1、目 录第一章 项目组织机构21.项目经理32.项目副经理33.项目经理部行政助理44.质量管理检查员55.工号负责人66.项目技术负责人77.施工人员78.安全管理员8第二章主要项目施工工艺9第一节土方开挖施工工艺9第二节基础结构工程12第三节主体结构工程施工方法14第四节面砖、瓷砖施工工艺21第五节屋面防水施工工艺22第六节楼地面施工26第七节门窗施工27第八节天棚吊顶施工工艺28第九节抹灰及涂料工程31第十节雨排水工程施工32第十一节幕墙工程施工33第十二节 电气系统安装方案34第三章 施工质量保证措施39第一节 质量目标39第二节 质量保证体系39第三节 防治装饰粗糙的措施40第四节 成2、品保护措施41第五节 组织管理措施42第六节 保证工期完成措施42第四章 施工安全保证措施43第一节 安全目标43第二节 安全生产管理体系43第三节 高处作业劳动保护44第四节 施工现场照明安全要求44第五节 现场临时用电一般规定45第六节 洞口及周边防护46第七节 配电箱安全要求47第五章 文明施工及环境保护保证措施48第六章 雨季施工措施50第七章 工程交验后的服务措施51第一章 项目组织机构杭州XX建筑工程有限公司的前身是工程有限公司所直属的工程处，在杭州市境内施工已有二十多年的历史，为了发展的需要，九八年，我公司对原余杭市和眭桥梁修建队实行兼并，重新组建并成立了杭州XX建筑工程有限公司3、。现企业资质具有工民建、市政总承包三级资质；钢结构、金属门窗、装饰、地基与基础工程等专业承包三级资质。1、公司和管理素质特点： (1)能适应建筑市场和业主的需求，具备较强的自我意识。(2)以现场项目管理为核心，严格执行“规范施工符合标准、精心施工注重质量、按期交货信守合约、科学管理争创一流”的质量方针和坚决实现“满足合同要求及客户期望”的目标；(3)有较强的全局观念，在工程建设中团结协作性好；(4)质量意识强，敢于正视自己在施工中存在的质量通病问题的不足，已经深刻体会到精品工程，名牌工程等已是企业生存和发展的关键；项目主管质量管理员材料管理员项目经理电工队工长水暖工队工长油漆工队工长瓦工队工长4、木工队工长安全质量检查部安全管理员(5)工期意识十分明显，善于打硬仗，有边疆作战的作风，有吃苦耐劳的精神。计划管理员 施工现场管理班子由工程部项目主管、项目经理、项目副经理、计划管理员、质量管理员、材料管理员、安全管理员组成，从工程前期准备到竣工决算、交付使用，使建制保持稳定，做到工程善始善终。其职责如下：1.项目经理项目经理的主要职责：组织协调各方（建设投资方、总承包方等）实现工程项目的总体目标，节约投资、保证工期、保证质量，公平维护各方利益。1.1负责制订施工组织设计和前期工作实施计划。1.2主持项目实施中的重要会议，组织并主持每周各工种工作例会和周末总结评定会，做出周报表和月报表上报公司5、和甲方备案。1.3对项目进度、工期、成本费用支出、质量作有效控制，并与计划预算人员分析、发现问题，及时处理解决。1.4对设计方、甲方提出的设计变更、工程项目增减和合同变动按时上报，及时对工作范围作相应调整，并对各方面工作做出相应安排。1.5制订文件管理制度，以保存完整的工程档案、会议纪要和洽商函、通知单及各类重要文件。1.6审查批准与工程有关的采购和现场行政支出。1.7向甲方（建设单位或主管部门）提出阶段检查验收及完工通知，取得对方认可的正式接受文件。1.8严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用。2.项目副经理项目副经理在施工现场作6、为项目经理的代表，负责监督协调现场的施工、设计、供应、财务控制等各方面的工作，与业主或厂商和分包单位联系协商工程相关问题，监督执行质量检查规程。2.1认真领会和贯彻公司及项目经理对本工程制订的整体方案和技术措施，对工程成本、进度、质量和施工工艺严格把关。2.2对本工程的工程质量全面负责，领导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查。认真推行全面质量管理，对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，开展创优质工程活动；2.3严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志、搜集质量原始记录，随时掌握工程质量情况，组织和落实周例会和月例会。2.4认真执行总公司的质量规范和各种技术措施，组织自检、互检，7、主持质量的检查验证，督促工程验收手续的评定工作。2.5严格执行奖罚制度，做到奖罚分明，支持质检员的工作，对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工，发生质量事故要及时上报。2.6认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责。2.7对施工现场的电器及设备等方面配置安全防护装置，并对装置检验合格后方可使用；2.8组织工人学习安全操作规程，教育工人严禁违单作业，经常进行安全检查，发现隐患及时整改。2.9发生安全事故积极采取有效措施，及时上报，并参加事故调查处理。2.10项目经理不在的情况下，有项目经理授权全面负责项目经理部日常工作，对公司负责。3.项目经理部行政助理项目经理行政8、助理作为项目经理行政业务工作的助手，负责工程的计划、估算、进度控制及费用控制，负责工程后勤、材料采运和合同处理各方面关系，在工程中协助项目经理做好行政后勤工作。3.1负责协助项目经理做好计划调度和进度控制，将周、月工程完成情况制成报表，并对照计划做好总结和调整，及时上报公司，并根据完成工作量上报甲方付进度款。3.2负责工地文件档记录的文件管理，并协助工程部经理对工程中需甲方确认、同意的变更、调整发联系函，经项目经理认可后交甲方签收并催促答复，重大问题及时上报。3.3控制行政费用开支和成本核算，对照计划预算提出处理意见。3.4负责监督执行工程所需设备、材料的采购、催货、运输及后勤保障工作。3.59、按合同处理与甲方（建设单位及行政主管单位）、供货商、分包单位各方面关系，主要是分包单位在执行合同中出现的问题，参与分析招标文件，选择分包单位，建立必要的工作规程与管理有关合同变更问题。4.质量管理检查员4.1负责工号内的质量自检、互检，经常分析质量状况，掌握质量动态。各分项工程开工前做好质量及规范要求布置会，分项工程工长填写质量保证书，方可施工；4.2收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定表，协助建立质量档案，作为奖罚依据和验收依据。4.3按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报。4.4验评工程质量时要在自检合格的10、基础上进行，发现问题及时处理，对发生的质量事故如实上报。4.5参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理。4.6积极协助领导开展全面质量管理，指导质量攻关小组活动。根据实际检验情况，经常提出质量研究课题。4.7在工程质量验评中，严格掌握质量标准，对检验的工程质量负责。4.8坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的，有权越级反映情况。4.9认真实行目标管理和全面质量管理。4.10对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，组织群众开展质量自检，做好质量预防控制工作，广泛发动群众开展全面质量管理。4.11认真贯彻谁施工谁负责的原则，严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工11、，按照质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用。4.12正确处理质量和进度的关系，杜绝单位抢工期忽视工程质量的现象，发生工程质量事故应及时报告，并积极配合技术、质检部门分析、研究处理。4.13支持技术、质检人员的工作，对不听从正确意见所造成的工程质量事故和经济损失负责；4.14对职工进行质量、安全教育，组织自检、互检和专检的验评，组织阶段验收和完工验收，主持质量分析会，并严格实行质量奖、罚措施，不断提高工程质量。4.15认真执行国家有关安全生产的方针、政策和规范，以及本公司的各种安全规章制度，具体领导本单位的劳动保护和安全生产，经常进行安全生产检查，制止违章作业，一旦发生工伤事故12、要及时上报，并认真分析事故原因，制订出处理意见和改进措施。4.15主持制定安全技术措施，经常研究解决施工中存在的安全问题。5.工号负责人5.1对本工号的工程质量全面负责，领导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查。5.2认真推行全面质量管理，对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，开展创优质工程活动。5.3严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志、搜集质量原始记录，随时掌握质量情况。认真执行质量规定及各种技术措施，组织自检、互检，主持质量的检查验评，督促工程验收手续的评定工作。5.4严格执行奖罚制度，做到奖罚分明，支持质检员工作，对违反操作规程的要及时返工，发生事故要及时上报解决。513、.5认真组织贯彻落实全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责。5.6对施工现场的电气和设备等方面配置安全防护装置，并对装置检验合格后方可使用。5.7组织工人学习安全操作规程，教育工人严禁违章作业，经常进行安全检查，发现隐患及时整改。5.8发生安全事故积极采取有效措施，及时上报，并参加事故调查处理。6.项目技术负责人6.1协助工号长推行全面质量管理，对工人进行技术交底，对本工号的技术质量工作负责。6.2掌握工程质量情况，参加质量检查，对质量验评予以认定。6.3经常检查按图施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。6.4指导质检员作质量验评工作，对不符合质量标准的工程指示质检员不验收。14、6.5填写各种质量报表，搜集、整理、健全质量档案。6.6协助工号长组织有关人员学习推广性新技术、新工艺，推行先进的施工方法。6.7积极推行全面质量管理工作，及时在质量攻关小组中组织研究技术中的疑难课题，解决实际工作问题。6.8积极总结工程质量上的各种经验，及时汇报。7.施工人员7.1做到“三懂四会”三懂即懂机械性能、懂工程质量标准、操作规程；四会即会看图、会操作、会检测、会维修。严格按图施工并做好自检。7.2爱护建筑，注意保护好建筑装饰成品，爱护各种机器设备，使其保持良好的状态。7.3严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接。凡不按图纸、规范、技术交底施工而造成返工要负操作责任。15、自觉接受质检员、技术员的检查指导。7.4自觉遵守当地政府的各项法规、法令，遵守公司各项管理规定，做到文明施工。7.5自觉维护工号形象，施工现场不得聊天、乱窜、打闹，严禁吸烟，一经现场管理人员发现有违反者，将进行罚款处理，情节严重者，立即开除。7.6自觉遵守各项安全生产规章安全操作规程，不违章作业。7.7自觉遵守安全生产纪律，听从指挥。7.8爱护施工中的各项防护设备及个人防护用品。7.9现场一旦发生事故，要冷静处理、积极抢救，并如实反映情况。8.安全管理员8.1协助领导做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。8.2参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负16、责督促有关人员实施。8.3深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有违章情况时有权令其停工整顿。8.4与有关部门共同做好特种工人的安全培训和考核发证工作。8.5对工伤事故进行统计、分析并上报，参加事故的分析调查及处理工作。8.6在质量验评中，严格掌握质量标准，坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的有权越级反映情况。8.7一旦发现不安全因素及隐患，应及时向有关领导如实反映，以便及时消除不安全因素，保证施工正常进行。参加工程验收、定期总结安全管理经验。第二章主要项目施工工艺施工准备：组织施工人员熟悉施工工艺，作好图纸技术交底，了解合同规范及建设单位具体设17、计要求，重新学习有关规范，考察施工现场，及时与建设单位的有关部门沟通，落实进场条件。施工前期：完成现场勘测、丈量，了解、熟悉并开始着手各重点装修部位的工作，做好电气系统的布管、布线和各种支吊架的制作、安装，随工程进度准备好本阶段和下一阶段工程材料。施工中期：全面展开各工种的施工工作，同时积极配合建设单位进行隐蔽工程的验收及电气系统的调试和设备安装。施工后期：检查、汇总前阶段工作，进行分项工程统调，实现应有功能，准备验收和交接材料，完成所有程序，交接工程。工程结束：总结施工经验，记录在案，建立用户档案，进入质量保修期。第一节 土方开挖施工工艺1、土方开挖前的准备工作(1).根据现场实际情况及施工18、，利用循环施工便道要求布置施工机械，坑下施工需小机械互相配合传土，在桩密集区域注意保护桩基及井点。在基坑中间预降水井点区域应先填土高于井点管面30公分压实后再铺设路基板，再施工。(2).土方分区开挖顺序：区域之间必须做好边坡和放坡坡度，土方开挖层高必须控制在设计范围。(3).降水情况必须符合挖土条件。(4).施工道路必须符合挖土条件。(5).场地排水系统必须具备。(6).挖土令的签证工作。(7).卸土点必须落实。(8).临近地下管线，建筑物的观测准备工作。(9).负责协调当地政府部门的要求，以确保土方开挖顺利进行和工程进度。2、土方开挖(1)、挖土顺序 根据现场平面布置，出土位置为中间道路的出19、入口大门，围护做好后，所有建筑物一次开挖至坑底面，在电梯等深区采用0.25m3的小挖机配合人工开挖，边坡局部再喷锚围护桩基密集区域必须采用人工开挖，待开挖一定工作面时，及时进行垫层的施工。(2)、土方的开挖 本工程的土方开挖根据该基坑地理位置和土方堆置要求，利用临时设计的循环施工道路和开挖顺序，以便使机械和车辆运输两不误。土方开挖时，土方施工机械停靠在自然地坪上取土装车，坑下小型挖土机和人工组成传递接土，送至挖机开挖范围区内，由坑上大机装车场内短驳或外运。 挖土采用自边坡向两侧及中央的开挖流水顺序，挖土期间，机械及其他重物不得碰撞工程桩。基坑围护按设计要求，按需分块施工，根据基坑要求先后挖土，20、确保基坑安全。挖土顺序应严格按施工组织设计进行，不得超挖，开挖面的高差应控制在4.0米以内，并宜按1：1.2放坡；挖土机械如需在未拆除的井点管上运作，必须覆土高于支撑顶面30厘米及铺设走道板。 机械挖土标高控制在基底200mm处，余下土方改用人工开挖扦平至底标高，标高误差和平整度均严格按规范标准执行。机械挖土接近坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔46m设置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制基坑标高。土方开挖后即开挖明沟进行排水,排水沟沿坑底四周设置，并间隔2030m设置集水井，井内积水采用潜水泵随时抽净，以此确保坑21、底明排水畅通，坑底干燥。3、土方施工质量控制(1)、围护体系的监测在开挖过程中如发现险情，应立即通知有关各方，以便采取相应措施。(2)、土方开挖按踏步式逐步进行，不准一次突发性开挖到底，做好四周边坡坡度，避免土体大量挖出后，造成围护结构侧向应力增大过快而产生险情。(3)、挖土过程中，保证地下水位离挖土面1.0米以上，为保证排水效果，应配上足够潜水泵进行明（暗）排水。(4)、机械进出通道处，事先在基坑护壁附近铺设路基箱，以扩散压力。(5)、挖土时，严禁挖斗碰撞围护体及工程桩，其周围的土方均用小挖土机和人工挖土。4、施工期间特殊情况处置(1)、施工时间不折不扣执行政府夜间施工规定，根据总施工作业时22、间安排，发挥白天作业时间的作用，满足政府部门的指令要求。(2)、天气确保在天气特殊，气候恶劣其情况下的正常施工作业安排，如遇特殊恶劣气候（如暴雨、台风等）的情况，挖土停止施工，停放好一切机械设备，确保机械电器安全，防止伤人事件发生。5、土方开挖安全技术(1)、开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工的机械、配合工作、土质条件以及运土路线等实际情况，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。(2)、挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它施工人员。(3)、运土车辆出大门时，应有专人指挥，避免发生事故。(4)、当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。(5)、作业区域内应无人和障碍物，作业时挖掘机23、应保持水平位置，并将行走机构制动。(6)、作业时必须待臂杆停稳后再铲土，当铲斗未离开工作面时不得进行回驶、行走等动作。(7)、挖掘中如遇较大坚硬障碍物，须清除后可继续作业。(8)、挖土时应有施工员、安全员在现场指挥，确保不超挖、堵挖，并保证安全。(9)、基坑土方开挖必须严格按采取分层开挖、分层不宜过厚的施工方案进行，严格控制挖土深度及防止桩损坏，挖机驾驶员必须随时注意指挥人员手势信号，在挖机方向的桩前后两侧，余土由人工挖除。(10)、夜间挖土时施工时，应配足够的灯光照明。(11)、为防止边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动机械时，应距离边坡上边缘1.0m以外。(12)、24、提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除用草袋或编织袋装土砌挡土墙，用木桩打桩加固。5、土方开挖文明施工注意事项(1)、基坑开挖时及时通知市容、交警、环卫等有关部门，以便相互配合避免发生意外事件。(2)、每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。(3)、下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，宜采用草包及防止污染物的措施，防止车辆污及场外道路环境。(4)、工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。(5)、运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁工作。(6)25、场内道路应及时整修，确保车辆完全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引到。(7)、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。(8)、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。(9)、基坑四周必须设置1.5m高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。(10)、运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。第二节 基础结构工程 1、基础工程施工顺序：定位放线挖土清理基槽坑砼垫层放线钢筋绑扎模板支撑基础、基础梁拆模养护砖砌基础地梁基础验收回填土 1.1轴线引测控制垫层浇捣完成后，应对所有基准轴线作一次复核校正，以保证基础及上部结构轴线绝对处于受控状态，具体步骤为：1.1.1首先应26、对现场使用的经纬仪、水准仪进行一次严格的检验及校正，以保证仪器值传递的准确性。1.1.2对现场四周设置的龙门桩应进行全面复核、校核。1.1.3引点和龙门桩复核正确后进行轴线定位，并根据实际需要，加设龙门桩和引桩，分两次在垫层和砼基础上弹出轴线、墙身线等位置。1.1.4在砼浇捣完毕后，使用光学经纬仪采用正、倒镜法将轴线投测到砼上，同时对投测的轴线间距进行精确丈量，使之符合要求。1.1.5为便于下一阶段对主楼结构施工时逐层进行竖向观测，以保证建筑物轴线的垂直度，在基础施工前，在离主楼四个方向一定距离设立若干个平行于主楼轴线的控制点，为防止控制点损坏，需采取一定的保护措施。 2、土方工程土方开挖按确27、定的总施工顺序进行，配一辆挖掘机挖土，人工修整。土方施工时除突出一个“抢”字外，开挖后土方暂堆四周2米外，待基础完成后用人工回填并夯实，基础开挖边坡系数K取0.33。开挖土层必须为设计土层，开挖时如遇局部淤泥、杂填土等，必须将其清理干净，并用7:3砂石回填至设计标高，回填范围为垫层范围内向外放l:2坡。开挖至设计标高后，应立即组织地基验槽。垫层100厚Cl0垫层，垫层要求平整，施工前打设水平标高控制竹桩2000。砼浇捣采用平板振动器，要求密实平整。 3、垫层工程3.1垫层要求平整，用竹签做好砼垫层的标高记号，然后浇砼垫层，砼浇筑采用平板振动器，做到密实平整。 3.2对四周设置的引点、龙门板进行28、全面复查，校核正确后，在砼垫层上弹击轴线和边线。 4、钢筋工程 4.1熟悉图纸，加强钢筋翻样工作对班组做好技术交底。钢筋的级别、直径、数量、规格尺寸等严格按施工图要求和规范规定以及抗震要求取用，绑扎。为确保钢筋位置正确，绑扎前先在砼垫层上弹击位置线，按线绑扎。4.2钢筋布置：位置应相互错开布置，搭接位置长度等应满足设计和抗震要求，钢筋的细部做法参照主体钢筋工程的做法。4.3基础梁、底板钢筋绑扎施工方法 划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板及梁钢筋绑柱钢筋4.3.1划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包29、括基础梁钢筋位置线）。4.3.2按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。4.3.3钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不移位。4.3.4摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。4.3.5底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线30、就地绑扎成型。4.3.6基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。4.3.7底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。4.3.8由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断盘位置应符合设计要求。4.3.9根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜31、倾倒、变位。 5、模板工程基础模板工程要紧紧跟在钢筋后面，模板采用九夹板制作模板面板，散装散拆法施工，支撑采用钢管体系，砼浇筑时对模板的侧向压力较大，支模时应引起足够的重视，总之支模要能够承受砼浇捣的侧压力。其支模断面如图： 6、砼工程6.1做好所有材料试验配比，搭好砼运输道，检查模板和钢筋的数量、位置是否正确，清理梁内杂物。6.2浇捣砼从远到近，从深到浅进行流水作业。6.3采用插入式震动机，插入点间距不大于作用半径的0.5倍。6.4砼震捣后，派人及时按标高将砼表面抹平。6.5砼的拌制材料应按试验做出的配合比准确计量，前台应及时做好砼试块及坍落度试验，若有问题及时调整。6.6砼浇筑完毕后，在32、12小时内加以覆盖，并浇水养护，浇水养护时间一般不少于7天。6.7拆模后对砼外观质量应汇同建设单位（监理公司）质检部门进行仔细检查和验收，并做好记录。 7、砖基工程 基础墙采用MU15混凝土实心砖M10水泥砂浆砌筑采用一砖砖基础，其施工顺序为：抄平放线定皮数杆铺灰砌砖清扫墙面。在施工过程中注意以下几点： 7.1砂浆配合比正确，砂宜采用中砂，含泥量不超过5。水泥品种按配合比使用，并应具备出厂合格证及试验报告。 7.2砖的品种及强度必须符合设计要求，并应和规格一致，具有出厂合格证及试验单。 7.3基础砌墙身时，要拉线检查轴线和边线，确保基础墙身位置正确，同时要对照皮数杆的砖层及标高，如出现高低差时33、，应以水平缝逐皮调整，使墙体的皮数与皮数杆相一致。 7.4砖基础墙转角及内外墙交接处砖时，应随砌随靠平吊直，并应接通线；1砖墙采用单面挂线，以确保墙面横平竖直。 7.5铺灰厚度均匀，头缝砂浆饱满，砌体垂直平整，上下错缝，内外搭砌。采用一顺一丁砌法。第三节 主体结构工程施工方法 5.1主体结构概况 5.2施工程序各单体主体工程施工应服从总体施工安排(详见施工总进度计划)。 5.3轴线引测、标高控制和沉降观测 5.3.1 在进入主体施工前对所有仪器完成检验校正，并校核轴线控制桩，无误后进行引测。 5.3.2竖向轴线控制采用吊线锤法。 5.3.3高层传递，用钢卷尺由底层往上传。 5.3.4 沉降观测34、要求达到二级水准仪测量精度，闭合差小于05mm，水准网尽量布设成闭合环形，以便检核。拟在边轴线上，分别设若干个观测点进行沉降观测，每个观测点间距为12米左右，要求施工完23月观测一次作好记录。 5.4模板工程5.4.1为保证砼结构的工程质量，提高砼表面观感，我公司将全部采用九平板与6080方木组合支模，梁板采用扣件式钢管支撑架，结构梁以钢管支撑，梁底板按规范要求起拱。5.4.2框架柱支模安装方法5.4.2.1工艺流程： 弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检5.4.2.2安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片，就位35、后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。5.4.2.3安装柱箍：柱箍用钢管制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。5.4.2.4安装柱模拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。栏杆与地面夹角宜为45，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。 5.4.2.5将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。5.4.3梁板支模安装方法5.4.3.1工艺流程：弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检5.4.3.2柱子拆模36、后在混凝土上弹出轴线和水平线。5.4.4.3安装梁钢支柱之前（如土地面必须夯实），支柱下垫通长脚手架。一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60100cm为宜。支柱上面垫10cm10cm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。5.4.3.4按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。5.4.3.5绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用37、U形卡连接。5.4.3.6用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。5.4.3.7安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。5.4.4楼板模板支模5.4.4.1工艺流程：地面夯实支立柱安大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检5.4.5模板拆除的施工要点5.4.5.1侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。5.4.5.2底模及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施工及验收规范的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技38、术部门批准后方可拆除。5.4.5.3已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。5.4.5.4拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。5.4.5.5模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。5.5钢筋工程5.5.1根据材料需39、要情况，及时分批提供料单，有计划的进料。先绑扎的先加工，加工与绑扎密彻配合，加工好的钢筋分类，编号堆放，先用的钢筋上面，减少不必要的二次搬运。加工视结构施工情况进行，不得拖延施工进度。5.5.2园盘钢筋调直后，不得又局部弯曲，死弯，小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减少5。5.5.3钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先长后短断料，尽量减少和缩短钢筋短头，达到节约钢材的目的。5.5.4所有的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，未经试验不得盲目使用。5.5.5弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和40、污染的钢筋，必须清洗干净方可使用。5.5.6弧度钢筋，应放样加工，要求准确，圆顺，以防在绑扎中主筋走位。5.5.7在钢筋绑扎工程中如发现钢筋与预埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。5.5.8按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序、钢筋规格、间距位置、保护层各部位厚度垫块、搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。5.5.9梁主筋，焊接采用闪光对焊，柱子主筋采用电渣压力焊，在工程钢筋进场和焊接后，必须由当地质检站指定的试验室进行抽样，试验合格后方可投入施工。如果用绑扎接头，受拉绑扎接头的长度，应符合以下要求：受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋41、绑扎接头搭接长度的0.7倍。5.5.10板钢筋绑扎施工方法5.5.10.1工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋5.5.10.2清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。5.5.10.3按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。5.5.10.4在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。5.5.10.5绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。5.5.10.6在42、钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。5.6砼工程5.6.1施工准备5.6.2作业条件（1）浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查合格符合设计要求，并办完隐检手续。（2）浇筑砼用架子及走道已支搭完毕并检查合格。（3）水泥、砂、石子及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达砼配合比通单。 （4）计量工具经检查衡量准确灵活，振捣器（棒）经检验试运转合格。（5）在浇筑砼过程中，严格按设计及规范要求施工。5.6.3构造柱、圈梁、板砼浇筑5.6.3.43、1构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。5.6.3.2浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。5.6.3.3混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。5.6.3.4浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、44、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。5.6.3.5表面抹平：圈梁混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。5.6.3.6混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。5.6.3.7填写混凝土施工记录，制度混凝土试块。5.6.4框架结构柱、梁、板砼浇筑5.6.4.1工艺流程：作业准备混凝土搅拌混凝土运输柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣养护5.6.4.2混凝土浇筑与振捣的一般要求：（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。45、（2）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h46、应按施工缝处理。（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。5.6.4.3柱的混凝土浇筑：（1）柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面所有的外，下面要有人随时敲打模板。（2）柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。（3）柱子混凝土应一次47、浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（4）浇筑完，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。5.6.4.4梁、板混凝土浇筑：（1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2）梁和板连成整体。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢此，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振48、捣时不得碰预埋件。（3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板和平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（5）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 （6）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。49、在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。 5.6.5养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。5.7砌体工程 5.7.1室内地坪0.000以上墙体采用混凝土多孔砖砌块， M5混合砂浆砌筑。5.7.2砌体工程基本施工顺序：抄平放线立皮数杆摆砖墙（铺底）砌头角挂线铺灰砌砖作缝清理墙面。5.7.3砌筑工艺的具体要求： 砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求有试验室提供的配合比。5.7.3.1上部50、砌砖：（1）完成室外及房心回填土，安装好预管道。（2）办完地基，基础的隐检手续。（3）安标高抹好水泥砂浆防潮层。（4）弹好墙身水平线，轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口几位置线，经检验，线符合设计图纸的要求，办完预检手续。（5）按标高立好此数杆，并办理预检手续。（6）砂浆由试验室做好试配，应准备好试模一组。（7）砌墙前应先盘角，每次盘角不超过五皮，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好水平缝大小使水平缝均匀一致，大角盘好后复查一次，平整和垂直完全符合要求才可以拉线砌墙。（8）如果墙长几个人使用一根通线，中间应设支点，小线要拉紧，每层砖51、都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。（9）砖砌法采用一铲灰，一块砖，一挤揉的三一砌砖法，即满铺，满挤操作法。砌砖一定要“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，水平灰缝厚度和竖向灰缝的宽度一般为10mm，但不应小于8mm也不大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差；应随时纠正，严禁事后砸墙，水泥砂浆在3小时内用完，水泥混合砂浆在4小时内用完；不得使用过夜砂浆。墙面应随砌随将舌头灰括尽。（10）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于高度的2/3槎子必须平直，通顺。分段位置在变52、形缝外或门窗口角处。隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留阳槎加预埋拉接筋。沿墙高每500mm预留6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，每边不小于500mm，末端应加90度弯钩。隔墙顶墙与梁交界处应用立砖斜砌挤紧。（11）木砖，预留孔洞和墙体拉接筋。木砖应全部用柏油浸泡防腐，预埋时应小头在外，大头在内。数量按洞口高度决定，洞口高度在1.2m以内每边放2块；高1.22m，每边放3块；高23m，每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间的均匀分布。所有预留洞均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放，漏放。（12）安装过梁：过梁在圈梁53、底时同圈梁一起现浇。如离开一段距离用预制过梁安装。安装时，其标高位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过20mm时要用豆石砼铺垫。过梁安装时两端支承点的长度应一致。（13）凡设有钢筋砼构造柱的结构工程。在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置弹线。并把构造柱插筋处理顺直，砌砖墙时与构造框联结处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm（即五砖）。砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置26水平拉接钢筋联结。每边介入墙内不应少于1000mm。 5.7.3.2成品保护（1）墙体拉接筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暧卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。（2）尚未浇捣楼面54、或屋面的墙或柱，当可能遇大风时，应采取保护措施，以保证施工质量。（3）雨天施工收工时，应覆盖砌体表面。第四节 面砖、瓷砖施工工艺 工艺流程：基层处理找规矩基层抹灰弹线浸砖粘贴擦缝。砼基底上首先把凸出墙面的砼凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆，浮石及灰尘，并对基底充分湿润，然后找规矩，贴灰饼冲筋，灰饼间距1.21.5m一个，然后用1:3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。基层抹灰一般为15mm厚，用1:3水泥砂浆分二遍抹成，第一遍67mm，用铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，55、然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，每隔510皮弹一道，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条，并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线排列方法。在粘贴前把瓷砖放在净水中浸泡2h，直至不泛水泡为止，取出晾干或擦净备用，根据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直、平整的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆，用披灰贴法：粘贴时，先在两端最下皮控制56、瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上34mm厚砂浆，对准水平线，挂线、弹线，从下到上进行粘贴。并用钢抹子木柄轻敲，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。瓷砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净，然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦实，砖面揩擦干净。第五节 屋面防水施工工艺1、工艺流程：施工流程为：找平层修补及清扫找平层分格缝密封处理节点密封处理节点防水附加层涂刷冷底子油卷材铺贴及封边处理收头固定、密封闭水试验。2、施工顺序卷材铺贴顺序：a、铺贴多跨或高低跨屋面时，应先远后近，先高跨后低跨。b、在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集中部分（57、如天沟、水落口、檐口），再铺贴油毡附加层，由低到高，使卷材油按流水方向搭接。3、施工方法卷材铺贴方向：对于屋面排水放坡2%时，采用平行屋脊的铺贴方法，其搭接缝应顺流水方向搭接。4、冷底子油当找平层经检验证实已干燥后，在铺贴卷材之前在找平层上涂刷一道冷底子油。冷底子油采用长柄滚刷涂刷，要求涂刷均匀，不漏涂。当冷底油挥发干燥后，即可铺贴卷材防水层。如涂刷冷底油后因气候、材料等影响，较长时间不能铺贴卷材时，则在以后铺贴卷材之前重刷一道冷底子油，以清除找平层上的灰尘、杂物，增强卷材与基层的粘结。5、卷材搭接缝宽度弹性体SBS改性沥青卷材防水层一般采用热熔满粘法施工，故要求长边的搭接缝宽度均不得小于8058、，短边不得小于100。为确保搭接缝的宽度，应先在找平层上弹出墨线，进行卷材试铺，无问题后方可进行正式铺贴。6、掌握好卷材热熔胶的加热程度若卷材底部的热熔胶加热不足，会造成卷材与基层粘结不牢；若过分加热，又容易使卷材烧穿，胎体老化，热熔胶焦化变脆，严重降低防水层的质量。因此，要求烘烤时要使卷材底面和基层同时均匀加热，喷枪的喷嘴与卷材面的距离要适中，一般保持50100左右，与基层呈3045角。喷枪要沿着卷材横向缓缓来回移动，移动速度要合适，使在卷材幅宽内加热温度均匀，至热熔胶融呈光亮黑色时，即可趁卷材柔软的情况下滚铺粘贴。7、辊压、排气应趁热用压辊滚压。卷材始端铺贴完成后，即可进行大面积滚铺。持枪59、人位于卷材滚铺方向，推滚卷材人位于已铺好的卷材始端上面，待卷材加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接的宽度。其后跟随一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，排出卷材下面的空气，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝，另一人用压辊压实卷材，使之粘结牢固，表面平展，无皱折现象， 8、铺贴时，应使卷材与基层紧密粘结，避免铺斜、扭曲，仔细压紧、刮平，赶出气泡封严。如发现已铺贴卷材有气泡、空鼓或翘边等现象，应及时进行处理。末端收头处理封边：将卷材采用橡胶沥青粘结剂将末端粘结封严。9、搭接缝施工在进行搭接缝粘结施工前，应将卷材表面80100宽用喷枪烧熔，注意不要烧伤搭接缝处的卷材。粘贴搭接缝卷材时，当卷60、材底部的热熔胶熔融至呈光亮的黑色即可粘贴，并进行滚压至热熔胶溢出，收边者趁热用刮板将溢出的热胶刮平，沿边封严。当整个卷材防水层铺贴完毕后，在所有搭接缝边均要用密封膏密封，宽10。10、细部处理屋面要处理的细部一般有：水落口处理、泛水处理、变形缝处理和凸出屋面的管道处理。11、水落口处理水落口应设在排水沟的最低处，水落口杯与找平层接融处，应留宽20、深20的凹槽，槽内用密封膏嵌填严密。上面做2厚的氯丁橡胶改性沥青防水涂膜附加层，并用化纤纺布胎体进行增强。如图1所示。12、泛水节点处理砖砌女儿墙上在距檐沟沟底最高处的上方250，预留6060的凹槽，槽内用水泥砂浆抹出斜坡。找平层在泛水处应抹成半径为61、50的圆角，然后做附加层。卷材防水层的收头应压入凹槽内，每隔900用水泥钉钉牢，卷材收头上口用密封膏封严，然后用干性砼将凹槽嵌填、挤实，表面用水泥砂浆找平。13、凸出屋面的管道接口处理在防水层上沿排气管道壁铺贴卷材附加层，上口用金属箍卡牢，在附加层上口与排气孔管道壁间用密封膏封口。14、蓄水试验：卷材铺贴完成后，经外观初步检查合格，然后用碎布或其它材料塞严水落管，灌水试验，一般蓄水24小时，未发现有渗漏为宜。15、技术参数SBS改性沥青卷材屋面防水的技术参数为：沥青卷材的长边搭接宽度80，短边搭接宽度100。16、质量标准16.1主控项目：a、卷材防水层所用卷材及配套材料，必须符合设计要求。b62、卷材防水层不得有积水和渗水现象。17、一般项目：a、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得有翘边。b、排气屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。排气管应安装牢固，位置正确，封闭严密。卷材的铺贴方向正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10。18、质量控制措施a、施工管理人员必须熟悉施工图纸和有关文件，正确掌握施工图纸的细部构造及有关技术要求。做好施工技术交底，严格执行现行的施工质量验收规范，坚持自检，充分发挥专职质检员的作用，认真做好检查验收工作。b、卷材防水材料必须有产品出厂合格证明书和进场抽样复检验合格报告，严禁在工63、程上采用不合格的材料。c、屋面找平层坡度必须符合设计要求，表面压实平整，收水后二次压光，充分养护，不得起砂、起皮现象。d、基层与凸出屋面结构的连接，以及基层转角处均应做成园弧，园弧半径R=50。e、屋面防水在铺设屋面隔气层和防水层前的基层，必须干净、干燥、清洁、无杂质。f基层处理剂的选择应与卷材的材料相容，喷洒均匀，待处理剂干燥后方可铺贴卷材。喷刷要求厚薄均匀、不漏底。g、细部、复杂部位应根据不同情况进行增强处理，大面积防水层铺贴要求平整，顺直搭接尺寸准确，不扭曲，热熔后随滚铺压实，不得有皱折，随时刮封接口。19、质量通病防治措施卷材防水屋面质量通病防治措施见下表：质量通病防治措施现象防治措施64、翘边、皱折，搭接长度不足1、卷材铺贴前应先全面做好屋面各节点、细部。2、铺贴从低处到高处，将卷材展平压实，搭接长度：短边100，长边80，上下层搭接错开1/31/2。鼓泡，内部有水汽在基层充分干燥后，铺贴卷材，当保温层或找平层不易干燥时，应按排气屋面的有关要求施工。水落管口安装不良，渗漏1、水落管周围直径500范围内坡度5%。2、水落管口杯周围与基层接触处留出宽、深各20的凹槽，嵌油膏。水落管杯口应固定在结构层上。20、成品保护措施屋面防水层施工后，不准在防水层上凿洞打孔，也不准在防水层上拌制砂浆和进行其它工序作业，如确需在上面进行少量工序的作业时，应对卷材防水层采取针对性的防护措施，完工后应65、通知防水专业施工队进行检查，如发现卷材防水层有破损时，应及时组织修复。第六节 楼地面施工1工艺流程如下：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆找平层铺地面砖嵌缝养护1.1基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，并用清水及时将碱液冲净。1.2找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。8.1.3洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。1.3抹灰饼和标筋(或称冲筋)：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5cm5cm)，横竖间距为1.52.0m66、，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋(或称冲筋)，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍平成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。1.5搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为l：2(水泥：砂)，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。1.6刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为 0405(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润)，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。1.7水泥砂浆找平层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之67、间(或标筋之间)将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。1.8面砖在铺砌前应浸水2-3小时，然后取出阴干后使用。1.9面砖铺砌前，应在找平层上撒一层干水泥面，洒水后随即铺砌。1.10根据排砖尺寸挂线，一般从门口或中线开始两边铺砌。1.11铺砌时板块要四角同时下落，并用木锤或皮锤敲击平实，注意随时找平找直，铺砌后次日用素水泥浆灌缝，再用同色水泥浆擦缝，并用锯末和席子覆盖保护，二、三天内禁止上人。第七节 门窗施工 木门工程1.施工流程找规矩弹线，找出门窗框安装位置掩扇及安装样板窗框、扇安装门框安装门扇安装2.找规矩弹线从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，弹出墨线，结构凸出窗68、框线时进行剔凿处理。安装前应核查安装的高度，门框按图纸位置和标高安装，每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门窗安装牢固，轻质隔墙应预先安设带木砖的混凝土块，以保证其牢固性。掩扇及安装样板掩扇即把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，并应检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要作为样板，对其他的门窗进行验收。3.门框安装木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。木门窗的安装 先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，然后检查门口是否尺寸正确、边角方正，有无窜角。奖门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果69、扇大，则应根据框的尺寸将其刨去，扇小应帮木条。将门扇塞入口内，塞好后用木楔顶住临时固定。然后划第二次修刨线，标上合页槽的。同时应注意口与扇安装的平整。第二次修刨后即可安装合页。按要求剔出合页槽，然后先拧一个螺丝，检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。如安装对开扇，应将门扇的宽度用尺量好再确定蹭对口缝的裁口深度。五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门销、碰珠、拉手等距地面高度为95100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。玻璃门的裁口应在走廊内，厕所玻璃裁口在室内。门扇易碰墙的应安装定门器，有特殊要求的门应安装开启器，其安装方法，请参照产70、品安装说明书。木门窗安装注意事项（1）门窗框进入施工现场必须进行检查验收，门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角，翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。（2）结构工程经过验收合格后即可进行门安装施工，安装前先检查门作洞口听位置、大小等尺寸。（3）门窗框与墙体要固定牢固，在安装前要校正规方，钉好斜撑和水平面拉条，防止变形。4.铝合金门窗的安装工艺流程划线组装、防腐蚀处理立框校正门窗框的水平度、垂直度、对角线临时固定嵌缝安装玻璃安装附件成品保护技术措施铝合金门窗的安装连接均应采用自攻螺丝，但严禁直接用锤击将螺丝钉入；应预先钻孔再拧入自攻螺丝。门窗框与墙体连接的固定件应用自攻71、螺丝坚固。门窗框装入洞口内按弹线位置定位调整至横平竖直后，用泡沫玻璃胶临时固定。固定与墙体宜用尼龙胀管螺栓连接牢固。门窗洞口的间隙应采用泡沫塑料条或油毡卷材条填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形。门窗四周的内外接缝应采用密封膏嵌填严密。第八节 抹灰及涂料工程本工程装饰工程有限公司将派具创优经验的专业队伍进场，以保证本工程质量目标实现。项目经理必须落实好具创优经验的施工班组，加强质量的监控，高标优质地完成施工任务。4.1施工部署 施工顺序： 4.2装饰工程准备工作4.2.1垂直度、平整度控制：外墙面采用张拉钢丝控制总高垂直，设点为各阳角、阴角、统窗两侧边、圆弧部分起弧两边；无窗墙面每隔5m设一点。用72、经纬仪检测，确保钢丝垂直，阴阳角必须两个方向检测。4.2.2水平控制：利用原有墙体上的土建标高控制线，室内根据施工图弹出踢脚线、墙裙线、顶棚标高线、窗台、门窗顶线。室外按图放出窗台线、门窗顶线、水平装饰线。4.2.3防渗、防漏外墙门窗安装后必须先堵洞嵌缝，不得有插香孔，螺栓孔堵塞用微膨胀细石砼，分两次堵塞严密。4.3内粉刷工程内墙饰面主要采用涂料，施工分两阶段进行，即基层抹灰和涂料涂刷。4.3.1 基层抹灰施工4.3.1.1工艺流程：门窗框四周堵缝(或外墙墙板竖缝处理)一墙面清理一浇水润墙面一吊垂直、套方、抹灰饼、充筋一弹灰层控制线一基层处理一抹底层砂浆一养护抹灰按不同质面处理。4.3.1.273、基层为混凝土：(1)基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有三种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层；另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆(内掺20107胶水拌制)，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好；还有一种是涂刷混凝土界面剂。(2)吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。(3)抹底层砂浆：刷掺水重10的107胶水泥浆一道，(水灰比0.40.5)紧74、跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度为5-7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。(4)抹灰的施工程序：从上住下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。(5)滴水线(槽)：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳光、压顶的突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm，滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。3.3.1.3 基层为砖墙：(1)基层处理：将墙面上残存的75、砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。(2)充筋，抹底、面层砂浆：底灰应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮乎，面层木抹子搓毛，终凝后浇水养护。(3)滴水线(槽)施工方法及灰层养护方法同前。4.3.2涂料施工4.3.2.1内墙饰面主要为涂料二度。为保证达到创优目的，内墙粉刷将派具创优经验的专业班组进场施工。根据设计要求及验收规范，墙面乳胶漆施工主要工艺如下：4.3.2.2清扫填补缝隙局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平干性油打底第一遍涂料复补腻子磨平(光)第二遍涂料4.3.2.3具体操作要点如下：（1）清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净，将76、灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。（2）修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（3）刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶、光油和石膏粉、白水泥拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮椒最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后磨砂纸并清扫干净。第九节 雨排水工程施工1）给排水工程施工方案给排水工程施工前应对77、施工人员进行技术交底。应按图纸部位进行施工，定位。按要求地埋做防腐处理。使用材料应符合国家标准。隐蔽部分应再甲方或监理的监督下进行验收检查。卫生洁具安装符合国家标准，并做好成品保护。2）上下水施工工艺上水部分1.材料采用国标铝塑管及UPVC。2.专用卡扣固定间距应不大于1.2米连接方式为铜管件连接。3.埋墙部分应先固定，卡扣间距不大于1米。出墙部分尺寸准确，符合图纸要求并做打压试验，试验合格后方可铺设墙地面排水。下水部分1、隐蔽的排水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。2、管道的坡度必须符合规范要求。3、管道及管道支座严禁铺设在未经处理的松土上。4、排水塑料管必须按设计要求安装伸78、缩节，并按有关规范要求进行固定。5、卫生器具排水的排出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。6、隐蔽工程的闭水试验结果应在甲方监理的监督下进行。第十节 幕墙工程施工一、玻璃幕墙施工工艺1、工艺流程：放样定位安装立柱安装横梁安装玻璃打胶清理2、操作工艺根据玻璃幕墙的造型，尺寸和图纸要求，在铝合金骨架体系与建筑结构之间设置连接固定支座。放样时，应使上下支座均在一条垂直线上，避免此位置上的立柱会发生歪斜。、安装立住。在固定支座的两角钢间，用不锈钢对拉螺栓将立柱按安装标高要求固定好，立柱轴线的前后偏差和左右偏差分别不应大于2mm和3mm。支座的角钢和铝合金立柱接触处用柔性垫片进行隔离。立柱安装调整后，应79、及时紧固。立柱在加长时应用配套的专用芯管连接，上下柱之间应留有空隙，空隙宽度不宜小于10m,其接头应为活动接头，从而满足立柱在热胀冷缩时发生的变形需求。、安装横梁。先确定各横梁在方柱上的标高位置，在此位置处用厚度不小于3mm的铝角将横梁与立柱连接起来，在横梁与立柱的接触处应设置弹性橡校垫。相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层横梁的标高偏差，当幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm，同一层横梁在安装时应由下而上进行。当一层高度的横梁装好后，应进行检查、调整、校正后再进行固定。安装玻璃玻璃的安装应根据幕墙的具体种类来定。如幕墙玻璃采用镀膜玻璃时，80、镀膜的一面应向室内。 框幕墙玻璃：隐框幕墙的玻璃是用结构硅硐胶粘结在铝合金框格上，从而形成玻璃单元体。玻璃元体的加工一般在工厂内用专用打胶机来完成。这样能保证玻璃的粘结质量。在施工现场受环境条件的影响，较难保证玻璃与铝合金框格的粘结质量。玻璃单元体制成后，将单元件中铝合金框格的上边挂在横梁上，再用专用固定片将铝合金框格的其余三条边钩夹在立柱和横梁上，框格每边的固定片数量不少于二片。明框玻璃幕墙。明框幕墙的玻璃是用压板和橡皮为固定在横梁和立柱上，压板再用螺栓固定在横梁或立柱上。在固定玻璃时，压板上的连接螺栓应松紧合适，从而使压板对玻璃不致压得过紧或过松。并使压板与玻璃间的橡皮条紧闭。在横梁上设置81、定位垫块，垫块的搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm，垫块的宽度应不大于所支撑玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并符合有关要求。半隐框幕墙。半隐墙幕墙在一个方向上隐框的，在另一方面上则为明框。它在隐框方向上的玻璃边缘用结构硅硐胶固定，在明框方向上的玻璃边缘用压板和连接螺栓固定，隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃安装方法。打胶:打胶的温度和湿度应符合相关规范的要求。清理：玻璃幕墙的玻璃安装完后，应用中性清洁剂和水对有污染的玻璃和铝型材进行清洗。第十一 节 电气系统安装方案一）成套配电柜（盘）及动力开关拒安装1、设备及材料要求 设备及材料82、均符合国家及部门颁发的现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件，备件齐全。其它安装用副材必须符合质量要求。2、作业条件 土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。墙面、屋顶装修完毕，无漏水，门窗玻璃安装完，门上锁。施工图纸、技术资料齐全。技术、质量、安全、消防措施落实。3、操作工艺柜（盘）稳装设备搬运设备开箱检查柜（盘）二次回路配线柜（盘）上方铜排配置送电运行验收柜（盘）试验调整二）动力、照明分配电箱安装1、材料要求 箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度符合设计要求且不得小于1.5，箱内各种器材应安装牢固，导线排列整齐，83、压接牢固，并有产品合格证、质保书。 各种镀锌（或喷塑）材料应符合设计和规范要求。绝缘导线的规格型号和色标必须符合设计要求，并有产品合格证。2、作业条件 配合土建结构施工时已预埋好暗装配电箱的安装位置。安装配电箱盘面时，土建装饰施工已全部完成。3、电缆敷设1）设备及材料要来 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。绝缘层无老化及裂纹。 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 其它附属材料：电缆盖板、电缆标84、志桩、电缆标志牌、油漆、硬脂酸、白布带、橡皮包布等均应符合要求。 2）作业条件 土建工程应具备下列条件： 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 设备安装应具备下列条件： 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 电缆桥梁、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕85、，并检验合格。 4、钢管敷设1）材料要求 钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹遍现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）。镀锌管或刷过防腐漆的铜管外表层完整无剥落现象，并有产品合格证。 管箍使用通丝管箍，丝扣清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落、无壁裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。 锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度不小于1.2，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证86、。 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。 2）作业条件暗管敷设 各层水平线和墙厚度线弹好，配合主建施工。 楼板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋末绑扎前，根据施工图位置尺寸配合土建施工。 楼板就位完毕，及时配合主建在整理板缝锚固筋（胡子筋）时，将管路弯曲连接部位按要求做好。 随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙壁体线配管。87、 明管敷设 配合土建结构安装好预埋件。 配合土建内装修油漆、浆活完成后进行明配管。 采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。 吊顶内或护墙板内、管路敷设 结构施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻祥图，并在顶板或地面弹出实际位置。 5、管内穿绝缘导线安装工程 1）材料要求绝缘导线：导线的规格，型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。镀锌铁丝或钢线：应顺值无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。暗管敷设工艺流程为：1、稳注盒箱稳注盒、箱暗管敷设预制加工1、热煨管测定盒、箱位置2、冷煨管2、托板稳注 灯头盒4、套 丝3、切 管1、随墙（砌体）配管暗管88、敷设方式管路连接1、管箍丝扣连接2、焊接套管连接2、楼板配管3、坡口（喇叭口）焊接 1、跨接地线地线焊接1、地板上部做法变形缝处理2、防腐处理2、地板上（下）部做法 2）作业条件管内穿线应在建筑的结构及土建施工作业完成后进行。3）操作工艺放线及诊断扫管穿带线选择导线 导线与带线的绑扎导线连接带护口线路检查绝缘摇测导线包扎导线焊接6、灯具安装工程1）材料要求各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱弯翘等现象。所有灯具应有产品合格证。2）作业条件在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预下89、吊杆。盒子口修好，木台、木板油漆完。对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。3）操作工艺工艺流程通电师运行安装灯具组装灯具检查灯具7、防雷及接地安装工程1）材料要求镀锌材料有扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹货垫圈、 U型螺栓、元宝螺栓、支架等。2）作业条件。支架安装作业条件：各种支架已运到现场。结构工程已经完成。室外必须有脚手架或爬梯。防雷引下线暗敷设作业条件：建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。避雷网安装作业条件：接地体与引下线必须做完。支架安装完毕。具备调直场地和垂直运输条件。3）操作工艺：工艺流程避雷90、针避雷网引下线明 敷支架接地干线接地体引下线暗 敷避雷带均压坏 第三章 施工质量保证措施第一节 质量目标1、 要求文明施工达到公司文明工地要求2、 确保工程按期完成3、 保证合同条款实施第二节 质量保证体系按照国际标准化组织颁布的1SO9001质量标准，建立起一套行之有效的规范化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标，签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。质量保证体系：1、在该工程施工中，按照91、ISO9001标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。2、建立健全和严格执行各项制度、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。、建立健全各级技术责92、任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。、建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。、建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质93、量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。、坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质量员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。、坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项94、目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。第三节 防治装饰粗糙的措施 对于内墙面和平顶粉刷纸筋灰，应做到隔夜括抹底层，中层粉刷表面用木抹子抹平磨毛，无绿豆大孔；待78成干后方能抹纸筋灰；面层要用“毛灰”和“光灰”两遍成活。做到中层粉刷表面“平、毛、干”，纸筋灰表面“平、薄、光”。对于管道立管处可采取先粉阴角两侧500mm宽墙面，后装立管的方法。 对于外墙粉刷，应在底层达到一定强度后进行中层粉刷；中层粉刷表面要用木抹子抹平磨光，最后一遍要在“收水”时进行，接头应细腻。 对于木制品，表面要光洁，拼缝和接榫要紧密、平整。铁95、制品要面平、楞直、阳角磨光、电焊缝磨光。对于油漆，着重要在批嵌腻子和打磨砂纸上下功夫，批磨遍数一般都要进行“二批三磨”以上。同时，严禁在油漆中随便掺稀释剂。采用滚涂方法时，必须随滚随刷理。第四节 成品保护措施 (1) 要求优化施工顺序，防止上道工序污染下道工序。如：宜在内墙面的上排纸筋灰、台度和踢脚线底层和内窗盘粉刷完成后，再做细石砼地面；先做门窗油漆，后装五金零件等。所有成品、半成品都要采取适当的保护措施，防止污染，在涂刷内墙面和平顶涂料前，对地面、窗盘和踢脚线等先遮盖塑料薄膜等物。 (2) 加工定货，如铝合金制品、细木制品、灯具、配电柜等材料，要求厂必须有可靠的包装保护措施。 (3) 铝合96、金门窗外侧塑料保护膜不得撕掉、碰坏、凡缺少保护膜的在抹灰关应补好，与埋件焊接时窗脚周围用石棉布遮挡，防止烧坏。 (4) 地面施工时，应用旧报纸或水泥纸将四周墙面保护好，防止污染，对地漏排水栓等应用编织布木塞堵口和低标号砂浆封闭，避免堵塞。 (5) 刚完成的地面24h内严禁上人，在已完成的地面上作业时，必须用废车外胎包裹车脚、梯脚等。(6) 门框安装后，其下部应加钉防护板，门窗安装手后，其底部设木楔塞挡，防止自由开关损坏。(7) 室内装饰、门窗、水电等工程完成后，应及时清理干净，关闭好门窗，不准闲人入内。第五节 组织管理措施该工程质量等级为优良工程，按ISO9001质量体系标准来管理工程，建立质97、量保证管理体系。以项目经理为核心，组成横向从装饰、瓦、木、油、水、电专业项目、纵向从项目经理到一长四员及每个施工人员的质量管理网络，根据质量计划及ISO9001质量体系标准定质量保证措施。施工组织机构见下图：项目经理工 长质量员安全员资料员材料员预算员第六节 保证工期完成措施施工工期保证措施依据业主的要求，装饰工程进场时间依照合同工期按期进场，进场后积极创造开工条件，满足业主方对完工工期要求，并在施工过程中采取如下工期完成保证措施。(1) 措施：将采用先进的工艺，扩大成品、半成品的作业区域，即产品的外加工，缩短工期，减少技术间隙，实行平行流水作业和立体交叉作业，并结合季节的特点，编制施工技术措98、施，确定各区域，各部位的最短施工时间。(2) 组织措施：根据施工现场的实际情况，及时调整各作业面的施工力量，并根据需要增加作业班次，扩大作业面以及采取连续施工的方法，确保进度计划的准确完成，(3) 协调措施：积极主动的配合在主体总包的总进度计划的安排下，加强各装饰队伍的内部调度和各外协专业施工单位的协调，减少扯皮，排除各类人为干扰，强调控制过程，作好各工种之间的交接和成品保护的行政管理工作。（附分段工程部位形象进度表）第四章 施工安全保证措施第一节 安全目标年工伤频率小于3月工伤频率小于3 无重伤死亡事故第二节 安全生产管理体系一、安全生产管理体系公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职99、责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。二、安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程管理部每半月检查一次，项目部每周检查一次，发100、现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。三、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。第三节 高处作业劳101、动保护 (1) 从事高处作业的职工，必须经过专门安全技术教育和体检检查，合格才能上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痼病、肱晕症等不适宜高处作业的人，禁止从事高处作业。 (2) 从事高处作业的人员，必须按照作业性质和等级，按规定配备个人防护用品、并正确使用。 (3) 高层建筑冬季施工时，应按规定做好职工防寒保暖工作，或根据工程情况因地制宜地设置挡风防寒或临时取暖等措施。在夏季施工时须采取降温与预防中暑措施。(4) 高层施工人员集中处，应在操作层的适当位置设置便桶。第四节 施工现场照明安全要求(1) 现场的照明线路，必须采用软质橡皮护套线，并配有漏电保护器保护。灯具的金属外壳应接地(零)保护。(2) 102、照明灯的相线应经开关控制，不得将相线直接引入。(3) 移动式碘钨灯的金属支架应有可靠接地(零)，灯具距地高度不得低于2.5m。(4) 高压镝灯安装支架应坚固可靠，并要有防雨措施。第五节 现场临时用电一般规定(1) 必须建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制，应加强施工现场的各类电气设备和线路管理。技术部门和安全部门负责监督检查。现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内的电气设备及线路的正常运行。(2) 对施工用电总容量在50kw以上或有特殊用电要求的工程项目，应进行专项用电设计。对于50kw以下现场也应有用电方案。编制的设计方案，须经施工单位技术负责人审批后方可实施，安装完毕后，应由工程103、施工和动力设备部门验收签字。并送安全部门备案，方可投入使用。(3) 用电设计方案基本内容如下： 主要电气设备的名称、型号、功率和平面布置； 确定电源进线，变（配）电室、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向； 进行总用电负荷计算； 绘制相应的现场用电平面图，立面图和接线系统图； 选择变压器、导线截面以及控制、保护器件的规格； 制定现场安全用电技术措施和管理措施。(4) 临时用电工程中，线路与设备安装、维修，必须由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适应。(5) 对于施工现场的电气设施必须达到以下要求： 凡是能触及或接近带电体的地方，均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离； 各类导线的选型，104、应严格保证规定的安全载流量，安装、敷设应保证安全； 所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内； 所有电气设备都应有过载和短路保护，对于垂直运输机械还应有上、下限位，零位起动等安全联锁装置； 起重机械的照明回路应接在起重机总电源开关的外侧，并单独防护，在总开关切断电源时，照明不应断电；现场重要(或危险)部位，应有醒目的电气安全标志。(6) 施工现场必须建立健全以下电气安全制度： 各类电气设备、设施安全技术操作规程； 电气安全值班制和交接班制； 电气设备、线路的检查、维修、保养记录制度； 各类电气事故的预防及处理办法；考核及奖惩规定。(7) 施工现场不得带105、电作业。(8) 发生电气事故，必须认真查处，并立即采取有效的防范措施，及时按事故报告规程上报。第六节 洞口及周边防护洞口临边防护一般规定：严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必须拆除时，须经工地技术负责人批准后，方可拆除或变更。施工完毕，应立即恢复，不得留有后患。预留洞口的安全防护：(1) 边长或直径为2050cm的洞口，可用钢筋砼板或固定盖板防护。(2)50150cm的预留洞口，可在浇捣砼前用板内钢筋贯穿洞径，不剪断网筋，构成防护网，网格以15cm为宜。(3)150cm以上的洞口，四周应设防护栏杆两道，护杆高度分别为40cm和100cm，洞口下张设安全网。楼梯口防护：(1)凡楼梯106、均必须设置安全防护拦杆，并根据施工现场的具体情况张设安全网。(2)拦杆的材料，可选用钢管或质量合格的毛竹搭设，当楼梯跑边空间距离较大时，应张设安全网或设两道防护拦杆，其高度为40cm和90cm。电梯口防护：(1)离楼层面40cm和120cm高处各设一道安全防护拦杆，并在洞口的醒目处挂设安全标志。(2)也可在电梯口处的墙内横放两根6或8mm以上的钢筋代替拦杆，或在洞口墙壁内外各设一根48mm的钢管，用10号铅丝将两根钢管绞紧，固定在洞口处，起到防护拦杆作用。(3)当进入电梯井内施工时，电梯井门口必须设有安全可靠的防护门或其他有效措施。(4)电梯井内每隔两层张设一道安全网，或每层铺设竹笆片，网内杂107、物应及时清除。第七节 配电箱安全要求(1) 施工现场配电系统应设置室内总配电屏和分配电箱或室外总配电箱和分配电箱分级供电，各级配电装置的容量应与实际负载匹配。动力、照明应分别设置。(2) 配电箱、开关箱制作安装应满足下列要求： 配电箱采用铁板或其他防火绝缘材料制作，做到通风、散热、防雨、防火； 箱内各种电器，应安装在金属或其他绝缘板上(非木质板)，并紧固于箱内。金属底板应与箱体作电气连接； 正常不带电箱体金属外壳，底座等必须接零(地)，且通过专用端子连接，并与保护零线接线端子板分设。各电气连接线应采用绝缘导线，接头可靠，不得外露； 进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，进、出线口应设在箱体的下端面，并108、加保护圈。进(出)线应做好防水弯，不得承受外力。(3) 总配电箱电器额定值、动作整定值，应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。并装设总自动开关、漏电保护器和分路自动开关。(4) 各级配电箱中使用的各种电气元件和漏电保护器应符合国标质量要求。(5) 各级配电箱中的漏电保护器，应合理布置，起到分级、分段保护作用。(6) 漏电保护器应严格按产品说明书使用，并定期进行试验和作好运行记录。对闲置已久和连续使用一个月以上的，应检查试验，合格后方可使用。(7) 安装电流型低压触电保安器应符合下列要求： 触电保安器应完好无损，动作灵敏可靠，并应根据实际负荷电流的大小来合理选用； 被保护的线路和电气设备应109、绝缘良好，触电保安器的电流标位应正确选择； 穿过触电保安器的导线，应绞合在一起，用纱带或胶布包好，并放在中心。触保器前后200mm范围内集束不应散开； 触电保安器应远离交流电磁场，如变压器，电流互感器、电动机等，与这配用的交流接触器安装距离应在400mm以外； 通过触电保安器后的零线，不得重复接地，仅允许做工作零线，被保护电气设备的金属外壳宜采用保护接地； 若采用保护接零，其保护零线应从触电保安器开关前出引。(8) 每台用电设备应有专用的开关，必须实行“一机一闸”，严禁一闸多用。(9) 手动开关电器只准用于直接控制照明电路和容量小于3kw的动力电路。各级配箱应明确专人负责、做好定期检查、维修和110、清洁工作。(10) 配电箱进行检查、维修时，必须将与前一级相对应的电源开关切断，并悬挂醒目“停电检修”标志牌。第五章 文明施工及环境保护保证措施 在施工中贯彻文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。 本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑装饰现场标准化工地。 管理措施： (1) 贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。 (2) 按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。 (3) 施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、111、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。 施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。 (4) 施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。 (5) 施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。(6) 保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。(7) 施工现场的各种安全设112、施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。 (8) 职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应待应当符合卫生要求。 (9) 做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。 (10) 严格依照中华从民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。(11) 遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及113、噪声，振动对环境的污染和危害。第六章 雨季施工措施（一）、现场排水：现场排水应随时保证畅通，可设专人负责，要定期疏泻。（二）、运输道路的维修：要保证现场做到道路畅通和防滑。道路维护是一项经常而重要的工作，要制定专人负责，特别在路面稍有不平和积水时，抓紧晴天及时修好。临时道路可起3%，两侧做宽30cm深20cm排水沟。消防通道标志鲜明保证畅通。（三）、原材料、成品、半成品：水泥：水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂名分别堆放，雨季施工应遵循“先受先发，后收后发”的原则，避免久存的水泥受潮影响活性。尽量堆放在正式屋内，要做到绝对不会使水泥因雨受潮，雨季前要检查库房，防止渗雨，四周排水，处于低洼地区114、的库房要将垛台适当加高。砂石应尽量集中堆放、堆置于地势较高地区。钢木门窗以及怕潮湿、锈蚀的材料应架高、苫盖或堆放室内。要适当储备苫布、塑料布、油毡等防雨材料以及排水需要的水泵等有关器材。（四）、其它准备工作：现场工棚、仓库、食堂等大小暂时设置工程应在雨季前整修完毕，要保证不溻、不漏和周围不积水。现场机电设备（配电箱、闸箱、电焊机、水泵等），都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，要处理及时，保证正常供电。加强天气预报工作，每日上班后，下班前要及时掌握气象情况，便于采取措施，做好防风雨、防雷暴工作。第七章 工程交验后的服务措施（一）、售后服务体系项目经理设计室工程115、部维修部（二）、实施措施工程部是工程服务归口的管理部门，负责因施工造成的质量事故和质量。缺陷对用户提供无偿服务。项目经理负责保修期间的质量问题处理、维修、返修等直到客户满意。重大或特殊维修技术措施，由工程部会同总工程师、质检部门、设计院。制定维修方案，项目经理部负责实施。工程服务内容：处理客户的各种投诉；保修期间的回访、咨询；收集来自各方的质量信息、市场调查；工程竣工后保修期间的返工和维修；在质量保证期内，属制作安装质量问题，公司在接到业主通知后48小时内到达现场维修。工程部经理根据上一年度的竣工工程制定每一年度的回访计划，对用户来访、来电投拆等统一做好接待登记，同时填写质量信息调查。表1工程116、概况表一、招标范围：中桥中学维修改造项目。本工程位于杭州市余杭区中桥村，由杭州旅游实业发展有限公司组织建设，整个工程由1#6#楼组成，1#、2#、3#、5#建筑结构形式为框架结构，4#、6#建筑结构形式为钢结构，地上最高2层，总建筑面积3169.82m2。二、编制依据：1、建设单位提供的图纸、招标文件；2、建设工程工程量清单计价规范GB50500-2013；3、房屋建筑与装饰工程工程量清单计算规范GB50854-2013；4、通用安装工程工程量计算规范GB50856-2013；5、园林绿化工程工程量清单计算规范GB50858-2013；6、浙江省有关补充规定； 7、浙江省建筑工程预算定额（20117、10）；8、浙江省安装工程预算定额（2010）；9、浙江省建设工程工程量清单计价指引（2013）；10、杭州市建设工程工程量清单计价实施细则（2013修订）；11、浙江省建设工程造价管理办法（浙江省人民政府令第296号）；12、关于浙江省建设工程施工费用定额有关费用项目和费率调整的通知 浙建站计201364号；13、其他相关文件。四、工程质量达到设计图纸及相关规范的合格标准三、工期要求：按招标文件规定四、施工要求：详见招标文件及施工图。编制：杭州XX建筑工程有限公司表2工程控制目标表工程质量目标：符合建筑工程施工质量验收统一标准（GB-50300-2001）“合格”标准工期目标：按招标文件要求118、。安全目标：0伤亡。表3拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造产地额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1载货汽车10T2国产湖北25优开工进场，完工退场2搅拌机400L1台国产见铭牌7.5优开工进场，完工退场31台国产见铭牌60优开工进场，完工退场4电锤PR-38E3台国产浙江7.5优开工进场，抹灰完退场5手电钻DRILL3台国产浙江2.8优开工进场，抹灰完退场6电圆锯5103N2台国产浙江11优开工进场，抹灰完退场7挖掘机PC2001台日本优8木工压刨床单面6002台国产江西6优门窗套表4劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况主体结构工程安装阶段装饰阶段木工104泥工102机电工2电焊工1防水工 5油漆、涂料85水、电安装工3普工8810注：投标人应按所列格式提交包括分包在内的劳动力计划表。本计划表是以每班八小时工作制为基础的。表6 施工现场临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间办公用房及会议室60租用附近民房90天职工宿舍50租用附近民房90天工具间50租用附近民房90天现场食堂及餐厅10租用附近民房90天厕所10租用附近民房90天浴室10租用附近民房90天表7针对招标人特殊要求的技术措施表招标人无特殊要求。编制单位：杭州XX建筑工程有限公司