1、幕墙工程监理实施细则 编制： 年 月 日 审批： 年 月 日 盖章： 目 录一. 监理工作依据3二. 专业工程特点3三. 监理工作的主要内容与工作流程4四. 监理工作的控制要点及目标值5五. 监理工作方法及措施13一. 监理工作依据 建设单位与施工单位签定的施工合同或协议、工程监理合同； 工程施工图纸及说明、设计交底、图纸会审或会议纪要； 经批准的幕墙工程施工组织设计； 国家现行的有关标准、规范、规章玻璃幕墙工程技术规范金属与石材幕墙工程技术规程玻璃幕墙工程质量检验标准建筑幕墙建筑物防雷设计规范民用建筑热工设计规范建筑玻璃应用技术规程铝合金建筑型材铝及铝合金板材天然花岗石建筑板材铝及铝合金阳极2、氧化一阳极氧化膜的总规范建筑用硅酮结构密封胶建筑装饰装修工程质量验收规范建筑施工高处作业安全技术规程建筑幕墙空气渗透性能检测方法建筑幕墙风压变型性能检测方法建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法建筑幕墙平面内变形性能检测方法建设工程监理规范 陕西省政府部门关于幕墙工程施工的相关规章制度及万达集团相关标准；二. 专业工程特点工程所在地区粗糙度为C类，抗震设防烈度为8度，本工程为商业营销，结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，基本风压取值按50年一遇为0.35KN/。1、 窗槛墙、窗间墙的填充材料应采用不然材料。当外墙面采用耐火极限不低于1.0h的不燃烧体时，其墙内填充材料可采用难燃材料。2、 无窗3、槛墙或窗槛墙高度小于0.8m的建筑幕墙，应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于1.0h，高度不低于0.8m的不燃烧实体裙墙。3、 幕墙与每层楼板、隔墙或梁、柱处的缝隙应采用防火封堵材料封堵。4、 玻璃幕墙应采用安全玻璃，对使用中容易受到撞击的部位，应设置明显的警示标志。5、 玻璃幕墙、金属及石材幕墙的细化设计需经设计单位确认后方可实施。根据建筑工程施工质量验收统一标准和建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210规定，划分建筑工程分部、分项工程和检验批，幕墙子分部工程，进一步分为玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙、建筑门窗、等分项工程，各分项工程再按规范和施工单位协商划分成若干检验批。三. 监理工作的4、主要内容与工作流程1、本部分施工监理工作的主要内容：1）参加图纸会审及设计交底，审查幕墙施工组织设计及分包资质；2）施工前，监理工程师对施工单位有关人员进行技术交底，明确检查验收要求；3）项目部管理人员及特殊工种的资质审查；4）施工机具，设备数量的适用性审查；5）进场材料审查，有关安全和功能检测；6）幕墙组件制作和安装施工过程质量控制；7）参与工程协调、设计变更；8）参与幕墙工程各分项工程验收；9）监理资料的整理汇总。2、本部分施工监理工作的主要工作流程：验收要求：A、隐蔽工程验收内容包括如下内容预埋件（或后置埋件），框架构件的连接节点，变形缝及墙面转角处的构造节点，单元板块的加工，幕墙防雷装5、置，幕墙防火构造。B、每一检验批监理实测实量质量检验，抽查样本数采用以下方案：每个检验批每100m2应至少抽查1处，每处不得小于10m2。B、工程有关安全和功能检测项目内容：开启窗试验、静态气密性试验，波动水密性试验，动态水密性试验，建筑幕墙风压变型性能检测，100%设计压力下的静态结构性能试验，静态水密性试验，垂直位移试验，水平位移试验，重复静压水密性试验，平面变形性能检测，插窗机销座荷载试验，150%设计荷载下的静态结构性能试验，槽试埋件拉拔试验，型材（隔热）强度及化学分析试验，玻璃性能测试，保温材料导热系数及密度复试，石材强度及吸水率复试，硅酮结构胶及密封胶与接触材料相容性试验，膨胀螺栓6、拉拔力检测（无条件与预埋件连接时）背栓拉拔试验，焊缝探伤检测，防雷接地的检测，现场淋水试验等。 分（子分）部工程验收应遵循以下原则：检验批验收合格分项工程验收合格分（子分）部工程验收（包括结构实体质量检验）隐蔽工程验收规定施工单位自检合格必要时通知建设单位、设计单位共同验收工程质量监督机构根据工程特点、部位的重要程度及监督管理规定，监督隐蔽工程验收工程监理单位验收形成隐蔽验收文件同意隐蔽进入下道工序施工3工程变更监理审核流程：工程变更监理审核变更方案上报业主和设计审核工程变更实施取消变更或调整变更不同意四. 监理工作的控制要点及目标值幕墙工程施工质量监理控制关键点包括：幕墙专业设计和施工单位资7、质审核，工程材料审查，隐蔽工程验收，各项性能检测报告，表面涂装，防火隔断以及防雷接地测试等。1、施工准备阶段质量控制：熟悉施工图纸和有关幕墙工程技术规范，质量验收规范的要求，检查建设行政主管部门和建筑设计单位对幕墙工程设计审查的确认文件；施工企业资质审查，施工现场质保体系检查，幕墙工程的安装施工企业，经审核具备建设行政主管部门核发的资质证书，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系，材料及施工质量检测制度和综合施工质量水平，评定考核制度，加工现场环境应符合有关规定，隐框幕墙的结构装配组件应在封闭、洁净，符合温度和湿度的规定要求的专业生产车间制作，严禁边安装边打胶的现场制作；审8、核施工单位提交的施工组织设计（方案）、施工组织设计应提交建设工程施工总承包单位和监理认可，内容包括：工程概况，施工总平面布置图，主要材料、构件配套件的供应、运输、吊装、搬运、堆放、保管、产品保护以及清洁工作计划与措施、测量、弹线、安装等主要工序的施工方法，劳动力以及安装工具，吊运机具的操作方法，安装施工中的质量自检、互检安排，安装施工中的安全、消防以及劳动保护措施、应急预案等。2、施工阶段质量控制要点进场材料的控制2.1所有进场材料严格按照本工程的材料管理程序进行操作，手续不齐或有疑义的材料一律不得进场；2.2工程所有各种材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定，严禁使用国家明9、令淘汰的材料，检查产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告，进口材料应有国家商检部门的商检证，硅酮结构胶，密封胶必须有与实际工程用基材的相容性检验报告，橡胶条应有成分化验报告和质保年限证书。2.3金属面板的品种、品格及色泽应符合设计要求，铝合金板材、钢材表面处理、涂层厚度应符合设计要求和规范规定。2.4隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合建设用硅酮结构密封胶（GB16776）的规定，硅酮结构胶、密封胶必须在有效期内使用，不得相互代用。2.5同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶并应有保质年限的质量证书；2.6主体结构与幕墙连接10、的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求，预埋件位置误差应按设计要求进行复查，当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，位置偏差不应大于20mm；2.7幕墙应使用安全玻璃，其品种、规格、颜色、光学性能及安装方法应符合设计要求，玻璃厚度不应小于6mm，全玻璃幕墙助玻璃厚度不应小于12mm，玻璃边缘的处理应进行机械磨边、倒棱、倒角；2.8幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶，密封胶条应为挤出成型，橡胶块应为压模成型；2.9 当采用后置埋件连接时，应采用可靠的连接措施并应通过试验确定其承载力，后置埋件的数量、位置及抗拔力必须符合设计要求；2.10金属幕墙的吊挂11、件、安装件应符合下列规定：单元金属幕墙使用的吊挂件、支撑件宜采用铝合金件或不锈钢件，并应具备可调整范围；2.11铝合金型材应达到现行国家标准GB5237中规定的高精级，铝合金型材受力的立柱、横梁的壁厚应经计算确定，且不应小于3mm，与幕墙配合的门框壁厚度不少于2mm，窗框壁厚不少于1.2mm，装饰条不少于1.0mm，单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定，并不得小于5.0mm；2.12铝合金型材表面阳极氧化膜厚度不应低于AA15级；3施工过程的测量控制3.1监理首先组织总包单位对幕墙单位基准线（点）进行移交；3.2在幕墙施工过程中，监理加强对幕墙预埋、安装过程中的测量工作复核，12、督促总包及时对幕墙专业分包进行测量复核工作，同时对两家单位的测量成果及时进行复核，将发现的问题消除在萌芽阶段；3.3预埋件安装处理要符合规范，固定牢靠，避免跑位，同时防腐措施要切实可靠；3.4转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，上下左右要拉钢丝通线，尤其是单元板块的转接件安装精度直接影响到整个外立面的效果，切实做好灶接及防腐工作，在单元板块安装后及时拉通线保证整个立面的平整度和垂直度；3.5框架幕墙的龙骨安装必须控制在内控标准内。4、施工过程的质量控制4.1幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固，幕墙与立体结构之间设置的钢桁架13、或钢牛腿转接件与主体结构应可靠连接，幕墙与钢桁架或牛腿转接件也应可靠连接；4.2竖向主要构件安装质量的检验，应符合玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T139-2001）表6.2.3的规定；4.3横向主要构件安装质量的检验，应符合玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T139-2001）表6.2.4的规定；4.4立柱应采用螺栓与角码连接，螺栓直径应经过计算，并不应小于10mm，不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔；4.5立杆安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm；4.6同一层的横梁安装应由下向上进行，横梁两端的连接件及弹性14、橡胶垫应安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于10mm，同层标高偏差，当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm，大于35m时，不应大于7mm；4.7幕墙连接件应有三维调节余量（各为40mm），并有防松脱措施，受力铆钉和螺栓每处不得少于2个，构架式幕墙立柱应采用大套管连接形式，立柱连接芯管插入，立柱每端不小于立柱空腔高度2倍，立柱与芯管为可动配合，上下柱间隙宽度不小于10mm，幕墙构架立柱的连接金属角码与其它连接件应采用螺栓连接，并应有防松动措施，螺栓直径应经过计算，并不应小于10mm；4.8 其他主要附件安装应符合下列要求，有热工要求的幕墙15、，保温部分宜从内向外安装，当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密，内衬板就位后，应进行密封处理，固定防火保温材料应锚钉固定，保温材料应与玻璃保持30mm以上的距离，保温材料的填塞应饱满、平整，不留间隙，通气留槽孔及两排水出口等应按设计施工，不能遗漏，玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除，现场焊接高强螺栓固定后，应及时进行防锈处理，玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品；4.9与铝合金接触的螺栓，金属配件应采用不锈钢或轻金属制作，自攻螺丝应有防松脱措施，禁止使用镀锌螺丝，不同金属材料的接触后应采取绝缘垫片和隔离处理；416、.10明框玻璃幕墙安装，应符合下列规定：A、玻璃与构件槽口的配合尺寸应符合设计及规范要求，玻璃嵌入量不得小于15mm；B、玻璃与构件不得直接接触，每块玻璃下部应设不少于二块弹性垫块，垫块宽度与槽口宽度相同，长度不应小于100mm，厚度不应小于5mm；C、橡胶条镶嵌应平整、密实，长度宜比边框内槽口长1.5%2%，其断口应留在四角，拼结处应粘结牢固；D、不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条，压条固定方式，固定点数量应符合设计要求；E、耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞；F、耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘17、结，并不得三面粘结；G、幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水；4.11隐框玻璃幕墙安装应符合下列规定：A、玻璃板块组件必须安装牢固，固定距离应符合设计要求且不宜大于300mm，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块；B、隐框玻璃板块安装后幕墙平整度允许偏差不应大于2.0mm，相邻两玻璃之间的接缝高低差不应大于1mm；C、隐框玻璃板块下部应设置支承玻璃的托板，厚度不应小于2mm；D、隐框玻璃的拼缝外观应横平竖直，缝宽竖直，其质量检验应符合玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001表6.2.12的规定；E、玻璃幕墙四周与主体结构之间的18、缝隙，应采用防火保温材料严密填塞，水泥砂浆不得与铝型材直接接触，不得采用干硬性材料填塞，内外表面应采用密封胶连接封闭，接缝应严密不渗漏，密封胶不应污染相邻表面；F、幕墙玻璃与室内装饰物之间的间隙不宜小于10mm；G、隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶粘结厚度和宽度根据设计计算确定，但厚度不应小于6mm，且不大于12mm，粘结宽度不得小于7mm，密封胶粘结厚度应大于3.5mm，宽度不应小于厚度的2倍。4.12全玻璃幕墙、点支承玻璃幕墙安装应符合下列规定：A、幕墙玻璃与主体结构连接处应嵌入安装槽口内，玻璃和槽口的配合尺寸应符合设计和规范要求，其嵌入深度不应小于18mm；B、玻璃与19、槽口间的空隙应有支承垫块和定位垫块，其材料、规格、数量和位置应符合设计和规范要求，不得用硬性材料填充固定，全玻璃幕墙中玻璃与玻璃助之间的缝隙采用硅酮结构密封胶嵌填严密，缝隙宽度不应小于6mm；C、玻璃助的宽度、厚度应符合设计要求，玻璃结构密封胶的宽度、厚度应符合设计要求，并应填嵌平顺、密实、无气泡，不渗漏；D、单片玻璃大于4m时，应使用吊夹或采用点支承方式使玻璃悬挂；E、点支承玻璃幕墙应使用钢化玻璃，玻璃开孔的中心位置距边缘距离应符合设计要求，并不得小于100mm；F、点支承玻璃幕墙支承装置安装的标高偏差不应大于3mm，其中心线的水平偏差不应大于3mm，相邻两支承装置中心线间距偏差不应大于2m20、m，支承玻璃与玻璃连接件的结合面水平偏差应在调节范围内，并不应大于10mm；4.13金属板安装时应符合下列规定：A、应对横竖连接件进行检查，测量，调整；B、左右、上下的偏差不应大于1.5mm；C、必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；D、填充硅酮耐候密封胶时，金属板缝的宽度，厚度应根据硅酮候密封胶的技术参数，经计算后确定，同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分式双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书。4.14 幕墙的隔热保温材料应采用不燃、难燃材料，并有防潮措施，隔热，保温及防火材料不得直接与玻璃接触，一块玻璃不应跨二个防火分区，幕墙的防火应符合设计规定的防火等级要求，并在楼板外21、形成防火带，对窗间墙、窗槛墙和每层楼板隔墙处与幕墙缝隙应有防火隔断措施，防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板，不得采用铝板，其搭接缝隙应用防火密封胶密封；4.15在幕墙结构中应自上而下地安装防雷装置，并应与主体结构防雷装置可靠连接，防雷装置设计及安装应经建筑设计单位认可；4.16 金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求；4.17各种变形缝、墙角的连接点应符合设计要求和技术标准的规定；4.18 板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定；4.19幕墙分格框对角线偏差应符合玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T139-2001）表6.2.22、5的规定4.20硅酮结构密封胶应打注饱满，并应在温度1530C，相对湿度50%以上，洁净的室内进行，不得在现场墙上打注，打注应平整顺直，粘结牢固无气泡，不得三面粘结。4.21幕墙应符合避雷等级要求，幕墙应自成防雷体系，其接地电阻小于4，位于均压环处的横梁必须与同均压环连通的立柱连通，在未设均压环楼层的立柱水平距离每10m必须同与均压环连通的柱连通，连通材料和裁面应符合避雷要求，其接地电阻应小于1；4.22幕墙顶部两侧与墙面交接处缝隙应用防火的保温材料填嵌密实，且应包盖严密、平整、不积水、不渗漏、阴阳角收口部位和幕墙上收口部位节点构造应重点进行检查；4.23铝合金构件安装搭接应平整，接缝严密，型23、材不应有脱膜现象，表面洁净，无污染，无明显划痕和凹瘪现象；4.24防火层的密封胶必须采用防火密封胶，防火密封胶应有法定检测机构的防火检测报告；4.25现场淋水试验控制：对玻璃幕墙应抽取一定面积的幕墙进行现场冲淋试验，试验要求应符合玻璃幕墙工程质量检验标准的规定，喷水水嘴离幕墙的距离不应小于530mm，并应在被检幕墙表面形成连续水带，每一检验区域喷淋面积应为18001800mm，喷水量不应小于4L/m2，min，喷淋时间应持续5min，在室内观察无渗漏现象，在18001800mm范围内，单个喷嘴喷淋直径应为106mm，四个喷嘴喷淋面积应为3.53m2，淋水总量不应小于14L/min；4.26工厂24、加工制作质量控制：幕墙构件中槽、豁、榫的加工厂应符合金属与石材幕墙工程技术规范JCJ133-2001表6.2.2-1.2.3的规定，装配尺寸允许偏差应符合金属与石材幕墙工程技术规范（JCJ133-2001）表6.2.3的规定，注胶车间温度、湿度和洁净度以及注胶饱满度按规范进行检查。5、监理检查验收控制要点5.1幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收；A、构件与主体结构的连接点的安装及防腐处理；B、幕墙四周、内表面与主体结构间间隙节点的安装；C、幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；D、幕墙防雷接地接点的安装；E、幕墙防火、保温构造安装；F、幕墙的封口安装。5.2玻璃幕墙感观检验，应符合25、下列要求：A、明框/半隐框幕墙框料应横平竖直，单元式幕墙的单元拼缝或隐框幕墙分框玻璃拼缝应横平竖直，缝宽均匀，并且符合设计要求；B、玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀，不应有析碱，发霉和脱膜脱落等现象；C、玻璃的安装方向应正确，热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内；D、幕墙材料的色彩应与设计相符，并应均匀，铝合金材料不应有脱膜现象；E、装饰压板表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形，波纹或局部压砸等缺陷；F、幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求；G、幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观；H、幕墙不得渗漏。5.3金属幕墙的观感质量检验26、，应符合下列要求：A、金属板表面应平整、洁净、色泽一致；B、金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固；C、金属幕墙的密封胶缝应横平竖直，深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直；D、金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直；E、每平方面的金属板表面质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）表9.3.18的规定；5.4玻璃幕墙工程抽样验收应符合下列要求：A、抽样检验数量，每幅幕墙竖向构件或竖向拼缝和横向构件或横向拼缝应各抽查5%，并均不得少于3根，锚栓按5抽样检验，且每种锚栓不得少于5根；B、铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑和其他污垢；C、玻璃应安装粘结牢固，27、橡胶条和密封胶应镶嵌密实，填充平整；D、钢化玻璃表面不得有伤痕，8mm以下的钢化玻璃应进行防爆处理；E、防火、保温材料填充应饱满、均匀、表面应密实平整。F、开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向，角度应正确，开启应灵活，关闭应严密；G、隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）表9.2.24的规定；5.2石材幕墙工程（一）对石材企业的要求1）出示备案证明（有效期内且不得借用）；2）提供防伪备案证明使用现场验证单；3）提供由陕西省石材待业协会统一印制的石材产品质量保证书且填写规范、完整、正确；4）石材采购和供料合同应使用28、工商局和陕西省石材行业协会统一发布印制的陕西省建设工程石材供料合同示范文件；5）出示经年检合格的陕西省石材行业企业诚信手册6）石材企业应符合陕西省石材加工企业能力等级管理办法、陕西省石材工程企业能力等级管理办法要求，具有相应的石材加工，石材工程能力等级证书；7）石材企业应符合陕西省石材企业岗位设置和石材专业人员管理规范要求，石材工程项目经理、施工员持证上岗；8）按规范要求提供石材、粘结剂、填缝剂等合格产品，且提供有效期内的产品质量检验报告；（二）石材的观感检验，应符合下列要求：1）石材的外表色泽、厚度应符合设计要求，不得有明显色差；2）石材的吸水率应小于0.8%，弯曲强度应小于8.0Mpa；329、）石材崩边不应大于5mm20mm，缺角不应大于20mm，石材不应有暗裂缝，在连接部位不得有崩坏现象，石材在允许范围内的缺损应经修补后使用，且宜用于立面不明显部位；4）幕墙采用陶板的性能要求，应符合现行行业标准干挂空心陶瓷板JG/T217的规定，吸水率平均值应0.5%；（三）石材板加工检验；1）石板加工好后应用水将石屑冲洗干净；2）石板应无暗裂缺陷，外形尺寸应符合设计要求，并应进行六面防护处理；3）背栓钻孔应符合设计要求，并不得损伤面板；（四）施工过程的质量控制1）风力大于4级时不宜测量放线，测量放线前应先确定主体结构的水平基准线和标高基准线，要严格控制测量放线的精确度，并每天定时校核幕墙立柱位30、置和垂直度，发现偏差及时调整，不使偏差积累；2）幕墙施工中应进行材料进场验收，施工中间验收，并及时建立技术资料；3）在石材进场时应与石材的弯曲强度，设计要求的耐冻融性，进行性能指标复验；4）每平方米石材的表面质量和检验方法应符合下表明的规定每平方米石材的表面质量和检验方法项次项目质量要求质量要求1裂痕、明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观 察2长度100mm轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2 用钢尺检查5）石材幕墙安装的允许偏差应符合下表的要求石材幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法光面麻面1幕墙垂直度垂直高度H30m10经纬仪30mH60m1560m31、H90m2090m150m302幕墙水平度3.0水平仪3板材立面垂直度3.0水平仪4板材上沿水平度2.01m水平尺钢板尺5相邻板材板角错位1.0钢板尺6幕墙表面平整度2.03.0垂直检测尺7阴阳角方正2.04.0直角检测尺8接缝直线度3.04.0拉5m线，不足5m拉通线，用钢板尺检查9接缝高低差1.0/钢板尺、塞尺10接缝宽度1.02.0钢板尺5.2资料收集与整理控制要点A、设计图纸、结构计算书、设计说明及其他设计文件，建设行政主管部门和建筑设计单位对幕墙工程设计的审查和确认文件。B、各种材料、五金配件、构件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告，工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽32、查合格证明，进口硅酮结构胶的商检证，国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告及幕墙的空气渗透性能、雨水渗漏性能、抗风压性能和平面变形性能的检测报告；C、幕墙构件，组件出厂质量合格证书；D、后置埋件的现场拉拔强度检测报告；E、幕墙施工安装记录；F、防雷装置测试记录；G、隐蔽工程验收记录；H、打胶、养护环境的温度、湿度记录，双组分硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录；I、其他质量控制资料。五. 监理工作的方法和措施1、监理工作措施；1）事前监理工作主要措施1.1根据监理规划制定幕墙工程监理实施细则；1.2熟悉规范、掌握幕墙工程施工图，明确施工与验收的要求或意见；1.3审查承包33、商幕墙工程施工资质，包括特种工人岗位资格证；1.4审查承包商提交的施工组织设计或提出合理化的建议；1.5明确幕墙工程制作与安装施工质量标准和工艺要求，必要时书面形式向承包商提出；1.6要求承包商认真复验预埋件工作；1.7配合业主严格控制幕墙材料，构件的选样，定货确认工作；1.8要求承包商提供幕墙结构胶相容性试验及幕墙性能试验报告；2）事中监理工作主要措施；2.1督促承包商建立完善的材料，构配件进场质量验收，送检制度，监理工程师对进场材料、构配件确认后方可使用；2.2对复验预埋件不合要求的，采用膨胀螺栓作补救措施，必须做抗拉拔试验；2.3监理承包商幕墙分格轴线测量应与主体结构配合，对测量误差及时34、调整，不作积累；2.4协调解决承包商施工现场相关的外部配合事宜；2.5检查幕墙构件安装，横竖梁安装，面材安装的直线度，平整度是否符合规范要求；2.6督促承包商幕墙钢构件施焊，经检查合格后，其表面应及时采取有效的防腐措施；2.7检查不同金属接触通采用整片作隔离，横梁两端连接件及垫片安装的牢固性；2.8检查承包商各工序质量，特别涉及隐蔽验收的工序，如各连接点安装，防雷接电节点，幕墙与主体结构间隙节点的安装，伸缩缝、沉降缝、防雷缝及墙面转角节点安装等，必须隐蔽验收合格后方可进行后续施工。2.9检查幕墙打胶，填缝材料，封口安装质量，保证幕墙整体防渗漏效果；2.10督促承包商对幕墙成品、半成品保护，防止35、粘附物污染；2.11督促承包商建立完善的施工安全措施，确保安全施工。3）事后监理工作主要措施：3.1幕墙验收内容：工程档案资料验收，观感检验；3.2幕墙验收资料：设计图纸、文件，设计修改和材料代用文件；构件、材料出厂质量证书，结构硅酮胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告；玻璃材料、金属板材物理性能试验报告；隐蔽工程验收文件；施工安装自检记录；其他质量保证资料；3.3监理工程师审查承包商提交的记录、资料；3.4协助业主组织设计、承包商、质检部门对幕墙进行验收。2、监理工作的方法1）查看设计图纸，参加审图和技术交底，明确幕墙体系的用材要求，幕墙性能各种节点处理要求等，如设计与规范有矛盾时，要求作36、出解释和处理，对施工组织设计进行审查和确认；2）严把工程材料质量关2.1幕墙所用的材料经业主和设计审核后进行封样；2.2材质规格质量不符合设计要求的不能进场；2.3质保资料不全的不能使用；2.4需复试的材料未经复试合格的不能使用。 幕墙材料检测复试规定如下表：序号材料名称试验项目取样单位取样取样方式摘自规范1阳极铝合金建筑型材抗拉强度、屈服强度伸长率、化学成分，氧化膜厚度，封孔质量，氧化膜颜色、色差同一牌号、状态、规格、同一表面处理方式的型材组成为一批每批取二根型材、每根取1个式样随机GB/T5237.1-2000GB/T5237.2-20002氟碳漆喷涂铝合金建筑型材化学成分，室温力学性能，37、尺寸偏差，外观质量，涂导厚度，光泽，颜色和色差，硬质同一牌号、状态、规格、同一表面处理方式的型材组成为一批每批取二根型材、每根取1个式样随机GB/T5237.1-2000 GB/T5237.5-20003硅酮结构密封胶相容性、拉伸粘结性、下垂度、挤出性、适用期、表干时间、邵氏厚度连续生产时每3T为一批，间断生产时每 投料为一批应满足检验需要随机GB16776-19974硅酮建筑密封胶相容性、定伸粘结性、适用期、表干时间，流动性单组以同一单级，同一类型的3000支产品为一批1200支取3支，12013000取5支随机GB/T14683-935不锈钢连接螺栓拉力试验（最小拉力荷载）同一规格为一批每38、批取8支随机GB/T30986预埋件钢筋T形接头拉伸试验300件同类型预埋件为一批3个试件随机JGJ18-967槽式埋件拉拔试验3个试件8锚栓拉拔试验同一规格同一批3只2.5发挥工厂及现场质保体系的功能，定期或不定期地对质检人员进行帮助和检查；2.6定期或不定期对制作工厂进行实物、管理、环境的检查，对不符合设计及规范要求的提出整改意见，加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度的要求，其质量应定期进行计量检定。铝合金型材加工控制 幕墙结构杆件在截料前应进行校直调整，横梁的允许偏差为0.5mm，立柱的允许偏差为1.0mm，端头斜度的允许偏差为-15，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大39、于0.2mm，孔位的允许偏差为0.5mm，孔距的允许偏差为0.5mm，累计偏差不应大于1.0mm。 构件装配尺寸允许偏差应符合下列规定项目构件长度允许偏差（mm）槽口尺寸20002.020002.5构件对边尺寸差20002.020003.0构件对角线尺寸差20003.020003.5各相邻构件间隙应0.5mm，同一平面度0.5mm，构件的连接应牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封处理。结构胶结构密封胶的施工车间要求除清洁无尘外，室内温度应控制在15C30C之间，相对湿度不宜低于50%，结构胶必须用机械注胶，注胶要按顺序进行，以排走空隙内的空气，不要出现气泡，注胶后的板材应静置养护，双组份结构胶静40、置3天后，单组份结构胶置7天后才能运输，注胶前必须做好胶缝处的基材清洁，结构胶缝应做切开剥离试验，检查结构胶与基材的粘结强度，同时观察结构胶的厚度、宽度及固化情况。2.7施工前应对施工单位的施工测量放线进行复核和确认；测量放线是确定幕墙安装的准备位置，同时也对主体结构的垂直度和外表面平整度及结构尺寸的复核以及对预埋件位置进行复验，如有偏差超出允许范围应进行纠偏处理，使其能满足设计要求。主控项目：监理质量检验方法：观察、尺量检查，检查材料、构件、组件的产品合格证书，进场验收记录，性能检测报告和材料的复验报告，检查施工记录及在易渗漏部位进行淋水检查。A、玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质41、量应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定；B、玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求；C、玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：（1）玻璃幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求；（2）幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm，全玻璃幕墙助玻璃的厚度不应小于12mm；（3）幕墙的中空玻璃应采用双道密封，明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶，隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶，镀膜面应在中空玻璃的第二或第三面上；（4）幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁酴（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃，点支承玻璃幕墙夹层的皎片（PVB）厚42、度不应小于076mm；（5）钢化玻璃表面不得有损伤，8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理；（6）所有幕墙玻璃均应进行边缘处理；D、玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求；E、各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施，焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。F、隐框或半隐框玻璃幕墙每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm；G、明框玻璃的幕墙玻璃安装应符合下列规定：（1）玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定；（2）玻璃和构件不43、得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm的弹性定位垫块，玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；（3）玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5%2.0%，橡胶条在转角应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。H、高度超过4m的全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密；I、点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离250mm；J玻璃幕墙四周、内表面与主体结构之间的连接点、各种变形缝、墙角的连接节点44、应符合设计要求和技术标准的规定；K、玻璃幕墙应无渗漏L、玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定；M、玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向，角度应正确，开启灵活，关闭应严密；N、玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接； 一般项目：A、玻璃幕墙表面应平整，洁净，整幅玻璃的色泽应均匀一致，不得有污染和镀膜损坏；B、每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合表一的规定。表一 每平方米玻璃的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢45、尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查C、一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表二的规定；表二 一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤2条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查D、每平方米的金属板的表面质量和检验方法应符合表三的规定；表三 金属板的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法10.10.3mm宽划伤痕长度100mm不多于8条观察2擦伤不大于500mm2用钢尺检查注：露出金属基体的为划伤，没有露出金属基体的为擦伤E、明框玻璃幕墙的外露框或压条的横平竖直、颜色、规格应符合设46、计要求，压条安装应牢固，单元玻璃幕墙的单元拼缝事隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直，均匀一致。检验方法：观察、手板检查、检查进场验收记录。F、玻璃幕墙的密封胶应横平竖直，深浅一致，宽窄均匀，光滑顺直。检验方法：观察、手模检查。G、防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整；检验方法：检查隐蔽工程验收记录；H、玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观；检验方法：观察，手板检查；I、隐蔽框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表四的规定表四 隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m47、1560m90m252幕墙水平度层高3m3用水平仪检查层高3m53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2垂直检查尺检查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线，不足拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查 2.8幕墙工程竣工验收时应检查下列文件：A、幕墙工程的施工图，结构计算书，设计说明及其他设计文件；B、建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件；C、幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书，性能检验报告，进场验收记录和复验报告；D、幕墙工程所用48、硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明，进口硅酮结构胶的商检证，国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告；E、后置埋件的现场拉拔强度检测报告；F、幕墙的抗风压性能，空气渗透性能，雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告；G、打胶，养护环境的温度，湿度记录，双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录；H、防雷装置测试记录；I、隐蔽工程验收记录；J、幕墙构件和组件的加工制作记录；K、幕墙安装施工记录。2.9监理工作音像资料的管理A、专人负责监理工作音像资料的管理，对照片或电子文档进行编号、排序、记录；B、对下列部位或监理工作过程进行拍摄记录； 幕墙放线复核； 预埋件埋设； 构件连接节点； 变形缝及墙面转角处的构造节点； 幕墙骨架安装； 幕墙玻璃安装； 工程设计变更设计处理情况； 幕墙结构胶密封； 三性试验过程； 淋水试验过程。