1、一、编制依据1、施工标准、规范1.1业主提供的招标文件、招标答疑问，施工蓝图。1.2根据现场考察获得的实际情况。1.3我公司 ISO9001 的质量管理手册、ISO14001 的环境管理手册及职业健康与安全管理手册和相应的程序文件。1.4、本工程所涉及的施工及验收规范、法律法规（详见下表）：1、建筑装修工程质量验收规范GB50210-2001 2、建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-93 3、建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88 4、2005 系列建筑标准设计图集 DBJT02-22-98 5、室内装饰工程质量规范QB1838-93 6、施工现场临时用电安全技术规范JGJ59-88 72、建设部施工现场管理及安全用电管理标准8、建筑内部装修设计防火规范GB50222-95 9、高层民用建筑设计防火规范GB50045 10、国家及山东省颁布的相关规范与标准。2、编制说明2.1、本施工组织方案是在认真研究业主提供的工程项目部管理手册和施工图纸的基础上进行编制的。作为以后各分项工程施工依据，为现场施工组织、专业配合、施工管理提供指导。2.2、本施工方案共十二部分，分别对现场准备、施工部署、项目管理、施工配合、施工方法、质量控制、环境管理、文明施工、安全管理、进度计划、竣工验收等各方面进行了阐述，明确了本工程的总体管理方式和施工流程。施工过程中，尊重、服从总包的管理，满足业主的各方面3、要求，承诺保证优质、高效、环保、低耗地完成合同范围内的施工任务。2.3、本施工方案根据现场实际情况针对人、机、法、料、环各环节提出了相应的管理措施，并对施工准备到竣工验收之间各阶段主要控制和管理对象进行了具体的阐述。2.4、本施工方案对协调施工过程中各工种间的交叉、协调作业以及各种资源供应、配备方式提出的合理途径。2.5、我公司将对施工全过程实施科学规范管理，并建立行之有效的质量、环境、职业健康等方面的保证体系，确保实现合同规定的质量目标。2.6、工期要求：施工合同工期要求从2012 年 6 月 20 日开工至竣工日期2012 年 8 月 30 日竣工，总工期为 70 个日历天。我们将严格按照4、合同要求，充分发挥我公司多年以来在装饰行业工程的施工组织、管理方面的优势，进行合理人力资源配置，确保工期目标的实现。二、工程概况1、工程概况1.1、工程名称：青岛光谷软件园1.1 区 3#楼室内装饰工程1.2、工程地点：青岛市黄岛区峨眉山路光谷软件园1.3、建设单位：青岛光谷联合发展有限公司1.4、设计单位：1.5、结构形式：地上四层18.5 米。1.6、建筑面积：本工程总建筑面积5000 m2。1.7、单位工程质量目标：确保工程施工质量优良，分部分项工程一次交验合格率100%；分部分项工程一次交验优良率在90以上，创精品工程。2、工程概况2.1、概况、项目名称：青岛光谷软件园1.1 区 3#5、楼室内装饰工程。、建设单位：青岛光谷联合发展有限公司2.2、工期要求开工日期：总日历天数70 天，计划开工日期：2012 年 6 月 20 日，竣工日期 2012 年 8 月 30 日2.3、质量标准确保工程施工质量优良，分部分项工程一次交验合格率100；分部分项工程一次交验优良率在93以上，创“国家装饰金奖”工程。2.4、各分部分项工程汇总表表 2 序号子分部工程名称分项工程名称质量目标1 轻质隔墙工程轻钢龙骨双层石膏板隔墙150 厚分项工程：1.所含检验批100%合格；2.质量验收记录完整；3质量保证资料有效、齐全；4有复试要求的材料，必须进行材料进场取样送检复试，并结果合格。分部工程：16、.所含分项工程质量验收合格；2.质量保证资料完整；3.观感质量验收符合要求；填充墙2 墙饰面工程高级抹灰工程饰面砖工程湿贴石材饰面工程干挂瓷砖饰面工程壁纸裱糊饰面工程3 吊顶工程铝单板吊顶工程铝扣板吊顶工程矿棉板吊顶工程石膏板吊顶工程4 涂饰工程水性涂料饰面工程5 地面工程水泥地面工程白水晶石材地面工程瓷砖地面工程木地板地面工程地毯工程防静电地板工程6 厕浴间工程五金配件安装工程玻璃镜安装工程7 细部工程木制窗帘盒制作与安装工程门套制作与安装工程装饰线、花饰线制作与安装工程木制橱柜制作与安装工程8 门窗工程木门制作与安装工程玻璃门制作与安装工程9 洁具安装工程卫生洁具安装工程10 电气安装工程7、电器照明安装工程11 综合布线工程综合布线3、施工特点与难点3.1、本工程是属于办公楼，其室内精装修的整体风格是：现代、简洁、明快；为入住人员营造安全、健康、便捷、高效、舒适的工作环境，符合业主代表的的行业形象要求，充分保证本工在防火、防震、防冻、防滑、防触电、防盗等方面的实用功能。3.2、工程工期紧：建筑面积4500m2，要求在 80 天内高质高效地完成合同目标，工期非常紧，难度非常大。我们将合理安排工序，采用平行流水方式组织施工，必要时安排工人两班倒，使作业面上保持 24 小时不间断连续施工。3.3、本工程施工场地非常狭小，给材料的运输、存放、加工、管理带来难度。所有的施工用料堆放在施工作8、业面上，从而将会出现材料的多次搬运，严重降低功效，增加材料的损耗，增加了施工成本。由于垂直运输工具有限，在施工高峰期，材料供应不能满足施工进度要求的现象将时有发生，并且伴随着人工搬运材料的现象也相应增加。3.4、本工程现场附近安排人员住宿，给人员的管理、施工安排带来困难。3.5、本工程为系统全面、施工标准高，每个作业面上直接参施配合施工工种多，相互间穿插作业的协调工作量较大。同时精装部分大多存在“三边现象”，要实现整体质量目标，困难重重。我们将严格遵守总包的各种管理制度，配合总包，主动与其他专业安装施工单位协调，安排好各工种间交叉施工工作，为按时竣工打好基础。三、施工部署及准备1施工现场布置现9、场场地狭窄，且现场工种较多，在进行平面布置时需考虑不影响其工种施工。我公司根据以下要求进行现场布置。11、在建筑物内一层设置两间临时的材料仓库，放置一些小型材料、贵重材料、易碎易损坏材料，易燃易爆材料现场存放量不超过一天使用量。材料进场只在现场短期临时堆放，及时运送到库房或施工工作面上。严格控制材料进场计划，控制好材料进场顺序，小型材料加工安排在现场，较大材料的加工安排在厂家进行。1.2、施工用水布置：根据总包方规定，每个楼层设置一个水源点（见施工平面布置图所示），由于供水时间采用集中方式进行，自备储水设施。大量施工用水时提前24 小时向总包提出申请增加供水时间。1.3、施工用电布置：根据业主10、方的要求，结合施工机械使用情况和现场临时电网分布情况，施工区用电从总电源接支线，现场设有总配电室，然后根据施工需要，按照机械使用电源（220V，380V）和照明电源（36V）分别分两级配送到各自施工层，做到“一机一箱”，各配电箱统一编号，并设有专人负责管理。1.4、现场消火栓和楼层施工消防栓布置:启用总包方已有的消防系统。在施工范围内，每50 米设置一个消防箱，放置消防器材。1.5 施工平面布置图（见附件2）2施工流水段的划分为便于科学有序地组织施工，降低施工成本，确保工程质量和工期，本工程按照楼层自上而下分四个流水段同时进行平行流水施工。详见施工进度计划表。3施工顺序及工序流程3.1、根据施11、工合同的工期要求和我公司的质量承诺，结合该工程的特点，本工程施工顺序为：按照“先隔墙后专业，先湿后干、先基层后罩面、先设备管线后装饰、先墙后顶再地面、先粗装后精装、最后安装设备终端”的原则进行平行流水施工。所有罩面板的封闭，须待水、电安装工程确认合格，办完隐检和工序交接手续后方可进行。3.2、专业上应按照先水、电管线安装施工，然后再依据土建装饰面板的施工顺序进行。3.3、具体从施工平面及立面空间来说，其施工顺序如下：3.3.1、局部安排：先施工工序多、施工复杂的部位如卫生间等，后施工工序少、施工简单的部位。3.3.2、吊顶部分：从专业角度划分，先专业管线的安装，后吊顶骨架，饰面板的安装，最后专12、业终端安装。3.3.3、墙面部分：先隔墙施工，再墙体粗装修，然后墙面造型，最后饰面。3.3.4、地面部分：先管线预埋，后垫层，最后面层。3.3.5、从空间上：墙体的骨架及管线与吊顶内管线平行施工，顶棚饰面板在安装前，要求墙面饰面板的安装及吊顶内的管线安装及隐蔽验收完。3.4、室内装饰工程各工序整体施工程序如下：施工准备装饰放线墙面基层处理水 电 管 线给 预 埋 件安装顶龙骨安装隐验墙面饰面地面基层处理注：在各分项工程间必须进行验收工作。4、施工准备4.1、现场准备4.1.1、进场后立即组织现场准备工作，力争在2 天内完成人员、材料、设备进场等工作。4.1.2、按青岛市的有关规定，编制、制作项13、目的各项规章制度及标语标牌等，并按照安全文明工地标准及要求，对现场进行各种布置及搭设各种安全防护。4.1.3、确定劳务分包方，并督促将参试人员的上岗证、劳务证办齐，与劳务分包方签订劳务分包合同。按照石家庄市建委的有关规定、业主及总包的有关规定及合同的有关条款为施工人员办理各项保险，制作所有参施人员的胸卡。4.2、技术准备4.2.1、施工前，组织技术人员熟悉建筑装饰施工图和专业施工图，做好图纸会审与图纸的修订完善工作，明确各种细部节点作法。组织项目经理部人员编制施工进度计划、物资采购计划、材料进场计划、劳动力进场计划、资金计划、质检体系与质量保证措施、安全体系与安全保证措施等，从而保证施工能顺利14、开展。4.2.2、对一些特殊要求的施工部位、细部节点作进一步深化设计，完善施工节点大样图，分专业逐层次进行技术交底，使管理人员对工程情况和操作要点做到心中有数。做好对施工人员进行技术交底和技术培训的准备。4.2.3、提前做好各种材料加工订货的技术翻样工作。4.2.4、装修前应校核室内+50 线、轴网控制线。4.2.5、根据工程特点和现场情况，制订有关技术、安全等详细施工管理措施。4.3、施工机、具计划4.3.1、主要施工机具计划主要施工机、具计划表表 3 序号机具名称规格单位数量进厂日期1 砂浆搅拌机台1 按进度计划2 交流电焊机BX1-300 台2 按进度计划3 木工圆锯MJ104 台2 按15、进度计划4 木工平刨MB506 台2 按进度计划5 切割锯台5 按进度计划6 云石机台20 按进度计划7 手枪钻把20 按进度计划8 电锤把8 按进度计划9 手持电锯台12 按进度计划10 橡皮锤把20 按进度计划11 喷枪台2 按进度计划12 手推车辆16 按进度计划13 拉铆枪把10 按进度计划14 空压机台8 按进度计划15 氧气瓶、炔气瓶套2 按进度计划施工检测工具一览表表 4 序号名称规格型号序号名称规格型 号1 钢 卷 尺5.5 m、7.5 m、30m 10 小镜2 钢 板 尺200 mm、500 mm 11 木材含水率测定仪3 楔形塞尺1515 120mm其70 mm长斜坡上分116、5 格12 经 纬 仪J2 4 方尺13 水 准 仪S2 5 水 平 尺镶有水平珠直尺，长度 900 mm 14 弹 簧 秤10kg 6 靠尺长度 1 m 2 m，精度 1 mm 2 mm 15 角 度 尺1/10 度7 托 线 板长度 1 m、2 m、3 m 16 数码相机8 线坠1kg 17 千分尺9 小锤10g 18 温度湿度计4.4、劳动力计划劳动力计划表表 5 序号工种人数备注1 抹灰工0 2 瓦工（含石材工）20 3 电工10 持证上岗4 木工45 5 涂料工15 6 架子工0 持证上岗7 测量工2 持证上岗8 水暖工4 9 焊工0 持证上岗10 防水工0 持证上岗11 贴壁纸工517、 11 其他工种（含力工）10 合计102 4.5、材料采购组织与管理4.5.1、编制主要材料计划：根据施工进度计划和设计施工图，编制主要材料计划，提前做好订货加工、采购工作。4.5.2、材料订购工作：4.5.2.1、严格按照合同文件、施工图及设计变更洽商有关内容中关于材料规格、颜色、品种、功能等的要求，按照既定的程序组织材料招标工作。4.5.2.2、由业主订货或参与订货的材料，积极配合进行接货、检验和保管。将有关资料报请业主或业主委托的监理进行审查。4.5.2.3、我方使用、购买材料在经业主和监理签字确认后，组织采购、进货。4.6、施工用水、用电计划4.6.1、施工用电计划：包括动力用电和照18、明用电两类，施工现场总配电箱应由总包提供，我公司设分电箱 4 个，流动电箱 24 个。施工用电计算：据公式:P=1.051.10K1（P1/COS）+K2 P2+K3 P3 式中:P供电设备总需要容量（KW）P1小型机具额定功率,为 50KW；P2电焊机额定容量,为 50.8KW；P3施工照明容量,为 5KW；COS电动机平均功率因数取0.75；K1、K2、K3需用因数，分别取0.6,0.5,1.0；则:P=1.1（0.6 50/0.75+0.5 50.8+1 5）=1.1（40+25.4+5）=77.44KW 所以用电高峰期的用量为78KW。4.6.2、现场施工用水及消防用水适用结构施工阶段19、临水管线。四、项目管理及施工配合1、项目管理1.1、项目组织机构及主要管理人员职责1.1.1、项目组织机构为了对施工现场实施有效的全过程管理，确保工程“动态管理，过程精品”，公司选派优秀的项目经理部代表公司进行施工管理；建立以项目经理为领导核心的质量管理体系，严格执行公司ISO9001质量管理体系标准。同时选择具有丰富经验的施工队伍组织施工，并将以合同文本为依据，合理配置人、财、物等生产要素，实行“三全管理”。各施工队（班组）项目经理项目主任工程师安全员）质检员技术员计划员各专业工程师材料员公司质量、技术部监理工程师试验员项目副经理预算员1.1.2、项目部主要管理人员职责1.1.2.1、项目经20、理职责：1.1.2.1.1、代表企业实施项目管理。执行国家强制性标准和企业标准，批准和调整单位工程计划。1.1.2.1.2、履行“项目管理目标责任书”规定的任务。1.1.2.1.3、负责资金的保障和授权范围内的平衡使用。1.1.2.1.4、建立安全管理体系和质量管理体系并组织实施。1.1.2.1.5、对材料采购和劳动力资源进行策划、决策，优化配置和动态管理。1.1.2.1.6、调控工程节奏，确保工程进度。1.1.2.1.7、组织工程结算工作。1.1.2.1.8、处理突发事件。1.1.2.1.9、竣工后对工程管理进行分析、总结和经济报告。1.1.2.2、项目副经理职责：1.1.2.2.1、协助项21、目经理编制单位工程计划：a、总进度计划；b、阶段施工计划；c、劳动力需用计划；d、材料需用计划 e、设备、器材、临建需用计划。1.1.2.2.2、负责单位工程计划的具体实施、调配和协调工作。1.1.2.2.3、负责安全生产和文明施工管理工作。1.1.2.3、项目主任工程师职责：1.1.2.3.1、负责工程技术领导和指导工作，主持编制和实施施工方案、项目质量计划；审批技术人员编制的分项工程分方案，并组织实施。1.1.2.3.2、组织图纸会审和技术交底工作。1.1.2.3.3、负责组织外委加工计划的编制、审核和落实。1.1.2.3.4、确定工程及材料的内部验收标准。1.1.2.3.5、负责协调相关22、设备、系统工作的技术交接工作。1.1.2.3.6、负责工程设计变更、洽商及签订工作。1.1.2.3.7、组织、参加工程检验和竣工验收工作。1.1.2.3.8、组织工程竣工技术资料的整理汇编。1.1.2.4、项目预算员职责：1.1.2.4.1、负责编制工程概、预、决算书，负责工程决算工作。1.1.2.4.2、配合项目经理进行成本预测和分项承包指标的测算工作。1.1.2.4.3、负责工程劳务分包招标的标底编制，及物资采购标底编制。1.1.2.4.4、协助项目经理进行分包合同的签订及合同管理工作。1.1.2.4.5、负责工程（劳务）分包决算工作。1.1.2.4.6、负责工程洽商、变更资料的收集、整理23、及经济洽商的资料准备工作及组织经济索赔工作。1.1.2.4.7、负责按时向业主（或监理）及公司有关部门的报工程量工作，建立项目统计报量工作台帐。1.1.2.4.8、编制有关商务文件及主要商务资料汇编。1.1.2.4.9、负责材料采供计划管理与资金控制。1.1.2.5、项目设计师职责：1.1.2.5.1、负责组织现场施工图深化、细化设计工作。1.1.2.5.2、协助项目主任工程师完成设计、工艺技术交底工作。1.1.2.5.3、负责主材的选样、选型、封样工作。1.1.2.5.4、参与分部分项、验收和工程隐验工作。1.1.2.5.5、负责配合项目主任工程师与业主协调、沟通有关设计变更工作。1.1.224、.6、项目材料员职责：1.1.2.6.1、负责材料的验收入库、保管、发放和标识工作。1.1.2.6.2、负责材料台帐、报表及资料的整理、上报工作。1.1.2.6.3、负责检查材料使用、消耗情况。1.1.2.6.4、负责机械设备的使用的添置和进退场工作。1.1.2.6.5、负责仓储安全工作。1.1.2.7、项目安全员职责：1.1.2.7.1、负责安全管理制度和消防保卫制度的实施。1.1.2.7.2、负责安全设施和消防器材的管理，保持设施的完好、有效。1.1.2.7.3、负责办理工程消防报批手续、办理现场用火申报审批手续并监督实施。1.1.2.7.4、负责组织义务消防活动，编制结合现场的消防保卫方25、案和应急预案。1.1.2.7.5、负责组织施工人员的安全、治安、消防教育及考核工作。1.1.2.7.6、建立安全、消防工作台帐。1.1.2.8、项目质检员职责：1.1.2.8.1、负责工程施工质量的监督、检查、指导工作。1.1.2.8.2、督促施工人员执行自检、交接检，按规定处理不合格品。1.1.2.8.3、负责分项工程（或专业）质量检查核定。参加工程隐、预检和竣工验收。1.1.2.8.4、负责工程施工过程中的标识和质量记录。1.1.2.8.5、负责关键工序的临场旁站监控和记录。1.1.2.8.6、负责质量管理体系的运行和文件检查工作。1.1.3、建立管理制度：1.1.3.1、生产例会制度：作26、为管理的一项重要手段，项目经理部将按时参加业主、监理及总包组织的生产例会或其它专题会议，同时建立由项目经理部及各个专业施工队参加的生产例会制度，通过生产例会落实业主、监理、总包的要求，检查自身及各施工队对生产例会要求的落实情况，并听取施工队的意见，及时改善管理和服务。1.1.3.2、定期和不定期检查制度：通过定期和不定期的检查，发现施工中存在的问题，及时调整管理方案，及时解决诸如工期、质量、安全问题以及土建配合协调方面的矛盾，确保整个施工过程沿着预定的目标进展。对检查结果要做记录，并将有关情况及时反馈给业主、监理及总包等有关单位。1.1.3.3、日报表制度：为及时反馈施工管理信息，便于及时掌握27、工程现状，结合总包要求建立日报表制度。日报表包括进度日报表、质量日报表、安全及文明施工日报表、劳动力日报表并根据这些日报表提供的信息，合理调整施工组织，实现动态管理。1.1.3.4、服务管理制度：项目经理部在对各个施工队的协调管理中，将以服务为主，对施工队要求提供的条件及要求协助解决的及时给予答复，并在规定期限内解决，不无故拖延。1.1.4、管理措施：1.1.4.1、目标管理：对各个专业施工队分别明确提出切实可行的总目标及阶段目标，这些目标包括质量、进度、安全、文明施工等，在目标明确的前提下对施工队每阶段的完成情况进行管理和考评。在目标管理中强调目标确定性与完成的严肃性，并在合同中用相应的条款28、予以约束。1.1.4.3、跟踪管理：在进行目标管理的同时，项目经理部在施工过程中加强过程控制，注重对质量、进度、安全、文明施工等跟踪检查，发现问题立即通知各工种施工队进行整改，并及时进行复检。1.1.4.4、平衡管理：在工程施工管理过程中，根据各施工阶段的施工特点抓住关键工序进行综合平衡，平衡目标的大小，平衡设备的使用，平衡施工面展开以及平衡速度的快慢，使整个工程施工过程中有重点、有条理、忙而不乱。1.1.4.5、方案顺利实施的保证措施：1.1.4.5.1、建立健全管理组织，并实行“目标分解，责任到人”。在健全的组织和明确的目标的前提下，切实做到管理方案有人落实、有人监督，从而实现管理目标。129、.1.4.5.1、建立激励机制，奖罚分明，建立考核、奖罚为主要内容的激励机制，采用经济手段，有效地调动管理人员的积极性，充分发挥人的能动性，从而为实施管理方案打下良好的基础。1.1.4.5.1、采用现代手段，加快信息处理速度，在立体交叉、多层面、多工种的施工作业过程中，每时每刻都有工期、质量、安全、成本等繁多的复杂信息，加快信息处理速度，提高管理决策的及时性、准确性。1.1.5、降低工程成本措施1.1.5.1、施工成本控制措施：施工中严格管理，精心组织施工，合理安排工序，积极与其他专业协调相互配合、相互提供条件，努力做到不返工、不窝工从而减少工程消耗。1.1.5.1.1、人员安排方面：按照施工30、进度计划制定详尽的劳动力进场计划，并根据现场情况及时进行调整，保证现场不出现窝工现象。施工中及时协调管理，对各流水段各工种进行统一的人员安排，及时增添、减少各部位劳动力。1.1.5.1.2、材料使用：1.1.5.1.2.1、材料应尽可能根据施工进度计划，按部位分期分批运至施工现场，并尽可能直接运至作业部位，减少二次搬运。1.1.5.1.2.2、加强材料管理，节约材料费用。改进材料采购、运输、收发、保管工作，减少各环节的损耗，节约采购费用，库存费用，减少资金占用。1.1.5.1.2.3、严格材料进场验收和限额领料制度。1.1.5.1.2.4、注意周转材料的回收，废料的综合利用，杜绝浪费。1.1.31、5.1.2.5、材料与供货商联系共同设计材料的规格，并出具针对性强的节点做法，尽量减少材料的损耗。1.1.5.2、现场管理：1.1.5.2.1、加强现场管理，根据实际情况，安排现场施工，最大限度减少现场管理费用。1.1.5.2.2、对现场水、电使用进行严格控制，使用节水型水龙头，禁止出现长流水和长明灯等现象，特别是施工机具使用完毕后，必须立即拔除插销，一方面节约用电，另一方面保证人员安全。1.1.5.2.3、对不使用的机具及时退回。1.1.5.2.4、施工中对工人灌输节约意识，做到全员倡导节约，实施节约。1.1.5.2.5、各工种协调：加强对现场各工种的协调管理，避免因各工种交叉施工带来的成品32、保护、返工或遗漏施工等问题，杜绝此类现象造成的费用产生。1.1.5.3、技术措施：1.1.5.3.1、施工前编制详尽的技术方案，并对工人进行施工交底，避免出现因以上原因造成的返工现象。1.1.5.3.2、在具体部位施工前，对图纸进行仔细的研究，找出是否有与实际情况不符的地方，及时联系设计单位办理施工变更洽商事宜，避免返工现象的发生。1.1.5.3.3、材料进场后按规定对其进行检验，不合格的坚决不予使用，避免出现因材料不合格造成的返工现象。1.1.5.4、派专人定期进行质量成本分析，根据质量成本核算的资料进行归纳，比较和分析，找出影响成本的关键原因，从而得出改进质量和降低成本的途径，进一步寻求最33、佳质量成本。2、施工协调配合措施2.1、施工总体协调环形图本工程具有多专业、多工种交叉作业等特点。有效地对工程实施管理，加强施工过程中的管理与协调，对实现工程的质量、工期、成本、安全目标的实现影响很大，因此我们在现场设置一名专职协调员，负责现场施工中各方面的协调工作，建立实用、科学、高效的管理和协调体系，并将“公正、统一、控制、协调、服务”这一原则贯彻于工程的施工过程中。项目协调管理工作环形图如下：满足配合（或提出要求）提出要求（或满足配合）提出施工要求，提供施工条件提出施工要求，工程情况汇报提出建议、疑问设计交底、图纸会审审查、批准、监督申报、登记提出配合要求、满足总体部署施工情况汇报进行工34、期、质量、合同管理施工情况汇报供应材料（配合施工）签定经济合同2.2、与业主的协调配合2.2.1、积极协助业主进行材料选型、工程深化设计及安装配合工作，以满足各种设施功能的需要，并根据工程需要配备专业调试，密切配合业主进行设备、材料的交接和检验工作，确保工程如期投入使用。2.2.2、积极配合业主进行工程修改、方案深化、技术论证，从业主的角度出发，提出材料代用建议，并进行合理的经济分析，直到业主满意为止。2.2.3、全面履行合同，确保合同目标实现。2.3、与监理单位的协调配合2.3.1、协调配合原则2.3.1.1、在监理要求高于国家规范标准时，我方服从监理的要求。2.3.1.1、在监理要求可改善35、使用功能时，我方意见让位监理意见。2.3.1.1、在监理要求与我方要求效果一致但做法不同时，我方将服从监理要求。2.3.2、协调配合措施2.3.2.1、积极参加监理工程师主持召开的每周一次生产例会或随时召集的其他会议，并保证派出能代表项目经理部当场做出决定的高级管理人员出席会议。2.3.2.2、严格按照监理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工，并及时提交监理工程师认为必要的关于施工规划和施工方案的任何说明或文件。2.3.2.3、在任何时候如果监理工程师认为施工进度不符合批准的进度计划或不符合竣工期限的要求，则保证在监理工程师的同意下，立即采取必要的措施加快工程进度，以使其符合竣工期限的要求。36、2.3.2.4、承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备，接受监理工程师在任何时候进入现场进行他们认为有必要的检查，并提供一切便利。2.3.2.5、当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时，我们保证立即派出一名合格的代表协助监理工程师进行上述审核或计量，并及时提供监理工程师所要求的一切详细资料。2.3.3、与设计师的协调配合设计师作为项目的设计参与者，对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深刻了解，搞好与设计师的协调工作是使施工体现设计意图的最好办法，因此，我们将与设计师进行友好协作，以获得设计师大力支持，保证工程能符合设计师的构思、要求及有关规范、标准的要求，主要协调措施为：2.3.3.37、1、将深化图纸提交设计师审批，充分尊重设计师的修改意见，达到设计师的要求，盖章生效后使用。2.3.3.2、定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺。2.3.3.3、在每个分部、分项工程施工前提交与设计有关的施工方案或作业指导书，并听取设计师的意见。2.3.3.4、定期交换我们对设计内容的意见，用我们的施工经验来完善细部节点设计，以达到最佳效果。2.3.3.5、如遇业主改变使用功能或提高建设标准或采用合理化建议需要进行设计变更时，我们将积极配合，若需部分停工，我们将及时改变施工部署，尽量减少工期损失。2.3.3.6、积极组织各个专业工程师同专业设计师认真做好图纸会审工作，完善施工图设计。2.4、38、与业主单位的协调配合2.4.1、接受业主单位的管理与协调，及时参加业主单位组织的生产协调会。2.4.2、服从业主单位对于安全、文明方面的管理，严格执行总包各项现场管理制度，及时向业主报送相应资料。2.4.3、严格按照业主的要求报送各项计划，包括各阶段施工计划，材料计划、垂直运输机械使用计划和劳动力计划。2.4.4、严格按照业主的总体规划布置现场，严禁私自占用场地。2.4.5、及时完成好业主单位交给的其他工作。2.4.6、配合业主单位的设备调试和试运行工作。2.5、与其他施工单位的协调配合2.5.1、与各施工单位研究确定施工程序，合理安排工序，互相创造和提供施工空间，确保工程质量和工期的实施。239、.5.2、互相作好成品保护工作，确保已施工项目不受损坏。2.5.3、在业主和监理的统一协调下组织施工，每周召开一次生产协调会，通报各分项工程施工进度情况，对照既定计划，组织后续工序施工。2.5.4、在临时用水、用电、操作工作面等方面为其他配合单位提供便利条件。2.5.5、土建装饰专业先给其他专业创造条件（如提供标高、排板控制线等），其他专业根据其专业的有关要求、既定的专业图纸、所提供的有关条件，进行有关管线、设施的安装敷设，待其安装敷设完毕，进行测试、办完隐预检后，与相应的土建装饰单位办理交接手续，然后由土建装饰单位进行面层（包括有关骨架、垫层）的封闭安装。2.5.6、土建装饰专业在安装过程中40、，不得改动有关设施管线的位置，更不得损坏已办完隐预检手续的设施管线，如与土建装饰发生冲突时，应提出书面材料，提交给监理，由其协调要求相关专业负责人作出相应方案，在规定期限内整改。同样，土建装饰单位在完成相关装饰面层的工作后，与暖通、消防等专业施工单位办理交接手续，相关专业在装饰面板上安装有关设施（通风口、烟感、消防广播等）时，应及时通知土建装饰单位予以配合，并注意成品保护。2.5.7、对于其他施工单位，我们划分清各自的施工范围，督促工人严禁踏入他人施工范围内，教育工人爱护他人的施工成品。五、项目技术管理措施及主要办法1、工程技术管理1.1、图纸深化设计工作1.1.1、根据业主的意图，对专业设计41、施工图中重要的细部节点进行深化设计，并找出原图纸中不明确、茅盾的地方，整理成文，在规定的时间内完成图纸深化设计工作。1.1.2、积极配合业主、组织图纸会审工作。参加图纸会审时，参加设计人员的交底，做好记录。对设计交底不明确的，图纸内容有疑问的逐条提出，与设计人员积极的讨论，把问题尽量在图纸会审会上全部解决。1.1.3、保证图纸深化设计质量。在深化设计时，应最大程度上发现和解决图纸中存在的问题，减少或消灭漏查项目，减少施工中因图纸而造成的施工障碍。1.2、技术洽商工作1.2.1、凡施工过程中施工工艺、材料或施工条件发生变动等情况，均应通过工程洽商予以解决。对施工图纸中有疑问和不明确的地方同样以此42、方式予以解决。1.2.2、工程技术洽商是施工图的补充，与施工图有同等效用。现场实际施工必须以图纸或洽商为依据，没有任何依据的一律禁止施工。1.2.3、技术洽商上不得涂改，书写方式符合存档要求，并按照办理日期顺序排列，统一编号，妥善保管。1.3、技术交底工作1.3.1、技术交底的目的是参加组织施工的领导、工程技术人员、业务主管人员、作业班组明确所担负的工程任务或作业项目的特点及技术要求、质量标准、安全措施等，以便更好的组织施工。并明确交底人和接受交底人之间的责任。1.3.2、技术交底是在单位工程图纸会审的基础上进行的。并在单位工程或分部、分项工程施工前进行，并为施工留出适当的准备时间。1.3.343、技术交底以书面形式进行，并辅以口头讲解，交底人和被交底人签字认可。1.3.4、技术交底资料室工程技术档案的重要组成部分，及时归档，妥善保管。1.4、材料检验及试验1.4.1、严格按照相关法律法规的有关规定执行进场材料的见证取样和送检工作，样品标识上注明样品名称、数量、工程名称、取样部位、取样日期及取样人和见证人签字及见证取样章。1.4.2、项目制定试验计划并严格执行，不得漏检。对试验不合格的材料进行复检，复检如不合格，坚决退货，严禁使用。1.5、工程质量检查验收1.5.1、工程验收严格执行相关规范要求。1.5.2、分项工程实行“三检制”，不合格工序不得转入下道工序。项目技术负责人负责组织分项44、工程的评定，专职质量主管进行核定。1.5.3、分部工程质量由项目生产负责人组织评定，专职质量主管核定。1.5.4、工程竣工初验、复检、竣工核验，坚持由下至上逐级验收。由项目部组织相关部门或单位参加，并办理相关手续。1.5.5、竣工工程的核定申报资料：质量保证资料、质量评定资料和观感质量评定表，由项目部负责收集整理，报公司技术部、质量部审核后，由项目部送总包项目部予以核查。1.5.6、竣工工程通过监督部门核定后，交业主使用，交付期间执行成品保护工作程序，交工后执行服务工作程序。1.6、工程技术档案技术资料，尤其是质量保证资料是工程质量好坏的重要依据，我们从以下几个方面入手，确保技术资料及时、完整45、有效。1.6.1、及时收集材质合格资料，凡需保存的原材料、成品、半成品的合格证、检测报告，必须在收取材料的同时，由材料供应商提供材料材质证明文件，凡是不能提供材质证明文件的材料一律拒收。1.6.2、凡须试验、检验的材料，及时按有关规定进行试验；试验合格并由试验方出具试验报告后，材料才能使用于工程。1.6.3、隐检、预检、质量评定，技术、质量管理人员要及时填写报验单请监理参加验收检查，合格达到规定的要求后，各方及时签字认可。1.6.4、设计变更、材料替代必须经过设计、业主、监理的同意，并及时办理变更手续，各方签字后施工。1.6.5、项目经理部设置专职的技术资料管理人员，按照施工部位及时收集归纳46、，整理技术资料，确保资料的完整。2竣工图、竣工资料管理措施本工程竣工档案资料严格执行国家和DBJ01-51-2003建筑安装工程资料管理规程进行竣工资料编制，并采取以下措施：2.1、项目部主任工程师组织有关人员按DBJ01-51-2003 建筑安装工程资料管理规程及石家庄市城建档案馆的有关要求，进行竣工验收资料的收集，汇总组卷工作。2.2、施工技术资料随施工进度及时汇集整理。2.3、按施工技术文件、施工材料质量保证文件、施工管理文件、设计变更依据文件等四个方面，落实收集计划、编制收集情况登记表，明确责任人。2.4、注意以下施工过程中的技术资料收集：2.4.1、做好业主、设计单位有关文件的收到和47、发放登记工作，并保留原件一套存档。2.4.2、根据工程进度和施工情况，联系业主或总包有关部门收集下列有关原始资料（原件）：与技术部联系，收集施工技术文件资料。与材料部联系，收集施工材料质量保证文件。与设计部门联系，收集设计变更依据性文件。所有资料必须符合要求，做到有效、齐全。根据业主需要，随时拍摄有关工程照片或录像，并每月25 日前随进度月报上报进度月报业主。2.5、注重以下施工完后的技术资料收集2.5.1、竣工资料收集、整理、办理，做好归档、整理工作。2.5.2、施工中后阶段穿插编制工程竣工文件，如收集工程竣工报告、工程决算签证、编制全套竣工图，并根据建设单位需要，收集拍摄建筑物有关照片、录48、像。2.6、严格按竣工文件材料、竣工图以及重要的工程声像档案和本工程所涉及的工程资料的整理和编制要求，做好竣工档案的归档工作。2.7、全部施工技术资料要在竣工验收后，按合同要求规定的时间，移交给总包、业主。六、主要施工方法1.施工测量技术测量工作是装饰工程施工的先行项目,是确保最终施工质量的关键项目之一,所以必须采取有效措施、方法确保测量结果的精确。1.1 工程测量组由专职测量人员组成，一名测量工程师具体负责。保证整个工程的测量精确度。1.2 所用测量仪器必须有法定计量检测部门的检验合格证。1.3 交线验线：首先在监理工程师的监督下，由我公司的专职测量人员与业主单位办理两线交验手续（两线分别为49、：楼层标高控制线、楼层轴网控制线），并且每层至少保留两个两线原始控制点（控制线），形成级控制网便于施工时引线和复核。在级控制网的基础上根据施工需要逐层进行施工控制线放线，形成级控制网，并将测量结果向监理工程师报验，切实做到测量放线三级管理（总包单位管理、监理控制、分包单位管理）两级控制（级控制、级控制），并且逐一向施工班组进行书面交线。本工程测量放线重点是：隔断墙位置线，地面标高线，吊顶标高控制线，综合顶面设备终端定位线，块材饰面的墙面设备终端定位线。2、顶棚工程该工程顶棚主要为：轻钢龙骨石膏板吊顶、矿棉板吊顶、PVC 板吊顶。2.1 轻钢龙骨石膏板吊顶2.1.1、材料:2.1.11、吊杆及角50、钢：8 的钢筋作吊杆，角钢：L40 4 长度 40mm，胀栓 M8 100；2.1.12、龙骨：主龙骨 U38 型轻钢龙骨，覆面龙骨U50 型轻钢龙骨；2.1.13、12mm 厚无纸面石膏板（1800 x1200 x12）；2.1.14、耐水腻子粉；2.1.15、高级乳胶漆；2.1.2、施工工艺流程：搭设脚手架测量放线顶棚吊杆固定棚内管线布置、校正安装主龙骨按标高线调整主龙骨主龙骨底部弹线（拉线）安装覆面龙骨隐蔽验收安装石膏板石膏板嵌缝处理刮腻子、打磨喷刷涂料三遍清洁。2.1.3、施工操作要点：2.1.31、测量放线：根据图纸设计标高在墙面四周弹出标高线，在楼板下底面弹出吊点及龙骨位置线，2.51、1.31.1、现场吊杆龙骨的放线：首先根据现场实际尺寸测出纵横向中心线，然后据该中心线和吊顶设计图纸向纵横二方向中分，放出吊杆及龙骨的具体位置线，并相应弹出灯位、灯槽、风口、消防设备终端、温度感应器、设备检修口等位置线，避免设备安装时锯断龙骨，要求弹线清楚、位置准确。2.1.31.2、弹标高线：根据图纸设计标高在四周墙或柱上弹出标高线。放线完成后报监理工程师，组织各相关专业进行验线，经各相关专业联合检查确认吊杆位置与设备安装管线不相冲突，进行下道工序。2.1.32、吊杆加工及现场固定：2.1.32.1、吊杆加工：根据图纸吊顶标高，计算吊杆的长度，现场用经过拉直的8 钢筋加工吊杆，吊杆一端套丝（52、丝长80mm），另一端焊接 L40 4（长度 40mm）的小角钢，小角钢上预先用台钻打10 的孔。吊杆焊好后并刷防锈漆二遍，并配双螺母。（吊杆主张采用 8 镀锌全丝杆，与顶板通过 M8 镀锌内胀管固定，减少现场焊接和表面防锈处理）在C 型办公室、会议室、生产调度室与其他材质交界处，采用30 x30 角钢吊杆，并每间隔1000mm设置反向支撑。2.1.32.2、现场安装固定：吊杆间距控制在900mm 1200mm之间，按照现场放线采用电锤打孔，然后用M8 膨胀螺栓与吊杆进行连接固定。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆。2.1.32.3、局部节点处理：当吊顶上方的通风管道宽度大53、于1.2m（含 1.2m）时，则在通风管道下方设置 8#槽钢作为“铁扁担”。该部位吊杆按照下图处理。8吊杆图一跨风管吊杆处理节点2.1.33、安装主次龙骨及调平：2.1.33.1、龙骨安装顺序：先安主龙骨，再安次龙骨，变标高处，应先安高跨再安低跨。2.1.43 3.2、安装主龙骨前要考虑到各种管线的影响，在非造型处主龙骨避免断节，主龙骨的间距与吊杆间距相等，龙骨距墙：当龙骨与墙平行时应200mm；当龙骨与墙垂直时应为10 20mm，要求主龙骨水平接长必须使用专用配套连接件，且接头相互错开600mm以上，吊挂件螺丝连接牢固，主龙骨与吊杆在同一垂直面。2.1.33.3、主龙骨通过吊挂件与吊杆连接，54、拧紧吊挂件限位螺丝并卡牢主龙骨。相邻U 型主龙骨的开口方向相反，便于受力均匀。主龙骨安装好后，立即按照该主龙骨标高斜度进行调平、调直。大跨度的房间吊顶的起拱高度，按不小于房间短向跨度的1/200 起拱。调整合格后将穿过吊挂件的吊杆上上下螺母拧紧。2.1.33.4、龙骨加强：对造型顶棚在顶棚的变标高处，主龙骨要进行加强，端部要互相焊接固定。因此，为加强主龙骨侧向稳定及吊顶整体性，须每隔4 米在主龙骨上部焊接横卧主龙骨一道，将整个主龙骨系统成为一体，并且沿四周墙面每隔3 米与墙体固定。2.1.33.5、覆面安装：覆面龙骨采用U50 轻钢龙骨，根据无纸面石膏板的幅面尺寸1800 x1200mm，设定55、间距为 600 x400，垂直于主龙骨方向不断开布设，接头处为专用插接件接长，其间距为 400mm，接头位置相互错开600mm；平行于主龙骨方向断开布设，其间距为600mm，覆面龙骨与主龙骨连接挂件必须卡牢，靠墙边的龙骨需考虑顶棚收口处理（见图二）。2.1.3 4、隐蔽验收：封板前，对顶棚中的管线、灯具、消防喷头、通风管道等安装情况分专业验收合格后方可进行石膏板的安装施工。2.1.35、石膏板安装：（无纸面石膏板的幅面尺寸1800 x1200mm）2.1.351、石膏板安装时，以房间为单位进行排板、错缝排列安装。板块间留“V”型缝隙，缝上口宽 10-12mm。2.1.35.2、铺设时，应将石膏56、板的长边沿纵向覆面龙骨方向进行铺设施工，石膏板应在自然状况下进行固定，防止出现应力作用。先将板材就位，用手枪钻将石膏板和龙骨钻成2.2mm 通孔，再上 303.5 自攻螺丝拧紧，自攻螺丝的沉入深度以钉帽的表面略埋入石膏板面为宜，自攻螺丝中距宜为 150 170mm，周边螺钉距板边距离为10-15mm，距切割边的距离宜为15-20mm。石膏板裁切边，必须经过木工手刨将边刨成450 斜口，并且将露出的玻璃纤维和松散的块刨掉，板块安装完毕后，对所有的钉帽点刷防锈漆，并用专用嵌缝石膏腻子抹平。（见图三）宽的无纺布用乳胶粘牢固第三次嵌缝腻子第二次嵌缝腻子第一次嵌缝腻子图三板缝处理2.1.36、嵌缝处理：57、嵌缝前，用30%白乳胶溶液将拼缝隙刷一遍，清除浮尘，晾六七成干后用，专用嵌缝腻子分两次填塞，第一次填塞缝深度1/2，晾干后再填塞 1/2，每次填赛必须密实。2.1.37、刮腻子、喷刷涂料：2.1.37.1 清理基层：将基层表面的浮尘等杂物清除干净，然后用30%众霸胶溶液满套一遍。2.1.37.1、刮腻子：石膏板顶棚一般为三遍。头两道耐水腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工，用角尺进行检查，最后一道腻子满刮。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头干净利落。每层找补厚度为不超过1，待上道腻子充分干燥并经打磨后再进行下道腻子的嵌补；每刮一遍用 800mm长58、刮杠检查一遍。如果基层偏差超过2 者要先用高强石膏腻子进行找补，再嵌补耐水腻子。顶棚阴阳角要棱角分明，角方线直。尤其注意顶板与墙体连接处的节点处理。打磨：待腻子层干燥后，采用手工砂纸打磨，各道腻子面上打磨要掌握：“磨去多余，表面平整”、“轻磨慢打，线脚分明”，磨完后手感要光滑绵润。打磨后清除表面的浮粉和灰尘，以利下道工序进行。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将顶棚刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，打磨时控制好力度和手法避免遗漏或将腻子层磨穿。2.1.37.2、面层施工：2.1.37.2.1、为了避免用59、滚刷进行涂料施工时面层留下刷纹的通病，采用喷涂的方法施工。底涂一遍，面涂二遍。喷涂底漆时的基层表面应当干燥，局部湿度过大，采取措施进行烘干。面层喷涂到位，注意每个阴阳角等细部涂料的遍数。每间房间要一次做完。2.1.37.2.2、第一遍喷涂前，先将顶棚打磨下来的腻子粉尘清扫干净。涂料成膜干燥后复补腻子（按照耐水腻子粉：清水：涂料10：1：3 的比例调制腻子膏），腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。2.1.37.2.3、喷涂第二遍涂料，操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，涂料稠度得当，以防透底。涂料成膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清扫干净。2.1.37.2.4、喷涂第三遍涂料，做法同第二60、遍涂料。由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，喷涂时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一喷束面压前一喷束面1/3，避免出现干燥后接头。喷涂具体操作方法是：首先根据需要选择喷枪、气泵喷：喷枪喷嘴1.5mm，气泵压力 3.5MPa；涂时油漆中加入适量的水稀释，喷嘴距涂饰表面距离150-200mm，喷涂作业时，右手拿喷枪，左手拿一块 300 500 的三合板，必要时作适当遮挡防止污染其他产品，喷涂方向从边缘向中心，先横向喷后纵向喷，先小面再大面，先侧面再正面。速度均匀，喷嘴与喷涂表面角度保持900 左右，确保涂料膜厚度一致。每遍涂料膜厚度要尽量薄。保持良好的通风环境，以利涂料加速风干成61、膜，每遍涂刷时间间隔雨季施工一般为12 小时，环境潮湿或通风不好时间隔时间要适当延长。待涂料膜充分干燥后（一般 12 小时），用 800 目砂纸打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，磨完后用干净棉丝将磨下的粉末、灰尘擦干净。2.1.38、验收：在自检合格的基础上，报总包方质量部、监理单位分检验批验收，并保存记录。2.1.4、质量控制要点及标准2.1.41、石膏板固定应在自由状态下固定。2.1.42、轻钢龙骨的安装位置正确，连接牢固，无松动、变形。2.1.43、吊顶大面平整性控制：用水准仪器严格控制标高尺寸，吊顶面的水平线应尽量拉出通线，线要拉直，最好采用尼龙线，对大跨度较大62、的吊顶，应在中间位置加强标高控制点，吊点分布要均匀，固定要牢固。2.1.44、要处理好吊顶面与灯盘、灯槽、空调风口的关系，专业之间配合密切，预留口位置正确。2.1.45、吊顶工程新用的材料品种、规格应符合设计要求。2.1.46、石膏板吊顶允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差（）检验方法1 表面平整度2 用 2m 靠尺、楔形塞尺检查2 接缝平直2 拉 5m 线，不足 5m 拉通线和尺量检查3 接缝高低差1 用靠尺和塞尺检查4 边角平直2 拉 5m 线，不足 5m 拉通线和尺量检查2.1.47、涂料饰面质量标准与检验方法：项次项目质量标准检验方法1 泛碱、咬色不允许观察检查2 流坠、起皮无观察检查63、3 颜色均匀一致观察检查4 砂眼、打磨痕迹无观察检查、电筒照5 装饰线、分色线平直偏差不大于1mm 拉通线检查6 灯具、设备终端无污染观察检查2.2.PVC 板吊顶：适用部位：活动室、卫生间、洗衣房等。2.2.1该部分施工与材料供应厂家的技术部门配合，解决安装的细节问题。2.2.2材料:2.2.21、吊杆及角钢：8 的钢筋作吊杆，角钢：L40 4 长度 40mm，胀栓 M8 100；2.2.22、龙骨：主龙骨 U38 型轻钢龙骨；2.2.23、PVC 板及配套吊挂件；2.2.3、施工工艺流程：搭设脚手架测量放线顶棚吊杆固定棚内管线布置、校正安装主龙骨按标高线调整主龙骨主龙骨底部弹线（拉线）隐蔽64、验收安装铝单板清洁。2.2.4、施工操作要点：2.2.4.1、测量放线：先弹出顶棚标高的控制线及有关造型、风口及分块等的控制线，然后依此进行吊杆及骨架的安装。2.2.4.2、吊杆采用?8 钢筋，骨架采用303 角钢或 50 30 2.5 冷弯槽钢，为了便于施工和骨架平整度的调整，骨架优先采用5030 2.5 冷弯槽钢。其连接方法如下图四所示：2.2.5、质量控制要点及标准：2.2.51、对吊顶的标高要严格控制，并应拉出通直线，保证吊顶面的平整度。2.2.52、吊杆与主体结构及龙骨之间连接固定牢靠。2.2.53、接缝接口严密，板缝顺直，无错台错位，阴阳角收边方正。2.2.54、PVC 板材质、品65、种、规格、颜色符合设计要求。2.2.55、PVC 板表面整洁，色泽一致，无翘曲、凹坑，镀膜完好。2.2.56、吊顶标高、造型尺寸、板块分格符合设计要求，并且整体对称美观。2.2.57、PVC 板安装牢固，套割尺寸准确、边缘整齐，条块排列顺直、方正。板面起拱高度准确，接缝接口严密，不漏明缝。2.3、矿棉板吊顶：适用部位：部门经理办公室、会议室局部、员工办公区、C 型办公室等。2.3.1、根据设计要求，选用阿姆斯壮牌矿棉装饰吸声板。该部分施工与材料供应厂家的技术部门配合，解决安装的细节问题。2.3.2材料:2.3.21、吊杆及角钢：8 的钢筋作吊杆，角钢：L40 4 长度 40mm，胀栓 M8 166、00；2.3.22、龙骨：主龙骨、次龙骨及其配件；2.3.23、矿棉吸音板；2.3.3、施工工艺流程：搭设脚手架测量放线顶棚吊杆固定棚内管线布置、校正安装主龙骨按标高线调整主龙骨主龙骨底部弹线（拉线）安装次龙骨安装矿棉吸音板成品保护。2.3.4、应注意的质量问题：2.3.4.1、矿棉装饰吸声板进场后严禁拆包搬运与并单独设立干燥、干净、通风、无扬尘的库房存放，搬运时，运输通道通畅无障碍、照明充足，并且轻拿轻放，以防掉角或断裂。矿棉吸音板存放在运输贮存，使用过程中严禁受潮，否则表面留下擦不掉的水迹，颜色发黄，严重影响美观。安装矿棉吸音板时，顶棚内管线已经验收合格，管线打压试水满足要求，并办完隐检手67、续，室内湿作业完成、涂饰作业完成、门窗安装完毕，室内环境干燥、洁净、无粉尘。施工人员必须着装干净，戴白手套作业，必须有专人拆箱，专人选板，专人安装。一双白手套只能用一上午或下午，不能重复使用。安装完后派专人看管或锁门。其他专业安装设备终端时，除以上要求外，还要求使用工具要洁净。2.3.4.2、吊顶大面平整性控制：吊顶面的水平线应尽量拉出通线，线绷直，采用尼龙线，对大跨度较大的吊顶，在中间位置加强标高控制点，吊点分布均匀，固定要牢固。2.3.4.3、处理好吊顶面与灯盘、灯槽的关系，专业之间配合密切，预留口位置正确。2.3.4.4、吊顶标高与设计标高允许误差为5mm。2.3.4.5、通长次龙骨连接68、处的对接错位偏差不得超过2mm。2.3.4.6、矿棉吸音板吊顶表面平整允许偏差为1.5mm，按缝平直应小于1.5mm，接缝高低差为 0.3mm。2.3.4.7、板面起拱高度准确，接缝、接口严密，板缝顺直，无错台错位，阴阳角收边方正。2.3.4.8、吸音板的质量要符合要求，表面整洁，无翘曲，颜色一致。3、墙面工程3.1、干挂瓷砖墙面适用部位：一楼门厅。3.1.1、材料：3.1.1.1、瓷砖、配套不锈钢（L 型、T 型）干挂件，不锈钢膨胀螺栓（M12-M16）,大力士胶、硅胶等。3.1.1.2、同部位、同批的板块色调和花纹应基本调和，瓷砖镜面光泽不低于90 度，高工艺、高精度切割加工。3.1.2、69、施工工艺流程：搭设脚手架结构墙面弹线排板编号和预拼结构墙面钻孔，埋不锈钢胀栓安装水平角钢在水平角钢上钻孔安装连接件及石材调整及固定连接件与石材连接处的空隙填嵌大力士胶清理保护。3.1.3、施工操作要点：3.1.3.1、对基层的要求：对要干挂瓷砖的钢筋混凝土结构、轻质砖墙面进行修整和处理，要求其平整度、垂直度符合规范要求。3.1.3.2、搭设脚手架及弹线：根据现场结构层高，搭设临时脚手架，要求脚手架稳定、牢固可靠。弹线根据排板设计要求进行弹线分格。弹线必须准确，一般应由墙中心向两边弹放，使墙面误差均匀地分布在板缝中。3.1.3.3、固定锚固件：根据板材的型号和预留槽的位置，在对应墙面上打出螺栓孔70、，埋置不锈钢膨胀螺栓，固定连接件，通过计算确定，不锈钢膨胀螺栓的规格一般为M12-M16,栓长度为130mm-150mm；对在墙面上钻孔孔径要求：孔径比膨胀螺栓直径大于7mm，孔深 M12 为 75mm，M16 为 100mm。3.1.3.4、轻质砖墙上干挂瓷砖时，其水平角钢骨材是通过与轻质砖墙圈梁上的预埋钢板直接焊接，而固定在轻质砖墙上的。其预埋钢板设置方法如下：在轻质砖墙砌筑时，沿墙高度方向每隔1.4M 设一道梁高为 250mm的圈梁（圈梁的宽度与墙同；其混凝土标号不低于C25），并在圈梁上预埋8mm 厚钢板（根据焊缝的高度确定），预埋钢板的间距不大于 1.2M；预埋件的钢筋爪勾与圈梁钢筋71、绑扎成一体。如果轻质砖墙已经完成且没有按照要求设置钢筋混凝土圈梁，则采用通长100 x50 x5 镀锌方钢做立柱间距不大于1.2M，形成石材饰面墙的主要受力骨架系统。3.1.3.5.、安装固定板材：根据控制线及分块线进行瓷砖干挂撂底安装，并拉通线检查调整后，进行大面积挂板安装。大面积挂板安装应注意以下几点：3.1.3.5.1、严格按规范要求做好钢骨架安装隐检记录，合格后进行挂板安装。3.1.3.5.2、瓷砖安装时，施工现场地面铺一层干净的大芯板，现场切割挂件槽时，按照骨架尺寸集中切割，并在切口及四个侧面刷封闭胶，防止该部位污染变色影响美观，挂板操作人员必须戴白色手套，并且安装工人要分工，搬石材72、的设专人，安装就位设专人，填胶的设专人，白色手套每天一换，不得重复循环使用。板材上墙后，用楔子垫稳，然后用靠尺板检查调整到正确位置。3.1.3.5.3、不锈钢挂件安装：瓷砖与水平骨架（次龙骨）用不锈钢连接件连接，连接件为一“上下抓”型不锈钢片，一头用螺栓与水平龙骨连接，另一头“上下抓”插入板上下口预先开好的凹形槽中，并用祝帮强力云石胶（石材胶）固定。每块瓷砖安装 4 个挂件，挂件中心距瓷砖边不小于100mm，不大于 180mm，安装连接件应注意以下几点：3.1.3.5.3.1、板材开孔尺寸应满足挂件的调节余地，能保证瓷砖在干挂过程中的调节余地，开孔宽度和深度应满足挂件的位置和空隙，以保证结构胶73、的填充，从而使瓷砖与挂件间处于柔性接触，减少震动及位移对瓷砖产生的破坏，但连接件与瓷砖相勾结处的空隙每侧不大于2mm；3.1.3.5.3.2、不锈钢连接件勾入瓷砖的深度不得少于25mm，宽度不小于 50mm。3.1.3.5.4、瓷砖就位后，连接件与瓷砖板之间的空隙用祝帮强力云石胶（石材胶）满嵌。注意：瓷砖固定胶使用前必须对其柔性、无污染即不含油脂等性能进行测试，以确保所选用的瓷砖胶是柔性好，不含油脂的。柔性好、不含油脂的胶，能保证瓷砖在干挂过程中调节尺寸，缝隙、平整度和垂直度，避免瓷砖在未调整好时胶就已固定，以及避免含油脂的胶在经过一段时间后会出现油渍外渗、表面出现色斑，影响整体效果等质量问题74、。3.1.3.5.5、清理保护：墙面瓷砖安装完后，立即派专人看护，并在阳角处设置柔性保护材料保护，一般采用大芯板做护角内衬5mm 海绵保护。3.1.4、质量控制要点及标准3.1.4.1、表面平整、洁净，纹理清晰通顺，颜色均匀一致。3.1.4.2、缝隙的平直用5m 细线检查，其偏差不大于2mm。3.1.4.3、对瓷砖要进行挑选，几何尺寸必须准确，严格按规范控制饰面的垂直度。3.1.4.4、施工前根据排板图对花岗石进行试拼，对号入座。3.1.4.5、要求螺栓与结构主体及连接件，牢固安全。3.1.4.6、瓷砖套割吻合，边缘整齐，顺直，石材阳角做法符合设计要求。3.1.4.7、石材允许偏差和检验方法：75、项次项目允许偏差（）检验方法1 表面平整度1 用 2m 靠尺、楔形塞尺检查2 立面垂直度2 用 2m 靠尺3 阴阳角方正2 用方角尺检查4 接缝平直1 拉 5m 线，不足 5m 拉通线和尺量检查5 接缝高低差0.5 用靠尺和塞尺检查6 分格线平直1 拉 5m 线，不足 5m 拉通线和尺量检查7 接缝宽度1 用钢尺检查3.2、瓷砖墙面适用部位：卫生间墙面。3.2.1、工艺流程基层处理弹线排砖插座开关调整选砖瓷砖湿润贴砖勾缝养护。3.2.2、施工操作要点3.2.2.1、基层处理：将墙面浮尘、污物等清除干净，并对空裂部位进行处理，提前对基层浇水湿润。3.2.2.1、排砖弹线：原则墙面砖与地面砖对缝（76、即所谓的“地爬墙”），排砖以门上口框边压15mm上下排砖，并每块砖弹出控制线，门上口根据砖的大小对裁，要求两边与门套线对齐，以大面排砖为主面，小面服从大面的排砖，非整砖应放在不起眼处，非整砖的大小不得小于整砖的50%。镜面对称墙面阴角排砖要对称布置，并弹出水平与竖向控制线。墙地面管线在安设前，应按墙面排砖线及地面排砖线弹出其控制线，然后以其埋设要求墙面上的小便斗左右对称（或干手器居于砖缝上）。3.2.2.1、磁砖湿润：对磁砖要进行方角、颜色挑选，且规格误差不超过lmm，贴砖前将砖浸泡2 小时，并凉干。有翅曲、缺棱掉角的磁砖不得使用。3.2.2.1、贴砖：贴砖以地面往上一皮砖钉拖条，钉拖条时注意77、不要损坏埋在墙里面的水电管线，由下向上进行镶贴，瓷砖砂浆配合比为：水泥：砂=1：1，内掺水泥用量 20%的砂浆粘结剂，磁砖留缝采用 1.5mm 厚塑料十字卡，以保证磁砖缝宽度一致，缝宽预留1.5mm。3.2.2.1、阳角必须磨边对接，用砂轮片轻磨成 45 角，严禁用手提切割机切割，阳角要对接光滑，手模无割手感，对接要严密，与电盒进行套割吻合，以达到美观漂亮。3.2.2.1、擦缝：采用专用勾缝剂勾缝，勾缝时，先用开刀刮缝，再用竹签溜缝，勾缝施工完毕后，及时将墙面清理干净。3.2.3、质量标准及要求：3.2.3.1、饰面砖材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准规定。3.2.3.2、饰78、面砖镶贴必须牢固，无歪斜缺棱、掉角等缺陷。3.2.3.3、表面平整、洁净、颜色一致，阴阳角处压向正确等。4、内隔墙工程：4.1 轻钢龙骨石膏板隔墙工程：4.1.1、材料准备4.1.1.1、轻钢龙骨：75 系列，规格：7550 0.7；50 系列（设备间隔墙），规格：5050 0.7；包含：横龙骨、竖龙骨、贯通龙骨、加强龙骨、支撑卡、卡托、角托、贯通龙骨连接件等。4.1.1.1、纸面石膏板：规格：3000 1200 12；4.1.1.1、木方子：规格：4565；4.1.1.1、大芯板：规格：2440 1220 18。4.1.1.1、M10 胀栓，拉铆钉，25 3.5 自攻钉，35 3.5 自攻钉79、。4.1.1.1、弹性嵌缝腻子（30kg/袋），白乳胶，水泥，防火漆，腻子粉。4.1.1.1、岩棉：50mm 厚，容重：80kg/m3。4.1.2、现场准备：4.1.2.1、结构工程经过验收合格，并办完验收手续、交接手续。水电管线隐检验收。4.1.2.2、材料及配件全部进场并验收、复试合格。并收集相关资料，及时向监理单位报验。4.1.2.3、做好施工前的各项准备工作，同总包单位、设计单位、监理单位、其他设备安装单位的密切配合、协调作战，减少施工中的损失，确保按施工进度要求完成施工任务。4.1.3、工艺流程：清理基层 放墙体位置线隔墙地垄施工管线纠正及安装安装顶地横龙骨安装门窗洞口竖龙骨 安装竖80、龙骨安装贯通龙骨安装横龙骨局部加强、连接点门洞口等节点处理 验收龙骨架安装一侧石膏板并验收填充岩棉等隔声材料并验收水暖电气管线等管线验收安装另一侧石膏板并验收嵌缝处理、护角处理 面饰。4.1.4、施工要点：4.1.4.1、清理基层：地面清理：将地面浮尘、混凝土浮浆和其它杂物清理干净，找到控制线；顶板、钢梁、墙、柱面清理：将顶板、钢梁、墙、柱面上浮尘、混凝土浮浆、钢结构表面的防火涂料残渣用扁铲清除干净。4.1.4.2、放墙体位置线：按照总包方提供的每层标高控制线（500mm线）和轴线控制线，及有关的变更洽商内容，放每道隔墙的位置线（墙体厚度 120，位置线宽度同地龙骨宽度一致为95mm）和控制线81、，并用经纬仪投影到顶板、梁、墙、柱上，弹出门窗洞口和预留洞口的位置，并按程序报验监理。4.1.4.3、隔墙地垄施工：按照墙体位置线，弹出墙体轴线，如图所示进行地龙施工。4.1.4.4、安装顶、地横龙骨：根据墙体位置线安装顶、地横龙骨，龙骨与顶板采用M8 胀栓连接，龙骨与地垄通过M8 胀栓连接，连接点间距不大于600mm，端头 50mm，但每道墙体不少于三个连接点。龙骨与顶面、顶板梁接触处要垫20mm厚橡胶条。4.1.4.5、安装门窗洞口竖龙骨：门窗洞口龙骨用合抱双箍龙骨，龙骨间用拉铆钉锚固间距600,双扇门龙骨内增加6545 通长经过防腐防火处理（涂刷防腐防火涂料两遍）的木方子增加强度。4.182、.4.6、安装竖龙骨：边龙骨与墙面、柱连接用M8 胀栓连接，间距不大于 400,第二根竖龙骨与边龙骨间距为100mm，其他竖龙骨间距 410mm，墙面尺寸与该模数不符时，小于410 间距分布在门窗洞口或墙体转角处。龙骨接头用拉铆钉锚固，锚固点不小于 4 个，接头位置相互错开 600mm。4.1.4.7、安装贯通龙骨：在隔墙高度1200mm和 2400mm处安装贯穿龙骨。贯穿龙骨接头用专用接卡。4.1.4.8、安装横龙骨：在石膏板接缝处布设横龙骨（注意：双层石膏版，上下层接缝错开 600mm，并分别布设横龙骨）。横龙骨与竖龙骨处用三个拉铆钉锚固。（特别注意，墙体内预埋管线，后期施工时，涉及到在墙83、面有饰物或有设备安装部位留置预埋件，并结合专业图纸逐一核对，确保其数量、位置、规格等符合要求。并组织相关专业进行验收，办理相关手续。）4.1.4.10、验收龙骨架：龙安装完后按照相关程序进行自检验收、报验、做好隐检记录。4.1.4.11、安装一侧石膏板并验收：4.1.4.11.1、安装面板前检查预埋隔断中的管道和有附墙设备采取局部加强措施的有效性。4.1.4.11.2、石膏板按照竖向安装，长边接缝落在竖龙骨上。以单面墙为单位或以变形缝分隔为单位，按照龙骨间距进行排版，下料，在距板边15mm 或 25mm 处及龙骨中线处弹线标识。4.1.4.11.3、石膏板用高强自攻螺钉固定，每块板材周边固定螺84、钉的间距不大于150mm，中间部位固定螺钉的间距不大于200mm，固定螺钉与板边缘的距离为15 25mm，拧入螺钉前用直径小于螺钉直径的钻头钻孔。4.1.4.11.4、安装石膏板时，从中部向板四边发散型固定，钉头略沉入板面。板间拼缝为6mm 8mm，内嵌专用嵌缝膏。双层石膏板上下层拼缝相互错开410mm。4.1.4.11.5、板材安装完后，组织有关专业人员验收，并办理相关手续。4.1.4.12、填充岩棉隔声材料：验收合格后，按照要求填充岩棉隔声材料。4.1.4.13、安装另一侧石膏板并验收：安装方法同前，只是在排版时，要求与对面板材的拼缝相互错开 410mm，不在同一根龙骨上。4.1.4.1485、嵌缝处理：本工程板缝按照暗缝处理，嵌缝处理在装板完工24 小时以后，分步完成，具体如下：4.1.4.14.1、自攻钉防锈处理，所有自攻钉涂刷防锈漆一遍。4.1.4.14.2、用专用弹性腻子嵌缝，嵌缝分三次进行。4.1.4.14.3、清洁接缝表面，并在接缝处涂刷一道白乳胶，然后用刮刀将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入接缝内，第一次嵌入量为缝深的12，24 小时以后，再用同样的方法将板缝嵌平。4.1.4.14.4、24 小时以后，用 80砂纸打磨嵌缝处，使其表面平滑，再将浸湿的穿孔防裂纸带对准缝口用白乳胶粘贴上，用刮刀刮实并刮去多余的白乳胶和气泡。4.1.4.14.5、待穿孔防裂纸带干燥后，在其表面刮嵌缝86、腻子一道，此次腻子宽度要比纸带稍宽，并且将钉眼刮平。4.1.4.14.6、24 小时以后，再刮嵌缝腻子一遍，此次宽度较上一次宽，大约80mm 左右，并补钉眼一遍。4.1.4.14.7、待嵌缝腻子完全干燥后，用200 砂纸在嵌缝表面打磨、砂光，使整个板面平整。4.1.4.15、面饰：按照设计要求作面层装饰。4.1.5、质量标准：4.1.51、主控项目：4.1.51.1 轻钢龙骨及其配件、石膏板、岩棉、腻子粉、涂料等有质量证明材料、出厂合格证、质量检验报告和环保检验报告，并且轻钢龙骨等主要材料经过取样复试符合规范规定。材料规格、型号、尺寸等符合设计要求。检查方法：检查产品合格证，并对照图纸和设计变87、更洽商纪录的有关内容。4.1.51.2 轻钢龙骨的节点构造满足设计要求和构造功能，龙骨与基层连接牢固，无松动现象，龙骨架整体刚度满足规范要求和设计要求，安装完的龙骨骨架没有变形扭曲现象。检查方法：用手推拉或观察检查。4.1.5 1.3 墙体节点构造及硅酸钙板纵横向铺设符合设计要求和施工规范规定，硅钙板安装牢固，没有翘曲变形、缺楞掉角、裂纹现象，硅酸钙板的厚度符合设计要求。检查方法：用手推振或观察检查。4.1.51.4 充填岩棉干燥、密实，接头无缝隙，不下坠。4.1.51.5 与结构连接点、连接件以及安装硅酸钙板的螺钉做防腐处理。4.1.52、一般项目：4.1.52.1 轻钢龙骨沿顶、沿地龙骨严88、格按照预先弹好的位置线施工，确保位置正确、相对垂直。竖向龙骨分档准确、定位正直，无变形，按照规定预留伸缩缝（一般竖龙骨长度比净空短30mm），固定点间距 600 符合设计要求和施工规范规定。边框龙骨与结构体之间安装密封条。龙骨间距按照硅酸钙板的尺寸进行布置为410 610 符合设计要求和施工规范规定。4.1.52.2 石膏表面平整、洁净，无锤印，钉固间距（板边沿处150mm，板中处200mm）、钉位（钉眼中心距板边25mm）符合设计要求和施工规范规定。4.1.52.3 石膏板接缝形式符合设计要求，接缝和压条宽窄一直，拼缝表面平整。4.1.53、允许偏差项目：4.1.5.3.1、轻钢龙骨安装允许89、偏差和检验方法：项次项目允许误差（mm）检验方法1 表面平整3 拉 5m 通线检查2 立面垂直3 2m 靠尺检查3 接缝高低差1 直尺和塞尺检查4 变形缝间距2 尺量检查5 阴阳角方正2 用方尺和和楔形尺检查4.1.5.3.2 石膏板安装允许偏差和检验方法：项次项目允许误差（mm）检验方法1 表面平整2 2m 靠尺和楔形尺检查2 立面垂直3 2m 靠尺检查3 接缝平直3 拉 5m 通线检查4 接缝高低差0.5 直尺和塞尺检查5 变形缝间距2 尺量检查6 阴阳角方正2 用方尺和和楔形尺检查4.1.6、质量通病防治：4.1.6.1、墙面不平整：4.1.6.1.1、现象：板材接缝高低不平，凸凹超出290、mm 的规定范围。4.1.6.1.2、原因分析：板材厚度误差累积，板材扭曲变形，或者安装方法不当造成。4.1.6.1.3、防治措施：4.1.6.1.3.1、合理选择板材，同一墙面采用同一厚度的板材进行安装；4.1.6.1.3.2、扭曲变形的板材不整版使用，在门口或窗下墙体使用；4.1.6.1.3.3、安装时外侧面用简易木排架支撑，保证板面与龙骨自然熨贴，相互间无应力产生，保证墙体平整。4.1.6.2、门口上角墙面裂缝：4.1.6.2.1、现象：在门口上角出现两道垂直裂缝，裂缝长度和宽度没有规律。4.1.6.2.2、原因分析：门口板材采用分块拼装式安装或者，板缝预留过大，嵌缝不密实，嵌缝腻子收缩91、较大，门扇开启时的振动荷载较大，从而在门口上角出现两道垂直裂缝。4.1.6.2.3、防治措施：注意板材的分块，把板材接缝与门口立缝错开半块板的尺寸，或门口位置用整板套割，将拼缝留在距离门框上口位置。4.1.6.3、墙板与结构连接不牢：4.1.6.3.1、现象：墙板与楼板、梁、结构柱、墙、地垅局部连接不牢，出现裂缝。4.1.6.3.2、原因分析：连接点太少，连接件松动或因为结构墙体、柱垂直偏差较大，导致龙骨与其连接时需要加垫块，垫块受压变形使之脱落或松动从而使墙板与结构连接不牢。4.1.6.3.3、防治措施：4.1.6.3.3.1、连接点的间距不大于600mm，且每边连接点不少于3 个。4.1.92、6.3.3.2、选用可靠的连接方法，如拉铆连接、胀栓连接等；垫块采用刚性材料，并与龙骨连在一起，防止变形脱落。4.1.6.4、板缝开裂：4.1.6.4.1、现象：在相邻两板的接缝处，出现纵向断续的发丝裂缝。4.1.6.4.2、原因分析：板缝预留过大，嵌缝不密实，嵌缝腻子收缩较大；或嵌缝腻子选用不当，与板材收缩率不一致，而出现发丝裂缝。4.1.6.4.3、防治措施：板缝一般控制在 6-8mm左右，不宜过大，选用同板材热塑性能一致的专用弹性嵌缝腻子，腻子稠度适宜，嵌缝密实。关键部位可用原子灰嵌缝。4.2、玻璃隔断墙4.2.1、施工准备4.2.1.1、型材断面的选择，要根据隔断的高度、跨度选择，对横93、支撑要经过强度和刚度验算。强度不够时，一般应采用加固的方法，在型材内部加方钢型材等。4.2.1.2、钢化玻璃隔断工程从玻璃的委托加工、骨架的制作与焊接、打胶、标高的控制的精度要求比较高，因此由专业厂家进行施工。4.2.1.3、在施工前依据设计施工图和现场实测尺寸以及机电专业管线实际安装情况进行，并对钢化玻璃的细部做法、节点等进行深化设计，经设计、业主、监理审批确认后方可施工。4.2.1.4、在钢化玻璃等材料委托加工定货前，按确认的深化设计图，选择一个商铺隔断做样板，经监理工程师、设计、业主检查验收后，方可翻样委托加工定货。4.2.2、施工要点：4.2.2.1、施工时首先应测试地面与顶棚、柱面垂94、直平整度，偏差较大的要进行抹灰处理。然后弹出柱面垂直线、地面与顶棚隔断位置线。4.2.2.2、位置线，通过现场实际测量，确定金属玻璃隔断外框几何尺寸。上下间隔控制在 8mm，两侧间隙控制在15mm。4.2.2.3、弹出埋件位置线，并固定埋件。4.2.2.4、根据地面标高线及隔断位置控制线，埋好隔断底部不锈钢卡槽；4.2.2.5、根据天花上的隔断控制线，安装钢支架、工字钢，工字钢在安装时，先在其下部打好钢管脚手架，然后用倒链将工字钢吊装就位，最后焊接固定。4.2.2.6、钢化玻璃安装：安装隔断玻璃之前，应依据以安好的上部玻璃卡槽引垂线至楼地面以安好的钢底板上，并与中心线校合无误后，安装下部不锈钢95、玻璃卡槽，拉通线调平调直后与预埋钢底板焊接固定。玻璃安装顺序，由门两侧严格按线向外展开安装，在卡槽底部安放6mm 厚氯丁橡胶垫，4 人协同用吸盘器将玻璃吸紧，将钢化玻璃安装于上下玻璃卡槽内，在玻璃（上下）两侧填塞胶条以调整垂直度，并使玻璃槽边缝大小一致，相邻两块玻璃平整无错台，最后安装无框玻璃门及其不锈钢大拉手、门锁等五金。4.2.2.7、打胶缝钢化玻璃隔断打胶是该分项工程的一项技术性要求十分严格的工作，由经验丰富，专业技术强的人员施工，并先做样板并经验收合格后方可大面积施工。上下玻璃卡槽两侧、卡槽于地面用硅酮密封胶封闭，两块相邻玻璃之间留缝。打胶前用木板条将玻璃夹平，打硅酮密封胶固化后取掉木96、板条上的拉结铅丝，用同样胶补平，打胶必须保证胶缝宽窄、深浅一致，无凹陷、凸起、气泡等质量不合格。4.2.3、质量要求及检验方法：隔断工程所用材料的品种、规格、式样以及隔断的构造、固定方法应符合设计要求。5、地面工程：5.1、地面石材工程适用部位：门厅和服务中心。本项工作包含地面垫层和面层石材施工两道工序，即采取先施工商品陶粒混凝土找平垫层，待垫层完全硬化后再用薄帖法铺装石材工艺方法。这种薄贴工艺的优点在于以下两点：将易造成污染、较占工期的大量的水泥垫层湿作业安排在装饰施工前期在墙、顶基层、龙骨安装施工的同时穿插进行。这样，提前插入做找平层，为后续工作创造了工作面，有利于施工组织，加快了施工进度97、，减轻了对工期的压力，避免了因交叉污染造成的对成品保护及施工质量带来的不利影响，有利于创精品工程。薄贴工艺施工，省工省力，并可有效解决白水晶石材的污染问题。5.1.1、商品陶粒混凝土找平垫层施工5.1.1.1、材料：CL10 陶粒混凝土，水泥：PS32.5 矿渣硅酸盐水泥，界面剂。中砂，含泥量不应大于 3%，且不得含有杂物。5.1.1.2、施工条件：5.1.1.2.1、结构工程已经验收，并办完验收手续。5.1.1.2.2、预埋在垫层内的电气及其它设备管线已安装完（用细石混凝土或1：3 水泥砂浆将电管嵌固严实，有一定强度后，才能铺垫层），并办完隐蔽验收手续。5.1.1.3、工艺流程基层处理找标高98、弹水平控制线做灰饼洒水湿润铺陶粒混凝土 刮平、捣实 表面撒 1：1 水泥砂浆抹平养护5.1.1.4、主要操作方法5.1.1.4.1、基层处理：铺设陶粒混凝土垫层前，对粘在基层上的水泥浆皮、混凝土渣滓等用錾子剔凿，钢丝刷刷掉，再用扫帚清扫干净、洒水湿润。5.1.1.4.2、找标高、弹水平控制线：首先在弹线前应对原+50CM标高线进行验线，确认无误后依据该+50CM线及地面面层设计标高进行抄平，并留出石材地面铺装做法厚度（20mm 石材厚度+3mm 聚合砂浆层）；量出垫层厚度标高。最后，定出垫层及地面水平标高控制线，并弹于四周墙面及柱面上。5.1.1.4.3、做灰饼：根据已弹出的垫层水平标高线，99、横竖拉线，用与垫层混凝土相同配合水泥砂浆比抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高即为垫层面层标高。5.1.1.4.4、洒水湿润：铺设水泥混凝土垫层前一天再次用扫帚清扫基层并用洒清水湿润。5.1.1.4.5、铺陶粒混凝土垫层，铺水泥混凝土前在基层上刷一道素水泥浆（水灰比为 0.40.5），将搅拌好的水泥混凝土铺抹到基层上（应从房间内退着往外铺设），陶粒混凝土垫层与四周隔墙之间预留 10mm 伸缩缝。5.1.1.4.6、刮平、捣实：以灰饼为标志，控制好虚铺厚度，用平板振捣器捣实，铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平，并随时用2m 靠尺检查平整度。对于墙根、边角、管根周围不宜滚压处，应用木抹子拍打密实。混凝100、土垫层应随拌随铺、随压实、随刮平。5.1.1.4.7、表面抹平、搓毛：5.1.1.4.7.1、先上木抹子搓平，待反水后略撒一层1：1 干硬性水泥砂浆，吸水后用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与陶粒混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。然后用铁抹子压平。初次抹平应在水泥初凝前完成（时间为铺抹后2h 以内）。5.1.1.4.7.2、第二遍压平：初凝后12 小时以上用木抹子进行第二遍压平。5.1.1.4.7.3、第三遍压平：水泥混凝土终凝前进行第三遍压平，搓毛。5.1.1.4.8、养护：垫层压平完成后应铺上2 后的木屑，浇水湿润养护一周。养护期间禁止上人。5.1.2、薄帖法铺装石材5.1.2.1101、材料：石材、成品聚合砂浆、石材防返碱封闭剂、防污剂、嵌缝剂等。5.1.2.2、材料要求5.1.2.2.1、地面石材品种、规格花色符合设计要求；材质等级、光泽度、外观质量要求符合国家标准，并应有出厂合格证，其放射性指标、抗压/抗折强度应符合设计及规范要求。5.1.2.2.2、成品聚合砂浆及嵌缝剂材料除粘着强度满足要求外，它们的有害物质限量标准应符合相应的环保要求。5.1.2.3、施工条件5.1.2.3.1、地面垫层施工完毕，强度达到75%以上。并且，室内抹灰、水电设备管线等均已完成。5.1.2.3.2、房间内四周墙上弹好+50cm水平线并校核无误。5.1.2.3.3、石材施工大样图已经绘出，以102、施工大样图和石材加工单为依据，熟悉各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。5.1.2.3.4、石材进场后，侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，在板下加垫木方。同时应详细核对品种、规格、花色、数量、质量等是否符合设计要求，并对石材进行严格验收，发现有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷的，应及时挑出并退场。5.1.2.3.5、地面基层要清理干净，并且干燥。5.1.2.4、工艺流程5.1.2.5、施工要点5.1.2.5.1、基层处理将地面垫层上各种杂物清净后，用钢丝刷刷掉楼地面上的浮浆，并清扫干净。5.1.2.5.2、弹控制线首先在弹线前应对四周墙面及柱面上的石材面层标高控制线（做垫层103、前已弹好的）进行验线，验线时应注意：弹出的室内水平标高线应与楼道面层或相邻房间地面面层标高一致。拉通线控制，确保它们的标高一致。此外应根据房间实际几何尺寸及石材板的规格尺寸进行找规矩，并在房间中央找好中心点。然后，以此中心点拉相互垂直的纵、横十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。注意：在找中心点、弹十字控制线时应考虑地面与墙面对缝。清 扫基层处理套方弹画控制线板块预排预排验收交 角、平 整度、空鼓等项检查沿控制线铺第一列石材（与第一行成90交角）沿控制线铺第一行石材刮 3-5mm厚 聚合砂浆填铺其它行列石材铺波打线石材整体验收大面石材验收打 蜡5.1.2.5.3、排版、弹石材铺贴位置线104、排版时应结合施工图及房间实际尺寸，根据十字控制线，纵横沿十字线各铺一行，作为石材铺贴标筋用。其方法为：从十字线中点开始铺贴，即先在十字线中点，并用齿型抹子沿十字交叉线将粘贴聚合砂浆胶均匀地抹在垫层上。其抹胶范围为顺十字线方向，或纵向或横向抹15 块石材板的几何面积，然后将石材板块依次铺贴在抹好胶的垫层上；每铺一块石材板均应用橡皮锤敲击石材板块，将粘贴砂浆振实；将石材表面振至铺设标高，并使石材边与控制线对齐，同时根据水平线用水平尺找平。此外，在铺第一块石材板时，注意将石材两边与中点十字交叉线对齐。第一块石材板铺好后便可向纵横两侧并按后退方向依次铺贴。这样，石材十字标筋铺好后，应马上检查核对板块与105、板块之间的缝隙，以及板块与墙面、柱、门洞口等部位的相对位置，确认无误后，拉线将石材铺贴位置线、纵横分格线、造型弧线及分格条等排版情况满堂弹在垫层上，并引至周边墙上，作为石材板铺贴时控制每块石材板具体铺贴位置之用。注意：作业时进行分工，配合施工，设专人刮聚合砂浆，设专人搬运石材，设专人铺贴，设专人看护，并且每个操作工人必须戴手套，手套每天一换。5.1.2.5.4、铺贴石材板块首先应按水：聚合砂浆胶1：4（重量比）的比例调配粘贴砂浆。其搅拌方法为：按上述比例将水加入拌合容器中，然后边搅拌边加入干混砂浆胶。注意：砂浆拌匀后应静置5 分钟后再搅拌一下方可使用。接着用齿型抹子的无齿直边将粘贴砂浆薄薄地在106、垫层上抹上一层，砂浆厚度约35，范围约 1，并用抹子的有齿边将粘贴砂浆刮成齿状面。然后将石材板块铺贴在抹好粘贴砂浆的垫层上，用橡皮锤敲击石材板块，将粘贴砂浆石材胶振实，并将石材表面振至铺设标高；使石材各边及表面与所拉的水平标高控制通线对齐，同时用水平尺进行平整度及高低差检查，无误后接着铺下一块。其方法基本同上述铺贴方法。即按试拼编号，将石材板块对号铺入石材位置线内已抹好粘贴砂浆的垫层上，并对准纵横水平标高控制线，用橡皮锤敲击石材板块，将粘贴干混砂浆胶振实；将石材表面振至铺设标高。同时使石材各边及表面与所拉的水平标高控制通线对齐，并用水平尺找平。这样，依照石材铺贴位置线及水平控制线、由里向外一块107、挨一块地向后退方向依次铺贴，直至铺完该段或区。接着按上述铺贴方法铺贴下一段，直至铺完整个石材地面。5.1.2.5.5、嵌缝：板块铺砌后三天进行灌浆擦缝，用相同颜色的专用嵌缝剂，调成糊状，对板块进行灌缝，用刮板将水泥浆刮入缝内，至基本灌满。灌浆2 个小时侯用棉纱团将板面上的嵌缝剂擦净，保证石材表面洁净、平整、坚实。5.1.2.5.6、清理、表面防护处理石材嵌缝完 48 小时并清理干净后，即可对石材表面进行晶面防护处理。操作方法如下：5.1.2.5.6.1、先将晶饰液 K2 均匀地喷洒在石材表面上，再用晶饰处理机将晶饰液磨干（大约 2-3分钟）。5.1.2.5.6.2、将结晶粉均匀地洒在石材表面上108、，用晶饰处理机高速磨擦（大约2-3 分钟）。5.1.2.5.6.3、将晶饰液 K3 均匀地喷洒在石材表面上，再用晶饰处理机将晶饰液磨干（大约2-3分钟）。5.1.2.5.6.4、以上三道工序重复23 遍，磨至晶面均匀光亮即可。另外：石材铺贴也可采用传统的方法施工，但可不用先浇筑垫层，按照下面方法进行：首先应进行基层清扫，洒水浇湿作业基本干燥、洁净后洒一遍水泥浆，然后铺3060mm厚 1：3 干硬性水泥砂浆，铺板采用砂浆初平 安板 敲实 翻板 抹水泥浆安板调敲实检查的流程铺设。5.2、瓷砖地面工程适用部位：卫生间。5.2.1、施工条件5.2.1.1、卫生间墙+51cm水平标高线已弹好（卫生间地面109、比走道地面低10mm），并校核无误；5.2.1.2、管洞已用豆石砼堵塞密实地面，地面已找好泛水；5.2.1.3、提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子；5.2.1.4、拆包后块块进行套选，长、宽、厚偏差不得超过0.5mm；外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的砖剔出。5.2.2、工艺流程注：在各分项工序施工之间必须进行验收。5.2.3、施工要点5.2.3.1、基层清理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。5.2.3.2、找标高、弹线：根据墙上的+51cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。5.2.3.3、贴灰饼、基层处理：5.2.3.3.1、110、洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。5.2.3.3.2、抹灰饼：以墙面+51cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上皮为地砖下皮，纵横间距1 米，并按 1坡度向地漏方向找坡。清净剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层（水灰比为 0.40.5，内掺水重 15%的众霸胶）。5.2.3.4、排砖、弹铺砖控制线：砖缝1.5mm，根据深化设计图排砖，保证美观经济。当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa 时，开始上人弹砖的控制线，根据已确定的砖数及缝宽，在地面上弹出纵、横控制线。5.2.3.5、铺砖：铺贴时从里向外退着操作，人不得踩在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。5.2.3.5111、.1、铺贴前将砖块放入水中湿润，晾干后表面无水方可使用。5.2.3.5.2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆。5.2.3.5.3、水泥砂浆为干硬性砂浆，配合比为水泥：砂=1：3。随用随拌，初凝前用完。5.2.3.5.4、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺贴到已刷好的水泥找平层上，砖上楞高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。5.2.3.6、勾缝擦缝：面层铺贴后24 小时内进行勾缝，勾缝用勾缝剂，勾缝为凹缝。5.2.3.7、养护：铺完砖24 小时后，洒水养护，时间不少于7 天。5.2.4、质量控制要点5.2.4.1、112、面层与基层必须结合牢固、无空鼓。5.2.4.2、地砖表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。5.2.4.3、地面坡度符合要求，不倒泛水，无积水，与地漏、管道结合处严密牢固，无渗漏。5.2.4.4、地砖允许偏差与检查方法见下表：地砖允许偏差与检查方法项次项目允许偏差检验方法1 表面平整度1.5 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查2 缝格平直0.5 拉 5m 线和用钢尺检查3 接缝高低差0.3 用钢尺和楔形塞尺检查5 板块间隙宽度0.3 用钢尺检查6、细木工程：8.1、本工程木作业采用工厂化加工，现场拼装形式。8.2、审查图纸，制定施工方案，绘制龙骨木格图，制定检查孔，电气113、盒盖安装方案；制定施工顺序及节点详图进行技术交底。8.3 施工工艺现场组作安装基层，按施工设计图纸和现场实际尺寸逐个翻样，并编号，委托厂家加工成成品，现场组装。8.4、质量要求及检验方法：8.4.1、表面平整、光滑，颜色一致，无开裂，无污染，不露钉帽，无锤印。8.4.2、拼接位置正确，接缝平整、光滑、顺直、嵌合严密，割向整齐，拐角方正，拼花墙花纹通顺、吻合、对称，同一间房花纹位置一致。8.4.3、装饰线交接：与贴脸、踢脚板、电气盒盖交接紧密；开洞尺寸、位置正确，套割边缘整齐、方正，装饰线棱角清晰、顺直、光滑、无开裂，色泽一致，分格缝大小、深浅出墙厚度一致；边缘直顺，无毛边、飞刺。9.涂料工程9114、.1、选材要求:9.1.1、按照标书要求和今后业主、监理所确定标准选材，使用材料为国优名牌产品，并严格按国家规范标准验收进场。9.1.2、材料：采用白色环保乳胶漆涂料。9.2、施工工艺流程：在各分项工序施工之间必须进行验收。9.3、主要施工要点9.3.1、对原抹灰墙面的基层，须先检查其下面平整度、垂直度、阴阳角方正以及与装饰线条、门等接口是否顺直，同时对墙面上污染物、残留砂浆等预以清除。9.3.2、先对石膏板墙、吊顶板板缝进行处理。须清除板缝杂物，填补石膏腻子、粘贴一层加筋布，然后再用石膏腻子刮平石膏板表面。9.3.3、两道耐水腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工，大角需掉垂线、用角尺进行115、检查。9.3.4、至基层已彻底干燥后满刷涂料或油漆，均采用“三道成活”工艺，即三道涂料、三道找补涂料、两道打磨工艺。9.3.5、涂料饰面：底层打磨后，用干净的湿毛巾擦去浮尘，然后开始喷涂料。具体操作如前轻钢龙骨石膏板吊顶工艺。9.4、质量标准：油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准规定。9.4.1、油漆涂料严禁脱皮、漏刷、透底。9.4.2、大面无流坠、皱皮，小面明显处无流坠、皱皮。9.4.3、装饰线偏差 1mm（5m 小线检查），光滑度、亮度均匀一致。9.4.4、颜色一致，无明显刷纹。10.1、电气工程10.1.1、管路敷设（含照明、插座、综合布线管路敷设）10.1.2、随土116、建楼板面、墙体施工时预埋好管道。使用的钢管应无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。10.1.3、暗敷设钢管时应根据设计图,宜沿最近路线敷设并应减少弯曲,钢管煨弯时可用冷煨法,管子切断时断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净并唰漆防锈。10.1.4、管与管连接时应用套管连接，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。钢管进入盒、箱时，可用焊接固定，管口露出盒应小于5mm，焊接处应刷防腐漆，管口应挫平并加护口。10.1.5、吊顶内钢管敷设方法：在楼板上打膨胀螺栓固定吊杆，敷设钢管，也可利用龙骨吊杆敷设，采用抱式管卡将钢管固定在吊杆上，如有成排管路应单独设架敷设。管进盒、箱必须煨灯叉117、弯，吊顶内盒口的安装方向应朝向检查口。10.1.6、钢管在轻钢龙骨隔墙内安装：钢管沿墙内通贯横撑龙骨采用管卡固定。钢管从地龙骨下过时，应用角钢进行防射钉保护。管路应作整体接地连接，焊接处要清除干净并刷防锈漆。10.1.7 配线10.1.7.1、敷设前应对导线进行详细检查,其规格、型号截面,电压等级均应符合设计要求,并应有带长城标志的合格证明。10.1.7.1、穿线前先穿入引线并检查护口是否齐全,导线在进入各种箱、盒时，应留有 100 150 mm 余量。剥塑料导线绝缘层时，应使用剥线钳，不可用电工刀直剥，以免损坏线芯。10.1.7.2、管内穿线不应有接头或扭接。当管路较长时，要在穿线的同时往管118、内吹滑石粉。10.1.7.3、导线连接时，必须先削掉绝缘去掉氧化膜再进行连接，然后加焊包缠绝缘，全部完成之后，应将接头全部盘入盒。用纸将盒子堵住，以防污染。10.1.7.4、导线包扎完毕后,进行自检、互检，检查无误后,进行绝缘摇测并做好记录。签字齐全后及时交技术科归档。10.1.8、插座、开关安装12.1.8.1、在同一室内安装的开关、插座高度应一致，高度差不宜大于5mm 列安装相同型号的开关、插座高度差不宜大于1mm。10.1.8.2、在潮湿场所，采用密闭良好的防水防溅型开关、插座，在易燃、易爆场所，开关采用防爆型。10.1.8.3、在木装饰面安装开关、插座时，若自带螺丝栓长度不够，可用自攻119、螺丝将其固定在装饰面上；在三合板上开孔安装时，板后螺丝固定位置要加衬板。10.1.9.1、灯具安装10.1.9.2、吸顶灯安装时,灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm 灯泡与绝缘台之间采取隔热措施。12.1.9.3、嵌入顶棚内的灯具安装时，灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上；矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于 5mm 光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷；12.1.9.4、各种灯具安装位置正确，牢固端正,器具清洁干净,同一室内灯具应排列整齐,各灯具必须符合安全120、用电之性能。各种器具安装完毕再用兆欧表对线路进行一次绝缘。12.1.9.5、照明、动力试运行各配电箱、照明器具等安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,可通电安全检查,并作好记录。检查完成之后方可进行试运行工作。应按照供电系统进行全负荷试运行,试运行应从总开关开始供电。试运行期间应仔细检查和巡视,发现问题应及时修复更改,并做好记录。11.2、水暖工程12.2.1、施工配合：根据设计要求，确定施工用料、机具、质量标准，做好管道预制、草图绘制工作。12.2.2、卫生器具在稳装前应进行检查、清洗，配件与卫生器具应配套。卫生洁具排出口与排水管承口的连接处必须严密不漏，卫生洁具及其排水管安装高度、坡度121、必须附合要求。卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行。1223 洁具安装执行 91SB 图集：牢固可靠，并不破坏防水层，注意成品保护，安装完毕，应擦洗干净；1224 材料应及时报价，资料应齐全，工程资料执行DBJ01-51-2003规定。七、施工进度计划及保证措施1、施工进度计划安排：1.1、工程总控计划本工程采用以下计划模式：1.1.1、由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。1.1.2、由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证122、体系。1.1.3、计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。总控计划阶段计划月 计 划配套保证计划周计划日消项计划1.1.4、切实落实与机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。1.1.5、对各专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。1.1.6、对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。1.1.7、在施工过程中随时听取业主及顾问公司对工程进度意见和建议，并积极做出相应的调整，保持与工程整体安排部署及业主、顾问公司的步调统一。1.1.8、为保证总控计划的实施，应制定以下123、配套计划：材料、设备送审、订货、进场计划；施工机具使用计划；劳动力使用计划；加工件的加工计划；调试计划；验收计划；培训计划。2工程进度控制计划：我们根据本工程图纸，已初步拟定了本工程进度计划，并承诺凭借我公司的实力、丰富的大型工程的施工管理经验，完全能确保和提前完成施工工作。主要包括以下内容：2.1、设备及材料送审、订货、进场计划；2.2、细化专业工序控制的施工进度计划；2.3、劳动力配备计划；2.4、施工机具设备计划；2.5、在编制本工程项目进度计划时，主要依据下述原则：2.5.1、合同中关于各施工项目总体进度要求；2.5.2、国家及地方的有关法令、法规；2.5.3、施工工艺标准规定的施工方124、法和施工工艺流程；2.5.4、合同中规定的开、竣工日期；2.5.5、土建的施工进度计划安排；2.5.6、设计图纸和设计说明；2.5.7、有关设备的供货周期；2.5.8、本工程的地理位置、交通状况及临近社区环境；2.5.9、各工种之间的施工顺序和搭接关系；2.5.10、本公司对本工程的各项承诺；2.5.11、本公司同类型及大型工程施工管理经验。3、工期保证措施：3.1、实行多级计划控制本工程具有工程量大、施工配合工作面广的特点，施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要进度控制节点的实现，如期完成安装任务是施工项目管理的关键所在，为此我们将实行多级计划控制，并制定相关配套措施125、，以确保进度计划得以实现。3.1.1、总进度计划、区域进度计划的控制根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。建立以项目经理、主任工程师、项目专业工程师、作业队长、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求而不失控。3.1.1.1、检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。本工程规模庞大，只有将控制点细化到各分区的分项工程中126、去，才能保证控制点落实的实效性。施工中将有多种施工计划：总进度计划、各区域总进度计划、月进度计划、周进度计划等等。这些计划均是围绕一个总的任务而编制的，在坚持工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分细致的讨论和分析，然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。3.1.1.2、制定项目责任制、签订责任状。从项目经理、专业工程师到作业班组分别制定各自的责任制，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。3.1.1.3、计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过项目调度会127、和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。层层有计划、人人有目标、事事有人管。3.1.2、月进度计划、周进度计划的控制3.1.2.1、采取多种形式的施工计划采取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保总计划实施的重要方法，根据土建施工，材料、设备供应等情况，我们将安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。3.1.2.2、三周滚动计划本工程施工过程中存在着许多动态的因素，需不断地进行调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管128、理办法，本办法将计划的实施、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、细量化，以业主、监理、总包召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工作计划。同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。3.1.2.3、日检查工作制专业责任工程师是施工技术、进度、质量的主要责任人，责任工程师每日进行现场检查，并将检查的结果以书面的形式报给工程部，工程部收集、汇总、分析后报给主任工程师，使其及时了解施工动态，监督和督促各专业工程师及施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整。3.1.2.4、周汇报工作制配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制129、。汇报分析会由项目经理主持，项目主任工程师和各级主管人员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报给总包、监理单位、业主，总包备份并存档。若有因外部原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在业主主持的协调会上提出解决。3.1.2.5、月分析调整制度项目部按月对总进度计划、区域进度计划进行分析、总结。并对进度的个别节点进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。由项目经理主持、主任工程师及有关人员参加，并将分析调整的结果书面汇报业主、监理单位、总包备份。3.1.2.6、施工日记施工日记是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点，由专业工程师对每日130、所发生的事宜及工程进展情况按施工日记的要求真实填写，书面报送项目经理，并由项目经理签字认可后送资料室存档。3.1.2.7、加强计划的严肃性在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环地完成每一节点计划，使工程向着纵深的方向发展。3.2、有效协调各种资源要素对本工程而言，影响工程进度的主要施工资源要素集中表现为人力、加工机具、材料和技术协调。其中人力包括技术管理人员、生产工人素质、技术资源、协调能力和工作状131、态；生产要素的优化配置就是按照优化组合的原则，安排生产要素在时间上和空间上的合理配置，使得人力、财力、物力等适应施工生产进度的需要。在数量上、比例上合理，在保证工程进度的前提下，实现最佳的经济效益。做好项目生产要素的优化配置，一方面可以保证进度计划得以顺利实现，保证了投资人的投资效益；另一方面可以使各生产要素得到充分的发挥利用，大大降低成本。3.2.1、配置素质高、数量充足的劳动力资源根据本工程施工进度要求，我们将采取“协调配合，立体交叉，纵横施工”的劳动组织形式，确保每一项计划的切实完成。本公司属大型企业，施工人员多，技术素质高。在本工程中将实行管理和劳务两层分离的管理办法，建立双向选择机制132、，提供充足的劳动力作为本项目的施工主体。在项目劳动力的配置上，以“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”为原则，以劳务承包合同和任务书管理为纽带来组织施工。由于该项目施工周期短，会有许多外部因素影响施工，诸如设计变更、材料供应、土建工期、装修施工等影响到安装的工期，我们绝不会因上述因素而拖延工期，我们将采取积极有效的措施，把非属我方因素造成延误的工期抢回来。为此公司在保证劳动力正常配备的条件下始终保证一定的后备力量，绝不因施工力量不足造成工期拖延。3.2.2、配置性能好、数量足的施工设备根据施工进度要求及我们的工程施工经验，在施工现场配置先进的施工机械设备，既有利于保证施工进度，又133、能保证施工质量。3.2.3、保证各种材料及时供应加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门（甲供部分则与业主）经常保持联系。督促材料设备按计划进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理、总包的要求，避免安装后不必要的返工从而拖延工期。3.2.4、技术协调3.2.4.1、四新技术的应用“科技是第一生产力”，先进的施工技术、材料、工艺、设备将为进度计划完成提供有力的134、保证。本工程中我们将针对工程的特点、难点实施合理的四新技术，提高施工速度，保证工程质量，缩短施工周期，从而保证合同工期的实现。3.2.4.2、加强技术交底工作，采用图示或现场演示等方法，使施工人员掌握设计意图以及本工程中的特殊要求和技术关键，确保施工人员能正确有序地进行施工。把技术问题解决在施工之前，保证施工的连续性。3.2.4.3、如生产过程中发现施工技术方案与施工实际情况不符，要及时改进施工技术方案，绝不因措施不适用或不合理造成施工资源的浪费和工程返工。3.2.4.4、加强内外部的协调工作在施工过程中，影响生产的因素很多，我们将加强与公安、交通、市政、市容环保等单位的配合协调，并通过业主代135、表、监理、总包及专业分包商协调配合，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题及施工报验能够及时解决，保证进度计划的顺利进行。3.3、认真作好施工前准备工作设计人员对原设计图进行认真审核，根据本标段的工程特点，考虑整个建筑物的统一风格、业主的设计意图，对原设计图进行深化设计，并同业主、监理及设计单位人员共同研究，对具体的设计材料做法及时确认。我公司的设计师将对工程进行全程的服务，及时解决施工中遇到的各种难题，保证施工顺利进行。技术要先行，充分作好技术准备。工程技术人员要熟悉、理解施工图纸，提前并详细地编写施工方案，确定合理的施工程序和施工工艺。及时对材料、半成品进行提料，交由材料主管购置；提前对136、加工工件翻样；做好施工前的现场测量放线工作。施工现场按照总包的要求，将水电等设施一次性布置好，确保施工顺利进行。3.4、加强管理保证施工质量加强工序质量控制与检验，及时发现施工中可能出现的质量问题，减少不必要的返工损失和工期的延误。给相关专业提供相应的控制线，及时对施工现场的有关空间尺寸进行核对，提前检查了解各专业之间的矛盾，及时解决处理，防止土建装饰单位做饰面时才发现与相关专业发生矛盾，而耽误工期。加强管理，充分保证资源的有效供应，减少停工待料、有料等人的情况发生。根据作业面的实际情况，认真计算、分析各工种的人员需求量，按进度要求计划好各种物资的供应时间，做到人、财、物的有机统一，合理配置，137、以提高功效，确保计划工期。加强施工动态管理。及时检查施工实际进度情况，对应施工进度计划，分析原因，及时调整，从源头上消除各分项工程延误而造成的工期累加，以影响整个工程工期的完成。八、质量管理及保证措施1、质量控制标准：1.1、质量控制依据1.1.1、合同文件条款有关工程质量的要求。1.1.2、国家建筑工程施工质量验收统一标准优良标准和地区建筑装饰工程质量检验评定标准等有关规范标准（详见“第一章.编制依据”）。1.1.3、工程设计图纸要求及变更洽商。1.1.4、业主、监理认可满意的详图。九、文明施工及环保管理措施本工程施工现场成立以项目经理为首的文明施工、环保及消防领导小组，在开工前报业主及监理138、总包批准，加强对职工的宣传教育，建立健全现场文明施工、环保及消防管理的规章制度；遵照北京市、建设部的有关施工现场文明施工、环境保护及消防工作条例进行生产场容管理；并严格按ISO14001 环保标准进行施工作业，争创达标单位。为此，每周一次对工地进行全面检查，发现问题及时解决。1、文明施工措施：1.1、针对现场条件等特点，根据业主、总包及公司CI 实施要求及标准，制定出本项目现场CI设计方案并严格组织实施。1.2、施工现场的临时设施，包括料场、临时上下水管道及动力照明设备等，严格按照总包要求进行布置，并做到搭设或埋设整齐。1.3、按照现场使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实139、行挂牌制度，所辖区域有关人员必须健全责任制。1.4、施工作业区有防火、防尘、排水等管理措施。1.5、施工现场保持清洁，安排专人负责清扫，现场材料码放整齐。1.6、教育施工人员养成良好习惯，做到活完脚下清，保持施工现场清洁、整齐、有序。1.7、现场严禁“长流水常明灯”。1.8、进入施工现场人员严格按照公司施工人员安全帽形象规范要求佩戴。1.9、施工现场所有人员统一服装，佩戴标明其施工单位、姓名、职务（工种）及作业队的胸牌。2、环保管理措施：2.1控制施工场地的噪声污染2.1.1、施工时应将入口通道、门窗等薄弱环节封严，以达到既隔音降噪又防粉尘外泄的效果。2.1.2、电锯房、块材切割房要全封闭；对140、无法避免的强噪声应合理安排施工时间，如使用电锤、电钻、电锯等，除进行隔音封闭外，应尽可能安排在白天进行。2.1.3、对噪音较大机械应及时检查保养，保证机械处于良好的低音运转状态，噪音过大的机械设备应装配消声器。2.1.4、严格按照业主要求施工时间控制在早6：00 晚 10 点，保证不影响附近居民的正常休息。高考期间，按有关规定执行。2.2、控制粉尘排放控制2.2.1、施工场地派专人洒水降尘。2.2.2、施工期间作业面采用排风吸尘器吸尘。2.2.3、楼上垃圾分类袋装好后应尽可能集中临时堆放在楼梯间的房间内，并在每天晚上7 点以后运至现场垃圾池，定期各种垃圾及时清运到场外垃圾场。2.2.4、对易起141、尘砂裸露的砂堆、水泥等，活完后必须用苫布覆盖。2.3、固体废弃物及污水的排放控制2.3.1、废旧材料回收利用。2.3.2、防止不合格材料进场。2.3.3、加强质量控制，并严格制定执行成品保护措施，以免造成不必要的返工修补。2.3.4、严禁工人现场随地便溺，一经发现除给予经济罚款外，并立即清除出场。2.3.5、清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。2.3.6、现场不得焚烧产生有毒、有害、烟尘等有害健康的物资。2.3.7、为了确保周边的生活、工作秩序不受影响，应加强垂直水平运输组织管理。具体应根据施工进度计划制订详细的材料进场计划；严格控制材料进场时间，以减轻垂直水平运输及堆放场地紧张的压142、力；此外，垃圾及材料运输应尽可能安排在晚上7：00 以后进行，并注意“活完脚下清”。2.3.8、垃圾的统一管理2.3.8.1、在楼层内设置若干活动垃圾箱，派专人管理和清理。生活区垃圾集中统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物。2.3.8.2、建立卫生包干区，设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾和边角余料。23.8.3、注意临设的日常维护与管理，竣工后及时拆除，恢复平整状态。2.8.8.4、在土建墙面上配合施工时，采用专用切割设备，做到开槽开孔规范，定位准确，决不乱砸乱打，野蛮施工。同时将产生的土建垃圾即时清理干净。2.3.8.5、施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，做到日集143、日清，集中堆放，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得撒落。2.3.8.6、现场材料多，垃圾多，人流大，车辆多。材料要及时卸货，并按规定堆放整齐，施工车辆运送中如有散落，派专人打扫。凡能夜间运输的材料，应尽量在夜间运输，天亮前打扫干净。十、工程竣工验收交工验收是工程施工的最后一个阶段。经过交工验收，本工程将施工单位交付业主方使用，并办理各项工程移交手续，这标志着本工程施工的结束，同时由此进入工程的竣后服务的保修过程。1、交工验收的主要依据：1.1业主与施工单位签订的工程施工合同；1.2施工图纸和技术规范；1.3国家或各部委颁发的施工及验收规范。2、交工验收组织机构144、：本工程项目规模大，交工验收阶段仍有大量繁杂和琐碎的收尾工作和验收工作要做，这要求先做好组织管理工作。为此我们将成立交工领导小组，由项目经理任组长，项目工程师任副组长，成员为各专业施工、质检员及其它有关人员。3、交工验收领导小组的主要任务：3.1与业主、监理及总包进行交工验收业务联系，制定交工计划，协商交工工作流程，申报交工项目，讨论交工验收过程中的特定事项和制定规章制度等工作。3.2组织清理施工遗留下来的未完项目。3.3组织各专业完成交工资料和技术文件的汇总整理，装订成册，向业主移交。3.4办理交工验收证书和资料签证手续。4、交工验收步骤：4.1准备：交工前，由交工领导小组组织有关人员根据施145、工图及其它有关资料对工程进行预验收，作一次彻底清查，并及时处理发现的问题。同时对所有的技术文件和资料进行全面系统的整理，为工程交工创造条件。4.2提交竣工报告：具备竣工验收条件后，项目部向业主提交书面通知即竣工报告。在交工验收领导小组领导下，开展工程交工验收的各项工作。4.3竣工检查：由交工验收领导小组根据施工图纸、其它有关资料和施工验收规范的要求，会同业主、监理、总包进行技术检查，经双方确认合格后，即可签署竣工报告。4.4全面检查、收尾清理：交工验收领导小组应会同业主、监理、总包、设计对工程再进行一次全面检查，把影响生产或使用的问题进行整理，列出清单。凡是我们造成的施工遗留问题，项目部立即组146、织人力，限期整改处理完毕。对短期内不能解决且不影响试运、投产的问题，经与业主、监理协商同意后，可局部甩项交工，并把问题列入未完工程明细表予以确认。54.办理交工手续：以上工作完成后，即请业主签署交工验收证书，工程正式交付生产使用。5、竣工资料的编制及交付：5.1竣工资料的编制及整理5.1.1、竣工资料由项目工程技术人员在施工过程中编制、收集，由项目资料员积累、保管、整理而成；竣工后，先经主任工程师审核，再由项目部资料员整理装订成册，必要时由专门的档案管理员指导、帮助项目部资料员整理。5.1.2、竣工资料整理时做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签章完整、没有漏项，且147、不得使用铅笔、一般圆珠笔和易褪色的墨水填写和绘制，便于工程归档。5.2竣工图的编制5.1.2.1、凡在施工中无修改的图纸、由项目技术人员在施工图上加盖竣工图章；5.1.2.2、在施工中无重大变更的图纸，由项目技术人员将修改的内容改在原蓝图上，并在蓝图醒目处（如右上角）汇总标出变更单号，加盖竣工图章。5.1.2.3、对于因重大修改，需重新绘制施工图时，必须在得到建设单位确认后再由项目技术人员负责绘制，并在此图的右上角注明原图编号，经有关单位审核无误后，加盖竣工图章。5.1.2.4、所有竣工图都必须经项目主任工程师审核，重新绘制的竣工图还必须有原设计人签章。5.1.2.5、要求日期内，向甲方或总包委托的监理、总包单位提供一式六份纸质竣工报表和证明文件。