1、XX电力有限公司输变电工程质量管理专业评价细则第一章 总则第一条 为深入贯彻落实国家电网公司质量各类管理办法和规定，进一步加强XX电力有限公司（以下简称“公司”）工程项目质量精益化管理，引导各工程项目把握关键环节，确保工程建设全面达到优质工程水平，切实提高电网建设能力，按照公司“大建设”体系、基建管理标准化体系建设的总体部署及要求，公司决定实施“输变电工程质量管理评价体系”。第二条 本评价体系适用于公司投资输变电在建工程，以工程项目为评价单元，以建设管理单位为评价对象。所属施工企业承揽的区域外工程质量管理可参照本评价体系进行。第三条 本评价体系体现了以下五个方面特点：第一，全面梳理和整合国家电2、网公司质量最新管理要求，并细致分解，重点突出，强调各项要求在项目管理过程中的职责归属和具体落实；第二，全面总结公司基建系统三个项目部建设及运作经验，集中体现公司近年来在安全、质量管理方面的工作亮点；第三，坚持全面性与通用性的结合，即全面明确、统一三个项目部项目管理工作的要求，同时兼顾不同电压等级、不同工程类型在管理内容上的通用性；第四，体现不同工程类型的差异性，评价体系在工程实体质量和档案资料将线路与变电工程分置，更加科学合理地细化控制参数，使评价工作更具可操作性；第五，充分体现公平性和选拔性，考虑到各在建工程所处实施阶段不一，评价打分结果按照得分率方式计算，并以排序结果优选10%左右的项目树3、立为公司标杆工程。第二章 职责第四条 公司基建部是“输变电工程质量管理评价体系”的监督管理部门，负责制订和解释相关管理制度和流程，负责对各单位评价体系的执行情况进行监督检查和通报，负责审核建设管理单位上报的复评报告，抽选项目开展核评及最终项目得分核定工作。第五条 各建设管理单位负责实施本单位“输变电工程质量管理评价体系”的执行，负责对各工程项目评价体系的自评情况进行监督检查和通报，每季度至少开展一次本单位所辖区域内工程的全覆盖复评工作，并编制复评报告，打分排序。第六条 业主项目部负责实施现场“输变电工程质量管理评价体系”的执行，每月度至少开展一次自评工作。第七条 监理项目部、施工项目部接受并配4、合好业主项目部、建设管理单位、公司基建部进行的现场“输变电工程质量管理评价体系”自评、复评、核评工作。第三章 评价内容第八条 “输变电工程质量管理评价体系”共有3个评分表构成，其中管理部分评分表1个和现场部分评分表2个，即：管理部分：输变电工程项目质量管理专业评分表（400分）（附表二）现场部分：1、变电工程实体质量与档案资料评分表（600分）（附表三）2、线路工程实体质量与档案资料评分表（600分）（附表四）第九条 单项工程（各电压等级工程一致）质量管理评价的总分值为1000分，即：输变电工程项目质量管理专业评分表（400分）+变电（线路）工程实体质量与档案资料评分表（600分）=1000分5、第四章 评价工作的组织、程序及方法第十条 公司每年上、下半年各组织一轮对在建输变电工程现场管理的评价及排序工作。第十一条 公司执行“输变电工程质量管理评价体系”对在建输变电工程的评价分自评、复评、核评三个阶段：（一）自评。各工程项目每月进行一次自评工作，发现问题立即整改闭环，每月28日向建设管理单位上报评价打分结果。（二）复评。各建设管理单位应成立本单位基建安全、质量、进度评价工作组，组织专业人员，开展对所辖区域在建工程项目的复评工作，对应评分表据实评分，发现问题立即整改闭环，每季度末月份的30日向公司基建部正式行文报告项目复评情况，提交打分排序汇总表（附表一），申请公司核评。 （三）核评。公6、司基建部根据各建设管理单位上报的复评结果，随机抽取各单位变电、线路各两个工程，成立专家组，深入现场开展核评工作，打分并核定最终结果。第十二条 各评价阶段工作要求：变电工程全站检查，现场检查时间不少4小时，线路工程现场检查不少于6基（处）并覆盖各标段、各基础形式、各塔型，220千伏及以上工程评价时间不少于1天半，110千伏工程不少于1天。第十三条 各建设管理单位复评工作可与日常现场安全质量检查结合进行。第十四条 建设管理单位、公司直属施工、监理单位应配合公司组建评价专家库，参与现场检查等具体工作。 第十五条 公司核评的程序、主要内容及方法： （一）检查组听取建设管理单位的整体汇报；（二）检查业主7、监理、施工项目部管理和技术类资料；（三）按照评分表进行现场实地检查；（四）对核评情况进行现场点评，工程参建单位进行交流反馈。（五）公司基建部听取检查组工作汇报，审核检查组提交的核评报告和评分表，最终核定评分结果，以公司文件公布结果。第十六条 公司基建部以建设管理单位复评打分及排序为基础，根据核评打分结果，负责对各单位变电、线路工程项目的得分率分别进行核定，作为相应工程项目最终得分并排序。 工程得分核定系数=（核评得分率复评得分率）：建设管理单位得分核定平均系数=公司抽选的该建设管理单位工程得分核定系数的平均值 某工程最终得分率该工程复评得分率建设管理单位得分核定平均系数第十七条 公司基建安全8、质量巡检组按照巡检计划以评价体系为依据对各项目进行日常评价。评价结果将作为公司考察各项目、各建设管理单位开展自评、复评工作情况的重要参考。第五章 奖励与考核 第十八条 公司“输变电工程质量管理专业评价体系”对各项目的最终核定结果将分专业按一定比例纳入公司“大建设”评价体系。第十九条 公司“输变电工程质量管理专业评价体系”对各项目的最终核定结果将作为质量管理流动红旗评比的重要依据。第二十条 根据公司“输变电工程质量管理专业评价体系”对各项目的最终核定排序结果，按变电、线路工程分别命名总得分率前三名的项目为“XX电力有限公司基建质量标杆工程”。第六章 附 则第二十一条 本执行办法由公司基建部负责解9、释并监督执行。第二十二条 本办法自颁布之日起正式实施。 附表一： XX电力有限公司输变电工程质量管理专业评价打分、排序汇总表填报单位： 填报时间： 变电工程排名工程名称质量管理（400分）实体质量与档案资料（600分）总得分（1000分）备注应得分实得分应得分实得分应得分实得分得分率12345线路工程排名工程名称质量管理（400分）实体质量与档案资料（600分）总得分（1000分）备注应得分实得分应得分实得分应得分实得分得分率12345附表二：XX电力有限公司输变电工程项目质量管理专业评分表序号评价项目评分标准标准分值扣分数值扣分原因备注1工程质量策划（80分）1.1业主项目部建设管理纲要、工10、程创优规划、工程质量通病防治任务书未编制一项扣5分。存在引用标准错误、编审批不规范、内容有错误、未按文件要求编制、编制时间错误；未针对本工程编制；未审批施工及监理的策划文件；未组织创优专题会议等每处扣2分。创优规划未按国网七个文件编制办法要求编制扣10分。241.2设计单位创优实施细则、设计强条实施计划、质量通病防治设计措施缺少一份扣5分。存在引用标准错误、编审批不规范、内容有错误、未按文件要求编制、未针对本工程编制等；创优目标与工程创优规划不一致；编制时间错误；每处扣2分。81.3监理项目部监理规划、监理实施细则、监理旁站方案，工程创优实施细则、强条实施计划、质量通病防治控制措施缺少一份扣511、分。存在引用标准错误、编审批不规范、内容有错误、未按文件要求编制能不能、未针对本工程编制；编制时间错误；创优目标与工程创优规划不一致；未审批施工的策划文件细则；未进行培训及交底等每处扣2分。创优细则未按国网七个文件编制办法要求编制扣10分241.4施工项目部施工组织设计、工程创优实施细则、强条实施计划、质量通病防治措施、质量验收及评定范围划分表未编制一项扣5分。存在引用标准错误、编审批不规范、内容有错误、未按文件要求编制、未针对本工程编制；编制时间错误；创优目标与工程创优规划不一致；未进行培训及交底等每处扣2分。创优细则未按国网七个文件编制办法要求编制扣10分。242工艺标准推广应用（60）212、.1业主项目部业主在工程创优规划中未明确工程“标准工艺”实施要求；未组织工艺标准推广应用工作；未审批监理及施工的工艺标准策划文件；每项扣5分。施工过程中未组织对实体样板验收、未适时组织标准工艺实施分析会，每项扣5分。162.2设计单位设计未编制工艺标准应用设计策划文件。未在施工图卷册总说明中明确标准工艺应用清单（名称、编号、采用数量及应用率）；未在施工图卷册说明中明确应用标准工艺名称和部位；未对标准工艺及四新应用进行专项设计交底；未对施工中落实标准工艺设计内容的符合性作出评价；每项扣5分。122.3监理项目部监理未编制标准工艺实施控制策划，扣8分。未审核施工的工艺标准应用策划文件；未在施工中监13、督落实并评估；施工图会检纪要中无标准工艺设计意见，每项扣2分。162.4施工项目部施工未编制标准工艺实施专项策划，扣8分；工程实物与策划不符合，每处扣2分。未对施工人员培训宣贯；未进行标准工艺技术交底；每项扣2分。施工过程中未制作实体样板，并报监理、业主项目部验收；未适时组织标准工艺实施专题会，每项扣5分。163强制性条文执行（40分）3.1业主项目部业主未在有关文件中明确强制性条文实施要求及审批监理、施工的强条执行计划；每项扣6分，工程实物如发现有违反强条情况，本项扣完。123.2设计单位设计未在开工前向业主交付本工程设计强条执行计划，未根据施工图进度填写执行记录；文件编制不规范，引用标准错14、误，内容错误，没有针对性；未针对强条进行设计交底；每项扣2分。83.3施工项目部施工单位未编制输变电工程施工强制性条文执行计划，全扣；文件编制不规范；引用标准错误，内容错误，没有针对性；未编制强条执行记录表，或表格填写错误；并未验收签字，每项扣2分；工程实物如发现有违反强条情况，本项扣完。123.4监理项目部未填写强条执行检查表、汇总表，本项扣完；监理未审核施工项目部强条执行计划，签字不全，每项扣2分；检查表、汇总表内容不符合要求，每项扣2分；工程实物如发现有违反强条情况，本项扣完。84质量通病防治（40分）4.1业主项目部业主项目部未在施工图编制前下达工程质量通病防治任务书；未审批施工监理制15、定的质量通病防治措施；扣10分。未备案设备监造质量通病防治措施；扣4分。124.2设计单位设计单位施工图编制前未制定质量通病防治设计措施，未进行通病防治专项交底；质量通病防治设计措施中文件标准引用错误；编审批不规范；内容错误；未按文件要求编制；针对性不强；实物有违反质量通病防治设计措施要求的每缺一项扣2分。84.3监理项目部监理未编制质量通病防治控制措施，未进行过程控制，完工后未编制质量通病防治评估报告；质量通病防治控制措施中文件标准引用错误；编审批不规范；内容错误；未按文件要求编制；针对性不强；未进行交底及培训；实物有违反质量通病防治措施要求的每处扣2分。84.4施工项目部施工未编制质量通病16、防治措施，未进行交底及培训，完工后未进行质量通病防治总结；质量通病防治措施中文件标准引用错误；编审批不规范；内容错误；未按文件要求编制；针对性不强；未进行技术交底及培训；实物有违反质量通病防治措施要求的每缺一项扣2分。125施工过程管理（120分）5.1业主项目部各级基建质量文件传达、学习记录（查文件收发文记录，学习记录，重要文件每缺一份，扣2分）。对监理、施工项目部过程档案资料未及时审批，每项扣2分。未定期组织质量例会，扣5分。、业主项目部未在工程开工前组织设计交底和施工图会检，签发设计交底纪要、施工图会检纪要，扣5分。未制定项目质量检查计划每月至少一次，并有效执行，扣5分。205.2设计单17、位设计未制定现场工代制度；未见工代派驻文件；设计变更文件不符合要求；每项扣5分。105.3监理项目部各级基建质量文件传达、学习记录（查文件收发文记录，学习记录，重要文件每缺一份，扣2分）。项目部施工图预检无记录扣5分。监理平行检验仪器配备不符合要求，每缺一项或数量不足（检查监理检验设备台账），扣2分。审查试验（检测）单位营业执照有效期、计量认证资质及附件（试验项目必须在允许检测范围内，检测人员资质齐全，无计量认证及附件扣5分，营业执照过期扣3分。监理未运用材料见证取样、旁站、巡视、平行检验等质量控制手段，对工程施工质量进行检查、控制，发现一项扣1分，检查发现见证取样、监理旁站记录、质量巡视检查18、记录、监理平行检验记录、监理质量检查记录（专项检查记录）及整改（检查监理工作联系单、通知书等资料）中的问题未闭环，每项扣1分。验收记录填写真实性差，监理审批签字不齐扣2分。施工管理人员、监理人员资质（总监、监理师、登高人员证件）缺少一份扣2分，资质过期每份扣1分。305.4施工项目部各级基建质量文件传达、学习记录（查文件收发文记录，学习记录，重要文件每缺一份，扣2分）。未编制项目物资验收制度、计量管理制度、质量检查验收制度、质量事故调查制度和质量教育培训制度，每缺一项扣2分。施工项目部施工图预检无记录扣5分。施工单位未按要求组织技术交底，每次扣2分；未做到全员签字或代签现象每份扣2分。施工方案19、（措施）编制及报审。文件编制有针对性，编、审、批齐全、报审手续齐全。每项问题扣2分。施工单位主要计量器具资料及审核。（检验合格、证件清晰、在有效期内、过程中持续跟踪，过期及时检验或退场更换，记录清晰）。每份扣2分。施工单位未按时开展质量活动，每缺一次扣2分；未对质量缺陷进行闭环管理，每项扣2分。项目验评划分不正确或验收记录填写真实性差，漏项每项扣2分（与工程实体对应），施工未报审扣4分。施工管理人员证件缺少一份扣2分，资质过期每份扣1分。施工班组未按周召开质量例会，扣2分。606竣工验收管理(30分)6.1业主项目部未编制工程总结，扣2分。无竣工验收报告，扣5分。工程竣工后， 业主项目部对“标20、准工艺” 应用效果组织验收，形成验收报告，扣2分。业主未组织施工、监理项目部及设计单位配合质量监督机构完成各阶段质量监督工作，扣5分。86.2设计单位未编制工程总结，扣2分。设计未填写“标准工艺实施效果符合性评价表” ，扣1分。26.3监理项目部监理未进行预验收，并未编制监理初检报告，扣5分。未编制工程总结，扣5分。监理未编制质量评估报告，扣5分。监理项目部未填写“标准工艺实施效果评估表” ，扣2分。106.4施工项目部施工单位未按要求组织三级验收，及时提出工程预验收申请，扣5分。未编制工程总结，扣5分。施工项目部未填写“标准工艺实施效果自评价表” ，扣2分。107影像资料管理(30分)7.121、业主项目部未执行数码照片管理办法，扣10分。主题不明确、分辨率、数量不足、未按要求分类整理、不规范或不满足要求，照片未命名、标识、时间设置不正确，每项扣1分。107.2监理项目部未执行数码照片管理办法，扣10分。主题不明确、分辨率、数量不足、未按要求分类整理、不规范或不满足要求，照片未命名、标识、时间设置不正确，每项扣1分。107.3施工项目部未执行数码照片管理办法，扣10分。主题不明确、分辨率、数量不足、未按要求分类整理、不规范或不满足要求，照片未命名、标识、时间设置不正确，每项扣1分。10分值统计总分400 项目应得分： 实得分： 得分率： 签字栏评价人： 审核人：附表三：XX电力有限公司22、变电工程实体质量与档案资料评分表1现场实物质量（土建部分 220分）1.1土建部分通用条款 40分序号评价项目评分标准标准分值扣分数值扣分原因备注1.1.1主要建筑墙体裂缝裂缝1处扣3分。91.1.2屋面、墙面渗水有渗水痕迹扣完，屋面积水扣2分。41.1.3场地标高满足要求，无明显沉陷现象，场地巡视及防尘措施应符合设计要求。1处不符合扣1分。31.1.4站区场地排水场地排水畅通，无积水；场地雨水井设置符合设计图纸，井壁表面平整，砌筑沙浆饱满，勾缝平顺。场地积水1处扣1分，其他1处不符合扣0.5分。41.1.5建构筑物之间变形缝设置设备基础与地坪之间变形缝设置合理、嵌缝规范；坡道、踏步、散水、电23、缆沟与建筑物之间变形缝设置合理、嵌缝规范。1处不符合扣1分。41.1.6成品修饰建构筑物、基础、道路、电缆沟及盖板、墙面等系统性二次修饰或返工每类扣2.5分；局部修饰或返工每处扣0.5分。81.1.7主变、高抗事故油池油池边缘无裂缝，鹅卵石铺设满足厚度不小于250mm，粒径为5080mm。1项不符合扣2分。41.1.8沉降观测主要建筑物不得出现明显地基或地面沉降，按照设计要求设置测量控制点和沉降点，保护完好，标识规范。出现1处明显沉降扣2分，其他1处不符合扣1分。41.2混凝土工程 18分1.2.1混凝土结构混凝土表面平整密实、色泽均匀，表面无露筋、无裂纹等缺陷，清水混凝土表面平整无粉刷。1项24、不符合扣0.5分。81.2.2混凝土基础、保护帽混凝土基础、保护帽符合设计，外形美观，尺寸统一，表面无裂纹、无积水。1处不符合每基扣0.5分。41.2.3大体积基础主变、GIS基础无裂缝，顶面平整无积水，预埋件位置正确、采用热镀锌处理，变形缝符合设计要求，平整度符合规范要求。1处裂缝扣2分，1处裂纹扣1分，其他1处不符合扣1分。61.3钢结构工程 16分1.3.1钢结构焊接焊缝高度、长度符合规范，焊缝均匀，无咬边、夹渣、气孔等现象。1处不符合扣0.5分。41.3.2钢结构横梁或桁架钢结构横梁或桁架不应下挠，弯曲矢高1/1000钢横梁跨度。1处不符合扣1分。21.3.3钢构架螺栓螺栓无漏装，螺栓25、穿向一致,水平方向由里向外，垂直方向由下向上，螺栓外露长度一致。1处不符合扣0.5分。21.3.4构支架表面干净，无焊疤、脏污，镀锌均匀美观、无脱落、起皮。1处不符合扣0.5分。51.3.5钢构架柱轴线的垂直度构架垂直度偏差小于1H/1000mm，且不大于25mm；支架垂直度偏差1H/1000mm，且不大于10mm。1处不符合扣0.5分。31.4砌筑工程 15分1.4.1清水墙体砌筑（主变或高抗挡火墙）清水墙组砌方法正确、表面灰缝饱满，墙体无通缝、瞎缝、裂缝、透亮、游丁走缝；清水墙面无污染、泛碱，勾缝均匀、光滑、顺直、深浅一致；清水墙砌体的砌筑灰缝应横平竖直、厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为8-1226、 mm；清水墙伸缩缝设置合理，嵌缝满足要求，滴水沿(线)设置满足要求，压顶无裂纹。1处不符合扣0.5分。41.4.2挡土墙的泄水孔沿挡土墙高度设置的泄水孔符合设计和规范规定。1处不符合扣0.5分。11.4.3围墙的伸缩缝围墙的伸缩缝位置、宽度、填料符合要求，美观、牢固，无装饰。1处不符合扣0.5分。21.4.4围墙墙体砌筑裂缝1处扣1分，裂纹1处扣0.5分。41.4.5围墙砌体平整度围墙砌体表面平整度偏差2mm。1处不符合扣0.5分。11.4.6围墙砌体垂直度围墙砌体垂直度偏差3mm。1处不符合扣0.5分。21.4.7填充墙体填充墙体与框架间屋裂缝或裂纹。1处不符合扣0.5分。11.5电缆沟道27、支架、盖板 11分1.5.1电缆沟道截面（沟壁之间）尺寸偏差电缆沟道截面（沟壁之间）尺寸偏差20mm 。1处不符合扣0.5分。21.5.2电缆沟结构电缆沟结构平整密实、排水坡度正确，无积水、杂物，沉降缝处理符合设计要求，无泥水渗入，电缆沟转弯处满足电缆弯曲半径要求。1处不符合扣0.5分。21.5.3电缆沟盖板电缆沟盖板铺设平整、顺直，无响声，盖板合模无探头板；电缆沟盖板表面平整，无损伤、脱皮、裂缝、起砂等质量缺陷。1处不符合扣0.5分。11.5.4电缆沟压顶电缆沟压顶沟沿（顶）高于地平面，其尺寸符合设计要求，平直无裂缝。1处不符合扣0.5分。21.5.5电缆沟排水排水口留置合理，坡度符合设计28、要求。1处不符合扣0.5分。21.5.6电缆沟支架及接地扁铁支架安装稳固，间隔满足设计要求，接地扁铁焊接和防腐满足规范要求、遇沉降缝处预弯。1处不符合扣0.5分。21.6道路 7分1.6.1混凝土路面、沥青混凝土路面和室外地面混凝土路面、沥青混凝土路面和室外地面平整密实，无裂缝、脱皮、起砂、积水、损坏、污染等现象；接缝平直，伸缩缝位置、宽度和填缝符合规定。1处不符合扣0.5分。31.6.2道路的道牙石(侧石、缘石)道路的道牙石(侧石、缘石)完整、无破损，线条顺直、弧度自然，安装稳固、勾缝美观，道牙石与道路面层间应设置变形缝，缝内填料要饱满。1处不符合扣0.5分。11.6.3道路表面平整度道路表29、面平整度偏差5mm。1处不符合扣0.5分。21.6.4道路宽度偏差道路宽度偏差：20mm。1处不符合扣0.5分。11.7抹灰工程 12分1.7.1抹灰工程的基层与墙体处理抹灰工程的基层与墙体粘结牢固，无空鼓、脱层、裂缝。1处不符合扣0.5分。31.7.2分格缝(条)分格缝(条)宽、深均匀；表面光滑，棱角整齐，清晰美观。1处不符合扣0.5分。31.7.3滴水线(槽)滴水线(槽)位置符合规定，整齐顺直，滴水线内高外低；滴水槽宽度、深度均不小于10mm 。1处不符合扣0.5分。21.7.4抹灰工程的立面垂直度、表面平整度抹灰工程的立面垂直度、表面平整度符合规范，阴阳角方正、符合规范。1处不符合扣1分30、。41.8门窗工程 22分1.8.1门窗安装门窗安装牢固，采用外开窗时采取加强牢固窗扇的措施，卫生间门应有通风措施。1处不符合扣0.5分。21.8.2框、扇安装框、扇安装牢固，起闭灵活、严密，无倒翘。1处不符合扣0.5分。41.8.3窗框窗框与墙体间无渗漏，密封胶严密、平直、美观。1处渗漏痕迹扣2分，其他1处不符合扣0.5分。41.8.4推拉窗推拉窗有防跌落措施和限位器。1处不符合扣0.5分。21.8.5门窗配件门窗配件安装牢固、位置正确，功能满足使用要求。1处不符合扣0.5分。21.8.6门窗玻璃门窗玻璃牢固、朝向正确，单块玻璃大于1.5m2使用安全玻璃,符合安全玻璃的使用规定；卫生间门窗设31、置磨砂玻璃。1处不符合扣0.5分。21.8.7临空的窗台临空的窗台低于800mm时，应采取防护措施，防护高度由楼地面起计算不应低于800mm。1处不符合扣0.5分。21.8.8门窗套门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏，有防水要求的门套底部应采取防水防潮措施。1处不符合扣1分。41.9吊顶工程 6分1.9.1饰面材料安装饰面材料安装牢固、正确。1处不符合扣0.5分。41.9.2吊顶饰面、压条安装饰面表面洁净、色泽一致，平整，无翘曲、裂缝；压条平直、宽窄一致、饰面板安装的表面平整，接缝顺直、饰面板、灯具安装位置协调美观；表面平整度、接缝直线度、接缝高低差、32、吊顶四周水平偏差在规定允许值以内，非整块饰面板使用应符合规范要求。1处不符合扣0.5分。21.10饰面板(砖)工程 5分1.10.1饰面板（砖）饰面板（砖）表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损，表面无泛碱等污染，接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求；平整度符合规范要求；整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致；阴阳角处搭接方式、非整砖使用应符合规范要求。1处不符合扣0.5分51.11涂饰工程 6分1.11.1涂层施工涂层饱满均匀、色泽一致、粘贴牢固；涂层表面平整，线条顺直，无泛碱、咬色，无砂眼、刷纹；阴阳角方正、美观。133、处不符合扣0.5分。31.11.2装饰线、分色线直线度装饰线、分色线直线度允许偏差1mm。1处不符合扣0.5分。31.12防水工程 10分1.12.1屋面防水工程排水坡度、泛水高度处理、防水卷材搭接及收头、刚性防水层伸缩缝设置、排气管道根部处理以及水落管入口细部处理符合规范要求。1处不符合扣1分。61.12.2有防水要求的建筑地面有防水要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差、排水坡度应符合设计要求，对立管、阴阳角部位与卫生洁具根部、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，不得有渗漏，地漏设置规范。1处不符合扣0.5分。41.13室内地面、楼面工程 20分1.13.1混凝土面层混凝土面层原浆收34、光，面层平整，不得有空鼓、裂缝、脱皮、起砂或二次涂抹；表面平整度等偏差值符合验收规范要求。1处不符合扣0.5分。31.13.2水磨石地面面层水磨石地面分格条牢固、顺直、清晰、无断条，石粒的粒径、颜色分布均匀，表面平整光滑、色泽一致，不得有空鼓、裂缝、砂眼、麻纹；表面平整度等偏差值符合验收规范要求。1处不符合扣0.5分。21.13.3自流坪面层自流坪光滑平整，颜色均匀一致，无泛锈、无气泡、流挂及开裂、剥落等缺陷，涂层附着牢靠，无漏涂、误涂，无裂缝现象，接茬顺畅。1处不符合扣0.5分。31.13.4地砖面层地砖洁净、平整、无磨痕，图案、色泽一致，缝宽合理、均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角35、缺楞等缺陷；表面平整度、高低差等偏差值符合验收规范的要求。踢脚线粘贴牢固，无空鼓，出墙厚度一致，与地砖对缝。1处不符合扣0.5分。41.13.5活动地板(防静电地板)复合地面活动地板(防静电地板)复合地面、踢脚线(板)符合设计和规范；表面平整度、接缝高低差、缝格平直度符合要求，支架应齐全牢固，地板下应清洁，无施工遗留物；踢脚线粘贴牢固，无空鼓，出墙厚度一致。1处不符合扣0.5分。41.13.6楼梯踏步和台阶楼梯踏步和台阶的宽度和高度符合设计要求。相邻踏步的高度和宽度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不大于10mm，齿角应整齐，防滑条应顺直；梯段数量超过18级应设休息平台，室内台阶踏步数不应36、少于2级，当高差不足2级时，应按坡道设置。1处不符合扣0.5分。41.14楼梯、栏杆、平台工程 7分1.14.1护栏安装护栏安装牢固，焊缝饱满均匀，严禁点焊，涂层完好；护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求；临空护栏高度不应小于1.05m ，离地面或屋面100mm高度内不应留空。1处不符合扣1分。31.14.2楼梯栏杆楼梯水平段栏杆长度大于500mm时，其扶手高度不应小于1.05m，楼梯栏杆垂直杆件间净空距符合设计要求，栏杆间距偏差3mm。1处不符合扣1分。21.14.3建筑物垂直爬梯安装建筑物垂直爬梯及安全护笼安装符合规范，接地明显可靠。1处不符合扣0.5分。21.15给排水、消防及采37、暖工程 9分1.15.1管道施工构筑物外墙有管道穿过的，应设预埋管套；管道排列合理整齐；管道无锈蚀、无脱漆；支吊架牢固，整齐，端面平整；生活污水管上设置检查口和清扫口；伸缩节设置合理，满足变形要求。1处不符合扣1分。21.15.2消火栓安装箱式消火栓安装符合规范要求；消火栓水龙头带绑扎紧密；消防栓口离门轴处的距离不小于14cm 。1处不符合扣0.5分。21.15.3消防系统和消防器材配置消防系统标识正确，介质流向清晰；消防器材配置齐全有效、符合规范要求。1处不符合扣1分。11.15.4火灾报警系统火灾报警系统感温、感烟探头布置合理，表面洁净，安装整齐美观，满足规范，符合设计要求；火灾报警装置安38、装牢固、整齐。1处不符合扣0.5分。21.15.5雨水泵站雨水泵站结构牢固，泵站设施齐全，无结露、运行良好。 1处不符合扣0.5分。11.15.6雨水斗、管雨水斗、管的连接可靠，固定牢固，连接处严密不漏，雨水管安装顺直、美观；伸缩节和检查口设置合理，雨水管与散水为柔性连接。1处不符合扣0.5分。11.16通风与空调工程 9分1.16.1管道、支吊架管道排列合理整齐，支吊架牢固、整齐，端面平整，管道和阀门无渗漏。1处不符合扣0.5分。31.16.2空调系统空调系统安装牢固，机身洁净，空调冷凝水应有组织排放。1处不符合扣0.5分。31.16.3风机传动装置风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口39、设置合理，装设防护罩(网)或采用其他安全措施。1处不符合扣1分。21.16.4通风装置GIS室、蓄电池室、厨房、卫生间等有害气体的房间应有通风装置，并符合设计和规范要求。1处不符合扣1分。31.17建筑电气安装工程 7分1.17.1接地或接零接地或接零支线必须单独与接地或接零干线相连接，不得串联连接；接地和接零不得互联。1处不符合扣0.5分。11.17.2设备及支架接地电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体（外壳）必须接地；配电箱的底座、保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体应接地可靠，不得作为接地的接续导体；金属电缆支架接地可靠；电缆导管接地可靠。接地敷设美观,焊接或连接规范，防腐到40、位。1处不符合扣1分。21.17.3灯具及附件安装当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地可靠；应有专用接地螺栓；接地有明显标识；金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地可靠，且有标识；灯具不能安装在屏柜上方；同一场所成排灯具中心线偏差5mm；有防爆要求的房间应采用防爆灯具。1处不符合扣0.5分。21.17.4开关插座安装插座满足左零右火，两孔插座下零上火的要求；同一场所的三相插座，接线的相序一致；开关通断方向一致，有防爆要求的控制开关应设置在室外；同一场所的同一墙面，开关、插座面板的高度一致；建筑外墙开关加设防雨罩。1处不符合扣0.5分。 21.18观感质量20分141、.18.1建筑物建筑与结构；给排水；建筑电气；通风与空调；电梯单位工程观感得分率90。1处得分率90扣2分。101.18.2构筑物构支架、基础及防火墙；电缆沟；道路；围墙与挡墙观感得分率90。1处得分率90扣2分。102现场实物质量（电气安装部分 190分）2.1电气部分通用条款 39分2.1.1设备安装支架及连接件无锈蚀，瓷件无损伤、裂纹、污染。1种设备生锈现象扣1分；其他1处不符合扣0.5分。设备安装无缺件，螺栓安装齐全、紧固，螺栓出扣长短一致（2-3扣），销针开口应大于60度，设备安装无垫片（设备自身调整垫片除外），在槽钢及角钢上安装设备应使用与螺栓规格相同的楔形方平垫；设备相色标识正确42、；设备铭牌齐全、清晰、固定可靠；设备围栏接地可靠、标识清晰。设备安装有垫片每项扣2分；其他1处不符合扣0.5分。102.1.2设备本体连接电缆设备本体连接电缆防护符合规范（户外安装不外露），电缆保护管、桥架、槽盒固定牢固，接地可靠、工艺美观，沿变压器本体敷设的电缆及感温线整齐美观，无压痕及死弯，固定牢固、可靠。1处不符合扣0.5分。52.1.3充油（充气）设备、无渗漏油，油位正常充油设备无渗漏油，充气设备压力正常，泄漏率符合要求。设备漏油扣完，微小渗漏 油1处扣2分，其他1处不符合扣1分。62.1.4接地装置接地引线截面符合设计和规范要求、接地体焊接规范；户外接地装置使用的紧固件应使用热镀锌制43、品；严禁在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置；接地标识清晰、牢固、符合规范要求，螺栓紧固部位不得刷漆；户内开关室、保护室应合理设置工作接地端子并应有保护措施，接地端子标识清晰、美观。1项不符合可累计扣3分；1处不符合扣1分。62.1.5设备接地连接重要设备及其构架宜有两根与主地网不同地点连接的接地引下线；接地体螺栓连接规范、可靠（户外采用热镀锌螺栓或铜质螺栓，防松措施可靠，接地排连接螺栓规格：宽度25mm-40mm接地排不应小于M12或2M10，宽度50mm-60 mm不应小于2M12，宽度60mm以上不应小于2M16或4M10）。1项不符合扣2分。62.1.6特定接地连接构支架及爬梯接地44、可靠，对于插入式爬梯应采用焊接或跨接方式保证其可靠接地，接地标识明显、正确；避雷针的金属筒体底部至少有2处与接地体对称螺栓连接；插接式避雷针应采用焊接或跨接方式保证其有效雷电流通道；变电站的接地装置应与线路的避雷线相连，且有便于分开的连接点；建筑物避雷带引下线设置断线卡，断线卡应加保护措施。1项不符合扣2分。62.2主变压器、油浸电抗器系统设备安装 14分2.2.1本体及中性点系统接地位置符合规范和产品要求；中性点系统（包括接地开关、电抗器、避雷器等设备与接地网的连接）接地应采用两根符合规格要求的接地体连接到接地网不同网格；铁芯、夹件接地连接可靠，工艺美观。中性点系统未接地扣完，未做两点接地扣45、3分，其他1处不符合扣1分。62.2.2附件安装附件固定牢固、工艺美观，安装螺栓露扣一致；冷却器运行编号齐全，性能良好，运行正常；呼吸器油封油位正常、吸湿剂颜色正常；储油柜油位在标准曲线范围；变压器消防灭火装置工作正常、各部件无脱漆锈蚀现象。1处不符合扣1分。42.2.3调压装置、绕组温度计和油温温度计调压装置档位远方就地显示一致；温度计显示正确，就地和远方指示值误差在范围内。调压装置档位指示就地和远方不一致1项扣2分；温度计指示超出误差范围（超过3）1处扣1分。42.3断路器安装 5分2.3.1支架与本体安装 支架安装牢固、满足产品技术要求，地脚螺栓高度一致、露扣长度一致、有防松措施，本体及46、操作机构固定牢固、工艺美观、螺栓紧固无锈蚀；操作机构液压系统操作压力正常或弹簧操作储能系统正常，分合闸指示正确，SF6（绝缘气体）压力正常。1处不符合扣1分。32.3.2接地支架接地、机构箱与支架辅助接地可靠、美观。1处不符合扣1分。22.4隔离开关安装 4分2.4.1支架、本体、地刀及机构安装安装支架安装牢固、满足产品技术要求；本体、地刀及机构安装符合设计和产品技术要求、工艺美观、螺栓紧固、无锈蚀；分、合闸位置正确、接触可靠。1处不符合扣1分。22.4.2接地支架接地、地刀与支架、机构箱与支架辅助接地可靠、美观。地刀与支架无辅助接地扣2分；其他1处不符合扣1分。22.5互感器安装（含电容式电47、压互感器和耦合电容器） 3分2.5.1本体安装及接地支架安装牢固、满足产品技术要求；本体安装螺栓紧固无锈蚀；本体接地和辅助接地可靠、工艺美观。无辅助接地扣3分；其他1处不符合扣1分。32.6避雷器安装 5分2.6.1避雷器安装支架安装牢固、满足产品技术要求；避雷器螺栓紧固、螺栓露扣长度一致，无锈蚀；避雷器应安装垂直、避雷器压力释放口安装方向合理；在线监测装置与避雷器连接导体规格符合要求，连接、固定可靠；均压环应安装牢固、平整，均压环无划痕、毛刺。1处不符合扣1分。32.6.2接地避雷器支架接地应设置断线卡，接地可靠，标识清晰。接地连接1处不符合扣1分，标识不清1处扣0.5分。22.7支柱绝缘子48、安装 2分2.7.1支柱绝缘子支架安装牢固、接地可靠；支柱绝缘子的轴线、垂直度和标高符合要求；屏蔽罩及均压环应安装牢固，均压环无划痕、毛刺损伤。1处不符合扣1分。22.8软母线、引下线及跳线安装 12分2.8.1导线外观及压接导线无松散、断股及损伤；扩径导线无凹陷、变形，压接后线夹外观光滑、无裂纹、无扭曲变形。1处不符合扣1分。32.8.2绝缘子串及金具绝缘子瓷质完好无损、清洁，铸钢件完好无锈蚀；连接金具的螺栓、销钉、球头挂板等应互相匹配，碗头开口方向应一致，闭口销必须分开，并不得有折断或裂纹。1处不符合扣1分。32.8.3软母线安装三相导线驰度一致，间隔棒固定牢固，工艺美观；螺栓、垫圈、弹簧49、垫圈、锁紧螺母等应齐全和可靠。不符合1处扣1分。32.8.4引下线及跳线安装引下线及跳线的驰度符合要求，工艺美观；连接面处理和螺栓紧固符合规范要求；连接的线夹、设备端子无损伤、变形；尾线朝上的线夹有排水孔。线夹、设备端子变形扣2分，其他不符合1处扣1分。32.9管母线及矩形母线安装 11分2.9.1母线加工和焊接焊接接口避开母线固定金具和隔离开关静触头固定金具，焊口距支持器边缘距离100mm；管母接头处应按照设计要求加工补强孔；焊接工艺良好。 1处不符合扣1分。32.9.2绝缘子及及金具绝缘子瓷质完好无损、清洁；支柱绝缘子的轴线、垂直度和标高满足管母安装要求；金具安装符合要求，所有螺栓、垫圈、50、锁紧销、弹簧垫圈、锁紧螺母等应齐全和可靠；均压环与屏蔽罩完整、无变形。1处不符合扣1分。32.9.3管形母线安装及调整管形母线三相标高一致；伸缩节连接可靠，无裂纹断股，并有一定可调裕度；三相母线管段轴线互相平行，挠曲度符合设计及规范要求、封端球应刷相色漆并在低端位置打排水孔。1处不符合扣1分。32.9.4矩形母线安装连接面处理和螺栓紧固符合规范要求；设备端子无损伤、变形；母线的伸缩和固定符合设计规范要求。1处不符合扣1分。22.10封闭式组合电器安装 14分2.101安装外观无机械损伤，固定螺栓牢固，各部件安装工艺美观；伸缩节无卡阻现象；各气室气体压力正常；分合闸指示正确；气室隔断标识完整、清51、晰。气室气体压力超标准值0.04Mpa扣4分；其他1处不符合扣1分。82.10.2接地相关部位间接地连接及与接地网间的连接可靠，接地件规范、工艺美观；跨接排连接可靠，导通良好，出线端部承受感应入地电流的连接可靠（包括三相汇流连接），工艺美观，标识清晰。出线端部与接地网无符合容量要求的直接连通导体扣4分；其他1处不符合扣1分。62.11站用配电装置、直流系统、UPS电源安装 19分2.11.1油浸站用变压器呼吸器性能良好，运行正常；调压装置档位就地和远方正确一致；温度计显示正确，就地和远方指示值误差在3范围内；变压器本体及低压侧中性点可靠接地。1处不符合扣1分。62.11.2干式站用变压器铁芯只52、有一点可靠接地；绕组表面无放电痕迹及裂纹；变压器本体及低压侧中性点可靠接地。1处不符合扣1分。32.11.3屏柜安装及接线屏柜内电源侧进线接在进线侧，负荷侧出线应接在出线端（即可动触头接线端）；屏柜内UPS电源连接可靠、美观；屏柜及连接箱、桥接地可靠，箱、桥间连接处应短接。1处不符合扣1分。42.11.4蓄电池外观无损伤、裂纹；高低一致，排列整齐、工艺美观；电池连接条及紧固件完好、整齐、固定牢靠；蓄电池编号齐全、清晰，连接线及采样线接线正确、美观；极性标识正确；两组蓄电池间应有防火隔爆措施。蓄电池损伤、裂纹扣4分；其他1处不符合扣0.5分。62.12电抗器、电容器组安装（含串联补偿装置） 1253、分2.12.1支架（平台）与外观金属构件无明显变形、锈蚀；瓷瓶无破损，金属法兰无锈蚀；工艺美观，连接螺栓紧固，构件间无垫片；电容器外观无破损、锈蚀和变形；电容器无渗漏（串联补偿装置平台支柱绝缘子顶部标高应在同一水平面上；斜拉绝缘子所有金具连接、轴销、开口销及螺栓紧固符合产品说明书要求）。1处不符合扣1分。42.12.2设备安装电抗器安装的支柱高度及对应的减低磁感应措施符合设计和产品技术要求（例如，不导磁的升高座等）；电容器编号齐全清晰；电容器外壳与固定电位连接应牢固可靠；熔断器和指示器的位置正确；放电线圈接线牢固美观，本体及二次绕组接地可靠。 1处不符合扣1分。42.12.3接地固定穿墙套管的54、钢板应接地可靠，无闭合磁路；电抗器底座接地可靠符合规范要求，标识清晰，不应构成闭合导通回路，闭合导体围栏与电抗器距离符合设计要求；其他各个接地部位可靠（电容器组、附属设备、网门等）；接地标识清晰。1处不符合扣1分。42.13屏柜、端子箱、就地控制柜安装 8分2.13.1屏柜、端子箱、就地控制柜安装外观无损伤、色泽一致、无污染，屏柜门开启灵活，关闭严密；与基础型钢采用螺栓固定，螺栓紧固牢靠、无锈蚀，基础型钢有明显可靠接地；控制、保护、自动化及直流成列屏柜屏面平整，相邻屏柜间隙1.5mm；屏柜的正面、背面均有命名编号；屏柜、端子箱、就地柜内元件标识齐全、清晰；户外端子箱、就地柜有可靠的防水、防尘、55、防潮措施；加热器的接线端子应在加热器下方。1处不符合扣0.5分。52.13.2接地与封堵屏柜、端子箱、就地柜与接地网直接接地可靠；配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座接地可靠；装有电气元件的可开启的屏柜门有软导线接地；屏柜、端子箱、就地柜封堵严密、工艺美观；室内专用试验用接地端子安装规范，标识规范清晰。1处不符合扣1分。32.14全站户外电气照明安装 2分2.14.1基础与灯具灯具基础应高出地面100mm，排列一线；灯具应固定牢靠；金属外壳有明显接地且标识规范清晰；同列灯具排列整齐划一，高低相同。1处不符合扣1分。22.15全站电缆施工、二次接线安装 27分2.15.1电56、缆支架、吊桥架电缆支架焊接牢固、整齐、美观无锈蚀； 电缆转弯、交叉处支架确保电缆无过度下垂；电缆桥架安装路径、断面、高度合理；螺栓穿向及跨接符合规范、工艺美观；金属电缆支架、桥架均应有良好的接地。1处不符合扣0.5分。32.15.2电缆保护管室外电缆保护管安装牢固符合规范；电缆保护管直径、弯曲半径符合规范，无锈蚀；电缆保护管管口光滑无毛刺、与操作机构箱交接处设置合理；金属软管与设备固定牢固；电缆保护管封堵严密；金属电缆保护管可靠接地。1处不符合扣1分。42.15.3电缆敷设及固定电缆排列整齐、美观，无明显交叉，弯曲半径符合规范，电缆下部距离地面应大于100mm；动力电缆与控制电缆不应同层敷设；57、电缆两端在接线箱内的电缆牌标识清晰；直埋电缆在直线段每隔50100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物处，应设置明显的方位标志或标桩电缆；电缆固定规范、牢靠，交流单芯电缆的固定夹具不构成闭合磁路，交流单芯电缆不得采用钢管保护；户外安装施工电缆不外露。1处不符合扣1分。62.15.4电缆二次接线端子排上接线无缺失螺丝，端子排无损坏；电缆头密实、整齐，且应高出屏底部100mm及以上；二次芯线顺直，接线整齐、紧固、美观；线帽、电缆标牌清晰、正确、齐全且字体一致；不同截面芯线不得插接入同一端子同一侧；一个端子同一侧接线数不大于2根，S弯芯线弯圈弧度一致、工艺美观；电压回路、跳闸回路相邻端子间有隔离措施58、；屏顶小母线有防护措施，屏顶引下线在屏顶穿孔处有胶套或绝缘保护；电流回路中性点接地符合反措要求。 1处不符合扣1分。62.15.5备用芯及屏蔽连接备用芯长度留至最远端子处，编号标识并使金属芯线不外露；屏蔽层接地牢固可靠，屏蔽线引至接地排时排列自然美观，提倡采用单根压接接至接地排，采用多根压接时根数不宜过多、压接牢固并对线鼻子的根部进行热缩处理；同一个接线端子不能多于2个接地鼻子；三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；电缆头通过零序电流互感器时，接地线应采用绝缘导线。1处不符合扣0.5分。42.15.6电缆防火封堵电缆防火封堵严密，符合设计要求；防火墙间距、高度设置满足设计和规范要求，防火墙59、标识清晰；对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆线路，必须按设计要求对电缆采取防火阻燃措施。相关电缆无防火阻燃措施和防火墙不满足设计和规范要求1处扣2分；封堵不严密或工艺不美观。1处扣0.5分。42.16通信系统设备安装 8分2.16.1通信一次设备安装瓷件无损坏，阻波器、耦合电容器、结合滤波器安装牢固，工艺美观；设备间的连接正确，耦合电容器至接地刀闸、接地刀闸至结合设备的连接线采用截面不小于16mm2的铜导体。1处不符合扣0.5分。22.16.2载波机、光端机、交换机及通信屏柜安装载波机、光端机、交换机机架、通信屏柜安装牢靠。 1处不符合扣0.5分。12.16.360、电缆及光缆敷设与接线在电缆沟内敷设的无铠装的通信电缆和光缆应采用非金属保护管进行保护；数字配线架跳线整齐；所有数据双绞线、同轴电缆、光纤缆芯均需挂牌，走线合理，排列整齐；同轴电缆与电缆插头的焊接牢固、接触良好，插头的配件装配正确牢固；控制台内部的电源线、 网络连线、 视频线、 数据线整理规范，工艺美观；尾纤弯曲半径40mm，编扎顺直，无扭绞；线路光缆引下线固定可靠、美观、余缆固定及弯曲半径符合要求、工艺美观。1处不符合扣0.5分（差异性条款接地，隔离）。32.16.4接地电缆的屏蔽层应两端接地。对于铠装电缆在进入机房前，应将铠带和屏蔽同时接地；通信设备的金属机架、屏柜的金属骨架、电缆的金属护套61、等保护接地应统一接在柜内的接地母线上，并必须用独立的接地线接在机房内的环形接地母线上；通信设备接地可靠。1处不符合扣0.5分。22.17视频监视系统及越界报警系统安装 5分2.17.1机架及摄像机镜头安装机架安装竖直平稳，接地可靠；摄像机镜头安装数量、位置、安装高度及至带电设备的距离符合要求，安装牢靠稳固，转动灵活无卡阻，摄像机有编号。1处不符合扣0.5分。22.17.2缆线敷设及连接缆线敷设整齐美观，固定牢靠，顺直无扭绞；缆线弯曲半径大于缆线直径的15倍；缆线有可靠的屏蔽抗干扰功能，两端余度适当，标牌正确清晰，接线牢固、可靠。1处不符合扣0.5分。22.17.3运行系统供电电源可靠，运行正常62、；越界报警系统安装符合设计及规范，报警动作正确、可靠。1处不符合扣0.5分。13现场施工过程控制与检测资料（土建部分资料）110分3.1主要材料出厂资料及试验资料 45分3.1.1主要原材料合格证明及检测报告钢筋、水泥、骨料、混凝土外加剂、防水、防火、保温隔热材料合格证明及复试报告齐全；预拌（商品）混凝土、钢筋焊接（含试焊）试验齐全。每缺少1份扣2分；不完整或不规范每份扣1分83.1.2相关建筑装饰产品合格证灯具、防火门、防爆设备、饰面板(砖)、吊顶、隔墙龙骨、玻璃、涂料、地面材料合格证齐全。每缺1项扣1分，不完整扣0.5分83.1.3砂、石、砖、混凝土、砂浆相关检测报告混凝土、砂浆配合比试验63、报告、试块抗压、抗渗、抗冻复试报告齐全。每缺少1份扣2分，不完整或不规范每份扣1分，强度未进行评定每项扣2分，试块抗压强度无汇总表扣2分；砂、石、砖检验报告齐全，每缺少1份扣1分83.1.4土方回填的试验报告土方回填土击实试验报告齐全。缺少1项扣1分土方回填基底处理、分层回填厚度、压实系数符合验收规范要求，分层试验报告齐全。缺少1项扣1分，记录不完整1处扣0.5分83.1.5地基处理、桩基的试验报告地基处理符合设计要求，桩基无、类桩，类桩不得超过20%，试验报告（地勘报告、地基承载力、单桩承载力和桩身完整性等）齐全。存在、类桩，类桩超过20%，扣完；缺少1项扣2分，记录不完整1处扣0.5分 864、3.1.6结构实体钢筋保护层厚度测试记录结构实体钢筋保护层厚度检测一次检测合格率在90%以上，检测记录齐全。每缺少1项扣1分，记录不完整、记录值超标1处扣0.5分53.2隐蔽工程验收记录 23分3.2.1地基验槽隐蔽验收记录勘查、设计单位必须参加地基验槽隐蔽验收，隐蔽验收记录齐全。缺少1份扣1分，记录不完整、签证不规范每份扣0.5分63.2.2钢筋工程隐蔽验收记录钢筋工程隐蔽验收记录齐全。缺少1份扣1分，记录不完整、签证不规范每份扣0.5分43.2.3地下混凝土工程隐蔽验收记录地下混凝土工程隐蔽验收记录齐全。缺少1份扣1分，记录不完整、签证不规范每份扣0.5分43.2.4防水、防腐隐蔽验收记录65、防水、防腐隐蔽验收记录齐全。缺少1份扣1分，记录不完整、签证不规范每份扣0.5分53.2.5门窗、粉刷、吊顶、饰面砖、轻质隔墙隐蔽工程验收记录门窗、粉刷、吊顶、饰面砖、轻质隔墙隐蔽验收记录齐全。缺少1份扣1分，记录不完整、签证不规范每份扣0.5分43.3工程质量验评记录 10分3.3.1工程质量验收及评定范围划分表工程质量验收及评定范围划分表满足规范要求。无划分表扣完，划分错误1项扣0.5分23.3.2单位(子单位)工程质量验收记录及评定表对照项目验收及评定范围划分表，单位(子单位)工程质量验收记录及评定表齐全。缺少1份扣1分，填写不规范1份扣0.5分43.3.3分部、分项、检验批工程质量验收66、记录分部、分项、检验批工程质量验收记录齐全。缺少1份扣1分，填写不规范1份扣0.5分43.4安全和功能性控制资料及记录 32分3.4.1屋面淋水、蓄水试验记录屋面淋水、蓄水试验记录齐全。缺少1份扣1分，记录填写不规范1份扣0.5分。33.4.2地下室防水效果检查记录地下室防水效果检查记录齐全。缺少1份扣1分，记录填写不规范1份扣0.5分。23.4.3有防水要求的地面(楼面)蓄水试验记录有防水要求的地面(楼面)蓄水试验记录齐全。缺少1份扣1分，记录填写不规范1份扣0.5分23.4.4建（构）筑物垂直度、标高、全高测量记录建（构）筑物垂直度、标高、全高测量记录齐全。缺少1份扣1分，记录填写不规范167、份扣0.5分23.4.5外窗气密性、水密性、耐风压检测报告外窗气密性、水密性、耐风压检测报告齐全。缺少1份扣1分，报告不规范1份扣0.5分23.4.6建（构）筑物沉降观测记录建（构）筑物沉降点设置符合设计和规范要求，观测记录齐全。缺少1份扣1分，记录填写不规范1份扣0.5分33.4.7室内环境检测报告（办公、生活场所）室内（办公、生活场所）环境检测报告齐全。缺少1份扣1分，记录填写不规范1份扣0.5分13.4.8暖气管道、散热器压力试验记录暖气管道、散热器压力试验记录齐全。缺少1份扣1分，记录填写不规范1份扣0.5分23.4.9卫生器具满水试验记录卫生器具满水试验记录齐全。缺少1份扣1分，记录68、填写不规范1份扣0.5分23.4.10消防管道压力试验记录消防管道压力试验记录齐全。缺少1份扣1分，记录填写不规范1份扣0.5分33.4.11排水干管通球试验记录排水干管通球试验记录齐全。缺少1份扣1分，记录填写不规范1份扣0.5分23.4.12照明全负荷试验记录照明全负荷试验记录齐全。缺少1份扣1分，记录填写不规范1份扣0.5分23.4.13建筑防雷接地装置安装质量验收记录建筑防雷接地装置安装质量验收记录齐全。缺少1份扣1分，记录填写不规范1份扣0.5分23.4.14线路、插座、开关接地检验记录线路、插座、开关接地检验记录齐全。缺少1份扣1分，记录填写不规范1份扣0.5分23.4.15通风、69、空调系统试运行记录通风、空调系统试运行记录齐全。缺少或记录填写不规范1份扣0.5分13.4.16管道冲洗消毒记录管道冲洗消毒记录齐全。缺少或记录填写不规范1份扣0.5分14现场施工过程控制与检测资料（电气安装部分） 80分4.1主要原材料合格证明文件 10分4.1.1硬母线、软导线、金具产品合格证硬母线、软导线、金具产品合格证齐全。缺1份扣1分34.1.2支柱绝缘子、悬式绝缘子产品合格证支柱绝缘子、悬式绝缘子产品合格证齐全。缺1份扣1分24.1.3电力电缆（含附件）、控制电缆以及电缆防火阻燃材料产品合格证明文件电力电缆（含附件）、控制电缆以及电缆防火阻燃材料产品合格证明文件齐全。缺1份扣1分。70、34.1.4构支架产品合格证明文件构支架产品合格证明文件齐全。缺1份扣1分。24.2出厂试验报告 15分4.2.1主变压器出厂试验报告主变压器出厂试验报告齐全。缺试验报告扣完，技术参数不满足技术合同要求1处扣0.5分34.2.2大型设备运输冲撞记录报告及签证大型设备运输冲撞记录报告及签证齐全。无签证记录扣完，签证记录不完整扣1分24.2.3主要电气设备出厂试验报告主要电气设备出厂试验报告齐全。缺1份扣2分, 技术参数不满足技术合同要求1处扣0.5分84.2.4SF6气体出厂试验报告SF6气体出厂试验报告齐全。缺1份扣1分, 技术参数不满足技术合同要求1处扣0.5分24.3施工试验报告或检测报告71、 37分4.3.1管形母线氩弧焊接试验报告管形母线氩弧焊接试验报告齐全、规范。缺1份扣1分, 报告不规范1份扣0.5分34.3.2耐张线夹液压试验报告耐张线夹液压试验报告齐全、规范。缺1份扣1分, 报告不规范1份扣0.5分34.3.3变压器（高抗）油取样试验报告变压器（高抗）油注入前油取样、注油静置后油取样、局放试验后油取样试验报告齐全、规范。缺少1份扣1分，报告不规范1份扣0.5分34.3.4变压器（高抗）压力释放阀试验记录记录齐全、规范。缺少1份扣1分，报告不规范1份扣0.5分24.3.5变压器局放试验报告变压器局放试验报告齐全、规范。缺1份扣2分, 报告不规范1份扣0.5分34.3.6电72、气一次设备交接试验报告电气一次设备交接试验报告齐全、规范。缺1份扣2分,报告不规范1份扣0.5分54.3.7保护调试报告保护调试报告齐全、规范。缺1份扣2分，报告不规范1份扣0.5分34.3.8通信、自动化调试报告通信、自动化调试报告齐全、规范。缺1份扣2分,报告不规范1份扣0.5分34.3.9测量盘表校验报告测量盘表校验报告齐全、规范。缺1份扣2分，报告不规范1份扣0.5分34.3.10变压器、电抗器相关签证变压器（电抗器）器身检查隐蔽前签证、冷却器密封试验签证、真空注油及密封试验签证齐全、规范。每缺少1份扣1分，签证不完整1处扣0.5分34.3.11充油设备瓦斯继电器校验报告充油设备瓦斯继73、电器校验报告齐全。无报告扣完24.3.12绕组温度计、油温度计校验报告绕组温度计、油温度计校验报告齐全。无报告扣完24.3.13SF6气体复检报告SF6气体复检报告齐全。无报告扣完，取样数量不符合要求扣1分24.4隐蔽工程验收记录 10分4.4.1主接地网工程隐蔽验收记录主接地网工程隐蔽验收应按照区域和施工时间进行验收，记录齐全、规范。缺少1份扣1分，记录不完整、签证不规范每份扣0.5分34.4.2专用接地装置隐蔽验收记录独立避雷针等设计相关专用接地装置应进行隐蔽验收，记录齐全、规范。缺少1处隐蔽验收记录扣1分，记录不完整、签证不规范每份扣0.5分24.4.3直埋电缆隐蔽验收记录直埋电缆隐蔽验74、收记录齐全、规范。缺少1处扣1分，记录不完整、签证不规范每份扣0.5分34.4.4封闭母线隐蔽前检查（签证）记录封闭母线隐蔽前检查（签证）记录齐全、规范。缺少1处扣1分，记录不完整、签证不规范每份扣0.5分24.5工程质量验评记录 8分4.5.1工程质量验收及评定范围划分表工程质量验收及评定范围划分表满足规范要求。无划分表扣完，划分错误1项扣0.5分24.5.2单位工程质量验收记录及评定表单位工程质量验收记录及评定表齐全。缺少1份扣1分，填写不规范1份扣0.5分24.5.3分部、分项工程质量验评记录分部、分项工程质量验评记录齐全。缺少1份扣1分，填写不规范1份扣0.5分4分值统计总分600 项75、目应得分： 实得分： 得分率： 签字栏评价人： 审核人：附表四：XX电力有限公司线路工程实体质量与档案资料评分表序号评价项目评分标准标准分值扣分数值扣分原因备注1施工过程质量控制与检测资料（240）分1.1主要原材料合格证明及检测报告及跟踪台账砂、石、水、混凝土外加剂、预拌（商品）混凝土、水泥、钢筋、钢筋焊接、接地模块、杆塔(含螺栓、铁附件、地脚螺栓、插入角钢、绝缘子、导线、地线、光缆、金具等合格证明资料齐全。每缺少1份扣5分，不完整或有差错每处扣3分；原材料台账每缺一项扣4分，台账不规范每项扣2分；551.1.1材料跟踪台账台账应真实记录，发货日期与施工记录、材料检验报告时间对应，应符合逻辑76、顺序。61.1.2砂石、水泥材料报告砂、石子报告检验项目应符合本工程要求检验标准，水泥报告：应有合格证、厂家3天、28天报告、进场后项目部3天、28天检验报告、项目部3天报告出具合格后可进行报验，后补28天实验报告。241.1.3施工用水记录使用业主项目部规定表式，全线统一。51.1.4厂家质量证明资料重点核对合格证时间、签字是否齐全，材料规格是否符合设计要求，201.2混凝土配合比报告、试块检验报告、桩基检测报告，强度检验评定混凝土配合比报告、试块检验报告、桩基检测报告，强度检验评定应符合设计和规范要求。混凝土配合比报告不齐全每份扣2分，试块报告不齐全或有不符合项每份扣1分，强度未评定扣2分77、，桩基检测报告不规范每处扣1分，同条件混凝土养护温度记录与试块强度报告不匹配，未达到600度天试压每份扣2分，达到600度天未及时进行试压每份扣2分301.2.1配合比报告开工前报审，砂、石、水泥检验合格后，实验室出具配合比报告，砂、石、水泥检验报告做为砂、石、水泥厂家是否可用依据，不得做为样批试验报告。51.2.2试块报告水泥试块检验可按时间段分批报验，重点应核对试块成型日期是否与施工日期相符，破型日期是否达到600天，试块强度是否符合要求：同组试块平均强度是否达到设计强度1.15倍，最小强度达设计强度0.95倍。101.2.3同条件养护温度记录温度记录采用单基形式，养护温度时间与试块报告破78、型时间核对。51.2.4强度检验评定采用非数据统计，对试块强度进行评定。51.2.5桩检测报告如有灌注桩，试验室资质需报审，需做小应变试验，出具桩身完整性检测报告51.3导地线握着力试验报告施工单位按规定进行导地线握着力试验。无报告扣完，报告时间晚于架线施工开始时间扣5分，报告不规范扣5分。101.4导地线、绝缘子检测报告物资供应公司及时进行现场抽检并提供试验报告，报告日期需在架线开工前，无报告扣完，报告不规范每份扣5分101.5线路复测记录线路复测记录及报审，记录中有错误扣5分，未报审扣4分。101.6材料检验工程材料/构配件/设备进场审核（甲供材铁塔、导地线、金具、光缆、光缆金具、绝缘子等79、物资；按实际到货分批报检，符合工程实际，缺陷处理、退场通知等文件齐全）。进场检验资料不齐全每项扣3分，存在缺陷无处理记录每项扣5分。101.6.1材料进场检验甲供物资铁塔、导、地线（铝包钢、镀锌钢绞线）、金具、光缆、光缆金具、瓷绝缘子、玻璃绝缘子、合成绝缘子等；种类按合同物资台账检查。81.6.1缺陷问题处理记录发现问题，及时整改，表式格式采用国网标准化手册格式。71.7供货商资质主要材料及构配件供货商（水泥、插腿、地脚、接地模块、离子接地体、防冻剂等乙购材料）：要求合格证、原材质量证明文件、检验报告齐全，未报审每项扣5分。151.8施工评级记录记录齐全，填写、签字符合要求。填写、签字不符合要80、求每份扣2分。401.8.1基坑开挖记录按工程进度、工程量检查数量。检查数据是否在优良级范围内。31.8.2对地风偏检查评级记录检查是否与设计一致。31.8.3基础检查评级记录按工程进度、工程量检查表格数量，核对施工时间与表内时间是否一致，表格内数据是否在允许偏差范围内，表内数据是否填写实测值，数据精度按检查仪器计量。试块强度及编号采取手写，该项评级手写。总评级手写。有变更的重点核对数值是否按变更后实际数值填写。41.8.4接地检查评级记录按工程进度、工程量检查表格数量，核对表格评定标准，是否与要求标准一致，电阻值计算方法与填写是否全线一致。31.8.5铁塔组立检查评级记录按工程进度、工程量检81、查表格数量，检查表内数据是否与工程一致，是否在优良级范围内。31.8.6导地线展放检查评级记录检查直线管、耐张管、补修管数量是否符合标准，重要跨越不得接头，补修管数量是否符合优良标准。线路两端标段检查终端塔与架构连接是否填写。41.8.7紧线检查评级记录按耐张段检查，核对现场导地线弧垂、子导线偏差是否符合优良级标准，核对现场实测值与施工记录是否一致。有变更的核对变更。41.8.8压接检查评级记录核对压后钢管、铝管尺寸是否符合规范要求。与压后推荐值对照，压接人需手签确认。检查压接管数量与展放记录是否一致。核查线路两端标段检查终端塔与架构连接是否填写。41.8.9附件检查评级记录核对数据是否与设计82、值一致，设计有变更的与变更核对。41.8.10线路防护检查评级记录核对数据是否与设计值一致，设计有变更的与变更核对。线防类型按工程实际，有的需要做，与本工程无关的去除。41.8.11交叉跨越检查评级记录核对数据是否与设计值一致，设计有变更的与变更核对。41.9线路参数测试方案、报告竣工验收前编制线路参数测试方案和报告。无措施、报告扣完，内容无针对性扣5分101.10光缆盘测测试、接续施工记录光缆接续损耗不超过0.24dB/km。超衰耗扣完，检查光缆接续施工记录，无资料扣完，存在错误每项扣2分101.11隐蔽工程签证单基础、接地、压接隐蔽工程签证齐全，填写符合要求。缺项扣完，不符合要求每份扣2分83、301.11.1基础隐蔽工程签证单1、时间逻辑关系正确，与监理旁站记录、施工评级记录时间对应。2、钢筋规格等数据填写实测值，数据真实。3、意见、签名必须为手签，不得机打。101.11.2压接隐蔽工程签证单1、压接数据填写实测值，项目中应有压后推荐值。2、压接人手签字确认。钢印代号应齐全。101.11.3接地隐蔽工程签证单内容应含接地形式、接地钢筋长度、设计值实测值、接地简图中应注明焊点位置、数量、使用接地模块还应注明模块位置、数量等。101.12工程质量评级统计单位、分部工程质量评级统计齐全，内容符合要求。缺项扣完，存在时间逻辑顺序不对，填写错误等不符合要求每份扣3分，六个分部工程完工后及时进84、行评级统计。单位工程完工后填写单位工程评级统计表。102现场实物质量（360）分2.1基础90 2.1.1基础标准工艺基础施工水泥、砂、石、水、外加剂需采用规范要求材料，符合标准工艺要求。15根据工程实际选取基础型式进行评分2.1.1.1现浇基础标准工艺要求：1、水泥： 宜采用不低于 42.5 矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2、 砂： 中 粗砂， 含泥量不大于5% 。3、石子： 含泥量不大于2% 。4、水： 自 来水或不含有害物质的洁净水。5、外加剂、 掺合料： 其品种及掺量应根据需要， 通过试验确定。2.1.1.2直柱大板基础浇筑 标准工艺要求：1、水泥： 宜采用不低于 42.5 矿渣硅酸85、盐水泥或普通硅酸盐水泥。2、砂： 中 粗砂， 含泥量不大于 5% 。3、石子： 含泥量不大于 2% 。4、水： 自 来水或不含有害物质的洁净水。5、 外加剂、 掺合料： 其品种及掺量应根据需要， 通过试验确定。2.1.1.3角钢插入基础浇筑 标准工艺要求：1、水泥： 宜采用不低于 42.5 矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2、砂： 中 粗砂， 含泥量不大于5% 。3、石子： 含泥量不大于2% 。4、水： 自 来水或不含有害物质的洁净水。5、外加剂、 掺合料： 其品种及掺量应根据需要， 通过试验确定。2.1.1.4岩石锚杆基础浇筑 标准工艺要求：1、水泥： 宜采用不低于 42.5 矿渣硅酸盐水泥86、或普通硅酸盐水泥。2、砂： 中 粗砂， 含泥量不大于5% 。3、石子： 细石， 粒径 5 15mm ，含泥量不大于 2%。4、水： 自 来水或不含有害物质的洁净水。5、外加剂、 掺合料： 其品种及掺量通过试验确定。2.1.1.5岩石嵌固基础浇筑 标准工艺要求：1、水泥： 宜采用不低于 42.5 矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2、砂： 中 粗砂， 含泥量不大于5% 。3、石子： 碎石， 粒径 20 40mm ，含泥量不大于 2% 。4、水： 自 来水或不含有害物质的洁净水。5、外加剂、 掺合料： 其品种及掺量， 通过试验确定。6、护面浇筑必须与基础浇筑同步实施。 如 有护 面， 厚度不得小于187、00mm 。2.1.1.6掏挖基础浇筑 标准工艺要求：1、水泥： 宜采用不低于 42.5 矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2、砂： 中 粗砂， 含泥量不大于5% 。3、石子： 含泥量不大于 2% 。4、水： 自 来水或不含有害物质的洁净水。5、外加剂、 掺合料： 其品种及掺量， 通过试验确定。6、易发生坑壁坍塌的基坑应采取适宜的护壁措施。2.1.1.7人工挖孔桩基础浇筑 标准工艺要求：1、水泥： 宜采用不低于 42.5 矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2、砂： 中粗砂， 含泥量不大于 5% 。3、石子： 含泥量不大于 2% 。4、水： 自 来水或不含有害物质的洁净水。5、外加剂、 掺合料： 其88、品种及掺量， 通过试验确定。2.1.1.8钻孔灌注桩基础浇筑 标准工艺要求：1、水泥： 应采用不低于 42.5 矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2、砂： 中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。3、石子： 粒径为 5 32mm 的卵石或碎石，含泥量不大于 2% 。4、水： 自 来水或不含有害物质的洁净水。5、外加剂、 掺合料： 其品种及掺量， 通过试验确定。6、孔底沉渣端承桩不大于 50mm ，摩擦桩不大于 100mm 。2.1.1.9承台及连梁浇筑 标准工艺要求：1、水泥： 宜采用不低于 42.5 矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 大体积混凝土施工应选用低水化热水泥。2、砂： 中 粗砂，含泥量不大于89、 5% 。3、石子： 含泥量不大于 2% 。4、水： 自 来水或不含有害物质的洁净水。5、外加剂、 掺合料： 其品种及掺量应根据需要， 通过试验确定。2.1.2 几何尺寸偏差控制扣分标准：规格符合设计要求，外漏尺寸达到优良标准。地脚螺栓规格错误扣完；外露尺寸超优良级每基扣2分,尺寸符合优良级要求，最大偏差不超-0.8%。不符合每基扣3分，基础根开超优良级别要求，每基扣3分,顶面高差超优良级每基扣3分25根据工程实际选取基础型式进行评分2.1.2.1现浇基础允许偏差：1、基础埋深： +80mm ， 0mm ；2、立柱及各底座断面尺寸： - 0.8% ；3、钢筋保护层厚度： 5mm ；4、 基础根90、开及对角线： 1.6 ；5、基础顶面高差： 5mm ；6、同组地脚螺栓对立柱中心偏移： 8mm ；7、地脚螺栓露出 混凝土面高度： +10mm ， - 5mm 2.1.2.2直柱大板基础允许偏差：1、 基础埋深： +80mm ， 0mm ； 2、 立柱及各底座断面尺寸： - 0.8% ；3、 钢筋保护层厚度： - 5mm ； 4、 基础根开及对角线： 1.6 ； 5、基础顶面高差： 5mm ； 6、同组地脚螺栓对立柱中心偏移： 8mm ； 7、地脚螺栓露出 混凝土面高度： +10mm ， - 5mm 2.1.2.3角钢插入基础允许偏差： 1、基础埋深： +80mm ， 0mm ；2、立柱及各底91、座断面尺寸： - 0.8% ； 3、立柱及插入角钢斜度： 0.8 ； 4、钢筋保护层厚度： - 5mm ； 5、基础根开及对角线： 0.8 ；6、基础顶面高差： 5mm ； 7、插入角钢顶点高差： 5mm ； 8、插入角钢对立柱中心偏移： 8mm 2.1.2.4岩石锚杆基础 允许偏差： 1、锚杆孔深： +100mm ， 0mm ； 2、锚杆孔倾斜： 0.8% ； 3、锚杆孔径： +20mm ， 0mm ；4、立柱及承台断面尺寸： - 0.8% ； 5、钢筋保护层厚度： - 5mm ；6、基础根开及对角线： 1.6 ； 7、基础顶面高差： 5mm ；8、同组地脚螺栓对立柱中心偏移： 8mm ； 92、9、地脚螺栓露出 混凝土面高度： +10mm ， - 5mm 2.1.2.5岩石嵌固基础允许偏差： 1、孔深不应小于设计值； 2、成孔尺寸应大于设计值， 且应保证设计锥度； 3、立柱及承台断面尺寸： - 0.8% ；4、钢筋保护层厚度： - 5mm ； 5、基础根开及对角线： 1.6 ； 6、基础顶面高差： 5mm ； 7、同组地脚螺栓对立柱中心偏移： 8mm ；8、地脚螺栓露出 混凝土面高度： +10mm ， - 5mm 2.1.2.6掏挖基础 允许偏差： 1、孔深不应小于设计值；2、成孔尺寸应大于设计值， 且应保证设计锥度； 3、立柱及承台断面尺寸： - 0.8% ； 4、钢筋保护层厚度：93、 - 5mm ； 5、基础根开及对角线： 1.6 ； 6、基础顶面高差： 5mm ； 7、同组地脚螺栓对立柱中心偏移： 8mm ； 8、地脚螺栓露出 混凝土面高度： +10mm ， - 5mm 2.1.2.7人工挖孔桩基础允许偏差：1、孔径不小于设计值； 2、桩垂直度一般不应超过桩长的3 ，且最大不超过 50mm ； 3、立柱及承台断面尺寸： - 0.8% ；4、钢筋保护层厚度： - 5mm ； 5、钢筋笼直径： 10mm ； 6、主筋间距： 10 mm ； 7、箍筋间距： 20mm ；8、钢筋笼长度： 50 mm ； 9、基础根开及对角线： 1.6 ； 10、基础顶面高差：5mm ； 11、94、同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm ； 12、地脚螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm 2.1.2.8钻孔灌注桩基础 允许偏差：1、孔径不小于设计值； 2、孔深： 设计深度； 3、孔垂直度偏差： 桩长的 1% ； 4、立柱及承台断面尺寸： - 0.8% ； 5、钢筋保护层厚度： - 5mm ； 6、钢筋笼直径： 10mm ； 7、主筋间距： 10 mm ； 8、箍筋间距： 20mm ； 9、钢筋笼长度 50 mm ； 10、基础根开及对角线： 1.6 ； 11、基础顶面高差： 5mm ； 12、同 组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm ； 13、地脚螺栓露出混凝土面高度：+10mm，- 5m95、m 2.1.2.9承台及连梁 允许偏差：1、各断面尺寸： - 0.8% ； 2、 钢筋保护层厚度： - 5mm ； 3、基础根开及对角线： 1.6 ； 4、 基础顶面高差： 5mm ； 5、同组地脚螺栓对立柱中心偏移： 8mm ； 6、地脚螺栓露出 混凝土面高度： +10mm ， - 5mm 2.1.3 基础表面工艺基础表面平整,工艺美观，无二次粉刷。不符合每基扣3分，基础混凝土出现蜂窝、麻面及露筋等明显缺陷，每基扣5分；基础进行二次抹面，每处扣3分152.1.4 保护帽标准工艺要求：1、水泥： 宜采用不低于 42.5 矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2、砂： 中、 粗砂， 含泥量不大于5% 96、。3、石子： 粒径为 5 20mm 的碎石， 含泥量不大于 2% 。4、水： 应用自 来水或不含有害物质的洁净水。5、保护帽强度等级不低于 C15 。6、保护帽宽度应保证塔脚板和地脚螺栓保护厚度不小于 50mm。高度应以超过地脚螺栓50100mm为宜并不小于 300mm，主材与靴板之间的缝隙应采取密封（防水）措施。7、保护帽顶面应留有排水坡度，顶面不得积水。8、保护帽宜采用专用模板现场浇注，一次成型，严禁采用砂浆或其他方式制作。扣分标准：保护帽积水或破损每基扣2分，与主材接合不紧密每基扣1分，工艺不美观，表面有裂纹每基扣1分。92.1.5 基础回填土标准工艺要求：1、宜优先利用基坑土及黏性土回97、填，但不应含有有机杂质，不宜使用淤泥质土，含水率应符合规定。2、回填土必须分层夯实， 分层厚度不大于 300mm 。3、石坑回填应以石子与土按 3:1 的比例掺和后回填夯实。4、泥水坑回填应排除坑内积水。5、冻土回填应先将坑内冰雪清除干净， 把冻土块的冰雪清除并把冻土捣碎后进行回填夯实， 在经历一个雨季后应进行二次回填。扣分标准：基础露出地面高度不符合设计要求，回填土低于原始地面、高于基础平面每基扣1分，基面不平整每基扣0.5分。102.1.6 中心桩保护中心桩使用水泥浇制进行保护，注明线路放线桩号，保留至工程验收完毕。每缺一处扣2分。82.1.7 基础成品保护采用标准工艺对基础成品进行保护，98、造成基础破损或掉角每基扣2分。82.2杆塔90角钢铁塔分解组立1、塔材、 螺栓、 脚钉及垫片等应有出厂合格证。 塔材无弯曲、 脱锌、变形、 错孔、 磨损。2、螺栓的螺纹不应进入剪切面。3、螺栓应逐个紧固， 扭力矩符合规范要求， 且紧固力矩的上限不宜超过规定值的 20% 。4、自立式转角塔、 终端塔应组立在倾斜平面的基础上， 向受力反方向预倾斜， 预倾斜符合规定。5、片装吊装时应采取适当补强措施。6、不得强行安装。7、铁塔组立后， 各相邻节点间主材弯曲度不得超过 1/800 。8、每腿均设置接地孔， 接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装 钢管铁塔分解组立 1、塔材、 螺栓、 脚钉及垫片等应有出99、厂合格证。2、塔材无弯曲、 脱锌、 变形、 错孔、 磨损。3、螺栓的螺纹不应进入剪切面。4、螺栓应逐个紧固， 扭力矩符合规范要求， 且紧固力矩的上限不宜超过规定值的 20% 。5、自立式转角塔、 终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜， 预倾斜符合规定。6、分片吊装时应采取适当补强措施。7、不得强行安装。8、铁塔组立后， 各相邻节点间主材弯曲度不得超过 1/800 。9、高强度螺栓安装应满足规程规范要求。10、悬浮抱杆承托绳挂点应经设计确认。11、法兰盘应平整、 贴合密实， 最大间隙不大于 2mm 。12、 每腿均设置接地孔， 接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装钢管杆分解组立 100、1、塔材、 螺栓、 脚钉及垫片等应有出厂合格证。2、塔材无弯曲、 脱锌、 变形、 错孔、 磨损。3、螺栓的螺纹不应进入剪切面。4、螺栓应逐个紧固， 扭力矩符合规范要求。5、转角塔、 终端塔应组立在倾斜平面的基础上， 向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。6、吊装时应采取适当补强措施。7、不得强行安装。8、钢管塔组立后， 其分段及整塔的弯曲均不应超过其对应长度的 1/500 。9、高强度螺栓安装应满足规程规范要求。10、法兰盘应平整、贴合密实，最大间隙不大于 3mm 。11、每腿均设置接地孔， 接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装 单柱钢管塔整体组立 1、塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。101、2、塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。3、螺栓的螺纹不应进入剪切面。4、螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求。5、自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。6、吊装时吊点应经设计确认， 并采取适当补强措施。7、不得强行安装。8、钢管塔组立后，其分段及整塔的弯曲均不应超过其对应长度的1/500 。9、底部设置接地孔， 接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装 2.2.1铁塔部件数量与规格铁塔无缺、错构件。缺、错构件每处扣2分102.2.2塔材弯曲、变形主材无弯曲，节点间弯曲符合优良级要求。主材弯曲每处扣2分，节点间主材弯曲大于1/800每处扣2分，单柱钢管杆102、其分段及整塔的弯曲均不应超过其对应长度的1/50082.2.3塔材表面质量 塔材表面质量良好。过酸洗或露铁等每基扣2分，镀锌层毛刺、滴瘤、多余结块，锈蚀每基扣1分 82.2.4塔材安装质量塔材安装质量符合规范要求。气割扩孔或烧孔等扣完，强行安装每基扣2分，塔材磨损、塔上有遗留物等每处扣1分82.2.5构件连接质量构件连接质量符合规范要求，接触宽度50mm，间隙不大于1mm，接触宽度50mm，间隙不大于2mm。每处不符合扣2分82.2.6 螺栓安装质量螺栓安装符合规范要求。螺栓以小代大扣完，紧固力矩小于规定值每处扣2分，螺栓接触不紧密、安装方向不正确每处扣2分，同一部位使用的螺栓出扣不一致每处扣103、1分，螺栓露扣不符合规范要求（最小不小于2扣，最大不超过20mm或10扣）每基扣1分82.2.7杆塔脚钉安装脚钉规格使用不正确，扣完。安装不齐全每基扣2分，脚蹬侧露丝每基扣1分，弯钩朝向不一致每基扣1分。52.2.8直线塔结构倾斜直线塔结构倾斜符合优良级要求。直线塔结构倾斜大于2.4，高塔大于1.2，每基扣5分102.2.9转角塔终端塔结构倾斜向受力侧倾斜扣完。152.2.10塔材防盗、防松装置安装塔材防盗、防松装置安装到位、齐全。漏装或不到位每处扣1分52.2.11垫铁、垫片安装规范超过两个垫圈应使用垫铁。不符合每处扣1分52.3架线902.3.1导地线相间弧垂导地线弧垂控制工艺标准：1、导104、线弧垂偏差应符合下列规定： 一般情况下， 110kV 线路允许偏差 +5% ， - 2.5% ； 220kV 及以上线路允许偏差 2.5% 。2 ） 跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差 1% ， 其正偏差 1m 。2、各相间的相对偏差最大不应超过下列规定： 一般情况下， 110kV 线路相间弧垂允许偏差值为 200mm ， 220kV 及以上线路相间弧垂允许偏差值为 300mm 。 2 ） 跨越通航河流大跨越档的相间弧垂最大允许偏差应为 500mm 。3、当穿越电力线时， 在被穿越导线最大弧垂状态下， 地线对被穿越导线的净空距离， 应符合规程规定。4、架线后应测量导线对被跨越物的净空距离， 计105、入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时必须满足安全要求。扣分标准：弧垂不符合每耐张段扣5分102.3.2子导线间弧垂1、同相子导线的弧垂应力求一致， 在满足相 间 弧垂允许偏差标准时， 其相对偏差应符合下列规定： 不安装间隔棒的垂直双分裂导线，同相子导线间的弧垂允许偏差为 +100mm 。 安装间隔棒的其他形式分裂导线同相子导线的弧垂允许偏差应符合：220kV 为 80mm ， 330 500kV 为 50mm 。弧垂偏差符合优良级标准(220kV80mm 330-500Kv 50mm)。不符合每耐张段扣2分82.3.3导地线悬垂串导线悬垂绝缘子串安装工艺要求：1、绝缘子表面完好干净 , 不得有损伤、106、 划痕。 在安装好弹簧销子的情况下， 球头不得自 碗头中脱出。 绝缘子串与端部附件不应有明显的歪斜。2、绝缘子串上的各种螺栓、 穿钉及弹簧销子， 除有固定的穿向外， 其余穿向应统一。3、球头和碗头连接的绝缘子应装备有可靠的锁紧装置。4、各种类型的铝质绞线， 安装线夹时应在铝股外缠绕铝包带或预绞丝护线条。5、悬垂线夹安装后， 绝缘子串应垂直地平面， 个别情况其顺线路方向与垂直位置的偏移角不应超过 5 ， 且最大允许偏差 200mm 。 连续上、 下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合规定。6、根据设计要求安装均压屏蔽环。 均压环宜选用对接形式绝缘型地线悬垂金具安装工艺要求：1、应使用双联绝缘子107、串。2、绝缘子串表面完好干净不得有损伤、 划痕。3、绝缘子串上的各种螺栓、 穿钉及弹簧销子， 除有固定的穿向外， 其余穿向应统一。4、各种类型的铝质绞线，安装线夹时应在铝股外缠绕铝包带或预绞丝护线条。5、悬垂线夹安装后， 绝缘子串应垂直地平面。 连续上、下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合规定。6、绝缘子放电间隙的安装距离允许偏差 2mm 。 放电间隙安装方向， 宜远离塔身接地型地线悬垂金具安装工艺要求：1、地线悬垂串上的各种螺栓、 穿钉及弹簧销子， 除有固定的穿向外，其余穿向应统一。2、各种类型的铝质绞线， 安装线夹时应在铝股外缠绕铝包带或预绞丝护线条。3、悬垂线夹安装后， 悬垂串应垂直108、地平面。4、接地引 线全线安装位置要统一， 接地引线应顺畅、 美观扣分标准：悬垂串倾斜符合优良级标准 5（最大200mm）。不符合每基扣2分82.3.4导地线耐张串安装导线耐张串安装工艺要求：1、绝缘子串表面完好干净， 不得有损伤划痕。 在安装好弹簧销子的情况下球头不得自 碗头中脱出。 绝缘子串与端部附件不应有明显的歪斜。2、绝缘子串上的各种螺栓、 穿钉及弹簧销子， 除有固定的穿向外， 其余穿向应统一。3、球头和碗头与绝缘子连接应装备有可靠的锁紧装置。4、根据设计要求安装均压屏蔽环。5、各联绝缘子串受力应均衡地线耐张金具安装工艺要求：绝缘型地线耐张金具安装：1、应使用双联绝缘子串。2、绝缘子串109、表面完好干净， 不得有损伤、 划痕。3、绝缘子串 的各种金具上的螺栓、 穿钉及弹簧销子， 除有固定的穿向外， 其余穿向应统一。4、绝缘架空地线放电间隙的安装距离允许偏差2mm。5、放电间隙安装方向朝上（远离塔身侧）接地型地线耐张金具安装：（ 1 ） 地线金具串上的各种螺栓和穿钉，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。（ 2 ） 接地引 线全线安装位置要统一， 接地引线应顺畅、 美观瓷瓶完好，碗口方向安装一致。破损每基扣4分，碗口方向安装不一致每串扣2分82.3.5防振锤安装导线防震锤安装工艺要求：1、 防振锤安装距离要符合设计要求。2、导线防振锤应与地平面垂直，其安装距离允许偏差 30mm 。3、110、安装防振锤时需加装铝包带。4、防振锤分大小头时， 大小头及螺栓的穿向应符合图纸要求地线防震锤安装工艺要求：1、防振锤安装距离要符合设计要求。2、地线防振锤应与地平面垂直，其安装距离允许偏差 30mm 。3、为防止地线磨损， 安装防振锤时需加装铝包带。4、防振锤分大小头时， 大小头及螺栓的穿向应符合图纸要求扣分标准：防振锤安装牢固，垂直于地面,安装距离符合设计要求。有滑移扣完，不垂直于地面每处扣2分102.3.6均压环安装均压环安装规范，螺栓穿向应一致，安装不规范每基扣2分82.3.7间隔棒安装标准工艺要求：1、线夹本体应以铝合金制成， 螺栓应以高强度铝合金或钢制成， 线夹应补偿导线的蠕变松弛效111、应， 保持适当握力而又不损伤导线。2、线夹上橡胶垫应能承受导线最高运行温度而不丧失其基本特性。3、间隔棒应能易于安装和拆卸，线夹应能在设计力矩下拆卸和重新安装。4、分裂导线间隔棒的结构面应与导线垂直， 安装时应测量次档距。 杆塔两侧第一个间隔棒的安装距离允许偏差不大于端次挡距的 1.5%, 其余不大于次档距的 3% 。 各相间隔棒安装位置应在同一导线垂直面上扣分标准：安装不垂直于导线，有扭转每处扣2分82.3.8跳线安装软跳线制作工艺要求：1、 柔性引流线应呈近似悬链线状自然下垂。2、引流线不宜从均压环内穿过，并避免与其他部件相摩擦。3、 铝制引 流连板的连接面应平整、 光洁， 并沟 线夹的 112、接触面应光滑。4、跳线间隔棒（结构面） 应垂直于跳线束。5、跳线安装后， 检查跳线弧垂及跳线与塔身的最小间隙， 应符合要求。6、如采用跳线专用的悬垂线夹，其结构面应垂直于跳线束“扁担式”硬跳线制作工艺要求：1、两端的柔性引流线应呈近似悬链线状自 然下垂， 其对杆塔的电气间隙应符合规程规定。2、铝制引 流连板的连接面应平整、 光洁， 并沟 线夹的 接触面应光滑。3、引流线的刚性支撑尽量水平，与引流线连接要对称、 整齐美观。 对杆塔的电气间隙应符合规程规定。4、 刚性支撑要满足机械强度和电晕的要求。5、跳线间隔棒（结构面） 应垂直于跳线束笼式硬跳线制作工艺要求：1、两端的柔性引流线应呈近似悬链线状113、自 然下垂， 其对杆塔的电气间隙应符合规程规定。2、引流线不宜从均压环内穿过，并避免与其他部件相摩擦。3、铝制引流连板连接面应平整、光洁。4、跳线间隔棒（结构面） 应垂直于跳线束。5、引流线的刚性支撑尽量水平，要满足机械强度和电晕的要求。6、爬梯应满足机械强度和电晕的要求， 施工时， 爬梯长度按两端高差进行调整铝管式硬跳线制作工艺要求：1、铝管要满足工作电流、 机械强度和电晕的要求。2、两端的柔性引流线应呈近似悬链线状自 然下垂， 其对杆塔的电气间隙必须符合规程规定， 跳线小弧垂要符合图纸要求。3、引流线不宜从均压环内穿过，并避免与其他部件相摩擦。4、铝制引 流连板的连接面应平整、 光洁。5、114、跳线间隔棒（结构面） 应垂直于跳线束。6、铝管的安装应符合要求， 其对杆塔的电气间隙必须符合规程规定。7、铝管与柔性引 流线连接应对称、 整齐美观， 连接处应安装均压环扣分标准：跳线电气距离不满足设计要求扣完，制作不美观每基扣3分102.3.9交叉跨越交叉跨越处净距符合设计要求。1处不符合扣完102.3.10压接管导地线压接工艺要求：1、导地线的连接部分不得有线股绞制不良、 断股、 缺股等缺陷； 压接后管口附近不得有明显的松股现象。2、铝件的电气接触面应平整、光洁， 不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、 划伤、 凹坑及压痕等缺陷。3、钢管、铝管压后应涂防锈漆。4、用精度不低于 0.02mm 115、的游标卡尺测量压后尺寸，其对边距最大值不应超过推荐值尺寸。5、压后弯曲度不能大于 2%，否则应校直，校直后的耐张管不得有裂纹。6、握着强度不小于设计使用拉断力的 95%。扣分标准：压接管钢管尺寸超差扣完，弯曲大于2%每处扣3分，位置不符合规范要求每处扣3分102.4接地30分2.4.1接地电阻值接地电阻值满足设计要求。不满足扣完。102.4.2接地引下线标准工艺要求：1、引下线材料、 规格及连接方式要符合规定， 要进行热镀锌处理。2、接地引下线连板与杆塔的连接应接触良好， 接地引下线应平敷于基础及保护帽表面。3、接地引下线引出方位与铁塔接地孔位置相对应， 接地引下线应平直美观。4、接地引下线与116、铁塔的连接应便于断开测量接地电阻，接地螺栓宜采用可拆卸的防盗螺栓。扣分标准：未四腿接地，扣完，与铁塔连接不服贴，每基扣1分，镀锌层破损未防腐处理每基扣1分。接地孔设置高度不合理，影响接地板与塔材贴合度,每基扣1分72.4.3接地体制作（埋深与焊接及防腐）标准工艺要求1、接地体连接前应清除连接部位的浮锈， 接地体间连接必须可靠。 引出线表面应进行有效的防腐处理。2、水平接地体敷设宜满足下列规定： 1 ） 遇倾斜地形宜等高线敷设；2 ） 两接地体间的平行距离不应小于 5m ； 3 ） 接地体铺设应平直；4 ） 对无法满足上述要求的特殊地形， 应与设计协商解决。3、垂直接地体打入深度应满足要求。4、117、接地沟应清除杂物， 沟底平整， 回填土应捣碎、 夯实， 不得有大石块扣分标准：不符合每处扣1分72.4.4接地模块（离子接地体）施工施工工艺符合厂家及设计规定，焊接、防腐工艺满足规范要求。焊接不满足规范要求每基扣2分，防腐处理不满足要求，每基扣2分。62.5光缆安装30分2.5.1OPGW光缆弧垂1、紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查， 其允许偏差应符合下列规定：一般情况下，110kV 线路允许偏差+5%，-2.5%；220kV 及以上线路允许偏差2.5% ；跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差 1% ， 其正偏差1m 。2、当穿越电力线时， 在被穿越导线最大弧垂状态下， 光缆对被穿越导线的净118、空距离， 应符合规程规定。3、挂线时对于孤立档、 较小的耐张段及大跨越的过牵引长度不得超过设计值。4、光缆架线施工应采用张力放线42.5.2光缆引下线标准工艺要求（铁塔光缆引下线安装）：1、用夹具固定光缆引下线，控制走向，光缆敷设弯曲半径不得小于缆径的 25 倍。2、夹具安装在铁塔主材内侧引下， 间距为1.52m 。3、安装时要保证光缆顺直， 耐张线夹光缆引出端应自然、 顺畅、 美观标准工艺要求（架构光缆引下线安装）1、用夹具固定光缆沿架构引下控制走向，光缆敷设弯曲半径不得小于缆径25倍。2、夹具安装间距为1.52m。3、安装时要保证光缆顺直， 耐张线夹光缆引出端应自然、顺畅、美观。4、采用绝119、缘夹具保证光缆与架构绝缘扣分标准：弯曲半径不符合要求，每基扣5分，引下线固定不牢固、不顺畅每基扣2分。42.5.3OPGW 余缆安装标准工艺要求：1、余缆紧密缠绕在余缆架上。2、余缆架用专用夹具固定在铁塔内侧的适当位置扣分标准：余缆固定不牢固、不顺畅、余缆盘绕不整齐每基扣5分52.5.4光缆接续及接头盒安装光纤熔接与布线工艺要求:1、剥离光纤的外层套管、 骨架时不得损伤光纤。2、光纤熔接后应进行接头光纤衰减值测试， 不合格者应重接。3、雨天、 大风、 沙尘或空气湿度过大时不应熔接。4、接头盒内应无潮气并防水， 安装时各紧固螺栓应拧紧， 橡皮封条必须安装到位接头盒安装工艺要求：1、光缆接头盒安装120、在铁塔主材内侧，安装高度宜810m，全线安装位置要统一。2、接头盒进出线要顺畅、 圆滑，弯曲半径不得小于缆径的 25 倍扣分标准：接头盒施工不符合标准工艺要求，不美观每基扣2分52.5.5OPGW 光缆悬垂串安装标准工艺要求：1、金具串上的各种螺栓、 穿钉，除有固 定的穿向外， 其余穿向 应统一。2、悬垂线夹安装后，应垂直地平面。 连续上、下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合规定。3、接地引线全线安装位置要统一， 接地引线应顺畅、 美观扣分标准：42.5.6OPGW防振锤1、 防振锤安装距离应符合设计要求。2、安装光缆地线上的防振锤应与光缆平行， 并加装预绞丝， 其安装距离允许偏差 30m121、m 。3、防振锤大小头及螺栓的穿向应符合图纸要求42.5.7OPGW 耐张串安装OPGW 光缆耐张串接头型安装工艺要求：1、采用预绞丝式耐张线夹。2、金具串上的各种螺栓、 穿钉，除有固 定的 穿向 外， 其余穿向 应统一。3、光缆接头引 下线要自 然、 顺畅、 美观。4、接地引 线全线安装位置要统一， 接地引线应自然、 顺畅、 美观OPGW光缆耐张串直通型安装工艺要求：1、采用预绞丝式耐张线夹。2、金具串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。3、光缆小弧垂应近似为悬链线状态， 弧垂不宜太大。4、接地引 线全线安装位置要统一， 接地引线应自然、 顺畅、 美观OPGW光缆122、耐张串架构型安装工艺要求：1、使用双联绝缘子串， 绝缘子表面完好干净， 不得有损伤、 划痕。2、采用预绞丝耐张线夹。3、金具串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。4、放电间隙安装方向朝上。5、光缆引下线要自然、 顺畅、 美观42.6线路防护30分2.6.1风偏电气距离风偏电气距离满足设计要求。1处不符合扣完52.6.2基础护坡或堡坎标准工艺要求：1、水泥： 宜采用不低于 42.5 矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2、砂： 中 粗砂， 含泥量不大于5% 。3、块石： 砌筑用 块石尺寸一般不小于 250mm ， 石料应坚硬， 不易风化。4、水： 应用自来水或不含有害物质123、的洁净水。5、上下层砌石应错缝砌筑。 砌体外露面应平整美观， 外露面上的砌缝应预留约 40mm 深的的空隙， 以备勾缝处理。 水平缝宽应不大于 25mm ， 竖缝宽应不大于 40mm扣分标准：不牢固可靠每基扣2分、工艺未达标准要求每基扣2分。52.6.3排水沟、挡土墙标准工艺要求：1、水泥： 宜采用不低于 42.5 矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2、砂： 中 粗砂， 含泥量不大于5% 。3、块石： 护坡砌筑用块石尺寸一般不小于 250mm ，排水沟砌筑用 块石尺寸一般不小于 100mm，石料应坚硬，不易风化。4、水： 应用自 来水或不含有害物质的洁净水。5、护坡外露面上的砌缝应预留约40mm124、深的空隙，以备勾缝处理。 水平缝宽应不大于 25mm ， 竖缝宽应不大于40mm6、排水沟应设置在迎水侧， 距基础边缘一般不小于 5m ，同时应保证内壁平整， 迎水侧沟沿略低于原状土并结合紧密。扣分标准：不符合每处扣2分52.6.4跨越高塔航空标志标准工艺要求：1、航空标志的型式及安装位置应符合有关规定。2、警航漆宜在工厂喷、 涂扣分标准：1处安装不符合要求扣完52.6.5基础防撞设施基础或拉线的防撞设施施工满足设计要求。扣分标准：不符合每基扣1分52.6.6运行杆号牌、警示牌、相位牌标准工艺要求：1、塔位牌、相位标志牌、警告牌的样式与规格， 符合国家电网公司的规定。2、塔位牌安装在线路铁塔小号侧的醒目位置， 安装位置尽量避开脚钉。相位标志牌安装在导线挂点附近的醒目 位置。 终端塔、 耐张塔、 换位塔大小号侧及换位塔前后各一基杆塔上均装相位标志牌3、塔位牌、警告牌安装在线路小号侧， 宜距地面 6 8m 的合适位置扣分标准：安装不正确每基扣2分，安装不符合要求每基扣1分5分值统计总分600 项目应得分： 实得分： 得分率： 签字栏评价人： 审核人：