1、 监C04 编号：HTCT-13273-X-01监 理 实 施 细 则（钢筋混凝土分项工程）工程名称：科技创业园孵化楼项目总监理工程师： 目录1.工程概况22.设计要求23.目标分解33.1 质量目标33.2 进度目标33.3 投资目标34.监理人员及职责35.质量控制监理实施细则45.1 质量控制工艺流程45.2 质量目标风险分析45.3 质量控制点55.4 质量标准65.6 监理过程控制要点135.6.1 实测抽查项目135.6.3 试验检查项目145.6.4 隐蔽工程验收项目145.7 质量监理流程图145.7.1 钢筋混凝土工程监理工作流程145.7.2 钢筋工程监理工作流程156.资2、料管理工作要点167.监理依据177.1 设计要求177.2 适用规范177.3 有关文件188.本分部工程监理管理用表(略)海投（长泰）科技创业园孵化楼项目钢筋混凝土工程监理实施细则1.工程概况本工程由主楼A楼10层、裙楼B楼3层及裙楼C楼4层多幢建筑组成。结构设计使用年限为50年，A楼框架抗震二级，B楼框架抗震三级（四层为二级），C楼框架抗震三级。A楼及B楼下设地下室一层，C楼无地下室。地下室抗震等级为二级。总用地面积29833.84m2，建设用地面积20839.57m2，道路预留面积8994.27m2，总建筑面积27230.90m2，地上建筑面积23760.81m2，地下建筑面积34703、.09m2。A楼建筑高度49.10m，B楼建筑高度15.90m，C楼建筑高度18.90m。本工程0.000相对于绝对标高30.300。2.设计要求 2.1使用荷载住宅宿舍：2.0KN/M2； 电梯机房：7.0KN/M2；卫生间：2.0KN/M2； 上人屋面：2.0KN/M2； 不上人屋面：0.5KN/M2； 会议室：2.0KN/M2；住宅阳台：2.5KN/M2； 人群有可能密集的阳台：3.5KN/M2；走廊、门厅：2.0KN/M2； 食堂、餐厅：2.5KN/M2；楼梯：2.5KN/M2； 消防疏散楼梯：3.5KN/M2；商场、展览厅：3.5KN/M2； 车库：4.0KN/M2； 2.2混凝土等4、级桩芯混凝土强度等级：C35无收缩细石混凝土。地下室承台、基础梁、底板、外墙、顶板均采用C35P6防水混凝土。地下室顶板的室外部分、防空地下室顶板、屋面、水池侧墙采用P6防水混凝土。框架柱混凝土强度等级：A楼：-1层外柱C40P6、内独立柱C45，1层为C45；2-4层为C40；5-7层为C35；8-10层为C30。B楼：-1层为外柱C35P6、内独立柱C35；1-4层为C30。C楼：-1层至4层为C30。梁板混凝土强度等级：A、B、C楼：二层十层梁板均为C30、屋面梁板均为C30P6。构造柱、圈梁（除楼梯、幕墙预埋件及砖砌电梯井的圈梁C25外）、压顶梁、过梁等，特别注明者外均采用C20，栏板5、为C25。2.3钢材钢筋：采用HRB300（级钢），HRB335（级钢），HRB400（级钢）三种钢材。纵向受拉钢筋的最小锚固长度la和抗震锚固长度lae详见11G101-1第53、54页。轴心受拉及小偏心受拉杆件（如框支梁KZL）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头；当受拉钢筋的直径d25mm及受压钢筋的直径d28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。钢板和型钢：采用Q235等级B(C、D)的碳素结构钢，Q345等级B(C、D、E)的低合金高强度结构钢。2.4混凝土保护层厚度钢筋混凝土工程原则采用水泥砂浆垫块或混凝土垫块，建议采用塑料垫块，准确控制混凝土保护层厚度； 板、墙15MM， 梁、柱20MM，6、 构造柱、圈梁、过梁25MM。 1、受力钢筋的混凝土保护层厚度（从钢筋的外边缘算起）除应符合和以上的规定外,尚不应小于受力钢筋的直径;2、梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不得小于15MM;3、墙、板中分布钢筋的保护层厚度不得小于10MM。 2.5后浇带施工后浇带处的后浇混凝土必须在主体结构封顶且填充砖墙均砌筑完毕后方可浇灌，后浇带混凝土采用微膨胀混凝土，混凝土强度等级比原构件混凝土强度等级高一级。3.目标分解3.1 质量目标 各层钢筋、混凝土质量评定达到优良。3.2 进度目标 加强工期控制，完成施工进度计划的进度目标。3.3 投资目标 控制造价不超过中标价。4.监理人员及职责姓名性别工龄专业7、职称岗位资格岗位杨雄尧男12房屋建筑工程中级国家注册监理工程师总监理工程师李慧刚男15房屋建筑工程中级福建省监理工程师专业监理工程师黄文财男6房屋建筑工程（土建）初级厦门市监理工程师专业监理工程师叶小锋男7房屋建筑工程（水电）初级厦门市监理工程师专业监理工程师黄冠铭男2房屋建筑工程（土建）初级厦门市监理工程师监理员5.质量控制监理实施细则5.1 质量控制工艺流程5.2 质量目标风险分析 钢筋钢筋工程是钢筋砼结构中的主要受力材料，它与脆性砼材料的结合才能构成坚固的实体，使之安全地应用与安全度要求很严的建筑产品中，如钢筋工程中任一项内容未严格按规范设计要求进行配制和施工，轻则影响使用功能，重则造成8、建筑物的倒塌。钢筋工程中的焊接一项特别可能留下隐患。如焊接长度尺寸不到位，温度不当等均会减低其受力强度，尤其在大跨度预应力结构或是动荷载疲劳作用下均会造成不可估量的破坏。又如钢筋塔接长度及所占截面百分比的规定，钢筋位置等等规定，之所以会在施工场地经常发生质量返工，其主要原因是钢筋工程一般是量很大，各种规定内容较复杂，使实际操作和验收有困难，首先由于复杂种类多，给钢筋放样带来误差；二则施工量大规格尺寸繁多，使施工容易搞混；三是技术要求多，给质量检查带来困难。再加之施工人员大多对结构性能不甚了解，一般以实物量为最终目标，而质量多于疏忽，极易留下隐患。防止的办法，要熟悉规范，加强施工人员和质检人员的9、技术培训，从严控制质量方能排除风险。混凝土混凝土主要控制配合比，应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。混凝土施工过程控制很重要，混凝土施工应按有关要求取样与试件留置；混凝土运输、浇灌及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，振捣器的使用关系到混凝土结构的质量，故要求施工施工人员要严格按照规范及施工方案进行施工。混凝土浇完毕后，应按规范规定、施工技术方案及时采取有效的养护措施。5.3 质量控制点 1.应符合一般规 (1)熟悉规范标准 定的要求 (210、)材料质保书复验合格证 (3)尺寸材料基本性能的了解，化学成分强度、强屈比(4)各种钢筋代换的原则要求（5）混凝土的配合比（6）混凝土试件的取样与留置（7）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术2.保证冷拉性能 (1)掌握冷拉控制应力及最大冷拉率及冷拔性能 (2)掌握冷拉冷拔材验收的具体规定3.钢筋加工的正 (1)掌握调正钢筋的规定、钢筋弯钩或弯折要求 确性 (2)掌握钢筋加工的允许偏差4.钢筋焊接质量 (1)了解钢筋焊接的种类及各种焊接的特点、方法 (2)掌握各种焊接质量验收规范规定 (3)掌握焊接接头在构件中配置的数量及位置规定5.保证钢筋绑扎 (1)掌握绑扎的基本规定及偏差允许值重点掌握搭接11、长度与安装的质量 规定和位置规定 (2)掌握各受力钢筋绑扎头所占总受力筋面积的百分比规 定 (3)掌握钢筋的砼保护层厚度的规定及钢筋位置的允许偏 差 6砼配合比 (1)首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据； (2)混凝土拌制前，应测定砂、石含水量并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。7浇筑过程 (1)结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。试件的取样及留置应符合有关规范规定；(2)混凝土原材料每盘称量的偏差应符合规范规定。(3)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混12、凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。8表面质量； (1)现浇混凝土结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收，(2)现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设 备基础不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。(3)现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合规范规定。5.4 质量标准(一)依据标准 应符合国家标准GB50204-2002（2011版）混凝土结构工程施工质量验收规范。 (二)基本要求1. 一般规定 l13、 钢筋 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。应有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1） 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2） 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。2.钢筋冷拉和冷拔 冷拉级钢筋适用结构中受拉钢筋，冷拉、级钢筋可作预应力筋；钢筋冷拉可采用控制应力或控制冷拉率的方法；冷拔低碳钢丝分为甲、乙二级，甲级适用予14、应力筋，乙级钢丝适用于焊接网、焊接骨架箍筋和构造钢筋。 3.钢筋加工 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；钢筋应平直、无损伤、无局部曲折；采用冷拉调直钢筋时，级冷拉率不大于4%，、级钢筋的冷拉率不宜大于1%；级钢筋末端需作180弯钩，、级钢筋末端作90弯折，箍筋末端应作弯钩，依要求作135/135 4.钢筋焊接 热轧钢筋对接焊接可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。骨架和网片交叉焊接宜采用电阻点焊。焊接接头形式、工艺及质量验收应符合钢筋焊接及验收规程钢筋气压焊。焊工必须持证操作。轴心受拉和小偏心受拉杆中的钢筋接头应采用焊接。普通砼中直径大于22MM钢筋及轻骨料砼中直径大于20MM的级和15、直径大于25MM的、钢筋的接头均宜采用焊接。轴压及偏压柱中的受压筋接头宜采用焊接及机械连接。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500MM区段内同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率应符合规范要求。非预应力筋，受拉区不超50%，其它不限，预应力筋，受拉区不超过25%，疲劳验算的不得使用焊接接头冷拉级钢筋。 5.钢筋绑扎与安装 绑扎交叉点应扎牢，双向受力钢筋必须全部扎牢，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；受拉区域，级筋绑扎末端应做弯钩，、级可不做；直径12MM的受压级筋的末端以及轴压中任意直径的受力钢筋末端可不做弯钩，但搭接16、长度不小于35d。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区域内绑扎受力接头面积占受力钢筋总截面积的百分率应符合下列规定： 受拉区不得超过25%； 受压区不得超过50%； 横向净距不应小于25MM；焊接骨架和焊接网在绑扎接头区域内，受力钢筋面积不得超过总受力筋面积的50%；非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接筋为受拉时，箍筋间距不应大5d，且不大于100MM，当受压时，不应大于10d，且不大于200MM；受力钢筋砼保护层厚度一般不小于受力筋直径。l 混凝土混凝土原材料在使用中，其质量必须符合国家标准：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水17、泥GB175混凝土外加剂GB8076混凝土外加剂应用技术规范GB50119混凝土质量控制标准GB50164混凝土结构设计规范GB50010用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52混凝土混凝土拌合用水标准JGJ63普通混凝土配合比设计规程JGJ551 混凝土用水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超18、过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。2混凝土中掺用外加剂的质量及应当技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076、混凝土外加剂应用技术规范GB 50119等和有关环境保护的规定。3 凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。4 混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法J19、GJ 53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ 53的规定。（混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40MM。）拌制混凝土家采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ 63的规定。5结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1） 每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2） 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足10020、盘时，取样不得少于一次；3） 当一次连续浇筑超过1000M3时，同一配合比的混凝土每200M3取样不得少于一次；4） 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5） 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。6 有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。7 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。8 后浇带的留置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇灌应按施工技术方案进行。9 混凝土浇筑完毕后，应按施工21、技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：a) 应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；b) 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天；c) 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；d) 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；e) 混凝土强度达到1.2N/MM2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。(三)允许偏差 钢筋 1.对有抗震要求的框架结构,其纵向受力筋强度应满足设计要求;当设计无具体22、要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定： (1)钢筋抗拉强度实测值与屈服实测值之比值不应小于1.25； (2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值当按一级抗震设计时,不应大于1.3。 2.钢筋冷拉和冷拔 (1)冷拉控制应力及最大冷拉率 钢筋级别 最大冷拉率 HPB235级 4.0% HRB335级、400级、RRB400级 1.0% (2)冷拔低碳钢丝特别重视拉力试验及180反复弯曲试验，按其抗拉强度确定该钢丝的级别。 3.钢筋加工 钢筋加工的允许偏差(MM) (1)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10MM； (2)弯起钢筋的弯折位置 20MM；(3)箍筋内净尺寸 523、MM。 4.钢筋焊接 (1)对直接承受中重级吊车梁，受力钢筋必须焊接，焊接接头截面面积占受力钢筋总截面积不得超过25%； (2)装配式框架结构予制柱钢筋外露长度应符合如下： 接头形式14根 14根 坡口焊250(mm) 350(mm) 搭接焊250+Lw 350+Lw Lw:焊缝长度 (3)焊接网及焊接骨架的允许偏差(MM) 项目 允许偏差 网的长度 10 网眼尺寸 10 骨架的宽及高 5 骨架的长 10 箍筋间距 10 受力钢筋间距 10 受力钢筋排距 5 5.绑扎和安装 (1)钢筋安装允许偏差(MM) 项目 允许偏差(MM) 网的长、宽 10 网眼尺寸 20 绑扎钢筋骨架的长 10绑扎钢筋24、骨架的宽及高 5 受力钢筋间距 10 受力钢筋排距 5 保护层厚度 基础 10 柱、梁 5 板、墙、壳 3箍筋、横向钢筋间距 20钢筋弯起点位置 20预埋件中心位置 5 水平高差 +3.0 (2)纵向受拉钢筋最小锚固长度 一、二级抗震时 三、四级抗震及非抗震时 钢筋种类 C20 C25 C30/35 C15 C20 C25 C30/35级钢筋 35d 30d 25d 40d 30d 25d 20d级钢筋 45d 40d 35d 50d 40d 35d 30d 级钢筋 50d 45d 40d 45d 40d 35d 冷拔低碳钢丝 300MM实施时应参照国家相应规范 混凝土 1.混凝土原材料每盘称25、量的偏差应符合以下规定：材料名称 允许偏差水泥、掺合料 2粗、细骨料 3水、外加剂 2（1 各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；（2 当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量）2浇结构拆模后的尺寸偏差： 项目 允许偏差（MM）轴线位置 基础 15 独立基础 10 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 垂直度 层高 5M 8 5M 10 全高（H） H/1000且30 标高 层高 10 全高 30 截面尺寸 +8、-5 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 +25、0 井筒全高（H）垂直度过 H/1000且30 表面平整度 8预埋设施中心线位置 预埋件26、 10 预埋螺栓 5预埋管 5 预留洞中心线位置 15（检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值）3 混凝土设备基础尺寸允许偏差： 项目 允许偏差（MM）坐标位置 20不同平面的标高难度 0、-20平面外形尺寸 20凸台上平面外形尺寸 0、-20凹穴尺寸 20、0平面水平度过 每米 5 全长 10 垂直度过 每米 5 全高 10 预埋地脚螺栓 标高（顶部） 20、0 中心距 2预埋地脚螺栓孔 中心线位置 10 深度 20、0 孔垂直度 10预埋活动地脚螺栓锚板 标高 20、0 中心线位置 5 带槽锚板平整度 5 带螺纹孔锚板平整度 2 （检查坐标、中心线位置时，应沿纵、27、横两个方向量测，并取其中的较大值。）5.5 质量预控要点1.施工图纸 钢筋的基本要求施工说明2.施工场地 加工机具等是否符合加工要求，包括堆场、电源、冷拔 设备，切断设备等。3.原材料质量 是否与质保书相符，是否按图纸购料，材料的抽查复检 是否符合规范要求等。4.主筋焊接质量 未到现场安装前的焊接质量验收，各加工件几何尺寸的 加工钢筋的尺寸、位置预检等 5混凝土配合比 按设计要求预先做好配合比6拌制混凝土的材料 水泥、碎石、砂、水、掺合料等均应符合有关要求5.6 监理过程控制要点5.6.1 实测抽查项目1.原材料 按规定数抽样复验（一般60吨）主要是钢筋的机械性能 和化学成份2.半成品 焊接件28、，箍筋冷拉钢筋的几何尺寸和机械性能3.钢筋绑扎 绑扎要求的允偏值，接头错开规定及同一断面的接头数，搭接长度值和安装 4混凝土保护层厚度 保护层厚度值是否均在允许偏差范围5混凝土外观质量 混凝土外观质量尺寸是否在允许允许范围内6混凝土塌落度 混凝土施工过程中检查其塌落度 旁站检查项目1.原材料 钢筋的拉伸测定、冷拔、冷拉施工的观察2.半成品 检查焊接工艺，箍筋尺寸，弯钩圆弧尺寸断料长度等3.钢筋施工 钢筋的绑扎，安装等过程4 混凝土原材料 水泥、砂、碎石、水及掺合料的质量5 混凝土施工 砼配合比控制、留置砼试件、浇灌过程5.6.3 试验检查项目1.原材料基本机 按规范吨数检做,按规范复验(包括冷29、拉、冷拔材料) 械性能2.焊接接头机械 按JGJ18规范进行性能 3混凝土原材料 按规范对水泥、砂、碎石、掺合料进行抽样检验，检查水质的验报告 4混凝土强度 按规范留置砼试件并做强度试验5.6.4 隐蔽工程验收项目1.钢筋规格数量 与施工图一致，如有代换应按技术核定单2.钢筋焊接 焊缝长度、高度3.支承杆连接 无油污，焊接加固情况，不在同一断面4.管线预埋 按相关图纸，固定可靠5.7 质量监理流程图5.7.1 钢筋混凝土工程监理工作流程5.7.2 钢筋工程监理工作流程6.资料管理工作要点 1.钢筋质保书2.钢筋复验单3.型钢质保收4.焊条合格证5.钢筋焊接试验单6.水泥质保书7.水泥复验单8.30、砂质保书9.石质保书10.混凝土级配单11.施工组织设计方案12.测量放样验收单13.技术核定单14.混凝土捣制记录15.混凝土试块报告16.工程变更签证17.质量检验评定表18.隐蔽工程验收单7.监理依据7.1 设计要求（1）设计图纸及其修改补充图;（2）技术核定单、设计变更书;（3）有关会议文件（设计交底、会审记录等）;7.2 适用规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013混凝土强度检验评定标准GB50107-2010钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20117.3 有关文件（1）监理合同、总承包合同及分包合同（包括业主与各方签订的各种协议）；（2）政府有关政策、法令、监理法规等；（3）其它有关文件