1、第1章 总体施工组织布置及规划61.1 项目管理方针和目标61.1.1 承诺61.1.2 管理方针61.1.3 项目管理目标61.2 施工总体规划61.2.1 组织机构图61.2.2 总体施工安排81.2.3 各类人员配备表91.2.4 主要机械设备配备及需求计划101.3 施工总体部署111.3.1 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法111.3.2 施工总平面布置及临时生产设施12第2章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施132.1 工程概况132.1.1 工程概述132.1.2 气候条件132.1.3 地形地貌132.1.4 交通情况132.1.5 工程用水132.2、1.6 工程用电132.1.7 路面结构形式142.2 各分项工程的施工顺序142.2.1 路面工程施工顺序142.2.2 排水工程施工顺序152.2.3 路缘石施工152.3 二灰土底基层施工152.3.1 概述152.3.2 底基层施工152.3.3 材料准备152.3.4 混合料的组成设计162.3.5 试验段172.3.6 混合料的拌和172.3.7 混合料的运输182.3.8 混合料的摊铺182.3.9 混合料的压实192.3.10 接缝处理192.3.11 养生及交通管制202.3.12 施工中应特别注意的事项202.3.13 检 测212.4 水泥稳定碎石基层施工212.4.1 3、材料准备222.4.2 混合料的组成设计222.4.3 混合料施工232.5 透层、黏层、防水层施工方案232.5.1 透层施工23下封层施工242.5.3 黏层施工242.5.4 防水层施工252.5.4 施工要点252.5.5 质量管理与检查验收252.6 沥青面层施工262.6.2 沥青下、表面层施工262.6.3 接缝处理302.6.4 交通管制与路面日常养护312.7 水泥混凝土路面施工31概述31施工要点312.8其他工程施工32路缘石施工32路肩施工32排水施工322.9 各分项工程施工技术措施33基层施工33沥青面层施工33提高路面平整度措施34混凝土路面施工35防止推移、发裂4、技术措施36第3章 工期保证体系及保证措施373.1 工期保证体系373.2 工期保证措施38指挥机构及时到位38施工力量迅速进场38施工准备抓早、抓紧38施工组织不断优化38建立指挥体系38实施短期网络控制38强化施工管理38实行责任制39加强设备调度与维护39第4章 工程质量管理体系及保证措施404.1 工程质量管理体系404.2 工程质量保证措施40第5章 安全生产管理体系及保证措施425.1 安全生产管理体系425.2 安全生产保证措施43安全保障措施总则43施工安全防范措施43第6章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施446.1 环境保护、水土保持保证体系446.2 环境保护、水土5、保持保证措施44环境保护措施44水土保持措施45第7章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施467.1 文明施工、文物保护保证体系467.2 文明施工、文物保护保证措施47文明施工保证措施47文物保护保证措施47第8章 项目风险预测与防范，事故应急预案488.1 项目风险预测与防范48项目风险预测48项目风险的防范488.2 事故应急预案49组织系统的建立与运转49救助系统的建立50人员受伤和财产损坏的赔偿50第9章 其他应说明的事项519.1 冬季施工安排519.2 雨季施工安排519.3 保证农民工工资措施529.4 农忙季节施工安排529.4 与社会各方协调的保证措施539.6 廉政工作6、539.7 主要分项工程施工工艺流程图539.7-1 二灰土底基层施工工艺流程图549.7-2 级配碎石基层施工工艺流程图559.7-3 封层施工工艺框图569.7-4 透层、黏层施工工艺流程图579.7-5 沥青下面层施工工艺框图589.7-6 沥青上面层施工工艺框图599.7-7 水泥混凝土路面施工工艺框图609.7-8 路面排水施工工艺框图61附表一 施工总体计划表62附表二 分项工程进度率计划（斜率图）63附表三 工程管理曲线64附表四 分项工程生产率和施工周期表65附表五 施工总平面图66附表六 劳动力计划表68附表七 临时占地计划表69附表八 外供电力需求计划表70第1章 总体施工7、组织布置及规划1.1 项目管理方针和目标1.1.1 承诺按业主的要求，建立、健全质量、环境、职业安全健康管理体系，在运行中发挥领导作用。1.1.2 管理方针“诚信守法，科学管理，精心施工，顾客满意，以人为本，预防为主，保护环境，追求卓越”。以诚信守法为准则，以科学的管理、先进的技术、精良的设备精心组织施工，建造精品工程，以人为本，预防为主，注重环境保护和职业安全健康管理，提高员工素质，不断改善员工和外来人员的工作环境及职业安全健康状况，并持续改进，以优质的服务满足业主及相关各方的要求。1.1.3 项目管理目标一、指导思想科学管理、精心组织、精心施工、优质高效、安全文明、均衡有序、产品和服务顾客8、满意。二、工期目标总工期：12个月。三、质量目标工程交工验收的质量评定：合格竣工验收的质量评定：优良。四、安全目标无重大安全事故发生。五、环保目标生活、生产污水排放符合当地环保部门的相关规定和排放标准。六、水土保持目标无水土流失，水土保持完好。1.2 施工总体规划1.2.1 组织机构图为了确保安全、优质、文明、高效地完成本工程的各项施工任务，根据本工程的施工任务和工程特点，我公司将本着“精干、高效、专业”的原则，选派一批有资质，具有丰富施工经验的工程技术管理人员和施工人员成立本合同段项目经理部，形成以项目经理为核心的施工管理体系，对工、料、机、财等资源实行动态管理，组织机构图及各部门职责见下表9、： 项目经理副经理总工程师综合部医务室财务合约部安全保障部技术室协调办公室试验室测量组办公室档案室质量管理部物资设备部中交第*航务工程局有限公司环保部工程管理部调度室项目书记底基层、基层一队底基层、基层二队沥青路面施工队水泥砼路面施工队附属工程施工队 1.2.2 总体施工安排为保证本工程优质高效完成，根据本工程特点，共组织5个施工队伍进场，并明确施工任务。具体施工队伍设置和其施工任务划分如下：底基层、基层施工一队负责本合同段K72+200K79+040段底基层、基层的施工。底基层、基层施工二队负责本合同段K79+040K88+200段底基层、基层的施工。水泥混凝土路面施工队负责全线水泥混凝土路10、面的施工。沥青路面施工队负责全线沥青下面层、和上面层以及透层、封层和黏层施工。附属工程施工队负责全线安全设施、管线预埋及附属工程等的施工。1.2.3 各类人员配备表序号名 称计划数量进场时间序号名 称计划数量进场时间1项目经理109.10.3118其他管理人员2009.11.302项目副经理209.10.3119调度23项目总工109.10.3120摊铺机长210.1.204路面工程师309.10.3121搅拌楼站长310.1.105质检工程师209.10.3122搅拌楼副站长310.1.106试验工程师109.10.3123工长27试验员509.10.3124交通管制员88测量工程师209.11、10.3125司机709机械工程师109.11.1026电焊工109.11.3010合同工程师109.11.1027电工309.11.111财务负责人109.11.1028修理工1009.11.112安全生产管理负责人109.11.2029其他工人2013专职安全员309.11.2030普 工150按阶段进场14物资人员309.10.313115设备人员209.10.313216技术员609.11.2517测量工5合 计3411.2.4 主要机械设备配备及需求计划序号机械设备名称单位拟投入数量规格型号进场时间备注1间歇式沥青拌和楼套2LQC-ACP4000CENCOR-ACP10.4.102稳12、定土拌和站套2WCB50009.12.53沥青混凝土摊铺机台6ABG42310.5.154稳定粒料摊铺机台6WTL750010.1.105智能沥青洒布车台4FD5040AQLQ10.5.106双钢轮振动压路机台4BMW217D10.1.107轮胎压路机台8YZ308石料水洗机套48009震荡式压路机台8YZ2510.1.1010智能数显沥青针入仪台1DF-410.5.1011低温延度仪台1LYY-7A12软化点仪台1GG213-HY450713沥青混合料马歇尔试验仪台1MW-5014马歇尔击实仪台1MDJ-453615恒温水浴台1BJHA-SY122016沥青混合料离心抽提仪台1LLC-15113、7试验室用沥青混合料拌和机台1HB2018沥青混合料试模台2019钻芯机台1HMP-15020水准仪台4DSZ221全站仪台2徕卡22标准养护室台13023标准养护箱台124烘箱台1DHG25电子静水天平台5MP3100126沥青脆点仪台1HL03LS127路面渗水仪台1HDSS-28发电机台1DCM280SP109.11.2029发电机台2DCM1320SP109.11.2030洒水车台2SL1010.1.1031非接触式平衡粱套2MOBA10.2.2032石屑撒布机台1CS31010.2.1033强制式砼拌合机台1JS-25010.3.101.3 施工总体部署1.3.1 设备、人员动员周期14、和设备、人员、材料运到施工现场的方法一、设备、人员动员周期根据工程特点，施工进度计划安排，调集适合本工程施工的各种施工机械设备，在分项工程开工前，按月度施工计划，合理安排设备进场周期，对于需预先调试的设备，则提前进场。在接到中标通知书后，及时调集具有较高管理素质和施工经验的人员进驻施工现场，第一批组织30人的筹备组和部分施工机械进场，开展准备工作包括：临时用地的租用、临时生产和生活设施的搭建，考察、签订地材和外购材料合同，解决生产及生活用水、用电及通讯工具，更进一步的现场踏勘和复核测量，熟悉施工图纸，编制实施性的施工组织设计，熟悉合同文件，编写各项规程，准备岗位培训材料等。 在签定合同后组织第15、二批约100人随主要施工机械进场，并配合前期筹备人员进行开工前准备工作，如拌和场、料场地基处理，临时驻地建设。确保工程的施工。二、人员进场如我公司有幸中标，参加本项目的全体管理人员、技术人员和施工人员将乘坐火车赶往大广公路固安（京翼界）至深州段高速公路LM6合同段施工现场。本合同段施工人员进场时间将根据工程进度合理安排，其中：第一批筹备人员（包括项目部领导成员、主要技术人员、试验人员、测量人员）于接到中标通知书后3天内进场。第二批人员（主要是生产人员和部分技术人员）接到中标通知书后后5天内进场。第三批人员（主要是生产人员）按进度计划要求提前7天进场。三、主要设备进场机械设备根据施工进度计划分批16、通过火车运至石家庄火车站后再用汽车通过现有道路、便道运输到现场，或者直接用汽车长途运输到现场。四、材料进场本合同段所需主要材料有：砂石料、水泥和沥青。砂石料：据调查本工程周边筑路材料主要取自石家庄周围，距离施工现场较远。汽车运输至现场。水泥：在石家庄市满足质量要求的水泥厂家采购，汽运至现场。沥青：石家庄市范围采购，由供应商负责用汽车运到施工现场。1.3.2 施工总平面布置及临时生产设施一、 施工现场总平面布置图见附表五 施工总平面布置图 二、施工便道为了便于施工车辆畅通行驶，确保工程质量和进度，并根据现场实际情况，本工程施工便道利用现有的路基施工便道和省道、其它现有乡村道路运输工程材料，仅修筑17、拌和站至路基的运输便道。三、临时生活生产设施施工队驻地、施工场地和项目部驻地等场地，均布设在合理的施工用地范围内。使用前先进行场地平整，硬化后再使用，平整和硬化需满足设计及规范要求。场地布置总体规划见附表五 施工总平面布置图。项目经理部拟建于K79+040左侧，占地面积4500m2；稳定土拌合站1和稳定土拌合站2各占地17320 m2；热拌沥青混合料拌合站占地26140 m2；施工队驻地2000 m2。四、临时生产设施本工程临时生产设施主要包括基层拌合站（稳定土拌合站）2座；热拌沥青混合料拌合站（沥青拌合站）1座；工地试验室；1台550kw发电机组和2台1200kw发电机组；及2台500KVA18、变压器和1台1000KVA变压器。五、临时用地计划表 见附表七 临时占地计划表。第2章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施2.1 工程概况 工程概述1.工程名称：大广公路固安（京翼段）至深州段高速公路路面工程LM6合同段2.工程地点：河北省任丘市境内3.建设单位：河北省高速公路管理局4.计划工期：12个月5.工程内容：本合同段起讫桩号为K72+200K88+200，全长16.0公里，路基总宽度34.5米，为双向六车道布置，含服务区1处，互通1处大桥2座，主要工作内容包括路面底基层、基层、面层、路面排水、中央分隔带排水、路缘石、路堑边沟工程。 气候条件河北省属温带-暖温带、半湿润-半干旱大陆19、性季风气候，特点是冬季寒冷少雪，夏季炎热多雨；春多风沙，秋高气爽。全省年平均气温在413摄氏度之间，一月-14-2摄氏度，七月2027摄氏度，大体东南高西北低，各地的气温年较差、日较差都较大，全年无霜期110220天。全省年平均降水量分布很不均匀，年变率也很大。一般的年平均降水量在400800毫米之间。燕山南麓和太行山东侧迎风坡，形成两个多雨区，张北高原偏处内陆，降水一般不足400毫米。夏季降水常以暴雨形式出现。 地形地貌本项目路线所经地形为典型的平原微丘区，地形起伏小。 交通情况本合同段区域内主线交通便利；另附近均有乡村道路，无大型河流，路基施工时便道已经施工完毕，可保证施工顺利。 工程用水20、本合同段地下水较丰富，经验水质良好，能满足工程用水需求，工程用水可就近取用。 工程用电本合同段离肃宁县较近，电力供应充足，施工期间用电搭接较方便、线路短、但需与供电部门取得联系。同时准备一定量的自发电，以备急需。 路面结构形式本合同段主线路面总厚度76cm，底基层采取20cm厚石灰、粉煤灰稳定土，下基层采取18cm厚石灰、粉煤灰稳定级配碎石，上基层采取18cm厚水泥稳定级配碎石。下面层采取10cm厚粗粒式沥青稳定碎石ATB-25，中面层采取6cm厚中粒式改性沥青混凝土AC-20C，上面层采取4cm细粒式改性沥青混凝土AC-13C。上下面层之间设置SBS改性沥青防水层，中、下面层之间设置SBR改21、性乳化沥青粘土层油，下面层与上面层顶面设置中凝液体石油沥青AL(M)-1透层油。2.2 各分项工程的施工顺序本项目工程采用逐段交接方式移交给路面施工单位，尽量本着“先临时后主体、先主体后附属、平行作业和流水作业相结合”的原则，统筹安排各项工程施工。2.2.1 路面工程施工顺序本合同段路面工程总体施工顺序：底基层、下基层、上基层、透层、下面层、黏层、中面层、防水层、上面层。二灰土底基层、水稳基层采取流水施工，沥青面层采取顺序施工，主线完成后再施工被交道。各分项工程施工顺序示意图面层施工上基层施工下基层施工底基层施工 2.2.2 排水工程施工顺序本合同段排水工程主要包括路面排水、路肩排水在路面面层22、施工时穿插进行。2.2.3 路缘石施工路缘石施工在基层施工完毕后进行。2.3 二灰土底基层施工2.3.1 概述本合同段主线路面总厚度76cm，底基层采取20cm厚石灰、粉煤灰稳定土。二灰土施工的施工气温应在5摄氏度以上。待下承层施工完成，验收合格后再进行底基层的施工。底基层类型及施工位置序号底基层类型厚度位置备注1石灰、粉煤灰稳定土20cm主线2石灰、粉煤灰稳定土20cm枢纽互通匝道3石灰、粉煤灰稳定土18cm一般互通匝道4石灰、粉煤灰稳定土30cm被交路路面5石灰、粉煤灰稳定土20cm互通式立交路面6水泥石灰稳定土18cm收费站广场、停车站7石灰、粉煤灰稳定土20cm服务区路面2.3.2 底23、基层施工 底基层施工时拟采用2台水稳拌和设备在拌和场集中拌和；摊铺机摊铺。摊铺采用基准高程控制法施工；压路机碾压成型。2.3.3 材料准备一、粗、细集料 （1）石灰石灰的各项技术指标符合公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）表中的各项要求，质量应符合不低于级消石灰或级生石灰的各项技术指标要求，石灰要分批进场，做到既不影响施工进度，又不过多存放，应尽量缩短堆放时间，如存放时间稍长应予履盖，并采取封存措施，妥善保管。石灰用插管式消解，通过流量控制消解石灰的用水量，既要保证石灰充分消解，水又不宜过多。消解好的石灰存放时间应为710天。消石灰必须采用机械过筛法，通过1的筛孔。消石灰布撒前应24、满足不低于级消石灰的要求。（2）粉煤灰粉煤灰的各项指标符合公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）表中的各项要求，粉煤灰中SiO2、Al2O3、和Fe2O3总含量应大于70%，烧失量不应超过20%，比表面积宜大于2500cm2/g（或90%通0.3mm筛孔，70%通过0.075mm筛孔）。对于湿粉煤灰其含水量应35%，含水量过大时，粉煤灰易凝聚成团，造成拌和困难。如进场含水量偏大，可采用打堆、翻晒等措施，降低含水量。（3）水泥 采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，严禁使用快硬水泥、早强水泥以及其它外界影响而变质的水泥。宜采用强度等级较低的水泥；要求水泥各龄期强度、25、安定性等须达到相应指标要求，要求水泥初凝时间在3小时以上，终凝时间不短于6个小时。散装水泥进场入罐时，要了解其出炉天数，刚出炉的水泥，要停放七天才能使用，夏季高温作业时，散装水泥入罐温度不能高于50，高于这个温度，若必须使用时，应采取降温措施。（4）土宜采用塑料指数1220的粘土（亚粘土），有机质含量大于10%的土不得使用。对于塑性指数不符合以上规定的土，如因远运土源有困难或工程费用过高而必须使用时，须采取相应措施，通过室内试验和现场试铺，经论证，质量符合规定后，才允许用于路面底基层施工。粗集料采用碎石，细集料采用石屑及天然砂。由试验室组织对料场材料进行试验，试验合格并报监理工程师批准后从料场26、采购进场，储备于拌和站堆场内，场地地面做好硬化及排水系统，防止石料污染。二、水凡饮用水皆可使用，应洁净，不含有害物质，未经监理工程师批准的水源不得使用。遇有可疑水源，须委托有关部门化验鉴定。2.3.4 混合料的组成设计一、目标配合比设计 依据规范及设计要求，制备不同比例的石灰粉煤灰混合料确定其各自的最佳含水量和最大干密度，同时作出二灰中石灰剂量标准曲线。确立同一龄期，同一压实度试件的抗压强度，选用强度最大的石灰粉煤灰比例，完成配合比设计并报监理认可。 二、目标配合比验证 依据目标配合比，利用调试完毕的搅拌楼试拌混合料，确定各类料口的开口尺寸及调整电机转速，直至生产的混合料满足规范的要求，报监理27、工程师批准后使用。2.3.5 试验段 一、准备工作底基层摊铺前对下承层进行整修并打扫干净。处理完毕后的下承层顶面高度、宽度及横坡等应符合规范要求，且表面应平整、坚实，没有松动和软弱地点。检验合格后测放边线，恢复中线，直线段每10m设一桩控制高程，平曲线段每5m设一桩控制高程。二、铺筑试验段 底基层正式施工前，均应进行试验段的施工，为规模性施工作准备。 下承层经检测合格并报监理工程师批准后，选择200m路段进行试验段的施工。通过试验段的施工，以确定合理的人员配备、设备组合、结构层配合比、松铺系数及使混合料在最佳含水量时达到规定压实度的压实程序、压实遍数及压实工艺，并确定每一作业段的合适长度及一次28、铺筑的合适厚度。试验段完成后检测其平整度、路拱横坡、压实度、强度等各项指标，若满足要求应将试验段总结报监理认可。否则应自行放弃，重新进行试验段的施工直至合格为止。2.3.6 混合料的拌和底基层混合料在拌和场进行集中拌和，拌和机配备电子计量设备和粒料超大粒径过滤筛。厂拌设备的 单台拌和能力不得少于500t/h，且具有良好的自动控制功能，机械完好率在95%以上。厂拌的设备及布置位置应在拌和以前提交业主和监理工程师并取得批准。开始拌和前，检查各种集料的含水量，计算当天的生产配合比（外加水和天然含水量的总和要比最佳含水量略高，视天气情况修正），在拌和时，实际的材料剂量应大于混合料组成设计时确定的材料剂29、量0.5%。同时，在充分估计施工富余强度时要从缩小施工偏差入手，严禁以提高水泥用量的方式提高强度。开始出料后，要在拌和站投料运输带上取样检查混合料中集料的合成级配、水泥剂量是否符合设计的配合比。正式生产后，每天上下午各检查一次拌和情况，检验其配合比、集料级配、含水量等是否变化。高温作业时，早晚和中午的含水量要有所区别，按温度变化及时调整。出料口要配备装有活门漏斗的料仓，由漏斗出料装车。装料时车辆要前后移动，避免混合料离析。按规定频率抽检原材料的物理力学性能，做到不合格的材料坚决不使用。采取措施保证水、电的正常供应；做好防风、防雨及安全生产工作。还要注意环境保护，防止污染农田拌和过程中严格按照标30、准配合比配料。2.3.7 混合料的运输混合料的运输采用自卸汽车完成。拌和场离摊铺点较远时，混合料在运输时要用苫布覆盖，以防止水分蒸发；卸料时应注意卸料的速度，防止离析，运输到现场存放时间不超过2小时。运输车由专人指挥，按照规定的线路行驶。严禁在已铺筑的底基层上紧急刹车和急转弯。运输车辆速度宜缓，以减少不均匀碾压或车辙。底基层采用网格法卸料，基层施工时运输车卸料时严禁撞击摊铺机。运输车不得随意倾倒剩料、废料。2.3.8 混合料的摊铺底基层采用23台摊铺机摊铺，前后相隔5-10m同步向前摊铺混合料，每台摊铺机的最大摊铺宽度不大于8.5m，并一起碾压。局部机械摊铺不到的地方采用人工配合补料，用手扶式31、振动压路机压实。加宽段铺筑应设竖直纵缝，在和加宽段相接的底基层养生完成后，清理干净接缝处的料渣，开始加宽段的摊铺，用装载机布料，人工配合补料，压路机碾压密实。在水泥混合料摊铺钱，应将底基层或下基层上的灰尘及浮尘等彻底清扫，并喷洒适量的水，以保证上下层之间的结合。摊铺前需报验监理，严禁未经监理批准进行混合料摊铺。 摊铺前首先由测量人员根据复核的水准点和控制桩检查，确定好模板顶标高。摊铺过程中摊铺机要保持适当的速度匀速行驶，不宜中断，中断2h以上时，设横向接缝；试验人员要随时检测成品料的配合比和剂量，并及时反馈到拌和场；测量人员随时对标高、横坡、平整度等指标进行检测并及时调整。在摊铺机后面设专人消32、除粗集料离析现象。特别是局部粗集料应该铲除，并用新拌和料填补。2.3.9 混合料的压实混合料的碾压应按试验段确认并经监理工程师批准的工艺进行。混合料摊铺成型后，当含水量略高于最佳含水量0.51%时，立即在全宽范围内碾压，碾压段长度依据气温条件确定。使用1821t三轮压路机和激振力大于40t的振动压路机碾压，并用25t以上的胶轮压路机进行柔性碾压。碾压厚度不超过200mm。严禁采用薄层贴补的 办法找平。碾压时先由钢轮压路机稳压一遍，然后用振动压路机碾压35遍，终压由胶轮压路机压实一遍，具体的碾压遍数通过试验段确定，碾压施工图如下所示：碾压注意事项：1、摊铺及整形的混合料应立即在全宽范围内压实，并33、在当日完成碾压，必要时混合料须晾晒或加水，使之接近最佳含水量，再进行碾压。 2、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以便保持摊铺层表面不受破坏。碾压时轮迹应重叠1/2轮宽，使每层整个厚度和宽度完全均匀的压实到规定的压实度为止。3、在压实过程中，每一个作业面保证一台胶轮压路机进行终压，以便解决混合料压实后表面出现的细小裂纹。4、 一个路段完成后的衔接处应搭接拌和，前一段拌和后，留58m不进行碾压，后一段施工时将前一段未压部分一起再进行拌和，并与后一段一起碾压；未经压实的混合料被雨淋均应清除并更换。2.3.10 接缝处理一、横向接缝在必须设置横向接缝时，摊铺机应驶离混合料末端，34、人工将混合料末端弄整齐，紧靠混合料放两根与混合料厚度相同的方木，整齐靠方木的混合料。在方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m 长，高度宜高出方木25cm，然后将混合料碾压密实。重新开始摊铺时，将砂砾碎石及方木除去，并将下面清扫干净，重新开始摊铺。二、纵向接缝每单幅一次摊铺完成，不设纵向接缝。异型断面在不可避免时应设竖直纵缝，其缝需竖直相接，严禁斜茬。处理方法采取在前一段一幅施工时，在靠中央一侧用方木或钢模板做支撑。方木或钢模板的高度与底基层厚度相同；混合料拌和结束后，在靠近支撑木的一部分，应人工进行补充拌和，然后整形和碾压，养生结束后，在铺筑另一段之前拆除支撑木。2.3.11 养生及交通管制石灰、35、粉煤灰稳定土和水泥石灰稳定土碾压完成后应及时养生，养生期不少于7d，气温较高时，则应连续养生。养生方法采用透水土工布覆盖养生，养生期内应始终保持土工布潮湿。对于二灰土稳定粗、中粒石的基层，可用沥青乳化液和沥青下封层进行养生，养生期不少于7d，气温较高时，则应连续养生。下层施工完成后，可根据图纸和监理要求决定是否需要养生，再铺筑上层。养生期间除洒水车外应封闭交通。不能封闭时，须经监理批准，并将车速限制在30km/h以下，但禁止重型车通过。结构层养生期满，而不能立即进入下个结构层施工的，应进行不少于23次的洒水养护，对其层面上的散落的集料要及时清扫。施工车辆要慢行，特别是洒水车车辆，注意不要粘坏灰36、土表面。为防止结构层面干缩产生裂缝，养生工作宜延续到基层施工为止。2.3.12 施工中应特别注意的事项集料要尽可能搭棚储存或用彩条布覆盖，尤其是细集料在遇雨时要覆盖好。拌和机的计量要准确，应在投料运输带上定期取样检查各料仓的投料数量，及时检查、调整计量精度。正式拌和之前先调试所用的厂拌设备。严禁用薄层贴补的方法进行找平及标高调整，如局部低洼可采用翻松、添加新鲜混合料重新碾压。未经压实，雨淋后，应清除更换新的混合料以防止翻浆。尽快将拌成的混合料运送到摊铺现场。车上的混合料应尽可能进行覆盖，减少水分损失。严格控制碾压含水量，按确定的可压实含水量范围及时碾压。碾压过程中如表面缺水，可适当洒水使表面湿37、润，再用压路机碾压。避免纵向工作缝，减少横向工作缝。工作接缝应采用与路表面垂直的平接缝，严禁采用斜接缝，在第二天开始摊铺新混合料之前，应将末端斜坡挖除，并挖成横向垂直的断面。施工中防止出现原材料质量不合格、配合比不准确、拌和不均匀、摊铺不平整、粗细集料离析、碾压不密实、接缝不平整、高程不准确等质量通病，避免形成起皮、松散、裂缝、弹簧、翻浆、强度不合格等质量缺陷，以确保路面基层的工程质量。每个作业点应备有一天施工长度的防雨覆盖材料以免雨水对基层施工的影响。降雨时应停止施工，已经摊铺的混合料应尽快碾压密实。施工中必须派专人保护沉降观测板不受损坏，如有损坏，应尽快予以修复；并加强日常管理，做好与指挥38、部委托沉降观测的配合工作。2.3.13 检 测施工过程中每天按规定项目及频率进行底基层的试验检测，以指导生产，并进行试验资料汇总，进行动态管理。按部颁标准和业主规定的有关项目及频率，进行成型路段的检测，如压实度、平整度、厚度、标高、弯沉等，对路段进行质量评定。发现问题及时进行处理不留隐患。2.4 水泥稳定碎石基层施工本合同段基层分上、下2层，分别采取18cm水泥稳定继配碎石和18cm厚石灰、粉煤灰稳定继配碎石结构。底基层施工完成，验收合格后分层进行基层的施工，施工顺序为下基层、上基层（施工方法同面层类同）。基层类型及施工位置序号基层类型厚度位置备注1水泥稳定继配碎石18cm主线路面上基层2石灰39、粉煤灰稳定继配碎石18cm主线路面下基层3水泥稳定继配碎石16cm匝道路面上基层4石灰、粉煤灰稳定继配碎石16cm匝道路面下基层5贫水泥混凝土18cm收费站广场、服务区、停车站上基层热沥青+石屑滑动封层6水泥稳定碎石18cm收费站广场、服务区、停车站下基层7水泥稳定碎石18cm连接线路面基层基层施工时拟采用WQ500型水稳拌和设备在拌和场集中拌和混合料；采用23台WTU125型摊铺机摊铺。摊铺采用基准高程控制法施工；压路机碾压成型。2.4.1 材料准备一、水泥采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，严禁使用快硬水泥、早强水泥以及其它外界影响而变质的水泥。路面基层宜采用强度等级40、较低的水泥；要求水泥各龄期强度、安定性等须达到相应指标要求，要求水泥初凝时间在3小时以上，终凝时间不短于6个小时。散装水泥进场入罐时，要了解其出炉天数，刚出炉的水泥，要停放七天才能使用，夏季高温作业时，散装水泥入罐温度不能高于50，高于这个温度，若必须使用时，应采取降温措施。二、碎石碎石集料的公称最大粒径不应大于31.5mm，轧石场轧制才材料按不同粒径分类堆放，以利施工时掺配方便，采用的套筛余规定的要求一致。基层用继配碎石备料建议按粒径9.531.5mm、粒径4.759.5mm、粒径2.364.75mm和粒径2.36mm以下四种规格筛分加工出料。碎石混合料中碎石压碎值不大于28%，针片状含量宜41、不大于15%，集料中小于0.6mm的颗粒必须做液限和塑性指数试验，要求液限小于28%，塑性指数小于9。二、水凡饮用水皆可使用，应洁净，不含有害物质，未经监理工程师批准的水源不得使用。遇有可疑水源，须委托有关部门化验鉴定。2.4.2 混合料的组成设计一、目标配合比设计 依据规范及设计要求，通过试配，确定合理的矿料级配、水泥剂量、最佳含水量、最大干容重和强度指标，完成水泥稳定碎石的目标配合比设计并报监理认可。 二、目标配合比验证依据目标配合比，利用调试完毕的搅拌楼试拌混合料，确定各类料口的开口尺寸及调整电机转速，直至生产的混合料满足规范的要求，报监理工程师批准后使用。2.4.3 混合料施工基层的具42、体施工方法同底基层类同，参见2.3二灰土底基层施工。2.5 透层、黏层、防水层施工方案透层材料采用PC-2喷洒型阳离子乳化沥青，其质量符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）的要求。透层油使用之前应按照公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ 052-2000）的方法进行试验，且满足规范及图纸要求。对半刚性基层透层沥青渗入基层的深度应不小于5mm，并与基层结合成一体。黏层的沥青材料采用SBR改性乳化沥青，黏层沥青材料使用之前应按照公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ 052-2000）的方法进行试验。防水黏结层的沥青材料采用SBR改性沥青。防水黏结层沥青材料使用之前应按照公43、路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ 052-2000）的方法进行试验，且满足规范及图纸要求。封层沥青的规格和质量，应符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）的要求，并应与面层所用沥青的种类、标号相同。2.5.1 透层施工基层碾压结束表面稍干即洒布中凝液体石油沥青AL(M)-1透层油，用量为1.10L/m2。施工透层沥青之前全面检查确认基层的质量和桥面水泥混凝土的质量，并将基层表面的松散颗粒、泥土、杂物等清扫干净。喷洒透层沥青之前，用塑料薄膜将缘石、纵向排水沟及混凝土护栏的外露部分严密覆盖，防止被沥青污染。洒布宽度为沥青混合料下面层两侧设计边线以外至少15cm。洒布车的行进速44、度和洒布量应保持均衡、稳定，以保证洒布均匀、洒布量适宜。洒布后，表面不能形成油膜。喷洒透层沥青，待其表面干燥后，紧接铺筑沥青稀浆下封层。若需延迟稀浆下封层施工，又要通行运料车辆时，在洒布透层沥青后立即洒布石屑，并用胶轮压路机紧跟碾压。洒布石屑碾压完毕后即可开放轻型车辆通行，并及时扫除多余石屑。当出现局部透层剥落时，及时进行修补。透层油采用沥青洒布车喷洒二次，每次洒布的用量根据试验确定，黏层油采用沥青洒布车一次喷洒均匀，使用的喷嘴应根据透层油、黏层油的种类和黏度选择。透层油、黏层油必须洒布均匀，有花白遗漏处应人工补洒。2.5.2下封层施工在透层施工完毕表面干燥，并经检验合格后，及时采用稀浆封层机45、铺筑下封层，沥青用量为1.80Kg/m2。施工时气温不低于10，雨天不施工。每批沥青都必须有分析报告书，同时进行实验检测，以保证和设计一致且质量合格后方能使用。用于施工现场的每一料堆集料应取代表性样品进行五次筛分分析实验，如果五次实验的平均值都在集配范围内，才能用该料堆的集料。封层机在施工前，应对机上的各部分分别进行启动和停止试验，检查运转情况是否正常；在机器整体运转正常后，须对机上的给料系统进行标定，以保证施工中能按配比供料。 施工中将封层机就位，施工时待搅拌筒内的稀浆混合料达到半筒的量时，打开搅拌筒出口，使混合料流入摊铺槽内；此时还须仔细观察稀浆混合料的稠度，调节给水量，使稀浆混合料达到要46、求的稠度；当稀浆混合料注满摊铺槽空积的2/3时，开动机器进行均匀的摊铺，同时打开封层机下部的喷水管以喷水湿润路面；当封层机上的备用材料中有一种料已有完时，应立即脱开输送带离合器，开关闭乳液阀和水阀，待搅拌筒和摊铺槽内稀浆混合料全部摊铺完扣，机器即停止前进，待清理后再重新上料进行摊铺。施工注意事项：1、保持摊铺速度的均匀性。2、随时观察混合料的稠度，及时调整水量和乳液量。3、根据左、右摊铺槽内稀浆的存留情况，调节分料槽的倾斜方向的倾斜角；调节左、右螺旋推进器，将稀浆快速地推向两侧。4、应能使摊铺槽内保持2/3容量的稀浆，以保证摊铺槽作业的连续性。5、每车料摊铺完毕而重新装料的间歇，须摘下摊铺槽，47、移至路边用水冲刷干净。2.5.3 黏层施工沥青面层中、下面层间洒布黏层沥青，采用SBR改性乳化沥青黏层油。用量为0.45L/m2。在沥青混合料与路缘石、纵向排水沟等水泥砼构件接触面，涂抹乳化沥青黏层。若先铺沥青混合料面层后安路缘石等构件时，用乳化沥青灌填两者之间的接缝，防止渗水。黏层沥青洒布车的车速和喷洒量根据试洒确定，并按确定的数据保持稳定作业，使所有粘结面喷洒均匀。缘石、排水沟等接触面的黏层沥青可用人工涂抹均匀，若用灌缝法施工，则应灌满而不外溢；干后检查不满处应补灌。浇洒前先清除下承层表面杂物、灰尘等，黏层沥青均匀洒布或涂刷。黏层乳化沥青洒布后，应待破乳，水份蒸发完后进行沥青砼的铺筑。2.48、5.4 防水层施工沥青面层上、中面层间洒布SBS改性沥青防水层。具体施工方法同投层、黏层类同。2.5.4 施工要点一、温度要求黏层、透层、下封层的施工气温不应低于10或路面潮湿时不能施工。大风、有雾或即将降雨时应停止施工。乳化沥青或改性乳化沥青应在正常温度下洒布，如气温较低，稠度较大的可适当加热。改性沥青应适当加热，但加热温度不应超过180。二、试验段铺筑黏层、透层、下封层在正式施工之前，通过不少于200m长的试验路进行试配、试喷、试铺，并将结果报高监办审批。大面积开展桥面防水黏层施工前，先选100m长以内的桥梁进行试生产，以检验材料性能，确定施工工艺、参数。按规范要求对试验桥的防水黏层检验合49、格后，提交试验总结报告，经过高监办审批，方可进行正式施工。2.5.5 质量管理与检查验收 一、透层、黏层应随时检查基面是否干燥、清洁、无灰尘。即使符合要求也应在上午和下午各记录一次，表示检查认可。每天应至少检查一次（随机3处）黏层沥青洒布量及乳化液中的沥青含量，评价其是否符合试验路段确定、并经监理工程师批准的数据，同时做好记录。当偏差超过0.3%时，应及时调整。应随时检查黏层沥青喷洒量是否均匀，在沥青面层全宽范围内有无渗漏或过量，并及时做好记录，发现缺陷及时补救。二、下封层应随时检查基层面是否干燥、清洁、无灰尘。基层接缝、裂缝是否预先处理并符合要求；损坏的透层是否预先处理并符合要求，上述检查应50、及时做好记录。对封层沥青混合料每天应至少抽检两次，检验集料级配及油石比是否符合批准的生产配合比要求。应随时检查铺筑层外观，是否平整、颜色均匀，无花白、无油块、无松石，以及厚度是否符合设计要求。三、施工安全与环保措施1、沥青的运输、贮存应符合施工安全规范的相关要求。2、采用乳化沥青可能会引起人的眼睛、皮肤发炎。若操作时温度在3580时则有可能发生烫伤，故操作人员应全身遮盖（包括手套），穿劳保鞋，戴防风眼镜。3、废液、弃碴以及废弃的混合料，应运到规定的地点处置，不得沿路边抛洒。2.6 沥青面层施工2.6.1 概述本合同段路面面层由下面层10cm厚粗粒式沥青稳定碎石ATB-25、中面层6cm厚中粒式51、改性沥青混凝土AC-20C和上面层4cm细粒式改性沥青混凝土AC-13C组成。沥青砼面层为柔性路面，施工质量的优劣直接影响道路面的行车平稳性及其他性能。为保证施工质量，本项目配备一批先进的沥青砼拌和、摊铺、碾压设备，结合设备性能及工程具体情况，制定沥青砼施工工艺。2.6.2 沥青下、表面层施工先施工下面层，后施工中、上面层，采用顺序作业。一、原材料的进场及检验1、沥青混合料根据设计文件要求沥青采用抗滑式普通沥青砼。2、粗集料上、中、下面层采用石料的粒径和质量应符合规范规定，应洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度和硬度，及良好的颗粒。3、细集料选用的细集料应干净、干燥、无风化、无杂物，并且52、要有适当颗粒组成，采用石灰岩机制砂和石屑。4、填料沥青混合料的矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩的强基性岩石等憎水性石料，经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应清除。矿粉应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出。其质量亲水系数小于1，所有填料不得使用回收矿粉。为改善石料与沥青的粘附性或者沥青混合料的水稳性，表面层应掺和集料总重量2%的水泥代替部分矿粉。面层类型及施工位置序号基层类型厚度位置备注1细粒式改性沥青混凝土AC-13C4cm主线路面上面层枢纽互通匝道同主线2中粒式改性沥青混凝土AC-20C6cm主线路面中面层枢纽互通匝道同主线3厚粗粒式沥青稳定碎石ATB-2510cm主线路面下面层枢纽互通匝道同主线53、4细粒式改性沥青混凝土AC-13C4cm匝道路面上面层大中桥路面同匝道5中粒式改性沥青混凝土AC-20C6cm匝道路面下面层大中桥路面同匝道6水泥混凝土面层28cm收费站广场、服务区、停车站面层7细粒式改性沥青混凝土AC-13C4cm连接线上面层8中粒式改性沥青混凝土AC-20C5cm连接线下面层二、改性沥青混合料配合比设计1、目标配合比设计原材料确认合格后，沥青混合料按照马歇尔混合料设计体系进行设计。完成各沥青面层结构的目标配合比，确定各种矿料的用量及最佳用油量。2、生产配合比设计依据目标配合比，对拌合楼二次筛分进入各热料仓的材料取样进行筛分，反复调整冷料仓的材料比例达到供料平衡。进行试验，54、确定符合生产配合比的最佳沥青用量。3、生产配合比验证阶段采用生产配合比进行试拌，铺筑试验路段。在试验路段上钻取芯样进行试验，确定用于生产的标准配合比，标准配合比作为生产时控制的依据及检验的标准。三、试验路段下、中、上面层均需铺筑200米长的试验段，通过对沥青混合料的试拌、试铺和试压试验，并据此指定正式的施工程序，以确保良好的施工质量和路面施工的顺利进行，验证生产配合比的合理性、可靠性，取得必要的施工参数，掌握施工要领，优化施工工艺和施工组织管理方式。四、沥青混合料的拌制采用沥青拌和设备集中拌和，且其拌和设备单台产量不小于240t/h，并配置红外测温仪、成品仓和二次除尘装置。1、温度控制沥青混合55、料的矿料温度190220，沥青温度为160165，混合料出厂温度为175185，初碾温度不低于150，终压温度：不低于90。2、施工要求应严格控制拌合料出厂温度，超过195应废弃。沥青混合料的采用自卸汽车运输，使用油水混合剂作为隔离剂，严格控制油与水的比例。运料车装料时应通过前后移动运料车来消除粗细集料的离析现象，装料分多次装载。五、沥青混合料的摊铺采用3台沥青混合料摊铺机摊铺，单幅一次摊铺完成，摊铺机组成联合梯队进行摊铺，摊铺机间距不超过15米。沥青混合料摊铺、碾压见下图。1、施工准备正式摊铺前对下面层进行清扫、修整，达到规范的要求。测量放样：首先对基准点、水准点进行详细复核，依据图纸恢复中56、线，并测设出边线、摊铺机行驶线等。2、摊铺 采用激光平衡梁控制厚度的方式进行摊铺。摊铺厚度为设计厚度乘以松铺系数，摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度、横坡、路拱，并按摊铺的混合总量与面积之比校验平均厚度，不符合要求时随时调整。沥青砼混合料须缓慢、均匀、连续不断的摊铺。摊铺过程中不得随便换速度和中途停顿，摊铺速度应根据设备配套情况综合决定，并符合1-3m/min的要求。摊铺温度根据试铺决定，正常施工温度应不低于160。其它应注意事项同下面层的摊铺。六、沥青混合料的压实及成型混合料摊铺后无明显质量缺陷时，开始混合料的碾压，混合料的碾压分初压、复压和终压。初步碾压工艺为初压2遍，复压3遍振动压实、3遍静57、压，终压2遍振动压实、2遍静压，实际施工中的最终压实工艺及遍数由试验段确定。应用通过试验段确定的压实设备和工艺进行碾压，防止因降温影响到压实度。并应在表面温度降到90前结束碾压作业。沥青混合料摊铺、碾压见下图。在初压和复压过程中，采用双钢轮压路机并列呈梯队碾压。振动压路机碾压时轮迹重叠宽度不应超过20；碾压速度应符合招标文件的要求；上面层在碾压过程中，应密切注意压实度的变化情况，即要达到压实标准，又要防止过度碾压而破坏集料的棱角嵌挤，或出现弹簧现象；碾压时，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外；压路机不得停留在温度58、高于60的已经压过的混合料上。同时，应采取有效措施，防止油料、润滑油、汽油或其它杂质在压路机操作或停放期间落在地面上。2.6.3 接缝处理一、横向接缝相邻两幅及上下层的横向接缝均错位1.0m以上。上、下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层采用平接缝。铺筑接缝时，在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。在开始碾压前将预热用的混合料铲除。斜接缝的搭接长度为0.40.8m。搭接处理清扫干净并洒黏层油。当搭接处混合料中的粗集料颗粒超过压实层厚度时应予剔除，并补上细料，斜接缝应充分压实并搭接平整。平接缝做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。从接缝处起继续摊铺混合料前应用3m直尺检查59、端部平整度，当不符合要求时，予以清除。摊铺时应调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，如有不符合要求者，趁混合料尚为冷却时及时处理。横向接缝的碾压应先用双钢轮压路机沿横缝由冷路面逐步向热混合料碾压，第一次压入量12，逐渐压入1015。然后按45角度（与横缝交角）进行斜压，并应从中间向接缝两头依次斜压，每次重叠1/2轮宽。接着进行横向碾压，即顺横缝方向由冷路面逐渐过渡到整机在热路面上横压。根据接缝混合料的温度变化，可以起振碾压，逐渐提高频率和振幅。应控制接缝碾压温度，一般宜比正常碾压温度低510。再改为纵向碾压。当相邻摊铺已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机沿纵缝碾60、压一遍，碾压宽度为1520，然后再沿横缝做横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。已完的摊铺层的外露边缘应准确切到要求的线位。修边切下的材料及任何其它的废弃沥青混合料按监理工程师同意的方式从路上清除。二、纵向接缝主线和匝道均采用单幅全断面一次摊铺，不留纵向接缝。纵向接缝采用热接缝，施工时将已铺混合料留下1020宽暂不碾压，作为摊铺部分的高程基准面，最后作跨缝碾压以消除痕迹。热接缝施工后剩下的边角部分采用冷接缝（加设挡板后用切割机切齐）。铺剩余部分时将缝边缘清扫干净，并涂洒少量黏层沥青。人工摊铺剩余部分时在已摊铺层上铺510热的混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的连结，开始碾压前将预热用的混合料铲除61、，然后用振动夯板进行碾压。上下层纵缝错开15以上。2.6.4 交通管制与路面日常养护待沥青砼面层完全自然冷却，面层表面温度低于50时，可以开放交通。沥青砼面层施工和养护过程中，要安排专人维护交通秩序，保证车辆正常行驶。及时清扫路面杂物，防止路面污染。2.7 水泥混凝土路面施工2.7.1概述水泥混凝土路面主要用于收费站广场、互通、停车区、服务站匝道及连接线等。材料使用、配合比设计等符合设计及规范要求，采用振动梁铺筑施工。设1座25m3/h强制式水泥搅拌机供应本合同段全线的混凝土。工艺流程：下承层清理绑扎钢筋布料振捣拉杆安装人工补料整平精平饰面拉毛砌缝养生刻槽填缝。2.7.2施工要点1、施工前绑扎62、钢筋砼板的钢筋，预设拉杆、传力杆、板边补强钢筋、角隅补强钢筋网和补强钢筋网等，并采取有效定位和固定措施，检查无误后开始浇筑水泥砼。砼布料应与摊铺速度相适应，不适应时应配备适当的布料机械。坍落度为1040mm，松铺系数为1.121.25。2、混凝土布料长度10m左右时，可开始振捣作业。先用2根振捣棒沿横断面连续振捣密实，然后开始振动板纵横交错两遍全面提浆振实，每车道路面应配备1块振动板，最后用振动梁沿纵向导轨平缓拖行向前振捣，往返23遍，使表面泛浆均匀平整，接着整平饰面，使平整度达到规定要求。3、面板振实后，应立即安装纵缝拉杆。4、振实位高差宜高于模板顶面520mm，过高应铲除，过低应及时补料。63、5、混凝土路面施工结束及时覆盖，保湿养生。6、特殊气候下水泥混凝土面板的施工应符合规范有关技术规定。7、水泥砼路面抗滑采用刻痕机进行刻痕，注意控制刻痕的时间，不可过早或过晚。8、接缝填料应饱满密实、粘结牢固、缝缘清洁整齐。9、桥梁防水粘结层的施工严格按设计规范要求施工。2.8其他工程施工 本项目其他工程主要包括路缘石、路肩、排水防护等2.8.1路缘石施工本合同段路缘石采用C25混凝土预制施工工艺，长99cm，安装时间隔1cm并采用M7.5水泥砂浆勾缝，施工时分节段两侧同时施工。2.8.2路肩施工C25混凝土路肩、碎石路肩根据设计图纸按常规方法进行穿插施工。路肩铺设7cm碎石层，设3%横披，碎石64、层底比水泥稳定碎石顶面底2cm。2.8.3排水施工本合同段一般路段路面排水采用路肩边缘沥青拦水带，一般路段泄水口及边坡急流槽的间隔20m，设置谁簸萁和配套的激流槽、消力池、将路面积水集中排入路堤排水沟，为防止泄水槽水流冲刷路堤排水沟，在泄水槽底部路堤排水沟相接处，在泄水槽范围外采用M7.5浆砌片石，各硬化1.5m长排水沟。为防止桥头河通道两侧路面水冲刷桥台构造物或积聚在通道形成积水影响通行，路面泄水槽在全县桥梁两侧桥台处增设激流槽1道；并凹曲线底部10m范围内按5m间距设置3道泄水槽，即凹曲线底部及两端各设置一道；对于纵坡小于0.3填方路段，除按以上桥头河凹曲线进行书社外，汇水槽间距加密至1665、m。土路肩边部为考虑排除通过路面接缝、裂缝或空隙以及由路肩渗入并滞留在路面结构内的自由水，在路肩 处，基层顶面以下2cm位置设置了2cm厚的继配碎石透水层，能及时有效地排除渗入路面的层间水。中央分隔带采用凸起型，中央分隔带内边坡整修完成后在其表面及底部铺设一层复核土工布以防雨水等渗入路基。防水复核土工布沿路面内边缘布设，采用两布一膜，铺设时应清除地面尖锐物，应采用埋入式铺设，铺好后应及时埋土。互通地区由于坡面采用骨架护坡、M7.5浆砌片石护坡，拱形骨架具备汇水槽功能，路面排水采用漫流形式经拱形骨架护坡或M7.5浆砌片石护坡直接排至路堤排水沟。2.8.4通信和电力管道预埋施工通信和电力管道预埋施66、工按照常规施工。2.9 各分项工程施工技术措施2.9.1基层施工1、设备配备合理、科学，充分发挥机械设备的效能，尽量防止拌和机和摊铺机间断作业的现象发生，以免影响工程质量，保证整个施工能连续、高效、协调地进行；若因供料停机时间过长，则应按摊铺作业结束来处理工作面。2、控制和保持最佳含水量。3、充分考虑工作量、摊铺厚度、施工现场条件等因素配备合适的压路机。4、接缝处理严格按规范及设计要求执行。2.9.2沥青面层施工1、一种原材料尽可能选择在一个料场，如料场生产能力不能满足工程进度要求，则对不同的材料厂要统一生产规格或对材料进行二次加工，确保进场材料规格一致。2、施工时产生的废料严禁乱弃，更不允许67、在公路两侧废弃以免污染环境。3、准确掌握并严格控制拌和料的配合比及拌和、摊铺、碾压时的温度。4、摊铺机要匀速前进，全天铺筑，不要轻易停机。5、横向接头必须由人工配合整修，用3m直尺检验，底面层或中面层有局部不理想地段用铣刨机进行修复。6、每天拌和料运到工地前，摊铺机要提前就位；慰平板前沿与前一天接缝相吻合，就位后加热慰平板至所需温度，起步和振捣同时进行，运行前摊铺机长应对摊铺机做全面检查。7、运行过程中，摊铺机需严格按标线行驶，误差小于3，行驶速度均匀一致，速度一般控制在2.04.0m/min。8、摊铺机料斗内沥青拌和料保持饱满，送料均匀一致，并在前方保持至少5车料。9、工作完毕清洗慰平板时，68、必须将慰平板伸至路面以外或采取保护措施，杜绝污染路面的情况发生。10、应每车都检查拌和料的质量，观察油石比、颗粒级配、测量温度，不符合要求的严禁使用。11、铺筑时要及时检查标高、横坡及厚度。12、沥青加热拌和及沥青混合料施工时摊铺、碾压温度要符合要求，按规范要求要有专人检测，不合格料应立即清除。13、施工完毕后，摊铺机停放在接头10m以外，以便压路机的最终碾压。14、施工时应杜绝在已铺沥青路面上添加燃油料，防止燃油料损坏路面。2.9.3提高路面平整度措施1、基层平整度直接影响沥青面层的平整度要求，施工中要求控制混合料含水量及摊铺厚度，集料拌和应均匀防止在拌和、运输及摊铺过程中出现离析，一旦出现69、离析，会引起松铺系数不均，碾压后使平整度下降。2、沥青路面施工前对基层的高程要严格检查，基层标高超标时必须铲除。3、控制沥青混合料质量，控制拌和楼震动筛筛孔尺寸，防止在混合料在装、运、卸过程中离析。4、摊铺厚度应满足设计厚度，摊铺前要反验证预拱度；摊铺机螺旋拨料器和摊铺行走速度要相匹配，摊铺室内积料过多或过少，都会导致熨平板下混合料粗细离析，一般要求螺旋摊铺室内混合料堆料的高度平齐于或略高于螺旋摊铺器的轴心线，不要出现螺旋摊铺器出现空转现象。5、要求接料斗拢料后暂不输送到前面摊铺，待新料到入后一并混合进入摊铺机出料口。防止出现离析使表面不均匀，影响平整度。6、摊铺机的行走速度要求均匀，尽量避免70、停机，万一出现停机，应将摊铺机熨平板锁紧不使之下沉；停顿时间过长要求按照冷接缝处理。7、选择刚度大、挠度小、落地轮子和雪橇多且自重分配合理、行走稳定性好的平整梁。8、配备足够、配套的碾压设备，严格按照规范规定的碾压程序、方法、速度、温度进行碾压，压路机不允许在新铺的面层上快速起动和刹车，特别是急刹车；控制压路机轮上喷水量；碾压分段要清晰，形成阶梯式碾压，即一段初压、一段复压、一段终压，确保碾压温度在规定范围内完成。9、提高接缝平整度采取切缝机切齐断面，保证接缝面为一垂直面，切缝位置通过3米直尺检查，将接头处因前次碾压压塌下的部位全部切除。10、摊铺机接铺要找平控制初始高程，熨平板预热到一定温度71、时拉线调整熨平板达到规定的横坡和平整度要求，并保持摊铺机螺旋拨料仓内集满料，暂停510分钟，使熨平板进一步预热后再开始摊铺，以确保接缝处混合料表面均匀拉毛。11、碾压时压路机横向碾压由冷到热逐步过渡，并反复细料填实，直到用3米直尺检查达到合格规定标准为止，才能开始纵向碾压。12、组织专门的技术人员负责处理接头。13、和构筑物接头始端似同冷接缝，需人工铺筑终端段要挂线平整，细料填实一边碾压一边进行，要有熟练工人操作，在短时间内完成，确保碾压温度。14、钢绞线应有专人负责看管，摊铺机、行人、车辆不准挂、撞钢绞线，保证基准线准确无误。15、所有运料车辆应按规定线路行驶，在向摊铺机料斗内卸料时，不得溜72、车撞击摊铺机，紧踩刹车或造成摊铺机停机。16、摊铺机匀速行驶是保证路面平整度的关键（一般控制速度2.04.0m/min）。17、摊铺速度与振捣梁振幅、振频应协调一致，并经常检验振捣梁的工作位置和磨损程度并使之处于良好的工作状态。18、摊铺机的仰角不宜随意调整。19、加强碾压，碾压做到三慢（起步慢、行车慢、停车慢），碾压接头要进行特殊碾压，接头的阶梯要一致。20、加强检测，平整度不合格位置应及时进行特殊碾压处理。21、禁止一切施工设备和社会车辆在没有开放交通的路段上停车和行驶。施工设备应停放在温度已降至50以下的路段上。22、沥青下面层和上面层采用拓普康激光平整梁施工，它能使路面平整度误差得到较73、好的控制。2.9.4混凝土路面施工1、层层控制施工质量，施工基层时选择合适的压路机和碾压工艺，控制基层顶面标高，确保面层厚度。2、选择合适的钢模板，认真测定并控制好模板顶面标高，完善落实监督制度。3、选择最优混凝土配合比，施工中严格控制混凝土质量，加强振捣，重视养生，按照规范要求铺筑符合要求的水泥混凝土路面。4、按照设计图纸要求设置传力杆位置准确，确保无遗漏。5、安装模板时紧固牢固，防止混凝土浇注过程中发生移位，确保混凝土纵缝顺直。2.9.5防止推移、发裂技术措施1、基层混合料碾压选择合理的压实机械，防止出现混合料被推移。2、基层终压采用胶轮压路机碾压一遍，以消除表面上细小裂纹。3、控制碾压速74、度，选用全轮驱动的压路机，低温、大风气候停止施工，以防止沥青路面发裂。第3章 工期保证体系及保证措施3.1 工期保证体系机械管理制度：配件计划、维修保养制度、完好率使制度保证组织发动，思想动员开展保工期，创优质竞赛活动总公司：生产副经理工程处项目部：生产副经理工程部计划调度员工段长总公司：年度计划季度计划项目部：总计划月计划周计划日调度会调度会制度：日生产检查、汇报、协调落实计划进度考核制度：每月考核与工资奖金挂钩劳动力管理制度：劳动力计划、调配管理、定额管理考核制度材料管理制度：供应计划、材料库存保管、供应施工组织设计、工艺先进合理、技术交底新技术、新材料、新工艺推广应用总公司：总工程师工程75、处材料保证：混凝土制备等满足施工进度要求劳动力与设备保证：满足施工进度要求资金保证：工程进度款定期审核签认到位思想保证组织保证计划保证制度保证技术保证资源保证 工期保证体系3.2 工期保证措施“时间就是效益，工期就是信誉”，为使该项目能按合同工期完成，尽早发挥投资效益，拟采取下列措施：指挥机构及时到位成立一个强有力的项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。项目部主要成员已经确定，一旦中标，即可到位行使职能。施工力量迅速进场本标段中标后，项目部人员可迅速进场，进行施工准备。同时，从本企业抽调具有适合本工程施工经验的技术人员充实项目部技术力量。施工准备抓早、抓紧尽快做好施工准备工76、作，认真复核图纸，积极办理有关手续。保持我方与地方已建立的良好关系，继续取得地方政府及有关部门的支持，确保尽早开工。施工中遇到问题影响进度时，统筹安排，见缝插针，及时调整，确保总体工期。施工组织不断优化以投标施工组织进度、工期要求及承诺为依据，及时编制实施性施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。施工期间根据实际情况的变化，进行改进、优化，使工序衔接、劳动力组织、机具设备、工期安排等更趋合理和完善，确保完成工期目标。建立指挥体系建立从经理部到各施工单位的指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题，对工程交叉和施工干扰应加强指挥与协调，对重大关键问题超前研究，制订措施77、，坚决行使项目经理指挥决定权，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。实施短期网络控制实施短期网络计划控制，根据项目全过程的网络计划，编制分阶段和月度网络计划，及时进行关键工序的转化，确定阶段工作重点，运用微机进行网络计划管理，及时掌握进度，分析调整，使项目实施处于受控状态。强化施工管理强化施工管理，严明劳动纪律，对项目部人员实行动态管理，优化组合，使各项施工作业专业化、标准化。实行责任制实行内部经济承包责任制，既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动单位、个人的积极性和创造性。根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采取各项措施，78、提高劳动者的技术素质和工作效率。加强设备调度与维护各工区的设备由各工区设备部统一进行调度，提高机械设备的使用、周转效率，各种机械设备优先满足关键工序的需求。项目部部则统一协调各个工区大型机械设备的调度，确保工期目标的实现。切实加强机械设备的检修工作，配齐维修人员，配足常用零配件，确保机械正常运转，对主要工序储备一定数量的备用机械设备。第4章 工程质量管理体系及保证措施4.1 工程质量管理体系我单位如获中标，签订合同后，切实贯彻执行的质量方针，建立项目质量体系和工程项目经理部质量责任制，明确从项目经理、项目总工程师、到各级管理、质检、试验、技术、操作人员的质量责任，明确各职能部门的质量职责，明确79、项目施工全过程中的质量监控环节及质量监测点，制订具体的监控措施，明确执行者和检验者，用工序质量保证项目质量，以工作质量来保证工程质量，实现计划质量目标。组长：项目经理常务副组长：项目总工程师副组长：质量管理部部长副组长：专职质检工程师质检部部长施工队队长施工队质检员物资设备部部长工程部部长试验室主任4.2 工程质量保证措施1、确立以“一切为用户着想”的指导方针，牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，视质量为企业的生命，健全质量保证体系，制定质量责任制，明确职责、任务和权限条款，成立工程质量创优领导班子，明确课题和质量管理点。2、领导班子应把创优精神宣传至每位参加施工人员心中，以优质管理指导施工80、全过程。3、 我公司与项目经理部共同编制施工组织设计，须经我公司总工及有关技术、质量、工程、安全等管理处审查批准。并按照业主要求在各分项工程开工前编写有关分项工程施工组织设计及技术方案，上交监理及业主审批。4、 严格按图纸、图集、技术规格书和技术规范施工。严格执行设计图纸要求及技术规范、标准、法规，做好自身的施工监督检查工作，设专职质量检查员，建立严格的自检制度。5、自觉接受业主代表、监理工程师及质量部门的检查和监督。6、凡构成永久性工程组成部分的建筑材料必须符合图纸和规范要求，应有合格证、质保书。钢材、水泥、砼试拌等应按规范要求的数量送检。砂、石、砼外加剂等，均需按设计要求及技术规范试验合格81、后方能使用。7、加强工程基线和高程控制点的测设和管理，根据工程师正式提供的导线点和水准点，认真进行复测，并定期检查、交接、保护好。因工程需要增设的控制点，应经常校核和妥善保护，如发现破坏和移动应及时通报工程师，及时补救修复。8、施工中使用的衡器、量具、计量装置等设备、工具，应有相应的技术合格证，并定期由有资格的检测部门进行校验或校正。9、重要分部分项工程实施典型施工，首件工程认可制，确保工程内、外质量。第5章 安全生产管理体系及保证措施TQC领导小组TQC领导小组安全工作体系项目部业务部门分部安全员兼职安全员实现安全生产安全责任制安全教育安全控制安全检查安全活动经费安全奖惩条例安全管理措施系统82、安全教育三工教育广播及黑板报防触电防火灾防交通事故防机械车辆事故防高空作业事故定期检查不定期抽查实现安全生产提高安全意识提高预测预防能力消除事故隐患大广高速LM6合同段项目经理部标安全领导小组组 长：项目经理副组长：总工程师5.1 安全生产管理体系5.2 安全生产保证措施安全保障措施总则本工程安全生产的方针：安全第一、预防为主，科学管理、狠抓落实。在工程的安全控制目标：死亡率为0，重伤率为0.03%，交通责任事故为0，重大机损责任事故为0，施工过程中危险点受控率达98%。认真落实业主单位提出的有关安全生产的指令和要求，现场安全管理和技术工作体现施工技术规范和国家的劳动保护政策，加强事前预防、严83、格过程控制，落实各级部门安全生产责任制。成立专门的安全管理机构，公司指派3名专职安全员负责施工现场的日常安全管理工作。根据工程特点编制路面作业等安全管理规定。抓好拌和站等关键工序其危险点的安全预控方案的编制和现场落实工作。加强天气预报、水文预报等的接收和监测，合理安排施工进度和相关的作业内容，加强灾后的工程检查、修复工作。加强施工过程的安全技术交底，使操作者熟悉，理解施工过程中的危险因素和安全操作规程，提高操作者的安全应变技能。大力开展“反三违月”、“安全生产周”、“党员身边无事故”、“青年安全监督岗”等活动，形成人人关心安全、个个重视安全的氛围。施工安全防范措施1.坚持高空作业配戴安全防护装84、备，特殊工种必须持证上岗。2.高空作业人员必须经体检合格才能上岗。3.电器操作人员必须穿绝缘鞋；严禁穿拖鞋及喝酒后作业。4.施工电缆布置合理，防止施工过程中的碰撞。当施工过程中外接电源出现问题，备用发电机在10分钟内必须启动使用。5.各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。6.夜间施工，照明设施数量、功率必须满足施工要求。7.沿线施工便道，特别是与公路交叉路段必须按照要求配置足够数量的交通标志牌和交通管制人员。8.临时供电及照明线路应满足国家有关现行规定要求，电线接头牢固，电力安全应定期检查。9.项目部配备医师、医务室。医务室加强与当地大医院的联系，定期对工人进行体检。第6章 环85、境保护、水土保持保证体系及保证措施6.1 环境保护、水土保持保证体系建立健全环境保护、水土保持管理体系，项目部由一名项目副经理分管环保，下设环保组专职落实环保措施，检查、监督各工程分部对环保措施的执行，监察收集各项环保数据，并与当地环保主管部门建立联系，不断完善施工期间的环保、水土保持措施，使得保护环境、文明施工得到真正落实，管理体系见下图：安全质量部部长1、监督施工全过程的环境保护工作和不符合纠正。2、发现并配合解决施工中出现的环境问题。3、开展环保活动和环保培训。4、保证环保设施的有效运行。项目经理工程总工程师主管生产副经理设备物资部部长计划财务部部长、综合办公室主任1、制定项目环保措施、86、环保方案。2、监督各项环保技术措施的落实。3、解决施工中出现的污染环境的技术问题。4、组织环保和文明施工培训和考核。1、合理安排生产、减少对环境干扰。2、制订各项环保技术措施。3、保证进场施工人员的文明和技术素质。1、保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行。2、监督操作人员按操作规章作业。1、保证按要求贮存和堆放材料。2、对有毒有害危险品严格管理。3、负责各种施工材料的节约和回收、再利用。1、财务部门保证环保工作所需经费。2、综合办公室负责各项后勤保障符合环保要求。各工序、班组、岗位人员做好职责内的具体工作各工区环境保护、水土保持实施小组 6.2 环境保护、水土保持保证措施环境保护措施1、87、废弃物污染控制（1）弃土、弃渣运至指定地点集中处理。（2）砂石料运输过程中全部覆盖，防止洒落或扬尘污染。（3）取土坑及临时用地使用完毕后应修好，及时种植草皮，选用符合当地实际情况的树木、花草进行种植，并确保树木、花草的成活率达到90%以上，以防止水土流失。（4）施工中，对油库、沥青库等重点管理、检查。2、粉尘污染控制（1）混和料拌合场布置时，尽量远离居民区，而且设于居民区主要风向的下风处。（2）严禁随意焚烧各种废弃物；（3）临时用地、施工运输道路及驻地周围要经常洒水，避免尘土飞扬，污染空气。（4）施工用各种粉状材料应采用袋装或其它密封方法运输，不得散装散卸,且尽量存放在室内。（5）施工所产生的88、垃圾和废弃物质，应根据各自不同情况，分别处理，不得裸露弃置。3、噪声污染控制（1）施工中尽量选择产生噪声较小的工艺，并选用低噪声的施工设备；安装消声减震设施。（2）对车辆、机械加强维修保养，安装消声减震设施，减少噪声污染。（3）合理安排工作进度和工作面，减少在同一地区使用多种动力机械设备。（4）靠近村庄、学校附近的施工点，避免夜间施工。水土保持措施临时设施要求做好排水设施，防止施工过程中水土流失，临时设施拆除后，及时做好恢复地表工作，进行植被绿化。驻地根据我公司施工驻地统一要求进行，各种原材料及回收物件按施工部平面布置图规定的位置堆放整齐，不侵占道路，并符合安全防火要求，时刻保持施工现场的环境89、整洁、道路排水畅通。搞好食堂的清洁卫生，为现场提供有力的后勤保障。生活区要整洁干净，由综合办公室统一管理，专人负责，加强污水的排放及垃圾处理工作。第7章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施7.1 文明施工、文物保护保证体系项目经理全面负责文明施工负责人1、监督文明施工工作。2、发现发现并配合解决施工中出现的文明问题。3、负责对施工现场内外的所有标识、围挡及其他文明施工设施的维护。4、保护文物。技术负责人生产调度负责人机械管理负责人劳务管理负责人材料管理负责人其他有关部门1、制定项目环保措施和分项工程的环保方案。2、监督各项环保技术措施的落实。3、解决施工中出现的污染环境的技术问题。1、合理安90、排生产，减少施工对周围居民的干扰。2、组织个项文明施工措施的实施。1、保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行，避免设备带病运行，致使噪音等指标超标。2、监督操作人员按规章文明作业。1、保证进场施工人员的文明素质。2、组织对职工人员文明施工培训和考核。1、在满足技术要求的情况下整齐、美观储存和堆放材料。2、负责各种施工材料的节约和回收、在利用，保证施工场地的清洁。1、财务部门保证文明施工工作所须金费。2、行政部门负责各项后勤保障符合文明施工要求。各工序、班组、岗位人员做好职责内的具体工作7.2 文明施工、文物保护保证措施文明施工保证措施成立现场文明施工领导小组。由项目经理担任小组组长，项目总91、工负责日常管理工作，下设专职考评人员查名，定期对现场文明施工情况进行考评，及时向总工及项目经理汇报并指出有待改进的地方。在施工现场设置施工单位名称牌、安全生产纪律宣传牌、防火须知牌、安全生产天数牌、项目部人员组织牌和场地平面布置图。在工作场地设置项目方针目标展开图、项目管理概况图、计划完成形象图、QC阶段活动分析图及工作量逐月完成实际进度表。各种原材料及回收物件按施工部平面布置图规定的位置堆放整齐，不侵占道路，并符合安全防火要求，时刻保持施工现场的环境整洁、道路排水畅通。各种施工机械车辆按指定的位置存放，并认真执行。制定物资能源管理办法，并认真执行。落实现场消防措施，保证现场防火安全。生活办公92、设施布局合理。采取措施，防止施工区域土壤冲蚀。降低噪声。各个施工队、施工区等应紧密配合积极协作。在整个施工过程中，应注意控制车辆和施工机械所产生的噪声不得超过当地政府规定的标准，否则应采取消声措施。保护农田灌溉系统。积极配合地方政府有关部门，采取合理有效措施，维护地方原交通道路的畅通，确保人员、车辆的安全。文物保护保证措施在工程建设时发现文物，应立即停工，保护现场，并报告所在地文物行政管理部门进行处理和发掘。经文物行政管理部门赴现场处理后，方可进行下一步施工。对于原有文物建筑，尽量避免施工时对其的干扰，施工临时住房和用地一定要与当地的文物建筑色条风格相协调。第8章 项目风险预测与防范，事故应急93、预案8.1 项目风险预测与防范项目风险预测按责任方可以把风险划分为：发包人风险、承包人风险以及第三人风险等。这三种风险既可能独立存在，也可能共同构成，即混合风险。例如，因发包人支付原因和承包人管理水平因素而导致工期延误等即属混合风险。按风险因素的主要方面，又可将风险分为技术、环境方面的风险与经济方面的风险以及合同签订和履行方面的风险等三种。项目风险的防范防范风险一般可以采取三种方式，即控制风险、转移风险和保留风险。控制风险是使风险发生的概率和导致的经济损失降到最低程度，它包括避免风险、消灭风险和减少风险三种。控制工程项目风险的主要措施如下：1、熟悉和掌握工程施工阶段的有关法律法规。涉及施工阶段94、的法律法规是保护工程承发包双方利益的法定根据，建筑企业只有熟悉和掌握这些法律法规，依据法律法规办事，才能增强用法律保护自己利益的意识，有效地依法控制工程风险。2、深入研究和全面分析招标文件。承包商取得招标文件后，应当深入研究和分析，正确理解招标文件，吃透业主意图及要求；全面分析招标人须知，详细审查图纸，复核工程量，分析合同文本，研究招标策略，以减少合同签订后的风险。3、签订完善的施工合同。基于“利益原则”的承包人应当综合分析、慎重决策，不能签订不利的、独立承担过多风险的合同。施工过程中存在的很多风险，必须搞清楚由谁来承担。减少或避免风险是谈判施工合同的重点。通过合同谈判，对合同条款拾遗补缺，尽95、量完善，防止不必要的风险；通过合同谈判，使合同能体现双方责权利关系的平衡和公平，对不可避免的风险，应有相应的策划和对策。使用合同示范文本（或称标准文本）从而签订合同是使施工合同趋于完善的有效途径。鉴于中国已经入世，合同的签订也要与国际惯例接轨，国际工程合同必须符合FIDIC合同条件。4、掌握要素市场价格动态。要素市场价格变动是经常遇到的风险，在招标报价时，必须及时掌握要素市场价格，使报价准确合理，减少风险的潜在因素。但在招标报价时往往对要素市场价格变化预测不周、考虑不全，特别是可调价格合同，控制风险必须随时掌握要素市场价格变化，及时按照合同约定调整合同价格，以减少风险。5、加强履约管理，分析工96、程风险。在合同谈判和签订过程中，虽然已经发现了风险，但合同中还会存在词语含糊，约定不具体、不全面、责任不明确甚至矛盾的条款。因此，任何施工合同履行过程都要加强合同管理，分析不可避免的风险。如果不能及时透彻地分析出风险，就不可能对风险有充分的准备，在合同履行中就很难有效控制，特别是对风险较大的工程项目更要强化合同分析，及时进行工程结（决）算。6、管好分包商，减少风险事件。分包给分包商的工程，总包商负有质量、安全、工期等协调和管理的责任，并承担由此造成的损失。所以对分包商的承包工程和其工作，要严格进行管理，督促分包商认真履行分包合同，把总分包之间可能发生的风险，减少到最低程度。8.2 事故应急预案97、组织系统的建立与运转 1、建立从公司一级领导到施工现场的施工作业班组的直线领导系统，依靠施工现场的项目经理组织实施。 2、一旦事故发生，不管在工地内还是在工地外发生，其结果导致直接施工人员或第三方人员伤亡时应立即将受伤人员送往医院进行救治并向业主代表报告，首先口头报告，然后在事故发生后 24小时内提交书面报告，分事故的类别及大小向相关部门汇报。 项目应急组织机构联系表： 匪警：110 ；火警：119 ；救护：120 项目安全主管：xx 联系电话： xxxxxxxxxxxx项目分管经理：xx 联系电话： xxxxxxxxxxxx项目指挥中心负责人：xx 联系电话： xxxxxxxxxxxx引导组98、：xx 联系电话： xxxxxxxxxxxx警戒组：xx 联系电话： xxxxxxxxxxxx疏导组：xx 联系电话： xxxxxxxxxxxx抢救组：xx 联系电话： xxxxxxxxxxxx救助系统的建立 1、设施保证系统 现场项目部大门口设立醒目的救急、应急电话指示牌，上面明确急救电话。2、共建安全系统 与当地的医疗系统建立直线的对联联系，并在施工现场设立受专业医护培训的临时人员；在办公室及农工驻地张贴当地医疗救助联系电话。本工程的驻地医疗联系单位为 xxx医院，直接上级医疗单位为 xx急救中心，可直接用电话拨打120、110、114等电话联系。 3、保证系统 凡是施工现场有工人上班，现99、场的管理人员必须有人值班，以保证现场发生紧急情况时，能够有管理人员进行统一的组织、安排应急管理措施的实施。4、安全教育的落实 以积极的态度搞好班前的安全生产教育，对现场的施工人员的安全教育必须有专人负责并长期坚持。 人员受伤和财产损坏的赔偿 业主代表将把收到的由于项目部行为造成的人员伤亡及财物损坏的索赔要求转达给项目部，同样，项目部应该将索赔人直接交给他的这类索赔要求告诉业主代表。项目部应该做好一切必需的工作，包括将他所收到的索赔要求及时通知保险公司，以保证所有的索赔的要求能得到迅速妥善的解决，还应该让业主代表知晓解决索赔问题的进展情况，否则，业主代表有权直接向索赔人支付项目部认为不应该支付而100、尚未付清的款项，然后从业主代表将付给项目部的款项中扣除。 如果项目部收到一个索赔要求，而他认为应该由业主代表支付时，他必须将该索赔要求理由立即提交给业主代表。 第9章 其他应说明的事项9.1 冬季施工安排根据工程地区气候条件，并结合工程进度计划，工地气温低于5时，不安排进行二灰土底基层和水稳基层施工，并在第一个重冰冻（-3-5）到来之前一个月结束，确保工程质量。如果有冰冻预报，在其来临之前，在已铺筑好的路面基层上需覆盖一层粗砂，再在砂上铺一层草帘，确保基层不因进水发生冻胀破坏。1.拌和采用热水拌和，水加热温度根据热工计算与试验确定，考虑搅拌、运输和浇筑过程中的热量损失。当外界温度较低，只加热拌101、和水不能满足拌和物出机温度时，对砂石等骨料加热；砼掺用抗冻剂，砼搅拌时间延长50%，进场砂、石料含水量尽量控制到最小限度。对混有冰雪、冻结块的骨料在砼拌和前清除干净。2.严格控制砼的水灰比和塌落度。3.合理选择放置搅拌站的地点，尽量缩短运距，选择最佳运输路线。采用砼输送车运输，减少运输途中的热量损失。4.控制入模温度，控制机械振捣时间，振捣要快速。5.在砼的配制过程中掺入适量的外加剂，以减少用水量，提高早期强度。6.砂浆施工的方法与砼施工相同。7.钢筋焊接安排在室内进行，钢筋冷拉时控制应力应较常温有所提高，钢筋张拉时应选在白天气温较高时施工。9.2 雨季施工安排雨季施工，应特别注意天气变化，勿102、使水泥和混合料受雨淋。降雨时应停止施工，但已摊铺的混合料应尽快碾压密实。雨季施工期间特别注意天气变化，做到预先知道，提前安排，做好排水防涝工作。尽可能避免雨天施工。1.雨季施工前，项目部将根据现场具体情况，编制实施性雨季施工计划，对将在雨季施工的工程做出合理安排。2.雨季到来之前，需创造适宜雨季施工的室内和室外工作环境。3.雨季施工保持现场排水设施通畅。对影响路面施工的运输道路，进行必要的改善、整修和加固。4.对主要材料、施工机具要估计在雨季施工期间的储备量，准备好雨季期施工材料，保障有效工作日的施工用材。5.对雨季期施工的构件备好覆盖用的棚盖，防止浇注过程中被雨水淋湿、冲刷。6.底基层和基层103、在雨季施工注意保证水泥和混合料不遭雨淋，降雨时是应停止施工，已摊铺的混合料尽快碾压密实，集料采取防雨避盖措施，以保证施工含水量可得到有效控制。7.封层、沥青面层雨天不宜施工。9.3 保证农民工工资措施为了保证农民工工资，我公司在工程施工过程中严格按照相关规定制定如下保证农民工工资措施。1、项目部成立农民工工资支付领导小组，项目经理为第一负责人，并将领导小组成员报上一级管理部门核备。2、项目部对被录用农民工进行登记、造册(卡)和农民工工资的支付等相关工作。3、项目部严格按照劳动法及有关法规，将农民工资直接支付农民工本人。项目开工前，项目部向建设业主提交不拖欠农民工资的承诺函，项目实施后建立录用农104、民工登记花名册。花名册一式三份，业主、监理、项目部各执一份，并建档立卷，人员如有变动及时更新。4、项目部在每期计量支付时同时附上本期农民工工资表及上期农民工工资签收表，如实记录支付项目、支付时间、支付对象、支付数额等情况。5、项目部建立农民工工资支付公告制度，每月将农民工工资及对未全额支付农民工工资的工程细目计量支付情况在合同段内进行公告。以确保施工班组和农民工本人对计量支付情况和工资支付情况的了解。6、设立绿色通道及意见箱，农民工有意见或事情可以直接到公司或相关单位反映，并积极为其大力解决问题7、设立农民工工资预留帐户，保证在资金困难的情况下保障农民工工资。8、我公司采取“举证责任倒置”办法105、，即由用人单位负责举证，企业拿不出工资发放证据就视为欠薪，解决了农民工讨薪时“举证难”的问题。9.4 农忙季节施工安排本工程施工以专业施工队伍为主，部份辅助劳力在劳务基地招收农民合同工补充。在农忙季节非关键工序的劳动力可以调节到关键工序上加以补充。在农忙季节采取特殊的经济政策，确保参加施工的普通工人能坚守工作岗位。同所有参加施工的人员签定施工责任书，特别是把农忙季节能坚持岗位作为重要内容，并认真兑现奖罚。加强与当地政府的合作，合理处理当地农忙与工程施工时的干扰。9.4 与社会各方协调的保证措施项目部成立专门的协调部门，进场后立即和当地各相关部门联系沟通，并指定一名副经理分管协调，以确保工程的顺106、利进行。工程进场后，由分管协调的副经理领导协调小组迅速就测量、材料、交通等问题和其它参建单位进行协调、沟通，确保材料及时进场，工程施工顺利展开。与其它参建单位的沟通尽量在业主的统一协调下进行，以利于问题得到最快、最优化的解决方案。9.6 廉政工作为保证工程建设高效优质，保证资金的安全和有效使用，制定以下廉政措施。1、与有关各方签定廉政合同。2、开展廉政教育，设立廉政告示牌，公布举报电话，监督并认真查处违纪行为。3、发现在业务活动中有违反廉政规定的行为，要及时提醒对方纠正。4、不得接受对方的礼金、有价证卷和贵重物品。9.7 主要分项工程施工工艺流程图9.7-1 二灰土底基层施工工艺流程图下承层交107、接合格并经监理工程师验收整理面层测量定位放线打出路肩线培路肩土放标高基准线（摊铺机）就位卸料（到摊铺机上）摊 铺碾 压质量自检养生及交通管制报 验进行下道工序原材料进场并报验完成配比组成设计并报监理工程师批准根据配比调试拌和楼并报监理工程师认可装载机装料与各料斗调试电机转速控制配合比拌缸充分拌和混合料卸入自卸车运 输压路机稳压、振压、终压9.7-2 级配碎石基层施工工艺流程图底基层交接整理底基层测量定位放线打出路肩线培路肩土放标高基准线（摊铺机）就位卸料（到摊铺机上）摊 铺碾 压质量自检养生及交通管制报 验进行下道工序原材料进场并报验完成配比组成设计并报监理工程师批准根据配比调试拌和楼并报监理108、工程师认可装载机装料与各料斗调试电机转速控制配合比拌缸充分拌和混合料卸入自卸车运 输压路机稳压、振压、终压9.7-3 封层施工工艺框图材料准备、沥青加注下承层报监理工程师验收清扫下承层施放边缘线处理接头封层机摊铺稀浆封层小型双钢筒压路机碾压成型养 生开放交通碾压材料检验并报监理审批沥青洒布车运输沥青材料检验并报监理审批材料准备、矿料装车运送矿料进入下道工序9.7-4 透层、黏层施工工艺流程图材料准备、沥青加强沥青洒布车运输沥青下承层报监理工程师验收清扫下承层施放边缘线处理接头洒布车喷洒透层沥青质量自检并报验交通管制进行下道工序材料检验并报监理审批9.7-5 沥青下面层施工工艺框图原材料配比设计109、经监理工程师认可沥青加温装载机将各种矿料装入拌和设备，沥青泵入拌和设备按批准的配比拌和各种材料混合料自检、监理工程师抽检混合料装入运输车运输封层已被监理工程师验收清扫封层测量定位放线、两侧打钢钎、挂钢丝绳放标高基准线摊铺机就位卸料入摊铺机上摊 铺碾 压养护及交通管制质量自检并报监理验收进行下道工序施工不合格压路机初压、复压、终压废 料完成生产配比设计、铺筑试验段对生产配比验证、报监理工程师认可 9.7-6 沥青上面层施工工艺框图中面层已被监理工程师验收清扫路面中层测量定位放线摊铺机浮动基准梁、就位卸料入摊铺机上摊铺碾压养护及交通管制质量自检并报监理验收进行下道工序施工原材料配比沥青加温装载机将110、各种矿料装入拌和设备，沥青泵入拌和设备按批准的配比拌和各种材料混合料自检、监理工程师抽检混合料装入运输车运输压路机初压、复压、终压废料完成生产配比设计、铺筑试验段对生产配比验证、报监理工程师认可不合格监理工程师认可 9.7-7 水泥混凝土路面施工工艺框图基层已被监理工程师验收清扫基层测量定位放线立模板卸料入模内振 捣抹面、拉毛、切缝养护及交通管制质量自检并报监理验收进行下道工序施工原材料配比装载机将各种材料装入拌和设备按批准的配比拌和各种材料混合料自检、监理工程师抽检混合料装入罐车运输9.7-8 路面排水施工工艺框图测量放线开挖排水管道埋设回填压实养护（及交通管制）质量自检并报监理验收进行下道111、工序施工附表一 施工总体计划表年 度2009年2010年 月 份主要工程项目1112123456789101.施工准备及备料2.底基层施工3.下基层施工4.上基层施工5.透层、下面层施工6.黏层、中面层施工7.防水层、上面层施工8.混凝土面板施工9.附属工程施工10.竣工验收 附表二 分项工程进度率计划（斜率图）年 份2009年2010年备注季 度四一二三四月 份111212345678910主要工程项目(%)1001.施工准备902.底基层施工803.下基层施工704.上基层施工605.透层、下面层506.黏层、中面层407.防水层、上面层308.砼面板施工209.附属工程施工10 附表三 112、工程管理曲线年度季度进度2009年2010年四一二三四111212345678910工程完成的百分比（%）100908070605040302010 010 20 30 40 50 60 70 80 90 100工期里程的百分比（%） 附表四 分项工程生产率和施工周期表序号工程项目单位数量平均每生产单位规模（ 人，各种机械 台）每单位生产率（数量/每周）每生产单位平均施工时间（周）生产单位总数（个）1底基层M3121318.74100人、拌合站2座、摊铺机4台、自卸车25辆、双钢轮振动压路机4台、洒水车2台、石料水洗机4台。4772.576.3522基层M3197703.5385人、拌合站2座113、摊铺机4台、自卸车25辆、双钢轮振动压路机4台、洒水车2台、石料水洗机4台。5671.368.7223透层、黏层、防水层146454820人、沥青洒布车1台、石屑撒布机1台。244091.33324面层M353816.4110人、沥青拌合站1座、沥青摊铺机4台、沥青洒布车1台、自卸车25辆、双钢轮振动压路机4台、轮胎压路机4台、震荡式压路机1台。3087.5717.4315其它工程100人、混凝土搅拌机1台、钢筋加工设备1套、自卸车2辆、装载机1台。 附表五 施工总平面图1 总平面布置文字说明根据本合同段路线长、工程量较大的特点，临时道路主要利用周边道路。项目经理部设于K79+040左侧，占114、地面积4500m2。路面底基层、基层施工队驻地分设在K79+600左侧，占地2000m2。沥青面层施工队驻地位于沥青拌和站内。稳定土集中拌和场在K73+600左侧和K79+500左侧区域，分别占地17320m2，热沥青混合料拌和站设于K79+400左侧区域，占地26140m2。稳定土集中拌和场和热沥青混合料拌和场的场地标准硬化：料场采用20cm厚8%石灰土基层、上面铺筑10cm水泥稳定碎石。厂区主要行车道采用20cm厚8%石灰土基层、上面浇注15cm水泥混凝土路面（C30）或沥青路面。料场修建围墙或围挡，合理安排各种材料的存储和堆放，集料必须放在硬化的场地上，并设高度不小于2m的隔离墙。施工用115、水采用沿线自然水。施工现场用电从当地的电缆主线采用箱式变压器接入。同时自备发电机组备用。驻地建设（包括民工住房）按相关要求具有一定的标准，保证职工（包括民工）有一个安全、舒适、干净的工作和生活环境。室外道路、办公室、实验室、宿舍、食堂、厕所等地面采用水泥地坪，房屋建筑采用砖混结构，粉刷成白色。职工住房、会议室（不小于40m2）、办公室铺地砖，并安装空调。工地实验室的设备及人员按规定进行配置和到位，其面积不小于150，必须满足路面工程的各项实验需要。拌合站的选址、建设规模、平面布置先报监理工程师和业主批准，其建设满足各项规定的条件。 临时用地计划表见附表七 临时占地计划表。2 施工总体平面布置图116、见 附图五 施工总体平面布置图。 附图五 施工总体平面布置图 附表六 劳动力计划表月份工种按工程施工阶段投入劳动力情况备注111212345678910管理人员202020303535505050505040工长223355555552交通协管员222222222222司机5515154060707070606050电焊工51010101010101010101010电工333333333333修理工555555555555其他工人101010103030404040403030钢筋工101010101010303030202020混凝土工101010101010202020202020普 工117、2030404070120120120120120120120合计92107128138220290355355355355325302 附表七 临时占地计划表用 途面积（m2） 需用时间 年 月至 年 月用地位置菜地水田旱地果园荒地桩号左侧（m）右侧（m）一、临时工程1.便道120002009年11月至2010年10月2.二、生产及生活临时设施1.临时住房20002009年11月至2010年10月K79+6003002.办公等公用房屋45002009年11月至2010年10月K79+0406003. 稳定土拌合站1173202009年11月至2010年6月K73+6002004. 稳定土拌合118、站2173202009年11月至2010年7月K79+5004005.热沥青混合料拌合站261402009年11月至2010年10月K79+4005006. 租用面积合计79280 附表八 外供电力需求计划表用电位置计划用电数量（Kw.h）用途需用时间 年 月至 年 月备注桩号左或右（m）K73+600左20020万稳定土拌合站1生产、生活用电2009年11月至2010年10月设500KVA变压器1台K79+040左50015万项目部日常办公、生活用电2009年11月至2010年10月设500KVA变压器1台K79+500左40085万热拌沥青混合料拌合站、稳定土拌合站2生产、生活用电2009年11月至2010年10月设1000KVA变压器1台