1、XXXX工程实施性施工组织设计 编制单位： XXXX 编制人： 审批人： 编制日期： 审批单位： 审批人： 审核人： 审批日期： 第一章 编制说明及工程概况1.1 编制依据与编制原则1.1.1编制依据：本施工组织设计是豪源商住楼工程施工组织、施工方法、工艺标准、项目工期、工程质量保证及安全文明施工的依据，也是工程进行施工的指导性文件。本施工组织设计的编制依据：（1） 广州番禺区市桥建筑设计院有限公司“XXXX”施工图；（2） 现场实际条件及情况；（3）国家颁发的现行的建筑工程施工规范、规程和验收标准（略）；（4）广东省及惠州市的有关建筑工程施工文件和规定（略）；（5）本公司的管理文件及有关规定2、。1.1.2编制原则：本实施性施工组织设计是整个单位工程施工的控制性、纲领性文件，有关的专项施工技术方案、计划安排，所有的施工计划及其实施过程必须执行以下原则：1. 结合实际、突出重点，兼并一般、周密部署、合理安排；2. 均衡作业、网络控制、按实调整、工期倒排、按时完工；3. 规划创优、方案切实、措施到位、规范施工、确保质量；4. 安全生产、文明施工、注意环保、多方并重、争创双优；5. 推行使用新技术、新工艺、新材料。1.2 工程简介1. 工程名称：XXXXA1、A、B、C六梯、C七梯型。2. 工程内容：根据施工图及有关资料及说明，包括：基础工程、主体结构工程、地面与楼地面工程、门窗工程、装饰3、装修工程及屋面工程。3. 工程地点： ；4. 建设单位： ；5. 设计单位： 6. 监理单位： 7. 工程概况：本工程为多栋低层住宅楼房为28栋，规划用地面积40704.5，建筑总面积约35713(分别为A1型297.32栋、A型527.93栋、B型483.212栋、C型六梯1101.69栋、C型七梯1287.92栋)，楼层建筑总高度10.6M，底层高度3.6M,标准层高3.3M，全为二层半钢筋混凝土框架结构。1.3 主要建筑及结构特征如下：1.3.1本工程5个型号建筑特征大致相同，建筑特征（见附表）：平屋面结构层：现浇钢筋混凝土板及斜屋面；隔热层：挤塑聚苯乙稀泡沫塑料板25厚：防水层：2mm4、厚非焦油聚氨脂防水涂料。1:1.7）楼地面部分内地台:回填土分层淋水夯实,每层夯实厚度不大于200mm,碎石垫层100厚，石粉填缝加水压实，上铺8U朔料薄膜一层现浇C15混凝土100厚。找平层：素水泥砂浆结合层一遍，1：2水泥砂浆20厚防水层：2mm厚非焦油聚氨脂防水涂料，卫生间不小于1500覆盖层：810厚耐磨砖铺实拍平，原色水泥浆擦缝；34厚水泥胶结合层铺砌高级地砖，原色水泥浆入缝。高级地砖型号颜色另定。门窗平开窗用55系列，推拉窗用88系列，框料厚不小于1.2mm高或宽超2.3m采用1.4mm，玻璃厚度不小于5mm大厅大窗中间固定窗玻璃用10mm厚。天花1:1:6水泥石灰砂浆打底10厚，5、面罩白灰水。 墙面粉饰外墙：15厚1：3水泥防水砂浆,8厚1：2.5水泥砂浆,木抹平.内墙：1：1：6水泥石灰砂浆15厚,1：0.5：3水泥石灰砂浆5厚。扶手拦河；钢管栏杆，内侧嵌6+6夹胶后玻璃保护。踢脚线：底层做法同内墙面，3厚1：1水泥砂浆贴瓷质脚线100高，原色水泥浆擦缝瓷砖颜色几型号另定。1.3.2结构特征（见附表）：基础本工程采用桩基基础：基础埋置在灰岩土层，Fak=450kpa主体结构钢筋采用、级，强度设计值分别为210N/m、300 N/m及360 N/m，主体为现浇钢筋混凝土框架结构。砼强度基础、地梁C20具体祥见建筑物的结构说明框架柱C20梁板C20墙 体填充墙采用蒸气加压6、混凝土砖混合砂浆砌筑，内、外墙均为180；构造柱采用C20钢筋混凝土。设计标准1. 本工程设计安全使用期限为50年，结构安全等级二级；2. 本工程按六度四级抗震设防；第二章 施工管理概述及施工段划分2.1 施工管理目标在本工程施工中，将充分发挥我司的整体和施工实力，科学地组织承建范围内各工种、工序的交叉流水作业。以质量为本，科学管理，精心施工，严格履行合同，创名牌工程，并确保实现如下目标：按照国家工程施工质量验收统一标准（GB50203-2001）的规定，达到优良标准，争创双优样板工程。保证本工程在180天内完成合同内容并通过验收。杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年工伤频率控制在24以下；现场7、实行全封闭管理，把工程创建成“龙门县安全文明施工样板工地”。工程交工后严格落实定期回访保修制度，确保建设单位正常使用。2.2 施工管理组织机构（见附图一）本工程拟实行项目法施工管理，委派公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目经理，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、技术负责人、项目副经理、施工员、质量员、安全员、材料员、机械管理员等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和对策，对各生产施工要素实行全过程的动态管理。23施工准备231施工准备工作施工准备工作是整个施工生产的8、前提，根据本工程的内容和实际情况公司、及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好基础。由于本工程具备工期短、质量要求高的特点，对施工前的准备工作必须细致认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。一、调查工作1、根据本地区的气候条件，掌握不同季节的气候对各阶段施工的影响，提前做好预防措施。2、施工现场场地开阔，施工作业充足，便于各单位工程同时开工。3、物资运至现场的交通条件较好，能满足要求。二、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建9、设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。三、进行设计图纸的施工放样设计，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。四、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负10、责人向专业工长进行交底要求细致、安全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认证讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。232施工物资生产条件准备本工程施工所需材料、构配件、施工机械品种多，能否保证按计划供应，对整个过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。一、材料准备1、根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及订货计划。2、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。3、对各11、种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗/防火的管理。二、构配件加工准备1、根据施工进度计划和施工预算的提供的各种构配件，提前做加工工作，并编制需用量计划。2、提前做好预制、预埋件的工作。3、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。三、运输准备项目部计划配备一辆五十铃人货车，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系。24施工调度为了保证工程的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确地传达和按时达到目标及时解决生产中出现的问题，迅速而准确地传达项目经理的各项决策，建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主的意见及施工12、中出现的问题，以便以项目经理为首的领导层作出正确决策及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业人员都是这一体系的一个成员。2、定期召开有业主、监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。3、定期召开各专业管理人员会议，检查落实整个项目的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。4、协调好各专业工长的工作，组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。6、做好天气预报，避免因气13、候变化对工程施工造成不利影响。25施工段的划分本工程分为1栋二段二个施工段，划分流水段的目的，是将建筑物各分部分项工程进行合理地分段，以适应平行流水作业的要求，做到均衡施工。26施工流程及施工顺序遵循“先地下后地上，先结构后围护，先主体后装饰，先土建后安装，安装预埋与土建施工同步进行”的总施工原则。2.6.1、施工流程施工准备（三通一平、临时设施搭设等） 测量放线（定位、定标高） 土方开挖 独立柱基、地梁工程、土方回填 首层柱（墙）的钢筋制安、支模、浇砼（脚手架搭设插入） 二层楼板的钢筋制安、支模、浇砼 标准层施工 装饰工作 收尾工作 竣工验收2.6.2、各阶段的施工顺序（1）准备阶段现场勘察14、平面控制网建立标高、水准点校核建筑物定位（2）基础施工基础放线土方开挖独立柱基、地梁施工回填土（3）主体施工测量弹线柱钢筋绑扎柱砼梁板模板安装梁板钢筋绑扎梁板砼混凝土养护砌体（4）装饰工程按先天棚、墙体，后地面施工的顺序（5）清理验收全面检查自检纠错修补整理竣工资料打扫室内外清洁交工验收。第三章 施工进度计划和工期保证措施3.1、施工总进度计划3.1.1、施工进度计划的编制原则本工程的施工进度计划的编制，以满足工期要求为原则，在安全、优质、高效、合理的前提下，争取提前完成工程任务。3.1.2、工期目标总工期为180天，计划工期175天. 3.1.3、各主要工程（工序）的施工需用时间1、 施工准15、备、测量放线日历10天；2、 基础工程35日历天；3、 主体工程50日历天；4、 室内外装饰30日历天；5、 屋面工程及防水工程10日历天；6、 外装修30日历天；7、 楼地面工程20日历天； 8、 门窗工程10日历天（在砌抹时穿插进行）；9、 收尾工程及竣工验收10日历天。10、 水电埋设安装工程150日历天。3.2、保证管理措施3.2.1、工期保证管理措施 （1）现场机械设备的安全使用规章制度，应统一制作标牌，悬挂明显处。实行工期目标责任制。项目经理是工期目标的总负责人。项目生产副经理是工期的直接负责人，主要负责现场各项管理控制工作，实现各工期的控制点：即上述分部分项工程完成和竣工日前。（16、2）设置各专业工长，各负其责，相互配合，以确保现场施工组织及时到位。（3）以“纵向到底、横向到边”、“包、保、核”的原则进行目标分解。坚持“以日保周、周保月、月保总任务”的原则，坚持例会制度，搞好协调工作。（4）每工种工序进行定工日、定工时，确保当日任务当日完成，并进行分工种进行工期奖罚，由工地技术员在工地黑板上公布各工种、各工序施工天数，凡按计划施工日前完成者给予奖励，拖延者进行公开处罚。（5）做好施工准备工作，拟定投入本工程周转材料和机械设备做好保养。（6）做好施工准备工作，即组织项目部前期施工人员到位，搭设生产和生活等临时建筑。材料、人员、设备要按质按量提前落实，及时到位。（7）要确保各17、种材料的及时供应，工程款和工程进度款实行专款专用，不得随意挪用到其他工程上去。（8）在工程施工中，配备足够的机械设备和施工机具，要按施工方案所确定的机械设备。机具机械配置，同时加强各种机械设备的维修保养工作。（9）做好思想教育工及宣传工作，提倡敬业精神，调动职工的积极性，项目每位员工都要牢记“今天不努力工作，明天就要努力找工作”。（10）正确处理进度和质量的关系，确保分项工程一次验收合格，实际上加快工程进度。3.2.2、 各阶段工期保证技术措施一、 基础工程1、本工程基础工程工期控制的好坏，直接影响到整个工程的进度实现。因此，在基础施工中，必须充分考虑地质条件、水文、气象等各种因素，事先考虑可18、能遇到的各种施工难题，在施工中认真管理，消除各种质量隐患，避免出现返工工程。2、基坑支护应充分考虑工程现场地质情况、当地的水文、气象以及施工安全，并应由设计部门进行验算；土方开挖后应对基坑、四周的建筑物进行观测，发现问题及时采取措施进行处理，以免工程因外围因素而影响工期。3、配备足够的施工机械，并经常检查施工机具，保证各类施工机械能正常运转。二、模板工程 1、模板采用全新夹板，合理计算模板使用数量和周转次数，配备足够的模板数量。2、合理安排模板的进场时间及数量，避免因模板数量不足造成工序间的脱节。3、使用过程中合理堆放，精心保养，定期检查，将不合格木板及时淘汰。4、使用技能熟悉的木工，提高模板19、安装的一次成优率，从而加快模板的装、拆速度。5、模板安装前，制定合理可行的模板支撑体系，缩短模板安装时间。三、钢筋工程1、认真熟悉施工图纸，及时做好抽筋抽料工作，为现场的钢筋加工做好充分的准备。2、钢筋统一提前到现场进行加工，利用吊臂将加工的钢筋，直接吊到施工作业层，保证钢筋安装的顺利进行。3、安排钢筋加工及堆放的位置设置在吊臂回转半径范围内，以减少场内钢筋的二次运输，缩短运输时间。4、做好现场钢筋的分类堆放及标示工作，避免钢筋的误用造成返工和重复安装。5、配备充足的钢筋加工、制作、安装机具，确保钢筋安装的顺利进行。6、安装前在相应模板位置处标出结构配筋的数量、型号及放出钢筋位置线，并合理组织20、好各部位钢筋的安装次序。7、钢筋机械运输，减轻工人劳动强度，提高劳动生产率。8、在钢筋安装过程中，派专人仔细检查，确保钢筋的制安质量，避免返工。四、混凝土工程 1、根据本工程所使用的混凝土等级及每次浇捣量，提前与材料供应商签订供应合同，保证材料的供应。2、设置足够的混凝土机械，并加强对混凝土施工机械的日常检查和保养，确保机械的正常运行，使混凝土及时吊送到浇捣楼层。3、合理安排各施工段内的混凝土浇筑时间搭接关系，避免各区段同时浇筑，造成窝工。五、湿作业工程 1、严格选用施工操作人员，选用优秀施工班组进行施工。2、坚持技术交底，坚持以样板房开路的原则，严格监控班组施工质量，避免返工现象发生。3、在21、计划安排上，将充分考虑各工序穿插施工对工期、质量以致产品保护上的关系与影响，合理安排工序搭接，让抹灰施工平稳、均衡地进行，确保施工工期要求。4、粉饰工作量较大，必须加大施工人员的投入，以加快施工进度，确保工程能按计划提前竣工交付使用。5、砌体、装饰工程等在不影响主体结构施工的前提下，尽可能提早穿插进行。六、防水工程 1、必须加大各类资源的投入，合理安排好主水层与其他工序的搭接施工。2、根据防水工程受天气变化影响较大，防水工程施工时应注意天气变化情况，尽可能不在雨天进行防水施工，以免影响施工质量而造成返工。3、对已完成的防水层，应及时进行保护层的施工，防止防水层受破坏而返工。七、零碎安装工程1.22、零碎安装工作的预埋预留工作与主体结构同步向上进行，在主体混凝土养护结束，完成拆模，使安装工程在时间上、空间上紧凑搭接，最后完成整个工作。第四章 劳动力和材料投入计划及其保证措施41、劳动力计划及保证措施 一、劳动力的管理（1）根据施工计划安排，及时组织施工人员进场，并加强对专业班组的管理及质安教育，加强各专业间的协调。（2）劳动力要比计划进场日期提前10天落实，主体结构施工期间劳动力按每天二班安排作业。（3）项目可自由选择那些素质良好的职工组成本项目施工班组，并以合同形式予以约束；技术工种采用素质好的工人，并保持施工队伍相对稳定性。2、技术工人及普通工人根据现场实际施工进度需要，由项目部统一23、按工程进度需要调配及时到位。3、劳动力分施工阶段安排计划表如下：序号主要工种基础主体施工阶段装修安装阶段说明1普工3050本表只列出工程施工所需的工人总数，工程开工前，需按各单位工程量分配工人，所有工人必须按各施工阶段的工种需要提前三天计划进场。2木工40103钢筋工5054砼工5055砌砖工70306架子工10107内装修工0608电工339铝合金工101510外装修工04011机修工3212电焊工7313机械操作手8814电工22合计283232二、劳动力保证措施1、在本公司范围内，多方调配高素质、技术好的施工工人。2、在当地的建筑劳务公司联系，提供所需工种工人，以便赶工时能及时雇佣到高素24、质的施工人员。3、对于普通工种，可以进行短期培训，考核合格后可雇佣。42、材料计划及保证措施 一、材料供应，是保证工期与质量的最关键的一环。搞好材料供应，主要应抓好以下几个方面：（1）周密计划：根据施工预算的工程量，列出材料一览表，做到周密细致、无遗漏。（2）及时采购：安排足够的采购人员，按照施工进度计划的要求，及时组织材料的采购，进场工长，避免在施工中出现停工待料的情况。（3）仔细检查：采购人员应把好第一道关，材料应有合格证明，严禁次品或不合格材料进场。材料进场时，工地质安组须组织认真的抽查、复查工作。建立材料员、质安组、工地施工人员层层把关的检查制度，使材料合格率达到100%，不合格者坚决25、运出施工现场。为保证工程质量，在材料品种的选择特别是在一些主材料方面，必须经过考察与比较，采用目前应用广泛地优良品种。本工程要工程量参考预算。二、材料管理（1）材料计划的编制：根据施工进度计划计算出月、旬材料、构件用量计划，并提前一个星期交材料采购部门落实；（2）材料的消耗定额管理：材料核算应以材料施工定额为基础，要经常考核和分析消耗定额的执行情况，着重于定额材料与实际用料的差异，不断提高材料的管理水平；（3）材料的库存管理1）对入库的原材料要严格检查物品的规格、数量和质量，发现问题，分清责任，只要数量、质量、规格都符合采购文件要求时，才可办理验收、入库手续；2）入库材料都要计入材料台帐，材质26、证、合格证、复检报告应编号存放。对有标识要求的，要作好标识工作；3）库容要整洁，布局合理。材料存放要做到材质清、规格清、新旧清、过目知数。露天存放的材料，必要时上下垫、堆码整齐。进入库房、料棚存放的物品，应采用贷柜（架）陈列，防止挤压。（4）材料的现场管理1）加强材料管理，严禁次品及不合格材料进入施工现场，现场材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度；2）开展生产节约活动，对各班组根据其工程量实行限额领料、当日记载，月底结帐，节约有奖的制度，使材料计划落实到实处。三、材料投入保证措施1、根据工程材料的使用量和计划，及时联系建筑材料的生产商（供货商），并对其作合格分供方的评审工作27、，以保证材料质量、数量和供应及时。2、根据工程施工要求准备足够的模板、钢筋、水泥等材料。 3、施工机械设备应合理配套，以提高施工机械效率并按要求时进场。编制材料需要计划，按月提出计划表，根据计划表提前落实材料的订货，按计划组织进场。 4、根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆放面积及组织运输的依据。 5、做好资金的运作，保证资金铁合理使用，以保证工程施工的顺利进行。第五章 机械设备投入计划根据项目的工程量、工期等情况，计划投入以下施工机械设备。所有进场的施工机械设备必须建立使用、保养记录，机械设备定人定岗使用，并按使用要求定期保养、维护28、，保证设备正常运转、性能完好。1、计划投入机械设备表：序号机械名称型号或规格单 位数 量备注1高速卷扬机JJGWS-20套3机械计划只作参考实际投入数量按施工现场为准2混凝土搅拌机HJ-11台23挖掘机350B台14运输车辆8T台205轮式装载机ZL40台16夯实机HSH-66台27灰浆搅拌机UZJ-200台28钢筋对焊机BX-630-2台19交流弧焊机AX-320台210潜水泵QY台611插入式震捣器ZX-50台1012平板式震捣器ZW5台613圆盘锯400台314钢筋调直机台115钢筋切断机QJ40-1台116钢筋弯曲机GW40C-1台117冲击钻3台418磨石机MJ-101台3第六章 施29、工平面和临时设施布置61布置依据根据现场的水源和电源点，进行合理的布置。布置的总原则是：1、满足甲方的有关要求；2、生产和生活设计的布置能满足施工生产的要求，施工机械设施的功率、数量能充分保证施工进度的要求；3、施工用水、用电能充分满足生产和生活的要求；4、坚持做到道路畅通，材料堆放整齐，满足施工现场忙而不乱，文明卫生的要求；5、从技术进度上，为材料、设备的布置选准最佳点，尽可能减少材料的二次搬运，保证机械设备的合理利用。62施工总平面布置（见附后施工总平面布置图）一、平面管理原则 （一）平面管理总原则在工程实施前，制定详细的大型机具使用，进退计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以30、及各工种施工队伍退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。（二）平面管理计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规划及周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输，布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制定出拟合实际情况的平面管理实施均衡。施工时进行动态调控管理。（三）平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，负责人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调研究后，发布计划调整书。经理部负责组织阶段31、性的和不定期的检查监督，确保平面计划的实施。地上结构施工重点保证项目：垂直运输安全管理；料具放置场点有序的调整、管理；材料、机械进场，使用的科学调度；施工作业工人区域化管理。二、平面管理方法1、施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。2、施工现场设置“五牌一图”：即公司质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。3、按照总体规划要求做好平面布置，主要包括：（1）现场办公临设布置；（2）民工宿舍；（3）现场食堂、厕所布置；（4）材料堆放场地地布置；（5）现场排水、32、排污布置。施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。4、施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。5、办公区、钢筋堆放场地，场外生活区参见文明施工有关规定。63、临时设施的搭建1、围墙m高，并双面抹灰扫白；大门设于工地南面，大门宽，门扇用金属制作，围墙及大门均设企业CI标志，大门内侧设门卫值班室一个。2、办公室配套办公设施，分别设监理办公室、施工单位管理人员办公室和会议室等。3、生活区本工程工程量较大，参与施工的各类人员较多，故采用集中生活区的方式，以便管理。生活区为旧楼房。设食堂、浴室、卫生间等生活配套设施，另外设化粪池1座，粪便及厨房33、废水经化粪池后再排入市政管道。4、材料堆放100厚10砼硬化，砂、石料三边砖围蔽，石灰膏堆场四面砌砖围蔽。5、道路设主要施工道路用素混凝土浇捣，沿拟建物外围设置的施工道路，其底、中面层分别用毛石、碎石、石粉铺筑，均与主施工道路连接。6、地坪、排水沟除道路和堆场外底地坪均作简单的硬底化处理，做法是碎石、石粉铺筑；沿场地四周设砖砌排水沟一道，每50m设沙井一个；大门内设长、宽洗车槽一条，洗车废水通过二级沉淀处理后排入市政管道。7、其它靠大门侧挂设“五牌一图”及安全文明施工宣传栏；在办公区和生活区适当位置砌筑小型花池，种植一些长绿植物。64、施工用水计算根据建设单位提供的施工用水连接临时用水管网，本34、工程用水量包含施工用水、生活用水及消防用水，计算如下：q1=K1（Q1N1K1）/（83600）K1-未预见的施工用水系数（取1.15）K2-用水不均衡系数（取1.5）Q2-以每立方商品混凝土的日产量（以每天产300m3混凝土计）和一个泥工班8h内砌筑量（以80 m3砖砌体）N1-每立方混凝土耗水取500L/ m3，每立方砌体耗水量取200L/ m3q1=K1（Q1N1K2）/（83600）（500300+80200）1.5/）（83600）s 1、生活用水量q1，现场施工高峰期人数以200人计算，每人每天以80L/人计算。q1=P1N3K4/83600P1-施工现场高峰人数（取2500人计）35、N3-施工现场生活用水定额（取20L/人计）K4-不均衡系数（取1.35计）q2=P1N3K4/836001、 消防用水量取q3=10 L/s 因为q1+ q1s q3s供水管径计算V1000）1/1式中：D配水管管径Q耗水量V管网中水流速度取2.0m/smm故选取DN100的供水管即可满足要求。65、施工用电负荷计算本计算为总体计算，实际架设线路按所接的施工机械所需进行现场调整。1、现场施工机械、用电设备较多，工作面、照明量较大，故设二座配电室，施工临时用电采用三相五线制球形设置。施工用电主干线全部架空架设。2、为防止市政停电影响施工，现场自备120KVA柴油发电机一部，以备停电应急使用。336、搅拌机、快速提升架和装修电源，均分别从配电室单狡引出，用电缆敷设到位。电缆穿道路及易受损伤之处均穿钢管保护。4、主体电源由外墙柱用电缆引上，随主体升高，其工作面设两上配电箱。楼层内每层设配电箱一个，电源由装修干线引接，供每层装修及安装之用。2、 现场设探照灯数个供现场照明之用，同时，砼搅拌站等关键部位均设镝灯照明。一、 现场施工高峰主要用电设备统计：序号名称型号容量(KW)数量总容量(KW)1高速卷扬机JJGW-2063182混凝土搅拌机HJ-112153砂浆搅拌机UZJ-2002114钢筋对焊机BX-630-27175交流弧焊机AX-3202486圆盘锯400397插式震捣器ZX-501037、118平板震捣器ZW569钢筋调查机110钢筋切断机QJ40-1111钢筋弯曲机GW40C-131312切割机J3GQ-400213潜水泵QY6914夯实机HSH-66415其它机1016现场照明、生活用电（按机械用电量的10%计算）合计电机额定功率焊机额定功率15照明功率 二、施工临时总用电量可按下列公式计算：P=1.10（K1P1/cosQ+K2P2/+K3P3）式中P：供电设备总需要容量（KVA）P1：施工机械电动机定额功率，为0.5P2：施工电焊机定额功率，为15KWP3COSQ：电动机的平均功率系数，取COSQ=0.75，K1取，K1取，K3取，则计算得出（1510.99）=KW第七38、章 关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点分析和解决方案本工程的主要分部分项工程有放线、独立柱基础、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体工程、楼地面工程、内外装饰工程、门窗工程、屋面工程及脚手架工程，其中列为实施重点、难点有施工放线、混凝土工程、电渣压力焊及防水工程，具体施工方法及技术措施如下：71施工放线711建筑物定位及标定一、定位放线建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置和开挖基础的关键环节。施测中必须保证精度，杜绝错误，认真熟识建筑图和结构图。由建筑总平面图、桩位总平面图提供的设计坐标计算十字形控制线的交叉点的位置，经纬仪设在该位置。用后方交汇法测出交叉点的现场实际坐标，与设计坐标比较39、。在现场对初步测出设计坐标位置。为检查测量结果的准确性，把仪器设于这个经过归化的坐标点，对其两个施工坐标点进行观测。测出的夹角与理论的误差在规范的要求范围内，即满足要求。1、角度交汇法：已知条件：A、B、C、坐标及要求坐标，计算出现场测设数据1、1、2、2角值。然后将经纬仪分别安置在A、B、C三个标点，测设、各角，方向线APBPCP交点即为所求P、点。当误差三角形的边长不超过精度要求范围，取三角形重心作为P点的点位。2、平面控制法与主轴线的桩位是定位放线的重要依据。控制桩点应设在稳固（不产生下沉和位移）且易保存的地方，在施工过程中由施工员负责保护，专职测量负责定期复核。平面控制点标桩的埋设方法40、：如是永久性的标桩则用直径mm以上的钢筋，将上端磨平，在上面刻十字作为标点，下端弯成钩，将其浇灌于砼之中，埋置深度不低于；如果是临时性的控制标桩则用木桩，木桩直径应在100mm以上，打入土中的深度根据现场的土质而定，一般不小于80cm，木桩打入土中后，应将桩顶锯平，为保证其在使用期间不下沉和移位，可将桩四周浮土挖去，用砼或水泥砂浆围护。当控制网测定并经自检合格后提请有关主管领导和有关技术部门，通知甲方验线在收到验线合格通知后，方可使用。二、基槽灰线的撒设根据建筑物各控制桩或轴线桩，按基础图撒好基槽灰线。这项工作精度要求很高，但要防止差错。在经自检合格后，要提请有关部门和建设单位验线。验线合格才41、可正式开挖。三、建筑物基础放线1、基础放线当基础垫层浇筑完成，根据平面控制网，检测各主轴线控制桩位，确实没有碰动和位移后，用经纬仪向基础垫层投测主轴线。经校核心后，以主轴骊为准，用墨线弹出基础工中所需要的中线、边界线、墙宽线、柱位线、积水坑线等。2、验线基础验线允许偏差如下：长度L30m允许偏差5mm 30L60m 允许偏差10mm 60L90m 允许偏差15mm 90mL 允许偏差20mm 基础放线经有关部门和建设单位验线后方可正式交付施工。12建筑物的测量控制一、建筑物轴线的垂直引测（一）基础施工阶段，依据控制线在建筑物的内部设置控制坐标，然后按照设计图纸利用电子经仪和钢卷尺进行轴线传递。42、（1）基础施工完成后，将控制线引到楼面上，设立内部控制点，依据内部控制点进行轴线传递。（2）对投测到施工层的轴线控制网，应先进行校核，确认无误后，主要轴线用经纬仪放线，细部用钢卷配合经纬留仪进行施测放线。二、高程测量依据建设单位提供的水准点将高程引测到相邻轴线控制网点上，并将单位工程的0 引测到附近的固定位置永久标记加以保护，便于高程放样。引测采用闭合路线，按二等水准观测要求进行，仪器使用DS3型水准仪。竖向标高的引测传递采用吊钢尺垂直向上引测标高。 713 建筑物沉观测本工程在每一施工阶级及过程中均应对建筑物做沉降观测记录。主体施工每层施工完毕一次，主体封体后每月观测一次，竣工验收后，观测一43、次，以后每半年观测一次，直到下沉稳定为止。观测中一定保证：“三定”（定人、定仪、定时）。同时确保每次观测前对使用仪器进行检核，以免影响观测结果。各观测日期、数据均记录完整，并绘成图表存档，观测中如发现异常情况时，立即通知设计单位。观测的对照不得少于两个，并采用闭合法，测量精度采用二级水准。对观测点要严加保护，不得损坏。观测布置、做法按照设计图中标记准确埋设沉降观测。测量精度采用二级水准，仪器使用SI水准仪；观测方法采用一等水准测量，往返较差、附和环线闭合差n mm (n为测站数)。714测量质量控制（1）安排专职人员负责测量放线，中间不得随意换人。（2）每次测量坚持自校，达到测量闭合，并定期进44、行检查校对。（3）建筑物的主要轴骊的控制高必须由测量员直接施测。工程细部须经测量员复核签字后才可施工。（4）建筑物的轴线、标高、预埋件、预留孔位置，必须经测量员检查填写误差记录，经质检员复核认可才可浇砼，测量成果入档。（5）每次测量均应做好测量记录，并及时整理，主要资料按规定入档。72施工工艺721土方工程（1）本工程基础土方拟采用挖掘机开挖，场地余土以汽车外运，外运距离依实际卸土位置而定。地梁土方采用人工开挖。土方工程施工工艺如下框图所示：施工准备人工挖土其它工作测量放线机械开挖至标高以上300清理、验槽其它工作其它工作其它工作（2）本工程场地土方采用人工搬运、回填、平整的作业方法。在挖基坑45、（槽）土方时，根据本工程施工的特点，拟采用满堂红开挖，边坡坡度宜为1：1。在开挖过程中须注意边坡稳定，如因土层流动性过大而无法顺利开挖时，可采取堆填砂包等应急措施。（3）基坑开挖应遵循时空效应原理，根据地质条件采取应的开挖方式，分层开挖、不得比规定的尺寸超宽或超深，发生超挖者，须报请监理，提出处理方案，经批准后方可继续施工。所有开挖基坑（槽）的底面必须修平，清除松散落土，控制标高，并夯实、取样、试验，使之达到密实度要求。当基底夯实处理后，需报请甲方及监理验收，经其检查认可后方可开始下步施工。（4）在挖土过程中，由专人作检查、观测，发生异常情况应立即查清原因，采取技术措施。承台、地梁土方开挖后，46、视现场地质情况，采取何种有效支护，防止塌方，确保施工安全和施工进度。每个承台挖至设计标高后，四周设两个集水井，以便排除积水。722基坑工程现场监测a、现场监测是指在基坑开挖及地下工程施工过程中，对基坑岩土特状、支护结构变位和周围环境的变化，进行各种观测及分析工作，并对观测结果及时反馈，以指导设计与施工。b、现场监测的对象：基坑底部及周围土体、支护结构、地下水位、周围建筑物、周围水管、排污管、电缆、煤气管等；周围城市道路路面。C、支护结构顶部的水平移位和垂直位移观测点应沿基坑周围布置，一般在每边的中部和端部均应布置观测点，且观测点间距不宜大于20M。d、对于与基坑周边距离不超过3H（H为基坑开挖47、深度）的建（构）筑物，应观测其变位。必要时尚应被测与基坑周边距离超时髦H的建（构）筑的变位。e、基坑周围地表裂缝、建筑物裂缝和支护结构裂缝的观测应是全方位的，并选取其中裂缝宽度较大，有代表性的部位重点观测，记录其裂缝宽度、长度和走向。f、现场监测的准备工作应在基坑开挖前完成。从基坑开挖直至土方回填完毕均应观测工作。主要监测项目时间间隔应作出规定。如发现栾位速率较大，支护结构开裂等情况，应进一步加强观测，缩短监测时间间隔，并及时向监理、设计和施工人员报告监测结果。723桩基础工程1清理完毕基坑后，将坑底原土夯实，留设积、排水沟。保证基坑底无各水，无积水后方可进行下一步螺旋钻孔灌注螺旋桩。2. 螺48、旋钻孔灌注桩施工： 螺旋钻孔机就位后,机身必须平稳.开钻前,应在桩架导杆上作出控制深度的标志,以准确控控制制钻孔深度和观测,记录.完成钻孔工作后进行灌注混凝土. 桩基础完成后经有关部门检验合格后方可进行承台工作3. 承台施工:首先处理桩头,按照设计规定的桩标高进行清理桩顶部位主筋要伸入承梁台内,其长度应符合设计要求.承台梁安放.绑扎钢筋前,应清除槽底虚土及杂物,浇筑前应进行隐蔽工程验收.73模板工程731模板选型原则本工程为框架结构。为保证施工工期并兼顾经济效益，在模板选材上，我们决定在柱、梁板模板采用木胶合板。本工程模板施工主要采用18厚胶合板、50100木枋、门式钢架或钢管支撑。模板及支撑49、系统必须满足以下要求：（1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；（2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性；（3）模板接缝要严密，不得漏浆；（4）便于模板的拆除。732施工工艺本工程模板施工工艺如下框图所示：准备工作弹线（位置与标高）与找平（墙、柱底）预拼拼板与支撑板缝处理自检（垂直度、平整度）绑扎钢筋及敷设管道设置板上预留孔模板加固支撑砼养护浇注砼清除杂物和垃圾，浇水湿润拆除支撑系统、拆模（根据砼强度及规范确定）734梁、板模采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。一、梁模板安装：（1）在柱子上弹出轴线，梁位置和水平线，钉柱头模板。（2）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁50、底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m%。（3）由于本工程均基本层高3.6米的住宅楼,故支顶应设二道水平拉杆和剪刀撑。（4）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。二、楼面模板（1）根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的凝混土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为8001200mm，大龙骨间距为6001200mm，小龙骨找平，架设小龙骨。（2）通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。（3）铺模板时可从四周辅起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。（4）楼面模板铺完后，应认真检查51、支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。三、梁、板模支架系统采用48钢管支架，立杆间距为：楼层次梁800mm，板1000mm。对于大截面框支梁，为了保证混凝土浇筑时不发生变形，其下支架立杆搭设三排，其中两侧立杆间距600mm，中间立杆间距900mm，另外，考虑到其上为较大截面混凝土柱，为保证质量，当浇上层混凝土时若该梁混凝土强度未达到100%，下支架不得拆除。736模板的拆除 1、墙、柱模板及梁侧模必须在砼浇筑24个小时后方可拆除，气温低时要48小时后。2、宽度的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除；跨度在之间的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标52、准值的75%m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除（28天后）；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的染板底模板拆除后应加支撑。3、跨度8m之间的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；跨度大于的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除（28天后）。4、所有挑出构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时（28天后）方可拆除底模。5、已经拆除模板及其支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。737模板施工注意事项（1）严格控制柱53、顶标高，因为它是决定楼层标高的关键，一般要求误差不得大于10mm。（2）要严格建立模板块和立柱的拆除申请、批准制度，防止为赶进度而盲目拆模。（3）模板块在装、拆、运时均应传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理，底脚螺栓等要定期刷油防锈。（4）模板块使用前认真涂刷隔离剂。（5）模板安装时，必须严格按模板设计平面布置图就位施工，所有立柱垂直。模板块相邻板面高差不得超过2mm。所有节点必须逐个检查是否拧牢、卡紧。（6）严格控制施工荷载，上料要分散，不要集中。（7）模板拆除顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤54、和撬棍硬砸硬撬。（8）拆除的模板等配件，严禁捃扔，要有人接应付递，按指点地点堆放。并做到及时清理，维修和涂刷好隔离刘，以备待用。（9）柱模容易产生的问题：柱位移，截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲。防止方法：支模前按墨水线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位应采用联接角模以保证角度准确；柱斜支撑牢固稳妥；浇砼前对柱体垂直平整度进行严格检查复核。（10）楼板模板容易产生的问题：模板与模板之间接缝处高低不一，板面平整度差，板中部下挠，板缝间隙有漏浆现象，板底产生蜂窝麻面。74钢筋工程钢筋清理、除锈、调直钢筋制作钢筋定位、放线钢筋抽料、放样钢筋绑扎敷设管道、预埋钢筋调直自检、互检钢筋验收浇灌砼74155、钢筋的进场验收和存放1、钢筋原材料统一按材料计划组织进场，进场钢筋必须要有出厂质量证明。钢筋进场时应按批进行检查的验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨。（1）外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有突块，但不得超过横助的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不大于所大部位尺寸的允许偏差。钢筋每1米弯曲度应大于4mm。（2）力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。拉伸、冷弯、反弯试验不允许进行车削加工，计算钢筋强度采用公积横截面面积。反弯试验时，经正向弯曲后的试样应在156、00温度下保温不少于30分钟，经自然冷却后再进行反赂弯曲。如有一项试验不符合要求时，则从同一批中另取双倍的试样作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格。对于不合格的原材料坚决不允许进场。并严格做好见证送检和监督抽检，达到力学性能要求方可使用。2、钢筋在场内存放时，不同级别不同直径的钢筋要分开堆码，并用标牌标识清楚，标牌上写规格、型号、厂家、进场数量和检验试验情况等。堆码时必须要下垫枕木或卷边槽钢，距地面的高度不得小于150m，枕木或槽钢的间距不得大于2m。742钢筋的翻样 （1）本工程结构构件的主筋保护层按设计图纸或规范规定。（2）钢筋锚固：按设计图纸或规范规定。（3）钢筋接头。纵57、向受力钢筋优先采用焊接接头。受力钢筋接头位置应在受力较小处，接头应相互错开。当采用非焊接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度范围内；当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度炒钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋面积占钢筋总面积的百分率符合下表：接头形式受拉区受压区绑扎接头25%50%机械连接或焊接接头50%不限钢筋绑扎接头的搭接长度按设计图纸或规范规定。（4）钢筋下料长度的计算钢筋因弯曲或弯钩会使其长度发生变化，在配料中不能直接根据设计图纸中进行放样，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋下料长度=58、构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度；箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。弯曲调整值：钢筋弯曲后的特点一是在弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变；二是在弯曲处形成圆弧。钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸，因此弯起钢筋的量度尺寸大于外包尺寸，两者之间的差值称为弯曲调整值，列表如下：钢筋弯曲角度30456090135钢筋弯曲调整值2d弯钩增加长度钢筋的弯钩形式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯弯钩。其中半圆弯钩是一种最常用的弯钩；直弯钩只用于附加钢筋中；斜弯钩只用在直径较小的钢筋中。钢筋弯钩增加长度，按下图所示的计算简图（弯心直径为2.5d、59、平直部分为10d），其计算值为：对半圆弯钩为13.25d，对直弯钩为10.5d、对斜弯钩11.9d。弯起钢筋斜长弯起钢筋斜长系数表（hO为弯起高度）弯起角度a=30a=45a=60斜边长度s2 hOO1.15 hO底边长度1OhO0.575 hO增加长度s-1O0.41 hO0.575 hO箍筋调整值箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。箍筋调整值箍筋量度方法箍筋直径45681012量外包尺寸40506070量内包尺寸80100120150170（3）钢筋下料表钢筋下料由钢筋工长负责，必须根据设计图纸要求并结合砼保坊层、钢筋弯曲、弯钩、搭接要求锚固60、等规定填写加工料表，提出加工申请，加工料表包括钢筋的根数、规格、形状简图、加工尺寸等内容。下料表必须要经过技术部门的审批方可交给工人进行钢筋加工。743钢筋的加工在钢筋开始加工前，先对各种钢筋加工机械设备检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。加工钢筋时，先清除钢筋表面的油污、泥土、浮锈，调直的钢筋不得有弯曲、死弯、小波浪形。加工时，先按料单放样，试制合格后再成批生产，所有加工的半成品均要按规格、数量、分类堆放，钢筋加工棚设专人对加工完的半成品挂牌登记，统一发放，严禁长材短用。钢筋加工的质量标准执行有关设计及规范要求。钢筋各种加工方法的应注意事项如下：1、钢筋除锈钢筋表面要求洁净，油渍、漆污和61、用外向锤敲时能剥落的浮皮、铁锈等应使用前清洗干净，清除干净焊点处的水犭，除锈方法可采用机械除锈（电动除锈机）与人工除锈（用钢丝砂盘）相结合。在除锈过程中发现钢筋表面氧化皮鳞落现象严重并已损蚀钢筋截面，或除锈后钢筋表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时应剔除不用或降级使用。2、钢筋调直利用卷扬机拉直设备拉直钢筋，但其调直冷拉率对级钢筋控制在4%以内。3、钢筋切断（1）将同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减低损耗。（2）断料时应避免短尺量长料，防止在量料中产生累积误差。为此，断料时钢筋切断机安装平稳，并在工作台上标出尺寸刻度线和设计控制断料尺寸用的挡板。（3）钢筋切62、断机的刀片，应由工具钢热处理制成。安装刀片时，螺丝要紧固，刀回要密合（间隙不大于0.5mm）；固定刀片与冲切刀回的距离，对直径20mm的钢筋宜重叠12mm；对直径大于20mm的钢筋宜留5mm左右。（4）在切断过程中如发生断口有劈裂、缩头、严重弯头或断口呈马蹄形时必须切除。钢筋加工人员如发现钢筋硬度与钢种有较大出入时，要及时反映，查明情况。钢筋切断长度力求准确，其允许偏差为10mm。4、钢筋弯曲成型（1）弯钩弯折的有关规定级钢筋末端需作180弯钩，其圆弧变曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）倍，平直部分长度按设计要求确定。级钢筋末端需作90或135弯折时，弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径的4倍；平直63、部分应按设计要求确定。弯起钢筋中间部位弯曲直径（D），不应小于钢筋直径的5倍。（2）钢筋弯曲可分为机械弯曲和手工弯曲，手工弯曲一般只能弯直径比较小的钢筋。本工程采用机械弯曲和人工弯曲两和方式。（3）弯曲成型工艺划线：弯曲前，根据料表尺寸，用石笔将弯曲点位置划出，划线时应注意，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加划线工作宜从钢筋中线开始向两端进行，如两边不对称的钢筋，也可以从一端开始，如划到另一端有出入时，则应重新调整。钢筋弯曲成型钢筋在弯曲机上面型时，心轴直径应是钢筋直径的倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲64、的需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡板轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。弯曲时应控制力度，一步到位，不允许二次反弯或重复弯曲。钢筋加工的质量要求钢筋弯曲成型后勤部形状正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯起点不得有裂缝，为此，级钢筋不能弯过头再弯回来；允许偏差：全长10 mm。起弯点位移20 mm，弯起高度5 mm，箍筋边长5 mm。744钢筋的连接本工程拟采用的钢筋连接方式：冷驳接或搭接焊接。 745钢筋的绑扎与安装1、绑扎前准备工作（1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量等是否与料单料牌相符，如有错漏应纠正增补65、。（2）准备好绑扎丝和绑扎工具，钢筋绑扎用的铁丝，可采用2022号铁丝，其中22号铁丝只用绑扎直径12mm以下的钢筋。（3）准备好水泥砂浆垫块：水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层的厚度，垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30mmX30 mm，大于20mm时为30mmX30 mm，当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。（4）划出钢筋的位置线：平板或墙板钢筋，在模板上划线：柱的钢筋，在两对角线主筋上划点：梁的箍筋，则在架立筋上划点，基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。（5）钢筋的运输：本工程采用长柄手推车水平运输钢筋，用井架上附拔杆进行钢筋的竖向吊运，在楼面66、上以人工运至绑扎部位。2、钢筋的绑扎（1）承台钢筋绑扎把垫层清扫干净、钢筋工长负责用毛笔把每个区域、每个承台所用钢筋的规格、间距、接头位置写在比较醒目的位置上，再由操作工人负责按要求在垫层上用石笔划出钢筋绑扎位置线。注意承台的底面的短向钢筋一定要布置在长向钢筋的上面。（2）柱钢筋绑扎本工程柱钢筋拟采用绑扎连接。在绑扎柱钢筋时，下层柱竖向钢筋露出楼面的部分，用工具或箍筋将其固定，以利于上层柱的钢筋接长。对于上下层柱截面尺寸不同部位，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前进行收进。柱箍筋的接头应交错排列，垂直放置，箍转角与坚向钢筋交叉点均应扎牢。（3）梁、板钢筋绑扎当梁的纵向钢筋出现双层或多67、层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋。梁箍筋的接头交错设置，并与两根架立筋绑扎，连续梁支座附近接头在下，跨中接头在上，悬臂梁测箍筋接头在下。现浇板内正筋，短跨方向钢筋布置在下：长跨方向钢筋布置上上；现浇板内负筋，短跨方向钢筋布置在上；长跨方向钢筋布置在下。相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形，钢筋绑扎接头的钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝拭扎牢。框图架梁的钢筋应放在柱的竖向钢筋的内侧。后浇带处梁板加强筋应按设计要求设置，不得遗漏。（4）楼板钢筋间距保证措施板负筋一般直径比较小，施工时不注意易被踩踏变形，偏离设计位置，容易引起板在使用过程中产生裂缝，特别是雨蓬等悬挑构件如果偏移68、严重的话可能还会引起结构安全上的问题，因此要严格控制负筋的位置。本工程采用马凳钢筋支设板的负筋。同时要注意梁顶面受力筋间净距有30mm。以利浇筑砼。支撑钢筋采用10钢筋，每700X700米设一个，支撑筋的高度H=板厚-20。（5）钢筋的锚固与搭接钢筋锚固与搭接，接头错开率严格按设计图纸及施工验收规范进行。在同一构件内的钢筋接头，在同一截面内不得超过钢筋总数的50%（对于柱）或25%（对于梁），接头错开的间距不少于500。3、钢筋的固定与成品保护（1）对配有双面钢筋的构件，按设计要求加设支撑钢筋和联系钢筋。（2）柱竖向主筋容易在楼面处发生位移，严重者甚至造成柱子偏位，必须采取加固措施，坚决杜绝柱69、筋的偏位。（3）梁纵向钢筋采用双层或多层时，两层钢筋之间的垫筋采用直径25的钢筋制作，并满足设计图纸中的钢筋净距要求。垫筋之间的间距为2m。上下垫筋要错开。钢筋网、钢筋骨架必须绑扎牢固，防止钢筋变形、松脱。梁面二排筋必须吊起以免浇砼时钢筋下滑。（4）板面负筋容易踩坏变形，应在水电管线预埋完成后，再绑负筋。设置架空通道，下设钢筋马凳，上铺层人员通道。浇砼时砼工站在人行走道板上浇砼，并有钢筋工值班，随时纠正变形的钢筋。75混凝土工程本工程计划采用现场搅拌，混凝土工程是建筑结构施工最关键的一道工序，混凝土工程质量的好坏，关系到整个建筑物的百年大计问题，其重要性和特殊性，要求各级技术人员、管理人员和工70、人都必须一丝不苟地做好此项工作，混凝土所用的水泥、外加剂、骨料等材料必须具备出厂合格证，并送检合格后方可使用；砂含水率、石含砂（泥）率要经常检测；砼配制时由试验部门出具配合比设计通知单，并按通知单要求严格配料，要经常检测坍落度，严格控制水灰比、搅拌时间，确保混凝土质量。751施工工艺流程混凝土施工工艺流程如下框图所示：砼试配施工准备砼搅拌模板清理、浇水、湿润砼运输砼搅拌梁、板砼浇灌振捣砼养护拆模结束砼面找平、压实一、混凝土搅拌1、 根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量，均要过称。2、装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。2、 混凝土搅拌的最短时间根据施71、工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。二、混凝土运输1、混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗等。2、混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。3、混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。752砼浇注施工7521建立混凝土浇筑许可制度本工程为充分保证砼的浇灌质量，砼浇灌前必须有砼浇灌许可证，表中必须有各有关人员全部签字后才能浇灌砼。7522混凝土浇筑分区及顺序本工程1栋以72、伸缩缝为界分二个施工段进行施工，依施工实际情况进行混凝土浇筑的合理流水交叉作业。这样，可保证混混凝土浇筑作业的连续不断，大大加快施工进度。砼浇筑时，应沿长方向推进，沿短方向合理划分浇筑带宽。 7523施工缝留设施工缝留设：施工缝留设应根据浇筑施工段划分，留在规范规定的合适位置。严格控制好砼浇筑顺序，防止施冷缝的产生。在施工缝处继续浇砼时，应先冲洗清除松动石子，再抹一层与砼内成分相同的水泥砂浆，然后方可浇砼振捣。7524混凝土浇筑 1、本工程砼浇筑采用梁、板与柱子分开浇筑，采用挂牌作业。2、质量检查员施工现场驻场，按规定现场取样制作砼试块进行养护试压。3、砼筑时应连续进行，如必须间歇，时间要尽量73、度缩短，砼振捣采用插入工高频振动棒，振动棒插点要均匀，采用交错式的次序，移动距离不得超过作用半径的1.5倍。振动棒要快插要慢拔，振动时间控制在2030s。4、各结构部位砼浇筑方法如下：a柱砼浇筑在砼浇筑前，先将与柱下层砼结合处凿毛，在底面均匀浇筑50mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆，然后再进行浇筑，浇筑时分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在400mm左右。b梁板砼浇筑梁、板、柱同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时，再与板砼一起浇筑。在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱砼浇筑完毕时，用刮尺或拖板抹平表面。c楼梯砼浇筑楼梯由于采用封闭支模，砼浇筑时，砼74、从平台口灌入，振动棒插入内部振捣。753混凝土养护与拆模1、砼浇筑完毕后，常温下在12个小时之内加以覆盖，并浇水养护。高温下6小时之内要浇水养护。梁板等水平构件应不间断浇水，保持温润，柱采用涂刷养生液养护。保证这些关键构件始终处理湿润状态，养护时间为浇筑后不少于14在，以确保结构砼强度。2、拆模时间需符合国家规范规定。施工时节可做控制砼拆模时间的试块，经试压达到规定强度后即可确定拆模时间。拆模需经监理确认后方可进行。为保证安全与质量，建立拆模许可制度，由各有关人员签字后方可拆模。76砌体工程761施工工艺流程施工准备基层清理、找平砖浇水湿润弹线立皮数杆砌块拌制砂浆放置拉结筋结束墙面清理762 75、施工准备1、材料准备根据设计要求，本工程墙体为混凝土加气砌块。砌体料进场必须经过抽样送检，合格后方可投入使用。a砂：采用河产中砂，砂了使用前应过筛，不得含有草根等杂物，且砂的含泥量不得超过10%。b石灰膏：石灰膏进场后应采用灰池储放，并防止干燥、污染。严禁使用已脱水硬化的石灰膏。2现场准备：砌筑施工前，检查验收楼地面以下已完工程，隐蔽工程和分项工程的验收已进行完毕；根据不同部位，不同类别的砖墙选砖；搭设坚固、稳定的砌筑脚手架；砌块筑时的含水率为58%，在气温较高的夏天施工时应提前润湿，严禁干砖上墙。3技术准备：a.砌块砌筑前，工长必须向班组长和操作人员进行技术交底，包括所砌部位的构造、门窗位置76、预留孔、预埋件、构件安装位置、砂浆标号及取样组数、组砌方法、砌体轴线和标高等，并形成文字资料发放到班组长：b.组织学习施工图、规范规程和交底资料：c.制定和落实技术协作措施，保证各工种交叉作业的顺利进行。763 墙体砌筑工艺流程及注意事项工艺流程：弹线找平立皮数杆排砖预埋件盘角挂线砌筑色缝。砌筑要点：（1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心及边线，浇水湿润；（2）在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆，皮数杆间距不超过15米，在皮烽杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线索砌筑；（3）砌砖的操作方法可采用铺浆法，铺浆长度不得超过750mm；气温超过30度时，铺浆长度不得超过5077、0mm。（4）水平缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的饱满面度不得小于80%；竖向缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。（5）砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3；转角处严禁留直槎；（6）墙本与门窗的连接应按设计加强；墙体与钢筋混凝土柱子的连接以扩墙体转角处、交接处的拉结筋，严格按规范施工，不得任意更改或遗漏。77楼地面工程本工程楼地面面层：有地砖、抛光砖地面等。771水泥砂浆基层（1）水泥砂浆其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。（2）水泥砂浆面层采用的水78、泥浆宜为硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5R，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。（3）水泥砂浆应拌和均匀，施工时应随铺随拍实；抹平工作应在水泥初凝前完成；压光工作应在水泥终凝前完成。（4）当水泥砂浆面层内埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做防止面层开裂处理措施方可施工。（5）面层的压光工作不应小于两次，并做养护工作。772地面砌面层1、工工艺流程：基层处理选材预排弹线砖浸水湿润摊铺水泥砂浆结合层安装标准块铺贴灌缝上蜡保养。2、操作要领： 1）基层处理，抹找平层；基层各分项必须满足设计要求的密度和平整度；2）对照中心线，在找平层上79、弹上地板控制线，一般来说，三块地板砖左右设一度控线，在弹线分缝时应注意开间连通处应贯通；3）根据控制线先铺好左右靠边基准行，以后据基准行由内向外挂线逐行铺贴；4）地板砖铺设前应用水浸湿，其表面无明水方可铺设，并进行外观、平整度检查，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的应予以剔出；5）板块应分段同时铺设，板块间和板块与结合层以及墙角、镶边和靠墙处，均应以水泥胶紧密结合。板块与结合层之间得有空隙，并不得在靠墙处用水泥砂浆填补代替面砖。6）铺砖时，要求地面平整，镶嵌正确，施工间隙后继续铺砖前，应将已铺好的地砖下挤出的水泥砂浆予以清除。7）铺砌一昼夜后以纯水泥浆填缝，面层上溢出的水泥砂浆应在其凝结前清除，待缝80、隙内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。8）灌缝待水泥膏凝固后，即可用白水泥浆填缝，再用棉丝表面拭擦干净。9）地面砖嵌好缝后第二天即铺510mm厚木屑浇水养护3天左右。78装饰工程781施工总体安排和要求 1、装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰为一次由上往下施工完成。内墙面层：有乳胶漆、瓷片等。外墙为外用涂料和外墙砖。装修工程开始前，各分项工程先做样板，经公司质量控制部和监理单位验收通过后才能正式开始。2、组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间。分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚。保证质量，保证工期。3、各层装修顺序为：结构验收天棚81、抹灰墙面抹灰门窗框安装门窗框边填缝门窗框边抹灰楼地面找平层楼地面面层门窗扇安装清理。4、随着主体上升，逐层结构验收，抹灰随着进行。抹灰前应对如下项目进行检查：（1）门窗是否安装整齐，门窗框高低是否符合室内水平线标高；（2）顶棚、墙面预埋件是否有遗漏，位置是否正确；782抹灰施工工艺流程施工准备门窗、栏杆、预埋铁件安装施工孔、预留孔堵塞密实找平做灰饼抹底层灰跟踪检查基层清理、凿毛湿润抹灰层养护抹聚合物砂浆（外墙）或混合砂浆（内墙）罩面层面层养护结束783内抹灰抹灰时应先清理墙面、天花等，凿剔突出部分，堵塞施工孔洞，并洒水湿润一遍。对于墙面，尚应先做标筋，然后才抹灰。抹灰前应先有技术交底：抹灰中应82、随时检查，不合要求者坚决返工。建议在填充墙与过梁、板、柱、墙相接处的表面铺钉金属网，金属网与各表面搭接宽度不应小于100且要绷紧牢固，以防在交接处材料不同而收缩开裂，并请建设单位和设计院核定。基体处理干净后应喷水湿润，再进行抹灰施工，使抹砂层同基体粘结牢固；抹灰较厚的部位应分层刮糙，以免因一次抹灰达厚而干缩开裂；面层砂眼、裂纹、裂缝应用铁抹子压实抹光。一般规定1、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。2、抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。3、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥拌制砂浆，应控制在初凝前用完。4、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。5、83、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1：2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50cm。6、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。7、大面积的抹面应事先经试验室试验室试验后，得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。8、一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。我公司按高级抹灰施工，阴阳角找方，设置标筋，分层赴平、修整，表面压光。9、厕所、厨房、天面等凡有泛水需要的地台抹灰应做成倾向出水口泛水坡度。10、凡面层灰浆要压光的，最后一次“过硬匙”，应在灰浆初凝后“收身”（即经过灰匙压磨而灰浆表层不会变化糊状）及时进行。11、抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。184、2、抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3m3m的筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于15天；用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含未熟化颗粒和其他杂质。13、应预先做样板样品或标准间，经有关单位认可，方可施工。质量标准：不得有爆灰、裂缝、脱层、空鼓等现象；要求做到表面平直光滑，接搓平整，灰线清晰顺直。784外墙批挡外墙砌体与砼梁、柱、墙的交界处，抹灰前应加铺宽度不小于200的钢丝网，并绷紧牢固。金属网与事基体的搭接宽度不应小于70mm。外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗、栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔堵塞密。外墙窗台窗楣、雨篷、顶和突出腰线等，上面85、应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板，或将平板部位的墙面加台遮护。其它注意事项同内墙抹灰。785外墙面砖工艺流程：基层处理找规矩基层抹灰弹线浸砖粘贴擦缝。m一个，然后用1：3水泥砂浆抹竖向冲筋作为基础抹灰的厚度依据。基层抹灰一般为15mm厚，用1：3水泥砂浆分二遍抹成，第一遍67mm，用铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平一为依据，每86、隔510皮弹一道，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条，并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线排列方法。在粘贴前把瓷砖和粘结层厚底以及墙面弹线，在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板找直靠平，作为瓷砖座在木条上。粘贴砂浆一般为1：1水泥砂浆，用披灰贴法：粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上34mm厚砂浆，对准水平线，挂线、弹线，从下到上进行粘贴。并用钢抹子木柄轻敲，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。粘贴的应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。瓷砖粘贴完毕，应将表面擦87、洗干净，然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将表面擦洗干净。786油漆工程1、清理墙面。修补找平层（底层）灰。2、刮腻子灰，纵横各一遍，每一刮板最后收头要干净利落，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平。3、涂剀、刷顺序先刷天棚后刷墙面，墙面先上后下，漆料搅拌均匀，操作连续，干燥后打磨，三遍成活。78、门窗工程一、 施工时应注意几点：1、装前核对洞口尺寸，检查产品配件是否齐全；2、预先弹出导轨垂线和有关中心线；3、检查预埋件或膨胀螺丝的稳定性；4、与装饰工程相互影响部分协商解决。二、本工程窗采用的是铝合金窗。窗框的下料应按图纸要求严格执行，窗框家在抹灰前立好，用楔木固定三边，检查方正不扭曲，再用射钉88、将窗框固定。再次检查方正后进行塞缝。然后安装窗扇及小配件。最的进行射钉胶清理。三、 门窗安装须注意以下做法：1、门窗框安装之前应先清洗窗洞口砼表面层，后刷表浆结合层，以保证塞缝砂与原洞口的严密结合。铝合金窗框安入墙内前必须先用粘胶纸包裹，以防铝合金表面变色。铝合金窗下框必须设泄水孔，内窗台必须高于外窗台20mm。2、拆除原固定窗框垫块，填塞防水砂浆。塞缝分为第一次采用1：3防水砂浆填塞饱满。第二次采秀1：2防水砂浆填充（或灌注）。外墙饰面与铝窗框接合处必须打防水胶。3、安装质量控制：在严格按照安装规程的要求下，为了能够彻底解决铝窗漏水问题，我们针对本工程，采取以下一系列质量控制措施。（1）主要89、施工顺序清理洞口安装框刷素浆结合层塞缝1塞缝2作窗台抹灰铝型材与外窗台交界面四周打胶框拼缝及针眼打胶密封。（2）主要措施A、安装窗框，保证公安处框与基层连接牢固，在窗框安装定位过程中，使用易于拆除的木块进行定位。B、铝窗与结构接缝的位置，是铝窗的主要渗水渠道，处理好这一部分对解决漏水问题是至关重要的，首先清理洞口用钢丝刷将基层仔细清理干净湿水、刷素浆，保证窗缝及窗台抹灰能紧密结合。C、窗框安装固定后，进行塞缝，塞缝分二次进行，第一次应用干硬性1：3防水泵浆，尽量填塞饱满；第二次（12小时后）采用塌落度较大的1：2水泥砂浆填塞，并将原垫块拆除，填塞水泥砂浆。D、当填塞砂浆硬化后，在室外作防水涂料90、层。E、平开窗框扇之间密封条咬合不紧密是造成漏水的另一重要原因，首先应用进口耐才化的密封条，扇四周的密封条应连接成整体，用热铬铁连接。F、将扇及框的接缝处，钉眼处打胶密封。外墙外侧饰面材料装好后，在与铝窗接缝处打水油膏填塞G、控制门扇与地面间缝：外门4-5mm，内门6-8mm，卫生间门10-12mm。79、屋面工程79、1、屋面防水做法1、清理找平：完成屋面结构层砼施工，养护一定时间后，先清理基层，浇水湿润，采用水泥砂浆找平并按设计要求找坡，保证排水顺畅。2、现浇钢筋混凝土板面宽纵横各反纯水泥浆一度。3、面批1：2水泥砂浆加3%防水粉25厚硬性防水。4、预制屋面架空小板凳隔热层4904904091、，1：2.5水泥砂浆灌纯水泥砂浆纹口。792屋面防水施工措施一、 施工工艺基层检验、清理、修补涂刷基层处理剂节点密封处理防水涂料二遍保护层施工清理、检查、验收。出入口：垂直出入口周围应增铺增强附加层，并压入砼压顶下；水平出入口的防水层上要增设护墙，踏步下要预留一定空隙，以满足沉降要求。水落口：大水落口直径500mm范围内，坡度要加大为5%，并算好水落口杯上口标高，使其在沟底最低处；水落口杯周围与水泥砂浆或砼的交接处，应预留2020mm的缝槽并嵌填密封材料；并且防水层深入水落口杯内50mm，以防翘边呛水。水落口处得措施如下图所示：女儿墙根：墙根处做成为圆弧状，并增设增强附加层，采用隔热防晒措施。92、的空隙要严格填堵密实，这是防止渗水的关键。、窗台抹灰内高低处，外窗台保证510%的坡度。外墙窗眉、雨蓬、压顶和突出腰线等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鹰嘴，滴水槽的宽度和深度均不小于10。、加强对铝合金门窗自身质量的检查，所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶印，住址封闭，消除一切可能导致渗水的缝隙。、中强对窗框四周堵缝工作的交接检，每个窗堵缝完后均应由专职质检员验收，合格后质检员签字方可进入一道程序。2、主体施工时：、保证混凝土的密实性。、尽量不在外围竖向结构，特别是墙、栏板上，留施工缝。3、对于内、外墙不同材料交接处均应加挂钢丝网，分层抹灰。4、内、外墙抹底灰前混凝土基面需先用1：1：1水泥聚93、合物砂浆（水泥：107胶：辔砂）甩浆做结合层。5、外墙装饰面不能空鼓，接缝不能有裂纹、砂眼或破损。管道根：在管道根部应做锥台，以利排水；管道壁四周与找平层连接处，应预留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水层上口，应用金属箍紧固，上口用密封材料封严。设备根：设施基座与结构层相连时，防水层宜包裹设施基座的上部，并在地脚螺丝周围作密封处理；在设施下部的防水层应做附加增强层，必要时应浇筑50mm以上的细石砼；并在设施周围至屋面出入口之间的人行道铺设刚性保护层。793外墙防渗漏措施外墙渗漏是我市的一大质量通病。每当雨季来临，很多建筑的外墙严重渗漏，破坏了室内装修，给建设单位和用户带来重大损失，也给施工单94、位的形象造成影响，所以必须对此予以高度重视。1、外墙门窗周围防渗漏是外墙渗漏的重点和难点、考虑到窗下框是很难塞缝密实，因此，窗框在安装前必须先用掺有膨胀剂的防水砂浆堵塞下框凹槽，但不能填满，应预留约10mmcm之间，待框洞口四周冲洗干净后方可用掺有适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分层挤实、压光，不得用落地灰堵塞；然后在外侧涂刷防水胶两道。门窗框与墙二、防水层节点处理方法砖墙立面部分及压顶上面应做防水处理，以防开裂渗漏，对于较低的女儿墙，卷标全部覆盖立墙面，并伸入压顶下墙厚1/3处。变形缝：在缝上端设两层卷材搭盖，中间加放补垫材料，卷材做成形，以适应沉降变形的需要。分格缝：找平层上的分格缝位置应留设在95、板端缝处，当采用水泥砂浆、细石砼时，其纵横缝的最大间距不宜大于6m，缝内应嵌填密密封材料。檐口：所有出檐均应抹出鹰咀，以防扒水；在平面和立墙交接处，由于伸缩变形式不一，应加设空铺附加层，以适应变形的需要。（1）准备阶段：现场勘察平面控制网建立标高、水准点校核建筑物定位（2）基础施工基础放线土方开挖独立柱基、地梁施工回填土（3）主体施工测量弹线柱钢筋绑扎柱模柱砼梁板模板安装梁板钢筋绑扎梁板砼混凝土养护砌体（4）装饰工程按先天棚、墙体，后地面施工的顺序（5）清理验收全面检查自检纠错修补整理竣工资料打扫室内外清洁交工验收712、施工流程施工准备（三通一平、临时设施搭设等）测量放线（定位，定标高）土方96、开挖独立柱基、地梁工程、土方回填柱（墙）的扎铁、支模、浇砼 外排架搭设插入楼面的支模、扎铁、浇砼（水电工程插入）砌砖工程 窗框安装插入内装饰屋面工程插入楼地面工程外墙装饰外墙完成后拆外排架继续内装饰（水电设备调试插入）收尾工程室外工程插入 竣 工第八章 安全生产保证措施81安全生产措施1、安全生产的好坏是直接影响企业信誉及兴衰的关键大事，必须引起高度重视，项目经理和管理人员首先要以身作则，带头遵守国家有关安全生产法律法规，做到不违章指挥，对参加施工的全体人员进行经常性的安全教育，使各级管理人员及全体施工人员真正认识到安全生产的重要性。凡入进施工现场的工作人员必须严格遵守建筑安装工人安全技术规程97、，自觉遵守各项安全生产和条例法规。2、充分发挥安全“三件宝”安全帽、安全带及安全网的作用，凡进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽，外脚手架及井架必须挂安全网，高空作业必须系安全带。3、施工现场人流入口处要有明显标志，并用醒目的标语、警名提醒进入人员注意安全，人员主入口上部都用竹架或钢架搭设安全防护棚，防护棚项要满铺一层模板，对预留洞口要逐层封网封闭、临边要逐层封闭防护。4、各种机械设备操作人员均要做到持证上岗，严禁非机械专职人员开动机械。82、安全用电、防火措施一、安全用电措施1、 保证正确可靠的接地与接零 2、电气设备的设置、安装防护、使用和维修必须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技98、术规范的要求。 3、合理配置、列换各种保护装置（漏电开关等），对线路和设备的过载、漏电故障进行可靠的保护。4、在电气装置和线路周围不得堆放易燃和强腐蚀物质，不得使用明火。5、在电气装置相对集中的场所如变电所、配电室、发电机室等部位配置灭火器材，并禁止烟火。6、加强电气设备相相和相地面的绝缘，防止闪烁。二、安全防火措施1、消防工作：实行“预防为主，消防结合”的方针，加强消防教育，提高对安全防火工作的认识，把安全防火工作提到工作的议事日程上来，作为一件大事来抓。2、建立健全组织：为加强安全防火工作的管理，项目经理为防火第一责任人，工程安全员负责工地具体的防火工作落实。3、加强对消防器具的配备：在地99、面临时设施周围配有一定数量的泡沫来灭火器、铁铲、消防水桶等消防设施工具，指派专人负责，消防及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作它用。4、施工现场的防火管理：施工现场和员工住宿区，严格烧电炉、煤油炉，施工现场中需要动用气割、气焊和电焊及动用火种或存在事故隐患时应严密注意，做到人走电源、气源、火源关掉，有足够的防火措施。3、 监督检查：为确保防火工作落实到实处，经常监督检查。作好安全生产交底工作。第九章 文明施工保证措施建筑工程的文明施工是施工企业必须执行的重要内容。通过抓文明施工可以进一步增加现代文明意识、安全生产意识和工程质量意识，促进现代施工管理水平的提高。建筑工程文明施工应“以人为本100、”，以安全、环境、爱民为主要内容，我公司将全面贯彻执行广东省建设工程文明施工若干规定，并落实五大方面的工作：1、合理布置施工场地，保证整洁、有序。2、提供足够生活设施，保持卫生、安全。3、及时设置安全围护、防止意外发生。4、加强施工设施安全管理、检查。4、 提高综合管理水平，制定及落实各种文明管理制度。一、施工保证措施1、组织精干项目管理人员、科学分工，明确职责，定人定岗落实各项工作。2、协调参与管理的各部门和分包单位，制定各工序的施工计划、交接计划，由项目技术负责人专职负责，并明确责任，对延迟计划的工序，要追究负责人的责任。3、 本工程领导和监督小组，直接参与施工过程控制，公司各职能科学要全101、力配合。4、项目经理组织调动人力，特力场跟踪指导，审批有措施及时落实。5、人力、机械、物资支援。6、材料部要对施工原材料、半成品的进场制定计划。联系多家供应商，确保材料到位。二、技术保证措施1、模板提前制作，采用大块模板施工，相应构件应进行编号，以便安装时对号就位，提高功效。2、采用钢门式和钢管作支撑体系，提高安装效率。3、钢筋采用焊接，加快施工进度。4、科学地安排施工顺序，合理布置流水作业，立体交叉作业，大面铺开工作面，同时各工序进行穿插作业。5、对各工序施工要点、难点作详细技术交底，施工中相互配合，及时性交接验收，减少人为因素，造成工期延误。6、严格按施工规范施工，确保工序一次成活，防止因质量问题延误工期。7、原材料质量实行双控制度，选用名牌，有信誉的供应商。施工前抽样送检，不合格的材料坚决退场处理，重新进科，避免因材料质量问题延误。8、项目采用横道图施工进度计划，控制关键工序计划。实施连续监督，及导反馈信息，调整计划，保证工期。9、做好防雷、防雨、防台风措施，配备足够设施，场内外临时道路布置全理，并有良好排水设施，保证雨季原材料运至指定堆放点。第十章 施工总平面布置图一、 施工平面布置图 “XXXX工程”