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油脂油料加工钢结构安装工程监理细则(29页)
油脂油料加工钢结构安装工程监理细则(29页).doc
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上传人:l** 编号:579538 2022-09-09 29页 233.04KB
1、粮油有限公司油脂油料加工钢结构安装工程监 理 细 则 总监理工程师: 编 制 日 期:粮油有限公司大豆加工项目监理部目 录第一章 总则1第一节 工程概况1第二节 监理工作内容2第三节监理工作依据2第四节 监理工作控制要点5第五节 项目监理机构的职责6第六节 监理工作管理制度8第二章 质量控制12第一节 质量控制流程12第二节 钢结构安装施工准备阶段质量控制16第三节 钢结构施工过程质量控制18第四节 监理对工程质量控制的方法和措施22第五节 钢结构工程质量验收26第一章 总 则本监理细则是根据建设工程监理规范GB503192000和钢结构工程施工质量验收规范及设计图纸和国家相关标准、建设监理合2、同、项目监理工作要求,由中咨工程建设监理公司中储粮油脂(新郑)大豆加工项目监理部参照本公司的监理细则范本,结合本项目专业工程的特点和监理工作实际情况编制,经项目总监理工程师批准后生效。施工监理工作包括质量、安全、进度、投资的控制。考虑到施工安全、进度、投资控制的系统性和特殊性,因此本监理细则着重于质量控制工作。主要是本项目主体钢结构现场施工中监理的工作控制程序和方法,项目监理对钢结构施工组织设计和施工专项方案的监督控制,包括从原材进场到钢结构安装验收的过程控制程序。第一节 工程概况工程基本情况:工程名称中储粮油脂(新郑)大豆加工项目建筑面积27962m2工程地址新郑市庆安路北段工程造价30003、0万元建设单位粮油有限公司结构类型框架结构勘察单位河南省地矿建设工程(集团)有限公司资 质设计单位郑州粮油食品工程建筑设计院资 质甲级承包单位镇江四建建设有限公司中建二局安装工程有限公司江苏省工业设备安装集团有限公司资 质一级监理单位中咨工程建设监理公司资 质甲级开工时间2012.4.12工程计划完工时间2013.8.12项目经理王友诚、赵国旺、成守祥总监理工程师高岭吉 工 程 概 况建筑概况:本工程位于新郑市庆安路北段路西,建设项目有加工区办公楼2层,建筑高度10.05米,2#综合门卫管理室:建筑1层,豆粕发放站:主体2层,建筑高度14.9米,散粕筒仓:建筑高度36米,内径15.2米,4#转4、接塔:建筑层数6层,建筑高度42米,原料日仓:内径18米,装粮高度28米,檐口高度31.6米,5#转接塔:地上7层,地下1层,轴线尺寸5.0m16.7m,檐口高度43.8米,汽车卸粮站:地上1层,地下1层,消防水罐:最大容量1236立方米。本工程为中转仓、发放站、散粕筒仓、原料日仓、浸出、预处理、精炼车间等。钢结构概况:本工程有中转仓、发放站、散粕筒仓、原料日仓、浸出车间、预处理车间、精炼车间车间,锅炉房等。钢结构工程:主材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应大于0.85,伸长率应小于20%,有良好的可焊性和合格的冲击韧性,结构施工应与工艺专业密切配合。第二节 监理工作的内容在工程合同及5、施工图纸范围内全部建筑安装工程施工阶段的质量、进度、造价控制、合同和信息管理、安全监理等全过程的监理,并协调参建各方的工作关系及保修阶段的监理。第三节 监理工作依据一、施工总承包合同二、钢结构分包合同三、建设监理委托合同四、国家和地方颁布的有关建设方针、政策、法律、法规五、经批准中储粮(新郑)油脂油料项目的钢结构工程监理规划。六、中储粮(新郑)油脂油料项目设计文件。七、钢结构工程钢结构建筑施工图设计文件。八、经批准的中储粮(新郑)油脂油料项目主体钢结构施工组织设计(方案)。九、甲方和有关主管部门的批准文件、总监的有关命令,以及在工程实施过程中与该工程有关的会议纪要、函件等。十、适用于本项目钢结6、构安装工程施工监理的相关现行标准如下表。序号标准等级标准名称标准代号1国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB/T 50300-20012钢结构工程施工质量验收规范GB/T 50205-2001钢及钢产品交货一般技术标准GB/T 17505-19983钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 2975-1994钢的化学分析用试样、取样及成品化学成分允许偏差GB 222-19845钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结构分级GB 11345-896钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 33237焊接接头机械性能试验取样方法GB 2649-19898气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形7、式与尺寸GB 985-889紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB 309810涂装前钢材表面锈蚀等级和锈等级GB 8923-8311漆膜附着力测定法GB 1720-197912钢结构防火涂料GB/T 14907-200213色漆和清漆、漆膜的规格试验GB 9286-198814行业标准焊接质量管理规则JB 3223-8315建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-200216结构高强度螺栓连接的设计、制作及验收规程JGJ 82-9117协会标准工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS 71-9418钢结构防火涂料应用技术规程CECS 24-9019建筑安装工程金属熔化焊缝射线照相检测标准CECS708、:90十一、适用于本项目钢结构安装工程施工监理的相关现行标准强制性条文如下表。标准等级标准名称、代号标准条款号标准强制性条文内容国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB-50205-20014.2.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。4.3.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。4.4.1钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚螺栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格9、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。5.2.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。5.2.4设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GBll345或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合规范的规定。6.3.1钢结构制作和安装单位应10、规范的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求。8.3.1梁和桁架不应下挠。10.3.4单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合规范的规定。11.3.5多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合规范的规定。12.3.4钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。14.2.2涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度:室外应为150m,室内应为125m,其允许偏差为-11、25m。每遍涂层于漆膜厚度的允许偏差为-5m。14.3.3薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20023.0.1建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求,并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告;其化学成分,力学性能和其他质量要求必须符合国家现行标准规定。当采用其他钢材和焊接材料替代设计选用的材料时,必须经原设计单位同意。4.4.2严禁在调质钢上采用塞焊和槽焊焊缝。5.5.1凡符合以下情况之一者,应在钢结构构件12、制作及安装施工之前进行焊接工艺评定:1 国内首次应用于钢结构工程的钢材(包括钢材牌号与标准相符但微合金强化元素的类别不同和供货状态不同,或国外钢号国内生产);2 国内首次应用于钢结构工程的焊接材料; 3 设计规定的钢材类别、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及施工单位所采用的焊接工艺参数、预后热措施等各种参数的组合条件为施工企业首次采用。7.1.5抽样检查的焊缝数如不合格率小于2%时,该批验收应定为合格;不合格率大于5%时,该批验收应定为不合格;不合格率为2%5%时,应加倍抽检,且必须在原不合格部位两侧的焊缝延长线各增加一处,如在所有抽检焊缝中不合格率不大于3%,该批验收13、应定为合格,大于3%时,该批验收应定为不合格。当批量验收不合格时,应对该批余下焊缝的全数进行检查,当检查出一处裂纹缺陷时,应加倍抽查,如在加倍抽检焊缝中未检查出其他裂纹缺陷时,该批验收应定为合格,当检查出多处裂纹缺陷或加倍抽查又发现裂纹缺陷时,应对该批余下焊缝的全数进行检查。7.3.3设计要求全焊透的焊缝,其内部缺陷的检验应符合下列要求: 1 一级焊缝应进行100%的检验,其合格等级应为现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法GB 11345 B级检验的级或级以上; 2 二级焊缝应进行抽检,抽检比例应不小于20%,其合格等级应为现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法GB 1114、345 B 级检验的级或级以上。第四节 监理工作控制要点1.3.1本项目钢结构安装工程工期目标:按施工承包合同工期和经审定的施工组织设计的进度计划,进行钢结构安装阶段目标控制,确保钢结构安装在甲方审定的计划工期内完工验收;现场钢结构安装:2012年8月15日吊装开始,到2013年2月30日竣工验收。1.3.2本工程钢结构安装安全控制目标:达到JGJ59-99建筑施工安全检查标准规定的合格标准。1.3.3本项目钢结构安装工程施工准备阶段监理工作控制要点及目标值,如下表:序号施工阶段监理工作控制要点1总体准备施工许可2审查分包企业钢结构专业承包资质3施工图会审确认4审查施工组织设计(及专项方案)515、审查焊接工艺评定2审批开工报告3审查电工、焊工、起吊工(特种作业人员)资质1.3.4钢结构焊接分项工程监理工作控制要点,如下表:序号施工阶段监理工作控制要点1准备考核焊工手工操作技能(从事高层、超高层钢结构及其它大型钢结构构件制作及安装焊接的焊工合格证)2审查焊接设备检定标定(测量仪器)3需要见证送检或监督抽检的工程材料、设备进场查验(类别:重要结构的焊接材料、防腐涂料)4实施施工巡视重点工序:检查焊缝坡口形状与尺寸、清洁焊接部位、检查焊接工艺参数(预热温度、焊接电流、电压、层间温度等)、搭设防风、防雨措施5巡视重点部位:1.3.5钢结构安装分项工程监理工作控制要点及目标值,如下表:序号施工阶16、段监理工作控制要点1准备审查吊装设备检定标定2需要见证送检或监督抽检的工程材料、设备进场查验3实施施工巡视重点工序:放线及验线、控制支点轴线偏差及纠正、挠度检查4巡视重点部位:、5吊装旁站方案1.3.6防腐涂料涂装分项工程监理工作控制要点,如下表:序号施工阶段监理工作控制要点1准备审查涂装设备检定标定2需要见证送检或监督抽检的工程材料、设备进场查验(类别:涂料(视招标文件、验收标准定)3实施施工巡视重点工序:基面处理、涂层厚度检测4巡视重点部位:、1.3.7防火涂料涂装分项工程监理工作控制要点及目标值,如下表:序号施工阶段监理工作控制要点1准备需要见证送检或监督抽检的工程材料、设备进场查验(类17、别:防火涂料)2实施施工巡视重点工序:基面处理、厚度检测、裂纹检查3巡视重点部位:第五节 项目监理的职责监理机构的权利是在监理合同规定授权并根据监理规范的要求对钢结构施工进行监理。项目监理机构对监理人员职责进行明确分工,以保障项目顺利进行。一本工程实行总监理工程师负责制,总监由中咨工程建设监理公司高岭吉担任,监理工程师依据总监授予的权利和规定的职责开展监理工作。 二、监理职责(一)总监职责:建设工程监理实行总监工程师负责制,对委托监理合同的实施负全面责任。1、负责管理监理部的日常工作,全面负责所承担项目的安全监理工作,定期向监理公司报告工作。2、确定监理部的人员分工,检查和监督监理人员的工作根18、据项目进展情况可进行人员调配,对不称职的人员进行调换。3、主持编写监理规划并审批监理实施细则。4、组织编写并签发监理月报、监理工作阶段报告、专题报告和项目监理工作总结,主持编写工程质量评估报告。5、组织整理工程项目的监理资料。6、主持监理工作会议(必要时参加专题会议),签发项目监理部的文件和指令。7、审定承包单位的动工报告,施工组织设计和进度计划。8、审核签认分部工程和单位工程质量验收记录。9、审查承包单位的竣工申请,组织竣工预验收,参加竣工验收,签署竣工移交证书。10、主持审查和处理工程变更。11、参与工程质量事故调查。12、协调建设单位与承包单位的合同争议、处理索赔、审批工程延期。13、审19、批和签署工程款支付证书。14、指定专人负责记录监理部的监理日志。(二)各专业监理工程师的主要职责1、负责编制本专业的监理细则。2、按专业分工并与其它专业配合对工程进行巡视、旁站和见证取样,负责本专业的隐蔽工程、检验批、分项工程验收,并对本专业的分部工程验收提出验收意见。3、负责审核施组中本专业的相关内容和本专业的施工方案。4、负责核查本专业进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告、合格证等质量证明文件及实物的质量情况。5、负责本专业的监理工作的实施并记监理日记。6、负责本专业的工程计量工作,审核工程计量的数据和原始凭证。7、负责本专业监理资料的收集、整理汇总,参与编写监理月报。8、负责审核承20、包单位提交的涉及本专业的计划、申请、变更。 第六节 监理工作管理制度 项目监理部在总监理工程师的领导下,全面开展监理工作。(一)开工报告审批制度承包人应向监理部递交动工申请或开工申请报告,监理工程师审核,已具备开工条件时,总监理工程师批准其开工。(二)施工图纸会审及设计交底1、监理工程师收到施工设计图纸后,抓紧时间熟悉图纸;2、监理工程师熟悉设计图纸后提出审查意见,通过业主提前交设计单位审阅,便于设计单位在图纸会审时回答有关问题;3、施工图纸会审及设计交底至少应在工程开工前一个星期进行。监理工程师协助业主组织图纸会审及设计交底;4、图纸会审程序一般先进行设计交底,分专业会审图纸问题;5、图纸会21、审应按统一的标准格式做出会审记录,与会四方签认,分发有关单位,作为办理变更洽商的依据,以指导施工。(三)施工组织设计(方案)审核制度1、工程开工前,监理工程师要对承包人提交的施工组织设计(或施工方案)进行审核。重大或特殊工程的施工组织设计(或施工方案)报公司总工审核;2、审核施工组织设计(或施工方案)要征求业主意见,连同监理单位的审核意见一起书面通知承包人。审核结果分三种情况:同意、不同意、修改后再报审。(四)工程物资进场报验制度1、工程施工前,现场监理工程师应对进场的材料和构件等进行检验(出厂证明、材质证明、试验报告等),对有疑问的主要材料可进行抽样复试,不合格材料不准用于工程上;2、已经同22、意入场使用的材料监理应对其储存、加工、安装等继续监督;3、监理应保存对材料检验的记录。(五)隐蔽工程验收制度1、对隐蔽工程,承包人应根据规范工程质量评定验收标准进行自检,并将评定资料报送监理工程师,监理工程师在24小时内对其进行检查验收;2、对于重点部位或重要项目隐蔽工程验收时,承包人应将需检查的隐蔽工程提前三天报监理工程师,根据具体情况排出计划会同业主,承包人,设计单位,质监站等共同检查签认;3、对工程的验收和评定结论应建立在监理工程师自身对工程施工质量所进行的检验和评定工作基础上,监理工程师应保存好质量检验评定记录和隐蔽验收记录。4、隐蔽工程验收的计划性:排三天预计时间,尽可能安排在白天验23、收。(六)监理巡视检查制度1、总监或总监理工程师代表每天至少对施工现场进行一次巡视检查。各监理工程师每天至少对施工现场进行二次巡视检查。2、现场巡视检查主要内容:(1)是否按图施工;(2)是否按施工方案施工;(3)是否符合施工规范的规定;(4)是否遵守操作规程;(5)使用的材料是否符合规定;(6)使用的设备、工具是否恰当;(7)工序之间是否自检、互检;(8)报验单是否签证;(9)现场安全文明施工情况:3、现场巡视检查的重点;关键工序、重要部位、质量控制点等;4、现场巡视检查发现问题应及时口头通知承包人立即改正。巡视检查中发现问题需要签发工作指令的应发监理通知,并监督其改正;5、对发现的问题记录24、在当日的日记中,重大问题及时向总监或总代汇报。(七)旁站监理制度在施工期间,监理人员根据已制定的旁站据监理方案对工程的重点部位、关键工序实施全过程连续监控,发现问题及时通知承包人整改,并形成旁站记录。旁站监理主要内容包括:1、钢结构吊装;2、定位、测量放线;3、钢结构桁架梁焊接;。(八)核定施工试验报告制度钢结构材料和构配件进场,经驻厂监理工程师验收签字的,进场后施工单位向现场监理机构提交进场材料报审表,经监理工程师审核确认;未经驻厂监理工程师检查确认的构配件,进厂后要单独向监理申报,按设计要求和相关规范进行检查验收;1、原材料、半成品、成品、构(配)件进场检验实行材质证明书、材料复试、产品合25、格证制度;2、复试报告、无损检测均符合国家强制性标准和设计要求。3、设计有特殊要求的,应按设计要求执行。4、取样见证人员必须持有效的见证员证书上岗;5、所有参与本项目的检测单位和个人资质都必须经国家法定认可,并出具检测报告。(九)施工进度计划审制度总进度计划、月计划、周计划1、监督承包人严格按照合同要求的计划工期组织实施,项目监理部每月以月报的形式向业主报告各项工程实际进度及计划进度的对比和形象进度情况;2、审查承包人编制的实施性施工组织设计及月、周计划,突出重点,并使各单位、各工序进度密切衔接。(十)工作指令签发制度 监理工程师利用口头或书面通知,对任何事项发出指示,并督促承包单位严格遵守和26、执行监理工程师的指令。1、口头通知:对一般工程质量问题或工程事项,正式口头通知承包人整改或执行;2、工作联系单:有经验的监理工程师提醒承包人注意的事项,用工作联系单形式;3、监理通知:监理工程师在巡视旁站等各种检查时发现的问题,用监理通知的形式通知承包人,并要求承包人按时限要求进行整改,整改后报监理工程师复查。监理通知必须及时回复;4、工程暂停指令:由于对承包人违规施工,监理工程师预见到会发生重大隐患,应及时通知总监,下达部分工程暂停指令(一般情况下宜事先与业主沟通)。5、监理通知和工程暂停令得不到有效执行,监理将保留向政府建设主管部门通报的权力。(十一)钢结构吊装令制度钢结构吊装前,应具备以27、下条件:人员、机械、材料准备就绪;吊装机械设备报监理项目部经审核同意,机械操作人员资格报监理审查符合要求,所吊钢结构组件经监理工程师验收合格;吊装环境经安全监理工程师检查具备吊装条件,监理项目部签发吊装令;钢结构施工单位依吊装令签署的内容进行吊装。(十二)工地会议制度 1、工程项目开工前,监理人员应参加业主主持召开的第一次工地会议。 2、施工过程中,总监理工程师应定期主持召开工地例会。例会的主要内容有:本项目监理例会时间:每周五上午9点,地点:总包现场会议室参加人员:总包项目经理、总工、技术负责人及分包单位项目经理、项目总工、各专业工长、专职质检员、专职安全管理人员及相关人员。 (1)检查上次28、例会议定事项的落实情况,分析未完成事项原因; (2)检查分析工程项目进度计划完成情况,提出下一阶段进度目标及其落实措施; (3)检查分析工程项目质量状况,针对存在的质量问题提出改进措施; (4)检查工程核定及工程款支付情况; (5)解决需要协调的有关事宜; (6)其它相关事宜。 3、总监理工程师或监理工程师应根据需要及时组织专题会议,解决施工过程中的各种专项问题。参加人:专业监理工程师、专业工长、施工技术人员、总监或总代、甲方相关专业人员。4、内部会议:监理内部会议制度 (1)项目监理部定期召开内部会议,检查本周监理工作,沟通情况,商讨难点问题,布置下周监理工作计划,总结经验,不断提高监理业务29、水平; (2)监理内部例会由项目总监或总监理工程师代表组织召开并记录。(十三)月报制度 1、监理月报编制要求 (1)项目监理部总监理工程师组织编制监理月报,经总监理工程师签发后,报送建设单位和监理单位; (2)监理月报的编制时间为每月26日开始,在次月5日前上报建设单位。 (3)监理月报应真实反应工程现状和监理工作情况,做到数据准备、重点突出、语言简练,并附必要的图表和照片; (4)监理月报采用A4规格纸; (5)监理月报的格式按建设工程监理规范的规定执行。2、监理月报的基本内容 详见监理规程(十四)收发文制度 1、在工程建设监理过程中,项目监理部收到外来文件或发出任何文件时,都应在收、发文本30、上登记。在收、发文本上将文件名称、来文单位、发往单位、收发文日期、收发文经办人(签收人)等都填写清楚。 2、施工技术资料的要求。 严格按建设工程施工技术资料管理规程,做到及时、准确、真实、有效。(十五)工程验收制度 单位工程验收阶段主要是对工程实体质量和竣工资料两部分进行验收。监理单位和承包单位共同组织竣工预验收,建设单位参加; 各专项验收和竣工验收由建设单位组织,各参建单位参加。 检验批验收是在施工单位自检、互检、专职质量员检查合格的基础上,向监理机构申报验收。监理验收合格后才能进行下道工序施工。(十六) 工程质量评估报告制度工程项目竣工验收前,项目监理部应对工程进行质量评估,应具备完整的监31、理资料,并提出工程质量评估报告、工程质量评估报告应经总监理工程师审核签认,加盖公章提交给业主。1、监理工程师收到施工设计图纸后,抓紧时间熟悉图纸;2、监理工程师熟悉设计图纸后提出审查意见,通过业主提前交设计单位审阅,便于设计单位在图纸会审时回答有关问题;3、施工图纸会审及设计交底至少应在工程开工前一个星期进行。监理工程师协助业主组织图纸会审及设计交底;4、图纸会审程序一般先进行设计交底,分专业会审图纸问题;5、图纸会审应按统一的标准格式做出会审记录,与会四方签认,分发有关单位,作为办理变更洽商的依据,以指导施工。第二章 质量控制第一节 质量控制流程监理质量控制程序流程图如下2.11钢结构安装监32、理流程图钢材、焊条、焊丝、螺栓等原材料、钢构件运至现场钢构件及吊装、测量等安装设备进场合格准备工作报验退场监理工程师验收放线及验线检修构件监理工程师验收合格报验及验收不合格监理工程师检查审核抽样见证检验预埋螺栓验收及基础面验收监理工程师审批监理工程师验收编制各专项方案审批审核构件中心及标高标识监理工程师审批完成焊接工艺评定安全、技术交底开焊前检查验收监理检查拼装施工测量仪器跟踪观察(垂直度、水平度、坐标)校正复核记录,对超差进行校正监理巡检或旁站监理工程师验收桁架吊装安放(临时固定)监理工程师侧量复核 焊缝返修不合格节点焊接监理巡检对两次返修仍不合格的部位应重新制定返修方案,经工程技术负责人审33、批并报监理工程师认可后方可执行不合格焊缝无损检测自检监理工程师对焊缝外观检验合格第三方焊缝无损检测抽检下一节流水段准备工作探伤报告桁架对接焊合格监理检查验收2.1钢结构涂装监理流程图2.1.2防腐涂装监理流程图防腐涂装材料进场重选料或补料涂装单位报验核对质保书,对照样板验收,核对数量,时效制订防腐工艺方案监理工程师验收如设计或合同有要求,则进行抽检或作附着力测试监理工程师审批不合格合格表面预处理监理:验收清洁度和粗糙度底漆施工返工返修不合格验收:道数和厚度监理及第三方检测合格中间漆施工返工返修不合格监理及第三方检测验收:道数和厚度 合格面漆施工 不合格监理及第三方检测验收:道数、厚度和外观返工34、返修2.1.3防火涂料涂装监理流程图防火涂装材料进场重选料或补料施工单位报验核对质保书,对照样板验收,核对数量,时效制订施工方案监理工程师验收 监理审批材料抽检不合格合格基层处理监理检查界面剂、粘钉施工(薄型无此项)返工返修不合格验收:界面剂厚度监理检查合格挂钢网(薄型无此项)返工返修不合格监理检查验收:平整、牢固 合格防火涂料施工 不合格监理及第三方检测验收:厚度及外观返工返修2.1.4主要分项工程施工流程1.焊接分项工程检查焊缝坡口形状与尺寸清理焊接部位按工艺要求调整焊接工艺参数进行焊缝预热(如有要求)按合理焊接顺序进行焊接2.钢桁架结构安装分项工程安装前准备工作构件制作质量检验严格控制支35、点轴线偏差及纠正;3钢结构涂装分项工程基面处理调配涂料涂装施工检查验收;第二节 钢结构安装施工准备阶段质量控制主要对钢结构施工组织设计(方案)审查,审查施工方法是否合理,采用的吊装方案和方法是否安全可靠;主要技术人员的配备是否满足施工要求;采用的措施是否得当等中作为质量预控的关注重点,审查批准后还将在开工前进行实际执行情况检查、记录。2.2.1施工外部条件准备方面1)场地:钢结构施工队伍进场前,要对施工现场进行考察和了解,结合钢结构地面加工场地,做好协调和沟通工作,合理安排好场地的利用情况,使施工方很好地配合;同时做好和其他专业施工方的协调沟通工作;2)图纸:钢结构施工图纸是整个项目图纸的一部36、分,监理要做好图纸会审和图纸交底的记录和搜集工作,并和其他专业进行沟通,特别是钢结构的预留预埋,监理要和土建专业进行很好的沟通,是钢结构预留预埋工作很好地进行。2.2.2施工组织准备方面1)审查钢结构施工单位资质,是否具备项目施工条件,查看资质在有效期范围内;2)审查钢结构项目特种作业人员上岗证和资质,是否符合要求;3)钢结构施工企业对项目的管理架构,质量和安全保证体系;4)审查钢结构施工现场管理制度,包括施工工序自检制度、成品保护制度及相应交接制度。2.2.3.材料准备方面1)审查钢结构施工的材料订货计划,材料型号和生产厂家是否符合合同要求;供货时间是否有保证;供货批次安排的要合理;3)对原37、材料进场检验计划的审查,审查和选择原材料检测单位,制定原材料见证复试计划。要求施工单位配合监理的监督抽检。4)材料堆放要合理,不同规格、不同型号的材料要分别堆放;且堆放要整齐有序,达到转运方便,每种材料都要有标识牌,根据材料堆放时间的长短要采取保护措施。2.2.4.施工设备准备方面1)本工程项目施工涉及到的设备主要有,电焊机、汽车吊、施工单位应在进场前做好设备的筹备工作,以满足项目的需要;2)施工设备到场计划,根据钢结构施工需求,合理安排所需设备进场;3)特种设备(起重、压力容器)、计量设备检测标定,监理应对检测核准。2.2.5.施工方法准备方面1)施工流程:现场拼装钢结构件吊装现场拼装焊接经38、纬仪检查监理过程检查监理验收。2)施工工艺焊接工艺评定施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。现场焊接应严格按照焊接工艺评定报告调整工艺参数。质量通病的预控措施原材料可能产生隐患1.原材料(焊接材料、防腐材料、紧固件)进场不报验、或者多报少验收;2.焊接材料保管不善;3.螺栓保管不善;4.钢结构防火涂料、防腐涂料、稀释剂和固化剂等使用保管不善。质量预控措施 1.监理人员对原材料、构件检验和储存保管巡检的具体内容,每日按时记录在监理日志内,发现问题及时指出和跟踪整改,特别是对进场不报验等现象,及时发出监理通知,规定限时整改;2.监督安装39、单位规范材料的保管和堆放并明确标识,不同材质的材料严禁混放;3. 督促安装单位按规范进行焊接材料的入库、贮存、领用发放和回收;4.督促安装单位对高强螺栓严格按生产批次分类、分规格妥善存放,无磕碰和污损锈蚀;5. 督促安装单位加强防腐材料的保管和发放,防止失效过期的材料用于本工程中,并做好防腐材料的见证取样复验工作。钢结构焊接质量通病1.未焊满、根部收缩、咬边、接头不良;2.焊缝焊脚尺寸、焊缝余高、边缘直线度、相邻焊道差、边缘对称度等几何尺寸不符合要求;3.凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、气孔、夹渣、未熔合等缺陷;4.焊条型号不符合要求;5.焊缝内部质量不符合规范标准要求;6.焊缝热影响区机械性能恶化;40、7.厚板层状撕裂 。质量预控措施1.检查焊工有无合格证,禁止无证上岗、低证高焊、超范围焊接;2.对焊接材料必须进行见证取样复验;3.对新材料应该要求材料供应商提供焊接性试验评定资料,并以此作为制订焊接工艺评定参数的依据;4.严格按有关规范规程的要求进行焊接工艺评定,没有合格的焊接工艺评定资料,不得编制焊接工艺;5.对钢材、焊接方法、焊接位置、匹配焊接材料、坡口型式和尺寸、焊接参数等为安装首次采用时,必须督促进行焊接工艺评定;6.正式焊接前必须焊接质量检查人员对焊接坡口、焊接材料、焊接人员、焊接环境、焊接工艺、焊接设备及检测器具等进行检查,合格后方可开焊;8.采用合适的坡口型式、控制焊接参数、采41、用规范焊接、焊前按设计和规范要求预热、对称焊接、减小坡口间隙等降低焊接拉应力。安装质量通病1安装尺寸偏差超标;2.埋件浇砼后偏移;3.垂直偏差过大;4.螺栓孔对不上;5. 柱子、桁架安装精度超标。质量预控措施1测量工具必须经过检测,并在有效期内并严格控制现场拼装工艺;2.在浇混凝土前,埋件加固验收合格再进行测量验收,以免浇灌混凝土时发生错位;3.严格检查构件几何尺寸,超过允许值应及时处理好再吊装;4.应按照合理的安装工艺安装;5.发生在高强度螺栓预制孔与螺栓不对中,螺栓孔相对位移较大,当螺栓穿不进时,应及时通知设计、监理并征得设计认可;5.构件应做标志标识并严格核对。涂装质量通病涂膜发白;2.42、涂膜表面针孔;3.涂膜间剥离,涂层间结合性能不好;4.涂层收缩、起皱、裂纹或者剥落;质量预控措施1.涂装时控制大气湿度在85以下,清除喷涂设备中的凝聚水分,采用防潮设施;2.控制底材温度至少高于空气露点温度30C以上,防止水分进入油漆中;3.焊缝区域钢板基体表面彻底脱脂处理、控制表面预处理清洁度和粗糙度达到工艺要求、涂装前基体表面浮灰用压缩空气吹干净、选用同一厂家的配套涂料、严格控制各涂层间的最小(挥发性物理固化涂料)或最大(双组分涂料)涂覆时间间隔;4.喷涂时注意均匀,防止太厚或者太薄,并使涂层喷涂方向成垂直交错叠合,注意维持养护第三节 钢结构施工过程质量控制钢结构现场安装施工阶段是工程的关43、键阶段,监理工程师对各个分项进行细分,找出关键控制点,分项进行专项控制。2.3.1.钢结构焊接分项工程1)工程材料、设备质量监理措施(1)工程材料、设备质量要求如下表工程材料质量要求要点焊接材料1.焊接材料的品种规格性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2.焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷焊剂不应受潮结块(2)工程材料、设备进场查验要点检查焊接材料的质量合格证明文件中文标志及检验报告等重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验复验结果应符合现行国家产品焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷焊剂不应受潮结块2)监理巡视要点如下表项目监理巡视要点材料匹配焊条焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家44、现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81 的规定。焊条在使用前,应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放组合焊缝的尺寸T 形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不应小于t/4;设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2, 且不应大于10mm 焊脚尺寸的允许偏差为04mm。焊缝表面缺陷焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷焊缝的外观质量二级、三级焊缝外观质量标准应符合规范的有关规定。焊缝的观感焊缝感观应达到:外形均匀、45、成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。3)需要监理签认的验收表格序号等级表格名称表格代号工序焊缝外观质量检查记录GD2301057分项工程(检验批)钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录表GD2402021(同GD2401062)23.3 高强度螺栓连接分项工程1)工程材料、设备质量监理措施(1)工程材料、设备质量要求如下表工程材料、设备类别质量要求要点高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、地脚螺栓等紧固标准件及其标准配件品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告46、。(2)工程材料、设备进场查验要点检查产品的质量合格证明文件中文标志及检验报告等。钢结构制作和安装单位应按规范的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求。扭剪型高强度螺栓连接副应按规范的规定检验预拉力,其检验结果应符合规范的规定。高强度螺栓连接副应按包装箱配套供货包装箱上应标明批号规格数量及生产日期螺栓螺母垫圈外观表面应涂油保护不应出现生锈和沾染赃物螺纹不应损伤。高强度螺栓连接副应按包装箱配套供货包装箱上应标明批号规格数量及生产日期螺栓螺母垫圈外观表面应涂油保护不应出现生锈和沾染赃物螺纹不应损伤。2)监理巡47、视要点如下表项目监理巡视要点终拧扭矩扭剪型高强度螺栓连接副终拧后,除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外,未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5% 。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记,且按规范的规定进行终拧扭矩检查。初拧、复拧扭矩高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82 的规定。连接外观质量高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露应为23扣,其中允许有10%的螺栓丝扣外露1 扣或4 扣。摩察面外观高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁,不应有飞边、毛刺48、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁、皮污垢等,除设计要求外摩擦面不应涂漆。扩孔高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔,扩孔数量应征得设计同意,扩孔后的孔径不应超过1.2d(d 为螺栓直径)。3)需要监理签认的验收表格序号等级表格名称工序高强度螺栓连接副施工质量检查记录表分项工程(检验批)普通紧固件连接分项工程检验批质量验收记录表高强度螺栓连接分项工程检验批质量验收记录表23.4. 压型金属板分项工程1)工程材料、设备质量监理措施(1)工程材料、设备质量要求如下表工程材料、设备类别质量要求要点压型金属板1.金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品49、标准和设计要求。2.压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。(2)工程材料、设备进场查验要点检查产品的质量合格证明文件中文标志及检验报告等。压型金属板成型后其基板不应有裂纹。有涂层镀层压型金属板成型后,涂镀层不应有肉眼可见的裂纹剥落和擦痕等缺陷。压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和规范的规定。压型金属板成型后表面应干净不应有明显凹凸和皱褶。2)监理巡视要点如下表项目监理巡视要点现场安装压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好,连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有50、关标准规定。搭接压型金属板应在支承构件上可靠搭接,搭接长度应符合设计要求,且不应小于规范所规定的数值。端部锚固组合楼板中压型钢板与主体结构(梁)的锚固支承长度应符合设计要求,且不应小于50mm, 端部锚固件连接应可靠,设置位置应符合设计要求。安装质量压型金属板安装应平整、顺直,板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线,不应有未经处理的错钻孔洞。安装精度压型金属板安装的允许偏差应符合规范的规定。3)需要监理签认的验收表格序号等级表格名称表格代号分项工程(检验批)压型金属板分项工程检验批质量验收记录表GD24020322.3.5. 防腐涂料涂装分项工程1)工程材料、设备质量监理措施(1)51、工程材料、设备质量要求如下表工程材料、设备类别质量要求要点防腐涂料1.钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2.防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象(2)工程材料、设备进场查验要点检查产品的质量合格证明文件中文标志及检验报告等。2)监理巡视要点如下表项目监理巡视要点表面处理装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时,钢材表面除锈等级应符合规范的规定。涂层厚度涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。52、 其允许偏差为-25m 每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5m。附着力测试当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时,应进行涂层附着力测试,在检测处范围内,当涂层完整程度达到70%以上时,涂层附着力达到合格质量标准的要求。标志涂装完成后构件的标志标记和编号应清晰完整。3)需要监理签认的验收表格序号等级要求要点工序防腐涂层涂装施工记录表分项工程(检验批)防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录表2.3.6 防火涂料涂装分项工程1)工程材料、设备质量监理措施(1)工程材料、设备质量要求如下表工程材料、设备类别质量要求要点防火涂料1.钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求,并应经过具有资质的检53、测机构检测符合国家现行有关标准的规定。2.防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象(2)工程材料、设备进场查验要点检查产品的质量合格证明文件中文标志及检验报告等。钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:90 的规定。检验方法应符合现行国家标准建筑构件防火喷涂材料性能试验方法GB 9978 的规定。2)监理巡视要点如下表项目监理巡视要点涂装基层验收防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。涂层厚度薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚54、涂型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。表面裂纹薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm;厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm。涂层表面质量防火涂料不应有误涂、漏涂,涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳突已剔除。3)需要监理签认的验收表格序号等级要求要点工序防火涂料涂装施工记录表分项工程(检验批)防火涂料涂装分项工程检验批质量验收记录表第四节 监理对工程质量控制的方法和措施2.4.1主要施工方式 由于本项目较大大部分采用工厂加工,现场吊装,首先吊立钢柱,进行垂直度、水平标高校正,吊挂上55、梁后进行复验,最后高强螺栓终拧。2.4.2监理工作方法在钢结构施工阶段,监理人员要在熟悉图纸和规范的情况下与施工单位很好的沟通;做好技术交底,发现问题及时召开专题会,采用巡视、重要部位旁站的方式进行监理。1.安装准备阶段的监理工作1)构件堆放场地、仓库准备监控场地三通一平应满足材料和转序半成品堆放、构件拼装要求。防潮、防压措施:重点是螺栓、焊条、焊丝等,要求以上成品堆放在库房的货架上,最多不超过四层,仓库应通风良好,并有消防设施。构件堆放措施:要求场地平整、牢固、干净、干燥,钢构件分类堆放整齐,下垫枕木,叠层堆放也要求垫枕木,并要求做到防止构件变形、牢固、防锈蚀。2)技术准备监控深化设计图纸、56、各项安装详细图纸设计要求有关参数已经过初步设计单位和业主审核批准。安装图纸、工艺图纸和各工序作业指导书、各工序工艺规程、质量检验标准和无损检测工艺已编制,并用监理工作联系单报监理工程师审核备案。检测设备、检测用工器具已经经过国家法定计量检定单位检定合格,检定合格证书报监理工程师审核通过备案。督促安装单位用监理工作联系单填报相关人员(防腐、焊接、质量检验、起重、气割、无损检测等)资质证书交监理工程师审核备案。 施工组织设计已经编制完成,用施工组织设计(方案)报审表报监理工程师审批。项目经理、项目总工程师、项目安装负责人、项目工地负责人、项目设计负责人等各有关负责人到位办公,现场一切技术准备工作,57、如进度形象图、晴雨表、安装记录表格、质量检测记录表格、质量验收表格等准备就绪。对全体安装人员进行安装技术要求交底,以及监理工作实施细则交底,并经过监理工程师见证。焊接工艺评定试验、涂装工艺试验等试验均已经完成,并符合要求。3)机械设备材料场地准备监控切割机、电焊机、起重设备、无损检测、防腐涂装等施工设备齐全并满足设计要求,经试运转一切完好;相关特种设备和仪表交国家法定部门鉴定验收合格,并用监理工作联系表的形式,将准用证和合格证书交监理工程师审核备案。钢构件、焊接材料、防腐材料、螺栓等材料已进场,安装单位填报工程材料/构配件/设备报审表,并经监理工程师和国家建设工程质量监督部门见证取样进行材质复58、验质量合格,材料计划和后续供应已经落实4)安装组织准备监控按政府有关法令,建设工程各种报批手续均已办妥。安装单位的项目班子、管理网络、质保体系、劳动组织等有关管理、技术和安装人员到位并开始运转。各部门规章制度、岗位职责已经完善和明确。2.材料准备阶段的监理工作1)钢结构安装单位建立正常的零(部)件,材料检查、复验报验、入库、领用、退库程序和相关管理职责和制度。零(部)件,材料的检查、取样试验、入库、发放领用、退库必须建立台帐,并注明规格型号、材质、批号、数量等。2)钢结构制作单位按规范和标准选取合适的地点、条件进行钢材、构件、焊接材料、防腐、防火涂料、紧固件的贮存和堆放。3)所有零(部)件,材59、料的堆放宜按品种、规格、级别集中堆放。材料或构件堆放点要进行标志标识;在标识上注明工程名称、规格型号、材料或构件编号、材质、复验号、批号等,防止未经过批准的使用或者不当处置。4)材料入库前,材料检查员除对材料的外观质量、性能进行检验外,材料保管员对材料的质量证明书、数量、规格还应该进行核对,满足要求才能办理入库手续,不合格材料严禁入库。5)焊接材料应该按牌号和批号分别存放在温度、湿度合适并干燥的室内,焊条和焊丝等使用前应该按说明书载明的要求进行烘焙和保温。6)涂装防腐材料应该存放在干燥、遮阳、避雨的固定场所,并编号分类存放,现场应具有一定的消防设施。7)材料的代换必须严格按工程变更的程序进行控60、制,并取得监理工程师、设计、业主的书面认可。2.4.3施工过程的监理工作措施文件见证:对承包商提供的文件进行审查。审查原材料质量证明文件和材质复验质量证明文件、分包与外协单位的资质文件、外购及外协件质量证明文件;审查组织设计及各种工艺文件、焊工和无损检测人员资质证书、检验记录、无损检测报告等文件。对工程开工报审资料、施工单位和作业人员资质证书、岗位证书等;工程材料构配件设备质量合格证明资料;检验批、分项、分部工程报验资料、各种试验、检验、测试报告;工程变更资料等,应审查这些资料的真实性、正确性、完整性、有效性和及时性,用以说明质量控制过程的正确和控制结果的合格。旁站见证:对于复杂的、关键的工序61、测试、试验进行旁站监理;焊接工艺评定试验过程、吊装及可能出现质量问题的焊接等进行旁站监理。在规定的“见证点”到来时,专业监理工程师或监理员应按约定准时进行旁站监督,工作结束后应在见证表上签字,作为责任依据。停止见证:对于重要工序节点、关键的试验验收点必须在监理的监督下进行。对钢板、焊接材料、高强度螺栓连接副、高强度螺栓连接摩擦面验收和复验、焊接工艺评定、钢结构安装几何尺寸、节点安装焊接前后、拼装、表面预处理、涂装质量及整体涂装质量、构件出厂交货和焊缝无损检测设置停止见证点。日常巡检:在施工现场了解施工人员执行工艺规程情况、工序质量状况、各种程序文件的贯彻情况、安装状况、不合格品的处置情况以及62、标识情况。对焊接环境、焊缝清理、焊条保温、焊接工艺参数、焊接缺陷处理、钢板表面质量、防腐等进行日常巡检和平行检验。在巡视过程中可采用摄像、摄影等手段记录施工过程中出现的质量问题或质量隐患。监理人员巡视检查的主要内容有:是否按照设计文件、施工验收规范和已批准的施工方案进行施工;所使用的材料、构配件和设备是否是已经报验合格的同种产品;施工管理人员和施工人员的技术素质及其流动情况,尤其是质检、安检人员是否到岗到位;施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求,特殊工种操作人员是否持证上岗;施工环境是否对工程质量产生不利影响;已施工部位是否存在质量缺陷;施工机械、试验测量仪表等是否按需要配备及63、保证有良好的使用状态并计量正确等。2.4.4.主持协商解决问题方面对于一般性需协调解决的问题,可通过监理工作联系单的形式提出解决。对于比较重要的协调问题,可通过召开专题会议的形式解决。对次要问题,也可通过在工地例会上提出解决。2.4.5.下达监理指令方面利用指令性文件和一般文书。监理工程师在巡视过程中所发现的质量缺陷或质量问题应及时利用监理工程师通知的形式责令承包方进行整改;当出现紧急情况或重大违规事件时,可报告总监理工程师,由总监理工程师下达工程暂停指令;对于一般性工作建议和希望则可使用监理工作联系单等形式向承包方提出。利用工地例会和专题会议。定期开好工地例会,并根据现场实际需要适时组织专题64、会议,是做好各施工方之间以及各分部工程施工之间配合和协调工作的较好形式。解决问题及时,形成决议快,可有效地加快工程进度,提高工程质量降低消耗。利用支付手段。工程款支付的条件之一就是工程质量要达到规定的要求和标准。如果承包方工程质量达不到要求的标准,监理工程师有权采取拒绝签署支付证书,停止对承包方支付部分或全部工程款。质量监理将计量支付控制权作为控制质量的手段是有效的。监理工程师的支付控制权是建设单位或合同所赋予的权利,应当用好。第五节 工程质量验收2.5.1根据现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300的规定,当钢结构作为主体结构之一时,应按子分部工程竣工验收;当主体结构均为钢结构65、时,应按分部工程竣工验收。大型钢结构工程,可划分成若干个子分部工程进行竣工验收。钢结构分部工程有关安全及功能的检验和见证检测项目按国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001附录G的规定,检验应在其分项工程验收合格后进行。 2.5.2钢结构分部工程有关观感质量检验,应按国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001附录H执行。 2.5.3 钢结构分部工程合格质量标准,应符合下列规定: 各分项工程质量均应符合合格质量标准;质量控制资料和文件应完整;有关安全及功能的检验和见证检测结果,应符合本标准相应合格质量标准的要求;有关观感质量,应符合本标准相应合格质量标准的要求;266、.5.4钢结构分部工程竣工验收时,应提供下列文件和记录:钢结构工程竣工图纸及相关设计文件;施工现场质量管理检查记录;有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录;有关观感质量检验项目检查记录;分部工程所含各分项工程质量验收记录;分项工程所含各检验批质量验收记录;强制性条文检验项目检查记录及证明文件;隐蔽工程检验项目检查验收记录;原材料、成品质量合格证明文件、中文标识及性能检测报告;不合格项的处理记录及验收记录;重大质量、技术问题实施方案及验收记录;其它有关文件和记录。2.5.5钢结构工程质量验收记录,应符合下列规定:施工现场质量管理检查记录,可按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300中附录A进行;分项工程检验批验收记录,可参照国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001统一编制;分项工程验收记录,可按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300中附录E进行;分部(子分部)工程验收记录,可按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300中附录F进行。
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