1、设备名称： 通用门式起重机 起重机械改造施工方案编制： 审核： 批准： 目 录一、工程概况二、施工前设备信息与状况三、改造要求四、编制依据五、劳动力组织六、质量保证体系七、施工设备及测试仪器八、施工流程九、施工进度安排十、施工质量要求十一、施工安全技术措施十二、试运转和自检十三、性能试验十四、交工验收一、工程概况：使用单位：公司 设备品种：通用门式起重机 型号规格：MGH80/5t-24mA3 安装位置：云南省澄江县 施工单位：公司二、施工前设备信息和状况：制造相关信息制造单位河南真牛起重机有限公司出厂编号11010146制造日期2011.05设备代码421010C6320110044主要技术2、参数额定起重量60t/5t工作级别A3跨度24m起升高度主钩9m副钩9m大车运行速度6m/min起升速度主钩0.8m/min副钩8m/min小车运行速度6m/min主要机构配置起升机构型式卷扬小车 电动葫芦其它型号规格6t额定起重量6t工作级别M3功率15kW起升高度9m起升速度0.8m/min运行速度6m/min钢丝绳规格21.5制造单位河南真牛起重机有限公司出厂编号制造日期2011.5大车行走机构运行速度6m/min工作级别M3电机型号YEJ112M-4功率2.2kW减速器型号XLED53-187制动器型号制动电机车轮踏面直径120mm适应轨道43小车运行机构运行速度6m/min工作级别M3、3电机型号YEJ112M-4功率2.2kW减速器型号XLED64-391制动器型号YWZ300/45车轮踏面直径120mm适应轨道43导电方式大车裸滑线 安全滑触线 电缆 其它小车裸滑线 安全滑触线 电缆 其它主要安全防护装置起重量限制器型号规格SYG-OA产品编号制造单位上海乔正起重电器有限公司型式试验合格证号TX4000-16-10-0349缓冲器型号规格JHQ-C-7 JHQ-C-14产品编号制造单位新乡市佳泰橡塑设备公司型式试验合格证号行程开关型号规格多功能产品编号制造单位南良机床电器厂型式试验合格证号起升高度限位器型号规格DXZ型多功能产品编号制造单位上海建波起重电器有限公司型式试验4、合格证号TX4000-16-10-0150设备状况工作环境环境温度是否超过40：是 否电源电压380V潮湿环境是 否粉尘环境是 否使用现场有易燃、易爆气体 腐蚀性气体 有毒有害气体 无用途 吊运液态熔融金属 吊运熔融非金属物料 吊运炽热固态金属 吊运易燃易爆等危险品 其他改造方向（1）额定起重量不能满足使用要求。 三、改造要求：通过以下措施满足起重机械安全技术监察规程-桥式起重机（TSG Q0002-2008）和关于冶金起重机械整治工作有关意见的通知（质检办特2007375号）的相关要求。1、通过计算，补强主梁上下弦（上下弦杆各贴16mm厚腹板，四边满焊，中间塞焊），将额定起重量由60t/5t5、提升为80t/5t；2、更改天车定滑轮组，由5个变为7个；3、更改动滑轮组由6个变为8个；4、钢丝绳由21.5全换为24的；5、起重量限制器调整为80t的；6、通过验算，支腿强度足够，各运行机构电机，减速机足够使用。四、编制依据起重机械安全规程起重设备安装工程施工及验收规范电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范本公司质量手册、程序文件及相关起重机械安装通用工艺。五、劳动力组织序号姓名性别持证项目证件编号发证日期有效期12345六、质量保证体系1、现场施工组织机构现场施工负责人现场安全负责人现场技术负责人现场质量负责人现场起重施工组负责人现场电气施工组负责人现场机械施工组负责人2、现场质量6、管理机构现场施工负责人（全面负责）现场安全负责人（负责施工安全）现场质量负责人（负责施工质量）现场技术负责人（负责施工技术）现场各施工（机械、电气、起重）班组（保质、保安全按期完成施工任务）七、施工设备及测试仪器序号名称型号规格数量单位备注1电焊机4台2万用表1个3经纬仪1台4水准仪1台5钢盘尺1把6钢卷尺2把7兆欧表1个8割炬、气瓶6套八、施工流程签订合同办理开工告知、报检手续施工监检、性能试验施工过程与施工后检查试运行自检施工监检改造施工九、施工进度安排日期施工过程计划施工开始日期：计划施工结束日期：十、施工质量要求序号检查项目及其内容技术要求1跨度24m0.005m2高度9m0.005m7、3主梁上拱度24mm-34mm4主梁水平弯曲15mm5主梁对角线差5mm6轨道直线度符合相关标准要求十一、施工安全技术措施1、所有作业人员必须严格执行本方案。2、进入施工现场前要穿戴好工作服、安全帽，正确使用防护用品。3、高空作业时必须系好安全带。4、安全防护用品在使用前要严格检查，不符合要求严禁施工。5、严禁酒后或带电作业。6、施工照明应使用36V安全电压（便携式）。7、作业使用的工具应摆放整齐有序，经常使用的工具应放在随身携带的工作袋内。8、吊机吊装时，无关人员必须清离现场，作业人员必须统一听从指挥人员的指挥。9、起吊过程中，严禁在起重臂下逗留或通行。十二、试运转和自检1、失电检查：检查所8、有连接部位应牢固无松动，主要零部件齐全、连接固定牢靠、完好无损。2、通电检查：分别起动各运行机构，确认电动机运转正常；各类电气保护齐全有效；各类安全防护装置动作可靠、灵敏。十三、性能试验1、空载试验（1）操纵机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确，馈电装置工作正常。（2）各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象。（3）液压系统无泄露油现象，润滑系统工作正常。2、额定载荷试验（1）对制动下滑量有要求的，制动下滑量应当在允许范围内。（2）挠度应符合下述要求：a. 对没有调速控制系统或用低速起升也能达到要求、就位精度较低的起重机，挠度要求不大于S/509、0；b. 对采用简单的调速控制系统就能达到要求、就位精度中等的起重机，挠度要求不大于S/750；c. 对需采用较完善的调速控制系统才能达到要求、就位精度要求高的起重机，挠度要求不大于S/1000。(注：调速控制系统和就位精度根据该产品设计文件确定，若设计文件对该要求不明确的： a. 对A1A3级，挠度不大于S/700；b. 对A4A6级，挠度不大于S/800；c. 对A7、A8级，挠度不大于S/1000；d. 悬臂端不大于L1/350或者L2/350。)（3）主要零件无损坏。十四、交工验收施工完毕，在自检合格的基础上，进行性能试验，在所有项目检验合格后，取得合格证书，并连同起重机的文件资料、产10、品质量证明书、安装及其使用维护说明书等一起交付使用单位。1、补强主梁之后，主梁强度验算如下（详见计算书）：主梁上弦应力123Mpa 上弦许用应力175Mpa主梁下弦应力110Mpa 下弦许用应力175Mpa2、主梁刚度验算如下（详见计算书）： 主梁的下挠度21mm许用静刚度34mm3、腹杆验算如下（详见计算书）： 腹杆应力44MPa腹杆许用应力175Mpa4、支腿计算如下：主支腿：32510 A=9896 mm2，q=77.68kg/m 材料许用应力：=170Mpa附支腿：2198 A= 5303 mm2，q=41.6kg/m 材料许用应力：=170Mpa强度校核：=90.9 Mpa =170 Mpa 通过检算刚度校核：=91=120 通过检算稳定性校核:=135.7MPa =170 Mpa 材质：Q235B通过检算综上所述，本次改造既可以满足工况要求，又在安全生产的范围内。