1、第一章 项目概况4第一节 编制说明4第二节 编制依据4第三节 项目简述7第四节 工程特点及难点8第二章 施工部署14第一节 部署原则14第二节 施工总承包管理组织构架16第三节 施工各项准备29第四节 施工总体目标31第三章 主要分部分项工程施工方案和技术措施33第一节 施工测量33第二节 土建和装饰工程施工方案36第三节 给排水工程施工方案89第五节 电气工程施工方案102第六节 造价管理与控制方案138第四章 质量目标和质量保证措施146第一节 工程质量目标146第二节 工程质量管理体系146第三节 工程质量管理措施152第五章 施工总体进度计划及保障措施157第一节 工期目标157第二节2、 施工进度计划保证措施157第三节 响应该项目工期安排措施160第四节 现场外组织保证措施162第五节 关键工序及节点工期落后的控制措施163第六章 劳动力计划及保障措施168第一节 劳动力的组织保障168第二节 劳动力管理措施168第三节 劳动力计划表169第七章 对工程整体管理的认识整体协调方案171第二节 与业主的配合171第三节 对分承包商的配合、管理171第八章 与监理、设计的配合176第一节 与设计单位的配合176第二节 与监理单位的配合176第九章 安全防护及文明施工措施178第一节 现场安全施工及保障措施178第二节 现场文明施工及保障措施188第十章 施工现场总平面布置1953、第一节 现场总平面布置195第二节 现场场地条件195第三节 施工现场总平面布置原则195第四节 生产生活设施布置195第五节 施工总平面管理196第十一章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺198第一节 建立成品保护工作的组织机构198第二节 成品保护责任管理措施198第三节 对原有结构改造的成品保护199第四节 成品保护技术措施200第五节 各阶段的成品保护措施201第六节 保修程序205第七节 工程交工后服务承诺205第十二章 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施206第一节 总体策划206第二节 突发事故或紧急情况的应急预案206第三节 火灾及爆炸事故应急预案208第四节 现4、场垮塌施工应急预案211第五节 发生触电事故应急预案212第六节 高空坠落事故应急预案214第七节 抵抗风险的措施216第八节 应急演练222第十三章 环境保护措施225第十四章 降低成本措施229第十五章 新材料、新工艺、新技术的应用231第十六章 节能减排施工措施233附图表一：人员进场计划表241附图表二：项目组织管理机构图：242附图表三：工程进度计划横道图243附图表四：施工总平面图244第一章 项目概况第一节 编制说明 一、编制指导思想本施工组织设计在编写过程中，力求以较短的篇幅，在较短的时间内，让各位专家通晓本施工组织设计所表述的重点和难点。编制过程中，力求以精炼的语言，详实的图5、解，图文并茂地为各位专家充分展示用一般工程语言难以表达的重点信息，一般的信息作简明阐述，供各位专家选择。若我公司有幸中标，我们将依据本施工组织设计确定的原则，遵循我公司的技术管理规定和质量体系文件，在设计交底图纸会审之后编制详细的专项工程施工方案和作业指导书，为本工程施工提供完整的技术性文件，用以指导施工，确保优质、高速，安全地完成本工程的建设，给业主递交一个满意的工程。二、编制原则1、在充分理解招标文件的基础上，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制经济科学切实可行的施工方案，施工部署、施工方案、施工方法及工艺做到先进科学。2、质量目标明确，建立科学、完善、先进的质量保证体系6、，以体系为支撑，施工中采用先进技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到合格的要求。3、安全目标明确，以“以人为本，安全第一”为原则，安全措施可靠，安全管理制度完善，确保施工安全。4、工期目标明确，合理高效安排施工进度，科学划分施工区段，协调统一，充分体现业主对工程施工的总体思路，确保工期目标顺利实现。5、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性和安全可靠性的原则。6、自始至终对施工现场实施全员、全方位、全过程的严密监控。第二节 编制依据本施工组织设计是依据招标文件、本工程设计图纸；国家现行的设计、施工及验收规范；工程质量检验评定标准及操作规程等进行编制的。 一 、土建工程本项目应严格7、按照国家与地方的有关法律法规及相关技术规范进行施工。相关技术规范规程如下（包括但不限于）：建筑工程施工质量统一标准（GB50300-2001）；砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007；民用建筑工程室内环境控制规范（GB50325-2001）（2006年版）；混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T14-2004）；砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T988、-2000）；建筑用砂（GB/T14684-2001）；屋面工程技术规范（GB50345-2004）；工程测量规范（GB50026-2007）；建筑外窗气密性能分级及其检测办法（GB/T7107-2002）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2001）；建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）；建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；建筑内部装修防火施工及验收规范（GB50354-2005）；室内装饰装修墙涂料中有害物质限量（GB18582-2001）；室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量（GB18583-2001）；室9、内装饰装修材料聚氯乙稀卷材地板中有害物质限量（GB18586-2001）；建筑材料放射性核素限量（GB 6566-2001）；釉面内墙砖（GB/T410092）；建筑用轻钢龙骨（GB1198189）；建筑用安全玻璃、防火玻璃GB15763.1-2001；建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003；建筑窗用弹性密封膏JC 48592；建筑室内用腻子JG/T 3049-1998；关于加强建筑工程室内环境质量的若干意见（建办质【2002】17 号）；住宅室内装饰装修管理办法（建设部令第110 号）；住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001；建筑隔声评价标准GBJ121-88；建筑电气安装工程10、质量检验评定标准GB50303-2002；建筑机械使用安全技术规范JJ33-2001 J119-2001；中华人民共和国工程建设标准强制性条文以及其它与本工程相关工程项目有关的规范、条例、法律条文等。二、给排水工程所有设备、材料的供货和施工安装工艺，除满足本文技术要求及本设计图纸要求外，还应符合相关法律法规最新版本的规定，包含但不限于下列规范规程：工程建筑标准强制性条文房屋建筑部分；建筑工程施工质量验收统一标准GB 503002001；建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001；建筑工程项目管理规范GB/T50326-2006；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-211、002；给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-2002；建筑给水排水设计规范GB50015-2003；给水排水管道工程施工及验收规范GB5026897；现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98；生活饮用水卫生标准（GB57492005）；饮用净水水质标准CJ94-1999；城市区域环境噪声标准GB309693；建筑工程施工质量评优标准GB/T503752006；建筑施工安全检查标准JGJ59-99；建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93；施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；污水排放标准GBJ48-83；建筑灭火器配置设计规范GB50140-212、005；气体灭火系统设计规范GB50370-2005；国家和地方现行的其他设计规范、标准、图集等。三、电气工程所有设备、材料、施工工艺和施工要求必须符合本文的技术要求和本设计图纸的要求外，还必须符合下列有关规范、标准（包括但不限于）：工程建筑标准强制性条文房屋建筑部分；建筑物防雷设计规范GB50057-94 （2000 年版）；公共建筑节能设计标准 GB50189-2005；建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001；建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ148-90；电气装置安装工程母线施工及验收规范GBJ149-90；13、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006；电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006；电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006；电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92；电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50254-96；电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规程GB50255-96；建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007；低压成套开关设备和控制设备GB7251-2006；电控配电用电缆桥架JBT102162000；低压流体输送用焊接钢管GBT3091-2001；套接扣压式薄壁钢导14、管电线管路施工及验收规范CECS100：98；套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范CECS120：2006；建筑施工安全检查标准JGJ59-99；施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93；建筑防火封堵应用技术规程CECS 154：2003；消防应急灯具GB179452000；消防安全标志GB13495；建筑工程施工质量评优标准GB/T50375-2006；第三节 项目简述xxx大院位于东城区禄米仓胡同73号，建筑规模为31281平方米。工程内容包括：结构改造工程、屋面工程、装饰装修工程、水暖工程、电气工程等内容。工程简介：本工程为x15、xx大院综合整治工程。建筑面积：31281m2，总体包括1、2、3、4、5、6号楼及办公楼、xx楼、xx楼、大xx楼共10栋独立建筑。其中2、3号楼层数最高，面积最大，层数：地上10层、地下0层。第四节 工程特点及难点一、确保安全施工的重要性 结合老旧小区综合治理项目的特点，存在以下一些安全管理难的问题。老旧小区综合治理项目为带户施工，所有老旧小区基础设施差，道路窄车辆多，施工作业面狭小且存在较多违建。小区内的老人、小孩多，对我方开展安全工作带来很多困难。因此在开工之前利用小区内的居委会及居民代表对小区施工期间居民的生活安全和出行安全进行宣传教育，并加大开展对施工中的防火防电防盗的安全预防工作16、，同时项目部要对施工区域张贴安全标识和温馨提示，做好安全宣传工作，确保小区内居民的各项安全。在脚手架及吊篮搭设过程中，由于违建的存在，需要依据现场违建的实际情况来做出相应的方案进行施工，投入了大量的人力、物力，并且在脚手架及吊篮搭设完成后的后续安全保障也是有一定困难的。现场施工区域场地小，对材料码放、施工机械的进出都带来了很大的困难，为保证施工不会对小区内的居民、车辆造成损害，各项目派出专职安全员来协调相关工作，联系车辆停放的位置及居民的行走路线，保证小区内居民和车辆的安全。小区内多存在高压线和变压器，我方在进入小区施工前应全面勘察现场，对相关部位提前进行防护。老旧小区外立面施工中多使用电动吊17、篮，我方应高度重视此项工作。在吊篮搭设前，应对各楼屋面进行检查，由技术人员确定是否满足承载力要求，对不满足要求的楼栋坚决不使用电动吊篮，杜绝安全隐患。要严查吊篮的厂家资质，安装和验收工作不能松懈。要求使用吊篮的工人必须具有特种工人高空作业证，同时在工人上篮前应进行安全培训和安全教育工作，确保吊篮使用中的安全。对楼体周边搭设围护，确保小区内居民和车辆的安全。由于小区内人员、车辆流动量大，增加了现场临电设施的安全管理难度。项目部应加大力度排查施工现场的临电安全防护设施，设置专人做好天气预报的收听工作，掌握天气动向，在极端天气下及时切断电源，确保临电不出现问题。现场施工作业时，会对居民的正常生活产生18、一定的干扰，我项目部应积极做好现场的绿色文明施工工作，通过对渣土的覆盖控制扬尘，同时采取相应手段控制噪音，从而最大程度的降低施工对居民生活的影响。由于为带户施工，加强现场消防、保卫工作尤为重要。我项目部应对相关作业人员的持证上岗作业工作加强管理，同时确保现场灭火器材布置的齐全有效，建立24小时值班制度，加强现场巡视，做到预防为主，防治结合，从而保证小区内居民的生命财产安全。老旧小区综合治理项目属于“短、平、快”项目，工期短，工序多，工人流动性大，对于工人的入场教育、安全技术交底、周教育很难落实到每一位施工工人，因此我项目部应加大此项工作的管理力度，做到安全教育无死角。二、 安全管理对策为了增强19、全体员工的安全意识，提高各级安全管理水平，为了进一步做好我项目的安全生产工作，切实加强项目对安全生产的工作的领导，项目部把日常安全检查作为重点，以文明施工为主线，从意识和责任两个层面强化安全管理，保证安全管理的效果。1、施工前，针对各小区情况编制专项安全施工方案及应急措施。在小区明显位置悬挂安全宣传标语及警示标志，并保证安全设备的齐全、有效。组织现场管理人员和进场工人的安全教育等安全活动。向各小区居民宣传安全知识，并与居委会及物业单位联合检查施工现场，保证各小区居民及现场施工人员的安全。成立安全小组，由项目班子成员直接领导，每周一检查，每天一例会，针对发现的问题及时整改。施工中，派专职安全员现20、场巡视、检查，杜绝 安全事故的发生。保证各小区现场的安全，为各现场创造安全文明的施工环境。2、联合轮查：每周一开展安全联合轮查，由安全总监将各项目专职安全员打散，随机安排去各项目检查，用新的眼光去排查安全死角、安全漏点和易忽视安全盲区，进行整改和加强。并且以此对专职安全员进行考核，对于发现安全问题多或安全隐患较大的安全员进行奖励，这不仅将各项目易忽视的安全盲区体现出来，得到了及时的整改和加强，同时也是对专职安全员的一种锻炼和激励。3、奖罚并重：各项目专职安全员在每天开生产大会时公布当天所发现的安全问题，涉及到由工人带来的安全隐患，例如抽烟、喝酒、不系安全带，当天作出现金处罚，由安全员保管，在每21、个月30号开展安全生产大会时，将前期所累积的处罚资金奖励给各分包队伍中表现好的工人。以奖罚并重的管理制度促使工人讲安全，重安全。4、人人都是安全员:各项目各级管理人员人人管安全，人人重安全，发现安全问题，第一时间解决，扩大安全管理范围，提升安全管理力度。三、重视对居民的协调工作1、沟通与协调管理针对小区千户居民及产权物业单位较多，我项目进场前积极宣传改造内容及过程，第一时间召开启动大会及居民代表大会，在各小区由我单位设立专门的宣传栏，并在各个小区设立专门的协调小组进行改造施工管理和居民的诉求及解答。在小区各单元和宣传板张贴联系方式和改造内容。使居民了解改造内容、过程，明白惠民工程的本质。对相关22、单位开设专题改造会议，建立信息沟通群，及时反映并解决改造中遇到的各种问题。 2、与居民的协调管理目标由于该工程部分施工需入户作业，施工时会给居民生活带来一定的影响，如何处理好与居民的关系，减小对居民生活的影响，是该工程是否能顺利进行的一个关键。对小区居民，建立完善的档案制“一户一档案”，深入开展调查工作。对居民的诉求集中统一归档，记录在案。我司计划成立专门的协调小组，内包含项目书记、各施工小区街道、社区、各楼楼长及单元长等，专门协调解决居民反映的问题，并争取达到居民的满意。为使我们更好的完成改造工作，让居民切实感受到政府惠民工程的实惠，对于低保户、无保户、孤寡老人、军烈属、残疾人等特殊居民，我23、方将给予特殊的帮扶工作。需入户作业的施工项目包括： 空调移机、节能窗更换、给排水系统改造、热计量改造。在入户施工过程中尽量减少对居民装修的损坏，施工完毕后及时对居民家的装修进行简单恢复。入户施工管理办法：（1）根据入户调查表情况，与居民提前预约入户施工时间，保证工人能够按时入户施工；（2）对入户施工人员进行技术交底和安全技术交底，并进行材料和工具的准备，确保入户施工的正常进行；（3）与住户签订入户施工协议，双方签字，避免产生纠纷；（4）由项目部管理人员带领施工工人进行入户施工；（5）施工完毕后由项目部管理人员检查施工质量和现场清理情况，达到住户满意后，请住户签署入户施工确认单；（6）安排管理人24、员定期进行回访，了解住户在使用过程中，是否满意，发现问题及时处理；四、确保绿色、环保、文明施工绿色施工综述1、总则（1）针对本工程建筑特点及建造难点，在实现绿色施工上，我司特制订了的相应对策：在施工过程中制定并实施保护环境的具体措施，控制由于施工引起的大气、噪声、光污染、固体废弃物、土壤和水资源污染，以及对周边区域的影响，实现“四节一环保”。（2）根据因地制宜的原则，运用ISO14000和ISO18000管理体系，将绿色施工有关内容分解到管理体系目标中去，使绿色施工规范化、标准化。（3）实施绿色施工，应对施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段进行控制，加强对整个施工过程的管理和监督。（25、4）编制绿色施工方案、制定绿色施工措施、明确各自分工，落实各项责任制度，按照方案全面、有序的实施。（5）做好绿色施工教育、培训和宣传工作，增强全员的绿色施工意识。（6）本工程绿色施工总体框架。主要控制指标序号名称目标1工程质量合格2可持续建设目标争取 “绿色建筑评价标识”3环境保护扬尘控制无风时， 装饰作业：目测扬尘高度低于0.5m。噪音控制昼间65分贝、夜间不施工光污染控制减少对周围居民生活的干扰，无居民投诉污水控制达到x市城市排水管理条例要求土壤保护对临时在用土地，施工完成后及时恢复原貌建筑垃圾控制建筑垃圾量不超过300吨/万平方米4节材与材料资源利用与x市2013年定额对比1、材料实际损26、耗率降低30%，其中预拌混凝土的损耗率不大于1.0%；5节水与水资源利用节水器具配置比率达到100%，实际用水量节约30%6节能与能源利用节能照明灯具的数量应大于80%，实际用电量节约10%7节地与施工用地保护临时设施占地面积有效利用率大于90%。对临时在用土地，施工完成能恢复原貌。绿色施工管理体系1、组织管理机构以项目经理为绿色施工第一责任人，成立绿色施工管理中心，具体如下图： 2、责任职责序号岗位/部门绿色施工管理职责1项目经理为绿色施工第一责任人。成立“绿色施工协调管理中心”，负责绿色施工的组织实施及目标实现，并指定绿色施工管理人员和监督人员。并确保可持续施工专项费用的有效使用。2总工程27、师为绿色施工主要监督人员。负责绿色施工策划与方案编制、制定措施，现场总体监督。3现场经理为绿色施工主要管理人员。负责现场总体实施管理。负责管理协调现场分包单位可持续施工。4安全监督部、质量部贯彻和宣传有关的绿色施工法律法规，组织落实各项绿色施工规章制度，并监督检查。5工程管理部本工程工程现场平面管理，划分现场管理区（详见施工平面分区），参加绿色施工检查，提出相应的整改措施，督促落实。6总承包管理负责人绿色施工协调管理中心的主要负责人为：项目经理、现场经理和项目总工程师，参加绿色施工检查，对检查出的不符合因素，提出相应整改措施。负责材料设备等绿色施工措施落实。7物资管理部节材与材料资源利用措施贯28、彻和实施。8综合办公室负责后勤管理、疫情防治管理、保卫管理等工作。绿色施工每月检测数据统计整理，奖罚情况公示。3、现场管理制度环境保护管理制度施工现场防大气污染管理制度施工现场噪声管理制度节材与材料资源利用管理制度施工现场谁污染管理制度节水与水资源利用管理制度第二章 施工部署此次改造施工涉及入户作业，在进场施工前组织项目部管理人员深入学习、领会施工图纸，根据施工内容制定具有针对性的入户调查表。合理分配管理人员进行分组入户调查登记，入户调查表能够清晰表达入户作业的施工内容，包括外窗情况、空调情况、暖气是否包封、外窗护栏情况、热计量改造情况等内容，并详细登记户主联系方式、车牌号等相关信息。入户调查29、过程中严格做到逐一调查，确保无遗漏，并将入户调查表按楼栋为单位建立档案在项目部备案。针对该大型改造项目，公司将抽调具有类似工程项目管理经验的人员组建项目班子,组织技术素质高的劳务队伍进场, 科学管理，科学组织，推广应用先进的科技成果，以强有力的技术手段，遵循“扰民少、进度快、质量好、安全度高、环境污染少”的基本原则，促进施工顺利进行，优质高效地完成施工总承包任务，确保实现以下工程管理目标：第一节 部署原则1、总体部署原则由于本标段均地理位置分散，对本标段的小区进行组团管理。根据楼栋数及地理位置分布情况，组织项目部进行管理，设长驻施工管理人员20人左右，统一进行管理，保证施工的有序进行。我方进场30、后将立即召开居民动员大会，取得居民的理解和支持，并进行居民调查、汇总。第一时间与分指挥部取得联系，以便保证后续工作能够顺利进行。根据本工程的总体部署，综合考虑施工质量、材料运输、成品保护、环境维护情况，制定劳动力、机械设备等资源投入计划，保证工程顺利实施。2、施工工艺流程防护工程节能窗测量脚手架、吊篮搭设空调室外机归位、外窗护栏拆除翻新、节能窗更换保温工程施工外立面装修、屋面防水空调罩安装、护栏安装手架、吊篮拆除室内给排水改造公共部位维修（楼梯间照明、楼梯间扶手翻新及内墙粉刷）单元门、信报箱、无障碍施工竣工清理2.1、防护工程根据现场实地踏勘，一标段内各小区单体楼首层违建情况普遍存在，且形势不31、一。针对现场存在违建的情况我司将采用脚手架搭设防护棚方案进行，将高压电、绿化及相关保护性设施进行防护，并对居民安全出行、生活进行安全防护。2.2、节能窗测量由于此项目为老旧小区改造，居民家中都经过不同程度的装修，同一窗型的窗户尺寸可能不一样，所以我方将派专业技术人员仔细测量每一户居民的窗口尺寸，并将窗户的开启形式、开启方向及窗扇位置等信息以书面形式告知居民，经居民签字确认后进行加工，对每一户加工的外窗进行标记，以免混乱。节能窗进场后，再次复合尺寸，检查加工质量。每户的节能窗齐全后，再与居民进行预约安装。2.3、脚手架、吊篮搭设由于本标段各小区均存在首层局部有违建现象，所以根据违建拆除情况确定本32、标段各单体楼的脚手架、吊篮搭设方案。脚手架搭设选用双排落地脚手架。如首层违建不能拆除，无法满足落地式脚手架的正常搭设的部位，采用悬挑斜拉搭接方式越过违建进行脚手架的防护搭设。脚手架、吊篮进场后，堆放在宽敞位置，要求轻拿轻放并采取有效的防护措施，避免对居民产生伤害。搭设前在各单元门处张贴告示，告知居民搭设时间及部位。施工前，检查工人的证件和安全防护措施是否齐全、有效。搭设过程中，严格执行国家安全技术要求。派专职安全人员对搭设现场的居民进行提示和疏导。2.4、空调室外机归位、外窗护栏拆除翻新根据入户调查表情况，对空调室外机进行统一归位。入户施工时，首先检查原有的空调的使用情况，经户主确认后，开始空33、调移机施工，施工完毕经户主再次确认无问题后，签署空调移机确认单。根据入户调查表情况对居民家外窗护栏拆除，拆除时提前确保居民在家，进行护栏拆除。拆除的护栏要进行统一标记并存放于固定位置，堆放处有必要的围挡，谨防丢失。2.5、节能窗更换外窗更换班组内部设置拆除小组、安装小组、室内维修及室内卫生清理小组，进行外窗更换前提前与居民取得联系，外窗拆除后跟进安装，确保外窗当日拆除当日安装完成，安装完成后室内维修卫生清理小组跟进，进行室内窗台修复及居民室内卫生清理工作。各单元门处粘贴外窗班组负责人联系单，方便居民与施工班组取得联系。每天施工结束后我项目部管理人员会对当日涉及入户施工的居民进行入户检查，确保外34、窗安装的质量。2.6、保温工程施工基层处理完毕后，进行外墙保温和屋面保温施工。施工中，严格遵守保温工程施工规范及技术导则要求。项目部质量管理人员及时对各部位进行质量检查。针对外墙飞线暂不能及时入地的部位，采取保留该部位，进行其他部位的保温施工。待飞线入地后，再进行保温施工。2.7、外立面装修待保温施工完成后，进行单体楼外立面的外窗收口、墙面粉刷、滴水线等项目。2.8、屋面防水进场后，先行调查屋面漏水情况，对有漏水的屋面先行修复。屋面防水工程紧接保温工程，屋面防水施工避开雨季。该工程步骤为屋面基层处理、保温层、抹灰层、刷冷底子油、第一遍防水卷材粘贴、第二遍防水卷材粘贴。施工过程中，做好交接检查记35、录，保证防水工程的施工质量。 2.9、护栏安装护栏安装前检查翻新情况，是否有漏刷和焊接不牢的情况。检查居民外窗收口是否完成，未完成及时进行收口，完成后再进行护栏安装。根据标记进行原位置的安装，保证护栏安装牢固。2.10、脚手架、吊篮拆除脚手架拆除及吊篮拆除：在进行拆除前，提前张贴居民告知。对拆除施工人员进行专项安全教育及技术交底，拆除过程中在楼体周围设立专人看护，在对临街楼栋进行拆除时，及时提醒过往人群，设立安全警示牌及有效围挡。拆除下来的材料集中码放，避免影响居民的正常出行，当日拆除当日运出小区。2.11、公共部位维修该项目涉及楼梯间照明、楼梯间扶手翻新及内墙粉刷。施工前，张贴告示，告知居民36、施工部位、施工时间。在粉刷油漆的部位悬挂提示标志，加快楼梯间照明施工的进度，保证居民的出行安全。2.12、单元门、信报箱、无障碍扶手施工根据设计图纸，提前联系单元门、信报箱、无障碍扶手等各专业厂家，材料进场后，根据各单体楼情况进行施工。第二节 施工总承包管理组织构架一、项目管理组织机构配备原则项目指挥部：针对2014年朝阳区老旧小区综合改造（节能）工程第十二标段（施工）工程的特点，结合我公司企业的优势，本着集中优秀人才的原则，经过慎重考虑和深入研究，成立专门的“2014年朝阳区老旧小区综合改造（节能）工程第十二标段（施工）工程项目指挥部”（以下简称“项目指挥部”） 负责本工程的实施，力求最大限37、度地发挥公司的优势，为居民提供最优秀、最可靠的服务，圆满完成本工程的建设任务。 指挥部主要组成：决策机构：总指挥； 成员小组：技术咨询组、工程协调组组成。 项目领导班子：我公司针对本工程特点和具体要求，拟派出有类似工程经验的项目管理班子负责本工程项目管理。项目领导班子由1名项目经理，3名项目副经理（机电经理、现场经理、商务经理）、1名项目总工程师、1名项目书记共6人组成。项目经理部部门与职能系统设置：经理部内部划分为5个职能系统，共10个部门，即：（1）机电部2）工程部（3）技术部（4）深化设计部（5）质量部（6）物资部（7）商务部（8）安全部（9）行政部（10）协调部现场管理人员：公司将为本38、项目抽调有类似工程经验的现场管理人员负责本工程，根据本工程点多面广的施工特点，设置管理人员24人。针对老旧小区改造的特殊性，管理人员的安排也需存在针对性。正常施工安排情况下，各个组团设立特殊部门。1、咨询处人员：2名（其他部门人员可以兼职）职能：针对老旧小区居民，对其老旧小区改造项目进行讲解、答疑，并将朝阳住建委对于利民的宗旨进行下达，保证居民可以领会利民工程的精神，明白其改造工程的意义；2、协调部人员：2名（专职调节员）职能：针对施工人员与居民之间出现摩擦、居民对施工项存在异议、居民对我方施工方法存在异议、现场居民违建、车辆影响施工等影响施工进度等需协调问题，调解员将针对此类问题进行调节；339、登记处人员：2名（其他部门人员可以兼职）职能：针对参与改造居民，填写入户登记表；现场施工出现的施工问题进行登记，居民家入户施工后存在的遗留问题进行登记、汇总；4、项目内部投诉处及问题解决处人员：2名（专职，现场工长可以兼职），机动施工人员2名职能：针对居民对施工方法、及施工中投诉的问题进行解决，并将登记处汇总的问题逐一解决；5、安全文明施工员人员：4名（其他部门可以兼职），各工种施工人员视情况定人员数量职能：5.1、检查现场出现违规及存在安全隐患的问题，安排机动人员及时解决5.2、活完场清，当天下班前检查现场废料及垃圾清理情况，及时安排机动人员解决5.3、用电设备，当天施工完成后，电箱是否断40、电，若无断电，及时安排机动人员解决5.4、当天若屋面有施工，下班后屋面通道是否上锁，若无上锁，及时安排机动人员解决现场项目经理部管理人员构成及职责1、项目经理岗位职责：1全面主持项目执行机构的日常工作；2在投标阶段，领导、组织各业务系统编制资审文件和投标文件；3项目实施过程的全职组织者和指挥者；4组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作；5组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度；6组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表；7配合项目经理，组织项目实施的各类分包和供应商的选择工作；8根据指挥部的授权，处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向指挥41、部报告；9拟订项目执行机构组织和人员配置，提请指挥部聘任或解聘项目主要岗位人员；10具体负责项目质量、工期、安全目标的管理监督工作；11决定项目的各种奖励分配方案并报指挥部备案；12负责与分指挥部、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作；13管理商务部、财务部和物资部的工作；14组织和领导工程创优工作；15负责工程的竣工交验工作。2、项目书记岗位职责1在项目经理领导下，负责项目行政事务；2在商务部协助下，负责内部固定资产的采购、登记造册工作；3负责办公制度的编制；负责办公用品的采购发放，交通车辆管理，文件传递存档等；4具体负责对外公关和宣传接待组织工作；5负责办理登记注册工作并配合相关部门进行42、解散清算工作；6具体负责项目安全保卫工作；7具体负责施工现场以及与本工程实施有关的加工、基地、驻地等场所的保安措施的制定、保安人员的配备和管理以及监督落实工作；8有贵宾参观现场时协助相关部门实施特别保卫工作；9现场交通管理和指挥工作；10现场人员、车辆出入管理工作；11现场材料、物资、机械设备等的看管工作；12防火、防盗、联防等工作；13负责项目与各职能部门工作之间的协调管理；14负责项目与各施工小区的产权单位、物业公司等工作之间的协调管理。3、总工程师岗位职责：1协助项目经理管理和领导技术部、设计部、质量部的工作；2组织相关部门人员和监理方及设计方等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的43、会议、讨论或磋商；3主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制并负责审核、把关；4组织进度计划的编制并监督落实，负责土建与机电安装工作之间在进度安排方面的配合和协调；5参与分包商选择，负责分包商技术方案的审核工作；6主持项目质量策划和质量创优工作，并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作；7对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关；8协助项目领导和组织创优工作；9竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关；10负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果；11副总工程师协助、配合总工程师进行上述工作。4、项目现场经理岗位职责：1施工现场全面生产管理工作的领44、导者、组织与指挥者，主管工程管理部和安全部的工作；2参与编制项目质量、环境、职业安全与健康体系管理计划，并领导整合体系的现场贯彻实施；3参与编制施工组织设计、施工技术方案和技术措施等技术管理文件，领导现场贯彻实施；4参与编制总进度计划及年度、阶段计划，领导编制月、周、日生产计划，组织贯彻实施进度计划；5负责与分指挥部、监理等相关方的现场协调工作，负责生产要素的现场配置和管理，负责机电、土建交叉作业的综合平衡工作，确保工程顺利进行；6对项目安全生产负直接领导责任，组织落实施工现场环境保护、文明施工、安全生产和CI形象管理；牵头组织安全创优和CI达标工作；7组织现场施工质量保证资料的编制工作；8组45、织新技术、新产品、新材料、新工艺的现场应用；9具体负责协调生产资源支持服务的落实工作。10参与项目结构验收及竣工验收工作；参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。5.项目商务经理岗位职责：1主管项目商务部、物资部、财务部工作；2认真研究、分析合同条款，参与合同谈判；3负责对项目经理部有关人员进行合同交底工作，并组织项目人员的合同学习；4组织编制分供和分包合同，主持项目合同评审工作；5参与分承包方和分供方的选择，组织编制分承包方和分供方招标文件，组织项目经理部有关分项工程招标工作；6负责项目经营报价、进度款结算及工程竣工结算；负责编制请款单、分包队伍的结算单，并进行审核、确认。7掌握施工动态，46、负责及时组织和办理索赔签证工作，及时收回费用；8参与公司的预算制造成本会议，负责编制项目预算制造成本实施计划并负责检查计划的落实；9负责期间成本分析及工程成本分析；10负责审定技术部编制的物资采购供应计划和分承包方编制的物资需用计划；11负责分供方和分承包方报价审核；负责分供方和分承包方合同签订和合同管理工作；负责分供方和分承包方结算工作；12负责项目办公费，业务招待费，项目管理费及消费基金的控制使用。6、项目机电经理岗位职责：1主管项目机电工程部工作；2负责机电安装施工生产的全面指挥和协调工作；3负责机电安装各专业技术管理工作，负责授权范围内机电施工方案的审核与审批，并配合总工程师完成项目技47、术工作实施纲要；4组织编制项目机电安装施工方案、专项施工技术措施和工序设计；领导机电施工图深化设计工作；领导机电各专业的技术交底工作；5配合总工程师编制施工进度总计划、阶段计划；配合现场经理编制月计划；6负责协助总工程师引进有实用价值的新技术、新材料、新工艺、新设备并推广应用；7主管机电安装质量管理工作，领导组织有关工程质量问题和质量事故的调查与处理工作；参与编制项目质量、环境、职业安全健康体系管理计划，负责三大管理体系在机电方面的贯彻实施工作；9协助商务经理，进行机电安装分承包方的策划、选择；负责对机电分承包方的管理、考核；负责组织机电部、商务部对机电物资设备的选型、招标采购。10参与组织大48、型机械设备的验收工作，确保机电设备设施的安全运行；协助现场经理，做好现场安全生产、文明施工和CI形象管理工作；11牵头编制机电物资采购计划，审批机电分承包方物资需用计划；策划和参与机电设备、物资采购招标工作；12协助商务经理参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作；负责机电制造成本计划的实施；13领导机电施工质量保证资料的编制工作；14牵头组织电梯、消防验收工作；参与项目竣工验收工作。7、质量总监（兼质量部经理）/质量部岗位职责：1在项目总工指导下，负责项目质量监督、质量管理、创优评奖和ISO9000贯标工作；2负责管理项目质量检查小组的工作，实施项目过程中工程质量的质检工作，并与政府质量监督49、对口工作；3负责管理落实质量记录的整理存档工作，协助项目总工程师和副总工程师进行竣工资料的编制工作；4负责编制项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制、日常管理；5负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；6负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；7参与相关分包商和供应商的选择和日常管理工作；8负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责日常管理；9负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；10最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作；与技术部一道，共同负责项目阶段交验和竣工交验；11负责质量事故的预防和整改处理工作。8、安全总监（兼安全部经理）50、/安全部岗位职责：1在项目现场经理的指导下，负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；2参与编制项目质量保证计划，负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施；3负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；4负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底；负责每周的全员安全生产例会；5参与相关分包商和供应商的选择和管理工作；6负责项目争创“安全文明工地”的组织和管理活动；负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动；7负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全以外，能立即按规定报告各级政府机构，保证项目施工生产51、的正常进行，负责准备安全事故报告；8负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作；9配合行政部，做好项目对外宣传工作；10与行政部一道，共同负责协调周边关系，处理施工的民扰和扰民问题和特殊交通运输问题等；11协助项目经理实施与后方资源的支持和配合。9、工程部经理/工程部岗位职责：1在项目现场经理领导下，负责项目全部现场施工生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制等工作；2参与编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案；3负责具体组织和完成项目开工前期现场准备工作，包括各类临设；4参与进度计划的编制，负责职责范围内的进度计划的细化和落实工作；5参与相关分包52、商的选择工作；6协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作；7协助技术准备部，编制职责范围内工程的物资需求计划；8负责填写施工日志，协助技术部准备的技术资料收集整理工作；参与项目阶段交验和竣工交验；9负责职责范围内工程分包商现场施共上的管理控制工作和与分指挥部、监理工程师联系进行分部分项工程的检查；10协助项目现场经理实施与后方生产资源的支持和配合。10、技术部经理/技术部岗位职责：1协助项目总工程师/副总工程师工作，负责项目施工的技术准备工作；2参与施工组织设计的编制工作；3参与编制项目质量保证计划。安全文明施工组织管理方案；负责机电工程外的各类施工方案的编制工作；协助机电部编制机电安装53、工程施工方案；4具体负责测量技术方案的编制工作；5具体负责现场总平面的布置方案及其调整方案；6参与相关分包商和供应商的选择工作；7协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作；8负责编制工程的物资需求计划；9负责技术资料收集整理工作，项目阶段交验和竣工交验；10协助总工实施与联系后方技术力量和资源的支持和配合；11负责新技术、新材料、新工艺在本项目的推广应用和科技成果的总结工作；12与质量部紧密配合，共同负责工程创优和评奖活动。11、深化设计部经理/设计部岗位职责：1协助项目总工程师工作，负责项目与设计方协调以及承包商内部的二次设计和深化设计工作；2具体负责与分指挥部、监理和设计方沟通，了解54、掌握设计意图，并获取项目图纸供应计划并掌握供图动态；3尽最大可能，协助设计方的设计工作。在必要的时候，组织本部门协助设计方进行二次设计和深化设计工作，尽力将设计对工期的可能造成的不利影响降到最低；4将承包商进行的二次设计或深化设计图纸呈报设计和监理审批；5负责内部设计交底工作；6协助总工程师审核施工方案与设计意图之间的一致性；7向分指挥部、监理和设计方提出就设计方面的任何可能的合理化建议；8图纸复印、分发、保管及受控管理；9组织相关部门负责竣工图编制工作；12、机电部经理/机电部岗位职责：1在项目机电经理领导下，负责项目机电安装工程的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制等55、工作；2负责现场工作的协调，现场施工的配合；3参与编制项目质量保证计划、安全文明施工组织管理方案；4负责编制机电安装工程各类施工技术方案；5协助物资部准备符合合同要求的设备材料样品或资料，负责具体呈报审批工作；6参与进度计划的编制，负责职责范围内的进度计划的细化和落实工作；负责与土建和装修工序的配合协调工作；7参与相关分包商和供应商的选择工作；8协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作；9负责编制职责范围内工程的物资设备需求计划；10负责填写施工日志，协助技术准备部的技术资料收集整理工作；参与项目阶段交验和竣工交验；11负责职责范围内工程分包商现场施工的管理控制工作和与监理工程师联系进行56、分部分项工程的检查；12协助项目机电经理实施与联系后方生产资源的支持和配合。13、商务部经理/商务部岗位职责：1在项目商务经理领导下，在招投标阶段，主要协助项目商务经理实施投标经济文件准备、项目合同、经营事务；2具体负责项目预算成本的编制和成本控制工作；3具体负责本项目分包招标文件的编制工作；4具体负责分包商、供应商的选择工作；5参与项目质量保证计划的编制工作；主持商务部编制开支预算和资金计划；6具体负责和分包的结算工作，编制项目月度请款、分包付款文件；7具体负责项目合同管理、造价确定以及二次经营等事务的日常工作；8与财务部一道，负责准备竣工决算报告以及经理部的解散和清算工作；9其他与商务方面57、的工作。14物资部经理/物资部岗位职责：1在项目商务经理领导下，具体负责项目物资设备的采购和供应工作，为招投标经济文件准备提供基础物资价格数据；2具体负责项目物资采购计划、进场计划和统计工作；3具体负责本项目物资采购招标文件的编制工作和供应商的选择工作；负责供应商的日常管理工作；4负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作；5参与项目质量保证计划的编制工作；配合商财务部编制资金计划；负责物资进出库管理和仓储管理；负责监督检查所有进场物资的质量，协助技术准备部做好技术资料的收集整理工作；7具体负责竣工时库存物资的善后处理；8具体负责与后方采购供应支持的协调联系工作；9及时准确地为施工生产部门提供58、呈报监理工程师审批的各类材料样品。15、行政部经理/行政部岗位职责：1在项目书记领导下，具体负责项目办公、固定资产、对外公关宣传（包括招投标阶段）等行政事务；2在商务部、财务部协助下，具体建立负责内部固定资产的采购、登记造册和日常管理工作；3具体负责办公制度的编制和日常管理；负责办公用品的采购发放，交通车辆管理，文件传递和存档等；4具体负责对外公关和宣传接待组织工作；5具体负责项目安全保卫工作；6具体负责施工现场以及与本工程实施有关的加工、基地、驻地等场所的保安措施的制定、保安人员的配备和管理以及监督落实工作；7有贵宾参观现场时协助相关部门实施特别保卫工作；8现场交通管理和指挥工作；9现场人员59、车辆出入管理工作；10现场材料、物资、机械设备等的看管工作；11防火、防盗、联防等工作；16、协调部经理/协调部岗位职责1在项目经理的领导下负责项目与政府各职能相关部门的工作协调，并组织各相关部门施工前及施工期间的协调会；2在项目经理的领导下负责与各小区居委会及居民的协调管理；在项目经理领导下负责总包与设计、监理、朝阳区建委等的协调管理工作；4负责突发事件的上报，牵头处理工作；5负责接待居民来访接待，意见处理；第三节 施工各项准备一、 施工前期准备若我公司中标，将组织一批有丰富的施工经验的管理及技术人员负责本工程的项目管理工作。并立即组建项目经理部，尽早进入现场，全面部署项目部的各项工作。因60、此为使工程顺利进行，在工程开工前应由朝阳区区建委组织，分指挥部、市政部门、自来水公司、消防部门、交通管理部、社区街道等参加的施工前期协调会，做好与各职能部门的协调配合，通过街道、社区、物业或产权单位等途径与居民进行施工前的协调等，使得工程能够顺利开工。二、 技术准备在投标施工组织设计的基础上，根据进入现场以后的实际情况，相关单位及部门对工期、质量、技术及其他方面的要求，调整、深化施工组织设计大纲。在大纲的基础上，编制施工组织设计及单项施工方案。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进度配套。三、资源准备项目经理部组建后，立即将劳动力需用量清单、机械需用量清单、施工材料需用量清单61、分别送交公司有关部门。公司各部室将全力支持本项目的工作，派各有关部门立即根据经理部的要求进行准备。四、现场施工准备我公司在接到中标通知书后，将立即着手进场和开工准备工作，以保证合同一旦签订，能具备随时进场和开工条件。主要工作内容如下：1、进场后立即与产权单位或物业管理公司确定供水、供电及施工现场临时设施搭建的具体地点。2、确保施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通；按照消防要求，设置足够数量的消火栓。3、联系管理公司、监理单位、设计单位、施工单位、物业、居委会及居民代表进行图纸会审，针对小区各楼的特殊问题，进行分析及解答，避免在施工过程中难以解决，影响工期。4、联系居委会、物业召开改造老旧小区62、启动大会。5、联系物业、居委会及居民代表召开老旧小区改造宣传大会，将老旧小区改造项目、工期、朝阳区建委的要求及惠民的政策进行讲解，让居民对老旧小区改造项目进一步了解，让居民能够参与到改造工程中来，使我们能更好的为居民服务。6、进行入户调查、填写入户登记表，随即进行外窗测量工程。7、根据施工组织方案组织施工机械、设备和工具、材料进场，按照指定地点和方式存放。并应进行相应的保养和试运转工作。8、建筑材料进场之后，进行各项材料的试验、检验。施工准备工作表（完成时间从接到中标文件之日算起）编号工作内容完成时间责任部门1组建项目经理部2天工程部2图纸会审3天技术部3施工组织设计及方案的编制5天技术部4材63、料计划4天项目经理部5劳动力组织3天劳务分公司第四节 施工总体目标针对工程内外装修工程特点，现将工程的总体质量、工期、成本、安全、文明、环保目标进行描述，主要为了今后各职能部门认真依据本目标编制各自保与业主合同的全面实施。一、 质量目标落实公司的质量目标，严格按质量管理体系ISO9001-2008标准管理，编制详细的分部、分项施工技术标准与操作要求，加强施工过程的控制，确保本工程达到合格标准。具体要求： 所有建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场检查验收合格方允许进场；凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验；并应经监理工程师(建设单位64、技术负责人)检查认可后方可使用。单位(子单位)工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料要齐全、完整。主要功能项目的抽查结果要符合相关专业质量验收规范的规定。观感质量验收应符合规范要求。二、工期目标严格履行业主提出的工期要求，根据总体施工方案，编制详细的月、旬、日作业计划；本工程计划2017年9月3日开工，2017年12月31日竣工，施工工期120天。三、 成本目标通过加强技术革新、企业挖潜与内部管理，将工程成本降本达到最佳数值。四、安全目标严格按职业安全健康管理体系标准GB/T2008-2001进行管理。杜绝重大伤亡事故，因工轻伤事故频率控制在1。杜绝重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故，实施65、员工定期体检制度，保证员工身心健康和职业病的预防。杜绝重大伤亡事故，因工死亡责任事故为零；因工负伤频率控制在千分之六以下，其中重伤事故频率控制在万分之四以下；杜绝急性中毒事故；杜绝重大机械事故；杜绝重大交通事故；确保x市文明安全工地，争创x市文明安全样板工地。五、文明目标加强施工现场管理，严格按监理审批的现场平面布置图进行临时设施、材料、设备布置，及时清理施工现场，确保达到市级文明工地的标准。文明施工应按照x市安全生产条例等有关规定执行，达到x市文明工地标准；环保施工满足x市文明施工的标准，充分体现“节能减排”的理念；噪声排放达标，符合建筑施工场界噪声限值GB12523-1990标准；现场控制66、扬尘，易扬尘的粉状物料库存或覆盖，道路硬化；避免运输污染；建筑垃圾分类管理；杜绝火灾、爆炸事故发生。六、环保目标遵照公司环保目标，严格按环境管理体系标准ISO14001-2001标准进行管理。建一项工程，绿一方环境，通过制定切实可行的实施办法，把现场建设成一个环境优美的施工环境；加强现场废料的二次利用，减少垃圾的排放。通过采用环保材料，给业主回报一项环境达标的工程。根据绿色施工管理规程,编号DB11/513-2008的x市地方标准进行管理，同时参照美国LEEDTM-CS绿色建筑认证标准要求，在施工过程中与国际绿色建筑项目保持一致，以建立完整的绿色施工管理体系，达到绿色环保施工的认证标准。七、资67、料管理目标确保工程技术资料从项目开始至结束与工程建设同步，并做到完整、准确，满足业主的需要，满足档案馆的归档要求。第三章 主要分部分项工程施工方案和技术措施基于本工程的特殊性和重要性，我们根据工程特点及甲方的具体要求，对招标文件、施工现场情况及补充资料、施工图纸进行详细分析并充分理解的前提下，结合我公司的施工经验、施工力量、特长、技术、机具配套能力等因素，作出了各分部项工程的施工方案。使各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平。第一节 施工测量一、测量控制思路本工程为改造项目，距四周建筑较近，为更好地安排各专业的放线需要，根据以往施工经验，本工程测量控制的思路如下：根据业主指定的红68、线桩点校核由一层占地传递的主控点和主桩轴线，无误后依据主控点和主控轴线，做出建筑物控制轴线。楼层放线采用极坐标法，铅直仪配合垂直投测。二、本工程施工测量特点1、建筑平面标高较多，给施工测量带来一定难度。2、建筑物单层面积较大，保证测量垂直精度是关键。3、本工程工期紧，任务重。三、测量标准符合设计图纸和测量规程的规定，使工程定位准确，相互间几何尺寸正确，建筑物垂直度在允许偏差范围之内，满足顺利施工的需要，达到合同规定的各项质量目标。四、施工测量前的准备1、校对测量仪器本工程使用经纬仪、水准仪、铅直仪、钢尺等测量仪器及工具，经国家计量单位检定校准后方可用于测量工作，保证测量仪器准确和精度。2、安排69、测量人员本工程计划安排测量人员4名，验线员1名，所有测量人员经培训合格后持证上岗。3、现场和技术准备（1） 认真熟悉图纸，清楚工程所处位置和工程各部位尺寸及标高，编制测量方案。（2）根据总平面图进行现场复测，确保工程坐标的准确性。（3）对施工现场内影响施测的障碍物进行处理。（4）对施测用辅助材料如标高控制桩、油漆、麻线、锤子提前准备到位。五、施工测量1、建筑物定位和基础工程测量定位（1）此项工作直接关系到基础的准确定位及后续上部引测的准确，主要以校核工业部基础施工传递上来的主控轴线。（2）根据建筑总平面图定出本工程的横竖轴控制线，并依次定出其余轴线。（3）轴线控制网布设根据建筑物的实际情况，依70、据工程测量规范GB50026-2007进行控制网布设，布设原则遵循：平面控制遵循先整体，后局部，高精度控制低精度的原则。布设平面控制网首先根据设计总平面图和现场施工平面布置图。桩点定位应选择施工测量方便，通视条件好、安全、易保护的地方。桩点必须用混凝土进行保护，并砌筑围护，用红漆做好标记。（4）平面轴线控制网施测后，由施测人员自检，再由专职验线员复验，确认无误后报监理公司验线，并申请规划、勘测部门验收。（5）轴线控制网技术指标测角中误差5边长相对中误差：1/300002、施工高程测量（1）水准点引测：为保证建筑物竖向施工的精度要求，根据业主提供的由规划、勘测部门设置的水准点，采用高精度电子水准71、仪引测现场水准点，进行往返闭合检查，测设现场施工用水准点，现场水准点布置数量不少于3个，以便于相互检校和满足各部位施工需要。现场水准点的精度不低于三等水准的精度。（2）水准测量的主要技术要求：等级每km高差中误差（mm）路线长度（km）水准仪型号水准尺与已知点联测附合式环线平地闭合差三等650DS1因瓦往返各一次往返各一次12LDS3双面（3）水准观测主要技术要求等级水准仪型号视线长度（m）前后视较差（m）前后视累积差（m）视线离地最低高度（m）辅助线或黑红面读数较差（mm）基本分划、辅助分划或黑红面所所测高差较差（mm）三等DS3100360.31.01.5DS3752.03.0（4）水准测72、量的内业计算，应符合下列规定：-每条水准路线应按附合路线和环线闭合差计算，每千米水准测量高差全中误差，按下式计算：MW=1/NWW/L1/2；式中：MW-高差全中误差（mm）；N-附合路线式闭合路线环的个数；W-闭合差（mm）；L-计算各W时，相应的路线长度（km）；- 内业计算的最后成果的取值，本工程精确至1mm。3、装修放线（1）在施工测量中，按装修工程的要求将需要的控制点、线及时弹在墙、柱、板上，作为装修施工的控制依据。（2）地面：在四周墙身和柱上弹出50水平线，作为楼层施工的高程控制线。（3）墙面：结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和50控制线，根据墙边控制线进行面层施工。（4）门窗洞口73、线：室外墙体结构完成后，用经纬仪在窗口中间投测竖向控制线，再根据首层外墙+50线用钢尺传递高程并弹在墙上。室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线由+50向上量出，保证门窗洞口相对位置准确。（5）楼梯：根据上、下层弹在墙面上的+50线，按踏步数量均匀分布作为楼梯施工控制线。（6）水电布管布线严格按各层的控制线进行，发现问题及时与项目部联系，（7）吊顶标高控制线弹好后水电及时核对各自的位置，如有问题及时提出。六、质量保证措施1、所有的测量工作应按照测量方案执行。2、测量作业各项技术要求按工程测量规范进行。3、测量人员均应持证上岗。4、所使用的测量仪器，必须检定合格，并在有效期限内，标识保存74、完好。5、由业主提供的施工图、标准桩点，必须经核算校测，并办理交接手续，方可作为测量依据。6、加强现场内桩点保护，所有桩点必须明确标识，包括现场和记录。7、测量数据的记录与计算：记录要原始真实、数字正确、内容完整、字体工剌整；计算要依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。8、所有测量记录均应手续完毕，并做为技术档案存档。第二节 土建和装饰工程施工方案一、拆除工程（一）、 拆除范围本工程拆除施工内容是：部分单元门拆除；外窗护栏拆除；拆除部分防水破损；严重住户窗拆除；雨水管拆除； （二）、拆除方法1、拆除前的准备工作分区分层隔离封闭，专人警卫看护：进场后安排经警进行分区分层隔离封闭，严格75、执行出入证制度，禁止闲杂人员入内破坏或偷盗等。清点、清查：配合住户、设计、监理单位人员对照施工图，现场确认拆除、保留、保护的工程项目，并书面记录签认，请住户或有关单位一同审阅明确，以免造成不必要的破坏。征求甲方意见，哪些拆除物品具有回收和再利用的价值。施工前对施工人员教育，强化施工人员的四大意识的教育，即安全意识、消防意识、保意识、文明施工意识的教育。2、拆除要点：原则：在完成拆除前各项准备工作及成品保护后，方可进行拆除工作。拆除时避免保留成品遭到破坏，回收的物品尽最大努力保持完好。门窗拆除时以“就里不就外”的原则，尽量不破坏住户的窗套、垭口等。拆除过程中，如有烟尘出现应立即进行降尘处理，多人76、作业，应统一指挥，相互配合，禁止冒险作业和蛮干，要专人监护，加以围挡隔离，然后在进行下道工序的施工3、拆除注意事项拆除时，管理人员跟踪到位，发现原有结构有异常情况，应立即停止拆除，重新确定方案。拆除时，由责任工程师现场指挥，发现有异常情况，应立即停止拆除，重新确定方案。拆下的垃圾随拆随时清理，现场内只做暂时停留，防止楼面垃圾集中堆放超载。由于拆除量大，现场设一个拆除材料堆放场地，拆下的垃圾及时用编织袋装好，统一用垃圾车全封闭运往垃圾场。（三）、拆除工作责任及脚手架的搭设拆除是开工的第一项工作，因此在开工前就进行现场测绘，制作工作责任及材料和设备处置方式一览表，经过业主认可后才进行施工。搭设脚手77、架（四）、改造工程施工通道设置根据改造小区的实际情况，考虑本工程周围的环境，充分与建设单位协商，在小区内设置一条施工专用通道，用于施工材料运输，及施工人员出入，施工通道与小区内居民及车辆用道分隔，以保证小区内人、车安全。（五）、建筑垃圾处理节能改造工程施工阶段的建筑垃圾，分布面广，是一个严重的污染源。工程施工阶段必须加强对建筑垃圾的管理，文明施工，减少和消除二次污染。坚持活完场清；改造施工产生的垃圾全部装袋，人工运到指定的垃圾堆放场地，夜间及时清运出施工现场，按x市市政管理有关规定集中处理建筑垃圾。施工期间需确保所有离开现场的车辆及机械都安全荷载及加盖，以免在运载时溢出或掉失材料。二、植筋施工78、工艺流程：打孔清孔钢筋处理配胶钢筋植入养护。1施工必须在-10以上环境下施工，施工使用温度环境低于-10时，应采用升温处理措施。2其它施工前安全注意事项：2.1施工前须检查设备运转是否正常，电线有无破损、漏电现象。2.2高空作业时以搭设脚手架并系好安全带。3定位3.1按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，如果基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或部分布筋内侧（对板、剪力墙）。3.2该工序所用主要工具：卷尺、墨斗、铅笔。4、钻孔4.1钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇不可切断钢筋应调孔位置避开，对于固立特高效植筋胶，钻孔直径d+48mm，锚固长度15d，均能保证所植钢筋达79、到屈服。4.2钻孔孔壁潮湿，有水对锚固力没有影响。4.3该工序所用主要工具:电锤、水钻或风镐。附表：螺纹钢筋直径（mm）钻孔直径（mm）锚固长度（mm）24h后拉拔力（KN）101415026.50121618038.50141821052.20162024061.80182227086.302025300106.202228330127.802530375166.405清孔5.1钻孔完毕，孔内粉尘用压缩空气将孔内粉屑吹出，然后用毛刷将孔壁刷净然后检查孔深、孔径，合格后将孔口临时封闭。5.2该工序所用主要工具：清孔风机、毛刷、卷尺。6钢筋除锈6.1钢筋锚固长度范围的铁锈应清除干净。6.2该工序80、所用主要工具：角磨机、钢丝轮片。7植筋7.1将浸泡好的植筋胶放入孔内，也可用细钢筋配合往孔内送胶。锚固胶填充量已插入钢筋后有少量剂溢出为宜，钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔。该植筋锚固胶不流淌，水平孔、倒垂孔也可方便快捷植筋。7.2该工序所用主要工具：手套、手锤。8固化、养护固立特植筋在常温、低温下均可良好固化，若固化温度20左右，24小时即可负载使用；若固化温度在0左右，48小时可负载使用；植筋后4小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植筋。9检验9.1固立特植筋胶力学性能极佳，正常操作即可达到钢筋设计值而锚固端无损。检验一般采用千斤顶、锚具、反力架系统做拉拔试验。9.2该工序所用主要工具：81、千斤顶、锚具、反力架、压力表。9.3检验标准：以国家承认工程检测中心检测数据为工程施工质量依据。三、 脚手架施工（一）、脚手架搭设设计本工程为老旧小区改造，建筑为砖混结构，根据工程平面及立面形式，以及住宅楼的高度，砖混结构施工操作脚手架采用双排落地脚手架。多层结构落地架无法搭设时考虑拆除及外窗施工均采用吊篮。考虑保护小区居民人身和财产安全，在必要位置搭设防护棚和防护设施，针对危险区域设置明显的警示标语和宣传告示。（二）、施工部署1、安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”、的根本要求。为此项目经理部成立以现场经理82、为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长： 项目经理负责协调工作技术总工技术总部署 现场经理现场总负责副组长： 安全总监现场安全检查 现场经理现场施工指挥质量总监现场质量负责组员： 技术员方案编制、技术交底施工员现场施工协调质检员现场质量检查专职安全员巡视安全情况，警告和劝诫居民躲避危险2、设计总体思路结合本工程现场实际情况及实际施工特点，施工时搭设双排单立杆钢管脚手架，为施工提供作业面和通道。立杆间距1.5米，立杆横距0.9米，水平杆步距1.8米。本工程双排脚手架作为装修阶段使用。本工程双排落地式脚手架，采用单立杆进行搭设。搭设高度16-40m（高出女儿墙1m，无女83、儿墙，高出挑檐1.5m），采用48.3x3.6mm脚手管，上铺=50木脚手板，脚手架立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨)；里立杆根据距建筑物0.3m。外挂密目安全网。地面设置通长200mm宽、50mm厚脚手板。并在架子底部兜设一层水平网，每隔10米加设一道。为了满足环保要求，外架子围护采用密目网全封闭，内挂降噪防尘布。3、施工材料的选择所有脚手架搭设的材料必须要挑选强度高、质量合格的，应选用指定合格供应商的产品,应满足以下要求：3.1、钢管：采用外径48.3mm，壁厚3.6mm的焊接钢管。用于立杆、大横杆、剪刀撑和杆的钢管长度宜为4-84、6m；用于小横杆的钢管长度宜为1.8-2.2m；钢管材质为Q235钢，符合碳素结构钢(GB700-88)的相应规定，并具备产品质量合格证和钢管材质检验报告；外径和壁厚符合质量要求，端部平整，表面刷防锈漆，长度应满足搭设需要。禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。3.2、扣件：应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。扣件不得有裂纹、气孔、砂眼等影响使用性能的缺陷。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。当扣件夹紧时，开口处最小间距应不小于5mm。表面应进行85、防锈处理。3.3、脚手板：采用50mm厚的木跳板，宽度为250-300mm,长 4m, 两端用8#镀锌钢丝箍两道，自重不超过0.35kN/m2。3.4、安全网：要求整体效果一致，网面干净整齐。4、机具准备配备足够的架子扳手、力矩扳手、倒连。（三）、脚手架搭设1、脚手架搭设施工工艺：1.1、脚手架搭设顺序：基层处理放线、铺设脚手板放置纵向扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧安装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆与立杆扣紧安装第一步小横杆安第二步大横杆、小横杆加临时斜支撑，上端与第二步大横杆扣紧（在与结构连接后拆除）连墙杆接立杆加剪刀撑铺脚手板绑扎防护栏及挡脚板撑防护网。1.2、 在搭设首层脚86、手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与建筑物的连墙件靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。1.3、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：1.3.1、按设计要求放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。1.3.2、周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈进行搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。1.3.3、按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。2、构造要求2.1 脚手板87、或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：2.1.1、 作业层脚手板应铺满铺稳，离开施工墙面不宜大于100mm；2.1.2、 脚手板应设置在不少于三根的横向水平杆上，可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设；2.1.3脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130150mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm；2.2、立杆及水平杆（横杆）2.2.1、 脚手架立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨)；里立杆距建筑物装饰完成面0.2m。2.2.2、脚手架88、的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步、同跨内，以保证脚手架的整体性。2.2.3、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接；2.2.4、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1.2m，高出檐口上皮1.5m。2.2.5、横向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；2.2.6、水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接；2.2.7、 横向水平杆应放置在纵向水平杆上部，靠墙一端至墙装饰面距离不宜大于100mm；2.2.8、主节点处必须设置横向水平杆；2.2.9、杆件接头应交错布置，两根相邻杆件接头不应设置在89、同步或同跨内，接头位置错开距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3；2.2.10、搭接接头的搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。2.3扫地杆设置2.3.1、扫地杆必须连续设置，钢管中心距地面不得大于200mm； 2.3.2架底部主节点处应设置横向扫地杆，其位置应在纵向扫地杆下方。2.4、剪刀撑2.4.1、本工程在脚手架外侧立面整个长度和高度方向连续设置剪刀撑如下图：剪刀撑搭设示意图2.4.2、剪刀撑杆件接长可采用搭接或对接，斜杆与立杆交结点必须设扣件连接2.5防护栏杆2.5.1、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定90、在脚手架外立杆里侧。.5.2、悬挂安全网，要求严密、平整。2.5.3、脚手架作业层架体外立杆内侧应设置上下两道防护栏杆和挡脚板(挡脚芭)，上道栏杆高度为1.2m，下道栏杆高度为0.6m，挡脚板高度为0.18m(挡脚笆高度不小于0.5m)。2.6、连墙件2.6.1、脚手架与主体的连接通过刚性连接，根据现场条件在楼梯间窗口部位设置两道4根钢管连接杆，将架体与建筑物连接（见下图）：脚手架与楼梯间窗口部位连接示意图在其他部位通过4个16mm膨胀螺栓将10厚200x200（mm）钢板与原有墙体锚固，外架通过钢管与钢板焊接。连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨)。连墙点的位置在与立杆和大横杆相91、交的接点处，离节点的间距不宜大于300mm。连墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置。如下图：脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密连墙杆。2.6.2、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。开口型双排脚手架两端须设置横向斜撑2.6.3、拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。2.6.4、外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。2.7、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差/mm92、检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度搭设中检查偏差的高度m总高度用经纬仪或吊线和卷尺检查50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中间档次用插入法3间距步距纵距横距205020钢尺检查4双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm50钢尺检查5纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺检查同跨内两根纵向水平杆高差106扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢尺检查同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm钢卷尺检查立杆上的对接扣件至主节点的距离93、ah/3钢卷尺检查纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3钢卷尺检查扣件螺栓拧紧扭力矩4065m扭力扳手检查7剪刀撑斜杆与地面的倾角450角尺检查8脚手板外伸长度对接a=130150mml300mm卷尺检查搭接A100mml200mm卷尺检查（四）、脚手架拆除1、脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，一定要先经过现场的总工程师审批，挑架的拆除前应全面检查挑架的扣件、连墙件、支撑体系是否安全可靠。施工前，要在拆除楼栋处提前张贴告示。施工中要统一指挥并对作业人员进行书面的安全、技术交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。每栋楼安排4人以上专职安全员进行现场巡视。2、在统一指挥下，94、必须要按照确定的拆除程序进行拆除作业。3、拆除前,先清除脚手架上的杂物。然后按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件、先搭先拆、后搭后拆的顺序、一件一件的松开连接、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下）。4、在拆除过程中，应作好配合、协调工作，拆卸脚手板、杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时,先把稳上端，再松开下端连接取下。5、应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。6、多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步95、骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。7、因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，后拆除连墙件，以免因架子晃动，影响作业安全。8、拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。9、严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，应捆绑、吊装至地面，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。10、在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下。11、拆除时不可上下同时作业。脚手架的拆除需分层进行，严禁整体拆除连墙件或数层拆除后再拆除脚手架，分层拆除脚手架的高度不得超过二步，大于96、二步时增设连墙件加固。（五）、脚手架出入口及临街的构造1、各单元门通道人员出人口处搭设3.0m3.0m3.5m(长宽高)的防护棚，设两道防砸棚，间距为0.5m，上部铺满50mm厚的脚手板。在出人口两侧采用双立杆，立杆横向间距0.9m，纵向间距1.8m，大横杆步距1.65m，小横杆间距1.8m，立柱用短管斜撑相互连接。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。见下图2、首层临街道路2.97、1、根据现场实际情况，为保证其行人及停放车辆的安全，根据建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91中有关要求，在首层门市房上方搭设护头棚。2.2、护头棚搭设形式护头棚采用48.33.6mm钢管脚手架搭设，并用扣件连接，护头棚宽度3.0m，净高3.5m，采用6m长钢管搭设，双层满铺脚手板，两层脚手板间距为500mm。立杆下方垫设510mm木方，立杆横距900mm，纵距2500。步距1800mm。设置斜撑，斜撑钢管长2.5m，角度统一30，斜撑上口与横向水平杆采用旋转扣件连接。在门上房室外台阶与护头棚扫地杆上方做防护，以便行人出行方便。结构形式见下图。3、护头棚搭设作业规定3.1、管脚手架的杆件98、连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手杆件不得钢木混搭。3.2、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。3.3、护头棚的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：3.3.1、按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；3.3.2、严格按顺序搭设，校正立杆垂直之后再予以固定。脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，以防止杆件滑脱。3.4、脚手板应铺平铺稳，绑扎固定。3.5、装设其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。3.6、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板99、并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。3.7、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对挑杆纵距作 100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。4、护头棚使用规定4.1、护头棚使用过程中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。4.2、严禁无关人员攀爬护头棚，大量人流出入护头棚应从门洞口出入。4.3、应设置专人定期对护头棚进行检查，有无影响安100、全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。（六）、护头棚搭设质量的检查验收规定1、构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。2、节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到 2000mm23用钢卷尺检查，量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角宽度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力限值扇面积1.5m240N用100N弹簧秤钩住位手处，启门5次取平均值门窗扇开启力限值扇101、面积1.5m260N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7弹簧门扇门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查，与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查4、质量保证措施塑钢门窗是以PVC为主要原料制成的空腹多腔异型材，经热焊接加工制成。它具有传热系数低和耐弱酸碱等优点，并有良好的气密性、水密性和隔声性能。门窗框、门窗扇其内腔衬加型钢是增强门窗刚度102、的主要措施，用于需要用自攻螺钉固定、安装五金配件的杆件，或长度超过规定数值的杆件。加强型钢壁厚不应小于1.2mm，有些型钢壁厚为1.5mm，组合门窗竖向拼条型钢壁厚为2mm。加强型钢及五金配件表面应镀锌。加强型钢装配时，每根构件中装配螺钉数量不少于3个，其间距应50mm，距型钢端头应不大于100mm。装配型钢杆件额定长度及有关规定如下。平开门门框1200mm，门扇710mm。推拉门门框1300mm ，门扇700mm。安装五金配件的杆件和推拉扇下部横框应衬加强型钢。平开窗窗框1200mm ，窗梃900mm，窗扇高度1100mm。立转窗窗框1000mm，窗梃900mm , 窗扇高度900mm。安装103、五金配件的构件应衬加强型钢。推拉窗窗框60mm、70mm系列1300mm，80mm、85mm系列1450mm。窗梃1150mm ，窗扇高度1100mm，窗扇宽度700mm。推拉窗下部横框应衬加强型钢。1、材料质量保证措施1）塑钢门窗执行JG/T140-2005未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗和JG/T 180-2005未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门标准；塑钢型材执行GB/T8814-2004门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材标准。按设计的门窗规格对拟订购门窗进行抽样检查。塑钢门窗装配厂在供货前，应提交企业工商营业执照、生产许可证和最近一次产品检验报告。工程有关人员应仔细阅审检验报告104、中的物理性能指标、力学性能指标以及出厂检验项目内容。2）塑钢门窗进场后应对出厂检验项目中的钢衬装配、五金件安装、外形尺寸、框扇对角线、框扇相邻件间隙、密封条和玻璃压条等外观质量进行抽查。钢衬装配是不是齐全可用磁铁辅助检查。塑钢门窗安装固定用铁脚的厚度2mm，宽度28mm，铁脚钢板应经镀锌处理。铁脚安装数量按门、窗洞口高、宽尺寸分别确定，但每边不少于2 个。铁脚的位置应距门窗角、中竖框、中横框150200mm，其中心距应600mm。塑钢门窗安装双层中空玻璃的厚度外6+12A+6。2、安装质量保证措施1）、门窗安装环境温度不应低于5，安装玻璃时环境温度必须在10以上。对于安装门窗铁脚、型钢内衬、柔105、性填充料和玻璃垫块等应作为隐蔽工程验收项目。门窗表面应光洁、无气泡和裂缝，颜色均匀，表面不应有损伤。2）、填充门窗框与洞口之间的缝隙应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料，填塞不宜过紧。缝隙填严后撤掉临时固定用的木楔或垫块，其空隙也应补填。门窗安装保证横平竖直，高低平齐，允许偏差：水平度2mm，垂直度2mm；下横框标高5mm，竖向偏离中心5mm；双框中心距4mm；框口对角线之差3mm 。门窗洞口侧面抹灰应伸入框边缝隙8mm左右，其表面与框侧边应留有2-3mm缝隙，最后用密封胶打严缝隙，以防雨水渗透。禁止抹灰吃框和缝隙全抹灰的硬性连接作法。3）、外墙上的推拉窗应设置排水系统，使框槽内雨水顺利106、排出，排水孔设在下框型材沟槽最低位置。排水孔宽度为8mm，横向长度为35mm。排水孔横向距边框和中竖框应为120mm，其中心距不大于600mm。排水孔加工时应特别防止打破框底边塑料型材，以免雨水浸入，使钢衬锈蚀和水渗湿到窗台。4）、塑料门窗玻璃安装时应在玻璃四边设玻璃垫块，其数量宜每400mm设一个，且每边不少于2 个。垫块应选用硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。垫块标准尺寸为长100mm、宽18mm，厚度按框、扇与玻璃的间隙确定，宜为3mm左右，垫块应采用聚氯乙烯胶粘贴。3、检查与验收门窗安装前完成对材料质量的检查验收，确保材质符合设计要求和规范规定。安装过程中按工序107、对临时固定铁脚安装以及缝隙、柔性材料填塞等进行隐蔽验收。门窗安装完毕，在施工单位自检合格的基础上进行塑钢门窗工程检查验收。根据塑钢门窗安装质量要求、评定标准，结合隐验记录，对塑钢门窗质量等级进行评定。4、成品与半成品保护1）、型材窗框表面全部采用塑料带及胶带包装，防止型材在拆装前被划伤或被水泥砂浆污染。2）、中空玻璃的运输采用专用运输架，没有安装的成品要在库房摆放整齐，由专人看管。3）、注意在各工种配合施工过程中，对现场堆放的材料、玻璃进行保护，防止划伤，破碎。4）、塑钢窗施工采取先上后下的原则，这样避免破坏已完工的产品。施工过程中的工具必须有绳子套在手上，防止坠落损伤成品。安装型材必须用保护108、绳套牢。门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。抹灰前应将门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂梁。架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建109、材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏门窗樘料。5、应注意的质量问题1）门窗采用组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。2）面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。3）表面划痕：应严防用硬物，清理表面的污物。七、屋面工程屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。（一）、图纸中对屋面工程的要求及做法：1、屋面加做保温及新做防水，屋面防水等级为级。110、2、屋面施工时剔凿至原屋面找坡层，按以下做法施工：（1）20厚1:3水泥砂浆保护层，每1米见方设分隔缝，缝宽10mm，缝内填粗砂，水泥砂浆保护层内配直径1mm镀锌钢丝网，每块980mm980mm，网孔25mm至30mm。（2）0.4mm厚聚乙烯膜隔离层。（3）3+3mm厚型聚酯胎SBS改性沥青防水卷材。（4）20mm厚1:3水泥砂浆找平（5）40mm厚复合硬泡聚氨酯板保温层（6）20mm厚1:3水泥砂浆找平（7）原建筑物找坡层（8) 原建筑物屋面结构板平屋面混凝土挑檐防水收头做法参见08BJ5-1图集16页。顶层阳台雨罩做水泥砂浆防水处理。如原为SBS防水，则沿用原做法。见下图：3、原有建筑屋111、面防水存在开裂、空鼓等严重现象时应进行剔除、平整处理，或拆除破损严重的防水，基层平整后，加做屋面保温及防水。如原屋面平整，防水无破损，使用年限不长，承载力满足安全要求时，可在原有屋面上直接加做保温层及防水层，取消新增找坡层，坡度与原有屋面排水坡度一致。4、新改造屋面排水做法、坡度、排水方案详见屋顶平面图，利用原有雨水口，原有高层内排水雨水管不做改动；多层雨水管需统一原位更换，采用直径100UPVC雨水管，雨水口做法选用08BJ5-1第18-25页。排向地面及屋面处设水簸箕做法详见08BJ5-1第23页。内排部分做法见08BJ5-1第20-22页。雨水口做法内排水做法水簸箕做法5、管道、拐角、屋112、脊、女儿墙、变形缝等处加铺防水卷材一层，并确保整体防水的连续性，应先做小八字，阴阳角找平层处圆角或钝角。（二）、施工工艺流程原屋面保温层、防水层、保护层拆除找平层施工保温层施工找平层防水层施工隔离层施工保护层施工。1、20厚水泥砂浆找平层施工找平层下的基层施工前1d应浇水湿润，刷水泥浆一道，随扫随铺水泥砂浆，随用大杠尺沿冲筋高度找平，并用木抹子搓揉压实，抹时应用力均匀，并后退着操作。将施工印痕消除后，用靠尺检查平整度。在砂浆初凝前用铁抹子进行头遍抹压至起浆为止。如局部砂浆过干，可少量洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1:1干水泥砂来吸水，同时用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹113、子抹压至出浆为止。在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把凹坑、麻面填实压平，使表面平整。当面层需分格时，应在水泥初凝后进行弹线分格。先用木抹搓一条约一抹子宽的面层，用钢抹子压光，并用溜缝抹子压缝，做到缝边光直，缝隙明细。在砂浆终凝前进行第三遍压光，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。抹面层时，压光要适时，以防地面起砂。养护：水泥砂浆找平层抹压完成后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d。浇水次数应能保持砂浆面层具有足够的湿润状态。2、保温层施工保温层采用复合硬泡聚氨酯板保温。充分利用聚氨酯硬泡的优异绝热性作为保温层的载体，利用聚氨酯硬泡较高的闭114、孔率和不透水性作为防水层的补充。基层清理：清扫整理屋面。表面应做到平整、坚实、干燥、干净。夏季粘贴板材前，应将施工基层用清水润湿。 保温层粘贴：铺设前应沿平行于屋脊方向提前弹线，线条顺直，间距按照保温板宽取值。设专人对将要使用的板进行专项加工，即粘贴前先将保温板背面四周剔成 120mm100mmL 形槽，使板与板的接缝错开，这样杜绝了板缝渗水的可能性，使屋面防水质量得以保障。铺设时应自上而下逐排依次排放，为提高保温层的整体性，上下两层板应错缝搭接且搭接长度不小于板长的 1/2。在泛水、 檐沟、凸出物的根部以及屋面转角处应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保温板。保温板的粘贴分点粘和条粘两种方法。（1）115、点粘法：用抹子沿保温板的四周边涂敷一条平均宽 50mm 的胶粘剂，平均厚度视其平整度而定，并同时涂点状胶粘剂，点状胶粘剂的间距大约为 300mm，厚 510mm，直径为 100mm，然后用力均匀向下挤压。考虑到风荷载、安全系数和现场施工的不确定性，保温板粘贴面积之比不小于 50%。点粘法适用于平整度较差的屋面。 （2）条粘法：单块面板上粘贴面积不小于板块面积的 40%， 板条间距及条宽均应为 50100mm。板材粘贴就位24小时后对接缝进行防水处理。机具设备：高压吹风机、平铲、扫帚、辊刷、压辊、剪刀、墙纸刀、卷尺、粉线包、墨线盒、灭火器。3、防水层施工基层处理应符合国家规范要求，与突出结构的连116、结处以及基层的转角处可做成8080的钝角。 表面应干燥，含水率10%，坚硬、无空鼓、起砂、浮尘、裂缝凹凸不平等缺陷。 泛水坡度符合设计要求，表面平整，用1m直尺检查，直尺与基层间隙不大于10mm并且平滑变化，每米长度内不能多于一处。 穿墙管，屋面女儿墙、烟囱等孔道及伸缩缝的外形及排水坡度符合设计要求。 雨天及有积水时不得施工。 基层清理干净、干燥后涂一遍冷底油，特殊情况下涂冷底油时，应符合国家规范的技术要求。 （1）施工机具 专用工具：单头或多头火焰喷枪、喷灯。 基层清理工具：平铲、扫帚、钢丝刷。 裁剪工具：裁刀、剪刀、钢刀。 定位工具：卷尺、直角尺、弹线盒、钢板尺、粉笔等。 消防器材：灭火器117、。 涂刷工具：毛刷、刮板。 （2）热熔法施工方法卷材的配置应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与排水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。如下图1）先铺设排水比较集中的部位（如排水天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设：如下图 2）铺贴平面和立面连接部位的卷材在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。立面墙上防水层应满粘。3）主要节点构造做法屋面分隔缝防水构造4）卷材收头部位处理：卷材防水层收头部位，上层卷材盖过下层卷材30mm，然后剪切60mm卷材覆盖在收头部位，收头处卷材端头应裁齐后压入凹槽内，用密封膏封严。（3）卷材的铺贴要求 铺贴方向：屋118、面坡度3%平行于屋脊方向铺贴，并可根据现场条件合理选定，坡度15%时垂直于屋脊方向铺贴。 铺贴顺序：高低跨相毗连的屋面，应先高跨后低跨。对同一屋面，先铺雨水口、女儿墙等异型部位的加强层，后铺大面向防水层。 点粘施工的平层面，粘贴面在30%以上，坡屋面粘贴面70%以上，边缘封缝处满粘。 （4）施工注意事项 1）燃具或喷灯点燃时不要对着人。 2)大风天气严禁施工。 3)向喷灯加油时，避免过多溢油。 4)使用粘结剂时，不要用手直接接触。 5)在施工现场及材料堆放点严禁烟火。 6)粘结剂桶要随用随封盖，以防溶剂挥发增加粘结剂的稠度。 7)通风不好的地方务必配备好换气装置，以防缺氧和中毒。 8)危险区域119、及高空作业系好安全带。 9)不允许穿带钉子的鞋进入施工现场。 10)竣工的防水层不要堆积钝器及其它材料，以免破坏防水层。11)施工作业面摆放灭火器材。 （三）、工程验收 1、屋面工程完工后，必须干净、整洁、美观。 2、检验屋面有无渗漏积水、排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h以后进行，有可能作蓄水检验的屋面可作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24h。 3、卷材接缝部位必须牢固，封边要严密无翘边。大面积不允许有皱折、起鼓、脱层或滑移等现象。 3、在排水口的周围，檐口部位或卷材防水层的末端收头处，必须粘结接牢固，密封良好。 （四）、质量保证实施细则及检查方法1、保温板质量保证实施细则即检验方法：（120、1）粘贴点间距宜为400400；粘贴点与板边间距宜为150200；粘贴点粘结直径宜为100150；粘贴点的厚度应不小于3，允许偏差为0.5.检验方法：抽查，用尺检查。（2）粘结砂浆与基面必须粘结紧密，无脱层、空鼓。检验方法：观察检查和用手推拉检查。（3）粘结砂浆与聚氨酯板必须粘结紧密，无脱层、空鼓。检验方法：用小垂轻击和观察检查。2、SBS防水卷材质量保证实施细则即检验方法：（1）屋面防水完工后，经24小时蓄水试验后无渗漏即为合格。（2）所选用的改性沥青防水卷材的各项技术性能指标，应符合GB18242-2000要求，产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其他有关材料质量证明文件。（3）121、卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固，封闭严密。不允许有皱折、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。（4）卷材与穿墙管之间粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。（5）卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。（五）、成品保护措施1、 加强成品保护措施，提高施工人员的成品保护意识、贯彻成品保护条例。2、 施工中各个专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。3、 对已施工完的屋面保温板，用塑料布遮盖，防止雨水淋湿、暴晒。4、 DS砂浆抹完，在下一道施工前，禁止上人。5、施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。八、装修工程（一）、装修工程内122、容本工程装修主要为外墙涂料以及楼内公共区域墙面、顶棚粉刷，楼梯栏杆刷漆翻新，外窗及空调护栏板的安装等。（二）、总体原则1、各工种施工必须按照规定程序施工，切忌工序倒置。2、下一道工序不准污染和破坏上一道工序，应按先湿后干、先粗后精、先上后下的程序组织施工。3、水电安装要与土建施工密切配合，水电为土建创造条件，土建为水电安装创造便利。土建需与水电配合起来，共同来严把质量关，保证精度。4、复杂节点，必须按设计及规范要求施工，杜绝盲目和随意性。5、每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。6、在施工中，在每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的123、统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时,我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的1.0米标高线，十字中心线既弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。（三）、施工方法1、涂料外墙（弹涂）（1）施工准备1）材料：涂料工程所用的涂料和半成品均应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期、使用说明和产品合格证，且应符合设计和规范要求。涂料所用的腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料、面涂料的性能配套使用。2）施工机具：锤子、刮刀、锉刀、打磨机、喷枪、油刷排笔等。（2）施工的基本条件1）基层处理。基层抹面砂浆的质量是保证涂料施工的关键和基础。应符合外保温质124、量验收标准，以保证涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用的效果。清除墙面污物、浮砂，基面要求整体平整、坚实，墙面平整度应按国家标准以2M靠尺检查，平整度偏差应小于3mm。用抹面砂浆找平缺陷，应养护超过14天，使其碱性降低。修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹。出去基层油污，检查开裂、空鼓现象。2）基面处理的技术要求。必须使墙面彻底干燥，以确保图层的最佳效果。注意建筑物表面的颜色，如果颜色很深，表示其水分含量仍然很高。用砂浆修补较大的裂缝和缺陷，但需注意，若是其材质过分粗糙，因其吸水率的不同，可能会影响到最后的涂刷效果。（3）涂料的施工步骤方法1）腻子批刮。使用外墙腻子的作用是提高基面整体平125、整度，均衡基材的吸水率，提高清洁度，使表面致密。腻子一般批刮两遍，视基面情况增加。第一遍腻子主要是填补墙面的缺陷、气孔、砂孔和其它缺陷，即局部找平。第二遍腻子主要以整体找平为主，最终达到平整度的要求。待腻子干透，应先用320号砂纸打磨一次，再用400号砂纸打磨第二遍，以消除打磨痕迹。技术要求：腻子批刮宜薄不宜厚，以挂平整为主。完工后腻子表面无批刀痕迹，腻子批刮完毕后经3-4天干燥后用砂纸打磨至平整。用2M靠尺检查表面，偏差应不小于2mm。腻子打磨后应及时涂刷底漆，以免造成再次污染，时间过长会影响腻子强度及附着力。腻子批刮时如发现局部底材不符合要求，应按以前工序处理至符合要求后方可刮批。腻子批刮126、完毕后需检查墙面，待水分和碱份符合要求并通过验收后方可进行涂料涂装。2）底漆涂刷底漆是高性能树脂材料，能有效渗透入墙体微孔，在外墙面形成致密的高耐碱性漆膜，封固性极佳，另外防霉性强，附着力强，能均衡基层吸水性，提高面漆质感及手感。涂刷底漆时搅拌均匀后，用滚筒子被涂墙面上用力平稳的来回滚动。一般墙体只需均匀涂刷一遍即可，底漆干透后可进行下一道工序。3）面漆涂刷涂刷第一遍（平涂）：第一遍面漆涂装是不稀释，搅拌均匀后采用普通长毛滚筒施工，局部可用毛刷进行修补。滚筒施工时与底漆相同采用井字形涂刷。以确保面漆涂刷均匀，外墙窗框等位置在涂刷前应先用胶带封边，而后进行涂装，涂装时若用毛刷应注意先边角后大面涂127、刷不能有漏涂现象。面漆涂刷时应注意在分隔线内墙面一次涂装完毕，以免造成接茬痕迹。面漆涂刷时发现有局部不符合要求的，应按前道工序要求进行修补，直到符合要求后方可涂刷面漆。技术要求：涂刷面漆前应检查底漆是否受到污染，墙面瑕疵是否修补完毕。尽量背光施工。因夏季施工气温较高，涂料在朝阳施工中水分蒸发较快，交接处容易形成明显印痕而影响外墙美观。施工面漆前要确认底漆已达到可涂时间。雨天严禁施工，以防涂料未干冲落，施工时要密切关注天气情况。第二遍涂料涂刷（弹涂）：第二遍面漆的施工应采用拉毛滚筒，对于拉毛的涂层施图。涂刷方法：滚涂上料前应先用水将滚筒润湿，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时只需将滚筒刷的一128、半浸入料中，然后再匀了板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落为佳，滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。涂刷时从左到右，从上到下并排无间隙上料，宽度不宜超过80公分，然后横向整理，再竖向理匀。技术要求：滚筒选择一致，在阴阳角或线条上应用漆刷敲击点刷或采用拉毛阴角滚筒。上料要充足饱满，勤蘸勤刷。上下分割间隔过大，应上下同时施工，采用湿搭接。施工前检查第一道面漆的涂刷质量，有问题一点要修补号。涂料施工注意事项：产品必须保存在阴凉、通风的地方，避免阳光直接照射。保持在0以上，严防霜冻，包装容器必须密闭。施工温度5.涂料开通后充分搅匀后方可施工。涂装过程中若需中断施工，必须129、涂至转角、窗台、分隔线，下水管等天然分界线，以免出现接头。在施工前及施工的全过程中如实记录天气情况，做好施工记录。2、涂料施工（平涂）（1）涂料工程应在地面工程、水暖工程、电气工程等全部完毕后，并验收合格后方可进行。（2）涂料基层含水率符合规范规定，其中木材含水率不得大于12，且涂料施工前，基层已经清理干净。（3）施工方法涂料使用前轻轻地搅拌，按照标准体NO.210-100筛子进行检验作为原则；基层及地板面上防锈，完全除去有害的附着物，面上结晶维修，防止凸面和软化现象的出现，并采取措施保证涂料的附着良好；基层尚未干燥的情况下不能转入下道工序；涂料作业或涂料干燥期间，涂料环境及气象条件差，湿度高130、于75%，换气不良，使涂料的干燥不适当时，由于涂料场所的不清洁的土料，尘埃等容易附着于漆膜上，另外，处于周围其它作业影响涂装作业时，若没有负责人的认可不能进行涂装作业；喷涂面的搭接宽度，即第一行与第二行喷图面的重叠距离，一般应控制在喷涂宽度以1/2-1/3。以便图层图层顾度比较均匀，色调基本一致。喷墙喷涂喷不到的地方，应用油刷、排笔刷涂。喷涂时喷枪不得移动范围过大，直线喷图70-80mm后拐弯180度向后喷涂下一行。根据施工条件可横向或竖向往返喷涂。喷涂时先喷门窗附近，两遍成活，横向一遍，竖向一遍。喷枪喷不到的地方，用油笔刷涂。喷涂完毕后的颜色均，厚薄不一致，用砂纸打磨重磨新喷涂。3、室内乳胶131、漆墙面及顶棚（1）涂料工程施工时，施工环境应当清洁干净，地面工程、水暖电气工程等完工后再进行涂料工程。一般涂料工程施工时的环境温度不宜低于10，相对湿度不宜大于60%。（2）涂刷前，墙面必须干燥，表面含水率不宜大于8。（3）在大面积施工前，应做样板间，并一直保存到竣工止。（4）施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，应停止施工。（5）使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。（6）涂料的工作粘度或稠度须加以控制，应根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，过稠，使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。（7）132、所有涂料在施涂前或施涂过程中，均应充分搅拌。并在规定时间内使用完毕。（8）可使用墙面滚刷器采用滚涂的方法施工。施涂时在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。（9）质量标准1）选用的涂料的品种、质量等级、颜色要符合设计和选定样品的要求和有关规定。2）严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。3）基本项目项次项目标准1反碱、咬色允许有轻微少量，但不超过1处2喷点、刷纹1.5m正视喷点均匀，刷纹通顺3流坠、疙瘩、溅沫允许有轻微少量，但不超过1处4颜色、砂眼、划133、痕颜色一致，允许有轻微、少量砂眼、划痕5装饰线分色平直偏差不大于2mm(拉5m小线检查，不足5m拉通线检查)6灯具等洁净4、外窗护栏翻新 （1）原有护栏表面处理对防护漆的功能使用至关重要。清除油脂、老化图层以及表面污物（如底材上的氧化皮和锈蚀、混凝土的浮浆，以及镀锌后表面的锌盐等），是表面处理最重要的环节。无论哪一种油漆，其性能都与涂装之前表面处理正确与否有直接相关。表面处理的主要目的确保所有污物清除干净，减少初期锈蚀的机会，确保金属表面的粗糙底，保证将涂装的油漆具有充分的附着力。（2）由于是原有护栏的现场翻新，现场条件的限制，护栏翻新采用刷漆或喷漆。刷漆：人工用刷子将油漆涂装在物体表面成为刷134、漆。其特点是：节省油漆、工具简装、施工方便、易于掌握，灵活性强。缺点是劳动强度大，生产效率地。对于快干性的油漆适用性差，操作不熟练，漆膜易产生裂痕，流挂和不均匀等缺陷。刷漆前必须将漆搅拌均匀（以防在存放期中颜料沉淀），并调到适当粘度，一般以经验判断：即用毛刷沾漆提起后，每分钟自然流滴30-50滴为宜，少沾多刷，从上而下，从左至右、先里后外，先斜后直、先难后易、纵横涂刷。最后一遍涂刷时还应注意对于垂直表面应由上而下进行；对于水平表面应按光线照射方向进行。喷漆：用专用喷漆枪作为工具，以压缩空气为送漆气流，将油漆从喷枪的喷咀中喷成均匀雾状液体，均匀分散沉积在物体表面称为喷漆。喷漆的特点是：漆膜薄而均135、匀、光滑平整，各种部位都能喷到，不出死角，施工效率高，刷漆提高功效5-10倍，适用于大面积的表面及人工不易涂刷的死角畸形表面。缺点是：需具备喷漆的专用设备，油漆利用率低、污染严重。喷漆施工的质量主要取决于操作者的熟练程度，油漆粘度、工作气压、喷枪与物体的距离。（3）施工工艺：成品保护-清理-打磨-防锈漆施工-第一遍面漆-第二遍面漆-清洁。九、外墙面砖施工(1) 材料要求水泥：325号以上的普通水泥或矿渣水泥。聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)无色透明胶状体。面砖：必须为一级品，表面平整，颜色一致，每块砖的尺寸正确，边角整齐。(2) 施工工具水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壶、平锹、扫帚、抹子擦布等136、常用的施工工具。(3) 施工工艺基层处理在结构施工时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。镶贴面砖的基层，一般都是抹1:3的水泥砂浆一层，厚度15mm左右， 并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液， 然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10MM以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底23d后开始贴砖。面砖的选择和浸泡粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲137、变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，对于矩形的砖，分别进行长、宽两次检查，分大、中、小三种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴面砖时，将同一尺寸者用于同一房间或同一墙面。以保证接缝均匀一致。面砖在粘贴之前， 要先浸入水中湿润23h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。面砖粘贴之前，必须进行预排，以保证接缝均匀。弹规矩线根据墙面的宽度、高度和设计要求，弹出面砖定位的立缝线和水平缝线。润湿基层在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺，然后洒水润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇水，要浇匀、湿透、表面无水。138、刮抹粘结灰浆用抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上，厚度控制在46mm。双手持砖上墙粘贴，并用橡胶锤或拳头振击，待面砖接缝处溢出灰浆，至表面平整为止。镶贴面砖镶贴顺序为： 先安放垫尺板(此垫尺板的高度应与面砖的高度相同)，此垫尺板必须用水平尺找正， 先铺好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间面砖，如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。擦缝、嵌缝墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净， 以防灰浆硬结后难以清除。(4) 劳动组织本工艺可按3人编为一个施工小组，1人拌灰浆，2人粘贴面砖。如果一块面积较大，粘贴施工139、人员可相应增加。(5) 质量要求及注意事项在由下往上逐行粘贴时，每贴好一行砖后，应及时用靠尺板横向靠平，竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平，并校正横竖缝平直，避免粘结浆收水后，再进行纠偏移动，造成空鼓和不平整现象。粘贴面砖的粘结浆要饱满，但不宜过多，过多了砖面不易贴平。如果多敲还会造成浆水集中到砖底部或溢出，收水后造成空鼓。在粘贴过程中，要求做到一次成活，不宜多动。外墙贴面砖时，不得在脚手架上和从室内倒脏水垃圾，操作人员要做到活完顺手清，拆脚手架时要注意不要碰坏墙面。墙面完工以后，砂浆等沾污用清水洗刷不净时，可用10%稀盐酸溶液洗刷， 盐酸与水泥中的氢氧化钙发生化学反应，变成溶于水的氧化钙，很容140、易清洗干净，然后要自上而下地用清水洗净。突出物周围的砖应套割吻合。管子铁件出墙处，不得用碎砖拼贴，要用整砖打眼安装。成品检验标准：检验项目标准表面平整2mm立面垂直度室内2mm室外3mm阳角方正2mm接缝平整3mm接缝高低差室内0.5mm室外 1mm护墙板上口平直2mm七、涂膜防水施工1涂膜施工顺序：基层处理（增强涂抹或增补涂料）涂布第一道涂膜防水层（增强涂膜或增补涂料）涂布第二道涂膜防水层涂布顺序应先垂直面后水平面：先阴角处及细部后大面，每层涂抹方向应相互垂直。2.增强措施：在阴角、管道周围、施工缝及裂纹处等均需增强防水措施，其做法是第一道涂膜施工前在该部位增强涂布一道涂膜（或铺贴一遍玻璃纤141、维布）。3涂布第一道涂膜：涂布第一道涂膜防水材料，可用橡皮板刷均匀涂刷，力求厚薄一致，平面或破面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片，用后退法涂刷施工。涂布第二道涂膜第一道涂膜固化后即可在其上均匀涂刷第二道涂膜，其施工方法与第一道相同，但涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直。涂布每一道涂膜与上一道相隔的时间以上一道涂膜的固化程度确定，一般不小于4h(以手感不粘)。5涂布第三道涂膜：第二道涂膜固化后可在其上均匀涂刷第三道涂膜，其涂刷方向与第二道的涂刷方向垂直。6.涂布第四道涂膜：与上道工序相同。7、成品保护（1）施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施142、工过程中，严禁非本工序人员进入现场。（2）防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。（3）施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加以板材铺垫，以防破坏防水层。（4）防水层验收合格后，可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。（5）施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补救措施，以确保防水层的质量。第三节 给排水工程施工方案一、雨落管安装根据设计图纸及清单新改造屋面排水利用原有雨水口，原有高层内排水雨水管不做改动；多层建筑原有雨水管、雨水斗等配件需统一更换。采用直径100UPVC雨水管，排向地面及屋面处设143、水簸箕。雨水口做法选用08BJ5-1第1825页。1、工艺流程施工准备原有雨水管拆除临时雨水管安装临时雨水管拆除新做雨水管安装满水实验（1）施工准备1）机具准备砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活搬手、手锤、水平尺、毛刷、线坠、棉纱等机具。2）材料准备管材为硬质量氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，管材、伸缩节管件应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。其他材料：粘接剂、卡架、镀锌螺栓应符合相关质量要求，并满足使用要求。管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1。管件造型应规矩、144、光滑、无毛刺，承口应有度与管材外径插口配套3）技术准备充分熟悉设计图纸及设计要求；根据图纸要求准备相应施工图集等技术资料。根据设计图纸结合现场实际情况，对所需材料进行预制加工；高空作业需对操作工人做好安全技术交底，手持电动工具等交底工作，安全交底要真实有效。4）材料码放搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污。严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚；管材和管件存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内，不得露天存放；距离热源不大于1m；胶粘剂和清洁剂的存放处应阴凉干燥，安全可靠，严禁明火；管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5m。管件应逐层码放，不得叠置过高。(2)原有145、雨水管及附件拆除雨水管改造工作需在外墙面保温工作完成，涂料粉刷之前进行，但原有雨水管影响外墙保温施工需提前拆除，原有雨水口与屋面工程同时改造施工。1）用角磨机紧贴外墙面切断原有雨水管管卡支架，外露金属部位补刷用防锈漆两道。2）拆除原有雨水管和雨水斗，拆除过程中注意保护原有雨水管连接处的完好，以便临时雨水管的安装。(3)临时雨水管安装为保证外墙保温施工不受原有雨水管道影响和屋面雨水冲刷，拆除原有雨水管后利用原有材料进行临时雨水管的安装，局部确实破损的用110UPVC管件和管材修复。临时雨水管用铁丝固定在外墙脚手架内侧不妨碍施工的部位。(4)临时雨水管拆除外墙保温施工完毕，涂料粉刷之前拆除临时雨水146、管。用钳子将固定临时雨水管的铁丝掐断，拆掉的雨水管不得从高处扔下，需人工向下传递。(5)新做雨水管安装1）定位：根据原有天沟或女儿墙雨水口位置布置新做雨水管，根据向下伸出的落水斗，居中用线吊挂，用墨斗在墙面上弹出垂直线。2）卡子钻孔：用冲击钻，间隔1m钻1个卡子固定孔，然后固定好管子卡座，卡座距墙面40mm，伸入墙内卡子用1：2.5水泥砂浆堵实。不得利用原雨水管的孔位，原孔位在拆除雨水管后用1：2.5水泥砂浆堵实。3）每4m设置一个伸缩节，设置时承口必须是迎水流方向且每个伸缩节处必须固定。4）安装粘结立管： 粘合面的清理：管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧试擦干净，使粘结面保持清洁147、，无尘砂，当表面有油污时，需用棉纱蘸丙酮擦净。 管端插入承口试插一次，在其表面划出记号，管端插入承口50mm。 用油扫蘸胶粘剂涂刷被粘结插口外侧及粘结承插口外侧及粘结承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速，涂刷均匀，不得漏刷或涂抹过厚。 承接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱擦净，用卡子将立管与卡座固定牢固。 立管安装完毕后，先不要撕去管道包封的塑料薄膜。待土建外墙面涂料粉刷完成后撕去塑料薄膜并将所有被污染的地方用清洁剂擦干净，安装最后一节立管底口距散水300mm，所有的雨水管必须统一。2、质量标准（1）、主控项目1)、 安装在室内的雨水管道安装后做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法148、：灌水试验持续儿，不渗、不漏。2) 、雨水管道如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求。检验方法：对照图纸检查。检验方法：水平尺、拉线尺量检查。（2）、一般项目1) 、雨水管道不得与生活污水管道相连接。检验方法：观察检查。2) 、雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。检验方法：观察和尺量检查。3)、 雨水管道安装的允许偏差应符合下表的规定。雨水管道安装允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1坐 标152标 高153横管纵横方向弯曲铸铁管每米1用水准仪(水平尺)、 直尺、拉线和量检查全长(25 m以上)25钢 管每149、米管径小于或等于100 mm1管径大于100 mm1.5全长(25 m以上)管径小于或等于100 mm25管径大于100 mm308塑料管每米1.5全长(25 m以上)38钢筋混凝土管、混凝土管每米3全长(25 m以上)754立管垂直度铸铁管每米3吊线和尺量检查全长(5 m以上)15钢 管每米3全长(5 m以上)10塑料管每米3全长(5 m以上)15二、 空调室外机拆装（一）、移机准备：空调室外机拆装前先与居民进行电话预约，并拆除空调室外机护栏。做好安全技术交底及工人教育工作高空作业应系好安全带。（二）、空调移机拆机的步骤 1、回收制冷剂 移机必须把空调器中的制冷剂收集到室外机中去。空调移机拆150、机前应启动空凋器，可用遥控器设定制冷状态，待压缩机运转510分钟，制冷状态正常后，用扳手拧下外机的液体管与气体管接口上的保帽，关闭高压管（细）的截止阀门，l分钟后管外表结露，立即关闭低压管（粗）截止阀门，同时迅速关机，拔下电源插头，用扳手拧紧保险帽，至此回收制冷剂工作完成。（如果是冬季，空调移机宜先用温热的毛巾盖住室内机的温度传感器探头，然后控制冷状态设定开机。） 也可采用室内机上的强制启动按钮开机，同的观察室内、外机是否还有其他故障。避免移机后带来麻烦。 2、空调移机拆室外机 拆室外机应由专业制冷维修工在保证安全的情况下拆卸。拧开外机连接锁母后，应用住备好的密封钠子旋好护往外机连接接头的丝纹151、。再用扳手松开外机底脚的固定螺丝。空调移机拆卸后放下室外机时，最好用绳索吊住，卸放的同时应注意平衡，避免振动、磕碰，并注意安全。 应慢慢捋直室外空调器的接管，用准备好的四个堵头封住连接管的四个端口，防止空气中灰尘和水份进入。堵头上好，最后再用塑料袋扎好，盘好以便于搬运。 在空调移机中，只要严格按照操作规范要求去做，开机运行后制冷良好，不需添加制冷剂。但对于使用中的微漏或在移机中由于排空时动作迟缓，制冷剂会微量减少，或由于移机中管道加长等因素，空调器在运行一段时间就不能满足正常运行的4个条件，即压力低于49kg/(mm)2；管道结霜；电流减少；内机出风温度不符合要求，就须补充制冷剂。运行中加氟，152、必须从低压侧加注。加氟前，先旋下室外机低压气体截止阀维修口上的工艺帽，空调移机根据公、英制要求选择加气管；用加气管带顶针端，把加气阀门上的顶针顶开与制冷系统连通，另一端接三通表。用另一根加气管一端接三通表，另一端虚接R22气瓶，并用系统中制冷剂排出连接管的空气。听到管口吱吱响声l2秒钟，表明空气排完，拧紧加气管螺母，打开制冷剂瓶阀门。把气瓶倒立，缓慢加氟。当表压力达（495.4）kg（cm）2时，表明制冷剂已充足。关好瓶阀门，使空调器继续运行，观察电流、管道结露现象，当室外机水管有结 露水流出，低压气管（粗）截止阀结露，空调移机确认制后状况良好，卸下低压气体维修工艺口加气管，旋紧外保险帽，充注153、制冷剂工作完成。至此，移机工作全部结束。家用空调器有窗式和分体式两大类。安装分体式空调器，工艺要求高、技术点多、劳动强度大。空调器使用效果的好坏，与安装质量有很大的关系。总体说，分体空调器的安装有几个环节，任何一步操作不当，都会影响空调器的使用效果和寿命。3、空调室外机安装空调器室内机应安装在坚固墙面上。严格按照图纸中机位要求进行安装，室内机安装与门窗距离应大于0.6m，以免冷气损失过大；它的安装高度应大于1.8m，低于2.2m。空调移机固定安装支架：安装支架用膨胀螺栓或长螺栓固定，墙壁较薄或强度不够时应用长螺栓固定，螺栓要加防松垫，否则可能引起松动或坠落，固定螺栓应用6个以上，直径不得小于1154、0mm固定后能承受人加机器重量的4倍，支架应保持水平。空调器的室外机组不应占用公共人行道，沿道路两侧建筑物安装的空调器其安装架底（安装架不影响公共通道时可按水平安装面）距地面的距离应大于2.5m。与对面墙壁的距离应在2米以上，以免因空调散热不良导致过载保护停机。外机安装位置应便于维修，外机应水平。目前，一般空调器出厂时提供的制冷管路长度是34m，如果没有特殊需要最好不再续接。所以，确定室内机安装位置时,还要考虑它与室外机的管路连接应合适、合理，以减少管路的弯曲，有利于制冷剂流动通畅，冷凝水也能顺利排出，并给以后维修留出一定空间。室外机的安装位置要选在通风良好，维修方便的地方。不要安装在阳台里面155、，否则因通风散热不好，制冷量会降低30，甚至因通风短路而烧坏压缩机。室外机重量较大，所以要特别注意墙体是否牢固，现在已有空调器坠落伤人的事故案例，如果装在阳台外侧，应使用穿墙螺栓，并在墙内侧用扁铁拉衬，以增加强度。具体说，室外机的安装要求是：距地面高度大于2.5m，与室内机的高度差应小于12m（以空调器安装技术规格为标准），与相邻门窗的距离为34m。室内机是靠挂板固定在墙壁上的。安装时，首先把挂板水平贴在墙上，为了让冷凝水能顺利流出，出水口一侧要低2.0mm，但如果倾斜超过5.0mm就会影响整体美观。先用改锥在墙上画出挂板固定位置，再用四颗螺钉钉牢。常用的固定方法是用冲击钻打出4个墙壁孔，再放156、进塑料胀塞或木塞，用来旋入螺丝钉。也可以根据墙体情况用水泥钉或通丝固定挂板。挂板安好后双手用力向下拉，检查安装是否牢固，挂板应能承受20kg重量。室内机与室外机的连接管路、电线要穿墙而过，所以安装室外机之前必须打过墙孔。为便于冷凝水顺畅流出，过墙孔一般与室内机出管持平或略低。为保持墙的牢固和美观，专业安装人员都用“水钻”打孔。打孔前，要观察了解墙壁打孔位置内是否有暗埋的电线，是否有钢筋构件，免得造成事故，或进钻困难。从室内向室外打孔时，水钻要抬高5度，打好的过墙孔里高外低，便于冷凝水流出，下雨时流水也不能流进室内。用水钻打孔要掌握好冷却水的注水量，注水量过大，水会沿墙壁飞溅，周围被砖灰浆弄脏后157、很难擦净；注水量过小，容易烧坏钻头。合适的情况是注进钻头的水，正好被钻头产生的热量蒸发和墙体吸收，这要在实践中逐渐掌握。打孔时进钻宁慢勿快，如果钻头抖动剧烈，双手把握不住，说明要换钻头了。空调器的安装架的承载能力应不低于空调器机组自重的4倍，室外机组安装架承载能力至少不低于180KG。空调器室外机组不应在材质较松的安装面上（如旧式房屋砖墙、空心砖墙等）进行挂壁式安装；因安装条件所限须采用挂壁安装时，应充分考虑安装面的材质强度和承载耐受力及同一安装面安装空调的数量等因素，必要时采取加固或防护措施，以确保空调器的安全运行和人身安全。 空调器安装时，其安装面与安装架、安装架与机组之间的连接应牢固、稳158、定、可靠，确保安装后的空调器不滑脱、翻倒或跌落。 分体空调器室外机安装在专用支架上。先组装好支架，量出室外机底座两个安装孔横向距离，在选好的位置上将膨胀螺栓打入墙体。支架用6颗直径8mm以上的膨胀螺栓紧固在承重墙上，上紧螺母后不得有松动或滑扣现象，同时在螺栓上再加拧一个“弹簧垫”。检查支架平正牢靠后，把室外机系上安全绳，两人合作将它搬出就位。室外机搬动时倾斜不应大于45度，并注意不要碰坏外机上突出的截止阀。在没有安装就位之前，更不要拧下截止阀的保护帽，否则尘土杂物进人管路，会造成制冷系统故障。室外机在二楼以上安装时，安装人员一定要系好安全带，并注意室外机下面不能有人通行、滞留。使用的工具（如扳159、手），最好栓上安全绳或腕套，避免不慎坠落，造成事故。这一环节是为连接内外机组作准备。需要绑扎的管路或导线有：平直的粗铜管称为低压气管，细铜管称为低压液体管，另一条是塑料软管的出水管。控制线则包括电源线和信号线。先在地板上，用双手把低压气管和低压液体管分别“理直”，再将这两根管子分别包上用厂家提供的隔热材料。然后，再把它们与出水管、控制线用塑料带绑扎在一起。绑扎应从室外机端喇叭口10cm处向室内机进行，这样绑扎雨水不容易进保温套，绑扎不要用力过大，避免将出水管压瘪。全部管线绑扎好后，穿过墙孔时不能把管路上的保护螺栓去掉，以免灰尘、水份、杂物进入铜管，造成故障。有的安装人员把低压气管和低压液体管包160、在一个保温套内，这是不妥当的。因为两管在保温套内会产生热交换，造成制冷能力下降，容易烧坏压缩机。这是空调器安装的关键一步。连接前，先仔细检查铜管两端的喇叭口是否完好，不应有变形和裂纹。连接室内机前，拧开室内机配管上的保护螺帽，应听到机内氮气放出的“嗞一”的一声。如果没有氮气放出声，表明室内机有漏点，不能使用。（目前，部分空调没有充氮保护）室内机配管与管路的连接方式见图4。连接时必须先用手将铜管锥形螺母拧在配管螺纹上，再用力矩扳手拧紧螺母，直到扳手发出“咋塔”声为止。对于直径6mm铜管，扳手力矩应为18牛顿米； 对直径9mm铜管应为40牛顿米；对直径12mm铜管应为52牛顿米。千万不能在螺母纹没161、有对齐“认扣”时,就用扳手拧紧螺母,那种蛮干的做法，会造成管口严重损坏，一旦螺纹乱扣，只能报废，重新扩口。没有力矩扳手时，只能用开口扳手（或活扳手）拧紧螺母，这就要凭经验掌握用力的大小，安装人员要明确认识到：用力过大、过小都是有害的，掌握管路连接时的拧紧力度，是成功安装空调器的关键。连接管路穿过墙孔后，根据室外机的安装位置，将多余的管路调整到靠墙的一侧。管路过长时，可用双手把它盘绕成直径60cm左右的圆环，并用铁丝将它捆在室外机支架上，防止在大风时来回摆动。如果管路不够盘绕成环形，可以弯成U形，防止雨水沿管路流到室外机锁母处。调整后，整个管路走向应漂亮美观。先用手上好低压气管锁母，并用扳手以4162、0牛顿米力矩拧紧。再用手上好低压液体管锁母，并用扳手掌握在18牛顿米力矩拧紧。低压液体管比较细，容易调整。空调器控制线的连接方式，在随机出厂附带的说明书中必然会有详细表述，如果对所安装的空调机型比较生疏，一定要反复确认，不能接错。一般先将控制线的室内机端接好，然后在线端和室外机接线板上做好标记，再行连接。图5是一种空调器的接线方式。接好的导线线头裸露部分不能太长，也不能有毛刺露出。铜线与接线端子的接触面积尽量大一些，并要牢固可靠。否则线头连接不实，会松动发热，造成接点烧蚀，甚至酿成火灾。电线连接不牢，还会损坏控制电路，最后排空、检漏、试机。4、注意事项：（1）、连线加长时，不应将原线剪断连接，163、应更换新的长度适合的连接线，新连接线应符合空调使用的标准。（2）、电线不能触及连接管和压缩机、风扇等运行部件。（3）、空调移机不能随意改动内部连线。（4）、空调移机如空调装在易受电压波动干扰或电磁干扰的地方，控制线最好加磁环或用双绞线，以免空调受到干扰而失灵，尤其是变频空调、天井式空调必须使用机器本身自带的信号控制线，不得自己加长线或不使用机器自带线。（5）、螺钉要拧紧，松动会导致过热或部件失灵，有起火危险。（6）、接线时依照线路图或电气控制原理，按颜色、标识符号对应进行连接。（7）、用线夹和固定螺钉，固定电源连线及信号控制线。（8）、多余的连线应包扎在连管组合内，禁止把多余的线缠绕塞压以免造164、成涡流发热，发生意外。（9）、 拆机收氟：制冷状态下：把室外机两个连接管阀门的盖子，用扳手打开。用5个的六角扳手，放进细的（高压阀）阀口，把阀门迅速关上，约20秒之后在把粗的阀门（低压）关上，然后关机，断电。收氟完成进行拆机。（10）、安装的时候要开阀门排空气，具体如下：把内外机固定好之后，把空调连接好，主要是把内外机连接管都紧好，注意一定接好，以防制冷剂泄露。用内六角开关打到自动档空调就正常工作打开高压阀门（细管阀门），在用六角顶住加氟口顶针（加氟口在低压上），使里面的气体跑出来，10秒钟左右就可以了，不要时间太长，以免制冷剂跑的太多，这样就可以使管路里面的空气放出来。然后把高低压的阀门都打165、开，接上内外机的电源线就可以了。注意：连接管是铜的，不能盘成死弯，否则就会影响制冷剂的流动，造成不能制冷和制热。拆的时候要先收氟，否则就会造成氟的泄露。（11）、加氟：让空调运行，在制冷的状态下加氟。制热的状态下需将四通阀的电线拔下；让空调呈制冷状态运行。加氟口在粗管上面，也就是低压。将铜帽用扳手拧下，将氟管连接上，在把氟瓶打开，这样氟就进入空调的系统里了，制冷状态下加满4MPa。整个操作都是在空调的运行状态中进行的。 三、设备安装1、水表安装1.1水表前后应按规范设置一定长度的直管段，表前为十倍水表口径长度，表后为五倍管径的长度；水表安装应保持水平，不得歪装、斜装或反向安装。1.2 DN80166、MM及以上水表应按规定设置水表过滤器；法兰式水表应安装伸缩补偿器材或橡胶软接头。1.3水表表面低于对方形成后地面一般不大于0.2m，以便于抄见。1.4水表安装位置应充分考虑用户建设规划，宜安装在用户围墙以外且在不受污染和损坏处，避开车行道、垃圾清除口、化粪池等污染源。1.5表箱、表井应相平或略高于形成后地面（一般不超过5cm），结构完整，井盖配套；表井砌筑尺寸应满足水表更换或维修的需要.1.6水表、阀门及其他附件安装合理，无漏水现象；水表运转正常、封签完好；阀门必须设置在表前，能正常开启、关闭。1.7表后管道必须接出表井，并由施工单位监督用水方在保证五倍管径的直管段长度后再安装三通或弯头。2、167、减压阀安装2.1减压阀均采用可调式减压阀，均要求既减静压，又减动压。2.2减压阀安装前要清洗管道，它前面的过滤器需定期清理和去除杂物。消防系统的减压阀，至少每3个月打开泄水阀运行一次，以免水中杂质沉积堵塞或损坏阀座。2.3其工作压力与同位置阀门相同。2.4减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果水质不清洁含有一些杂质，必须在减压阀的上游进水口安装过滤器（我们建议过滤精度不低于0.5mm）。2.5过滤器必须安装在减压阀的进水管前。 3、不锈钢闸阀安装3.1给水管道DN50mm者采用不锈钢闸阀或蝶阀。3.2阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。168、位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。4、不锈钢截止阀安装4.1给水管DN50mm者采用不锈钢截止阀。4.2阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。4.3手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。4.4手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。4.5介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。5、不锈钢止回阀安装5.1止回阀的工作压力与同位置的阀门一致。5.1.1阀门安装前，应做耐压强度和严密性试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10，且不少于一个。对于安装在169、主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门强度和严密性试验压力应符合建筑排水及采暖工程施工质量验收规范(GB 50242-2002)规定。5.1.2熟悉阀门的应用范围，按设计的要求选择阀门的规格和型号。阀门的公称压力要满足系统试验压力的要求。按施工规范要求：给水支管管径小于或等于50mm应采用截止阀；当管径大于50mm应采用闸阀。热水采暖干、立控制阀应采用闸阀，消防水泵吸水管不应采用蝶阀。5.1.3严格按阀门安装说明书进行安装，暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门，同时阀杆应朝向检查门。5.1.4要按照止回阀法兰的实际尺寸加工法兰盘。 6、自动排气阀安装6.1阀门安装时170、应具备以下条件：阀门经检查、试压合格，且符合设计要求。各种技术资料齐全、完整（如合格证、试验记录等）。填料充实、填放正确，其压盖螺栓有足够的调节余量。管子、管件经检查已合格，并具备有关技术文件，内部已清理干净、无杂物。连接阀门的法兰、密封面应清洁，无污垢，无机械损伤。连接部位已固定。对于重要的控制环节、调节点、经常启闭的部位宜设置双阀。止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等阀门的安装方位应符合设计或产品说明书的要求。阀门在安装及运输时，应注意保护手轮，防止碰撞或冲击、吊装阀门严禁在手轮或手柄上捆绑绳扣。大型阀门安装时，应预先安装好有关的支架，不得将阀门的重量附加在设备或管道上。6.2安装阀门安装应按171、阀门的指示标记及介质流向，确定其安装方向。法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装；对焊阀门在焊接时不应关闭；对于承插式阀门还应在承插端头留有1.5mm的间隙。对焊阀门与管道连接的焊缝宜采用氩弧焊打底，防止焊接时焊渣等杂物掉入阀体内。法兰连接的阀门，在安装时应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。安装铸铁、硅铁及搪瓷村里的阀门时，应避免强力连接或受力不均引起间体损坏。在需要热处理的管道上焊接阀门，应在管段整体热处理后进行焊接，焊接后其焊缝应进行局部热处理。与阀门连接的法兰应保持平行，其偏差不应大于法兰外径的1.51000，且不大于2mm，严禁用强紧螺栓的方法消除歪斜。172、与阀门连接的法兰应保持同轴，其螺栓孔中心偏差不应超过孔径的5，以保证螺栓自由穿入。法兰连接时，应使用同一规格的螺栓，并符合设计要求。紧固螺栓时应对称均匀，松紧适度，紧固后外露螺纹应为23扣。螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝。需加垫圈时，每个螺栓每侧不应超过一个。法兰垫片尺寸的选择应正确，并符合设计要求。自制非金属垫片，应用专制的切制工具（圆盘剪、冲压机、由小钻床改制的刀杆）切制。严禁以法兰面为模具，用手锤、扁铲裁制，垫片不得有径向划痕。6.3法兰垫片应放正，且均匀上紧。阀门传动（伸长）杆与阀门的轴线夹角不大于30，其接头应转动灵活。有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施，并伸缩自如。水平管道上173、的阀门，其阀杆宜安装在上半周范围内；安全阀两侧阀门的阀杆，可倾斜安装或水平安装。阀门安装后，应对其操作机构和传动装置进行调整与试验，使之动作可靠，开关灵活，指示准确。阀门投用前，应检查填料，对老化的填料应进行更换。6.4管道冲洗时对阀门的保护管道系统冲洗时，应对阀门进行保护。调节阀、节流阀及止回阀阀芯应拆除，妥善保管。不允许冲洗的阀门，应隔离。管道系统冲洗时，对无需拆除的阀门，应将阀芯提升，使其处于全开状态。管道系统冲洗完后，应将有可能留存脏污、杂物的阀门拆除，进行清理。管道系统冲洗干净后，应将拆除的阀门、阀芯复位。复位时，对阀芯与阀座密封面应进行检查，接触面应连续。阀门复位检查合格后，其最终174、的验收应随管道系统一起进行。7、地面扫除口安装根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向三、试验1、闭水试验 1.1试验条件 对于污水管道，按照市175、政施工规程要求，必须再回填前做闭水试验。闭水试验前，施工现场应具备以下条件： 1.1.1、管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格； 1.1.2、管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下有管堵设置放水管和截门，管堵经核算可以承受压力； 1.1.3、现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水； 1.1.4选好排放水的位置，不得影响周围环境。 1.2试验程序 在具备了闭水条件后，即可进行管道闭水试验。试验从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。试验各阶段说明如下： 1.2.1注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上由井口高度。注水过176、程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，在侵泡管和井12天进行闭水试验； 1.2.2闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。 1.2.3试验渗水量计算：渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为Q=（48q）（1000/L）， 式中Q-每km管道每d的渗水量 q-闭水管道30分钟的渗水量 L-闭水管段长度 当Q允许渗水量时，试验即为合格。2、压力试验2.1 将除主上水管外的所有开口、阀门关闭，并检查一遍，防止因设计开口或阀门没关闭而引起压力降引起判断失误甚至破坏其它设备。2.2177、 将压力泵、压力表接到主上水管处，注意压力表在主上水管下游，并有相应的阀门可以与压力泵隔开，且注意各设备、管件密封严密。当设计有要求时应在系统最高点也安装一块压力表，一般不需要接阀门。2.3 将压力泵接到试压水源上，打开压力泵后也就是压力表前的阀门，启动压力泵。2.4 当压力表（当设计有要求时观察最高点压力表）读数达到设计压力时，关闭压力表前的阀门、停止压力泵。检查整个给水系统有无渗漏点。2.5 开启压力表阀门，启动压力泵，当压力达到1.5倍设计压力时关闭压力表阀门，检查整个给水系统有无渗漏点，一小时后再次观查压力表，压力降不超过0.2MPa即合格，否则返工检查。第五节 电气工程施工方案一、强178、电施工流程各分区强电施工基本流程施工准备预留预埋管路敷设变配电设备安装线槽及母线安装电线电缆敷设照明器具安装单体设备调试分区送电调试全系统送电调试。依据先下后上；先大后小；先变电后动力、照明；先预埋后安装的电气的施工原则，结合土建装饰装修、给排水专业的施工进度，逐步推进各项工作按期按部位完工，确保工程高质量高效益。二、预留预埋1、管路箱盒预埋1.1工艺流程:箱盒预埋流程：预制加工测定盒箱位置稳住盒箱管路连接地线焊接 管路预埋流程：随墙（砌体）配管变形缝处理跨接地线防腐处理1.2施工要求： 电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋工作。建筑物主体及二次墙砌筑时，暗配管按设计要求与土建施179、工同步进行。注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。若选用紧定式钢套管，可省略地线焊接工序。2、孔洞沟槽预留：在现浇捣制混凝土上预留孔洞时，将所用的木盒子事先做好，在绑扎钢筋前按图纸要求的规格、位置，将木盒子钉牢在模板上。配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程，依照图纸在电缆沟槽、桥架线槽的通过处、盘箱嵌入式安装位置等部位做好预留，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。三、低压配电柜安装:1、施工顺序施工准备设备开箱检验基础型钢制安盘柜安装就位找正、固定盘内母线验收接地2、设备开箱及审核设备开箱检查由业主、监理工程师、承包商和设备制造商共同进行。按180、图纸和装箱清单核对每台开关柜的规格、型号，内部配线与系统图是否符合，随机带的技术资料和备品、备件并及时记录签字。（由于定货、厂家制造等方面的原因，在施工中经常出现到货盘柜尺寸与设计不符的情况，此时应准确测量实际到货外形尺寸，及时修改基础槽钢制作尺寸及运输安装方案。）3、槽钢基础制作安装柜基础采用10#槽钢，安装前，首先应检查槽钢的不平直度，并予以校正。安装盘柜实际外形及排列原则进行槽钢基础制作，注意横撑位置不要设置于某面盘的底座中部，以免影响以后线、缆进入及固定。在槽钢基础制作时应考虑为盘间接缝预留12mm延长量。土建交出配电室地面的最终标高点，然后用水平测量仪分点测出地面的标高，并标挂钢丝，181、按钢丝高度确定槽钢标高，槽钢底部用垫铁垫实与预埋铁或砼钢筋焊接。基础槽钢安装时配合水平仪测量，使其上表面水平偏差1mm,且盘柜后面基础槽钢应稍低于前面或水平，使找平时不在盘柜前面垫垫片；基础型钢安装后其顶部宜高出抹平地面10mm。项目允许偏差（mm）不平度每米1全长5不直度每米1安装注意事项a.搬运槽钢、设备时施工人员应精力集中、动作协调，以防施工人员发生磕碰现象。b.配电室内应保持通风良好，以利于电焊气体的彻底排放。c.电焊作业必须遵守用火制度，并做好防火措施。4、盘柜安装1）配电柜进场前，土建条件应具备以下条件：低压配电室地面施工已完，室内沟道无积水、杂物。预埋件及预留孔符合设计要求，预埋182、件应牢固；门窗安装完毕，符合防火要求。有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作已结束。2）设备运输本工程较大设备主要是低压配电柜，柜体吊装采用四点吊装以防止变形，由专人指挥将开关柜慢慢吊起，放在运输车辆的适当位置，然后用4根刹车器将柜体顶部4个吊装孔与运输车刹紧。防止运输中的磕碰。到达预定位置后平稳卸车，并将倒放于平板车上，平板车上表面满铺一层软毡，防止划伤柜体，检查线路行程范围内有无脚手架、障碍物等，存在问题立即联系拆除或解决，确保线路完全畅通后，人力拉动平板车至低压配电室附近。运输过程中柜体表面盖上软毡。有专人前后指挥。就位就位过程中必须设专人指挥，随时注意柜体底座与滚杠的183、位置，使其在地面钢板上缓慢滑行。滑行中指挥人员随时注意行进方向，纠正偏移，指挥施工人员更换滚杠。当开关柜滑行至基础附近时，采用人力将开关柜移至基础中心。运输注意事项A低压配电柜在装车时必须用4根刹车器将柜体顶部4个吊装孔与运输车刹紧。B在运输过程中为防止柜体在运输车辆上滑动，在装车时应在柜体底座下部加垫枕木。C柜体在运输、吊装过程中，严禁有猛烈冲击或震动。运输过程中，开关柜外观应无损伤、连接无松动、绝缘无破坏。D采用滚杠就位开关柜时，在室内地面上铺设三合板、钢板，以防止损坏地面。如用机械牵引时，牵引速度应均匀，并不能超过0.2Km/h。3）配电柜安装前的检查根据设备清单检查低压配电柜的型号、规184、格，是否符合设计要求，配件应齐全完整，如为成套柜时，其排列顺序号正确。柜体漆层应完好无损，多台柜应颜色一致。柜内配线应接头牢固，器件与导线排列整齐，绑扎成束，但绑扎不宜采用金属材料。低压瓷件表面严禁有裂纹、瓷釉损坏等缺陷。柜内母排的排列间距、色标、接触面压接等均应符合国家现行施工验收规范的规定。柜内二次配线应编号齐全，且字迹清晰，不易褪色。配线时，不能损伤线芯，压接应紧密牢固，多股导线压头应使用压线端子，多股软铜线压接时应涮锡后压接牢固。柜内所有开关应开启、闭合灵活，触头接触紧密，并标明开关的控制回路及容量。柜内所使用的螺丝、螺母、垫圈等均应采用镀锌件。所有接线端子与电器设备连接时，均应加垫圈185、和防松弹簧垫圈。4）低压配电柜安装本工程低压配电柜采用滚杠和撬棍，用人力将柜体平移稳装就位。低压配电柜应按顺序排列安装，先从始端柜或终端柜开始，在沟槽上垫好脚手板，按顺序号逐台就位。成套柜安装时，用拉线将排列的开关柜找平直，出现高低差时，可用钢垫片垫于螺栓处找平，将柜与柜之间调整好后，柜体与预埋基础型钢之间焊接牢固。各柜连接应紧密横平竖直，无明显缝隙，其安装的允许偏差见下表的规定。盘柜运输配电柜安装时，严禁直接用铁锤击打柜体，柜找正用磁力线锤，不平处垫放薄钢片（柜底部和型钢顶部面之间），找正后柜间用螺栓紧固，柜体底部与基础型钢按要求用螺栓紧固或焊接。5）柜体间母线连接母线间的相序排列一致，母线186、色标正确。母线间的紧固螺栓应由厂家配套提供，用力矩扳手紧固，力矩值满足施工验收规范规定。6）开关柜安装完后，底部封板按进出电缆数量、外径钻孔。7）基础型钢两端和每台柜做好明显可靠接地。8）低压开关柜的检查试验将柜内工具、杂物等清理出柜，并将柜体内外清扫干净。电器元件各紧固螺丝牢固，刀开关、空气开关等操作机构应灵活，不应出现卡滞或操作用力过大现象。检查开关电器的通断是否可靠，接触面接触良好，辅助接点通断准确可靠。电工指示仪表与互感器的变比，极性应连接正确可靠。母线连接应良好，其绝缘支撑件、安装件及附件应安装牢固可靠。熔断器的熔芯规格选用是否正确，继电器的整定值是否符合设计要求，动作是否准确可靠。187、母线相间及对地间的绝缘电阻，以及二次线线间及对地间的绝缘电阻，绝缘阻值均应符合现行国家施工验收规范的规定。在测量二次回路绝缘电阻时，应将半导体、仪表等器件线路断开，以防损坏元件，并做好绝缘摇测记录。低压开关柜有联络柜双路电源供电时，应进行并列核实相序，并做好核相记录。9）送电运行验收经过检查确认无误后，根据试送电操作安全程序组织施工人员进行送电操作，并请无关人员远离操作室。由电工按程序逐一送电，并观察指示仪表电压，空载电流指示情况，如发现异常声响或局部发热等现象时，应及时停电进行处理解决。并将实际情况如实记录在空载运行记录上。低压开关柜带负荷试运行： 经过空载运行后，可加负荷至全负载进行试运行188、，经观察电压、电流，随负荷变化无异常现象，经24h试运行无故障，即可投入正常运行，并做好调试记录。正常运行时，应注意各台断路器经过多次合、分后主触头局部有否烧伤和产生炭类物质，如出现上述现象时应进行处理或更换断路器。5、成品保护1）设备运到现场后，暂不安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒或雨淋。2） 设备搬运过程中，不允许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。3） 设备安装完毕后，暂时不能送电运行，配电室门、窗要封闭，并设专人看守。4） 未经允许不得拆卸设备零件及仪表，防止损坏或丢失。6、安全、环保措施1）对体积较大的开关柜在搬运过程中，应采取防倒措施，同时避免发189、生碰撞和剧烈振动，以免损坏设备。2）登高作业时应使用梯子或脚手架进行，并采用相应防滑措施，严禁蹬踏设备或绝缘子进行作业。3）运输平台、吊装平台、吊索吊具安装完毕，需经安全管理人员检查合格后，方可使用。4）配电柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，吊索的绳长应一致，吊索吊装角度不大于45，以防柜体变形或损坏部件；无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在配电柜部件上。5）不得在施工现场或施工区外随意抛弃包装物等垃圾，应收集后运至指定地点集中处理。6）对现场运输道路和施工区，经常清扫洒水；要保持干活脚下清, 活完料净，剩料收集到指定地点。7）工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和高凳用190、具，应随时清扫干净。四、配电箱安装本工程的配电箱包括：各种普通照明配电箱、应急照明配电箱、动力配电箱、各种双电源切换箱、控制箱、等电位连接箱等。照明配电箱均为标准箱，竖井内、防火分区隔墙、人防防护墙、部分剪力墙明装，其余暗装，高度底边距地1.5米。应急照明箱应有明显标志，并做防火处理。动力配电箱、控制箱除竖井、机房、设备机房、防火分区隔墙上明装外，其余均为暗装，箱体高度600mm以下，底边距地1.5m，600mm-800mm高，底边距地1.2m，800mm-1000mm高，底边距地1.0m，1000mm-1200mm高，底边距地0.8m，1200mm以上，为落地式安装，下设300mm基础。除落191、地式外，在设备房内采用明装，安装高度为配电箱底边距1.4m。就地隔离开关箱底面距地1.5m。（1）施工条件1）土建已完成各层框架内间隔，并达到质量标准。（2）施工工序：明装配电箱安装箱内配线弹线定位暗装配电箱安装箱体固定1） 弹线定位：根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。2）明装配电箱铁架固定配电箱：将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断并煨弯，钻孔位。煨弯时用方尺找正，再用电（气）焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再按标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后192、方可进行配电箱的安装。金属膨胀螺栓固定配电箱：采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是根据设计图纸的要求找出准确的固定点弹线定位，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐根剥削导线端头，再逐根压接，同时将PE保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行配电箱固定时，应采用加固措施。如配管193、在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口与墙面平齐，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆或加防火材料进行防护。3）暗装配电箱的固定：根据预留孔洞的尺寸和标高，将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面。如果箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再抹墙面灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜。对于安装在薄墙体上的配电箱，墙体厚度不得小于20mm，此时配电箱面突出墙体。在箱体后部的房间进行装饰抹灰前，采用钢丝网与墙体固定牢固，再用水泥沙浆抹平，然后进行装修层的施工。4）箱内配线：箱内配线需排列整齐，并绑扎成束。箱内引进和引出的线缆应留出适当194、余度，以便于检修。导线剥削处不应损伤线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线应加装压线端子。5）绝缘摇测：配电箱安装完毕后，先用万用表检测线路通断，再用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与保护地线之间，零线与保护地线之间，绝缘电阻应大于0.5M，同时做好测试记录，作为技术资料存档。（3）安装技术要求1）熟悉设计图，与土建施工密切配合，作好预留预埋工作。2）检查配电箱的型号规格及备件是否符合设计要求，配件及备件是否齐全，有无损坏。3）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。安装位置正确，箱体尺寸符合要求、箱体开孔合适，切口平齐。4）各类箱柜安装应满足限界195、的要求。5）高防护等级的各类配电箱安装，应按防护要求施工。6）各类箱柜应安装牢固，其垂直偏差不大于1.5mm/m,其安装方式及高度应符合设计要求。明装挂墙配电箱之间应留有5080mm间隙。7）暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞接现象，油漆完整，箱内外清洁，箱面标牌正确，箱盖开关灵活，回路编号齐全，端子排接线整齐，PE线安装明显牢固可靠。五、电缆桥架、金属线槽安装电缆桥架在电气竖井内、变配电室、设备机房内的桥架用普通槽式桥架，其余均为有防火保护的封闭式金属桥架。1）金属线槽施工工序开箱点件吊（支）架制作、安装金属线槽安装检查和验收。 2）吊（支）架的安装根据金属线槽和吊件组装图，进行196、划线确定固定点，然后在固定点处进行打孔固定。其固定方法可使用金属膨胀螺栓固定法，预埋螺栓固定法，预埋铁焊接固定法，直接固定在建筑物的金属结构上采用螺栓抱箍卡接或焊接固定方法，固定间距和固定螺栓的选用规格由工程设计确定。当设计无具体规定时，可根据线槽重量与承载情况选用固定螺栓。2m电缆桥架水平吊装时，支架间距不大于1.5m，垂直安装时，支架间距不大于2m；线槽施工时，应注意与其他专业的配合。3）金属线槽的安装要求电缆金属线槽内横断面的填充率不大于40%。不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层线槽上：A、1kV以上和1kV以下电缆；B、应急照明和其它照明的电缆；C、强电和弱电电缆如受条件限制，必197、须安装在同一层线槽上时，应用隔板隔开。金属线槽不宜敷设在腐蚀气体管道上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐隔离措施。4）金属线槽安装根据金属线槽布置安装图，找出预埋件或固定点位置，沿吊顶内敷设吊架或支架。金属线槽整体与吊（支）架的垂直度与横档的水平度，应调整到符合规范要求，金属线槽上、下各层都对齐后，然后将吊（支）架固定牢固。金属线槽敷设完毕后，在竖井中敷设电力电缆或控制电缆时，应做防坠落卡防止线路下坠。金属线槽应可靠接地。电缆线槽穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后，用防火材料封堵。5）检查和验收根据金属线槽线路平面布置图，检查金属线槽直线段、穿墙、过楼板、转弯、垂直进箱（柜）等198、处，各接茬应平整，接口缝隙均匀严密，吊、支架或者托臂和立柱固定间距均匀，固定牢固，吊杆平直，受力点正确。金属线槽各接茬处连接处固定牢固，接地干线与金属线槽连接符合现行国家施工验收规范规定。金属线槽接地良好，接地电阻符合设计要求。（2）金属线槽的成品保护1）金属线槽和桥架内电缆敷设时，注意保持墙面的清洁。2）金属线槽内敷设电缆时，不得损伤其外皮和污染线槽。3）线槽安装和电缆敷设完毕后，土建不得再进行二次喷浆和刷油，防止线槽和电缆等受污染。需要二次喷浆时，必须采取防护措施。六、钢管敷设（1）配管原则本线缆需穿热镀锌钢管，暗管敷设时与土建专业配合施工；明敷设管路的的安装，在进行配电箱的安装时与箱体一199、并安装。应急照明支线应穿热镀锌钢管暗敷在楼板内或墙内，由顶板接线盒至吊顶灯具一线路穿钢制（耐火）波纹管（或普利卡管），普通照明支线穿镀锌钢管暗敷在楼板或吊顶内，机房内管线使用热镀锌钢管或金属线槽明敷设。（2）工艺流程材料检查预制加工箱盒固定管路敷设管路连接关键部位处理。1）材料检查所用钢管镀锌厚度大于80m，必须具备产品材质单和出厂合格证，并注有出厂日期和生产厂名。钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。管箍丝扣清晰不乱扣，两端光滑无毛刺。2）预制加工煨管：可采用手扳煨管器或液压煨管器煨管。使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛；使用液压煨管器时，模具要配套。管子煨弯，凹扁200、度应不大于管外径的1/10，弯度应不小于90度，弯曲半径应不小于管外径的6倍，如穿电缆，则应与电缆弯曲半径相适应。当电线保护管埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。管子切断：将需要切断的管子长度测量准确，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝：使用套丝机或套管机对管子进行套丝加工，选择好相应板牙。首先将被加工件与机器找平拧牢，入扣要正，均匀用力不得过猛，边套丝边浇冷却液。管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，丝扣干净清晰。3）箱盒固定测定盒、箱位置：根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置。管路为暗管敷设201、时，应用砼砂浆稳注箱、盒，灰浆应饱满，平整牢固，标高正确。管路为明管敷设时，应按照标准规定的卧定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置，管路固定点应均匀。所有箱（盒）开孔采用金属开孔器，严禁用气焊/电焊开孔。4）管路敷设、连接管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣的现象，管子连接时管口要对平齐，两端管口锉光打平，管箍外露丝不多于2扣。管路超过下表3.7所规定的长度时，应加装接线盒。 需装接线盒的最大距离 无弯时30m有一个弯时20m有两个弯时15m有三个弯时8m管路应避免与煤气、热力管相遇，相遇时最小距离为：煤气管路与管路平行的距离为100mm，交叉的距离为100mm；蒸汽管与管路平行的距离为5202、00mm，交叉的距离为300mm；暖热水管与管路平行的距离为200mm，交叉的距离为100mm。如满足不了这些最小距离，必须作防爆隔热处理。明配管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大间距应符合下列规定：敷设方式钢管种类钢管直径（mm）15202532405065以上管卡间最大间距（m）吊架，支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0管卡与终端，弯头中点，电气器具或盒（箱）边缘的距离为150500mm。当管路为明管敷设时，应将钢管固定在支吊架上，不准将钢管焊接在其它管道上。当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物/构筑物内的电线203、保护管与建筑物/构筑物表面距离不应小于15mm，埋入混凝土板内的电线保护管必须固定牢靠。进入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐管口宜高出配电箱基础面5080mm。电线保护管不应有折裂，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差值为1.5，但全长的偏差不得超过管内径的1/2。5）钢管的接地连接应符合下列要求：薄壁电管采用螺纹连接，连接处两端应焊接跨接接地线。镀锌电管跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。6）关键部位的处理遇有伸缩缝、沉降缝，必须作伸缩、沉降处理。当管路为暗配敷设时，采用装设补偿盒的方式。在补偿盒的侧向开长204、孔，将管子插入长孔内，管子在结构发生变形时，可进行横向或竖向的移动。明配的钢管在经过建筑物的伸缩缝或沉降缝时，采用金属软管来补偿，将金属软管用专用锁头紧固于两端钢管上，在金属管中间，使金属软管留有弧度，当建筑物发生变化时，利用金属软管的弹性变化来实现补偿。地线连接：管路需做整体接地连接，在本工程中接地系统必须连接可靠。（3）应注意的质量问题1）煨弯处出线凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。防治措施：使用手扳煨管器，移动要适度，用力不要过猛。2）暗配管路弯曲过多。防治措施：敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。3）剔注盒、箱出线空、收口不好。防治措施：在稳注盒、箱时其周围灌满灰浆205、，盒、箱口应及时收好后再穿线。4）预留管口的位置不准确，配管时未按设计图要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准防治措施：应根据设计图要求进行修复。5）暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。防治措施：配管后应及时加管堵把管口堵严实。6）管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口。防治措施：用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。七、导线敷设配线原则：本工程的火灾时仍需继续工作的支线采用NHBV-750V铜芯聚氯乙烯绝缘耐火导线，普通回路选用BV-500V铜芯聚氯乙烯绝缘导线。火灾自动报警及消防联动系统所有供电电源部分采用NHBV-750耐火导线，所有消防联动线、控制线及信号线采用VHBV-750V导线206、，火灾自动报警系统采用NHBV-500V导线；在电缆线槽内的导线按回路穿热塑管或绑扎成束或拆用ZR-BVV-750V型导线。（1）施工工序：导线检查穿带线清扫管路放线线缆与带线绑扎管内穿线断线检查摇测。1）导线检查线缆的规格、型号应符合设计要求，具备产品合格证，并注明生产厂名和出厂日期。线缆外观平整光滑，线径一致，绝缘层薄厚均匀，无硬伤及扭曲现象。穿线前，应对所穿放的导线，进行线间和对地的绝缘测试。2）穿带线：带线采用1.22.0mm的钢丝，钢丝头部弯成封闭的圆圈状。把钢丝由管一端逐渐送入钢管中，直到管的另一端露出头为止。3）清扫管路清扫管路采用带线钢丝进行，检查管路是否畅通以及管路的走向位置207、是否满足设计要求。将布条牢固绑扎在带线上，来回拉动带线，把管内的积水杂物清出。4）放线放线前根据施工图，进一步核对导线的型号、规格。放线时把线盘平放，将内圈线头抽出，并把导线放开顺直一定长度。5）线缆与带线的绑扎。导线与带线的绑扎方法为：当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。6）管内穿线钢管在穿线前，应检查管口是否留有毛刺和刃口，208、以防穿导线时损坏导线绝缘层。穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭结。当管路较短而弯头较少时，可不先钢带线而把绝缘导线直接穿入管内。管内穿线一般采用两人操作，一人在管路一端把钢丝带线从管路中缓缓拉出，另一人在另一端把所穿导线紧捏成一束送入管内，两人动作应配合协调，一拉一送，用力适当。若管路较短、弯头较少，且穿入的导线数量较少时，也可采用一人穿线，即一手拉钢丝带线，一手送导线，但此时需要把线缆放得长些。PE线必须用绿/黄导线或标识。所有回路均按回路单独穿管，不同支路不应共管敷设，各回路N、PE线均从箱内引出。7）断线线缆穿好后，应按要求适当留出余量便于以后接线。接线盒内导线209、预留长度不小于0.15m，电缆分线箱内线缆预留长度以箱子周长的1/2为宜。8）检查摇测电线穿放完毕后，接上设备前应用兆欧表，对线路进行绝缘测试，检查所放线有无断线、混线，绝缘程度不好的情况，并做好测试记录。八、电缆工程:电缆敷设原则：变配电室引出的低压电缆采用ZRYJV-1KV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃电力电缆；火灾时仍需继续工作的回路采用NHZRYJV-1KV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火电力电缆；控制线选用ZRKVV型聚氯乙烯绝缘阻燃控制电缆；与消防有关的控制电缆为NHKVV型聚氯乙烯绝缘耐火控制电缆；电缆明敷在金属线槽内，普通电缆与应急电源电缆采用隔板隔离，在配电小间内距离大于300210、mm，若不敷设与线槽内，穿热镀锌钢管保护。准备工作电缆沿桥架线槽敷设水平敷设、垂直敷设标牌。（1）电缆支、托架的安装:A、电缆支、托架及其附件的制作应符合国标。B、按照图纸设计给出的数据检测土建专业建筑物上的预埋件。C、预埋件合格后准备安装工作。D、待一切就绪后开始安装主柱。E、横臂的安装仍按施工图固定在每根支撑柱上。F、托架依次放到横臂上。如有弯头，即从弯头找正、找平并固定，直到检查合格为止。然后逐层安放托架至横臂上并按上述要求固定它。G、托架间的接地与接地母线的固定同时进行。（2）电缆敷设:A、准备工作a、所有电缆应按施工图所示路径敷设，并经监理工程师和建设单位监督指导。敷设前路径是否贯通211、；地下电缆管道应进行疏通和清除杂物；喇叭形管口是否有毛刺；诸如上述情况均应采取必要的措施，防止电缆在敷设时损坏。b.电缆敷设前应检查其型号、规格，严格按施工图设计要求核对，高压电缆应进行直流耐压试验和测量泄漏电流试验。c.按区段、系统敷设电缆有利于局部调试，因此，把此类电缆盘集合在一起，每种规格先架起一盘。d.电缆敷设前用量具实地测量一根电缆长度，然后根据某一种规格的用量对照电缆盘上标定的总长度计算根数，使电缆的使用更充分合理，确保每根电缆中间无接头。e.电缆敷设时使用的工具、机具、量具和标识牌等要检查好并运至作业点。诸如电缆盘托架、油压千斤顶、铁杆、对讲机、滑轮车、石墨、黄油、尼龙扎带、电缆212、号牌、皮尺、钢锯以及用来封电缆头的材料、物品等等，都要准备到位。f.人员安排要妥当，全线各个重要部位的操作人员都要排定，各负其责，重大工程电缆敷设要作好专题技术措施。B、电缆敷设a.安排好的全线人员带好需用的工具、材料和安全保护用品各自坚持岗位，架好电缆盘，按照设计好的点位放置滑轮车，涂增滑剂（石墨粉和滑石粉），应用人工方法将电缆解捆并从电缆盘取下，依此放在安置好的滑车上，采用手拉方式按统一的号子或哨声一步一步前进，一根一根放到位并摆好扎牢，平行排列，避免交叉，同时按规定作好标识。b.所有电缆紧固的电缆盘供货，运输中应轻装轻放。端头应封口，电缆从盘上切下后，切下的电缆及盘上余留的电缆应立即封口213、，以防止潮气浸入。c.电缆敷设设应符合国标布线规则，特别是电缆弯曲内半径，不应引起电缆损伤，并应不小于制造厂商推荐值的最大值。如无规定,电缆敷设最小弯半径应符合控制电缆10D，聚氯乙烯绝缘电力电缆10D，交联聚乙烯电力电缆15D。其中D为电缆直径。支架上电缆的排列，高电压等级的应放在最上层，并逐级向下层排列，弱电通讯电缆放在最下层。d.所放电缆不应有中间接头，如果由于长度和路径等原因则必须采用直接头，施工前必须提交预想的电缆接续方式以供认可，没有工程师的书面同意不能做任何直接头。e.电缆穿过保护管，其管号要与电缆位号一致，走向正确无误，保护管管口喇叭无毛刺。采用人工拉法不得用机械设备强拉。拉放214、电缆的最大拉力应不大于22KN或所拉电缆相适应的更小拉力。电缆穿完后管口应按规定密封。f.电缆穿过楼梯、墙、建筑物、电缆沟时，电缆开口部分用经认可的不少于两小时着火时间的阻燃材料封堵，防止火灾扩大。有些防尘密闭处亦应用耐热防水、不老化的柔性材料作封堵处理。g.直埋电缆在直线段每50100m及电缆接头、转弯、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志桩。九、电缆终端头的制作（1）低压头热缩电缆头制作工艺1）用500V摇表，对低压电缆进行绝缘摇测，绝缘电阻应在0.5M以上；摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。2）根据电缆与设备连接的具体尺寸，测量电缆并做好标记，根据电缆连接尺寸的要求，锯掉多余电缆，剥除电215、缆外护套。3）套入热缩头套，用喷灯从中间向两端均匀加热，使其紧包在电缆上。4）从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加24mm，剥去电缆芯线绝缘。5）将芯线插入接线鼻子内，用压线钳或液压钳压紧接线鼻子，压接应在两道以上。6）用热缩管套入电缆的终端，用喷灯加热使热缩管均匀收缩。7）根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。（2）施工过程中的质量通病及防治措施：序号质量问题防治措施1电缆芯线与线鼻子压接不紧固线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得少于两道。2电缆芯线损伤用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用216、力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。3电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找直、找正，不得歪斜。十、开关、插座安装作业条件：各种管路、盒子已经敷设完毕；盒子收口平整；线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测；墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。（1）开关安装：各种开关安装方案基本相同，下面以翘板式单联暗装开关为例说明。1）开关安装要求：零线不得进入开关，开关控制火线，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。开关安装的位置应便于操作，任何房间都不应装到门后，翘板开关距地面高度为217、1.3m。并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。开关安装应牢固，位置准确，所装开关位置与灯位相对应，同一房间内跷板式开关的方向一致，向上为关，向下为合。安装在同一室内的开关，应采用同一系列产品，开关的通断位置应一致，操作灵活接触可靠。2）开关安装施工工序材料检查核对标高清理接线安装。材料检查A、开关面板材质应符合阻燃性能指标，并有产品合格证。B、面板应平正，无变色、无扭曲变形。C、绝缘导线的规格应符合设计要求，每捆导线均应有出厂标记及合格证。核对标高：面板安装前以土建50线为准进行实际标高的测量，对超差较大的要移位处理。清理A、清218、除施工中留在盒内的污物及石块。B、盒子较深的应加以处理，一般深度在20mm以内用高标号水泥收口处理，超过20mm的须加套盒处理。C、盒内修复完整后，用湿布擦洗干净，做好接线前的准备。接线安装A、导线颜色要严格控制，相线为红色，开关应断相线。B、导线压接处，独股线应打回头后入位到接线柱中，然后用压接螺丝顶牢。多股线要先进行涮锡处理，再压接牢固。C、按接线要求，将盒内甩出的导线与翘板式暗装开关的面板连接好，将开关推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。3）成品保护安装开关时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。开关安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。其它工种在219、施工时，不要碰坏和碰歪开关。4）质量通病与防治开关的面板不平整，与墙面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴墙面。开关未断相线，应按要求进行改正。多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选用统一的螺丝。同一房间的开关的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关接线时，应注意把护口带好。（2）插座安装：1）插座安装要求同一室内安装的同类插座高度应基本一致，其高度差不宜大于5mm，1米内应小于2mm，并列安装的插座高度差不宜大于1mm。单相三孔插220、座应为左零右火上接地，插座的接地端子不应与零线端子直接连接。单相双孔插座，面对插座的右孔接相线，左孔接零线。在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。插座安装高度为距地0.3m。插座盒子内外应清洁，无杂物污染，盖板紧贴墙面。当交直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显区别。 2）插座安装施工工序材料检查清理接线安装。材料检查A、各种插座的规格应符合设计要求，并有产品合格证。B、盖板应平整、光滑、颜色一致，无扭曲变形现象。C、插座的插接簧片弹性、接线孔间隙，接线螺丝的丝扣均应符合产品的行业标准要求。清理A、先核对盒子标高，用盒尺测量实际标高和盒子深度，对标高超差和盒子过深的应做以下技术221、处理：a.盒深超过20mm，应加套盒；b. 20mm以内的用高强度等级水泥砂浆收口；c.标高超差且不能调整的要进行剔凿移位处理。B、用錾子轻轻将盒内残存的灰块剔掉，并将其它杂物一起清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，不使用的敲落孔要及时补好。接线A、先将盒内甩出的导线留出维修长度，再削出线芯。B、盒内导线接头，采用压接帽连接要根据导线直径选取压接帽的规格，削出裸芯不宜过长，采用涮锡处理，应先将导线缠绕57圈，再涮锡饱满，最后对接头进行绝缘及强度的双层包扎。C、接头的直接压接，接线柱内的独股线应打回头处理，再用安装顶丝压牢。安装A、首先应按照图纸对不同用途的插座所要求的不同标高进行核对，确保安装位222、置及高度的准确。B、暗装插座应先将盒内导线理顺再连同面板推入盒内，盖板要紧贴墙面，对正盒子安装孔，用机螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。3）成品保护安装插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪插座。4） 质量通病与防治插座的面板不平整，与墙面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴墙面。固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选用统一的螺丝。同一房间插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。十一、照明灯具安装本工程照明种类分为一般照明、应急照明、疏散照明、精装修照明、室外223、照明等。应急照明：在变配电室、消防控制室、通讯机房、保安监控室、水泵房、大面积的大堂、宴会厅、会议厅、多功能厅、娱乐场所、防排烟机房、人防等场所。疏散照明：在疏散走廊、楼梯间及其前室、消防电梯前室、主要出入口、地下车库、人防等场所设置疏散照明。照明控制：设备机房、库房、办公用房、卫生间及各种管井处采用就地设置的照明开关控制，大堂、大型会议厅、多功能厅、等采用智能控制系统，地下车库、疏散走廊、电梯厅等公共场所采用照明控制箱并纳入建筑设备监控系统统一管理，火灾时由消防控制室自动点亮应急照明灯。照明配电：一般照明采用单电源，放射式与树干式混合方式供电，应急照明、疏散照明采用双电源供电并采用区域集中式224、蓄电池供电EPS应急照明系统，持续供电时间大于30分钟。本工程灯具种类较少，基本涉及荧光灯、壁灯、吸顶灯等。（1）灯具安装要求1）灯具的型号、规格及安装形式、高度应符合设计要求，照明灯具金属外壳均应接地。2）同一室内成排安装的灯具应整齐，其中心偏差不应大于5mm。3）事故照明灯具应有特殊标志，疏散指示标志应标明走行方向及距安全出口的距离。4）矩形灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平行，如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一条直线上，偏斜不应大于5mm。5）日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属间隔片不应有弯曲、扭斜。6）与嵌入式灯具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在至灯具边缘起225、，沿软管长度1米处。7）固定华灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。8）采用钢管作灯具吊杆时，钢管的内径不应小于10mm，钢管壁厚不应小于1.5mm。9）在变电所内，高压、低压配电设备的正上方，不应安装灯具。10）有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。11）凡安装距地高度低于或等于2.5M的灯具其金属外壳必须连接保护地线。（2）灯具安装工序：检查灯具组装灯具灯具绝缘检查灯具安装通电试运行。1）材料检查：灯具及其配件应齐全，无机械损伤和变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。各种型号的灯具必须符合设226、计要求和国家行业标准的规定，具有厂牌、产品合格证书和产品出厂日期。大型灯具和特殊灯具配件要齐全，金属灯具应设置专用接地螺栓。导线的线径、外观及绝缘层厚度应满足行业标准的规定。2）灯具安装：嵌入式灯具安装根据图纸的要求，确定安装部位，在较大的场所安装较多的筒灯，应做灯具安装大样图，方案合理后再进行纵横方向的划线及开孔。电源线从顶部顶盒引至吊顶灯位距离在lm以内导线，可直接穿金属软管引入到筒灯背盒。金属软管需要压接保护地线若距离超出lm应按明管敷设,要求安装管路，而后穿线到位。灯头线的多股软线应先进行涮锡处理，再与电源线连接并包扎紧密，灯位开孔应使用无齿锯，并与筒灯直径相吻合，安装时平托到位，灯两227、侧弹簧支架卡，在吊顶上，适当调整一下灯具平整，使周围缝隙一致即可。壁灯的安装A、壁灯形式多种多样，拆卸方式虽有所不同，但都只有一个底座，都归属于壁灯，为保证灯具与墙面固定的可靠性，首先应根据灯具的外形选择合适的绝缘台，绝缘台应无扭曲变形，把灯具底托平放在绝缘台上进行安装孔及出线的定位划线。四周留出的余量要对称，然后用钻头在划好的孔位上打孔，再将电源线穿过出线孔甩出与壁灯的灯头线连接，连接时多股线要涮锡，最后将接头包扎严密后塞入灯盒内。把绝缘台对准灯盒的安装孔，贴紧墙面，用机螺丝将绝缘台固定在盒子耳朵或胀管上，调整绝缘台使其平正不歪斜，最后将灯具固定在绝缘台上。B、另一种安装方式是直接安装方式，228、将灯具紧贴墙面，接线盒的位置应在灯具底座中心，通过灯具安装孔直接在墙上划线；先用较小的钻头点钻定位，再用合适的钻头一次钻到位，孔深略大于所选胀塞或胀管的长度，胀塞、胀管的选择要根据灯具的重量。安装时胀管或胀塞的端部应与墙面平齐，灯头线穿过出线孔到灯盒与电源线连接，包扎严密后理顺导线塞入盒内，而后将灯底座与墙面安装孔位对正，用配套的螺丝，将底座安装牢固。C、对于金属壁灯，距地标高低于2.4m者，应加穿灯具自身的接地保护，保护地线必须压牢在专用的接地螺丝上。3）通电运行灯具安装完毕，首先进行各支路的绝缘摇测。检查灯具装配中，导线连接有无断路、短路及绝缘层损伤。绝缘测试合格后，按区段逐级送电运行。运229、行中定时检查，控制灯具的开关及导线的发热情况，同时检查控制开关是否开断灵活，接线是否正确。本工程照明系统通电试运行时间为24小时，所有照明灯具均为开启，每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。十二、配接线工程实施要点：连接紧固、排列整齐、标志清晰。(1)配线前对电缆进行整理，排列应整齐，进入盘柜要留有余量，各盘预留长度一致，动力电缆与控制电缆分开配置。屏蔽电缆进盘后剥离屏蔽层并按要求接地。(2)配线应横平竖直，整齐美观，线束绑扎间距均匀。(3)线芯接头紧密牢固， 动力线接头采用压接钳压接，接线鼻子应与线径相符。多股软线接头采用接线终端头压接或挂锡处理。单芯操作线采用煨弯连接，煨弯方向230、与螺丝拧紧方向一致。(4)端子号采用最新式的LM-370A A11-C型微电脑线号印字机，打号规范，字迹保留时间长，整齐、字号可调，并能和微机联接，质量好，提高高。电缆牌采用专用产品，电缆编号清楚，整齐一致。(5)线槽配线时，线芯应调直，放置整齐。备用芯长度应满足接线最长距离。(6)配线完毕柜内要进行清理，清除剩余线头和各种杂物，保持柜内清洁。十三、调试与调整1、低压配电与照明系统单机调试（1）单机调试概述本工程低压配电及动力照明系统的单机调试是竣工前的必要程序，为保证设备动作的可靠性，进行设备的单机调试，校验单机设备测量回路、保护回路和控制回路的正确性。单机调试主要为低压开关柜、智能软启动柜231、配电箱以及低压电器（灯具、开关和插座）的调试。 （2）单机调试准备1）将柜内工具、杂物等清理出柜，并将柜体内外清扫干净。2）按设计图纸和设备生产厂家提供的接线图，对接线进行仔细检查。检查接线端子是否有松动的现象；电器元件各螺丝应紧固牢固，母线连接应良好，其绝缘支撑件、安装件及附件应安装牢固可靠。3）刀开关、空气开关等操作机构应灵活，不应出现卡滞或操作力用力过大现象。4）检查各保险管是否导通；检查开关电器的通断是否可靠，接触面接触良好，辅助接点通断准确可靠。5）电气设备、电缆等的试验标准均应执行GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准。6）在通电空试前，应采用导通法对各设备元件232、与端子之间、相互之间的连接进行检查，应符合设计及原理要求。7）对于各电机和盘、箱、柜之间的主回路必须在安装后通电前进行校对。8）所有盘柜、电缆、电机均应进行绝缘测试，绝缘测试应选择良好的天气，一般在周围环境不低于+5的条件进行。9）电气设备和元件除按规定的项目进行试验外，在出厂资料中提出特殊要求的应按厂家要求进行试验。（3）低压开关柜的调试1）将开关柜内的二次回路所有熔断器拔下，将所有电源开关分断，测量低压柜连同所接电缆及二次回路的绝缘电阻，在测量二次回路绝缘电阻时，不应损坏其它半导体元件，其绝缘电阻值不应小于1M，并做好绝缘电阻摇测记录。2）低压柜相连同所接电缆及二次回路的交流耐压试验，当绝233、缘电阻值大于10 M时，用 2500V兆欧表摇测 1min，应无击穿闪络现象；当绝缘电阻值在 l10 M时，做 1000V交流工频耐压试验，在1分钟内应无击穿闪络现象。3）各馈电回路输出正常，相序正确。机械、电气联锁性能正常。带电磁线圈的器件（接触器、中间继电器）吸合、分闸正常。4）指示灯指示正确，模拟显示正确。各辅助触点动作正确，外引端子上信号结点输出正确。测量指示仪表（电流表电压表功率因素表电度表等）指示正确。（4）配电箱的调试1）将配电箱内的杂物清理出箱，并将箱体内外清扫干净。2）按设计图纸和厂家提供的接线图，对接线进行仔细检查。检查接线端子是否有松动的现象；电器元件各螺丝应紧固牢固，母234、线连接应良好，其绝缘支撑件、安装件及附件应安装牢固可靠。3）用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。两人进行摇测。同时做好测试记录。4）各回路输出正常，相序正确。指示灯指示正确，模拟显示正确。各辅助触点动作正确，外引端子上信号结点输出正确。测量指示仪表指示正确。5）断路器、热继电器等保护电器试验跳闸动作正常、复位正常。控制电器性能正常。（5）低压电器的调试1）灯具、开关和插座调试前，首先进行各支路的绝缘电阻摇测，检查灯具、开关和插座在安装过程中，导线连接中有无断路、短路及绝缘层损伤处。2）绝缘测试合格后，按回路235、逐级送电运行。3）通电后应仔细检查和巡视，检查控制灯具的开关及导线的发热情况，检查开关的开断控制是否灵活、准确；检查插座的火线、零线和地线是否正确，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。4）以上检查完毕，确定准确无误后，进行满负荷的通电运行，并做好运行记录。（6）智能软启动器调试。A、空操作检查，电力设备在试运转前，应再对系统控制、保护、信号、回路进行空操作检查，不带负荷运转。主要设备与附属设备的联络、与各工段仪表的联锁都应投入系统试验，模拟事故状态下，停车、报警信号的动作应符合设计原理要求。系统通电空动作应在各单元、单体设备 试验合格，线路绝缘达到要求后进行。B、电机空转前应手动盘车236、灵活、无卡阻及异常声响，通风及润滑系统良好，油压正常。C、如对系统中某一机械单独进行试车而暂时解除其它设备联锁时，应事先通知有关人员，以免发生事故。D、对双电源进线的配电室送电后，进行核相和核压，以免造成事故。E送电时先送主电源，然后送控制操作电源，停电时反之。F、运转时应注意仪表的指示及电机的速度、温升、润滑和电流情况是否正常。2、电气系统调试（1）调试原则:先弱后强,先单元后系统,先开环后闭环,先内环后外环,先不可逆后可逆。（2）调试条件1）单机调试完毕，各单机在通电情况下一切正常。2）调试方案及记录表格齐全。3）设备所需的仪器、仪表、二次系统图及厂家提供的配线图齐全，配备一台调试配电箱。237、（3）人力资源配置低压配电及动力照明系统联调时，分两个抢修作业组，即动力照明抢修组（由照明施工作业队负责人担任组长）和低压配电抢修组（由低压配电施工作业队负责人担任组长）组建巡视检查小组，按区段划分巡视范围，随时监视系统运行情况。（4）系统调试方案经过单机调试后，根据试送电操作安全程序组织施工人员进行送电操作并请无关人员远离操作室。由电工按程序逐一送电，并观察电工指示仪表电压，电流空载指示情况，如发现异常声响或局部发热等现象应及时停电进行处理解决。并将实际情况如实记录在空载运行记录上。经过空载运行后，可加负荷至全负载进行试运行，经观察电压、电流，随负荷变化无异常现象，经24h试运行无故障，即可238、投入正常运行，并做好系统调试记录。本工程中，低压配电及动力照明系统的系统调试项目多，还包括配合给排水系统、火灾自动报警及消防联动系统、建筑设备监控等系统的调试。第六节 弱电工程施工方案一、桥架、金属线槽安装电缆桥架在电气竖井内、变配电室、设备机房内的桥架用普通槽式桥架，其余均为有防火保护的封闭式金属桥架。1）金属线槽施工工序开箱点件吊（支）架制作金属线槽安装检查验收。2）吊（支）架的安装根据金属线槽和吊件组装图，进行划线确定固定点，然后在固定点处进行打孔固定。其固定方法可使用金属膨胀螺栓固定法，预埋螺栓固定法，预埋铁焊接固定法，直接固定在建筑物的金属结构上采用螺栓抱箍卡接或焊接固定方法，固定间239、距和固定螺栓的选用规格由工程设计确定。当设计无具体规定时，可根据线槽重量与承载情况选用固定螺栓。2m电缆桥架水平吊装时，支架间距不大于1.5m，垂直安装时，支架间距不大于2m；线槽施工时，应注意与其他专业的配合。3）金属线槽的安装要求电缆金属线槽内横断面的填充率不大于40%。不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层线槽上：A、1kV以上和1kV以下电缆；B、应急照明和其它照明的电缆；C、强电和弱电电缆如受条件限制，必须安装在同一层线槽上时，应用隔板隔开。金属线槽不宜敷设在腐蚀气体管道上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐隔离措施。4）金属线槽安装根据金属线槽布置安装图，找出预埋件或固定点位240、置，沿吊顶内敷设吊架或支架。金属线槽整体与吊（支）架的垂直度与横档的水平度，应调整到符合规范要求，金属线槽上、下各层都对齐后，然后将吊（支）架固定牢固。金属线槽敷设完毕后，在竖井中敷设电力电缆或控制电缆时，应做防坠落卡防止线路下坠。金属线槽应可靠接地。电缆线槽穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后，用防火材料封堵。5）检查和验收根据金属线槽线路平面布置图，检查金属线槽直线段、穿墙、过楼板、转弯、垂直进箱（柜）等处，各接茬应平整，接口缝隙均匀严密，吊、支架或者托臂和立柱固定间距均匀，固定牢固，吊杆平直，受力点正确。金属线槽各接茬处连接处固定牢固，接地干线与金属线槽连接符合现行国家施工验收规241、范规定。金属线槽接地良好，接地电阻符合设计要求。（2）金属线槽的成品保护1）金属线槽和桥架内电缆敷设时，注意保持墙面的清洁。2）金属线槽内敷设电缆时，不得损伤其外皮和污染线槽。3）线槽安装和电缆敷设完毕后，土建不得再进行二次喷浆和刷油，防止线槽和电缆等受污染。需要二次喷浆时，必须采取防护措施。二、钢管配管（1）配管原则本线缆需穿热镀锌钢管，暗管敷设时与土建专业配合施工；明敷设管路的的安装，在进行配电箱的安装时与箱体一并安装。应急照明支线应穿热镀锌钢管暗敷在楼板内或墙内，由顶板接线盒至吊顶灯具一线路穿钢制（耐火）波纹管（或普利卡管），普通照明支线穿镀锌钢管暗敷在楼板或吊顶内，机房内管线使用热镀锌242、钢管或金属线槽明敷设。（2）工艺流程材料检查预制加工箱盒固定管路敷设管路连接关键部位处理。1）材料检查所用钢管镀锌厚度大于80m，必须具备产品材质单和出厂合格证，并注有出厂日期和生产厂名。钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。管箍丝扣清晰不乱扣，两端光滑无毛刺。2）预制加工煨管：可采用手扳煨管器或液压煨管器煨管。使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛；使用液压煨管器时，模具要配套。管子煨弯，凹扁度应不大于管外径的1/10，弯度应不小于90度，弯曲半径应不小于管外径的6倍，如穿电缆，则应与电缆弯曲半径相适应。当电线保护管埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10243、倍。管子切断：将需要切断的管子长度测量准确，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝：使用套丝机或套管机对管子进行套丝加工，选择好相应板牙。首先将被加工件与机器找平拧牢，入扣要正，均匀用力不得过猛，边套丝边浇冷却液。管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，丝扣干净清晰。3）箱盒固定测定盒、箱位置：根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置。管路为暗管敷设时，应用砼砂浆稳注箱、盒，灰浆应饱满，平整牢固，标高正确。管路为明管敷设时，应按照标准规定的卧定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置，管路固定点应均匀。所有箱（盒）开孔采244、用金属开孔器，严禁用气焊/电焊开孔。4）管路敷设、连接管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣的现象，管子连接时管口要对平齐，两端管口锉光打平，管箍外露丝不多于2扣。管路超过下表3.7所规定的长度时，应加装接线盒。 需装接线盒的最大距离见下表：无弯时30m有一个弯时20m有两个弯时15m有三个弯时8m管路应避免与煤气、热力管相遇，相遇时最小距离为：煤气管路与管路平行的距离为100mm，交叉的距离为100mm；蒸汽管与管路平行的距离为500mm，交叉的距离为300mm；暖热水管与管路平行的距离为200mm，交叉的距离为100mm。如满足不了这些最小距离，必须作防爆隔热处理。明配管应排列整齐，固定点间距应均匀245、，钢管管卡间的最大间距应符合下列规定：敷设方式钢管种类钢管直径（mm）15202532405065以上管卡间最大间距（m）吊架，支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0管卡与终端，弯头中点，电气器具或盒（箱）边缘的距离为150500mm。当管路为明管敷设时，应将钢管固定在支吊架上，不准将钢管焊接在其它管道上。当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物/构筑物内的电线保护管与建筑物/构筑物表面距离不应小于15mm，埋入混凝土板内的电线保护管必须固定牢靠。进入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐管口宜高出配电箱基础面5080mm。电线保护管不246、应有折裂，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差值为1.5，但全长的偏差不得超过管内径的1/2。5）钢管的接地连接应符合下列要求：薄壁电管采用螺纹连接，连接处两端应焊接跨接接地线。镀锌电管跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。6）关键部位的处理遇有伸缩缝、沉降缝，必须作伸缩、沉降处理。当管路为暗配敷设时，采用装设补偿盒的方式。在补偿盒的侧向开长孔，将管子插入长孔内，管子在结构发生变形时，可进行横向或竖向的移动。明配的钢管在经过建筑物的伸缩缝或沉降缝时，采用金属软管来补偿，将金属软管用专用锁头紧固于两端钢管上，在金属247、管中间，使金属软管留有弧度，当建筑物发生变化时，利用金属软管的弹性变化来实现补偿。地线连接：管路需做整体接地连接，在本工程中接地系统必须连接可靠。（3）应注意的质量问题1）煨弯处出线凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。防治措施：使用手扳煨管器，移动要适度，用力不要过猛。2）暗配管路弯曲过多。防治措施：敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。3）剔注盒、箱出线空、收口不好。防治措施：在稳注盒、箱时其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线。4）预留管口的位置不准确，配管时未按设计图要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。防治措施：应根据设计图要求进行修复。5）暗配管路堵塞，配管后应及时248、扫管，发现堵管及时修复。防治措施：配管后应及时加管堵把管口堵严实。6）管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口。防治措施：用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。三、紧定式钢管安装1、施工准备1.1材料准备： 所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。材料要求如下： 主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象。 附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口1.2主要机具 专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、钢卷尺、线坠、手电钻、开孔器及电工常用工具。 2、施工工艺 2.1工艺流程 管路预制加工测定盒箱位置稳注箱盒管249、路连接接地线连接； 2.2管子切割 管子切断配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断。JDG管切割时采用细齿锯切割，切割时要注意使锯条与管子轴线保持垂直，避免切断处出现马蹄口，推锯时，稍加用力，使其发生锯割作用，但用力不要过猛，以免别断锯条；回锯时，不加压力，锯稍抬起，尽量减少锯条磨损；当快要切断时，要减慢锯割速度，使管子平稳地锯断。为防止锯条发热，要时常注意在锯条口上注油。管字切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光、使管口平整光滑。当出现马蹄口后，应重新切段。严禁用电、气焊切割钢管。 2.3管子煨弯 管子敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲加工，管子弯曲也可以在管切段以前进行。JDG管250、的弯曲，应使用专用弯管器煨弯。且不同规格的JDG管应使用与之配套的弯管器，严禁在管路弯曲处采用气焊加热拿褶弯管。弯管时把弯管器套在需要弯曲部位（即起弯点），用脚踩住管子，扳动弯管器手柄，稍加一定的力，使管子略有弯曲，然后逐点向后移动弯管器，重复前次动作，直至弯曲部位的后端，使管子弯成所需要的弯曲半径和弯曲角度来。弯管的过程中还要注意移动弯管器的距离不能一次过大，用力也不能太猛。当需要在钢导管端部煨管入盒处的90度弯曲时，煨好后管的端部管口应与管垂直，但应防止管口处受压变形。2.4测定盒箱位置 在配管前应按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备位置。2.5管子与盒箱的连接 JDG管与盒（箱251、）连接时采用专用螺纹接头连接，管口宜高出盒（箱）内壁35mm，管与盒（箱）连接固定时，先套上JDG螺纹接头，一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落孔内，伸进长度宜为35 mm，然后将螺纹接头的六角爪型螺母在盒（箱）内侧拧上，并旋紧，接着用专用螺丝刀拧紧螺纹接头上的紧定螺钉，直至螺帽脱落。最后在管口套上塑料护口，并用锯末将接线盒填塞满，盖上盒盖，拧紧螺丝。注意，管路与盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）敲落孔应吻合，连接处，应将爪型螺母和螺纹接头锁紧，两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐，间距均匀。 2.6管与管的连接 JDG管与管连接采用JDG直管接头连接，连接时先检查两侧连接的管口应平252、整、光滑、无毛刺、无变形。连接时将两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，然后用专用螺丝刀拧紧螺钉，直至螺帽脱落。注意，在连接处应，应将紧定螺钉处于可视部位。 2.7管路敷设 1）JDG管管路敷设有下列情况之一时，中间应增设接线盒，其位置应便于穿线： 管路长度每超过30m，无弯曲； 管路长度每超过20m，有一个弯曲；路长度每超过15m，有两个弯曲弯曲； 管路长度每超过8m，有三个弯曲弯曲； 2）JDG管暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝土内平面敷设，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 4）隔墙内的管路敷设 a.空心砖隔墙内敷设 空心砖墙内管路敷设，应在墙体砌筑前，根据土建放253、出的50线，确定好由下引来的梁内短管至墙体盒（箱）一段管路的长度，管子切断加工后先与盒（箱）连接好，再与下部的梁内短管相连接，根据墙身尺寸线安排好盒（箱）口突出墙面的位置，管子敷设就绪后开始砌墙，砌墙初期应进一步调整盒（箱）口与墙面的距离，当成排管路在墙体内敷设时，可现浇一条垂直的混凝土带把管路保护起来。 b.加气混凝土砌块隔墙内敷设 JDG管在加气混凝土砌块隔墙内敷设不同于空心砖墙内导管敷设，除配电箱需配合砌筑预埋外，其盒体及JDG管均应在墙体施工后剔槽敷设。墙体砌筑后，在已确定好的盒（箱）四周钻孔剔洞，沿管路走向在两边弹线，用刀锯切割后再剔槽连接敷设管路。配电箱由下引上管应在墙体背侧剔槽。254、墙体上剔槽宽度不宜大于管外径加15mm，槽深不应小于JDG管外径加15mm，JDG管外皮距墙体表面不应小于15mm，敷设完毕后用不小于M10水泥砂浆抹面保。2.8接地线连接 JDG管及其金属附件组成的电线管路，管与管，管与盒（箱）的连接处可不设跨接接地线。也可以采用专用接地卡跨接，严禁采用熔焊钢筋跨接。专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。四、变配电监控系统1、变配电监控系统工作站设于总变配电室值班室内，系统实现整个变配电系统低压电气设备及主要用电设备的遥信、遥控、遥测、遥调“四遥”功能，对变配电系统电气设备的运行状态进行监控、电气参数实时监测、事故异常报警、事件记录和255、打印、电能管理和负荷控制、故障录波和分析、统计报表自动生成和打印等。电气火灾监控系统用于检测配电系统漏电状况，有效防止漏电火灾的发生，漏电报警信号线送至一层消防控制室内显示，电气火灾监控系统控制器，设在消防控制室，同时将消防报警信号送至变配电室显示，各层总配电箱、消防设备上电源互投箱、应急照明配电箱的进线电源开关处设置防火漏电保护器，漏电信号作用于报警，不切断回路。电气火灾监控系统可检测漏电电流、过电流信号，发出声光报警信号，报出故障位置，监视故障点变化，存储各种故障信号。工作流程：配管、穿屏蔽双绞线、安装工作站及通讯管理机等设备、安装系统软件、接线、调试。配管穿线同强电施工工艺。调试原则：逐256、回路、逐元件流程：安装系统管理软件、分配地址、现场设备设定地址、通讯调试、组态调试、功能性试验2、火灾报警系统安装2.1火灾报警系统概况火灾报警系统保护等级按一级设置。包括火灾自动报警系统、消防联动控制系统、应急广播系统、电梯监视控制系统、应急照明控制系统。包括控制台2台、联动控制器1台、声光报警器4台、感烟探测器127台、扩声系统22支、电气配管1078米、配线1078米。火灾自动报警系统采用集中报警控制系统，接受感烟、感温、燃气、火焰探测器的火灾报警信号以及水流指示器消防报警按钮等的动作信号并于每层电梯前室设置楼层显示复示盘，在消防楼梯处设置声光报警显示装置。消防联动系统包括消防泵的控制、257、自动喷洒泵的控制、电源管理。2.2火灾报警施工工艺总体要求施工中严格按照现行的消防规范进行管线、设备的安装、调试，最终配合各专业完成系统整体调试直至正常运行。2.2.1火灾自动报警及联动控制系统施工程序完善设计图纸-线管敷设-检查线管-穿线，校对线路并测试绝缘电阻-配合其他相关单位穿线-校对线路并测试绝缘电阻-安装探测器、手动报警按钮等设备-连接其他与系统相关联动设备-系统调试-检测验收。2.2.2主要质量控制点：a.本工程采用金属管预埋，导线敷设符合设计要求，导线连接牢固可靠，探测器、手报按钮等按规范要求安装，工艺尽可能美观。b.根据设备选型，使用正确规格导线，管内穿线必须打喇叭口或使用合适258、规格的护口。c.线路绝缘检验，及对装修吊顶内线路数量、规格等进行隐蔽验收合格。d.吊顶内安装设备处请装修单位留检修孔。e.手报按钮安装高度为距地1.5米，探测器安装紧贴顶棚，固定牢固、排列整齐，周围无遮挡物等防碍探测的物体。f.其它设备按设备说明书及规范要求进行安装。2.3 配管、配线工程：同电气配管配线，明配管管外涂防火涂料。2.4消防系统直流DC 24V电源线路导线截面的确定： 供电额定电压：DC 24V（5%） 供电最低电压：DC 22.8V 负载额定电压：DC 24V（+10%-15%） 负载最低电压：DC 20.4V 电源沿程电压损失规定为：2.4VMAX 消防系统直流DC 24V电259、源线路导线截面确定表（单位：mm2）负载电流（A）传输距离（M）50M100M150M1A1.01.52.52A1.52.54.05A4.06.0 当存在更大电流或更长距离时，宜采用增加电源装置数量或改变位置，以减少单路负荷或缩短供电距离的方法实现，但同时必须采用相应的分隔及监视措施，以保证供电的可靠性。2.5设备安装工程：2.5.1火灾探测器的安装 探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m； 探测器至冷光源灯净距，不应小于0.3m；探测器至热光源灯净距，不应小于0.5m； 探测器周围0.5m内，不应有遮挡物； 在宽度小于3.0m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置； 感烟探测器的安装260、间距，不应大于15m； 探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的1/2； 探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角度不应大于45； 探测器的火警确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向； 感烟探测器在顶棚安装时，传感电缆以正弦波方式接触安装在电缆托盘上，且波峰处用专用夹具固定。2.5.2感温探测器的安装 感温探测器的安装间距，不应大于10m； 感温电缆在动力变压器上敷设时，应在动力变压器的散热部分上缠绕大约三周； 编码接口的安装位置应选择在现场感温探测器的起始位置附近。 感温电缆在店里托盘桥架或支架时，应敷设于所有被保护之动力或控制电路的外护套上面，尽可能接触安装。2.5.3声光报警器的261、安装 声光报警器的安装应牢靠，表面不应有破损。 声光报警器应安装在安全出口附近明显处，距地面1.8m以上。2.5.4探测器底座的安装 探测器底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接（不得用带腐蚀性助焊剂）； 探测器底座的外接导线，应预留不小于150mm的余量，入端处应有明显标志； 探测器底座的外接导线引至金属线盒、线槽等处时，均应加金属软管保护；2.5.5手动报警按钮的安装 手动报警按钮，应安装在墙（柱）上距地（楼）面高度1.5m处； 手动报警按钮，应安装牢固并不得倾斜； 手动报警按钮外接导线应预留不小于100mm的余量入端处应有明显标志；2.5.6报警控制器的安装 报警控制器落地安装时，262、其底边距地（楼）面高度0.1m0.2m； 报警控制器壁挂安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m； 报警控制器应安装牢固并不得倾斜安装于轻质墙体上时应采取加固措施； 报警控制器的接地，应牢固并有明显标志； 报警控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头； 报警控制器的外接导线，应配线整齐、避免交叉、绑扎成束、固定牢靠； 报警控制器的外接导线应预留不小于200mm的余量入端处应有明显标志； 报警控制器端子板的每个接线端，接线不得超过2根；2.5.7联动控制设备的安装 联动控制盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子应严格分开； 联动控制模块的外接导线，当采用金属软管作保263、护套管时，其长度不宜大于2m； 金属软管应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m；2.5.8系统接地装置的安装 工作接地线与保护接地线，为了防止相互干扰，必须严格分开； 保护接地导体不得利用金属软管，应采用铜芯绝缘导线（BVR4.0）； 工作接地导体不得利用金属软管，应采用铜芯绝缘导线（BVR25.0）； 由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管保护； 采用专用接地时接地电阻不应大于4；采用共用接地时接地电阻不应大于1。五、与其它系统接口管理方案 1、界面划分 1.1动力照明与变电所以0.4KV开关柜低压出线端的接线端子为界，含低压电缆终端头及以下由动力照明工程。1.2264、动力照明与通信、信号、DDC、BA：以通信、信号、DDC、BA等系统设备接线端子为界。1.3动力照明与电梯：以电梯自带电控箱电源接线端子为界。1.4动力照明与建筑装修照明（包括工作照明、节电照明、标示照明、应急照明）需结合建筑装修方案。部分装修照明由装修单位完成，本工程负责留出相应的配电箱，以照明配电箱出线端子为界。1.5强电与变配电监控系统以变配电柜、箱内数显表及电力监控仪RS485接口为界。1.6强电与火灾报警自动控制系统以变配电设备脱扣器端子以及消防设备控制柜端子排为界。1.7强电与弱电以弱电电源箱或UPS电源开关上口为界。2、管理方案2.1做好相互之间的界限划分，以文字形式形成书面材料265、。并做好系统接口的交接检工作。2.2应业主要求在系统接口的界限上可以相互支持，确保业主利益。第六节 造价管理与控制方案一、造价管理与控制目标本工程施工过程中的造价控制、成本管理是控制施工阶段投资的重要管理内容，我司将在整个过程中提出合理建议，采取有效措施，配合业主单位合理使用资金，合理有效的控制造价是施工总承包单位应尽的义务和责任。我公司一贯重视工程投资与成本的管理控制。施工过程中，我司将利用技术、管理优势，合理降低施工成本，从而为整个工程节约投资。我们将把历年沉淀的技术优势和管理优势与业主分享，使用先进的技术措施及管理手段，合理降低制造成本，为本工程的建设作出应有的贡献。控制工程造价的内容包266、括：1、对总承包范围内的造价控制；2、对材料造价的控制；3、对各施工阶段合理工期的控制；4、对质量和施工安全的控制；本工程将建立以项目经理为核心的项目成本控制体系，建立成本控制责任制，所有的项目管理人员，按照自己的业务分工，各负其责，达到成本有效控制的目的。二、商务措施寻找质优价廉的社会协力资源与合作方式目前与我公司建立起长期良好合作关系的协力施工队伍达百余家。我司将根据工程特点、质量标准和业主要求，通过严格招标程序，择优选择相应技术水准和管理能力的劳务队伍，采取灵活多样的分包模式，从而降低分包成本并保证工程质量。1、包工包料对于专业性比较强、技术含量大且市场条件比较成熟的专业分项工程，我们将267、充分利用协力队伍较成熟的施工管理经验和低廉的价格优势，采取包工包料的方式。这样在不但能确保施工质量、进度，而且能有效地转移专业施工的风险，降低工程成本。2、劳务分包对于专业性不强、技术含量不高的常规分项工程，一般采取包清工的分包方式，主材由我司直接按定额量提供。此类专业劳务队伍的资金能力、管理能力不强，但是施工作业水平较高，而我司具有较强的现场管理能力，这样能扬长避短，优势互补，充分发挥劳务分包队伍的专长，从而有效确保施工进度与质量，同时也降低分包成本。以合约为纽带，对各专业分包单位的管理和服务建设项目是一个系统工程，需要各个专业的密切配合。整个工程的进度在总包方的领导下，通过通盘的精细计划、268、合理安排工序、有效组织协调、严格管理控制，才能保证整个工程在最短的实现内完成。这一切都是通过合同关系来实现，因此合同显得极其重要。在各家专业队伍合同中，我司将充分考虑施工过程中的每一细节，维护双方的合法利益，避免因合同界定不清而造成合同纠纷，既影响工期也影响成本支出。1、我们在合同中严格明确各承包商的工作范围和工作界面，以避免各家承包范围出现工作重叠、遗漏，减少工程额外支出。2、明确各家专业分包商与总包方之间的关系，详细载明总、分包各自提供资源与服务的范围。各方均严格按合同要求配置工程所需资源。3、明确各分部分项工程质量标准，并满足工程的需要和规范要求。对于不符合分包合同约定标准的工作，严格按269、合同执行，由分包方无条件返工，从而大大降低质量成本。4、明确分包工程的工期要求，制定公平合理而严格的奖惩措施。既发挥分包方的积极性，又能履行对业主的承诺，转移工期风险。作为总承包商，我公司在对所有分包商严格按合同管理、监督检查和控制的同时，还会积极主动地为各家分包商提供支持和服务，解决他们的实际困难，创造良好的施工作业条件，确保整个工程合理有序进行。发挥公司批量采购优势，加强物资采购管理，长期以来，除朝阳区建委要求的集采材料供应商外，我公司与社会上不少颇具实力的供应商和生产厂家建立起了互惠互利的良好合作关系。我公司在众多的供应商之中筛选出能够满足我司自身管理需要和具有价格竞争优势的厂家作为合格分供方。三、技术措