1、第一章 编制依据4第一节 招标文件4第二节 工程概况4第三节 国家、地方主要法律法规5第二章 工程特点难点及应对措施7第一节 安全文明施工的高标准要求7第二节 高标准的质量要求7第三节 工期的紧迫性要求8第四节 交通组织8第五节 雨期施工8第六节 施工工期的合理安排8第七节 成品保护的施作9第三章 施工总平面布置设计10第一节 布置原则10第二节 施工现场平面布置10第四章 主要施工方法12第一节 拆除工程12第二节 测量工程13第三节 加固工程14第四节 场地铺装20第五节 场地绿化21第六节 装修工程25第七节 雨季施工方案35第五章 成品保护和工程保修的管理措施和承诺38第一节 成品保护2、承诺38第二节 成品保护管理38第三节 成品保护技术措施40第四节 工程保修承诺43第五节 工程保修的措施44第六章 竣工收尾阶段的配合和管理措施45第一节 竣工收尾阶段的配合45第二节 竣工收尾阶段的管理措施45第三节 工程资料收集的总包管理45第七章 工程质量及保证措施47第一节 质量目标47第二节 质量保证体系及质量管理47第三节 质量控制原则及方法48第四节 质量控制过程和阶段49第五节 技术质量管理措施50第八章 安全防护及文明施工措施52第一节 安全管理方针、目标52第二节 安全管理体系、制度52第三节 安全管理内容53第四节 施工现场安全防护措施55第五节 文明施工措施58第九章3、 施工部署62第一节 项目管理体系62第二节 总体施工规划63第三节 主要施工资源的配置63第四节 施工进度计划安排68第十章 施工准备72第一节 施工准备内容72第二节 现场交接的准备72第三节 技术准备72第四节 劳动力准备73第五节 物资准备74第六节 机械准备75第七节 临时用水用电准备76第十一章 环保措施77第一节 绿色施工的策划77第二节 绿色施工目标及目标值77第三节 绿色施工管理体系77第四节 绿色施工环境管理措施78第五节 材料与资源81第一章 编制依据第一节 招标文件1、招标范围对于本招标工程：承包人自行施工的工程范围（工程内容以工程量清单内容为准）：宿舍原建筑装饰、安装4、工程的拆除、加固，加固后进行装饰及安装工程的恢复,楼梯间地面更换及楼梯栏杆更换。2、质量要求质量标准和等级：合格。3、工期要求要求工期：60日历天。计划开工日期：2013年3月15日。第二节 工程概况工程名称基础设施改造抗震加固北京联合大学北苑双清校区（第一标段）建设地点北京市朝阳区安外北苑6号院建设单位设计单位工程类别抗震加固改造建筑面积3961.73承包方式施工总承包结构形式砖混结构层数地上6层（无地下室）抗震设防类别丙类抗震设防烈度8度场地土类别类屋面使用荷载0.5KN/楼面使用荷载（含楼梯间）2KN/加固后续使用年限40年第三节 国家、地方主要法律法规序号名称编号1建筑地面工程施工质量5、验收规范GB50209-20022建筑内部装修设计防火规范GB50222-953建筑设计防火规范GB500016-20064公共建筑节能设计标准GB50189-20055建筑施工安全检查评分办法JGJ59-996混凝土质量控制标准GB50164-927建筑照明设计标准GB50189-20058建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20029建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200210民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-201011建筑工程项目管理规范GB/T50326-200112建设工程监理规范GB50319-200013建筑工程施工质量验收统一标准G6、B50300-200114卫生设备安装99S30415建筑结构荷载规范GB50009-200116工程测量规范GB50026-200717混凝土外加剂应用技术规范GB50119-200318粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-9019建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-9320建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200221屋面工程施工质量验收规范GB50207-200222喷射混凝土加固技术规程CECS 161:200423建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-200124建筑防腐工程施工质量验收规范GB50212-200225屋面工程技术规范GB503457、-200426建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ29-200327建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200128施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200529砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-200030建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200131建筑安装工程质量检验评定标准GB5030032消防接口性能要求和试验方法GB12514-9033建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-200734室内消火栓安装04S20235消防水泵结合器安装99S20336建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001第二章 工程特点难点及应对措施第一节 安全文8、明施工的高标准要求本工程地处学校校内，是学生学习、生活的地方，虽然处于封闭施工，但由于施工运输需利用校园道路，并且与校园其它楼邻近，因此本工程安全文明施工标准非常高，招标人对现场噪音控制、防扰民、扬尘污染等环保控制措施等方面提出了特殊要求。我方施工过程中要最大程度减少对学校正常秩序的影响，保证师生正常学习和休息是施工的重中之重。主要措施如下：针对本工程安全文明施工标准较高的特点，我方将本着“绿色施工”的理念，创造良好的安全文明施工环境和作业条件，同时严格按照业主的规定及要求进行施工，最大限度降低施工对周围环境的影响。在本工程施工过程中，必须树立“大安全”的意识，不仅包括施工现场人员的安全，还包9、括现场以外教师和学生、周边民众和行人的安全；不仅包括施工过程中的安全管理和安全控制，还包括建筑物结构安全、技术质量安全、环境安全、消防安全、卫生安全等。尤其是施工过程中，需要临时占用校外道路、场地，需对校外部分的安全给予足够重视。我公司将会同业主保安部门，做好施工现场管理、人员管理等安保工作。同时我们将加强对在施人员在安保方面的教育，制定详细制度。为确保本工程施工顺利进行，确保安全、质量、进度、和文明施工，针对本工程我公司制定了专项紧急情况处理个预案。另外，学校处于居民区附近，施工过程中噪音对周边居民的影响需提前沟通，制定现场噪音控制、防扰民、扬尘污染等环保控制措施的同时，提前拜会学校附近的居10、委会和周边居民楼代表，求得其谅解，确保连续施工作业的可能性，也是对总工期的最大保证。第二节 高标准的质量要求本工程的使用功能和业主的要求决定了该工程严格的质量标准。作为加固改造工程，虽然工期紧，但是在后期装修施工过程中，也决不能忽视装修质量和学校建筑的使用功能。主要措施如下：招标文件对本工程质量方面无特殊要求，但我方将按高于合格的标准进行质量控制，确保施工质量。我方通过建立健全完善的质量检查和控制程序和制度，制定严格的质量保证技术措施和管理措施，加强对施工现场的质量管理和控制，使整个施工质量永远处于受控状态。制定各阶段和分部分项的质量控制要点实施方案，制定有针对性的专项质量保证措施方案，最终实11、现质量目标等主要内容。第三节 工期的紧迫性要求根据招标文件，工期要求60日历天，我公司计划开工时间为：2013年3月15日。为保障宿舍楼能够尽早正常使用，工期目标的严肃特殊性毋庸置疑。相对于工程量、施工难度和高标准的环境、质量控制要求，本工程要求工期比较紧迫。主要措施如下：为加快施工进度，在项目管理上我公司从加强施工组织管理，保证机械设备、周转材料和人员的有效投入，制定、调整并落实工期保证计划等各方面入手，保证工期目标的实现。施工时间按甲方要求，在保证工程质量的前提下，加快施工进度。与周边居民区居委会取得沟通谅解，将对学校及周边生产生活的影响降到最低，施工噪音较小的工作，必要时安排夜间多班连续12、施工。第四节 交通组织本工程处于校内，校外属于北京繁华地带，场内外材料运输压力都非常大，尤其是进入校内进行材料运输。主要解决措施如下：1、劳动力上下班时间避开高峰期。2、材料运输避免白天进行，分批夜间进场，严格按甲方规定的施工入口出入学校。3、材料运输时，派多名交通调度协调交通运输，保证不影响周边的学习、办公及主要道路的交通。第五节 雨期施工本工程在春季施工，阴雨天相对较多，现场平面布置、材料运输及堆放、施工质量及成品保护均会受到雨天的影响，所以为了本工程施工顺利，确保质量、安全、进度和文明施工，针对该工程特点，我公司制定雨期技术、安全措施及施工准备。第六节 施工工期的合理安排本工程是一项典型13、的抗震加固改造工程，需应用科学的先进设计理念和施工组织管理手段实现完成的。本工程由于位于学校内，涉及抗震加固改造、机电安装施工和装饰装修施工，如此大的一个综合改造项目，60天内完成，交付使用，工期的合理性，安排的科学性，工作进行中的务实性，就成了本工程的核心和要点。因此安排好本工程的工期，调配好劳力、物资的进出、增减及施工顺序是施工计划的关键，特别是关键线路上的工作在实施中尤为突出和重要。依据我们的经验，60天只要安排合理，物资供应满足，作业过程控制理想，各方协调到位，圆满完成任务，向各方交一份满意的答卷是完全能做到的。第七节 成品保护的施作对于大量电气、水暖设施、门窗等，以及未装修房间的成品14、保护问题，必须有足够的认识和认真的准备。另外，如果需临时占用校园场地时，需对塑胶操场等进行妥善保护。只有把这成品保护好，我们的施工才能顺利的进行。成品保护中的部位，方法，将制定专项方案，届时认真遵照执行。成品保护后注意对保护材料的保护爱惜，应尽量避免对被保护物的伤及，项目管理者在施工过程中予以监管，当成过程控制的内容之一。第三章 施工总平面布置设计第一节 布置原则本工程处于校园内，施工现场平面布置有非常严格的要求，如我公司有幸中标，施工时将严格按甲方指定要求设置现场围挡、施工出入口，按甲方指定位置和要求设置现场办公室、生活区、库房和材料堆场等临时设施。施工现场作为展现我公司形象的窗口，充分考虑15、了施工活动对社会的影响，对资源的节约和保护；为满足工程建设顺利进行，我们对施工现场的平面布置进行策划和部署。现场设施布置按照招标文件及业主要求围绕以下几个方面进行布置：（1）文明施工与环境保护方面：安全警示标志牌、现场围挡、七板一图、企业标志、场容场貌、材料堆放、现场防火、垃圾清运。（2）临时设施方面：现场办公、生活设施、施工现场临时用电。（3）安全施工方面：高处作业防护、交叉作业防护等。第二节 施工现场平面布置一、施工现场临设布置1、场地道路校园道路可满足施工需求。2、垃圾回收站为便于施工垃圾及时分拣回收，宿舍楼外及施工区域现场各设置一个封闭式垃圾回收站。回收站分为可回收及不可回收区，主要用16、于存放施工中的渣土、废弃物、含油污物等。3、料场按甲方指定位置和要求，楼边空地设置材料堆场。4、现场办公室按甲方指定位置和要求，设置临时办公用房。5、生活区按甲方指定位置和要求，设置生活区。施工现场布置具体详见施工现场平面布置图。二、环境保护设施密闭式废弃物收集容器：为了避免现场办公区和施工过程中产生的固体废弃物对环境的污染，现场设密闭式废弃物收集器，容器分散设置在场地内，尽量靠近垃圾回收站，便于清运。废弃物收集器分可回收和不可回收两种，对含油含漆废弃物等进行收集。垃圾回收站：在施工中产生的渣土、建筑废料等不可回收资源要集中堆放。垃圾回收站派专人进行垃圾分类，保持存放点周边的环境卫生。三、现场17、临时用水利用楼外侧、校园内现有水源可满足施工需求。四、现场临时用电1、电源：利用校园内现有电源可满足施工需求。均采用三相五线TN-S制供电。2、临电敷设：现场采用TN-S（三相五线制）接零保护系统。第四章 主要施工方法第一节 拆除工程一、拆除清理要求拆除清理施工作业前首先了解现状，摸清加固改造的部位和装修做法，做到底数清楚，措施得力。加固部位装饰面层全部拆除，屋顶的造型部分等拆除。现有门窗、水电箱盒、管材、开关、插座、电线、暖气片等按可重新利用进行保护性拆除，并临时移至室外妥善保护，待装修和机电安装时尽量使用。所有施工人员必须经过岗前培训和相关的安全教育，熟悉现场情况，树立安全施工的思想，进入18、施工现场必须按规定着装，戴好安全帽及劳保用具，作业中要按标准程序实施落实。施工现场负责人要全盘了解掌握全局情况，亲临现场指挥施工，并协调好与有关各方的关系，搞好联劳协作，提高应变能力，处理好突发事件，保证施工作业顺利进行。要求做好需保留装修部分的保护工作。二、拆除清理工艺流程接受拆除清理指令项目部向作业层下达拆除清理通知现场施工员接拆除清理通知单后，核对被拆除清理作业面，确认具备拆除清理条件通知并组织施工人员到达现场，做好现场保护工作施工前的各项准备工作进行拆除清理作业检查拆除清理现场确认作业结束。三、拆除清理施工方法关闭相关源头，防止施工中触碰损坏有关设施，导致管道破裂造成事故。尤其是电源。19、相关位置设醒目标志牌，安全提示。临时封闭施工：确定需要拆除清理的施工部位，搭设防护架，进出口设专职保卫站岗，保证安全。在进出口外做好宣传标识，并在涉及安全的关键部位设置醒目安全标志牌，安全标志牌分为禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志四类。施工时需要保护性拆除清理，特别是拆除清理部分与保留结构连接处，避免拆除过程中，己拆除的构件或碎块对被保护部分的冲击作用。先附属后主干，先小后大的原则逐步清理。对于原墙面、顶棚装饰面层清理，局部破损采用扁铲铲除、钢丝刷清除其表面浆层或原破损腻子层即可，用压缩空气吹净。拆除清理掉的垃圾装入编织袋内，由电梯运至楼下，集中车辆运至场外作为建筑垃圾处理。材料分拣：清20、理材料按照类型运送到现场指定场地进行分拣，分类，最大限度对清理材料进行回收利用。四、原结构面层剔除原墙、地面的粉刷、贴面、装饰层必须铲除干净。为减少对墙体的影响，尽量采用人工铲除，并用钢丝刷和压力水将墙面清理干净。五、渣土清运渣土要随拆除随组织清运，防止造成二次污染，做到拆除一块清理一块，既保证施工进度，又保护环境。渣土清运出场时，参与渣土清运的车辆都必须办理渣土消纳证，道路行驶通行证等必须手续，车辆要按规定全部改装成封闭型运输车。施工现场设立垃圾渣土存放场地，集中渣土，并由专人负责管理，配置洒水设备，定时洒水清扫。在渣土运输前2小时，同样向渣土浇水，以减少粉尘。外运时严格按市容规定执行，并调21、配足够的清扫人员在距施工现场200米以内，反复清扫遗洒渣土，保证市容整洁。第二节 测量工程一、施工准备人员配备：项目部配置专业测量人员2 人，测量人员必须持证上岗，且有丰富的工程测量经验。测量准备：根据设计单位的现场交桩和书面资料，对导线点进行闭合，水准点进行复测，并恢复中线，重点部位设置临时水准点和控制点，并确保其误差在测量允许范围内;施工期间注意对现场导线点和水准点进行保护，并经常进行校核工作。二、总平面控制布设平面坐标、高程控制点，确保建筑物位置准确，满足施工测量的需要。在布设平面坐标、高程控制点之前对移交的平面坐标控制点及高程点要进行复测，发现问题及时解决。做好控制点的移交手续。平面控22、制点布设在地基牢固，通视良好和不易破坏的地方，以满足整个工程从开工到竣工的需要。三、高程控制高程控制点的布设：高程控制点做在平面控制点的埋石上或现场永久建筑明显处。高程测量方法采用闭合水准测量，测量的闭合差满足国家四等水准测量标准。将复测成果上报甲方及监理单位审批后进行施工测量。四、管线工程控制认真学习图纸，依据设计图提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。工程开工前测定线路中线，配电箱及照明设备位置，建立临时水准点。在施工过程中主要对以下工序进行测量控制：沟槽开挖时的上口开挖线、线路中线、及槽底高程、线路铺装过程中的方向及高程。对测绘部门所交控制桩及23、高程桩要来回保护，并经常复测，无误后方可使用。五、内装修测量 主要内容如下：标高控制线：在结构室内四周墙身弹出+1000 mm线或+500 mm水平线，作为内外装修及机电安装施工的标高控制线；根据+500 mm水平线来控制地面面层的标高。内墙面控制线：在各层楼地顶棚弹出控制线，以此来控制墙体位置。第三节 加固工程一、施工准备1、概述：本工程混凝土板墙采用喷射混凝土，预制楼面板用钢筋混凝土叠合层进行加固，梯板和梯梁用碳纤维布加固。2、施工前要认真学习设计图纸及业主提供的原建筑图纸，认真考察施工现场的实际情况，并做好总包方的交底记录及三级交底工作，并对工人进行细致的岗前培训教育工作。3、各专业工长24、在熟悉现场、施工图纸及各项专项施工方案的前提下，明确加固的位置，合理安排人力、物力，做到对工程的实际施工要求、施工重点难点及处理方案心中有数，合理安排施工工序，并做好交底工作，指导确保交底工作落实到每一个工人，严禁敷衍了事，杜绝一切安全、质量问题的出现。4、本工程墙面主要采用喷射混凝土进行加固，混凝土板墙采用喷射混凝土，梯板和梯梁用碳纤维布加固。室内厚度为70mm，室外厚度为80mm，强度等级为C25。对一到五层的预制楼面板用钢筋混凝土叠合层进行加固，叠合层厚度为50mm，对一到六层楼梯板和梯梁用碳纤维布加固。拉结筋锚固时选用高强无收缩灌浆料。二、植筋1、概述本工程墙面主要采用喷射混凝土进行加25、固，用穿墙植筋对钢筋网进行拉结。2、工艺流程基面清理定位放线钻孔、清孔（电钻成孔，直径2cm）钢筋植筋灌浆料填实锚固验收3、技术要点（1）现场清理：剔凿工序完成后，及时清理工作面，确保不影响植筋工序的进行，并及时接通电源，保证电钻正常工作。（2）定位放线：根据施工设计图纸，在需要植筋的部位弹出植筋位置线，并用红漆标出具体植筋点，植筋点呈梅花状布置。锚筋孔成梅花状布置，钢筋网四周应与楼板、大梁、柱或墙体连接。（3）钻孔：确定植筋点之后，使用电钻进行打孔，孔直径为2cm。（4）清孔: 钻孔完成后，立即清空孔内的灰屑，保证孔内的清洁。（5）植筋：将根据图纸和设计要求预先加工好的钢筋植入，必须做好植入26、钢筋的除锈处理，使用高强无收缩灌浆料将拉结筋锚固在墙上。锚固前要确认拉结筋外伸长度是否符合要求，不符合时禁止锚固。（6）验收：根据相关施工规程，经质检员和监理验收合格之后，方可进行下一道工序。三、钢筋工程本工程场地比较狭小，需提前做好钢筋的下料和加工工序，在有限的空间和时间里，协调好钢筋的进场、加工及绑扎，做到所有工序有条不紊。1、筋的提料及进场由钢筋工长或钢筋翻样工作人员根据施工结构图纸提出钢筋需求的种类及数量，上报物资部进行采购。钢筋进场时需提出厂质量证明，物资人员对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。在使用前须由试验人员进行钢筋试验，符合标准并经监理单位核实后方可投入使用。2、27、施工翻样钢筋加工前,由翻样人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋翻样，并填写钢筋配料单，钢筋配料单中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、重量及应用部位等。3、钢筋加工本工程所需的钢筋均由现场统一加工成型，严禁采用冷加工钢筋，合理布置，统筹安排，按照施工进度计划安排钢筋进场。切断：钢筋断料应依据钢筋的部位、直径、长度和数量长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋接头，以达到物尽其用节约原材，提高经济效益之目的。 钢筋断料时应避免短尺量长料，防止在量料时产生累计误差，为此在工作台上标出尺寸、刻度线，并设置控制断料尺寸的挡板。钢筋的断口不得有马蹄形或弯曲现象，如切断时28、发现劈裂、缩头、严重弯头，应切除。4、弯曲成型受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235 级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于2.5d；( d为钢筋直径mm)，弯钩的弯后平直部分长度不应小于3d；当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335 级钢筋的弯弧内直径不应小于4d，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于5d。180的每个弯钩长度=6.25 d；( d为钢筋直径mm)，135的每个弯钩长度=4.9 d； 90的每个弯钩长度=3.5 d；箍筋末端均成135度弯钩，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径。弯钩平直长度为箍筋直29、径的10倍，且不小于75mm，且要求长短一致，相互平行。位于主筋搭接范围内箍筋弯曲直径增加一个主筋直径。钢筋成型时尺寸要绝对准确，箍筋弯钩要正确.5、加工后堆放钢筋加工后按规格分部位码放整齐，并制作明显标牌，标明型号、直径、使用部位等。堆放场地应平整、坚实并应保证排水畅通，钢筋下部垫高，防水生锈。6、钢筋绑扎钢筋绑扎时要注意与预埋的拉结筋的搭接，保证二者连接的可靠性，并根据图纸和设计的要求，保证钢筋的间距和型号无误。本工程中，竖向钢筋网布置：10150,横向钢筋网布置：8150。铺设钢筋网时，竖向钢筋应靠墙面并采用钢筋头支起。钢筋网平整牢靠，采用与喷射混凝土强度相同的砂浆垫块确保保护层厚度。730、质量保证措施（1）在施工过程中钢筋工长必须要做好对施工人员的技术交底，做到每个工人都能熟悉自己工作的任务和质量标准，要求每支施工队伍要做好交底和自检工作。（2）施工前要认真核对钢筋的规格、型号数量、位置及特殊节点构造，做好钢筋的预排和弹线工作，上、下排铁交叉节点构造排筋合理,绑筋使用的火烧丝不得外露，方向向里。（3）认真做好钢筋的锚固长度、搭接长度及搭接位置的自检工作，避免绑扎不合格造成不必要的返工。（4）钢筋保护层垫块要合理放置，保证钢筋网的保护层尺寸有效。（5）进场钢筋必须有出厂质量合格证书，呈交监理审批，且现场抽检合格后才能使用，进场钢筋必须分类、分型号、规格码放整齐。（6）钢筋绑扎和31、垫块固定完成后，严格执行三检制，即施工组长自检合格后，向专职质检员填报自检手续，专职质检员发现不合格者，书面通知限期整改。违期或仍不合格的执行处罚，质检员再次专检合格后，书面上报监理单位检验，经监理单位检查合格签字后方可进行下道工序。（7）在固定钢筋位置时，钢筋表面应保持清洁，如发现锈垢要及时清理。四、喷射混凝工程1、本工程混凝土板墙采用喷射混凝土，室内厚度为70mm，室外厚度为80mm，强度等级为C25。2、喷射前准备工作:钢筋网验收合格后，要对施工现场的设备和不需要加固的成品做好保护，清理垃圾和障碍物，确保喷射工作人员的工作面和安全距离。3、在喷射混凝土之前，用压力水将所有待喷面吹净，吹除32、待喷面上的松散杂质或尘埃；并保持待喷射面湿润； 4、保证喷射速度适当，以利于混凝土的压实； 5、使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90，以便获得最大的压实力和最小的回弹；本工程喷射混凝土厚度为70mm（80mm），采用一次喷射完成。6、正确地掌握喷射顺序，避免角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊； 7、当开始或停止喷射时，给喷射机司机以信号，当料流不能从喷嘴均匀喷出时，也应通知喷射机司机停止作业； 8、及时清除受喷面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新喷射； 9、喷射工作结束时，认真清洗喷嘴。 10、注意事项（1）喷射过程中，要经常检查输料管、接头盒喷头的磨损情况，当出现松脱或破裂的情况要33、立刻停止喷射，经检查确定无隐患后方可继续施工；（2）定期检查电源及线路的连接，确保用电安全；、（3）设备喷射过程中出现故障时，必须先断电、停风后才可进行检修工作，检修完成后，要先通知有关技术人员后才可继续通电送风；（4）喷射头前方不得站人，喷射施工人员必须带好防尘口罩及防尘帽等防护工具；（5）喷射现场应具有良好地通风和有效的设备或其他有效的措施降低粉尘。（6）做好喷射机械的管理维护，每天的喷射作业完成后，必须将喷射机及喷嘴、料斗清理干净，确保机械正常使用。 11、混凝土喷射防护：在喷射过程中，如遇到下雨，立即停止喷射作业。外墙采用彩条布覆盖，等雨停后对有被雨冲刷过的墙面立即补喷。12、验收标准34、：依据混凝土结构加固设计规范（GB50367-2006）和喷射混凝土加固技术规程（CECS 161:2004）之规定验收。五、碳纤维加固工程（一） 一般要求1、对楼梯板和梯梁用碳纤维布进行加固。粘贴碳纤维加固选用熟悉该技术工艺的专业施工队伍完成。2、施工必须遵循下列工序进行：施工准备加固构件表面处理；配制并涂刷底层树脂；配制找平材料并对不平整处修复处理；配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂；粘贴碳纤维片材；表面防护。3、施工宜在5以上环境温度条件下进行，并应符合配套树脂的施工使用温度。当环境温度低于5时，应使用适用于低温环境的配套树脂或采取升温处理措施。4、施工时应考虑环境温度对树脂固化的不利影响。535、在表面处理和粘贴碳纤维片材前，按加固设计部位放线定位。6、树脂配制时应按产品使用说明中规定的配比称量置于容器中，用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌用容器内及搅拌器上不得有油污及杂质。应根据现场实际环境温度决定树脂的每次拌合量，并按使用要求严格控制使用时间。（二） 施工准备1、认真阅读设计施工图。2、根据施工现场和被加固构件的实际状况，拟定施工方案和施工计划。3、对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作。（三）表面处理1、需先拆除结构原装饰层，并保证表面洁净，并用修复材料将表面修复平整。2、应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。3、被粘贴表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质36、，直至完全露出结构新面。转角粘贴处要进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径应不小于20mm。4、构件表面应清理干净并保持干燥。（四） 涂刷底层树脂1、应按产品供应商提供的工艺规定配制底层树脂。2、应用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于构件表面。应在底层树脂表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。（五） 找平处理1、应按产品供应商提供的工艺规定配制找平材料。2、应对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，且不应有棱角。3、转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧，半径应不小于20mm。4、应在找平材料表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。（六） 粘贴碳纤维片材1、粘贴碳纤维布应符合下列要求：（1）、按设计要求的尺寸37、裁剪碳纤维布；（2）、按产品供应商提供的工艺规定配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位；（3）、用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布。滚压时不得损伤碳纤维布。注：多层粘贴重复上述步骤，应在纤维表面树脂指触干燥后立即进行下一层的粘贴。在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。2、按下列步骤粘贴碳纤维板：（1）按设计要求的尺寸裁剪碳纤维板，按产品供应商提供的工艺规定配制粘结树脂；（2）将碳纤维板表面擦拭干净至无粉尘。如需粘贴两层时，对底层碳纤维两面均应擦拭干净；擦拭干净的碳纤维板应立即涂刷粘结树脂，胶层应呈突起状，平均厚度应不小于2mm；（3）将涂有粘结树脂的碳纤维38、板用手轻压贴于需粘贴的位置。用橡皮滚筒顺纤维方向均匀平稳压实，使树脂从两边溢出，保证密实无空洞。当平行粘贴多条碳纤维板时，两条板带之间空隙应不小于5mm；注：需粘贴两层碳纤维板时，应连续粘贴。如不能立即粘贴，再开始粘贴前应对底层碳纤维板重新做好清洁工作。（七） 表面防护当需要做表面防护时，应按有关规范的规定处理，并保证防护材料与碳纤维片材之间有可靠的粘结。（八） 施工安全及注意事项1、碳纤维片材为导电材料，施工碳纤维片材时应远离电气设备及电源，或采取可靠的防护措施。2、施工过程中应避免碳纤维片材的弯折。3、碳纤维片材配套树脂的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。4、树脂的配制和使用场所39、应保持通风良好。5、现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。（九）检验与验收1、在开始施工之前，应确认碳纤维片材及配套树脂类粘结材料的产品合格证、产品质量出厂检验报告2、采用碳纤维片材及配套树脂类粘结材料对结构进行加固修复时，应进行各工序隐蔽工程检验与验收。如施工质量不能满足要求时，应立即采取补救措施或返工。3、碳纤维片材实际粘贴面积应不少于设计量，位置偏差应不大于10mm。4、碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法来检查，总有效粘结面积不应低于95。当碳纤维布的空鼓面积小于10000mm2时，可采用针管注胶的方式进行补救，空鼓面积大于10000mm2时，宜将40、空鼓处的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等量的碳纤维片材，搭接长度不小于100mm。5、必要时可对施工质量进行现场抽样检验。6、必要时可对碳纤维片材和配套树脂类粘结材料进行现场取样检验。第四节 场地铺装一、场地平整根据设计图纸，需要按设计要求对开挖部位进行回填压实及平整，为保证基层稳定，对场地平整做以下处理：人工夯实填土时，夯前应初步平整，夯实时要按照一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。室内基础人工夯实部分采用蛙式夯机，夯打遍数不少于3遍，对周边等部位应加夯几次。场地平整及碾压完成后，安排测量人员放出位置线，根据设计图纸标高，使标高略高于设计要求，对墙角处再进行一41、次碾压。碾压时横向接头的轮迹，重叠宽度为4050cm，前后相邻两区段纵向重叠11.5m，碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。碾压时，先压边缘，后压中间；先轻压，后重压。填土层在压实前应先整平，并应作2%4%的横坡。当铺筑到无法采用机械压实的地方，使用夯锤予以夯实。使场地达到设计要求的压实系数。并按设计要求做好压实试验。场地平整完成后，及时合理安排楼地面加固施工，保证施工有序及各工种交叉作业。二、质量标准质量要求及检查方法如下：1、各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。2、各层的强度和密实应符合设计要求，上下层结合应牢固。3、不同类型的面层结合以及图案应正确。4、各层表面对水平面或42、对设计坡度的允许偏差，不应大于30mm。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排除液体为合格。5、块料面层相差两块料间的高差，应满足规范要求。6、面层不应有裂纹、脱皮、麻面和直砂等现象。7、面层中块料行列（接缝）在5cm 长度内直线度的允许编差，应满足规范要求。8、各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚度的10%，在铺设时检查。9、各层的表面平整度，应用2m 长的直尺检查，如为斜面，则应用水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差，应满足规范要求。第五节 场地绿化在施工过程中，对影响施工的植被要在工程开工之前进行保护性移植，以及施工过程中破坏的植被，在工程竣工之后按原样恢复43、。一、场地整理与整平现场工作面清理，根据施工现场实际情况对施工场区内的多余堆土集中进行清理，绿化工程施工时，需将工作面的石块、瓦砾、混凝土及其它杂物集中清理，运出施工现场，我们已经调查好土源及渣土消纳场所，现场渣土清运出场后，采用平衡土方进行铺装用地及绿地平整，绿地标高下要保证种植要求。场地整理：应清除栽植土壤50cm内所有的杂物，垃圾及不利于植物生长的土壤，不良土壤包括强酸、强碱性土壤、重粘土、沙土、盐土。场地平整：应将30cm内土壤按要求处理，每平方米的平整高差不超5cm，并应符合设计要求的坡度。二、栽植基础工程绿化工程从计划到施工阶段，都着眼于完工后的景观效果，总目标是为植物创造良好的生44、存环境，恢复到工程动工前的环境，创造园林式的绿化空间。栽植基础工程是营造适合植物生长土壤的工程，可以说是绿化工程中最根本的，也是最重要的工程之一。本工程剔除的部分装饰涂料可能会对土壤造成影响，因此栽植阶段需进行局部土壤改良工程。三、栽植工程栽植工程具有调节人类生活和自然环境的功能，它是绿化工程中的主体部分，起着悦目怡人的作用。苗木施工流程图本工程的对象是植物，我们专业技术施工人员首先应认真研究有关植物材料的不同栽植季节，植物的不同特性，植物与土质的相互关系，以及防止树木植株枯死的相应技术措施。栽植工程属于收尾性质的综合性施工项目，在搞好包括质量管理在内的整个工程管理的同时，一定要保证按期竣工。45、施工上的主要注意事项如下：(1)熟悉设计图纸及施工现场原貌，确认施工现场。(2)根据各种条件，编制工程进度表的栽植工程总体计划。(3)施工前移植的植被要做好保护，便于后期绿化恢复的使用。(4)检查配植作业的结果，搞好施工技术管理。在实际施工中，具体按以下规范操作：A、定点、放线a.定点放线使用的工具：钢尺、轻便卷尺、小木桩、木桩、花杆和绳子。b.位置确定后用木桩等做出明显标志，树丛用白灰线划清范围，线圈内钉上木桩，写明树种、数量、坑(穴)号，然后用目测方法定出单株小点，用灰点标明。c.定点与种植的树种和数量必须使绿化空间能恢复到工程开工前的效果。d.树种位置及配置应注意层次，切忌呆板，宜中心高46、边缘低或呈由高渐低的倾斜林冠线，邻近的几棵不要定成机械的几何图形或一条直线。B.种植穴(坑)的挖掘a.种植穴(坑)挖掘的质量，对植株以后的生长有很大的影响。除按设计确定位置外，应根据根系或泥球大小、土质情况来确定穴径大小(一般应较根盘或泥团大0.250.5米)，根据树种根系类别，确定穴(坑)的深浅(一般应较根系长度或泥团厚度深0.20.4米)。b.采用手工挖掘种植穴(坑)。以定点标记为圆心，以规定的坑(穴)直径先在地上划圆，沿圆的四周向下垂直挖掘到规定的深度。然后将坑底挖松、弄平。栽种露根苗木的坑(穴)底，挖松后在中央堆个小土丘，以利树根舒展。c.土质不好的，应加大坑(穴)的规格，并将杂物筛出47、清走，遇到石灰渣、石板、沥青等对树木生长不利的物质，则应将坑(穴)径加大1至2倍，将有害物质清运干净，换上适宜的种植土。C.苗木起掘a.苗木质量的好坏是直接影响成活的重要因素之一。在选苗时，除根据设计要求的苗木规格、树形外，还要选择根系发达、生长健壮、无病虫害、无机械损伤和树形端正的苗木。b.起掘苗木的质量，直接影响树木栽植的成活和以后的绿化效果。起掘方式根据不同树木以及树龄、移植季节、运输远近、土质等情况，分以下三种掘苗方式：裸根掘苗：主要适用于休眠状态的植被。带宿土掘苗：主要适用于树龄较小的、容易移栽的植被。带泥球掘苗：主要适用于常绿植被，以及较难移栽的植被等。c.为提高苗木成活率，在起掘48、前须进行短截修剪，先剪去修剪量的三分之一，栽植后再进行一次修剪，剪去修剪量的三分之一。d.开始挖掘时，按泥球规格大小，划一个正圆标明泥球直径的尺寸，为保证起出的泥球符合要求，一般应稍放大范围进行挖掘。e.起掘后应根据植被大小、种类、土壤坚松、运距远近确定包扎的形式。包扎要求结实，草绳紧实，确保泥团不松碎，不用发霉变质的草绳。D.苗木装运a.苗木的运输与工地栽植的密切配合是保证成活的重要环节之一，实践证明，“随掘、随运、随栽”对苗木成活率最有保障。b.装车前应检查树种、规格、质量，凡不符合要求的，应及时更换。根部朝行进方向倾斜放置，必要时须盖以防水物。c.苗木运到现场指定的地点后，须随手将根部用49、稻草等物盖好，以防失水。四、植物种植1、种植前的准备工作（1）苗木准备根据现场原貌，列出苗木的品种、数量、规格、落实苗木供应来源，以及运到栽植地的运输情况及运秒方法。对符合规格、生长健壮无病虫害的苗木，应逐株做记号。高质量的苗木应具备的条件：根系发达完整，主跟短直，接近根茎范围内有较多的侧根和须根，起苗后根系无劈裂；苗木粗壮通直，不徒长；主侧枝分布均匀，能构成完美的树冠；无病虫害和机械损伤。（2）植前整地及放线根据工程实际要求，种植地土质应基本满足植物生长需要，如发现土质太差，栽植前还应填种植土，以保植株成活。在现场找出苗木实际栽植位置，用白灰撒处灰点，进行定点放线。一般采用行列式放线法及等距50、弧线放线法。（3）洞穴的开挖洞穴开挖一般在运取苗木前1天进行。种植穴的大小依土球及根系情况而定，带土球的应比土球大1620cm，穴的深度一般比球高度稍深1020cm，栽植裸根苗木应保护根系充分舒展，洞穴必须保证上下口径一致，避免出现上大下小的“锅底坑”，挖出的表土、心土应分别堆放。2、苗木栽植施工要点（1）栽植时间：应尽量缩短起苗与载苗之间的时间差，做到随起随栽。（2）苗木运输：在运输过程中，所有植物必须有良好的包装，以保证不受太阳、风吹等不良气候的侵害。裸根植物的根系应沾泥浆，并包在稻草袋中，常绿树及灌木应有土球及草袋包装，到现场及种植前保持完好土球。（3）苗木种植：将苗木的根系或土球放入洞51、穴内，使其居中再将树木立起，保证垂直，然后分层回填种植土。一般每层2030cm，先填较肥沃的表土，填土后将树根稍向上一提，使根系舒展，将土捣实，直至填满穴坑。土痕应略平稍高于坑口，防止栽植后出现陷落、下沉，导致树干基部积水腐烂。坑土填平后，用余土环树，筑起拦水围堰并拍实以利浇水，高度不低于15cm。（4）苗木浇灌：新植苗木的浇灌应以天然水为佳，之后48小时之内必须浇上一遍水，第二遍水随后进行，第三遍水在第二遍水后510天内进行。注意浇水必须浇足浇透，浇完第三遍后，应及时封堰，并栽树干基部周围堆成2030cm高的土堆，以保持土壤内水分。五、养护技术措施对该工程养护管理工作的指导思想及目标：坚持“52、养护质量第一”的宗旨，确保苗木良好生长势头，确保良好保养管理的组织措施和技术措施1、组织措施组织建立现场管理的保证体系，设立以养护工段长为核心的养护质量管理保证体系，也实行工程质量目标管理。根据本养护工程的特点，明确各部门岗位工作标准职责，形成一个合理有效的质量管理保证体系。建立完整的质量检验和监督保证体系：段组自检、互检，组长复检，工段长及单位领导检查，甲方人员复查。2、 技术措施（1）浇水浇水工作应视天气情况而定，晴天时，花草每天上下午各浇一次，木本植物每天浇一次。（2）喷药这里所指的喷药，是指大面积全面定期喷射广普性杀虫药作预防措施及杀灭病虫害，要注意用药安全及药物机具的管理。准备好高压53、喷枪、汽油、电源枪、白胶桶及劳动保护用品。作业前注意风向，从下风地段开始，先喷高处，后喷低处，带好胶手套、口罩(面罩)。注意观察行人动态，做好安全防备工作，严防药液喷射到人。每次操作由2人进行，1人开机配药及注意行人动态，1人操作喷枪，两人操作前应预先约定操作动作、信号、手势及旗帜颜色，以便及时联系。第六节 装修工程一、抹灰工程1、基层处理先将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水将墙和板面提前湿润。对缺棱掉角的墙板和板面，接缝处高差较大时，可用1：2.5水泥砂浆掺水泥重20胶水拌匀，分层抹平，每遍厚度宜在7-12mm，待灰层凝固后，浇水将墙、板湿润，用上述同标号细砂浆（过窗砂54、的细砂浆），喷或甩在混凝土墙上或板而上，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固在墙上用手掰不掉为止。两种不同基底材料交接处要钉铅丝网处理，防止墙面在此处开裂。2、贴饼冲筋用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊垂直、套方找规矩贴灰饼，先贴上灰饼再贴下灰饼，其数量及位置应根据实际层高来决定灰饼与冲筋的多少，然后用脱险板找正垂直。下灰饼同时亦是做踢脚板、水泥墙裙和护角的依据。灰饼宜用1：3水泥混合砂浆做成50mm见方，厚度符合规定，再依据贴饼进行冲筋工作。3、做护角 室内门窗口的阳角和墙面、柱面的阳角，均应抹水泥护角。先刷掺水量10%的掺胶水泥素浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆打底，接着抹第二遍与贴饼冲筋抹55、平。待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角。或在第二遍抹灰后紧跟用1：2水泥细砂浆做明护角（比底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。过梁底部要方正；门窗护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。4、抹底灰 一般情况下，冲完筋线4h左右就可以抹底灰，注意不要过早或过迟。先刷掺水量20的掺胶水泥素浆一道，紧跟抹第一遍1：3水泥砂浆，厚度约5mm，接着用1：3水泥砂浆抹第二遍，厚度约8-10mm，然后按冲筋长度用大杠刮平，用木抹子搓平，局部低处再用砂浆憎补搓平，抹第二遍砂浆仍然用1：3水泥砂浆，厚度约6mm，其他做法相同。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方56、正，管和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面垂直平整情况。修抹墙面上预留孔洞、电气箱、槽当底灰找平后，应求即派专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒子口周边50mm的底灰砂浆清挖干净，用水泥砂浆把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整（比底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度）。二、涂饰工程1、工艺流程基层处理刮腻子砂纸打磨刷涂料成品保护分项验收。2、操作工艺基层处理：施工前，应将基层清扫干净，除去灰尘、污物。刮腻子：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板接头不得留槎，刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材57、料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。涂料施工：涂料涂刷施工之前将门框、窗框等处加以保护，以免污染。涂刷顺序为：应先竖向再横向，操作时用力要均匀，保证不漏刷。刷第一边涂料，涂刷顺序是是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用辊子滚涂。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不干。干燥后修补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。涂料干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和辊子毛打磨掉，58、磨光滑后清扫干净。刷第三遍涂料：第三遍涂料操作要求与第二遍相同，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺滚互相衔接，避免出现干燥后出现接头。3、质量验收标准涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。无明显透底、流坠、皱皮。装饰线、分色线平直偏差不大于1mm （拉5m小线检查，不足5m拉通线检查） 颜色、刷纹颜色一致，无明显刷纹4、成品保护施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足59、。涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。5、质量通病预防涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、盥洗室及厕所等需要使用涂料的部位表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的膨子。透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水过多。接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。刷纹明显：薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好线，刷分色60、线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。三 地砖地面1、工艺流程基层清理基层找平放线预排铺设施工成品养护擦缝清洁成品保护验收2、施工技术措施（1）基层清理：在基层找平之前，基层表面残留的水泥渣及其它一些有碍铺设质量的杂质必须清理干净。（2）基层找平：.根据地面的设计标准，使用1：2.5干硬性水泥砂浆找平。.找平前要做基准点，按找出的基准点拉水平线进行铺设。（3）放线预排：.按照设计审定的施工图纸放线，进行61、预排。.在地面把中心十字线放出，弹出控制线。.预排必须按设计要求进行，无设计规定的，整砖由门边向内两侧或由中心向四边进行。把收边砖留在不明显部位。 （4）铺设施工.铺设前将预选出的砖在水中浸泡，取出后晾干待用。.使用1：3水泥砂浆，砂浆铺设以一次铺贴34块地砖为宜，厚度1015mm，使用橡皮锤敲击，使其密实，平整。.砖与砖应留有23mm逢隙，不宜超过去5mm。.为了控制砖逢的间隙，使用外购塑料十字花控制。平整度每完成一排或一个面使用铝靠尺找平或在基准点拉线控制。.铺设时要随时注意平直，并用橡皮锤敲击拍实， 用1：1水泥砂浆或素水泥浆将所有缝隙嵌实，局部找平找直，并将表面灰用锯末或棉纱擦洗干净。62、（5）成品养护铺设完成后，对平整度和灰缝调整检查，待水泥初凝后浇水养护，48小时内禁止上人。48小时后使用白色或与地砖同色的1:1水泥砂浆勾缝，勾缝必须密实饱满。然后将地砖表面清扫干净，加以保护。3、质量验收标准面层所用的品种、质量必须符合设计要求。面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。本工程地砖主要在卫生间和盥洗室，地面存在地漏，须有一定的坡度供排除液体，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。地砖表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固。各种面层邻接处的镶边、用料63、尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。4、成品保护在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运发车采用窄车等。切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。在地砖表面用硬纸壳或塑料布满铺，进行成品保护并立醒目标示“地砖施工完毕请注意成品保护”。当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。5、质量通病预防板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。板块表面不64、洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。有泄漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。四、吊顶施工1、工艺流程弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板刷防锈漆安装压条2、施工技术措施（1）弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。（2）划龙骨分档线：65、按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。（3）安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。（4）安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。安装洞口附加主龙骨，根据相应节点构造，设置连接卡固件。钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。（5）安装次龙骨：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。（6）吊挂次龙骨：按设计规定的66、次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm-600mm。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。（7）安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩 面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。（8）罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢67、骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm-170mm。（9）罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应领装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm-15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。（10）罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定法安装。T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，68、经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。（11）安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。（12）刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），69、在各工序安装前应刷防锈漆。3、质量标准（1）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。（2）轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。（3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。（4）轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。（5）罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。（6）罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。4、成品保护（1）轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。（2）轻钢骨架、罩面板及其它70、吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。（3）工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。（4）为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。5、质量通病预防（1）吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。（2）轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设71、置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。（3）轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。（4）罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。（5）压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。五. 门窗工程（一）铝合金窗安装1、作业条件：结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处72、理。检查铝合金窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。对施工前拆除的窗，在拆除过程中可能导致一定的损耗，因此要对铝合金窗进行检查，检查外观质量和表面的平整度，如发现有污损和翘曲不平、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。2、操作工艺（1）工艺流程：弹线定位窗洞口处理窗洞口内埋设连接铁件从临时存放地运至安装地点破损修整铝合金窗安装窗口四周嵌缝、填保温材料清理窗扇及玻璃安装安装五金配件安装窗密封条质量检验防盗窗及窗帘轨(杆)安装洞口处理：偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理，尺寸偏差符合下表规定：73、项目允许偏差洞口高度、宽度+5洞口对角线长度差5洞口侧边垂直度1.5/1000且不大于2洞口中心线与基准线偏差5洞口下平面标高+5（2）弹线定位：在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗74、上，应保证安装位置正确、牢固。（3）防腐处理：窗框四周外表面的防腐处理应按设计要求进行。如无特别要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。铝合金窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。与墙体固定：铝合金窗与墙体固定有三种方法：沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用型6钢筋（40mm60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢75、。连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。（4）处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。（二）木门安装：1、作业条件（1）洞口检查：加固后门洞口变矮，因此要仔细检查、测量门76、洞口尺寸，并确认洞口的垂直度、平整度、对角误差都应在偏差范围以内，否则要加以修整。检查预埋木砖牢固程度、数量是否符合要求。（2）门框和扇安装前应根据测量门洞的大小进行加工，加工后检查是否有翘曲、弯曲及木材方面的缺陷，如有以上情况应进行处理。安装时应注意门开启的方向。2、操作工艺（1）工艺流程：找规矩弹线，找出门框安装位置掩扇及安装样板门框安装勾缝门扇安装玻璃、五金（2）弹线安装门框应考虑抹灰层的厚度，根据门的尺寸、标高、位置及开启方向，画出安装位置线。门框安装在地面工程完成前完成，保证牢固，门框用钉子与木砖钉牢。安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产77、品说明，要求安装牢固，使用灵活。（三）质量标准1、保证项目：门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗的安装位置、开启方向必须符合要求。门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。2、基本项目：门窗扇安装应符合以下规定：门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。扇与框搭接量应符合设计要求。门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。门窗表面洁净，无划痕、碰伤，78、无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过规定的数值。（四）成品保护门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。门窗安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。抹灰前应将门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵79、蚀。门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂梁。架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏门窗樘料。要建立严格的成品保护制度。（五）应注意的质量问题门框、门扇与门洞尺寸不符时，是因为本工程属于加固工程，加固后门洞变小，在门洞尺寸测量时应保证准确，否则将导致加工后的门框门扇与门洞尺寸不符而导致无法安装。门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使80、用。第七节 雨季施工方案本工程施工过程正值春雨季，需采取必要的施工措施以克服雨季施工的不利影响。一、雨期施工准备1、施工前认真组织有关人员分析本工程施工生产计划，以及雨期施工影响。2、建立雨季防水领导小组，制定紧急预防措施。3、项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。4、施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备等项工作。5、施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。6、清理现场障碍物，保持现场道路畅通。7、现场81、生产基地的工棚、仓库等应在雨期施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。8、现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。二、雨期施工措施1、原材料的储存和堆放水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。装修用材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。外窗应在降雨来临前关闭。2、机械设备现场机械操作棚（如电锯棚）在雨施前必须搭设好，防止漏雨。对机械设备及电闸箱，要采取防雨、防82、潮、防淹等措施，分级保护按规定装置漏电保护器，并经常检查，确保灵敏有效。雨施前应对所有机电设备进行遥测，遥测记录应存档。3、电气设备在雨季施工前，应对现场所有电气设备线路进行一次全面检查，发现线皮破损、安装不良、有漏电、跑电等现象，要及时修理或更换，不得迁就使用。雨季在施工程必须安排好暂电人员值班，雨天加强电气设施的现场巡视。4、材料、构件储存及保管细木制品和轻钢龙骨应储存在仓库或棚中，并应按制品的种类、规格码放。底层应放置在垫木上，在仓库中垫木离地高度不小于200毫米，在棚中垫木离地高度不小于400毫米，并使其自然通风。地材：砂子露天堆放，四周要有排水措施，防止砂子被水冲泡。水泥应放入水泥库83、。露天存放时应搭设平台，平台离地高度不小于300毫米，并用苫布盖好。灰膏存放处用砖加以围护，并覆盖好，以防止雨淋、水冲及沾污。建筑材料、防雨材料、防汛工具及设备要有适当储备，并备有足够数量的水泵。存放构件的场地，要碾压坚实，四周做好排水沟，防止因积水造成地面下沉损坏构件。化学品、油类、易爆、易燃品应设专库存放，专人保管，并制定严格的发放和使用制度，防止受潮变质及起火。5、装修工程雨期装修施工应精心组织，合理安排雨期装修施工。雨天室内工作时，应避免操作人员降水你带入室内造成污染。一旦污染地面应及时清理。细木制品进场后，应立即刷一道底油，防止受潮变形。已安装好的门窗，应有专人负责管理，开启时应挂好84、挺勾，关闭时应插上插销，防止受风雨损坏。室内木作、油漆及精装在雨期施工时，其室外门窗采取封闭措施，防止雨水淋湿浸泡。内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免与水污染外墙装饰。各种需防潮防雨的装修材料应按物质保管规定，入库或覆盖防潮布存放，防止变质实效。如门窗、白灰等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。油漆、浆活必须在干燥的基层上进行施工，切勿为赶进度，而在未干的基层上施工，以免造成返工。第五章 成品保护和工程保修的管理措施和承诺第一节 成品保护承诺我公司将本着“绿色施工”的理念，建立完善的管85、理体制，组织专门人员，指定完善的成品保护措施，使本工程成品保护工作迈上新台阶，成为公司及北京的样板。第二节 成品保护管理本工程工期短、体量大，为确保工期，必然有许多工序提前插入。且会与主体工程的施工进行交叉作业。所以工程在施工过程中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下道工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。为此，我方将认真做好成品保护工作。一、建立成品86、保护工作的组织1、项目经理为成品保护领导小组的总负责人。2、现场生产经理、机电安装经理牵头组织，并对成品保护工作负全面责任。3、工程管理部、机电管理部经理和各责任工程师负责具体方案实施。4、商务经理负责制定成品保护资金计划，并监督其落实。5、各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面的成品保护。6、项目经理部制定具体的成品保护重点内容和实施计划。7、项目经理部分阶段制定成品保护措施和实施细则。8、项目经理部制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。二、成品保护责任及管理措施1、成品保护责任为了切实搞好成品保护，应随着工程的进展逐步确定相应的保护责任。项目87、经理部根据施工组织设计、施工图纸编制具体的成品保护方案，以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调、监督作用。（1）分清上道工序和下道工序在成品保护的责任。在上、下两道工序交接时，应同时检查成品情况，已经损坏的成品由上道工序的班组负责，检查后损坏的成品由下道工序的班组负责。（2）交接检查由工长组织，上、下工序的班组长参加。如不组织交接检，出现的成品损坏由工长负责，如有一方的班组长不参加交接检，出现成品损坏由该班组长负责。（3）分清交叉作业中成品保护的责任。一般情况下，成品损坏由损坏者负责。在交叉作业88、时责任确实难辨时，由平时使用、保管的人或班组负责。（4）建立必要的奖惩制度：污染的成品由责任者负责处理干净，恢复原样或按实际发生的工料费赔偿；损坏的成品由责任者按损坏程度予以赔偿；经查实属蓄意破坏成品者，视情节予以罚款、行政处分，直至提出刑事诉讼。2、现场材料保护责任若我方中标，由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和安全保卫部门协助管理，发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。3、装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施（1）装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段，成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单89、位是装修专业承包单位，设备的成品保护的责任单位是机电安装的专业承包单位。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。在工程收尾阶段，装饰单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包商队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，损失由成品保护责任单位负责赔偿。（2）上道工序与下道工序（主要指土建与机电，不同分承包方间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分承包之间进行，项目经理部起90、协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。（3）接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。（4）分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，当施工完成后，其他人员恢复其成品。（5）项目经理部制定月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。（业主指定的分包计划必91、须纳入总包控制计划）（6）项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。（7）项目经理部对所有入场分承包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分承包自身的荣誉和切身的利益。第三节 成品保护技术措施合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，即从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。对成品直接进行保护，是比较有效的成品保护措施，主要有“护、包、盖、封”等四种措施。护就是92、提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染，包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。盖就是表面覆盖，以防止堵塞、损伤。封就是局部封闭。一装修工程1）抹灰工程（1）抹灰前，对易碰坏的管线、设备、门框等，要采取覆盖等保护措施。（2）抹灰时，不准搬动或站在水暖等管线上及通风设备上操作，不得把灰浆溅到完成的墙面或其他成品上（如门、窗框等）。如有玷污，应及时清理干净。（3）搬动料具物品时，不得碰坏墙面、墙角、管线设备及其他成品和半成品。（4）合理安排施工程序，最好等凿洞、修理工序全部做完后才抹罩面灰。（5）严禁在抹灰面上涂写、刻画。2）地面与楼面工程（1）地面施工时，水电的综合布线管槽、各类管道，都应全部93、完成，并经过监理检查认可后，与土建专业进行交接。土建将安装完毕的木门框，用胶合板将1.2米以下框周围包钉好，防止碰撞，在地面施工时，要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误，若有变动和错误，在施工过程中及时校正和修改。运输过程中，凡经过各类门口处时，推车要缓慢，防止撞坏门框。水电进入二次安装时，对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑到和碰坏已施工完成的地砖、花岗岩地面。（2）整体楼地面工程施工时，要加强对水电的种类管线、木门框的成品保护。整体楼地面面层压光后，要加强养护和封闭保护，养护期间严禁上人施工，等强度达到后严禁在其上面拌制砂浆。为防止墙面涂料、油漆对地面的污染94、，在其上层覆盖一层木屑进行成品保护。（3）楼梯踏步设护角仔细保护，要设醒目标志，严禁踩坏，养护期设专人看管，不准进行下道工序施工。（4）下道工序施工时，对容易玷污、破坏地面的料具要有保护措施，不准在已完成的地面上拌砂浆、和腻子、拖管子、铁锹、镐或其他铁器，更不准在地面上进行容易破坏地面的操作，如锤击等。（5）油工施工前，应将易弄脏的部位用塑料布、水泥袋或油毡遮挡好，不得把白灰浆、油漆、腻子洒到地上，沾到门窗、玻璃和墙上。（6）切割地砖时不得在刚铺砌好的砖面层上进行操作。（7）当铺砌砂浆抗压强度达到1.2Mpa时方可上人进行操作，但必须注意砂浆不得存放在已铺好的地面上，铁管等硬器不得碰坏面层。喷95、浆、刷涂料等其他工种施工时要对面层加以覆盖保护。3）墙面工程（1）涂料墙面施工前将不进行涂料施工的门窗墙面保护遮蔽好。施工完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞破坏。操作人员严禁蹬踩已施工完的部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。吊顶工程（1）吊顶装饰板安装完毕后，不得随意剔凿。（2）吊顶装饰板材不得受雨淋、变形、生锈，并注意防潮。（3）在装饰板附近不得进行电气焊，板面严禁撞击，防止损伤。（4）吊顶内的水管汽管在未钉罩面板之前，应试水试压完毕，以防因漏水而污损吊顶。（5）管道阀门部位注意预留检查孔，以防上下人损害吊顶。（6）安装灯具、通风罩等不得损坏和污染吊顶。（7）不得将吊杆吊在吊顶内的通96、风水管等管道上，以防损坏暗管。二机电工程（1） 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它受力点。（2） 阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。（3） 水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。（4） 安装完的洁具应加以覆盖或封闭卫生间保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。（5） 电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。（6） 配线完成后，不得再进行喷浆和刷油。以防止导线和电气器具受到污染。（7） 灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。（8） 风管及部件在运输、装卸、安装过程中要轻拿轻放，防止损坏。（9） 粉饰工程期间，必要时应设专人97、监护已安装完的风管管道、阀部件、仪表等。防止其它施工工序插入时碰坏成品。（10）电机及其附属设备安装在机房内，机房门应加锁。未经安装及有关人员的允许，非安装人员不得入内。（11）电机及附属设备如安装在室外，根据现场情况采取必要的保护措施，控制设备的箱、柜要加锁。（12）电机安装后，应保持机房干燥，以防设备锈蚀。（13）低压配电柜安装后，不得再次喷浆，如果必须喷浆修补时，应将柜体苫盖好。（14）泵房、变压器房、高低压变配电设备房、空调机房安装完毕后应加锁，未经安装单位许可，其他人员不得入内，必要时派人值班保护。（15）管线穿墙，位置、尺寸、大小严格按施工图要求，打洞不准用大锤，不准乱打、乱凿。（98、16）电焊、气焊时，应对附近成品采取隔离措施，不得烧坏、烤糊或烤变色。（17）所有管线的固定堵洞由管线安装者负责，以便保证安装质量和责任划分。其堵洞、固定用的砂浆、混凝土，不得高出（允许低于）墙面、楼板面。（18）系统试压、冲洗时，将易损部件暂时拆下，待试压，冲洗完毕后再重新安装好。安装好的管道不得吊拉负荷及做支撑，也不得蹬踩。管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。（19）洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。地漏施工后，用木塞临时封堵好，在地面竣工后打开，将污物清净。洗脸盆内排水栓口、大便器内用灰袋纸或其他柔软材料添满并盖好，对仍有99、大量后序工种作业的厕所间，大便器应临时做木框罩上。厕所间竣工通水前严禁使用大便器。（20）任何专业不得擅自为了自己工作方便而拆除别的专业的支、托、吊架。不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。系统风量测试调整时，不应损坏风管保温层。调试完成后，应将测点截面处的保温层修复好，测孔应堵好，调节阀门固定好，划好标记以防变动。自动调节系统的自控仪表元件，控制盘箱等应作特殊保护措施以防电气自控元件丢失及损坏。空调系统全部测定调整完毕后，及时办理交接手续，由使用单位运行启用，负责空调系统的成品保护。（21）室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道工程基本完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。金100、属线槽接、焊、包完成后，接线盒盖、线槽盖板应齐全平实，不得遗漏，导线不允许裸露在线槽之外，并防止损坏和污染线槽。配线完成后，不得再进行喷浆和刷油，以防止导线和电气器具受到污染。封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行时，其现场设明显标志牌，以防损坏。母线施工或完成后，应用塑料薄膜和胶带包裹好，再用三合板或包装板外防护固定。第四节 工程保修承诺我公司将严格按照中华人民共和国国务院第279号令建设工程质量管理条例的有关要求执行工程保修的内容和要求。一、工程质量保修范围室内防水工程电气管线及相关设备安装工程给排水管道及相关设备安装工程负责施工的装修工程二、工程保修及保养内容室内地面的空鼓、开裂、起砂、101、面砖松动；室内防水地面渗漏；内墙及顶棚抹灰、面砖、油漆等饰面脱落，墙面浆活脱落；厕所、盥洗室地面泛水倒坡积水；水池和其他区域漏水；电器、电线漏电、开关不灵、照明灯具坠落。三、保修期限我公司对于承担施工的工程和系统按以下期间提供保修服务。保修期的计算时间（除结构工程外）以北京市质量监督部门正式竣工核验备案之日起计算。主体结构为设计的合理使用年限。有防水要求的卫生间、房间的防渗漏为5年；装修工程为2年；电气管线、电气设备安装工程2年；给排水设施、管道、设备安装工程为2年；四、保修责任承诺甲方以下条款：(1)于保修期内派驻常驻工地的维修负责机构和专业技术水平较高的专业技术人员;(2)保证工程各系统在102、任何时间正常运行而进行的必要的修理;(3)按各系统设备的要求进行定期保养;(4)在任何情况下，派驻在此项目施工过且具备相应处理事故能力的员工在接到故障通知后2小时内到达现场，进行故障的处理。(5)我方在维保制度中规定每三个月提交有关系统操作维护情况的报告。对于合同范围内的主要设备在运行高峰期应根据设备重要程度的不同，提供月、周乃至当天运行情况的报告。(6)对需要进行试验和检查的内容，我方按甲方要求组织进行，并符合相关规范、标准、法规的要求。(7)对合同范围内的设备、部件及其安装提供修理或更换，并提供必要的机械和电器零件，以确保各系统的正常运转。(8)在保修结束前1个月，免费对合同范围内的项目进103、行全部的综合试验检查，发现问题及时处理。(9)所有更换的零件或材料，选用原供货厂家生产的标准零件或材料。(10)对于甲供设备材料本体所需的更换我方负责免费施工，达到甲方满意。第五节 工程保修的措施1、我公司为了增强顾客满意度，设置了专门机构承担维保工作，由公司对维保的服务质量进行监督检查。由维保机构负责维保工作的实施，任命专人负责联系和管理。2、我公司已建立健全了质量管理体系，明确管理人员和维保作业人员岗位职责，并建立了监视、测量和控制体系，确保了在维保过程中遵守各项管理制度。3、对于合同范围内的设备、部件、材料建立与定货厂家的联系制度并与其签定维保协议。4、参加维保的专业责任人应对系统熟悉，104、参加过项目的施工，并具备一定的专业技术能力。5、我公司设立24小时值班维保热线电话，在接到电话后2小时内专业维保人员到达现场。设立了投诉电话，处理维保工作中的问题。6、在保修结束前1个月，免费对合同范围内的项目进行全部的综合试验检查，发现问题及时处理。第六章 竣工收尾阶段的配合和管理措施第一节 竣工收尾阶段的配合1、项目收尾阶段比较乱，容易发生顾此失彼的问题，一些合同不完善、接口责任不清、费用不清、成品保护发生的问题在收尾阶段易暴露出来，如不提前预防和及时调控将影响业主的利益。2、我公司有成熟的总承包工程竣工收尾阶段的管理经验。主要是提前预见可能在竣工收尾阶段发生的问题，在合同、前期施工中制定105、约束条款，避免事后的纠缠不清。建立强有力的指挥协调机构，在尊重各方利益实现多赢的基础上，制定规则共同遵守，强调过程的控制和管理，把问题消灭在萌芽状态。3、从总承包整体运作上真正重视项目收尾阶段的项目管理工作。在项目收尾阶段可建立一个由开发商主管工程领导牵头、整合工程管理、销售、技术、开发、材供、物业管理等内部人员组成的工程项目收尾临时机构，与工程项目管理现场人员分工协作，共同完成工程收尾阶段的项目管理及项目交付、移交工作。第二节 竣工收尾阶段的管理措施1、制定严密的竣工查项、消项计划，指派专门的专业人员，对竣工工程已完成项目、未完成项目、需要修整的项目，进行查项，根据查项结果，对没有完成的项目106、组织专门的生产计划，调集人力物力完成生产项目，并消项，直至按期竣工。2、成立工程项目竣工收尾专项指挥机构，专门负责协调竣工收尾阶段的施工组织配合和落实。机构组成如下：我公司有关领导及各协调部门负责人；总包项目经理、项目总工、土建执行经理、机电安装项目经理；分包项目部经理及技术负责人；主要分供方负责人；其他有关管理人员、甲方及监理单位不同领导层有关人员等。指挥部负责落实竣工计划的实现、排除障碍、解决影响竣工的各种设计、技术工艺、生产施工、材料供应等问题，制定解决方案、并组织实施。提供指挥部强有力的综合指挥协调，以确保按期竣工交用。3、如校方需求，可协助校方完成校舍内设施搬运、安装工作，以满足竣工107、验收后可满足开学使用的需求。第三节 工程资料收集的总包管理本工程施工项目多，且工程资料种类、项目、相关规程、规定多，从资料归档的角度，本工程的资料整理是一项复杂的工作，稍有疏忽将造成损失。为此，我公司将组织强有力的资料收集整理的管理部门，详细制定资料收集整理预案，对各种分承包方、材料、设备分供方、租赁方在签订合同时，专门签署需向总包提交资料的协议附件，规定具体的提交程序、资料编制依据、格式标准、装订细节、时间控制、验收审批等内容。在施工过程中，由总包方统一对分包方进行资料收集的过程监督管理，同时提供相应的配合及咨询服务，对资料收集中出现的问题，组织协调解决并举一反三的进行持续改进，纠正问题且预108、防同类问题的再次发生。在资料编辑汇总阶段，由总包方统一协调组织分包方资料的验收和归档，对资料未整理验收完毕的分包方，按照合同规定进行处置，直至资料全部按标准归档。 序号名称规格型号单位数量备注一制冷系统1压缩机组4AV10台42冷凝器LN-70台13贮氨器ZA-1.5台14桶泵组合ZWB-1.5台15氨液分离器AF-65台16集油器JY-219台17空气分离器KF-32台18紧急泄氨器JX-108台19冷风机KLL-250台810冷风机KLD-150台411冷风机KLD-100台212阀门套8613电磁阀套614管道及支架吨18.615管道及设备保温m32216管道保温包扎镀锌板吨1.617附件套1二气调系统1中空纤维制氮机CA-30B台12二氧化碳洗涤器GA-15台13气动电磁阀D100台144电脑控制系统CNJK-406台15信号转换器8线台16果心温度探头台77库气平衡袋5 m3个78库气安全阀液封式个79小活塞空压机0.05/7台110PVC管套111附件套1三水冷系统1冷却塔DBNL3-100台22水泵SBL80-160I台23水泵SBL50-160I台24阀门套305管道及支架吨2.86附件套1四电仪控系统1电器控制柜套12照明系统套13电线电缆套14桥架管线套15附件套1