1、目 录一、工程概况1二、编制依据1三、施工准备1（一）管理形式1（二）机具准备2（三）材料要求2四、主要项目施工流程及技术要点2（一）开洞2（二）粘钢3（三）液压钳静力破碎4（四）化学锚筋5（五）粘碳6五、安全技术措施7六、环境保护措施8七、文明施工综合管理措施8国际投资大厦工程结构工程加固方案工程概况国际投资大厦是由北京亚华房地产开发有限责任公司投资，北京市建筑设计研究院设计，北京双圆工程咨询监理有限公司监理，中建一局建设发展公司承建的办公写字楼工程。本工程位于北京市西城区阜成门北大街，官园桥东南角，西侧紧邻西二环，东临官园小区，南侧为居民区。工程总建筑面积147096m2，地下为三层，地上2、主体由南向北分A、B、C、D栋，A、D栋15层，檐口高度63.70m，B、C栋20层，檐口高度83.10m。0.00=50.90m，局部十八层，裙房六层，外观形状整体为条形，裙房上部有四幢塔楼，为七至二十层。工程结构形式为框架核心筒，抗震设防烈度为8度，抗震等级为一级，边坡为土钉喷锚护坡。 因使用功能发生变化，根据甲方及设计要求，对结构需进行部分修改工程，涉及构件拆除、结构开洞、钻孔植筋、粘钢、粘碳加固等特殊结构施工，选定北京劳瑞特建筑结构加固工程有限公司进行施工，并针对不同部位采取相应的加固方式，本工程采取下列原则进行加固：（1）增加结构部分采取粘孔植筋；（2）竖向结构加固采取粘钢；（3）顶3、板结构加固采取粘碳，具体施工内容见各相关变更洽商及相关图纸。 一、 编制依据1. 北京市建筑设计院提供的工程设计图纸（工程号：2001-100）2. 国投大厦工程图纸会审记录及有关洽商记录3. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50209-2002二、 施工准备（一）管理形式根据植筋加固部位由相应栋号责任师进行现场统一协调管理。同时要求植筋加固公司设立项目部，对工程进行专项管理，机构如下图：总负责：王木非质检员唐德灿技术员蔡安成破碎组（10人）B、C栋：盛双全D栋：尹广杰A栋：王 晴劳瑞特项目负责：刘建中现场工长董小勇清理组（6人）粘碳组（4人）植筋组（10人）粘钢组（8人） （二）机具准备主4、要设备材料投放计划序号设备名称单位数量备 注1等离子切割机台12磁 力 钻台23液 压 钳台24注 胶 器台55台 式 水 钻台106台式砂轮机台17角 磨 机台108台 钻台19冲 击 钻台1010钻 头若干（三）材料要求混凝土：新加梁、板的混凝土强度等级不应低于该层其它梁、板混凝土强度等级，且应采用补偿性收缩混凝土。加固钢板：采用Q235钢，焊条采用E43型。结构胶：采用国产力可达胶。三、 主要项目施工流程及技术要点（一）开洞A、施工流程：现场清理放线脚手架及安全防护支撑钻孔切割垃圾清运B、技术要点：a）楼板因开大洞而加次梁的部位，应先加梁后开洞。b）现场清理：将需施工部位的现场清理干净；5、c）放线：根据图纸所示位置及大小准确施放；d）脚手架及安全防护支撑：在持切的洞口下方,搭设脚手架及安全防护支撑。e)孔切割：切割采用水钻打孔，沿线排孔切割，在施工过程中请注意取出的砼芯安全置放，将门洞切割完毕后，及时将砼块搬走，不得在楼板上长时间堆放。f）垃圾清运：破碎完的混凝土块必须及时清理出现场，并运到场内指定位置。g）在梁、板上进行局部剔凿和开洞，应避开预应力筋及其锚头；不能避开时，应事先通知预应力施工单位。h）结构梁因与新加梁、板连接需局部剔凿时，应加临时支撑支顶，待梁截面复原并达到设计强度后才可将支撑撤除。（二）粘钢 A、螺栓锚固 A-1、先按图纸要求尺寸准确放线，螺栓位置采用电锤水6、平打孔，钻孔孔径为16mm，如遇钢筋协商解决；A-2、清孔：钻孔完成后，用气泵或吹风机将孔径吹净，再用毛刷沾丙硐擦洗孔径，使孔径干净和干燥；A-3、自检：请监理验孔，做好隐蔽工程记录；A-4、螺栓必须除锈清理，锚固螺栓的型号规格要按图纸要求选用，锚固前用丙硐擦拭干净，将处理好的螺栓码放整齐，请监理验收方能进行下道工序；A-5、锚固：按结构胶操作规范，达到要求标准，穿墙螺栓钢板拼装时依穿墙螺栓孔在钢板上打孔，螺栓固定后，两端螺母 拧紧，用电焊焊牢螺杆周边，切除螺母待钢板封边后，注胶时，穿墙螺杆一起充胶锚固；B、粘钢加固B-1、放线：在混凝土包钢位置放出打磨控制线，待打磨工作完成后再补放包钢位置线7、；B-2、清理打磨：先打磨掉混凝土浮层，一般3-5mm，如砼表层出现剥落，空鼓，蜂窝腐蚀等劣化现象，应剔除用指定材料修补，直角处倒角，用空压机和吹风机吹净浮尘；B-3、钢材表面打磨，钢材粘结构面必须进行打磨处理，并用丙硐擦拭钢板，在钢板上对照螺栓孔位置打孔，根据图纸上要求结合现场实际情况对钢板进行组装，组装完毕后，将螺栓两头用螺母拧紧，使钢板固定好，然后进行焊接，焊缝应符合设计要求，钢板焊完成后，对有塞 焊的位置将两头螺母去除，进行螺栓和钢板塞焊，完成后将钢板外面打磨平整；B-4、验收焊缝：现场负责人检查焊接工作，请监理验收填写隐检记录；B-5、注胶：先用封边材料将边缘封严，在钢板表面钻注胶孔8、，间距不大于500mm，注胶时用胶枪竖向从下向上顺序进行注胶，水平按同一方向的顺序，注胶时待下一个注胶孔溢出为止，依次进行施工，注胶结束后，清理残留结构胶；B-6、防锈处理：按图纸要求钢板表面做两遍防锈漆；B-7、垃圾清理干净及时运输；B-8、竣工验收：施工完毕后，请甲方和监理正式验收，验收合格后，甲方签骏工验收单。C、结构胶施工安全注意事项：C-1、配置结构胶的甲、乙两组份应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射；C-2、配置和使用结构胶的场所，必须保持通风良好；C-3、操作人员应穿工作服，戴好防护口罩；C-4、施工场所应配备各种必要的灭火器，以备救护；C-5、擦拭用的丙酮应严格控制，尽可能使9、用小口径容器，严禁将擦拭用的棉纱和毛刷、容器随处乱扔，必须统一处理。C-6、丙酮的使用应注意远离火源（包括各种明火和暗火）。（三）液压钳静力破碎拆除构件（楼梯等），采用液压钳静力破碎。A、液压钳静力破碎特点:A-1、液压钳粉碎混凝土的工作原理，是液压驱动连杆机构咬合粉碎坚硬的混凝土块体，达到分割解体混凝土上构件的目的。整个操作过程低噪声、无振动的进行工作，是一项无噪声污染和无振动影响的粉碎解体混凝土构件的工艺方法。A-2、结构简单、分体式、体积小、刚性强、移动性好、粉碎压力大的专用机械。A-3、施工效率高，劳动强度低的粉碎工艺方法。A-4、粉碎结构混凝土的同时，可保留和不操作原结构混凝土内的配10、置钢筋，保证了与原结构连接加固工程的整体性。B、液压钳粉碎混凝土程序,按以下步骤进行:B-1、被粉碎的混凝土构件表面上，按照施工图标注的切割线，弹印墨线，标定被粉碎混凝土的边界。B-2、按照被粉碎面的位置和施工组织设计，支搭工作人员的操作平台和护栏、护网。工作面处于黑暗处时，应安设照明灯具。B-3、按照被粉碎构件位置和施工组织设计，支搭承力平台，承担破碎混凝土块体，或者加固原结构混凝土构件承担破碎混凝土堆积荷载。B-4、按照液压钳使用说明书，组装连接液压钳和电子动油站的高压油管和连接电源线。试运行并加以适当的调整。B-5、楼板或剪力墙粉碎等需要穿过构件进行液压钳粉碎作业的情况，应采用金刚石钻头11、预先在指定的位置钻孔开洞，形成自由面，为粉碎创造条件。B-6、粉碎作业。按照施工组织设计确定的粉碎步距和移动方向依次进行。若设计要求开洞后不再保留原结构钢筋时，可在进行过程中，采用气割或液压剪剪断钢筋。B-7、粉碎到规定位置后，切断多余部分的钢筋。B-8、清理粉碎的混凝土块体和渣料。（四）化学锚筋A、施工流程：现场清理定位放线钻孔清孔结构胶调制灌胶锚筋固化养护验收B、施工方法：B-1、现场清理：将需锚筋部位的现场清理干净。B-2、定位放线：按照图纸锚筋位置要求准确施放。B-3、成孔：钻孔植筋时不得切断梁、柱、墙内主筋，采用专用电钻钻孔；只有在钢筋位置情况明确下方可使用水钻钻孔,孔径比相应所植钢12、筋大一规格，在没有特殊要求下，所植深度为钢筋的20d。孔径与钢筋对照表钢筋直径（mm）68101214161820222528孔径（mm）810121416182022252832B-4、清孔：成孔后，采用电热棒对孔内加热干燥，然后用压缩空气吹出孔内灰尘，再用丙酮擦拭内孔两遍，保证孔内清洁。B-5、配胶：a、配胶派专人配制，首先将甲、乙两组份胶分别搅拌均匀，桶上下部分无块状或沉淀现象。b、严格按甲：乙=4：1的比例，用天平秤秤取此比例重量的胶放置在同一桶内搅拌，容器内严禁有水、油污等杂质，搅拌时，按同一方向搅拌，搅拌至无单组分存在，并成粘稠状即可。使用进口胶必须按照使用说明进行配胶使用。c、一13、次配胶不要过多，需随配随用。B-6、注胶锚筋：首先将胶注入事先准备好的塑料袋内，（筒径与孔径相符）先将塑料筒放入孔内，再将胶缓缓挤入，然后将钢筋缓缓插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气，等到钢筋插好后，用环氧胶泥封口，以免在固化其间向外流淌。B-7、钢筋插入孔内后24小时以内不得扰动，在此其间派专人看护。B-8、在锚筋检查合格后，可以进行下道工序。C、结构胶施工安全注意事项：C-1、配置结构胶的甲、乙两组份应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射；C-2、配置和使用结构胶的场所，必须保持通风良好；C-3、操作人员应穿工作服，戴好防护口罩；C-4、场所应配备各种必要的灭火器14、，以备救护；C-5、擦拭用的丙酮应严格控制，尽可能使用小口径容器，严禁将擦拭用的棉纱和毛刷、容器随处乱扔，必须统一处理。C-6、丙酮的使用应注意远离火源（包括各种明火和暗火）（五）粘碳A、粘碳特点该项施工主要用于房间内使用功能变化，顶板原设计荷载不够，采用顶板粘碳的加固方式增加荷载，根据设计强度要求可以粘贴碳纤维布两层或多层。B、施工顺序B-1、施工准备B-2、混凝土表面处理B-3、底层树脂配制并涂刷B-4、找平材料配制并对不平整处修复处理B-5、浸渍树脂或粘贴树脂的配置并粘贴B-6、粘贴碳纤维片材B-7、表面防护C、工艺流程C-1、施工准备：认真阅读施工图纸，充分理解设计意图和要求，熟悉施工15、现场和被加固构件的实际情况，拟订出施工方案和施工计划，对所使用的碳纤维材料、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作；C-2、清除被加固构件表面的剥落、疏松、峰窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复找平，按设计要求对原混凝土的裂缝进行灌胶或封闭处理，被粘贴混凝土博面应打磨平整，除去表面浮层、油污等杂质，直至露出结构新面，将混凝土表面清理干净并保持干燥；C-3、涂刷底层树脂，用滚筒将底层树脂均匀涂抹混凝土表面，待树脂表面指触干燥时即进行下一步工序施工；C-4、找平处理：配置找平材料，将混凝土表面凹凸部位用找平材料填补平整，并且不应有棱角；C-5、粘贴碳纤维布：按设计要求的尺寸16、裁剪碳纤维布，配置浸渍树脂并均匀涂抹所要粘贴的部位，用特制的滚筒沿纤维方向多次滚压，排除气泡，并使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布。C-6、多层粘贴重复上述步骤，待纤维布表面指触干燥时即可进行下一步的粘贴。D、施工安全及注意事项：D-1、纤维片材为导电材料，使用碳纤维片材时应尽量远离电气设备及电源。D-2、使用中应避免碳纤维片材的弯折。D-3、纤维片材配套树脂的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。D-4、树脂的配制和使用场所，应保持通风良好。D-5、现场施工人员应根据使用树脂材料采取相应的劳动保护措施。四、 安全技术措施1、施工前做好安全交底；2、充分发挥安全“三宝”作17、用，严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程；3、现场人员一律戴安全帽，强制执行安全违章罚款制度；4、各类架子搭设完毕必须经安全技术人员验收合格后方准交付使用；5、施工现场临时用电须严格管理，严禁乱接电线；6、加强消防安全工作，现场严禁生火，电气焊施工必须交专人看火；7、加强现场警卫制度；8、在“非典”期间，加强“非典”预防管理措施：为保障施工工人安全，保证现场顺利施工，规定如下：a) 施工现场实施封闭管理，严格控制外来人员，为现场工人每天测量体温，并进行登记，保持体温37以下；b) 施工现场及住处要保证通风，减少被传染的机会；c) 保证环境清洁，减少病毒生存空间，如果有条件应经常用消毒水消18、毒；d) 注意个人卫生：出门要戴口罩；尽量减少人员的密切接触机会；勤洗手，使用香皂用流动的水冲洗至少半分钟；不要共用毛巾；适量饮食、充分休息，注意防寒保暖，不感冒着凉；不随地吐痰和乱扔废弃物。勤晒洗衣物、被褥等；e) 如果出现发热，咳嗽等症状（如体温高于37），迅速进行隔离，并拨打120，及时去医院检查，治疗；如果有确诊或疑似病例出现，对现场有关人员全部隔离。五、 环境保护措施1、施工现场严格管理，工程垃圾定点堆放；2、施工现场保证工完场清；3、工具、材料的摆放须按施工总平面图布置的位置堆放、码放整齐；4、注意施工噪音的影响，必要时调整施工时间及程序。六、 文明施工综合管理措施1、设专职文明施工人员；2、注意施工现场的成品保护；3、加强工人的劳动纪律教育；4、施工人员统一着装，配戴出入证；5、除施工现场及过往通道，工程所属施工人员非特别许可严禁进入其它非施工地域。