1、原油劣质化和油品质量升级改造工程 170万吨/年渣油加氢装置开车保运施工技术方案编制： 审核： 批准： *公司*项目部*年*月*日目 次1 概述12 开车保运原则、标准及流程23工程特点34 可能发生问题及预防、处理措施45主要施工机具使用计划86安全专篇107风险评估15附件1 装置现场保运人员计划24装置开车保运：1、概述1.1 开车跟踪保运服务的目的、任务（1）目的170万吨/年渣油加氢装置工艺要求高，开车时间短，需要施工单位提供优质的开车跟踪保运服务。开车跟踪保运服务的目的就是按照业主开车生产的要求，为开车生产提供必要的人力、物力及机具资源及可靠的技术支持 ，创造有利于开车生产的条件，2、为开车生产保驾护航，在规定期限内达到顺利地贯通流程、安全平稳的生产出合格产品的目标。（2）任务按业主开车方案的要求，进行开车临时技术措施的施工；按设计及业主要求进行必要的技术整改；协助生产部门巡回检查装置运行状况、做好打通装置流程工作，全面服务于生产；及时正确的对因误操作或质量问题引起的事故进行处理；充分发挥和利用施工单位了解熟悉装置的优势，协助生产操作人员、技术人员了解装置，熟悉流程，提高生产操作技术水平。1.2 开车服务的重点和对生产的作用（1）开车跟踪保运服务的重点该装置跟踪保运的重点部位是管道、阀门等。开车跟踪保运服务要重点围绕着这些管道、阀门进行。开车准备阶段要充分研究图纸和技术说明3、文件以及开车方案，做到了如指掌，对重点部位要着重检查，专用工具准备齐全、保养良好。当某一部位出现问题时，能迅速做出反应，在最短的时间内完成抢修任务，保证装置投料试运行的连续、平稳。全体保运服务人员的工作准则。（2）开车服务对生产的作用投料开车过程中进行开车跟踪保运服务，使装置处于一个对事故有预测及相应解决措施的安全监控状态下，使生产管理、操作人员处理问题得心应手，有优良的人力、机具资源可以利用和调遣、成熟的保运技术做支持，使影响开车投料流程的任何不利因素得到及时消除，为顺利达到开车控制点、完成合格的生产考核提供有力的保障。2、开车跟踪保运服务的原则、标准及流程2.1 开车生产跟踪保运服务原则：4、一切为了生产、一切服从生产、一切服务生产2.2 开车生产跟踪保运服务标准：（1）急用户所急，想用户所想，以业主利益为重，不计较自己一方得失；（2）全方位、全天候服务到位，维护公司信誉；（3）反应迅速、准确及时地提供保运服务；（4）实事求是的对用户发现的涉及安装质量的问题进行分析，不隐瞒，不护短；2.3 开车生产跟踪保运服务程序： 成立由项目部负责人和精选的承担该工程施工的有经验、责任心强的技术工人和管理人员（专业搭配合理）组成的保运队，承担开车生产跟踪保运服务任务。建立保运联络卡，便于工作联络。组织机构及劳动力如下图所示：总负责： 一组： 二组： 三组： 成员： 成员： 成员： 2.4 保运队5、伍建立开车生产服务倒班制度由保运队负责人组织对所有开车生产跟踪保运服务人员进行技术和安全底，同时请业主有关人员就生产厂内有关要求对开车生产服务人员进行交底。2.5 开车生产保运服务人员安排计划：见后附件1。3、 工程项目特点保运作业需要24小时有人在装置内，本装置属易燃易爆有害危险场所，故安全问题尤为重要。 所以施工前对班组人员要进行交底，让班组人员了解保运的范围和危险点，并对所有的重点部位进行详细的说明，强调各项安全问题。施工前对施工场地进行详细规划，现场达到四通一平的施工条件；施工前应准备充足的施工机具如吊车、电焊机设备、气割工具、气刨工具等和施工措施用料；特别是人员准备上一定要做好充足的6、准备，一旦出现严重问题仍然必须保证工期和质量。4、开车保运过程中可能发生的问题及预防、处理措施4.1 工艺管道专业根据我公司在以往炼油化工装置建设过程中的经验和教训，我们认为由于设计、设备/材料、安装、试车等原因导致的本装置开车过程中发生的管道问题一般有泄漏、振动、破坏、堵塞、非正常移位等，经统计各类问题发生的频率如下图所示。其原因分析以及在施工需要采取的预防措施、问题发生后的处理措施如下表：装置开车过程中发生的管道问题统计图装置开车过程中发生的管道问题原因与预防、处理措施 序号问题 发生原因预防措施 处理措施 1法兰泄漏垫片放偏或紧固不匀螺栓应平眼安装以便于把紧，拧紧时要对称成十字交 叉式分7、23次进行；高温管道(250)要进行热紧，低温管道(-20)要进行冷紧 泄压后重新调整紧固 2阀门填函外漏 填料不紧或老化、损坏事先检查填料状况均匀紧固压盖螺栓或更换填料3阀门压盖外漏压盖螺栓松动严格进行阀门强度试验，运输和安装过程中轻搬轻放紧固压盖螺栓 4阀门内漏阀芯密封面损坏或有杂质堵住阀芯严密性试验严格把关，保证 管道安装清洁度，防止杂质进入阀门 将阀门开启，轻轻敲打，排出杂物，再缓慢关闭；当密封面有损伤时，损伤深度低于0.05mm用研磨方法消除，深度超过0.05mm先在车床上加工再用研磨方法消除 5对接焊缝渗漏穿透性缺陷 全部采用氩弧焊打底保证焊接质量，保证检验质量泄压修补 6角焊缝渗8、漏穿透性缺陷角焊缝必须采用多道焊泄压修补 7螺纹接口渗漏螺纹接头拧紧的松紧度不合适或支架距离过大致使管道受力不均匀丝头断裂螺纹接头拧紧后外露12扣，不允许拧过头而倒扣；管道支吊架距离符合设计定 更换管段 8阀门损坏阀门操作过程中用力不当，致使阀体或手轮破裂阀门操作过程中均匀用力 更换阀门9管道振动管道及其支架设计不合理或未严格按设计施工严格按设计要求施工 对支架进行补强、增加支架或更改管道走向 10热位移超标管道及其支架设计不合理或未严格按设计施工严格按设计要求施工 对支架进行补强、增加支架或更改管道走向 11管道堵塞管道安装洁净度低 管道安装前清理管腔， 加大吹洗力度 泄压通管或更换4.2 9、设备、电仪及其他专业专业序号常见问题处理措施安全注意事项动设备1连轴节没安装防护罩安装防护罩注意螺丝松开伤人2油杯液位下降及时补充润滑油轴承箱干转3管道或容器未清洁泵入口加过滤器损坏密封4电机反转点动试车损坏泵体5机械密封泄露试车运转研磨易燃易暴介质伤人静设备1人孔拆、封，更换垫片；容器内部清理；内件检查。保运人员积极配合车间安排；扳手规格齐全；配备清扫工具，行灯。防止物体打击，密闭空间作业，有人监护，开具作业票。2螺栓热紧扳手规格齐全，覆盖所有设备的紧固件。作业人员防止物体打击。3化学清洗设备内件拆除，清洗后回装按施工图回装，螺母需点焊的必须点焊。密闭空间作业，有人监护，必须开具作业票。4反10、应器填料填料的填装高度必须符合施工图或专利厂家要求密闭空间作业，有人监护，必须开具作业票。5换热器内部泄露局部停气更换垫片6弹簧支座设备检查弹簧支架底版固定可靠，拔掉定位销，弹簧能自由伸缩，压缩到工作状态。注意支架牢固程度，防止调整过程中千斤顶滑脱伤人。电气1电机不转检查：1、电机及电缆绝缘；2、控制回路熔断器；3、盘柜内电气元件是否完好；4、控制电缆接线是否虚接；5、确认综保整定值是否出现问题。办理相应工作票、对本回路停电、使用合格的工具、工作前首先验电、严禁一人施工2照明灯具不亮检查：1、照明箱是否有电；2、照明箱上开关是否正常；3、灯具内元件是否烧坏；4、照明电缆接线是否出现问题；5、灯11、具及接线盒内是否进水。办理相应工作票、对需要检查的照明回路进行停电、工作前必须验电、严禁一人施工3电气仪表间联锁出现问题检查：1、盘柜内电气元件是否完好；2、控制电缆接线是否虚接及正确。办理相应工作票、对本回路停电、工作前首先验电、严禁一人施工仪表1需要热紧和冷紧的仪表进行紧固跟随管道一起进行避免烫伤和冻伤2投表过程中表头单向受压，容易损坏仪表。按照正确的投表程序进行操作避免介质泄漏3仪表导压管线卡套接头泄露对卡套接头重新进行紧固泄压后进行处理4仪表接线末端处理不好，电缆接线端子虚压或虚接。防爆格兰安装好，接线端子压接好断电后进行处理，避免电伤5玻璃板液位计、浮筒液位计等仪表故障维修时的拆装及12、安装.拆除仪表设备前先打开排污阀后关闭一次阀，设备回装后打开一次阀检查是否有泄漏。防止泄漏6仪表导压管线吹扫、排污、仪表取压一阀门堵塞处理。关闭一次阀后再处理防止泄漏7仪表伴热系统维护检修关闭一次阀后再处理防止烫伤8仪表设备供电、电气检查防止设备损坏或人员触电防止触电保温1保护层搭接不好，开口重新进行施工，或接口处增加螺钉高空作业防坠落其它1使用时乙炔瓶未装止回阀加强安全教育爆炸伤亡2气瓶与动火点距离不够实施安全监督爆炸伤亡3氧气瓶与乙炔瓶距离不够加强安全教育爆炸伤亡4把线绝缘不良好做好保护接地，防雨措施触电伤亡5未正确使用劳保防护用品加强班前教育6接地不良好做好保护接地，防雨措施触电伤亡7电13、动工具不符合要求使用手持电动工具做到“一机、一闸、一保触电伤亡5.主要机具使用计划5.1施工机具序号名称规格单位数量备注1.汽车吊25T台22.汽车吊50T台13.气焊工具套104.烘干箱台15.焊条恒温箱台16.三气笼个37.电焊机台228.氩弧焊机台69.倒链1吨、2吨、5吨、10吨台2010.槽车15T辆211.双排车3T辆412.皮卡辆213.防暴对讲机对1214.潜水泵200JR80-88/8台115.砂轮机100/150(mm)台10/2016.砂轮机230/180(mm)台10/1017.液压扳手T-10套218.风动扳手24-46套219.力矩扳手 把820.梅花扳手19-2214、把2021.梅花扳手24-27把2022.梅花扳手30-32把2023.呆扳手34把1624.呆扳手36把1625.呆扳手41把1626.呆扳手46把1627.呆扳手50把1628.呆扳手55把1629.呆扳手60把1030.呆扳手65把1031.呆扳手70把1032.呆扳手75把1033.呆扳手80把834.呆扳手85把835.呆扳手90把836.呆扳手95把837.呆扳手100把838.呆扳手105把639.千斤顶10T台640.千斤顶16T台441.梅花铜扳手19-22把642.梅花铜扳手24-27把643.梅花铜扳手30-32把644.铜呆扳手34把645.铜呆扳手36把646.铜呆扳15、手41把647.铜呆扳手46把648.铜呆扳手50把649.铜呆扳手55把650.铜呆扳手60把451.铜呆扳手65把452.铜呆扳手70把453.铜呆扳手75把454.铜呆扳手80把455.铜呆扳手85把456.铜呆扳手90把457.铜呆扳手95把458.大锤把1059.手锤把1060.铜大锤把261.百分表块462.条（框）式水平仪块463.千分尺025mm把464.塞尺150mm把265.毛刷4把1666.毛刷2把1667.吊装带（2吨）组168.吊装带（5吨）组169.无齿锯台670.电动套丝机台271.台钻台472.电动液压弯管机台273.手动煨管器煨6、12、12 管把1674.电16、锤台475.冲击钻把276.手动试压泵台277.液压开孔器台178.电缆打号机台279.热风机台480.摇表台181.地牛2吨台182.压线钳台283.兆欧表2500V、1000V块各284.磁力线坠个285.水平尺个486.防毒口罩个1个/人87.防护眼镜个1个/人 6.安全专篇保运工作为装置开车时开展的工作，安全尤为重要，当装置内进气的时候要特别注意，尤其是进瓦斯时，瓦斯是易燃易爆物品，所以一定要做好防护工作，要严格按照安全十大禁令 6.1安全事项：牢固树立安全第一思想，严格执行甲方及FCC大检修HSE管理规定，实现HSE管理目标：五大事故为零（人身、火灾、设备、交通、环境污染）。其领导安17、全承诺书（附后）。6.2工程项目施工安全技术措施6.2.1 所有参加施工的人员入厂前必须要经过甲方的厂级HSE教育，凡进入现场必须严格执行HSE管理规定和大修“六有六查”，执行“五信五不信”，杜绝“三违”。进入施工作业场所施工前必须持有安全施工许可证等相关票证。施工人员进入控制室及施工现场施工时要征得业主的同意，严禁乱摸乱动。6.2.2 班组必须每周开展安全活动，由班长组织学习，重点分析各岗作业环境中的危险，针对可能的意外情况，讲解在应急状态下的应急程序和避免伤害的方法。班前会由施工作业班组长组织班组全体人参加，并指定专人记录，在班前会上开展工作危险分析，做到“三交一清”。6.2.3 由于工期18、紧张，多工种交叉作业，现场情况复杂，在工作时要注意周围环境，由于可能存在隔离防护设施不完善，物体打击等危险因素，因此在施工中要加强监督检查，合理安排工序。施工单位要设专人时刻监督检查作业现场安全施工。施工人员有权拒绝违章指挥或违返HSE管理规定且可能造成人身伤害的作业，并向有关部门反映。6.2.4 班组按文明施工责任区划分的范围及时清理，保证自己的责任区整洁、干净。班组收集的生活垃圾必须倒在指定的垃圾箱内，以便专人定时将垃圾清运到指定的处理厂或堆放场。6.2.5 由于施工期间正逢夏季，作业时要做好防雨、防滑、防跌、防潮等措施，以免发生人员及设备的损害，并保障员工的安全健康。高空交叉作业时，工具19、安放应稳妥，做到不伤害自己，不伤害他人和不被他人伤害。6.2.6 施工现场存在的油污及时清理、减少粉尘直接污染大气。6.2.7 现场施工时，要密切与车间人员联系，经现场确认后方可施工，以防止安全事故的发生。6.2.8 每天进入装置施工前，由业主的HSE安全人员，测量装置的可燃气体浓度是否达到可燃度，以及空气中的异味是否能对施工人员造成损害，若有危险时，停止施工。6.2.9 工人进入现场拆除时，要注意观察周围环境，以及大气气味，有问题及时撤出，并告知上级管理部门；施工中遇到有毒有害，易燃易爆介质时，要采取防护措施后方可施工。6.2.10 现场工具棚应有良好的接地；休息棚内不得使用非安全电压。 所20、有电动工具的电源线、插头、开关均应完好，不合格不得使用，漏电保护器应动作灵敏，电源箱应严格遵守公司三相五线制的规定。6.2.11 现场用临时电源，需加装经鉴定合格及有合格标识的漏电保护器，且应由班长专门负责检查其性能。认真落实三相五线制，三级控制两级保护的配电方式，避免发生人身触电事故6.2.12 动火作业要严格执行三不动火原则，即没有火票不动火、没有监火人不动火、没有防火措施不动火。6.2.13 氧气、乙炔瓶两瓶间距在5米以上，氧气、乙炔带应保证完好无损，作业时气焊割把不应对着现场设备及其它作业人员。6.2.14 现场电气仪表拆除前应与甲方相关人员确认断电后方可拆除。6.2.15 拆除的仪表21、设备、管线、支架角钢、使用工具等均应放置稳妥，避免由于放置不善而坠落伤人或现场设备。6.2.16所有职工应按规定着装，厂内严禁吸烟，严禁酒后作业6.2.17严禁在施工时上下抛掷工机具；6.2.18切割时必须戴护目镜，高处作业时系好安全带；6.2.19提高安全意识，在施工和行走时注意安全；6.2.20施工完毕后，仔细检查现场，消除隐患，熄灭火种，切断电源；6.2.21脚手架牢固，安全可靠，每排跳板不少于2块，并有栏杆和安全网，办理交接手续后，方可使用；6.2.22有地沟、井盖、敞口的埋地管线，施工前做好封盖工作，并逐一仔细检查确认无误后，才可施工； 6.2.23甲乙双方安全员现场巡视，发现隐患22、立即处理；6.2.24 旧管线、设备施工前必须经过采样分析，合格后开具进容器证、作业许可证及动火证等，方允许施工作业，动火前必须做明火试验，动火区域应与动火证上规定范围相符。 6.2.25设备内作业时，应在作业点顶部人孔设置通风设施。6.2.26起重机具使用前应检查合格，吊点下方不得站人，吊装前应清理吊装物上未固定的物品。起重机作业半径范围内应用警戒线标示。6.2.27吊装前应确认切割口完全切透、分离。6.2.28交叉作业时，应互相照应，密切配合，通道切断后，一定要做好防护措施。6.2.29劳动保护架设应经安全员检查确认后合格后方可使用。要有确认人记录，要挂有合格架设标示牌。6.2.30高空作23、业时要有安全可靠的人行通道、上下梯子，并采取一定的防滑措施，必要时可加挂安全网等防护措施，高空作业人员必须佩带安全带，高挂低用；应使用工具袋，禁止所用工具、材料上下投掷，同时作业时妥善放置工具和零件物料等，以免其坠落，施工暂停或结束时把所有工具、配件和零散材料收集起来放在安全稳妥的位置；6.2.31放置氧气瓶和乙炔瓶时应保持5米以上的安全距离，与明火保持10米以上的距离；乙炔瓶严禁卧置使用；作业前检查焊接和切割场所及其周围区域有无着火的可能。电缆、焊接设备及气带软管、表、电焊把、气瓶在使用前进行检查。乙炔表使用时配回火防止器；6.2.32 作业班组每天班前会必须强调作业人员不得擅自进入正在生产24、中的B系列及公用生产区。6.2.33 作业人员对每天工作都要同技术人员确认准确，防止拆错及防止发生事故。6.2.34未尽事宜，执行长岭分公司有关规定。HSE承诺书为使本单位在长岭分公司承包的施工项目能够按时高质量完成，确保不发生任何事故，我代表施工承包商郑重向建设单位做如下承诺：1. 贯彻执行“安全第一，预防为主，全员动手，综合治理”的安全生产方针。2. 认真遵守国家、石化集团公司、长岭分公司、炼油部的有关HSE的各项管理规定，落实各岗位人员的安全职责。3. 严格按照审批的施工方案认真组织施工，施工过程中遇有施工方案更改时及时通知甲方有关部门。4. 施工作业时严格履行和持有长岭分公司炼油部的各25、项安全票证的审批手续和车间开具的作业票。5. 施工所用安全防护用品、用具齐全有效，机械、工具符合安全要求。施工人员按规定着装，正确使用防护用品、用具。6. 特殊工种人员作到持证上岗。7. 杜绝现场“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）现象的发生。作到“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）和“三不动火”（没有经批准的火票不动火、防火监护人不在现场不动火、防火措施不落实不动火）。8. 不断加强我部施工人员的HSE教育并强化直接作业环节的监督检查力度，积极整改在施工过程中发现的各类问题。施工承包商项目负责人签字：年 月 日 7、风险评估针对本项目工程施工的具体特点，根据我公司LE26、C评估办法，对施工过程中的危险源和风险进行分析评估。按照危险等级，采取相应的防范措施。凡是四级、五级危险从管理措施上控制进行纠偏，三级以上危险制定针对性的运行控制措施。风险评估序号活动根源或者状态及可能结果一次评估计划采取的控制措施二次评估L值E值C值D值危险等级L值E值C值D值危险等级1劳动保护人员劳动保护穿戴不合要求32318五级加强检查临边未设防护栏，人员坠落65390四级加强临边防护设施的检查，督促整改34336四级孔洞未封闭或封闭有缺陷753105四级加强孔洞防护设施的检查，督促整改34336四级防护栏不符合安全要求35345四级加强检查，要求按HSE要求设置055375五级2架设作27、业材料不合格1177五级加强材料入场检查无证操作0521515四级严禁无证人员操作0511575五级脚手架跳板未铺满，人员坠落763126四级加强检查，按规定铺设36348四级搭设拆除过程，程序不对66636四级按程序拆除，加强管理33654四级作业人员未100%系挂安全带497252四级高空作业必须100%系挂安全带，加强管理397189四级架设结构不合理3450600四级加强检查，按规定搭设22312五级架设生根在管道和设备上34784四级严禁在管道、设备上生根14312五级高空抛物，无防护措施和监护人33327四级严格检查23318五级跳板绑扎有缺陷24324四级加强检查14312五级328、吊装作业机具、索具选用捆绑不当，未采取防滑措施4240320四级吊装前认真核算，并进行检查0.514020五级吊装物未稳固结实即摘钩33763四级执行吊装作业规程1339五级无证操作0521515四级严禁无证人员操作0511575五级无溜绳1339五级加强检查把管线、设备当作吊点447112四级加强检查24324四级用倒链直接捆绑吊物，私自拆改倒链447112四级加强检查24324四级人员违章进入吊装物坠落范围内4240320四级设置警戒绳严禁无关人员进入0.12153五级吊车和锁具、卡具选用不当0537105五级加强检查主、副吊作业不统一0535075四级严格执行操作规程和方案053710529、五级吊装无警戒区，指挥人员无明显标志34784四级严禁无旗、无哨、无马甲、无警戒吊装32318五级作业区域内有其他无关人员34336四级严禁无关人员进入1236五级4气瓶与防火乙炔瓶倒置311545四级加强检查1133五级运输时气瓶无防震圈，安全帽，被碰落111515五级气瓶安全附件必须齐全使用时乙炔瓶未装止回阀311545四级加强检查1177五级无证操作0521515四级严禁无证人员操作0511575五级气瓶与动火点距离不够311545四级加强检查1177五级氧气瓶与乙炔瓶距离不够；311545四级加强检查1177五级气压表损坏3216五级加强检查气瓶单独放置时无固定和防火、防晒措施333230、7四级加强检查2336五级气带接口漏气33327四级加强检查2336五级5射线作业未办理作业许可证65401200四级严格作业许可证制度0.50.5153.75五级无证操作0521515四级严禁无证人员操作0511575五级未设警戒区6515450四级建立作业前确认制度0.50.5153.75五级没有监护人6415360四级建立作业前确认制度0.50.5153.75五级未通知作业时间和区域6415360四级选派专人对周围区域内人员通知，并加强对外协调0.50.5153.75五级运输未按规定进行114040四级严格执行国家规定1177五级6施工用电选用的电线、缆不符合使用要求311545四级按用31、电量选择051735五级线路布置不合理6615540四级施工电缆线路按三相五线制布置，并经常性的检查111515五级无证操作0521515四级严禁无证人员操作0511575五级开关箱、线缆和用电设备等无防护措施6615540四级在布置施工用电时选择合格符合安全要求的产品，维修电工经常性的检查维护111515五级开关箱、开关、插座的型号及规格等不符合安全要求6515450四级在布置施工用电时选择合格符合安全要求的产品，维修电工经常性的检查维护111515五级灯具安装、使用不符合安全规定311545四级按规定安装并加强检查051735五级未采用“三相五线制”、“三级控制两级保护”的配电方式且未执行32、“一机一闸一保”制66401440四级采用“三相五线制”、“三级控制两级保护”的配电方式且未执行“一机一闸一保”制111515五级使用的漏电保护器不符合要求6515450四级严格漏电保护器的匹配和购买后的确认111515五级潮湿、密闭的容器和地井内未使用12V安全照明3450600四级严格按国家规定执行，并加强检查141560四级未做保护接零和接地66401440四级严格保护接零和接地111515五级电源线破损66501800四级严禁使用破损电源线111515五级使用角钢、扁钢等做把线311545四级严禁使用角钢、扁钢等做把线111515五级7高空作业高空作业人员有职业禁忌症3615270四级33、严禁有职业禁忌症人员进行高空作业0521515五级高空作业无安全的架设3715315四级高空作业必须搭设合格的架设05277五级高空抛物、落物32318五级严禁高空抛物高空作业不100%系挂安全带497252四级高空作业必须100%系挂安全带，加强管理397189四级人员上下无通道，工具、物件拿在手中321590四级上下必须有合格的安全通道，工具放在工具袋中0521515五级特殊气候，6级以上大风、雾、雨、雪、雷等气象条件高处作业0511575五级严禁5级以上大风、雾、雨、雪、雷等气象条件高处作业高空交叉作业3315135四级严禁交叉作业，必要时采取隔离措施0521515五级夜间高处作业无照明34、05101575四级夜间作业必须提供充足的照明，否则不得作业050515375五级8受限空间作业未进行氧含量、可燃气、有毒有害气体检测05450100四级检测合格后方可作业，并不简短检测，采取急救措施0541530四级受限空间未与管线阀门隔绝3450600四级必须加盲板隔绝，并检查确认05450100四级未办理受限空间作业票3415180四级进入必须办理作业票0541530四级未落实防护措施无监护人3415180四级必须落实防护措施无监护人0541530四级未按进入受限空间程序执行作业3450600四级加强安全教育，并严格按程序执行，加强检查05450100四级9动火作业未办理动火作业票32135、590四级必须办理动火票，加强检查0521515五级无监火人动火321590四级必须派监护人0521515五级无消防器材321590四级动火作业必须落实消防器材0521515五级无防护措施321590四级动火作业必须落防护措施0521515五级动火作业前没有确认可否动火321590四级动火前必须到车间确认0521515五级把二次线直接搭接在管线、钢结构、设备上3550750三级严禁把二次线直接搭接在管线、钢结构、设备上，加强教育和检查05550125四级把线破皮321590四级加强检查，及时处理0521515五级10试压作业未办理试压作业票34112五级必须办理作业票五级无警戒区、监护人34136、12五级无警戒区、监护人五级压力表损坏05436五级使用符合试压要求的压力表五级超压损坏设备、管道34336四级派监护人，按方案执行05436五级11试车保运未进行技术交底，工人误操作34336四级必须进行交底，否则不得作业05436五级烫伤3216五级加强教育根据LEC判定为四、五级，便成为可以接受的危险源。四级、五级危险源也通过管理和运行控制措施，以达到最低危害，就可以控制。环境因素识别及控制类别序号环境因素产生施工点/工序/部位评估内容是否主要环境因素防治控制措施是否主要环境因素A值B值C值D值E值F值G值综合分废气1车辆尾气排放各有车单位3131311否进行车辆尾气年检，不合格车辆进行37、检修或禁止入场否2油漆防腐作业挥发性有害气体排放油漆防腐作业123118否给职工配备劳动保护用品否3电气焊、切割作业有毒气体产生电气焊、切割作业1533315是加强通风、使用个人防护用品否废水4生产、办公废水产生生产、办公3133313否废水不得随意排放，必须进入厂区污水管网否噪声5设备、电动工具运行噪声的产生，蒸汽吹扫产生的噪声各生产单位1335315是执行GB12348-90；GB12523-90；GB3096-93，采取消声、隔音、调整作业时间等措施；设备机械经常维修保养；加强个人防护用品的使用否固体废物6焊条头、焊渣、锈渣的产生电气焊切割作业、防腐、除锈作业1335315是集中收集，送38、固体废物处理中心否7金属边角余料及工业垃圾各单位1135313是分类后，回收利用或交给相关方处理否8矿物油、润滑油等污油的产生设备油运、投料试车111339是铺垫作业、回收、或集中交相关方处理否9漆渣、漆片、粘漆的产生油漆作业1333313否及时清扫回收，交相关方处理否能源资源10生产、办公用电的消耗现场、办公室156是加强管理，提倡节约否11生产、办公用纸的消耗办公室或现场156是加强管理，提倡节约否光电离辐射12光污染现场焊接、切割作业照明1333313否加强作业人员个人防护否13辐射污染射线作业、射线源的储存、运输过程中产生3513517是加强管理否14消毒剂的使用办公室、211331039、否污染室内空气否通过评估共识别出8个重大环境因素，通过控制措施可以控制。附件1：装置现场保运人员安排计划：（请领导统筹安排）按照贵部要求，我单位特制订装置保运组织工作计划，保运时间自2011年06月01日开始，直至业主正式通知保运工作结束为止。装置保运统筹计划安排如下：170万吨/年渣油加氢装置：第一阶段（6月1日至 月 日），每天两班（8：0024:00）第一班：（8：0016：00） 负责人：陈亚新 Tel：管理组：12人设备组长：周炜 铆工：36人；铆焊工：10人；起重工10人；管道组长：贾杰 管工：50人；管焊工：10人；起重工16人；电仪组长：彭晓阳 电工：8人；仪表工：8人；架设工40、：24人；油保工：12人；第二班：（16：0024：00） 负责人：杨恒俊 Tel：管理组：10人设备组长：李永超 铆工：30人；铆焊：8人；起重8人；管道组长：高文忠 管工：40人；管焊：8人；起重10人；电仪组长：郭万伦 电工：6人；仪表工：6人；架设工：20人；油保工：8人；第二阶段（ 月 日至 月 日）：每天三班第一班：（8：0016：00） 负责人：李文友 Tel：管理组：12人设备组长：李永超 铆工：18人；铆焊工：4人；起重工4人；管道组长：高文忠 管工：20人；管焊工：6人；起重工6人；电仪组长：郭万伦 电工：6人；仪表工：6人；架设工：12人；油保工：6人；第二班：（16：0024：00） 负责人：陈亚新 Tel：管理组：10人设备组长：周炜 铆工：12人；铆焊工：3人；起重工4人；管道组长：贾杰 管工：16人；管焊工：5人；起重工5人；电仪组长：彭晓阳 电工：5人；仪表工：5人；架设工：8人；油保工：5人；第三班：（00：008：00） 负责人：杨恒俊 Tel：管理组：8人设备组长：孙长贵 铆工：8人；铆焊工：3人；起重工3人；管道组长：张俊武 管工：10人；管焊工：4人；起重工4人；电仪组长：王磊 电工：4人；仪表工：4人；架设工：4人；油保工：4人；第一阶段每天两班、每班175人；第二阶段三班、每班78人。