1、施工组织设计综合说明和施工大纲 我公司是具有一级资质的大型施工总承包企业，是一支拥有雄厚施工力量和施工机械设备的、富有经验的综合性施工队伍。近年来，我公司先后承建了大量的、具有一定社会影响的净化工程项目，赢得了较高的社会声誉，积累了丰富的净化工程施工经验。对承建该工程我们具有极大兴趣，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到招标文件后，我们组织有关工程技术人员和预算人员对文件和施工图纸进行了认真的探讨，根据现有资料编制了工程施工组织设计，明确了工程施工的方针，目标管理，工程取费标准（详见报价书）及施工工期，编制了本投标文件供审阅。如我公司有幸中标，我们将依靠公司的管理、技术、装备的优势，遵循设2、计、恪守合同、精心组织，确保工程优质如期完成。1 关于工期为确保该工程90天的工期，一旦我公司中标，本公司将立即委派有关工程技术人员进驻工场，作好施工准备，并尽早安排各工种平行、交叉作业，组织好劳动力、材料，施工机械设备进场，协调好各方的关系，确保总工期目标的实现。2 关于工程质量我公司一旦中标，将本工程列入公司重点工程项目，使工程质量管理和质量水平上都能确保市优目标。工程质量检控管理机构见工程质量检控管理网络图（见下页图示）。3 关于工程管理 本公司是具备施工总承包资质及管理力量的一级企业。本公司已充分认识到该工程的标准较高，此次业主将指定供货单位。本公司一旦中标，亦将按照贵方的指令立即参与3、上述供货单位的总包管理。为此从项目班子、组织机构的设置到管理办法的制定，都已作了相应布置，使供货单位的进度、质量纳入本公司的总计划与管理之中，确保本工程各项工作自始至终进入受控状态，履行总分包的职总经理生产质量副总经理管道质量责任工程师通风空调质量责任工程师质检处土建装修质量责任工程师电气质量责任工程师设备质量责任工程师项 目经 理 生产质量项目副经理管道专职检验员通风空调专职检验员土建装修专职检验员电气专职检验员设备专职检验员管道队通风空调队土建装修队电气队设备安装队各 班 组 兼 职 检 验 员工 程 质 量 监 控 管 理 网 络 图责。为体现我们的服务，在本工程上本公司已确立“急业主所4、急、想业主所想”的指导思想，协调好各供货单位并为各供货单位的施工创造必要条件，以确保达到预定的目标。4 关于项目管理领导班子（含主要人员简历） 为实施本工程施工，公司将调配具有丰富净化工程施工经验的国家一级项目经理及多名高中级工程技术人员和管理人员组成项目管理部，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。同时由公司主管生产经营的副总经理担任本工程的项目主管。详见项目部主要成员履历表（见下页主要施工人员情况表）。5 施工大纲本工程施工大纲的编制依据药品生产质量管理规范2010年修订 洁净室施工及验收规范GB50591-2010通风空调工程施工及验收规范GB50243-2002 工业金属管道工程5、施工及验收规范GB50235-2010 低压电气施工及验收规范(GB50254-96）; 及以下配线工程施工及验收规范（GB50258-96）; 电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96）; 接地装置施工及验收规范（GB50169-92）; 电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）; 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-92）; 火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50252-94）; 工业安装工程质量检验评定统一标准(GB50252-94); 当地建委颁发的有关规程、安全、质量等文件; 本公司ISO-9002质量保证手册; 业主提供的该工程施工图及有关文件; 业6、主对该工程提出的施工工期、质量等要求。 本施工大纲的内容包括：洁净系统装修工程、通风空调系统工程、电气系统工程安装工程、压缩空气管工程、注射用水管工程、纯化水管道工程的质量控制等，我们将在施工方案中详细叙述这些内容。主要施工人员表机构项目职务原职务职 称主要资历、经验及承担过的项目总部项目主管公司生产副总经理高级经济师从事净化工程管理二十年技术负责人公司总工程师高级工程师从事净化工程管理十二年质量负责人公司质检处长高级工程师从事净化工程管理二十年安全负责人公司安保处长技师从事净化工程管理二十年现场项目经理工程部经理经理工程师从事净化工程管理二十年项目副经理副经理工程师从事净化工程管理十年项目工7、程师主任工程师工程师从事净化工程管理十年质量管理质量检验员助理工程师从事净化工程管理十八年安全管理安全员技师从事净化工程管理十年暖通工程师工程师高级工程师从事净化工程管理十五年管道工程师工程师工程师从事净化工程管理十年电气工程师主任工程师高级工程师从事净化工程管理十年装修工程师工程师工程师从事土建工程管理十年施工的组织部署和协调管理1 施工组织部署 a. 组织水电、通风安装及装饰工程的配合施工，并协调业主指定的个别分包单位的施工。 b. 整体工程分暖通、电气、给排水和装饰施工期，工艺管道施工期，设备调试施工期。通过平衡协调及调度，紧密地组成一体。 c. 组织计划施工的内容有水电、通风、装修，调8、试等工程。 d. 为确保总工期，吊顶以上及空调机房应优先施工。 e. 各供货单位（含业主指定的个别分包单位）无条件服从施工总计划。2 与设计单位间的协调 a. 如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。 b. 对施工中出现的情况，除按驻场建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、监理、施工方按照总体进度部位验收，中间质量验收、竣工验收等; c. 协调个别分包单位在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如因多管道并列引起的标高、几何尺冲突的协调工作。3 与监理师工作的协调 a. 在施工全过程中，严格9、按发包方及监理师对施工单位的管理。在 “自检”和专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按监理要求予以整改。 b. 贯彻业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各供货单位予以检控，确保产品达到优良。对整个工程产品质量负有最终责任，任何供货单位的工作失职，失误均视为本公司的失误。 c. 工程使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理师提交产品合格证或质保书。 d. 按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则。对可能出现工作意见不一的情况，遵循“先执行监理指导后与磋商统一”的原则。4 与供货单位间的协调 a. 会同发包方（发包方代表）对拟选定的供货单位10、予以考察，并采用竞争录用方法，使所选择的供货单位无论是资质、管理、经验上符合工程要求; b. 责成供货单位所选用的设备、材料必须在事前征得发包方代表和总承包的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料; c. 责成各供货单位严格按施工总进度计划和施工大纲编制“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保“大纲”所规定的总目标的实现; d. 各供货单位严格按照总承包制定的总平面布置图“按图就位”，且按总承包制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作; e. 与供货单位的合同，严格以合同之条款来检查落实供货单位的责任、义务。任何供货单位的失误，均应视作总承包的工作失误; f. 11、本公司将以各个指令，组织指挥个别分包施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。 g. 总承包应不断加强对个别分包施工单位的教育，提请分包单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对发包方负责，使产品不污、不损。5 协调方式 a. 按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。 b. 由总承包的项目管理部经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。 c. 总承包将会同发包方代表12、定期或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。 d. 本项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。施工进度初步计划1 工程总进度计划见下图所示。2 编制依据：（1）施工图设计（2）招标文件3、名词含义：（1）风管：指新风管、送风管、回风管、通风管、排风管等各种风管的安装。（2）电气13、：指照明、弱电报警、综合布线等各种电气线路的安装。（3）自控：指空调系统控制、冷冻水和热水系统控制等线路的安装。（4）综合布线：指电话网络系统、广播系统、火灾报警系统、电视监控系统、氢气特气报警系统等线路安装。（5）管道：指冷冻水管送回水管、冷凝水管、给水排水管、工艺气体管等管道安装。（6）给水排水管：指自来水管、低温循环冷却水送回水管、纯水送回水管、消防管、一般排水管、含酸废水排水管、含氢氟酸废水排水管等管道安装。（7）工艺气体管：真空吹扫管、压缩空气管、工艺真空管、高纯氮气管、超高纯氧气管、超高纯氢气管、氧气管、超高纯氮气管等管道安装。（8）设备：指设备安装。包括设备就位、穿地脚螺丝、找平14、混凝土灌地脚螺丝孔、养护等。（9）壁板：指彩钢复合壁板、铝蜂窝金属壁板、岩棉金属壁板的安装。（10）活动地板：指防静电铸铝活动地板、防静电钢质活动地板、钢质活动地板安装。（11）器具：指风口、灯具、配电箱、开关、插座、探测器（温度、烟感、气体浓度）、扬声器等安装。上述（1）（11）名词含意，系指全部内容，根据具体工程情况，可以是其中一部分内容。4、风管保温需待漏光试验后方能进行，为了确保质量，又要争取时间，风管保温尽可能在吊顶安装前完成，也可以在彩钢板吊顶上继续完成。5、环氧地面及活动地板施工完毕后，进入下道工序施工前，需对环氧地面及活动地板进行保护。6、 中“空调洁净调试”包括照度、噪音、15、风量、风压、温度、湿度、洁净度的测试及调试。7、 中“管道检测”包括管道的吹扫、强度试验、气密性试验、泄漏量试验，根据具体情况，可以是其中一部分内容。桂林天和药业股份有限公司 异地技术工程施工进度计划表 单位：天分项工程名称或工作内容51015202530354045505560657075808590合同谈判与签订 （前15天）设计图纸交底 （前10天）施工组织设计编制 （前 7天）临时设施搭建 （前 5天）配合土建风管及支吊架加工制作（年初5）风管支吊架及风管安装风管透光检查风管保温风管各种阀件安装风管支接、软接高效送风口框体安装空调设备安装空调设备配管局部排风设备安装空调系统试运转高效过16、滤器安装止回阀安装空调系统参数测试金属吊顶支架及吊顶安装金属壁板安装门窗安装装饰条、球、角、边安装全面打扫、清理、檫洗洁净度测试给排水管道安装 （按图纸）给排水管道试压工艺管道安装工艺管道试压工艺设备安装工艺设备二次管线安装电气桥架安装 （按图纸）电气配管电缆敷设电气穿线电气设备安装电气器材安装照明灯具安装电气接线电气送电调试照明灯具试亮竣工资料整理、递交进度保证及抢工措施一 施工计划的编制和管理1. 根据业主要求的施工周期，根据现场条件，各工序间合理的衔接以及各专业施工中的最短需要的时间编制总体网络节点控制图，网络图将突出工序交叉的关键节点和综合节点。2. 根据网络图表现出来的各阶段应完成的17、施工内容及预算定额编制后汇总的人工工日数，编排较详细的劳动力需求分布曲线，制定机具设备进场计划和施工用主要材料设备的进场计划。3. 施工中采用月计划编制和周计划编制，把总工期要求完成的全部工作内容微分到月度和周计划中，通过控制对各阶段节点的完成情况来实现最终工期。4. 考虑到本项目的工期非常紧，整个项目的施工应以主厂房为主线，其他配套工程交叉施工。同时应处理好土建与安装之间的进度协调，特别是净化区的施工，土建应集中兵力确保净化区的按时交付。二 进度保证措施1. 在各阶段施工前由项目经理检查各个方面的准备情况，如技术准备情况、劳动力集结情况、施工用机具、材料供应、设备进场情况等。2. 在每周末的18、下午举行周例会，由项目经理召集项目部所有管理人员及各施工班组长，根据网络总进度计划及工程实际完成情况，制定详细的下一周作业计划，突出工作重点，强调在安排施工作业时应保证完成的重要的网络节点，检查本周各网络节点的完成情况，对其中的失控节点，采取有效措施，在短期内应于纠正，以防止对总工期的影响。3. 由施工班长主持在每个工作日开始施工之前召集班组全体施工人员进行短暂的晨会，项目部管理人员及各专业技术人员参与。施工班长按照计划排定的作业内容，分配到每个施工人员当日应完成的工作量，调配施工用机具。专业技术人员对施工内容提出技术要求并进行必要的作业指导。同时传达项目部的信息，对前一工作日施工中出现的质量19、问题、安全问题和现场文明施工问题及时提出纠正。4. 在每个工作日的施工过程中，专业技术人员及施工班长要到本专业的所有施工点进行巡视，了解施工情况，发现并及时解决施工中存在的问题。确保施工过程紧张而有序地进行。5. 在每个工作日施工结束以后，项目经理召集项目部所有专业技术人员、施工班长及计划统计、材料供应等其他相关人员进行简短的例会，确认当日的工作量完成情况，布置下一个工作日所应完成的工作内容。检查材料供应、机具准备及设备进场等情况，了解当日施工中出现的技术、安全、质量、文明等方面的问题，并制定明确可执行的措施以协调和解决这些问题。6. 在每月末进行月度工作会议（与周例会合并）统计工作量，总结本20、月工作的完成情况，布置下个月度的工作重点。确定本月的奖金分配和对在本月中完全按照进度计划完成所有网络节点，施工质量优异，并做到安全文明施工的班组给予一定的经济奖励（设立工期、质量、安全文明奖）。对没有按时完成网络节点，没有很好地做到安全文明施工的班组给予批评，并在以后的工作中加强监督检查。确保网络计划中的关键节点，调控各专业节点，使整个工程的施工进度、质量、安全及文明情况处在严格的控制之下。7为加快施工速度，视施工进度和需要，组织设备材料超常规投入，公司可以确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。 8 发挥我公司施工管理的优势，组织多支作业队，平面分区域同步进行，立体交叉施工，确保工期21、目标实现。 三 抢工措施预案在通常的、可控制的进度保证措施下，一般不需要额外的抢工措施。只有在特殊情况下因某种原因造成网络进度计划节点的失控，从而影响整个工程不能如期完成时，才进行必要的抢工。为防止盲目抢工而造成的人员疲劳和劳动效率的低下，事先制定切实可行的抢工措施：1. 根据网络总进度计划，制订详细的内控计划，留出必要的时间间隙，争取有效工期，较稳妥地保证业主的工期要求。2. 创造工作面，进行安全合理的交叉作业，在施工的开始阶段就提供充足的劳动力。3. 密切注意各阶段的网络节点完成情况。对于某阶段未完成的专业节点，可安排相应的施工班组利用周六、周日及其他节假日等休息时间加班加点，把失控的节点22、影响控制在最低区域内。4. 对于某阶段未完成的关键节点，在短期内可合理调整作息时间，适当延长每个工作日的作业时间，增加每个工作日所需完成的工作量，从而使失控的关键节点重新回到控制之下。5. 对于某阶段未完成的综合节点，则由分公司领导协调增加本项目部的施工班组和施工人员，增加工作面，当没有更多的工作面但工作量又不能按时完成时，项目部应安排实行二班或三班倒的工作措施，使失控的网络综合节点回到控制之下。其实，只要我们严格按照网络进度计划的要求，合理安排组织施工，切实执行进度保证措施，加强对材料供应、设备供应、机具供应等环节的监督，使每天、每周、每月的施工进度都处于严格的控制之下，并满足网络总进度计划23、的要求，整个工程就能顺利地按期完成。施工技术方案和施工组织设计主要专业施工方案工程概况和特点A、建设单位：桂林华诺威基因制药有限公司 B、项目名称：异地技术工程C、项目地点：桂林市高新区D、设计单位：E、监理单位：F、建筑总面积：1200平方米 G、结构形式：框架结构。I、 计划开工日期：2013年3月；计划竣工日期：2012年6月，要求工期100天。J、施工现场条件：三通一平条件良好，满足开工要求。K、工程承包范围：装修隔断、地坪、空调（净化）暖通系统、电照系统、压缩空气、纯水管道、工业排水、调试。L、承包方式：包工包料（工艺设备甲供）、包工期、包质量、包安全、包施工、包调试。 本次招标的安24、装工程专业多；设备、管线工程量大，工艺管道焊接的质量档次高且种类多；管线复杂密布；工程有较高要求（净化、温湿度），施工环境的污染控制尤为重要；因特殊专业需要，会出现多单位、多工种交叉施工、工期紧的局面。 根据上述特点，我公司将以我们继续利用电子、医药净化厂房工程施工的成熟经验和管理办法，以饱满的精神；求实的工作作风，创一流的施工质量，一流的工程速度，确保达到优质工程，并一次通过调试验收，一次通过GMP验证，圆满完成桂林华诺威基因药业有限公司异地技术工程的建设任务。洁净厂房净化施工管理规则洁净厂房建设是一个系统工程，包括建筑、装修、净化空调系统、通风、水、气、电系统。洁净厂房的建成，需要多专业多25、工种，按照交叉施工程序、互相配合，才能获得成功。在施工过程中，要进行大环境的通力协调，小环境的强化管理，才能取得预想的结果。净化工程是控制污染的工程，从一开始就要重视文明施工、重视污染控制，从着装的逐步深入，清扫的逐步加强，搬入机具和资材的污染控制，人流的分阶段控制，人流物流通道的逐步减少，一直至彻底控制。净化工程有三个关键，即气流组织、正压控制、高效（过滤器）的运用。我们需要从一开始就要特别注意这三个关键，并自始至终。洁净厂房的施工管理，必须强化一个意识，即净化意识；牢记一个程序，即净化厂房的施工程序；分清三个阶段；把握三个关键，坚持一个文明施工。洁净厂房的施工净化管理，一般分为以下三个阶段26、：第一阶段：要求一般水平的污染控制这一阶段开始前，净化区除设备搬入予留洞口外，建筑的门窗、内粉刷应施工完成。这一阶段可界定为吊顶板安装之前的作业过程，工作内容如防尘涂装、空调机组安装、动力设备、一次配管和配线（电缆桥架及电气配管配线）、活动地板下的结构安装、活动地板安装、间壁板及吊顶的龙骨安装等。管理规定：（1） 进入洁净厂房的所有人员，必须接受该阶段管理规定的培训，并佩带相应的胸徽（准入证）入室；（2） 进入洁净厂房应穿干净的工作服，鞋具必须干净，不得带油渍、污泥入内；（3） 室内不得吸烟、饮食和饮水；（4） 焊接、切割、凿洞等有尘作业必须加以控制，防止碎屑大范围扩散，每天工作结束时应将垃圾27、搬出室外倒入规定处；（5） 施工用料堆放整齐；（6） 室内严禁大小便；（7） 有违犯以上规定者，应立即取消在洁净厂房工作的资格。第二阶段：要求较高水平的污染控制 这一阶段可界定为第一阶段之后、空吹之前的作业过程，工作内容如壁板及吊顶板安装、各专业管线穿壁板安装、灯具安装等，以及采用局部擦洗、真空吸尘等方法进行全面彻底的清扫工作。管理规定：（1） 凡进入该区域的人员，必须经过该阶段管理规定的培训，并佩带相应的胸徽（准入证）入室；（2） 进入该区域的人员，应穿着洁净服、洁净鞋（或普通干净的鞋具应套穿一次性的洁净薄膜鞋套）；（3） 带入的材料应是洁净的，工具、机具要清洗干净后才能带入室内；（4） 所28、有产尘作业必须严加控制，发生碎屑、尘埃，应立即吸尘器清除；（5） 洁净室内不得吸烟、饮食和饮水；（6） 洁净室内每天由专职人员至少清扫一次；（7） 室内防止堆积过多材料；（8） 除必须的人流、物流门洞外，其他门洞应予以封堵；（9） 室内严禁大小便；（10） 有违犯以上规定者，应立即取消在洁净厂房工作的资格。第三阶段：要求高水平的污染控制这一阶段可界定为空吹之后、直至调试交付的作业过程，工作内容如安装高效过滤器、全面测试前的最后吸尘清扫工作、净化空调运行测试考核。管理规定：（1） 凡进入该区域的人员，必须经过该阶段管理规定的培训，并佩带相应的胸徽（准入证）入室；（2） 只有必要的人员和用户代表，29、才能进入洁净室，将人流控制在最低限度；（3） 人流、物流入口应分开；一般只设一个人流入口，对物流入口要严加控制，要有专人值班，且入口不得常开；（4） 进入洁净室要先登记，然后按洁净室的净化级别在更衣室更换干净的洁净服、鞋、帽，洗手烘干后，通过风淋室进入洁净区；（5） 进入洁净区的人员，不得携带铅笔、石笔、普通纸张、本子或其它能产生尘埃的物件；（6） 不得在洁净区进行焊接和锯、割、凿墙洞、打孔等能产生颗粒、尘埃和烟雾的作业；不得已要进行产埃作业时，应事先经有关部门批准，并用真空吸尘器随时吸除尘埃；（7） 在洁净区内使用的工具、设备，应做到每天清洗一次；（8） 洁净室内不得吸烟、饮食、饮水、大小便30、；（9） 配备专职的洁净施工监督员，巡回检查、监督，对违规者应立即责令其离开洁净室；对严重违规者，还应给予严厉处分。净化装修工程1 施工工艺流程门窗安装室内清扫放线固定龙骨壁板安装安装吊杆安装吊梁顶板安装安装R圆角檫板清洗打胶初验整改清理竣工验收2 施工要点 洁净围护结构的安装是在技术夹层内的各种主管安装完，然后对室内地墙、空间进行一次彻底清扫，达到清洗无积尘，并在施工过程中零部件和场地做到专人清扫。 a. 施工前首先熟悉二次设计图，完成现场勘测，对土建房间的误差做到心中有数。吊挂等与主体结构和地面的联结件的固定应严格按二次设计面要求进行。 b. 对土建地面、墙面不平整度不应大于0.1%，墙角31、应垂直交接，为防止累积误差造成壁板倾斜、扭曲，壁板的垂直度偏差不应大于0.2%。 c. 吊顶应按房间宽度方向起拱，使吊顶在受荷载后的使用过程中保持平整。吊顶四周应与墙体交接严密，安装过程中不得撕下板材表面保护膜。禁止撞击和踩踏板面。 d. 需要粘贴面层的材料，嵌填密封胶的表面和沟槽防止脱落积尘，必须严格清扫，除去杂质和油污，确保粘密实牢固。 e. 围护结构的所有安装缝隙，必须用硅胶密封，嵌填的密封胶应平直，光滑、不应有间断、外露、毛边等现象。打胶的环境温度应在0以上进行。 f. 平开门的缝隙密封：在经常启闭门扇通行的情况下，除某些外门为避开重设备等运输时，可能对门樘的碰撞而把密闭条全部设置在门32、扇上。一般情况下，为了使密闭条尽量避免手摸、脚踩或击碰，可受人行与运输的影响，多将长宽仅几毫米的小断面成型弹性密闭条，敷设在门樘的隐蔽凹槽部位,再借门扇的关闭压紧。密闭条应沿活动缝隙的周边连续敷设，以便在门关闭后形成一圈封闭齿形的密封线。若密闭条被分别设置在门樘和门扇两处时，就必须注意两者有很好的衔接，尽量减小密闭条在门缝的中断间隙。 g. 管道穿行：管通穿过围护结构时，首先需要有良好的固定构造，在使用时不能晃动变位，才能保证密封措施的效果。必须将安装定位与密封处理两者有机结合起来。因此金属壁板上所开的每个孔的周边附加定位骨架，大尺寸风管加固应防止前后、左右窜动，在管壁与金属壁板缝隙内垫胶或胶33、海棉，再用密封胶处理。3 质量要求 a 对净化装修工程所用材料，另部件应符合设计要求；设计无要求的自购件应达到优质及部颁标准。金属壁板，应有质保书、性能检测报告、合格证书。 b净化装修前，室内空间必须彻底清扫至无积尘，金属壁板和配件应存放在清洁的环境中，平整地放在防潮膜上，防止变形。壁板和配件应在清洁环境中开箱启封。不合格或已损坏的产品不得安装。c 金属壁板隔墙安装要平整,板缝要垂直严密。吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用。壁板和顶棚表面应光洁、平整，不起灰，不落尘，耐腐蚀，耐冲击，易清洗。d 洁净室内地面与墙面，墙面与墙面，墙面与顶棚间的阴阳角采用R=50mm34、的铝合金圆角，并用硅密胶密封。R圆角安装必须平直，接头严密。 e 所有密封窗，洁净门及隔断缝隙均需用硅胶密封。 f 严格执行国家颁布净化装修工程的施工验收规范和质量评定标准，并做好各项隐蔽工程记录。空调工程施工方案1 工艺流程(见下页)2 施工方法及技术措施2.1 净化风管的制作清洗a. 风管的下料、咬口、折弯、铆接全部采用机械化作业。 b. 对成型的风管的咬口缝、铆钉缝，翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封，在密封前要清洗，密封后要经检验员检查。 c. 风管的清洗是一项非常重要的工序，清洗质量的优劣直接影响洁净效果，影响高效过滤器的使用寿命。风管的清洗、漏光检验按公司1997年10月20日颁发的35、QG/ZD-T0.3-08-1997号文洁净空调风管清洗与漏光检验工艺标准执行。 清洗对象：镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂。清洗步骤：咬口前除去钢板表面的浮尘咬口组合成形后用三氯乙烯清洗剂进行脱脂处理然后用中性清洗剂清洗清水擦洗白布擦净白绸布检验硅胶密封透明塑料薄膜封口处理。详细说明见工艺标准。2.2 风管的安装及中间检验。 a. 风管的支吊架安装前必须经镀锌处理。 b. 安装过程中不能把已清洗好的风管弄脏，塑料薄膜封口一旦被损坏，就必须重新清洗，重新检验。 c. 安装完毕的风管要进行漏光检验或泄漏量测量，我公司有实施细则和成套仪器仪表。d. 只有确认风管不漏的状况下，才可进行保温。e. 施工过程36、中有专职的检查员进行检验，严格按照施工规范要求和设计要求施工。2.3 保证优质工程的技术措施。 a. 坚持按图施工，按设计要求施工。b. 严格执行施工规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范质量检验评定标准统一施工，发现问题，采取有效措施，立即补救，不拖拉，不遗留。上一工序不合格，绝不转入下一工序。c. 做好各施工环节的质量检查，坚持自检，互检和专检。d. 对于一切不符合设计要求的工程材料杜绝使用，使用材料和产品必须有出厂合格证明。e. 对工程中的设备安装前后都要加强管理，采取一定的有效的措施保护好。 2.4 其它必须注意的问题: a. 制作风管的加工场地必须铺设橡胶板，保持场地清洁，在37、放样过程中，不能损坏镀锌层，防止生锈。 b. 搞好文明施工，安全生产。高空作业必须遵守安全操作规程，必须有安全措施方可施工。c. 必须强化施工人员的净化意识，这一点非常重要。 d. 关键部位的安装必须专人负责，例如高效过滤器的安装，空调设备的吊装等。3 质量要求 a. 使用的主要材料、成品或半成品，应有出厂合格证书或质量保证文件。作为净化空调系统风管的主要材料镀锌钢板的表面，要求光滑洁净，并具有热镀锌特有的镀锌层结日花纹，钢板镀锌层厚度不大于0.02mm。b. 风管的内表面要做到表面光滑平整，严禁有横向拼缝和在管内设加固筋或采用凸棱加固方法。尽量减少底部的纵向拼缝。所有的铆钉应镀锌。c. 洁净38、风管的咬口缝必须连接紧密，宽度均匀，无孔洞，半咬口及胀裂现象。d. 风管的咬口缝，铆钉孔及翻边的四个角，必须用对金属不腐蚀，流动性好，固化快，富于弹性及迂到潮湿不易脱落的密封胶进行密封。 e. 风管制作好后，再次进行擦拭干净;用白绸布检查风管内表面，必须无油 污和浮尘;而后用塑料薄膜将开口封闭。 f. 风管制作好后，不得露天堆放或长期不进行安装。成品风管的堆码场地要平整，堆码层数要按风管的壁厚和风管的口经尺寸而定，不能堆码过高造成受压变形;同时要注意不要被其它坚硬物体冲撞，造成凹凸及变形。 g. 法兰螺栓间距不应大于120mm;法兰铆钉间距不应大于100mm。 h. 洁净系统使用的部件，装配好39、后要及时进行洁净处理，而后用塑料薄膜分个进行包装。 i. 加工好的成品部件，不能堆码过高，避免将下面的部件压变形。 j. 组装风管时光打开需要连接一端的塑料薄膜封口，另一端的塑料薄膜封口不要急于打开。 k. 风管连接法兰的垫料应用闭孔海绵橡胶，其厚度不能小于5mm，尽量减少接头;接头必须采用榫形或楔形连接，并涂胶粘牢;法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁齐平。注意垫料不能挤入风管内，以免增大空气流动的阻力，减少风管的有效面积，并形成涡流，增加风管内灰尘的集聚;连接法兰螺栓的螺母应在同一侧。 l. 空调机安装现场必须始终保持清洁，无尘土，并在施工过程中对部件和场地清扫和擦净。装配中断时，必须用40、塑料薄膜将开口封闭好。空调机组的所有装配缝隙，必须及时用密封胶密封。进入空调机组内部进行安装和清扫的人员，必须穿洁净衣服和鞋子。 m. 防火阀必须设单独支架。n. 高效过滤器是在联动试运转正常后，对空间再进行彻底，细致的清扫，空吹送风不少于24小时的条件下方可安装;对安装完的过滤器进行检漏，检漏时采样口放在距离被检漏过滤器表面23cm处，以520mm/s的速度移动，对被检漏过滤器整个断面，封头和安装框架进行扫描。发现问题做上记号，以备处理。图纸确认施工准备材料、部件、设备、附件、风道、管道、工具、器具检查 测量定位配合土建预留预埋管井管道安装隐蔽工程安装隐蔽工程验收制定各管口防堵措施支吊托架安41、装透光检查保温风管预制主干风管 及部件安装下料组立清洗检验涂胶密封支干风管及部件安装制定材料和产品保护措施空调基础复测空调机安装空调机房配管配合装修预留预埋风口安装清扫吹扫、试压、检漏供冷、供热试验供电单机试车联动试车系统调试测定空吹装高效扫描装扩散板试运行交工验收图中有者为关键工序空调工程流程图管道工程施工方案1 普通不锈钢管安装 a. 工艺流程 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装 管道试压管道吹洗。 b. 质量要求 管道预制加工及安装过程中，焊接工序为关键工序，必须严格控制，施焊时，管道内一定要充氩保护，焊工持证上岗。 管道与碳钢接触处，均加设塑料或橡胶材料隔离，防止产生晶间腐蚀。 42、隐蔽管道必须先做压力测试，合格后方可隐蔽。2. 室内消防管道及设备a. 工艺流程安装准备干管安装主管安装消火栓及支管安装管道试压管道冲洗消火栓配装系统通水试验。 b. 质量要求 管道试压为关键工序，特别是净化区，为避免管道首次通水时，发生漏水造成损失，应采用气压试验代替水压试验。 隐蔽管道和消防系统压力试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 消防系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。 消防系统材料设备的规格、型号必须符合设计要求。 管道均采用内外热镀锌钢管，丝扣连接，箱式消火栓的安装栓口朝外，栓口中心距地面.米，距箱壁一侧为1，水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷在挂盘上。3 生产、生43、活热水管道安装 a. 工艺流程安装准备预制加工插入管的端面及表面处理钎料钎剂选用焊枪选择保持温度加热时间及送入钎料焊后处理管道安装试压保温冲洗 b. 质量要求 隐蔽管道的焊接，为关键工序，必须严格控制。 管道的材料，规格必须符合设计要求;管道均采用紫铜管承插钎焊系统水压结果符合设计要求和规范规定。 管道支架符合设计要求和施工规范要求。 竣工后和交付前进行吹洗。4 镀锌钢管、无缝管、焊接管安装a. 工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温 b. 质量要求 对冷冻水管道，保温为关键工序。 隐蔽管道和给 水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 给水44、系统，蒸汽系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。5 UPVC给排水塑料管道安装 a. 工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装 给水管道试压注水试漏排水通球试验 b. 质量要求 管道涂胶粘接为关键工序，必须严格控制。 管道尺寸，必须符合设计要求。 排水立管和横管的检查口与清扫口，均应装在便于检修的位置。 支承件位置应正确牢固，与管身的接触平整，不得嵌有杂物。 管道承插口粘接，必须严格遵守粘接工艺，禁止切管口外径进行插接。 伸缩节安装位置与插入深度以及固定支架的位置，必须符合设计及规范要求。6 ABS塑料管安装 ABS塑料管的安装工艺及质量要求与UPVC管一致。保温工程施工方案一、概论：45、 保温工程是要最大限度地减少热载体或冷载体的热损失或冷损失，因此它是节能的工程。 保温工程特别是保冷工程不仅仅关系到能量损失问题，即节能问题，还关系到装修工程的结构安全问题，也即设备和人身安全问题。所以保温工程必须高度重视、小心谨慎、务必成功。 保温工程必须妥善解决五大关键问题：（一） 合适的保温材料、足够的保温厚度；（二） 保温材料结合部的密封性问题；（三） 保温层隔潮层的连续性问题；（四） 设备、管道、配件、部件的保温层之间的连续性问题，这是防止“冷桥”的关键之关键；（五） 保温层的强度问题、保护层的防水问题。二、原材料准备（采购、检验、保管） （一） 采购：必须货比三家：比质量、比价格、46、比实绩、比经济实力、比售前服务、比售后服务。（二） 检验：1、 检验外形是否完整；2、 检验容重是否符合设计、是否符合产品样本；3、 检验厚度是否符合设计、是否符合产品样本；4、 检验含水量状况，应当干燥，不得潮湿；5、 检验出厂合格证、化验、物性试验记录是否齐全。（三） 保管：1、 应当存放在防雨、干燥的场所；2、 堆放高度要适当，防止损坏变形；3、 要分类存放，便于检查，便于取用。三、施工：保温基底检查：1、 要保温的设备、管道、部件、附件必须确定已经施工完毕、已经压力试验、验收合格、有交接手续后，方可进行保温工程施工；2、 表面防锈底漆施工完毕、表面清扫完毕，符合质量要求后方可进行保温工47、程施工；3、 保温工程的各道工序，必须符合设计要求，同时还应符合相应的各项国家规范和部颁标准。支架件和固定件的焊接必须符合焊接规范和金属结构规范；保温必须符合“GBJ126-89”、“93R411”、“93R412”等国家标准；4、 要采取防雨、防冻措施；5、 保温层分作多层施工时，应采取错缝措施，纵向缝应放在侧面，横向缝应错开，以防管表面结露。并分层固定；6、 严格防止破坏防潮层；7、 法兰、阀门和人孔保温，宜采用可卸的金属外壳保温。四、质量保证措施：（一） 防腐层的检查： 涂层是否均匀一致，漆膜是否附着牢固、有否剥落、气泡等缺陷，是否按要求做上色环及流向箭头，如发现有不符合要求处应进行修补48、和更正。（二） 保温（冷）层的检查：1、 固定件、支承件是否正确、牢固；2、 保温（冷）方式、保温（冷）层厚度是否符合设计要求；3、 检查容重是否符合设计要求；4、 保温结构不应影响部件、附件、门盖的开启和检修。（三） 防潮层的检查：1、 所有接头及层次应密实、连续、无漏设和机械损伤；2、 表面应完整、无气泡、翘口、脱层、开裂等缺陷；3、 涂层防潮层的总厚度不得小于5mm（四） 保护层的检查：1、 应完整，允许偏差应在规范内；2、 不得有松脂、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑，搭接尺寸要符合设计要求。（五） 工程验收：必须按有关规定进行验收，验收资料和记录应齐全；有条件时还应进行保温（冷）工程的综49、合测试与综合评价。（六）1、要有专职或兼职质检员，要严格贯彻上道工序验收合格后才能转入下道工序；3、 要贯彻自检、互检、专检制度。五、安全措施： 安全为了生产、生产必须安全；以人为本是我们一切工作的出发点和归宿。（一） 脚手架的搭设必须安全牢固；（二） 焊工必须经过培训、持证上岗；（三） 材料堆放和运输必须符合安全规范；（四） 通道不得堆放材料，保证畅通；（五） 现场施工必须根据实际状况，配备安全器具，如安全帽、安全袋、防钉鞋、灭火器等；（六） 应有专职或兼职安全员，工人要进行上岗培训、进行安全教育。电气安装工程施工方案1 动力照明系统施工1.1 材料要求 a钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂50、眼、棱刺和凹瘪现象，除镀锌管外，安装前预先除锈，并有产品合格证。 b各种导线及电气器具的型号、规格必须符合要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。1.2 动力照明工艺流程 钢管敷设要求： 预制弯管切管套丝 测定箱盒位置及固定 管路连接丝扣套接 变形缝处理 地线焊接 配电箱盘外壳固定 配管隐蔽验收 选择导线 管口护圈 管内穿线 导线连接 线路检查绝缘测试 检查灯具开关等器具 箱盒防腐处理接线安装 配电柜安装要求：槽钢基础 柜盘检查 安装 试验调整 送电运行验收。 其中管内穿线与线路绝缘测试为关键工序。 1.3 质量要求 a.钢管严禁熔焊连接。接地线跨接牢固，其焊接长度为连接钢筋直径的倍。 b.51、在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实，发现堵塞及时清理排除。 c.选择导线要求标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，黑色线做零线，黄绿双色线做保护地线。 d.照明电路的绝缘电阻值不小于.M，动力线路的绝缘电阻值不小于M。 e.成排日光灯，在确定位置时必须拉线，以减少误差。固定日光灯必须用膨胀螺丝。 f.配电箱（盘）位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无铰接现象，线安装明显牢固。 g.净化区安装的开关插座箱接线完毕，用吸尘器吸净盒内灰尘。面板紧贴墙面。2 桥架电缆系统施工 a. 处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求。52、桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。b. 各种电缆规格、型号及电压等级、长度及出厂日期、生产厂名，电缆外观及电缆轴完好无损2.2 桥架及电缆敷设工艺流程桥架敷设要求弹线定位预留吊杆、支架螺栓固定支架与吊架桥架安装保护接地线质量验收电缆敷设要求检查电缆外观及测绝缘电阻电缆敷设挂标志牌电缆终端头安装检测电缆绝缘试运行验收。 其中支架与吊架的固定和电缆终端头安装为关键工序。2.3 质量要求 a桥架应固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘，接口严密整齐，转角、丁字连接、转变连接正确严密，桥架内外无污染。b桥架穿过梁、墙、楼板等处时，应在孔洞处留有安装间隙，跨接建筑物变形缝处，桥架应53、断开。桥架内用连接板搭接，不需固定。c室内沿桥架敷设电缆，宜在管道及空调工程基本完毕后进行。防止其他专业施工时损伤电缆。 电缆敷设，排列整齐，标志牌设置正确。为此电缆施工前必须将电缆先排列好，划出排列图表，按图表进行施工，电缆敷设时，应敷设一根，整理一根，固定一根。3 弱电系统施工本工程弱电系统包括电话、消防广播、火灾报警系统和DDC控制系统。3.1 工艺流程 a.电话插座安装工艺流程 电话插座安装清理接线核对导线编号 b.广播安装工艺流程 控制电源 应急话筒 功 放端子箱控制器扬声器 卡座 唱机 c.火灾报警系统安装工艺流程系统设备安装 探测器安装端子箱安装消防控制设备安装调试验收。 d.D54、DC控制系统安装工艺流程系统设备安装配管穿线传感器安装控制器安装 接线调试验收。3.2 质量要求 a安装时必须严格按设计要求选择相应的探测器。 b导线压接必须牢固可靠，线号正确齐全。 c探测器安装倾斜角不得大于45。 d端子箱导线排列整齐，线号清楚，端子号相互对应。 e消防控制室工作接地电阻应4。 f，传输导线除满足自动报警装置技术条件外，还应满足机械强度要求，电压等级不应低于工频250，并有产品合格证。 g，管线敷设及盘柜安装可参照电器部分工艺要求。4 防雷接地系统施工 本工程为三级防雷。把保安接地、防雷接地和地基，地基梁连接起来，并利用结构中主钢筋作引下线，建筑物基础钢筋作接地体，如达不到55、设计要求，增加人工按地体局部设均压网。4.1 材料要求 扁钢不得有弯曲、锈蚀、起壳及凹凸不平现象，并有材料合格证。4.2 防雷接地工艺流程建筑物基础钢筋接地接地电阻测试隐蔽验收柱内主筋引下线隐蔽验收屋面避雷带及避雷针。4.3 质量要求 利用扁钢作引下线时，按设计要求选择合适的位置，不得少于两根，上下钢筋采用搭接，搭接度为扁钢宽度的6倍，并不少于三面焊接，做好防腐。工艺设备安装工程施工方案1 概况 a. 根据业主提供的设备清单，本建筑共有工艺设备器具 17台件，其中较重、大设备约 4 台，在今后编制施工技术方案，或施工组织设计时，要重点考虑较重、大设备的搬入及安装措施。 b. 工艺设备的安装场所56、和室内搬运通道均有一定的洁净要求，为保护建筑成品和室内洁净环境，其作业过程应分为室外一般作业(室外搬运)和室内洁净作业。c. 凡进入洁净室的设备、材料、机具等一切物品，都应在入口处进行清洁处理;进入洁净室的施工人员，均要在入口处更换洁净服。2 材料及其要求（见下表）：3 主要机具 a. 机具分室外用机具和室内用机具两类，室内用机具必须在搬入室内前，在入口外进行洁净处理，即机具不能带有油污、尘埃、铁锈等。 b. 室外用具主要是起重运输机具。工艺设备一般都比较昂贵，在施工过程中不得有任何闪失，因此所选用的起重运输机具应是性能良好，其参数能满足运输重量和外形尺寸的要求，索具应具有足够的强度和韧性，用57、于捆绑设备的绳扣，在能够满足参数要求的情况下，尽可能采用尼龙吊装带;对较重的设备可用柔软的616钢丝绳外套尼龙软管作为绳扣。 c. 室外机具主要有汽车吊、叉车、载重汽车、液压手动搬运车、卷扬机、钢丝索具、尼龙吊带、起道器、撬杠、起钉器、榔头、吸尘器等，其规格型号及有关参数，根据工艺设备的重量及外形尺寸确定。 d. 室外地坪与室内地坪高差不大时可用厚钢板搭成斜坡来搬入设备，但钢板下面要垫实，且斜坡距地面的倾斜度度不得大于7 。 e. 室内用机具在搬入前应擦洗干净，达到无油、无垢、无尘、无锈的要求，经检查达到洁净要求后贴上“洁净”标记。室内机具不得与室外机具混用。这些机具主要有液压手动搬运车、龙门58、架、手动葫芦、镀锌撬杠、垫木、方水平仪或合像水平仪、冲击钻、手电钻、钨割管器、电工专用工具、铝合金脚手凳、脚手架、人字梯等以及真空吸尘器等清扫器具。4 作业条件 a. 建筑装修基本结束，间隔壁板除留有必要的通道以外也均已安装结束，各类管道安装工程(一次配管)均已安装到位并经试压，吹洗合格，消防及电气、自控工程已达到交付启动条件，空调通风工程已空吹。材料及其要求类材料名称规 格要 求备 注设垫板100*100mm经洁净处理至无油、无锈、无尘材质一般有不锈钢板、镀锌钢板、PVC板（由提供的技术文件选定品种和厚度）备记号笔红、黑胶带卷材安方木80*80无油并刨光封箱带卷材洁净装白布无污染无纺布无污染59、抛光不锈钢管设计决定经洁净处理一般随设备配套供应二阀件及管件设计决定经洁净处理一般随设备配套供应次水管及阀件、管件设计决定用纯水、去离子水洗净材质由设计定水管、排水管设计决定经冲洗干净材质由设计定配排风管及其阀件设计决定经表面清洗及密封处理材质由设计定管风管垫片各种不起尘材质由设计定及设计决定表面无油无尘材质由设计定配各种支架、管卡、线卡各种无锈无油无尘凡碳钢件均应镀锌线去离子水无纺布、白布无污染 b. 建筑成品保护方案已经有关方面确认。 c. 业主方、总包方、分包方(必要时还有海关方)已确定设备开箱、检查、点件移交的人员组成。 d. 有经确认的工艺设备平面布置图和设备清单(包括设备名称、平面60、编号、型号规格、外形尺寸、单件毛重、净重等内容)。 e. 有经确认的二次配管配线图。 f. 作业人员已经过洁净意识、洁净要求和作业要领方面的培训(可由主管工程师或项目经理讲课，要有培训记录)。 g. 已准备好室内作业人员用的洁净服、洁净帽和洁净鞋。5 建筑成品保护 a. 沿搬运路线在地面铺设用封箱带缠绕封闭的胶合板，对容易碰触的门框、转角外的转角也要用同样材料加以保护。对于较重设备的搬运还要在已铺好胶合板的地面上加铺经洁净处理的镀锌钢板。 b. 设备安装和二次配管配线时，未经技术主管同意，不得在洁净区进行锯、锉、钻、凿、磨等产尘作业。经批准进行的局部产尘作业，要在其下方垫以塑料薄膜并用真空吸尘61、器在产尘部位连续不断地将尘埃吸走。 c. 二次配管配线用的加工件应在专设的制作场所制作好经洁净处理后再拿进洁净室安装。 d. 洁净管子经切割或套丝加工后应用去离子水洗净吹干方可使用。6 施工流程作业人员教育培训检查作业条件定位划线粘贴定位标记确定室内搬运路线确定室外搬运路线室内施工准备铺设防护器材开箱检查室内搬运实施加固措施洁净处理设备定位找正找平中间验收二次配管配线检查验收交付 6.1 在工程开工前对全体从业人员进行一次教育培训，培训内容主要有: a. 洁净意思、质量意思和人身安全、设备安全方面的教育以及职业道德、文明施工方面的教育。 b. 洁净施工管理制度的教育。 c. 施工作业要领培训，62、使全体从业员工消化和掌握有关图纸、技术文件及本标准，必要时对室内作业人员进行考试合格后上岗。 6.2 按照已经认可的设备平面布置图在车间负责人的配合下进行设备定位放线，放线以平面图给出的基准线为准，用钢皮尺定出每台设备的轮廓位置，用记号笔作出记号(切忌使用粉笔、石笔、铅笔等产尘用品)。有要求时还要调整成排设备的操作面在同一直线上，经复查无误后，在每台设备轮廓位置的转角处贴上醒目的胶带。 6.3 确定设备搬运程序，同一房间的设备原则上应先里后外，以免影响后进设备搬运路线的畅通。 6.4 设备的室外搬运 a. 如条件许可，宜在设备入口处进行设备外包装的拆除，也可在设备中转库(场)拆除设备外包装，视63、箱体大小和入口外场地大小而定。 b. 开箱前起吊设备要按箱体上标注的位置捆绑绳扣;开箱后起吊要注意设备的重心，谨防设备倾倒。捆绑位置要避开仪表及精密脆弱部们，所有绳扣应为尼龙吊带或套有软尼龙管的钢线绳。 c. 用叉车搬运设备时，要选择好叉臂所叉部位，一是要选择底排的牢固部位，二是要保持设备的平衡;水平叉车运设备只能在短距离内行驶，且道路必须平坦，同时设备不能升得太高，以不触及路面障碍为宜。 d. 在不超过叉车额定负荷的情况下，叉臂不够长时可加套自制的叉臂，但强度必须满足要求。 e. 设备开箱要用开箱器械按开箱程序进行，不得用大锤猛击，不准将撬杠等器械插进不明真相的箱内，以防损坏设备。开箱板要及64、时运走，以免防碍作业和发生安全事故。 6.5 室内设备搬运 a. 室内设备搬运属洁净作业，在此之前已按“建筑成品保护”规定铺设了防护器材，并已将经洁净处理的运输机具搬入室内。b. 在设备、人员入口旁更衣室，进入室内必须先更换洁净服。c. 洁净厂房设备入口的门或门帘不允许常开，只有在设备和人员进入的短时间内开启，其余时间应关闭，即这期间门的开启是间断式的，以防止进入大量尘埃，特别是迎劲风时应中断开启。 d. 在入口处拆除内包装前先用吸尘器吸除内包装表面的灰尘、拆除内包装后立即进行设备的检查清点，并迅速搬入室内，凡属设备备件和暂不安装的附件，移交给业主方保存在洁净的储存室，甲乙双方应做好交接记录。65、 e. 室内搬运宜使用35t的液压手动推车，设备体积较大时，一台小车无法装载，可用两台小车(一前一后)载运。当推车额定载重量不能满足要求时(只是个别是情况)，在不损伤地面的情况下，可用镀锌滚杠搬运。滚杠下若需使用垫木时，木板应先刨光并用风箱带包裹。 6.6 设备就位安装 a. 设备搬运到位后，卸车用事先准备好的经包裹防尘处理的小方木做临时支垫，方木至少要垫四组(块)，同时将垫铁置于规定的位置，垫木的摆放位置应避开垫铁位置。然后退出小车，逐一卸除方木，使设备平稳地落在垫铁上，对于较重设备，宜用事先准备好的龙门架和手动葫芦(斤不落)上位。 b. 用方水平仪或合像水平仪在经机加工的基准面或设备的工作66、台面上进行找平。其水平度要求，目前尚无统一的规范，由业主方根据不同设备的工艺要求提供要求数据。 c. 设备安装质量检查应填写单项安装质量检验记录。 6.7 二次配管配线 水、电、气、排风需进行二次配管配线，旨在将一次管线与设备接通。此工序应在设备安装检验合格后进行。进行二次配管配线时要注意成品保护，不得踏踩设备和已安装的管线，不得损伤和污染设备，保持室内洁净度。 a. 各种管件、附件的制作应在专门的加工场地进行，加工件经洁净处理后搬入室内进行安装。 b. 二次配管配线的主材应按设计采用，辅材如各种垫料、填料等，设计有规定时按设计采用;无规定时，采用密封性能好且不产尘的料，如氯丁橡胶、无孔海棉、67、聚四氟乙烯板、生料带等。 c. 各种管线的走向和排列应按图施工;无具体走向需进行二次设计时，应力求排列整齐美观，走向合理，维修方便，避免在操作面布设管线。 d. 支架牢固可靠，管卡和管子的直径应相匹配;不锈钢管与碳钢支卡之间应用不起尘的垫料隔开。 e. 进行二次配管线应避免锯、锉、钻、凿等各种产尘作业，个别情况不可避免时，应在产尘处用真空吸尘器不间断地将尘埃吸走，其方案应经主管人员认可后方可实施。作业过程中所产生的垃圾应及时用塑料垃圾袋带出室外。 f. 需实施钨极氩弧自动焊焊接EP管时，同时还要执行EP管焊接工艺。 g. 各种介质配管完成后，脱开与设备连接的接头，打开阀门进行最后的吹洗，用白绸68、检查，直至对白绸无污染痕迹为合格。h. 电线电缆的敷设，除按常规(规范)要求施工外还应做到材料进入洁净区前将其包装拆除，在缓冲区用白绸布蘸白猫洗涤精水溶液擦净电线电缆上的灰尘、油污后方可进入洁净区敷设。BA/EP管施工方案1、适用范围 本工艺适用于特种气体供给管道采用氩弧自动焊接的配管施工。2、A、EP管施工程序图纸审定工程测定绘制管系统分解图，标注管段直径、长度、焊口编号暂设予制洁净房焊机搬入调试（试焊）支吊点划线材料检查确认支吊架制作班前试件焊接（认可、记录）支吊架安装组件制作、焊接（按分解图）检查、认可、记录组件密封搬入安装（调整、固定）现场对接焊，检查、记录压力及气密性试验、记录颗粒及69、湿分检测、记录3、材料接收要领 本检查为在现场接收材料、另部件时，为满足订货书要求而进行的再确认。3.1 检查对象1）管材2）管子附件（三通、弯头、变径管等）3）阀类（阀门、减压阀等）4）计器类（压力计、压力传感器、压力线圈等）5）设备类制成品（筒、箱、阀、盒等）3.2 检查项目序号检查项目配管管件阀类计器类设备类、制成品1外观检查2数量检查3规格尺寸4材质检查：全数检查：抽查5%：不检查3.3 检查作业环境 各种检查在现场洁净室内进行开封，以保证被检物的洁净度。检查完成后立即用聚乙烯薄膜包装好并妥善保管。3.4 不合格品的处置 各检查结果若不能满足订货要求时，应退回商家或留作降级代用。3.570、 验收后的保管 检查完成后在规定的仓库或现场进行保管。材料库为专用仓库，其配管、管件、阀类等要分类保管。4、逆向保护气体供给要领4.1 供给方法 逆向保护气体为氩气，氩气的供给采用低温液化气容器或高压氩气瓶。详见逆向保护气体供给设备系统图。4.2 供给管理4.2.1 日常管理 在逆向保护气体供给联箱上安装水分计，以确认、记录气体的供给纯度。 逆向保护气体供给开始后，24h保持通气，以确保施工配管内的纯度。 关于气体流量： 白天（作业时）- 焊接用 逆向保护气体 流量 夜间（作业完了时）- 焊接用 逆向保护气体 流量的1/44.2.2 管理记录内容 逆向保护气体供给联箱：气体供给纯度（水分）、供71、给压力、确认时日。 逆向保护气体：剩余量、压力、使用情况、确认时日。4.3 逆向保护气体 流量 焊接时的 逆向保护气体 流量，比照配管口径列出下列参考标准，作业时实施管端适当密封，并保持下列一定的流量。配管直径流量范围（L/min）备 注1/44515配管直径小的取较小流量，直径较大的取较大流量，并在试焊中调整。4.4 逆向保护气体供给系统图 见下图示。5、 配管切断要领 5.1 切断机具 小口径（6.35mm12.7mm）：不锈钢管专用管子割刀。 大口径 （大于12.7mm）：专用设备GF锯。5.2 切断要领 1) 使用专用固定夹具实施切断作业。 2）进行管子切断作业，要用精N2经过滤器通过72、管内，保护管内部洁净度。 3）使用管子前不得过提前开封。 4）切割好的管子要放置在货架或管子搁架上。6、管子坡口加工要领6.1 坡口加工机 管子坡口加工使用专用的坡口机。6.2 坡口形状 进行配管自动焊接时的坡口形状为型。6.3 坡口加工要领 1）进行坡口加工时，要通过过滤器向管内输送洁净N，保持管内洁净度； 2）管内口有毛刺时，一方面保持同上配管洁净度，同时用倒角器除去毛刺。6.4 注意事项 1）坡口加工后的管子，迅速进行清洗加工部位，并用洁净密封帽保护。 2）加工好的管子要放置在货架或管子搁架上。7、弯头加工要求7.1 弯头加工 1）小口径配管（6.35mm12.7mm）使用专门的弯管器进73、行加工，但对于现场上升、下降管道等弯曲加工困难的地方可使用成品弯头焊接。 2）口径大于12.7mm的配管，采用成品弯头。7.2 弯管加工要领 1）弯管加工的弯曲半径为10D以上或100R以上。100R仅适用于地下配管，原则上要按10D以下的弯曲半径加工弯头。 2）弯头加工在管端用密封帽保护的状态下进行。 3）加工完成后置于货架上待用。8、配管预制件加工要领8.1 预制件加工顺序配管切断 切除毛边,尺寸组合,切断坡口加工 将切断的管子进行坡口加工现场清洗 在临时洁净室内对经加工的部位实施清洗焊接 进行配管预制焊接外观检查 对预制配管的焊接部位进行外观检查包装密封 用乙烯袋捆包预制件8.2 作业环74、境8.2.1 作业场所 1) 为保持预制配管的洁净度，在暂设洁净室内进行作业。 2）暂设的洁净室内，按洁净室管理记录进行检查。8.2.2 作业者 1）作业人员应着洁净服进行作业。 2）洁净服、洁净鞋、洁净帽应经常保持清洁。 洁净服、洁净手套的着用，要记入洁净室管理记录。8.2.3 洁净室管理 1）日常管理：按洁净室管理记录进行管理。 2）洁净基准：10000级（0.5m)8.3 注意事项 1）洁净室内由专人进行作业。 2）洁净室内的作业人员最多为6人。. 3）洁净室内设专用吸尘器，作业完后必须进行清扫。 4）作业中如发生尘埃，应彻底清扫。 5）洁净室内必须设置灭火器。6）将洁净室内不需要的机材75、收回仓库。7）通风设备的粗滤器应定期实施清扫。8）下班时必须进行检查，并切断电源。9、现场配管施工要领9.1 配管施工顺序确认作业环境 确认作业场所的环境状态配管的调整 对直管及弯管配管进行调整通逆向保护Ar 管管对接调整好后自上流通入精制Ar点 焊 对大管径的对接实施点焊焊接条件确认 制成样品以确认焊接条件自 动 焊 接 从上流侧开始实施自动焊接检 查 进行焊口外观检查9.2 作业环境的确认 1）场所 下列气候场所原则上不能进行配管施工作业。 气温：10以下 湿度：90%以上 风速：对风速超过1m/S的环境要有防风对策。 2）保持作业环境的对策 局部洁净单元的设置 在现场配管施工环境很差的场76、合，为保证焊接部位的洁净度而设置局部洁净单元（如焊接套筒）。 防风对策 为挡风和维持周围环境设置挡风板。 强风的场合，由现场监督人判断，中止施工。 检查脚手架 现场配管施工用的脚手架不安全时，要进行加固。9.3 配管上管架调整定位 支吊架安装完成后将预制好的组件搬入现场安装调整、定位。注意在焊接前不要取下两端的密封帽。9.4 通逆向保护Ar 1）取下调整好的管子的上流侧端部的管帽 ,同时安上逆向保护用管帽,通上逆向保护Ar. 见下图示。 2）取掉下流侧端部的管帽 3）管与管的对接 4）管与管用胶带缠好固定 上述配管顺序可在现场根据情况进行调整。 使用的管帽，密封胶带等均为洁净品。9.5 点焊 77、从上流侧顺序撕下胶带实施点焊。 点焊要领： 1）管子、管件在点焊前确认其表面无异物、油脂等。 2）点焊采用手动氩孤焊。 3）点焊使用固定夹具，焊接时坡口处不得错位。 4）点焊时为防止管内氧化，和正式焊接（自动氩孤焊）一样，通入保护气体。 5）每点焊完一个接口后，待表面温度降低，重新贴上密封带。正式焊接时直接用焊头固定实施焊接。9.6 焊接条件的确认 1）试件的作成 为获得自动氩孤焊接的良好效果，在正式焊接前作成合格的试件。 2）试件作成要领 作成时间 作业日的上午、下午开始作业前（一日二次） 配管口径改变时（壁厚、材质、管件） 作业中产生缺陷时 焊机本身的条件、状态改变时 作业者 作业者必须经78、过本专业BA、EP管配管自动焊接的培训。 质量认定者 经培训合格的本专业技术、质检人员或外国专家。 3）记录 基本焊接参数表 编制基本焊接参数表，以本参数为基础，作出试件的焊接参数。 配管焊接施工管理记录 将施工配管焊接参数记入配管焊接施工管理记录（含基本焊接参数、试件） 试件检验表 作成每件试件的管理记录和试件一起保存。9.7 自动氩弧焊接 1）焊接条件确认后，自上流侧逐个管口进行焊接。 2）焊接结束后仍要有逆向保护气体流过 焊接完成后用不锈钢丝刷将管外面的氧化膜彻底除尽。9.8 焊口检查 焊口实施外观全检9.9 配管内部纯度确认，即系统纯度确认测定项目设计规定值测定值测定人确认人水分(露点79、)氧 分颗 粒油 分 测定项目根据设计要求选定。保证工程质量措施 本公司从2002年起建立了ISO9002质量体系，制定并发布了质量保证手册和22个程序文件，使所有从事对质量工作有影响的部门和人员都有章可循，按程序办事。公司质管处和北京中质协每年对所有部门和相关项目进行审核，确保体系有效运转，确保每个项目都满足合同要求，一定让业主满意。1 施工组织设计审批制度 a. 施工组织设计必须要有项目经理、技术负责人、项目各专业工程师、项目经济师等有关人员的签字。 b. 施工组织设计必须在工程实施前15天报总工程师办公室审批。 c. 施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进80、行施工。 详见公司07号程序文件过程控制工作程序。 2 技术、质量交底制度 技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证的确认形式，具体可分如下几个方面： a. 当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并协助建设单位组织设计交底会。 b. 施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。 c. 本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员技术员）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面81、技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。3 技术核定、隐蔽工程验收制度 a. 技术核定应在施工组织设计中编制技术核定程序，明确核定内容、人员及核定办法。 b. 技术核定结果应填写技术核定单，作为施工技术资料归档。 c. 凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。4 二级验收及分部分项质量评定制度 a. 分项工程施工过程中，各分管工程负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。 b. 分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表，交82、专职质量员核定。 c. 项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。 d. 公司安检处对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到公司安检处。详见公司13号程序文件不合格品控制工作程序。e. 分部工程质量检验前项目工程师必须提前5天填写好分部工程核验单，并经项目经理、建设单位、监理师确认签证后，交公司安检处，安检处核实后向质监站申请核验。 5 现场材料质量管理 严格控制外加工、采购材料的质量；各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。 详见83、公司03、08号程序文件采购工作程序、进货检验工作程序。6 计量器具管理 a. 工程管理部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。 b. 现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用,以免造成人为损坏； c. 损坏的计量器必须及时报修理调换，不得带病工作。d. 计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。 详见公司11号程序文件检验、测量和试验设备的工作程序 7 工程质量奖罚制度 a. 承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理。 b. 凡各分包单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工,屡教不改或发生了质量问题，总承包方有权对分84、包单位进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。 c. 凡各分包单位在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质,总承包方可对分包单位进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。 d. 承包方在实施奖罚时,以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。8 竣工图的编制、审核、移交制度 a. 甲方提供给本公司除规定数量的图纸外，还应提供二套图纸给本公司作为编制竣工图之用。 b. 各专业工程师根据设计院的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总到本公司。 c. 本公司根据档案管理文件的要求，对各专业工程师编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。 d. 工程竣工后，85、由本公司将竣工图和工程技术资料一并交给发包方。 e. 竣工图的图面应整洁,字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和技术负责人均应在竣工图上签字盖章。9 工程技术资料管理制度a. 工程技术资料管理执行本公司02号程序文件文件和资料的控制工作程序，同时应根据项目的具体情况编制各类文件收发传递审批程序，使发包方的意图能迅速、准确、有效地贯彻执行。b. 承包方在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按公司规定的第一册、第二册、第三册中各类统一表格填写、汇总。详见公司17号程序文件质量记录的控制工作程序。 c. 承包方设专职资料员，定期收集各横向部门、各分包单位提供的各类表格和资料，将三册目录汇86、总、审核、装订，交监理师和质监站检查。10 回访维修制度 a. 各分包单位负责工程施工期间的产品保护，凡因施工造成的产品破坏均应由各分包单位赔偿，由承包方监督实施。 b. 本工程交付发包方使用后（若分阶段交付，分别以分阶段交付日算起），承包方在六个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质质量回访，征询用户意见。 c. 工程质量回访后（在一年内随叫随到），凡属于承包在施工时造成的质量问题，均由承包方负责维修，不留隐患，一切费用由承包方负责。凡不属于承包方造成的问题，而发包方要求维修的，承包方协助解决，费用由发包方承担。d. 在回访维修期间进行修理后的工程，应由发包方签字确认。e. 其他87、详见公司20号程序文件服务工作程序。 保证安全生产的措施1 安全管理制度 a. 安全生产责任制 建立、健全各级部门的安全生产责任制,责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。总、分包之间必须签订安全生产协议书。 b. 新进企业工人须进行公司、分公司、和班组的三级教育，而且工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。 工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。 认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。 c. 施工组织设计 施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。 d. 分部分项工程安全技术交底。 e. 特种作业持证上岗 特种作业人88、员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。 f. 安全检查 必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。 安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。 g. 班组“三上岗、一讲评”活动 班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。 h. 遵章守纪、佩戴标记 严禁违章指挥、违章作业。 各类人员佩戴不同颜色的袖标记。 安全总值班戴红底白字袖章。 施工管理人员和各类操作工人要戴不同颜色安全帽，以示区别。施工管理人员戴黄色安全帽。 生产班组人员戴白色安89、全帽。 i. 工伤事故处理 建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理，认真做好“三不放过”工作。2 安全帽、安全绳等安全保护措施 A安全帽 a安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。 b正确使用安全帽并扣好帽带。 c不准把安全帽抛、扔或坐、垫。 d不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。 B安全带 a.安全带须经有关部门检验合格方能使用。 b.安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。 c.安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱、强酸或尖锐的坚硬物体。 d.安全带高挂低用，不准将绳打结使用。 e.安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注90、意加绳套。 C预留洞口 a.边长或直径在20-50cm的洞口，可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。 b.60-150cm的洞口，可用混凝土板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20cm的，要另外加密。 c.150cm以上的洞口，四周应设护栏，洞口下张安全网，护栏高1m设两道水平杆。 d.预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞口），参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹笆，固定防护。 D楼梯口 a.分层施工楼梯口应装临时护栏。 b.梯段边设临时防护栏杆（用钢管或毛竹）。 c.顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。3 施工用电及机具 A支线架设 a.配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱91、上进线加滴水弯。 b.支线绝缘好，无老化、破损和漏电。 c.支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。 d.过道电线可采用硬质护套管理地并作标记。 e室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。 B现场照明 a.一般场所采用220电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。 b.照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。 c.照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。 d.室外照明灯具距地面不得低于；室内距地面不得低于.。碘钨灯固定架设，要保证安全。灯线不得靠近灯具表面。 C架92、空线 a.架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。 b.架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地.以上应加绝缘子。 c.架空线一般应离地以上，机动车道为以上。 D电箱（配电箱、开关箱） a.电箱应有门、锁、色标和统一编号。 b.电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。 c.电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。 d.电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。 e.配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。 f.配电箱的开关电器应与配电线或开93、关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控，总开关电器与分路开在电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。 g.金属外壳电箱应作接地或接零保护。 h.开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。 i.同一移动开关箱严禁与有380V和220V两种电压等级。 E接地接零 a.接地体可用角钢、圆钢或钢管,但不得螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。 b.橡皮电缆中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式民用电设备应采用不小于1.5mm2的橡皮软电缆。 c.电94、杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。 F手持电动机具 a.必须单独安装漏电保护器。 b.防护罩壳齐全有效。 c.外壳必须有效接地或接零。 d.橡皮电线不得破损。 G电焊机 a.有可靠的防雨措施。 b.一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。 c.有良好的接地或接零保护。 d.配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。 H气 瓶 a.各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。 b.乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于。 c.乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。 d.皮管应用夹头紧固。 e.操作人员应持有效证上岗操作。 I水 泵 a.电源线不得破损。 b.有良好的接零保护装95、置。 c.应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。4 防火安全 a.工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。 b.重点部位（危险仓库、油漆间、木库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。 c.建立动用明火审批制，按规格划分级别，明确审批手续，并有监护措施。 d.焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。f. 危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。为确保安全文明施工，结合本工程的实际情况，特制定以下方面的管理措施： 工人员进场前，必须接受安全三级教育。除遵守公司安96、全规章制度外并且组织进行对华西医科大学制药厂有关厂规及厂纪等管理条例的学习和培训。进入现场统一着装佩证。 料及设备的运输以及施工人员进出厂区，必须按指定的路径通行，禁止在厂区内闲逛。不得在厂区内嬉戏追逐，打闹喧哗。 建立一个完善的安全生产管理体系，明确安全生产责任制。 项目责任人（现场安全责任人） 专业技术人员（技术方案） 安全员（检查监督者） 生产班组长 实施 在每个作业日施工前，坚持施工小组晨会制度，针对当日相关工作的特点及环境，提出相应的安全注意事项和防护措施。每日作业完毕后，专业管理人员及班组长进行当日安全小结，对出现有代表性或普遍性安全事故隐患的问题及时通报，并且在次日的晨会中向全体97、施工人员传达，以便及时采取纠正和预防措施。 安全技术措施在施工前，必须向作业班组交底，利用周例会的对安全及文明施工方面进行总结，并根据本周工作计划安排所涉及的安全防范重点提出新的要求。 施工使用的电动机具及仪器仪表，必须进行严格检验，确认合格后方可使用。 针对厂房施工的不同阶段，制定相应具体的净化施工管理条理，并进行严格的贯彻执行。施工区与生产区必须采取有效的隔离措施，施工人员未经许可，不得进入非施工区。 施工现场临时用电必须统一协调管理，施工班组用电由专职电工接线，禁止施工班组自行接线。特殊工种作业的施工人员必须持证上岗，高空作业必须佩带安全帽及安全带，其下方必须设置安全防护设施，并安排专人98、监护，避免上下重叠交叉作业。 现场动火作业必须按指定的程序操作：向桂林华诺威基因药业有限公司安检部门提交动火作业申请书经有关部门批准动火现场可燃物品清理，灭火器具摆放到位，安全负责人现场确认动火作业（安排专人监护）动火作业完成后的现场清理，检查有无残留火种人员撤离现场 对于有易燃易爆，腐蚀性有毒介质管道的安装或拆除工作，必须按如下程序进行施工：作业前向建设方提出具体施工方案相关人员确认，可行性分析现场施工的安全防护拆除前相关人员确认按方案中的作业方法拆除施工完毕，按规定要求进行清理。11设备搬入吊装必须拟定方案，经审定批准后方可实施。施工过程中注意成品保护，施工用材料必须堆放在指定场所，现场施99、工产生的垃圾及废弃材料必须及时清理，做到工完料清。12 在工程内装修阶段，应特别注意下列问题：（1）防火问题：工程用装修材料，胶水，粘结剂等都属可燃材料，在现场存放要得当，与火源隔绝，并在现场设置专用消防器材，紧急情况按指定的疏散通道疏散（附图）。（2）防水问题：管道试压，水冲洗的漏水防止及雨天防潮措施要得当，避免因此而造成的返工，影响工期和工程质量。 保证文明施工的措施1 现场场容、场貌布置 a.现场布置图必须根据场地实际合理进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。 b.道路与场地 道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑物周100、围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。凡市区沿道路的建筑工地周围，应设置不低于的遮档围栏。 c.班组落手清 班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。 d.大堆材料 分类、集成堆放成方，底脚边用边清。布局合理、安全、整洁，灰不外溢，渣不乱倒。 c.周转设备 施工设施设备集中堆放整齐。2 生活卫生 a.生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。b.施工现101、场须设有茶水亭和茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备（除沙滤水外）。c.工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。 d.工地有男女更衣室，有防窃措施，保持室内清洁。 e.工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。 f.现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与承包单位签订检查监督约定，保证措施落实。 g.生活垃圾随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。 主要施工机械及检测设备表（安装）序号机械或设备名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力M/H备 注1.剪板机Q11-61南通20102.折边机WC1南通20123.咬口机YZL-121南通20124.铆钉机JMJ-D2南通2102、0125.砂轮切割机3南通20126.电动剪4上海20127.手砂轮3上海20128.电焊机BX3-3005上海20129.氩弧焊机NSA4-3001上海201210.磨光机3上海201211.电动锯2上海201212.电动套丝机QJ3-A，31成都201213.电动弯管机YWC，2-41成都201214.电动试压泵ADY-46/161成都201215.风量测速仪KA-211沈阳201216.尘埃测试仪Y09-91苏净201217.水准仪1进口201218移动井字架8国产201219压接钳EU-1501日本201220接地测试仪1日本201221绝缘摇表3119-111日本201222电动卷扬103、机3T1徐州201223熊猫车1T2杭州200624汽车吊QC-81徐州200825叉车CPC-6T1徐州2008 洁净厂房测试方案一、 预计测试日程：测试日期123456789101112131415测试人员333333444553333测 试 内 容过滤器整体性测试过滤器天棚扫描测试风机调整气流速度和均匀性垂直单向流气流组织噪声测试照明度测试振动测试尘粒测试 二、 细则说明：（一）过滤器整体性测试：1、 每个过滤器在安装前均应进行肉眼检查，以发现和修理损坏之处。这一额外质量保证措施已纳入安装程序要求，并且不应延误整个安装日期。应检查每个过滤器上的标签，以便弄清楚过滤器效率是否满足性能规格要104、求。2、 现场测试过滤器性能以确认交货状况是否与生产厂的效率规格要求相符，检查并修理运输过程中的损坏，使过滤器满足安装要求。3、 现场用出口风速可调整的鼓风机台式测试台，首先检查测试过滤器的性能状态。测试环境应是干净、密封、并与外界隔离。在这个区域里的空气应静止不动或在下风侧的速度小于25英尺/分。4、 过滤器应放在现场，安装区域应充分准备好，待过滤器测试后可立即进行安装。5、 电源为 220V AC 50HZ。6、 从包装箱中小心地取出过滤器，肉眼检查有无运输损坏。将过滤器放入测试台，夹紧，调节测试台出口开口的尺寸，以便与过滤器尺寸相符。7、 启动鼓风机、并调节风量，使其达到验收规范规定的过105、滤器表面风速要求。8、 用与计数器相连的等动能探头扫描过滤器框架，速度为10英尺/分。扫描并观察过滤器介质上的疵点和潜在的渗漏。9、 当粒子计数器遇到粒子计数超过验收规范规定的参照粒子数量时，即是发现了渗漏。应予更换或修补。修补的过滤器应放上测试台对修补处、以其附近延伸至少3”的较大范围进行重新测试。上述扫描程序和验收规范也适用于这种重新测试。 10、有专人记录。（二）扫描测试：1、过滤器天棚必须完全安装好，洁净室区域必须具备已建好的条件，所有的正压和气流均匀性调整已完成。2、电源 220V AC 50HZ。3、手持等动能探头以离开过滤器一定的规定距离和一定的速度扫描过滤器密封处和天棚格栅。先106、分别来回移动扫描格栅/过滤器密封处，再扫描过滤器表面。只有过滤器介质上的擦伤、浮渣和潜在的渗漏才需要在现场进行再次扫描。4、 有专人记录。应写明整个测试程序的概况和过滤器污染状况。（三）风速设定程序：1、设定风机系统以提供规定的气流量和流速。2、毕托管和压力计，规格为能测定速度压力、静压及+-0.001”水柱压差。适当的可调节风机组件的工具。3、 记录下风机功率设定值，该功率设定值可用于具有相似接线的风机系统的气流量的设定。4、 有专人专门记录。（四）气流速度和气流均匀性测试：1、测试设备是短波峰空气数据多量程仪，并配有Vel格栅。设备状况应符合工厂校准要求。2、将Vel格栅置于过滤器介质同一107、平面上，其距离根据验收规范而定。风速读数应在过滤器延伸的每一端点的中心和对称过滤器的中心位置处读取。3、 所有的风速值及相应的过滤器鉴定状况应记录在该洁净室和静压箱图上，提交表格数据，注明数据质量和验收的统计评价。（五）垂直单向流测试和调整：1、 测点网络间隔：以高效过滤器尺寸的弯角处为网络线。2、 飘带材料：非发散性气流可视材料。3、 飘带长度：房间高度。4、 测试纪要：边测试边记录。5、 可允许的偏移角度：与垂直方向成14度角。6、 受测试的区域应当无人。（六）噪声测试：1、 仪器：数字式声级计，带倍频程滤波器。仪器的校准和精确度须符合规范要求。2、 程序：按静压箱中心位置或根据可行的等面108、积格栅区将测试区划分为格栅模块。 在每一格栅模块的中心位置处测量每一倍频程中心频率的最大声压级。3、 报告：把所测的的值按倍频程频率制成表格形式，每一张表格对应于测试区域图纸上某一特定格栅区域。 每一测点任一倍频程读数所达到的最大噪声标准即为该测点的噪声数。（七）照度级测试：1、 仪器：光电照度计。2、 格栅间隔：按规范和工艺要求列成平面图。3、 测试高度：离地板1M处。4、 在测试前，室内照明系统最少应先工作2小时以上以便稳定照明工作温度。5、 测试区域内各测点的分布应按用户和测试单位双方一致同意的格栅模块分区布点。6、 照度测量应在工作面高度，照度计的测试口对着光源。7、 测试值应制成表格109、。测试报告应有对异常读数的观察状况或测试条件的叙述。8、 如果区域性能指标的参数有意义，报告中应写出计算出的该区域平均照度级。（八）尘粒测试：1、 在每一格栅中心处设测点。2、 不能在靠近污染源（如工艺设备和人）或其下方取读数。3、 单向流洁净室测点总数不少于20点，测点间距为0.52米。4、 非单向流洁净室可按洁净面积小于或等于50平方米布置5个测点，每增加2050平方米，增加35个测点。洁净管道测试方案1配管内的露点温度的测定（DP）1.1 测定仪器名称: Cermax 便携式露点仪厂商：英国michell 仪器公司传感器：michell cermax moisture sensor露点测110、量范围：+20-100露点测量分辨率：0.1操作环境温度:-20+50采样最高承受:30Mpa采样流量：0.51l/min5l/min1.2 测定前的准备洁净管道安装结束后，应作耐压、气密性试验，实验合格后，用能满足工艺介质参数的氮气对整个系统进行吹扫和振打清除，方可进行供气端和末端的露点测定。1.3 测定方法a测定特气管道系统一般都采用合格的氮气来进行露点测定，首先进行入气口的露点测定；b进行系统末端的露点测定；c空气系统的测定可用本身的气体（空气经过滤干燥）直接进行气体入气口和末端的露点测定；2 洁净管道内的颗粒测定2.1测定仪器名称：粒子计数器 microair测试范围：0.1, 0.2, 0.3, 0.5, 0.7, 1.0 um测试精度：5% 2t 40000 particles/ft3操作环境温湿度：1229/2095%RH2.2 测试前的准备洁净管道安装结束后，应作耐压、气密性试验，实验合格后，用能满足特气参数的氮气对整个系统进行吹扫和振打清除，方可进行供气端和末端的粒子测定。2.3 测试方法a首先进行入气口的粒子测定（作为分析资料）b进行系统末端的粒子测定；c空气系统和氮气系统可用本身的气体（经过滤和干燥）直接进行气体入口和末端的粒子测定；3 测试报告的填写现场办公现场加工场地临时仓库净 化 区施工现场平面图