1、四川省XX建材有限公司抛釉砖、高档石玉石砖生产线（一期工程）项目竣工环境保护验收监测报告（报批本）重庆市江津区XX环保工程有限公司二零一七年五月目 录前 言1第一章 总 论31.1 验收监测目的31.2 验收监测依据31.3 评价标准41.4 环境影响报告书主要结论与建议81.5 环境影响报告书的批复意见13第二章 建设项目工程概况152.1 项目建设的重要性152.2 建设项目所在地环境概况152.3 项目选址合理性及规划符合性分析192.4 原有项目环保验收情况222.5 建设项目概况22第三章 污染物产生、治理和排放303.1 生产工艺流程及主要产污环节303.2 生产过程的产污分析352、3.3 清洁生产413.4 总量控制423.5 环评污染治理措施落实情况调查42第四章 验收监测结果及评价444.1 验收监测期间工况444.2 质量控制和质量保证444.3 废气监测内容、结果及评价454.4 废水监测内容、结果及评价474.5 噪声监测内容、结果及评价484.6 固体废弃物处置情况调查49第五章 环境管理检查505.1 环保审批手续及“三同时”执行情况检查505.2 环保治理设施的完成、运行、维护情况检查505.3 环境保护管理制度的建立和执行情况检查505.4 环境保护监测机构、人员和仪器设备的配置情况505.5 固体废物的处置情况505.6 废水处理排放检查505.7 3、废气处理排放检查515.8 风险事故防范与应急措施落实情况及应急预案检查515.9 清洁生产51第六章 环评批复落实情况检查52第七章 结论与建议557.1 验收结论557.2 建议56前 言中国经济逐步融入国际经济体系后，陶瓷企业和产品将加快与国际接轨的步伐，向外向型经济发展。可以预见，在未来5年，中国建筑卫生陶瓷的出口将继续保持快速的增长势头，不仅成为世界上重要的建筑卫生陶瓷产品出口大国，而且将成为建筑卫生陶瓷的生产强国。近年来，随着我国建筑陶瓷产业的快速发展，墙地砖不断开发与创新，抛釉砖这一新类型产品正呈现出前所未有的发展势头，特别是今年，抛釉砖成了人们的热点话题，也是继抛光砖之后，建陶4、业最具生命力和市场竞争力的一类产品。在此良好的外部环境条件下，四川省XX建材有限公司决定在夹江县新场镇红旗村新建厂房用于生产抛釉砖、高档石玉石砖等产品。根据建设单位安排，项目将厂区共分为两期进行建设，其中一期包括2条生产线，分别为1条800mm800mm12mm的抛釉砖生产线和1条800mm800mm12mm的高档玉石砖生产线及相应配套设施，设计投资约7900万元；二期为1条800mm800mm12mm的抛釉砖生产线及相应配套设施，后续再计划投资建设。2015年5月，建设单位委托XX设计院有限公司对一期工程建设内容进行了环境影响评价，并编制完成了抛釉砖、高档石玉石砖生产线（一期工程）项目环境影5、响报告书，年设计生产规模为年产600万平方米抛釉砖和年产600万平方米高档石玉石砖。2015年7月，夹江县环境保护局对该项目环境影响报告书进行了批复（夹环审批2015045号，见附件3）。根据环境影响报告书结论和环评批复文件，同意企业在夹江县新场镇红旗村实施该项目。企业在实际一期工程建设过程中进行了分阶段建设，先行建设了年产600万平方米的抛釉砖（800mm800mm12mm）生产线（即“一线”），“一线”于2016年1月竣工，2016年5月委托进行了建设项目环保竣工验收，根据验收结果，各项环保设施均符合环评要求，各污染物均实现达标排放。本次验收对象为“二线”，即一期工程年产600万平方米的高6、档石玉石砖（800mm800mm12mm）生产线。该生产线于2016年7月竣工，目前各项环保设施已按设计要求与主体工程同时建成并投入试运行，年实际生产能力达到522万平方米（平均产能达到设计产能的87%）的高档石玉石砖，各生产装置和污染治理设施运行正常，具备了验收监测的条件。根据建设项目环境管理条例以及相关的环境保护法规的规定，受四川省XX建材有限公司委托，我单位承担了本次竣工环境保护验收监测。根据国家环保总局第38号文关于建设项目环境保护竣工验收监测管理有关问题的通知和国家环保总局关于建设项目竣工环境保护验收管理规定及竣工验收监测的有关要求，我单位于2017年1月对项目现场现场进行了踏勘，并7、研究查阅了相关技术资料，在此基础上编制了该项目竣工环境保护验收监测方案。2017年3月1011日、22日23日，我单位委托夹江县环境监测站对本项目噪声、废水、废气进行了现场监测，根据监测结果及现场检查情况，并参考相关材料，编写了本验收报告。本次验收监测对象包括：主体工程、辅助工程、公用工程、办公及生活设施、仓储及其它。本次验收监测主要内容包括：1、废水排放情况检查；2、废气排放情况监测；3、边界环境噪声排放监测；4、固体废弃物处置情况检查；5、风险事故防范与应急措施检查；6、环境管理检查。第一章 总 论1.1 验收监测目的根据国家建设项目竣工环境保护验收的有关要求，通过对该项目现场调查、收集资8、料和监测，评价该项目的废水、废气、噪声等是否达到国家有关排放标准要求；核定污染物排放总量是否符合总量控制要求；考核该项目环保设施建设、运行情况及处理效率是否正常；该项目“环评”批复意见的落实情况；检查项目环境管理情况；提出存在问题及对策措施等。1.2 验收监测依据1、建设项目环境保护管理条例（国务院令第253号，1998.11.29）；2、建设项目竣工环境保护验收管理办法（原国家环保总局令第13号，2001.12.27）；3、关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知及附件（原国家环保总局环发200038号，2000.2.22）； 4、建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（试行9、）（原国家环保总局环发200038号，2000.2.22）；5、关于建设项目竣工环境保护验收适用标准有关问题的复函（原国家环境保护总局，环函2002222号，2002.8.21.）；6、关于认真做好建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知（原四川省环境保护局，川环发2003001号，2003.1.7）；7、关于依法加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（原四川省环境保护局，川环发2006001号，2006.1.4）；8、关于进一步加强建设项目竣工环境保护验收监测（调查）工作的通知（原四川省环境保护局，川环发200661号，2006.6.6）；9、四川省XX建材有限公司抛釉砖、高档石玉石砖生产线（10、一期工程）项目环境影响报告书（XX设计院有限公司，2015.5）；10、关于抛釉砖、高档石玉石砖生产线（一期工程）项目环境影响报告书的批复（夹江县环境保护局，夹环审批2015045号，2015.7.28）； 11、夹江县发展和改革局企业投资项目备案通知书（夹投资备51112614061910023号，2014.6.19）；12、项目验收环境监测委托书；13、关于四川省XX建材有限公司新建抛釉砖、高档石玉石砖生产线（一期工程）项目执行环境标准的函（夹江县环境保护局，夹环评2015028号）。1.3 评价标准1.3.1 环境质量标准1、地表水环境质量标准项目区域地表水环境执行地表水环境质量标准（G11、B3838-2002）类标准，见表1-1：表1-1 地表水环境质量标准（GB3838-2002） 单位：mg/L, pH除外项目pHCODCrBOD5NH3-N石油类标准值6-92041.00.052、环境空气质量标准区域大气环境中的常规污染物执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，见表1-2：表1-2 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准值序号污染物项目浓度限值（二级）单位年平均24小时平均1小时平均1二氧化硫（SO2）60150500g/m32二氧化氮（NO2）40802003颗粒物（粒径小于等于10m）70150/g/m34总悬浮颗粒物（TSP）20030012、/3、声环境质量标准区域声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准，见表1-3：表1-3 声环境质量标准（GB3096-2008） 类别等效声级 Leq:dB（A）备注昼间夜间3类6555工业区4、地下水质量标准区域地下水环境质量执行地下水环境质量标准（GB/T14848-93）类标准，详见表1-4：表1-4 地下水环境质量标准（GB/T14848-93）污染物名称单位标准限值标准来源pH无量纲6.58.5地下水质量标准（GB/T14848-1993）类标准总硬度mg/L450高锰酸盐指数mg/L3.0氯化物mg/L250Cr6+mg/L0.05铅mg/L0.05镉mg/L13、0.01氨氮mg/L0.21.3.2 污染物排放标准1、废水排放标准本项目废水排放执行陶瓷工业污染物排放标准（GB25464-2010）及修改单中的标准限值，见表1-5：表1-5 陶瓷工业污染物排放标准（GB25464-2010）序号污染物项目限值污染物排放监控位置直接排放间接排放1pH值6969企业废水总排放口2悬浮物（SS）501203化学需氧量（CODcr）501104五日生化需氧量（BOD5）1040企业废水总排放口5氨氮3.0106总磷1.03.07总氮15408石油类3.0109硫化物1.02.010氟化物8.02011总铜0.11.012总锌1.04.013总钡0.70.714总14、镉0.07车间或生产设施废水排放口15总铬0.116总铅0.317总镍0.118总钴0.119总铍0.00520可吸附有机卤化物（AOX）0.121单位产品基准排水量卫生陶瓷/（m3/t）4.0排水量计量位置与污染物排放监控位置一致2、废气排放标准废气排放执行陶瓷工业污染物排放标准（GB25464-2010）及修改单排放限值；大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源大气污染物排放限值二级标准，见表1-6、表1-7：表1-6 陶瓷工业污染物排放标准（GB25464-2010）污染物颗粒物mg/m3二氧化硫mg/m3氮氧化物mg/m3烟气黑度（林格曼黑度，级）标准值30501815、01表1-7 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物排放浓度（mg/m3）排气筒高度（m）排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）二氧化硫550152.6周界外浓度最高点0.4204.3氮氧化物240150.770.12201.3颗粒物120153.51.0205.93、噪声排放标准噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类区标准；施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)标准，见表1-8、表1-9：表1-8 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008） 单位：dB(A)厂界外16、声环境功能区类别噪 声 限 值（LAeq（dB）备注昼 间夜 间3类6555厂界表1-9 建筑施工场界环境噪声排放标准建筑施工厂界噪声噪声限值dB（A）昼间夜间70554、固废处置标准危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改清单；一般工业固体废物执行一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改清单。1.3.3 验收标准与环评标准对照验收标准与环评标准限值对照情况详见表1-10。表1-10 验收标准与环评标准对照表类型验收标准环评标准废水陶瓷工业污染物排放标准（GB25464-2010）及修改单陶瓷工业污染物排放标准（GB2546417、-2010）项目标准限值备注项目标准限值备注pH69无量纲pH69无量纲悬浮物50 mg/L/悬浮物50 mg/L/化学需氧量50 mg/L/化学需氧量50 mg/L/五日生化需氧量10 mg/L/五日生化需氧量10 mg/L/氨氮3.0 mg/L/氨氮3.0 mg/L/GB 8978-1996污水综合排放标准一级/pH值69无量纲/COD100 mg/L/NH3-N15 mg/L/SS70 mg/L/BOD520 mg/L/石油类5 mg/L/噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3类标准工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3类标准昼间65 dB(A)等18、效声级昼间65 dB(A)等效声级夜间55 dB(A)等效声级夜间55 dB(A)等效声级废气有组织陶瓷工业污染物排放标准（GB25464-2010）修改单陶瓷工业污染物排放标准（GB25464-2010）颗粒物30 mg/m3/颗粒物50 mg/m3/SO250mg/m3/SO2300mg/m3/NOx180mg/m3/NOx（喷雾干燥）240mg/m3/NOx（辊道窑）450mg/m3/工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)/烟尘200 mg/m3/SO2850 mg/m3/大气污染物综合排放标准(GB 16297-1996)二级标准/NOx240mg/m3/无组织大气污染物19、综合排放标准(GB 16297-1996)二级标准大气污染物综合排放标准(GB 16297-1996)二级标准颗粒物1.0 mg/m3/颗粒物1.0 mg/m3/NOx0.12 mg/m3/NOx0.12 mg/m3/SO20.40 mg/m3/SO20.40 mg/m3/固废危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改清单；一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改清单危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改清单；一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改清单1.4 环境影响报告书主要结论20、与建议1.4.1 环境影响报告书的主要结论根据XX设计院有限公司编制完成的抛釉砖、高档石玉石砖生产线（一期工程）项目环境影响报告书，报告书环评主要结论如下：1、产业政策符合性结论本项目进行抛釉砖的生产，根据中华人民共和国国家发展和改革委员会制定的2011年第9号令产业结构调整指导目录(2011年本) （2013年修订），本项目的生产能力、产品不属于该目录中的限制类“150万平方米/年及以下的建筑陶瓷生产线”以及淘汰类 “100万平方米/年以下的建筑陶瓷砖、20万件/年以下低档卫生陶瓷生产线”；同时本项目所使用的生产设备不属于该目录中限制或淘汰类别，依据促进产业结构调整暂行规定（国发（2005）21、40号文）的相关规定，本项属于允许类。且本项目已经取得了夹江县发展和改革局企业投资项目备案通知书（备案号：夹投资备51112614061910023号）。因此，本项目符合相关法律法规和政策规定，符合产业政策。2、规划符合性结论项目选址在夹江县新场镇红旗村5组，用地为工业用地，符合园区控制性详细规划。项目为陶瓷项目，属于四川夹江经济开发区扩区调位规划主导发展产业。本项目设有煤气发生炉，使用低氮燃烧技术，并预留烟气脱硝设施位置，配备2套氧化铁脱硫设施（1用1备）。辊道窑尾气经“旋风+布袋除尘+双碱法脱硫”处理后由排气筒排放。项目废气脱硫效率大于90%，脱硝效率大于25%。因此，本项目与四川夹江经济22、开发区扩区调位规划是相符的。3、选址合理性结论项目选址位于夹江县新场镇红旗村，属于四川夹江经济开发区内，项目用地属于工业用地。项目周边农户等敏感点距离项目较远，外环境对本项目的实施无明显制约因素。项目拟建区域环境质量均能满足相应的功能区要求，并具有一定的环境容量。评价认为本项目建设场地条件较好、交通便利，项目周边无大的环境制约因素，项目选址从环保角度而言是可行的。4、总平布置合理性结论本项目结合场地和厂房的条件，对生产布局进行了统筹安排，力求分区合理、工艺流畅、物流短捷，并尽量兼顾环保与安全。从总平面图中可看出：建设场地呈倾斜的长方形。厂区分成两个功能区生产区和办公生活区。厂区大门位于北面右侧23、位置，进入大门右方依次布设成办公楼展厅、生产办公室、职工食堂。办公生活区综合楼前空地设置为绿化，即可保证绿化面积，美化环境，为企业职工提供一个舒适，优美的工作环境；又可以将办公生活区与生产区相隔，减轻生产区污染物对员工身体健康的影响。生产区布设在绿化带南面，项目生产区拟建窑炉车间、釉线车间、干燥窑车间、抛光车间、球磨车间等。各车间按照工艺流程依次排列，工艺流程顺捷、流向合理，物料运输路线短捷，减少交叉和折返。项目修建沉淀池、隔油池、预处理池和二级生化处理设施各1座，沉淀池位于车间南面，临近球磨车间，有利于生产废水的收集；隔油池、预处理池和二级生化处理设施均布设在项目北面生产办公室和食堂外侧。工24、厂围绕主体建筑设置运输的环形道路。为了保持厂区环境卫生，厂内道路采用混凝土路面。厂区整体布局与园区规划对地块的要求相统一，空间布局体现了规整气派的产业园区风貌。评价认为本项目总平面布置功能分区明确，很好的利用了场地的空间布局，同时本项目产生的污染较小，对外环境的影响小。因此，本项目总平面布置符合环境要求，布置合理。5、区域环境质量现状结论1）水环境质量现状东风水库、规划的开发区污水处理厂位于东风水库泄洪沟的排污口上游500m及下游1000m监测断面的pH、COD、BOD5、NH3-N、石油类的监测指标均能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水体的质量要求。2）环境空气质量现状红旗25、村监测点位的二氧化硫、二氧化氮及总悬浮颗粒物的单因子指数均小于1，拟建项目周边环境空气质量可满足环境空气质量标准（GB3095-1996）中二级标准。3）声环境质量现状项目生产区噪声值为昼间54.8dB56.6dB之间，夜间噪声值在52.5dB53.9dB，声环境现状可满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准的要求。6、达标排放与环境影响分析结论1）地表水达标排放与环境影响分析结论项目近期污废水处理达标后经管网排至东风水库泄洪沟，最终进入金牛河；远期待园区污水处理厂建成运营后经管网送污水处理厂处理后外排至东风水库泄洪沟。项目仅在近期对地表水环境略有影响，但由于项目污废水排放量较小，26、且均达标排放，故不会对区域水环境质量产生明显的影响。2）大气达标排放与环境影响分析结论本项目废气排放对所在区域的大气环境的影响很小，不会对周边敏感目标产生明显影响，项目所在地的环境空气质量主要由环境本底决定。项目无组织排放废气各预测因子均未出现地面浓度超标点，不设置大气环境防护距离。项目对料场设定50m的卫生防护距离，煤气站设定100m的卫生防护距离。为确保项目对周边环境的影响控制到最小，建议相关规划部门确立在该卫生防护距离内禁止建设医院、学校、集中居民区等环境敏感建筑物的控制要求。根据现场调查，本项目卫生防护距离内无环境敏感点存在，因此不存在环保搬迁。3）噪声达标排放与影响分析结论本项目产噪27、设备均安装在封闭车间内，通过建筑隔声、距离衰减，同时通过增设减震隔垫、消声器，机房内采用吸声材料降低噪声，并在厂界布置绿化带，做到以上控制措施后，本项目厂界昼夜间噪声均能够达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准要求限值。要求严格执行声源降噪措施和生产车间的隔声处理措施，并在项目厂界周围种植绿化隔离带，以保证项目厂界声环境质量达标。此外，还应合理布置高噪声设备及安排高噪声设备的作业时间。 因此，本项目运营期噪声在采取以上环保措施后能够实现厂界达标排放，满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。4）固废影响分析结论本项目建成后，运营期产28、生的固体废弃物均得到及时、妥善的处置，去向明确，不会对周围环境造成二次污染。7、清洁生产结论本项目工艺技术较先进，产品质量稳定，降低了产品的废品率减少了能源和物料的消耗，其生产工艺总体达到了国内先进水平，因此属清洁的生产工艺。从分析可知，本项目在单位产品原辅材料用量、生产工艺先进性、节水、节耗及单位产品污染物产生量等方面与类比企业相当，全面贯彻了清洁生产原则。8、总量控制结论根据国家规定，本项目的污染物总量控制项目为COD、氨氮、SO2、NOx。依照环保管理部门确认的排放标准及建设规模，建议本项目运营期的总量控制指标为：废水：CODcr：0.215t/a；NH3-N：0.031t/a；废气：S29、O2：23.13t/a；NOx：86.43t/a。9、环境风险评价结论本项目所在地属非敏感区域，本项目使用的危险化学品不构成重大危险源，风险评价的工作等级为二级。项目采取了一系列技术和管理措施，并加强对员工防范事故风险能力的培训，落实风险防范措施及事故应急预案，可有效控制其环境风险。本项目风险评价结论：项目存在一定风险，但项目的风险处于环境可接受的水平，项目的风险防范措施可行。综合分析，项目从环境风险角度可行。10、公众参与结论调查结果表明，该项目的公众反应的结果是良好的，项目的建设是得到当地群众的拥护和支持的。1.4.2 污染防治对策与建议项目污染防治对策清单见表1-11。表1-11 项目污30、染防治对策清单序号污染因子采取措施治理效果1工艺废气治理压制成型粉尘布袋除尘器处理达标排放喷雾干燥塔废气低氮燃烧（30%）+旋风+布袋除尘（99.5%）+双碱法脱硫（90%）辊道窑废气煤气发生炉前端脱硫（90%）及低氮燃烧技术（30%）+旋风+布袋除尘（99.5%）+双碱法脱硫（90%）胚体制造工艺粉尘、煤气站粉尘洒水抑尘2废水治理含粉料废水经絮凝沉淀处理后全部回用于配料、球磨工序达标排放酚氰废水经喷雾干燥工序高温焚烧反渗透废水经收集后作煤场喷淋用水食堂废水食堂废水经隔油池隔油后，与生活污水一同进入预处理池处理，再经二级生化处理设施处理达GB8978-1996一级标准。近期经污水管网外排至东风31、水库泄洪沟；远期待园区污水处理厂建成运营后经管网送污水处理厂处理后外排至东风水库泄洪沟。生活污水3噪声治理设备选型上选择低噪声设备的同时应采取一定的隔声降噪措施，如对风机风管进出口设消声器。达标4固废治理生活垃圾由环卫部门统一处置工业固废由分类收集、综合利用/1.4.3 环境影响报告书总结论四川省XX建材有限公司“抛釉砖、高档石玉石砖生产线（一期工程）项目”建设于夹江县新场镇红旗村5组，项目符合国家当前产业政策及当地总体规划。尽管其生产不可避免产生一定量的废水、废气、噪声和固体废物，但与之配套的环保设施比较完善，治理方案选择合理，只要认真加强管理、落实环保措施，能满足国家和地方环境保护法规和标32、准要求。在贯彻落实本环境影响报告书各项环境保护措施的前提下，从环境角度而言，本项目的建设是可行的。1.5 环境影响报告书的批复意见根据夹江县环境保护局关于抛釉砖、高档石玉石砖生产线（一期工程）项目环境影响报告书的批复（夹环审批2015045号）文件，批复意见如下：1、严格落实报告书提出的各项环保措施，认真贯彻清洁生产、总量控制和达标排放。环保资金足额到位，确保报告书提出的防治污染设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。防治污染的设施应当符合经批准的环境影响评价文件的要求，不得擅自拆除或闲置。2、严格落实各项水污染防治措施，实行清污分流、雨污分流。施工期废水包括施工废水和生活污水。施工废33、水经小型隔油池和沉淀池处理后全部回用，生活污水经旱厕收集后用于周围农田施肥。运营期废水包括生产废水和生活污水。生产废水主要为：含粉料废水、煤气站酚氰废水、反渗透废水等。含粉料废水经絮凝沉淀处理后回用于配料、球磨工序。反渗透废水收集后作煤场喷淋用水。煤气站酚氰废水由酚水池经管道送至干燥塔热风炉高温焚烧，不外排。生活污水经沼气池预处理，再经二级生化处理设施处理达标后，近期经污水管网外排泄洪沟；待园区污水处理厂建成运营后经管网送污水处理厂处理。3、严格落实报告书提出的废气污染防治措施。施工期废气主要为施工产生的扬尘及施工机械排放的尾气等。采用密目安全网，文明施工，洒水降尘；加强工程运输车辆的管理；临34、时堆放的土方、沙料等表面遮蓬覆盖或定期洒水等措施。运营期废气主要为胚体制造工艺粉尘、喷雾干燥塔废气、煤气站粉尘、辊道窑废气和食堂油烟等。应严格按照报告书提出的环保措施逐条落实，按要求建设料仓、安装布袋除尘器、旋风除尘器、双碱法脱硫设备、氧化铁脱硫塔、电捕焦油器、电捕轻油器、煤气放散管点火装置等污染防治设施，并保证设施正常运转，确保大气污染物长期稳定达标排放。4、严格落实报告书提出的噪声污染防治措施。施工期噪声主要为基础开挖机械设备、主体工程浇注设备、装修工程机具等产生的噪声。选用低噪声设备，合理安排施工时间，夜间严禁高噪声机具施工，如果必须连续施工，应首先征得当地环保、城管等主管部门的同意，并35、公告附近居民。营运期间噪声主要来自空压机、风机、压机及球磨机等设备运行产生的噪声。通过加强管理，选用低噪声设备，合理布置，采用消声、减振、距离衰减等综合降噪措施。5、加强各类固体废弃物的收集、暂存、转运、处置和管理，施工期固体废物主要为开挖土方、建筑垃圾和装修垃圾。建筑垃圾、施工弃土、包装材料应分类处置，尽量回填或回收利用，不能利用垃圾，清运到指定处置场处理。运营期固废主要为不合格产品、煤气站煤渣煤灰、除尘灰、焦油及焦油渣、废包装材料、絮凝沉淀淤泥、生活污泥以及生活垃圾等。不合格产品及除尘灰以及淤泥回用于原料工序；煤渣及炉灰外售作其他企业生产辅料；焦油定期委托有资质的单位收购；废脱硫剂由供应厂36、家回收处理；污泥、生活垃圾等送填埋场填埋；焦油渣送至干燥热风炉焚烧，禁止出厂。6、严格落实报告书提出的环境风险和安全防范措施，焦油池、酚液池、隔油池、沉淀池、预处理池、二级生化处理设施等污水处理系统，要求采取防腐蚀、防渗漏、防溢出措施。制定完善环保应急预案，并强化组织训练，增强职工风险意识；建立健全环保规章制度，配置专（兼）职环保人员，明确单位负责人和相关人员的责任；加强环保设施的维护与管理，确保防治污染设施正常运行。本项目确定以原料车间边界设置卫生防护距离50m，以煤气站边界设置卫生防护距离100m。7、项目污染物排放标准按我局关于四川省XX建材有限公司新建抛釉砖、高档石玉石砖生产线（一期工37、程）项目执行环境标准的函（夹江县环境保护局，夹环评2015028号）通知及环保部公告（2014年第83号）执行。污染物排放总量指标按我局关于核发四川省XX建材有限公司抛釉砖、高档石玉石砖生产线（一期工程）项目污染物排放总量的通知（夹环总量201510号）执行。二氧化硫排放限值：23.13吨/年；氮氧化物排放限值：86.43吨/年；颗粒物排放限值：23.76吨/年。第二章 建设项目工程概况2.1 项目建设的重要性建材工业是我国重要的基础原材料工业，在我国国民经济发展中具有重要作用。中国经济逐步融入国际经济体系后，陶瓷企业和产品将加快与国际接轨的步伐，向外向型经济发展。可以预见，在未来5年，中国建38、筑卫生陶瓷的出口将继续保持快速的增长势头，不仅成为世界上重要的建筑卫生陶瓷产品出口大国，而且将成为建筑卫生陶瓷的生产强国。近年来，随着我国建筑陶瓷产业的快速发展，墙地砖不断开发与创新，抛釉砖这一新类型产品正呈现出前所未有的发展势头，特别是今年，抛釉砖成了人们的热点话题，也是继抛光砖之后，建陶业最具生命力和市场竞争力的一类产品。抛釉砖，是一种可以在釉面进行抛光工序的一种特殊配方釉，它是施于仿古砖的最后一道釉料，目前一般为透明面釉或透明凸状花釉，施于抛釉的抛釉砖集抛光砖与仿古砖优点于一体，釉面如抛光砖般光滑亮洁，同时其釉面花色如仿古砖般图案丰富，色彩厚重或绚丽。抛釉产品集合了抛光砖、仿古砖、瓷片三39、种产品的优势，产品完全释放了釉面砖哑色暗光的含蓄性，解决了半抛砖易藏污的缺陷，具备了抛光砖的光泽度、瓷质硬度，同时也拥有仿古砖的釉面高仿效果，以及瓷片釉面丰富的印刷效果。目前，随着国家保护资源及节能环保的呼声越来越高，抛光砖的生产成本也会越来越高，其竞争优势将进一步降低，反之，抛釉砖对原材料利用的宽度及不断发展成熟的生产工艺，将显示其符合节能环保的特性及优势，从而显示出更强大的生命力。近几年来，抛釉砖发展势头迅猛，市场份额提升非常迅速，不少企业逐步进驻抛釉砖生产行列，而且不少企业在养精蓄锐，酝酿打造抛釉砖品牌的发展计划。由此可见，抛釉砖具有非常广阔的市场前景。因此，本项目建设具有重要意义。2.40、2 建设项目所在地环境概况2.2.1 自然环境概况1、地理位置夹江县位于四川省西南部，总面积749平方千米。地处四川省西南、乐山北大门，西傍峨眉山，南临乐山大佛，北接眉山三苏故里。境内有乐山、吴场、马村三个火车站。乐山站紧靠县城，是成攀沿线最大的标准集装箱站，年货运吞吐量达200万吨，乐山二级海关口岸设在夹江。借青衣江水道，可通岷江、长江，达重庆、上海。厂址距乐山大件码头30公里。成乐高速公路途经夹江，在新场、甘江设连接口；省道成乐、自(贡)雅(线)省道305线和103线穿境而过。城北距成都132千米，东距乐山市32千米，西距峨眉山市18千米。本项目位于四川省乐山市夹江县新场镇红旗村，具体地理41、位置见附图1。2、水文特征夹江县境内主要有青衣江、稚川溪、马村河和金牛河，属岷江水系。青衣江全长260 km，发源于宝兴县北巴郎山、夹金山东南麓，经天全、雅安、洪雅，在木城乡石面村流入县境。在县境内流经木城、迎江、南安、韶江、云吟、永兴、顺河、甘露、甘江九个乡镇，于甘江乡新民村入乐山市中区。青衣江在草鞋渡与大渡河合流后，于乐山市中区的肖公嘴汇入岷江。青衣江在夹江县境内流长33km，年径流量168.2亿m3，年平均流量510m3/s，最大洪峰流量18700m3/s，年最枯流量76.9m3/s，水力坡度1.62。3、气候、气象夹江县属中亚热带湿润气候区，季风气候明显。冬无严寒，夏无酷暑，四季分明，42、秋短夏长。全年霜雪少，风速小，阴天多，日照少，气压低，湿度大。主要气象条件为：最高月平均气温26；年极端最高气温36.6C，年极端最低气温为-4.2，年平均气温17.1。年平均日照1156.3小时，占可照时数4425.9小时的26%。年平均降雨量1375mm，年最多降雨量2077.8mm，年最少降雨量1014.8mm；日最大降雨量195.2mm，小时最大降雨量6.5mm。空气相对湿度82%。年主导风向为NNW，频率9%；年静风频率38%。年平均风速1.8m/s，年最大风速13m/s。4、地形、地貌1）地形：项目区域地属浅丘地带，地势较开阔，一般高程在海拔500m左右。2）地貌：夹江县地处峨眉山43、东北麓，是四川盆地西南边缘向峨眉山中山区的过渡地带。全县从地貌上可划分为三个部份：大旗山以西为山地，海拔1000m以上的山岭多集结于此，主山为峨眉山余脉。谷岭高差100700m，最高峰尖峰山海拔1463.1m，为全县最高点。中部由青衣江自西北向东南斜贯全境，沿江均为冲积河漫滩和谷地，地势开阔平坦。青衣江出境处甘露乡是全县最低处，海拔380m。 夹江县地貌属山前构造剥蚀丘陵区，整个地势由西北向东南倾斜，构成山地、平坝、台丘的地貌轮廓。按省农业地貌类型统一分类系统，县地貌分平坝、台地、低丘陵、高丘陵、低山、低中山、山原七类。对高丘陵，低山、低中山，根据坡度大小，小于25的为缓坡，大于25的为陡坡，44、 全县大于25陡坡面积5.77万亩，占全县面积的5.14%。3）地质：夹江县在地质分区上属于四川盆地分区成都小区。全县第四系别层甚为发育，主要是近代河流冲洪积层形成的一、二级阶地和雅安期冰碛层，冰水沉积层组成的三、四级阶地覆盖了县境东半部，占全县面积50.2%；县境西半部主要为红层所覆盖。5、地下水区域地下水按贮茂和发育程度分三种类型。1）第四系残坡积层孔隙潜水：富水性好，埋深0.82m，该层地下水随季节变化大，由降雨补给。2）第四系冲洪积层、冰水堆积层孔隙潜水：富水性好，埋深0.82m，分布于河谷阶地平原，接受大气降水与河水补。3）中更新统冰踬、冰水堆积层孔隙潜水：本层多位粘土和卵石质土组成45、，含水条件不佳。地表出露的粘土基本上不含地下水，表层仅受降水影响。4）基岩风化裂隙水：表层风化裂隙发育，在接收降雨后，大多就近排泄。6、生物多样性夹江县境内以人工栽培作物和经济林木为主，自然植被主要是偏湿性常绿阔叶林。县境内现有林地42万多亩；比较集中成片的有马尾松、针叶和阔叶混交林，达29.83万亩。树种品类繁多，除水彬、外国松、桉树之外，都是乡土树种。2.2.2 社会环境概况1、夹江县概况夹江县辖11个镇、11个乡，总面积749平方千米，总人口35万人。夹江县总人口35万，管辖总面积749平方千米，辖11个镇（漹城、木城、甘江、黄土、界牌、中兴、三洞、吴场、华头、甘霖、新场）、11个乡（马46、村、土门、迎江、歇马、麻柳、南安、青州、梧凤、龙沱、顺河、永青），县政府驻漹城镇建设中路87号，距乐山市32千米。夹江交通便利，区位优势独特。西傍峨眉山，南临乐山大佛，北接眉山三苏故里，距省会成都仅126公里。扼成昆铁路之咽喉，据成乐高速公路之要塞，得青衣江水道之便利，是乐山市重要交通枢纽和物资集散地。在实施西部大开发战略中，乐山市委、市政府将夹江县、乐山市中区、峨眉山市确定为全市经济快速发展的”金三角”地区。2015年，在县委的坚强领导下，在县人大、县政协的监督支持下，全县上下牢固树立科学发展、加快发展的工作指导思想，紧扣“转型升级年”工作主题，全力稳增长、调结构、惠民生、促改革、防风险，较47、好完成了县十七届人大五次会议批准的国民经济和社会发展主要目标任务，实现了“十二五”圆满收官。主要指标好于去年、好于预期、好于全市平均水平：地区生产总值实现125.6亿元，同比增长9.4%，高于计划1.4个百分点，全市排位第三。规模以上工业增加值同比增长12.1%，高于计划2.1个百分点，全市排位第一。全社会固定资产投资完成106.6亿元，同比增长16.1%，高于计划4.1个百分点，全市排位第二。社会消费品零售总额完成51.6亿元，同比增长13.3%，高于计划1.3个百分点，全市排位第三。地方一般公共预算收入完成6.03亿元，同比增长14%，高于计划8个百分点，全市排位第一。城镇居民人均可支配收48、入完成26782元，同比增长8.9%，完成计划，全市排位第一。农民人均可支配收入完成13088元，同比增长10%，低于计划2个百分点，全市排位第五。城镇登记失业率为4.01%，控制在4.5%以内。人口自然增长率为1.33。控制在3.5以内。2、新场镇概况新场镇位于夹江县城东北部，是全国重点镇，距县城12公里，成乐高速公路夹江出入口设在此处，离成都1小时车程；全镇幅员32.97平方公里，海拔高新场镇度：461米。耕地面积8749亩。辖8个行政村，69个社，3444户，属浅丘区。农业以李子、柚子、茶叶为特色产品，是乐山市名优特水果生产基地。境内设有中学、小学、卫生院，已被列为市级小集镇试点镇。境内49、成乐高速公路横穿3个村18个农业社，总长7.48公里；高速公路夹江收费站至县城连接线，穿过全镇3个村，总长5.3公里，同成乐公路大件路（103省道）相接。镇村路网全部实现硬化，交通形成网络，更衬托出地处夹江北大门的新场镇区位优势。2.3 项目选址合理性及规划符合性分析2.3.1 选址合理性分析项目选址于夹江县新场镇红旗村，用地性质属于规划的工业用地，不占用基本农田。工程评价范围内无风景名胜、自然保护区等需要特殊保护的环境敏感区分布。当地全年主导风向为NNW，最小频率风向为WSW风，位于主导风向下风向无居民聚集区、学校、医院等主要环境敏感目标分布。从项目处环境关系分析，项目东面紧邻华宸陶瓷厂；南50、面厂界外即为农田、林地；项目西南侧120m和138m处分别有一户红旗村5组农户；项目西侧紧邻本公司二期项目用地，170m处分布有6户红旗村5组农户；项目北侧为紧邻通往高速路收费站的公路，公路外侧即为奥斯堡陶瓷厂，厂址所在地外环境关系简单。项目周围环境500m范围区域内，无自然保护区、风景名胜区、饮用水源地等环境敏感区分布。本项目与外环境相容。因此，本项目所在园区基础设施完备，外环境无明显制约因素，选址合理。2.3.2 规划符合性分析项目选址于夹江县新场镇红旗村，用地性质属于规划的工业用地，不占用基本农田，根据夹江县县城总体规划用地布局规划图（2007-2020），本工程选址与该规划相容；根据夹51、江县人民政府制定的中国西部瓷都百亿陶瓷产业集群发展规划和夹江县推进陶瓷产业“1513”工程建设实施方案等战略规划，夹江县总体发展定位为把夹江县打造成为“中国西部瓷都”，本工程生产的产品为陶瓷砖，其建设符合上述相关规划。本项目属于四川夹江经济开发区扩区调位规划主导发展产业：陶瓷、新材料、农产品加工，属于入园企业环境门槛中鼓励类。项目生产过程中按照环评要求采取了严格的主要污染物控制方案，环评执行标准与规划的环境质量目标一致：大气环境质量达到二类大气标准，水环境质量达到类水质标准，声环境质量全部按功能区达标。项目建设符合环境保护规划，符合四川夹江经济开发区扩区调位规划及四川夹江经济开发区扩区调位规划52、环境影响报告书。2.3.3 与建筑卫生陶瓷行业准入标准符合性分析本项目与建筑卫生陶瓷行业准入标准对比分析如下表：表2-1 建筑卫生陶瓷行业准入标准主要指标与项目对比表序号行业准入条件要求本工程结论一、建设布局（一）新建项目应符合国家主体功能区规划、土地利用总体规划、国家产业规划和产业政策、土地供应政策等规划政策，布局合理、发展适度符合相关规划、政策，布局合理、发展适度符合（二）东南沿海地区控制产能增长，重点发展高品质、高附加值产品，加快发展生产性服务业，向中西部地区进行产业转移。中部和西部地区高起点、高水平、高质量因地制宜地承接产业转移，重点发展轻量化、节水型产品项目地处中西部地区，产品为轻量53、化、节水型产品，属重点发展产品（三）严禁在非工业规划建设区和城市建成区等区域内新建和扩建项目。己在上述区域内投产运营的建筑卫生陶瓷项目，未达到本准入标准的，应通过整改在2016 年年底前达到；整改仍未达到的，应依法迁出或关停项目位于工业园区二、规模、工艺和装备（一）新建和改扩建项目应符合产业结构调整指导目录等政策要求，严禁采用部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录中的工艺和装备符合产业结构调整指导目录等政策要求，采用了先进工艺和装备符合（二）新建项目应符合工业项目建设用地控制指标的规定，节约集约利用土地，厂区划分功能区域，按建筑卫生陶瓷工厂设计规范（GB 50560）建设符合工业项目建54、设用地控制指标的规定，按（GB 50560）建设（三）新建和改扩建项目选用建材行业节能减排先进适用技术目录中的技术，配套建设除尘设施和烟气脱硝、脱硫装置，采用能效等级高、本质安全的工艺和装备，提高生产线自动化水平项目采用先进成熟技术、工艺和装备，配套建设了除尘设施和烟气脱硝、脱硫装置（四）新建和改扩建项目采用清洁能源或煤洁净气化技术，严禁使用本质安全性差、热工效率低、污染物排放高的简易煤气发生炉。窑炉采用高效耐火保温材料和温场自控系统采用天然气清洁能源（五）严禁生产、使用有毒有害色釉料和原料，杜绝重金属污染和放射性超标项目不涉及有毒有害色釉料和原料三、质量管理（一）建筑陶瓷产品质量符合陶瓷砖（55、GB/T 4100）、陶瓷板（ GB/T 23266）等国家标准。瓷质砖产品通过国家强制性认证符合（GB/T 4100）、（ GB/T 23266）等，通过了国家强制性认证符合（二）卫生陶瓷产品质量符合卫生陶瓷（GB 6952）、卫生洁具便器用重力式冲水装置及洁具机架（GB 26730）等国家标准。五金配件质量稳定、耐用。严禁生产排污管内面没有施釉的卫生洁具产品不涉及/（三）产品放射性符合建筑材料放射性核素限量（GB 6566）产品无放射性符合（四）合法使用商标，标注生产地，严禁生产假冒伪劣产品和侵犯知识产权的产品拥有自主商标（五）健全质量管理制度，建立质量管理体系健全了质量管理制度，建立了质56、量管理体系四、节能降耗（一）建筑卫生陶瓷产品能源消耗限额应符合建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额（GB 21252）要求符合（GB 21252）要求符合（二）新建项目应符合建筑卫生陶瓷工厂节能设计规范（GB50543）要求，配套建设余热综合利用装置符合（GB50543）要求，配套建设了余热综合利用装置（三）年耗标准煤5000 吨及以上的建筑卫生陶瓷生产企业，应每年向当地管理节能工作的部门提交包括能源消费情况、能源利用效率、节能目标完成情况和节能效益分析、节能措施等内容的能源利用状况报告环评要求项目投产后每年向当地管理节能工作的部门提交相关报告五、清洁生产（一）采用清洁生产技术，固体废弃物资源化再57、利用，建筑陶瓷工艺废水全部回用，卫生陶瓷工艺废水回用率不低于90%，污废水应处理达标后方可排放采用了清洁生产技术，固体废弃物资源化再利用，工艺废水全部回用符合（二）环保设施完善可靠，粉尘、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物排放达到陶瓷工业污染物排放标准（GB 25464）要求环保设施完善可靠，主要污染物排放达到陶瓷工业污染物排放标准（GB 25464）要求（三）防治粉尘无组织排放，原料、成品和固体废弃物运输应遮盖、防止遗撒，堆场应加围墙和顶盖采取了针对性粉尘无组织排放控制措施（四）防治粉体制备、压坯成型、抛光修边等重点工段噪声，厂界噪声符合工业企业厂界噪声排放标准（GB 12348）厂界噪声符合工58、业企业厂界噪声排放标准（GB 12348）（五）建设环境风险防范设施，编制突发环境事件应急预案，建设环境管理体系制定了风险防范措施、应急预案、管理体系六、安全生产和社会责任（一）新建和改扩建项目安全生产、职业卫生防护必须“三同时”，建立符合规定的安全生产和职业病防治制度完善了相关手续，满足要求符合（二）按照建筑卫生陶瓷企业安全生产标准化评定标准开展安全生产标准化创建工作，强化安全生产基础建设。建设职业健康安全管理体系（三）建立安全事故预警机制，健全重大危险源检测、评估、监控措施和突发事件应急预案由上表可以看出，工程各项指标均符合建筑卫生陶瓷行业准入标准相关规定。2.4 原有项目环保验收情况四川59、省XX建材有限公司抛釉砖、高档石玉石砖生产线（一期工程）项目包括2条生产线，分别为1条800mm800mm12mm的抛釉砖生产线和1条800mm800mm12mm的高档玉石砖生产线，该项目于2015年5月委托XX设计院有限公司进行了环境影响评价， 2015年7月通过夹江县环境保护局审批（夹环审批2015045号，见附件3）。企业在实际建设过程中先行建设了800mm800mm12mm的抛釉砖生产线（即“一线”），“一线”于2016年1月竣工，2016年5月委托进行了建设项目环保竣工验收，根据验收结果，各项环保设施均符合环评要求，各污染物均实现达标排放。2.5 建设项目概况2.5.1 建设项目基本60、情况 本项目验收对象为“二线”，即一期工程年产600万平方米的高档石玉石砖（800mm800mm12mm）生产线，项目基本情况见表2-2：表2-2 建设项目基本情况表（“二线”）建设项目名称抛釉砖、高档石玉石砖生产线（一期工程）项目建设单位名称四川省XX建材有限公司法人代表蒋建华联系人黄先生通讯地址夹江县新场镇红旗村5组联系电话13696163950传真/邮政编码614100建设地点夹江县新场镇红旗村建设项目性质新建 改扩建 技改迁建行业类别及代码C3032建筑陶瓷制品制造主要产品名称二线产品为：高档石玉石砖（800mm800mm12mm）设计生产能力600万平方米实际生产能力522万平方米占61、设计产能百分比87%环评时间2015年5月开工日期2015年8月竣工日期2016年7月占地面积(平方米)133200平方米绿化面积（平方米）/现场踏勘时间2017年1月现场监测时间2017年3月10到11日、22到23日环境影响报告表审批部门、时间夹江县环境保护局2015.7.28环境影响报告表编制单位XX设计院有限公司投资总概算(万元)二线投资约3950万元环保投资总概算二线投资102万元比例2.58%实际总概算4000万元环保投资总决算150万元比例3.75%年工作日300天工作人员公司总人数为180人，其中管理人员20人，工人160人注：企业一期工程包括2条生产线，分别为1条800mm862、00mm12mm的抛釉砖生产线“一线”和1条800mm800mm12mm的高档玉石砖生产线“二线”；“一线”已通过环保竣工验收，本次验收对象为“二线”。工程建设内容主要分为主体工程、辅助工程、公用工程、办公及生活设施、仓储或其它。具体内容为新建1条实际年产522万平方米高档石玉石砖的生产线及相应配套设施。主要工程内容有：1、生产车间：球磨车间、窑炉车间、釉线车间、干燥窑车间、抛光车间；2、辅助工程：煤气站（现煤气发生炉已停用，改为天然气作为清洁能源）；3、公用工程：供水、供电、供气等；4、仓储工程：煤场（未使用）、料场、料仓、库房、泥浆池等；5、环保工程：隔油池、预处理池、二级生化处理设施、沉63、淀池、氧化铁脱硫设施（未使用）、旋风除尘器、布袋除尘器等；6、办公及生活设施：办公楼展示厅、生产办公室、食堂。主要建设内容及环境问题见表2-3。表2-3 主要建设内容及环境问题 项目名称环评预测实际建成主要环境问题建设内容及规模建设内容及规模1条高档石玉石砖生产线1座煤气发生炉1条高档石玉石砖生产线1座煤气发生炉（现煤气发生炉已停用，改为天然气作为清洁能源）主体工程生产车间新建1条年产600万平方米高档石玉石砖生产线及相应配套设施新建1条年产522万平方米高档石玉石砖生产线及相应配套设施废水废气固废噪声辅助工程煤气站新建1座4.0双段式煤气发生炉年产水煤气14000万Nm3。新建1座4.0双段64、式煤气发生炉（现煤气发生炉已停用，改为天然气作为清洁能源）仓储工程煤场占地面积约600m2，采用棚架结构新建原料场（已搭棚），占地面积合计约15000 m2，煤气站现采用天然气作为清洁能源，煤场未使用。粉尘料场占地面积约3500m2，采用棚架结构料仓18个，60t/个库房面积约为9568m2，主要用于存放部分成品/泥浆池15个，150m3/个，用于泥浆陈腐15个，150m3/个，用于泥浆陈腐/环保设施废水5m3隔油池1个10m3预处理池1个20m3/d处理量的二级生化处理设施1座50m3絮凝沉淀池1个及回用系统20m3酚液池5m3隔油池1个10m3预处理池1个50m3絮凝沉淀池1个及回用系统265、0m3酚液池建成未使用生化处理设施1线建设时已完成废水废油污泥废气旋风除尘器3套布袋除尘器3套双碱法脱硫设备2套氧化铁脱硫设施2套（1用1备）电捕焦油器1套电捕轻油器1套油烟净化器1套压制成型处15m高排气筒1个干燥塔处18m高排气筒1个辊道窑处15m高排气筒1个按环评要求已建成；煤气站能源改为天然气，氧化铁脱硫设施、电捕焦油器、电捕轻油器等设施未使用废气固废50m3焦油池1个垃圾桶10个按环评要求已建成；焦油池未使用焦油垃圾办公生活设施办公楼展厅，面积约为4800m2只新建生产办公室和食堂生活垃圾生活污水生产办公室，面积约为1000m2食堂，面积约为200m2原料堆场喂料车间球磨车间喷雾制粉66、车间压制成型车间辊道窑泥浆陈腐抛光车间2.5.2 总平面布置本项目结合场地和厂房的条件，对生产布局进行了统筹安排，力求分区合理、工艺流畅、物流短捷，并尽量兼顾环保与安全。从总平面图中可看出：建设场地呈倾斜的长方形。厂区分成两个功能区生产区和办公生活区。厂区大门位于北面右侧位置，进入大门右方依次布设成生产办公室、职工食堂。办公生活区综合楼前空地设置为绿化，即可保证绿化面积，美化环境，为企业职工提供一个舒适，优美的工作环境；又可以将办公生活区与生产区相隔，减轻生产区污染物对员工身体健康的影响。生产区布设在绿化带南面，项目生产区拟建窑炉车间、釉线车间、干燥窑车间、抛光车间、球磨车间等。各车间按照工艺67、流程依次排列，工艺流程顺捷、流向合理，物料运输路线短捷，减少交叉和折返。项目修建沉淀池、隔油池、预处理池和二级生化处理设施各1座，沉淀池位于车间南面，临近球磨车间，有利于生产废水的收集；隔油池、预处理池和二级生化处理设施均布设在项目北面生产办公室和食堂外侧。工厂围绕主体建筑设置运输的环形道路。为了保持厂区环境卫生，厂内道路采用混凝土路面。厂区整体布局与园区规划对地块的要求相统一，空间布局体现了规整气派的产业园区风貌。评价认为本项目总平面布置功能分区明确，很好的利用了场地的空间布局，同时本项目产生的污染较小，对外环境的影响小。因此，本项目总平面布置符合环境要求，布置合理。2.5.3 主要原辅材料68、及能源消耗本项目“二线”使用的原辅材料及能源消耗情况见表2-4。表2-4“二线”主要原辅材料及能耗情况表物料名称年消耗量t/a供给地备注环评预测用量二线实际用量原辅材料白泥6490056463夹江本项目所用的主要原辅料不含放射性物质黑泥1150010005峨眉、沙湾、峨边白沙1500013050峨眉、沙湾、峨边石灰石85007395夹江、丹棱铝矿2840024708/绿豆泥1500013050/熔块79006873/滑石5043/高岭土750653/瓷土350304/钛白粉5044/纤维素2016/三聚11096/墨水3026/氧化铝150131/石英砂170148/氧化铁35043408/石69、灰石6556/纯碱6556/能源电2000万kwh/a1740万kwh/a夹江/烟煤42000t/a2000t/a/为响应清洁生产，企业将煤气发生炉停用，现采用天然气作为清洁能源，现状煤主要用于喷雾干燥天然气0t/a800万m3/a/水自来水83m3/d72万m3/d夹江/注：原辅材料预测用量为单线用量，不包括一线用量。2.5.4 主要生产设备和仪器本项目生产过程使用的仪器设备见表2-5，2-6。表2-5 高档石玉石砖生产线“二线”主要工艺设备一览表序号设备名称设备规格数量环评预测实际情况1喂料机10T1台1台2球磨机40T10台10台3干浆搅拌机10台12台4干燥塔DP60001台1台5压机70、4200T4台3台6生坯进窑连线2台2台7快速进窑机2台2台8素烧窑炉500002台2台9素坯冷却平台2台2台10素坯出窑机2台2台11素坯下线4台4台12施釉线8条8条13钟罩淋釉器32套32套14快速进窑机2套2套15釉烧烘干炉20002条2条16釉烧冷却辊台48M2条2条17大转弯机902套2套18成品下线4线4线19分级线6条6条注：表中设备为单线设备使用情况，不包括一线生产设备。表2-6煤气发生炉配套主要工艺设备一览表序号主体设备数量环评预测实际情况1两段式煤气炉1套1套2汽包1个1个3旋风除尘器1套1套4电捕焦油器1套1套5电捕轻油器1套1套6强制风冷器1套1套7间冷器1套1套8上71、煤装置（电动葫芦）1套1套9放空管1套1套10酚水蒸发器1台1台11氧化铁脱硫装置2套2套注：表中设备为单线设备使用情况，不包括一线煤气发生炉设备。煤气发生炉在验收时已建成但未使用，企业为响应清洁生产政策，改用天然气作为清洁能源。2.5.5 给排水、供电和供汽情况1、给排水本项目位于四川省乐山市夹江县经济开发区新场镇红旗村，园区已铺设完整的给水管网，利用园区的给水管网作为该项目的给水水源。水量可满足全厂生产、生活用水需要。项目工艺用水、生活用水来自工业园自来水。本项目排水系统采用雨污分流制：雨水经厂区雨水管网汇集后排入附近沟渠。生产废水经过沉淀池处理后全部回用，食堂废水经隔油池隔油后，与生活污72、水一同进入预处理池处理，再经二级生化处理设施处理达标后近期经污水管网外排至东风水库泄洪沟；远期待园区污水处理厂建成运营后经管网送污水处理厂处理后外排至东风水库泄洪沟。2、供电项目用电引自园区电网，自购变电器，满足生产设备用电，安全及通讯设备用电，办公用电，生产辅助用电等。3、供气项目辊道窑用气采用天然气作为清洁能源，为生产用气提供了充足的保证。第三章 污染物产生、治理和排放3.1 生产工艺流程及主要产污环节3.1.1 陶瓷生产线工艺流程陶瓷生产主要是将泥料制成坯体后送入窑炉内烧制而成，其主要工序有：配料、球磨、泥浆陈腐、粉料制备、压坯成型、素烧、上釉、釉烧、磨边、分级包装。高档石玉石砖生产工艺73、流程及产污环节位置图如下图3-1。工艺流程简述如下：1、配料：按配方要求将白泥、黑泥、铝矿等各种原料装入电子配料机精确计量，输入球磨机内封盖制泥浆。2、球磨：将配好的瓷料装入球磨机，加入水，根据产品的要求磨至一定的粒度。3、泥浆陈腐：球磨好的泥浆由管道输送至本厂原料车间浆料池进行压滤脱水，再输送入浆池陈腐5至7天，以改变泥浆的流动性和空浆性能，同时增强注浆后泥料的可塑性和结合性，增强坯体的强度，减少半成品和成品的开裂。4、喷雾制粉：陈腐好的泥料输送至喷雾干燥塔，除去水份制成粉料。喷雾干燥塔以煤气作为燃料。5、压制成型：经检测水份、粒径合格的粉料输入自动压机仓压制坯体，输入烘干窑进行干燥。6、素74、烧：经干燥合格的坯体自动输素烧窑进行素烧。7、上釉：素烧合格坯体输淋釉工序按工艺要求分别淋化装釉和面釉。8、釉烧：按技术要求窑炉调制坯体所成温度，烘成合格的砖坯输下工序，项目釉烧阶段不进行煅烧，利用素烧阶段烘干窑产生的余热进行烘干。9、分级包装：按国家质量标准，根据表面坯体质量等级，分别堆放，按质量等级打包（用纸板包装）入库。注：企业设计采用煤气发生炉为辊道窑提供能源，实际煤气发生炉未使用，改用天然气作为清洁能源。】图3-1 陶瓷生产线工艺流程图及产污环节3.1.3 工程水平衡 本项目用水分为生产用水、生活用水和绿化用水。生产用水主要包括软水制备用水、配料球磨用水、磨边用水。本项目水量平衡（满75、负荷状态下）见图3-5。从图中可见： 图3-3工程水平衡图 单位：m3/d3.2 生产过程的产污分析本项目生产过程产生的污染物主要包括废气、废水、噪声、废渣等方面。主要产污环节统计见表3-1：表3-1 营运期产污环节名称编号污染来源主要污染物废水含粉料废水W1泥浆陈腐、喷雾制粉、磨边SS食堂废水W2食堂废油生活污水W3办公生活区COD、氨氮废气粉尘G1料场、球磨、输送料、喷雾干燥、压制成型颗粒物燃煤烟气G2干燥塔SO2、NOx、烟尘天然气燃烧烟气G3辊道窑成品釉烧SO2、烟尘食堂油烟G4食堂油烟固体废物报废品S1压制成型、检验废包装材料S2包装污泥S3预处理池办公生活垃圾S4办公生活区噪声设备76、噪声球磨机、空压机、风机、压机、搅拌机3.2.1 废水排放及治理措施本项目产生的废水主要分为生产废水和生活污水两大类。1、生产废水生产废水主要包括含粉料废水，主要在泥浆陈腐、喷雾制粉及磨边过程产生，该部分废水主要含SS。该部分废水经絮凝沉淀处理后全部回用于配料、球磨工序，最终含粉料废水进入喷雾干燥工序进行喷淋除尘，水分大部分蒸发，小部分进入产品中。2、生活污水食堂废水经隔油池隔油后，与生活污水一同进入预处理池处理，再经二级生化处理设施处理达标后近期经污水管网外排至东风水库泄洪沟；远期待园区污水处理厂建成运营后经管网送污水处理厂处理后外排至东风水库泄洪沟。絮凝沉淀池生活污水处理设施所在地3.2.77、2 废气排放及治理措施根据生产工艺特点，陶瓷生产线废气主要为坯体制造工艺粉尘、喷雾干燥塔废气、辊道窑废气和食堂油烟等，其主要污染物为烟尘、粉尘、SO2和NOx等。1、有组织废气压制成型粉尘：本项目采用平面滚压成型，由于压制物料有一定含水率，为湿式加工，在加料、压制、排气、脱模过程中均会产生少量粉尘。在加料过程中由于给料器一直处在振动状态，有连续不断的粉尘产生。压制过程的上下两模合模实施滚压时，排出的空气就夹带一定量的微细物料以模框为中心向四周喷出，形成含尘气体，压好的坯体脱模过程中都有粉尘产生，但粉尘浓度相对冲压过程较少。压制成型生产线设置一套布袋除尘装置，粉尘经过布袋除尘装置处理后经过15m78、高排气筒排放。喷雾干燥塔废气：喷雾塔干燥制粉过程将产生大量的粉尘、SO2、NOx和烟尘，喷雾干燥过程产生的粉尘经旋风+布袋二级除尘处理后，尾气通过18米高排气筒排放，喷雾干燥塔采用煤为燃料，干燥塔经低氮燃烧技术脱硝后，尾气依次经旋风+布袋二级除尘，双碱法脱硫处理，由18m高排气筒排放。辊道窑燃烧废气：辊道窑炉主要为干燥窑和烧成窑构成，一般进行连续不间断生产。干燥窑利用烧成窑窑后段高温烟气余热利用进行干燥，烧成窑所用燃料为天然气，干燥窑和烧成窑产生的烟气通过管道集中处理达标排放，废气中主要污染物是SO2、烟尘和NOx，企业对辊道窑燃烧废气依次经旋风+布袋二级除尘处理后，由15m高排气筒排放。喷雾79、干燥除尘器喷雾干燥除尘器喷雾干燥脱硫塔压制成型除尘器辊道窑废气处理装置辊道窑废气处理装置2、无组织废气本项目无组织废气产尘工序较多，主要包括原料堆存、球磨、输送料过程和煤场粉尘等。料场扬尘：建设项目使用的粒径较大固体原料，经货车运输进厂后送至料场分区堆放，粒径较小的经袋装后运至厂区料场堆放，不在露天堆放。在原料卸料、堆存过程将产生一定量的扬尘，均为无组织排放，要求指定专人进行洒水清扫，严禁粉尘四处洒落，最大限度的减少粉尘外逸量。给料和输送过程中的粉尘：本项目粉料进料采用专用喂料机，无组织产尘量较小。据工艺可知，本项目主要给料设备和输送设备均采取密闭方式，故给料和输送过程中产生的粉尘非常小，可忽80、略不计。3.2.3 噪声污染及治理措施本项目产噪设备主要为空压机、风机等辅助动力设备，以及压机、球磨机等生产线设备。本项目针对高噪声设备，拟采取的隔声、降噪措施如下：合理布置噪声源，将主要的噪声源布置于生产厂房内部，尽量远离厂界，以减轻对厂界外的声环境影响。各设备采用低噪声型。选型上使用国内先进的低噪声设备，且各设备安装时采取台基减振、橡胶减震接头及减震垫等措施。设备定期调试，加润滑油进行维护。对在车间工作的工作人员配备个人防护措施，确保车间设备产生的噪声不对工作人员产生影响。3.2.4 固体废弃物污染及治理措施生产过程中产生的废物包括一般废物和危险废物两类。主要有压制成型、检验过程产生的报废81、品，包装过程产生的废包装材料，絮凝沉淀池沉渣，预处理池产生的污泥以及生活垃圾等。一般固废包括 ：（1）不合格产品将报废，回用于坯料加工过程，不外排。（2）干燥塔燃煤过程将排出炉渣和炉灰外售作填坑铺路使用。（3）项目喷雾干燥塔除尘装置和辊道窑除尘装置收集下来的烟（粉）尘外售综合利用，压制成型工序布袋除尘器收集的粉尘全部回用于配料工序。（4）废包装材料统一收集后交由厂家回收处置。（5）絮凝沉淀池沉渣送至填埋场填埋处理。（6）污水处理设施中产生的污泥与生活垃圾一起送至垃圾填埋场填埋。（7）生活垃圾定期交由环卫部门处理。3.2.5 其它治理措施1、地下水污染及防治项目生产区、污水处理设施等可能会对地下82、水造成污染。故制定了地下水污染防治措施和对策，并坚持“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则。本项目采取的地下水的防治措施如下所述。（1）源头控制措施积极推行实施清洁生产，实现各类废物循环利用，减少污染物的排放量；项目根据国家现行相关规范加强环境管理，采取了防止和降低污染物“跑、冒、滴、漏”的措施，正常生产过程中加强巡检并及时维修更换；对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取控制措施，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。（2）分区防治措施全厂按物料和污染物泄漏的途径和生产功能单元所处的位置划分为三类地下水污染防治区域：非污染防治区（办公楼）、一般污染防治区（料场、库房、料仓及干83、燥塔等）、重点污染防治区（炉窑车间、球磨车间、泥浆池、污水处理设施、危险废物暂存间及废水管道等）。2、绿化厂区的绿化规划注重点、线、面结合，强调了绿化的连续性。对厂区空地尽量绿化，提高现有绿化率，建设绿化面积，对环境保护也起着十分重要的作用。3.3 清洁生产清洁生产，是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。推行清洁生产，实施污染预防是当今世界，也是我国政府提倡的重要环境保护政策。工程属陶瓷行业清洁生产评价指标体84、系（试行）中规定的清洁生产先进企业，其建设符合“清洁生产”的要求。项目煤气发生炉在原材料使用、生产工艺与装备、资源能源利用、污染物末端治理及废物回收利用、环境管理等方面均处于国内先进水平，该工程符合“清洁生产”的要求。公司项目采用有效的清洁生产管理制度，具体有以下几点：（1）车间制定清洁生产管理的规章制度和目标要求，由单位主要领导人兼管此项工作，并要求做出清洁生产的承诺；（2）做好全厂环保设施的日常管理和维护工作，建立健全了环保设施的运行管理制度、定期检查制度、设备维护制度，确保环保设施高效运行；（3）做到对“三废”污染源的日常监管，掌握环保设施的运行情况，出现问题应及时反馈于环保控制环节，及85、时解决；（4）加强生产过程的作业管理，控制和减少污染物的“跑、冒、滴、漏”。3.4 总量控制环评批复确定的总量控制的污染物因子为：COD、氨氮、颗粒物、NOx和SO2。见表3-2：表3-2工程总量控制建议指标单位：t/a总量控制污染物环评批复实际情况废气颗粒物23.764.1NOx86.4333.3SO223.138.1废水COD0.2150.16氨氮0.0310.0963.5 环评污染治理措施落实情况调查项目一期工程预算总投资7900万元（其中二线投资3950万元），实际投资8000万元（其中二线投资4000万元），实际环保新增投资150万元，占工程总投资的3.75，其环保设施投资情况见下表86、：表3-3 环保投资及估算一览表(单位：万元)污染源类别及排放源环评预测实际情况治理措施新增投资治理措施新增投资废气压制成型粉尘布袋除尘器处理2布袋除尘器处理2喷雾干燥塔废气低氮燃烧（30%）+旋风+布袋除尘（99.5%）+双碱法脱硫（90%）17采用1套旋风除尘器+布袋除尘+双碱法脱硫系统净化后通过18m排气筒达标排放17辊道窑废气煤气发生炉前端脱硫（90%）及低氮燃烧技术（30%）+旋风+布袋除尘（99.5%）+双碱法脱硫（90%）17旋风+布袋除尘17煤气冷净化装置煤气冷净化装置5无5胚体制造工艺粉尘洒水抑尘设施/洒水抑尘设施22.5废水含粉料废水絮凝沉淀池2.5絮凝沉淀池8酚氰废水酚液87、池1个2酚液池1个，建成未使用5食堂废水隔油池1个1隔油池1个3.5生活污水二级生化处理设施13二级生化处理设施18固体废物煤焦油交有资质单位处置2.5无5沉淀池沉渣送填埋场填埋1送填埋场填埋3.5生活垃圾厂区内新建垃圾桶等装置，由专人定期将生活垃圾送县垃圾处理站1厂区内新建垃圾桶，由专人定期将生活垃圾送县垃圾处理站3.5噪声球磨机、压机、鼓风机、泵类、磨边机等设备球磨机、压机安装隔声罩；磨边机、磨煤机设置独立密闭间；鼓风机进出口加装消音器；泵类加装减振器7.5磨边机设置独立密闭间；鼓风机进出口加装了消音器；泵类加装减振器10风险新建事故应急池，落实工业企业煤气安全规程以及环评提出的风险措施188、9新建了事故应急池，落实了工业企业煤气安全规程以及环评提出的风险措施20厂区绿化种植绿化树种10种植绿化树种10合 计/102150第四章 验收监测结果及评价4.1 验收监测期间工况受四川省XX建材有限公司委托，夹江县环境监测站于2017年3月10-11日、22日-23日对“二线”的废气、噪声进行了监测。根据建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求的有关规定和要求，验收监测应在工况稳定、生产达到生产能力的75%或负荷达75%以上的情况下进行。通过对生产状况的调查以及厂方提供的资料显示，项目验收期间生产报表为：表4-1 监测工况表日期实际生产量（m2/d）设计能力（m2/d）占设计能力百分比（%89、）2017.3.102.583862017.3.112.523842012.3.222.613872012.3.232.64388备注：监测期间的生产负荷均达到75%以上（平均生产负荷为87%），属于正常生产状况，符合建设项目竣工环保验收监测对工况要求。4.2 质量控制和质量保证为了确保监测数据的代表性、完整性、可靠性、准确性和精密性，对监测的全过程（包括布点、采样、样品贮运、实验室分析、数据处理等）进行质量控制。1、严格按照验收监测方案的要求开展监测工作。2、合理布设监测点，保证各监测点位布设的科学性和代表性。3、采样人员严格遵照采样技术规范进行采样工作，认真填写采样记录，按规定保存、运输样90、品。4、及时了解工况情况，确保监测过程中工况负荷满足验收要求。5、监测分析采用国家有关部门颁布的标准分析方法或推荐方法；监测人员经过考核合格并持有上岗证；所有监测仪器、量具均经过计量部门检定合格并在有效期内使用。6、噪声仪在使用前后用声校准器校准。以此对分析、测定结果进行质量控制。7、监测报告严格实行三级审核制度。4.3 废气监测内容、结果及评价4.3.1 废气监测内容1、无组织废气1）监测项目：颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。2）监测点位：项目厂界处。3）监测频次：一天4次，监测2天。表4-2 无组织废气监测方法项目分析方法方法来源总悬浮颗粒物重量法GB/T 15432-1995二氧化硫甲醛吸收91、-副玫瑰苯胺分光光度法HJ 482-2009氮氧化物盐酸萘乙二胺分光光度法HJ 479-20092、有组织废气1）监测项目：颗粒物（烟尘）、氮氧化物、二氧化硫。2）监测点位：喷雾干燥塔脱硫除尘设施排气筒、辊道窑脱硫除尘设施排气筒3）监测频次：一天3次，监测2天。表4-3 有组织废气监测方法项目分析方法方法来源颗粒物（烟尘）固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样GB/T 16157-1996氮氧化物定电位电解法HJ 693-2014二氧化硫定电位电解法HJ/T 57-20004.3.2 废气监测结果及评价1、无组织废气无组织废气排放监测项目总悬浮颗粒物、氮氧化物、二氧化硫均符合大气污染物综合92、排放标准（GB16279-1996）表2无组织排放监测浓度标准限值要求。详见下表。表4-4 无组织废气监测结果mg/m3 监测时间项目点位08:0009:0011:0012:0014:0015:0017:0018:00最大浓度标准值颗粒物2017.3.10 0.2650.2540.2510.2460.2651.02017.3.110.2590.2420.2490.2370.259氮氧化物2017.3.10 0.0320.0410.0570.0600.0600.122017.3.110.0350.0480.0630.0590.063二氧化硫2017.3.10 0.0220.0310.0440.093、490.0490.402017.3.110.0250.0370.0510.0460.0512、有组织废气有组织废气监测结果见表4-5、4-6，有组织废气中颗粒物（烟尘）、氮氧化物、二氧化硫、均符合陶瓷工业污染物排放标准（GB25464-2010）修改单的公告（公告2014年第83号）标准限值要求。表4-5 二线喷雾干燥塔废气监测结果表项目监测时间标准值（mg/m3）2017.3.102017.3.11123均值123均值标干流量（m3/h）570465979860144-554705612854362-颗粒物排放浓度（mg/m3）29.0129.3529.0529.1428.9829.352994、.6729.33-折算浓度（mg/m3）22.9223.1922.9523.0221.7422.0122.2522.0030排放速率（kg/h）1.671.761.751.731.611.651.611.62-二氧化硫排放浓度（mg/m3）3534383637394039-折算浓度（mg/m3）282730282829302950排放速率（kg/h）2.012.032.292.112.0520.192.172.14-氮氧化物排放浓度（mg/m3）133136131133147142149146-折算浓度（mg/m3）105107103105110106112109180排放速率（kg/h）7.95、638.137.887.8881.57.978.108.07-表4-6 二线辊道窑废气监测结果表项目监测时间标准值（mg/m3）2017.3.222017.3.23123均值123均值标干流量（m3/h）983159571696244-960739771695432-颗粒物排放浓度（mg/m3）4.564.034.304.303.573.813.073.48-折算浓度（mg/m3）3.553.193.373.373.683.863.303.6130排放速率（kg/h）0.400.260.300.320.030.110.970.04-二氧化硫排放浓度（mg/m3）89688656-折算浓度（mg96、/m3）6756876750排放速率（kg/h）0.740.730.460.640.60.20.40.0-氮氧化物排放浓度（mg/m3）3335353427293430-折算浓度（mg/m3）2122222257107180排放速率（kg/h）3.082.922.993.001.201.611.791.53-4.4 废水监测内容、结果及评价4.4.1 废水监测内容1）监测项目：pH值、CODcr、SS、氨氮、BOD5、石油类。2）监测点位：企业废水总排放口。3）监测频次：一天4次，监测2天。表4-7 废水监测方法项目分析方法方法来源pH水质 pH值的测定 玻璃电极法GB6920-1986COD97、cr水质 化学需氧量的测定重铬酸盐法GB/T11914-1989SS水质 悬浮物的测定 重量法GB/T11901-1989NH3-N水质 氨氮的测定 纳氏试剂比色法HJ 535-2009石油类水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法HJ 637-2012BOD5稀释与接种法HJ 505-20094.4.2 废水监测结果及评价企业废水总排放口各项污染物均符合陶瓷工业污染物排放标准（GB25464-2010）及修改单中的标准限值。详见下表。表4-8 企业废水总排口监测结果表mg/m3监测时间项目1234日均值标准值pH2017.3.107.517.727.337.587.337.72692098、17.3.117.647.757.467.597.467.75CODcr2017.3.1039.237.937.239.038.3502017.3.1138.137.736.436.637.2BOD52017.3.106.36.06.46.36.2102017.3.116.86.66.76.36.6NH3-N2017.3.101.291.521.551.811.5432017.3.111.331.582.101.731.68SS2017.3.104041403840502017.3.114541403540石油类2017.3.100.88.0.940.681.030.8832017.3.11099、.820.981.069.750.904.5 噪声监测内容、结果及评价4.5.1 噪声监测内容1）监测点位：厂界东南西北设置4个监测点。2）监测频次：一天一次，监测两天，昼间、夜间各一次。表4-5 噪声监测方法项目分析方法方法来源厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-20084.5.2 噪声监测结果及评价厂界噪声监测结果见下表。监测结果表明，项目昼间边界噪声在58.867.4dB（A），夜间噪声在47.956.1dB（A），其中西侧厂界昼间和夜间噪声值均超出工业企业环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，北侧厂界昼间噪值超出工业企业环境噪声排放标准（GB12348-100、2008）3类标准。表4-6 厂界噪声监测结果及评价 单位：dB（A）时间点位3月10日3月11日昼间夜间昼间夜间南1#64.154.763.555.8西2#66.555.667.456.1北3#63.852.465.352.7东4#58.847.959.248.6评价标准65556555超标个数1个02个04.6 固体废弃物处置情况调查 生产过程中产生的废物包括一般废物和危险废物两类。一般固废包括 ：（1）不合格产品将报废，回用于坯料加工过程，不外排。（2）干燥塔燃煤过程将排出炉渣和炉灰外售作填坑铺路使用。（3）项目喷雾干燥塔除尘装置和辊道窑除尘装置收集下来的烟（粉）尘外售综合利用，压制成型101、工序布袋除尘器收集的粉尘全部回用于配料工序。（4）废包装材料统一收集后交由厂家回收处置。（5）絮凝沉淀池沉渣送至填埋场填埋处理。（6）污水处理设施中产生的污泥与生活垃圾一起送至垃圾填埋场填埋。（7）生活垃圾定期交由环卫部门处理。本项目采取较为全面、安全的固体废物处理方法，处置去向明确，项目固体废弃物处置措施合理、可行。第五章 环境管理检查5.1 环保审批手续及“三同时”执行情况检查该项目建设过程中，执行了环境影响评价法和“三同时”制度。环评、环保设计手续基本齐全，环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。5.2 环保治理设施的完成、运行、维护情况检查各种环保设施均达到设计的要求且运行102、正常，环保设施由专职人员按照操作规程和运行管理条例进行日常使用、保养和维护检修。5.3 环境保护管理制度的建立和执行情况检查四川省XX建材有限公司制定有突发环境事件应急预案、环境保护管理制度等制度。项目废水、噪声处理严格按照管理规章制度执行，对危险废物的收集、转运严格按照分类收集处理的原则执行。公司环保人员重视防治“三废”污染，保护环境。5.4 环境保护监测机构、人员和仪器设备的配置情况公司配备兼职环保管理人员4名，专门负责环境监查任务，确保环保设施安全可靠、正常有效运行，发挥其技术特性，减少故障，确保系统高效率、长周期、安全经济运行，从而使“三废”达标排放。5.5 固体废物的处置情况生产过程103、中产生的废物包括一般废物和危险废物两类。一般固废包括 ：（1）不合格产品将报废，回用于坯料加工过程，不外排。（2）干燥塔燃煤过程将排出炉渣和炉灰外售作填坑铺路使用。（3）项目喷雾干燥塔除尘装置和辊道窑除尘装置收集下来的烟（粉）尘外售综合利用，压制成型工序布袋除尘器收集的粉尘全部回用于配料工序。（4）废包装材料统一收集后交由厂家回收处置。（5）絮凝沉淀池沉渣送至填埋场填埋处理。（6）污水处理设施中产生的污泥与生活垃圾一起送至垃圾填埋场填埋。（7）生活垃圾定期交由环卫部门处理。5.6 废水处理排放检查生产废水主要包括含粉料废水。含粉料废水经絮凝沉淀处理后全部回用于配料、球磨工序。食堂废水经隔油池隔104、油后，与生活污水一同进入预处理池处理，再经二级生化处理设施处理达标后近期经污水管网外排至东风水库泄洪沟；远期待园区污水处理厂建成运营后经管网送污水处理厂处理后外排至东风水库泄洪沟。5.7 废气处理排放检查废气主要为坯体制造工艺粉尘、喷雾干燥塔废气、辊道窑废气和食堂油烟等，压制成型粉尘经过布袋除尘装置处理后经过15m高排气筒排放；喷雾干燥塔废气经低氮燃烧技术脱硝后，尾气依次经旋风+布袋二级除尘，双碱法脱硫处理，由18m高排气筒排放；辊道窑燃烧废气经旋风+布袋二级除尘由15m高排气筒排放。5.8 风险事故防范与应急措施落实情况及应急预案检查为了防范事故和减少危害，建设项目分别从总图布置，工艺设备，105、天然气泄露风险防范措施，事故应急池设置，消防措施等方面编制了风险防范措施，并根据有关规定制定了企业的突发环境事件应急预案。5.9 清洁生产工程属陶瓷行业清洁生产评价指标体系（试行）中规定的清洁生产先进企业，其建设符合“清洁生产”的要求。第六章 环评批复落实情况检查根据调查分析，环评批复落实情况见表6-1：表6-1 环评批复要求及落实情况对照表序号环评批复要求实际落实情况备注1严格落实报告书提出的各项环保措施，认真贯彻清洁生产、总量控制和达标排放。环保资金足额到位，确保报告书提出的防治污染设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。防治污染的设施应当符合经批准的环境影响评价文件的要求，不得擅106、自拆除或闲置。已落实2严格落实各项水污染防治措施，实行清污分流、雨污分流。施工期废水包括施工废水和生活污水。施工废水经小型隔油池和沉淀池处理后全部回用，生活污水经旱厕收集后用于周围农田施肥。运营期废水包括生产废水和生活污水。生产废水主要为：含粉料废水、煤气站酚氰废水、反渗透废水等。含粉料废水经絮凝沉淀处理后回用于配料、球磨工序。反渗透废水收集后作煤场喷淋用水。煤气站酚氰废水由酚水池经管道送至干燥塔热风炉高温焚烧，不外排。生活污水经沼气池预处理，再经二级生化处理设施处理达标后，近期经污水管网外排泄洪沟；待园区污水处理厂建成运营后经管网送污水处理厂处理。全厂实行了清污分流，雨污分流。运营期废水包括107、生产废水和生活废水。含粉料废水经絮凝沉淀后回用于配料、球磨工序；辊道窑用气采用天然气清洁能源，不使用煤气发生炉，无酚氰废水和反渗透废水产生，除尘脱硫废水循环使用；食堂废水经隔油池隔油后，生活污水经沼气池预处理，再经二级生化处理设施处理达标后，近期经污水管网外排泄洪沟；待园区污水处理厂建成运营后经管网送污水处理厂处理。3严格落实报告书提出的废气污染防治措施。施工期废气主要为施工产生的扬尘及施工机械排放的尾气等。采用密目安全网，文明施工，洒水降尘；加强工程运输车辆的管理；临时堆放的土方、沙料等表面遮蓬覆盖或定期洒水等措施。运营期废气主要为胚体制造工艺粉尘、喷雾干燥塔废气、煤气站粉尘、辊道窑废气和食108、堂油烟等。应严格按照报告书提出的环保措施逐条落实，按要求建设料仓、安装布袋除尘器、旋风除尘器、双碱法脱硫设备、氧化铁脱硫塔、电捕焦油器、电捕轻油器、煤气放散管点火装置等污染防治设施，并保证设施正常运转，确保大气污染物长期稳定达标排放。压制成型粉尘经过布袋除尘装置处理后经过15m高排气筒排放；喷雾干燥塔废气经低氮燃烧技术脱硝后，尾气依次经旋风+布袋二级除尘，双碱法脱硫处理，由18m高排气筒排放；辊道窑燃烧废气经旋风+布袋二级除尘，由15m高排气筒排放。4严格落实报告书提出的噪声污染防治措施。施工期噪声主要为基础开挖机械设备、主体工程浇注设备、装修工程机具等产生的噪声。选用低噪声设备，合理安排施工109、时间，夜间严禁高噪声机具施工，如果必须连续施工，应首先征得当地环保、城管等主管部门的同意，并公告附近居民。营运期间噪声主要来自空压机、风机、压机及球磨机等设备运行产生的噪声。通过加强管理，选用低噪声设备，合理布置，采用消声、减振、距离衰减等综合降噪措施。营运期噪声主要来自球磨机、风机、泵类、空压机等设备运行产生的噪声。使用国内先进的低噪声设备，合理布置噪声源。风机、泵类、球磨机设置独立密闭间；鼓风机进出口加装消音器，采用地沟吸风；泵类加装减振器。高噪声设备经隔声、减振、消音、距离衰减等措施处理后，达标排放。5加强各类固体废弃物的收集、暂存、转运、处置和管理，施工期固体废物主要为开挖土方、建筑垃110、圾和装修垃圾。建筑垃圾、施工弃土、包装材料应分类处置，尽量回填或回收利用，不能利用垃圾，清运到指定处置场处理。运营期固废主要为不合格产品、煤气站煤渣煤灰、除尘灰、焦油及焦油渣、废包装材料、絮凝沉淀淤泥、生活污泥以及生活垃圾等。不合格产品及除尘灰以及淤泥回用于原料工序；煤渣及炉灰外售作其他企业生产辅料；焦油定期委托有资质的单位收购；废脱硫剂由供应厂家回收处理；污泥、生活垃圾等送填埋场填埋；焦油渣送至干燥热风炉焚烧，禁止出厂。生产过程中产生的废物包括一般废物和危险废物两类。一般固废包括 ：（1）不合格产品将报废，回用于坯料加工过程，不外排。（2）干燥塔燃煤过程将排出炉渣和炉灰外售作填坑铺路使用。（111、3）项目喷雾干燥塔除尘装置和辊道窑除尘装置收集下来的烟（粉）尘外售综合利用，压制成型工序布袋除尘器收集的粉尘全部回用于配料工序。（4）废包装材料统一收集后交由厂家回收处置。（5）絮凝沉淀池沉渣送至填埋场填埋处理。（6）污水处理设施中产生的污泥与生活垃圾一起送至垃圾填埋场填埋。（7）生活垃圾定期交由环卫部门处理。6严格落实报告书提出的环境风险和安全防范措施，焦油池、酚液池、隔油池、沉淀池、预处理池、二级生化处理设施等污水处理系统，要求采取防腐蚀、防渗漏、防溢出措施。制定完善环保应急预案，并强化组织训练，增强职工风险意识；建立健全环保规章制度，配置专（兼）职环保人员，明确单位负责人和相关人员的责任112、；加强环保设施的维护与管理，确保防治污染设施正常运行。本项目确定以原料车间边界设置卫生防护距离50m，以煤气站边界设置卫生防护距离100m。采取防腐蚀、防渗漏、防溢出措施。制定环保应急预案，建立环保规章制度，配制4名兼职环保人员，明确单位负责人和相关人员的责任；加强环保设施的维护与管理，确保防治污染设施正常运行。本项目确定卫生防护距离为煤气站边界外周围100m，厂界100m内无居民。第七章 结论与建议7.1 验收结论7.1.1 验收监测期间的工况本次验收监测期间，生产负荷均达到75%以上（平均生产负荷为87%），属于正常生产状况，符合建设项目竣工环保验收监测对工况要求。7.1.2 噪声验收结论113、厂界噪声监测结果见下表。监测结果表明，项目昼间边界噪声在58.867.4dB（A），夜间噪声在47.956.1dB（A），其中西侧厂界昼间和夜间噪声值均超出工业企业环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，北侧厂界昼间噪值超出工业企业环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。7.1.3 固废验收结论本项目采取较为全面、安全的固体废物处理方法，处置去向明确，项目固体废弃物处置措施合理、可行。7.1.4 废水验收结论企业废水总排放口各项污染物均符合陶瓷工业污染物排放标准（GB25464-2010）及修改单中的标准限值。7.1.5 废气验收结论有组织废气中颗粒物（烟尘）、氮氧114、化物、二氧化硫、均符合陶瓷工业污染物排放标准（GB25464-2010）修改单的公告（公告2014年第83号）标准限值要求；无组织废气排放监测项目总悬浮颗粒物、氮氧化物、二氧化硫均符合大气污染物综合排放标准（GB16279-1996）表2无组织排放监测浓度标准限值要求。7.1.6 环境管理检查结论（1）该项目在建设过程中，执行了“三同时”制度，其环保审批手续完备。（2）该项目依照环评以及实际生产情况要求对废水、废气进行了处理，对车间噪声设备进行了消声降噪措施。厂区建有雨水管网、污水管网，基本实行雨污分流。（3）验收监测期间，项目环保设施均运行正常。（4）该公司建立了环境保护管理制度和突发环境事115、故应急预案。7.1.7 验收总结论综上所述，四川省XX建材有限公司抛釉砖、高档石玉石砖生产线（一期工程）项目严格执行了环境影响评价制度和“三同时”制度，环境保护管理规章制度健全，人员责任分明，确保了各项环保措施的有效执行。运行期间各环保设施运行正常，验收监测期间外排各种污染物的浓度达到此次验收监测标准限值的要求。7.2 建议（1）进一步加强风险防范措施，加强危险废弃物的管理，建立危险固废台帐，做好记录。（2）加强对各种循环废水的管理，确保废水无外排。（3）加强厂区的环境管理和风险防范意识，切实落实突发环境事故应急预案，避免事故性排放。（4）加强各项环保设施的管理、运行、保养，确保公司安全生产，完善环保标识。加强日常环境的监查。（5）加强脱硫塔的管理和日常维护，维持设备处于良好运转状态。（6）食堂安装油烟净化装置。（7）严格控制生产时间使总量在控制范围内。