1、B13永乐家园块工程监理实施细则（防渗漏工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 高层住宅渗漏防治一： 地下室渗漏防治 地下室渗漏的主要原因不外乎以下二种情况：1 地质勘探不准确，水文资料掌握不全面，细部构造处理不不当，设计考虑欠周； 2 施工队伍没有很好的施工组织，没有按正确的施工方法施工，出现渗漏后没有进行有效处理。 （一） 重视设计交底，会同设计部门共同提出地下室防水设计最佳方案1 通过多道防水防止常见自防水混凝土防水失效 随着科学技术的进步，近年来，自防水混凝土的质量不断上升，在2、许多工程中一道防线即能达到防水的目的，但仍有一部分存在防水失效渗漏的情况，因此通过多道防线设计是一个较为理想的方法。例如在自防水混凝土外涂刷3厚丙稀酸，在自防水混凝土表面涂刷DPS混凝土永凝液，均是不错的方法。 2 通过改善结构设计减少地下室墙体裂缝出现，防止由于墙体通透裂缝造成的渗漏 （1） 将剪力墙水平筋由内侧改为外侧，筋改为小直径非等间距布筋，例如中间加密而上下渐稀。 （2） 对于墙薄 面大的地下室边墙和柱墙边截面部位增加水平构造筋和加强钢筋。 （3） 在造价允许的范围内在地下室底板内选择采用预应力混凝土，利用预应力筋张拉后的弹性回缩，消除底板结构裂缝，避免出现底板渗漏出现。 （4） 以3、膨胀加强带取代后浇带，即在结构收缩应力最大的地方多掺入HEA或UEA，产生相应较大的膨胀来补偿结构的收缩。加强带的位置一般设在结构后浇带上，宽为2m。带之间适当增加温度钢筋10%15%，能实现连续超长防水结构，其后浇带设置可延长到100m以上。3 在一些薄弱部位采用加强设施 对于在结构中容易出现的渗漏的部位，例如穿墙套管洞，阴阳角部位采用一布一胶加强。 （二） 认真审核施工单位的施工组织设计，优化施工方案 要防止地下室渗漏的出现，仅仅油画设计是不够的，同时必须保证施工的质量，才能从根本上杜绝渗漏现象的出现。作为监理，应认真审核施工组织设计中相关施工方案的合理性和一些常见问题的处理方案。常见渗漏4、及相应防治方法如下：1 混凝土底板开裂渗漏（1） 大体积混凝土浇捣技术措施 地下室结构的建筑多为高层建筑，高层建筑基础采用桩筏基础的很多，通常筏板的厚度都超过800mm，属大体积混凝土的浇筑，对于大体积混凝土的浇注必须指定详细的施工技术方案，才能避免贯穿性温度裂缝的出现，减少底板渗漏的机会。温度裂缝分为内约束裂缝和外约束裂缝。内约束裂缝由于内外温差过大引起，一般内约束裂缝较浅，裂缝深度一般只有30mm左右，表层以下仍保持结构完整性，对于底板的防水性能影响不大，贯穿性的裂缝多是由于外约束裂缝引起，下面就重点介绍一下外约束裂缝。 外约束裂缝由于混凝土体积过大，混凝土绝热温度与浇灌温度之差超过25以5、上引起。当混凝土厚度较大时，混凝土在硬化期间放出大量水化热，内部温度上升很快，一般在混凝土浇筑后72h达到最高温度（可达80左右），由于混凝土内部散热慢而混凝土表面散热快，这种温差在混凝土表面引起拉应力。在后期均匀降温冷却时，受到混凝土垫层的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。当拉应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土产生温度裂缝。外约束裂缝多出现在社后23个月或更长时间，多在结构中部出现。裂缝较深，甚至是贯穿性的。 控制外约束裂缝的方法较多，主要可通过下列方法： A选用合适的混凝土。宜采用低热水泥搅拌的混凝土，优先选用强度登记为42.5级的矿渣硅酸盐水泥，内掺适量超细粉煤灰和高效减水剂，尽量减少水泥6、用量，同时可满足混凝土的可泵性。对于商品混凝土厂家为保证混凝土强度等级加大水泥用量和加大水泥强度等级的做法是不允许的。还可以在大体积混凝土中掺入适量块石用以改善混凝土的骨料级配。还可以通过拌和水掺冰屑降低水温度，对砂石骨料喷凉水冷却，降低混凝土的浇灌温度。 B 采用合适的浇筑工艺。根据混凝土流动性大的特点，施工采用“分段定点 一个坡度 薄层浇筑 循序推进 一次到顶”的斜面着住方法，以缩小混凝土暴露面积及加大浇筑强度，缩短浇筑时间。在浇筑过程中必须保证混凝土每小时供应量。 C 采取有效的养护措施。通常情况下，混凝土浇筑后1020小时之内在其上覆盖一层塑料薄膜和草包，并要迭缝覆盖，让其自身湿养护，7、底板侧面采用砖模保温养护，后浇带处采用封闭养护。 在一些特殊结构中也可以采用在基础内埋设蛇行冷却水管降低内外温差 配置温度钢筋消除温度应力 在混凝土拌制过程中渗入短纤维减少混凝土早期收缩等方法控制混凝土裂缝的出现。 （2） 做好沉降观测 做好工程的沉降观测。防止部分桩基 筏板没有设置在可靠的持力层上，基础产生不均匀沉降，导致底板出现环行裂缝或通透裂缝。 防治方法：万一出现渗漏，可根据裂缝渗漏水量和水压的大小，采取促凝胶浆或氰凝 丙凝灌浆封堵。也可以酌情采用DPS混凝土永凝涂刷的方法进行处理。2 地下室外墙开裂渗漏 地下室外墙发生渗漏主要有以下四个方面引起：（1） 混凝土的收缩与温差应力大于混凝8、土的抗拉强度。（2） 混凝土配合比不当，浇筑手的养护不当。（3） 设计欠合理，地下墙结构长度超过规范允许值。（4） 沿外墙穿墙螺杆洞渗漏水。防止方法： （1） 出现裂缝时，当墙外无回填土时，可采用沿裂缝切槽嵌缝并用氰凝浆液或其他化学浆液灌注缝隙，有效封闭裂缝。 （2） 优化混凝土配合比设计，改善混凝土的和易性，减少水泥用量。（可参见问中大体积混凝土材料选择方法）。 （3） 严格要求设计控制好的地下墙的长度，对特殊状的地下结构和必须连续的地下结构，应在设计上采取有效措施。 （4） 加强养护，一般均应采用覆盖后的浇水养护方法，养护时间不少于规定。同时亦应避免气温骤降引起的温度裂缝。 （5） 外墙螺9、杆洞在修补时推荐采取以下方法：清楚孔内塑料管-内层用水泥浆堵塞-干硬性石棉水泥堵孔-外层用油膏封堵。比较理想的是外墙面采用涂料防水层，形成多道防水。3 施工缝渗漏 沿施工缝出现的渗漏水基本上是由于施工缝的留置和处理不当引起，可通过以下方法加以防治： （1） 选择合适的接缝形式，常用的有企口缝 高低缝 平缝贴BW止水条和平缝埋金属止水带。 （2） 二次浇筑前处理好接缝：拆模后应随即用钢丝刷将接缝刷毛，清除浮浆，清扫干净，并用水冲洗湿润。在混凝土浇筑前，在水平接缝上铺设一层同标号的水泥砂浆25mm厚。浇筑混凝土时须认真振捣密实。 （3） 平缝表面洗刷干净，抹一层水泥砂浆找平后，在平缝中间贴上橡胶止10、水条（BW止水条为5000mm30mm20mm的长条柔软固体，7d的膨胀率应不大于最终膨胀率的60%，浸入水中，最大膨胀倍率为150%300%），接头部位钉钢钉固定，搭接长度不少于50mm。处理完毕即可继续浇筑混凝土。 （4） 金属止水带一般用22.5mm薄纲板制定，接头应满焊，不得留有缝隙。固定后墙体暗柱绑扎箍筋时若需在止水带上割洞，箍筋绑扎完毕后应认真补焊好。 （5） 渗漏部位可用氰凝 丙凝等灌注塞漏水通道，再用氰凝浆涂刷施工缝内面，宽度不应小于600mm。4 变形缝渗漏变形缝渗漏的原因大致有下面两种：（1） 可卸式止水带没有处理好导致的渗漏。（2） 埋入式止水带铺设固定不当造成的渗漏。防11、治方法：（1） 可卸式止水带出现渗漏后可采用注浆法处理。揭开盖板，扭开螺母，将压铁及表面式止水带拆卸，清除缝内塞物。在变形缝内嵌入BW止水条，每隔12m预埋注浆管，用速凝防水胶泥封缝。对注浆方量的确定，可采用颜色水试水的方法。然后用丙凝注浆。注浆后23d，应认真检查。对不密实处，可作二次丙凝注浆，直到不渗漏为止。注浆结束后，注浆管口可用微膨胀水泥砂浆填实。 （2） 采用没，埋入式橡胶止水带，质量必须保证，搭接接头要挫成斜坡毛面，用XY-401胶粘压牢固。止水带在转角处要做成圆角，且不得在拐角处接槎。3 穿墙管周边渗漏 沿穿墙管四周的渗水多是由于管周混凝土未振捣密实或穿墙管没有焊止水环。 防治措12、施：（1） 设计上应尽可能将管道埋置深度提高到常年地下水位上。（2） 管下混凝土漏水的处理：将管下漏水的混凝土凿深250mm。如果水的压力不大，用快硬性水泥胶浆堵塞。 （3） 加焊10mm100mm以上的止水环。要求双面满焊，当混凝土的厚度超过500mm，可焊双止水环。 （4） 在预埋大管径（直径大于800mm）穿墙套管时，可在管底开设浇筑振捣排气孔，可以从孔内加灌混凝土，用插入式振动器插入孔中在振捣，迫使空气和泌水排出，使管底混凝土密实。 （5） 预埋管外擦洗干净，粘贴BW止水条，撕掉隔离纸，靠自身粘性贴在外管上。位置同止水环。浇混凝土时须专人负责，确保位置准确。 6 后浇带处渗漏 后浇带处13、渗漏主要有以下两个方面引起：（1） 后浇带两侧的杂物没有清除干净；两侧混凝土没有浇捣密实。（2） 后浇带混凝土收缩性大；新旧混凝土结合处不密实，后浇带混凝土养护不好。 防治措施： （1） 必须全面清除后浇缝两侧的杂物，如油污等；大毛混凝土两侧面。对于缝缘已预埋了钢板止水带的，应特别注意凿去钢板止水带下部的松散层，露出坚实层。缝缘未做企口带也没有安装钢板止水带的，应粘贴BW橡胶止水条。 （2） 后浇带两侧宜用木模封缝，尽量减少混凝土水泥降流失。 （3） 后浇混凝土的间隔时间，应在主体混凝土完成30-40d之间。宜选择气温较低的季节施工，可避免混凝土因冷缩而形成裂缝。须配置补偿收缩混凝土。 （4）14、 浇筑时应认真振捣密实，两次拍压，摸平。在混凝土接近终凝，应立即覆盖（或挂在模板上）草席或麻布，充分浇水养护28d，拆模后，在迎水面做附加防水层或护墙。 （三） 严格施工过程，做好全过程的管理工作 俗语有云：凡事预则立。在地下室渗漏的防治中要建立以防为主的观念，注重施工的过程，而不应等出了问题去补救。因此，作为监理应充分发挥监理的管理职能，实现全过程的质量监控。二 外墙渗漏防治 外墙渗漏主要有以下几个方面引起： 1 砌体：小砌块 加气块 填充墙的外墙裂缝或收缩裂缝 防治方法： 1） 检查现场小砌块或加气块出厂合格，厂内养护应不少于28天。 2） 砖 砌块表面无裂缝 断裂。 3） 小砌块外墙孔洞15、须用C15轻集料砼灌实。2 外墙砌体砂浆饱和度不够 防治方法： 1） 多孔砖砌筑时应“满刀灰”，严禁“靠头缝” “装头缝”。检查砌体外墙面应无空头缝（透光） 瞎眼缝 小砌块砌筑时竖缝应加浆插捣密实，饱满度不低于90%（砂浆须用预拌砂浆或干粉砂浆） 2） 手抢钻钻孔检测竖缝砂浆饱满度应饱满无空腔。 3 外墙窗台渗漏 防治方法：1） 小砌块外墙窗台应设置钢筋混凝土梁。2） 多孔砖砌体的窗台顶部宜用实心砖且砂浆应饱满。 4 框架填充墙砌筑及结合部位处理 防治方法： 1） 填充墙砌筑不宜一次到位，应分二次砌筑，一般在57天。稳定后再砌顶部60斜砖塞紧。 2） 框架填充墙界面缝处钉设钢丝网片后可做粉刷。16、5 外墙螺杆洞渗漏外墙螺杆洞渗漏主要原因为堵塞工序没有达到要求。防治方法：1） 在施工前认真编制施工技术方案，根据工程施工特点编制相应的施工技术方案，可采取比较先进，可降低渗漏概率的新工艺。 2） 施工时必须有专职人员负责施工，并且要经常检查。同时，应利用雨季加强检查，及早发现问题，及早处理，还应特别注意迎风面的检查。三 门窗渗漏防治 防治方法： 1 做好洞口轴线尺寸 标高与上下对复核合准备工作在结构施工阶段应控制好外墙门窗洞口的轴线尺寸 进出与上下一致对直 以及做好安装前各类准备工作（编制审核安装方案 构配件进场验收堆放 核查三性试验报告）等各项准备工作 2 正确掌握门窗安装的切入点 合理安17、排施工进度，一般在墙体大面和地坪湿作业完工后进行，反之应采取相应技术保护措施，防止型材开焊、断裂、弯曲、损伤等现象。 3 固定门窗框时应注意以下几点：1） 门窗框安装固定后，框与墙体缝隙应均匀。2） 组合式门窗连接时应将两框及拼樘料卡接、紧固。其缝隙应用防水嵌膏进行密封处理。 3） 框四周堵塞柔性材料或打发泡剂应均匀密实。 4 抹灰与打胶 1） 洞口内 外侧应采用水泥砂浆填实抹平，洞口外侧周边应留设58mm槽口，待水泥砂浆硬化后，采用防水密封膏进行密封处理。保温 隔音等级要求较高的工程，洞口内侧也应采用密封膏封闭。 2） 外墙铝合金门窗框与墙体连接处应双面打胶。 3） 门窗框周边所有嵌注的防水18、嵌缝膏应连续、饱满、光滑、密封，形成均匀直线，不得有气泡、气孔。 5 门窗洞口外饰 1） 门窗洞口外饰面的上天盘、按不同外饰材料分设外低、内高的滴水线、滴水槽。 2） 外窗台与窗下槛处粉出圆档，窗台板应做出由内向外的排水坡度。 6 竣工后质保资料检查 1） 施工单位应提供门窗产品进入工地后外观检验记录及安装固定节点的隐蔽验收证明。 2） 提供有代表性各种类型外门窗安装后的喷淋试验记录并金现场监理工程师签证，每种类型不可少于3樘。四 厕浴间渗漏防治 厕浴间渗漏主要反映在以下几个方面： 1 管道预留孔洞处 防治方法： 1） 穿越楼板层管道预留孔位置要准确，一般较管外径大50100mm。 2） 孔眼19、采用管卡、支架固定后，分二次浇捣C25细石混凝土灌实，至结构层上表面下810mm处，采用改性沥青防水涂料刷其表面，并裹注管材和地漏周围。找平层做好后，再上表面涂刷一遍改性沥青防水涂料，对穿层管根部、地漏周围及墙根部200300高踢脚部位涂刷到位。竣工前可做蓄水试验，确保个渗漏。 3） 楼地面、沟槽、管道穿楼板及楼板接墙面处应严密防水、防渗漏。 2 管材及接头部位构造处 防治方法： 1） 穿层用套管高出楼面下小于100，缝隙内嵌防水油膏。 2） 穿越楼板孔洞、站洞时震捣密实后，支管周围做高出地坪1020mm阻水圈（馒头），严禁结合部位发生渗漏。 3） 管道部件安装后做水压 通水试验后若发现渗漏，20、及时维修。 在厕浴间的放水上除应注意易渗漏的部位，尚应对渗漏的根本水源加以封堵： 1 隔墙底部设防水导墙 卫生间（厨房间）分隔墙底部，应浇筑120高与墙同厚C20砼的防水导墙。 2 楼板结构层 找平层及面层施工1） 控制好卫生间结构板坡向防止倒泛水。2） 楼面找平层施工前，应一地漏位中心，以4坡度向上向外辐射，养护后应作泼水试验，确保不漏、不倒泛、不积水，然后方可再做面层。五 屋面渗漏防治 防治方法： 1 对屋面浇筑时，应严格控制好混凝土的质量，减少外面浇筑后裂缝出现的可能，对于刚性防水尤其关键；对于柔性防水亦同样重要，可以大大减少渗漏可能。 2 对于柔性防水，尚应对材料质量、专业施工队伍素质21、卷材铺贴质量、涂膜防水质量严格控制。 3 必须严格检查防水施工后的质量，可在雨后或蓄水24小时以上，应无渗漏或积水。对于出现渗漏部位必须及时返工。六 幕墙渗漏防治 幕墙在排除了设计原因外，渗漏部位主要在幕墙本身和幕墙开启窗。原因主要有以下几点： 1 注耐候胶施工过程中未做好清洁工作。 2 二次注胶时未做好对上次注胶接头处胶缝的清洁工作。 3 泡沫条规格不符合设计要求，造成胶缝处厚度太薄。 4 开启窗的安装质量不符合要求。 防治方法： 1 幕墙构件的面板与边框所形成的空腔应采用等压原理设计，可能产生渗漏水和冷凝水的部位应预留泄水通道，集水后由管道排出。 2 注耐候胶前，对胶缝处用二甲苯或丙酮进行二次以上清洁 3注耐候胶前，按以上办法进行清洗，使密封胶在长期压力下保持弹性。 4严格按设计要求使用泡沫条，以保证耐候胶缝厚度的一致。一般耐候胶宽深比为2：1（不可小于1：1）。胶缝应横平竖直，缝宽均匀。 5 开启窗安装的玻璃应与玻璃幕墙在同一平面。