，框架结构，地上3层，地下1层，地下建筑面积为6299.39平方米，地上建筑面积21042.12平方米，总建筑面积27341.51平方米，地下一层层高5.2米，地上各层层高为7.6米，夹层层高3.8米，室内外高差为0.3米，檐口高度为24米，基础形式为十字交叉梁筏板基础。拟建场地位置 位置关系详见周边环境现状图： 拟建场地设计为基坑土方开挖及基坑支护设计，基坑深度为5.2m，基坑属于临时支护设计，有效期一8、年。第二节 工程地质、水文条件根据本次勘察野外勘探结果和土工试验成果，依据国家相关规范对所勘探地层进行划分，本次勘探最大孔深20.00m深度范围内所揭露地层，按成因年代分为人工堆积层、新近沉积层、第四纪沉积层三大层。各层土的地层岩性及其特点自上而下依次为： 人工堆积层：拟建场地表层为人工堆积层，主要地层情况为：砂质粉土粘质粉土填土层：黄褐色，稍密，稍湿，含砖灰渣、植物根。杂填土1层：杂色，稍密，稍湿，含碎石、砖块等。人工堆积层连续分布，钻孔揭露厚度为0.702.50m，层底标高为33.1935.22m。新近沉积层：人工堆积层以下为新近沉积层，主要地层情况为：砂质粉土粘质粉土层：褐黄灰色，密实，9、湿，含云母、氧化铁、有机质，夹多层粘性土夹层；粉细砂1层：褐黄灰色，中密，湿，含云母、氧化铁、有机质，夹粘性土、粉土薄层；粘质粉土粉质粘土2层：褐黄(暗) 灰色，中实，湿，可塑，含云母、氧化铁、有机质；该大层钻孔揭露厚度为6.508.20m，层底标高为26.3227.38m。一般第四纪沉积层：新近沉积层以下为一般第四纪沉积层，主要地层情况为：粉细砂层：褐黄黄褐色，中密密实，湿饱和，含云母、氧化铁、有机质，夹粘性土、粉土薄层；粘质粉土砂质粉土1层：褐黄黄褐色，密实，湿很湿，含云母、氧化铁、有机质，夹粘性土夹层；粉质粘土2层：褐黄黄褐色，很湿，可塑，含云母、氧化铁、有机质，夹粉土薄夹层；重粉质粘土10、粘土3层：褐黄色，很湿，可塑，含云母、氧化铁；本次勘探终于该大层。本次勘察于最大孔深20.00m范围内发现一层地下水，为第四系孔隙潜水，地下水静止水位埋深为13.3014.30m，静止水位标高为21.2322.50m；含水层岩性主要为粉细砂层和粘质粉土砂质粉土1层。场地内未发现上层滞水，但不排除局部地段因管线渗漏以及丰水季节遭遇大的降雨而重新赋存的可能。由上得知，地下水对此次基坑土方开挖及支护影响不大，方案中可考虑上层滞水的影响。第三节 拟建工程周边环境拟开挖场地周边环境较为简单，周边无构筑物，地形基本平坦；基坑北侧、东侧、西侧距离道路较近，距离约为，且地下管线情况较为复杂，且部分管线（上下水11、热力、电缆及燃气等）距离基坑很近，其埋深均不超过3米，部分电缆位于基坑开挖范内，施工单位在施工时需依托支护桩对其进行保护及支托，对基坑的开挖造成很大的影响；南侧距离道路较远，开挖范围内无地下管线，可考虑放坡。施工前对地下管线需作详尽了解，护坡桩施工前需对地面以下3米进行人工挖桩引孔，以避免施工时对地下管线造成破坏。开挖前，总包单位应将地下详勘情况与土方开挖单位进行交底，其他地下情况不明，应采取人工探挖。（北侧照片）（东侧照片）（高压线电力井）（市政管线）（热力管线）第三章 基坑重点、难点分析及对策第一节 重点分析 如何保证按期保质保量圆满完成施工任务，交给业主一份满意的答卷，是本工程项目管理12、的核心任务。施工对策： 基坑支护施工前期与各相关单位密切联系、沟通，施工过程中尽量满足各单位施工要求。进场后，我方将及时联系总包及业主等单位，并积极配合业主及总包单位对以上问题进行解决。第二节 难点分析1、基坑北侧、东侧、西侧，存在各种地下管线，情况复杂，在基坑的开挖中如何保证地下管线的安全？根据以上施工难点，我方指定以下施工对策：1、在基坑开挖前，联系业主单位，将地下各种管线的详情摸个底清，并且绘制详图，根据实际情况，提前指定安排好基坑开挖方案（切实可行），并制定应急预案。2、第一步土方开挖前，先使用人工再基坑四周挖探沟，探沟深度约为3m；利用探沟来指导机械挖土。基坑支护施工前期与各相关单位13、密切联系、沟通，施工过程中尽量满足各单位施工要求。3、护坡桩施工，分2步进行：第一步使用人工挖孔桩，挖桩深度3.0m,确保无管线后，方可使用旋挖钻机成孔。进场后，我方将及时联系总包及业主等单位，并积极配合业主及总包单位对以上问题进行解决。第四章 基坑支护设计及施工方案第一节 基坑支护设计方案1.1根据初步设计，本工程基坑开挖深度约为5.2m，根据周边环境，将本基坑的安全等级设置为三级。1.2护坡方案要科学合理，因地制宜，切实可行，确保深基坑边坡支护经过雨季的冲刷和冬季的冻融后要安全可靠。1.3护坡工程必须与土方工程一体化安排，要为土方工程施工创造快捷和良好的前提条件。1.4护坡工程在确保为后续14、施工创造出良好的施工作业面的同时，还要尽可能地减少不必要的土方回填。1.5护坡工程要尽量减少与土方施工的工序穿插的次数，以缩短工期。1.6护坡工程要充分考虑到其经济合理性等。基坑设计使用年限为一年。本工程在制定基坑支护方案时要重点考虑以下几个因素：安全可靠性；技术先进性、合理性；施工可行性；经济节约；工期合理。本基坑支护方案在综合考虑了这些因素后，结合现场周边工作面条件，因此拟采用护坡桩、土钉墙的支护形式，将基坑分为3个支护剖面,具体情况如下: 1-1剖面：基坑北侧、东侧、西侧距离道路较近，距离约为2.5M，且地下管线情况较为复杂，且部分管线（上下水、热力、电缆及燃气等）距离基坑很近，其埋深均15、不超过3米，部分电缆位于基坑开挖范内，施工单位在施工时需依托支护桩对其进行保护及支托，对基坑的开挖造成很大的影响，因此设计支护方式为护坡桩。护坡桩桩径800mm，桩距1.50m，桩长9.00m,桩身砼C25。桩间土采用钢板网支护，喷射砼厚度为50mm。2-2剖面：在基坑的西南侧及东南侧设置2台塔吊，塔吊基础下设置基础桩，此处的护坡桩起到两种作用，一是边坡支护，二是塔吊基础桩。桩径800mm，桩距1.50m，桩长9.00m,桩身砼C25。塔吊基础桩与护坡桩的设计参数一致。护坡桩钢筋笼、塔吊基础桩钢筋笼、冠梁钢筋、塔吊基础底板钢筋均要连接在一起。桩间土采用钢板网支护，喷射砼厚度为50mm。 3-316、剖面：此剖面位置为基坑南侧，此处距离道路较远，有放坡工作面，做土钉墙支护，设计3排土钉，喷射砼厚度为80mm。 4.1 土钉墙基本设计参数见下表1、表2：基本设计参数表1部 位基坑侧壁重要性系数垂直高度（m）放坡系数坡顶最大超载（KPa）1-1剖面护坡桩202-2剖面护坡桩203-3剖面20基本设计参数表2剖面位置深度(m)长度(m)水平间距(m)钢筋型号备注3-3剖面第一道18第二道18第三道184.2 土钉墙的坡度及土钉布置见剖面图。土钉端头呈双“L型围弯，围弯长度0.2m，剖面中的土钉长度包括土钉端头的围弯长度；土钉杆体材料为螺纹钢118，杆体全长应平直，杆体轴向间隔2.0m设置一个对中17、支架。土钉成孔孔径：100mm，倾角10；孔内压力注W/C=0.450.55的P.S.A32.5#矿渣硅酸盐素水泥浆。4.3 土钉墙面层中间编置6.5250mm250mm钢筋网，配筋网片交叉点应隔点焊接或绑扎，钢筋网搭接长度不小于250mm。钢筋网外设横向（采用14钢筋，间距同土钉竖向间距），横向加强筋与土钉端头单面搭接焊接。4.4 土钉墙面层喷射80mm厚的C20喷射混凝土，混凝土配合比可由现场材料复试得出，经验值为水泥砂子石屑122。1，做法同土钉墙面层。 钢筋-级圆盘条（HPB300）；14（加强筋）、18（土钉杆体）为III级螺纹钢筋（HRB400）；水泥-P.S.A32.5#矿渣硅酸18、盐水泥；砂料-中粗砂；石料-粒径515mm碎石。5.1 护坡桩基本设计参数见下表1、表2：护坡桩设计参数表1部 位桩 径（mm）桩中心距（m）桩顶标高（m）桩 长（m）嵌固深度（m）桩 数（根）1-1剖面800自然地面1432-2剖面800自然地面22 5.2护坡桩钢筋笼基本设计参数见下表：护坡桩钢筋笼设计参数表2部 位笼 径（mm）笼 长（m）主筋（基坑内侧外侧）数 量（个）内侧（角度）外侧（角度）1-1剖面700均布1432-2剖面700均布22钢筋笼主筋通长设置，钢筋笼主筋为16根22（HRB400）；主筋混凝土保护层厚度为50mm；加劲筋142000mm；螺旋筋为6.5200mm。5.19、3 护坡桩冠梁设计1）护坡桩桩顶设置1100mm600mm（宽高）的冠梁，冠梁顶标高同桩顶标高。2）冠梁主筋为1022，主筋通长对称设置；箍筋为6.5200mm，主筋混凝土保护层厚度为35mm。5.4 护坡桩材料选取1）钢筋：6.5为I级圆盘条（HPB300），14（HRB335）II级螺纹钢筋及22（HRB400）级 螺纹钢筋。2）混凝土：桩身混凝土强度等级为C25；混凝土坍落度为180200mm；混凝土粗骨料为豆石，砾径宜为510mm，最大不超过16mm；混凝土砂率不宜小于50%；冠梁混凝土强度等级为C25；混凝土坍落度宜为180200mm。第二节 基坑支护施工方案土钉墙施工也是整个基坑开20、挖的关键之一，整个基坑从上到下需分层进行。本工程采用人工洛阳铲成孔，2人为一施工组，10人为一施工队，现场设置23个施工队，分别从不同施工面同时进行。开挖修坡定孔位成孔插筋堵孔注浆二次注浆绑扎、固定钢筋网压筋钉端焊接喷射混凝土面层混凝土面层养护 基坑边土体开挖时，预留10cm厚土体。进行人工修坡，边坡支护完成后不得影响结构施工。在坡面进行喷射砼支护前，要清除坡面虚土，确保边坡的立面和壁面的平整度。当遇有地下水影响时，要在坡面上每隔1米插放一个导流管，疏导地下水。修坡后按顺序编扎钢筋网，钢筋接头采用焊接，由于编网是随开挖分层进行的，因此，上下层的竖向钢筋搭接长度应大于一个钢筋网格长度，以保证钢筋21、网的整体性，有利于传力。钢筋网编结要均匀，最大间距不超过250mm，平均间距不得超过250mm。上下段钢筋网搭接长度大于200mm，否则搭接处需点焊。钢筋网距土层剖面净距不应小于30mm。钢筋网与土钉焊接牢固。本工程主要采用人工洛阳铲成孔，成孔直径100mm。土钉能定位于孔的中心位置，需沿长度每隔1.5m焊上定位支架，定位支架的高度要确保使锚筋能够居中。注浆质量是保证土钉抗拔力的关键。注浆材料采用水泥浆，水灰比为0.450.55。水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级为P.S.A42.5。强度等级为15MPa。在施工中必须认真按照设计要求，严格控制配料比，并根据施工需要采取措施确保浆液的流动性和提高22、强度，使土钉早日进入工作状态。注浆方式为底部注浆，即将注浆管插至距孔底250mm500mm。浆液从孔底开始向孔口灌填，孔口设置止浆塞。 土钉均采用土钉端部与加强筋、钢筋网相互焊接的形式。各钢筋的位置由里向外是：钢筋网，水平加强筋，土钉端头锁定筋。喷射混凝土强度等级采用C20，其初定配比为：水泥：砂：石：水1：2：2：0.5。水泥采用矿渣硅酸盐水泥，强度等级为P.S.A 32.5。采用干净的中、粗砂，含水量宜为5%7%。采用干净的砾石，粒径不宜大于15mm。喷射混凝土机的工作压力为0.30.4Mpa。喷层厚度80mm，分层喷射。喷射砼时，喷头与受喷面要保持垂直，距离保持0.61.0m。作业面的喷23、射顺序应是自下而上，从开挖层底部开始向上施喷，这样可防止喷射混凝土自重悬吊于上层土钉，增加上一层土钉荷载，尤其是当上层土钉注浆和喷射混凝土尚未达到一定强度时，更要尽量避免。1.2.8.1土钉成孔采用的机具应适合土层的特点，满足成孔要求。1.2.8.2修坡时专人进行测量，确保不吃槽。1.2.8.3成孔前，应根据设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔深的允许偏差为100mm，孔径允许偏差为5mm，孔位允许偏差为100mm，成孔的倾角偏差为3。当成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，由现场技术负责人决定。1.2.8.4钢筋、水泥进场要有材质单，并做复验，如果锚筋采取搭接焊，每批焊接的钢筋必须做抗拉强度试验24、。1.2.8.5锚筋与中心支架点焊牢固，中心支架间距1.5m一个。1.2.8.6插入钢筋时，由专人检查，若插入深度不足，则继续取土成孔。1.2.8.7注浆时要严格按配比搅浆，并随成孔随注浆，注浆渗漏较多时，要进行二次、三次补浆直到注满。水泥浆体的试块每层做二组，每组试块不应少于3个。1.2.8.8锚筋制作长度误差不得大于200mm，锚筋长度不够时，采取双面搭接焊，搭接长度不小于100mm。1.2.8.9钢筋网在每边的搭接长度至少不少于一个网格边长。如为搭焊则焊长不小于网筋直径的10倍。1.2.8.10喷射混凝土厚度每100m2取一组，每组不少于3个点。合格条件为平均值应大于设计厚度，最小厚度不25、小于设计厚度的80%，并不应小于50mm。1.2.8.11喷射混凝土强度每500m2取一组28天标养试块。2.1.1施工前探查地下管线，对现场地下建、构筑物进行确定。制定材料供应计划，组织相关材料和机械设备进场。机械设备应做好检修和保养，保证使用完好率。护坡桩施工所用的钢筋需提前进场，进场后进行见证取样送试验室复试，确保使用合格的材料。桩身混凝土采用商品混凝土，根据规范要求做好试块进行复试。钢筋笼绑扎场地设置在距护坡桩较近部位，以方便加工，并减少吊运时间。根据现场施工条件,护坡桩拟采用人工挖孔桩+旋挖钻机成孔施工工艺。旋挖钻机流程图如下：各项施工准备工作定桩位砌泥浆池挖泥浆沟人工挖孔（3m)钻26、机就位制备泥浆下放钢筋笼 成孔-3m开始下导管灌注砼导管起卸孔口回填拔护筒排浆分选泥浆废浆排弃送实验室试块养护做试块基槽开挖桩头剔凿钢筋笼制作加工2.2.1前期准备（泥浆制备及泥浆池的设置）本工程采用膨润土泥浆进行护壁。泥浆比重应控制在1.11.15，胶体率不低于95%；含砂率不大于4%。成孔过程中,泥浆系统应定期清理,确保文明施工。泥浆池实行专人管理、负责。泥浆制备的技术要求：对孔内泥浆的浆面下1m处及离孔底以上1m处各取一次试样测试。若达不到标准规定，要及时调整泥浆性能。新制泥浆应静置24小时，测试合格后方能应用。旋挖斗提升出地面时要及时补浆，以保持孔内泥浆面高度。在清孔结束后测一次粘度和27、比重，浇筑混凝土前再测一次，并做好原始记录。泥浆系统的布置：根据成孔的施工段划分的泥浆需求量，现场设置3个泥浆池，每个泥浆池的容量约30方，分别布置在坑内东、西、北的位置，每处施工场区设一个二级沉淀池进行泥浆制备及回收。桩孔的回浆经沉淀处理后再回流到储浆池。根据本工程施工现场及施工条件，施工前准备工作主要是泥浆池的设置工作。将泥浆池安置在现场围挡内，要根据现场实际施工条件及现场环境，设计泥浆池的大小及放置位置，完成泥浆池的设置。同时在施工中，要注意漏浆现象，保证现场环境的清洁。2.2.2 测量放线以业主提供的水准点及测量控制网进行引测,在轴线的延长线上做点建立控制网,.在施工过程中,每天应对现28、场测量控制点进行校核,并作好有效保护。挖探槽时，已经大致放出了桩位线，钻机施工时，需要放出准确的桩位线。依据设计图纸的桩位进行测量放线，使用全站仪测定桩位。在桩位点打300mm深的木桩，桩上标定桩位中心，并采用“十字栓桩法”作好标记，并加以保护。测量结果经自检、复检后，报请监理复核，复核无误并签字认可后，方可施工。人工成孔 0-3.0m深度护坡桩先使用人工挖孔桩的形式，护壁采用混凝土护壁，护壁厚度100mm；采用隔桩施工方式。2.2.3 设备安装钻机就位前，须将路基垫平填实，根据本工程特点，旋挖钻机履带下铺设保护路面的厚木板或其他可以起到保护作用的材料，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下29、，调整桅杆及钻杆的角度。钻机安装就位之后，应精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位。施工之前，钻机应先试运转检查，以防止成孔中途发生故障。对孔位时，采用十字交叉法对中孔位。在对完孔位后，操作手启动定位系统，予以定位记忆。对中孔位后，钻机不得移位，钻臂也不得随意改变角度。2.2.4 成孔在施工第一根桩时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。在钻进过程中，不可进尺太快，由于采取泥浆护壁，因此，要给一定的护壁时间。在钻进过程中，一定要保持泥浆面，不得低于护筒下口。在提钻时，须及时向孔内补浆，以保证泥浆高度，在钻进过程中，要经常检查钻斗尺寸。（可根据试钻情况决定其大小）30、。开钻前，用水平仪测量孔口护筒顶标高，以便控制钻进深度。钻进开始时，注意钻进速度，调整不同地层的钻速。施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知设计监理等部门及时处理。钻进过程中，采用工程检测尺随时观测检查，调整和控制钻杆垂直度。浇筑混凝土前，要测定泥浆面下1m及孔底以上1m处泥浆比重和含砂量，若比重大于1.25，则采取置换泥浆清孔。成孔一小时后孔底泥渣厚不得大于100mm，浇筑混凝土前（下钢筋笼、导管）孔底沉渣厚度不得大于200mm。泥浆比重1.11.15，含砂量小于8%。2.2.5 清孔：钻到设计标高后即开始清孔作业，用孔内钻斗（带挡板的钻斗）来掏除钻渣，如果沉淀时间较长，则用水泵31、进行浊水循环，清孔完毕时要达到如下标准：泥浆比重在1.101.15之间，含砂率在4以内，粘度为1820s，沉淀层厚度不大于10cm。清孔完毕后用孔规测量孔径与垂直度，桩径误差应不小于30mm，不大于50mm，垂直度偏差不大于0.5，如不合格应汇同监理工程师进行处理（洗孔或回填重钻）。2.2.5.1在清孔后，孔底沉渣不得大于10cm，并将孔口处杂物清理干净，方可进行下步工序。2.2.5.2桩孔质量检测：桩孔质量参数包括：孔深、孔径、钻孔垂直度等。孔深：钻孔前先用水准仪确定护筒标高，并以此作为基点，按设计要求的孔底标高确定孔深，以测锤确定孔深。孔径：用探孔器测量，若出现缩径现象应进行扫孔，符合要求32、后进行下道工序。垂直度：采用双向锤球或孔锤测定，偏差应小于1%。钢筋采购：钢筋由合格供应商提供。由公司物资部提前收集钢筋合格证、资质等有关材料报送给项目经理部，经项目经理部认可后报监理备案。进场钢筋有出厂证明或合格证。钢材运到现场后，按要求进行原材料复试，填写实验申请单，复试合格后方可施工。同时钢筋进场后报监理验收，并做好记录台帐。平整钢筋笼加工场地。钢筋进场后保留标牌，按规格分别堆放整齐，防止污染和锈蚀。根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分布段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同，注意分别摆放，防止错用。在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊33、接。将支撑架按23m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。将箍筋按设计要求套入主筋（也可将主筋套入箍筋内）并保持与主筋垂直，进行点焊或绑扎。箍筋与主筋焊好或绑扎后，将绕筋按规定间距绕于其上，用绑扎丝绑扎并间隔点焊固定。将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。在任接接头中心至长度为35d且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；若该区段在受拉区内，接头的受力面积占受力钢筋总截面积不超过50%，钢筋笼保护层厚度50mm。钢筋加工成型严格按规范和设计要求执行。钢筋下料单按名称、使用部位分级34、编号，并实行分级审核制度，确认无误后方可下料施工。根据现场实际情况，钢筋笼成型后根据规范要求进行自检、隐检和交接检，内容包括钢筋（外观、品种、型号、规格）、焊缝（长度、宽度、厚度、咬口、表面平整等）、钢筋笼允许偏差（主筋间距、加劲筋间距、钢筋笼直径和长度等），并作好记录。结合钢筋焊接取样试验和钢筋原材复试结果，有关内容报请监理工程师检验，合格后方可吊装。检验合格后的钢筋笼应按规格编号分层平放在平整的地面上，防止变形。2.2.7 吊放起吊钢筋笼采用扁担起吊法，起吊点设在钢筋笼箍筋与主筋连接处，且吊点对称并一次性起吊。钢筋笼设置合理的起吊点，以保证钢筋笼在起吊时不变形。吊放钢筋笼入孔适应对准孔位，35、保持垂直，轻放、慢放入孔。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理，严禁高提猛落和强制下入。下放钢筋笼时，要求有技术人员在场，现场测护筒顶标高，准确计算吊筋长度，以控制钢筋笼的桩顶标高及钢筋笼上浮等问题。钢筋笼吊装采用25t吊车用4-6个起吊点，以保证钢筋笼在起吊时不变形。钢筋笼下放前，应先安装钢筋保护层的垫块，以确保混凝土保护层厚度。吊放钢筋笼入孔适应对准孔位，保持垂直，轻放、慢放入孔，不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下入。下放钢筋笼时，要求有技术人员在场，现场测护筒顶标高，准确计算吊筋长度，以控制钢筋笼的桩顶标高及钢筋笼上浮等问题。吊点加强焊接，确保吊装稳36、固。吊放时，吊直、扶稳，保证不弯曲、扭转。对准孔位后，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼安装到位后，用水平仪测量护筒顶高程，确保钢筋笼顶端到达设计标高，随后立即固定。下放钢筋笼时，要求有技术人员在场，使用14或16吊筋以控制钢筋笼的桩顶标高。根据盲孔的深度，在下放钢筋笼时利用钢管进行导向，保证钢筋笼垂直下放(见图11)。安装钢筋笼完毕到灌注混凝土时间间隔不应大于4小时。导管和漏斗：选择合适的导管，导管直径为300mm。导管组装时接头必须密合不漏水（要求加密封圈，黄油封口）。在第一次使用前应进行闭水打压试验，试水压力0.6-1.0MPa，不漏水为合格。导管底端下至孔底标高上500mm左右。漏斗安装在37、导管顶端。混凝土浇筑前必须重新检查成孔深度并填写混凝土浇筑申请，合格后方可浇筑。混凝土浇筑前必须检查混凝土塌落度、和易性并记录。混凝土运到灌注点不能产生离析现象。灌注混凝土前孔口要盖严，防止混凝土落入孔中污染泥浆。混凝土灌注过程中，始终保持导管位置居中，提升导管时应有专人指挥掌握，不使钢筋骨架倾斜、位移，如发现骨架上升时，立即停止提升导管，使导管降落，并轻轻摇动使之与骨架脱开。混凝土灌注到桩孔上部5米以内时，可不再提升导管，直到灌注至设计标高后一次拔出。灌注至桩顶后必须多灌0.51m，以保证凿去浮浆后桩顶混凝土的强度。混凝土灌注完成后及时拔出护筒，在最后一次拔管时，要缓慢提拔导管，以避免孔内上38、部泥浆压入桩中。灌注混凝土过程中，及时测量混凝土面的标高，严格控制超灌高度，确保有效桩长和保证桩头的高度。在灌注水下混凝土过程中，设污水泵及时排水防止泥浆漫出，确保文明施工。做好并收集、整理好各种施工原始记录，质量检查记录等原始资料，并做好施工日志。成孔和清孔质量检验合格后,开始灌注混凝土。本灌注工艺，导管下入长度和实际孔深必须做严格丈量，使导管底口与孔底的距离能保持在0.30.5m左右。导管下入必须居中。在完成首浇后，灌注砼要连续从漏斗口边侧溜滑入导管内，不可一次放满，以避免产生气囊。拔管时，要准确测量砼灌注深度和计算导管埋深后，方可拔管。导管埋深不得大于6m，也不得小于2m。为确保桩顶质量39、,在桩顶设计标高以上加灌一定高度,不宜小于0.5m,一般在0.8-1.0m。在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减少，超压力降低。如出现砼顶升困难时，可适当减小导管埋深使灌注工作顺利进行，在拔出最后一节长导管时，拔管速度要慢，避免孔内上部泥浆压入桩中。在灌注砼时，每班组应制作不少于1组砼试件。钢护筒在灌注结束，砼初凝前拔出，起吊护筒时要保持其垂直性。当桩顶标高很低时，砼灌不到地面，砼初凝后，回填钻孔。2.2.9 桩头剔凿：凿桩头时，需保证桩头质量。2.2.10 护坡桩正式施工之前先进行试桩，如果旋挖钻机可以干作业成孔，则不需要泥浆护壁，可以旋挖钻机直接成孔，置入钢筋笼子，浇灌混凝土。施工工艺流40、程 机挖边坡 修桩间 挂钢筋网膨胀螺拴固定 预拌混凝土料 养 护 喷混凝土 完成 由于本工程采用桩间护壁，其工艺流程如下：3.0m）。上一层边坡支护后，且混凝土强度达到一定值时，挖土机方可进行下一层开挖，并在纵向保留4m左右的成孔作业场地。要求现场技术人员及时掌握边坡稳定状态，如遇特殊情况及时进行处理。桩间土修土深度（土面与桩内皮距离）不小于300mm，采用挂钢板网压筋喷砼护壁处理。桩间土挂钢板网孔眼规格为40mm60mm，用142000T字插筋固定；插筋长度不小于，卡子设置密度应保证钢板网不起鼓。钢板网外设141000横压筋和114纵压筋；横压筋应与护坡桩固定在一起，先用电钻在两侧护坡桩体上41、打出18mm小孔，深度不小于50mm，将两段横压筋插入小孔再搭接焊连接。面层喷射50mm厚的C20细石混凝土，混凝土经验配合比为水泥：砂子：石屑=1：2：2，混凝土坍落度为4060mm。砂渗水层支护处理方法a、如开挖过程中出现坡壁渗水，应及时封闭，并在护壁上作渗水管对地层内滞水进行引渗，并根据地层自稳特性决定开挖深度和长度； b、对极不稳定的流砂层可加打土钉，并在桩后插竹脚板挡土砂，边插边挖（桩间土可直接将板插在桩后）阻止流砂外涌。桩间土的施工随土方的进行分步施工，不占独立工期。第五章 土方开挖设计及开挖施工方案第一节 基坑开挖方案设计拟建工程基槽开挖深度为5.2m，基坑开挖土方量约为350042、0立方米。在本工程土方施工中，需做好以下几方面：安排充足的管理人员及施工设备，调集性能最先进的施工机械，在此前提下，以信息、计划指导施工，合理安排作业时间及车次，施工期间在高效的同时合理解决环保、扰民等问题，必保工期，力争提前完成。土方施工应与土钉墙施工、护坡桩施工密切配合，采用多机组、分班次、立体交叉连续作业，做到充分利用空间和时间。土方开挖必须分步分段完成，每步开挖至土钉（锚杆）位置深度下约0.5m位置处、分段开挖长度不超过20m，之后应立即进行土钉施工，不得超挖，以控制土体变形，保证边坡的稳定。若遇水土体无法稳定，应停止该段土方施工，并采取其它有效措施进行支护。土钉施工完毕后方可进行下一43、步基槽的开挖。开挖边坡应尽可能与设计边坡接近，然后采用人工削坡修整，现场设专人负责挖方与土钉施工的协调。在边坡支护重点部位设专人进行土方开土挖配合及管理，杜绝因土方开挖原因出现边坡安全问题。当土方挖至护坡桩施工面时，应给护坡桩充足的施工工作面。运土车辆性能车 辆 名 称最大爬坡角车身最大高度陕汽德龙F3000挖掘机性能设备名称型号规格(m3)最大作业半径(m)最大作业高度(m)正常作业高度(m)日立300本工程土方量约35000方，土方施工工期35天。平均每天挖土约1000方。由于外运土方距离不定，所以机械配置时可根据实际情况灵活掌握。机械配置计算如下：挖掘机生产率计算：Q=qnKmKb/Ks44、=1.61341.250.8/1.25=160（m3/h） n-工作循环次数134次/h需要挖掘机台数： N=W/（QT）=1000/（16060.8）2（台） W计划工期内挖掘机完成工作总量（m3），平均每天出土1000m3 Q挖掘机生产率（m3/h） T计划工期内挖掘机的有效工作时间每台挖掘机需配置自卸运输车辆数：运土汽车配备数量每台挖掘机配运土汽车：N=Ts/t1=8（辆）式中 Ts自卸汽车每一工作循环延续时间（min） Ts=t1+2l/vc+t2+t3=7+60225/35+5+10=107110（min） t1自卸汽车每次装车时间（min），7min l运土距离（m），取25km 45、vc重车与空车的平均速度（m/min），取35（Km/h） t2卸车时间，取5min t3操纵时间（包括停放待装、等车、让车等），取10min根据计算，每台反铲挖掘机需配备8辆自卸汽车进行土方运输，2台挖掘机则共需要16辆土方运输车辆。以上计算中每天土方外运时间是按晚23：00至早5：00，共6小时计取的。本方案中按最不利条件计算分析机械配置，做最充足配置考虑。2.3根据本工程情况，土方挖运设计方案结果如下表序号设计内容设计方案1马道马道设置基坑西北侧，马道断面宽度为10米，马道型式为内马道，道路设双车道。施工期间马道两侧根据现场情况自然放坡。2肥槽宽度距结构外轮廓线800mm（按甲方要求）346、收坡形式加长臂挖掘机收土，直接收坡。4洗车系统设置洗车槽，结合沉淀池（具体根据城管要求做）5运土车16辆（高峰出土期20辆）6挖土机2台（后期设置1台）m斗为提高工程施工的时效性，形成流水施工，土方开挖必须与护坡施工的相应工序紧密配合，故土方施工总体顺序如下：结合基坑支护方案的特点，各个剖面的土方开挖按照剖面的支护设计安排，土钉墙土方开挖时按照土钉的施工位置进行开挖，不得超挖，分步分段开挖；护坡桩支护剖面，待护坡桩施工完毕后土方分两步到底。基坑土方原则先边后中，土方开挖不得影响边坡施工进度。马道设置在基坑西北侧，马道断面宽度为10米，马道型式为内马道，道路设双车道。施工期间马道两侧根据现场情况47、自然放坡（1:1）。根据运土车的爬坡能力，马道坡比不宜大于1:5，马道留置时两侧自然放坡。坡道形成坡度后用挖掘机来回碾压密实。根据本工程支护特点，桩机退场后，最后收坡道时，先在坡道口向下取土，留出挖掘机工作面，然后采取两台挖掘机接力挖土。最后剩余的少量土方用加长臂挖掘机直接装车运走。马道收坡示意图：（总包单位设置）土方外运主路上均布置洗车池、钢筋箅子及沉淀池，选用自动喷淋冲洗洗车池，土方外运车辆冲洗干净后方可驶出现场。具体设计见下图：洗车池平面及剖面图第二节 土方开挖施工方案 测量放线、熟悉地下管线位置场地平整、配合护坡桩施工土方分步开挖机械配合人工清槽收最后坡道。 开挖顺序：护坡桩施工完毕后48、，每次开挖2.5m，分两步开挖到底；土钉墙施工按照土钉的位置，土方每次开挖至土钉以下0.5m，直至土钉施工完毕。 2.1缩短施工准备期，提前施工正式工程。 2.1.1施工前，工程的人员、机械设备迅速进场。2.1.2组织好施工队、机械的调运，急用设备尽快进入施工现场，以满足施工的需要。2.2.1抽调富有实践经验、战斗力强的施工队伍，迅速成立项目经理部：配备力量充足、结构合理的施工人员和机械设备，担任本工程施工任务。2.2.2加强现场施工组织指挥，作到指挥正确、管理得力、效率高、应变能力强。以项目经理为首的管理体系，确保施工进度质量。2.2.3建立、健全岗位责问制，施工人员定岗定责，严格技术标准，49、严明施工纪律。2.3.1编制机械安全即使操作规程，组织专人深入现场，督促检查机械设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律等操作行为。2.3.2严格执行交接班制度。2.3.3机械设备在使用不得超载作业，或者任意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定条件使用。2.3.4机械集中停放的场所，要有防火设备等。2.3.5加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，积极应用现代化微机管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修项修等计划。并定期进行维修，杜绝因机械设备等情况而影响工程施工进度。基坑护坡每次开挖1.5250、.0m，为护坡及土钉施工留出合适的高度和工作面。基坑中间大面积土方按照每步2.5米进行开挖。每步护坡完成后，集中运力开挖中央土方。由于第一层土车辆不需爬坡，只需倒车、装车，施工效率高，需要车辆多。根据本工程支护特点，在坑内放一台挖掘机倒土，尽量少留土，最后用加长臂挖掘机挖余土。5.1选择合理路线及安排合理的运输车辆，防止车辆扎堆影响效率。5.2如有外运，则设置专门的交通疏导队在进出大门进行车辆输导，避免车辆在路上排队与社会车辆相互影响。提前与交通队进行沟通，请交通队的同志协助解决交通拥堵的问题。5.3由于本工程面积较大，且坑内有较大空间行车和挖土。根据这一特点，我方在坑内形成土方运输的环线，减51、少等候时间、提高效率。并且土方运输车在基坑内合理分配。设专门人员观察场区内、外的交通情况，并进行土方运输车的现场疏导工作。5.4根据土方进度的不同阶段，合理安排施工车辆数量，并在场内设置一定的缓冲地带，给车辆提供等候及倒车场地。6.1基坑土方开挖与支护的施工关系甚密切,需交替进行，要加强与其他工序的配合联系，听从现场管理人员的统一指挥。6.2土方开挖必须严格按方案分层进行，并有专人接受监测单位提供的信息，指导施工。6.3基坑挖土、翻土和装土等工作应由施工员直接在坑内指挥、安排，挖土始终在有序状态下进行，确保挖土方案及进度得到贯彻。6.4基坑内挖掘机挖土，回转时不能碰护坡，必要时应有专人指挥，以52、引起驾驶人员的注意。6.5每天挖掘应达到的部位、有关注意事项等，均由施工员负责向当班操作人员交底落实，并做好书面记录。安排双班制作业。6.6人机混合作业时应注意安全，由安全员照顾，经常提醒。机械挖土接力翻运，若二台机回转半径交叉时，应明确只能一台作业，一台停止，相互避让，以防机械发生碰撞。6.7挖土期间为了排除基坑内地表积水，在基坑周边设置排水沟和集水井，利用高扬程水泵，将水排入城市污水管线。7.土方施工可能出现的问题及处理在土方开挖过程中，出现特殊情况，应立即采取下列措施： 7.1如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时暂停施工，所有人员迅速离开基坑，必要时迅速采取处理措施，如用挖掘机在坡脚迅速回53、填。根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化并做好记录。7.2如果在开挖过程中出现滞水，可设置滞水排水管采取明排措施，用排水管导流至软管，由软管引流至基底排水沟，经集水井集中抽排。滞水排水管采用50塑料花管，外面包裹窗纱。滞水排水管伸入土中0.6米，外露300mm。排水管和排水孔之间用碎石滤料填充，外口用粘土封堵。排水管的布置根据现场情况而定。7.3在砂层中开挖时，如果裸露时间较长，极易失去水分，受到扰动会使砂层成片剥落。为减少对砂层扰动机会缩短清坡到喷射砼时间，并改变施工工序，清坡后立即挂网并喷射混凝土再进行土钉施工。7.4在整个施工开挖过程中，应连续观察邻近地表、地物的开裂、变54、形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过程，并立即挖土回填稳定坡脚。当基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度之比超过4时，应密切加强观察并及时对支护采取加固措施，必要时增用其它支护方法。雨后出现的地表裂缝，如果经过观察，不发生继续增大，必须及时灌注水泥净浆，以尽最大可能地封堵地下和近地表处的裂缝，同时可防止地表水进一步渗入坡体。7.5施工过程中如遇地下障碍物（包括古墓、文物、古迹遗址、各种管道、管沟、电缆、人防等）时应立即停止施工，及时报告施工负责人和甲55、方，待妥善处理后方可继续施工。第三节 土方施工质量、安全及环保措施1.1.机械挖土挖至基底标高以上20cm，剩余土方由人工清理，机械配合外运，以免扰动原状土。1.2.边坡允许偏差+200mm，严禁亏坡。1.3.挖土机严禁碰撞支护结构以及位移观测点。1.4.对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等做明显标志，挖土机及运土车辆不得碰撞，并应定期复测和检查是否正确。1.5.挖土过程中，测量员应随时测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求，以保证基底标高和基坑线在允许偏差之内。1.6.土方挖运过程中，随时观测地下水情况，避免出现地下水及土层含水量过大对土方开挖造成不利影响。2.土方开挖前办理好相应证56、件，取得有关部门的同意，保证土方外运顺利进行。3.土方施工设专人指挥，确保出土畅通。4.1足够的照明，夜间基坑四周、马道设置照明和警示红灯。4.2对施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保正常运转。4.3每挖一步土就应对水位进行确认，确保不影响下一步土方的开挖。4.4土方挖运期间由专人负责对边坡进行监测，出现异常情况（如局部塌陷、变形、开裂等）应停止此部位的施工，加固完毕后方可继续进行。4.5基坑四周2.0m范围内禁止堆放材料，车辆禁止通行，并做明显警示标牌，以防止对基坑边坡的扰动。5考虑到场区周边对环境要求较高，可利用疏干井抽出水冲洗车辆及降尘。第六章 基坑支护监测1.1.1 监57、测项目基坑开挖监控量测的项目主要依据工程的重要性、难易程度、监控目的以及工程施工对周围环境的影响等因素综合考虑确定。根据相关规范的要求，本工程需进行监测的项目，监测分为自行监测与第三方监测两部分。自行监测做为下一步土方开挖的指导、基坑水平位移、沉降的自测，可供各方参考使用，也可与第三方监测对比使用。有资质的第三方监测内容与自相监测不同具体见下表，有资质的第三方监测单位由业主单独委托，且与施工方无利害关系。自行监控量测项目汇总表序号监测项目监测仪器测点数量监测频率备 注1水平位移全站仪/初期1次/1天后期1次/7天施工过程中每天测量一次；基坑开挖到基底后连续监测三天，每天一次，以后每七天监测一次58、。2垂直位移水准仪全站仪/初期1次/1天后期1次/7天土方开挖过程中，观测频率为1次/1天；基坑基本稳定，土方开挖完毕，1次/7天。3安全巡视观察地面裂缝2次/1天第三方监控量测项目应符合国家建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009)要求，单独编写方案并审批执行，至少应包括以下内容及数量。第三方监控量测项目汇总表序号监测项目监测仪器测点数量监测频率备 注1坡顶及桩顶的水平位移全站仪初期1次/1天后期1次/7天土方开挖过程中，观测频率为1次/1天；基坑基本稳定，土方开挖完毕，1次/7天。2基坑周边地面沉降、邻近建筑物的沉降、水平位移水准仪全站仪初期1次/1天后期1次/7天1.1.2 变59、形观测点布置基坑变形观测基准点布设在两倍基坑深度范围外。变形观测点平面布置图参见基坑支护平面图。1.2 各监测项目的布设和监测方法1.2.1 桩顶水平位移监测基坑的开挖施工除了引起围护结构、周围建筑物和管线的垂直位移（沉降）外，还会使其产生水平位移。这类水平位移的发生轻者将影响其正常使用功能，重者会导致结构破坏和管线断裂，因而水平位移监测是基坑工程施工监测的重要项目之一。全站仪，精度：测距：2；角度：(2+2ppmD)mm。a 测点的埋设：基准点的埋设应选在基坑开挖影响范围以外的地方，且便于观测，具体的埋设方法如右图所示（单位：cm）。测点布置在桩顶部，在测点顶面锯“十”字刻痕作为观测标志。b60、 观测和计算方法：位移监测可以采用视准线法、小角度法或控制网法。视准线法观测示意图视准线法适用于基坑直线边的水平位移的观测，如上图所示。将测站设在基坑围护结构转角上，将经纬仪架设调平后，固定好A、B观测方向，用带有刻度的尺子设置在观测点上读取数值。一般用经纬仪正倒镜4次读数，取中数作为一次观测。初始值要测两遍，以保证无误。以后每次观测结果与初始值比较，求得测点的水平位移量。对于位置零乱、不在同一直线上的管线观测点可采用小角度法，如下图（小角度法观测示意图）所示。在离基坑两倍开挖深度距离的地方，选设测站A，测量测站至观测点T的距离S，在不小于2S的范围外选设后方向点A（如建筑物棱边或避雷针等），61、用经纬仪测定角，采用24测回测定。为保证角初始值的正确性，要二次测定。以后每次测定角的变动量，按下式计算T的位移量：式中： 角的变动量（”）；换算常数，3600180/=206265；S测站至观测点的距离（mm）。小角度法观测示意图控制网法需要布设控制网，采用角边交会法、基准线法或附和导线法等进行测量。平面控制网宜按两级布设，由控制点组成首级网由观测点与所联测的点组成扩展网。先采用平面控制网求出各测量测站的位移值，再叠加前述方法求得的各观测点的相对位移值，即是各测点的绝对位移值。这种方法精度要求高，可以求得绝对位移量，但工程量大，在必要时选用。桩顶水平位移记录表测孔号测点深度(m)本次位移(m62、m)上次位移(mm)变形速率(mm/d)累计位移(mm)开挖深度(m)位移-深度曲线备 注日期：计算：复核：随着开挖工作的进行，地层中土的应力遭受扰动和孔隙水压力产生变化，将会引起基坑周围土体产生位移，从而导致桩顶产生一定的沉降。全站仪，精度：测距：2；角度：(2+2ppmD)mm。a 基准点埋设：将基准点埋设在沉降影响范围以外的稳定区域内，基准点应埋设在视野开阔的地方，以利于观测。并且埋设至少两个基准点，以便两个基准点互相校核；基点的埋设要牢固可靠，如下图（单位：cm）所示。施工开始前，将基点和附近水准点联测以取得原始高程。b 沉降点布置与埋设：在松软地基上可钻（或挖）2050cm深的孔，竖63、直放入1625mm左右的钢筋，钢筋和孔壁之间填充水泥砂浆，钢筋头露出地面1cm左右，并在钢筋顶面刻“十”字作为测点。在混凝土或建筑物基础等比较坚硬的结构面上，可打一水泥钉或直接在混凝土面上刻“十”字，并用红油漆标记，作为测点。在砼路面上，地表测点可用冲击钻在地表路面钻孔穿透砼路面，然后打入长约80cm的16mm钢筋测点，用水泥砂浆回填密实，并保证钢筋与下部土体固结而与上部路面分离。围护桩顶的沉降（位移）测点埋设可用冲击钻在压顶梁上钻深度为20cm的孔，插入16mm的钢筋，钢筋头露出梁顶面510mm左右，钢筋和孔壁之间填充水泥砂浆，并在钢筋顶面刻 “十”字作为测点。c 沉降值计算：地表监测基点为64、标准水准点（高程已知），监测时通过测得各测点与水准点（基点）的高程差H，可得到各监测点的标准高程ht，然后与上次测得高程进行比较，差值h即为该测点的沉降值。即：Ht(1, 2)=ht(2)-ht(1) 监测点的布置见基坑平面布置图。建筑物的沉降记录表参见桩体水平位移记录表。根据建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009)监测控制数值如下：本工程为三级基坑，水平位移控制值30mm，警戒值24mm。变化速率35mm每天。监测的频次：施工过程中每天测量一次；基坑开挖到基底后连续监测三天，每天一次，以后每七天监测一次；整个施工过程中如出现异常情况需每天监测两次或更多，直至情况稳定。第七章 施工65、组织管理 第一节 施工组织机构1施工组织机构概述为了保证本工程的工期、质量、环保、安全、服务实现承诺的目标，保证施工过程中的组织协调，我方将针对本工程施工内容成立项目经理部，项目经理部设项目经理、项目总工程师，以及为完成本项目应具备的相关职能人员及施工队伍。项目经理部全面负责工程项目的工期、质量、安全、环保和服务。2施工组织机构图施工组织机构图3主要管理人员及主要部门职责3.1.1全面主持项目机构的日常工作；3.1.2项目实施过程的全职组织者和指挥者，对项目的工期、质量、安全、环保、服务负全责；3.1.3组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作；3.166、.4具体负责项目质量、工期、安全目标的管理监督工作。3.2.1协助项目经理工作，具体负责施工生产的技术、质量、安全、进度的组织控制和管理，保证质量体系有效运行；3.2.2协助项目技术负责人进行新材料、新技术、新工艺的推广应用和技术总结工作。3.3.1协助项目经理管理和领导技术、质量方面的工作；3.3.2组织人员参与与业主、监理或设计方就技术、设计、质量等方面问题的会议；3.3.3参与项目质量策划并督促技术方案和施工方案主要内容的落实工作，组织有关材料的试验和分项工程的检查验收工作；3.3.4对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关。3.4.1协助商务经理实施经济文件准备、项目67、合同、经营事务；3.4.2具体负责项目预算成本的编制和成本控制工作；3.4.3具体负责项目合同管理、造价确定的日常工作。3.5.1编制施工进度计划，并负责实施；3.5.2组织协调机械设备、劳动力的配备，保证工程进度；3.5.3协助技术、质量部门编制环保、安全运行体系，并负责落实；3.5.4负责现场总平面的布置方案及其调整方案。3.5.5负责现场人员、车辆出入管理工作；3.6.1负责项目安全管理方面的工作；3.6.2具体负责防火、防盗、交通安全、联防等工作。3.6.3具体负责本项目各种施工人员的安全教育和培训的工作；3.7.1协助项目技术负责人工作，负责处理项目施工的质量问题；3.7.2编制本项68、目质量保证计划，负责质量体系运行；3.7.3负责实施项目过程中各工序质量检查工作；3.7.4负责管理落实质量纪录的整理存档工作；3.7.5负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度。3.8.1具体负责项目物资设备的采购和供应工作，提供基础物资价格数据；3.8.2具体负责项目物资采购计划、进场计划和统计工作；3.8.3负责监督检查进场物资的质量，协助技术质量部做好资料收集整理工作。3.9.1具体负责项目施工用电方面的工作；3.9.2 对日常的现场施工用电进行维护和检修工作，保证施工的顺利进行；3.9.3配合安全管理部进行现场施工用电的检查。3.10.1协助项目技术负责人负责项目施工的技术工作；69、3.10.2负责施工方案的编制工作；3.10.3编制本项目环境保护及职业安全健康运行体系，并监督落实；3.10.4负责编制执行施工技术及安全交底内容；3.10.5负责施工过程中技术处理及施工资料收集整理工作。第二节 与相关单位的施工配合本阶段虽仅为基础专业施工阶段，但我们将按照业主和总包的要求，除对本阶段工程质量、工期、安全全面负责外，将从工程全局出发，努力做好与相关单位的配合工作。1.1作为基础专业承包单位，服从以工程全局为出发点的统一协调和管理,做好协调配合工作：为总包单位及后续施工提供足够的条件；施工现场达到安全文明施工条件；负责施工范围内已完工作面移交前的成品保护。1.2如遇交叉施工，70、作为基础专业承包单位，我们将在施工程序、人员和材料的进出场、施工进度、施工场地和临时设施、材料的使用等方面，做到协调和统一管理。积极做好施工管理工作，实现对本阶段工程质量严格、有效的控制，确保工程实现过程精品，并达到总体质量目标。如果总包单位需要立塔吊，我方将积极配合，但应提前通知我方塔吊的位置，以便在基坑开始时考虑塔吊基础需要的空间。当塔吊设在基槽底时，我方在断土方坡道前会及时通知招标单位利用土方坡道将塔吊构件及配件运输至基槽底；当塔吊设在边坡上，我方将会及时与招标单位协商增设塔基桩并对边坡支护结构进行加强。2.1在工程开工前，我方将组织相关技术人员对施工图纸进行详细的会审，提出图纸中存在的71、问题，并尽快与设计单位取得联系，了解设计意图及工艺要求。根据设计要求深化我方的施工组织设计和分项工程施工方案，以及施工过程中可能出现的各种情况。2.2在工程开工前，我方将事先考虑好可能发生的设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。若遇有设计变更，及时迅速地调整工程进度计划，并协调好各专业的施工。2.3开工前组织设计单位对我方进行设计交底，解答图纸中的疑问。对于我方提出的施工中可能出现的设计问题，会同设计单位一同协商解决。2.4我方将严格执行设计图纸要求，按图施工，若没有设计变更或工程洽商，任何人无权改动施工图纸，未经设计单位批准的图纸不得使用。2.5在工程实施中出现的与设计相关的问题，我方将及72、时向设计单位进行汇报，征求设计单位的意见，并协助设计单位解决，减少或消除设计上存在的矛盾，满足工程施工的需要。2.6我方将配合设计单位进行图纸的完善工作。3.1在工程开工前，我方将参加监理单位组织的本工程监理交底，明确了解监理单位的有关规定和要求，并严格按照监理单位的要求施工。3.2在工程开工前，我方将正式的施工准备情况、施工方案及施工进度计划报送监理单位审定，接受监理单位的修改建议并认真修改，重新报送监理单位审批，经监理单位批准后方可开工。3.3我方将严格按照监理规程的要求及时全面地提供工程验收检查、物资选样和进场验收等书面资料，使监理单位及时充分地了解工程的各项进展情况，对工程实施全面有效73、的监理。3.4对所有入场使用的成品、半成品等材料，我方将主动向监理单位提交产品合格证或质量保证书，对所有入场使用的各类检测设备和重要机电设备，也要向监理单位提交年检合格证明或设备完好证明。3.5材料进场后，在使用前要按规定进行复试，主动向监理单位递交检测结果报告。对需要见证取样试验的材料，现场取样送检时要有监理单位做见证。对于材料变更时，要事先报批设计单位和监理单位，须经批准后方可变更。3.6在施工过程中，严格按照监理单位批准的施工方案施工，接受监理工程师的验收检查，并对监理工程师提出的现场问题及时进行整改，避免同类问题的再次发生。要求全体员工必须尊重监理人员，积极配合监理单位的工作，响应监理74、单位指示和要求。3.7按部位或分项、工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，以维护监理工程师的权威性。3.8若监理工程师对某些工程质量有疑问，要求复测时，我方将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。3.9将积极组织我方相关人员参加监理例会，听取监理单位对工程施工的意见，认真落实监理单位对我方提出的要求。3.10若发生质量事故，要及时报告总包和监理，并严格按照总包、设计和监理审批的方案进行处理。第八章 基坑施工总体部署及资源配备第一节 施工准备1.1在本工程的75、全过程施工中，我方将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。技术准备的七项主要任务：1.2针对工程特点，制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。1.3项目工程师组织有关人员熟悉图纸，同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等，会同建设、设计、监理单位共同做好图纸会审。1.4由项目经理牵头进行方案研讨，制定分项施工方案的编制计划及完成时间。1.5重点方案关系到安全、成本及工期，应予以高度重视。1.6以施工组织设计为中心，制定材料采购、试验、钢筋及设备施工等各项计划，与业主、监理共同评价及选择合格的材料供应商，提前计划、保证施工。1.7以施工76、组织设计为指导，编制详细技术交底。施工前安排各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底、健康安全交底，使所有人员在施工开始前做到心中有数。1.8根据轴线控制及标高引测的依据，进场后复核建筑物定位桩控制点，引入高程控制水准点，做好桩号的控制和水准点的测设和保护工作。1.9确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，加强施工过程中检查和监督，确保在施工中得以确实贯彻实施。2.1 针对本工程特点及工期要求，施工的准备工作特别是抢险物资的准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时补充。2.2施工使用常规物资77、，如临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前进场，并均保证提前进场，施工物资应预先设定场地，分类堆放，并作好标识及产品保护工作。2.3编制材料采购计划，执行公司材料管理手册。2.4 采购材料采取货比三家，优先选择质优价廉的符合设计要求及质量标准的产品。钢筋、水泥等需复试的材料，进场后提前取样送试，确保使用合格的材料。3.1我方将组建一套具有较高政治素质，精干、技术资质高和经验丰富的大型建筑工程深基坑施工经验的项目管理班子，并保证班子的所有人员均拥有岗位证书，项目经理具有相当的大型工程及深基坑工程施工项目管理的经验。其他主要的项目管理人员如项目总工等均具有丰富的施工项目78、管理经验。3.2参加本工程的施工的作业工人大都为本公司长期聘用的专业技术工作，特殊及技术工种均保证持证上岗。4.1 及时办理好交通、城管、市政、市容、环卫等有关手续。4.2 办理好运输车辆的通行证件。第二节 施工部署本工程基坑边坡采用土钉墙、护坡桩支护形式。合理的施工部署是整个工程保证按时完工的关键。本工程施工部署过程中，要求各道主要工序合理搭接，严格按照各工序的先后施工顺序进行施工。土方配合土钉墙、护坡桩施工时，开挖至其相应的施工作业面，尽早插入下一步施工；土方配合土钉墙施工时，每步均开挖至相应的土钉以下0.5m位置，插入土钉施工；下步土方开挖时一定要等到其上步支护结构达到设计强度75%后再79、进行。根据本工程基坑支护结构及现场周边道路实际情况，具体部署如下： 2.1进场后进行测量放线，对土钉墙施工部位、护坡桩施工部位进行土方平整等，尤其为护坡桩施工部位如存在缺方，需进行回填、压实，方可桩施工。2.2对于支护所需的水泥、砂、石、钢材、混凝土及机械设备做好进场或验收工作。2.3首先进行护坡桩施工，当护坡桩施工完毕，施工桩顶连梁，连梁施工完毕，基坑土方开挖至第一排土钉工作面后，可进行第一排土钉的施工。第一排土钉施工完毕顺序开挖第二排土钉工作面、第三排土钉工作面，直至土方开挖完毕。2.4土方收尾。使用加长臂挖掘机（臂长16m）进行装车外运，自此完成全部土方的施工。第三节 施工资源配置序号名80、 称型号数量用电量（KW）施工部位1旋挖钻机/1200护坡桩成孔2交流电焊机EX500124钢筋加工3汽车吊25t1/倒运下放钢筋笼4地泵DBB-75175混凝土输送5直螺纹成形机GHB4015钢筋加工6钢筋切断机GQ40-115钢筋加工7钢筋调直机GT4015钢筋加工8钢筋弯曲机GW4015钢筋加工序号名 称型号数量用电量（kw）施工部位1电焊机EX500124钢筋加工2注浆泵BW-2501注浆3灰浆搅拌机J18019灰浆搅拌4喷射机PZ-5114喷射砼5空压机12立方米175喷射混凝土6钢筋切断机GQ40-115切断钢筋7洛阳铲110(mm)6/土钉成孔序号名称型号数量用电量（KW）施工部81、位1挖土机3002/土方挖运2加长臂挖土机臂长16m1/土方收尾3洒水车东风1401/现场洒水4自卸汽车欧曼，解放，斯太尔16/土方运输序号工 种人数职责1测 工1测量放线2电焊工4钢筋笼制作3钢筋工8钢筋笼制作4钻机机组6机械操作、成孔、灌注5砼 工4浇筑桩身砼6吊车司机1钢筋笼吊放7其 它5凿桩头、连粱施工8人工挖孔桩专业工人12桩成孔序号工 种人 数职 责1测工1测量放线2电焊工2土钉制作3钢筋工4土钉制作、编网4混凝土及灰浆6土钉注浆、土钉面层5土钉墙成孔4洛阳铲成孔序号工 种人 数备 注1挖土机司机2土方开挖2汽车司机16土方运输3洒水车司机1现场洒水4其他人员5道路清扫、配合施工第82、九章 施工总体进度计划及保障措施第一节 施工总体进度计划开工日期由甲方通知为准，基坑开挖及支护施工工期为35日历天。详见施工进度计划横道图。附后。第二节 工期保证措施1.组建一流的管理团队选派得力人员组成施工项目经理部，对生产要素优化组合，实行动态管理，灵活地对人员、设备、材料进行及时调整。成立由项目经理任组长，各部门参加的工期保证小组，以调动项目经理部所有力量保证工期，确保我方关于工期、质量等承诺的实现，按时交工。2.建立完善的计划保证体系 建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划四个层次构成工期计划为主线83、，并由此派生出专业施工进度计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使本工程的进度计划管理形成层次分明、全面深入、贯彻始终的特色。3.1以项目部为主，配以各专业负责人组成一个一流的项目领导集体，统一协调组织各专业的人力资源配备。3.2运用多年来所形成的项目管理和运作模式进行工程施工管理，专款专用，保证项目施工的需要。3.3充分利用我方拥有的强大施工机械设备资源，加大施工机具投入，提高施工的机械化程度。3.4抓紧进场及施工前的准备工作。尽快落实材料采购计划，迅速组织机械设备进入施工现场。3.5制定详细合理的施工计划。抓住关键工序，对影响84、总工期的工序和具体环节给予人、财、物的充分保证，确保整个工程进行顺畅和连贯。3.6配足人力、设备，充分发挥我方集科研、设计、施工为一体的优势。积极与业主和设计部门配合，对影响工期的工序或施工过程实行集体攻关，选择合理施工方案。我方拥有大量的人才资源及技术优势。将充分挖掘精英人才，建立具有业务精、技术好、能力强的项目班子，选择满足各工种工艺要求的工人骨干队伍，设置适合本工程特点的组织机构，制定各种规章制度，以确保机构正常运转，从人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面保证工程的顺利进行。 工程控制质量的前提下，建立一套完整、有效地项目施工管理体系，并对整个工程划分合理施工节点，实行节点作业控制，85、以实现施工过程监控是保证工程质量的基础。利用一系列现场管理制度，作为质量工期的保障措施，诸如工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等，通过上述制度的实行保证工程施工的有序性和连续性。4.1建立例会制度，保证各项计划的落实 计划管理是项目管理最为重要的手段，项目管理将建立如下的会议制度。每周召开项目各部门参加的生产例会，总结上周计划完成情况，发布本周的进度计划，以达到通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总计划的目的；每周二召开项目部、业主、监理三方参加的监理例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制86、定工作的重点和难点的施工计划。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。每周五上午召开项目质量工作总结会，总结本周质量工作的动态，部署下周质量工作重点，以加大质量工作的管理力度。不定期地召开技术质量专题会，研究协调各专业的技术质量问题，做好专业的交圈对口。 对于本工程要根据基坑施工各个阶段及各个区域的施工状态、特点和需求设计现场平面图，将钢筋笼加工场地和移动式喷射机、移动搅浆站等布置在靠近护坡桩的支护区内。以利于加快工程支护施工进度。各区段及各施工阶段的现场平面布置和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井87、然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。 工程的施工过程中，外界影响生产的因素很多，项目部设置专门的负责人和办公室，加强对公安交通、市政、供电供水、环保、市容等政府机构和单位的协调，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。4.4加强与业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务。项目部将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括协助处理好与政府部门的关系、协助完成各独立承包商、材料设备的选择，与业主、设计、监理等几个独立承包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方面的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。4.5严格按项目88、法进行管理，建立完善的管理体系。制定明确的考核、奖罚制度，并在施工中严格执行，使效益分配与质量、安全、进度、文明施工挂钩，激发职工的生产积极性，确保工程顺利地按计划实施。做到责、权、利相结合，直接与经济挂钩，奖罚分明，充分调动职工生产积极性与创造性，采取以人为本的策略，确保合同工期的顺利完成。5.主动做好与其他施工单位的密切配合。6.充分发挥机械的台班利用率。需要配合的项目事先向有关单位联系，提前作好准备。7.机械设备的完好程度是影响工期的主要因素之一，所有设备进场前做好保养，保证机械完好进场。保证机械设备定期保养。8.制定详细的材料采购计划，保证材料供应及时。9.建立切实可行的工期奖罚制度。89、加强管理，加强施工组织设计的运筹，制定并落实一切可行机制和措施，确保控制工期目标的实现。10.我方在工程施工中，不以无理要求拖延工期，当监理工程师认为全部或部分工程的进度过慢无法确保工程按规定时间完成时，可向我方发出要求加快进度的通知，我方立即采取必要的措施（如增加设备、调整施工部署、调整施工工序等）加快工程进度。确保工程按期完成。11.合理安排施工流程和顺序，尽可能提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行。并编制总体施工进度控制计划，明确关键工期线路，分析工期线路中的施工流程、技术难点、重点，事前对其进行详细分析、研究，并编制具体的解决方案，一旦在实施中出现问题时，则及时采取既定的方案进行解决90、，从而对关键工期线路、技术、流程进行有效的控制，确保施工工期在计划内实施。12.针对本工程实施的技术难点、重点，邀请有丰富施工经验的基坑专家进行研讨、对比，从中选择既能保证质量、满足设计要求，又能缩短施工工期的施工方案，并根据施工方案制定各工序作业指导书。对参与施工的人员，提前进行有针对性的技术再培训，使全体施工人员都能熟悉掌握各种施工方案，便于方案在施工中得到贯彻执行。 本工程的资金将全部用在本工程的施工上，严禁挪作其它工程使用，每月按时向建设单位报送当月完成工作量和下月计划完成工程量，协助建设单位作好付款和备款计划。14.确保材料、构件、设备、保质保量按计划到位 根据施工方案、施工进度计划91、及施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件、机械需用量计划，做好订货、备料、供料和协调仓库存放及组织运输的各种计划，按计划分批进场，并做好进场验收、发放、保管工作，确保材料、构件、设备保质保量按计划到位。15.为了确保工程项目能按计划有序地进行，必须对有可能影响计划的因素进行预测分析，事先采取措施，缩小实际进度与计划进度的偏差，实行对施工工期的主动控制。影响施工工期的主要因素有：计划因素、人员因素、技术因素、材料因素、机具设备因素和气候因素等。对于影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后连续控制的原则，分别对这些因素加以详细的分析、研究并制定对策，以确保工期能按计划顺利完成。第十章 安全管92、理体系与保证措施第一节 安全生产管理目标 安全生产以现行考核指标为依据，达标率为100，确保无重大伤亡安全事故。第二节 本工程安全消防重点部位A立体交叉施工防物体打击；B挖土过程中的机械伤害； C基坑周边、防坠落；D边坡稳定，防坍塌事故；第三节 安全及消防保证体系第四节 安全及消防保证措施（1）施工现场应严格执行安全生产规定和各有关安全生产文件，健全和贯彻落实工程安全生产责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。（2）所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各工种、各工序施工前均应93、由施工人进行书面交底后方可进行施工作业。（3）专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。（4）严格执行施工现场安全生产，以及高空作业的有关规定，在对施工班组进行操作交底时，必须同时进行安全交底并做好书面记录。（5）施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手，安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术员商议后，并采取相应措施后方可由有关工种进行操作。（6）严格执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场机械设备安全管理规定。（7）施工现场的电气设备设施必须制定有效94、的安全管理制度，现场电线，电气设备设施必须应有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。夜班施工后，第二天必须整理和收集；凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及保持安全距离等措施。（8）施工现场使用的登高扶梯必须坚实稳固，不得缺层，梯阶的间距不能大于40cm，扶梯使用时在连接处要用金属卡或铁丝绑牢，人字梯中间需有拉结线，且梯子下脚应有防滑措施，倾斜的坡度以60度为宜，以满足挖土施工的要求。（9）现场的四边、五临口不准堆放材料。（10）施工使用的工具应定期检查性能状况，特别是受力工具应完整，以防因滑脱、打滑等意外造成伤人、伤己。（11）发生事故及事故苗子，必须做到“三不放过“即事故（95、苗子）原因分析不清不放过，事故（苗子）责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，杜绝事故隐患。（12）施工现场的用电设备及线路的绝缘必须良好，电气设备及装置的金属部位和可能由于绝缘损坏而带电的必须根据技术条件采取保护性接地或接另措施。（13）设备及临时电气线路接电应设置开关或插座，不得任意搭挂，露天设置的电气装置必须有可靠的防雨、防湿措施，电气箱内须设置漏电开关。（14）现场临时的照明用电，必须有可靠的接地，引入电源须有二级漏电保护装置，移动照明灯具时必须切断电源，手持式移动行灯，应使用低压电，电压不得超过36V。（15）电气设备的线路必须符合规定，导线截面与设备容量必须匹配，导线型96、号选择要合理，接地、接另线的截面要适合。（16）在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接另，电气设备的接地点应以单独的接地与接地干线连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。（17）在低压线路中严禁利用大地作零线供电，不得借用机械本身钢结构作工作零线，保护零线上不得加装熔断器或断路设备。（18）电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。线路故障的检修应由专职电工负责，非专业人员不得擅自开箱合闸。（19）现场移动的电动工具应具有良好的接地，使用前应检查其性能，长期不用的电动工具其绝缘性能应经过测试方可使用。（20）手持电动工具的电源线不得任意加长，97、使用工具附近必须设置可控制电源的配电箱（盘），供应急启闭。（21）使用电动工具必须有二人在场操作，以利处理应急事故。（22）电焊机必须一机一闸、一漏、一箱，并装有随机开关，一、二次线接头应有防护装置，二次线应用线鼻子连接，焊机外壳必须有良好的接地。（23）现场室外使用的电焊机应有防雨、防潮、防晒的措施，长期停用的焊机使用前须检查绝缘电阻不得低于0.5，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。（24）焊钳与线的连接应牢固紧密，地线（搭铁线）及龙头线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物体上，地线不得接在已运行的管道、机床设备和建筑物金属架或铁轨上。（25）上、下联系的作业必须设指挥人员，规定专门的讯号，严格按指98、挥讯号进行作业。（26）六级风以上或雷电、暴雨天气不能施工，台风季节配置夜间值班人员，确保安全。（27）施工期间须遵守有关工程现场安全设施的条例包括在工地内各通道的安全照明，所有安全措施与责任均须满足招标人和有关政府部门的要求。（28）电动的工具、施工机械和设备的安装应绝对安全，接驳要牢固并应正确地接地，且应遵守当地条例。（29）现场为雇员提供和保持一切所需地防护衣物和设备。（30）在进驻工地后14天内制定工地/施工安全预防设施的详细计划书，并提交给总包以供批准，根据总包意见作出修订。委派任一名常驻工地的管理人员为施工安全部主管，确保该已被总包批准的计划书的执行，每周向总包提交工地施工安全报告99、。（31）在施工进行期间雇用足够数量及符合资格安全人员，并负责执行所有安全措施之协调及有关工作。由于本工程建筑面积大，各专业施工工种较多，所以在施工过程中消防管理将作为管理的重点之一。（1）项目部须加强对参与现场施工各分包商的消防意识教育和消防指导，认真贯彻消防制度，经常开展消防活动，定期进行防火检查。（2）工地设立联防小组，以预防为主。灭火机100平方米1只，水源处的道路应保持畅通。工棚、更衣室、料具间等临时设施均应适的灭火器具。（3）施工现场应严格按施工现场防火规定等文件规定进行施工消防工作，定期检查灭火设备和易燃物品的堆放处，消除火警隐患，休息室，更衣宿舍更要注意防火。（4）加强对电焊，100、气焊设备的整治，要注意防火防爆，现场动用明火前，必须按规定办妥动火证，并加强防范工作。（5）在进行焊割作业中必须严格执行“十不烧”规定。（6）施工现场未经批准不得任意动用明火。如须动用明火，需办理相应手续，落实监护措施。（7）非电工严禁擅自拉接用电器具，拉设电线。（8）禁止擅自使用非生产性电加热和煤油炉等明火器具。（9）消防器材不得挪作它用，周围不准堆物，保护道路畅通。（10）重点部位（油漆间、木库、木工间等）必须建立严禁吸烟、动火等有关规定，有专人管理，落实责任，按规范设置警示牌，配置相应的消防器材。（11）现场设环行布置消防用水管网，每50米设消防龙头。（12）值班人员与纠察必须巡逻，发现101、火苗，隐患及时采取措施，且立即报告有关领导部门进行处理解决。（13）所有采取的防火措施需满足有关当局对施工工地的消防管理要求。第五节 本工程施工现场的安全控制项目部在施工过程中对可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。（1）办理劳动局开工报告和市安监站办理受监登记。（2）落实施工机施设备、安全设施、设备及防护用品进场的计划。（3）落实现场合格分包方队伍，签定合同和安全协议书。（4）办理职工意外伤害保险。进入施工现场内的管理人员、电工、焊工、架子工、指挥工、吊机的司机和拆装工人等特种作业人员必须经过培训、考核，并持有效的相关证件上岗。4.对安全设102、施、设备、防护用品的检查验收本工程建筑面积大、单体多、施工队伍多，安全防护十分重要。对临边、洞口、交叉作业的安全防护必须做到防护明确、专人负责、技术合理、安全可靠。实施要点：（1）严格按安全防护的技术措施执行（2）严格按方案搭设脚手架，并经验收合格挂牌后，方可使用。（1）安全用电技术措施：A基坑边及坑内临时照明线路全部采用36V安全电压架空敷设。B施工现场工地线路，电器设备的安装、维修保养及拆除，必须有经北京市劳动局和行业有关部门培训合格的持有效证上岗的维修电工进行，其它人员严禁私接、乱弄电器设备。C配电室内的安全用具及防护措施、灭火器材按规定配置齐全。D对易燃易爆、危险品的存放场所要加强监控103、检查、发现隐患立即整改。E对移动电器及照明的使用必须实行二级漏电保护，并经常检查、维修。F施工现场的重要用电设施，大型机械、悬挑脚手架、施工机具等设施，专人管理、维护。（2）实施要点：施工现场临时用电按照临时用电施工组织设计进行设置，并由项目工程师会同技术部门及有关部门专业人员进行验收合格后方可使用，对大型机械应单独设置随机控制电箱。A电工晚间值班必须派双人持证电工上岗。B严格执行JGJ46-2012施工现场临时用电技术规范。6.1桩架、起重机械为了加强施工机械设备的安全管理，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，项目部在安装桩架机械时，由专业队伍负责，项目部配合，并填写专用验收单，经验收104、合格后方可使用。（1）实施要点：A安装（或拆除）前，必须专业制订详细方案，经上级有关部门批准后，方可实施，报市安监总站备案。B安装（或拆除）前，由施工员与专业队伍管理人员组织的对专业操作人员进行操作规程教育和装拆安全技术交底。C安装（或拆除）时，由项目部安全员监督专业队伍设置警戒区域，设立警示标志，并有专人监护。D安装完毕后，经公司主管部门、市建委、市劳动局检测中心检测合格挂牌后方可使用。E定期进行检查、保养、维修，并做好运转保养记录、交接班记录、机修工、司机签名。（2）控制点：A必须有公司总工批准的安装（拆除）方案方可实施。B司机、指挥及装拆人员必须持有效证件上岗。C安全装置必须齐全，灵敏可105、靠。D过道必须牢固，安全可靠。6.2中小型机械（施工机具）由于施工现场中小型机械设备较多，因此必须加强安全运行的管理，以确保安全生产、人身安全。（1）实施要点：A由施工员会同相关管理人员和机械使用前的验收工作，平时做好机械检查和机械运行情况。B中小型机械操作人员必须持有效证上岗。C按规定搭设机械防护棚。D机械设备必须接地和接零，随机开关灵敏可靠。E督促机操人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转记录和检查维护人签名。（2）控制点：A机械设备的饿防护装置必须齐全有效，严禁带病运转。B固定机械设备和手持移动电器，必须实施二级漏电保护。C中小型机械必须做到定机、定人、定岗位。6.3护坡施工阶段安106、全控制要点（1）支撑施工安全技术措施a、吊车司机、指挥、电焊工、电工必须持证上岗。严格遵守吊装“十不吊”规定。b、钢支撑安装与挖土同时进行，必须特别注意安全。施工人员不得进入挖土机回转半径内，挖土机与吊车停放位置应尽量避免把杆回转半径相交错。c、支撑等长构件起吊时必须加强指挥，避免因惯性等原因发生碰撞事故。d、经常检查起吊钢丝绳损坏情况，如断丝超出要求立即更换。e、注意现场安全用电，险电工外，其他操作人员不得擅自接电。（2）基坑临边围护基坑四周必须设置钢管护栏，栏杆高度不小于1.2m，任何情况下，不得擅自拆除、破坏栏杆围护。上下爬梯侧边及休息平台周边必须加设样杆，严禁距越样杆。上下基坑，必须有107、爬梯上下。6.4材料的安全保管负责保管运至现场的任何材料的安全，包括由指定分包单位/供应单位及独立专项承包单位运送的材料。在工程施工期间，保持材料、零件、组件及于工程有关的一切物品状态良好、放置整齐、以及在合同期间定期及尽快从现场或周围地带移走任何无用的材料、零件、组件、以保持材料、零件、组件及与工程有关的一切物品取用方便、检查简易。对以完成工程，包括指定分包单位/供应单位及独立专项承包工程采取有效之保护措施，以防备恶劣天气的损坏，直至工程移交给业主为止。6.5防火安全6.5.1防火安全要求（1）建立防火责任制，明确职责。工地设有专（兼）职防火安全管理人员（2）按规定建立义务消防队（按职工总数108、10配备），制订年度教育、训练计划及管理办法，并有季度活动记录。（3）重点部位（木库、油漆间、木工间、变配电间）必须建立安全制度，并做到制度上墙；要有专人管理，落实责任制。按国标设置安全防火警告标志，配置相应的消防器材。（4）建立动用明火审批制度，做好审批工作；操作时，应带好“两证”、 “一器”（特殊工种操作证、动火审批许可证和灭火器），落实动火监护人，焊割作业应严格遵守“十不烧”及有关规定。（5）现场一般建筑及其他临时设施应设常规灭火器材，按每100平方米配二只比例；重点部位按每25平方米配一只。（6）配置具有足够扬程的高压水泵或其它防火设备和设施，并及时到达施工层次（部位）。根据施工现场的109、实际，应增设临时消防水箱，保证有足够的消防水源。（7）明确规定吸烟点，禁止流动吸烟。（8）装饰工程（或阶段）动火作业应按规定提高级别，落实监护及检查工作。（9）特殊工种必须经培训，到期应审证，做到持有效证上岗。（10）防火资料：包括工地总平面图，并标明防火重点部位、消防设施配置、消防通道等；各级、重点岗位防火制度；义务消防队名册、教育训练计划、活动记录；特殊工种（电工、电焊工）名单，并注明发证、审证日期；火灾、火警情况记录：防火安全奖惩记录；防火安全检查、隐患整改情况记录等。（11）在施工过程中要防止火灾的危险，须采取一切完善的预防措施并提供一切必须的灭火设备及经受训练的员工。并且与招标人的保110、安经理、安全经理及有关人员作出协调。（12）随时接受政府职能部门或招标人的检查，并根据检查结果及时进行改进及完善，且全部费用由承包单位负责。6.5.2禁火区域划分（1）凡属下列情况之一的属一级动火禁火区域内；各种受压设备；危险性较大的登高焊、割作业：比较密封的室内、容器内等场所；现场难有大量可燃和易燃物质的场所。（2）凡属下列情况之一的为二级动火在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊、割等用火作业。登高焊、割等用火作业；（3）在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。6.5.3审批程序（1）一级动火作业由所在单位行政负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报公司保111、卫部门及消防部门审查批准后，方可动火。（2）二级动火作业由所在项目负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报本单位主管部门审查批准后，方可动火。（3）三级动火作业由所在班级填写动火申请表，经工地、分项工程负责人及主管人员审查批准后，方可动火。6.5.4实施要点（1）在防火领导小组组的领导下，按照防火制度对重点部位进行定期检查，发现火险隐患必须立即消除。（2）建立义务消防队，正常进行义务消防队训练活动。（3）施工现场合理配备消防器材，派专人负责维护、管理、定期更新，保证完好。6.4.5 控制点（1）必须严格执行动火审批制度，节假日动大作业要升级审批。（2）明火作业，监护人及灭火器材必须到岗到112、位。（3）重点部位专人监管：木工间（责任人：木工翻样），危险品仓库（责任人：材料），配电间（监管人：电工）。6.6季节性施工（1）实施要点：A暴风雨、台风前后要检查工地临时设施，桩架、机电设施、临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固和排除险情，参与检查者应在定期检查表中做好记录。B机械、电气设备应有防雨、防潮措施。同时，原料成品、半成品也须有防雨措施。C雨季现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施，同时做好现场排水工作。D配备防台防汛物资，以备抢险用，及时做好防台防汛工作。（2）控制点：A夏季要有防暑降温措施，杜绝中暑事故发生，食堂要保证卫生并作好食品留样工作，防止113、食物中毒，并有专人负责。B雨季施工防雷击，防机械倾斜。6.7保卫安全（1）进入本工程要严格遵守门卫制度，主动出示临时出入证及其他有关证件，经警卫人员同意方可入内。（2）自进入施工现场起，施工作业人员必须按规定佩戴标有公司名称、姓名、工种的临时出入证。（3）临时出入证用完后项目部保留，如果发生遗失现象应立即汇报。（4）工作完成后，所有的临时出入证应该退还，临时出入证遗失或者损坏的则作出一定的赔偿。（5）骑自行车进出大门，必须下车推行。并将自行车摆放在停车区域内。不得随意停放。（6）外来人员联系工作，应出具介绍信或有关证件，填写会客单后方可入内。（7）职工探亲访友，应有职工陪同并填写会客单，如遇特114、殊情况需住宿的，应得到主管领导和保卫部门同意。（8）携带公、私物品出门，应出具携物证明单，发现可疑情况，警卫人员有权检查并扣留可疑物品。（9）外来单位参观工程项目，须征得本项目项目部同意，并应有本项目有关人员陪同，其他人员未经许可不得入内。（10）遵从政府部门有关施工现场安全的条例。（11）备有足够的安全帽供各专业人士及其允许参观现场的人士使用。（12）在工地设有安全监理主任，以保证整项工程在施工期内完全遵守政府有关部门所颁布的安全规则，及避免发生任何意外事件。（13）按政府部门要求在日间挂起旗帜、讯号和标记，并在晚间挂起灯号，保障行人及车辆的安全。6.8急救（1）提供急救药箱，且放置在现场显115、著的容易拿到的位置。（2）急救药箱内的药物能满足需要并且适合作业工作的需要。（3）施工期间，将委派一名专业人员进行急救措施。该专业人员能负责在发生事件时进行紧急急救措施。第十一章 质量控制要求及质量保证措施第一节 质量控制要求1工程总目标确保本项目总体工程质量达到合格质量标准。2质量控制基本要求2.1遵守国家施工及验收规范以及季节施工的有关规定。2.2按照建筑安装工程质量评定标准，验收工程质量等级。2.3按照建设单位及监理要求的验收程序，验收项目，进行质量过程控制，做好自检和申报验收，并交验各种资料，填报各种表格。2.4各种原材料要有检验合格证书。2.5建立各级质量管理责任制和工程质量保证体系116、。2.6各项工作按照公司质量保证手册及质量管理手册执行。第二节 质量保证体系1质量保证体系按照GB/T19001-2008体系成立以项目经理为首的质量保证组织机构，以施工组织机构为框架进行人员组成。配备专职质量检查员，对质量实行全过程控制。树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，各工序均设立质量负责人，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。2组织机构及人力资源的保证2.1建立高资质、强有力的项目管理班子。选用具有丰富施工经验的人员担任项目关键岗位的管理工作，为实现质量目标提供有力的组织保证。2.2我方总部各部门将117、对工程项目部提供资金、管理、技术、人才等方面的支持。对工程项目部的工作进行固定、连续的检查帮助和督促。协助工程项目部进行企业内部的各种协调工作。2.3对所有现场管理人员，协作单位管理人员进行强化质量意识的教育。2.4建立质量例会制度，对所有分项工程的质量进行有效监督，开展质量竞赛和质量交流活动，及时预防发现纠正质量问题。2.5按GB/T19001-2000标准及企业的质量计划、程序文件的要求制定完善的切实可行的质量计划。第三节 质量保证组织措施1人员控制人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。作为控制对象是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除118、了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。总之，在使用人的问题上，要从思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制。1.1为确保本工程质量目标的实现，我方对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。1.2对施工队伍的选择，必须从公司范围内调配具有同类型同规模工程施119、工经验的施工队伍进场施工，同时对于项目部管理人员的配备方面，配备具有多年现场工作经验的管理人员管理施工质量，施工过程中加强过程工序控制，从提高队伍素质及加强管理水平等方面，确保合格质量目标的实现。1.3加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。2材料的控制材料控制包括材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各技术环节的技术管理，避免混用和将不合格的材料使用到工程上。2.1施工中根据业主方的要求，随时提供关于工程质量的技术资料，如材料、设备出厂合格证、实验报告等120、的影印件，材料代用必须经过业主方审核同意并签证。2.2加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时书面通知项目部，并与供货商联系，经项目部批准后进行退货。2.3合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。2.4加强施工主材取样工作，钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验。所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。2.5 所有材料供应121、部门必须提供所有所供产品的合格证， 按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督， 凡不符合质量标准、无合格证明的的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。2.6加强对混凝土搅拌站的管理，与监理及业主共同确定搅拌站厂家，并对其原材进行不定期抽检。3机械控制机械控制包括施工机械设备、工具等的控制。根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备正确使用、管理和保养好机械设备。为此，要健全“人机固定”制度、“安全使用制度”、机械设备检查制度等。确保机械设备处于最佳使用状态。4方法控制包括施工组织设计、施工方案、施工工艺、施工技术措施等的控制，使其结合工程实际、能够解决施122、工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快速度、降低成本。4.1坚持质量教育，不断提高全员的质量意识。通过质量教育使全体职工牢固地树立起“质量第一、用户至上”的思想，质量教育要贯穿于工程施工全过程。4.2加强技术管理，认真学习，严格执行施工技术规程、标准及公司各项质量管理制度，落实各个环节的质量管理责任制，做好技术交底。使全体职工都能做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量要求胸中有数，并落实到工作中。4.3强化工序管理，对施工中的每道工序均按要求进行指导、检查、验收。确保工序质量。上道工序不合格决不允许转入下道工序。5环境控制影响工程质量的环境因素较多，如工程地质、水文、气象等；工123、程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等；劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。根据工程特点，对影响工程质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，要建立文明施工和文明生产的环境，保持材料设备堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量创造良好条件。6其它质量控制措施6.1进入现场后，将及时做好业主提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接受及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供技术保证。6.2在展开工程施工前，对接收的施工图纸，由项目技术负责人组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和124、施工措施，并认真参加设计图纸交底。由项目经理负责施工组织设计的会稿、编制工作，拟定各分项工程质量保证措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。6.3现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。6.4工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。6.5.1自检：班组完成施工工序后，组织自125、检。6.5.2交接检：工长在自检完成后，对已完工序进行检查。6.5.3专检：项目经理部专业质检员对班组完成的工序进行检查。6.5.4分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。最后请工程监理或业主核查。6.5.5各分部分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。6.5.6由项目经理部项目经理每月组织一次各施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。6.6凡隐蔽工程，经自检后，应填制确切的隐蔽记录（即范围、数量、质量），凭表在48小时前通知业主方和监理检查126、，业主方和监理接通知后，在适当时间内组织质检，符合涉及要求在验收记录签字后，才能进行下一道工序的施工。6.7 施工质量不符合设计要求，要立即停工。6.8工程完工时，按照规定要求向业主方及总承包方提交工程技术资料。第四节 分项工程质量保证措施成桩质量检查主要包括成孔、钢筋笼制作及安装、混凝土拌制及灌筑，要求对以上各项，质检员必须进行认真检查和填写质量检查记录；并对围护桩施工中可能出现的问题和影响质量的事件，制定预防及处理措施。要经过质量员用重锤测绳测量孔深，保证桩长满足设计要求;孔径采用钢尺或孔规对其进行测定，保证桩径满足设计要求。每截桩做好护壁以后，将桩位轴线和标高测设在护壁上口，然后用十字线127、对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直度，随之进行修整。1.3.1吊放钢筋笼入孔时，对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。1.3.2钢筋笼吊点位置应满足单机和双机吊运不变形的要求，确保吊装稳固，必要时应在吊点位置绑沙杆或方木。1.3.3为防止钢筋笼位置偏差，在钢筋笼主筋上，每隔4.0m左右设置一组4个钢筋保护层支架，以此保证钢筋笼居中和设计要求的保护层厚度，并且在钢筋笼搭接处加设钢筋架立筋，以防钢筋笼焊接操作时不顺直。钻孔过程中做好地质记录，以便核实设计是否符合地质情况，如发现问题及时通知设计、监理。并做好其它质量控制记录。 1.5.1所有进场材料必须具有出厂合格证和复试报告；128、1.5.2混凝土要有配比通知单，并按规定做相应组数的试块，送交指定部门进行测试；1.5.3对进场钢材要抽样检测其抗拉、抗弯强度。1.6.1人工挖孔桩施工质量应符合基坑支护质量验收规程（DB11/489-2007）；1.6.2钢筋笼制作应符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）；1.6.3基础桩施工质量检查标准：序号检查项目允许偏差或允许值检验方法单位数值1桩身垂直度%吊线测量计算，测斜仪2桩径mm5钢尺3孔深mm+300吊线测量计算7钢筋笼安装深度mm50用钢尺量8混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量9混凝土塌落度mm100-210塌落度仪10桩顶标高mm+30-_50水准129、仪11钢筋笼主筋间距mm10钢尺12钢筋笼箍筋间距mm20钢尺13钢筋笼直径mm10钢尺14钢筋笼长度mm30钢尺1.7.1桩体混凝土试块：每个机械台班或每100m（机械台班施工量大于100m）预留1组试块。选用试模150150150mm3或100100100mm3。试块在试模中养护36小时后，取出用墨汁在试件上注明试件编号、日期、部位、试块类型等，送现场标养室养护。1.7.2钢筋原材检验：从进场每（批)钢筋中抽取两根钢筋，按60t为一批进行抽取，每根取两个试样，分别进行拉力和弯曲试验，如一项试验结果不合格，应取双倍试件进行各试验项目的重新复试，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，及时130、办理不合格手续，不合格钢筋严禁投入使用；1.7.3钢筋焊接检验：钢筋连接接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级同形式同规格接头，以300个为一个验收批进行检验和验收，不足300个的也作为一个验收批。对每一批接头，必须在工程结构中随机截取3个试件进行试验，进行单向拉伸试验，当每个试件强度都符合要求时，判为合格，如有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检，复检中有一个不合格，则此批不合格。按照国家和北京市有关标准、规范等的要求进行有见证试验。 1.7.4施工中所使用的商品混凝土，每辆罐车应派专人测量混凝土坍落度和观察商品混凝土的外观质量。发现不符合技术要求的商品混凝131、土要退回，坚决不准使用；1.7.5按照设计及规范要求对护坡桩进行桩身质量的测试。（桩身完整性检测：小应变） 2.1施工过程中，土钉锚固长度、间距及倾角一定要满足设计和方案的要求；夹片及锚具的质量一定要符合有关质量要求；预应力施工人员应有经验技工操作，当锚头锚住后还应检查横梁是否受力，如不受力应立即停止施工，查明原因，采取补救措施后方可继续施工。 2.2喷锚施工：喷射砼的配比要满足设计要求，喷射前应先埋设控制喷射混凝土厚度的标志，注浆前，应将孔内残留及松动的渣土清除干净；注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路；钢筋网片不应紧贴土壁，需采取有效措施，使之与坡面的间隙132、不宜小于20mm；横竖压筋要双面满焊，不得有气孔、咬肉，喷射作业完成24小时后，养护时间为23天。 2.3修坡时专人进行测量,确保不吃槽。喷射砼时, 由专人检查网长及标志杆的安装。 2.4插入钢筋时由专人检查, 若插入深度不足, 则继续取土成孔，插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底处。 2.5注浆时要严格按配比搅浆, 并随成孔随注浆, 注浆渗漏较多时, 要进行二次、三次补浆直到注满。 2.6向孔内注入水泥浆体的充盈系数必须大于1，每次向孔内注浆时，宜预先计算所需的水泥浆体的体积，并根据注浆泵的冲程数求出实际向孔内注入的浆体的体积，以确认实际注浆量超过孔的体积。土钉墙质量检验标准及质量保证措施施工内容133、检验标准保证措施检验方法修坡20mm严格按照设计要求开挖，过程中专人测量。经纬仪测量、靠尺测量成孔孔深30mm孔距100 mm成孔之前专人验收孔位，合格后在进行成孔施工保证孔位准确；在成孔用的洛阳铲上做长度标记，保证孔深。用钢尺量放钢筋长度30mm放置位置居中对每根土钉钢筋全数检查，保证长度；每隔2米焊定位支架，保证土钉位于孔的中心位置。用钢尺量注浆浆体强度符合设计要求，注浆量1严格按照配合批制备水泥浆，保证浆体强度；全数检查土钉的注浆计量数据，保证注浆量。取样检验，检查试验报告；检查计量数据钢筋网片绑扎规格符合设计要求，与土钉连接牢固，保护层厚度准确。加强过程控制与检查，发现不合格随时纠正，134、提前制作保护层砂浆垫块，保证钢筋保护层。用钢尺量喷射混凝土厚度10 mm表面平整混凝土强度符合设计要求喷射混凝土作业分段进行，同一分段内喷射顺序自下而上，一次喷射厚度为30mm50mm，喷射时，喷头与受喷面应垂直，并保持的距离，同时控制好配合比，保持砼表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。混凝土终凝后进行37天的喷水养护。尺量检查，符合设计厚度；喷射过程加强检查，按照配合比和施工工艺施工；混凝土强度取样检验，检查试验报告。 2.8.1应对土钉的抗拔承载力进行检测，抗拔试验可采用逐级加荷法；土钉的检测数量不宜少于土钉总数的1%，且同一土层中的土钉检测数量不应少于3根；试验最大荷载不应小于土钉轴向135、拉力标准值的1.1倍；检测土钉应按随机抽样的原则选取，并应在土钉固结体强度达到设计强度的70后进行试验；试验方法应符合本规程附录D的规定； 2.8.2土钉墙面层喷射混凝土应进行现场试块强度试验，每500m2喷射混凝土面积试验数量不应少于一组，每组试块不应少于3个； 2.8.3应对土钉墙的喷射混凝土面层厚度进行检测，每500m2喷射混凝土面积检测数量不应少于一组，每组的检测点不应少于3个；全部检测点的面层厚度平均值不应小于厚度设计值，最小厚度不应小于厚度设计值的80；材料名称（规格）试验用量代表数量检测依据检测项目水泥（PSA32.5）20kg200TGB175-2007凝结时间、安定性、强度砂136、（细中砂）10kg400立方JGJ52-2006颗粒级配、含泥量、泥块含量碎石（5-10mm）20kg400立方JGJ52-2006颗粒级配、含泥量、泥块含量针片状颗粒含量盘条（6.5）4支55cm60TGB/T701-1997屈服点、伸长率、抗拉强度、冷弯试验钢筋（14、20）各4支55cm60TGB1499-1998屈服点、伸长率、抗拉强度、冷弯试验配合比（C20）/JGJ55-2000塌落度第十二章 文明施工及环境保护措施第一节 文明施工管理措施一、工作目标环境保护目标：努力降低对环境的影响，节约资源，创造优美、和谐的工地。职业健康目标：创造舒适生产生活环境，建立防控“严重流行性传染病”137、各项措施，杜绝疫情在工地上出现，保证人员健康、安全。在组织施工中，我方将认真贯彻执行建设部、北京市建委、环保局、安全生产监督管理局等关于施工现场文明施工管理的各项规定，贯彻北京市建筑施工文明工地评审办法。二、工作制度建立以项目经理为首，由项目总工程师、项目副经理、项目作业组主要负责人等组成的现场文明施工组织管理机构。以项目副经理、项目作业负责人、现场施工员为文明施工负责人，直接负责本项目工程现场文明施工管理工作。制定施工现场文明施工管理、施工场地管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、成品保护管理等实施细则。全过程跟踪、监督、指导、检查现场文明施工情况和有关文明施工措施的落实等，制定相138、应的奖惩措施，每周进行一次文明施工检查、考核，据此对有关人员进行奖惩措施。三、管理规定1.进入施工现场内的人员，不准穿高跟鞋。2.进入现场禁止打闹，严禁酒后作业，防止发生意外事故。3.工人操作地点和周围必须清洁整齐，活完料净脚下清。施工垃圾和洒漏的混凝土要及时清理。4.施工现场要严格执行分片包干和个人岗位责任制，做到整个现场清洁、整齐、文明施工。5.各种材料及构配件按要求分规格码放整齐，合理保管，方便使用。6.建筑物内外，禁止随地大小便，经常保持清洁卫生。7.施工现场整洁卫生，无积水，车辆不带泥砂出现场，不随地乱扔、乱倒废弃物。8.办公室、更衣室室内整洁、保持卫生；生活区周围环境清洁卫生；生活139、垃圾定点集中、及时清理。9.施工现场内各种料具应分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。砌块码放高度不得超过1.8m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。10.砂、石和其它散料应随用随清，不留料底。水泥库内外散落灰必须及时清用、水泥袋认真打包、回收。施工现场剩余料具和容器要及时回收，堆放整齐，并及时清退。11运输道路和作业面落地灰要及时清运。砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。浇筑混凝土时，应采取防撒落措施。第二节 环境保护管理措施一、环境保护管理原则1.1充分体现可持续发展的思想，采用世界先进的环保技术和建材，最大限度地利用自然通风和自然采光，在节省能源和资源、固体废气物处理、通140、风、设备的应用等方面树立环保典范。1.2我方从源头做起，做好治理污染的预防措施，要求预防为主的观念，并贯穿于企业的全过程，采用防止、减少或控制污染的各个过程、管理、材料或产品。1.3我方对原材料和自然资源进行合理的利用，不但要对能源消耗和主要材料的消耗进行分析，并针对存在的问题制定技术措施或管理措施，提高能源或资源的利用水平，降低成本，提高企业的环境和经济效益。“PDCA”动态循环的机理上，通过不断的提出问题、分析问题、解决问题以达到强化环境管理体系的过程，实现改进环境绩效的目的。2.1废水：废水排放符合国家废水排放标准。2.2噪声：现场噪声排放达标。2.3扬尘：现场目测无扬尘、运输无遗洒。2141、.4废弃物：场内废弃物集中管理，生产、生活和有毒有害废弃物实现分类存放管理。2.5易燃、易爆品和油品、化学品：避免易燃、易爆品发生火灾爆炸，油品和化学品的泄漏。2.6光污染：施工现场夜间无光污染。2.7能源、资源：节约能源，降低材料消耗，提高回收利用率，保护环境。 基础结构施工前，对现场道路进行硬化处理，临时未硬化的用草垫铺路；材料、模板存放区平整夯实，局部场地进行绿化美化。成立专职的场容清洁队，配备专用清洁设备，每日洒水保洁，对运送至现场或由现场运走的运载物进行喷水洒水或进行覆盖，每天定时清洁工地附近通道；施工现场出入口设置冲洗设施，采用车辆清洗水回用处理装置，清洁每一辆离开工地的车辆，以免142、污染市内环境。散装水泥、砂、石等散状物料的运输采用密闭式运输车，根据现场平面布置图装卸散状物料，并采取降尘措施；现场内砂、石等散状料用密目安全网满铺覆盖，水泥入库存放；建筑物内的施工垃圾清运采用封闭式容器吊运，设密闭式垃圾站，垃圾分类存放并及时清运消纳(其中渣土必须在三日内清运)。运输车辆出施工现场前要将车轮、槽帮、混凝土罐车下料斗等冲洗干净；做好对司机的宣传工作，并签订防止遗洒责任书。遇有四级以上天气不得进行土方工程施工；与区市容部门签订包保责任书，请市容环卫部门给予监督检查。减少使用污染排放高的各类车辆，施工机械、车辆要进行日常维护、维修及年检，使尾气排放符合环保要求；要求员工选用方便的公143、共交通工具，短距离步行或骑自行车。混凝土拖式泵及运输车辆清洗处设沉降池，废水经二次沉淀后循环使用、用于洒水降尘或排入市政污水管道。施工现场按标准设置排水沟，排水沟在场区边界处设置沉淀池，施工污水、雨水通过沉淀后用于洒水降尘或排入市政管道。随时使用截砂器、集泥器或沉淀池使现场排水的明渠和沟渠没有污泥、泥土等；泥浆、废水、污水等在未处理或未达标前，不得流入或排入市政排水管网；定期检查污水排放情况，不得超过市规定的排放标准。使用施工机械时，须防止漏油现象，如有漏油现象要及时维修。在工程进行期间，经常性地清除现场垃圾（包括各专业施工队、独立工程承包人的垃圾）、不用的支撑、板条箱、多余物料等，使通道不被144、阻碍和方便检查所有工程。固体废弃物分类收集，根据本工程实际情况，分为危险废弃物和一般废弃物，一般废弃物又分为可回收和不可回收。危险废弃物控制措施：封闭存放，并标识出有害固体废弃物。危险固体废弃物收集到一定数量后，专职环保员要联系市环保局指定的处理单位进行处理。一般废弃物控制措施：按可回收、不可回收分类存放，并做标识。采取合理安排施工现场、封闭、降噪围帘、限时等措施，减轻噪声对周围环境的影响；进入现场的挖土机、汽车不准鸣笛，夜间用灯光控制信号，现场大门处基槽坡道入口处，设置“不准鸣笛”的明显标志。加强设备维护保养，现场大型空压机、电锯、电刨、混凝土泵等强噪声设备在封闭作业棚里操作，尽可能安置在远145、离邻近建筑物的地方；对无法封闭的小型机械（具），选用低噪声、环保型的设备，如使用环保型低噪声振捣棒等。施工全过程使用预拌混凝土；合理安排施工时间，避免在夜间、凌晨、午休时间进行强噪声施工，因生产工艺上要求必须连续作业或者特殊需要，确需在22时至次日6时期间进行施工的，应当在施工前到当地建设行政主管部门提出申请，经批准后办理夜间施工证方可进行夜间施工。承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场严禁鸣笛；装卸模板、架子等材料要轻拿轻放，严禁抛掷。提倡文明施工，加强人为噪声的控制；尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声的自觉意识。3.4.3当车辆通过噪声敏感区时，限制车辆的车速。与业主、监理共同146、成立噪声污染综合治理小组做好宣传保障工作。3.5易燃、易爆及化学品控制措施物资部负责易燃、易爆及化学品的收发料登记和储存管理，保存好产品合格证书或其它有关环境及安全特性方面的资料。并根据各类物资的特征分别进行标识和保存。施工现场、库房严禁烟火，并配备消防器材，冬施中对器材进行防冻处理；施工人员领取化学品须找管理人员按规定领取；施工人员拆封化学品时，要从原封口处拆封并倒取，不得从包装的其它部位打孔倒取，取用完毕及时封好口，空桶必须及时盖好原封盖以便回收；化学品包装物的处理执行危险固体废弃物控制要求；施工人员必须按包装上的操作说明使用化学品；化学品产生的废液，要放入固定桶内单独存放，由厂家统一回收147、处理。第十三章 雨季施工措施施工现场内使用的大型机械及发电机、配电箱等做好防雷接地线预埋及覆盖防雨措施，以免雷雨天气发生事故。施工现场内的堆料场（如钢筋加工区及料场）地面高出现场施工地面，并做好排水处理。雨期施工中必须定期检查（每周两次以上，降雨后应加强检查）基坑边坡的稳定情况，遇有边坡裂缝或有塌方的可能性，应及时进行加固处理。危险、隐患排除后，方可继续进行施工。遇雨时，施工作业面码放的钢筋、配件、配电箱等料具必须用防雨材料遮盖严密，下垫木方，防止料具浸泡锈蚀、收缩变形及进水发生触电事故。现场加工成型的钢筋笼及原材的防雨防护，钢筋表面有锈蚀及泥土杂物，使用前必须清除干净。施工现场避雷设施应单独148、接地，并和现场保护接地或接零区别开。并用接地装置，其接地电阻不大于0.5方可使用。雨施期间设专职电工定期检查各配电箱内漏电，保护装置的灵活可靠安全性，有问题及时整改，保证配电箱在施工中的正常运转。施工时要解决排水问题，保证排水系统排水畅通，做好基坑周边及基坑内的雨水排放工作。所有排水都应及时排放入市政的污水管内。在土方开挖中，应在四周设有排水沟和集水坑，开挖平面应按一定的坡度进行，以便雨水及时汇到排水沟内。为防止排水沟渗水危及边坡的安全稳定，排水沟距坑边的距离不小于6.00m。在雨季进行土方开挖施工时，应集中力量进行突击，做到挖、装、运卸等工序衔接紧凑。采取切实可行的防护措施，排除和减少雨季施149、工的各种不利因素对工期和质量的影响。应将建筑材料放置在搭设好的临时防雨设施内，保证建筑材料不受雨水的影响。设备、材料不宜堆放在低洼处。水泥堆放场地应夯实，并铺设比现场地面高4050cm的垫层，再在其上铺设防水塑料布及木板。水泥应码齐堆放，其上覆盖防水塑料布。在场人员均配置雨鞋、雨衣等全套雨具，保证小雨时连续施工。下雨时严禁电焊等带电作业。雨季施工重点做好机械设备的防雨措施。雨季施工前，按照雨季施工特点，编制雨季施工技术交底，在作业前向工人交代清楚。基坑排水：为防止雨水、地下水等大量渗入基坑，造成基坑浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，必须采取坑内排水措施，基坑内排水可在基坑底向四周结构以外设置排150、水沟和集水井，排水沟按宽0.3m，深3050cm设置，坡度为0.l%0.5%，集水坑按四角及距离3040m设置一个。集水井内的积水要随时用泵排出，保证基坑底干燥。材料准备：材料组负责提前准备有关雨季施工期间必要的防雨施工机具、材料，主要材料机具如下。机具名称数量机具名称数量潜水泵10台配管300雨靴15双手电筒20把对讲机4部铁锹15把加强雨施期间的安全值班制度，雨施前对现场职工进行雨施安全教育，克服麻痹思想，发现险情及时报告组织，做好抢险工作。加强雨施期间的现场安全施工检查力度，组织电工经常对现场内的各种配电箱、施工机械、电焊机、发电机等进行检查、维修。将施工隐患提前控制住。现场安全员负责检151、查落实现场安全防护设施和机械防雨措施，即防雷接电接地设施的认真贯彻，并做好检查记录。发现问题及时上报解决。雨后组织有关人员对工程脚手架及桩机等设备进行检查和维护，及时将发现的安全隐患排除掉。各种动力、照明线路附近禁止堆放易燃物品，室内照明及现场移动式照明有可靠防潮措施，配电箱、电闸箱有防雨措施，非电工不得使用电器设备及私改线路。施工用脚手架及上及行人马道上采取防滑处理，检查设备是否牢固可靠，增加防滑条。防汛时季节性的安全工作，每年的六月至八月是重点工作月，在这期间，各部门必将这一工作列入安全生产的议事日程，必要时成立专门小组，统一指挥。防汛抗灾指挥部门应认真组织对以下情况的灾害前的检查：雨水排152、放系统、泄洪的检查；高低压电线、用电设备的检查；生产要害部位、关键设备、各种物资储存仓库；紧急撤退道路、救生、疏散地的准备；安全保卫工作以上检查，如发现问题应立即解决，不得贻误。第十四章 应急预案第一节 应急预案总体原则在进行本项目的施工中我方将坚持以先进的措施保证施工顺利进行，保证质量目标和整体施工部署的实现。面对土方、支护施工工期紧张的形势，我方各级领导本着思想重视、预防为主、部署到位、运行有效的指导思想，认真组织每个分步工程的施工工作，杜绝在施工过程中和0.00以下结构土方回填前土方、支护施工的质量、消防、环保、卫生和安全等方面的事故发生。为防患于未然，对于在土方开挖和支护过程中可能出现153、的险情准备好针对性强的应急预案。第二节 应急工作部署1.成立以项目经理为第一责任人的施工现场应急指挥领导小组，主要由工程、技术、材料、质量、安全等人员组成。2.应急指挥领导小组及组织系统要保证工程信息传递畅通，掌握气象及现场预防措施等资料，确保发生紧急情况时信息传递畅通及时。3.应急指挥领导小组及组织系统要做好处理事故和紧急情况的准备，制定应急预案，分工明确，职责到人，保证能够及时有效地实施，将损失减到最小程度，并迅速上报相关部门。4.对施工现场人员进行应急抢险思想教育，做到思想重视，措施得当。把应急预案的准备和实施做得认真、扎实，真正解决问题，有备无患。5.成立现场抢救突击队，及时解决处理突154、发事件及紧急情况，做到人员落实，责任明确，动作迅速，措施得力，坚持主动控制、预防为主，全面安排好应急抢险工作。6.将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。第三节 应急抢险组织机构为了贯彻执行应急预案的指导精神，预防突发险情事故，项目部和各专业施工队伍组织建立起应急指挥领导小组和抢险突击队。建立以项目经理为组长，全体参施职工为组员的应急指挥领导小组。2.1专业土方施工抢险突击队：队长由专业土方施工队长担任。队员由思想觉悟高、体格强健的土方施工人员组成。2.2专业钢筋加工抢险突击队：队长由专业钢筋加工队长担任。队员由思想觉悟高、体格强健的钢筋155、加工人员组成。2.3专业护坡施工抢险突击队：队长由专业护坡施工队长担任。队员由思想觉悟高、体格强健的土钉施工人员组成。第四节 生产安全事故应急救援预案 1.1现场应急指挥领导小组人员及抢险救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。 1.2清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走路线，保证救援路线畅通无阻。 1.3组织抢救伤员（拔打120或999），根据伤势情况决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩、止血、包扎、骨折临时固定等。 1.4根据伤势采用背、抱、扶及担架搬运等方法，将伤者送上救急车。 1.5根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短的时间内将伤员送到就近医院或专科医院。 1.6保护现156、场，了解事故及伤亡人员情况。 1.7向甲方和公司主管领导汇报。 2.1事故发现人立即通知值班电工拉闸断电，使伤者迅速脱离电源。 2.2现场应急指挥领导小组人员及抢险救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。 2.3遇有人员伤亡时，及时拔打120或999报警。 2.4根据伤势情况决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩等方法救治伤员。 2.5在伤势有所好转情况下，用担架将伤者送上急救车。 2.6根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短的时间内将伤员送到最佳医院救治。 2.7设置警戒线，保护现场，由专业电工到现场，排除险情，检修电器设备，采取相应措施，防止发生二次伤害。 2.8找现场当事人及相157、关人员，了解事故及伤员情况。 2.9向甲方和公司主管领导汇报。 3.1现场应急指挥领导小组人员及抢险救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。 3.2清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走路线，保证救援路线畅通无阻。 3.3遇有人员伤亡时，及时拔打120或999报警，并组织抢救，尽快使伤者脱离伤害源。 3.4根据伤势决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩、止血、包扎、骨折临时固定等。 3.5根据伤势采用背、抱、扶及担架搬运等方法，将伤者送到最佳医院救治。 3.6根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短的时间内将伤员送到最佳医院救治。 3.7设置警戒线，保护现场，采取相应措施，防止发生二次158、伤害。 3.8找现场当事人及相关人员，了解事故及伤员情况。 3.9向甲方和公司主管领导汇报。第十五章 技术资料管理第一节 工程归档资料各种施工资料要准确完整，如遇设计变更，或出现不可预料的问题时，要及时与甲方和监理办理洽商，以双方签字为准。第二节 资料收集整理要求1.施工技术资料必须随施工进度及时完成，工程竣工后所需资料应同时汇集完整。杜绝拖欠补做、涂改、伪造。施工所需依据性资料如：原材及构配件检验资料等应在施工使用前提供，经技术人员确认后方准使用。2.资料收集整理由技术人员和资料员共同进行，每月分两次进行资料检查，第一次在每月的10号以前，主要检查上月资料存在问题的完善情况。第二次在25号以159、前，检查本月资料的完成和整理情况。3.所有资料的编写要字体整齐、规范、不得写草字、简体字，要用碳素笔书写，作到内容齐全，指标数据清楚，签字盖章清楚有效，日期与实际吻合。4.所有资料要使用文件夹、文件盒、文件柜妥善保管，其它人员不准擅动，资料借阅要登记、签字，用毕归还，防止保管不善丢失，破损、腐蚀。第三节 资料保证措施1.建立健全技术资料工作管理系统和目标责任制，并在施工现场指定专人负责技术资料工作。2.施工中建立完善的技术资料管理责任制和奖罚制度，各施工部门应明确责任，各负其责，互相配合，积极主动完成资料汇集、编写工作，防止相互推诿、扯皮，对在资料工作中玩忽职守、不负责任，造成资料缺项、丢失、160、损坏的，按公司有关规定给予处罚，造成重大损失的，依法追究其刑事责任。第十六章 基坑边坡的维护和使用要求 （1）基坑边坡安全使用期限为1年。 （2）基坑周边2m范围内不得堆放任何荷载，2m-4m范围内堆放荷载不得超过两吨，2m范围内不得任何重车行走。 （3）基坑边坡1m范围外应由总包方按规范要求设置防护拦杆和挡水墙，并及时硬化基坑周边地表，并设置周边地表排水系统。 （4）施工期间强加强对坡的边坡人工巡视。 （6）基坑施工时禁止挖掘机等机械设备碰撞护壁结构，施工完成后应禁止各专业队对坡面的破坏。 2.为保证季节性正常施工，以及不受外来水及雨水对基坑的影响，本工程采用以下措施。（1）、周边地表排水本161、工程基坑施工过程中会经历雨季，要加强对地表水控制，以便进行排水措施调整，对地表滞水进行如下控制：沿基坑周边防护栏处设置挡水墙，为了排除雨季的暴雨突然而来的明水，周边硬化路面应里高外底，防止明水流入基坑，配合总包方在基坑各侧远离基坑边约6米外的低洼处设一积水池，再通过污水泵及时将积水抽至场区外排污系统，做到有组织排水，确保排水畅通。 （2）、坡面导水若在开挖过程中出现渗水，特别是填土较厚的区域及填土与原状粘土界面部位设置导水管，采取明排措施，用排水管引流坡面以外排至基底排水沟，经集水井集中抽排。导水管采用25塑料花管，外面包尼龙网。排水管伸入土中0.6米，外露300mm。排水管和排水孔之间用碎石162、滤料或粗砂填充，外口用粘土封堵，排水管在坡面渗水处间隔约0.51m进行布置。 （3）、坡底排水设置基坑开挖过程中，如有坡面渗水，可通过坡面导水管将水引至坡底，通过临时设置的排水沟、集水坑将渗水集中排出。基坑开挖至底后，可根据地下水情况在基底设置排水沟、集水坑。排水沟宜距边坡不小于30cm，沟宽30cm，沟深30cm，沟中填入滤料（碎石），排水沟宜有一定的坡度以便水能流到集水坑中。集水坑设置深度要较排水沟稍深，间距以能及时收集排水沟中渗水为宜。 （4）、异常水处理措施如果地下上、下水废弃管道漏水严重，这些渗漏水赋存于杂填土和很多已废弃的地下构筑物中，由于具体位置不明确，水量大小无法确定，难以控制163、，可能造成基坑壁失稳，对地下工程施工造成很大影响。为了有效预防这种异常水给工程带来损失，应采取如下处理措施：基坑开挖遇到突然出现的不明外来水时，应立即停止开挖，做引流、回填，对出水范围的基坑壁，必须采用特殊加固措施，比如小导管注浆、局部土钉补强等方法，稳定后再继续下步开挖。第十七章 附图附图一：基坑平面布置示意图附图二：基坑支护平面示意图附图三：基坑监测平面示意图附图四：工程地质剖面图附图五：基坑支护1-1剖面附图六：基坑支护2-2剖面附图七：基坑支护3-3剖面附图八：钢筋笼配筋详图附图九：桩间土设计详图附图十：土钉墙设计详图附图十一：基坑土方开挖布置图附图十二：基坑土方开挖布置图附图十三：马道收尾示意图附图十四：施工进度计划横道图自然天24681012141618202224262830323436施工项目进场准备护坡桩冠梁桩间土支护土钉墙支护第一步土钉墙支护第二步土钉墙支护第三步土方开挖竣工验收说明：以上工期不可不抗力因素及非我方原因除外。