1、目录第一章 编制依据8第一节 监理依据8第二节 使用的规范标准8第二章 施工前的准备10第一节 施工准备10第二节 施工测量10第三节 施工前的复查和试验12第四节场地清理13第三章 软弱地基处理15第一节 施工要求15第二节 软土地基换填法15第四章 雨、污水管道工程17第一节 施工组织设计的审查17第二节 管材及其它原材料18第三节 测量放样18第五节 管道安装20第六节 沟槽回填21第七节 管道基础及井室23第八节 闭水试验25第五章 给水工程26第一节 施工组织设计的审查26第二节 施工放线27第三节 沟槽开挖28第四节 防腐处理29第五节 钢管的安装30第六节 钢管的焊接33第七节 2、试压33第八节 沟槽回填36第九节 竣工验收38第六章 道路路基工程38第一节 施工测量38第二节 雨季施工与路基施工排水38第三节 土质路基施工及质量标准39第四节 边坡开挖土方工程43第五节 锚杆施工44第六节 砼框架梁施工45第七节 张拉与锁定46第八节 锚杆验收试验46第七章 桥涵工程47第一节 通则47第二节 原材料48第三节 砼配合比51第四节 砼的拌制和运输52第五节 钻孔灌注桩53第六节 桥墩承台及横梁55第七节 预应力钢绞线57第八节 桥梁支座59第九节 桥面工程60第十节 砼的浇筑61第十一节 砼的养护及拆模65第十二节 箱 涵65第十三节 箱涵砼的浇筑67第九章 水泥稳定3、碎石基层70第一节 施工组织设计的审查70第二节 施工前准备71第三节 原材料71第四节 施工测量72第五节 碎石及水泥的摊铺72第六节 拌 和72第七节 碾 压73第八节 养护及检测73第十章 水泥混凝土路面75第一节 原 材 料759.1.2 砂75第二节 配 合 比77第三节 混凝土的拌合和运输78第四节 混凝土的浇筑78第五节 传力杆的安放81第六节 切缝及填缝81第七节 养生及拆模82第十一章 沥青砼路面83第一节 施工前准备83第二节 原材料83第三节 沥青混合料配合比设计85第四节 沥青混合料的拌合87第五节 沥青混合料的运输87第六节 沥青混合料的摊铺87第七节 沥青混合料的碾4、压88第八节 接 缝88第九节 取样与检验89第十二章 电讯管道及沟槽90第一节 沟 槽90第二节 人（手）孔、通道建筑91第三节 管道铺设93第十三章 电力管道及沟槽95第一节 沟槽及直埋电缆95第二节 电缆沟砌体、砼支架及盖板96第三节 管 道98第十四章 路灯工程100第一节 沟槽100第二节 灯座基础100第三节 地线安装101第四节 地埋电缆敷设101第五节 灯杆及灯具安装101第六节 运转调试102第十五章 附属构筑物103第一节 侧石、缘石103第二节 预制块人行道104第三节 收水井、支管106第四节 护坡浆砌片石挡墙106第五节 浆砌片石排水沟107第十六章 绿化景观工程105、9第一节 通 则109第二节 场地准备111第三节 喷灌系统113第四节 绿化植物的种植125第五节 绿化的养护135第十七章 交通标志、标线工程141第一节 通则141第二节 交通标志147第十八章 施工安全的监理工作159第一节 施工安全生产管理的监理159第二节 施工安全监理工作程序164第三节 施工安全监理的法律责任169第十九章 监理流程1741.施工准备阶段监理程序1742.图纸会审监理程序框图1753.施工阶段监理工作程序1765.缺陷责任期阶段监理工作程序1786.施工阶段质量控制的工作程序1797.施工质量检查程序框图1808.隐蔽工程、分部分项工程签认程序1819.成品、半6、成品构配件及设备质量签认程序18210.原材料使用监理程序18311.工序（工艺）质量控制程序举例18412. 分项工程质量监理程序举例19413.工程质量事故处理程序19814.工程停、复工程序19915.施工过程进度控制程序20016.投资控制监理工作程序框图20117.工程变更程序框图20318.工程计量程序20419.中期支付程序20520.竣工结算控制程序20621.合同管理控制程序20722.索赔处理监理程序20823.工程延期监理程序20924.信息签认流程21025.组织协调监理工作程序框图21126.安全控制监理工作程序21227.文明施工控制监理工作程序213第一章 编制依7、据第一节 监理依据1、政府为建设项目所下达的文件。2、业主与承包商、承包商与分包商签订的正式合同或协议以及监理合同规定的条款。3、正式的工程项目施工图纸及资料。4、国家和地方建设主管部门现行建筑工程技术规范、规程和工程质量评定标准及施工验收规范。5、当地建设主管部门的现行预算定额取费标准及有关建设管理办法。6、国家有关工程建设管理的方针、政策、法规、规范和工程建设的文件以及当地的实施细则。第二节 使用的规范标准市政工程质量检验评定标准汇编城市道路施工验收规范市政道路工程工程质量检验评定标准（JJ1-90）城市道路路基工程施工及验收规范（JJ44-91）公路路面基层施工技术规范（JTJ034-28、000）深圳地区地基处理技术规范市政桥梁工程质量检验评定标准验（CJJ2-90）公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）公路工程质量检验评定标准公路改性沥青路面验收规范埋地硬氯乙烯排水管道工程技术规范（CECS122-2001）给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97电力、照明工程施工验收规范道路交通标志和标线验收规范 第二章 施工前的准备第一节 施工准备 开工前，施工单位应在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上，进行现场核对和施工调查，发现问题应及时根据有关程序提出修改意见报请变更设计。 施工单位根据现场收集到的情况核实的工程数量，按工期要 求、施工难易程度和人员、设备、材料准备9、情况，编制实施性的施工组织设计，报现场监理工程师或代建单位批准并及时提出开工报告。 施工单位修建生活和工程用房，解决好通讯、电力和水的供应，修建供工程使用的临时便道，确保施工设备、材料、生活用品的供应；设立必要的安全标志。第二节 施工测量 路基开挖前应做好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设计水准点等。施工测量的精度应符合交通部颁布实施的公路路线勘测规程的要求。 导线复测（1）当原测的中线主要控制桩由导线控制时,施工单位必须根据设计资料认真搞好导线复测工作。（2）导线复测应采用红外线测距仪或其它满足测量精度的仪器。仪器使用前应进行检验、校正。（3）原有导线点不10、能满足施工要求时，应进行加密，保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。（4）起讫点应与设计单位测定结果比较，测量精度应满足设计要求。当设计未规定时，应满足以下要求：角度闭合差为16n1/2，n是测点数；坐标相对闭合差为1/1000。（5）复测导线时，必须和相邻施工段的导线闭合。（6）对有碍施工的导线点，施工前应加以固定，固定方法可采用交点法或其它的固定方法。所设护桩应牢固可靠，桩位应便于架设测量仪器，并设在施工范围以外。 中线复测（1）路基开工前应全面恢复中线并固定路线主要控制桩,如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点等。（2）恢复中线时应注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，发现11、问题应及时查明原因，并报现场监理工程师或代建单位。（3）如发现原设计中线长度丈量错误或需局部改线时，应作断链处理，相应调整纵坡，并在设计图表的相应部位里标出断链距离和桩号。 校对及增设水准基点（1）使用设计单位设置的水准点之前应仔细校核,并与国家水准点闭合,超出允许误差范围时,应查明原因并及时报告有关部门。（2）水准点间距不宜大于1KM，在人工结构的附近、高填深挖地段、工程量集中及地形复杂地段宜增设临时水准点。临时水准点必须符合精度要求，并与相邻路段水准点闭合。（3）如发现个别水准点受施工影响时，应将其移出影响范围之外，其标高应与原水准点闭合。（4）增设的水准点应设在便于观测的坚硬基岩上或永久12、性建筑物的牢固处，也可设在埋入土中至少1M深的混凝土桩上。（5）路基施工前，应详细检查、核对纵横断面图，发现问题时应进行复测。 路基放样（1）路基施工前,应根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩。（2）在放完边桩后，应进行边坡放样，对深挖高填地段，每挖填5M应复测中线桩，测定其标高及宽度，以控制边坡的大小。（3）施工过程中，应保护所有标志，特别是一些原始控制点。第三节 施工前的复查和试验 路基施工前,施工人员应对路基工程范围内的地质、水文情况进行详细调查，通过取样、试验确定其性质和范围，并了解附近既有建筑13、物对特殊土的处理方法。 施工人员应根据设计文件提供的资料，对取自挖方、借土场、料场的路堤填料进行复查和取样试验。 挖方、借土场和料场有作填料的土应进行下列试验项目，其试验方法按公路土工试验规程办理。a 液限、塑限、塑性指数、天然稠度或液性指数；b 颗料大小分析试验；c 含水量试验；d 密度试验；e 相对密度试验；f 土的击实试验；g 土的强度试验（CBR值）； 使用新材料(如工业废渣等)填筑路堤时，除按相关规范作有关试验外，还应作对环卫有害成份的试验，同时提出报告，经批准后方可使用。第四节场地清理 施工前应按设计要求进行公路用地放样，由业主办理征用土地手续。施工单位可根据施工需要提出增加临时用14、地计划，并交有关单位办理拆迁及临时占用土地手续。 路基用地范围内的既有房屋、道路、河沟、通讯、电力设施、上下水道、坟墓及其它建筑物，均应协助有关部门事先拆迁或改造；对于路基附近的危险建筑应予以适当加固；对文物古迹应妥善保护。 路基用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植清理，砍伐的树木应移置于路基用地之外，进行妥善处理。填方高度小于1M的将路基范围内的树根全部挖除并将坑穴填平夯实；填方高度大于1M允许保留树根但根部露出地面不得超过20CM。取土坑范围内的树根也应全部抢挖除。 在填方和借方地段的原地面应进行表面清理，清理深度应根据种植土厚度决定，清出的种植土应集中堆放。填方地段在清理完地15、表面后，应整平压实到规定要求，才可进行填方作业。第三章 软弱地基处理第一节 施工要求 承包人应按图纸规定或监理工程师指示进行软弱地基处理。在开工前28天内，承包人应将施工方法及所使用的材料样品和试验报告以及路堤沉降方案提交监理工程师批准。 软土地基填筑路堤应做好沉降监测，对重要的或对沉降有严格限制的建筑应进行长期观测，直到沉降稳定为止。填筑时要严格控制工料的层厚和加载速度。 在施工前，应进行设计交底，地基处理技术人员应掌握所承担工程地基处理目的、加固原理、技术要求和质量标准等。施工中应有专人负责质量控制和检测，并做好施工记录，当出现异常情况时，须及时会同有关部门妥善解决。 承包人施工前，应对地16、质资料的真实性进行验证，当发现实际地质条件与地质报告有出入时，应及时向监理工程师提交书面报告。第二节 软土地基换填法 换填材料（1）素土以砂质粘土和砾质粘性土为宜，有机质含量不得超过5%，含有碎石时，其粒径不宜大于5mm，土料的施工含水量宜控制在最佳含水量2%范围内。（2）砂土应选取级配良好（不均匀系数大于10）纯净的砂石材料。以中、粗砂碎石为宜。碎石最大粒径不大于50mm.（3）碎石应级配良好，其粒径组成应控制为大于2.5mm颗粒和小于2.5mm颗粒各一半，最大粒径不大于40mm，含泥量不大于2%。（4）石渣石渣可采用爆破石，级配良好，最大粒径不大于500mm,含泥量不大于10%. 施工要求17、（1）垫层施工应根据不同的换填材料及换填场地选择施工机具，沟槽换填可采用蛙式夯机夯实,大面积换填应采用振动压路机压实。（2）换填层的铺填厚度、填土密度要求应符合路基及沟槽基础的相应技术要求。（3）填层不宜采用水下施工，对地下水丰富的场地，施工时应设置排水沟和集水井或采用其它方法降低场地的地下水位。 质量标准及检验（1）对素土、碎石垫层可采用环刀法、灌砂法检测密实度，检测频率及标准与路基或沟槽的相应要求相同。（2）对换填碎石、石渣垫层可控制碾压振动压路机静载大于14t，碾压遍数大于6遍。第四章 雨、污水管道工程第一节 施工组织设计的审查雨、污水管道等工程，施工前要求承包人编制施工组织设计，监理工18、程师对施工组织设计进行审查，审查内容主要有： 工程内容描述是否正确。 工期安排是否合理，是否满足总工期的要求，是否安排在雨季施工。 施工顺序是否恰当，是否先进行软基处理后施工管道，是否先施工深管道后施工浅管道，是否需要两条或两条以上管线同槽开挖。 交通组织是否可行，是否满足现状的交通条件，是否需修建临时道路，上报的详细方案进行认真审查。 施工方案、方法是否合理可行，是否详细、明确。 机械设备、人员安排是否充足、合理，人员职责和分工是否明确。 对工程地质和水文地质的描述是否与资料一致，地下管线和构筑物是否已探明，对特殊的地质条件是否采取相应的技术措施。 材料的进场计划以及堆放地点、地表排水系统是19、否完备。 临时用水、用电、工棚布置是否合理，符合要求。 安全施工措施是否明确。第二节 管材及其它原材料审查雨、污水管道工程的各种管材、管道附件是否具有出厂合格证，是否符合国家现行的有关产品标准的规定，外观检查是否符合下列要求： 钢筋砼管：管体内表面应无露筋、空鼓、蜂窝、脱皮、碰伤等缺陷，承插口工作面光滑，局部凹凸不超过2mm。 钢管：表面无显著锈蚀、裂纹、卷焊钢管无扭曲、损伤，不得有焊缝根部未焊透的现象。根据需要，如果监理工程师对进场的各种管材质量有怀疑，可进行抽样试验或检验。第三节 测量放样雨、污水管道沟槽开挖前，监理工程师应对承包人的测量放样进行如下内容的检查和复核： 承包人增加的临时水准20、点和管道轴线控制桩是否便于观测、牢固，其间距布置是否合理。 对临时水准点的高程和管道轴线控制桩、井室位置的坐标进行复核。 对已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程进行复核。第四节 沟槽开挖管道沟槽开挖过程中，监理工程师应进行下列各项检查： 根据地质条件、地下水位、沟槽开挖深度，沟槽的放坡是否能保证边坡稳定，对于挖深较大的沟槽是否分层开挖。 在软土或其他不稳定土层中或在建筑物、构筑物附近开挖沟槽时，是否采取了有效的支撑防护措施，支撑防护措施是否与已批准的施工方案相一致。 挖沟槽堆土、弃土是否影响槽壁稳定，是否有碍交通，是否影响建筑物、各种管线和其他设施的安全,并不得掩埋消火栓、管道闸阀、21、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，对不可再利用的软土或不易压实的土应及时弃走。 在地下水位较高或雨季施工，是否采取了降水、排水措施，承包人不得在水中挖沟槽，挖成的沟槽不得受水浸泡。 沟槽底不允许有超挖、扰动或毁坏，对于超挖部分应按监理工程师同意的材料回填夯实。 对于槽底存在软弱地基应会同有关各方协商确定处理办法，并督促承包人落实。 对于挖沟槽过程中出现的不明管线或其他构筑物应督促承包人进行保护，并会同有关各方协商确定处理办法。 对于挖成的沟槽应对槽底中线、高程和宽度进行复核，槽底中线偏差不应超过50mm，开挖土方槽底高程允许偏差为20mm，开挖石方槽底高程允许偏差为+20mm，-200m22、m，沟槽底宽度应满足管道结构外缘宽度、每侧工作面宽度、每侧支撑厚度和每侧模板厚度等要求。第五节 管道安装只有经检验合格后才可以下管，监理工程师应检查吊装机具的可靠性和稳定性，并督促承包人装卸时轻装轻放。监理工程师对钢筋砼管管道安装应进行如下内容的检验： 管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经检验合格后，方可使用。 下管前，管道基础混凝土强度应大于5MPa。 管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装,安装的方向应自下游开始，承口朝上游。 管节安装时，其内底高程和中心位置调整至设计位置。经复检，合格后方可进行下一道工序。 雨季施工事先做好雨水疏导方安23、，防止泥土流入管内和漂管事故。 预应力管不得截断使用，普通钢筋混凝土管截断后，其断口不得位于检查井内。钢筋混凝土管沿直线安装时其管口间纵向间隙，应符合表的规定。 管口间的纵向间隙（mm） 表4-1管材种类接口类型管径纵向间隙钢筋混凝土管承插式甲型口承插式乙型口5006003.55.030015005.015 承插式甲型接口环向间隙应均匀，填料密实、饱满、表面平整、不得有裂缝，抹带接口应平整，不得有裂缝、空鼓，抹带宽度、厚度允许偏差为0+5mm。 两井之间管道安装完毕后，应检查轴线位置、内底高程和接口内底错口。 钢筋砼管安装的允许偏差应符合表1.5.2的规定。 钢筋砼管安装的允许偏差 表4-2项24、 目允许偏差（mm）无压力管道管道安装（mm）轴线位置15管道内底高程D100010D100015刚性接口相邻管节内底错口D10003D10005 注：D为管道内径（mm）。第六节 沟槽回填管道沟槽回填过程中，监理工程师应进行以下各方面检查检验： 沟槽回填前应检查是否具备如下回填条件：（1）雨、污水管道已施工完毕并经检验合格。（2）管道基础混凝土强度、接口水泥砂浆强度不小于5Mpa，砖砌体水泥砂浆强度达到设计要求。（3）砖石、木块等杂物已清除干净。沟槽内无积水。 检查回填材料是否符合下列要求：（1）含水量大不易压实的土不能作为回填材料。（2）槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、砖石、建25、筑垃圾。（3）在抹带接口处，防腐绝缘层等周围应用细粒土回填。（4）回填土的含水量应控制在最佳含水量附近，采用砂、碎石、碎石回填埋其要求应按设计规定执行。 对回填顺序进行检查并应符合下列要求：（1）闭水试验前，管道两侧及管顶以上50cm范围内应先回填，留出接口；闭水试验合格后及时回填其全部分。（2）同一沟槽中有两排以上管道且高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；同一沟槽中有两排以上管道且高程相同时，应同时对称回填。 对回填过程进行旁站监督并应符合下列要求：（1）回填材料入槽不得损伤管节，接口。（2）管道两侧和管顶以上50cm范围内每层虚铺厚度不应超过25cm， 并采用轻型夯实机械压实，管道两侧压实26、面的高差不超过30cm。（3）只有当管顶回填超过50cm后，才可使用压路机压实，其行驶速度不得超过2km/h。（4）分段回填压实时，相邻段的接茬应呈梯形，且不得漏夯。 对回填压实度进行抽查检验，对管道沟槽每层回填都应进行压实度检验，压实度应符合设计要求，当设计无规定时应符合下列要求：（1）管道两侧回填土压实度：对于钢筋砼管、铸铁管不应小于87%，对于钢管不应小于93%。（2）管顶到管顶以上25cm范围内填土压实度不应小于87%。（3）当管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm至路槽范围内填土压实度应符合表的规定。 沟槽内填土作为路基的最小压实度 表4-3由路槽底算起深度范围（mm）道路类别最27、低压实度（%）重型击实标准80 主干路95次干路9380主干路93次干路90 第七节 管道基础及井室沟槽施工完毕，并经验收合格后，方可进行管基和井室施工，监理工程师对管基和井室施工应作如下方面的检查： 设计中将管身直接搁置在天然地基土或处理地基土上时，应检查土层是否夯实，管身与土层是否弧型密贴，当地基为岩石时，应检查是否铺筑足够厚度的砂垫层。 对管道垫层、基础的轴线偏位、高程、厚度进行检验，对管座的轴线偏位、肩高、肩宽进行检验。其允许偏差应符合表1.7.1的规定。 井室的基础应与管道基础同时浇筑，只有当井室基础砼强度达到设计强度的70%后，才能进行井室砌筑。 检查井井壁不得有通缝，必须保证灰浆28、饱满、灰缝平整、抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。 检查井内流槽应与井壁同时砌筑，井内流槽应平顺，踏步应安装牢固、位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。 非金属管道基础的允许偏差 表4-4项 目允许偏差 垫 层中线每侧宽度不小于设计规定 高程0-15（mm）管 道 基 础混 凝 土 管座平基中线每侧宽度0+10（mm） 高程0-15（mm） 厚度不小于设计规定 管 座 肩宽+10-5（mm） 肩高20（mm） 抗压强度不低于设计规定蜂窝麻面面积两井间每侧1.0% 土弧，砂或沙砾 厚度不小于设计规定支承角侧边高程不小于设计规定 对井室尺寸、井底高程、井盖与路面高程差进行检查，检查井允许偏差应符合表1.29、7.2的规定。 检查井允许偏差（mm） 表4-5 项 目 允许偏差井室尺寸 长度，宽度 20 直径 20井盖与路面高程差 非路面 20 路面 5井底高程 D1000 10 D1000 15 注：表中D为管内径（mm）。 检查井室砌筑的勾缝、抹面、流槽、爬梯安装等是否与设计相符，是否按设计要求进行了支管预留和支管封口，井框、井盖是否完整无损。第八节 闭水试验 污水管道、雨污水合流管道，设计要求闭水的其他排水管道，必须作闭水试验。 闭水试验应在管道填土前进行，管道在闭水试验前应进行外观检查，闭水试验应由业主、质监站、监理和施工单位联合进行，试验主要是由施工单位进行。 闭水试验应在管道灌满水24小时30、后再进行。 闭水试验的水位，应为试验段上游管段内顶以上2米，如上游管段内顶至检查口的高度小于2米时，闭水试验水位可至井口为止。4.8.5 对渗水量的测定时间不少于30分钟。 排水管道闭水试验允许偏差值，渗水量应符合表1.8.1的规定。 闭水试验允许渗水量 表4-6管径（mm）允许渗水量钢筋砼管3m/.300180.7400200.8500220.9600241.0700261.1800281.1900301.21000321.31200361.5注： 闭水试验应在填土前进行； 闭水试验应在管道灌满水经24小时后再进行； 闭水试验的水位，应为试验段上游管段内顶以上2米，如上游管段内顶至检查口的高31、度小于2米时，闭水试验水位可至井口为止； 对渗水量的测定时间不少于30分钟。第五章 给水工程第一节 施工组织设计的审查给水管道等工程，施工前要求承包人编制施工组织设计，监理工程师对施工组织设计进行审查，审查内容主要有： 工程内容描述是否正确. 工期安排是否合理，是否满足总工期的要求，是否安排在雨季施工。 施工顺序是否恰当，是否先进行软基处理后施工管道，是否先施工深管道后施工浅管道，是否需要两条或两条以上管线同槽开挖。 交通组织是否可行，是否满足现状的交通条件，是否需修建临时道路，上报的详细方案进行认真审查。 施工方案、方法是否合理可行，是否详细、明确。 机械设备、人员安排是否充足、合理，人员职32、责和分工是否明确。 对工程地质和水文地质的描述是否与资料一致，地下管线和构筑物是否已探明，对特殊的地质条件是否采取相应的技术措施。 材料的进场计划以及堆放地点、地表排水系统是否完备。 临时用水、用电、工棚布置是否合理，符合要求。 安全施工措施是否明确。第二节 施工放线 给水管道沟槽开挖前，监理工程师应对承包人的测量放样进行如下内容的检查和复核： 承包人增加的临时水准点和管道轴线控制桩、是否便于观测、牢固，其间距布置是否合理。 对临时水准点的高程和管道轴线控制桩、井室位置的坐标进行复核。 对已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程进行复核。第三节 沟槽开挖给水管道沟槽开挖过程中，监理工程师33、应进行下列各项检查： 根据地质条件、地下水位、沟槽开挖深度，沟槽的放坡是否能保证边坡稳定，对于挖深较大的沟槽是否分层开挖。 在软土或其他不稳定土层中或在建筑物、构筑物附近开挖沟槽时，是否采取了有效的支撑防护措施，支撑防护措施是否与已批准的施工方案相一致。 挖沟槽堆土、弃土是否影响槽壁稳定，是否有碍交通，是否影响建筑物、各种管线和其他设施的安全,并不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，对不可再利用的软土或不易压实的土应及时弃走。 在地下水位较高或雨季施工，是否采取了降水、排水措施，承包人不得在水中挖沟槽，挖成的沟槽不得受水浸泡。 沟槽底不允许有超挖、扰动或毁坏，对于超34、挖部分应按监理工程师同意的材料回填夯实。 对于槽底存在软弱地基应会同有关各方协商确定处理办法，并督促承包人落实。 对于挖沟槽过程中出现的不明管线或其他构筑物应督促承包人进行保护，并会同有关各方协商确定处理办法。 对于挖成的沟槽应对槽底中线、高程和宽度进行复核，槽底中线偏差不应超过50mm，开挖土方槽底高程允许偏差为20mm，开挖石方槽底高程允许偏差为+20mm，-200mm，沟槽底宽度应满足管道结构外缘宽度，每侧工作面宽度，每侧支撑厚度和每侧模板厚度等要求。第四节 防腐处理 管材的防腐是工程质量的关键，应认真进行检查。 内防腐采用水泥砂浆衬里，衬里前钢管内壁必须除锈油物等物。 内防腐采用机械喷35、涂，粘接牢固。内防腐成形后，应立即将管道封堵，终凝后进行潮湿养护；普通硅酸盐水泥养护时间不应少于7d，矿渣硅酸盐水泥养护时间不应少于14d。 内防腐层厚度应满足下列要求： 内防腐层厚度 表4-7 管径 防腐层厚度DN800 10mmDN600 8mmDN500 8mm 检查粘接情况可用锤敲击后，砂浆不应脱落。 检查管道的内防腐层：内防腐层应均匀平整，以300mm长直尺检测其间隙应小于2mm，空鼓面积每平方米不超过2处，每处不大于100cm2，防腐层厚度偏差、麻点、空窝深度应符合规定，裂缝宽度不大于0.8mm。 钢管进行外防腐前应认真除锈，采用喷砂除锈，使管壁呈现金属光泽。 外防腐施工时，先作一36、层底漆，后按照设计要求采用环氧煤沥青作特强级防腐处理。对防腐材料应检查出厂合格证，外防腐不允许出现空鼓等现象。 外防腐质量检查内容及方法（1）粘接力：采用割块撕开方法检查，防腐层不应成层剥落；（2）外防腐层厚度：采用厚度仪（由自来水公司检测）现场可采用目测法，厚度必须大于0.6mm；（3）绝缘性能：电火花放电检查（由自来水公司检查）。以上项目检测合格后才能吊管安装。（4）防腐层所有缺陷和在检测中破坏的部位，应在回填前彻底修补好。 管口焊接处应预留1525cm不作防腐层，待焊接后除去药皮施作外防腐层，做法同管身，厚度不得小于0.7mm。 钢管吊装过程中应注意保护外防腐层，对被破坏的部分，应重新做37、返工处理。第五节 钢管的安装 钢管运至现场后，应检查制造厂家的合格证书和按国家标准要求必须检验的项目的检验结果。 认真检查管材的质量，核对管材的钢号、壁厚和直径是否符合设计要求。检查钢管有无腐蚀、裂纹、重皮、和压迫等不良现象。对不符合设计要求的管材坚决要求更换。 只有经检验合格后才可以下管，监理工程师应检查吊装机具的可靠性和稳定性，并督促承包人装卸时轻装轻放。监理工程师对管道安装应进行如下内容的检验：（1）检查焊工是否具有上岗合格证。（2）在正式焊接前应进行试焊，以确定焊接工艺。（3）检查管道焊接端面的坡口角、钝边、间隙和错口。确保管道端面、坡口角度、钝边和圆度等符合设计要求。（4）检查纵环向38、焊缝的相对位置：纵向焊缝应错开，当管径小于600mm时，错开间距不得小于100mm，当管径大于或等于600mm时错开间距不得小于300mm；两相邻环向焊缝间距不应小于200mm。（5）钢管对口检查合格后，方可进行点焊，点焊的间距和厚度应符合规定：管径350500mm点焊5点，管径600700mm点焊6点，管径大于800mm点焊间距不大于400mm。（6）管径大于800mm时应采用双面焊。（7） 管道上的开孔不得为方孔，并不得位于纵向环向焊缝处。（8） 在大风或阴雨天气施焊应采取保护措施。（9）对焊缝的外观检查应符合表的规定，对于管径大于或等于800mm的接口焊接缝应进行油渗检验或无损探伤检验。39、 焊缝的外观质量 表4-8项 目技术要求外观不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂缝，气孔，弧坑和灰渣等缺陷，表面光顺，均匀，旱道与母材应平缓过渡宽度应焊出坡口边缘23mm表面余高应小于或等于1+0.2倍边缘宽度，且不应大于4mm咬边深度应小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过长度的10%，且连续长度不应大于100mm错边应小于或等于0.2t，且不应大与2mm未焊满不允许 注：t为壁厚（mm）。（10）检查法兰连接是否符合规定：法兰接口应平行，螺孔中心应对正，应使用相同规格的螺栓，安装方向一致，应对称坚固，紧固好的螺栓应露出螺母之外，与法兰相邻的第一至第二个40、焊接接口应待法兰螺栓紧固后方可施焊。法兰接口埋入土中时，应采取防腐措施。（11）管道内防腐层质量应符合设计及规范要求，裂缝宽度、厚度允许偏差符合规定；外防腐层构造和厚度应符合设计规定，深层应均匀无摺皱、空泡、凝块、电火花试验和粘附性试验应符合要求。（12）检查钢管安装的轴线位置和高程。钢管道安装允许偏差应符合表的规定。 钢管道安装允许偏差（mm） 表4-9 项 目 允许偏差 压力管道 轴线位置30 高 程20（13）检查闸阀安装是否牢固、严密、启闭是否灵活，是否与管道轴线垂直.在井室安装闸阀时，井底距承口或法兰盘的下缘不得小于100mm，井壁与承口或法兰盘外缘的距离，当管径小于或等于400mm41、时，不应小于250mm；当管径大于或等于500mm时，不应小于350mm。第六节 钢管的焊接 焊工应持证上岗,焊接全部采用“电弧焊接”。 严格控制电焊条质量，检查焊条的化学成分，机械强度是否与母材相同且匹配，涂料是否均匀，坚固有无明显裂纹或片剥落现象，质量是否符合国家标准。 施焊时，必须认真检查电弧是否易打火，燃烧溶化是否均匀，金属和溶渣的飞溅是否过大等。 对口时应使内壁齐平，当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。 钢管对口检查合格后，方可进行点焊。点焊焊条应采用与接口焊接相同的焊条；点焊时应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致；钢42、管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊。 焊接应遵循设计标准图进行对焊，施焊时对管的上下左右；上下控制点先行焊接，以保证管道稳定，然后进行边焊，严格认真检查焊缝质量。 清理细管端部坡口的渣屑和不平处及锈迹。5.6.8 进行外观质量检查，是否有气孔、夹渣、裂纹和焊瘤等缺陷，及时铲除，重新补焊。不合格的焊缝返修次数不得超过三次。第七节 试压 管道的水压试验当管道工作压力大于或等于0.9MPa时，应进行压力管道的强度和严密性试验.给水管道在使用前应冲洗消毒，监理工程师对管道的各种试验应进行下列检查检验：（1）压力管道的强度和严密性试验a.水压试验前检查给水管道是否具备如下的水压试验条件a-1.管道安装检查43、合格；a-2.混凝土已达设计强度；a-3.试验管段所有敞口都堵严；a-4.没有用闸阀做堵板，试验管段无消火栓、水锤消除器、安全阀等附件；a-5.水压试验所用的设备、仪表规格以及安装符合要求；a-6.进水管路，排气孔和排水孔设置正确；a-7.试验管段已经水充分浸泡。b.在水压试验过程中应进行如下检查：b-1.管道升压是否分级进行；b-2.仪表是否达到试验压力；b-3.水压升至试验压力后，保持恒压是否在10分钟以上；b-4.检查管身有无破坏、漏水现象；b-5.进行严密性试验时，渗水量是否在允许范围内。（2）水压试验一般以测定渗水量为标准，但直径400mm的管道，在试验压力下，如10分钟内落压不超过44、0.05MPa时，可不测定渗水量，即为合格。（3）水压试验采用放水法测定渗水量时，其方法如下：a.将水压加至试验压力，停止加压，记录降压0.1 MPa所用的时间T1（分）。b.将水压再加至试验压力，停止加压，打开水龙头将水放入量桶，记录降压0.1 MPa所用的时间T2（分），并测量在T2时间内，从管道放出的水量Q（升）。c.根据水压试验段的长度L（米），按下列公式计算渗水量（升/分.公里） 1=* -（4）渗水量标准如下：DN1200钢管 允许渗水量1.65升/分.公里DN1000钢管 允许渗水量1.50升/分.公里DN800 钢管 允许渗水量1.35升/分.公里DN600 钢管 允许渗水量145、.20升/分.公里DN400 钢管 允许渗水量1.00升/分.公里 给水管道的冲洗消毒（1）检查排水管路是否畅通，是否影响交通和附近建筑。（2）冲洗时，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出入口水的浊度、色度相同。（3）用含氯离子清洁水浸泡是否超过24小时。（4）检查冲洗后的水质化验结果。第八节 沟槽回填给水管道沟槽回填过程中，监理工程师应进行以下各方面检查检验： 沟槽回填前应检查是否具备如下回填条件：（1）给水管道已施工完毕并经检验合格。（2）阀门井砖砌体水泥砂浆强度达到设计要求。（3）砖石、木块等杂物已清除干净。沟槽内无积水。 检查回填材料是否符合下列要求：（1）含水量大不易压实46、的土不能作为回填材料。（2）槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、砖石、建筑垃圾。（3）在防腐绝缘层等周围应用细粒土回填。（4）回填土的含水量应控制在最佳含水量附近，采用砂、碎石、碎石回填埋其要求应按设计规定执行。 对回填顺序进行检查并应符合下列要求：（1）水压试验前，管道两侧及管顶以上50cm范围内应先回填，留出接口；水压试验合格后及时回填其全部分。（2）同一沟槽中有两排以上管道且高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；同一沟槽中有两排以上管道且高程相同时，应同时对称回填。对回填过程进行旁站监督并应符合下列要求：（1）回填材料入槽不得损伤管节、接口。（2）管道两侧和管顶以上50cm范围内每47、层虚铺厚度不应超过30cm， 并采用轻型夯实机械压实，管道两侧压实面的高差不超过30cm。（3）只有当管顶回填超过50cm后，才可使用压路机压实，其行驶速度不得超过2km/h。（4）分段回填压实时，相邻段的接茬应呈梯形，且不得漏夯。（5）回填土夯实时应注意保护钢管的外防腐层,对破坏防腐层的地段应予以返工。 对回填压实度进行抽查检验对管道沟槽每层回填都应进行压实度检验，压实度应符合设计要求，当设计无规定时应符合下列要求：（1）管道两侧回填土压实度：对于钢管不应小于93%。（2）当管道沟槽位于路基范围内时，管顶到管顶以上25cm范围内填土压实度不应小于87%，管顶以上25cm至路槽范围内填土压实度48、应符合表的规定。 沟槽内填土作为路基的最小压实度 表410由路槽底算起深度范围（mm）道路类别最低压实度（%）重型击实标准80 主干路95次干路9380主干路93次干路90 第九节 竣工验收5.8.1 检查是否按图纸完成了全部给排水管道箱涵工程。5.8.2 检查原材料试验、中间检验、专项试验结果是否符合要求。5.8.3 检查各种资料是否齐全。第六章 道路路基工程注: 道路路基是道路施工的核心内容，其主要控制内容是路基填土的密实度。因而施工过程中要严格控制，按规范要求进行检测，以数据说话。第一节 施工测量 承包人应根据业主给定的控制点施放道路中心桩，定出边 线 及上下边坡线桩。桩距1520米。监49、理人员要对道路中心桩进行复测,对边线及上下边坡线桩进行量测检查。 中心桩允许误差： 50mm。 路基工程基本完工后，施工单位应进行竣工测量。竣工测量 包括中心线位置、标高、横断面图式。监理人员要对中线坐标与标高进行复核，对路床宽度进行量测，中线允许偏差：50mm，标高允许误差:20mm第二节 雨季施工与路基施工排水5.2.1 凡进入雨季施工的路基工程,应根据工程特点,合理安排机具 和劳力,组织快速施工。5.2.2 雨季施工应集中人力，分段突击。本着完成一段开一段的原则，随挖、随填、随压。5.2.3 凡属路基填土施工，应按24%以上的横坡整平压实，以防积水。对当时不能填筑的土应大堆存放，以防雨水50、浸泡。5.2.4 开挖路堑，应开挖纵向或横向排水沟，使雨水及时排出。5.2.5 承包人应采取堵、截、隔离对路基有害的地下水。第三节 土质路基施工及质量标准 承包人应将填(挖)方土的土源取土委托有相应资质的试验室 进行重型击实试验，以确定土的最大干密度和最佳含水量，并交监理单位一份以备复核。(一)挖方路基施工 路基挖土必须按设计断面自上而下开挖，不得乱挖、超挖，严禁掏洞取土。路堑边坡严格执行设计要求，使用坡度尺衡量，边坡挖线允许偏差20cm。挖方、不填不挖路基其压实宽度每侧应宽出路床20cm。挖至设计标高10cm人工清底。5.3.3 当挖至设计标高时，由于地下水较高或土质湿软地段的路基的压实度达51、不到规定要求时，必须进行地基处理, 处理方法可采用晾晒、换土、石灰处理，设置砂垫层、砂桩等措施。但具体处理办法须与业主、设计院共同商定。 开挖到路基顶面时应注意预留碾压沉降高度，其数值可通过试验确定，严禁超挖。 挖方、不填不挖路基的压实标准见表3-1。(二)填方路基施工 土质路基填土 路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土，膨胀土不得含有草、树根等杂物，粒径超过10cm的土块应打碎。 路基填土必须根据设计断面分层填筑压实。其分层最大厚度必须与压实机具功能相适应。压实厚度以30cm为宜。 路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度，压实宽度不得小于设计宽度，最后削坡。 回填土时，不同种52、类的土必须分段分层填筑，不应混杂。过湿的土应晾晒，过干的土应加水润湿，控制其含水量在最佳含水量2%范围内。 若填方分几个作业段施工。两段交接处不在同一时间填筑时，则先填筑段应按1:1坡度分层留台阶; 若两个地段同时填筑, 则应分层相互交叠衔接。其搭接长度不小于1米. 承包人回填每层土后，应委托质检站认可的有资质的试验室进行压实度自检，自检合格后将自检资料与半日前提交监理单位抽检，监理单位根据承包人的申请及时进行压实度检测，测点应随机选取，或选择目测较差处检测，应使检测结果有代表性，压实度必须满足表3-1的要求。 因工程需要，路基亦可采用石渣或土加石料填筑. 石渣填筑路基应控制石渣质量，石渣级配53、须良好，粗细各半，过大石块(一般粒径大于30cm)必须剔除。土质路基最低压实度表 表6-1填方类型深度范围(cm)快速路及主干路次干路支路填 方08095939080150939087150350908787挖 方030939390注：表中数字为重型击实标准的压实度。 表列深度均由路床算起。 填方高度小于80cm及不挖不填路段原地面以下030cm范围内，土的压实度应不低于表列挖方的要求。检测频率：每层每1000m2为一组，每组测三点。检验方法第一次可采用核子仪与灌砂法同时检测校核，以后用核子仪检测。 石渣回填路基 当采用土加石料填筑时，应根据土的含量控制其含水量，含水量过大应晾晒。 填筑时应严54、格控制填筑厚度，每层填筑厚度宜控制在3050cm 石质路基碾压，要求承包人必须采用大吨位震动压路机碾压，一般要求压路机静载14T。 控制碾压遍数，当采用大吨位震动压路机时，碾压遍数宜控制在68遍为宜。 由于石质路基的回填密实度无法用仪器检测，因而监理工程师应从以下几个方面去控制工程质量。即石料级配；填筑厚度；压路机械；碾压遍数。 边坡路基施工 对于路基在山前坡体的路基首先要清除草皮、腐植土。 回填时应根据坡度情况分段分层挖成台阶状，台阶宽度至少为1m，回填从最下一层开始，分层碾压，层厚不大于30cm。(三)路基下管线、雨水口及检查井周围回填土 凡路基下的各种管线均需在路基交工前埋设完毕。 路基55、下管线回填土的质量应严格控制，填土密实度除符合管线回填要求外，还需满足路基填土密实度要求。 过路管的回填密实度，监理工程师每层都必须检测，不合格者坚决要求返工。在雨水口及检查井周围压路机无法压到的地方应用打夯机打夯，要保证达到设计要求的密实度。(四)路床验收 路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。 用1215T压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm。 路床形成后，承包人应对路床质量进行全面检测，其实测项目如下： 土方路基验收标准 表6-2序号检测项目规定值或允许偏差检查频率及方法1压实度（%）零填及路堑 上路床（cm）03095每1000m2检测三点路堤（cm）上路床03095下路床3056、80上路堤8015093下路堤大于150902回弹模量不低于25MPa每1000m2检测三点 回弹车3中线高程20mm20m检测1点 水准仪4宽 度+200mm每40m检测一处 米 尺5平 整 度20mm每20m检测3处 3m直尺6弯沉（0.01mm）不大于设计计算值抽查每200m测4处7边坡不陡于设计值8横 坡%20mm且不大于0.30%每20m检测6个断面 水准仪第四节 边坡开挖土方工程 依据设计和业主提供的控制点，进行边坡放线。放线后汇总放线资料报监理审核，监理适当抽检。 根据设计方案，边坡为多级台阶，允许第一级台阶开挖后施工锚杆。第一级边坡支护完成后，开挖二级边坡。并且间隔分段开挖，确57、保边坡稳定。 边坡坡度允许开挖误差20cm，最后由人工修整坡面。第五节 锚杆施工 在锚杆工程未开工前，首先要进行锚杆的基本试验，为设计取得设计参数提供依据。基本试验严格执行基本试验的操作规程。 锚杆施工放线，按照设计所规定座标采用全站仪定位，拉线尺量法确定每个锚杆的位置，全站仪确定纵横梁的起始点，再拉线尺量。 设备安装（1） 根据孔位情况，安装脚手架，要求要安全稳固，保证钻孔作业的需要。（2） 设备就位必须做到钻孔主动钻杆的方向与坡面垂直。钻孔倾角达到设计35要求，允许偏差3%。 钻孔施工要做好施工记录，记录岩层变化情况，钻孔时间、深度、倾角、孔径、钻进方法。 施工单位待钻孔施工完后向监理工程58、师申报，监理工程师检查孔深、孔径、钻孔倾角是否满足设计要求。 锚杆制作（1） 按设计图纸检查，锚杆长度，使用的钢材及制作的尺寸是否达到设计要求。（2） 检查锚索的支架外径，支架的间隔、锚头的制作是否达到设计要求。（3） 锚索的自由段是否按设计采取措施，是否除锈、防锈。第六节 砼框架梁施工 施工放线，由施工测量人员根据设计要求确定框架的位置，定出起始点及横梁和竖梁拉线。 根据定线刷槽，确定槽深和宽度，监理工程师验槽，包括槽底土壤情况和槽行状尺寸，允许比设计大。 验槽合格后准许施工垫层，垫层面必须控制在2cm。 钢筋制安（1） 熟悉钢筋设计图，掌握每根钢筋的长度和形状。（2） 钢筋安装满足设计图纸59、尺寸要求，各间距允许偏差不大于1 cm。整条梁钢筋尺寸不得大于1 cm。箍筋分布均匀，间距满足设计。 施工单位钢筋制安完毕，经自检合格后填报验单，监理工程师检查验收签认。 钢筋验收合格后准许支设模板。 模板安装完成后施工单位报验，监理工程师检查模板支撑是否牢固，宽和高及形状尺寸是否满足设计要求，合格允许下道工序施工，不合格整改后重新报验。 砼施工要求按配合比设计施工。场地必须有计量工具，严格执行配合比。 砼浇筑要有插入式振动，保证混凝土密实每处振动时间不小于10s。 收面要及时，抹平、压光。 拆模要有足够得强度，拆模时不破坏砼体，保持线型美观，一般三天后拆模。 设计的变形缝要位置准确，填充泡沫60、板2cm。第七节 张拉与锁定 座的承压面应平整，并与锚杆轴线方向垂直。 锚杆张拉应遵守下列规定。（1）锚杆张拉前，应对张拉设备进行标定。（2）锚固体与台座砼强度均大于150MPa，可进行张拉。（3）锚杆张拉应按一定顺序。锚杆张拉顺序，应考虑邻近锚杆的相互影响。（4）式张拉前，应取0.10.2Nt对锚杆预张拉12次，使其各部的接触紧密，杆体完全平直。（5）制力按设计要求，锚杆使用符合技术要求的锚具。（6）杆锁定后，若发现有明显预应力损失时，应进行补偿张拉。第八节 锚杆验收试验 锚杆施工完毕后，锚固体达到设计强度20MPa要求后，组织锚杆验收。 按规定锚杆验收数量为施工数的5% 验收张拉试验由具有61、资质的单位进行，并经质检站认可。 验收张拉控制力不应超过预应力筋A.fptk值的0.8倍。本工程锚杆为155KN。锚索按A.fptk的0.8倍执行。第七章 桥涵工程第一节 通则 场地清理：监理工程师应要求承包人清理拟建桥梁的场地和施工现场，并按要求拆除原有结构物、旧有路面和其他障碍物,要求清理后的场地能够满足施工需要。 图纸审核及技术交底：在工程开工前，监理工程师应要求承包人组织人员对图纸及设计资料进行研究、核对，正确理解图纸设计意图，如发现欠缺、错误、矛盾等情况，应及时通知业主、监理工程师，确定图纸修改方案，监理工程师应在施工前把设计图纸的意图、设计数据、施工要求等全部、详细的传达给承包人，62、直到其完全接受为止，才能允许相应工程施工。7.1.3 工程测量：工程开工前应要求承包人对桥梁中线位置桩、导线点桩、水准点桩及其测量资料进行检查、核对，若发现桩不足、不稳妥、或测量精度不符合要求，监理工程师应要求承包人再次进行复核，如仍存在上述问题，应及时通知业主，进行校核。任何工程开工前，监理工程师应要求承包人报送测量放样资料，监理工程师要使用合格的测量仪器进行现场测量、校核，必须确保测量放样数据在设计图纸要求的范围内 。监理工程师应要求承包人对基准桩点进行保护，并定 期进行校核，保证基准点的准确性。 桥梁防护：监理工程师要求承包人制定并实施对桥梁的任何部分的防护措施，确保其不遭受任何形式的损63、坏，直到这些工程验收合格并交付使用。监理工程师应检查承包人的防护措施的实施的情况，对于因承包人原因造成的严重损坏，应要求承包人自行承担风险，否则，监理工程师有权拒绝对该部分的支付签字。 桥梁荷载试验 标准化施工 施工资料第二节 原材料 水泥（1）水泥应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且标号不应低于425号。（2）水泥进场必须附有生产厂家的合格证或试验报告单，同时承包人应对每批进场水泥进行复检，检查内容包括凝结时间、强度（抗压、抗折）、安定性。（3）不同厂牌，不同标号、品种和出厂日期的水泥应分别堆放，严禁混合使用。（4）出厂超过三个月的水泥，必须经过试验，按试验结果决定正常或降低使用。（5）64、水泥应存放在干燥的库房内，如属露天堆放，应有防雨措施，且若水泥受潮结块，应复检其强度，才能使用。（6）监理工程师应不定期对水泥进行抽检，抽检内容为：强度（抗压、抗折）、凝结时间、安定性。 砂（1）桥梁砼用砂，一般应优先采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的粗、中砂。按细度模数f来划分：粗砂 f=3.73.1中砂 f=3.02.3细砂 f=2.21.6（2）砂中杂质最大含量应符合以下规定：含泥量 3%泥块含量 1.0%含泥量即颗粒小于0.080mm的尘屑，淤泥和粘土的总含量。泥块含量即颗粒大于1.25mm，经水洗、手捏后可破碎成小于0.63mm的颗粒。（3）监理工程师应要求承包人必须对每批用砂进行试65、验，试验内容包括颗粒级配、细度模数、泥块含量、含泥量。（4）目前，深圳地区用砂一般为东莞中砂，质量尚可，只是偶尔含泥量或泥块含量超标，监理工程师可视具体情况要求承包人进行过筛、冲洗。（5）监理工程师应不定期进行抽检。 石（1）桥梁砼用石应优先采用连续级配，一般禁止使用单粒级，如现场购买有困难，允许采用不同粒级石料混合使用，比如深圳地区的24cm单粒径，可复合掺用一定的13cm连续级配来改善砼的离析现象。（2）不同品种、规格的石料应分别堆放，不得混杂。（3）石料中最大杂质含量应符合以下规定：表71砼强度等级C30C30含泥量（%）1.02.0泥块含量（%）0.57.0针、片状含量（%）15.0266、5.0含泥量：即颗粒小于0.080mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量。泥块含量：即颗粒大于5mm，经水洗、手捏后可破碎成小于2.5mm的颗粒。针片状颗粒：凡颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒；厚度小于平均粒级0.4倍者为片状颗粒；平均粒径是指该粒径上下限粒径的平均值。（4）监理工程师应要求承包人必须对每批进场石料进行试验，试验内容包括：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量。（5）监理工程师应不定期进行抽检。（6）桥梁砼所用外加剂，必须是经过有关部门检验并附有检验合格证明的产品，其性能应符合相应的国家及行业部门标准。（7）当对外加剂质量有严重疑议时，监理工程师可抽样送有关部67、门检验。 水（1）拌合砼一般采用饮用水。（2）严禁使用海水、污水及工业废水等。第三节 砼配合比 承包人应提前进行配合比试验，并将试验结果报监理工程师。 监理工程师可以从以下几方面进行审核： 原材料：所用原材料都必须附有试验报告单，并符合相应国家标准。 水灰比：水灰比是决定砼强度的重要指标，监理工程师根据水灰比定则来推算砼可能达到的强度。fu.o0.46fce( C/W - 0.52)fu.o砼试件的抗压强度（MPa）fce水泥实际抗压强度 （MPa）C/W灰水比，即水灰比的倒数 水泥用量：对钢筋砼，不得小于250kg/cm3，对无筋砼，不得小于225kg/cm3，且最大水泥用量不宜大于550k68、g/cm3。 监理工程师如对试配结果有怀疑，可到现场取样进行复检，复检内容主要为：和易性、坍落度、七天和二十八天强度。一般来说，掺外加剂砼七天强度应达到设计标号的70%，不掺外加剂的砼七天强度应达到60%，否则试验强度就有可能不够。第四节 砼的拌制和运输 砼的拌制应采用机械搅拌，严禁人工拌合。 对于C40以上的高强砼和坍落度小于6cm的低塑性砼，应优先采用强制式搅拌机。 所有砼原材料的计量应采用重量计量，严禁体积计量。 监理工程师应督促承包人定期对各种衡量器进行校验，保持准确。 承包人每天开盘前必须检测砂、石含水率，换算成施工配合比，及时调整骨料及用水量，严格控制砼坍落度。 监理工程师主要应检69、查承包人是否严格按配合比施工，且各种原材料计量是否符合以下规定：配料数量允许偏差表72材料类别允许偏差（%）现场拌制集中搅拌站水泥、粉煤灰21砂、石32水、外加剂21 砼的搅拌时间应以砼混合料拌合均匀，且颜色一致为准，一般不宜少于90秒。 运输过程中，应防止发生离析现象，若发生离析或严重泌水，则在浇筑前必须进行二次搅拌，注意二次搅拌时不得再任意加水，砼运到浇筑地点的时间宜控制在45分钟以内。第五节 钻孔灌注桩 承包人必须向监理工程师提交将采用的有关施工方法及施工程序，包括材料及所有设备的说明，只有在开工报告取得监理工程师批准后，桩的施工才能开始。 承包人应安排有经验的施工人员在现场负责操作，并70、进行技术交底，内容包括合适的钻孔方法、应达到的钻孔深度、检验方法、砼配合比等详细要求以及完成一个桩和进行下一个桩之间的最短时间和施工进度安排等，并将此书面要求复印一份送交监理工程师。7.5.3 钻孔前，承包人或施工人员，对钻孔所在地区的地质、水文等情况，必须有全面了解，钻孔设备应完好。钻孔必须有记录，并绘制地质图。 钻孔过程中，若发现钻孔位置处的地质情况与设计图纸上描述的有显著差别时，承包人应写出书面报告请示监理工程师。在监理工程师批准之前不得进行下一步工作。 应按设计要求设置钢护筒，护筒的刚度满足规范要求，护筒平面位置的偏差不得大于5cm，护筒倾斜度的偏差不得大于1%。 桩的钻孔和挖掘，只有71、在距该桩的中心距离5m以内的其它任何桩的砼浇注24小时以后才能开始，以免扰动正在凝固的邻桩砼。 在钻孔完成后，须经监理工程师批准的方法和仪器，对孔深、孔径、孔位、孔形和倾斜度等进行检查，未经检查和监理工程师批准的钻孔不得安装钢筋笼，浇注砼。 灌注水下砼前，孔底沉渣厚度不得大于5cm，超过时必须重新清孔。 第一根钻孔桩成孔后，必须由业主、地质勘探单位、设计院、质监站和监理工程师共同参与验收成孔质量。 钢筋笼制作必须满足设计要求，钢筋绑扎及钢筋接头等均应符合公路桥梁施工技术规范，钢筋的各种机械连接接头应按规定取样试验，其机械性能必须满足设计要求和规范规定。同时应将钢筋出厂合格证、力学性能试验报告交72、监理工程师审查，监理工程师应到现场取样，抽查钢筋的力学性能试验，合格后方可投入使用。 灌注水下砼前，必须根据设计要求，进行砼配合比试验，并将试验结果报监理工程师审查，监理工程师对上述材料进行复验，复验合格，准予投料施工。 导管应采用直径不小于250mm的管节组成，接头应具备装卸方便，联接牢固，并带有密封圈，保证不漏水、不透气，保证水下砼灌注不间断进行。3 浇注砼数量应作记录，应随时测量并记录导管埋置深度和砼的表面高度，导管埋深应在2m以上，并应不大于6m。 如果导管中的砼混入空气和水，承包人必须立即报告监理工程师，承包人应向监理工程师提出补救措施请示批准，补救工作费由承包人承担。 桩顶砼的质量73、不良部分必须截掉或清除，其截掉高度不少于50cm，桩顶的预加高度的截掉可以在基坑开挖后凿除，凿除时须防止损毁桩身。 钻孔桩施工完毕后，承包人必须认真填写桩的质检报告提交监理工程师签认。 对于每根桩，承包人应有完整的施工记录，并即时将记录复印一份给监理工程师审查。第六节 桥墩承台及横梁 承包人应在模板工作计划开始前不少于14天，向监理工程师提交所用材料及模板设计的施工方案，请求批准。 承包人应在计划制作支架和脚手架的14天前向监理工程师提交包括拟采用的全部图纸以及应力、预拱度计算书的施工方案，请求批准。 索塔模板应牢固且不变形，能使完成的砼符合规定的尺寸和外形，模板的设计应考虑浇注砼时的震动影响74、，并应事先预拼，经监理工程师检查合格后方可投入使用。 索塔的每段模板施工，承包人都要进行测量放样，定位准确、牢靠，并将测量结果上报监理工程师进行复测，检查合格后方可进行下道工序。 浇筑大体积混凝土前监理工程师要严格检查冷却水管 是否按设计要求布设，并事先通水，检查密闭情况。浇筑混凝土时要严格控制入模温度，监理工程师要对到场的每车混凝土进行测温，不满足要求的坚决予以退回。浇筑后监理工程师要督促承包人及时通冷却水，表面及时洒水养护，降低水化热。 在浇注砼过程中，承包人应测量和记录支架和脚手架的变形值、沉降量。发现支架和脚手架有超过允许偏差变形值、沉降量的可能性时应及时纠正，并报告监理工程师。 模板75、的拆除应保证不致由此而引起砼的损坏，在砼未达到足够强度前不得拆模。拆模后要注意对砼进行养护。 钢筋必须有出厂合格证、机械力学性能试验报告，并报 送监理工程师审查，监理工程师到现场取样复检，合格后方可投入使用。 钢筋的各种连接接头应按规定取样试验，其机械性能必须符合设计要求和规范规定。钢筋应按图纸所示的位置准确地安装，并用批准的支撑 将钢筋牢固地固定好，使其在浇注过程中不致移位。应避免在最大应力处设置接头，并尽可能使接头交错 排列，接头间距相互错开的距离应不小于30d，d为钢筋直径，且不小于500mm。 任何构件的钢筋安装后，承包人应如实填写质量检验 表和工程报告单，由监理工程师对钢筋规格、数量76、钢筋接头、绑扎质量、钢筋布置、钢筋间距、保护层等进行检查，检查合格后由监理工程师批准方可进行下道工序施工。 对于使用的水泥品种、砂、石等原材料以及砼的配合比设计应在砼浇筑前至少28天内完成，并报请监理工程师批准。 砼由高处自由落下的高度不得超过2m，否则应采用导管或溜槽，以防止离析。 除非监理工程师另外同意，砼应按水平分层浇筑，当用插入式振捣器时，捣实厚度不得超过45cm，每层砼应在前一层砼初凝前浇筑和捣实，以防止损害先浇的砼，同时应避免两层砼表面间脱开。 如在拆模时发现砼上有蜂窝或其他缺陷，应立即通知监理工程师，在此之前，不得做任何修补或其他处理。在监理工程师对情况进行记录或照像后，方可采77、用监理工程师批准的方法进行修补。 如监理工程师认为砼的空洞已较大程度地影响结构强度,或者危及钢筋寿命时，应将结构物受影响的部分凿掉，重新浇注。 砼表面修整完成后，承包人应通知监理工程师进行检查验收。第七节 预应力钢绞线 预应力刚绞线的技术条件、质量证明书、检验规则及包装、标志等，应符合ASTMA416-92的规定。钢绞线表面应无裂纹、毛刺、机械损伤、氧化铁皮或不得带有降低钢绞线与砼粘结力的油渍等物质，允许有轻微的浮锈，但不得有锈蚀或肉眼可见的麻坑。 所有锚具和连接器应满足设计要求和GB/T14370-93的规定，锚具的制作或购买，均应严格达到图纸对钢的型号、 尺寸及形状的要求，并必须经监理工程78、师批准方可使用。如承包人提出其它锚具的建议，至少在张拉作业开始前28天向监理工程师提交所建议采用的锚具图纸、计算资料和制造规范。 所有用于预应力张拉的千斤顶，均应能适用于所采用的系统，能平稳加压、试压及有效持荷。张拉机具应由专人使用与管理，并经常维护，定期校验。 预应力刚绞线的张拉应力，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施加以调整后，方可继续张拉。 张拉即将开始前，所有的钢丝束在张拉点之间应能自由移动， 同时构件可以自由地适应施加预应力的产生的水平和垂直移动。张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力的轴线重合一致。 施加预应力前，79、应对砼构件进行检验，外观尺寸应符合质量标 准要求，张拉时梁体砼强度应达到或超过图纸要求，才允许张拉。 张拉程序应符合图纸要求，施加预应力必须采用张拉吨位与引伸量双控，在张拉过程中，应力张拉边量测伸长量。 先将刚绞线略微予以张拉，以消除钢绞线松驰状态，并检查孔道轴线、锚具和千斤顶是否在一直线上。 当钢绞线的初始应力达到张拉控制的30%时，可在钢丝上划一记号，作为测量延伸率的参考点，继续以渐进的和均匀的速度张拉，当预应力加至设计规定值并使监理工程师感到满意时，钢丝束方可锚固。千斤顶的压力在锚具和钢丝束不受振动的方式下予以解除。 预应力张拉作业时，承包人应选派富有经验的技术人员专职指导此项工作的进行80、，所有设备应最少每间隔两个月进行一次检查和保养。张拉过程中，如发生下列任何一种情况，应重新进行检验：a.张拉过程中，预应力刚绞线经常出现断丝时；b.千斤顶漏油严重时；c.油压表指针不回零时；d.调换千斤顶或油压表时。 预应力钢材张拉后，孔道应尽早压浆，压浆拌和机应能制造出胶状稠度的水泥浆，压浆机必须能以0.7Mpa的常压连续进行作业。 从拌水泥浆到开始孔道压浆，间隔时间不得超过30分钟，水泥浆在使用前和压注过程中应经常搅动。 孔道压浆应自上而下的顺序进行，孔道压注工作应在一次作业中连续进行，并让出口处冒出废浆，直至不含水沫气体排出，其稠度与压注浆液稠度相同时即行停止（流出浆液的喷射时间不少于181、0s）第八节 桥梁支座 每批支座产品应有出厂合格证，支座的规格系列、技术条件及力学性能检验和成品验收应符合有关规范要求，并将有关上述资料上报监理工程师。 墩、台支座位置处的砼表面应平整清洁，以保证整个面积上的压力均匀。 承包人应认真检查所有表面、底座或支座垫石标高，安装的桥梁支座标高如与图示不同，应调整下部构造标高，使完成后的上部结构达到要求的标高，所有这些标高的调整，应得到监理工程师的批准。 支座中线应尽可能与主梁中线重合，其最大水平位置误差不得大于2mm。第九节 桥面工程7.8.1 伸缩缝（1）承包人选用的伸缩缝装置，必须具有生产厂家的生产许可证，产品应具有检验资格机构的检验证明，伸缩缝的82、生产厂及检验机构应经监理工程师认可。（2）安装各种伸缩缝装置时，定位值均应通过计算决定，梁体温度应测量准确，伸缩体横向高度应符合桥面线型。装设伸缩缝装置的缝槽应清理干净；如有顶头现象或缝宽不符合设计要求时，应凿剔平整，伸缩缝两边的组件及桥面应平顺，无扭曲。7.8.2 桥面铺装（1）水泥砼桥面铺装：宜使用普通硅酸盐水泥，水泥用量不小320kg/m3，使用外加剂以改善混凝土的和易性与质量，外加剂的用量必须符合生产厂说明书规定，并通过监理工程师认可的试验确定。防水混凝土的标号应符合图纸规定，且应不低于30号，并使用低流动性混凝土。防水混凝土桥面铺装与桥头路面铺装之间和两端桥台钢筋混凝土搭板相联的路面83、混凝土应布置钢筋网。（2）沥青混凝土桥面铺装：沥青桥面铺装之下如另有一层水泥混凝土底层时，应事先将底层的混凝土拉毛，并待其强度达到设计强度的70%以上时方能铺筑筑沥青混凝土桥面。7.8.3 人行道（1）人行道构件必须安放在未凝固的20号（MPa）稠水泥砂浆上，并用此来形成人行道顶面设计的横向排水坡，板的铺设应按由里向外的次序。人行道板必须在人行道梁锚固后才允许铺设，对于设计无锚固的人行道梁，人行道板的铺设应按由里向外的次序。7.8.4 栏杆及灯柱（1）栏杆块件、灯柱必须在人行道板铺设完毕后才能安装，安装栏杆柱时，必须全桥对直，校平（弯桥、坡桥要求平顺）竖直后用水泥砂浆填缝固定。栏杆柱的固定强度84、，应使监理工程师满意。混凝土栏杆柱与扶手接缝处的填缝料必须饱满平整，伸缩缝必须伸缩有效，扶手不得有断裂或弯曲。桥上灯柱应按图纸规定的位置安装牢固、灯柱电路必须安全可靠。第十节 砼的浇筑一般规定7.9.1 浇筑砼前，监理工程师应对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水，钢筋上的污垢应清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，木模应浇水润湿；模板内面应涂刷隔离剂。 砼运至浇筑地点后，应要求承包人抽检坍落度，对出入较大的砼应坚决预以退掉。砼坍落度允许偏差（mm）表73要求坍落度允许偏差50105090209030 砼自高处直接倾卸时，其自由倾落高度不应超过2m，否则监理工程师应要求承包人采用85、串筒、溜管或振动溜管下料，以免发生离析现象。 砼一次下料厚度不宜超过30cm，而且砼混合料应从模板四周向中间均匀布料，不得采用振动赶料。 砼应分层捣实，其振捣延续时间应以拌合物停止下沉，不再冒气泡且表面泛浆为准，严禁漏振及过振。 砼施工缝应按下列要求进行处理：（1）已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2Mpa。（2）在已硬化的砼表面上，应清除表面水泥砂浆和松弱层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得留有积水。（3）在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。（4）砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。 浇筑砼过程中，监理工程师应要求承包人设专人检查模板、支架、钢筋和预埋件预留孔洞的情86、况，如发现有松动、变形、移位时，应及时采取措施进行处理。 监理工程师应督促承包人预留试块，并按期进行送检，试块的留置应符合以下规定：（1）不同标号及不同配合比的砼应分别取样。（2）每100m3的同配合比砼，其取样不得少于一组。（3）每一工班同配合比砼不足100m3时，其取样不得少于一组。（4）每一单元结构物（如基础、墩台等），其取样不得少于一组。（5）每片梁长16m以下应取样一组，1630m取两组，3150m取三组，50m以上不少于五组。（6）为了检查梁的拆模、张拉、放张或施工期间临时负荷的需要，尚应留置与梁体同条件养护的试件，试件组数可按实际需要确定。 钻孔桩水下砼浇筑 监理工程师可从以下几87、方面审核水下砼配合比：（1）所有原材料都应附有试验报告单，并符合相应国家标准。（2）石子最大粒径不应大于导管内径的1/61/8和钢筋最小净距的1/4，同时不应大于40mm。（3）水灰比宜控制在0.50.6，砂率宜采用4050%。（4）为保证砼能自行充满模板，砼坍落度宜控制在1820cm。（5）每立方砼水泥用量，一般不应少于350kg，若掺有外加剂或粉煤灰，可不少于300kg。7.9.10 首批砼灌筑应注意以下事项：（1）导管下口至孔底的距离一般宜为2540cm。（2）导管埋入砼中的深度不得小于1m。7.9.11 砼灌注开始后，应连续进行，不得随意中断。7.9.12 在灌注过程中，监理工程师应督88、促承包人经常探测井孔内砼面的位置，及时调整导管埋深，导管的埋深一般不宜小于2m或大于6m，坚决杜绝断桩事件发生。 墩台砼的浇筑7.9.13 一般墩台砼应在整个平截面范围内分层进行浇筑，每层厚度不宜大于30cm。7.9.14 监理工程师应主要监督承包人是否设置串筒或溜管进行下料，禁止直接倾卸。7.9.15 砼应采用插入式振捣器进行振捣密实，并要求插入到下层砼混合料510cm处。 预应力砼梁的浇筑7.9.16 一般梁体砼应按水平分层，一次整体浇筑成型，当梁体砼数量较大时，可采取斜向分段，水平分层的方法连续浇筑。7.9.17 梁体浇筑，由于钢筋较密，应尤其重视砼的振捣作业。7.9.18 监理工程师应89、督促承包人随时检查模板、管道、锚固端钢板及预埋件的情况，以保证其位置及尺寸符合设计要求。7.9.19 孔道压浆一般宜采用水泥浆，水泥浆的强度不应低于设计规定，对孔道压浆的配合比，监理工程师可从以下几方面来审核：（1）水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不宜低于425号。（2）水灰比一般采用0.400.45，当掺加减水剂时，水灰比可减小到0.35。（3）水泥浆的泌水率最大不应超过4%。（4）水泥浆的稠度宜控制在1418s之间。 压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理和纠正。 监理工程师应督促承包人预留不少于3组的7.077.077.07cm立方体试件，作为压浆质量的评定依90、据。第十一节 砼的养护及拆模 对已浇筑完毕的砼，应尽快予以覆盖和洒水养护。 砼覆盖及洒水养护的时间应视砼标号、水泥品种及天气情况而定，一般不应超过6小时。 每天洒水的次数应以能保持砼表面经常处于湿润状态为度，一般白天2小时一次，晚上4小时一次。 砼洒水养护周期，一般不得少于7昼夜。 砼养护用水一般采用饮用水，禁止使用海水、污水及工业废水。 砼的拆模时间应根据气温及砼强度增长情况而定，一般不得少于24小时。 拆模应仔细，不得损伤砼边角。第十二节 箱 涵 箱涵基础（1）基础轴线位置，应经校核无误后再开挖，为了便于经常校核，使基坑与图纸吻合，轴线控制桩应延长至基桩坑外并加固。（2）基础开挖位置、深度91、基底尺寸，应符合图纸的要求。在开挖中如发现水文、地质等情况与图纸不符时，承包人应根据开挖后的实际情况，提出处理措施报监理工程师批准。（3）承包人应根据地质水文资料，结合具体情况制定开挖方法和支护方案，在基坑开挖前至少14天将施工方法提交监理工程师批准。（4）在原有结构物附近挖基坑时，所采用的防护措施应经监理工程师的同意。（5）弃土不得妨碍开挖基坑及其他工作，不得影响坑壁稳定及河道的泄水能力，也不得有碍观瞻。（6）如挖基基坑发生严重流沙、涌泥，无法继续施工时，承包人需改变原有施工方案时，应经监理工程师批准。（7）超过图纸要求挖深、挖宽的部分，应由承包人用与基础相同等级的混凝土，或经监理工程师同92、意的材料回填并压实，其费用由承包人负担。（8）在基坑内设置集水坑与集水沟排水时，应设在基础菩范围以外，从任何基础范围内用泵抽水，应防止水在新浇混凝土中流动。（9）在基坑开挖并处理完毕，经监理工程师的检验签认后，方得进行基础圬工的施工。基底检验内容：a.检查基底平面位置、尺寸、基底标高，其允许偏差及检查方法见表402-2。b.检查基底地质情况和承载力是否与图纸相符；c.检查基底处理和排水情况是否符合规范要求。开挖基坑实测项目 表7-4项次检查项目规定值或允许偏差(mm)检查方法和频率1坑底高程土方30每跨5点用水准仪测量石方1002轴线位移50每跨2点用经纬仪测量，纵横向各计1点3基坑尺寸不小于93、规定每跨4点用尺量，每边各计1点 模板安装（1）模板、支架和拱架宜采用钢材、木材和其他符合图纸规定或监理工程师要求的材料制（2）各类模板、支架或拱架的设计与制作，必须有足够的强度、钢度和稳定性，并装拆和运输方便。（3）模板、支架及拱架的设计，应考虑施工预留拱度。（4）承包人拆除拱架、支架或模板时，应在3天前通知监理工程师并取得同意。（5）模板及拱架拆落后，应即观测构造物挠度和墩台变位并做好记录。第十三节 箱涵砼的浇筑 浇筑箱涵基础垫层，基础面高程宜低于设计基础面，其允许偏差为010mm。 现浇砼，其变形缝内止水带的设置位置应准确牢固，与变形缝垂直，与墙体中心对正。架立止水带的钢筋应预先制作成型94、。 按设计图布钢筋，钢筋骨架安装的允许偏差应符合规定。钢筋骨架安装的允许偏差表75项目允许偏差环筋同心度10mm环筋内底高程5mm倾斜度1%D注：D为钢筋骨架直径(mm) 箱涵模板允许偏差应符合规定箱涵模板允许偏差(mm)表76项目允许偏差轴线位置基础10墙板、管、拱5相邻两板表面高低差刨光模板、钢模2不刨光模板4表面平整度刨光模板、钢模3不刨光模板5垂直度墙、板0.1%H,且不大于6载面尺寸基础+10、-20墙、板+3、-8中心位置预埋管、件及止水带3预留孔洞5 砼浇筑（1）经监理工程师对钢筋布置及模板检验合格后，再请区质检站，检查合格后方可进行砼浇筑。（2）开始浇筑前监理必须复查，砼搅拌设95、备，投料计量设备（若用商品砼，只要定期到砼搅拌站进行检查即可），振捣设备及养护条件齐备才能进行。（3）箱涵砼的底板浇筑时，施工缝应留在墙底腋角以上不小于20cm处。墙与顶板宜连续浇筑，当浇到墙顶时，宜停留11.5小时的沉降时间再浇顶板。（4）砼浇筑不得发生离析现象，箱涵两侧应对称浇筑，高差不宜大于30cm.（5）除应遵守常规的砼浇筑与养护外，箱涵顶部砼坍落度宜降低12cm，增加二次掁捣，顶板厚度不得小于设计值，初凝后抹平，压光。（6）应经常观察模板，支撑，钢筋骨架，预埋件和预留孔洞，当有变形、位移时，应立即修整。（7）现浇砼箱涵允许偏差符合规定现浇砼箱涵允许偏差（mm）表77项目允许偏差轴线位96、置15涵底高程10盖板断面尺寸10墙高10涵底中线每侧宽度15mm墙面垂直度10墙厚100第八章 水泥稳定碎石基层第一节 施工组织设计的审查水泥稳定碎石基层，施工前要求承包人编制施工组织设计，监理工程师对施工组织设计进行审查，审查内容主要有：8.1.1 工程内容描述是否正确.8.1.2 工期安排是否合理，是否满足总工期的要求，是否安排在雨季施工。8.1.3 施工顺序是否恰当。8.1.4 交通组织是否可行，是否满足现状的交通条件，是否需修建临时道路，上报的详细方案进行认真审查。8.1.5 施工方案、方法是否合理可行，是否详细、明确。8.1.6 机械设备、人员安排是否充足、合理，人员职责和分工是否97、明确。8.1.7 对工程地质和水文地质的描述是否与资料一致，对特殊的地质条件是否采取相应的技术措施。8.1.8 材料的进场计划以及堆放地点、地表排水系统是否完备。8.1.9 临时用水、用电、工棚布置是否合理，符合要求。8.1.10 安全施工措施是否明确。第二节 施工前准备8.2.1 认真检查、验收路基的质量，其密实度和回弹模量必须检测合格。8.2.2 要求承包人上提交土基标高测量成果，监理工程师对土基的标高要进行复测，且测点要密，在有路拱、变坡区域要加密测量，决不允许土基有超高现象。8.2.3 对土基平整度要进行控制，以外观检查为主，检查路幅宽度是否符合要求。第三节 原材料8.3.1 碎石: 98、碎石要求颗粒坚硬，不含泥土及杂质，严格控制碎石的级配，碎石必须粗细掺配，最大颗粒不得大于40mm，碎石的级配极为重要，颗粒过粗则其密实度和板结强度均较差，过细则其强度会有所影响，因而监理工程师要严格控制进料质量，对不合格的材料要严禁进场。8.3.2 水泥：水泥应选用低标号、终凝时间长的水泥，水泥的质量亦很关键，特别是低标号的水泥常常有假冒伪劣产品，承包人本身重视不够。因此监理人员应要求承包人提交所采用水泥的所有化验报告单，识别水泥的真伪，并对进场水泥进行抽检。第四节 施工测量8.4.1 承包人应按设计文件，放出道路中心线和碎石摊铺边线(实际施工时边线比设计边线宽2550cm)，每10米设一木桩99、，并在桩上标明高程线。8.4.2 承包人应提交测量资料，监理工程师必须实测路基宽度是否符合要求，检查碎石是否按规范要求加宽摊铺。第五节 水泥稳定碎石基层的摊铺 水泥稳定碎石摊铺时应先选一路段作实验段，以确定其松铺厚度、洒水量及碾压遍数等参数。 监理工程师应挖坑检查松铺厚度。测量摊铺宽度，检查是否按规范要求加宽。第六节 拌 和 水泥稳定碎石的拌合必须采用机械拌合，严禁采用人工拌和。第七节 碾 压 混合料拌合均匀后，应人工进行整平，压路机从两侧向中间碾压，初次碾压时采用轻碾(即不震动)，碾压成型后，应立即辅以人工找平，及时铲高补低。必须保证标高及坡度符合要求。 碾压过程中要注意找平，施工中必须遵循100、“宁高勿低”，“宁刮勿补”的原则进行。 分段施工衔接处应注意搭接处理，可留出一段不压。预留衔接处要掺加水泥重新拌合，并与下段同时压实。 碾压成型后的水泥碎石表面，要求无明显轮迹、弹簧、翻浆现象，碾压后应平整、光滑，承包人应跟踪检测其密实度，符合要求后方可停止碾压。 水泥碎石从水泥摊铺到碾压成型，一般不得超过3小时，若施工路段太长(超过50米)则必须要求承包人增加碾压机械，一般要求至少两台压路机以上且静载不小于12吨。第八节 养护及检测8.8.1 对碾压成型后的稳定层要注意养护，严禁各种机动车辆在上行驶，严禁用水管冲洒，一般养护期为七天。8.8.2 稳定层养护五天左右，监理工程师应组织检查验收，101、检查项目主要是密实度,板结强度水泥搅拌是否均匀和回弹模量。其平整度、宽度、标高等指标应在施工过程中作严格控制。检测项目如下表5.8.2。 水泥稳定碎石基层检测 表91 项次 检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率基层底基层主干路次干路主干路次干路1压实度%代表值98979695每200米每车道2处极值949392912平整度（mm）81212153m直尺：每200米测2处*10尺3纵段高程+5-10+5-15+5-15+5 -20水准仪：每200米测4断面4宽度（mm）不小于设计值不小于设计值尺量：每200米测4处5 厚 度（mm）代表值-8-10-10-12水准仪：每200米测4断面极值-1102、5-2025-306横坡（%）0.30.50.30.5水准仪：每200米测4断面7强度（Mpa）符合设计要求符合设计要求1000平方米3处8.8.3 在施工6%水泥稳定碎石时，应严格要求施工单位控制标高，否则将会为后续工作带来很大不便, 并极大地影响施工质量。8.8.4 测点应随机确定，或选择目测较差处检测。8.8.5 当检测结果不符合设计要求时，如与设计要求相差较大，监理人员必须组织复测，复测不合格，则要求承包人进行处理，相差较大则要求返工，相差不大，应向承包人提出警告，并要求采取相应补救措施。注：碎石的监理在施工时应从以下几个方面控制:（1）原材料质量 （2）标高及测量控制（3）含水量控制103、 （3）搅拌的均匀性（4）碾压机械及碾压遍数控制。第九章 水泥混凝土路面注: 混凝土路面是一项“面子”工程，其内在质量和外观质量均很重要：各监理工程师应严格执行本监理细则，决不能有半点马虎。第一节 原 材 料9.1.1 水泥（1）应采用强度高,收缩性小, 耐磨性强水泥。（2）采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥, 标号不低于425号。（3）水泥进场时，应检查产品合格证及化验单，并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。使用商品混凝土的须要求搅拌站对水泥进行抽样检查。（4）监理工程师对每批进场水泥进行抽样检查，试验内容：凝结时间、强度(抗压、抗折)、安定性。（5）不同标号、厂牌、品种、出厂104、日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。（6）为确保砼路面颜色一致，搅拌站必须采用一个厂家生产的同一标号、同一名称的水泥。9.1.2 砂（1）必须采用洁净、坚硬、符合规定级配细度模数在2.5以上的中粗砂。（2）含泥量不得大于3%。（3）监理工程师应对砂取样进行试验, 试验内容为: 颗粒级配应符合区中砂含泥量(3%)。9.1.3 石（1）必须采用质地坚硬、符合规定级配、最大粒径不大于40mm的碎石。（2）针片状颗粒含量小于15%。针片状颗粒的定义：凡颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径的2.4倍, 称针状颗粒;厚度小于平均粒径的0.4倍者称为片状颗粒; 平均粒径是指该粒级上下限粒径的平均值。（105、3）含泥量应1%。含泥量的定义: 即颗粒小于0.080mm的尘屑, 淤泥和粘土的总含量。(注：在混凝土中，碎石的级配非常重要，级配不好则会影响砼的抗压、抗折强度。碎石中的石粉含量常常较多，监理时应注意控制，但规范中无明文规定，现暂按含泥量来考虑。)（4）监理工程师应抽样送试验室检查，主要检查内容为颗粒级配试验, 如对石料强度有疑问, 应作压碎值测试。9.1.4 水（1）混凝土搅拌和养护用水应清洁，宜采用饮用水。9.1.5 外加剂（1）混凝土掺用的外加剂应经配合比试验符合要求方可使用。（2）为减少混凝土拌合物的用水量，改善和易性，节约水泥用量，提高混凝土强度，可掺入减水剂。（3）夏季施工或需要延106、长作业时间时，可掺入缓凝剂。9.1.5.4冬季施工为提高早期强度或为缩短养护时间，可掺入早强剂。9.1.6 钢筋（1）混凝土板用的钢筋的品种、规格，应符合设计要求。（2）钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污和果粒状或片状锈蚀应清除。第二节 配 合 比 砼搅拌站应进行试配, 并将配合比试验结果报送监理工程师, 监理应取样进行配合比复检, 试配强度宜按设计强度提高1015%。 监理工程师审核施工单位配合比时，应从以下几个方面考虑：（1）水灰比：水灰比是控制砼强度的重要指标，应控制在0.460.50之间。（2）单位水泥用量不应小于300kgm3,一般不超过500kgm3。（3）砂率控制：当水107、灰比为0.4时, 砂率应在2732%之间;当水灰比为0.5时, 砂率应在3035%之间。砂率将直接影响砼路面的耐磨性能，砂率过大，耐磨性就差；砂率过小，则砼的和易性较差。（4）设计坍落度应控制在68cm内。第三节 混凝土的拌合和运输 采用商品混凝土在混凝土拌合时, 质量是有保证的, 即混凝土的拌合时间、原材料质量控制均较好。监理时可适当到搅拌站进行抽查，抽查内容为：（1）是否用规定的水泥进行投放, 决不允许任意更换水泥品种等。（2）原材料的质量计量是否严格按配合比进行。（3）砂、石料的质量。 混凝土必须表面均匀、色泽一致，摊铺时塌落度应为68cm,和易性应较好。 应采用搅拌运输车运送，从搅拌站108、到现场摊铺时间应控制在4560分钟内完成。 混凝土原材料按质量计的允许误差, 不应超过下列规定: 水泥1%； 粗细骨料2%； 水 1%； 外加剂1%。第四节 混凝土的浇筑 立模（1）模板要求统一采用钢模, 钢模板的高度与混凝土板厚度应一致,通常小5mm。（2）模板应按放出的边线, 纵缝线支模, 支模前, 必须认真进行测量定位放线, 沿纵向每10米钉一对标高控制桩, 弯道处每5米钉一对标高控制桩。（3）立模后，监理工程师应对模板作全面检查，检查内容如下： 检查混凝土板的厚度, 即模板高度是否符合设计要求,混凝土板厚的允许误差为10mm。对厚度不够的地段应将碎石刨除。 检查模板是否沿设计纵缝线, 109、纵缝线是否顺直, 不得有离缝前后错位和高低不平等现象。 检查模板标高是否符合要求，监理工程师可适当组织复测，特别是弯道处有超高的地方，应严密注意。 检查模板间距是否符合设计板宽。 检查模板是否涂抹脱模剂, 模板与基层之间的接触处是否严密,模板支撑是否牢固, 禁防跑模。 检查基层表面是否平整、湿润、有无杂质。 (注：立模后的检查工作很重要，各监理工程师应认真负责，做到每条模板都必须检查，特别是混凝土的厚度应重点检查，严禁偷工减料现象的发生。模板的顺直间距、标高等均会影响路面的外观。)10.4.2 砼浇筑（1）开工前首先检查承包人的砼施工机具是否齐全，否则不予签认“砼浇灌令”，施工机具主要是：a.110、插入式振捣器 b.平板式振捣器, 功率2.2Kn c.振动梁d.滚筒 滚筒是否平直, 不允许有弯曲现象 e. 重型园盘抹面机 f.三米直尺 g. 真空吸水机具: 气垫薄膜大小尺寸是否与砼板块大小相符合, 真空泵工作是否正常。h.压槽机具：压槽机具应统一规定，槽宽、槽深应符合规定要求。j.切缝机具及切缝刀片。k.安放传力杆的支架防雨蓬及各种辅助设备（2）砼摊铺须分两层进行, 第一层摊铺15厘米厚, 砼摊铺时必须按先模板边缘、板角，后中间的顺序进行。采用人工摊铺时，应用锹反扣，防止混凝土拌合物离析。（3）砼振捣采用“三振”法施工，即以插入式振捣器为主，辅以平板式振捣器，最后采用振动梁进行板面振实整111、平。（4）砼摊铺找平后，先用插入式振捣器采用“行列式”振捣法在板内全幅满振一遍，板周边尤其是拐角处应加强振捣，插入式振捣器的作用半径一般为3040cm。（5）采用平板式振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时，应重叠1020cm。平板振捣器应振捣34遍。（6）振捣器在某一位置的振捣时间，应以拌合物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，且不宜过振，用平板振捣器时，不宜少于15s；水灰比小于0.45时,不宜少于30s, 用插入式振捣器时,不宜少于20s。（7）最后采用振动梁拖平，并粗略找平。（8）水泥砼路面一律要求采用真空吸水工艺，砼振捣找平后，先将真空吸水胶垫铺盖在砼板上，通过真空泵将砼板中的水份吸112、出，真空吸水时间一般控制在30分钟左右，吸水效果应以剩余水灰比来检验，基本以人站在其上无沉陷现象为宜。（9）抹面：第一遍采用园盘抹面机抹平，找平时应选用碎(砾)石较细的混凝土拌合物，严禁用纯砂浆填补找平；第二遍采用手工铁抹进行抹光，并用三米直尺检查其平整度；第三遍抹面在混凝土表面无泌水时抹平，消灭砂眼、气眼等，第三遍抹平时间应严格掌握，要求操作人员具有一定的经验。（10）采用铁制滚轮进行压纹，压纹纹理、形状、宽度和深度各承包人应统一标准，具体标准由业主确定。第五节 传力杆的安放 在道路胀缝、缩缝处均需设传力杆。 胀缝和缩缝传力杆应采用园钢，不得采用螺纹钢筋，传力杆的安放必须采用支架安放，传力杆113、的安放位置必须准确(一般每隔5米放一处, 具体位置见设计图), 安放时应首先在模板上做好标志。固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm。 传力杆一端应涂抹沥青等润滑材料，胀缝一端必须用一套管套住。 胀缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设置胀缝板。 纵缝拉杆应采用螺纹钢筋，安放位置和间距均需符合设计及规范要求。第六节 切缝及填缝 切缝质量的好坏，直接影响整个路面的外观质量，因而监理工程师应严格把关，对不符合要求的应责令其停工，并要求承包人提出整改措施。 切缝采用砼切缝专用机作业，刀片厚0.5厘米, (各承包人应统114、一采用标准的刀片), 切缝深度必须在79cm。 切缝时间应根据具体情况掌握，过早切缝将导致缝缘损伤，过晚切缝则很可能引起断板现象。一般切缝时间应在压槽后1012小时为宜。 混凝土板养护期满后，应及时填缝，填缝时必须清除缝槽内的杂物，保持缝槽干燥，填缝料的灌注深度宜为34cm，当缝槽大于34cm时，可填入多孔柔性材料，填缝料的灌注高度，夏天宜与板面平，冬天宜稍低于板面。 填缝必须保证与混凝土有良好的粘结力，一般采用灌入式填缝料，填缝料材料及配比见规范。第七节 养生及拆模 砼板浇筑完毕后，应及时洒水养生，同时一定要覆盖麻袋进行养护。 拆模应待砼具有一定强度后进行，一般拆模时间在成型后30小时左右进115、行。 拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。第十一章 沥青砼路面第一节 施工前准备 认真检查、验收基层的质量，基层应符合下列要求：（1）具有足够的强度和刚度，测量其回弹值必须符合设计要求；（2）具有良好的稳定性；（3）表面平整、密实，标高必须符合要求，有路拱、超高处其拱度必须与面层一致。 认真检查基层顶面的清洁程度，确保基层与面层的粘接强度，基层面层不应有泥土和水迹，基层不得被泥土等杂物污染，否则应认真清理。 认真检查承包人透层油（粘层油）喷洒情况，要求必须采用机械喷洒，且应喷洒均匀，油量适中，对过量喷洒的要督促承包人予以刮除。 检查拌合厂及沥青路面的施工机械是否已调试完毕，116、且数量是否足够。 监理工程师对以上准备工作检查合格后，方能签署承包人申报的“沥青摊铺令”同意摊铺。第二节 原材料监理工程师要认真审查承包人申报的“建筑材料报验单”，检查所有进场原材料是否符合设计及有关规范要求。 粗集料粗集料应具有良好的颗粒形状，且石质坚硬，表面粗糙、无风化、无有害杂质，其质量应符合表5-1的技术要求。 粗集料质量技术要求 表111项 目规 定 值石料压碎值 不大于（%）28洛杉机磨耗损失 不大于（%）30视密度 不小于（t/m3）2.5吸水率 不大于（%）2.0对沥青粘附性 不小于（%）4 级细长扁平颗粒含量 不大于（%）15水洗法0.3mm部分） 不大于 （%）12砂当量 117、不小于 （%）60 填料填料应采用由石灰石等碱性岩石磨细的矿粉，矿粉必须保持干燥、洁净，其质量应符合表5-3的技术要求。 矿粉质量技术要求 表123项 目规 定 值视密度 不小于（t/m3）2.5含水量 不大于（%）1.0粒度范围： 0.6mm(%) 0.15mm(%)0.075mm(%)1009010075100外观无团粒结块亲水系数2cm，保护层误差不允许1cm。 预埋灯座螺栓要按所采购灯杆基座尺寸埋设，不允许超差，预留穿线PVC管要位置正确。 安装砼模板要确保钢筋的保护层和灯杆底座顶面标高。 砼浇筑按设计强度配合比施工，配合比必须经质检站认可。 施工所用原材料、钢筋、水泥、石、砂必须先经118、质检站检验，材料合格后准许施用。第三节 地线安装 地线镀锌扁铁采用焊接连接、焊接接触面积必须大于扁铁横断面面积的3倍，与灯杆基础在砼浇注前焊接好。 焊接接头必须用防锈漆涂三遍，确保防腐要求。 地线连接好后，要检测其接地电测，不允许超过5。 报承包人检测接地电阻合格后，报监理工程师查验，监理适当抽检，合格后签认隐蔽单。 扁铁合格后准允隐蔽，上覆盖10cm砂，并踏实。砂不允许用海砂。第四节 地埋电缆敷设 地线扁铁埋设完后可进行电缆穿线，电缆排线根据控制回路要求，每电杆采用双线控制或单线控制。用单线控制可穿单线另一线走地沟。 计算好每档次电缆长度，从灯座基础内穿入电杆内。 各挡电缆穿好后用砂埋10c119、m厚，上覆红砖压实。 在穿线前必须先检查电缆的合格证绝缘电阻，必须满足制造标准。第五节 灯杆及灯具安装 灯杆起吊前先安装好灯具，并检查灯具接线是否正确，双臂灯杆采用全亮全熄控制的向灯杆底部引二根控制线，采用分别控制双臂灯的引三根或四根线到底部接线板上。 灯杆起吊安装于灯座基础上，使用径纬仪检查垂直度，偏差3/1000杆长。 接线时必须按线颜色分清相序，每灯的控制按设计要求分清所接的回路。第六节 运转调试 调试前必须检查各回路接线是否正确。各灯杆所属回路正确，接线紧密，并重点检查安装完毕后各相间及对地绝缘电阻，相间电阻抗必须50M，对地10。确保无误后通电运转。 配电控制系统现大多使用生产厂家的120、成品，其质量及回路要求均能保证。若使用现场安装的控制柜，则必须按设计原理图进行安装。 运转调试无误后，封闭所有的接线板，回填沟槽，准备交工验收。第十五章 附属构筑物注:附属构筑物包括立道牙、侧石、预制块人行道、收水井、支管、护坡等，附属构筑物将影响整个道路的美观及质量评定，在监理过程中亦应予以重视。第一节 侧石、缘石15.1.1 侧石、缘石基础必须按设计图纸施工，确保基础的稳固，基础混凝土应符合设计标号。15.1.2 侧石、缘石安装必须稳固，并应线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，侧石色缝应严密，缘石不得阴水。15.1.3 侧石北后回填应按设计图纸进行，填土必强密实。15.1.4 监理工程师121、应对缘石安装的顺直度、缝宽，相邻块的高差进行施工过程的检查，及时发现问题，对不符合规范要求的须进行返工。允许偏差见下表。侧石、缘石允许偏差表151序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围（m）点数01直顺度101001拉20m小线量取最大值02相邻块高差320m1用尺量03缝宽320m1用尺量04侧石顶面高程1020m1用水准仪具测量15.1.5 予制侧石、缘石表面须完整，不得有露石、脱皮、裂缝等现象。15.1.6 预制侧石、缘石允许偏差如下表152序号项目允许偏差1混凝土抗压强度平均值不低于设计规定2外形尺寸（长、宽、高）5（mm）3外露面缺边、掉角长度20mm且不多1外4外露面平整度3122、mm第二节 预制块人行道15.2.1 必须对人行道填土的密实度进行检查，当人行道上有管线时，管线回填土的密实度应按人行道密实度填土要求路基密实度要求90%。15.2.2 人行步道6%水泥碎石可采用人工搅拌，摊铺、搅拌、碾压的技术要求同路基稳定层施工要求，碾压时，应检测碾压平整度，人工紧跟铲高补低，对井、孔周边等压路机碾压不到的部位，采用打夯机进行打夯。15.2.3 人行步道方砖铺砌前，按预先测量好的桩点拉线控制铺砌位置和高程，铺砌时应采用纵横拉线的双控办法，对纵横砖缝的起码顺进行满幅控制。15.2.4 方砖铺砌后，必须随时检查方砖是否稳固，层面是否平整，纵横缝是否直顺，发现问题应及时纠正。15123、.2.5 人行道面层与其它构造物应按顺，不得有积水现象。15.2.6 预制块人行道施工允许偏差如下表表153序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数01压实度路床90%100m2用环刀法或灌砂法检验基层95%02平整度520m1用3m直尺量取最大值03相邻块高差320m1用尺量取最大值04横坡0.3%20m1用水准仪具测量05纵缝直顺1040m1拉20m小线量取最大值06横缝直顺1020m1沿路宽拉小线量取最大值07井框与路面高差05每座1用尺量15.2.7 预制人行道板表面不得有蜂窝，脱皮，裂缝等现象。15.2.8 彩色道板必须表面平整，色彩均匀，线路清晰和棱角整齐。15.2.9 124、预制人行道板的允许偏差表154序号项 目允许偏差1混凝土抗压强度平均值不小于设计规定2两对角线长度差小方砖 3mm3厚度小方砖 3mm 4外露面缺边掉角小方砖 10mm且不多于1处5边长小方砖 3mm6外露面平整度2mm注：25cm25cm5cm预制砼人行道板属小方砖第三节 收水井、支管15.3.1 收水井内壁抹面必须平整，不得起壳裂缝，雨水口位置必须按设计图放置，尺寸大小应符合规范要求。15.3.2 井框、井篦必须完整无损，安装应平稳。15.3.3 井周边及支管回填必须满足路基要求。15.3.4 支管必须直顺，不得有错口，管头应与井壁齐平。15.3.5 允许误差见下表收水井、支管允许偏差表1125、55序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数01井框与井壁吻合10座1用尺量02井口高程-10 -30座1与井周路面03井位与路边线吻合20座2用尺量04井内尺寸+20 0座1用尺量第四节 护坡浆砌片石挡墙15.4.1 铺砌前应进行削坡，坡面不得有浮土、虚土，削坡面应平整顺直。对坡面有坑槽处，应用护坡片石填充，严禁用土回填。15.4.2 铺砌石料严禁采用风化石料，砂浆必须满足设计标号。15.4.3 砌体砂浆必须嵌填饱满、密实，严禁出现空洞现象。15.4.4 灰缝应整齐均匀，缝宽符合要求，勾缝不得有空鼓、脱落。15.4.5 砌体分层砌筑必须错缝，其相交处的咬扣必须紧密。15.4.6 砌126、体厚度应不小于设计要求.15.4.7 沉降缝必须直顺贯通。15.4.8 预埋件、泄水孔、反滤层、防水设施必须符合规范要求。15.4.9 干砌片石，不得有松动，叠砌和浮塞现象。15.4.10 护坡及浆砌片石档墙实测项目如下表：砌体挡土墙实测项目表156项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率备注1砂浆强度（Mpa）在合格标准内试件6件为一组2平面位置（mm）浆砌挡土墙50每20米用经纬仪检查3点3顶面高程（mm）浆砌挡土墙20每20米用水准仪检查1点4断面尺寸（mm）不小于设计每20米用尺量2个断面5底面高程（mm）50每20米用水准仪检查1点6表面平整度（mm）块石20每20米用2米直尺检查127、3处片石30第五节 浆砌片石排水沟15.5.1 砌体砂浆配合比要准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。15.5.2 基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。15.5.3 实测项目如下：浆砌排水沟实测项目表167项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率备注1砂浆强度（Mpa）在合格标准内按附录F检查2轴线偏位（mm）50经纬仪：每200M测5点3沟底高程(mm)50水准仪：每200M测5点4墙面直顺度(mm)或坡度30或不陡于设计20M拉线、坡度尺：每200M查2点5断面尺寸(mm)30尺量：每200M查2点6铺砌厚度(mm)不小于设计尺量：每200M查2点7基础垫层宽、厚(mm)不小于设计尺量：每200M128、查2点第十六章 绿化景观工程第一节 通 则 范围本章工作内容包括绿化工程场地的准备、喷灌工程及控制系统，绿化植物的种植及合同工期内的管理养护等与此有关的作业。 材料所用材料，除符合图纸的要求外，尚须符合下列规定：1、绿化土方应符合深圳市DB440300/T8一1999中的规定，且不含有盐、碱及垃圾等对植物生长有害的物质。2、用于植物生长和养护的水，应不含有任何有害植物生长的酸、碱、盐等物质。3、喷灌管材及管件（1）钢管应符合GBJ235-82的规定。a.表面无显著锈蚀，无裂纹。b.卷焊钢管无扭曲、损伤、不得有焊缝根部未焊透的现象。c.表面不得有机械损伤，不得有超过壁厚负偏差的凹陷。d.卷管的周129、长偏差及椭圆度不得超过表01-1 的允许值。周长偏差及椭圆度规定（mm） 表16-1公称直径3000周长偏差579111315椭圆形外径的1%468910 (2）UPVC管应符合GBl0002.1-88及GBl0002.2-88的规定。4、绿化植物除符合DB440300/T8-1999的规定外，应达到以下质量标准：（1）乔木a.树干通直，生长健壮、树冠开展，树枝发育正常，根系苗壮，无病虫害。b.树干胸径不得小于2cm、树高不低于1.5m。c.不得有直径为2cm以上的未愈合的伤痕和截枝。（2）灌木a.树干直径2cm以上，高度应符合下列规定：i. 植于坡脚或边缘以外， 1.51.0mii.植于中间130、带 0.60.7mb.所有灌木应是常绿、根蔓、树大、枝干丛生的阔叶灌木，并且有本地区的生长特性（3）草皮、革籽、花草草木植物应是耐旱力强，容易生长、蔓面大，根部发达，径低矮，多年生的特性，花草应有观赏价值。 一般规定1、开工前，承包人应根据图纸及有关资料提供的地下土质、水文、地下己有管线、设施、构造物情况，制定施工方案报监理工程师批准。2、施工期间，承包人对已完工的其他道路及附属设施、构造物应制定措施，给予保护，如果施工期间承包人对上述任何工程造成损坏，不论何种原因，应无偿恢复或给予其他承包人补偿。3、承包人应按图纸和合同条款中有关规定采购材料。4、所有进场的管子、管件、阀件材料均应附有与批量131、批号相符的出厂合格证、产品说明书、质量检验证。承包人应向监理工程师报送每批进场材料的质量检验证书，并附有承包人按图纸和本规范要求检验、试验的结果。5、承包人在种植工作结束，经监理工程师检验后到缺陷责任期终止前，应进行有效的管理，使植物保持良好的生长条件，达到植物全部存活。管理工作包括洒水、施肥、修剪、清除杂草、杂物、垃圾，防治病虫害以及保持种植地带的整洁和美观。6、在管理期间，监理工程师认为有病虫害或严重损伤或己不符合生长条件的植物， 应由承包人自费清除，待季节适宜时，补种同样种类的植物。此项补种费用由承包人负担。第二节 场地准备 范围本工作内容包括绿化植物种植前的有关场地准备作业。 材料1132、土壤中应含有有机质，不应含有盐、碱及垃圾等对植物生长有害的物质。2、应选用适宜本地区土壤和植物生长的肥料。 施工要求1、土质为使草坪植物有良好的生长基础，使其生长良好并保持较长时间的景观寿命，种植草坪植物的土壤必须为壤土类，粘上类和沙土类必须进行改良。如目前采用的广东黄壤，必须通过增施有机肥进行改良，以达到壤土的颗粒组成标准。种植土层必须与地下土层连接，以保持土壤的毛管上下贯通，保持液体、气体的上下连贯。如种植层下有水泥板、沥青、石层等隔断层，必须将其铲除，直至上下土壤连接。2、土层厚度在缺少表土或厚度不足的表土层上种植植物时，承包人应撒铺经监理工程师批准的土壤，使土壤厚度达到植物生长所必须133、的最低土层厚度。植物生长的最小土层厚度 表16-2种 别植物生存的最小厚度（cm）草 坪30花 坛40小灌木30大灌木45浅根性乔木60涂根性乔木903、土地的平整、耕翻a.杂草、杂物的清除，为避免草坪建成后杂草生长而影响草坪纯度和景观效果，植草前必须彻底消灭杂草。可铲除杂草并深挖草根或用“草甘膦”等灭生性的内吸传导型除草剂消灭杂草，“草甘膦”用量控制在0.20.4m1/m3，使用2周后可开始植草。同时，必须将瓦块、石砾、建筑垃圾及杂物全部清出场地外。b.换土，在耕翻过程中，若发现土质不符合要求，则必须换填合格种植土。换土后应压实，使密实度达80以上，以免因沉降产生坑洼和高低不平。c.整平、施134、基肥及耕翻，在清除了杂草、杂物及压实后的地面应进行铲高填低的平整。平整要顺地形和周围环境，整成龟背形、斜坡形等，陡度为2.53.0%，边缘要低于路面或道牙35cm，表面平整，无坑洼。平整后撒施基肥。如用堆沤蘑茹肥、堆沤木屑等，必须加3的过磷酸钙和4%的尿素进行堆沤后使用；用量宜控制在10kg/m3左右。施肥后应进行1次约30cm深的耕翻，使肥与土充分混匀，做到肥土相融，起到既提高土壤养分，又使土壤疏松、通气良好的作用。4、对于不良地质的处理，施工前应提出处理方案报监理工程师批准后方可施工。第三节 喷灌系统 范围本节工作内容主要包括绿化喷淋工程的土方的开挖、回填、运弃、供水及控制设备的制备、安装135、试压、冲洗、调试等一切与此有关作的业。 沟槽1、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应符合图纸的要求。开挖中如发现地质水文、地下管道、构造物与图纸不符，承包人应根据实际情况，提出处理措施报监理工程师批准。2、挖沟槽弃土应及时运走，不得堆放在沟槽口附近妨碍施工和槽壁稳定，也不得阻碍交通。3、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，承包人应予以清除或铲除。铲（情）除后按监理工程师指示处理。4、沟槽不允许超过图纸要求的挖深，超挖部分应由承包人按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。其费用由承包人自理。5、承包人不得在水中挖沟槽，挖成的沟槽不得受水浸泡，沟槽底如有扰动或毁坏，承包人应按监理工程师的指示，增加开136、挖深度，并用监理工程师同意的材料回填夯实至图纸要求的标高，其费用由承包人自理。6、沟槽回填所用材料，应按图纸要求和监理工程师指示制备。7、回填物应分层摊铺，分层夯实，每层夯实厚度不得超过2030cm，压实度应达到80%以上。8、回填前应先排除积水，并应保护管道防腐层和接口不受损坏。9、回填前应分两个步骤进行：管道两侧及管顶05m处应先填筑，接口处应予留出，待水压试验后，管道安装合乎要求再填筑其余部分。10、管道两侧和井室四周应同时、分层对称、回填夯实，以防管道单向填筑而移位。 管网的安装一、钢管1、钢管施工应符合本规范要求外，尚须符合GBJ235一82的有关规定。2、钢管的接口，一般采用法兰或137、螺纹连接。3、管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，且所有管材、管件必须提供出厂合格证，并经监理工程师检查合格后方能使用。二、PvC管1、管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。2、管道的一般铺设过程是：管材放入沟槽、接口、部分回填、试压、全部回填。在条件不允许，管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟糟内。3、在沟槽内铺设硬聚氯乙烯给水管道时，如设计未规定采用其它材料的基础，应铺设在未经扰动的原土上。管道安装后，铺设管道时所用的垫块应及时拆除。4、管材在吊运及放人沟内时，138、应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。5、在昼夜温差变化较大的地区，施工刚性接口管道时，应采取防止因温差产生的应力而极坏管道及接口的措施。粘接接口不宜在5以下施工。橡胶圈接口不宜在-1O以下施工。6、在安装法兰接口的阀门和管件时，应采取防止造成外加拉应力的措施。口径大于100mm的阀门下应设支墩。7、管道转弯的三通和弯头处是否设止推支墩及支墩的结构型式应由设计决定。管道的支墩不应设置在松土上，其后背应紧靠原状土，如无条件，应采取措施保证支墩的稳定；支墩与管道之间应设橡胶垫片，以防止管道的破坏。在无设计规定的情况下，管径小于100mm的弯头、三通可不设止推支墩。8、管道在铺设139、过程中可以有适当的弯曲，但曲率半径不得大于管径的300倍。9、在硬聚氯乙烯管道穿越铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管的最小直径为硬聚氯乙烯管道管径加600mm。10、管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入。11、硬聚氯乙烯给水管道可以采用橡胶圈接口、粘接接口、法兰连接等型式。最常用的是橡胶和粘接连接，橡胶圈接口适用于管外径为60315mm的管道连接；粘接口只适用管外径小于160mm管道的连接；法兰连接一般用于硬聚氯乙烯与铸铁管等其它管材阀件等的连接。12、橡胶圈连接应遵守下列规定：a.检查管材、管件及橡胶圈质量，并根据作业项目按表03-1准备工具。b.清理干净140、承口内橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈，不得有土或其它杂物。c将橡胶圈正确安装在承口的橡胶圈沟槽区中，不得装反或扭曲，为了安装方便可先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。各作业项目的施工工具表 表16-3作业项目工 具 种 类锯管及坡口清理工作面涂润滑剂连 接安装检查细齿锯或割管机，倒角器或中号板锉，万能笔、量尺棉纱或干布毛刷、润滑剂手动葫芦或插入机、绳塞尺d橡胶圈连接的管材在施工中被切断时，须在插口端另行倒角，井应划出插入长度标线，然后再进行连接，最小插入长度应符合表03-2的规定。切断管材时，应保证断口平整且垂直管轴线。管子接口最小插入长度 表16-4公称外径(mm)6375901141、10125140160180200225280315插入长度(mm)646790757881869094100112113e.用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂可采用V型脂肪酸盐，禁止用黄油或其它油类作润滑剂。f.将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。g.用塞尺顺承接口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正常。13、管道粘接应遵守下列规定：a.检查管材、管件质量并根据作业项目按表03-3准备的施工工具。各作业项目的施工工具142、表 表16-5作业项目工 具 种 类切管及坡口清理工作面连 接同表03-1除同表03-1外尚需丙、清洗剂毛刷、粘接剂b.粘接连接的管道在施工中被切断时，须将插口处倒角，挫成坡口后再进行连接。切断管材时，应保证断口平整且垂直管轴线，加工成的坡口应符合下列要求：坡口长度一般不小于3mm：坡口厚度约为管壁厚度的1312。坡口完成后，应将残屑清除干净。c.管材或管件在粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口处侧擦拭干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。d.粘接前应将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。管端插入承143、口深度应不小于表03一4的规定。管材插入承口深度 表166管材公称外径(mm)202532405063管端插入承口深度(mm)16.018.522.026.031.037.5管材公称外径(mm)7590110125140160管端插入承口深度(mm)43.551.061.068.576.086.0e.用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，宜先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷，涂刷均匀适量。每个接口粘接剂用量参见表03-5粘接剂配方见附录二。粘接剂标准用量 表167公称外径(mm)202532405063站接剂用量(g/个)0.400.580.881.311.942.97公称外径(m144、m)7590110125140160站接剂用量(g/个)4.105.738.4310.7513.3717.28 注：使用量是按表面积200/m2计算的。 表中数值为插口和承口两表面的使用量。f.承插口涂刷粘接剂后，应立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时必须保持表03-6所规定的时间，以防止接口脱滑。粘接接合最少保持时间 表16-8公称外径(mm)63以下63160保持时间(s)3060g.承插接口的养护：承插接口连接完毕后，应及时将挤出的粘接剂擦拭干净。粘接后，不得立即对接合部位强行加载，其静置固化时间不应低于表1503-7的145、规定。静置固化时间（min） 表16-9公称外径(mm)管材表面温度4575184051863以下6011011016012304520456030609014、当硬聚氯乙烯管与其它管材、阀门及消火栓等管件连接时，应采用专用接头。15、在硬聚氯乙烯给水管道上可钻孔接支管。开孔直径小于5Omm时，可用管道钻孔机钻孔；开孔直径大于5Omm时可采用圆形切削器。在同一根管上开多孔时，相邻两孔口间的最小间距不得小于所开孔孔径的7倍。 管道试压一、钢管1、管道试压前，承包人应根据图纸要求和规范规定编制施工方案报监理工程师批准。2、试压管道的长度不宜大于lkm。3、试压管段要封以试压堵板，堵板应有足够的强度146、，试压过程中堵板与管身的接头不能漏水。4、注水前，承包人应对临时支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支顶、管路连接、防逆、放气、放水及试压的仪器及设备进行检查，检查结果报监理工程师核批。5、串水管路应安装止回阀，以防管内压力下降时，水倒灌污染水源。6、水压试验的升压应逐步进行，每次以0.2Mpa为宜，水压升至表1503-8试验压力后，保持恒压1Omin检查接口，管身无破损，无漏水，经监理工程师认可后，即可进行渗水量试验。7、渗水量试验应使水压达到试验压力后停止加压，记录降至01Mpa所需的时间，计算渗水量，各种管道水压试验允许渗水量见表1503-9。管道水压试验的试验压力（MPa） 表16-20147、管材工作压力试验压力钢管PP+0.5且不小于0.9压力管道水压试验时的允许渗水量 表16-21口径(mm)长度等于1km管道在试验压力下的允许渗水量（升/分）钢 管1000.281250.351500.422000.562500.70二、UPVC管1、直径大于11Omm，长度大于50m的硬聚氯乙烯给水管道应进行水压试验（在没有水源条件的地方允许采用气压试验），以检验其耐压强度及严密性。2、硬聚氯乙烯给水管道试压管段的长度应视情况而定，对于无节点连接的管道，试压管段长度不宜大于15km：有节点的管道，试压长度不宜大于lkm。3、管道试压前必须做好下列准备工作：a.对管道、节点、接口、支墩等其它附148、属构筑物的外观以及回填情况进行认真的检查，并根据设计用水检查管道能否正常排气及放水。b.对试压设备、压力表、放气管及进水管道等设施加以检查，要保证试压系统的严密性及其功能。同时对管端堵板、弯头及三通等处支撑的牢固性进行认真检查。c.在试压管段上的安全阀、自动排气阀等处试压时应设堵板，将所有敞口堵严。4、管道的水压试验应符合下列规定：a.缓慢地向试压管道中注水，同时排出管道内的空气，管道充满水后，在无压情况下至少保持12h。b.进行管道严密性试验，将管内水加压到035Mpa，井保持2h。检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象，为保持管内压力可向管内补水。c.严密性试验合格后进行强度试验，管内试验压149、力不得超过设计工作压力的1.5倍，最低不宜小于0.5Mpa，并保持试压2h或者满足设计的特殊要求。每当压力降落0.02Mpa时，则应向管内补水，为保持管内压力所增补的水为漏水量的计算值。根据有无异常和漏水量来判断强度试验的结果。d.试验后，将管道内的水放出。5、水压试验应符合下列规定：a.严密性试验。在严密性试验时，若在2h中无渗漏现象为合格。b.强度试验。在强度试验时，若漏水量不超过表1503-10中所规定的允许值，则试验管段承受了强度试验。不同管径每公里管段允许漏水量表 表16-22管外径(mm)每公里长管段允许漏水量（L/min）粘接连接橡胶圈连接6375901100.20.240.26150、0.280.30.50.60.71251400.350.380.90.951601800.420.51.051.22000.561.42252500.71.552800.81.63150.851.76、试压时应遵守下列规定：a.对于粘接连接的管道须在安装完毕48h后才能进行试压。b.管道的强度试压工作应在沟槽内回填至第0302第9条要求，并至少48h后才能进行。c.试压管段上的三通、弯头特别是管端的盖堵的支撑要有足够的稳定性。若采用混凝土结构的止推块，试验前要有充分的凝固时间，使其达到额定的抗压强度。d.试压时，向管道注水同时要排掉管道内的空气，水须慢慢进入管道，以防止气锤或水锤。7、试压合格151、后，须立即将阀门、安全阀等处所设的堵板撤下，恢复这些设备的功能。 管道冲洗1、管网冲洗所采用的排放管道，应与可靠的排水系统连接，并应保证排放畅通和安全，排水管道的截面面积不应小于被冲洗管道截面面积的60%。2、管网冲洗的水流速度不宜小于3ms：其流量不宜小于表1503-11的规定，当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。 水冲洗流量 表 16-23管道公称直径(mm)30025020015012510080655040冲洗流量L/s22015498563825151064考虑到实际施工中，往往满足不了3ms冲洗流速的条件，故作了较灵活的规定，152、要求其冲洗结果必须符合规定。3、冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口入水基本一致时，冲洗方可结束。管网仲洗的水流方向应与使用时管网的水流方向一致。管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气进行吹干。系统冲洗合格后，及时将存水排净，有利于保护冲洗成果；如系统需经长时间投入使用，即应用压缩空气将其管壁吹干，并加以封闭。 喷头的安装1、安装喷头应在系统试压，冲洗合格后进行。2、喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。3、喷头安装，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。4、喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头受损，应使用规格、型号相同的喷头进行153、更换。 控制系统的安装及调试1、绿化喷灌工程的控制系统包括分控箱、电磁阀及电线、电缆等三部分，承包人应严格按照图纸中规定的品牌、制备有关的材料、设备。2、控制系统安装完毕后，应报监理工程师进行调试验收。第四节 绿化植物的种植 范 围本节工作内容包括一般绿化植物的种植等与此有关作业。 施工要求1、道路两侧边坡和沿线空地等一切道路用地，应按图纸要求规定种植植物，保护环境，美化路容。2、载植苗木要规整，直线路段要求树干成一直线，个别树干如有弯曲，要将弯曲部位朝向路线方向。一般在弯道外侧栽植乔木，弯道内侧为了不影响行车视距，只宜栽植低矮的灌木及花、草。3、在平交道口、丁字路口绿化时，必须符合道路停车视154、距的规定。4、植树密度及株行距应符合图纸规定。如无规定时，采用速生树种绿化道路时，一般株距6m，行距2m，慢生树种单行栽植。 草坪的种植草坪营造，可采用播种、栽种、铺种等方法。1、播种凡结籽量大且种子容易采集的草种如结缕草等均可用播种法。a.种子的质量 采用纯度在97以上、发芽率在50%以上的经过处理的种子。b.播种量和播种时间 单播应根据草种、种子发芽率确定播种量，一般用量为1020g/m2；混播则要求23种草按合适比例混播，其总用量为1020g/m2。暖季型草种可在春未夏初播种，冷季型草种宜在秋季播种。c.播种方法 采用条播、撒播或机械喷播。条播是在整好的场地上开沟，深51Ocm，沟距15155、cm，用等量的细土或砂与种子拌均撤入沟内。撤播不开沟，撒种人应作回纹或纵横向后退播种，播种后应轻耙土镇压使种子入土021cm。机械喷播是用草坪草种籽加上泥炭（或纸浆）、肥料、高分子化合物和水混合浆，贮存在容器中，借助机械力量喷到需育草的地面或斜坡上。d.播后管理 播种后根据天气情况每天或隔天喷水，等幼苗长至36cn1时可停止喷水，但应经常保持土壤湿润，并要及时清除杂草。2、载种 凡匍匐性强的草种如假俭草、大叶油草、螃蚁菊等均可用栽种法。a.栽种时间 全年生长季均可进行，以生长季中期为最佳。b.栽种方法 采用条栽或穴栽。草源丰富时宜用条栽，在平整好的地面以81Ocm为行距，开5cm深的沟，把撕载156、的草条排放入沟中，然后填土、踩实。穴栽以55mm为株行距。嵌草铺砖时依实际情况进行栽种。c.提高栽种效果的措施 为提高成活率，栽植的草应保留适量的护根土，并尽可能缩短掘草至栽草的时间，栽后要充分灌水，清除杂草。3、铺种凡需要在短期内形成草坪的可用草皮或种子布铺种。a.铺种规格 根据设计选用合适的草皮或种子布。草皮、种于布尺寸根据运输方法及操作而定，草皮一般有以下几种规格： 45cm45cm、60cm30cm、30cm12cm等，也可成毯状卷起成捆，草皮的厚度为35cm：种子布一般宽度为1m，长度依实而定。b.铺种方法 采用无缝铺种、有缝铺种或方格型花纹铺种。无缝铺种要求草皮或种子布紧连，不留缝157、隙，相互错缝。有缝铺种要求各块草皮或种子布相互间留有12cm宽度的缝进行铺种。方格型花纹铺种要求相邻草皮间留有与划皮面积相当的方格，从而形成花纹状草皮。铺种后必须淋透水，然后压平；种子布铺种后，要求面上覆上约1cm厚的壤上或细沙，并淋透水。 花坛的种植1、定点放线图案简单的花坛，可根据设计要求，应用几何原理，直接用皮尺量好尺寸，并用白灰线作出明显标记，亦可用尼龙线标出图案轮廓。如果花坛面积较大，则可用方格法放线。图案复杂的模纹花坛如毛毯花坛、标题花坛等，要求图案线条准确无误，必须用方格法放线。必要时可用粗铅线弯出图案模型，检查无误后，压于花坛地面。种植时按线到位，种完后小心取出铅线。2、起苗a158、.裸根苗 应随起随栽，保持根系完整。b.带土球苗 起苗应保持士球完整、根系丰满。起苗前，应适当停水：起苗后，立即包装好土球，确保土球不松散，即运即种。 c.盆茵或袋苗 宜将盆或袋退去，并确保上球不松散。3、种植方法a.灌水渗透 种植前34日，应充分灌水渗透花坛种植土，待土壤干湿适宜再行栽种。b.苗木处理 裸根苗在栽前宜切断部分须根以促生新根，带土球苗应保持上球完整。种植前，苗木均应存放在阴凉处。c.栽植方法 栽植穴、坑应稍大于土球和根系，保证苗根舒展；花坛的栽植间距，应以植株的高低、分蘖的多少、冠丛的大小而定，保证长成后具有良好的景观效果；花苗的栽植深度应充分考虑植物的生物学特性，一般以所埋之159、土与根径处相齐为宜。栽植时，高的苗栽中间，矮的苗栽边缘，使花坛突出景观效果。栽入后用于压实上壤，同时将余土耙平。栽后必须在当天淋透定根水。4、种植顺序a.图案简单的花坛 单个的独立花坛，应由中心向外的顺序退栽；一面坡式的花坛，应由上向下栽植。b.图案复杂的花坛 应先栽好图案的各条轮廓线，再栽内部填充部分。c.大型花坛宜分区、分块栽植。d.不同必须的花坛植物 高、低不同的花卉混栽时，应先栽高的，后栽矮的：宿根、球根花卉与一、二年生草花混栽时，应先栽宿根、球根花卉，后栽一、二年生草花。 绿篱、垂直绿化的种植1、定点放线绿篱的定点应以路牙或道路中心线为参照线，垂直绿化的定点可以攀缘物等为参照线，用皮160、尺、测绳等按设计的株距，每隔5株订一木桩作为定点和种植的依据。定点时如遇电杆、管道、涵洞、变压器等障碍物必须躲开，并符合CJJ75-1997的有关规定。2、开 沟绿篱、垂直绿化宜开沟种植，沟槽的大小依上球规格及根系情况而定。3、防意外开沟前应向有关部门了解施工地点的地下管线埋设情况，开沟时要小心，发现电缆、管道等必须停止操作，及时找有关部门配合解决。4、清除瓦砾、堆放基肥开沟后，发现瓦砾多或土质差，必须清除瓦砾垃圾、换新上。根据土质情况和植物生长特点施加基肥，如用堆沤磨菇肥或木屑。磨菇肥或木屑必须用3的过磷酸钙加上4的尿素进行堆沤后方可使用。基肥必须与泥上充分拌匀，其施用量按表1504-1的标161、准。树木基肥施用量表 表16-24土球直径(mm)102030405060708090100110120基肥量(kg）102030506580901001501802202505、起苗a.选苗 作为苗木的灌木和攀缘植物要求冠幅完整、匀称，合规格；土球完整，无破裂或松散；无病虫害。特殊形态苗木要符合设计要求。b.起苗时间 起苗时间宜选在苗木休眠期，并保证栽植时间与起苗时间紧密配合，做到随起随栽。c.起苗方法 起苗前13天应当淋水使泥土松软，起苗要保证苗木根系完整。裸根起苗应尽量多保留根系并留宿土；若掘出后不能及时运走栽植，应进行假植。带士球苗木应根据气候及土壤条件决定土球规格，土球应严密包装，打162、紧草绳，确保上球不松散，底部不漏上。6、苗木修剪、运输及假植a.苗木修剪 绿篱、垂直绿化植物种植前，应对苗木进行修剪。修剪时应遵循各种植物自然形态的特点和生物学特性，在保持基本形态下剪去阴枝，徒长枝、重叠或过密的枝条，并适当剪摘去部分叶片。对于断根、劈裂根、病虫根或过长的根，也应进行适当修剪。剪口均应平面光滑，并及时涂抹防腐剂以防过分蒸发，干旱及病虫害。b.茵木运输 苗木的装车、运输、卸车等各项工序，应保证绿篱、垂直绿化植物的根系、上球完好，不应折断树枝、擦伤苗皮或误伤根系。c.苗木假植 苗木运到种植现场，若不能及时种植，应进行假植。裸根苗木可平放地面，覆土或盖湿草；也可事先挖好宽152m、深163、04m的假植沟，将苗木排放整齐，逐层覆土。带土球苗木应尽量集中，将其直立，将土球垫稳、码严，周围用土培好。若假植时间过长，则应适量浇水，保持土壤湿润，同时注意防治病虫害。7、绿篱、垂直绿化的栽植a.回填底部植土 以拌有基肥的土为底部植土，在接触根部的地方应铺放一层没有拌肥的干净植土，使沟深与土球高度相符。b.排放苗木 将苗木排放到沟内，土球较小的苗木应拆除包装材料再放入沟内；土球较大的苗木，宜先排放沟内，把生长姿势好的一面朝外竖直看齐后垫上固定土球，再剪除包装材料。c.填上插实 填入好土至树穴的一半时，用木棍将土球四周的松土插实，然后继续用土填满种植沟并插实。d.淋定根水 栽植后，必须在当天对164、绿拖和垂直绿化植物淋透定根水。 行列树、弧植树、树丛林带的种植1、定点放线（1）自然式放线法a.坐标定点法 根据植物配置的疏密度先按一定的比例在设计图及现场分别打好方格，在图上用尺量出树木在某方格的纵横坐标尺寸，再接此位置用皮尺量在现场相应的方格内。b.仪器测放法 用经纬仪或小平板仪根据地上原有基点或建筑物、道路将树群或弧植树依照设计图上的位置依次定出位置。c.目测法 对于设计图上没固定点的乔、灌木，如树群、灌木丛等可用上述两种方法划出栽植范围，其中每株树的位置和排列可根据设计要求在所定范围内用目测法进行定点，定点时应注意植株的生态要求并注意自然美观。(2）行列式放线法 行道树的定点应以路牙或165、道路中心线为参照线，用皮尺、测量绳等按设计的株距，每隔10株订一木桩作为定点和种植的依据。定点时如遇电杆、管道、涵洞、变压器等障碍物应躲开，并符合CJJ75-1997的有关规定。成片整齐种植 应以绿地的边界、园路广场和小建筑物等的平面的位置为参照系，量出每株树的位置，同时应符合CJJ75-1997的有关规定。(3）等距弧线放线法成弧线栽植的树木放线时，应从弧线的开始到末尾以路牙或中心线为准，每隔一定距离分别画出与路牙垂直的直线，在此直线上，按设计要求的树与路牙的距离定点，连接各点成为近似道路弧度的弧线，于此线上按株距要求定出种植位置。定点后，宜采用白灰打点或打桩，标明树种、坑径、栽植数量（指灌166、木丛和树群）。2、挖穴以所定灰点为中心沿四周向下挖坑，坑的大小依土球规格及根系情况而定，带土球的应比土球大162Ocm，裸根苗的应保证根系充分舒展，坑的深度应比土球高度深1020cm。除行道树的坑外，坑的形状一般宜用圆形，且须保证上下口径大小一致。常用规格的土球其植穴规格按表1504-2的标准。树木树穴规格表 表16-25土球直径(mm)2030405060708090100110120植穴规格：长宽高(cm)4040305050406060507070608080709090801101101001201201101301301201601601401701701503、防意外挖穴前应向有关167、部门了解施工地点的地下管线埋设情况；挖穴时要小心，发现电缆、管道等必须停止操作，及时找有关部门配合解决。4、清除瓦砾、施放基肥挖穴后，发现瓦砾多或土质差，必须清除瓦砾垃圾、换新土。根据土质情况和植物生长特点施加基肥，如用堆沤磨菇肥或本屑，磨菇肥或木屑必须用3的过磷酸钙加4%的尿素进行堆沤后方可使用。基肥必须与泥土充分拌匀，施用量按表04-1的标准。5、起苗a.选苗 作为苗木的灌木和攀缘植物要求冠幅完整、匀称，合规格，土球完整，无破裂或松散；无病虫害。特殊形态苗木要符合设计要求。b.起苗时间 起苗时间宜选在苗木休眠期，并保证栽植时间与起苗时间紧密配合，做到随起随栽。c.起苗方法 起苗前13天应当168、淋水使泥土松软，起苗要保证苗木根系完整。裸根起苗应尽量多保留根系并留宿土；若掘出后不能及时运走栽植，应进行假植。带土球苗木应根据气候及土壤条件决定土球规格，土球应严密包装，打紧草绳，确保土球不松散，底部不漏土。6、苗木修剪、运输及假植a.苗木修剪 绿篱、垂直绿化植物种植前，应对苗木进行修剪。修剪时应遵循各种植物自然形态的特点和生物学特性，在保持基本形态下剪去阴枝、徒长枝、重叠或过密的枝条，井适当剪摘去部分叶片。对于断根、劈裂根、病虫根或过长的根，也应进行适当修剪。剪口均应平面光滑，并及时涂抹防腐剂以防过分蒸发、干旱及病虫害。b.苗木运输 苗木的装车、运输、卸车等各项工序，应保证绿篱。垂直绿化植169、物的根系、土球完好，不应折断树枝、擦伤苗皮或误伤根系。c.苗木假植 苗木运到种植现场，若不能及时种植，应进行假植，裸根苗木可平放地面，覆土或盖湿草；也可事先挖好宽152m、深0.4m的假植沟，将苗木排放整齐，逐层覆土。带土球苗木应尽量集中，将其直立，将土球垫稳、码严，周围用土培好。若假植时间过长，则应适量浇水，保持土壤湿润，同时注意防治病虫害。7、行列树、弧植树、树丛树带的栽植a.回填底部植土 以拌有基肥的土为底部植土，在接触根部的地方应铺放一层没有拌肥的干净植土，使沟深与土球高度相符，尽量避免深度不符来回搬动。b.排放苗木 将苗木排放到沟内，土球较小的苗木应拆除包装材料再放入沟内：土球较大的170、苗木，宜先排放沟内，把生长姿势好的一面朝外竖直看齐后垫土固定土球，再剪除包装材料。行列树一般要求按从粗到细、从高到低进行排列。c.填土插实 填入好土至树穴的一半时，用木棍将上球四周的松土插实，然后继续用土填满种植沟并插实，使种植土均匀、密实地分布在土球的周围。d.淋定根水 栽植后，必须在当天对绿拖和垂直绿化植物淋透定根水。行道树在种植时应同时树立砼柱扶固。砼柱一般规格为：高250cm宽10cm宽10cm，柱埋深70cm，柱内侧间距85cm。护树板一般规格为：长110cm宽810cm厚253cm。树干与板之间用2.5cm宽、0.50.8cm厚的黑色车轮胶带绑扶，砼柱与板之间用铁线绑固，若条件允许171、，也可采用方钢扶桩扶固。除路树外的其它需扶护的乔木，一般要求每株乔木用长35m、尾径大于4m的3根毛竹扶固。大型乔木要按照实际情况用铁箍箍住树干，四周用角铁拉住，并将角铁深深钉入地下来固定其树干，确保树干不倾斜、不倒伏。第五节 绿化的养护 范围本节工作内容包括绿化植物在合同期的养护、管理等有关的作业。 草坪管养草坪一级管养的标准是目的草种生长旺盛，呈勃勃生机，草坪整齐雅观，四季常绿，覆盖率达98以上，杂草率低于3，无坑洼和积水，无裸露地。1、生长势生长势强，生长量超过该草种该规格的平均年生长量，生机勃勃，叶色浓绿，无枯黄叶。2、修剪考虑季节特点和草种的生长发育特性，使草的高度一致，边缘整齐。高172、度控制在：台湾草5厘米以下，大叶油草、假俭草、沿阶草10厘米以下。3、灌溉、施肥根据草坪植物的生长需要加强淋水和施肥，保证肥水充足，肥料的施用方法和用量科学，防止过量或不均匀引起肥伤。在雨水缺少的季节，每天的淋水量稍大于该草种该规格的蒸腾量，使含水量保持在：砂土为36%，砂壤土为612，壤上为1223。需立量大的植物，其土壤含水量一般要求砂土为456%，砂壤土为912，壤土为1823，粘土为2223：需水量少且不耐涝的植物，其土壤含水量控制在：砂土为345，砂壤土为69%，壤土为1218，粘上为2122%。特别在102月份要勤淋水多施肥，适当进行根外追肥，使草坪保持优良的长势度过干旱的秋、冬季173、。4、除杂草经常除杂草，使纯草坪和混合草坪的目的草种纯度达97，新接管的绿地要求半年内达标。5、填平坑洼及时填平坑洼，使草坪内无坑洼积水，平整雅观。6、补植对被破坏或其它原因引起死亡的草坪植物应及时补植，使草坪保持完整，无裸露地。补植要补与原草坪相同的草种，适当密植，补植后加强保养，保证一个月内覆盖率达98。7、病虫害防治及时做好病虫害的防治工作，以防为主，精心营养，使植物增强抗病虫能力，经常检查，早发现早处理。采取综合防治、化学防治、物理人工防治和生物防治等方法防止病虫害蔓延和影响植物生长。尽量采用生物防治的办法，以减少对环境的污染。用化学方法防治时，一般在晚上进行喷药，药物、用量及对环境的174、影响，要符合环保的要求和标准，发生病虫害，最严重的危害率在5以下。 灌木和花卉管养灌木和花卉一级管养的标准是生长旺盛，花繁叶茂，造型美观，修剪工艺精细，植物造型具有艺术感和创意，产出精品。1、生长势生长势强，生长量超过该种类该规格的平均年生长量；枝多叶茂，叶色鲜艳，下部不光秃，无枯枝残叶，植株整齐一致，花卉适时开花，花多色艳，常年开花植物一年四季鲜花盛开，花坛轮廓清晰，无残缺，绿篱无断层。2、修剪考虑每种植物的生长发育特点，既造型美观又能适时开花，花多色艳：花灌木和草本花卉在花芽分化前进行修剪，避免把花芽剪掉，花谢后及时将残枝剪去，常年开花植物要有目的的地培养花枝，使四季有花。绿篱和花坛整形效175、果要与周围环境协调，增强园林美化效果，精雕细刻，产出精品。3、灌溉、施肥根据植物的生长及开花特性进行合理灌溉和施肥。在雨水缺少的季节，每天的淋水量要稍大于该种类该规格的蒸腾量，使含水量保持在：砂土为36%，砂壤土为612%，壤土为1223。需立量大的植物，其土壤含水量一般要求砂土为4.56%，砂壤土为912，壤土为1823，粘土为2223：需水量少且不耐涝的植物，其土壤含水量控制在：砂土为34.5，砂壤土为69%，壤土为1218，粘土为2122%。一般在每年春、秋季重点施肥23次，簕杜鹃等花灌木要适当控水，促进花芽分化，花芽分化后要适当追施磷、钾肥，使花多色艳花期长。肥料不能裸露，可采用埋施或176、水施等不同方法，埋施可先挖穴或开沟，施肥后要回填土、踏实、淋足水、找平。一般可结合除草松上进行施肥。4、除杂草经常除杂草和松土，除杂松土时要保护根系，不能伤根及造成根系裸露，更不能造成黄土裸露。5、补植、改植及时清理死苗，一周内补植同原来的种类并力求规格与原来植株接近，以保证优良的景观效果。补植按照种植规范进行，旋足基肥并加强淋水等保养措施，保证成活率达98以上。对己呈老化或明显与周围环境不协调的灌木和花卉应及时进行改植。6、病虫害防治及时做好病虫害的防治工作，以防为主，精心管养，使植物增强抗病虫能力，经常检查，早发现早处理。采取综合防治、化学防治、物理人工防治和生物防治等方法防止病虫害蔓延和177、影响植物生长。尽量采用生物防治的办法，以减少对环境的污染。用化学方法防治时，一般在晚上进行喷药，药物、用量及对环境的影响，要符合环保的要求和标准，发生病虫害，最严重的危害率在5以下。 乔木营养乔木一级营养的标准是生长旺盛，枝叶健壮，树形美观。行道树下缘线整齐，修剪适度，干直冠美，无死树缺树，无枯枝残叶，景观效果优良。1、生长势生长势强，生长量超过该种类该规格的平均年生长量：枝多叶茂，叶色鲜艳，无枯枝残叶。2、修剪考虑树种的生长特点如萌芽期、花期等，除棕榈科植物外，其它乔木一般在叶芽和花芽分化前进行修剪，避免把叶芽和花芽剪掉，使花乔木花繁叶茂，乔木整形效果要与周围环境协调，以增强园林美化效果，行178、道树修剪要保证树冠完整美观，主侧枝分布匀称和数量适宜，内瞠不空又通风透光，根据不同路段车辆等情况确定下缘线高度和树冠体量，树高一般控制在1017米之间，注意不能影响高压线、路灯和交通指示牌：单位附属绿地内种植的树木的枝叶伸向城市公共道路或他人物业范围内的，要及时修剪：修剪时按操作规程进行，尽量减小伤口，剪口要平，不能留有树钉：荫枝。下垂枝、下缘线下的萌蘖枝及干枯枝叶要及时剪除。3、灌溉、施肥根据不同生长季节的天气情况，不同植物种类和不同树龄适当淋水，并在每年的春、秋季重点施肥23次，施肥量根据树木的种类和生长情况而定，种植三年以内的乔木和树穴有植被的乔木要适当增加施肥量和次数。肥料要埋施，先打179、穴或开沟。施肥后要回填土、踏实、淋足水，找平，切忌肥料裸露。乔木施肥穴的规格般为30x30x40厘米，挖沟的规格为30x40厘米。挖穴或开沟的位置一般是树冠外缘的投线影（行道树除外），每株树挖对称的两穴或四穴。4、补植、改植及时清理死树，要求在两周内补植回原来的种类并力求规格与原来植株接近，以保证优良的景观效果。补植按照种植规范进行，施足基肥并加强淋水等保养措施，保证成活率达98以上。对己呈老化或明显与周围环境不协调的灌木和花卉应及时进行改植。5、病虫害防治及时做好病虫害的防治工作，以防为主，精心管养，使植物增强抗病虫能力，经常检查，早发现早处理。采取综合防治、化学防治、物理人工防治和生物防治180、等方法防止病虫害蔓延和影响植物生长。尽量采用生物防治的办法，以减少对环境的污染。用化学方法防治时，一般在晚上进行喷药，药物、用量及对环境的影响，要符合环保的要求和标准，发生病虫害，最严重的危害率在5以下。6、防台风及意外做好防台风工作。台风前加强防御措施，合理修剪，加固护树设施，以增强抵御台风的能力。台风吹袭期间迅速清理倒树断枝，疏通道路。通风后及时进行扶树、护树，补好残缺，清除断枝、落叶和垃圾，使绿化景观尽快恢复。同时要求随着树木的长大，及时将护树带或铁箍放松，以免嵌入树皮内，遇雷电风雨、人畜危害而使树木歪斜或倒树断枝，要立即处理、疏通道路。第十七章 交通标志、标线工程第一节 通则 范围本节181、工作内容包括路面标线、突起路标、立面标记、路边线轮廓标等的敷设等的有关作业。 材料1、路面标线涂、漆料应按图纸要求采用热塑型标线涂料或常温型标线漆：（1）热塑型标线涂料，应符合GN48-89的规定，其品质要求见表171。热塑型标线涂料的品质要求 表17-1项目名称A型（不反光型）B型（反光型）相对密度1.82.3软化点(度)大于80不粘胎干燥时间(min)不大于3涂膜颜色与外观涂膜泠固后,应无皱纹、斑点、起泡、裂纹及脱落现象涂膜颜色和外观应符合标准板白色度（白料）不小于65抗压强度（kgf/cm2）不小于120耐磨性200次减重（mg）应小于30耐碱性浸于饱和石灰水溶液中18h后，取出观察，样182、板应无裂纹、起泡、空隙、脱落、起皱及变色等现象加热残留分（%）99玻璃珠含量（%）1523（2）、常温型标线符合GN47-89的规定，其品质要求见表17-2。（3）、适用于热塑型涂料和常温型漆的反光材料的玻璃的规格品质要求见表17-3。（4）、漆料或涂料应密封金属容器供货。每只容器应清楚的标明制造厂的名称，出厂日期、反光性、颜色及加热事最高安全温度或溶剂种类等，并附有产品厂合格证书。2、路面标线所用的瓷片或大理石片，应符合图纸要求。所以的瓷片或大理石应的白色的，并应耐久、耐磨，有一定粗糙度（不打滑）。3、突起路标（1）、反光和不反光突起路标都应符合图纸规定，不反光标的白色的反光路标应有倾斜的反183、射面。（2）、分道线的反光突形路标应是黄色、双向的；车道边沿的反光突形路标应是红色、单向的。常温型标线漆品质要求 表17-2项 目A型B型容器中状态应无结块、结皮现象，易于搅匀施工性能刷涂、空气或无空气喷涂施工性能良好漆膜外观应无发皱、泛花、起泡、发粘等现象漆膜颜色及外观应无发皱、泛花、起泡、开裂、发粘等现象，漆膜颜色和外观应遮盖力g/m白色不大于190200黄色不大于200230稠度KU大于6085不粘胎于干燥时间（min）不大于15总固体份（%）大于60耐磨性失重应小于（200次）mg50漆膜柔韧性经5mm直径圆棒屈曲实验，应无龟裂、剥离现象玻璃珠撒布实验玻璃珠应均匀附在漆膜上玻璃珠牢固附184、着率玻璃珠应有90%以上牢固粘节4、路边线轮廓标柱体所用材料应符合图纸规定，如图纸无规定时，可选用玻璃钢、聚丙烯等耐冲击的塑料制作，并符合GB5768-86。 施工要求1、路面标线（1）标线作业开始前，承包人应按监理工程师的指令，喷吐或涂刷一段实验标线，以此检验涂料配方（包括玻璃珠用量）是否满足图纸要求及施工机具和工艺是否合适。如获批准，实验用涂料，施工机具和方法，可以用于所有的标线。（2）、喷涂或涂刷标线前，道路表面上的所有灰尘、污物、松散石块及其他废物杂质须清楚干净。行涂刷时，路面必须是清洁、干燥的。只有在路面、路缘石完工后才能进行标线作业。（3）、标线作业应在白天进行，当气候潮湿，灰尘过185、大或温度低于4度时，应暂停作业。（4）标线喷涂或涂刷进程中，应设立警告牌，防止车辆在未干的涂漆上驶过，凡是被行车沾污、损坏或不能令监理工程师满意的标线，均应由承包人自费抹掉重刷。2、突起路标（1）突起路标的类型于位置应符合图纸规定。（2）突起路标应用环氧树脂固定在干燥路面上，环氧树脂应均匀涂于突起路标的低部。在粘结剂凝固之前，突起路标不能扰动。（3）安装后的突起路标，顶部不得高于路面25mm。并应符合交通的安全要求。3、立面标记（1）立面标记的颜色，必须是黑黄相间的倾斜线条，倾斜倾角为450。（2）立面标记的倾斜线条宽度为15mm，其间距为15cm，在设置时应把向下倾斜的一边朝向行车道。（3）186、立面标记可设在跨线桥墩、墙面上，隧道洞口，人行横道上的安全岛上。 质量标准1.路面标线（1）实测项目路面标线喷涂与安装的允许偏差和检查方法，见表17-3 标线喷涂实测项目表 表17-3项 次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1厚度（mm） 湿漆膜0.2按材料用量计量，或10%抽检 泠 膜+0.5，- 01厚度（mm）突起路标 25直尺：10%抽检2标线宽度（mm）+8，-0直尺：10%抽检3标线长度（mm）50直尺：10%抽检4纵向间距（mm）50直尺：10%抽检5横向偏位（mm）20直尺：10%抽检（2）外观鉴定a. 标线应等宽顺；b. 喷涂后的标线边缘应无明显，标线以外的道路应不被标线187、材料污染。2. 突起路标（1） 实测项目突起路标的允许偏差及检查方法见表174。突起路标实测项目 表17-4项 次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1抽线偏位（mm）5直尺：10%抽检2粘结层厚度（mm）0.5塞尺：10%抽检3顶面高程（mm）0.5水准仪：10%抽检4纵向间距（mm）0.5直尺：10%抽检（2）外观鉴定a. 反光材料表面应无缺损或断裂现象；b 突起路标与路面粘结紧固；c .反光强度和颜色符合要求。（3）路边线轮廓标（1） 实测项目路边线轮廓标的允许偏差及检查方法见表17-5路边线轮廓标实测项目 表17-5项 次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1标柱竖直（mm/188、m）3垂线、直尺10%抽检2标柱距路缘线的距离（mm）20直尺：10%抽检3标柱顶面高程（mm）10水准仪：10%抽检4反射器中心度（mm）20直尺：10%抽检5反射器中距（mm）40卷尺：10%抽检6反射器安装角度（mm）2拉线、量角器：10%抽检7反射器横向偏位（mm）20直尺：10%抽检（2） 外观鉴定a. 反光材料表面应无缺损或断裂现象，并粘贴牢固；b. 柱体垂直稳定，线型顺适。第二节 交通标志 范围本节工作内容包括制作与安装交通标志牌的有关作业。17.2.2 材料1钢筋和混凝土应符合第407，408节的有关规定。2标志立柱（1）标志立柱采用角钢、槽钢、钢管、及钢筋混凝土等材料制作，凡189、标志柱钢管外径在152mm以下（含152mm）的立柱采用普通碳素结构钢（235）焊接钢管,符合GB700的要求;凡标志柱钢管外径在152mm以上的立柱一般采用热轧无缝钢管,并符合YB231的规定。（2）所有标志柱均需有柱帽，柱帽应紧固在立柱上，柱帽可采用符合设计图要求的或经监理工程师批准的其他防雨帽。3标志板（1）标志板应按图纸采用铝合金板，挤压成型铝板制作，并用型钢或铝槽加固，以便与支柱连接。板边应采用卷边加固，增强强度和美观。（2）标志的加工，包括标志板的形状、图案、文字、外形尺寸应符合GB5768-1999及设计图纸的规定，标志底板的边缘和尖角应适当倒棱，呈圆滑状。（3）标志板的尺寸，应190、符合设计要求，外形尺寸偏差为5mm,若外形尺寸大于1.2m时,其偏差为其外形尺寸的0.5%,邻边夹角偏差为5。（4）标志板应平整，表面无明显皱纹，凹痕或变形，底板每平方米范围内的平整度公差不应大于1.0mm。（5）标志板不允许有裂纹，明显的划痕，损伤和颜色不均匀；在任何一处面积为（5050）cm2的表面上,不允许存在一个或一个以上任何一处总面积大于10mm2的汽泡;不允许有逆反射性能不均匀。（6）除大尺寸的指标志外，所有标志板应由单块铝合金板加工制成6米长范围内铝板无接缝。牌面1.2m3m的范围内不允许有反光膜驳口。（7）标志板的正面和背面均应经过清洗，脱脂及防腐处理，表面应光滑平整不得留有粗191、糙的焊缝痕迹；背面应进行防锈处理，喷涂不反光的油漆。4高强螺栓高强连接螺栓和高强地脚螺栓（包括相应螺母、垫圈）应采用40B或45号钢，并符合GB1231-76的规定及设计图纸的要求。5反光膜（1）光度性能标志面的反光膜为高强级与工程级反光膜，大型标牌用高强级，一般标牌用工程级反光膜，高强级反光膜逆反射系数不应低于表17-7的规定，工程级反光膜逆反射系数不应低于表17-8的规定，色口坐标的亮度因数应在表17-9规定的范围内。当反光膜完全潮湿时，高强级反光膜逆反射系数值不应低于表17-7中规定值的80%，工程级反光膜逆反射系数不应低于表17-8中规定值的50%。高强级反光膜 表17-7观测角入射角192、最小逆反射系数（cd.lx-1.m-2）白色黄色红色绿色蓝色12-41540250200120170120803530163020122015920-41540180150951208065252013201510141071-4154020155128321.511.51.8 10.70.5工程级反光膜 表17-8观测角入射角最小逆反射系数(cd.lx-1.m-2)白色黄色红色绿色蓝色12-415407055155035814113971.543120-415504535201087532401052.51.20.81-41540531.5321210.510.80.20.60.30.1安全193、色和对比色各角点的色品坐标 表17-9颜 色色品坐标光度因数X YX YX YX Y表面色白0.350 0.3600.300 0.3100.290 0.3200.340 0.3700.75黄0.531 0.4680.464 0.5340.427 0.4830.477 0.4330.45红0.690 0.3100.658 0.3420.569 0.3410.595 0.3150.07绿0.230 0.7540.013 0.4860.209 0.3830.291 0.4400.12蓝0.078 0.1700.137 0.0380.240 0.2100.198 0.2520.05黑0.385 0.3194、550.300 0.2700.260 0.3100.345 0.3950.03逆反射色材料逆反色射材料白0.350 0.3600.300 0.3100.285 0.3250.335 0.3750.27黄0.545 0.4540.464 0.5340.427 0.4830.487 0.4230.16红0.690 0.3100.658 0.3420.569 0.3410.595 0.3150.03绿0.007 0.7030.026 0.3990.177 0.3620.248 0.4090.03蓝0.078 0.1700.137 0.0380.210 0.1600.150 0.2200.01标志色泽195、耐用期：高强级反光膜为10年，工程级反光膜为7年。（2）加工性能反光膜应便于切割，和在相对湿度为20-80%，温度为25-36条件下，能用相适应的透明或不透明的油漆进行加工处理。反光膜还应具有良好的热稳定性。对于高强级热敏型反光膜，没有生产厂商的特别说明，不能理行颜色的加工处理。在标志图案、字符加工制作过程中，应采用反光膜生产厂商推荐的透明或不透明的油墨和油漆，及采用丝网印刷法，在加工制作过程中，不应把油墨等溅到标志底板上。（3）收缩性反光膜试样按规范要求进行的收缩试验应符合规定指标（4）柔韧性根据ASTMB209的试验要求，把工程级反光膜粘贴在干净的铝合金板上（尺寸为10.551203mm）196、，放入相对湿度为50%，温度为32恒温箱中,24小时后,并在1秒内将反光膜卷绕直径为3.2mm的圆棒上，反光膜不应出现裂纹。（5）粘贴剂反光膜采用压敏型粘贴剂，使用前根据试验规程进行性能检验，应达到规范要求的技术指标，凡不符合规范要求的粘贴剂不能采用。（6）耐久性根据ASTMG23的试验要求，采用TypE或TypeH的仪器进行试验时，将工程级和高强级反光膜分别放入加速老化试验箱中1000小时和2200小时，反光膜不应出现明显的褪色、裂纹、起泡和尺寸变化。对工程级反光膜，其反光强度不小于标准值的50%，对高强级反光膜不小于70%。用于加速老化试验的反光膜样品还将进行颜色老化试验，将试样放入中性洗197、剂和水中潮湿后，将反光膜分别放置于自然光照射和色温为7500K的模拟光照射时，比较其颜色变化：优良颜色无明显变化良好可感觉到颜色变化不好颜色有明显变化“颜色有明显变化”意味着当两样比较时,马上能发现式样与标准样品间有明显的不同。如果近距离观察和改变光线角度，颜色有稍微变化，则认为“颜色变化不明显”。反光膜应具有良好的不褪色性能。反光膜应用压敏胶粘贴。粘贴时应使反光膜紧密地贴在标志板上，其表面不应产后任何起泡等缺陷。（7）耐盐酸腐蚀性能耐盐酸腐蚀试验后，反光膜表面不应出现软化、皱纹、汽泡等开裂或表面边缘被溶解等的痕迹。（8）耐冲击性能经过冲击试验后，标志面（反射膜除外）在以冲击点为圆心，半经为6198、mm的圆形区域以外，不应出现裂缝，层间脱离或其他损坏。（9）耐高温性能进行高温低温试验后，标志面材料不应有裂痕、剥落、碎裂或翘曲的痕迹。 施工要求交通标志的制作、安装除应按照GB5768-1999的有关规定外，尚须符合以下要求：1一般要求（1）承包人在安装交通标志至少28天前，应将各种交通标志的图案、尺寸、材料样品等提交公安交通管理部门及监理工程师审批。（2）交通标志应设在车辆行进正面方向、驾车人员最容易看见的地方。可根据情况设置在道路右侧，中央分隔带，或车行道上方。（3）安装时，标志牌立柱应垂直架立。柱式标志牌下缘应距离路肩的高度2.5m悬臂或门式标志牌下缘应距离路面的高度5.5m。（4）在199、同一地点需要设置两种以上标志时，可安装在同一标志柱上，但最多不应超过四种。且应按警告禁令、指示的顺序，先上后下，先左后右地排列。（5）为避免汽车前灯光束的轻度反射，在直线段或左拐弯处标志牌应与车行道方向成95角;在曲线路段,标志的设置角度应由驶近的交通流方向来确定,而不是由设置标志所在地点以避车前灯光束的直射,门架标志的垂直轴应向后倾成一角度,对于路侧标志,标志板内缘距土路肩边不得小于25cm,或根据监理工程师的指示确定其距离。当标志在道路开放交通之前已安装完毕的情况下，承包商应用黑色塑料板或类似物将标志板正面遮盖。为开放交通而做的任何准备工作和遮盖标志的费用已包括在承包商总费用中。2标志板面200、的制作交通标志的形状、图案应严格按照GB5768-1999“道路交通标志和标线”、设计图或本规范的规定执行。为了确保指路标志的视认性，指路标志汉字、英文字、阿拉伯数字也应符合GB5768-1999及设计图的规定，不允许采用其他字体。在同一块标志板上，标志底板上和标志面所采用的各种材料应具有相容性，防止因电化作用，不同的热膨胀总数或其他化学反应等造成标志板的锈蚀损伤。交通标志牌图案的颜色范围应符合国际GB2893-82的有关规定:禁令标志除个别标志外为白底、红圈、红杠、黑图案、图案压杠，批示标志为兰底白图案。指路标志为兰底白图案。交通标志板面上图案、字符的平面布设，应在施工前三个月做出样品，提交201、给公安交通管理部门及监理工程师审批。贴反光膜时，不允许采用手工操作或溶剂激活粘结剂。当用工程级反光膜拼接指路标志图案时，拼接处应有5mm的重叠部分，如果监理工程师同意对接，则接缝间隙不得大于0.8mm。当反光膜帖在挤压型材料板面上，则反光膜伸出上、下边缘的最小长度为2mm，并应紧密地粘帖在上、下边缘上。当用高强级反光膜拼接指路标志图案时，拼接处应有3mm-6mm的重叠部分。标志板铝合金厚度，如果由供货等原因，可采用比设计规定稍厚的铝合金板，但标志板结构的刚度不允许降低，标志板的总重不允许出现对标志结构的力学性能不利的情况。标志板与活动槽钢的连接，在保证连接强度和标志板面平整、不影响粘帖反光膜的202、前提下采用铆接。标志板运输、贮存和搬运过程中磨损标志板面。标志板应贮存在干燥的室内，如果标志包装材料变潮，应立即拿走包装物，并将标志晒干，然后用干燥的包装重新包装。3标志基础（1）开挖承包商应在基础开挖之前通知监理工程师，以便看或监测标志位置的地面标高，基坑开挖之前应挖到图纸所示的大小和深度。在开挖的基坑未经监理工程师批准之前，不得浇注混凝土。所有从基坑挖出的剩余材料，如果监理工程师认为适用，则可铺于路堤中或按指示的其它方法处理。必要时，基坑的各侧面应予以可靠的支撑，并使得监理工程师满意。所有基坑挖方都应始终保持良好地排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。凡在低于已知地下水位的地方，进203、行开挖并构成基础时，承包商必须提交一份建议用于基础的排水方法以及为此采取的各项措施的报告，并取得监理工程师的批准。在施工期间，维护天然水道并使地面排水畅通是承包人的职责。由此产生的任何损坏，都应由承包商自费处理。石方基础开挖的施工，不允许采用爆破法施工，而须用钢楔大锤或用气钻方法开挖。（2）混凝土基础混凝土应帖靠着未扰动的开挖面浇注，每个底座顶部1.0m高的一段要立模，混凝土必须振捣密实，底座顶部应以木镘抹平，所有外露边缘要用修边器修圆，混凝土基础的施工应符合本规范400章的规定。（3）混凝土基础中的预埋件混凝土基础中的地脚螺栓和基底法兰盘位置应准确，并经监理工程师效验后才能浇注混凝土。承包商204、应对预埋件做好防锈处理，外露的地脚螺栓应先涂上一层黄油，然后用细毡包紧，再用防水幅布捆扎。（4）回填所有基础的回填必须采用经监理工程师批准的能够充分压实的材料，不得用草皮土、垃圾和有机土等回填。回填一般要到结构物的拆模期终了3天之后进行，如养生条件反常，应按监理工程师的指示延长时间。回填材料应分层摊铺，并用符合要求的设备压实，每层都应达到图纸或监理工程师要求的压实度标准，回填用土的含水量应严格控制。需回填的基坑应尽可能地及时排水，若无法排除基坑积水时，则应采用砂砾材料回填并在水中分层铺筑，直到回填到该处的水全部被回填的砂砾材料吸干并能充分压实时，再进行充分夯实。4标志支撑结构标志支撑结构应按设205、计图中所给的尺寸建造。图纸所示的立柱和横梁长度仅仅是一种表示，每一个标志的位置、桩号及其与路面边缘的距离由监理工程师现场确定，由承包商应以图示的净空为依据确定每根立柱的正确长度，在现场应以锯断的方法截断立柱。标志支撑结构的所有钢结构应按本规范和GB5768-1999的有关规定进行加工和镀锌处理。立柱、横梁或其它部件应备有标志板连接所需的连接孔、配件及适合于标志连接的零件。标志上的铝合金部件应避免与钢材直接接触，以免产生锈蚀，所采取的方法应取得监理工程师的同意。标志支撑结构的架设应在基础混凝土强度达到要求，并得到监理工程师的批准后才能进行。门架结构采用装配式施工，整个安装过程应以高空吊车为具，不206、允许施工人员在门架的横梁上作业。在横梁安装之前，应先预拱，横梁中间处的预拱度为5cm。悬臂标志的预拱度为4cm。5标志板的安装在取得监理工程师批准之前，不得安装标志板，运到现场的标志板应与地面隔离存放并以监理工程师批准的方式遮盖。在运输、保存、安装过程中损坏、褪色、变形或有其它缺陷的标志板应予报废。在标志安装期间，标志板应有合适的支撑和系杆并避免损坏标志板。如设计图所示，为了安装需要，标志板应用铝合金制造，其槽沟部分有支撑件，标志板上每条滑动槽钢处通过滑块和抱箍与立柱或横梁相连，标志立柱或横梁与标志板的接触部位，经过处理不就引起锈蚀。标志板的紧固方法应按设计图中的要求进行。承包商应提供他所采用207、的连接细节，包括组合标志，请监理工程师批准。所有外露的螺栓帽、头、螺丝露头以及垫圈都应相称的颜色涂漆。金属部件之间的接缝均应清除干净并涂以底漆。所有接缝应填以监理工程师认可的填料并涂漆。7清扫标志板安装完毕后，承包人应清扫所有的标志板。在清扫的过程中，不应损坏标志板面或产生其它缺陷。8检查标志板安装完毕后，监理工程师应检查所有标志，确认在白天和夜间条件下标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合JTJ/T279-1995交通标志板技术条件的要求。标志检查中发现的任何外观缺陷，承包商应自费予以修正，如果监理工程师在距标志15米处检查，发现标志颜色不符合要求或其它表面缺陷，那么承包商应自费更换该208、标志。17.2.4 质量标准1实测项目交通标志安装的允许偏差及检查方法见表17-10。交通标志安装实测项目 表17-10项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1立柱竖直度（mm/m）3垂线:直尺,10%抽检2标志板安装角度2拉线:量角尺,10%抽检3标志板下缘至路面净空（mm）50，20直尺:10%抽检4标志板内侧距路面边线距离（mm）20直尺:30%抽检5基础尺寸（mm）15直尺:20%抽检6混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTT071-94附录D检查2外观鉴定（1）金属构件镀锌面的损坏面积不超过该构件表面积的1%，标志板面无任何裂纹、划痕、折皱、脱落、气泡和焊缝痕迹；（2）钢筋混凝土209、柱表面的蜂窝、麻面不超过该面积的0.5%，深度不超过10mm。第十八章 施工安全的监理工作第一节 施工安全生产管理的监理 施工安全监理的内容和职责建设工程安全生产管理条例（国务院393号，2004年2月1日起实施）规定了监理单位施工安全监理的内容和责任：（1）工程监理单位应当审核施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准；（2）工程监理单位在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改；情况严重的，应当要求施工单位暂停施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或不停止施工的，工程监理单位应当及时向有关主管部门报告；（3）工程监理单位和监理工程师应当按210、照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理，并对建设工程安全生产承担监理责任。 施工安全监理的方针、目标和任务安全生产责任制度是所有安全规章制度的核心，预防是消除事故的最佳途径。施工安全监理的方针：安全第一，预防（控）为主。施工安全监理的目标：杜绝重大事故，降低工伤频率。施工安全监理的任务：（1）督促建设主体各方严格履行条例、法规、强制性标准规定的法定义务；（2）审查机械设备、安全设施及施工组织设计安全技术措施，并监督实施；（3）审批因赶工期加班加点采取的特殊的组织措施和技术措施方案；（4）对按合同和主管部门规定的安全费用的使用进行监督；（5）参加事故的处理：审核施工单位对事故的整改方案，并监督211、实施。 施工安全监理的依据1、安全监理委托合同。2、中华人民共和国安全生产法。3、中华人民共和国建筑法。4、建设工程安全生产管理条例。5、工程重大事故报告和调查程序规定。6、工程建设标准强制性条文第九章（房屋建筑部分2002年版）。7、国家安全生产方针、政策及各级政府安全生产法规。8、行业安全生产规范性条文、安全技术规范等。9、其他有关劳动保护、安全生产方面的规定与标准等。10、勘察、设计文件。11、深圳市有关条例、规定办法。 施工安全监理范围施工安全监理范围：监理合同所规定的工程范围内的安全监理工作。 安全监理工程师的职责（一）总监理工程师的安全监理职责1、对监理的工程项目负全面安全监理责任212、。2、主持编写安全监理规划、细则，组织监理工程师进行安全旁站、巡视平行检查。3、督促建设单位履行条例及法规规定的安全责任。4、审查勘察、设计、工程机械供货、出租单位执行条例规定责任。5、组建以总包项目经理为主任的项目安全管理委员会，业主代表、总监、各分包单位项目经理为副主任和成员，制定工作程序和规则。6、审核承包商现场安全管理制度和安全体系。7、组织项目安全文明施工检查，督促整改、验收。8、审查承包商三级安全教育工作的落实。9、审查承包商、分包商资质证书及安全生产许可证。10、审查承包商施工组织设计中的安全技术措施和专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。11、审查项目经理、安全人员、特种作业213、人员上岗证。12、监督工程造价中的安全技术措施费资金投入，确保专款专用。（二）安全监理工程师（或兼职）岗位职责1、在总监理工程师指导下主持项目部日常安全监理工作。2、协助建设单位对投标单位进行安全资质审查确认。3、审查承包单位提出的安全技术措施，并监督实施。4、编制项目安全监理细则。5、组织定期项目安全检查，整理记录，对安全隐患进行监督整改、验收。6、参加和协调专业监理工程师对安全工作进行旁站、巡视、平行检查监理，作好记录。7、监督承包单位按规定搭设安全设施，自升式脚手架、起重机械和施工电梯等，正确操作使用。8、检查分部、分项工程安全状况和签署安全评价。9、参与安全事故分析和处理，督促安全技术214、防范措施实施和验收。10、检查承包单位高处作业、悬空作业、三宝、四口、临边防护、安全用电等，按约定的规则进行处罚和奖励。11、督促承包单位和监理单位及时整理现场安全管理资料。12、监督和确认安全措施费用使用。13、检查确认安全防护服装用品、设备等，符合国家质量标准。（三）电气监理工程师的安全监理职责1、审核临时用电施工组织设计，并监督实施。2、编制项目临时用电监理细则。3、主持每月一次的用电安全检查。4、采用旁站、巡视、平行检查等形式对现场的高低压配电、线路、开关柜（箱）、防雷接地、漏电保护进行监理，并作好记录，安全隐患责令承包单位整改验收。5、每天对现场用电设备、供电线路、配电箱进行检查，发215、现问题及时督促整改。6、每天检查现场漏电保护开关有无保护失灵，电气设备保护接地是否完好，发现问题及时督促整改。7、检查电气设备安全维修人员是否持证上岗的专职电工，是否有违章作业。8、检查施工现场电气产品是否合格。9、检查保护接地电阻是否符合要求。10、整理保存现场临时用电安全检查技术档案。11、参加施工单位的安全技术交底。（四）专业监理工程师的安全监理职责1、审查本专业及分管工程的安全技术措施和专项安全技术方案。2、编制本专业或分管工程的安全监理细则。3、采用旁站、巡视、平行检查对本专业或分管工程进行安全监理，作好记录，发现问题及时整改。4、检查特殊作业人员是否执证上岗，对违章操作人员提出处罚216、意见。5、发现重大安全隐患应立即采取措施防止事故恶化，并报告总监理工程师。6、参加施工单位的安全技术交底。（五）监理员的安全监理责任1、协助监理工程师做好现场的安全监理工作。2、对重要的施工过程进行旁站，发现安全隐患及时报告监理工程师或总监，做好旁站记录。3、对施工安全技术措施进行现场监控，做好过程记录。第二节 施工安全监理工作程序 施工招标阶段的安全监理工作程序1、审查承包（分包）单位的安全资质。2、协助业主拟定安全生产合同协议条款。3、条例第十条建设单位在申请领取施工许可证时，应当提供建设工程有关安全施工措施的资料，主要由施工单位提供。 施工准备阶段的安全监理工作程序1、监理单位自身的准备217、工作（1）熟悉合同文件；（2）编写安全监理规划；（3）组织安全机构、明确安全监理岗位职责；（4）制定现场安全监理制度：a.确定安全监理目标；b.安全旁站监理制度；c.日常巡视和平行检查制度；d.现场文明施工控制制度；e.定期安全检查制度；f.现场安全控制制度；g.紧急情况处理制度；h.伤亡事故报告制度；i.安全事故应急预案，配备救援人员，配备救援器材，定期演练；j.准备安全检查监理表格。2、审查承包单位施工组织设计和专项施工方案中的安全生产技术保证措施（1）对需要修改的安全技术措施，承包单位修改后再报监理工程师审查确认。（2）监理工程师对施工组织设计中的安全技术措施的审查一般包括包括下列内容：218、a.承包单位对施工安全管理、技术支持方式和措施；b.项目安全保证体系的组织机构。包括项目经理、工长、安全管理人员、特种作业人员配备及安全资格培训执证上岗情况；c.施工安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程、文明施工管理制度制定情况；d.起重机械、施工电梯、施工机具、电器设备等设置是否符合规范要求；e.应编制临时用电施工组织设计，单独绘制用电系统图，进行用电负荷计算；f.基坑支护与降水、土方开挖、脚手架工程、大模板、起重机械设备、整体提升脚手架模板拆装、拆除、爆破等工程专项方案是否符合规范及强制性标准要求；g.事故应急救援预案的制定情况；h.台风、雷暴、高温、雨期等季节施工方案的制定情况；i219、.施工总平面图是否合理，办公、宿舍、食堂、仓库等临时设施的布置及施工现场场地、道路、排污、排水、防火措施是否符合有关安全技术标准规范和文明施工要求；j.其他特殊的危险性较大的工程，施工单位应组织专家论证审查；k.施工组织设计是执行施工合同的具体技术组织措施，是合同文件的重要组成部分，应由施工单位技术负责人批准，并加盖单位公章；l.组织现场向总包移交。（3）审核总包、分包安全监督委托书（4）审查施工单位为施工现场作业人员办理的意外伤害保险 施工阶段安全监督1、施工阶段安全监理的工作内容（1）组成以总包项目经理为主任的现场安全生产委员会，业主代表、总监任副主任，分包项目负责人为成员。制定现场安全管220、理制度、奖罚规则，安委会全体会通过后执行。总包现场安全负责人和安全监理工程师主持日常工作。总监理工程师监督安委会工作。（2）对施工过程的安全生产进行旁站、巡视、平行检查监理、作监理记录。（3）发现安全隐患及时责令施工单位整改，情况严重的指令施工单位暂停施工，进行整改并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或停止施工的，监理单位应当及时报告主管部门，同时报告监理单位主要负责人。（4）督促总包单位履行全面管理施工现场安全生产职责，分包单位服从总包管理。（5）检查施工单位执行施工组织设计、专项方案中的安全技术组织措施执行情况，进行评估、记录评估情况。（6）对台风、高温、雨期、雷暴等季节性不安全因素及可能221、出现的安全隐患及时发出预警通知，采取预控措施。（7）对施工单位的安全体系及安全防护实施情况进行跟踪，发现未执行承诺的责令整改并予以纠正和补救。（8）对施工单位的专职安全人员数量、工作能力、到位情况定期作出评估，并通报业主代表和施工单位项目经理。（9）对三宝的使用、临边、四口、人行道、施工通道、临时通道安全防护措施施警标志，用电安全、动火安全、起重吊装设备、施工电梯的运行、指挥通讯联络等是监理每天必查的重点项目。（10）检查特种作业人员上岗证及三级安全教育，技术交底记录。（11）检查施工单位安全防护用品及安全设备材料是否符合国家标准。（12）检查总承包单位、分包单位安全事故应急救援预案；现场救援222、器材、设备品配备；应急救援组织及人员配备并定期组织演练，工伤救护，灾害抢险，火灾消防等。（13）环保措施的实施是否符合国家及深圳市的有关规定。（14）检查施工单位的安全施工技术档案资料完整性、真实性。（15）监理单位应全面、真实记录安全监理整料备查。（16）工程例会应有安全生产的专题研究记录在例会纪要中，专题安全会议应由监理整理会议纪要。监理月报应列安全监理月报。2、安全事故的报告制度条例第五十条规定：施工单位发生生产安全事故，应当按照国家有关伤亡事故报告和调查处理的规定，及时、如实地负责安全生产监督管理的部门、建设行政主管部门或者其他有关部门报告；特种设备发生事故的，还应当同时向特种设备安全223、监督管理部门报告。接到报告的部门应当按照国家有关规定，如实上报。条例五十一条规定：发生生产安全事故后，施工单位应当采取措施防止事故扩大，保护事故现场。需要移动现场物品时，应当作出标记和书面记录，妥善保管有关证物。安全生产法第70条规定：生产经营单位发生生产事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人，单位负责人接到事故报告后，应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定立即如实报告当地负有安全生产监督管理职责的部门。3、安全事故处理坚持四不放过原则（1）事故原因不清楚不放过；（2）事故责任者和员工没有受到教育不放过；（3）事故责任者没有处理不放过224、；（4）没有制定防范措施不放过。4、施工安全监理工作程序（1）监理工程师应了解、熟悉、掌握法律、法规和工程建设强制性标准中明示和隐含的建设工程安全生产的行政、管理、技术规定，比照它来审查施工组织设计中的安全技术措施或专题技术方案，发现和应该发现实施监理过程中的安全隐患。（2）监理工程师在实施监理过程中发现存在事故隐患，要求施工单位整改，整改合格问题关闭。要求可是口头和书面的。（3）情况严重的要求施工单位暂停施工并及时报告建设单位，口头要求后立即补书面暂停施工令。同时提出纠正或整改通知。（4）施工单位拒不整改或不停止施工，监理单位应当立即向有关主管部门报告，建设行政主管部门会依法作出处分，以保证225、施工安全。施工安全监理工作程序按以上四步走，详见第十九章中施工安全控制的监理工作程序图。第三节 施工安全监理的法律责任 监理单位承担安全监理法律责任的特点条例第五十七条 违反本条例规定，工程监理单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停业整顿，并处以10万元以上30万元以下的罚款；情节严重的，降低资质等级，直至吊销资质证书；造成重大安全事故，构成犯罪的，对直接责任人员，依照刑法有关规定追究刑事责任；造成损失的，依法承担赔偿责任：（1）未对施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案进行审查的；（2）发现安全隐患未及时要求施工单位整改或者暂停施工的；（3）施工单位拒不整改或者不停工226、，未及时向有关主管部门报告的；（4）未依照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理的。 注册人员法律责任条例第五十八条 注册执业人员未执行法律、法规和工程建设强制性标准的，责令停止执业3个月以上1年以下；情节严重的，吊销执业资格证书，5年内不予注册；造成重大伤亡的，终身不予注册；构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。 监理工程师的安全风险预防（1）认真学习条例、相关法规、强制性标准及专项安全技术；（2）在安全监理程序上应做到严格执法；（3）对监督主体保持距离，不因情感而承担不必要的法律责任；（4）对安全管理纠纷合理裁判；（5）现场安全管理的监理工作应全面覆盖，不留空挡。 深圳市安监站对监理单227、位监督检查评分标准深圳市安监站对监理单位监督检查评分标准是监理单位应做到的最低要求。详见如下：深圳市建设工程安全生产与文明施工监理检查评分标准。深圳市建设工程安全生产与文明施工监理检查评分标准监理单位： 工程项目： 检查人： 年 月 日序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1监理制度1.未建立项目安全监理制度扣10分；2.未制定项目安全监理目标的扣5分；3.未明确监理人员安全监理职责的，每缺少一人的职责扣3分。102从业资格1.监理单位无资质或资质不符合要求的扣10分；2.监理人员未注册或无证监理的，每有一人扣3分；3.监理人员同时在二个或以上监理单位执业的，每一人扣3分；4.监理人员专228、业、数量配备不符合要求的，专业每缺一项或人员少一人扣3分。103审核制度1.监理大纲中无安全监理工作内容的扣15分；2.监理大纲中安全监理内容不全面的，扣4-8分，无针对性的，扣2-6分；3.未按监理大纲开展监理工作的，扣2-5分；4.未审核施工单位、分包队伍资质的扣10分，未审核项目经理、安全员、特种作业人员资格的，每遗漏一人扣2分；5.未审查施工单位三级安全教育的，每遗漏一名工人，扣0.5分；6.未确定高支模、脚手架、机械设备检测或验收手续的，每一项扣5分；7.未审查拆装队伍、桩机队伍、附着式升降脚手架队伍资质的，每一项扣5分。154施工组织设计1.未审查施工组织设计或临时用电、模板工程、229、起重吊装、基坑支护、脚手架、文明施工等专项施工施工组织设计方案的扣5分；2.缺少（专项）施工组织设计（方案）而未制止施工的扣10分；3.未审查专项施工组织设计（方案）的，每少一项扣3分；4.施工组织设计（方案）存在重大问题未发现的，扣3-6分；5.对施工组织设计（方案）提出修改意见未跟踪落实的，每一项扣2分；6.夜间及其它特殊条件下施工单位未制定安全技术措施的扣5分；7.台风暴雨季节未制定安全防范措施的扣10分。105安全检查1.未建立定期安全检查制度和日常安全巡查制度的，各扣5分；2.未按要求对现场进行检查评分的，每一次扣2分；3.对提出的整改措施未落实定人、定时、定措施的扣2-6分，对施工230、单位不执行整改，未报告安全监督部门的，每一次扣2分；4.无日常记录的，每一处扣2分；记录不齐全或不真实的，每一处扣1分；5.深基坑、设备安装、脚手架、井字架等无实测数据的，每一项扣2分。156旁站监理1.未建立旁站监理制度的，扣10分；2.未对模板工程、基坑工程、起重吊装、脚手架工程实施旁站监理的，每发现一次扣2分；3.未对其它重点部位、重点环节施工实施旁站监理的，每发现一次扣2分；4.无旁站记录的，每一处扣2分；记录不齐全或不真实的，每一处扣1分。107文明施工1.未制定文明施工监理方案或措施的扣10分；2.未督促现场落实安全文明措施投入的扣5-10分；3.未进行现场噪音监督管理的扣3分；4231、.未进行卫生监督管理的扣3分；5.未进行现场消防监督管理的扣3分；6.未实施有效劳动保护监督管理的扣3分。108安全投入1.未按要求及时签发安全文明措施的扣10分；2.未督促现场落实安全文明措施投入的扣5-10分；3.未审查安全防护用品（三宝、漏电开关、钢管、扣件等）产品合格证的扣3-6分；4.发现安全防护用品质量问题未监督送检的扣3-6分；5.未制止现场使用假冒伪劣不合格安全防护用品的扣3-6分。109事故处理1.未建立项目紧急预案的扣5分；2.未建立伤亡事故报告制度的扣5分；未及时报告事故的扣3分；3.事故发生后未采取加强管理措施的扣5分；未建立事故档案的扣2分。510资料归档1.无专人管232、理的扣5分；2.资料不齐的，每一项扣2分；3.管理乱的，每一项扣2分。5检查项目合计100注：1、每项最多减扣分数不得大于该项目应得分数；2、检查项目评分在80分及其以上为优良；检查项目评分在70分及其以上，80分以下为合格；检查项目评分在70分以下为不合格。第十九章 监理流程1.施工准备阶段监理程序2.图纸会审监理程序框图3.施工阶段监理工作程序4.项目竣工验收阶段监理工作程序5.缺陷责任期阶段监理工作程序6.施工阶段质量控制的工作程序7.施工质量检查程序框图8.隐蔽工程、分部分项工程签认程序9.成品、半成品构配件及设备质量签认程序10.原材料使用监理程序11.工序（工艺）质量控制程序举例1233、1.1 土质路基各工序控制11.2 水泥碎石基层各工序控制11.3 桥梁测量放样工序控制11.4 钻孔灌注桩各工序质量控制11.5 模板工序控制11.6 钢筋质量工序控制11.7 浇筑混凝土质量工序控制11.8 预应力砼监理工序控制11.9 排水箱涵各工序质量控制11.10 浆砌、干砌体各工序控制12. 分项工程质量监理程序举例12.1 道路工程质量监理工作流程12.2 桥梁工程质量监理工作流程12.3 给水工程监理工作流程12.4 排水工程监理工作流程图13.工程质量事故处理程序14.工程停、复工程序监理签发工程暂停工指令对工程质量问题进行处理执行对工程质量事故处理程序施工单位填写复工申请监234、理工程师审查事故处理情况不认可、签发工地指示认可、签发复工指令15.施工过程进度控制程序16.投资控制监理工作程序框图17.工程变更程序框图发监理通知提出变更意向不通过 监理办和项目管理处初审初审 不通过 通过 方案讨论会形成纪要初审必要时,要求勘察部门 依据会议纪要通过组织各方审核、审批监理单位、设计（勘察）单位、代建单位、开发中心审批 依据审批表设计院出变更通知单 开发中心转交 总监签发变更令18.工程计量程序19.中期支付程序20.竣工结算控制程序21.合同管理控制程序22.索赔处理监理程序施工单位提出索赔报告总监主持审核专业监理工程师配合索赔的理由成立？ 否 （有理） 是索赔的依据有效、完整？ 否 （有据） 是索赔的计算正确？ 否 （有度） 是业主接受索赔的报告并与对方谈判意见一致？ 调整 否 仲裁 是业主起草索赔意见或批复双方达成一致后签署索 赔 生 效23.工程延期监理程序24.信息签认流程25.组织协调监理工作程序框图26.安全控制监理工作程序27.文明施工控制监理工作程序