1、起重机械安装施工方案编制： 王志光 审核： 王会磊 批准： 付彩廷 河南省中原起重机械总厂 二0一四年四月十二日目 录一、工程概况二、编制依据三、劳动力组织四、质量保证体系五、施工设备及测试仪器六、工艺流程七、工艺步骤八、吊装方案九、质量要求十、技术交底及安全措施十一、施工进度十二、试运转和自检十三、性能试验十四、交工验收十五, 设备事故应急措施和救援预案十六,对起重操作人员要求 一、工程概况 使用单位：中铁十二局贵阳轨道交通一号线项目经理部 施工单位：河南省中原起重机械总厂 施工地点：贵阳市小河区珠江路 设备情况：序号设备品种型号规格数量安装位置1通用门式起重机ME20+20-26 A61竖2、井提升口根据设备和安装地点情况，拟采用 2 辆 75 吨的汽车起重机将拼装好的桥架及小车吊装至设备基座上。二、编制依据起重机械安全规程起重设备安装工程施工及验收规范电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范本公司质量手册、程序文件及相关起重机械安装通用工艺。三、劳动力组织序号姓名性别持证项目证件编号发证日期有效期1王世硕男Q12012-06-112016-06-102刘付生男Q12013-06-252017-06-243吴显国男Q12013-06-242017-06-234朗希辉男Q12012-06-112016-06-105李保乐男Q22013-04-102017-04-096鲍宏飞男Q13、2013-06-242017-06-23四、质量保证体系1、现场施工组织机构现场施工负责人现场安全负责人现场技术负责人现场质量负责人现场起重施工组负责人现场电气施工组负责人现场机械施工组负责人2、现场质量管理机构现场施工负责人（全面负责）现场安全负责人（负责施工安全）现场质量负责人（负责施工质量）现场技术负责人（负责施工技术）现场各施工（机械、电气、起重）班组（保质、保安全按期完成施工任务）五、施工设备及测试仪器序号名称型号规格数量单位备注1汽车起重机50t2辆2扳手1套3钢丝绳284根4麻绳154根5绝缘电阻测试仪1个序号名称型号规格数量单位备注6水准仪1个7塔尺1个8卷尺1个9电流表1个焊4、机2台六、工艺流程签订合同办理开工告知、报检手续到货及开箱检查安装监检、性能试验施工过程与施工后检查、试运行自检电气、安全防护装置安装和调试葫芦或小车吊装桥架吊装桥架拼装供电系统安装安装监检部件施工前检查控制室安装七、工艺步骤1、基座支腿安装：采用高强螺栓安装支腿至基座上并校正垂直度。2、供电系统安装：供电系统采用三相五线制，小车系统使用安全托缆线。3、桥架拼装：主梁拼装，在地面上搭设50mm高度水平基准，将两段主梁吊装在水平基准上放好，然后用高强度螺栓拧紧。将小车从主梁一端穿进主梁中心轨道一并起吊。4、桥架、小车，吊装：见吊装方案。5、小车供电系统采用H型钢挂电缆。6、电气和安全防护装置安装5、调试和试运行：确保各类电气保护接线准确无误、各类安全防护装置动作灵敏有效。八、吊装方案1、吊机选择： 根据作业现场情况、吊车的性能曲线表以及所吊主梁（桥架）的重量，经分析，选用 2 辆 75 吨汽车起重机进行吊装作业。2、起吊用钢丝绳选择： 根据受力分析及计算，选用公称直径为 28 mm的钢丝绳。3、桥架起吊： 将吊机开到基座的旁边位置，沿基座方向停放，放下吊机支腿，并确保吊机可靠支撑，吊机尾部朝向组装好的桥架，在桥架两端各系一根牵引绳，用吊钩钩好桥架上系好的钢丝绳，起吊过程中作业人员通过主梁两端的牵引绳控制桥架旋转，将桥架吊至基座支腿上。九、质量要求序号检查项目偏差1基座纵向不平度1/1006、02基座同一截面高低差（mm）13基座跨度偏差（mm）3+0.25（S-10）4主梁上拱度（mm）（F：上拱度值）+0.3F5对角线的相对差（mm）56主梁旁弯度（mm）（S：跨度）S/2000十、技术交底及安全措施1、所有作业人员必须严格执行本方案。2、进入施工现场前要穿戴好工作服、安全帽，正确使用防护用品。3、高空作业时必须系好安全带。4、安全防护用品在使用前要严格检查，不符合要求严禁施工。5、严禁酒后或带电作业。6、施工照明应使用36V安全电压（便携式）。7、作业使用的工具应摆放整齐有序，经常使用的工具应放在随身携带的工作袋内。8、吊机吊装时，无关人员必须清离现场，作业人员必须统一听从指7、挥人员的指挥。9、起吊过程中，严禁在起重臂下逗留或通行。十一、施工进度日期施工过程4.104.114.124.134144.154.164.174.184.194.204.214224.234.244.254.264.274.28429到货及检查-基座支腿安装-供电系统安装-桥架拼装、-主梁桥架小车吊装-电气和安全防护装置安装调试-试运行和自检-计划施工开始日期：2014-4-10计划施工结束日期：214-4-29十二、试运转和自检1、失电检查：检查所有连接部位应牢固无松动，主要零部件齐全、连接固定牢靠、完好无损。2、通电检查：分别起动各运行机构，确认电动机运转正常；各类电气保护齐全有效；各类8、安全防护装置动作可靠、灵敏。十三、性能试验1、空载试验（1）操纵机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确，馈电装置工作正常。（2）各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象。（3）液压系统无泄露油现象，润滑系统工作正常。2、额定载荷试验（1）对制动下滑量有要求的，制动下滑量应当在允许范围内。（2）挠度应符合下述要求：a. 对没有调速控制系统或用低速起升也能达到要求、就位精度较低的起重机，挠度要求不大于S/500；b. 对采用简单的调速控制系统就能达到要求、就位精度中等的起重机，挠度要求不大于S/750；c. 对需采用较完善的调速控制系统才能达到要求、9、就位精度要求高的起重机，挠度要求不大于S/1000。(注：调速控制系统和就位精度根据该产品设计文件确定，若设计文件对该要求不明确的： a. 对A1A3级，挠度不大于S/700；b. 对A4A6级，挠度不大于S/800；c. 对A7、A8级，挠度不大于S/1000；d. 悬臂端不大于L1/350或者L2/350。)（3）主要零件无损坏。3、静载荷试验（1）主要受力结构件无明显裂纹、永久变形、油漆剥落。（2）主要机构连接处未出现松动或者损坏。（3）无影响性能和安全的其他损坏。4、动载荷试验（1）机构、零部件等工作正常。（2）机构、结构件无损坏，连接处无松动。十四、交工验收 施工完毕，在自检合格的基10、础上，会同监检机构进行性能试验，在所有监检项目监检合格后，取得监检合格报告书和监检合格证书，并连同起重机的设计文件资料、产品质量证明书、安装及其使用维护说明书等一起交付使用单位。十五, 设备事故应急措施和救援预案第一条 由项目负责人牵头，施工现场和部门配合的紧急事故救援领导小组；明确职责，责任到人；配备应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备，包括对起重机械安装过程中出现事故后的处理原则，紧急情况下所采取的程序、方法、步骤及相关部门人员的职责分工协作等。项目负责人应根据起重机械特点、范围，对易发生重大事故的部位、环节编制起重机械设备安装事故应急救援预案。第二条 若发生起重机械设备安装事故，项11、目部应立即想公司报告，并及时采取措施防止事故扩大，组织抢救，保护事故现场。 十六,对起重操作人员要求 一、起重机操作使用应严格执行(十不吊)规定：1）斜吊不吊2）超载不吊3）散装物装得太满或捆扎不牢不吊4）指挥信号不明不吊5）吊物边缘锋利无防护措施不吊6）吊物上站人不吊7）埋在地下的构件不吊8）安全装置失灵不吊9）光线阴暗看不清吊物不吊10)六级以上强风不吊二、操作人员严禁酒后上岗，做好交接班记录。三、接到值班人员通知后，提前半小时做好工作检查，准备工作，起重包括自身的安全防护措施，（如安全帽，工作服，绝缘鞋和手套等）。三、操作人员工作时间严禁打手机。四、操作人员听从现场值班调度的工作安排，坚守工作岗位，有事请销假，不等擅离职守，不得迟到早退。五、操作人员不违章作业，不听从无原则的工作安排，不带有问题未解决的设备作业，不疲劳上岗，不要有骄性心思和麻痹思想，不利安全的事不做。六、操作人员要有高度的责任心和饱满的工作热情积极的工作态度和良好身心 状态投入到工作中去。