1、盈江英茂置业有限公司集美苑小区工程2、3、4#地块项目混凝土工程施工专项方案编 制： 审 核： 审 批： 目 录第一章 编制依据及工程概况-2第二章 施工部署-4第三章 施工方法-5第四章 混凝土质量保障措施-13第五章 成品保护-17第六章 安全文明施工措施-18第一章 编制依据及工程概况一）编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011) 盈江英茂集美苑施工组织设计混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）盈江英茂集美苑项目工程建筑图、结构图和投标文件二）工程概况 工程名称盈江英茂置业有限公司集美苑小区工程建设地点云南省德宏州盈江县勐腊路原平原糖厂建设单位设计单位监理2、单位质量监督单位施工单位合同范围招标内容总建筑面积64295建筑层数及高度 附表结构类型A户型剪力墙结构，B、C户型为框架剪力墙结构，D户型及商业框架结构设计使用年限50年合同性质总包质量目标合格建筑及结构设计概况栋 号总建筑面积结构类型建筑层数建筑总高度2#地块3栋64295框剪结构6F19.05m5栋框剪结构6F19.05m1栋框剪结构6F19.55m17栋框架结构4F14.1.m3#地块6栋框剪结构6F19.05m7栋框剪结构6F19.05m8栋框剪结构6F19.05m3#地块9栋框剪结构6F19.55m18栋框架结构4F14.1m19栋框架结构4F14.1m4#地块10栋框剪结构6F13、9.55m11栋框架结构3F12.00m12栋框架结构3F12.00m13栋框架结构3F12.00m26栋框架结构4F14.10m25栋框架结构4F14.10m23栋框架结构4F14.10m29栋框架结构4F14.10m27栋框架结构4F14.10m本工程建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为8度；建筑耐火等级：二级; 防水等级：屋面防水等级二级。本工程0.000标高相当于绝对标高详竖向总平面图。三）各部分混凝土情况层 高部 位强度等级抗渗等级垫 层全部C15/基 础全部C35/4层一层梁、板、柱C35/二层至屋面C30/过梁、构造柱C20/6层一层梁、板、柱C35/二至六层梁、柱C35/二至4、六层板、屋面C30/屋面C30/3层一层梁、板、柱C35/二至三层、屋面C30/其 它过梁、构造柱等C20/第二章 施工部署本工程全部采用混凝土搅拌站搅拌混凝土（搅拌站自建自拌），先施工墙、柱分项，后施工梁、板分项，柱、梁、板、墙体采用泵送（汽车泵）。 根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成且不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。 设备配置：75搅拌设备一套建于施工现场4#地块（30m/h），配备2名设备操作人员及1名机修工；50装载机一台；现场运输罐车2辆；45、7m汽车泵一台满足垂直输送；混凝土插入式振捣器6台，平板振动器2台；现场防尘洒水车1辆；原材料由供应商送至搅拌站堆料场。第三章 施工方法准备工作1、作业条件2）浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。3）各种机械处于良好状态，施工用电、施工用水、施工道路满足要求。4）项目技术负责人根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。2、技术准备1）施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，编制月、周施工进度计划。2）根据设计混凝土强度等级，根据质检部门提供混凝土配合比进行拌制。3）完成施工技术方案及安全技术的交底工作。4）制定混凝土的浇筑顺序，混凝土车辆的进6、出。施工工艺作业准备 混凝土运输 基础、柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与撮捣 养护主要措施一、原材料要求1.水泥选用泌水小、保水性好、抗冻性较优的32.5/42.5普通硅酸盐水泥/矿渣水泥。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验（送当地质检部门复检），其质量必须符合现行国家现行标准的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。2.粗骨料碎石选用二号公分石（粒径30mm）。实际搅拌时，应根据砂石供应情况，测定其级配曲线。粗骨料应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法J7、GJ53-92的规定，粗骨料应采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%，含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%。3.细骨料细骨料应符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92的规定，细骨料应采用中砂或中粗砂，粒径由0.315mm以下的细骨料所占比重在15%20%，含泥量不得大于3%，泥块含量不得大于1%。4.拌和水拌制混凝土所用的水，应符合国家现行标准混凝土拌和用水标准5.减水剂：选用SW-F高效缓凝减水剂。6.配合比 坍落度：混凝土入泵时坍落度的选取与施工高度有关，其具体变化如下：泵送高度（m）30以下306060m以上坍落度（cm）101414161618水灰比8、：0.40.6水泥用量：最小值满足砼泵送和设计强度要求，根据本工程实际情况，应不小于300kg/m3。二、根据试验室提供的混凝土配合比，浇筑部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的复试结果，经复试合格才可使用。各工种隐检会签已完成，并办理好混凝土浇筑令, 混凝土开盘鉴定工作已完成。三、混凝上浇筑（1）垫层混凝土采用人工振捣，表面抹平。（2）承台、地梁混凝土采用连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。四、梁、板、柱、墙混凝土浇筑采用泵送方式。五、混凝土拌制（1）计量：采用电子自动计量系统，砂、9、石计量的允许偏差应3%、水泥计量的允许偏差应2%、外加剂、混合料的计量允许偏差应2%、水计量的允许偏差应2%。（2）上料：将计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序为石子、水泥、掺合料、砂。用铲车往砂、石料仓内上料时，需注意一次上料不宜过多，避免不同的料混在一起，一旦发生需由专人用铁锹人工分开。 第一盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。 搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给10、定的配合比投料。（3）搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时间应不少于90s；冬期施工时搅拌时间应不少于120s。混凝土的搅拌时间，每一工作班至少应抽查两次。九、出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。（4）混凝土拌制的质量检查： 检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。 检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。 在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有变化），应及时11、检查。施工顺序1.清理：在混凝土浇筑前先用一台 12m3空压机将模板内杂物吹扫干净。2. 混凝上浇筑和振捣一般要求本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝上初凝前将上层混凝土浇筑完毕。浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30一50厚的同配比去石子砂浆。3.浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝上初凝前修整完好。4. 使用插人式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.25倍。振捣上一层时插人下一层混凝土5cm以消除两层12、间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。5.垫层混凝土浇筑 桩基验收合格后，钉控制桩进行混凝土浇筑。混凝土浇筑时以钢筋棍上标高及水平标高为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。6.柱、墙、梁混凝土浇筑 柱、墙混凝土浇筑前要先填以35cm与混凝土同配比减石子砂浆。柱、墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒（50棒或 30棒）而定，为其有效长度的 1.25倍（50棒应为43.75cm，取40 cm；30棒应为33.75cm，取30cm），浇筑厚度采用尺杆配手把灯13、加以控制。墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。柱、墙分两层浇筑时，在浇筑上一层混凝土前必须保证施工缝顺直。梁帮及梁底部位要用30或50插人式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。 7. 板混凝土浇筑 当混凝土浇筑达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。 浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.54m刮杠刮平，用木抹子抹平，拉线检查板面标高14、，严格控制平整度，尤其墙柱根部。8.楼梯混凝土浇筑 楼梯混凝上自下而上浇筑，先振实底板混凝土；达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。9.混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。10混凝上养护混凝土浇筑完毕后，为保证已挠筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：1、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土表面加以覆盖并保湿养护，当日气温低于5时，不得浇水； 2、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于715、d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；4、混凝土养护的方法：1）采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料薄膜内有凝结水，这种养护方法的优点是不必浇水，操作方便，能重复使用，能提高混凝土的早期强度；2）采用覆盖浇水养护的混凝土：利用平均气温高于 +5 的自然条件，用草袋对混凝土表面加以覆盖并使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。注意：大面积结构如地坪、楼板、屋面等可采用蓄水养护16、。3）混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂，并应通过试验检验养护剂的保温效果。5、混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。11.试块制作常温时制作 28d标养试块及备用试块，同条件试块（顶板三组，一组用于 1.2MPa，一组用于拆模，一组结构实体检验用；墙体二组，一组用于 1.2MPa同条件二组结构实体检验用）。同条件试块置于现场带蓖加锁铁笼中做好标识。12.泵送混凝土要求（1）在泵送混凝土前，先泵水6090kg以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位，再泵送砂浆1.5m3,砂浆的配合比为1：1，砂浆接近泵完时，即可泵送混凝土。（2）在17、连续泵送混凝土过程中，受料斗中的混凝土料面应始终保持在搅拌轴的上面（约为受料斗高度的2/3），防止混凝土输送泵吸空。（3）开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。（4）正常泵送过程中宜保持连续泵送，尽量避免泵送中断。（5）若由于机器故障等原因造成的临时性泵送中断。中断时间不准超过1h。泵送中断时间超过30min或出现异常现象时，混凝土应间隙进行推动，每隔45min开泵一次，每次使泵正转和反转各推动两个冲程，防止输送管内混凝土拌合物离析或凝结。如必须中断时，其中断时间超过2小时必须留置施工缝。（6）泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。第四章 混凝土质量18、保障措施1、为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺人适量的减水剂，掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间达到46h，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺人适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土人泵坍落度控制在160180mm，混凝土坍落度的偏差应在30mm的允许偏差内。2、在浇筑混凝土时，工人要挂牌操作，严格控制下料的厚度，要按顺序振捣，以防少振或漏振。保证浇筑出的砼面光滑、密实，不会出现蜂窝。对于墙、柱根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督控制质量，在浇筑墙、柱根部前，要先接浆，底部浇筑砼分层薄一些，增加振捣密实度。3、浇筑分层厚度控制：浇筑层厚度振捣棒作用部分长度19、的1.25倍。本工程主要采用50振动棒（作用部分长度38.5cm），混凝土分层厚度宜控制区在300350mm。现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆（在50mm25mm5000mm木条上刷黄油漆，自下而上每300mm用红白油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目）随时探测、调整混凝土（包括柱、墙、梁混凝土等）浇筑厚度。浇筑混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据，从而控制浇筑厚度。4、浇筑间歇时间：浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇时，其间歇时间宜短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。5、严格控制楼层标高，将控制20、标高抄测在柱、墙钢筋上，并做明显标记，供浇筑混凝土时找平用。施工时应拉线找平，楼层标高偏差10mm。楼层墙柱根部位置不得浇筑超高：浇筑完成后该范围应适当剔凿成比楼面低10mm左右。6、浇筑砼时派专门的钢筋工、木工、水电工看护钢筋、模板，预埋线管；施工时钢筋应避免随意掰动；发现有变形位移时，应立即采取有效措施并及时修整完好。对现浇板砼浇筑，应重点看好板的负筋，防止踩塌；木工应着重看好梁及柱头的模板加固；水电工要随时注意预埋线管有无损坏，若有应及时恢复。7、砼浇筑完成后应及时清理干净钢筋上的浮灰，对后浇带、施工缝应仔细清理、凿毛处理，清除凿掉表面的一层浮浆；施工时应掌握好时间，不得松动已浇筑完砼的21、钢筋。8、铺设施工马道（平台），减少踩踏钢筋，控制好板底筋与负筋的有效高度；板表面在砼浇注完后，及时采用一层塑料布、一层草帘严密保温覆盖；墙柱施工缝在砼浇筑完成后应及时凿毛处理良好，并清除表面浮浆和松动石子；注意砼养护及成品保护，板砼强度2.5N/mm2以上不得上人，不得有踩踏脚印。9、不同强度等级砼的施工措施根据图纸的说明以往类似工程施工经验，不同等级的砼其水泥量、水灰比、用水量都不同，必然导致高低强度砼的收缩差异，交接处很容易产生裂缝，我公司提出如下以下措施：1）对砼的配合比提前进行试验与试配，在满足强度和可泵性的条件下，尽量对高强砼减少水泥用量、减少砂率、增加石子含量、减小坍落度，减少用22、水量。砼浇筑前，逐级进行技术交底，使得每个管理者和操作者都明确自己的职责。2）节点处的砼实行先高后低的原则，即先浇筑高等级砼，后浇低等级砼，在高低等级砼的交接处，设置金属丝网，以便操作者控制浇筑范围，见下图所示：3）砼采用二次振捣法，在砼终凝前再振捣一次，增强砼的密实性，减少收缩。4）按施工规范要求加强砼的养护。10、浇筑混凝土时的振捣1）混凝土振捣宜采用机械振捣，当施工无特殊振捣要求时，可采用振捣棒进行捣实，插入间距不应大于振捣棒振动作用半径的一倍。振捣时振捣棒要快插慢拔，当连续多层浇筑时，振捣棒应插入下层约50mm（根据分层厚度，在振动棒上作红漆刻度线来控制）进行振捣；当浇筑厚度不大于2023、0mm的表面积较大的平面结构或构件时，宜采用表面振动成型。振动棒移动间距57.75cm，振捣时间宜按混凝土稠度和振捣部位等不同情况，控制在10s30s内，当混凝土表面出现泛浆、不再显著下沉、基本无气泡逸出，可视为捣实。2）从施工缝处开始浇筑混凝土时，不能直接靠近缝边下料，振捣时由远而近向施工缝处推进，距离缝边900mm100mm（用卷尺来控制）处停止振捣，改用人工加强对此处混凝土的振捣，使其结合紧密。3）楼板、梁采用斜向振捣，振动棒与混凝土表面成42.52.5。4）在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣，振捣密实，防止未经振捣就继续浇筑上层混凝土。11、每层楼板混凝土浇筑完毕凝固前，必须顺南北或东西24、方向用扫帚扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。12、混凝土自高处倾落的自由高度不得超过3m，浇筑的竖向结构高度超过3m时采用串筒、溜筒或振动溜管等辅助设备使混凝土下落。13、在混凝土终凝前必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。14、钢筋保护层垫块要与钢筋连接牢固，责任师和质检员要对各个部位的垫块进行检查，防止出现垫块位移、漏放，钢筋紧贴模板造成漏筋。15、支设模板前要及时涂刷脱模剂并严格控制拆模时间，拆模不要过早，防止构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。16、模板穿墙螺栓要紧固可靠，浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，在浇筑洞口两侧砼时要25、两侧浇筑振捣要对称、均匀，防止洞口移位变形。17、应注意的质量问题1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。3）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。4）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。5）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸26、。6）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。7）预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施，现场施工技术人员，必须认真学习图纸，掌握不同层次、部位、不同构件的混凝土强度等级或标号，并用表格形式记录在案，便于核对查考。18、其它质量保证措施质量检查人员检查施工，严格要求操作工按步序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗（有一小时共同工作时间）。第五章 成品保护1、在浇筑砼过程中，为了保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和27、插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。2、在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板的牢固和严密。3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。4、在浇筑混凝土时，要对巳经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。5、独立柱及突出墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁 、处于通道或运输工具所能到达的墙阳角等处各个阳角均用竹胶板包起来，利用模板支设时留出孔用铅丝绑扎固定，28、防止各个阳角被碰掉或碰坏。6、冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在脚手板上操作，尽量不踏脚印。拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。7、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当需要承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。第六章 安全文明施工措施我单位承诺，在本工程施工期间做到：1、施工不扰民，渣土不外泄，污水不外排，场内材料堆放整齐。2、大门口处挂五牌一图，工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。3、环保措施水的循环利用：现场设置洗车池和沉淀池、污水井，施工车辆在出现场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘的污染。沉淀后的清水再用做洗车水重复使用。根据平面布置图，施工全现场铺设砼道路，以确保降低施工现场扬尘污染。