1、*高层住宅工程监理细则在施工阶段监理单位依据合同对承包单位进行监督管理，其主要工作是控制工程建设的投资、建设工期、工程质量，进行工程建设合同管理，协调有关单位间的工作关系。现场监理部是为了完成好建设单位委托监理任务，当接受委托后在总监领导下编好监理规划，在规划中就合同管理、进度控制、投资控制、质量控制的工作内容作了明确的表述。就这几方面而言，专业性最强、涉及的工作内容最多的是质量控制，而质量控制又是按质完成工程任务的关键，本细则重点陈述质量控制的实施细则。一、混凝土结构工程（）模板分项工程1、一般规定：（l）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基上类别、施工设备和材料供应等条件进行设计2、。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。（2）在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。（3）模板、支架拆除顺序及安全措施应按施工技术方案执行。2、模板安装： l）主控项目：（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设铺板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查3、。检验方法：观察。2）一般项目：（1）模板安装应满足：a模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。b模板与混凝土的接触面应清理干净并涂剧隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。C浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。d对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2）用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（3）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起供高度宜为跨度的1/4、l0003/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，抽查构件数量的10，且不少于3件；对板，按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。（4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表46的规定。表46 预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度-10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查5、数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵检轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。 检验方法：钢尺检查。 （5）现浇结构模板安装的偏差应符合表47的规定。表47 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整6、度52m靠尺和塞尺检查 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 3模板拆除：l）主控项目：（1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表48的规定。表48 底摸拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。（2）对后张法预应力混凝土结构构件，例模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。检查数量7、：全数检查。检验方法：观察。（3）后浇带模板的拆除和支项应按施工技术方案执行。 检查数量：全数检查。检验方法：观察。2）一般项目： （1）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 （2）模板拆除时，不应对接层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 4应注意的质量问题： （1）柱模板容易产生的质量问题：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好8、支撑及拉杆。 （2）梁板模板容易产生的问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防治办法是：梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。 （二）钢筋分项工程 1一般规定：（1）钢筋的品种、级别或规格需变更时，应办理设计变更文件。（2）在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，内容包括：a纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。b钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率9、等。c、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。d预埋件的规格、数量、位置等。 2原材料： l）主控项目： （l）钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 （2）对有抗震要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体规定时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合：a钢筋的抗拉强度的实测值与屈服强度实测值的比值不应小于125。b钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.310、。 检查数量：按时场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查过场复验报告。 （3）当发现钢筋脆断、烽接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告 2）一般项目： （l）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂缝、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量：进场时和使用前全数检查。 检验方法：观察。 3钢筋加工： l）主控项目：（1）受力钢筋弯钩和弯折应符合： a、HPB235级钢筋末端作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的25倍，弯钩的弯后平直部分度不应小于钢筋直径的3倍。b当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时，HR11、B33级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。（2）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时应符合：a箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本部分3（1）条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。b箍筋弯钩的弯拆角度：对一般结构，不应小于90O；对有抗震等要求的结构，应为135o。c箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构12、，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。2）一般项目：（l）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，M235级钢筋的冷拉率不宜大于 4，HRB335级、HRB400级和 RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于 1。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：观察、钢尺检查。（2）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表49的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。表49钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的13、净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5检验方法：钢尺检查。4、钢筋连接：1）主控项目：（1）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2）在施工现场，按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。 2）一般项目：（1）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查。检验14、方法：观察、钢尺检查。（2）在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（3）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢截面面积的15、比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a在受拉区不宜大于50。b接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁瑞、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50。C直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按以横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。检验方法：观察，钢尺检查。（4）同16、一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1（L1为搭接长度），凡搭接接头中位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值（见图41）。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25 。b对柱类构件，不宜大于50。C.当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于17、50；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042tt2附录B的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查构件数量的10，且木少于3件；对墙和板，按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。检验方法：观察，钢尺检查。（5）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a箍筋直径不应小手搭接钢筋较大直径的025倍。b受拉塔接区段的箍筋间距不应大18、于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于11mm。c一受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大干200mm。d当柱中纵向受力钢筋直径大于25nun时，应在搭接接头两个端面外llrnm范围内各设置两个箍筋，其间距直为50mm。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度sin左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。5钢筋安装：l）主控项目：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数19、量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。 2）一般项目：钢筋安装位置的偏差应符合表410的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查构件数量表410 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：I.检查预埋件中20、心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到叩及以上，且不得有超过表中数值1二5倍的尺寸偏差。的10叽，且不少于3件；对墙和板，按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按上邻轴线间高度sin左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。（三）混凝土分项工程1、一般规定：（1）结构构件的混凝土强度应按现行国家标准混凝土强度检验 评定标准GBJ107的规定分批检验评定。强度的尺寸换算系数分批检验评定。（2）检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按表411取用；21、其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定。（3）结构构件拆模、出地、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。（4）当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据。（5）混凝土的冬期施工应符合国家现行标准健筑工程冬期施工规程JGJl04和施工技术方案的规定。表411 混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数骨科最大粒径（mm）试件尺寸（mm）强度的尺寸换算系数31.51001001000.9540150122、501501.00632002002001.05注：对强度等级为C60及以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。 2原材料： l）主控项目：（1）水泥进场时对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175多的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同品种、同一批号连续进场的水泥，袋装不超过200t为23、一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品出厂合格证、出厂检验报告和进场复验报告。（2）混凝土接用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。（3）混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB5oplo和设计的要求。检验方法：检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。2）一般项目：（1）混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰江B1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。24、检验方法：检查出厂合格证和进场复验报告。（2）普通混凝土所用做精、细骨料的质量应符合国家现行标准借通混凝土用碎石或卵石质量标准及检骏方法JGJ53、信通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。注：混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的l4，且不得超过钢筋最小净间距的34。对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的l3，且不得超过40mn。（3）拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌和用水标准JGJ63的规定。检查数量：同一水源检查不应少于一次。检验方法：检查25、水质试验报告。3、配合比设计：l）主控项目：混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55精关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计；对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。检验方法：检查配合比设计资料。2）对一般项目：（1）首次使用的配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。检验方法：检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。（2）混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。检查数量：每工作班检查一次。检验方法：检查含水率测试结果和施26、工配合比通知单。4混凝土施工：l）主控项目：（1）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： a每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样木得少于一次。b每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。C当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配比的混凝土每 200m3取样不得少于一次。 d每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。e每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。表41 原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料2%粗27、细骨料3%水、外加剂2%注：1、各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确。2、当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。（2）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法：检查试件机渗试验报告。（3）混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表412的规定。（4）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土28、初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对 施工缝的要求进行处理。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。2）一般项目：（1）施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。（2）后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。检查数量：全数检查。验方法：观察，检查施工记录。（3）混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护 措施，并应符合下列规定： a应在浇筑完毕后的 12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。b混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸29、盐水泥吉通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。d采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。e混凝土强度达到。1.2Nmm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：当日平均气温低于ST时，不得浇水。当采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂问养护剂。对大体积混凝土养护，应根据气候条件接施工要求方案采取校温措施。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记30、录。（四）现混结构分项工程1、一般规定：（l）现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表413确定。表413 现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件风钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其它钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥沙浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙31、从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性的缺陷连接部位有基本不影响构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷（2）现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外侧量和尺寸偏差进行检查，做出记录，并应及时按施工32、技术方案对缺陷进行处理。2外观质量：l）主控项目：现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。2）一般项目：现浇结构的外观质量不直有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。3尺寸偏差：l）主控项目：现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装33、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测，检查技术处理方案。2）一般项目：现浇结构的尺寸偏差应符合表414的规定。检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度sin左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。对设备基础，应全数检查。（五）混凝土工程外观质量问题1蜂窝：（1）配合比计34、量不准，砂石级配不好；（2）搅拌木匀；（3）模板漏浆；（4）振捣不够或漏振；（5）一次浇搞混凝土太厚，分层不清，表414 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经伟仪或吊线、钢尺检查5m10经伟仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，5钢尺检查电梯井井钢长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞35、中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。混凝土交接不表，振捣质量无法掌握；（6）自由倾落高度超过规定，混凝土离析，石子赶堆；（7）振捣器损坏，或临时断电造成漏振；（8）振捣手少，振点少，振捣不到位。2、麻面：（1）同“蜂窝”原因；（2）模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；（3）脱模剂涂刷不匀或漏刷；（4）木模未浇水润湿，混凝土表面脱水，起粉；（5）浇筑时间过长，模板上抹灰过多不及时清理，造成层不密实；（6）振捣时间不充分，气泡未排除。3、孔洞：（1）同“蜂窝”原因；（2）钢筋太密，混凝土骨料太粗，易下灰，不易振捣；（3）洞口、抗底模板无排气口36、，混凝土内有气囊。4、露筋：（1）同“蜂窝“原因；（2）钢筋骨架加工不准，顶贴模板；（3）缺保护层垫块；（4）钢筋过密；（5）无钢筋定位措施，钢筋位移贴模。5、烂根：（1）模板根部缝隙堵塞不严漏浆；（2）浇筑前未下同混凝土配合比成分相同的无石子砂浆；（3）混凝土和易性差，水灰比过大石子沉底；（4）浇筑高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土离析或石子赶堆；（5）振捣不实；（6）模内清理不净、湿润不好。6、缺棱掉角：（1）模板设计水考虑防止拆模掉角因素；（2）木模未提前润湿，浇筑后木模膨胀造成混凝土角拉裂；（3）模板缝不严，漏浆；（4）模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连；（5）拆模过早过猛，拆37、模方法及程序不当；（6）养护不好。7、洞口变形：（1）模内顶撑间距太大，断面太小；（2）模内无斜顶撑，刚度不足，不能保持方正；（3）混凝土不对称浇筑将模挤偏；（4）洞口模板与主体模板固定不好，造成相对位移。8、错台：（1）放线误差过大；（2）模板位移变形，支模时无顺直找正措施；（3）下层模板顶部倾斜或胀模，上层模板纠正复位形成错台。9、板缝混凝土浇筑不实：（1）板缝太小，石子过大；（2）缝模板支吊不实、变形、漏浆；（3）缝内杂物未清，或缝内布管；（4）无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。10、裂缝：（1）水灰比过大，表面产生气孔，龟裂；（2）水泥用量过大，收缩裂纹；（3）养护不好或不及时，表面脱38、水，干缩裂缝；（4）坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂；（5）拆模过早，用力不当将混凝土撬裂；（6）混凝土表面抹压不实；（7）钢筋保护层太薄，顺筋而裂；（8）缺箍筋，温度筋使混凝土开裂；（9）洞口拐角等应力集中处无加强钢筋；（10）混凝土裂缝的原因及裂疑特征见表415（7）外墙饰面砖粘贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验，其检验方法和结果判定应符合建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110的规定。（8）饰面板（砖）工程的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。二、金属门窗安装工程1、质量标准：1）主控项目：（1）金属39、门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证明书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。（2）金属门窗柜和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：手板检查；检查隐蔽工程验收记录。（3）金属门窗必须安装牢固，并应开关录活，关闭严密，无倒翘，推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。（4）金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应40、正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。2）一般项目：（1）金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应边续。检验方法：观察（2）铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。检验方法：用弹簧称检查。（3）金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面以光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。（4）金属门窗扇的橡胶或毛毡密封条安装完好，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关闭检查。（5）有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。（6）铝合金门窗安41、装的允许偏差和检验方法应符合表421的规定。表421 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm1.5用钢尺检查1500mm22门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框的标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗与框搭接量1.5用钢直尺检查2、应注意的质量问题：（1）安装组合不平不正：当门窗采用单件组合时应注意拼装质量，拼头处应平整，不应劈棱窜角、出台。（2）面层污染变色：不注意42、成口保护，造成污染未及时清理。（3）表面划痕：施工及清朝过程不认真，或用硬物磨划所致。门窗清洗前应进行交底，规定使用溶剂及工具。（4）漏装披水：外窗没按设计要求装设披水，或设计漏掉披水，影响使用。（5）外表面花感（颜色不一）：产品质量差，外门窗色差大，应认真验收；施工时损坏或污染，清理后面层受损表面处理不利，形成花感，或没找厂方去购买染色液体，自行配制处理颜色不一，影响整体效果，应加强成品保护。三、门窗玻璃安装工程1、质量标准：1）主控项目：玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验43、收记录。（2）门窗玻璃裁割尺寸应正确，安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。检验方法：观察；轻敲检查。（3）玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。检验方法：观察；检查施工记录。（4）密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。（5）带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。检验方法：观察；尺量检查。2）一般项目：（1）玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。检验方法：观察44、。（2）门窗玻璃不应直接接触型材、单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层镀膜层应朝向室内。检验方法：观察。（3）腻子应填抹饱满、粘结牢固，腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。检验方法：观察。2、应注意的质量问题：橡皮垫等附件安装应经过挑选，防止出现变形，影响玻璃美观，污染的斑痕要及时擦净。四、屋面工程（一）屋面找平层1、质量标准：1）主控项目：（1）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。（2）屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。检验方法：用水平仪（水平尺）45、拉线和尺量检查。2）一般项目：（1）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。检验方法：观察和尺量检查。（2）水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起坡现象；沥青砂浆找平层不得有拌和不匀、蜂窝现象。检验方法：观察检查。（3）找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。（4）找平层表面平整度的允许偏差为5mm。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。2、应注意的质量问题：（1）找平层起砂：1、砂浆拌和配合比不准，水泥标号不够或不稳定。2、抹压程序不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。（2）找平层空鼓、开裂：1、46、所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。2、基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。3、屋面转角处、出屋管根和埋件周围漏压或操作不够认真。（3）屋面倒泛水：冲筋时泛水坡没有找准确，或在铺灰时未用本杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。二、高分子卷材防水层1、质量标准：1）主控项目：（1）卷材防水层所用卷材及基配套材料，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。（2）卷材防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。（3）卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。检验方47、法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。2）一般项目：（1）卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺隐；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。检验方法：观察检查。（2）卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。检验方法：观察检查。（3）排汽屋面的排汽道应纵横贯横，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。检验方法：观察检查。（4）卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。检验方法：观察和尺量检查。2、应注意48、的质量问题：（1）空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大，气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固。施工中应控制基层的含水率，并应把住各道工序的操作关。（2）渗漏：渗水、漏水发生在穿过屋面管根、出水口、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘贴不牢，卷材松动或衬垫材料不严，有空隙等；接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好，出现损伤和撕裂，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等；施工中应加强检查，严格执行工艺规程，认真操作，渗漏可以得到有效控制。五、给水排水卫生设备安装工程（一）排水管道及配件安装1、质量标49、准：1）主控项目：（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15mm水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。（2）生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或表422的规定。检验方法：水平尺、拉线尺量检查。（3）排水塑料管必须按设计要求装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阴火圈或防火套管。检验方法：观察检查。（4）排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。检验方法：通球检查。2）一般项目50、：（1）在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：1、在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设备。如为两层建筑时，可仅在底层调协立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部调协检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门；2、在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离51、不得小于400mm。3、在转角小于1350的污水横管上，应设置检查口或清扫口；4、污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。检验方法：观察和尺量检查。（2）埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内，井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。检验方法：尺量检查。（3）金属排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定作间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装一个固定件。立管底部弯管处应设支墩或采取固定措施。检验方法：观察和尺量检查。（4）排水塑料管道支、吊架间距应符合表423的规定。检验方法：尺量检查。（5）排水通气52、管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定，1、通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。2、在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。3、在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。4、屋顶有隔热层应从隔热屋板面算起。检验方法：观察和尺量检查。（6）安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。检验方法：观察检查。（7）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用450三通和450弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。检验方法：观察和尺量检查。（8）由室内通向室外排水检查井的排水管，井53、内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于900的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。检验方法：观察和尺量检查。（9）用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个450弯头或曲率半径不小于4倍管径的900弯头。检验方法：观察和尺量检查。（10）室内排水管道安装的允许偏差应符合表424的规定。表423排水塑料管道支吊架最大间距（m）高径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.602、应注意的质量问题：（1）预制好的54、管段弯曲或断裂：原因是直管堆放未垫实，或曝晒所致。（2）接口处外观不清洁、不美观：粘接后外溢粘接剂应及时除掉。（3）粘接口漏水：原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。表424 室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1坐标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标高153横管纵横方向弯曲铸铁管每1m1全长（25m以上）25钢管每1m管径小于或等于100mm1管径大于100mm1.5全长（25m以上）管径小于或等于100mm25管径大于100mm308塑料管每1m1.5全长（25m以上）38钢筋混凝土管、混凝土管每1m3全长（25m以上）75455、立管垂直度铸铁管每1m3吊线和尺量检查全长（25m以上）15钢管每1m3全长（25m以上）10塑料管每1m3全长（25m以上）15（4）地漏安装过高过低，影响使用：原因是地平线未找准。（5）主管穿楼板处板缝渗水：原因是主管穿楼板处没做防水处理。（二）卫生器具安装1、质量标准：1）主控项目：（1）排水栓和地漏的安装应平正、牢固、低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。检验方法：试水观察检查。（2）卫生器具交工前应做满水和通水试验。检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验结、排水畅道。2）一般项目：（1）卫生器具安装的允许偏差应符合表425的规定。表425 卫生器具安装的允许偏差56、和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具52标高单独器具15成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查（2）有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检查门。检验方法：观察检查。（3）小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗也应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成450角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。检验方法：观察检查。（4）卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。检验方法：观察和手板检查。2、应注意的质量总是：（1）蹲便器不平，左右倾斜：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，57、抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。（2）零件镀铬表层被破坏：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。（3）坐便器周围离开地面：下水道口预留过高，稳装前没修理。（4）立式小便器距墙缝隙太大：甩口尺寸不准确。（5）通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水道内，以免管道堵塞。（6）严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏稳装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。六、建筑电气照明安装工程（一）电线导管、电缆导管和线槽敷设1、质量标准：1）主控项目：（1）金属的导管和线槽必须接地（PE）和接零（PEN）可靠，产符合下列规定：1、镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得溶焊跨接地线，以专用接58、地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。2、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。3、金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接。4、非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。（2）金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管焊连接。（3）当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保59、护层厚度大于15mm。2）一般项目：（1）室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。（2）室外导管的管口应设置在盒、箱内，在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础出5080mm。所在管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。（3）金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，处壁可不防腐处理。（4）室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面5080mm。（5）暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小60、于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中间或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内没有管卡，中间直线段管卡的最大距离应符合表426的规定。表426 管卡间最大距离敷设方式导管种类导管直径（mm）152025323240506565以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚2mm钢性钢导管1.01.52.0刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0（6）线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺线应在线槽外侧。（7）绝缘导管敷设应符合下列规定：1、管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连61、接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。2、直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。3、当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管。4、沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设在刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。（8）金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：1、刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接、柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。2、可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损。3、可挠性金属导62、管和金属柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。（9）导线和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。2、应注意的质量问题：（1）管路有外露现象，或保护层不足15mm，剔槽时要保证深度，并且及时将管子固定，再用水泥砂浆保护。（2）稳筑或预埋的盒、箱有歪斜，坐标不准，灰浆不饱满等现象；稳筑盒、箱对一定要找准位置，先注入适量的水泥砂冻，再用线坠找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。（3）管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D，煨弯应按要求操作并及时地固定和保护。（4）管路不能：朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。其他工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路，以免63、造成管路堵塞。（二）电线、电缆穿管和线槽敷线1、质量标准：1）主控项目：（1）三相或单相的交接单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。（2）不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一流交回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。2）一般项目：（1）电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿插入电线、电缆后，管口应密封。（2）当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相黄色、B相绿化、C相红色。（3）线槽敷设应符合下列规定：1、电线在线槽内有64、定余量，不得有接头。电线接回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m。2、同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内。3、同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。2、应注意的质量问题：（1）在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符合等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损或管径不符者应及时更换。（2）钢导线连接时，导线的准浇圈不足5圈，未按工艺要求连接的接头应拆除重新连接。（3）导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的，削线应根据线径选用剥线钳相应的刀口。（4）多股软铜线刷65、锡遗漏，应及时进行补焊锡。（5）接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。（6）线路的绝缘电阴值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阴值偏低。应将管路中的泥水及时清理干净或更换导线。（7）采用LC线帽的接头，导线绝缘应和帽内压接管平齐。（三）开关、插座安装1、质量标准：1）当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。（2）插座接线应符合下列规定：1、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连66、接，左孔与零线连接。2、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一对敌。3、接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。（3）特殊情况下插座安装应符合下列规定：1、当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线。2、潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。（4）照明开关安装应符合下列规定：1、同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠。2、相线经开关控制；民用住宅无软线引至床边的床头开关。2）一67、般项目：（1）插座安装应符合下列规定：1、当不采用安全型插座时，托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8m。2、暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。3、同一室内插座安装高度一致。4、地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。（2）照明开关安装应符合下列规定：1、开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离为0.150.2m，开关距地面高度1.3m。2、相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。3、暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。2、应注意的质量68、问题：（1）天关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙：应调整面板后的再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。（2）开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱：应按要求进行改正。（3）多灯房间开关与控制灯具顺序不对应：对接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。（4）同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围应及时更正。（四）接地装置安装1、质量标准：1）主项项目：（1）人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地。装置必须在地面以上接设计要求位置设测试点。（2）测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。（3）防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处理地浓度不69、应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设落卵石或沥青地面。（4）接地模块顶面埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度牟35倍。接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的1.21.4倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。（5）接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。2）一般项目：（1）当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：1、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。2、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。3、圆钢与扁钢搭接为圆钢直径70、的6倍，双面施焊。4、扁钢与钢篇、扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。5、除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。（2）当设计我要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理，最小允许规格、尺寸应符合表427的规定。表27 最小允许规格、尺寸种类、规格及单位敷设位置及使用类别墅 地 上地 下室内室外交流电流回路直流电流回路圆钢直径（mm）681012扁钢截面（mm2）60100100100厚度（mm）3446角钢厚度（mm）22.546钢管管壁厚度（mm）2.52.53054.5（3）接地模板应集中引线，用干线把接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模71、块焊接点的材质应相同，钢制的采用热浸镀锌扁钢，引出线不少于2个。2、应注意的质量问题：（1）接地体：1、接地体埋深或间隔距离不够应按设计要求执行。2、焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好。焊接面应按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。3、利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够。应严格按质量要求去做。（2）支架安装：支架松动，混凝土支座不稳固。应将支架松动的原因找出来，然后固定牢靠，混凝土支座放平稳。2、支架间距离不均匀，直线段不直，超出允许偏差。应重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。3、焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺隐现象。应重新补焊，不允许出现上述缺隐。4、焊接处药皮处72、理不干净，漏刷防锈漆。应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。（3）防雷引下线暗（明）敷设：1、焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象应按第（2）条3、4进行处理。2、漏刷防锈应及时补刷。3、主筋错位应及时纠正。4、引下线不垂直，超出允许偏差。引下线应横平坚直，超差应及时纠正。（4）避雷网铺设：1、焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象应按（第）条理3、4进行处理。2、防锈漆不均匀或者漏刷。应刷均匀，漏刷处补好。3、避雷线不平直，超出允许偏差。调整后应横平坚直，不得超出允许偏差。4、卡子螺丝松动，缺少弹簧垫圈。应及时将螺丝拧紧。5、出屋面的金属管道未与避雷网连接应补做；管道与避雷网连接采用暗敷设时，应做隐蔽验收。（5）避雷针制作与安装：1、焊接处不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆。应及时予以补焊，将药皮敲净，刷上防锈漆。2、针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差。应将针体重新调查，符合要求后再安装。（6）接地干线安装：1、扁钢不平直应重新进行调整。2、接地端子漏垫弹簧垫应及时补齐。3、焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象应按第（2）条3、4进行处理。