1、国道xxx线xxxx至xxx一级公路第一驻地办专业监理工程师监 理 实 施 细 则二O一O年七月目 录前 言1第一章 总 则11.1项目工程概况11.2监理工作范围21.3监理主要职责21.4监理工作目标31.5监理工作依据3第二章 驻地办及驻地办人员岗位职责42.1驻地办的主要职责42.2 驻地办的人员岗位职责4第三章 测量专业监理工程师监理实施细则103.1本路线采用的坐标及高程103.2测量监理工作流程103.3测量监理控制要点103.4监理工作的方法及措施123.5检测项目及标准133.6本项目特殊部位测量监理要点13第四章 试验检测工程师监理实施细则154.1职责范围154.2试验检2、测工作依据154.3试验室组织机构164.4试验检测工作内容164.5主要材料、砂浆、砼试件的取样及频率174.6试验检测工作程序244.7资料管理30第五章 路基专业监理工程师监理实施细则355.1概述355.2一般路基施工监理355.3特殊路基施工监理425.4路基排水施工监理455.5路基防护工程监理47第六章 桥梁专业监理工程师监理实施细则516.1概述516.2桥梁工程施工准备阶段监理526.3钢筋的制作及安装监理536.4水泥混凝土施工监理566.5涵洞扩大基础施工监理596.6钻孔灌注桩施工监理626.7承台系梁施工监理666.8水泥混凝土与铸铁圆管涵涵管安装监理细则686.9墩3、台身和盖梁监理细则696.10后张法箱梁与先张法空心板预制监理716.11后张法箱梁与先张法空心板安装监理796.12小桥现浇板施工监理836.13桥面及附属工程监理87第七章 安全生产和环境保护、文明施工的监理错误!未定义书签。7.1 安全生产监理错误!未定义书签。7.2 环境保护监理错误!未定义书签。7.3 文明施工错误!未定义书签。 前 言为全面贯彻xx一级公路建管办工程管理办法中的 本工程“科学管理、文明施工、质量优良、生产安全、环境和谐、资源节约、行为廉洁” 的总体目标和“积极推行精细化管理、确保优良工程、争创优质工程”的质量目标要求，按照“严格监理、优质服务、公正科学、廉洁自律”4、的原则，认真落实“科学管理、文明施工、质量优良、生产安全、环境和谐、资源节约、行为廉洁”的总目标，全方位地为业主提供优质服务，确保xx一级公路HQZD-1监理合同段竣工验收时工程质量达到优良，使监理工作得以具体化、统一化、规范化，特编写本细则。第一章 总 则1.1项目工程概况 1.1.1工程概况国道xx线xxxx至xxx段（以下简称：国道xx线xx段）一级公路起点位于呼和浩特至xxxx一级公路南园子收费站南200米处，起点桩号为K43+800,路线经石嘴子水库下游、大梁、上喇嘛盖、中喇嘛盖、下喇嘛盖、樊家窑、马群沟、小骆驼沟、黄家窑、阳坡、密令沟、二道河、一间房、乌兰不浪、王桂窑、元子湾、三道5、沟、聚宝庄、前井沟、南峁上、刘四窑、蔺家山、贾家湾，终点位于xxx南畔峁子，与国道xx线xxx至偏关段顺接，终点桩号K109+000。路线全长65.2公里，共设大桥8座、中桥2座、小桥15座、涵洞83道、分离立交3道、天桥1座、收费站1处。xxx连接线长1.64公里。路线呈南北走向。1.1.2建设标准及主要技术指标全线按一级公路标准建设，其中k43+800K91+000设计速度采用80公里/小时，路基宽度24.5米；K91+000K109+000（终点）段设计速度采用60公里/小时，路基宽度23米。其中K51+300K87+100段（左幅桩号）采用分离式断面利用旧路作为一幅，路基宽度保持现有宽6、度（12米），分离式断面新建部分路基宽度均采用12.25米，其余段落采用整体式断面。新建桥涵设计荷载采用公路I级，设计洪水频率1/100，整体式路基的大、中、小桥断面与路基断面形式对应，分离式路基的大、中、小桥断面宽度为12米，涵洞与路基同宽，完全利用桥涵保持原设计标准。xxx连接线采用二级公路技术指标，设计速度采用60公里/小时，路基宽12.0米。主要技术指标表序号项 目单 位K43+800K91+000K91+000K109+0001公路等级一级公路2计算行车速度公里小时80公里小时60公里小时3段落长度公里47.2184路基宽度米24.5235平曲线极限最小半径米4002106不设超高的7、平曲线最小半径米250015007最大纵坡%4.04.9948竖曲线最小半径凸形米30002800凹形米280025009桥梁设计荷载新建采用公路I级，完全利用段落保持原标准10设计洪水频率特大桥1/1001/100其它桥涵路基1/1001/10011地震动峰值加速度系数g0.10.150.10.151.1.3xx一级公路HQZD-1监理合同段工程概况全线划分为7个施工合同段，3个驻地办，1个总监办，。HQZD-1驻地办监理路段为K43+800-K69+000，路线长度25.2km，包括2个路基施工单位。HQLJ-1合同段起讫桩号为K43+800-K53+000，设有分离立交桥85.6m/1座8、，大桥305.6m/1座，小桥1座，盖板涵13道，圆管涵5道，路基填方53.5万m3，挖方41.2万m3。HQLJ-2合同段起讫桩号为K53+000-K69+000，设有大桥106.4m/1座，中桥44.54m/1座，小桥15座，盖板涵11道，圆管涵12道，铸铁管涵6道，路基填方25.6万m3,挖方14.8万m3。 1.2监理工作范围监理服务的范围为K43+800-K69+000段的材料供应、路基、桥涵、路面等，包括施工准备阶段、施工阶段、缺陷责任期的全过程管理及项目交竣工验收和后评价等有关工作。1.3监理主要职责（1）主持编制监理细则。（2）主持召开工地会议。（3）按合同要求建立驻地试验室。9、（4）审批一般工程原材料和混合料配合比、施工单位的机械设备、施工方案。（5）审批施工单位测量基准点的复测、原地面线测量及施工放线成果。（6）审批分项工程开工申请，签发分项和分部工程暂停令和复工令。（7）日常巡视、旁站、抽检，并做好记录。（8）核算工程量清单，负责对已完工程进行计量。（9）组织分项、分部工程中间验收和质量评定，签发中间交工证书。（10）审批月进度计划，编写合同段监理工作报告。1.4监理工作目标监理工作的总目标是：科学管理，严格控制，依据业主与施工承包人签订的合同文件，对工程建设项目进行有效的投资控制、质量控制、进度控制、施工安全管理、环境保护管理、合同管理、信息管理和组织协调工作10、，全面维护业主所委托的项目的合法权益，使工程项目的修建全部符合施工承包合同要求。1.4.1 质量控制目标严格按施工承包合同、技术规范及经审批的设计文件施工，按交通部“公路工程质量检验评定标准”（JTG F80/12004）的要求，所辖合同段工程交工验收时均合格，并且确保所有分项工程质量评分值95分以上，关键项目一次检测合格率达100%，项目竣工验收综合评分95分以上，杜绝一般及以上质量事故发生，争创国家优质工程。1.4.2 进度控制目标以施工承包合同的合同工期作为进度控制目标，确保按期完成。1.5监理工作依据（1）监理合同；（2）建管办下发的工程项目管理办法、补充技术规范；（3）总办下发的监理11、实施细则；（4）业主与第三方签订的合同、协议及附件；（5）合同图纸及说明；（6）合同工程量清单及说明；（7）合同指定使用的标准图纸、技术规范、工程质量检验评定标准、试验规程等；（8）国家和地方颁布的监理法规等；（9）其它。第二章 驻地办及驻地办人员岗位职责2.1驻地办的主要职责（1）驻地办在驻地办主任的领导下，执行总监办的指令，严格按合同条款，在总监的授权下，对所辖标段的工程进行全面监督和管理、负责日常监理工作的组织和执行，向总监提供第一线的基础资料；（2）对承包人提供的施工组织设计进行审查，符合要求后提出初审意见，审查承包人报关的各项进度计划。检查进度计划的实施情况，对于滞后于计划的工程要及12、时向总监报告，督促承包人增加设备、人员、改进进施工工艺或调整进度计划进而加快施工进度；（3）对承包人安全生产管理和环境保护工作实行监督和管理。（4）复核设计图纸和承包人上报的变更设计图纸、临时工程图纸及计算书；（5）对承包人控制测量和施工放样进行监督、检查；（6）制定和落实有关措施要求承包人按规范进行试验操作，自检数据真实可靠，抓好各承包人的月报工作；（7）审核承包人的分项工程开工报告，提出审核意见。检查核实承包人所上报的人员、机械；（8）检查督促各承包人按设计图施工，现场作业的机械设备和进场的材料应符合有关标准的规定，检查落实承包人持证上岗的人员，落实各工序的施工工艺。发现有不安全因素时，有13、责任提醒承包人注意，必要时可以书面通知承包人；（9）在进行下一道工序施工时，要保证其前一道工序施工质量符合设计和规范规定的质量要求，并满足检测频率。组织对隐蔽工程验收，认真落实工程中间交验工作，保证各项检测数据的准确性和完整性，及时签发分项工程完工证书；（10）负责处理工程施工中的一般技术问题，对属于业主负责解决并将可能影响承包人施工进度的因素，应尽快上报总监向业主转达；（11）管理施工监理档案，填写监理日志，签认各类质量表格，填写监理抽检资料。每月提供本监理段落的情况；（12）检查核实承包人的中间支付报表和最终支付报表；（13）对不符合施工合同要求的工程应指令承包人返工。情况严重或涉及安全问14、题应及时下达暂时停工令，暂时停工令下达后，应敦促承包人尽快整改，待问题解决后，经检验合格，及时下达复工令；（14）在业主、总监授权范围内处理工程变更，防止或减少索赔；（15）对计量、工程分包、延期、索赔等有关问题，提出初审意见；（16）每月召开所辖合同段的工地例会，邀请总监办和建管办参加。2.2 驻地办的人员岗位职责2.2.1驻地办主任职责（1）驻地办主任经业主同意后，由总监任命；（2）主持驻地办的全面工作并对总监负责，负责所辖监理人员的管理、检查、协调和业务指导工作，在总监办的领导下与业主密切配合，充分运用驻地办主任的职能权力，组织完成驻地办的各项工作；（3）抓好廉政建设，加强职业道德教育，15、防止监理人员违法、违规行为的发生；（4）对驻地监理人员和承包人上报的各种文件，及上级或业主下达的各种文件进行研究，负责处理、签认及上报相应文件，拟定各类工作指令，并报总监签发；（5）加强现场施工的巡视和检查，及时解决处理影响工程质量、安全的问题，事态严重时应果断采取措施，防止事态进一步扩大，避免造成不可弥补的损失；（6）审查并上报承包人实施性施工组织设计，审批分部工程或分项工程的开工报告。监督承包人施工计划的实施，对滞后于计划工期的工程，督促承包人采取积极措施或调整施工计划；（7）组织驻地办监理人员进行学习交流，召开有关技术、质量、计划、计量支付和合同管理会议，抽查监理人员的抽检资料和监理日志16、旁站巡视记录；（8）组织审查施工图，及时发现设计图纸中的问题，并对不合理设计提出修改意见报总监，对工程变更进行初审，并提出意见上报；（9）组织对已完成的合格工程准确计量，及时审查各项计量单及支付报表；（10）对在合同执行过程中发生的问题及时采取解决措施，并向总监办报告；（11）参加工地会议（工地例会）及有关业务活动；（12）负责向总监办上报监理月报；（13）完成总监办安排的其他工作。2.2.2 路桥监理工程师的职责（1）按规范及设计图纸等要求负责所管工程的监理工作；（2）现场检查、核对设计图纸及设计资料，当发现图纸中标高、位置、尺寸等有遗漏或错误或设计图纸有局部不尽合理之处，应及时向驻地办主17、任监理工程师反映。根据结构物的特点及时提出地质补钻的意见供驻地办主任监理工程师决策参考；（3）审查承包人提出的工程原始断面图、临时工程图及变更设计图；（4）审查承包人提出的工程进度计划和施工组织设计，提出意见供驻地办主任监理工程师审查时参考，并对计划的执行情况进行检查和监督；（5）在分部工程开工前，检查承包人的机械设备、人员、施工组织计划、施工工艺、工程原材料试验、标准试验等。作出是否同意开工的初审意见，报驻地办主任监理工程师核查；（6）检查承包人的进场材料并及时签认进场材料报验单；（7）签认承包人的工程质量检验报告单，对承包人施工的工程进行抽检.签认承包人提供的各种中间质检报告；（8）在工程18、施工过程中，深入工地，对重要工序，如预应力张拉、钻孔桩灌注砼、结构物砼浇注、路基压实、台背回填、桥头处理等工作应全过程跟踪检查，安排监理员进行旁站，详细检查施工的各部位和环节，及时处理承包人施工中出现的问题，必要时向驻地办主任监理工程师报告；（9）审核承包人递交的有关资料，制定控制施工质量及施工进度的各种图表，管理好施工监理原始记录、技术档案；（10）专业工程师配合试验检测工程师，对承包人的路基压实度试验、砼或砂浆抗压强度试验、弯沉检测等进行检验；（11）当施工中发生涉及工程质量、工程延期和费用索赔等问题时，应及时提出处理意见驻地高监和总监处理时参考；（12）审查承包人填报的工程中间计量单及有19、关附件；（13）负责监理抽检资料的填写，填写监理日志，领导和检查监理员的工作，检查监理员的旁站记录。2.2.3 合同计量监理工程师的职责（1）负责所辖合同段的合同管理、计量支付、统计报表等工作；（2）掌握各类工程计量与支付规定，紧密配合专业监理工程师严格按照合同文件和监理程序及时准确地作好计量和月进度计划及进度报表工作；（3）对合同条款中含糊或不清楚的地方向上级汇报，向业主咨询并得到准确的答复后进行解释；（4）在授权范围内处理合同执行过程中的工程变更事宜；（5）深入现场随时掌握施工现场工、料、机动态和工程进展情况，特别对承包人已提出或将提出的有关合同问题应随时跟踪，做到心中有数；（6）计算复核20、承包人上报的工程数量，建立计量台帐；（7）审核承包人申报的计量中期报表，做到每项工程数量均有签认的检验单和工程数量计算表。工程变更、动员预付款、索赔等均应有签认的凭证，报送的购货发票等应有依据；（8）负责督促承包人及时准确地呈报工程进度计划及工程进度报表，并保证在五天内完成审核和签认工作；（9）负责收集汇总并按时报送应报的计划、记录、纪要和各种报告；（10）所有计量支付、各种计划、工程统计、各种报告和工程日志均应妥善保管，便于查阅；随时准备向总监理工程师提供有关统计资料；（11）配合业主参与工程变更项目报价的审查工作；（12）复核审核施工进度计划；（13）熟练掌握计量与支付工作的计算机操作程序21、，快速计算和查阅各项计量数据等合同管理的日常工作。2.2.4 测量监理工程师职责（1）参与交桩、复测、加密、监测以及交工、竣工测量验收工作；（2）对承包人开工前的交桩复测工作进行旁站，并在此基础上独立进行GPS静态平面控制复测和水准导线复测。对标段交接部位、桥梁基础等重要部位处进行不少于100的复测检查，其他非重点部位抽测频率不低于30%，当检查对比发现设计单位移交的控制点丢桩或经复测精度不满足规范要求时，提出处理方案；（3）审查承包人按适当的密度补设的加密导线点与加密水准点，特别是为大、中桥放样加密的独立网点，检查、督促承包人对原始控制点加强保护，避免施工过程中发生破坏；（4）定期检查、督促22、承包人使用的测量仪器设备必须达到标准的精度要求，每半年要求承包人对原始控制点及加密点按原点位、原路线、原方法、原精度进行复核检查，及时发现控制点的水平或垂直位移；（5）签认各分部工程开工前的施工放样成果，检查设计数据，加强对关键工序和重要构造物的轴线标高的现场复核，检查承包人各项测量放样成果及已完结构物的三维几何尺寸是否满足相应规范精度要求；（6）协助专业监理工程师复核施工图纸中或承包人上报的钻孔桩桩位坐标、各结构物中心坐标以及高程闭合情况。（7）负责高填方路基的变形测量监督检核工作；2.2.5 试验监理工程师职责（1）在总监办中心试验室主任的领导下，负责所辖合同段内所有的材料控制和工程试验监23、理工作，保证工程使用的材料、成品、半成品符合规定要求。在工程进程中紧密配合路基、桥梁、路面等专业监理工程师做好试验检测工作；（2）严格按照合同列明的或正式颁布的国家标准及部颁行业标准进行试验检测；（3）应定期或不定期的对承包人的试验仪器进行检验，并监督承包人定期交政府监督部门对仪器进行标定；（4）检查承包人自采材料的加工方法，以及各种材料的材质和规格是否满足设计需求；（5）巡视检查承包人的进场材料按比例抽检并及时签认进场材料报验单；（6）督促试验监理人员监督承包人的各项试验工作，以及各项试验满足规定频率要求；（7）检查和评价试验结果，并在试验报告上签署意见；（8）严格要求驻地办试验室及承包人试24、验室各种试验均应采用统一的记录表格、报告、并建立台帐对资料进行整理、保存；2.2.6 安全监理工程师的职责（1）对承包人的施工组织设计和施工方案中的安全技术措施部分进行审查；（2）检查承包人的安全生产规章制度、安全生产责任制；（3）检查承包人的安全生产管理机构的设置及人员配备；（4）检查承包人安全生产的教育和培训情况；（5）对施工现场的安全生产情况进行检查，发现存在安全隐患时，及时要求施工单位整改，情况严重的，要求施工单位暂时停止施工，并及时向总监汇报；（6）编写有关监理报告中安全监理的内容，填写有关安全生产情况的报表；（7）建立健全安全生产监理检查台帐；（8）管理驻地办内部的安全生产工作。225、.2.7 监理员的职责（1）在驻地办主任的领导下，协助专业监理工程师，对指定施工范围内的桥梁道路及其结构物的施工进行现场监理；（2）检查承包人的人员、机械设备、材料供应是否到位、落实，提出是否准予开工的建议；（3）协助专业监理工程师审查承包人绘制的变更设计图纸，如图纸与现场实际不符，应根据工地的具体情况提出修改意见，报专业监理工程师；（4）协助专业监理工程师严格执行现场旁站监督的规定，检查和认可承包人的每道工序，对不符合规定的部位要及时要求承包人纠正、对隐蔽部位和返工时损失较大的部位应切实加强监督。对工程质量存在的问题要及时取证、上报，并及时向承包人发出口头警告，必要时由驻地办主任发出书面通知26、，按规范检查承包人每道工序的施工质量，同意或不同意承包人继续进行下道工序；（5）协助专业监理工程师按期核实和审查承包人提交的工程计量表；（6）绘制责任施工地段或部位的质量控制和进度的各种图表，发现问题随时向专业监理工程师和驻地办主任汇报；（7）参与现场检查、测量等工作，与试验检测监理工程师协助工作；（8）完成上级交给的其它任务。第三章 测量专业监理工程师监理实施细则3.1本路线采用的坐标及高程本项目控制点坐标采用测区平均面坐标系，高程采用1985国家高程标准。3.2测量监理工作流程见下页 施工准备阶段的测量监理工作流程 分项、分部及竣工测量监理工作流程 施工阶段中的测量监理工作流程3.3测量监27、理控制要点测量监理工程师主要做好以下方面的工作：（1）导线点、水准点的复测。（2）路基：验算道路中线的中桩逐桩坐标和纵向竖曲线各里程桩标高。控制边坡开挖、填筑的边线。每层填筑厚度及坡比。（3）桥梁：依据设计图纸，根据桥型、规模确定施工控制网的布设和点位精度，审核承包人提交的施工放样数据表：1）桩基：平面坐标；桩顶、桩底标高2）立柱：平面坐标；柱底、柱顶标高3）盖梁：顶面、底面各角点的三维坐标4）支座：平面坐标及顶面标高5）就地浇筑板：平面坐标、标高（4）涵洞：依据设计图纸（如位置、标高需变更，则按变更图纸），审核承包人提交的施工放样数据表：1）盖板涵：基础：顶面、底面各角点的三维坐标；墙身：顶28、面、底面各角点的三维坐标；2）圆管涵：进、出口点的三维坐标及管径。施工准备阶段的测量监理工作流程设计、业主、总监办、测量监理、承包人现场交桩。移交测量资料承包人申报测量人员资质、仪器设备清单；复测与加密控制方案增减人员与仪器设备，修改方案监理工程师审批不合格复测与加密测量实施、监理现场监督、检核首级控制复测与加密控制测量技术总结不合格重测测量专监复测，合格则监理工程师审批合格 修改方案设计施工放样方案设计（承包人申报）监理工程师审批不合格合格施工放样开工分项、分部及竣工测量监理工作流程合格不合格签字认可；有关测量资料汇总并存档测量监理工程师检测，承包人员协助承包人申报交工申请报告，自检报表施工29、阶段中的测量监理工作流程承包人放样、自检承包人报检、填报施工放样报验单监理工程师现场检测签字、存档，进行下道工序合格不合格承包人定期检测控制网（点），测量监理现场监督报检测技术总结监理工程师复测审批签字、存档不合格3.4监理工作的方法及措施为了做好施工过程中的测量监理工作，采用事前控制、事中跟踪、事后验收的工作步骤。具体采取的方法及措施有：（1）承包人的测量人员资质、测量仪器设备的审核1）要求承包人申报参予该项目建设的测量人员的数量、资质以及承担过的工程测量项目等详细资料。经测量监理工程师审查并更换不合格的人员之后，按监理工程师最后审批的组织和人员进行测量工作。2）要求承包人申报用于该项目仪器30、设备的数量、型号，并附仪器检定书。仪器或设备的精度、稳定性不能满足施工要求时，监理工程师可以责令承包人不得在本工程中使用，并要求承包人立即补充能够满足施工要求的仪器和设备。（2）对复测资料的审查和认可驻地办分为 2 个施工标段，各标段复测导线时，有一个基本的原则：相邻的标段共用一个起始边（含两点）；水准复测时，其原则是：相邻标段共用一个水准起算点。基于这两个原则，在审核承包人的复测资料时：1）审查的依据：交通部公路桥涵施工技术规范与设计要求；2）标段内复测的导线、水准成果合乎规范设计要求；3）各标段复测的导线、水准平差时，其起算边（点）为前一标段平差用的附合边（点），其附合边（点）为后一标段平31、差时的起算边（点）；4）线路的复测成果是否相互矛盾。（3）对加密控制方案的审批各承包人根据各标段的具体项目（如路基、桥涵及附属工程）施工放样的需要，布置加密点，其加密点的精度，要合乎规范与设计要求。（4）对加密控制测量技术总结的审核和认可各标段承包人必须将加密控制测量数据按规范要求进行平差计算，写好测量技术总结，报测量监理工程师，依据测量等级：1）审查原始观测记录；2）平差方法与成果；3）点位精度是否满足施工要求。当成果精度完全满足规范与设计要求后，测量监理工程师批准可作“施工放样依据”后，才可进行施工放样。（5）施工放样方案的审批各标段承包人在其申报的各分项工程开工报告中：1）施工放样的控制32、点成果表。（已经过监理工程师认可的）；2）附对应的数据表（如桥梁、桩基、立柱、盖梁、支座的平面坐标及高程）；3）如采用独立的施工坐标系，要写明其坐标换算公式。4）依据不同的测量仪器、施工放样的方法，对误差来源进行分析，以确保施工放样的准确性和可靠性。经测量监理工程师审批后，方可组织实施。（6）对施工放样的检查1）各标段施工测量人员放样后，应进行自检并填写施工放样报验单。2）承包人的质检工程师组织复检。3）报测量专业监理工程师检测，经现场检测合格则签认，否则应重新放样，直至合格。（7）承包人对控制网（点）的定期复测各标段承包人所使用的测量仪器依规定每年检定一次，并报检定书一份存档。对其使用的平面33、与高程控制网（点）进行复测，原则上半年一次。如发现或怀疑控制点已破坏、沉降、移动时，随即进行复测。其观测、平差成果整理后报测量监理工程师审批。（8）测量成果及交工验收资料的整理归档。3.5检测项目及标准路基部分见第七章、桥梁部分见第八章各分项工程实测项目及评定标准。3.6本项目特殊部位测量监理要点3.6.1低填浅挖处理监理控制要点（1）在翻挖前，要进行准确的施工放样，确定开挖边线及深度，在开挖边线位置不大于20m间距埋设坡脚桩。（2）严格控制翻挖基底高程，使基底标高达到设计要求。（3）在低填浅挖施工过程中，要进行全过程的检查监督。对开挖前及开挖后的放样工作在承包人自检基础上，监理工程师要进行检34、测认可。（4）要求承包人严格履行报验程序，对基底高程，宽度及砂砾换填厚度，测量监理检测后，方可进行下道工序施工。3.6.2高填路基处理监理控制要点（1）严格控制路基填筑的宽度及顶面高程，考虑路基沉降影响，路基两侧宽度应比设计宽度宽出1.0m。（2）路堤施工过程中每层都要进行沉降观测和稳定性观测，对承包人的沉降观测数据，测量监理要定期检测、复核，根据观测成果为路堤填筑速率和预压期提供准确的数据。（3）在填筑过程中，承包人要埋设沉降板，测量监理要进行定期检查，要求承包人在施工过程中保存完好，直至路堤稳定为止。第四章 试验检测工程师监理实施细则4.1职责范围试验检测工程师负责各合同段内的路基、排水、35、防护、桥涵、交叉、路面及其他附属设施等工程项目的相关试验检测工作，并包括项目变更后新增工程量的试验检测工作。（1）在总监办中心试验室的领导下，严格执行国家和上级交通主管部门颁发的有关公路工程法规和技术标准、规范、规程。在试验检测工作中必须按照规程进行，确保出具的试验检测数据和报告真实、科学、公正。（2）对工程质量处理提供数据依据，对工程材料和工程质量作出合理正确的评价，促进全路段试验检测工作制度化、标准化、规范化。（3）对承包人试验室的设备功能、人员资格、操作方法、资料管理等工作进行有效监督和管理。（4）完成试验检测工作并指导承包人的试验检测工作，制定相关的施工项目部试验室管理办法和规定。（536、）妥善管理各种试验统计报表及有关试验资料并进入微机保存。（6）进行现场抽查，检查承包人试验室人员素质及试验仪器设备使用情况，并配合总监办每月进行批准支付本项目的拟支付工程的抽查。（7）负责驻地办专业监理工程师日常检查要求做的试验；负责辖区内各种原材料的监理抽检试验；组织验证试验，进行为复核标准试验及重要构件和材料的平行试验、工艺试验、质量抽检、验收试验等职责范围的试验检测，负责砂浆及C35 以下混凝土的配合比及22以下（含22）钢筋的审批和复核试验；负责辖区内路基填料的审批和复核试验及土工材料、交通工程材料的送检试验并签发许可证。与承包人同步做C35以下（含C35）砼配合比的平行试验并提出初审37、意见。（8）试验中如发现质量问题，应及时向总监办反映，并快速、准确、如实地提供试验结果，为决策者提供真实、可靠的依据。（9）参加工程项目交工、竣工验收及缺陷责任期验收工作。（10）接受总监办安排的其他任务。4.2试验检测工作依据4.2.1 公路土工试验规程（JTG E40-2007）4.2.2 JTJ0522000公路工程沥青及沥青混合料试验规程；4.2.3 JTGE302005公路工程水泥混凝土试验规程；4.2.4 JTGE412005公路工程石料试验规程；4.2.5 JTJ05594公路工程金属材料试验规程；4.2.6 GB 14991998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋；4.2.7 GB 1338、01391钢筋混凝土用热轧光圆钢筋；4.2.8 JGJ182003钢筋焊接及验收规程；4.2.9 GB/T52242003预应力混凝土用钢绞线；4.2.10 GB1751999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥4.2.11 JTJ05684公路工程水质分析操作规程；4.2.12 JTJ05794公路工程无机结合料稳定材料试验规程；4.2.13 JTGE422005公路工程集料试验规程；4.2.14 JTJ05995公路路基路面现场测试规程；4.2.15 JTJT06098公路土工合成材料试验规程。另外与试验检测有关的标准还有：公路工程技术标准(JTG B012003)、公路桥函技术施工规范（JTJ0439、12000）、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/12004)和公路工程施工有关技术规范及设计文件和相关合同文件。4.3试验室组织机构试验室组织机构见图4-3-14.4试验检测工作内容4.4.1 土石方工程填筑材料：最大干容重、最佳含水量、天然密度、颗粒分析、CBR液塑限、比重、烧失量、有机质含量、易（中、难）溶盐含量、现场测定压实度时所用的标准砂密度标定；换填砂砾：渗透系数、筛分、小于0.075mm含量、有机质含量土工格栅：规格、抗拉强度4.4.2 混凝土工程粗集料：压碎值、坚固性、软弱颗粒含量、有机物含量、容重、视比重、空隙率、含泥量、泥块含量、小于2.5mm颗粒含量、针片状颗粒含量、40、碎（砾）石的筛析。细集料（砂）：容重、视比重、含泥量、泥块含量、空隙率、云母含量、有机质含量、硫化物及硫酸盐含量、砂的筛析、坚固性、细度模数。水泥：细度、标准稠度、凝结时间和安定性、胶砂强度；水： PH值、氯离子含量、硫酸含量；钢筋：钢筋拉力试验、钢筋弯曲试验、钢筋焊接试验；钢丝与钢绞线：送国家有关部门检验（必须是国家颁发资质证书的检测部门）；锚具：硬度及探伤试验，送国家有关部门检验（必须是国家颁发资质证书的检测部门）；水泥浆：泌水率、自由膨胀率、抗压强度；混凝土配合比及有关技术指标；张拉设备：千斤顶配套的校验标定（必须是国家有关部门年审通过）。图6-4-1试验室组织机构试 验 室主 任试验检41、测工程师试验检测工程师力学室水泥室资料室集料室标养室土工室4.4.3 检测（1）路基工程x弯沉；压实度； CBR；现场取样。（2）桥梁工程x取样；保护层；缺陷；塌落度；桩基检测（外委）。4.5主要材料、砂浆、砼试件的取样及频率4.5.1主要原材料（1）水泥：同厂家、同品种、同标号的水泥每批次、每200T必须取样检验一次。砼所用水泥应符合GB175-2007的规定，所有水泥都必须从监理工程师批准的厂家获得。没有监理工程师书面同意，不得使用矿渣水泥。（2）钢绞线：同厂家、同一规格、同一生产工艺制造的钢绞线，每批必须检验，同时应满足外观质量的要求。（3）碎石：同料场同一规格的碎石，每400m3为一检42、验批。（4）砂子：同料场、同一开采单位，每200m3为一检验批。（5）钢筋：同厂家、同牌号、同截面尺寸、同一炉号的钢筋每批次（60吨）为一检验批。4.5.2水泥砂浆、水泥混凝土（1）砂浆：取样检验频率应满足公路工程质量检验评定标准附录F的要求。（2）水泥混凝土：不同等级不同配合比的混凝土应分别制取试件，试件应在浇筑地点或拌和地点随机制取，当监理工程师要求时，承包人应按其指示从所代表混凝土的典型部分制取，每组试件由三个标准立方块组成。浇筑一般体积的结构物（如基础、承台等）时，每一单元结构物应制取2组。连续浇筑大体积结构物，每200m3或每一工作班制取2组试件。上部构造,主要构件长13m以下（不含43、13 m）应制取1组，1330m 。制取2组，3150m制取3组，小型构件每批或每工作日至少应制取2组。每根钻孔桩至少应制取2组，桩长20m以上者不少于3组；桩径大、浇筑时间很长的，不少于4组。如换工班时，每工作班都应制取试件。对于零星的、分散的混凝土工程（如小桥和涵洞），每个结构中每种混凝土等级，每个工作班制取不少于2组。每工作班从同一拌和站投配的同一混合料用在不同的工程时，可以合并制取2组或2组以上试件。冬季施工的重要结构混凝土，应增加2组补充试件作备用试件。应根据施工需要，另制取几组与结构物同条件养护的试件，作为拆模、吊装、张拉预应力、承受荷载等施工阶段的强度依据。如监理工程师认为有必要44、再另作几组用于对于评价结构物养护效果，承包人应无条件服从。如要求填加外加剂，须进行必要的检验试验并经监理工程师批准。混凝土拌和浇筑过程中，现场监理人员应监督承包人的配合比控制、温度、含气量、坍落度试验，监督混凝土试件的制作、编号、养生，混凝土试件达到养生期应及时送至试验室，在监理人员在场的情况下由承包人进行抗压强度试验。驻地办对施工现场的混凝土强度抽查频率不少于30%。驻地办质量检验频率应达到施工单位自检频率的30%以上。原材料检测项目及频率见下表。原 材 料 检 测 表材料名称用途试 验项 目试 验 频 率施工单位驻地办总监办土路基填土土壤颗粒分析每料源每5000 m3试验一次100%5%液45、限塑性塑限指数每料源每5000 m3试验一次自由膨胀需要时进行试验必要时必要时有机质含量每料源试验一次必要时必要时易溶盐含量需要时进行试验必要时必要时重型击实试验每5000m3或土质变化时试验一次100%有怀疑时含水量随时进行试验随 时必要时承载比（CBR）每5000m3或土质变化随时试验100%钻孔泥浆用土土壤颗粒分析每料源试验一次100%必要时塑性指数每料源试验一次钢筋水泥砼屈服强度同炉号，同规格每批每60T试验一次100%5%抗拉强度伸长率冷 弯焊接性能300个接头为一组试验一次30%5%碎（卵）石水泥砼筛分试验每批次每400m3试验一次30%5%密 度每批次每400m3试验一次含泥量每46、400m3试验一次针片状粒含量每400m3试验一次坚固性每料源试验一次100%100%压碎指标 值每400m3试验一次必要时必要时碎（卵）石水泥砼杂质含量硫化物及硫酸盐三方共检需要时进行试验有机质碱活性每料源试验一次三方共检三方共检原 材 料 检 测 表材料名称用途试 验项 目试验频率施工单位驻地办总监办砂水泥砼（砂浆）筛分试验每200m3试验一次30%5%表观密度每200m3试验一次含 泥 量每200m3试验一次杂质含量有机质含量需要时进行试验必要时必要时云母含量轻物质含量硫化物及硫酸盐含量坚 固 性每料源试验一次100%100%压碎指标值每200m3试验一次30%5%含水率需要时进行检验必47、要时必要时水水泥砼PH值随 时100%必要时SO42-含量每取水源试验一次Cl含量砂砾路基砂砾垫层颗粒分析每种类别土使用前，过程中每2000 m3/次30%5%液限、塑限塑性指数每种类别土使用前，过程中每2000 m3/次压碎值击实试验每料源试验一次100%有怀疑时片石、块石、粗料石砌筑构造 物石料抗压强度每料源试验一次100%100%冻融系数尺寸大小随时检查随时随时原 材 料 检 测 表材料名称用途试 验项 目试验频率施工单位驻地办总监办水泥标准稠度用水量200T或每批次（同批次不超过200T）试验一次100%5%凝结时间安定性水泥胶砂强度钢绞线预应力砼整根钢绞线的破断负荷每批次（60T为一48、个检验批次）取样试验一次三方共检三方共检屈服负荷最大总伸长率（L0=600mm）1000h后应力松弛率表面质量外观检查随时随时锚 具夹 具连接器预应力砼外观检查随 时三方共检三方共检硬度检验每批次试验一次静载锚固性能土工格栅路基加固物理及力学性能每批次试验一次三方共检三方共检土工布防护工程物理及力学性能外加剂混凝土及预应力砼按标准检测项目支 座桥 梁按标准检测项目伸缩缝桥 梁按标准检测项目原 材 料 检 测 表材料名称用途试验项目承包人试验频率施工单位驻地办总监办改性沥青面 层针入度25逐车共检30%5%延度5软化点针入度指数每批次每60T运动粘度闪 点溶解度离析软化点差弹性恢复25质量损失针49、入度比含蜡量每料源试验一次三方共检三方共检细集料面层表观密度每料场每2000m330%5%坚固性砂当量棱角性每料源试验一次100%100%原 材 料 检 测 表材料名称用途试验项目试验频率施工单位驻地办总监办粗集料面层压碎值每料场每2000m3必须抽检一次30%5%洛杉矶磨耗损失视密度毛体积密度吸水率对沥青粘附性每料场每2000m3必须抽检一次30%5%细长扁平颗粒筛分析坚固性每料源试验一次100%100%水洗法0.075mm颗粒含量每料场每2000m3必须抽检一次30%5%软石含量石料磨光值每料场试验一次委托总监办或外委共检石料冲击值每料场试验一次填料面层视密度每200T试验一次30%5%含50、水量粒度范围亲水系数塑性指数加热安定性4.6试验检测工作程序4.6.1 质量控制工作程序4.6.1.1 一般工作程序试验工作包括验证试验、标准试验、工艺试验、抽样试验、验收试验五个方面工作。图4-6-1 试验控制阶段划分图中心实验室承包人选择料源业主、监理考察料源同意后取样承包人工地试验室检测监理试验室检测批准使用,正常抽检不批准图4-6-2工作程序验证试验图图4-6-3 标准试验工作程序图驻地办试验室、承包人共同取样承包人工地试验室试验驻地办试验室复核批准使用不批准图4-6-4 工艺试验工作程序框图不批准开 工驻地办现场监控、中心试验室试验检测驻地监理审批承办人试验段总结试验工程施工及自检驻51、地办审批承包人试验段开工报告驻地办试验室意见驻地办试验室意见图4-6-5 抽样试验、验收试验工作程序框图承包人自检驻地办试验室抽样试验（或验收试验）驻地办和承办人 继续施工不合格通知合格返工处理水泥砼(砂浆)质量监理流程配合设计承包人监理试验工程师审核监理试验室进行复核性试验重配不合格监理工程师批准现场混凝土拌和按规定频率自检监、承双方取样填写混凝土强度报告承包人监理按抽检频率抽检监理专业工程师批准钻芯取样检测承包人双方选取位置送监理试验室试验认 可合格认 可 可返工或补强不合格不合格合格合格原材料监理工作流程料源承包人自检厂(场)质保书承包人报送材料报验单监理验证试验并复核自检资料试验监理工52、程师审批材料进入施工现场使用合格承包人按规定频率自检填写质检报验单监理按规定频率或现场发现有问题时进行抽检试验监理工程师审批禁用已进场原材料并自费运出现场不合格继续使用承包人与监理到料源抽检合格不合格重选料源或降级使用不合格进场前控制施工过程中抽检控制不合格合格4.6.1.2 各施工阶段驻地办试验室工作程序和内容（1）施工准备阶段1）监督承包人组建工地试验室承包人应根据工程类型、规模、复杂程度及工程合同书承诺组建工地试验室，保证完成技术规范中所列常规试验与检测，并对流动试验室进行指导和监督。在水泥混凝土预制场、基层拌和站、沥青混合料拌和场等分别建立一个或多个工地试验室，组建工地流动验收监测组。53、工地试验室（流动试验室）的人员均应经过专业培训持证上岗，试验室负责人应有较好理论基础知识和同类工程的经历。工地试验室应取得临时资质。协同总监办试验室在工程开工前（正式开展试验前）对承包人工地试验室、流动试验室面积、人员、资质、仪器、交通条件、规章制度、资料保管与工程要求的符合性等组建情况进行一次全面验收，并于认可后投入使用。2）检查承包人的进场材料承包人在正式开工以前，一般都要事前采备材料。试验室应对其标准、料源、运输、贮存、检测五个环节中进行监理。明确检测标准与方法。承包人应约驻地监理共同对拟定料源的产量、质量等作全面考察并取样，分别试验合格后，由承包人将检测资料送驻地办审查同意后进料。按频54、率进行抽检。通过承包人自检的进场材料，监理应按规定对承包人自检成果进行复核。不合格材料应通知承包人清出工地。3）审批承包人标准试验承包人在工程开工前应对各种击实试验、集料的级配试验、混合料配合比试验、结构强度试验等进行标准试验，经驻地办或总监办批准后施工。标准试验由承包人与试验室共同取样，分别试验。取样时应对料源情况，材料使用数量、使用部位、取样的代表性作充分了解，一般应对进场的材科作全面的取样（如水泥、钢材按国家规定的取样方法，土样按不同地点、不同深度，砂石材料按不同料场、不同部位分别取样），用材料分堆机或四分法分为一式两份，由承包人和试验室分别试验。可由承包人先完成试验，将试验结果提交试验55、室作平行试验复核；也可以由承包人与试验室按事前拟定好的试验方法同时进行试验。试验监理工程师应对照试验室结果审查承包人试验成果，合格后经试验室批准投入使用。审查不合格时，应及时通知承包人，并说明原因和改正时间。（2）施工阶段施工阶段中心试验室的主要工作是验证试验、标准试验、工艺试验、抽样试验、验收试验和对承包人工地试验室的检查和监督。1）验证试验验证试验是对材料或商品构件进行预先鉴定，以决定是否可以用于工程。验证试验应按以下要求进行：在材料或商品构件定货之前要求承包人提供生产厂家的产品合格证书及试验报告。监理试验室根据报告，必要时对生产厂家生产设备、工艺及产品的合格率进行现场调查了解情况及承包人56、提供样品的试验结果，决定是否同意采购并批复；重要构件与设备（如桥伸缩缝、锚具、支座、土工合成材料）必须报总监办审查后方可采购；材料或商品构件运入现场后，承包人应通知监理试验室按规定的批量和频率进行抽样试验，并填写包括材料来源、数量、拟用部位、存放地点存放方式的进厂材料审批表并附产品合格证，报试验室审批，重要构件与设备报总监办审批。未经试验室批准使用的材料和构件一律不得用于本工程；在施工进行中，应随机对用于工程的材料或商品构件进行复核性的抽样试验检查；随时监督检查各种材料的储存、堆放、保管及防护措施。2）标准试验标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集，它是控制和指导施工的科学依据，包57、括各种标准击实试验、集料级配试验、混合料配合比试验、结构强度试验等。应按以下要求进行：在工程开工前按合同规定或合理的时间内，承包人应先完成标准试验，并将试验报告及试验材料提交驻地办审查。驻地监理工程师应派出监理人员参加承包人试验的全过程，并进行有效的现场监督检查，并签认试验结果；驻地监理应会同总监办试验室在承包人进行标准试验的同时或以后，平行进行（对比）试验，以肯定或否定或调整承包人标准试验的参数或指标。合格后经总监办或驻地办批准后采用。3）工艺试验工艺试验是依据技术规范的规定，在动工之前对路基、路面及其它需要通过预先试验方能正式施工的分项工程工艺试验，依其试验结果全面指导施工。工艺试验应按以58、下要求进行：驻地监理应对承包人提出的工艺试验的施工方案和实施细则进行审查，施工方案必须与实际施工一致；工艺试验的机械组合，人员配额、工程材料、施工程序、预埋观测以及操作方法等应有两组以上的方案，以便通过试验比较选择；驻地办应对承包人的工艺试验进行全过程的旁站监理，并作详细记录；试验结束后应对承包人提出的试验报告和完善施工方案采取的措施进行审查，驻地办批准后，据以施工。4）抽样试验抽样试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行的符合性检查，内容包括各种材料的物理性能、土方及其它填筑施工的密实度、混凝土的强度等的测定试验。抽样试验应按以下要求进行：应随时派出试验人员，对承包人的各种抽样频率、取样方法59、及试验过程进行检查；在承包人工地试验室按技术规范规定频率抽样试验的基础上，监理试验应按不低于规定的频率独立抽样试验，鉴定承包人的抽样试验结果的真实可靠性；当施工现场的旁站监理人员对施工质量或材料产生疑问或提出要求时，试验室应随时进行抽样试验，必要时要求承包人增加抽样频率。5）验收试验验收试验是对各项己完工工程的实际内在品质作出评定，应按以下要求进行：派出试验人员，对承包人进行的试验的频率，抽样方法和试验过程进行有效的监督；对承包人按技术规范要求进行试验项目的试验方案，设备及方法进行审查批准，对试验的实施进行现场检查监督，对试验结果进行评定。4.7资料管理4.7.1 资料的分类见下页。4.7.260、 试验检测原始记录（1）原始记录是试验检测结果的如实记载，不允许随意更改，不许删减。（2）记录表中应包括所要求记录的信息及其他必要信息，以便在必要时能够判断检测工作在哪个环节可能出现差错。同时根据原始记录提供的信息，能在一定准确度内重复所做的检测工作。（3）工程试验检测原始记录不得用铅笔填写，内容应填写完整，应有试验检测人员和计算校核人员的签名。（4）原始记录经过计算后的结果即检测结果必须有人校核，校核者必须在试验检测记录和报告中签字，以示负责。校核者必须认真核对检测数据。4.7.3试验检测结果的处理4.7.3.1 试验检测数据整理试验检测结果的处理是试验检测工作中的一个重要内容，由于试验检测61、中得到的数值都是近似值，而且在运算过程中还可能要运用无理数构成的常数，因此，为了获得准确的试验检测结果，同时也为了节省运算时间，必须按误差理论的规定和数字修改规则选取所需要的数据。（1）数据处理应注意：检测数据有效位数的确定方法；检测数据异常值的判定方法；区分可剔除异常值和不可剔除异常值；整理后的数据应填人原始记录的相应部分。资料的分类驻地办试验室资料挂图（表）规章制度规章制度质量管理图表技术文件行政文件承包人提交技术文件（与监理工程师试验室文件相同）监理工程师试验室技术文件试验室资质试验检测资料路基工程用原材料路面工程用原材料桥涵工程用原材料标准试验工艺试验商品构件桥梁工程分离立交路基工程路62、面工程 防护工程涵洞工程排水工程原材料试验标准与工艺试验成品与半成品检验、（2）检测数据的有效位数应与检测系统的准确度相适应，不足部分以“0”补齐，以便测试数据位数相等。（3）同一参数检测数据个数少于3时用算术平均值法；测试个数大于3时，建议采用数理统计方法求算代表值。（4）测试数据异常值的判断：对于每一单元内检测结果中出现的异常值用格拉布斯法判断，检测各试验室平均值中出现的异常值用狄克逊法判断。这里要强调一下，对比检测是用三台与原检测仪器准确度相同的仪器对检测项目进行重复性试验如检测结果与原检测数据相符，则证明此异常值是由产品性能波动造成的；若不相符，则证明此值是因仪器造成可以剔除。4.7.63、3.2 试验检测结果判断成果评定主要是对承包人所承担的工程项目进行质量检测。质量检测工作采用三级管理：（1）承包人试验室应根据有关检测、评定方法进行质量检测和试验，用以评定工程的质量等级。（2）驻地办试验室在承包人试验室的质量检测评定基础上，抽样检测承包人质检资料。（3）监督站和总监办根据中心试验室提供的有关资料对工程给予质量等级评定。在工程质量检验评定中，施工质量的合格率是大家所关心的问题，由于所抽子样的数据都是随机变量，它们总是存在一定波动。看到数据有一些变化，或某检测数据低于技术规定要求，就认为施工质量或产品有问题，这样的判断方法是不慎重的，也是缺乏科学根据的，因此很容易给施工带来损失。64、4.7.4 试验检测报告4.7.4.1试验检测报告的要求（1）检测报告是检测机构检测质量的集中反映，因此必须保证其内在的和外观的质量；（2）检测报告采用统一格式，检测报告应填写完整，签名齐全，文字简洁，字迹清晰，数据准确，结论正确；（3）检测报告一律由检测人员填写或打印，严禁用铅笔填写；（4）检测报告不允许划改；（5）全部检测数据均采用法定计量单位。4.7.4.2试验检测报告的内容（1）检测机构名称及盖章；（2）报告编号；（3）报告发送时期；（4）注意事项；（5）检测项目名称；（6）受检（或委托）单位；（7）检测日期、地点和内容；（8）采用的标准、规范及仪器、设备；（9）检测环境；（10）检测65、结果或结论；（11）编写人员签字，审核，批准人员签字。4.7.4.3检测报告的审批（1）检测报告由各专业室负责人审核，审核范围包括报告的内容和形式；审核中发现错误，应通知原填写人，重新填写；（2）经审核无误后的检测报告，由试验室主任批准。4.7.4.5检测报告的保存（1）检测报告作为技术资料保存；（2）检测报告保存期不得少于5年；（3）借阅检测报告需由本人申请，试验室主任批准。4.7.4.6检测报告的更改（1）当发出的检测报告发现错误时，应重新发一份报告代替，注明所代替检测报告的编号并将原检测报告收回；（2）收回的检测报告，办理登记手续；（3）检测报告的更改程序及审批程序与新出的检测报告各程序66、相同。第五章 路基专业监理工程师监理实施细则5.1概 述5.1.1路基断面形式、边坡、排水与防护 第HQZD-1监理合同段全长25.2km，其中新建全幅整体式路基全长7.5km，起讫桩号为K43+800-K51+300，路基宽度24.5m，路基设计标高为中央分隔带外侧边缘标高。超高方式按左右幅分别以高程设计线为超高旋转轴，最大超高4%。路堤边坡由上至下每隔8m设置2m宽、外倾2%的边坡平台，填方边坡坡率由上至下0-8m采用1:1.5，8-16m采用1:1.75，16m以下采用1:2。挖方路段坡脚设置2m宽、内倾2%的碎落台，挖深小于8m时，边坡坡率采用1:1，挖深大于8m时，路堑边坡由下至上每67、隔8m设置2m宽、内倾2%的边坡平台，挖方从下往上第一级的边坡坡率采用1:0.5，第二级的边坡坡率采用1:0.75，第二级以上的边坡坡率采用1:1，8-16m采用1:1.75，16m以下采用1:2。经过村镇路段及挖深大于8m的路段采用深0.6m，宽0.6m的浆砌矩形边沟，其余挖深小于8m的路段均采用深0.3m，宽1.2m的浅碟形片石边沟。分离式路基全长17.7km，起讫桩号为K51+300-K69+000，新建一幅路基宽度为12.25m，旧路利用一幅路基宽度为12m，边坡坡率维持原状。路基设计标高为外侧路基边缘向内1m的标高。超高方式以高程设计线为超高旋转轴，最大超高5%。填高小于2m路段采用68、植草防护，填高大于2m路段采用拱形骨架防护，受水流侵蚀填方路段采取浆砌片石防护。挖方不做防护。5.1.2特殊路基处理（1）特殊路基处理主要有高填深挖路基处理、低填浅挖路基处理、陡坡路堤、填挖交界及新旧路衔接处处理、桥头路基处理等；（2）高填深挖路基处理：采用基底强夯后填筑1m厚片石和0.3m厚碎石渣，然后填土，每隔3m铺一层土工格栅。同时路基两侧宽填1m做为预留沉降量。（3）低填浅挖路基处理：将原地面下挖至路床底面以下25cm处分层回填，当开挖部分土质不满足路床填料要求或基底压实度达不到要求时，采用换填砂砾处理。（4）陡坡路堤、填挖交界及新旧路衔接处设计有土工隔栅，以利于克服路基不均匀沉降；（69、5）桥台台背处理：为控制桥台后填土的不均匀沉降，桥台后填筑砂砾，台后6m原地面以下换填0.5m砂砾。5.2一般路基施工监理5.2.1路基施工准备阶段监理在路基施工准备阶段，监理工作的重点是对承包单位开工前的准备工作进行检查。（1）审查承包人的质量自检系统，检查承包人质量自检人员配备的数量与素质；（2）检查承包人工地试验室功能与试验设备配备的规格、品种、数量与质量能否满足正常施工期及施工高峰期进行质量自检的需要；（3）检查承包人试验室质量自检计量系统是否准确、可靠，是否通过上级质量部门的审定与认证。（4）进场施工机械的检查与审批承包人对已进场的路基工程施工机械的品种、规格、型号、配备数量及运行质70、量进行详细检查后向监理工程师报验。监理工程师须对承包人所报检的施工机械，进行逐一检查，符合合同要求方可审批用于工程施工。（5）进场材料的验证与审批承包人应对取土场中可用来填筑路基的土样进行基本的物理-力学性质试验，报监理工程师审查与确认。监理工程师对用于施工的路基填土进行验证试验，确认符合要求后，并与承包人进行平行试验，确定用于控制施工的参数，以指导施工。（6）批准开工申请一切施工准备工作就绪，报检手续齐全后，由承包人填写“工程分项开工申请单”，经监理工程师审核、审批后，下达开工指令，方可开工。5.2.2 填方路基施工监理5.2.2.1路基填方施工监理流程（见下页）5.2.2.2 监理控制要点71、（1）填前压实监理1）复核承包人申报的原地面情况，原地面清理按照“横向清表，纵向整平碾压”的方法施工，清表土根据设计要求及时清运；2）对原地面上的杂草、耕作物及地表层腐殖土清除情况按照图纸及设计要求进行外观检查，做好相应记录；3）路基清表后驻地办及时督促施工单位恢复路线，同时结合路基边坡和填高放出路堤坡脚线，填前碾压的宽度沿坡脚线每侧各加宽30-50cm。4）施工单位进行填前压实，达到图纸所要求的压实度。自检合格后，报请试验监理工程师检查，合格后方可进入下道工序；（2）填筑路堤监理1）检查承包人路基填筑是否挂线打格施工。2）检查每层填土碾压前的含水量和松铺厚度，碾压前的含水量采用旁站方式进行检72、验，松铺厚度应不大于试验路段总结报告中松铺厚度；3）检查碾压前填土的平整情况及横坡度，督促承包人整平路堤表面，设置利于排水横坡；4）路堤填筑时，督促承包人从最低层起分层填压，可在路堤填压前，施工路段分层情况预先进行分区，并严格按分区划分段施工；5）督促、检查承包人按实地施工方案程序碾压，做到“横向到边、纵向到底、先边后中、交叠碾压”；6）督促检查承包人在路基填筑施工过程中必须设立路基填筑施工区段标示牌，区段标示牌包括填筑区、碾压区、报验区和验收区；7）每4层及下路堤、上路堤、路床填筑完成时进行检查路基几何尺寸，要求每侧应宽于填土设计宽度30cm以上、压实后宽度不得小于设计宽度；8）对每层压实度73、进行抽检，抽检合格后方可同意承包人进入下道工序施工；9）填方分几个作业段施工时，接头部位如不能交替填筑，则先填筑路段，应按1：1坡度分层留台阶；如能交替填筑，则应分层相互交替搭接，搭接长度不小于2m；10）路基雨后必须补压，重新检测压实度；11）督促承包人边施工边整形，保证文明施工要求；12）在取土坑范围内，督促承包人清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土；10）检查特殊路段承包人的处理情况，当地面自然坡度不陡于1:5且基地满足要求时，路堤可直接修筑在天然的土基上；若地面自然坡度陡于1: 5时，督促、检查承包人按设计要求挖台阶，台阶宽度不小于2.0m，并加铺土工格栅；若填方分几个作业段施工，两段74、交接处，不在同一时间填筑，则先填地段，应按1：1坡度留台阶；若两个地段同时填，则应分层相互交叉交叠衔接，其搭接长度不得小于2.0m。填方路基监理工作流程图 审查承包人质量保证体系组织情况 审查承包人施工工艺流程 检查机具、人员、试验设备是否进场， 能否达到开工条件符合开工条件批准承包人分项工程开工报告开 工 准 备 复核土样试验 最大干密度、最佳含水量、筛分、液塑限、CBR 检查土源情况试验路合格批准承包人正式开工，并将试验路段作为工程一部分试 验路 监理 机具组合 最佳施工长度 松铺厚度 压实度检查 检查路线范围内场地清理压实 检查松铺厚度，土料质量，清除土中的有害物质 逐层逐段按规定频率检75、查压实度 每4层及下路堤、上路堤、路床填筑完成时检查路基几何尺寸 逐层逐段检验合格后签认，并进入下道工序检验合格由监理工程师签认资料汇总归档允许路面基层施工 路基顶面纵段高程 中线偏位 路基宽度、横坡度 边坡 压实度、弯沉工 程验 收5.2.2.3 监理检验点设置（1）原地面复测；（2）清表后外观及压实度检查；（3）填方材料物理指标试验复核；（4）台阶上铺设土工格栅的检查；（5）每层压实度及压实厚度抽检；（6）每4层及下路堤、上路堤、路床填筑完成时检查路基几何尺寸。5.2.2.4填方路基填料的技术要求及检验评定依据（1）填方路基填料的技术要求填方路堤所选用的土及其他填筑材料，应具有一定的强度。76、路基填方材料经野外取土（或取料）试验，浸水试件96h的CBR值满足表5-2-1的要求。（2）填方路基的压实标准路堤、路堑和地基（指路堤的基底）施工时均应进行压实，压实度应满足表5-2-2的要求。表5-2-1路基填料最小强度和最大粒径要求项目分类路面底面以下深度（cm）填料最小强度（CBR）（%）填料最大粒径（cm）填方路基上路床030810下路床3080510上路堤80150415下路堤150以下315零填及路堑路床030810表5-2-2 填方路基压实标准（重型）填挖项目路面底面以下深度（cm）压实度（%）填方路基上路床03096下路床308096上路堤8015095下路堤150以下94零填77、及路堑路床03096地基填前压实要求92注：表列数值系以公路土工试验规程重型击实试验法为准表5-2-3 路基土标准试验项目 试 验 项 目试 验 目 的仪 器 与 试 验 方 法含水量确定路基土的原始含水量烘干法、酒精燃烧法颗粒分析确定土的名称与分类筛分法、比重计法或移液管法界限含水量测定土的液限和塑限液限塑限联合测定法土的密度试验确定土的密度灌砂法击实试验确定路基土的最大干密度与最佳含水量重型击实试验法CBR试验确定路床路基填土的强度用CBR仪进行试验表5-2-4 路基施工质量控制现场检测项目检 查 项 目检 查 数 量检测方法质 量 标 准允许误差（mm）质量要求压实度（%）每一层，每2078、00m2检查8点灌砂法或核子仪法不小于规定值松铺土原始含水量（cm）每一施工作业段，每一层检查3个断面9点烘干法、酒精燃烧法接近最佳含水量方可碾压松铺土层厚度（cm）每一施工作业段，每一层检查3个断面9点用尺、钢钎丈量30分层压实厚度（cm）每一施工作业段，每一层检查3个断面9点水准仪抄平20表5-2-5 土方路基实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率高速公路一级公路其他公路二级公路三、四级公路1压实度(%)零填及挖方(m)00.3094按附录B检查密度法：每200m每压实层测4处00.809695填方(m)00.809695940.801.50949493 1.50939279、902弯 沉 (0.01mm)不大于设计要求值按附录I检查3纵断高程 (mm)+10, -15+10, -20水准仪：每200m测4断面4中线偏位 (mm)50100经纬仪：每200m测4点，弯道加HY、YH两点5宽 度 (mm)符合设计要求米尺：每200m测4处6平整度 (mm)15203m直尺：每200m测2处10尺7横 坡 (%) 0.3 0.5水准仪：每200m测4个断面8边 坡符合设计要求尺量：每200m测4处外观检查1）路基表面平整，边线直顺，曲线圆滑。2）路基边坡坡面平顺、稳定、不得亏坡，曲线圆滑。3）取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当，外形整齐、美观，防止水土流失。5.280、.3 挖方路基施工监理5.2.3.1 挖方路基工程监理工作流程（见下页）5.2.3.2 监理控制要点（1）督促承包人开挖前应清场并将清场土运至监理工程师指定的地点储存；（2）检查承包人挖方路基的弃土，一般应移挖作填。若设计文件无明确规定时，承包人不得随意动用，而应按监理工程师的指令处理；（3）检查承包人按设计要求开挖路基的横断面及边坡坡度，开挖顺序自上而下逐层，不得乱挖、超挖和欠挖，严禁掏洞取土，更不得因开挖方式不当而引起边坡失稳或坍塌；（4）检查承包人挖方路基边坡修整情况。当遇过高的边坡或挖方路段水文工程地质情况不良时，督促承包人应即时采取必要的应急措施或设置必要的防护工程；（5）检查、督促81、承包人在地下水丰富需换填路段清除难以晾晒与压实的土或CBR值较低的土壤，换填时注意平整凹槽底面，设置渗沟，将地下水引出路外，再分层回填压实；（6）检查承包人挖方施工中在路堑路床范围内应按设计超挖至路床顶面以下105cm深度，进行换填处理；（7）督促承包人在土方路堑开挖的施工方法分横挖法和纵挖法。对于高、深、长的挖方段，采用横、纵混挖施工。5.2.3.3 注意事项（1）督促承包人施工过程中，各种施工机械必须遵守公路工程施工安全技术规程中的要求操作；（2）雨季开挖路堑宜分层开挖，每一层均应设置排水纵横坡、挖方边坡不宜一次挖到设计标高，应沿坡面留30cm厚，待雨季过后再整修到设计坡度，以挖作填的挖方82、应随挖随运随填；5.2.3.4 监理检验点设置（1）复核承包人施工放样；（2）每一级边坡开挖完成，检查标高、宽度及边坡坡度。挖方路基工程监理工作流程施工工艺 监理程序路基清场取土场：推土机清场推土施工放样检查自卸汽车或装载机运土至填前压实后的路基内施工放样合格填前压实抽检不合格填前压实推土机推平检查压实度不合格犁、耙、翻松、打碎、晾晒局部翻松晾晒或处理随时检查含水量检查松铺厚度平地机整平压路机静压一遍后，振动碾压达到要求的压实度监理抽检压实度不合格检查压实度、压实厚度合格监理工程师签认循环各工序铺筑下一层（段）填土承包人报请分项工程验收 监理抽检与签认 监理评定分项工程质量等级分项工程完工验收83、5.3特殊路基施工监理5.3.1特殊路基施工准备阶段监理（1）督促承包人收集并熟悉有关施工图、工程地质报告、土工试验报告和地下管线、构造物等资料；（2）审查承包人报送的特殊路基处理施工方案和施工工艺、高填方路基的沉降及位移观测方案；（3）对承包人进场原材料、半成品、成品在承包人自检合格后进行抽检或外委试验，主要材料有砂砾、碎石、片石、土工布、土工格栅等；（4）承包人对进场施工机械的品种、规格、型号、配备数量及运行质量进行详细检查后向监理工程师报验。监理工程师须对承包人所报检的施工机械，进行逐一检查，符合合同要求方可审批用于工程施工；（5）督促承包人施工前应做好施工期间的排水措施；（6）检查、督84、促承包人对材料的选用，所有运至工地的材料必须分类堆放，妥善保管，按有关标准进行质量检验；不合格材料不得用于工程；（7）督促承包人在施工中应遵循“按图施工”的原则和“边观察、边分析”的方法；如发现现场地质情况与设计提供资料不符或原设计的处治方式因故不能实施需改变设计时，应及时报告并根据有关规定报请变更设计；（8）要求承包人在采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法时，必须制定不低于规范、设计的质量标准和工艺要求并经监理同意后方可实施；（9）检查、督促承包人在特殊路基施工时，必须严格执行有关安全、劳保和环境保护等规定。5.3.2高填方路基（V型沟）施工监理5.3.2.1 基底强夯（1）强夯施85、工监理工作流程1）清除表土，整平基底；2）放线并标出夯点位置，测量夯前场地高程；3）起重机就位，夯锤置于夯点位置；4）进行第一遍夯点主夯，按事先通过试夯确定的夯击次数（不少于10击）及控制标准完成一个夯点的夯击；5）按4）进行全部夯点夯击，完成第一遍夯点的主夯；6）重复4）至5），完成第二遍夯点的主夯；7）进行普夯；8）平整强夯面，检测压实度不小于93%；9）测量夯后场地标高。（2）强夯施工监理要点1）要求承包人施工机械必须进入沟底，沟底宽度应保证不小于20m，沟壁按1:1.5坡度开挖，开挖后的沟壁按陡坡路填处理方法挖台阶纵向处理。2）对设备进场前进行安全性能、设备型号进行检查；3）夯击点按设86、计布设，夯击顺序遵循先外侧再中间的原则；4）施工前进行试夯，按要求进行相关工艺参数的总结；5）做好夯击次数的记录，满夯时严格控制两相邻夯击点之间的距离。（3）强夯施工注意事项1）开夯前应检查夯锤质量和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求；2）在每一遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正；3）按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量。4）点夯时应按由内而外，隔行跳打的原则完成全部夯点的施工；5）坑内或场地积水应及时排除。（4）监理检验点和旁站点设置1）夯点布设的平面位置复测；2）试夯工艺参数的审核；3）现场夯击次数的记录和旁站。5.3.2.2 路基填筑87、施工监理（1）监理要点1）检查承包人基底填筑的片石，要求石料单轴饱和抗压强度不小于30MPa，膨胀岩石、易溶性岩石不宜直接用于路堤填筑，强风化石料、崩解性岩石和盐化岩石不得直接用于路堤填筑。片石粒径不大于500mm，不均匀系数宜为 1520。2）检查承包人50cm厚过渡层用碎石渣中小于0.05mm颗粒含量不小于30%，最大粒径不大于15cm。3）检查承包人土工布、土工格栅的外委检测报告，是否满足设计要求。4）检查土工布、土工格栅的铺设是否按设计要求进行，并留存影像资料。5）检查、督促承包人按要求埋设沉降与位移观测的工作基桩与校核基桩，每填筑一层观测一次。及时整理观测成果。 （2）监理检验点设置88、1)片石透水层与碎石渣过渡层的外观检测，测量填筑前与填筑后的标高，计算填筑厚度，沉降法检测压实度；2)沉降与位移数据；3)路基填筑与土工格栅铺筑监理检验点详见其他章节。5.3.3低填浅挖处理施工监理5.3.3.1 翻挖回填施工监理要点（1）复核承包人上报的原地面清表后复测情况，计算翻挖深度并作好相应记录；（2）翻挖完成后，测量基底标高，应距路床顶面不小于105cm； （3）控制回填厚度，分别按不同压实度标准检测基底与各层压实度。(4）注意CBR强度不够及不适宜回填的翻挖材料不得直接回填。5.3.3.2 换填砂砾施工监理要点（1）检查承包人换填用砂砾，在进场前对砂场进行试验检查，合格才能进场，砂89、砾最大粒径不大于15cm，小于0.075mm颗粒含量不大于5%，并将其中植物、杂质除尽；（2）现场监理工程师对承包人进场砂砾进行直观检查，如直观性差，可要求与承包人一起抽检，抽检合格方可使用，否则要求承包人清理不合格砂砾出场；（3）检查、督促承包人每层摊铺施工后应适当洒水，分层压实，压实厚度不大于25cm。（4）检查压实度、宽度及顶面高程。5.3.3.3监理检验点设置（1）施工前复核原地面；（2）复核翻挖后基底标高，检查翻挖是否到位；（3）换填施工时，每填筑层检验压实度、厚度；（4）换填施工完成后测量标高；（5）砂砾垫层施工完成后的检验，检查项目和标准见表表7-3-1表5-3-1砂砾垫层实测项90、目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1厚度不小于设计每200m检查4处2宽度不小于设计每200m检查4处4压实度96每200m检查4处外观检查：表面平整密实。5.3.4陡坡路堤、填挖交界及新旧路衔接处处理施工监理5.3.4.1监理要点（1）检查半填半挖路基挖方处在路槽下是否超挖0.8m，纵向填挖交界路基是否按设计翻挖深度向挖方侧超挖15m。1) 检查土工合成材料的铺设位置是否正确，长度、宽度是否满足设计要求。（2）检查土工合成材料是否经过外委试验合格，不合格材料不得用于本工程；（3）检查下承层的平整度，土工材料应在平整好的下承层上按路堤底宽全断面铺设，摊铺时应拉紧平顺，紧贴下承层，不使91、出现扭曲、折皱、重叠。（4）检查土工合成材料的整体性，当采用搭接法连接时，搭接长度满足设计要求。（5）检查、督促承包人现场施工中如发现土工合成材料有破损时必须立即修补好或替换。（6）锚固材料及锚固频率的检查。（7）督促承包人土工合成材料在施工铺设及存放过程中应尽量避免长时间暴晒或暴露，以免其性能劣化，暴晒或暴露间隔时间不应超过24小时。5.3.4.2土工合成材料实测项目表5-3-4-1 加筋工程土工合成材料（土工格栅）实测项目项次 检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1下承层平整度、拱度符合设计、施工要求每200m检查4处2搭接宽度（mm）+50，0抽查2%3搭接缝错开距离（mm）符合设计、92、施工要求抽查2%4锚固长度（mm）符合设计、施工要求抽查2%表5-3-4-2 隔离工程土工合成材料（土工布）实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1下承层平整度、拱度符合设计施工要求每200m检查4处2搭接宽度 (mm)+ 50，-0抽查23搭接缝错开距离 (mm)符合设计施工要求抽查24搭接处透水点不多于1个点每缝5.3.5桥头处理施工监理5.3.5.1监理要点（1）检查承包人台背回填用砂砾，在进场前对砂场进行试验检查，合格才能进场，砂砾最大粒径不大于10cm，小于0.075mm颗粒含量不大于5%，并将其中植物、杂质除尽；（2）现场监理工程师对承包人进场砂砾进行直观检查，如93、直观性差，可要求与承包人一起抽检，抽检合格方可使用，否则要求承包人清理不合格砂砾出场；（3）检查承包人台背回填基底是否清理到位，是否划线标明层次，是否备有小型夯具。（3）检查、督促承包人每层摊铺施工后应适当洒水，分层压实，压实厚度不大于15cm。（4）检查压实度、宽度、厚度，压实度不小于96%，检测频率为1点/50m2。（5）检查回填部分与已有路基搭接处开挖2m宽台阶。（6）要求承包人锥坡填土应与台背回填同时进行。 5.3.5.2监理检验点和旁站点设置（1）回填前复核基底（2）监理填筑全过程旁站，检验每层厚度、宽度、平整度、回填长度、压实度，监督与原有路基搭接处理。5.4路基排水施工监理5.494、.1施工准备阶段的监理要点（1）原材料 1）石料要求 石料应采用坚石或次坚石，不得用风化石和软石，标号不应低于30MPa； 石质坚固、结构紧密、色泽均匀、不易风化、无裂纹； 厚度不得小于15cm，卵形和薄片者不得使用。 2）砂浆 砂浆采用机械搅拌，且拌和时间不得少于3分钟。不得采用人工拌和的方式。经拌和的砂浆应具有良好的和易性和流动性。砂浆应随拌随用，中途不得加水改变稠度；卸料处铺设钢板槽或厚铁皮槽。 砂浆的种类和标号应符合设计要求。配合比应经过试验确定，并应经常根据集料含水量调整施工配合比，拌和前必须挂牌注明砂浆标号、理论配合比和施工配合比； 砂浆所用砂，宜选用中砂和粗砂。砂的最大粒径不应超95、过5mm； 砂浆所用水泥，其质量应符合技术规范的要求； 拌和砂浆所用水应符合技术规范的有关要求，不得采用泥浆水、浅沟水和其它不符合的水。 （2）在开工之前，承包人应向监理工程师提供本工程的有关施工方法和施工安排的书面报告，只有在获得监理工程师的批准后，才能开工。 （3）承包人应按图纸确定的排水构造物的位置和标高，进行测量放样，并经监理工程师核准。 5.4.2浆砌排水沟施工监理工作流程浆砌排水沟监理工作流程图监理工作内容施工工艺测量放样检查标高、尺寸、轴线、地基承载力基坑开挖检查、签认地基处理合格砌筑过程检查：要求座浆，保证砌浆饱满，施工缝、沉降缝设置及填塞符合要求，勾缝深度、宽度符合要求。砌筑96、施工覆盖洒水养生检查压实度回填合格交工验收5.4.3施工阶段监理要点（1）严禁在泥水中砌筑。石料表面清洁，无泥土、水锈。 （2）严禁采用干砌勾缝形式砌筑，应采用坐浆砌筑。 （3）砂浆配比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。（4）片石强度不小于设计要求。（5）变形缝填塞质量符合设计要求 。（6）地基承载力不小于设计要求。（7）截水沟施工时，沟顶不能超过原地面。（8）施工便道设置时，应充分考虑到临时排水沟保持畅通。 （9）伸缩缝应上下贯通、整齐垂直、缝宽一致。 （10）临时排水和永久排水工程统筹安排，防止水土流失，并注意与自然景观相衔接。（11）排水构造物要表面平整，勾缝密实均匀，石料色泽一致，整97、体美观。5.4.4监理检验点和旁站点设置（1）基坑开挖后，检查基底标高、尺寸、轴线、压实度；（2）巡视检查、旁站片石砌筑；（3）检查排水沟外形是否平顺美观；（4）水泥砂浆制件抽检。5.4.5质量检验及实测项目表5-4-5 浆砌排水沟实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（Mpa）在合格标准内2轴线偏位（mm）50经纬仪或尺量：每月200m测5处3沟底高程（mm）15水准仪:每200m测5点4墙面直顺度或坡度（mm）30或符合设计要求20m拉线.坡度尺:每200m检查2处5断面尺寸（mm）30尺量:每200m检查2处6铺砌厚度（mm）不少于设计尺量:每200m检查2处7基础98、垫层宽度（mm）不少于设计尺量:每200m检查2处外观检查：砌体内侧及沟底应平顺；沟底不得有杂物。5.5路基防护工程监理5.5.1浆砌片石挡土墙施工监理5.5.1.1浆砌片石挡土墙施工监理工作流程图（见下页）浆砌片石挡土墙施工监理工作流程图 施工工艺 监理工作内容测量放线检查标高、尺寸、轴线、地基承载力砂、块石、水泥备料自检基坑开挖监理检查、签认地基处理巡 查砌 体 施 工监理检查、签认浇筑压顶砼洒 水 养 生分项工程验收压实度检查回填材料备料及回填交工验收5.5.1.2监理要点（1）检查承包人开挖挡土墙基坑地基承载力地基，承载不小于图纸设计要求，地基处治质量符合设计要求。（2）检查承包人进场99、石料，石料强度要规格符合设计要求。（3）检查砂浆、混凝土配比符合试验规定。（4）砌筑工艺：分层错缝，坐浆砌筑，嵌填饱满。（5）变形缝平直.填塞饱满。（6）反滤层、泄水孔符合设计要求。无堵塞现象。5.5.1.3注意事项（1）督促承包人边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架；（2）督促承包人砌石工程必须自下而上的砌筑，片石改小，不得在脚手架上进行，护墙砌筑时，墙下严禁站人，抬运石快上架，跳板应坚固并设防护滑条；（3）督促承包人挡墙挖基，应视土质、湿度和挖掘的深度，放设安全边坡否则应设置相应的围壁支撑；（4）督促承包人人工挖基作业时，从基坑抛开的土方应边挖边运。5.5.1.4监理检验点和旁站点设置（1）100、基坑开挖后，检查基底标高、尺寸、轴线、地基承载力；（2）巡视检查、旁站墙身砌筑；（3）检查墙背回填压实度；（4）水泥砂浆制件抽检。5.5.1.5实测项目表5-5-1-5 砌体挡土墙实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（MPa）在合格标准内2平面位置（mm）50经纬仪：每月20m检查墙顶外边线3点3顶面高程（mm）20水准仪：每20m检查1点4竖直度或坡度（%）0.5吊垂线：每20m检查2点5断面尺寸（mm）不小于设计尺量：每20m检查2处6底面高程（mm）50每20m用水准仪检查1点7表面平整度（mm）块石202m直尺：每20m检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向片石3101、0混凝土块、料石10外观检查：砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺，无脱落现象；泄水孔坡度向外，无堵塞现象；沉降缝整齐垂直，上下贯通5.5.2路基边坡防护施工监理5.5.2.1路基边坡防护施工监理工作流程图（见下页）5.5.2.2监理要点（1）基础砌筑前检查承包人基底压实度不小于90%。坡面修整密实、平整、稳定后，方可铺砌砂砾垫层。（2）检查承包人进场片石和预制块，符合设计要求。（3）检查砂浆用原材料及配比符合规定。（4）砌筑工艺：分层错缝，坐浆砌筑，嵌填饱满，外形美观。（5）变形缝平直.填塞饱满。（6）边坡护砌要按设计尺寸放样施工，坡面砌缝饱满，宽窄一致，平整美观，耐久稳定。（6）砌102、筑砂浆要求集中拌和，运输过程中严禁离析，运距超过200米的应用带有搅拌设备的车辆运输，卸料处铺设钢板槽或厚铁皮槽。（7）网格护坡砌体完成后，格内土体高出设计坡面部分须挖除；低于设计坡面部分须回填夯实。5.5.2.3注意事项（1）督促承包人边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架；（2）督促承包人必须自下而上的砌筑，片石改小不得在脚手架上进行，抬运石快上架，跳板应坚固并设防护滑条；5.5.2.4监理检验点和旁站点设置（1）基坑开挖后，检查基底标高、尺寸、轴线、压实度；（2）巡视检查、旁站坡面砌筑；（3）检查坡面外形是否平顺美观，修整是否密实平整；（4）水泥砂浆制件抽检。5.5.2.5实测项目见表5-5103、-2-5。路基边坡防护施工监理工作流程图 施工工艺 监理工作内容测 量 放 样测量放样资料开工申请报告检查标高、尺寸、轴线、地基承载力基 坑 开 挖砌筑过程检查：要求座浆，保证砌浆饱满，施工缝、沉降缝设置及填塞符合要求，勾缝深度、宽度符合要求。基 底 检 查沉降缝设置砌筑坡面勾 缝砌体养护监理检查、签认回填验收表5-5-2-5 护坡实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查2顶面高程(mm)50水准仪：每50m检查3点，不足50m时至少2点3表面平整度(mm)302m直尺：锥坡检查3处，护坡每50m检查3处4坡 度不陡于设计坡度尺量：每50m104、量3处5厚度(mm)不小于设计尺量：每100m检查3处6底面高程(mm)50水准仪：每50m检查3点外观检查：表面平整，无垂直通缝。 勾缝平顺，无脱落现象。第六章 桥梁专业监理工程师监理实施细则6.1概述6.1.1桥涵工程总体概况第HQZD-1监理合同段全长25.2km，其中HQLJ-1合同段共有石咀子大桥305.6m/1座、和托分离立交跨线桥85.6m/1座、小桥8m/1座，暗板涵13道，圆管涵5道，钻孔桩104根，20m箱梁136片；HQLJ-2合同段共有樊家窖大桥106.4m/1座、喇嘛盖中桥44.54m/1座，小桥15座，暗板涵11道，圆管涵12道，铸铁管涵6道，钻孔桩124根，25m105、箱梁16片，13m空心板72片。6.1.2桥涵各部位结构特点暗板涵结构形式为整体式明挖基础、预制盖板、八字墙出口。全幅整体式桥梁宽度24.5m，分离式桥梁宽度12.85m，桥梁各部位的结构特点如下：（1）桥梁基础的结构特点桥梁基础均采用钻孔灌注桩基础，单幅桥台桩基础除石咀子大桥为6根群桩外，其余均为3根排桩；单幅桥墩桩基础均为2根排桩。其中石咀子大桥与小桥设有承台。（2）桥梁下部构造的结构特点下部构造中石咀子大桥桥台设计为肋板式台，其余大中桥均为桩接盖梁式台，大中桥墩均为桩接柱式墩。小桥桥台设计为薄壁桥台。（3）桥梁上部构造的结构特点桥梁上部结构形式主要有后张法预应力钢筋混凝土连续箱梁、先张法106、预应力钢筋混凝土空心板和现浇板。其中石咀子大桥及和托立交桥上部采用20m后张法预应力钢筋混凝土连续箱梁，樊家窖大桥采用25m后张法预应力钢筋混凝土连续箱梁，喇嘛盖中桥采用13m先张法预应力钢筋混凝土空心板，小桥采用现浇板。大中桥桥面采用复合桥面，下部为C50混凝土现浇层，其上为4+6cm沥青混凝土铺装。小桥采用4+6cm沥青混凝土桥面铺装。护栏和搭板放入附属工程中讨论。6.1.3细则编制单元划分与编制原则根据上述特点分析，我们按以下单元分别编制桥梁监理的实施细则：（1）明挖基础（2）钻孔灌注桩基础和承台系梁（3）立柱、普通钢筋砼盖梁和钢筋混凝土台身、台帽（5）预制、安装预应力钢筋混凝土梁板（6107、）支架现浇板（7）桥面及附属工程 细则的编制结合了建管办下发的精细化管理实施办法、补充技术规范中的相关规定，力争桥涵施工做到精益求精。细则按一般与特殊相结合的原则，将各部位共有的部分：钢筋制作安装、混凝土和预应力施工集中编制监理要点，每个单项中涉及这一部分内容的不在重复，只是程序性提及。在明确程序、监理工作流程和监理要点的基础上，着重强调监理检查和旁站的时机，提醒监理人员及时检查和旁站。同时也提醒承包人及时进行报验。本细则还增加了施工监理注意事项，将部分需预控的环节、施工中易出现问题的环节、经验性的建议以及为保证施工质量而可以采取的一些有效措施，纳入施工监理注意事项，提醒监理人员和承包人都引起108、高度重视。本部分细则的监理要点还按施工准备工作和施工过程来分别简述各单项工程的监理工作。6.2桥梁工程施工准备阶段监理桥粱工程施工准备阶段监理工作是事前控制的一个重要环节。这阶段监理工作的优劣直接影响后期桥梁实体的质量，应着重做好以下工作：（1）审查设计文件。监理除组织监理人员进行图纸审查外，还应要求承包人对图纸进行审查。审查中发现的漏缺和错误及时以书面的形式汇总报告。监理图纸审查主要应审查以下几个方面： 1）各标段的衔接是否顺畅。2）标段内平纵线型是否满足规范 设计要求，线型参数是否与线型相符。3）上、下部各部位参数是否正确。4）结构设计是否合理，钢筋和预应力筋布置与受力是否相适应，结构尺寸109、是否满足施工工艺要求。5）大样图与结构图尺寸是否相符。6）数量表与结构图计算工程量是否相符。7）设计图所有采用的材料与实际情况是否相适应。（2）审查承包人的施工方案以及单项工程施工组织计划。审查承包人总体施工组织设计与桥粱相关的施工工艺和技术方案。大桥要求承包人提供专项施工技术方案。审查施工方案主要审查以下几个方面。1）桥粱施工计划或专项施工计划是否满足项目工期要求。2）审查施工工艺和技术方案的能否满足规范、安全和高效的要求。3）审查承包人的方案中，组织机构、技术力量是否满足项目桥梁施工要求。4）审查承包人的方案中配备的设备是否满足进度计划要求。5）审查承包人质量保证措施和安全保证措施是否满足110、质量和安全技术要求。（3）进行验证和标准试验，审批用于桥梁工程的设计配合比和原材料，对于原材料，监理人员审批时要考虑材料的品质，厂家的生产能力和供应能力以及厂家的内部管理水平和现场的实际情况。（4）审批承包人用于桥梁施工的进场施工设备，在审查过程中，要特别重视贯穿桥梁施工全过程的混凝土的拌和、运输和输送设备是否满足施工要求。（5）检查承包人临时工程是否满足合同和现场施工要求。承包人的临时工程包括承包人的项目临建设施，预制场，拌和场地、临时便道和便桥。项目部临建设施必须满足项目管理及配套人员生活、工作使用。场地建设应采用标准化工地建设。预制场应根据工程计划安排与其他工程衔接确定其规模大小，拌合场111、地应满足日生产最大能力加必要的材料储备需要。临时便道和便桥应满足桥梁施工运输要求，特别是混凝土搅拌运输车的要求，防止雨天无法进行桩基施工。（6）审批分部开工报告当承包人已经完成内部各项准备工作，提出分部开工申请，监理工程师应审查承包人开工前准备工作是否就绪，是否满足开工条件，若具备开工条件，及时签批分部工程开工报告，同意承包人进入实体施工阶段。各个单项工程具有特色性的施工准备阶段监理工作在单项工程施工监理细则中详述。6.3钢筋的制作及安装监理6.3.1基本要求（1） 钢筋混凝土中的钢筋和预应力混凝土中非预应力钢筋必须符合现行钢筋混凝土用 热轧光园钢筋（GB13013）及钢筋混凝土用热轧带肋钢筋112、（GB1499）、冷轧带肋钢筋（CB13788）、低碳钢热轧园盘条（GB701）的规定。 （2）钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂。应设立识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。 （3）钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。对桥涵所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验。（4）对于所有的钢筋混凝土结构，保证其保护层厚度，单件保护层厚度合格率不小于75%。6.3.2 监理流程图钢筋加工、制作安装质量监理流程见下页6.3.3 钢筋加工、制作安装监理要点（1）承包人施焊的各种钢筋、钢板要求出具材质证明书或试113、验报告单。（2）检查钢筋外观，表面应洁净。使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清理干净。（3）直径大于25mm的钢筋连接应采用焊接，箱梁用钢筋直径不小于12mm的均应采用焊接。钢筋的调直与弯制要符合设计及规范要求。（4）钢筋焊接前，要求承包人进行试焊，合格后方可正式施焊。检查焊工是否持证上岗。（5）检查钢筋接头是否按照图纸要求采用搭接焊或帮条焊，是否按要求采用双面焊缝。钢筋焊接是否同心，接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d。（6）检查电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。（7）焊接要在棚内进行，钢筋、焊条及施焊要防风防雨防潮。114、（8）对钢筋骨架或钢筋网的检查：要求具有足够的刚度和稳定性，骨架的焊接应在坚固的工作台上进行。钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求。拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行。先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊。不得顺方向一次焊成。钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实。必要时，亦可用点焊焊牢。（9）检查现场钢筋安装的间距、尺寸与根数。（10）检查现场柱和梁中的箍筋应与主筋垂直。墩、台身、柱中的竖向钢筋搭接时，转角处的钢筋弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90。如采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩115、与模板的角度最小不得小于15，在浇筑过程中不得松动。（11）应在钢筋与模板间设置垫块。垫块应与钢筋绑扎紧，并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫。保证位置准确。严格控制钢筋混凝土保护层厚度。 （12）在浇筑混凝土前，对已安装好的钢筋及预埋件（钢板、锚固钢筋等）进行检查。钢筋加工、制作、安装监理流程图原材料质量监理钢筋的保护及储存检查 场地排水良好 钢筋按不同规格架空堆放 覆盖或在棚内储存 钢筋表面不得有污染按规范要求整直、截断及弯曲加工焊接质量控制1、 焊工持证上岗2、 焊条型号3、 焊缝长度、宽度、厚度4、 焊缝外观质量、如气泡、焊渣等绑扎质量控制 绑扎搭接长度 绑扎结点质116、量和布置符合要求 结点牢固检查钢筋接头位置是否满足结构物规范要求钢筋安装检查1、 垫块绑扎牢固且满足保护层厚度要求2、 多层钢筋有足够的架立钢筋支撑3、 钢筋安装牢固，具有足够的施工刚度4、 钢筋网片搭接长度符合要求监理验收返工处理进行下一道工序焊接绑扎不合格合格6.3.4钢筋加工、制作安装质量标准（1）钢筋加工的偏差不得超过表中的规定加工钢筋的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向加工后全长10弯起钢筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部尺寸5（2）焊接钢筋的验收和允许偏差不得超过下表中的规定焊接钢筋网和焊接骨架允许偏差项目许偏差（mm）项目许偏差（mm）网的长、宽10骨架的宽及高5网眼117、的尺寸10骨架的长10网眼的对角线差10箍筋间距0，20（3）安装钢筋的实测项目与允许偏差 钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊，钢筋位置的偏差不得超过表中的规定。钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5尺量：每构件检查2个断面同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)10尺量：每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%5保护层厚度(m118、m)柱、梁、拱肋5尺量：每构件沿模板周边检查8处基础、锚碇、墩台10板3注：小型构件的钢筋安装按总数抽查30%。6.3.5施工监理注意事项（1）钢筋成型后，应详细检查尺寸和形状，监理工程师应随机抽查；（2）督促承包人同一类型钢筋应存放在一起，一种型式加工完后，挂上编号标签，写明钢筋规格尺寸，必要时适度说明使用的工程名称。（3）检查承包人成型钢筋存放情况。避免雨淋受潮生锈及其他有害气体腐蚀。（4）当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，应增加固定钢筋，避免扰动。（5）在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不宜小于300mm。6.4水泥混凝土施工监理6.4.1模板与支架的制作、安装6.4.1.1模板119、支架质量监理流程模板支架质量量监理流程见下页6.4.1.2模板安装监理要点（1）钢模板及其配件应按批准的施工图加工、成品经检验合格后方可使用。（2）桥梁等大型结构物砼施工用的模板必须是钢板厚度不小于4mm的1.5m2以上的大块拼装钢模板，其板面应光洁平整、无翘曲破损，如板面有明显损伤，一律禁止使用。（3）模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板因采用同一品种的脱模剂，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。（4）模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。（5）安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。（6）模板安装完毕后，应对模板平面位置，顶部标高、节点联系120、及纵横向稳定性进行检查、签认后方可浇筑混凝土。浇筑时发现模板有超过允许偏位变形值的可能时应及时纠正。（7）模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。（8）应注意底模预拱度的设置。6.4.1.3支架安装监理要点本节适用于盖梁及小桥现浇板施工。（1）支架整体、杆配件、节点、地基、基础和其他支撑物应进行强度和稳定性验算。复核承包人的验算书。支架应稳定，强度、刚度满足规范要求，地基需做硬化处理。（2）支架的弹性、非弹性变形及基础的允许下沉量应满足施工后梁板设计标高的要求。（3）现浇板浇筑时应采取措施、防止梁体不均匀下沉产生裂缝。（4）支架安装完毕后，应对其中平面位置、顶部标高，节点联接、纵、横向稳定性进行121、全面检查，符合要求后方可进行下一道工序。支架、模板质量监理流程图不合格检查承包人施工准备情况审核桥梁混凝土混凝土施工方案支架模板原材料检查审核支架模板强度、刚度及稳定性审核承包人安全措施支架检查支架破损情况及强度和刚度检测扣件安装情况及稳定性观察支架的沉降情况监理审批不同意不同意测定支架基底承载力基底处理或改变支架方案监理审批同意是否需预压是监理验收承包人模板放样复核模板放样高程、中线、横坡预拱度等特殊尺寸预压检查预压沉降观测稳定判断否合格支架拆架脱模检查砼强度满足规定要求先侧模，后底模先次受力支架，后主受力支架先安，后拆，后安，先拆自上而下的原则不合格进行下一道工序承包人模板施工，监理验收模122、板刚度足够，表面平整光洁拼缝紧密平整支撑牢固预拱度等特殊尺寸设置情况监理验收钢筋砼监理流程见 6.3、6.4同意不合格合格否是合格整改 6.4.1.4质量检验模板及支架，应根据设计要求确定模板的型式及准确度要求，安装的充许偏差按下表规定执行。模板、支架安装的允许偏差项 目允许偏差（mm）模板标高基础15柱、墙和梁10墩台10模板内部尺寸上部构造的所有构件+5，0基础30墩台20轴线偏位基础15柱或墙8梁10墩台10装配式构件支承面的标高+2，-5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，0支架纵轴的平面位置跨度的1/1000或30123、6.4.2 混凝土和预应力混凝土施工监理在混凝土浇筑过程中要求精工细做，浇注完成后要加强养生。6.4.2.1 混凝土施工质量监理工作流程混凝土施工质量监理工作流程见下页6.4.2.2 混凝土施工监理要点（1）现场检查用于混凝土的原材料是否与设计配合比的材料相一致，特别要注意检查原材料易变异的指标，如砂、石的含泥量，碎石的最大粒径，砂石的细度等，这些指标往往会反应到现场材料的目测处理上。因此监理监理人员在进行必要的试验抽检同时，要经常性地进行目测检查，发现问题及时进行试验验证。防止材料变异影响混凝土质量。（2）检查拌合设备标定的时间，防止超过标定时间的设备进行混凝土拌合。（3）核对用于现场施工拌124、和施工配合比是否与设计配合比相统一，施工前测定砂石含水量，计算施工配合比用于施工。（4）对承包人施工现场的准备进行检查，特别是设备、人员、场地和上道工序的检验。防止准备不足引起混凝土质量问题。同时检查原材料是否含有泥块、杂物、是否混料、是否已称好足够数量的外掺剂，各项工作准备好后方可开盘。（5）检查环境气候情况，要求承包人根据风天、雨天、热天等气候条件采取相关措施，保证混凝土结构的施工质量。大体积混凝土选择一天中气温较低时施工，模板过热要采取洒水等降温措施。风天、雨天不宜施工。（6）旁站混凝土施工，旁站过程中要经常检查混凝土混凝土拌和物的均匀性和坍落度，当坍落度不满足要求时，要求承包人采取有效125、措施，防止混凝土达不到要求而出现问题或质量事故。监督承包人按审批的施工方案中的工艺进行混凝土施工，防止振捣不足或过振，做好监理旁站记录。（7）浇筑混凝土期间，检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。（8）检查混凝土的分层浇筑厚度。（9）检查混凝土的搅拌时间是否满足最少搅拌时间要求。（10）检查、督促承包人根据规范和施工方案要求组织混凝土养生，防止因养生不到位引起混凝土裂缝或强度不足。（11）制备监理抽检的混凝土试块，并按要求进行养生。6.4.2.3混凝土质量标准（1）混凝土强度按照分项工程为单位，根据公路工程质量检验评定标准JTG F80/12004的方126、法确定混凝土是否合格。（2）混凝土表面密实、平整。（3）无蜂窝、麻面裂缝和损边缺角现象。（4）用于单体结构中的特殊要求及实测项目在单项工程监理细则中阐述。6.5涵洞扩大基础施工监理6.5.1施工要求（1）基坑开挖必须设置排水和安全措施，确保是否能够安全和地基承载力符合设计要求。（2）所用的水泥、砂石、水外加剂及混合材料的质量和规格符合有关规范的要求，按规定配合比施工。（3）基础成品质量不得出现露筋和空洞现象。（4）严禁超挖回填虚土。6.5.2 扩大基础监理流程图涵洞扩大基础监理流程图见下图扩大基础施工监理工作流程图 6.5.3 监理工作要点（1）施工准备工作监理要点1）监理人员必须督促承包人对127、进场材料进行自检，监理按相关规定频率进行抽检，确保施工所用材料质量符合有关规定，并与配合比相一致。2）清理施工现场及四周的杂质、杂物，保持施工现场及四周的整洁。设置完备的安全保证设施，设立警示标志，保证安全。3）配合能满足施工需要的机械设备，设备必须性能良好，部件齐全。上料设备必须经法定计量监理监督部门标定。拌和站和浇筑现场必须有备用发电机。4）承包人在完成材料、场地、机械设备等准备工作后，提交开工报告，各专业监理工程师进行抽检、复核，对施工方案提出初审意见，报责任部门审批开工。（2）施工过程中监理要点1）明挖基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的措施。 2）基坑如有不良地质情况或渗水等，应采取防128、排水措施和支护措施，如未采取支护措施而危及人身安全时，应暂停施工，责成承包人加固防护后再恢复施工。3）如果基坑较深，应视基坑深度和地质情况对基坑壁放坡，当基坑土层较稳定，无水时，可按JIJ041-2004公路桥涵施工技术规范表4.1.2确定放坡坡度，如地层情况不稳定，应视具体情况加固。4）基坑开挖后，在基坑四周应设置防护栏杆和警示标志，防止动物和人员、车辆误入基坑。5）基坑尺寸应符合设计要求，一般基底应比基础的平面尺寸宽0.5-1.0m。7）基坑开挖至设计标高后，必须进行基底地基承载力检测。8）基坑开挖后，不得长时间暴露，防止受雨水浸泡，影响地基承载力。如果基坑尺寸、承载力等均符合设计要求，129、应予及时验收，签认后进行混凝土浇筑。9）钢筋安装。钢筋的数量、规格、间距、保护层厚度必须符合设计和规范要求，钢筋不得污染和严重锈蚀。10）基础模板安装时基底必须硬化（固结）处理后方可安装模板；模板必须密封、支撑稳固，不得漏桨、胀模。混凝土振捣必须密实，不得出现空洞、蜂窝和线型不顺等现象。11）混凝土浇筑过程中如能连续浇筑的，应一次浇筑完成，如方量过大，不能一次浇筑完成其间隔时间又大于上层混凝土初凝时间的，应预留好施工缝，对施工缝的处理应符合规范要求。12）混凝土浇筑完成，应在收浆后予以覆盖和洒水养生。覆盖时不得损伤或污染混凝土表面。13）混凝土浇筑完成后，监理工程师应对基础尺寸、轴线、标高进行130、复测，如各项技术指标符合设计要求，督促承包人填写质量检验报告单，并申报相关部门进行中间交工验收后，进入下道工序的施工。14）沉降缝的设置应与涵长、板宽度综合考虑后设立，基础、涵底铺砌、墙身和板缝必须在一条垂线上，缝宽与填塞形式符合设计要求。6.5.4 施工注意事项（1）地基承载力的检查，明挖基础的施工，对地基承载力的检查应予高度重视，特别是有的同一个基坑，其地质情况差异较大，监理人员必须认真观察，查清楚每一个部位，确保地基承载力符合设计要求。（2）基坑四周的防护。当基坑开挖后，其四周必须设置安全防护栏杆和警示标志，有的承包人可能不予重视，监理人员必须督促其设置，防止车辆、人员误入基坑造成伤亡。131、6.5.5 检查点和旁站点的设置（1）检查点的设置1）中心位置、轴线、标高；2）平面尺寸；3）材料、配合比、称量设备；4）模板的安装；5）施工缝的凿毛，清洗处理；（2）旁站要点1）检查基底承载力；2）混凝土浇筑。6.5.6 质量标准（1）外观质量鉴定1）混凝土表面平整，无明显施工接缝，线形流畅。2）混凝土无蜂窝麻面。（2）实测项目基础实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32平面尺寸(mm)50尺量：长、宽各检查3处23基础底面高程 (mm)土质50水准仪：测量58点2石质+50,-2004基础顶面高程(mm)30水准仪：测量58点132、15轴线偏位(mm)25全站仪或经纬仪：纵、横各检查2点26.6钻孔灌注桩施工监理6.6.1基本要求（1）桩身混凝土所用的水泥、砂石、水、外加剂及混合材料的质量和规格必须符合规范的要求，按规定的配合比施工。（2）成孔后必须清孔、孔深、孔径、孔底沉淀厚度必须满足和符合设计与规范要求后，方可灌注混凝土。（3）水下混凝土要连续灌注，严禁有夹层和断桩。（4）嵌入承台的锚固钢筋的长度不得低于规范规定的最小锚固长度要求。（5）凿除桩头预留混凝土后，桩头无残余松散混凝土。（6）经无损检测后，桩身质量符合设计要求。6.6.2钻孔灌注桩质量监理流程见下图钻孔灌注桩质量监理流程图审批开工申请 人、材料、机械审批 133、试桩总结审批 混凝土配合比设计及对比试验 材料抽验试验 泥浆稠度等试验测量工程师复核钻孔、清孔检查检查孔深、孔径、偏位、泥浆沉淀层同意开 工试桩检查 审批试桩报告 审批试验工艺 试验核定的指标 监理旁站，检查试桩施工 检查埋设护筒钢筋制作流程见图8-4-1承包人返工无破损检测 确定数量、桩位 审定测桩资格承包人测量放样合格审核结果不合格审核结果合格混凝土灌注监理旁站 导管悬高、埋深 混凝土顶面标高、进尺承包人返工不合格不合格认可测桩报告检查试块报告中间交工验收重新放样不合格6.6.3 监理工作要点6.6.3.1施工准备工作监理要点（1）材料控制凡进场使用的所有材料必须符合有关材料的标准和要求，134、必须和配合比报告中所用材料相一致。监理人员应督促承包人自检，必要时旁站监理其自检过程，并按不小于规定频率抽样送监理试验室复检。在材料被使用前，监理人员应要求承包人出具自检合格的报告。凡未经过自检、或自检、抽检不合格的材料，一律不得使用。对不合格的材料坚决清退出场。在混凝土的配合比试验结果中，承包人必须提供配合比报告书，并附有计算过程。送监理试验室进行复核试验，配合比一经确定，则所有材料不得随意更改，监理人员对此应严格控制。（2）场地要求材料场地必须硬化处理，砂石材料必须分开堆放，不得混堆；水泥场地必须架空离地30cm以上，并且有完备的防雨设施；钢筋和钢骨架也应架空离地，不得直接放置在地上；现场135、临时蓄水池应作硬化处理，确保施工用水清洁无杂质。施工现场应做到井然有序，妥善布置，各种材料、配合比应设置标示牌，分别标明材料来源、规格及各施工工序责任人，做到文明施工。达不到要求不得开工，并立即通知承包人进行整改。（3）机械设备控制进场设备必须性能良好、部件齐全、设备配套，能满足连续施工及规范要求。上料设备必须有自动计量装置，并经法定计量监督部门标定，经监理人员验收合格后方可使用。对重要的设备必须有备用设备（如发电机）和备用件。对设备不能满足施工要求的不能盲目开工。（4）桩位复测施工单位应根据图纸提供的桩位坐标，利用导线控制点进行桩位测放，填报测量放样单报请监理工程师复检后方可安装设备。（5）136、开工报告初审承包人在完成材料、场地、机械设备等准备工作后，提交开工报告。各专业监理工程师进行抽检、复核，对施工组织设计和施工方案提出初审意见，报驻地高监批准开工报告。6.6.3.2施工监理要点（1）检测护筒标高和桩位，抽检泥浆性能指标。（2）钻机安装好后，监理人员应对钻头直径和中心位置进行检查，钻头直径必须满足钻孔孔径的设计要求，中心位置的偏差必须符合规范要求。（3）在钻进施工过程中，监理人员应经常巡视施工现场，掌握施工情况，做好地质记录，若地质情况与设计不符，应及时通知总监办。要求承包人认真填写施工记录，保证资料齐全。（4）钻孔结束后应及时对孔深、孔径、钻孔倾斜度进行检查。（5）钢筋笼必须经137、监理工程师检查验收合格后方可下入孔内，钢筋笼吊装定位必须准确，上、下两节对接必须同心，不能错位和弯曲变形。（6）监理人员必须熟练地掌握孔底沉淀厚度的测量方法，认真测量，确保沉淀厚度不超过规范要求，以免造成因沉淀厚度超标而达不到设计要求的废桩。沉淀层厚度超标必须进行清孔。（7）钻孔灌注桩在灌注混凝土前，对桩位、孔口的标高一定要进行复测，经复测无误后方可浇筑混凝土。（8）在灌注混凝土前，一定要检查灌注所用材料必须符合要求，校对配合比和称量设备，做到准确无误。检查导管的密封，对接是否可靠。（9） 钻孔灌注桩首批混凝土的控制：灌注前应对储料斗、导管的容量进行准确计算，保证首批混凝土能满足充填导管底部并138、埋深导管1m的要求。（10）对混凝土在搅拌运输过程中的观察。现场监理人员应随时注意混凝土的质量，防止因搅拌时间不够、运输线路过长等因素造成混凝土泌水、离析或和易性差等现象出现，如出现不符合质量标准的混凝土不得灌入孔内。（11）每个机台必须挂告示牌，明确桩位、桩径、桩长、护筒标高、孔底标高、机长、承包人负责人和监理人员。（12）对于桩柱式桥台，应将台背填土、台前溜坡及两侧锥坡范围填土全部填至帽梁底面，方可钻孔。（13）钻孔桩灌注完毕混凝土强度达到设计强度的70%后，方可凿除桩头多余的和不合格的混凝土，在接近设计标高时，预留15cm采用人工由外向内凿除。质量检查：其桩位偏差、标高、预留嵌入承台钢筋139、的规格、长度、混凝土强度、经无损检测等各项技术指标均符合设计和规范要求资料齐全后，监理工程师可签认质量检验报告单。6.6.4 检查点和旁站点设置（1）检查点设置1）桩位； 2）护筒标高；3）用于桩基施工的原材料；4）砼搅拌设备；5）施工配合比；6）钢筋笼；7）成孔的孔深、孔径、孔斜、沉淀层厚度；8）清孔后的泥浆比重、粘度和含砂率；9）储料斗的容量计算，导管长度及离孔底距离的检查；砼坍落度；10）灌注首批料后，测量混凝土面，检查导管的埋深；11）桩顶的凿毛、清洗。（2）旁站点设置 水下砼灌注全过程6.6.5 质量检验标准（1）外观鉴定 桩顶面凿毛、清洗干净、平顺且无局部修补，顶部锚固钢筋符合设计140、要求。（2）实测项目见下表钻孔灌注桩实测项目项次检 测 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格准标内按JTGF80/12004附D检查2桩位（mm）桩位100全站仪或经纬仪:每桩检查排架桩允许50极值1003孔深（M）不小于设计测量:每孔量4孔径（mm）不小于设计探孔器:每桩测量5钻孔倾斜度（mm）1%桩长,且不大于500用测壁（斜）仪或钻杠垂线法:每桩检查6沉淀厚度（mm）摩擦桩符合设计规定,设计未规定时按施工规范要求沉锭盒或标准测锤:每桩检查支承桩不小于设计规定7钢筋骨架底面高程（mm）50水准仪:测每桩骨架顶面高程后反算6.7承台系梁施工监理6.7.1基本要求（141、1）所用的水泥、砂石、水、外加剂及混合材料的质量和规格必须符合规范的要求，按规定的配合比施工；（2）必须采取措施控制水化热引起的混凝土内最高温度及内外温差在允许范围内，防止出现温差裂缝；（3）不得出现露筋和空洞现象。6.7.2 钢筋混凝土承台、系梁质量监理流程钢筋混凝土承台、系梁质量监理流程见下页6.7.3 监理工作要点（1）准备阶段工作与明挖基础同。（2）施工过程中的监理要点1）基础开挖应设置地面防水措施，防止地面水流入基坑。承包人测量放样测量砼施工钢筋砼施工检查施工缝沉降缝为垂直通缝祥见（8-3-1，8-4-1、2）监理验收下一道工序不合格返工不合格重新放样合格合格钢筋混凝土承台、墩台、墩142、柱、盖梁、桥台、系梁质量监理流程2）基坑开挖后，应在坑底铺设一层砂浆，防止在安装钢筋时造成钢筋的污染。3）混凝土浇筑前，检查桩头浮浆是否凿除干净，如未凿除干净时，必须责成承包人重凿并冲洗干净。4）检查钢筋网是否与下部锚固钢筋有效结合；5）检查桩基伸入承台的长度，防止伸入承台长度不足，使桩顶区域与砼结合不好而形成薄弱面，影响承载力；6）注意检查承台钢筋网安装的高度，以及双层钢筋网间距，防止保护层过厚，引起砼开裂；7）检查立柱钢筋的埋入深度，防止过浅影响立柱锚固。8）承台系梁施工完毕，经监理工程师检查，其外观质量，结构尺寸轴线偏位，标高等各项技术指标均符合要求，资料齐全后，承包人可申报工程中间交工143、验收，验收后可进入下道工序施工。6.7.4 检查和旁站要点（1）检查要点1）材料、配合比、称量设备；2）轴线、标高；3）平面尺寸；4）钢筋、预埋件；5）模板安装；6）施工缝的处理。（2）旁站要点 混凝土浇筑6.7.5 质量标准（1）外观鉴定1）混凝土表面平整、棱角平直，无明显施工接缝；2）无蜂窝、麻面；3）混凝土表面无裂缝。承台实测项目项次检 测 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格准标内按JTGF80/12004附D检查2尺寸（）30尺量；长、宽各检查2点3顶面高程（）20水准仪:检查5点4轴线偏位（）15全站仪或经纬仪:纵,横各检查2点6.8水泥混凝土与铸铁圆管144、涵涵管安装监理细则6.8.1监理要点（1)水泥管进场要检测管身及端头是否有裂缝，是否有露筋、蜂窝麻面，壁厚、强度及钢筋保护层厚度是否满足规范允许偏差，是否有出厂合格证及试验报告单。铸铁管进场要检查其尺寸、壁厚是否与设计一致，是否有出厂合格证。管节安装前应进行逐节检查，不符合要求不得安装。（2) 应采用专用的设备进行涵管的吊装、运输和安装，严禁高位滚落、撞击，避免涵管产生受力裂缝。（3）地基承载力须满足设计要求，涵管与管座、垫层或地基紧密贴合，垫稳坐实。（4）基础与水泥管的沉降缝必须在一条垂线上，其位置以设在路基中部和行车道外侧为宜，缝宽1-1.5cm，上半圈从外往里填，下半圈从里往外填。（5)145、 接缝填料嵌填密实，接缝表面平整，无间断、裂缝、空鼓现象。（6) 每节管底坡度均不得出现反坡。（7) 管座沉降缝应与涵管接头平齐，无错位现象。6.8.2 检查点设置（1）中心位置、轴线、标高；（2）平面尺寸；（3）涵管的安装；（4）接头与伸缩缝施工；6.8.3 质量标准（1）外观质量鉴定管壁顺直，接缝平整，填缝饱满。（2）实测项目见下表管座及涵管安装实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1管座或垫层混凝土强度在合格标准内按附录D检查2管座或垫层宽度、厚度设计值尺量：抽查3个断面3相邻管节底面错台(mm)管径1m3尺量：检查35个接头管径1m56.9墩、台身和盖梁监理细则6.9146、.1基本要求（1）墩，台身和盖梁均为外露结构，为此，外观要求较高。（2）墩，台身和盖梁为下部结构的主要结构，对强度、刚度和稳定性均有很高的要求，墩台身空间位置，钢筋制作、安装，混凝土的内在质量等均直接影响墩台的承载能力，要严格控制。（3）与上道工序间的施工缝处理，墩台身与基础，盖梁与立柱的交接面必须凿除全部浮浆，直至密实混凝土面为止。施工前，监理一定要进行仔细的检查，防止界面出现薄弱环节。（4）桥梁桥墩、台身、盖梁等混凝土外观总的要求是表面光洁，色泽均匀，无蜂窝麻面。结构物棱角分明，线条顺畅，做到内实外美。6.9.2 墩、台身和盖梁质量监理流程 墩台身和盖梁质量监理流程见下页6.9.3 墩、台147、身和盖梁的质量监理要点6.9.3.1施工准备工作承包人必须根据墩、台身和盖梁特点，做好施工准备工作，监理工程师应根据相应内容，做好施工准备时的监理，主要工作有：（1）用于墩台身施工的原材料检查和抽查。用于墩、台身的原材料主要有砂、碎石、水泥和钢材（含各种预埋件钢材），这些材料必须在承包人自检合格的基础上，监理工程师除进行一定频率的抽检外，对照进场材料的数量、质量证明，进行全面的检查，防止出现遗漏。（2）依据现场原材料含水量，审查承包人的施工配合比。（3）严格检查承包人用于墩、台 盖梁施工的各种主要钢模板，防止使用多次变形严重影响墩、台身、盖梁的美观和质量。6.9.3.2墩、台身和盖梁的施工监理148、要点（1）监理工程师必须严格按规范和施工方案要求，检查墩、台身、盖梁的模板，使其满足强度要求在施工过程中不破坏，满足刚度要求不变形、胀模，满足稳定性要求不至失稳破坏。（2）检查盖梁支架是否按审批的施工方案要求搭设，其强度、刚度和稳定性能否满足盖梁施工要求。（3）钢筋加工，制作和安装要根据墩台身高度，检查承包人安全措施到位情况，盖梁钢筋如场地和钢筋骨架本身刚度许可的情况下，应尽可能整体吊装以确保盖梁钢筋位置准确，减少安全隐患。（4）依据混凝土监理要点进行监理，要严格控制现场施工配合比，每次砼浇筑前，对配合比进行检查，测试坍落度，严禁随意调整配合比。同时要加强施工工艺的监控，特别是墩、台身砼入模时149、防离析、泌水措施和盖梁的施工顺序，以防止出现不美观的冷缝和粘模现象。（5）控制砼脱模和盖梁拆架时间，对于高墩要适当延长砼脱模时间，以使墩身位有足够强度承受自重荷载，盖梁砼完成后，砼强度必须大于80%以上才可以拆除底模，并且养护时间不小于5天，因此必须制备足够数量的同步养生混凝土试块，以测定实体结构的强度。（6）在施工中随时检查立柱的垂直度、中心位置，有变化或异动必须采取有效措施保证立柱中心和垂直度符合要求。（7）盖梁顶面的支座垫石位置，高程控制要求准确，垫石顶面必须保持平整、清洁。（8）现场旁站盖梁收面，以求表面美观。（9）由于采用高标号混凝土，水泥用量大，水化热高，盖梁养生又有其特殊性，与墩150、台养生比较更困难，养生应采取覆盖架并不断地洒水，使盖梁保持湿润状态。防止养生不到位引起混凝土强度不足。（10）进行墩台身、盖梁的成品检查，成品检查内容应按公路工程质量检验评定标准中三部分所有项目相对应，作全面检查，由于是验收检查，应力求全面到位。（11）制备足够的抽检混凝土试块，并保证标准养生。（12）检查小桥台身混凝土浇筑掺加抗裂纤维，浇筑完毕后养护不小于14天。小桥涵台身浇筑前检查拌和站和浇筑现场必须有备用发电机。6.9.4 监理检查和旁站时机（1）监理检查点设置1）用于墩、台身、盖梁的进场原材料（钢筋、砂、碎石、水泥）2）钢筋加工制作安装3）模板、支梁制作、安装4）脚手架5）砼成品（2）151、监理旁站点的设置砼浇筑过程6.9.5 质量标准（1）混凝土表面平整，施工缝平顺、棱角线平直、外露面色泽一致。（2）不得有蜂窝、麻面、空洞和露筋现象。（3）混凝土表面不得有裂缝。（4）实测项目必须满足墩台身实测项目和盖梁实测项目要求。墩、台身实测项目项次检查项目值载允许偏差检查方法 件1混凝土强度（mpa）在合格标准内按JTGF80/12004附录D检查2断面尺寸（mm）20尺量：检查3个断面3竖直度或斜坡（mm）0.3%H且不大于20量垂线或经纬仪：测量2点4顶面高程 （mm）10水准仪：测量3处5轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪，纵、横各测量2点6节段间错台5尺量：每节检查4处7大面积平热152、度（mm）52m直尺：检查竖直、水平两个方向，每20m2测处8预埋件位置（mm）符合设计规定，设计规定：10 尺量：每件盖梁实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32断面尺寸(mm)20尺量：检查3个断面23轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点24顶面高程(mm)10水准仪：检查35点25支座垫石预留位置(mm)10尺量：每个16.10后张法箱梁与先张法空心板预制监理6.10.1 先张法预制空心板监理流程图先张法预制空心板质量监理流程见下页6.10.2后张法预制箱梁监理流程图后张法预制箱梁质量监理流程见下页6.10.153、3 施工准备阶段监理要点（1）预应力施工开工前，督促承包人选择所需要的预应力张拉设备，并送具有检测资质的单位进行检测标定，符合规定要求方可投入运行。（2）承包人应根据预应力施工工艺要求，选择其他辅助机械设备，如对讲机、卷扬机、压浆机、手动葫芦，切割机等进行维护检查，监理工程师检查上述设备是否符合工艺要求。（3）检查承包人拟使用的砂、石、水泥、钢铰线、外掺剂、锚具、夹片、连接器是否符合规范和施工方案要求，数量是否满足设计和施工进度计划的要求，如数量不足，则应责成承包人进足数量。钢铰线、锚具、夹片等进场后做好保护措施。（4）预应力施工的主要技术人员和预应力张拉工长应具有正确操作施工经验，并进行技术154、交底。（5）审核承包人预应力伸长量，控制张拉应力等重要参数。（6）检查预制场地，要求硬化、平整，应根据地基气候条件，采取必要的排水措施，防止场地沉陷。（7）检查后张拉预应力混凝土箱梁的预制台座，应坚固，无沉陷、台座间距应适宜，满足拆模和施工的需要，台座表面应光滑平整，底座平整度2m直尺检查控制在2mm以内。（8）检查先张法承力台座是否具有足够的强度和刚度，足够的抗倾覆抗滑移性能。横梁是否有足够的刚度。是否采取隔离墙等安全防范措施。（9）预制用模型要用定型钢模板要求具有足够的强度和刚度，并且组合拆卸方便。（10）审批预制梁板施工方案、技术措施、质量保证体系； （11）检查预制场地的面积是否满足工155、程需要；预制底座数量是否满足周转的要求；（12）检查存梁场地是否满足要求，并进行地基加固处理；（13）钢筋的加工和制作要有大样图并设置钢筋棚，防止钢筋生锈。模板的使用脱模剂使用前，要求承包人试验后确定。（14）检查预制场使用的吊梁设备，必须满足施工和安全要求。（15）审批预应力施工方案和分部分项开工报告。先张法预制空心板质量监理流程图测量定位检测 底模检查 钢绞线检查钢筋、模板检查砼浇筑监理旁站混凝土浇筑拆模后凿毛、养生钢铰线张拉应力伸长量施工应力起拱度监理旁站钢绞线放张监理旁站封锚混凝土施工梁体尺寸自检，监理验收不符合要求不符合要求符合要求符合要求审核结果监理检查砼强度达到设计85%审核开工156、报告审查工、料、机到位情况设备的检查和标定审核施工工艺和计算复核混凝土配比试验监理旁站移梁出坑存放监理检查存梁安全中间交工后张法预制箱梁质量监理流程图测量定位检测 底模检查 钢筋检查 模板检查 预应力孔道检查混凝土浇注检查监理旁站养生检查检查温度湿度时间不合格设计要求先张拉部分钢铰线应力伸长量施工应力起拱度监理旁站孔道压浆控制水泥浆配合比压浆前清孔水泥浆稠密度灌浆压力泌水试验并制作试件监理旁站封锚混凝土施工封端施工 封锚钢筋检查 外形尺寸凿毛清洗梁体尺寸自检，监理验收不符合要求不符合要求符合要求符合要求合格不符合要求符合要求审核结果监理检查砼强度监理检查审核开工报告审查工、料、机到位情况设备的157、检查和标定审核施工工艺和计算复核混凝土配比试验监理旁站移梁出坑存放监理检查存梁安全中间交工6.10.4施工阶段监理要点6.10.4.1施工前准备工作监理要点（1）检查到场原材料1）钢铰线必须具备合格证，到货目测良好，与验证试验所用材料品牌、规格、型号相同，是否有外委检测合格报告。2）锚垫板、锚具、夹片、连接器、挤压头等进场目测良好，检查出厂合格证书，锚具、夹片检测是否有外委检测合格报告，符合要求后方可使用。3）检查波纹管的出厂合格证和抽检质量报告并进行水密试验。4）碎石是否按照规定进行水洗，水泥和外加剂必须与配合比试验所使用的相同且具有质量证明书和外委检测合格报告。（2）检查预应力张拉及压浆设158、备1）检查预应力张拉用的千斤顶、油表及配套性和标定有效性。检查检测试验报告，千斤顶吨位是否与控制张拉力相匹配。2）压浆设备的完好性和备用压力设备的有效性，压浆设备必须完好，必须具有备用电源，防止突然停电压浆停止，堵塞孔道。6.10.4.2混凝土施工监理要点预制梁钢筋混凝土施工监理除按本章第5.3、5.4节进行施工监理外，还应按以下内容做好质量监理工作:（1）检查底模的质量，是否具有足够的强度，表面是否平整，边线平顺，是否按设计设置预拱度。（2）检查钢筋骨架的加工和绑扎，各种钢筋下料尺寸是否准确。钢筋的绑扎是否牢固，钢筋间距、保护层厚度是否符合设计要求，预埋件的位置是否准确。（3）检查箱梁预应力159、孔道是否准确，是否有满足设计要求的定位钢筋并且螺纹管的节口是否严密、平顺，并且检查是否有漏孔现象。（4）检查进场模板的几何尺寸，大面平整度是否满足要求，模型试组合后，检查模板的加固是否牢固，接缝是否严密。检查防止芯模上浮措施是否得当。（5）要求砼的拌合必须采用强制式搅拌机，对拌合设备的精度要求准确到0.4%，并应至少每周校对一次。（6）预制用拌合砼，细、粗集料的允许偏差为2%，水泥外加剂允许偏差为1% 所有混凝土材料 除水按体积计量外，其于均应按质量计量。（7）现场检查砼的和易性（8）检查砼的浇筑方向和顺序，要求由一端向另一端浇筑，并且斜向分层，决不允许一次浇至梁体顶端。（9）砼振捣时严格控制160、，箱梁不得接触螺纹管以免损坏，使螺纹管进浆造成管道堵塞；空心板不得接触钢绞线和预埋件。特别注意钢筋密集处的振捣，必要时附着式振捣器配合使用。（10）整个浇筑过程中要求承包人设专人检查模板、钢筋，当发现有位移、跑模、漏浆现象时及时处理。（11）砼浇筑结束后立即进行覆盖保湿养生，养生期不少于图纸设计要求。6.10.4.3后张法预应力施工监理要点（1）后张法箱梁预应力孔道安装预应力孔道安装准确与否直接影响预应力在梁体中的分布，监理工程师要严格检查预应力孔道安装是否设计规范要求，主要检查内容：1）预应力孔道的纵、横坐标，孔道轴线是否与锚垫板垂直对中。2）波纹管的各个接头是否可靠密封，转点处是否圆滑过度161、，。3）用于固定波纹管的定位钢筋位置间距是否满足设计要求，是否焊接牢固。4）检查后，监理工程师应立即按要求做好记录。6.10.4.4先张法空心板钢绞线施工监理要点1）在台座上铺放钢绞线时，应监督承包人采取措施防止底模的脱模剂沾污钢绞线。2）检查失效套管和螺旋筋和长度和位置是否正确，钢绞线布设完毕后，严禁承包人在钢绞线附近施焊。3）要求承包人在钢绞线张拉结束8小时以后再进行普通钢筋的绑扎工作，以策安全。4）钢绞线放张前检测同步养生试件，达到42.5MPa以上且混凝土龄期不小于7天方可放张。5）预应力筋的放张顺序是否按设计要求进行，在力筋放张之前，应将限制位移的侧模、翼缘模板或内模拆除。6）钢绞线162、放张后，严禁使用乙炔一氧气切割，可用砂轮锯切断。6.10.4.5预应力张拉监理旁站要点监理旁站预应力张拉的主要工作内容：1）监督承包人按预应力施工程序进行张拉。2）张拉过程以控制应力为主，伸长量控制进行复核，进行双指标控制。张拉完成以后，实测伸长量与计算伸长量之差应在6%之内，否则停止张拉，分析原因。3）现场监理对张拉认可后，方可对钢铰线进行锚固，放松千斤顶时应避免振动锚具和钢铰线。4）做好旁站记录和预应力张拉记录。5）箱梁的混凝土龄期不小于7天且强度达到42.5MPa后方可进行张拉。6）测量张拉完成后梁的初始起拱量和预制梁出坑前的起拱值，做好相应记录。6.10.4.6箱梁孔道压浆监理旁站要点163、孔道压浆是预制梁预应力施工的最后一道工序，也是一道比较重要的工序，压浆不饱满会造成预应力筋渗蚀，而影响梁体承载力，监理工程师必须严格控制压浆的每个环节。要求承包人严格按配合比拌制水泥净浆，按施工方案中的工艺进行压浆。孔道压浆旁站监理工程师要进行的主要工作：1）审核承包人的压浆施工方案，督促承包人严格按审批的配合比制水泥净浆。2）旁站承包人清理孔道，直到完全清水压出为止。3）压浆前，督促承包人将锚具周围的钢丝间隙空洞填封，以防冒浆；3）监督承包人按要求压注水泥浆，着重检查承包人压浆是否饱满，压浆机压力是否符合要求，压浆结束前是否从出浆口压出稳定浓浆。要求封掉出浆口压力保持0.5MPa稳压2分钟后164、才可以结束压浆。4）预应力孔道压浆的流动度、粘度试验应由承包人在现场完成，试验结果由现场监理人员签名认可。督促承包人制作自检试件，制备抽检压浆试块。5）作好压浆记录及旁站记录。6.10.4.7梁板的出槽与堆放：（1）梁板强度达到设计要求后，即可移梁存放。（2）专业监理工程师检查存梁场地的处理情况：1）场地是否整平压实，不积水，地基是否稳固；2）梁板要求按安装顺序堆放；3）梁板堆放时，支点处要设置枕梁或垫木，砼养护期未满的继续洒水养护；4）堆放一般不宜超过2层，层与层之间用垫木隔开，各层垫木的位置设于吊点附近，上下层垫木必须在一条垂直线上。6.10.4.8特别注意事项（1）预应力材料的保管预应力165、材料必须保持清洁，在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。如进场后需长时间存放时，必须安排定期的检查。预应力筋和金属管道在仓库内保管时，仓库应防潮、通风良好，无腐蚀气体和介质，在室外存放时，时间不宜超过6个月，不得直接堆放在地面上，必须采取支垫枕木、覆盖等有效措施，防止雨雪和各种腐蚀性气体介质的影响。 锚具、夹具、连接器均应设专人保管，存放、搬运时均应妥善保护，避免锈蚀、玷污、遭受机械损伤或散失。临时性的防护措施应不影响安装操作的效果和永久性防锈措施的实施。（2）预应力管道钢绞线的安装注意事项应按照设计的坐标进行定位，在角度变换时应加密定位钢筋，锚垫板与波纹管严格对中，并应垂直，特别注意166、在焊接定位筋时不要损伤波纹管，焊接过后要经专人仔细检查波纹管。穿束时不要用力过猛或强行拉拽，防止螺形接口松裂，锚垫板与波纹管之间的间隙应严密堵塞，防止漏浆。 当发现预应力管道与钢筋有矛盾时，钢筋应避让波纹管，但不能截断钢筋，如避让间距太大，应补充相应异形钢筋。 排气管道的设置：在每个峰顶至少设置一个排气管道，排气管道应有一定的刚度，防止混凝土压扁。 钢铰线在穿束后，其暴露部分应予包裹，防止混凝土等的污染和机械损伤。砼浇筑完毕后要及时将预应力孔道堵塞，以防进水或落入杂物引起波纹管锈蚀和管道堵塞。（3）预应力张拉注意事项箱梁钢绞线张拉端的砂浆等污染物应消除干净，张拉端的平台、支架应稳固可靠。连续箱167、梁的每联钢绞线在张拉之前，应进行试拉，预应力值可采用钢绞线抗拉标准强度的80%，持续时间不少于5min，必要时应对锚圈口及孔道摩阻损失进行测定，张拉时予以调整。施加预应力所用的机具设备就及仪表应有专人使用和管理，张拉用的油表和高压油泵、千斤顶要统一编号，严禁混用，并应定期维护和校验。千斤顶与压力表应配套校验和使用，张拉时应检查油缸号和表号对应.根据设计提供的张拉控制力和油缸校验时提供的回归方程，计算操作张拉读数，在张拉多跨连续箱梁时，应考虑摩阻损失并加以调整。 在张拉时，应采取有效的防护措施，划分安全区域，受力反方向处不得站人。要设置专职安全员。千斤顶在现场安装时，应检查限位板与工作夹片之间的168、间隙，避免意外情况发生。（4）后张拉的孔道压浆注意事项管道清洗应先用清洁水冲洗，然后用空气吹干净，拌浆用的水泥应符合设计强度要求.选用新鲜水泥，在搅拌后通过过滤装置，防止堵塞。灌浆时应选择低端进入，高端排气和泌水，强度试件取样应在出口端提取。（5）其他注意事项1）预制场地的大小底座的数量要根据工期、工程量、施工场地、存梁场地等综合考虑后进行确定。2）预制场地要全部硬化，以避免由于地表水多影响造成地基沉陷而损坏梁体。3）存梁场地在预制梁两端头下支垫处要进行加固处理，以免存梁后由于梁体重压造成地基下陷，损坏梁体。4）钢筋绑扎时要特别注意梁板两端锚垫板处的钢筋的布置；5）混凝土浇筑过程中要特别注意坍169、落度的控制，因两端头钢筋密集，混凝土难以下落，容易造成混凝土离析，使此处和锚垫板下的混凝土产生不密实现象。6）梁板要全覆盖洒水养生，养生期不少于设计要求，设计未规定的不少于7d。6.10.5 监理检查点和旁站点设置（1）监理检查点设置1）底座3）模板及模板安装（包括芯模）4）用于预制梁的各种原材料:有钢筋、钢绞线、预埋件、预应力孔道材料、锚具、夹片、砂、碎石、水泥、混凝土外加剂等5）钢筋制作、安装6）梁体脱模后验收检查（2）监理旁站点设置1）混凝土浇筑2）预应力张拉3）预应力孔道压浆6.10.6 预制梁质量标准（1）预制梁表面平整，颜色一致，无明显施工接缝；（2）混凝土表面不得出现蜂窝；（3）170、混凝土表面不得有非受力裂缝；（4）封锚混凝土平整密实；（5）预制梁板应满足以下实测项目要求钢绞线先张法实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1张拉应力值符合设计要求查油压表读数，每束2张拉伸长率符合设计规定，设计未规定时6%尺量：每束后张法实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1管道坐标(mm)梁长方向30尺量：抽查30%,每根查10个点梁高方向102管道间距(mm)同排10尺量：抽查 30%,每根查5个点上下层103张拉应力值符合设计要求查油压表读数：全部4张拉伸长率符合设计规定，无设计规定时6%尺量：全部5断丝滑丝数钢束每束1根，且每断面不超过钢丝总数的1%目测：每171、根（束）钢筋不允许梁(板)预制实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32梁(板)长度(mm)+5，-10尺量：每梁(板)13宽度(mm)干接缝(梁翼缘、板)10尺量：检查3处1湿接缝(梁翼缘、板)20箱梁顶宽30底宽204高度(mm)梁、板5尺量：检查2处1箱梁+0，-55断面尺寸(mm)顶板厚+5，-0尺量：检查3个断面2底板厚腹板或梁肋6平整度(mm)52m直尺：每侧面每m梁长测1处17横系梁及预埋件位置(mm)5尺量：每件16.11后张法箱梁与先张法空心板安装监理6.11.1预制梁架设监理6.11.1.1监理要点1） 支172、座和垫石施工质量按本章第8.11.4节进行监理。2）检查吊装设备出厂合格证、设备维修记录、设备技术性能是否符合吊装要求，不符合要求不得进场，检查施工单位进行设备安装、调试的过程，施工单位自检合格后，报主管部门验收后方可投入运行。3） 现场量测每片梁体的高度，防止梁吊装就位后严重偏高而影响下道工序施工。4）每孔吊装完毕，督促施工单位进行桥的中线、桥宽、梁端面线和边线复核；及时进行横向连接的钢筋焊接和湿接缝浇筑的工序，监理人员在吊装前验收预制梁安装，发现问题及时调整。5）吊装时，督促施工单位必须遵守有关安全操作技术规程，吊运工具、设备的使用技术要求，应参照起重吊装的有关规定执行，操作人员应有相应资173、质。6）检查梁吊装的兜托方法和边梁吊装的防倾覆措施，是否符合设计及规范要求，防止吊具对梁体边角产生损伤。7）湿接缝、横梁的施工质量监理见8.10.2.2节。6.11.1.2监理检查点设置1）支座垫石；2）支座安装(细则见8.13.4节)；3）单孔梁安装。6.11.1.3预制梁安装质量标准1）预制梁安装必须满足桥面总体实测项目总要求；2）预制梁安装必须满足规范规定的实测项目要求；梁(板)安装实测项目项次检 查 项 目规定值或偏差检查方法和频率1支座中心偏位(mm)梁5尺量：每孔抽查46个支座板102倾斜度1.2%吊垂线：每孔检查3片梁3梁（板）顶面纵向高程(mm)8，-5水准仪：抽查每孔2片，每174、片3点4相邻梁（板）顶面高差(mm)8尺量：每相邻梁（板）桥梁总体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1桥面中线偏位(mm)20全站仪或经纬仪：检查38处2桥宽(mm)车行道10尺量：每孔35处人行道103桥长(mm)+300,-100全站仪或经纬仪、钢尺：检查中心线4引道中心线与桥梁中心线的衔接(mm)20尺量：分别将引道中心线和桥梁中心线延长至两岸桥长端部，比较其平面位置5桥头高程衔接(mm)3水准仪：在桥头搭板范围内顺延桥面纵坡，每米1点测量标高6.11.2连续梁结构连续结构连续施工的主要内容有横梁、湿接缝、连续梁落架。其施工涉及面广，工作内容多。工序繁琐，工程数量小，工作175、量大，外露面积大和场地受限等特点。监理工作也有着工作量大，检查点多，检查频率高等特点。6.11.2.1基本要求(1）要特别注意模板的质量，由于所有结构都不隐蔽，均形成桥梁外观，必须进行严格要求。(2）混凝土必须达到8.4节的基本要求，同时由于是高强混凝土，要求要严格控制混凝土的原材料和施工配合比，使混凝土既满足强度要求，又具备很好的可操作性。(3）严格控制微膨胀剂的品种和掺量。使用的微膨胀剂必须是设计配合比时使用的品种，掺量也必须按设计配合比严格控制。(4）要加强混凝土的养生控制，湿接缝、横梁均为C50混凝土，又均是条状结构，新老混凝土接缝长，养生不当或不到位将可能引起较大的收缩裂缝，还可能会176、造成新老混凝土粘结不好，因此必须保持混凝土的湿度。(5)要杜绝混凝土缺陷。不得出现蜂窝、麻面、空洞现象。要严格控制混凝土收缩裂缝的生长。(6）要加强预应力施工操作控制。由于预应力索均为短索，又采用单根张拉，预应力索的张拉伸长量会有比较大的离散性，操作过程控制的不好，将势必加大离散，致使预应力索的伸长量不满足6%的要求，通过控制张拉操作，可使伸长量更加稳定。6.11.2.2施工质量监理流程（见下页）6.11.2.3施工监理要点(1）钢筋制作安装质量监理要点见6.3节。(2）模板、混凝土的质量监理要点见6.4节。(3）预应力制作、安装、张拉和孔道压浆监理要点见6.11节(4）连续施工监理主要要严格177、控制按设计要求程序组织湿接缝施工，特别是要检查监督湿接缝的两次施工工艺，在墩顶预应力施工加前应保持跨中梁板处于自由状态，防止一次成型造成局部应力集中而产生裂缝。 (5）横梁混凝土浇筑应尽可能选择一天中气温较低的时段进行，防止混凝土收缩出现裂缝，同时应尽可能从边跨往中跨实施。（6）临时支座应有足够的强度、刚度，装拆方便，落梁均匀。应用硫磺砂浆制成(硫磺砂浆内埋入电热丝)。(7）严格按标线控制落梁位置，左右偏差不超过2mm。要特别控制落梁的顺序，横向临时支座应尽可能同时拆除，在同时拆除可能性较小的情况下应对称进行。(8）现浇段处纵向连接钢筋的焊接宜左右、上下对称进行，以免焊接温度引起梁板端部变位。178、现浇段预应力束道应与预制梁板的对应束道顺接，并确保连接可靠，不漏浆；两梁端部伸出的预留纵向钢筋，应按设计和规范要求彼此焊接。所有湿接缝和横梁施工完成后均应进行脱模检查，并做好相应记录。（9）墩顶现浇段的混凝土强度达到设计要求后，经监理工程师同意，张拉墩顶负弯矩区预应力索，张拉应对称分级，张拉结束后应及时压浆。（10）张拉结束并压浆后，待砂浆强度大于35MPa时，方可解除临时支座；采用电热法解除每根梁下部临时支座，完成体系转换。操作时，应做到逐孔对称、均匀、同步、平稳；体系转换后，永久支座与底模间的缝隙应密合，并采取措施严防漏浆。6.11.2.4施工监理注意事项1）要特别注意临时支座的标高控制，179、临时支座的标高应与固定支座顶面标高平齐。2）要重视落架的顺序，防止落架不当引起梁体开裂。3）要加强微膨胀剂的控制，不得混凝土问题而引发梁体连接开裂。6.11.2.5监理检查和旁站的时机1）检查点设置a、老混凝土界面处理；b、横梁钢筋制安；c、湿接缝钢筋；e、横梁模板；f、湿接缝模板；g、构筑物脱模检查；h、墩梁连接钢板焊接。先简支后连续施工质量监理流程清理混凝土界面承包人自检，监理验收钢筋筋制作安装承包人自检，监理验收横梁和第一次湿接缝模板安装承包人自检，监理验收混凝土浇筑监理旁站混凝土养生监理巡视检查预应力张拉、压浆监理旁站第二次湿接缝模板安装承包人自检，监理验收第二次湿接缝混凝土浇筑监理旁180、站混凝土养生监理巡视检查连续梁落架中间交工不符合要求符合要求整改不合格合格不符合要求整改符合要求不符合要求整改符合要求重新清理2）旁站点设置混凝土浇筑（5）质量标准1）横梁不得有露筋、空洞蜂窝和麻面现象。2）混凝土表面应平整、光洁、棱角线平直。3）混凝土不应出现明显裂缝，落架后梁体不应出现附加裂缝。6.12小桥现浇板施工监理6.12.1基本要求（1）梁体浇筑的水泥、砂石、外加剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范要求，按规定的配合比施工。梁体不得出现漏筋和空洞现象，预埋件的设置和固定应满足设计和施工技术规范的规定。（2）支架和模板的强度、刚度、长度、稳定性应满足施工技术规范的要求。支架的弹性181、非弹性变形及地基基础的允许下沉量应满足施工后梁体及施工中所产生荷载的需要。支架的制作、安装必须准确的计算，有足够的稳定性和安全性，确保施工安全。6.12.2 现浇板质量监理流程支架现浇板质量监理流程见下页6.12.3 监理要点6.12.3.1施工准备阶段的监理要点（1）审查内容1）地基基础、支架加固设计方案的安全性、合理性、可靠性；2）支架各杆件的连接方式及细部构造合理性，判别其操作性；3）支架计算荷载等数据取值，计算结果的正确性；4）各种支架方案之间的连接方案及细部构造的合理性；5）板体浇筑材料的规格、质量和砼配合比、模板规格、刚度能否满足设计需要；6）检查水平杆件的间距是否能保证受压杆件182、的局部失稳的要求；（2）审查方法1）结构体系布置是否合理，传力是否准确，立杆的平面布置间距是否能保证支架的承载力要求，检查水平杆件的间距是否能保证受压杆件的局部失稳的要求；支架现浇板质量监理流程图审核开工报告审查工、料、机到位情况设备的检查和标定审核施工工艺和计算混凝土配比试验审核结果监理检查监理旁站混凝土浇注检查养生检查检查温度湿度时间拆架脱模监理进行砼脱模后尺寸检查不符合要求符合要求现浇板施工测量定位检测支架检查钢筋骨架模板、支座检查不符合要求符合要求不合格砼强度合格进入下一阶段施工2） 结构设计计算，计算模型的的选取是否与结构体系布置相符，计算荷载、材料强度等数据是否全面、合理、计算结果183、是否正确，结构是否具备一定的安全储备；3）对地基进行相应的验算，是否具有足够的强度和稳定性；4）各种支架方案的连接构造是否能保证其形成整体共同受力；5）结构体系布置是否合理，传力是否明确，立杆的平面布置间距是否能保证满足支架的承载力要求，检查水平杆件的间距是否准确；6）监理到现场对机械设备、计量设备进行检查、验证；7）监理检查承包人质量、安全保证体系和安全设施及施工场地的准备。6.12.3.2施工中的质量监理要点（1）碗扣支架安装的监理要点1）质量控制点 检查进场杆件、扣件、底撑、顶托等材质是否满足要求； 加固杆件的数量、形式 、位置是否符合批准的方案要求； 底撑是否与砼垫层密贴顶紧； 顶托是184、否与方木顶紧； 扣件扣紧程度是否均匀；剪刀撑是否与规定的位置与数量设置相符； 立杆上下端自由长度是否合适。检查地基基础预压是否达到承载力要求。2）质量检查标准见下表支架构件检查要求序号检查项目检查方法验收要求检查频率1杆件表面质量目测表面平顺、光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯每批200根选择较差者2杆件外径、壁厚用游标卡尺量测外径允许偏差-0.5mm，壁厚允许偏差-0.35mm每批200根抽2根3杆件端面用塞尺检测切斜偏差1.7mm每批200根抽2根4杆件锈蚀程度用游标卡尺检测内外锈蚀总厚度0.5mm每批200根抽2根5钢管弯曲偏差杆件端部弯曲偏差拉线量测5mm每批200根抽2根立杆安185、装检查要求 序号检查项目检查方法目标值验收要求检查频率1梁底下部10米范围平面布置尺量4570cm5cm每批500根抽2根4扣件扳手拧扣紧扭矩3949N.M每批500根抽2根5垂直度吊线H/200，100mm5%每批500根抽2根6上、下顶紧顶紧程度均匀每批500根抽2根7上、下自由长度尺量30cm+0每批500根抽2根（2）支架各连接部位的质量监理要点1）水平联系杆件的连接数量、质量是否满足要求；2）斜向联系杆件的连接数量、质量是否满足要求；3）连接部位安装位置是否满足要求。（3）支架拆卸的监理1）支架拆卸应有专人负责指挥，确保安全；2）承重模板应在混凝土强度能承受自重时方可拆除；3）拆除支186、架时要用仪器监测板体挠度变化情况。6.12.4 检查点和旁站点设置（1）检查点的设置1）支架地基的处理，地基承载力试验；2）检查支架的稳固性、可靠性和安全性；3）施加荷载时检查加载过程中是否按批准的方案加载；4）模板安装的密封、支撑的稳固和几何尺寸；5）钢筋加工，安装的质量；6）浇筑混凝土所用的材料、水、外加剂的质量规格是否满足设计和规范要求；7）审核施工混凝土配合比，检查计量设备的准确性。（2）旁站点的设置1）施工荷载时；2）混凝土浇筑全过程。6.12.5 注意事项（1）支架组装前要检查杆件位置，对有锈蚀和破损的的不得使用。（2）支架预压加载时 一定要注意加载的速度和荷载的均匀分布。（3）支187、架组合、预压、浇筑施工、拆除支架必须遵守有关安全操作规范，并设置示警标志。（4）旁站监理人员应随时注意在混凝土浇筑过程中混凝土质量的变化，防止因搅拌时间、运输等因素造成的质量问题。（5）随时观察支架、模板的稳固性，防止因其下沉、变型产生的质量、安全事故。（6）经常督促承包人对混凝土的养护。6.12.6 质量标准（1）外观鉴定1）混凝土表面平整、颜色一致、无明显施工接缝；2）混凝土无蜂窝麻面，表面无非受力裂缝；（2）支架现浇箱梁质量应符合下表实测项目要求就地浇筑板实测项目项次检 查 项 目规定值或偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTGF80/1-2004附录D检查2轴线偏位188、(mm)10全站仪或经纬仪：测量3处3板顶面高程10水准仪：检查35处4断面尺寸(mm)高度+5，-10尺量：每跨检查13个断面顶宽30板厚+10，-05长度(mm)+5，-10尺量：每梁（板）6平整度(mm)82m直尺：每侧面每m梁长测一处6.13桥面及附属工程监理6.13.1现浇桥面6.13.1.1基本要求厚度小，面积大是现浇桥面的特点，其上只有两层沥青混凝土铺装，桥面是否平整直接影响面层的平整度指标，它除了需具有水泥混凝土路面的一些基本要求外，还具有以下要求：（1）平整度要求与路面不同，由于处于复合桥面的下层，既没有面层平层度要求高，又必须控制表面平整度。（2）根据表面积和平整度的要求，189、用于桥面铺装的混凝土必须具有较好的可塑性，同时还要求从初凝到终凝的时间间隔不宜过短，以防止混凝土收面不及而造成表面各种质量参数不合格。（3）施工中应尺可能减少施工缝，能一联一次施工应安排一次成型。（4）铺设桥面防水层的桥面板表面应平整、干燥、干净。防水沿中央分隔带的边缘应封闭，以免桥面水渗入主体结构。防水应依据不同材料按制造商推荐的铺设要求进行。（5）在浇筑桥面时应预先安装泄水孔或预留泄水孔位置，桥面铺装时不应堵塞泄水孔位置，泄水孔安装应符合设计图纸要求。（6）桥面铺装配合比设计时要严格控制外加剂的用量，防止掺量过高而引起工作性变差，特别是假凝现象使现浇桥面收面困难。6.13.1.2现浇桥面质190、量监理流程现浇桥面质量监理流程见下页6.13.1.3现浇桥面施工质量监理要点现浇桥面施工与水泥混凝土路面监理相类似，其主要监理工作：（1）施工准备工作监理要点1）检查用于桥面铺装的原材料物理力学性能是否满足规范、设计和施工要求，特别是碎石粒径、砂的含泥量，水泥的初终凝时间等。2）检查承包人的设备能否满足现场连续施工要求，应依据工期、施工段落长度，单位工作量，连续作业时间等因素综合考虑施工设备的配置，在此特别强调承包人的混凝土运输能力必须满足连续施工还应有所富余。3）检查进行桥面铺装的梁面、防水层和泄水孔是否满足要求，如不满足要求则应通知承包人及时整改达到满足要求为止。4）检查承包人投入组织现浇191、桥面施工的技术、管理和施工人员是否满足要求，三级自检体系是否健全。现浇桥面质量监理流程图审核施工工艺和水泥混凝土配合比以承包人申请的配合比做平行对比检查承包人进场的机具设备和试验设备检查放样，要求下承层质量合格，洁净、湿润监理批准试验路开工承包人加大频率自检各项技术指标监理试验室加大频率抽检各项技术指标监理批准开工检验进场材料及拌和投入料制作试件，控制拌和时间控制装卸高度不超过1.5米防止下料时车辆碰撞模板钢筋严格保证缝间距、纵向顺直、上下垂直注意砼施工温度控制拌和到浇筑完毕时间监理按规定频率自检并提交报验单桥梁监理工程师审批不合格返工处理分项工程完工施工前期试验路检测水泥混凝土配合验证验证施192、工工艺可行验证机械设备完好可以开工检查各项几何尺寸符合要求承包人、监理分别到现场制作砼试件不合格合格钢模板模板高程、横坡必须符合要求模板支撑牢固无晃动钢筋制作及尺寸误差不超过规范要求下承层清扫洁净并洒水湿润混凝土拌制运输摊铺承包人按规定频率自检并提交报验单合格5）审查承包人的施工方案是否满足总体施工组织设计的要求，各种质量和安全保证措施是否到位。6）审批分部开工报告（2）施工过程监理要点1）加强现浇桥面的施工放样复核，要将平、纵、横结合起来控制，确保桥面高程满足规范和设计要求。2）除按6.3节进行钢筋制作安装监理外还应注意以下几点要求:a.要加强桥面连续结构钢筋的检查，严格按设计图纸布置钢筋，193、防止漏缺和尺寸改变。b.加强保护层厚度检查，要求承包人采取有效措施保证桥面钢筋的定位，防止表面保护层过大或过小而引起桥面开裂。3）现浇桥面混凝土施工监理同6.4节，现浇桥面表面实施横向拉毛处理。6.13.1.4现浇桥面施工质量标准（1）桥面防水层质量标准1）防水层应覆盖整个梁面，不得遗漏。2）防水层表面平整，无空鼓、脱落、翘边等缺陷。3）桥面防水应符合以下实测要求。防水层实测项目项次检查项目规定值或偏差值检查方法和频率1防水涂膜厚度（mm）符合设计规定，设计未规定时，0.1测厚仪:每200m测4点或按材料用量推算2粘结强度（mpa）不小于设计规定,且0.3（常温）, 0.2（气温35）拉拔仪:194、 每200m测4点（拉拔速度:10mm/min）3抗剪强度（mpa）不小于设计规定,且0.4（常温）, 0.3（气温35）剪切仪:1组3个（剪切速度10mm/min）4剥离强度（N/mm）不小于设计规定,且0.3（常温）, 0.2（气温35）90o剥离仪:1组3个（剥离速度: 10mm/min）（2）现浇桥面质量标准1）桥面排水良好2）现浇桥面应符合以下实测要求复合桥面水泥混凝土铺装实测项目项次检查项目规定值或偏差值检查方法和频率1混凝土强度（mpa）在合格标准内按JTGF80/1-2004附录D检查2厚度（mm）+10,-5对比桥面浇筑前后标高检查：每100m 查5处3平整度（mm）53m直195、尺：每100m测3处3尺4横坡（%）0.15水准仪：每100m检查3个断面6.13.2钢筋混凝土防撞护栏6.13.2.1基本要求钢筋混凝土防撞护栏除满足第8.3、8.4节的钢筋混凝土要求外，还必须具有极高的外观要求，要求线型顺畅，表面光滑，色泽一致。在混凝土配合比时，要严格控制混凝土的收缩变形量，为控制裂缝打基础。为保证防撞护栏的以上要求，必须将护栏安排在现浇桥面施工完成以后施工，而且应考虑局部区段内的总体线型。6.13.2.2钢筋混凝土防撞墙质量监理流程钢筋混凝土防撞墙质量监理流程见下页6.13.2.3钢筋混凝土防撞墙监理工作要点（1）施工准备工作1）检查用于桥面铺装的原材料物理力学性能是否196、满足规范、设计和施工要求，特别是碎石粒径、砂的含泥量，水泥的初终凝时间等。审查承包人的施工配合比。2）检查承包人的设备能否满足各部位交叉施工需要，应依据各部位施工的工期、施工工作量，交叉作业的安排等因素综合考虑施工设备的配置，在此特别强调承包人的混凝土运输能力必须满足交叉施工并应有所富余。3）检查护栏施工前护栏所在位置梁面或桥面清理是否干净。4）检查承包人投入组织现浇桥面施工的技术、管理和施工人员是否满足要求，三级自检体系是否健全。5）检查护栏模板能否满足本项目护栏施工的特殊要求，特别是在模板刚度上要重点检查，防止模板过早变形影响护栏外观。6）审查承包人的施工方案是否满足总体施工组织设计的要求197、，各种质量和安全保证措施是否到位。7）审批分部开工报告（2）施工过程监理钢筋混凝土防撞墙质量监理流程图监理检验整改钢筋制安埋件安装模板安装监理检查验监理检验施工放线、模板加工监理检验外观检查变形缝清理交工验收外观修整不合格不合格合格合格整改调整不合格不合格合格混凝土浇筑拆模保养合格施工过程监理除按6.3、6.4节进行监理外，还应做好以下监理工作：1）及时检查混凝土脱模后的外观，如有外观缺陷督促承包人加强早期修补，防止时间过长出现色差。2）要加强养生检查，护栏表面积大，难做好覆盖工作，因此要经常性的督促承包人做好覆盖和洒水工作，防止出现收缩裂缝。3）督促承包人及时切缝，护栏脱模后必须及时按设计要198、求切缝，防止护栏混凝土收缩而出现护栏断裂。4）施工过程中，要严格控制混凝土坍落度，防止坍落度过大加大混凝土收缩而导致护栏开裂。6.13.2.4钢筋混凝土防撞墙质量标准（1）防撞护栏外观要求1）防撞护栏线型直顺美观；2）混凝土表面应平整，不应出现蜂窝、麻面；3）防撞护栏浇筑节段间应平滑顺接。（2） 防撞护栏应符合以下实测要求混凝土防撞护栏浇筑实测项目项次检查项目规定值或偏差值检查方法和频率1混凝土强度（mpa）在合格标准内按JTGF80/1-2004附录D检查2平面偏位（mm）4经纬仪、钢尺拉线检查：每100m 检查5处3断面尺寸（mm）5尺量：每100m每侧检查3处4竖直度（mm）4吊垂线：每100m每侧检查3处5预埋件位置（mm）5尺量：每件