1、施工方案一 工程概况 一、总述工程名称:第四综合实验楼建设单位：xx设计单位：工程位置：xx扩建区内招标范围：基础、主体、装饰及水电安装工程实验楼设计为框架结构体系，地上六层，设电梯一台，其中一层设计有实验室、办公室、管理室、编程室、准备室、值班室、养护室、变配电间等；二层设计有实验室、办公室、控制室、暗室、集料室、会议室、工具室等；三层设计有实验室、办公室、休息室、准备室、研究室等；四层设计有办公室、会议室、档案室、资料室、研究室、机房、工作室、休息室、准备室、城规CAD成图室等;五层设计有教室、休息室、准备室等；六层设计有办公室、教室、休息室、准备室等。建筑高度23.85m，总建筑面积为22、2216m2。工程的建设必将极大的改善xx的教学环境，同时也将为学校增添一道亮丽的风景线。二、建筑特点工程立面方正规则,局部富于变化.设计错落有致,功能安排合理，利用率高。外墙：外墙采用白色、暖灰色涂料和暖灰色面砖装饰。内墙：除卫生间内墙面采用瓷砖饰面外，其余内墙面采用888仿瓷涂料罩面。顶棚:卫生间顶棚采用木龙骨三夹板底铝塑板吊顶，编程室、走廊、接侍室及会议室顶棚采用轻钢龙骨石膏装饰板吊顶,其余顶棚采用888仿瓷涂料罩面。楼地面：一层门厅地面采用花岗岩地面，弱电井、强电井地面采用防潮地面,卫生间楼地面采用防滑地砖楼地面，教师机房、机房及城规CAD成图室楼面采用架空木地板楼面，准备室、办公室、3、管理室、值班室、暗室、控制室、接待室、会议室、楼梯间、连廊及走廊采用陶瓷地砖楼地面，其余楼地面采用水磨楼地面. 门窗：门有钢门、塑钢门、防火门等几种.窗采用铝合金窗.屋面：土木实验楼及机械实验室屋面采用轻钢结构屋面，其余屋面采用柔性防水屋面.三、结构特点1、土木实验楼、机械实验楼、土木实验室、机械实验室及中间连廊等几部分，采用钢筋砼框架结构体系,土木实验楼及机械实验楼局部楼屋面板采用现浇钢筋砼（GBF)蜂巢空心楼盖结构,土木实验楼及机械实验室屋面采用轻钢结构，其余楼屋盖均采用现浇钢筋砼梁板结构。2、本工程建筑结构安全等级为二级，结构设计年限为50年。抗震设防烈度为7度,抗震等级为框架三级.3、4、基础采用独立基础，垫层采用C10砼，基础采用C25砼，其余均采用C30砼。4、0.00以下所有砖墙均采用MU10粘土实心砖，M10水泥砂浆砌筑;外墙、楼梯间墙、电梯间墙、卫生间墙采用MU7。5灰砂砖,M5专砂浆砌筑;其余内隔墙采用砼轻质实心复合墙板。四、工程分析1、本工程工程量较大、内容较多、结构较复杂、工期要求较紧,项目部须充分发挥“三控制、两管理、一协调”的职能，科学组织、合理安排，严格按所制订的施工网络进度计划及施工作业指导书对各分部分项工程进行控制，确保工程按期优质完工。2、施工中重点把握好主体结构、防水及装饰工程.因此在施工中拟投入先进的施工机械设备,组织专门的技术管理小组和优秀的施5、工班组合理组织施工，确保工程施工质量。3、施工现场三通一平已完成，施工用水、用电可按指定点接入，已具备开工条件。二施工布署一、工程组织领导及其机构： 1、为了“优质、低耗、安全、高速地建好本工程，我公司决定委派一批具有丰富施工经验和理论水平的同志担任本工程的管理工作。项目管理成员是本工程质量、安全、效益的责任人，各成员按照分工做好各项工作，统一思想，定期召开会议.步调一致地做好决策和指挥工作。2、管理模式图： 项目经理部工程部技术部质安部合约部供应部综合办各施工作业班组现场指挥部医 疗后 勤保 卫、机构部门职责分解:（1）工程部：施工准备、生产调度、施工现场管理。（2）施工技术部：图纸审核、施6、工方案编制、测量放线、技术交底、技术复核、工程技术资料管理、检测试验、计划、统计。（3）质安部：质量检查监督、评定、验收，安全监督与文明施工管理。（4)合约部:合同管理、工程月结算、工程最终决算、财务管理、成本核算、收支来往结算。(5）供应部：材料采购、管理、发放、设备调度、保养、维修。(6）综合办：医疗、食堂管理、生活设施、文件、信函收发、对外关系协调、接待、生活办公用品及用具.二、工程管理目标：1、质量管理目标：确保工程质量达到优良标准.施工中严格按照现行国家行业标准及ISO9001质量体系标准组织施工，认真执行工程建设标准强制性条文。2、建设工期目标：分层分段流水立体交叉作业，网络优化组7、合,确保在190天内完工（日历日）. 3、安全生产目标：严格按国家建设部颁发的建筑施工安全检查标准（JBJ5999）进行管理，组织施工。杜绝死亡和重伤事故,实现本工程安全生。“三零. 4、文明施工管理目标:文明施工管理达到对场容、场貌、料具管理、环境卫生、综合治理消防及综合考评优良标准.做到工作区、生活区、材料机具堆放区布局合理，卫生，环境优雅。在施工过程中，保证按月支付民工工资，绝不因任何原因而导致拖欠民工工资问题的发生。三、管理体制: 1、工程由公司总承包，项目部具体实施。使责、权、利直接与项目经理挂勾，公司与项目部签订内部抵押承包合同，用经济和行政手段约束项目部抓好工程质量、安全、进度.8、2、公司对本工程全面负责，重点抓好质量、安全监督，每月进行一次定期的工地例会和质量安全大检查，每旬进行一次不定期质安检查。并由公司负责质安工作的工程师对项目进行分片监督，发现质量、安全问题及时督促项目部整改。四、现场施工管理： 1、施工人员组织: 各专业生产工人从公司内选调技术水平高、善打硬仗的施工人员组成各班组。并配备充足的后勤服务、机修、设备维护、特种作业人员。 2、施工设备和周转材料的组织： 塔吊、输送泵、搅拌机等设备和脚手架等周转材料均由公司设备租赁公司供用，其它小型机具及设备由项目部自行组织。3、工程材料组织： 所有材料、设备、半成品均由甲方、施工方、监理方共同看样选定质、定货，确保9、材料、设备进场质量。4、对项目部施工科学化、规范化管理:项目部设微机房一间，运用计算机进行工程施工管理，优化施工组织设计，编制施工预决算，限额领料挖生产成本，同时进行项目部办公行政管理。五、主要施工阶段的安排：总原则：先地下、后地上，先结构、后装饰。为确保质量,缩短工期，采取网络计划，平行流水，立体交叉组织施工，加强土建与安装的配合，整个工程施工分为五个阶段。 1、施工准备阶段:（1)开工前技术员、预算员、施工员等熟悉图纸，组织图纸会审和技术交底，提出加工货单,编制预算，提出材料计划。(2)组织施工技术人员搞好标高、轴线的放样复核工作。（3）组织劳动力、材料、机械设备进场,并搭设有关临时设施，10、安装好塔吊、搅拌机、钢筋和木工加工机械设备等.准备阶段在中标后立即组织。 2、基础工程施工阶段施工内容：施工放线、基坑开挖、垫层、独立基础、地梁、安装工程预留、预埋、回填土等。 3、主体结构施工阶段: 施工内容:框架柱、楼面梁板、楼梯、填充墙体砌筑、屋面结构、脚手架工程、安装工程预留、预埋等. 4、装饰、安装工阶段： 施工内容：屋面防水、室内外装饰、楼地面工程、水电及设备安装等工程。 5、竣工收尾阶段施工内容：水、电及设备调试、交工前的卫生清扫、清洗等。本工程总工期为190天。水电安装工程预留、预埋等与各施工阶段交叉作业,不占总工期。各施工阶段的划分只是相对的，实施过程中各阶段互相穿插,相互联11、系，相互制约，成为一个统一的施工系统.三主要分部分项工程施工方法：一、施工测量：根据建筑物其外形特点，选用激光经纬仪一台、精密水准仪二台、50m钢卷尺二把，5米塔尺二把,对讲机二台。配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。1、施工放线：根据建设方提供的坐标控制网点和规划部门已放出的控制点，采用光学经纬定位，测量出建筑物纵横向主轴线，沿主轴线延长线设立钢筋砼控制点桩,并加以妥善保护,便于施工中复核.建立施工平面控制网。2、轴线控制：0.000以下采用外控法,即采用经纬仪斜投测及线锤铅直投测法。0。00以上采用内部控制天顶准直法,首先将控制轴线的交点投放在首层楼板上,并弹出墨线。12、用经纬仪严格检查合格后，在控制轴线的交点上埋设钢板（2002005mm）刻“+”字定位,并砌砖保护。从首层顶板起，每层预留控制轴线交点传递孔（=200mm），洞边用砂浆做30mm高挡水带,然后将底板轴线铅直向上投测，并经闭合校对无误后，作为放线依据。 3、高程控制：采用精密水准仪和钢尺,用往返法测定三个小桩基点作为整个楼层标高的控制依据。各楼层标高控制均用钢尺向上竖向传递测量出楼面1。5m标高线，标记在支模架上，控制模板标高,并用水准仪架设在楼面上进行复核其标高，再将平水引至柱主筋上作为楼层砼表面标高控制。4、沉降观测：在0。00框架柱上翻500mm位置，沿建筑物各个墙角设好沉降观测点。每施工13、完一层，由我公司测量人员和建设方代表负责观测一次,并记录归档。按二等水准测量规范进行观测，环线闭合差为0.3n.工程竣工后,绘制成建筑物沉降曲线图，移交建设方。二、基础工程： 基础工程主要包括施工放线、基坑开挖、垫层、独立基础、地梁、安装工程预留、预埋、回填土等.1、基坑开挖及砼垫层：本工程基坑土方工程采用机械开挖，人工修整.严格控制开挖深度,防止超挖，每边留300mm宽工作面。粘土堆放基坑两侧，用于基坑回填土.基坑开挖时为避免坑底土层遭雨水和地下渗水侵蚀，在基坑槽内挖好排水沟和设集水坑，配备泥浆泵随时进行基坑内雨水积水和地下渗水的排除。在场内开挖明沟或砖砌明沟，排出的污水经明沟排向沉淀池,经14、净化后排入下水管网。开挖基坑土方应预留500mm采用人工清底。经验坑合格后，迅速浇捣垫层砼。2、独立基础施工：根据测设的轴线位置及承台的设计尺寸进行土方开挖。开挖至设计标高后，经验槽合格后，马上进行砼垫层浇捣，独立基础的施工。（1）钢筋绑扎措施：钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复核无误后，再绑扎钢筋。1)为保证底板上下层钢筋的相对位置，采用22钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋，支撑架的纵横间距控制在1。0m左右。支撑架应确保牢固和稳定，以防止顶面钢筋下沉和变位。2）为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位,然后将插筋与底板面筋点焊固定,在离面筋500mm高位置加绑一道定位箍筋或水平筋,并增加15、斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。（2）模板工程:利用砼垫层作底模,砼浇筑采用机械振捣,边振捣边按设计标高将砼表面抹平，待砼达到强度后，拆除侧模。3、砖基础砌筑:基础大放脚采用一顺一丁砌筑方式,并在底部和顶部均采用丁砌，在转角处搭接，高低相接处砌起，高处向低处搭接.严禁用水冲浆灌缝,砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。4、回填土：钢筋砼基础、地梁侧面应按设计要求,待砼强度达到设计强度75%，拆模以后，方可进行地面回填土，回填土分层铺垫，逐一夯实。回填土的质量和分层铺垫的厚度须符合建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）和设计的要求.三16、主体结构工程：1、 模板工程：主体结构模板主要包括柱模板、梁板模板、楼梯模板。各模板支设方法如下：（1）柱模板模板根据柱截面尺寸进行配制，工程拟配备二层模板，方柱配模时采取大面压小面，柱与梁接口处,采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，对拉螺栓加固，每500mm一道。（2）梁板模板：梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。为避免梁底模、板模因重力而下垂，对跨度大于4m的板和跨度大于6m的梁,按设计要求板跨中起拱L/400。 （3）楼梯模板:楼梯底模采用18mm厚模板,梯口与底模同样，踏步采用木模板、架管作支撑，按17、常规方法支设。对楼梯施工存在的踏步尺寸不准及容易踏坏现象，须采用封闭式支模方法解决该问题,使楼梯整体性及外观质量好，楼梯踏步和底面光滑平整，踏步高度一致。 （4）模板拆除：拆除模板顺序与安装模式板顺序相反。非承重模板,在砼强度保证其表面不因拆模面拉坏棱角时，方可拆除；对承重结构模板，在浇捣砼时留设拆模试块，待试块达到如下规定强度后,方可拆除。 拆模时所需砼强度构件类型构件、跨度按设计强度百分率（)板2M752M100%梁8M75%8M100悬臂梁2M75%2M100%檐口板100%2、钢筋工程：钢筋在现场进行下料制作，由塔吊吊运至各施工部位进行绑扎。钢筋工程施工严格注意以下几点：（1)施工员和18、操作员必须反复熟悉图纸和规范，切实掌握设计意图，按照图纸规定的品种、形状和尺寸进行钢筋配料、加工和焊接、绑扎。（2)钢筋进场时，须有钢材出厂合格证或质量证明抄件，并按规定进行抽样送检后方可进行加工。（3）本工程钢筋品种较多，为了提高工作效率，避免混用，一律按楼层、按部位、按结构名称用扎丝编号堆放。运输中，用钢丝索分别捆扎。（4)钢筋绑扎前做好准备工作，绑扎时钢筋的编号和位置要准确，钢筋穿插的先后顺序明确，梁柱交接处钢筋重叠，其绑扎顺序为“先梁底筋，再箍筋，最后面筋”。钢筋摆放前,先在模板上画好线。梁与梁、梁与柱之间相交处的钢筋重叠，往往造成成局部楼板超厚,此时，次梁箍筋高度应适当减少。在转角处19、,板筋和梁负弯矩筋交叉重叠，板往往超厚，因此，梁箍筋高度也应适当减少。（5）钢筋绑扎后,为防止成品钢筋被踩乱，踩弯，及时搭设好操作平台和运输道，本工程拟采用可移动的钢管架凳作支撑，上铺竹架板,随浇筑随移动，确保绑扎好后的钢筋不被损坏。(6）钢筋施工要点:1)柱钢筋为16以上时，采用电渣压力焊接，在变截面处柱采用插筋,其根数和直径均与上部柱钢筋结构相同。梁主筋大于16钢筋，采用闪光结焊连接,焊接接头先送检，合格后方可使用。焊接头处区段内钢筋箍筋间距为100,接头率小于25%，并保持等强焊接，其它钢筋使用绑扎接头。所有钢筋焊接、绑扎质量标准必须达到下表规范要求：项次项目允许偏差（mm)检验方法1钢20、筋网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸焊接10尺量连续三档，取最大值绑扎203骨架的长度、宽度5尺量检查4骨架的长度105受力钢筋间距10尺量两端中间各一点，取最大值排距56箍筋、构造筋间距焊接10尺量连续三档,取最大值绑扎207钢筋弯起点位移5尺量检查8焊接与预埋中心线位5水平高差+3 , 09受力钢筋保护层梁 柱5墙 板32)钢筋绑扎过程中，严格按规范规定控制梁、板、柱的保护厚度。本工程保护层厚度控制方法，采用现场预制与结构砼同标号的5050砼小垫块，厚度同保护层厚,垫块内预埋铁丝，以便垫块的绑扎固定。梁、板、柱砼保护厚度严格按构造要求，钢筋的按头位置、搭接长度、同一断面的接头数量应符合设21、计要求的规范规定。3）钢筋的代换：按设计要求采用等强代换,钢筋代换须征得设计单位、建设方及监理单位同意。且钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度均需满足配筋构造要求。钢筋绑扎完毕后，会同建设单位、设计单位、监理单位等进行隐蔽验收，验收合格后即可进行砼施工。3、砼工程：砼工程是结构施工中的重中之重，故我们编制了一系列的保证砼质量的针对性技术措施.（1）本工程砼选用商品砼，进场前应要求供应商事先提供砼配合比料单，对各种材料的质量和砼配比单进行检查确认。对水泥、矿粉、粉煤灰与外加剂等应按砼结构工程施工质量验收规范及现行有关国家标准的要求进行检查，不符合要求的不得使用。（2）砼运送到现场后应认真检查每车22、的送料单，核对其工程名称、砼标号。（3)对首辆砼运输车上2m3左右的初始砂浆，在浇入结构时，宜浇到次要的部位，决不允许浇人柱、剪力墙和重要承台内。（4）在现场要及时做好砼坍落度的检测工作，发现砼坍落度太大时要及时督促供应商调整好坍落度,以确保砼的质量。（5）商品砼用专用运输车运到现场。商品砼用泵送到浇注地点,现场设一台砼泵。（2）砼的运输砼的垂直运输主要采用砼输送泵泵送至浇筑地点，零星砼采用塔吊吊运至浇筑地点。泵送砼施工技术如下：1)泵送砼的配合比：坍落度：本工程砼坍落度宜在18cm左右。水灰比：水灰比除对强度有明显影响外，对泵粘性阻力也有很大影响,在确定水灰比时既要考虑阻力影响又要防止砼产生23、离析而影响强度及堵泵，因此水灰比选择在0.40.6之间为宜.水泥品种选择：水泥一般选用强度等级为32。5或42。5.骨料选择:骨料最大粒径除满足设计要求外主要要考虑符合泵送的要求，其砾石与泵送管内径之比应在1:2.5以下。通过0。315mm筛孔的砂应大于15%,即:每m3砼中水泥和通过0。315mm筛孔的砂含量之和宜为450kg/m3，而砂的含量应在40%-50之间。外加剂：（减水剂）为了保证砼的和易性，虽然可适当加大水量，又不能只单独加大水量来提高砼的流动性,为此经设计许可，掺加HE-P型砼泵送减水剂。2)砼泵和输送管道的布置:泵的布置：本工程选用一台HBT60输送泵，布置在建筑物搅拌机附近24、。泵管的铺设:水平管铺设：楼下地面水平管用特制固定卡具在管道连接处固定牢固，弯管采用直径弯曲度较大的防阻管.楼面水平管可置于钢筋网片上，在管下部垫1010cm的木方，并绑牢以防止泵送时管子前后左右移动。浇捣方向与泵送方向相反。垂直位置:垂直管必须与建筑物固定牢固。每层至少加固一点，在第三层时要用钢丝绳把主管吊起来再与楼层加固。以减轻垂直管过大的受力，地面水平管与垂直管交接处的90弯管受冲击力最大，必须牢固固定。3）施工要点：泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封好，其间隙应保持在允许范围内,有偏差时，用耐磨焊条补焊。在泵机料斗上加装符合与骨料最大粒径相匹配的筛网，并派专人值班监视，发现大块物料立即25、捡出。泵送前,先开机用水湿润整个管道,而后送入水泥浆或水泥砂浆，使管道充分润滑后再开始泵送砼.值班人员要注意观察砼的液压表和各部位工作状态,发现堵塞,应将泵机立即反转运行,使泵出口处堵塞砼回流到料斗内.保持砼的连续供应,尽可能防止停歇。若发生供料不及时,宁可放慢泵送速度,供料脱节时，泵机不能停止工作。并每隔4-5min使泵正、反转两个冲程，将管内的砼抽回重新拌和再泵送，防止阻管。泵送时，料斗内剩余砼不得低于20cm以下,以防止吸入空气，而避免造成转换开关阀门砼的逆流.在泵送时,每两个小时换一次水洗槽里的水，并检查泵缸的行程,如有变化应及时调整。为防止垂直向上输送泵的逆流作用使输送效率下降，应在26、泵机与垂直管之间设置一段1015m的水平管.达到抵消下坠冲力影响。泵送时应随时观察泵送效果，及时调整水灰比和坍落度。泵送结束后要及时清洗管道。(3）砼浇筑、振捣:1）浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。2)砼振捣时,振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振,也不得过振,振动时间控制在2030秒.在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体,振动器应伸入下层砼5cm,特别要加强墙、柱接槎处及钢筋较密处的振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。楼板采用平板振动器振捣，平板振动器的移动间距，应能保证振动器27、的平板覆盖已振捣的边缘.3）浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。4）浇筑砼时，应注意保护钢筋位置，不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆现象，指派专人检修。5）柱砼浇筑：柱砼浇筑前底部应先填以510cm厚与砼配合比相同减石子砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。柱砼应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h,使其获得初步沉实，再继续浇筑。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位.6）梁、板砼28、浇筑：梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑,根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。单独浇筑梁时,浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。施工缝的设置每层楼面同一施工段内一般一次性浇筑,不留施工缝，如遇到特殊情况必须留设时,楼盖当沿着次梁方向浇筑砼时，施工缝应留设在次梁跨中的1/3范围内,如垂直于次梁方向浇筑时，应留在主梁，同时亦为板跨中1/4的范围内。7）29、楼梯砼浇筑：楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步表面抹平。8）后浇带砼浇筑后浇带必须在结构封顶且沉降稳定后才能封闭砼,封闭前，必须将整个砼表面的浮浆凿清形成毛面，清除垃圾及杂物，修理好被损坏的钢筋，并浇水湿润。封闭砼强度相应提高一级（内掺10UEA膨胀剂）,并保持至少15天的潮湿养护。（4）应急措施：砼浇筑时派专人进行看模，夜间施工时光线暗，必须安装足够照明的移动灯.准备14以上各种长度的木原条、枕木、千斤顶，防止砼浇筑模板下沉时得以及时治理。(5）砼试块留置：按规范留置,现场各部位根据需要尚需留置同条件养护试块。现场设一30、个不小于10平方米标准养护室，试块在标养室进行养护，28天及时送试验室试压。（6)砼的养护砼的养护一般采用洒水及盖湿麻袋养护,柱养护采用喷洒无水养生液和用湿麻袋包裹相结合的办法。养护期一般为7天。4、现浇钢筋砼(GBF）蜂巢空心楼盖施工（1)施工工艺流程:测量放线装平板模放暗梁及GBF薄壁管位置线绑扎暗梁及板底筋，水电预埋肋间钢筋网片绑扎，安装GBF薄壁管绑扎面筋检查，验收铺设操作马道，安混凝土输送泵管浇捣混凝土混凝土养护拆板底模(2)施工要点：施工时,模板支撑要验算空心板的施工总荷载并架设牢固，模板安装完成并经验收合格后,应对暗梁、薄壁管、预埋件、孔洞等作详细的放线定位，方可进行下道工序。在31、暗梁钢筋和楼盖底层钢筋安装完毕后,钢卷尺测量实际铺设GBF管的空间尺寸,分隔点用石笔在梁筋上划线，排管时用铁丝调直，待一个柱网排定后，用定型模卡卡定后进行点焊固定，保证焊牢,但不能烧熔钢筋.为了确保GBF高强薄壁管在砼浇注过程中不上浮，需用12号铁丝每间隔1000mm，扣在底层钢筋交叉点并穿过模板锚固在钢管上.在施工中尤其要注意的是GBF管的排放应综合考虑楼板预留孔位置，以预留于GBF管处少切断板受力主筋为原则；现场支模须起拱，起拱幅度为长跨的3/1000;同时砼的塌落度不大于14cm,砼浇注完成后，应用薄膜覆盖，满24小时后每隔4小时浇水养护，龄期达到28天且砼强度达到100%方可拆模；不得32、事后在板面上开孔洞，板底打膨胀螺栓时应避开钢筋，不得打断.5、砌体工程:（1）砖砌体 1)砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要先进行摆砖,排出灰缝宽度，摆砖时注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，务使各皮砖的竖缝相互错开，在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致.2）在砌墙前，先立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度灰缝厚度,门窗，过梁等构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。 3）砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时,应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。 4)要求墙体平整垂直,灰33、缝随砌随刮平,保持墙面整洁。5）砌筑灰砂砖还应注意以下几个方面:严格控制入场灰砖的蒸养后龄期,达不到一个月龄期要求的不能砌筑。 灰砂砖砌筑前两天淋水，砌筑前2-3小时还应对灰砂砖表面适当淋水，不得随淋随砌。灰砂砖的含水率宜为8-12,严禁使用干砖或含水饱和的砖。 灰砂砖的日砌筑高度不应超过1。5米。墙体底部先砌四皮242mm高普通红砖。灰砂砖砌至梁底最后一皮砖后，停7天后，再用普通红砖斜砌顶至梁底，必须挤紧梁底，灰缝必须饱满。门窗过梁的支承长度应不少于240毫米。为减少窗台斜角裂缝，窗台捣制C20细石砼板，板厚50mm，伸入两端500mm，设26筋。砌体抹灰基层用水泥浆拉毛一遍，以增强抹灰与墙34、体的粘结。外墙批荡分两层，面层砂浆加5%防水粉。外墙饰面砖砖缝必须勾实。（2）轻质隔墙板1）安装时将隔墙板的粘结部清扫干净，凸出部分剔凿平整，将板材四周表面清扫干净，将粘结剂满涂于墙板顶、侧面,并做成八字角，安装时,一人将墙板撬起，另一人在一侧推挤，检查垂直度及板间拼接情况，合格后立即塞木顶紧，墙体全部安装后，用细石砼或膨胀性砂浆填堵墙板上、下的空隙。墙板下部距地面20cm处，应刷两遍107胶，并做防水处理。2）为防止隔墙板缝开裂，拼缝间粘结砂浆应饱满，安装时以缝隙间挤出砂浆为宜.缝宽不得大于5mm，并在做外装修前板缝应粘贴玻纤网格布（或其他行之有效的增强织物）。在墙板上钻孔、开洞，或固定物件35、一定要带板缝内粘结砂浆达到设计强度后进行。四、结构构件吊装工程吊装采用汽车吊,型号为日本加藤NK400.暂考虑一台，需要增加吊车时按实签认。吊车梁吊装前，应测好所有柱子牛腿标高，弹出牛腿面的中心线，吊装台及时与柱子埋件焊接牢固。全部吊车梁安全后，应沿纵向用经纬仪检查是否在同一中心线，并测出两纵轴吊车梁之间的中心距离，如有超过规范允许误差时,应及时调整，然后填写中间验收记录，请甲方及有关安装单位负责人签字验收，资料存档到技术部门。五、屋面工程：1、防水涂料施工（1）施工前仔细检查基层面，确保无杂物、无浮土、无油污、无明显水份，如基层面有较大的裂缝、漏洞，应先用水泥砂浆补平并养护成活，然后再做防水36、施工。（2)防水涂料的配制及涂涮用量详见产品说明书.（3)在施工时，首先重点涂涮建筑物的异型突出部位,然后再进行大面积的涂涮施工；每遍涂涮应在上一次的涂膜表干后再来进行施工,间隔时间约为812小时；相邻二遍施工的涂涮方向应当相互垂直；其它工序施工应在防水施工完成48小时后再进行.（4）施工环境温度要求在摄氏5度以上;在施工过程中,如意外造成涂膜损伤，应及时进行修补。2、防水卷材防水施工(1）材料：按规定要求选用防水卷材，进场材料做必要的材料性能试验，满足设计及规范要求后方可使用。（2）施工程序:施工前确认基层质量符合要求，做好基层隐 检验收。穿过屋面的管道、设备或预埋安装完毕，符合要求。防水材37、料复验合格。 基层处理 底胶涂质量检查 铺贴柔性卷材 卷材完工检查质量,合格再进行下一工序 接缝边缘及柔性末 收端头处理 检查封闭部位的质量,有无遗漏 浇水试验检查 浇水试验检查合格后，进行保护施工, 保护层完工后,进行屋面防水质量检查 保护层施工 （3）质量要求：1）防水材料出厂证明及现场抽样检验记录齐全，符合要求，屋面隐检验记录、屋面浇水试验记录齐全。2）柔性卷材与基层之间，以及周边、转角等部位及柔性卷材搭接缝必须粘结牢固,不允许有漏粘、翘边等缺陷，柔性卷材铺完，应检验合格后，再进行下道工序.3)柔性材料的长边及短边搭接宽度，应符合规范规定，不得的孔洞、皱折.4)雨水口转角伸出屋面的连接处38、严格按设计图纸大样封固严实，粘贴牢固。5）屋面坡向处理,排水畅通,不得渗漏和积水，浇水实验符合要求。 （4）成品保护: 1)注意保护好已做好的防水层，施工中严防施工机具把防水层碰破，设备安装在防水层做好后进行,安装前先用木方、模板做好防护层,安装后要仔细检查防水层有无破损，如有破损应予以修复。 2）严禁避免基层处理剂，各种粘结剂、涂料、着色剂等材料污染已做好的饰面的墙壁、檐口、门窗等部位。3）屋面防水层全部施工完毕后，将全部杂物清理干净，排水口要保持畅通。六、脚手架工程：本工程外墙脚手架工程采用扣件双排钢管搭设,按规范要求搭设。外架离墙不超过20cm，以便作为支撑模板,绑扎钢筋和外墙装饰操作之39、用。1、脚手架的计算：设施工荷载为3000N/m2,两步架同时操作,则单根立柱承荷为：脚手架步数27.851.8=16步脚手架自重193N/m21.81。4=486。4N/m可变荷载：（100N/m+60N/m)1.2=192N/m施工荷载：3000N/m21。01。2=3600N/m则操作层两步荷载为：（192N/m+486。4）22=14924.8N/m每根立柱的荷载为：(8556N/m+14924.8N/m）1.5m2=17610.6N考虑到脚手架局部稳定的设计荷载计算如下A=4.8910mm2，i=15。78mmlo=0.9451800=1701mm= lo /i=1701/15。7840、=107.8=(E）/2=（3.1422.1106）/107。82=176。71N/mm2=0。3（lo/100i）2=0。3(1701/(10015.78）2=0。39fy=170N/mm2则允许设计荷载为：N=A/K2(fy+(1+）/2（fy+(1+)/2）2fy）=（4.89102)/2(170+（1+0.39)76.71）/2（(170+(1+0.39)176。71）/2）2-170176.71=29144017610。6N 2、材料：48钢管,壁厚3。5mm,直角扣、旋转扣、对接扣、焊接底座，200030040竹架板。 3、脚手架的搭设： （1）首层步高1。62。0m，离底部20m41、m处设置一道大、小横杆，以保护脚手架底部的整体性。(2）底部的立柱间隔交叉用不同的钢管，将相邻柱的对接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开，且底部设双立柱,双立柱间旋转扣件边接形式整体共同受力。（3）当第一步的大、小数点横杆架设完毕后，即在其上铺设脚手板,做好固定件,方便操作者去架设第二步，同时在立柱外侧的规定位置及时设置剪刀撑。剪刀撑与脚手架的向上架设同步。（4)每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平高,使架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。 （5）在搭设架时，同时要做好脚步手架的接地，接地极用三根L505的角钢，L=1.5m，埋入地下，再用-404的扁钢引出与脚42、手架连接。 （6）外架与建筑物结构的连接：水平方向每三根立柱设一点。垂直方向每两步设一点，矩形布置。材料采用483.5mm钢管，长度600mm，用直角扣件与脚手架内侧立杆扣紧，另一端用螺栓与埋入建筑物结构内的扁钢固定。 4、脚手架的拆除： （1）完成内墙装饰面的最后整修和清洁工作且外窗安装完毕，其质量已验收符合规定开始拆除。 （2）拆前对架进行安全检查，无严重隐患可拆，如有安全隐患,应先对架进行修整回固，保证在拆除进行过程中不发行危险。 （3)对操作人员、管理人员和检查、监护人员进行安全、质量和外装饰保证等措施的交底. （4）拆除时，坠落范围设置明显“禁止入内”的标志，专人监护,保证在拆除时无43、其他人员入内。 （5）拆除顺序：安全网挡脚板脚手架扶手剪刀撑(随每步拆除)大横杆小横杆立柱。5、脚手架的防护悬挑式脚手架底部采用木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板,由于架体较高,需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角,将转角处的结构钢筋与脚手架连接。七、装饰工程：1、内、外墙抹灰：抹灰前，主体结构必须验收合格，门窗框安装检查位置正确，基层已按要求进行处理,再按表面平整垂直情况，进行吊垂直套方找规矩，经检验后确定抹灰厚度,但最少不应少于7mm,找好规矩后再贴上灰饼，灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方的44、形状，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，灰饼用与抹灰层相同的砂浆冲筋，筋宽约5cm，间距约1。8m，墙面大面积抹灰前应先做水泥护角及踢脚线，室内墙柱及窗台阳角用1:3水泥砂浆打底与灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥胶泥抹成小圆角，其高度为2m，每侧宽度为6cm。 墙面抹底灰在冲完筋约2小时左右就可以进行,先薄抹一层底子灰，接着分层找平，用大杠垂直水平刮糙，用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角上是否方正，管道后及阴角交换处及墙与顶板交接处是否光滑平整.当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰，一般先薄薄刮一遍，另一人随即抹平,按先上后下顺序进行,再赶实压平,然后用铁抹子压一遍，要求线角平直方正45、，墙面无抹纹。质量要求与允许偏差：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固。无脱皮、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷.2、“888”仿瓷涂料施工： 新抹砂浆面的温度、碱度均高，对“888”刮面质量有影响。因此，基层要求含水率10%以下，PH值在710之间，应表面平整，阴阳角顺直,清秀明快,内墙和顶棚应满刮仿瓷涂料腻子2遍，等腻子干后再用砂纸磨平。“888要求配合比合理一致，清洁不含杂质，过厚则影响干燥；过薄则不能发挥涂料的作用。一般以充分盖底不透虚影，表面均匀为宜。3、墙漆施工： 施工前先对基层进行处理,要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。待基46、层干燥,清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整，均匀，光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上.第一遍涂料应稍稀,用涂料滚子蘸料涂料，少蘸,勤蘸,避免流挂.一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面,后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。涂刷要均匀,不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。4、墙面砖施工47、：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，弹出垂直线,做灰饼,并决定面砖出墙尺寸.抹底层砂浆时应先把墙面浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。面砖应放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖时应自上而下进行。5、吊顶工程：在结构面层上,按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位48、置，在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线，在吊点位置钉入带孔射钉，然后用镀锌铁丝连接固定。在吊杆位置预埋胀管螺栓，然后用吊杆连接固定。在吊顶位置预留吊钩或埋件,然后将吊杆直接与预留吊钩固定或与预埋件焊接连接，在用吊杆连接固定龙骨。安装龙骨时，先将大龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上。主龙骨的调整以一个房间为单元。调整方法用6cm6cm方木按主龙骨间距钉圆钉，在将长方形木条放在主龙骨上，并用铁钉卡住各主龙骨,使其按规定间隔定位，临时固定.方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角拉线，拧动吊杆螺栓，升降调平。为防止49、大龙骨向一边倾斜,吊挂件安装方向需交错进行。石膏板采用自攻螺丝固定，安装前根据构造需要分块弹线，其图案布置必须符合设计要求。八、楼地面工程：1、板块楼地面施工抹找平层砂浆时应先在清理好的基层上，均匀洒水一遍.当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度.铺砖时为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。50、2、水磨石地面施工基层应清理干净并洒水湿润.找平后根据设计要求弹分格线，镶分格条，粘结分格条时,稠水泥浆应粘成30角，分格条顶距水泥浆46mm,同时在分格条交接处,粘结浆不得抹到瑞头，要留有抹拌合料的孔隙。铺设水磨石拌合料时，应先铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间,分格条两边及交角处特别注意压实抹平，避免分格条被压弯或压碎现象。水磨石面层机磨一般采用“二浆三磨”法,即磨光三次擦浆二次,磨光后表面应平整、光滑，石子显露均匀,无缺石粒现象。3、木地板施工按设计要求的尺寸砌好地垄墙,每道墙留120mm120mm通风洞2个，并预埋好铁丝，墙项抹一层防水砂浆.地垄墙上垫放通长沿缘木，用预埋的铁丝将其捆绑51、好，并在沿线木表面划出各搁栅的中线,然后将搁栅对准中线摆好，端头离开墙面约30mm的缝隙，依次将中间的搁栅摆好，当顶面不平时,可用垫木或木楔在搁栅底下垫平，并将其钉牢在沿缘木上，为防止搁栅活动,应在固定好的木搁栅表面临时钉设木拉条，使之互相牵拉着,搁栅摆正后，在搁棚上按剪刀撑的间距弹线，然后按线将剪刀撑钉于搁栅侧面,同一行剪刀撑要对齐顺线,上口齐平。条板铺针方法为剪刀撑钉完之后，可从墙的一边开始铺钉企口条板，靠墙的一块板应离墙面有1020mm缝隙，以后逐块排紧，用钉从板侧凹角处斜向钉入,钉长为板厚的22.5倍，钉帽要砸扁，企口条板要钉牢、排紧。板的排紧方法一般可在木搁栅上钉扒钉一只，在扒钉与板52、之间夹一对硬木楔，打紧硬木楔就可以使板排紧。钉到最后一块企口板时，因无法斜着钉，可用明钉钉牢，钉帽要砸扁，冲入极内。企口板的接头要在搁栅中间,接头要互相错开，板与板之间应排紧,搁栅上临时固定的木拉条，应随企口板的安装随时拆去，铺钉完之后及时清理干净，先应垂直木纹方向粗刨一遍，再依顺木纹方向细刨一遍.九、门窗工程：1、铝合金窗施工方法（1）准备工作:窗户安装在粉灰后进行,按图示尺寸弹好窗中线，并弹好50cm平水线，校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计要求。如有问题，剔凿处理。然后进行连接件的位置检查，安装前应将框料用塑料包扎,防止污染。（2)施工工艺流程:弹线找规矩窗洞口处理窗洞口内埋设连接件按53、图纸编号运至安装地点检查保护膜窗户安装窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装窗密封条质量检验.（3）操作要点：窗扇安装先找出洞口边线，用大线坠将边线下引,做好标记,对个别不直口边剔凿处理。安装位置根据外墙大样图确定。（4)安装时根据划好的安装位置线，用电锤打6孔洞，并用型6钢筋粘107胶水泥浆打入孔中，待水泥浆终凝后,将铁脚与预埋钢筋焊牢。（5）窗户固定后，应及时处理框与墙体的缝隙，采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。填嵌时用力不应过大,防止受力后变形。（6）窗框安装后,应防止保护膜损坏，在抹灰工作未完成前，任何工种不能损坏保护膜，防止砂浆54、对面层的侵蚀。同时也严禁从窗洞口进任何材料，防止碰撞损坏。2、门安装施工方法（1）后塞门框安装前要预先检查洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题应事先修理好。（2）门框安装前要对成品检查，进行按正规方,钉好斜拉条（不得少于两根）且另钉水平拉条以防运输和安装变形。（3）门应固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点不少于两处，其间距应不大于1.2m。（4）在预留洞口的同时，应留出门框走头(门窗框上、下坎两端伸出口外部分）的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口。当受条件限制,门框不能留走头时，应采取可靠措施将门框固定在墙内木砖上.（5)后塞门框安装时需注意水平线要直，安装时，横是竖均拉通线，当门框的一面需镶55、贴脸板，则门框应凸出厚度等于抹灰层的厚度。十、给排水、电气安装工程：1、安装工程： 根据本安装工程的特点,将其工程分为两个阶段：配合土建工程进行预埋、预留和安装调试阶段。按各阶段的特点,分别组织施工，各分部工程实施交叉作业，相互衔接，并相互保护，确保各分项工程的施工质量。 （1）预埋工程： 本工程水、电以及其它弱电等工程的预埋，随主体工程同时进行并贯穿于主体施工过程，预埋工程是安装工程最关键性的前期工作，故安装人员必须充分地熟悉图纸，对整个工程预埋部位心中有数,与土建工程密切配合，确保预埋位置、几何尺寸、数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事后凿墙打洞，影响工程结构。楼面上预埋孔洞时，与楼面钢筋绑56、扎同步,若孔洞尺寸大于钢筋网格尺寸而影响到钢筋结构时，按设计要求采取措施在洞口设加强筋。对小孔洞和穿墙洞要按图纸施工技术要求预埋好套管，套管在楼面上时,高出面层5cm，墙面上套管长度两端与粉刷后墙面齐平. 穿线管预埋：密切配合土建施工，在梁、柱和楼面上线管预埋与钢筋绑扎同步。在楼面上预埋时，先分清板下的照明和板上的插座走向,复杂部位要单独画出配管草图。楼面套管和各种接线盒安装好后，方可绑扎楼面罩筋。填充墙内近管线与砌体工程同步埋设,钢管的连接采用套管焊接，长度应符合要求，焊接严密，无渗漏. 各开关箱、插座、接线盒预埋时严格控制好标高，安装时先打平水，埋设时深度与粉灰面基层平齐，防止影响美观。 57、（2）给排水安装工程：1）给水管道安装工艺流程：安装准备安装准备材料检查材料检查预制加工预制加工干管安装干管安装立管安装立管安装管道试压管道试压支管安装支管安装管道试压管道试压管道防腐管道防腐管道冲洗管道冲洗 管道安装好做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。生活给水管道试压值为工作压力的1.5倍.水压试验时要排尽管内空气,充满水加压至规定要求时停止加压，进行检查。待各接口阀门均无渗漏，持续到规定时间观察其压降在0.05Mpa以内，可通知有关人员验收，办理签证手续，然后泄水,并及时填写管道试压记录。 管道在试压完后，即进行冲洗，先注满管道24小时后放净，再用市政自来水连续冲洗，冲洗58、时保证有充足的流量（2.5L/S）,冲洗至出水口清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止，并且将水质样本送市卫生防疫单位化验，直至水质化验报告合格为止.2)排水管道安装工艺流程: 安装设备材料检查预制加工立管安装导管安装干管安装闭水试验支管安装闭水试验承管安装闭水试验防腐蚀面处理管道安装前需对原材料进行检验，除检查合格证等资料外，还需对实物检查，对不合格材料严禁进场使用。管道安装时，必须对尺寸,特别是与卫生洁具相接的管口平面尺寸进行细致的检查，立管的弯头部位应采用管支墩支撑，如条件不能满足则采用吊托架支撑，以避免水力冲击造成接口脱落或弯头损坏等现象，安装水平管道时按标准要求控制好管道的坡度和59、坡向，严禁有倒返水现象。安装立管时按标准控制好立管垂直度，并按规定要求设置检查口，并及时做灌水、闭水试验。会同甲方检查做好签证工作.管道的支、吊、托架应安装在承口部位。排水管道安装后，要做通（闭)水实验，将充气球胆在立管口处堵严,由本层预埋口处灌水做实验,水位在规定时间内不下降为合格，注意检查各接口。并会同甲方做好试验报告填写、签证等工作，工程竣工前需清理管壁杂物，并进行表面油漆。 （3）电气安装： 1）配管配线: 电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位,在柱上及墙上预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水,校平统一标高.进入配电箱的电管要排列整齐，管口进箱底为5mm60、，露出地面和基础的管口不少于200mm，明配管要排列有序，横平竖直. PVC管的连接，采用续节连接，接口处采用PVC胶水连接牢固,敷设管路时，应尽量减少弯曲，当路线直线长度超过15m时,或直角弯有三个长度超过8m的均应在中途装设接线盒,管弯曲不应有凹穴的裂缝，弯扁度不应大于管外径的10，暗敷时，管弯曲半径不小于其管径的6倍，埋设于地下或砼楼板内的弯管，弯曲半径不小于管外径的10倍。电管进入箱盒不允许内进外出，应与箱盒里口平齐一管一孔，不允许开长孔. 照明路线检查及绝缘摇测，管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检、互检,不符合规定的立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测.线路的绝缘摇测一般选61、用500V、量程为0500兆欧姆的欧姆表，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数用一分钟后的读数为宜。照明线路绝缘值不小于0.54兆欧，动力线路和绝缘电阻值不小天于1兆欧。 工艺流程： PVC管：划线定位箱盒固定管路敷设扫管穿带线选择导线管内穿线带护口线路检查，绝缘测试： 钢管：划线定位测定箱盒位置稳住箱盒管路连接地线安装接地卡扫管穿带线选择导线管内穿线带护口线路检查，绝缘摇测。 2)电气照明器具的安装： 材料要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家规定标准.灯内配线严禁外露，灯具证件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象.所有灯具应有62、产品合格证。开关、插座符合设计要求，有产品合格证，塑料面板应平整、无弯曲变形等现象。 工艺流程：检查、清理组装灯具、开关、插座接线安装通电试运行.灯具安装: 安装前应先清理盒内夹渣、灰块等杂物，因预埋过深（大于2.5m）的个别箱盒要重新安装，加装套盒.成排安装的开关、插座的高差不应大城5mm，进门灯具开关位置距门框0.12-0.20米。开关位置应与灯位相对应,开关向上为开,向下为关。暗装插座，开关的面板应端正、严密并与墙面平.电器、灯肯具的相线应经开关控制，插座的线孔应为单相三孔插座，上孔为接地,左孔为零线,右孔为相线。先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯,先将导线按顺时钟方向盘绕63、在开关、插座面板对应接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线直接接在接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，对正盒眼,用螺丝固定牢固。固定时在便面板端正，并与墙面平齐。 通电试运行：灯具、配电箱安装完毕，且各线路的绝缘电阻测试合格后方可允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制顺序要相对应。如果发现问题,必须先断电，然后查找原因进行修复。动力配电箱、照明配电箱的安装： 材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边应平整无损伤,油漆无脱落。二层底板厚度不小于1。5mm.箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐，压接牢固,并有产品合格证. 配电箱工艺流程：64、弹线定位明(暗)装配电箱盘面组装(实物排列、加工、固定电具、电盘配线）箱（盒）固定绝缘检测. 配电箱安装要求：配电箱安装前应先对应图纸的系统、原理图检查，核对配电箱内部的电气元件、规格、名称是否完全好,暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。暗装时底口距地1。6m，在同一建筑物内,同类箱盒的高度应一致. 电线管进配电箱开孔要排列整齐,用开孔钻开孔,箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。外露部位应该两端固定，盘面引出线及引进线应留有适当余度，以便维修。 配电箱内接地线每个回路绝缘进行测试，并记录数值。进线电源线根据向线、零地线严格分色敷设，出线回路按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管65、标明回路编号。 配电箱安装完毕后进行送电调试,最后在箱内分配开关下方用标签纸标每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。2、防雷接地系统：(1）避雷线之间的连接采用焊接牢固，无虚焊，焊接长度必须符合规范要求。（2）避雷接地体引出线应作防腐处理，每个接地部分必须单独的接地线与接地体相连接，不得在一个地线中串接几个需要接地的部分。十一、季节性施工措施：1、雨期施工技术措施（1）及时疏通整个场地的排水系统，保持排水畅通,保证场地不积水。（2）经常检查砂、石含水量，根据检测结果调整砼、砂浆的施工配合经，保证塌落度、水灰比的稳定。新砌墙体收工时，顶装置一层干砖，避免大雨冲刷砂浆。（3)雨66、天浇筑砼时，必须先搭设好防雨棚，砼浇筑后及时用塑料薄膜或编织袋加以覆盖。（4)室外配电箱配备好防雨设施。经常检查电缆、电线、防止其老化、脱皮等漏电伤人，所有配电箱均预装好漏电保安器。（5）水泥库要做好防潮防漏检查,每下雨一次，将其四周排水重新疏通一次.2、高温季节施工措施（1）由试验室试配适合高温天气的砼配比，在砼和砂浆搅拌时加入缓凝剂、微沫剂，延长期凝固时间。（2）砼施工时，宜采用低水化热水泥，以防砼出现裂缝，并加强砼的养护，为防止用水养护进水供应不及时，可采用涂刷养护剂的办法，以达到养护的目的。（3)外墙面施工时采取必要的遮阳措施，防止阳光直晒；定时进行洒水养护，防止墙面开裂.(4）高温季67、节可调整部分工种作业时间，对各工序作出合理安排，以提高工作效率.(5）加强现场防暑工作，配备足够的防暑降温药品和物品，改善职工的生活环境和工作环境.施工进度计划及保证措施 一、施工进度计划： 1、进度安排的主导思想： 集中力量抢主体，多头穿插保装修,进度安排做到积极可靠,充分发挥组织效应，坚持实事求是，加速施工进度，争取提前交付使用.2、根据建设方工期要求，结合该工程的结构特点和分部分项工程量，确定本工程的总工期为190天.施工进度计划安排具体详见施工进度计划表。 3、缩短工期的几项施工措施：进行平行流水施工，组织两套施工班组进行施工。装饰工程采用内外装饰同时进行,立体交叉作业。二、保证工期措68、施： 1、施工准备工作：(1）技术准备：积极与建设单位、设计、监理单位配合，使施工方案的设计在质量、功能、工艺技术等方面能适用建材、建筑的发展水平，为施工扫除障碍。（2）熟悉和审查施工图纸：施工图纸是否完整和齐全,施工图纸与其说明书在内容上是否一致,施工图纸及其各组成部分之间有无矛盾和错误，建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确,熟悉其工艺流程；掌握拟建工程特点,需要采用哪些新技术。（3）物质准备：任务确定后，立即搞好建筑材料准备、劳动力组织准备.(4)施工现场准备：施工现场控制网测量，做好“三通一平”，认真设置消防栓，建筑临时设施，组织施工机具进场,组69、织材料进场,组织劳动力进场。(5）施工项目实行项目经理负责制，管理层对项目经理负责，所有进场人员定岗、定职、定责工作制。2、加强现场管理：成立现场项目经理部，项目经理、施工员长驻工地，与施工人员同吃同住。担任工地总调度，及时解决施工中遇到的问题，保证施工中各环节、各专业、各工种之产的协调与平衡。对工程质量、安全进行监督以及人、财、物的统一调度，确保施工顺利进行.3、搞好材料及构件进场计划：项目部由预算员按施工网络进度计划将每月所需材料采购、供应详细情况，及时报给材料员，并注明材料、设备采购供应的日期、数量、型号等，以便于安排供应计划，保证原材料和构件的及时供应，使工程能正常顺利进行.4、选用技70、术娴熟的生产工人，合理增加劳动力。5、应用先进管理对工期网络和资源优化进行动态控制。使节点工期得到有效的控制,从而保证总工期的实现。6、根据进度计划编制相应的人力、资源需用量计划，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。7、施工方法采用“平行与立体作业交叉进行，工作采取先天安排,当天调整的办法穿插组织，利用空间作业，提高生产效率。8、按施工网络进度计划组织施工，强化施工管理,抓住主导工序对工程关键线路上的工序，如主体阶段支模、砼浇捣等工序采用两班制或三班制进行施工。非关键线路上的工序，也根据它允许的最早开工时间和最迟结束时间合理安排好工序的衔接和穿插。力争不影响总工期。71、 9、在总工期的控制下，牢牢把握工程的基础、主体工程验收时间控制点,与班组分阶段签订进度承包合同，设工程进度奖,用经济手段促进工程进度。 10、加强安全管理,杜绝安全隐患，让工人能安心工作，加强行政管理，让工人吃好、休息好，工作时精力充沛。 11、加强现场管理，避免各种矛盾,制定矛盾应急措施。12、加强工程质量管理,做到各工序分项工程一次性验收达到建设方提出的质量标准。13、建立施工进度监测与调整系统。(1) 工程施工进度监测系统工程施工进度实施过程建立进度数据采集系统 收集实际施工进度数据 否数据的整理统计和分析 实际进度与计划进度的比较 检查是否出现进度偏差 进入施工进度调整系统 (2） 72、工程施工进度调整系统 工程施工进度出现偏差 工 程 分析产生施工进度偏差的原因 施 工 进 度 分析该进度偏差对后续 监 工作所产生的影响 测 系 统 确定影响后续工作的限制条件 返 采取施工进度调整措施 回 施 工 进 形成经调整的施工进度计划 度 监 测 系 采取相应的技术、经济的组织措施 统 实施调整后的施工进度计划 保证质量措施一、工程质量目标(1)总体质量目标:确保工程质量达到优良标准.(2）具体质量目标：确保各分部工程合格率100%,优良率90。其中土建六个分部全部达到优良，安装分部中，电气安装确保优良，给排水力争优良。观感质量评定得分率90%。（3）质量目标分解:总体目标分部工程73、总目标分部工程名称质量目标分项工程合格率优良率确保优良建筑分部合格率100优良率100%基础确保优良100%90主体工程确保优良100%90%装饰工程确保优良100%90屋面工程确保优良100%90%安装工程合格率100%优良率90电气安装工程确保优良10090%给排水工程确保优良10090备注分项工程未具体划分，进入施工阶段，我方将根据设计及现场情况确定其划分数目,但分项工程优良率始终应大于表中规定。二、建立完整的质量保证体系，确保质量目标管理在施工过程中，我们将严密贯彻执行本公司质量体系文件的有关规定和要求，建立可靠的质量保证体系，贯彻公司的质量方针“务实求真，出类拔萃”。坚定地走公司一贯74、倡导的“质量出效益型”路子，将质量工作放在其它各项工作的中心位置。以质量管理为龙头,在质量与进度发生矛盾时服从质量，在质量与效益发生矛盾时服从质量。以质量目标为中心，以经济约束为手段，以工序控制为重点，加强质量工作的管理和内部监督,提高职工的质量自动控制能力,使工程质量处于不效的控制中，确保质量目标的实现.（1）质量管理机构：质量管理实行“双线”控制:一条是以项目经理为首，项目管理人员、班组和班组质量检查员组成的项目质量管理体系，对项目全过程质量实行自控;另一条是由公司总工程师领导下的公司质量监督站对项目工程质量实行强制性内部监督。 (2）明确质量管理责任制，并建立奖罚制度。工程开工前项目经理75、与公司经理签订“创优目标责任状,项目按工程面积向公司交纳每平方米一元的质量押金，达到做到优良标准，押金返回，另按不同的优良等级给予26元每平方料的质量奖励。 （3）坚持“质量认证制”，坚持质量一票否决制,每道工序完成持必须由公司质量监督站派驻的质检人员及时检查验收，未经验收或者验收不合格的分项工程均不得进入下道工序，质量达不到要求的，必须返工，并对责任班组及工序负责人进行处罚，使分部、分项工程的质量在各自施工阶段得到保证,以工序质量保证产品质量。(4）实行“质量工资制。项目管理人员奖金与质量挂钩，具体办法为奖金=基数当月合格率。生产一线工人实行优质优价,加大优良与合格间的差距。质量监督站认定为76、优良的分项，其结算单价为合格分项的1。3至1。5倍.不合格分项的返工损失及因此造成的工期损失，由责任者承担。（5)建立质量保证体系使质量目标分解到们，层层落实到人,项目质量保证体系如下: 项目质量体系保证图 项目经理 项 技 质 施 作 技 技术人员 项 目 术 量 工 业 术 目 副 交 保 组 指 标 总 经 底 证 织 导 准 工 理 计 设 书 规 程 划 计 师 施工员 指导 组织地 主 装 安 门 屋 楼 室基 体 饰 装 窗 面 地 外土 工 工 工 工 工 面 附方 程 程 程 程 程 工 属工 程 工 程 程 检查 执行 质 技术标准、规划、验收规范、质量目标 安 部 组织供77、应 检查、检验 物资齐备部 检测中心 原材料 半成品 三、工程质量管理手段、控制措施：(1）施工准备阶段的质量预控措施1）成立高素质的项目经理部：公司根据工程的实际情况，选择丰富施工管理经验和指挥协调能力,质量意识强，工作负责，熟悉国家的建筑政策、法律法规以及承担过类似工程的同志担任项目经理。2）贯彻实施ISO9001质量体系文件，以公司编制的“质量保证手册”和质量程序文件及有关的支持性的文件为依据，编制切实可行的“项目质量保证计划”,制订详尽的质量保证措施。3)科学合理地编制施工方案，对人、财、物等资源进行优化配置,并对“工程测量控制、砼工程施工、钢筋工程、预制构件安装、防水工程、外架搭设、78、装饰施工、设备安装等将编制详尽的施工方案，对施工中易出的技术问题提出针对性的措施,并根据各季节气候特点结合工程实际制订季节性技术措施，以避免不同气候下施工影响工程质量。(2）施工过程中的质量控制1)在各施工阶段中公司对工程的管理人员和进场工人进行宣传质量的重要性，人人树立“质量是企业生命”的思想，将质量意识灌输每个人的头脑,使每个人在工作前应有创优的决心和标准.2)把好“五关”，即“人员关、材料关、工艺关、检验关、信息管理关”，使工程质量在施工过程中得到有效控制，确保质量目标的实现。3）强化质量三检制，不合格的过程产品杜绝进入下道工序。通过严格检查，实行层层把关，从根本上消除质量隐患，达到“防79、范于未然的目的。4）公司和项目采取定期组织质量大检查与随机进行质量抽查相结合的方法，并将检查结果进行统计分析,寻找出质量问题或潜在质量问题的根源,制定和实施纠正与预防措施，避免质量问题的重复出现。5）虚心接受业主、监理、设计单位、政府质监部门的指导、检查和监督，及时改进操作方法和操作技巧，不断提高质量水平，质量外控体系如下: 业 主 公司质安经理 政府质量监督站 总工程师 社会监理 物 过 不 不 成 服 资 程 合 合 品 务 控 控 格 格 保 制 制 品 品 护 控 预 制 防 工 物 工 技 技 质 技 质 工 技 质 工 质 程 资 程 术 术 监 术 监 程 术 监 程 监 部 部80、 部 部 部 站 部 站 部 部 站 部 站 项目管理班子 6)加强技术管理，认真做好各级技术管理工作。工程开工精心编制好项目质量保证计划、施工组织设计、作业指导书、技术交底计划、技术复核计划、隐蔽验收计划、材料送检计划；开工后精心安排好月、周生产计划.施工过程中,作好技术交底、技术复核，加强“两强”控制和细部处理，严格按设计图纸、施工组织设计和国家有关标准、规范组织施工.7）严格执行配合比申请制度。试验室按试配通知进行试配，优化配合比。施工现场严格按设计配比换算成施工配比施工，严禁套用设计配合比。8)实施科技示范工程战略,大力推广和应用新技、新材料、新工艺、新设备，以科技来保质量目标的实现。81、9）分部分项工程施工的质量保证措施： 分部工程名称质量保证措施基础工程确保基础结构平面位置及尺寸准确，原材料和砼强度须符合要求、振捣密实，钢筋绑扎符合规范要求;砌体组砌合理，砂浆饱满.砌体工程砌体从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接；外墙转角处严禁留直槎,宜从两个方面同时砌筑。墙体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3，（一般按一步脚手架高度控制).当填充墙砌至顶面最后一皮,与上部结构的接触处宜用实心小砌块斜砌楔紧。 钢筋工程 钢筋进场有出厂合格证及取样送检合格。钢筋的品种、规格、下料、位置符合设计要求,准确无误。钢筋搭接长度符合设计与规范规定，钢筋绑扎后按规定要求垫82、好保护层，板面双层钢筋应加撑铁,并避免施工人员在上面践踏.模板工程模板的安装：模板结构的几何尺寸、位置必须准确无误，安装稳固，拼缝严密，模板接头先用腻子刮平后再刷一道强化地板漆，确保模板接头光滑、平顺，确保模板的安装制作质量，施工时制定详细的作业指导书,模板支撑经过计算，确保有足够的强度、刚度与稳定性，不发生走模、胀模、下沉等现象。所有模板脱模剂采用同一厂家的同一型号产品，以确保颜色一致。拆模后模板清理干净，涂上脱模剂后按平面图布置堆码整齐。砼工程砼组成材料的控制:水泥、外加剂必须有合格证且经过试验合格，其它材料必须经试验合格后方可用于工程中。砼浇筑前应严格检查模板尺寸、钢筋数量及位置,浇捣过83、程中必须安排熟练工细心操作，振点均匀，保证不出一漏振现象。严格按设计要求不允许留设施工缝。及时做好砼施工记录、隐蔽工程验收记录和施工日志，并按规定留置试块。砼的养护：柱子等竖向结构的养护采用刷养护液的方法，楼面采用覆盖浇水养护；养护液要求是同一厂家的同一型号产品,保证砼颜色一致。楼地面工程主体工程施工中现楼屋盖必须用水准仪跟班抄平，控制好平整度，楼地面无空鼓、裂缝等缺陷。装饰工程为确保装饰工程优良,从材料采购、管理上采取有力措施。由业主指定材料的采购，严格按照业主指定的品牌、型号进行；其他材料的采购严格比质比价，并邀请业主、监理、设计方一起看样订货,严格质量关。大面积施工前，先施工“样板间”，84、以此作为操作标准.给排水及电气安装工程操作应严格按相关专业设计与规范要求进行。1、管道粘接必须保证承插口干净，无污染。特别要防止油污水,对有油污及水的管口必须彻底处理才能接口，管口处应有45的倒角，避免插入口挤压胶水而缩小管径，保证管道接口质量。2、管道施工临时中断时，必须封堵好，防止异物进放，特别是砼和砼块进入不便于清理，铁屑进入后会影响产品含铁量.3、管道必须严格进行试压和冲洗，保证不渗漏和系统干净。4、设备安装前应严格进行基础检查和设备检查，确保设备安装条件充分.5、作业人员必须先培训并对工艺要求有清楚的认识才能进行施。6、配线暗管管口平齐，配电箱、板安装规则，导线联接紧密且做绝缘、防雷85、接地及其他操作系数符合规范要求。四、确保优良的主要技术措施1、项目成立以项目经理为组长的TQC管理领导小组，有秩序地开展全面质量管理活动，针对施工过程中质量关键课题进行PDCA循环,不断提高工程质量。2、明确施工工艺标准与规范，并按此要求结合工程特点编制施工方案和技术交底文件和作业指导书，以便指导施工。3、根据公司计量管理程序文件的有关规定，建立计量管理及检测制度。4、根据各个季节的气候特点及所用地方材料,总结我公司多年来的施工经验,针对本工程难点、特点、施工时可能出现的问题制定切实可行的施工方案，确保工程质量。5、装饰、装修阶段施工坚持样板引路制度，定材料、定标准、定工艺，经业主、监理、设计86、方等验收确定后再逐一铺开,以求装饰质量上水平。6、根据我公司多年的施工经验,工程施工安装部分,影响工程质量等级.本工程施工中，我公司将针对这一情况制定专项管理制度和有关分部工程交验计划，提前采取措施，合理安排交验顺序，由项目合约部、技术部联合管理，加强协调，使各个分部工程及时顺利交工，以保证本工程优良目标的实现。保证安全措施一、安全目标：按建设部颁发的施工现场综合考评试行办法和建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）进行管理，组织施工，创建“文明安全工地”，确保安全无事故。 二、安全操作规程： 1、施工现场： （1)操作人员要熟知安全操作规程，在操作中，要坚守岗位，严禁酒后操作. （2)各种专87、业人员须经过专门培训，考核合格后发给操作证，方许独立操作。 （3）正确使用个人防护品和安全防护措施，进入现场施工，必须带安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。 2、机电设备： （1）机械和设备动力机座必须稳固，转动危险部位要设防护装置。 (2）电气设备和线路必须保证绝缘，电线不得与金属物绑在一起.各种电动机必须按规定接零线接地，并设置一闸头开关，临时停电，停工休息时，必须拉闸加锁。 (3)施工机械和电气不得带病动转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检修，不得在动转中修理。 (4)施工电气、仪表和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理，严禁将头或手伸入行程范围内。 3、季节施工：暴88、雨前后要检查工地临时设施，机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时加固,有严重危险的,立即排除.三、安全技术措施：1、为确保建筑物附近过往人员及车辆的安全,沿建筑物四周砌好围墙,将施工区完全隔离开，确保施工安全。2、基坑支护：基坑开挖后，沿基坑上壁采用钢架搭设不小于1。5m高的防护栏杆,刷上红白相间的警戒漆,夜间在基坑四周保证足够的照明，防止施工人员掉入坑内。3、脚手架安全技术要求:脚手架按建筑周边长度30米内不少于一个接地保护装置。接地电阻不大于1；脚步手架在人员出入口需加搭安全遮棚，其外侧除设1米高防护样杆外,还设密目式安全立网或安全笆，防止物件从脚手架上坠落,脚89、手架搭设完毕,按专门制度验收挂牌使用,脚手架的日常使用管理由专人负责,定期检查，脚手架上不得超过载，多余物件随时清理，各部连接点由安全员按每步架进行一次检查清理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件都必须有审批制度，并按批准手续规定及时恢复原状，经检查后再使用;脚手架的拆除，按脚手架技术交底规定程序进行，零部件的水平与垂直运输按专门路线及时整理运出，拆卸时划出禁区由专人监护。4、砌筑工程安排技术：同一垂直面内上下交叉作业时,必须设防护隔离层（如挂棚布、竹笆或绳网），防止物体坠落伤人,现场或楼层上的坑、洞应设置护身栏杆或防护栏板,使用机械要专人管理，专人操作规程,机械必须经常检修维护,墙身砌体高度超90、过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时，必须有上下马道,采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设搪身栏和挡脚板；砌墙时,不得随意拆改架子或自搭飞跳，不得用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作,在架子上不能向外抛砖,护身栏杆不得坐人，利用原架子作外沿勾缝时，应重新对架子进行检查和加固，雨天施工,应在架子上采取防滑措施后，才能上架操作，五级以上大风应停止作业,砖石运输车辆闪后距离不小于2m，坡道上不小于10m，脚手架上运输,脚手板工钉牢固，运输中跨越沟槽时应铺宽度1。5m以上的马道，架子堆料，应严格控制堆重，以确保安全储备，均负荷载重不得超过38KN/m2，集中荷载不得91、超过1.5KN，侧码不得超过三层,同一块脚手架上的操作人员不得超过2人.5、安全用电保护：施工现场用电采用三相五线制，用电设备采用三级配电，所有闸箱门上锁，做到一机一闸一漏电保护。每天由安全员检查漏电保护器是否有效。架空线采用绝缘铜线或绝缘铅线，严禁架设在脚手架上，架空线与邻近线路保持6m距离。所有机电设备做好接零、接地保护，传动部分设安全防护罩。配电箱采用安监站统一推广的铁制配电箱,箱中导线的进线口设在箱体的下底面。严禁在箱体上顶面、侧面处进出线路，进出线分路成束加护套并作防水弯，箱内不得放其它杂物，箱盖有防雨措施，配电箱上锁，钥匙由电工负责。严禁非值班电工私自接线，违者重罚.6、塔吊安全技92、术要求：安装前,检查塔基及预埋件是否符合要求，准备吊装机械、枕木、钢丝绳等常用工具。安装时,将底座与预埋螺杆一次浇注好。经调试达到运转正常，经验收合格，并挂牌方可以使用，专人开机，专人指挥。四、安全防护:1、临边防护：临边必须搭设防护栏杆、临时护栏或张挂安全网，在通行人流、货流处应设置安全门或活动防护栏杆;防护栏杆由上而下二道扶手及栏杆组成，上扶手离地11。2m，下扶手离地0。4-0。6m.一般扶手长度超过2m设立柱，栏杆用钢管搭设，安全网使用时要符合建筑物施工安全网的搭设规定。2、洞口防护：墙面上有附入可能的洞口，按临时作业的规定加以防护，洞口设专人管理,经常检查,防护措施的可靠性和完备性，93、安全网内积存杂物要定期清理。3、交叉作业防护：要施工作业中经常在同一垂直面内施工，所以必须做好安全隔离防护，在临边、洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有专人看护，在垂直输送落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好隔离棚，无隔离措施不得在同一垂直面内上下、交叉作业.五、消防措施：1、在工地的临时设食堂和易燃材料库场内配置足够的消防器材，设消防栓两个，现场设立消防牌。2、装修阶段要特别注意防火，每层设置防火装置，木材、刨花、包装纸盒等易燃物质每天由专人清理.3、安全员要经常巡视灭火器的使用情况，严禁乱放乱扔，空瓶要及时更换。文明施工现场措施施工现场是企业社会信誉的窗口,我们须提高认识，搞好现场文94、明施工，做到“施工不扰民，垃圾不乱倒，车辆不沾泥，污水不外流，管线不破坏,粉尘不乱扬争创现场文明工地。1、设置文明施工管理组，负责现场的文明施工形象.2、公司与项目经理部、项目经理部及各施工队、施工队与各作业班组层层签订文明施工协议，明确目标与责任。 3、施工现场的各项临时设施严格按总平面布置图的要求进行布置。现场专设垃圾中转堆场、消防栓等临时设施，以及在现场的出入口处设置临时性建筑牌楼.施工现场设临时围墙,临路围墙粉饰油漆并书写宣传字牌,各种设施牢固整齐. 4、现场办公室及生活设施要做到整洁、清爽。办公室墙上挂上岗位责任制、施工总平面布置图，施工总进度网络计划等图表，各类施工现场的办公室,施95、工的出入口等人流较集中的地方设立文明施工标牌，标牌设计要求周正美观、内容清楚。现场场区道路平整完好，无污泥积水，保证机动车辆畅通。 5、仓库材料堆放整齐，表、卡、帐、单应与实物相符，办公室应整齐清洁，大件放置有序，严禁脏、乱、差。 6、各类原材料、构件及半成品按规划位置分类堆放,材料堆放时,应分门别类，堆码整齐，标识清楚、使用合理、管理有序，并相应作好防雨、防晒、通风措施.7、操作地点和周围保持清洁,做到干活脚下清、活完场地清,落地灰砼、多余材料、半成品等及时清理、回收和处理利用。8、建筑垃圾不从窗口、楼梯口倾倒，各楼层建筑垃圾清理后，再用蛇皮袋装好，用手推车运至现场指定的垃圾堆场,晚上再由文96、明施工管理组负责将垃圾用汽车运出现场。9、现场执行严格的成品保护制度和措施，不乱写乱画;未竣工的房屋不准使用，不随地大小便，安装与土建密切配合，避免开槽打洞。10、现场施工区和生活区明确划分，生活区内保持卫生、整洁、文明。现场设排水沟和沉淀池,生产污水经沉淀后排入场外市政下水系统。11、施工管理人员、施工作业人员、特殊作业人员一律挂牌作业，现场的作业人员按领导干部、管理人员、操作人员、戴的安全帽分为红、蓝、黄三种.12、特殊部位如屋面砼等，夜间22:00时以后不安排发出噪声的施工机具,搅拌机等发出噪声的机械设备旁设立吸音板控制噪音。13、施工设备及时维护、清理，既要保证外观清洁,又要能正常运转97、。14、加强对项目职工的文明施工教育、教育大家遵纪守法，做到人人讲卫生、讲文明、讲道德、讲礼貌，避免与当地居民发生纠纷冲突。15、工地食堂内外整洁，工作人员、炊具厨具干净,无腐烂变质食物,食堂工作人员必须具备当地医院及卫生防疫部门出具的健康证书,确保饮食卫生。16、职工住宿安排专人负责卫生,每个寝室建立值班制度，项目部组织每周检查一次,确保房内卫生整洁。17、施工现场节约用水、用电，消灭长流水、长明灯的现象.18、现场作业人员及时办理合法手续，杜绝“三无人员”入场工作。19、为了保护和改善生活环境和生态环境，防止由于土木施工造成的作业污染和扰民,保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，必须做98、好施工现场的环境保护工作. （1）每日由项目副经理、施工员、安全员进行上下午二次全面自检，凡违犯施工现场环境保护规定的要及时指出并整改，由施工员在当天的施工日志上做出自检记录。 （2)每月由项目部进行不定期检查，按施工现场环境保护检查、考评标准进行检查评分，填写评分记录表,作为工地安全文明考评的依据。在检查中，对于不符合环保要求的采取“三定”原则(定人、定时、定措施)予以整改,落实后及时做好复检复查工作. （3）建筑施工现场防大气污染措施： 1）建筑清理垃圾时,采用人力斗车装运,严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运至指定地点,严禁随意堆放,清运时要适量洒水减少扬尘。 2）施工现场要在施99、工前做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性道路的路基.如采用临时施工道路，基层要夯实，路面铺垫焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬尘 3）易飞扬的细颗料散体材料应尽量安排入库存放，如露天存放应严密遮盖,运输和卸运时防止扬尘。 4）生石灰的熟化和灰土施工要适当配合洒水,杜绝扬尘。 （4)防止水污染措施: 1）搅拌台的废水排放控制：必须在搅拌台前台及运输车清洗处设置沉淀池.排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入指定排放地点未经处理的泥浆水,严禁直接排入城市排水设施。 2）作业污水的排放控制:现场施工作业产生的污水,禁止随地排放。作业时严格控制污水流向,在合理位置设置沉淀池，经沉淀后方100、可排入指定排放地点。 3）食堂污水的排放控制：临时食堂设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放到指定地点要经过隔油池。平时加强管理，以免污染环境。 4）油漆油料库的防渗漏控制:施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资,库房地面和墙面要做防渗漏处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。 5）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。 （6）建筑施工现场防噪措施:1）施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗,增强防噪声扰工的自觉意识。2)尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械，施工现场的强噪声机械101、要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。20、现场医疗站和急救措施：(1)施工前，将为现场(包括施工作业面、生产居住区、生产加工车间、仓储用地等）工人提供符合政府卫生规定的生活条件并获得必要的许可，保证工人的健康和防止任何传染病,包括工人的食堂、厕所、工具房、宿舍等。（2）施工时，定期请专业的卫生防疫部门对现场、工人生活基地和工程进行防疫和卫生的专业检查、消毒和处理，包括消灭白蚁、鼠害、蚊蝇和其它害虫，以防对施工人员、现场和永久工程造成任何危害。（3）现场设立专门的卫生应急小组,制订并落实相应的应急措施，有效防止传染性疾病的发生和蔓延。（4）现场设专门的临时医疗站,配备足够的设施、药物和称职的102、医务人员，准备25套担架，公开张贴120急救电话，用于一旦发生安全事故时对受伤人员的急救.（5)整个施工期间严格遵守国家和市有关工人劳动保护、身心健康、预防传染病和施工期现场安全生产的法律、法规、规章和规定等，在疫情爆发期和有疫情爆发时，做好工人的健康监控、隔断疫情传播和传播途径、必要的预防药品、卫生消毒等工作.21、传染病的预防与控制（1)建立传染性疾病防治领导小组，全权负责施工现场传染性疾病的预防工作.根据现场的实际情况,建立防治计划和紧急预案措施。（2）建立完善的疫情预防组织机构,对工人按工种划分为各个班组,由班组长负责；每个班组划分为若干个小组，每组不超过10人，由小组长负责每个工人每103、天的身体情况。班组长一旦发现工人有异常情况的发生立即上报，按照制定好的程序采取果断措施，切实做到“早发现、早报告、早隔离、早治疗”，避免疫情的扩散。(3)在现场外设置的生活区，优先考虑人员居住条件，保证工人居住不拥挤，保证室内良好的通风，保证室内有良好的卫生条件.各班组长每天对工人宿舍的卫生进行检查，并定期进行消毒。（4）对施工现场进行全封闭式管理，教育工人减少不必要的外出。严格施工现场门卫制度，对外来人员及车辆进行登记、检查和消毒.（5）加强施工现场对传染性疾病预防的宣传，采取黑板报、宣传册等各种途径，定期对工人进行教育,告戒工人养成良好的卫生习惯,“改陋习、树新风”。(6）加强施工现场的卫104、生工作,每天向外运出当天的生产垃圾和生活垃圾,坚决杜绝现场乱堆乱倒垃圾。加强对工人个人卫生的管理，对不注意个人卫生及有不良嗜好者进行严肃公开批评。(7)施工现场一旦发现有传染性疾病疫情的发生，项目部将立即上报上级卫生主管部门，立即对与病人有接触的人员采取隔离措施，立即将疑似病人送入定点治疗医院，绝对不许将病人遣送原籍。劳动力安排计划一、 劳动力安排计划：工种、级别按工程施工阶段劳动力情况 (单位：人）施工准备基础阶段主体阶段装饰阶段扫尾阶段测量工22222泥工2020407020木工1030503010钢筋工/2050/砼工/2030/普工1530405020架子工/1020205冷作、电焊工105、/41212/油漆工/50/维护电工33333机械工45884水电安装工/1015256其他工种1010151510合计6416427328574二、劳动力安排措施： 1、主要工种及专业工种采用公司劳务分公司、安装分公司选调思想素质好、技术水平高、组织纪律性强的专业班组，各分公司应优先保证本工程劳动力的提供，并负责调配。2、针对本工程的施工特点,劳动力安排按基础、主体、装饰三阶段分别考虑，作业班组基本固定，每一工种设一名班组长，便于劳动力管理。 3、工种上岗前做好技术交底，切实掌握操作要求，严格按要求执行,确保工程质量。 4、根据进度计划安排,主要工序明确分配落实到固定班组，由班组掌握工序搭接106、，互相创造施工条件. 5、根据施工进度安排，考虑安排三班制作业，其它工序一般安排二班作业，必要时根据进度量安排加班 6、节、假日及农忙季节工作安排。 (1）在工作安排上，主要安排一些关键线路及非关键线路上时差较小的工作和机械作业以及施工周期较长工程。 (2）加强后勤工作，适当提高民工的待遇。 （3）农忙季节、劳动力资源通过组织措施、经济措施保留计划用工的70%以上，以缓和收割期间工程对劳动力的需求矛盾。 （4）节、假日通过行政及经济措施，职工的轮流休息必须满足正常生产的需要.主要材料、构件用量计划一、材料管理:1、材料计划和编制:根据施工进度计划计算出月、旬材料、构件用量计划,并提前一个星期交107、材料采购部门落实.2、材料的消耗定额管理：材料核算应以材料施工定额为基础，经常考核和分析消耗定额执行情况,着重于定额材料与实际用料的差异,不断提高定额管理水平. 3、材料的库存管理：（1）对入库的原材料要严格检查物品的规格、数量和质量，发现问题，分清责任，只有数量、质量、规格都符合采购文件要求时，才能办理验收、入库手续。(2)入库材料要都记入材料台帐。材质证、合格证、复检报告应编号存放。对有标识要求的，要作好标识工作。(3）库容要整洁，布局要合理.材料存放要实行“四号定位”“五五摆放，做到材质清、规格清、新旧清、过目知数。露天存放的材料，必要时要上盖下垫,堆码整齐。进入库房、料棚存放的物品，应108、采用货柜（架)陈列，防止挤压.(4）保管员要正确掌握材料的性能、用途、保管期限。定期进行检验，采用科学的保管方法,以保证材料的安全、有效，减少材料储存损耗。做好盘点工作,分析盈亏原因。二、土建主要材料计划：序号材料名称单位数量1圆钢级kg62604.137圆钢级kg107282螺纹钢级kg76928。43镀锌铁丝kg2537。6644红砖千块388。0195水泥425kg226671.709白水泥kg243.6797杉原条M38。627松原木M32。887砾石10mmM1。00710砾石20mmM2。54711砾石40mmM148。5212碎石40mmM0。22813粗净砂M18.1114中净109、砂（过筛）M335。00715石灰膏M58。41616石油沥青kg174.80517白石子Kg2488。194三、水电安装材料用量计划表：序号材料名称单位数量1给水塑料管Dg20M17.52给水塑料管Dg25M33。63给水塑料管Dg32M204给水塑料管Dg40M25.15给水塑料管Dg50M36.7给水塑料管Dg63M4。97承插塑料排水管Dg50M12.184承插塑料排水管Dg75M3。852承插塑料排水管Dg100M69.09710承插塑料排水管Dg150M59.66111镀锌钢管DN70M13.46412镀锌钢管DN100M79。45813硬塑料管Dg15M2650。15914硬塑料110、管Dg20M8297。64415硬塑料管Dg25M148.88216硬塑料管Dg32M107。9117硬塑料管Dg40M27.05518硬塑料管Dg50M60。76617电线管Dg50M13.08118电线管Dg40M5。45919电线管Dg25M12。566主要机具使用安排1、主要机具设备详见表拟投入本工程的主要机械设备表。 2、进、出场计划： 一旦中标,在接到指挥部进场通知后，所需机械设备均及时到达施工现场,工程竣工后书面报请业主和监理批准后退场。3、机具设备的使用管理： （1)根据项目实际情况编制项目所需机具使用计划，包括机械设备的型号、规格、数量、进出场时间。并按照机具使用计划组织设备111、进场；所有进场机械必须经检验合格方可投入使用。(2）实行人机固定、机械使用、保养责任制。要求操作人员必须遵守安全操作规程,爱护机械设备，执行保养规程，认真招待交接班制度，填好运转记录。拟投入本合同工程的主要施工机械设备表序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1塔吊Qtz631台湖南199944kw120吊次/台班2门式吊2台湖南19997.5kw3砼输送泵Hbt601台湖南199875kw160m3/台班4程控电子配料机1台湖南19985搅拌机500L1台湖南199810kw50m3/台班6和灰机UJZ2002台湖南19982。5kw20m3/台班7挖掘机HD220112、1台湖南1998240m3/台班8自卸汽车东风1408台二汽199760m3/台班9木工加工机械平刨、锯台2套威海199912kw180台班/台10扣件洗油机1套湖南199811钢筋加工机械弯曲、折断、调直2套浙江199914kw20t/台班12对焊机UN1-1002台湖南1999100kw30次/h13电渣压力机2台湖南200014钢筋点焊机YNH362台湖南200015kw3000点/h15氧气焊、割设备1台湖南199916平板式振动器PZ-508台湖南19983kw50m3/台班17插入式振动器HZX6012台湖南19991.1kw60m3/台班18电焊机BX-3003台湖南199721113、kw19泥浆泵502台湖南20001.1kw50m3/台班20蛙式打夯机HW602台洛阳19992.8kw200m3/台班21地磅2台无锡200022吊车NK-4001台湖南200023钢卷尺50m2把湖南2000序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注24塔尺5m4把湖南200025对讲机2台湖南200026游标卡尺精度1/10mm1把湖南200027深度尺精度1/10mm1把湖南200028水平尺15100cm3把湖南200029角度尺1/10度2把湖南200030万用表2个湖南200031兆欧表2个湖南200032摇表2个湖南200033手电钻0。75KW2台湖南200034电锤0.75KW3台湖南200035相率表1台湖南200036温控室空调、温度计1套湖南200037发电机135型2台湖南199938切割机10台湖南200039多功能养护箱1套无锡200040手推翻斗车50辆湖南200041常规测量机具精密水准仪I级2台湖南200042常规测量机具经纬仪GTS3001台湖南200043加压水泵1台湖南200044探照灯4KW4台湖南200045电脑6862台广州2000