1、目 录第1章 编制依据及说明11.1建设项目基础文件11.2本工程所使用的主要规范及标准图集1第2章 工程概况22.1 工程构成状况22.2各专业工程设计概况32.3建设项目的现场条件6第3章 施工部署63.1 施工管理组织63.2 工程总体目标63.3 劳动力组织及协作63.4 施工进度计划（详见施工进度计划表）73.5 大型施工机械选用，周转工具用量、周转流程113.6 施工总平面布置与管理113.6.1 施工现场平面管理规划113.6.2 施工临时用水123.6.3 施工临时用电133.6.4 施工现场各个不同阶段的平面布置（详见平面图）163.7 施工总平面布置图应包括如下内容163.2、7.1 现场临时道路163.7.2 现场办公163.7.3 劳务住宿163.7.4 现场搅拌及其用料堆放布置163.7.5 主要施工机械布置163.7.6 钢筋加工区163.7.7 木材加工区163.7.8 周转材料、构配件存放区173.7.9 临时水、电管线布置173.7.10 消防器材布置等173.7.11 门卫、围墙17第4章 施工准备工作184.1 技术准备工作184.2 机械设备、机具及材料准备工作184.3 施工现场准备工作19第5章 主要分部分项施工方法195.1地基处理及降水工程195.2土方工程205.3基坑支护工程225.4 钢筋工程225.5 模板工程265.6 混凝土工3、程295.7 砌体工程345.8 防水工程375.9 脚手架方案385.10 安装工程415.10.1 建筑给水排水及采暖分部工程415.10.2 建筑电器分部工程425.11 装饰工程45第6章 工期保证措施526.1 工期控制的目标526.2 进度控制的方法536.3 进度保证的管理措施536.4进度保证的技术措施54第7章 工程质量保证措施557.1 质量管理组织机构557.2 保证质量管理措施557.3 成品保护措施58第8章 安全、文明、环保施工管理措施598.1 组织机构608.2 安全生产管理608.2.1 重大危险源表608.2.2 安全生产管理措施608.3 文明施工及环境保4、护措施688.3.1 重要环境因素表（如下图）688.3.2 文明施工及环境保护措施70第9章 其它829.1 新技术、新工艺、新材料和新产品应用829.2 降低成本的措施829.3 总承包管理与协调849.4 季节性施工措施84第10章 附图表85 第1章 编制依据及说明 本施工组织设计作为指导施工的纲领性依据，突出科学性、可行性、规范性、指导性及严肃性。依据公司企业标准及有关制度对项目管理组织机构设置，劳动力计划安排、材料供应安排、机械设备配置、主要分部分项工程施工、工期保证措施、质量、安全保证措施、保证安全生产、文明施工、减少扰民，降低环境污染和噪声的措施做了详尽的部署，确保工程优质、高5、速、安全文明施工。1.1建设项目基础文件1.1.1通过施工现场勘察获得的施工场地的地形、地貌、气象、水文、地质及交通运输情况等资料，以及现场条件的“三通一平”情况。1.1.2建设领域相关的法律、法规和地方性规定，工程建设强制性条文，现行的国家、行业、地方规范、规程及标准图集。1.1.3 公司质量手册、环境/职业安全健康手册和程序文件。1.1.4 技术、资金、设备及施工技术管理人员，劳动力及技术力量以及相关工程丰富的施工经验与公司良好的服务及承诺。1.2本工程所使用的主要规范及标准图集建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）建筑工程抗震设防分类标准（GB50223-2008）混凝土6、结构设计规范（GB50010-2010）建筑抗震设计规范（GB50011-2010）高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2010）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）混凝土结构工程施工质量验收规范_GB50204-2002(2011版)混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87施工临时用电规范JGJ46-2012建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）砌体结构设计规范（GB50003-2011）高层建筑混凝土结构设计规程（JGJ3-2010）高层建筑箱型与筏型基础技术规范（JGJ6-2011）建筑变形测量规程（JGJ8-2007）地7、下工程防水技术规范（GB50108-2008）钢筋焊接网混凝土结构技术规程（JGJ114-2003）建筑设计防火规范（GB50016-2006）高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）（2005版）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101-1，11G101-2,11G102-3）混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（06G901-1）钢筋焊接网混凝土楼板与剪力墙构造详图（04SG309）砌体填充墙结构构造（06SG614-1）02系列结构标准图集（02G108）第2章 工程概况2.1 工程构成状况青年东街地块棚户区改造安置用房项目位于太原市迎泽区青年东街以南，青8、年东街南巷以西，省邮电宿舍以北，省煤管局宿舍以东。拟建场地地形较为平坦，南部略高于北部，场地平均标高绝对高程为793.05m，基坑底标高为786.05m，基坑深度为7.0m。东边为6.0米高广告牌，距离基坑最短距离1.5米；西边为2.0米高省煤管局小区围墙，围墙距离基坑最短距离为1.5米，建筑物为5层砖混结构住宅，距离基坑最短距离为4.0米；南边为2.0米高省邮电局小区围墙，围墙距离基坑最短距离为1.2米，建筑物为6层砖混结构住宅.2.2各专业工程设计概况2.2.1工程建设概况工程名称青年东街地块棚户区改造安置用房工程地址太原市迎泽区工程类别住宅及商用占地面积0.922公顷建设单位勘查单位设计9、单位监理单位质量监督部门质量要求汾水杯总包单位合同工期537天建设工期2.2.2建筑设计概况序号项 目内 容1总建筑面积()1#楼12000.48 2#楼11706.243#楼12853.91地下车库5349.352层数1#、2#楼地下二层、地上三十二层3#楼地下二层、地上三十三层地下车库地下一层3建筑高度建筑总高1#97.15m、2#楼97m、3#楼97.2m0.00标高 1#、2#、3#楼全为793.6m室内外高差00.45m4保温层屋顶60厚石墨聚苯保温板外墙面60厚石墨聚苯保温板5屋面找平层20厚1：3水泥砂浆找坡层1：6水泥焦渣防水层改性沥青防水卷材保温层60厚石墨聚苯保温板6外装修10、外墙面刮涂料窗户单框双玻塑钢窗7内装修墙面抹灰楼、地面水泥砂浆地面8防水主楼屋面4厚SBS改性沥青防水卷材地下车库基础、外墙、屋面4厚SBS改性沥青防水卷材卫生间1.5厚聚氨酯防水主楼基础防水4厚SBS改性沥青防水卷材2.2.3结构设计概况序号项目内 容1结构形式基础结构形式主楼：桩基承台梁，防水板300mm厚、250mm；裙楼：筏板基础主体结构形式住宅楼为剪力墙结构，地下车库为框架结构2地下水位情况地下水位标高自然地表下9.5m10.1m地下水质对砼具有微腐蚀性，对钢筋具有微腐蚀性3地基处理后注浆钻孔灌注桩4地下工程防水结构抗渗自防水抗渗等级P6材料防水SBS改性沥青防水卷材5砼强度等级基础11、C35 P6剪力墙、梁、柱基础顶-0.12mC40P6抗渗-0.12m16.68mC3516.68m以上C30次梁、板、楼梯C30雨篷及女儿墙外露构件C30过梁、圈梁、构造柱C256抗震等级抗震设防烈度8度剪力墙抗震等级地上及一层为一级；地下二层为二级7钢筋类别HPB300、HRB400E HRB3008钢筋接头形式闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊、机械连接9砌体材料住宅楼0.00以下为非粘土烧结实心砖，M7.5水泥砂浆；地下车库内墙填充墙及隔墙为非粘土实心砖住宅楼0.00以上:200厚加气砼砌块和100厚GRC隔墙板,M5混合砂浆2.2.4 工程节能设计概况屋面保温层：60厚石墨聚苯保温板外墙面12、：60厚石墨聚苯保温板门窗工程：双玻塑钢窗2.3建设项目的现场条件拟建项目位于太原市太原市青年东街以南，青年路的东侧。拟建场地地形较为平坦，北部略高于南部，勘探点绝对高程793.04793.67m，高差0.63m左右。拟建场地地貌类型属太原东山冲洪积倾斜平原。第3章 施工部署3.1 施工管理组织本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，以工程施工全过程的进度、质量、安全、文明、环保生产为主线，加强动态、科学管理，优化各生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在保证质量合格的同时，力争提前完成各项目标。项目经理部对工程项目进行目标管理。对涉及该工程目标控制的人、机械、材料、13、资金、组织等方面进行决策安排。3.2 工程总体目标3.2.1 工期目标：开工时间：2014 年 1 月 8日,竣工时间： 2015年6月30 日.3.2.2 质量目标：合格3.2.3 安全目标: 杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故频率控制在8以内。3.2.4 环保目标：环保生产，守法施工，控制污染，减少扰民3.3 劳动力组织及协作选择经验丰富的施工班组独立施工，要确保劳动力充足，劳动力计划详见附表。3.4 施工进度计划 施工进度计划是施工过程中的一种重要指标，其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。在施工进度计划的安排上既要在保证工程质量、安全的前提下确保总工期，又要突出重点，重点控制关14、键工期，确保满足业主的需要。本工程根据招标文件中的总工期及控制节点要求，结合工程的实际情况，考虑到冬雨季及春节的影响，经过科学的编排，本工程总控制工期为570天。 总进度计划安排在总工期明确的情况下，针对本工程，不仅需要确定各主要分部、分项工程的施工进度，更需要满足业主对建筑的使用要求，因此，我们根据本工程的特点：地下室面积大，地上建筑为高层的特点，结合招标文件节点工期要求，总体上把本工程划分为九个关键项目阶段。整体安排各主要节点部位控制时间如下： 地下结构部分： 地下结构部分包括土方工程（含降水）、基础工程两项。重点确保2014年5月30日0.00以下结构完成（必要时可通过赶工措施加以实现）15、，各分阶段开始完成工程如下：土方工程：2014年2月12日2014年4月7日0.00以下结构工程：2014年4月17日2014年5月30日主楼结构：132层主体结构2014年6月1日2014年12月18日 二次结构与初装修： 二次结构与初装修主要是进行填充墙砌筑、墙面基层抹灰及地面基层施工。根据本工程的特点在主体结构进行至十一层时开始进行砌筑工程，至冬歇期时完成18层以下砌体工程。各分阶段工期如下：砌筑工程：2014年8月20日2015年4月20日内抹灰：2014年10月10日2015年5月20日地面工程：2014年10月10日2015年5月20日外装修：外墙抹灰计划2015年4月1日201516、年5月30日竣工验收阶段工期目标如下：竣工验收（包括备案）计划2015年6月20日2015年6月30日结束。施工进度计划 计划编制总进度计划是控制工程进度的指导性文件，各分项工程在总体计划的指导安排下，进行细化和微调整。按主要节点的要求，制订出详细的施工进度计划、技术准备、物资供应、工艺顺序、统筹安排等各项施工活动的开、竣工时间都要对总体计划的粗线条给予保证，依据每个施工过程，组织劳动力和各种物资供应计划。编制程序收集信息划分施工项目计算各项目工程量计算各项目劳动量确定各项延续时间相互搭接编制进度计划检验和调整。划分施工项目施工项目一般按各分项分部工程为单位或按工序进行划分，便于具体指导每个工17、种实现分部分项目标，便于统筹安排，缩短工期。计划工作量按施工图纸计算出工程量，并按定额分析出所需的劳动力、物资、确定出各工种的配备、材料供应及施工方案。8.2.2 分阶段进度计划按总进度计划，可按以下各阶段制订分阶段施工进度计划：地下室阶段施工进度计划。主体结构阶段施工进度计划。初装饰阶段施工进度计划。 精装工程施工进度计划。专业分包单位进度控制各分包单位均应根据施工总进度网络计划编制分级网络计划，与总进度计划衔接，并受总进度计划的控制。本工程土建进场后进行土方开挖施工。根据施工总进度计划，安装工程应在2014年4月6日左右进场，进行地下室底板施工，此后，随着结构的进度计划进行各类管线、管道、18、埋件的预埋预留。结构工程结束后，与装饰工程同时开始供电及照明、暖通、上下水卫、消防系统及机房设备的安装，最后进行室内精装及其它室外配套工程。 工期计划保证措施 保证工期的施工组织设计采用科学组织计划管理的方式,保证工程工期项目部在开工前报送实施性施工组织设计,在征得相关单位审批后严格执行,在工程施工过程中,项目经理部将安排专人作为项目协调人,具体指挥协调项目各个环节的实施.项目经理内部,明确各成员职责,分段分项负责到人,实行管理班子个人收入与经济效益挂钩,使组织上责任制上得以落实,及时发现组织中存在的问题,及时纠正,及时调整施工所需的劳动力和特殊技术工人。选择管理人员素质高的劳务作业队伍,上岗19、前进行教育,务必掌握本工程的特点和规范要求,并要求做到当日进度计划完不成时人员不得下班,实行工期提前奖励,无故拖延按合同规定罚款.施工中开展劳动竞赛,比速度比质量比效率,挖掘人的潜力,促进工程早日完成。加强施工方案管理,各分部工程、大的分项工程,冬雨季施工等,提前编制出切实可行的施工方案。技术质量人员跟班作业,检查指导把问题处理在现场,把失误消灭在萌芽,确保分项工程一次验收合格率100,严防因质量问题造成返工而影响工期。装修及安装期间项目部成立协调管理领导小组,负责协调管理各分包施工单位,制定分包施工管理条例,制定分包管理程序,做好整个项目的全面管理。施工过程中,定期组织生产例会,及时掌握施工20、中各阶段计划的完成情况,对于例会中提到的问题做到当场解决,会后加强检查落实。加强对施工计划的管理,通过建立每月每周的施工进度计划,目标,特别对于进度计划中制定的基础结构主体结构封顶等关键节点予以控制,.同时对于进入地上结构施工后,将通过多段验收的方式,确保砌筑砌筑装修设备管道等施工的提前插入。使用先进机械,提高施工机械化程度,保证工程进度。钢筋连接采用先进的电渣压力焊连接技术,加快钢筋施工进度。为方便施工,加快施工进度,地上结构部分采用全钢大模板,流水作业施工。混凝土工程全部采用商品混凝土,施工采用混凝土泵车和灵活的布料机浇筑施工。本工程使用2台QTZ5013塔式起重机，用以解决结构施工期间的21、垂直运输问题，装修期间采用3台双笼电梯。采取科学可行的技术措施，合理安排工序，从技术方面保证施工进度。优化施工方案，充分发挥整体综合优势，靠先进的管理水平，丰富的施工经验和施工技术水平，利用新技术新工艺新材料，以确保工期目标的实现，是施工方案更具科学性指导性。做好季节性施工安排，采取切实可行的冬雨季施工措施，连续施工。采取有效措施，减少季节对施工的影响。积极组织施工材料进场，从物的角度保证工程进度。在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，提前落实材料采购计划的事实情况，保证在每道工序施工前材料提前足量进场，满足施工需要，杜绝因材料原因影响施工正常进行。保证材料的进场验收合格率，投入优22、质的施工材料，提高工程质量，降低施工难度，防止因材料质量问题影响工期。选用最优施工队伍，从人员素质方面保证工程进度以总工期进度为依据，根据本工程的特点，编制分项工程施工方案，工程进度计划，劳动力配置计划，材料设备机具进场计划。我们挑选优秀的专业施工队伍，既分工又合作的方式统一组织，使各个施工队伍统分结合，步伐一致，从而保证工程工期。开展劳动竞赛，提高劳动生产率，保证工程工期。本工程设置4个工作区段，各区分别组织施工队伍作业，各区之间开展劳动竞赛，按月评比，进行奖罚。提高劳动率，加快施工进度。提高工程质量，保证工程进度本工程施工作业点多，工序繁杂，分项工程多，穿插施工，立体交叉作业多。因此在质量23、控制方面难度较大，要求质检人员在每道工序施工过程中严格控制，细致检查，及时发现问题，将一切质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象，从而保证整体工期。进度保证的其它措施劳动力配置：根据工程进度需求，详细编制各阶段劳动力计划，优选施工力量强、技术水平高的专业施工队伍进场施工。在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节人员、必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。后勤保障：后勤服务人员要作24、好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整，为项目部施工创造良好的生产和生活环境，确保项目施工人员以充沛的精力投入工作，圆满的完成施工任务。资金保障：要专项专帐专用，当本工程需要时，从公司内部银行调用，确保不影响工程施工。3.5 大型施工机械选用，周转工具用量、周转流程安装二台QZT5013型塔吊，三台施工电梯，周转工具按施工员的材料计划表要求的进场数量和时间进场。主楼墙模板及三钢工具设置一层周转，顶板模板及三钢工具设置三层材料周转。3.6 施工总平面布置与管理3.6.1 施工现场平面管理规划本项目施工区、生活区和宿舍25、区分区设置，在施工区的东侧修建办公区，在施工区的南侧修建宿舍区。3.6.2 施工临时用水1. 临时用水布置现场用水由业主提供水源，给水干管供应整个施工现场用水。当（Q1+Q2+Q3）Q4时，则Q=1/2（Q1+Q2+Q3）+Q4当（Q1+Q2+Q3）Q4时，则Q=Q1+Q2+Q3+Q4当工地面积小于5ha且（Q1+Q2+Q3）Q4时，则Q= Q4Q1-现场施工用水量； Q2-施工机械用水量；Q3-生活用水量； Q4-消防用水量；Q-总用水量2.现场施工用水量Q1公式为Q1=1.1（q1N1/T1t）（K1/83600）q1 -年（季）度工程量N1-各项工程量用水定额（查表可知）K1-用水不均衡26、系数（K1=1.5） T1-年(季)度有效作业天数(T1=100天)t-每天工作班数(t=1.5)q1的主要用水为砼的养护(17800m3)，冲洗模板（90400 m2），砌砖（5850 m3），抹灰工程（90000m2），楼地面工程（34000m2）。（q1N1/T1t）=（40017800+590400+25017800+3090000+19034000）/1001.5=141213Q1=(1.11412131.5)/(83600)=8.09 L/S3.施工机械用水Q2公式为Q2=1.1q2N2K2/(83600)q2 -同种机械台数N2 -施工机械台班用水定额K2 -施工用水不均衡系数(27、K2=2.0)主要用水机械对焊机3台Q2=1.11300/83600=0.14L/S4.施工现场生活用水量Q3公式为Q3=（P1N3K3/t83600）+（P2N4K4/243600）P1-施工现场高峰期施工人数（150人）N3-施工现场生活用水定额（60L/人.班）P2-现场居住人数(100人)N4-施工现场居住人员用水定额(100L/人.班)K3、K4-施工现场用水不均衡系数Q3=（150601.5/1.583600）+(10010020/243600)=1.04+0.46=1.5L/S、5.消防用水量Q4假设施工现场火灾同时发生一次时，消防用水量Q4取10L/S6.总用水量Q（Q1+Q228、+Q3）Q4工地面积小于5ha,则Q=Q4 1.1=11L/S7.选择管径根据计算出的Q、Q1、Q2、Q3、Q4的用水量计算管径。Q=11L/S 查表D=100mm（流速v=1.56m/s,满足流速范围规定的要求）。根据计算查表可知：从业主提供的水源采用直径100mm的PVC管，树枝状形式接入生活区、消防区等用水区域，管径采用直径50mmPVC管，用暗管的铺设方法且埋在冰冻线以下。3.6.3 施工临时用电1.保护接零该工程供电采用TN-S系统，在总配电箱处将工作零线N重复接地后引出保护零线PE，并将PE线与用电设备的金属外壳及支架等作电气连接。除总箱处外，其它各处均不得把PE与N线连接。PE线29、也不许接开关和熔断器，不准断线，必须用绝缘多股铜线。PE 线尚需在配电线路的中间处和末端处做重复接地，接地电阻应不大于10欧姆。2.漏电保护器总配电箱和开并箱均设漏电保护器，均应装设在电源隔离开关的负荷侧。一般电器的开关箱内漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30毫安，额定漏电动作时间应小于0.1秒；砂浆机、振捣器等的开关箱内漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15毫安，额定漏电动作时间小于0.1秒。3.当现场灯具安装高度低于2.4米时，其电源电压应不大于36V，另装变压器降压使用。4.电气设备的设置要求在每个分配电箱内，为方便施工，均设一照明分路，但照明线路接线接在动力开关30、的上侧。配电总箱内应装设有功、无功电度表、分路电流、电压表。开关箱内应一机一闸，严禁一个开关控制两台以上的用电设备。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与用电设备的水平距离不易超过3米。配电箱和开关箱应装设在干燥通风及常温场所，周围应有足够两人同时工作的空间，不得堆放任何有碍操作、维修的物品。配电箱和开关箱要安装端正牢固，移动式箱体下底距地面为0.6-1.5m，配电箱和开关箱采用铁板和优良绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。配电箱和开关箱中导线的进出线口均应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。5.电气设备的安装配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电气31、安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。配电箱内和各种电器应按规定紧固在安装板上，不得歪斜和松动，电气设备之间、设备和板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。配电箱和开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应予以保护零线接线端子板分设。配电箱和开关箱内的连接应采用绝缘导线。各种仪表之间的连接应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器、安装板以及箱内的正常不带电的金属底座，外壳必须做到保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。6.电气设备的保护高低压线下方不得施工，不得搭设作业棚、生活设施，不得堆放构件、器具、材料及其他物品。施工32、时各种器具的外侧边缘与10KV高压线的最小安全距离为6m，塔吊、汽车吊的任何部位或被吊物边缘与10KV高压线的水平距离为2m。达不到上述要求时，可以增设屏障，遮拦、围栏或保护网，并设警告标志牌，或改为电缆埋地敷设。7.电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工各等级应与工程的难易程度的技术复杂性相适应。8.用电设备的使用和维护配电箱和开关箱应每月进行一次检查维修。检查维修时，须将前一级相应电源开关分闸断电，并挂标志牌；配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途。作出分路标记；施工现场停止作业一小时以上时，应将劝力开关箱断电上锁；箱内33、应保持清洁，不得挂接其他临时用电设备；熔断器更换时，必须用原规格熔断体。9.电缆线路的敷设电缆线路分别采用埋地或沿墙架空敷设，严禁地面明设。电缆在室外直埋敷设深度应不小于0.6米，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细沙，然后覆盖砖等硬质保护层。橡皮电缆沿墙铺设时应用绝缘子固定，严禁用金属裸线绑扎，固定点距离应保证橡皮电缆能承受自重，橡皮电缆在室外的最大弧垂距地不得小于2.5m。电缆进入建筑时必须埋地引入。垂直敷线利用电气井道，固定点每楼层不少于一处。水平辐射沿墙固定。最大弧垂距地不得小于1.8m。10.照明导线敷设及照明装置室内配线采用绝缘铜线，用瓷夹或塑料夹敷设，距地高度不小于2.534、m，截面不得小于1.5mm2。进户线在室外用绝缘子固定，进户过墙穿套管，距地应大于2.5m，室外做防水弯头。灯具的金属外壳必须作保护接零。室外灯具距地不得小3m，室内不得小于2.4m，插座接线应符合要求。螺口灯具的相线接中心触头，零线接螺纹口一端，相线必须经过开关控制。室内照明灯具优先选用拉线开关，严禁将插座与搬把开关靠近装设，严禁在床上设开关。3.6.4 施工现场各个不同阶段的平面布置（详见平面图）3.7 施工总平面布置图应包括如下内容3.7.1 现场临时道路场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地全部硬化，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。3.735、.2 现场办公办公室、职工宿舍和更衣室要保持整洁、有序，生活区周围保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清理。3.7.3 劳务住宿办公用房、宿舍、食堂、卫生间及化粪池、水池皆用砖砌，要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求，集体宿舍人均床铺面积不小于2平方米，适当分隔，防潮、通风、采光性能良好。按规定架设线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。3.7.4 现场搅拌及其用料堆放布置现场搅拌及其用料主要堆放在楼南侧，详见平面图。3.7.5 主要施工机械布置二台塔吊分别布置在楼座南侧。3.7.6 钢筋加工区1#、2#、3#加工棚场地布置现场2#楼与3#楼中间。3.7.7 木材加工区136、#、2#、3#加工棚场地布置现场西北角 3.7.8 周转材料、构配件存放区严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料堆放整齐。3.7.9 临时水、电管线布置按照施工平面图布置临时用水和临时用电线路。3.7.10 消防器材布置等消防器材分别布置在楼座木工区、施工楼层和办公区、主要通道等存在安全隐患的部位。3.7.11 门卫、围墙施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。工地现场设置连续、密闭的砖砌围墙，高度不低于3m，牢固完整，整齐美观，围墙外部做简易装饰，色彩与周围环境协调，场地出入口设公司统一大门，庄重37、美观，门扇做成密闭式。现场大门入口设置工程标牌.施工总平面图：表明现场办公、临建及材料、机具布置。工程概况牌：说明项目名称、规模、开竣工日期、施工许可证号，建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。文明施工管理牌：标明现场文明施工管理条例。施工现场安全生产管理规定：标明现场管理组织机构及人员配备。消防、安全管理牌：标明现场消防、安全须知管理条例。施工现场安全用电规定：标明现场用电管理条例。第4章 施工准备工作4.1 技术准备工作4.1.1 了解现场地貌和水文地质情况，进行施工现场平面布置设计，及时进驻现场，接收并校对坐标点和水准点等现场测量控制点，做好书面移交，建38、立平面和高程控制网，绘制定位放线图及沉降观测水准点图。4.1.2 熟悉图纸内容：熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，了解设计要求达到的技术标准，编制针对性强的施工组织设计和专项施工方案，积极配合建设单位组织的图纸会审与设计交底。4.1.3 对施工人员进行规范、工艺、标准培训，做好各分项工程技术交底工作，每道工序开始前，均须进行技术交底。技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长 各班组长。技术交底均有书面文字图表，层层交底签字，项目技术负责人向专业工长进行交底，要求细致、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的书面和讲述交底，工长接受后，应及时详39、细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，确保工程的质量和进度。4.1.4建立工程技术资料档案4.1.5 编制工程验收计划，隐蔽工程计划，砂浆、砼试块制做计划，材料检验计划，检验批验收计划，结构实体检验计划。4.1.6 编制质量计划，对关键部位、重点部位、特殊部位及成品保护做详细的技术、操作控制措施。4.2 机械设备、机具及材料准备工作本工程施工所需材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。4.2.1 材料准备1.根据施工进度计划和施工预算的工料分析，选择合格供货方，按采购计划单拟定加工及定货计划，签订40、供货合同。2.建筑材料及安全防护用品准备：对钢材、木材等建筑材料，特殊材料等均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。3.对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。4.2.2 构配件加工准备1.根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件,提前做加工翻样工作,并编制相应的需用计划。2.提前做好预制构件、预埋件的加工工作。3.组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。4.2.3 施工机械准备按照施工组织设计的机械选择及施工项目的生产需要及时供应各种机械，充分满足生产的需要。4.3 施工现场准备工作4.3.1 施工现场控制网点会同建设和监理单位做好现场坐标控制41、点的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复检控制。根据给定控制点测设现场内的永久性坐标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。4.3.2 施工现场高低平整，道路硬化排水有序，对现场需要局部进行填土和平整，以便布置施工道路和生产生活临设。第5章 主要分部分项施工方法5.1地基处理及降水工程本工程基坑采用土钉墙支护结构。在试锚桩施工前按设计要求土方开挖至-1.2m进行试锚桩施工。检测完试锚桩达到设计要求后进行土方开挖及基坑支护。本工程挖土深度除电梯井位置为-10.35米外，其余部位全部为-7.55m。基坑排水为方便坑内施工，坑内采用盲沟和集水井方式排水，盲沟内回填大粒径的碎石或卵石，相互贯通，42、使水通过排水沟集中到集水井或较深的承台内，再通过污水泵排出集水坑。坑外降排水：在基坑的外侧，沿坑边设置300300mm地面排水明沟，内侧水泥砂浆抹光，并在转角处布置集水井，通过水泵将水排入市政排水系统。防止地表水流入坑内，保持地下室施工期间的基坑干燥。5.2土方工程5.2.1施工场地地形较为平坦，南部略高于北部，勘探点绝对高程793.04793.67m，高差0.63m左右。地貌类型属太原东山冲洪积倾斜平原。场地地下水概况5.2.2地下水类型及埋藏条件拟建场地属太原东山冲洪积倾斜平原，本次勘探深度范围内揭露场地地下水类型为孔隙潜水，以第、层为主要含水层，主要受大气降水及侧向迳流补给，排泄主要是人43、工取水（包括基坑降水）。勘探期间属枯水期，钻进中遇到地下水时，及时停钻量测初见水位，并在钻孔结束、水位稳定后，量测静止水位。实测静止水位（潜水水位）埋深介于9.910.9m，标高介于786.15787.11m，根据区域地质资料，水位随季节性变化幅度约+0.50m。土方开挖共分四层，首层深度为2.5m，二、三、四层开挖深度为1.5m，每层土方开挖过程中插入基坑支护工程。施工单位应与业主、支护设计人员协商确定挖土机械的通道布置、挖土顺序、土方运输以及建材堆放等，均应避免引起对支护结构和周围环境等的不利影响。土方开挖的基底标高应结合地下室结施图进行，当结施图与基坑剖面图中所示的基底标高有出入时，以结44、施图为准，并应及时通知业主和支护设计人员。土方开挖遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。分层挖土至支护设计要求标高，局部电梯井范围，须根据实际情况采取相应的措施。土方开挖应分层进行，首层土方开挖深度2.5m，剩余三层每层开挖深度为1.5m，最后30cm土方采用人工开挖，并应防止坑底土扰动，挖土至基坑底标高24小时内须施工好素混凝土垫层，工程桩桩头可在垫层浇筑后处理。同时应抓紧施工承台及基础底板，尽量减少基坑暴露时间，以有效控制围护体变形。采用机械挖土方式时，严禁挖土机械碰撞工程桩，桩四周30cm范围内的土方必须采用人工开挖。基坑挖土的交通组织土方开挖的行车路线：土方开挖过程中，45、外运车辆驶入基坑内，直接装车，沿施工道路由东北角大门运出。5.2.2挖土方法挖土主要采用挖掘机进行开挖，人工配合，计划投入WY100反铲挖土机2台，运土汽车20辆，同时配合人工挖土8人，土方直接装车外运。5.2.3基坑开挖流程土方开挖时应注意使基坑的暴露范围控制在一定的范围之内，尽量减小敏感区域的暴露时间，同时，尽量保证基坑开挖的连续施工，减少延搁时间。土方开挖先施工西侧，然后由西向东，进行施工，并投入适量人工进行修平，基坑角部均一次性开挖。5.2.4基坑开挖注意事项开挖深度应该严格按照地下室结构施工图进行。挖土机械不得直接坐落在桩头上。严格控制开挖段放坡的坡度，务必使土坡坡度不大于1:0.346、，并要时刻注意及时排除流向土坡的水流以防止土体滑坡。加强地面的排水设施管理，并在基坑周边设置挡水墙，避免地面的水流入基坑，影响基坑稳定。基坑开挖后如发现坑底土质与勘察报告不符，及时向业主、监理及设计单位反映。5.3基坑支护工程本工程采用土钉墙支护，在土方开挖后土钉墙施工前有大量的土方修整工作。 土方修整采用人工修整的方式，为尽量缩短坑壁土暴露时间，应注意土方修整后土钉墙的及时跟进。在地下室施工期间设立基坑边坡稳定的监测系统，以确保0.00以下工程施工期间的安全。监测内容：基坑边坡稳定、坑顶周边地面水平位移开裂及沉降、围墙的变形。监测工作是整个工程的重要部分，整个监测工程应本着准确、及时、有效的47、原则，突出重点，强调重点对象重点监测。在整个施工过程中应根据不同阶段对周围环境的不同影响程度加以区别对待，在关键阶段加密监测频率。监测点的埋设突出有效性，能敏感地反应周围环境的变化。在准确性方面从埋设的规范和观测仪器的先进性入手，配以有丰富经验的监测工程师规范操作，从严把关，准确、及时、有效地完成整个工程的监测任务。5.4 钢筋工程根据设计要求钢筋采用HPB300级钢筋、HRB335钢筋、HRB400钢筋、HRB400E级钢筋。5.4.1 钢筋原材料检验钢筋进场时，材料员必须验证钢材质量证明书，其内容包括：钢筋级别、强度和等级、牌号、规格、数量、力学性能、工艺性能、化学成份、定货日期、检验部门48、印章、合格证编号。合格证所列的项目齐全准确，所列的力学性能、工艺性能、化学成份符合相应的技术标准，钢筋规格、型号与采购计划相符。 5.4.2 钢筋制作1 钢筋加工制作前,下料表要由技术员和工长审核，并将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到设计和规范要求，经过这两道检查后，再按下料表作出试样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品要挂牌标识，堆放整齐有序。2 施工中需要钢筋代换时，征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 3 钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。4 钢筋经调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不49、得大于钢筋截面的5%。5 钢筋的下料长度根据构件尺寸，保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。6依据抗震设防要求，箍筋弯钩角度为135，平直部分长度为10d。7 钢筋弯曲成型采用机械弯曲。钢筋的弯钩和弯折：HRB3O0级钢筋末端做180度弯钩，其弯弧直径为2.5d，平直部分长度为3d；HRB335、HRB400级钢筋末端需做90度弯折时，钢筋的弯曲直径为5d。5.4.3钢筋焊接施工工艺1、电渣压力焊暗柱、翼柱、转角柱竖筋采用电渣压力焊。工艺流程检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查。施工准50、备焊剂型号为HJ401，应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250300烘焙2h。使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。焊剂应有出厂合格证明。焊工必须执有有效的焊工考试合格证。操作工艺在电渣压力焊接前,应先把要施焊的钢筋端头120150mm处的铁锈、杂质等清除干净，较粗的钢筋应把端头磨平。钢筋端部若有弯曲、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。把要施焊的钢筋安装在卡具上，机具的下钳口应夹紧下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。注意两根钢筋应在同一直线上。操作要点A 闭合回路、引弧：通过操纵杆或51、操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。B 电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。C 电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部深入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。D 挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属，同时切断焊机电源。E 接头焊毕，应停歇2030s后，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。质量要求从外观检查，接头周围焊包应饱满均匀，没有裂缝。上下钢筋的轴线不能偏移超过052、.1d，且不能大于2。焊包均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。容易出现的质量问题及防治办法两根钢筋的接头轴线偏移太大。操作时应把钢筋端头磨平，对准后把卡具卡紧，再通电焊接。两根钢筋端头结合处没有完全熔合在一起。出现这种情况应调整好电流，增加通电时间，使钢筋端头和焊剂充分熔化。焊包不均匀。施焊时应把钢筋端头切齐，填装焊剂尽量均匀，熔化时让电流适当加大，时间适当延长，使钢筋充分熔化。夹渣，就是在焊接处有杂质。施焊时，根据钢筋直径的大小，选择适当的电流和通电时间，适当增加压力，使非金属物完全被挤出。在焊剂中加入一定比例的萤石，以增加熔渣的流动性。咬边，就是上边的53、钢筋端部没有焊到边。其原因可能是电流太大，熔化后上部的钢筋没有伸进熔渣池中，也可能是压力不够。如果是电流太大，应适当减小电流。等钢筋头充分熔化后上部钢筋迅速下降，即可解决。2、电弧焊钢筋的电弧焊接主要考虑搭接焊。单面焊焊缝长度10d，双面焊焊缝长度5d。搭接焊施工要求：钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上。用两点固定，定位焊缝离搭接端部20mm以上。引弧在搭接钢筋的一端开始，收弧在搭接钢筋端头上，弧坑填满。第一层焊缝有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，保证熔合良好。3、闪光对焊施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属54、微粒闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。5.4.4钢筋绑扎钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查下料表与图纸设计是否一致，仔细检查半成品尺寸、形状、数量与下料表是否相符，核对无误后方可进行绑扎。1 钢筋绑扎时先在模板（基础时为垫层）上用墨线弹出梁、暗柱、板钢筋位置，以确保钢筋绑扎位置的准确、顺直。柱插筋与底板筋交接处增设定位筋。2 暗柱、梁节点处钢筋密集、交错，在绑扎前要放样，上下层按设计要求放置，不得混淆。梁、暗柱的箍筋，应与主筋垂直，弯钩叠合处沿受55、力钢筋方向错开布置。3筏板基础钢筋绑扎 严格按照04G101-4施工基础钢筋。 绑扎顺序：放线用墨线弹出板、梁、墙钢筋位置，用油漆标明规格、型号、间距按弹好间距铺底板下排钢筋绑扎底板下排钢筋垫下排钢筋保护层垫块用钢管搭设绑梁筋架子穿次梁钢筋并套好箍筋穿主梁筋，箍筋按已划好的间距逐个分开固定弯起筋和纵筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定距离将梁底纵筋与托筋绑住绑架立筋再绑主筋（主次梁同时配合进行）拆梁的架子安放马凳穿底板上排钢筋绑扎底板上排钢筋安放柱、墙插筋检查钢筋保护层垫块。 底板钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别在暗柱插筋位置、梁或墙边线、集水井、电梯井等位置，用油漆在墨线边及交角位置56、画出标记，底板上层钢筋绑扎完毕 ，由放线组用油漆二次确认插筋位置线。 底板钢筋施工时，先铺作业面内电梯井的底筋然后再铺上层筋。 基础梁箍筋的接头交叉设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点扎牢，箍筋的弯钩为135度。4 剪力墙钢筋绑扎 施工顺序：修整插筋搭设双排架（包括操作平台）连接竖向钢筋划线从下往上绑扎横筋安装塑料卡环。在绑扎钢筋时，剪力墙采取在基础底板内加设两道水平筋，该筋与底板筋和插筋节点全部绑扎。 主体剪力墙钢筋定位采用“H”形钢筋与剪力墙钢筋绑牢，间距为1.5m。5.5 模板工程5.5.1材质要求1 顶板和墙、梁、楼梯模板采用15mm厚多层板，模板其抗弯设计强度不小于12.5N/mm2，弹57、性模量不低于3.2103 N/mm2，耐水浸,在常温水中浸泡72h不开胶，表面耐磨、耐腐蚀，平整偏差小于1.5mm。2 加固钢管选用483.5标准管材，管壁厚薄均匀，且无裂缝，翘曲不圆不整等缺陷。3钢管连接的配件，符合出厂质量标准，无裂纹，丝扣浸油、无乱扣，扭转灵活。4 拼接用的木模板刨平、刨光，木楞方木要求双面刨光，厚度均匀一致，并涂刷封边防火漆。5.5.2 楼板模板支设1 楼板模板采用竹胶板铺设于双向木龙骨上，主龙骨为100*100方木，次龙骨为50*100方木，支撑采用钢脚手架体系，跨度大于2米的楼板，采用快拆体系支模，当板跨度大于或等于4米时，模板按2/1000起拱（见附图）2 铺面层58、模板时，从四周开始铺设，在中间收口，边角部位模板接通线找正，与龙骨钉牢。3 面层木胶板铺完后，认真检查支架是否牢固，表面平整，是否符合质量要求，并对模板拼缝用胶带纸粘贴。4 架体与楼面之间垫50mm厚木板，且同一楼层架体连接成整体，以增强架体的整体稳定性。5 楼板模与梁侧模顶压，预留5mm的接缝，接缝处夹5mm海绵条，并粘贴胶带纸，以保证混凝土转角部位的施工质量。5.5.3 梁模板支设1 梁模采用覆面木胶板作模板，内楞为50100方木沿梁方向通长布置，搭设钢管架支撑。2梁底模板，当梁跨度大于或等于8m或悬臂梁跨度大于2米时，应按施工规范起拱。3 梁侧模加固时，接通线找正。4 梁高度小于500m59、m，梁宽度小于250mm时，梁底钢管架900mm，立管横管间距为900mm，梁中可不加对拉螺栓，当梁高500时，梁内增加对拉螺栓600mm，梁底增加一道钢管架600mm，保证梁模牢固。5.5.4 楼梯模板支设1 楼梯底板采用竹胶板铺设,支撑采用木顶撑,主龙骨为483.5钢管900，次龙骨为50100方木500，木胶板从楼梯两端向中部铺设，拼缝处用胶带纸粘贴。2 在楼梯底板上钉出梯段侧板，并在梯段侧板上划出踏步形状，用以控制踏步尺寸。踏步侧板两端钉在楼段侧板的木档上，其宽度同梯段踏步高度，板厚60mm，长度按梯段长度确定。3 在梯段侧板上划踏步形状时，控制踏步结构尺寸，以便上下跑楼梯同一立面踏角60、一致。4 在梯段中部设反三角板，加固踏步侧板。反三角板是由若干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边长分别等于踏步的高和宽，板50mm，方木断面为50mm100mm，反三角落板用梯段侧板间支设的横楞固定。5 梯段侧板与反三角板之间及两个反三角板之间距离不大于600mm。5.5.5、墙模板支设墙模板支设采用15厚多层板现场拼装，竖楞采用50100方木，间距300，外楞采用483.5钢管，下部钢管距地400，其它间距为500，对拉螺栓为M12，水平间距600，竖向间距500mm。5.5.6 施工注意事项1 模板安装时，上下层支模系统的立柱应安装在同一垂直线上。2 每层模板安装就位后，应涂刷模板脱离剂61、。3 对于板缝大于2mm时，缝隙处应先填抹石膏后再粘贴胶带纸。4 拆模时严禁硬砸乱撬，以防损坏模板和已浇筑的砼。5.5.7模板拆除1墙体混凝土强度达到1.2MPa拆除墙模，顶板、梁、楼梯在拆模试块试验强度达到施工规范要求后报监理同意后方准拆模。2进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带并正确使用个人劳动保护用品3拆摸时必须设置警戒区域，并派人监护。拆摸必须干净彻底，不得留有悬空摸板，拆下的摸板要及时清理，堆放整齐。4脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。5模板拆除后要及时涂隔离剂，堆放整齐。5.5.8安全措施1室内脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。2脚手架的纵、横距不应大于1.62、5米。3脚手架应设登高设施，保证操作人员上下安全。4施工人员必须戴安全帽，高空作业带安全带。5电梯井要设置栏杆。建筑物外墙周边设外脚手架。6使用机械要严格按照机械操作要求。5.6 混凝土工程基础底板砼本工程基础地下室底板砼采用P6级自防水密实砼，采用分层浇捣，泵送商品砼，泵车安放位置在三栋楼中间可以覆盖整个工地不同位置的砼浇筑。砼浇筑采取如下技术组织措施：根据底板特点及砼浇捣要求，与搅拌站协商确保砼供应的连续性。在浇筑前通知业主，监理及有关部门对钢筋规格、数量、钢筋接头质量、插筋位置等进行检查、验收合格后方可浇捣底板砼。与各部门联系，确保交通畅通，建立组织体系，详细落实调度指挥具体工作，分工明63、确，对环保、市容等单位做好协调工作。由于泵送混凝土流动度较大，自然形成的坡度一般在1:6以下，底板混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进”的方法，这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理。300厚底板分一次浇捣成型，其余底板和承台基础的分层厚度则不大于400。根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在各浇筑带前、后布置两道振动器。第一道布置在在混凝土的卸料点，主要解决上部混凝土的捣实，第二道布置在坡脚处，确保下部混凝土的密实。混凝土浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、64、模板变形、预埋件脱落，无论哪个部位，后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。底板砼表面经过振捣水泥浆较厚，如不进行处理会造成表面裂缝，因此，在浇捣完毕后，要对砼表面及时处理，首先用钢平尺按设计结构标高括平，然后用钢棍筒碾压几遍，再用木搓打光，使砼表面平整一致，整个砼施工完毕，待达到一定强度，用保温薄膜、麻袋覆盖养护。承台梁砼厚度在1000mm以上，在大面积浇捣过程中，由水泥硬化过程所产生的水化热仍存在，如不及时采取外表面保温措施将产生内外温差导致裂缝，影响砼质量，因此在底板砼大面积浇筑时，在厚度大于1米的承台梁中，设置一定数量的测温孔，对大体积砼进行定人定时测温，并配备一定数量的保温薄膜和麻袋65、，以控制内外温差在25内。除在泵送砼内掺减水剂减少泌水水份外，在基坑内做好集水井，及时将泌水水份汇入集水井后用潜水泵抽出坑外。砼浇捣后，根据测温记录采用针对性的养护措施，专人专职养护。墙板砼墙板砼包括内外墙板等，厚300，采用C40P6级抗渗砼，要求一次性连续浇捣不留施工缝，浇捣时由东向西进行，采用泵送商品砼，并控制各层砼在初凝时间内进行搭接，每层厚度控制在50CM以内用插入式振捣棒分前后两次二道振捣，并在接缝范围内适当多插以增加施工缝处密实性。梁、顶板施工梁、顶板模板支撑采用满堂脚手架搭设，间距1.2m，平板模板用多层板，4090方木条250作次龙骨。顶板钢筋在模板铺设后绑扎，绑扎方法基本同66、基础底板钢筋。顶板砼也采用泵送商品砼，浇捣顺序同底板砼，施工时先梁后板，先用插入式振动机振捣振实，然后用平板振动机来回振捣，每边搭接不少于5，并用长括尺括平，铁滚筒滚压二遍用木槎槎平，待表面收干后再用木楔打平即可。施工缝留置：顶板与墙板留置于顶板梁下口5处。5.6.4本工程主体砼浇筑采用商品砼，机械振捣。5.6.5商品砼进场管理1 质量保证资料管理砼中各材料要明确以下技术质量保证条件：水泥品种、强度等级、骨料品种、粒径要求、外加剂品种、配合比要求、强度保证、凝结时间保证。所有材料提供出厂合格证，检验报告，配合比等资料，由现场材料员检查验收。2 小票管理砼小票是分析砼浇筑时间是否满足初凝要求的技67、术资料和保证，必须记录商品砼出站时间、到站时间、开始浇筑时间、浇筑完毕时间等，便于施工中对砼控制，砼质量问题的分析。3 做好现场检验及试验、坍落度允许偏差20mm，不合格严禁使用，在砼罐车出料口由监理工程师见证取样，制作砼试块，送标养室养护和同条件养护。5.6.6作业条件1 隐蔽验收项目：钢筋工程隐蔽、模板工程的预检、安装工程预留、预埋等项目必须经监理验收签认，砼浇筑令由项目管理人员会签并经监理工程师签认。2 机械设备：砼浇筑中所用机械设备调试就位，机具（包括振动棒、电箱、照明灯等）安排就位。3 场地准备：考虑施工要求安排场地路线，道路上杂物清理排除，以满足砼罐车、泵停放要求和行走畅通。4 人68、员准备：管理人员和施工操作人员（包括试验员、水电工等）安排就位，并向施工操作人员进行详细的技术安全交底。5 试验准备：准备好试验器具以及其他有关工具。6 其他：模板内的垃圾、木屑等清除干净，钢筋上的油污已清理干净，模板已浇水湿润，养护覆盖材料准备到位，现场管理人员的通信联络正常开通。5.6.7 砼浇筑1基础底板施工工艺浇筑筏板时，采用斜面分层法“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到位”，这种自然流淌形成斜坡砼的方法，能较好地适应泵送工艺，从而提高泵送效率，保证上下层砼浇筑间隔不超过初凝时间。 振捣砼时，振捣器移动的间距为400mm左右，振捣时间使砼表面呈现浮浆和不在沉落，振捣器插入下层砼内的深69、度不小于50mm。保温覆盖层拆除时间应分层逐步进行，并控制砼表面温度与大气温度的温度在20以内。2 施工要点 振捣棒对砼振捣要做到快插慢拔，插点均匀，振动器插点的移动距离控制在其作用半径的1.5倍，采用交错式的移动次序，每次的砼浇筑层厚度控制在250350mm之间，并为使分层浇筑的上、下层砼结为整体，振捣器应插入下面一层砼中深度50100mm。 砼浇筑过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及钢筋位置的准确性。5.6.8暗柱、剪力墙砼施工根据砼结构工程施工质量验收规范砼自高处倾落的自由高度不应超过2m，当超过2m时，应采用串筒、溜筒或振动溜管使砼下落，因此本工程柱、墙砼浇筑采用串70、筒，防止砼离析。1 砼浇筑前先铺设10-15cm厚与砼相同成分的无石子砂浆，施工缝处先要凿毛并用高压水冲洗干净，并不得有积水。2 砼由罐车运至现场后，用汽泵（地泵）送至施工部位，每次控制浇筑高度不超过50cm，采用测杆检查分层厚度。3 布料时要分点布料，不得集中一点浇筑，以免造成漏振及模板局部变形。4 砼振捣先要选择有经验的振捣手，掌握好振捣时间，每点的振捣时间使砼表面呈现泛浆和不再沉落，一般为20-30S，每层砼振捣密实后，再浇筑上层砼并避免过振，振捣棒口做出尺寸标记，以此控制下棒高度，振捣器插入下层砼内的深度不小于50mm，门洞两侧同时下棒，防止模板位移，预留洞位置要作好标记。5.6.9 71、顶板砼施工1根据水准仪引测的楼层50cm线，引测到竖向钢筋上，砼浇筑时，拉线来保证砼的平整度。2楼梯砼浇筑路线要按一定的顺序进行，防止打乱顺序使施工间歇过长，产生冷缝。3 振捣砼时，避免振动棒直接触碰钢筋或模板，并派专人观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞的情况，砼振捣采用平板式和插入式相结合振捣，具体为先用插入式振捣器振捣，要求直上直下，快插慢拔，插点均匀，特别加强对钢筋锚固端的振捣，然后用平板振捣器振捣，前后两次重叠缝不少于100mm，提高砼的密实度和表面可抹性。4 振捣结束后开始用钢筋滚筒滚压，滚压一般不少于三遍，第一遍和第二遍的滚压方向垂直，第三遍方向同第一遍，保证砼表面平整，滚压后，72、随即用木抹子抹平一遍，待表面收水后，人踩有轻微印时（下陷5-10mm），开始第二遍抹压，随之用塑料薄膜覆盖，洒水养护，养护不少于20d。5.6.10 现场取样、试块留置1 现场坍落度试验在罐车出料口取样，砼抗压、抗渗试块在罐车出料1/4或3/4时取样，坍落度的总损失值不大于60mm。2 试块留置：同部位、同一工作班、同一配合比砼每100m3取样不得少于一次，一次连续浇注超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次，每次取样至少留置一组标养试块，同条件养护试块的留置组数根据实际需要确定，每次浇注留置1-3组备用试块；3 试块的标准养护采用标准养护的试块成型后覆盖表面，以防止水分73、蒸发，并在温度为202oC情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号拆模，拆模后的试块立即放在温度为202oC，相对湿度为95%的标准养护室中养护。同条件养护试块成型后与结构构件同条件养护，设置在各个栋号楼层上。4砼结构的强度等级必须符合设计要求。同条件养护试件留置应符合下列规定： 检验方法：检查施工记录及试件强度实验报告。 同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定： 等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d时所应对的龄期，0及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d 。 同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结74、果按现行国家标准砼强度检验评定标准GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。5.6.11保护层的检测钢筋保护层厚度检验的结构部分应由监理（建设）、施工等方根据结构的重要性共同选定。钢筋保护层厚度检验时，允许偏差梁类构件+10mm、-7mm，板类构件+8 mm、-5 mm。5.7 砌体工程5.7.1施工条件准备砌块砌筑前，熟悉图纸，设计变更，技术交底，了解现场安全通道进出口。准备好施工机具和材料堆放位置，合理做好平面布置，按照布置图进行放置机械和材料，要保证施工与消防道路畅通，不得有阻碍，了解搅拌机放置位置，合理布置水源、电源。放好墙75、体位置线，门窗位置线，经验收符合图纸要求，进场材料全部进行检验，检验合格后才允许使用，质量要符合设计及验收规范要求。按砌筑操作需要找好标高,标好层数，搭好上料平台，配制强度砂浆配合比，准备好试模，熟悉了解施工进度，确定操作人数，学习技术交底，安全交底。所用机械试运转正常符合需用要求，各项工作从进场抓起，切忌不可先紧后松。5.7.1.1施工方法及工艺流程材料进场检验砂浆配合比试配墙体放线处理GZ植筋和墙上拉结植筋拌制砂浆 上料排砖砌筑浇筑构造柱检验原材料要求水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月应进行76、复试后在使用。砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5。对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10；细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌 合用水标准JGJ63的规定。砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。 砂浆拌制及使用砌筑砂浆应采用砂浆搅拌机进行拌制，水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min。砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆77、和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，应为3-5min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。注：对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。砌筑砂浆质量砌筑砂浆试块强度(大于一组时)验收时其强度合格标准必须符合以下规定： 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度所对应的立方体抗压强度的0.75倍。抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆78、，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组6块70.7mm立方试块），最后检查试块强度试验报告单的代表值。注：砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。砂浆试块6块为一组，试块制作见证取样，建设单位委托的见证人应旁站，并对试块作出标记以保证试块的真实性。此处应注意验收批和检验批的区别，验收批可大于检验批，一般可以分项工程中的砂浆强度作为验收批，每个检验批的砂浆强度79、应控制在设计强度的标准值，当达不到标准时，应提高其后检验批的砂浆强度值，否则砂浆强度平均值将会达不到要求。应注意的质量问题砖砌筑要求底部四皮机红砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%；垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。应注意的安全问题1.进入施工现场必须戴好安全帽，系好安全带，再操作之前，须 仔细检查操作环境，是否符合安全要求，安全设施是否牢固，机具 是否齐全，经检查符合安全要求方可施工。2.检查脚手架是否搭接牢固，搁置平稳，宽度是否符合要求，上下架是否得当，脚手架未经检查验收不准使用。80、3.架子上每堆料不得超过200kg，堆砖不得超过三层。4.严禁站在墙上修缝扫墙和检查垂直度，严禁在墙上行走，禁止 掏井砌砖，即脚手架不得高过砖墙高度。5.砍砖时面向里，防止碎砖跳出伤人。6.挂线用坠砖，必须用小线绑扎牢固，以防落下伤人。7.不准在架上抛掷工具，以防失手伤人。8.抬预制过梁时，要抬稳走好 慎防失手。9.砌体施工时，楼面堆载不得超过楼板的允许荷载值，且不可集中堆放。10.做好三宝、四口、五临边等各项防护工作 杜绝各项隐患。11.未尽事项严格按现行安全规范安全操作规程执行。成品保护措施1.拉结筋加强保护，不得任意弯折。2.装卸加气块时，应分等级规格堆放整齐平整，严禁丢掷，胡乱堆放，堆81、垛上应设标志，堆放高度不宜超过2m。3.龄期不足28天，潮湿砌块不许进行砌筑。4.砌体灰缝应横平竖直，不得有通缝，勾缝要求光滑平整密实。5.拉结筋必须放置灰缝和构造柱内，不得漏放和外漏。6.暖卫、电气管道应注意保护，防止碰撞损坏。7.手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。8.对设计规定洞口、沟槽和预埋件应再砌筑时，预留和预埋，严禁再砌好墙体上打凿，穿线管可待墙体凝固进行切割处理。9.砌体内不许留脚手眼，如必须留置时，待砌体完工后用C15砼分两次填实、堵严。10.每砌完一层后，应校正墙体，轴线和标高。在允许范围内轴线和标高偏差，可再楼面上予以校正。11.施工中需在砌体中留施工洞时，应在顶部设过梁，填砌82、施工洞砌筑砂浆，应提高一级。12.砌完一个楼层高度后，应连续浇灌构造柱砼，每浇灌4050cm高度，振实一次，或边浇边捣，浇灌砼前，先注入适量水泥砂浆，严禁灌满一个楼层后再捣实，浇筑时宜采用机械振捣。13.砌筑砂浆必须达到一定强度后（f21.0Mpa）,方可浇灌构造柱。5.8 防水工程5.8.1屋面防水。1 施工材料进场后妥善保管，平放在干燥、通风、平整的场地上，远离明火处，避免日晒雨淋。 2 将基层表面的尘土、杂物清扫干净，不得留有突出粗砂或尖锐物，以防刺破卷材。基层要平整、牢固、屋面与突出屋面结构处等部位，做成半径为100-150毫米的圆弧或钝角。3 找平层必须充分干燥，施工前测试找平层的含83、水3 找平层必须充分干燥，施工前测试找平层的含水率不大于8时方可铺贴，简易测试方法：用1平方米见方卷材平铺于找平层上，1小时后揭起，若找平层面上无水印便可施工。4 铺贴采用满铺法。施工时将卷材铺平放在屋面上，卷材应平行屋脊方向铺贴，应从各落水处开始自低向高处进行。卷材搭接宽度长边不少于10cm ，短边不少于15cm，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接。5 卷材之间连接采用热熔搭接焊工艺，焊接工具为喷灯，将卷材表面熔化达到焊接的效果。焊接表面要求无水露点，无油污及附着物，擦拭干净，要保证焊接面受热均匀有熔浆。 6 女儿墙防水做法，先在沿女儿墙顶部内侧用水泥浆做成滴水线，然后将弯起的防水卷材用铝条84、固定在滴水线下面 ，上缘用嵌缝密封膏。 7质量要求 屋面防水层施工完毕做24小时淋水试验，以不渗漏为标准。 卷材与基层间的粘结点必须牢固，表面平整，不得有孔洞皱褶、翘边和封口不严等缺陷，搭接宽度符合要求，搭接缝必须有明显的沥青条。在管根、排水口周围等部位和卷材防水层的末端收头处，必须粘结牢固，密封良好。5.9 脚手架方案5.9.1材料与设备计划1、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700或低合金高强度结构钢GB/T1591中的规定。2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1中HPB235级钢85、筋的规定。3、脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸室温拉伸试验方法GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲86、变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。4、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。87、新、旧扣件均应进行防锈处理。5、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。6、脚手板(1)脚手板可用竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；(2)竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片脚手板应符合现行行业标准建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ64的相关规定。7、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：(1)网目密度不低于2000目/100c；(2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；(3)网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；(4)一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；(5)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；(6)88、阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；(7)做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上；(8)颜色应满足环境效果要求，选用绿色；8、连墙件材料采用钢管制作，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB/T700中Q235级钢或低合金高强度结构钢GB/T1591中Q345级钢的规定。9、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm；承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应89、设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。10、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。5.9.2工艺原理采用48钢管及扣件，根据工程实际情况，在建筑物楼板或壁墙上布设支撑杆件与水平挑杆，然后在其上生根搭设外悬挑钢管脚手形成施工脚手架子。5.9.3工艺流程熟悉图纸及工程情况编制架子搭设方案预埋（焊接）支撑固定件固定挑（撑）杆件搭设悬挑双排脚手架铺设脚手板板下兜网外挂安全网安全检查随层加系杆与建筑物相连逐层搭设外脚手架重复周转上述工序、材料。5.9.4操作要点1、距离和宽度脚手架与建筑物的距离必须满足操作要求，一般为200-390、00mm；外悬挑脚手架宽度必须满足施工操作要求，一般为900-1000mm。2、支撑固定件固定件是斜撑杆与水平挑杆的锚固点，是架子生根固定的关键，其做法为：在楼板浇筑砼前预埋圆环吊筋，每根水平挑杆不少于2个，间距为1500mm。连墙杆两步三跨均匀布设。且水平挑杆端部在楼板上均用长钢管连成整体。3、搭设悬挑脚手架步骤：固定水平挑杆固定水平系杆布设短管斜撑与水平挑杆固定固定内侧站杆与上层水平挑杆相拉结固定外侧站杆并与内立杆相联接固定水平横杆布设短管布设剪刀十字撑杆。将水平挑杆插入圆环吊筋内，满足规定长度后用扣件扣牢，必要时在钢管与圆环间隙内打入木楔防止滑脱，同时拉线使挑出部分水平一致，不平的可在杆91、件下支垫木块使挑出端水平。挑出杆固定牢固且标高无误后，在挑出杆上固定水平横杆，并同时将支撑斜杆与水平挑杆用扣件固定。斜撑与挑杆或水平横杆固定牢靠，根部立站稳固且有防滑移措施，有填充洞口及阳台处斜撑根部插入砼板面凹坑内（凹坑深度为30-40mm）。树立站杆：站杆根部与水平横杆用扣件固定，生根处应在挑杆附近，上部与上一层挑出杆相联结，先树内侧立杆然后再树外侧立杆，内外侧站杆距离为900-1000mm。第一步立杆3m与6m交错使用。固定水平横杆：水平横杆布设在立杆内侧，每步高度为1400mm（或按操作要求h1200mm）。布设水平短管（短横杆）：按间距800-1000mm在水平横杆上布设短横杆，作铺92、板支撑。固定连墙杆件：每二步三跨设置一道穿墙钢管与墙柱连接，以加强架子的整体性。固定剪刀十字撑杆：外架立面满设剪刀十字撑杆，设在立杆外侧，以增强外架子的刚度确保稳定性。4、铺设脚手板在外挑脚手架上铺设脚手板使之形成施工面，脚手板必须用8#镀锌铁丝与水平短钢管绑扎固定，防止探头板。5、挂网、兜网为保证操作人员的安全，架子外侧及底部必须挂（兜）设安全网，安全网应采用密目网，并必须经过安检人员检查，符合要求后方准上人。6、跟层爬升在架子与建筑物二层高度外挑附着固定后，跟随建筑物施工的速度即可往上继续搭设外脚手架以满足主体施工的要求。每6层倒一次外架，严禁外架一次搭设6层以上。5.10 安装工程5.193、0.1 建筑给水排水及采暖分部工程1生活给水管：住宅每户水表后的给水管用覆塑铜管，硬焊接。地下二层人防内给水管道采用热浸镀锌钢管，丝扣连接，其他明设管道采用给水用衬塑钢管，螺纹连接，其中高区干立管用衬塑无缝钢管和衬塑无缝钢管管件，其余的选用衬塑焊接钢管和可锻铸铁衬塑管件，覆塑铜管与衬塑复合管的连接采用与用过仓库接头。给水管道坡度按0.0020.005坡度坡向供水装置。2排水管道污废水管、通气管采用柔性接口的机制排水铸铁管，平口对接，橡胶圈密封，不锈钢卡箍卡紧。雨水管采用热浸镀锌钢管沟槽连接。铸铁排水管标准坡度：DN50：0.035；DN75:0.025；DN100:0.02；DN150:0.094、1。排水立管检查口中心距地面1m。铸铁排水管标准坡度：DN50：0.035；DN75:0.025；DN100:0.02；DN150:0.01。通气横管以0.01的上升坡度坡向通气立管。3采暖(1)采暖系统采用共用立管的分户独立采暖系统，共用立管采用异程下分式，户内系统采用下供下回双管同程式采暖系统，住宅户内暗埋管道采用聚丁烯（PB）管，要求管材必须在80水温下使用寿命为50年，其余管道均采用热镀锌钢管。DN100mm用螺纹连接，DN100mm采用卡套式专用管件连接。采暖管道安装时，应检查并清洁管道后方可安装，管道内严禁携带杂物，管道试压合格后须对管道进行面冲洗，并清扫过滤器，镀锌管穿墙及墙板处95、须设钢制套管，安装在墙内的套管，其两端应与墙饰面平齐，安装在板内的套管，其底部与板底相平，其顶部应高出地面20mm。住宅采暖系统采用共用立管的分户独立采暖系统，共用立管采用异程下分式，户内系统采用供下回双管同程式采暖系统，住宅采暖分高区系统，均引自室外热力管网，住宅公共用房和公用房间采暖系统均由低区供热系统及，采暖系统形式为下供下回双管异程式系统。采暖系统的最高点设放气阀，最低点设泄水阀。(2)户内塑料管道暗埋于50mm厚垫层内，埋入垫层内的管道不得设住所管件，管道敷设在垫层预留沟槽内，沟槽底部设置15mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板。管道在进入敷设沟槽地站处，须设置长度不小于100mm的塑料波纹套管96、。管道试压合格冲洗干净后，管道四周填充复合硅酸盐保温材料，顶覆盖层厚度不小于10mm，埋设在垫层内的管道须压隐蔽，沟槽穿剪力墙处须预置孔5.10.2 建筑电器分部工程1电缆、电线管暗敷：暗敷的钢管采用套管连接，套管用电焊焊接，焊口不得有裂缝，被连接两管之间在套管内不得有缝隙，必须放在套管的中间，管口应扫除毛刺，管口用塑料管堵封住，管口进盒不得大于5mm；所有钢管应用6的圆钢连成一体，盒子与钢管应用6的圆钢焊成一体，并与接地母线相连。盒子内填实湿锯沫，用塑料袋包好，用铁线绑扎，穿线时管口应带拧帽。所有照明线路接头应用焊锡焊头包扎电线接头，先用高压橡胶带包一层，再用黑胶布包一层。2防雷、接地体安装97、：（1）接地极：防雷接地与变电所工作接地，弱电设备接地共同利用基础做接地体，接地电阻不大于1欧姆。基础梁内二根主筋用10圆钢连接焊为一体。引下线位置要在图中、现场做好标记，以免有误。用10圆钢搭接焊，单面焊口长度不得小于120mm，双面不得小于60mm，焊缝要求平整、光滑、饱满。（2）地下室电气竖井内设置2台总等电位连接端子箱，接地线采用镀锌404扁钢或352铜导线。扁钢部分暗敷在垫层内，部分明敷。明敷扁钢在梁下敷设，采用254扁钢做支架，接地线焊在支架上，支架间距不大于1000mm，转弯处间距不大于300mm，接地线连接处采用搭接焊，搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，弯曲半径不小于扁钢厚度的2.98、5倍。卫生间、电气竖井内设置局部等电位。利用柱内两根主筋与基础接地网连通，每层预留一接线铜板，与水平254镀锌扁钢连通。需要时，焊一个M820镀锌螺栓，采用不小于4mm2铜双色线与终端连接。（3）屋顶避雷网：避雷网采用10圆钢，采用254的镀锌扁钢作支架，予埋在女儿墙端面上，高度100mm，支架间距应均匀，水平直线部分0.51.5m；垂直直线部分1.53m；弯曲部分0.30.5m。将10镀锌圆钢避雷带用卡子固定在女儿墙的支架上。避雷带应平正顺直，固定可靠，每个支持件应能承受大于5kg的垂直拉力。避雷带连接采用电焊焊接，搭接长度圆钢直径的6倍，两面施焊。焊口处清除焊渣后刷银粉漆两遍。圆钢弯曲度为99、圆钢直径的2.5倍，所有屋顶外露金属构件，必须与避雷带连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线可靠连接。防雷测试点在设计柱上引下线主筋上焊出钢板予埋件，予埋件焊M12的镀锌螺栓，高度距室外地坪0.5m。3桥架：电气竖井内、垂直安装，线槽梁下水平安装，所有支架均为成品，（包括立柱、托臂）。立柱一头用2套或4套M12的膨胀螺栓固定在水泥楼板上，另一头用螺栓将托臂（角钢）与角钢立柱连接。立柱（吊架）间距1.5m，垂直度3%，成排立柱允许偏差5%。线槽之间连接螺栓螺母朝外，联接处要牢固可靠不得松动。线槽与托臂用螺栓固定。线槽及梯架安装完毕后不得有明显的起伏和弯曲现象。用4mm2铜导线在线槽、梯架连接处跨100、接。用10mm2的铜导线在线槽，梯架两端可靠接地。一排两趟以上的线槽及梯架，在端部用10mm2的铜线连接成一体。电气竖井梯架、线槽固定采用倒U形支架，用2个M10膨胀螺栓固定在墙上，托架与梯架，线槽连接用螺栓固定。其它施工要求与技术规范与设备层水平线槽相同。4电缆：电缆均为普通耐火型或阻燃型。预制分支电缆虽然价格昂贵，但施工简便，易操作。主要难度为电缆尺寸、接头数量需要精确，所以数量一定要现场测量，计算准确，其它要求同普通电缆。5接线（1）电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。截面积在10mm2及以下的101、单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。所有合股导线应压接线端子后可与设备、器具连接。（2）凡在接线盒中连接的导线必须搪锡，而后先用高压橡胶带包一层再用低压黑胶布包一层。在管内及线槽内不允许有导线接头。每个设备和器具的端子上接线不多于2根电线。（3）配电箱二次接线在箱内应排列整齐。用对讲机将导线接线图校好，如有差错，立即纠正。校好的线用异型管套线号。将校好的导线用绑扎带固定在端子板下侧或两侧。然后，将线引出接至开关或端子板。接至端子板或开关的导线应有余量。6器具安装：（1）开箱检查，设备及灯具、开关、插座运到现场后，应组织开箱进行外观检查，检查外形尺寸，有无变形，掉漆现象，仪表、部件是否齐全，102、有无缺损，并作好开箱记录。（2）照明配电箱、电表箱、总配电箱安装位置、标高见施工图。（3）配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔用开孔器开孔，开孔与导管管径适配。暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱涂层完整。箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。箱体不可采用可燃材料制作。箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5。所有箱体外壳必须用黄绿双色线，作好接地保护，线径不得小于4mm2铜线。（4）同一室内开关、插座安装高度应一致。同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。相线经开关控制，暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤、装饰帽齐全。插座103、接线应面对插座左零右火，面板平正。接地（PE）线或接零（PEN）线在插座间不串联连接。暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤、装饰帽齐全。（5）灯具安装应固定牢固，成排灯具应排列整齐，灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上。灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装。大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力。（6）所有灯具、插座做通电试验。灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致，开关与灯具控104、制顺序相对应，插座接线正确。民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8h。所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。5.11 装饰工程5.11.1 楼地面工程1将基层表面的浮土、杂质清除干净。2按照地暖施工工艺布置保温板、地暖管，确保地暖工程质量。 3冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。4铺细石混凝土：用木刮杠按贴饼和冲筋标高刮平，用平板振动器、木抹子赶铺拍实。5第一遍抹压：轻轻抹压面层，把脚印压平。 6第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，105、进行第二遍抹压，不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。7养护：地面交活24小时后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，至少连续养护7天，方准上人。5.11.2混合砂浆抹面 1材料：中砂平均粒径为0.35-0.5mm，水泥试验必须合格。 2抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，用水泥砂浆分层嵌塞缝隙，清除基体表面，并洒水湿润，刷素水泥浆一道（内掺水重10的界面剂），在不同材质墙体交接处粘贴300mm宽纤维网格布。室内墙面、柱面的阳角和门洞口侧壁的阳角，用水泥砂浆抹出不低于2米护角，每侧宽度不小于50mm。3大面积施工前先做样板间，经鉴定合格后再安排正式施工。 4贴灰饼：灰饼采106、用1:3水泥砂浆做成5cm见方的形状。 5墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，筋宽约为5cm左右，1.21.5米做一道。 6抹底灰：冲完筋约2小时左右抹灰，先薄薄打一层底子灰，接着分层装档至筋找平。7 抹面层灰：将面层灰垂直水平方向反复刮找搓毛。直至墙面垂直度与平整度符合要求。5.11.3 屋面工程5.11.3.1保温层施工屋面保温采用石墨聚苯板保温层。 铺设石墨聚苯板，屋面找坡层采用1:6水泥焦渣拌合物（干料）铺设，厚度最薄处大于30mm，坡度2%，保温层间自然接铺，表面要平整。5.11.3.2 屋面SBS防水施工1.工艺流程（热熔法施工）：清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封107、边蓄水试验保护层2.清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。3.涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。4.附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。5.铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面3108、00mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。6.热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。7.卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。8.卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。9.穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。10.屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。5.1109、1.3 水泥砂浆找平层将找坡层上杂物清理干净 ，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积水泥砂浆找平层两遍成活,砂浆配合比为1:3，第一遍厚8-10mm，利杆摊平，木抹压实，第二遍在24小时后铺抹，厚度为15-20mm，找平层按纵横间距米设分格缝，缝宽20mm，缝内填塞防水建筑石油沥青。完工后天内必须浇水养护，以防裂缝。5.12职业安全管理方案5.12.1职业健康安全总目标本工程职业健康安全总目标为：杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故频率控制在2以110、下。安全组织机构组织由项目经理为安全第一责任人，项目安全员为安全直接责任人，各类管理人员参与的项目安全生产领导小组。明确项目施工人员对分部分项工程施工全过程的生产安全责任，负责各项安全制度措施的执行。项目安全员对施工现场安全管理工作负责，实施全面、全员、全过程的安全生产监控管理。职业健康安全重大危险源辨识与控制本工程为高层住宅，主要重大危险源为高空坠落，物体打击、机械伤害、触电、坍塌等事故。安全专项方案编制计划序号文件名称文件编号备注1安全施工专项方案2临边及洞口防护专项方案按照公司管理手册执行3水平硬防护专项施工方案4外架防护施工方案按照公司管理手册执行5临时用电专项方案安全管理保证措施项目111、部各类人员，认真履行本岗位的安全职责，从项目部到施工班组，人人有责，实施安全生产目标管理。结合本工程特点，制定项目安全管理制度。坚持新工人入场三级教育，重点加强班组一级岗前基础教育，定期对特殊工种的年检进行培训教育，做到持证上岗，做好雨期及特殊专业工种的专项教育。项目部建立安全周检制，由项目经理亲自组织检查，对发现的事故隐患，按“三定一改”的原则，做到检查有记录，整改有措施，落实有效果。5.12.5安全防护措施安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程牌。安全防护棚 ：在建筑四周及人员通道、机械设备上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安112、全防护棚要满铺二层木板和一层安全网（要有防雨措施）。现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须戴安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口设置围栏、盖板，正在施工的建筑物出入口和施工电梯进出口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。（按照集团公司现场管理手册执行）外围防护采用悬挑外架，每三层设置一道安全网。5.12.6安全用电措施电源采用三相五线制，设专用接地线。配电箱应设防雨罩和门锁，同时设相应漏电保护器，从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做113、到“一机一闸一漏电”保护装置，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。5.12.7施工机械安全措施电焊机要放在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置。工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。塔吊、电梯组装后应进行验收，并取得建设行政主管部门验收和发登记证。并进行空载和有载试验。附墙架严禁随意拆除，司机离开时，应降下吊起钓钩并切断电源。固定机身必须设牢固地锚。蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。机械操作人员114、必须有上岗证，按相应规程及交底操作。5.12.8消防保卫措施项目经理部配备专人负责消防管理工作，开展消防安全宣传教育，指导消防工作，按规定配置消防器材，建立消防档案。现场设置醒目的消防标语和警示牌，明确划分用火作业区，消防道路畅通无阻，夜间设照明，加强巡逻。木工棚、仓库、金属加工易燃场所，按规定设置环保型干粉灭火器和其他消防器具。建筑装饰、装修作业点配备二台以上灭火器。不准在宿舍、工棚烧水做饭，严禁使用电炉及碘钨灯取暖，不得私拉乱接电线和电器开关。金属电（气）焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不小于10米，与易燃易爆品距离不小于30米，内外装修高处施焊时，在下方须设隔离板，操作完毕，清理现场，115、避免发生火灾。在建工程建筑物须设消防水管，采用100毫米直径钢管由地面水源引入楼外侧，每楼层设置一个水嘴，便于消防灭火。5.12.9保卫措施工地平时留一出口，围墙保证良好，现场不得留外来人员。建立健全保卫档案，搞好资料积累工作，对现场的发生的各种事故和各种隐患都要认真整理、备查。主动与建设单位基建部门保卫部门联系，共同做好治安保卫工作12.2现场安全文明施工管理现场文明施工目标: 现场安全生产文明施工与否直接关系到正常的生产生活，本工程确保达到山西省标化工地，并严格遵守上级主管部门对文明施工的有关规定，狠抓创标化工地的各项软硬件工作，确保标化工地的各项要求与面貌,优于相邻项目。总体布置：根据本116、工程施工场地的情况，生活区场内布置，生产区，办公区临时布置在拟建建筑物的南侧。基本要求：1） 现场的围墙按公司要求设置。临时道路硬化，办公、生活、生产等的临时设施布置合理，便于集中管理。 2）施工阶段主入口置在东北角位置。在主入口醒目位置设置“六牌二图”和公司旗台。主入口处设冲洗和净化设施，净车出场。3）材料堆场尽可能布置在垂直运输机械服务范围内，但也要考虑到材料运输便利。4）生活区按文明标化要求进行合理布置。 施工用水 根据工程的施工总平面布置基本要求及场地特点，布置生产用水和生活用水。根据不同阶段的施工用水要求，敷设施工临时用水管路。管路布置详见施工总平面图。水管穿越道路时，应有一定的埋置117、深度，并穿套管保护，外露水管应做好管道保温工作。施工用电 根据施工总平面图总体布置、基本要求及场地特点，施工生产用电和生活用电分别布设。 业主提供的电源在现场东侧，用电在此引入至现场配电箱。每个生产区内供电线路主要分为五个回路：两路连接垂直运输施工机械专用电箱；两路供应随层施工用电；一路供应钢筋车间用电；另一路供应对焊机用电。生活区临时用电另行布设。装饰阶段重新调整供电系统，将钢筋机械、木工机械和塔吊等用电回路改为对砂浆机、物料提升机等新增机械设备供电，保证装饰施工的用电要求。为了方便夜间施工管理，生产区域内布置若干高功率照明灯。楼梯间及地下室照明使用低压电源。生活用电以满足照明、 蒸饭等需求118、为标准，采用二级配电，每层均设分配电箱。蒸饭单独设一回路。施工用电采用三相五线制配线。用电主线路使用五芯电缆，入地敷设。按照“三级配电二级漏电保护”和“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”的原则进行配电。第6章 工期保证措施本工程工期紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业分解为不同的进度目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。6.1 工期控制的目标工期承诺：我公司确保2015年6月30日竣工。6.2 进度控制的方法6.2.1 按施工阶段分解、突出控制节点以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划起止里程牌为控制点，在不同施工阶119、段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。6.2.2 按施工队伍分解，明确分部目标按总进度图为依据，明确各个施工队伍的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标，确保总目标的实现。6.2.3 按专业工种分解，确定交接时间在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，确保工程进度的实现。6.2.4 按总进度图计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和周进度计划。6.3 进度保证的管理措施施工进度计划控制是一个循环渐进的动态过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要建立工期保证体系120、，及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置，项目经理主抓分项工作。6.3.1分公司派出施工经验丰富的项目经理和技术人员组成精干、高效、团结务实的项目部，加强对工程的组织领导，以确保施工进度，施工期间，项目部人员保持稳定，不允许随意抽调、更换。6.3.2 工程开工前必须严格根据施工合同的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致讨论，工程计划执行过程中，如发现未按期完成工程计划，必须及时检查分析原121、因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。6.3.3 建立严格的工程施工日记制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改，工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。6.3.4 坚持每周定期召开会议，由项目经理主持，各专业施工人员参加的工程协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决施工内部矛盾，对其中有关施工进度问题，提出明确的调整意见。6.3.5 各级管理人员必须提前为下道工序的施工作好人力、物力、机械设备的准备，确保工程一环扣一环的紧凑施工，对于影响工程施工总进度的关键项、关键工序，主要管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量122、，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。6.4进度保证的技术措施在施工生产中影响进度的因素复杂，如设计变更，技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。6.4.1 设计变更因素设计变更因素是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能，引起大量变更施工工作，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量，这样打乱施工流水节奏，致使施工减速，近期甚至停顿，针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度123、地实现事前预控，把影响降到最低。6.4.2 保证资源配置1.劳动力配置：根据工程进度要求，详细编制各阶段劳动力计划，优选施工力量强，技术水平高的专业施工队伍进场施工，在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想，身体素质的配备与管理，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节人员，必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。2.材料配置：按施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。3.机械配置：为保证本工程的按期完成，我们配备了足够的大中小型施工机械，不仅要满足正常使用，还要保证有效备用，另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施124、工机械处于良好状态。4.资金配置：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款，工程款合理分配于人工费。6.4.3 技术因素1.实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分二班作业。2.大力应用推广“新材料、新技术、新工艺”，运用网络计划，计算机等现代化的管理手段和工具为本工程的施工服务。3.以项目工程师为核心的技术组依照工程对象认真研究分析各阶段易出现的疑难问题，提出有针对性的措施，并且随时在现场解决施工中出现的问题，保证工程顺利进行。6.4.4 计划保障：编制网络控制进度计划，将月计划层层分解，排出周进度计划，按计划给班组下达任务书，并及时进行检查，与计划进度125、对比，分析超前和拖后的原因并及时调整，落实到人，同时按计划提供所需物资，用严密的计划体系，保障工期目标的实现。6.4.5 协调、穿插施工保障：严格控制土建施工进度，安装配合预埋管线，以利于成品保护。6.4.6 质量保障：施工准备及施工过程按照程序文件的要求进行周密细致的安排，跟踪质量检查，与建设单位、监理单位密切配合，杜绝返工现象，以工程质量一次达到合格。6.4.7 安全保障：对进场的管理人员、生产人员加强安全教育，做好现场安全防护，完善安全设施，查隐患、堵死角，争创安全文明工地，以安全生产保工期。第7章 工程质量保证措施7.1 质量管理组织机构我公司建立以项目经理为核心，项目技术负责人和质量126、员为主管的工程质量保证体系，层层监督落实质量管理制度，实行工程质量岗位责任制，为实现本工程质量目标，根据公司质量体系的要求，建立本项目质量保证体系。7.2 保证质量管理措施 7.2.1 质量目标：合格分部分项质量目标在质量计划中明确分解，以分项质量保证分部质量，以分部质量保证单位工程质量，以子单位工程质量保证单位工程质量。 建立健全各面质量目标责任制，做到目标明确，任务落实，责任到位。1.在该工程施工中，按照质量标准的全部要素组织施工，横向包括各职能机构，纵向包括工程部，对工程质量进行全员、全过程、全方位的控制。2.公司实行严格的质量责任签订制度，首先由分公司经理与项目经理签订责任状，确定质量127、目标，实行风险抵押，然后由项目部管理人员签订工程质量责任状，确定分部分项质量目标。层层签订责任制度，以利于质量目标的实现。3.建立项目五条控制线：即基础控制线、主体控制线、装修控制线、现场文明、现场安全控制线，每条线上要专人负责，且要与经济挂勾，做到落实到位，奖金兑现。4.建立自主管理：针对项目的关键及采用的新技术、新工艺，开展群众性的QC小组活动，成立QC小组，用QC方法向科技进步要质量、要工期、要效益。5.施工中实行质量一票否决制。 建立健全和严格执行各项制度推行施工现场工程组织技术管理责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己，严格贯彻执行总公司的各项技术规定，科学地组织各项技128、术工作，建立正常的工作技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短工期和提高经济效益的具体工作业务上。1.建立施工组织设计和施工方案审查制度：开工前将我单位编制并审批的方案报送监理工程师审核。2.建立严格奖罚制度：在施工前和施工过程中，项目经理要组织项目部全体管理人员制定详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施，对质量好的作业人员重奖，对违章施工造成质量事故的重罚，不允许出现不合格品。3.建立健全技术复核和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位的技术工作复核，工程施工过程除按质量标准规定的检查内容进行严格的复查，检查外，在重点工129、序施工前必须对关键的检查项目进行严格的复核，如建筑物轴线和标高；基础的土质，位置标高尺寸，梁、板尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）的位置；水泥、砖、砂石、防水材料的试验报告，以及其它需要复核的项目。4.坚持“三检”制度：即每道工序完成后，先由作业班组自检，再由质量员、技术员进行互检和交接检，隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。5.坚持“三级”检查制度：公司对项目部每月进行全面检查一次，检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。6.实施砼浇灌令签发制度，砼浇筑前，砼施工员必须向项目经理提出“砼浇灌令”申请，经项目经130、理审查确认具备浇灌条件后，签发“砼浇灌令”经监理工程师审核，否则不得进行砼施工。 加强质量预控是保证工程质量的有力措施施工前，根据工程特点编制针对性的质量计划，并做到四定：定目标、定时间、定责任、定措施，负责人与项目部签订责任状，施工中每道工序由质检员跟踪检查，公司抽查，达到要求方可进行下道工序的施工，以工序质量保证质量，以分项工程质量，保证分部工程质量，以分部工程质量保证子单位工程质量，最终确保单位工程质量合格。 建立贯穿施工全过程的质量监控系统1.施工中所用原材料、构件、半成品必须在有质量保证能力的厂家购买，并要有原材料合格证书，对重要材料，如钢材、水泥、砂石、防水材料等，还需复试合格后方131、可使用，并做好现场材料的标识。2.加强对施工人员的质量意识教育，使员工明白今天的质量就是明天的市场这个道理，改善和提高工作质量，以保证产品质量。3.质检人员要对工作认真、及时、投入、到位、严格执行质量一票否决制。4.坚持“样板先行制”“挂牌作业制”“混凝土浇灌令”“混凝土拆模令”，做好成品保护工作。5.施工过程中坚决杜绝质量通病，制定消除质量通病措施。6.施工中，向建设单位及监理提供有关资料，接受建设单位及监理的监督、指导。7.做好隐蔽工程的验收工作，保证工程一次达标。8.施工中做好质量记录及技术档案资料的收集，整理工作，做到资料与工程同步，且要及时、齐全、真实，竣工时为业主提供完整的竣工资料132、。9.做好竣工验收工作及竣工后的回访工作。10.工程竣工时质量监督部门验收后方可进行竣工交接事宜。 材料保证措施1.严格从合格分供方中选择供货商,并充分利用互联网信息技术，把握市场动态，加强对新材料、新工艺的推广应用。2.材料进场时，材料员收取质量合格证等证明资料，并对材料进场的品种、规格、数量、外观、出厂日期、标识等进行核查，并作好验收记录。3.凡需要复试的材料，试验员按照不同的批量，严格按照试验取样手册标准，并有监理工程师材料见证取样，试验合格后方可使用。4.进场入库物资的验收资料及复试报告都要及时整理，统一由资料员妥善保管，进货物资的标识有相应记录，并在施工全过程中予以保存，以便必要时进133、行追溯。5.现场材料的堆放，有完整的标识，保证材料的可追溯性。6.现场材料的保管要按照不同材料、不同物理、化学特性，采取针对性的保管措施，确保材质的稳定性。设备质量保证措施1.测量仪器各条轴线及细部线测量采用光学经纬仪，用精密水准仪，进行沉降观测；采用50m钢尺长距量测，所有设备必须送计量检定站，经过检定，核准合格后方可使用。对于测绘仪器、工具，设专人操作使用并负责维护保养，必须做到定期检查校正。2.施工机械设备(1) 购置机械设备要选购技术先进，经济合理和生产效率高的机械设备。(2) 要严格执行机械验收交接制度，必须及时安装、调试，做到附件、备件、工具、资料清楚，并建立技术档案。(3) 验收134、合格的设备及时填写验收记录、试运转记录，作为验收合格凭证归公司机械设备管理部门检查。(4) 推行现场机械规范化，标准化管理，主要机械设备要严格执行定人、定机、定岗位责任制。7.3 成品保护措施7.3.1 防水工程1.施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层走动，也不能在防水层上堆放物品。2. 防水卷材铺贴后，应立即做保护层。7.3.2 模板工程1.坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。2.按楼板、剪力墙部位分类堆放。7.3.3 钢筋工程1.钢筋加工 各类型钢筋半成品按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所有遮盖，防止雨淋日晒。 转运时钢筋半成品小心装卸，不得随意抛掷，避免钢筋变形。2135、.钢筋安装 成型钢筋，钢筋网片按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止压弯变形。 成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。 运输过程注意轻装轻卸，不得随意抛掷。 成型钢筋长期放置未使用，在室内堆放垫好，防止锈蚀。3 .钢筋闪光对焊 钢筋焊接半成品按规格分类堆放整齐，堆放场所有遮盖，防止日晒雨淋。 转运钢筋对焊半成品不得随意抛掷，以免钢筋变形。 焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动。7.3.4 砼工程1.搅拌车按额定量装载，不准超载，防止水泥浆流失。2.搅拌车卸砼前要检查拌合物，不得超过初凝时间。3.为减少收缩裂缝，等砼表面无水渍时，进行第二次抹压。4.采用有效的养护手段，覆盖塑料薄膜及岩棉等物，以减136、少收缩裂缝。第8章 安全、文明、环保施工管理措施坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把施工安全工作摆在首要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去，同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以恒，需要全员参与的复杂系统工作。8.1 组织机构8.2 安全生产管理8.2.1 重大危险源表8.2.2 安全生产管理措施1.安全生产目标杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故频率控制在8。创山西省安全文明标准化工地。重 大 危 险 源 清 单序号重大危险项目地点施工阶段危险源事故控制方式1砼 工 程现 场基 础、主 体振捣器漏电触 电管理方案运行控制2脚手架工程现 场主 体、装 修保护不当高处坠落、物体 打击管理方案运137、行控制3气 焊现 场基 础、主 体氧气、乙炔瓶火灾爆炸管理方案运行控制4电焊、气焊现 场基 础、主 体附近有易燃品火 灾管理方案运行控制5起 重现 场基础、主体、装修指挥不当物体打击运行控制6临时用电现 场基础、主体、装修无漏电保护器触 电管理方案运行控制7临时用电现 场基础、主体、装修电线老化破皮触 电管理方案运行控制8四口五 临边现 场基础、主体、装修不规范、未防护或护不当高处坠落管理方案运行控制9高处作业现 场主 体、装 修防护不当高处坠落管理方案运行控制10高处作业现 场主 体、装 修施工料具坠落物体打击管理方案运行控制11机械操作现 场基础、主体、装修违章操作机械伤害运行控制12机械138、操作现 场基础、主体、装修机械防护缺陷机械伤害管理方案运行控制2.安全生产管理保证体系安全检查制度开展日常安全生产检查工作，在施工过程中除正常的安全检查外，公司每月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，制定措施，消除隐患，确保施工安全。安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范，对进场的工人进行摸底、测试，认真学习深刻体会施工技术规范和施工安全规范，经过培训交底达到合格的工人才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础，在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职139、安全员主持，同时在每道施工工序进行前由专职安全员做书面的安全技术交底，各班长带领施工人员认真贯彻落实。3.安全生产技术措施1）分项工程安全技术措施工程开工前，随同施工组织设计，向参加施工人员认真进行安全技术措施的交底让广大施工人员知道，在什么时侯，什么作业当采取那些措施，并说明其重要性。 每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人同全体施工人员进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求，作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写技术交底卡140、。2）分项工程安全措施基坑防护安全技术措施搭设护栏，设置防坠落标识牌。钢筋工程安全技术措施钢筋加工：机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开支。工作场所保持道路畅通无阻，危险部位必须设置明显标志警示。钢筋安装：搬运钢筋时注意前后方向有无碰撞危险及被钩挂物，特别是避免碰挂周围的电线。起吊或安装钢筋时，各附近高压线路或电源保持一定安全距离，雷雨时不准操作和站人。在高空安装钢筋，搭好脚手架，选好位置站稳，系好安全带。 电焊工程安全技术措施 电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。 操作前检查所有工具，电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳有安全可靠接地，进出及有完整的防护罩，进141、出端用铜接头焊牢。 每台电焊机有专用电源控制开关，开关的保险丝容量为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。 电气焊的弧火花必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米，与易爆物品的距离不少于20米。 乙炔瓶，氧气瓶均设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。 氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶减压阀、氧气软管接触。 消除焊渣时，不得正对焊缝，防止焊渣溅入眼睛。 焊割点周围和下方采取防水措施，并指定专人防火监护。 钢筋电弧焊焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须系好安全142、带，按规定配戴防护用品。 模板工程安全技术措施 施工前先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 安装与拆除模板，搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先有切实的安全措施。 遇六级以上的大风时，暂停室外的高空作业，雪霜雨后先清扫施工现场，操作面不滑时再进行工作。 吊运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。钢模板及配件随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停143、人员过往。 模板上有预留洞者，在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，在模板拆除后即将洞口盖好。 装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶全部拆除，分批拆下顶撑，然后按顺序拆下龙骨、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 混凝土安全技术措施 浇灌混凝土用脚手架，施工前检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，144、发现问题及时处理。 用塔吊料斗浇砼时，指挥料斗人员与塔吊驾驶员密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员主动退让，随时注意料斗碰头号，并站立稳当，防止料斗碰人坠落。 浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止坠落伤人。 使用振动机前检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。振捣工要穿胶靴戴胶手套。 砌筑工程安全技术措施 在操作之前：必须检查操作是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。 墙身砌145、体高度超过地坪1.2m时，搭设脚手架在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架设护身栏杆，挡脚笆加立网封闭后方可砌筑。 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖。 在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。 不准用不稳固的工具或物体在脚手架板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2-4厚木料或钢模板作立入板。 砍砖时面向墙内打，防止碎砖跳出伤人。 砖料运输车辆前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处146、后取低处，防止倒塌伤人。 在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。 金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术措施 搭设前严格进行钢管的向下筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。 严重锈蚀、变形、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。 脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。 不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。 所用扣件紧固力矩，达到4-5kg.m。 同一立面的小横杆，接头交错设置，同时立杆上下对直。 斜杆接长，不宜采用对接扣件。采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。 电气防火技术措施 合理配置、整定、更换各种保护电器，对147、电器和设备过载、短路故障进行可靠的保护。 在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。 在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。 加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。 合理设置防雷装置。 放置易燃、易爆物品库房，必须采用防爆灯炮。 电气防火组织措施 建立易燃、易爆和强腐蚀介质管理制度。 建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。 建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。 建立电气防火炎检查制，发现问题，及时处理。 强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。148、 防雨、防雷措施塔吊及外架必须有避雷措施。防雷接地与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息及时作出大风大雨预报，采以相应技术措施，防止发生事故。禁止在大风、暴雨等恶劣气候条件下施工。 在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。 主体结构施工针对的结构、模板系列分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。 脚手架编制专门的搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。4.安全防护措施安全标志划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布149、置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程牌。安全防护棚在建筑物出入口及人员通道、机械设备上方都采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺两层竹木模板和一层安全网，侧面用钢管网做防护栏板。“三宝、四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高空作业必须系好安全带。做好“四口”“五临边”防护工作。在楼梯口、预留洞口等设置围栏、盖板、架网，并在相应的位置设置醒目的防坠落警示牌。小于900mm的洞口采用5cm木板牢固加盖，900mm以上的洞口设置防护栏并加设平立网，大于1500mm的洞口要铺设架并加网，并派专人150、定期检查维护。5.安全用电措施电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱设防雨罩和设门锁，同时设漏电保护器，从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏保护的闸箱。接地与接零 保护零线由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。 保护零线与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用黄绿双色线。 保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线与保护零线相连接。 电气151、设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等用保护接零。供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值不小于10欧姆。一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。保护零线的截面不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求。 配置漏电保护器 施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器。 漏电保护器选用流动型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30MA，额定漏电动作时间不大于0.1S潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为30mA.S。 开关152、箱内漏电保护器的选用与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适、相配合，如三相电动机则选用参数匹配的三相三线的漏电保护器，照明用电必须与动力用电分开，照明选用单相二线的漏电保护器。开关箱按三级设置，即总配电箱、分配电箱、开关箱，开关箱距离机具不能超过三米。外电保护在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离，电压1KV以下为4米，电压1KV-10KV之间为6米。 施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离，电压1KV以下为6米，电压1KV-10KV之间为7米。配电系统 所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设。 开关电器及电气装置必须完好153、无损。 开关电器及电气装置必须端正、牢固，不得拖地放置。 带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好。 带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上。 配电箱与开关箱作名称、用途、分路标记，配电箱、开关箱配锁并有专人负责。6.施工机械安全措施塔吊：必须保证起重量限制器、力矩限制器高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。每天设备部操作人员对安全装置进行检查，若出现安全装置工作不正常，有专人负责进行维修和更换，一定在各个安全装置均正常工作时才进行运转。严格按操作规程使用、维修和保养，安装完毕后，经公司安全部门验收后方可使用。蛙式打夯机必须两人操作，操154、作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，手柄采取绝缘措施，打夯机用后切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。圆锯的锯盘及传动部位安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。砂轮机使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度防护罩和牢固的支托架。8.3 文明施工及环境保护措施8.3.1 重要环境因素表（如下图）重 要 环 境 因 素 清 单序号环境因素活动点/工序/部位环境影响时态/状态管理方式1噪声的排放施工机械：推土机、挖掘机、装载机、打桩机、打夯机、砼输送泵、砼搅拌机。运输设备：翻斗车。电动工具：电锯、压刨 、空压机、切割机、砼振捣棒、手持电动工具影响人体155、健康、社区居民休息现在/正常 运行控制 程序建立 目标指标脚手架装卸、安装、拆除影响人体健康、社区居民休息现在/正常运行控制程序建立目标指标模板友拆、清理修复影响人体健康、社区居民休息现在/正常运行控制程序建立目标指标2粉尘排放施工现场平整作业、土堆、砂堆、石灰、现场路面、进出车辆、车轮带泥砂、水泥搬运，砼搅拌、污染大气、影响居民休息现在/正常运行控制程序建立目标指标3运输过程中尘土的遗洒现场渣土，商品砼，生活垃圾，原材料运输当中污染路面、影响居民休息现在/正常运行控制程序4化学危险品、油品的泄漏或挥发油漆库、油库、化学材料及其作业面污染土地现在/正常运行控制程序环境管理方案施工现场(废化工材156、料及其包装物、容器等，废玻璃丝布、铝箔纸、工业棉布、油手套、含油棉纱、污染土地、水体现在/正常运行控制程序环境管理方案5光污染施工现场夜间照明灯光影响居民生活现在/正常运行控制程序环境管理方案6有害废弃物的排放办公区废复写纸、复印机、墨盒、废色带纸、废电池、废磁盘、废计算器、废日光灯管。污染水体、土地现在/正常运行控制程序环境管理方案含铝废液，保温用石棉，机械维修保养废液.污染水体、土地现在/正常运行控制程序环境管理方案7火灾、爆炸的发生油漆、易燃材料作业面、木工房、电气焊接作业点、氧气瓶库、乙炔瓶库、建筑垃圾。现场作业明火作业等污染大气将来/紧急运行控制程序环境管理方案8砼抗冻剂(氨味的排放157、)产品使用中影响客户健康现在/正常运行控制程序8.3.2 文明施工及环境保护措施1.防止大气污染建筑施工垃圾，采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。水泥等粉细散装材料，采取封闭存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。施工现场，设专人及设备，采取洒水降尘措施。施工现场使用的炉灶采用燃气灶，符合环保要求。2.防止水污染凡需进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入市政污水管线，亦可回收用于洒水降尘。现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏、污染水体。 施工现场临时食堂158、，设置简易有效的隔油池、定期掏油，防止污染。3.防止光污染现场不得有长明灯，夜间施工除必要的照明外，避免过多灯光照射。现场照明集中照射，仅覆盖现场范围，避免影响临近道路行车。4.现场消防施工措施 建立消防组织，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。因施工需要搭设的临时建筑，符合防火要求，不得使用易燃材料。使用电气设备的化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业，施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定的时间内有效。施工材料的存放、保管，符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存，化学易燃物品和压缩159、可燃性气体容器等，按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求符合公安部制定的仓库防火安全管理规则，使用后的废弃物料及时消除。建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃、可燃材料。安装电器设备、进行电、气切割作业等，必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作，工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。冬季施工使用电热器，必须有工程技术部门提供的安全使用技术资料，并经施工现场防火负责人同意，保温材料，不得采用可燃材料。非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。施工现场设置消防车道，配备相应的消防器材和安排足够的消防水源。施工现场的消防器材和设160、施不得埋压，圈占或挪作他用，冬季施工，须对消防设备采取防冻保温措施。5.现场降噪声施工措施人为噪声的控制措施：施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。强噪声作业时间的控制：严格控制作业时间，特殊部位施工需在相关环保局备案后方可施工。强噪声机械的降噪声措施牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工，尽量放在车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，搭设木加工棚放置木加工机械。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。加强施工现场的噪161、声监测：采取专人监测、专人管理的原则。6.加强民扰意识的防范措施在工程施工的同时，尽可能的把扰民的因素降低到最低，充分得到周围居民的谅解，做到求得别人谅解，自己先得谅解别人。为防止民扰，对现场的施工人员要加强教育，尽量不要和工程附近的居民发生磨擦，如有情况发生，要及时通知当地行政执法部门，不得聚众闹事，防止事态的扩展。要与当地行政执法部门和甲方业主了解当地情况，妥善地解决各种可能发生的民扰事件，尽量把事态解决于萌芽状态。6、扬尘控制（1）、运送土方、垃圾、设备及建筑材料等，不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采取措施封闭严密，保证车辆清洁。施工现场出口应设置洗车槽。（2）162、土方作业阶段，采取洒水、覆盖等措施，达到作业区目测扬尘高度小于1.5m，不扩散到场区外。（3）、结构施工、安装装饰装修阶段，作业区目测扬尘高度小于0.5m。对易产生扬尘堆放材料应采取覆盖措施；对粉沫状材料应封闭存放；场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降尘措施，如覆盖、洒水等；浇筑混凝土前清理灰尘和垃圾时尽量使用吸尘器，避免使用吹风器等易产生扬尘的设备；机械剔凿作业时可用局部遮挡、掩盖、水淋等防护措施；高层或多层建筑清理垃圾应搭设封闭性临时专用道或采用容器吊运。（4）、施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、地面硬化、围挡、密目网覆盖、封闭等，防止扬163、尘产生。（5）、构筑物机械拆除前，做好扬尘控制计划。可采取清理积尘、拆除体洒水、设置隔挡等措施。（6）、在场界四同隔挡高度位置测昨的大气总悬浮颗粒物（TPS）月平均浓度与城市背景值的差值不大于0.08mg/m3。7、光污染控制（1）、尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。（2）、电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。8、水污染控制（1）、施工现场污水排放应达到国家标准污水综合排放标准（GB8979-1996）的要求。（2）、在施工现场应针对不同的污水，设置相应的处理设施，如沉淀池、隔油池、化粪池等。（3）、污水排放应委托有资质的单位进行废水水质检测164、，提供相应的污水检测报告。（4）、保护地下水环境。采用隔水性能好的边坡支护技术。在缺水地区或地下水位持续下降的地区，基坑降水尽可能少地抽取地下水；当基坑开挖抽水量大于50万m3时，应进行地下水回灌，并避免地下水被污染。（5）、对于化学品等有毒格料、油料的储存地，应有严格的隔水层设计，做好渗漏液收集和处理。9、土壤保护（1）、保护地表环境，防止土壤侵蚀、流失。因施工造成的裸土，及时覆盖砂石或种植速生草种，以减少土壤侵蚀；因施工造成容易发生地表径流土壤流失的情况，应采取设置地表排水系统、稳定斜坡、植被覆盖等措施，减少土壤流失。（2）、沉淀池、隔油池、化粪池等不发生堵塞、渗漏、溢出等现象。及时清掏各165、类池内沉淀物，并委托有资质的单位清运。（3）、对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等应回收后交有资质的单位处理，不能作为建筑垃圾外运，避免污染土壤和地下水。（4）、施工后应恢复施工活动破坏的植被（一般指临时占地内）。与当地园林、环保部门或当地植物研究机构进行合作，在先前开发地区种植当地或其他合适的植物，以恢复剩余空地地貌或科学绿化，补救施工活动中人为破坏植被和地貌造成的土壤侵蚀。10、 建筑垃圾控制（1）、制定建筑垃圾减量化计划，如住宅建筑，每万平方米的建筑垃圾不宜超过400吨。（2）、加强建筑垃圾的回收再利用，力争建筑垃圾的再利用和回收率达到30%，建筑物拆除产生的废弃物的再利用和回收166、率大于40%。对于碎石类、土石方类建筑垃圾，可采用地基填埋、铺路等方式提高再利用率，力争再利用率大于50%。（3）、施工现场生活区设置封闭垃圾容器，施工场地生活垃圾实行袋装化，及时清运。对建筑垃圾进行分类，并收集到现场封闭式垃圾站，集中运出。11、 地下设施、文物和资源保护（1）、施工前应调查清楚地下各种设施，做好保护计划，保证施工场地周边的各类管道、管线、建筑物、构筑物的安全运行。（2）、施工过程中一旦发现文物，立即停止施工，保护现场并通报文物部门并协助做好工作。（3）、避让、保护施工场区及周边的古树名木。（4）、逐步开展统计分析施工项目的CO2排放量，以及各种不同植被和树种的CO2固定量的167、工作。12、节材与材料资源利用（1）、节材措施1）、图纸会审时，应审核节材与材料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。2）、根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。3）、现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。保管制度健全，责任落实。4）、材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。5）、采取技术和管理措施提高模板、脚手架等周转次数。6）、优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。7）、应就地取材，施工现场500公里以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的70%以上。（2）、结构材料资源利168、用1）、推广使用商品砼。准确计算采购数量、供应频率、施工速度等，在施工过程中动态控制。2）、推广使用高强钢筋和高性能混凝土，减少资源消耗。3）、推广钢筋专业化加工和配送。4）、优化钢筋料和钢构件下料方案。钢筋及钢结构制作前应对下料单及样品进行复核，无误后方可批量下料。5）、优化钢结构制作和安装方法。大型钢结构宜采用工作制作，现场拼装；宜采用分段吊装、整体提升、滑移、顶升等安装方法，减少方案的措施用材量。6）、采取数字化技术，对大体积混凝土、大跨度结构等专项施工方案进行优化。（3）、围护材料资源利用1）、门窗、屋面、外墙等围护结构选用耐候性及耐久性良好的材料，施工确保密封性、防水性和保温隔热性。169、2）、门窗采用密封性、保温隔热性能、隔音性能良好的型材和玻璃等材料。3）、屋面材料、外墙材料具有良好的防水性能和保温隔热性能。4）、当屋面或墙体等部位采用基层加设保温隔热系统的方式施工时，应选择高效节能、耐久性好的保护隔热材料，以减小保温隔热层的厚度及材料用量。5）、屋面或墙体等部位的保温隔热系统采用专用的配套材料，以加强各层次之间的粘结或连接强度，确保系统的安全性和耐久性。6）、根据建筑物的实际特点，优选屋面或外墙的保温隔热材料系统和施工方式，例如保温板粘贴、保温板干挂、聚氨酯硬泡喷涂、保温浆料涂料抹等，以保证保温隔热效果，并减少材料浪费。7）、加强保温隔热系统与围护结构的节点处理，尽量降低170、热桥效应。针对建筑物的不同部位保温隔热特点，选用不同的保温隔热材料及系统，以做到经济适用。（4）、装饰装修材料资源利用1）、贴面类材料在施工前，应进行总体排版策旬，减少非整块材的数量。2）、采用非木质的新材料或人造板材代替木质板材。3）、防水卷材、壁纸、油漆及及各类涂料基层必须符合要求，避免起皮、脱落。各类油漆及粘结剂应随用随开启，不用时及时封闭。4）、木制品及木装饰材料、玻璃等各类板材等宜在工厂采购或定制。5）、采用自粘类片材，减少现场液态粘结剂的使用量。（5）、周围材料资源利用1）、应选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。2）、优先选用制作、安装、拆除一体化的专业队伍进行模板工程施工。171、3）、模板应以节约自然资源为原则，推广使用定型钢模、钢框竹模，竹胶板。4）、施工前应对模板工程的方案进行优化。多层、高层建筑使用可重复利用的模板体系，模板支撑宜采用工具式支撑。5）、优化高层建筑的外脚手架方案，采用整体提升、分段悬挑等方案。6）、推广采用外墙保温板替代混凝土施模板的技术。7）、现场办公和生活用房采用周围式活动房。现场围挡应最大限度地利用已有围墙，或采用装配式可重复使用围挡封闭。力争工地临房、临时围挡材料的可重复使用率达到70%。6、节水与水资源的利用1）、提高用水效率、施工中采用先进的节水施工工艺。、施工现场喷洒路面、绿化浇灌不宜使用市政自来水。现场搅拌用水、养护用水应采取有效172、的节水措施，严禁无措施浇水养护混凝土。、施工现场供水管网应根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷，采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。、现场机具、设备、车辆冲洗用水必须设立循环境用水装置。施工现场办区、生活区的生活用水采用节水系统和节水器具，提高节水器具配置比率。项目临时用水应使用节水型产品，安装计量装置，采取针对性的节水措施。、施工现场建立可再利用水的收集处理系统，使水资源得到梯级循环利用。、施工现场分别对生活用水与工程用水确定用水定额指标，并分别计量管理。、大型工程的不同单项工程、不同标段、不同分包生活区、凡具备条件的应分别计量用水量。在签订不同标段分包或劳务合同时，将节水定额指标纳入合173、同条款，进行计量考核。、对混凝土搅拌站点等用水集中的区域和工艺点进行专项计量考核。施工现场建立雨水、中水或可再利用水的搜集利用系统。2）、非传统水源利用、优先采用中水搅拌、中水养护，有条件的地区和工程应收集雨水养护。、处于基坑降水阶段的工地，宜优先采用地下水作为混凝土搅拌用水、养护用水、冲洗用水和部分生活用水。、现场机具、设备、车辆冲洗、喷洒路面、绿化浇灌等用水，优先采用非传统水源，尽量不使用市政自来水。、大型施工现场，尤其是雨量充沛地区的大型施工现场建立雨水收利用系统，充分收集自然降水用于主季工和生活中适宜的部位。、力争施工中非传统水源和循环水的再利用量大于30%。3）、用水安全在非传统水源174、和现场循环再利用水的使用过程中，应制定有效的水质检测与卫生保障措施，确保避免对人体健康、工程质量以及周围环境产生不良影响。7、节能与能源利用1）、节能措施、制订合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。、优行使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。、施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。、合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象175、。、根据当地气候和自然资源条件，充分利用太阳能、地热等可再生能源。2）、机械设备与机具、建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。、选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装可采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以利节电。机械设备宜使用节能型油料添加剂，在可能的情况下，考虑回收利用，节约油量。、合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。3）、生产、生活及办公临时设施、利用场地自然条件，合理设计生产、生活及办公临时设施的体形、176、朝向、间距和窗墙面积比，使其获得良好的日照、通风和采光。南方地区可根据需要在其外墙窗设遮阳设施。、临时设施宜采用节能材料，墙体、屋面使用隔热性能好的材料，减少夏天空调、冬天取暖设备的使用时间耗能量。、合理配置采暖、空调、风扇数量，规定使用时间，实行分段分时使用，节约用电。4）、施工用电及照明、临时用电优先选用节能电线和节能灯具，临时电线路合理设计、布置，临电设备宜采用自动控制装置。采用声控、光控等节能照明灯具。、照明设计以满足最低照度为原则，照度不应超过最低度照度的20%。11.3.7.8、节地与施工用地保护1）、临时用地指标、根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施，如临时加工现场作业棚177、及材料堆放场、办公生活设施等的占地指标。临时设施的占地面积应按用地指示所需的最低面积设计。、要求平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角，临时设施占地面积有效利用率大于90%。2）、临时用地保护、应对深基坑施工方案标明行优化，减少土方开挖和回填量，最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境。、红线外临时占地应尽量使用荒地、废地，少占干脆利落农田和耕地。工程完工后，及时对红线外占地恢复原地形、地貌，使施工活动对周边环境的影响降至最低。、利用和保护施工用地范围内原有绿色植被。对于施工周期较长的现场，可控建筑永久绿化的要求，安排场地新建绿化。文明178、施工措施制定出以“方便人民生活，有利生产发展，维护市容整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施。本工程建设将全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通三无五必须（即：施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入通道畅通；施工中无管线事故；施工中无重大伤亡事故；施工现场周围道路平整无积水；施工区域与非施工区域必须严格分隔；施工现场必须堆放整齐合理，必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作）。挂牌出示施工现场总平面布置图，标明工程名称、建设、监理、设计、施工单位名称、工期、工程主要负责人姓名和监督电话，自觉接受社会监督。施工场地采取全封闭隔离措施，工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯，保证车辆179、和行人的安全。实施施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经总公司审定的施工组织设计和总平面布置调整图，报上级部门审批，未经上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀澄清后，间接排入下水道；同时落实“雨季防涝”措施，配备雨季施工防护器材和值班人员，作好雨季地下室施工工作。工程材料、成品构件分门别类，有条理地堆放整齐；机具设备定时定人保养，保持运行整洁，机容正常。施工中严格按照经审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作要求达到标准化、规范化、制度化、做到工完料清，场地上无淤180、泥积水，施工道路平整畅通，实现文明施工。加强土方施工管理，防止泥浆污染场地。设立专职的“环境保洁区”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。工地上配齐厕所、引用水供应点等生活设施，并制定卫生制度，定期进行大扫除，保持生活设施整洁卫生和周围环境整洁卫生。项目部设文明施工负责人，每周召开一次关于文明施工的例会，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组竞赛活动”，经常征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。第9章 其它9.1 新技术、新工艺、新材料和新产品应用9.1.1复合木模板应用技术保证构件截面尺181、寸准确，平整、顺直，克服了颈缩等缺陷，为改善砼表面质量达到清水砼效果，提供可靠保证。9.1.2 砼外加剂的应用在商砼配比中要求掺入一定比例的早强减水剂、粉煤灰，提高砼的可泵性、和易性，提高粗骨料与砂浆之间的界面强度，起到增强和密实作用，改善砼的性能，减少水泥用量，加快砼早期强度的提高。9.1.3. HRB400级钢应用技术采用HRB400钢筋，其特点是强度高、塑性好、耐腐蚀、延展性好、焊接性好等综合性能好，特别是在一般钢筋混凝土结构工程中与级钢相比，可节约钢材15%，增加建筑物安全储备和混凝土结构强度，有显著的社会经济效益。9.1.4 钢筋剥肋直螺纹连接技术9.1.5 新型防水材料的应用技术卫182、生间地面防水采用聚氨酯防水涂料。9.1.6 UPVC管及PPR管材的应用9.1.7 计算机应用技术 使用广联达预算软件、PKPM工程资料软件等进行项目辅助管理。9.2 降低成本的措施9.2.1 技术措施1.钢筋采用剥肋直螺纹连接，减少钢筋的搭接长度，节约钢材用量。2.模板采用复合木板，使砼表面质量达到清水砼效果，降低抹灰成本。3.利用边角余料，加工制作预埋件，节约材料用量。4.推广使用砼表面养护剂，节约塑料布和草袋的用量。5.挖掘自身潜力，发挥整体优势，加快施工进度，减少周转材料的周转时间，提高劳动生产率。6.推广使用新技术、新工艺、新材料，进一步降低成本。9.2.2现场管理措施1.配备素质高183、的管理人员及劳务层，确保按计划工期竣工，缩短施工周期，降低管理费中的固定资产折旧修理费、管理人员工资。2.生产人员选用技术业务水平高的工人，相对减少工地总人数，减少各项费用，达到节约目的。3.实行班组责任承包，减少材料浪费。4.对材料操作损耗特别大的工作，由生产班组直接承包。对关键工序施工的关键班组实行奖罚措施。5.用好活激励机制，调动职工增产节约的积极性。6.加强施工过程中的各工序管理，做到文明施工，工完料净，在保证质量的前提下，合理节约原材料，降低工程成本。7.加强施工过程质量控制，提高产品质量，杜绝返工事故，节约返修使用的材料费、人工费。8.加强现场安全管理，杜绝安全事故发生，节约医疗及184、劳保费用支出。 9.严格按施工组织设计进行现场文明施工管理，充分利用场地，尽量减少中间倒运环节，减少二次搬运费。9.2.3材料、机具合理利用措施1.结合施工方法，进行材料使用的比选。2.现场材料人员严把收料关，并认真验收进场材料质量，拒绝废品及不合格的材料进场。3.严格执行限额领料，控制材料消耗，同时做好余料的回收和利用。4.结合施工方法，进行机械设备选型，确定最合适的机械设备的使用方案。5.周转工具进出场时认真清点，正确核实并减少损数量，使用以后，及时回收整理、堆放，并及时退场。6.根据生产的需要，合理安排材料储备，减少资金占用，提高资金利用率。9.3 总承包管理与协调在分包单位进场前，总包185、单位和分包单位签订现场管理协议和安全协议，对分包单位加强协调和管理。9.4 季节性施工措施9.4.1 雨期施工措施1.为保障雨期施工顺利进行，成立专门雨施领导小组。2.施工现场作好排水坡度，保证排水设备完好，并要有一定储备，以保证暴雨后能在较短时间内排除积水。施工现场、道路要用砼硬化。围墙底部做好泄水孔，使现场道路的水能够顺利排入河道内。3.在场施工人员注意收听天气预报，并保证现场有足够的覆盖材料，以保证新浇灌的砼不被雨水冲刷，以喷刷涂膜剂的模板不被雨水冲掉。4.注意模板和木材等怕潮湿和雨淋的材料以及机具的保管。5.钢筋加工场地长时间不用的，钢筋应进行覆盖。6.组织机构的成员要经常检查雨施方案186、的落实情况，各个部门责任落实到人，发现问题及时解决处理。7.高耸的塔吊、施工电梯和脚手架必须设置避雷装置。8.现场所有机械棚要搭设严密，防止漏雨；机电设备要采取防雨、防淹措施；漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查。9.电焊机、配电箱等机电设施要有防雨措施。10.施工现场的机电设备做好零线及漏电断电保护装置。施工临时用电所用电缆和电线要埋地敷设，其绝缘保护层经常检查是否破损漏电，在雨期到来之间，应对塔式起重机的接地避雷装置进行检查，使之符合规定要求。11.雨后要对电器设施进行全面检查，防止触电事故发生。12.室外回填土工程，雨期如水分过多时，应稍微晾干再拌，严格控制灰土的含水率，现场以手握成团，187、两手指轻捏即散为宜，灰土应当日铺满夯实，入坑灰土不得隔日打夯。灰土施工时要采取适当防雨、排水措施，以保证灰土在基坑内无积水的状态下施工。9.4.2 冬期施工措施1.冬期施工准备冬施期间，根据冬期施工的特点，建立冬施领导小组及各专项小组，冬施工程材料、保温材料、测温材料等提前准备。2.冬期施工的质量保证措施 冬期施工的各个阶段，分部、分项工程开工前，项目工程师根据图纸及方案进行详细的技术交底工作。交底应包括冬期施工措施、施工方法、安全注意事项、质量要求等。 各个阶段，分部、分项工程严格按冬期施工方案及技术交底施工。 根据各专项小组，建立岗位责任制。 专职质检人员加大检查力度，定期进行质检活动。 188、冬期施工期间，采用考核记分办法进行冬季施工质量评比。 建立冬期施工奖罚制度，根据考核进行奖励及处罚。 冬期施工期间，要加大安全、消防工作的力度，各安全、消防小级积极开展活动，定期监督、检查、评比。 冬期施工中的重点防火部位（易燃材料场所、木工加工区等），要健全制度管理，定期检查。 冬期施工期间，架子通道、人行过道等要采取防滑措施。第10章 附图表太原市青年东街地块棚户区改造安置用房项目组织机构图项目经理 黄 征技术负责人 李俊泽 执行项目经理刘亮 试验员 杨培基技术员 杨林超 安全员 元志伟 攸盛俊 质量员 范 磊材料员 苏兰玉施工员 王永林预算员 杨芳 肖三娟资料员 张灵巧施工班组 质量保证189、体系思想保证组织保证技术保证质检保证经济保证质量管理教 育质量管理领导小组作 业保 证制定质量控制计划经 济责任制百 年 大 计 质 量 第 一预 防 为 主 安 全 第 一用 事 实 和 数 据 说 话质量小组施 工 技 术 交 底掌 握 施 工 规 范 标 准各 工 种 上 岗 前 培 训严 把 原 材 料 质 量 关施 工 中 实 行 三 检定 人 定 期 检 查执 行 检 查 标 准确 定 最 佳 方 案实 行 奖 优 罚 劣分工负责提高质量意识增强施工技术提高工程质量经济兑现全员活动确保工程质量质量保证体系图安全保证体系图安全保证体系思想保证组织保证技术保证经济保证安全教育安全领导小190、组按操作规程施工安全生产责任状安 全 第 一预 防 为 主用 事 实 和 数 据 说 话安 全 交 底掌 握 操 作 规 程配 齐 消 防 器 材实 行 奖 罚 制 度安全机构分工负责提高安全意识把事故消灭在萌芽状态经济兑现全员活动确保工程施工无伤亡事故单位工程机械设备计划表序号机械或设备型号规格数量单位额定功率（KW）1塔吊QTZ5013台24222闪光对焊机UN100台110013钢筋弯曲机GW-40台2524钢筋切断机GJ5-401台25.525插入式砼振捣器ZX70台51.556平板式砼振捣器ZB5台2327电焊机BX3-630台538.658木工圆锯MJ105台2529木工多功能电刨191、MB106台15110蛙式打夯机HW-60台34311水泵QC-3-25台2532512施工电梯MSS-100台35.5313砂浆搅拌机台23.52劳动力计划表基础主体装修钢筋工6060木工8080砼工2020瓦工1560抹灰工80起重工444机械工222防水工202020架工53010焊工442电气安装工103030电工222杂工1510151#、2#、3#检验批划分表分 部工 程分项工程数量（每楼）检验批部位地基与基础土方开挖4基础开挖土方回填1基础回填卷材防水分项2基础-基础外墙钢筋分项2（基础0.00）钢筋制作、绑扎钢筋原材料分项1基础模板分项2（基础0.00）模板安装、拆除砼分项3（192、基础0.00）砼施工砼外观尺寸偏差分项1（基础0.00）砼外观主体结构分部模板分项64（132层）主体模板安装、拆除钢筋分项64（132层）主体钢筋制作、绑扎钢筋原材料分项18（132层）主体钢筋原材料砼分项32（132层）砼施工、砼外观砼外观尺寸偏差分项32（1-32层）主体砼外观砌体分项11（132层）砌体屋面分部保温工程分项1屋面找平层分项1屋面防水层分项1屋面细部构造分项1屋面装饰装修分部一般内抹灰35地下2层33层门窗安装331层33层板材隔墙331层33层地面找平层33地下2层33层地面砖面层331层33层水泥砂浆地面33地下2层33层抹灰外墙面41层33层涂料外墙面41层33层建193、筑节能分部墙体节能4地下2层33层门窗节能35地下2层33层屋面节能1屋面1#、2#、3#砼试块取样计划取样部位取样用途及组数基础垫层C20每楼标养各2组基础C35 P6同养4组、标养8组、抗渗2组-2-1柱、梁、剪力墙C40每楼每层同养1组、标养2组、拆模1组15层柱、梁、剪力墙C35每楼每层同养1组、标养3组、拆模1组6屋面柱、梁、剪力墙C30每楼每层同养1组、标养3组、拆模1组1#、2#、3#砂浆试块取样计划取样部位强度取样用途及组数地下室M5水泥砂浆每楼每层标养1组一层至三十三层M5混合砂浆每楼每S三层标养1组1#、2#、3#钢筋保护层检测计划表 序号分项工程名称计划检测点数备注1地下室梁、板、柱20每楼梁、板各5个点21-33层梁、板、柱90每楼每层梁、板各三个点 1#、2#、3#沉降观测计划表 观测点主体阶段计划表装修阶段计划表备注1136冬雨期施工前后各增加观测一次21363136413651366136713681369136101361113612136131361413615136161361713618136