1、监 理 细 则1、工程概况道路基本概况：本工程设计为龙田北路一巷道路工程，道路设计起点接龙田北路车行道板边，终点与规划的桂园北路相交，道路全长：466.704米，道路红线宽18米。等级为城市次干路I级。规划道路红线宽度35米，道路横断面划分如下：车行道混合车道宽18米，两侧人行道各宽8.5米。路面组合结构：路面结构为水泥混凝土路面结构，结构组合如下，车行道：22cm水泥砼面层+1cm沥青表处+透油层封层+20厘米6%水泥稳定碎石上基层+15cm级配碎石底基层。路缘石为水泥砼预制，人行道路缘石出露高度20cm。人行道：厚度6cm砼预制彩色砼联锁型透水砖+3cm厚M7.5水泥砂浆联结层+15cm厚2、6%水泥稳定碎石层。排水工程概况：本工程排水体系按雨、污分流制设计。污水：在道路0+2000+360西北侧现状为鱼塘。设计区域内现路中现状排水大多为自然排放，通过洼地冲沟，最终排入石榴河和洛清江。造价人才网污水管布置在道路北侧的人行道下，管中心距7.5m，污水管道沿道路由东往西排入桂园北路污水管，总汇水面积为10.89ha.设计污水管管径d400，总长484米。污水管道基础采用砂石基础，检查井采用1000mm圆形砼污水检查井。雨水：本工程雨水向西排入桂园北路雨水管，再经桂园北路往南，过飞鹿大道路口后排入下游规划雨水管，但下游规划雨水管为实施。根据调查，本工程0+340西侧有一现状排水沟，该沟往3、西经铁路过路涵排入洛清江，可以作为本工程的出口。经与业主协商，本设计结合地形与道路标高，顺路坡排入，雨水管道总长733米。0+340西侧排水沟。本工程汇水面积为14.81ha。雨水管采用钢筋混凝土排水管，管径d1000采用承插口管，d1000采用平口管。体系由D300、D400、D600、D800、D1000、D1200、D1200、D1350钢筋砼承插管、D1200钢筋砼企口管，d800预埋过路综合管管道采用120砂石基础，雨水口连接管道采用150砂石基础。检查井：D600采用1250mm圆形砼检查井； D800采用1500mm圆形砼检查井；D1000及以上直线井采用矩形直线砖砌雨水检查井。4、污水管和雨水管在位于车行道上的检查井均采用带锁防盗球墨铸铁井盖，位于人行道和绿化带上的检查井均采用复合材料井盖。交通工程概况：交通标线：道路标准宽18米，单向车道6米，设置一条机动车道3.75米+一条非机动车道2.25米，道路中央设置可跨越对向车行道分界线，为黄色，线宽15cm。车行道两侧边缘设置白色的车行道边缘线，线宽15cm。路口附近设人行横道线，线宽5米，人行道前1.5米设停止线，线宽30cm，为白色。所有标线均采用热熔型反光涂料，厚度不小于1.5mm。交通标志：标志立柱和横粱的钢结构采用热镀锌防腐，标志牌面板采用铝合金板，监理工程师论坛表面贴高强反光膜。2. 施工质量监理实施细则编制依5、据2.1 经批准的设计蓝图；2.2 道路路基工程执行城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008；2.3 道路级配碎石基层执行城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008；公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）；2.4道路水泥稳定碎石基层执行城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008；公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）；2.5 水泥砼路面执行城镇道路工程施工与质量验收规范（GJJ12008）；公路水泥混凝土路面基施工技术规范（JTJGF30-2003）；2.6国家建设部颁制的建设监理规范以及有关法规、文件和监理合同、施工合同。3.质量控制目标3.1监理6、合同履约率100%；3.2服务控制到位率100%；3.3一次交验资料合格率100%。4. 质量控制点工序质量控制点质量标准质量目标主要措施路基回填土质物理性能CJJ190CJJ4491符合设计要求优良土工试验分层回填厚度小于30cm旁站、量测分层回填压实度符合规范要求巡视、试验清表土及清淤施工质量清除干净巡视、检查高 程符合设计要求平行检测基层碎石集料的强度JTJ0342000CJJ190CJJ497符合规范要求优良见证试验级配碎石压实密度符合规范要求见证试验、检查、平行检验水泥稳定层抗压强度、级配符合规范要求见证试验水泥稳定层压实密度符合规范要求见证试验、检查、平行检验高程、厚度、弯沉符合设7、计要求平行检测沥青砼面层集料的强度、级配GB50092-96CJJ1-90符合设计要求优良见证试验沥青性能、标号、含油量符合设计要求见证试验沥青砼的厚度及压实度符合设计要求检测弯沉符合设计要求见证试验附属构筑物护坡形状、尺寸及砌筑CJJ190符合设计及规范要求优良检 测人行道路床压实度符合设计及规范要求检 测人行道基层压实度及厚度符合设计及规范要求检 测缘石、平石顺直度及平整度符合规范要求量 测人行道平整度符合规范要求量 测5. 质量控制措施5.1 施工单位需要提交的工程质量保证资料5.1.1 技术质量试验资料5.1.1.1道路各层密实度试验；5.1.1.2各标号混凝土配合比、强度。5.1.28、 原材料试验，各项预制件质量资料，合格证明5.1.2.1 试验室资质文件；5.1.2.2水泥、钢材、砂石、砖、沥青等原材料试验资料（水泥、钢材、砖、沥青要有出厂合格证书）；5.1.2.3计量设备校核资料；5.1.2.4各种预制件合格证书及试验资料。5.1.3工程总体质量综合试验资料、道路弯沉试验5.1.4施工组织设计报审表及附件5.1.5工程测量报验单5.1.6工程报验单附件：工序评定和隐蔽验收记录5.2土质路基质量监理5.2.1监理工作要点a.土方开挖前，现场监理人员应认真熟悉设计文件和图纸，查勘施工现场，掌握挖方路段和填方路段的土质情况，复查地下隐蔽设施的位置和标高，了解施工临时排水的位置9、等。b.检查取土场的土质质量和含水量、最大干密度试验资料。检查本工程所采用的机械设备型号、规格及数量，是否与施工合同一致。检查施工中的临时排水设施。c.在施工过程中，监理人员应重点检查：（a）路基挖土的开挖程序（方法）、挖至路基顶面时的预留碾压沉降高度、超挖或土质松软路段的处理、压实度及外观质量。（b）路基填土的基底处理要求、用土质量（控制最佳含水量、最大干密度）、填土松厚度、压实度及外观质量。（c）不填不挖路基在遇到地下水位较高或土质湿软情况下，应控制处理措施。（d）严格控制特殊土路基及冬、雨季的施工质量。d.路基填挖土方在接近设计标高时，监理人员应按设计要求及时检测路基宽度，标高和平整度，10、对有缺陷的，应指示施工单位进行整修。e.碾压（夯击）完成后，现场监理人员立即测定其含水量和湿密度，计算干密度和压实度，判断是否达到压实度标准。合格予以书面认可；不合格，通知施工单位返工，待合格后，再予以书面认可。f.工序结束后，检查填挖方路基土层标高、宽度、距离及中线的位置，外形。g.施工后（指在土基验收和铺筑基层之间的这段时间），指示施工单位要保持土基良好状态，最可靠的办法是禁止车辆在土基上通行。当必须通行的时候，就应当经常洒水，并重新碾压。5.2.2质量标准、检测频率与方法a.路基挖土必须按设计断面自上而下开挖，不得乱挖、超挖、严禁淘洞取土。弃土及时清运，不得乱堆乱放。b.路基填土必须符合11、下列要求：（a）基底为耕地或松土时，应清除树根、杂草，应压实再填筑；路基穿过水网和水稻田地段时，应抽干积水，清除淤泥和腐殖土，压实基底后方可填筑。（b）路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土和淤泥。填土不得含有草、树根等杂物，粒径超过10cm的土块应打碎。不同种类的土必须分段分层填筑，不应混填杂。（c）填筑时宜采用水平分层填筑法。填筑宽度每侧应宽于填层设计宽度；分层最大厚度必须与压实机具功能相适应。c. 路基碾压方法应遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快以及轮迹重叠的原则。道路边缘、检查井、雨水井周围以及沟槽回填不能使用压路机碾压的部位，应采用机夯或人夯，夯击面积应重叠1/41/3。d.土基12、碾压（夯击）遍数，均应依土类、湿度、设备及分层厚度等情况而异，以达到规定的压实度为准，施工时可根据碾压（夯击）试验确定。e.摊铺碾压控制含水量在最佳含水量2%范围内。f.土质路基的压实度每1000M2至少抽测3点，必要时可根据情况加密。检测方法可用环刀法或灌砂法。g.土质路基工程质量监理汇总见下表：土质路基工程质量监理汇总表序号项 目质量标准允许偏差检测频率检 验 方 法检 验 程 序认 可 程 序备 注范 围点 数1压实度符合设计规定不小于设计1000 m 23用环刀法或灌砂法检测由监、承双方共同选择试验位置，承包人取样做试验记录，并填写报表在监理工程师在场的情况下，承包人试验，并取得书面认13、可在进行新土层施工之前，应取得监理工程师的书面认可，否则不得施工2中线偏位符合设计规定30 mm100 m2用经纬仪、钢尺量取最大值监理人员在场，由承包人检测并填写报表在监理工程师在场的情况下，由承包人检测，并取得专业监理工程师签字认可2纵断高程符合设计规定-20+10mm20m1用水准仪测量监理人员在场，由承包人检测并填写报表3平整度符合规范15mm20m3取3m直尺量取最大值由监理人员选择检测位置，承包人检测并填写报表平行于行车道中心线检测4宽 度符合设计规定不小于设计40m1用尺量由监、承双方共同选择检测位置，承包人检测记录，并填写报表5横 坡符合设计规定0.3%、不反坡20m6用水准仪14、测量6边 坡符合设计规定不陡于设计20m2用坡度尺测量同上边坡直顺，平整稳定，曲线圆滑7外观检查表面平整，无软弹，翻浆、起皮、波浪、积水等现象目测监、承共同检查5.3 级配碎石基层质量监理5.3.1 监理工作要点a.施工前，监理人员应检查施工放样、路基表面清洁状况。b.施工中，监理人员应监督检测下列主要内容（a）检查所使用碎石、嵌缝料材料的技术指标、规格和颗粒形状，是否符合设计要求；（b）检测摊铺的均匀度、虚厚度、纵、横坡度；（c）监测稳压顺序，稳压两遍后的洒水量、铺洒嵌缝料的均匀度等；（d）检测碾压原则、速度及遍数、压实密度。c.施工完成后，现场监理工程师应按频率随机抽检碎石基层的压实密度、15、厚度、平整度、中线高程及纵横坡度，并进行外观检查，合格后给予签字认可。d.施工完成后，指示施工单位须在湿润状态下养生，禁止机动车辆通行，特别是履带车辆。5.3.2 质量标准、检查频率与方法a.碎石、嵌缝料的技术指标及规格，每天至少抽检12次。b.摊铺虚厚度，按设计厚度乘以压实系数（人铺1.31.4，机铺1.201.25）。c.压实机械，稳压宜采用68t压路机；碾压宜用1215t压路机。d.碾压洒水量，总用量约1214kg/m2,其中稳压两遍后用水量约2.02.5 kg/m2，以后随压随洒水花，用水量约1 kg/m2。e.碾压遍数一般为610遍，碾压达到压实度标准为止。f.碎石基层质量监理汇总见16、下表:碎石基层质量监理汇总表序号项 目质量标准允许偏差检测频率检 验 方 法检 验 程 序认 可 程 序备 注范 围点 数1压实度符合设计规定不小于设计1000 m 21灌砂法检测由监、承双方共同选择试验位置，承包人取样做试验记录，并填写报表在监理工程师在场的情况下，承包人试验，并取得书面认可在监理工程师在场的情况下。由承包人检测，并取得专业监理工程师签字认可2中线高程符合设计规定20mm20m1用水准仪测量由监、承双方共同选择检测位置，承包人检测记录，并填写报表在监理工程师在场的情况下。由承包人检测，并取得专业监理工程师签字认可在摊铺碎石层之前，路基质量应得到监理工程师认可3平整度15mm217、0m2取3m直尺量取最大值4宽 度符合设计规定不小于设计规定40m1用尺量5横 坡符合设计规定0.3%、不反坡20m4用水准仪测量6厚 度符合设计规定+20-101000 m 21用尺量7外观检查1.表面应坚实、平整、嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层2.用12t 压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm目测由监、承双方共同检查，承包人记录，并填写报表监理工程师书面认可5.4水泥稳定碎石基层 监理工作要点a.在施工前，监理工程师应做好下列工作(a)审核施工单位提交的水泥稳定碎石的施工配合比的试验报告。(b)对施工放样、施工机具运转及到场的材料进行检查。b.施工过程中，监理人员应监督检查下列内容和工序18、(a)随时抽查使用的水泥、级配碎石、水的技术指标和质量规格；(b)检查拌和水泥稳定碎石的水泥含量、颜色均匀性和含水量；(c)检测摊铺的厚度、标高、宽度是否符合设计要求；(d)检查稳压、碾压的原则、速度、遍数和对压实度进行检测；(e)查找工程缺陷，发现有裂缝、软弹等现象，制定补救措施，及时指示施工单位进行处理；(f)施工完时，及时检测水泥稳定碎石基层的压实度、平整度、厚度、宽度、中线高程及纵横坡度，并对外观进行检查。c. 施工完成后，指示施工单位须在湿润状态下养生，禁止机动车辆通行，特别是履带车辆。5.4.2 质量标准、检测频率与方法水泥稳定碎石基层质量监理汇总表序号项 目质量标准压实度（%）及19、允许偏差检测频率检 验 方 法检 验 程 序认 可 程 序备 注范 围点 数1压实度符合设计规定不小于设计1000 m 21灌砂法检测由监、承双方共同选择试验位置，承包人取样做试验记录，并填写报表在监理工程师在场的情况下，承包人试验，并取得书面认可在监理工程师在场的情况下。由承包人检测，并取得专业监理工程师签字认可2纵断高程+5，-1520m1用水准仪测量由监、承双方共同选择检测位置，承包人检测记录，并填写报表在监理工程师在场的情况下。由承包人检测，并取得专业监理工程师签字认可在摊铺碎石层之前，路基质量应得到监理工程师认可3平整度15mm20m2取3m直尺量取最大值4宽 度符合设计规定不小于设20、计规定40m1用尺量5横 坡符合设计规定0.520m4用水准仪测量6厚 度符合设计规定1000 m 21用尺量77d强度符合设计规定不小于设计2000 m 2 1组现场取样试验由监、承双方共同选择试验位置，承包人取样做试验记录，并填写报表在监理工程师在场的情况下，承包人试验，并取得书面认可在监理工程师在场的情况下。由承包人检测，并取得专业监理工程师签字认可8外观检查1.表面应坚实、平整、嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层2.用12t 压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm目测由监、承双方共同检查，承包人记录，并填写报表监理工程师书面认可5.5 沥青混凝土面层质量监理5.5.1 监理工作要点a.施工21、前，监理工程师应审核施工单位提交的混凝土浇筑申请表，检查道路面层的施工放样、检验所用的材料和施工配合比，检查施工场地及到场的搅拌、运输、振捣等施工机具设备。b.施工中，监理人员应监督检查下列主要内容：(a)随时抽检使用水泥、砂、石的品质规格，检验水泥混凝土的水灰比、坍落度及抗压抗折强度，其质量、强度合格给予书面认可。(b)检测支模的直顺度、高程、位置、模板尺寸及砂垫表面的平整度、密实情况，合格应予以签字认可。(c)摊铺混凝土时，检查安放的角隅钢筋、边缘钢筋及其他加固钢筋的位置，传力杆是否与纵缝垂直，帮扎是否牢固，套筒是否完好。(d)振捣时，应检查振捣的顺序（先四角处后板中，先钢筋网下后平行路线22、方向），振捣的密实度，防止有蜂窝、麻面现象，防止漏振。(e)检查混凝土成型后的压光、抹平及各种缝（伸缩缝、纵横缝等）的工序处理，检查厚度、宽度、平整度及与其他相邻构筑物的衔接高程，并对外观进行检查。合格予以书面认可。(f)对施工中掺用的外加剂或真空吸水工序，应按有关标准进行检测。(g)冬季施工，应控制其施工温度，并按有关规定进行检测。c.施工完成后，应指示施工单位保持湿润养生或采用塑料薄膜养护，并检查填缝质量。5.5.2质量标准、检测频率与方法a.工程所以的材料与水泥混凝土配合比应符合有关规定。b.水泥混凝土面层外形尺寸及外观检查，见水泥混凝土面层质量监理汇总表。沥青混凝土面层质量监理汇总表序23、号项目质量标准允许误差（mm）检验频率检验方法检验程序认可程序备注范围点数1压实度达100%合格不小于设计200m21称质量检验监、承双方选择试验位置，承包人试验，并填写报表监理在场，试验结果由监理工程师书面认可2厚度应符合设计规定+20-5200m21用尺量3弯沉值应符合设计规定小于设计规定路宽（mm）92用弯沉仪检测监、承双方共同选择位置，由承包人检测、记录，并填写报表检测结果须得到监理工程师的书面认可弯沉值单位：91541564平整度1.520m路宽（mm）2023米直尺检测接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦204520m路宽（mm）913米直尺检测91521535宽度不小于设计40m1用尺24、量6中线高程1520m1用水准仪测量7横坡0.3%、不反坡20m路宽（mm）92用水准仪测量91541568井框与路面的高差5每座1用尺量取最大值9外观检查1、外观表面应平整、坚实、不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象2、用10t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹3、面层与路沿石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象目测监、承双方共同检查，承包人记录，并填写报表同上5.6 道路附属构筑物质量监理5.6.1 监理工作要点a.检测侧石、缘石、人行道道板等预制件的半成品规格及外观质量；b.检查施工放样及高程；c.检查基底的平整度、整体均匀密实度；d.检查预制件安砌的水泥砂浆标号；e.安砌（25、或铺砌）完成后，应及时对侧石、缘石、人行道外观、外形尺寸等进行检测，发现缺陷，及时通知施工单位进行修整完善。5.6.2 质量标准、检测频率与方法a.运达现场的侧石、缘石及人行道道板，其外观表面平整，不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。彩色道板应色彩均匀，线路清晰和棱角整齐。b.安（铺）砌的侧石、缘石及人行道应符合下表规定。外表面：侧石、缘石，必须稳固，并有线直、弯顺、无折角，顶面平整无错牙，侧石勾缝应严密，缘石不得阻水。侧石、缘石允许误差序 号项 目允 许 误 差(mm)检 验 频 率检 验 方 法范 围 点 数1直顺度10100m1拉20m小线量取最大值2相邻块高差320m1用尺量3缝 宽326、20m1用尺量4侧石顶面高程1020m1用水准仪测量注：粗料石缝宽的允许偏差为5mm。预制块人行道质量监理汇总表序号项 目质量标准允许误差（mm）检验频率检 验 方 法检 验 程 序认可程序备 注范 围点 数1压实度100m2用灌水法或灌砂法检验由监、承双方共同选择试验位置，承包人取样做试验记录，并填写报表监理工程师书面认可2平整度520m用尺量取最大值由监、承双方共同选择位置，承包人检测记录，并填写报表经监理工程师的书面认可压实度经监理工程师认可后，方可安砌人行道板3相邻块高差320m用水准仪测量4横坡1.50.320m拉20m小线量取最大值5纵缝直顺1040m拉20m小线量取最大值6横缝直顺1020m沿路宽拉小线量取最大值7井框与路面高差5每座用尺量8外观检查1.铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翅动现象2.人行道面层与其他构筑物应接顺，不得有积水现象目测监、承双方共同检查，承包人做记录，并填写报表同上