1、大望京村2号地项目给排水、消防安装工程(地下部分)监理实施细则编制： 审批： 目 录一、工程概况：1二、监理实施细则编制依据：2三、本工程主要特点和系统配置：2四、实施细则的供料要求和质量标准2五、室内给水工程监理预控内容及要点3六、室内排水工程监理预控内容及要点4七、管道的试压清洗与保温：7八、重点监控部位：7九、应避免在工程施工中的质量通病：7十、成品保护：10十一、附新材料安装10十二、安全监理工作13给排水监理实施细则一、工程概况：三大望京村2号地项目618地块由两栋超高层建筑618-1#公寓楼，地上五十层、618-2#办公楼，地上三十层及地下工程共同组成。地下工程共四层，地下四层平时2、为汽车库，战时为人防工程的六级物资库。623地块由一栋文化中心及地下工程共同组成。建筑包含地上三层、地下四层，地下四层平时为汽车库，战时为人防工程的六级物资库和六级人员掩避所。工程包括生活给水系统、生活热水系统、中水系统、排水系统、雨水系统及室内消火栓系统、湿式自动喷水灭火系统、预作用灭火系统、水喷雾灭火系统、建筑灭火器布置。二、监理实施细则编制依据：1、大望京村2号地项目工程监理规划2、国家和地方相关工程建设的法律、法规、规范和技术标准3、中国建筑技术集团有限公司设计施工图4、建设工程监理规范（GBJ01-41-2002）5、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）63、建筑给排水钢塑复合管管道工程技术规程（CECS125-2001）7、现场设备、工业管道焊接工程及施工验收规范（GB5026-98）8、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001）三、本工程主要特点和系统配置：本工程包括给、排、中水系统，消防栓及喷洒系统。供水设施和管材材质选用均符合现行国家标准。满足和保障了各系统工艺要求。生活给水、热水主干管采用衬塑钢管，支管采用PP-R塑料管；中水主干管采用钢塑复合管，支管采用PP-R塑料管；排水管采用柔性机制排水铸铁管；雨水、压力污水管采用热浸镀锌钢管；消火栓系统采用无缝焊接钢管；喷淋系统采用內、外壁热镀锌钢管。1给、排水系统：1）生活水箱出水4、口处均设置紫外线消毒装置作为二次杀菌措施。2）室内0.000以下污水排入地下室集水坑，每坑各放两台潜水泵。2消防给水系统：本工程设有室内消火栓系统（40L/S），室外（30L/S）可延续时间3小时。自动喷洒系统（30L/S），火灾延续时间1小时。由室外管网引入两个DN200给水管在室外环向管网。经室外阀井入地下消防水池。1） 消火栓系统：a)屋顶设18立方米补水箱，加设稳压装置。2） 喷洒系统；a)建筑内设湿式报警阀和预作用报警阀，各防火分区均设水流指示器和带电信号阀。b)喷头选用：室内地下部分车库采用快速响应喷头。动作温度为68摄式度。3)灭火器设置：a)本工程配置磷酸铵盐干粉灭火器。四、实5、施细则的供料要求和质量标准设备安装工程中，就使用材料、材质、配件及设备的基本要求：1. 本工程安装中，均应符合规范标准和设计要求。产品的合格证，检测检验报告，强制性认证必须在有效期内。2. 工程安装中不得使用劣质材料和命令淘汰的产品，加强对进场报验物资检验和其资料真实性的核认。不随意签认。3. 主机设备和配套的辅配件，器具等除具有合格证外，还应具有相关产品使用说明书、附件明细表、压力容器，消防防火设备和材料，卫生防疫和生活供水系统等主要材料应具备相关管理部门的认定的证明和法定单位检验证明。五、室内给水工程监理预控内容及要点（一）、控制内容：1、熟悉施工图纸，了解工程的特点和质量要求，将图纸中的6、差错和影响施工进行等问题汇总并形成文件，及时参加甲方组织设计交底会，做好设计变更和工程洽商的四方审签，以便施工中监督执行。2、审核施工方提交的施工组织设计和施工方案。3、对分包单位资质、施工管理人员技术人员的资格、特殊工种的上岗证进行审核（有效的签发或换发）做到人、证、岗三落实。4、安装工作开始之前，对土建工程的基面进行验收，对基础面的外形尺寸、标高、坐标、坡度及预留孔洞预埋件对照图纸进行核验。5、对工程上所使用的材料构配件及设备应在物资报验时即时进行检测验收，合格者签认，对不合格者清离现场，产品质量、规格应符合设计要求和相应质量标准。6、对于必须经市级各主管部门（水司、消防局、人防办）规定的7、材料构配件和设备（除设计要求外）应满足各相关标准和规定。7、对工程上所报验的材料、配件和设备应经监理的检验和认定。（1） 使用的各种管材、管件规格应符合设计要求、管壁厚度均匀，内外壁光滑整洁，不得有伤残、沙眼、裂纹和锈蚀，并应有产品出厂合格证和相应质量保证资料。（2） 所配套的各种配件、附件（如水表、消防栓、饮水器、喷头、阀门、湿式报警阀、水流指示器、压力开关等系统组件）其规格、型号、材质应符合设计要求，应有出厂合格证、各种阀门外观曲面线条光滑、无砂眼、无损伤，对供货产品在甲方确认后用供货合同对产品进行认证。安装前应按规范要求进行强度和严密性试验，从每批数量中抽查10%且不少于1个，如有漏、裂8、等不合格者再抽查20%，对批量大，要求高且起切断作用的阀门要和甲方协调，共同对供货商的产品进行选择、样品标识存查，且对主路切断作用阀门应逐个进行强度和严密性试验。（3） 各系统试压的压力表其精度应不低1.5级量程范围，压力等级应满足试验要求，试验用压力表应经技术检验部门的核验，合格并在有效期内，试压时必须两只表对照检测。（4） 石棉橡胶垫、油麻、水泥、电焊条、油漆等质量必须符合设计及规范要求。（5） 凡采用的新材料、新型制品、应检查技术鉴定文件，必要时到生产厂家实地考察生产工工艺、质量控制、检测手段，然后再确定供货单位。（6） 对待外观的初步检查有怀疑的材料、配件和设备可通过供货商、施工、业主9、监理共同商定抽样送检的数量和检测手段。（7） 新到设备在安装前应按相应技术说明书的要求进行质量检查和验收，三证必须齐全有效，必要时还应由法定检测部门进行检测。8、应注意的要点：只有上一道工序检验合格才允许进行下一道工序，施工单位必须严格执行岗位责任，自检合格后填报报验单，再报监理进行检验，若第一次检验有不合格，令其改正若第二次还存在不合格，则发监理通知，若第三次仍有不合格者，监理要求施工方更换作业队伍，所使用的标准、规范必须现行有效，非本工地材料、设备及本工地的不合格产品不允许存在本工地。（二）、控制要点：1. 自动喷洒镀锌钢管安装(喷洒、消防栓)检查安装顺序，(一般从总入口开始)安装前清口10、拉膛，安装后检查管道直顺，复核甩口方向、位置、标高、所有管口要加装临时封堵，关键控制点：预留孔洞(套管)的尺寸、标高、位置、阀门质量、连接方法、水压试验、系统冲洗消毒等。2. 埋地管道在试压隐蔽验收后方可回填。3. 镀锌钢管丝口连接要保证丝扣和管中心的同轴性，管丝和配件要配套，外露丝扣合理，并对外露丝扣立即防腐处理，密封填料适度，保证管内清洁干净，对沟槽连接的管箍件、橡胶圈等必须有检测报告（有效期内）。4. 水平干管管道安装宜设0.0020.005的坡度，且应坡向泄水处。5.立管的安装：1) 立管明装：管道井内立管监理应检查管道的垂直度、与墙壁的间距、预留甩口的高度和方向、截门位置、朝向是否正11、确。2) 立管安装：管道井内安装的卡件宜在管道井口处设置型钢支撑，上下统一吊线安装卡件，垂直偏差按规定确认，立管下端900弯头处落地安装应按标准做好支承。悬空安装时应设置弯头拖架。3) 支管安装：支管安装首先核定支管的高度，不同卫生器具的冷热水预留口位置、高度是否正确、找平找正固定支管卡件、热水支管应在冷水支管上方，预留口位置为左热右冷。4) 给水系统设备安装质量控制要点：a) 消火栓及消火栓箱体检验应注意栓阀启闭灵活、关闭严密、密封填料好。b) 喷洒系统报警阀在报验时应验证各单件阀门的有效的检测报告，安装作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵接合器等主要组件安装后应进行系统验收，报警阀应安12、装在明显和便于操作位置，高度应符合规定，环境温度不低于5。c) 水泵安装应检查水泵的规格型号是否符合设计要求和施工验收规范。水泵出口应设止回阀和水泵的找平找正，并按说明书要求做好减震基座，泵体不得承受管道的重量荷载。d)高位水箱如无特殊要求应在主体结构封顶前就位，严格设计图要求施工，并做好24小时满水试验，验收合格后进行防腐验收（满水试验按其形式标准进行）。六、室内排水工程监理预控内容及要点（一）、控制内容：1. 参与审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会。2. 审核熟悉施工图目的是：了解工程特点和质量要求，将图中影响施工的问题及图纸差错汇总并形成文件，及时组织交底会，并做好设计变更、工程洽商13、等预控工作。3. 审核承包单位提交的施工组织设计和方案及技术交底会审记录。4. 审核分包单位资质，有关人员的资格证，特殊工种的上岗证。5. 安装之前应对主体工程预留孔洞进行验收，并对基面的外形、尺寸、标高、坐标、坡度及预留孔洞、预埋件等对照施工图逐一进行核验。6. 工程使用的各种材料、配件及设备就经监理工程师认定，各种管材设备必须符合设计要求，必须有出厂合格证，禁止使用建委命令禁止使用的各种材料。1) 排水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外壁光滑整洁，承插口内外及管件造型规矩，管箍和橡胶密封圈“标有永久性标识”管材应符合国家标准机制柔性接口(A型和W型)铸铁排水管。2) 镀14、锌钢管及管件管壁内外镀层均匀，无锈蚀，无丝瘤等。3) 中水系统的软化水管和输送腐蚀性液体的投药管和盐水管，聚丙烯(PP-R)的管材管件的质量应符合国家现行产品标准的要求，管材管件和专用机具由同一厂家配套供应，并应出具系统适应性的检测报告。4） Pp-R管的布管、熔接、甩口、固定、试压等操作应由经专业培训的技术人员操作，其过渡连接应注意：a) PP-R管与小口径金属管或金属配件宜使用带铜内丝或外丝嵌件的PP-R接头。b) PP-R管与小口径金属件、法兰、阀门等连接时采用套法兰管件。c) 立管与水平干管最大支承间距应符合02SS405-2-P10的规定。7.在主体结构施工中，配合土建做好预留预埋件15、的预控工作。（二）、控制要点：1.监理工程师针对排水工程施工过程中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。2.管道施工的条件和控制要点：1) 管道必须铺设在未经扰动的坚实土层或铺设在按设计要求经夯实的土层上，支撑或支墩不得铺设在冻土层或未经夯实松土上，沟槽内如遇到砖石块垃圾等要清除干净，防止管道产生不均匀沉陷而造质量事故，其铺设坐标和高程要符合设计要求，埋地管道 沟槽要平直，沟底要夯实平整、坡度符合要求，穿越基础或有其它管道或线缆横穿时，要规定的垂直高度加设套管，并经防腐处理。2) 暗装管道(设备层、竖井、吊顶内)首先核对各种管道标高、坐标、各种管道，排列有序，符合设计要求16、。3) 室内明装管道与土建结构进度相隔2-3层以上，且精装修已完成条件下进行安装、先复验地坪标高和管线位置。4) 安装卫生洁具应符合节能要求，其立支管管道试压和室内闭水试验之后办理隐检记录后进行，浴盆安装应在厕浴间做完地面防水及保护层试水后进行安装，立支管与卫生洁具预留接口长度应满足二次安装要求，地漏顶点标高要按走廊或室内0.5M线核实，水封高50mm。3.排水干管安装：1) 埋地管道基础面应符合设计和管道作业条件，管坡标高、坐标复验准确，水平管道要保证规定的最小坡度和坡向后进行施工，承口应着水流方向，由出水口处向室内顺序排列，捻口材料，接口方法严格按工艺规程操作、塞麻、捻打和预留口符合规范，17、做好防冻保温。2) 埋地管道安装并经闭水试验合格后方可进行隐蔽验收手续，待接的预留口应做好临时封堵后可允许按规定复土回填。4.排水立管及托吊架施工：1) 安装在设备层或吊顶内的排水管按设计或标准图集要求做好托吊架的施工，管道安装完毕后做好闭水试验，并办理隐检记录才允许进行防腐保温施工，保证管道安全运行2) 排水立管安装：立管安装应注意预留支管和检查孔位置，强调的是限制使用承插式钢性接口铸铁排水管。采用机制柔性接口(W型)排水铸铁管。5.内排雨水管的管材采用热浸镀锌钢管，监理在实施前必须和施工方沟通，并注意监控实施质量，雨水斗连接管、主立管与屋面相接处间距固定，安装完成后应做灌水试验和通球试验防18、渗漏检查。6.卫生洁具施工质量控制要点：1) 卫生洁具安装时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓固定，如用木螺丝固定，墙内预埋经沥青处理的木砖。木砖低于净墙面10mm。2) 卫生洁具陶瓷件与支架接触面应平衡服贴，必要时加软垫，拧固时不要用力过大，以防陶件破裂。3) 管道及附件与卫生洁具陶瓷件连接处应加垫胶皮，油灰等填料和垫料。4) 固定洗脸盆、洗手盆、洗浴盆、浴盆排水口接头应以旋紧螺母来实现，不得强行旋紧，且落水口应与盆底相平或略低于盆底。5) 需装设冷热水的洁具，应将冷水咀装在左手侧，反之，混合水咀不可低头安装，应和墙面相垂直。6) 安装坐便器应按说明要求预先调节好位置 (调节产品)并在底部与地坪之19、间加密封胶或橡胶垫，不需上螺栓的便器也可不上。7) 大小便器的排水承插口要用油麻填充，不得用水泥砂浆充塞。8) 坐便器安装时应注意其位置偏差，冲水主管偏差，软管弯瘪或拉伸过紧，搭接过短，接管处要用喉箍卡固定，以防此漏水。9) 地漏蓖子顶面应低于地面5mm。找坡应符合要求。严禁无坡或倒产生。10) 浴盆下水口接口牢固，检修门设置合理，方便检修。7.成品保护1) 管道安装完后要将所有管口临时封闭，防止杂物进入造成管道堵塞。2) 已安装管道要加强保护，防止施工中承受重物，尤其是主管在距地面2米以下，要用木板保护。3) 管道在焊接时，工作场地周围和下方严禁存放有易燃物品，加强防护。4) 埋地管道回填时20、，沟填层要铺0.30.5m厚细砂层，周围和顶部要用细沙土覆盖，复土层厚度视管材而定。人工分层夯实，严防回填虚土垃圾等。5) 卫生洁具的成品保护：冬季没有供暖时，应把洁具内的积水泄空，存水弯无积水以防冻裂，洁具安装应在二次装修完成后施工，对附属的镀铬件、高档洁具注意保护，地漏逐个检查是否畅通，户内阀门是否关好以免渗漏使装修受损。8.重点监控部位：1) 地下一层穿外墙的排水管的标高、位置和柔性防水套管的标高位置及管道的连接等，均按设计要求监控。（强条）。2) 排水干支管的坡度必须控制在标准坡度和最小坡度以上，杜绝无坡和零坡度产生。七、管道的试压清洗与保温：1.消防给水管道在隐蔽之前，督促承包单位做21、好浸泡和单项水压试验，系统安装完毕后进行综合水压试验，要依照充水、排气。浸泡、加压、稳压顺序进行，当压力升到试水压力后，进行系统渗漏检查，当压力降在允许范围内时，可办理单项验收手续，冲洗应保证充足流量和流速，并检查对照出水口水质是否清洁，必要时可拟定试压和冲洗方案，做好验收记录，办理验收手续。2.管道的防腐和保温：1) 管道防腐：给水管道的防腐应按设计要求或验收规范进行施工，所有的型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣均要按规范补刷防腐油漆，埋地管道要按设计要求的防腐类别对待。2) 管道保温：保温的目的是：防冻和热损失，防结露，保温材质及厚度均应严格按设计要求验收。（可在单系统试水冲洗完成22、后进行），保温前应再补刷面漆一遍。八、重点监控部位：1. 地下一层穿外墙的各种管道标高、位置、柔性防水套管的标高位置以及管道连接等，均按设计要求重点监控。2. 中水给水管道不得装设水咀，并严禁与生活饮用水给水管道连接，其间距按规范要求验收管道外壁应涂浅绿色标志，中水池阀门水表及给水栓均应有“中水”标志。九、应避免在工程施工中的质量通病：1、专业及工种间配合不当（1）由于地面标高超偏或调整，有关项目未进行相应调整造成管道预留口、器具、设备等均标高超偏。（2）由于砖、柱、垛尺寸调整或偏差超差，造成管道位移，吃墙或影响门窗的启闭。1) 由于水暖电专业设计配合不当，审图不细，造成管道设备与电气开关插座23、等距离过近或重叠，影响安全使用。2) 管道穿越楼板处没有与楼板同标号的混凝土按正式工艺进行堵洞，切断主筋后未采取有效措施处理，如防水层地面，管道周围，防水处理不当造成渗漏。3) 竖向管井无分层隔断，不符合消防要求。4) 防水层做完后，后剔凿打洞埋设管道及排水器等。5) 地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面的高差，地面坡度面层的厚度等，造成排水不入地漏，以及地面倒坡等，而导致破坏地面墙面的防水性能。2、水暖卫工种间的共性通病：（1）固定支架位置，构造做法不符合要求。（2）支、托、吊架的规格、间距、标高不符合要求，固定不牢，不平不正，与管道接触不好，制作粗糙。（3）管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑24、不符合要求。（4）管道支、托吊架未经除锈防腐即进行安装，或除锈防腐、清理灰浆不彻底，油漆的遍数不够或局部漏刷。（5）给排水之间采暖煤气之间管道位置和间距不规范。（6）管道坡度超差，甚至倒坡，预留面不准，局部塌落或压弯等。（7）管道连接时不允许焊接而采用焊接，且焊接不按要求操作，（如异径管对接焊，焊口强度不够，未打坡口等）有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷，丝接头不规整，烂牙。断丝、外露超差，麻头不清整，镀锌层被破坏，法兰接头不垂直，垫料材质不符合要求，有双层或多层垫料。现场制作垫片不规矩，垫片偏中心等，承插口或套管接口填料不符合要求，灰口不饱满不密实，间隙偏差过大。（8）水压试验、耐压强度试验、严25、密性试验、闭水和灌水试验存在问题，程序和方法不符合要求，结论不确切，签证不全，试验部位不全，有漏试区段或系统。阀门安装前产品质量未按规定取样或全数试验，有缺项、漏项。（9）主要材料、设备无出厂合格证，无进场检验手续。3、给水管道安装通病：（1）消防与生活用水等共用管道采用非镀锌碳素钢管。（2）给水管道水流不畅（压力满足时）水质混浊，甚至堵塞。安装前不认真清膛，拉拭。端口有毛刺或缩口等。甩口不及时封堵，水箱不及时加盖，溢流管直接接入污水管造成水源污染或浪费。不按规定进行冲洗及满水试验。（3）保温管道选材不当，保温不严密，未设保护层，产生松脱后结露，水箱底、吊顶内、沟井内、室内、走廊部位的局部或端26、头等处漏做保温，设计选材不合理，保温厚度不够，搭接不符合要求，防冻层不严或未做防潮层。（4）消防栓口朝向不对，标高位置不准，水龙带不按规定摆放，且带以绑扎不符合要求。4、自动喷水灭火系统安装质量通病（1） 报警阀、试验阀关闭不严，造成误报警。（2） 末端试验系统的压力表、闸阀、试水管子的排水管道安装不完整。（3） 屋顶水箱接在报警阀后，压力形状，水力警铃不能报警。（4） 管道内缩积空气水压波动大，水流指示器不报警。（5） 警铃安装位置不妥，使铃声听不清。（6） 水泵接合器阀组的介质流向相反。（7） 消防水泵就地启动，全程启动、自动控制启动等功能不全。5、排水工程施工中的质量通病（1）专业及工种27、间配合不当的通病1) 由于地面标高超偏或调整造成管道预留口、器具设备等的标高超偏。2) 由于砖、柱、垛等尺寸的调整或超差，造成管道位移，吃墙或影响窗的启闭。3) 由于水、暖、电专业设计配合不当，审图不细，造成管道，设备与电气开关插座等设施距离过近或重叠、影响安全的使用。4) 管道穿楼板处，没有与楼板同标号的混凝土按正式工序进行堵洞，切断主筋后未采取有效措施处理，有防水层的地面、管洞周围、因防水处理不好而渗漏。5) 竖向管井无分层隔断、不符合消防要求。6) 防水层做完后又剔槽扩洞，埋设管道及排水器。7) 地漏埋设未考虑厕浴地面与走廊地面间的交差、坡度、面层厚度等而造成排水不入地漏，影响地面和墙面28、的防水性能，水封深度不足5厘米的地漏不得使用。（2）水、暖、卫工种间的共性通病1) 固定支架、托架的位置构造及固定做法不符合要求。2) 支、托、吊架规格、间距、标高不符合要求，未固定牢靠，不平不正，制作粗糙，与管道接触不好。3) 管道或支架铺设在冻土或松土上，支墩砌筑位置、强度、高低不符合要求。4) 管道支、托、吊架安装前未进行防腐处理，局部漏刷数量不够等。5) 给排水、采暖、煤气等管道的相互位置、间距不符合规范要求。6) 管道时坡度超偏差、倒坡、预留口不准，局部塌落或压弯。7) 管道连接存在的质量通病a) 不允许焊接的镀锌钢管而采用焊接，不同口径的异径钢管，生拉硬碰，造成环焊缝内壁错缝超出壁29、厚1/3以上，或者没有采取渐缩口的大小头的做法都是禁止的，应该焊接的对口焊、采打坡口，使焊接填充深度溶化不到位，烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷，冬季施工(5以下)应该进行预热后再焊接，严防裂纹或脆化、硬化。b) 丝接头牙形不规矩，断丝或牙形角不正确，锥度角过大过小、丝头外露部分过长，麻头未清理，丝接后外露分部分未进行防腐处理。c) 法兰接口不规范，插入法兰内口端部未焊接，法兰端面和管中心不垂直，垫料不符合要求或出双垫多垫现象。d) 承插口柔性接口的橡胶圈放置正确，调节螺栓压紧不到位等，造成渗漏。8) 水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验程序和方法不符合要求，试验部位不全，有漏试管段30、。对阀门要求进行严密性水压试验，安装前未按规定取样抽检，有缺项漏项。9) 主要材料、设备出厂无合格证，使用伪劣的橡胶石棉垫及耐热橡胶垫等进场无检验手续。（3）排水管道安装通病1) 三通、弯头的造型角和位置匹配不当，致使水平托、吊管的高度不合理， 影响维修和观感。2) 水平管段上采用了直角三通或四通，立管与水平排除管的连接采用90度弯头，影响污水正常排放，立支管、平支管、丁字、十字拐角交接位置的管件要求选用合理。3) 托吊架上铺设管道、出现塌腰或倒坡，高层建筑辅助透气管道，连通管道未按设计规定设置。4) 检查口、清扫口设置数量不够，位置不当，朝向不对等。5) 排水不畅或堵塞，安装前没有清口拉膛，31、甩口不及时封堵，检查口、清扫口安装不及时，水泥浆注入管道，向大便器、预留口，地漏倾倒垃圾污物。6) 蹲便器的存水弯没有保温，或保温不好开裂造成洁器渗水。7) 排水立管、地漏、便器 水管穿 越楼板处混凝土凝固不好疏松及防水层做法不符合要求或被破坏，造成渗漏。8) 室外排水管未作灌水试验，或试验结果不符合要求而又无处理结论，砖砌井室不按规定灌缝抹灰，井底未夯实，混凝土垫层疏松等易造成渗漏。9) 室外排水管道坡度不对。室外管道接口捻口抹带不规范，支墩不固牢易塌陷等。（4）卫生洁具安装通病1) 固定不牢：轻质隔墙上没有预先采取夹(锚)固措施，或锚固点外露太长，影响观感，洁具的固定螺栓生根不好，固定后改32、加软垫，支架制作设计不合理，钢度不够，观感不好。2) 坐便器后出水的软管安装常出现以下问题，橡胶软管质量不好，坐便器坐标超偏，造成软管弯瘪、拉伸过紧，与给水管搭接过短，软硬搭接处应当采用喉箍固定卡牢。（5）排水栓安装常见通病1) 排水栓高于器具底面，有积水、栓口镶接处没加软垫，造成渗漏，排水栓上无溢水眼，高低池的上池排水管距低池底面过高，管口未做成马蹄形，向外浅水甚至排水栓不接短管。排水栓的连接管插入排水管的长度不够，固定不牢，出入部位周围缝隙不填实，造成臭气外溢。2) 地漏标高不准，造成地面积水影响通行。（6）卫生器具配件安装通病，配件质量低劣，不符合节水规定，启闭不灵活，不严密，造成渗漏。33、未调试水箱内配件的合理水位，不安装堵链。（7）浴缸裙边下水口旁无检修门，或检修门形状大小不合理，影响检修。十、成品保护：1. 已安装好的管道不得做支撑或搭脚手架，不得踏在其支承托卡架，不得做为其他用途的受力点。2. 已安装好的管道在装修施工中加以保护，防止喷浆或其它污染物污染管道。3. 截门的手轮、水表、温度计、消火栓箱、报警阀等配件要加以保护，防止后序施工损坏或丢失，要在总体验收前统一装好。4. 给水管道、消防系统施工完毕后，各部门的设备附件要加以保护，防止撞动跑水，损坏内外装修的成品，喷淋头安装时不得污染和损坏吊顶装修。十一、附新材料安装（一）镀锌钢塑复合管为了使该工程在冷热水净水供水系统34、镀锌钢塑复合管道工程设计、施工、验收做到技术先进、经济合理、安装卫生、确保质量的基础上，从材料供应、施工安装、质量控制等监理工程师主要以下几方面给予监控。1材料供应：1) 镀锌钢塑复合管供应厂商必须经主管部门审核批准专业化生产厂家，并具卫生、防疫部门鉴定认可材料和卫生许可证，具有近年来专业化生产和管理的企业，且产品在市场的占有率等方面的实际考察。2) 施工人员应经专业技术培训，熟悉钢塑复管的性能，掌握基本的操作技能，且能够提供1-2家已安装单位的业绩，便于本次对其进行实际考察。3) 涂塑（衬塑）镀锌焊接钢管和管件应符合现行行业的标准CJ/T120的要求且应配套使用。4) 管径小于DN80mm35、时宜采用螺纹连接，管径大于80mm以上宜采用沟槽卡箍连接，水泵房管道宜采用专用法兰连接。5) 水池（箱）内浸部分的管道应采内外涂塑（衬塑）焊接钢管及管件（包括法兰、水泵吸水管、溢流管、吸水喇叭、溢流漏斗等）。6) 泄水管、出水管应采用管内外及管口端涂塑管段。7) 热水供水管道，应采用内衬交联聚乙烯（PEX）氯化聚氯乙烯（PVCC）的钢塑复合管和内衬聚丙烯（PP）氯化聚乙（PVCC）的管件，密封时应采用耐热橡胶密封圈。8) 室内明敷热水管道应保温隔热，在有可能结露的地方宜采取防结露措施。2、管道安装：1) 对安装管件、配件、阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等核对产品合格证、质量保证书、规36、格型号、品种和数量，并进行外观检查。2) 钢塑复合管应选用专用施工机机具、严防涂塑或衬塑层破坏（金属切割机床、自动套丝机、专用滚槽机等）。3) 圆锥管螺纹应符合现行国标（GB/T7306）的要求，用标准螺纹规检验。合格后进行防腐密封处理，连接时宜采用防腐密封胶或聚四氟乙烯生料缠绕，并按规定进行操作。4) 不得采用非衬塑可铸铁管件和不得与给水栓直接连接，应采用同性质内外螺纹和专用接头，法兰接管应采用内衬塑凸面带颈螺纹钢制管法兰。法兰承压力不得低于1.6Mpa或与系统相匹配。5) 当必须采用法兰连接时，可视其单管线的局部件绘制单线加工图，送专业厂家进行衬塑加工后再安装，或采用二次安装法，但应编号和37、标记。6) 管段衬塑除衬内壁外，还应涂管子端口，管端口外壁与橡胶密封圈接触的部位。7) 管道最大支承间距应符合下表的要求：管径（mm）最大支承间距mDN65-1003.50DN125-2004.20DN250-3005.003、检验与验收：（1）该系统的试验程序与试验压力与普通焊接钢管系统一致，与其它管道连在同一系统时，应以承压力较小管材的有关标准执行。（2）试压合格后，应将管内存水泄空、并进行管内清洗，对冷热水管道应进行消毒，消毒后的水质应符合现行国家标准。(GB5749)（3）单项工程验收时应具备下列文件施工图、竣工图及设计变更文件；材料出厂合格证和质量保证书；中间试验记录和隐蔽工程验收记38、录；水压试验记录、清洗消毒和水质化验记录；工程施工质量状态记录；分项、分部、单位工程质量验收记录。（4）工程验收时应重点检查控制下列项目：管材、管件标志是否与用途相一致，冷水管所用的管材管件不得用于热水管，但热水管可用冷水管；管道与阀门、给水栓连接是否采用专用过渡件；沟槽式连接是否采用专用橡胶密封圈；螺纹连接部位的露牙是否过多，外露部分是否密封处理；水箱(池)内浸水部分的管道、支承件、扶梯等是否进行防腐处理（镀铬）；检查管位、管径、标高、坡度、垂直度、支承位置及牢固性安全可靠。焊接钢管螺纹连接技术规程镀锌或非镀锌焊接钢管计算外径公称直径DN1520253240506580100125150外径39、21.326.833.542.348.060.075.588.50114.0140.0165.0宽度2.752.753.253.253.53.53.754.004.004.004.50旋入长度1113151718202327333535旋入牙数6.07.06.57.07.59.01011131516N，M4060100120150200250300400500600管钳规格350350450450600600900900100010001000KN系统0.150.250.300.350.30.400.350.400.500.600.70注：6.26标准旋入牙数及标准紧固扭矩，摘自CECS12540、：2001中建设标准化协会标准标准，钢塑复合管技术规程中沟槽标准深度及公差(mm)管径 沟槽深 公差80 2.20 +0.30100-150 2.20 +0.30200-250 2.5 +0.30300 3.0 +0.50十二、安全监理工作 （一）、方针：“安全第一，预防为主”。（二）、目标：全过程安全管理，避免事故发生。（三）、安全监理工作的主要内容：1、核查施工单位的企业资质和安全生产许可证、检查总包单位与分包单位的安全协议签订情况。 2、审查施工组织设计中的安全技术措施，安全技术措施的内容应符合工程建设强制性标准。3、检查施工现场安全生产保证体系，查验安全生产管理人员的安全生产考核合格证41、书、特种作业人员上岗资格证书。4、核查施工单位安全培训教育记录和安全技术措施的交底情况。5、检查本专业施工安全状况，对安全事故隐患按安全监理规程6.1节规定的方法处理，必要时向安全监理人员通报或向总监理工程师报告。（四）、施工现场本专业安全监理工作：1、现场施工人员均须戴好安全帽。2、高空作业人员必须系好安全带。3、电焊工须配备齐全安全防护用品。4、夜间作业时应保证充足的照明度。5、楼板预留的空调通风洞口须设 固定盖板。6、防腐作业应保证通风和光线良好，操作人员应穿戴好胶皮手套、胶鞋和口罩。7、动火作业要悬挂安全标志牌。8、氧气瓶、乙炔瓶应相距10米，距明火25米以上，同时应有防爆、防晒措施及防火安全装置。