1、太原市民政园区棚户区改造安置住房项目E地块1号楼、2号楼地下车库施工组织设计编 制：审 核:审 批:目 录 1 编制依据.12 设计图纸.13 标准规范.14 工程概况.24.1 工程主要概况.24.2 设计简介.24.3 项目主要施工条件.35 施工部署.45.1 施工目标.45.2 工程交付计划.45.3 施工重点及难点分析.45.4 组织机构.65.5 新技术、新工艺.85.6 相关单位责任.95.7 施工顺序.9 6 施工总进度计划.96.1 施工准备.96.2 技术准备.96.3 现场准备.106.4 资质准备.117 主要资源.117.1 劳动力配置计划.117.2 配置计划.122、8 主要施工方法.148.1 测量放线与沉降观测.148.2 土方开挖.188.3 钢筋工程.208.4 模板工程.258.5 混凝土工程.298.6 防水工程.318.7 脚手架工程.328.8 砌筑工程.338.9 屋面工程.358.10 楼地面工程.368.11 外装修工程.388.12 内装修工程.398.13 门窗工程.408.14 水暖专业工程.418.15 电气专业工程.459 施工现场平面布置.5010 新技术、新材料、新工艺、新设备应用.5111 成品保证措施.5412 季节性施工措施.5413 工期保证措施.5814 质量保证措施.6014.1 组织管理措施.6014.2 3、确保工程质量的技术要求和措施.61 14.3 施工过程中质量通病的预防措施.6615 安全保证措施.7115.1 制定安全目标组织管理机构.7115.2 安全保证措施.7116 消防保证措施.7217 文明施工保证措施.7318 节能环保措施.7419 合理化建议.7520 地下管线及其他地下地上设施的保护加固措施.7621 附图1 编制依据1.1 设计图纸 太原市民政园区棚户区改造安置住房项目E地块1#楼、2#楼、地下车库工程施工图纸 民政园区棚户区改造安置住房项目E地块1#楼、2#楼、地下车库工程招标文件； 现行的主要国家及地方的法律、法规；1.2 现行的标准规范 建筑地基基础工程施工质量4、验收规范GB502022016 砌体工程施工质量验收规范GB502032011 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042015 屋面工程质量验收规范GB502072012 地下防水工程质量验收规范GB502082011 建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920101.2.7 建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102013 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422016 通风与空调工程施工质量验收规范GB502432013 建筑电气工程施工质量验收规范GB503032015 建筑结构荷载规范GB50009-2012 工程测量规范GB50026-2016 混凝土外加剂5、应用技术规范GB50119-2013 建设工程项目管理规范GB/T50326-2016 建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2014 屋面工程技术规范GB50345-2014 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2016 高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010 建筑变形测量规程JGJ8-2016 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012 建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2012 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006 普通混凝土配合比设计规程JGJ55-26、011 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011 龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-2010 砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2011 建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 外墙外保温工程技术规程JGJ144-2011 山西省建筑工程施工技术资料管理规程DBJ042142015 山西省建筑工程施工质量验收规程DBJ042262015 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002016 混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2015 建筑施工安全检查标准JG7、J59-20161.2.38 混凝土质量控制标准GB50164-20111.2.39 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）1.2.40 基坑工程技术规范（DBJ04/T306-2014）1.2.41 建筑深基坑工程施工安全技术规范（JGJ3112013）1.2.42 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）1.2.43建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）1.2.44 施工现场临时用电安全技术规程（JGJ462014）1.2.45 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)1.2.46 建筑边坡工程技术规范（GB50330-2013）2 工程概况2.1 工程主要8、概况太原市民政园区棚户区改造安置住房项目E地块1#楼、2#楼、地下车库位于经园路以东，规划路以北，东环高速以西；总建筑面积29477.32。其中：1#楼、2#楼建筑面积均分别为12797.39，为18层剪力墙结构；地下车库建筑面积3882.54，为地下1层框架结构，总投资额约6300万元。2.2工程建设范围 该项目为2栋地上18层剪力墙结构住宅楼和地下一层框架结构地库，施工范围包括：主体结构施工，外墙及屋面装修，室内公共部分楼梯抹灰、前室贴砖、内墙刮白、一层墙面贴砖、公共部分防火门安装，电梯安装，室内居住区内墙及顶板白色石膏刮白、卫生间防水完成、地面地暖保护层完成、入户门安装、落地窗栏杆安装，9、水、暖、电从支线或支管至住户内部全部完成、地下室通风及管道全部出室外、电缆桥架安装（刚安装桥架不穿线）、所有照明灯具及开关、插座安装、楼内消防全部完成，地库内部装修全部完成，室外回填土、散水和台阶完成。 在施工过程中将以下项目进行分包：安装部分为具有专业资质的安装单位进行安装，窗户为业主指定专业分包单位进行选择安装，防护门及入户门为业主指定专业分包单位进行选择安装，2.3 设计简介2.3.1 建筑设计简介： 1 建筑物地下部分填充墙为粉煤灰烧结实心砖，用M10水泥砂浆砌筑，厚度为120mm，240mm。建筑物地上部分：非承重填充墙采用100mm、200mm厚厚加气混凝土砌块。用M5水泥砂浆砌筑10、，卫生间加气混凝土砌块与楼地面交接处应在墙底部做导墙，导墙采用C15细石混凝土，高度应不小于300mm，并与墙体同宽。管道井处为100mm厚加气混凝土砌块，用M5砂浆砌筑，所有管道井检修门下设120mm高门坎。 2 地下室防水等级为二级，地下防水混凝土抗渗等级为P6，地下室配电室等防水等级为一级（包括施工缝）均加贴4厚SBS改性沥青防水卷材两道，卫生间墙面为防水砂浆墙面，防水等级为级。屋面为4厚SBS改性沥青防水卷材两道，防水等级为1级。 3 本工程为二类高层建筑，耐火等级地上二级，地下一级，屋顶用B1级保温材料挤塑聚苯板,屋顶设置防火隔离带,在屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周设置500mm11、宽A级不燃膨胀珍珠岩保温板，厚度为80mm。外墙用B1级保温材料石墨聚苯板,外墙防火隔离带在每层楼层处设置300mm宽A级不燃膨胀珍珠岩保温板，厚度为60mm。 4 本工程窗户为单框双玻塑钢窗，空气层厚度为12mm，玻璃为白玻璃，外门窗的抗风压性能不应小于4级，气密性能不应低于6级，水密性能不应小于3级，隔声性能不应低于30dB。2.4.2 结构设计简介： 主楼安全等级均为二级,结构重要性系数为1.0，设计使用年限：50年，基础设计等级：乙级，抗震设防类别为丙类。场地地震基本烈度8度，设计基本地震加速度值为0.2。 建筑场地类别为:类. 结构抗震等级：地下地上为二级，耐火等级：地上二级，地下一12、级。地下室防水等级为二级（配电室、弱电间、消防水泵房等设备用房为一级），砌体质量控制等级：B级。基础类型为灌注桩+墙下承台梁，桩基为干作业成孔灌注桩。本工程1#、2#楼相对标高0.000相当于绝对高程868.45m。地库安全等级为二级，结构重要性系数为1.0。设计使用年限：50年，基础设计等级：丙级，抗震设防类别为丙类。场地地震基本烈度8度，设计基本地震加速度值为0.2。 建筑场地类别为:类. 结构抗震等级为二级，耐火等级为一级：地下室防水等级：侧墙和底板为二级（变配电室、配电间、弱电间、消防控制室为一级），顶板为一级，砌体质量控制等级：B级。基础类型为独基+筏板，相对标高0.000相当于绝对13、高程868.45m。车库顶板覆土厚度为1.75米。2.3.3 安装设计简介： 1 生活给水系统水源为市政给水管网，水质应符合现行国家标准生活饮用水卫生标准的要求，市政给水管网水压：0.25MPa，本小区给水引入管上应设阀门、倒流防止器、过滤器、水表。用水量标准：住宅：140升/人日，每户按3.5人计，共144户；共计504人;住宅给水量占总用水量的79%，最高日用水量：住宅：55.74m3/d，最大时用水量：住宅：6.04m3/h. 2 给水系统分两个区，住宅地下一、二层及地上一至三层为低区，四至十八层为高区，高、低区给水系统均采用枝状管网。低区给水系统所需水量、水压由市政给水保证。高区给水系14、统所需水量、水压均由小区地下水泵房内高区无负压供水设备保证。 3 中水系统水源为小区中水处理站供至地下车库蓄水池，所需水量水压由水泵房专用变频调速给水。泵组保证。节约能量。中水系统分两个区，地下一、二层及地上一至三层为低区，四至十八层为高区。高、低区给水系统均采用枝状管网。高区及低区给水系统所需水量、水压均由小区地下水泵房内变频调速供水设备保证。 4 本工程最高日排水量按最高日用水量的85%考虑，为59.98m/d，本工程卫生间、厨房排水采用合流制。室内0.000以上污废水重力自流排入室外污水管，地下室废水采用潜水排污泵提升至室外污水管。住宅卫生间设专用通气立管，隔层设H管件与污水立管相连；厨15、房不设专用通气立管，仅设伸顶通气管。 5 雨水采用重力流内外排水方式，屋面雨水经雨水斗和雨水管排至室外小区雨水管网。 6 室外消火栓系统：15L/s，室内消火栓系统:20L/s；火灾延续时间为2h，室内、外消火栓系统一次灭火用水量为252m。 7 供暖热源为城市集中供热，由小区内的热交换站提供5545C的低温热水,本设计在该建筑物内设置热计量装置,图中回水干管控制阀采用压差控制阀,供水干管控制阀采用静态水力平衡阀，系统定压及补水在热交换站设计中考虑。住宅供暖系统为共用立管的分户独立热计量系统 ,共用立管采用异程下分式，共用立管的最高点安装DN25自动放气阀，最低点（包括进户内前的管井内）设泄水16、阀。泄水管径为DN20。2.4项目主要施工条件2.4.1 物质条件 建筑工程施工前的物质条件，它主要包括以下三个方面： 1建筑工程项目的资金。建筑工程项目的资金提前落实到位，施工投资方案计划任务书、工程设计图、工程项目一览表和设计概算、施工图预算及建设工程财力、物力、计划等文件资料都应审批完毕。 2建筑工程当地的建材。砖、瓦、混凝土、砂、石等地方材料，是该工程使用的大量建材，它的质量、价格、供方情况等，对施工影响都很大。对于钢材、混凝土、防火门、窗户、电线、设备设施、涂料、保温材料是有建设单位指定厂家，对于其他材料是由公司组织专业人员对此进行了解然后采购， 3构件和配件的准备情况。由于该项建筑17、工程构件和配件的用量都很大。为了避免耽误工期或造成不必要的浪费。已按图纸要求进行了充分的准备。2.4.2 环境条件 1、施工场地。施工场地按0.000标高进行平整，要达到路通、水通、电通和施工场地平整。 2、施工道路。由于施工现场要进入大量的建材、构件、配件和机械设备等。为了方便车辆进出，并且将材料能直接卸入作业区减少二次倒运，在施工现场西面设置加工场地，在施工现场的正北面设置一条6米宽的施工道路，在进行地库施工时，在地库的西北角设置一条通往地库的道路（此道路是地库的永久通道）。在主楼北面布置塔吊方便材料的倒运，并且有足够的回转余地。 3、上、下水管道。施工现场临时用水源采用办公区的永久水源，18、可减少管线的布置。在主楼结构施工阶段，施工用水管网采用管道井内的永久管网，以节省施工费用。施工中的地泵下水利用卫生间的排气洞中安装的下水管道，集中排放到二层的室外管道，然后流入罐车运出施工场地。生活下水，在施工现场的围墙外做一化粪池，定时安排专人进行排污。2.4.3 技术条件 1、施工技术力量。已配备齐全建筑工程施工所需的专业技术干部和技术工人（也就是指有承担各项技术责任的专职技术人员，并有实施各项操作的专业技术工人）。还有分包特种工程施工的专业队伍，即要真正具备完成所承担工程项目的施工指挥、管理和作业技术力量。 2、测量。按图纸要求把坐标点和水准点运用到施工现场，并作永久性的测量控制点。 319、建筑工程图纸。工程设计图纸齐全后，施工技术人员应尽快熟悉图纸，检查建筑构造和设备等设计图纸本身及相互之间是否有错误、有矛盾；检查图纸和说明书、门窗表等之间是否有冲突及遗漏。3 施工部署3.1 施工目标 工期目标： 计划于2016年9月30日工程开工，2019年9月24日竣工。3.1.2 安全目标： 杜绝重大人身伤亡事故和重大设备损坏事故，安全事故频率控制在0.5。3.1.3 质量目标： 本工程质量目标：合格，强化全面质量管理，所有单位工程一次验收合格率100%，确保“省结构优”争创“汾水杯”。3.1.4 环境目标： 污染排放达标；噪声排放符合要求；现场无明显施工活动扬尘，道路硬化率100%；20、运输无抛洒；施工污水尽量回收，做到二次利用；固体废弃物尽量分类回收，回收利用率50%以上；节约用水用电。3.1.5 成本目标： 努力推广应用新技术、新工艺、新材料，更为科学严格管理。实实在在替业主着想，为公司创造更有利的价值。3.2 工程交付计划 鉴于该工程的工期要求，在人、物上为该工程提供充分保证，组织好该工程的计划协调，公司各部门也将各自业务管理范围内制定为该工程提供 服务的保证措施，以确保工程顺利进行，保证工程优质和高效地竣工。3.2.1 坚持土建、安装及其它分包施工单位配合作业，互创施工条件的原则。 该工程工期短，质量要求高，安装应积极配合土建主体施工，组织好预留预埋工作，并在安装中做21、到见缝插针。土建应积极为各专业分包单位创造工作面和提供配合。合理组织平等作业，流水交叉作业和重点部位抢工，与相关施工单位协调一致，互创施工条件，以确保工程总体进度计划实施。3.2.2 坚持质量第一，以样板带路，抓好工序质量，确保工程整体质量 在保证工期的前提下，以抓工序质量为重点，狠抓质量通病治理，开展施工现场的质量活动，并在工程监理及公司质量监理部的监督和协调下，全体参战人员密切配合，协调一致，搞好技术先行、样板引路工作，实现共同创优目标。 在施工中采用大量电动机具、运输、吊装机械，提高机械化作业水平，以改善作业条件，以降低劳动强度，加快工程进度，同时在工程管理和施工作业中，积极采用网络技术22、推行全面质量管理 ，开展QC小组活动，并大量采用新机具、新材料、新工艺、发动现场职工开展合理化建议活动，以确保工程质量、工期、全面促进施工效益提高。3.3 施工重点及难点3.3.1高层建筑的“三线控制”是施工的中重点也是难点 对高层建筑而言“三线”即轴线、标高、垂直度的控制，在施工中经常会发生轴线位移、标高不准、垂直度偏差等现象，为了防止偏差发生，在进行“三线”控制时采用经纬仪、钢尺和铅锤仪对轴线、标高、垂直度数据进行测量。 1垂直度的控制： 控制好垂直度是保证高层建筑质量的关键环节之一。控制垂直度就是将建筑物的基础轴线准确地向高层引测，并保证各层相应轴线位于同一垂直面内；控制竖向偏差，使轴线23、向上投测的偏差符合施工规范要求，即竖向误差在本层内不超5mm，全高累计误差不超过2H/10000（H为全高），且30m40（或边长6m）和盘管穿越过门处，应设置10-15mm的膨胀缝。盘管穿越沉降缝时，要设置膨胀缝，并加设波纹套管，其长度250mm，细石混凝土浇筑完成后，必须作好成品保护，严禁踩踏、重压已铺设好的管路。运送混凝土的工具必须在垫有板材的盘管上行使，确保盘管不受任何外力尤其是锐力的碰撞及破坏，细石混凝土浇筑时根据水平控制线，控制好面层平整度和标高。楼面细石砼表面均匀压光，砼初凝前，应完成面层抹平、揉搓均匀，待砼开始凝结即分遍抹压面层。第一遍抹压：先用木抹子揉搓提浆并抹平，再用铁抹子24、轻压。将脚印抹平，至表面压出水光为止。第二遍抹压：当面层开始凝结，地面上用脚踩有脚印但不下陷时，先用木抹子揉搓出浆，再用铁抹子进行第二遍抹压。第三遍抹压：当面层上人用脚踩稍有脚印，而抹压无抹纹时，应用铁抹子进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，抹平压光不留抹纹为止，压光时间在终凝前完成。养护：第三遍抹压完24小时内以覆盖并浇水养护，在常温条件下连续养护时间不少于7天，养护期间应封闭，严禁上人。7.11 外装修工程 本工程外墙装修为保温板涂料饰面。 施工工艺流程 基层验收、修补-抹灰-石墨聚苯板粘贴-设置锚栓（每平米不少于八个锚栓）-板缝发泡- 抹防护砂浆两遍-验收 基层处理 对于阴阳角、窗边等部位25、放垂线，然后对墙体棱角部位进行修补。填充墙面要用水泥砂浆抹灰，与剪力墙平整，以免影响保温施工。 石墨聚苯板粘接: 1 在经过处理的勒脚部位沿弹出1米水平控制线，当需要设置变形缝时，应在墙面上弹出变形缝宽度线，标出苯板粘接位置。阴阳角和窗洞口处挂垂直线，来控制保温板垂直度和洞口尺寸及垂直度。 2 聚苯板在勒脚部位设置水平线由下而上，沿水平方向粘贴，竖缝逐行错缝1/2板长。在阳角处应交错互锁，并保证阳角垂直度。洞口四角部位的聚苯板应切割成型，不得拼接，保温板接缝应离开角部至少20cm. 3 粘贴保温板采用点框粘法，点的间距为250300mm，四周边框为离开保温板5cm，并且预留排气孔。锚栓每平米不26、少于78个点，窗台要找坡，阴阳角要满贴（如图所示）。 4 板缝发泡：板缝尽量拼严，在板缝间隙采用阻燃聚氨酯发泡胶进行填充。 5 为保证排水的通畅，所有线条、空调板、门窗洞口等一定要做好流水坡度或在聚苯板打磨时打磨出流水坡度坡度为2%,所有应预留鹰嘴的部位应在打磨鹰嘴,差高为1.5CM；阳角部位加护角。 6 为保证阳角的垂直度，在阳角处粘贴保温板时将保温板超出墙面一定距离，待保温板全部贴完后，统一弹线后切割打磨平整。 7 干燥硬化：粘结剂的干燥硬化过程主要是水化硬化过程，硬化时间与温度和空气相对湿度有关，在20及 65%相对湿度下，粘贴24小时后可进行下一道工序，完全硬化需28天 8 不做保温位27、置的处理:聚苯板与其他不保温建筑构件连接处加翻包网，缝隙用发泡胶发实，抹面时网格布覆盖其他建筑构10cm，以确保防水并避免膨胀缝的产生。 9 伸缩缝处应先安装不锈钢压条，然后在粘贴苯板时反包标准玻璃纤维网格布，然后抹防护面层砂浆。 10 防火隔离带采用膨胀珍珠岩保温板，每层一设。 网格布的铺设： 1 网格布在门窗洞口处、变形缝等系统终止部位需进行网格布翻包。 2 翻包网格布施工步骤为： 1）裁剪窄幅标准网，长度由需翻包的墙体部位尺寸而定； 2）在需进行翻包处，涂抹宽10cm，厚度约为2mm的粘结砂浆；将窄幅网格布的一端10cm压入粘结砂浆中，余下端甩出备用，并应保持清洁； 3）聚苯板贴牢固后，28、将预先留出的网格布沿板厚翻包，再将翻包网压入抹面胶浆中。 3 窗铺设玻璃纤维网格布时四个角为了减少其应力做一道加强玻璃纤维网格布，在保温板没有抹灰前在洞口四个角沿45度用面层砂浆铺贴200300mm玻璃纤维网格布加强层，厚度1mm左右。 4 转角处采用双层玻璃纤维网格布加强。阳角部位在施工时，可以先附加一层400mm宽度的网格布，两边各200mm,阴阳角网格布不允许断开。施工墙面抹面砂浆与网格布时，阴、阳角部位一次成型，加强网格布在此部位不用搭接，标准网格布搭接8-10cm。在此部位若加铺PVC带网护角就不用加强，墙面网覆盖护角搭接10cm即可。7.11.5 抹防护面层： 1 涂抹防护面层应在29、苯板粘贴完毕24小时后进行。聚苯板应干燥，表面平整清洁。 2 涂料饰面：用抹子在聚苯板表面均匀涂抹第一遍厚度为2-3mm的抹面胶浆，立即将网格布压入抹面胶浆内，以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜，要平整压实无褶皱。待第一遍胶浆稍干硬到手可以碰触时抹第二遍抹面胶浆厚度为1-2mm，以完全覆盖网格布为宜。抹面胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。7.11.6 涂料涂刷 1 基层验收：对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净、坚固、平整，墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位应方正、垂直，窗台要有坡度，窗楣滴水槽是否顺直，将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。 2基底验收完成后涂刷封闭底漆，30、待底漆干燥后涂刷第一次涂料，从上至下均匀地进行，第一遍涂料完成后进行细部修补，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。 4第二遍涂料涂刷：涂刷方式同第一遍，并且要检查第一遍涂料（或滚涂）对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行完第二遍涂刷后进行检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。7.12 内装修工程7.12.1本工程内装修工程： 一层公共部分墙面采用贴砖，如门厅、电梯前室或其它墙地面。住宅室内面层用户自理，二层至18层公共部分墙面为涂料，一层以上内墙为石灰膏墙面，地下室内墙为水泥砂浆抹灰墙面。 31、内墙面在抹灰前将基层灰尘、污垢等清理干净，浇水湿润后对混凝土墙面进行凿毛处理，不同基层接缝部位先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基层的搭接宽度不小于10mm。混凝土墙面及砌块墙面涂刷界面处理剂一道。然后随即抹12mm厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛，加气混凝土墙面抹6mm厚1：0.5：4水泥石灰膏砂浆打底扫毛，基底必须保持湿润。然后吊垂直、套方；拉通线贴灰饼冲“日”字筋，厚度为抹灰层厚度，大小5cm见方，基层保证喷水养护24小时。 门窗口做护角，先将阳角用方尺规方，在靠尺板的另一边墙角分层抹1：2的水泥砂浆，护角线的外角要与靠尺板外口平齐；一边抹灰后，再把靠尺板移动已抹好护角的一边，用钢筋32、卡子稳住，用线锤吊直靠尺板，把护角的另一面分层抹好。然后轻轻地将靠尺板拿下，待护角的棱角稍干时，用阳角抹子和水泥砂浆遛出小圆角，最后在墙面用靠尺板按要求尺寸沿角留出5cm，将多余砂浆以40度斜面切掉。护角要求高度不低于2m，宽不小于5cm。 混凝土墙面、空心砖墙面分层分遍抹5mm厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆底灰，施工时将砂浆抹于墙面两标筋之间，底层要低于标筋，待收水后进行中层抹灰，其厚度以垫平标筋为准，并使其略高于标筋。中层灰抹完后用中、短木杠按标筋刮平，紧接头用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实。墙的阴角，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动扯平，使室内四角方正。检查墙面垂直度和平整33、度交活，凡窗头、窗台、阳台、雨蓬、飘板底均作滴水线。7.12.2 0.000以下部分内墙抹灰 施工顺序：基层处理贴饼冲筋阳角底灰踢脚底灰弹踢脚线上平线弹顶棚控制线墙面装档面层施工。 1 首先对基层进行毛化处理，用1：1水泥砂浆（掺水泥重量20%的TG胶）甩毛，在不同材料的墙体接触处挂宽不小于200mm的钢丝网片，再进行甩毛，进行浇水养护，待甩毛达到一定强度手掰不动）后开始打底抹灰，抹灰要严格控制抹灰厚度。以免空鼓开裂。 2 加气砼砌块墙抹灰前，先将墙身与楼面、地面连接处、隔墙板的周边缝隙用水泥砂浆填实，并粘贴纤维布，防止抹灰发生空鼓、裂缝。 3 内墙抹灰应做到表面平整、光滑、线条顺直、阴阳角方34、正，无空鼓、开裂，力求抹灰一次完成。7.13 门窗工程门窗的材质、型号、质量要求要符合设计要求，门窗安装采用“后塞口”法柔性连接，施工时做好成品保护，轻拿轻放，防止重压。7.13.1门窗安装工程： 1 门窗安装前，在门窗的上框及边框上安装固定片，安装时先采用直径为3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻螺钉M420拧入，严禁直接锤击钉入。安装要垂直平整，根据50线控制窗框安装标高尺寸，用经纬仪检查窗口位置准确度，扇框间隙均匀，关闭严密，五金配件应安装合格齐全。 2 固定片的位置要距门窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距要不大于600mm。 3 门窗框安装时，根据设计图纸及门35、窗扇的开启方向，把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。将窗框上的固定片固定在墙体上，窗的上下框中线与洞口中线对齐后，窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔临时定位固定，然后调整垂直度、水平度及直角度。带下框的平开门要使下框低于地面标高线10mm，然后将门框上的固定片固定在墙体上，调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。 4 门窗框正式固定时，将固定片的一端卡入PVC门窗框的燕尾槽中，用ST420mm的自攻螺钉将固定片拧紧在PVC框内的钢衬上，固定片的另一端固定在墙上。混凝土墙面采用射钉固定，砖墙采用膨胀螺钉固定。 5 窗框与建筑墙体之间的间隙，要填入泡沫塑料，在间隙外侧再36、用弹性封缝材料如密封胶进行密封。7.14 水暖专业工程7.14.1预留孔洞及预埋铁件 1 在混凝土墙、楼板预留孔洞和预埋件时要有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中要有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。 2 用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。 3预留孔洞需要断钢筋时，必须预先征得技术部门的同意并及时采取必要的补救措施。套管安装 1 普通钢套管安装 根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管的规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于楼板的套管应在适当的部位37、焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端要高出地面20mm，厨房及厕浴间套管要高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线要垂直，凡有管道煤气的房间，所有管道的缝隙要按设计要求进行填料严密处理。 2 防水套管安装 按设计及安装图集的要求进行防水套管的预制加工，将预制好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。7.14.3、托吊卡架安装 1 型钢吊架安装 1）按设计图纸和规范要求，测定好吊卡的位置和标高，找好坡度，在楼板下吊卡所在位置打膨胀螺栓，安装型钢。 2）用22#铅丝或小线在型钢下表面吊孔中心位置拉38、直绷紧，把中间型钢吊架依次栽好。 3）按设计要求的管道标高、坡度，结合吊卡间距、管径大小、吊卡中心等计算每根吊棍长度并进行预制加工，待安装管道时使用。7.14.4 型钢托架安装 1 安装托架前，要按设计标高计算出两端的管底标高，在墙上放出坡线，或按土建施工的水平线，上下量出需要的高度，按间距画出托架位置标记，剔凿墙洞。 2 用水冲净两端孔洞，将C20细石混凝土或M50水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住，校正卡孔的距墙尺寸和托架高度，将托架栽平，用细石混凝土或水泥砂浆将孔洞填实抹平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架栽好。托架在现浇墙体上的安装见下图；钢管支架的39、间距如下表。7.14.5 管道的法兰连接 1 凡管道与管道采用法兰连接或管道与法兰阀门连接的，必须按设计要求和工作压力选用与管道相适应的标准法兰盘。 2 法兰盘的连接螺栓直径、长度要符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好螺栓外露丝扣23扣，不宜大于螺栓直径的1/2。 3 法兰盘连接衬垫要与管径同心，不得放偏。 4 自动喷洒系统热镀锌钢管的法兰连接时，初步安装后，校对好管道位置、标高，并对管道进行编号，然后将管道拆开进行二次镀锌处理，再进行二次安装。 5 室内给排水系统、采暖系统管道安装 1）管道的焊接： a.焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下的可点焊三个40、点，管径在150mm以上的点焊四个点。 b.管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除区坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整，见下图。V型坡口焊接 c.管材与法兰盘焊接，要先将管材插入法兰盘内，先点焊23点，再用角尺找平后方可焊接，法兰盘要两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面，见下图。管子与法兰焊接 d.管道焊接时，要有防风、防雨雪等措施，焊区环境温度低于-20，焊口要预热，预热温度为100200，预热长度为200250mm。7.14.6 生活排水管道安装 1 管材及管件的进场检验： a.管材：管件应标有生产厂名称、规格及执行标准号，检验部41、门测试报告和出厂合格证。产品包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。 b. 管材与管件的外观质量应符合下列规定：管材及管件内外壁应光滑、平整，无气泡、无裂口和裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，端口必须平整并垂直于轴线；管材同一截面的壁厚偏差不得大于14%，其外径、壁厚及公差应符合规定要求。 2）排水管道的坡度要符合设计要求，同时不得小于最小坡度要求。 3）排水管与立管连接或水平管90拐弯时要采用两个45弯头，不得采用弯曲半径小于4倍管径的90弯头。 4）管道安装时临时甩口必须随封堵好，以免掉入杂物，堵塞管道影响使用。 5）地漏安装高度42、要低于地面。 6）排水管道隐蔽之前要做灌水试验，并做好试验记录。管道阀门及配件安装 1）管道的主控阀门要100%做强度、严密性试验，普通阀门抽查10%进行强度试验。 2）小口径阀门的选用应注意：生活给水管道要用铜阀门或铜芯阀门，并应有太原市器具用水证。 3）进场的管道配件（管卡、托架）要注意：其厚度及加工尺寸要符合规范要求，严格按照91SB图籍的加工尺寸加工。7.14.8管道、设备的防腐与保温 1）管道清污除锈应用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。 2）管道的防腐应按设计要求进行施工，排水管道首层检查口以上部分刷防锈漆、银粉各两道，首层地面以下部分刷乳化沥青两道。 3）管道保温因常用保温43、壳的生产工艺低，外径尺寸误差较大，在施工前应进行认真地挑选，同一规格的外径尺寸尽量一致，保温层缝隙应用碎块填充密实，以免产生外观质量问题。7.15 电气专业工程7.15.1预留预埋阶段 1防雷、接地及等电位联结系统 a.防雷、接地及等电位联结系统所使用的材质必须符合设计要求和施工规范。系统各部分的电气连接应牢固可靠，防腐性能好，测试值满足设计要求，预埋件位置准确。 b.按图示位置甩出与总等电位联结、保护接地、弱电系统工作接地、防雷接地引下线外接点、各种需做接地的入户管线等相连接的镀锌扁钢，并与相关引出点联结。并利用护坡桩（锚杆）作为接地体的补充地极。 c.利用柱内2根主钢筋做防雷引下线，自1144、层以上每3层利用建筑物楼板周边圈梁内2根主钢筋作均压环。 d.强弱电竖井内各敷设2根404镀锌扁钢，镀锌扁钢之间的连接采用搭接焊，搭接长度为扁钢宽度的2倍，破坏镀锌层处做防腐处理。 e.屋顶以12镀锌圆钢设避雷网，所有屋面突出金属物必须与避雷系统可靠连通。 f.卫生间的金属件采用各种合适规格的专用等电位卡子做局部等电位联结，严禁熔焊。 2）钢管敷设 a.钢管采用镀锌钢管，要求壁厚均匀，管内无毛刺，镀锌良好无锈斑，具备有效的产品合格证，不允许有裂缝、镀锌层剥离等缺陷存在。 b.在配管前，先根据图纸预制出定尺钢管，两端套好丝，其中一些根据图纸煨好弯，并与接线盒用锁母固定牢固，待土建条件具备，进行配45、合工作。若预制的定尺钢管配合过程中出现长度不够或稍长时，则用适当的活接头(事先预制)补充，钢管切断时断口平齐，管口打磨光滑，管内铁屑清除干净，管子弯曲半径应大于或等于10倍管外径，弯曲处不得有裂缝、皱折，弯扁度不大于管外径的0.1倍。 c.管子连接采用套丝管箍连接，管子进箱盒均采用锁紧螺母连接固定，管端螺纹宜外露锁母24扣；管路应作整体接地连接，连接处两端用专用接地卡固定跨接地线，跨接地线选用截面不小于4mm2的软铜线。 d.当管线遇下列情况之一时，应增设接线盒或过线盒，其位置应便于穿线：1管长度每超过30m，无弯曲2管长度每超过20m，有1个弯曲3管长度每超过15m，有2个弯曲4管长度每超过46、8m，有3个弯曲垂直敷设的管线遇下列情况之一时，应增设固定导线用的过线盒：1管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m2管内导线截面为7095mm2，长度每超过20m3管内导线截面为120240mm2，长度每超过18m 3）预留洞及预埋件 电气专业施工班组必须随工程进度配合土建工程作好预留洞：桥架线槽过墙、电源进户套管、弱电进户套管、配电箱安装处预埋或预留孔洞等，预埋件：防雷及接地系统的引出点、测试点、等电位联结点、配电柜基础型钢焊接点、花灯吊钩等。7.15.2 安装阶段 1 金属桥架、线槽安装 a.材料的检验：进场时验证线槽、桥架的包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告，其厚度47、及表面防腐层材料符合国家现行有关规定，其规格、尺寸均按设计图选定。检查桥架、线槽焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷，镀锌桥架的镀锌层均匀光滑、无起皮、气泡、锈斑、局部未镀、划伤等缺陷，测量螺栓连接孔距离在允许偏差内，钢板的厚度符合设计要求。 b.采用角钢吊杆固定桥架及线槽，吊杆选用金属膨胀螺栓固定，螺栓及吊杆的规格根据桥架的尺寸及载重由供货厂商配备。吊杆间距1500mm，均匀整齐，在水平弯头、三通处增加固定吊杆。安装位置、高度应符合设计要求，螺栓紧固时平垫、弹簧垫均要配齐。c.桥架与各种管道平行或交叉的最小净距如下表：管 道 类 别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道048、.400.30具有腐蚀性液体或气体管道0.500.50热力管道有保温层0.500.30无保温层1.000.50 且尽量不敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，如躲避不开采取防腐隔热措施。 d.金属电缆线槽、桥架及其支架和引入引出的金属电缆导管须可靠接地，且全长有不少于2处与接地干线相连，线槽、桥架牢固的连接为一整体，保证良好的电气通路。镀锌线槽、桥架、托盘的搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接线。 e.金属线槽、桥架在穿过楼板时，应采取防火隔离措施，电缆桥架在穿过防火分区时，采用防火堵料进行封堵隔离。 2 电缆敷设 a.电缆及附件到达现场或敷设前进行检查；产品的技术49、文件、合格证应齐全；电缆型号、规格、长度符合设计及订货要求，附件齐全。电缆外观无损伤、绝缘良好，电缆封端应严密。导线的线径、绝缘层及额定电压应符合国家规范要求。阻燃电缆应阻燃良好。 b.敷设前要核对所敷设电缆的型号、规格，线间及对地的绝缘电阻不低于10M，测试合格后应将芯线分别对地放电并密封电缆头，摇测合格后方可敷设。 c.电缆出入竖井、建筑物、配电柜处以及管口处要做密封处理。 d.电缆敷设时排列整齐、不宜交叉，弯曲半径不小于电缆外径的10倍。 e.竖井内电缆的敷设：自上而下敷设，土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时要特别注意在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施，并应放一根立即卡固一根。50、 f.水平敷设的电缆首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点，敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不得大于下表的规定，电缆的首末端和分支处应设标志牌。电缆种类固定点间距（mm）电力电缆全塑型1000除全塑型外的电缆1500控制电缆1000 3）管内穿线(缆)工程 a.线缆的规格型号须符合图纸要求，经测试满足施工规范要求。 b.管内穿线前须先扫管，清除管内杂物、积水，穿线后线管内不得有积水及潮气浸入，必须保证绝缘电阻值符合规范要求。 c.穿线时应按下表规定分清线色，金属管口应护口齐全，同一回路的相线和零线敷设于同一金属管内。L1黄 色L2绿 色L3红 色N 线淡蓝色PE 线黄绿双色开关控制线白 51、色 d. 穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路BV线采用500V摇表，绝缘电阻值不小于0.5M，电缆线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1M。 e. 线管内导线不准有接头和扭结，用剥线钳剥去线头绝缘层时使用与导线相匹配的剥削刀口，避免伤及线芯。导线与设备、器具的连接，当铜线截面为10mm2及以下的单股线时，可直接与设备、器具的端子连接；截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡后再与设备、器具的端子连接，其他多股铜芯线应压接端子后再与设备、器具的端子连接。焊剂采用3：7的松香酒精液，避免腐蚀导线。 f.穿完线后及试运行前用500V绝缘摇表对导线的绝缘电阻各摇测一次，其阻值不应小于052、.5M，并作好记录。 4）成套配电柜及配电箱安装 a.配电柜、箱经检验符合设计及施工规范要求后方可安装。 b.成套变配电柜的安装：安装前按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号、数量，产品合格证、技术资料、说明书齐全，柜体外观无损伤、变形，电气元件无损伤、裂纹等缺陷。 c.基础型钢安装：按设计图预制加工好基础型钢并刷防锈漆，固定时用水平尺找平、找正，需垫平时垫片不得超过3片，然后焊接牢固，允许偏差如下表，并将已预留好的接地装置焊牢。项 目允 许 偏 差(mm/m)(mm/全长)不直度15水平度15不平行度/5 d.按图纸布置顺序将柜固定于型钢上，固定前，应先找平53、找正，其允许偏差如下表，用M12镀锌螺丝固定，每台柜体单独与接地干线连接，并配有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启柜门用裸铜软导线与接地装置作可靠连接。项 目允许偏差（mm）垂直度每米1.5水平度相邻两柜顶部2成列柜顶部5不平度相邻两柜面1成列柜面柜间间隙2 e.二次线连接：接线准确，压接牢固，平垫、弹簧垫齐全，一个端子压一根线，最多不超过2根且两线间加平垫圈，多股线涮锡加压线端子。 f.明装配电箱的安装：在混凝土墙上找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，采用金属膨胀螺栓固定配电箱。其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。 g.照明配电箱内配线54、整齐，分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。 h.箱内配线、接线：各相线色严格区分，接线整齐，PE线安装明显牢固，回路编号清楚齐全，接线完毕后做好成品保护（如图）。 i.绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相引与零线之间，相线与地线之间，地线与零线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。 5）灯具、开关及插座安装 a.灯具、开关、插座的规格、型号必须符合设计的要求和国家标准的规定并有产品合格证。灯具的型号、规格符合设计要求，灯具的配件须齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱裂翘等现象，灯内配55、线严禁外露，线芯截面不得小于0.5mm2，配件齐全，无变形和机械损伤。 b.开关、插座的塑料部件表面无气泡、裂纹、铁粉、肿胀、明显的擦伤和毛刺等缺陷，并有良好的光泽。开关在通过额定电流时其导电部分的温升不超过50，插座在通过1.25倍额定电流时，其导电部分的温升不超过40。 c.安装高度低于2.4米的灯具其金属外壳必须连接保护地线。开关、插座安装：建筑物内的开关开、关方向一致(上合下分)，开关必须断相线，多极开关接线不得串接，应做鸡爪形连接；插座采用安全型，接线相序应正确，即“左零右火上接地”，开关插座连接的导线在圆孔接线端子内折回头压接，不得在端子处以套接压线方式连接其他支路。面板固定时要使56、面板端正，并与墙面平齐。同型号并列安装的开关、插座高差不应大于0.5mm，同一室内相同高度安装的开关、插座高差不应大于5mm。 6）电动机及其附属设备安装 a.电动机安装前检查：电动机及其附属设备应符合设计要求，技术文件齐全，无损伤，盘动转子轻快无异声，绝缘值符合要求。 b.稳固电动机的地脚螺栓与基座结合牢固，固定时防松装置齐全，紧固到位。 c.导线连接牢固紧密，接线盒内裸露的导线间及导线对地间最小距离不得小于10mm，外壳接地保护可靠，接地线截面符合规范要求，控制箱接线正确，色标齐全，保护罩齐全牢固。 7）照明器具试运行 a.电气照明器具试运行前应进行线路绝缘摇测，并做好摇测记录。 b.电气57、照明器具试运行应按系统进行，全部照明器具的开关均打开，运行时间为24h，每隔8h记录一次电压、电流。 8）配电柜的试运行 a.配电柜运行前，检查柜内有无杂物，线路排布是否合理，铭牌是否齐全。 b.空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。 c.送电空载运行24h无异常现象。 d.满负荷运转时间为2h，每隔半小时测量并记录一次电压、电流。8 施工现场平面布置施工现场生活区、办公区的临时设施的布置和钢筋、木工加工场地的搭设，全部按公司标准化要求设置，现场设2个木工加工棚和2个钢筋加工棚，负责模板及配件的制作和钢筋的加工制作（见平面布置图）。8.1 临时设施布置为便于管理，施工现场四周均设58、置围墙，主入口设于西北角。根据该工程场地条件，办公区和生活区位于西南角，利用永久性建筑居住，具体布置详见施工总平面布置图。 8.1.1、给水： 1 从建设单位指定位置（施工现场西南角）接入水源，管径DN100，并做水表井，并在此位置设置消防水箱。 2 施工现场敷设管径为DN100的消防环线，设室外消火栓，配25米水龙带，19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品； 3环线引管径DN32支管供生产和生活用水；从环线引支管，分别供给生活、生产、大门冲洗用水；沿结构设管径DN65的生产消防竖管（消防立管采用永临结合），每层设DN65的消火栓，配25米长水龙带，19毫米水59、枪。冬施时外露部分做50mm厚岩棉保温。从竖管引管径DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。8.1.2 排水 1 施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨水能有组织排至沉淀池； 2 在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗，施工现场设沉淀池。现场污、废水经沉淀处理后排出；沉淀池定期清掏。8.1.3施工临时用电： 本工程临时用电均从甲方提供的电源引出，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他60、内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。 由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，在施工现场准备两台应急发动机，每栋楼附近准备一个20方的大水箱，对水源、电源等供应情况做好充分的准备。 9 新技术、新材料、新工艺、新设备应用 为了提高工效和工程质量，我们将加大技术投入，提高科技含量，采用新技术和新工艺、新材料、新设备，确保工程质量。9.1 本工程新技术应用 61、1 土钉墙支护技术：本工程基坑深度为8.5m，为确保施工期间边坡稳定，防止坍塌事故发生。本工程基坑采用土钉墙支护技术。 2 后压浆混凝土灌注桩技术：桩基采用干作业成孔后压浆灌注桩。 3 清水混凝土模板技术： 1）本工程墙、柱模采用定型大钢模板，梁、顶板采用双面覆膜木胶合板，通过采用新型模板提保证砼工程质量，达到了清水砼的效果，减少了抹灰量，取得了良好的综合效益，提高了施工的技术含量，保障了优质工程的创建。 2）施工过程中，采取二次振捣、二次搓面等措施，并加强混凝土测温和混凝土覆盖（保温）养护，延迟混凝土拆模时间。 4 机电安装工程技术（管线综合布置技术）：机电安装工程包含水（生活水系统，消防水62、系统，空调水系统）、电（动力、照明系统，消防报警系统，保安监控系统，楼宇自控系统，数字网络系统）、风（空调风，送、排风，消防补风、排烟）等。施工内容繁多，系统复杂，覆盖面积广，各专业多层交叉布置。采用了管线布置平衡技术，避免安装专业施工阶段管路（线）交叉打架、衔接不当而造成的返工浪费、提高工程质量并取得了一定的经济效益。 5 绿色施工技术 1）施工过程水回收利用技术：本工程洗车和洗泵产生的水较多，为了节约水资源，我项目部将回收的水经过沉淀和过滤，然后用于养护砼、冲刷厕所、绿化、施工现场降尘。工程装修阶段及时将屋面雨水收集到消防水池，可用于施工现场降尘、冲洗厕所、绿化和洗车。水回收降低了施工成本63、，实现了绿色施工。 2）粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术：本工程外墙保温施工量大，保温隔热层采用岩棉板。岩棉板具有质量轻、导热系数小、防火性能好等特点。在施工过程中施工速度快，同时避免了火灾事故的发生。 3）工业废渣及（空心）砌块应用技术：由于在本工程施工中应用（空心）砌块为粉煤灰蒸压加气混凝土砌块，而且用量比较大，为了合理利用材料，而且不污染环境，对此剩余的混凝土砌块用粉碎机粉碎用于屋面保温和找坡9.2 新工艺应用技术 1高强度钢筋应用技术：本工程大部分钢筋采用HRB400钢筋和大直径钢筋直螺纹套筒连接技术：所有直径在20及以上的热轧钢筋采用直螺纹套筒连接。 2 防水技术（聚氨酯防水涂抹施工64、技术）：本工程厨房、卫生间防水材料采用了聚氨酯防水涂料，聚氨酯防水涂料具有强度高、延伸率大、涂膜致密、无接缝、整体性强、耐水性能好等特点。聚氨酯防水涂料对基层变形的适应能力强，在任何复杂的基面都能施工。9.3新设备应用技术 1 抗震加固与检测技术（深基坑施工监测技术）：本工程基坑开挖深度为8.5米，为确保施工过程中边坡稳定，不发生坍塌事故。在深基坑开挖施工过程中，借助仪器设备和其他一些手段对基坑周围土体的应力、位移、倾斜、沉降、开裂、地下水位的动态变化、土层孔隙水压力变化等进行综合监测。 2 信息化应用技术（高精度自动测量控制技术）：全站仪具有测量精度高，仪器的集成化、自动化和智能化程度高等有65、点，已大量应用于各类工程的施工测量中。坐标法放样是充分利用全站仪的这些有点，直接利用施工控制点和放样点的坐标进行放样工作，避免了大量的放样数据的准备工作，提高了施工测量的工效，同时也减少了施工放样中可能出现的差错。 3 施工现场远程监控管理及工程远程验收技术：在建筑工地应用远程安全监控系统，具有功能多、效率高、安全可靠性好，又具有实用性、适应性和灵活性等诸多优点。为加强施工现场管理，确保质量、安全有序进行。本工程采用了远程监控技术，摄像头遍布项目部各个角落。公司、项目部可以随时进行查看视频，随时掌握施工现场的质量、安全情况，起到规范工程现场管理、减少违规操作、保障施工安全和质量、节省资源、提高66、工程验收效率的作用。 4 工程量自动计算技术：本工程结构复杂、计算量大、内容繁杂，工程量计算应用了广联达工程预算管理软件、AUTOCAD制图软件，可有效提高工作效率和计算的准确性。 5 工程项目管理信息化实施集成应用及基础信息规范分类编码技术：项目部积极推广使用集团公司综合管理信息系统，本系统覆盖了项目管理中合同管理、材料管理、技术管理、质量管理、合同管理、成本管理、结算管理等14个模块，提高了办事效率，规范了项目管理，实现了无纸化办公和资源共享。 6 塔式起重机安全监控管理应用技术：在本工程中采用了塔式起重机安全监控管理系统，塔式起重机安全监控管理系统，主要应用于塔机的实时监控，避免因操作者67、的疏忽或判断失误而造成的安全事故，可极大的保证塔机的安全使用。 塔式起重机安全监控管理系统可以对塔机安全工作状态实时记录并存储，随时将塔机违规操作进行科学检测，为管理者对设备进行有效管理，提供真实可靠的数据，有效的预防和抑制事故的发生，杜绝安全生产隐患。10 成品保护措施10.1 组织措施 10.1.1 由项目经理牵头成立成品保护小组，设专职楼层质量管理员，负责各层的成果保护。管理员在每道工序的开始和完工后对完成的产品进行检查，认真作好记录，对成品遭破坏的行为备案，坚持“谁施工谁负责”的原则落实到人，并与其经济收入直接挂钩，对破坏成果的人员进行经济处罚，一旦发现成果被破坏而无记录者，由楼层管理68、员负责。 10.1.2 加强思想教育，增强施工人员的成品保护意见，提高施工队伍素质。爱护自己和别人的劳动成果。 10.1.3 加强对重点部位的遮盖保护。在技术交底时必须针对工程特点提出相应的成品保护措施和要求，由成品保护小组落实和施行。10.2 技术措施 10.2.1 楼板钢筋绑扎成型后上铺木板供人员行走。 10.2.2 门、窗、柱的阳角应用水泥砂浆作小圆角，对已作成的门框、柱护角的房间设专人值班，严防破坏护角。 10.2.3 对于气、电焊施工，下部采用钢制接焊渣盘，左右设浇湿的防火石棉毡。在建筑物即将竣工的后期，派人对各楼层进行认真、全面的清扫，使建筑产品在交验时保持整洁。10.3 交叉作业69、保护措施 10.3.1 搞好土建与安装的协调配合，科学安排工序，尽量把子扰减少。并根据工程特点作好交叉作业的保护。对水电作好预留、预埋工作，限制其剔凿孔洞。 10.3.2 作好不同工种的交接管理，在工序交接时由土建与安装负责人进行检查，记录备案，作到有据可查，健全成品保护的责任制。 10.3.3 收尾阶段，由上而下做到土建安装收尾，安装完毕后再交土建收尾，土建收尾后，再不允许人员随意进入已完工的楼层，并加锁封闭，如确需进入，需经主办工长允许，进入人员要对已完成品负责。11 季节性施工措施11.1 现场控制措施 11.1.1 现场地面：现场布置的道路在雨施前要全部硬化，钢筋加工厂范围内应按要求进70、行硬化和铺设石子，半成品钢筋堆放区和周转材料堆放场地，先将低洼处填土平整后，全部铺设一层粒径为3-4的石子，200mm厚，防止地面下雨后积水泥泞。对于基坑周边地面做好排水坡度，将雨水排放到排水沟内。 11.1.2 挡水墙及排水沟：在护坡完成后进行排水沟施工，挡水墙高度不小于300mm，距坑边护身栏为100mm。排水沟深度不小于200mm，宽度不小于300mm，并根据坑边地势情况进行砌筑，保证排水通畅。并经常对现场排水沟进行清理修补，对被破坏的排水沟必须重新施工。 11.1.3 基坑：基坑边坡东边要喷射钢筋砼，离坑边1米处要设排水沟防止水流入基坑内。宽度为200mm，深度为150mm，排水坡度为71、0.5%，并在基坑转角处设置500500mm的集水坑，集水坑深为500mm。11.2 土方开挖措施 11.2.1土方开挖时，应安排专人定期观测边坡土体的稳定性，当降水较集中时，应加大观测的次数，发现问题时立即停止开挖及坑底的作业施工。对未来得及做喷射混凝土的边坡，雨前应采用塑料布等覆盖。当土方开挖至基底标高时，在坑边及时做好排水沟和集水坑，遇有降雨时及时将坑底土体用塑料布覆盖，集水坑内安设水泵进行抽水。 11.2.2 基坑边2m以内范围严禁停放各种大型车辆及物料。11.3 模板工程措施 11.3.1 大模板堆放场地须全部铺设石子，做好防风措施，保证大模板的堆放角度，并用钢管对大模板进行连接。 72、11.3.2 对于合模后不能及时浇筑的墙柱模板，应在模板底部留设排水口。 11.3.3 定制木模板、木料、竹胶板等堆放场地，应高出周边地面，严禁雨水浸泡。现场钢管等周转料存放场地，排水应通畅，下雨后及时覆盖塑料布。 11.3.4 外墙施工缝等使用膨胀止水条的部位，施工时先用气泵将接茬处积水吹走，待接触面晾干后进行安装，如遇到雷雨天气，暂时不能进行砼浇筑，用塑料布对模板上口进行覆盖，确保止水条在浇筑前不接触水，对已经沾水的止水条应报废后再行安装新条。11.4 钢筋工程措施 钢筋原材应存放在指定位置，半成品钢筋堆放场地应高于地面不小于200mm。在下雨前应及时对钢筋堆放场地的钢筋进行覆盖，防止钢筋73、生锈。直螺纹套筒套丝加工后必须立即套上塑料保护帽，防止套丝破坏或生锈。雨天禁止露天进行钢筋焊接及加工作业。雨天使用钢筋加工机械时，应在加工棚内进行。11.5 混凝土工程措施 11.5.1 每次混凝土浇筑前必须注意收听天气预报，避开大雨天气浇筑混凝土。小雨中浇注砼，施工组织必须有条不紊，严格按照砼施工工艺进行。注意砼留槎应满足规范要求，并预先计划设施工缝的位置，杜绝仓促设缝。 11.5.2 雨季施工期间要避免在雨中浇灌砼，中、大雨时停止砼的浇筑，并注意坍落度控制，无法避免在雨中进行砼施工时，应及时与搅拌站联系，适当降低砼坍落度。 11.5.3 墙、柱混凝土浇筑拆模后应立即进行浇水养护，并覆盖包裹74、塑料布，防止混凝土开裂。 11.5.4 雨施期间混凝土的含水率变化较大，搅拌站应根据砂石含水率及时调整混凝土配合比。在混凝土终凝前，应及时覆盖防止受雨冲淋。 11.5.5 高温天气施工，砼浇筑后开始浇水养护的时间应缩短至23h，浇水的次数以能使砼处于湿润状态来决定。如蒸发过快，可用塑料布或湿麻布片覆盖密闭，并保证布内有凝结水。11.6 防水工程措施11.6.1 外墙防水施工时，应密切注意边坡土体的稳定性，每次雨后应检查边坡的位移情况，位移较大时应停止施工。禁止在雨天进行外墙防水施工，防水基层含水率必须在规范要求的范围内（4%）。 11.6.2 垫层混凝土施工时，按要求做好排水坡度，并在坑边设置75、积水坑，及时抽水。 11.6.3 卫生间、消防泵房等通风不畅部位的防水施工应采取通风和排风措施，保证空气流通，做好个人防护，同时做好防火消防工作。11.7 雨期施工技术安全措施 11.7.1 雨期施工期间，特别是雨后，要随时测试砂、石的含水率，及时调整砂浆和砼的用水量和粗、细骨料的配合比，以确保工程质量。关键部位混凝土浇筑前，必须根据天气预报，合理安排施工，大、暴雨不得浇混凝土。混凝土浇筑后要及时覆盖，避免大雨冲刷表面。 11.7.2 钢筋加工场应设棚，下部用垫木支垫起来，防止受潮氧化生锈，影响使用。 11.7.3 雨天严禁一切高空作业及室外的带电作业。高空作业要有可靠的防滑措施，防止高空坠落76、，施工人员应穿防滑鞋。 11.7.4 雨季施工中，现场所用电线，要求一律用绝缘胶线，机械必须接地良好。要做好雨季后的沉降观测工作，观测要做好记录 11.7.5 坚持持证上岗制度，特别是架工、起重工、电工、焊工必须持有操作证，并熟知本工种规程。11.8 冬季施工措施 根据冬期施工的工程、组织编制冬期施工方案。组织有关人员培训学习，向班组进行交底，组织掺外加剂人员、测温、保温人员和火炉管理人员进行技术业务培训。 根据冬施方案所选用的保温材料、规格、数量提前组织材料进场，设备要检查其安全可靠性，做好保温、防冻工作，做好现场供水管道、消火栓的保温防冻工作。现场具体操作遵照本工程的冬期施工方案。 11.77、8.1 施工现场及组织机构人员冬期施工技术措施 工程项目部的技术人员应熟悉设计图纸，及时了解工程进度，掌握气候变化情况，根据各工程各阶段的特点，及时编写详细的冬期施工方案。为了做好这一工作，根据本工程特点和工期，冬期施工主要采取以下技术措施： 1 冬期施工时，混凝土的搅拌时间应适当延长，运输时间尽量缩短，保证混凝土的入模温度。混凝土浇好后及时用薄膜和草袋等覆盖保温养护。 2 砌筑砂浆应做到随拌随用，不得有冻结现象，负温清况下应适当掺加防冻剂，墙体砌完后应覆盖保温，以防受冻。 3 土方回填时，应注意防止出现冻土现象。对外露水管须保温绑扎，凡有水通的机械，下班后应把水放空，以免冻坏设备，做好现场排78、水工作，明暗沟应保持畅通。 4 进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温人员等应进行专门的组织技术业务培训，经考试合格后方准上岗，安排专人进行气温观测并作记录。与地处气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。 5 凡进行冬期施工的工程项目必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。 6 雪后必须将架子上的积雪扫干净，并检查走道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。 11.8.2 混凝土工程： 1 冬期施工混凝土要求搅拌站采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥标号不低于32.5，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。79、 2 严格控制砼入模温度，使其不低于10度，在施工缝处继续浇筑混凝土时确保接缝处原混凝土温度高于2摄氏度。混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇筑质量。 3 冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养28天的强度。 4 冬期混凝土拆模时混凝土强度应达4.0Mpa、板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模，拆模后的混凝土应采取保温措施。 5 冬期施工设专人负责做好气温预报记录，按规定预留测温孔，设专人负责砼测温工作每天进行四次大气测温，砼达到临界强度前每小时测一次，砼达到临界强度后每6小时测一次。遇降温及时通告各专80、业工种施工技术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒，在浇筑完后立即在上部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进行保温。12 工期保证措施 12.1 我单位将保证以最快的速度进入现场，边建设临时设施，边进一步深入现场调查，依据设计图纸，编制实施性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造条件。 12.2 我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期，实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。 12.3 抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，81、同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。 12.4 合理划分流水段，扩大工作面，加快施工进度。结构分段验收，尽早穿插二次结构和装修工序，安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。 12.5 认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理、科82、研部门的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。 12.6 强工程进度的计划性： 1 施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。 2 加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。 3 建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。 12.7 采用“四新”技术，保证工程进度，积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保83、证进度。 12.8 加强土建、水电专业的配合工作： 1 装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。 2 加强各工种及分包单位的组织协调，积极为他们创造施工条件。水电安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。 12.7 加强成品保护工作： 1 做好成品保护工作，减少返工、返修浪费，加快施工进度。 2 对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度84、，成品保护工作有人负责。 12.8 施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。 12.9 加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。 12.10 装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。加强水电安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时85、完成，减少返工，加快施工进度。13 质量保证措施13.1 组织管理措施 13.1.1质量目标 本工程的总体质量目标：合格，争创汾水杯。通过我们认真对本工程的各个方面进行分析，对工程达到预期的质量等级充满信心，本着我公司以往参与国家大型基础设施建设和大型工程总承包管理的丰富经验、先进的技术储备和人才储备、科学完备的工程质量管理体系，我公司完全有信心满足业主及招标文件的质量要求，并提出更高的要求。 13.1.2 组织保证措施： 1 项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。 2 工86、程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。 3 新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗 4 施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。 5 实施全面、全员质量管理，以施工全过程为对象，利用现代化管理技术和方法，对项目实行全面质量管理。即把生产管理、成本管理、技术管理和统计方法密切结合起来，建立起一套完善的质量体系，对生产全过程进行控制。 6 实施全面质量管理从以下几方面着手 1）施工前对项目部全体职工进行质量意识教育，开展技术练兵，87、岗位培训，增强技术和业务管理水平。 2）组织各部门对影响工程质量的各种因素、各环节进行事先分析研究，建立完善的质量保证体系，进行质量设计，实现有效的协作和管理。 3）贯彻执行国家颁发的现行有关规定、技术规范、质量评定标准，预防一切质量事故的发生。 通过教育，使操作者由被动变为主动，提高全员的质量意识。据项目的特点，结合本企业的实际情况，制定质量方针，转化为短期目标，激发全体职工向这一目标努力工作。建立各个环节的质量保证措施，围绕着质量目标，建立施工计划保证措施、现场施工管理保证措施、技术保证措施、质量检验保证措施、材料供应保证措施、经营管理保证措施、安全管理保证措施等。13.2 确保工程质量的88、技术要求和措施 13.2.1 技术资料管理： 设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。 13.2.2 执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。 1）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。 2）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。 3）工程部负责提供质量评定、预检等原始资料。 4）安、质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。严格执行建筑安装工89、程资料管理规程做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。 13.2.2 质量保证措施 1 施工管理人员必须认真熟悉图纸，学习大模板多层住宅结构设计与施工规程，对进场的各工种进行详细的技术、安全书面交底，没有接受交底的工人不应进行操作。 2 建筑物每个流水段都应设置标准轴线控制桩，用经纬仪从标准桩将线引至楼上，放线误差应控制在每个单元之内。 3 钢筋保护层垫架措施应牢固。施工中出现位移的竖直钢筋与上部钢筋连接时，不应弯成死弯，只能按1：6弯成灯草弯，如因此造成搭接长度不够时，必须加焊。 4 合模前应认真检查预埋件、水电管线90、门窗洞口是否安装牢固，位置是否正确，并将杂物清理干净。浇筑混凝土时，应派专人看护模板，及时处理跑浆部位。拆模后须将模板清理干净，才能刷隔离剂。 5 为防止出现烂根现象，混凝土浇筑前，应先在模板内浇50mm厚同等级砂浆。搅拌混凝土时粗细骨料须每车过磅。拆模后应在混凝土强度较低时用水泥砂浆将跑浆、蜂窝、麻面等处补好。 6 楼板搭墙尺寸应均匀，如出现搭接少于20mm的情况，应制订处理方案，获监理单位批准后按方案处理，不得自行继续施工，板下缝隙应及时用干硬性豆石混凝土捻实，小于20mm的缝隙，可用1：2水泥砂浆塞实。 7 防水材料必须使用合格产品。防水操作人员应具有上级单位考试合格的上岗证。屋面防水91、完成后须做24h的蓄水试验。厨、厕间在防水工程完成后和装饰面层完成后各做一次24h蓄水试验。对试验中有问题部位应及时返修并做好记录。 8 上、下水管道的坡度不应小于规定的最小坡度。管道焊接处不得出现咬肉、气孔、砂眼。焊口处破坏的镀锌层应及时刷防锈漆。卡件必须与墙体连接牢固，与管道紧密接触。管道丝扣连接处麻头应及时清理干净。各种管道及附件的防锈漆由水暖工涂刷，刷油前注意认真处理铁锈、污垢。 9 给水管穿越门厅、居室、门口、壁柜处，均应做防结露保温层。暖气管穿楼板、穿墙时，均应设置钢制套管，穿越壁橱、吊柜时必须设置保温层。 10 卫生器具安装应顺直。坐便器低水箱必须使用法定单位认证的防虹吸水箱配件92、。水箱零件应齐全，制动灵活。坐便器排水胶管连接必须用不小于14号的铜丝绑扎两道。坐便器固定螺栓不得破坏防水层。安装镀铬零件必须采用平口扳子，严禁使用管钳子。 11 各种管道、炉片、卫生器具最迟在喷浆前做完打压试水、验收工作，防止一旦出现渗漏造成污染返工而延误工期。 12 电气暗敷20mm及其以下的管路，用套丝管箍连接；25mm以上的，打喇叭口焊接。线管采用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接地线。管路超长需加接线盒或将管径加大一级，管内不得设置接头。拉线开关与插销水平距离应大于300mm。多股导线连接必须用套管压接，套管截面大于导线截面时，用线芯将套管填满再压接。导线连接均应裹粘胶塑料带，外包黑胶93、布。线路中的金属箱体、盒本体必须连接保护地线。 13 各种灯具安装均应与房间对称，潮湿处安装的灯具应加石棉垫。灯具安装应在土建油漆、喷浆后进行。工序排不开时，需在安装完毕的灯具外侧包纸保护。 14 加强成品保护，防止施工过程中碰撞损坏成品。预制楼梯采用定型角钢踏步护角保护；内木门口下半部采用废U形轻钢龙骨做套保护；水磨石窗台板、陶瓷卫生洁具、插销座等安装后一律贴纸保护。装修施工末期每层设成品保护员1人，游动监督、检查。 13.2.3 工程测量 1 施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合94、，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。 2 本工程基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强对基坑周围现有建筑物的观测，做好纪录。测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好，测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。 13.2.4钢筋工程 要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计95、及施工规范要求。 1 钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。钢筋焊接在现场做出焊接试件,试验合格后,方准施焊,钢筋搭接焊严禁接头有夹渣、药皮、砂眼、咬肉等现象,接头外观要100%检查验收。电焊工必须持证上岗，在进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免操作钢筋，影响结构承载力。 2 钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。 钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置和截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直96、,整洁美观。 3 认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。钢筋分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。 13.2.5模板工程 1 模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置，除满足强度、刚度要求外,严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计，在施工过程中,严禁随意更改变动,模板加工、制作、安装的质量要求，要严于国家标准,分项工程合格率达到100%。 2 根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，大模板应拉通线校正，以防侧模里出外进,确保线型顺直。墙模支设完毕必须进行校正，97、且支撑牢固，以免偏移扭歪，模板安装时标高、尺寸、轴线要准确，模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。墙模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆，顶板模板采用防水竹胶合板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。 3 混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等，工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。 4 拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。板、墙拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输98、堆放过程中,注意保护,避免损坏。 13.2.6 混凝土工程： 1 本工程拟采用预拌混凝土，应选择合格分供方，并应在合同中明确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求；砼有无抗冻、早强要求，明确技术指标及砼出厂温度和塌落度要求。 2 商砼资料要求： 1）预拌混凝土搅拌单位必须向施工单位随车提供预拌混凝土运输单,并提供预拌混凝土出厂合格证； 2）28天抗压强度报告(现场检验)； 3）混凝土浇灌记录(其中部分内容根据预拌混凝土运输单内容整理); 4）混凝土坍落度测试记录(现场部分); 5）混凝土试块强度统计及评定记录(现场部分)； 3 按每一流水段或每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、同养试件外99、，现场配置标样室，还应留置拆模试块。 4 混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。 5 混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁高）混凝土软弱层厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。 6 混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50 mm，振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。 7 钢筋较密处砼浇注100、时，要精心操作，不得漏振、过振。 8 施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50 mm厚的同配合比的水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。 9 混凝土早初凝后和终凝前立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天，抗渗砼养护时间不得少于14天。 10 拆除砼模板，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。 11 砼楼板在强度未达到1.2Mpa前不得上人操作。质量必须达到清水砼标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%，优良率达80%，砼强度等级满足设计要101、求。 13.2.7 防水工程： 1 选用的防水施工队伍应取得山西省建委颁发的施工企业资质等级证书（在有效期内）。施工人员应持证上岗。 2 防水材料应有“三证一标志”，即省建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。 3 防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。 4 进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应中级以上）淋水102、时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。13.3 施工过程中质量通病的预防措施 在施工过程中，常见的质量通病控制措施如下： 13.3.1外墙渗水控制措施 1 外墙填充墙砌砖每边都要设置皮数杆，以此严格控制灰缝厚度。砌筑方法均采用挤浆法。对竖缝用砖刀将砂浆反复嵌填以保证竖缝灰浆饱满度达85以上，同时砌筑8皮左右后立即加浆勾缝，不得漏勾，设专人落实检查，特别是框架梁下口要将灰缝塞满密实。对局部边角用细石砼嵌填。 2 砌体与砼墙体接触处粉刷时加200宽通长钢丝网片，从而防止砂浆收缩后产生裂缝，在砼结构面粉刷时采用界面处理剂作基底处理，增加砂浆的粘结效果，有效103、防止粉刷的空壳、开裂、渗漏现象。 3 在抹底灰前，要充分用胶水管引水充分淋湿墙面，要求水渗入砖墙lcm以上，紧接着用满涂水泥：水：108胶=l：0.5：0.15的水泥浆一遍，接着再用1：1.5水泥砂浆满抹外墙面一遍，其厚度不少于5mm，不得漏抹，应连续操作，尽量少留接头，其后再抹底层砂浆。 4 对于墙壁上脚手眼，先浇水湿润，用C20细石混凝土分次嵌填密实。对直径小于30的，则用油膏分次嵌填，以保证孔眼绝对密实。 5 在砖砌外墙施工中一般都只重视水平灰缝的饱满度，对竖缝都大而哗之，当砌体外墙会出现渗漏时大部分都是由于竖缝砂浆不饱满引起的。因此，在外墙施工时，严格按砌体工程施工规范之要求进行操作和104、监控，以保证外墙的不渗水。 6 在窗间砌筑时，所有窗台先预留出现浇窗台位置，在清理并湿润好基层后用C20细石砼浇筑成一个窗台外口有15度的斜坡现浇窗台。同时在窗台下部及填充墙两侧植入加固钢筋，成功地消除了窗台处渗水、开裂的质量通病。在抹灰时先对窗洞边进行技术处理，使窗框与墙体之间距离均匀，保证了交接部位发泡剂镶嵌的密实度，窗框边粉刷时两次修成，防止收缩裂缝，外墙粉刷时窗盘泛水做足，防止窗盘积水或倒泛水，外粉刷窗盘与窗框上粉出直径30mm园档，略凹进窗框2-3mm，用硅胶嵌密实。窗框四周外粉刷出6mm宽3mm深凹口，用硅胶嵌密实，防止渗水。 13.3.2 卫生间、屋面防渗漏措施 1 通病控制措施105、 1）卫生间墙身与楼面连接自然120高C15细石砼墙，宽度同墙厚。 2）装修时四周墙体底部300高应用水湿润并清除杂物。 3）检查预留孔洞是否准备。 4）填充找坡前，先检查有无渗漏，若无才能进行隐蔽工程施工。 5）预留孔洞用比原高一级标号的细石砼堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵到板厚12处，隔一夜再堵至楼面并用1：2.5水泥砂浆压实抹平。 6）施工防水找平层时，在管道要部四周留一凹槽，尺寸10x10mm，而后用嵌缝油膏找平。 7）地漏上沿口在面层铺设前用嵌缝填实压光。 8）防水层在四周墙根部应上翻100mm，洞口处卷过阳角。 2 屋面防渗漏措施 1） 防水层施工前先派专人负责板面预留孔洞和管道周106、边，并将基层清扫干净铲除砼浮土，浇水润湿，分两次比原砼高一级标号的细石砼堵平板面，经试水不渗漏后方可进行找平层及保温层施工。 2）层面工程所选的材料应符合质量标准和设计要求。 3)卷材铺贴方法和搭接顺序应符合规定，其搭接宽度应保证接缝严密，并不得起皱、鼓泡和翘边等。 13.3.3其它分项工程质量通病 1 轴线偏位控制:模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。墙、柱模板要部和顶部必须设限位措施，如采用焊接铁件限位以保证底部和顶部位置正确。支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架有足够的强度、107、刚度和稳定性。砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。砼浇捣时要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许内。 2变形:模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重、施工荷载及砼浇捣时侧面压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够的承载能力和刚度。梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不变形，支撑底部若泥土地基，应先认真夯实，设排水措施，铺放通长垫木或垫钢，以确保支撑不沉陷。组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，规格应按设计要求设置。梁、模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度要比截面尺寸略小。浇捣砼时，要均匀、对称下料，控制浇灌高度，108、当梁、板跨度大于4m时，按设计要求起拱。 3 标高偏差:每层楼设标高控制点，竖向模板根部顺找平，模板顶部设标高标记，严格按照标高标记施工。楼梯踏步模板安装应考虑装修层厚度。 4 接缝不严：采用木模时，严格控制模板的含水率，制作时拼缝要严密，安装周期不要太长，浇捣砼时木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。采用钢模时，钢模板边柜特别容易变形，要及时修整平齐。钢模间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵浆。 5 脱模剂使用不符合要求预防措施如下： 拆模后，必须消除模板上遗留砼残浆后再刷涂模剂。严禁用废机油作脱模剂，脱模材料选用原则应既要便于脱模，又便于砼表面装饰。脱模剂涂刷一定要均匀，一109、般以2度为好，以防漏刷，也不能涂刷过厚。 6 模内清理不符合要求 在封模前先将模内垃圾清除干净，待钢筋绑扎完毕后，要用压力水对模内的垃圾二次清理。13.3.4 钢筋工程 1 梁、现浇板钢筋偏位预防措施如下： 1）砼保护层垫块按规定放置，纵横间隔每2m设置，垫块厚度应按GB50204-2002规定执行。 2）构造柱钢筋外伸部分加一道临时箍筋，以免振动砼时，发生位移变形。 3）砼浇筑时，振动扎头或下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发现撞斜碰歪及时进行校正。 2 楼面现浇板及悬挑板上筋下踏预防措施如下： 1）按设计图纸上排与下排之间放置撑筋，悬挑板（雨篷、阳台板）按设计图纸放置主钢筋撑沟。 3 同截面接头过110、多预防措施如下： 1）熟悉图纸、标准，接头位置按有关规定进行错开。分清钢筋是受拉区还是受压区，并且要将接头错开搭接，严格做好钢筋工程隐蔽验收。 2）按GB50204-2002要求进行操作。箍筋加工要按AGB5020402002要求执行，应在中心和两端用铁丝扎牢，校正主筋按1：6坡度进行。13.3.5砼工程1 蜂窝麻面预防措施如下： 1）模板清理干净，不得粘有杂物垃圾，不应早拆模，搅拌时间不得少于GB50204-2002规定。 2）砼粗细骨料、水、水泥要严格计量，车车过磅，通过试配、选择适当配合比。 3）模板拼缝严密，缝隙处理采取切实措施填嵌，防止浇捣时砼漏浆，砼浇捣时要严格按照规程分层均匀振捣111、密实，严防漏振，每层振捣应将气泡排出为止。 2 露筋预防措施如下： 1）浇捣砼时应检查钢筋的位置，采取限位措施防止钢筋偏位。 2）检查保护层垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题及时修整。3）钢筋稠密区应选择适当的石子，石子最大粒径不得超过结构截面的最小尺寸14，且不得超过钢筋最小净距的34。4）砼振捣时，严禁振动棒撞击钢筋，在稠密区域内可采细式或刀片式振动棒振捣。5）模板缝隙处要采取填嵌措施，防止漏浆。6、砼振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋被踩弯或松动者，应及时调整、绑好。 3 孔洞预防措施如下： 1）钢筋稠密区域，采用细石砼浇筑，如机械振捣有困难，可采用人工振捣配合。2）预留洞处两侧面同时下料112、，并采取侧部开口浇灌措施，振捣好后，再封模板。3）控制好下料，砼自由倾落高度超过2m时，要采取溜槽、溜管或串筒下料，防止砼产生离析现象。4）采取正确的振捣方法，振捣跟着料走，操作时采取快插慢拔，防止漏振。 4 烂根预防措施如下： 1）模板根部缝隙要采取堵嵌措施，防止振捣漏浆。2)浇筑时应先浇同砼配合比砂浆接浆。3)严格控制砼水灰比，经过试配，选择合适的配合比。4)控制一次下料厚度，防止砼产生离析。5)振捣插点应均匀排列，采用行列式交错式顺序移动，快插慢拨，循序振捣，以免漏振。 5 缺棱掉角预防措施如下： 模板垃圾清理干净，不得粘有残浆、杂物，小心拆模，以免拆模碰坏砼棱角，不得过早拆模。 6 施113、工缝处夹渣预防措施如下： 1)在已硬化的砼表面上继续浇捣砼前应清除表面上残浆、浮石、垃圾、杂物，充分浇水湿润，用同配合比的砂浆接浆。2)砼浇筑停歇时间，在继续浇筑前先认真检查、清除垃圾杂物，以防施工缝处造成缝隙夹渣。 13.3.6砌筑工程 1 砂浆饱满度差预防措施如下： 1) 改善砂浆和易性，使用混合砂浆的现场塑化材料应经常浇水湿润，应有防暴晒、防风化结硬的措施。 2) 不使用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行配合比，不得不经试验随意更换材料。 3)不得使用未经处理和捅底砂浆或隔日砂浆，尽量做到随拌随用，一般情况下3-4小时内用完。 4）严禁干砖上墙，砌筑前应提前浇水，水浸湿砖10m114、m左右，每砌完一步架砖都应进行竖缝的刮缝和塞缝，以减少外墙渗漏点，提高砌体强度。 2 质量整改措施 1）质量检查出的一般性问题，由作业班组自行研究整改，口头向施工项目部报整改方案、技术要求，整改时严格按方案、规范进行，整改完毕后通知项目部办公室相应管理人员检查，检查无误后才能继续施工作业。 2）质量检查出较为严重的问题，由项目部技术部对班组发出整改通知书进行整改。整改措施要明确、有针对性，并且要做到4W1H，确保施工质量和工期顺利完成， 3）对于较严重的质量问题，应立即上报公司，由公司技术部及工程质安部组织研究解决，制定整改措施，严格按整改要求进行。14 安全保证措施14.1 制定安全目标 组115、织管理机构 1、安全目标：本工程的安全方针为“安全第一、预防为主、防治结合”；本工程的安全施工目标为：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故发生率小于5。实现“五无”安全施工工程，即无死亡、无重伤、无重大火灾事故、无重大交通事故、无重大设备事故、杜绝传染病源。 2、管理机构：项目部设安全生产管理领导小组，由项目经理担任组长，项目生产经理及项目部专职安全员担任副组长，由项目部各部门负责人为成员，负责项目施工现场安全生产日常管理。14.2 安全保证措施 1、项目部与公司、各劳务队、专业队组，层层签订安全责任状和协议书，制定各工种安全技术操作规程，每月对管理人员进行责任制考核，增强各级各类人员的安全责任心，落实116、安全生产指标，保证安全生产。对安全责任目标进行分解，从项目经理到工人，人人头上有责任，月底对责任目标进行考核，使各类人员认真履行本岗位的安全责任，实现安全生产目标。 2 项目部根据本工程特点编制全面的针对性强的安全防护方案：在人行通道及楼梯口、通道口搭设安全防护棚；随层搭设脚手架，外侧用密目安全网封闭；所有临边用钢管制作符合要求的防护栏杆，并刷红白油漆；预留孔洞口设置牢固的盖板。针对本工程特殊的施工环境，对过街通道设置硬架防护棚，并且对工地实行全封闭管理。 3 执行安全交底制度，安全交底要全面、针对性强，对新工人入场三级安全教育，重点加强班组一级岗前基础教育。建立特殊工种人员名单，定期对特殊工117、种的进行年检培训教育，做到持证上岗。做好冬雨期及特殊专业工程的专项教育。 4 项目经理部建立安全周检制，由项目经理亲自组织检查，对发现的事故隐患，按“三定一改”的原则，做到检查有记录，整改有措施，落实有效果。公司对施工现场进行定期不定期检查，各级业务部门组织对专业项目的安全进行单项检查。 5 施工现场的临时用电必须严格执行部频建筑施工临时用电安全技术规范（JGJ46-2005），编制临时用电施工组织设计，实行TN-S系统和三级配电两级保护，做到一机一闸一漏一箱，定期检查各种机具、设备的漏电保护器是否灵敏有效，接零保护是否可靠，做好用电管理工作。 6 搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施，操作层118、的跳板必须满铺，并设置挡脚板和防护栏杆，脚手架外侧用密目安全网封闭，搭设完毕必须经施工员和安全员进行验收合格后方准交付使用。 7 大风、大雨后应对现场脚手架等进行安全检查，发现险情立即处理，未经检查不得进行操作。 8 现场各类大、中、小型机械、吊运设备，经安全验收合格后，方准投入使用。起重人员及机械操作司机须持证上岗，高大设备要设避雷装置。 9 小型机具、手持电动工具及照明须安装漏电保护器，设备电器外壳要做接零保护，设备传动部位设防护罩。砂浆机、卷扬机设防护棚，并按“十字”作业法，做好机械的定期维护保养工作。14.3消防保证措施 1 项目部制定消防制度，建立动火审批手续和动火监护制度。配置合理119、的灭火器材，定期进行检查灭火器材是否齐全有效。 2 成立消防领导组，施工队配置义务消防员，监督检查存在的隐患。定期组织进行消防宣传和消防培训，做到常抓不懈。 3 大模板的安装、拆除、吊运及堆放必须按照大模板多层住宅结构设计与施工规程中有关安全条款执行。 4 首层平支一道安全网(重网)，除南侧塔道处可适当减窄外，其他三面一律6m宽。出、入安全通道采用固定式防护栏杆搭设安全保护棚，其上满铺两层50mm厚木板。 5 利用钢管搭设楼梯栏杆随层固定，通风道应随层安装，以尽量减少施工层的孔洞口。阳台栏板随层与主楼结构随层浇筑，减少二次施工的工作量。 6 大模板要面对面堆放，堆放坡度75-80并临时拴牢，并120、进行四周维护，防止倾倒。 7 电焊机、低压配电采用移动式防护装置，上应有防雨罩，下有防潮垫，并佩带消火栓。 8 所有振捣器、打夯机、电锤等手持电动工具，其电闸箱要安装灵敏有效的漏电保护装置。所有电气焊工、信号工、架子工、暂设电工，必须持有上级单位考试的合格证方能操作。 9 现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度，现场消防道路应随时保证畅通。消火栓不压不挡，夜间设有红色警灯。 10楼内不准设置仓库。油料库、防水材料库、木构件库采用非燃性材料支搭，长期备有灭火器材。油工配料在指定房间进行，严禁在库房内配料。15 文明施工保证措施 15.1 工地实行封闭管理，周围设置坚固、整洁、美观的围挡，进出口121、设置规整大方的大门，设置七牌二图、在显要位置悬挂安全标语、宣传栏和黑板报，建立健全门卫制度，建立治安保卫制度，责任分解到人，制定有效的治安防范措施，进入施工现场佩戴胸卡。 15.2 对施工现场的场地作硬化处理，要求场地平整，道路坚实畅通，有排水措施。施工期间经常对施工现场洒水，保证施工场地卫生整洁，无尘土飞扬。 15.3 建筑材料、构件和料具要按施工平面布置图分类堆放整齐，并悬挂标牌，易燃易爆物品要分类存放。建立文明施工责任制，划分区域责任到人，做到活完脚下清，工完场地清，不可随处堆放材料，不可随意乱扔工程废料，如钢材边角斜、电缆皮、缆线短头等，垃圾堆放到指定地点， 15.4 施工现场办公室、122、仓库、职工（包括民工）宿舍、工地食堂、医务室、临时厕所等临时设施，食堂做到生熟食物隔离，有防蝇防尘设施，有健康证明，并经常开展卫生防病宣传教育，配备保健医药箱和急救器材，制定急救措施，有专人清理卫生，保持生活区环境卫生清洁，15.5 现场配备足够的消防器材，设置明显的防火宣传标志，定期对职工进行消防教育，定期组织消防检查，建立消防工作档案。 15.6 在施工中要提倡节约，反对浪费，施工人员都要认真保管和使用设备及器材，爱护使用仪器和工具。在安装施工中与其它专业交叉作业，相互配合时，要相互支持，配合施工，积极、主动配合建设单位和监理单位，做好技术及协调工作。 15.7 建立健全各项控制人为噪声的123、管理制度。加强对施工队伍的教育和管理，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。合理安排施工时间，对产生噪音较大的搅拌、运输、浇捣混凝土、使用电锯等作业安排在白天进行。对产生强噪声的成品、半成品加工、制做作业（如：预制构件、木工作业等），尽量在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如：电锯、电刨等）要设置封闭机械棚，以减少强噪声的扩散。对噪声超过55dB的工程一律安排在早上6时至晚上22时进行。各种木材、金属的切割工作一律在现场的作业棚进行。作业棚搭成封闭式，内墙表面挂50mm厚自熄性聚苯板吸声。124、混凝土浇筑最迟在下午18时开始，保证4h内浇完。如前道工序误期，临时订购商品混凝土以提高施工速度，确保晚上22时以前结束混凝土振捣工作。16 节能环保措施由于本工程是在东山建立居民小区，此处土方量大，环境污染比较严重，因此环保工作是全体施工人员和管理人员必须高度重视的工作，特做以下规定：施工临时道路基层用3:7灰土夯实，然后用混凝土硬化，在项目部入口处设置洗车台，对进、出车辆进行清洗，现场设置专用洒水车对现场一日3次的洒水，减少道路扬尘。对运输施工垃圾和松散扬尘材料的车辆要用蓬布覆盖，运输车辆出场前要将轮胎清扫干净，不乱装卸各种松散扬尘材料。清运施工垃圾采用封闭式灰斗。现场道路指定专人适量洒水125、，减少扬尘。出场的车辆派专人用水清洗轮胎。建筑垃圾出场需用苫布覆盖。施工现场内不得随便焚烧物品，减少空气的污染。搅拌机前台设置沉淀池和储水池，刷罐水及清洗车辆用水必须流入沉淀池经沉淀后才可以排入储水池。此废水用作冲洗石于和道路洒水，沉淀池必须每天清掏。现场污水严禁流出施工区域。夜间照明灯具尽量把光线调整到现场以内。严禁把强光源辐射到附近宿舍楼。17 提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议17.1采用合理流水段施工工艺，搞好模板的配板设计，充分利用作业层，最大限度的调动人、财、物的配置，从而提高效率，保证工期。在总进度计划与网络图的控制下，编制月作业计划，按月计划给班组下达任务书，以控制施126、工进度。协调各专业工种、工序配合，平衡劳力、机具、材料供应等因素，确保总工期的实现。科学合理地安排工序，减少窝工和怠工现象，减少因交叉施工而造成的污染和二次返修所增加的损失。 17.2 严格控制轴线尺寸、洞口位置尺寸、标高和墙柱梁板垂直度和平整度，避免返工造成浪费。钢筋采用冷轧带肋钢筋，卫生间和屋顶结构防水采用聚氨酯防水卷材，基础防水采用p6防水混凝土。外墙面采用抗碱封闭底漆，以增加外墙的防水能力，混凝土中掺加粉煤灰，其掺量约为水泥用量的 15%左右，既可节约水泥，又可降低混凝土水化热，减少混凝土内部及表面裂缝的产生。柱主筋采用电渣压力焊焊接，梁主筋采用闪光对焊，节约钢材。 17.3 剪力墙模127、板采用大钢模，现浇混凝土梁、柱、顶板采用清水模板工艺，减少抹灰工作量，缩短工期提高工效，模板涂刷长效脱模剂，增加模板周转次数。 安排好材料进场时间，减少二次搬运和积压翻仓工作。建立限额领料制度，把好现场计量关，在保证质量的前提下节约工料，合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运。加强成品保护，尽力避免成品破坏。 17.4 采用先进的施工技术和新型的施工工艺，如混凝土泵送工艺，顶板模板的快拆体系等，不仅能够加快施工进度，而且可以降低成本。18 地下管线及其他地下地上设施的保护加固措施本工程临时电缆保护措施是将地下电缆穿入PVC线管直接埋入地下，然后在管道的四周覆盖细沙，上面覆盖覆土并做醒目的标志。地下给排水沟在冻土深度以下（740mm），埋设给排水管道。地上管线全部穿线管进行保护，地上设施全部按公司标准化要求加工防护棚。附表一 施工总平面布置图附表二组织结构图附表二安全组织结构图附表二质量组织结构图附表二质量保证体系图附表三 施工进度计划