1、第一章 总则第一节 监理细则适用范围1. 本监理细则适用于南水北调济平干渠工程第X监理标段各施工标段范围内输水渠、倒虹、渡槽、各类水闸、各类桥梁等所有水工建筑物的土石方开挖与填筑工程、砌石工程、砼与钢筋砼工程、金属设备安装工程、电气设备安装工程等工作内容的施工监理。输水渠衬砌工程监理细则，待施工图提交后补充。2. 本细则遵守国家水利水电工程建设管理有关法规文件、现行有关技术规范、业主与承建方签订的工程施工承建合同、业主与监理方签订的工程监理合同、业主方批准的济平干渠工程监理工作大纲。如本细则与上述有关文件有任何相违背之处，将对本监理细则进行修改。3.除非承建单位愿意承担风险，否则承建单位用于施2、测的起算数据、技术设计和观测大纲等关键性文件，均须事先报经监理部批准。第二节 编制依据1.依据的设计文件如下：南水北调东平湖济南段输水工程施工图设计：埋石点成果表；输水工程平面图；输水工程纵横断面图；渠道连接段、排水沟路涵、灌溉倒虹管、观测设备图；渡槽及灌溉倒虹设计图；跨输水渠梁板式交通桥设计图；跨输水渠人行桥设计图；潘庄排水倒虹吸设计图；广里店排水倒虹吸设计图；贵平洼排水倒虹吸设计图；东风干渠倒虹吸设计图（包括金属结构和电气设计图）；输水渠工程施工技术要求；济平干渠工程其它设计资料；2. 依据的有关国家规范、规程和规定如下：（1）建设工程监理规范（GB50319-2000）；（2）国家三、四3、等水准测量规范（GB1289891）；（3）三角测量电子记录规定（ZBA7600487）；（4）导线测量电子记录规定（CH/T200292）；（5）中、短程光电测距规范（ZBA7600287）；（6）水准测量电子记录规定（ZBA7600587）；（7）碾压式土石坝施工技术规范（SDJ21384）；（8）水利水电工程施工地质规程（SDJ1878）（试行）；（9）水利水电工程施工组织设计规范（SDJ33889）；（10）堤防工程施工规范（SL26098）；（11）水利基本建设工程验收规程（SD18486）（试行）；（12）水利水电工程施工测量规范（SDSS985）；（13）水工建筑物岩石基础开挖工4、程施工技术规范（SL4794）；（14）浆砌石施工技术规定(SD120-84)；（15）水土混凝土施工规范(SDJ-207-82)；（16）电气装置工程施工及验收规范（2000年版）；（17）水闸施工规范(SL-27-91)；（18）水利水电工程施工组织设计规范(SDJ-338-89)；（19）水利基本建设工程验收规程(SD-184-86试行)；（20）水工混凝土外加剂技术标准(SDJ-108-83)；（21）普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52-79)；（22）普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53-79 )；（23）钢筋混凝土工程及验收规范(GBJ204-83)；（25、4）地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)；（25）水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范(DL/T5018-94)；（26）水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范(DJ/T5019-94)；（27）水工金属结构防腐蚀规范(SL105-95)。第三节 工程质量评定项目划分本工程质量评定项目划分，结合施工标段，按三级进行质量评定，即：单位工程、分部工程、单元工程。其工程质量评定项目划分意见，详见南水北调济平干渠工程第标段建设监理细则附件：项目划分。第四节 工程质量目标与安全目标一、工程质量目标工程质量目标要根据国家有关规定，结合招标阶段的业主要求和承建单位的投标承诺，达到以下目标：单元6、工程保合格争优良，分部与单位工程质量优良。二、安全目标要求做到文明施工，安全生产，强化安全技术管理，保证工程施工现场及运输行车安全，杜绝发生重大人身伤亡事故。第五节 监理目标的实现一、监理目标的实现步骤工程建设监理采取主动控制为主、被动控制为辅，两种控制相结合的动态监理方式，确保监理目标实现。1.质量目标工程质量是工程建设的核心，是监理工作的重点，本着百年大计质量第一的精神，通过质量控制使工程质量全面满足设计要求、承包合同规定和国家颁发的有关规程、规范的要求。监理人对本标段工程的施工实行全过程控制，即：一是对工程质量进行预控制和动态控制，使其达到优良工程的目标；二是对承包人的人员、施工设备，施7、工方法、质量监测等进行监理管理，使其达到规定的要求。2.进度目标监理工程师将采取有力的控制手段和措施，始终抓住关键线路上的关键工序、关键部位和施工难点，通过合理调配资源，加强各合同项目的施工协调，促使各合同工期按计划进行，促使控制性工期的实现，并努力促使工期总目标按期或提前实现。3.造价目标通过对水利工程建设监理实践，形成科学化、规范化、程序化、标准化的控制体系，通过发挥丰富的工程实践经验和技术优势，以承包合同价为基础，采取有效的工程计量与支付控制手段，努力促使工程总造价控制在工程合同费用范围内。二、监理目标的实现保障为了确保监理工程项目的控制目标实现，在资源配备、组织建制、工作上都要进行充分8、准备和严格规定，对搞好工程监理奠定坚实的基础，为监理人员正确行使权力和履行职责提供根本保证。主要体现在下列三个方面：1.在资源配备上，关键是人的因素。派出的监理人员要以中青年技术骨干为主，专业齐全。专业配置上，地质、测量、试验、水工、机电、计量等要均有一定数量的监理人员，并要保证监理人员的知识结构、业务水平、工程经验和实践能力能够满足本标段工程建设监理的需要。2.在组织建制上，根据工程特点，监理部下设工程技术和商务办公两个职能科室，将施工活动中关联过程有机结合起来统一控制、交叉过程协调控制。工程技术科负责质量控制、进度控制与监理办调，以及与其相关的工程技术、施工安全、施工环保等，将从各项工程开9、工准备到其竣工验收的实施全过程进行监控。商务办公室负责造价控制、合同商务管理和工程信息管理。各科室均制定了完善的规章制度，责任分明，便于组织协调和统一指挥，保证监理技能的高效发挥。3.在监理手段上，以工程建设施工合同、建设监理合同、设计文件和国家的法律、行政法规及国务院有关部门的规章以及山东省地方法规、规章为依据，依照业主授予的权限，制定了完善的监理工作程序和详细的监理工作措施。通过有序、高效的工作，采取旁站、巡视、平行检验等方式和事前、事中、事后控制原则，指导、检查、监督严格履行施工合同，确保工程建设总目标的全面实现。第二章 监理工作制度为科学化、规范化、程序化监理工作，明确各类监理人员的职10、责、分工及行动准则，同时也强调专业之间的分工合作，依据国家关于工程管理的有关规定和本标段工程的监理需要，我们制定了有关工程质量控制、进度控制、造价控制、合同管理、信息管理等方面工作制度以及一系列的监理组织内部制度，以充分作好监理工作中“三控制、二管理、一协调”工作，确保监理目标的全面实现。第一节 监理工作的规范化制度一、监理工作的记录制度为了给工程的质量、进度、造价控制、工程的变更和索赔处理及工程的竣工验收等各项工作提供可靠的资料和依据，拟建立以下监理工作记录制度，在委托监理合同签订后，再对各类监理记录的编写内容、编写时间、编写人员、审核签字、记录的整理、存储等作出具体的规定。1.监理工作记录11、分现场监理工作人员日志和各单项（标段）工程监理工作日志。2.现场监理人员日志是现场监理人员对负责项目的现场施工及监督检查的实际情况记录，其内容包括当日施工部位、项目、施工内容；当日气象情况以及对施工的影响；当日施工承包单位的劳动力、材料、设备、投入和使用情况以及发现的问题；当日完成的工程量及工程形象；当日施工质量及安全情况；当日施工中的其他问题包括施工组织，外部干扰停工、窝工、违规违约等；当日施工评价及建议。3.单项（标段）工程项目监理工作日志是由该单项工程监理负责人对该单项工程现场及监理工作的综合性记录。其内容包括：当日该项工程现场施工情况综述、当日施工情况的简要分析及情况评价（质量、进度、12、合同履行、组织协调），应采取的措施、当日会议记录、业主、总监的意见和指示、监理发出的指令、通知、文函等。4.各类监理记录必须及时进行整理、编号和妥善存储。监理工作记录不上报业主，但按受业的查阅和检查考核。二、监理工作的报告制度根据监理委托合同的规定，监理建立定期或不定期的向业主报告工程实施情况和监理工作开展的制度，在委托监理合同签订以后，对各类报告的编写内容、时间、报告的编写部门、审查、批准、签发等作出具体的规定。但至少应包括：1.定期向业主提交的简报和报表有监理旬报（需要时）、月报；按业主规定格式提交工程形象进度、质量、造价、安全等方面的报表。2.监理工作的月报包括以下内容：工程进度综述、工13、程质量情况及分析评价、完成的工程量及形象进度和进度分析、安全生产和文明施工、工程支付及造价控制分析、工程材料供应情况及实际用量、施工承包人劳动力、施工机械设备投入及使用情况及对施工质量、进度的影响，施工现场的组织协调及存在问题，合同履行情况（包括变更及索赔处理记载、违规违约记录）及合同执行分析、监理工作开展情况（包括在场监理人员、发出的监理工程师指令、指示、重要的监理活动、监理工作中需要解决的问题）、设计图纸供应、现场设代及设计中存在的问题及工程及工程施工的照片、录像资料等。3.对业主授权范围以外的事项或紧急重大事项，应及时以书面形式向业主作不定期书面建议或报告。4.监理工程师经常主动与业主的14、有关部门交流工程施工及监理工作方面的情况，交换意见并及时磋商。5.其他报表：（1）工程进度方面：工程总进度及其总进度以计划表、控制性网络计划（监理编制合同项目总进度计划及总进度计划表、控制性网络计划），各月施工计划（施工单位编）及进度实施情况表。（2）工程质量方面：工程质量月报，重大、特大质量事故报告表。（3）工程造价及合同管理方面：工程资金需用计划表、工程投资完成情况等月报、主要材料月计划需用量表、实用量表。（4）安全报表：伤亡事故月报表。三、会议制度为了及时勾通和协调各项监理工作，监理应定期不定期地主持和组织下列会议。1.总监协调会（例会）主持人：总监 召开时间：每周五 参加单位及人员：业15、主代表、设计单位代表、承包人代表、监理各科室负责人及有关监理工程师。主要议题： （1）承包人汇报本周生产完成情况及下周计划安排，并汇报工程技术、质量、安全等情况，提出需业主、设计、监理部解决的问题。 （2）监理部各科代表对工程进度、质量、安全等通报情况，并提出要求。 （3）业主、设计单位代表对施工中存在的问题提出意见，并对会上提出的问题作澄清、解释和答复。（4）协调解决有关重要问题。2.设计交底会议主持人：总监或副总监参加单位人员：设计单位代表、承包人代表、运行筹备单位代表、监理部代表（业主代表是否参加视情况而定）。主要议题：（1）设计单位介绍设计意图，并提出施工要求和注意问题。（2）承包人、16、监理人与设计单位就有关技术问题、质量要求、施工工艺等交换意见。3.专题协调会主持人：总监或副总监参加单位人员：承包人代表、监理人代表、业主代表、设计代表等。主要议题：施工措施研究、施工进度协调等。4.施工安全例会主持人：总监或副总监参加单位人员：承包人生产安全负责人、质安员、施工监理工程技术负责人及安全监理工程师。主要议题：检查安全措施落实情况，通报安全生产问题。5.监理工作会主持人：总监参加人员：副总监、监理部各科室及各组负责人。主要议题：（1）检查上周监理工作，听取各部工作汇报；（2）布置和研究本周监理工作要点；（3）决定和通报重要问题；（4）协调内部工作。6.全体职工大会主持人：总监 召17、开时间：每月一次参加人员：全体监理人员主要议题：通报工程建设情况，传达上级会议精神，总结监理工作成绩，表扬先进事迹和先进个人，布置和安排下阶段工作。第二节 监理工作的程序化制度一、开工申请制度1.承包人呈报开工申请，内容为：开工申请报告、施工组织设计、组织机构、安全及质量保证体系、机具进场及工场布置、原材料检验、进场人员等。2.监理部按申报内容逐项检查，提出审查意见。3.监理部向建设单位提出开工报告，并转报承包人申报的材料。4.协助建设单位编写开工报告。二、材料检验制度1.进场的建材必须有质量保证书和必要的试验资料，不合格的产品不准进场。2.承建单位对进场材料按规范要求进行复检，并提供试验资料18、，必要时按监理部要求进行抽检。3.监理部对上报的资料进行审查。4.复检不合格的原材料不准使用。三、隐蔽工程、单元工程、分部工程质量验收评定制度1.对于隐蔽工程、关键部位，监理审查申报材料，会同监督部门、设计代表、建设单位代表和承包人共同进行验收，确认后各方签字。2.单元工程完成，承包人自检合格后自评，报监理部核定，并附核定材料。3.对于单元工程，监理工程师审查申报材料后，会同承包人现场检查，发行确认签字手续。4.单元工程完成后立即进行评定，资料归档。5.分部工程中各单元工程完成后，工程技术科科长立即组织设计单位、承包人、建设单位、监督部门、运行管理单位进行验收，填写分部工程验收签证。四、单位工19、程中间验收制度1.承包人经过资料整理，向监理部申报验收资料，申请验收。2.总监审查单位工程验收资料，组织建设单位、承包人、设计单位、监督部门共同验收，确认后签署单位工程中间鉴定书。五、设计变更处理制度严格控制工程变更，对必须变更的工程项目，要做好经济技术分析，并严格按审批程序进行。1.因设计修改、漏顶、计算机错误等造成的设计变更由设计单位签发设计变更通知交监理部审查，经建设单位批准后，转发承包人执行。重大的变更，监理部组织设计单位、承包人会审，经建设单位批准后，转至承包人实施。2.因地质条件、施工条件、进度计划或者工程标准改变造成的变更，先由承包人作出预算，报监理部审查论证，转报建设单位批准后20、执行。如果造成设计变更，按上述程序进行。3.承包人要求的变更，先由承包人作出预算，报监理部审查论证，转报建设单位批准后执行。如果造成设计变更，仍按上述程序执行。4.不可抗力造成的工程变更，专门报告。六、施工过程监理旁站、巡视、平行检验制度1.在施工现场，对重要隐蔽工程、重要部位、关键工艺及工序、重大的施工方案以及重要单元工程的施工实行全过程旁站监督、平行检验。2.在施工现场，上述以外的工程部位或项目，根据施工难度、复杂性及稳定程度，采取巡视、部分时间旁站及检查抽查进行监督。 第三章 监理工作方法、手段和措施第一节 监理工作方法与手段监理的主要工作方法有：巡视和旁站监理、测量、检验和试验、严格执21、行监理程序、发布指令、召开工地会议、发挥专家作用、计算机辅助管理、签证权合理利用、约见承包方主要负责人等，与该工作方法相适应的手段见表3-1。第二节 监理工作的具体措施 一、工程质量控制措施根据监理委托合同，工程监理工作中的质量控制实施全过程全面的质量控制。全过程的质量控制，是指由对施工准备工作的质量控制和使用原材料的质量控制开始直至竣工验收移交的全部过程的系统控制。全面的质量控制是指对影响工程质量的所有因素（施工人员、材料、设备、施工方案、施工环境等）进行全面的控制。工程监理的施工质量控制点及相应措施详见专门章节。1.质量控制的依据（1）国家及部颁发的法律、法规和现行技术规程、规范、技术标准22、水利水电工程质量管理及工程验收的规定等。（2）各合同工程项目的工程承包合同文件。（3）经监理工程师审查签发的工程设计文件（含技术要求、通知等）和设计图纸。（4）发包人有关工程质量管理的规定及书面指令。表3-1 监理工作的主要方法与手段序号监理手段监 理 方 法1巡视和旁站监理监理人员在施工现场对承包人的施工过程进行跟踪监理。发现问题及时指令承包人予以纠正。对关键部位或关键工序通过旁站监理保证工程质量。2测量监理工程师利用测量手段，在开程开工前核查工程的定位放线；在施工过程中控制工程的轴线、尺寸和高程；在工程完工时进行验收测量，以确定是否符合验收标准。3检验和试验监理工程师对材料、土方填筑及混23、凝土等项目的质量评价，必须通过检验和试验取得数据后进行。不允许采用经验、目测或感觉评价质量。4严格执行监理程序充分利用合同授予监理工程师的权力，正确执行监理程序，监督承包人履行施工合同。5发布指令监理工程师充分利用指令性文件，需要时及时发出书面指示，并督促承包人严格遵守与执行监理工程师的书面指示。6召开工地会议监理工程师召开工地会议讨论决定施工中的各种问题，必要时可邀请业主或有关人员参加。在会上监理工程师的决定具有书面涵件和书面指示的作用。7发挥专家作用必要时，对于复杂的技术问题，总监理工程师可召开专家会议，进行研究讨论。根据专家意见和合同条件，再由总监理工程师作出结论。这样可减少监理工程师处24、理复杂技术问题的片面性。8计算机辅助管理监理工程师利用计算机，对工程计量支付、工程质量统计分析、工程进度控制、工程信息及合同条件进行辅助管理。9签证权合理利用总监理工程师将充分利用合同赋予的支付方面的权力，承包人的任何工程行为达不到合同规定的要求，有权拒绝签证支付承包人的相应工程款项，以约束承包人认真按合同规定的条件完成各项任务。10约见承包方主要负责人当承包人无视监理工程师的指示，违反合同条件进行工程活动时，由总监理工程师约见承包方的主要负责人，指出承包人在工程上存在问题的严重性和可能造成的后果，并限期整改。如再不听劝告，在征得业主同意后，总监理工程师可进一步采取措施。2.工程项目划分及开工25、申报（1）工程项目划分按有关规定，将工程项目划分为单位工程、分部工程、单元工程三级，交发包人报质量监督机构批准执行。（2）批准施工单位的开工申报，在批准施工单位的施工组织设计并检查其施工准备符合规定要求后，批准申请单位工程开工。（3）批准分部工程开工申报施工单位应按工程施工合同和相应工程项目监理细则规定的程序、期限和要求，编制施工作业措施计划，经监理工程师审查并批准分部工程开工。（4）签发单元工程的开工签证单元工程开工，须经现场监理工程师签证，并以此作为工程计量及支付申报的依据。下序单元工程开工，由施工单位质检部门凭上序工程施工质量终检合格证或联检合格证向监理工程师申报开工签证，签证后方可开工26、。3.开工前质量控制工作（1）制定质量措施：工程项目开工前，按照工程质量控制流程，监理部结合监理体系的编制，完成工程质量措施的制定，完善监理实施细则的编制，并贯彻执行。（2）签发设计文件：监理项目部对每张施工图进行审查，及时发现、纠正施工图纸中的缺陷、差错。如果施工图与实际图纸和合同技术条件存在重大偏离，报告发包人并协助解决。可能时，可根据现场情况提出优化设计建议，提交发包人研究。（3）组织设计技术交底。（4）批准施工措施计划。（5）检查承包人的施工准备工作，施工准备阶段监理工作程序详见图2。（6）发布单项工程开工通知。4.施工过程质量控制（1）推行全面质量管理，制定和不断强化以监理工程师的质27、量控制和承包人质量保证为核心的工程质量保证体系，监理工程师的质量控制实行总监理工程师负责，落实质量控制工作，并按工程项目和专业，设置专业质量监理人员，形成逐级向上的质量控制体系和质量责任制。监理工程师必须督促、检查和帮助承包人建立并不断完善以项目经理为核心的质量保证体系，并使其与监理的质量控制体系相衔接。（2）质量控制坚持主动控制和事前、事中控制为主，被动控制、事后控制为辅的原则，通过对技术文件、质量文件（质量报告、报表、质量记录等）的审查，施工现场监督检查及平行试验检测、签发验收签证等环节进行质量控制。（3）自始至终参加招标发包工作，协助业主选择好承包人。如业主允许工程分包实施，还应认真审查28、分包单位的资信，严格控制工程的分包。（4）认真审查并签发施工必须遵循的设计要求、标准、施工规范和施工图纸，并组织好施工交底工作。认真审查和批准承包人提交的施工组织设计，临建工程设计、施工措施、施工方案和工艺流程，以保证工程质量。（5）审查和批准承包人的测量实施报告，对测量控制网点的测量成果要进行复测。审查和批准承包人提交的检测试验计划。实行监理人员见证取样制度，监督承包人按规定进行的土工试验、工艺试验等，并审查和批准试验成果，必要时进行抽样复测，不合格的材料不准使用，并限期清理出场。（6）审查和批准承包人的施工机械设备选型、设备的配套和数量，检查进场设备的运行情况和完好情况，并注意比较与承包人29、在投标时所作的承诺，以满足施工能力要求。（7）严格审核承包人的开工申请，仔细检查施工前的各项准备工作是否完备，坚持监理工程师未发开工通知不得开工的制度。（8）每项工程开工前，必须对该项工程的全部施工内容和工艺进行认真的分析，编制好详细的监理实施细则和检查验收办法，预先确定质量控制重点，并拟定相应的质量控制措施。（9）加强施工过程中的质量检查与监督，加强施工工序质量控制，督促承包人严格按施工图施工、按施工规程施工，严格执行“三检制”，做到上道工序不合格不得进行下道工序施工。坚持隐蔽工程、重要部位、关键工艺和工序进行旁站监理制度。（10）严格按规定程序进行隐蔽工程、重要部位、重要工序的质量检查验收30、和签证，审查和签发承包人的施工质量终验合格和单元工程质量评定表，对一般工序和部位，采用巡视的监理方式，并经常性的抽检施工单位的自检记录，对有怀疑者进行复查。（11）发现质量问题，行使质量否决权，首先根据事情性质发出有关工程施工的违规通知，责其整改，直至下达停工指令（需经发包人批准）或返工指令。当出现质量事故时，及时报告发包人，并严格执行“三不放过”的原则，即在产生事故或问题的原因未查清、出现的质量或问题未处理、预防发生类似事故或问题的措施未明确和落实前，监理不发复工指令，对重大质量事故，监理必须提出书面文件报发包人。当质量事故危及施工安全，或不立即采取措施会使事故进一步扩大或危及工程安全时，监31、理工程师应立即指示施工单位停止施工，采取相应措施。同时应会同有关方研究处理方案，报发包人批准执行。（12）监理工程师要坚持记好监理日记工作，对施工中出现的质量问题、处理经过及遗留问题，应在监理日记上详细写明。对隐蔽工程应详细记录施工和检查情况，必要时应照相或取原状样妥为保存。（13）定期或不定期的主持质量分析会，分析和通报施工质量情况，及时协调有关单位间的施工活动以消除影响质量的各种外部干扰因素，定期编写质量分析月报，报业主并分送其他有关单位。（14）严格遵循未经质量认证不予支付结算的制度，严格审核支付项目的工程质量并签署质量审核意见。（15）按规定组织或主持已完项目的单元工程、分部工程质量检32、查验收和签证工作，并协助由发包人组织或主持的重要阶段验收、重要单项验收以及合同项目的竣工交工验收和质量评定。（16）认真审查承包人提交的质量检验报告及其他质量文件，对有疑点部位进行复查和复验，审查承包人提交的竣工验收报告及阶段验收报告，协助业主草拟竣工验收报告、重要阶段验收报告，负责落实工程项目验收中提出的质量问题的处理，检查督促在缺陷责任期内发现的质量问题的处理工作。（17）及时、准确、完整的整理保存工程质量签证验收文件并移交发包人。二、工程进度控制措施1.进度控制的依据（1）经审查批准的该工程初步设计阶段的施工总进度表及其审批意见、招标文件技术条款中施工进度计划。（2）工程承包合同中有关施33、工进度的条款和工期目标。（3）业主的书面指示。2.进度控制的主要措施根据本标段工程的组成和总体进度计划，为了确保进度控制目标的实现，从开始就必须明确进度控制的工作重点，并采取有效的进度控制措施。（1）监理委托合同签订以后，立即组织有经验的监理工程师在总工期不变的前提下，进一步优化进度计划，提出工程的施工网络计划报业主批准。（2）协助业主，认真做好招标工作，根据公正、公平、公开的原则，选择那些信誉好、财务能力强、施工装备好、施工经验丰富、管理水平高的施工承包人。（3）进度控制实行动态控制，采用主动控制与被动控制相结合，事前控制与事后控制相结合的方式。（4）根据审查批准的工程总进度计划，编制各招标34、发包工程项目的总进度计划及控制性网络进度计划，并由此确定控制性施工项目及其工期和阶段性控制工期目标，并以此作为监理的进度控制依据。总进度计划须包括该监理工程项目的准备工作计划（设计及供图进度、征地移民进度、工程招标发包进度、临建工程施工进度等进度安排）、工程施工进度计划以及验收移交计划等项内容。（5）根据招标发包工程项目的总进度计划编制年度、季度和月进度计划，其内容包括准备工程进度、计划施工部位和项目、计划完成工程量及应达到的工程形象，实现进度计划的措施以及相应的施工图纸供图计划、材料设备的采购供应计划、资金的使用计划等项内容，并以此作为工程实施的阶段性进度控制依据。（6）根据合同规定及时审批35、施工承包人提交的承建项目总进度计划及年、季、月进度计划，当发现提交的进度计划不能满足进度控制目标的要求或属不合理的计划时，立即指令按监理工程师要求修改。（7）认真审查施工承包人提交的施工方案、技术措施、施工措施和施工组织设计，实地检查施工前的各项准备工作，发现问题及时指令承包人予以改进，以排除各种可能影响施工进度的因素。（8）在施工过程中，监理人员必须对施工承包人实际投入施工的人员数量及素质、施工设备的数量、规格型号及其设备状况、材料供应状况、施工的组织状况等进行经常性的检查、监督和记录，当发现不能满足施工进度要求时，及时向承包人发出进度指令，要求限期采取措施予以解决。（9）对工程实际进度进行36、逐日的检查、记录和统计，并与计划进度进行比较，当发现进度拖后的现象时，及时通知承包人采取纠偏措施。（10）检查、核实工程进度统计资料，进行经常性的和定期的实际进度与计划目标的对比分析，检查进度偏差的程度和造成原因，分析预测进度偏差对后续施工项目的影响程度并及时提出解决措施，当分析认为实际进度的偏差（拖后或超前）已经导致该项目的控制性网络进度计划中的关键路线和控制性工期的改变或合同工期的改变时，监理工程师必须进行网络计划的调整和优化，并相应调整年、季、月进度计划，报业主批准后，指令承包人按调整计划执行。（11）监理工程师认真做好各承包人之间的施工协调，及时解决相互之间的干扰，并协助发包人解决影响37、施工的各种外部因素，包括图纸供应、场地移交、道路、供水供电等，制定进度协调工作制度，定期组织召开各种协调会，以协调各参加单位之间的进度关系。（12）监理工程师必须经常检查、督促施工承包人按有关施工的规范、规程的规定施工，搞好文明施工和安全施工，防止因出现质量、安全、环保事故而影响工程进度。（13）在监理内部落实进度控制的责任制，总监、工程科以宏观控制为主，进行时段控制和网络计划控制，监理组进行部位控制、网络计划控制和形象进度控制，现场监理工程师以部位控制、工序控制和现场具体控制为主。A.时段控制：把各分项施工进度计划分解为年、月的进度计划，然后对每年、月的计划执行情况进行检查，发现偏差及时采取38、措施。B.部位控制：根据工程总体进度计划编制各部位的施工进度，然后按监理人员的分工分别对分管部位的进度计划进行督促检查。C.工序控制：根据工程总体进度计划编制各标段招标进度计划、材料供应计划、护坝坡与护岸计划，以此来控制各工序计划的实施。D.网络计划控制：根据工程的总体进度计划编制网络进度计划，找出关键路线，对关键路线上的项目严格进行进度控制，确保项目进度如期实现。（14）当施工进度计划涉及到合同工期控制目标的调整或合同商务条件的变化、或可能导致业主支付能力不足等情况时，总监在作出批准前需得到发包人的批准。三、工程造价控制措施1.造价控制的依据（1）国家审定批准的工程总概算。（2）工程承包合同39、及其补充文件（含合同变更文件）。（3）发包人有关工程造价方面的书面指令。2.造价控制的主要措施（1）在监理内部设立总监、商务办公室主任（造价工程师）造价控制体系和管理责任制，并采用主动控制与被动控制相结合、计划控制与过程控制相结合、分项控制和阶段控制与最终目标控制相结合的方法，对工程造价进行动态控制，使工程造价控制在总目标之内。（2）依据工程合同费用，协助发包人对造价按项目构成、按时段进行项目分解，以确保各项目、各时段的造价控制性目标。根据总进度计划编制年度、季度和月的资金使用计划，作为各时段造价控制的依据和发包人筹资及资金安排的依据。在合同实施前，应制定详细的造价控制的监理工作实施细则。（340、）认真审查和批准施工承包人提交的资金使用安排计划、材料需用量安排计划、劳动力安排计划，如无特殊需要，应尽量避免超前支付。（4）认真做好工程的计量与支付这一造价控制的关键环节，首先对设计工程量进行严格控制和逐项审核确认；发挥设计的主导作用，重视设计优化和合理化建议，对原始地形予以复测和确定并报发包人批准，对承包人逐月申报的已完工程量的施工部位、项目、数量、施工质量验收情况、施工依据的文件进行认真审核和核实，然后予以确认、部分确认或不确认（对工程数量以百分百内业复核、外业复测不少于十分之一），对合同外工程量发生的原因、施工依据、数量和质量状况，必须进行实事求是、严格公正的审查核实，并报业主批准。严41、格审核承包人的支付申请，对支付项目的合同单价、工程量及总价进行逐项核实审查，做到资料不全或与合同文件不符不予审核签证、未经质量认证合格不予审核签证、违约不予审核签证。（5）合理确定并及时正确处理工程变更是造价控制的又一主要内容，监理必须对变更的经济技术合理性进行全面比较分析，以论证其变更的必要性，并定量的分析预测变更对合同价及总造价的影响，最后提出变更建议书报告业主，并协助业主进行合同谈判和变更处理工作。严格审核新增项目的补充合同单价。（6）尽量控制和减少索赔是造价控制的又一重要措施。为此监理必须对合同的实施进行经常性的检查、督促和分析，及时预测和发现可能引起的索赔事项，并采取措施尽力避免索赔42、事件的发生，同时应做好工程实施情况的详细记录，以便在索赔要求提出后及时进行调查取证，公正处理索赔，并尽力避免索赔事件的延伸和扩大。（7）根据合同和国家的有关规定，认真做好“材料价差”和“费用补差”的审核工作，严格控制承包单位各种合同外的费用要求。（8）为了便于对工程造价进行动态控制，监理工程师定期（每月、年）对工程投资、已完工程量、工程材料实际使用量、机械台班和劳动力的实际使用量进行统计分析和预测，并与事先确定的造价控制目标、合同项目的合同价及其控制性目标、时段性的投资计划目标进行比较，以发现工程实际投资与造价控制目标的偏差及其发展趋势，从而提出纠偏措施及资金使用计划和控制目标的调整意见，报发43、包人审批。四、工程合同管理措施1.合同管理的范围根据发包人的委托，合同管理的范围包括：协助发包人进行工程施工招标工作，并参与招标文件、合同文件的审查和合同谈判，全面管理施工承包合同，进行工程合同费用控制，确定合同外散工项目报发包人确认后进行管理；协助发包人协调处理合同变更事宜和对合同工期及费用索赔进行调查取证，并提出处理意见，报发包人批准后组织实施；整理和管理好工程合同文件、工程资料和档案。2.工程合同费用控制的主要措施（1）合同支付工程量应按工程建设合同文件规定的程序和方法通过实际测量与度量进行。工程项目开工前，督促承包人及时完成原始地面地形以及计量起始位置图的测绘并将测绘成果报监理部审核和44、批准。单元工程或分项工程完成后，承包人应及时提出工程量申报，工程计量测量由监理人和承包人共同进行，或由承包人提交测量记录与计量成果报监理部复测审核，通过各项审查与批准，进行中间支付计量的签证。（2）承包人应按合同规定的程序或格式要求，向监理部递交合同支付申报（或报表），监理部按工程承建合同及时审查中间支付的申报材料，并在事后对业经签证支付的证书或报表再次进行审核、修正和调整，为此发布修正与调整支付签证。（3）严格按工程承建合同文件规定，及时办理预付款支付、工程价款中间支付、计日工支付、工程变更支付、价格调整、合同终止后的支付，并协助发包人及时完成保留金支付、工程完工支付、最终支付。3.合同商务45、管理的主要措施（1）各级合同管理人员从招标、评标、合同谈判开始，全过程参与合同管理，熟悉各类合同的内容和合同各方的责任和义务。（2）坚持公正、公平、公开的原则，既热情帮助又严格监督合同双方，提高合同意识，严格履行合同职责。尤其在工程开工初期，积极主动帮助发包人完成各项准备工作，履行好发包人的职责，为工程的顺利进行开好头，并避免引起工期索赔和费用等合同纠纷的发生。（3）以合同为依据，尽力做好合同双方违约事件的处理工作，尽力避免合同纠纷，积极做好协调工作。（4）按照合同文件的规定，做好工程变更的审批和支付，严格掌握与变更工程类似的单价或价格，公平合理的确定变更单价，保护发包人和承包人的合法权益。（46、5）严格按工程承建合同规定及监理索赔处理程序进行合同索赔管理。（6）督促承包人在合同文件规定的期限内，按规定的保险种类、保险价值、保险有效期和要求进行投保。并在投保完成后将保险协议或保险单、保险费收据复印件送监理部确认和备存。监理部现场人员在执行监理合同期间办理安全险。4.工程移交和缺陷责任期监理按工程承建合同规定，在合同工程项目通过工程验收后，监理部及时通知、办理并签发工程项目移交证书，当日起算相应工程项目缺陷责任期，在接受承包人缺陷责任期终止申请报告，并在通过检查和验收后，及时办理并签发部分或全部合同工程项目缺陷责任期终止证书。五、信息管理为了及时的收集、处理、贮存、传输和使用工程建设中的47、各种工程信息，及时为发包人和其他参建单位提供科学的决策依据，以提高工程建设的现代化管理水平，必须做好监理工作的信息管理。1.主要信息来源工程建设中与监理工作直接相关的信息来源，主要包括发包人、设计单位、各施工承包人、监理单位及各种工地会议的信息。各方之间工程信息以监理汇总单位、各监理部信息管理组为集散中心，总监、副总监及各科室进行信息处理。2.工程建设信息主要内容（1）发包人：与监理单位签订的委托监理合同；与设计单位签订的委托设计合同及供图协议；与各施工承包单位、设备制造单位、材料供应单位签订的各类合同；有关工程建设管理的各类“规定”、“办法”、“要求”、“计划”、“指示”、“通知”、“简报”48、“批复”、“批转”、“复函”等。 （2）设计单位：设计文件、图纸、设计通知、技术说明、技术要求、设计修改等。（3）施工单位：各类施工组织设计、技术措施、工艺试验成果、质量检测试验成果、质量检查验收资料、测量成果报告以及有关工程进度、质量、费用、安全的各类报告、报表、简报、支付及索赔申请、竣工报告、图片、录音、录像资料等。（4）监理单位：为开展监理工作编发的“规定”、“办法”、“细则”，对施工承包单位发出的各项“指令”、“通知”、“文函”、“批复”、“签证”；对发包人单位发出的各类报告、报表、季报、月报、周报；对设计单位发出的有关文函。（5）会议及其它：各类工地会议通知、记录、纪要及其他单位发49、来的文函。3.信息管理系统信息管理系统的引进、开发与建立及文字书面材料的收发和归档由信息管理组统一归口负责，合同管理组、施工监理组根据分工、各负其责。4.信息管理的基本要求（1）所有上报、下达或横向传输信息，均应采用书面形式并提供电子版，通过计算机网络传递的信息也必须打印成文字，以备存档。（2）传输信息的发、收都按统一格式做好详细记录。（3）凡需要存储的工程信息，必须按规定进行分类、编码登记。（4）所有信息都必须按规定流程迅速依次传递，不能越级和中途停顿。（5）凡有保密要求的工程信息，必须按保密法的有关规定进行存储、借阅、回收及销毁。5.工程监理月报工程监理部应根据工程进展情况，按规定的格式和50、内容，向发包人编报工程监理月报。6.监理档案资料管理（1）督促承包人按合同规定做好工程档案资料管理工作。（2）建立监理档案资料管理制度，按国家或国家部门颁布的关于工程档案管理的规定、发包人要求和监理合同文件规定，做好包括合同文本文件、发包人指示文件、施工文件、设计文件和监理文件等必须归档的档案资料的分类建档和管理。在监理服务期满后，对应由监理部归档的工程档案逐项清点、鉴定、整编、登记造册，并向发包人移交。六、安全生产管理措施1.根据工程的特点，坚持安全第一和预防为主的原则，通过对施工生产中各种不安全因素的分析和预控制，尽力减少和避免安全事故的发生，确保整个工程施工过程中，重大人身安全事故控制在51、国家规定的范围内。2.根据承建合同的规定，要求承包人在开工前建立施工安全管理机构和施工安全保障体系，并按国家或国家部门关于施工安全的有关法令、法规的规定，编制施工安全措施和施工作业安全防护规程手册，并报送监理部审批和备存。同时，督促检查承包人对安全作业措施和安全防护规程手册的学习、培训及施工安全教育；设立专职施工安全管理人员，应以全部工作时间用于施工过程中的安全检查、指导和管理；及时向监理部反馈施工作业中的安全事项。3.监理部根据工程建设合同文件规定，建立施工安全监理制度，指定分管安全的监理工程师，制定施工安全控制措施。工程施工过程中，要对施工安全措施的执行情况进行经常性的检查，加强对安全事故52、多发施工区域、作业环境和施工环节的施工安全进行检查和监督，当发现有危及施工安全的因素存在时，应及时指令承包人采取处理措施，直至下达停工指令。4.参加对安全事故的调查分析工作，审查承包人的安全事故报告、安全报表，并监督承包人对安全事故的处理，对重大安全事故的发生，坚持三不放过的原则，在事故原因未查清，事故责任不查清，处理措施不落实之前，不得擅自处理。5.定期组织承包人进行安全生产大检查和安全生产评比表彰活动，并做好各合同项目间及与外部环境间的安全生产协调工作。及时掌握汛期水文、气象预报。七、环境保护管理措施1.监理单位应根据环境管理系列标准（GB/T24000-ISO14000）的规定，要求承包53、人在开工前建立环境监控体系，确保施工不损害公众利益。2.要求承包人在施工现场的泥浆和污水未经处理不得直接排入城市排水设施和河流、池塘；不得在施工现场焚烧可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物，禁止将有毒有害废弃物作土方回填；建筑垃圾应在指定地点堆放，及时进行清理；对施工机械的噪声与震动扰民，应采取相应措施予以控制。3.要求承包人在施工时发现文物、古迹、爆炸物、电缆等，应单停止施工，保护好现场，及时向有关部门报告，按照有关规定处理后方可继续施工。4.要求承包人在施工时需要封锁交通道路时，必须经有关部门批准，事先告示。在行人、车辆通行的地方施工，应当设置标志和覆盖物。八、监理组织协调的方法、手段在工54、程监理工作中的一个重要职能是组织协调，沟通、协调、联络与工程建设有关各方的关系，使建设各方与其建设活动协调一致，以充分调动建设各方的积极性，实现预定的各项目标。1.监理组织协调的内容（1）监理在组织协调中的主要工作包括各合同项目间的总体组织协调、施工承包人与施工承包人之间的协调、施工承包人与发包人之间的协调、施工承包人与设计单位之间的协调。（2）在各合同项目间的总体组织协调，包括：以实现总进度计划和合同工期为目标，做好各合同项目间的进度协调，注意协调好各施工承包人对施工场地、施工道路的使用；以工程的施工总布置为依据，控制协调好各合同项目的施工布置，控制协调好各施工承包人对施工场地、施工道路的使55、用；以工程承包合同为依据，在保证关键项目施工的同时，协调好施工用水、电的供应及分配，组织协调好材料及永久设备的供应，协调好共用大型施工设备的调度安排与使用；做好各合同项目间的质量协调，即统一施工标准，统一质量检测，试验、验收的程序与手段，统一工程质量评定的标准，并严格组织进行各合同项目间的工作面，工序间的检查验收和交接；做好安全施工的组织协调，避免一个合同项目的施工对其他合同项目的施工构成不安全的因素或潜在的不安全因素。2.监理组织协调的方法、手段（1）监理组织协调的方法监理在解决进度、质量、中间计量与支付的签证、合同纠纷等一系列问题时，遵守“守法、诚信、公正、科学”的职业准则，通过协调会议和56、约见承建单位项目负责人，按照下列原则协商解决。在确保工程质量的条件下，促进施工进展；在确保工程施工安全的条件下，推进工程施工进展；在寻求业主更大投资效益的基础上，正确处理合同目标之间的矛盾；在维护业主合同权益的同时，实事求是地维护承建单位的合法权益。（2）监理组织协调的手段在施工承包人与发包人之间的关系协调中，以工程承包合同为依据，检查督促合同双方严格履行合同的权利和义务，公正处理合同变更与索赔，调解双方的合同纠纷。在施工承包人与设计单位之间的关系协调中，以设计合同（或协议）为依据，检查督促设计单位按供图协议要求供图，并协调图纸供应与施工要求之间的矛盾；组织好设计交底，协调设计单位对施工中出现57、的设计问题的及时处理，协调处理好在施工过程中承包人提出的有关设计的意见和建议，组织好设计变更的审查。监理在组织协调工作中，由总监（或副总监）、各分管科室负责人出面组织和协调矛盾双方的直接协商，组织和主持定期与不定期的工地各类协调会议，通过协商，使有关各方达成一致意见。但如一时难以达成共识时，必须从工程项目的全面利益和实现总体目标考虑，作出监理工程师指令、指示或规定，以协调和统一各方的建设活动，但事先必须向发包人作请示和报告。施工进度协调手段建议业主在签定工程承包合同中设立提前竣工奖，由监理代行考核，分期预付，让承包人设立施工进度奖，调动承建单位职工的生产积极性，作为施工进度协调的促进手段。施工58、质量协调手段监理工程师以质量签字认可权为施工质量协调手段，对没有出厂证明、不符合使用要求的原材料和设备，不准使用，对不合格的工程部位不予验收签证，也不予计算工程量，不予支付进度款。签证的协调、对于设计变更或工程项目增减等变更，监理工程师要仔细认真研究，合理计算价格，与有关各方充分协商，达成一致意见，并实行监理工程师签证制度。合同争议的协调对合同纠纷，首先应协商解决，协调有关各方本着互谅互让的原则进行协商；如果遇到非常棘手的合同纠纷问题，不妨暂时搁置等待时机成熟，另谋良策进一步协商。协商不成时才向合同管理机关申请调解或仲裁，或向人民法院起诉。第四章 施工测量监理细则第一节 承建单位应报送的文件159、.施工区范围内现场测量基准点及相关数据，由业主单位责成设计单位在承建单位交桩时提供，以作为承建单位进行施测工作的基础。承建单位在收到上述基准数据后应进行复核验算。如对该数据有异议，应在收到数据后的14天内以书面形式报告监理部，共同进行核实。核实后的数据由监理部或测量监理部组重新以书面形式提供。2.承建单位应在施测14天前，将有关反映其施测能力、水平和施测进度安排计划等报告送监理部批准。除非相关监理实施细则另有要求，否则，这份报告至少应包括以下内容：（1）施测项目概述。（2）施测技术方案要点（施测方法、操作规程和引用技术标目录）。（3）观测仪器、设备设置（含计算机、气象仪器和仪器检验设备等）。（60、4）测量专业人员配置。（5）施测进度计划。（6）测点保护措施。（7）安全防护与成果质量控制措施。（8）监理工程师依据承建合同文件要求报送的其他资料。3.承建单位应根据报经批准的进度日程安排施测计划，在阶段性测量工作完成后的14天内，按本章有关要求向监理部报送已完成的阶段性测量成果资料，以便监理工程师及时对所报送测量成果进行审核与确认。4.（基本）控制各测量阶段报告内容要求。（1）平面、高程控制网（或系统）设计。1）已有的控制点成果及略图、测区地形图、工程布置和建筑物设计图文号等。2）控制测量设计书（含标石类型、联测方案、引用技术标准等）。如采用插点法、插网法和测距导线法，或合同文件技术规范允许61、，或报经监理批准采用的其他测量方法，尚须递交连接图和精度估算值。（2）控制测量的选点、埋石。1）控制网点布置图、水准路线图、导线路线图。2）点志记、托管书。（3）控制测量观测。1）观测大纲（含观测时各种限差标准）。2）仪器检验观测。3）外业观测资料检验计算成果。（4）内业计算和成果验收。1）内业成果计算资料。2）成果表（含坐标系统、投影面和高程系统）。3）质量评价、技术总结、验收报告。（5）监理部依据合同文件要求报送的其他资料（包括相应的应用技术与计算程序使用说明）。5.放样测量各阶段一般报送主要轮廓点（轴线）和重要部位的放样数据与资料。必要时，应根据监理部要求报送所有放样数据及资料。报告内容62、包括：（1）施工区等级控制点成果及略图、工程布置图和建筑物设计图文号。（2）放样数据、放样略图（含可能的控制方格网图）。（3）放样方法、程序及点位精度估算。（4）放样计算资料。（5）按合同文件规定应予报送的其他资料。另外，在每个单位工程完成后的14天以内，承建单位还应报送单位工程的放样测量工作总结、质量评价和验收报告。6.断面测量各阶段报告内容要求。（1） 断面轴线点或中心桩放样图、断面点测量方法。（2） 断面施测记录、计算和断面点成果表。（3） 各种断面图及断面编号。（4） 危险地带断面测量技术安全措施。此项内容重复者，只注明，无须重复递交。（5） 按合同文件规定应予报送的其他资料。7.收方63、测量各阶级报告内容要求。（1） 施工前的原始地形图、断面图和其他业已报监理工程师签发或确认的资料。（2）业已报监理工程师确认的收方测量资料。（3）工程量计算资料。 （4）按合同文件规定应予报送的其他资料。8.局部地形测量各阶段报告内容要求。（1）测图控制。1） 基本控制（参见4控制测量要求，此项内容无须重复递交。）2） 图根控制测量设计、有关永久性标石点志记。3） 仪器、工具检测资料。4） 测站点平面坐标和高程的测量方法，图根点和测站点坐标及相应的计算程序使用说明。5） 加密高程观测方案和控制路线图，图根点、测站点、加密高程点成果表及展点图。（2）地形图测绘。1） 地形图比例尺、等高距、分幅、64、图式。2） 仪器、工具检验资料。3） 测站点计算资料，地形原图、索引图、图历表。4） 质量评价、技术总结、验收报告。（3）按合同文件规定应予报送的其他资料。9.如果承建单位采用新仪器设备或新技术方法，或在施测过程中执行了现行规范尚未规定的技术要求，则须于计划实施的14天前报监理部批准。10.上述报告文件连同审签意见单一式四份，经承建单位项目经理或授权其施测单位负责人签署后递交。监理部审阅后，将限时退回审签意见单一份，原件不退回。审签意见包括“照此执行”、“按意见修改（正）后执行”、“已审阅”或“修改（正）后重新报送”四种。11.若承建单位收到的审签意见为“修改或修正后重新报送”，则承建单位应抓65、紧作出安排，并承担由此可能引起的施测或施工作业延误等合同责任。12.承建单位未能按期向监理部报送以上报告资料，因此造成的合同责任由承建单位承担。13.监理工程师对承建单位测量成果的批准与确认，并不意味着可以减轻承建单位对测量成果准确和精度度所应承担的合同责任。第二节 质量控制1.所有（或关键）测量和放样的有关参数都应事先报经监理部检查。必要时，监理部可要求施测单位在监理工程师直接监督下进行对照测量。2.承建单位应依照有关测绘成果质量评定执行标准，对其业已完成的测量成果进行质量评定，并报送监理部测量组确认，被认定为不合格的测量产品，承建单位应及时安排予以复测，并为此承担合同责任。3.施工测量质量66、控制标准按合同技术规范、设计要求和有关测量技术与质量评定标准执行。如施工期间，国家或有关部门颁发了新的专业技术标准（规范），则新的标准（规范）生效之后所进行施工测量质量控制标准的主要精度指标参照其执行。4.各分项工程项目施测质量控制标准还应结合相应项目技术要求和有关规范要求执行。第三节 施工测量精度要求1.对于承建单位报送，申明属于秘密并于文件首页一个明显位置加盖了密级印章的成果资料和技术文件，监理工程师应对第三方保密，并且只限于在本监理项目范围内引用。2.当承建单位由于各种原因，需要修改已报经监理部批准的作业措施和计划，并致使施测技术条件发生实质性变化时，承建单位应于此类修改计划或措施实施的67、7天以前另行报经监理部批准。3.施工测量所有项目工作及所发生的一切费用，已包括在合同工程项目价格中，业主单位不另单独计量支付。4.施工测量精度要求及有关技术要求详见表41表46.5.本细则未包括的施工放线测量，应参见有关规范的标准进行。 表41 施工测量主要精度指标（mm）项次项目精度指标说明分 部工 程部位内容平面位置中 误 差高程中误 差1混凝土闸室底板轮廓点放 样2020平面相对于轴线控制点（库址中心轻标志之点），高程相对于工地水准基点。岸、翼墙轮廓点放 样2520铺盖、消力池轮廓点放 样30302浆砌石岸翼墙轮廓点放 样3030护底、海漫、护坡轮廓点放 样40503干砌石护底、海漫、护68、坡轮廓点放 样40504土石方开挖轮廓点放 样5050包括土方保护层开挖5机电与金属结构安装安装点（13）（13）相对于建筑物安装轴线和相对水平度6外部变形观测位 移测 点（13）相对于观测基点表42 三角网主要技术要求等 级测 角 中误 差三角形最大闭 合 差相对中误差方向法测回数（经纬仪的型号）起算边最弱边J2型J6型一级小三角5151/400001/2000026二级小三角5301/200001/1000012表43 一、二级导线测量主要技术要求等 级导线总长（km）导线边长（平均）（m）测角中误差经纬仪型号一级导线2.4100300（200）5J2 J6二级导线1.250150（10069、）10J2 J6等 级测回数方位角闭合差量距相对误差导线相对闭合差说明一级导线2410 n1/100001/10000n为测站数二级导线1210 n1/50001/5000 表44 高程控制测量等级要求施 测 部 位水 准 测 量 等 级大型水闸垂直变形一中、小型水闸垂直变形大、中型水闸水准网布设三中、小型水闸水准网布设主要水工建筑物混凝土部位大、中型河渠四一般土石方工程五（等外）表45 高程测量的技术要求项目 水准等级二三四五（等外）说 明水准仪型号S1S3S3S10 1.n为水准单程测程数。每公里多于16站时按山地计算闭合限差。 2.计算往返闭合差时，L为水准点间的路线长度（km）；计算附70、合或环线的路线闭合差时，L为附合或环线的路线长度：（km） 3.当成象显著，清晰稳定时，视线长度可按表中规定放长20%水准尺标铟瓦 双面双面双面视线长度（m）507580100前后视距差（m）123大约相等前后视距累计差3510视线离地面高度（m）0.3三丝能读数基辅分划（红黑面）读数差（mm）0.523往返较差、环线或附合闭合差限（mm）平地4 L12 L20 L40 L山地3 n5 n10 n表46 闸门、金属结构预埋件的安装放样点测量精度（mm）项次项 目测量中误差或相对中误差说 明纵向横向竖向 1.纵向中误差系指对该孔门槽中心线而言； 2.横向中误差系指对该孔中心线而言而有言； 3.竖71、向中误差系指对安装高程控制点而言。1平面闸门埋件测点（1）底槛、主轨、反轨（2）门楣2122弧形闸门埋件测点（1）底槛、侧止水座板、滚轮导板（2）门楣（3）铰座钢梁中心（4）铰座的基础螺旋中心12111211第五章 土石方工程监理细则第一节 施工排水施工排水主要抽排截渗沟开挖中的渗水、渠堤基清理基坑渗水、取土场内地下水。排水方法：可自流排，也可抽排至已有排水沟内，但施工单位应按工程监理部批准的方案进行，如因特殊情况需要改变时，施工单位应提出方案报监理部和指挥部共同批准后再实施，以保证排水方案的顺利实施。第二节 土方开挖施工一、土方开挖渠道、截渗沟开挖前应如前述测量规定，先进行铺工放线，在已布置72、好的导线和高程点上按设计图纸和铺工表，进行左右渠口、左右渠底、左右沟口，左右沟底放线并撒灰线示之。开挖过程中施工单位不论采用何种施工方案，均需按设计图纸进行。做到够宽、够深、够坡度、底平顺、弯道圆滑。当完成一个单元工程量时，要及时填写单元工程质量评定表格和本单元竣工断面，经技术负责人签字填写工程质量报验单，报监理部复核认可。不合格工程应即返工，其费用自理。当采用渠道、截渗沟开挖土方作为筑堤土料，应满足筑堤土料要求。二、断面尺寸局部误差控制标准1.人工施工：河底、沟坡不得有欠挖方量，以设计中泓线为基准控制沟底总宽度，误差不得超过5厘米；2.陆上机械施工：渠底最大欠挖量不得大于5厘米且误差不得集中73、，以设计中泓线为基准控制渠底总宽度，误差不得超过5厘米；3.严禁破渠口、培渠坡、帮渠唇，施工分界处衔接要顺直，不允许出现折线；不允许存有施工界墙，渠坡不得出现“凹腰”、“凸肚”的凹凸不平等现象。4.开挖土方若不能作为筑堤土料时，应按设计弃土区，将弃土有规律的弃掉，不得零星散土，弃土完毕对弃土区应整平方认为完成，否则将不予认可。第三节 石方开挖施工一、石方开挖、排水和出渣运输1.石方开挖（1）石方开挖前，施工单位必须提出开挖施工计划和技术措施。（2）石方开挖应自上而下进行。某些部位如需上、下同时开挖，应采取有效安全技术措施，并经主管部门同意。未经安全技术论证和主管部门批准，严禁采用自下而上的开挖74、方式。（3）设计边坡轮廓面开挖，应采用预裂爆破或光面爆破方法。高度较大的永久和半永久边坡，应分台阶开挖。（4）紧邻水平建基面，应采用预留岩体保护层并对其进行分层爆破的开挖方法，若采用其他开挖方法，必须通过试验证明可行，并经主管部门批准。（5）设计边坡开挖前，必须做好开挖线外的危石清理、削坡、加固和排水等工作。（6）处于不良地质地段的设计边坡，当其对边坡稳定有不利影响时，在开挖过程中，建设、勘测、设计、施工单位必须共同协商，提出相应解决办法。（7）已开挖的设计边坡，必须在及时检查处理与验收，并按设计要求加固后，才可进行其下相邻部位的开挖。（8）石方开挖偏差，应符合下述规定：设计边坡轮廓面的开挖偏75、差，在一次钻孔深度条件下开挖时，不应大于其开挖高度的2%，在分台阶开挖时，其最下部一个台阶坡脚位置的偏差，以及整体边坡的平均坡度，均应符合设计要求。对节理裂隙极发育和软弱的岩体，不良地质地段的岩体，其开挖偏差均应符合设计要求。2.排水石方开挖施工中，如有积水应及时排出工作场地，确保石方开挖施工的顺利进行。3.出渣运输（1）出渣运输应按设计要求进行。（2）堆（弃）渣应符合下述要求：1）场地应有足够的容量，施工过程中不宜变动。除通过论证合理或对堆（弃）渣需要利用者外，应避免二次挖运。2）宜不占或少占耕地，有条件时应结合堆（弃）渣造地。3）不得占用其他施工场地和妨碍其他工程施工。4）不得堵塞渠道。（76、3）出渣运输和堆（弃）渣不得污染环境。二、石方钻孔爆破的一般规定1. 造孔：钻孔施工不宜采用直径大于150mm的钻头造孔。钻孔孔径按造孔的钻头直径（d）可分为：（1）大孔径110mmd150mm；（2）中孔径50mmd110mm；（3）小孔径d50mm。2.紧邻设计建筑基面、设计边坡或防护目标，不应采用大孔径爆破方法。3.在有水或潮湿条件下进行爆破，应采用抗水爆破材料，若使用不抗水或易受潮的爆破材料，必须采取防水或防潮措施。在冬季进行爆破，必须采用抗冻爆破材料。4.炸药用量，以2号岩石硝铵炸药为准，若使用其他品种的炸药，其用量应进行换算。5.爆破作业的安全，必须遵守现行爆破安全规程的规定。三、77、爆破试验和爆破监测1.钻孔爆破施工前或施工中，应按有关要求进行爆破试验。爆破试验宜成立由有关人员组成的试验组。爆破试验前，应编制试验大纲（计划）。2.爆破试验应选择下述内容进行：（1）爆破材料性能试验；（2）爆破参数试验；（3）爆破破坏范围试验；（4）爆破地震效应试验。3.爆破破坏范围试验的观测方法：（1）在表面应采用宏观调查和地质描述方法；（2）在隐蔽部位应采用弹性波纵波波速观测方法。采用上述观测方法判断爆破破坏的标准，可执行附录A的规定。4.应做好爆破试验和爆破监测资料的记录、整理和分析，及时提出试验研究报告和监测报告。爆破试验和爆破监测成果，应具有科学性和先进性，并能指导爆破设计与施工。78、四、爆破设计与施工1.钻孔爆破施工前，施工单位应进行爆破设计，并报主管部门；重要的爆破设计，应经主管部门批准。钻孔爆破施工，应按爆破设计要求进行。2.钻孔质量应符合下述要求：（1）钻孔孔位应根据爆破设计确定；（2）钻孔开孔位置与爆破设计孔位的偏差，不宜大于钻头直径的尺寸，实际孔位应有记录；（3）钻孔角度和孔深，应符合爆破设计的规定；（4）已造好的钻孔，孔内岩粉应予清除，孔口必须盖严。钻孔经检查合格才可装药。3.炮孔装药和堵塞，爆破网络的联结以及起爆，必须由爆破负责人统一指挥，由爆破员按爆破设计规定进行。4.爆破后，应及时调查爆破效果，并根据爆破效果和爆破监测结果，及时调整爆破参数。五、梯段爆破79、采用梯段爆破方法施工的土石方工程，应满足以下有关方面要求：1.梯段爆破的效果，应符合下述要求：（1）爆破石渣的块度和爆堆，应能适合挖掘机械作业。爆破石渣如需利用，其块度或级配还应符合有关要求。（2）爆破对紧邻爆区岩体的破坏范围小，爆区底部炮根少。（3）爆破地震效应和空气冲击波（或噪音）小，爆破飞石少。2.紧邻设计边坡的一排梯段炮孔，其孔距、排距和每孔装药量，应较其他梯段炮孔的小。3.若采用预留岩体保护层开挖方法，其上部的梯段炮孔不得穿入保护层。4.梯段爆破的最大一段起爆药量，不得大于500kg；邻近设计建基面和设计边坡时，不得大于300kg。六、紧邻水平建基面的爆破1.紧邻水平建基面爆破效果，80、除其开挖偏差应符合规定外，还不应使水平建基面岩体产生大量爆破裂隙，以及使节理裂隙面、层面等弱面明显恶化，并损害岩体的完整性。2.紧邻水平建基面的岩体保护层厚度，应由爆破试验确定，若无条件进行试验，才可采用工程类比法确定。3.对岩体保护层进行分层爆破，必须遵守下述规定：第一层：炮孔不得穿入距水平建基面1.5m的范围；炮孔装药直径不应大于40mm；应采用梯段爆破方法。第二层：对节理裂隙不发育、较发育、发育和坚硬的岩体，炮孔不得穿入距水平建基面0.5m的范围；对节理裂隙极发育和软弱的岩体，炮孔不得穿入距水平基面0.7m的范围。炮孔与水平建基面的夹角不应大于60，炮孔装药直径不应大于32mm。应采用单81、孔起爆方法。第三层：对节理裂隙不发育、较发育、发育和坚硬、中等坚硬的岩体，炮孔不得穿过水平建基面；对节理裂隙极发育和软弱的岩体，炮孔不得穿入距水平建基面0.2m的范围，剩余0.2m厚的岩体应进行撬挖。炮孔角度、装药直径和起爆方法，均同第二层的规定。4.必须在通过试验证明可行并经主管部门批准后，才可在紧邻水平建基面采用或无岩体保护层的一次爆破法。保护层的一次爆破法应符合下述原则：（1）应采用梯段爆破方法；（2）炮孔不得穿过水平建基面；（3）炮孔底应设置用柔性材料充填或由空气充任的垫层段。无保护层的一次爆破法应符合下述原则：（1）水平建基面开挖，应采用预裂爆破方法；（2）基础岩石开挖，应采用梯段爆82、破方法；（3）梯段炮孔底与水平预裂面应有一定距离。七、判断爆破破坏或基础岩体质量标准1.宏观调查和地质描述方法判断爆破破坏的标准有下述情况之一时，判断为爆破破坏：（1）发现爆破裂隙，或裂隙频率、裂隙率增大；（2）节理裂隙面、层面等弱面张开（或压缩）、错动；（3）地质锤锤击发出空声或哑声。2.弹性波纵波波速观测方法判断爆破破坏或基础岩体质量的标准同部位的爆后的波速（Cp2）小于爆破前波速（Cp1），其变化率为：=1-（Cp2/ Cp1）当10%时判断为爆破破坏或基础岩体质量差。若只在爆后观测，可用观测部位附近原始状态的波速作为爆前波速，也可从观测资料的变化趋势和特点进行判断。第四节 土方填筑施工83、本工程土方填筑主要有：干渠渠堤、防洪堤等，对其施工提出如下要求和标准。一、渠堤铺工放线工程开工前，施工单位应组织专业测量人员和一定精度的测量仪器，按设计铺工表，在本细则前述的测量要求范围内，在已做好主、辅助导线和高程点的基础上进行加密点测放。应放出堤内外脚线，堤内、外肩线和堤轴线并撒灰线示之，铺工完成经施工单位自检无误由单位技术负责人签字填写报验单，报监理部复核认可。二、堤基清理筑堤前应将基设计范围内的植被、砖、瓦、碎石、坟墓和建筑物等清除干净。清基宽度应满足设计要求值，但最小宽度不得小于设计堤脚线以外0.5米。三、堤基碾压将清理处理后的堤基浅层（碾压影响深度筑范围内）土体含水量调至设计要求值84、，用碾压试验确定的碾压机具和碾压工艺、参数，在清基边线内沿堤轴线方向分段采用进退错距，逐遍碾压，进退碟迹层套压0.10.15米，碾压段长应与单元工程划分长度相适应，段间碾压搭接长度应为0.30.5米，严防漏压欠压。碾压堤基不得出现“弹簧”土、松土层、剪力破坏等现象，如有以上问题应认真处理。堤基压实后，进行压实地面高程测量和干密度含水量试验。高程测量应结合碾压地基纵断面、横断面测量和起坡桩埋设一起实施；干密度、含水量在地面下10厘米深处取样试验。碾压范围内每200平方米不少于一个点次高程和干容重含水量测量。堤基碾压合格标准是干容重等于或大于设计干容重的点次大于90%；低于设计干容重的测点不得集中85、，且不得小于设计干容重的96%，堤基碾压质量检测合格后，经监理部审查抽检签证后，方可将基表面刨毛至12厘米后进行第一层堤体填筑。四、堤体填筑开工前首先作料场复查，土料采运、加工、铺压、堤料碾压试验等应按碾压式土石坝施工技术规范（SDJ21383）有关技术要求实施。堤面施工层统一管理，严密组织，保证工序衔接，先低后高分段流水作业，层次清楚，大面平整均衡上升，段间接合坡度不应陡于15，并做到上、下层接缝错开，施工段接头部应设立标志，防止漏压。1.堤体铺土堤体铺土应分层进行，铺土前应先将前层压实顶面洒水湿润刨毛12厘米，铺土平行堤轴进行，自卸车运料时须进占法卸料，卸料后应及时平整，铺料不允许超过碾压86、试验确定的铺土厚度，也不允许小于碾压试验确定铺土厚度的90%；铺土宽度，应稍宽于层底高程处的设计宽度，保证坡边压实，为削坡留有余量。铺土完成后进行铺土位置、长度、宽度检测，并按每100200m3一个检测点次干容重要求进行检测，对铺土厚度及含水量进行检查，施工单位分三级自检，其结果报监理审查，抽检，签证后进入碾压施工。2.铺土碾压堤体填土、碾压两工序应连续进行，铺土表面风干土层应及时洒水湿润，保持含水量控制在设计允许的范围之内。碾压须沿堤轴线方向采取进错距法逐遍进行，进退碾迹套按1015厘米间交接带碾迹彼此搭接，顺碾压方向搭接宽度不小于0.30.5米。垂直碾压方向搭接宽度不小于1.01.5米，严87、防漏压欠压，如碾压土层出现“弹簧”土、层间光面或中空、松土层、剪力破坏等现象应认真进行处理。当按碾压试验确定的碾压机具，工艺参数完成土层碾压后，按每点间距至少100200m3一个检测点的要求，按单元工程划分进行碾压位置、范围、尺寸、层高、压实层厚三分之二深处的干容重、含水量等项目自检（干容重质量标准同碾压堤基），自检合格后将三组自检资料报监理部审查抽检签证后，方可进行上面土层的铺土碾压施工。如此周而复始，直至压实土层高程达到设计堤顶高程为止。土堤填筑气温在负温下不得施工，雨季施工应有防雨、保护措施。雨后施工和春季复工应对原压实土体中受雨水或负温影响，达不到设计要求的部分土体清除干净，经自检合格88、，监理审查抽检签证后再继续施工。3.削坡当堤体填筑到上下游堤坡、平台或堤顶时，应将其高程以下边坡按设计要求断面削坡。削坡前应测量放线，间隔一定距离设一削坡样板面或削坡坡面线，严防超削，确保坡面平整，任何一点不允许高出设计坡面5厘米，削坡完成后分单元按200400m2一个点次进行自检，合格后经监理部审查抽检签证后方准进行下道工序。第六章 砌石工程施工监理细则第一节 开工许可证申请程序1.承建单位在具备了干、浆砌石的开工条件时，承建单位应根据合同文件技术条款，设计文件和相应技术规范，结合自然条件和施工技术水平编制施工技术措施计划报监理部批准。施工技术措施计划应包括下述主要内容：（1） 工程简况（包89、括项目构成，合同或设计工程量，合同工期等）（2） 施工管理与作业劳动组织。（3） 施工准备及程序和方法。（4） 施工进度计划。（5） 质量保证体系的建立，质量检验、检测措施。（6） 安全生产与环境保护措施。（7） 合同支付计划。（8） 其他需要报告和说明的事项。2.承建单位应在干、浆砌石工程施工前，完成铺工放样工作，并将其成果报监理部批准，其内容：（1） 工程简况，施测范围布置图。（2） 放线依据及对原点检测校核情况。（3） 施测方法，使用的仪器和人员配备。（4） 放线成果（包括记录和平面布置图）。3.上述报送文件连同审签意见单一式四份，经施工单位项目经理或其他授权代表签署后递交，监理部审阅后90、，限时批复印，原件不退回。4.除非承建单位接到的审签意见为“修改后重新报送”，否则可及时向监理部申请开工许可证。监理部在接到承建单位申报开工申请单后，24小时内开出相应工程项目的开工许可证。5.如果承建单位未能按期向监理部报送上述文件，由此而造成施工工期延误和其他损失，由承建单位承担合同责任。若承建单位在限期内未收到监理部应返回的审签或批复意见，可视为已报经审阅。第二节 施工过程监理砌筑前，应及早组织好材料货源并经相关试验及检验后合格，组织好砌筑人员及机具设备，报监理工程师审核批准。同时，应对砌筑作业面进行全面清理，需排水或防水的，做好排水、防水设施。提前七日填写好审批报告，报告主要内容包括：91、砌筑工程平面布置图（加工区、存放区、搅拌机位置、作业面情况、排防水设备安排等）；砌体工程施工方法和程序（采用的砌筑方法、砌筑的前后顺序、同一砌体的砌筑程序等）；施工设备的配置（砂浆搅拌机、石料运输器具、排水设备等）；场地排水措施（基坑排水方法、坑外防水方法及措施）；质量和安全保证措施；施工进度计划；各种材料检验报告。经监理工程师审批后施工。在砌筑过程中，项目部有关人员在加强质量检查及控制的同时，必须及时如实填报质量检查记录和报告。主要包括：砌体材料的取样试验成果（须在使用前就取得）；砌体工程基础的质量检查记录（基底、作业面验收资料）；砌体工程砌筑的质量检查记录（填报砌石工程质检表）；质量事故处92、理记录（存在时）。砌体工程完工后，技术及质检人员应及时报送下列完工资料：砌体工程竣工图；砌体材料试验报告；砌体工程基础的地质测绘资料；砌体工程的砌筑质量报告；监理工程师要求提交的其他完工资料。一、 毛石砌筑毛石砌体主要用于结构物基础部分，因此必须保证其强度和稳定性，石质要新鲜坚硬、砌筑方法要正确、砂浆强度要保证、缝间砂浆要饱满。主要施工方法及控制指标是：石块要满足要求，将大块石尽量砌在底层。砌筑前底层必须座浆，且石块最大面朝下，用锤等工具击打稳定。如为大放脚基础，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2以上，相邻阶梯的毛石应错缝搭接。每皮均分层卧砌，上下层竖缝错开并内外搭砌。水平缝座浆，竖缝填93、塞砂浆，严禁使用先铺石后灌浆的方法。同时，杜绝先砌边缘石后填中间腹石的错误砌筑法。每层边角石应经挑选先砌，然后挂线控制面部砌块。控制灰缝宽度在2030mm，石块间空隙较大时必须先填塞砂浆，再用碎块石或片石嵌在砂浆内充实，不能出现干垫或先塞干块石再塞浆的现象。无论大石、小石，石块间均不能存在直接接触。转角处、交接处及预留洞口处等要选择较大较平的大块石，并且先砌。每层每间隔2米以内设长条接结石一块，上下层拉结石须错开，均匀布设。需要勾缝的，应及早剔缝。勾缝砂浆应高于砌筑砂浆标号。及时保潮养护，保证养护时间。砂浆随拌随用，严防使用超时砂浆。二、块石砌筑块石砌体一般使用在美观要求差一点的墙体处，块石砌94、体中间腹石的控制及要求与毛石浆砌体没有多大区别，对面石的砌筑要求是：块石大小、尺寸要满足设计要求；外露面经修琢后棱角整齐，边棱平行，表面较平整；各面洗净，质地新鲜坚硬；采用座浆法砌筑，每皮内外石同时砌筑，砌筑前底面应洒水湿润，石块应保持湿润；随铺浆随砌石，竖缝在先砌的石块侧面挂浆，用挤浆法保证竖缝砂浆饱满；先砌角石，然后两端挂水平线控制内部砌石高度及平整度；上下层间竖缝从角石便要错开，达到上下层为“品”字型结构，达到横缝平，竖缝直，每层不大于2m设拉结石；及时剔缝或预留勾缝空隙；严禁在没有初凝的砂浆砌体上对石块进行加工，以防振动下层砌体；因故停歇或当日不能完工的，应预留好斜槎，复工后先清净基面95、再按上述要求继续砌筑；控制及检查允许偏差符合规范规定；勾缝砂浆标号高于砌体标号，勾缝前用清水冲刷石缝，自上至下分层勾缝，并根据要求勾美观结实的平缝。勾缝重要的是压缝，这样才能保证缝实、缝满、面光；及时进行保潮养护，确保养护时间；砂浆随拌随用。总之，浆砌块石砌体完工后，整体表面平整，石块色泽较一致，勾缝均匀平直，表面洁净美观。三、料石砌筑料石砌筑又分粗料石、毛料石、半细料石、细料石等，除对料石加工的精度以及各面要求和分缝宽度不同外，砌筑方法及要求基本相同。主要方法及要求有：选料要精细，料质符合设计要求，尺寸规格满足要求，各面加工符合要求；基础砌体第一皮下必须铺砂浆，采用丁砌层，阶梯形料石上级石压96、下级石1/3；严格控制灰缝宽度及厚度，细料石不大于5mm，半细料石不大于10mm，粗、毛料石不大于20mm；砂浆要随铺随砌，铺浆厚度高于设计缝厚35mm（细、半细料石）、68mm（粗、毛料石），放石时应平衡放置，适力加压，确保挤浆后分缝符合要求；竖缝应错开，从砌角石入手做好错缝控制，认真选好角石并仔细砌筑好，据此两端挂紧控制线并检查无误后再砌中间交接石；当砌体厚度等于或大于两块料石的宽度时，采用顺砌法砌两皮第三批应改为丁砌层；采用同皮丁顺组砌法时，则丁石上下层必须交错设置，相邻丁石间距不大于2m（丁石长为顺直石宽的1.5倍以上）；料石砌体砂浆在保证标号的前提下，根据分缝厚度，要对所用砂进行筛分97、，同时砂浆随拌随用。四、有关要求1.施工作业开始14天前，承建单位应向监理部送交石料评定资料和产品地点。水泥产品合格证和检验证明单，砂料检验资料，水泥砂浆配比试验等资料。2.承建单位应对分批次购进的上述材料、中间产品进行检验、试验，对于不合格的材料，不得使用或进场。3.施工过程中，承建单位应按照报经批准的施工措施计划按章作业，文明施工、安全生产，要求熟练的砌石工人上岗。4.施工中若发现砂、石料不合格，砂浆未按配比称重，石缝填塞不饱满等质量问题，驻地监理工程师有权令施工单位返工处理。5.施工过程中，浆砌石齿墙与干砌石护坡的接插处理及土工膜间的联接，应按设计图纸处理，施工完毕经驻地监理工程师验收合98、格方可进行下个工序。6.浆砌石齿墙砌筑单元工程完成，报经监理工程师验收合格并签字。承建单位在报经监理部批准后，进行干砌石护坡，施工前应做好削平堤坡、铺设土工膜，碎石垫层等。7.施工过程中，承建单位应实行三检制，并认真对施工质量进行检验、检查。加强技术管理，做好原始资料的记录、整理。于当月26日前向监理部报当月月报。8.施工过程中，发现施工技术措施的效果，不符合或达不到设计要求时，应及时向监理部报告提出调整措施报监理部批准后实施。9.施工过程中，当监理工程师需查阅资料和现场记录或者需作检验时，承建单位及其各级施工单位不得拒绝。监理部的巡视和驻地监理工程师的旁站、监督和检查，发现施工违反设计及技术99、要求时，有权采取口头违规警告，书面违规警告直至指令返工、停工等方式予以制止，由此而造成的工期延误与经济损失由承建单位承担合同责任。第三节 施工质量控制1.基础坡面清理和齿槽开挖施工应遵守以下原则和要求。（1） 保证开挖尺寸、基面坡度高程符合设计要求；并附设一定的排水设施。（2） 清理坡面平顺，基础面平整，基坑内无杂物。 （3）开挖过程中，应选用适宜的机具，不得扰动地基、损坏相邻的建筑物。（4）开挖弃土（石）等要堆放在指定的区域。2.清基工程质量标准应符合表61规定：表61 清基工程质量标准项次检测项目质量标准1开挖高程允许误差+30mm2基坑长、宽尺寸允许误差-50mm3边坡坡度允许误差3%3100、.基础开挖和坡面清理单元工程质量检测数量符合以下规定：（1）开挖高程、清坡面每100m2设一测点。（2）开挖长、宽尺寸每10m取一个测点。4.基础开挖单元工程质量评定：质量检测点次合格率不小于70%为合格；不小于90%评为优良。5.干砌块石护坡工程技术要求（1）干砌石过程中应采取相应保护措施，不得损坏土胎和土工膜和堤坡。碎石粒径24cm垫层，随砌石随填、厚度10cm。（2）施工位置准确，砌石厚度均匀一致，砌护尺寸符合设计要求。（3）要逐坯排整，做到里外石块的咬茬，厚度均匀一致，大石在外，小石在内，不准有凸肚凹坑。坡面平顺。不得有突出无靠的孤石的易滑动的游石。6干砌块石砌筑单元工程质量检测检查内101、容和标准应符合表62、表63的有关规定。7.干砌块石护坡工程单元工程质量检查：按每10米长为一检查单元，检查单无中的每一项至少检查3个点次。8.干砌块石护坡工程单元工程的质量评定应采用以下规定：质量检查项目基本符合质量标准且质量检测合格率不小于70%的评为合格；检查达到质量标准检测合格率不小于90%的评为优良。表62 干砌块石砌筑单元工程质量检查内容项次检查项目质 量 标 准1石料质地坚硬、单块重应符合设计，但最小不应小于规范要求25kg2坡度平顺，无明显凸凹现象3坡面排整无游石、孤石、小石表63 工程质量检测项目和标准内容项次检测项目允许误差设计值实测值1铺底高程（mm）502砌筑高（mm）102、503铺底宽（mm）504砌体顶宽（mm）509.浆砌块石齿墙工程技术要求（1） 块石厚度为30cm，长度为50cm，单块石重不少于30kg。 （2）浆砌石厚度及碎石垫层厚度符合设计要求。工程砌筑采用座浆法施工，砂浆强度应符合设计。（3）砂浆拌合应用机械拌合。砂浆应随拌随用。因故停歇过久，砂浆达到初凝时当时废料处理。（4）面石勾缝，所用水泥砂浆应采用较小的水灰比。勾缝前剔缝，缝深2030mm，清水洗净，不得有泥土，灰土杂物，缝内砂浆要分次填充，压实，直到与坝面平齐，然后抹光、勾齐。洒水养护不少于7天。本工程的齿槽回填要夯实。具体要求详见表64、表65。10.浆砌石单元工程质量检查数量应符合下列103、要求： （1）砂浆质量检查：每100m3砂浆取成型试件一组3个，进行砂浆抗压强度试验。表64 浆砌、勾缝检查项目技术要求表项次检查项目质量标准1原材料符合规范标准2砂浆配合比符合设计要求3砂浆抗压强度符合设计要求4勾缝无裂缝、脱皮现象5浆砌空隙要先填浆后塞片石塞满表65 浆砌石检测项目及标准项次检查项目允许误差1铺底高程（mm）+100-502砌体总高（mm）+100-503铺底高（mm）+100-504砌体顶高（mm）+50-505坡度（%）+3-36缝宽（mm）（块石）要求横缝宽20，最大25，竖缝20407咬牙缝尽量避免，2m2内不得超一条8坡面洞严禁出现大于0.003 m2的坡面洞，面104、积0.0025%0.003 m2的洞在2 m2不得超过3个9悬石不得存在（2）单元工程质量检测位置和数量：沿齿墙15m长不少于1个点次，每单元检测点次不少于3个。11.单元工程的质量评定应采用以下规定：质量检测项目基本达到标准且质量检测合格率不小于70%的评为合格；质量检测项目基本达到标准且质量检测合格率不小于90%的评为优良。12.上述干、浆石砌工程分缝和止水应符合设计要求。13.为保证施工质量，承建单位应认真进行质量跟踪检查、检验合格后填写质量评定表、报监理工程师抽检认可。第四节 质量控制与质量认定1.每单元工程施工结束后，承建单位应及时进行干、浆砌石工程的单元工程质量检查、评定，认真填写105、质量评定表格，经项目技术负责人签字后报监理工程师抽验认可签字后退回施工单位保存，作为评定相应分部工程质量等级的基础。2.本细则未列之其他施工技术要求，原材料品质和质量检验标准，按合同技术规定，设计要求及有关规范、规程和质量评定标准执行。3.监理工程师对工程质量检验认可，所进行的批准、审核并不能减免工程承建单位所承担的合同责任。单元工程开工（仓）证，按监理工程师是否在承建单位上报验的质量评定表上签字为依据，施工可凭此签发认证进行下道工序。4.砂浆生产原材料，质量检验认证，按有关规范执行。5.已按设计要求完成的工程量，报经监理工程师重量检验合格，按合同规定应予以支付的工程量才予以计量支付。合同支付106、计量，按合同文件规定要求执行。 第七章 混凝土工程施工监理细则第一节 开工许可证的申请程序 1.工程承建单位应在现场施工放样施测前完成放样施测报告编制并报送监理部批准。内容应包括：（1）工程简况及施测范围。（2）施工放样技术说明书（应包括施测方案、施测要求、计算机方法和操作规程）。（3）观测仪器、设备的配置和对仪具的校验、改正情况。（4）测量专业人员的配置。2.在每分部、单元混凝土工程开工以前，承建单位应按设计要求，完成拟使用的各种标号混凝土配合比试验，并向监理部提供一式三份至少包括7天、14天、28天或可能更长龄期的试验成果或试验推算资料，报监理部审核。试验中所有的所用材料来源应符合合同要求107、且与施工中使用的材料一致，并事先得到监理部或由监理部授权检测监理工程师批准。3.在进行混凝土配合比试验前，承建单位（或其他试验室）应书面通知检测监理工程师，以使得必要时检测监理工程师能从材料取样开始对试验全过程进行检查、监督和认征。4.混凝土工程开工前，承建单位必须根据合同技术规范、设计文件（施工图纸、设计通知、技术要求）及施工规程规范和单元工程质量评定标准，结合施工水平向监理部报送混凝土工程施工措施计划。施工措施计划主要内容应包括：（1）工程概况（包括早报开工部位，设计工程量，浇筑平、剖面图，以及必要的混凝土浇筑布置与工序流程图）。（2）浇筑程序（包括浇筑作业工序，分缝、分段、分层、分块和止108、水安装详图，有观测仪器埋设要求的还应包括观测仪器埋设详图）。（3）浇筑进度（包括浇筑工程量、进充安排、循环作业时间及分日浇筑强度）。（4）原材料品质（包括砂石骨料、用水、水泥、止水材料、钢材、掺合料与外加剂）。（5）混凝土生产（包括级配、配合比、坍落度、浇筑中的允许间歇时间、拌和时间及外加剂品种与掺量）。（6）施工作业方法（包括设缝、缝面处理，模板、钢筋、预埋件、止水设施安装，混凝土运输，入仓、平仓、振捣手段，拆摸、构件保护与混凝土养护。有观测仪器埋设要求的还应包括该仪埋作业内容）。（7）施工设备配置与技术工程组织。（8）质量控制和安全措施。（主要是质量、安全保证体系的组织建立健全）。（9）合109、同支付计划。对于有温控、防裂、抗冲耐磨、预缩等特殊要求的混凝土浇筑，承建单位还应根据设计文件和合同技术规范有关规定进行专门设计、试验和研究，并将这部分内容作为专项列入施工措施计划。5.特殊部位（如基础填塘、洞、槽、键等）的混凝土施工及温控措施，或采用钢纤维混凝土、耐磨混凝土、低热微膨胀混凝土等特种混凝土施工，或必须在特别的不自然条件下进行混凝土等特种混凝土施工，或必须在特别的不利自然条件下进行混凝土浇筑作业，或采用掺粉煤灰、掺硅粉等混凝土，或监理部认为应该特别报告的情况下，承建单位均应在该项混凝土施工作业前，制定专项施工措施计划报送监理部批准。6.当承建单位采用特种模板（如滑模、拉模）、或特别110、的浇筑工序、或监理部认为必要时，可要求承建单位进一步递交模板（模具）及其安装、支撑详图或进一步的详细设计和说明资料。7.混凝土工程浇筑使用的原材料（包括钢筋、水泥、砂石骨料、止水材料、外加剂及掺和料）均应在产品合格证、试验报告或使用说明，并按工程承建合同文件或施工规范技术规定进行抽样检验。止水材料还应提供样品。上述资料和样品必须于施工作业开始14天前报送监理部检查认可。8.上述报送文件连同审签意见单一式四份， 经承建单位项目经理（或其授权代表）签署后递交，监理部审阅后限时返回审签意见单一份，原文件不退回，审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”及“修改后生新报送”四种。9.除111、非承建单位接到的批复意见为“修改后重新报送”，否则承建单位可即时向监理部申请开工许可证，监理部将于接受承建单位申请后的24小时开出相应工程项目的开工许可证或开工批复文。10.监理工程师对施工所进行的任何对照、检查、检验和批准，并不意味着可以减轻承建单位所应负的合同责任。11.如果承建单位未按期向监理部报关开工申请所必须的材料样品、文件和资料，因而造成施工工期延误和其他损失，均由承建单位承担全部合同责任。若承建单位在限期内未收到监理部应退回的审签意见单或批复文件，可视为已报经审阅。第二节 施工过程监理一、原材料及施工工序监理1. 水泥该工程所需水泥强度等级为32.5普通硅酸盐低碱（碱含量小于0.112、6%）袋装水泥。使用前，根据设计要求及行业技术标准，先到预选的正规厂家取有代表性的试样对水泥进行检验，合格并报监理工程师同意。水泥的贮存：规划临时贮存垛（或仓库）。水泥垛必须选择较高的场地，四周做好防水及排水设施。水泥垛用块石或砖在垫高、整平的地面上砌筑高于地面20cm以上的挡墙，墙内用砂土或壤土等填平并压实，顶部用油毛毡通铺一遍，油毡上再铺塑料薄膜防潮。水泥在装卸过程中必须人工装卸，以确保水泥不破袋、少损失。水泥垛存货以不超过15袋高度为限，以防底部水泥袋被压碎。水泥垛四周及顶面要长久地用塑料薄膜及帆布覆盖，并保证覆盖层不能被风或人为造成破坏及掀开。先进的水泥要先用，确保每批水泥进场后在其有113、效期内全部用完。水泥在贮存过程中，根据品种、标号、出厂日期等的不同要分类存放，并挂牌示意，切勿混杂。同时，根据质量要求，对每批水泥要及时向监理工程师提交出厂合格证明及检验报告等资料，并对每批水泥根据监理工程师及规范要求及时取样检测。2.骨料骨料主要包括：细骨料、粗骨料两类该工程使用的细骨料主要是指合格的黄砂。根据技术要求，该工程细骨料拟选用中粗河砂，其主要质量及技术要求应满足：（1）细度模数2.33.0范围内，检测方法按照SD10582第3.0.1条有关要求进行检测；（2）质地坚硬、清洁、级配良好；（3）活性杂质含量不高于规范规定；（4）含泥量低（小于3%），超大粒径颗粒含量满足规范规定。施工114、单位试验室要及时检测和控制上述技术指标，严禁不合格的砂进入施工现场。同时，施工过程中，根据天气情况及时做好砂的含水量检测，以便合理调整配合比。未经监理工程师允许，严禁使用特细砂、山砂、人工砂等。该工程结构物粗骨料主要采用0.5cm和24cm碎石。桩基、底板、墩墙、桥柱等断面较大或较厚的部位的采用二级配，较少的部位和预制构件均采用一级配。对配筋少、断面满足要求的，经监理工程师同意或按设计要求，也可以使用二级配。对重要构件及配筋量多的构件及部位，均采用一级配。对石子的质量检查及控制主要包括：（1）含泥量、针片状含量、含有活性物指标、粉状物含量、黄皮锈以及风化颗粒含量；（2）超、逊径颗粒含量控制；（115、3）粗骨料最大粒径不超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4。粗骨料及细骨料必须分类、分规格隔离存放，并插牌示意，存放料场根据工程量大小要预先规划设计，并用粘土或灰土垫平压实，顶面适当硬化，以防用料过程中将底部泥土掺入料中。砂、石料场应布置在离拌和站较近的地方，且进出车辆要方便，地势较高且平坦。料场四周预先开挖并填筑好截水及排水沟。排水沟底宽0.5m，边坡1：1，深5060m，坡降2，沟顶两侧用开挖出的土人工夯填土埂，土埂顶宽4050cm，1：1.5边坡，高4050cm。3 .水混凝土用水均采用当地可饮用的明水或地下水。未经检验及处理，严禁使用工业废水或污染水。水中不得含有对混凝土116、和易性、强度等造成影响的物质，不得含有腐蚀钢筋和混凝土本身的物质。非饮用水必须经过水质分析合格后方可采用。该工程由于明水水源较少，主要采用附近的现有水井或自行打深井解决。4. 外加剂若工程非冬季施工，无需抗冻剂。根据设计要求及夏季施工情况，经监理工程师同意掺加相应的外加剂。所用外加剂必须选择正规厂家的合格产品，经试验确定后决定掺加量。同时，根据拌和设备单位生产量及混凝土配比，预先计算每盘混凝土的外加剂掺量，并严格控制，所用外加剂必须做好贮存工作，严防受潮、暴晒等对外加剂效能有影响的不良贮存现象发生。如果采用两种以上的外加剂必须分类贮存，并保证外加剂的供应及在有效期内全部使用完毕。过期的外加剂及117、早清出场外。5.混凝土配合比混凝土配合比是保证混凝土质量的关键指标。在地材、水泥、水及外加剂等确定后，现场取样送交有资质的试验部门通过试验确定。其试验方法严格执行SD10582有关规定进行。施工过程中，施工单位试验室根据配合比试验报告，结合工地拌和设备能力，计算每盘混凝土各材料实际配重量，同时根据天气情况，及时测定砂、石子的含水量，以便调整各材料实际用量。如需改变配合比，必须先经试验取得相关数据后，报监理工程师批准方可调整并使用。配合比一经确定，工地试验人员必须严格执行并控制，任何人不能擅自更改。同时，根据试验开据的符合试验配比的配料单，由试验人员负责各材料计量器具的确定及核定工作。为了保证各118、材料的准确性，所有混凝土均采用重量计量，同时水泥尽量按整袋调整，以防误差偏大。混凝土各料物的计量偏差为：水泥1%，水1%，粗、细骨料2%，外加剂1%，施工过程中要严格控制水灰比，以保证混凝土的和易性及强度。水灰比的最大允许值应符合：上下游水位以上： 0.60上下游水位以下： 0.50上下游最低水位以下： 0.55基础： 0.55受水流冲刷部位和暗渠箱涵等： 0.55预制构件混凝土： 0.506模板工程该工程的模板工程主要包括预制模板和现浇模板两大类。每类模板又包括模板材料、模板配板设计、模板安装和模板拆除等。（1） 模板材料该工程现浇混凝土部分的模板主要采用光亮竹胶板、组合钢模板以及木模板等。119、外露面的混凝土模板均采用光亮竹胶板。该板强度大（厚12mm）不吸水，表面平整，光洁度高，拆模后没有模板痕迹，是目前水利、交通等外露混凝土首选模板。对大面积的混凝土外露面，均采用单块120（宽）240（长）cm的整块板，不足该尺寸的，根据实际需要裁板加工。该板在使用前需专门加工钢质框架，以便固定面板并确保刚度。钢质框架采用L50505mm的角钢焊接成型，四周为通长整根角钢，长度方面间隔约45cm也为通长整根角钢，宽度方向间隔约45cm为间断与长度方向角钢及边框充分焊接的角钢。框架焊接后，在边框及横胁上按设计打孔，以便用凹头螺栓与竹胶板相联。螺栓孔需用汽车专用的泥子人工补平，并经砂轮及砂布打磨平后120、，使用前全面涂涮脱模剂。相邻两块模板均采用螺栓固定。对隐蔽面混凝土均采用组合钢模板。组合钢模板由模板和配套配件组成，具有通用性强、规格多组装方便灵活、拆卸便利、单块重量轻、浇筑后构件尺寸准确、混凝土棱角齐整、表面光滑、周转性强等特点。因此，该工程所有底部混凝土的侧模板、隐蔽面的桥台、边墩、翼墙、倒虹吸涵身外侧模板等，均可采用组合钢模板。但组合钢模板同时也有使用次数多了接缝漏浆的缺陷，因此，必须使用周转次数少的新或八成新以上的模板，并加密、加严卡扣，减少接缝漏浆。对特殊部位及竹胶板、组合钢模板无法良好使用的部位，采用木模板镶白铁皮解决，同时充分处理好木模板与竹胶板、组合钢模板间的接合，以防漏浆及121、跑模。对预制构件，均采用定型加工的钢质模板，面板厚45mm,框架根据需要采用小槽钢或适应的角钢焊接成型后解决。T梁、桥板等构件的底模采用砖砌模，上抹1：2水泥砂浆压光面后涂脱模剂。对于栏杆、扶手等小预制构件的模板，根据设计尺寸及规格，采用定型加工的钢模板。对桥柱及弧形部位的模板，均采用5mm厚的钢质模板，外加角钢或小槽钢框架，以确保其刚度。所有模板的强度和刚度必须达到一定要求，确保在纵横围令的支撑下未支撑部分的模板本身不发生变形及扭曲等。从而保证混凝土面的平整度及垂直度。各种模板的允许偏差应满足SDJ20782第2.4.1条的规定。（2） 模板配模设计模板配模设计是否合理，是确保模板能否准确安122、装及混凝土成型后表面质量的关键。配模设计是根据各部位混凝土的结构尺寸，画出各部位需立模的拼装展开图，根据展开图及选用的模板规格布置在展开图上。对有止水要求的部位，在配模时还必须充分考虑止水的位置正确，固定牢固；对墩墙洞身等中上部结构的侧模板，还要根据浇筑速度、侧压力、振捣器震动力等考虑和布设对拉螺栓的规格、纵横间距及位置等。该工程大都为中、薄壁结构，对拉螺栓采用1416钢筋加工，纵横间距不大于120cm即可完全满足要求。同时，还要考虑模板纵横围令的布置形式及间距以及围令的固定和支撑等。该工程对底部有止水的侧面模板，竖围令均采用方木围令，横围令采用50mm的钢管围令。墩、墙方柱等纵横围令均采用5123、0mm钢管，中到中间距11.2m。对定型加工的异型模板，则根据结构尺寸，经计算后适当分块，绘制加工图自行加工。配模的目的是确定各类模板、围令、螺栓等的阶段用量，以便根据施工进度计划，及早进行准备或加工。配模时必须考虑该部位的整体与相邻部位模板的协调和统一，达到整体的美观要求。（3）模板安装模板安装主要包括模板的选型、选择、清理、运输、涂脱模剂、拼装就位及支撑固定、校核等工序。选型：根据配模设计，选择该部位使用的各型号模板，并确保数量充足，型号准确。选择：对型号正确的模板，还要在质量上预以选择，以防旧模、已损坏的模板等运至现场被使用。清理：对选出的合格模板进行人工清理，达到表面光洁、周边无附着物124、等使用要求。运输：将合格的半成品模板，人工运至使用现场就近存放，装运卸过程中，严防模板发生人工损坏，要轻拿轻放。涂脱模剂：安装前，对该部位的模板逐块采用监理工程师同意的有效、无污染脱模剂，人工均匀涂刷后使用。脱模剂一般采用矿物油类防锈保护涂料。拼装就位及支撑固定：对底部工程的侧模板，在安装前要先复查基地垫层标高、中心线、立模线等是否符合要求，无误后才可拼装。所有底部工程侧模板均使用组合钢模板，钢管纵横围令加固，地龙木水平支撑封底、木斜撑及8mm钢筋拉条封口的办法拼装。对有止水的部位，竖围令采用变截面方木围令，以确保止水位置准确。地龙木是否牢固，是决定是否跑模的关键。因此，对于边块混凝土的地龙木125、，土基上采用打深木桩法固定地龙木；对岩基或混凝土垫层上的中块混凝土地龙木，采用预先打孔插钢筋柱（垫层中可预埋）的办法固定。钢筋柱的深度要够，刚度要大，密度要足。对墩、墙、洞身等中部混凝土的侧模板，只要高度不是太大尽量一次拼装到顶。外露面用大块竹胶板、隐蔽面用组合钢模板，纵横围令均采用50mm钢管。用1416对拉螺栓固定，8mm以上斜拉筋核正定位。对销螺栓孔的布置双面要对应，避免斜拉。对拉螺栓两端均采用钢质“3”型卡定位，以确保螺栓不滑动。对拉螺栓在两侧模板内应套竹管或坚硬的塑料管，管长以小于混凝土设计断面尺寸0.5cm为宜，长短要均匀。对孤型或圆型曲线模板，采用钢管纵围令、柔性横围令（钢筋等）126、加以固定。模板拼装过程中，对竹胶板等大块模板，相邻模板分缝间要夹橡胶或海绵条，经螺栓紧固后防止漏浆，确保外露混凝土面的平整及美观；组合钢模板在拼装时相邻模板间要试拼，接缝严密的模板拼在一块，同时要确保卡扣的数量。对T梁等预制构件模板，拼装时，砖砌底模上要预留螺栓孔，以便用对拉螺栓封底；顶口采用水平顶撑及钢筋拉条或顶口上部对拉螺栓的办法固定。砖砌底模侧面的水泥砂浆和侧模板间要粘贴海绵条，以防漏浆。所有部位的模板，在拼装过程中还要检查每块模板有无扭曲变形、有无损坏、拼缝是否严密、表面是否平整、干净、脱模剂是否漏刷或刷的是否充分等；模板的支撑及固定是否牢固，支撑的刚度及拉条的强度是否充分。必要时必须127、进行更换或加固，必须确保模板在浇筑过程中的绝对稳定。模板校核：拼装后的模板必须进行整体校核，故此才能保证安装的模板位置正确、垂直度符合规范规定、稳定性满足使用要求。模板的校核过程也是全面检查的过程，包括边线位置、模板接缝、垂直度、平整度、稳固性、断面尺寸和顶口平直度及高度适宜度等。对底部工程侧模板，底边线采用顶拉相结合的办法校正，保证模板内边线与放样的混凝土边线相吻合；顶口采用拉直线后，以直线为准调整斜顶撑及斜拉条的办法校核；垂直度采用水平尺校核。校核合格后应预以充分加固，确保稳定。对墩、墙、洞身等高度较高的模板，采用先校正底部顶撑及拉条，稳固后逐步向上分层校核。校核时采用上部外挑重垂球，根据128、底部校正线逐层调整螺栓及斜拉条；顶口同样采取拉直线法校正。所有支撑在校正过程中应全面检查，以确保其强度和刚度充足；所有拉筋必须顺直，持力相对均衡，强度满足要求（均为8mm以上的合格圆筋）。待各项指标均满足规范要求后，填写模板安装质检表，报监理工程师抽检合格并签证后进行下一工序施工。施工过程中严禁在支撑上堆存物品，严禁在斜拉条上随意悬挂重物，严禁施工人员随意撤掉支撑、随意拉动拉条。浇筑过程中，必须派专人负责值班。（4） 模板拆除模板拆除要根据时限确定拆模时间，同时要按照正常的拆模顺序拆模。拆模时限除按设计规定外，还应根据气温情况及混凝土强度情况确定：非承重侧面模板，须在混凝土强度达到2.5Mpa129、且保证混凝土表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除；墩、墙、柱部位，混凝土强度不低于3.5Mpa时方可拆模。对承重模板应在混凝土强度达到表71规定后拆除。表71 承重模板拆模标准结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准的百分率计（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂结构2752100拆模时间的确定主要是混凝土强度决定的，但在实际工作中主要是按浇筑后的时间决定拆模时间，为此，项目试验室应根据混凝土部位及气温等情况，经试验后将强度时间折算成天数（或小时），以便决定各部位混凝土的拆模时间。模板拆除时必须按顺序进行。先拆除拉条及支撑，再拆除纵横围令（有对拉螺栓的应先拆除螺栓），侧130、面模板按自上而下的顺序拆除，承重模板从边块或分缝处拆除。高度超过了3米以上不能人工直接接下来的或大块模板，均需用小滑子滑到地面，严禁直接下抛而损坏模板及底部成型混凝土。拆除后的模板应马上分类清理并按规划存放，以备再次使用。对拉螺栓拆除后，应及时用高标号砂浆将两端凿毛后封堵，且尽可能与整体表面一致。7分缝及止水工程：分缝及止水工程是合理解决混凝土温度变形、正常沉降和确保结构物在分缝外不发生渗漏的主要措施，也是混凝土工程中一个细致和容易发生问题的环节，因此，必须高度重视，按设计及规范要求认真做好每一道分缝及止水工作，保证万无一失。（1） 分缝该工程结构物的分缝主要是倒虹吸洞身分缝。1） 分缝材料：131、该工程涵洞洞身分缝材料为：止水带两侧是20mm厚L-600闭孔泡沫塑料板，洞身内侧上下左右四周在分缝泡沫塑料板上预留的宽40（宽）30（深）mm槽内二次灌填双组份聚硫。2）分缝施工方法：为了保证分缝材料与混凝土面间的良好结合，施工时应采取先贴法，即第一块混凝土立模时就将塑料板贴在模板内侧，第一块混凝土浇筑成型后，拆除模板保留塑料板在混凝土面上，浇筑第二块相邻混凝土时，便将塑料板紧密地夹在分缝位置处，这样可保证分缝板与两侧混凝土严密结合，不空、不虚。根据需要还可以预先采取拉结法保证塑料板与混凝土面的稳固结合。（2） 止水1） 止水材料该工程采用的主要是HPZ-A3型橡胶止水带，根据设计及规范要求132、，在进货前要充分了解生产厂家的质量及信誉情况，选择正规厂家的合格产品。2） 止水安装止水的安装主要要做好三个方面的控制及检测工作：一是止水的位置要准确。安装时止水带要拉直，平铺或竖夹在模板内，尤其要保证中间的伸缩段处于分缝的中心，两翼要平伸到混凝土中。夹止水的模板要保证稳固，与止水接合处要严密。二是止水带不能随意打孔，要注意观察和调整止水带在浇筑过程中移位。施工前做好技术交底工作，同时制订严格的约束机制，严防操作人员在止水带上打孔（尤其是中间伸缩段）、钉钉子。水平止水带在混凝土浇筑过程中，应派专人负责调整止水带位置，用专制的钢筋勾根据混凝土浇筑情况随时整理，确保带下混凝土密实、止水带平整、位置133、正确、带上混凝土充足。立面止水带在安装时要保证分缝板夹正止水带，两翼用专制的“U”型钢筋定位卡将其定位并将卡子与结构筋焊接牢固。三是止水带的接头处理。橡胶止水带的接头是一个比较薄弱的部位，连接不好将产生漏水。橡胶止水带接头一般采用胶接。施工时应听从厂家的意见购买对应的粘合胶。同时按设计要求将足够长度的接头段削除凸棱及中间圆弧，用锉清理干净后，刷上均匀胶水将接头施加相应压力并保持足够的时间。正式接头前，施工操作人员要先经过试验掌握各项要求后才可正式施工。8.钢筋工程钢筋工程主要包括钢筋的进料及存放、钢筋制作加工、半成品场内运输、钢筋的安装及绑扎焊接等工序。（1） 钢筋的进料及存放工程技术人员应根134、据设计资料，全面核算各个结构物使用的钢筋品种、规格、数量，有与设计不符的及时报监理工程师审核。所有钢筋均需选择正规厂家的合格产品，施工单位要向监理工程师提供厂家、产地、牌号、规格、说明书、质量合格证、材质单等。施工单位要根据规范及监理工程师要求取样做钢筋的力学性能试验，有焊接要求的同时取样做焊接工艺试验。对进场钢筋的控制和验收主要包括：查对牌号、规格、厂家、材质单、合格证，外观检查尺寸、有无裂缝、结疤、折叠等，如有问题报监理工程师，不和格，清理出场。钢筋应存放在加工场的周围。进货前需先选择好场地，经平整、垫高并设立或排放隔离墙或隔离木后再存放。表面覆盖防雨薄膜或蓬布，保证下部不靠地、不沾水，上135、部不进雨、不漏水。钢筋在加工过程中如发现有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等不良现象时，必须停止加工，重新取样进行化学成分检验或其他相关的专项检验，以便查明原因。热轨钢筋的机械性能检验以同一炉（批）号、同一截面尺寸不大于60T为一批，取样时从第一批钢筋中任取两根，每根截取一个抗力试件（包括屈服点、抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试件，如有一项一个试件不符合要求，则从同批中加取双倍数量的试件重新试验，若仍有一个试样不合格，该批钢筋为不合格品，立即清理出场外。（2）钢筋的加工制作钢筋的加工制作主要由机械和人工配合完成。对于较细的结构筋，主要采取人工弯制的办法加工；对于较粗的受力筋，则要经机械136、弯制而成。该工程钢筋加工场主要设置切断机、调直机、弯曲机、对焊机、电焊机和加工平台等常规加工设备及器具即可。1）钢筋配置钢筋配置指根据设计资料，确定各部位钢筋的型号、型式、规格及单根长度尺寸等，达到加工后的钢筋的下料长度及对焊长度等，达到加工后的钢筋满足设计及规范规定，确定各种型式的数量，编制下料表。2 ）钢筋加工先对钢筋进行定长截取及对接，然后进行调直及弯曲。钢筋弯曲时，应放样确定弯曲点，并根据每种钢筋的回弹率确定对应的弯曲角度。正式弯制前，应先经过试弯并合格后确定有关数据，再批量加工。对需接长的钢筋，均采用对焊法对接至足长再弯制。对焊人员必须经专门的对焊工艺培训合格后，并取其对焊试样经试验137、合格方可上岗操作。各种钢筋加工成型后，其允许偏差不得大于规范规定：受力筋全长净尺寸10mm，箍筋各部分长度偏差5mm，弯起筋弯起位置偏差为厂房构件20mm，大体积混凝土用筋30mm，钢筋转角的偏差为3mm，612mm圆筋制成箍筋，其末端弯钩长度根据受力主筋直径不同取75105mm。加工成半成品的钢筋应挂牌分类隔离存放，并做好底部垫高、表面覆盖工作，同时要防止存放过程中发生变形。3）半成品钢筋的场内运输根据施工进度计划，应及早将加工成型的半成品钢筋运至作业面。场内运输半成品钢筋主要是防止运错、防止弯曲变形，解决的措施是：对照设计图纸及半成品钢筋指标牌确定所运钢筋是否正确。场内运钢筋采取人工装卸、138、人工扛运、胶轮车拉运的办法比较保险。同时要注意维修道路，注意别滑落，注意轻搬轻放。对运至作业面现场的钢筋要分类存放，严禁在半成品钢筋上堆压物品。4）钢筋的安装及绑扎焊接钢筋安装、绑扎、焊接，是将半成品钢筋固定就位，将设计意图完全落实的重要工序。倒虹吸等建筑物底部平面筋的安装及绑扎顺序为：划线摆下层筋扎上层控制筋加密上层筋成网垫垫块焊接面层筋架立筋焊接面层筋上下层控制筋加密上下层控制筋并绑扎成网焊接洞身插筋绑扎或焊接23道洞身水平筋绑扎洞身八字角斜筋。墩、墙、涵身等立面筋安装及绑扎顺序为：接长竖向受力筋上中下固定水平定位筋加密水平筋绑扎成网绑扎保护层垫块涵身顶板上下筋桥板、梁等预制件钢筋安装及绑139、扎顺序为：划线摆受力筋定位受力筋套放并绑扎结构筋（箍筋）面层受力筋面层结构筋墩柱钢筋安装绑扎顺序为：接长竖向受力筋绑扎并点焊加强的水平圆环竖筋定位筋绑扎水平环筋或缠绕螺旋筋绑扎垫块钢筋安装时，划线定位要正确，架立要牢固，间距要均匀，绑扎方法要无误，绑扎点次要严密（每点必绑），点焊力度要适中。对竖向插筋，应保证受力筋接头位置错开（焊接的50%），同时接长时要搭接充分，焊接牢固，清除焊皮。面积较大的钢筋网必须拉线绑扎，确保成型钢筋的质量。钢筋安装位置允许偏差受力筋间距10mm，分布筋间距20mm，箍筋间距20mm，钢筋排距5mm，弯筋弯起点位移20mm钢筋安装后保护层允许偏差底板、基础、墩、厚墙1140、0mm，薄墙、梁和流道-5+10mm，桥面板、楼板-3+5mm对成型钢筋网根据上述要求自检合格后，填报质检报告，报监理工程师复检并签证后进行下一工序施工。同时严禁在成型的钢筋网上堆存物资，严禁下一工序施工中上人或随意移动钢筋位置。在浇筑混凝土过程中需派专人值班。9脚手工程该工程结构物均属中小型，高度也不大，因此，采用的施工脚手主要有两种：一是浇筑底部底板混凝土时搭设平面通条脚手；二是墩、墙、洞身等立面扎筋、立模、拆模及浇筑混凝土等的立面满堂脚手。底部通条脚手直接用50的短钢管做立柱支撑在底部混凝土垫层上，横担也用50钢管用卡扣与多根立柱联结，横担上铺设并加10#铅丝固定50钢管，其上横向平铺脚141、手板，脚手板在顶部需用钢筋压条与板下钢管相连。这样可直接上机动翻斗车及轻型农用翻斗车。浇筑过程中从一端随浇筑速度拆至另一端。该脚手轻巧灵便，无需专用材料，搭拆方便，使用普遍。立面满堂脚手采用50脚手管做立柱、纵横水平拉杆及斜拉杆，用各种卡扣联结。根据高度及使用情况确定立柱及拉杆等的间距。自下而上根据需要平铺并固定脚手板，以满足扎筋、立、拆模板等需要。浇筑前，在顶部跨过结构物用钢管横向将两侧立面脚手连为一体，纵向铺上钢管，其上设脚手板即可做为浇筑脚手。对于墩柱等独立结构，采用井字架脚手。搭设脚手的关键是安全实用，施工中应针对不同部位、具体情况灵活解决，以安全、实用、经济、高效为基本出发点。10混142、凝土拌和混凝土拌和包括材料计量和拌和两大部分。计量是否准确，拌和是否充分是决定混凝土质量的关键，因此，必须认真对待混凝土计量及拌和工作。该工程结构物均为渠系建筑物，混凝土方量少。针对这种实际情况，对相邻相近的两个结构物可设一个混凝土计量拌和站，较远的每个结构物独立设一个计量拌和站。拌和站要紧挨砂、石料场布置，同时距基坑也不能过远，以便兼顾生、熟料物的运输及满足拌和物和易性的要求。每个计量拌和站均应设一台PL800自动计量站和一台JSS500强制式拌和机组成，机前采用Z30装载机供生熟，人工按每盘的配比用量投放水泥。机后采用机动翻斗车接料运至作业面。拌和均采用一次投料法投料，各种料物计量偏差应符143、合SDJ207-82第4.3.2条规定。设备安装后，项目部专业人员必须先试运行并调整，合格后报监理工程师做运行操作检验。合格后方可投入使用。对每盘混凝土，应根据规范规定及试验室提供的配料单共同确定纯拌和时间，以保证拌和物良好的和易性。对二级配混凝土，纯拌和时间以90120s为宜，一级配混凝土控制在大于60s以上，同时，拌和人员还应根据设备及现场情况及时调整（延长）拌和时间，确保出仓的料物完全满足设计及使用要求。一旦发现配料或拌和不当的混凝土出仓，应立即运至现场外弃存，绝不能运至作业面。11混凝土运输混凝土运输包括水平运输和垂直运输两种。水平运输主要采用机动翻斗车或人工手推胶轮车，要求运输距离尽144、量短，中间不得停歇，运输道路要平坦，以保证混凝土在规定时限内运至作业面并不发生离析、泌水等不良现象，车斗容量要足够，不能发生拌和物外溢。水平运输主要是用在底板、桩基、预制等部位，同时墩、墙等中部结构在仓面上也存在胶轮车水平运输。垂直运输主要是浇筑中上部结构时，用卷扬机或吊车将拌和物吊运至仓面或接料平台。垂直运输料斗的容量即要和水平运输设备的容量协调，又要保证混凝土的浇筑速度。墩、墙、柱等结构，须在仓面顶挂串筒（高于2m的）将仓顶料物人工经漏斗口（下料口）下至仓内，严禁直接将料物下到仓内，以防离析，造成石子集中而影响混凝土内在质量。12混凝土浇筑不同的部位、结构、构件等有不同的浇筑方法和具体操作145、要求，施工过程中要保证混凝土的浇筑质量，就必须按相应的浇筑要求进行。（1） 底板等底部混凝土的浇筑1 ）垫层混凝土浇筑垫层混凝土浇筑是结构物混凝土中浇筑要求较低的部位，其技术含量低，要求标准低。但确保其质量才能保证底板等结构的质量，因此，仍需加以重视。垫层混凝土在浇筑前应复测底面标高及基面净宽度，保证达到设计要求，然后将不合格的基面经处理后在四周用钢模或方木立与垫层同厚的边模板。垫层浇筑采用机动翻斗车直接入仓卸料，人工布料，平板振捣器拉振、提浆，人工木拉子结合铁锨找平面层，使面层满足平整度、高程要求，同时不使局部石子集中，粗拉面后禁止上人、放物，并养护。垫层的作用是为底板施工提供较好的工作面。146、2）底板浇筑底板浇筑需在扎筋、立模、搭设脚手等工序完成后进行。浇筑前用清水先将垫层面洒匀湿透，以确保入仓后的混凝土有良好的和易性并与底部垫层较好结合。该工程结构物底板均不厚，浇筑时采用自一端向另一端拉坡浇筑法。机动车运料至脚手下料板上，人工推料入仓。仓内根据混凝土厚度及数量，及时用插入式振捣器振捣。振捣人员要充分掌握振捣要领，并且振捣要均匀，要充分，还不能过振。浇至混凝土设计高程线后，顶部用平板振捣器提浆，人工找补凸凹处，先用锨粗平面，再用木拉板中找平，然后用较长的刮板细找平。收浆前安派足够的压面人员拍压并细找平表面，接近收浆时再用钢质压板抹压，收浆后终压表面23遍，确保混凝土表面平整、光滑。147、压面过程中必须注意用原浆，严禁发生干了洒水，湿了洒干水泥的办法压面。同时，每道压面工序要及时、要迅速，早了、迟了都不可能处理好表面。底板浇筑过程中，要充分注意模板位置、钢筋位置、止水及分缝材料位置等有无移动，如有移动值班人员要及时调整，避免造成缺陷。（2） 墩、墙、洞身、墩柱等中上部混凝土浇筑浇筑前，应全面检查仓内有无杂物，接合面打毛是否充分、仓内有无积水，照明及振捣器具是否充分等。无误后，用水管将仓面均匀湿润（不能有较多积水）后，先拌制一定量高标号砂浆平铺至仓面内35cm（仓面长的应分段铺），然后再下混凝土料物。浇筑时，用水平加垂直运输工具将拌和物运至仓面下料板上，如高度低于2m，可人工直接148、推料入仓；若高度超过2m，必须经串筒下料入仓。结构物断面较大时，必须进人振捣；较小时，振捣人员在仓上振捣。无论在仓内还是仓外，都要保证振捣充分、振捣均匀，尤其要掌握好上下层的结合深度，避免漏振或过振。振捣时要严格控制振捣器到模板间的距离，尤其不能直接插到模板上振捣。薄壁结构必须选择振捣力小的振捣棒，以防模板跑模；同时要控制好振捣棒不能振到钢筋网上或拐到钢筋网中振捣。振捣人员必须选有丰富经验的操作人员，同时浇筑前技术人员现场要做好技术交底工作，并加强责任措施，增强责任意识，这样才能保证浇筑质量。如果仓面较长，分层浇筑不能保证时可拉坡浇筑，但拉坡一定要缓，坡脚、坡中石子容易集中的部位一定要定时处理149、。仓面较短，在混凝土初凝期内完全能平铺一层的必须分层浇筑，每层混凝土的厚度以小于30cm为宜。同时，对小仓面的混凝土浇筑，应从拌和站就控制速度，严禁超速浇筑。对模板没有进行特殊加固的，浇筑速度应控制在每小时不超过0.50.6m为宜,否则模板将有可能发生问题而导致浇筑失败。浇筑至接近设计高程时，应严格控制拌和量，人工仔细下料、铺料，确保既不超浇又不欠浇。对顶面根据设计要求采用与底板面类似的表面处理方法将顶面处理好（倒虹吸洞身顶板面采用拉毛平面）。（3）桥板、梁等预制构件的浇筑预制构件的预制场地应尽量靠近基坑布置，以减少场内二次倒运的费用并节省时间。该工程结构物较小，预制量不大，构件自身重量轻，可150、采取几个结构物集中预制的办法。预制场地必须经垫高、碾压、平整、防水等处理后使用。浇筑时，根据构件高度分别采用不同的运料及上料方法。对于平板桥板，机动运输车将拌和物运至构件侧面，卸在地面可移动的上料板上，人工将拌和物送入构件内，从一端浇向另一端；对于T梁等较高的构件，采用10型等小型装载机水平运料，在构件一侧设高于构件的移动接料平台，装载机将拌和物挑卸到平台上，人工推料入构件，从一端浇向另一端。桥板、T梁等预制件在浇筑时均采用插入式振捣器与平板振捣器相结合的办法保证振捣质量。插入式振捣器主要是保证构件各个部位的密实，平板振捣器主要解决顶面的提浆，为表面平整及处理提供条件。浇筑过程中要随时观察模板151、有无移位，有无漏浆等。同时因断面较小，一是采用小振捣棒，二是操作人员要心中有数，尽可能别直接触及模板及钢筋网。表面处理根据不同的使用要求有不同的处理方法。主要有毛面和光面之分。毛面的，经提浆平整后，在收浆前用木拉板根据高程线细找平并拍压密实、平整；光面需在收浆前后分别用钢压板压平、压光。栏杆扶手、栏杆柱等小构件，在专制的钢质振动平台上完成，人工上料，人工将顶面拍实、抹平、压光。各部位、各构件在浇筑过程中均需连续进行，确保拌和物在规定时间内入仓并及时振捣。墩、墙、洞身等各种较大部位的混凝土浇筑等若因故间歇，超过混凝土初凝时间，则必须按施工缝处理。同时，入仓料物必须是合格的，若发现不合格料物必须马152、上清出场外，杜绝不合格料物进仓。13.混凝土养护根据混凝土自身的特性，成型养护是保证混凝土强度的最后一道工序，也是提高混凝土质量，保证混凝土强度的重要环节。混凝土养护要根据工期、季节、部位等分别采取不同的养护方法。总的原则是养护要及时、保潮要充分、时间要保证。对垫层、底板、基础等底部工程，表面处理完后即要覆盖草帘等吸水覆盖物洒水保潮，每天根据气温情况调节洒水遍数，确保在养护期内始终潮湿，始终被覆盖；对墩、墙、柱、洞身、预制构件等，顶面处理完后，应立即覆盖并洒水养护，待侧面模板拆除后，可采用挂草帘或喷养护液的方法养护。混凝土的养护期一般不短于14天，同时必须派专人轮班养护。对预应力构件或预制构件153、工期较短的，还可采用蒸养，以缩短工期，加快模板周转。养护人员要根据设计及规范要求、部位及结构情况、天气及温度情况和养护方法等，详细制订养护监控一览表，随时记录并填写该表，以增强责任心，确保每个部位的养护质量。混凝土在养护过程中，最忌污染混凝土表面，因此，养护方法要得当，养护人员要上心，同时注意节约用水，尤其不能造成其他工作面积水而影响正常施工。14.预制构件的运输、堆存及安装预制构件运输是指底模须周转使用和构件到安装前需水平运至安装现场的过程。运输时，一是要确保构件强度必须达到能安全搬运的要求；二是要确保吊运设备及器具必须满足安全起运的要求。对长构件，运输工具还要满足长度要求。对板、梁等长、大154、构件，采用足够吨位的汽车吊移位装车，长拖车运输，汽车吊卸车，同时运输道路要修整，车槽内要垫托方木，构件卸下的平整地面上及叠存构件间均要垫托方木，以防构件在运输及堆存过程中发生断裂及倾斜。运输前，应根据构件就位情况合理规划每种构件的运卸位置，充分考虑吊装设备的移动半径等要素，以减少二次搬运，达到顺利、安全就位的目的。构件堆存主要是指预制构件在安装前的存放。对大型构件，应将地面整平压实，在两端1m多范围横垫方木，然后吊放构件，如需叠放，在构件间同样要垫托方木；对人行道板、栏杆及扶手等小构件，一般采取立放或靠放的办法，但必须确保不能发生倾斜。构件存放后要挂警示牌，严禁人员乱动，以保证人身及构件安全。155、构件安装前，技术人员根据现场具体情况应制订安全可行的安装方案，根据安装方案选择固定人员并责任到人。同时应提前根据设计将有关就位线放好并复检好，对吊装设备运行的地面及上空都要仔细检查好、观察好，对构件本身有无大的问题也要进行对号检查，确保万无一失。安装过程中上下要统一指挥，紧密协调，精力集中，严禁非工作人员进入安装区。每块构件就位后，技术人员要立即检查就位情况，无误后方可脱钩。全部完成后应全面进行检查，合格后放吊运设备离开现场。15.混凝土的质量控制及检测按规范及规程要求加强混凝土全过程的控制及检测至关重要。首先从原材料抓起，杜绝不合格料物进入现场；其次，加强计量器具的检验、检查，控制拌和时间，156、保证每盘料物均满足配比要求；第三，保证拌和物运输设备的质量，减轻运输过程中料物的离析、泌水等现象发生，尽量缩短运输距离及运输时间；第四，加强下料前的检查及控制，严防不合格料物进入仓内；第五，按规范规定及试验规程要求，及时、足数地做好机口及仓面的坍落度试验，如实装取试件；第六，加强浇筑前模板、支撑、拉条、钢筋、止水、分缝、埋件、仓面凿毛、杂物、积水、振捣及照明设备等的检查和控制；第七，完善责任目标，增强操作人员责任心；第八，自始至终贯彻技术交底制度，随时总结和完善施工措施及方法；第九，控制和检查好表面处理及养护工序，保证混凝土在成型中及成型后的外观质量及内在强度；第十，拆模后的混凝土外观要及时进157、行检测，填报有关资料，评定其质量情况，从而确定处理方案。16.成型混凝土缺陷的修补及处理混凝土拆模后，有关专业人员要立即到现场对混凝土外观进行全面检查，对存在轻度麻面、浅度蜂窝、局部底部烂根等混凝土较普遍存在的通病缺陷，在养护前应立即进行有效处理；对出现严重跑模、多处石子集中、有空洞等严重缺陷，必须及时报监理工程师共同察验后决定处理意见，对有影响混凝土正常使用的缺陷，坚决返工重来。总之，对混凝土缺陷的修补及处理不是目的，而只是个补救手段。施工过程中自始至终要严把质量关，做到成型混凝土无缺陷。二、资料整理与施工过程监理1.承建单位应按照报经批准的施工措施计划按章作业、文明施工。同时加强质量和技术158、管理，做好作业过程中资料的记录、收集与整理，并定期向监理，并定期向监理部报送。需根据试验或试验性作业成果决定施工实施，或必须调整、修订施工作业程序、方法与进度计划，或必须调整混凝土原材料与配合比等，属于对施工措施计划的实质性变更，均应事前报经监理部书面同意后方可实施。2.各分项混凝土工程首仓开仓5天以前，承建单位应对浇筑仓面边线及模板安装实地放线成果进行复核，并将放样成果报监理部审核。为了确保放样质量，避免造成重大失误和不应有的损失，必要时，监理部可要求承建单位在监理工程师直接监督下进行对照检查。3.混凝土开仓浇筑前，承建单位应对各工序质量进行自检，并在“三检”合格基础上填报水利水电工程施工质159、量终检合格（开工、仓）证。检查内容包括：（1）基础面、层面或缝面处理。（2）钢筋布设。（3）模板安装。（4）止水安装及伸缩处理。（5）灌浆、排水等系统布设，观测仪器、设备及预埋件安装。（6）混凝土生产与浇筑准备。（7）其他必须检查检测的项目。承建单位自检合格后，在开仓前3-12h通知监理工程师对上述内容进行检查确认并在认证合格后办理单元工程开仓签证手续。标准参照SDJ249-88水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准、工程承建合同技术规范和设计技术要求执行。4.承建单位应按合同、施工技术规程规范和质量等级评定标准规定的数量和方法对拌和混凝土和各种原材料进行取样检测。每一规定时段（通常为每160、月），承建单位或其试验室应一式两份向监理部检测监理工程师提交书面试验报告。内容应包括：（1）所用的各种材料及其试验数据的详细描述。（2）试验过程和结果的详细陈述。（3）结论意见。5.金属止水片的焊接、金属止水片与塑性止水片的铆接等作业，必须将试焊、试接样品送请监理工程认可后，方可实施焊接作业。6.如果因施工方面的原因要求增加或改变施工缝时，必须在浇筑程序详图中表明，并报监理部批准。7.重要部位混凝土浇筑过程中，承建单位应有技术人员、质检人员以及调度人员在施工现场进行技术指导、质量检查和作业调度。8.承建单位应严格按批准的混凝土配合比拌制混凝土，对于运送或浇筑不合格混凝土入仓的，监理工程师有权按161、承建合同文件规定拒绝入仓或者指令返工处理。9.回填预留孔混凝土或砂浆之前，均必须事先报送作业措施并征得监理工程师的同意后方可实施。10.预制构件应具备所有必须的标志、标记及证明书，构件安装校正、完成焊接作业后，必须在报经监理师检查认可，开出开仓签证后，方可浇灌接头混凝土。11.施工期间，承建单位必须按月向监理部报送详细的施工记录或原始施工记录复制件，内容包括：（1）每一构件、块体混凝土数量，所用原材料的品种、质量、混凝土标号及配合比。（2）各构件、块件的实际浇筑顺序、超迄时间、养护及表面保护时间、方式、模板、钢筋及止水设施、仪埋件、预埋件等的情况。（3）浇筑地点的气温，各种原材料的温度，混凝土162、的出机口与入仓温度，各部位模板拆除的日期和时间。（4）混凝土试件的试验结果及其分析。（5）混凝土裂缝的部位、长度、宽度、裂缝条数、发现日期及发展情况。（6）施工中发生的质量、安全事故及其处理措施。（7）按合同文件或监理部规定必须报告，经监理部批准后，方可进行处理。12.对于施工中发生的质量事故，承建单位应立即查明其范围、数量，填报质量事故报告单，分析产生质量事故的原因，提出处理措施，及时向监理部报告，经监理部批准后，方可进行处理。对于一般的混凝土缺陷应在拆模后24h内修复、修补措施应报经监理工程师同意后进行，修复、修补过程中，均须有详细的记录。13.为了确保施工质量，承建单位必须按照有关施工规163、范和设计文件进行施工。对发生的违规作业行为，监理工程师可发出违规警告、返工指令，直到指令停工整顿。第三节 施工质量控制1.运至工地用于主体工程的水泥，应有产品出厂日期，厂家的品质试验报告，承建单位试验室必须按规定进行复检，必要时还应进行化学分析。试验检查项目包括：（1）水泥标号。（2）凝结时间。（3）体积稳定性。必要时还应增加：（4）稠度。（5）细度。（6）比重。（7）水化热。袋装水泥贮运时间超过3个月、散装水泥超过6个月，使用前应重新检验。2.外加剂应有产品出厂日期、厂家出厂合格证、产品质量检验结果及使用说明，否则应按SD108-83水工混凝土外加剂技术标准进行质量检验。当贮存时间超过产品有164、效存放期，或对其质量有怀疑时，承建单位必须进行质量检验鉴定。3.混凝土的坍落度应符合合同技术规范和设计文件的规定，若技术规范和设计文件未明确，或对其质量有怀疑时，承建单位必须进行质量检验鉴定。4.因设计或施工要求，必须在混凝土中掺用减水、缓凝、引气、调稠等外加剂及其他胶凝材料和掺合料时，其掺量及材料必须符合设计文件和技术规范的规定，并经过试验确定后报监理部批准。5.边墙迎水面的模板应能保证混凝土表面平整、光滑，避免有可能导致气蚀的错台及局部凹凸。6.模板安装前检查模板质量（平面尺寸、清洁、破损等），安装时必须按混凝土结构物的施工详细图测量放样，确保模板的钢度和支撑牢固，重要结构部位应多设控制点165、，以利检查较正。浇筑过程中，如发现模板变形走样应立即采取纠正措施，直至停止混凝土浇筑。7.用于主体工程的钢筋应有出厂证明书或试验报告单。使用前应作拉力、冷弯试验，需要焊接的钢筋应作焊接工艺试验。钢号不明的钢筋，以试验合格后方可使用，并不得用于承重结构的重要部位。8.钢筋的调直和清除污锈应符合下列要求：（1）钢筋的表面洁净，使用前应将表面的油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。（2）钢筋应平直、无局部弯折和表面裂纹，钢筋中心线直线的偏差不应超过其长度的1%，成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫正调直后才允许使用。（3）钢筋在调直机上调直后，则其矫直冷拉率不得大于5%。（4）如用冷拉法调直钢筋，则其矫直冷拉率166、不得大于1%（I级钢筋不得大于2%）。9.以另一种钢号或种类的钢筋代替设计文件规定的钢筋时，必须征得设计单位或监理工程师的书面同意，并应遵守以下规定：（1）以另一种钢号或种类的钢筋代替设计文件规定的钢号或种类的钢筋时，应将两者的计算强度进行换算，并对钢筋截面积作相应的改变；（2）以同种钢号钢筋代换时，直径变更范围不宜超过4mm，变更后的钢筋总截面积不得小于设计截面积的98%或超过其103%。（3）钢筋等级的变换不能超过一级，也不宜采用改变钢筋根数据和方法来减少钢筋截面积，必要时应校该构件的裂缝和变形。（4）以较粗的钢结构代替较细的钢筋，必要时应校核代替后构件的握裹力。10.在加工厂中，钢筋的接167、头应昼采用闪光对头焊接。现场作业或不能进行闪光对焊时，宜采用电弧焊（搭接焊、帮条焊、熔槽焊等）。焊接前，应将施焊范围的浮锈、漆污、油渍等清楚干净。直径小于25mm的钢筋可采用绑扎接头，但轴心受拉、小偏心受拉构件和承受震动荷载的构件，均应采用焊接接头。钢筋接头的布置应符合设计要求和技术规范有关规定。11.为保证电弧焊接质量，在开始施焊前，或每次改变钢筋的类别、焊条牌号以及调换焊工之前，特别是在可能干扰焊接操作的不利环境下现场施焊时，应预先用相同的材料、相同的焊接操作条件、参数，制作两个抗拉试件并经抗拉试验合格后，才允许正式施焊。12.为了保证混凝土保护层的必要的厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不168、低于构件设计强度的埋设有铁丝的混凝土块，并与钢筋扎紧。垫块应互相错开，分期布置。各排钢筋之间，应用短钢筋支撑，以保证钢筋布设位置准确。13.在混凝土浇筑施工中，应安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时纠正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。14.伸缩缝止水材料的型式、结构尺寸、尺寸品种规格和物理力学指标，均庆符合设计要求。其原材料的品种、生产批号、质量等均应记录备查。采用借用品时，须经过试验论并征得设计单位同意后方可使用。15.金属止水铜片表面应光滑平整并有光泽，其浮皮、锈污、油漆、油漆、油渍均庆清除干净，如有砂眼、钉孔，应予焊补。金属止水片宜用机械加工成型，成型的金属止水片，在运169、输、安装中应避免扭曲变形。16.塑料止水片接头不允许现场烧焊，应采用粘接方法，施工前应作现场试验报监理确认。塑料止水片与金属止水片连接，采用搭接螺栓紧固。接头搭接长度应满足规范要求。17.金属止水铜片的接头数量应按实际需要尽可能少，焊接材料应符合读者论坛和合同技术规范的规定，焊接形式应采用双面搭接焊；搭线长度须符合设计和技术规范的规定，或经过监理工程师的批准。焊接作业必须先将试焊样品经过试验证明符合设计和技术规范要求后方可施焊。18.浇筑混凝土时，应防止止水片产生变形、变位或遭到破坏。止水片周围的混必须特别注意振捣密实。已安装的暴露时间较长的周边缝止水片必须及时用钢或木保护罩保护。19.成品嵌170、缝填料应抽样检验其主要技术指标。同嵌缝填料接触的混凝土表面必须平整、密实、洁净、干燥，嵌缝填料施工完毕应及时保护。20.混凝土的运输应遵照以下原则：（1）混凝土运输设计就根据施工条件选用。运输过程中应避免发生分离、漏浆、严重泌水或过多降低坍落度。（2）运输不同标号的混凝土时，应在运输设备上设置明显的标志，以免混仓。（3）运输过程中，应昼缩短运动时间或减少转运次数。因故停歇过久，混凝土产生初凝时，应作废料处理。在任何情况下，严禁中途加水后运入仓内。不论采用何种运输设备，方法混凝土入创自由不落高度大于2m时应采取缓降措施。21.在倾斜面浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，并使浇筑面积极保持平行。仓内的171、泌水应及时排队严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。严禁在流水中浇筑混凝土，已浇筑的混凝土在硬化之前不受水流的冲刷。22.混凝土浇筑应保证连续性。如因故终止且超过允许间歇时间，则应按施工缝处理。若能重塑者且经监理工程师认可，仍可继续浇筑混凝土。23.浇入仓内的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆积时，应均匀地散铺于砂浆较多处、或未经振捣的混凝土上，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。24.混凝土施工缝的处理，应遵守下列规定：（1）已浇好的混凝土，在强度未达到一个新的水平2.5MPa前,不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。（2）混凝土表面应加工成毛面并清洗干净，排队积水，铺设23cm172、厚水泥砂浆后，方可浇筑新混凝土。25.混凝土模板拆除的期限，应得到监理部（处）的同意。除非设计文件另有规定，否则应遵守下列规定：（1）不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5MPa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除。（2）钢筋混凝土结构的承重模板，至少应在混凝土强度达到设计强度的70%以上，对于跨度较大的构件必须达到设计强度的100%，才能拆除。26.混凝土浇筑完毕后，当硬化到不因洒水而损坏时，就应采取洒水等养护措施。混凝土表面应经常保护湿润状态直到养护期满。在炎热或干燥气候条件下，早期混凝土表面应采用经常保护水饱和或用覆盖物进行遮盖，避免太阳曝晒。第四节 钻孔灌注桩工程钻孔173、灌注桩工程是水利工程中重要的地下隐蔽工程，其质量直接关系到上部结构能否正常使用，因此，该部分施工必须方案可行，措施得力，预防、检查、控制到位，方可保证施工质量。1放线定位准确的放样定位是保证每根桩基位置的关键，因此，测量人员必须分析透设计资料，采取准确的测量方法布设施工过程中的控制点、控制线，据此测定和校核每颗桩的正确位置并绘制成图报监理工程师。2场地准备定位后，根据各结构物桩位情况及地质和水位情况，将场地进行平整、将桩基处填筑钻机平台等，确保钻机安装后底部坚实稳定，预防发生不均匀沉陷。场地的准备应根据各结构物桩基位置的具体地形及地貌和有无明水等分别确定不同的处理方案，同时兼顾泥浆池的设置以及174、粘土的运输，设备的移位等综合准备。3设备的选择及配备该工程单个结构物桩基数量小，桩径不大，主要为土基成孔，部分为入岩成孔，针对该工程特点，每个结构物土基成孔的均应选择和配备SPJ200或150正循环回转钻机12台，有入岩要求的，加配冲击钻12台即可满足进度要求。4制作及安装护筒该工程使用的护筒均采用钢板制作。内径较桩基直径大2030cm，高度，处于旱地的1.21.5m,且顶口在安装时出浆口要高于地面30cm,处于水中或软基上填筑的平台上的,应深入到水位以下或软基中1m以上，上部高出施工水位1.5m以上。护筒安装时，根据该工程情况、护筒外径尺寸以及无明水等情况，人工挖埋。挖坑尺寸应比护筒外径大8175、0cm左右，坑底回填约50cm厚粘土并分层填筑夯实，然后测定桩基中心点，据此固定护筒底的位置，并通过上口十字线校正上口位置，偏差小于5cm。护筒四周用粘土人工分层填筑夯实到地平面。5泥浆的性能要求及制备根据该工程地质情况，采用普通泥浆即可满足设计要求。泥浆的主要性能及控制指标参见表72。地层情况比重r粘度T（s）静切力Q（mg/cm2）含砂率n（%）酸碱度PH胶体率%失水量（ml/30分）备注一般地层1.0-1.2516-2210-258-47-990-9530正循环钻孔取上限。稳定的粘性土层时也可采用清水高水头护垫松散易塌地层1.2-1.619-2850-708-41190-9520表72 176、泥浆性能及控制指标表泥浆制备应选择水化快、造浆能力强、粘度大的接近地表经过冻融的粘土为佳，同时尽量就地取材。选料时粘土应具备以下特征：自然风干后不易掰开捏碎；干土摔碎后断面有坚硬的尖锐棱角；湿土用刀切开时切面光滑，颜色较深；水侵后有粘滑感，成膏后易搓成细长条且手感砂粒少；胶体率95%；含砂量4%；制浆能力2.5l/kg。泥浆制备需在制浆池中搅制，放入沉淀池沉淀后再放入贮浆池供钻机使用。循环回来的泥浆经出浆槽进入沉淀池，这样循环使用。根据工程量大小，应安排专人对泥浆进行净化，即将沉淀池内的沉渣及时清除，以确保泥浆质量6钻机就位、成孔钻机就位前必须认真检查作业面地形及地质情况，根据不同情况采用不同177、的稳定及保护措施，确保钻进过程中钻机的稳定。然后，根据各部位就位顺序安装就位钻机。就位并检查无误后，启动泥浆泵和转盘空转一段时间，待泥浆输进护筒中一定量后再正式钻进。开始钻进时应低档慢速，确保护筒刃脚处有坚固的泥皮护壁并进尺至护筒刃脚下1m后，再根据土质情况调整成正常速度钻进。钻进过程中要随时观察护筒有无漏浆、移位、塌孔、土层情况、钻杆及钻机是否正常等，并随时记录，发现问题及时处理。接近设计成孔深度时要加强测深，并经计算确定预留深度。成孔应连续进行。具体按YSJ212-92 YBJ42-92第4.4.5条4.4.6条执行。7清孔该工程结构物桩基大都为土质摩擦桩，采用正循环钻机自身用换浆法清孔。178、终孔后停止进尺，提高钻锥1020cm空转，并保护泥浆的正常循环，以中速压入比重1.11.25的较纯泥浆将孔内悬渣较多的稠泥浆逐步换出。根据桩径大小、孔深和换浆速度等，换浆时间一般控制在16小时，换浆过程中定时对换出的泥浆进行测定，合格后马上进行下一工序施工。对支撑桩或嵌岩桩，采取抽浆法清孔。对冲击钻成孔采用射水冲渣法清孔。清孔要求和沉渣厚度按YSJ212-92 YBJ42-92第4.1.4条规定及表73执行。表73 钻孔灌注桩允许偏差（mm）项 目允许偏差孔的中心位置偏差单排桩100，群桩150孔径偏差+100，-50孔 斜 率1%孔 深设计孔深8钻孔灌注桩钢筋笼加工及安装钢筋笼需预先在钢筋加179、工厂内加工成型。加工前和其他钢筋加工一样需配料、调直、对焊、试验等。根据设计直径用不低于16的钢筋先加工加强环筋，根据直径大小自骨架底端开始每23m设置一道。将部分受力筋间隔着点焊到加强环筋上构成笼子骨架，然后将笼骨架支立在三脚架上滚动加密其他受力筋及绕缠螺旋筋。受力筋均需点焊，螺旋筋每隔三圈要点焊一次，以满足钢筋笼整体性要求。螺旋筋在使用前须经机械扯直并绕缠到转盘上备用。圆环加强筋在弯制时要在特制的带钢筋桩的加工盘上弯制，以满足设计要求。自底端到中上部均需加设耳环，起到下笼时的导向作用，并确保钢筋笼保护层。钢筋笼加工后要分类挂牌贮存。存放时要隔离地面并均匀垫托，雨天还要进行隔雨覆盖。钢筋笼安180、装时，较短的钢筋笼用钻机架吊装就位；较长的钢筋笼用吊车吊装就位，无论用那种设备安装，在笼内均需加设托笼木，以增加钢筋笼的刚度。托笼木用铅丝固定在笼内，开始起吊时钢丝绳一端拴在笼子的前1/4处，一端拴在笼子的后1/3处，同时与托笼木连接。待笼子进入井孔后，及时调整吊点位置，剪断托笼木铅丝。在护筒上要挂46根导向钢管，长6m以上，以确保钢筋笼不插破井壁而塌孔。同时，该钢管也作为钢筋笼上半部保护层垫块作用。钢筋笼入井后应严格检查其高程及水平位置，同时用力转动以防底端插到井壁上，无误后用钢管、细钢筋与井架固定定位，同时加设压重措施，预防笼子在浇筑过程中上移。9水下灌注混凝土（1） 导管、漏斗、储料斗及181、其安装工程结构物桩径均小时，可使用200250mm的钢质法兰导管，壁厚34mm。最下端一节长46m，一端带法兰盘并有钢筋耳环，其他各节2m左右，两端带法兰，节与节间用橡胶垫圈（45mm厚）密封，螺栓联结固定。导管在使用前，除应对其规格、质量和拼接构件等进行认真检查外，还需做拼接、过球和水压（风压）试验，试验压力不小于灌注混凝土时导管承受最大压力的1.3倍。加压后将封闭的导管滚动数次，15分钟不漏水即为合格。导管在井孔附近预先分段拼装，吊放时再逐段拼装。拼装过程中应对使用的每节导管仔细检查，有漏洞、变形或磨损严重的不得使用，导管内壁和法兰表面如粘附有灰浆、泥砂等应及时清除干净。导管安放中应使其位182、置居孔中、轴线顺直、稳步沉放，防止卡挂到钢管骨架和碰撞孔壁。底口应高于孔底渣面3050cm。漏斗和储料斗均用3mm左右厚钢板及角钢加工而成。其作用是将储料斗的混凝土顺利导流入导管内。漏斗和储料斗的容量必须满足首批灌注下去的混凝土埋深导管1m左右，同时高度要满足最后阶段导管内混凝土柱高度的需要。混凝土柱高度，在桩顶低于孔中水面时应高出水面3m以上，在桩顶高于孔中水面时，应比桩顶高出3m以外。（2） 混凝土运输及浇筑浇筑前必须先对钢筋位置、导管及漏斗、储料斗、井孔泥浆、井深等进行全面检验，合格后方可拌制混凝土。1） 混凝土运输该工程灌注桩混凝土均采用装载机运输。用前将料斗加高，把足量料物可直接挑到183、储料斗内，缩短浇筑时间。2） 混凝土配料原材料和其他混凝土没有什么差别，只是水泥的初凝时间不宜早于2.53.5小时，水泥32.5用量不小于360kg/m3，水灰比0.50.6，含砂率4045%（中粗砂），石子最大粒径4cm，且不大于钢筋最小净距的1/3和导管内径的1/6，坍落度1822cm。施工前应根据设计要求进行配比试验，同时实际配制时应比设计标号提高约1015%。拌制时要控制材料准确，拌和时间充分，确保其和易性。（3） 混凝土灌注用特制球栓或专用阀门将漏斗口底部封闭，在漏斗和储料斗内按计算好的首批料量储存充足，同时备用一车，剪断球栓或打开阀门并将备料及时倒入储料斗内。首批料物下去后，应立即184、测量导管埋深，确认导管未进水后，继续灌注。浇筑中要随时测量混凝土面的上升高度，从而确定导管埋深及提升高度。导管要始终保持混凝土内的深度在16m间。该工程桩径较小，混凝土返料较难，因此，导管埋深不易太大。在混凝土面进入钢筋笼时，要适当加大导管埋深。灌注过程中应经常转动导管，始终使导管居中，防止导管挂到笼上将钢筋笼带起。同时，每次提升导管时开始要慢，确认没挂笼后再正常操作。为了提高灌注速度，只要确认达到导管最小埋深，每次应集中下料，一次拆除两节导管。灌注过程中技术人员要加强观测，做好记录。观测要点有：导管埋深、有无挂笼、有无塌孔、混凝土面高程、下料后溢浆情况、井内泥浆位置等，发现问题及时查明原因，185、报监理工程师共同分析研究后处理。当灌注到接近桩顶时要增加混凝土面高度的测量次数，保证终浇后的混凝土面比设计桩顶高0.5m以上（一般控制在0.51.0m内），以防欠浇及超浇。灌注必须连续进行，中间不得间断。灌注过程中，试验人员要随时做好每根桩的试件制备及混凝土坍落度测试工作，并做好相关记录。灌注后要马上计算该桩混凝土的灌注量，应不小于设计量，同时也不严重超量。混凝土的充盈系数一般在1.051.2间。（4） 成桩检验平整场地灌注中除按规定每根取一组强度试件进行检验外，对成桩，根据设计及规范要求还应进行桩身完整性和承载力检测，合格后方可施工上部工程。检测前按设计高度放样并人工凿除桩头，为试验及下步施186、工提供方便。工艺流程见附图。 图1 钻孔灌注桩工艺流程图 筑工作平台桩位测定护筒制作 埋设护筒钻机就位制浆池注泥浆钻 进 检测井深、斜度直径等泥浆净化泥浆沉淀池 检测泥渣沉淀厚度安泥浆泵检测泥浆比重等等腰三角形腰三角形清 孔 泥浆备料设置导向钢管安装钢筋笼 加工钢筋笼运钢筋笼 导管试拼检验导管预拼安装导管设 置球栓等设置漏斗、储料斗制备混凝土运混凝土灌注混凝土检测混凝土面 高 度 拔除导向管拆除护筒混凝土养生挖桩头、打桩头第五节 质量控制与质量认定 1.每单元混凝土工程施工结束后，承建单位应及时进行混凝土单元工程质量检查评定，并报监理工程师确认，作为评定相应分部、分项工程质量等级的基础。2.本187、细则未列之其他施工技术要求、原材料材质和质量检验标准，按合同技术规范、有关施工技术规程规范和质量评定标准执行。3.工程质量检验和单元工程开工（仓）签证按在上一工序质量评定表上有无监理工程师认可签字为依据，有签字即同意下一工序开工，否则不能开工（仓）。4.混凝土生产原材料质量检验认证按前述程序规定执行。5.已按设计要求完成，报经监理工程师质量检验合格，按合同规定应予以支付的工程量才予以计量支付。合同支付计量与量测，按合同文件规定有关要求执行。第八章 金属结构安装监理细则第一节 设备材料的采购、贮存和保管1.审查闸门、启闭机制造厂的生产资质、严禁无证生产。2.将质量控制作为监理工作的重点，积极推行188、全面质量管理。从组织措施、施工人员质量意识、生产设备条件等方面入手，通过审阅制造厂提供的资料与现场考察等方法，对产品质量保证能力进行审核，以确保施工质量，创优质产品。3.对生产厂采购质量的监督，检查。（1）进货物资质量合格证书，生产厂验收记录、识别标志及贮存情况。并对无法确认其牌号和性能的物资进行理、化试验。（2）对因保管不善导致变质、受损、而影响性能的物资的处理情况。4.对生产厂工艺准备及工序质量的监督。（1）检查生产厂是否已按照产品设计、规范、对产品制造过程的质量控制进行了统筹规划和安排，制定的工艺总体方案或工艺质量控制计划是否已对影响质量的与关因素进行了分析。（2）检查对重要生产工序的实189、际质量保证能力如何。如焊接工艺评定的材料，设备、操作技术、工艺参数等。（3）检查对质量特性起主要作用的辅助材料，辅助设施和生产环境的控制情。第二节 闸门和埋件制造1.材料（1）金属材料闸门制造所用的金属材料，包括黑色金属材料和有色材料，必须符合施工图样规定，其机械性能和化学成分必须符合现行的国家标准或部颁标准，并应具有出厂合格证。如无厂合格证、或标号不清、或数据不全、或对数据有疑问者，应每张或每件进行试验，试验合格并取得监理工程师的同意才能使用。 凡钢板表面存在的缺陷超过GB3274的有关规定时，不得用于制造闸门的承重构件。 （2）焊接材料1）焊条型号或焊丝代号及其焊剂必须符合施工图样规定，当190、施工图样没有规定时，应选用与母材强度相适应的焊接材料。2）焊条应符合GB5117、GB5118、GB984或GB983的有关规定。3）自动焊用的焊丝应符合GB1300的有关规定；4）碳素钢埋弧焊用焊剂应符合GB5293的有关规定；5）焊接材料都必须具有产品质量合格证；6）焊条的贮存保管遵照JB3223的规定执行。（3）止水橡皮 止水橡皮的物理机械性能应符合DL/T5018-94附录J的规定，其含（新）胶量不小于60%。（4）防腐、润滑材料金属结构防腐材料、轴镀层材料以及转动部位灌注的润滑脂应符合施工图样的规定，其性能应符合有关标准。2.焊接（1）金属结构的焊接按施工图样和DL/T5018第4.191、1至第4.5条的规定及SL36的规定执行。（2）经考试合格，并持有有效合格证的焊工才能参加相应焊接材料一、二类焊缝的焊接；只有平、立、横、仰四个位置考试合格的焊工才能进行任何位置的焊接。（3）缝坡口的型式与尺寸应符合施工图样规定。当施工图样没有注明时，按GB985、或GB986执行。（4）除施工图样另有说明者外，所有焊缝均为连续焊缝。（5）钢板的拼接接头应避开构件应力最大断面，还应避免十字焊缝，相邻间距不应小于100毫米。（6）除施工图样另有说明者外，焊缝按DL/T5018-94第4.3.1条分类，并按该规范第4.4条、第4.5条进行质量检验和处理。（7）闸门在制造与安装前，应由施焊单位根据结192、构特点及其质量要求编制焊接工艺规程。对本单位尚未验证过的一、二类焊缝接的焊工工艺，应进行焊接工艺评定，具体要求按DL/T5018-94第4.1条执行。3.螺栓连接螺栓的规格和材料、制孔和连接应符合施工图样和DL/T5018-94第6.1.1条至6.3.3条的规定。4.工艺流程和焊接工艺对于复杂构件应按事先制作好的样板下料、拼装。各项金属结构的加工、拼装与焊接，应按事先编制好的工艺流程和焊接工艺进行。制作过程中应随时进行检测，严格控制焊接变形和焊缝质量，并根据工艺流程和焊接工艺进行修正。对于焊接变形超差部位和不合格的焊缝，应逐项进行处理，直到合格才能进行下一道工序。5.单个构件用于制造闸门或门槽193、埋件的型钢或组焊而成的单个构件应进行整平和矫正，其偏差应符合DL/T5018-94表8.1.6和表8.1.7的规定。6.铸钢件和锻件（1）铸钢件应符合施工图样和GB6414的规定。（2）铸钢件的化学成分和机械性能应符合GB11352或JB/QZ4179的规定；热处理及硬度应符合图样要求；弧门铰链、铰座需要探伤。（3）铸钢轨道、滚轮、支铰的质量要求和允许补焊范围按DL/T5018-94第8.2条执行。（4）当铸件的缺陷超出上述规定时，应经承包单位的技术、质量检查等有关部门研究，制订可靠的补焊措施，并得到监理工程师的同意才能补焊，补焊后的质量应符合设计要求。（5）吊具、吊轴、轮轴、支铰轴不得补焊。194、7.金属结构防腐金属结构防腐主要根据各单项水闸的设计要求确定，参照下列有关条款执行。（1）闸门防腐蚀采用涂料与牺牲阳极阴极保护联合保护法。表面预处理的清洁度为Sa2.5级，粗糙度应在Ry60100m，且应干燥，无灰尘。（2）涂料采用氯化橡胶铝粉厚浆型底漆及面漆各两道，漆膜总厚度不小于250m。（3）阳极块的布置及数量以施工图样规定执行。（4）油漆的质量和调制应符合SDZ014的规定；（5）涂装的技术要求遵照SDZ014的规定执行； （6）漆膜的外观检查：湿膜不得有曳尾、缩孔缩边、起泡、喷丝、发白失光、浮色、流挂、渗色、咬底、皱皮桔皮等弊病； （7）漆膜的厚度用测厚仪测量，每10m2不少于3处。195、 （8）其余要求参照SL105-95执行。8.包装与运输（1）各个制造项目的成品应配套运输，并用油漆标明设备或构件的名称或编号；（2）零部件应装箱运输，支承环、连接板等应绑孔成捆运输。（3）弧形闸门的门叶应采用弧形托架裸装。（4）应采取措施防止形和腐蚀加工面应加以保护。（5） 产品包装后的尺寸和重量，不能超过既有运输条件的限。（6） 止水橡皮应妥善包装、运输。9.闸门埋件制造闸门埋件制造应按图样及DL/T5018-94第8.4条埋件制造的规定执行。10.平面闸门制造平面闸门制造应按施工图样和DS/T5018-94第8.4条平面闸门制造的规定执行。第三节 闸门和埋件安装1.埋件安装（1）预埋在一196、期混凝土中的锚栓或锚板，应按设计图样制造，由土建施工单位预埋。土建施工单位在混凝土开仓浇筑之前应通知安装单位对预埋的锚栓或锚板位置进行检查、核对。（2）埋件安装前，门槽中的模板等杂物必须清除干净。一、二期混凝土的结合面应凿毛，二期混凝土的断面尺寸及预埋件的位置应符合图样要求。（3）平面闸门埋件安装的允许公差与偏差应满足图样要求及DL/T5018-94表9.103的规定。（4）锥表铰座基础环的中心偏差和表面垂直度公差，均应水大于1.0mm，其表面对孔口中心线距离允许偏差为+2.0-1.0mm。（5）埋件安装调整好后，应将调整螺栓与预埋件焊牢，确保埋件在浇筑二期混凝土过程中不发生变形或移位。（6）197、埋件工作面对接接头的锚位均应缓坡处理，过流面及工作面的焊疤和焊缝余高应铲平磨光，凹坑应补焊平并磨光。（7）埋件安装完，经检查合格，应在57d内浇筑二期混凝土。如过期或有碰撞，应予复测，复测合格，方浇筑混凝土。混凝土一次筑高度不宜超过5.0m，浇筑时，应注意防止撞击，并采取措施捣实混凝土。（8）埋件的二期混凝土拆模后，应对埋件进行复测，并作好记录。同时检查混凝土面尺寸，清除遗留的钢筋和杂物，以免影响闸门启闭。 （9）应对全部检门槽进行试槽 2.平面闸门安装 （1）整体闸门在安装前，应对其各项尺寸进行复查，并符合DL/T5018-94有关规定的要求。 （2）分节闸门组装焊接时，应采用已经评定合格的198、焊接工艺，按有关焊接的规定进行焊接和检验，焊接时应采取措施控制变形，组装成整体后，应按DL/T5018-94有关规定复查各项目。 （3）止水橡皮接头可采用生热压等方法胶合，胶合接头处不得有错位，凹凸不平和疏松现象。（4）止水橡皮安装后，两侧止水中心距离的允许差为3mm，止水表面的平大幅度为2.0mm，闸门处于工作状态时，止水橡皮的压缩量应符合图样规定，其允许偏差为+2.0-1.0mm。第四节 启闭机制造 1.启闭机机架 （1）机架上面各部件的垫板（如轴承座、电机座、减速器座、制动器座等）必须进行加工，加工后的平面误差不大于0.5mm。 （2）机架翼板和腹板焊接后的允许偏差应符合DL/T5019199、中表5.11的规定。 2.钢丝绳（1） 钢丝绳应符合GB1102的有关规定。（2） 钢丝绳长度不够时，禁止接长，其端部固定连接的安全要求应符合起重机械安全规程GB6067的规定，无标注的钢丝绳不得使用。 3.滑轮（1） 滑轮壁厚误差及加工后的缺陷处理执行DL/T5019-94第5.1.3条。（2） 滑轮上有裂纹时，不允许焊补，应报废。（3） 装配好的滑轮应能用手灵活转动，侧向摆动不大于直径的1/1000。4.卷筒、联轴器、制动轮与制动器（1）卷筒、联轴器、制动轮的加工误差及报为标准标准执行DL/T5019-94第5.1.4条至5.1.6条。（2）组装后的制动器，制动带与制动轮的实际接触面积不得200、小于总面积的75%。（3）制动带与制动闸应紧密贴合，制动带的边缘应按闸瓦修齐，固定铆钉的头部埋入制动带厚度的1/3以上，制动轮和闸瓦之间的间隙应符合DL/T5019-94表5.1.6-2的规定。 5.齿轮与减速器开式齿轮精度不低于GB10095中的9-8-8级；表面粗糙度Ra值不大于6.3m。减速器齿轮精度应不低于GB10095中的8-8-7级。表面粗糙度Ra值不大于3.2m，渐开线齿轮啮合的接触斑点百分值及最小侧间隙应符合DL/T5019-94表5.1.7-3和表5.1.7-4的规定。 两减速器体的接合面禁止放置任何衬垫。并保证在运转时不漏油；减速器以不低于工作转速无负荷转动时，在无其它外音201、干扰的情况下，在壳体剖面等高线上，距减速器前后左右1m处测量的噪音，不得大于85dB，其它要求应符合DL/T5019-94第5.1.7.2至第5.1.10.5的规定。第五节 启闭机的组装与安装1.启闭机应在厂内进行整体组装，出厂前应作空载模拟试验，有条件的应作额定荷载试验，经检查合格后，方能出厂。2.所有零部件必须经检验合格，外购件、外协件应有合格证明文件方可进行组装。3.检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入深度及露出部分的长度是否准确。4.检查启闭机平台高程，其偏差不应超过5mm，水平偏差不应大于0.5/1000。5.启闭机的安装应根据吊点中心找正，其纵、横向中心线偏差不应超过3mm。6.缠线在卷202、筒上的钢丝绳长度，当吊点在下极限位置时，留在卷筒上的圈数一般不小于4圈，当吊点在上极限位置时，钢丝绳不得缠绕至卷筒的光筒部分。7.启闭机吊点距误差一般不超过3mm，钢丝绳拉紧后，两吊轴中心线应在同一水平上，其高差在孔口内不超过5mm。8.启闭机高度指示装置的指示高度应与闸门实际启闭高度相适应，批示精度不低于1%；并具有可调节定值极限位置，自动切断主回路及发出报警信号功能等。9.减速器、开式齿轮、轴承等转动部件的润滑应根据使用工况和气温条件，选用合适的润滑油。第六节 厂内验收1.闸门厂内验收可根据进度分为若干阶段进行：（1） 工程主要材料、铸件和锻件验收。（2） 钢结构焊接验收。（3） 制造验收203、。（4） 防腐蚀验收。（5） 包装与运输验收。 2.启闭机的厂内验收宜安排在出厂前进行，应满足下列要求： （1）由制造厂质检部门按图样和DL/T5019-94进行检查，检查合格后方能进行验收。 （2）监理工程师根据产品质量情况，有权对交付产品进行逐台验收。 （3）验收时，厂家应向监理工程师提供下列技术资料： 1）制造后的竣工总图、易损件图、部件装配图及产品维护使用说明书；2）产品的预组检查报告和出厂试验报告；3）主要材料的材质证明文件和复验记录，大型铸、锻件的探伤检验报告和热处理报告；4）焊缝检验报告及有关记录；5）重大缺陷处理记录与返修后的检验报告；6）产品合格证，外购件合格证及发货清单。验204、收时，若发现不合格品，监理工程师可整批拒收，杜绝将不合格品运往工地现场。未经监理工程师确认，产品不能出厂。第七节 闸门及启闭机运行试验1.闸门运行试验（1）闸门安装好后，应在无水情况下作全行程启闭试验。试验前应检查检修门启闭机自动挂钩梁挂钩脱胎换骨钩是否灵活可靠同时还须清除门叶上和门槽内所有杂物并检查吊头、吊点处的连接情况。启闭时，应在止水橡皮处浇水润滑，有条件时，工作闸门应作动水启闭试验。（2）闸门启闭过程中应检查滚轮、支铰等转动部位的运行情况及滑块的接触情况，闸门升降过程中有无卡阻，启闭设备左右两侧是否同步，止水像皮有无损伤。（3）闸门全部处于工作部位后，应用灯光或其他方法检查止水橡皮的压205、缩程度，不应有透亮或有间隙。（4）闸门在随设计水头的压力时，通过任意1m长止水橡皮范围内漏水量不应超过0.1L/S。2启闭机试运转（1）无负荷试验启闭机无负荷试验为上下全行程往返3次，检查并调整下列电气和机械部分：1）电动机运行应平稳，三相电流不平衡度不超过10%，并测出电流值；2）电气设备应无异常发热现象；3）检查和调试限位开关，使其动作准确可靠；4）高度批示准确反映行程，到达上下极限位置后，主令开关触发出信号并自动切断电源，使启闭机停止运转；5）所有机械部件运转时，均不应有冲击声和其它异常声音，钢丝绳在任何部位，均不得与其它部件相磨擦；6）制动闸瓦松闸时应全部打开，间隙应符合要求，并测出松206、闸电流值。（2）负荷试验在有条件时，启闭机应作负荷试验，启闭机负荷应在设计水头工程下进行，先将闸门在门槽内无水全行程上下升降二次，然后在设计水工况下升降二次，负荷试运转时应检查下列电气和机械部分；1）电动机运行应平稳，三相电流不平衡度不超过10%并测出电流值；2）电气设备应无异常发热现象；3）所有保护装置和信号应准确可靠；4）所有机械部件在运转吉不应有冲击声，开式齿轮啮合工况应符合要求；5）制作器应无打滑、无焦味和冒烟现象；6）高度指示器的读数误差不得超过5%。第八节 工程验收工程竣工验收时，施工单位应提交下列金属结构部分验收资料：1.闸门验收资料（1） 主要材料、标准件及协作件的出厂质量证书207、。（2） 闸门的出厂合格证。（3） 焊缝质量检验报告。（4） 表面防腐蚀质量检验报告。（5） 制造与安装时最终检查和试验的测定记录。（6） 重大缺陷处理记录和报告。（7） 设计修改通知单和有关会议纪要。（8） 安装竣工图。（9） 试运行记录和报告。2.启闭机验收资料（1）安装竣工图。（2）设计修改通知书。（3）安装尺寸的最后测定记录和调试记录。（4）安装焊缝的检验报告及有关记录。（5）安装重大缺陷的处理记录。（6）出厂验收时，制造厂提供的全部资料。以上文件需经施工单位技术负责人签署，是工程验收的重要依据。第九章 电气设备安装工程施工监理细则第一节 开工许可证申请程序1.电气设备安装工程开工14208、天前，承建单位应根据合同文件技术条款、设计文件、相应施工规范，结合自然条件和自身的施工技术水平，编制施工作业措施计划报监理部批准。施工作业措施计划应包括以下主要内容：（1）工程概况（包括项目构成情况、合同或设计工程量，合同工期，以及合同规定的其他特别条件等）。（2）施工管理与劳动作业组织及作业前期准备工作。（3）施工方法与作业程序。（4）施工进度计划。（5）质量保证体系的建立、质量检验、检测措施（包括设备和人员配置）三检制人员的配置明细表。（6）安全生产与环境保护措施。（7）合同支付计划。（8）其他需要报告或说明的事项。2.上述报送文件连同审签意见单一式四份，经施工承建单位项目经理或其授权代表209、签署意见后递交，监理部审阅后限时批复，原件不退回。3. 除非承建单位接到的审签意见为“修改后重新报送”，否则可及时向监理部申请开工许可证。监理部将在接受承建单位申报开工申请后24小时内开出相应工程项目的开工许可证。4. 如果承建单位未能按期向监理部报送上述文件，由此而造成施工延误和其他损失，由承建单位承担合同责任。若承建单位在限期内未收到监理部返回的审签或批复意见，可视为已报经审阅。第二节 施工过程监理1.各类电气设备、器材运抵后检查是否达到设计与规范等的要求，以各类电气设备、器材运抵现场后的验收检验情况说明，其内容包括：（1）包装及密封良好。（2）开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件210、应齐全。（3）产品技术文件齐全。（4）对到场的产品还应按有关规范作外观检查。（5）设备及构架上的污垢是否已全部清除。2. 设备安装前承建单位应按有关规范规定对土建工程认真检查，是否已具备安装条件。检查结束，报经监理部批准，并经在现场监理工程师抽验合格。方准进行正式施工作业。3. 在施工过程中承建单位应按照经监理部批准的作业技术措施，施工进度计划按章操作，文明施工，安全生产，要求操作人员技术熟练，挂牌上岗。施工中若发现设备、器材、有破损，或经检验试验，调整达不到设计要求时，应及时报告监理工程师，并按监理工程师的指令采取更换，补救措施。4.电气设备安装遇到与土建预埋件发生矛盾时，施工单位应提出处理211、措施，并经监理工程师批准，方可实施。5. 施工作业过程中，承建单位应具备三级质检组织和人员。加强技术管理，推行全面质量管理，做好原始资料表格的填写，施工原始记录，于当月26日前向监理部报送当月的施工资料，这些资料必须经承建单位的终检负责人签署，否则监理部拒收。6. 施工过程中，发现作业效果不符合或达不到设计要求时，应及时向监理部报告，并提出调整措施报监理部批准后实施。7. 当监理工程师在施工过程中需要查阅现场记录和有关原始资料时，承建单位及其各级施工单位不得拒绝。若对某一检验数据有疑问，需重新做试验时，承建单位及其各级施工单位不得拒绝。8.施工过程中，监理部将定期或不定期进行巡视，监理工程师将212、在现场跟踪检查。若发现施工违反设计及有关施工技术规范、规程要求作业时，有权采取口头违规警告、书面违规警告直至指令返工，停工等方式预以制止。由此而造成的施工延误与经济损失由承建单位承担合同责任。第三节 施工质量控制电气设备安装工程质量控制执行电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232-82的规定。（1）设备订货及验收电气技术人员应充分熟悉图纸等设计资料，预选生产厂家，报监理工程师审批后订货并签订供货协议。设备进场后，监理部将组织专业技术人员对照清单及质量标准认真验货，无误后方可入库贮存。（2）变压柜、配电屏及机旁箱安装变压柜安装前应对安装基础及变压器本身进行全面检查，有必要时应做相应试验，合格后213、吊装就位并根据设计要求将外壳与接地体可靠连接。配电屏、机旁箱在安装前先将安装槽钢调直、调平并焊接牢固，检查好接地后，用砂浆将槽钢抹平。待砂浆强度达到安装要求后，人工将屏、箱按设计就位，并与槽钢基础点焊连接；安装盘顶母线涂刷相色漆；安装标签并将屏、箱的名称及编号用油漆印在醒目位置；按设计要求进行接线并做联动试验。（3）柴油发电机组的安装预先按厂家提供的基座尺寸做好基座。设备到工地后直接卸在机房门口，经外观检查无误用滚杆推至安装位置，用三角架和倒链人工就位；与接地网可辈连接后做空载试验；用相序表核对进线相序及机组相序，无误后带载试验，达到额定负荷后，观察机组运行是否平稳、运转有无杂音、是否冒黑烟、214、机身有无漏油漏水现象等，并做好记录，接受监理工程师检查。（4）各种电缆的安装1）各种护管采用弯管机弯制成型，并随土建工程进度埋设，内中预穿12#镀锌铁丝并封好管口，并利用结构筋做好接地连接。管口应高出地面或墙面50mm。2）检测电缆绝缘电阻，并按设计图纸走向铺设电缆，制作户内干包电缆头。执行建筑电气安装工程图集。3）将端部电缆芯线做好相色标志并按电气接线图规定接线。4）电缆桥架内的电缆，安装前先按设计高程、走向等用膨胀螺栓将桥架固定在墙壁上，然后安排列顺序铺设。电缆桥架应充分接地。5）输电导管与钢轨中心线平行度偏差不大于1.5/1000。6）全部电缆安装完毕后，进行全线直线度复检，导管全线与钢215、轨平行度偏差不大于15mm；板间绝缘电阻不大于5m。7）通电前对全线进行一次复查，确认无误后通电试验。（5）照明设备的安装1）各开关盒及中间接线盒均采用金属制品并通过电缆套管接地。2）灯具安装根据重量情况，用塑料胀塞或膨胀螺栓安装固定。3）同一室内成排安装的灯具中心偏差不大于5mm。4）室外灯具的支架须做防腐处理（刷防锈漆一道，油漆两道），引入线做好防水弯以防雨水进入灯具。5）有特殊要求的，按设计及图纸和产品安装说明安装。（6）高压电器安装1）终端杆人工挖坑及拉线坑，杆坑深度不小于1.7m，吊车吊竖电杆，人工配合就位并夯实、校正；组装横担、拉线。2）清洁跌落保险接线端子及载流部分，熔丝装配松紧216、得当，按规范规定角度固定（与铅垂线1530）3）避雷器经电气试验合格，各连接处的金属接触面除去氧化层及油漆等，并涂凡士林一层，接地可靠。4）对负荷开关进行技术检验及各间隙调整；清洁导电接触面并涂凡士林一道；检查机构动作是否平稳、有无卡阻、冲击等异常情况；限位装置准确可靠，到达规定开、合极限位置时能可靠切断电源。5）高压电缆在土建施工时在进户位置及时埋设进户管；对电缆及时做耐压试验；安装时先将一端穿入变压器室内，并做好电缆头，再将另一端套好保护钢管后做好户外电缆头，用电缆固定抱箍将其固定在电杆适当位置；按核对好的相序做好标示并接线；连接接地体与接地线；按要求做好接头，同时防止尘土和其他物的污染。217、（7）防雷接地系统的安装：1）在厂房底板的结构钢筋中，选择12mm以上的钢筋，沿四周及中间焊接成整体接地网；2）钢筋直接搭接处其搭接长度不小于钢筋直径的六倍且连续焊接，转角搭接处另附一同直径的钢筋弯头，弯头单边的连续焊接长度不小于钢筋直径的六倍；3）在对应的接地极引出位置，各选择一12mm以上的结构筋与接地网焊牢，用油漆做好标记，随着土建施工一直延伸到厂房顶层。各处钢筋搭接法同；4）接地体分支延伸到每个需要接地的设备；5）在规定位置用低阻摇表测量接地系统的电阻，其阻值不大于4；6）屋面防雷接地网的做法按建筑电气工程图集的规定施工。2.承建单位应在安装前做好以下准备工作：（1）机电设备进场应开箱218、检查，有无出厂合格证，安装图纸、备品、备件是否齐全，有无技术检验资料，并现场办理好交接手续。（2）熟悉有关设计和厂家的图纸资料，安装技术规范及质量标准。（3）安装器具包括检验、试验设备等应备齐、备全。（4）对与土建有关的埋件、支架等应进行验收。（5）对安装操作人员进行技术交底。3.承建单位在完成了上述准备工作后，报监理工程师检验批准方可进行安装操作。4.运至工地的设备应具有产品出厂日期和厂家的品质试验报告。承建单位试验室必须按规范规定进行复检，复检内容应符合设计和有关规程要求，否则应提出处理措施计划报监理部批准实施。5.承建单位对自验收不合格的土建预埋件，支架等应提出处理措施计划，报监理工程师219、批准实施。6.对各电压等级的电气设备、绝缘、耐压等试验应符合合同技术规范和设计文件的规定。7.每台水泵机组的安装高程必须符合设计和有关规程的要求。其水平偏差与垂直偏差均见泵站技术规范安装分册。8.每台水泵电机必须是独立供电线路供电，单独开关进行控制，控制操作按纽应满足远方和机旁控制要求，或满足设计要求。9.室内配电柜、盘、箱的安装应符合设计整齐美观。10.连接配电盘、柜、箱等的电力缆、控制缆应连接牢固，接触良好。包扎紧密、绝缘可靠、标志清楚，绑扎整齐美观。11.防雷、保护、工作接地（接零）系统必须良好、接地电阻必须符合设计和有关规范要求。电气设备、支架、盘柜等外壳应可靠接地、无遗漏。12.电气220、装置安装允许偏差尺寸要求应符合各级电压等级在规范中的要求或设计要求。13.电气装置的附属构架、电缆管、槽等非带电金属部分的防腐处理应达到涂漆均匀一致，无遗漏。14.机组调试，应在所有电气设备，包括高、低电气装置、自动控制、测量、保护、信号、系统及为此提供控制电源的直流设备全部安装并调试完成，确保动作选择速动、灵敏、可靠后报经监理工程师批准，方可实施联合调试。15.质量评定标准，按有关规范、标准执行。第四节 质量认定1.每一独立单元工程完成后，承建单位应及时进行自检，合格后填写单元工程质量评定表格，经施工单位终检负责人签署，报监理工程师抽检认可签字，未经监理工程师签字的单元工程不得进入下一单元施工。2.单元工程报验除上述单元工程质量评定表格外，还应附上该电气装置的合格，和按规程规定所做的各项试验数据、施工记录等报监理工程师审查，以作为以后评定相应分部工程的基础资料。3.本细则未列入之其他施工技术要求，质量检验标准、应按有关合同文件中技术条款、设计文件与图纸、相应的规范、规程执行。4.监理部和监理工程师所进行的检查、检验、批准与认可，并不表示可以减轻承建单位对保证工程质量和施工进度所应承担的合同责任。5.工程支付计量。承建单位应如实填写申报、经监理部核准，报业主单位批准执行。承建单位应在当月26日前将月支付申报表报监理部。