1、肥东县众兴泵站更新改造一期工程施工1标投 标 文 件(技术标)合同编号：FDZXBZGC-YQ-SG01投标人：2012年3月2日评审因素索引表序号评审因素投标文件页码范围一投标总报价见商务标二分项报价合理性1建筑工程2水力机械设备安装工程3电气设备安装工程4临时工程5施工安全措施费6拟变更项目单价7计日工单价8评委认为的其它扣分项（综合考虑基础价格、费率及组价方式等）三投标人信用等级四投标人公示期限内的不良记录五投标人近5年同类工程业绩及其良好记录六主要施工方案与技术措施的合理性、科学性1基础开挖、泵房主体结构、机电设备安装施工方案和技术措施P 137 - P1492质量保证措施3安全生产保2、证方案七施工进度安排的合理性1关键线路及施工进度网络2进度保证措施八主要旗设备等1混凝土工程施工设备2土方工程施工设备九项目经理素质1项目经理同类工程业绩及良好记录P 137 - P149目 录第一章 综合说明91.1 概述91.1.1 工程概况及治理缘由9对外交通运输9水、电10建筑材料102.1 对工程技术难点的认识102.1.1 “控制段”施工102.1.2 施工降、排水及基础“抢工”103.1承接本合同的优势11技术优势11领导重视11资源充分11信誉良好11第二章 整体规划132.1 编制依据13技术依据13编制原则132.2 管理目标132.3 组织机构及职能14组织机构142.33、.2 项目管理人员职责152.4 拟投入的人员、设备及动员周期16人员劳力组合162.5 拟投入的人员、设备及动员周期（进场计划）172.6 可利用资源的合理安排19第三章 现场布置203.1 施工总平面布置203.1.1 布置原则203.1.2 施工临时设施场区确定20办公、生活区施工203.1.4 生产区的布置213.1.4.1 砼及砂浆拌和系统213.1.4.2 钢筋及模板加工系统223.1 .5 施工交通布置233.1.6 施工用水、用电243.1.6.2 生产用电布置243.2施工平面布置图25第四章 临时工程施工方案264.1 概述264.1.1 导流方式264.1.2 范围2644、.2 施工围堰工程264.2.1 围堰填筑264.3 施工降排水274.3.1 堰内积水排除27基坑施工排水274.3.3 明水抽排方案274.4 围堰拆除284.5基坑支护28第五章 主体建筑工程施工方案305.1 施工测量30测量准备工作30施工测量的内容和要求30平面控制测量32水准控制测量325.2建筑物拆除工程施工方案33概述33施工方法33施工注意事项345.3 土方工程施工方案34土方工程施工总体规划34土方开挖34土方填筑365.4砌体工程39材料选择39工艺流程：395.4.3 施工方法39二、碎石垫层40三、反滤料40四、浆砌石工程40保证块石护砌表面美观的措施415.5 5、砼及钢筋砼工程施工方案42施工总体部署425.5.2 主要砼施工方案46砼工程施工技术保证措施48主要部位砼裂缝控制措施525.6 建筑与装饰工程施工方案535.6.1 概述535.6.2 砌体施工545.6.3 装饰工程施工方案545.6.4 质量通病防治措施585.6.5 质量检查和验收59第六章 金属结构设备及安装工程施工方案606.1材料要求606.2钢构件制造60钢构件部件和零件的加工60钢构件的组装和焊接60涂装62钢构件制作质量检查626.3钢结构安装62一般说明62钢构件的运输和存放63钢结构的安装636.4钢结构安装质量的检查636.5闸门、拦污栅及起重设备安装工程64一般要6、求64闸门安装646.5.3 拦污栅安装65启闭机安装66电动葫芦的安装66第七章 机电设备及设备安装工程施工方案677.1 施工准备677.2 技术要求677.3 水泵组安装流程687.4水泵组安装主要施工工艺697.5 一次设备和二次设备安装707.6 工程竣工验收737.7安装工程质量保证73第八章 冬、夏雨季施工措施748.1 土方填筑防冻、防雨、排水措施748.2砼冬、雨季施工措施75第九章 工期安排及工期保证措施779.1 编制原则779.1.1 项目进度控制的目的779.1.2 计划编制控制原则779.2 施工进度计划779.2.2 施工进度安排779.3进度计划网络图、横道图77、89.4工期保证措施799.4.1 组织保证799.4.2 技术保证799.4.3 现场计划执行保证809.4.4 作业层及机具、设备、材料的保证809.4.5 资金保证809.4.6 施工环境保证80第十章 质量管理及措施保证8110.1 质量管理规划8110.2质量保证措施84第十一章 安全生产及安全保证措施8811.1安全生产规划8811.2 安全保证措施90113 现场突发事件的应急措施9411.3.1 现场管理机构9411.3.2 现场人员组织9411.3.3 建立应急抢救预案94第十二章 文明施工及环境保护9512.1文明施工措施95文明施工的重要意义95文明施工管理机构95文明施8、工措施9612.2环境保护措施96环境保护管理机构96环境保护措施97第十三章 对工程实施的建议9913.1 做好充足的施工准备的建议9913.2 项目资金要及时到位的建议9913.3 关于采取工程质量奖惩措施的建议9913.4 关于建立快捷的信息交换和传递方式的建议99附表一：拟投入本标段的主要施工设备表100附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表101附表四：计划开、竣工和施工进度横道图及网络图103附表五：施工总平面图105附表六：临时用地表106第一章 综合说明1.1 概述 工程概况及治理缘由众兴泵站位于合肥市肥东县西北部，座落在肥东县白龙镇，灌区范围内有众兴、白龙、元疃、民族、杨9、店5个乡镇，面积340km2，人口13万人。众兴灌区位于江淮分水岭，属丘陵地区，大部分灌区在江淮分水岭南部，小部分在江淮分水岭北部。灌区的水源主要来自众兴水库和滁河干渠，众兴水库是滁河干渠上的主要反调节水库。灌区内种植的农作物主要是水稻、油菜和小麦。众兴大型泵站始建于1970年，到1978年全部建成，由三级组成，众兴一站有3个机房，众兴二站有1个机房，众兴三站有2个机房，现总装机44台11570kw。众兴泵站投入运行30多年来，众兴一站累计担水6.81亿m3，各站累计为15.91亿m3，确保了灌区粮食稳产高产，灌区每年向国家提供商品粮19亿kg，油料0.4亿kg，为灌区社会经济发展发挥的积极作10、用。由于众兴泵站建于上世纪70年代，建站时间早，水泵效率低，能耗高，工程标准低，质量差，运行30多年，机电设备严重老化、泵房及配套建筑物年久失修、灌溉能力下降。同时，泵站安全生产问题突出、管理手段落后，自动化程度不高，造成了众兴泵站整体技术状况较差，管理落后，已不能适应当地国民经济的高速发展和现代化进程建设的需要。本次招标，土建标共两个标段，即众兴一站高塘机房和众西机房土建施工标。高塘机房：高塘机房取水源是众兴水库，枢纽建筑物由进水渠、拦污进水闸、前池、泵房、出水管道、出水池和出水渠道组成。众西机房：枢纽建筑物由进水渠、拦污闸、前池、泵房、进（出）水管、出水池和出水渠道组成。本次施工内容包括：11、老泵房及进出水池拆除；新建新泵房、拦污进水闸、进（出）水池、渠道护坡、场区护坡；管理房改建与新建、进场道路等；闸门、拦污栅、埋件和启闭机安装；水泵、电机、电气及自动化设备安装（包括部分附属设备采购）等。1.1.2对外交通运输本工程对外交通较便利，由于县级公路及乡村道路四通八达，施工区所需物资可通过县级公路相连的乡村公路运达工程区。1.1.3水、电工程区外为水库，工程施工用水水源丰富，水质满足工程施工质量要求，生活用水可利用管理所或灌溉站自来水。施工用电可接自附近变压器。为防备系统电意外停电，拟在工地现场配备75KW发电机一部，保证电力供应。1.1.4建筑材料本工程所需要的主要材料有水泥、钢材、12、柴油、土料、砂石料和块石等均从县城或附近购买。以上材料均由汽车沿县级公路相连的乡村公路运达工程区。2.1 对工程技术难点的认识 “控制段”施工在本工程的施工中，控制段施工是工程施工关键点之一，也是该项目的施工难点之一，控制段的施工质量（尤其是该段的“止水”安装质量）及其上部的机电设备安装质量是该项目的质量关键点。控制段质量控制的成功与否不仅影响该工程项目的质量评定，同时它也将直接影响项目建成后的使用功能的发挥。因此，控制段的施工必须给予高度重视。从施工组织设计方案的制定、原材料（包括机电设备）的采购到施工过程的控制的全过程，涉及该段的都必须给予重点关注。 施工降、排水及基础“抢工”由于施工期间13、地下水位较高，因此增加了施工降水的难度，在施工中应将降低地下水位作为本工程施工的技术关键点，充分考虑降水难度，正常情况下采用龙沟明排降水方案，必要时采用井点降水的方法来满足低部位无水施工的要求，确保地下水或雨水不影响工程的正常连续施工。由施工经验可知，基础施工的特点体现在“抢”上。我们知道往往由于认识不足或存在侥幸心理使基础推迟1天或半天完成，而恰恰就是这1天或半天的时间延误就会造成后续工作的严重推迟。因此，基础施工必须精心组织，合理安排，准备充分，必要时“加班加点”，甚至在必要时段内实行24小时工作制，促使基础施工尽可能提前完成。这不仅是为了确保工期打基础，也能避免不必要的费用开支。有顺序、14、有重点、连续施工本工程的施工点较多，除了控制段、洞身段、防洪闸和拦污闸外，还包括上、下游连接段以及永久性管理用房和变（配）电所等。因此，要有顺序、有重点、连续施工，有顺序是指时间上的先后顺序，不能盲目施工，对该项目而言，首先要进行的是洞身段的施工，因为洞身完成后就有利于两侧物料、车辆及施工人员的通行，这对于加快后续施工任务的完成是有利的；有重点是指对工程质量和进度起重要影响作用的部位必须在各种资源上给予充足的准备和保证，以确保工程进度和工程质量；连续施工包括两层含义，一是指正常施工不能因人为因素而中断，二是指施工安排总体上要均衡，也即在资源分配上不能大起大落，这不仅是进度控制所需要的，也是成本15、控制所需要的。施工降水对保留建筑物的不利影响由于施工降水影响范围较大，且工程区地质条件较差，并且降水形成水位坡降，对附近的保留不拆除结构产生影响，可能使这部分结构产生不均匀沉降，严重时会导致其发生变形破坏，因此，降水期间要对保留不拆除部分进行观测，如有异常，应对降水方案进行调整，采用阶梯降水的方法使降水坡降变缓，消除由于降水导致的影响。 拆除工程安全管理难度大本次主要施工任务就是拆除重建，施工安全是拆除工程的最大难点，施工中既要考虑工程安全，又要考虑人员安全，因此，施工方案中要有专项拆除施工安全方案，并由设计单位验算，经监理工程师和业主审批后实施。3.1承接本合同的优势3.1.1技术优势近年来16、我公司承建了诸多泵站工程，如寿县大店一站、二站工程，淮南市幸福排涝站技改工程等，至目前我公司已形成了泵站工程建设的一支强有力的施工队伍，绝对能出色的完成建设每一个泵站工程的施工任务。3.1.2领导重视一个企业经营成果的好坏与领导决策层有着极大的关系，重视程度和工作力度的大小对企业领导下的任何一件事都有直接的，甚至是决定性的影响。本工程实施对于我单位的发展是一个难得的机遇。我单位特成立由公司总经理为组长，副经理为副组长，各科室专业人员为组员的管理、协调、保障工作领导小组，统一调度、协调全公司的资源，重点保障本工程参建项目的建设需要。3.1.3资源充分在工程建设中，施工方对人、财、物、机械设备等资17、源的投入是否充分对工程进展的快慢有着决定性的影响。总公司要求与职工做好随时接受公司调遣参与本工程的建设的准备并无条件服从调遣，同时也要求由公司职工自身投资购买的机械设备纳入公司资源管理库，作为公司租赁设备随同公司自有设备一同调配，这样可在公司范围内极大可能集中各种施工资源，保障本工程参建项目建设的需要。3.1.4信誉良好诚信和信誉是经商的立足之本，也是企业做大做强的根本保证，是一笔很难再生的无形资产，多年来我单位本着“质量第一、安全第一、信誉至上”的服务宗旨，转战江淮，先后参与长江治理及临淮岗洪水控制工程、洪汝河治理工程、淮北大堤加固工程、沙颍河近期治理工程等各项工程建设，通过不懈的努力，我单18、位的社会效益得到了持续的增长，企业品牌形象也得到长足的发展，企业焕发出勃勃生机。企业先后荣获省工商行政管理局颁发的重合同守信用证书，通过了ISO9001质量管理体系认证。第二章 整体规划2.1 编制依据2.1.1技术依据1、肥东县众兴泵站更新改造一期工程施工招标文件及招标图纸。2、国家标准、水利水电行业现行技术规范、规程。3、我公司按ISO9001：2000系列标准（质量管理、环境管理及职业健康安全管理体系）编制的质量保证手册、质量体系程序文件。4 、现场踏勘资料及标前补疑。5 、我公司以往的施工经验和现有施工能力。6、施工现场的地形、地貌，工程结构特点等。编制原则本工程施工组织设计，依据如下19、原则编制： 1、统筹组织、超前安排、网络控制、确保重点、保证工期。 2、采用先进的施工设备及施工工艺，努力提高机械化、标准化施工水平。 3、科学合理安排各项施工程序，采用平行流水作业，组织连续均衡、紧凑有序的施工。 4、强化质量控制，精心组织施工。5、加强环境保护，做到文明施工，安全管理。 2.2 管理目标通过认真研究施工图纸、施工技术要求结合施工现场的具体情况编制施工组织设计。A、该内容包括：施工总进度、施工总平面布置、施工准备、施工方案、主要施工方法及措施、施工渡汛方案、主要施工机械设备、劳动力组合和主要材料计划、施工安全防护措施及施工管理机构和管理措施等。B、施工组织设计目标： 1.组织20、目标：优化、合理、有序，确保高效生产。1.质量目标：坚持百年大计，质量第一方针，确保工程质量合格及以上。3.安全目标：加强安全管理，确保安全施工无事故。4.文明施工：增强环保意识，创文明施工规范工地。5.工期目标：计划开工日期为2012年4月1日，计划2012年9月30日完工，日历总工期183天。2.3 组织机构及职能2.3.1组织机构我公司将选派有丰富施工经验的技术人员和施工能力强的人员组成寿州水安公司肥东县众兴泵站更新改造一期工程项目部，经总公司项目经理考评办的评审，公司副经理马祥虎同志担任项目经理，廖群担任技术负责人。该项目部人员具有丰富的施工经验，曾参加了寿县大店一站工程、尹岔排涝站工21、程、乔口泵站工程及袁房保庄圩等工程施工。本工程全面实行项目法人管理，按公司项目管理条例实施，精心组织，精心施工。项目部设置如下：项目经理1人，技术负责人1人，质量负责人1人，施工员1人，安全员1人，质检员1人，造价工程师1人，财务负责人1人，试验员1人；下设四科二室（工程科、质检科、安全科、财供科、预算室、实验室）。作为本工程第一责任人的项目经理，对本工程人、财，物的调配有绝对权力，对劳动力、机械设备进行组合，工程任务进行量化，责任到人，优质高效的完成本工程的施工任务。作业层每个班组都配备一正、一副两个班组长。具体组织网络如下：项目部项目经理：马祥虎技术负责人：廖群财供科安全科实验室质检科工程22、科预算室壮工班机电班石工队浇筑队木工班瓦工班机修班钢筋班2.3.2 项目管理人员职责2.3.2.1、项目经理岗位职责建立健全项目施工管理网络体系，全面负责本项目的进度、安全、质量工作；严格成本核算制，合理控制成本，对项目的生产经营活动负责；检查、督促各部门的工作，确保工程顺利进行；全力支持配合地方政府各部门做好工作；积极配合建设单位搞好与地方关系，减少施工扰民；执行企业法人代表赋予的其它职责。2.3.2.2、项目技术负责人岗位职责全面负责本项目的技术工作，负责本工程执行规范，规程、标准的准确性；参加业主、监理及公司举行的技术、质量会议并负责贯彻落实；编写具体施工方案，指导施工，监督、检查有关质23、量体系的运行；负责对工程质量缺陷的处置，会同上级部门对事故进行调查、分析、处理；负责组织项目QC小组的日常活动；负责项目成本核算工作，合理控制、参加工程决算。2.3.2.3、质量负责人岗位职责协助工地搞好计量管理工作；负责组织ISO9002质量体系的运行管理工作；负责工程施工过程中形成的质量资料的检查、监督，对分部、分项工程实施内部终检；搞好工程的初验工作并参与竣工验收；在开工前组织有关部门对单位工程进行分部、工序的划分工作。确定关键部位及主要分部、主要工序。2.3.2.4、质检员岗位职责负责本工程的质量工作；参加技术交底，图纸会审，对各工序，各工种进行技术交底；组织技术干部及有关人员学习规范24、规程、技术标准和熟悉图纸；收集质量记录，负责竣工资料的编制管理工作；负责对质量缺陷的具体处理；享有质量一票否决权，对任何违背质量要求的行为有权拒绝施工；负责本项目质量目标的分解，编制计划具体组织实施。2.3.2.5、安全员岗位职责对本项目安全生产工作负具体责任；制定和实施安全技术措施，制订各工种岗位安全操作规程，并挂牌上墙；进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业；对职工及辅助施工队伍进行安全技术和安全纪律教育；认真执行安全生产规章制度，制止违章指挥；坚持安全第一的方针，有权拒绝执行上级违反安全技术规程的指令；发生工伤事故及时上报，认真分析原因，提出改进措施。2.3.2.6、施工员岗位职责编25、制及调整施工计划及施工组织设计，进行工程现场测量、施工进度控制，协助项目副经理进行现场工作及劳动力、机械设备、材料的调配工作，对项目经理负责。2.3.2.7、财务、材料负责人岗位职责 负责工程财务管理及工程计量、工程统计、工程预决算；责负责工程施工所需的材料采购、验收、储存、保管及机械设备的调配、使用、维修、保养，对项目经理负责。2.4 拟投入的人员、设备及动员周期人员劳力组合在我公司范围内选派抽调有类似工程施工经验的管理人员和优秀施工生产人员。项目部配工程师5名，助理工程师2名，技术员3名，会计1名，行管干部2名，技术工人92名，砼工40名。根据本工程的工程规模、工期、施工条件、施工强度等，26、必须组织精干的队伍，安排工程所需要的专业队伍。具体进场人员配置见表2.1。表2.1 进场人员配置表工作性质拟任职务或工种姓名职称或技术等级人数备注管理技术层项目经理马祥虎工程师1技术负责人廖群工程师1质量负责人刘波工程师1造价工程师王生文工程师1施工员黄善军助理工程师1质检员李娅工程师1安全员陶政助理工程师1试验员武士杨技术员1财务负责人程保东助理会计师1其他技术员技术员2作业层机修队机械工6级以上2兼职负责发电木工队6级以上15钢筋班6级以上10硗浇筑队6级以上20石工6级以上15瓦工6级以上15机电安装工6级以上5壮工30-45岁40施工进场主要机械设备计划根据本工程的工程规模、工期、施工27、条件、施工强度等，配备现代化的机械设备及足够地测量、质检设备进行施工。拟投入本工程的施工机械见表（见附表一），拟投入本工程的测量、质检设备见（见附表二）。2.5 拟投入的人员、设备及动员周期（进场计划）当我单位接到业主发出的中标通知书后，立即进行项目部的建立，劳动力安排、材料、机械设备等的筹建工作。拟投入的人员、设备详见附人员情况表及施工机械设备表。拟投入的人员、设备动员周期：本工程工期紧，应抓紧进场工作，接到中标通知书后立即进行项目部的组建、施工便道的修建、人员和设备大量进场。做好如下准备工作。、技术方面首先组织人员熟悉图纸，做好技术与质量、安全交底工作。组织有关人员研究图纸和投标阶段施工组28、织设计，并在此基础上编制更为详细的施工组织设计和各单项工程的施工技术方案及质量管理实施细则与操作规程，指导工程施工，并贯彻到管理人员和操作工人。合理布置施工场地，抓紧做好临时设施建造、原材料试验、砼配合比试验等技术准备工作。根据图纸和业主或监理工程师提供的测设基准资料和测量标志，进行现场坐标、高程测量，并将测量结果提交监理工程师核查，作为施工放样的依据，在此基础上建立施工测量控制网，以便对整个标段的建筑物实行同精度控制，确保工程质量。、原材料供应方面按设计工程量及进度要求编制材料运输计划，组织材料设备进场。钢筋、水泥、黄砂、碎石、块石等均自行采购，钢材采用马钢、宝钢等大厂钢材，水泥采用大型旋窑29、水泥厂生产的水泥，黄砂、碎石、块石分别由汽车运至工地料场。所有材料均经现场取样试验合格后方可用于工程。原材料供应从货源、规格、计划、用量、采购办法、运输管理以及进场时间等方面列出周密详细的材料计划表，以确保工程的顺利进行。2.5.3、人员进场筹备本公司中标后，3天内由项目经理负责组织技术人员，后勤人员等迅速进入施工现场筹备，该项目部全体人员相继及时到岗。、设备供应方面本公司设备充裕，状态良好，可根据工程进展情况，随时调配机械设备。具体机械设备供应情况见附表。2.5.5、向监理工程师提出开工报告单根据技术条款要求，在分部（分项）工程开工前，向监理工程师提交开工报告单。该报告单得到监理工程师审批后30、，才能开工。2.6 可利用资源的合理安排土方开挖时，清除表面的植被和表层土后，对于可以利用来回填的土石料堆放到施工区以外，不能影响施工，但又不能堆放得太远，这样会增加运输成本。可利用的土石料要做好排水的工作，必要时上面铺盖彩色布，以防雨水淋湿，回填时含水量过大，不利于土石方填筑。拆除工程中的干砌石拆除工程拆除的块石，将在干砌石护坡砌筑施工中利用，因此在施工时对块石进行修整，冲洗表面杂物以用于护砌。第三章 现场布置3.1 施工总平面布置 布置原则水利工程是施工过程的重要环节，布置的是否科学合理对工程的进度、管理和效益都有密切关系。施工布置以满足工程施工需要，符合创建文明工地为前提，充分利用现有施31、工条件，综合考虑主体工程规模、施工方案、工期、造价等因素，按照招标文件要求和水利水电工程施工组织设计规范（SL303-2004）标准以及建设工程现场文明管理实施细则的要求，因地制宜、利于生产、便于生活、易于管理安全可靠、经济合理地规划生产、生活区的原则进行布置。因此施工场地布置要遵循以下几个原则：.1 本着有利于生产、管理、安全可靠、方便生活、经济合理、合乎安全技术要求的原则，针对本工程场地征用范围内的地形、地貌等具体情况，进行合理布置，做到兼顾全局突出重点。.2 所有属于承包人的生活设施、生产设施和办公设施等施工用地，在满足施工的条件下，尽量紧凑地布置在指定的范围内，以节约施工用地，不占或少32、占土地。.3 临时设施的布置能使一切临时设施都能为主题建筑工程更好地服务，使各项工作之间尽可能不发生互相干扰。3.1.1.4 在保证场地内交通运输畅通和满足设备、材料对施工道路要求的前提下，因地制宜充分利用地形并结合场内外交通线路进行布置最大限度地减少场内运输，避免发生不必要的二次转运。3.1.1.4 在满足工程需要的前提下，充分利用已有的道路和房屋，合理控制施工设施的规模，做到能充分发挥施工设施的能力，满足施工总进度和施工强度的要求。 施工临时设施场区确定根据现场踏勘及本工程的实际需要，所有办公区、生活区和大部分生产区设置在招标文件指定，或经监理人认可的区域内，既项目部办公在泵站原管理所内。33、施工生产区设置在工程内侧空地上。同时根据文明施工要求，办公区、生活区和生产区相对分开，生产区设置尽量靠近建筑物。办公、生活区施工为便于管理，生产区和生活区分开搭设，项目部办公及管理用房布置于泵站管理所内。泵站管理所内租用房屋作为施工办公和施工仓库使用。泵站办公管理区通过临时道路与施工生产区连在一起。布置如下：1、办公及管理用房：是指施工及管理人员生活和办公用房，计划占地面积80m2。2、试验室：是指为满足本建筑物工程质量检测而在施工现场所做试验而建的临时设施。计划占地面积20m2。3、职工食堂：是指施工及管理人员及其它施工人员生活而设立的饮食机构，计划占地面积40m2。4、作业班组生活用房，根34、据施工高峰期人数确定占地面积200m2。图3.1 项目部平面布置图临 时 道 路食 堂项目部办公室职 工 宿 舍厕 所图3.2 作业层生活区平面布置图临 时 道 路浴 室职 工 宿 舍职 工 宿 舍食堂厕 所职 工 宿 舍职 工 宿 舍表3.1 办公、生活用房一览表序号名 称单位数量备注1办公及管理用房m2802试验室m2203职工食堂m2204作业班组生活用房m2200 生产区的布置.1 砼及砂浆拌和系统在施工现场设置一个0.5m3强制式拌和机，供现场拌制小方量砼和砂浆，其计划设置在工程左侧。水泥仓库紧邻拌合机布置，五金仓库用于工地小型材料存放，与水泥仓库布置在一起。为便于工程施工时生料系统35、的供给，和拌和系统相配套和其它临时设施（砂石料场、水泥仓库等）均布置于拌和系统的附近。拌和好的成品混凝土、砂浆熟料地水平运输采用机动翻斗车运输，垂直运输采用滑槽运输。图3.3 砼生产区平面布置图临 时 道 路临时道路临时道路砼 拌 合 站水池水泥仓库 砂石料场施工时材料的堆放也应进行分类堆放和有相应的保护措施，拌和系统的砂石料堆放计划按下图进行分类：图3.4 砂石堆场剖面图50m50m中石小石黄砂50cm高12cm厚墙四周设排水沟大石80m50m6cm素砼面层10cm碎石图3.5 水泥仓库地面做法示意图塑料膜6cm砖平铺原地面排水沟（h*b=20cm*40cm）水泥仓库侧墙.2 钢筋及模板加工36、系统钢筋及模板加工场计划放在工程右侧堤内，用于模板及支撑、钢筋及钢材的加工制作和堆放（见上图所示）。各占地100m2。图3.6 钢、木生产区平面布置图钢筋加工厂木工加工厂图3.7 钢筋堆放示意图20cm浆砌砖硬10cm碎石钢筋堆放处产地规格数量检验状态规格数量检验状态使用部位加工示意图隔离支架3.1 .5 施工交通布置.1、对外交通本工程对外交通较便利，由于县级公路及乡村道路四通八达，施工区所需物资可通过县级公路相连的乡村公路运达工程区。.2、场内交通5%5%为满足工程施工期间的场施工场内运输条件，场内临时交通道路采用泥结石路面，其结构为路床整平压实后上铺20cm泥结石面层，路基面宽度为4m，37、路面宽度为3.5m。20cm泥结碎石路面30cm厚原土压实6m场内运输道路示意图 施工用水、用电.1 施工用水本工程水电供应也较为方便。施工用水可取用水库内，在施工现场的拌和系统附近设一个3m3的蓄水池。另外为便于施工用水，在现场现场布设一定数量的输水管道。生产用贮水池经常贮水，作为生产和消防备用。生活用水直接使用管理所自来水。.2 生产用电布置工程附近有系统电，施工用电可直接就近T形接入，为防备系统电意外停电，拟在现场配备75KW发电机一部，保证电力供应。线路布置时按三相五线制考虑，每处下线接火均布设漏电保护器，并做到一机一闸，三级保护，确保用电安全。为加快施工进度，各施工工序间采用流水连续38、作业的施工方法进行施工。施工的连续时间长，要有相应的夜间照明措施。为保证工程施工照明亮度，重要工序采用1.5kw节能探照灯，施工道路按25m间距布置路灯。线路布置严格按照施工用电规程进行，配备专职电工二名，确保用电安全。表2.2 施工用地计划表序号名 称单位数 量备 注1砼及砂浆拌和系统m22002钢筋场地m21003木工场地m2803.2施工平面布置图附图：见附表五施工总平面布置图第四章 临时工程施工方案4.1 概述 导流方式根据本工程特点及施工组织设计要求，在工程施工前，利用现有泵站抽排机械抽排水库内水，尽量降低水位。施工期合理安排各单项工程，争取在最短的时间内完成合同规定的工程内容。泵站39、工程进水渠填筑施工围堰。 范围本工程包含进出水渠的围堰填筑和拆除，建筑物的基坑降、排水，施工期地下水观测。4.2 施工围堰工程 围堰填筑.1 围堰填筑的要求内河围堰因没有具体的水文资料，计划堰顶高程比现有内河水位高2m，同样宽度2.0m，水上边坡取1:2，水下边坡取1:5。围堰施工时，为保证围堰的填筑质量，在围堰的迎水面做必要的防冲、防渗处理。具体结构如下图所示：图3.1 围堰填筑示意图水位迎水侧被水侧施工围堰.2 围堰填筑施工方案根据招标文件、技术条款中所约定的条件和对类似工程施工的施工经验，本工程的围堰填筑施工的机械采用1台1m3挖掘机和1台74kw推土机相配合，挖掘机配5辆5t自卸车。围40、堰填筑土料均采用1 m3挖掘机开挖，5t自卸汽车运至填筑面向前进占。第一次填筑需超出水面1m，方可进行分层碾压，采用74Kw推土机推平碾压，每层厚3050cm。围堰初步填筑完成后应继续加培土方，以增加堰体的稳固。填筑碾压完成后，在迎水面铺一层花雨布，并用袋装土压护，以利防渗和防浪。临水侧粘土需加厚，被水坡面土质应掺石碴等掺料，在离围堰内10米外各设一排水明沟，并在排水沟的中部设一集水坑，并在集水坑内设7KW潜水泵抽排积水。4.3 施工降排水一个良好的施工降排水方案关系到整个工程的成效，故有效的施工排水的执行，不仅对保证工程施工质量和加快施工工期起到很好的效果，而且对保护泵站基础、堤坝起着举足轻41、重的作用。根据招标文件提供的的水文地质资料显示，地基属于极微透水性的粘土，因此可采用龙沟明排结合局部井点抽排法降低地下水位，施工排水技术要求不高，明排方案，做到高水高排，低水低排。排水系统布置要科学合理，并切实可行、行之有效。对局部降水效果不佳的地方采用井点降水。 堰内积水排除明水抽排拟用5天时间，根据水泵型号、初拟定每个站点选用QY-15离心泵4台，备用2台。做到水泵机组工作日夜不停。堰内抽出的水均排放到内河河内基坑施工排水工程基坑内临时性排水可用使用龙沟先将水汇及集水井，再用电动1.5kw水泵对集水集中的水进行抽排。降水明沟集水井集水井降水明沟设置：沿基坑四周布置明沟，距离底板浇筑边线1m42、，龙沟挖深为0.8m，底宽0.5m，上口宽1.5m。在基坑纵向两侧每20m设一个集水井，用来抽排集水。降水明沟同时作为基坑排水明沟使用。其布置如下图所示：控制段泵室段上游段前池段1m1.5m底板0.8m降水明沟龙沟基坑降水示意图0.5m 明水抽排方案明水抽排可在地面和基坑底部布置排水沟和集水池，池内布置7KW潜水泵，通过外排系统将积水排出，做到高水高排，低水低排。雨水截流采用分层截流集中抽排，即在基坑顶部和底部均设置排水沟，雨水和明水通过排水沟集中到集水池，再用潜水泵抽排。4.4 围堰拆除围堰拆除时采用后退法进行施工，拆除时可先开挖至水面高程，这样便于开挖水下土方时挖机一次开挖完成。挖水面以上43、土方时，上游围堰可根据围堰的填筑高程再进行分次开挖，第一次采用挖掘机开挖至水面高程后，水下部分围堰即可一次挖成。水下土方开挖采用后退法进行开挖，开挖的土方用自卸车运至弃土区堆放。围堰拆除如下图所示：自卸车装土运走未次开挖高程至水上1m水面线老河床一次挖至围堰底部高程围堰围堰拆除方向4.5基坑支护1、锚喷支护方案的确定设计参数的取值：土体容重=19.8 KN/m3，挖深H=9m，内聚力C=29KPa，摩擦角=13，安全系数K=1.3，外荷载q=10KN/m2，由此，布置6排锚杆。1、施工要点 基坑土方开挖及修坡基坑土方开挖应分步进行，分步开挖深度主要取决于暴露坡面的直立能力，为给锚喷网施工提供良44、好的工作条件，每层挖深1.5m2m，不允许超深开挖。开挖长度应根据交叉施工期间能保持坡面稳定的前提决定，一般在同一轴线开挖的长度为15m20m.边坡开挖应最大限度地减少对支护土层的扰动，并严格按规定修坡，防止因分层开挖的误差引起最终基坑外形尺寸的不足。锚杆施工锚杆施工首先是锚杆的成孔，根据地质情况采用人工凿孔或钻机钻孔，按设计的孔位布置，进行测量画线，标出准确的孔位，后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔。其次是锚杆安装，按照设计规定的各排锚杆的长度、直径，加工合格的锚杆，为使锚杆处于孔的中心位置，每隔1.22m焊接一个居中支架，将锚杆安放在孔内。最后是注浆，注浆是保证锚杆与周围土体紧密粘45、和的关键，在安好锚杆的孔内注入1：1水泥砂浆，压力不低于0.4MPa，以确保锚杆与孔壁之间注满砂浆，砂浆内加膨胀剂及早强减水剂，注浆采用由里向外注，需将注浆管插入孔内距孔底约0.5m处，必须在孔口绑扎止浆布袋，防止浆液流出。 挂网喷混凝土等锚杆施工完成后，用10圆钢与锚杆弯头衔接起来，形成整体。然后迅速在边坡面上，布上一层6.5，网格200钢筋网，网筋之间用扎丝扎牢，网片之间搭接要牢。在上述工序完成后，即可喷混凝土，喷射混凝土是借助喷射机和使用压缩空气将按一定比例配合的拌合料通过管道输送并以高速喷射到边坡受喷面上，凝结后与钢筋网形成薄壁钢筋混凝土板墙。混凝土厚度按设计要求，强度可为C25C3046、.喷射混凝土时喷枪口与受喷面距离保持在11.2m为宜，避免因距离过大而影响受喷面混凝土的密实度，距离过小而造成过多的混合料反弹损失。设置测点监测要设置测点，在施工期间和竣工前定期观测。一是地面下沉值，二是坡面位移值，现场监控测量对喷锚网支护技术尤为重要，通过监测，随时掌握边坡的稳定状态、安全程度，为设计和施工提供信息，以便随时修改设计和施工方案，达到设计和施工最优化。第五章 主体建筑工程施工方案5.1 施工测量5.1.1测量准备工作.1测量放样依据1、业主提供的控制坐标及水准点。2、设计院提供的施工图纸。3、测量规范及标准：水利水电工程施工测量规范（SL52-1993。），工程测量规范（GB547、0026-93）。5.1.1.2 测量人员组织测量放样控制是贯穿工程施工全过程的十分关键的工作，为此项目部成立专门测量放样小组，由具有理论和实际施工经验的工程师负责，控制测量根据工程各部位特点由专职测量员实施，并及时做好有关工程记录。人员配备：测量工程师一名，测量技工3人。5.1.1.3 测量器具配备见表5-1表5.1 测量仪器设备名称规格型号数量精度备注经纬仪J212证件齐全自动安平水准仪SETL10.01mm证件齐全水准仪S311mm证件齐全钢卷尺50m10.01mm证件齐全水准尺5m长塔尺20.01mm证件齐全5.1.2施工测量的内容和要求5.1.2.1概述因本工程施工范围较大，工程开工48、前，根据业主或监理工程师提供的平面控制网点及水准网点，按照三角网及导线网测量的要求，建立供施工使用的平面控制网及采用二等水准测量建立的高程控制网，设立的控制网经监理工程师审定后，据此按照测量规范要求进行测量。5.1.2.2检查、复核测量桩志查对复核业主或监理工程师所交付的轴线基点、水准基点及建筑物中心轴线等桩志和有关测量资料，如有桩志不足、不妥、位置移动或精度与要求不符，均须进行补测、加固，并将核测结果上报监理工程师或业主。5.1.2.3 测量放样基本内容1、补充施工需要的排涝站、出水涵和上游引渠中线桩，布设施工控制网，并定期检查。2、测定各建筑部位中线和基础粉喷桩的点位放样位置。3、补充施工49、中需要的水准点。4、施工过程中，测定并检查施工部位的位置和标高。5、建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测。6、其他施工测量与放样定位。7、竣工测量。5.1.2.4 桩志布设要求为防止差错，作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重要标点，必须至少设置二组可供相互检查核对，并做测量和检查核对记录，布置的控制桩均应稳固可靠，并保留至工程结束。5.1.2.5 量距要求各单位建筑物间及较长结构物相对中心桩距，建筑物内部施工放样尺寸，均采用钢带尺直接丈量，门槽轴线等特殊部位均使用钢直尺丈量。丈量距离时，应对尺长、温度、拉力、垂直和倾斜度进行计算修正。5.1.2.6 施工测量放样精度要求见表5-2 。表50、5.2 施工测量主要精度指标（mm）项次项目精度指标说明分部工程部位内容平面位置中 误 差高 程中误差1混凝土泵室底板轮廓点放样2010平面相对于轴线控制点，高程相对于工地水准基点边、翼墙、隔墩轮廓点放样2010铺盖、消力池轮廓点放样25102浆砌石岸、翼墙轮廓点放样3015护底、护坡轮廓点放样40303干砌石护底、护坡轮廓点放样40305.1.3平面控制测量5.1.3.1基线的设置基线设置1条，即沿坝轴线1条，根据地形条件，大坝坝顶两端。基线一般为直线。 5.1.3.2平面位置测定现场有直接丈量条件的将采用直接丈量法复核，用三角网法求出的各建筑物部位离，当直接丈量的轴线控制桩间距离与三角网法51、求出的距离均符合精度要求时，采用三角网法对各单位建筑物进行定位测量。立模的点位放样，直接以轴线控制点测出纵横两条垂直交叉线，其中误差要求为2mm以内，而后用钢带尺或钢直尺直接丈量各部位平面立模线和检查控制线，据此进行施工。对于上游引水渠道采用端点法控制，即根据各上下游构筑物的端点进行测量导线的控制操作。5.1.4水准控制测量5.1.4.1水准测量1、水准点应设在吴家岸渠下涵、涵洞及引水渠道两岸附近通视良好且安全可靠之处，并考虑施工时便于使用。对施工水准点的测设精度，应不低于三等水准测量的要求。2、当地质不良或易受破坏地段，基准点应设辅助点，其精度应符合三等水准要求，施工测量时转镜不超过二次，前52、后视距长度基本接近，并便于观测。3、稳固基准点可埋设有钢标点的砼标石或附近的永久性建筑物上作标记石。根据已知的临时水准点，必要时可将水准控制点引测至施工区的合适位置，并至少设置2点，并根据测量规范要求达到闭合，将测定后的高程桩作为本工程控制的基准桩，对基准桩除设专人加以保护外，正常情况下每一个月复核一次，以确保高程测设的精确性。5.1.4.2变形观测1、观测基点：按三等水准测量精度要求，引自业主提交的控制点。2、观测点：在底板、侧墙砼浇筑及翼墙砌石时按设计图纸要求埋入预定位置，使其与底板、侧墙及翼墙形成一个同步变形共同体，并统一编号，注意保护。3、观测方法及观测周期：自泵室底板浇筑好后，开始进53、行变形观测，在上部结构施工过程中，按照水利水电工程施工测量规范（SL52-1993）要求。施工期每增加一次荷载，观测一次，停止加载后每月观测一次，遇到特殊情况加密观测。4、观测方法同水准和平面测量。观测过程中，资料定期整理，形成沉降变形观测曲线，以此来指导结构的预留超高。5.2建筑物拆除工程施工方案5.2.1概述本拆除项目主要包括干砌石、浆砌石、砼及钢筋砼拆除工程。5.2.2施工方法5.2.2.1干砌石的拆除 干砌石拆除采用人工配合一台挖掘机进行拆除施工方法，挖掘机开挖石坡并将挖出的块石运送、堆放在便于运输的地点，然后人工装车将块石运送到场外，集中堆放以便后面施工能够利用。5.2.2.2砼与钢54、筋砼、浆砌石的拆除1、选用一台挖掘机装配MKB2500V油压破碎机进行拆除，该机拆除效率高，且施工安全。清理碎碴用挖掘机装车外运，对于钢筋砼中的钢筋拆除，小直径的直接用钢筋钳剪断，大直径的用人工氧割烧断。2、拆除料的处理对于拆除后的石料，挑选好的块石加以利用；废料用于临时道路，以及生活区场地的铺筑。5.2.3施工注意事项5.2.3.1拆除施工应自上而下进行。5.2.3.2砌石拆除时应注意保护拆除石料的完整，以便重复利用。5.2.3.3在拆除过程中，如发现问题时，应停止该部位的施工，及时上报监理人，经监理人同意后，方可继续施工。5.2.3.4拆除下的弃渣，运到监理工程师指定的地点堆放，禁止随意乱55、弃。5.2.3.5在拆除过程中，应谨慎施工，以避免损坏相邻保留部位或对其它结构安全产生不利影响。5.2.3.6在各单项工程拆除、凿除或凿毛后，应报请监理人与设代检查验收合格后，方可进行下一工序施工。5.3 土方工程施工方案5.3.1土方工程施工总体规划5.3.1.1施工设备选择及用量计算1、设备选择 根据工地土方施工的方量、施工道路布置、土方运距等现场具体情况及设备性能，依据提高施工效率为原则，选择施工设备如下：选用1m3挖掘机配合5t自卸汽车施工。清基土方及取土场清覆盖层选用推土机施工。碾压主要74kw推土机施工，局部采用蛙式打夯机补夯，建筑物墙后回填土采用人工夯实。2、设备用量计算由于本标56、段土方工程量较小不需计算，计划投入2台挖掘机8台自卸汽车，投入2台推土机。5.3.1.2 施工便道布置1、施工便道布置原则：根据各施工阶段工程进展情况及时调整运输路线，以保证各段开挖与填筑相适应。土方开挖土方开挖包括：泵站基坑土方、进水闸基坑土方、引水渠土方、围堰土方等。其中还包括：准备工作、场地清理、施工期间的排水、这坡观测、完工验收前的维护。施工顺序为：场地清理 土方开挖 装运弃土 弃渣的堆放 验收.1施工准备1、根据原点和加设的控制点数据，测绘工程区域内地图(1：200)作为完成土方开挖工程量结算依据。2、按图纸要求现场放样，(包括枢纽轴线、开挖边线、建筑物基坑等的具体位置)标明轮廓，报57、监理工程师审查批准后，才可进行开挖。3、按规定要求认真进行场地清理。.2施工要点1、土方开挖采用CAT-320C反铲挖掘机挖掘、配自卸车转运的方式进行。2、开挖前测量放样，并用石灰、木桩标出吴家岸渠下涵、消力池基坑的开挖线。3、土方开挖过程中，随时对开挖的尺寸和土体质量进行自检，并对边坡用人工进行整修和处理，开挖轮廓必须符合施工详图的规定或监理工程师指示的新开挖线。当土方开挖至设计断面时，应预留50cm，作为基面保护层，并配合监理工程师进行基面验收并申报联检验收单。预留层在下步施工时进行人工突击抢挖修整。在地下水位高于基面位置时，施工前应降低地下水位，并使水位降至开挖基面0.5m以下。4、在开58、挖中如发现水文、地质情况与图纸不符合时，以及前期勘探或试钻中遗留的钻孔，应及时上报监理单位，提出处理措施报监理工程师批准。5、基础保护层开挖完后，应及时组织验槽，浇筑砼垫层，防止基底土壤受曝晒、雨淋、扰动。0以下天气施工，还要覆盖薄膜防冻。6、除另有规定，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行施工，在雨天施工时，应制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施，以有效地防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。7、土方开挖采取从上而下分层分段依次进行，逐层设置排水沟，层层下挖。禁止自下而上或采用倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势，以利排水。开挖过程中应避免影响边坡稳定范围内有积水。8、在开挖边坡上遇59、有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。.3 质量保证措施1、严格按照图纸要求、规范、监理工程师的指示进行开挖施工。2、做好施工排水规划，坡顶修小土埂，防止雨水顺坡下流，而引起边坡失稳。3、 基础轴线位置校核无误后才开挖，为了便于经常校核，使基坑开挖与图纸相符，轴线控制桩延长至基坑外加以固定。4、为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，应采用覆盖薄膜压土袋，水泥砂浆挂网护面等措施进行防护。5、 对于超挖部分，则按监理工程师批准的措施进行补填。6、永久建筑物换土地基开挖完成后，应认真进行检查和清理，包括地基表面的夯实，清除地基面上监理人认为的有碍物，并且采取有效措施保证下层土壤60、不受扰动。7、 土方开挖必须做好降排水工作，应保证地下水位降至最低开挖面0.5m以下。.4 安全措施1、 施工前，详细了解工程地质结构，地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体采取预防性保护措施，在陡坡下施工，应仔细检查边坡的稳定性，如遇有孤石、崩塌体等，事先作好清理和支护。2 、在雨季施工，边坡应覆盖薄膜或用水泥砂浆挂网护面，以防雨水冲刷边坡。并做好临时性地面排水设施，以便及时排走雨水和地面积水。3、清除挖出的土方要及时运至指定地点堆放。严禁在开挖的坡顶弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定。4、 基坑开挖过程中四周设立围栏，夜间基坑沿周边围栏设置警示红灯。5、作业人员上61、下通过临时扶梯，严禁随意在坡上开踏步上下。土方填筑本工程有施工图所示的堤防，围堰，基坑及其他填筑工程的土方回填，包括：边墙、翼墙背面、基坑、堤防、道路路基及各类垫层、反滤层。其工作内容包括：土方料场平衡；土方开采、加工运输；各类土的填筑、碾压和接缝处理；现场排水以及各项工作内容的质量检查和验收等。.1 施工方案1、施工顺序施工工艺流程图如下： 翻晒填筑实验 含水量偏大 不合格检验碾压摊铺30cm 上料土料实验 洒水下一层填料基底验收 合格 2、土料的选择在监理工程师指定或认可的区域进行土料的选取。土料经实验得到的物理力学指标必须符合设计要求，否则，应会同监理单位进行核查或改造新的料场。（1）料62、场检查内容包括：1）剥离层厚度、有效层厚度及夹层的分布情况;2）通过现场取样试验，核实料源的物理学特征;3）料场的分布、开采、装运条件；4）料场的地质构造及水文地质条件;5）根据料场的地形、地质、施工等条件，复查料场的开采范围、占地面积和有效储量。（2）土料物理学特性复核重点是比重、天然含水量、颗料级配、最优含水量、最大干容量、压缩系数、渗透系数等。（3）填筑料按施工规划进行开采直接上堤填筑或依据填筑参数进行加工，不得混入任何有害物质，如淤沙、风化软弱的岩块、树木树根、杂草及垃圾等。3、取土及运输土方回填时的取土及运输机械计划与土方开挖采用相同的方案，拟采用1台CAT-320C挖掘机，8辆自卸63、车汽运至工地，主要是进行土料的填筑。4、土方回填回填之前，由工地实验室测其含水量是否达到最佳含水量要求，超过最佳含水量4%的，应进行处理。比如高处堆放、翻晒或洒水，至达到最佳含水量的2%以内。回填机械采用挖掘机送土，推土机平土的方式进行。 碾压前，由工地实验室实验确定并出具土料铺设方式，铺料厚度，碾压机型，碾压遍数，进行速度，填料最优含水量，压实后的干容重及渗透系数等试验成果，并提交监理工程师审批后执行。采用蛙式打夯机进行局部工程的回填土压实，在打夯时，应符合碾压式土石坝施工技术规范中相关的技术规范规定，并保证碾压时松铺厚度不超过30cm，施工中，严格控制操作程序，即后一夯步压前一夯步，每后一64、夯径压前一夯径1/3的连环套打法。在局部无法用机械碾压的地方，采用人工夯实，并夯打经监理工程师批准的遍数，每层铺料厚控制在20cm内。为实现操作一体化，施工中对施工作业面予以统一管理，实现统一铺料，统一碾压，严禁出界沟。在进行分段施工时，应保证相临分段作业面均衡上升，减少施工接缝。在段间避免不了出现高差时，用斜坡连接，不同压实度要求的土方填筑区及不同土料要求填筑区在高程及平面上相互交错，搭接长度一般不小于100cm，高程上搭接厚度与每次铺料厚度相同。分段施工的填筑区段内应防止漏压、欠压，并使上下层分段错开。机械碾压土料时，应符合以下规定：1）碾压机械的走向应平行堤的轴线，不垂直堤轴线方向碾压。65、2）分段、分层碾压时，相临两个工作面碾迹的搭接宽度：平行与堤轴线方向不小于0.5m;垂直轴线方向宜为3.5m，对碾压不到的死角，应以辅助夯具进行夯实。3）以履带式拖拉机、铲运机压实施工时，采用进退错距法压实工艺，碾迹套压宽度宜大于10cm。4）中途长期停工时，土方表层及边坡加以整理，不留积水的地方。复工时必须使土方表面含水量接近正常，并把表面刨毛。5）回填时的铺料与压实应连续进行，以防止填料被晒干，对于表面己风干的回填料层，应洒水处理。在上下层填筑时间间隔较长的情况下，下层表面进行刨毛处理。在回填夯实完成后的部位，三天内不得受水浸泡，并防止日晒。6）施工时，因每层土填筑完都需取样试验验收，未验66、收前不能进行下层土填筑，势必造成停工，为了不受验收影响，保证能够连续施工，分区交错进行作业，以加快施工进度，保证工序衔接。分段流水作业，层次清楚。分段填筑时，各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置错开。.2质量控制措施1、质量控制原则 在堤防施工中应积极推行全面质量管理，并加强人员培训。建立健全各级责任制，以保证施工质量达到设计标准、工程安全可靠与经济合理。 施工人员必须对质量负责，做好质量管理工作，实行自检、互检、交接检，并设立主要负责人领导下的专职质量检查机构。质检人员与施工人员都必须树立“预防为主”和“质量第一”的观点：双方密切配合，控制每一道工序的操作质量，防止发生67、质量事故。 质量控制按国家和部颁的有关标准、工程的设计和施工图、技术要求以及工地制定的施工规程制度，质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程、检验结果等均应如实记录，并逐班、逐日填写质量报表，分送有关部门和负责人,质检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁自行销毁。 质量检查部门应在验收小组领导下，参加施工期的分部验收工作，特别隐蔽工程，应详细记录工程质量情况，必要时应照像或取原状样品保存。 施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，在现场交接班记录本上详细写明，并由值班负责人签署。针对每一质量问题，在现场做出的决定，必须由主管技术负责人签署，作为施工质控的原始记录。 发生质量事故68、时，施工部门应会同质检部门查清原因，提出补救措施，及时处理，并提出书面报告. 质量检验的仪器及操作方法，按照部颁的土工试验规程(SDS0179)进行。 试验及仪器使用建立责任制，仪器应定期检查与校正，并作如下规定： 环刀每月校核一次重量和容积，发现损坏时应即停止使用。 铝盒每季检查一次重量，检查时应擦洗干净并烘干。天平等衡器每班应校正一次，并随时注意其灵敏度。5.4砌体工程材料选择1、块石块石护砌工程的石料在经监理工程师批准的料场进行购买。砌体所选石料材质坚实新鲜、无风化剥落或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质，用于砌体表面的石材，色泽均匀。石料的物理力学指标必须符合施工图纸及规范要求。毛石砌体：毛69、石应呈块状，中部厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。规格小于要求的毛石，可用于塞缝，但用量不得超过该处砌体重量的10。2、砌筑用砂 浆砌石所用的砂料质量符合SD120-84规定，要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0。3、水泥砌筑工程采用的水泥品种为42.5级普通硅酸盐水泥，到现场水泥按品种、标号、出厂日期分别存放，受潮结块的水泥禁止使用。4、水拌制砂浆采用的水质达到饮用水的标准，对水质怀疑时，可做砂浆抗压强度试验，28天龄期强度低于90%时，禁止使用。5 、水泥砂浆砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度、和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中改变砂浆的配合比时，重新70、试验，并报送监理工程师批准。拌制砂浆时，严格按试验确定的配料单进行计量配料，严禁擅自更改。拌制过程中保持砂料含水率的稳定，当砂的含水率有变化时，即时调整用水量，以保证水灰比的准确性。称量允许误差：水泥为2%，砂为3%，水、外加剂为1%。砂浆随拌随用，砂浆的允许间歇时间通过试验确定。砂浆拌和采用机械拌和，拌和时间不少于2-3分钟。对运输或贮存中发生离析，析水的砂浆，砌筑前重新拌制，已初凝的砂浆不得使用。工艺流程：测量放线坡面修整铺砂石垫层选石（座浆）砌石拉线（勾缝）坡面修整 施工方法一、测量放线：测量放样的各高程控制点和控制轴线与前期所设置的相同。仍为前期的高程控制点和轴线以及建筑物的轴线。二、71、碎石垫层本工程碎石用于护坡、护底工程中。1、碎石垫层施工应按设计要求对垫层的铺筑位置和铺设厚度进行测量放样、铺填。 具体施工应符合下列要求：(1)铺筑前，应有足够的备料，每间隔一段距离须设样桩一排。(2)铺筑应自底部向上逐段铺填，不得从高处顺坡向下倾倒。 (3)雪天应停止铺筑，雪后复工应防止冰块冻土积雪混入料内。2、铺设碎石垫层时，须在坝外坡面施工完毕，并经检查验收合格后才可进行。3、碎石料应具有设计要求的透水性，宜采用级配良好，质地坚硬的碎石料。最大粒径不得大于40mm，其中粒径小于或等于15mm的含量为50%；不均匀系数大于5；曲率系数为13，含泥量不得大于3%，云母含量不得大于2%，比重72、应大于2.5t/m3，不得含有泥团、树叶、草根等杂质。4、碎石垫层的施工应按反滤材料的铺筑规定施工。应自底部向上逐段铺填、铺设均匀，首选振动法压实垫层，不得从高处顺坡向下倾倒。5、碎石垫层在铺筑过程中，应对铺筑厚度、施工方法、接头、防护等措施进行检查。三、反滤料1、一般要求（1）反滤层使用材料应符合施工图纸要求；（2）加工好的反滤料经检验合格后，应分别堆放在干净的场地上，并采取适当措施，防止泥水和土块等杂物混入。堆料不宜过高，以免颗粒分离。（3）铺筑反滤层的地基，应先进行清基，将树木、草皮、乱石等全部清除。2、反滤层铺筑（1）反滤层厚度、铺筑位置及反滤料的粒径、级配、不均匀系数、含泥量等，均应73、符合设计要求。（2）铺筑反滤层前，应做好排水工作，且不宜在水下铺筑。（3）铺筑反滤层，必须严格控制厚度，当层厚较薄时，应采用人工铺筑，一般宜10米设样板一个，并经常进行检查。砂和砂砾料应适当洒水，相邻层面必须拍打平整，保证层次清楚，互不混杂。每层厚度的偏小值不得大于设计厚度的15%。（4）对已铺好的反滤层应做必要的保护，防止土料混杂，污水浸入。在反滤层上堆砌石料时，不得损坏反滤层。四、浆砌石工程1、浆砌石采用铺浆法砌筑。砂浆稠度为3050mm，当气温变化时，则作适当调整。铺砂浆前，应清洗石料表面上的泥土并洒水润湿，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20-30mm。成型砌体要求平整、74、稳定、密实和错缝。2、砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理工程师审核后使用。由于施工部位多，砌筑砂浆在各砌筑工作面用350L滚筒式拌和机拌制，机动翻斗车运输。砂浆试块按规范要求留制。3、采用砼底板时，在砼浇筑期间，按规范要求予埋一部分出露毛石，并在砌筑前将砼底板面凿毛处理，冲洗干净。4、分层坐浆砌筑，石块卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定，每层依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌体均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右，并找平一次；外露面水平灰缝宽度不大于25mm，竖缝宽度不大于40mm，相邻两层间的竖逢错开距离不小于100mm；伸缩缝和排水孔按图纸设置，砌筑后按规定及时养护。5、铺砌砂浆前，石料洒水75、湿润，使其表面充分吸水，但不得残留积水，砌缝宽度控制在2030mm内，座浆及竖缝砂浆饱满密实，砌缝间较大空隙先填砂浆后用小石块嵌实。6、砌体的首层及拐角处，交接处先用较大的整块石砌筑，砌筑时设拉结石，拉结石长度大于600mm，均匀分布，相互错开，砌体外露面在砌筑后1218小时后及时养护，经常保持外露面的湿润，养护14天以上。7、砌体应自下而上均衡上升，永久缝的缝面应平整垂直。8、砌体勾缝：勾缝前，砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，勾缝用砂浆单独拌制76、，采用1:1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。砌筑面勾缝保持块石结合的自然接缝，力求美观、匀称，块石形态突出，表面平整，块石面溅染的砂浆应清除干净，勾缝砂浆单独制作，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍，勾缝前将缝冲洗干净，保持缝面湿润，勾缝分几次向缝内填充压实，直至与外表齐平，然后抹光。保证块石护砌表面美观的措施1、选择施工经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍。2、块石选择方面必须基本方正，到现场后对表面进行凿修，保证每块外表面平整。3、砌筑必须带线，每层用相同宽度的块石砌筑，确保砌石成线。4、控制好灰缝宽度，为2030，宽度均匀一致。5、每天砌筑后，必须77、将砌石表面清理干净。6、做好浆砌石勾缝，勾缝比砌石面凹35，勾缝必须达到宽度、深度一致，表面光滑。勾缝用砂浆严格按配合比拌制，水泥、砂用同一品种，使缝的色泽一致。5.5 砼及钢筋砼工程施工方案5.5.1施工总体部署本工程砼主要为C25等级砼。砼工程施工应严格遵循砼结构工程施工及验收规范（GB50204-92）、水工砼施工规范（SDJ207-82）及其它有关技术规范的规定。5.5.1.1清水砼模板的设计与施工大部分部位砼为清水砼，根据以前施工经验，提出如下清水砼模板的设计与施工措施。1、清水砼模板设计要点：模板块应尽可能拼大，现场的接缝要少，且接缝位置必须有规律，尽可能隐蔽，接缝处不能跑浆。各种78、连接部位必须按节点设计，针对不同的情况逐个画出节点图，以保证连接严密、牢固、可靠，保证施工时有依据，避免施工的随意性。模板块连接处支撑要有足够的刚度，避免引起错台。2、模板刚度的控制：依据建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）清水砼表面平整度“4mm”，而模板的表面平整度应2mm，所以在模板设计的过程中控制大模板的相对挠度2mm，绝对挠度4mm。加固措施：利用2根48的钢管作竖向龙骨，固定在样架上，用钻好孔的10#槽钢，其孔的位置与对销螺栓的布置相同，作横向围檩；用16钢筋加工成对销螺栓，水平穿在两边横向围檩外，并用铁板垫片加螺帽固紧，布置对销螺栓的竖向间距为122cm，水平间距为1079、0cm，模板与模板的侧边角钢之间用10的螺丝连接，间距35cm。3、模板的选型与节点构造：模板的选型：本工程其工程量较大，工期紧，质量要求高，模板的选材要在满足清水砼要求的前提下，考虑尽可能降低成本。大面墙体采用钢框竹胶板，即平面为2440mm1220mm18mm的覆膜竹胶板，纵横梁采用50505mm的角钢加工成框架；用8平头螺丝将板与骨架拼装成整体。墩头圆形模板采用3mm厚的钢板加工成定型模板。曲面弧形模板板面为2440mm1220mm18mm的覆膜竹胶板，竖向龙骨利用100mm100mm的方木，模板与模板之间企口搭接；横向龙骨采用定型10#槽钢。特殊部位的异型模板若常用周转次数多，加工钢框80、架外覆竹胶板，若周转次数少，利用木板配制外覆铁皮或三合板。节点构造：模板接缝：在设计上作企口搭接处理，立模之前要抄平拉线，模板缝的位置与木工工长协商确定，保证缝有规律，模板缝横平竖直，缝与缝之间填塞海绵，只漏水不漏浆。从以前施工的闸墩来看，接缝处只形成很细的一条痕迹，没有漏浆的现象。止水橡皮处：用木模，木模的上下各挖一个半圆凹槽，固定夹紧止水橡皮，严禁用钉固定。4、模板的拆除模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；对于墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。底模应在混凝土强度达到下表的81、规定后，方可拆除。表5-4 底模拆模标准结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计(%)结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计(%)板250梁、拱8752，87581008100悬臂构件27521005.5.1.2钢筋工程总体施工方法钢筋在加工场集中加工成型，由人工转运至现场绑扎。加工与安装的钢筋应符合下列规定：1、钢筋的表面洁净无损伤，油渍污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2、钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋的调直遵守以下规定：采用冷拔方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不大于2%；II级钢筋的冷拉率不大于1%。3、钢筋加工的尺寸符合施工图纸的82、要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过表5-5和表5-6的数值。表5-5 圆钢筋制成箍筋的末端弯钩长度箍筋直径（mm）受力钢筋直径2mm。两根钢筋之间的局部缝隙控制在4-7mm。5.5.1.3砼浇注为避免拌和物浇筑时发生离析，其自由下落高度不应超过2m，否则应使用滑槽或串筒。分层浇筑时，串筒或滑槽离浇筑面的高度应控制在1m以内，以避免溅起的水泥浆污染模板。当模板溅有水泥浆时，应派专人及时清除。当浇筑厚度大于50cm时，为保证振捣密实，应分层浇灌、分层捣实，并在下层拌合物凝固之前，将上层拌合物浇灌和振捣密实，其浇筑厚度应不大于振捣棒作用部分长度的1.25倍。砼的振捣应按规定执行：振捣方式与砼面垂直或83、斜向振捣，振捣器插入下层砼10cm左右。振动棒的排列应按行列式或交错式排列。振捣时间按每一插点的振捣时间为2030秒，并以不出现气泡为止,对于拌合物不能直接到达的边、角等部位，应采用人工平仓，严禁采用振动器平仓。对于振动后砼表面出现的泌水，可用人工清除。5.5.1.4、砼的养护：在平均气温高于+5条件下，用适当的材料把砼覆盖并适时浇水，使砼在规定时间内有足够养护水份，养护应符合下列规定：开始养护时间：由当时气温决定，当最高气温低于25时，浇捣完毕12小时内加盖浇水养护。当最高气温高于25时，浇捣完毕6小时内加盖浇水养护。浇水养护时间的长短：对于普通水泥或矿渣水泥拌制的砼，应不少于7昼夜。对掺有84、缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不少于14昼夜。浇水次数：应能保持足够的湿润状态，养护初期水泥水化作用较快，浇水次数要多。气温高时，也应增加浇水次数。表5-7 浇水次数表气温10203040每天浇水次数ABABABAB234669812说明：A为在阴影下，B为日光照射下，气温系指当日中午的标准气温。覆盖材料：大面积结构可采用塑料薄膜覆盖，小面积结构，可用草帘覆盖养护。表5-8 覆盖时间表水泥品种最少遮盖天数（d）10203040普通硅酸盐水泥771010矿渣水泥771010砼必须养护至强度达到3.5Mpa以上，方准在其上行人或组织下一工序的施工。 5.5.1.5止水、伸缩缝和埋设件1、止水、伸缩85、缝止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合施工图纸规定。橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂。预留沥青井止水应随墩墙升高，逐段检查，逐段灌注沥青，并加热沉实后方可浇筑混凝土，不得一次全井灌注沥青。沥青灌注完毕后，井口应立即封盖，妥加保护。安装好的止水片应加以固定和保护。伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，外露铁件要割除。2、埋设件严格按施工图纸规定预埋各种埋设件。5.5.2 主要砼施工方案5.5.2.1底板砼施工方案1、模板工程底板模板采用钢木混合，止水部位上下用木模板，方便固定止水片；模板支撑固定采用地垄木支撑钢管架体系。施工缝留置在底板顶面以上50cm边墩或边墙上，该部位模板采用0.3m86、1.5m小钢模吊空处理。2、钢筋工程钢筋在加工场焊接加工成半成品，人工转运到现场绑扎，为保证上层钢筋定位，设置钢筋马腿支撑体系，间距1500mm，支撑在网格拐角处与上下层钢筋焊接。底板钢筋14以上采用闪光对焊，14以下采用绑扎接头，接头位置应错开，确保受拉区某一截面接头百分率控制在25%以内。扩建涵底板钢筋上层接头留置在隔墩处，下层钢筋留置在每孔中间3m范围内。3、底板砼施工时质量控制的关键实行砼分层连续浇筑，要增长缓凝时间，控制每层砼覆盖周期，确保砼层间不会出现冷缝。采用蓄热法保温养护，控制浇筑后砼表面和内部温度差不超过25，控制降温速度低于2/d，避免砼强度增长期间出现裂缝。重视砼表面处理87、工作，真空吸水，提浆抹光，用提浆辊滚压，既很好地避免了干缩裂缝，又使砼表面平整光滑。4、底板砼浇筑工艺浇筑方法：底板砼采取分层浇筑方式，浇筑顺序沿长边方向，由一端向另一端推进，每层厚0.35m。根据浇筑能力7m3/h，上次砼与本次砼浇筑间隙时间为2小时，浇筑时间为10月份，不会形成冷缝。砼振捣：根据分层的厚度、层数和砼自然流淌形成的斜坡度，在浇筑带前、中、后共布置三道振动器：第一道布置在砼卸料点，负责卸料口砼的振捣；第二道布置在砼的斜坡部分，负责斜面砼的振捣密实；第三道布置在坡脚及底层钢筋处，负责砼流入下层钢筋底部，确保下层钢筋砼的振捣。振捣时严格控制振动器移动的距离、插入深度、振捣时间，避免88、各浇筑带交接处的漏振。砼中泌水的处理砼浇筑过程中，上部的泌水和浆水顺着砼坡脚流淌，最后集中在基底面，用软管污水泵及时排除，表面砼找平后采用真空吸水机工艺脱去砼成型后多余的泌水，从而降低砼的原始水灰比，提高砼强度、抗裂性、耐磨性。砼表面的处理砼表面的水泥砂浆较厚，故在砼表面进行真空吸水后、初凝前，用圆盘式磨浆机磨平、压实，并用铝合金长尺刮平，初凝后至终凝前采用二次压光法，即用叶片式磨光机磨光，人工辅助压光。既能很好地避免干缩裂缝，又能使砼表面平整光滑、表面强度提高。5.5.2.2 边墙、隔墩砼施工方案1、施工工艺流程为脚手架搭设挂样架立墩、墙侧面模板绑扎墩墙钢筋立另一侧墩墙模板墩头模板安装及整体89、加固清理、冲仓、验收浇筑砼养护。2、模板的安装与加固按清水砼模板设计和施工组织实施，各配一套模板。模板主要采用钢框竹胶面大模板，流道层顶板底模和局部连接处采用木模，木模的表面覆盖一层华丽板。模板支撑体系采用48钢管排架，用直径16的对拉螺栓承受侧压力，模板围檩采用10#槽钢，钢管排架采用扣件式，每边两排，间距1.01.0，步距1.5m，并按规定加设剪刀撑，并在顶部操作平台四周设1.5m高防护栏杆。3、钢筋工程钢筋按图纸要求制作，验收合格后按图纸布置，14以上钢筋采用闪光对焊，墩墙钢筋分段搭接，搭接长度满足设计及规定要求，同一断面内的接头百分率控制在25%以内。钢筋安装时保护层控制采用带扎丝的与90、砼同标号的预制块与钢筋扎紧，衬垫。垫块互相错开，呈梅花型布置，扎丝也不得伸入保护层外，两层钢筋之间用等尺寸长的钢筋作支撑，预埋插筋均预先在木模板上打眼定位，保证钢筋的绑扎满足规范要求。4、砼浇筑浇筑方法:墩墙砼浇筑均采用泵送砼直接到仓面。总体上墩墙采取对称浇筑，每个墩墙实行分层循环浇筑，每层浇筑厚度0.5m。砼浇筑采用人工平仓，用插入式软轴振捣器振捣，振捣时按作用半径均匀振捣，不漏振、不过振、不能撬碰模板，以保证振捣密实，模板不变形。砼浇筑采用二次振捣方法，仓面若出现泌水，在浇筑下批砼前，人工入仓排除。墩、墙砼浇至设计高程后，在初凝后、终凝前采用二次压光法施工。一方面可以消除砼表面干缩裂缝，另91、一方面提高墩墙表面的平整度和强度。5.5.2.3混凝土面的修整1、混凝土结构表面修整混凝土浇筑的成型偏差不得超过表规定的数据。当模板采用对销螺栓时,拆模后,螺栓两端伸进钢筋保护层厚度内以外部分应以截除,砼表面在对销螺栓处凿槽修补时,应做到槽口大小、深度一致。混凝土表面缺陷处理：混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理工程师指示进行修补，直到监理工程师满意为止，并作好详细记录；修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的水泥砂浆、细石混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致92、，无明显痕迹。2、预留孔混凝土各类预留孔，在完成预埋件埋设和安装作业后，应采用混凝土或砂浆予以回填密实。除另有规定外，回填预留孔用的混凝土和砂浆，应与孔洞周围建筑物的材质一致。预留孔在回填混凝土或砂浆之前，应先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老混凝土结合良好。回填混凝土或砂浆过程中应仔细捣实，以保证埋件黏结牢固，以及新老混凝土或砂浆充分黏结，外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平，并进行养护和保护。5.5.3砼工程施工技术保证措施5.5.3.1砼工程外表美观的施工工艺及措施1、从思想认识上牢固树立建精品工程意识，彻底改变传统水工施工“重内容，轻形式”的观念，以追求“内实外美”的精品目93、标。水利工程砼主要为清水砼，不装修，因而不仅要保证内在质量而且要达到外表美观。在全体施工人员中树立外观质量与内在质量同样重要的理念，使搞好观感质量成为所有施工人员的自觉行动，技术人员在编制方案、制定措施时认真考虑，精心筹划，操作人员在施工时精心施工，精耕细作，从而达到工程质量内实外美。2、砼水平表面质量控制措施本工程水平表面主要有泵室各层板面、节制闸底板、箱式涵洞底板等，我公司为了保证本工程外表美观，对水平表面质量容易产生的质量问题及原因进行了综合分析，并提出针对性工艺措施：单块板表面平整度超差、不光滑、表面出现干缩裂缝。产生原因：浇筑时高程及平整度控制措施简单，控制点偏少，不能提前预控；面积94、较大时，人工收光抹面不能及时完成；砼浇筑中水灰比控制不严，泌水不能及时有效排除；没有采取措施及时养护。 块与块之间接缝不平直，接缝处相邻板块不平整，有偏差。产生原因；接缝处填缝板厚度不一致；填缝板安装不牢固，局部变形翘曲；填缝板安装时高于先浇板表面；砼浇筑后找平不细心。根据以上分析及以有关项目的施工经验，在本工程中采用以下措施采取预控及过程控制相结合的方法。砼浇筑前，底板周边高程以模板控制，施工的模板顶部高程即为设计板顶高程；测量员在砼找平后，跟踪检测。为防止表面干缩裂缝，并使其光滑，主要措施为在砼浇筑压辊找平后，采用真空机吸水将表面水分排除，然后用圆盘式磨光机抹光，最后再用叶片式压光机压光。95、控制接缝平直度及平整度的措施为：先浇块施工后，进行填缝板安装时，必须板厚一致，安装牢固，填缝板顶稍低于先浇砼板顶3-5mm；在后浇板砼施工时，最后找平周边，以先浇板为准，必须接缝平整。按规定进行养护，养护工作安排专人进行。做好砼表面成品保护工作。在底板施工后，进行墩墙施工搭设、拆除架子时，钢管、扣件必须用绳索吊运，在底板上铺两层草袋进行保护。3、砼垂直表面质量控制措施 垂直表面容易存在的问题接缝不平整，分段施工时施工缝不平整，严重时产生错台。产生原因：模板刚度不够，加固模板围檩的刚度不够；模板间连接方法不可靠，尤其是大模板与局部配制小模板间，如胸墙及横撑梁部分由于连接加固不当易引起错缝；分段立96、模施工时，后浇段下部模板加固不牢，产生错台。 砼表面起砂，在模板接缝及对拉螺栓处形成麻面，在柱拐角或接缝处漏浆形成麻面。形成原因：采用竹胶模板后，模板吸水性差，砼产生泌水后排除不及时，泌水聚集模板表面形成起砂；模板接缝处不严密，有空隙，漏浆后形成麻面；模板螺栓孔眼漏浆形成麻面；砼下料高度过大，砂浆溅至模板上硬化后形成麻面；柱模板使用不当，采用传统的角模，易在柱拐角漏浆。根据以往施工经验，拟采取以下施工措施细化模板制作工艺及立模方法：在墩墙等主要外露面、迎水面采用清水模板，即采用钢框竹胶覆面大模板，模板尺寸大，接缝相对减小，模板表面光滑平整，从而使砼表面光滑。为保证砼表面色泽一致，减少色差，我们97、将从原材料上把关，每个支墩或每块侧墙等必须选用同一批水泥、同一批黄砂，不同墩墙等所用原材料也应尽可能消除色差，水泥选用同一厂家、同一品种，黄砂、石子选用同一产地。脱膜剂选用新鲜机油，不采用废机油，以免污染砼表面。钢筋绑扎时，钢筋弯钩必须向内，所有绑扎铅丝折向里边，防止外露锈蚀污染砼表面。钢筋保护层垫块，随着砼浇筑上升高度而跟着拆除，以防砼局部表面收缩不均匀，有明显垫块痕迹。严格控制水灰比，砼配合比必须经监理工程师批准后方准拌和供应，由于砂的含水量变化易引起水灰比及坍落度变化，所以必须增加黄砂的含水量测定次数，每工作班不少于3次，据此控制好水灰比。每次砼浇筑前，项目部均派试验员到商品砼拌和站按规98、定检查。采取挂串筒的砼入仓措施，限制落料高度不超过2m。以免砼浆飞溅至模板表面时间过长硬化引起麻面。在浇筑闸墩等部位时，每班派专人对模板表面进行检查，及时清除飞溅砂浆。模板接缝处填加橡皮条，橡皮条需用胶先贴于一侧模板上，不能突出模板内侧，避免因接缝处漏浆使表面出现麻面，对拉螺栓外套无缝钢管，防止螺栓处产生麻面。合理布点，确保下料均匀，对于布料死角区，采用人工二次倒运，严禁用振动棒平仓，必须按规定均匀插点振捣，不得漏振，不得过振。砼采用二次振捣，增加密实性，排除砼表面气泡；对浇筑中产生泌水，则在下一层砼浇筑前，及时清除。每班派专人进行此项工作。拆除模板时，砼必须达到规定强度，侧面模板拆模不低于399、.5Mpa，拆除模板时，要小心仔细，不损伤表面及棱角。对于预留螺栓洞孔的表面修补，派专人进行。每个洞孔修补前，必须凿毛且尺寸形状一致，深约2cm的修补面。修补时先撒水湿润，然后用专门配制的砂浆修补，修补后做到与砼表面颜色基本一致，表面光滑，不收缩开裂，达到观感美观的效果。养护用水不得使用含有氧化铁的地下水。防止砼表面错台措施：加强模板的刚度及整体性。闸墩全部用槽钢围檩，闸墩圆头钢模与钢框竹胶大模采用螺栓连接，接头周围配制钢框竹胶异形模板，用螺栓与大模板相连；墩墙等主要工程均尽量一次立模到顶，一次浇筑砼施工措施，可避免砼错台产生；对墩墙部分确需分段浇筑的外模多立一块模板，按前一段浇筑标高在外模上100、钉一水平三角条，砼浇筑后拆除，确保接缝水平，在后一段砼浇筑时将接缝处外模板紧固，使模板紧贴已浇砼表面。5.5.3.2砼施工质量检测及控制措施砼的生产是一个系统工程，从原材料的采购、检验到砼的拌合、运输、入仓、振捣、养护、拆模均有可能因工作质量问题等因素引发工程质量问题。首先从组织机构、人员配备到人的思想意识上都要引起高度的重视。针对本工程特点，我们对砼生产采取如下的砼质量检测与控制措施。项目部试验员跟班检查，以控制砼原材料关。1、原材料质量控制 水泥水泥应有生产厂家的产品质量试验报告，项目部试验室应按200-400t同品种、同标号为一个取样单位，不足200t的也应作为一个取样单位进行抽样复检。101、主要检测：水泥标号、凝结时间、体积安定性等。试验报告的内容应逐项核对，水泥厂应在水泥发出日起7天内，寄发出28天强度以外的各项试验结果，28天的强度数值，应在32天内补报。 水凡适用于饮用的水，均可用于拌制和养护砼。拌和及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，应按监理工程师指示进行定期检测，若对水质有怀疑时，应进行砂浆强度试验，用强度对比值来确定是否能用。 粗骨料粗骨料的力学指标的要求和检验，应执行水工砼试验规程（SDJ105-82）中的有关规定。粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粒径。在施工中，我们将102、粗骨料按料径分成以下料径段，即520mm、2040mm、4080mm，应分段严格检验。应严格控制各级骨料的超逊径含量，以圆孔筛检验，其控制标准，超径5%,逊径10%，最大粒径不得大于80mm。粗骨料中含有的活性骨料如黄锈等 ，应尽量避免，否则必须进行专门的试验论证。其它质量技术要求应符合下表规定：（以600t为一批验收）。 细骨料砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，砂的细度模数宜在2.32.8范围内。砂中有活性骨料时，必须进行专门的试验论证。 骨料的堆存和运输应符合下列要求：堆存骨料的场地应有良好的排水措施，工地料场采用砼地坪，设排水沟。不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离措施，严禁相互混杂。骨料103、堆存时，不宜堆成斜坡和锥体，以防产生分离。骨料的堆存应有足够的场地，并能保证一定的堆料厚度，确保足够的储备量。2、砼拌合：为确保砼质量，工程所用砼配合比必须通过实验确定，并经监理工程师批准。水工砼应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗风化和抗浸蚀等设计要求，还应满足施工的和易性要求。拌制砼，必须严格遵守试验室签发的砼配料单，严禁擅自更改，每班至少抽查二次。砼的水灰比，应根据设计对砼性能的要求，通过试验确定。粗骨料的级配及砂率的选择，应考虑骨料的平衡，砼的和易性及最小用水量等要求，综合分析确定。砼的坍落度，应根据建筑物的性质，钢筋含量，砼的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用最小104、的坍落度。砼的外加剂的种类、用量必须根据试验结果确定，并报监理工程师，取得同意后方可使用，添加时，由试验人员现场跟班旁站控制。拌合料的重量偏差，应符合下列要求，每班至少检查二次。本工程实行电子计量控制系统，保证各原材料称量准确。拌合料的重量要求表材料名称称量偏差水泥等混合料1%砂、石2%水、外加剂溶液1%在砼的拌合过程中，应根据气候条件及时地测定砂、石骨料的含水量，在降雨的情况下，应相应地增加测量次数，以便随时调整砼的加水量。砼生料的拌合时间，应由试验确定，并随时抽样检查。3、砼运输：采用2台机动翻斗车车运输，运输能力及运输时间等能满足砼的浇筑施工要求。5.5.4主要部位砼裂缝控制措施5.5.105、4.1裂缝的主要成因分析：温度产生应力的作用：温度应力是砼温度升高时体积膨胀及降温时体积收缩砼受基础的约束或内部温度场的非线性约束产生的应力，在砼浇筑的早期产生大量的水化热，其温度不断上升、体积膨胀，接近底部的砼受到基础底板的约束，因而产生压应力，但由于早期砼的弹性模量不大，所以产生的压应力不大。随着时间的推移，由于砼表面的散热作用，砼很快由温升转为温降，砼由膨胀转为收缩。虽然温升总值和温降总值相差不大，但温降时砼的弹性模量比温升时大的多，因而砼收缩时产生的拉应力很快抵消温升时产生的压应力，出现净拉应力；最大拉应力值超出了砼的抗拉强度，将导致砼开裂，我公司曾与科研单位就砼绝热温升对墩墙温度应力106、进行研究表明，砼的最高温度主要依赖于绝热升温的变化，因此减小水泥用量，控制砼总的温升对减小温度应力起到关键性的作用。砼自身体积变形和干缩变形作用产生的应力的作用：砼自身体积变形和干缩变形越大产生的拉应力也越大。底板老砼的约束：墩墙温度和自身体积及干缩变形受到已浇底板的强约束而导致墩墙开裂，因而为考察底板与墩墙浇筑间隔时间变化对应力场的影响。我公司曾与科研单位进行试验研究，结果表明缩短底板与墩墙砼浇筑的时间间隔使底板和墩墙砼刚度相差不会太大，变形趋于同步时是极为有效的防裂措施。5.5.4.2采取的主要技术措施：砼配合比将根据具体材料的规格、品质通过试验加以确定。施工中准确计量各种组成材料，并合理107、振捣砼，以保证它的密实性。降低水泥水化热温升值：水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥；砂子采用级配良好的中粗砂，细度模数2.32.8，含泥量小于2%；石子选用连续级配的二级料，片状颗粒含量不大于10%，含泥量小于1%。存放场地设置砼地坪，保证材料清洁；采用双掺外加剂（木钙、UEA）以减少水用量，或者掺用II级粉煤灰代替一部分水泥用量；控制砼坍落度，水灰比不超过0.6，减少砼收缩。降低砼入模温度：使砼入模温度控制在10左右；定时检测砼出机口温度、入模温度及浇筑完毕时温度。 改善约束条件，减少温度应力：砼浇筑在施工缝上，先铺一层低强度水泥砂浆，以降低底板砼对闸墩或侧墙砼之间的约束力；砼采用分层浇筑，振108、捣密实，以使砼的水化热能尽快散失。用“二次”法施工工艺，提高砼极限拉伸强度，消除砼收缩裂缝：二次投料法：使水泥充分扩散，与砂石充分拌和，砼的流动性较好，离析和泌水现象减少，提高砼早期强度，在强度相同的情况下，可节约水泥15%左右；二次振捣法：增强砼密实性，可以消除沉降及收缩裂缝；二次压光法：排除砼表面过多的泌水、浮浆，可以消除墩顶砼表面产生早期收缩裂缝。加强温度控制与养护：加强砼内部的温度测量，为砼内外温度全过程变化提供可靠的预防措施和依据。温度预测：在墩墙砼施工前，根据施工现场砼试配条件，应对施工阶段墩墙的浇筑块的温度、温度应力及收缩应力进行校核，确定施工阶段墩墙砼的升温峰值、内外温差及降温109、速度的控制措施，制定温控技术措施。5.6 建筑与装饰工程施工方案5.6.1 概述本合同工程包括主、副厂房、启闭机房、管理房及其附属建筑物的结构、屋面、装修工程和建筑地面以上部位的装修工程。5.6.2 砌体施工砌墙砖选用当地的优质粘土砖和优质轻质填充墙砌块，砖的品种规格必须符合设计要求。砌墙前，先对砖强度指标进行试验，必须符合设计要求方可使用。用于墙柱的砖应是棱角整齐、色泽均匀。砌筑前，砖必须充分洒水湿润。砖墙的灰浆配合比应经试验确定。砂浆用各类材料计量采用重量法，配料的精确度应控制在5%以内。砂浆搅拌时间不小于1.5min。砂浆应随拌随用，砌墙时按规定预留砂浆试块。砌墙时采用立皮数杆拉准线砌筑110、，砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在10mm，不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不小于85%。上下砖层应错缝。每块砖应平行铺砌，内外搭接。砌墙时竖缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。紧靠混凝土柱、梁的砖砌体，应利用浇在柱、梁中连接的钢筋锚固砖砌体。在潮湿气侯及雨天新铺砖砌体，在每天完工后应加以覆盖保护，以防雨水冲刷。砖砌体的尺寸和位置的允许偏差应符合规范规定。5.6.3 装饰工程施工方案装饰工程主要有内外墙涂料、防盗门、塑钢窗及其玻璃安装、楼地面、栏杆等。5.6.3.1人员组织：选我公司曾参与泵站工程施工的作业班组，进场施工。该队伍人员经验丰富，技术过硬111、，确保该工程达到质量标准合格。5.6.3.2 粉刷工程：1、在做基层（刮底糙）前，基底表面上的污物应清除干净，并提前24h洒水湿润。2、施工前对结构从上到下做垂直检查，确定底糙厚度，然后做灰饼冲筋、刮糙（刮糙需分层进行每层厚度79mm）。质检员要对基层进行检查验收并先粉刷样板间，经监理工程师验收合格后方可正式施工。砼面均刷一道素水泥浆粘结。3、室内墙面的阳角和门口侧壁的阳角处，一般用1：3水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于1.5m。4、房屋外墙抹灰作业应由屋檐顶开始自上而下进行，抹灰前应安装好门窗框、水落管的箍、电线绝缘的托架、检修梯的支架物件等，并将墙上的孔洞堵塞密实，外墙窗台、压顶等应做好流112、水坡度和滴水浅槽。5、各种砂浆的保护层在凝结前，应防止快干、冻结、撞击和振动，凝结后应采取措施防止损坏。6、水泥砂浆抹灰层应在湿润的情况下养护，冬季施工期间应采取保温措施。5.6.3.3乳胶漆涂装施工1、涂刷前应将基体或基层的缺棱掉角处用1：3的水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙用腻子填平补齐，基层表面上的灰尘、污垢、溅沫应清除干净，满批腻子。2、基面磨平后即进行涂刷，涂料施工分段进行，同一墙面使用同一批号的涂料，每层厚度不得过厚，涂刷均匀，颜色一致。5.6.3.4地面施工1、水泥砂浆面层水泥砂浆面层的铺设厚度不应小于20mm，按施工图纸要求采用单层或双层铺设。单层铺设20mm厚的1：2水泥砂浆；双113、层铺设下层为12mm厚的1：2.5水泥砂浆，上层为13mm厚的1：1.5水泥砂浆。水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min。在水泥混凝土基层面上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，铺设前应先刷一道水灰比为0.40.5的素水泥浆，随刷、随铺，并立即拍实，初凝前用木抹子搓平压实。面层采用钢皮抹子在终凝前分三遍用力压光，当其面层的干湿度不合压光要求时，可采用淋水或干拌1：1的水泥和砂进行抹光压平。当面层需要分格时，应在初凝前进行弹线分格，初凝后用木抹槎缝，并用钢皮抹子压光，再用分格器压缝，分格缝应平直、深浅一致。水泥砂浆面层铺设完毕后，应铺覆锯末等保护材料，并喷水养护，养护期7-10天。2、地砖面114、层在地砖铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干待用。铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实。砂浆应饱满，并严格控制标高。面砖的缝隙宽度不大于1mm。大面积施工时，应采取分段按顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并做各道工序的检查和复验工作。面层铺贴完后，应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作。缝的深度宜为砖厚的1/3；擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理水泥浆，并做好养护和保护工作。铺好的地砖面层，应坚实、平整、洁净、线条顺直，不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。5.6.3.5铝合金门窗安装1、塑钢门窗框、窗扇根据设计要求选用不115、同的产品，表面不得有污物和碰伤的痕迹。2、塑钢门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性联接牢固，不得将门框直接埋入墙体。3、横向与竖向组合时采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。4、安装密封条时应有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘牢固，以免产生收缩缝。5、安装后的门窗有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。6、若门窗为明螺丝连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。7、门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌防水胶密封116、。8、门窗框扇安装过程中，应符合下列规定： 不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。 吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。 安装门窗必须采用预留洞口的办法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。 安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以确保其表面质量。9、注意成品保护，安装后的门窗应严格避免因击撞、物碰引起的位移和损伤。5.6.3.6塑钢门窗扇玻璃安装1、安装玻璃前，应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔。2、安装面积大于0.65m2的玻璃时，应符合下列规定： 安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上117、，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm。 安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。3、玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。4、玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。5、迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。6、玻璃镶入框、扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃、槽口紧贴。7、安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。8、密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，并118、不得露在玻璃槽口外面；用橡胶垫镶嵌玻璃，橡胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴，并不得露在压条外面；密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝齐平。9、完工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污。5.6.3.7饰面砖镶贴1、饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，并应根据不同的基体，进行处理。2、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位或阴角处。3、饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求。如设计无要求时可做样板，以决定镶贴形式和接缝宽度。4、釉面砖和外墙面砖，镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面119、凉干后方可使用。冬季施工宜在掺入2%盐的温水中浸泡两小时，凉干后方可使用。5、釉面砖和外墙面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm。6、釉面砖和外墙面砖也可采用胶粘剂或聚合物水泥浆镶贴；采用聚合物水泥浆时，其配合比由试验确定。7、镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。8、镶贴饰面砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直，宽度符合设计要求。9、安装的饰面砖品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。10、饰面砖安装必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。11、饰面砖表120、面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。12、突出物周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。5.6.3.8卷材防水屋面工程1、铺设防水卷材的基面要求：在屋面防水层施工前必须将屋面砼表面清理、冲洗干净、洒水湿润，但不能有积水，找平层必须保证坡度准确。并应会同监理人对基层面进行检查和验收，并作好验收记录。找平层应压实平整，采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。卷材铺贴前应保持基面干燥，表面浮散的撒布料应清扫干净，避免损伤卷材。屋面防水工程严禁在雨、雪天和五级风以上以及负温的气侯条件下进行施工。施工121、过程中遇到雨、雪，应采取遮蔽措施。2、基层面处理：在铺贴卷材前，采用冷底子油或与防水卷材配套的底胶（基层处理剂）均匀喷涂一层胶质薄膜，以提高卷材和基层的黏结力，基层处理剂的材性应与卷材的材性相容。3、卷材铺设方法屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。屋面坡度在3%-15%之间时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。屋面坡度大于15%或屋面受震动时，卷材宜垂直屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。立面卷材收头的端部要裁齐，压入预留凹槽内，用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900mm，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。上、下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向搭接；垂直于屋脊的搭122、接缝，应顺年最大频率的风向搭接。5.5.3.10屋面保护层施工1、水泥砂浆保护层的表面应抹平压光，并应设表面分格缝，分格面积宜为1m2。2、水泥砂浆与防水层之间的隔离层应平整，完全隔离。5.6.4 质量通病防治措施5.6.4.1砖砌体1、砌体缝面不直、墙面不平：砌砖采用小面跟线。挂线长度超过（1520m）时应加腰砖。墙面预留脚手眼，挂线应由下面一步架墙面引伸，以立线延至下部墙面至少500mm。挂立线吊直后，拉紧平线，用线锤吊平线和立线，当线锤与平线、立线相重，即“三线合一”时，则可认为立线正确无误。2、“罗丝墙”：砌砖前测定所砌部位基面标高误差，通过灰缝厚度均匀调整，调整墙体标高。挂线两端应注123、意，同一条水平线所砌砖的层数与皮数杆上的砖层号相符。在墙体一步架砌完前，进行抄平弹500mm线，用500mm线向上引尺来检查标高误差应在一步架内调整完毕。5.6.4.2装饰工程1、墙面空鼓、开裂、渗水现象：施工前，砖、砼等基体表面灰尘、污垢和油渍等先清除干净，并洒水湿润，各种施工洞眼要堵塞密实。砂浆在凝结前防止快干、水冲、撞击和振动。凝结后，采取措施防止玷污和损坏，并在湿润的条件下养护。2、涂料起皮、流坠：认真清理基层，表面浮灰等在刮腻子前清扫干净。选择合格的乳胶涂料，确保胶料的粘结强度符合要求。涂料在涂刷前搅拌均匀，涂刷按顺序依次进行。涂料滚涂时，滚涂工具要洁净，不得附有粘着物，当出现流坠现124、象时，待涂料七、八成干用刮铲轻轻铲去。5.6.5 质量检查和验收1各种装饰材料等均有出厂合格证或复试单，并会同业主和监理工程师选定颜色、品牌等。2每道工序均按照建筑工程质量检验评定标准进行验收，经监理工程师验收后方可进行大面积施工。第六章 金属结构设备及安装工程施工方案按监理人提供的钢结构施工图，绘制钢构件的加固和制订工艺措施，并在钢构件制作前14天报送监理人审批。本节内容适用施工图纸所示的闸门埋件制作、钢桁架、钢出线架、钢吊车梁、钢盖板、钢栏杆、拦污栅、钢爬梯、零星金属构伯以及上述项目的埋件等钢结构和安装。6.1材料要求钢结构制作和安装使用的全部钢材，焊接材料，外购件和涂装材料按经批准的采购125、计划（清单）采购。运至工地的材料都应附有质量证明书，使用说明书，并接受监理人的检查。对到货的材料和外购件进行抽样检验，度将检验成果报送监理人。主并将其分类堆放在干燥和地方，挂牌标明品种、规格和批号，搁置稳妥，防止变形、损坏、生锈和损伤。6.2钢构件制造钢构件部件和零件的加工1切割（1）气割前清除切割边缘50mm范围内的锈斑，油污等，气割后清除熔渣和飞溅物。2）机械剪切的加工面保证平整。3）坡口加工完毕后，采取防锈措施。2、矫正和成型1）钢材冷矫正和冷弯曲的最小弯曲半径和最大弯曲的矢高应符合GB50205-95附表A表的规定。冷压折弯的零部件边缘应无裂纹。2）弯曲成形的零件，应采用样板检查。形成126、部位与样板的间隙不得大不于2mm。3、边缘加工1）刨、铣加工的边缘，要求光洁、无台阶。2）在施工图未规定时，边线加工偏差和顶紧接触面端部铣平的偏差都要符合规范要求。3）焊缝坡口型式和尺寸应按施工图纸和焊接工艺要求确定。钢构件的组装和焊接1、组装钢构件组装前，应进行零部件的检验，并作好记录，检验合格后才能投组装。连接表面沿焊缝每边3050MM范围的铁锈、毛刺和油污等清除干净，对并非密闭的隐蔽部位，按施工图纸的要求进行涂装处理后，进行组装。对刨平顶紧的部位用0.3mm塞尺检查，必须有75%以上的面积紧贴,塞入面积之和少于25%,边缘间隙不得大于0.8mm。顶紧面应检查合格后进行施焊，并作好记录。2127、焊接1）把焊接材料储存在干燥、通风良好的地方，并有专人保管，使用前必须按产品使用说明书规定的技术要求进行烘焙，保护气体的纯度必须符合工艺要求，不合格的焊材禁止使用。2）施焊前，焊工查检焊件接头质量，发现缺陷应先处理合格后，才进行施焊。3）在引弧板或坡口内引弧，不得在坡口外的母材上引弧，收弧时将弧坑填满。对接、角接、T形、十字形接头对接焊缝及组合焊缝，均在焊缝两端加设引弧板和引出板，其材质及坡口型与焊件相同。焊接完毕后，用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，严禁用锤击落。4）每条焊缝应一次焊完，当因故中断后，把焊缝表面清理干净，并根据工艺要求，对已熄灭的焊缝局部保温缓冷或后热等，再次焊接前检查焊128、层表面，确认无裂纹后，方可继续施焊。5）多层焊接应连续施焊，及时将前一道焊缝清理检查合格后，再继续施焊，多层焊的层间接头应错开。6）定位焊缝的长度、厚度和间距，应能保证焊缝在主缝焊接过程中不致开裂。定位焊焊接时，应采用与主缝相同的焊接材料和焊接工艺，并由合格焊工施焊。7）厚度大于50mm的碳素钢和厚度大于36mm的低合金钢，施焊前应进行预热，焊后应进行后热。温度控制应按施工图纸或焊接工艺确定，若无规定时，预热温度控制在100150,层间温度应保持在预热温度范围内(定位焊缝的预热温度较主缝预热温度提高2030)。预热区应均匀加热，加热宽度为焊缝中心两侧各3倍焊件厚度，且不小于100mm。当焊件温129、度低于0时，所有钢材的焊缝应在始焊部位100mm范围内预热到15以上。8）焊接环境：a 焊接时的风速,在手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊时不应大于8，在气体保护焊时不应大于2 m/s。当超过规定时，应有防风设施。b 相对湿度不得大于90%。c 当焊接表面潮，雨、雪、刮风天气，焊工及焊件无保护措施时，不应施焊。d 焊接工作完毕后，焊工应清理焊缝表面，自检焊缝合格后。涂装构件制作的质量检验合格后，对构件的非连接部位进行涂装。2）构件涂装前应对其表面进行除锈处理。除锈方法和除锈等应按施工图纸要求，除锈质量应符合YB/T9256-96第2.6节的规定。除锈合格后，应立即涂装，在潮湿气候条件下4h内完成；在130、气候较好条件下不超过12h。3）在有雨、雾、雪、风沙及灰尘较大的户外环境中禁止进行涂装作业。4）构件涂装时的环境温度和相对湿度，遵守产品使用说明书的规定。在产品使用说明书未规定时，环境温度应控制在538，相对湿度应小于85%，构件表面不低于露点以上3。涂装后4h内不得淋雨和日光暴晒。5）涂装层数、厚度、间隔时间、涂料调配方法及注意事项，均应严格按施工图纸、监理人的要求以及制造厂产品说明书的规定执行。当天使用的涂料应在当天配置，并不得随意添加稀释剂。6）不得使用超过保质期的涂料。由于贮存不当而影响涂料的质量时，必须重新检验，并经监理人同意后方能使用。7）施工图纸中注明不涂装的部件不应误涂，安装待131、焊部位应留出3050mm，连接部位结合面暂不涂装。8）涂装应均匀、有光泽、附着良好，无明显起皱、流挂和气泡。钢构件制作质量检查1、焊缝1）对全部焊接进行外观检查，并符合GB50205-95表4、7、20阶段的外观缺陷项目要求。2）按施工图纸的规定，对质量等级为一、二等的焊缝进行超声波探份检验，其结果必须符合GB50205-95第4、7、20条的规定。3）焊缝质量检验报告上报监理。4）经检查确认不合格的产品，必须进行返修。2、钢闸门、钢拦污栅、钢爬梯、钢栏杆等外形尺寸的偏差，应符合GB50205-95表B-1至B-7的规定。3、施工图纸要求预拼装的构件在构件交付前，应在自由状态下进行预拼装检查。132、6.3钢结构安装一般说明1）钢结构工程安装前，对全部钢构件进行验收，合格并经监理人签认后，方能进行钢结构工程的安装。2）安装前，校测用于安装的基准点和控制点以及检查钢结构工程的安装轴线、基础标高、基础混凝土强度和基础周围回填夯实是否符合施工图纸的规定。3）钢结构安装过程中保证结构的稳定性和不产生永久性变形。4）钢结构安装过程中的螺栓连接、组装、焊接和涂装等工序的施工符合规定要求。5）钢构件吊装前清除其表面的泥渍、灰尘和油污等。6） 钢构件在运输和吊装过程中损坏的涂层及安装连接处未涂的部位，应按规定补涂。钢构件的运输和存放1）将已验收的钢构件运到指定安装地点。对特大型钢构件制订完善的运输措施，其133、内容应包括起重、运输设备和装卸、运输方法以及防止变形的加固措施。2）钢构件在运输、存放期间，应注意防止损伤涂层。3）钢构件存放场地应平整、坚实、干净，底层垫枕有足够的支承面，堆放方式防止钢构件被压坏和变形，钢构件按安装顺序分区存放。钢结构的安装1）安装前再次对钢构件进行检查。当钢构件的变形超出允许偏差时，应采措施校正后才能安装。2）利用安装好的钢结构吊装其它物件时，事先征得监理人同意，并进行验算，在确认安全后方能使用。3）在室外进行钢结构安装校正时，除考虑焊接变形因素外，还根据当地风力、温差、日照等影响，采取相应的调整措施。4）施工图纸要求顶紧的接触面，要有70%的面紧贴，用0.3厚塞尺检查，134、塞入面积之和不小于30%，边线最大间隙不大于0.8mm，并作好记录。6）钢构件的连接接头，按施工图纸的规定，检查合格后方能连接。在焊接和高强度螺栓并用的连接处，应按“先栓后焊”的原则进行安装。7）承受荷载的安装焊缝，其焊点数量、厚度和长度应进行计算确定。8）钢构件摩擦面，安装前要复验构件制造厂所附试件的抗滑移系数，合格后方能使用。抗滑移系数应按JGJ82-91第三章第三节的规定进行复验，抗滑移系数值应符合施工图纸要求。6.4钢结构安装质量的检查钢结构安装偏差的检验,在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行.钢结构安装的允许偏差为：钢平台(钢盖板)、钢栏杆安装的允许偏差，符合GB50205-95表135、C4的规定允许偏差。钢柱、钢吊车梁的允许偏差，符合GB50205-95表C1、表C3的规定。6.5闸门、拦污栅及起重设备安装工程一般要求安装前首先熟悉图纸及技术说明书。确定安装使用的基准线，应能控制门槽的尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸。为安装设置基准线的基准点应牢固、可靠，便于使用。安装前按照施工图纸规定，全面检查安装部件、设备构件及零件部件完整性和完好性。对于重要构件应通过拼装进行检查。同时要对设备及其部位进行必要的清理的养护。采购的连接螺栓要有质量证明书和试验报告。螺栓、螺母要分类堆放，妥善保管，防止锈蚀和损伤。所有闸门橡胶水封头的黏结，应通过试验选定黏结方法。闸门安装1、施工流程安装前的136、检查与清理闸门止水安装闸门门槽埋件安装闸门及门槽埋件涂装修补闸闸门安装吊装静静平衡试验衡试验无水全行程启闭试验静水全行程启闭试验动水启闭试验验收完工交付使用2、安装施工（1）安装前的检查与清理安装前对闸门门体、止水材料、门槽埋件等进行全面的检查，执照施工图纸逐一实施。检查设备构件及零部件的完整和完好性，确保安装实施过程中不会出现局部零件短缺情况。同时对设备进行必要的清理。安装前对安装使用的基准线进行校核，确定其准确性。（2）闸门门槽埋件安装根据安装基准线进行门槽立模。安装人员按施工图纸尺寸将已加工好的站槽铁件安装到位，固定牢靠。在经过尺寸、位置、牢固性等多次校核正确无误后，进行砼浇筑。浇筑过程137、中派专人值班，确保埋件位置准确。（3）闸门止水安装闸门止水安装质量关系到闸门的止水效果，安装要严格按照设计图纸尺寸施工。安前前先按照通过试验确定的粘结方法，将止水橡皮按需要的长度粘结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔采用专用钻头使用旋转法进行钻孔。（4）闸门及门槽铁件涂装修补经监理及项目部检查合格后的平面闸门及门槽埋件即可进行涂装修补。涂装前要除去表面铁锈等污物。 （5）闸门吊装闸门吊装根据门体重量选择合适的吊车进行吊装。吊装在砼排架施工前进行。吊装时由起重工组织实施，并做好门体及其它部件的保护和安全防护工作。（6）静平衡试验平面闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将平面闸138、门自由吊离地面100mm，通过滑道的中心测量上下游方向与左右方向的倾斜。单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8mm；当超过上述规定时，应予以调整。（7）无水情况下全行程启闭试验在试验过程中检查滑道的运行无卡阻现象，在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在试验过程中，必须对水封橡皮与水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防止损坏橡皮。（8）静水情况下全行程启闭试验在无水情况下全行程启闭试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（除水封装置漏光以外）（9）动水启闭试验对于工作闸门应按施工图要求进行动水启闭试验。试验水头应尽可能与设计水头相一致。 拦污栅安装1、139、埋件安装：栅槽立模前，由技术人员进行测量放样，安装人员按设计图纸加工栅槽铁件，栅槽模板立好后，按图纸尺寸安装埋件，固定牢靠，并经过三级检查，附合要求后方可进行砼浇筑，砼浇筑过程中，还要有专人值班，确保埋件位置正确。经监理人检查合格后的栅槽埋件即可进行涂装修补。涂装前除去表面铁锈等污物，再按涂装工艺进行涂装作业。2、栅体安装：栅体安装按设计要求和施工规范要求进行，安装时要固定牢固，严格控制高程和水平位置。6.5.4启闭机安装1、施工顺序安装前的检查与清理启闭机安装涂装保护启闭机试运行验收交付使用2、安装前的检查与清理安装前应检查以下几点：1）安装启闭机的基础建筑物必须稳固安全。2）检查启闭机及各140、部分的完整和完好性；3）检查安装基准线的准确性。3、启闭机安装按照设计要求的位置进行就位，并进行人工调整，使启闭机中心与闸门吊点一致，启闭机垂直度符合规范要求，然后垫实底座，固定启闭机底座螺栓。4、涂装保护 每台启闭要安装完毕后，先对启闭机表面进行涂装前的预处理，即清除启闭机表面的铁锈、油污待杂物；再按设计要求及涂装施工工艺要求进行表面涂装新的保护油漆。并根据制造厂的技术说明书的要求，灌注润滑脂。5、启闭机试运行启闭机安装完成且符合试运行的条件后通电进行试运行。试运行分二步进行：在启闭机不与闸门连接的情况下进行空载运行试验；启闭机与闸门连接后的带荷载试验，该试验要在设计操作的水头的情况下进行。141、6.5.5电动葫芦的安装轨道安装前，对钢轨的形状尺寸进行检查，对超值弯曲、扭曲等变形必须矫正。合格才可安装。安装轨道前，测量并标定轨道的安装基准线。轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差不超过2mm。轨道顶面的纵向倾斜度不大于1/1000，每2m测一点，全行程上最高与最低点之差不大于10mm。检查各部件情况按制造厂的技术资料组装电动葫芦，复查各螺栓的紧固情况后，用15t汽车式起重机吊装调整就位。安装结束后空载试验全行程上、下升降3次，检查电气和机械部分无异常。带负荷进行试验全行程上、下升降2次，检查电气和机械部分无异常。第七章 机电设备及设备安装工程施工方案7.1 施工准备（1）施工准备设备142、在安装前进行全面清洁、检查，对重要部件的主要尺寸及配合公差进行校核。具有制造厂保证的整装到货设备可不分解。设备基础垫板的埋设，其高程偏差不超过05mm，中心和分布位置偏差不大于10mm，水平偏差不大于1 mm/m。埋件安装牢固可靠。设备安装在机墩基础砼强度达到设计值的70%后进行，基础二期砼使用膨胀水泥浇筑密实。（2）施工工具电焊、气焊工具、线坠、钢板尺、水平仪、经纬仪、钢卷尺、墨斗、扭矩板手、手锤、5t倒链、起电机。（3）安装人员配备为保证机电设备安装质量和安装的顺利进行，项目部专门下设机电安装队，配正队长一名，由一名具有丰富施工经验的技师担任，另配两名副队长，分别负责水机和电气安装，另根据143、施工需要配备各种技术工人8人和普工10人。7.2 技术要求本次泵站工程机电设备安装项目，内容包括水泵电机设备安装，电气设备安装，机修设备安装，通风采暖设备安装，消防设备等五个部分。水机设备安装主要包括4台轴流泵机组和各种辅助设备的安装、调试、试运行、维护等，其质量标准应符合相关规范标准以及制造商、工程设计单位的图纸和技术文件等的要求，并应在制造商的督导下进行安装和试验。对于水力机械辅助设备，应会同发包人、监理工程师，按设备清单的型号，规格和装箱单验收到货设备，除厂家已铅封或表明不准拆卸的设备及部件，都应进行分解和清扫，试运转检查其性能是否达到定货合同的规定和制造厂家保证的各项指标，所有试运转记144、录，出厂合格证都要交监理工程师验证，并随竣工资料移交给发包人单位。由我方配置和安装的管道及管路附件将按规定进行耐压或渗漏试验并将试验记录报送监理工程师。设备的检查电工一次验收应按有关的国家标准、部颁标准及制造商要求进行，并在监理工程师的参与下进行试验，检验或整定以达到订货合同规定的技术标准，规范与设计制造厂商的要求，发现缺陷及时向监理工程师报告，未经同意不进行安装，自购部件必须经过检验，并有质量检验合格证书，代用品的使用须经监理工程师同意，施工现场保持清洁，各种设备在各自合同规定的温度、温度和含尘量条件下进行安装，保证安装质量。电工二次设备安装与调试应按监理工程师已批准的设计图纸试验方案进行施145、工及调试，设备安装后，不应在盘、柜（箱）内进行电焊等作业防止损坏油漆及损伤设备和导体绝缘。通风和消防设备的安装与检查调试都应按有关规范规定以及施工图纸设计要求、监理工程师批准的施工方案进行，安装时还应使所安装的设备排列整齐，美观大方，并注意产品保护。观测仪器设备的安装和埋设应按施工图纸和制造厂使用说明书的要求，进行安装和埋设，若发现图纸有误或表达不清时，及时与监理人联系解决，在施工期还应进行观测，作好记录，在验收时一并移交管理单位建档。7.3 水泵组安装流程水泵组安装程序如下：主泵组安装程序流程图劳力组合甲方交待高程调整垫板出水管基础资料准备分组工程安装计划设备检查工具设备材料准备基础放样基础146、打毛中心线及基础螺孔复查定泵底座高程主要部件尺寸复核安装泵座调整泵座高程吊入泵组校正中心及水平调地脚螺栓装好电览固定装置弯管出水直管拍门安装找正二期砼浇筑电气接线试程加油及试验冷却水检查清理起重设备安装完毕地脚丝及垫板准备浇筑二期砼安装前准备基础处理泵组安装出水系统机组试车变电所基础娈压器等安装一次线路安装二次线路安装电气试验7.4水泵组安装主要施工工艺水泵是泵站的主要设备，其安装质量直接影响到泵站投产后的全部运行质量及使用寿命，特别是对于用作防洪除涝的泵站，平时闲置，需时往往是超负荷连续运行，因此对质量要求特高，所以施工前要编制科学合理的施工方案，在施工中严格执行。1、前期准备工作安装前，应147、组织有关技术人员，特别是现场安装技工，认真对设计图纸，厂家说明书等技术文件仔细研究，充分认识其性能及特点要求，做到安装时胸有成竹。对于甲方订货设备，公司派技术人员会同甲方人员前往厂家进行设备出厂前的检查验收。备齐安装时使用的经检测证明合格的量具。制定工艺流程卡，经总工程师批准，按企业技术法规执行实施。2、运输、保养、放样及基础处理设备运输尽量自家派车前往，以避免可能发生的野蛮装卸及其它原因造成设备损坏，设备进场后按类型堆放，保养零部件，按规格、数量、安装的先后顺序分类摆放和保养，并做好标记，安装工程负责人密切配合建筑工程技术人员做好各种预埋和预留工作。安装工程的辅助设备，如起重设备等，必须在主148、机组开始安装前，调试完毕并申报运行许可证，为保证安装质量，基础垫铁采用机制可调垫铁，另配契型垫铁辅之。各关键安装高程点引进，须有业主或监理工程师提供的文字依据，在安装前画出安装高程示意图作为安装依据。3、泵组安装若泵组安装前，站设起重设备因故不能使用时，配一副起重能力为8T，起重高度为7m的人字扒杆作为安装起重机具。泵组安装时先预埋好基础底板，吊入水泵组，装好电缆固定装置及井盖。泵组中心及高程校正好后，即浇筑基础二期砼，机组微调合格后做好各种安装记录，随后安装弯管、直管和拍门。4、拍门安装拍门在安装前，检查维修质量。止水橡皮螺孔位置与止水板上的螺孔位置一致，孔径比止水板上螺孔直径小1.0mm，149、严禁烫孔。采用金属止水时，表面机加工，粗糙度Ra值不低于3.2m。安装后开启角偏差符合设计，拍门中心与流道中心允许偏差不大3.0mm。5、辅机设备安装a设备到货验收，（包括拆除利用的设备）除厂家已铅封或表明不准拆除的设备及部件外，都进行分解、清扫。设备、管道安装前先测量各安装基础高程。对管用管径相差最小的管节组对装。弯管起弯点至接口听距离不小于直径。桩号偏差不大于+10mm。管节焊接采用的焊条符合焊条要求的化学成分，质量符合国家标准，并干燥。管节焊接前先修口，清根、管端端面的坡角度、钝边间隙符合规定。钢管采用法兰接头，法兰盘规格尺寸和加工精度符合要求。法兰盘与钢管焊接，在工作台上进行。按设计水150、位要求进行水压试验，并检查支墩、管身及接口。b 对每一台辅机设备都进行试转，检查其性能是否达到定货合同的规定和制造厂家保证的各项指标。所有运转记录，出厂合格证交监理验证。6、水力测量系统水力测量系统安装要保证管路系统的通畅，尽量减少水力损失，使测量值与真值相符。7、机组启动、试运行验收水力机械设备安装完成后，相关的现场试验结束，静态调试合格，分部工程和相关的单项工程通过验收具备机组启动的条件，向业主提出申请，实施机组启动、试运行。现场管理实行项目经理负责制，推行三级检查制度，自检合格后，通知监理工程师组织进行工程现场验收。试运转工作制定详细试运转计划并严格操作规程。主机、辅机安装完成后，技术供151、水、进水节制闸门打开，启动电机空载运行，检查各部机构是否正常，记录、压力、温度等参数，往复试验5次。空载运行正常后，经监理批准在空载运行状态下开启防洪闸门，作带负荷运转，并检验电机、水泵运行情况，是否达到设计要求和规范要求，并填定试运行记录。7.5 一次设备和二次设备安装按照施工进度计划安排，在电气设备安装前，应对业主提供的电气设备进行清点验收，自行采购的设备、材料也应逐件清点验收，经监理工程师现场验收方可入库保管，安装时，应有专人发料，专人领料，避免发错、领乱。施工时电气安装组应和机泵安装组及土建施工班组密切配合，注意成品保护。安装程序应严格按施工图纸和有关安装施工规范进行，并应在监理工程师152、监督指导下进行施工，确保电气设备安装一次试运行成功，保证安装质量达到优良标准。电气一次设备安装1.电力变压器安装与变压器安装相关土建已完成,并符合图纸规程要求.变压器设备和器材到达现场后,(包括拆除利用的设备)检查其型号、规格是否符合设计要求，附件、备件是否齐全，产品的技术文件是否齐全，并检查外观有无锈蚀、机械损伤和渗漏现象，密封是否完好。确认无误后投入安装。变压器用吊车装卸、钢丝绳必须挂在整体起吊的吊耳上，并保持水平，防止变压器倾倒，变压器在运输过程中不允许有冲击和严重振动。变压器在现场卸车在指定的轨道上，推入安装位置，三角架、倒链高速就位并加以固定。变压器起吊时，吊索夹角不宜大于60。，起153、吊过程中与其它硬物不得有碰撞现象。变压器套管采用2500V兆欧表，所测绝缘电阻不低于1000M：密封良好，外观无损，可随主变冲击进行耐压试验。油温温度计按制造厂的规定，安装整定。瓦斯继电器油速整定范围为0.8-1.0m/s,厂家有规定者按厂规执行。2. 防雷接地工程 所有电气设备，设备支架和构架及辅助装置的工作接地、保护接地和防雷接地均可靠连接。金属结构物和金属管路以及其它钢构件，楼梯扶手、栏杆、保护网、电缆架和构架等金属件均可靠接地。工作和保护接地电阻值用JD-2型接地电阻测试仪测试，阻值不大于4欧。防雷接地电阻值用接地摇表测试，阻值不大于10欧。并将测试结果报监理验证。3. 盘柜、电缆安装154、各种盘、柜、台箱安装前检查型号、规格等与设计图纸是否相符，各种附件、技术资料是否齐全，盘柜内设备元器件是否松动或损坏。盘柜在搬运和安装时有防震、防潮、防尘、防止框架变形和漆面受损等措施。基础型钢安装其允许偏差符合规定；不直度1mm/m，全长不超1mm/m过5mm；水平度1mm/m,全长不超过5mm；位置误差及不平度全长不超过5mm。型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm。盘柜安装按表5-9-1的规定：表5-9-1 盘柜安装允许偏差盘柜安装检查项目允许偏差 (mm)垂直度(每米)1.5水平度相邻两盘顶部2成列盘顶部5不平度相邻两盘边际1成列盘面5盘间接缝2 电缆敷设前要检查所要敷设的电缆型号规155、格与设计是否相同，不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的损伤。高压电缆敷设后要做耐压及泄漏试验，低压电缆要用500VM表测量其绝缘电阻，合格后方可带电试用。敷设时不宜进行交叉,排列要整齐,及时装设标志牌。垂直或超过 45敷设时，每个支架都要固定，桥架上每隔2m加以固定。水平敷设在电缆接头。终端头固定，间距固定要求510m。电缆头制作要严格遵守工艺规程,在干燥环境下进行，并有防尘、防污措施。 照明电气装置安装工作内容:主要包括主副厂房，厂区道路及其它零星建筑的所有照明器具、照明配电盘（箱）、配线及砼中的埋管件的埋设等；三相照明配电箱（XRM11）的安装；照明线（BVV型）敷设；各种照明灯；156、各种插座、控制开关、启动器等的安装。4. 电气试验检查 按照设备采购合同所规定的有关条款中相应的规定和GB50150-91标准进行电气试验。 电气试验所需设备主要有：开关特性测试仪，直流回路电阻测试仪，变比测试仪，P40继电保护测试仪，介损测试仪，直流高压发生器，油样测试仪，交流耐压试验仪，钳形相位表，绝缘摇表（2500VM、500VM），电压表，电流表等。 电气二次设备安装 二次设备安装a 就位后，按照设计图纸和制造厂家提供的技术资料中的规定，安装二次回路中的设备。b 二次设备外观、质量良好，型号、规格符合设计要求，且附件齐全排列整齐，固定牢固，密封良好。c 二次回路导线与电气元件间采用螺栓157、连接、插接、焊接或压接等，均牢固可靠。盘、柜内导线不得有接头，电缆芯线和导线端部应标明其回路编号。 按监理批准的设计图纸安装和调试，制定方案进行施工及调试，施工和调试过程中作记录。a 将二次回路强、弱电分开，电容器短接，插件拨下，用2000V摇表摇1分钟，绝缘不低于20M。b 按制造厂商提供的（监理验证）技术资料，在技术人员现场指导下，进行装置本体性能测试（其中包括主机模块、通道、继电器、控制逻辑、程序设置等）。c 按设计单位提供的定值对装置进行定值整定。d 监理在现场监督下，模拟故障的相应保护动作，检查各处信号及显示。 将所有安装、调试、试验结果、产品合格证经监理验证认可，报业主。7.6 工158、程竣工验收1）在机电设备安装施工过程中，资料收集、整理、编纂应同步进行，并把每一份施工记录、验收及试验记录等原始资料，按竣工资料的编目要求进行分类归档，有序地保存。所提交的资料应完整、准确、真实反映施工情况。所有竣工资料一式叁份，竣工图应盖竣工图章。2）竣工资料按照SDJ275-88水利基本建设工程验收规程(试行)执行，其内容包括（但不限于）：a .竣工图及技术文件b设计修改通知单及修改图纸汇编c制造厂家提供的图纸及技术文件d安装记录及调试报告e质量检查合格证f重大零部件的质量合格证g单项工程质量检查验收证书h启动和试运行报告及有关简报I竣工工程清单J设备及材料清单7.7安装工程质量保证7.7159、.1技术质量保证1 、加强施工中的技术管理，编制各个项目的施工方案，施工措施，严格各种操作规程，使在工程施工中正确实施，同时为提高职工的技术水平，有计划的举办各特殊专业工种的技术培训等。第八章 冬、夏雨季施工措施8.1 土方填筑防冻、防雨、排水措施、冬季施工1、在负温下施工，特别加强质量控制工作，施工前详细编制施工计划，作好料场选择、保温、防冻措施以及机械设备、材料、燃料供应等准备工作。根据情况使用防冻液，低标号油料。2、负温下填筑范围内的基坑在冻结前处理好，并预先填筑l2m或采取其他防冻措施，以防基坑原始土层被冻结。3、负温下露天土料的施工，采取铺土、碾压、取样等快速连续作业，压实时土料温度160、必须在负1以上。当日最低气温在负10以下，或在0以下且风速大于10m/s时，停止施工。4、负温下填筑要求土含水量略低于塑限，冬季土料填筑加大压实功能，必要时，可经过碾压试验采用重型碾压机械。5、负温下填筑，作好压实土层的防冻保温工作，避免土层冻结。填土中严禁夹有冰雪、土、砂、砂砾料与堆石，不得加水，如因雪停工，复工前须将填筑面积雪清理干净，检查合格后方可复工。6、所有施工道路坡度不超过10%，道路内侧设置具有一定深度、顺畅的排水沟，有效排除路面面层中的含水量，减少冻结程度。路面结冰、积雪时，用推土机清理道路或在路面铺垫煤土防滑。、雨季施工 填筑过程中应作好防雨和保护措施；作好雨情预报，雨前快速161、压实表层松土，并注意保持填筑面平整，应作好排水保护措施，以防降雨冲坏坡面，防止雨水下渗，且避免积水，雨后填筑面应晾晒或处理经检查合格后，方可复工。 作好回填面保护，下雨或雨后不许践踏填筑面，禁止车辆通行。加强雨后排水工作，对于料场内的积水，用小型水泵排至渠塘中，填筑面内的零星积水，用人工及时清除，以缩短雨后恢复时间。1、雨前要整平、压实已铺土料，严禁在现场出现未推平或未压实的土堆，如有此情况将严惩当值班组长。开挖面、施工道路和填土面修成自然排水坡度以利于排水。2、雨前应整理好已筑好的坡面，并压实，以避免雨水渗入土体或边坡冲刷成沟。3、雨前组织人工于填土边开挖截水沟（30cm深）将雨水集中排放，162、防止雨水顺坡面到处流淌，给雨后修整带来麻烦。4、取土区取土面，开挖成不小于1:1.5的边坡，以防止取土坡面塌土。5、雨前组织人员对施工用电、临时设施等进行一自查，防止引发安全事故。6、所有机械设备均停放于地势较高的安全区域，雨后能及时出车施工。7、降雨时土料停止填筑，同时要求已填筑土面工作人员或行人不得践踏，并严禁车辆在施工现场通行。8、雨后恢复施工时，填筑面要待经复压处理后才可填土，必要时还要对表层进行清理，并经质检合格后再行复工。 9、当土料天然含水量超过施工控制含水量时采取翻晒法降低含水量的措施。 土料天然含水量较高、且具有翻晒的条件时。可以采用翻晒法降低含水量。预先进行翻晒试验，以确定163、翻晒铺土厚度、每天翻晒的适宜时间和翻晒的方法。翻晒方法可采用拖拉机牵引三铧犁进行。为使土料含水量均匀和加速翻晒过程，可以将土块用旋耕机反复耙碎。 综合措施降低含水：当土料天然含水量稍高于最优含水量时，可在土料开挖、运输及装卸过程中采取措施降低含水量，如采用平面分层取土(用推土机进行)等。8.2砼冬、雨季施工措施 冬季施工措施按钢筋砼工程施工及验收规范（GBJ204-83）和水工砼施工规范（SDJ207-82）中的规定，根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天低于5时，砼工程即进入冬季施工。1、冬季施工每天要做好天气预报记录，调整施工进度计划，尽量避开低温天气浇筑砼。2、如气温持续低于+5 164、时，砼施工要按规范适当加入防冻剂或停止施工。3、当外界气温低于+5 时，不应往混凝土和覆盖材料上浇水养生。4、拆除模板或保温层时，应采取使其缓慢冷却的措施（证明砼已达到要求的抗冻强度后）5、冬季施工的砼，在保证砼混合料必要和易性的同时，尽量采用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌和用水量。6、为达到要求的混凝土搅拌温度，材料可分别加热，加热时首先考虑加热拌和用水仍不能满足时再考虑加热粗细骨料。7、采用普通保温措施仍不能满足影响工期的关键部位（预制构件等）时，可采用简易蒸汽养护法进行快速养护。对本工程而言大部分砼在冬季施工，必须做好以下针对性措施：砼的拌合与运输：在气温低于-10时，先投入骨料与165、加热水（水温可高），待搅拌一定时间后，水温降至40时，再加入水泥继续搅拌到规定的时间。添加外加剂的砼搅拌时间应延长1.52min，以保证拌合均匀。运输砼的设备应加盖保温，减少周转次数，降低温度损失。砼的浇筑与养护：必须保证砼的浇筑温度5。浇筑完后应覆盖一层塑料布和二层草袋。遇有寒流到来或出现极端气温时，应停止浇筑砼。 雨季施工措施雨季施工，必须做好以下工作：掌握天气预报，避免在大雨、暴雨或大风过境时浇筑砼。砂石堆料场应排水通畅并防止泥污。运输工具及运输道路宜采取防雨、防滑措施。墩、墙砼的浇筑仓面上，宜设临时防雨棚。加强骨料含水量的检验工作，控制好水灰比、坍落度。1、每天做好天汽预报记录，适时调166、整施工进度计划。2、建基面排水系统布置应合理，努力避免雨水冲刷基坑坡面，建基面开挖后防止雨水浸泡。3、做好料场的排水规划，设置合理的排水设施。4、水泥仓库要加强检查，做好防漏，防潮工作。5、工地试验室应加强砼骨料含水率的测定并及时调整拌和用量。6、并备置足够的雨布以备雨天履盖新浇筑的砼。大雨天气，应停止砼施工作业，并做好砼接头处理工作。7、拌和台应设置固定防雨蓬，砼浇筑仓面要设置活动防雨蓬。第九章 工期安排及工期保证措施9.1 编制原则 项目进度控制的目的建设项目是在动态条件下实施的，因此进度控制也就必须是一个动态的管理过程，它包括进度目标的分析和论证，在收集资料和调查研究的基础上编制进度计划167、和进度计划的跟踪检查与调整。如只重视进度计划的编制，而不重视进度计划必要的调整，则进度无法得到控制。为了实现进度目标，进度控制的过程也就是随着项目的进展，进度计划不断调整的过程。进度控制的目的是制定进度计划，加强进度控制，使之不偏离项目运行轨道，顺利交接，省时省工。加强进度管理，协调项目进度才能使项目预期、保质完成。9.1.2 计划编制控制原则1、遵守基本建设程序，采用平均先进施工水平合理安排工期。2、根据招标文件技术条款的控制性工期进行安排，为确保施工总进度按计划实施，各分项工程必须按下列控制性工期安排施工。3、编制计划以确保本工程的关键工程和重点项目的施工为原则，控制各项工程工期，从而达到168、控制总工期的目的。4、合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到各项工程均衡施工，施工过程中采用流水作业、立体交叉作业相互结合的施工方法，尽量缩短工期，保证按计划工期完成施工任务。5、针对本工程特点，工程项目及内容较多，施工时应合理组织进行全面施工。6、由于本工程为非汛期施工，但施工计划安排时仍必须要考虑度汛安全。9.2 施工进度计划根据实际开工情况，本工程的施工总工期安排为：工程工期6个月，本施工组织设计暂按2012年4月1日为开工日期开始，至2012年9月30日完工，总工期183天（日历天数），具体时间以监理工程师签发的工程开工令为准9.2.2 施工进度安排各阶段工程进度计划是指各分项工程施169、工进度的计划安排，编制本工程各阶段施工进度计划时综合分析如下因素：一、本工程特点、各分项工程施工的相互关系和施工总体计划及采取的施工方案。二、以往类似工程施工经验以及拟投入本工程施工的人力机械设备等。三、水利工程施工受天气和进场道路影响较大，施工进度计划和施工人员机械都必须考虑有效工作日系数而相应增加。施工有效工期按计划工期80%计算。9.3进度计划网络图、横道图根据本工程特点，认真研究施工图设计内容，分析工程区域内的水文气象特征和施工环境，按照总工期的要求，综合平衡各施工时段的施工强度，在控制性工期的基础上进一步细化，根据各种资源的供应情况和控制工期的要求，依照尽量实行流水作业，连续均衡施工170、，综合平衡劳动力、施工机械、材料和构件的原则，编制本工程施工进度计划，绘制进度计划横道图和进度计划控制网络图(具体见施工进度计划横道图和进度计划控制网络图)。在施工过程中，根据实际施工情况，更进一步细化，不断调整，并严格执行，确保工程按计划工期完成。附件：1、进度计划横道图（见附表四）2、计划控制网络图（见附表四）9.4工期保证措施9.4.1 组织保证1 若我单位中标，在合同签订的同时即全面着手准备，组织施工。并加强与现场指挥部、监理部及地方的联系和协调，进行各项临时设施的修建工作和技术准备工作：如编制实施性施工组织设计、控制测量、施工区内原地形地貌及断面图的测量与绘制、砼配合比的设计等。2 171、在工程指挥部的统一布置和指挥下，项目经理认真做好对本工程施工项目规划的布置工作，根据施工组织设计的安排，分轻重缓急对劳动力、机具设备、周转材料实行统一周密的内部调配，确保重点和难点的正常施工、并兼顾一般，保证施工顺利进行。3 派遣涵闸施工管理经验丰富、组织能力强的项目管理班子和业务精、技术好、诚实、敬业，经过涵闸工程施工锻炼的工程技术人员和技术工人进驻现场，参加工程施工建设。4 成立工期预控小组，对施工计划、设备配置、施工技术、外部条件进行预测、做超前决策。使各项工程目标始终处于受控状态。9.4.2 技术保证项目部建立强有力的现场施工技术组织，承担起与业主、监理、设计、总部沟通和现场技术的计划172、组织、指导、监督管理的责任。一是做好图纸会审，下达技术作业指导书，编制施工阶段详细的施工组织设计，进行技术交底，把握好方案实施前的各个环节关；二是按业主，监理、技术负责人批准的技术方案做好在现场的实施工作，以确保不出现技术方案的失误，杜绝因技术方案不当引起的停工、返工；三是结合实际，在技术方案上优化创新，提高工作效率，确保进度计划的准确实施1 优化施工方案，加强科学管理，项目部根据工程总体施工计划，按月发布经现场监理工程师批准的月施工计划。各班组根据计划做好安排，并按每月制定的施工计划单一日一碰头，校检当日计划完成情况。并根据计划执行情况每周开一次生产调度会，找出计划执行中存在的问题，并拿出173、解决问题的办法，及时修订，以加大现场计划执行力度。做到以日保旬，经旬保月，以月保季，最终确保工程按期完成。2 进行施工网络管理、统筹安排。合理划分流水段，确保各工序均衡连续的开展。3 严格按照设计、技术规范及招标文件要求组织施工，做到以质量保进度、保工期。工程开工前，组织施工技术人员认真学习技术文件、规范，熟悉图纸，作好技术交底，推行全面质量管理。杜绝质量事故，避免工程返工，确保产品一次交验合格，保证各项单元工程，各项工序按计划有条不紊地进行。4 采用合理的施工工艺，充分开展QC小组活动，推广新技术，新材料，采取冬、雨季、汛期、高温施工保护措施，以期有效地缩短工程工期。9.4.3 现场计划执行174、保证 项目部进驻工地后，根据经监理工程师批准的总体进度计划编制阶段性计划以及月、旬施工进度计划，并据此协助有关作业班组编制日计划，建立工地每天下午十八时召开调度会制度，加大现场计划修订、执行力度，切实保证以日保旬，以旬保月的计划实施目标。9.4.4 作业层及机具、设备、材料的保证有了坚强的组织和建全的制度，还要针对本项目，根据施工方案中配备的人、机、物，总公司将充分发挥统一协调力度大的优势，工程实施中，只要工地施工需要或业主、监理工程师对现场人、机、物提出要求，总公司将在接到项目部的请示后将及时协调调度到位。1 利用单位的良好信誉，与材料供货商取得稳定的材料供货关系，加大购料、备料力度，以保证175、工程所需的各类材料能够准时供应进场。2 由长期从事水利施工的多家劳务合作队伍中择优选用能力强的施工队伍，加大人力和技术队伍的投入。3 调用足够的机器设备，提高机械化作业程度，加快进度，缩短工期。9.4.5 资金保证 总公司把本项目部按照总公司一级项目部设置，并注入与施工进度相适应的流动资金，项目就近开户，专款专用，使工程施工有充足的资金保证。9.4.6 施工环境保证项目部设置专人，在业主统一领导协调下，积极处理好地方关系，加强与施工有关各方面的沟通及自身人员的管理，并根据现场情况，对有可能影响工程进度的因素进行预控，作好工作，争取较好的施工环境，把干扰减少到最低限度。第十章 质量管理及措施保证176、10.1 质量管理规划10.1.1 质量管理目标本工程施工时把创优质工程放在各项工作首位，我公司特配备专职管理人员，设置现场试验室，按照安全施工规范，文明达标要求，建立以项目经理为领导核心的质量保证体系，制定以工期、效益为核心的质量保证措施来确保实现我公司承诺的创优良工程的质量目标。本工程由泵房拆除重建、更换机组、开关柜、变压器、管理设施及进站道路改建工程所构成。施工质量管理的目标是：保证分部工程合格率100%，且主要分部工程质量优良。单元工程合格率100%优良率90%以上，且主要单元工程质量优良。确保本工程施工质量合格的目标。10.1.2 质量管理机构根据本工程工程特点及施工质量管理的内容目177、标和任务，本工程计划设置的质量管理组织机构如下图实验程材料物资采购计划经营测量员大坝加固质检交通工程加固质检金属、机电质检节制闸、房屋质检放水涵洞加固质检溢洪道加固质检施工员工程管理部质量管理部各施工区施工班组、班组长技术负责人项目经理总公司分管副经理、质检科 各主要岗位质量管理职责表序号职务部门职 责1项目经理项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。确保人力、设备、资金等资源到位。对职工进行“百年大计，质量第一、用户至上，诚信为本”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。2技术负责人贯彻执行国家和企业发布的各项技178、术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究责任，组织编写质量事故报告。对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。主持工程质量检查，督促质检部门进行分项、分部工程质量评定和验收。3工程管理部门179、负责施工技术管理工作，对项目经理部负责；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料管理；负责文件管理和竣工资料的管理工作。负责向各作业队、班组作技术要求和质量标准交底，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。督促测量队对测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、水泥砂浆等按要求及时现场取样和质量检验试验，并按时将有关检验报告上报有关部门。主要岗位质量管理职责表（2）序号职务部门职 责4质量管理部门认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项规范、规程、质量管理措施180、和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，对工作质量负责。负责工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况，以及一些重要部位或工序质检人员的落实情况。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达停工令并及时向主管领导汇报。督促测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核。督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验。督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供不合格的材料。5材料设备采购部负责工程施工和材料、设备的采购，按照施工进度要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配181、套供，并对所采购的材料和设备的质量负责。负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资日常工作，建立键全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养，使机械设备得到有效合理的利用。6试验室负责项目工地的试验、检测和计量工作，向项目经理部负责。负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程试验，及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、水泥砂浆、外加剂、拌和水等按要求进行现场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向工程管理部和总工程师汇报。负责项目工地计量仪器设备管理工作，对试验设备进行定期校验；参加项目工地有关的质量分析和研究。7计划经营部门负责制订劳动力计划，做好人事管理工182、作。做好进场新员工培训及特殊工程的人员培训工作。负责合同评审及合同管理；编制经营计划；监督各项合同执行。定期上报基建统计表，对各种报表进行分析研究。质量管理工作程序运用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的，将有关部门，各个工作岗位，各个环节的管理和施工生产活动严密地组织起来，使全体成员形成保证质量的有机整体，落实施工准备，施工中和交工后服务三个阶段的工作内容，编制工作程序、权限和方法，使质量在形成过程中处于受控状态。10.2质量保证措施 质量管理组织措施1、建立工程质量三级检验制度，负责监督指导规程、规范标准的执行，参加编制和审批质保措施计划，施工方案和技术措施，参加图纸会审，重大事故调查分183、析处理，质量培训教育和特殊工程考核，做好交工后服务工作。2、加强各职能部门的横向联系，质检部门对接口部位实行重点控制，对于重大或关键部位的施工以及新工艺、新设备的使用，提前制定出具体的施工方案和施工措施，报请监理工程师审批。3、建立工序管理制度，严格控制工序质量确保一次合格，使每道工序质量始终处于受控状态，上一道工序未交接验收或不合格者绝不允许进入下一道工序的施工。4、建立质量管理控制体系，层层落实岗位责任制，做到分工明确，把关严格，调动广大管理人员的工作积极性。5、加强职工质量意识教育，定期对主要技术工种进行培训，提高队伍整体素质。6、健全原始资料的管理制度，加强工地的技术资料工作，施工记录184、和报表做到及时、准确、齐全、完备。7、认真做好工序之间的自检、互检、交检工作，并做好记录，若前道工序不合格，必须进行处理并符合要求后，才能进行下道工序施工。8、质检人员和施工人员按施工技术要求，在施工现场对土层进行经常性检查的取样检测，质检人员坚守施工现场，检查、监督施工质量及时发现并解决施工中存在的问题，并做好记录，重大问题及时上报，由监理工程师会同质量监督单位、建设单位、设计部门及检测单位查找分析原因，提出处理措施，并写出书面报告。 职工质量意识教育加强职工质量意识，“以质量求生存，以管理求发展”，树立“质量第一”的思想。各级管理人员在工程质量上都有不同的责任和义务，按照项目创优目标，以每185、个人的工作质量来保证工程项目的施工质量，坚持以“质量第一”的思想去组织和检验自己的工作，坚持“预防为主”，把“为人民服务”的思想具体化为“为用户服务”，“下道工序就是用户”和“假如我是用户”的思想。积极主动地学习有关国家规范和质量检验评定标准及一系列有关工程质量文件、招标文件，建立一套切实可行的技术业务考核制度，并与工资奖金挂钩，有奖有罚，切实推动各级施工人员掌握本岗位应具备的知识技能。 质量保证体系为达到创优良工程的目标，质量保证体系的建立是实现这一目标的必要保证，具体质量保证体系方框图如下：质量检查、管理手段质量技术管理手段职工技术培训工程创优规划设计文件审核制单位工程开工竣工报告制QC小186、组质量定期不定期检查制技术交底制工序质量“三检制工程材料实验制群众性技术竞赛活动 动构件合格检验制质量奖惩兑现制项 目 经 理总目标：实现监理工程师、设计代表TQC领导小组职工质量意识教育隐蔽工程检查签证制质量事故“三不放过”分级检查处理制制度保证1、成立由项目部项目经理牵头负责的质量创优工作领导小组，制定具体的创优计划，实行创优管理，结合本工程段内的具体重点，深入细致地研究方案。2、理顺质量、进度、效益三者之间的关系，当三者之间发生矛盾时，必须以质量为主，实行质量一票否决制，做到好中求多、求快、求省。3、建立工序管理卡制度，严格控制工序质量一次合格率，确保每道工序质量始终处于受控状态，上一道187、工序未交接验收或不合格，不允许进入下一道工序的施工。4、建立质量管理控制网络，层层落实质量岗位责任制，做到分工明确，把关严格，调动广大管理人员的工作积极性。5、加强施工人员的质量意识教育，定期对技术工种进行技术培训，提高职工队伍的整体素质，从而实行项目目标管理。6、严格执行图纸和施工方案的技术交底制度，使施工人员在按图施工过程中明确知道本工序的设计及规范要求和施工方法，杜绝盲目，随意施工。7、严格对试验仪器，测量仪器、计量仪器实行定期标定检验制度，确保所测数据和结果的正确性。8、建立原始资料的管理制度，加强工地的技术资料管理工作，各类施工记录和报表做到及时、准确、齐全、完备。9、制定创优计划，188、创优领导小组由各科室负责人及各作业班组长，组织下属付诸实施，并将创优动态及数据纳入正常的工作中，传递给作业班组。施工三检制度保证为保证本工程实现工程质量优良的目标，本工程实施中，项目部内部施工管理将严格按照设计及规范要求实施班组自检、工序交接检及项目部终检的“三检制”。1、班组自检：根据项目部下发的技术交底要求，各班组在生产中，班组长要时刻检查工程实施的施工质量，跟班作业。发现不符合质量要求时要立刻予以纠正，对不能确认的质量问题要立刻上报项目部进行现场检测及处理。2、项目部质检员复检：每一道工序完成，在交付给下道工序之前，下道工序施工班组长要对上报告，初步认定当前工序质量是否合格，并到现场进行189、实地检查，进行当前工序质量等级评定，并做好记录，对存在的问题作出处理，整改合格后报请监理机构验收。 技术保证措施施工测量、放样做到符合部颁水利水电工程施工测量规范（SDJS985）中的有关规定，测量仪器在施工中要定期校检，符合测量规范的精度要求。各工种施工严格遵守施工工序安排，按照施工规范要求进行每道工序施工，贯彻执行三检制度，依据施工质量评定标准的规定严格检查，保证工程质量达到要求。对各分部工程研究制定具体详细的工艺措施、控制标准，加强技术改造与创新。运用新技术，不断提高施工工艺。质量评定验收依据 分部分项工程，单位工程的质量评定和工程验收全部依照水利水电施工质量评定规程（SL1761996190、）、水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准，（SDJ249188）、水利水电建设工程验收规程（SL2232000）以及国家和部门颁布的有关规程规范；按照监理工程师的要求进行项目划分，质量评定和工程验收。第十一章 安全生产及安全保证措施11.1安全生产规划11.1.1 组织原则1、落实职业健康安全生产监控目标，实现三无（即无重大伤亡事故，无中毒，无倒塌），一般轻伤事故频率控制在1%内，创建职业健康安全文明工地。2、建立健全职业健康安全生产制度，贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨，项目负责人牵头成立安全领导小组，实行全面职业健康安全管理，同时设置专职安全员，定期检查，提前预防，分析原因，制定措施，191、对职业健康安全事故的处理，必须严格执行“三不放过”的原则。3、大力加强现场施工人员及各级管理人员的职业健康安全生产意识教育，依法遵守国家颁布的有关安全规程和治安管理条例，严格执行本级职业健康安全教育和职业健康安全技术交底制度，未经职业健康安全教育和职业健康安全交底的人员不准上岗作业。4、特殊工种持证上岗，非专业人员不许擅自使用。机械设备使用做到专机专人。5、防范重点：事故控制点：a、行车安全事故；b、触电事故；c、设备机具伤害事故；d、火灾事故；e、拆除施工时高空坠物伤人事故；f、高空作业安全事故。（2）控制点的管理：a、制度健全无漏洞；b、设备齐全无故障；c、人员无违章。11.1.2 组织机192、构为贯彻实施各项职业健康安全生产管理规程，做到职业健康安全生产责任到人，项目部安全管理领导小组负责管理、监督各工序、各工种的安全管理，组织机构如下图所示：项目经理总公司分管副经理、安全科安全管理部拆除工程安全工程管理员砼工程安全工程管理员安装工程安全工程管理员其它工程安全工程管理员土方工程安全工程管理员其它有关部门劳动力管理负责人机械管理负责人生产调度负责人消防管理员各施工区施工班组班组长 施工安全控制的程序施工安全控制的程序如下图确定项目安全目标编制项目安全技术措施计划项目安全技术措施计划实施安全生产责任制安全生产保证体系安全管理要点安全生产培训安全技术措施安全技术要点安全检查伤亡事故处理项193、目安全技术措施计划验证持续改进直至完成工程项目11.1.4 主要岗位安全管理职责安全管理机构主要岗位职责表序号岗位名称主 要 职 责1项目经理 负责组建项目部安全管理机构； 审核并出台各级安全管理制度； 监督检查施工中各级安全管理情况，定期召开安全会议。 总结施工安全经验、存在问题、处理方法并做好安全生产的评比与奖罚。2安全 管理部 制定项目部安全技术措施和各级安全管理制度； 监督施工全过程的安全生产、纠正违章； 配合有关部门排除施工不安全因素，解决施工中的不安全技术问题； 负责整个项目的全员安全活动和安全教育； 监督劳保用品质量和使用。3生产调度负责人 在安全前提下合理安排生产计划； 组织施194、工安全技术措施的实施。4机械管理负责人 保证使用的机械设备安全运行； 监督机械操作人员持证遵章作业。5劳务管理负责人 保证进场施工人员安全技术素质； 控制加班加点，保证劳逸结合； 提供必要的劳保用品，保证质量。6其他有关部门 财务部保证安全措施项目经费； 卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保施工人员健康。 人员配置本工程设立专职安全生产人员2名，对整个工程安全进行全面检查，定期组织招开安全生产例会。11.2 安全保证措施 安全保证体系 建立健全职业健康安全保证体系，贯彻国家有关职业健康安全管理和劳动保护方面的法律法规，定期召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处理解决。逐级召195、开安全责任书，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加与安全管理的目的，充分体现“安全生产，人人有责”。按照“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产的目标。见下图： 安全保证体系思想保证安全保证体系组织保证经济保证提高全员意识各项安全生产制度项目部安全领导小组安全责任制施工技术安全规则教育项目部安全监察部安全第一预防为主安全为了生产生产必须安全厂队安全监察科班组安全检查员经济兑现各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度实现安全生产目标 安全保证措施.1 落实责任、实施责任管理1、建立、完善以项目经理为首的安全生产领导小组，有组织、196、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。2、建立各级安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报偿。项目经理为施工项目安全管理第一责任3、施工现场全体人员必须严格执行建筑安装工程安全技术规程。现场的特种作业人员必须按GB5036-85特种作业人员安全技术考核管理规定，经培训考核后持证上岗。施工人员要正确使用劳动保护用品，严格执行规程和施工规章制度，禁止违章指挥和违章作业。严禁生产人员当班喝酒，杜绝酒后生产，加强项目部施工机械的管理，做到专人专车，平时重爱护，勤保养、多检查。4、重视水情和天气预报。当发现有可能危及工程安全和人197、身财产的洪水或气象灾害的预兆时，能够立即采用有效的防洪和防止气象灾害的措施。临时设施必须按照施工总平面图设置，严禁侵占场内道路及安全防护等设施；施工现场临时用电线路；设施的安装和使用必须符合施工临时用电安全技术规范（5GJ46-88）的需求，按照规定在各施工区，道路及生活区设置足够的照明系统，保障照明安全。严禁乱拉乱接电线。严格执行中华人民共和国消防条例，建立防火责任制，配备消防人员和适量的灭火设备器材，制订切实可行的防火措施。消防设备器材随时检查保养，使其处于良好的待命状态。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均设置接地或避雷装置。在施工区范围内设置醒目的安全警示标志。5、所有管理、操198、作人员均需与项目部签定安全协议，向项目部作出安全保证。6、每半个月进行一次安全例会，使施工人员在思想上树立“安全第一”的意识，每个月进行一次安全检查和安全评价，发现问题立即整改。制订安全奖惩制度，措施与宣传相结合，促使所有人员自觉遵守。7、安全生产责任落实情况检查要有认真、详细记录，作为分配补偿原始资料之一。.2 教育与训练1、一切管理、操作人员具有基本条件与较高的素质。表现在：（1）临时性人员全部签定正式劳动合同，接受入场教育后方可使用；（2）身体健康，无不适于从事操作的疾病，感性良好；（3）具有适于不同层次的操作所必须的文化。（4）输入的劳务必须具有基本的安全操作素质，经过正规训练、考核。199、2、职业健康安全教育的目的与方式：所有施工人员要完成包括知识、技能、意识三个阶段的教育，教育内容随实际需要而确定。一般每1015天组织一次安全教育。对安全技能考核不能达到熟练的工人要及时解除劳动合同。3、加强教育管理、增强安全教育效果：教育要全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育，使每一员工养成自觉采用安全的操作方法的习惯。4、进行各种形式、内容不同的安全教育，都把教育的时间、内容等清楚的记录在安全教育记录本上。.3 职业健康安全检查职业健康安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径，是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。职业健康安全检查内容是查思想、查管200、理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。职业健康安全检查以自查形式为主，由施工项目部安全领导小组组织实施，对项目经理至操作，生产全过程、各个方位的全面安全状况进行检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的不安全因素时，要果断采取措施消除。职业健康安全检查每10天一次。.4 作业标准化在操作者产生的不安全行为中，由于不知正确的操作方法，为了干快而省略必要的操作步骤而致。作业标准化是防止人的不安全行为的保证和有效手段。施工前采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式，根据操作的具体条件制定作业标准。坚持反复实践、反复修订后加以确定的原则。作业标准要201、明确规定操作程序、步骤。如何操作、操作质量标准、操作的阶段目的、完成操作后物的质量状态等都要明确的作出具体规定。制定作业标准时要求尽量使操作简单化、专业化，尽量减少使用工具，以降低操作者熟练技能或注意力的要求，同时制定的作业标准要充分符合生产和作业环境的实际情况，必须考虑到人的身体运动特点和规律，作业场地布置、使用工具设备、操作幅度等。.5 生产技术与职业健康安全技术的统一1、生产技术与安全技术的统一，体现了职业健康安全生产责任制的落实，具体的落实“管生产同时管安全”的管理原则。2、在施工进行之前，要针对工程具体情况与生产因素的流动特点，完成作业指导方案，同时要将方案的设计思想、内容与要求，向202、作业人员进行充分的交底。交底既是安全知识的教育过程，同时也确定了安全技能训练的时机和目标。3、编写工程生产技术方案的同时要纳入安全管理职责。明确操作标准和相关责任，对控制人的不安全行为、物的不安全状态，预防伤害事故，保证生产工艺过程顺利实施有着重要的作用。.6 正确对待事故的调查与处理1、发生事故后，以严肃、科学的态度去认识事故、实事求是的按规定、要求报告。不瞒报、不虚报，不避重就轻。2、积极组织抢救负伤人员的同时，保护好事故现场，以利于调查清楚事故原因。3、事故，弄清发生过程，找出造成事故的人、物、环境状态方面的原因。分清造成事故的安全责任，总结生产因素管理方面的教训。4、以事故为例、召开事203、故分析会进行安全教育。使施工人员从中看到危害，从而在操作中自觉实行安全行为，主动消除物的不安全状态。5、采取预防类似事故重复发生的措施，并组织彻底的整改并使其完全落实。经过验收，证明危险已完全消除时，在恢复施工作业。6、未造成伤害的事故，称为未遂事故。虽未造成人员伤害和经济损失，但同样暴露安全管理的缺陷、生产因素状态控制的薄弱。施工中要按已发生事故一样对待，调查、分析和处理。 安全生产经费保证项目部从工程款中提取1%的安全生产经费，用于改善职工劳动条件、工地安全设施的购置及劳动保护和劳动防护用品的添置以及工地重特大事故急救援。113 现场突发事件的应急措施 现场管理机构项目部成立现场突发事件的204、应急措施管理领导小组，组长由项目经理担任，技术负责人任副组长，成员包括项目部各科室负责人和各班组班组长。该小组负责在现场出现突发事件下所应采取的应急工作，项目经理为防汛第一责任人。 现场人员组织现场施工人员将以班组为单位成立现场突发事件一线队伍，规定各班组在出现突发事件期间的职责和任务，同时规定各班组长按时巡查，提高场突发事件的警惕性，一有情况要立即向项目现场突发事件的应急措施管理领导小组汇报。 建立应急抢救预案项目部固定电话将派专人值班，要求项目部现场突发事件的应急措施管理领导小组成员的手机要保持时时开机，确保各路命令信息的上传下达。同时保持与建设单位、当地政府的通畅联系，将本标段有无现场突205、发事件情况每天汇报。工程开工前，编制本标应急抢救预案，主要包括人员的组织安排及分工负责、应急物资的准备、机械设备调度、资金的落实、畅通通讯系统的建立等。第十二章 文明施工及环境保护12.1文明施工措施12.1.1文明施工的重要意义1、文明施工改变了施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，使施工队伍始终保持良好的精神状态。2、文明施工不仅可以促质量、保安全，而且能够提高经济效益；文明施工注重规范，各项目施工管理工作严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费；文明施工讲究工艺，减少了大量原材料的消耗。3、文明施工提高了工程项目管理水平，促进企业施工水平提高，增强企业竞争能力，逐步和国际接轨，尽快实206、现企业管理现代化。12.1.2文明施工管理机构本工程文明施工由项目经理分管，具体由项目部下属文明生产办公室实施管理，本工程文明施工管理机构及其主要职责见下图。项目经理审核并出台文明施工管理条例。分管文明施工，对项目部、项目经理负责。监督检查施工全过程文明生产管理工作。进行文明施工评比和奖罚。文明生产办公室生产调度负责人机械管理负责人劳务管理负责人其他部门制定文明施工管理条例。具体实施文明施工管理，纠正违章，处理不合规定的问题。做好记录，总结经验得失。按规划方案布置施工区并组织实施。组织职工参加有益的活动，避免各类不良行为发生。保证机械停放有序。监督检查机械的车容车貌，组织经常清洗擦拭。保证进场207、施工人员的文明素质。编制文明施工教育计划并组织落实。积极配合文明办的工作，做好自身形象建设。负责管理好各自分管区卫生。各施工区施工班组、班组长12.1.3文明施工措施1、项目部设专人分管，负责文明工地建设，加强建设文明工地的宣传教育，使人人认识到建设文明工地的重要性。2、工地内设置醒目的施工标识牌，标明工程名称、施工内容、施工范围、开竣工日期、工地主要负责人等。所有施工管理人员工作时必须配戴证明其身份的标识牌，标识牌要标明姓名、职务、身份编号等。3、建立健全施工现场文明施工的各项规章制度并严格执行，对全体人员都要进行定期的安全生产，文明施工的教育，做好文明施工交底工作。4、工地布置按文明工地标208、准进行，按规定标准规划生活区，建设文明卫生的食堂，厕所，浴室等公共设施。5、施工现场机械车辆停动整齐一致，设备材料堆放整齐合理，现场布置协调美观，竣工时做到工完场清。6、工地所有人员说文明话，办文明事，做文明人。7、工作时全部人员配戴上岗证，严禁追逐打闹，工作之余开展有益的文化、娱乐活动，严禁赌博酗酒。8、机械施工听从指挥调度，做到秩序分明，井井有条，现场施工不紊乱。9、值班人员遇到业主、监理检查工作时，主动介绍情况。10、遵守国家有关法令，对施工活动界限之处的树木建筑物尽力维持原状。11、生活及生产用水有组织排走，疏通水流途径做到无漫水积水现象。12、做好生活区，生产区的卫生工作，设置专门垃209、圾池，每天进行垃圾处理。13、加强工地安全保卫工作，配有保卫值班人员，形成良好的生产生活环境。14、工地生活区及办公区设置报廊和宣传栏，做好宣传工作。15、遵守当地政府的各种规定，尊重当地居民的习俗，与当地政府和居民友好相处，建立良好的社会关系。设立监督电话，接受社会监督，提高全体施工人员的文明施工意识。16、尊重业主和监理工程师的指挥和协调，与相邻施工单位保持良好的关系。12.2环境保护措施12.2.1环境保护管理机构本工程环境保护工作由技术负责人分管，具体由项目部下属环境保护办公室实施管理，本工程文明施工管理机构及其主要职责见下图。项目经理审核并出台环境保护条例。分管环境，对项目部、项目经210、理负责。监督检查施工全过程环境保护管理工作。进行环境评比和奖罚。环境保护办公室生产调度负责人机械管理负责人劳务管理负责人其他部门制定环境管理条例。具体实施环境管理，纠正违章，处理不合规定的问题。做好记录，总结经验得失。按环境保护规划方案布置施工，防止环境破坏。重点防止施工中灰尘对周围环境的污染。保证机械完好防止油料泄露。组织机械经常清洗擦拭，清洗水经处理后排放。保证进场施工人员的环保素质。编制环保施工教育计划并组织落实。积极配合环保办的工作，做好自身形象建设。负责管理好各自分管区卫生。各施工区施工班组、班组长12.2.2环境保护措施为了保护和改善生产环境，防止污染和其他不利影响，促进生产，保障211、人体身心健康，防止生产建设过程中产生的废水、废弃物、粉尘、噪音对环境的污染和危害，在本次工程中我们将环保列入工作范围，采取积极有效措施，建立环境保护责任制度。做好环境保护工作，首先要分析污染源，本工程施工过程中造成环境污染的主要污染源是施工过程中的灰尘、噪音、废水、废弃物，其次是油料和生活垃圾，针对上述污染源，我方计划采取如下防范措施做好环境保护工作。1、工程开工前，编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划，报监理人审批后时实施。2、大力加强环境保护知识学习，增强环保意识，制定一系列切实可行的环保措施。3、现场施工安全文明，保护周围环境，采取一切合理措施尽量减少环境污染。4、在施工区配备洒水212、车1台，在需要时对车辆行驶区域进行适当洒水，做到施工区路面清洁湿润，光洁平整，避免激起尘土，污染百姓农作物和影响百姓正常生活。5、在水泥等材料装卸运输过程中，保持良好的密封状态，采取一切措施尽可能防止运输车辆将砂石、混凝土等撒落在施工道路及工区场地上，安排专人及时进行清扫。6、教育驾驶员行车途中避免长时间鸣笛，禁鸣高音喇叭，把噪音污染降低到最低，以免影响百姓正常休息。车辆维修时废油应及时收集，集中掩埋处理，以免污染水源。7、施工过程中的污水应排放到指定位置，生产和生活垃圾应及时运到指定地点堆放。严禁污水乱流、垃圾乱堆、乱放。8、施工区和生活区的垃圾应定时运至批准的地点掩埋或焚烧处理。9、在全部213、工程完工后，征得监理单位同意，我方立即拆除一切必须拆除的施工临时设置和临时生活设置。拆除原场地时按监理指示清除干净，工程管理部门决定不予拆除的设施，我公司与其协商解决。10、为环境保护方面制定专门的奖惩制度，加强教育与监督，对于环保措施落实到位的班组给予奖励，环保奖金一次最高额为1000元。对于不按环保要求的施工班组或个人，首先是批评教育警告，责令整改，如不服从管理则进行罚款处理，三次教育拒不改正的驱逐出施工工地。11、接受业主、监理和社会的监督，所有的建议和意见均认真听取，择优而行。第十三章 对工程实施的建议13.1 做好充足的施工准备的建议1、参建各方都要做好充足的施工准备。在以往施工的工214、程中，有很大一部分工程都因为不能及时地将施工图提供出来，导致部分部位会出现边施工边设计的情况，给承包人总体组织计划带来很多不能预见的风险与困难。所以在工程开工前，施工图纸要出齐，做好技术交底，参与各方都形成对工程关键控制点的共识与互动，促进工程开展更有利发展。同时建议设现场设计代表，以方便有关设计变更的处理，缩短施工工期13.2 项目资金要及时到位的建议2、项目资金要到位。以往工程中，有些项目资金不能及时拨付到项目部，使得项目因资金原因影响工程进度。所以，在这个工程，资金到位就显得尤其重要，承包人应积极准备资金，业主也应在资金的中期支付时满足施工进度需要，及时拨付工程款，同时，甲乙双方应对工程215、资金共同监督，确保资金专款专用，为工程顺利完工保驾护航。13.3 关于采取工程质量奖惩措施的建议建议内容：业主建立工程奖励制度，提高参建各方的创优积极性。施工与当地农业经济发展息息相关，因此，建立工程奖励制度，制定“创省优”、“创部优”措施，提高参建各方的创优积极性意义十分重大。13.4 关于建立快捷的信息交换和传递方式的建议建议建立快捷的信息交换和传递方式，利用目前的通讯网络可以及时交流和传递（达）信息，这样既可以节省有限的工作时间，又节省不少费用开支；附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1挖掘机CAT2002台216、美国卡特20071001m3挖土、清基2自卸车5T6辆CA31012007805T土方运输3推土机T1301台小松山推2007743.06m3铺土、平整4离心式水泵LY253台上海上一20091.11.55.5kw水库中积水排水5拖拉机带铧犁802型1台中国一拖200858.8土料翻晒6油罐10t1台中国合肥2010存储油料7洒水车4000L1辆中国合肥2006运输路面洒水8装载机LW500F1台中国一拖20071553m3拌和设备上料9拌和机扬州3502套方圆集团2007106 m3/h砼、砂浆拌和10翻斗车FC105辆江苏句容2007151t场内运输11胶轮车10辆 安徽2009 材料水平217、运输12潜水泵QY252台上海上一20082.225 m3/h基坑排水及降水13交流电焊机BX1-2001台上海沪工200711.9钢筋焊接加工14蛙式打夯机HW2801台山西机械2007360kg/m土方回填15钢筋弯曲机GWB401台山东建机20073836钢筋加工制作16钢筋切断机EQ4011台山东建机20094840钢筋加工制作17木工压刨机MB5001台上海跃通20082.2木模板加工18木工圆盘锯MJ5001台上海跃通20072木模板加工19发电机HL641台山东华丰200964115A备用电源20振动压路机YZ7G1台江苏常州2008路基压实21三辊轴整平机TZ219A1台上海2218、009道路通整平22农用三轮车2t4辆阜阳2010道路砼运输23机修设备1套合肥2010良好维修附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1恒温箱GZX1001台江苏无锡2008280土料干密度试验2取土环刀100cm24只筑龙仪器20100土料干密度试验3电子天平500G1套上海仪器2009200土料干密度试验4微波炉800W1台美的电器2008180土料干密度试验5铝盒24只筑龙仪器20100土料干密度试验6台秤10kg1台合肥衡器2009260原材料称量7砂浆稠度仪017cm1套天津仪器2008100砂浆稠度测定8混凝土试模219、6组天津仪器200950砼抗压试验9砂浆试模3组天津仪器200930水泥砂浆抗压10坍落筒80180mm1个天津仪器2008150砼塌落度试验11砼试件标准养护箱FHBS1台南京2008200质检12经纬仪DJ-21台上海永亨2007200定位放线13水准仪自动安平式2台上海永亨2008260水准高程测量14灌砂筒2个江苏无锡20100道路压实度检测附表三：拟投入本标段的劳动力计划表单位： 人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况2012.42012.52012.62012.72012.82012.9木工101010101010钢筋工161616161616混凝土工404040404040石工101010101010普工151515151515电焊工444444机修工222222起重工111111电工333333机械驾驶员555555其他技术工666666附表四：计划开、竣工和施工进度横道图及网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表用 途面积(m2)需 用 时 间用地位置说明项目部办公生活用地3002012年4月1日至2012年9月30日泵站管理所或附近村庄内施工区生产生活用地10002012年4月1日至2012年9月30日泵站管理所