1、理想城工程监理实施细贝！J一、工程概况71215二、基坑护壁工程三、土方工程四、钢筋工程_五、模板工程18六、碇工程19七、脚手架工程22八、砖砌体工程23九、门窗工程25十、抹灰工程2829卜一、饰面工程十二、楼地而工程313437十七、建筑电力工程39十三、防水工程32十四、刷浆工程32十五、给水工程 十六、排水工程42十八、电力设备安装工程一.工程概况监理工作范围和内容一、监理工作范围监理单位依据建设工程委托监理合同约定及代建单位的授权，代表代 建单位对监理范围内由承建单位施工工程实施全过程的质量控制、进度控制、 投资控制，合同与信息管理、安全管理以及与参建各方协调等工作。二、监理工作的2、内容1）熟悉施工图纸，并将发现的问题汇总，书面提交代建单位转设计单位；参加设计交底。2）审核承包单位提交的施工组织设计及施工方案，提出审核意见，并监督 其执行。3）审查并确认施工总承包单位选择的分包单位。4）监督承包单位严格按照施工图及有关文件，并遵照国家及当地政府发布 的政策、法令、法规、规程标准及管理程序施工，控制工程质量。5）监督承包单位按照施工合同和承包单位编制的工程进度计划，控制工程 进度。6）审查主要建筑材料、构配件与主要设备的订货，审核其质量、性能是否 满足设计要求及有关规范、现行政策、法令的规定。7）审核及会签工程变更文件。8）组织对工程质量问题的处理。9）调解代建单位与承包单3、位Z间的争议。10 ）定期主持召开监理工作会议，检查工程进展情况，协调各方之间的关 系，处理需要解决的问题。11）每月编制监理月报，向代建单位及有关部门汇报工程进展和监理工作 情况。12）认定工程质量与进度，签署工程款付款凭证。13）审查工程造价及竣工结算。14）监督施工现场安全防护、消防、文明施工及环保卫生情况，并提出改 进意见。15）组织工程阶段性验收及竣工预验收，并提出工程质量评估意见书。16）参加工程竣工验收。17）进行项目监理工作总结并向代建单位提交。18）督促竣工档案的编制与移交。19）保修阶段的监理工作。监理工作目标监理工作目标（1）工程项目总造价：万元。 （2 ）工程项目总工期4、：天。（3）工程项目质量等级：合格。（4）安全文明目标：优良标准。监理工作依据监理工作依据1、代建单位提供的本工程项目全部已图审的施工图纸及建设基础文件和资料。2、建设单位与总承包单位签订的施工承包合同。3、建设单位与监理单位签订的建设监理合同。4、本工程涉及的国家有关法律、法规及工程质量检验评定标准：(1) 中华人民共和国建筑法(2) 屮华人民共和国合同法(3) 建筑工程质量管理条例建设工程安全生产管理条例(5) 关于进一步加强基坑工程支护施工安全管理的通知(成建安监发(2008) 2 4号)(6) 关于完善施工现场安全管理人员配备的实施意见(成建委发( 2008 ) 101号)(7) 危险5、性较大的分部分项工程安全管理办法(建质(2009 ) 87号)(8) 成都市建筑工稈深基坑施工管理办法(成建委发20091494号)(9) 关于进一步加强我市建筑基坑安全管理工作的通知(成建安监发20 1122号)(10) 关于进一步强化我市深基坑施工安全管理的通知(成建安监发2012138号)(11) 工程测量规范(GB5002 62007)；(1 2)建筑地基处理技术规范(JGJ79 -2002)；(13) 建筑桩基技术规范(JGJ94-20 08)；(14) 建筑基坑支护技术规程(JGJ120-20 12)；(15) 建筑边坡工程技术规范(GB 50330-2002)；(16) 钢筋机械6、连接技术规程(JGJ107-2010)；(17) 建筑基坑工程监测技术规范(GB504 97-2009)；仃8)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005 )；(19) 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33200 1)；(20) 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50 202-2002)；(21) 钢筋焊接及验收规程(JGJ1 8-2003)；(2 2)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB5020420 02)；(23) 成都地区基坑工程安全技术规范(DB51/T5072-2011 )；(24) 建筑塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-20 10)；(25)其它相关7、建筑类规范;二、基坑护壁工程第一节开工条件控制一、向施工单位进行监理工作交底，明确监理工作程序。下发监理作业表格；明确工程质量、进度、投资监理签证的程序；明确监理与施工单 位之间函件、文件、报表等公文手续；明确工程例会召开的地点、吋I可、会议议程等。二、审批施工单位报送的施工组织设计。督促施工单位按照设计文件、施工合同的要求及工地现场的实际情况提交施工组织设 计，并从施工设备、施工方法、施工质量保证体系和保证措施、施工进度等方面检查其是 否满足合同工程的技术和进度要求。三、施工质量保证体系的检查认可。督促施工单位建立以项目经理、项目总工、质检负责人、专职质检员组成的工程质量 管理组织，配备质量8、检验和测量工程师，委托有相应资质、资格的检测单位进行检测，建 立班组自检、专职质检员复检和质检负责人终检的“三检”制度，建立健全施工质量保证 体系，并报送监理检查认可。四、组织设计交底。在工程开工之前，监理工程师应建议建设单位进行设计交底。使施工单位明确设计意 图、技术标准和技术要求。五、测量控制网移交。在开工前，监理工程师应及吋向施工单位移交测量控制网点，并对施工单位的施工的 施工控制网点成果进审查和校验。六、检查施工条件。(1) 施工设备进场检验。施工单位必须按施工承包合同要求组织施工设备进场，并 向监理报送进场设备报验单。监理工程师检查施工设备是否配套和完好、完整；检查进场 设备数量、型9、号、技术性能、台班生产率是否满足施工技术和进度的要求。未经监理工程 师审查批准的施工设备不得进场使用。（2）原材料进场检验。在生产试验和施工使用前，施工单位应向监理报送水泥进场 报验单。监理工程师应检查水泥的质保资料，按照规定进行见证取样、送样或监理抽样检 测。未经监理工程师验收批准的材料不得在工程上使用。（3）审批生产试验成果。在施工前，施工单位应根据地质情况确定搅拌生产试验方 案（包括浆液水灰比、搅拌工艺、水泥掺入量、搅拌机下沉及提升速度、桩间搭接长度 等）报监理审批；根据试验方案进行试生产，确定施工控制参数和检测方法，提交成果报 告报监理批准。监理工程师应对搅拌生产试验进行旁站监理，对影10、响施工质量的主要参数 要严格审查。七、下达开工令。施工单位按规定完成开工准备工作后，及时向监理报送开工报告和开工报审表。监理 工程审查具备开工条件后签发开工令。第二节基坑降水一、井点降水监理控制目标值（1）降水效果满足施工组织设计和基础施工的需要。（2）施工质量符合降水与排水施工质量检验标准的要求。（3）根据降水设计计算，本工程工布置22 口降水井，降水井井深17.5 M,降 水井井径0. 6 0M,降水井采用内径360価的钢筋混凝土井管，上部4根井 壁管，下部4根缠丝间距50nini过滤管。设计过滤为填砾过滤，填砾规格 5-20mm砾石，填砾厚度大于100 mm,砾石填至距地面3M时，用粘土11、封 孔。第三节旋挖桩1.准备工作1查清该拟建场地范围内地下管网及地下构筑物走向分布情况。2、认真阅读该工程地质勘查报告，图表掌握各土层，特别是桩端持力层的物理力学指标和分布，埋深及水文地质资料等。3、熟悉基础桩位图及图纸会审纪要，领会设计意图，并贯彻于施工中。4、落实场地的“三道一平”工作，经检查不符合要求的应尽快完善，开 挖排浆沟及过滤沉淀集浆坑是否符合要求。5、严格审查施工单位编制的施工组织设计，着重核查其成孔方法，施工 工艺和质量保证的技术措施的可行性、合理性。审查施工流程和施工 现场安排是否得当，检查质量管理冃标和职责是否明确，及安全生产 技术措施和材料供应计划，施工进度计划是否可行。12、并对其进行检查, 提出书面意见。6、对钻孔桩所用材料(水泥、砂、石、钢材)和质量进行检查，审查质 检和试配实验报告。7、开工前，检查施工单位实际投入的机械设备，确认各种设备规格，工 艺是否符合合同规定和规范要求及设备质量，重点核查，沉管长度和 直径等。8、复查桩基轴线，检查桩基轴线定位点和水准点的设置是否稳妥(不受 施工、车辆影响)，确保复查无误且签证验收后方可打桩。9、要求施工单位在桩平面布置图上对每根桩进行编号。10、要求施工单位设专职测量人员按“基础平面图”测放轴线桩位：(1) 轴线测放允许偏差W10mm。(2) 沿轴线方间测放允许偏差W30mm。(3) 垂直轴线方间测放允许偏差W20m13、m。(4) 完毕后将各种主轴线及定位轴线进行引测并做好固定点，且加以保 护。11、要求施工单位提出书面技术交底资料，碗配合比，坍落度，钢筋出厂 合格证及试验报告，水泥出厂合格证及试验报告等资料，并对其进行 检查，对现场钢筋进行母材见证取样。为检查焊工技术，水平要求在 监理监督下进行试焊并进行抗拉强度试验。12、督促施工单位按设计要求及规范标准制作钢筋笼，钢筋笼偏差符合：(1) 主筋间距W10mm； (2)钢筋笼直径W10mm；(3)螺旋筋螺距土20mm； (4)钢筋笼长度1 00mm；(5) 主筋保护层土20 mm；检查主筋是否调直，主筋与加强筋的焊接和螺旋筋的绑扎是否牢固，主筋 按长度(单面14、焊210d ,双面焊25d),接头位置(相邻主筋接头高差 大于10 cm）和接头数目（在另一段笼长等于30d并V50 cm的范围内, 接头数R不多余主筋数A的50%）o13、钢筋笼安置高度应根据设计要求进行控制，标高误差100 mm,采 用钢筋上固定标记进行控制，14、要求施工单位出示质检员、安全员、焊工等人员上岗资质证，并监督 施工单位按照合同、设计或规范规定标准和规格进行采购。15、监理对运至现场的工程材料要严格标准检查等数量及规格，审查材质 试验报告，对存在疑点的材料监理应督导施工方更新取样复检。凡质 量或规格不符合要求的监理有权责令施工方将其运出现场。16、检查每批材料进场数量，并记录15、在案，简历要经常检查现场材料的存 放条件，一旦发现存放条件不良，可能会造成材料损坏变质，应指令 施工方迅速改善存放条件。17、材料取样数量：（1）钢筋以每60T为一批，作拉力、冷弯、化学成分和焊接件拉力试验 （拉伸2组、冷弯2组、化学分析试件1组、焊接件拉力试验1组）。（2）確作坍落度、重度、抗压强度、坍落度控制值。（3）使用商品碗时，对商品碗厂家进行考察，检查其资质，生产设备及工艺是否满足要求，进行原材料质量控制，试验室设施情况等。18、审查开工申请报告，得到批准后，才可进行施工。（二）、施工要求1、检查桩身碗强度、桩位，埋设护筒屮心埋设误差是否符合设计要求。2、检查钻机的转盘中心与桩位偏差16、是否V20 mm,即天车屮心，回转器屮心 与钻头屮心线在同一铅垂线上。3、检查并复核成孔深度，沉渣厚度超过500 mm,通知旋挖机进行清孔，直 至满足要求方可下放对应钢筋笼。4、检查导管下放深度需为成孔深度以上0.510米，保证初灌碗Z后导 管保持在碗灌面以下，浇灌碗完成后及时清洗导管。5、钢筋笼制作与安装，吊放是否在允许偏差。6、导浆管连接坚固，不漏浆、初灌时，导管底口距孔底距离控制在0. 3-0.5米Z内，浇筑前测孔底沉渣厚度。如未达到要求，两次清孔底沉渣 厚度至满足要求。7、要求在灌注中应保持导管埋入碇深度大于2米，严禁导管提出碇而，碇灌注 连续进行，最后一次栓灌量，超灌厚度208米。栓17、允许系数必须1。（三）、质量标准1桩径1200 0,桩身栓强度等级C30o2、商品徃强度等级C3O,坍落度1 822cm,碎石粒径小于2cm,缓凝口寸向小于6小吋。3、钢筋笼制作允许偏差：主筋向距：土 10mm,螺旋筋螺距：20m m,钢筋笼直径：1 0mm,钢 筋笼长度：土 100mm,主筋保护层：土20mmo4、桩位放线允许偏差:10mm,护筒中心每桩位中心埋设误差小于50mm.5、泥浆性能指标：比重1.11.25,粘度：1825S,含砂率6 %,胶体 率：95%,失水量V30ml/30niin, PH 值：79。6、成孔质量标准：孔深允许偏差：300mm,垂直度允许偏差度1%,孔底沉 渣18、：W50mni,泥浆比重：1. 11.2 5.7、导管埋入栓初灌量深度0.8米，灌注过程中，导管埋入栓深度2-6 米。（四）、监理要点1、审查钻孔灌注桩施工方案是否编制可行。2、桩身的定位。3、桩底的沉渣厚度。4、钢筋笼的制作与定位。5、水下栓灌注。第四节土方开挖（一）、土方开挖监理控制要点（1 ） 土方开挖前应检查土方开挖边线，施工过程中应校核平面位置、水 平标高和边坡坡度。（2）督促施工单位做好平面控制桩和水准控制点的保护措施，定期复测和 检查。（3）土方开挖过程做好对工程桩的保护工作。主楼采用小挖机和人工辅助 开挖，桥四周的土应对称分层开挖。严禁挖机和大型车辆直接在桥顶上行走。（二）、土19、方开挖监理控制目标值（1）符合设计图纸和施工方案要求。（2）施工质量应符合土方开挖挖工程质量检验标准土方开挖工程质量检验标准第五节基坑观测基坑观测：在基坑支护施工前，预先设置位移观测点，同时设置地表水平位置和地表 沉降位移点。监测点距基坑顶边线3 00mm处。在基坑开挖时，随时观测土体位移，当变形达到5mm /d并连续3天不收 敛，或累计变形超过H/100 （H未开挖深度）时报警，并分析原因以决定采取加 固、补强措施。二、土方工程一、准备工作（一）在进行土方工程施工前，应了解甲方提供的实测地图，原有地下管线或构筑物竣工 图，土石方施工图及工程地质、气象等技术资料，并根据红线图及施工图做好控制桩20、和水准点，作为施工测量和工程验收的依据。（二）地表面要清理平整，做好排水坡面，在施工区域内，要挖临时性排水沟。0.5m （三）对于地下水位较高的土方施工，要事先制定出切实可行的降排水措施、一般要 降至低于开挖底面的，然后再开挖。（四）对施工机械进入现场所经过的道路，桥梁和卸车设施等，应事先了解是否可行，否 则应事先做好必要的加宽、加固等准备工作，同时做好施工场地内机械运行的道路。（五）有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、坟墓、树木等，应在施工前 妥善处理。（六）雨季施工要制定出严格的施工方案，特别是山坡地段更要注意，不宜在雨期施工的 要尽量避开雨季施工。（七）土方工程要在定位放线经21、验收合格后，方可施工。（八）填土前，应对填方的基底和已完隐蔽工程进行检查和屮间验收，并作出记录。二、施工要求（一）施工时要严格按照事先制定的设计要求和施工方案进行，尤其对降水、排水、基坑 护壁加固等的处理，必须按规范严格进行施工。（二）挖方时应根据不同类别的土质和挖土深度调整边坡的放坡系数，预防滑坡。60cm （三）开挖宜从上到下分层分段依次进行，每层深度以为宜，随时做成一定的坡势以 利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围积水。（四）在挖边坡时如发现岩土内有倾向于挖方的软弱夹层或裂隙，应马上停工，通知设计 单位采取措施，防止土下滑。（五）基础回槽填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。并且严禁22、用水浇使土下 沉的所谓“水夯”法。（六）对永久性填方的边坡坡度必须满足设计要求。50mm （七）填方的土料应过筛，其粒径不大于，含水量应符合规定。250 mm200 mm （八）对填方的夯实，一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200；人工打夯不 大于，每层至少夯打三遍。分层夯实时，要求一夯压半夯。（九）要随时对附近的构筑物及可能因挖方而产生沉降的物体进行沉降观测，发现问题及 吋处理。三、质量标准（一）土方工程的挖方、填方和场地平整的允许偏差：1. 50 mmlOO mm表面标高：人工清理：土，机械清理：土；2. 氏度、宽度（由设计中心线向两边量）：不应偏小；3. 边坡坡度：人工施工：表面平整，不应偏23、陡；机械施工：基本成型，不应偏陡；4. -50 mm2 m20cm地面路面下的地基，水平标高：0至,平整度（用直尺检查）：。（二）基坑（槽）或管沟土方工程的允许偏差：1. -50 mm底面标高：0至；2. 底面长度宽度（由设计中线向两边量）：不应偏小；3. 边坡坡度：不应偏陡。（三）排水沟土方工程的允许偏差：1. -50 mm底面标高：0至；2. 100 mm底面宽度（由设计屮心线向两边量）：0至+；3. 边坡坡度：表面平整，不应偏陡；4. 边坡和沟底的加固：符合设计要求。四、监理要点（一）详细审查施工单位提出的施工方案及措施，特别是降水、排水及加固处理，一定要 切实可行。（二）检查平整区域的24、座标，高程和平整度。（三）挖方、填方的中线位置，断面尺寸和标高。（四）边坡坡度和边坡加固。（五）水沟和排水设施的屮线位置、断面尺寸和标高。（六）填方压实情况和压实系数（或干容量）。（七）隐蔽工程记录。（八）水准点和控制桩的核查。五、土方的施工方案，特别是深基础的土方施工方案，必须报有同类资质等级的机构进 行审查，通过审查后方可进行施工。四、钢筋工程一、准备工作（一）熟悉图纸、设计变更和施工规范，发现图纸有不妥Z处及时办理设计变更；（二）原材料的检查：1. 检查进场钢材是否有出厂合格证、质保书和试验报告。2. 进场钢材应按规范规定对钢材原材、焊接接头分別作有见证取样送检。3. 对不符合要求的钢材25、立即清理出现场，不准用于工程上。（三）检查现场的施工准备情况，如预留插筋位置、变截面柱钢筋的错位、预留插筋是否 正确、模板安装是否符合要求等。二、施工要求（一）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锈蚀情况、间距、锚固长度和接头的数量及位置 应符合图纸和施工规范的规定。（二）钢筋焊接接头的焊点与接头的尺寸外观质量应满足验收规范的规定。（三）钢筋绑扎接头的搭接长度、箍筋的位置及数量应符合设计及规范的规定。钢筋弯钩 的朝向应正确。（四）同一构件内的钢筋接头（包括焊接头）应相互错开，且不宜位于梁端、柱端及最大 弯矩处。（五）钢筋的安装尺寸预埋件的位置及保护层的厚度应满足设计及规范规定。（六）框架梁插筋的位置26、要正确，钢筋磴板的面筋、底筋位置、间距、直径应符合设计及 规范要求。（七）柱子与砖砌体的拉接筋位置应符合规范规定。（八）隐蔽验收时各种原始资料应齐全。三、质量评定（一）钢筋的接头：1. 焊接接头：（1）钢筋可釆用闪光对接焊、电弧焊、电渣压力对接焊，钢筋骨架和网片的交叉焊接 宜采用电阻点焊。（2）用绑条焊接的钢筋接头焊缝长度，双面焊时为5d,单面焊时为10d, d为钢筋直径。（3）用搭接焊时接头焊缝长度，双面焊时为5d,单而焊时为10（4）焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯 矩处。（5）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。2. 绑扎接头：27、（1）、钢筋搭接处，应在屮心和两端用铁丝扎牢。（2）、受拉钢筋搭接t度应符合下表规定：（3）、在同一截面有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率：在受拉区 不得超过25%,在受压区不得超过50%。（4）、两根不同钢筋的搭接氏度，以较细钢筋直径计算。100mm （5）、在绑扎骨架中，受拉钢筋的搭接长度范围内箍筋应加密，英问距不应大于5d 或不大于。500mm （二）各受力钢筋之间的焊接接头位置应相互错开，在L区段内（L=35d并大于）如 下图（图1）,同一根钢筋不得有两个接头。在该区段内，有接头的钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率，受拉区不宜超过50%；受压 区和装配式构件连接处不限制28、。(a)l图3. 5焊接接头位置（a）对焊接头（b ）搭接焊接头注：图中所示1区段内有接头的钢筋面积按两根计12mm （三）受拉区域内，I级钢筋末端应作弯钩，II级钢筋可不作弯钩，受压区，直径小 于的I级钢筋可不作弯钩。（四）钢筋绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差应满足下表规定：（五）板与墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间 隔交错扎牢。双向受力的钢筋必须全部扎牢。（六）钢筋位置的允许偏差应满足下表耍求：（七）钢筋的栓保护层要用高标号水泥砂浆作垫块。四、监理要点（一）坚持质量预控。事先分析施工过程屮可能出现的各种问题，采取有效的预控措施。（二）组织好施工技术交底29、。（三）做好钢筋焊接的有见证取样送检和原材料取样送检。（四）坚持隐蔽验收制度。在钢筋隐蔽前组织好隐蔽验收，并及时做好隐蔽验收签证。（五）坚持监理日志和监理月报制度，定期向总监和建设单位汇报施工进度和工程质量情 况。五、模板工程一、准备工作（一）熟悉图纸，组织施工技术交底。（二）检查施工现场准备情况：如模板、支撑数量是否满足施工要求，材料的强度、刚度 是否符合要求。二、施工阶段应重点检查的内容（一）模板的几何尺寸、表面平整度、标高是否符合图纸及规范规定。（二）预留孔洞及预埋件的位置和数暈是否符合图纸及规范规定。（三）大跨度的梁，模板要有必须的反拱尺寸。（四）模板的接头必须严密、牢固、不漏浆。（五30、）模板与栓的接触应清理干净，并采用隔离措施。模板采用的隔离剂不得妨碍以后的 装修以及污染钢筋和碗的质量。（六）拆模时间：非承重部位必须在磴强度达到7 0%设计强度后，承重部位碗强度达 100%设计强度后。三、质量评定（一）模板必须有足够的刚度和强度，支撑必须安全可靠。（二）模板的尺寸偏差必须满足下列要求：5mm5mm轴线偏差，标高偏差截面尺寸偏差：10mm4mm-5mm 基础 ,柱、梁+或2mm5mm相邻两板间高低差，表面平整度四、监理要点（一）坚持质星预控，分析各种可能出现的问题，预先采取控制措施。（二）经常到现场检查，发现问题及时处理，避免大的返工事件出现。（三）协调好模板安装与其它工种的31、工作，保证工程整体进度。六、磴工程一、准备工作（一）检查原材料的出厂合格证、质保书及试验报告，做好原材料有见证送检，对不合格 的原材料不准运进场地，已进场的应立即清理出现场。（二）认真审核施工单位提交的施工技术方案，施工单位必须制订切实可行的质量保证措 施和安全保证措施c（三）组织好施工技术交底。（四）做好模板和钢筋的隐蔽验收工作。（五）检查施工前的现场准备情况，如材料准备是否充分、施工机械的规格、数量是否满 足要求、各种机器能否正常运行、检查计量装置是否准确、道路是否畅通。（六）施工前积极与水电供应部门联系，防止施工过程中水电屮断。了解天气预报，准备 防水措施。二、碇施工要求（一）检查栓配合32、比设计试验报告，做好现场配合比的调整，确定每盘磴各种材料的实际 用量。（二）磴搅拌时间不得少于90 S,保证搅拌均匀。如在运输过程屮碗出现离析现象，必须 在栓浇灌前进行二次搅拌。随机检查磴的塌落度。栓从搅拌机屮卸出到浇筑完毕的延续时 I可不宜超过下表规定：100mm （三）碗浇筑前要先填50厚的与碗相同标号的水泥砂浆。碗浇灌要有持续性，保 证初凝前将第二层浇灌完。2m （四）栓浇灌的厚度和高度要符合规范规定。磴自高处倾落的自由高度不应超过。（五）轮浇灌后要按规定进行振捣：振动棒：插点为行列式，振动时间2030S,振捣时持棒直上直下，快插慢拔，严防 漏振。（六）浇灌振捣磴过程中密切注意钢筋的位置33、不得变动，防止露筋或板筋负筋被压塌至板 底。要保证钢筋的保护层度和栓的有效高度。100m3500m3 200m3 （七）做好殓试块。一般每或每一台班留一组试件，连续浇筑超过每留 一组试件，不满一组按一组进行収样。试件的収样、制作、养护的试验应符合规范要求。（八）碗浇筑完毕后应立即做好养护工作。（九）磴拆模后应立即进行外观质量检查，对出现的蜂窝麻面应及时进行技术处理三、质量评定1. 处质量验收必须具备下列资料：1.设计变更和材料代用证明。2.碇施工记录。3.磴试件的试验报告。4.隐藏工程验收记录。5.工程重大问题处理文件。1000cm2000 cm20 cm （二）栓外观质量检查：梁、柱上的蜂窝34、面积不得大于2,基础、板 上的蜂窝面积不大于梁、柱上每个检查处的任何一根主筋露筋，其长度不大于。1.40 cmlOO cm柱上每个检查处的任何一处孔洞，其面积不大于彳，基础孔洞面积不 大于2o2. 轮结构构件的允许偏差应符合下表：四、监理要点（一）认真审查施工单位的施工方案，重点审查其质保措施和安全保证措施。（二）组织好施工技术交底，搞好质量预控。（三）组织好模板和钢筋工程隐蔽验收，作好隐蔽验收签证。（四）加强旁站监理，发现问题及时处理，并做好旁站监理记录。七、脚手架工程一、准备工作（一）认真审核施工组织设计方案，做好安全技术交底。（二）检查架设工具材料配件的规格和质量必须符合有关技术规定。（35、三）脚手架搭设前认真检查地基是否符合要求。二、施工要求（-）认真处理地基，确保地基有足够的承载力；设置足够多的牢固的联墙点，依靠 建筑结构的整体刚度來加强和保证整片脚手架的稳定性。50mm （二）确保搭设质量。立杆和横杆等其它构件严格按照规定的尺寸进行搭设， 立杆下要放置垫板，厚度不少于。严格控制好立杆垂直度和横杆水平偏差；结点连接牢固。（三）脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板。及时设置联墙杆、斜撑杆、剪力 撑及必要的缆绳和吊绳。（四）及时设置安全可靠的防护措施，如挡板、防护棚板、围栅、安全网及防雷、防 电等。三、质量评定四、监理要求（-）严格检查工具材料的规格、质量应符合设计要求。（二）36、检查地基的平整度，应满足设计承载力。（三）认真检查立杆的垂直度和横杆的水平，应设置扫脚杆、各结点及联墙杆应牢固。（四）严格避免在脚手架上违章作业。八、砖砌工程1. 准备工作1. 熟悉施工图屮砌体部分设计要求。2. 检查备料情况，砖、砂、水泥要有出厂合格证及试验报告，并要求有 见证送检。开工前做砂浆配合比试验。3. 砌体工程开工前审查施工单位砌体工程施工方案，检查技术交底落实 情况。4. 砌体施工，应设置皮数杆，并根据设计要求，砖规格和灰缝厚度在皮 数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。5. 砌砖工程应在地基或基础工程验收合格后方可施工。2. 施工要求1. 施工前，应先将基础、防潮层、楼板等表面的37、砂浆和杂物清除干 净，并浇水湿润。2. 检查墙体轴线尺寸，门、窗予留洞口尺寸、位置。3. 检查施工是否按要求、程序进行。页岩砖、空心砖必须在砌筑前 一天浇水湿润；组砌方法要得当；拉线砌筑。4. 检查砂浆配合比。砂浆要符合配合比设计要求，应采用机械搅拌, 搅拌时间不少于1.5分钟。5. 50CM50cm外墙转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑则 必须留斜梯，槎子长度不应小于墙体高度的2 /3o隔墙与墙不同时砌筑时，可 留阳槎加预埋拉结筋，沿墙高每预留6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处 算起每边均不小于，末端应加90弯钩。隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触 处宜用侧站立砖斜砌挤紧。6. 每层承重38、墙的最上皮砖应用丁砌层（整砖）砌筑。7. 1. 2m2m木砖预埋应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定： 洞口高度以上，每边2块，1.2到，每边3块。8. 10mm8mml2mm木砖要提前做好防腐处理。砖砌体的水平灰缝厚度 和竖向灰缝宽度一般为，不应小于，也不应大于；砌体砂浆必须密实、饱满。3. 质量评定1. 砖的品种、强度，砂浆品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须密 实饱满，实心砖砌体的水平灰缝和垂直灰缝的砂浆饱满度分别不得低于80%o2砌体应无通缝；接槎处灰缝密实；预埋拉结筋数量、长度均符合规范要 求。3. 砖砌体的尺寸和位置的允许偏差（附后表）。4. 监理要点1. 重点检查墙体轴线39、尺寸，门、窗预留洞口尺寸、位置。检查砌筑用砖砂 浆是否符合设计要求。2. 经常检查，发现问题及吋处理，并督促整改。砖砌体的尺寸和位置的允许偏差：九、门窗工程1. 准备工作（-）所用原材料必须有合格证，包括门窗的附件质量、连接件等，表面 处理均必须符合设计要求。（-）审核施工单位提交的施工技术方案，施工单位必须制订切实可行的 质量保证措施。（三）组织好安装技术交底。（四）做好原材料的保管堆放工作，以防铝材料压坏变形。2. 施工要求（一）根据门窗图纸，检查门窗的殆种、规格、开启方向及组合杆，并对其外形及平整度 检查校正，合格后方可安装。（二）按设计要求检查门窗预留洞口尺寸，如与设计不符合应予以纠正40、。（三）门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平。（四）不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以 防门窗变形和损坏。（五）安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安 装后砌口的方法。（六）门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式，但砖墙严禁用射钉 固定。四周边框的连接点，每隔45 cm-个固定件，且每边不少于2个固定件。（七）安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表 而质量。（八）门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗 外框直接埋入墙体、碗，以防腐蚀。（九）横向及竖向组合时，应釆用套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜 为10 m41、m,并用密封膏密封。（十）安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20 -30 mm, 在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。（十一）安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要吋可增设加固件，并应作防腐处理。（十二）门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。若无设计要求 时，应采用矿棉条或玻璃棉毡分层填塞，缝隙外表留5-8 mm深的槽口，填嵌密 封材料。三质量评定（一）竣工验收应具备以下资料：1. 设计变更修改和材料合格证明.2 隐蔽验收记录表.3. 工程重大问题处理文件.（-）检查数量，按不同门窗品种各抽查5 %，但均不少于3橙.（三）所用门窗的品种、规格、开启方向及安装42、位置应符合设计要求。（四）门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙及填嵌饱满密 实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。（五）预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。（六）门窗应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件齐全，位置止确。（七）门窗工程质量允许偏差应符合下表的规定：门窗安装质量的偏差：3监理要点（一）审查施工单位的施工方案、质保措施。（二）门窗框边填堵做好隐蔽验收，不合格的要返工重装。（三）经常巡视现场，发现问题及时处理。（四）坚持监理日记和监理月报制度，定期向总监和建设单位汇报工程质 量及进度情况。十、抹灰工程1. 准备工作（一）熟悉有关设43、计图纸、施工规范和验收评定标准。（二）抹灰施工前应对主体结构进行验收，同时检查门窗框、水暖、电气 预埋管道、阳台栏杆及其它预埋件安装是否符合设计要求，确认合格后方可施工。2. 施工要求（-）抹灰工程采用的砂浆品种，应按设计要求选用，砂浆配合比和稠度 应经检查合格后方可使用。（二）抹灰前，基体要清理干净，并洒水湿润。（三）抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置 标志或标筋。2米（四）室内墙而、柱而和门洞口的阳角，宜用1： 2水泥砂浆做护角， 高度不低于，每侧宽度不应小于50 mmo（五）外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水 坡度，下面应做滴水线，滴水线的44、深度和宽度均不应小于10 mm,并整齐一致。（六）涂抹水泥砂浆毎层厚度宜为57 mm,涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆毎 遍厚度为79 mmo（七）水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。（A）一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，主要工序如下：普通抹灰 分层赶光，修整，表面压光；中级抹灰一一阳角找方，设置标筋，分层赶平，修整，表面压光；高级抹灰一一阴阳角找方，设置标筋，分层赶平，修整，表而压光。（九）本工程质量按屮级抹灰要求，其具体操作工序请参见作业指导书。3. 质量评定4米20米3米（一）、检查数量：室外，以左右高度为一检查层，每长， 抽查一处（每处延长米），但不少于3处；室内，按有代表性的自然间45、抽查 10% O（二）、抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层Z间及抹灰层与基 体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。（三）、一般抹灰质量的允许偏差：（四）、一般抹灰而层的外观质量，应符合下列规定：1. 普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整；2. 中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，灰线清晰顺直；3. 高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正，清晰 美观。4. 监理要点（一）、严格要求施工单位按设计要求组织施工，按照施工规范进行操作。（二）、抹灰前，认真检查基体表面的平整度，基体表面是否清除干净，不 得留有灰尘、污垢和油溃等，并洒水润湿。（三）、加强现场巡视，发现问题及时46、处理；依照验收规范进行工程验收， 工程质量达不到验收标准的坚决不验收。十一、饰面工程1. 准备工作（一）、熟悉施工图纸，明确图纸对饰而材料的质量要求。如材质、规 格、花纹，颜色等详尽资料。必要时，召集业主、设计、施工各方代表对样品进 行对比、选定。（二）、对进入施工现场的饰面材料按类型、规格、色差选择分类。按工程 实际尺寸进行试排，以确保镶贴位置止确、均匀，满足设计要求。（三）、检查饰面的基体，确认其具备有足够的强度、稳定性和刚度，表而 质量符合现行规范有关规定。2. 施工过程的质量控制（一）、饰面的基体，要求表面平整、粗糙并不得有残存的砂浆、尘土和油 渍，镶贴前对基体表面分格（块）弹好线、并47、注意：同一墙面不得有一行以上的 非整块，且非整块应排在次要部位或阴角处。（二）、面砖在镶贴前背面应清理干净，浸水二小时以上，待表面凉干后 方可使用。镶贴应分段落自上而下，各段落分行应自下而上逐排镶贴。镶贴密实, 不得有空壳。（三）镶贴缝平直均匀，接缝宽度符合设计要求。嵌填密实，防止接缝处 渗水。室外突出的沿口、腰线、窗口、雨蓬等处必须有流水坡、滴水线（槽）。（四）、接缝的调整应在水泥初凝之前进行，水泥干后用水泥浆将缝嵌平， 并及时清理而层上残存的水泥浆，做好成品的保护。3. 监理要点1. 事前控制。饰面工程面积大，面材的用量大，色泽、花纹难于控 制。基体面积大，形状尺寸也很复杂。因而，必须有充48、分的准备，才能保证镶贴 过程顺利进行并保证质量。监理重点是：1. 严格检查饰而的基体符合规范的要求。2. 面砖经挑选，浸泡处理。3. 镶贴前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及竖向标志，挂线镶贴。（二）、加强过程控制。饰面工程过程时间短，且为外墙最后一道工序，一 旦完成，脚手架拆除，检查、修理不方便。因而该施工过程中不断检查发现问题 立即处理是必要过程。（三）监理重点是：1. 镶贴前，基层表面用水湿润。2. 镶贴过程随时检查密实性及外观质量。有空鼓现象 或贴缝不当，应在水泥初凝之前重贴。3. 注意窗口、腰线、沿口的而砖处理。4. 镶贴完后立即将表面抹擦干净。十二、楼地面工程一、准备工作2. 49、铺设各层地面与楼面工程时，其下层应符合规范有关规定后，方可继续施工，有特殊要求的工程并应做好隐蔽工程纪录。3. 熟悉设计施工图纸，了解设计要求。4. 检查水泥出厂合格证、化验单及砂的质量。二、施工要求1铺设找平层前，应将下一层表面清理干净。采用水泥砂浆找平层铺设时，先刷水灰比为0.4 -0.5的水泥浆一遍，并随 刷随铺，如表而光滑还应凿毛。找平层下有松散填充料，应予铺平振实。2. 在现浇的钢筋混凝土板上铺找平层前必须做好清理基层，符合设计要求 后方可继续施工。3. 水泥砂浆面层，宜在垫层或找平层碗或水泥砂浆抗压强度达到1.2N / mm 彳后铺设。铺设前应刷水灰比为0.40.5的水泥浆，并随刷50、随铺。4. 水泥砂浆而层一般采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥 配制，标号不应低于3 2.5。5. 3.5cm水泥砂浆的配合比不宜低于1： 2,其稠度不应大于。6. 水泥砂浆必须拌合均匀，颜色一致。7. 水泥砂浆应随铺随抹实，抹平工作应在初凝前完成。压光应在终凝前完 成。8. 做好养护工作。9. 楼地面工程质量必须符合强制性条文规定，U实测项目合格率不能低于 80%。四、监理要点1. 检查水泥是否有出厂合格证和质量保证单及准用证。2. 检查砂的粒径是否符合中砂、粗砂，含泥量是否在3%以内。3. 检查基底是否清理干净，是否先刷水泥浆。4. 检查面层砂浆比例、稠度是否符合要求。5. 写51、监理日志。十三、防水工程1. 准备工作1. 审核承包人的施工组织设计或施工技术方案。2. 审查选用的防水原材料的质量，检查出厂合格证及试验报告，并要求有 见证送检，防水原材料的各项指标必须符合施工及验收规范规定。3. 检查基层是否平整、干净。二. 施工要求1. 2M防水涂料基层必须干燥，其含水率超过6%,靠尺下空隙不超过5 mmo2. 防水涂料涂刷的层次、厚度。涂料应分遍刷，每遍的间隔吋间，视 基涂层表面干燥结膜所需时间而定。涂膜的厚度，应按不同涂料确定。3. 涂料防水层必须平整，厚度应均匀一致，无脱皮、超壳、裂缝、鼓 泡等缺陷。三、监理要点1. 按设计要求和施工验收规范的规定审核施工组织设计52、或施工技术方案。2. 经常检查防水原材料的出厂合格证有试验报告。3. 防水层完工后，进行蓄水试验，检查有无渗漏现象。十四、刷浆工程1 准备工作(-)熟悉有关设计图纸、施工规范和验收评定标准。(-)刷浆施工前应对主体结构进行验收，同时检查门窗框、水暖、电气 预埋管道、阳台栏杆其他预埋件安装是否符合设计要求，确认合格后方可施工。二、施工要求(-)刷浆工程等级的选用和浆料的品种，应符合设计要求。(-)刷浆工程的基体或基层要干燥。(三) 刷浆浆料的工作稠度，必须加以控制，使其在涂刷时不流坠，不显 刷纹。(四) 刷浆前应将基层表面的灰尘、污垢、溅末和砂浆流痕清洗干净。表 面的缝隙应用腻子填补齐平。（五）53、现场配制的刷浆浆料，必须掺用胶粘剂；用于室外的石灰浆，必须 掺用干性油和食盐或明矶等，其品种和掺量应由试验确定，以浆膜不脫落、不 掉粉为准。（六）室外刷浆如分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为界 线。（七）室外刷浆，同一墙面应用相同的材料和配合比，浆料必须搅拌均匀。 使用带色浆料吋，应该经常搅拌；每遍涂料不应过厚，要涂刷均匀、颜色一-致。三、质量评定4m20m （一）检查数量：室外，以左右高为一检查层，每抽查一处（每次 3延长米），但不少于三处；室内，按有代表性的自然间，抽查10%,过道按1 0延长米；厂房、礼堂等大间按两轴线为一间，但不少于三间。（-）刷浆工程验收时，应检查所用的材54、料品种、颜色是否符合设计要求。（三）刷浆工程应符合下表的规定。刷浆工程质量要求四、监理要点（一）、严格要求施工单位按设计要求组织施工，按照施工规范进行才作 操作。（二）、刷浆前，认真检查基体表面是否清理干净。（三）、加强现场巡视，发现问题及时处理，依照验收规范进行工程验收, 工程质量达不到验收标准的坚决不验收。十五、给水工程一、准备工作（一）、认真审核施工单位提交的专业施工方案。（二）、施工单位相关施工器械必须完备。（三）、施工单位应准备好压力管道试压设备。（四）、各种管材、管件及其它材料应具出厂合格证或质量保证书，并做 到有证送检。（五）、管材下料前应先进行调直，清除管内污物。二、施工要求055、.15m （一）、应配合土建施工、预留管道洞口或预埋套管、给排水管穿过 承重墙或基础处，应预留洞口，且管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量，一 般不应小于。（二）、镀锌管材必须配用镀锌管件。（三）、各种阀门安装前应按有关规定进行严密性试验。（四）、给水管接口麻丝要随接随清。（五）、给水横管宜设0.002-0.0 05的坡度坡向泄水装置。（六）、给水管应分段做管道压力试验，试压按设计图纸或相关规范进行。（七）、隐蔽工程应验收合格后，方可进行下道工序。（八）、各卫生器具、接支管管径按下表执行：（九）、给水管道穿过地下室外墙或地下室构筑物的墙壁处采取防水措施。（十）、生活饮用水不得因回流而被污染，设计56、时应符合下列要求：1、给水管配水出口不得被任何流体或杂质所淹没。2、给水管配水出口高岀用水设备溢流水位的最小空气间隙，不得小于配 水出口处给水管管径的2.5倍。（十一）、生活用水管道不得与非饮用水管道连接。在特殊情况下，必须 以饮用水作为工业备用水源时，两种管道的连接处，应采取防止水质污染的措 施。在连接处，生活饮用水的水压必须经常大于其它水管的水压。（十二）、严禁生活饮用水管道与大便器直接连接。（十三）、生活饮用水管道应避开毒物污染区，当受条件限制不能避开时, 应采取防护措施。10m （十四）、埋地生活饮用水贮水池与粪池的净距，不得小于。（十五）、生活、消防给水合用的水箱（池），应釆取防止水57、质变坏的措施。（十六）、给水管网的下列管段上，应装设止冋阀：1、两条或两条以上引入管且在室内连通时的每条引入管。2、利用室外给水管网压力进水的水箱，其进水管和出水管合并为一条管 道时的引入管。3、生产设备的内部可能产生的水压高于室内给水管网水压的设备配水管。4、升压给水方式的水泵旁通管。（十七）、必须对水量进行计量的建筑物，应在引入管上装设水表。建筑物的某部分或个别 设备必须计量时，应在其配水管上装设水表。住宅建筑应装设分户水表。由市政管网直接 供水的独立消防给水系统的引入管上，可不装设水表。（十八、水表应装设在管理方便、不致结冻、不受污染和不易损坏的地方。 水表前后直线管段的长度，应符合产品58、标准规定的要求。（十九）、给水管网在下列管段上，应装设阀门：1、引入管、水表前和立管。2、环形管网分干管、贯通枝状管网的连通管。3、居住和公共建筑屮，从立管接有3个以上配水点的支管。4、工艺要求设置阀门的生产设备配水支管或配水管，但同吋关闭的配水 点不得超过6个。（二十）、阀门应装设在便于检修和易于操作的位置。（二十一）、给水管网上阀门的选择，应符合下列规定：50mml.管径小于或等于时，宜采用截止阀。2、在双向流动管段上，应采用闸阀。3、在经常启闭的管道上，宜釆用截止阀。4、不宜采用旋塞。（二十二）、给水管道的位置，不得妨碍生产操作、交通运输和建筑物的 使用。（二十三）、给水埋地管道应避免布59、置在可能受重物压坏处。管道不得穿越牛产设备基础；在特殊情况下，如必须穿越时，应与有关专业协商处理。0.5m （二十四）、给水管道不得敷设在烟道、风道内、生活给水管道不得 敷设在排水沟内，管道不宜穿过橱窗、壁柜、木装修，并不得穿过大便槽和小 便槽。给水管距小便槽端部小于及等于时，应采取相应的技术措施。（二十五）给水管道不宜穿过伸缩缝、沉降缝，如必须穿过时，应采取相 应的技术措施。1.0m （二十六）、生活给水引入管与污水排岀管管外的水平净距不宜小于0.5m0.15m （二十七）、建筑物内给水管与排水管Z间的最小净距，平行埋 设时应为；交叉埋设吋应为，且给水管宜在排水管的上面。（二十八）、给水系统60、竣工后或交付使用前，必须进行吹洗，R有吹洗记 录。三、质量评定从以下几方面对上述工程进行综合质量评定：（一）、管道试压：必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法为检查 系统或分区（段）试验记录。10mml5mm20mm （二）、各种卫生器具安装位置及标高：大便器角阀及 截止阀允许偏差土，淋浴器莲蓬头下沿允许偏差土，浴盆软管淋浴器挂钩允许 偏差土。（三）、隐蔽工程纪录。（四）、资料归整：包括隐蔽验收记录，给水管道试压全套资料。（五）、观感：应接口整洁、管道顺直、定位准确。（六）、管道支、吊架:各抽查5%,但均不少于5件（个）。（七）、管道坡度：坡度的正负偏差不超过设计要求坡度值的1/3 o四、监61、理要点5mm （一）、管道及设备预留洞口位置及尺寸：按设计要求，误差不得大 于。（二）、管道试压：必须符合设计要求和施工规范规定。（三）、设备运行状况：必须满足设计及规范要求。十六、排水工程一、准备工作（一）、认真审核施工单位提交的专业施工方案。（二）、施工单位相关施工器械必须完备。（三）、各种管材、管件及其它材料应具出厂合格证或质量保证书，并做 到有证送检。（四）、管材下料前应先进行调直，清除管内污物。二、施工要求0.15m （一）、应配合土建施工、预留管道洞口或预埋套管。排水管穿过承 重墙或基础处，应预留洞口，且管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量，一般 不应小于。（二）、排水管材及管件必须62、采用相同材质。管道、箱类和金属支架涂漆 应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起 泡和漏涂。漆膜宜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。（三）、卫生器具安装、室外排水检查井、雨水检查井及化粪池的施工， 必须严格按设计图纸或相关国家标准图施工。50mm （四）、屋面雨水斗不得用排水地漏替代；排水地漏的顶面标高应低 于地而510mm，地漏水封深度不得小于。（五）、排水立管隔层设置检查口，且在底层和卫生器具的顶层必须设置。（六）、排水干管或超过三个以上卫生器具的排水横管拐弯处必须采用带 检查口的弯头。（七）、排水干、支管应严格放坡，严禁出现倒坡。污水管道的坡度，应按下表确63、定：注：括号外为牛活污水铸铁管道的坡度，括号内为生活污水塑料管道的坡 度（八）、最低排水横支管与立管连接处距排水立管管底垂肓距离，不得小 于下表规定：（九）、卫生器具排水管与排水横支管连接时，应釆用90 0斜三通；排水 管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45 三通或90斜三通或90 斜四通。（十）、排水立管与排出管端部的连接，应采用两个45。弯头或弯曲半径 不小于4倍管径的9 0。弯头。（十一）、排水管应避免轴线偏置，当受条件限制时，应用乙字管或两个 45弯头连接。3.0m （十二）、排水支管连接在排出管或排水横干管上时，连接点距立管 底部的水平距离，应大于。0.05m （十三）、卫牛64、器具及工业废水受水器不便于安装存水弯时，应在排 水支管上设水封装置，不得小于。（十四）、排水系统应分段做管底灌水试验。（十五）、PVC排水立管应每层装伸缩节，接口处应先用砂纸打毛再涂胶沾 接。（十六）、隐蔽工程应验收合格后，方可进行下道工序。（十七）、排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规 范规定。检验方法为通水检查或检查通水试验记录。三、质量评定 从以下几方面综合进行质量评定:（一）、管道灌水试验。（二）、排水横管找坡：止负误差不得大于设计或规范要求坡度的l/3o（三）、排水管支、托、吊架及管道基础：管道支、托、吊架及管道支座（墩）和安装应构造正确、埋设平正牢固。检查数量为抽65、查5%,且不小于5件 （个）。管道及支座（墩）严禁铺设在冻土或未经处理的松土上。（四）、隐蔽工程记录：应有每层及埋地部分的全部工程隐蔽记录表。（五）、观感：应表面光洁，接头牢I古I。（六）、室外排水工程按国家标准图施工情况：施工单位不得擅自改动国 家标准图进行施工。四、监理要点5mm （一）、管道及设备预留洞口位置及尺寸：按设计及规范要求尺寸施工，误差不得大于。（二）、管道灌水试验：应有详细的灌水记录，主要指标应包括灌水时间、渗漏量、管道系统管径及长度。（三）、设备运行情况：必须满足设计及规范要求。十七、建筑电气工程一、准备工作（一）、掌握并熟悉监理项目的电气设计说明、系统图、平面布置图等电施66、 图及相关的建筑结构图纸。（二）、参加图纸会审，对设计中的遗漏、系统、平面布置图、主材选用是 否符合技术要求，经济合理，设计深度是否达到施工要求，使用功能是否完善 等提出质疑，并要求有关部门做出修改。（三）、审查安装单位施工组织设计和施工方案，必须是切实可行的施工技 术措施。（四）、检查准备使用的各种主材（电线保护管、导线、线盒、开关等）是 否符合技术标准和质量要求。（五）、检查施工单位有关安装人员是否具备安装资质（有上岗证）。（六）、在正式施工前向有关工程人员做好技术交底工作。二、施工要求（一）、电气安装工程中使用的主材必须三证齐全，并经检查合格后方可使 用。（二）、暗配管施工隐蔽前必须由有67、关单位到场验收签字。不应出现管路阻 塞断裂、管盒不正等。管子和钢筋或钢筋网片应牢固绑扎，管接头及盒位两端 加强绑固。管子进盒时，应加护口，并封堵好管口及盒。lm （三）、配电箱的箱体尺寸应掌握好，预留洞时位置准确，上下垂直， 配管位置准确，以免造成进出管的差位，而破坏箱体，在配电箱安装中，超过 的配电箱洞口上要安置钢筋混凝土过梁，不得用钢筋砖过梁代替。（四）、各类电气箱盒，如开关、插座盒等应尽量随砌筑而嵌入，避免后期 因凿洞下盒，致使用一段吋间后出现松动。插座、开关盒、接线盒等均有固定 的敲落孔，线管进盒要从敲落孔正确引入，不得破坏其它面，并要求加护口。 插座、开关等电气设备安装面板时，应选择68、合适的螺丝，使面板安装牢固。三、质量评定0.5M主控项目、一般项目按GB 50303-2002。其屮导线间和导线对地间 绝缘电阻必须Q。接地电阻测试结果应符合设计要求。主要设备的允许偏差项目见下表：四、监理要点（一）、认真填写监理日志，详细记录监理情况。（二）、按监理内容、技术要求开展监理工作。（三）、注意各专业配套设计问题（动力、照明、有线电视、防盗系统、通 讯等）。（四）、设备安装工程中，在确认施工组织设计和特殊工种特证情况的前提 下，按安装的有关规范要求，对安装质量严格把关，实行旁站监理。（五）、设备电源接通后，再进行全面检查，确认无误后，进行带负荷试运 行。（六）、充分利用样板作用，通69、过样板对施工组织设计和措施进行必要的调 整，同时是对安装质量和设备材料质量及性能的一种直接检查。（七）、协调解决施工单位Z间、施工单位与业主Z间出现的矛盾问题。随 时发现问题解决问题，重大问题及时向总监工程师报告，及吋处理，避免出现 不必要的返工而增加安装费用，确保设备安装的进度和质量。十八、电力设备安装工程1.准备工作（一）、熟悉项目的电气设计图纸，掌握重点部位设计要点。（二）、参加图纸会审，对设计的技术性、经济性进行论证，并提出质疑，要求 有关部门做出修改。（三）、审查施工单位的资质，审查施工组织设计和施工方案。（四）、检查需安装设备是否符合技术标准和质量要求。（五）、以供电局审图意见为依70、据，向有关工程人员做好技术交底工作。二、施工要求（一）、电缆敷设：电缆严禁绞拧凯装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺 陷；直埋敷设时，严禁在管道的上面或下面平行敷设；电缆头芯线应连接紧密, 绝缘带包扎严密；电缆支托架间距均匀，排列整齐，油漆均匀；保护管应管口 光滑无毛刺，弯曲处无弯扁现象，固定牢固防腐良好；电缆标志桩标志牌，清 晰齐全；直埋电缆隐蔽工程记录及简图齐全、准确。（三）、硬母线工程：母线弯曲处严禁有缺口和裂纹；搭接面积及接触间隙 应符合要求；固定母线用金具应位置正确，I占I定牢固，支架防腐完整；母线应 平直整齐，相色正确，搭接螺栓和钻孔尺寸正确。（四）、配电箱（柜）安装工程：瓷件表面严71、禁有裂纹、缺损；与基础型钢 间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜间接缝平整，盘面标志牌、标志柜齐全、 准确清晰；抽屉式柜推拉灵活，动、静触头接触紧密，联锁装置动作正确、可 靠；箱（柜）内设备完整齐全，固定牢靠，操动部分动作灵活、准确，二次接 线排列整齐、标志清晰、齐全；柜及其支架接地良好。6、电机安装工程：电机接线端子与导线端子必须连接紧密，不受外力； 线圈绝缘层完好，焊接牢固，内部清洁，通风孔道无堵塞；轴承工作面光滑清 洁，无裂纹或锈蚀，转子平衡块紧固，风扇叶片无裂纹；电机外科接地支线连 接牢固。三、质量评定（一）、电缆线路工程：电缆的耐压试验结果，泄漏电流和绝缘电阻必须符 合施工规范规定。支72、架安装允许偏差，电缆最小弯曲半径应符合施工规范规定。5mm （二）、硬母线安装工程：高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须 符合施工规范规定；母线间距与设计尺寸允许偏差土，弯曲半径应符合施工规 范规定。Imm5mmlmm5mm2mm （三）、配电柜及动力开关柜安装工程：柜的试验 调整结果必须符合施工规范规定。安装允许偏差：基础型钢顶部侧面平直度/m ； 全长。柜安装盘面平整度相邻，成排盘面；盘间接缝。四、监理要点（一）、认真填写监理日志，详细记录监理情况，按监理内容、技术要求开 展监理工作。（二）、按安装的有关规范要求，对安装质量严格把关，实行旁站监理。（三）、对电力设备的试验结果、调整、调试记录必须认真分析并与出厂试 验数据认真对比，确保无设备隐患。（四）、设备正式投入运行前，再进行全面检查，确认无误后再送电。（五）、及吋发现问题解决问题，重大问题及时向总监工程师报告，及时处 理，确保设备安装的进度和质量。