1、昆明市农村信用社业务经营大楼室内装修项目通风与空调安装工程监理实施细则 编 写 人: 批 准 人: 云南大彻建设监理有限公司昆明市农村信用社业务经营大楼室内装修项目监理部2014年11月 目 录一工程概况（3）二、编制依据（3）三、设计要求（3）四监理目标分解（4）五施工难点及监理要点（4）六预控要点（5)七过程控制监理要点 （6） 八涉及的规范和标准（12）通风与空调安装工程监理实施细则一、 工程概况:本工程位于昆明市白龙路与白塔路交叉路口的“七彩俊园”3栋，建筑面积约42471，建筑层数地上25层，地下2层；大楼建筑高约99.7m。各类空调设备和部件二千八百余台套。本工程一至十五层，十七至2、三十一层，每层设置一套或二套变制冷剂流量多联中央空调。一至九层空调主机设置在裙房屋顶，其余楼层设置在屋顶。一十六层为应急避难层。空调末端均采用吊顶风管式多联室内机加新风的空调形式，新风直送。地下二层主要为停车场和特殊用房，设置送排风系统。楼内不能满足自然排烟的区域按防火分区及防烟分区分别设置竖向（竖井）机械排烟系统。楼梯间及其合用前室均设置机械加压送风防烟系统。 二、 编制依据:1、工程监理规划。2、监理合同、施工合同。3、建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001。4、通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002。4、通风与空调工程质量检验评定标准GB300-2001。5、国3、家和地方现行相关法律法规和标准。三、 设计要求:1、本工程的通风风管均采用镀锌钢板加工制作，其厚度及做法详“GB502432002” 。2、通风及排烟风管采用法兰连接，法兰间用普通风管垫=3-5mm密封垫圈。3、风管和配件的接口法兰均不得设在墙内。4、所有风管若未特殊说明，均为贴梁底案装。5、厨房排油管道建议先安装完毕后彻墙。四、 监理目标分解:根据监理规划质量目标要求分部必须达到合格，目标分解如下 1, 金属风管制作合格。 2, 风管、构配件安装合格。3、空调和通风设备安装合格。4、保温工程安装合格。五、 施工难点及监理要点:1、 施工难点： 金属风管制作质量控制。 安装过程中的交叉配合。 4、空调室外机和室内机安装后的冷媒铜管连接和焊接。 冷凝水管的安装。 空调系统的调试。2、 监理要点： 见证点：材料、构配件及设备必需经认可方能进场；风管制作、安装，保温过程及设备安装。 停止点：风管制做完毕。需经查验合格，方可进行吊装；风管和设备安装完毕，需经查验合格，方可进行保温，及通风系统或空调系统的调试。六预控要点 1 施工单位资质的审核。 分包单位的营业执照、企业资质等级证书、特殊行业施工许可证. 分包单位的业绩。 拟分包工程的内容和范围。 专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。 2 对施工组织设计的审查. 质量管理、技术管理和质量保证的组织机构。 质量管理、技术管理制度。 专职管5、理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。3 原材料选择及质量。4 施工单位的安全及技术交底。七、过程控制监理要点:一 金属风管制作工程（一）控制内容1所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及锈蚀等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。3风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。4.铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀6法兰加工：1）矩形风管法兰加工（1）方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊接后的法兰内径不能小于风管的外径，内径偏差应符合规范要求6、，用型钢切割机按线切断。（2）下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺丝孔，孔距不应大于150m。 (3) 冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用各种规格模具卡紧。 （4）矩形法兰的四角应设置螺孔。7矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施,通风工程建议采用法兰加固。8风管与法兰组合成形时，与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.2mm可采用翻边铆接，铆钉规格、铆孔尺寸见下表的规定。类型风管规格柳钉直径柳钉规格方法兰120-630800-200044484109风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，管折方法与法兰平面应垂直，然后7、使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。10翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。11三通、四通分支处要严密，缝隙处应用锡焊或密封胶堵严以免漏风。12生产完毕的风管应按系统进行编号.二 风管及部件安装工程控制内容1各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。2风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。3安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，油漆层有无损伤。4安装使用材料有：螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、拉铆钉、电焊条、气焊条、焊丝、不锈钢焊丝、石棉布、帆布、射8、钉、膨胀螺栓等，都应符合产品质量要求。5一般送排风系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。6，检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。7.作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子等，及电源和安全防护装置、消防器材等。8.风管安装应有设计的图纸及大样图，并有施工员的技术、质量、安全交底。9.按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。10.标高确定后，按照风管系统所在的空间位置确定风管支、吊架形式。11.注意吊顶内和其他管道，桥架等的交叉安装是否有问题，如有问题应和其他工9、种或通过设计院协商解决。12.支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免妨碍操作，吊架不得直接安在法兰上。13.矩形保温风管的支、吊架装置宜放在保温层外部，但不得损坏保温层。14.矩形保温风管不能直接与支、吊托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。15.垫法兰垫料应注意的问题：（1）了解各种垫料的使用范围，避免用错垫料。（2）擦拭掉法兰表面的异物和积水。（3）法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。16、风管安装：根据施工现场情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先10、干管后支管。17、风管安装时应注意的安全问题：1）起吊时，严禁人员在被吊风管下方，风管上严禁站人。2）应检查风管内、上表面有无重物，以防起吊时坠物伤人。3）对于较长风管，起吊速度应同步进行，首尾呼应，防止由于一头过高，中段风管法兰受力大而造成风管变形。4）抬到支架上的风管应及时安装，不能放置太久。5）对于暂时不安装的孔洞不要提前打开；暂停施工时，应加盖板，以防坠人坠物事故发生。6）使用梯子不得缺档，不得垫高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。（三）成品保护：1安装完的风管要保证风管表面光滑洁净。2暂停施工的系统应将风管开口处封闭，防止杂物进入。3风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板11、网，以防止系统运行时杂物进入金属风管内。4交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊、托架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。5运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的运行机构和叶片变形。三 风管及部件保温工程（一）施工工艺标准：1所用保温材料要具备出厂合格证明书或质量鉴定文件。2使用的保温材料应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求，不燃或阻燃。3.保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。4.涂保温胶前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温棉上再进行粘接。四 冷媒管道的施工；1. 管道的走向，图纸，12、技术文件齐全，施工方案已经经过审批，施工技术交底已经进行。2. 冷媒铜管的牌号,质量必须符合设计要求，表面和内壁应光洁，无裂缝，结疤等缺陷。3. 紫铜管及管件在安装前要用氮气吹扫干净，并用端盖或胶带封口。4. 与管道有关的土建工程已经完工，且能保证铜管安装能够连续进行。5. 管道,阀门及附件已按设计要求核对无误，且有合格证及有关资料。6. 室内机和室外机已经安装无误具备安装管道的所有条件。7. 焊工必须持证上岗。五；设备安装和调试1，工程所有使用的设备必须符合设计要求，规格型号符合图纸要求，且经过开箱检测全部合格才能安装使用。2，设备安装人员必须熟悉图纸和相关技术资料，进行图纸会审。3，安装前13、检查现场设备基础尺寸应符合设计要求，吊顶内安装的设备应检查轴线和标高，确认无误后才能安装。4，设备安装采用的减震器或减震垫规格，型号，承载率应符合设计要求设备调试；1，设备调试前应组织相关人员进行熟悉通风空调系统的设计图纸和资料，充分领会设计意图，掌握管网系统，冷热源系统，电气自控系统的工作原理，了解各种设计参数，系统的全貌以及空调设备的性能和使用方法。2，编制调试方案，明确调试的程序，方法，仪器仪表的配备，人员安排，及安全措施。调试方案应报送业主和监理工程师审核批准。3，调试可以按下列程序进行试验和调整； 空调设备单机试运转和调整； 空调冷媒系统的测定和调整； 空调水系统的测定和调整； 系统风量的测定和调整； 自动调节和监测系统的检验，调整和联动运行。监理工程师对通风、空调施工的全过程实行质量监理,有权根据设计和国家规范、规程、规定的有关条文，制止不符合质量要求的材料投入使用，要求施工单位纠正不能保证工程质量的施工方法，进行中间及竣工验收，签发有关验收证书。八、涉及的规范和标准 1通风与空调工程施工及验收规范GB50243-20022通风与空调工程质量检验评定标准GB300-20013建筑设备安装分项工程施工工艺标准4暖通空调制图标准。GB/T50114-20015.建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001。