1、厦门轨道交通1号线杏锦路站地块配套项目通风与空调安装工程监理实施细则编制人：审批人：厦门轨道交通1号线杏锦路站地块配套项目监理2018年05月1. 工程概况12总贝013. 监理工作范围24. 编制依据25. 监理工作流程26. 施工监理预控措施及工作重点26. 1监理预控措施26. 2施工准备阶段监理工作要点36. 3设备和材料的进场验收46.4材料、设备的检验的要求66. 5施工过程中的质量控制67 隐蔽工程验收128、组织单位进行工程竣工预验收139、监理工作方法和措施1410、加强材料验收和现场管理151. 工程概况木细则适用于厦门轨道交通1号线杏锦路站地块配套项目通风与空调安装工程的2、施工监理。工程概况及规模：1、工程简述:工程名称厦门轨道交通1号线杏锦路站地块配套项目建设地点厦门市集美区杏锦路西侧建设单位厦门轨道交通集团有限公司设计单位汉嘉设计集团股份有限公司勘测单位中铁二院工程集团有限责任公司监理单位福建宇宏工程项目管理有限公司施工单位恒晟集团有限公司本工程位于厦门市集美区杏锦路西侧，占地面积38610.652平方米，总建筑 而积281448.89平方米。地上总建筑而积197887.00平方米:；地下建筑而积 83561.89平方米，避难层建筑面积5323.56平方米。本工程地下室共3层，地上 最高44层，最高建筑高度为178.8米。其中：地下二层三层平时为停车库及设 3、备用房，地下车库共有1141个停车位，属防火I类汽车库，战时为人员掩蔽所, 共设有12个防护单元，有8个核六级屮类二等人员掩蔽所、1个核六级屮类人 防物资库、1个核五级甲类防空专业队队员掩蔽部、1个核五级甲类防空专业队 装备掩蔽部和1个核五级甲类一等人员掩蔽所。地下一层共有22个防火分区， 为车库，配套用房及配套设备用房；裙房地上一层至三层为配套用房及配套设备 用房，地上一层设有公交首末站，变配电室，消控室；1号楼为一类超高层办公 楼44层，建筑高度178.8米，12、25、38层为避难层，其他层为办公；2号楼 为一类高层办公楼共17层，建筑高度73.2米；3号楼为一类高层办公楼共18 层，建4、筑高度77.1米。2、暖通工程概况：本工程2号楼、3号楼采用节能高效分体空调，能效等级为2级，本次不施工只预留电源及室外机位置。1号楼设计一套中央空调系统；选用两台制冷量 为3869KW的离心式水冷冷水机组及一台制冷量为1307.95KW的螺杆式水冷冷 水机组为系统提供冷源，夏季采用风机盘管加独立新风系统为室内提供冷负荷。 地下及裙房配套用房（1区）单独设计一套中央空调系统；选用三台制冷量为 3869KW的离心式水冷冷水机组及一台制冷量为1262.2KW的螺杆式水冷冷水机 组为系统提供冷源，夏季内街、开敞式配套用房及中庭等大空间区域均采用全空 气系统，末端采用组合式空调机组，小房间采用风机盘管5、加新风机组的空调形式 为室内提供冷负荷。地下一层配套用房（2区）单独设计一套中央空调系统，选 用两台制冷量为606.16KW的螺杆式水冷冷水机组为系统提供冷源，夏季采用全 空气系统，末端采用组合式空调机组为室内提供冷负荷。裙房配套用房（3区） 单独设计一套中央空调系统；选用两台制冷量为498KW的风冷螺杆式冷水机组 为系统提供冷源。夏季采用全空气系统，末端采用组合式空调机组为室内提供冷 负荷。2总 贝!）2.1监理人员应按照本细则内容要求，进行监理工作。2.2专业监理工程师进行的一般质量检查、隐蔽工程验收和分部分项工程验收等监理工 作应按照检查验收监理实施细则和监理规划中相关的流程、程序进行。6、2.3监理人员对工程材料、设备的监理工作应按监理规划中相关的流程、程序进行。2.4监理过程中的技术联系工作、质量问题处理、工程停工复工处理应分别按照技术与 质量问题处理实施细则和监理规划中相关的流程、程序进行。2.5监理工作按监理规划屮相关的流程、程序和检查验收监理实施细则、技术与质 量问题处理实施细则、施工准备阶段监理实施细则的要求分别记录在相应的质量记录表单 内。2.6对分部分项工程的复验评定和隐蔽工程的验收，以专业监理工程师在各分部分项工 程质量评定表和隐蔽工程验收记录上的签字作为监理工作的记录。2.7按有关规定应当由监理人员签字的检验、试验，以监理人员在相应的检验、试验报 告（记录）上7、的签字作为监理工作的记录。2.8分部工程施工前，施工（承包）单位应当报送相应的施工组织设计（施工方案），填 报施工组织设计（方案）报审表，由监理人员审批同意后方可施工。2.9分包工程开工前，专业监理工程师应审查承包单位报送的分包单位资格报审表和分 包单位有关资质资料，符合有关规定后，由总监理工程师予以签认。2.10施工（承包）单位确定成品、半成品供应单位前，应当填写成品、半成品供应单位 资质报审表，经专业监理工程师审批后方可确定供应单位。2.11监理工程师应当将验收情况填写在验收记录中。2.12施工（承包）单位应当按有关标准、规范和以及规定的试验项目，在许可的检测机 构进行试验和检验，并向监理8、人员报送相应的试验和检验报告。2.13施工（承包）单位应当按有关标准、规范规定的隐蔽验收项目，提请专业监理工程 师进行隐蔽验收，经同意后方可隐蔽。2. 14监理人员应当按本细则规定的旁站检查项目，对施工（承包）单位的工作进行旁站检 查。2. 15监理人员应当按照福建省建筑安装工程单位工程质量保证资料核查统一规定和有 关标准、规范的要求，对施工（承包）单位应当提供的资料进行检查。2. 16监理人员应当按照有关标准、规范和本细则规定的质量控制点，对施工（承包）单 位的工作进行检查。2.17监理人员应当按照有关标准、规范和本细则规定的预检项目，做好预检工作。3. 监理工作范围本工程空调与通风分部涉及9、：通风系统、防排烟系统、空调水系统、空调风系统。4. 编制依据1、已批准的监理规划；2、设计施工图，图纸会审纪要，设计变更联系单；3、工程建设监理规范GB50319-20134、通风及空调工程施工质量验收规范502435、建筑工程施工质量统一验收标准50300-20136、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502427、制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB502748、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB502759、工业金展管道工程施工及验收规范GB5023510、国家及其地方颁布的与专业工程相关的规章制度；11、建设单位的其他有关专业管理规定；12、已审核批准的施10、工组织设计、施工方案及专项施工方案。5. 监理工作流程分包单位的资格审查-施工组织设计（施工方案）审核 - 承包单位对分项工程的 技术交底-进场材料检验-施工过程的巡视、平行检验和旁站-隐蔽工程（检验批 施工质量验收）验收- 竣验前的预验。6、施工监理预控措施及工作重点6. 1监理预控措施组织相关专业人员认真熟悉施工图纸。6. 1.2审查通风与空调安装工程分包单位的资质。认真审查专业施工组织设计（施工方 案），必须有健全的质量保证体系和技术管理体系，责任落实到人，严格“施工方案”的审批 制度。做好向通风与空调安装工程分包单位技术人员的施工监理交底，严格执行建筑 安装分项工程施工工艺规程和地方标11、准及市质监总站的有关文件要求。施工技术资料管理 按建筑工程资料管理规程要求执行，建筑通风与空调工程专业技术资料常用表格。6. 1. 4通风与空调安装工程中所用的工程物资、设备必须符合国家现行技术标准的规定, 严格执行工程材料、设备的进场报验制度。深入施工现场督促、检查、协调通风与空调专业与其他专业的配合关系，明确职 责分工，及吋指出工程中存在的问题，不留隐患。严格执行检验批质量验收、隐蔽工程检查验收程序，不合格工程不得进入下道工 序，严格执行分部/分项工程报验制度。6. 2施工准备阶段监理工作要点6. 2. 1监理的工作重点在于事前控制（预控），要认真做好各个施工准备阶段的监理工作。参与图纸会12、审和设计交底，应在设计交底之前对图纸进行详细核查。核查的重 点是，施工图和设计说明是否符合现行设计规范和施工规范，图中是否存在错漏碰缺，必要 时还要查看建筑图，结构图和设备图，把图纸中存在的问题写成书面意见提给建设单位并在 图纸会审时提岀。图纸会审和设计交底应由建设单位主持，专业监理工程师应积极参加，积极提出问题， 寻求解决办法，不要把设计问题拖到开工之后，造成不应有的损失。图纸会审提出的问题和 解决的方法，应由施工单位汇总整理成图纸会审记录，由建设单位、监理单位、设计单位、 施工单位四方会签（其中设计单位应由专业设计负责人签字），其法律效力等同于设计变更。6. 2. 1. 2审核施工组织设计13、和施工方案1）对于施工单位提出的临电施工组织设计；A. 核算施工临吋电源的容量是否够用；B. 临时配电箱的布置是否合理，电缆型号、规格的选择以及电缆的走向是否正确；C. 保护的配置和配合是否止确；D. 接地方式是否正确，漏电保护的配置是否正确；6.2. 1.3对于通风、空调专业的施工组织设计或施工方案，审查的重点是：1）施工方案是否符合施工技术规范的要求，是否符合设计要求和施工合同的要求；2）施工方案是否切实可行；3）质量管理体系是否完备；4）安全保证措施是否完善；5）特殊作业条件和特殊气候条件的施工措施是否可行；6）技术力量和劳动力安排能否满足施工的需要；7）施工进度能否满足总工期的要求；814、）设备和材料的进场时间能否满足进度要求；9）工程技术资料的管理是否落实；10）施工方案的审批程序是否齐全有效；6.2. 1.4施工单位应当填写工程技术文件报审表，由施工单位签署意见后，请总监审 批。6. 2. 1. 5审查通风与空调专业分包单位资质。总承包单位应当填写分包单位资质报审表，并由项冃经理签字。监理工程师审查的 内容是，分包单位的营业执照（注意营业范围及年审情况等），企业资质等级证书，专业许可 证以及分包单位的业绩等。审查劳务人员的上岗证，特别要注意核对工长、电工和电焊工的 上岗证，必要时进行现场核对，以免冒名顶替。专业监理工程师审查合格后，将分包单位 资质报审表报总监签发审核结论在15、上报业主审核。6. 3设备和材料的进场验收6. 3. 1审查进场材料设备的证明文件及实物检查：1）镀锌钢板：a. 资料检查：按批查验合格证，检测检测报告出厂证明等资料是否齐全；b、外观检查：检测检测报告的编号、材料型号、厚度是否与材料一致，镀锌钢板按制 造标准镀锌层覆盖完整、表面无锈斑无锈蚀，是否光滑；制造厂标，按制造标准现场抽样检 测壁厚及均匀度。对镀锌钢板有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。2）制品支架、横担用的型钢、角铁等：a、资料检查：按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；b、外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，配件齐全，无砂眼；对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室16、检测。3）防火阀应符合下列规定：a、资料检查：查验合格证、检验报告，3C认证和材质证明书；b、外观检查：型号规格是否同检验报告合格证一致，阀体表面无锈蚀，油漆均匀，无 扭曲、弯折变形、电动机构执行器、手动开关灵活；对材料有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测；4）电焊条应符合下列规定：a. 资料检查：按批查验合格证和材质证明书；b、外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包 抽检，焊条尾部无锈斑对材料有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测；5）风口百叶：a、资料检查：查验合格证，检测检测报告出厂证明等资料是否齐全；b、外观检查：检测检测报告的编号、材料型号、厚度是17、否与材料一致，标识应齐全。抽 检的应完整无损，厚度均匀。有明显标识和制造厂标；按制造标准，现场抽样检测材质厚度 应符合设计要求；6）无缝钢管及镀锌钢管：a、资料检查：按批查验合格证，检测检测报告出厂证明等资料是否齐全；b、外观检查：检测检测报告的编号、材料型号、厚度是否与材料一致，所采用的无缝钢 管及镀锌钢管应符合设计要求，并具有岀厂合格证明及质量鉴定文件，镀锌钢管须按规定对 每批进场管材现场抽样送深圳市核准的检验部门见证送检，合格后方可使用。管材检查：钢管内、外表面应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷，管件无偏扣、 乱扌II、丝扌II不全或角度不准等现象。7）绝热材料a、资料检查：查验18、合格证，检测检测报告出厂证明等资料是否齐全；b、外观检查：检测检测报告的编号、材料型号、厚度是否与材料一致，对进场绝热材料 要具备出厂合格证明书及质量检验报告，并已获得公安消防部门签发的产品销售许可证。所使用的绝热材料应符合空调设计参数要求和消防防火规范，设计参数要求、防火要求、不 燃或阻燃。检查绝热附属材料应符合设计要求。绝热材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿和机械损伤。8）风机盘管、风柜a、资料检查：按批查验合格证，检测检测报告出厂证明等资料是否齐全；b、外观检查：检查进场风机盘管、风柜结构形式、安装形式、出口方向、进水位置应符 合设计安装要求。设备安装所使用的主料和辅料规格、型号19、应符合设计规定。对进场风机 盘管及风柜做好开箱记录。9）风机a、资料检查：按批查验合格证，检测检测报告出厂证明等资料是否齐全；b、外观检查：通风、空调的风机安装所使用的主要材料、成品或半成品应有出厂合格证 或质量鉴定文件。风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐全，符合设计 要求，有无缺陷等情况。风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度符合设计要求，不应使用变质或 含有杂物的润滑剂。10）水泵a. 资料检查：按批查验合格证，检测检测报告并有出厂合格证等资料是否齐全；b、外观检查：离心泵的型号，规格必须符合设计要求，离心泵应进行开箱检查，不应有 缺件、损坏和锈蚀等情况；管口的保护物和堵盖应完好20、，盘车应灵活，无阻滞、卡住等现象, 无界常声音。11）阀门a. 资料检查：按批查验合格证，检测检测报告出厂证明等资料是否齐全；b、外观检查：检查进场阀门的型号、规格是否符合设计要求，检查有否缺损。阀门进行 开箱检查，不应有缺件、损坏和锈蚀等情况；管口的保护物和堵盖应完好，阀柄开启关闭应 灵活，无阻滞、卡住等现象，无异常声音及阀门压力试验记录。12）冷冻机组a.资料检查：按批查验合格证，检测检测报告出厂证明等资料是否齐全；b、外观检查：检查冷冻机组的规格、型号是否符合设讣要求，并出具产品合格证、设备 说明书（对进口设备要出具产地证及商检证明）。开箱检查机组，根据设备装箱清单说明书、检验记录和必要21、的装配图和其他技术文件，核对 全部零件、部件、附属材料和专用工具。主体和零、部件等表面不应有缺损和锈蚀等情况发 生，设备充填的保护气体应无泄露，油封应完好。开箱检查后设备应采取保护措施，不宜过 早或任意拆除，以免设备受损。6. 4材料、设备的检验的要求6. 4.1对进场材料设备的检验，监理人员可单独进行也可会同施工、业主一同进行，检 测有异议的令施工单位送检，检测不合格的，不准在工程中使用，并限期运出工地。检测合 格的，由施工单位填写工程物资进场报验表和材料、构配件进场检验记录和设备 开箱检验记录，报监理签字确认6. 5施工过程中的质量控制6. 5.1对施工现场进行有目的的巡视检查，旁站检查，22、努力把问题发现在萌芽状态，及时 纠正施工中不符合要求的问题，根据问题的性质和需要采取不同的解决方式：1）现场口头指示。2）向施工单位质检员，工长或技术员提出。3）在监理例会上向施工单位提出整改意见。4）召开专题监理会议研究纠正措施。5）签发监理通知书面纠止。对为解决质量问题而签发的监理通知，施工单位必 须将整改结果书面答复，填写监理通知回复单，监理工程师应复查。6. 5. 2对关键控制点和重点部位、关键工序、特殊工序实行旁站监理，监督施工的全过程, 满足施工验收规范和验收标准的要求。6. 5.3隐检：对于隐蔽工程，要严把质量关，对不合格的工程必须整改，合格后才能进入 后续工序。通风与空调的检查23、项目主要有：风管及保温安装：镀锌钢板及制作好的风管，注意成晶，不能划伤表面镀锌层；风管制作好后，不得露天 堆放或长时间不安装，堆放场地要平整，并注意不要被其它坚硬物体冲撞；品种、规格、厚 度、质量（与图纸及规范对照）；法兰用料规格、焊接质量，螺孔及钏钉间距，洁净系统螺孔 及钏钉间距，所用螺丝、钏钉规格；风管内部导流板的装置、加强筋的制作、加固；钢板法 兰翻边宽度应在69n）m之间；咬缝、翻边等接缝处平整密实。洁净系统风管作好清洁处理后，应将法兰两端进行防尘包装。保温钉粘贴：基层处理干净符合设计规定数量间距；防潮层严密无缝、防潮层搭接方向; 防止产生凝结露水：保温层防潮层封闭处理；保温层脱落：保24、温钉粘贴质量与数量；材质符 合设计要求。风管部件安装：1、符合消防有关法规规定：购买具有消防生产许可证的合格产品；保证风阀使用效果: 产品符合国家有关标准；风口美观：选择有实力生产厂家；减少噪音传递：柔性短管安装不 变形，材料符合设计要求。防火阀温度控制联锁，动作温度是否符合设计功能要求；部件组 装美观，动静间隙符合规范要求，转动部件转动灵活。2、风管系统安装完毕后，必须进行严密性检验。风管系统严密性的检验以主、干管为主。 在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检验。中压系统风管的严密性检 验，在漏光法检验合格后，对系统按20%且不得少于1个系统进行漏风量测试；在质量有异议 时，25、可根据现场情况增加抽检量；空气处理设备安装：1. 机械设备合理配备；施工程序安排；原材料或半成品进场安排情况；制作安装场地安 排，电力、照明等准备情况；原材料质量与质保书相符情况，材料规格是否符合要求；核对 机组尺寸是否与现场空间大小相吻合；钢板表面局部缺陷应用修磨方法清除，钢板厚度符合 要求。2、钢板、钢带、角钢及机组内衬材料的品种、规格、质量；柜式空调机组安装的平整度, 减振设置情况；暗装卧式风机盘管的吊杆数量、规格长度及固定方式。暗装立式风机盘管的 出风口、回风口与装饰板出现距离时应接装风管；组装式空调箱各功能段之间的拼接方式， 所选用密封材料的品种、规格，机组整体的密封性能，内部清洁度26、。消声器制作与安装工程：1、消声材料不均匀，复面层不紧密，消声孔分布不均匀，或消声材料脱落，消声片片距 不等以及消声弯头弧形片弧度不均等，都可能使消声性能改变，使总风量减少，噪声增加； 避免片式或管式消声器的频带声衰减量改变，使阻力增大而引起空调系统噪声增大，风量减 少；消声材料应按标准图集的规定均匀密度；消声片复面层应拉紧，以保持消声片厚度不变; 冲、钻消声孔时应均匀分布，开孔面积耍符合设计标准图的耍求。2. 避免消声材料脱落，使系统运转时消声器的阻力增大，并有拌动声音，进而使系统总 风量减少，噪声增加。刷粘接剂时应分段均匀涂刷；粘接前，必须将风管表而的水分、油污 等杂物擦干净；复面层材料必27、须拉紧后装钉；穿孔时形成的毛刺必须粘平。3. 防止弧形声流式消声器由于孔径和穿孔面积不全要求或复料不均匀、弧形片弧度不均 匀而导致噪声增加，并使总通风量减少。控制穿孔孔径、面积、孔洞距；各号弧形片应采用 模具冲压加工制作；填料应称量后进行填充。风机安装：流程：编制施工方案一 基础验收一开箱检查卡通风机的搬运 一通风机的拆卸、清洗、 装配一风机减振器安装一 风机就位，找准位置并固定一风机进出口接管试运转一调试一验收1. 搬运和吊装风机时，避免机壳受到损伤，使表面防锈层破坏，降低机壳防腐能力： 搬运和吊装时，钢丝绳与机壳或其它部位接触处，应垫以衬料；避免因负载过大而使风机变 形，增设管道支架，消除28、机壳额外负荷。避免风机运转过程中出现安全事故，应增设防护罩; 避免风机出口压力不足或偏高：应清理叶轮上的杂物，进风管要密封；避免风机轴承振幅过 大引起部件碰撞和磨损，严格根据要求进行安装；避免风机振动：风机轴承与电动轴应在同 一轴线或与皮带轮轴线平行；基础要密实；地脚螺栓不能松动。2、机组及配件质量。风机基础：基础的强度，外形尺寸平整度； 风机水平度，离心式轴承座及轴流风机机身水平度允许偏差符合要求。防腐与油漆：流程：原材料进场一材料检查 一被油漆表面清理一刷漆防腐1、基层达到技术要求：除锈打磨措施有效并应符合防腐规范中的除锈要求。漆膜干后不 起泡：在晴好天气情况下施工，严禁雨水中作业；监控施29、工单位的技术方案、材料、操作环 境。2、监理人员进行检查验收，防腐（喑装时）漆种及遍数，原材料（品种、有效期）、操 作环境等。空调水系统制作管道、管件的安装空调设备和附属设备的安装，其型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品 合格证书、产品性能检验报告。安装前必须对设备的混凝土基础进行质量交接验收。设备安 装的位置标高和管口方向必须符合设计要求，其平面位移允许偏差为10価，制冷附展设备 安装的水平度或垂直度允许偏差为1/1000，并应符合设备技术文件的规定。焊接钢管镀锌钢管不得采用热煨弯；与水泵制冷机组的接管必须为柔性接口；管道穿越 墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内。采30、用焊接的管道，管道对接焊缝与 支吊架的距离应大于50 mmo采用螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不得大于 螺纹全扣数的10%,连接牢固，接口处根部外露螺纹为23扣。冷凝水排水管坡度应符合设 计文件的规定，当设计无规定时，其坡度应大于等于8%o,软管的连接长度不宜大于150 mm。 空调工程水系统阀门的安装其安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求；连接牢固、可靠。安装前必须对其 进行外观检查，成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差为3 mm；空调水系统 阀门的安装,安装前应进行强度和严密性试验。安装的位置方向和高度应符合设计要求。水平 管道上阀门的手柄不应朝下，垂直管道31、上阀门的手柄应朝向便于操作的地方。电磁阀、调节 阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等的阀头均应向上。管道排列、走向、管道坡度、支（托、吊）架的标高、间距、位置给水系统的水压试验 方案；给水系统的冲（清）洗方案、保温方案防腐方案。；制作加工质量：支（托、吊）架， 卡箍，抱箍等加工件、管道加工、干管的立管甩口尺寸、立管的支管甩口尺寸；安装前试验: 仲缩器的预拉仲试验；阀门的耐压试验。其它：预留洞，预埋套管应符合图纸设计要求；焊工应持上岗操作证。预埋管：管径，规格，走向，坡度；防腐等；给水设备基础：钢筋规格，钢筋箍扎，预埋件，预埋螺栓位置；墙内管道，吊顶内管道，支架等；管道的标高，间距，排列，走向，接口质32、量，支（托、 吊）架位置，标高，管道，支架的防锈，防腐，保温；管道保温前系统性验收：水压试验，强度试验，管道系统安装。管道的法兰连接：法兰对口状况及垫放置和螺母上紧程度；管道焊缝连接：焊缝焊接质 量；管道的冲（清）洗：冲尽污物，放入水与排出水清洁一致；阀门耐压试验：按岀厂吋标 定的压力值试压，阀体的漏裂情况；阀门安装：阀门位置的正确性及连接质量；管道试验： 管道的水压及强度试验。冷却塔的安装冷却塔基础标高应符合设计的规定，允许偏差为20 mm；冷却塔安装应水平，单台冷却 塔安装水平度和垂直度的允许偏差为2/1000,同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷 却塔的水平高度应一致，高差不应大于333、0 mmo冷却塔的岀水口及喷嘴的方向和位置应止确，积水盘应严密无渗漏，分水器布水均匀。 水泵及附属设备的安装水泵的平面位置和标高允许偏差为10mm，安装的地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备底 座接触紧密；塑铁组放置位置止确、平稳、接触紧密，毎组不超过3块。整体安装的水泵，纵向水平偏差不应大于0. 2/1000；解体安装的泵纵横向安装水平偏差均不 应大于 0. 05/1000o 减震器与水泵及水泵基础连接要牢固、平稳、接触紧密。水箱、集水器及分水器的安装支架或底座的、位置符合设计要求；设备与支架或底座接触紧密、安装平正、牢固；平 面位置允许偏差为15 mm,标高允许偏差为5 mm,垂直度允许偏差为134、/1000；膨胀水箱安装 的位置及接管的连接，应符合设计文件的要求。监理人员针对以下质量控制点进行控制：1) .防止栓基础偏差：认真核对轴线的位置和尺寸、基础地脚螺栓孔的垂直度和基础孔 的大小。2) .防止水泵联轴器轴向倾斜：实测联轴器径向位移和轴向倾斜。3) .防止阀门漏水：安装中管子应对准中心，不得强行丝接。4) .防止水泵试运转轴承温升过高：试运转前对注油孔，注满油，对轴承进行清洗，检 查联轴器同心度和泵体水平度。5) 水箱安装位置偏差或倾斜：按图要求进行测量放线，确保平面和标高不超差；用水平尺检查底座倾斜度。6) .控制油漆质量：水箱表面应无油污，杂物且干燥；先刷防锈漆，再刷罩面漆，防35、止漏漆；刷漆期间地面 应无灰尘，防止尘土污染。室内热水供应系统安装1、管道及配件安装(1) 热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。 当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0. IMPa，同时在系 统顶点的试验压力不小于0.3MPa。检验方法:钢管或复合管道系统试验压力下lOmin内压力降不大于0. 02MPa,然后降至 工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压lh,压力降不得 超过0. 05MPa,然后在工作压力115倍状态下稳压2h,压力降不得超过0. 03MPa,连接处 不得渗漏。(2) 热水供应管道应36、尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器型 式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。检验方法:对照设计图纸检查。(3) 热水供应系统竣工后必须进行冲洗。检验方法:现场观察检查。（4）管道安装坡度应符合设计规定。检验方法:水平尺、拉线尺量检查。（5）温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置。检验方法:观察检查。（6）热水供应管道和阀门安装的允许偏差应符合本规范GB50242-2002表4. 2.8的规定。（7）热水供应系统管道应保温（浴室内明装管道除外），保温材料、厚度、保护壳等应符合 设计规定。保温层厚度和平整度的允许偏差应符合规范GB50242-2002表37、的规定。2、辅助设备安装（1）热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加 0. 3MPa；热水部分应不低于0. 4MPao检验方法:试验压力下lOmin内压力不降，不渗不漏。（2）水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计耍求。 检验方法:对照图纸用仪器和尺量检查。（3）水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。 检验方法:温度计实测检查。7、隐蔽工程验收套管预埋等的施工及隐蔽，要督促施工方按设计位置、标高、所要求材质及尺寸配合土 建及时预埋，隐蔽前经监理工程师现场检查合格且隐蔽资料签认后方可隐蔽。7、1空调冷却水、冷冻水系统压力试验38、空调冷却水、冷冻水系统安装完毕并外观检查合格后要进行水压试验，试验压力为 1. 2MPa,在水系统稳定10MIN之后压力降不超过0. 02MPa,然后再将系统压力降至工作压力, 外观24小时不渗不漏为合格。7、2试运行及调试1）、单泵试运转之前，应先关闭其出口手动阀，全开入口手动阀及水路系统中其它有关 阀门（如末端设备阀门，冷水机组阀门），起动水泵后再慢慢打开水泵出口阀门直至达到设计 规定的扬程（通过压力表核对）检查水泵的工作状态是否止常。2）、冷冻水泵联合试运转及调试a. 首先按单台水泵的试运转程序操作，待所有水泵均运行止常同时调整各水泵的工作参数（通 过其出口阀）以达到设计要求。b. 通过39、各层环路岀水阀（毎层管井内）的开度调节，使冷水环路的压差保持相等。c. 调整各空调机及风机盘管支路的手动阀，使各支路及空调机组进岀水的压差保持相等。Cl.重新调整各层坏路的手动阀，使各坏路水压差达到设计值。0.重新调整各水泵出口手动阀，直至达到水泵设计工作参数。f检查各空调机组进岀水压差是否达到使用要求值，若不符合，再进行上述cC步骤，经几 次调整后应达到各空调机组及其它支路压差相同并满足使用要求值。3）、冷却水泵联合试运转及调试，首先按单台水泵的试运转程序操作，待所有泵运行正 常，调整各冷却塔进水手动阀开度，保证各塔出水均匀相同，之后调整冷水机组冷却水进出 水阀，保证各机组进出水压差相同，最40、后调整水泵出水手动阀，使各水泵满足设计工作参数。&组织单位进行工程竣工预验收根据“建设工程监理规范”的要求，专业监理工程师对承包商报送的竣工资料进行审查, 对工程质量进行预验收。& 1、由监理组织验收站组，确定验收小组人员名单，由承包商制定验收方案，经验收小组 审核通过后方可执行。& 2、在检查过程中，如有问题，写出纪要，列出整改项目，督促承包单位限时整改， 然后再检查，直至所有整改项目全部通过，并由专业监理工程师写出质量评估报告，报业主 及质检站备案。& 3、审核竣工图及其他文件资料、审核竣工图的正确性、完整性以及所依据的设计变更图纸和有关文件是否齐全。、审核材料、设备、成品、半成品和仪表的41、出厂合格证明文件及进场检验报告。5. 3. 3、审核进场主要设备开箱检查验收记录及设备基础复测记录。、审核管道试验记录、设备单机试运转记录、系统无生产负荷联合试运转及调试记 录、分部（子分项）工程质量验收记录、观感质量综合检查记录及安全和功能检验资料的核 查记录。& 4.审查承包商提交的计划进度表，核查承包商资质和人员配备，会同业主共同审查工 程施工进度计划，督促承包商按审核后的进度计划实施，并定期检查现场实际施工进度；审 核承包商每周例会提交的周计划，针对存在的问题协调解决，以保证整体工程进度。8. 5.协助业主审核承包商报送的月进度款报表和工程决算报表；严格控制现场工程量签证，做好设计变更42、的管理工作和相应的现场审核计量工作。对增加的工程量，承包商应提前 会同为主、监理进行协商，认可后方可实施，否则增加部分不予以认可。& 6.督促承包商落实安全文明施工保证措施，对涉及安全文明施工的危险作业、不利条 件、恶劣气候等进行技术方案审查，如审查特殊工种人员上岗证，审查高空立体交叉作业安 全措施，审查台风、暴雨季节安全措施，审查管道、设备吊装吋安全措施。& 6.严格履行安全控制监理职责，发现工程中存在施工安全隐患，应采取措施制止；不 能有效制止的，应当报告不管部门或施工安全监督机构处理。9、监理工作方法和措施9.1、抓住暖通工程监理重点通过对工程施工图及工程特点的认真分析，我们认为暖通工程43、重点具体体现在以下几个 方面：体现在地下室一层、转换层、AB塔、裙房等。制冷设备都设计安装在地下室一层，设备 大，并且管道多，水管容易出现错、漏、碰、缺等现象，专业监理工程师必须仔细核对图纸, 确认无误后，严格要求施工方按图施工。由于建筑结构较复杂转换层、AB塔、裙房，梁柱较 大，暖通工程管道易与梁柱相碰撞，管道敷设难度较大，专业监理工程师应综合考虑各种利 弊，会同其他专业及吋做好套管及孔洞的预埋、预留，以便工程顺利进行。水、电、风等管线 在施工过程中岀现“打架”。业主要求提高空间高度，而承包商按规范施工吋势必会造成整个 空间低矮，这时监理工程师应业主及施工方协商，适当合理降低规范要求，同时坚44、持“压力 管让排水管，小管让大管，压力管让风管，压力管让障碍物吋均向上翻越障碍物”的原则。同时在日常的监理工作中，暖通专业监理工程师重点应细化以下几个方面，便于控制、 监督、检查。1）主体施工阶段，确保套管、孔洞的预埋及预留及时准确。2）、确保空调冷凝水管与空调制冷剂管道安装位置及坡度准确，接口严密不漏。3）、确保空调冷冻水和冷却水管安装接口质量及保证冲洗、试压符合要求。4）、确保空调水系统、空调风系统以及空调制冷系统的管道部件安装位置准确、牢固,接头严密。5）、确保冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔安装位置、标高正确，调试及试运转正常，压力 试验合格。6）、确保风管的材质、规格、厚度、保温及连接方式45、符合设计要求，保证风管的制作及 安装符合设计和通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002的规定，确保风管系统 严密性检验合格。10、加强材料验收和现场管理通过对暖通工程的特点及重点的分析确认，我们认为要做好监理工作、解决好存在的问 题就必须依据具体有效的、操作性强的监理方法和措施。10.1、加强材料设备检查验收，严把材料质量关。在材料进场使用前，要求承包商提交 材料进场和使用报审表，监理对照样板、图纸、合同并检查“三证”。10.2、加强巡视和旁站监理，严把工序和工艺质量关。在暖通工程施工安装过程中，坚 持巡视检查的旁站相结合的监理工作方法。在管线加工安装过程中采取巡视抽检的方法，核46、 对规格、尺寸、位置、标高等。而对风管系统严密性试验、空调水系统的水压试验、隐蔽验 收等重点环节采取旁站措施。并坚持上道工序未经检查验收不准进行下道工序施工的原则上 道工序安装完毕后，先由承包商进行自检、互检、专检合格后通知业主、监理共同检验，以防 施工中存在不规范的行为,并着重承包商安装工艺是否“三找正”。W：中心找正一-主要检查立管位置安装是否准确，有无歪斜现象。坡度找正-一主要检查制冷剂管道、冷凝水排水管道的坡度是否满足要求。标高找正-一主要检查管道及设备的安装标高是否满足要求。10.3、加强现场安装质量平行检测，以数据为依据，严把评定验收关。在施工现场工序 过程或安装成品，采取科学方法47、进行检验，即采用“目测法”（包括看、摸、敲、照），“量测 法”（包括先靠、吊、量、套）及“试验法”取得现场安装实测数据，记录实际安装情况。 例如采用“目测法”中的“看”、“摸”进行管道、阀门等的外观检查。采用“量测法”中 的“量”和“吊”来检查管道安装的垂官度、标高、轴线位置及支、吊间距是否符合要求。 采用“试验法”即通过现场的水压试验和漏光法检测（检测风管系统的严密性）等来检验空 调水系统和风系统是否满足要求。也就是说通过科学的检验方法，进行现场实测或试验，得 出可靠的记录数据，对照相关规范进行评定验收，从而避免以个人意识认为差不多而“拍脑 袋”验收。综合所述，暖通工程作为本建筑的配套部分，既需要各专业的综合协调，又需要业主、 设计、监理、承包商等各方密切配合及各方共同努力，才能保证工程顺利进行，实现既定的 质量、进度、投资、安全四大目标。