1、目 录第一章 工程概况及工程特点（总则）1 一、目的1二、编制依据1三、适用范围1四、工程概况1五、监理工作依据2六、监理方针3七、监理工作目标3第二章 监理工作内容及流程4第一节、测量工作4第二节、一般路基施工13第三节、超载预压+塑料排水板软基处理.19第四节、水泥搅拌桩软基处理22第五节、桥涵台背回填施工32第六节、给排水工程35第七节、排水明渠护岸（挡土墙）工程44第八节、箱涵施工47第九节、桥梁施工54一、施工准备阶段的监理54二、施工阶段的监理582-1 钢筋工程582-2 混凝土工程642-3 钻孔灌注桩施工监理细则752-4 桥梁下部构造墩台施工监理细则832-5 后张法预应力2、梁板施工监理细则872-6 现浇预应力连续梁施工监理细则922-7 预制梁（板）安装与桥面系施工监理细则99三、完工验收阶段监理 105第十节、路面工程 106（一）路面基层施工质量监理 107（二）路面面层质量监理 1111）沥青面层质量监理1132）透层、粘层和封层质量控制要点1183）路肩、中央分隔带回填土和路缘石质量控制120第十一节、安全环保、文明施工122一、安全监理的依据 122二、安全监理工作范围和内容 122三、施工阶段安全与文明施工主要工作和监理要点 123（1）施工阶段安全与文明施工主要工作123（2）安全监理要点126（一）土方工程的安全监理 126（二）钢筋混凝土工程3、安全监理 127（三）构件吊装工程安全监理 129（四）汽车起重机安全监理 129（五）道路摊铺施工安全监理 130（六）施工现场安全用电安全监理 131（七）环境保护监理 132（八）施工扬尘、废气控制措施 132（九）施工噪音控制措施监理 132（十）固体废弃物处置措施监理 132（十一）易燃易爆的使用和防护 133（十二）施工现场防火要求 133（3）施工现场安全生产内部管理要求133（4）文明施工监理133（5）对分包队伍使用的监理要求134（6）施工中的应急措施134（7）安全监理表式与资料135四、竣工验收阶段的安全监理 136第十二节、绿化工程 136第十三节、照明设施施工的质量4、控制 139第十四节、工程变更设计的处理 142第十五节、计量和支付管理程序 145第一章 工程概况及工程特点（总则）一、目的为了切实抓好工程质量、进度、费用、安全、环保管理,提高监理工作服务水平和公司在市场中的竞争能力,使所监理项目满足公司的质量方针和质量目标的要求,确保向顾客提供满意服务,同时也是根据*市XXXXX市政二期配套工程第一合同段施工监理服务合同的要求,编制本细则。二、编制依据本工程已批准的监理规划*市XXXXX市政二期配套工程第一合同段施工监理服务合同公路工程施工监理规范施工图纸*市XXX管委会工程项目管理手册项目管委会的有关文件和指令本工程全套图纸建设部、交通部等现行有关规范5、标准及规程：公路沥青路面施工技术规范（JTJF40-2004） 公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000） 三、适用范围本细则适用于*市XXXXX市政二期配套工程第一合同段所属各施工合同段路基、软基处理、基层、沥青路面、桥梁工程、排水明渠、给排水工程、污水干管、交通安全设施、照明工程、绿化工程等施工监理服务的全过程。四、工程概况1 工程概况XXX是国家一类口岸，XX省重要港口之一，也是*市唯一的港口。*港的功能定位是以信息化为中心、现代物流为主体，具有集装箱、石化、煤炭、粮食、汽车五大运输系统；具备装卸储运、中转换装、物流中心、临港产业、区港联动、商贸服务、汽车滚装、信息服务、休闲旅游等九项6、功能的港口。XXX分为麻涌、沙田、沙角、长安和内河等五大港区。其中沙田港区以发展大型石油化工、临海工业及近洋集装箱运输为主，并大力发展储存报税业务和建立物流中心区。目前，XXX与外界的交通联系全部依靠望沙公路实现。XX各项目建成投产后，其所有对外交通将仍然只能通过望沙公路实现。XX公路现状难以满足今后日益增长的石化基地交通需求，势必极大的限制立沙岛今后的发展。为此，在XX加道路是十分必要而且迫在眉睫。*港立沙岛石化基地二期市政配套工程第一合同段包括：XX大道A段、XX路、XX三路、XX中路、XX大道的软基处理工程、道路工程、桥梁工程、交通设施工程、照明工程、绿化工程、给排水工程、污水工程、市政7、预埋管线等项目。各项目主要技术指标及建设规模（表1）序号工程名称主要技术标准建 设 规 模道路等级计算行车速度（Km/h）车道数（双向）道路总长（km）道路红线宽度（m）建设内容1X城市主干道6080.5850道路、软基处理、桥涵、绿化、交通设施及所有管线2X城市次干道4040.63930道路、软基处理、桥涵、绿化、交通设施及所有管线3X城市主干道6061.90040道路、软基处理、桥涵、绿化、交通设施及所有管线4X城市次干道4040.97730道路、软基处理、桥涵、绿化、交通设施及所有管线5X城市主干道6064.56040道路、软基处理、桥涵、绿化、交通设施及所有管线2、主要技术指标、公路等8、级：见表1、路面标准荷载：BZZ-100、结构荷载：城-A级、抗震要求：地震动峰值加速度系数0.1g，结构重要系数1.3。五、监理工作依据一、XXX道路工程项目的有关文件；二、监理合同；三、业主与第三方签订的正式合同、协议及附件；四、施工图纸及说明；五、合同工程量清单及说明；六、合同指定使用的标准图纸、技术规范、工程质量检验评定标准、试验规程等；七、国家、建设部、交通部、广东省颁布的监理法规、规定等；八、本项目其它有关的工程监理规定与要求。另根据施工规范检验评定标准有：1、公路工程施工监理规范2、沥青路面施工及验收规范（GB5009296）3、公路工程质量检验评定标准（JTGF80/120049、）4、公路路基路面现场测试规程（JTJ05995）5、公路软土地基路堤设计与施工技术规范（JTJ01693）6、建筑地基处理技术规范（JGJ792002）7、给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）六、监理方针严格遵守“严格监理、热情服务、秉公办事、一丝不苟”的监理原则，本着“诚信、守法、公正、科学”的准则，本着“安全第一、质量第一”的方针，全程监控，科学管理。七、监理工作目标1、本工程质量控制的目标是：确保一次验收合格率100%，争创优良工程。2、本工程投资控制的目标是：满足合同工程造价要求。3、本工程进度控制的目标是：满足合同计划工期。4、本工程合同管理目标：监理作为第三方按公10、正的原则严格监督检查，帮助业主和承包商共同履行合同。5、本工程安全文明施工控制的目标是：无重大安全事故，达到标准化工地标准以上，创*市文明施工样板工地。6、本工程竣工档案目标：指导、帮助、监督施工单位按时按要求完成资料归档。7、树立文明服务意识，维护公司整体形象，杜绝发生违章、违纪、徇私舞弊等有损监理形象的不良事件。第二章 监理工作内容及流程第一节：测量工作测量工作是工程施工之前提，它保证本标段主干线公路平面位置前后、左右正确，立面上下高低平稳衔接，是确保工程质量的关键环节，是首先要做好的工作，监理工作不能有丝毫的马虎，特制订如下细则：一、工程概况XXX地二期市政配套工程第一合同段包括：XX段11、石XX路、XX路、XX路、XX大道的软基处理工程、道路工程、桥梁工程、交通设施工程、照明工程、绿化工程、给排水工程、污水工程、市政预埋管线等项目。二、监理依据工程项目施工图纸及技术说明：平面、高程控制测量成果（中国公路工程咨询集团有限公司）。三、执行现行技术标准和技术要求（一）技术标准行业标准公路测量规范（JTJ061-99）；行业标准公路全球定位系统（GPS）测量规范（JTJ/T066-98）；行业标准公路桥涵设计通用规范（JTJ021-89）；行业标准公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）；（二） 路基工程施工测量监理细则及技术要求路基开工前应做好施工测量工作，其内容包括导线、中12、线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准点等。施工测量的精度应符合交通部颁布实施的公路路线勘测规程的要求。 、导线复测1、当原测的中线主要控制桩由导线控制时，施工单位必须根据设计资料认真搞好导线复测工作。2、导线复测应采用红外线测距仪或全站仪（高速公路及一级公路都需要用全站仪）。仪器使用前应进行检验、校正，由具有仪器检验资质的单位出具鉴定证书。3、原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。4、导线起讫点应与设计单位测定结果比较，测量精度应满足设计要求。当设计未规定时，应满足以下要求：角度闭合差（）为10n，n为测站数；坐标相对闭合差为小于1/13、15000。1、复测导线时，必须和相邻施工段的导线闭合。2、对有碍施工的导线点，施工前引测至路线的外侧，位置便于架设测量仪器。、中线复测1、 路基开工前应全面恢复中线并固定路线主要控制桩，交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点等。对于高速公路、一级公路应采用坐标法恢复主要控制桩。2、 恢复中线时应注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合,发现问题应及时查明原因，并报现场监理工程师。3、 如发现原设计中线长度丈量错误或需局部改线时，应作断链处理，相应调整纵坡，并在设计图表的相应部位注明断链距离和桩号，同时报请业主批准。 、校对及增设水准基点a) 使用设计单位设置的水准点之前应仔细校核，并与国家水准点14、闭合，超出允许误差范围时，应查明原因并及时报告有关部门。大桥附近的水准点闭合差应按公路桥涵施工技术规范的规定办理，高速公路和一级公路的水准点闭合差为20L1/2， L为水准路线长度，以km计。b) 水准点间距不宜大于1km，在人工结构物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形复杂地段宜增设临时水准点。临时水准点必须符合精度要求，并与相邻路段水准点闭合。c) 如发现个别水准点受施工影响时，应将其移出影响范围之外，其标高应与原水准点闭合。d) 增设的水准点应设在便于观测的坚硬岩石上或永久性建筑物的牢固处，也可设在埋入混凝土中的钢筋头上，具体标准参照工程测量规范高程控制点标志及标石的埋设规格。 路基施工15、前，应详细检查、核对纵横断面图，发现问题时应进行复测。若设计单位未提供横断面图，应全部补测。 路基放样a) 路基施工前，应根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定定出路基地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩。在距路中心一定安全距离处设立控制桩，其间隔不宜大于50m。桩上标明桩号与路中心填挖高，用（+）表示填方，用（-）表示挖方。b) 在放完边桩后，应进行边坡放样，对深挖高填地段，每挖填5m应复测中线桩，测定其标高及宽度，以控制边坡的大小。c) 路基施工期间每半年至少应复测一次水准点，季节冻融地区，在冻融以后也应进行复测。d) 机械施工中，应在边桩处设立16、明显的填挖标志，高速公路和一级公路在施工中，宜在不大于200m的段落内，距中心桩一定距离处埋设能控制标高的控制桩，进行施工控制。发现桩被碰倒或丢失时应及时补上。e) 取土坑放样时，应在坑的边缘设立明显标志，注明土场供应里程桩号及挖掘深度；作为排水用的取土坑，当挖至距坑底0.2-0.3m时，应按设计修整坑底纵坡。f) 边沟、截水沟和排水沟放样时，宜先做成样板架检查，也可每隔10-20m在沟内边缘钉木桩注明里程及挖深。g) 施工过程中，应保护所有标志，特别是一些原始控制点。（三）、桥涵工程施工测量监理细则及技术要求、施工测量的内容和要求1、 根据桥梁的形式、跨径及设计要求的精度，确定利用原设计网点17、加密或重新布设控制网点。2、 补充施工需要的水准点，桥涵轴线、墩台控制桩。3、 桥涵放样测量及要求现代测量放线仪器基本上都使用红外线测距仪及全站仪。所有测量仪器在使用前必须经过校验。测量监理工程师应对承包人及监理组用来复核承包人测量放样的各种仪器的合格证明及校核证明检验审核。（1）大、中桥的水中墩、台和基础位置，应使用红外测距仪或者全站仪测量。桥墩中心在桥轴线方向上的位置中误差不应大于15mm。（2）曲线上的桥梁施工测量，应按照设计文件参照公路曲线测定方法处理。（3）涵洞测量放样时，应注意核对涵洞纵横轴线的地形剖面图是否与设计图相符，应注意涵洞长度、涵底标高的正确性。对斜交涵洞、曲线上和陡坡上18、的涵洞，应考虑交角、加宽、超高和纵坡对涵洞具体位置、尺寸的影响，并注意锥坡、翼墙、一字墙和涵洞墙身顶部和上下游调治构造物的位置、方向、长度、高度、坡度，使之符合技术要求。4、 桥梁施工过程中的测量和竣工测量1）施工过程中，应测定并经常检查桥涵结构浇注和安装部分的位置和标高，并做出测量记录和结论，如超过允许偏差时，应分析原因，并予以补救和改正。各结构部分的允许偏差应符合规范规定的要求。桥轴线超过1000m的特大桥梁和结构复杂的桥梁施工过程，应进行主要墩、台（或塔、锚）的沉降变形监测，桥梁控制网应每年复测一次，以确保施工安全和质量。2）桥梁竣工后应进行竣工测量，测量项目如下：（1） 测定桥梁中线，19、丈量跨径；（2） 丈量墩、台（或塔、锚）各部尺寸；（3） 检查桥面高程。5、 为防止差错，施工测量必须由两个人相互检查校对并做出测量和检查核对记录。、平面、水准控制测量及质量要求1、平面控制网可采用三角测量和GPS测量。三角测量等级的确定应符合下表要求：平面控制测量等级等 级桥位控制测量二等三角5000m的特大桥三等三角2000-5000m的特大桥四等三角1000-2000m的特大桥一等小三角500-1000m的特大桥二等小三角50%或塑性指数26%，有机物含量5%的土），不允许用作路基材料,尽量使用天然稠度大于1.1、液限小于40、塑性指数小于18的土。（三）开工前熟悉设计文件，复核承包人路20、线放样，检查放样线与征地边界线是否一致，注意路段内是否有超高或加宽路段以免放样时被遗漏。当原有导线不能满足施工要求时，应进行加密，保证在施工过程中导线点能互相通视（包括水准点），并注意闭合。（四）路基两侧应按规定做好原地面排水系统，包括边沟与横向排水沟。（五）承包人必须在监理工程师对现场情况检查合格后，才能进行填土前的碾压工作，所有路基基层原地面压实度应满足不小于93%压实度。二、施工的监理要点（一）路基施工推行机械化施工，因此要核对机械操作者的有关证件，这是保证安全生产的必要前提，不可马虎对待。（二）路基施工材料尽可能利用当地材料，但必须以保证工程质量为前提。特别是含水量、有机质方面，应在试21、验后才能使用。（三）填方材料含水量要保持在设计规定的、采用重型击实法施工时材料的最佳含水量范围内。（四）分层碾压，要控制单层铺设厚度，松铺厚度30cm，含水量应控制在最佳含水量2%之内并按规定检验频率进行检测，按每200m每压实层测4处（每双车道）或2000m2测8点。路基填料最小强度、最大粒径和压实度应符合下面所列表要求。疏港大道A段、石化三路、沿江大道道路等级：城市主干道I级填挖类别路面底面以下深度（cm）填料最小强度（CBR）%填料允许最大粒径（cm）压实度规定值机动车道人行道及土路肩填方路基上路床（030cm）8.0109690下路床（3080cm）5.0109690上路堤（8015022、cm）4.0159487下路堤（150cm以下）3.01593-零填及挖方上路床（030cm）8.0109690下路床（3080cm）5.01096- 注：表列强度按现行公路土工试验规程对试件浸水96h的CBR试验方法确定。 石化中路、石化八路 道路等级：城市次干路I级填挖类别路面底面以下深度（cm）填料最小强度（CBR）%填料允许最大粒径（cm）压实度规定值机动车道人行道及土路肩填方路基上路床（030cm）8.0109690下路床（3080cm）5.0109690上路堤（80150cm）4.0159490下路堤（150cm以下）3.01593零填及挖方上路床（030cm）8.0109690下23、路床（3080cm）5.01096表列数值以重型击实标准为准（五）若填方分几个作业段施工，每段与相邻段交接处不在同一时间填筑时，则先施工地段应按1：1坡度分层留台阶；若两个地段同时填筑，则应分层相互交叠衔接，其搭接台阶长度1米。（六）填筑应逐段分层进行，先填低洼路段，后填一般地段；先填路中，再逐渐填至路边，保持平面上有一定的路拱和纵坡。（七）填方表面应保持排水通畅，任何时候都不受雨水侵蚀。（八）下层土铺筑完成后，压实度未达到标准前，不得填筑上层填方料，应进行重新碾压或返工处理。（九）路堤填筑宽度每侧应宽出填筑层设计宽度50cm，压实宽度不小于设计宽度，最后削坡。（十）路床顶面压实完成后应进行弯24、沉检验。 三、路基监理工作流程检验合格进入下一道工序分层碾压，密实度试验顶面弯沉试验人员上岗证，材料试验结果，机械完好程度施工场地清理，路线测量放样中线，水准点填方路段：挖方路段 ：人员上岗证，材料试验结果，机械完好程度施工场地清理，路线测量放样中线，水准点 碾压挖方边坡，排水沟，挖方路基标高检验合格进入下一道工序四、注意点1、路基施工方案报监理审批。2、特别注意排水。3、施工期间，禁止非施工车辆进入施工场地。原地面清表及填前压实监理控制图检查放样检查机具进场合格批准开工报告目测现场清理，检查不适宜材料的清除检查洞穴、坑槽并回填、压实合格合格批准原地面碾压验收、签认、批准上土验收、签认、批准上25、填料原地面清表及填前压实工序监理流程图测量放样表测量放样 检查洞穴坑槽并压实回填、压实水准测量表水准测量表验收.签认. 批准中检单回填、压实填方路基工程质量监理控制图对施工前准备工作检查是否符合填筑条件同意碾压批准上填料监理工程师控制控制松铺厚度控制填料质量，剔除杂物等不适宜材料，控制几何线型 控制碾压遍数碾压程序和方法符合要求不合格检查签认工序报验单进入计量按频率抽验压实度检测各部分几何尺寸合格填石路基施工工序监理控制流程图自卸汽车或装载机运石至填前压实后的工作面施工放样中线偏位及宽度检查检查填石料粒径推土机推平每层的松铺厚度检查人工找平、撒填充料检查石料粒径、平整度、缝隙填足振动式压路机碾26、压（冲击压路机）检查碾压程序及碾压遍数 监理旁站承包人自检合格抽检压实度、合格则签认沉降差检查填筑上一层填料第三节：超载预压塑料排水板工程软基处理1）一般软基处理工程概况对于本工程软基处理，一般路段采用超载预压塑料排水板进行软基处理，涵洞、挡墙等构造物基础以及桥头过渡段采用水泥搅拌桩处理。本项目预压期沉降量为80150cm，为缩短预压时间，设计采用超载预压处理。超载量为：预压期沉降量+2.0m预压土，为方便施工，预压沉降量统一按照1.5m考虑。竖向排水体系采用塑料排水板（最大深度20m），排水板深入软土层至下卧持力层顶，上段插入排水砂垫层。2）超载预压 路基填筑期一般按3-6个月考虑（每周按227、5cm的填筑速率控制），预压期按8-12个月控制，路面施工按10个月控制。容许工后沉降量要求：一般路段30cm，涵洞处20cm地基承载力要求：污水管道基础等120Kpa,涵洞和挡墙基础180Kpa路基稳定性安全系数：1.25。沉降观测装置埋设的施工监理要点：软基处理、施工是一个动态管理过程，施工过程中必须加强沉降和稳定观测。a、观测仪器检查标定 用于沉降和稳定观测的仪器使用前需进行全性能检查和校验，以保证测定仪器的正常使用和观测数据的可靠。b、测点布置检查 测点标杆安装和位置（路中心、两侧路肩边缘位置以及路堤坡脚外观测点）应严格按照设计图纸和有关检测规范要求进行，安装必须稳固，对露出地面部分应28、设置保护装置，在路面施工期间必须有严格的防护措施，一旦发现标杆有损坏和移位，应要求承包人立即修复，保证观测数据连续性。c、严格控制填土速率 每填一层土应进行一次观测，如果两次填筑时间较长，每3天至少观测1次。路堤填筑完成后，超载预压期间观测应视地基稳定情况而定，一般半月或每月观测1次，直至预压期结束。d、主要控制参数检查 施工过程中严格控制地面沉降：10mm/d,边桩水平位移：5mm/d，超过时应责令暂停填筑，待沉降及位移量小于规定值后再继续施工。e、做好观测记录和计算 认真填写观测记录（内容主要为路中心及两侧路肩边缘位置的地面沉降和路堤坡脚外观测点水平位移），根据实际观测结果，推算最终沉降量29、，并对计算沉降值进行修正，必要时调整路基预压高度或延长路基预压时间。 注：超载预压的施工要求与路基填筑基本相同，特别注意压实度的控制，超载顶面应平整，有3%4%的横坡，以利排水。3）塑料排水板工程（本节重点介绍内容）一、对人员、设备的监理工作：检查机械操作工、电工的岗位资格有效证书，检查进场机械设备的型号、性能是否满足施工需要。对振动打设工艺、捶击振力大小，可根据每次打设根数，导管断面大小、入土长度和地基均匀程度确定。二、对材料的监理工作：排水材料进场，应向监理工程师审报，并提交材料进场的数量、批次、规格、合格证、质保书等，经验收合格后方能使用。三、质量控制：工艺流程：工艺流程：整平原地面摊铺30、砂垫层机具到位 塑料排水板穿靴 插入套管 拔出套管 割断塑料排水管 机具移位 。施工质量应符合以下规定：（一）施工现场堆放的塑料排水板盘带应加以适当覆盖，以防暴露在空气中老化。（二）插入过程中导轨应垂直，钢套管不得弯曲，透水滤套不应被撕破和污染；排水板底部应有可靠的锚固措施，以免拔出套管时将芯板带出。（三）塑料排水板留出孔口长度应保证伸入淤泥质砂中不小于50cm，并保证上端高出砂垫层20cm,使其与砂垫层贯通；以完工插水板地段要求施工单位派专人日夜值班，并将其保护好，以防机械、车辆进出时受损，影响排水效果。（四）塑料排水板搭接应采用滤套内平接的方法，芯板对扣，凹凸对齐，搭接长度不少于20cm；31、滤套包裹，用可靠措施固定。（五）施工中防止泥土等杂物进入套管内，一旦发现须及时清除。（六）塑料排水板施工允许偏差应符合下表：项次项目单位允许偏差检查方法和频率1插板孔位cm15抽查2%2板长cm不小于设计查施工记录3竖直度%不超过1.5查施工记录四、质量控制重点：（一）地表清理应干净，场地平整至设计标高。（二）砂垫层厚度按设计要求不小于50cm，随时用钢卷尺进行现场抽检，并且质量应满足中（粗）砂的要求。（三）通过控制砂垫层的平整度及调整导轨，以保证排水板的垂直度。（四）针对现场排水板预留长度现场要严格控制，不足部分责令施工单位搭接整齐。1、针对有回带现象的排水板，要求施工单位紧挨旁边复打一条。32、2、排水板打好后，立即将套管封好，防止泥土进入。附：塑料排水板施工工艺监理工作流程施工工艺 监理程序平整原地面检查平整度、设计标高铺砂垫层检查砂垫层高度、平整度检查桩位、桩距检查板长塑料排水板穿靴，插入套管拔出套管，割断塑料排水板插扳机就位检查预留长度第四节：水泥搅拌桩软基处理一、工程概况根据设计桥梁两端范围内有需要使用水泥搅拌桩进行软基处理，设计桩长一般处理深度5.015.0m，局部最大出力深度不大于20m。水泥搅拌桩在平面上按等边三角形布置，桩距采用10.32.0m，在设计涵洞基底范围适当加密，桩径55cm，单桩每延米喷浆水泥用量约为65kg。因为其数量多，施工范围大，是本工程重要的组成部33、分，对工程进展，道路质量的影响较大，也是本工程监理需要加大现场旁站的部分，为后续工程路堤填筑的质量作好保证。二、施工准备阶段监理工作细则和质量控制要点1、现场平整湿喷桩施工现场，首先应予清理、整平，整平后地面坡度不得大于2，整平高程应符合设计要求；路基两侧必须开挖排水沟，保证湿喷桩施工期间施工现场不得被雨水、农田用水浸泡；在开挖地表后必须彻底清除地面上的石块、树根耕植土等一切障碍物，并用轻型压路机进行稳定碾压，测量地面高程报监理验收。场地低洼时，应先回填粘土，但不得回填杂质土，压实度宜85且宜90为好，如在河塘处需先进行排水、清淤、回填粘性土至场地平整面高程。2、测量放样、复测、审核湿喷桩施工34、承包人，应根据设计单位提交的施工图文件编制具体桩位位置平面图，并与设计图反复对照，确定无误后，将该桩位平面图作为开工报告的一部分向监理申报，经监理现场核对并审批后方可使用。施工前，现场监理应及时对施工承包人绘制的每个施工段落的桩位平面布置图进行审核，每个段落放好全部桩位后必须经过监理逐个复测，并用小木桩或竹片定位，且应做好醒目标记，便于在施工中寻找，严禁采用边施工边放样的施工方法，确保施工放样的准确性。 3、机械设备的检查、深层搅拌桩施工设备严禁使用非定型产品或自行改装的设备，进场设备必须配备性能良好的能显示钻进电流变化的电流表，必须装备水泥浆量检测记录仪，包括桩深度测量、流量测量、水泥浆密度35、测量仪装置。机械进场后要认真检查每台湿喷桩机组的主要技术性能（包括湿喷钻机的加固深度、成桩直径、钻机钻速、提升速度、湿喷桩水泥浆的压力泵的压力和泵送能力），确保所用湿喷桩机型能满足该工程的搅拌施工要求。、根据常规设计要求为例，桩径为50，故宜采用单搅拌轴叶片方式的深层搅拌机，并配直径为50的钻头。每台湿喷桩钻机必须配备能够自动记录、打印处理深度、每10cm水泥浆用量、复搅深度、水泥浆比重的电脑监测记录装置，且每台钻机都必须提供流量计。监测装置必须安装密度仪，无密度仪不允许施工，如果密度仪损坏不能使用应立即停工。监测装置以及流量计、电流表、压力表等都必须经过计量部门或生产厂家检验标定，以保证仪器36、仪表的准确，监理应对仪器、仪表标定后的合格证书进行检查，其复印件应贴在已标定过的仪器、仪表上（桩机喷入计量装置需定期标定，一般每生产1万延米搅拌桩后重新标定，浆液罐容量应不小于一根桩的用量加50kg）。、湿喷桩的输浆管道质量应能满足管内的压力要求，管道的接头不得多于2个，且管道的长度不得大于60m。、施工用水泥浆存放池必须采用金属制容器，浆液罐容量应不小于1根的用灰量外加50kg的容积，当上述容量不足时，不得开钻下一根桩的施工。4、原材料的检测施工承包人应择优选购信誉好、质量稳定的大型水泥生产厂家生产的水泥，保证水泥质量、数量满足施工需要。、水泥采用32.5级普通硅酸盐袋装水泥，不允许采用散37、装水泥，且必须是合格产品，其各项技术指标必须满足国家技术标准。、各施工段落水泥堆放必须入库，入库前供货单必须有供货商、项目经理部材料员、机主及现场监理四方共同签字认可方能生效，该供货单须附在水泥用量台帐的后面，水泥的库存数量应能满足至少三天用量，且库存量不得少于80吨。水泥应堆放整齐，底下应垫空，四周应有排水沟，确保水泥在库存期间不受潮，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。每批水泥进场要立即通知试验人员抽检，使用的水泥必须经过监理检查合格后方能使用。、各施工段落所使用的水泥都必须是总承包人统一调查和指定的生产厂家，且经过监理检验和认可的生产厂家。每个承包人必须根据各自标段湿喷桩的工程数量38、，具体确定一家或几家供货商，其生产能力必须保证施工要求。同一施工段落应采用同一品牌的水泥，水泥供应生产厂家应按要求提供质量保证单、生产合格证和按合同要求的时间、数量保证供货。5、室内配合比的检查施工承包人在施工前必须根据设计文件提供的地质资料，选取典型地段钻探取样，按软土天然含水量及不同土性进行室内配合比试验，根据室内配合比试验结果，进行现场试桩，验证室内配合比，根据设计要求和设计确定的湿喷桩每延米水泥用量的范围，认真审查施工承包人的施工配合比，确定湿喷桩每延米的水泥用量。加固处理土的强度应以无侧限抗压强度来衡量试件是否满足设计要求，养护龄期为7d、28d、90d（R70.7Mpa、R281.39、0Mpa、R902.0Mpa）。项目承包人的试验室应分别做好不同水泥、不同水灰比与水泥浆比重的关系曲线（监理工程师必须全过程旁站见证），并将最终结果上报总监理工程师，经批准后方可使用。6、现场工艺试验桩的监理水泥湿喷搅拌桩一般采用“一喷两搅”的施工工艺，即下钻到设计深度，在提钻时一次喷浆到位，再下钻复搅到设计深度，同时根据监测仪的提示对喷搅浆量不足之处进行补浆措施，最后上提钻杆复搅到0点；但有时根据工程的地质状况，也可以采用下钻喷浆的施工工艺，采用本工艺施工方法其最大优点是能使浆液搅拌充分均匀。施工顺序由内侧向外侧，每处软土段要求试桩不少于3根，通过工艺性试验可以确定以下技术参数： 钻进速度（40、参考值V1.0m/min）提升速度（参考值V0.8m/min）水泥用量（总量及单位用量）喷浆次数（根据监测仪提示）湿喷桩水灰比（考察试验配合比）复搅速度（参考值V0.8m/min）复搅次数（视桩体的均匀性而定）走浆时间（水泥浆自泵出至到达喷浆口的时间）来浆时间（水泥浆液从喷浆口喷出的时间）停浆时间总喷浆时间（停浆时间与来浆时间的时间差）工艺试桩时施工总承包人应发出通知，邀请监理单位、设计单位、业主单位派员参加，共同对试桩参数进行确认。试桩结束后施工承包人应上报“水泥湿喷桩成桩工艺试验报告”。在试桩7天后应有选择地进行钻孔取芯，用无侧限抗压强度试验方法进行检验，取芯时由施工承包人通知监理单位、业41、主单位相关人员到场共同把关，并对芯样拍照，照片纳入试桩总结报告，用于以后对工程桩的质量比较和判定，正常施工的水泥搅拌桩质量不应低于试桩质量。工艺性试桩结束后应取得监理单位、业主单位的确认，确认后方可全面开工。特别值得强调的是，每一台钻机开钻时均需要进行试桩，成功后方可以正式开工，并将经过监理审查同意使用的数据挂牌放在机架上。7、审批开工报告水泥湿喷桩工艺试桩检验合格后，施工承包人应迅速编写包含工艺试桩总结及施工组织设计、施工技术方案、施工质量控制、进度计划、桩位平面图、经过监理签认的施工放样报验单、材料报验单、安全施工、文明施工、应急处理等各项内容在内的分项开工报告。开工报告必须经过监理审查认42、可签证后，方能开展施工。三、施工过程监理监理工作细则和质量控制要点1、人员配备水泥湿喷桩属于地下隐蔽工程，其质量控制应始终贯穿在施工的全过程。水泥湿喷桩施工中监理及施工承包人应实行全过程、全方位、24小时轮换跟班旁站，要求为监理单位按两台机三个人员、施工承包人按三台机二个人员配备，监理、施工双方共同对水泥湿喷桩的施工过程和施工质量进行有效的监控、管理。2、施工桩位检查施工承包人应根据设计单位交付并已经过复核，且已报经监理全面检查、复核签认的导线点、水准点，同时依据经监理批准使用的桩位平面图，进行准确的现场放样，其桩位平面图的偏差不得超过10，并填写好放样记录，经过复核后向测量监理工程师申报，监43、理复核、审查后签字、认可。同时必须保证钻机钻杆的垂直度小于1。3、水泥检查、在任何情况下都不得使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥，及时对进场水泥进行抽检，确保施工过程中的水泥质量。、通过记录检查各个施工作业点每天24小时所完成的湿喷桩数量、所用水泥数量、所进水泥数量、库存水泥数量，相互对照检查进行有效地监控其水泥用量，确保湿喷桩施工质量。、值班监理人员要认真核对水泥生产厂家及其质保单，并验收签认，记录每日水泥台帐。湿喷桩每延米水泥用量误差不得大于1/m，单桩水泥用量误差不得大于1，施工承包人对进场水泥不得少进多报，不准倒卖水泥，一经发现有水泥倒卖，监理应立即清除该施工作业队伍，并对已施工的工44、程量采取不予计量的处罚措施。4、水泥浆质量的检查水泥浆应按预定的配合比进行拌制，并加外掺剂（一般水泥湿喷桩外掺剂使用生石膏，其用量为水泥用量的2），制备好的水泥浆不得离析、沉淀，每个存浆池必须配备专用的搅拌机具进行随时搅拌，以严防水泥离析、沉淀。水泥浆存放时间不得大于2个小时，存放超过2小时的水泥浆应予废弃。已制拌好的水泥浆在倒入存浆池时，应加筛过滤，以免水泥浆结块损坏泵体。泵送水泥浆液前，输送管道应充分湿润，以利输送水泥浆。5、钻头直径检查每班应量测钻头直径一次，其直径磨耗量不得大于1。为防止桩身成型不好，不宜采用直径过大的钻头，钻头直径以不大于设计直径3为宜。6、钻机搅拌及喷浆的旁站、水泥45、湿喷深层搅拌桩施工必须由施工承包人全过程跟班管理，监理人员应现场旁站全程跟踪巡视，现场管理人员在巡视过程中，应重点巡视水泥湿喷搅拌桩监测仪器的工作状态是否正常、施工过程的质量参数记录是否正常，值班监理人员应认真检查施工记录和材料进货单并应及时予以签认，针对当班时的施工工程量检查水泥袋的数量是否与之相符，并应把已用过的水泥袋捆扎好及时运离施工现场，对错误的施工方法、施工手段应指令施工承包人及时加以纠正，同时认真做好监理记录和监理日记，记录好当班时检查的内容和发生的主要事情。、严格控制钻机下钻深度、喷浆高程及停浆面，确保深层搅拌长度和水泥浆液喷入量达水泥搅拌桩施工过程中，一般钻进速度1.0m/mi46、n。钻头到达桩底后搅拌喷浆12min、间歇后提钻，确保底部有足够的灰量，并严格按照设计确定的提升速度提升搅拌头，不宜过快，一般提升速度不超过0.50.8m/min。喷浆搅拌提升，在靠近整平高程约0.25m处，重复喷浆以提高桩头质量，直至离整平高程约0.25m处停止，然后回填石灰土或砂垫层至整平高程并压实，压实度90%。到设计要求，其中：深度误差不得大于5、水泥损耗量平均不得大于1/m。搅拌机每次下沉（钻进开始与结束）或提升（泵送浆开始与结束）的时间必须有专人记录，应根据成桩试验确定的技术参数进行施工。钻机下沉到设计标高提升时，要有等待泵送浆到达桩底的时间，防止出现提升时却未喷浆的情况，等待时间47、的长短随机型和泵管长度而变化，现场监理应根据成桩试验来确定并应严格控制。、监理人员在旁站过程中要记录施工承包人下钻的时间、压力读数、钻孔深度、开始喷浆的时间、上提钻杆与二次复搅的起止时间，应要求施工承包人在钻头离地面1.0m时慢速提升，每提15时，要求搅拌转轴转动不得小于1圈。第一次提钻喷浆时提升速度不得大于0.8m/min，复搅时下钻速度不得大于1.0m/min，二次提升速度不得大于0.8m/min，且每延米总的累计施工时间不得小于4.5分钟。为了确保湿喷桩的施工质量，控制钻进速度，每台钻机每天完成的工程量严禁超过300延米，具体的数量可根据每台钻机确定的施工参数和工艺来计算确定。钻机钻进与48、提升时输浆管道的压力不宜过大（以不填塞出浆孔为原则）。、相互搭接的桩体，须连续施工水泥浆液制备必须有充分的时间，要求大于4min，水灰比根据试桩参数确定，一般为0.450.5）。一般相邻桩的施工时间不超过1016h。若超过允许的间隔时间，必须要求承包人采取适宜的补救措施。7、施工时故障处理、对损坏的设备和不准确的仪器、仪表等应及时给予更换、易于损坏的零件要求有一定的库存。、一旦因故停浆，为防止断桩和桩体缺浆，应使搅拌机钻头下沉至停浆面0.25m以下，待恢复供浆后再继续喷浆提升。如遇停电或机械故障等原因停机时间超过3h，为防止浆液硬结堵管，应及时先拆除输浆管道，清洗后备用，此根未完成的湿喷桩或作49、报废处理或在12h内采用复搅补喷措施，并应保证二次复搅补喷搭接长度不小于1.0m。提升喷浆前要有等待送浆到达的时间，防止断桩，否则应重新补桩，新桩距报废桩的距离不得大于桩距的15，并填报在事故记录中备查。所有接桩、补桩都必须报现场监理认可。、水泥湿喷深层搅拌桩原则上应穿透软弱土层到达强度相对较高的持力层，并应深入硬土层50，持力层深度除根据地质资料外，还应根据钻进时电流表的读数值来确定，当钻杆钻进，电流表读数明显上升，说明已进入硬土层，如能持续50以上则说明已进入持力层。如因地质变化出现实际桩长与设计桩长不吻合时，旁站监理、施工承包人要立即上报监理负责人确认，并记录备案，同时应报设计单位进行变50、更确认。8、加强现场监理监理应高度认识水泥搅拌桩在高速公路软基处理质量中的重要性，要认真履行监理职责，完善监理程序，细化监理工作；应从设备检查、材料管理、方案审批、施工工艺等多方面、全方位做好监理工作。监理工作的好坏，直接确定着水泥湿喷搅拌桩的施工质量。驻地监理应认真审批开工报告，验证室内配合比方案，审查施工承包人的施工资质、进场施工设备、审查试桩总结报告、施工组织设计、施工工艺、施工质量控制等。驻地监理应加强现场旁站监理人员的岗位培训，包括业务培训和职业道德培训，增强做好监理工作的责任心，工艺性试桩时驻地监理主要负责人必须到场，以确认其施工工艺及各项操作参数，并作为今后工程桩施工的依据。监理51、单位应对水泥湿喷搅拌桩施工的全过程进行旁站，监理单位应安排好旁站人员，监理组长、副组长、专业监理工程师、监理员等应轮流排班巡视、检查，旁站人员按每2机3人配备。现场旁站人员经过培训应能对加固深度、桩长、复搅深度、喷浆量等做好记录，加强过程监理，及时指出存在的问题；旁站人员应能随同钻机的工作，记录每一根桩的原始资料，应能认真做好监理日记，并能跟据自己的记录详细核对施工人员的记录，及时给予签认。9、水泥湿喷搅拌桩施工打印资料的要求打印资料必须包括两个部分：施工过程资料、成桩资料。所有打印资料均应在施工现场打印。每根水泥湿喷搅拌桩施工完成后，应立即打印成桩资料。严禁补打印资料，所有在桩机移位后或在室52、内打印形成的资料，均视为假资料。施工过程资料：应可以做到在打桩过程中随时打印施工过程资料，保证任何检查人员、监理人员随时到场检查时，可以打印当时的施工情况。成桩资料：成桩资料打印过程必须有旁站监理在场监督，打印完成后，立即交旁站监理保存，现场监理（或旁站监理）应在打印资料上手写编号，编号格式采用：施工标段编号桩机编号旁站监理姓名旁站日期旁站序号其中旁站序号应采用“001”格式，并按时间顺序递增，每台钻机每日的序号应连续。成桩打印资料至少应包括：施工段落（里程桩号）、逐桩行、列号、逐段喷浆量（或逐段喷粉量）、总喷浆量 （或总水泥用量）、施工桩长、复搅桩长、复搅时间、施工日期、开始施工时间、结束施53、工时间、其中时间应准确到分钟，湿喷桩逐段喷浆量记录应能精确到10、粉喷桩逐段喷粉量记录应能精确到50，打印资料应为中文。旁站监理每天应将桩机打印资料签字后转交施工承包人，由施工承包人归档管理。以上对打印资料的要求如与现场施工桩机的打印资料不同，施工承包人应要求桩机生产厂家立即着手对电磁流量计、电脑、打印设备进行改造。改造工作应尽快完成，改造后所有打印资料均应能满足以上规定。10、文明施工检查每台钻机都应在醒目处按规定的要求悬挂施工参数牌，确定的施工参数不得随意改动。如施工中确因地质情况、气候变化，需调整施工参数，必须经驻地监理重新确认后才能允许调整。同时应在钻机的塔架上每50处用明显的颜色表明54、钻杆钻进的深度，该标识应与实际钻进深度一致。11、施工后质量检验与验收、湿喷桩成桩7天后，应进行开挖检查。浅部开挖桩头，其深度宜为50，目测检查水泥浆搅拌的均匀程度，量测成桩直径、桩距、桩中心偏位，检查频率一般为1，桩距及桩中心偏位可以通过开挖一条线上至少5根桩来量测，每个工点至少检查一处。、湿喷桩成桩28天后，将对湿喷桩进行抽检全长钻芯取样，检查其成型情况。在桩体上部（桩顶以下0.5m、1.0m、1.5m）应截取三段桩体进行现场桩身无侧限抗压强度试验，每个施工段落或每个工点不得少于1根，如一次检测不合格则应加倍复检。四、质量检验（一）水泥搅拌桩的质量控制应贯穿在施工的全过程，施工中必须随时检55、查施工记录和计量记录。重点检查水泥用量、桩长、搅拌头转速、复搅次数和复搅深度、停浆处理方法等。当水泥搅拌桩施工满足（二）试验：水泥搅拌桩设计无侧限抗压强度R90=2.0MPa, R7=0.7Mpa, R28=1.0Mpa, 28天后进行复合地基载荷试验（复合地基载力不小于140Kpa）及抽芯检查，每段不少于三根，位置由现场监理指定。（三）质量标准及允许偏差如下表。水泥搅拌桩的施工质量及检验要求序号项目单位标准及允许偏差检验频率检验方法1桩距mm50抽查2皮尺测量2桩径mm设计值抽查2尺量3 桩长m设计值全部检查施工、监理记录4桩垂直度%不高于设计标高全部检查施工、监理记录5单桩喷浆量设计值全部56、检查施工、监理记录6桩身7d强度Mpa0.6抽查5钻孔取芯检测7桩身7d强度Mpa1.0抽查5钻孔取芯检测附：水泥搅拌桩施工工艺监理工作流程平整原地面钻机就位检查桩位、桩距钻杆边钻进边喷浆到设计标高停钻停钻停钻检查桩径、桩长严格控制提升速度和单桩喷浆量启动搅拌钻机，边提升边喷浆启动搅拌钻机，边提升边搅拌1、 控制搅拌的均匀性2、 在地面下桩长不小于1m的范围内慢速搅喷 复 拌提杆出孔、清管1、钻取芯样，进行强度试验2、进行复合地基载荷试验钻机移位第五节：桥涵台背回填施工一、施工前的监理要点（一）按照施工规范的要求，施工单位在桥涵两侧开挖合格的断面确定回填范围，顺路线方向长度，顶部为距翼墙尾端不57、小于台高2米；底部距基础内缘不小于2米，涵洞回填以良好透水性材料尤其砂砾为佳，长度每侧不小于2倍的孔径长度，沿路基方向挖成30cm高的台阶；（二）桥涵洞台背回填必须在梁板安装隐蔽工程验收合格，且各种部件均有足够强度后，分层对称填筑。台背填土宜与锥坡同时填筑。；（三）砂砾石的材料要求如下：1、砂砾要求具备良好的级配，透水性良好，质地坚硬，不含杂质；砾径为575mm，含泥量不大于5%；2、不允许用山皮土，风化石子，不稳定矿渣代替；3、砂砾石应按规定频率做好试验检测，每批（500t以下）或不同产地的材料至少做二次筛分析、含泥量试验，至少一次磨耗率或压碎值试验，以确定该砂砾是否能用于台背回填。二、施工58、中的监理要点（一）路基质量复验合格后，应及时摊铺并做到边摊铺边碾压。（二）运到工地的砂砾石应粗细均匀，运料及摊铺宜先远后近，循序进行。（三）宜用机械进行摊铺。摊铺过程中，严禁用四齿耙拉平料堆，造成粗细料分离而局部集中。若有空隙之处应用细粒填实。（四）厚度松铺系数由实践确定，一般可用1.21.3之间的松铺系数摊铺后进行试压。为有利于砂砾压实，砂砾石表面宜湿润，如需洒水，必须控制水量，防止泡软下层土路基；（五）台背填土应分层，要求在台背画出分层的明显界线，每层松捕厚度不得超过20cm，采用小型压实设备，每层的松铺厚度不大于15cm。砂砾层的每层压实厚度一般为20cm为宜，分层摊铺，分层碾压。如在进59、行台背填筑以前，台背区以外的路基尚未填筑，台背填筑的施工长度一般应大于50m；如台背以外的路基已经填筑压实，则应将已填筑压实路基端部开挖成台阶状，以保证新、老压实区沉降变形的均匀性。（六）碾压宜用双轮压路机（810t），自路边压向路中；碾压轮迹应重叠，重叠宽度30cm；碾压速度一般不超过30m/min，碾压后的轮迹深度10mm。（七）对机械压实不到部位增加人工夯实，保证密实度均匀，尤其注意边角部位的压实质量。台背填土应采用机械压实，压实度及取样频率要求达到设计图纸和技术规范的规定要求。在回填压实施工中，应保持结构物完好无损。压路机达不到地方，应使用小型机动夯具或监理工程师同意的其它方法压实。涵60、顶压实厚度小于50cm时，不得通过重型车辆或施工机械靠近构造物100cm范围内不得有大型机械行驶或作业，在桥涵等构造物处填土，施工中要竭力防止雨水流入。开工报告审查人、机安排填料的有关试验人员、机具、材料审查批准台背回填开工台阶基底清理回填厚度的刻度线场地检查上料、摊铺、整平检查碾压旁站压实验收下一层施工不合格合格不合格返工合格构造物太背回填监理工作流程第六节：给排水工程一、工程概况1、雨水系统 路面雨水采用单箅平箅雨水口收集，单个雨水口的设计泄水能力20升/秒。雨水经收集后通过雨水横管排入雨水检查井，雨水横管管径为D300，坡率i=1%。雨水口间距根据道路的宽度经计算确定的，一般不大于30561、0米，在平交路口拓宽路段雨水口适当加密。在道路的最低点必须设置雨水口，需根据最低点两侧道路的纵坡大小设置单箅或双箅雨水口。在道路渠化路的平交路口处雨水口的平面位置根据交叉口的竖向设计调整至最低点。雨水口串联的个数不大于3个。非机动车道及人行道的雨水排放，当没有绿化带分隔时，雨水直接汇入车行道的雨水口，当有绿化带分隔时，绿化带分隔时，侧在车行道上设置雨水口，其间距与车行道雨水口的间距一致。设计雨水管道规格主要有DN300、DN500、DN800、DN1000、DN1200、DN1350,为节省工程造价，对于管径小于600的雨水管道，采用UPVC塑料排水管，对于管径大于等于600的雨水管道，采用钢62、筋混凝土管道。2、给水系统 为提高供水的可靠性及安全性，给水管网采用环网状布置形式。当道路红线宽度大于等于40米时采用道路双侧铺设给水管道，管道铺设在道路的绿化带或者人行道下方便将后维护。在道路的东南侧铺设与规划一致管径的给水管，西北侧铺设DN200的配水管。每隔120米设置地块预留给水支管DN150，同时每隔120米设置室外消火栓，消火栓距离路缘石1.0米。给水管道敷设坡度与道路坡度一致，管道覆土不小于0.7m，管底埋深不超过1.4m。本工程道路设计范围内管道管径主要有DN300,DN200，管径DN600以下的给水管道采用PE给水管，管径大于DN600的给水管道采用焊接钢管。3、污水管道 63、污水管道管材采用HDPE塑料排水管。二、施工前准备工作的监理要点人、材料、机械设备、工艺方法和环境是影响工程质量、进度与安全的五大因素，因此，加强对这五大因素的事前控制是目标控制的关键：（一）人的事前控制主要是审查人员素质和资质。1、检查施工管理、技术人员的资质情况，施工管理和技术人员应具备相应的专业技术知识和工程经验。特别要注意审查专项安全技术措施和方案。2、督查施工单位组织对操作人员的培训、考核、合格者方能上岗。（二）材料：凡进场使用的所有材料必须符合有关材料的标准和设计要求，必须和配合比报告中所用的材料一致。监理人员应督促承包人自检，并且要见证取样，对材料的事前控制主要是通过书面审查、检64、验和试验，加强材料的检查验收。 1、材料的出厂质量证书和技术资料及厂家资质。2、抽查管材的品种、规格、标志、外形尽寸和表面质量。3、抽检率不少于施工单位验收数的20%（三）方法、工艺：对方法工艺的事前控制主要是排水工程施工组织设计。1、熟悉施工纸和有关设计技术文件、规范、规程、标准，组织设计单位、施工单位进行现场踏勘和设计图交底，了解设计意图和技术要点，力争把图纸中存在的疑问和差错解决在施工之前。2、施工单位根据现场地形、地貌、建筑物及各种管线情况，收集各种技术资料编制施工组织设计，审查施工单位提出的施工组织设计、技术方案和施工进度计划。3、审查施工单位对原材料的取样及试验方法或方案。审查施工65、单位对施工质量的检测方法和程序，确保满足工程质量要求。4、施工前由业主组织监理单位、施工单位进行现场交桩，临时水准点和管道轴线控制桩的设置，应便于观测且必须牢固，并应有保护措施。开槽铺设管道的沿线的临时水准点每200m不少于1个。临时水准点，管道轴线控制桩、高程桩、应经过复核后方可使用，并应经常校核。施工测量允许偏差项目允许偏差备注水准测量高程闭合差20mmL为水准测量比和路线的长度（km）导线测量方位角闭合差40mmn为水准或导线测量的侧站数导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/5000三、施工阶段施工的监理要点监理工程师必须认真审查施工单位提交的沟槽开挖的施工组织设计，重点66、是支撑系统、降水措施及安全措施。监理复查沟槽开挖的中线位置、断面形式、沟槽高程，严防槽底土壤超挖或扰动破坏。监理工程师应经常检查巡视工地，对现场安全施工进行动态监控。（一）沟槽开挖沟槽支护与回填、沟槽排水1、为了配合沟槽开挖，排水沟应及时开挖并降低水位深度，排水沟深度不宜小于0.3m，沟槽内部的积水，应及时排空，不得间断排水。2、如地下水位高，要采取措施降低地下水位，水位要降到沟槽底以下。、 沟槽开挖1、管道沟槽底部宽应按设计和规范规定开挖，一般管道一侧的工作面宽度：Dg500为300mm，500 Dg1000为400mm，1000 Dg1500为600mm。2、沟槽放坡按地质条件决定，根据坡67、顶有否动载、静载等荷载，计算后确定开挖坡度。参考GB50568-97（深度在5M之内的边坡的最陡坡度）3、沟槽选择直槽新面，开挖深度小于3m的沟槽宜采用横列板支护，开挖深度大于等于3m的沟槽宜采用钢板桩支护，土质极差、降低地下水位困难或在建筑物、地下管线、河道旁等特殊地区进行挖槽施工时，应采用特殊支护基加固措施。4、机械挖土时，应由专人指挥，重要部位必须作详细交底。5、操作人员严禁站在挖土机臂杆回转半径范围内作业。6、采用挖掘机挖土时，宜采取后退挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的区域内施工。7、机械挖土应严格控制标高，防止超挖或扰动基底面，槽底以上20必须人工修正底面，并立即进行基础施工。8、68、沟槽边单面堆土高度不大于1.5m，离槽编距离不得小于1.2m。、管道基础施工监理措施1、在平基、管座浇注前，监理人员应会同施工单位质检人员进行基坑验槽，有无特殊情况，有无超挖或扰动槽底土壤，如发生超挖，或沟底土质承载力较差不能成槽时，应按照设计要求进行处理。监理人员应抽检地基压实度指标，不得小于设计规定。 2、管沟底面应夯实紧密、表面平整、顺直，无突出坚硬物，平基、管座的混凝土强度等级，必须符合设计要求。3、平基的标高和纵向坡度，必须符合设计要求。4、碎石垫层铺设后，应人工整平并用平板夯实，厚度应满足设计要求。5、检查井井壁不得有通缝，必须保证灰饱满，灰缝平整，不得有空鼓、裂缝等现象。井身尺寸69、井底高程、井盖高程必须符合图纸要求。、管道排管质量监理1、督促施工单位进行管材验收，检查管材的质保资料和复验报告；钢管尺寸等，是否在规范允许范围之内。施工单位验收合格后，向监理报验，经监理签认后，方可使用。不合格的管材，不得用于工程。2、下管、安管前，监理人员应审查承包人下管的安全技术措施（人工法、吊车吊）的合理性和可靠性；并检查是否向施工班组交底到位。3、用中线或边线法控制安管中心位置，按坡度板控制管道高程。在垫层或平基上稳管时，应用混凝土预制块或干净石子从两侧卡牢，防止移动，稳管后，检测管道中心线及管底内壁高程，确保铺设的管道顺直，管底标高坡度正确，符合设计规定后，实施接头施工。、管道闭70、水试验的旁站监理措施闭水试验时，监理工程师须进行旁站监理，重点检查管道接口和管身有无渗水；如渗水量超过标准规定，应处理后重新试验，直到符合规范要求为止（排水工程不强制做闭水试验，但接口安装必须符合设计要求，给水工程必须做闭水试验）。、沟槽回填质量监控措施1、管道闭水试验合格后，应及时进行沟槽回填，避免暴露过久，造成坍方挤管或泡槽事故。两侧回填应按设计要求分层夯实回填，分层报验，满足设计压实度要求。2、回填土或砂以不引起管道接口破坏、不引起管道移位、回填土密实均匀为原则。因此，回填土应在管道两侧对称进行，两侧回填土面高差不得超过30cm。3、管沟回填材料及其密实度控制，应符合设计要求或规范规定。71、（见下表）室外排水管道安装的允许偏差（GB502422002）项次项 目允许偏差（mm）检查方法1坐标埋地100拉线和尺量检查2标高埋地203水平管道纵横向弯曲两井间30、管道铺设的关键工序和关键部位1、关键工序和关键部位：关键工序关键部位测量定位放样平面控制网、高程控制网、临时水准点、控制桩沟槽开挖基坑底标高和宽度、基底的土质、沟槽支护管道防腐（污水管道）防腐原材料、除锈、厚度管道基础砂料级配，砂垫层压实度、标高，混凝土强度管道敷设管材和接口材料、质量、管道标高、坡度闭水试验不渗不漏沟槽回填回填土质和覆土厚度、密实度2、管道工程监理依据所有管道施工和验收均应遵照：给水排水管道工程施工及验收规72、范（GB50268-97）（二）管道安装与铺设施工监理1、管及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时宜轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击。堆放时必须垫稳、堆高应符合规定。2、管道安装前，宜将管、管件按施工设计规定的摆放，便于起吊及运送，起重机下管时，起重机架设的位置应考虑沟槽边坡的稳定，在高压电线下作业时，应考虑安全，距离符合电业部门的规定。3、管道应在沟槽地基，管基质量验收合格后安装，管道地基应符合下列规定：采用天然地基时，地基不得受扰动槽底为岩石或坚硬地基时，应按设计规定施工，设计无规定时，管身下方宜铺设砂垫层，其厚度不少200300mm。当槽底地基土质局部遇有松软地基、流砂、溶73、洞、墓穴等，应会同设计单位商定处理措施。4、管道安装时应将管节中心及高程逐节调整正确，安装后再进行复测，合格后方可进行下道工序。5、管道安装时应随时清扫管中杂物，暂时停止安装时，两端应临时封堵。6、雨天不宜进行接口施工，已安装的管道验收后及时回填土，并做好槽内排水，防止管道淤塞事故发生。7、当地面坡度大于18，宜采用机械法施工，机械应采取稳定措施，安装刚性接口的管道从其纵坡大于36时，应采取防止管道下滑的措施。8、压力管道上采用的闸阀安装前应进行启闭及外观等复验，并进行解体检验。9、安管与接口 管道必须垫稳，缝宽应均匀，管内底应在同一流水面上，且满足设计坡度。抹带接口应表面平整密实，不得有间断74、和裂缝、空鼓等现象，钢丝网位置应摆放正确。（三）附件安装的监理及管线支墩施工的监理1、所有配件均有产品合格证书，阀门在安装前，核对规格、型号、零部件是否应正确、完整。同时进行启闭检验，在得到认可后方可进行安装。2、阀门安装先固定一端法兰，上下对称地收紧螺栓后再连接另一端，消除法兰的间隙。禁止先固定两端，然后强行收紧螺栓消除间隙的作法。3、阀门安装完毕保证牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直。4、套管安装：在阀门井管道穿出之处设置钢制防水套管。套管的安装与井壁的浇筑同步进行。安装过程中严格控制中心轴线、标高与所敷设的管道相一致。5、按设计要求设置支墩，必须位置正确、可靠、牢固，以防止管道接口受拉75、脱节、变移，影响使用质量控制点的设置（旁站工作计划）工序质量控制点旁站工作计划测量定位放样平面控制网、高程控制网、临时水准点、控制桩沟槽排水地下水位的高度沟槽开挖基坑底标高和宽度、基底的土质、沟槽支护管道基础砂料级配，砂垫层压实度、标高管道辅设管材和接口材料质量、防腐沟槽回填回填土质和标高、密实度特殊管道施工沉井、顶管设备安装设备及材料验收、安装、调试和安全控制排水管道的检查方法及允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查方法轴线偏位20相邻集水井或一组雨水口间检查3处沟、管内底标高10相邻集水井或一组雨水口间检查3处集水井、雨水口内部尺寸20用钢尺量每个集水井、雨水口集水井、雨水口底标高10用水准76、仪检测每个集水井、雨水口盖板与相邻路面高差2用水准仪检测每个集水井、雨水口、排水沟，每5米检测一处污水干管工程与给排水工程的施工工艺流程大致相同，主要不同的工艺流程是对管道的内外防腐处理，具体技术指标详见施工图纸，由于管道埋深较大，要特别注意专项安全施工技术方案和施工组织设计的审查。钢管道的内外防腐监理控制细则与流程：1钢管道水泥砂浆内防腐层施工应符合下列规定：管道内壁的浮锈、氧化铁皮、焊渣油污等应彻底清楚干净先下管后作内防腐层的管道应在水压试验，土方回填验收合格且管道变形稳定后进行。水泥砂浆防腐材料质量：砂应坚硬、洁净、级配良好的天然砂，其含泥量大于2，最大粒径不大于1.2mm，水是清水，水77、泥大于等于425号水泥砂浆防腐层可采用机械喷涂、人工抹压或离心预制方法，管道端点或施工中断时应预留搭茬。水泥砂浆抗压强标准值不小于300N/mm2内防腐层形成后应立即将管道封堵，终凝后进行潮湿养护，养护时间按水泥品种而定时间7d-14d，通水前继续封堵，保持湿润，裂缝宽度不大于0.8mm沿管道纵向长度小于2.0m2钢管道外防腐施工应符合下列规定：埋地钢管的防腐构造应符合设计规定环氧煤沥青涂料宜采用双组合，常温固化型的涂料，其性能应符合国家环保标准埋地钢管环氧煤沥青防腐层技术要求中规定的指标施工时，管节表面应光滑无刺，无焊瘤棱角，并应采用喷砂除锈等方法达到Sa2.5级的除锈标准，涂料配置按产品说78、明书的规定操作，底漆应在表面除锈后8h之内涂刷，涂刷均匀饱满，不得漏涂。管两端150250mm范围内不得涂刷。面漆涂刷和包扎玻璃布应在底漆干燥后进行，不得大于24小时。3钢管道内外防腐检查标准污水管道内防腐检查水泥沙浆内防腐层厚度允许偏差及表面缺陷的允许深度（mm）管 径防腐层厚度允许偏差表面缺陷允许深度100022100033污水管道外防腐检查材料种类构造检 查 项 目厚度（mm）外观电火花试验粘附性环氧煤沥青一布三油0.4涂层均匀，无褶皱空鼓块结3kv无打火花现象以小刀割开一小口，用力撕开切口处防腐层，管道表面仍被油漆覆盖不露出金属。给排水工程监理流程:基坑测量、放样基坑开挖基坑支护及排水79、基坑验收垫层施工安装排水管管道接口处理复测各孔标高排水管注水检查管侧顶铺料回填监理检查、验收监理巡视检查监理旁站监理检查、验收监理旁站第七节、排水明渠护岸（挡土墙）工程1、护岸（挡土墙）工程的一般技术要求 排水渠道设置护岸（挡土墙）是为了保护岸坡的稳定，要求护岸在土压力和水流冲刷等外力作用下，不遭破坏。设计考虑到各标段渠道的工程地质、施工条件和运行情况等因素基本相同或类似，而选用相同的护岸（挡土墙）结构形式。归纳起来，本工程护岸由挡墙基础（含片石基础和浆砌石基础）、干砌石挡土墙（干砌石挡墙和混凝土压顶）和粘土回填等单元结构组成。各单元结构在设计图中均有具体要求，同时有关专业的施工技术规范均应遵80、照执行。2、护岸工程（挡土墙）施工流程 护岸（挡土墙）工程应编报施工组织设计、划定分部、单元工程，拟定主要施工方案、做好总布置，以及拟定施工工艺流程等，以便实行“三控制”检查。3、施工质量控制措施、事前控制（1） 施工基本技术资料的收集：水文、气象、地形、地质等；（2） 组织设计技术交底；（3）审查施工承包单位质量保证体系的层次性、全面性。要求设专职质检员、材料试验、安全员，岗位操作人员资质符合要求；（4）审查施工组织设计（包括：施工选用的规范、标准是否符合设计要求、施工工艺、总布置、材料劳动力计划、进场机械设备型号、性能、数量及其完好情况是否满足进度要求、质保体系、冬雨季施工技术措施、环保及81、文明施工等）（5）审查施工单位拟定的质量“三检制”所划分的分部工程、单元工程是否符合水利水电工程质量评定规程（6）复核施工单位提交的书面测量放样资料，并进行必要的现场抽检。督促施工单位加强对测量定位控制点的保护；（7）检查进场原材料水泥、粗细骨料、钢筋外观品质和质保资料及取样试验报告对砂石料质量从以下几个方面控制；a.砂子：粘土、淤泥及细屑含量一般不得超过5%（水泥砂浆）；砂中轻物质一般不得超过1%；砂子要有良好的颗粒级配，可以减少水泥用量，提高砂浆的强度，当天然砂的级配不良时，可考虑参配不同粒径的砂料或由岩石破碎而得的细石屑，以改善级配。b.石子：经筛洗后石子中脆弱颗粒的重量应不超过10%；82、在水位变化区应不超过5%；针、片状颗粒的重量不超过15%；石子应有足够的强度；具有合理级配可获得较少的空隙率，增加胶结材料的强度，降低水泥耗用量；超径石子含量（以重量计）不应大于5%；逊径石子含量不应大于10%。c.石料（块石）：外观质地均匀，无裂缝及明显风化迹象，不含软弱夹层及黄铁矿的坚硬岩石；容重不低于2400kg/m3.。（8）砼必须采用强制式搅拌机拌，复核施工单位提交的混凝土生产参数（包括级配、配合比、坍落度、浇筑中的允许间歇时间、拌和时间及外加剂掺量等）；、事中控制1、砂砾（碎石）垫层施工（1）放样准确，基底强度满足设计要求，铺设垫层的基面应平整（有时需碾压），应清除基面上的杂质，填83、平坑凹，平整基面。表面应按设计要求压实或夯实。（2）垫层铺设层厚及片石料要严格按设计要求执行。2、浆（干）砌块石施工（1）前一层表面浮渣清理及凿毛等处理符合施工技术规范要求并经过验收合格；严格控制砂浆、混凝土配合比，即每盘中各种材料用量是否称量已准备是否符合已批准的试配，并应挂牌明示施工配合比。（2）砌筑用石料质地符合要求且表面洁净、湿润。砌筑用砂浆的原料、强度符合设计及施工技术规范要求；（3）应采用座浆法分层砌筑，铺浆厚度3050mm，随铺随砌，灰缝要饱满。严禁先堆砌块石再用砂浆灌缝；（4）上下层应错缝砌筑；（5）监理人员对砌石质量检查以现场巡视为主，必要时可做破坏性检查；（6）沉降缝应上下84、贯通，分缝应平顺、垂直、缝宽及缝间沥青衫板应符合设计要求。随时检查软式透水管和PVC泄水管是否按设计位置设置，且坡度向外下倾，无堵塞。（7）混凝土压顶浇筑监理应检查模板安装，必须按图测量放样，确保模板的刚度且支撑牢固。浇筑过程中，如发现模板变形走样应立即采取纠正措施，直至停止混凝土浇筑。（8) 做好砂浆、混凝土和易性、试件抽检工作，并监督承包人按规定留取试块，予以验证砂浆强度。3、墙后回填土（1）墙后回填土必须在墙身、细部构造验收合格后进行；（2）挡土墙的土方回填应符合设计和技术规范的要求，靠近墙身采用透水性较好的材料，事前要注重施工方案的选择，施工过程中注意控制填筑分层厚度，必须分层填筑，分85、层碾压，压实参数和土壤的土质、含水率，保证回填后的技术指标符合技术要求。回填土指标由试验部门根据土工试验确定。为了防止墙后被水掏空，应重视泄水孔和反滤层的施工。4、有关试验配合工程施工过程中，施工单位必须按施工技术规范要求对原材料（包括甲供材料）、拌和物取样试验，试验结果作为工程验收资料存档。必要时监理可监督取样试验或另行取样试验。、事后控制（1）对施工单位所作单位工程、分部工程、单元工程的质量自评进行验收复评，严格按规定的频率和内容对已完工程进行检查验收，不得缺省，凡验收不合格的，由监理工程师及时发出书面现场指令单、指令整改或指令返工；（2）督促施工项目部进行施工技术资料整编并绘制竣工图；（86、3）参加项目竣工验收及质量监督机构组织的质量检查活动。项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆或砼强度（mpa）在合格标准内按附录F或附录D检查2平面位置（mm）浆砌挡土墙50每20m用经纬仪检查3点砼挡土墙303顶面高程（mm）浆砌挡土墙20每20m用经纬仪检查1点砼挡土墙104断面尺寸（mm）不小于设计每20m用尺量检查2断面5底面高程（mm）50每20m用经纬仪检查1点6表面平整度（mm）块石20每20m用2m尺量检查3处片石30砼10施工准备阶段：1、审核施工方案；2、原材料抽检、试验、确定砼配合比3、检查人、机、料准备情况4、复核基础开挖边线施工阶段：1、基坑开挖和报验2、砂87、砾垫层验收3、模板和钢筋加工的验收4、泄水孔、沉降缝位置验收5、墙身浇筑质量检验6、墙顶找平层及防撞护栏安装监理结论监理结论签署各类表格及中间交工证书总监（总监代表）排水明渠护岸（挡土墙）监理工作流程不合格 合格 不合格（发通知）返工合格第八节：箱涵施工1、监理要点：（1）采取排水措施，保证基坑底干燥、密实，防止槽底土壤扰动；（2）对砂、碎石、水、钢筋、石料原材料进行抽检试验；（3）按照图纸和规范要求，检查钢筋的加工、绑扎、焊接和模板的加固、强度、表面平整度，平缝严密不漏浆；（4）对砼浇筑进行旁站，检查振捣、拌和情况，检查施工单位的砼浇筑记录，做好抽检工作，并做好钢筋砼的内业检查；（5）检查砼88、养护情况，达到强度后按频率完成各项测试工作；（6）控制涵背回填，填料应经检验合格，回填厚度20cm以内，压实度不小于96%。2、工序实施控制细则：（1）轴线按图纸顺接即可，基坑开挖线放样后，经监理工程师确认无误后允许施工；（2）基坑开挖应注意基坑内排水，保持基底干燥；（3）碎石垫层碾压密实，压实度符合技术规范要求，并经现场监理工程师确认；（4）钢筋加工及安装. 事前控制熟悉相关图纸、技术规范、查验承包人所用钢筋的质量是否复试合格，资料齐全。钢筋加工设备是否齐备，可满足工程要求。焊工、电工等技术工种是否持证上岗。钢筋成品、半成品堆放是否符合要求(防水、油、不接触泥面)。及时了解承包人钢筋下料动态89、，予控钢筋搭接长度，防止造成不必要的返工浪费。. 事中控制查看钢筋加工过程是否有违规现象，并随时指出纠正。查验所用焊条能否符合质量要求。查验钢筋焊接外观质量，饱满度及焊缝长度，必要时可现场取样抽验。查验钢筋弯起点位置及弯起角度，及吊装过程中的焊接质量。查验成型钢筋骨架及其它成品的质量，尤其是吊装过程中成品的变形损伤情况。查验钢筋保护层厚度是否满足设计及施工规范要求。查验钢筋规格、数量、位置是否符合设计要求，并做好检测记录。. 事后控制查验钢筋绑扎，安装质量及钢筋数量，不得有遗漏现象。检查预埋件或预留筋是否符合设计要求。钢筋表面是否清理洁净，达到要求。（5）模板拼装及加固. 事前控制复核承包人施90、工组织设计及模板支架设计，及地基承载力能否满足要求。查验待拼装模板是否符合要求(平整度、光洁度、外形模材质等)。立模前所涂刷脱模剂是否符合要求，涂刷是否均匀，而不致于影响砼色泽。. 事中控制查验底模支架是否稳定可靠，严格控制标高，如防止变形可加载预压，并测定相应参数。查验模板外形尺寸，平面位置，模板顶，底高程、垂直度，钢筋保护层厚度及表面洁净度，并做好检测记录。检查支撑刚度、强度、整体稳定性能否满足施工需要。查验模板拼缝是否严密、边角线顺直，以防漏浆现象。检查模内杂物是否清理干净。. 事后控制查看支架是否受外界如行车，其它干扰，并要有保护措施。模板支架应独立使用，不得与其它施工脚手架混用。复核91、模板顶、底标高、平面位置，节点联系及纵横向稳定性进行全面检查。（6） 砼施工. 事前控制查看现场合格的砂、石、水泥存量必须满足本次灌注量需要。查验模板清理情况，及模板缝处理是否严密。复核所灌注砼顶面标高及钢筋顶标高。查看与砼灌注相关的其它准备情况(拌和、振捣、运输、计量试验器具)和劳力组织。. 事中控制按配合比抽查拌和过程中中所用材料的计量情况。查验拌和好的砼坍落度，并将查验砼做成试压块，试压块组数除按规定(确定强度)外，可增加组数(如拆模)。查看砼振捣情况，防止漏振与过振现象，浇筑顺序、分层厚度是否符合要求。及查看模板、支架稳定性，发现问题及时指出纠正。检查砼运输、下料。高度超过2m时应设置92、串筒或溜槽，超过10m设置减速装置，以防砼产生离析。做好施工现场记录。. 事后控制查看承包人对砼的养生情况，确定拆模的试块必须在现场同条件下养生。砼外观存在缺陷必须上报监理办，征得专业工程师同意后才可修补。查验拆模后结构外观、尺寸、标高、位置等质量。拆模时间由砼试压块强度控制，一般为大于75方可拆模。5. 质量通病、防治措施。气泡、麻面、形成原因：振捣不够充分、坍落度较大，模板拼缝不严密漏浆。露筋形成原因是钢筋绑扎不符合要求，砼振捣过程中造成扎丝松散，保护层垫块设置，固定不合理，致使钢筋骨架倾斜。外观色差较大，主要是因为脱模剂质量较差，涂刷不均匀，拆模后养生存在缺陷。防治措施：a严格按配合比计93、量所用原材料，尤其是控制用水量。b由经验丰富的工人，按规范规定厚度逐层振捣充分，防止过振或漏振。c钢筋绑扎牢固，应符合技术规范要求，钢筋骨架固定牢固，经受得起砼振捣冲击。d选用优质脱模剂，均匀涂刷及时加强拆模后砼构的早期养护，根据自然条件选择合理有效的养护方法。（7）现场浇筑施工宜连续进行，尽量避免施工接缝；（8）沉降缝两端应竖直、平整、上下不得交错，填料按设计填塞；（9）施工时要严格遵守交通部颁发的公路桥涵施工技术规范、公路工程质量检验与评定标准及设计图纸外，还应注意：施工时，新旧砼衔接部位设置2cm厚沥青木板作为沉降缝；支撑梁和顶块（或涵台）间采用20#小石子砼填塞，间距可按沉降缝间距相应94、变化，但根数按原设计不变；（10）砼强度达到后，方可按设计要求采用砂砾水平分层对称回填，按照设计要求的压实度填筑，填料必须符合设计要求，并经检验合格后方允许施工箱涵质量检验质量标准检 查 项 目允许偏差(mm)受力钢筋间距两排以上排距5同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，-20钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯起钢筋位置20保护层厚度（注意设计）柱、梁、拱肋5基础、锚碇、墩台10板3模板、支架及拱架安装的允许偏差项 目允许偏差(mm)木模板制作模板的长度和宽度5不刨光模板相邻两板表面高低差3刨光模板相邻两板表面高低差1平板模板表面最大的局部不95、平刨光模板3不刨光模板5拼合板中板间的缝隙宽度2支架、拱架尺寸5榫槽嵌接紧密度2钢模板制作外形尺寸长和高0，-1肋高5面板端偏斜0.5连接配件（螺栓，管子等）的孔眼位置孔中心与板面的间距0.3板端中心与板端的间距0，-0.5沿板长，宽方向的孔0.6局部不平1.0板面和板侧扰度1.0箱涵施工监理工作流程：施工准备阶段：1、审核施工组织设计，学习规范、熟悉图纸；2、检查人、机、料准备情况；3、复核基础放样开挖线；4、原材料、回填料、配合比验证。监理结论1、检查基坑尺寸2、垫层碾压检验监理结论基础浆砌片石铺砌检验监理结论1、墙身模板、钢筋检验2、砼浇筑旁站监理结论1、洞口模板、钢筋加工，砼质量检验；96、2、铺设盖板检验；3、涵背回填检验监理结论签署各种表格、中间交工证书总监（总监代表）不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格第九节：桥梁施工一、施工准备阶段的监理1-1施工准备阶段的监理工作1-1-1 测量放样的校核检查本小节内容按测量监理实施细则有关规定执行。1-1-2 原材料的进场与管理1-1-2-1水泥的检验与审批（1）水泥厂家、品种、标号由试验监理工程师经抽检合格经专业监理工程师批准后方可进场。（2）承包人材料员对每批入场的水泥，应对出厂日期、品种标号、生产日期及货批号检查，与合同要求及实物相符，经现场监理复核无误，方可卸车入库，否则承包人应拒收。（3）对进场的水泥按规定批量97、抽样试验（有关要求详见试验监理实施细则）；存放时间超过3个月的水泥，重新抽检，合格后才能使用。（4）一个工程项目中，只用一种类型的水泥，并产自同一生产厂家。（5）水泥库房应有严密有效的防漏雨的隔潮措施，不得超高堆放、水泥装、运、卸严防离析污染混杂，库房内严禁不同类、不同标、不同厂的水泥混杂堆放；库房内根据实际施工进度应备有足够数量的水泥，以保证正常施工。1-1-2-2细集料的检验与审批（1）承包人料场须经监理工程师确认后才可选定为本工程料场。（2）材料入场后，承包人必须再度采样试验，以证明该批材料与产地一致符合标准，并报告专业监理工程师批准使用。1-1-2-3粗集料的检验与审批有关粗集料的检验98、要求详见试验监理实施细则。1-1-2-4混凝土拌和及养护用水有关混凝土拌和及养护用水，其要求应满足试验监理实施细则的规定。1-1-2-5外加剂为改变混凝土耐久性及和易性而使用外加剂时，必须事先获得监理工程师的书面批准。对外加剂的要求详见试验监理实施细则。1-1-2-6钢筋（1）钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，对桥涵所用的钢筋必须抽取试样做力学性能试验（冷拉、冷弯及可焊性试验），对不合格钢筋和加工制作不符合规范要求的坚决不许使用，并限期清除出场。（2）预制构件的吊环，应采用未经冷拉的I级热轧钢筋制作。（3）防护与储存钢筋应储存在高于地面的平台垫木或其他支承垫物上，尽力使其不受机械操作和不暴99、露在可使钢筋生锈（如日晒雨淋、潮湿、有害化学气体的污染等）的环境中，以免生锈。堆放时必须将钢筋理顺，不得互相缠绕，按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分别堆放，不得混杂，并设明显标志，以利取用。1-1-2-7机械设备的检查与审批（1）承包人应根据投标承诺并结合工程进度，向监理工程师提交进场机械设备详细报表，包括机械设备名称、规格、型号、功率、出厂日期、生产厂家、数量、何日从何地运来（或购送）及完好状况等：监理工程师应按报表深入施工现场对对承包人进场机械设备逐日清点对照，审查承包人设备类型是否齐全、配套、完整，进场日期是否真实并满足合同要求。（2）监理工程师如发现承包人机械设备报表与实物不符，100、特别是缺少直接用于关键工序施工机械设备，如钻机、搅拌站、铲车、备用发电设备等，应查明原因，立刻通知承包人，限期运到工地，逐一登记进场时间，此举不仅关系到今后工程进度和质量而且关系今后工期延误及索赔。（3）如承包人需使用本合同规定外的替代机械设备，需书面报告并经监理工程师批准，如经试用仍不能满足要求，承包人应中止使用替代设备，自费购买监理工程师满意的设备更换。（4）承包人对所有运到工地的机械设备，必须作试运转，以保证设备完好，并备足易损配件，以满足施工急需。（5）承包人不得使用对现有道路和周边环境造成危害的机械设备，没有监理工程师的批准，不得将施工机械设备运出工地，也不得将与本合同无关的机械设备101、运进工地。1-1-2-8承包人质量保证体系的审批（1）承包人必须建立完整的质量保证体系，完善自我检验约束机制，纵向到底，横向到边，使每道工序，都进行质量控制，这是搞好工程质量的重要环节。（2）建立质量控制和管理网络。项目经理部主要负责人同时也是质量管理的主要负责人，要建立以总工、试验室为主任和专职质检工程师为核心的质量管理领导小组，下设若干专职质检工程师和质检员。大桥工程要有专职质检工程师，每个工班要有兼职质检员，担任质管、质检工作的人员要具有高度的责任心，丰富的质检经验，作风正派，工作细心，并要求深入施工现场，用全部精力专门进行质量管理和检验。承包人要将质管、质检网络及其他组成人员名单、资历102、从事施工及质检工作年限造表上报驻地办，以获得监理工程师批准。（3）层层分解，明确质量岗位职责与权力。（4）划分单位、分部、分项工程的工序，依据技术规范列明每道工序质量控制要点及检验标准、检验频率和方法，按照施工原始记录表格和工序质量检验报告单，认真做好质量管理的基础工作。（5）按照省、市有关质量管理程序进行质检，使管理工作有条不紊。（6）建立质量管理信息反馈制度，工程质量的好坏能及时反馈到项目部并报告驻地办，做到每休质量信息有台账登录，有处理意见和落实结果。（7）建立质量奖惩制度，对优质工程表彰奖励，对劣质工程批评、罚款，奖罚兑现、严明。1-1-2-9混凝土配合比设计（1）混凝土配合比设计，103、应在混凝土浇筑前至少35天内完成。试配强度应超过规定使用强度的15%，且任一试件强度不得小于规定使用强度，试配强度满足上述要求后，承包人应将每种配合比的全部资料（包括强度、各种骨料的级配、配合比、水灰比、骨料水泥比及坍落度）报驻地监理工程师书面批准，承包人在随后拌制混凝土时应保持此种配合比，未经驻地办同意不得更改。（2）承包人打算购买工厂生产的预制混凝土构件时，应经监理工程师审查批准提供该工厂的有关合格证明。（3）当材料料源、性质发生变化时，承包人必须重新进行配合比设计，并经驻地办监理工程师书面批准。（4）承包人在进行混凝土配合比试验时所用的各种材料应是工地浇筑混凝土所用的材料。（5）混凝土的104、最大水灰比、最小水泥用量及最大含气量、坍落度、粗细集料级配、规格、质量等应满足规范要求。（6）混凝土的最大水泥用量（包括代替部分水泥的混合材料）应不超过500KG/ m3，大体积混凝土不宜超过350Kg/m3，水量不应超过浇筑和捣实混凝土所要求的足够和易性需要。（7）防腐混凝土的最小保护层厚度，应不小于5cm。（8）灌注桩用水下混凝土水泥标号不宜低于42.5级。1-2-2-10检查承包人占用工程场地（1）承包人应提出工程场地占用计划及附图，并把占地计划提供给业主，以使业主在合理的时间内完成工程场地的征用准备。（2）在施工准备阶段，监理工程师要督促业主将全部工程或施工段落的工程场地移交给承包人使105、用。（3）承包人对业主移交的工程场地应埋设永久性界桩，并对场地进行管理，不得随意开挖破坏原始地面或倾倒垃圾，以免增加工程费用。（4）对业主难以按工程进度计划要求及场地占用计划提供工程场地段落时，监理应通过与承包人协商，对施工段落的安排做出合理的调整。1-1-2-11审核承包人施工组织设计及总体进度计划（1）检查承包人的总体工程进度计划是否合理、可行、工序、分项分部工程安排是否衔接合理并满足总工期要求，网络图是否齐全、正确。（2）审查施工方法、施工工艺是否先进合理。1-1-2-12审查承包人分项工程开工申请（1）监理工程师收到工程开工申报表后经实地检验，如确认具备了开工条件，则批准开工。（2）批106、准时应说明以下内容并注意办理程序：质量检查程序、分项工程数量申报表、批复表、分管该项工程的专业工程师及现场监理人员名单。二、施工阶段的监理2-1钢筋工程 监理程序见下框图监理程序 施工程序审批原材料原材料试验 检查支垫、遮护状况原材料进场及储存A、原材料进场与贮存、检验1）钢筋首先承包人应做好原材料的试验自检和报批工作，承包人应将原材料的出厂证明或检验单送监理工程师审查。对大宗钢材进场还须监理办批准，经检查合格并予批准后，开始原材料的进场。2）焊条及机械套筒焊条、挤压套筒进场时应有合格证等相关资料。2、原材料进场及贮存钢筋进场前监理工程师应检查承包人是否有堆放的仓库或工棚，在露天堆放时是否有支107、垫物及防雨措施。进场后的钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不可混杂，且应设识别标志，钢筋在使用及运输过程中不可沾染油污、油漆等污染物。各种焊接或连接材料应分类存放和妥善管理，并采取防止腐蚀、受潮变质的措施。3、检查钢筋的焊接情况各种焊接材料的性能应符合现行钢筋焊接及验收规程（JGJ181）；机械连接套筒材质、尺寸以及使用范围应符合现行相关规范。1）检查钢筋的可焊性，主要进行抗拉强度、延伸率和冷弯等指标进行试验检测；并检查焊接工艺，即焊接接头外观能否达到要求，物理检验是否合格。2）检查钢筋机械连接性能，主要检查抗拉强度；并检查机械连接外观能否达到要求（连接长度和试108、件受力断裂分布等情况）。B、除锈与调查（1）使用前应将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈清除干净。（2）钢筋应当平直。成盘和弯曲钢筋，采用冷拉方法调直，I级钢筋冷拉率不大于2%，HRB335、HRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%。（3）存在裂纹及叠层等有害缺陷和明显锈蚀缺损的钢筋不得使用。C、截断与弯折（1）加工钢筋的偏差，不能超过下表项次项 目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向加工的全长102弯起钢筋各部分尺寸203箍筋、螺旋筋各部分尺寸5（2）钢筋弯折和末端弯钩的尺寸应符合设计图纸要求，如无设计规定时按2-1-2-C-1表执行。（3）用I级钢筋作箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋直109、径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部份的长度，一般不小于箍筋直径5倍，有抗震要求的结构，不小于箍筋直径的10倍，角弯钩必须做成135。受力主筋制作和末端弯钩制作表格弯曲部位弯曲角度钢筋种类弯曲直径（d）平直部公长度备注末端弯钩180I2.5d3dd为钢筋直直径135HRB3358254d5dHRB40028405d90HRB3358254d10dHRB40028405d中间弯制90各类20dD、钢材的焊接与绑扎（1）接头应交错排列，间距错开1.3倍搭接长度，接头不得设置在最大应力处，安置接头位置及方法应在施焊前图示交监理工程师审批。（2）焊工必须持证上岗，证件随身携带，以便检查。（3）焊110、接前或钢材类型、焊接方法及焊工的更换都必须作试焊，分别作三个焊件，作拉伸、冷弯试验，主要是检查其物理性能和焊接工艺，合格后报监理工程师批准，方可正式施焊。（4）钢筋纵向焊接宜采用闪光对焊，待焊钢筋两个被焊截面应平行、平整且与轴线垂直，焊后溶渣应剔除干净。（5）当采用电弧焊时，应尽量做成双面焊缝，其焊缝长度为5 d；不能做成双面焊时，才允许作单面焊缝，其焊缝长度10 d；焊缝宽度0.8d，焊缝厚度大于0.3d。帮条电弧焊的帮条应采用与主筋同级别的钢筋。（6）钢筋电弧焊采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢焊条标准的有关规定，其牌号应符合设计要求，不同牌号不许混用，若设计未作规定，可请示设计代表111、或参照下表选用各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。钢筋电弧焊使用焊条项次钢筋级别搭接焊、帮条焊熔槽帮条焊1I结（T）421结4262HRB335结502、结506结5563HRB400结606结606（7）受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内应力较小处，与钢筋弯曲处的距离不小于10 d并错开布置，两接头间距不小于1.3倍搭接长度。配置在搭接长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表接头形式接头面积最大百分率（%）备 注受拉区受压区搭接长度区段是指35 d长度范围但不得小于50CM。装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头不受本限制主钢筋绑扎接头2112、550主钢筋焊接接头50不限制（8）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度不应小于下表规定：受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头的搭接长度的0.7倍。钢筋类别混凝土标号及受力20号20 号受拉区受压区受拉区受压区I级35d25d30d20d月牙纹HRB33540d30d35d25dHRB40045d35d40d30d备注：搭接长度受拉区同时不小于250mm，受压区同时不应小于200mm。d为钢筋直径。E、钢筋骨架和钢筋网钢筋的组成与安装（1）对宜预制钢筋骨架和网的构件，可先制成骨架片（网）或骨架节，在工地就位后进行焊接和绑扎，骨架必须具有足够的刚度和稳定性，以便吊装和运送。必要时增设加强钢筋。113、（2）骨架的焊接拼装应在坚固的工作平台上按设计进行放大样，拼装前对开焊、变形等要及时修补。（3）焊接时不同直径的钢筋中心线应在同一轴线上。施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，由下而上，分区、对称跳焊。（4）现场绑扎钢筋时，交点用铁丝0.71.6mm绑牢，或用点焊焊结实，但必须谨防烘灼主筋，桩、柱、梁中的箍筋应与主筋垂直。（5）钢筋必须按设计图纸准确安装，在孔、模内约束支撑骨架，为保证混凝土厚度符合设计要求（无要求时为5mm）安以垫块，垫块强度与主体一致，不得以卵石、砖石、碎石、木块替代。（6）安装钢筋时，按图示锚固，其他预埋件及骨架的钢筋支撑间隔纵横向为1m，钢筋布置允许误差见表。焊接钢筋网、114、骨架的允许偏差项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）网的长、宽10骨架的宽及高5网眼的尺寸10骨架的长10网眼的对角线差10箍筋间距0，-20（7）安装钢筋允许偏差见表检查项目允许偏差受力钢筋间距两排以上排距5同排1010基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，-20钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯起钢筋20保护层厚度柱、梁、拱肋5基础、锚碇、墩台10板3（8）钢筋安装前后的检查、验收内容（9）钢筋组合前和入模安装后，承包人都应当认真检查钢筋的级别、直径、间距、焊接和绑扎的钢筋网、钢筋骨架有无变形、松脱开焊，钢筋位置准确程度等。 钢筋工程施工监理程序框图审批原材115、料开工报告审查开工报告钢筋焊接检查抽样试验检查检查支垫、遮挡状况原材料进场与储存原材料试验钢筋的加工、帮扎和焊接（包括预应力钢筋）旁站检查并抽检钢筋骨架入模钢筋骨架入模后检查 2-2混凝土工程2-2-1监理程序分项工程每道工序的施工监理见分项工程质量控制施工监理工作流程图。2-2-2所有混凝土拌制混凝土材料的称量偏差，除水泥和水1%外，其余骨料2%，掺和剂1%，称量设备的精度0.5%，其精度至少一周校核一次或按监理工程师指示办。2-2-3支架模板的施工监理（1）支架监理工程师应认真审查承包人提交的支架施工实施。重点审核抗倾覆稳定性及安全性，是否考虑了风、水、外物荷载等的影响。支架立柱应支撑在有116、足够地基承载力的地基或枕木上，任何施工脚手架与施工便桥等均不得与支架立柱相连。支架应按规定进行抗压。（2）模板：制作模板的材质、制成模具尺寸、强度和刚度应符合要求，模板接逢均布置在水平或垂直面中，且严密不漏浆，规定原混凝土表面精制的地方模板都应用特别光滑面或加衬里支撑稳定木楔牢固，其内角或外角处做25*25 mm八字拌角，模板上粘附的旧混凝土必须消除干净，浇筑混凝土前检查模板尺寸，实测项目见下项目允许偏差（mm）模板标高基础15柱、墙和梁10墩台10模板内部尺寸上部构造的所有构件+5，0基础30墩台20轴线偏位基础15柱和墙8梁10墩台10装配式构件支承的标高+2，-5模板相邻两板表面高低差2117、模板表面平整5预埋件中心位置3预留孔洞中心线位置10架和拱架预留孔洞截面内部尺寸+10，0纵轴的平面位置跨度的1/1000或30曲线形拱架的标高（包括建筑拱度在内）+20，-102-2-4钢筋入模钢筋在模板支立过程中入模，对照设计图清点钢筋，确认钢筋无遗漏、表面洁净，内无杂物，最后装好封模。2-2-5混凝土拌和（1）应采用集中式拌和站，电子计量系统。（2）拌和机械类型、应与工程使用量相吻合，材料和设备要有备用，并保持完好；台称要经过标定合格，并经常检查电子秤的称量做到严格按配比配料。（3）据混凝土使用量按批准的配合比拌和。在装料时，应使所有成份（含水）按比例投入，第一盘混凝土应有适量的水泥、砂118、和水，但粗集料只投入2/3，使之能足够覆盖滚筒内壁，而又不至于降低混合料要求的砂浆含量；（4）拌和应保证混凝土材料分布均匀、密实、无过量水份，颗粒都被砂浆覆盖；经常检查坍落度，如有超标立即通知拌和站检查、处理。严格控制水灰比。（5）混凝土应使用机械搅拌，零星工程的塑性混凝土也可用人工拌和，但应经监理批准。用机械拌和时，自全部材料装入搅拌筒至开始出料的最短搅拌时间应按设备出厂说明书的规定，并经试验确定，且不得低于下表规定搅拌机类别搅拌机容量（1）混凝土坍落度（mm）70混凝土最短搅拌时间（min）强制式4001.51.01.015002.51.51.5（6）拌和机内的混合料必须盘盘倒光，停工30119、分钟或工作完后拌和机必须彻底清洗干净。拌和不同标号的混凝土前，装卸、投配及拌和设备也必须彻底清洗。（7）外加剂在拌和前调好，拌和时均匀及时加入，并有足够容量。（8）不允许用加水或其他办法改变混凝土稠度，不允许增加搅拌机滚简转速来缩短拌和时间，不允许使用已初凝的混凝土，不允使用坍落度超过规范及设计要求的混凝土。（9）防水混凝土机械拌和时间不应小于2分钟。2-2-6混凝土运输（1）运输道路应尽力做到平稳、平直，以减少运输车辆的震动，造成混凝土离析。（2）运输应以快速（自水泥进入拌和滚筒到运送至工地出料完毕的时间最多不超过20分钟）和最少的转运次数运往浇筑地点，以使浇筑连续作业。（3）在混凝土运输进120、程中如发生离析、泌水及坍落度不符，应进行二次搅拌，如确需加水，应同时加相应的水泥，以保持水灰比不变，如经搅拌后仍不符合要求不得使用。2-2-7混凝土浇筑与捣实（1）承包人将浇筑混凝土的程序和方法提交监理工程师，在监理工程师对承包人将要浇筑前的模板、 钢筋以及预埋件进行检查并书面批准后，才能开始浇筑。（2）工程任何部分的混凝土浇筑，除非特殊情况和有足够的照明系统，并经监理工程师批准，不得在夜间进行。（3）在支架上或悬臂浇筑，应对称平衡进行，并采取预压办法，必要时作施工设计验算，以保证不产生变形和超差。（4）倾卸混凝土自由卸落高差不得大于2m，采用滑槽浇筑时不允许用铝制的滑槽、管或导管，谨防离析和121、钢筋位移，混凝土不得在模板中从1.5m高度落下，当滑落断面在模板内无空隙时可大于1.5 m：采用泵送混凝土浇筑，应专门设计配合比，初出泵的混凝土要废弃，待和易性和稳定展出性较好时，方可浇筑，事先提交方案报监理工程师批准。（5）混凝土：必须按水平分层一次连续浇筑完成，直到批准的施工缝，浇筑底层混凝土时，应防止混凝土从地基中吸水或水渗入其中。用插入式或附着式震动器时，单层厚度300mm。每层混凝土浇筑必须在先浇混凝土层初凝前浇筑振捣，以防损坏先浇的混凝土，避免两层混凝土脱离，形成明显接缝，浇筑边缘时，使砂浆靠近模板，拆模后表面光滑、无砂眼、蜂窝。（6）混凝土初凝之前，模板不能振动，伸出的钢筋不得受122、外力。（7）混凝土柱的浇筑：墩柱浇筑一次连续完成，盖梁应在柱混凝土至少凝固24小时后，才能进行。（8）混凝土板及梁的浇筑：混凝土梁、板分二次完成，第一次浇筑梁的腹板到板的承托底部，然后检查脚手架是否收缩或下沉，打紧各楔块，以保证加板后挠度最小；悬出的承托及悬出板的底面，应在离外缘不大于15cm处设10mm深的V形滴水槽以阻水流。（9）锚固螺栓：墩台或支座的锚栓应定位于钻出的或浇筑时形成的孔穴中。孔穴用涂油木塞、金属管套插入混凝土，凝固后拔出形成孔穴，使锚栓准确就位，永久固定。（10）预理件：埋在混凝土中的管道等所有预理件，在浇筑前安装好，确认管材标准，轻质、抗腐、畅通、并支撑牢固、位置准确方开123、始浇筑。（11）捣实：要由有经验的人员用机械振捣进行，振捣要均匀，不得过振或漏振，振捣器要离模板510cm，尽量避免与钢筋接触，不允许用振捣器在模板中运送混凝土。浇筑预应力混凝土时，不允许振捣器接触套管。在浇筑现场要有备用振捣器，以防故障发生。（12）工应作好混凝土施工记录，程各部分混凝土浇筑与混凝土分层浇筑厚度、取样日期、时间及浇筑条件等情况都要详细记录。（13）混凝土基础、承台、柱或双壁墩、墩与台身、墩、分帽式盖梁的实测项目见下表。承台实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内2尺寸（mm）30用尺量长、宽、高各2处3顶面高程（mm）20用水准仪测124、量4轴线偏位（mm）15用水准仪测量58点混凝土基础实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内2平面尺寸（mm）50用尺量长、宽各3处3基础底面标高（mm）50用水准仪测量58点+50,-2004基础顶面标高（mm）30用水准仪测量58点5轴线偏位（mm）25用经纬仪测量纵、横各2点柱或双壁墩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内2相邻间距（mm）15用尺量或测距仪测量（顶、中、底）3处3竖直度（mm）0.3%H且不大于20用垂线或经纬仪，每柱纵、横向各检查2处4柱（墩）顶高程（mm）10用水准仪检查5轴线125、偏位（mm）10用经纬仪定出轴线检查4处6断面尺寸（mm）15检查3个断面墩、台身实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内2断面尺寸（mm）20检查3个断面3竖直度可斜度（mm）0.3%H且不大于20用垂线或经纬仪测量2处4顶面高程（mm）10用水准仪测量3处5轴线偏位（mm）10用经纬仪测量纵横各2点6大面积平整度（mm）5用2m直尺检查7预理件位置（mm）10用尺量墩、台帽或盖梁实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内2断面尺寸（mm）20检查3个断面3轴线偏位（mm）10用经纬仪测量纵横各2点4支座处126、顶面高程（mm）简支梁10水准仪每支座检查1点连续梁5双支座连续梁25支座位置（mm）5用尺量6预理件位置（mm）10用尺量预制梁（板）检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTJ071-98附录D检查2梁（板）长度（mm）+5，-10用尺量3宽度（mm）干接缝（梁翼缘、板）20用尺量3处湿接缝（梁翼缘、板）30箱梁项宽+10，-0腹板或梁肋54高度（mm）梁、板+0，-5用尺量2处箱梁205跨径（支座中心至支座中心）（mm）2用尺量6支座表面平整度（mm）10查浇筑记录7平整度（mm）5用2m直尺检查8横系梁及预埋件位置（mm）5用尺量就地浇筑箱形梁127、检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTJ071-98附录D检查2轴线偏位10用经纬仪检查每跨5处3顶面高程（mm）10用水准仪检查每跨5处4断面尺寸（mm）高度+5，-10每跨及尺量5个断面顶宽30顶、底、腹板厚+10，-05长度（mm）+0，-10用尺量6平整度（mm）8用2m直尺检查2-2-8混凝土检查的缺陷处理与修饰（1）混凝土的强度检查及缺陷处理混凝土强度的检查，测试时须监理人员旁站并详实记录，另按20%抽取试件，由驻地试验室另行测试。如混凝土平均7天强度表明28天会低于设计值，承包人应按监理工程师意见暂停下道工序施工，直到测出28天试件抗128、压强度达到设计要求为止。如测试强度值不符合设计要求，视情况作出如下处理：采用回弹仪或超声波检测仪，对已浇筑好的构件进行对比检查，或在构件上钻芯检查，或在结构物或构件上直接加载承载力检查。试验结果符合规范要求，监理工程师满意，可以验收。否则，其结构物或构件废弃，承包人自费将混凝土移走，并更换。（2）混凝土的外观检查及表面修饰检查内容：标高线是否与设计一致，外观尺寸是否合格，有无蜂窝、麻面、不整齐和施工缝及缝宽大于0.15mm的裂隙，若有按规定进行修复。外露部分有错台，颜色是否均匀，外观轮廓应清晰、线条顺直、无翘曲、跑模、漏浆现象，钢筋有无外露，表面是否平整是否一致。表面修饰：发现蜂窝麻面，应立即129、报告监理工程师，并得到批准后方可修整和处理。如有不良外观（粗糙、蜂窝、不平整）时，应凿到监理人员同意的深度，并用同意的混凝土标号重新填筑和修整，直到监理工程师整体验收满意。监理工程师有权要求废除有缺陷的混凝土。0.2mm宽度的裂缝，均应用压力灌注环氧树脂溶汇至全部开裂截面，硬化后填缝外面磨平加色，与相邻混凝土一致。在有模板的混凝土表面，不得用抹灰或粉刷修饰。2-2-9混凝土养生（1）浇筑完成后立即进行养生，养生期至少连续7天，以保证混凝土能正常硬化和不开裂。预应力混凝土养生期延长至预应力张拉时为止。（2）采用洒水养生，应在其表面严密覆盖合适保水材料，使之湿润，但这些材料不含对混凝土产生不良影响130、。（3）薄膜养生：采用批准的防水纸、塑料布或液体薄膜养护剂，但有特殊要求禁用者除外。防水纸摊铺宽度应是实际最大宽度，接口处重叠15CM，用胶带等胶粘剂紧密粘合并固定，以防风吹移动，养生期内发生破损，立即修整，丧失防水性能的防水纸要及时更换。施工缝及需要用喷射方法修整的混凝土表面，不得使用液体薄膜养生剂。（4）混合养生：桥面、桥头搭板，采用薄膜养生和随后洒水养生剂相结合的方法，表面修整完工4小时内用水养生。混凝土各个部份表面修整完工后，立即涂上养生剂，盖以麻布等合适保水材料，接着加水至材料饱和，并将全部表面用防水纸、塑料布覆盖。2-2-10混凝土施工缝（1）施工缝设置。如图示不明、有误或浇筑作业131、因故中断，则按驻地监理工程师的指示设置。承包人全部施工缝的设置方案，书面报监理工程师并获批准。（2）一般施工缝都是水平或垂直的平面，并且不容许在最大剪力处设置施工缝。（3）施工缝继续浇筑时，一定要把前面浇筑的混凝土表面刷毛或凿毛，用清水洗刷干净，并除去松散颗粒和浮水，然后涂以与原混凝土同等水泥和水灰比的净浆及同原配合比的一道砂浆，再用同一配合比的混凝土继续浇筑。浇筑时经常检视原有混凝土不得使之形成开裂，否则应找出原因，拆除新旧混凝土，查清开裂根源，重新浇筑。混凝土工程施工监理程序框图 监 理 施 工原材料检验审批（砼供应商考察）混凝土拌和、运输、浇注（现场或拌和场）储存检查钢筋加工入模安装支架132、和模板单项工程开工报告混凝土配合比设计审查批准砼配合比材料（现场或拌和场）储存监理工程师审批检查模板、支架检查入模钢筋旁站、取样检查塌落度和检查计量系统原材料进场（或检查砼供应商考察）检查养生条件和混凝土强度检查验收混凝土养生申请验收2-3、钻孔灌注桩施工监理细则一、施工监理程序框图（附后）二、施工质量控制与监理要点1、施工准备阶段监理内容1）检查原材料质量（1）砼材料检查，质量应符合以下要求：a、水下砼水泥的初凝时间不宜早于2.5h，且强度等级不宜低于42.5。、粗集料应为卵石或级配良好的碎石，粗集料最大粒径为40mm，且不得大于导管直径的1/8及钢筋最小净距的1/4。、砼含砂率为0.400133、.50。、掺外掺剂（如缓凝剂和减水剂）和外掺料（粉煤灰）等时，必须经过业主、监理工程师和相关主管部门的审批。（2）按规范要求对钢筋原材料、钢筋加工工艺进行抽检，必要时，对钢筋加工成品抽取试样进行检测。2）复核承包人砼配合比设计承包人应在开工前28天进行混凝土配合比设计，监理试验室要对承包人的设计配合比进行复核验证，报总监理工程师审批后才允许使用。3）本工程水泥混凝土由砼供应商集中提供。监理办除对砼供应商资质审查外，还得对其所用原材料和配合比以上项目进行检测验证，特别针对外掺剂和外掺料的使用进行跟踪检查。4）检查承包人施工机械施工机械主要是钻机、砼拌和机、发电机、砼浇筑机械，监理工程师应对施工用134、机械详细审查：数量、性能、规格型号等，对于不能保证施工技术要求的机械决不能使用。应要求承包人有足够的备用机械以及零部件。5）复核承包人的测量放样测量监理工程师应对承包人的测量放样所用的基线控制桩以及标高控制点进行复测，并对桩位进行逐桩复核。6)审批开工报告承包人在完成施工前准备工作即可申报开工，开工申请报告应包括：施工组织设计、施工方案，材料、机械准备情况，质量保证措施，施工进度计划等。应特别注意审查钻孔工艺及砼灌注工艺，必须确保灌注桩钻孔与灌注达到质量要求，监理工程师通过严格审核后如确认具备开工条件，可同意开工。2.施工阶段监理要点1)检查护筒埋设（1）护筒结构、尺寸及埋设应符合公路桥涵施工135、技术规范JTJ041-2000要求。（2）护筒长度应适应地层的情况且应保证孔口不塌为限，一般不小于2m，软基地层应增加护筒长度。（3）护筒的顶标高应高出地面30cm或水面，应高出承压水头2.0m以上。（4）检查护筒位置；检查护筒中心位置，允许5cm偏差。（5）检查护筒顶标高：护筒顶标高应作为测量孔深的基准。测量工程师应严格复核护筒顶标高，用以控制孔深及孔底标高。2）钻孔、清孔的检查认可（1）开钻前，测量监理工程师应对钻盘中心进行再次复核后才能开钻，这一点对于水中桩基尤为重要。（2）开钻前应检查钻头高度、直径，钻杆长度。（3）开钻前，要检查钻架有无倾斜、位移，护筒有无位移，要保证钻头对中。（4）136、钻进过程中应随时检查：a孔倾斜度：保证钻孔倾斜度不超过规范要求：b孔深：随时记录钻孔深度的地层变化情况，尤其要检查核实各层界面的标高，以便与图纸地质剖面图相核对；c了解钻进过程中是否有塌孔现像，并应有详细记录。（5）钻孔到设计标高后，承包人负责清孔，清孔完毕后，现场监理要验孔检查：a孔深：（监理员用测绳测量）b孔径：用检孔器（孔规）放到孔底，监理员旁站c孔倾斜度（由监理员检查）d泥浆比重及含砂率检查（监理员用仪器检查）泥浆性能应符合公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000关于“成孔质量标准”的要求。e沉淀层厚度检查以上各项检查结束后，可以沉放钢筋笼和导管，在灌注砼前，要重测孔深，并计算沉淀层137、厚度，在沉淀层厚度超标时，必须重新清孔，直到合格为止。3）钢筋笼的制作和安装的检查认可（1）钢筋笼的制作，必须按照设计图纸配筋，钢筋笼的绑孔、焊接应符合规范规定的要求，特别注意主筋接头的布置，必须错开。钢筋笼按照设计要求设置保护层。声测管安装牢靠顺直，接管处不得渗漏，管底焊接密闭。（2）钢筋笼应在沉放前分段制做，监理应检查钢筋主筋的长度、根数、规格，检查钢筋笼螺旋筋间距、钢筋笼直径以及保护层的设置。对预先加工的钢筋笼段作检查验收后，方可同意沉放。（3）钢筋笼对接时，上端应自由悬吊，要保证接头平顺垂直。（4）要在规定的时间内焊接完毕，因此必须安排23个焊工同时施焊，尽量缩短成孔的空置时间。焊接处138、必须符合规范要求，检查钢筋笼的搭接的焊接质量，包括：a焊缝的长度和焊层厚度等；b要注意钢筋笼的中轴线必须对直，不可产生偏角。（5）钢筋笼沉放到位后，要检查顶面标高和轴心位置，钢筋笼准确安放定位后，应固定在护筒上，固定应牢固，防止钢筋笼掉落孔底以及移位。4）水下砼灌注的旁站监理（1）在灌注砼之前，结构监理工程师应到现场检查各项准备工作，认可后才允许灌注,检查内容包括：a导管安装：检查导管直径、接头密封性能，不得漏气漏水，必要时应做密封试验。对导管接头还应做接头抗拉试验。导管下口至孔底距离宜为2540cm；b沉淀厚度应符合设计要求；c漏斗检查：漏斗容量能保证封底并满足埋填导管深度不得小于1米；漏斗139、安装高度要求漏斗底距泥浆面的高度应为24米；检查漏斗口是否设有可靠的止水设施等。拌合现场准备就绪，拌制砼坍落度、和易性均应符合要求，运输过程中不发生离析。（2）在灌注过程中，应保证砼灌注连续进行，不得中断，导管埋深在2.06.0m范围内。出现问题时，现场及时处理。现场监理应做好以下记录：a按时抽检砼坍落度和砼抗压强度试块，对砼坍落度不合格、和易性不好的砼，不准用于灌注，以防卡管断桩；b记录灌注砼的方量和相应的砼顶面标高，记录分析扩颈、缩颈等情况；c记录是否有塌孔等异常情况；d发现钢筋笼上浮等异常情况应及时调整灌注速度，并报告结构监理工程师处理；e出现卡管断桩等情况时，结构监理工程师应到场参与事140、故处理，并及时通报业主。（3）砼灌注结束检查灌注结束时应检查砼的超灌高度，砼顶面应高于设计标高50100cm。检查钢筋笼是否上浮。5）成桩检查（1）测桩前，由测量监理工程师检测桩顶标高和平面位置，结构监理工程师应逐桩检查桩头，并按设计要求频率指定测试桩位。（2）砼质量无破损检测灌注砼质量应采用无破损检测方法检查，无破损检测必须由专门的具有专业资格的单位来检查。监理工程师有责任对受委托单位的资质和业绩做审查，测试单位应具有省部级资格审查证书，不具备资质和能力的单位不应委托。6）交工验收检验（1）根据监理检验记录认定：a孔径、孔深、孔位和沉淀厚度，满足设计要求；b桩身连续完整无夹层断桩；c钢筋笼不141、得上浮；d无破损检测合格。（2）实测项目合格：a砼强度合格b桩偏位小于50c钻孔倾斜度小于1%（直桩）d沉淀层厚度小于规定值（符合设计要求）e钢筋骨架底面高程50附件：灌注桩旁站必记项目灌注桩旁站必记项目（灌注桩浇完后须按时交结构工程师登记）首先掌握钻孔灌注桩施工监理细则提出的要求：桥名、桩号、灌注日期（开始时间至结束时间）。护筒顶标高，护筒底标高，钻机平台标高？每节钻杆长度、共有几节？每节导管长度，共有几节？钻头高（即长度），对钻头高度还须注意其有效高度。钢筋笼有几节？每节长度？钢筋笼总长度？（要考虑预留长度1m埋入承台内或接桩）。主筋和加强环的钢筋型号、间距？螺旋筋间距？搭接长度（单面、双142、面之区别）？焊条型号？钻孔底标高？钻杆未拆除时标高？钻杆拆除后（用测绳测的深度）的标高？注：统一量至钻机平台或护筒顶。用检孔器测定孔径、孔中心偏位及倾斜度。成孔检测指标：摩擦桩直径1.5m桩，沉渣厚度300mm，对直径1.5 m或桩长40m或土质差的桩，沉渣厚度500 mm。支承桩不小于设计规定。钢筋笼开始下孔（要求垂直下放），检查相邻两节钢筋笼是否顺直，搭接焊（长、厚）敲掉焊渣后（合格），继续下钢筋笼。检查钢筋笼顶标高和中心偏位，钢筋笼固定后，测量沉渣厚度（记入本中），如沉渣超标，需进行第二次清孔，测泥浆比重，再次测沉渣厚度（记入本中）符合规定后，准备浇注。在灌注水下混凝土之前，配料要准确，143、及时检查混凝土配料秤量，按设计混凝土强度从挂牌中摘录水泥、黄砂、碎石的比例及重量，以及导管的水密试验符合设计要求。每次拆导管前先测砼上升高度（记入本中），第一次拆导管长度以及拆装时间，导管长度（记入本中）。第二次、第三次等一直到结束时间以及在浇筑过程中有无停机，停电、停水、堵管等不正常现象，这些现象发生的时间至恢复正常时间一一记入本中。灌注一半时要测混凝土坍落度，抽检试块一组（标记内容）记入本中。注：一定要在卸料小车中抽取试块。注意钢筋笼上浮、塌孔等情况并做记录。发现卡管断桩事故，应立即上报总监办。灌注桩顶面应至少高出设计标高50cm。统计灌注完毕后总的砼量，并与设计用量进行比较。钻孔灌注桩施144、工监理程序框图 监 理 施 工测量放线确定桩位下导管灌注混凝土下钢筋笼及焊接旁站检查检查抽检监理抽检复核备好材料机具并自检，落实混凝土的供应开工报告钻进成孔审批旁站检查做无破损检测工程检查和混凝土质量检查 2-4、桥梁下部构造墩台施工监理细则一、施工监理程序框图（附后）二、施工质量控制与监理要点1、施工准备阶段监理内容1）检查承包人施工备料、机具设备、模板支架准备情况，抽检原材料质量、规格，严格检查模板制作质量，对不能满足施工质量要求的模板坚决不能使用。2）审查承包人的施工方案，特别注意审查墩台帽施工对底模下支承结构的设计及验算以及墩台施工砼浇筑工艺。3）复核承包人的测量放样以及测量数据。4）145、审查承包人的开工申请报告，监理工程师通过审核后确认具备开工条件，可同意开工。2、施工阶段质量控制与监理要点1）承台或（系梁）施工。（1）桩基础结束后开挖基坑，基坑开挖的尺寸应能满足钢筋绑扎与支立模板的要求。要求承包人做好基坑的排水及保证施工中的安全。（2）破除桩头到设计标高，检查桩顶砼应该密实、色泽新鲜，并对桩位进行测量，若发现桩位偏差较大，超过5cm时，应报告专业监理工程师研究解决。（3）承包人应在基底浇筑一层10-15cm素砼垫层，抹平后作为承台底模。在结硬后的砼垫层上绑扎钢筋，支立模板。钢筋绑扎前应清理桩头预留筋上的砂浆、泥浆等污物，钢筋绑扎应牢固，必要时可另加架立支撑钢筋，保证骨架在浇146、筑时不易变形。应特别注意检查伸入承台内的墩台竖向受力筋在承台平面位置上的准确性，并需采取措施保证预埋筋在浇筑时不移位、不变形，否则将会影响到下一步柱或台身的施工，而且要求模板有足够的刚度，以克服砼浇筑时的侧压力，为防止模板侧面变形，应加钢筋对拉杆；加密外支撑，保证模板的稳固性。模板不可作为浇筑平台的支架。（4）砼浇筑，要求承包人在浇筑前配备足够拌和设备运输能力，以求快速，防止层间“冷缝”，如浇筑高度超过2m应配串筒或溜槽，不可直接倾倒砼入模，防止离析，应分层浇筑，加强振捣，浇筑过程中如发现表层泌水过多，应及时排除，随时抽检砼坍落度。砼浇筑结束后应及时养生，应考虑较大体积砼的水化热对砼产生裂缝的147、影响。2）立柱或台身施工。当承台或系梁施工结束后即可进行立柱或台身的施工。（1）钢筋绑扎按图施工，要求牢固、准确，注意检查保护层厚度，应从下至上检查，垫块设置应适当，绑扎须牢固，防止浇筑过程中掉落。（2）为保证构造物的外观质量，要求承包人必须用钢模板，采用正规的脱模剂，严禁使用废机油或柴油作脱模剂。模板应有足够的刚度，以防砼浇筑时产生明显扭曲和变形。模板拼装后应平整圆顺，接缝严密、光滑，不漏浆。支立模板时应支撑坚实牢固，锚系拉力平衡均匀，保证模板支立稳固，不位移、不倾斜。检查模板时，应检查模板垂直度、模板几何中心与立柱或台身底面的设计中心、外形尺寸、模板稳固程度。监理人员应仔细检查模板锚拉体系148、不可与支架交叉接触，防止支架的晃动影响模板稳定，确保立柱或台身的垂直度，外形尺寸以及平面位置的准确性。（3）砼浇筑时，如浇筑高度超过2m时应配串筒或溜槽下料，防止砼直接倾倒产生离析而影响质量。分层浇筑，合理振捣，这是保证立柱或台身外观质量的关键工序，过振和欠振都会对砼内在及外观质量产生严重危害。因此砼浇筑前应考查砼振捣工的振捣技术水平，必要时要求承包人对振捣工进行岗前培训，确保砼的内实外光。（4）砼浇筑结束后应及时养生，养生措施依照外界气温而定。正常气温时要求覆盖或裹覆后洒水，养护不少于7d。冬期施工时按冬期施工要求办理。（5）砼拆除模板后承包人不可随意涂抹修饰，应报专业监理工程师批准后可做局149、部修饰但决不可大面积涂抹。3）墩台帽施工墩台帽施工可采用支架施工或利用立柱预留支撑点的无支架施工。支架施工应审查承包人的支架设计，复核有关计算，支架与模板的刚度均应满足施工要求。同时对支架的支撑基础处理应有详细说明，应防止支架的不均匀沉降。无支架施工应验算钢横梁（工字钢）的挠曲变形，支撑点的承载能力。（1）承包人在铺设好底模后即可整体吊装钢筋笼或现场绑扎，钢筋检查时重点检查钢筋骨架主筋起弯位置，起弯角度，弯起长度，骨架间距，柱顶两侧负弯矩区加密箍筋的数量，钢筋接头的布置与分布情况，底板上钢筋的保护层等均应满足设计和规范要求，同时注意检查预埋件的埋设。（2）支立模板，模板应表面光滑平整、接缝严密150、支立稳固、支立平面位置与尺寸准确。砼浇筑前模内应清洗干净，不能有积水。（3）砼浇筑应分层浇筑，严格振捣，注意砼的运送速度，不可因此产生施工“冷缝”。注意在制取砼试件时应留取一组试件与帽梁同条件养护，以该试件的强度作为拆除底模的依据。（4）砼浇筑结束后应及时养护，养护措施应按规范规定。（5）底模的拆除，以同条件试件的抗压强度与砼回弹仪测定强度结合来判定。决对不允许承包人为了抢进度凭经验私自拆除底模。必须会同监理人员对砼强度作出判定后如达到拆除强度方可卸架、拆除。墩台施工及监理程序框图 监 理 施 工监理检查、特殊情况处理基础情况、排水处理监理旁站检查墩台分层浇筑混凝土基础混凝土浇筑监理旁站、抽151、检监理旁站机械振捣混凝土质量检验审查、签认监理审批混凝土脱模、表面整修质量验收申请墩台质量认可2-5、 后张法预应力梁板施工监理细则一、施工监理程序框图（附后）二、施工质量控制与监理要点1、施工准备阶段段监理内容1）检查承包人的施工备料情况。承包人应先对拟用于工程的原材料如砂、石、水泥、钢材等进行自检，自检合格后报试验监理抽检。对于预应力筋、锚具、夹片等除应审查质量保证书及试验证明外，还应按检测频率送有资质的检测单位进行检测，所有用于工程的材料质量都必须符合设计及规范要求。2）检查承包人的预制场的准备情况。主要检查大梁底模及底模基础加固措施，砼拌和厂的建设，拌和设备的调试与校验，模板、机具及起152、重设备的准备情况，尤其对张拉机具的校验应详细审查。3）复核承包人的报送的砼配合比及水泥浆配比，并提出合理的砼及水泥浆配合比，报送总监代表审批后方可使用。4）审查承包人的开工申请报告承包人编制的开工申请报告应包括施工方案、人员组织、质量保证措施、施工进度计划等项目，监理工程师审核后如确认具备开工条件，可同意开工。2、施工阶段质量控制与监理要点1）绑扎非预应力筋及支立模板（1）非预应力筋应预先按图纸要求加工成型，并充分备料。（2）在准备好的底模上绑扎成型钢筋，并按设计要求绑扎固定预应力孔道，孔道尺寸与位置应准确，固定牢固，线型平顺，注意孔道接头处理，防止水泥浆渗入。（3）安装锚垫板，锚垫板应垂直于153、孔道中心线，锚垫板上的压浆孔应采取措施防止水泥浆填塞堵死。（4）安装预应力筋，预应力筋可在砼浇筑之前或之后穿入孔道。穿入孔道后的预应力筋应保证在压浆前不生锈，在孔道内能自由滑动，在电焊施工过程中不受伤害，一般在砼浇筑之前穿预应力筋难以保证以上要求，因此要求在砼浇筑后穿预应力筋。（5）当承包人完成钢筋绑扎及管道安装后应先自检，自检合格后向专业监理工程师报验，报验合格后方可支立模板。（6）模板拼装时应严格拼缝，模板表面应平整、光洁，模板表面所用脱模剂必须是正规的脱模剂，不允许用废机油或柴油。支立时注意模板的几何尺寸，检查时注意拼缝，模内长、宽、高度，模板间缝隙等，均应满足规范要求，保证梁板的外形尺154、寸及外观满足质量要求。2）砼浇筑及养生（1）砼浇筑用材料必须满足高标号砼用料的要求，砂、石料必须洁净。砼配合比严格按照批准的配合比执行，严格控制砼坍落度，应随时抽查坍落度，并要求及时调整。（2）振捣时采用插入式及平板振捣器，薄腹结构的“T”型梁模板上还应配有附着式振捣器，对梁底部及两端钢筋密集部位应特别注意振捣，不可漏振，也不可过振，注意振动棒不可触碰预埋管道。（3）砼浇筑时要求承包人派专人负责检查模板、钢筋预埋件，以保证预埋筋外形尺寸，位置符合设计要求，模板不松动，不跑模。（4）砼浇筑时应水平分层浇筑，一次浇筑结束，尽量缩短浇筑时间。（5）砼试件的制取，除按规定制取做28d标养抗压强度试验外155、还应对每片梁制取同条件试件，并严格按梁体同条件养护。（6）砼浇筑结束后应进行养护，养护时如采用蒸气养护，承包人应先报送蒸气养护方案，获监理工程师批准后才可实施。3）施加预应力砼强度达到设计要求的强度后即可穿预应力筋张拉。张拉前审查承包人的张拉方案，包括张拉力，油表控制读数，张拉顺序，张拉程序，理论伸长值计算等，现场监理应全过程旁站张拉。（1）张拉程序和顺序，应按设计要求进行，如设计未规定可按规范规定要求执行。（2）预应力筋的张拉以应力控制时，应以伸长值进行校核，当实际伸长值与理论伸长值差值超过6%时，应暂停张拉，待查明原因后并采取相应措施预以调整后方可继续张拉。（3）预应力筋的断丝及滑丝不得超156、过规范要求，如超过规定，应进行更换，如不能更换时可提高其他束控制张拉力，作为补偿，但必须满足设计上各阶段极限状态的要求。（4）预应力筋张拉后应测定预应力筋的回缩与锚具变形，锥形锚具与夹片式锚具均不得大于6mm，如超过6mm，应重新张拉，或更换锚具后重新张拉。（5）张拉设备应按规范规定要求及时校核，校核应以整套张拉设备（包括油顶、油表、张拉机）进行校核。在预应力张拉过程中当发现下列情况：、预应力钢丝常出现断丝现象。、千斤顶漏油严重。、油表指针不回零。、调换千斤顶油表。以上任一种情况被发现后都应要求承包人校核张拉设备。冬期施工期间应按冬期施工要求办理。（6）张拉结束后应检查梁板的起拱值，起拱值应符157、合设计要求，如其值过大或过小均应分析原因，待查明原因后才能继续生产预制。4）捂锚头压浆梁板张拉结束后采用手提砂轮切割机切除梁体外预应力筋，锚端用砂浆或环氧砂浆封闭。封闭应严密，否则压浆时会漏浆，待捂锚砂浆达到一定强度后即可进行压浆，应要求承包人在张拉结束后尽快压浆，拖延时间不可超过规范规定要求。（1）压浆前应先用清水冲洗管道，然后用空气压缩机吹出积水。（2）水泥浆的拌制。要求用拌浆机拌制水泥浆。水泥浆的拌和用水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分，可采用清洁饮用水，水泥及添加剂按批准的质量要求及配合比控制。（3）压浆应用活塞式压浆泵。压浆的最大压力宜为。当孔道较长或采用一次压浆时，最大压力宜为1158、.0Mpa，压浆应达到孔道另一端饱满和出浆并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。然后关闭浆口，保持不小于0.5Mpa的压力，稳压期在2-3min。（4）压浆用的水泥浆应在拌制后30-45min用完，使用前和压注过程中应连续搅拌。对于因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。现场监理应检查水泥浆的稠度达到试拌稠度，一般应达到14-18S之间。（5）压浆过程中及压浆后48h内，结构砼的温度不得低于5，否则应采取保温措施。当气温高于35，压浆宜在夜间进行。（6）压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理和纠正，压浆时对每一工作班应当留取不少于3组的70.7159、70.770.7mm立方体试件。现场监理应抽取一组作为检验水泥浆强度的依据。5）梁端封锚梁板压浆结束后如需要封闭锚端，应先将锚具周围冲洗干净并对梁端砼凿毛。然后设置钢筋网浇筑封锚砼。封锚砼的强度应符合设计要求。必须严格控制封锚后的梁体长度。对于长期外露的锚具，应采取防锈措施。6）移运吊装对后张预应力构件，在管道压浆前不得安装就位，在压浆强度达到设计要求后方可移运吊装。后张预应力梁板施工监理程序框图 监 理 施 工检查合格证明，审批水泥混凝土配合比（或考察砼供应商）熟悉图纸，准备材料、机具及模板等，提出水泥砼配合比报告（或推荐砼供应商）提交开工报告申请单审查批准旁站监督检查浇注混凝土、养护绑扎非160、预应力筋、安装预应力管道支立侧模自检预制梁板整体质量张拉、压浆、封锚自检混凝土强度检查验收梁板旁站检查检查混凝土强度2-6、现浇预应力连续梁施工监理细则一、施工监理程序框图（附后）二、施工质量控制与监理要点1、施工准备阶段监理内容1）检查承包人的施工备料情况（1）砂、石、水泥的备料检查，承包人应在施工前充足备料，进料前应会同试验监理工程师通过取样试验选定料源，材料进场后按规定的批量和频率进行抽样试验。对不合格的材料坚决不允许用于工程。（2）预应力筋、锚具、夹具、连接器、支座等材料的备料检查，对预应力筋、锚具、夹具、连接器、支座等材料除审查出厂质保书及试验报告外，还应按规定频率送有资质的检测单位161、检测。2）审查承包人提交的施工组织设计与施工方案承包人在下部构造进行到一定程度时应根据施工条件及要求及早编制施工组织设计与方案，主要包括以下内容：（1）临时支撑结构的选用，可用满堂门式支架、碗扣支架或者钢梁组合支架（贝雷与槽钢或工字钢）。支架应有完整的设计计算及施工图纸。计算包括支架的强度、刚度及稳定性。（2）临时支撑结构下的地基及基础的设计及施工计划（3）支架变形与基础的下沉处理措施，也即预压的设计与施工计划（4）砼浇筑方案，主要是箱梁按照断面分段浇筑砼的次数、砼运送及布料方式、砼振捣工艺、砼的养护等。（5）模板的设计及强度、刚度、稳定性验算，模板宜用组合钢模（6）预应力筋的张拉与压浆施工工162、艺（7）施工人员组织与安排监理工程师应对以上各内容逐一进行审核，主要是对支架的选用及设计计算、预压方式进行详细验算，必要时可会同有关专家共同审核。3）监理中心试验室复核承包人的砼配合比、水泥浆配合比，验证并提出合理的配合比，并报总监理工程师审批。4）检查承包人的张拉机具、拌和设备、机械设备、模板制作。张拉机具及拌和设备的计量系统在进场后应进行校验，模板的制作应符合设计图纸的要求，具有足够的刚度、强度和稳定性，能可靠地承受施工过程中产生的各项荷载，保证结构物各部分形状、尺寸准确。5）复核承包人的测量放样，墩顶轴线以及顶标高均应符合设计要求。6）审批承包人提交的开工申请报告。监理工程师通过审核确认163、具备开工条件，可同意开工。2、施工阶段质量控制与监理要点1）检查承包人的地基及基础处理情况承包人应通过试验验证支架支承范围内地基承载力，如承载力足够，则只需对地基作浅层硬化处理，并做简单基础扩散支承点应力。如地基为软基，则应通过设计计算做深层处理，可用打木桩或者深层换填，提高地基承载力。支承点还应做扩大基础，并对基础进行超载预压，消除地基的大部分沉降。2）检查承包人的支架搭设及预压承包人在验收后的地基基础上搭设支架。要求承包人严格按批准的搭设方案搭设支架，对支架支撑结构的纵、横面间距或横梁间距、平面位置、顶部标高、节点联接及纵、横面稳定性进行全面检查。另外还应检查承包人所用的卸落装置是否可靠，164、数量和位置是否准确。如需用砂筒，砂筒事先应在压力机上预压，以消除砂的压缩变形。支架检查符合要求后即可在支架上铺设底模准备支架预压。支架预压的目的在于消除支架间隙压缩所产生的非弹性变形和基础的剩余部分沉降量。预压重量按计算荷载1.05倍考虑。按梁体荷载分布配置压重，分级加载，在适当位置设置沉降观测点，观测点应具有代表性。3）预压期沉降观测及施工预拱度预留值确定承包人应使用精度较高的水准仪或已经过计量校核的百分表在预压前、预压期间及卸载后进行观测，并做好观测记录。观测时应定点、定时、定站。预压期一般应连续观测5天，直至稳定为止（以沉降量小于1.0mm为准）。当沉降稳定至少48h后可卸载，卸载后观测165、记录测点标高或百分表读数。由三阶段观测标高值或百分表读数确定非弹性变形量及弹性变形量。最后的预拱度值应为支架的弹性变形（h1）；超静定结构由于砼收缩徐变及温度变化引起的挠度（h2）；梁体自重引起的弹性挠度（h3），以及1/2汽车荷载（不计冲击力）引起的梁的弹性挠度（h4），地基沉降（h5）五项变形之和,一般h2、h3、h4由设计给出。承包人应由确定的施工预拱度及梁底标高对模板支架进行调整。调整后的底模应能满足浇筑后梁体的设计标高要求，并使梁底面平顺。底模拼装时应接缝严密，不漏浆，表面平整，平面位置准确。4）检查承包人的钢筋绑扎与预应力孔道的预留由于现浇梁的钢筋分布较复杂，预应力孔道多，因此必须166、熟知图纸。检查时要一一对照，不可漏放、错放，注意钢筋接头的布置，预应力孔道，应弄清分布位置、孔径、数量，不可弄错。对孔道的接头应着重检查，防止砼浇筑时水泥浆渗入。5）吊装芯模，支立侧模（1）连续梁的芯模一般采用轻质、韧性材料制成，不可周转使用。如连续梁箱室较大，也可用刚性芯摸，但必须易于安装拆除，安放时应位置准确，定位牢固。（2）侧模的支立：侧模支立的好坏直接影响到连续梁的外观。因此必须严格把关，所有的模板接缝都应按一致的形式位于水平或垂直面上，接缝应严密，不漏浆，底板与侧板、侧板与翼板、翼板边缘宜采用定型角模，接缝处不可用胶带纸等拆模后影响砼外观质量的材料密封，模板应支撑稳固。（3）固定在模167、板上的预埋件和预留孔洞必须安装牢固，位置准确。（4）模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑砼。6）砼浇筑及养护由于现浇连续梁一次浇筑的砼方量较大，因此承包人应有充分的准备：材料的数量、机械的配置、人员的分配组合、砼的振捣工艺以及在浇筑过程中发生意外时的应急处理措施等均应有详细计划与安排，并应书面报专业监理工程师审批。（1）砼用料及配合比应严格按批准的要求执行，随时抽查砼的均匀性和坍落度，及时发现问题，及时调整（2）若梁体不能一次浇筑完成，需分层浇筑时，第一次浇筑到梁的底板的承托顶部以上30cm，第二次浇筑应待已浇砼形成一定强度后对施工缝进行凿毛168、处理，并冲洗干净后浇筑砼。第二次浇筑前还须对支架及模板进行一次全面检查。（3）浇筑时应注意不要碰撞预应力预留孔道，对钢筋密集部位以及张拉端齿板砼应仔细振捣，必须保证密实。（4）砼试件的制取，除应按规定制取试件做28d砼抗压强度试验外，还应在最后一批砼中取样做同条件试件，用以判定砼强度是否达到施加预应力时的强度。（5）砼浇筑结束后应及时养护，应覆盖洒水养护，养生期至少7d以上。如在冬天施工应按冬季施工的规定办理。6）施加预应力（1）如果同条件试件强度达到了设计规定的施加预应力强度，则可同意承包人穿索张拉。承包人在张拉前应呈报一份包含张拉机具的校验报告、张拉顺序、程序、张拉控制应力、理论伸长值计算169、张拉操作手操作技术水平介绍、张拉应力与实际伸长值管理等在内的书面报告，由专业监理工程师审批。（2）施加预应力是预应力结构的关键工序，因此，张拉时应严格按设计及规范规定要求办理，注意张拉应力与张拉伸长值的现场检验与复核。对不符合质量要求的施工应及时制止或停工整顿，对于施工中出现的反常现象，如伸长值过大或过小，钢丝常断丝、滑丝，应立即要求停工，分析查找原因，只有在查明原因并采取相应措施予以改善后方可同意继续施工。梁的竖向预应力筋可一次张拉到控制应力，然后持荷5min后测伸长值和锚固。（3）当张拉施工中出现断丝或滑丝现象时，如超过规范要求原则上应更换后再张拉，但是当不能更换时，在监理工师的同意下可170、采取提高其他束预应力值来补救，但必须满足设计上各阶段极限状态的要求，一般不应超过钢丝标准强度的80%。同时要注意不要超过千斤顶的额定拉力。（4）预应力筋张拉后应测定其回缩与锚具变形量，如超过规范要求应重新张拉或更换锚具后重新张拉。（5）张拉设备应按规定定期校验，如在张拉中出现不正常现象时应立即停止使用，经维修校验后方可使用。（6）钢束张拉结束后严禁撞击锚头，锚端预应力筋应用砂轮切割机切割，严禁使用电弧切割，切割后锚端至少留3cm。7）压浆、封锚 承包人在张拉结束后应及时压浆，如有延迟也不能超过规范规定要求。（1）压浆前，应对孔道进行清洁处理。可用清水冲洗，冲洗后应使用不含油的压缩空气将孔道内的171、所有积水冲出。（2）压浆用水泥、水及外加剂均应按批准的要求使用，监理现场检查承包人所用的材料，材料符合要求时可开始拌浆，拌浆应采用拌浆机。水泥浆自拌制至压入孔道的持续时间，视气温情况而定，一般在3045min范围内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。对于因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度，应检查其稠度，符合水泥浆试拌时规定的稠度要求。（3）压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气和泌水。压浆顺序宜先压注下层孔道。（4）压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有最高点的排气孔依次一一放开和关闭，使孔道内排气通畅。较集中和邻近的孔道172、，宜尽量先连续压浆完成，不能连续压浆时，后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。（5）对掺加外加剂泌水率较小的水泥浆，通过试验证明能达到孔道内饱满时，可采用一次压浆的方法；不掺外加剂的水泥浆，可采用二次压浆法，两次压浆的间隔时间宜为3040min。（6）压浆应使用活塞式压浆泵，不得使用压缩空气。压浆的最大压力宜为0.50.7Mpa；当孔道较长或采用一次压浆时，最大压力宜为1.0Mpa。梁体竖向预应力筋孔道的压浆最大压力可控制在0.30.4Mpa。压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证管道中充满灰浆，关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa的一个稳压期173、，该稳压期不宜小于2min。（7）压浆过程中及压浆48h内，结构混凝土的温度不得低于5否则应采取保温措施。当气温高于35时，压浆宜在夜间进行。（8）压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理和纠正。压浆时，每一工作班应留取不少于3组的70.7mm70.7mm70.7mm立方体试件，标准养护28d，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据。同时，应抽取水泥浆做一组试件留作监理抽检试验用。（9）压浆结束后应清洗锚具上的泥浆，按要求封锚或做防锈处理。8）模板和支架的拆卸模板和支架可在连续梁完成预应力的张拉后即可拆除卸落或按设计规定。卸落支架应按事先详细拟定的经监理工程师批准的程序进行，174、分几个循环卸完。卸落量开始宜小，以后逐渐增大，在纵向对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。9）安全方面施工现场应严格按安全生产的要求组织施工、组织生产，对互通立交跨线桥等道路交叉的施工现场，要做好安全警示标志和安全保护措施。特别是车辆通行孔的两边支架应加设护桩，前后方应加设防撞栏，并涂反光漆，夜间应用灯光照明行驶方向。现浇预应力连续梁施工监理程序框图监 理 施 工原材料抽检或送检以及砼、水泥浆配合比设计并落实砼供应施加预应力及压浆和封锚钢筋工程检查模板的牢靠、抽检其的高程、平面位置检查钢筋加工及孔道预留抽检、验证、复核工、机具及场地准备开工报告支架基础处理及支架搭设预压开工报告审批检查并观测、验175、算预拱值检查记录预应力张拉，旁站压浆及封锚模板和支架拆除旁站记录施工组织设计及方案模板支立砼浇注及养护外观检查 2-7、预制梁（板）安装与桥面系施工监理细则一、施工监理程序框图（附后）二、施工质量控制与监理要点1、施工准备阶段监理内容1）审查承包人的安装方案与桥面系施工方案承包人应提交安装与桥面系施工方案，安装方案应对安装所用的吊机起重能力，钢立柱、钢桁架、导梁等架梁的临时设施进行承载力及稳定性验算，并有完整的计算书，对安装程序以及安装中安全保障措施均应有详细的说明，桥面系施工方案应详细说明桥面连续体系转换，湿接缝等施工工艺，桥面砼的浇筑及养护措施，施工安全保障措施等，监理工程师对施工方案进行176、严格审查，尤其对大型预制梁的安装方案在必要时可会同有关专家共同审核。2）检查验收预制梁板承包人应在安装前将全部用于安装的梁板进行普查，并进行评定。监理工程师抽查部分梁板，并对评定资料进行审核鉴认，只有经过检查评定后梁板才用于安装。3）检查验收墩台砼强度及安装测量放样检查墩台砼强度，强度达到设计强度后方可安装梁板，测量监理工程师应复核承包人的墩台安装测量放样，对墩台轴线，支座平面位置，支座垫石标高进行详细检测。4）检查验收安装用支座监理工程师对支座的质量检查除了审查支座出厂质量保证书及试验证明外，还应按频率抽检支座送有资质的检测单位检测。检测合格方可用于安装。5）审查承包人用于桥面系施工的材料及177、砼配合比，检查施工机具设备，模板等，均应满足施工质量要求。6）审查承包人的正式开工报告，监理工程师经过严格审查后确认具备开工条件，可同意开工。2、施工阶段监理要点1）安装施工监理要点：（1）安装前应检查墩台支座垫层表面及梁板底面是否清理干净。（2）板式橡胶支座应符合现行公路桥梁板式橡胶支座的标准规定。检查支座下设置的支承垫石，砼强度应符合设计要求，顶面标高准确，表面平整，在平坡情况下同一片梁两端支承垫石水平面应尽量处于同一平面内，其相对误差不得超过2mm避免支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。（3）要求承包人将设计图上标明的支座中心位置标在支承垫石及橡胶支座上，橡胶支座准确安放在支承垫石上，要178、求支座中心线同支承垫石中心线相重合。（4）当墩台两端标高不同，顺桥向有纵坡时，支座安装方法应按设计规定办理。（5）梁、板安放时，必须仔细，使梁、板就位准确且与支座密贴，就位不准时，或支座与梁板不密贴时，必须吊起，采取措施垫钢板和使支座位置限制在允许偏差内，不得用撬棍移动梁、板。（6）预制梁就位后应妥善支撑，梁与梁之间暂用预埋筋或钢板连接，保证梁体安装就位后的稳定，应检查安装就位后梁体的垂直度及梁端支承中线与支座中心线应相重合，如超过规范规定误差范围，应要求承包人吊起重新安装。2）桥面系施工监理要点梁、板安装结束后，专业监理工程师检查验收安装质量，检查合格后即可同意承包人进行桥面系的施工，桥面系179、的施工包括湿接缝的浇筑、先简支后连续体系的转换，桥面铺装等工序。（1）桥面系施工前应先检验梁顶面标高。判定是否能保证铺装厚度。如铺装厚度远不能满足设计要求厚度，则应及时查找原因并上报监理工程师研究解决。（2）桥面系所有新旧砼接合面都应凿毛处理并冲洗干净。桥面铺装一般要求保持梁面粗糙洁净，如设计规定需凿毛处理，则应按设计规定办理。（3）必须要求承包人在完成横向联结钢板焊接后才可进行桥面铺装工作，以免后焊接的钢板引起桥面水泥砼在接缝处发生裂缝。（4）钢筋的绑扎与焊接及钢板的焊接：钢筋数量、规格、间距均应按图纸要求详细检查，钢筋焊接质量可现场要求承包人切除接头进行拉伸试验，所有连接钢板的焊接均应逐个180、检查，主要从外观和焊条型号上控制。焊缝应饱满、无气孔、夹渣、焊瘤现象。焊渣应随焊随敲，焊条使用型号应按规范规定要求执行。（5）湿接缝现浇段在支立模板时，均应要求拼缝平整，严密，接缝填塞严密，不漏浆，支立要稳固，不变形，不跑模。（6）水泥砼桥面铺装如设计为防水砼，施工时应按照有关规定办理。（7）伸缩装置安装时应注意下列事项：检查桥面板端部预留空间尺寸、钢筋，注意不受损伤，若为沥青混凝土桥面铺装，宜采用后开槽施工工艺安装伸缩缝，以提高与桥面的顺适度。根据安装时的环境温度计算橡胶板伸缩装置的模板宽度与螺栓间距。将准备好的加强钢筋与螺栓焊接就位，然后浇筑混凝土、养生。将混凝土表面清洁后，涂防水胶粘材料181、，利用调正压缩的工将伸缩装置安装就位，向伸缩装置螺栓孔内灌注防蚀剂后，注意及时盖好盖帽。水泥砼桥面铺装前，应检查伸缩缝的预留槽口，预埋筋的埋设，桥面连续缝装置及预埋排水，照明管线等。只有经过全面细致的检查，并检查合格后方可同意浇筑砼。砼浇筑时，决对不允许运输砼车辆从绑扎好的钢筋网上经过，可采用吊机布料或泵车输送，砼的坍落度严格控制，随时抽检坍落度。砼做面应采取防滑措施，做面宜两次进行，第二次抹平后，沿横坡方向拉毛或采用机具压槽，拉毛和压槽深度应为1-2mm。（板式橡胶伸缩装置，梳形钢板伸缩装置，施工前必须认真做好伸缩装置部位的清理工作。施工中应加强锚固系统的锚固，防止锚固螺栓松动，螺帽脱落，注182、意养护）（8）、桥面铺装施工控制（1）沥青混凝土铺装前应对桥面进行检查，桥面应平整、粗糙、干燥、整洁。桥面横坡应符合要求，不符合时应予处理。铺筑前应洒布粘层沥青，石油沥青洒布量为0.30.5L/m。（2）沥青混凝土的配合比设计、铺筑、碾压等施工程序，应符合现行公路沥青路面施工技术规范的有关规定。（3）水泥混凝土桥面铺装时，除应按公路桥涵施工技术规范水泥混凝土中第11章有关规定执行外，还应注意下列事项：桥面铺装的厚度应符合设计规定，其使用材料，铺装层结构、混凝土强度、防水层设置等均应符合设计要求。必须在横向联结钢板焊接工作完成后，才可进行桥面铺装工作，以免后焊的钢筋引起桥面水泥混凝土在接缝处发生183、裂纹。浇筑桥面水泥混凝土前预制桥面板表面石粗糙，清洗干净，按设计要求铺设纵向接缝钢筋网或桥面钢筋网，然后浇筑。水泥混凝土桥面铺装如设计为防水混凝土，施工时应按照有关规定办理。水泥混凝土桥面铺装，其表面应采取防滑措施，抹面宜分两次进行，第二次抹平后，沿横坡方向拉毛或采用机具压槽，拉毛，压槽深度应为12mm。桥面铺装砼应保证规定的横坡，平整度必须达到规范允许的偏差范围内，要求承包人采用的整平及振捣措施必须能达到工程质量要求。（9）砼养护是桥面铺装砼的关键环节，必须及时养护，严格按规范规定的要求办理。承包人由于一次浇筑面积较大，往往疏于养护，造成桥面砼失水过快产生裂缝，浇筑前监理人员必须检查承包人的184、砼养护准备措施。只有准备措施得当、有效才能同意开盘浇筑。（10）桥面防护的防撞护栏的施工应符合现行高速公路交通安全设施设计及施工技术规范的有关规定。（11）桥面防水措施及施工控制桥面防水应按设计设置，铺设防水层时应注意下列事项：（1）防水层材料应经过检查，在符合规定标准后方可使用。防水层通过伸缩缝隙时，应按设计规定铺设。（2）防水层应横桥向闭合铺设，底层表面应平顺、干燥、干净。沥青防水层不宜在雨天或低温下铺设。（3）水泥混凝土桥面铺装层当采用油毛毡或织物与沥青粘合的防水层时，应设置隔断缝。（12）、桥面泄水管施工控制（1）泄水管的施工应按设计要求执行。泄水管应伸出结构物底面100150mm。（185、2）泄水管不宜直接挂在板下，可将泄水管通过纵向及竖向排水管道直接引向地面，或按设计要求处理，并且管道要有良好的固定装置，如锚锭轨及抱箍等预埋件。（13）桥面防护设施施工控制 桥面安全带和缘石、人行道梁，人行道板、栏杆、扶手、灯柱等在修建安装完工后，其竖向线形或坡度、断缝或绅缩缝必须符合设计规定。（1）安装桥面安全带和缘石，应满足下列要求：安全带梁必须安放在未凝固的M20稠水泥砂浆上，以便形成顶面设计的横向排水坡。（2）为减少从缘石与桥面铺装缝中渗水，缘石宜采用现浇混凝土，其与桥面铺装的底层混凝土结为整体。（3）栏杆块件必须在人行道板铺设完毕后才可安装，安装栏杆柱时，必须全桥对直，校平（弯桥、坡186、桥要求平顺），竖直后用水泥砂浆填缝固定。桥上灯柱应按设计位置安装，必须牢固、线条顺直、整齐美观。灯柱线路必须安全可靠。栏杆、护栏安装质量应符合下表的要求。栏杆、护栏安装要求项目规定值或允许偏差（mm）护栏、栏杆平石偏位4栏杆、扶手平石偏位3栏杆柱顶面高差4护栏、栏杆柱纵、横向竖直度4相邻栏杆扶手高差及护栏接缝两侧高差5（14）、桥头搭板施工控制（1）钢筋混凝土桥头搭板，台后填土的填料应采用透水性材料分层压实，按公路桥涵施工技术规范第13章执行。台背回填前应按设计要求做防水处理。（2）台后地基如为软土，应按设计依照公路桥涵施工技术规范第4章进行处理，预压时应进行沉降观测，预压沉降控制值应在施工搭187、板前完成。（3）桥头搭板下路堤可设置排水构造物。（4）钢筋混凝土搭板及枕梁宜采用就地浇筑。 结构防水层施工监理流程图材料准备材料抽检结构防水层施工施工单位自检不合格合格不合格合格不合格向监理工程师报检合格进入下道工序施工三、完工验收阶段监理3-1当桥梁工程完毕后，监理工作程序主要包括以下几个方面内容:（1）承包单位按合同规定的要求组织竣工检查，写出自检报告；（2）各项自检质量符合合同规定技术标准后，单位承包填写峻工验收申请报告连同自检报告一起提交监理工程师。（3）监理工程师接到此报告后，应立即组织监理试验室对已经完工的工程进行检查，并对承包单位的自检报告的各项检查结果进行复核抽查。（4）审查隐188、蔽工程项目记录验证是否齐全，是否合格。（5）审查工程的各项工程每道工序的质量验收单是否齐全。（6）审查各项工程混凝土质量试验报告是否合格；（7）审查主要工程材料质量检查单（或报告）是否合格；（8）审查整体工程各分项工程的荷载试验报告是否合格；（9）以上各项检查合格后，监理工程师签发中间交工证书并计算。3-2桥梁工程检测项目（1）基桩外观、位置、尺寸、强度等。（2）墩柱、承台的外观、标高、尺寸、强度等。（3）盖梁的外观、标高、尺寸、强度等。（4）梁的外观、尺寸、强度、拱度安装质量、支座安放等。（5）桥面铺装、平整度、压实度、尺寸、横坡、排水等。（6）伸缩缝安装，是否符合规范要求。3-3竣工资料整189、理归档，按规定检查读促承包人按时、按标准、按要求完成，并同时完成监理资料整理。第十节 路面工程一、路面工程质量监理工作程序、审批原材料承包人需首先进行原材料的试验，检查原材料是否满足技术规范要求，经监理中心试验室检验合格后，然后将试验结果连同出厂合格证或证明及材料样品一起报监理部审核批准。 、审批混合料配比 承包人在开工前60天应采用批准的原材料进行混合料的配比设计，确定各种材料用量，并通过室内试验确定混合料的最大干密度、最佳含水量、和无侧限抗压强度、抗折强度等技术指标。试验合格后，在开工前35天将混合料配合比及其试验结果报监理部，监理部中心试验室按所报配合比进行对比试验，承包人应同时做复核性190、检验。监理部中心试验室试验合格后，由监理部批准使用。当施工过程中原材料发生变化时，需重新报批。、审查机械设备审查承包人的主要机械设备配置和调试情况。主要机械设备在用于主体工程前必须经监理部检查合格。否则不得投入使用。审查试验段准备检查试验段的准备情况，审核试验段的开工报告，报监理部审查、业主批准。试验段施工旁站监理为确保试验段结果的准确性，监理人员必须进行旁站，检查各种原材料、混合料、拌和方法、施工工艺、施工组织及施工过程中的质量控制是否满足其施工措施计划。同时，监理人员通过使用试验、测量等手段检查材料和工程的质量能否满足技术规范要求。审查试验路段总结报告及正式的开工报告 承包人在试验路段修筑191、完毕自检各项技术指标全部合格后，向监理部提交试验路段总结报告。监理部对试验路段工程质量进行各项检测、试验，并审查试验路段的总结报告，全部合格则予以验收，报业主审批。监理部组织中心试验室对试验段进行验收合格后，批准试验段总结报告。监理部还需检查承包人为正式工程开工所做的各项准备工作，并审查承包人的正式开工报告签字报业主批准后实施。、现场旁站监理在施工过程中，现场监理人员主要采取旁站和巡视的方法来检查承包人是否按已批准的混合料配比、施工工艺、施工组织与计划来进行施工，同时监督考核承包人的质量控制系统的运转情况。、分项工程的验收 分项工程完工后，承包人按技术规范和检验项目、标准进行自检，合格后，应填192、写质量验收通知单送监理部。监理部组织（业主代表参加）对承包人所报工程项目进行验收。 、审查、签认中间交工证书分项工程验收完工后，由承包人填写中间交工证书，连同相应的开工申请单及质量检验单一并报监理部。由监理部签认中间交工证书，以作为中间计量和支付的依据。中间交工证书报监理部审查、业主核备。中心试验室对工程质量进行抽检。二、路面结构施工监理要点（一）路面基层施工质量监理的基本要求1、路面基层分为底基层和上基层，其作用主要是承受由面层传递而来的行车荷载的垂直应力，并把它扩散到路基中，因此基层应有足够的强度和刚度。水泥稳定石粉渣（碎石）结构层宜在夏季或将至夏季组织施工。施工期最低温度应在5以上,并在193、第一次重冰冻(-3-5)到来之前半个月到一个月完成。已完成的结构层过冬，特别是有粉煤灰的综合稳定的结构层，应及时做上面层，防止冰冻季节因受冻而松散。2、在路面基层施工中，监理工作内容主要有：（1）审查施工单位申报的施工工艺可行性；（2）各种混合料配合比准确性，并做对比（平行）试验；（3）对各种原材料的抽样检验；（4）检查施工单位的人、机、料是否达到开工要求；（5）控制施工现场的质量指标符合设计及规范要求；（6）对基层的宽度、厚度、压实度、平整度进行检查验收；（7）签认施工资料3、无论是底基层或上基层，必须是修筑在经监理工程师验收合格的路槽和其它下承层上。监理工程师对下承层进行检查，凡下承层验收194、不合格，必须要施工单位重新修整到合格为止。4、施工前应对路线精确放样，直线段每20m设一桩，曲线段每10m设一桩，以控制中心高程和纵横坡度。5、承包人施工前，监理工程师要求施工单位先做50100m的试验路段，以验证施工工艺的可行性，机械设备的适应性是否能达到要求的各项指标。6、在试验路段施工期间，监理人员应对试验路段全过程、全方位进行监督，合同施工单位共同检测，总结施工经验，确定工艺参数指标。7、试验路段总结提供的数据，如果有技术指标达不到设计要求的，应调整施工工艺，更换机械设备，重新试验，直到各项技术指标达到设计要求为止。8、经过试验路段验证的施工工艺及达到设计要求的各项技术指标作为今后路面195、基层施工的依据。通过试验路段应总结出以下内容：（1）施工机械设备性能是否能满足本工程的需要；（2）施工工艺是否可行；（3）确定生产配合比、拌合时间、松铺系数、摊铺方法和适用的机具、最佳压实遍数（是否满足压实度要求）等；（4）混合料搅拌均匀程度；（5）强度是否能满足设计要求。9、水泥稳定石屑底基层或上基层材料要求：（1）用于基层的碎石强度不低于3级，碎石中针片状颗粒的总含量不超过20%，压随值不大于26%，碎石中不应有土块，植物等有害物质。（2）石屑可以使用一般碎石场的细筛余料或专门砸制的细料石集料，其有机质含量不超过2%。（3）碎石颗粒组成和塑性指数应满足下表的规定。水泥应是普通硅酸盐水泥，硅196、酸盐水泥不得使用快凝水泥、早强水泥及变质水泥。级配碎石 料颗粒组成范围编号1（%）2（%）通过右列筛孔（）的重量百分比4010030901001002075908510010507060805305530502153515300.5102010200.07541028液限（%）小于28小于28塑性指数不大于6不大于6（4）级配碎石用作中间层时，其颗粒组成和塑性指数符合上表2号级配的规定。10中心站集中拌合（厂拌）法施工1）、级配碎石混合料可在中心站采用强制式拌合机拌合。拌合机配备各种材料自动控制数量的系统，并要注意下料器的正常运转，是否出现堵料等现象，要及时清理。2）、在采用未筛分碎石和石屑时197、，如颗粒组成发生明显变化时，应重新调试设备。3）、水泥质量必须经现场取样复试，剂量必须符合设计要求。4）、用摊铺机摊铺，摊铺机必须有预压、自动找平等功能。5）、摊铺机要求专人消除粗细集料分离现象。6）、摊铺时要有专人控制松铺厚度。11、水泥稳定基层碾压基层碾压应在整形好的路面上全幅路宽进行，碾压表面要保持湿润，发现局部“弹簧”想象，应及时翻开重拌（加少许水泥）再碾压。1）、用振动压路机进行碾压时，要按静压振压静压的先后顺序进行，做到先慢后快、先边后中、先轻后重纵向推进，相邻轮迹宜重复2/3面积，碾压至表面无明显轮迹及达到压实度标准为止。2）、在接缝处，压路机要重复碾压，直到没有明显接缝为宜。3198、）、严禁压路机在正在碾压的基层上调头或急刹车12、养生1）、在水泥石屑基层碾压完成后，进入养生期，一般养生7天，在养生期间禁止一切车辆通行。2）、养生可在基层上撒盖一层遮盖物或进行洒水养生，要求表面经常保持湿润。3）、水泥稳定基层上，未铺封层或面层时，不应开放交通。当中断施工，临时开放交通时，也应采取保护措施。13、质量标准水泥稳定石屑基层（底基层、上基层）质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率上基层底基层水泥稳定石粉渣（掺加碎石）水泥稳定石屑1压实度（%）代表值98（97）96（95）每200m每车道检测2处极值94（97）92（91）2纵断面高程（）+5，-10（-15）+5，199、-5（-20）用水准仪每200m查4个断面3平整度（）8（12）123m直尺，每200m2处4宽度（）不小于设计不小于设计尺量，每200米4处5厚度（mm）代表值-8（-10）-10（-12）每200m每车道1点合格值-15（-20）-25（-30）6横坡（%）0.3（0.5）0.3（0.5）水准仪每200米4个断面7强度MPa符合设计强度要求按JTGF80/1-2004附录G检查注：允许偏差值栏中带（）中的数值是JTG F80/1公路工程质量检验评定标准中的“其他公路”栏中的允许值，其它的为高速公路、一级公路要求值。14、路面基层质量监理关键点（工序）（1）监控水泥稳定基层摊铺的最佳长度应根200、据试验路段来确定，一次摊铺过长会造成水泥终凝时间无法成型，达不到规定的强度，摊铺前对下承层、施工放样的检查，以及现场含水量的检查等。（2）严格控制干拌混合料质量，集料级配及水泥剂量。（3）掌控混合料拌制的均匀程度。（4）碾压后对压实度的检查，。（5）现场取样制作15cm15cm无侧限试件，测7d龄期饱水无侧限抗压强度检测。（6）现场检查松铺厚度，达到要求的平整度，并保持一定的路拱、横坡度。（7）对养生、洒水设备的督促检查。（二）路面面层质量监理公路路面按力学性质可分为柔性路面和刚性路面等几种形式。柔性路面主要包括各种沥青面层，刚性路面制水泥混凝土面层。路面面层是直接接受车辆荷载的作用力及雨水和201、气温变化的外部不利因素影响的。因此它和土基和基层相比应具有更高的强度、刚度和稳定性，以及耐磨和不透水性。为保证行车安全还应具有良好的平整度和粗糙度。1）沥青面层质量监理按设计要求路面结构为沥青混凝土路面，面层分为粗粒式下面层、中粒式中面层及细粒式上面层，在监控过程中具体包括：原材料及混合料配比试验、混和料的拌和、运输、摊铺碾压、温度检测、试验段施工等。沥青面层是用沥青材料作粘结料，粘结矿料或混合料与水泥石屑稳定基层粘结而成的路面结构层。在沥青面层施工中，应严格掌握拌和配合比、沥青含量、天气情况和碾压温度，以防止路面出现开裂、松散、剥落等损坏路面的情况。本工程沥青面层为厂拌沥青砼结构，热拌热铺改202、性沥青砼，沥青面层为三层式（即三铺两油），分别为封层油、粗粒式改性沥青砼AC-25C；中粒式改性沥青砼AC-20C；粘层油和细粒式沥青砼AC-13C（或沥青玛蹄脂）。即粗粒式为下面层，中粒式为中面层，细粒式为上面层。（1）影响沥青面层质量的因素：1、路面基层的强度。2、标高和表面的平整程度。3、材料的影响。如沥青的性能、含腊量；沥青与骨料的粘结力，碎石级配与压碎值，用于磨耗层粗骨料的磨光值。4、沥青混合料的配合比设计是否适当。5、施工工艺的合理性。在雨天或恶劣天气施工是影响沥青面层的质量关键。（2）沥青面层质量监理工作要点：1、任何沥青面层施工，必须在施工单位对下承层整修好，并已做好精确放样，203、全部工作都已得到监理工程师检查和批准的下承层上进行。2、加强原材料的质量控制沥青路面的材料监控：沥青材料按设计要求采用“重交通道路石油沥青技术要求”的沥青，以及通过试验论证行之有效的强性沥青；所有到达现场的沥青材料必须有出厂检验合格证明和施工单位的自检证明。监理试验室应对所有进场到工地的沥青材料进行抽样试验，对现场不合格的材料，应令施工单位自费清理出场。粗集料（石料）应洁净、干燥、无风化、无杂质，还应具备足够的强度和耐磨性以及良好的颗粒形状，通常以接近立方体、多棱角体为宜对该公路主干线建议采用高等级公路的较高的技术指标：石料的压碎质不大于2%，洛杉矶磨耗损失不大于28%，坚固性不大于12%等等204、；细集料（天然砂、机制砂、石屑）必须由具备生产许可证的采石场、采砂石生产。此外，用于高等级公路上面层（磨耗层）碎石的磨光值应大于42。碎石与沥青的粘结力，其粘结力不应小于规定的四级标准。如低于四级，应加入外加剂以提高其粘结力。细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配，其含泥量应小于5%，石屑最大粒径宜小于8mm。各项技术指标应满足规范要求。所用填料宜采用石灰石、白云石、大理石等碱性岩石磨制的石粉，并不应含有泥土杂质和团粒；小于0.074mm部分的质量比宜大于70%，亲水系数应小于1.0。3、沥青混合料的配合比设计沥青混和料组成设计。沥青混凝土配合比分为三个阶段：目标配合比的设计、205、生产配合比设计、生产配合比验证。对试验数据及各项指标要反复论证，以保证配合比的准确性，保证混和料组成的设计目标，包括高温稳定性、低混抗裂性、耐久性、抗滑性、抗疲劳性。施工单位应在开工前至少28天内将推荐的混合料配合比设计在拌和厂所生产的混合料试样及其组成材料等的详细说明提交给监理工程师，以便监理工程师做对比试验及审批。监理工程师应根据施工单位推荐的配合比（配合比应按初估的沥青用量为中间值，每隔0.5%上下变化用量，至少作出5组试件，每组按马歇尔试验方法来制备试件，测定试件的密度、稳定度、流值，并计算其空隙率和饱和度）。通过试验，监理工程师批准配合比或提出修改意见，交由施工单位进行试验路段施工，206、以确定生产配合比。施工单位推荐的配合比经监理工程师批准用于试验路段成功，则将此配合比作为混合料的配合比依据，施工中任何有关配合比的变动，必须得到监理工程师的同意。4、沥青混凝土混和料的拌和及运输沥青碎石拌和可用间歇式或连续式沥青砼拌和机，由于连续式拌和机的进料质量控制，只能通过矿料进料口开启的大小及沥青和矿料进料的进度来控制。所以，对于沥青砼宜采用间歇式沥青砼拌和机拌制。拌制沥青混合料时，监理工程师应做到三个及时，二个坚持，一个保证。即每天拌合机拌35车混合料后，试验室应及时取样、及时试验、及时反馈（将油石比、级配情况及时通知施工单位拌合机技术负责人或工程技术主管）。坚持开盘证制度，坚持每天上207、下午各抽测一次油石比及级配的制度（由于拌合机供应的各路段层次不同，所用配合比也各不相同，每天由施工单位技术主管开出开盘证书，通知拌和机和施工路段负责人，可以避免很多差错），保证好施工各环节沥青混合料温度的掌握。按广东省的气候条件，每年的8-12月气温高、气候干燥、降雨较少，适合于沥青混和料的生产及运输，保证工程质量应通过合理组织生产保证在8-12月之间开展沥青混凝土路面的施工。混和料生产前首先要对拌和楼进行标定，以保证拉和设计的正常运转，保证粗细集烘干集料的含水量不大于1%。沥青的进料温度，混和料的拌制时间及出料温度，在整个拌和过程中要保证整个电脑监控系统的运转正常并及时打印相关资料。运输过208、程中要保证混和料的温度，采用防雨等措施，保证交通畅通以缩短运输时间，保证沥青混和料在1小时左右到达工地现场并及时摊铺碾压。5、摊铺碾压。摊铺沥青混和料时必须缓慢、均匀、连续不间断的进行摊铺，不得随意变换速度及中途停顿，以提高平整度，减少混和料的离折，摊铺速度宜控制在2-6m/min的范围内，对攻性沥青宜放慢到1-3m/min，如发现混和料出现离折、波浪、拖痕时，应分析原因，予以消除。在摊铺过程中，督促承包人对下承层采取保护措施，防止面层被污染。摊铺过程中要随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及湿度，对不合格之处应及进调整。混和料的压实要及时，压时分初压、复压、终压三个阶段。碾压的原则为“紧跟、慢209、压、高频、低振”，压路机在碾压过程中不应突然改变方向。施工接缝及构造物两端的连接处操作应仔细，接缝应紧密、平顺。6、监理要严格控制各工序温度。按设计要求的70号石油沥青的施工温度的控制：沥青加热温度：155-165，矿料加热温度：高于沥青温度的10-30，混和料出厂温度：145-165，摊铺温度：135-145，开始碾压温度大于130，碾压终止的表面温度：钢轮压路机不低于70，轮胎压路机不低于80，振动压路机不低于70，开放交通的路表温度不高于50。针对面层采用SBS类攻性沥青品种，其控制温度将略有提高，按相关规范执行。7、铺筑试难段。每层沥青混和料施工都应铺筑试验段，监理同施工单位需共同总结210、，确定合理的施工机械组合、混合料的正常运转指标；摊铺过程的温度速度的控制，验证混和料的配比结果、压实度标准密度，施工作业段的进度计划、材料及施工质量，确定施工组织及管理体系。8、施工缝的处理沥青砼面层的施工缝会直接影响路面的平整度，因此，必须严格控制。一般纵向缝采用热接时碾压温度不低于70，按施工规范接缝处理。横缝施工一般在接缝处设挡板（挡板应和压实面层等厚），使端部整齐。双层或三层式沥青路面上下层接缝宜错开2030cm以上。对于井口周边压路机压不到的部位，应用人工补充烫平。9、A沥青混合料施工气候的控制气温在5以下或冬季施工虽在5以上，但有大风时不能施工。运输车辆应有覆盖措施，到工地沥青混料211、不低于140。摊铺机的刮平板及其他接触沥青混合料的部位要经常加热。雨季施工时避免雨天施工，如遇施工突降暴雨，未用完的混合料应作报废处理，未经压实即遭雨淋的沥青混合料要全部清除，更换新料。被雨淋湿或潮湿有水的下承层不能立即摊铺沥青混合料。2）、透层、粘层和封层质量控制要点1. 透层、粘层和封层材料控制 透层透层的沥青材料宜采用慢裂的洒布型乳化沥青，也可采用中、慢凝液体石油沥青。透层油使用之前应按照公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ 052-2000）的方法进行试验，且满足规范的要求。透层沥青的规格和质量，应符合公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)的要求。沥青标号应根据基层的212、种类、当地气候等条件确定。 粘层粘层的沥青材料宜采用快裂的洒布型乳化沥青，也可采用快、中凝液体石油沥青或煤沥青，粘层沥青材料使用之前应按照公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ 0522000）的方法进行试验，且满足规范的要求。粘层沥青的规格和质量，应符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）的要求，基质沥青宜与面层所用沥青的种类标号相同。 封层a.下封层适用的沥青材料宜按公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004)的要求选用。封层沥青材料使用之前应按照公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ 0522000）的方法进行试验，且满足规范的要求。沥青的标号应根据当地气候情213、况确定。b. 集料采用坚硬、清洁、干燥、单粒径的人工轧制砂或中砂，不得采用粗石粉和石屑。 封层集料及吸附沥青用集料封层及吸附沥青所用的石屑或粗砂的质量应符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）的规定。2. 透层、粘层和封层质量控制要点 应在经过监理工程师检查验收合格，并清理整洁的工作面喷洒沥青材料。对基层出现的裂缝进行必要的处理；对拟喷洒油的基层进行检验，以保证设计要求的厚度、强度、平整度、高程、纵横坡度等； 洒布沥青材料的气温不应低于10，风速适度，浓雾或雨天不应施工。 液体石油沥青和乳化沥青在正常温度下洒布，如气温较低，稠度较大的可适当加热。检查对邻近建筑物的保护情况，确定214、喷洒路段长度，检查喷洒设备，测定喷洒粘层油用量；承包人应按监理工程师的指示，根据基层的种类通过试洒确定透层、粘层、封层所用的沥青品种和用量，并符合公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)的要求。 洒布沥青a. 承包人应在喷洒工作开始前3d报经监理工程师批准。b. 透层及粘层沥青应采用沥青洒布车均匀地洒布，并按公路路基路面现场测试规程(JTJ05995)中的有关要求和方法检测洒布用量，每次检测不少于3处。c. 沥青洒布设备应配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，在沥青洒布机喷不到的地方可采用手工洒布机，喷洒超量或漏洒或少洒的地方应予纠正。d. 喷洒区附近的结构物和路缘石应加以保护，以215、免溅上沥青受到污染。e. 粘层沥青应在铺筑覆盖层之前24h内洒布或涂刷。f. 下封层应采用改性乳化沥青稀浆封层结构，并符合公路沥青路面施工技术规范(JTG F402004)的要求 g.稀浆封层：采用乳沥青稀浆封层作为下封层时厚度宜为5mm，并应符合： 应在干燥情况下采用稀浆封层铺筑机施工； 施工气温不低于10； 铺筑应匀速，厚度均匀，表面平整； 铺筑后，必须乳液破乳、水分蒸发、干燥成型后，方可开放交通。对已浇洒透层油的路面养护进行监督，对漏油和粘拉部位提出补洒要求。 养护a. 承包人应对洒好透层、粘层或封层沥青的基层和面层保持良好状态。当出现泛油或监理工程师有指示时，应按指定用量补撒吸附沥青材216、料。b. 如果透层沥青被尘土或泥土完全吸收，以致使覆盖的面层无法与透层粘结，监理工程师可要求在摊铺沥青路面之前在透层上补洒一次粘层沥青。c. 养生期间，一般不应在已洒好透层沥青的路面上开放交通。如果在沥青材料充分渗入之前需要开放交通，为了防止车轮粘沥青，应按监理工程师的指示撒铺吸附材料，以覆盖尚未完全吸收的沥青。d. 除运送沥青外，任何车辆均不得在完成的粘层上通行。在一个路段的喷洒透层油完工后，承包人自检合格后，填写质量验收通知单送监理部，由监理部组织验收并审查、签认中间交工证书（2）程序框图审查生产厂家质保体系检查生产厂家生产工艺、流程检查生产厂家生产设备和检验设备检查生产厂家生产组织计划合217、格批准开工报告不合格生 产监理到厂检查各项检验项目试验合格出 厂3）、路肩、中央分隔带回填土和路缘石质量控制 路肩分为硬路肩和土路肩两类。硬路肩质量要求与路面结构层相同；土路肩和中央分隔带回填土的施工方法与路基或相应稳定土的施工方法相同，可根据情况采用小型手扶振动压路机碾压；施工中要注意路肩横坡度应符合设计要求，表面要平整密实，无弹簧松散和积水现象，肩线要直顺，曲线要圆滑。 中央分隔带根据图纸或监理工程师指示，表层应回填种植土。 路缘石应按试验确定的配合比进行拌制及预制，路缘石埋设的槽底和后背填料应夯击密实，顶面平整，线条直顺，曲线圆滑。 路肩、路缘石质量控制汇总：路肩质量控制汇总表项次检查项218、目规定值或允许偏差检查方法1压实度（）不小于设计值按JTGF80/12004附录B检查，每200m测2处2平整度土路肩203m直尺：每200m测2处4尺硬路肩103横坡（）1.0水准仪；每200m测2处4宽度（mm）不小于设计值尺量：每200m测2处路缘石铺设检查项目 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1直顺度（mm）1020m拉线：每200m测4处2预制铺设相邻两块高差（mm）3水平尺量：每200m测4处相邻两块缝宽（mm）3尺量；每200m测4处现浇5尺量；每200m测4处3顶面高程（mm）10水准仪：每200m测4处第十一节：安全环保、文明施工为了确保安全生产，贯彻“安全第一、预防为主219、”的方针，*市*港立沙岛二期市政配套工程第一合同段总监办根据国家有关安全法律、法规和*市关于大修工程安全的规定以及管委会的安全管理手册等文件精神，结合大修工程中存在的种种安全隐患，特制订莞深高速公路大修工程安全监理计划。一、安全监理的依据：1、 国家、地方有关安全生产，劳动力保护、环境保护、消防等法律、法规及方针政策。2、 国家、地方有关建设工程安全生产标准规范及规范性文件。3、 政府批准的建设工程文件和其他建设工程合同。4、 建设工程监理合同和其他建设工程合同。5、 管理处下发的各种安全文件。依法签订的本工程建设管理合同及相关文本、附件。6、依法签订的本工程设计施工总承包合同及投标文件。7、220、本工程设计文件（包括变更设计）及其说明。二、安全监理工作范围和内容：安全监理的工作范围将是对本工程项目范围内的安全、文明施工进行全过程的监理，主要安全监理内容：1、 施工准备阶段安全监理工作内容： 协助建设单位与施工承包单位签订建设工程安全生产协议书。 审查专业分包和劳务分包单位的企业资质和安全生产许可证。 审查电工、焊工、架子工、起重机械工、司机及指挥人员等特种作业人员资格。 督促承包单位建立健全的施工现场安全管理体系。 督促承包单位检查各分包单位的安全生产管理制度和安全保障体系。 审查施工单位编制施工组织设计的安全技术措施、专项施工方案（落地式手脚架），施工用电组织设计，核查高危作业安全施221、工作业方案和应急救援预案。 督促承包单位做好逐级安全技术交底工作。2、 施工过程中安全监理工作主要内容： 督促施工单位按照工程建设强制性标准和施工组织设计、专项施工方案等组织施工，及时制止违规违章施工，指挥施工作业。 对施工过程中的高危作业等巡视检查。 发现违规施工和存在安全隐患的应当要施工单位整改，情况严重的，由总监理工程师下停工令并报建设单位。 督促施工单位进行安全自检工作。 参加或组织施工现场安全检查。 核查施工单位机械、安全设施的验收手续，未经安全监理人员签字认可的不得投入使用。 监理人员对高危作业的关键工序实施跟班监督检查。3、 竣工验收阶段安全监理工作的主要内容：在竣工或分项竣工签222、发交接书后，对未完的工程及工程缺陷修补、修复及重建过程进行安全监理。三、施工阶段安全与文明施工主要工作和监理要点（1）施工阶段安全与文明施工主要工作1、 各项安全制度、保障体系安全措施、管理制度、保障体系要上墙公布，并要求落实到人，让其各负其责，层层把好安全关。2、 安全学习、安全培训、新工人三级教育及安全文明施工： 每月进行一次安全培训，每星期进行一次安全学习，每天班前进行岗位操作安全教育。 安全培训要逐级进行，即：项目安全负责人-班组安全负责人-工人。 新工人的三级教育：即公司一级、工程项目部二级、班组三级。 对培训考核不合格的人员一律辞退。 培训、学习、教育、考核必须要有当事人签名并记录223、存档。 所有上路作业人员必须戴好安全帽、穿好反光衣，上岗前应进行安全技术交底，严禁违规作业、野蛮施工。 严禁作业人、出入行车道和匝道，以防交通事故发生。 严禁作业人员在施工场地扎堆休息。 左幅临时匝道应有专职安全员把守，防止非施工车辆进出施工场地，造成施工人员人身安全。 总监办每月组织施工单位安全负责人进行一次安全学习和培训，并交流组织职工培训经验。3、 办公场所、试验室、拌和场、生活区、仓库、大型施工机械停放处等必须配有消防灭火器，并有专人负责，各种有毒、有害等废弃物的处理必须符合环保要求。4、 特种作业人员要求持证上岗 对电工、焊工、架子工、起重机械工、司机等特种作业人员必须持有效证件上岗224、。 特种作业人员有效证件必须登记，复印件存档。5、 安全巡视、专职安全员的主要工作： 专职安全员必须配备交通工具，对施工全线每2小时巡视一次，并记录巡视时间、地点和处理意见并存档。 各施工车辆出入口、正在进行的施工区域每300m设一名安全员，维护交通和安全工作。6、 安全用电的主要工作： 各种电器设备的安装必须由持有效证件的电工安装，做到“一机一闸一漏一箱”制，严禁乱拉乱接，防止触电伤人。 拌和楼的安全用电工作：A、必须由专人管理。B、如果有发电机组必须首先进行调试，检查用电线路和电机运行情况。C、用电线路必须由持操作证人员安装。D、工作期间电工不得离开现场，以确保安全用电。 桥梁维修施工点临225、时生活照明用电应规范管理，严禁将照明电线丢在地上和捆绑在手脚架的钢管上，防止漏电伤人。7、 机械设备、施工机具、防护用具的安全管理： 各种机械设备、施工机具必须由专业持证人员操作，超过保养期应进行检修，严禁带病作业。 桥梁维修支架的搭设，要按“安全第一、预防为主”的安全方针，必须做好如下工作：A、 支架搭设必须由持证的架子工操作，严禁无证人员上岗作业。B、 施工所用的手脚架钢管扣件必须符合规范要求，严禁不合格的材料进场。C、 支架搭设前，项目经理、工地安全负责人、工长和工人应进行系统培训，要有严格管理制度和铁的纪律。D、 施工进场前，施工人员的安全帽、安全带，打磨用的防护眼镜以及防滑鞋、紧身衣226、和立交下面施工的反光衣等必须齐全。E、 立交与地方公路的支架搭设的警告、禁令标志、指路标志和三限标志（即限宽、限高、限速）以及防闪灯等必须齐全。F、 支架搭设材料进场前，必须对地面的地形、承载力进行严格检查，特别是施工荷载大、高支架和水中不明地质情况。应增加扫地杆。高支架应增设剪力撑、斜撑、抛撑，以确保支架稳定。G、 支架搭设的基本要求：对搭设中的立杆、大横杆、小横杆、斜撑、剪力撑、抛撑、连接杆的技术要求应符合质量标准。H、 支架搭设完成后应进行严格检查，做到结构稳定，不摇不晃、不倾斜、不沉陷、不倒塌的基本要求后才允许施工。 沥青拌和楼的安全管理：A、 施工单位应检查沥青拌和楼的平面布置情况和227、设置平稳的作业平台，场地应尽量远离村庄和人口密集的地方，控制环境污染。B、 施工单位应检查拌和楼的机械转动部分的安全运行情况、电气设备和线路绝缘是否良好，电脑控制系统是否完好。C、 拌和楼机械设备安装完备，施工单位重点检查：设备安装牢固情况，电机接线与电线外皮绝缘情况，制动器、离合器、升降器是否灵活可靠，轨道滑轮是否良好，钢丝绳有无断裂或损坏，运送带是否正常运转，沥青输送泵是否正常工作等确认良好后进行空载运转，经试行，全部机械达到合格要求后方可作业。D、 沥青加温应严格控制加热温度，杜绝火种进入施工场地，电线应符合要求，杜绝火灾发生，拌合场地应储备防火设施（灭火器、砂等）。 夜间作业时必须在迎228、车流方向设置反光标志，施工机械必须在作业区内规范停放。 防护用具使用时必须检查保险系数，支架、高空作业等所使用安全带应检查使用期限，不能超期使用。8、 各种安全标志必须按管理处、交警和高速公路路政所的要求足量规范摆放： 锥形护筒、反光标志、水马、限速标志牌必须按安全管理手册的规定摆放。 立交与地方公路的桥梁维修支架，除进出口设置安全标志外，必须设置限高、限宽、限速标志和夜间防闪灯。陡坡急弯处的安全标志应有鲜明的视距。支架搭设应有专职安全员指挥车辆通行。9、 督促施工单位与分包单位签订安全方面的权利和义务。10、 检查施工单位的应急救援预案是否完善。（2）、安全监理要点：（一）土方工程的安全监理229、1、回填土工程1) 装载机作业范围不得有人平土。2) 打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。3) 基坑(槽)的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。2、挖土工程1) 挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。2) 挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时报告处理。3) 人工挖土，前后操作人员间距离不应小于23m，堆土要在lm以外，并且高度不得超过1.5m。4) 230、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑上行走或站立。5) 机械挖土，启动挖掘机，经空车试运转正常后再开始作业。6) 机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。7) 机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。8) 机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，在与挖空的基坑2m以内，挖土机不能停驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。9) 电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。10) 配合清底工人，不准在机械回转半径下工作。11231、) 向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。12) 深度超过2M的基坑周边应设置不低于1.2M的固定防护栏杆，基坑内必须合理设置上、下行人扶梯或其他形式的通道。13) 场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆胶有专人负责指挥引导。14) 车辆进出门口的人行道下，如有地下管线(道)必须辅设厚钢板，或浇混凝土加固。15) 清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。16) 开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基槽外侧，以免引起地面堆载超荷而引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。17) 挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以232、免破坏或拉损支撑。18) 开挖土方必须有挖土令。（二）钢筋混凝土工程安全监理1、钢筋工程施工安全(1) 钢筋绑扎1）绑扎必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。2）绑扎、安装前，应检查模板、脚手架是否稳固，绑扎梁、柱，高度超过2.7m，必须搭正式操作架和挂安全网。3）在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。4）在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。（2）钢筋加工1）工地设加工场地，因此对加机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。2）钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不233、得入内。成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。3）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。4）钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。5）钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。2、模板工程施工安全1) 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。2) 经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3) 工作前应先检查使用234、的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4) 两人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆、随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围住，暂停人员过往。5) 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。6) 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将己活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。7) 拆除模板一般用长撬棒，人不235、许站在正在拆除的模板上。8) 装、拆模板时禁止使用5cm10cm木料作立人板、禁止使用5cm10cm木料作顶撑。9) 高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。10) 装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。11) 拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。12) 拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。3、混凝土工程施工安全1）浇筑混凝土用脚手架，施工前应检查，不符合脚手架规程要求的，可拒绝使用。施工中应236、设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题。及时处理。2）浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人。3）使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。4）振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。5）混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况，确认安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时，不准将工具人身伸向卷筒，停产、换班或定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。（三）构件吊装工程安全监237、理吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。1、 吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。2、 高空作业人员必须系安全带，安全带生根处须安全可靠。3、 高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。4、 高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。5、 吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷，发生事故。6、 六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。7、 拆卸吊绳时，下方不应站人。8、 使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。9、 构件在未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。10、 起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。238、11、 起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体磨擦。12、 遵守有关起重吊装的“十不准”“十不吊”规定。（四）汽车起重机安全监理1、 不准载荷行驶或不放下文腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，文腿的收入应在吊臂放下搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况下，应加厚垫木调整高低，以保持机身水平。2、 起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个艾腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫5Omm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。3、 工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除，应及时报修。4、239、 操作前应检查距尾部回转范围5Ocm内无障碍物。5、 操作中必须遵守十不吊等有关安全规定。6、操作工必须持证上岗，汽车吊驾驶员必须持指挥证实施指挥习（五）道路摊铺施工安全监理1、 进行摊铺作业前应检查各操作部分是否灵活可靠；2、 运料车向摊铺机卸料时，应同步进行，协调动作，防止互撞；3、 摊铺机换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂挡，在坡道上换档或空档滑行；4、 摊铺机行使应平稳，不得急剧转向；5、 摊铺作业，必须严格按照设计允许速度进行，不得擅自提高速度。向熨平装置送料时要密切注意后面螺旋送器中的料量，不得超量输送；6、 调节摊铺平整度的人员，必须接受一定的安全教育，并熟悉摊铺机作业情240、况，并保持作业人员的稳定性；7、 进行摊铺作业时，必须在发动机运转正常后方可挂上传动箱带动友邦转动；8、 摊铺机移动时，熨平板必须用钢丝绳吊挂；9、 沥青道路摊铺施工前应进行安全技术交底。施工现场要设置安全护栏警戒标志等安全设施，夜间必须设置有效的警示灯。10、 施工人员在砌石板、侧板、平石作业时，应戴好手套；浇柏油、铺沥青砂时，必须穿戴工作服、工作鞋、戴口罩、手套、风镜，皮肤外露部分宜涂防护油膏；夏天施工时，严禁赤膊和短裤、凉鞋工作；11、 在有车辆通行的道路施工时，要留有必要的车道宽度，且必须安排工地纠察维持交通，保证施工现场交通安全；12、 施工人员使用锹、镐及大榔头等工具作业时，前后左241、右保持1M以上的安全距离。13、 夜间施工应有足够的照明。施工现场临时安装的电气设备必须符合安全用电要求，并配置专职电工管理，其他人员不得擅自拉接电线；14、 沥青作业人员必须体检合格。患有结膜炎、皮肤病及沥青过敏反应者，不得从事沥青作业；15、 从事沥青作业人员皮肤外露部分均需涂防油膏。工地现场应配有医务人员；16、 沥青摊铺作业时的操作人员必须穿戴长袖工作服、工作鞋、口罩、手套等个人防护用品；17、 沥青作业人员的工作服及个人防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家或进入集体宿舍；18、 使用锹时，必须注意前后、左右作业人员应保持一定的安全距离，以免误伤他人；（六）施工现场安全用电安全监理： 加242、强施工现场及生活区安全用电管理，是整个施工安全管理的重要环节，确保了安全用电，才能正常施工。1、加强电气设备的安全管理：（1） 施工单位必须建立用电安全负责制，施工现场应设一名专职电气安全负责人，施工现场的电工应在电气安全负责人的指导下，负责管理管辖范围的电气安全。施工单位应将电气安全负责人、现场电工名单及上岗证报监理组备案。（2） 电气设施的操作、维护人员必须具备以下条件；a、医生检查无妨碍从事电气工作的无障碍疾病。b、掌握必要的电气知识，经考试合格并取得合格证书。C、 掌握触电解救法和人工呼吸法。d、熟悉电器安装规范的有关规定和用电安全有关制度，非电工和未向监理组申报的电工不准在工地上从事243、电气安装、修理和电气设备的操作工作。 （3）所有电缆设置，电器设备和线路绝缘须良好，有可靠的接地接零装置。 （4）必须严格做到“三级用电”“二级保护”，严格遵守“十不烧”规定，执行二机一证一监护制度缺一不可。 （5）施工现场用电应符合要求，并设专人挂牌持证检查维修。2、安全用电制度报送监理组备案：（1） 各类设备、设施的安全操作规章。（2） 电气安全值班制度和交接制度。（3） 用电设备、线路的检查、维修、保养制度。（4） 安全检查制度。（5） 维修电器设备现场必须两人以上，一人维护，一人维修。（6） 加强电气设备、线路检查维修，确保用电设备、线路正常供电。（7） 施工单位必须给作业电工配备绝缘244、手套、绝缘鞋及必要电工工具。（8） 各种电气设备和电力设备应定期进行检查测试，每次巡视情况和发现的问题及处理情况应记入电工日记和检查记录台帐中。（9） 无人值班的配电室，每周至少巡视一次。架空线路的巡视和检查每周至少一次。总配电箱、分配电箱应定期检测、详细记录，移动式配电箱开关箱应班前进行检查一次。（10） 500V以下的铁壳开关及其他不直接看到刀闸的开关，每月检查一次。（11） 在遇有大风、暴雨、冰雹、雪、霜、等恶劣天气时，应及时加强对电气线路、设备的检查巡视，检查时必须穿绝缘靴。（七）环境保护监理： （1）加强对施工环境的监督和管理，注意施工现场地的清洁，施工人员生活污水及施工机械冲洗废水245、不可任意随地漫流，污废水不得直接排入河道。工程中泥沙含量较高的废水应根据地形条件挖简易沉淀池，经过沉淀处理后排放。 （2）及时维护和修理施工机械、车辆，避免机油跑冒滴漏对水环境的污染影响（八）施工扬尘、废气控制措施 （1）采用性能良好的施工机械，禁止不符合国家废弃排放标准的机械进入工区，控制污染物浓度超标废气排放。 （2）施工车辆在工区内缓慢行驶，工地上土质裸露地面及车辆行驶比较频繁的路面应经常清扫、洒水，保持清洁和一定的湿度，施工弃土、弃渣、黄砂以及水泥等表面应加遮盖，避免形成大量扬尘。（九）施工噪音控制措施监理： （1）选用噪声小的施工机械，并维持良好的运转状态。 （2）加强施工管理，文明246、施工，减少施工期不必要的人为噪声。（十）固体废弃物处置措施监理： （1）本工程施工所需的颗粒材料应集中堆放，并在其周围设置封闭的维护设施，从而避免雨水冲刷造成流失。 （2）施工人员生活垃圾收集后，安排环卫部门及时清运。（十一）易燃易爆的使用和防护1）易燃易爆、乙炔发生器距离火大于10m，有防火安全装置，保险链、防爆膜，保险装置合理。2）氧气瓶要有明显标志，远离乙炔发生器，有防爆、防晒措施。（十二）施工现场防火要求1）施工单位的负责人应全面负责施工现场的防火安全工作。2）施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。3）焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器247、等危险品的距离不得少于10 m，与易燃易爆品的距离不得少于30 m。如达不到上述要求，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。4）乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得少于2 m，使用时两者距离不得少于5 m。（3）、施工现场安全生产内部管理要求：1) 建立健全施工现场各级各部门安全生产责任制，做到纵向到底横向到边，制定安全生产责任制要结合国家有关规定内容进行。2) 落实工程项目各项经济承包责任制中的安全指标和奖罚办法及安全保证措施。3) 工程项目总分包之间必须签订具有双方同等权利义务，责任的措施的安全生产协议书。4) 安全生产责任制，要有针对性，可行性，责任要落实到人并认真执行，强化实施248、。5) 新进企业和施工现场的施工人员，必须先进行“三级”（企业，施工现场，班组 ）教育，并记录入卡，受教育者本人签名认可。6) 加强对全体施工现场的施工人员节前节后的安全教育并做好记录。（4）、文明施工监理1) 督促施工单位按规定做好施工区域与非施工区域之间分隔路栏设置。2) 检查督促施工单位保持施工沿线单位居民的出入口和道路畅通。3) 检查督促施工单位建筑垃圾在规定地点堆放。4) 督促施工单位按规定配置工地卫生设施，建立工地卫生管理制度并检查执行情况。5) 工程竣工后检查督促施工单位在规定期限内完成工程现场清场工作。6) 检查督促施工单位按环保要求实施和执行并做出书面记录。7) 工地住宿治安249、消防、卫生管理，为建设文明工地，加强工地住宿标准化管理。（5）、对分包队伍使用的监理要求；为维护项目的社会信誉，加强对分包队伍的使用管理， 提出如下要求：1) 进入本工地的施工分包、外包队伍，必须先报请有关部门审核同意后方能使用。2) 进入施工项目的外包人员（队伍），必须双方签订好工程合同、安全协议、治安协议、也将逐步推广安全低押金制度。3) 总包单位对外包队伍施工人员必须进行三证即（务工证、身份证、居住证）审核，没有三证的不得使用，已使用的外包人员如查出没有三证立即清退。4) 凡经审核合格后，使用的外包队伍，要有针对性地进行安全、质量交底教育，实行动态管理。（6）、施工中的应急措施在施工中250、应有一定的应急措施，对作业人员应进行应急培训，并反复提醒、教育。发生主要险情后，应急措施有：1）、停止作业，迅速撤离当施工现场发生火灾、工作面坍塌、涌水等紧急情况，或者随着有害气体、可燃性气体的涌出而发生中毒、火灾、爆炸事件时，作业人员必须立即停止作业，并迅速撤离至安全地带。尽可能在撤离时关闭机器、切断电源、扑灭火苗和挪开电线。最理想的方法是在施工前就设置能在紧急情况时自动关闭机器、切断电源的设备或控制系统。2）、报警和报告在紧急情况发生的最初阶段，要通过报警装置迅速通知现场作业以及有可能遭受危险的附近的作业人员，并尽快报告有关部门，如消防队、急救医生、公司领导和有关职能部门。报告的内容必须简251、短、准确。包括：事故发生的地点。事故发生的时间。发生了什么事情。损伤情况。严重程度。己经采取的措施。谁报告的。3）、急救处理预先在施工队班组确定从事急救处理的人员，并对他们进行培训。施工时要保证有12名经过急救处理培训的人员在现场。施工现场应配备担架、提升筐等运送伤员的器具，其大小既要满足人体平躺时的基本尺寸， 急救处理的方法及注意事项要张贴在所有可能出现危险的地方。现场应配备急救用的医疗箱。4）、防止二次事故在事故发生以后，要积极进行初步的紧急处理，防止二次事故的发生。必须根据事故的类型和程度，采取以下措施:（1）禁止人员进入事故区并悬挂禁止进入的标志。（2）采取隔离措施，防止火灾扩大以及防252、止爆炸或二次爆炸。（7）、安全监理表式与资料（一）、参照国家建设工程监理规范的资料管理和表式要求，专项安全施工方案（安全技术措施）报审仍使用该规范的附录A2表；分包单位资质审查使用A3表；监理通知单和整改回复单使用B1、A6表。（二）、安全监理人员应在监理日记中记录当天施工现场安全生产和安全监理工作情况，记录发现和处理的安全施工问题。总监应定期审阅并签署意见。（三）、项目监理机构应增编安全监理月报表，对当月施工现场的安全施工状况和安全监理工作作出评述，报建设单位和安全监督部门。（四）、提倡使用音像资料记录施工现场安全生产重要情况和施工安全隐患，并摘要载入安全监理月报。（五）、安全监理资料必须真253、实、完整。 施工单位应向监理部提供以下资料1） 安全管理体系。2） 高危工程节点安全技术措施。3） 国家规定的特殊工种操作证（交复印件可）。4） 提供进场机械设备资料。5） 安全管理办法。6） 安全事故上报。7） 安全生产检查情况。8） 执行安全技术规程及规章制度。9） 安全教育及培训。10） 安全紧急通知及会议精神的落实情况。11） 安全资金的投入情况。四、竣工验收阶段的安全监理1、 检查已完工程中清场的安全隐患。2、 制订未完工程的安全计划。3、 督促承包人在缺陷责任期的安全保障措施。第十二节 绿化工程一、园林绿化植物种植前准备阶段控制要点1、凡列为工程中的种植工作，施工前监理应到现场核对254、设计图的平面和标高，如有图纸与实际不符，监理应及时向建设单位（业主）报告，建设单位提请设计单位作变更设计；2、调整或清除原绿地中植物布局，必要时经建设单位同意，可将原绿地中的植物移出绿地；3、施工放样定位时发现树穴中地下管线或上方架空线时，施工必须按规范避让，另选点位，同时填报变更单，经监理认可，并报建设单位批准后，方可实施下道工序； 4、监理向建设单位索要种植设计图纸（平面图、立面图、剖面图、景观图）及设计说明，设计概算和上级批文等；5、监理要督促施工企业对种植地的环境、土质、地下水位、地下管道、建筑与树木、架空线与树木，与其它树木相邻空间等因素作详细调查并制订保障成活的技术措施；6、监理督255、促施工企业制订用水、用电、交通组织计划；7、监理督促施工企业作好土方平衡计划，落实进出土方和建设弃土的来源和去向，并根据园林小品、绿化工程的进度编制施工计划和应急计划。二、园林绿化植物施工阶段控制要点（一）园林植物的质量控制要点1、园林植物品种必须符合设计要求，严禁带有严重病虫、草害，严禁出现检疫性病虫害及杂草； 2、植物材料规格必须符合设计要求； 3、乔木质量要求 乔木必须树干挺直，树冠完整，不脱脚； 生长健壮，根系发达，树冠丰满，不偏冠； 土球完整，包扎牢固，无裸出土球的根系； 必须满足高度、冠幅、分枝点、胸径和土球大小等五个量化指标，其中5个量化指标都达到为优良、3个量化指标达到为合格；256、2个量化指标达到为不合格； 施工企业必须出示苗木出圃单（证）和树木检疫证明。4、灌木质量要求 灌木必须是冠形圆满，无偏冠，脱脚现象，骨干枝粗壮有力；土球完整，包扎牢固。同时还必须满足高度、冠幅、地径、土球大小等4个量化指标，其中4个量化指标达到为优良；3个量化指标达到为合格；达到1-2个量化指标的为不合格。 5、球类质量要求 球类必须是枝密叶茂，冠形圆满，符合设计要求。同时还必须满足冠幅、高度、土球大小等3个量化指标，其中满足3个量化指标为优良；达到2个量化指标为合格；达1个量化指标的为不合格。植物材料选择的规格要求项次项目允许偏差（）1乔木胸径34-0.256-0.378-0.5910-0.257、81115-11520-1.520-2高度+50，-20冠幅-202灌木高度100+30，-10100-20冠幅100+30，-20100+20，-53造型灌木高度50+10，050100+20，-5110200+30，-10200+50，-20冠幅50+5，050100+10，-5110200+20，-10200+30，-206、花坛、色块植物质量要求色块植物必须生长健壮，分枝宜多，冠形圆满，无病虫害。同时还必须满足高度、冠幅、分枝、袋重（土球）大小等4个量化指标，其中4个量化指标都达到则为优良；达到 3个量化指标为合格；达2个以下量化指标的为不合格。7、草坪的草块质量要求铺设时使用的草皮必258、须是生长均匀，根系密布，潮湿无真菌、病虫害及污染物，干燥、发黄或枯萎的草皮不得使用，每块草皮的草叶应不少于80%。草块带土厚度应超过1.5厘米。草高不大于5CM，杂草不超过5%；每（块）规格一致30*30cm。 （二）园林植物质量的检验方法及措施1、园林植物进场后，施工企业必须填写材料、设备进场使用报验单2、施工企业对进场的园林植物材料采用随机抽样方法，选择一定比例植物进行质量评定并将结果填入植物材料分项工程质量检验评定表，及时将报验单和质量评定表报项目监理部绿化监理工程师。 3、监理工程师接到上述材料后，携带量具15分钟内到达现场，进行复检。（1）数量：乔灌木按数量抽查20%，乔木不少于20259、株或全数；灌木不少于20株或全数，每株为一个点；草坪、草本地被按面积抽查10%，3M2为一个点，但不少于3点；花卉按数量抽查10%，10株为一个点，但不少于5点； （2）专业监理工程师将检查的结果填入绿化工程苗木清单（3）中复检中若发现有不符合设计要求的植物材料，立即通知施工企业将不符合要求的植物材料自行处理，坚决退回并补足优良植物材料； （4）监理并及时将材料、设备进场使用报验单、植物材料分项工程质量检验评定表连同绿化工程苗木清单递报建设单位； （5）对色块植物、大批量的灌木，除了按规定抽检的数量外，专业监理工程师也可以采取旁站的方法，对数量进行复查，还可以抽查一定数量的植物材料是否符合质量260、要求； （6）对大树（胸径15CM以上的常绿树，25CM以上落叶树）或特大树木，专业监理工程师必须严格控制，对苗木包扎、装运等工作；对不符合质量规格要求的植物材料进行严格控制，严格把关，严禁任何不符合规格的苗木进场。 （7）对大树或特大树监理部都要对其株株测定，并按不同标段分类登记。三、种植土质量控制要点（一）种植土质量控制要点 1、 种植土壤及地下水位深度必须满足种植植物的生长要求，并达到施工规范的要求； 2、在种植土层下有不透水层，若遇有不透水层必须设法粉碎、穿孔使其透水淋溶； 3禁用推土机反复碾压堆土、造山或改造地形，这样做最易形成不透水层，特别在土壤含水量过高的情况下碾压堆土、造山或改261、造地形； 4、地下水位必须在中等（100CM）水位以上，若地上水位属于50CM的浅水位时，必须做排水设施处理； 5、有建筑垃圾的土壤、盐碱地、重粘土、粉砂土及含有有害园林植物生长成份的土壤，必须用种植土进行局部或全部更换； 6、山黄泥做为种植土必须是结构疏松、通气、保水、保肥能力强，适宜于园林植物生长的土壤，必要时可掺入适量的泥炭土介质；对粘重土可掺入30-40%的粗砂调整土壤质地；7、种植土土层厚度必须满足不同植物根系正常发育生长所需的最低土层深度：（1）乔木：（深根）150CM，乔木（浅根）100CM；（2）灌木（大）90CM，灌大（小）45CM；（3）草坪30CM以上，花坛30CM以上；262、 8、园林植物种植土的质量要求（1）花坛土：PH值；EC值（mmho/cm）；有机质 （%）2.5；容重（g/cm3）1.20；有效土层30cm，石砾粒径（cm）1，含量100cm，灌木60cm；（3）草坪土：PH值；EC值（mmho/cm）；有机质 （%）1.5；容重（g/cm3）1.30；有效土层30cm；9、种植地属于砼块（板）、坚土、废基、重粘土、低洼地等不透气或积水时必须打碎、穿孔、开排水沟或垫碎石，然后在碎石面层加到适合不同植物生长要求的土层厚度；10、地形的平整和改造 （1）地形的平整和改造必须符合设计要求； （2）叠石、石峰、谷、脊、坡的位置及走向必须符合设计要求； （3）地形263、改造的标高必须在允许偏差之内，即100cm,允许偏差5cm;100-300cm,允许偏差20cm;300cm,允许偏差50cm； （4） 园林植物的品种，数量、定向、排列等都必须符合设计要求，若需变更，施工企业必须填报技术核定单，监理部复核后，呈建设单位批准方可实施； （5） 地形改造后的种植地，必须做到坡度恰当，无积水，无严重水土流失；（6） 地形平整后的种植地，不得有低洼积水处，应注意地下水位，地下水位高的地段应建议变更设计或提高种植高度，采取开挖排水沟等技术措施。若采用地下管道排水，必须符合国家有关规定。11、种植土中影响植物生长发育的石砾、瓦砾、砖块，树根、杂草根、玻璃、塑料废弃物、泡264、沫等混杂物，施工企业必须清除； （二）种植土质量检验方法 1、检验土壤分析报告； 2、抽查一定的数量，即每3000抽查一点，每点为500，但不少于3点，是否在允许偏差范围，：大中乔木为-8cm；小乔木及大中灌木为-5cm小灌木、宿根花卉为-3cm；草本、地被、草坪及一、二年草花为-2cm； 3、地形标高、全高在1.0m以下为5cm；全高在1-3m为20cm；全高在3m以上为50cm。四、园林植物种植工程质量控制要点1、植物种植点放样必须符合设计要求（若通常地面建筑物和其它构筑物必须避让时，施工企业必须征得监理认可和建设单位同意后方可实施，建设单位负责请设计单位出具变更图纸和文字说明），放样偏差265、不超过5%，并标明定点位置，树种名称、规格；与架空线的距离 电压（V）树枝与电线水平距离、垂直距离3801.003300-10000与地下管线距离植物与地下管线净距乔木0.95灌木0.50与建筑物、构筑物的平面距离（m）建筑物、构筑物距乔木中心最小距离距灌木边缘最小距离建筑物、构筑物距乔木中心最小距离距灌木边缘最小距离道路铺筑面外则0.802.00电力电线杆拉杆1.50道路侧石线（人行道外缘）0.75不宜种水准点2.00高2m以下围墙1.000.50路旁变压器外缘（交通灯柱）3.00不宜种高2m以下围墙及档土墙2.000.50警亭3.00不宜种建筑物外墙上无门、窗2.000.50路牌、交通指示266、牌、标志1.20不宜种建筑物外墙上有门、窗2.000.50消防笼头、邮筒1.20不宜种电杆中心（人行道上近侧石边不宜种灌木）4.000.75天桥边缘3.50不宜种 2、乔木土球规格 土球直径（cm）按胸高直径的8倍，土球厚度按胸高直径7倍；3、灌木土球规格土球直径（cm）按冠径的80%，土球厚度按冠径60%； 4、竹类土台规格 （1）必须选择2年生的边缘竹子为竹母；（2）超长条形的土台，必须保留来鞭40-50CM，去鞭80CM；（3）近距离移植必须多带宿土，来去鞭可适当放小，但必须带有隐芽的地下鞭，否则就不发笋，延误竹林的满园； 6、树木种植穴（或槽指散生竹）规格，必须符合设计要求坑（穴）的直267、径大于土球或裸根苗根系长40CM，深度同土球或裸根系的直径，但必须松翻底土10CM以上，坑（穴）上下垂直，另外高燥砂性土地树穴宜稍深，低洼粘土地可稍浅；种植乔木、灌木挖树穴规格见下表乔木胸径（cm）灌木高度（m）乔木高度（m）土球规格（cm）树穴规格（cm）3020503040306040504070505.1-7705080607.1-1080601007010-143.0-4090701208014-18100801401006、树木土球的包扎 扎常用草绳包扎，采用橘子瓣、五角形、铜线形皆可；但必须做到牢固、不露根、不掉土、确保土球不破碎、不脱绑；对名贵较大树的包扎，除了用草缠绕，还必须用268、细麻绳子等加固包扎；7、树木的装运 装运时应做到：轻抬、轻卸、轻装、轻放严禁拖拉，保证土球不破碎根盘无擦伤、撕裂、不伤干、不折冠，严禁提拉主干装卸带土球树木；不得损伤竹竿和竹鞭之间着生点（螺丝钉）和鞭芽；8、树木种植时的修剪 （1）种植前应对苗木根系、树冠进行修剪，必须将劈裂、病虫、过长根系剪除，确保树木原有的自然姿态； （2）剪口（或锯口）大于2CM的，必须进行防腐处理； （3）行道树定干高度宜在3M，香樟可定在2.5M以上，第一分枝点以下侧枝全部剪除，分枝点以上枝条酌情疏剪或短截； （4）高大落叶乔木应保留原有树形，适当疏剪，保留的主侧枝应在健壮芽上短截，剪去1/51/3枝条； （5）常绿269、针叶树不宜修剪，只剪病虫枝、枯死枝、生长衰弱枝、过密枝与轮生枝、下垂枝和机械磨损枝； （6）常绿阔叶树基本保证树形，收缩树冠，正常季节种植疏剪树冠总量1/33/5，保留主骨架，截去外围枝条，疏稀树冠内膛枝，摘除大部分树叶； （7）花灌木以疏剪老枝为主，短截为辅；绿篱、球类修剪必须做到整齐一致，线条挺拔，造型美观，切口平整，园艺效果好； （8）攀缘和蔓生藤本，可剪去枯死和过长藤蔓，交错枝、横向生长枝蔓；9、树木的种植树木种植要做到：“三随”即“随运、随种、随管”，如遇恶劣天气，必须采取措施保护树木土球；（1）裸根苗木必须当天种植完毕，否则必须做好假植处理：高大的乔木必须种在地形改造后的山上部； 270、（2）树木定向及排列树木种植时应选择丰满完整、生长好、姿态美的树冠，面朝向主要视线；孤植树木的冠幅应完整；丛植树木将冠幅完满面朝向外，并做到前低后高；藤本植物应栽在建筑物或棚架基部，并将枝蔓固定在支架上；（3）种植深度 种植深度应保证在土壤下沉后，根茎和地面等高或略高；竹类应较原来的深度加深510CM，四周围紧，培土捣实，勿伤鞭芽；（4）土球包装物、培土、浇水土球包装物，必须自下而上取下包装物，泥球如松散，底下包装物可剪断不取出； 填土达到土球深度2/3时，初步覆土夯实，浇足第一次水，待水份渗透后继续填土至地面平行，再浇第二次水，然后再填好种植土；（5）树木垂直度、支撑、和绕杆 必须使树干或树271、干重心与地面垂直； 支撑应因树设桩，（十字架撑、扁担撑、三角撑、单柱撑皆可）； 支撑时严禁将竹木桩打穿土球或损伤根盘； 支撑高度，必须控制在树高的1/2； 单支撑必须立于盛行风向一面，扎缚必须用软性物垫衬，还必须做到牢固、整齐、美观； 乔木干径在5CM以上的主干和一、二级主枝，必须进行绕杆，绕干的高度视树种不同而不同，必须用草绳或麻片等软性材料密密缠绕，必须做到牢固、整齐、美观； （6） 乔灌木定植数量 乔木、大灌木的种植数量必须符合设计要求；小灌木的数量不得超过或减少5%。五、大树或特大树木种植工程质量控制要点 1、大树、特大树木修剪强度控制胸径25CM以上的快长树及15CM以上的慢长树移植272、前应切根并修剪，切根与修剪提前一季或二季进行，也可在起挖前进行；落叶树修剪的强度控制在3/59/10；常绿树修剪的强度控制在1/33/5，；针叶树以疏剪，适度回缩树冠为宜，修剪强度控制在1/52/5，修剪必须因树、因时、因地、因运输条件等综合考虑，在种植季节移植取前值，非种植季节取后值； 2、移植时期移植应选择最适合的期间进行，非种植季节进行移植时施工企业必须提出大树移植施工方案报监理部认可，建设单位批准后实施；3、大树、特大树土球和包装大树、特大树移植根盘或土球按地径的6.3倍进行；大树移植时大于2.5M的土球包装时，必须采用双层或多层反向网包装，并加强腰箍量，还必须作好观赏面和树木阴阳面明273、显标记；大树起挖必须拉好风浪绳作临时固定，其中一根必须在主风向上位，其余均匀分布均衡受力，此措施主要防止意外事故发生；4、大树、特大树木吊运，根、枝处理大树起吊运输必须有周密计划，起吊机具、装运车辆必须超过树木和泥球包装物的总重，并留有充分余地； （1）大树起吊运输若土球和树木总重超过30吨以上，除了采用双层包装外，还必须用角（槽）钢在坑内进行焊接成筐篮、吊勾抓筐（篮）起吊，使其倾斜小于45o，放在预先安排设计好的运输车上；在车厢内要预先放入汽车废轮胎或软性材料于土球下部，树干部分要抬高并垫好，使树干在车厢内保持平稳状态；大树、特大树起吊、运输时，必须严守交通规则，必须避让架空线，必须避让原植274、点和周边民居及其它物体，必须确保人身安全； （2）大树起挖、整修好泥球后，必须喷洒生根粉（液），要求喷洒均匀根的截口面润湿为准； （3）大树、特大树木锯口在2CM以上的都必须涂防腐剂； （4）大树种植穴技术处理一般有如下几点： 定挖好植树穴后，必须加深30CM，其中1520CM填以碎石，然后在其上回填种植土1520CM； 定挖好植树穴（塘）后，在树穴的一侧底部挖宽深各20CM的盲沟，沟中填碎石10CM，其上回填种植土10CM； 定挖好植树穴后，在塘底部中央开一深3040CM的小塘，小塘中放入20CM的碎石或碎砖瓦，然后在其上回填种植土20CM； 规定挖好植树穴后开一20CM浅塘，然后将PVC塑275、料管，一端埋入，一方面便于透气，二方面便于抽取穴内积水； 定挖好树穴后，气温超过25c以上时必须安装高压喷水装置，每日在10时至于15时做到间歇性喷雾，降低叶面温度，保证小环境的空气湿度； 挖好树穴后，水位在50CM的地块，必须埋设不同规格DN软式透水管； 植后也可搭好遮荫棚，棚面和东、南、西三面可用塑料网覆盖； 大树起吊、挖、运、卸中必须保护树干和骨干枝，严禁伤枝，严禁吊绳结缚树干起吊； 大树、特大树移植应严格按原生长方位种植； 大树种植放线定位、支撑、绕干、浇水等可参照一般树木种植技术要求。（5）大树、特大树吊运时安全技术措施： 设交通标志； 施工前必须摸清地下管道和架空线路的位置、走向，276、避免挖断、损坏地下管线； 吊运树木时，应有专人指挥，注意架空线和行人、操作从员的安全； 搬运树木时，注意车辆和行人安全； 新种树木，严禁用竹梯攀登高。 六、草坪、花坛、草本地被植物种植工程控制要点 （一）草坪种植1、草坪植物种植放样必须符合设计要求；2、草坪铺设必须密铺，不能大于1CM；3、草坪铺植要充分利用原地形实施自然排水，小于1000m2的草坪比降3至5，面积大于1000m2的草坪必须建永久性比降5的地下排水系统；4、草坪种植时间：以春、夏、秋三季为好；5、草坪土的深度不得小于30CM；6、草坪土中杂草多可先用草甘磷进行化学除草，必须考虑残效期，并捡净土壤中的杂草根、碎砖、石块、玻璃、塑277、料制品等，5CM以上的砖、石块必须清除；7、种植地属于砼、坚土、重粘土等到不透气或排水不良的，必须打碎钻穿进行换土； 8、 植草砖草块点铺，将草皮分成5*5cm小块等距离点铺，铺设后紧压入土，浇透水即可； （二）花卉、地被植物种植1、花卉、地被植物种植土的质量要求可参照草坪要求有关条款；2、花卉选择应区分花坛和花镜，必须根据立地条件、上层植被、观赏要求及生物学特性综合考虑；3、花卉选择必须用12年生花卉，统一规格，同一品种，株高、花色、冠径、花期无明显差异，根系完好，生长旺盛，无病虫害及机械损伤；4、宿根花卉根必须发达，并有34个芽，草花应带花蕾；5、花卉的观赏期应保持在3040天；6、花卉起278、栽必须带宿土，用塑料包装后运输，防止机械损伤，并保持湿润，盆栽花卉要求集装遮盖运输；7、花卉种植时不得揉搓和折曲花苗；8、花卉脱盆种植要使原盆土和新土紧密结合；9、 花卉种植时间夏天宜在早晨、傍晚和阴天进行；10、 花卉栽后35天内，必须每天早、晚喷淋植株，水流要细，土壤不可沾污植株；（三）花卉、地被植物的配置和选择质量要求1、地被植物的种植土按照播种草坪土壤的要求实施；2、地被植物必须适应种植地的土壤、气候、光照、上层乔灌木种类、密度等立地条件； 3、地被植物要能满足保持水土、美化环境、改善环境及抑制杂草等功能要求和景观要求；4、地被植物的配植，必须做到群落层次分明，主体突出，花色、花形、叶279、色、叶形、花期和种植地主体乔灌木景观协调互补；5、地被植物的配植，应以块植、片植、花径和装饰为主；6、地被植物的选择必须以多年生、宿根类、球茎类、和自繁力强的一、二年生草本和低矮常绿的木本植物为主；7、地被植物以观花为主，必须选用花繁、花大、花朵顶生和花期较长的品种；以观叶为主，必须选用叶色、叶形美观和群体观赏效果佳的品种；8、地被、植物还必须选用种源丰富，易获得、抗性强、管理粗放、能较快形成独立稳定群体的地被植物种类；9、花坛、花境中，花卉、地被植物种植顺序由上而下、由中心向四周、先矮后高、先宿根后一、二年生花卉，种植面积大的地被要先种轮廓线，再种内部。七、园林绿化工程养护管理阶段的监理1、280、督促施工企业制订养护管理年度计划，季度计划、月度计划和周安排计划；2、督促施工企业对工程成品进行树体保护，灌溉排水、松土除草、防治病虫害、施肥、修剪整形、建立防护设施和死树的处理以及补植；3、督促施工企业建立养护管理队伍或固定养护管理人员；4、监理部对施工企业的日常养护管理，采取不定期的检查，平时多看看，每月检查一次，对检查出来的问题，提出整改意见，督促施工企业落实办理，并及时向建设单位反馈养护管理信息，取得建设单位的理解和支持；5、督促施工企业对工程成品、园林小品、树木、地被植物、花卉草坪进行养护管理的同时，建立养护管理档案。 6、病虫害防治上禁用*市府规定的几种剧毒农药，提倡生态农药，进行281、综合防治。第十三节 照明设施施工的质量控制一、总体要求1、 应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。2、 电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。3、灯基础浇注，路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验。二、各工序流程及主要施工方法1、工序流程施工中采用以下流程：定灯位挖沟 埋管 浇注路灯基础敷设电缆 绝缘测试 路灯安装电气设备安装 实验、调试 自检 竣工验收2、施工方法1、 挖沟及埋管：以距路基石50cm为中心，开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管2、 浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预282、制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。3、 敷设电缆：应符合下列要求1)电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；2) 电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；3) 电缆接头良好，绝缘应符合规定；4) 电缆沟应符合要求，沟内无杂物；5) 保护管的连接、防腐应符合规定；4、路灯安装规定1) 同一街道、公路、的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装283、灯方向宜保持一致。2) 基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面3050mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。3) 灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。4) 灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：5) 在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。6) 路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。7) 各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。5、 备安装（路灯控制箱安装）a) 材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用； b) 动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密；c) 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；d) 箱内照明应齐全。e) 配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。f) 机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。6、 有隐蔽工程