1、目 录1. 工程概况 11.1. 工程简述 11.2. 工程特点及施工技术关键 11.3.主要实物量 22. 编制依据 22.1 设计文件 22.2 技术法规、适用标准规范 33. 施工方法 33.1施工主要施工工序 33.2 采用的主要施工工艺 44. 主要资源需求计划 144.1 主要机具计划 14 4.2 劳动力需要量计划表 165. 质量标准和保证措施 165.1 工程质量证措施 165.2 质量控制点计划 206. HSE管理措施 226.1 HSE管理方针、目标 226.2 施工安全技术规程管理标准的要求 236.3 安全技术措施 236.4 HSE管理机构 257. 质量记录 22、58.安全生产、文明施工措施 269.工期保证 3110.附施工现场平面布置图 3211.附钢管桩平面布置图 3312.施工进度计划 3413.安全危险性分析（JSA）记录表 3514.相关方环境因素识别和评价及削减措施登记表 381.工程概况1.1.工程简述中国石化股分有限公司茂名分公司炼油厂区清污分流及风险事故水池改造项目新增废水监控池BA-304、阀井工程。它们的尺寸如下：1.废水监控池BA-304外壁尺寸：长9.8m，宽3.6m，池深3.3 m,集水凹槽深400mm。池底一边宽出500mm，池底及池壁厚度为：底板为500mm,四周壁厚上为300mm，池顶仅高出地面300mm。2.阀井外3、壁尺寸：长2.2m，宽2.2m，池深2.6 m。池底一边宽出300mm：池底及池壁均为：底板为300mm,四周壁厚和隔板壁厚均为250mm, 盖板厚100mm，池顶高出地面300mm。都为钢筋混凝土结构,材料:垫层C20砼，底板、壁和隔板为C30防水混凝土抗渗等级P8，顶板C30，钢筋： HPB300， HRB400E。排水管2根，1根清水排水管DN500埋地穿过电缆沟和油厂四道、石蜡装车线铁路排到3#路排水沟长度21m。1根污水排水管DN500埋地排到旁边污水井。1.2.工程特点及施工技术关键.中国石化股分有限公司茂名分公司炼油厂区清污分流及风险事故水池改造项目新增废水监控池BA-304、阀4、井工程，受亚热带季风气候影响，这段时间的气候条件差，天气严热，太阳猛烈，雨水较多，是对工程进度构成不利因素之一。.本工程施工全部在地下，土方开挖量大，占地面积大，施工场地周围已建和现有的构筑物多,场地狭窄,清水排水管需穿电缆沟和油厂四道、石蜡装车线二条铁路，施工难度大。1.2.3.本工程还存在一个难点, 废水监控池BA-304。经查实南面离电缆沟距离1000mm，北面离管笼距离1000mm，西面离管架距离4190mm，南北两面不够放坡，清水排水管需经电缆沟和油厂四道、石蜡装车线二条铁路。我们施工方经研究决定由于地质情况不清楚，在基坑四周打钢管桩的方案进行基坑支护，排清水管需拆除该段铁路挖土，电5、缆沟需在底部打槽钢支樘，这不仅会增加工程造价而且还会影响工期。具体措施见土方工程施工。1.2.4. 本工程土方大开挖后，要搞好排水措施；池底混凝土必须一次性浇筑完成，不留施工缝；池壁施工缝不留竖向施工缝，只能留水平施工缝，浇砼工人必须连续作业，保证连续施工；浇筑完后要待水池满水试验合格后，才能回填土方。 1.3. 主要实物量序号项目名称单位数量1土方开挖m33602模板安装3103钢筋绑扎t124垫层混凝土20浇筑m3105池底混凝土C30(P8)浇筑m3306池壁混凝土C30(P8)浇筑m3367池顶盖混凝土C30浇筑m318DN500钢管m369DN500钢管45度弯头个310DN700钢6、管（套管）m1211DN100钢管桩（6m）条13212支护模板1421315#槽钢（1.2m）条61415#槽钢（1m）条21515#槽钢（1.5m）条416钢丝绳（16）m6017施工电缆（vv221kv-3*35+2*16mm）m5002.编制依据2.1.设计文件2.1.1. 茂名瑞派石化工程有限公司炼油厂区清污分流及风险事故水池改造项目新增废监控池BA-304图纸；2.1.2.工程场地现场实际情况；2.2 技术法规、适用标准规范2.2.1.中华人民共和国建筑法；2.2.2.中华人民共和国建筑质量管理条例；2.2.3.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；2.2.4.7、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015；2.2.5.钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；2.2.6.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013；2.2.7.石油化工混凝土水池工程及验收规范（SH/T3135-2012）2.2.8.石油化工工程防渗技术规范（GB/T50934-2013）2.2.9 .施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）2.2.10.建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2012）2.2.11.工程测量规范（GB50026-2007）2.2.12.建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）2.2.13.建筑防腐工程施工及验收规范8、（GB 50212-2014）2.2.14.建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-2012）.给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-200）6.现场设备、工业管道焊接工程施工规范（GB 50236-2011）3.施工方法3.1.施工主要施工工序.施工顺序由于本工程施工工期紧迫，雨水较多的影响，可以采用大面积开挖的施工方法。先开挖废水监控池BA-304，然后再开挖阀井。土方开挖完验收合格成后，争取尽快做垫层，尽量避免被雨水浸泡，穿铁路及电缆沟段施工，必须抓紧施工做到人停工不停，提高施工进度。 .主要施工工序场地平整施工放线施工围护 打钢管桩机械挖土（间隔进行插板）人工挖土打锚杆插板地基9、处理基坑验槽浇筑砼垫层池底绑扎钢筋池底支模板池底浇筑砼拆模池壁绑扎钢筋池壁支模板池壁浇筑砼池顶支模板池顶绑扎钢筋池顶浇筑砼拆除模板养护试水做防渗层 池壁抹灰回填土。3.2.采用的主要施工工艺.施工测量放线.1.本工程为方形地下水池构筑物工程，施工图纸确定坐标点是废水监控池BA-304东南角，废水监控池BA-304内壁线交点坐标点A=+1662.3 0,B=915.70，西北角水池内壁交线点坐标点A=+1671.50，B=+912.70,根据建设单位的平面控制桩（场区平面定位控制桩），利用全站仪定出废水监控池BA-304及阀井四个角的坐标，同时引出控制桩，在控制桩周围用混凝土做好护桩。.2.设计10、规定水池顶面高程点为35.16m，根据场区的高程控制桩，利用水准仪把水池顶标高打到水池四大角的控制桩上。.根据控制桩，撒出基坑开挖灰线，经监理及业主确认复测合格，方可下道工序施工。 . 钢管桩施工 .钢管桩定位放线打钢管桩锁口梁施工土方开挖布置模板支护； 3.2.2.2.根据测量放线及钢管桩平面布置合理安排钻机就位； 3.2.2.3. 按钢管桩平面布置打入DN100mm、壁厚8mm钢管桩（长6m,间距0.3m）； 3.2.2.4.钢管桩施工完成后对锁口梁进行施工，混凝土采用C30。 .土方开挖后沿基坑四周布置木板支护挡土。.土方工程施工土方工程开挖如遇地下管线、埋地电缆等设施、文物时，立即通知11、有关部门处理，确保安全情况下才能施工，土方运输派专人看护、专人指挥，如遇车间运输车车辆进入时优先车间车辆。.土方开挖工艺流程.废水监控池BA-304及阀井土方开挖做基底标高桩 修边和清基底. 跨铁路排水管排水管定位放线拆除铁轨土方开挖（同时焊接排水管并防腐处理和定位套管）修边和清基底吊装排水管回填土安装路堑安装路轨.水池基坑处理方法. 废水监控池和阀井废水监控池和阀井基础底南面距原电缆沟只有1.0m，北距原有车间漏罐柱墩1.0m为了确保原电缆沟和原有车间漏罐柱墩,采取在电缆沟和原有车间漏罐柱墩水平距离0.4m处打入钢管桩，东、西方向距垫层边线水平距离1.5m处打入钢管桩，钢管桩间距不大于0.312、m，桩长不小于6m。为减轻钢管桩侧压力,在桩外侧挖土宽1m,深0.60.9m。.先打桩后开挖土方，采用一台反铲挖掘机配合8台自卸汽车挖土，从运输道路对面水池一角退向挖运土，土方必须运到约25公里外堆放场堆放，回填土时，汽车再从堆放场运土方回填。. 考虑雨季施工要做基坑排水，基坑底工作面东、西两面各增加1.2m(包括排水沟)，在池底基础垫层东、西两侧各挖1条排水沟并各挖1个集水井，用来排放地下水及雨水。挖土放坡系数1：0.5。. 废水监控池由于废水监控池池的基坑深度达到了3.6m，局部到达4.1m，应对基坑开挖采取相应的措施。基坑施工，基坑坡面不得有雨水渗入，当下雨时，需用塑料布盖住基坑边坡。基13、坑东、西方向各设1条300500排水沟及集水坑，集中排水，保持基坑内无积水。.在机械施工挖不到的地方, 人工配合随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。.基底标高控制采用水准仪配合，并设水平桩控制，随时进行观测，防止超挖。 .为保证基底持力层不受扰动，基底预留100mm厚土层改用人工清理，并争取在当天做垫层，加深部分人工挖土。.基底清理整平后,由监理组织基槽验收。 .对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并经常复核定位桩及轴线引桩是否发生位移，水平标高桩是否变动。3.2.4.基坑排水根据设计图纸要求基坑土方开挖，不得超14、挖和扰动基土，并做好排水工作，不得浸泡基坑，且雨水池基坑开挖深达3.60m，局部达到4.10m。因此土方开挖期间做好施工排水措施。基坑开挖完毕后，在坑底东、西两侧做排水明沟和集水井。基坑内积水流到排水沟汇集到集水井，用污水泵抽至基坑旁边污水集水井，通过沉淀池后排放到厂区排水管网。排水明沟做法：沟截面300300400，沟底坡度1%。集水井做法：截水8008001000。排水沟、集水井、都要专人清理及看护。.垫层施工:清理基础浮泥后，使用方木作垫层模板，用C20砼浇筑垫层。 3.2.6穿铁路排水管施工：3.2.6.1、利用坐标测出管位置，并利用石灰画出其位置。3.2.6.2、因穿越铁路的断路时间15、要求紧（7天），在保证安全质量的前提下，采取连续施工的方法，即中午和晚上加班连续作业，做到人停工不停，决心在7天内完成任务。. 待补充施工方案审批完毕，具备施工条件时，立即办理施工作业票、动土票、封锁通知书、火电票等，并积极与相关单位协调沟通落实。.拆除两条铁路的四根铁轨，50吨吊车配合。人工清除枕木底的花岗岩碎石。.开挖铁路管沟土方时，要首先通知相关单位施工员及设备员和安全员到现场确认，同意后方可开挖，开挖时要小心开挖，不能伤及地下设施，如开挖时发现地下有异常情况，要立即停止开挖，并及时向上级报告。3.2.6.6.开挖管沟，采用机械开挖，如遇不明物时改为人工开挖，长21m*宽1m挖到标高，土16、方运距25km。3.2.6.7.在挖土同时按图纸要求焊好从电缆沟到排水沟500mm排水钢管，并用环煤沥青做防腐厚度0.8mm,然后定位用700mm管套好跨铁路段。3.2.6.8.采取即时开挖，即时现浇C20垫层，即时铺设排水管（采用50T起重机配合铺设），即时回填路基级配砂石即花岗岩碎石渗中砂（比例1：1）、机械压实。3.2.6.9. 回铺线路（50m），方法如下：3.2.6.9.1.铺道床前准备工作:A.道碴材质试验：道碴开始铺设前，必须进行材质试验，底碴符合铁路道床底碴TB2897标准方可采用，面碴符合铁路碎石道碴TB2140中普通道碴标准方可采用。B.铺道床前路基面检查：在铺设道床前，应17、和甲方现场代表一起对路基面的标高、宽度、坡度、平整度以及路基边坡进行检查，符合设计和规范要求后填写铺轨前路基检查证报甲方代表确认后方可铺设道床。3.2.6.9.2. 铺设道床: A.道床执行铁运分部、铁路线路修理规则第3、2、1条有关规定标准。B.铺设底碴：以线路中心桩、水平桩为碴带走向及坡度顺接标准，按设计厚度标准断面人工摊铺、一次成型、整平。C.铺设面碴：先铺第一层，按中心线整理面碴，碴带顶面平整，中间60cm宽拉成槽，标高低于设计枕底5cm左右，以免造成落道，多余面碴存于路肩，待铺轨以后填足石碴。3.2.6.9.3. 铺轨施工工艺及方法:A.铺枕：将混凝土枕回铺在路基边上，采用人力抬摆轨18、枕，在距线路中心一侧的混凝土枕长度一半处挂设间隔绳，抬摆轨枕对齐间隔绳摆放好。B.铺轨：用人拨移钢轨入槽就位，按规范预留轨缝并放置轨缝片，安装鱼尾板连接接头。将轨枕方正，上好轨距挡铁，拧紧螺帽，扭矩达到施工规范要求。C.上碴整道：铺轨后应随即上碴整道，先补足枕盒内部分道碴，然后起道、方枕、窜碴、捣固道床，拨正轨道方向，回填清理道碴，稳定轨道。D.起道：先校正一股轨面高程（曲线应先校正内股轨面），据此调整另一股轨面高程，左右均匀进行，每次起道高不大于15cm。曲线外轨按有关规范设置超高。E.拨道与精调：纵向保证轨道中心线与线路中线一致，偏差小于5cm，轨道方向直线远视顺直，水平要保证起道至原有高19、程，找平小洼，校正轨道左右水平和前后高低，轨面高程按设计要求（含路基预加沉落量）的允许偏差，使得两股钢轨面保持同一水平，目视平顺。F.线路综合整治：清理路肩上道碴，枕盒内道碴 按设计填够，整理道床边坡，使其与设计相符。3.2.6.10. 清理干净施工现场及路轨间的杂物。. 交工（中间）验收、铁路通车。3.2.7.电缆沟到废水监控池段排水管施工3.2.7.1.用挖掘机电缆沟两侧排水管土方。3.2.7.2.在电缆沟底部排水管位置1m范围间距0.2m水平打入1条15#槽钢（长1.2m），然后在电缆沟两侧垂直各打2条15#槽钢（长1.5m），再在水平槽钢底部（电缆沟）两侧各架入1条15#槽钢（长1m）20、与垂直槽钢焊接好。3.2.7.3.人工挖电缆沟槽钢下土方。3.2.7.4. 现浇C20垫层100mm厚3.2.7.5. 安装电缆沟段排水管并和穿铁路段焊接好，并做好防腐。3.2.7.6. 回填土人工夯实。3.2.8.钢筋工程施工3.2.8.1.钢筋母材进厂必须有相应的出厂质量证明书，钢筋进厂时应按炉批号及规格分批检验，根据现行国家标准对每批钢筋进行力学性能检验和其它专项检验。3.2.8.2.本工程基础钢筋采用钢筋场集中制作，现场绑扎成形。为保证施工现场的安全文明施工，用料随运随绑。若不能及时绑扎时应分类堆放整齐，标识清楚，同时防止钢筋被锈蚀或被泥污染等。3.2.8.3.钢筋料表严格按照施工图及21、施工规范进行绘制，绘制完成后要进行严格自检，确保钢筋品种规格和尺寸正确数量齐全，料表单必须经主管技术人员或技术负责人审核后方可进行加工。3.2.8.4.钢筋制作要严格按钢筋料表单上的规格、尺寸、数量加工，制作时应保证钢筋平直无局部曲折，钢筋表面洁净无油渍和铁锈等，否则应在使用前清除干。钢筋制作完后要严格按规格型号挂牌分堆堆放，标志要明显。钢筋制作班组要做好自检记录和钢筋跟踪记录台帐。3.2.8.5.钢筋绑扎前先根据施工图的钢筋间距划好间距线然后再进行绑，绑扎的钢筋要求横平竖直，规格、数量、位置、间距正确，绑扎不得有缺扣松扣现象。钢筋保护层采用预制的水泥砂浆保护层垫块，垫块用与混凝土配合比相同的22、水泥砂浆制成并预埋好绑丝绑在钢筋上。垫块的大小为50mm50mm，厚度和主筋保护层一至。池底板上层筋采用马登筋承托，马凳筋用与基础相同规格钢筋制安，按10001000mm进行梅花形布置，避免踩踏变形。3.2.8.6.绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，池底板垫块厚度为40 mm，间隔1m，池壁垫块厚度为35要与池壁钢筋绑牢，间隔1m。3.2.8.7. 池壁竖向受力钢筋要与池底钢筋绑扎定型牢固。池壁主筋要加撑铁保证双排钢筋网片的间距，撑铁用12的钢筋制做，间距500mm，梅花布置。3.2.8.8.废水监控池、阀井的池底板和池壁各1次施工，留水平施工缝施工。3.2.8.9.废水监控池顶板钢筋底部钢筋23、下的砂浆垫块，池顶板垫块厚度为30mm，间隔0.8m，池壁垫块厚度为35要与池壁钢筋绑牢3.2.8.10.钢筋验收3.2.8.10.1.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，符合设计要求和施工规范的规定。 3.2.8.10.2.绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10，且不应集中。3.2.8.10.3.弯筋的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度均不小于45d。3.2.8.10.4.箍筋数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度符合施工规范的规定。3.2.8.10.5.焊接采用双面搭接焊，焊缝表面平整，无凹陷，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。焊接接头长度5d；钢筋焊缝24、允许偏差：接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，焊缝高度不小于0.05d，焊缝宽度不小于0.1d。3.2.9. 止水钢板施工方法。 .1.止水钢板固定按设计图纸要求制作好330mm*3mm止水钢板，止水钢板位置确定后，用墙体拉钩筋临时上下加紧固定，然后进行钢板接缝焊接。.止水钢板接缝焊接止水钢板搭接长度为50mm，双面焊。钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留2mm焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直接上端，然后在从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。第二遍从下端开始施焊。.止水钢板定位筋设置沿止水钢板方向，在其两侧采用25、12钢筋焊接；一端焊接再止水钢板上，另一端焊接再剪力墙的水平、竖立主筋上对其进行定位，定位钢筋的间距为1500mm，两端对称设置。.剪力墙拉筋设置由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道穿过止水钢板，止水钢板接缝焊接后，在穿过止水钢板的拉筋处把拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。3.2.9.5.检查验收止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无砂眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。3.2.10.模板工程施工3.2.10.1.本工程模板采用18mm厚胶合板，肋板采用50100mm木楞组合成型支模。池底模板一次性支设，在距池底板顶30026、500mm与池壁连接处留作水平施工缝，池壁施工一次性支设。3.2.10.2.池壁模板加固采用12对拉螺杆（对拉杆中间要焊接6060mm的止水板）及3形扣件。距模板底200mm处设第一道对拉螺栓,往上间距500mm一道,沿周长方向500mm间距,梅花布置。3.2.10.3.安装模板，池底、池壁、顶盖，均由胶合板加木楞制成底模，用横木顶撑，木斜撑，按设计要求设计搭接平整、斜面直面接口为平接，竖向、横向方木截面必须达到强度要求。3.2.10.4.模板安装后，对断面尺寸、标高、对拉螺栓、池壁支模，按池底位置钉好压脚扳，然后按分二次支模板来拼装，两侧模板用止水螺丝拉杆来拉紧拉牢固，连杆支撑等进行预检，均27、应符合设计图纸和质量标准的要求。3.2.10.5 .注意事项3.2.10.5.1.安装模板和浇筑砼时，注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。3.2.10.5.2.模板接缝处接缝的最大宽度不大于1.5mm。.模板拆除：除梁、池顶盖强度达100%强度外，其他拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可进行。3.2.11.砼工程施工3.2.11.1.砼搅拌及供应：采用商品砼，砼车运送到现场，采用泵车浇筑方法施工。严格按抗渗砼的设计及技术规范要求选材和配比。 3.2.11.2.池底及池壁，混凝土一次性连续浇筑而成，不留施工缝。池壁混凝土不留竖缝向施工缝，仅留水平施工缝。水平施工缝留置在距池底板上28、表面500mm处，用止水钢板带处理施工缝；浇筑池壁。池壁混至池顶，下料高度不大于600mm为宜。在浇筑池底板时，均从一方齐开始顺序退向浇筑，为保证连续施工。3.2.11.3.浇筑之前应先浇水冲洗基槽并润湿模板。随浇捣随检查模板的牢固情况，保证不变形。 3.2.11.4.浇筑振捣3.2.11.4.1.池底板的浇筑方法，且混凝土浇筑由远及近。3.2.11.4.2.混凝土坍落度按设计要求不大于150mm。3.2.11.4.3.除了钢筋稠密处（如池壁底筋等）采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300-400，插点距模板不小于200。3.2.11.4.4.在底板混凝土浇前，在施工缝处下29、止水钢板带。3.2.11.4.5.池壁混凝土浇筑为顺向顺序浇捣，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约60左右，棒头朝向前进方向，插棒间距以500mm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。3.2.11.4.6.池壁浇筑时要将混凝土泵车导管溜槽入模。注意混凝土的浇筑厚度，分层厚度不准超过有效长度，池壁要连续浇筑不得再留施工缝，砼振捣密实，无孔洞，无缝隙及夹渣层。3.2.11.4.7.在振捣时，要派专人看模、发现胀模移位等情况时要及时处理，保证混凝土成型尺寸的正确。3.2.11.4.8.养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应浇水养护，并加薄30、膜覆盖，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于14天。3.2.11.4.9.混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上面踩踏或安装模板及支架。3.2.11.4.10.砼强度试块，必须按每一工作台班或每100m3做试块两组，一组标养，一组同条件养护。抗渗试块留置：池底留二组，池壁二组。3.2.12.脚手架搭设方案废水监控池施工时需要搭设脚手架作为施工操作平台及材料运输平台等。整个外架考虑采取落地式脚手架，立杆间距为1.5m，排距为1.2m，步距为1.8m，内立杆距外墙面为500mm。在脚手架二端，转角处及水平向每隔9m设剪刀撑，剪刀撑与地面成450600角，剪刀撑搭接长度必须大于1.0m31、，用3只转扎紧固。根据规范要求脚手架与建筑物设置刚性拉接结，拉接结采用在主体结构混凝土埋设预埋件10圆钢，采取48钢管同预埋件焊接，再与外架立杆拉结。根据本工程实际情况，外架垂直拉结点拉接每3.6m设置一个，水平拉结点没4.5设置一个。在转角处设置两个拉结点，脚手架外侧一周用安全网封闭。脚手架分段验收合格后，方可投入使用。脚手架外侧自第二步起，必须设1.2米高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆。顶排防护栏杆不小于2道，高度分别为0.9米和1.3米。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。其32、连接方式及接头位置同纵向水平杆。脚手架拆除施工工艺：（1）.脚手架的拆除工作应按自上而下的顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除、每层先拆除与结构拉结的杆件，拆完一层后再进行下一层的施工。（2）.每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净，并将外架用的拆除。（3）.拆除过程中要先拆小横杆、大横杆，然后拆除立杆及剪刀撑。（4）.拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。（5）拆下的杆配件，长于3m的钢管人工传递至地面，严禁向下抛掷。（6）在拆除过程中，应作好配合、协调运作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作用。3.2.13.主要安全措施由于南面为333、号路主要交通道路，北面为车间，为了施工安全，采用彩钢高1800mm，单幅宽900mm，幅间设置角钢立柱，上部设角钢（与彩钢瓦颜色一致），将施工现场和钢筋加工场从原有管架两边分开二边分别管封闭围护起来。.根据施工现场平面图对临时围挡进行安装定位（附图如现场平面布置图）3.2.13.2.围挡标准：.围挡面材料主要采用彩钢板，骨材采用脚手架钢管骨架，钢管强度必须符合相关标准规定。.围挡规格为每节长0.9米，高1.8米。围栏之间采用钢管扣件连接的骨架立柱进行连接，骨架立柱高1.8米。.架管采用直径48mm壁厚3.5mm钢管，绑扎采用用直角扣件、十字扣件、回转扣件和对接扣件连接。.围栏的固定围栏固定采用34、骨架底部用钢管打入土层固定。在每骨架柱位置，架钢管斜撑，并在1米内用短钢管打入土层固定，与钢管斜撑连接，围栏间连接牢固保证正常施工过程中不发生倾斜。3.2.13.3.1临时围墙采用彩钢板、钢管搭设，钢管间距4米，用短钢管打入土中，确保牢固，外冒长度不小于700，上部立杆与其连接。上下位置设立水平钢管，下部离地250、上部250位置。3.2.13.3.2.每一立杆背后用斜钢管支撑，斜钢管与立杆形成60度角。3.2.13.3.3.彩钢板高2米，颜色统一为蓝色，蓝色朝外，每块彩钢板连接处无缝隙。3.2.13.4.围栏的维护围挡的安全作用的发挥以及良好的外部形象的体现关键在于日常的维护。安排一组人员进35、行维护。日常维护包括：风吹倒及时恢复，破损的维修，对污染部位进行清洁。人员分别安排1名安全员带领2名维护工人进行巡查维护。在夜间施工期间以及特殊天气期间增派人员进行巡查维护，确保安全。4.基础施工阶段防雨措施考虑到茂名处于亚热带地区，降水比较集中，雨季主要在48月，为了确保工程不受影响，拟采取以下措施：.基坑东、西方向砌筑排水，作为通常情况下的挡水设施：配备足够的数量的草包，紧急对基周围做围堰，防止地面水大量流入基坑内；.施工现场仓库配备足够数量的潜水泵，泥浆泵;.及时获取天气信息，预先作好准备工作；.在现场进行平面布置时，考虑适当加大明排系统的能力，并加强管理保持其畅通；4. 回填土施工3.36、2.14.1.按设计要求试水合格后才能回填土。4.2.土方回填采用蛙式打夯机夯实分层夯实，回填厚度不超过25，压实度为0.9。4.3.填土施工结束后，检查标高及压实程度。4.主要资源需求计划4.1.主要机具计划序号机械或设备名称型号规格单位数量备注1挖掘机PC-200台12钢筋切断机DYQ-32台13钢筋弯曲机GJBT40B台14砂轮切割机G-2台15电焊机BX-33台26氩弧焊BXI-630台17锯板机ZH-V台28潜水泵QYB-36台29手推车4070辆510自卸车东 风辆811电动打夯机台213全站仪台114水准仪S2台115吊车50T台116起道机台417拨道器台418大锤把919撬棍37、条620铁笔条1221镐头把1222铁铲把2423石碴耙把824活动板手把1225套铜板手把1826抬钢轨卡付827抬混凝土轨枕卡付1628木杠条1229轨距尺把230红黄信号旗付231施工牌个232停车牌个233轨道摩托吊车台134轨道摩托车台135轨道平板车个336割轨机台137钢轨钻孔机台138机动振动捣固机台124.2.劳动力需要量计划表工种名称最高人数劳动力分工及配备土方工8配合土方开挖，及土方回填，支护坡板钢筋工10钢筋的下料、绑扎、焊接木工25模板安装、拆除混凝土工10浇灌混凝土其他工8安装、预制扳、杂工5.质量标准和保证措施5.1.工程质量保证措施本公司通过IS09001质量保38、证体系认证，在本工程中，严格按照该质量体系进行质量施工管理。.质量管理目标 工程质量符合设计图纸及有关标准规范要求，工程质量达到国家及行业施工验收规范标准，单位工程合格率100%，焊缝检测一次合格率96%以上，投料试车一次成功。 主要质量指标为： 基础几何尺寸、钢筋绑扎和砼浇筑合格率100。焊接焊缝一次合格率96以上（以拍片计算），不允许第二次返修。防腐施工一次合格率99以上。阴极保护测试一次合格率99以上。各类管线阀门安装合格率和对位率100。各单元等工程一次合格率90，最终合格率100。机电设备试运一次成功。单位工程合格率100%，试运投产一次成功。.质量保证体系.1.项目经理对工程质量全39、面负责，对质量工作进行全面领导，是质量的第一责任人，项目技术负责人对质量工作进行全面管理。.2.建立由项目经理、项目技术负责人、专职质检员和班组兼职质检员组成的质量检查管理体系，单位工程由我公司委派的项目工程师负总责，分部工程由专职质检员负责，各分项工程由班组兼职质检员负责。每道工序严格执行三检制，三级质检制度。三检制即：自检、互检及交接检。三级质检为：班组质检员检，专职质安员复检，项目技术负责人关键部位抽检。把质量问题消灭于作业之中。达到用措施保证工程质量达到国家优良标准的目的。.工程质量保证体系机构图项目经理：何东林技术负责人：任富川川项目副经理：李昌商务管理：张莉红安全负责人：李蓉资料员40、造价员材料员电气施工员管道施工员设备施工员土建施工员质量员监护员安全员5.1.3.管理制度.施工组织设计方案审批制度施工组织设计方案制后上报公司，批准后应按批准的施工组织设计方案严格遵照执行。.2.技术复核、隐蔽工程验收制度技术复核由项目技术负责人牵头、质检员负责。技术复核后将填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。隐蔽工程验收要及时报验，会同监理代表、设计、质监等单位，共同检查确认后方可隐蔽。验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为工程档案资料保存。.3.技术、质量交底制度技术、质量的交底采用书面确认形式，具体可分如下几方面：.3.1.当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目41、部全体人员对图纸进行认真学习，组织技术交底。.3.2.施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织项目全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。.3.3.要本着谁负责施工，谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗。.4.分部分项工程质量检验批制度.4.1.分项工程施工过程中，各分管工程施工员必须督促班组做好检验批工作，确保当天问题当开整改完毕。.4.2.分项工程施工完毕后，由质检员组织组进行分项工程质量评定工作，并填写分项42、工程质量评定表交项目经理确认。.4.3.项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。.半成品、原材料检查制度对工程所用材料进行检查、验收、所有施工用的钢材、水泥等必须有质量合格证、说明书随货而行，水泥每次有批号，钢材每次有炉号。水泥进料首要根据施工的需要，水泥使用存放时间不能过长（不超过3年月），以免水泥回潮影响工程质量。5.1.3.4.5.资料管理制度加强工程资料收集管理工作，做好日常施工日志记录，并设专职资料员进行隐蔽工程验收资料和设计更改等资料收集整理，确保资料齐全和准确，可按要求编制竣工资料。.施工准备过程的质量控制.1.认真抓好工人质量意识教育，以“质量是企业的生命”43、为主题，宣讲质量的重要性，将质量意识贯穿彻到每个施工人员的头脑中。.2.优化施工方案，积极采用先进的施工技术工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力。对总体计划要有周全，细致的安排，对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。.3.由项目技术负责人召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作，并定期组织学习有关施工规范和验评标准。.4.建立由项目技术负责人组成的有效质量检查监督机构，认真贯彻落实技术质量责任制和各项技术质量管理制度。.5.降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂到材料的最终使用，其中的每一环节都要严加控制，保证材料完好无损地送到施工人员的手中。.6.合理选择施工机械，44、搞好维护检修工作，保持机械设备的良好技术状态。.7.严格执行公司施工技术质量管理制度，明确各级人员的岗位责任，将工程质量与职工经济利益挂钩，对产品质量实行奖优罚劣。.施工过程的质量控制.1.控制定位放线、预检复核、材质检验、成品保护等关。.2.坚持三检制、样板制、挂牌制等行之有效的办法，在关键工种、工序选派公司范围内较有技术权威的工程师指导把关。.3.严格按施工程序及工艺标准施工，不蛮干不凑合，加强工序交接与成品保护工作，以求一次成优。.4.基础施工地基处理时，方案要先进，既要考虑到工期，又要考虑到质量。.5.保证钢筋位置准确，使用预制水泥砂浆垫块，在确保钢筋保护层厚度，钢筋的保护层厚度符合设45、计要求。.6.严格按设计要求施工，安装模板现浇砼前，要清净建筑垃圾，用水冲洗。.7.按设计图纸的砼强度等级，经试验后确定的配合比，浇捣砼时，施工员、质检员跟班检查监督，使砼配合比、水灰比、坍落度控制在最佳状态。并及时通知有关人员采用插式振动棒或平板振动器振捣均匀密实。防止烂底、蜂窝、麻面、露筋等质量缺陷。做好试件的抽检、送检工作。梁板、壁、顶板的养护期不少于14昼夜。.8.捣制砼时，成立木工班、铁工班派员值班制，及时纠正钢筋移位及模板变形的突发情况。5.2.质量控制点程建设项目A、B级质量控制点序号工程质量控制点等级备 注一土方工程1工程定位（高程）测量B2人工一般地基验槽（坑）天然及重要地基46、验槽（坑）验收BA天然地基为A3检查回填土压实密度B二建筑工程1验证材料、半成品和成品的合格证书及材料实验报告B2审定混凝土试块实验报告及质量评定记录B3工程定位测量验收B4人工一般地基验槽（坑）天然及重要地基验槽（坑）验收BA天然地基为A5基础复测B6检查钢筋绑扎质量验收A7检查钢筋绑扎焊接情况验收A8检查预埋件、预埋管、预留洞的位置B9防水工程质量检查验收A10防腐工程施工B11沉降观测B12隐蔽工程检查验收A13重要分部工程验收A14重要单位工程验收A十四给排水工程1工程定位测量B2焊工资质审查A3焊接工艺评定B4管沟复测B5检查管道除锈B6防腐工程施工B7防腐绝缘层电火花检测B8管道回47、填之前检查A9管道焊接检查（含无损探伤）B10井室砌筑（阀门井）B11地下管道水压试验验收A12检查回填土压实密度B13隐蔽工程检查验收A14重要分部工程验收A15重要单位工程验收A注：A级由业主、监理、质监站、项目部三方进行共检，B级由业主、监理、项目部双方进行共检，C级由项目部进行自检6. HSE管理措施建立强有力的HSE管理体系，开展全员安全教育，以提高全员安全技术素质，以强化安全意识为中心，抓好施工全过程的安全管理基础工作，从项目经理到施工班组，层层签订安全生产责任书，将各项事故指标、控制对策、安全措施横向开展，层层落实。1）.全部施工人员在施工前必须进行入厂三级安全教育，并与铁运分部48、生产安全科、工务车间订安全承诺书后方进行施工作业。2）. 施工队设定专职人员作好安全工作，并到现场监护。3）.施工前要发动全体施工人员落实施工计划、安全措施，合理安排人力、设备使用。备齐防护信号旗、停车牌，办好封锁手续。4）. 在对既有线路进行拆除前，施工现场负责人须向工业站调度（2242409）请示，确保该线路达到拆除条件后方可拆除。5）. 施工中要随时掌握好进度和质量及时消除不安全因素。6）.铁路施工是多人在一起作业的工作，应统一指挥，相互间应保持一定的安全距离，防止工具碰伤人，分组人工捣固或挖道床时，前后距离应不小于3根轨枕。使用橇棍时，橇棍应插牢，防止甩撬棍时伤手。多人抬轨枕、抬钢轨时49、要协调一致，统一指挥。7）. 严格遵守铁路工务安全规则，施工时设专人防护。防护人员由指定的、经过考试合格的铁路职工担任。8）. 施工前对地下管线、电缆设施的位置予以确认，确定施工范围，制定防护措施，经机动管理部门同意后方可施工。9）. 轨道吊车严格按操作规程作业，吊机吊物时，严禁手套接钢丝绳，严禁施工人员站在吊物底下。10）. 线路封锁四周用57钢管及标识带围绕一米高，防止闲杂人员进入，夜间安装红色警示灯。施工时，建设单位及施工单位要有监护人在施工现场监护。11）.执行茂石化公司安全生产管理标准的有关规定和四川省工业设备安装公司的HSE“管理手册”和“程序文件”、健全项目施工的安全管理体系。150、2）.强化现场施工安全防护管理，严格执行安全操作规程，施工前办理好相关的各种作业票证。13）.按茂名石化公司管理规定执行,定期检查维护机械设备，严禁设备带病。14）.设备要由专职人员操作，严禁其他人员随意使用、操作。15）.施工用电由专职电工负责。严禁其他人员乱拉乱接。16）.特殊工种人员（电工、电焊工、架工、机驾工、起重工等）需持证上岗。17）.进入施工现场需穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽、高空作业要戴好安全带，严禁高空掷物。18).严格遵守安全用火制度，做好施工现场的安全用火及防火工作，施工现场配备两个灭火器。19）.要做到文明施工，机具、材料摆放整齐，工完场清。20）.风险评价与控制措施51、（见附表）6.1 HSE管理方针、目标：.HSE管理方针：安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。. 管理目标：强化全员HSE与文明施工教育培训，增强员工的HSE与施工管理意识，开展危害识别和隐患治理，防止事故发生和环境污染，创造良好的工作生活环境，确保施工安全和员工健康，努力实现无伤害、无污染、无人身事故。6.2 .施工安全技术规程管理标准的要求。.施工人员应正确使用劳动保护用品，严格执行茂名石化公司QG/MPCC13.1599职工劳动防护用品管理标准，严格执行各项施工操作规程施工规程的规章制度，禁止违章指挥及违章作业。.严格执行茂石化公司QC/MPC52、C1399高处作业安全管理制度的规定。6.3.安全技术措施.项目主管、现场负责人、班组长必须亲自抓安全工作，把安全生产列入议事日程，布置、检查、总结、评比工作。.建立健全以现场负责人为首的安全管理体系，明确安全责任人，加强施工安全管理，现场设专职安全员1名，做好日常的检查督促工作。.工程开工前，请茂名分公司炼油厂区清污分流及风险事故水池改造项目安环部安全代表对全体作业人员进行入厂须知的教育工作，做到持证上岗。如电工、焊工、架子工等工种要经专业培训合格后持证上岗作业。.严格执行施工组织设计，合理安排施工程序，搞好现场文明施工，为施工安全创造良好的条件。.施工员安排生产的同时，进行安全书面交底，每53、天上班前，班组长对全体作业成员作工作布置时，也要对安全作业交底，并做好记录。.施工现场要特别注意高处坠落、物体打击、机具伤害、触电伤害等事故的发生。.施工人员进入施工现场作业区应按规定穿戴好劳动保护用品，必须戴好安全帽，高空作业时，必须系好安全带。.现场的危险场所要设置安全标志或警示牌，专职安全员负责现场安全监督检查，行使安全否决权，制止违章作业。.施工机具必须状况良好，安全设施齐全，并由专人负责，专人使用，操作时必须严格执行有关安全操作规程，同时要进行实期维护检查，保持施工机械处于良好状态。.明确划分动火作业区域。按规定办理动火票，落实健全措施，设置专职看火人员并配备有效的灭火器具，坚决须做54、到“三不动火”。 施工用电线不准随地乱拉，所有电器及设备用电应一机一闸，严禁一闸多机，总配电箱应设立接地安全装置，分电箱内应设有漏电开关，以确保安全施工。.临时用电采用TNS三相五线保护接零系统供电。现场配备2名维修电工，负责现场所有电器、机械设备电闸箱的管理，安装合格的漏电保护装置，夜间施工要有足够的照明。6.4.HSE管理组织机构项目经理 何东林项目部HSE负责人 安监站负责人 安全负责人 李蓉供应负责人 技术负责人 任富川施工队负责人：7.质量记录（表略）7.1.开工报告 GD22020017.2.单位工程坐标定位测量记录GD23010027.3.分项工程质量技术交底卡GD230100355、7.4.地基基槽开挖施工检查记录GD23010307.5.地基基槽回填施工检查记录GD2310317.6.隐蔽工程质量验收记录表GD23010647.7.砼施工工程检验批质量验收记录GD24010558.安全生产、文明施工措施工程的文明施工不仅关系到企业的声誉问题，而且对该工程的建设形象影响甚大，所以我们承诺，将严格按照茂名市建设工程文明施工标准进行施工。针对工程的场地情况及周围的环境，结合省市建委颁发的文明施工标准，我们在文明施工方面规划如下：8.1.加强文明施工的管理力度把工程的文明施工纳入项目班子的统一管理，设专职文明施工监督管理员，建立文明施工责任制度，并设立文明施工的处罚制度，层层落56、实文明施工的责任，责任到位，责任到人。8.2.加大文明施工硬件的投入为了提高文明施工的水平，使文明施工上新的台阶，在下列方面我们的做法是：. 现场布置图必须根据场地实际合理布置，设施设备按场地布图规定设置堆放，并随施工结构不同阶段进行场地和调整。.施工道路与场地根据工程实际情况，结合现场施工条件，提前铺路，设置排水沟，为施工期间创造一个良好环境，道路畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放、无散落物，建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清静；施工场地利用地形实行封闭，场内挂齐安全和文明施工标语牌，水电线路搭设井然有序；场地平整不积水，无散落的“五头”、“五底“及散物；场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集57、中堆放，及时处理。.班组落手清班组必须做好操作落手清，随做随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度；定期检查评分考核，成绩上牌分布。.周转设备施工设施设备集中堆放整齐。钢模板成对放稳，角度正确；零配件分类分规格，集中存放，分类堆放、规则成方，不散不乱、不作它用。.构配件及特殊材料钢材、成型钢筋，分类集中堆放、整齐成线；木制品防雨、防潮、防水、埋件铁件，分类集中，分格不乱，堆放整齐；特殊材料均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。8.3.合理、科学地组织施工工程按项目法施工，并严格执行公司通过认证的IS09001：2000质量体58、系，精心组织、精心施工。在项目班子安排上，我们将挑选经验丰富、管理得力的项目经理、主办施工员、施工员、质安员等组成项目管理班子，同时配备电脑，选用最新项目管理软件对工程的各项资源配置进行动态优化，使文明施工有条不紊地进行，做到不扰民，不进行超强度的赶工期。8.4.现场文明施工管理文明施工是指施工场地整洁、卫生、施工组织科学、施工程序合理的一种活动。实现文明施工，不仅要着重做好现场的场容、场貌管理工作，而且要相应做好现场材料、机械、安全、技术、保卫和消防卫生等方面和管理工作。.施工安全管理a.建立以项目经理为首的安全生产责任制。b.安全生产教育。现场设立安全教育室，对新进场工人和掉换工种的职工进59、行安全教育和技术培训，经考核合格，发证方给上岗，做到持证上岗。b .1所有参加施工的职工，均经过安全知识和安全技能教育培训，并经考核合格。b.2工程开工之前组织全体参建人员参加入场安全教育，以使全体职工了解并遵守业主单位的安全规章制度及现场情况。b 3.利用“周一安全活动”和“班前安全讲话”等形式，评估工作中的危险因素，布置对策，学习安全知识，进行安全技能训练，提高安全防护水平。b.4.开展经常性的安全教育活动。b.5.对临时用工进行“入厂安全教育”，考核合格后方可上岗。c.建立安全技术措施交底制度。工程开工前，工程负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况做详细交底；分项、分部工程开工60、前，施工员要向班组长进行安全技术交底；班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底。安全交底以安全交底单的形式进行书面交底，并作为安全资料进行归档。d.各分部、分项工程施工前，应详细编制施工安全防护技术措施，确保安全施工。.现场消防工作a.成立以项目经理为组长，安全负责人为副组长的消防管理小组。b.现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期进行防火检查，建立防火工作档案。c.使用电气设备和易燃爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。d.施工材料的堆放、保管应符合防火安全要求。e.设立消防用水管网。地面设立简易消防栓，设置一个消防栓，并配备灭61、火器。抢险应急组织安排及工作流程.根据施工工艺的实际情况，我部确定了由项目经理牵头的应急抢险小组。并认真组织了对高处作业等危险源和环境因素的识别和评价，制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，对广大员工开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员的应急能力，减少突发事件造成的损害和不良影响应急准备和响应工作程序如下图 危险源及环境因素辩识、评价 编制抢险应急预案 成立抢险领导小组不发生织抢险队伍 对应急预案评审、修订 配备应急物资、设备 发生 定期进行应急培训实施应急预案.突发事件应急准备.成立抢险领导小组，明确责任分工.应急指挥部地点：项目部HSE管理部.应急指挥部成员及联系电话：组长： 项62、目经理 何东林 副组长： 技术负责人 任富川 组员 HSE管理部 各专业班组负责人救援电话：（1） .茂石化医院救援电话：2233120；（2） .茂名市救援电话：120（3） .茂名石化公司消防队火警电话：2233119;.组建抢险队，进行应急知识教育培训项目部组建抢险队，队长 何东林，副队长 李昌。发现险情时首先抢险队进行抢险，需用较多人时可由各工班进行汇集，对抢险队和项目部所有人员均进行针对性的应急知识培训。.进行应急演练，提高应急救援能力为了在出现险情时处理迅速，项目部对预设险情进行实地演练，由项目负责人负责组织安排，使所有人员参与其中，并填写应急演练记录表，记录演练内容，人员分工，方63、案及处理程序等.紧急情况发生和上报程序施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢险处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由抽安部负责收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物质等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，可以根据上级指示可以由施工单位自行直接处理，如果事故较大或施工单位处理不了可以由施工单位向建设单位主管部门请示，启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案如果仍不能处理则由建设单位的办公室向政府部门请示启动上一级救64、援预案。值班制度：实行昼夜值班制，项目部值班人员和时间如下： 08：0018：00 18：0008：00紧急情况发生后，现场要组织好警戒和疏散工作，保护好现场，及时抢救伤员和财产并由在现场的项目部最高负责人指挥，在三分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质，地点，发生时间：有无伤亡事故，是否需要排救护车，消防车或警力到现场实施抢险工作，如需要可以直接拨打2233120、2233119等求救电话。值班人员在接到紧急情况报告后要在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组在组长讨论后在最短时间内发出如何处理现场的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由质安部在65、30分钟内以小组名义打电话向上级有关部门报告情况。遇到紧急情况，全体职工应特事特办，急事急办，主动积极的投入到紧急情况的处理中去，各种设备、车辆、器材、物资等要统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或与相关单位建立快速联系通道，以便及时处理问题。9.工期保证9.1.工期控制.采用日检查的方法，每天对施工进度计划进行检查，记录期内实际完成和计划完成量间的偏差。.累计完成的工程量，施工人员的生产效率，是否有窝工现象存在，对收集到的实际施工进度数据应及时进行分析，分析进度偏差情况及影响进度的原因，判断对工期的影响程度，并报现场经理处置。.现场管理根据施工进度报告，制定必要的调整措施，并及时发布进度66、调整计划的调度令，保证项目进度按计划进度实施。具体的调整措施如下：. 增加该工种作业人员，或采用倒班制，充分发挥设备能力；.2.增加机械设备的投入；9.2.工期保证措施.现场项目经理部制定一套完整的施工管理制度（包括奖惩制度）；.各相关工序交叉作业施工组织安排合理，工作协调得力，必要时进行24小时连续倒班作业，以保证工期要求；.投入的全套施工设备要经常检修与保养，始终处于良好的运行状态，避免因设备故障而影响工作；.加强工序管理，实行倒排工期，节点控制，保证工作有序正常进行；.半成品及其它辅助原材料按计划及时供应，并做好各项辅助保障工作。根据实际情况废水监控池的总工期控制为30天完工.9.3.工67、期安排工期按排俱体如施工进度计划。10附施工现场平面布置图11.钢管桩平面布置图12.施工进度计划：13.安全危险性分析（JSA）记录表单 位：四川省工业设备安装公司区域/工艺过程：废水监控池设施名称及位号：BA304日 期：2017.7.18.检查/分析人员及岗位：审核人员及岗位：序号工作步骤危险或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS风险度（R）建议改进/控制措施确认人发生频率管理措施员工胜任程度设备设施现状安全设施1土石方作业机械设备未报检造成设备损坏、人员伤亡极少发生机械设备进场前检查确认，贴标合格签进场施工胜任已落实236基坑围护不完善人员坠落摔伤极少发生设置合格的基坑上68、下通道和基坑维护胜任已落实236未办理动土作业票损坏地下正在使用的设备设施，影响装置运行从未发生按要求施工前办理相关作业票及各方确认胜任已落实144基坑内积水未及时清理导致基坑坍塌，人员溺水极少发生安排专人进行基坑降水排水，做好安全警示标识和基坑维护胜任已落实2362临时用电接线、用电不规范损坏机械设备，造成人员伤亡极少发生按规范布线、接电、用电，接合格漏电保护器，禁用民用普通插座，禁止一闸多用；加强监督检查，及时更换老化设备及线路；胜任已落实2363警戒区未按要求设置警戒隔离区域，监护人造成人员伤亡极少发生做好安全监护，设置警戒区胜任已落实2364劳动保护安全带等劳保用品不合格，未按规定正确69、使用造成人员伤亡从未发生按规定使用合格的劳保用品胜任已落实1335水平及垂直运输作业司机无证或酒后上岗，没有专人指挥造成财产损失、人员伤亡从未发生司机持证上岗，正确操作，专人指挥，正确指挥胜任已落实133车上物件封装不合理，没有固定造成财产损失、人员伤亡极少发生合理封装，防止物体坠落打击伤害胜任已落实236司机违章操作、指挥人员违章指挥，超载运输造成财产损失、人员伤亡从未发生司机持证上岗，正确操作，专人指挥，正确指挥胜任已落实133垂直运输未设置相应警戒、监护人造成财产损失、人员伤亡从未发生垂直运输设置警戒线，设置监护人胜任已落实1446车辆管理车辆不符合要求 造成人员伤亡从未发生车辆性能要良70、好，进场前检查确认文件资料齐全胜任已落实144建筑垃圾外运造成机械损坏、污染道路极少发生专人指挥，做好车辆覆盖，司机要遵守交通规则，禁止超载超速，按指定路线行驶胜任已落实2367季节性作业高温季节施工人员中暑极少发生采取防暑降温措施，如设置饮水点（绿豆汤），发放防暑降温药品等胜任已落实236大风大雨天气施工人员伤亡，车辆事故，电击事故极少发生针对雨季、台风、雷电等天气条件，制定专门的应急预案，准备物资，做好防范措施，极端恶劣天气停止作业胜任已落实2368钢筋、砼作业支、拆模作业场地没有专用通道造成人员伤亡极少发生设置施工专用通道胜任已落实236使用的机械设备有缺陷，没有安全防护装置，按规定定进71、行接地保护造成财产损失、人员伤亡从少发生检查机械设备，保持设备安全完好，做好接地保护胜任已落实144绑扎钢筋时，没有脚手架跳板，站在钢筋笼上造成人员伤亡极少发生为钢筋绑扎作业搭设作业平台胜任已落实236模板支撑不牢固，脚手架不合格造成人员伤亡极少发生搭设合格脚手架，加固模板支撑胜任已落实236混凝土搅拌机没有防护装置，接电不规范造成财产损失、人员伤亡从未发生混凝土搅拌机设置防护装置，规范接用电胜任已落实133进入搅拌机清理时，没有切断电源，没有专人监护造成人员伤亡从未发生进入搅拌机检修时，悬挂“有人工作禁止合闸”警示牌，设专人监护胜任已落实144混凝土运输车超速行驶造成财产损失、人员伤亡从未发72、生按交通规则驾驶车辆胜任已落实133泵车站位点不平整，操作不当造成财产损失、人员伤亡从未发生泵车站位选择平整地点，按规范操作，做好警戒和监护胜任已落实144振捣器导线破损、漏电造成财产损失、人员伤亡从未发生使用前检查确认胜任已落实133振捣作业人员没有穿绝缘靴鞋、手套，不戴眼镜；造成人员伤亡极少发生振捣作业人员穿绝缘靴、戴绝缘手套和防护眼镜胜任已落实236脚手架搭设和拆除不合要求造成财产损失、人员伤亡极少发生按要求进行搭拆脚手架，施工前检查确认胜任已落实236不按要求进行支、拆模作业造成财产损失、人员伤亡极少发生按要求进行支模、拆模作业，拆除前做好申请胜任已落实236拆除时未设警戒区造成人员伤73、亡从未发生设置警戒区，设置监护人胜任已落实1449其他要求相邻装置突发情况造成人员伤亡极少发生听到警报迅速按安全逃生路线撤离到紧急集合点胜任已落实248树木、绿地区施工破坏绿化极少发生影响施工的绿化要向相关部门提出申请，书面同意后方可按要求继续施工胜任已落实236文明施工差，垃圾乱扔乱放污染环境极少发生加强巡检，及时清理垃圾，机具、材料摆放整齐，做好文明施工管理胜任已落实236人员管理人员伤亡极少发生严禁无关人员随意在厂内闲逛，禁止带病、酒后上岗，个人劳保用品佩戴齐全，按要求使用胜任已落实236交叉作业人员伤亡极少发生人员佩齐劳保防护用品，做好临边孔洞等的防护胜任已落实236其他人员伤亡，财产74、损失极少发生一切必须遵守茂石化的相关安全管理要求进行，按茂石化安全知识手册执行，严格遵守炼油厂区相关安全管理规定胜任已落实23610电缆沟排水管土方开挖电缆沟坍塌造成财产损失、人员伤亡极少发生打槽钢支护胜任已落实12314.相关方环境因素识别和评价及削减措施登记表序号活动、产品或服务过程环境因素影响途径、范围和程度排放频率采取措施属地车间审核意见及建议1土方工程土方开挖、运输污染地面、损坏绿化C提前办理占用绿地申请，安排专人清扫路面，渣土场出场冲洗，做好覆盖2钢筋工程材料、废料堆放堵塞消防通道、文明施工差C现场材料分类堆放指定位置3模板工程拆除材料、废料堆放堵塞消防通道、文明施工差C现场材料分类堆放指定位置4混凝土工程混凝土放料、运输堵塞消防通道、污染地面C车辆按路线行驶、站位；余料及时清理