1、长丰花园电气安装工程监理实施细则一、 工程概况本工程由xx公司投资兴建，位于雅塘村，建筑面积万,有地下室(层)、#楼（22层）、2#楼（23层）、3楼（22层），4楼（23层）、专家楼（7层）、商业综合用房7个栋号。本工程由湖南省建筑设计院设计，电气安装工程包括变配电、动力照明、防雷接地、火灾报警、电话网络、电视网络、电脑网络和电梯工程。由湖南强弱电公司承建变配电、动力照明、防雷接地工程，由xx公司机电安装公司承建火灾报警工程，由xx公司承建电视网络工程、由xx承建电话网络、电脑网络工程，由三菱电梯制造厂承建电梯工程。10kV电源引自区域变配电站，经位于地下负一层的小区变配电所降压分配后，以02、.4kV电压等级配电给各现场配电箱,再由各现场配电箱将电能送至各用电设备。防雷接地采用建筑物内主筋作接地引下线、接地体，接地电阻1。电话、电脑、电视网络由区域网络延伸，造价人才网在商业综合用房设置总配线架和信号接收装置。二、编制依据、已批准的监理规划；、承包商提供的施工级织设计；、与专业工程相关的标准设计文件和技术资料；1、建设工程质量管理条例。2、建设工程监理规范（GB503192000）。3、建筑工程质量验收统一标准（GB503002001）。5、建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）6、电梯工程施工质量验收规范（GB503102002）。7、建筑施工安全检查标准（JGJ93、9），以及相关的施工验收规范，材料检查验收规范。8、本工程的安装施工合同。9、湖南省建筑设计院设计的施工图。三、专业工程特点电气安装工程专业性强，技术要求高，与其他专业交叉作业多。其中质量控制又是重中之重，在施工阶段过程控制中，对监理规划中所表述的内容要加强理解后再确定如何去做，在此基础上，落实好安装工程监理的责任和工作内容，形成具体实施性和可操作性的业务文件，这就是安装工程项目的监理实施细则。四、 专业监理工作流程、 施工阶段建筑设备安装工程质量控制流程开工申请承包人熟悉图纸，将工艺图与土建图对照，核查有无矛盾参加图纸会审监理工程师按要求填写各栏目,并应附上:施工方案:工人,技术人员概况机械4、品种、数量分包单位资质证件 审核内容包括：分包人的资格；有关工种操作人员的上岗证书；施工组织设计；施工方案等。审核开工申请监理工程师 承包人修改完善审核结果 不同意 同意制作零部件、预埋件及隐蔽工程承包人按设计要求核验施工材料或器材，必要时作材性试验监理工程师退换核验结果 不合格 合格现场验收制作的零部件预埋件及隐蔽工程监理工程师返工验收结果 不合格 合格 签认零部件制作质量验收单或隐蔽工程验收单监理工程师 (续) 安装现场验收内容为：设备基础、管道孔洞、预埋件等的坐标位置、标高、大小等设备开箱检查内容： 设备型号规格是否与设计相符设备外观是否完好无损零配件是否齐全等部件及设备准备安装 安装现5、场验收（土建与安装中间交接验收）承包人、监理工程师设备开箱验收业主、承包人、监理工程师 通知整改验收结果验收结果业主解决不合格 不合格 合格部件及设备安装承包人部件及设备安装质量验收监理工程师验收结果 不合格返工 合格签认安装质量验收单监理工程师系统强度、严密性、真空度等试验及敏感件试验、电气耐压试验等承包人现场核查或复测监理工程师 整改检查结果合格(续)签认试(耐)压报告单监理工程师系统单机无负荷试车承包人不合格现场检查或复测各有关专业监理工程师 审核测试结果重新返工、整改 不合格 合格签认单机试运转记录监理工程师由业主负责、对系统进行负荷试验测定与调整业主、设计单位、承包人、监理工程师测试6、结果不合格返工、整改竣工验收合格签认测定数据与调整报告业主、承包人、监理工程师审核该单位所有质量检验评定表及评定等级监理工程师竣工验收审核竣工资料监理工程师 合格有尽有、隐蔽工程质量控制流程图承包单位自检合格，向监理单位申报工程报验单并附隐检记录、质评表及有关资料 承包单位 下达监理通知单并提出整改要求 总监理工程师施工现场检查验收专业监理工程师不合格整改后再次申请 承包单位 隐蔽记录单上签字认可 监理工程师 再次检查验收 监理工程师承包单位进入下一道工序施工 承包单位合格下达不合格项目通知限期整改 监理工程师第三次检查验收 监理工程师整改后第三次申请 承包单位下令停产整顿或签发更换施工队伍的7、通知 监理工程师合格不合格 隐蔽工程质量控制流程图、工程索赔处理流程图施工承包单位提出索赔意向申请 口头向总监理工程师汇报监理工程师审查不成立附索赔依据和计算方法等资料施工承包方正式提出书面“索赔申请书”有关监理人员参加研究、审查总监理工程师组织审查监理与施工承包方不能取得一致总监理工程师与施工承包方协商解决总监理工程师向业主提出同意索赔建议书协商仲 裁索赔生效总监理工程师书面批准“索赔审批表”，并三方签字三方不能取得一致业主审定索赔建议书并签认 同意调解不成立工程索赔处理程序、工程材料/构配件/设备质量控制流程图承包单位填写工程材料构配件设备报审表（见附录）方法1、审核证明资料2、到厂家考察8、3、进场材料检验4、进行验证复试不合格承包单位另选监理工程师审核承包单位使用工程材料构配件设备质量控制流程、分项、分部工程控制流程图承包单位达到分项工程报验条件质量保证资料齐全性纠正承包单位 报验申请表不合格记录签认完整性监理工程师审核发出监理工程师通知单合格质量自评完成监理工程师签认分项工程承包单位继续施工达到分部工程验收条件纠正承包单位填写 报验申报表不合格监理工程师审核发出监理工程师通知单总监理工程师签认分部工程分项、分部工程控制流程、设备工程质量控制流程图按要求填写各栏目，并应附上：施工方案工人、技术人员概况机械品种、数量分包单位资质证件熟悉图纸，将工艺图与土建图对照，核查有无矛盾参加9、图纸会审监理工程师开工申请承包人审核开工申请监理工程师不同意承包人修改完善审核结果同意制作零部件、预埋件及隐蔽工程 承 包 方按设计要求核验施工材料或器材，必要时作材性试验监理工程师不合格退换核验结果合格现场验收制作的零部件预埋件及隐蔽工程监理工程师不合格返工验收结果签认零部件制作质量验收单或隐蔽工程验收单监理工程师 设备工程质量控制流程图续设备开箱检查内容，设备型号规格是否与设计相符设备外观是否完好无损零配件是否齐全等安装现场验收内容为：设备基础、管道孔洞、预埋件等的坐标位置、标高、大小等部件及设备准备安装安装现场验收（土建与安装中间交接验收）承包方、监理工程师设备开箱验收建设单位承包方监理10、工程师不合格不合格验收结果通知整改验收结果建设单位解决部件及设备安装、验收承包方、监理工程师不合格验收结果返工合格签认安装质量验收单监理工程师系统强度、严密性、真空度等试验及敏感件试验、电气耐压试验等 承 包 方不合格整改检验结果合格签认试（耐）压报告单监理工程师现场检查或复测各有关专业监理工程师不合格审核测试结果重新返工、整改合格签认单机试运转记录监理工程师由建设单位负责、对系统进行负荷试验测定与调整建设单位、设计单位、承包方、监理工程师返工、整改测试结果合格签认测定数据与调整报告建设单位、设计单位、承包方、监理工程师审核该单项所有质量检验评定表及评定等级监理工程师审核竣工资料监理工程师竣工11、验收设备工程质量控制流程图 隐蔽工程质量控制流程图承包单位自检合格，向监理单位申报工程报验单并附隐检记录、质评表及有关资料 承包单位 下达监理通知单并提出整改要求 总监理工程师施工现场检查验收专业监理工程师不合格整改后再次申请 承包单位 隐蔽记录单上签字认可 监理工程师 再次检查验收 监理工程师承包单位进入下一道工序施工 承包单位合格下达不合格项目通知限期整改 监理工程师第三次检查验收 监理工程师整改后第三次申请 承包单位下令停产整顿或签发更换施工队伍的通知 监理工程师合格不合格 隐蔽工程质量控制流程图五、 监理工作的控制要点及目标值A 质量控制要点及目标值 建筑给水工程施工质量控制要点 监理12、工程师针对给水工程施工过程中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。1管道施工作业条件的控制要点 埋地管道的施工控制要点埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程和座标要符合设计要求。室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应防止因地面雨水流入管沟内，造成漂管，使管口折裂事故。埋地管道安装就续，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检查，填写“隐蔽验收记录”，办13、好隐检手续。 暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封闭之前进行安装。管道试压和管道防腐保温工作全面完成验收后，才能允许盖沟盖板和封闭吊顶。 明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行，管道托架，吊卡件均应安装牢固，位置正确，外形整齐。 立管安装应在主体结构完成后进行，各层标高控制线要正确，暗装管道的竖井内，应把模板、杂物清除干净，并有防坠落措施，层间管道井的封堵要符合设计要求，。 支管安装（包括安装明、暗支管）应在墙体彻筑完毕和装修之前进行。2干管安装控制要点 给水镀锌管道安装检查安装顺序（一般从总进入口开始操作），安装前检查管膛，安装后，检查管道直顺，并复核甩口的位置、方向、标高，所有管14、口要加装临时丝堵。3立管安装 立管明装：监理应检查安装后的管道垂直度，与墙壁的间距，预留甩口的高度和方向，截门安装朝向等是否正确。4支管安装 支管的暗装与明装应首先核定支管高度、不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。热水支管应在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。5管道试压、冲洗 给水管道在隐蔽之前，应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验。管道系统安装完毕后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后加压，当压力升到试水压力后，进行渗漏检查，试水压力降压在允许范围内，即可办理验收手续。冬季管道试压环境，气温应在5以上，夏季管道试压环境应防止管15、道结露。 管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，应保证充足的冲洗流量，冲洗洁净后方可办理验收手续，做好验收记录。6管道防腐和保温 管道防腐：给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。 管道保温：明装或暗装的给水管道保温目的是：防冻、防热损失和防管道结露，其材质及厚度均应严格按设计要求验收。7建筑给水附属设备安装质量控制要点 消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀启闭灵活、关闭严密、密封填料好。 喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件安装后，应进行系统验收。 报警阀应安装在明显和易操作位置，其高度要16、符合规定，环境温度不低于5。 水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规范，水泵出口要设缓闭止回阀。泵体不得承受管道重量荷载。 冬季通、试水后，要督促承包单位采取措施，防止管道冻裂。8成品保护 安装好的管道不得做支撑或搭放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。 管道在装修施工中加以保护，防止喷浆的灰浆液或其它的污染物污染管道。 截门的手轮及安装的水表、消火栓箱、报井阀配件等要注意保护，防止后序施工损坏和丢失，可在交工前统一装好。 给水管、消防系统施工完毕后，各部位的设备附件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏内外装修的成品，喷洒头安装时也不得污染和损坏吊顶装修。 建筑排水17、工程施工质量控制要点监理工程师针对排水工程施工过程中的质量通痛，监督施工承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。1管道施工作业条件和控制要点 埋地管道施工控制要点埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求须经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的扰动的松土上，沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，要防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程、坐标要符合设计要求，硬质聚氯乙烯塑料管只适用建筑内部管道安装。 室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水沟槽问题，更应严防因地面雨水流入管沟内造成漂管，使管口折裂事故。 埋设管道沟槽要18、平直，沟底要夯实平整，坡度符合要求，穿过建筑基础处要预先留好管洞。 暗装管道（包括设备层、管道竖井、吊顶内的管道）首先应该核对各种管道的标高、坐标，各种管道排列有序，符合设计图纸要求。 室内明装管道要与土建结构的进度相隔12层的条件下进行安装，室内地平线标高和房间尺寸线应弹好，在粗装修工序已完无有其他障碍下进行安装。 安装卫生洁具应在与洁具连接的管道做完压力试水、闭水试验，并已办好隐预检手续。 浴盆的稳装应在厕浴间内土建专业做完地面防水层及保护层经试水后再进行施工安装。 2排水干管安装 埋地管道的基础符合设计和管道作业条件，管坡标高、坐标、复验准确后方可进行安装。 埋地管道装好经闭水试验符合要19、求后，方可进行管道隐蔽工程验收手续，做好临时封堵各预留管口后才允许管道按规定要求敷土回填。3排水立管托、吊管道安装 安装在设备层内或吊顶内的排水管道可根据设计要求做好托、吊或砖墩支架。在管道安装完毕做好闭水试验，按隐蔽工程项目做好隐检手续，才允许进行管道的防腐保温工序施工，经验收合格，再进行土建结构的盖沟盖板、封设备层盖顶和吊顶的装修工作。 排水立管安装 立管安装注意预留横向支管和检查孔的位置、高程、要符合设计要求；高层建筑的主管应考虑管道胀缩补偿器的安装。4 内排雨水管道的管材要按设计要求选用，注意管道承压的要求，雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘应与屋面相接处做到严密不漏20、。雨水管道安装后，应做灌水试验进行渗漏检查。5硬质塑料管安装的质量控制要点接口要注意先试插接口合格及清口除灰，粘接剂涂抹做到先抹承口后抹插口，注意接好口后的余料擦拭干净。立管要注意安装伸缩节；埋地管道（室内）管道周围应先用细砂回填至管顶100，上覆过筛土，夯实时勿碰管道。6卫生洁具安装质量控制要点 安装卫生器具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。如用木螺丝固定应于墙体内预埋浸泡沥青漆的防腐木砖，木砖低于净墙面10。 卫生器具的陶瓷件与支架接触面应平衡妥贴，必要时应加软垫，如陶瓷件直接固定墙体时，螺栓应加软垫圈，拧紧时不能用力过猛，防陶瓷破裂。 管道及管道附件与卫生洁具的陶瓷件连接处应垫胶皮21、油灰等填料和垫料。 固定洗脸盆、洗手盆、洗涤盆、浴盆的排水口接头，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口，落水口应与盆应相平或略低于盆底。 需装设冷水和热水的卫生器具，应将冷水龙头装在左手侧，热水龙头装在右手侧。 安装坐便器要在其底部与所接触的地坪之间加进橡胶垫。 大便器、小便器的排水口承插接头应用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。 坐便器安装时注意便器座标超偏和冲水主管座标超偏，橡胶软管弯瘪或伸接过紧，橡胶软管拉伸过紧，搭接过短或软管质量不好。严禁用铅丝捆绑软管与硬管搭接处。应用喉箍卡固定卡牢，以防此处漏水。 地漏应安在最低处，其箅子顶面应低于设置处地面5。7成品保护 管道安装完成后，应将所22、有管道口妥善封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞； 安装完的管道应加强保护，严防承重被当脚手架，尤其是立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护； 严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点； 其临近管道焊接时，不许明火烘烤塑料管，以防管道变形； 油漆粉刷前应将排水管道包裹保护，以防污染管道； 埋地管道回填时，管道四周和顶部要用细土覆盖，人工夯填，逐层夯实，不许在管道顶部用蛤蟆夯等机械夯土； 冬季施工接口必须采用防冻措施； 不允许在安装好的托吊管道上搭架子拴物器； 卫生洁具安装成品保护：冬季无通暖时，要把卫生洁具放水干净，做到存水弯无积水，以免冻裂。搬运卫生洁具要防止磕碰，对洁具和镀23、件要做好保护工作。也可在竣工前统一安装。注意地漏是否通畅，分户阀门是否关好，以免渗漏，使装修工程受损。 电气安装工程质量控制要点施工过程中的监理控制是把好质量的最后一关。监理工程师要坚持每道工序不验收认可，不准转入下道工序的原则。必须熟读设计图纸，默记供电方案及关键数据，对有关图纸会审记录和设计变更，应及时标注在相应的施工图上。1执行持证上岗制度，电气技术管理人员，操作人员，应有相应的技术职务和有效合格的岗位操作证，并登记备案，监理工程师要掌握、了解、技术素质及流动情况做到心中有数。2落实电气安装施工条件，监理工程师要对施工方报来的各项工程及隐蔽工程报验单，以施工图纸和规范及施工工艺设计要求认24、真审查。问题、疑点、缺陷应及时处理，交待清楚，不得遗留到下道工序。3监理工程师要严格执行规章制度，控制工程洽商。发生设计、工艺、材料、设备变动都应先办理工程洽商再施工。各项手续以文字为凭，及时填写日志，掌握施工动态。4监理工程师要检查监督施工单位质量保证体系是否健全，落实三检（自检、互检、交接检）制度，三按（按图纸、按工艺、按标准）制度执行情况。5对供电系统、切换系统主要设备的安装调试，监理工程师要亲自监督校验，掌握详细的技术资料及真实情况。检查是否满足设计要求和施工验收规范要求，作好记录。6对施工中的新技术、新设备、新工艺、新方法及代用器材，施工中必须修改的工艺及方案，监理工程师必须对照原设25、计要求，进行审核，并取得建设单位和设计单位的书面同意，及有关业务部门的认可。7监理工程师要定期参加工地例会，根据需要组织召开专业性协调会议，如加工订货划项会，建设单位直接分包的项目与总承包单位之间的划项会，专业性较强的分包单位进场协调会。8在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。要及时全面收集相关技术资料及检验记录。按实际进度及质量情况，按期填写进度表，工程质量应符合有关技术标准、设计文件及合同规定的要求。做好中间测试和收尾调试，具有完整的技术档案和竣工图资料。9结合供用电条件，必要时可协助建设单位拟定相应的运行规章制度，为初送电试运行创造条件，顺利地转入工程26、保修阶段。10电气安装施工与其他专业施工配合及协调 监理工程师要在施工全过程中始终督促、检查、协调电气专业与其他专业的配合关系、明确职责分工，加快工程进度，保证工程质量、降低消耗。 基础施工阶段，督促土建专业施工人员按土建图注明的穿过基础的管线位置预留孔洞，电气专业人员配合土建施工、预留土建图中未注明的应预留孔洞及需埋入基础垫层的管线，接地装置。 结构施工阶段，督促电气专业人员与土建专业人员密切配合，对防雷设施及引下线的施工，对距地面1.8m处引出断链检查点，土建施工到位时及时埋入。 抹灰阶段 督促检查电气工程的箱、盒、管卡、套管是否齐全完好，不合格及时补救、修理。 电气工程的管路、配电箱贴脸27、面等应安装完毕，如与墙面不平或有缺口，应及时补救。 箱、盒口要规矩平整，不允许留大喇叭口，应与墙面平齐。 电气施工人员必须将箱、盒封堵（用纸或其他物口保护箱体，防止污染，掉进异物）。 喷浆及其后期阶段 督促喷浆人员保护好接线盒、开关盒、插座盒、箱、盒。 喷浆后进行照明器具及面板的安装，操作时站位正确，保护土建成品，防止墙面弄脏碰坏。 电气施工与土建配合时应掌握的几条线 轴线，通过轴线计算出管、线、箱、盒的平面位置及相互关系。 水平线，一般为50线或1m线、电气器具以此位置定位。 墙面线，抹灰前，土建冲筋确定墙面，电气施工应以此标准，调整各种盒及箱位置。 吊顶下皮线，精装修时，吊顶下皮线是调整安28、装嵌入式灯具及拉线开关，接线盒位置的基准。 隔墙线及门中线，以此为据确定灯具、开关的位置。 电梯安装工程质量控制要点1. 以基准垂线为准，复核电梯机房、井道的尺寸。 电梯安装一般要设置十条基准垂线（轿厢导轨基准线四根，对重导轨基准线四根，厅门地坎基准线二根）。每次作业前，均应复查一次基准线，确认无位移，与其他物体不接触后，方可作业。基准线尺寸必须符合图纸要求，各线偏差不应大于0.3。梯井墙面的宽度、深度（进深）、垂直度应符合施工要求。2. 检查曳引装置的组装 蜗轮减速器的油位及油质应符合要求； 各部轴承油位及油质应符合要求； 油标齐全，油量充足； 凡机房内通井道的孔，要防止漏油、漏水，在孔四周29、筑高75以上，宽度适当的台阶； 钢丝绳与机房楼板孔洞每边的间隙均应为2550； 限速器绳索至导轨的距离（两个方向）的偏差均应不超过5； 绳索在电梯正常运行时不应触及夹绳钳。3. 检查导轨的安装 每根导轨至少有两个导轨架，其间距不应大于2.5m； 导轨架的水平度误差不应超过5，（超差过大，将影响导轨垂直度、跨距、接头等尺寸）； 直埋式导轨架的埋入深度不小于120，地角螺栓的埋入深度不应小于120； 导轨架与墙面间允许增加等于导轨宽度的方形金属垫板以调整高度。垫板厚度超过10时，应与导轨架焊接，焊接导轨架时，应双面焊牢； 导轨应用压板固定在导轨架上，不应用焊接或螺栓连接； 电梯撞顶与蹲底时，各导靴30、均不应越出导轨。4. 检查轿厢、层门组装 轿厢底盘平面的不水平度不应超过2/1000； 反绳轮与轿厢架上梁间的间隙相互的差值均不应超过1； 反绳轮的不垂直度不应超过0.5； 门扇跳动（振动）要小，无噪声。5. 检查电气装置安装 电线槽内敷设导线的总面积（包括绝缘层）不应超过槽内净面积的60%；电线管内敷设导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内净面积的40%； 导线要标号，两端要注明接线编号； 机房控制柜（屏）的安装位置应距墙600700，且远离门或窗，防止雨水侵入； 电源总开关应装在机房内入口处，距地面高1.31.5m墙上； 检查控制屏上元器件安装及标志，包括标志名称或代号；检查各种保险、接触器31、，继电器使其符合电梯工作要求；检查选型和工作状态； 机组、控制柜、井道、轿厢、厅门等应接地或接零，超过50m应重复接地；接地电阻4； 轿顶和底坑或轿底需设电源插座和检视用灯，还应有220V电线插座供检修测试用。6. 检查整机系统安全设施（表6-145）以下部分有一项次不合格则视为“整机性能试验与检测”不合格。整机性能的试验与检测要求 表6-145检查项目技术要求1供电系统断相、错相保护装置控制屏上要安装断相错相保护器2超速保护装置慢速下行检测限速器安全钳3撞底缓冲装置缓冲器功能可靠4超越上下极限工作位置时的保护设施切断控制器电路，切断主电源5厅门与轿门联锁装置检查联锁装置的可靠性6井道底坑有通32、道时的保护措施对重应有防止超速或有绳断下落的装置7停电或故障时，轿厢慢速移动的措施检查装置和其功能8安全窗及电气限位开关安全窗在轿内不能打开，在轿顶可以打开，安全窗开启时应切断控制回路7对试运转的监测（表6-146） 对试运转的监测 表6-146试验项目试验方法技术要求1静载试验 将轿厢位于底层，陆续平稳地加入载荷；乘客、医用电梯和额定载荷不大于2000的载货电梯，以额定载重量的200%，其余各种电梯载以额定起重量的150%，历时10min试验中各承重构件应无损坏，曳引绳在槽内应无滑移，制动器应可靠的刹紧2运行试验轿厢内应分别载以空载、额定载重量的50%，额定载重量的100%，在通电持续率4033、%的情况下，往复升降各自历时1.5h电梯起动、运行和停止时，轿厢内应无剧烈的振动和冲击制动器的动作可靠，运行时，制动器闸瓦不应与制动轮磨擦，制动器线圈温升不应超过60，减速器油的温升不应超过60，且温度不应高于858电梯井及电梯外观检查 机房是否清洁、整齐、线槽是否完整、美观； 抱闸扳手是否放在机房内合适的地方； 井道是否清洁、无杂物； 轿厢顶是否清洁、无杂物； 各井道线槽盒盖、各护板是否齐全盖好； 轿顶各盒槽是否齐全完好、护栏螺丝是否装好； 坑底是否清洁卫生、无污水杂物； 对重保护网是否安装； 厅门、门套、轿门碰撞、划伤、磨损检查； 轿内门头、轿壁、轿内操纵盘、外呼钮及面板碰撞、划伤、磨损检34、查； 轿内、轿外，楼层显示器面板碰撞、划伤、磨损检查； 外呼、内选楼层显示等，显示（亮度）情况检查； 轿内照明或星光顶显示有否划伤、磨损； 轿内紧急照明检查； 轿内对讲（机房对讲）或电话检查； 机房曳引机、机座、工字梁油漆检查； 导轨架与附件、轿顶、厅门、轿门的油漆情况检查； 厅门、轿门、地坎槽及轿内卫生情况检查。B进度控制 进度控制要点及目标值 进度控制也是监理主要任务之一。由于建设工程有规模庞大，工程结构与工艺技术复杂，建设周期长及相关单位多等特点，决定了建设工程进度将受到许多因素的影响，要想有效地控制工程进度，做到对有利因素的充分利用和对不利因素的妥善预防，并对有利因素进行全面、细致的分35、析和预测，一方面采取事先制定预防措施，另一方面事中采取有效对策和事后动态控制。定期召开工地例会，对工程进度目标值和影响因素进行分析，督促承包商采取技术措施、组织措施、经济措施来实现工程进度目标值。另一方面采取经济措施和合同管理促使进度目标实现，确保合同工期如期完成是进度控制的目标值。 对承包商提供的施工进度计划进行审核,其中: 审核承包商进度安排是否符合工程项目建设总目标和分目标的要求,是否符合施工合同中开工、竣工日期的规定，不符合时，督促进行调整、修改。 施工总进度计划中的项目是否有遗漏，分期施工是否满足分批动用的需要和配套动用要求，不符合时，督促承包商对进度计划进行补充和调整。 施工顺序的36、安排是否符合施工工艺的要求，不符合时，督促承包商合理安排施工顺序，合理安排工艺搭接。 劳动力、材料、构配件、设备及施工机具、水、电等生产要素的供应计划是否能保证施工进度计划的实现，不符合时，以监理通知单形式督促承包商做到满足生产要素要求。C投资控制 投资控制要求及目标值 根据本工程特点，施工过程的投资控制重点是对设计变更、索赔的控制和工程量审核。将投资额度控制在合同价款内并采取投资偏差控制措施，节约成本。 及时认真收集，整理有关施工和监理资料，按合同约定内容分析原因，客观、公正的处理工程上索赔，并根据合同有关条款、施工图，对工程项目造价目标分析，向业主提供防范性对策的参考。 认真做好对施工图的37、审核工作,消除隐患,减少变更. 承包商完成的工程量按施工合同约定的工程量计算规则和支付条款进行工程量计量和工程款支付，严格审核。未经计量验收合格的工程量，或不符合施工合同要求的工程量，拒绝该部分工程计量和工程款支付。 认真执行工地例会制度,施工过程中定期召开工地例会,并根据需要及时组织专题会议,解决施工过程中的各种专项问题和协调施工过程相互配合的问题。 检查上次例会议定事项的落实情况，分析未完事项原因。 检查分析工程项目进度计划完成情况，分析未完事项原因。 检查分析工程项目质量状况，针对存在的质量问题提出改进措施。解决需要协调的有关事项和其他有关事项。 检查工程量核定及工程款支付情况。 真实、38、准确、完整做好监理日记工作。 建设监理是工程服务管理，是涉及多学科、多专业的技术、经济、管理等知识的系统工作。因本监理细则的覆盖面较窄，在监理工作实施过程中，所以应根据实际情况进行补充、修改和完善。各专业监理工程师签认填写有关表格各方文件资料项目总监签认 档案管理员签收、登记信息管理员登记台帐信息管理员确认整理档案管理员发文、归档资料是否完整不完整各方 信息签认流程图六、 监理工作的方法及措施A采暖与卫生设备安装工程 暖卫设备及管道安装基本工艺1质量标准 保证项目 各种管道安装完毕所进行的水压试验、灌水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。 各种管道39、隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统各隐蔽部位的验收记录。 管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。检验方法：观察和对照设计图纸检查。 管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：按系统内直线管段长度每30m抽查两段，不足30m不少于一段。 管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50。检验方法：观察和尺量检查。 基本项目 管螺纹加工精度符合国标管螺纹规定，螺纹清洁，规整，无断丝，联接牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。40、检验方法：观察和解体检查。 碳素钢管道的法兰联接应对接平行、紧密，与管道中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1/2，法兰衬垫材质符合设计要求或施工规范规定，且无双层垫。 金属管道的承插和套箍接口应做到接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定，灰口密实、饱满，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。检验方法：观察和尺量检查。 管道支（吊、托卡）架的剔做构造正确，埋设平整、牢固，排列整齐。采用压制弯头要求同径。检验方法：观察或手板检查。 允许偏差项目：有关允许偏差参照各部分具体内容。 2 应注意的质量问题 管道断口有飞刺、铁膜：用砂41、轮锯断管后应铣口。 锯口不平、不正，出现马蹄形：锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。 丝头缺扣、乱扣：不能只套一板，套丝时应加润滑剂。 管段表面有飞刺和环形沟：主要是管钳失灵，压力失修，压不住管材，致使管材转动滑出横沟，应及时修理工具或更换。 管段局部凹陷：是由于调直时手锤用力过猛或锤头击管部太集中，因此调直时发现管段弯曲过死或管径过大，则应加热调直。 托、吊、卡架不牢固：由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。 焊接管道错口，焊缝不匀：主要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开出坡口。 室内给水管道安装1质量标准 保证项目 隐蔽管道和给水系统42、的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：检查系统或分区（段）试验记录。 管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检验方法：观察和检查隐蔽工程记录。 给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。检查方法：检查冲洗记录。 基本项目 管道坡度的正负偏差应符合设计要求。检验方法：用水准仪（水平尺）拉线的尺量检查或检查隐蔽工程记录。 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。检验方法：观察或用手扳检查。 阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，43、表面洁净。检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。 金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。 允许偏差项目（见表6-109） 给水管道安装允许偏差 表6-109项次项 目允许偏差（）检验方法1 水平管道纵、横方向弯曲给水铸铁 管每 米 1用水平尺直尺拉线和尺量检查全长（25m）以上 不大于25碳 素钢 管每 米管径小于或等于10005管径大于100 1全长（25m）以上管径小于或等于100不大于13管径大于100不大于252 立 管垂直度给水铸铁 管每 米 3吊线和尺量检查全长（5m）以上 不大于44、15碳 素钢 管每 米2全长（5m）以上不大于103 隔热层表 面平整度卷材或板材 4用2m靠尺和楔形塞尺检查涂抹或其他 8厚 度（）01用钢针刺入隔热尺和尺量检查005 应注意的质量问题 立管甩口高度不准确：由于层高超出允许偏差或测量不准。 立管距墙不一致或半明半暗：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。 PP-R管的施工安装1一般规定 管道在施工安装前，应具备下列条件：a 施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行技术交底，满足施工要求。b 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。C 施工人员经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。 提供的管材和管件应设计规定，并附有产品说明书45、和质量合格证书。 不得使用有损坏迹象材料，如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定和复检。 管道系统安装过程中的开口应及时封堵。 施工安装时应复核用管的压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。2贮运 搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污、严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。 管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意放火安全，距离热源不得小于1m。 管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5m,管件应逐层码堆,不宜叠得过高。3管道敷设安装 管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管槽尺46、寸的深度为DE20，宽度为DE4060。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥沙浆填补密实。 管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行，如现场施工有更改，应有图示记录。 管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其他金属管道平等敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。 室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预留埋套管。 管道穿越楼板时，应设置钢管套，管套高出地面50，并有防水措施，管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。 热水用管穿越墙壁时47、，应配合土建设置钢管套，冷水用管穿墙时，可预留洞口，洞口尺寸较外径大50。 直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录。 建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下：a 室内地坪0.00以下管道铺设宜分两段进行。先进行0.00以下至基础墙外壁端的铺设；待土建施工结束后，在进行户外连接管的铺设。B 室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填上之前或未经夯实的土层中铺设。C 铺设管道的沟底应平整，不得有突出的坚硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12，必要时可铺100厚的砂垫层。D 埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂坚硬物直接与管壁接触。应先用砂土或48、颗粒径不大于12的土壤回填至管顶上侧300处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300。E 管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100。F 管道在穿基础墙时，应设置金属管套。管套与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100。G 道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700时，应采取严格的保护措施。4管道连接 同种材质的给水聚丙烯管和配管件之间，应采用热熔连接，安装应使用专门的热熔工具。暗敷墙体、低坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。 给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带有金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣49、连接。 热熔连接应按下列步骤进行：a 热熔工具接通电源，达到工作温度指示灯亮后方能开始操作。B 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。C 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。D 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表6。E 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标注其位置。F 连接时无旋转地把管端推倒加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足表6的规定（也可按热熔工具生产厂家的规定。）G 达到加热时间后，立即把管材从加热套与加热头上同时50、取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。H 在表6规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。表6热熔连接技术参数公称压力De()热熔深度（）加热时间（）加工时间（）冷却时间（）201454325167433220844402112645022.518656324248675263010890324010811038.5501510注:1、若环境温度低于5，加热时间应延长50%。 2、PP-R热熔连接所需温度为260，要确保达到260时方可焊接。 当管道采用法兰连接时，应符合下列规定：a 法兰盘套在管道上。b PP-R过渡接头与管道热熔连接步骤应符合上面第条的51、规定。c 校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直与管道中心线，表面相互平行。d 法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶图。e 应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。f 连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。g 法兰连接部位应设置吊架。h 法兰连接阀门时应根据需要选择相应公移压力的法兰及阀门。5支吊架安装 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确。埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损害管道表面。 采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料袋或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙52、烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。 支吊架管卡的最小尺寸用按管径确定。当公称外径小于等于DE63时，最小管卡宽度为165；公称外径为DE75和DE90时，最小管卡宽度为20；公称外径为DE110时，最小管卡宽度为22。 立管和横管支吊架的间距不得大于表7、8的规定。表7冷水用管支吊架最大间距公称外径（）2025324050637590110横管（）650800950110012501400150016001900立管（）100012001500170018002000200021002500表8热水用管支吊架最大间距公称外径（）2025324050637590110横管（）50060053、70008009001000110012001500立管（）90010001200140016001700170018002000注:冷、热水共用支吊架时应根据热水管支吊架间距确定。暗敷直埋管道的支架间距可采用10001500。 明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。6试压 冷水用管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Pa。 热水用管试验压力，应为管道系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Pa。 管道水压试验应符合下列规定：a 热熔连接管道，水压试验时间应在连接完成24h后进行。B 水压试验54、之前，管道应固定，接头须明露。C 管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查。d 加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度不应低于0.01MPa。e 至规定试验压力*，稳压1h，测试压力降不得超过0.06MPa。*在30分钟内，允许两次补压，升至规定试验压力。F 在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检验各连接处不得渗漏。 直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。7清洗、消毒 给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速度宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角。每个配水点龙头55、应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。 生活饮用水系统经冲洗后，还应用含2030mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水应在管道中滞留24h以上。 管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督部门取样检验，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。8安全施工 管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和赃物污染。 操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯。 给水聚丙烯管道不得作为拉攀、吊架等使用。 直埋暗管封蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。 室内塑料排水管道安装56、1质量标准 保证项目 管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。 隐蔽的排水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。 管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。检查方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。 管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。 排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。检验方法：观察和尺量检查。 排水系统竣工后的通水、通球试验结果，必须符合设计要求和施工规范等有关规定。检验方法：通水、57、通球检查或检查通水、通球试验记录。 基本项目 管道支(吊、托)架及管座（墩）的安装符合以下规定： 排列整齐，支架与管子接触紧密； 托架距离应符合表6-112的规定。 塑料排水管固定件的间距 表6-112公称通径（）5075100支架间距（）060810 允许偏差项目（见表6-113） 室内塑料排水管道安装的允许偏差 表6-113项 目允许偏差（）检验方法水平管道纵、横方向弯曲每 米 15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查全长（25m）以上 不大于38立管垂直度每 米3吊线和尺量检查全长（5m）以上不大于152应注意的质量问题 预制好的管段弯曲或断裂：原因是直管堆放未垫实，或曝晒所致。 接58、口处外观不清洁，不美观：粘接后外溢粘接剂应及时除掉。 粘接口漏水：原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。 地漏安装过高过低，影响使用：原因是地平线未找准。 立管穿楼板处板缝渗水：原因是立管穿楼板处没做防水处理。 卫生洁具安装1质量标准 保证项目 卫生洁具的型号、规格、质量必须符合要求，卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。检查方法：检验出厂合格证，通水检查。 卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范的规定。检查方法：观察和尺量检查。 基本项目支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净。支架与洁具接触紧密。检查方法：观察和手扳检查。 允许偏差项目（见59、表6-116）卫生洁具安装的允许偏差 表6-116项 目允许偏差（）检验方法坐标单独器具 10拉线、吊线和尺量检查成排器具 5标高单独器具 15成排器具10器具水平度 2用水平尺和尺量检查器具垂直度 3用吊线和尺量检查2应注意的质量问题 蹲便器不平，左右倾斜：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。 高、低水箱拉、扳把不灵活：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水，拉把应放在水箱同侧，以免使用时互相干扰。 零件镀铬表层被破坏：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。 坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭：划线不对中60、，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器工序颠倒。 坐便器周围离开地面：下水管口预留过高，稳装前没修理。 立式小便器距墙缝隙太大：甩口尺寸不准确。 洁具溢水失灵：下水口无溢水眼。 通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。 严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏稳装卫生设备，避免造成卫生设备涨裂。 室内消防管道及设备安装1. 质量标准 保证项目自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观察和对照图纸及施工规范检查。 基本项目箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头绑扎紧密61、，并卷折在托盘或支架上。 允许偏差项目 消火栓阀门中心距地为1.1m，允许偏差20。阀门距箱侧面140，距箱后内表面为100，允许偏差5。 自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度。充水系统应不小于0.002；充气系统和分支管应不小于0.004。 吊架与喷头的距离，应不小于300，距末端喷头的距离不大于750。 吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个；小于1.8m，允许隔段设置。检验方法：用尺和水平尺量。2. 应注意的质量问题 喷洒管道拆改严重：各专业工序安装协调不好，应有总体安排。 喷洒头处有渗漏现象：由于系统尚未试压就封吊顶，造成通水后渗漏。封吊顶前必须试压，办理62、隐蔽工程验收手续。 喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜：由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使护口盘不正。 喷洒头不成排、成行：由于未拉线安装。 水流指示器工作不灵敏：由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。 水泵接合器不能加压：由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。 开式喷洒系统测试时喷头工作中堵塞：应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。 消火栓箱门关闭不严：由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。 消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。 室外给水管道及设备安装1、质量标准 保证项目 埋地管沟敷设管道和架空管网的水压试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。检63、验方法：检查管网和分段试验记录。 管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。 给水管网竣工验收前，必须对系统进行冲洗。检验方法：检查冲洗记录。 基本项目 管道的坡度应符合设计要求。检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查测量、记录。 镀锌碳素钢管道的螺纹连接质量要求：螺纹达到管螺纹加工精度，符合国标管螺纹规定，螺纹清洁、规整，无断丝，连接牢固，镀锌碳素钢管及管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。镀锌碳素钢管无焊接口。 检验方法：观察或解体检查。 镀锌碳素钢管道的法兰连接，要求达到对接平行、紧密，与管子中心线垂64、直，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1/2，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观察检查。 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装：要求达到构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。检验方法：观察和尺量检查。 阀门安装质量要求达到型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定；位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活、朝向合理、表面洁净。检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。 埋设管道的防腐层质量要求达到材质和结构符合设计要求和施工规范规定；卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无折皱、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。检验方65、法：观察或切开附腐层检查。 管道和金属支架涂漆质量要求油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染缺陷。检验方法：观察检查。 允许偏差项目（见表6-117） 室外给水管道安装的允许偏差 表6-117项次项 目允许偏差（）检验方法1 坐标铸铁管埋 地 50用水平尺直尺拉线和尺量检查敷设在沟槽内 20碳 素钢 管埋 地40敷设在沟槽内及架空 152 标 高铸铁管埋 地 30敷设在沟槽内 20碳 素钢 管埋 地15敷设在沟槽内 103水平管道纵、横方向弯曲铸铁管每 米 15全长（25以上）不大于40碳 素钢 管每 米管径小于或等于100 0.5管66、径大于1001全 长(25m以上)管径小于或等于100不大于13管径大于100不大于252、应注意的质量问题 埋地管道断裂：原因是管基处理不好，或填土夯实方法不当。 阀门井深不够，地下消火栓的顶部出水口距盖底部距离小于400，原因是埋地管道坐标及标高不准。 管道冲洗数遍，水质仍达不到设计要求和施工规范规定：原因是管膛清扫不净。B 通风与空调安装工程 金属风管制作工程1、质量标准 保证项目 风管的规格、尺寸必须符合设计要求。检验方法：尺量和观察检查。 风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝应错开。检验方法：观察检查。 风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必67、须错开。检验方法：观察检查。 基本项目 风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6，紧贴法兰。检验方法：拉线、尺量和观察检查。 风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔。螺孔具备互换性。检验方法：尺量和观察检查。 风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。检验方法：观察和手扳方法检查。 不锈钢板、铝板风管表面应无刻痕、划痕、凹穴等缺陷。复合钢板风管表面无损伤。检验方法：观察检查。 铁皮插条法兰宽窄要一致，插两端管后应牢固可靠。检验方法：观察检查。 允许偏差项目（见表6-123） 风管68、及法兰制作尺寸的允许偏差 表6-123项次项 目允许偏差（）检验方法1圆形风管外径30001用尺量互成90的直径300 02矩形风管大边300 01尺量检查300 02 2圆形法兰直径 20用尺量互成90的直径 3矩形法兰边长 2 0用尺量四边 4矩形法兰两对角线之差 3用尺量检查 5法兰平整度 2法兰放在平台上，用塞尺检查 6法兰焊缝对接处的平整度 12、应注意的质量问题金属风管制作时易产生的质量问题和防止措施 常产生的质量问题 铆钉脱落； 风管法兰连接不方； 法兰翻边四角漏风； 管件连接孔洞； 防治措施 增强责任心，铆后检查，按工艺正确操作，加长铆钉； 用方尺找正，使法兰与直管棱垂直管口、69、四边翻边量宽度一致； 管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口； 出现孔洞用焊锡密封，堵严。 通风机安装1、质量标准 保证项目 风机叶轮严禁与壳体碰擦。 检查方法：盘动叶轮检查。 散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀,并符合技术要求。 检查方法：尺量和观察检查。 地脚螺栓必须拧紧,并有防松装置;垫铁放置位置必须正确,接触紧密,每组不超过三块。检验方法：小锤轻击，扳手拧试和观测检查。 试运转时,叶轮旋转方向必须正确。经过不少于2h的运转后，滑动轴承温升不超过35，最高温度不超过70,滚动轴承温升不超过40,最高温度不超过80。检验方法：检查试运转达记录或试车检查。 允许偏差项目(见70、表6129) 通风机安装的允许偏差 表6-129项次项 目允许偏差检验方法1中心线的平面位移10经纬仪或拉线和尺量检查2标高10水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查3皮带轮轮宽中心平面位移1在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查4传动轴水平度0.2/1000在轴或皮带轮0和180的两个位置上，用水平仪检查。5联轴器同心度径向位移0.05在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查轴向倾斜0.2/10002.应注意的质量问题 风机运转中皮带滑下或产生跳动：应检查两皮带轮是否找正,并在一条中线上,或调整两皮带轮的距离；如皮带过长应更换。 风机产生与转速相辅的振动：应检查叶轮重量是否对称或叶片上是否有附着71、物；双进通风机应检查两侧进气量是否相等，如不等，可调节挡板，使两侧进风口负压相等。 通风机和电动机整体振动。应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。 用型钢制作的风机支座，焊接后应保证支座的平整,若有扭曲,校正好后方能安装。 风机减震器所承受的压力不均。应适当调整减震器的位置，或检查减震器的底板是否同基础固定。C建筑电气照明安装工程 硬质阻燃型塑料管暗敷设工程1. 质量标准 基本项目 管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15。检验方法：观察检查，检查隐蔽工程记录。 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度应小于5。检查72、方法：观察、尺量检查。 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。 允许偏差项目（见表6-133） 管路敷设及盒、箱安装允许偏差 表6-133项次项 目允许偏差（）检验方法 1管子最小弯曲半径6D尺量检查及检查安装记录 2管子弯曲处的弯扁度0.1D尺量检查3箱垂直度高50以下1.5吊线、尺量检查高50以上3 4箱高度5尺量检查5盒垂直高度05吊线、尺量检查6盒高度并列安装高差 05尺量检查同一场所高差57盒、箱凹进墙面深度10注：D为管子外径。2、应注意的质量问题 管路有外露现象,或保护层不足15,剔槽时要保证深度,并且及时将管子固定,再用水泥砂浆保护。73、 稳筑或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等现象：稳筑盒、箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。 管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D，煨弯应按要求操作并及时地固定和保护。 管路不通：朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。其他工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路，以免造成管路堵塞。 钢管敷设工程1.质量标准 保证项目； 导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。检查方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。 薄壁钢管严禁熔焊连接。检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。 基本项目 连接紧密，管口光滑，74、护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15。 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检验方法：观察和尺量检查。 管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。 金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零），地线敷设应符合以下规75、定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗露，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。 允许偏差项目（见表6-134） 保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差 表6-134项次项 目弯曲半径或允许偏差（）检验方法1管子最小弯曲半径暗配管6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯及以上6D 2管子弯曲处的弯扁度0.1D尺量检查3明配管固定点间距管子直径（）15203025304040505065100604明配管水平，垂直敷设任意2m段内平直程度3拉线、尺量检查垂直度3吊线尺量检查注：D为管子外径2. 应注意的质量问题 煨76、弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有： 使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛。 使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。 暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。 预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。 剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳注盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。 预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。 线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接77、面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接。 明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。 暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。 管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。 焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处应及时补刷防锈漆。 管内穿绝缘导线工程1质量标准 保证项目 导线规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。 照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M,动力线路78、的绝缘电阻值不小于1M。检验方法：实测或检查绝缘电阻摇测记录。 基本项目 盒内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。 接地（接零）：接地（接零）线截面选用正确、连接牢固紧密。检验方法：观察检查或检查记录。 允许偏差：检查导线截面。 检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。2应注意的质量问题 在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。 铜导线连接时，导线的缠绕圈不79、足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。 导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。 导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的，削线应根据线径选用剥线钳相应的刀口。 多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。 接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。 螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长就会造成线芯外露。应选用与导经截面和导线根数相应的合格产品。 套管压接后，压模的位置不在中心线上。压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。 线80、路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。 采用LG线帽的接头，导线绝缘应和帽内压接管平齐。 金属线槽配线安装工程1质量标准 保证项目 导线及金属线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。 导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于0.5M。检查方法：观察检查，测量检查。 基本项目 线槽敷设：线槽应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，线槽内外无污染。检验方法：观察检查。 支架与吊架安装：可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，也可采用万能卡具固定线81、槽，支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。检验方法：观察检查 线路保护：线路穿过梁、墙、楼板等处时，线槽不应被抹死在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的线槽底板应断开，导线和保护地线均应留有补偿余量；线槽与电气器具连接严密；导线无外露现象。检验方法：观察检查 导线的连接：连接牢固、包扎严密、绝缘良好，不伤线芯，接头应设置在器具或接线盒内，线槽内无接头。检验方法：观察检查。允许偏差项目线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5。检验方法：吊线、拉线、尺量检查。2应注意的质量问题 支架与吊架固定不牢：主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或者是焊接部位开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧，将82、开焊处重新焊牢。金属膨胀螺丝栓固定不牢，或吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，应及时修复。 支架或吊架的焊接处未做防腐处理：应及时补涮遗漏处的防锈漆。 保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，应全部按规范要求执行。 线槽穿过建筑物的变形缝时未做处理：过变形缝的线槽应断开底板，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿余量。 线槽接茬处不平齐，线槽盖板有残缺，线槽与管连接处的护口破损遗漏，暗敷线槽未做检修人孔：应调整加以完善。 导线连接时，线芯受损，缠绕圈数和倍数不符合规定要求，涮锡不饱满，绝缘层包扎不严密：应按照导线连接的要求重新进行导线连接。 线槽内的导线放置杂乱无章：应将导线83、理顺平直，并绑扎成束。 竖井内配线未做防坠落措施：应按要求予以补做。 不同电压等级的线路，敷设于同一线槽内，应分开。 切割钢结构或轻钢龙骨：应及时采取补救措施，进行补焊加固。 灯具安装工程1质量标准 保证项目 灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。 低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护，本质地板或地面材料具有绝缘性能的除外。 基本项目 灯具安装：灯具牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平等，平灯口，马路弯灯、防爆弯管灯固定可靠，排列整齐。检验方法：观察检查。 导线与灯具连接：导线进入灯具的绝缘保护良好，留有84、适当余量。连接牢固紧密。不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。吊链灯的引下线整齐美观。检验方法：观察、通电检查。 偏差项目器具成排安装的中心线允许偏差为5。检验方法：拉线、尺量检查。2. 应注意的质量问题 成排灯具中心线偏差超出允许范围：在确定成排灯具位置时，必须拉线，最好拉十字线。 木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙：木台直径在75150时，应用两个螺丝固定；木台直径在150以上时，应用三个螺丝成三角形固定。 法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料（木）台的中心上，其偏差超过1.5 以上时：安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料（木）台的中心。 各类灯具的适用场85、所和安装方法，应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装。何种灯具不采用木台直接安装在结构上，应由设计确定。在接地范围内安装的金属外壳灯具，灯具在体上应设有专用接地螺栓。 开关、插座安装工程1质量标准 保证项目插座的接地（零）保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。 基本项目 开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。 开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。检验方法：观察和通电检查。 允许偏差项目 明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座86、的高度差允许为0.5。 同一场所的高度差为5。 面板的垂直允许偏差0.5。检验方法：吊线、尺量检查。2应注意的质量问题 开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙：应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。 开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱：应按要求进行改正。 多灯房间开关与控制灯具顺序不对应： 对接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。 固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）：为了美观，应选用统一的螺丝。 同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围：应及时更正。 铁管进盒护口脱落或遗漏：安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。 开关、插座87、面板已经上好，但盒子过深（2025），未加套盒处理：应及时补上。 开关、插销箱内拱头接线：应改为压线帽接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。 配电箱安装工程1质量标准 保证项目 器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。 基本项目 配电箱安装应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。检验方法：观察检查。 导线与器具连接应符合以下规定：a 连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时88、压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。b电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。 允许偏差项目：配电箱（盘）体高50以下，允许偏差1.5。配电箱（盘）体高50以上，允许偏差3。检验方法：吊线、尺量检查。2应注意的质量问题 配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差：是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。 铁架不方正：在安装铁架之前未进行调直找正，或安装时固定位置偏移造成的，89、应用吊线重新找正后再进行固定。 盘面电具、仪表不牢固、平整或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子。闸具下方未装卡片框，螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求调整均匀，找平整。伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应补装。 接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。配电箱、盘内的PE线端子适用于一般公用建筑工程，民用住宅工程不宜使用。 盘后配线排列不整齐：应按支路绑扎成束，并固定在盘内。 配电箱（盘）缺零部件，如合页、锁、螺丝等：应配齐各种安装所需零配件。 铁制箱电、气焊开长孔：应一管一孔，不应用电、气焊开孔，管入箱应平齐90、。 箱体稳筑周边缝隙过大：应用水泥砂浆将箱、管筑实、牢固。 铁箱内壁焊点锈蚀：应补刷防锈漆。 木箱外侧无防腐，内壁粗糙：应按规定处理。 消防自动报警系统安装1质量标准 保证项目 感烟、感温等探测器根据保护部位的不同分为一、二、三级；探测器分防水型和不防水型，安装时必须严格按设计图要求加以区别。必须达到盒口周边无破损，探测器接线正确，外观无损伤和无浆活污染，牢固可靠，并采取防尘和防潮措施。检验方法：观察检查。 端子箱安装可参照配电箱安装工艺标准，导线的压接必须达到牢固可靠，线口正确齐全。检验方法：观察检查。 区域报警柜（盘）安装可参照配电柜（盘）安装工艺标准执行。 消防控制设备的布置应符合下列要91、求：a 单列布置时，盘前操作距离不应小于1.5m；双列布置时，盘前操作距离不应小于2m。b 在值班人员经常工作的一面，控制盘至墙的距离不应小于3m；c 盘后维修距离不应小于1m；d 控制盘排列长度大于4m时，控制盘两端应设置宽度不小于1m的通道。检验方法：观察和尺量检查。 基本项目 探测器a探测器的安装倾斜角不能大于45，大于45时应采取措施使探测器成水平安装；b 活动地板下的探测器应做独立支架固定，不允许直接安装在活动地板下面或倒置安装在基础地面上；c 安装在轻钢龙骨吊顶或活动式（插板式）吊顶下面的探测器的盒必须与顶板生根固定好，再安装探测器。 端子箱内各回路电缆排列整齐，线号清楚，导线绑扎92、成束，端子号相互对应，字迹清晰。 消防控制室内柜（盘）接地电阻值应符合下列要求：a 工作接地电阻值应小于4;b采用联合接地时,接地电阻值应小于1;c当采用联合接地时,应用专用接地干线由消防控制室引至接地体。专用接地干线应用铜芯绝缘导线或电缆，其线芯截面积不应小于16；d 由消防控制室接地极引至各消防设备的接地线应选用铜芯绝缘软张，其线芯截面积不应小于4;e柜(盘)除设计有特殊要求外,一般都应按以上要求执行,各地线压接应牢固可靠,并有防松垫圈。f 各种导线接头正确牢固，编号清晰，绑扎成束。 允许偏差项目 基础型钢顶部平直程度每米允许偏差1;全长允许偏差5。 柜（盘）安装每米垂直度允许偏差1.5，93、盘顶平直程度相邻两盘允许偏差2；成排盘顶部允许偏差5。 盘面平整度相邻两盘允许偏差1；或排盘面允许偏差5。 盘面接缝允许偏差2。检验方法：用拉线、尺量、塞尺检查。2应注意的质量问题 探测器及手动报警器的盒子有破口，盒子过深及安装不牢固等现象：应将盒子口收平齐，安装应牢固，如有不合格现象应及时修理好。 导线编号混乱，颜色不统一：应根据产品技术说明书的要求，按编号进行查线，并将标注清楚的异型端子编号管装牢，相同回路的导线应颜色一致。 导线压接松动，反圈，绝缘电阻值低：应重新将压接不牢的地线压牢固，反圈的应按顺时针方向调整过来，绝缘电阻值低于标准值的应找出原因，否则不准投入使用。 安装位置距墙、吊顶94、不符合要求：应按消防规范规定和第条中的要求执行。 探测器与灯位、通风口等部位互相干扰：应同设计人员及有关方面进行协商调整。 端子箱固定不牢固，暗装箱贴脸四周有破口、不贴墙：应重新稳装牢固、贴脸破损进行修复，损坏严重应重新更换。与墙贴不实的应找一下墙面是否平整，修平后再稳装端子箱。 压接导线时，应认真摇测各回路的绝缘电阻，如造成调试困难时，应拆开压接导线重新进行复核，直到准确无误为止。 基础槽钢不平直，超过允许偏差：槽钢安装前应进行调直，刷好防锈漆，再配合土建施工时，找好水平后固定牢固。 柜、盘、箱的平直度超出允许偏差：应及时纠正。 柜（盘）、箱的接地导线截面不符合要求、压接不牢：应按要求选用接95、地导线，压接时应配好防松垫圈且压接牢固，并做明显接地标记，以便于检查。 运行中出现误报：应检查接地电阻值是否符合要求、是否有虚接现象，直到调试正常为止。 探测器、柜、盘、箱等被浆活污染：应将其清理干净。 防雷及接地安装工程1质量标准 材料的规格、质量符合设计要求：接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。检验方法：实测或检查接地电阻测试记录，观察检查或检查安装记录。2基本项目 避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；针体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及其支持件的制96、作质量符合设计要求。设有标志灯的避雷针灯具完整，显示清晰。避雷网支持间距均匀；避雷针垂直度的偏差不大于顶端针杆的直径。检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。 接地（接零）线敷设： 平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。 焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。 防雷接地引下线的保护管固定牢靠，断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，不污染建筑物。检验方法：观察检查。 允许偏差项目 搭线长度扁钢2b；圆钢6D；圆钢和扁钢6D；（注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径）。 扁钢搭接焊接97、3个棱边，圆钢焊接双面。检验方法：尺量检查和观察检查。2应注意的质量问题 接地体 接地体埋深或间隔距离不够；按设计要求执行。 焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好：焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。 利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够：应严格按质量要求去做。 防雷引下线暗敷设 主筋错位：应及时纠正。D 电梯安装工程 样板安装及基准线放设1. 质量标准 保证项目 基准线尺寸必须符合图纸要求,各线偏差不应大于0.3。检查方法:尺量。 基准线必须保证垂直。检查方法：吊线、尺量。 其本项目 样板架水平偏差不得大于3/1000。 并列电梯、门厅中心距偏差不得超过20。 相对电梯、门厅中98、心线偏差不得超过20。2.应注意的质量问题 确定桥厢导轨基准线时,应先复核图纸尺寸与实物尺寸是否一致。不一致时，应以实物尺寸为依据，并通过有关部门核验。 每次作业前，均应复查一交基准线，确认无位移，与其他物体不接触后，方可作业。 如果在挂放铅垂线时发现井道偏斜较大时，则应根据实际情况，在保证运动部件距井道壁不小于30的前提下，将上、下样板架做适当移位补尝，并注意照顾多数，尽量减少剔凿作业，但上、下样板架任意方向的水平偏差不应大于1 对钢门套及大理石门套的电梯，应根据门套及土建施工尺寸，确定厅门位置，使门套与墙面尽量平行一致，要考虑门套口与厅门边间隙不宜过大，不要剔墙过多。 导轨支架和导轨安装199、. 质量标准 保证项目 导轨安装牢固,相对内表面间距离的偏差和两导轨的相互偏差必须符合(表6138)的要求 轨距偏差和导轨的相互偏差 表6138项次项 目偏差值（） 检 验 方 法 1 两导轨相对内表面间距离（全高）甲桥厢+10 在两导轨内表面，用导轨检验尺、塞尺每23 m检查一点对重+20乙桥厢+30丙对重302两导轨的相互偏差（全高）1检查安装记录或用专用工具检查 注：电梯确定速度分为三类：甲类：2，2.5m/s（简称高速梯）；乙类：1.5,1.6,1.75m/s（简称快速梯）；丙类：0.25,0.5,0.63,0.75,1m/s 简称低速梯 当对重（或轿厢）将缓冲器完全压宿时，轿厢（或对100、重）导轨长度必须有不小于0.30.035v（以米表示）的进一步制导行程。检验方法：尺量检查。 基本项目导轨支架应安装牢固，位置正确，横竖端正。焊接时，双面焊牢，焊缝饱满，焊波均匀。检验方法：观察检查。 允许偏差项目导轨组装的允许偏差、尺寸要求和检验方法应符合表6-139的规定。导轨组装的允许偏差、尺寸要求和检验方法 表6-139项次项 目允许偏差或尺寸要求（）检验方法1导管垂直度（每5m）07吊线、尺量检查2接头处局部间隙05用塞尺检查台阶005用钢板尺、塞尺检查修光长度甲300尺量检查乙、丙2003顶端导轨架距导轨顶端的距离500尺量检查2. 应注意的质量问题 用混凝土灌注的导轨支架若有松动101、的,要剔出来,按前述的方法重新灌注,不可在原有基础上修补。 用膨胀螺栓固定的导轨支架若松动，要向上或向下改变导轨支架的位置，重新打膨胀螺栓进行安装。 焊接的导轨支架要一次焊接成功。不可在调整轨道后再补焊，以防影响调整精度。 组合式导轨支架在导轨调整完毕后，须将其连接部分点焊，以防位移。 固定导轨用的压道板、紧固螺栓一定要和导轨配套使用。不允许采用焊接的方法或直接用螺栓固定（不用压道板）的方法将导轨固定在导轨支架上。 调整导轨时，为了保证调整精度，要在导轨支架处及相邻的两导轨支架中间的导轨处设置测量点。 冬季不宜用混凝土灌注导轨支架的方法安装导轨支架。在砖结构井壁剔凿导轨支架孔洞时，要注意不可破102、坏墙体。 与电梯安装相关的预埋铁、金属构架及其焊口，均应做好清除焊药，除锈防腐工作，不得遗漏。 电梯导轨严禁焊接，不允许用汽焊切割。 对重安装1质量标准 保证项目上、下导靴应在同一垂直线上，不允许有歪斜、偏扭现象。 基本项目 导靴组装应符合以下规定： 采用刚性结构，能保证对重正常运行，且两导轨端面与两导靴内表面间隙之和不大于2.5。 采用弹性结构，能保证对重正常运行，且导轨端面与导鞭滑块面无间隙，导靴弹簧的伸缩范围不大于4。 采用滚轮导靴，滚轮对导轨不歪斜，压力均匀，中心一致，且在整个轮缘宽度上与导轨工作面均匀接触。检验方法：观察和尺量检查。2应注意的质量问题 导靴安装调整后，所有螺栓一定要紧103、牢防松。 若发现个别的螺孔位置不符合安装要求，要及时解决，绝不允许漏装。 吊装对重过程中，不要碰基准线，以免影响安装精度。 对重下撞板处应加装补偿墩23个，当电梯的曳引绳伸长时，以使调整其缓冲距离符合规范要求。 轿厢安装1质量标准 保证项目 轿厢地坎与各层地坎间距的偏差均严禁超过30。检验方法：尺量检查。 开门刀与各层厅门地坎以及各层门开门装置的滚轮与轿厢地坎间的间隙均必须在510范围以内。检验方法：尺量检查。 基本项目 轿厢组装牢固、轿壁结合处平整，开门侧壁的垂直底偏差不大于1/1000。轿厢洁净、无损伤。检验方法：观察和吊线、尺量检查。 导靴组装应符合下列规定：a 刚性结构：能保证电梯正常104、运行，且轿厢两导轨端面与两导靴内表面间隙之和为1.52.5。b 弹性结构：能保证电梯运行，且导轨顶面与导靴滑块面无间隙，导靴弹簧的伸缩范围不大于4。c 滚轮导靴：滚轮导靴不歪斜，压力均匀：说明书有规定者按规定调整，中心接近一致，且在整个轮缘宽度上与导轨工作面均匀接触。检验方法：观察和尺量检查。 门扇平整、洁净、无损伤。启闭轻快、平稳。中分式门关闭时上、下部同时合拢，门缝一致。检验方法：做启闭观察检查。 安全钳楔块面与导轨侧面间隙应为34，各间隙最大差值不大于0.3。如厂家有要求时，应按产品要求进行调整。检验方法：用塞尺或专用工具检查。 安全钳钳口（老虎嘴）与导轨顶面间隙不小于3，间隙差值不大于105、0.5。检验方法：用塞尺或专用工具检查。 检查超载开关应在电梯额定载重量110%时动作。满载开关应在电梯额定载重量时动作。检验方法：实验检查。 允许偏差项目 碰铁安装要垂直，垂直偏差不大于1/1000，最大偏差不大于3（碰铁的斜面除外）。2应注意的质量问题 安装立柱时应使其自然垂直，达不到要求时，要在上、下梁和立柱间加垫片。进行调整，不可强行安装。 轿厢底盘调整水平后，轿厢底盘与底盘座之间，底盘座与下梁之间的各连接处都要接触严密，若有缝隙要用垫片垫实，不可使斜拉杆过分受力。 斜拉杆一定要上双母拧紧，轿厢各连接螺栓必须紧固、垫圈齐全。 吊轿厢用的吊索钢丝绳与钢丝绳轧头的规格必须互相匹配，轧头压板106、应装在钢丝绳受力的一边，对16以下的钢丝绳，所使用的钢丝绳轧头应不少于3只，被夹绳的长度应大于钢丝绳直径的15倍，且最短长度不小于300，每个轧头间的间距应大于钢丝绳直径的6倍，而且只准将两根相同规格的钢丝绳用轧头轧住；严禁3根或不同规格的钢丝绳用轧头轧在一起。 在轿厢对重全部装好，并用曳引钢丝绳挂在曳引轮上，将要拆除上端站所架设的支承轿厢的横梁和对重的支撑之前，一定要先将限速器、限速器钢丝绳、张紧装置、安全钳拉杆、安全钳开关等装接完成，才能拆除支承横梁，这样做，万一出现电梯失控打滑现象时，安全钳起作用将轿厢轧住在导轨上，而不发生坠落的危险。 在安装轿厢过程中，如需将轿厢整体吊起后用倒链悬空或107、停滞较长时期，这是很不安全的。正确的做法是用两根钢丝绳作保险用，这种钢丝绳应做有绳头，使用时配以卸扣，使轿厢重量完全由两根保险钢丝绳承载，这时应松去倒链的链条，使倒链完全呈现不承担荷载的状态。 厅门安装1. 质量标准 轿厢地坎与各层厅门地坎间距离的偏差均严禁超过。检验方法：尺量检查。 开门刀与各层厅门地坎及各层厅门开门装置的滚轮与轿厢地坎间的间隙均须在510范围以内，开门刀两侧与门锁滚轮间隙为3。检验方法：尺量检查。 厅门上滑道外侧垂直面与地坎槽内侧垂直面的距离，应符合图纸要求，在上滑道两端和中间三点吊线测量相对偏差均应不大于1。上滑道与地坎的平行度误差应不大于1。导轨本身的铅垂度应不大于0.108、5。检查方法：吊线、尺量检查。 厅门扇垂直度偏差不大于2，门缝下口扒开量不大于10，门轮偏心轮对滑道间隙不大于0.5。 门扇安装、调整应达到：门扇平整、洁净、无损伤。启闭轻快平稳。中分门关闭时上下部同时合扰，门缝一致。 厅门框架立柱的垂直误差和上滑道的水平度误差均不应超过1/1000。检验方法：做启闭观察检查。 厅门关好后，机锁应立即将门锁住，锁紧件啮合长度至少为7。应由重力弹簧或永久磁铁来产生并保持锁紧动作，而不得由于该装置的功能失效，造成层门锁紧装置开启。厅门外不可将门扒开，可借助于紧急开锁的钥匙开启厅门。每一扇厅门必须认真检查。检验方法：尺量和观察检查。 厅门关好后，门锁导电座与触点接触109、必须良好。如门锁固定螺栓孔为可调者，门锁安装调整后，必须加定位螺丝加以固定。检验方法：观察检查。 厅门门扇下端与地坎面的间隙为62。门套与厅门的间距为62。住宅梯间距为52。检验方法：尺量检查。 允许偏差项目：厅门地坎及门套安装的尺寸要求、允许偏差和检验方法应符合表6-140的规定。厅门地坎及门套安装、允许偏差和检验方法 表6-140项次项 目允许偏差或尺寸要求检验方法1厅门地坎高出最终地面（）25尺量检查2厅门地坎水平度1/1000用尺量检查3厅门门套垂直度1/1000吊线、尺量检查4中分式门关闭时缝隙不大于（）2尺量检查2应注意的质量问题 固定钢门套时，要焊在门套的加强筋上，不可在门套上随110、意焊接。 所有焊接连接和膨胀螺栓固定的部件一定要牢固可靠。砖墙上不准用膨胀螺栓固定。 凡是需埋入混凝土中的部件，一定要经有关部门检查办理隐蔽工程手续后，才能浇灌混凝土。不准在空心砖或泡沫砖墙上用灌注混凝土方法固定。 厅门各部件若有损坏、变形的，要及时修理或更换，合格后方可使用。 厅门与井道固定的可调式连接件，在厅门调好后，应将连接件长孔处的垫圈点焊固定，以防位移。 机房机械设备安装1. 质量要求 保证项目 曳引机承重钢梁的两端必须放于井道承重梁或墙上。承重钢梁端应超过墙中心20，伸入墙内长度最少要保证75。检验方法：观察检查或检查安装记录。承重钢梁水平误差不超过1/1000，横向水平误差小于0111、.5，距中心线误差小于6，相互水平误差小于1。检验方法：水平尺、尺量检查。 轿厢空载时，曳引轮的垂直度偏差0.5，导向轮端面与曳引轮端面的平行度偏差小于1。 限速器绳轮、钢带轮、导向轮安装必须牢固，转动灵活，其垂直度偏差小于0.5。检验方法：观察和吊线、尺量检查。 基本项目 曳引机底座水平误差均应在1/1000以下。 设备直接在承重梁上安装时，要测量好螺栓孔位置，用电钻钻孔，孔径不大于螺栓直径1，不得有损伤钢梁主筋的情况。 制动器闸瓦应紧密地合于制动轮的工作面上，松闸时间隙均匀，且不大于0.7。检验方法：观察和用塞尺检查。 通过曳引轮（或导向轮）中心线切点的垂线和通过轿厢中心的垂线偏差见表6-112、141。检验方法：吊线、尺量检查。通过曳引轮中心线切点的垂线和通过轿厢中心垂线的允许偏差 表6-141要求范围2m/s以上12m/s1m/s以下前后偏差234左右偏差122 轿厢安全钳拉杆侧的限速轮槽中心、轿厢拉杆头中心、张紧轮绳槽中心在同一垂线上，其偏差不应超过5，限速轮另一边绳槽中心与张紧轮另一边绳槽中心应在同一垂线上，最大偏差不应超过15。 在电梯正常运行时，传动钢丝绳不应触及夹绳制动块，且不应有死弯及断丝现象。2. 应注意的质量问题 凡是浇灌混凝土内的部件，在浇灌混凝土之前要经质检人员检查，当符合要求，经检验者签字后，才能进行下一道工序。 曳引机在调试中，发现有异常现象，需拆开检修调整113、，首先应由厂家来人检查处理，如经厂家同意，要由技术部门会同有经验的钳工按有关规定操作。 限速器的整定值已由厂家调整好，现场施工不能调整。若机件有损坏或运行不正常，需送到厂家检验调整，或者换新。 在安装过程中，应始终使承重钢梁上下翼缘和腹板同时受垂直方向的弯曲载荷，而不允许其侧向受水平方向的弯曲载荷，以免产生变形。 曳引轮、飞轮（惯性轮）、限速器轮外侧面应漆成黄色，制动器手动松闸扳手应漆成红色，并挂在易接近的墙上。 井道机械设备安装1质量要求 保证项目 限速器绳张紧装置及钢带张紧装置的安全开关，补偿装置导轨上、下端的限位开关固定必须可靠。检验方法：观察检查。 以上安全开关及限位开关的安装位置必须114、正确，以保证在下列情况时开关可靠动作，并使电梯立即停止运行。a选层器钢带折断、松弛造成张紧轮下落大于50时；b 限速绳张紧装置下落大于50时；c 补偿轮在非正常位置时。检验方法：实际操作和模拟检查。 安全开关、限位开关在其动作时，不能造成自身的损坏或接点接地、短路等现象。检验方法：模拟操作和检查。 补偿绳（链）、限速绳、钢带、曳引绳、随行电缆及其他运动部件在运行中严禁与其他任何部位碰撞或磨擦。井道内的对重装置、桥厢地坎及门滑道的端部与井壁的安全距离严禁小于20。 基本项目限速绳张紧装置、钢事张紧装置应有足够的重量，以保证将钢绳或钢带拉直，防止误动作，限速绳张紧装置的重量不应小于30；钢带张紧装115、置的重量视钢带情况而定，以能使钢带绷直为宜（不要过重，以防损伤钢带）。 允许偏差项目(见表6142)2应注意的质量问题 浇灌缓冲器底座混凝土标号及外形尺寸应符合设计要求。 限速器断绳开关、钢带张紧装置的断带开关、补偿绳轮的限位开关的功能可靠。 限速器绳要无断丝、锈蚀、油污或死弯现象、限速器绳径要与夹绳制动块间距相对应。 钢带不能有折弯现象。缓冲器安装允许偏差 表6142项次项 目允许偏差或尺寸要求（）检验方法1 缓冲器中心距桥厢（或对重）撞板中心20吊线、尺量检查 2两个缓冲器顶面（组成一套时）应在同一水平面上2尺量检查 3缓冲器顶面水平度4s/1000尺量检查 4缓冲器活塞柱垂直度1（测试点116、a、b之差）吊线、尺量检查 补偿链环不能有开焊现象。补偿绳不能有断丝、锈蚀等现象。 当修理曳引绳头，需将轿厢吊起时，应注意松去补偿钢丝绳的张紧装置，否则易发生倒拉现象，甚至拉断倒链造成轿厢坠落的严重事故。 油压缓冲器在使用前一定要按要求加油，油路应畅通，并检查有无渗油情况及油号应符合产品要求，以保证其功能可靠。还应设置在缓冲器被压缩而未复位时使电梯不能运行的电气安全开关。 钢丝绳安装1.质量要求 保证项目钢丝绳应擦拭干净，严禁有死弯、松股、锈蚀、断丝现象。检验方法：观察检查。 基本项目各钢丝绳的张力相互差值不大于5%。检验方法：轿厢在井道的3/4处，用100150N约1015的弹簧秤在轿厢上拉117、出同等距离，其相互的张力差值不得超过5%。 绳头钨金浇灌密实、饱满、平整一致一次与锥套浇平，并能观察到绳股的弯曲符合要求。检验方法：观察检查。2. 应注意的质量问题 断绳时不可使用电气焊，以免破坏钢丝绳强度。在作绳头需去掉麻芯时，应用锯条锯断或用刀割断，不得用火烧断。 断绳时应注意扣除钢绳悬挂轿厢和对重自重负载会使钢绳产生伸长，这与钢绳的弹性系数，钢线的截面之和，钢绳长度和钢绳所受载荷有关，一般可按伸长量为钢绳总长度的24计算。 安装悬挂钢丝绳前一定要使钢丝绳自然悬垂于井道，消除其内应力。 曳引钢绳应在曳引机座上平面处用黄漆在钢绳四周作出平层标记，用编码法准确地表示出轿厢在各层的平层位置。 曳118、引钢绳严禁涂润滑油。 电气装置安装1. 质量要求1.1 保证项目 各种安全保护开关的固定必须可靠，且不得采用焊接。检验方法：观察检查。 在下列情况时，该开关必须可靠动作，电梯立即停止运行：a 选层器钢带（钢绳、链条）松驰或张紧轮下落大于50；b限速器夹住钢绳，轿厢上安全钳拉杆动作时；c 限速器张紧轮下落大于50时；d 电梯超速达到限速器动作速度95%时；e 电梯超过额定载重量的10%时；f 任一层门、轿门未关闭或锁紧时；g 轿厢安全窗（门）未正常关闭时；检验方法：实际操作和模拟检查。 急停、检修、程序转换等开关、按钮的动作必须灵活可靠。检验方法：实际操作检查。 极限、限位、缓速装置的安装位置正119、确，功能必须可靠，开关安装牢固。检验方法：观察和实际运行检查。 轿厢自动门安全触板、光电保护、关门力限等必须灵活可靠。检验方法：在轿门关闭过程中，用轻推触板、遮挡光线、测力计等方法检查。 电梯的供电电源线必须单独敷设。检验方法：观察检查。 电气设备和配线的绝缘电阻值必须大于0.5M。检验方法：实测检查或检查安装记录。 保护接地（接零）系统必须良好，电气设备的金属外壳有良好的保护接地（接零）。电线管、槽及箱、盒连接处的跨接地线必须紧密牢固、无遗漏。检验方法：观察检查或检查安装记录。 电梯的随行电缆必须绑扎牢固、排列整齐、无扭曲，其敷设长度必须保证轿厢在极限位置时不受力、不拖地。检验方法：观察检查120、。 基本项目 机房内的配电、控制屏、柜、盘的安装应布局合理，横竖端正，整齐美观。检验方法：观察检查。 配电盘、柜、箱、盒及设备配线应连接牢固，接触良好，包扎紧密，绝缘可靠，标志清楚，绑扎整齐美观。检验方法：观察检查。 电线管、槽安装应牢固，无损伤，布局走向合理，出线口准确，槽盖齐全平整，与箱、盒及设备连接正确。检验方法：观察检查。 电气装置的附属构架，电线管、槽等非带电金属部分的防腐处理应涂漆均匀、无遗漏。检查方法：观察检查。 允许偏差项目（见表6-143）电气装置安装的允许偏差 表6-143项次项 目允许偏差或尺寸要求检验方法1机房控制、柜屏的垂直度1.5/1000吊线、尺量检查2电线管、槽121、的垂直度、水平误差机房内2/1000吊线、尺量检查井道内5/1000 全长不应大于503轿厢上配管的固定点间距500尺量检查4金属软管的固定点间距（）直线段1000尺量检查端头处1002. 应注意的质量问题 安装墙内、地面内的电线管、槽、安装后要经有关部门验收合格，且有验收签证后才能隐蔽墙内或地面内。 线槽箱盒等不允许用电气焊切割或开孔。 对于易受外部信号干扰的电子线路，应有防干扰措施。 电线管、槽及箱、盒连接处的跨接地线不可遗漏，若使用铜线跨接时，连接螺丝必须加弹簧垫。各接地线应分别直接接到专用接地端子上，不得串接后再接地。 随行电缆敷设前必须悬挂松劲后，方可固定。 各安全保护开关应固定可靠122、，安装后不得因电梯正常运行的碰撞或因钢绳、钢带、电缆、皮带等正常的摆动，而使其开关产生位移、损坏和误动作。 调整试验、试运行1. 质量要求 保证项目运行试验必须达到 电梯起动、运行和停止时，轿厢内无较大的震动和冲击，制动可靠。 运行控制功能达到设计要求：指令、召唤、定向、程序转换、开车、截车、停车、平层等准确无误，声光信号显示清晰正确。 减速器的温升不超过60，且最高温度不超过85。 超载试验必须达到：电梯能安全起动、运行和停止。曳引机工作正常。检验方法：实际操作检查或检查试验记录。 安全钳试验：轿厢空载以检修速度下降，使安全钳运作，电梯必须可靠地停止，动作后应能正常恢复。检验方法：实际操作检123、查（手动限速器，夹住钢丝绳）。 允许偏差项目应符合表6-144的规定。平层准确度允许偏差和检验方法 表6-144电梯类别允许偏差（）检验方法甲2，2.5(m/s)5尺量检查乙1.5,1.6,1.75(m/s)150.63，0.75，1（m/s）30丙0.25，0.5（m/s）152应注意的质量问题 电梯的调试工作应按照产品图纸、调试说明及有关资料的要求进行。调试中不可随意更改线路或盲目调整可调元件，以免造成意外损失。 更换控制距内熔断保险时，应注意其额定电流与回路的额定电流要相符。对电动机回路，熔断器的电流应为电动机额定电流的2.53倍。 可调管形电阻器的电阻丝较细，调整卡子的夹紧力要适当，否124、则会压断电阻丝使线路失灵，凡是与可调管形电阻有关的线路发生故障时，都应考虑到电阻丝被压断的可能。 当与电解电容有关的回路不正常时，应注意检查电容外观是否有膨胀、电解液外漏、防爆阀已动作及异常发热现象，必要时检查其容量是否下降、有无击穿等。 接触器、继电器的质量不良将会造成电梯运行故障。为保证吸合接触良好和断电释放可靠，其触头应用银合金制成，铁芯接触面不得有油污，断电不应有剩磁，当短路环断裂或铁芯接触不良时将会产生明显的噪声和振动。 如电梯运行抖动现象与机械系统无关时，应注意检查测速发电机的电枢是否有断路或短路、接线是否松动、绕组有无断线等现象。 当电梯采用微机控制时，必须注意线路板上有些电子元125、器件易受静电击穿损坏。不能用手随便接触这些电子元器件，当需取放线路板时，首先使身体接触接地金属导体进行放电。取下的线路板应放在导电乙烯膜、铝箔或白铁板等可导电的材料上，在存放线路板时亦应如此，防止电子器件静电击穿损坏。 电梯的脉冲线路、光电线路、传感器及有关接口线路等，均需按要求使用金属屏蔽线，并做好接地处理，避免干扰信号发生。如有光纤电缆线路时，要注意光纤电缆比一般导线脆弱，不能踩踏或大力拉伸；弯曲半径应大于15；如光纤电缆较长时，可盘一个直径约200的圈，再用绝缘带固定；在线槽内敷设的光纤电缆要加强保护，在控制柜内可用绝缘带或电缆卡子固定。 在电梯调整试验的全过程中，每项工作均应按规定填写测试记录或调试报告，并满足北京市建筑安装工程技术资料管理规定的有关要求。 电梯的调整试验工作是电梯安装的最后一道工序。在调试中如发现电梯的某设备或某零部件不合格，应及时找制造厂更换；如属安装调试不合格则应重新予以认真调试，直到合格为止。