1、目 录第一章 编制依据及工程概况3一、编制依据 3二、工程概况 3(一)工程简介3(二)主要工程数量3(三)地形地貌3(四)气候水文3(五)沿线交通运输、筑路材料、工程用水、电等施工条件41、沿线材料分布、交通运输42、工程用水、电4第二章 施工目标4第三章 施工方案4一、工艺流程4二、施工准备4三、施工方法5（一）拆除旧洞口5（二）基坑放样5（三）基坑开挖5（四）基础施工6（五）沉降缝施工6（六）墙身施工7（七）盖板施工7（八）养 护11（九） 台背回填及涵洞填土12（十） 主要施工注意事项12第四章 工程质量管理体系及保证措施 14一、质量管理体系14（一）质量方针14（二）质量目标14二2、质量保证措施14第五章 安全保证体系及措施 16一、安全保证体系16二、安全管理措施17三、落实安全教育和检查制度17四、高空作业施工安全技术措施18五、安全用电技术措施18六、交通维护及安全20七、机具安全保证措施20第六章 环境保护、水土保持保证体系及措施21一、环境保护、水土保持目标22二、环保、水保保证体系22三、环保、水保保证措施22第七章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施24一、文明施工目标24二、文明施工保证体系及措施24第八章 雨、夜施工保证措施25一、雨季施工措施25二、夜间施工措施25第一章 编制依据及工程概况一、编制依据（一）广州至清远高速公路改扩建（广州段）土建工3、程施工招标文件及其补遗书（二）广州至清远高速公路改扩建（广州段）土建工程施工承包合同（三）广州（庆丰）至清远（北江）高速公路改扩建工程A01标段（K2+890K5+870）两阶段施工图设计（中交第二公路勘察设计院有限公司）（四）交通部现行的设计、施工规范和公路工程质量评定标准二、工程概况（一）工程简介 K5+066.78 1-3.52.7m钢筋砼盖板涵，涵洞全长33.75m,交角105（二）主要工程数量类型交角()涵长（m）主要工程数量涵 身盖 板1-3.52.7m10533.75+9.5台身C25砼(m3)基础C20砼(m3)C30砼（m3）钢筋（kg）236.394.755.14538.04、注：本次先接长左侧涵洞，接长长度为33.75m（三）地形地貌 本项目所在广华平原，为流溪河冲积及冲洪积平原。平原上局部发育着北东-南西向的分割台地和缓丘点缀；K2+890K27+000路段连续走廊两侧偶见溶蚀残丘分布。广花平原的海拔高度以1.05.0m为主、近山前达20m左右，平原面微向西南倾斜，和珠江三角洲平原共同形成统一地形面，阶地陡坎不明显，两者的过渡界线渐变。平原东侧白云山一带地势较高，岩层向平原方向倾斜。（四）气候水文1、气 候 本区属南亚热带海洋性季风性气候区，光热充沛，夏长冬短气候宜人，夏无酷暑，冬无严寒。历年平均气温为21.8，历年日照时数在15752130h之间；历年平均降雨5、量约为1840mm，四至九月为雨季，降雨量占全年的82%；季风变化明显，冬半年以北风为主，夏半年多为南和东南风；全年平均风速为2.5m/s，冬季平均风速2.8m/s，夏季平均风速2.2m/s；年平均气压为101.27kPa，年平均相对湿度为78%。2、水 文 本标段位于亚热带及亚热带向温带过渡的亚热湿润季风气候区，温暖多雨，水系发育，地下水的补给充沛。丘陵地区基岩裂隙发育，风化层厚度较大；河谷和平原区地形平坦，有利于大气降水的渗水补给和汇集，形成丰富的地表水以及地下裂隙水和空隙水。（五）沿线交通运输、筑路材料、工程用水、电等施工条件1、沿线材料分布、交通运输 （1）筑路材料 沿线砂石料分布较丰6、富，本合同段可利用的砂场有鹤岗砂场、石角砂场、横荷砂场、七星岗砂场、新北江大桥砂场；金恳石场、大水坑银中石场、银盏青莲石场、银盏三星石场。料场内储量丰富，可满足砂石料的需求。 （2）混凝土 由项目部统一供应，搅拌站位于白云区鸦岗村石台大道。 （3）水泥钢筋 由业主统一供应。2、工程用水、电 项目部驻地位于石井镇，附近工厂、村镇众多，施工用水用电非常方便。与当地水电部门联系接驳到工地上。为确保生产、生活用电的需要，自备5台120Kw发电机应急。第二章 施工目标确定最优的施工组织，本项工作需解决的问题有以下两个：1、确保模板安装、混凝土浇筑及盖板安装与制作等工序的衔接；2、确定测量人员、现场工程师7、机械操作手、试验人员、普工的协作、联络调配问题等。第三章 施工方案一、工艺流程（见工艺流程图）二、施工准备（一）对原盖板涵现状进行现场调查，并与设计图纸进行对照，并做好施工时当地村民出行交通疏导工作及洞口水沟内的排水引导。（二）按照要求搭建临时设施，组织机械设备人员进场。（三）认真熟悉图纸、施工规范，对操作人员进行技术培训及交底，并进行安全质量教育。（四）工程所用材料进场，在试验监理工程师的监督下现场取样，并送样检测。（五）测量人员及监理工程师对涵洞进行定位放线，并将控制桩引至路边加以保护。所测控制桩均应稳固可靠，一直保留到工程结束。拆除旧涵洞洞口测量放样基坑开挖基础施工地基处理基础浇筑台身8、模板安装台身浇筑预制盖板盖板安装洞口施工检查验收钢筋加工厂集中加工盖板钢筋盖板涵施工工艺流程图三、施工方法（一）拆除旧洞口施工前，首先对洞口场地进行清理，由于该涵洞为过水，故开工前应与当地村名沟通，确保村内排水畅通，同时对影响施工的树木进行砍伐，洞口外水沟进行改道，然后拆除旧涵洞洞口。（二）基坑放样根据设计图纸用全站仪对涵洞的位置、中线、交角、涵长现场进行精确放样，并核对地下是否有管线或光缆。基坑开挖前，应在纵横轴线上、基坑边桩以外设置控制桩，每侧两个，供施工时随时校核放样用。（三）基坑开挖根据放样的位置，用石灰撒出开挖边线，现场测量地面标高，确定下挖深度，并做好开挖边线的控制桩。基坑开挖尺寸9、比涵洞基础宽出50cm。涵洞基础采用机械配合人工开挖，当机械开挖至设计顶标高20cm30cm时，采用人工清理至设计标高后，整平后检查基坑平面尺寸、位置、设计标高是否符合设计图纸，并检测地基底承载力，若承载力达不到设计要求，则根据业主、设计、监理、施工四方会议确定的施工方案进行基底处理，基底处理合格后方可进行下一步工序。（四）基础施工1、基础放样 基坑检查合格后，先在基底用砂浆进行封地找平（若基底为岩石可不封底），再在砂浆底面上用全站仪放样出涵洞轴线，用墨线弹出立模边线和每个沉降缝位置2、立 模 基础模板采用钢模板。为了防止模板受到混凝土内应力的影响而变形，保证涵洞基础的线形与美观，在模板纵向每10、50cm加竖向肋骨一根。两侧模板采用对拉螺栓对拉，并用顶托支撑。模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油。3、混凝土浇筑 混凝土浇筑采用拌和站集中拌合，运输车运输，混凝土到现场时，检查坍落度、均匀性等指标，合格后可使用。砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣应充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。对墙身部分进行预埋钢筋，以便基础与墙身更好的相结合。混凝土基础分段浇筑时，多休息一组试块。当混凝土达到2.5MPa时，则进行涵洞基础模板的拆除与墙身模板的安装。涵洞洞身采用分段一次浇灌成形的施工方法。（五）沉降缝施工1、沉降缝的设置涵洞在新老涵洞连接处设沉降缝一11、道，余下位置每隔46米设置一道。沉降缝要求洞身、钢筋连同基础一同断开。另在涵洞基础襟边以上沉降周围设置厚20cm顶宽25cm的粘土保护层。2、沉降缝的施工方法沉降缝必须贯穿整个断面（包括基础）。沉降缝的施工，要求做到使缝两边的构造能自由沉降，又能严密防止水分渗漏。沉降缝具体施工方法如下：（1）基础部分 基础沉降缝宽2厘米，采用沥青木板预留，沉降缝内用耗子填实，施工完毕后将沥青木板留下，作为防水之用。（2）涵身部分 涵身沉降缝宽2厘米，疑侧以热沥青浸制的麻絮堵塞，用直径2厘米麻绳绕沉降缝一周，外包四层沥青浸制麻布，用粗铁丝绑扎结实。3、沉降缝的施工质量要求沉降缝应整齐、方正，基础和涵身上下不得交12、错，应贯通，嵌寒物紧密填实。（六）墙身施工涵洞洞身采用分段一次浇灌成形的施工方法。涵洞墙身模板的安装时，墙身模板沉降缝设计位置设设置，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的堵塞符合设计及规范要求。施工墙体混凝土时，模板采用钢模櫟。在模板施工前，模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油。模板施工好以后，在模板外设立支撑固定，并在侧模上每70cm设置一道拉杆固定。浇筑砼前，对模板进行检查，模板内如有杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙，应用橡胶密封条填寒严密，瑞用腻子灰修补刮平。自检合格报监理工程师检验签证，通过验收后方可进行浇筑。本涵洞墙身砼施工时，用砼搅拌机装运到砼浇筑地点，然后用勾机吊挂漏斗13、进行浇筑，浇筑时注意砼下落高差过大，防止砼离淅。在施工墙身砼时，按工程施工进度要求，配备相应的人力下到墙身内对砼进行振捣。砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应不大于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，并且不能形成明显的施工冷缝。盖板涵墙身需检查项目序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土或砂浆强度（MPA）在合格标准内砼标准试件做抗压强度试验2涵台断面尺寸（mm）片石砌体20尺量：检查35处混凝土153竖直度或斜度（mm）0.3%台高吊垂线或径纬仪：测量2处4顶面高程（mm）10水准仪：测量3处5轴线偏位（mm）明涵20,暗涵50全站仪测量614、流水面高程（mm）20水准仪测量：2处7涵底铺砌厚度（mm）+40,-10尺量：测量2处8涵长（mm）+100,-50尺量：测量2处9孔径（mm）20尺量：测量2处10净高（mm）明涵20,暗涵50尺量：测量3处（七）盖板施工1、工艺流程（见流程图）2、施工准备（1）场地准备：盖板预制场地为后场钢筋加工棚左侧的空地，该空地在后场建设时候就已使用15cm厚水泥砼进行整平硬化硬化。（2) 根据设计图纸及规范要求，确定混凝土的配合比，并申报总监办。同时将施工用到的碎石、砂、钢筋等材料样品试验报告递交总监办检验，合格后有序购买相关合格材料。（3) 组织相关技术人员对设计图纸进行研究学习，了解设计意图。15、开工前还需对现场施工人员进行施工交底和相关安全教育。（4) 组织相关机械进场。配合比设砼 运 输地模铺设模板安装砼 浇 筑养生、脱模检 验钢筋绑扎钢筋加工定制模板盖板施工工艺流程图3、施工方法（1) 钢筋制作与绑扎钢筋制作盖板施工所用钢筋必须符合国家标准，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证。钢筋按不同品种、不同规格分批存放，钢筋存放时须设标识牌，标明材料来源，是否自检(包括见证)，自检时间，申报情况，拟使用部位以及材料产地、规格、数量。钢筋进场时，本部试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品，进行力学试验，并同时应进行见证试验。钢筋试样的力学性能达到规范要求时，方可使用，否则应16、清除出场，严禁使用。钢筋下料前，现场技术人员需认真研究图纸各类钢筋尺寸，正确下料，避免不必要的浪费和返工。钢筋按设计长度量测后，用画石笔划印，然后用钢筋切断机切断，按规格分堆码放，做好标识、底部放木方与地面隔离。并按设计尺寸弯制，弯曲的钢筋要平顺、光滑、无扭曲、翅曲。钢筋绑扎A、因为预制场地恰好在项目部钢筋加工棚旁边，钢筋的加工和搬运非常方便，但接头的焊接可使用钢筋加工棚内的焊机进行焊接，焊接的搭接长度双面焊不小于钢筋的5d，单面焊不小于钢筋的10d。B、焊接和绑扎时应先按纵向钢筋，然后绑扎水平筋，最后绑扎箍筋，内外钢筋网体之间的拉筋。钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度，钢筋交叉点绑扎时绑扎方向17、成梅花型布置，箍筋与主筋相垂直，主筋间距偏差不大于5删，箍筋间距偏差不大于10mm。C、在钢筋与模板间放置所需厚度的混凝土预制垫块，混凝土预制垫块，强度要尽可能与梁板强度一致，与模板接触面要小，尺寸要规整。D、垫块应与钢筋扎紧并互相错开，并检查钢筋与模板四周的间距，如有保护层不够的钢筋，应该适当调整间距。E、钢筋绑扎完成后，经质检员自检合格后，报监理工程师检验，合格后方可进行下一道工序的施工。（2) 模板制作及安装A、底部处理为使盖板外观美观，平整光洁，涵洞盖板在预制前，需要在硬化后的地面铺设大块钢板，钢板与砼地面采用膨胀螺栓固定，点焊后磨光机磨平，钢板上粘贴即C板，做为底模。B、模板制作与安18、装盖板侧模采用符合设计及施工规范的定型钢模。模板准备就位后对模板接缝处用双面密封胶带粘贴密实，将模板固定在底座两侧的钢筋支撑上，均匀涂刷脱模剂，模板安装要有足够的强度和稳定性，安装模板前先在底模上用墨线标出盖板尺寸线，并注意盖板的斜交角度，并在模板内侧划出盖板设计尺寸线用以控制砼的浇筑施工。混凝土浇筑前应仔细核对预埋筋位置并用空压机清理模板内杂物。模板安装和钢筋制作同时进行，妨碍绑扎钢筋的模板待钢筋安装完毕后安装，避免模板变形。安装并调整好模板后，重新进行中线和尺寸复核。自检和报验通过后方可浇筑砼。（3) 混凝土浇筑工艺A、混凝土施工前认真检查拌合设备并将模板内积水及杂物清理干净。B、砼振捣采19、用插入式振捣器，砼振捣应充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。C、每次砼浇注完毕后，用抹子将顶面抹平拍平压光，防止顶面松散。D、砼初凝后，用土工布覆盖，并将其洒水湿润，保持养生，养护时间不少于7天。（4) 混凝土养护及拆模A、养护浇筑完毕后，人工整平、拉毛，待砼初凝后，用土工布覆盖、洒水养护，包括拆模前的顶面养护和拆模后的整体养护，因为混凝土一般浇筑后34天内部温度最高，以后逐渐降低，所以覆盖的拆除不能过早、过快，一般以710天左右为宜，根据实际情况，结合温度、外界等因素影响，来确定不同的脱模时间。B、拆 模拆卸侧模根据混凝土所达到的强度决定，在混20、凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而损坏时方可拆除，一般应在混凝土强度达到30Mpa以上时才能拆除侧模；内模应在混凝土强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝现象，即混凝土构件不变形时，方可拆除，拆模时，可用锤轻轻敲击模板，使之与混凝土脱离，严禁猛烈地敲打和强扭等方法进行，重复使用的模板应经常维修整理，以方便下次使用。脱模后如表面有缺陷时，及时予以处理。（5) 预制盖板的起吊和存放当预制盖板达到设计强度的70以上，方可脱模堆放和运输，堆放需分批分堆存放，分层堆放时上下层盖板顶之间采用1010的枕木作为支点用两点搁支，枕木应摆放在盖板设计支点位置处，且堆放层数不宜超过3层。应特别注意上、下面的位置不得21、倒置。（6) 盖板安装A、达到设计强度的100且涵台帽强度达到设计强度的70以上时，方可进行安装。B、成品安装前，先检查成品及坐墩台的尺寸。安装后，盖板上的吊装孔要以砂浆填塞，板间1厘米宽的缝用水泥砂浆填塞。为便于安装时辨认盖板上下面；预制时在板端顶部设置为5x5厘米的倒角。安装盖板前，认真检查盖板和涵台尺寸、标高，确保板的两端与涵台搭接不少于设计值。C、盖板吊装时如采用钢丝绳两端捆绑吊装时要在钢丝绳与盖板棱角接触部位要垫2cm厚以上的柔软物，以免钢丝绳破坏棱角。D、运输时一定要小心垫稳垫实，以防运输过程中损坏；E、在安装过程中如用撬杠等进行撬、别等要对盖板采取保护措施，避免混凝土表面、棱角受22、到破坏。F、盖板与涵台的接头必须用小石子顶紧，填塞M10水泥砂浆。当其达到设计强度的80后，可进行台背填筑。G、盖板顶、台顶防水层采用涂料热沥青两度，每度厚1L5mm，两度间铺设油毡纸一层。H、安装完成的盖板接缝要与涵台沉降缝一致、相重合。I、钢筋砼盖板采用吊车安装。安装时盖板支承处用砂浆抹平，盖板用钢丝绳捆绑起吊。J、盖板制作质量实测项目及盖板安装质量实测项目如下表所示：盖板制作实测项目序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土或砂浆强度（MPA）在合格标准内砼标准试件做抗压强度试验2高度（mm）明涵+10,0尺量：抽查30%的板，每板检查3个断面暗涵不小于设计值3宽度（mm）现浇223、0预制104长度（mm）+20,-10尺量：抽查30%的板，每板检查两侧盖板安装实测项目序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1支承面中心偏位（mm）10尺量：每孔抽查46个2相邻板最大高差（mm）10尺量：抽查20%（八）养 护涵洞墙身混凝土浇筑分节分段施工，在每一段混凝土浇筑完，达到终凝时间时，就要对其覆盖土工布进行浇水保湿养护。养护用水按就近取材为原则。可利用当地村民饮用水，也可利用就近符合规范要求的溪水。现场质检人员如对用于养护用水水质有异议时，要组织项目实验室对现场养护用水，进行实验检测。（九）台背回填及涵洞填土涵洞施工完成后，当涵洞砌体砂浆或砼强度达到设计强度的75时，方可进行24、对称分层回填。回填前应先用红油漆画出分层填筑线，而后按填筑线分层碾压，以确保墙体稳定。每层松铺厚度必须15cm，最大粒径必须5cm，压实度必须96。回填的渗水料采用中砂回填，使用机械压实并保证涵洞及通道完好无损。压路机碾压不到的地方，使用机械夯实；拐角局部无法机夯时，采用人工夯实。当涵洞回填至涵洞顶部50cm以上才允许使用压路机压实。涵洞顶部50cm以上的土方依照路基土方施工的方法及程序进行。台背填土应严格控制分层厚度和密实度，应设专人负责监督检查，在完成规定的碾压遍数后，进行随意抽点检查，检查频率为每50m检验1点，不足50 时至少检验1点，每点都应合格。填土压实度标准为：从填方基底或涵洞顶25、部至路床顶面均为95，压实度检测可采用灌砂法或环刀法或其它，若检查不合格，应再碾压数遍，直到合格为止。只有检查合格后，才能回填下一层。台背回填施工工艺流程图如下：画分层填筑线分层辗压再次辗压至设计压实度上一层回填并压实压实度检验不合格压实度检验合格（十）主要施工注意事项1、混凝土（1）首先对进场的原材料进行检验，不合格的原材料坚决清清除出场。（2）拌 和 采用拌和楼拌和，混凝土所有的水泥、砂、石、外掺剂根据已经审核通过的配合比进行拌和，混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。混凝土拌和完毕后，检查其各项性能指标是否符合要求。（3）混凝土的运输 采用砼运输车运输，运输过程中考虑到26、混凝土的凝结速度和浇注速度的需要，使浇筑工作不间断，并使混凝土运输到浇筑地点时，应保持均匀不离析和规定的坍落度。（4）混凝土浇筑A、浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。B、自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定：从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；浇筑混凝土时，除少量塑性混凝土可用人工捣实外，宜采用振27、动器振实。用振动器振捣时，应符合下列规定：C、使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层混凝土50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。D、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。E、混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间。当需要超过时应预留施工缝。F、施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位。(5) 混凝土两次浇筑28、的接缝处，浇注冲刷清洗，保证有良好的衔接面，粗糙洁净，并不得有散落的混凝土、砂浆及其它废弃物。(6) 洞身的施工需待基础砼强度达70%以上才能进行。施工时要合理安排施工顺利，交替施工，保证混凝土强度有上升的时间，又不耽误施工。(7)每道工序经监理工程师验收合格后方可进行，浇筑前有专人检查各种预埋件的设置情况，确保无漏设。(8)混凝土浇筑完成收浆后，予以覆盖塑料布和洒水养护，覆盖时不得损伤和污染混凝土的表面。混凝土面有模板时，时常洒水使模板保持湿润。(9)混凝土养生时间不低于7天，根据气候条件，温度、湿度状况调整养生的时间。2、模 板(1) 模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢29、筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接，避免引起模板变形。(2) 安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定，基础侧模可设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。对结构物小型构件模板的固定，可使用金属线代替拉杆。(3) 模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，监理工程师签认后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。(4) 模板在安装过程中，必须设置相应的斜向拉杆，防止倾覆。(5) 模板、支架的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。(6) 模板拆30、除应按设计顺序进行，设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。(7) 卸落支架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称卸落，在横向应同时一起卸落。在卸落前应在卸架设备上画好每次卸落量的标记。(8) 模板宜在其上部结构施工前拆除。拆除模板，卸落支架时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行；模板、支架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。第四章 工程质量管理体系及保证措施一、质量管理体系（一）质量方针以ISO9001质量管理体系标准为指导，认真贯彻本公司“三标一体化”方针，即：质量、环保、安全并重；方针、目标、措施预控；遵章守法、文明创新；保护31、生态环境 关爱员工健康 铸造精品工程。（二）质量目标交工验收的质量评定：合格且评分90分以上；竣工验收的质量评定：优良。二、质量保证措施（一）建立健全质量保证体系和创优体系，经理部成立以项目经理任组长、副经理及技术负责人任副组长的创优领导小组，负责全项目的质量创优领导工作，项目经理部设技术质量部、试验室，配备质检工程师，配齐满足要求的质检仪器设备。（二）建立健全以项目技术负责人为首的技术质量管理体系，项目经理部设工程部。实行技术工作统一领导，分级管理，划分各级技术管理权限，明确各级技术负责人的职责，推行技术承包责任制，开展技术优质服务。（三）坚持“百年大计，质量第一”的方针，强化各种形式的宣传32、教育，全项目上下形成创优声势，人人以创优质工程为荣，创不了优质工程为耻的共识。（四）完善各项工程质量检查验收签证制度，严格执行各项质量检验程序，进行全方位、全过程的质量控制，确保创优目标的实现。（五）制定质量目标和创优规划，开展目标管理。根据质量目标和创优规划提出的各项指标，从项目经理部到各部门逐步分解工作指标，确保质量总目标。（六）积极开发科技新成果，大力推广新技术、新设备、新材料、新工艺，以先进的技术确保高质量的产品。（七）加强施工技术指导，认真做好设计图纸自审与会审，充分理解设计意图；逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，质检与测33、试人员准确检测、严格把关。强化工序、工种、工艺的质量控制，在一些重点工序建立质量管理体系和质量专人负责，对关键的重点工艺开展TQC活动，组织技术攻关。（八）严格实行质量终身责任制。（九）建立健全并严格执行各项质量管理制度。1、认真执行工前技术交底制，开工前向全体参战职工进行技术交底：交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的注意事项。对参战职工进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确、标准清楚、施工方法得当、工艺操作符合要求。2、认真贯彻执行“三工三查”制：即工前交底、工中检查指导、工后总结评比。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。“五不施工”是未进行技术交底34、不施工；材料无合格证、试验不合格不施工；上道工序或成品半成品未经检验验收不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”地无自检记录不交接；未经质检人员验收不交接；施工记录不全不交接。3、认真贯彻执行各项技术管理制度，如技术岗位责任制、图纸会审制、技术交底制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、施工技术内部资料档案管理制，使技术管理标准化规范化，确保工程质量。4、建立健全质量创优检查分析评比制度：开展创优竞赛活动，做到月有检查分析，季有质量评比，年有总结奖惩。5、施工过程质量检测制度：施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。通过35、对施工过程的质量检测发现问题，及时解决问题的目的，以便为验收时的质量检验打下良好基础。6、原材料、成品和半成品现场验收制度：对原材料、成品及半成品要由质检工程师组织质量、技术、物资部门的有关人员进行验收，确保各单项材料的性能符合该技术要求，各种混合材料使用按设计规定的配合比进行。7、 建立原材料采购制度：根据施工合同规定的质量规范标准及工程招标技术规范要求精心选择供应商，同时严格执行质量鉴定和检查方法，并按规定进行复式检验，确认达标后方可接纳使用。杜绝料源渠道混杂导致材质失控。8、 检测仪器设备的标定制度：各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，建立36、帐卡档案，监督和检查。检测仪器设备由试验室指定专人管理。9、 测量资料换手复核制度：测量资料需换手复核后交技术负责人审核，现场有关测量标记须定期复核检测。10、 隐蔽工程检查签证制度：凡属隐蔽工程项目，首先由队、项目部逐级进行自检。自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。11、 施工资料管理制度：施工原始资料的积累和保管由专人负责，及时收集整理、分类归档，各种施工原始资料齐全，自检及质量控制指标资料完整，各种资料填写及时、真实，表格内容填写全面、表达清楚，签证齐全，工程结束时组成竣工文件装订成册移交甲方，施工单位同时保留一份完整的文件记录，并按规定存档。12、 坚持37、持证上岗制：主要工序、工种均要培训、考核、合格者持证上岗，保证工序、工种的操作质量。13、 推行文明施工标准化作业，施工时严格按工艺操作规程执行。把工程质量建立在科学可靠的基础上，施工现场做到管理有序，工地布置合理，材料堆放整齐，场地平整，道路畅通，排水流畅，机械状况良好，施工安全紧张有序。14、 服从并主动求得监理工程师的监理和建设单位的检查指导，严格执行监理工程师的决定和建设单位的指导和监控，并为监理工程师的监理工作创造良好的工作生活环境。第五章 安全保证体系及措施一、安全保证体系实行安全生产三级管理体系即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业点设共青38、团安全监督岗。二、安全管理措施（一）按照颁布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织检查落实。（二）项目开工前，由项目经理部编制实施性安全技术措施，对各分项工程要编制专项安全技术措施，领导小组同意后实施。对基坑和路基土石方开挖、钻孔桩、桥梁和小结构砼浇注、挡护圬工施工、各种机械设备、电气设备、运输等操作和施工，编制和指导实施专项安全施工组织措施，确保施工安全。（三）严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目经理部组织有关人员进行39、详细的技术安全交底。项目施工队对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。凡参加安全技术交底人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职监察工程师对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录和反馈信息。（四）我单位将进一步建立健全安全保障体系，明确安全目标，目的是为防止或减少施工人员伤亡和设备事故的发生，保障施工安全和人身安全，提供适宜的工作环境，使施工生产在有序环境中进行，促进各项工作正常开展。三、落实安全教育和检查制度1、针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、混凝土工、普工、机械操作手、40、机动车辆驾驶等进行培训教育。2、未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。3、特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。4、通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到:不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他41、人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。5、认真执行安全检查制度经理部要保证检查制度的落实，要规定定期检查日期、参加检查的人员。经理部每7天组织一次检查，项目队安检员每3天一次检查，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制。不定期检查视工程进展情况而定，如：施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“四不放过”的原则制定整改措施，查明事故原因，并定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。四、高空作业施工安全技术措施从事高空作业的人员，开工前和施工中定期进行体检，凡患有恐高症等不适应高空作业的人员42、，严禁从事高空工作。严禁酒后登高作业。高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，施工人员所持工具必须用绳挂在工具栏内，防止坠落伤人。悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。悬空高处作业包括：在开放型结构上施工，如高处搭设脚手架等；在无防护的边缘上作业；在受限制的高处或不稳定的高处作业；在没有立足点或没有牢靠立足点的地方作业等。高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通道处（或平台）使用梯子应设置围栏。高处作业与地面联系，应有专人负责，或配有通讯设备。运送人员和物件的各种升降电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。严禁乘坐运送物件的吊栏。五、安全用电技术措施1、保护接零不管采43、用保护接地还是保护接零 ，必须注意：在同一系统中不允许对一部分设备采取接零。因为在一系统中，如果有的设备采取接地，有的设备采取接零，则当采取接地的设备发生碰壳时，零线的电位将升高，而使所有接零的设备外壳都带上危险的电压。 2、设置漏电保护器（1）施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作应作合理配合，使之具有分级保护的功能。（2）开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。（3）漏电保护器的安装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。（4）开关箱内的漏电保44、护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作应小于0.1ms。漏电保护器每天应做好试跳工作并记录.使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电时间应不大于0.1ms。3、电气设备的设置要求（1）配电系统应设置室内配电屏和室外配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。（2）动力配电箱与照明箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在总开关(含漏电保护开关)之下。（3）开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁使用一个开关电器直接控制两台以上的用电设备。45、（4）总配电箱应设在靠近电源的地方，分配箱应装在设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过5m。（5）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。（6）配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在紧固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面垂直距离为0.61.5m。配电箱、开关采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。（7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出46、线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体上的顶面、侧面、后面或箱门处。4、电气设备的防护（1）在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其它杂物。（2）施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1KV以下时，其最小安全操作距离为4m；当外电架空线路的电压为1-10KV时，其最小安全操作距离为6m。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外线路的一侧。旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。（3）施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与47、路面的最小垂直距离应符合以下要求：外电线路电压为1KV以下时，最小垂直距离为6m。5、电气设备的使用与维护（1）施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。（2）检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。（3）配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途，同时要作出分路标记。（4）总、分配电箱门配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。（5）各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备48、。（6）熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。六、交通维护及安全1、施工现场应设专职交通协管员，负责维护现场交通秩序，协管员应在作业控制区的两端路外或桥下等较安全的地段进行休息、观察、巡视。交通协管员应经过培训，掌握交通法规应具备能快速、有效地指挥交通，应付突发的交通情况的能力。2、应设立专职安全员负责监督现场的安全管理，督促作业人员不能随意走出作业控制区， 全体施工人员上岗前应进行施工安全教育，从思想上重视施工安全；施工人员应身着黄色反光背心作业；注重安全作业，不在作业区外，特别是越过交通安全设施外的未封闭道路上流动。3、施工机械、车辆（如吊车、铣刨机、钻机等）在施工区内应按规定49、地点有序停放，进出施工区域时应服从专职交通协管员管理，不得擅自进出；采取有效措施避免施工机械及车辆的任何一部位伸入未封闭道路，造成事故。七、机具安全保证措施1、操作人员必须经过培训，考试合格取得操作证书后方可上岗。2、在操作岗位前悬挂安全技术操作规程牌，操作人员要严格按照各类机械设备的安全操作规程操作，并正确穿戴好个人防护用品。3、机械设备操作地点与作业面要视线清楚，指挥通迅设备良好，信号统一，并定机、定人、定指挥。机电作业地点要确保周围环境安全，夜间有足够的照明，停机时要有可靠的防护措施。4、操作人员必须按规定正确使用安全装置，严禁将其拆除不用。5、操作人员应在机械设备运行前进行安全检查，防50、止设备带故障运行。6、施工期间日夜都设有机电值班人员，处理机电故障，非专职人员不得触动机电设备。7、严格遵守场内机械日常操作规程，操作人员须熟悉机械安全性能。8、定人定机定期检修场内机械，及时发现机械故障，排除不安全隐患。9、场内机械严禁搭载非操作人员。10、场内机械上路，行车指示灯应完好，履带式机械应有保护措施，以保护行驶路面完好，由专人引道，注意行道树、杆线及建筑物。11、机械移动作业面或旋转半径内严禁非施工人员逗留。12、运输车辆出场运输时，注意平交口交通安全，遵守交规。13、现场设置醒目的指向告知牌，使驾驶员明白进出路线，并委派专人指挥，疏导车辆，注意交通安全。 14、设专门的场内交通51、秩序维持人员，配备必要的机械设备及通讯工具，维护交通秩序，改善交通条件，确保施工段落的安全畅通。15、教育驾驶人员增强交通安全意识，在施工过程 ，不仅自己要注意交通安全，同时也要给别人的安全通行创造条件，以确保整个工程的顺利完工。第六章 环境保护、水土保持保证体系及措施在工程实施过程中，应严格遵守国家环境保护部门的有关规定和开展交通工程环境监理工作实施方案（交环发2004314）等文件的要求。应采取有效措施以预防和消除因施工造成的环境污染，对工程范围以外的土地及植被应严格保护。遵守国家和地方所有关于控制环境污染的法律和法规，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、化学物质、污水、废料和垃圾等有害物52、质对河流、湖泊、池塘和水库的污染。防止扬尘、噪音和汽油等物质对大气的污染，并且应采取科学和规范化的施工方法，把施工对环境、邻近单位和居民生活的影响减少到最低程度。一、环境保护、水土保持目标有效保护沿线生态、声、水、大气环境、社会及人文环境，使工程施工符合环保要求，噪声、废气、污水等排放达到有关标准，实现人与自然的和谐发展、公路与自然景观的相互融合。二、环保、水保保证体系成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，环保卫生部为专职管理部门，配备专业技术人员，组织施工人员学习环保知识，强化环保意识，使大家认识到环保工作的重要性和必要性。三、环保、水保保证措施1、植被及水土保护（1）对施工工人进行环境保53、护及保护动植物的教育和培训，明确保护责任。（2）在施工过程中严禁破坏地界以外的树木和其他植被。（3）施工弃方不得随意堆放、抛弃，所有的弃方均应运至设计好的弃土场堆放。（4）施工中建造临时沉淀池以减少被扰动土壤的水土流失情况。土沉淀池一般为0.5m深，规模依据汇水面积和地形确定。2、水质及水利设施保护（1）油类、漆料等化学物品不得堆置于河流、鱼塘、湖泊及饮用水井附近，须备有遮盖的帆布，防止雨天化学品随雨水浸入水体。（2）恢复和重建灌溉和排水系统。（3）采取所有必要的措施，防止泥水和石块堵塞河流、水渠或灌溉排水系统。（4）在现存的灌渠被施工临时占用时，应建造用于灌溉的临时性沟渠或水管。（5）禁止在54、河流、湖泊最高水位线以下的滩地、岸坡设置物料堆放场及施工营地。3、施工噪声防治（1）机械加工点远离居民集中区或其他环境敏感点。（2）严禁夜间安排高噪声的机械施工，尤其是钻桩等高噪声施工作业。（3）应按当地政府规定，合理安排施工时间，避开学校、医院的敏感时段，相关作业应安排在周末或假期进行。（4）在施工期间应密切检测学校、医院等敏感地段的噪声情况，并密切进行噪声检测，如果噪声超标应采取相应的降噪措施。（5）注意保养施工机械，使机械维持在最佳工作状态，使噪声维持最低噪声水平，通过居民区的汽车应限制鸣笛。（6）必须配备便携式声级计，以便对施工点尤其是敏感点处的噪声级进行常规的检测。施工环保和水保制度55、教育环保和水保保证体系思想保证组织保证制度保证经济保证提高全员意识各项环保和水保制度包保责任制监督检查队环保和水保监室工班、工种环保和水保监督员奖罚分明经济兑现确保实现总目标项目经理部环保卫生部环、水保为了生产生产必须环、水保各工种环、水保制度月季年环、水保检查制度环、水保总结评比制度环保、水保保证体系框图第七章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施一、文明施工目标做到现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，环境整洁干净，实现施工现场标准化、规范化管理。项目经理文明施工督查小组文明施工责任制文明施工管理体系文明施工教育文明施工工作检查岗位责任制文明施工活动文明施工56、奖惩各职能部门各级文明施工监察员各班组文明活动人员义务文明活动队岗位责任制文明施工活动岗位责任制文明施工活动奖惩兑现提高文明施工预控能力提高文明施工意识与能力消除不文明施工文明施工保证体系框图二、文明施工保证体系及措施1、文明施工保证体系建立以项目经理具体领导、文明施工员具体指导、各施工队具体落实的管理网络，增强管理力量。文明施工保证体系见图。2、文明施工措施创建安全文明标准工地，确保不发生影响社会治安的案件。做到“两通三无五必须”，即：施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入口畅通。施工中无管线高放；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘。施工区域与非施工区域严格分隔，施工现场57、必须挂牌施工；管理人员必须佩戴胸卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐；工地生活设施必须文明；工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。第八章 雨、夜施工保证措施一、雨季施工措施在雨季来临之前，首先安排施工完成基础施工。并做好防水、防洪、排水工作。成立雨季防洪防汛领导小组，设立专职值班人员，并随时与当地水文气象部门取得联系，预知预防。备齐建好各种防雨、防洪、防汛设施，加强对便道便桥的检查和养护，保证雨季道路畅通。增加材料的储备数量，防止发生因雨季而停工待料的情况。随时检查材料库、水泥库的封闭状态，漏雨破损之处及时修补。对已绑扎的钢筋笼及时灌注混凝土，防止锈蚀。经常对用电线路及用电设备58、进行检查，防止用电事故发生。准备充足的排水设备，基坑开挖后要及时施工基础混凝土，同时坑外设拦水坝，确保基坑不受水浸泡。钢筋加工存放场搭设防雨棚，以免钢筋淋雨生锈。占用河道、泄洪通道的施工部分在雨季来临前尽快完成，及时清理、疏通河道和泄洪通道，并在施工过程中经常检查河道、泄洪通道的畅通情况，发现问题，及时处理，保证雨季排水畅通。二、夜间施工措施1、夜间施工时，工器具、设备（梯架、发电机等）悬挂具有反光的黄色标志牌；2、进入作业现场所有人员必须穿反光防护服装。3、雷雨、大风天气禁止夜间作业，禁止夜间高处（陡坡、悬崖等）作业，禁止夜间涉水（过河、鱼塘、水库等）作业；4、平面交叉公路处必须按要求设立警59、示标志，必要时设置安全警示长明灯，人员穿信号服；尤其是各桥施工时确保全天候24小时值班保通，并设置限高、限宽门架，确保现浇箱梁桥施工安全。5、夜间作业人员必须配备有效的照明设备、通讯设备和应急药品；现场作业点集中固定时采用日光色镝灯 作为主要照明灯具，必须在场地适当位置装足够的照明设备，保证整个施工场地均有较好的照明，保证夜间施工有良好的照明条件。采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。大型设备作业时其照明部件必须启动运转。作业人员可随身携带锂电LED帽灯，监护、巡视等人员用手提式防爆探照灯或手电筒6、夜间行动必须有2人或2人以上人员一起，禁止一人单独行动；7、施工中的深基坑、开挖沟槽等临时工程，应设置围栏，行人、车辆等交通要道必须设置反光警示、悬挂红灯示警标志。8、做好夜间施工防护，在危险地段（临近深坑、水塘、河边、大桥）作业地点附近设置警示标志，以提醒行人和司机注意，必要时并安排专人值守。9、实施具有重大危险源的工程项目时，必须根据重大危险源的应急救援预案措施，做好随时启动应急预案的准备。居民的谅解，使用的机械时尽量选择低噪声的设备，必须采用大噪声的设备时，必须采用降噪措施。-26-