1、大连晶品缘林工程监 理 细 则1. 工程概况绿色家园晶品缘林工程A101#楼位于大连市甘井子区红旗镇红旗西路路北占地 507.45 平方米，建筑面积约为9569.18平方米。地上1-18层为住宅，共108套，其中二室一厅72户、一室一厅36户，设两部电梯。地下一层为变电站、消防泵房；造价人才网地下夹层为消防水池、换热站。本工程主要基础结构形式为独立柱基础、墙下条型基础及人工挖孔混凝土灌注桩，建筑主体结构形式为框架剪力墙结构，标准层高为2.90米；建筑物高度53.67米。本工程建筑类别为二类居住建筑；地下室底板防水采用SBS改性沥青防水卷材，地下外墙采用聚氨酯防水涂料；本工程采用外墙外保温，保温2、材料采用50厚聚苯板,导热系数不大于0.041W/（m.k）。耐火等级地下二级、地上一级；监理工程师论坛抗震设防烈度为七度。本工程于2006年8月24日破土动工，。工程自2006年 9 月 20 日正式开工；计划竣工日期为2007年 12 月底。本工程预计投资总额 1亿 元人民币 。质量目标为“世纪杯”。设计单位为大连民用建筑设计研究院有限责任公司、勘察单位为大连市勘察测绘研究院有限责任公司、施工单位为大连渤海建筑集团有限公司益民分公司。大连正信土木工程建设监理有限公司受大连长鹭房屋开发有限公司委托对本工程施工阶段进行全过程监理。2. 主要编制依据1. 建设工程的相关法律、法规及项目审批文件；3、与建设工程项目有关的国家标准规范、技术资料；2. 工程工程建设监理规划、施工组织设计、委托监理合同文件；建设工程施工合同文件、设计资料及图纸；3. 业主提供的岩土工程地质勘察报告及参加业主组织的会议和答疑文件;4. 施工单位提供的设备、材料技术说明书和使用说明书。5. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016. 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20027. 砌体工程施工质量验收规范GB50203-20028. 砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20029. 屋面工程质量验收规范GB50207-200210. 地下防水工程质量验收规范GB50208-20024、11. 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200212. 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200113. 住宅装饰装修工程施工规范GB50327-200114. 建筑桩基技术规范JGJ94-9415. 地下工程防水技术规范GB50108-200116. 塑料门窗安装及验收规程JGJ103-9617. 工程测量规范（GB5002693）18. 砌体工程施工验收规范（GB50203-2002）19. 建筑安装工程质量检验统一标准（50300-2001）20. 建筑电气安装工程质量验收规范（GB50303-2002）21. 混凝土外加剂应用设计规范（GB50119-2003）25、2. 建筑工程施工质量验收实施细则（DB21/1234_2003）23. 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）24. 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）25. 混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）26. 建筑砂浆基本性能试验方法（JGJ/T10-95）27. 砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T98-96）28. 钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）29. 建筑机械使用安全设计规程（JGJ33-2001）30. 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）31. 工程建设标准化协会标准32. 混凝土碱含量限值标准（CEC53:90）3. 主要分部分项工6、程质量控制措施第一章 地基基础工程第一节 土石方工程施工中常见的质量问题是：塌方、位置偏移、回填土密实度达不到要求、回填土不均匀下沉。控制措施1） 施工前，应熟悉勘察设计文件，对施工场地的工程地质、水文地质情况搞清楚，同时，地下管线，障碍物等也要掌握清楚，便于采取可靠的措施加以保护或排除。2） 土石方施工前，应审查承包单位编制的单项施工方案，要做到对主要施工方法、技术质量措施、基坑监测计划、安全、劳力、机械设备等全面审核，重点审核施工方法，技术、质量、安全保证措施，并检查督促落实。施工单位编制的施工方案中应具体包括： 对该场地工程地质、水文勘探报告的读后认识及体会，并依此制定相应的技术措施； 7、土石方开挖前测量、定位的依据及开挖顺序； 机械设备的配置计划（包括设备型号、数量和分阶段配置计划）及备用补充设备的配置计划等； 坡道的留置设计（最大限度的满足排土的工期要求）及最后清除坡道的方案； 针对地下原有管线、障碍物的清除、保护方法等； 配合边坡支护需留置的土阶位置、方法等； 边坡支护前可能出现的塌方处理方法和防止此阶段出现塌方的技术措施； 对于土石方施工中出现的地下水处理方法及土石方工程结束后，对影响地基持力层地下水的控制、处理方法； 工期计划的排定，能否满足业主的要求，是否切实可行； 土石方挖运对道路污染的处理方法等。3） 土石方施工前，应对施工单位测量成果进行校核，查验是否符合规划8、设计要求，并对测量控制桩进行妥善保护。同时，应做好原始场地方格网的确认工作后，方可进行基坑开挖。4） 开挖过程中，应分阶段对基坑边线进行复核，防止超挖、偏挖。同时，针对基坑开挖过程中可能出现的地下水应督促承包单位根据现场实际情况采取合理的措施进行排除，以利挖土工作顺利进行。5） 开挖过程中，应对土质变化情况做好记录，及时反馈。6） 开挖将至设计高程时，应对设计要求的持力层进行查验，确认达到后，进行最后的清除（此项工作应视后续工作进展时间而定，但以尽量防止扰动原始地基土结构为原则）。7） 对地基地质变化，要会同勘察设计单位现场解决。8） 基坑开挖过程中和完成后，应检查承包单位边坡稳定的监控是否按9、要求进行，做到观察和测量相结合，以保证基坑安全。9） 开挖过程中石方爆破工程尚应符合有关文件规定和施工规范要求。10） 基坑开挖过程中，督促承包单位做好文明施工、安全生产及环境保护工作。11） 承包单位应有应对紧急情况下的预案和措施。12） 基坑回填土应符合设计要求，无影响回填质量的有机杂物含量控制在8%以内。13） 回填土应分层夯实，采用人工填土、机械夯实时，分层厚度应控制在250mm内，夯实遍数应符合规范要求。密实度应达到设计要求。14） 回填土为粘土时，填土前应检验其含水量是否在控制范围内，否则应采取相应措施解决。第二节 人工挖孔灌注桩工程 施工中常见的问题：桩位偏移大、嵌岩深度不足、孔10、底虚土多、桩身砼质量差、钢筋笼吊装变形、桩径偏差大。控制措施1) 施工前应熟悉工程的地质情况及地下障碍物的情况，以便对可能对施工质量、安全有影响的因素采取可靠的对策。2) 大面积施工前应进行试桩工作，这项工作极为重要，对确定施工工艺，保证质量、安全至关重要，要对试桩进行总结，以利下步工作的正常开展。3) 挖孔前及第一节护壁施工前，检查桩位放线是否与设计图纸相符。4) 检查桩成孔直径是否满足设计要求，桩径偏差应控制在50mm内，垂直度应控制在5以内，采用桩心吊线法进行检查。5) 桩护壁施工应逐节进行，护壁砼施工前应检查尺寸钢筋设置是否满足设计要求，上下节护壁钢筋搭接，护壁分段处搭接应满足设计和规11、范要求。6) 护壁砼施工前应检查砼配比单是否出具，施工过程中应检查投料计量情况及振捣情况，有地下水的砼应掺用速凝剂，护壁施工完成后，应及时检查砼质量情况，对有问题的应及时补强、加固。7) 灌注桩砼施工前应检查以下几个方面： 桩端持力层及嵌岩深度是否达到设计要求。 桩底虚土厚度是否达到规范要求，虚土厚度应控制在10cm以内。 钢筋笼制作是否符合设计要求，钢筋笼吊装入孔前应采取加固措施，防止变形。 钢筋笼的安装到位情况，如接头的焊接或搭接是否符合要求，主筋保护层厚度是否符合要求，钢筋甩槎是否符合要求。8) 灌注桩砼施工时，应重点检查如下方面： 商品砼出厂前的投料计量、坍落度情况。 现场浇注砼前应抽12、查坍落度是否符合要求，严禁现场加水。 桩深超过3m，应采用串筒或泵送，砼出口端距桩底高度不宜大于2m，以防砼离析。当桩孔内渗水量过大影响砼浇注质量时，应采取有效措施保证砼浇注质量。 桩身砼应一次浇注完成，浇注过程中应分段振捣密实，此过程应进行旁站监理。 水下浇注砼时，应有可靠的技术措施。9) 桩承台施工应检查以下方面： 承台钢筋施工前，应检查桩头的处理情况，桩头应达到凿除浮浆层，露出密实砼面的程度。 承台钢筋设置应符合设计要求，施工质量应满足设计要求。 承台模板尺寸应符合设计要求，支撑要牢固，防止跑模、胀模。 砼浇注应检查投料计量、坍落度、振捣等。10) 施工安全方面应注意以下几个方面： 第一13、节护壁应高出场地100-150mm，孔口周围应采取围挡措施，设置高度不低于0.8m围护栏杆。挖出的土石方应运送到孔口四周1m以外的地方。 施工过程中应注意土质变化情况，遇有不良土质影响施工时，应采取可靠措施。 挖孔过程中，井边应设有应急爬梯、溜绳。 施工用电应防止电缆磨损、潮湿、断裂而出现漏电伤人。第二章 地下防水工程第一节 防水砼工程常见的质量问题：施工缝位置不当，砼墙面、施工缝渗漏，预埋件、穿墙螺栓管道处渗漏。控制措施1、 防水砼施工前，应督促施工单位完成砼试验配比工作，配比应达到设计要求的抗渗等级。2、 防水砼制作质量检查的内容：原材料质量情况，防水剂要选用质量优的产品。砼配比投料计量情14、况，防水剂掺量是否符合配比要求，砼坍落度是否符合配比要求等。3、 防水砼施工前应检查施工缝留设位置是否符合设计和规范要求。除设计规定和正常施工要求外，不宜留设施工缝。墙体水平施工缝应高出底板面200mm以上。4、 检查施工缝的处理是否符合设计和规范要求，穿墙螺栓、管道是否采取止水措施、质量如何等。5、 防水砼应连续浇注完成，施工中应抽查砼坍浇度是否符合要求，施工中振捣是否到位，浇注顺序是否合理，砼接槎是否符合要求（防止出现冷缝）。6、 防水砼施工完成后应及时养护，养护时间得少于14d。7、 砼试件留置应监督到位，确保试件的真实性。8、 防水砼拆模后应及时检查验收，出现问题及时处理，不留隐患。拆15、模时一定要注意砼未达到一定强度，不得随意触动穿墙螺栓，防止该部位渗漏。9、 砼后浇带的处理应符合规范要求，宜设清渣井清除杂物，后浇带处砼浇注时间应在缝两侧砼浇注完成40d后完成。第二节 JS涂料防水工程部位：卫生间或地下室外墙常见的质量问题：基层表面不平、含水率高、涂料沉淀、涂料覆盖不均。控制措施：1层面打磨处理，表面须洁净坚固，仔细检查是否有裂缝。2作业前检测基层表面含水率（要求在10%以下），如无条件可用手感进行估测，雨、雾天不能施工。3作业时检查涂料是否搅拌均匀，每次蘸料时应先在桶底搅动几下，避免沉淀。4涂料与基层之间不留气泡，粘结牢固，施工时要求多滚几次。第三节 水泥基渗透结晶型防水涂16、料工程部位：地下室底版常见的质量问题：基层表面不平、含水率高或有积水、防水干粉漏撒或覆盖不均匀。控制措施：1清扫防水基层，仔细检查是否有裂缝，修补缺陷；2钢筋绑扎完毕后要再次检查防水基层对破坏处进行二次处理； 3作业前对防水基层用清水湿润但表面不能有积水或明水；4每平方米水泥基渗透结晶型防水材料使用不应少于两公斤。第四节 卷材防水层工程常见的质量问题：卷材与基层粘结不牢、空鼓、卷材搭接不符合要求、接缝粘贴不严。控制措施2、 防水卷材施工前应对砼基层进行检查验收，有问题应及时处理掉。3、 检查防水卷材质量，包括表面质量、卷材厚度、出厂日期（防止超期产品用于工程）。除有出厂合格证外，还应进行材料复17、试。4、 防水卷材施工前应检查基层的含水率能否达到粘结牢固的程度，必要时应进行工艺试验，卷材与基层粘结牢固是保证防水质量的关键环节。5、 防水卷材施工应由专业施工队完成，施工人员应经培训上岗。6、 防水卷材施工时，检查卷材与基层粘结是否牢固，卷材间搭接宽度应符合要求，搭接处应粘结牢固，封口应严密。7、 防水卷材施工完成应及时检查验收，检查内容包括：与基层粘贴是否牢固，有无空鼓、搭接质量如何，表面有无损伤，验收合格后立即进行保护墙施工，以利成品保护。8、 冬季施工时，尚应遵守冬季施工要求。第三章 砼结构工程第一节 模板工程施工中常见的质量问题是：塌模、爆模、胀模、模板下挠、截面超差、拼缝不严、乱18、用脱模剂、乱拆模。控制措施1) 模板施工之前，要求施工单位进行模板专项设计，如对模板材料选用、排板、模板整体和支撑系统刚度、稳定性等进行设计，监理人员应进行认真审核，重点审核支撑体系刚度、稳定性，墙、柱、梁侧模对拉螺栓的选型布置等设计是否可靠，并以此为依据检查模板施工。2) 施工中应定期检查模板、支架的损耗情况，出现损坏及时维修，防止出现模板本身缺陷造成工程质量隐患。3) 施工过程中，应严格按设计图检查模板安装的轴线、标高、截面尺寸、表面平整度、拼接缝等是否超差。4) 梁、板跨度4m时，模板应预先起拱1/10003/1000。5) 施工中应加强模板脱模剂的使用管理，对于影响结构、装饰工程质量的19、油质隔离剂不宜使用，严禁使用废机油。隔离剂应涂刷均匀，无漏涂。6) 拆模应严格按砼强度满足原则，加强拆模报验管理工作。7) 应当注意回填土上的支模要有可靠的防止回填土沉陷引起模板下挠的措施。第二节 钢筋工程施工中常见的质量问题是：钢筋材质差、钢筋漏绑制作尺寸不足、钢筋位置不准、砼保护层厚度超差、接头质量不好、位置不当。控制措施1、 对进场钢筋实行外观质量和取样复试相结合的质量检验制度，要检查钢筋出厂合格证明、钢筋产品标识是否规范，外观质量如：有无锈蚀、截面圆度、规格、直径如何等，应注意复试中框架柱受力钢筋强屈比，屈强比的规范要求。2、 钢筋加工制作过程中应检查有无脆断，弯折处裂纹，若出现此种情20、况应进行材质化学成份检验，不符合要求不得用于工程。3、 钢筋加工制作应严格按设计尺寸制作，尤其是箍筋成型尺寸，弯钩长度、纵向筋拐头长度等更应注意，防止偷工减料影响质量。4、 钢筋接头连接应依据安全可靠性、可行性、经济性原则选取，实行外观检查和取样复试相结合的质量检查制度。电渣压力焊接接头：本工程梁钢筋d22mm的接头连接方式为焊接，墙柱钢筋16d22mm钢筋接头采用电渣压力焊。 检查焊工有无上岗证，是否超范围焊接； 检查焊接工艺参数的选取是否合理，焊条使用是否正确； 检查焊缝有无未焊透、过烧、焊瘤、脆断、咬边、夹渣、裂纹、气孔等质量缺陷，并按规范要求处理； 检查焊接接头距钢筋弯折处距离是否1021、d，且不宜位于构件最大弯矩处。 检查焊接接头位置、数量是否符合规范要求。机械连接接头 检查专业厂家提供的材料的质量，进行工艺试验确定质量状况； 操作工人应技术熟练，经培训上岗； 加强工艺质量检查，对制作实行定期抽查，判断生产是否正常； 现场安装质量应采取外观检查和取样复试相结合的办法控制接头质量。5、 钢筋绑扎安装中，应严格按设计检查钢筋的数量、规格尺寸、间距是否正确，绑扎要牢固，接头位置要错开；搭接长度、锚固长度应符合设计和规范要求。6、 钢筋保护层必须采取严格的措施加以保证。7、 工程是出现钢筋代换时，必须征得设计单位同意，并出具技术文件。第三节 砼工程施工中常见的质量问题：商品砼坍落度控22、制不好、现场加水、施工缝留置不当、大体积砼无测温、无防裂缝监控、防渗砼出现冷缝、砼表面蜂窝、夹渣、麻面、孔洞、露筋、烂根等易造成结构质量隐患，影响结构安全。控制措施1、 督促施工单位落实砼配比工作，以保证强度、方便砼浇注施工的原则选取坍落度。2、 应同施工单位先期考察商品砼生产厂家的原材料质量情况、生产情况、质量管理、技术管理情况、企业信誉等，从中择优选用。3、 施工过程中应检查商品砼原材料质量情况、投料情况、出料质量情况，做到心中有数。严格外加剂的使用管理，对影响砼，钢筋质量的外加剂应依据规定谨慎使用。4、 砼入模前，应检查砼出厂时间是否超时（视商品砼外加剂和试验情况确定），应本着出厂后最短23、时间入模的原则。检查坍落度是否符合要求，并做好检查记录。5、 砼浇注时，自由倾落高度超过2m时，应控制高度或采取技术措施，防止出现离析，影响砼强度。6、 砼浇注时应控制好分层厚度（一般300mm以内），以利振捣密实，避免过振、漏振、欠振，以振捣点不返气泡，浆返齐为准。7、 大体积砼浇注应合理地分段、分层进行，加强测温工作，内外温差超过限值时，应采取控制措施以防止温度裂缝的产生。8、 防渗砼施工应连续，防止出现冷缝，加强振捣工作，施工缝节点应考虑较好的防渗技术措施，穿墙螺栓在砼达到一定强度前不得触动。9、 砼施工缝的留设应提前确定好，应符合规范要求。10、 砼养生工作必须要跟上，应符合规范要求的24、时间，砼强度未达到1.2N/mm2前不得上人施工。11、 监督施工单位砼试块的抽样制作，使砼试块真实可靠。12、 主体工程施工结束后，应及时对结构构件质量检查验收，发现问题及时处理，不留隐患。13、 砼冬季施工尚应满足冬期施工要求。第四章 砖砌体工程施工中常见的质量问题：砂浆强度不稳定、波动大、砌块不润水、砂浆饱满度差、拉结筋漏设或间距大、留槎不规范、平整及垂直度超差等。控制措施1、 严格检查工程所用原材料质量情况，水泥应复试强度、安定性，水泥是否超期使用，砌块是否未达到龄期出厂等。2、 砌筑砂浆应按设计配比进行搅拌计量，建立现场计量制度，搅拌点应设配比牌、磅秤，并监督使用，随时检查投料的准确25、。3、 砌体施工时，应严格检查砂浆饱满度，要做到灰缝厚度适宜、饱满平整，密实，砌块应提前润水。4、 严格检查墙体拉结筋设置是否符合要求，有无漏设或间距过大的现象。5、 砌体留槎应符合规范要求，严禁砌体转角处、交接处留直槎，施工临时洞口留置应符合规范要求。6、 砌体施工中，应做好各工种的协调、配合工作，避免出现后凿墙现象而影响砌体质量，对管道敷设集中而使砌体断开处，应采取可靠的拉结措施用砼补浇密实。7、 填充墙施工时，应注意底部应加设高度不小于200mm的普通砼空心、砌体或现浇砼坎台，砌体砌至梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完，并至少间隔7d后，再补砌挤紧。8、 砌筑砂浆试块留置应符合要求，保26、证真实。第五章 建筑地面工程第一节 水泥地面工程施工中常见的质量问题是：地面空鼓、裂纹、起砂、高低不平，厨卫间地面倒坡、渗漏。控制措施1、 施工前，应严格检查原材料质量，水泥强度、安定性试验合格后方可使用，中砂含泥量不应超过3%，水泥砂浆面层水泥标号不应低于425#。2、 施工前应严格检查基层的清理情况，基层应平整，无浮灰，浆膜，积水或其它污物，施工前基层应提前润水。3、 施工中严格控制配比、水灰比、检查工艺要求执行情况，水泥地面压光不应少于3遍，严禁面层施工时干撒水泥面。4、 水泥面层应做好洒水养护工作，养护时间应符合要求。养护期间严禁上人施工。5、 大面积房间整体地面应留设纵、横缩，间距、27、部位应符合设计和规范要求。6、 厨、卫间等有防水要求的地面，防水层施工完成后应进行24h蓄水试验，检查无渗漏后，方可进行面层施工，面层施工应按流水方向找好坡度，切忌倒坡。7、 地面内敷设暗管的高压完成后，要做好标记防止损坏，要采取防裂措施。第二节 板块面层工程施工中常见的质量问题：空鼓、接触处高低差超差、平整超差、拼接缝超差、排砖不合理。控制措施1、 检查所用材料是否符合设计要求，质量情况如何，包括水泥、砂、面层板块质量，其中板块应重点检查表面有无裂纹、缺棱、掉角、几何尺寸、表面平整等。2、 板块铺贴前，应进行排板设计，确定铺贴图案，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。3、 检查水泥基层配料28、是否符合设计要求，投料计量是否准确。4、 检查铺贴过程是否按设计要求进行操作，工艺执行是否符合规范要求。5、 板块铺贴完成及时检查铺贴质量，如表面平整度、接缝高低差、缝格平直、踢脚线上口平直度，是否有空鼓等，做到及时发现问题及时处理解决。6、 监督落实成品保护措施的执行第六章 门窗工程施工中常见的质量问题是：塑钢窗、防盗门及防火门安装固定片的数量短缺及位置不正确造成垂直度超差、门窗框翘曲变形、门窗扇开启不灵活，不密封，五金件质量差，内衬增强型钢刚度差，保护膜清理不净，漏水、泄水孔数量不足，门窗框与墙体间缝处理不规范、门窗框、扇损坏，污染，密封胶质量差。第一节 塑钢窗工程控制措施1. 塑钢窗框进29、场时要检查产品合格证、性能检测报告等质量证明资料是否齐全，几何尺寸是否符合设计要求。2. 安装前必须按规定要求抽样送检测中心复试，复试合格后方可进行安装。3. 塑钢窗安装前必须做好表面的保护工作，以防止在施工过程中造成污染或损坏。4. 塑钢窗安装时固定片和膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm，固定点间距应不大于600mm。5. 在主体施工时窗口尺寸必须控制好，塑钢窗安装时必须控制好标高和垂直度，其允许偏差和检验方法应符合（表1）的规定。表1项次项 目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm3230、门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量1.5; -2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查6. 塑钢窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。7. 塑钢窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。8. 塑钢31、窗框与墙体间隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。9. 塑钢窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。10. 塑钢窗窗扇的密封条不得脱落。旋转窗间隙应基本均匀。11. 塑钢窗扇的开关力应符合下列规定： 平开窗扇平铰链的开关理应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于40N。 推拉窗扇的开关力应不大于100N 。12. 玻璃密封条与玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。13. 排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。第二节 防盗门及防火门安装工程控制措施1. 防盗门及防火门的质量和各项性能应符合设计要求,防盗门及防火门进32、场时要检查产品合格证、性能检测报告等质量证明资料是否齐全。2. 防盗门及防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。3. 带有机械装置、自动装置或智能化装置的防盗门及防火门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合要求和有关标准的规定。4. 防盗门及防火门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。5. 防盗门及防火门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和防盗门及防火门的各项性能要求。6. 防盗门及防火门表面应洁净、无划痕、碰伤，装饰应符合设计要求。第三节 门窗玻璃安装工程控制措施1. 门窗玻璃的品种、规33、格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求，单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃，进场时要检查产品合格证、性能检测报告等质量证明资料是否齐全。2. 门窗玻璃裁割尺寸应正确，安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。3. 玻璃的安装方法应符合设计要求，固定玻璃的材料的数量、规格应保证玻璃安装牢固。4. 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘接牢固、接缝平齐。5. 带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧压条与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。6. 玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均34、应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。7. 门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。8. 腻子应填抹饱满、粘接牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。第七章 屋面工程施工中常见的质量问题是：保温层含水量大，防水层与基层粘结不牢、卷材接槎不严、卷材皱折、屋面积水、排水不畅、渗漏。控制措施1. 防水材料及配套材料应符合设计要求，必须有出厂合格证和复试报告，现场检查外观质量状况，包括：厚度、表面质量、出厂日期（防止超期产品用于工程）。2. 防水施工人员应经过专业培训。3. 保温层隐蔽前应检35、查含水量是否符合设计要求，应留设通气孔，以保证含水率，保温层材料、铺设厚度应符合设计要求。4. 屋面找平层宜留设分格缝，找平层应达到平整密实，坡向正确，立面与平面交接处应做成符合要求的圆弧。5. 卷材铺贴前，应检查找平层含水率情况，必须严格控制找平层含水率，防止出现卷材与基层粘结不牢。6. 卷材铺贴应做到粘结牢固，搭接合理，接缝严密，无起泡，皱折等质量问题。7. 防水层完成后应进行蓄水试验，检查有无渗漏。8. 上人屋面砼保护层应留设分格缝，间距应符合设计要求，保护层与防水层之间应设隔离层。第八章 装饰工程第一节 抹灰工程施工中常见的问题是：抹灰层空鼓、开裂、墙面接槎明显，色泽不均，面层爆灰，阴36、阳角不方正，不顺直等。控制措施1. 施工用水泥的凝结时间、安定性应经复试合格，中砂含泥率应控制在3%内。2. 抹灰前，应进行基层处理，扫除浮灰，油污，砖墙应提前1d润水，砼构件表面光滑、有油污的应进行凿毛处理，或采取刮、甩素泥浆的方法、处理好基层。3. 抹灰前应对基层质量情况进行检查，对不同材料交接处（如砖墙与砼柱、梁、板、墙、门窗过梁位置）要挂钢板网，防止开裂，做好隐蔽验收。大面积施工前应进行样板检验工作，确定工艺和质量标准。4. 抹灰过程中，应随时检查配比、计量是否符合设计要求，严格控制分层抹灰厚度，对厚度超过35mm的应采取加强措施，防止脱落。5. 要求施工单位抹灰前必须找好规矩，四角规37、方，横平竖直。6. 面层施工时，应将接槎位置留在阴阳角处，避免出现接槎明显。7. 顶棚抹灰时，上层楼板应避免振动，防止脱落。8. 外墙、顶棚抹灰应实行严格的检查制度，防止出现空鼓脱落伤人事件。9. 抹灰完成后应及时检查验收，发现问题及时处理。第二节 饰面板工程1. 天然石材饰面工程施工中常见的问题：空鼓、开裂、色差大、纹理不顺，接缝超差。控制措施 天然石材饰面板应符合设计要求。其表面平整度、规格、尺寸、光洁度应符合标准，无超标的缺棱掉角、隐伤、明显划痕、砂眼等缺陷。 天然石板运输过程中，不得用草绳捆绑，防止板材污染。 施工前，应测量装饰面实际长度，进行排板设计，排板图应准确，并作为加工石材的依38、据，以保证纹理通顺，色泽均匀。 处理好基层是防止空鼓、脱落的关键工作，应认真检查基层是否牢固，是否有油污、泥土、残留的砂浆等。 安装石板前，要进行石板选材、试放样，力求达到纹理自然通顺，色泽均匀的最佳效果。 对质地较软的大理石板粘贴前应做背涂，以增加强度防止开裂。对颜色较浅的大理石板，应用白水泥或专业粘贴料，以防止返碱、花脸。 加强石板粘贴过程中工艺检查，防止出现质量问题引起返工，把问题发现在前。 石板粘贴完成后应加强成品保护，防损坏、污染。2. 陶瓷饰面工程施工中常见的质量问题：空鼓、开裂、板缝不均匀、平整度超差，色差大等。控制措施 施工前应检查瓷砖的质量情况，不得有翘曲、歪斜、缺棱掉角等缺39、陷。 施工前应进行排砖和选砖工作，确保墙面整体效果。大面积粘贴前应进行样板检验工作，确定工艺和质量标准。 粘贴前，基层应清理干净，无浮灰、浮浆等污物，基层和瓷砖应提前润水。 粘贴过程中应弹线或挂线以保证横平竖直。 严格检查粘贴过程中，工艺操作是否符合要求，以确保施工质量。 粘贴完成后应及时检查表面平整度、垂直度、阴阳角方正、接缝高低差，有无空鼓等，发现问题及时处理。第三节 涂料工程刮大白工程常见的问题：大白墙面不平整、污染、接槎明显、白度不够、掉粉、起皮。控制措施施工所用材料必须符合设计要求，材料质量及配料应符合相关标准。大面积施工前应进行样板检验1 大白施工前应对基层进行检查验收，基层必须干40、燥，无空鼓、裂纹等质量问题后方可进行2 大白施工应严格按工艺要求进行，施工完成后应达到表面平整、光滑，白度符合要求。3 大白施工完成后应加强成品保护措施，防污染、防潮湿。第四节 油漆工程施工中常见的质量问题：油漆流坠、慢干、回粘、漆膜粗糙、皱纹、起泡、倒光。控制措施1 油漆所用材料必须符合设计要求，产品质量符合有关标准要求。2 涂漆前应根据工艺特点和气温情况选择适宜的油漆粘度，防止出现流坠、刷纹。3 涂漆前检查基层的含水率及表面处理情况，应将表面的灰尘、污垢、毛刺、缝隙、凹凸不平等处理干净。4 涂漆过程中每次刷漆的漆膜不宜太厚，一般应控制在50-70m。5 油漆完成后要及时检查验收，发现问题及41、时处理，做好成品保护工作。本工程严格按照设计和规范要求施工，C座工程施工要按“确保质量标准达到世纪杯；争取国家鲁班奖”的目标原则进行。第九章 质量通病和预防措施第一节 总则对质量通病的控制要坚持全方位、全过程的控制思想。专业监理工程师在审核施工单位的施工组织设计或施工方案时，应要求承包单位建立健全现场项目经理部的质量管理体系和技术管理体系，在组织上保证对工程质量的有效控制；要求对各分项内容易出现的质量通病要有专项质量预控对策，要有专业技术人员进行分项工程的技术交底，交底包括质量通病的预防和控制，在施工中加强对人、机、料、法、环五大因素的全面控制，要特别重视第一次施工的质量控制，强化“第一次就做42、好”的意识，推行样板化施工。加强施工过程的监督、检查频率，一天对施工现场的检查不少于四次。强化验收，严格按设计文件、施工质量验收规范进行验收，对不合格的工程拒绝验收，并拒鉴与之有关的付款凭证，责令承包单位进行整改。第二节 外墙外保温工程质量通病和预防措施1. 苯板质量不符合要求：苯板进场时首先检查产品质量证明资料是否完整，如不完整不允许进场；若合格可随机取一小块用明火点燃，移开明火若火焰自动熄灭则满足要求。2. 苯板与基层黏结面积不应小于70%：检查粘结剂稠度和操作人员施工用具，不允许用手掌直接拍打苯板上墙，必须用模方均匀拍打。在施工现场每天至少抽查四次，随机抽查不少于工人人数30%，每次每位43、工人不少于两块板。对不掌握操作规程的人员，应要求施工单位进行培训或调离岗位；3. 板间缝隙不应小于3毫米；4. 苯板应用刀具切割不允许用手掰，切割后进行打磨，上墙前应进行试拼；5. 抹面层厚度小于2毫米；6. 玻璃纤维网格布不允许外露和显现经纬线。第三节 砌体工程质量通病和预防措施1. 砂浆强度达不到设计要求：砂浆配合比应按量配比，机械搅拌时间不少于2分钟；砌筑砂浆应随拌随用产生泌水时必须二次搅拌。2. 砌筑前不浇水：要求施工单位根据天气湿度情况提前1-2天浇水润透；也可用碎砖法检查浸入砖边15-20毫米。3. 留槎不符合规范要求，包括墙角转角、交接处不同时砌筑、无可靠连接措施内外墙分砌：要求44、施工单位上报砌筑留槎施工措施方案，审查合格后方可施工，在施工过程中严格检查。4. 砌体灰缝和高度不符合要求，特别是空心砖竖缝：要求施工单位加大技术交底力度，坚持检查施工单位的作业技术交底，尤其要加强初次砌筑的检查。第四节 防水工程质量通病和预防措施1. 施工和管理不到位：严格审查施工单位资质和人员资格，做到由专业防水队伍来施工；杜绝未经培训的工人进场施工；严格审查施工单位的施工方案，其方案内容须包括对材料的要求，施工程序、方法、详细的质量标准和预防质量通病的措施，施工准备和操作要求，细部做法。2. 基层处理不到位：做好施工前工序交接检验，对基层含水率做现场检测，符合要求方可进行下道工序施工。345、. 卷材防水层空鼓：作业前1-2天，涂刷基层处理剂，以保证卷材与基层表面黏结良好，卷材应采用满铺法。4. 卷材搭接不良、甩槎、污损、长度不够：审查施工单位作业交底，加强现场的巡视，安排旁站监理等。第五节 塑钢、铝窗质量通病和预防措施1. 塑钢、铝窗四周缝不密实，造成雨水渗漏：要求施工单位提交门窗安装专项施工方案，必须包括门窗四周密封祥图，经审查同意后严格按施工方案施工，加强施工过程的监督，重点是门窗缝发泡是否密实，密封膏是否均匀、连续及厚度是否符合要求。2. 门窗启闭不灵活，重点检查五金材料的质量。3. 门窗预埋件不符合规范要求，重点检查预埋件的数量是否符合设计要求，预埋件质量是否符合设计和规范要求。4. 门窗扇真空度不符合要求：选择正规生产厂家的产品，检查其质量保证体系并考察生产情况，对进场的门窗扇要按规定抽样检查。