米脂县政务服务中心装饰工程施工方案(128页).doc
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2022-09-16
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1、 米脂县政务服务中心装饰工程日 期: 2015年 9月17日目 录第一章 编制说明- 6 -第一节 编制原则- 6 -1.确保满足及响应招标文件的原则。- 6 -2.质量第一的原则- 6 -3.确保工期的原则- 6 -4.安全第一的原则- 6 -5.合理优化、优质高效的原则- 7 -6.实施项目法管理- 7 -7.积极推广应用“四新”成果的原则- 7 -8.坚持专业化作业与综合管理相结合的原则- 7 -第二节 编制依据- 7 -第二章 工程概况- 8 -第三章 项目组织机构- 10 -第一节 项目组织机构图- 10 -一、项目人员组织计划- 11 -二、项目人员岗位职责- 11 -三、工程项目2、管理规定- 18 -四、管理流程与目标- 18 -第四章 施工准备- 20 -第一节 技术准备- 20 -(一)技术策划- 20 -(二)审查设计方案- 20 -(三)熟悉和审查施工图纸- 21 -(四)原始资料调查分析- 21 -(五)编制施工图预算和施工预算- 21 -第二节 物资准备- 22 -(一)物资准备工作内容- 22 -2.施工机具(设备)准备- 22 -(二)物资准备的工作程序- 22 -第三节 劳动组织准备- 23 -(一)劳动力进场策划(见下图)- 23 -(二)组织施工队伍- 23 -(三)建立管理制度- 24 -其内容包括:进场教育、技能培训、考核、交底、卫生、工作纪律3、操作规程等。- 24 -第四节 现场准备- 24 -(一)测量控制- 24 -(二)建造施工临设- 24 -(三)拟定试验项目- 24 -(四)做好季节性施工准备- 24 -(五)加工和订货- 25 -(六)租赁或订购- 25 -第五章 施工总体计划- 26 -第一节 施工进度计划- 26 -施工测量阶段-土方开挖及地基处理阶段-基础施工阶段-结构主体施工阶段-砌筑施工阶段-装饰装修阶段-给排水施工阶段-电气安装阶段-屋面防水阶段-脚手架安装阶段-室外施工阶段。- 26 -第二节 施工进度计划横道图(附表)- 26 -第三节 计划工期- 26 -四、各阶段进度保证措施- 26 -(1)调遣精兵4、强将,强化施工管理- 26 -(2)科学组织、精心施工- 27 -(3)应用高效先进的生产设备、先进合理的施工工艺- 27 -(4)加强网络计划管理- 27 -第六章 主要施工方案和工艺要求- 29 -第一节 主要施工方案的选择- 29 -第二节 施工测量专项方案- 29 -(一)施工测量前的准备工作- 29 -(二)高程控制- 30 -(三)平面控制- 31 -(四)细部放样- 32 -(五)施工测量的质量保证措施- 33 -(六)验线工作- 33 -第三节 土方开挖及地基处理专项方案- 33 -(一)土方开挖方法- 33 -(二)排水- 34 -(三)土方换填- 35 -第四节 基础施工专5、项方案- 43 -(一)独立基础- 43 -第五节 结构主体施工专项方案- 47 -(一)主体施工标准层工艺流程:- 47 -(二)框架结构钢筋施工工艺- 47 -(三)框架结构模板施工工艺- 49 -第六节 砌筑施工专项方案- 55 -(一)材料要求- 55 -(二)砌筑工艺控制措施- 55 -(三)砌体轴线位置、标高、垂直度控制措施- 56 -(四)砂浆质量控制- 57 -(五)应注意的问题- 57 -第七节 装饰装修施工专项方案- 58 -(一) 室内墙面、天棚抹灰施工工艺- 58 -(二) 室内乳胶漆施工工艺- 60 -(三) 楼(地)面施工工艺- 60 -(四) 外墙面瓷砖施工工艺-6、 63 -(五)门窗安装施工- 65 -(六)应注意的问题- 66 -第八节 给排水工程专项方案- 67 -(一)、各管道安装工艺流程- 67 -(二)给水管道施工工艺- 67 -(三)排水管道工程施工工艺- 70 -(四)管道安装应注意的问题- 70 -第九节 电气工程专项方案- 71 -(一)、结构配管敷设- 71 -(二)、管内穿线- 72 -(三)、配管、电盒、电箱等固定及标高控制- 73 -(四)、器具安装- 73 -(五)、防雷接地- 74 -(六)应注意的问题- 74 -第十节 屋面防水工程专项方案- 77 -(一)屋面防水施工技术- 77 -(二)SBS防水施工工艺- 78 -7、第十一节 脚手架工程专项方案- 82 -第七章 工期保证措施- 87 -第一节 工期保证措施- 87 -第二节 组织保证措施- 87 -第三节 技术保证措施- 88 -第四节 管理保证措施- 88 -第五节 及时支付劳务费、分包工程款、材料设备款- 89 -第六节 材料保证措施- 89 -第七节 机械设备保证措施- 90 -第八节 外围保障保证措施- 90 -第八章 质量保证措施- 92 -第一节 质量保证措施和质量计划- 92 -(一)质量管理措施- 92 -(二)保证材料质量的措施- 93 -(三)主要分部分项工程质量保证措施- 94 -(四)质量记录保证- 95 -(五)质量计划- 968、 -本工程质量目标为确保符合国家现行施工质量验收规范合格标准。- 96 -第二节 质量通病防治措施- 96 -(一)土方工程质量通病的防治- 96 -(二)模板工程主要质量通病的防治- 96 -(三)钢筋工程主要质量通病的防治- 97 -(四)砼工程主要质量通病的防治- 98 -第九章 安全保证措施- 99 -第一节 安全体系和安全目标- 99 -1安全职责- 99 -二、安全措施- 100 -(一)安全管理措施- 100 -2.安全交底- 101 -(二)安全技术措施- 101 -第十章 环境保护与文明施工- 109 -第一节 环境保护措施- 109 -1、防止扬尘污染措施- 109 -2、9、防止水污染措施- 109 -3、施工现场及临设环境卫生措施- 110 -4、防止噪声污染措施- 110 -第二节 文明施工- 111 -1文明施工目标- 111 -2文明施工内容- 111 -3、文明施工措施- 111 -第十一章 成品保护措施- 113 -第一节 成品保护职责- 113 -第二节 成品保护管理制度- 115 -第三节 成品保护措施的制定和实施- 116 -第四节 成品保护的一般措施- 117 -第十二章 应急问题解决及四新技术应用- 118 -第一节 应急问题解决- 118 -(一)危险目标的确定- 118 -(二)施工危险源预防方案- 118 -(三)救援程序- 119 -10、(四)配置的设备- 120 -1.计算机应用技术- 120 -2.配合比设计- 121 -3.新材料的应用- 122 -附件:质量保证体系- 124 -附件:安全保证体系- 125 -附件:进度计划横道图- 127 -附件:施工总平面布置图- 128 -人员组成表- 129 -第一章 编制说明 第一节 编制原则 1.确保满足及响应招标文件的原则。 2.质量第一的原则“百年大计、质量第一”是对建筑工程重要性的高度概括。质量控制是确保工程质量的一种有效方法,是施工项目管理的核心,是决定工程成败的关键,本投标文件的编制,将严格贯彻执行我集团公司编制并经复审完善的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安11、全管理体系三位一体的管理文件和程序文件。确保工程一次验收合格率100%。 3.确保工期的原则施工项目进度控制是项目施工重点控制内容之一,它是保证施工项目按期完成、合理安排资源供应、节约工程成本的重要措施。本投标文件将严格按业主对本工程的工期要求,合理安排施工进度,制定适度缩短工期的进度计划,实施进度控制,确保工程按期完成。 4.安全第一的原则安全、质量、效益是一个企业必须妥善处理好的三个方面,它们是相辅相成密不可分的,没有安全作为保证,没有一个安全的工作环境,是不可能创造出优质工程,更无从出效益。要搞好安全生产管理,必须以国家有关的法律、法规为依据,制订切实可行的措施,有专人负责,广泛开展安全12、教育,做到安全工作人人重视,事事有人抓。5.合理优化、优质高效的原则在施工组织设计编制的过程中,根据我集团公司的施工能力和管理水平,以“施工技术先进,施工方案可行,施工方法稳妥可靠,施工组织科学,重信誉守合同,优质安全高效。”为指导思想。合理安排各项工程的施工,对施工进行科学组织、优化管理,确保优质高效施工。 6.实施项目法管理通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置,实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标。 7.积极推广应用“四新”成果的原则在各项工序中,对于能提高或保证工程施工质量、施工进度,降低工程成本的新技术、新工艺积极采用,发挥科技在施工中的先导作用。 8.坚持专业化作业13、与综合管理相结合的原则在施工组织方面,以专业化作业队为基本作业形式,充分发挥专业人员和专用设备的优势,同时采取综合管理手段,合理调配以达到整体优化的目的。第二节 编制依据 1.米脂县政务服务中心装饰工程工程招标文件 2. 米脂县政务服务中心装饰工程图设计文件 3. 国家颁发相关规范、规章、制度。 4. 现场勘查报告 5. 我公司施工经验和管理能第二章 工程概况工程名称:米脂县政务服务中心装饰工程建设单位:米脂县政务服务中心装饰工程代理机构:招标范围:政务服务中心内外装修工程、强电工程、配套设备及工程及图纸内涵盖的其他工程内容。建设地点:米脂县资金来源:财政划拨计划工期:120日历天 计划开工日14、期:2015年10月01日; 质量要求:符合国家GB50300-2001建筑工程质量统一验收标准“合格”等级标准第三章 项目组织机构第一节 项目组织机构图说明 根据工程规模和特点,公司组建工程项目经理部,对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理,以确保工程优质高速地如期完成。一、项目人员组织计划我公司一旦中标,将把该工程列为公司重点工程,成立“米脂县政务服务中心装饰工程项目经理部”,充分发挥集团优势,进一步加大我公司在工程项目上人、财、物等方面的投入,加强项目的统一管理与协调,提高资源利用率,最大限度的降低工程成本。在总结国内施工经验的基础上,进一步完善和提高我公司的施工15、及科研水平。在我公司参加建筑施工的人员中挑选施工经验丰富、年富力强、有责任心的人员作为该项目施工的骨干力量,成立强有力的领导班子,严格遵守国家标准,认真按照项目法进行管理,坚持质量方针,确保质量目标的实现,忠实执行合同条款,采取各种有效措施,确保工程优质高效,按期完工。二、项目人员岗位职责项目经理职责认真贯彻国家和上级部门的有关方针、政策、法规及公司各项规章制度,负责本工程总体组织和领导,负责公司、监理以及上级部门的业务联系,保证本工程的正常运转。负责配备项目部的人、财、物资源,组织建立健全本工程的质量、安全、文明施工、防火保证体系,确定各管理人员的职责权限和各项规章制度。组织编制本工程施工组16、织设计,制订安全生产、质量保证措施,并组织实施。根据公司年(季)度施工生产计划,组织编制项目部季(月)度施工计划,包括劳动力、材料、机械设备的使用计划。科学组织和管理进入本工程的人、财、物资源,做好人力、物力和机械设备的调配与供应,及时解决施工中出现的问题。对本工程实施经营决策和生产指挥权,对进入现场的人、财、物等实施统一调配使用,对项目管理班子及施工班组的工资、奖金实施考核分配。搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济往来,定期向公司汇报工作。严格财经制度,加强财务、预算管理,推行多种形式的承包责任制,正确处理国家、企业、个人三者之间的利益关系。按照合同条款承担履行合同规定的质量、工期、文明17、施工责任。负责IS09001、IS014001、OHSAS18001三位一体贯标工作。项目技术负责人的职责负责贯彻执行国家的技术和质量法规、标准以及上级部门的技术规定、施工项目的技术管理制度。组织项目部人员熟悉图纸及招标文件、中标函件等技术文件,对施工图纸与施工中出现的问题,及时与设计单位、建设单位及监理单位协商解决,并及时办理文字洽商手续。组织好接到工程后的第一次设计交底,并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。组织编制施工方案,待公司总工程师审批后向有关人员贯彻落实,并定期检查施工方案的实施情况。按部门监督隐、预检的实施和执行情况,要求此项工作及时、真实、认真完成。及时处理工18、程质量缺陷,发生质量事故应以书面形式及时在公司总工程师领导下具体处理本工程的质量问题。组织开展技术培训、学习,总结交流技术经验。对于施工复杂的部位,组织施工人员到兄弟单位参观学习,编制好施工要点及工艺流程。开展新技术应用推广。针对本工程所涉及的新工艺、新技术、新材料、新设备认真研究,反复推敲,必要时应放实样或模拟试验,从而掌握做法,解决施工技术难题。经常检查工程技术档案资料以及贯标资料整编情况。经常监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录,对可能出现的问题及时采取措施。工程竣工验收合格后,立即组织项目技术人员绘制竣工图,编写施工总结报告。负责IS09001、IS014001、OHSAS1819、001三位一体贯标工作。施工负责人和施工员的职责认真编写生产计划和施工方案,组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等。切实做好各班组任务交底和技术交底,检查把关砼、砂浆级配及其他成品、半成品的制作成本、质量,力求降低材料消耗成本。定期召开班组质量、安全动态分析会,贯彻落实三级安全教育和季节性的施工、安全措施。组织好本工程的脚手架、电气等机械设备的安全技术验收,并落实专人保养。协调各工种的衔接及各职能人员的管理工作,保证本工程按期交付使用。不得安排无证人员进行特种作业操作。参加每周一次的安全检查并做好整改工作。严格按IS09020、01、IS014001、OHSAS18001程序组织施工。质检负责人和质检员职责贯彻执行项目部质量计划,保证质量目标实现。负责所有责任范围的工作内容,对各工种,进行规范和质量要求技术交底。对不符合要求的分项工程及时指导、监督返工补修,做到不合格部位不隐蔽、不漏检,并重新评定质量等级。组织管辖区域内的质量互查,按质量管理细则实施奖罚。对各种材料、成品、半成品入库前进行验收,禁止不合格材料的入库及使用。及时进行技术复核和隐蔽工程验收,按照质量评定要求,评定分部分项工程等级,做到项目齐全、真实、准确。跟班监督检查作业面施工质量,对作业面及时组织验收,评定质量等级,设置质量标识,为操作人员核定质量工资21、等级。负责检查砼试块、砂浆试块的制作、养护、送检,以及其他原材料的复试送检。严格按IS09001、IS014001、OHSAS18001程序进行质量管理。安全负责人及安全员职责贯彻安全生产的各项规定,并模范遵守。参与施工方案中安全技术措施的制订及审查。负责对进场职工进行三级安全教育,做好安全技术交底和宣传工作,会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。负责对现场安全设施的检查与验收,指导维护工作,经常深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实,消除事故隐患,分析安全动态,不断改进安全管理和安全技术措施,定期向项目经理汇报安全生产的具体情况。督促有关部门按规定及时发放职工劳保用品,并22、指导合理使用。正确行使安全否决权,做到奖罚分明、处事公正,同时做好各级部门对本工程安全检查的配合工作。参与工伤事故调查处理,及时总结经验教训,制定预控方案,防止类似事故的发生。严格按IS09001、IS014001、OHSAS18001程序进行安全管理。资料员职责及时收集、整理、归档本工程技术资料和贯标资料,推广应用计算机整编资料,保证资料及时、正确、真实、齐全、美观。根据陕西省建设厅、市建委及规范要求,向有关人员进行交底,并落实任务,要求相关人员提供及时、有效的记录资料。负责班组技术资料、安全资料的检查和指导。及时督促并配合质检员、班组长等做好分部分项工程的质量评定记录等。协助各班组、质检员23、做好砼、砂浆试块的试压。认真、及时做好原材料复试工作,及时将资料归档。认真做好隐蔽记录汇总,与工程进度同步及时签章(或签字)。确保本工程各种资料与工程进度同步且真实齐全。各作业班组长职责组织各工种劳动力按期进场,做好班组的施工、安全技术交底工作。负责传达项目部各项管理制度,上报班组各种情况及时进行调整。监督、检查本班组操作工人按照施工图纸、施工方案、技术交底和验收规范进行施工。组织自检、互检、交接检工作,发现不合格项目及时调整工人进行整改,确保本班组工作面的质量符合国家质量验收规范及企业内部标准。组织本班组职工学习并认真遵守施工技术和安全操作规程及制度,负责班组人员在生产中的安全和健康。在任何24、情况下,不违章指挥,不违章操作,有权拒绝违章指令,确保班组生产安全。非专业人员不得擅自动用机械、电气等设备。经常检查施工现场的安全生产情况,加强安全自检,发现问题及时解决,不能解决的要采取临时控制措施,并及时上报项目部。搞好安全活动日,开好班前、班后安全会,对新调入的工人进行现场安全教育。若发生工伤事故要详细记录及时上报,并组织全班组人员认真分析,提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报。计划、预算员职责认真学习掌握国家和陕西省工程预算的政策法规和综合定额。及时提供本工程施工进度所需要的各种材料、工程量的准确计划。根据建设、设计、监理等部门的修改意见或方案,及时办理有关材料、工程量25、等签证和洽商记录。及时统计本工程年度、月度产值,并上报建设、监理以及公司经营技术科。及时统计本工程月度材料计划和材料消耗,并上报建设单位以及公司经营技术科。做好各班组及其他人员的工作量核算工作。保证做到工程竣工,决算编制完成。材料员职责 遵纪守法,拒腐、清廉。及时了解市场信息,做到四勤“眼勤、耳勤、嘴勤、腿勤”,材料要二比一算“比质量、比运距、算材料价格”。根据本工程进度、材料供应计划,及时采购施工材料。及时提供安全材料,保证进场材料的安全性能符合部颁标准。配合质量员对进场材料进行检查验收,杜绝以次充好的劣质建材进场用于本工程。及时向资料员提交材料质量证明资料。财务人员职责认真执行国家财经纪律26、财务制度。认真执行现金及银行结算制度,复核报销凭证,监督财务收支的合法性。建立有关帐目,及时核对并清理债权债务。定期与公司财务部核对工程资金收支情况,保证帐、款相符。银行日记帐等有关帐目,做到日清月结,保证帐款相符。保管好现金、空白支票,防止发生被盗、遗失现象。负责到公司财务部领用支票、现金事宜。按月编报职工工资花名册,并据此领用职工工资 。每月25日前向财务科,编报次月工程资金收支报表。及时向项目经理提供工程资金的运行情况。负责项目部的成本核算。负责及时向税务部门按率纳税。三、工程项目管理规定我公司通过认真学习贯彻国家和上级部门的有关方针、政策、法规及公司各项规章制度,负责本工程总体组织和27、领导,负责公司、监理以及上级部门的业务联系,保证本工程的正常运转。负责配备项目部的人、财、物资源,组织建立健全本工程的质量、安全、文明施工、防火保证体系,确定各管理人员的职责权限和各项规章制度。组织编制本工程施工组织设计,制订安全生产、质量保证措施,并组织实施。根据公司年(季)度施工生产计划,组织编制项目部季(月)度施工计划,包括劳动力、材料、机械设备的使用计划。科学组织和管理进入本工程的人、财、物资源,做好人力、物力和机械设备的调配与供应,及时解决施工中出现的问题。对本工程实施经营决策和生产指挥权,对进入现场的人、财、物等实施统一调配使用,对项目管理班子及施工班组的工资、奖金实施考核分配。搞28、好与公司机关各职能部门的业务联系和经济往来,定期向公司汇报工作。严格财经制度,加强财务、预算管理,推行多种形式的承包责任制,正确处理国家、企业、个人三者之间的利益关系。按照合同条款承担履行合同规定的质量、工期、文明施工责任。负责IS09001、IS014001、OHSAS18001三位一体贯标工作。四、管理流程与目标本项目实行项目法管理,按ISO9001及GB/T190002000质量体系标准的要求,对施工全过程和最终产品(建筑物)进行质量控制和管理,以优秀的工程策划和质量管理体系为基础,为顾客提供满意的产品和服务。管理职责改进措施检查监督资源配置施工过程最终产品服务建立项目总目标,并对总目标29、进行分解,以科学合理的措施保证目标的实现。目标实施施工总目标顾客满意计划及措施目标分解安全生产目标工期目标质量目标文明施工目标科技施工目标服务目标成本目标第四章 施工准备 第一节 技术准备(一)技术策划规范收集图纸自审图 纸会 审规范学习施 工计 划试验项目质量保证测量方案图纸学习设备状态技术可行性科技推广工期措施可行性编制方案拟 定施工程序委托试验技术培训技术交底配合比试配组 织施 工(二)审查设计方案认真做好设计方案的审查工作。在确定中标后,提前与设计单位沟通,掌握设计方案的编制情况,使方案的设计在质量、功能、工艺技术等方面均能适应建材、建工的实际情况,为施工扫除障碍。(三)熟悉和审查施工30、图纸施工图纸是否完整和齐全,施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策;施工图纸与其说明书在内容上是否一致,施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误;建筑图与其相关的结构图,在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致,技术要求是否一致;基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致,弄清建筑物与地下构筑物、管线间的相互关系;掌握拟建工程建筑和结构的形式和特点,对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部(项)工程,需审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求;(四)原始资料调查分析1.自然条件调查分析:包括建设地区的气象、建设场地的地形、工程地质和水文地质、施工现场地31、上下障碍物、周围民宅等情况。2.技术经济条件调查分析:包括地主建筑生产企业、地方资源、交通运输、水电及其它能源、主要设备及其生产能力等项调查。(五)编制施工图预算和施工预算1.施工图预算应按照施工图所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法、建筑工程预算定额和有关费用定额编制;2.施工预算应根据施工能力和市场条件等实际情况编制,用以控制施工成本。第二节 物资准备(一)物资准备工作内容1.建筑材料(构件加工)准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求,编制建筑材料需用计划,为施工备料、确定仓库和堆场(加工场)面积及组织运输提供依据。2.施工机具(设备)准备根据施工方案、工艺流程和进度计划的要32、求,编制施工机具(设备)需用计划,为组织运输和确定机具停放场地提供依据。(二)物资准备的工作程序编制物资需用计划施工进度计划编制施工预算签订物资供应合同进行市场调查进行市场调查对供应商评审确定物资运输方案供方运输能力道路交通状况物资进场和保管建物资管理办法物资检验和验收标准第三节 劳动组织准备(一)劳动力进场策划(见下图)用工策划建立各项用工制度,根据工程量及施工能力,合理配置劳动力资源劳动力计划根据施工进度安排所需的工种、数量、进场时间劳动力进场统一管理,专业安全、技术交底,动态质量监控组织施工资质评审、选择队伍、签订合同,各工种登记入册,入场教育、培训(二)组织施工队伍根据预算工程量组织劳33、动力,根据施工内容确定相应的专业施工队和混合施工队。按照开工日期和劳动力需用计划,有序组织施工队进场,安排好相应的后勤工作。(三)建立管理制度 其内容包括:进场教育、技能培训、考核、交底、卫生、工作纪律操作规程等。第四节 现场准备(一)测量控制根据给定永久性坐标和高程,按照建筑总平面图要求,进行施工场地控制网测量,设置场地施工测量控制网络,将各控制点标注在永久或半永久性建筑物上。(二)建造施工临设按照施工平面布置图,建造各项施工临设,施工用水、用电等管线。为正式开工做好准备。(三)拟定试验项目开工前对进场材料进行试验、检查准备,对新技术、新材料、新工艺项目拟定试验计划。(四)做好季节性施工准备34、按照施工组织设计的要求,认真落实雨季施工项目的施工设施和技术组织措施。(五)加工和订货根据各项资源需用计划,取得市场支持(与供应商签定合同),或自行组织加工(确定加工场地),保证加工的质量、数量和供货时间能与工程计划相符。(六)租赁或订购根据施工机具需用计划,对有关机具或设备进行采购或租赁,并签订供应合同。第五章 施工总体计划第一节 施工进度计划根据本工程实际情况,进度如下: 施工测量阶段-土方开挖及地基处理阶段-基础施工阶段-结构主体施工阶段-砌筑施工阶段-装饰装修阶段-给排水施工阶段-电气安装阶段-屋面防水阶段-脚手架安装阶段-室外施工阶段。第二节 施工进度计划横道图(附表) 第三节 计划35、工期本工程计划在120日历天内全部完成。计划开工日期2015年10月01日。 四、各阶段进度保证措施按施工计划完成本工程,是企业减少工程成本,实现利润的前提,同时也能保证业主能按时将工程成品投入使用,发挥作用。科学合理地安排施工工序和施工进度,并在实施过程中及时调整进度计划;加强组织管理及协调;保证技术人员、施工人员、材料、物资、机械设备供给;积极推广新工艺、新技术和和建立竞争机制。为确保本工程按时完成,拟采取以下措施:(1)调遣精兵强将,强化施工管理我公司中标后,及时组建各种专业化队伍,投入足够的管理力量、技术力量和劳动力,迅速进驻施工现场,并建立各种管理体系,保证工程按时开工;同时组建现场36、服务组,根据工程的施工进度及施工特点,及时安排人员分批到达施工现场。强化施工管理,建立信息化施工管理系统,在施工中始终抓住工程中的重点、难点,确保工程按计划完成。(2)科学组织、精心施工加强施工计划的科学性,运用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织设计,选择最优施工方案,做到点线明确、轻重分明、施工计划可靠、资源配置得当,在施工中按计划精心组织,合理安排,科学有序。(3)应用高效先进的生产设备、先进合理的施工工艺1)广泛应用成套的施工机具,充分发挥机械作用。根据本工程特点,配备性能良好、高效先进的施工机械,在施工中加强机械的保养维修,保证施工机械的完好率和利用率,实行37、机械化作业;并配备先进的计量、监测设备,提高施工工效和监测的准确性,加快施工进度。2)采用先进的施工方法,制定合理的施工工艺,及时下达施工作业指导书,使各施工队及工班按指导书具体操作。(4)加强网络计划管理1)对工程的重点、难点和控制工期的工序,应用网络技术,认真研究,抓住关键线路。对施工重点优先安排,增加设备、人力、物力、财力的投入,确保分项分部工程按期完成。对施工计划做到日保旬,旬保月,月保年完成施工进度计划。2)在保证质量、安全的前提下,尽可能开展多工序同步施工、平行作业,控制作业循环时间,合理安排作业层次,减少雨季等恶劣天气对施工的影响,充分利用有利季节加快施工进度。(5)抓住时机,掀38、起施工高潮在施工中适时地开展劳动竞赛活动,发扬“能攻善战、敢为人先、争创一流”的精神,通过思想教育及合理的奖罚措施等一系列手段,振奋职工精神,适时掀起施工高潮,加快施工进度。(6)对施工进度进行监控,确保资源合理配置施工进度采用如下监控方法:投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或业主、监理及其它有关的工期要求,适时根据工程进展,调整资源配置,实现工期目标。 第六章 主要施工方案和工艺要求第一节 主要施工方案的选择1、 总体施工顺序框架 施工测量阶段-土方开挖及地基处理阶段-基础施工阶段-结构主体施工阶段-砌筑施工阶段-装饰装修阶段-给排水施工39、阶段-电气安装阶段-屋面防水阶段-脚手架安装阶段-室外施工阶段。2、针对本工程的特点,分施工段进行施工,采用流水作业,穿插施工。第二节 施工测量专项方案(一)施工测量前的准备工作1、校对测量仪器:本工程使用的全站仪、经纬仪、激光扫平仪,光学(数字)水准仪、塔尺、钢卷尺等测量器具都已经国家法定计量部门校验合格,保证测量结果的准确性。2、根据建筑施工总平面图及其它相关资料进行复核,确保工程定位坐标的准确性,做好坐标控制点、高程原点、资料的交接工作;3、熟悉图纸,参与图纸会审,切实了解结构、建筑等细部的尺寸与相对位置关系;4、了解各分部分项工程的施工进度计划和施工工艺流程,确定各细部的轴线、标高的放40、样时间、方法;5、对施测用辅助材料提前进行准备。 6、根据规划部门提供工程测量定位点,建立测量控制网,并对定位点采取有效措施加以保护,供施工过程中控制轴线及高程使用。 7、建筑物定位放线后,须经监理单位验线后才能进行施工;土方开挖前,把控制线及轴线投到基坑开挖边线外的龙门板上,并在每条控制线上设两个固定桩控制点,以备基坑开挖后及下步施工用。 8、建筑物定位后,根据土方工程专项方案确定基坑边坡宽度,用白灰撒出开挖边界线。(二)高程控制将测量偏差控制在规范允许的范围内,及时准确地为工程提供可靠的高程基准点,紧密配合施工,指导施工。1、依据总平面图给定的绝对高程点,用DS3水准仪把设计给定的0.0041、0绝对高程引测到施工区域做三处永久水准点,作为下步施工及校核的依据。2、以建设单位提供的高程控制点作为整个施工现场竖向控制的依据;根据施工总平图和现场踏勘结果,制定采用双仪高法进行引测,将高程引测到现场稳定、不易破坏的地方。3、根据建筑物的场地情况,为方便施工,决定采用DSZ2调平水准仪,进行三等水准测量,以高程控制点为基点作闭合水准路线,在全场设四个水准基点,并埋桩。待埋桩稳定后将桩点高程测出,经平差改正,作为施工时标高引测的依据,也作为沉降观测的基点,并且在施工过程中随时校验,确保工程质量。水准基点的设置如图所示。4、技术要求:采用三等水准测量,具体要求如下表:水准仪型号观测次 数视线长度42、(m)水准尺前后视距差(m)前后视距差累计(m)视线离地面最小高度(m)读数误差(mm)一测站高差较差(双仪高法)(mm)闭合差(mm)n为测站L为公里数DS20往返各一次不大于50钢尺361.5不大于11.512L5、成果的处理及复测周期每一测站观测成果于观测时直接记录于三、四等水准测量手薄中,不得记于其它纸张上最后进行转抄,每一测站观测完毕,立即进行计算和校核,各项校核数据都在规范允许范围内,方可将仪器转入下一站。由于本工程水准网较简单,只进行简单的高差改正即可。各高程基准点的复测工作,每15天进行一次。(三)平面控制1、在甲方提供的平面控制点得到确认后,用全站仪采用导线测量定出建筑物外围43、三条主轴线交点,检查所组成图形几何条件的各项误差是否满足规范要求,确认无误经监理初验规划局复验合格后,作为三级控制测量的基准点;然后分别测出主轴线的引桩,作为三级控制测量控制点。2、以三级控制点为基准,采用全站仪坐标放样分别定出各主要轴线交点;经监理验收通过后,作各轴线引桩、方向桩至挖土区外,砌砖保护并标识;作为基础承台定位控制桩。3、基槽开挖到一定深度后,在槽壁上水平钉入一木桩,使桩的上表面离槽底设计标高500mm,作为清理槽底及基础垫层施工控制标高用。4、土方机械开挖至设计标高、人工清槽后,在槽底重新进行测量定位,使用DJ2激光经纬仪把地面上预留的控制轴点投到槽底,钉龙门板挂线,根据纵、横44、向控制轴及基础平面布置图排尺分出建筑物各轴线,并进一步定出各基础的中心、位置,报请监理复验后进行下部施工。 (四)细部放样土方开挖后,首先将主轴线用经纬仪投测至基坑内,复测合格后进行细部线的测设工作。细部线测设时尽量减少量尺次数,特别是轴线较长时可采用轴线两端量尺定点经纬仪投点的方法。投测完各轴线后,就可定出承台的中线,用全站仪检查坐标,合格后以基础中线做为基础支设模板的控制线并用红油漆做好标识。如下图所示:(五)施工测量的质量保证措施为保证施工测量精确度,必须对所有测量标志进行标定和保护,包括轴线桩、水准基点等不能被碰动、误用或毁坏。定时对控制点进行复测,以便及时纠正点位。放线后采取闭合、联45、测等方式检验且必须经有关人员复测,相对精度符合规范要求后方可施工,控制网的建立必须精心施测,相互检验,确保施测角度控制在2mm以内,量距相对误差控制在1/5000以内。所需测量放样器具必须经检验合格,精度与数量必须满足工程需要,测量工作配备专职人员 (六)验线工作1、测量人员放线完毕后,上报技术部申请复核,经仔细复核无误后,上报监理验线,全部通过后既可进行下道工序施工。2、复核验线时不要按测放的过程简单验尺,这样误差不容易验出,可以从另一思路或反方向进行复核,确保测量准确,杜绝放线错误发生。特别是地下二层和一层的测量定位及复核验线必须万无一失。 3、对测量使用仪器要定期校合,使用过程中如发现仪46、器有异样,立即与检测部门取得联系进行校验。第三节 土方开挖及地基处理专项方案(一)土方开挖方法根据施工图纸内容,本工程的土方开挖采用条形开挖和大面积开挖两种方式。根据现场标高,施工时首先对基础等进行定位测量,并根据放坡坡度、场地标高、基础、地梁埋深等准确计算出开挖边线。土方开挖时不放坡,施工时将根据地质情况及实际开挖情况对放坡坡度进行调整。为避免扰动基土,挖掘机分二步阶梯状开挖,直至挖至设计标高以上20cm,抄出水平标高线,钉上水平橛,留置的余土人工配合随时清理,并及时运到机械挖到的地方,用机械挖去。开挖过程中,根据已放好基础及基础梁的位置用挖掘机将承台土方挖出,人工配合修边。在土方开挖过程中47、垫层及时封闭,尽量缩短基坑暴露时间,然后会同设计单位、建设单位进行验槽工作,若偏差较大时立即请设计单位进行技术处理。 土方外运时要考虑现场必须预留回填所需土方量堆放于现场,因此在土方开挖前先对现场场地标高进行全面测量,精确计算出各施工区的挖方量和回填量,对整个施工场地土方进行统一调配,避免现场土方回填时进行二次倒运。(二)排水1、坑内排水基础及基础梁土方开挖后视场地内情况,沿基坑四周及必要部位设置断面为200300mm的排水沟,排向坑边的集水坑。2、坑外排水施工现场场地硬化时向坑外找坡,防止雨水或施工用水流入坑内。3、地下管线、地上设施、周围建筑物的拐杖护措施土方开挖前必须先向业主了解施工场地48、范围内的地下管线情况,尽量确定地下管线的具体位置,同业主协商合理的处置方法,根据现场实地勘察,本工程基坑距其他建筑物较远,土方开挖不会对周围建筑物造成影响,采用明沟排水不会造成周围建筑物的沉降,因此不需采取其他措施。(三)土方换填根据施工图内容,本工程的主要建筑采用的做厚素土夯实和3:7灰土垫层,分层夯实。部分如水池直接采用灰土回填。本工程所有建筑素土回填厚度一般为1m-2m,3:7灰土回填厚度一般为1m-2m。1、回填土方主要采用原基土+生石灰拌制3:7灰土。设置两台灰土拌合机,灰土采取现场拌制,利用装载机或翻斗车运输,压路机压实。(1)工艺流程灰土拌合基土清理弹线、设标志分层铺灰土夯打密实49、找平验收(2)操作工艺清理基土铺设灰土前先检验基土土质,清除松散土、积水、污泥、杂质,并将底板夯两遍,使表土密实。弹线、设标志在地面设标桩,找好标高、挂线,作控制铺填灰土厚度的标准。灰土拌合采用稳定土拌和机拌和,拌和遍数在两遍以上。灰土垫层采用生石灰与原基质土的拌合料铺设(采用生石灰拌制时可利用其熟化过程中产生的热量,减少土质的含水量)其每层厚度为3OOmm。含水率必须符合规定。灰土的配合比用体积比,为石灰:黏土= 3:7。通过标准斗,控制配合比。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,灰土拌合料要求拌合均匀,颜色一致,并保持一定的湿度。工地检验方法是:以手握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或50、不足时,要晾干或洒水湿润。 灰土体积比相当于重量比参考表体积比(熟化石灰:黏土)重量比(熟化石灰、干土)2:83:7 12:8820:80分层铺灰土与夯实灰土垫层铺设在不受地下水浸泡的基土上。施工后要有防止水浸泡的措施。分层夯实,经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。灰土摊铺虚铺厚度为300mm(夯实后约180mm厚), 各层厚度钉标桩控制,夯实采用压路机和电动夯实机,大面积宜采用压路机,夯打遍数一般不少于三遍,碾压遍数不少于六遍;电动夯要求一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交错。质量控制:灰土换填每层夯(压)实后,要根据规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度。环刀取样检验灰土干密度的51、检验点数,对大面积每50100m21个。并注意要绘制每层的取样点图。垫层接缝:灰土分段施工时,上下两层灰土的接槎距离500mm。当灰土垫层标高不同时,则作成阶梯形。接槎时要将槎子垂直切齐。接缝不要留在地面荷载较大的部位。例如墙角、柱墩。找平与验收:灰土最上一层完成后,要求拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处要及时补打灰土。2、质量标准(1)主控项目灰土体积比应符合设计要求 。检验方法:观察检查和检查配合比通知单记录。(2)一般项目熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm;黏土(或粉质黏土、粉土)内不得含有有机物质,颗粒粒径不得大于15mm。检验方法:观察检查和检查材质合格记录。灰土垫层52、表面的允许偏差应符合本标准中下表的规定。检验方法:按下表中的检查方法检验。灰土垫层表面的允许偏差和检验方法(mm) 项次项目允许偏差检验方法1表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高+8 -10用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于20用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查(四)基坑回填方式回填土由下而上分层铺填,每层虚铺厚度25cm。大坡度堆填土,不得居高临下,不分层次,一次推填。1、压实的一般要求(1)回填土方的密实度要求和质量指标通常以压实系数c表示。压实系数为土的控制(实际)干密度dmax当最优含水量时,通过标准的击实方法确定的。(2)铺53、土厚度和压实遍数本工程基础周围回填土选用压路机+电动夯实机,每层铺土厚度为25cm,每层压实遍数为34遍,具体根据现场碾压试验确定。下层土检验合格后,再进行第二层土的回填压实。大面积回填土选用12t压路机进行碾压,铺土厚度在30cm,每层压实遍数不少于3遍。对于场地狭窄的一些打夯机进不去的地方,采用电夯人工夯。人工夯虚铺厚度为20cm,人工夯要求“夯高过膝,一夯压半夯,夯排三次”。打夯前先对回填土初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。打夯采用一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。夯打次数由试验确定。2、换填压实质量控制基底处理必须符合清洁无杂物的要求。回填土必须按规定分层夯压密实。54、用环刀法取样,取样方法为在每夯实厚度表面下2/3范围内进行,检查数量每500m2范围内取一处。在现场配备环刀法试验设备,能及时测定环刀取样后土的干容重。严格控制换填土标高和平整度。(五)桩基施工1、施工前应在现场进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验,以确定分层填料厚度、夯击次数和夯实后干密度等要求。2、桩施工一般采取先将基坑挖好,预留2030cm土层,然后在坑内施工素土桩。桩的成孔方法采用重锤冲击成孔,孔径1200,冲击法是使用冲击钻钻孔,将0.63.2t重锥形锤头提升0.52.0m高后落下,反复冲击成孔,用泥浆护壁,直径可达5060cm,深度可达15m以上,适于处理湿陷性较大的土层。3、桩施工顺55、序应先里排后外排,同排内应间隔12孔进行;对大型工程可采取分段施工,以免因振动挤压造成相邻孔缩孔或坍孔。成孔后应清底夯实、夯平,夯实次数不少于8击,并立即夯填灰土。4、桩孔应分层回填夯实,每次回填厚度为250400mm,人工夯实用重25kg,带长柄的混凝土锤,机械夯实用偏心轮夹杆或夯实机或卷扬机提升式夯实机,或链条传动摩擦轮提升连续式夯实机,一般落锤高度不小于2m,每层夯实不少于10锤。施打时,逐层以量斗定量向孔内下料,逐层夯实。当采用连续夯实机时,则将灰土用铁锹不间断地下料,每下2锹夯2击,均匀地向桩孔下料、夯实。桩顶应高出设计标高15cm,挖土时将高出部分铲除。1-机架;2-铸钢夯锤,重456、5kg;3-卷扬机;4-桩孔5、 若孔底出现饱和软弱土层时,可加大成孔间距,以防由于振动而造成已打好的桩孔内挤塞;当孔底有地下水流入时,可采用井点降水后再回填填料或向桩孔内填入一定数量的干砖渣和石灰,经夯实后再分层填入填料。 (六)应注意的问题1、施工顺序:确定场地标高 定位放线 邀请相关部门验线 施工放线 机械挖土 人工挖基坑 验槽处理 浇基础垫层及超深毛石砼 安装基础钢筋、柱子插筋 基础模具安装和浇基础砼 安装地梁钢筋浇地梁砼 人工夯填土方。2、基础施工方法 :分为机械开挖,人工配合施工。基槽开挖按放线定出的开挖宽度,分段分层挖土。为保证工期,特采用机械开挖,人工清理的施工方法进行基础土方57、施工。根据土质和水文情况,采取在四侧放坡,以保证施工操作安全。机械挖土应留25-30cm用人工清理,清理至设计标高后,对挖好的基槽进行自检,然后通知监理组织有关单位进行地基验槽并作好验槽记录。地下水位以下挖土,在基槽四侧或两侧随挖土随挖好临时集水井,将水位降至槽底以下500mm,以利挖方进行。降水工作应持续到基础(包括地下水位下回填土)施工完成。在基槽边缘上倒堆土或堆放材料时,应与基槽边缘保持2m以上距离,以保证槽边边坡的稳定。并在已完基础一侧不应过高堆土,以免使基础、墙、柱产生歪斜裂缝。开挖基槽时,不得超过基底标高,个别部位超挖时,应用与基上相同的土料补填,并分层夯实至要求的密实度。在重要部58、位超挖时,应用C15毛石混凝土填补,并应取得设计单位同意。在基槽挖土过程中,应随时注意土质变化情况,如基底出现软弱土层等应与设计单位共同研究,采取加深、换填或其他加固地基方法处理。雨期施工,基槽应分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,并在基槽两侧围以土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基槽;同时应经常检查边坡和支护稳定情况,必要时适当放缓边坡坡度或设置支撑,以防止坑壁受水浸泡造成塌方。在机械开挖土方完成后,首先用仪器控制好各轴线和高程。各坑、槽挖好后经自检合格,请甲方、监理方检查合格后方可请质检站、设计院、地质等单位作基础验槽,并作好验槽记录。3、土方回填回填土质要求:首先利用基槽内挖出的优质土,如基槽59、内挖出的优质土不够回填时可在其他地方取土回填。但含有大量有机物的土、石膏或水溶性硫酸盐大于5%的土、冻结或液化状态下的泥炭、淤泥和淤泥质土不能用作回填土。采用人工填土,分层进行,尽量采用同类土填筑,如采用不同类土填筑时,必须按类分层铺填,并将透水性大的土层置于透水性小的土层之下,不得将各种土料任意混杂使用,以免填方内形成水囊。填方施工应水平的分层填筑夯实。根据本工程特点选用蛙式打夯机夯实,打夯机对土的夯实作用随深度的增加而减小,填土的每层厚度应小于打夯机夯填时的作用深度,铺土过厚或过薄,效果都不好。每层虚铺土厚度控制在2025cm,每层上至少夯打34遍。深浅基坑相连时,应先填夯深基础,填至浅基60、础标高时,在与浅基础一起填夯。基坑回填应在相对两侧或四周对称进行,回填房心和管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧对称填土夯实。夯填时,夯迹应相互搭接,防止漏夯。填土应严格控制含水量,较干的土不易夯实,当土过湿时,易形成“橡皮土”,只有当土的含水量适当时,回填土压实才能得到最佳的密实度。各种土的最佳含水量如下:砂土:8%12%;砂卵石土:6%10%;粘土:19%23%;粉质粘土:12%15%;施工前应检验,经项目监理许可批准后,方可进行施工。填方的密实度应符合建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002和地基与基础工程施工质量验收规范GB50202及建筑工程施工质量61、验收统一标准GB50300的有关规定。在基础施工过程中,每个部位均要作好见证抽样工作,材料进场检验工作。待各部位抽样检验合格,各种隐蔽记录、予留、予埋完整。 PC320反铲挖掘机二台及相应数量的自卸汽车, 自卸汽车配备按保证挖土机连续工作为原则;潜水泵8台用于基坑降水;经纬仪一台、水准仪一台,用于工程定位及基坑壁变形观测。基坑开挖期间,照明及排水用电均从临时用电配电箱内地埋引至施工区域,夜间照明主要采用固定钢管架搭设6处投光灯灯塔照明,并在挖土机操作范围内布置一定数量的移动碘钨灯,由值班电工专门负责,禁止操作工人随意移动。利用挖掘机进行分段基坑土方开挖,开挖过程中进行集水坑排水,保证地下水位降62、低至设计基础垫层下至少0.5米,防止砂土层管涌导致基坑边坡失稳,影响土方工程正常施工。 基坑四周不得任意堆放材料;基坑开挖后,基坑边1.5米内严禁行走汽车。采用集水坑排水,沿基坑挖土边线1米位置四周布置。 基坑开挖深度及放坡系数:用白灰根据基坑支护平面图放出开挖边线,按1:0.75放坡系数开挖。 基坑分段开挖顺序每段施工分隔位置以设计图纸后浇带位置为界线。基坑开挖必须严格按设计要求进行,大型挖机开挖至设计基底标高上200300范围后采用小型挖机进行独立柱基坑及预留土方开挖,不得超挖,不得扰动、影响持力层土层结构和强度。回填土选用不含杂质的粉质粘土进行回填,按规定分层回填,分层厚度300mm,使63、用机械夯实,夯压密实后用环刀取样测密实度,要求压实系数大于0.94。第四节 基础施工专项方案(一)独立基础1、施工流程地基验收测量放线垫层模板支设砼浇筑基础钢筋绑扎模板支设隐蔽验收砼浇筑基础回填。2、模板支设(1)基础采用竹胶模板,方木楞支撑,基础支撑间距不能大于1.2m,如果支撑面为基坑土壁时应垫=50mm厚木板,以增加承压面积,独立基础除模板支护牢固外,还应设置对角斜拉紧固件,保证基础的方正。(2)支模质量要求模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板的接缝不应漏浆,接缝不大于2.5mm,必要时加设海棉条。模板的实际允许偏差必须满足以下要求。项目名称允许偏差值(mm)轴线位移5标高564、截面尺寸+4,-5垂直度3表面平整度5为了保证工程结构和构件形状尺寸及相互位置的正确,本工程基础采用12mm厚层板制模,钢管、木方等加固牢靠,模板与基础垫层接触处用水泥砂浆(1:2.5)抹严,防止漏浆烂根。模板表面与混凝土接触面涂刷隔离剂,保证混凝土的表面光洁度。支模前在垫层上弹好支模边线,并检查基层是否清理干净,水、电、各种管线及埋件是否安装完毕,确保安装完毕后,方可合模。基础梁模板采用12mm厚层板制模,钢管、木方加固,立面横管分四层加固,竖管间600mm,每侧设置双排地锚管,外侧地锚用于上口的斜撑和下口顶撑,间距1000mm。地梁底用25厚1:3水泥砂浆找平压光,基础梁上口用铁丝锁紧,以65、保证基础梁几何尺寸的正确无误。以保证基础梁节点整齐。基础梁支模前,先检查柱和基础梁外边线尺寸是否正确无误后方可支模,以钢管、木方、木楔加固,在模脚处抹水泥砂浆1:2.5 防止混凝土振捣时漏浆。(3) 砼施工 保证使用材料与试配材料相同,配合比必须是具有资质的实验室出具的报告单,水用水箱计量,砂、碎石用磅称计量,现场设一名专职计量员控制配合比,浇灌砼前应先检查钢筋就位、标高控制是否正确,予留、予埋位置是否正确,有无松动现象,支架、模板是否牢固,模具内有无杂物。然后用水将模具浇湿。在基坑验槽后,将各坑槽的每个台阶平面和高度用红油漆或钉子打点控制,再开始浇C15基础垫层,混凝土宜用表面振动器进行振捣66、,要求表面平整。当垫层达到一定强度后,在其上弹线、支模、铺放钢筋网片,底部用50*50*保护层同厚度的水泥砂浆垫块垫塞,要将柱子插筋加以固定以保证其位置的正确,以防浇捣混凝土时产生位移。在浇筑混凝土时,操作平台架不得与固定插筋的架子相连。在基础混凝土浇灌前,应将模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物清除干净;对模板的缝隙和孔洞应予堵严;模板表面要浇水湿润,但不得积水。在浇基础砼时,如基础内还有积水,要先在基底角边挖出一个积水坑,用潜水泵不停的抽水,保证砼浇筑的质量。基础混凝土宜分层连续浇灌完成。对于阶梯形基础,每个台阶高度应按设计要求分浇捣层,每浇完一台阶应停0.51.0h,以便使混凝土获得初步67、沉实,然后再浇灌上一层。每一台阶浇筑完,表面应抹平压光。基础大放脚砼浇完后马上将地梁钢筋安装好,经检查合格便支模浇砼。振捣方法:混凝土振捣采用行列式或交错式,插入式振捣器振实混凝土移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍,每一振点振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为宜,振捣时不允许碰撞钢筋、模板、水电管埋件等,在振捣上层混凝土时,应插入下一层混凝土中5cm,以保证良好整体性,混凝土浇筑厚度是振捣器作用部分长度的1.25倍。对于浇筑完毕后的混凝土,12h内加以覆盖保温材料,养护时间不得小于7d。砼的浇筑,采用商品砼,采用塔吊运输到施工部位, 料斗放料,插入式振动棒捣固,砼的浇筑应连续不间段,68、一次浇筑完毕。原材料质量控制钢筋选用HRB400和HPB300材质,应有出厂证并做钢材复试,合格后方可使用。浇筑及振捣砼浇筑前应对模板、支架、钢筋等进行细致检查并作自检和工序交接记录,钢筋上的泥土、油污,模板内的垃圾、杂物应清除干净,模板缝隙堵严。基础砼采用一次浇注到位。浇筑前应对模板、钢筋、预埋件、避雷接地钢筋进行复核,报监理批准后由施工经理开浇筑通知单,所有砼工程在施工前应进行检查,并且报监理进行批准后方可进行施工。砼工程除执行我公司企业标准外,还应保证砼浇筑到哪里,振动棒振到那里,以保证砼密度。振动应直上直下,快插慢拔,移动间距为400mm,振捣时间为15s30s,间隔2min3min后69、进行第二次复振。砼先用刮尺将表面赶平,然后用平板振动器进行振捣,用木抹子进行第二次抹面,使上部骨料均匀沉降,不受钢筋和较大粗骨料限制,以提高砼表面的密实度,减少砼表面发生塑性收缩变形。初凝后,终凝前将其表面用木抹子收压平整,闭合表面收水裂缝。由于基础分台阶,浇筑时应先浇边角后浇中间,施工时应注意防止上下台阶交接处砼出现脱空现象。砼养护 为防止砼产生裂缝、受冻,我们采取保湿养护法。先在砼表面覆盖两层塑料薄膜,覆盖时间以砼初凝时间为宜,然后在塑料薄膜上覆盖两层麻袋用以保温,并加防冻剂,及时拆模及时回填。第五节 结构主体施工专项方案(一)主体施工标准层工艺流程:框架柱钢筋绑扎 搭架支模 浇柱砼 支框70、架梁、次梁底模 安装梁钢筋 安装梁侧模和楼板模 安装楼板钢筋(含构造柱插筋) 浇梁板砼 重复前一个流水段 砌填充墙。为了保证工程进度,不因备案时间的影响,经各作业组和有关技术人员共同研究制定,在女儿墙施工完并取得试块7天报告后即作主体验收备案。 (二)框架结构钢筋施工工艺钢筋必须是经过检验的合格产品,钢筋进场时,应按现行钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验。严格按设计和规范制作、焊接、安装。柱子的第一个箍筋距下部楼板或梁面高50mm,主筋搭接应严格按图示尺寸。钢筋主要是人工制作成形,在安装过程中一定要注意钢筋的等级、型号、规格、尺寸、锚固长度、焊接长度及焊、搭接位71、置。梁主筋接头不能在受剪或受拉最大区域内设置。钢筋锚固要严格按图示各接点大样执行,箍筋绑扎成形的弯勾要求为1350,弯钩直段长度要满足10d。对于负弯矩筋和板顶钢筋,要采取扎“撑铁”的必要措施,“撑铁”按800mm左右的间距布置。每次安装完毕都要进行自检,经甲方和监理检查合格后,再请质检及相关部门进行分项验收。 1、钢筋绑扎施工工艺流程底板下皮钢筋底板上皮钢筋柱钢筋、剪力墙钢筋框架梁钢筋顶板钢筋 2、钢筋连接方法 底板、顶板梁受力筋均采用搭接,直径大于12外墙板竖向分布筋、框架柱受力筋采用点渣压力焊连接,直径等于12外墙板竖向分布筋、外墙板水平分布筋采用绑扎连接。绑扎钢筋前,在垫层上弹出轴线和72、钢筋排列尺寸线,特别要复核框架位置线,并加强柱子及剪力墙插筋的固定措施。设计中所注明的避雷接地,由专人负责施工,并经监理验收,签署工程验收单。底板钢筋施工原则先深后浅,先底层筋后上层筋。底板钢筋支撑,采用直径14钢筋马蹬支承上层钢筋的重量和浇捣砼时的施工荷载,马蹬支撑间距为每平方1只。在相同情况下安装钢筋,应先安装较长或较大直径的钢筋。所有柱、墙板插筋均应用定位箍筋或水平钢筋焊接固定在底板纵横向钢筋上。墙体竖筋、水平筋安装后,随即安装拉结筋。钢筋绑扎时,应随时注意各种构造筋的配置绑扎,钢筋的锚固,搭接长度严格按照设计及施工规范施工。为使绑扎后钢筋网格方整一致,间距正确,采用5米长皮数尺限位绑扎73、。钢筋接头位置,板底钢筋在支座边,板顶钢筋在支座三分之一范围外,其接头面积在同一截面处不得超过钢筋总面积的50%,接头应错开1000mm以上。浇筑砼时,钢筋班派专人看护剪力墙及柱子钢筋,以免砼的流动带动钢筋移位。 (三)框架结构模板施工工艺模板安装:框架梁、柱采用木模,梁、柱接点要接平,缝隙要堵严,防止梁柱接头不平及漏浆产生的流坠。平板采用钢支架、木垫板、木模板和胶合板组合支模。阴阳角要平、直、牢固,不得出现变形、滑落等现象。支架和模具必须保证其强度、刚度和稳定性,控制好支架和模具的标高、接缝和几何尺寸,模板安装完毕,用胶带纸将板缝补上,所有模具安装完毕,均要重新复核图纸尺寸,检查予埋、予留、74、管线、孔洞是否正确,办理模板安装交接验收手续。模板拆除:木工班在模板拆除前必须先办理模板拆除手续,作好安全防护设施,然后按要求进行拆模,本工程模板拆除时应达到下列要求:板跨2米时,砼强度应设计强度的50,板跨2米,但8米时,砼强度应75,单跨梁8米时,其砼强度应达到100,才能开拆模,根据本工程框架梁最大净跨为6.7米,梁底模的拆除时间最少不低于18天,悬臂梁底模的拆除时间最少不得低于20天。拆下的模板应立即进行清理、修正和保养,分类、分规格进行堆放整齐,以备下次使用。框架结构模板施工技术 1、混凝土底板钢筋砼底板,底板边模采用高强度木胶板,外框采用48钢管固定四周,排挡采用5575松木档,间75、距不大于200;基础底板与外墙水平施工缝具体施工方法参照下图: 2、外墙模板制安装 墙模板安装首先按照弹好的墨线位置,用钢筋头焊尺寸界线,分块在现场先安装墙外模,安装时横竖方木背楞间隔尺寸要均匀,地下室外墙模板方木间距根据混凝土侧压力计算,P =105.6KN/m2,选用5575方木内楞,间距应控制在200mm,选用483.5钢管做外楞加14对拉螺栓,纵向间距400mm范围内,方能满足要求,施工时严格按照尺寸间距进行施工,方木内楞及钢管外楞安装要横平竖直,并且搭接要错开,不准都集中在同一个截面上搭接,模板在安装过程中要及时检查垂直度和模板的平整度,以便及时调整,外模安装好调正后,按上下间距4076、0mm,左右间距400mm打眼,穿上14mm止水螺杆,并且螺杆两头要焊止300mm截面尺寸,然后再按照一定的支模顺序安装内模;木工打眼时要注意防止锯末落入钢筋网片里,如落入要及时留孔清扫和冲洗。 3、框架梁、现浇平板模板制安装 钢管立杆下必须加木垫板,并支撑于坚实的基础上;梁下立杆设立间距不得大于600,水平横杆第一根(扫地杆)离地300,第二根水平横杆离扫地杆1500,第三根水平横杆离第二根1500;板下立杆设立间距不得大于800,第一根水平横杆离扫地杆1800,第二根水平横杆离第第一根1500,第三根水平横杆离板底85。先搭设梁部立杆,后搭平板立杆;承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑,剪刀撑477、5o60o角设置,每隔二轴设一道。紧固件均需备齐,所有紧固件必须扣紧,不得有松动,板下每横杆必须加双扣;梁承重架横杆下须隔一加双扣。 整个承重架完成后可摆设梁搁栅和底模,复核轴线,标高尺寸无误后,先立一侧梁模,待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸(截面、轴线、标高及埋件位置、尺寸等)无误后,再行固定,方可铺设平板搁栅及底模板。 框架梁上口固定要牢固,梁底及上口要拉通线。梁跨4米时,应按设计要求进行起拱,起拱高度为全跨长度的3/1000。 所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理干净,拼装时接缝处缝隙用双面胶带纸粘合,避免漏浆。梁模板支模完成后及时进行技术复核,误差控制在以下范围内:轴线78、位移2mm,标高+2mm 、 -3mm,截面尺寸+2mm 、 -3mm,相邻两板表面高低差2mm,表面平整度2mm,预留洞中心线位移5mm,截面内部尺寸+10mm、-0。 4、柱模板制安装: 柱模采用木模拼装,安装柱模时先在基础面上弹出纵横轴线及控制线,焊定位钢筋;柱四周采用间距不大于400钢管柱箍双扣扣紧,并在每道柱箍外边增加14mm对拉螺杆加固。 5、板式楼梯支模 首先根据楼梯层高放样,确定好休息平台的标高及楼梯斜长,并弹好线,用钢管排架搭设休息平台的支模,再搭设楼梯斜板及梁支撑系统。立梯口梁、平台梁模板及柱,查标高和板面等尺寸无误后,再立斜梁及板底模(含平台、楼梯段)。整模板体系校正无误79、后,进行支撑系统的完善连接固定工作,待钢筋绑扎复核后,再进行封模,封头及埋件的埋设固定。 应注意的问题 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表规定:最小拆模混凝土强度:构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100(四)框架结构混凝土施工工艺浇灌砼前应先检查钢筋就位、标高控制是否正确,予留、予埋位置是否正确,有无松动现象,支架、模板是否牢固,模具内有无杂物。然后用水将模具浇湿,浇柱或梁柱接点时,每个接点要先用13小桶1:1水泥砂浆倒入模内后,再灌入砼,浇柱时要设卸料平台,将砼翻铲入模,柱内砼每升高40080、mm便振动一次,柱高浇至梁下口50mm。振动棒必须由有经验的技术工人操作,每个振点的时间应在20秒左右,且快插慢退,插点均匀,振动时尽量不碰撞到钢筋、予埋件,保证钢筋不移位,振动砼不在下沉和表面出现水泥浆为止,在平板表面用木板作过人保护,砼终凝后用草袋或锯沫覆盖,设专人浇水养护,其连续养护期不少于7天,间隔养护不少于20天。保证砼有足够的湿度和温度,在正常条件下硬化。 1、基础底板为确保砼的施工质量,施工前除必须认真熟悉设计图纸,做到严格按设计要求和施工规范组织施工。原材料控制:本工程采用商品混凝土,为了能有效地控制混凝土的质量,项目部将浇捣过程实行全程监控。机械选择:1台砼泵车,多台插入式振81、捣器。砼浇筑顺序:砼浇筑按设计后浇带分段施工,循序退打。砼浇筑:混凝土浇捣时,振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不应混用,以免造成混乱而发生漏振;振动器的操作,要做到“快插慢拔”,并要掌握好二次振捣时间。砼上表面标高控制:在浇筑砼前,用水准仪在墙、柱插筋上测得高出底板面0.5m的控制点并涂红油漆做标记,浇捣砼时控制点之间拉建筑墙线用固定高度木板条控制底板面标高及砼面平整度。砼表面裂缝控制:把握好砼二次抹面压实时间并用薄膜覆盖,严禁砼一次成型;为了减少砼浇捣后水泥水化热过程中砼内外温差,待砼初凝后在薄膜上加盖一层毛毯;砼终凝后浇水养护次数要保持混凝土面处于湿润状态,养82、护时间不得少于14d; 2、外墙及顶板砼施工结构自防水砼施工关键技术:为确保外墙防水砼的施工质量及防水性能,防止裂缝,在施工当中将主要采用以下措施。砼配合比设计:提前进行砼配合比设计、试验工作,同时制作试验构件通过检测设备检测砼的性能参数,特别是砼内部的温升情况和裂缝情况,以优化最佳砼配合比,将水泥用量降到最低,同时有针对性的提出防止砼裂缝的预防措施。如选用水化热较低水泥,细骨料用中粗砂,控制含泥量,粗骨料选用级配良好的石子等。砼浇捣顺序:本工程各施工段底下是车库外墙与顶板整浇,砼浇捣时先浇外墙至板底后浇柱与顶板;保证外墙除板底外不留任何施工缝。砼振捣工艺:砼尽可能安排在晚上浇筑,以降低砼的入83、模温度;外墙自防水砼全部采用二次振捣工艺。砼养护:顶板砼把握好二次抹面压实时间并用薄膜覆盖,严禁砼一次成型;为了减少砼浇捣后水泥水化热过程中砼内外温差,待砼初凝后在薄膜上加盖一层毛毯;砼终凝后浇水养护次数要保持混凝土面处于湿润状态,养护时间不得少于14d;外墙面水平施工缝的防水处理:外墙面水平施工缝按设计要求采用止水钢板,砼施工时注意新旧砼的接缝必须凿毛并用同品种素水泥浆结浆处理使新旧砼之间有良好的接槎,加强该位置砼的振捣。第六节 砌筑施工专项方案(一)材料要求1、水泥:水泥的材料要求与砼的材料要求相同。2、石灰膏:采用现场生石灰在池中加水熟化,熟化时间不小于15d。3、砂:采用中粗砂,并应过84、筛,含泥量不得大于2%。4、水:采用洁净水。5、砖及砌块:砖及砌块进场时应有出厂合格证书。6、砂浆的配合比7、砂浆的配合比应由有资质的实验室完成。(二)砌筑工艺控制措施1、砖在砌筑之前视实际气温确定是否浇水润湿,润湿后砖的含水率宜为10%-15%,如气温低于0度,则不浇水。2、砌筑前先弹出中心线,并要摆砖,调整灰缝,灰缝的厚度为8-12mm。3、砌筑前应选立皮数杆。4、一天内砌筑高度,外墙雨天不能大于1.2m,内墙或晴天砌外墙不得超过1.8m。5、墙与柱之间用拉结筋连接,拉结筋施工时,必须根据予埋间距及数量在模板上钻孔,再穿入预埋钢筋。6、过梁(1)长度小于1500mm的过梁统一采用现场预制,85、其标准按图集进行施工。长度大于1500mm的过梁采用现浇。(2)在铺放预制过梁时,砖顶必须坐浆,坐浆厚度为20-30,采用1:2水泥砂浆。(3)过梁伸入墙内长度不得小于250,当有钢筋砼柱挡住不能达到此长度时,可在柱子上预留同样的钢筋。7、砌体工程的其它要求(1)砌体工程主要控制墙体的平整度、垂直度,灰缝的质量、饱满度,施工时专人跟踪检查。要求做到横平竖直,错缝搭接,灰缝饱满,具体允许偏差详见规范要求。(2)填充墙的最下面三皮必须采用标准砖砌筑,最上面18cm采用标准砖斜砌填充,斜砌角度控制在70 3之内。(3)所有门窗洞口边必须采用实心砖砌筑。 (三)砌体轴线位置、标高、垂直度控制措施1、砌86、体标高控制措施(1)砌前应先测定所砌部位基面标高误差,通过调整灰缝厚度,来调整墙体标高。(2)墙体标高可在室内弹出水平线控制。2、砌体垂直度控制在砌筑过程中,将主要依靠皮数杆来保证砌体的垂直度,具体控制措施如下:(1)皮数杆立于房屋的四大角、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方,大约每隔10-15m立一根。(2)砌砖时,先挂上通线,按所排的干砖位置把第一皮砖砌好,然后盘角,每次盘角不得超过六皮砖,在盘角过程中应随时用插线板检查墙角是否垂直平整,砖层灰缝是否符合皮数杆标志,然后在墙角安装皮数杆,以后即可挂线砌第二皮以上的砖。砌筑过程中应三皮一吊,五皮一靠,把砌筑误差消灭在操作过程中,以保证墙面长87、直平整。(3)砌体轴线的控制砌体轴线控制应从基础开始。在基础砌墙前根据龙门桥上给定的四线及图纸上标注的墙体尺寸,在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线和墙的宽度线,并分出门洞位置线。二楼以上墙的轴线用经纬仪将轴线引上,并弹出各墙的宽度线,划出门洞位置线。 (四)砂浆质量控制砌筑用砂浆应随工程进度制作试块,以检验砂浆强度指标。每一楼层或250m3砌体,每种强度等级的砂浆至少制作两组(每组6个)试块。砂浆强度等级或配合比变更时,必须重新制作试块。在砂浆搅拌时,应控制好砂浆的稠度,定时进行砂浆稠度检测。(五)应注意的问题砖必须是经过检验的合格产品,砌筑砂浆的原材料符合设计和试配,严格按配合比计量搅拌,稠度符88、合试配。砌筑时浇水将基层湿润,立好皮数杆及拉线,以便控制水平灰缝和竖向灰缝,砌筑前一天将砖浇水润湿。砌筑砂浆要饱满,其饱满度90,不得有通缝现象,砌填充墙时,应按设计将墙体拉接筋砌入墙内,错缝及门、窗头墙均用实心红砖配砌,空心填充墙砌至梁下口120150mm时间隔7天用实心砖滚砌,其缝隙和砂浆填密实。每个层段部位均要作好砂浆试块的见证抽样工作。 主体结构轴线与高程控制:为了保证轴线的精度,采用经纬仪或用线锤从柱脚轴线向上投测,高度主要是采用水准仪或用钢尺测定,严格控制其误差在规定范围以内。第七节 装饰装修施工专项方案块料墙地面砖等先施工出样板,由建设单位、监理单位、设计单位、质检部门等认可后才89、开始全面施工。主体将砖砌体施工完毕,并有7天试块报告后,开始主体备案,然后就进行内墙抹灰。墙面抹灰完毕再作内墙瓷砖、地板砖、墙面的乳胶漆层。其具体如下:(一) 室内墙面、天棚抹灰施工工艺1、墙面浇水:墙面应用细管自上而下浇水湿透,在抹灰前一天进行,每天不少于两次。2、找规矩、做灰饼:按基层面平整度弹出阴角线。随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。经检查确定抹灰厚度,但最薄处不应小于7mm;墙面凹度较大时要分层抹平,每遍厚度控制在79mm。套方找规矩做好后,以此做灰饼打墩,操作时先贴上拆饼再贴下灰饼,设计踢脚板,选择好下灰90、饼的准确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可。3、做护角:室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙,用方尺归方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,用1:3水泥砂浆打底与贴灰饼找平,待砂浆稍干后再用1:2水泥砂浆抹用阴角妹子推出小圆角,最后用靠尺板,在阳角两边50mm以外位置,以4Oo斜角将多余砂浆切除、清洁,其高度为2m。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。4、墙面冲筋:用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。操作时在上下灰饼之间做宽度约3050mm左右的灰浆带,并以上下灰饼为准用压91、尺杠推(刮)平;阴阳角的水平标筋应连起来,并相互垂直,冲筋完毕,待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。5、抹底灰:在墙体湿润情况下进行抹底灰。冲完全筋2h左右就抹底灰,不能过早也不能过迟。抹时先薄薄抹一层,不得漏抹,要用力压使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层装档压实抹平至与标筋一平,再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍。并用木抹子摸毛。然后全面进行质量检查,检查底子灰是否平整,阴阳角是否规方整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整,并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况,墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。6、抹预留洞、配电箱、槽、盒:设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边5cm宽的砂浆清除干净,洒水湿92、润,改用1:1:4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正。光滑、平整。(二) 室内乳胶漆施工工艺1、基层处理:将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。用白水泥、滑石粉与108胶(或合成树脂溶液)调腻子补平基层表面的裂缝和凹凸不平处,干逐后用砂纸磨平、然后满刮腻子,待干燥后用1号砂纸打磨平整,并清除浮灰。2、涂刷第一遍乳胶漆(底漆):先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下,自左向右。用排笔(羊毛刷)涂剧,使用新排笔时,注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,可加10水稀释,以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干透后用1号砂纸磨光,并清扫93、干净。3、涂刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍乳胶漆涂料,涂刷前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后用布擦干净。4、涂刷第三遍乳胶漆:操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂剧时从左端开始,逐渐涂刷向另端,一定要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现接头明显而再另行处理。(三) 楼(地)面施工工艺地板砖楼地面:地面地板砖的主要工艺流程:垫层清理 在墙四周弹出水平线 找方 刷水泥浆 铺砂浆 铺地砖震捣密实、将空气挤出 养护将楼地板的灰巴清理干净,然后用水清洗,在用钢丝刷清理。将水平线94、弹在墙的四周,抄平时将踢脚板的位置一同放出。找方放线,主要时根据地板砖的尺寸及要铺的具体部位,综合考虑,尽量将非整块的地板砖铺在不显眼及墙角地方。扫一道素水泥浆结合层,扫浆的目的是使面层与基层之间的粘接更加牢固。用1:3水泥砂浆作为垫层,厚度2030mm,粘上地板砖。地板砖在铺设前要先浸水湿润,然后稍加晾干再铺砌,用铁抹子将虚铺的干硬性砂浆刮平后,将地板砖进行试铺,对齐纵横缝后,用橡皮锤轻轻敲击地板砖的表面,砸实砸平。铺设完毕24小时后即开始洒水养护,每隔8小时浇一次。以补充水泥在硬化过程中所需要的水,从而保证粘接牢固。使用前放入水中浸泡23小时,让其充分饱和水份,然后取出放在阴凉处以其不流水95、即可粘贴,其墙面、地面应先浇水润湿,用墨斗线将水平和垂直线弹上,粘贴时两面拉垂线,在每片的上部拉水平线,这样才能保证瓷砖面的平整度和灰缝的均匀对直。水泥楼地面:工艺流程:基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护 基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内96、四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm5cm),横竖间距为1.52.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为12(水泥砂),其调度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水淡比为0.40.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫97、干净;再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(11)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。如有分98、格要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。养护:地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。(四) 外99、墙面瓷砖施工工艺其操作工艺为:清理基层抹底灰排砖弹线选砖、浸砖贴灰饼贴砖贴边擦缝,磁砖要粘牢固,整齐方正,颜色均匀,不得有空鼓、裂纹、缺角等缺陷。1、基层处理与抹底灰:同内墙抹灰工艺相同。2、排砖、弹线:在找平层上按照设计要求灵活调整墙面瓷砖模数,阳角处正立面整砖盖住侧立面整砖。在镶贴瓷砖的前一天,用1:2水泥砂浆在找平层上满批一道,一般厚5mm,抹平后随手带毛。在精抹的中层上,按预排大样先弹出顶面水平线,在墙面的每一部分,根据外墙水平方向面的砖数,约每隔1000mm,弹一垂线。3、选砖、浸砖、贴灰饼:为保证镶贴的质量,在镶贴前按颜色的深浅不同进行挑选归类,然后再按几何尺寸大小分选。选砖时要求100、方正、平整、无裂纹、棱角完好、颜色均匀,表面无凹凸和扭翘等毛病,不合格的瓷砖不用。分级归类的瓷砖,在铺贴前应充分浸水,防止干砖铺贴上墙后,吸收灰浆中的水分,致使砂浆结晶硬化不全,造成粘贴不牢或瓷砖浮滑。一般浸水时间为2小时,取出阴干到表面无水膜,通常为6小时左右,以手摸无水感为宜。所有的准备工作完成后,用废瓷砖在基层砂浆面上做灰饼,粘贴时将砖的棱角翘出,以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准。4、贴砖:镶贴内墙瓷砖应自下而上分层分段进行,操作程序时在砖的上沿垫平八字靠尺或分缝条,用稠度适中的1:2水泥砂浆抹在面砖背面,厚度约6-10mm。自阳角起逐块按所弹水平线粘贴在找平层上。 (五)门窗安装施工1101、以顶层门窗边线为准,用吊线锤或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。门窗洞口比门窗框尺寸大1020mm。2、门窗的水平位置以楼层室内50cm水平线为准,向上量出门安装标高或窗下皮标高,弹钱找直。每一层同标高门窗必须保持门安装标高或窗下皮标高一致。3、将不同型号、规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放,补贴保护膜。在框上下边划中线。4、检查门窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再安固定片。先采用直径为3.2的钻头钻孔,然后将十字槽盘端头目攻螺钉M4X20拧入,严禁直接锤击钉入。5、按设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置,并把门窗框装入洞口,使102、其上下框中线与洞口中线对齐。带下枢的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,用木楔临时定位;窗的上下框中线与洞口中线对齐后,窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔临时固定,然后调整垂直度、水平度及直角度。6、当门窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框。采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝上。窗下框与墙体直接固定片直接伸入墙体预留孔内,并用砂浆填实。7、门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔用发泡聚苯乙烯弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔,其空隙用相同材料填塞。8、门锁、把手、铰链等五金配件应安装牢固,位置103、正确,开关灵活。(六)应注意的问题水泥砂浆地面回填土:地下车库地坪土方回填采用电动打夯机,框架柱四周及外墙板位置采用人工夯实,确保基土压实度大于0.95。C25混凝土浇注:120厚混凝土浇注采用泵送商品混凝土,距地面25处配4150双向钢筋网,砼的供应必须保证砼泵能连续工作,泵送间歇时间不得超过1小时;泵管安装宜直,转变宜缓,接头要严密,防止漏气阻塞。泵送前应用适量的水泥浆(水泥泵浆)润滑管道。 20厚1:2.5砂浆抹面施工混凝土墙施工工艺: 基层处理刷混凝土界面处理剂抹灰涂料内墙均为9厚1:1:6水泥石膏砂浆打底扫毛6厚1:3水泥砂浆找平扫毛5厚1:2.5水泥砂浆压实赶光。抹灰前做好原材料检104、验和试配工作,对结构工程及其他配合工种项目检查是否齐全、完善、符合要求。抹灰前必须先找好规矩,即立线吊直,大角成活,横线找平。门、窗部位要粉刷护套,护套和护角线用1:2水泥砂浆粉刷。抹灰粉刷的底层与面层都要赶平压实,并强调在各阴、阳角门、窗套和护角线、细部的平整度、光洁度和通角方正,既要经得起目测,又要经得起实测。室内抹灰应将上、下水道和穿墙孔、穿平顶孔洞填嵌密实,保持灰面平整无接痕。 批灰墙面:清扫基层填补孔洞、磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子同一墙面的墙面批灰工程应用同一批号,每遍批灰不宜施涂过厚;涂层应均匀,颜色一致。批灰的操作必须防止厚薄不均,色彩不均,防止流淌、起皮。天棚粉刷的具105、体做法及顺序:阴角、板底1:2水泥砂浆处理喷刷内墙涂料,天棚阴角处理前应在四周墙上或梁上弹出水平线,以水平线为依据找平。第八节 给排水工程专项方案 (一)、各管道安装工艺流程1、给水管道安装工艺流程:安装准备预制加工干管安装 主管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗 管道防护。2、排水管道安装工艺流程:安装准备管道预制污水(雨水)干管安装污水(雨水)主管安装污水(雨水)支管安装闭水试验3、卫生洁具安装工艺流程:安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外检查通水试验。(二)给水管道施工工艺1、安装准备:熟悉图纸,参看有关专业设备图、装修图,建筑图,核对106、各种管道的坐标、标高是否有交叉,排列空间是否合理,有间题及时与设计和关人员研究解决,做好复函洽商记录,并决定施工方法,为技术交底做准备。2、预制加工:按设计图纸画出管道分路管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。在实际安装的结构位置上做标记,量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调整、校对),按管道分组编号。3、管道切断:用专用剪刀切断。并保证断面校正、光滑。直径较大的管径采用钢锯切断,断管时要特别注意垂直于管轴线锯开。锯开后必须削平管端毛边。4、干管安装:安装时一般从总进入口开始操作,把预制定的管段搬运到安装部位按编号依次排列,在连接前应107、扫管膛,安装完毕后校直找正,复核三通的位置、方向、变径无误,所有留口要做好临丝堵,以备试压之用。管道穿墙处均应预埋好套管及固定支架,待管道安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡度。5、立管安装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的主管按编号分层排开,顺序安装,对好调直,校核预三通口的高度,方向是否正确。阀门安装朝向应便于操作和修理。最后配合土建堵好楼板洞孔。6、支管安装:将预制好支管从主管预留口依次逐段进行安装,根据支管长度适当加好固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度,位置是否正确。7、管道热熔连接:熔接工具采用厂家配套的熔焊机,将熔接模具支座加热至规定温度可安装13种规格的模具,108、由支座向其传热。一种规格的模具分两部分,一部分加热管道,形如管帽,套在管端外壁上使其熔化。另一部分加热管件,形如管塞,加热管件接口处内壁使其熔化。加热到规定时间后将管道、管件从模具中拔出,迅速将管道插入管件内调直并冷却后即可。8、支架安装:用塑料管卡,其尾部自带塑料胀栓,拧紧自攻丝将管卡固定牢固。然后将管道压入管卡。De32以上采用金属抱卡,金属抱卡与管道之间配有橡胶垫。因管道材质较软,支架间距较小,特别是弯头三通处要补加支架,以减少管道因热伸缩而相互影响。与钢管及钢制阀件的连接:PPR管道有专用的内、外螺纹接头,与钢管或丝口管件相连接过渡。9、管道试压:铺设、暗装、保养的缩水管道在隐蔽前均应109、做好单顶水压试验。管道系统安装后进行综合水压试验,室内给水管道试验,室内给水管道试验压力不应小于该地区工作压力的1.5倍,水压试验时,在10分钟内压力降不大于0.02Mpa,以不漏为合格。水压试验时应放净空气(系统最高点设放空阀门),充满水后进行加压,当压力达到规定要求时,停止加压,进行检查,并通知有关人员进行验收,办理交接手续。然后把水放净。再进行下道工序工作。10、管道冲洗:管道在试压完成后冲洗,冲水应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收交接手续。生活给水管道在使用前均应采用每升水中含2030mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒,含氯水在管中应静置24h以上;消毒后,再用110、饮用水冲洗管道,并经卫生部门取样检验符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后,方可使用。(三)排水管道工程施工工艺1、安装准备:根据设计图纸及技术底检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。2、立管安装:根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错,如有偏差需要凿洞,必须征得土建施工有关人员同意,按规定要求处理。主管检查口设置按设计要求。立管安装从下至上,安装时将主管下部插口插入下层管承口内,立管插入承口后,把甩口及主管检查口方向找正,复查主管直度,将主管固定牢固。3、支管道安装:支管安装时,应先将支管托架按坡度栽好,将预制好的管道托到架子上,再将支管插入主管预留口的承口内,将支管111、预留口尺寸找准,并固定好支管;支管设在吊顶内,末端有清扫口者,应将管接至上层地面上,便于清掏。支管安装定后,可将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板顶洞堵严,预留管口装上临时封堵。(四)管道安装应注意的问题管道穿越外墙一律预埋刚性防水套管套管比进户管本身大两号,穿越楼板或剪力墙时,一般均预留孔洞。会同土建工种进行墙板预留孔洞,在安装后进行孔洞的填补工作。在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时由专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒内塞入纸团等物,在浇筑混凝土过程中专人配合校对。制作安装的主要112、工作内容有:给排水、采暖、阀件安装、支吊架的制作安装、设备安装、设备管道的防腐与保温,系统的调试。管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准图集和91SB建筑设备施工安装通用图集以及施工工艺标准的有关规定进行施工,认真招待公司及分公司质量手册及相关程序文件的规定,管道安装包括管道及管路附近依照图纸执行,并考虑实际施工时之差异作适当调整。三通、弯头等管道附近应与管道之口径相同。全部管道应无毛刺、铁锈和污垢,在安装前应经清理。工程过程中开口的那端需用金属或塑料盖盖住。管道的安装坡度应按图纸设计规定执行。第九节 电气工程专项方案 (一)、结构配管敷设1、管道用割刀切断,断口整齐,管口113、除去毛刺,然后用胶布扎实。接线盒用锯末塞实,外用塑料泡沫板或厚纸封堵,然后用钢丝绑扎,顶板盒子放好后,用油漆做记号。2、管路的煨管,采用管内灌砂热弯。3、管暗配时,应绑扎牢固,主体配合比时,每隔200mm用扎丝梆孔,和钢管交叉处及施工缝处应加钢管保护,主体浇筑时,应派专人看管,出现问题时及时修复。4、管路弯曲半径应不小于该管外径的6倍,管弯扁度不大于管外径的1/10。5、管进箱盒为2-3扣或出盒3-5mm,且管子顺直。6、在进行超长管跨轴敷设时,应按规范要求加装接线盒,接线盒加装位置应注意实际操作及便于穿线维修。无弯时30米,一个弯时20米,二个弯时15米,三个弯时9米。7、管路箱盒要求按顺序114、施工,防止交叉,作好防堵措施,在土建拆模后应马上清理盒子,进行扫管、穿弯线,并再次检查箱盒的位置,标高是否与设计相符。无问题后管口封堵好,防止灰渣、水等杂物掉入管内。隔墙上的管盒,要和土建施工配合好,先筑盒后做管,掌握绝对的标高尺,其盒子标高强、弱电盒的间距按设计执行。8、因系统较多,防止丢管便于检查,应对各系统管路进行标识,一般标识为:照明为环形白兰双色,插座为环形红黄双色,电话为环形红兰红三色,电视为环形黄白黄三色,消防为环形红色。(二)、管内穿线1、穿线前应先进行扫管,把管内的杂物等清扫干净。检查其护口是否带齐,并查管径是否相同,严禁无护口穿线导线按规定分包,全接一致,火线-红色,零线-115、浅兰,PE线-双色,动力线为:A-黄色,B-绿色,C-红色,零线-浅兰色,PE线-双色,严格按此执行,以防接错线发生事故。2、每根管内只能穿属于同一路的导线,不同回路不能穿一根管管内,不能有接头。导线连接采用焊锡接头,其包扎用两层塑料胶粘带,两层绝缘胶布包扎紧密。3、照明支路焊接包头完成后,用500V绝缘摇表进行绝缘摇测(电缆要用1000V摇表摇测),其绝缘电阻应按实测值进行摇测记录填写。上完灯具,设备在送电前,要再次进行绝缘摇测,合格后才能送电,并把两次摇测的记录保存好,以备查验。(三)、配管、电盒、电箱等固定及标高控制根据施工图及建筑水平标高控制线进行标高控制。墙内电盒必须与结构中模板顶筋116、平,为减少现场污染和杂物掉到钢筋中,电盒封填物用塑料袋装好再堵。固定方法:墙内盒用盒上预留焊筋和洞口增加附加筋绑扎固定,绑扎要求严格按照结构钢筋绑扎要求。顶板盒采用螺栓压板法和绑扎法固定,配管施工中禁止和结构主筋焊接。(四)、器具安装本工程的器具安装前应对器具进行检查,质量、规格、型号、技术文件是否符合设计要求和质量标准,核对无误后方可进行安装。安装时,其同一压线端子上不能超过两根导线,且平垫、弹垫齐全,箱体PE线安装牢固。设备的PE线应用专用螺栓,不能串联安装PE线,PE线入配电柜后严格分开,不能与其他线混用。(五)、防雷接地1、为防止雷击在屋顶周围女儿墙上设10镀锌钢筋避雷带,利用建筑物内117、对角钢筋做引下线(其位置按图施工),利用基础主筋作接地装置,基础钢筋必须连成电气通路。为防侧雷击,建筑物外侧的金属门窗必须与主体钢筋焊接牢固,用钢筋直径为12,位置要准确。2、所有突出建筑物的金属构筑物,支架,管道等物均应与避雷先做电气连接。凡进入本建筑物的金属管道均应与接地装置可靠焊接,其防雷接地、工作接地、电视电话接地、保护接地等共用基础钢筋做接地装置,要求接地电阻不大于1欧姆,施工完成后实测。如达未到要求时,应增打人工接地级,直到合格为止。3、本工程配电装置的接地形式为TN-C-S系统,从低压配电屏处开始,N线和PE线即分开,其后不得混接、错接。4、凡正常不带电,事故时可能带电的电器设备118、的金属外壳、金属管道等均应作好接地。(六)应注意的问题电气安装施工准备阶段:看图图纸会审提出设备、材料、加工件计划验收入库和保管提出设备、材料费用编制施工技术方案施工机具的准备电气专业施工程序在整个大程序的安排下,原则上是先配合土建预埋,后设备安装和预埋配线同步进行。预埋工作紧跟土建施工进度。电气安装施工工艺流程:开工准备配合土建结构预埋墙内及顶板内线管敷设各系统配线、敷设电缆配电箱、控制箱安装器具安装调试交工验收。暗管敷设工艺流程:1、稳住盒、箱测定盒箱位置1、热煨管预制加工暗管 敷设稳住盒箱冷煨管2、托板稳住灯头盒3、切管套丝1、管箍丝扣连接暗管敷设暗管敷设方式1、随墙(砌体)配管2、大模119、板现浇混凝土墙配管2、焊接套管连接3、现浇混凝土楼板配管 3、坡口(喇叭口)焊接4、预制空心楼板内配管管路敷设中,电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好预埋或预留孔洞。电箱的位置处应与土建配合预留好,注意加强检查,绝不能有遗漏。钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录,必保施工技术资料及记录和工程进度同步完成,由栋号工长在自检、互检合格后向监理公司、建设单位各报一份存档,隐蔽工程必须经监理工程师复查确认合格后,再找甲方签字,分项工程完毕后,我方要向监理公司、建设单位填报各一份存档。管内穿线前必须做到以下四点:混凝土结构工程必须经过验收和核定。砖混结构工程必须初装修完成以后。作好成品保护,箱盒及导120、线不应破损及被灰浆污染。穿线后线管内不得有积水及潮气浸入,必须保证导线绝缘强度符合规定要求。考虑导线截面大小、根数多少,将导线与带线进行绑扎,绑扎处应做成平滑锥型状,便于穿线。穿线前应在管口加装护口,两人配合协调,一拉一送,管路较长、转弯较多时,要在管内吹入适量滑石粉,截面大、长度长线缆考虑机械引(如倒链)。穿线完毕后,应用摇表测线路,照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5M,并做好记录,由责任工长向监理公司填报并经监理工程师抽测确认合格签字找甲方签字后,送甲方及监理公司各一份存档。 器具安装这里主要指灯具、开关、插座等的安装,灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应严格按产品说明以121、及规程规范进行,这里强调几点质量要求。灯具、开关插座安装必须牢固端正,位置正确。安装开关、插座时必须将预埋盒内填充物清理干净,用湿布擦净。安装好器具要认真保护,防止损坏和被盗。电气照明器具试运行前应进行通风安全检查,并应逐个做好记录。电气照明器具应以系统进行电试运行,系统内的全部照明灯具均得开启,同时投入运行,运行时间为24小时。全部照明灯具通电运行开始后,要及时测量系统的电源电压负荷电流,并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次,直到达4小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。第十节 屋面防水工程专项方案 (一)屋面防水施工技术1、用水泥砂浆找平,并按设计要求找好坡122、度,做到平整、坚实、清洁,无凹凸形、尖锐颗粒,用2m直尺检查,最大空隙不应超过5mm,表面处理成细麻面。2、基层表面要求平整、坚实、干燥、吹扫干净。3、整体涂刷应在基层分格缝嵌缝贴布后进行,局部洼陷和裂缝应加以修补。4、作防水层时,在基层上先划布幅控制线,从低向高按划线范围先涂第一遍乳液,表面干燥后,即先铺胎体材,边涂刷乳液,然后在上压碾耙平,保证乳液浸透布纹,排除气体,实干后又刷一遍乳液,逐次进行涂刷,至最后一遍,每涂厚度不低于0.4mm厚。5、檐口、泛水等部位,均应加铺一道胎体材料,水落口周围与屋面交接处,应作密封处理,并加铺一层胎体材料,涂料伸入水落口的深度不得小于5Omm。6、阴阳处作123、成圆弧R=50mm。7、转角处加铺一层胎体材料,多刷一遍防水液。8、伸出屋面或墙壁防水层的管道设备或预埋件等应在防水层施工前安装完毕,防水层施工完毕,避免在其上凿眼打洞。9、在涂刷后,未干固前,严禁在上面行走、堆物或其它施工作业。10、涂膜在施工时及未成膜前,严禁遇水和潮湿物。11、晴天条件下,干至三五天后,方能进行灌水验收。(二)SBS防水施工工艺在屋面结构完成后,作60mm厚陶粒砼找坡层,再做25厚1:3水泥砂浆找平层,在找平层上做聚酯无纺布一层,再做50mm厚挤塑聚苯板保温隔热层,作找平层时应将屋面与所有突出屋面结构的连接处作成R=100的园弧,找平的基层不能有积水现象,待其含水率小于9124、时才开始刷底胶剂一道,再作4mm厚SBS防水卷材层,先作突出屋面的管道、结构附加层,然后从排水口处往高处顺向铺贴,其卷材搭接宽度100mm,施工时先用喷灯将卷材搭接处烤化,搭接后用小铲缓缓向前滚压使其粘接牢固、密实。做同性胶粘剂二道后,再作40厚细石混凝土保护层。 1、材料要求聚合物改性沥青卷材:类型为SBS改性沥青卷材两种,其质量和技术性能应符合有关现行国家标准的规定,并有出厂合格证。基层处理剂:聚丁胶粘剂稀释液。稀释剂:二甲苯、甲苯、工业纯。汽油。 2、作业条件基层应进行检查,并办理交接验收手续。基层必须牢固,无裂缝、松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。基层表面应平整光滑,均匀一致,其平整125、度用2米直尺检查,孔隙不超过10mm,并应平缓变化。基层与突出屋面的楼梯间墙、采光窗、管道等连接部位,应做成半径为100150mm的圆弧或钝角。基层必须干燥,含水率不大于9%;刮五级以上大风、下雨天或雨后基层尚未干燥时,均不得施工。穿过屋面的管道、埋设件、屋面板吊钩等应做好基层处理。备齐机具设备,搭好垂直运输井架,安装好卷扬系统设备。防水层施工前基层应清扫干净;施工温度为5度以上。 3、施工操作工艺基层处理:基层用水泥砂浆找平,并按设计要求找好坡度,做到平整、坚实、清洁、无凹凸形、尖锐颗粒,用2米直尺检查,最大空隙不应超过5mm,表面处理成细麻面。复杂部位增强处理:对排水口、管子根、底部易发生126、渗漏的薄弱部位,先均匀涂刷一层聚丁胶粘剂,厚度为1mm左右,随即粘贴一层聚酯纤维无纺布,再在其上涂刷1mm后氯丁胶粘剂,使形成一层增强层。涂刷基层处理剂:在干燥的基层上涂刷聚丁胶粘剂稀释剂,其作用相当于传统的沥青冷底子油。涂刷时要均匀一致,无漏底,操作要迅速,一次涂好,切勿反复涂刷,也可用喷涂方法。弹线:基层处理剂干燥(412h)后,按现场情况弹出卷材铺贴位置。铺贴卷材:根据卷材性能可选用自粘贴或热溶贴等方法。 4、自粘贴待基层处理剂干燥后,将卷材背面的隔离纸剥开撕掉直接粘贴于基层表面,排除卷材下面的空气,并锟压粘贴牢固。接缝处用热风抢加热,加热后随即粘贴牢固,溢出的自粘膏随即刮平封口;接缝处127、亦用密封材料封严,宽度不应小于10mm。 5、热熔粘 用丙烷气(汽油)喷灯烘烤卷材底面,使涂盖层熔化(温度控制在100180度之间)后,立即将卷材与基层粘贴,并用压锟滚压,排除卷材下面的空气,使之平展,不得皱折,并应锟压粘贴牢固。搭接缝处要精心操作,喷烤后趁油毡尚未冷却,随即用抹子将边封好,最后再用喷灯在接缝处均匀细致的喷烤压实。采用条粘法时,每幅卷材的每边粘贴宽度不应小于150mm。 6.保护层施工 采用浅色涂料作保护层时,应待卷材铺贴完成,经检验合格并清刷干净后涂刷。土层应与卷材粘贴牢固,厚薄均匀,不得漏涂。卷材防水层的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检验方法123卷材搭接宽度玛碲脂软化128、点沥青胶结材料使用温度-10mm5度-10度尺量检查检查铺贴时的测试纪录加查铺贴时的测试纪录 (三)防水施工的其他问题1、模板穿墙螺杆的防水处理:外墙板支模用的穿墙止水螺栓(里、外)均双面满焊3mm厚4040止水片,并在外侧模上衬厚度20毫米的木块,拆模后除掉木垫块,割去此段螺栓,用防水砂浆封口。 2、管道穿墙部位防水处理穿墙管应在浇筑混凝土前预埋套管,穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm,管与管的间距应大于300mm。当穿墙管线较多时,可采用穿墙盒方法。穿墙盒的封口钢板与墙上预埋角钢焊严。地下室的设备管道及留洞位置应配合水、电、暖通等设备施工图作好埋设工作,有关土建及安装施工单位应129、核对相关图纸,以免遗漏或差错。严格按设计图纸的要求施工,如图纸未交待或交待不清时,在征得设计同意后,方可进行施工。 所有穿墙管道孔均采用较穿墙管径大100mm的防水套管预留,防水套管中部焊接3mm厚,200mm宽钢板止水环,钢板止水环根部粘接1515mm膨胀橡胶止水条。穿外墙的管道与防水套管之间的空隙用水泥石棉或防水砂浆嵌填。电缆穿透外墙部位与套管之间的空隙用石棉热沥青嵌填严实。外墙内的所有预埋线盒、配电箱等背面和侧面全部做防水处理。第十一节 脚手架工程专项方案1、脚手架基础完成后搭设脚手架,脚手架的步距为1.5m,离地面200mm处设置大小横杆一道,立杆行距1.5m,排距为1.2m,立柱交叉130、间隔用不同长度的钢管,相邻立柱的对接接头位于不同高度上,脚手架超过30m时,脚手架底部设立双立柱,双立柱用旋转扣件连接形成整体共同受力。脚手架的搭设是先立立柱,立柱架设先立里侧立柱,后立外侧立柱,立立柱时,做临时固定,立柱立好后即架设大小横杆,当第一部大小横杆架设完毕后,做好固定再搭设第二部脚手架,同时,在立柱的外侧的规定位置及时设置剪力撑,剪力撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。2、脚手架的小横杆,上下步交叉设置于立杆的不同侧面,立柱的接长用对接扣件,大小横杆与立柱连接采用直角扣件,剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接,采用旋转扣件,剪刀撑的纵向连接采用旋转扣件,不用对接扣件,所有扣件的紧固都131、要符和要求,用力矩扳手实测要达到4070N.m,安装扣件时所有扣件的开口都要朝外。3、搭设脚手架时,每完成一步都要及时校正立柱的垂直度,大小横杆的标度和水平度,使脚手架的步距、行距、排距上下始终保持一致。4、脚手架与建筑物结构的连接,节点的处理。(1)、锚固点的位置设置:水平方向每m设置一点,垂直方向每层建筑物均设置。(2)、锚固点的做法:连接杆使用48钢管,长度为1000mm左右,一端用直脚扣件与脚手架内侧立杆锁紧,另一端亦用直角扣件与埋入建筑物结构内的一段约40mm的直经48钢管扣紧。(3)、连接点尽量位于立杆与大小横杆的连接处附近。 5、用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构,它要承受施132、工过程中各种垂直和水平荷载。因此, 脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,并不超过结构的容许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象,以确保安全。 6、采用483.5钢管和扣件等构成的脚手架、立杆、大横杆和小横杆是主要受力杆件,剪刀撑、斜撑和连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定性的杆件,并具有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力。7、脚手架立杆采用对接扣件连接,相邻两立杆接头应错开不小于50cm,并且不在同一步距内,底部一排选用6m、4m两种不同长度的钢管作为立杆;纵向水平杆接长用对接扣件连接,上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于50cm,同一步内外两根133、纵向水平杆接头也应错开,并应不在同一跨内。 8、大横杆与立杆必须用直角扣件扣紧,相邻两根大横杆的间距不宜大于500mm,周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆固定。小横杆伸出外立杆连接点15-20cm,离外墙面不大于15cm。并贴近立杆布置,搭于大横杆上用直角扣件扣紧。杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。剪刀撑的布置从脚手架纵向两端和转角处起,每道剪刀撑跨越立杆的根数在5根,剪刀撑的宽度不应小于4跨,且不应小于6m;斜杆与脚手架底部成45-60度夹角,斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢;剪刀撑斜杆与基本构架结构杆件之间至少有三道连接,其中斜杆的搭接接头部位至少有一道连接。剪刀撑斜134、杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,并不得少于三个扣件。 9、外立杆里侧设1m高防护栏杆和18cm高的挡脚板(可用两道水平钢管紧贴外立杆内侧用扣件扣牢)。外侧全部设置密目安全网,设置时注意脚手架的外观整洁。脚手架每隔3步,应在里立杆与墙面之间设通长安全竹笆片,支承在两根钢管上,用镀锌铁丝同钢管捆牢,每块竹笆片捆绑点不少于4点。 10、脚手架与主体结构连墙杆采用钢筋上焊短钢管,其钢筋一端与主体结构预埋,钢管一端用扣件同立杆连接,砼强度不宜低于序号项 目容许偏差检查方法1立杆垂直度H/200 100吊线2间距步距偏差20钢卷尺柱距偏差50排距偏差203大横杆高差一根杆两端20水平仪 水平尺同135、跨内、外大横杆高差104扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力扳手5剪刀撑与地面倾角4560角尺 15N/mm2才能使用。扣件同杆件连接时紧固力在45-55N.m范围内,不得低于45N.m或高于60Nm。 11、脚手架拆除顺序一般为:脚手板(竹片笆)栏杆剪刀撑牵杆横杆立杆,按自上而下先装者后拆,后装者先拆,逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业。剪刀撑应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下递杆子。拆下的杆件与零配件,应按类分堆(零配件装入容器内),用吊车吊下,严禁高空抛掷。 拆下的杆件和零配件运到地面时,应随时按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。有损坏者给予维修和保养。 第七章136、 工期保证措施第一节 工期保证措施(1)我司有完善的材料供应商服务网络,拥有一批重合同、守信用、有实力的物资供应商。利用本次投标图纸进行备料准备,我单位已与长期合作的供应商达成初步协议,可以确保在短时间内完成钢筋、周转架料、模板设计及其备料工作。(2)我司已与成建制的、有同类工程施工经验的劳务队伍签定了合作意向书,保证劳务队伍及时进场。(3)在工程投标期间,我单位工程技术部门会同拟参与本工程建设的项目管理人员,共同研究图纸,熟悉现场,作好技术准备。第二节 组织保证措施(1)承担本工程建设的项目班子具有同类工程施工经验,可以确保指令畅通、令行禁止。(2)加强同项目管理人、设计人及现场监理工程师的137、交流与沟通,对施工过程中出现的问题及时达成共识。(3)加大资源配备与资金支持,确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场。保证各种生产资源及时、足量的供给。(4)项目进行全盘策划、高效组织、管理、协调和有效控制,加强同各分包商的协调与合作,根据工程进展及时通知分包商进场,并为分包商的工作创造良好条件。(5)重点和重要工序组织多班连续作业。第三节 技术保证措施(1)项目制定二、三级工期网络和节点控制,并进行动态管理,在此基础上合理、及时插入相关工序,进行流水施工。(2)利用计算机技术对网络计划实施动态管理,通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各138、控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。(3)根据总工期进度计划的要求,强化节点控制,明确影响工期的材料、设备、分包商的考察日期和进场日期,加强对各分包商的计划管理。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保年、以年保总体的计划管理体系。(4)项目设计部对各专业进行安装图、施工图设计,在保证工期的基础上建成精品工程。(5)精心规划和部署,优化施工方案,科学组织施工,使项目各项生产活动井然有序、有条不紊,后续工序能提前穿插。(6)积极推广应用新技术、新工艺和成熟适用的科技成果。依靠科技提高工效、加快工程进度。第四节 管理保证措施(1)合理安排混凝土浇筑时间,减少施工139、扰民,同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。(2)除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外,项目每星期召开2-3次工程例会,围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全、生产协调等内容,检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会,及时解决生产协调中的问题,不定期召开专题会,及时解决影响进度的有关问题。(3)作好施工现场协调、配合,确保后勤保障工作的优质高效。(4)作好作业队管理:协助劳务队伍作好工人培训、取证工作,加强管理。(5)加强现场管理,注重过程控制,确保每一工序一次成优,既为下一工序的插入创造条件,又节省其自身的验收时间。(6)实行合理的工期目标奖罚制度。第五节 及时支付140、劳务费、分包工程款、材料设备款(1)确保本工程资金专款专用,以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。(2)及时兑现各施工队伍的劳务费用、分包商进度款和分包供应商材料设备款,这样既能充分调动作业队伍的积极性,也能使各分包商为安排作业队伍,尤其是冬季、春节期间施工人员的充足配备提供保证。第六节 材料保证措施(1)发挥我单位的集团优势,集中采购、调运大宗材料和周转架料,并采取有效措施,确保供货商在预定的时间内保质保量供货。(2)我单位有完善的材料供应商服务网络,拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商,能保证工程所需材料及时到场。(3)根据工程进展,各专业工程师提前做好材料需求141、计划,项目材料部门及时采购。(4)及时向监理工程师呈报进场材料合格证,材料供应商资质证明等,对进场材料及时取样(见证取样)送检,并将检测结果及时呈报监理工程师。第七节 机械设备保证措施(1)在设备的配备中充分考虑了储备和富余量。(2)投标期间,已对工程所需机械设备进行了落实和准备,能根据工程需要随时进入现场。(3)配置高效、环保性能好的机械设备,保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层,同时减少对周边环境的影响。(4)为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性,项目加强对设备的维修保养,落实定期检查制度,保证设备运行状态良好。第八节 外围保障保证措施(1)设专人专职负责,加强消防、文明施工、环保、142、扰民与民扰、治安保卫、交通协调、安全监督以及与政府有关部门的联系。(2)提供完善的管理和服务,减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰,创造良好的施工条件,使施工过程能不间断地快速进行。九、现场医疗保证措施(1)进场后与当地的卫生防疫部门、急救中心等相关医疗部门建立关系,取得医疗系统的支持。(2)现场设有医疗保健室和观察隔离室,备有医疗人员和急救措施以及附近的急救中心的联系电话,并经常与当地卫生保健部门取得联系,为预防传染病和其他福利做出必要的安排,积极宣传酒精饮料和毒品等危害,严格遵守相关法律法规和政府规章。(3)制定严格的卫生管理条例,对施工现场临时设施进行严格管理,杜绝一切不良卫生现象的发143、生。第八章 质量保证措施第一节 质量保证措施和质量计划(一)质量管理措施1.贯彻公司“质量方针”和“质量目标”,编制质量保证计划,严格按规范,规程施工。按设计图施工为业主提供符合规定的产品服务。认真贯彻公司质量保证体系运行,是保证工程质量最主要的环节,各受控单位部门和个人均应按照第三层次文件的要求做好本职工作,以优良的工作质量确保工程质量。2.推行项目法管理,组织一个强有力的精干项目班子进行组织施工,并配合好与甲方、设计院、质检部门以及工地上各工序间的协调工作。3.严格执行质量检验制度,把着重点放在过程控制上,加强班组自检、互检、交接检活动,按管理条例和工程质量检验标准的各项指标进行考核,以优144、良标准对工程进行控制,施工中严格按设计和有关规范、操作规程进行。4.项目成立质量管理监督小组,由专人负责,及时进行施工过程中的跟踪检查,及时解决和处理工程施工中发现的质量问题。充分发挥质量管理监督小组“把关”的作用,监督不合格的建筑材料不准进入施工工地,不合格的分部分项工程不能转入下道工序施工。5.建立质量管理小组QC小组,把企业、全员、全过程及管理方法真正多种多样地落实到施工中去。6.建立技术复核制度,为避免发生差错,在开工前和各分项工程施工前对施工项目进行复查、校核。认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作。搞好技术交底和落实质量管理计划。7.严格执行技术交底制度,施工前由技术部门向各专业145、工长和有关班组进行书面交底,交底完毕后受交底人签字认可,并必须按技术交底内容及各种技术措施进行施工。8.执行质量检验制度,班组之间要进行自检、互检、交接。(二)保证材料质量的措施1.在进行建筑材料采购之前应先进行市场调查,建立材料厂家、销售商的信息网络、材料采购档案,纳入公司合格分承包商范围;2.采购材料认真进行比质、比价,应有与材料质量相符的合格证、若合格证、地址、产地、厂家不明的材料不得采购;3.进场材料必须经抽样检验合格,不合格的材料不得进入操作现场,不得使用;4.所有材料必须分规格、分等级堆放,并作好标识,水泥应防止受潮,做到先进场的先用。5.对于各类电线、电气设备进行绝缘等性能的检验146、;(三)主要分部分项工程质量保证措施1.模板保证措施所有模板、支撑应有足够的强度,保持平直,无明显变形。应严格按有关规定进行模板承重支撑结构的搭设。轴线位置,标高不得超过允许偏差,应保持足够的刚度和稳定性。模板的预埋件、预留孔的偏差不得超过规定。不得用重物冲击已安好的模板。模板应保持清洁,预先刷好脱模剂。外脚手架严禁与模板支架连在一起。2.钢筋工程质量保证措施:钢筋和焊条、焊剂严格按质量标准进行检验,焊条品种规格,应与钢筋的品种规格相适应。在正式焊接钢筋之前应先作焊接试件,确定焊接参数后才能按已确定的参数进行焊接,并按规定进行抽样检查焊接质量。对于钢筋的焊接接头应普遍进行外观检查,不得有漏焊、147、烧伤、焊缝不得有裂纹和气孔等现象。已绑扎好的钢筋骨架位置应正确,不得有偏移和扭曲现象。骨架长,宽误差控制在10毫米的范围内,受力筋间距误差不超过10毫米。箍筋间误差不超过20毫米、柱、梁及板筋保护层误差不超过3毫米。钢筋不得有块锈、泥土和油污,应保持清洁,不得有弯曲变形现象。浇灌砼前应对钢筋进行隐蔽验收,浇灌过程中派专人对钢筋进行修理。3.砼工程质量保证措施砼运输过程中防止离析,运到现场的砼应在初凝时间以前浇捣完毕。浇灌砼的自落高度超过2米时应设串筒或溜槽。浇灌砼不得任意加水,不得冲击模板和取掉模板支撑,不得踩踏钢筋。砼应分层浇灌,每层厚度不得超过0.5米,浇到设计标高后应抹平,终凝后应加覆盖148、,保持湿润养护7天至14天。(四)质量记录保证1.项目施工组织设计、施工图纸会审纪要、设计变更单、施工技术交底、质量纠正预防措施、新技术及新材料的技术资料,由项目总工负责监督编制、整理和保存。2.施工要求交底、砼浇灌令、施工日志、隐蔽工程记录、“三检制”检查记录,由各专业工长进行编制、记录和保存。3.施工测量定位、放线记录,高程点控制记录,标高、轴线、垂直度测量记录,沉降观测记录,由测量员进行记录和保存。4.对材料供应商的调查评审、合格供应商档案、材料采购计划和合同、各类材料的出厂合格证或质量证明书、材料进场检验记录、库存材料清单,由材料员进行编制、记录和保存。5.钢材化学分析报告和试验报告、149、焊接试验报告,水泥、砂、石和砖的试验报告,砂浆配合比和试块试压报告,现场计量器具配置表、校检计划和校检记录,由试验员进行收集、索取和保存。6.现场大型机械设备的安装拆卸方案、检修计划,机械设备的定期检查和日常巡查记录,由机械工长进行编制和保存。(五)质量计划本工程质量目标为确保符合国家现行施工质量验收规范合格标准。第二节 质量通病防治措施(一)土方工程质量通病的防治1.雨天施工时,边坡应加盖塑料薄膜;2.回填土沉陷的预防措施:回填土中不得大于50mm直径的干土块;回填土前,必须将基坑中的杂物清理干净;每层铺土厚度不得超过250mm。3.凡被雨水浸泡过的土,取出后换以2:8灰土。(二)模板工程主150、要质量通病的防治1.轴线偏位的预防措施模板轴线放线后,由专人进行技术复核。柱模板顶部和跟部均用限位装置。支模板时拉水平、竖向通线,并设竖向总垂直度控制线,以保证模板竖向、水平位置的准确。浇捣砼时,要对称下料。2.模板标高偏差的预防措施模板顶部设标高标记,严格按标记施工。3.模板接缝不严的预防措施变形的钢模板及时进行修整。支撑严格按模板大样图施工,确保牢靠。采用新型模板,消除质量通病的产生,所有模板拼缝处均夹海绵条或粘胶带纸,防止砼漏浆。(三)钢筋工程主要质量通病的防治1.楼板及悬挑板上筋下踏的预防措施按施工图纸在上下排钢筋之间放置撑钩或马凳间距1800。砼浇捣时,发现钢筋被踩下,应及时纠正。2151、.基础钢筋倒钩的预防措施钢筋绑扎时,派专人检查,弯沟要朝上。发现倒钩,应拆掉重绑。3.钢筋骨架歪斜的预防措施加强钢筋骨架成型后保护措施。严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋,以改善钢筋骨架的牢靠程度。(四)砼工程主要质量通病的防治1.露筋的预防措施浇捣砼时,应及时检查钢筋位置,采取限位措施防止钢筋偏位。及时检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确,发现问题及时修整。砼振捣时,严禁直接振动在钢筋上。2.砼裂缝的预防措施配制砼时,应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子。控制拆模强度,侧模拆除时,砼强度不小于1.2Ma。砼浇捣好之后,采取两次抹实压平方法,在砼收水前再在表面进行抹实压平工作。152、第九章 安全保证措施第一节 安全体系和安全目标1安全职责项目经理是项目安全生产的第一责任人,对整个工程项目的安全生产负责;项目总工负责主持整个项目的安全技术措施、脚手架的搭设及拆除、大型机械设备的安装及拆卸、季节性安全施工措施的编制、审核工作;主管安全生产的副经理具体负责安全生产的计划和组织落实工作;项目各专业工长是其工作区域(或服务对象)安全生产的直接责任人,对其工作区域(或服务对象)的安全生产负直接责任;2.安全目标安全事故发生率控制在国家规定范围内,安全事故控制在不发或尽量少发,以便达到安全零事故的要求。二、安全措施(一)安全管理措施1.安全教育日常教育:广泛开展安全生产的宣传教育,在工153、人进场和施工全过程中,对全体施工人员进行安全思想教育、施工安全知识教育,使施工人员真正认识到安全生产的重要性和必要性,提高施工人员的安全意识和安全生产素质,为安全生产打好基础。安全纪律教育:使施工人员了解安全生产规章制度、安全生产责任制、安全生产劳动纪律、安全生产奖惩条例,增强安全员的安全生产法制意识,使其能自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。安全技术教育:对各岗位操作人员进行本岗安全生产知识和技术教育;对特殊岗位操作人员进行培训,考核合格后持证上岗;对新工艺、新技术、新操作重点进行上岗培训和安全教育,达标人员方可上岗。2.安全交底班前安全交底:班前对工人进行明确的安全、技术交底和动员,并交代154、好操作事项,班后要对当日的安全生产状况进行讲评,改进措施,总结经验。操作工艺交底:由项目技术主管保证工程的操作工艺无安全缺陷,并负责将操作工艺向具体施工人员交底,交底以书面形式进行,以使操作人员对操作的危险性和防卫措施有充分的了解。安全检查定期安全检查:每月一次由公司组织有关人员进行安全生产普查,每周一次由项目组织进行安全生产普查。安全管理检查:所有的安全检查均要如实记录,安全技术人员要经常对这些记录进行检查、总结和分析。(二)安全技术措施1.现场施工安全:认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,切实加强劳动保护,做到安全生产和文明施工。建立安全生产管理体制,工人进场实行三级教育。工长按工程施工155、内容对班组进行全面针对性安全技术交底,班组受交者必须履行签字手续。对进入现场的施工人员进行入场安全教育,学习本工程的操作规程和有关安全制度,对特种作业人员按时发放劳保用品,施工人员必须戴安全帽,不得穿拖鞋、高跟鞋等工作。施工现场必须悬挂与安全标志牌,安全宣传牌。在主要施工部位、作业点危险区、主要通道口都必须持安全宣传标语和安全警告牌。“三宝” 、“四口”和“五临边”的防护措施。2.施工用电安全:现场供电干线立杆架设间距2535m,架空线路高度不低于5m,架立线必须设在专用电杆(木杆)上,严禁架设在脚手架上。按总平面布置图位置架设。支线架设从配电箱引入出线应有套管,电线下进下出不能混乱,大容量电156、箱上进线加滴水弯。支线绝缘穿过通道电线采用硬质套管埋地,埋置深度大于30CM,并做好标记。室外支线应用橡皮线架空,接头不应拉紧并符合绝缘要求。配电箱内设置漏电保护器,选用合理的额定漏电保护电流,进行分级配合。金属外壳电流电箱接地保护,开关箱与用电设备实行一机一闸一保险,同一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压等级。施工现场电箱全部采用标准电箱并加锁。电箱外壳应有油漆色标和统一编号。所有施工现场配电箱由持证电工统一管理。所有手持电动工具均应有漏电保护装置。严禁私自接地,持证电工定期对此进行检查。施工照明用电必须执行如下规定:一般施工现场 :220伏; 工作手灯 : 36伏;危险作业区 :157、 36伏; 无触电保护措施的移动照明 : 36伏;工作面狭窄场所 : 12伏。3.脚手架施工安全:扣件式钢管脚手架作模板支撑时应遵守下列规定:支撑系统的搭设必须符合模板工程专项安全施工组织措设计的要求并符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第6.8节,经验收合格后,方可进行下一道工序的作业。应严格按照模板工程专项安全施工组织设计及建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第3.1节、第3.2节、第8.1节的规定,对所使用的构配件进行严格检查,严禁不合格的构配件投入使用。扣件安装除应符合设计的要求外,并应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第7.3.10的规定,连接扣件和防滑扣件应检查其螺栓扭力158、是否符合设计要求。支撑系统搭设完毕后,施工负责人必须组织有关人员对模板支撑系统进行验收,合格后方可进入下一道工序。4.主要施工机具安全:一机一牌写明安全操作要求,每台设备安装要有良好的接地或接零保护,专机专人管理;所有机械操作人员均经培训合格后持证上岗,并严格执行所使用机具的安全操作规程,严禁酒后作业;作业前认真使用机具的各项装置,确认正常方可作业,作业中发现故障立即停机,排除故障后方可继续作业,作业后要检查机具的损耗情况,并做好维修保养工作。混凝土振动器:使用前,应检查插入式振动器各部件,确认各部件完好并连接牢固,旋转方向正确。振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在159、检或作业间断时,应断开电源。操作振动器时,应将棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让干筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。使用钢筋切断机时应遵守下列规定:机械未达正常运转时,不得切料。切料时,应使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹牢。运转中,160、严禁用手直接清除刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员。已切断的钢筋堆放要整齐,防止切口突出,误踢割伤。使用钢筋弯曲机应遵守下列规定:工作台和弯曲机应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。对超过接写铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲,在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。5.主要施工安全技术措施土石方开挖工程施工安全措施:作业前,应根据建设方提供的资料,实现踏勘施工现场明设或暗设的电线、地下电缆、管道、坑道等设置物的走向,并采用明显记号表示。严禁在里电缆沟槽1m距离内作业。在施工过程中遇下列情况之一161、时应立即停工,待采取措施并符合作业时,方可继续施工:填挖区土体不稳定,有发生坍塌危险时。气候突变,发生暴雨,水位暴涨或山洪爆发时。 在爆破警戒区内发出爆破信号时。地面涌水冒泥,出项陷车打滑时。工作面净空不足以保证安全作业时。施工标志、防护设施损坏失效时。配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械运转以外工作。当必须在机械运转以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业。挖掘机正铲作业时,除松散土外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。在拉铲和反铲作业时,轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。混凝土工程施工安全措施:浇水养护,不得倒退工作并注意楼梯口、预留洞口和建筑物边沿,防止坠162、落事故。覆盖养护时,应先将预留洞口采取可靠措施封盖,不得将覆盖物遮盖未保护的预留洞口。钢筋工程:钢筋制作棚必须符合安全要求,工作台必须稳固,照明灯具必须加装防护网罩。制作棚内的各种原材、半成品、废料等应按规格、品种分别堆放整齐。参加钢筋搬运和安装的人员,衣着必须灵便。人工抬运钢筋时。两人必须同肩,步伐一致;上坡和拐弯时,要前呼后应,步伐放慢,并注意钢筋头摆动,防止碰撞人身和电线。到达目的地时,二人同时轻轻放下,严禁反肩抛掷。多人运送钢筋时,起落、转停动作一致。人工垂直传递钢筋时,上下作业人员不得在同一垂直方向上,并必须有可靠的立足点,高处传递时必须搭设符合的要求平台。在建筑物内堆放钢筋在模板上163、短时堆放,不宜集中,且不得防碍交通,脚手架上严禁堆放钢筋,在新浇的楼板混凝土强度未达到1.2MPa前,严禁堆放钢筋。在制作台上使用齿口板弯曲钢筋时,操作台必须牢固可靠.三角板应与操作台面固定牢固。弯曲长钢筋时,应两人台上桌面,齿口板放在弯曲处扣紧,操作者要紧握扳手,脚要站稳,用力均匀,以防扳手滑移或钢筋突断伤人。在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道,圆盘剪断时,应脚踩两端剪断,避免断筋弹起伤人。绑扎立柱钢筋和安装骨架,不得站在骨架上和墙体上安装或攀登骨架上下。安装人员宜站在建筑内侧,严禁操作人员背朝外侧和攀在柱筋上操作。脚手架安全技术措施扣件式钢管脚手架安全技术措施扣件式钢管脚手164、架的连接必须用扣件并应拧紧螺栓,禁止用其他草材料绑扎。高度在24m以上的双排扣件式脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。对高度在24m以下的单、双排脚手架,宜采用刚性连墙与建筑物可靠连接。严禁使用仅有拉筋的柔性两墙件。拆除脚手架时,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止入内。脚手架拆除时,严禁上下同时作业,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。拆除过程中,严禁使用榔头等硬物击大、撬、挖。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用垂直运输机械吊运至地面,严禁抛掷。在无可靠防护措施的高处临边架设或拆除安全网,作业人员必须使用安全带,衣服、鞋子必须符合高处作业的安165、全要求。作业应由作业班长或其指定的熟练人员指挥,并严格遵守专项施工组织设计及安全技术书面交底的要求作业。所用工具、材料必须有防止滑脱及坠落的措施。挂设安全平网时,其作业点的上方及下方不得有其他工种作业。遇有恶劣天气,禁止进行露天高处架设作业。严禁用安全立网代替安全平网。必须确保脚手架的构架和防护设施达到承载可靠和使用安全的要求。必须严格按照规范、设计要求和有关规定进行几项首家的搭设、使用和拆除,坚决制止乱搭、乱改和用情况。必须健全规章制度、加强规范管理、制止和杜绝违章指挥和违章作业。安全防护施工现场安全设施全部采用黄黑两色标识,间隔距离300。井口临边防护高度为1.2米,三道栏杆,底杆距离地面166、200。第十章 环境保护与文明施工第一节 环境保护措施1、防止扬尘污染措施施工现场的道路实施撒水防尘措施。土方施工时沟槽设密封式围挡。为防止扬尘,对施工现场道路进行硬化处理。在驶出现场前的一段路铺草袋、麻袋,以防止施工车辆将泥土带入社会道路。挖土作业时,运土车装过土后在离开工地前,出口处设专人进行拍土,上方土保证低于车帮10cm,并用毡布覆盖,清扫车轮,为防止路上遗洒。工地出入处,制定措施防止车轮带泥出场,采用密目网折叠或钢筋篦子、草帘等放在出口处,并设专人清理。所有工地道路采用铺设砂、石等硬化措施,洒水压尘。结合规划合理安排临时道路。水泥和其他易扬尘的细颗粒、散体材料安排在库内存放或严密遮盖167、。本标段工程实行封闭式施工,围挡一段,施工一段。并根据招标文件及我公司CIS形象设计要求,施工围挡采用统一模式按要求进行围挡。将施工区与交通区分离,围挡高度为2m,因特殊原因无法围挡的则进行隔挡,并设警示标志。生活区驻地设大门,围挡、大门符合CIS形象设计,色彩、标志整齐、美观,围挡支撑牢固。2、防止水污染措施搅拌站设置沉淀池,废水经沉淀后回用于降尘洒水或渗于地下。生活区临时食堂,设简易有效的隔油池,加强管理,定期掏油,防止污染。施工废水、生活废水不得直接排入农田、灌溉渠及河道,应经过管道就近排入污水管道。施工期间施工废料如水泥、油料、化学品的堆放应严格管理,防止雨季雨水冲刷将废料随雨水径流排168、入地表造成污染。3、施工现场及临设环境卫生措施在施工区、办公区和生活区进行绿化和美化,使驻地达到公司文明工地的标准。现场的搭建临设用房(含集体住宿的生活区)做到整齐划一,使用复合装配式活动房,民工生活区专人打扫,消毒,随时掌握民工身体状况,防止病毒的侵扰。 生活区临时食堂设简易有效的隔油池,定期清理,废水经沉淀后方可排入规划的污水管渠。现场生活区内厕所加强管理,定期设专人清理,保持清洁。施工现场专设垃圾分拣站,用于存放不同的施工垃圾,施工垃圾要及时清运,未及时运走的经常适量洒水以减少扬尘。保持办公区和生活区的环境卫生,指派专人清扫和消毒办公区卫生,掌握管理人员身体状况,避免过渡疲劳。4、防止噪169、声污染措施施工中噪声严格控制。进场的施工机械尽量选用噪声小的机械,对噪音较大的工序尽量安排在白天施工,并在工地四周各设一处噪音监控点,经常进行噪音测试,对参加施工人员加强教育,减少人为的施工噪音的出现。白天控制在75分贝以内,晚上控制在55分贝以内。夜间10点以后尽量不安施工或安排无噪音工序。第二节 文明施工1文明施工目标现场文明施工的水平,是项目各项管理水平的综合体现,同时也是促进施工生产、施工安全的有效保证措施。是争创优良工程、塑造企业良好形象的良好载体。我们一定要以实现业主宏图为目标,精心施工,为社会奉献精品。本工程文明施工的目标是:市级文明工地。2文明施工内容文明施工施工管理治安保卫消170、防管理环境保护卫生管理计划生育 3、文明施工措施认真执行建筑工地文明施工标准,成立以项目经理为责任人的文明施工领导小组,做到做文明施工组织落实,制度完善,目标明确责任到人,争创文明工地和样板工地。施工现场内施工通道及施工作业场地素土夯实后,采用100mm厚C15砼硬化。做到道路、排水畅通,沟池成网,集中清淤,并设置花台,种植花草。施工现场原材料,成品、半成品等按平面布置图定点分区堆放,做到成垛、成堆、成捆、成圆有序。施工图牌:工地主要出入口设置“六牌二图”即工程概况牌、现场出入制度牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工标准牌、门前三包责任书及现场平面布置图、主要建筑透视图,施工区域或危险区域均有171、醒目的安全警示标志。生活设施:临时设施的搭设井然有序,符合安全、卫生、通风、采光、防火等的要求,建立定期清扫保洁责任制度,保证卫生整洁。施工现场划区管理。每道工序作到“落手清”,材料和工具及进回收、维修、保养、利用、归库,保护好工序成品。施工现场所有人员要佩戴标明其姓名、职务(工种)的胸卡。有关管理人员和特殊工种操作人员要持证上岗。现场管理人员和工人戴分色或有区别安全帽。(项目经理为红色,一般管理人员为白色,工人为黄色)现场指挥、质量、安全等检查监督人员佩戴明显袖章和标志,遵守管理,危险施工区域派人佩章值班。施工现场机械设备整洁,安全保护装置齐全可靠,并按规定设置,有岗位职责挂牌和安全操作规程172、标牌,电气开关箱按规定制作,完整带锁。第十一章 成品保护措施本工程施工成品的保护关系到整个工程的质量和进度,必须高度重视成品和设备保护工作,严格执行成品和设备保护措施。为此,总承包方将负责建立健全以项目经理为首的,总包各职能部门联动的,并得到各分包商积极响应的成品保护的责任机构“成品保护小组”,协调各单位一致动作,有纪律、有秩序的进行穿插作业,保用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护,保证所有安装的设备不被损坏、划伤,确保整个工程的施工质量。第一节 成品保护职责责任主体成品保护职责总包职责1、依据与业主所签订的合同,对整个工程的保护方案进行整体策划,对各173、分包的成品保护措施进行审查,并报送给合同中明确的单位进行审批。2、总包在与分包签订合同时,一并将成品保护纳入分包合同中,并负责提供总包在成品保护方面的规章制度或工作程序。3、总包负责对各分包的工作顺序、作业时间、资源投入进行审查指导并力争使各分包作业做到科学、有序、高效,加强分包交叉作业和前后作业时的协调管理工作。分包职责1、施工前编制自己承包范围的成品保护方案。2、在总包的组织部署下,分包商应主动对本分包工程的上道工序的保护要求进行了解,主动了解下道工序可能的对本分包工作的可能致损因素。在上述调查了解的基础上,配合上道工序搞好保护,同时落实自己分包范围内的已完产品的保护措施,使其在下道工序中174、得到很好的保护,真正做到“谁施工、谁保护”。业主职责1、在合同明确的责任范围内,及时传达或明示物资或设备进场的时间表;2、及时审批总包提交的成品保护计划;3、协助总包对指定分包在成品保护履约方面缴纳保证金予以控制。项目总工和副经理职责1、制定成品保护措施或方案;2、对保护不当的方法制定纠正措施;督促有关人员落实保护措施。材料员职责对进场的原材料、构配件、制成品进行标识、保护。班组长职责1、做好对上道工序的成品或半成品的保护;2、做好本道工序产品交付前的保护。第二节 成品保护管理制度制度名称主要内容和目的施工进度计划统筹安排与现场协调制度1、本制度将从进度计划编审到计划调整,以及计划完成的考核,175、特别是交叉作业时的协调等方面进行规范。2、深入了解工程施工工序并在需要时根据实际情况进行调整,事先制定好成品保护措施,避免或减少后续工序造成前一工序成品的损伤和污染。3、一旦发生成品的损伤或污染,要及时采取有效措施处理,保证施工进度和质量。工序交接检查制度1、本制度将使各分包的交叉作业或流水施工做到先交接后施工,使前后工序的质量和成品保护责任界定清楚,便于成品损害时的责任追究。2、分包在某区域完成任务后,须向总包书面提出作业面移交申请,批准后办理作业面移交手续。成品保护措施的编制和审核制度本制度规定总包和分包在不同施工阶段(包括施工技术准备期和工程完成到一定程度时)应有针对性地编制相应的成品和176、设备保护措施和相关要求。成品保护措施执行状况的过程记录制度1、坚持谁施工谁负责的原则。2、各分包或作业队应及时如实记录在相应施工时段的产品保护情况。成品保护巡查制度1、每天对各类成品进行检查,发现有异常情况立即进行处理,不能及时处理的应马上上报项目经理部,研究制订切实可行的弥补措施。2、总包将按事先策划的时间间隔,组织各分包在进行安全、文明施工等方面巡查的同时,要把成品保护方面的情况同时一并纳入。成品损坏登记1、成品造成损坏时,成品保护责任单位应立即到总包进行登记。2、分包需提供责任人,总包确认后,由分包自行协商解决或由总包取证裁决,责任方须无条件接受。未提供责任人的,责任自负。成品损坏的追查177、补偿、处罚制度1、对任何成品或者设备损坏事件,总包将予以调查处置,由失误造成的损坏照价补偿。2、对故意破坏将加重处罚,甚至移交当地政府司法部门追究肇事者的责任。成品和设备保护举报与奖罚制度1、项目现场将设置举报电话和举报箱。2、对于署名举报者能够及时真实举报的,一经查实将给予一定的经济奖励。垃圾清运与工完场清制度施工期间,各施工作业班组均应做到各自作业面的工完场清,并及时对作业范围的垃圾进行清运,以有利于现场成品的保护。进入成品保护区的许可制度1、凡需进入保护区域者,需经成品保护小组同意,否则不得放行,以防止无关人员进入成品保护区。2、除了进入工地实行胸卡制度外,当施工形象进度达到一定程度时178、,各楼层和主要房间将对进入该区的人员实行进入准许制度,以杜绝人为的产品损害事件发生。物资进场的验收或代管交接制度总包将对业主或其他指定分包,以及自身采购的设备、物资实行进场验收和代管手续办理制度,以明确各阶段的成品保护责任主体。成品保护的培训教育制度1、总包将对全部进场的施工人员或视察人员进行相关培训教育工作。2、定期对管理和操作人员进行成品半成品保护教育和宣传,增强员工成品保护意识,自觉保护成品。施工收尾阶段成品保护制度总包将在工程进行到后期时及时委托有资质、有能力的保安公司和物业管理公司协助总包进行产品保护、物资看护和设备试运行方面的管理工作,做好成品保护的最后一关。第三节 成品保护措施的179、制定和实施总包项目经理部根据施工组织设计和工程进展的不同阶段、不同部位有针对性地编制成品保护方案,并以合同、协议等形式明确各分包对成品的保护和交接责任,确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位,明确项目经理部对各分包单位保护成品工作的协调监督责任。总包项目部对所有入场的分包单位都要进行定期的成品保护意识教育的宣传,强化分包单位的成品保护意识,并通过相关措施的制定和实施进行责任落实。第四节 成品保护的一般措施保护措施主要方法防护为防止成品可能发生的损伤和污染,提前做好防护,如在门框表面贴塑料薄膜,门口在推车易碰部位,在小推车车轴的高度钉防护条等。包裹1、成品包裹:防止成品被损伤或污染。2、采购物180、资的包装:防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。采购单位在订货时向供应商明确物资包装要求。包装及标志材料不能影响物资质量。对装箱包装的物资,保持物资在箱内相对稳定,有装箱单和相应的技术文件,包装外部必须有明显的产品标识及防护(如防雨、易碎、倾倒、放置方向等)标志 。覆盖对于大体积混凝土浇筑可采用覆盖方式进行养生。封闭对于洞口部位,施工后可在暂时封闭,待达到上人强度并采取保护措施后再开放。巡逻看护对已完产品实行全天候的巡逻看护,并实行标色管理,规定进入各个施工区域的人员必须佩戴由总包商颁发的贴上不同颜色标记的胸卡,防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为,确保工程产181、品和人员的安全。搬运过程保护1、物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护,保证物资在搬运过程中不被损坏,并保护产品的标识。搬运考虑道路情况、搬运工具、搬运能力与天气情况等。2、对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资,以及业主有特殊要求的物资,物资的采购使用单位负责人指派人员制订专门的搬运措施,并明确搬运人员的职责。贮存1、贮存物资要有明显标识,做到帐、卡、物相符。对有追溯要求的物资(如钢材、水泥)应做到批号、试验单号、使用部位等清晰可查。必要时(如安全、承压、搬运方便等)应规定堆放高度等。2、对有环境(如温度、湿度、通风、清洁、采光、避光、防鼠、防虫等)要求的物资,仓库条件必须符合规定182、。第十二章 应急问题解决及四新技术应用第一节 应急问题解决 针对本工程的施工环境、工程结构特点、施工方案,为了最大限度地防止事故发生,以及在事故发生后能有效的组织抢险和救助、减少人员伤亡及财产损失、防止事态扩大,制定本预案。(一)危险目标的确定 1 地下作业点 2 陆上作业点 3 特种作业:电工、焊工、起重工、搭架工及特种施工机具操作人员等。(二)施工危险源预防方案 1、根据本工程的实际情况,在制定各分项工程的施工方案时,遵循“安全第一”的原则,并根据各施工步骤,制订详细的“安全施工实施细则”。 2、加强对特种作业人员如电工、焊工、起重工、高空作业人员、搭架工、特种施工机具操作人员的培训教育管183、理,并经地市级主管部门考试合格后获“特种作业安全操作证”后才允许上岗操作,从而杜绝人为的不安全行为。 3、具体施工前,对施工现场、机具设备及安全防护设施等,进行全面检查,确认符合安全要求后方可施工。 4、各施工作业点及特种施工机具,需设置“安全生产须知”和“操作规程、步骤”牌及各种警示牌,从而杜绝不安全或违规的操作行为。 5、将各施工作业点如水上作业点、陆上作业点及加工场等隔离,杜绝无关人员进入现场。(三)救援程序 1事故发生后,当事人或发现人就近组织人员实施救援,并立即向事故应急救援领导小组报告,同时报告当地消防、公安机关和安全生产监管部门,说明出事地点、人员伤亡情况及事故严重程度。 2事故184、应急救援领导小组接警后,立即组织救援力量赶赴事故现场,实施救援。 3事故应急救援领导小组接警后,根据事故严重程度决定是否发布应急救援命令。如事故严重,则发布应急救援命令,启动事故应急救援预案,迅速赶赴现场,组织指挥本单位一切救援力量实施救援。有必要时,向有关单位请求援助。 4事故急救援领导小组到达现场后,按照分工进行划定警戒范围、抢救受伤人员、制定救援方案、调集救援设备和物资等工作。5在事故得到控制后,发布解除应急救援命令,处理善后事宜。(四)配置的设备 1、常规医疗急救设施 2、通讯设施:程控电话、移动电话四台、对讲机 3、消防、灭火装置 1.计算机应用技术根据我公司施工以往同类型结构的工程185、,多年所积累的大量工业与民用建筑施工的丰富经验,结合建设部关于建设工程推广应用十项新技术、新工艺、新材料的有关规定,在本次施工中项目经理部将设立科技应用领导小组,初步拟定采用以下几项新技术、新工艺和新材料。1)工程项目管理软件的应用施工过程中,运用Microsoft Project工程项目管理软件,对施工过程进行动态管理,以利施工生产的均衡性。施工前运用该软件编制详细的施工进度计划网络图,在此基础上管理施工进度,配置和优化资源:包括劳动力、资金、机械设备、材料计划等;施工过程中,根据施工进展情况,分析进度管理中存在的问题,抓住关键工序,及时调整施工进度网络图和网络图,以便更好地管理工程项目。2186、)工程计算软件的应用运用3D有限元分析系统软件进行工程施工三维有限元法分析计算,对本工程施工具有一定的指导意义。我公司已配置了该软件。施工前对施工方案采用该软件进行理论计算依据,论证技术方案的可行性和可靠性,同时对施工各阶段及各情况下的变形及受力情况进行预测,根据预测结果判断分析并制定相应的施工措施;施工过程中对施工每一过程进行跟踪检算,对及时发现的问题或可能出现的情况采取施工对策或预防措施;同时通过理论验算对施工方案进行优化和完善。3)计算机网络技术配备一定数量的计算机,并有两台以上计算机与国际互联网联网,通过联网实现及时进行施工过程各种信息的传递,同时利用我公司配备的远程终端控制系统,实现187、各项资源快速、有效地配置。 2.配合比设计水泥选用原则:在混凝土施工中,水化热引起的温升较高,降温幅度大,容易引起温度裂缝,为此,在施工中选用水化热较低的水泥及尽量降低单位水泥用量。一般来说水泥用量每增减10kg/m3,温度也相应升降1C。并充分利用水泥的富余活性及混凝土的后期强度。外加剂:加入粉煤灰,改善混凝土工作性能,延长初凝时间,便于施工浇筑。另外借助掺加粉煤灰推迟和减少发热量、延缓水泥水化热的释放时间、降低温度升值,减少产生温度裂缝的趋向。 加入木质素磺酸钙,可以减少混凝土拌合用水(10%左右),节约水泥(6%左右),从而降低水化热、减缓水化反应速度、推迟初凝时间、减缓浇筑速度和强度,188、以利散热。粗细骨料:粗骨料级配要合理,尽量增大骨料粒径,减少用水量,混凝土的收缩和泌水随之减少;施工时加强振捣作业,石子要求针片状少,超规少,颗粒级配符合筛分曲线要求。细骨料采用中、粗砂,避免采用细砂。中粗砂比细砂每立方米混凝土少用水量2025kg,水泥也相应减少235kg,从而降低混凝土的干缩。 砂石料含泥量的控制。砂、石含泥量超过规定,不仅增加了混凝土收缩,同时有降低了混凝土的抗拉强度,对混凝土的抗裂是十分不利的。1)控制混凝土的出机温度及浇灌温度 混凝土的出机温度影响最大的是石子及水的温度,砂的温度次之。因而在气温较高时,为防止太阳的直接照射,沙石堆场设置遮阳蓬,必要时喷射水雾。2)混凝189、土施工 混凝土施工分层、分段对称连续浇注。加强振捣确保混凝土的密实度。3)养护 注意保温保湿养护。浇注完后,立即浇水养护,并盖上塑料布及草帘子。 3.新材料的应用1)混凝土养护液混凝土养护液是硅酸盐无机高分子亲水性新型涂料,喷洒在混凝土表面,很快形成一层致密的薄膜,阻止内部自由水过早蒸发以达到自养的目的,是现浇混凝土的理想护液,能提高混凝土表面的抗压、抗折、抗渗强度及增强表面硬度。和传统的洒水养护相比,工效高,缩短工期,提高了养护质量,也便于文明施工。2)长效脱模剂长效脱模剂为单组份改性聚氨脂产品,涂装后,在模板表面形成一层致密、光滑的薄膜、该涂层具有良好的脱模性,一次涂刷可多次脱模,且具有良190、好的耐碱性、耐热性、耐磨性及优良的附着力。施工方法简单,修补方便,成本低廉,每平方米每次脱模成本费0.11元左右,又省去了大量的人工费用,减少了污染,促进了文明生产。附件:质量保证体系说明:实线表示工作关系,虚线表示 信息反馈附件:安全保证体系说明:实线表示工作关系,虚线表示 信息反馈1、 附件:拟投入本合同的试验检验仪器表仪器设备名称型号规格数量国别产地购置年份用途备注经纬仪J21套瑞士2011工程测量水准仪NA282套瑞士2011工程测量单棱镜GDF/GRT2套瑞士2011工程测量反射镜40*402付瑞士2010工程测量对中杆GSR/GLS114付瑞士2010工程测量对讲机健伍6台日本2012工程测量附件:进度计划横道图 持续天数 工程内容455555555555555555555556施工准备基础施工主体施工装饰装修安装调试室外及其他竣工清理附件:施工总平面布置图