1、新建电气化铁路XX段电力工程监理实施细则目 录1 工程概况及主要技术质量标准2 监理工作范围及重点3 监理工作流程4 监理工作控制要点、目标及监控手段为保障XX电力工程施工监理工作的实施，履行XX监理站对工程质量、安全、进度、文明施工监督以及协调负有的责任与义务，督促承包商做好电力工程的施工，保证监理目标的实现，特制定本监理细则。1 工程概况及主要技术质量标准1.1 工程概况 新建XX铁路电力工程，主要工程内容如下： 1、10KV架空电力线路244.9KM； 10KV高压干线电缆线路42.1KM；10KV桥隧电缆线路55.2KM。2、12座隧道照明工程。与SCADA系统的接口，其交直流电源设备2、亦纳入远动监控；各10/0.4kV室内变电所、箱式变电站配置远动终端（RTU），其高压环网开关或线路分段开关、变压器单元及其所有低压断路器，均纳入SCADA系统实施远程监视与控制。电力工程主要工程数量电力工程主要工程数量表序号工程项目单位数量备注电力工程一架空线路110kV贯通架空线路km195.9210kV区间架空线路km 49二电缆线路 110KV贯通电缆线路（直埋）km38.5210KV区间电缆线路（直埋）km3.63高压站场电缆km13.14高压桥隧电缆线路km52.25低压电缆km75.76低压控制电缆km9.2三 电源线路1电源架空线路km35.62电源电缆线路km32.7四电源设3、备135KV变配电所座 13室内动力配电千瓦55604室外落地式配电箱处255L4km的隧道照明座 4623km的隧道照明座1712km的隧道照明座 7六电力自动控制处 241.2 技术、质量标准主要依据国家、地方和行业有关质量管理控制；产品设备设计、试验、运行；以及与质量、安全相关的法规、标准、规范等。包括但不限于：铁路建设工程监理规范TB10402质量管理模式与质量保证标准GB/T19000铁路工程施工安全技术规程TB10401铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程TB10306-2009电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259电气装置安装工程电气照明装置接4、地装置施工及验收规范GB50169 2 监理工作范围及重点2.1监理工作范围电力工程监理范围为XX电气化铁路的所有电力工程。主要包含10kV配电所、10/0.4kV变电所或箱式变（配）电所，新建10kV电力贯通线，新建沿线站场室外照明设施，沿线车站站房的动力、照明、区间通信、信号用电及区间新增配电设施等。具体包括以下专业工作。变、配电所、箱式变电装置工程对全线10kV变、配电所、箱式变（配）电站施工过程进行控制，对设备及材料的检验、运输、安装及设备(或系统)的试验和调试、开通等内容进行监督和检查，并对全部工程行为进行监督、检查、控制和协调。其主要施工内容包括：1. 箱式变（配）电站基础、遮拦的5、制作。2. 所内电力变压器、互感器、高压断路器、隔离开关、避雷器、电容器、电抗器、配电盘（柜）等设备的运输、安装和试验调试。3. 对房建专业施工电缆沟、槽、管、洞、吊装装置等核对检查。4. 现场设备单体试验、系统联调联试、送电开通。电缆工程对全线电缆施工过程进行控制，对电缆及配件的检验、运输、安装、试验和开通等内容进行监督和检查，并对全部工程行为进行监督、检查、控制和协调。其主要施工内容包括：1. 电缆沟开挖及回填。2. 电缆敷设。室内外配线及照明工程对全线室内外配线及照明施工过程进行控制，对设备及材料的检验、安装、试验和调试、开通等内容进行监督和检查，并对全部工程行为进行监督、检查、控制和协6、调。其主要内容：1. 变、配电所、隧道、桥梁、车站的配管设置。2. 变、配电所、隧道、桥梁、车站的配线布放。3. 变、配电所、隧道、桥梁、车站配电箱（板）安装。4. 室内外照明，桥隧及特殊场所照明。2.1.4 远动装置对全线远动装置施工过程进行控制，对设备及材料的检验、安装、试验和调试、开通等内容进行监督和检查，并对全部工程行为进行监督、检查、控制和协调。其主要施工内容：1. 远动电源装置安装、配线、调试。2. 远动装置安装、配线。3. 系统调试。2.1.5 接地装置1. 接地装置的敷设。2. 接地干线敷设。3. 避雷针（线、带、网）的接地。2.1.6 架空线路1. 杆塔基础。2. 杆塔组立。7、3. 导线架设。4. 接户线。2.2 监理工作重点 变、配电所、箱式变电装置工程1. 施工准备阶段1）设备、材料运输方案审查设备、材料均通过施工便道，由汽车运输至各变电所，路况复杂，为保证行车安全和设备运输条件要求，审查施工单位设备、材料运输方案是工作重点之一。2）设备、材料进场检验把好源头质量关，杜绝不合格设备和材料进入工程。3）房建沟、槽、管、洞预留、预埋核对。2. 施工阶段1）变压器吊装检查。2）带电体之间、带电体与地之间安全距离检查。 电缆工程1.施工准备阶段1) 电缆敷设方案审查为保证电缆敷设过程中不因敷设不当造成电缆损坏，应对其敷设方案进行审查。当采用人工敷设时，应根据电缆重量和敷8、设长度核查施工人员是否满足敷设要求，同时对支撑用中间滑车和转向滑车设置是否满足敷设要求进行核查。当采用机械敷设时，应控制牵引强度和敷设速度。2) 进场电缆、配件检验把好源头质量关，杜绝不合格电缆和配件进入工程。2.施工阶段1）检查电缆敷设是否按施工组织中敷设方案施工。2）检查电缆中间接头和电缆终端头制作工艺是否满足质量要求。3）检查电缆转弯半径是否符合规范或产品要求。4）检查穿越过轨钢管时应三根单芯电缆正三角排列，两端绑扎。5）检查电缆绝缘测试、直流耐压试验和泄漏电流测量。 室内外配线及照明工程1. 施工准备阶段1）房建沟、槽、管、洞预留、预埋核对。2）设备、材料进场检验把好源头质量关，杜绝不9、合格设备和材料进入工程。2. 施工阶段1）检查TN-S、TN-C-S供电系统中，金属管与塑料管、金属箱盒与塑料箱盒混合使用时，金属管、金属箱盒必须与保护地线（PE线）的电气连接可靠。2）检查配线与其他各种管道之间的最小距离符合规范要求。3）检查灯塔、桥架的设置、高度、照度符合设计要求和满足铁路建筑限界规定。4）检查桥梁、隧道照明灯具、电源箱、配线支架及各种附件的满足铁路限界情况和与接触网带电安全距离情况。5）检查火灾危险环境中的移动式或携带式照明灯具的玻璃罩是否有保护罩。2.2.4 远动装置1. 施工准备阶段把好设备、材料进场检验，杜绝不合格设备和材料进入工程。2. 施工阶段1）检查电源装置盘10、柜的本体接地装置应符合设计要求，接地可靠。2）检查电力电缆及控制电缆接地可靠，接地方式符合设计要求。3）检查远动终端设备的绝缘电阻和绝缘强度符合规范要求。4）监督遥控试验操作程序，按设计要求逐个对被控对象进行调试，被控对象动作准确。在远动系统出现操作错误、系统故障、被控站发生故障和被控对象拒动，远动系统的处理能力能满足设计要求。5）旁站监理调度管理功能测试。2.2.5 接地装置1. 施工准备阶段把好材料进场检验，杜绝不合格设备和材料进入工程。2. 施工阶段1）监督避雷针的安装应在接地装置敷设完成后进行，组立后的避雷针应立即用引下线与接地装置焊接牢固。2）全数检查接地装置接地电阻值，应符合设计要11、求。2.2.6 架空线路1. 施工准备阶段1）把好材料进场检验，杜绝不合格设备和材料进入工程。2）督促承包商事前做好导线跨越公路、铁路、电力线路等与相关单位的联系工作。2. 施工阶段检查导线架设跨越公路、铁路、电力线路等施工时的安全防护措施。3 监理工作流程4 监理工作控制要点、目标及监控手段4.1质量控制要点变、配电所、箱式变电装置工程.1 施工前的准备工作1. 监理工程师应会同承包单位赴现场核对设计文件，参加技术交底。主要工作内容：1）熟悉设计文件，核对施工图纸； 2）了解现场地形、地貌、水文和地质条件；3）掌握设计中采用的新技术、新材料及新工艺及新设备；4）掌握设计标准及其安装结构的质量12、要求。2. 监理单位审核承包单位的施工组织设计方案，重点检查施工组织设计的合理性、可行性。3）检查承包单位施工机械、设备、人员进场情况及施工准备工作。4）审查单位工程开工报告，报建设单位审批。.2 基础及构架1.基础质量监控的主要项目1）基础的位置及高程：基础测量定位按设计提供的定测位置及高程，结合现场的水文资料等实际状况，按照定测范围制定方案，并报监理工程师审核。2）检查基坑开挖的范围、开挖方式、弃土及防排水措施及易坍塌地质的支护方案，基坑成型后检查基坑的尺寸、深度。3）基础浇注检查基础钢筋配设，按设计规定标号混凝土配合比检查浇筑情况，见证试件取样和见证送检。2.遮栏检查遮栏的规格、型号及外13、观质量，安装位置、接地及安全净距。3基础、架构与遮栏质量监理要点1） 混凝土基础允许偏差(mm)轴线（纵横中心位置）设备基础架构基础1020基础面标高独立电气设备0、20 三相联动设备10、-10 架构基础 0、10外 形 尺 寸+20、020、0混凝土试块抗压强度不低于2.5MPa（25kg/cm2）。2） 基础表面棱角完整、无露筋。基础螺栓应垂直，丝扣无锈蚀，设备安装后宜露出螺母2-3扣。3） 基础螺栓施工允许偏差（mm）预埋基础螺栓标高（顶端）、中心距2外露长度20、0预留螺栓孔中心位置10深 度20、0孔壁垂直度104） 检查基坑开挖的范围、开挖方式、弃土、防排水措施及易坍塌地质的支护14、方案。基坑成型后检查基坑的尺寸、深度。检查予埋螺栓的规格、型号及防腐措施。5） 用于组成杆塔的混凝土电杆，不应有纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应大于0.1mm；电杆表面平整光洁无露筋，其弯曲度不应大于1，承载后 横向裂纹宽度应小于0.2mm，长度不大于1/3圆周长；纵向裂纹宽度小于0.2mm。6） 钢圈连接的混凝土电杆，焊缝不得有裂缝、夹渣及气候等缺陷，其咬边深度：当钢圈厚度小于或等于10mm 时，不得大于0.5mm；当钢圈厚度大于10mm时，不得大于1mm。电杆焊接后的整体弯曲度不应大于其全长的2，焊接接头处应进行防腐处理。检查杆顶钢板的焊接质量。7） 位于同一安装中心线上的电杆偏移应小于20m15、m。同一组架构电杆高差应小于10mm。检查承栽后电杆的倾斜度。8） 横梁及设备支架安装应牢固，是否平直、光洁，表面防腐层是否完好、是否安装接地线并与地网可靠连接。坚固件齐全，无锈斑。检查。9） 对各类电杆、构件的规格、型号进行核查厂家的质量证明文件及相关的技术资料。10）检查遮栏的规格、型号及外观质量，安装位置，接地及安全净矩。.3 电力变压器1. 干式变压器运输前，应对道路、吊装地点进行调查，排除地面周围及高空障碍，制订详细运输保障措施，防止碰撞或冲击及严重倾斜情况发生。在运至工地后应保持干燥，并采取防雨、防潮措施，起吊时应在指定的吊钩或支点吊装。2. 电力变压器到达现场后检查：1）产品出厂16、试验报告及产品质量证明文件； 2）变压器规格、型号及外观质量；3）附件应配套、齐全，外观质量符合有关规定；2. 电力变压器安装的质量控制：1）安装变压器的基础面或台架应水平，轨距与轮轨应配合；2）装有滚轮的变压器，其滚轮应能灵活转动；3）安装完成后应检查所有紧固件、连接件是否有松动，并重新紧固；4）安装完成后应检查变压器的自然通风通道不得受阻； 5）变压器安装尺寸应符合设计要求，并检查各部位安全净距符合相关标准值；6) 风机，温控装置及其它辅助器件能否正常运行；7) 接地良好可靠。3变压器及其附件安装的监理要点：变压器到达现场后监理工程师应检查：产品出厂试验报告及质量证明文件、附件应配套齐全。17、1） 变压器器身检查：基础轨道应水平，轨距与轮轨应配合，装有滚轮的应能灵活转动。漆层完好，法兰盘连接处有衬垫，密封无渗油，铭牌齐全、清晰。器身无变形、锈蚀、破损，所有螺栓应紧固，且有防松措施，绝缘螺栓无破损。2） 散热器及风扇安装：外形油漆完好，无变形，安装前应进行密封检查，用压缩空气检查漏气，用变压器油检查漏油，风扇电动机应转动灵活，动作正确，无过热现象。散热器的规格、型号应符号产品技术条件。3） 储油柜、安全气道、吸湿器及净油器安装后应无渗油现象，油标、油位指示正确，监视线清晰、齐全。4） 套管安装：瓷件表面无裂痕，内外壁应清洁，并试验合格。铁件完整，铁瓷结合紧密。安装后顶部密封良好。5）18、 检查吸湿器与储油柜的连接管应密封良好，吸湿剂应干燥。净油器内部应干净，湿度计信号接点动作正确，导通良好，顶盖上温度计座应注满变压器油，密封应良好，膨胀式温度计的金属软管其弯曲半径符合规定。6） 注油及整体密封检查：61 油质必须符合规定，不同牌号油不能混用，整体密封需经连续试验3h。无渗油现象。62 检查变压器器身及注油时，气候相对湿度小于百分之七十五，时间不超过16小时。7） 检查气体继电器的试验报告、安装质量符合规定，应使其顶盖沿气体继电器气体方向有百分之一至一点五的坡度（或按厂家规定）。8） 变压器吊芯检查控制要点：81 铁心应无变形，铁轭与夹件间的绝缘完好，铁芯对地绝缘良好，螺杆与夹19、件绝缘良好。82 线圈绝缘层完整，无破损、变位现象，各组线圈排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞，线圈压钉应紧固，防松螺母应锁紧。83 引出线包扎紧固，无破损、柠弯现象，引出线绝缘距离符合规定、固定牢固，裸露部分应无毛刺、尖角，焊接良好，引出线与套管连接牢靠，接线正确。84 电压切换装置各分接头与线圈连接牢固、正确。各分接头应清洁、接触紧密，弹力良好，有载调压切换装置的选择开关接触良好，分接引线连接正确、牢固，切换开关密封良好，各部位应无油泥、水滴、金属末等杂物。9） 变压器试运行，接地应正确，进行冲击合闸时，接于中性点接地系统的变压器，其中性点必须接地。变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，应从零20、起升压。冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入。第一次受电后，持续时间不应小于10mm，变压器应无异常；应进行5次全电压冲击合闸，保护装置应无误动。10） 室内变压器外壳至墙、门净距:变压器容量1000kVA及以下1250kVA及以上至侧、后墙（m）0.80.8至 门（m）0.81.011） 落地式变电台：基础距地面应在0.3m以上；门应向外开，围墙（栏）高度不应低于1.7；变压器外壳距墙不应小于1m；两台变压器间净距不应小于1.5m；跌落式保险（熔断器）断电后，电源侧距地不应小于3.5m。.4互感器安装质量的控制1.核查设备厂家提供的质量证明文件及相关的技术资料；2.外观检查完整无损，附件齐全，无21、锈蚀和机械损伤；3.油浸式互感器油位正常，密封良好，无渗油现象；4.油浸式互感器安装应水平，并列安装时应排列整齐，同一组互感器的极性方向应一致。5.互感器变比分接头位置及极性应符合设计要求。6.二次接线板应完整，引出线端子应连接牢固，绝缘良好，标示清晰。7.油位指示器，瓷套法兰连接处，放油阀等均应无渗油现象。8.隔膜式储油柜的隔膜和金属膨胀器应完整无损，顶盖螺栓应拧紧。4.1.1.5高压断路器安装、调试质量的控制1.断路器：1）断路器应安装垂直，并固定可靠；底座或支架与基础间所加垫片，不宜超过三片，其总厚度不应大于10mm，各片间应焊牢。2）按产品的部件编号进行组装，不得混装。3）三相联动的断22、路器，各相支持瓷套法兰面宜在同一水平面上，相间中心距离的误差应不大于5mm，三相联动连杆的拐臂轴心在同一水平面上，拐臂角度一致，连接杆的拧入深度应符合产品的技术规定。4）所有连接螺栓必须设防松垫片或防松螺母，导电及密封部位的螺栓应使 用力矩扳手紧固，力矩值应符合产品的技术规定。5）瓷套内部应清洁，法兰密封垫应完好，安放位置正确且紧固均匀。6）导电杆及触头的表面应清洁，镀银部分不应挫磨；铜钨合金不得有裂纹，脱焊或松动；导电杆与导电夹、触头与触头间的接触应紧密；导电部分的编织铜线或可挠软铜片不应断裂及锈蚀，固定螺栓应齐全、紧固。7）断路器的行程，超行程（或压缩行程）及三相同期性，应符合产品的技术规23、定。8）设备接线端子的接触面应平整、清洁、无氧化膜，并涂一簿层电力复合脂。2.油断路器：1）油断路器灭弧室应作解体检查和清洗，复原时应安装正确。制造厂家规定不作解体的应进行检验。2）油气分离装置及排气管内部应清洁，固定牢靠，动作灵活、无卡阻、回跳现象，缓冲作用良好；油缓冲器注入油的规格及油位应符合产品的技术要求；3）油箱及内部绝缘部件应用合格的绝缘油冲洗干净，并注油至规定油位，所有密封处应无渗油现象，并应抽取油样作耐压试验。3.六氟化硫断路器：1）SF6断路器组装用的螺栓，密封垫、密封脂、清洁剂和润滑油等规格必须符合产品的技术规定。2）在进行传动调整时，断路器内必须充有额定压力的SF6气体；充24、气前应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理。3）设备内SF6气体的含水量和漏气率应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定。4.真空断路器：1）玻璃壳结构的真空断路器、玻璃壳应无气泡、裂纹，灭弧室完整无损，内部元件应无氧化变色或脱落现象。2）断路器灭孤室的真空度，应符合产品的技术规定。5.手车式断路器的安装调试1）轨道应水平、平行，轨距与手车轮距相符；手车应推拉灵活，接地可靠；同类型产品应具有互换性；制动装置应可靠且拆卸方便。2）隔离静触头的安装位置正确，其中心线应与触头中心线一致，接触良好。3）工作和试验位置的定位应准确可靠；电气和机械闭锁装置动作准确可靠。6.断路器操动25、机构1）操动机构应安装垂直、固定牢靠。底座与基础间的垫片不宜超过三片，总厚度不超过20mm，并与断路器底座的高程相配合，各片间应焊牢。2）零部件应齐全，各传动部分应灵活，并涂以适合当地气候条件的润滑脂。3）各种开关、继电器和接触器的动作准确可靠，接点接触良好，无烧损或锈蚀。 4）断路器与机构联合动作时，应符合设备的各项技术性能。7.电磁操动机构1）分、合闸线圈的铁心应动作灵活、无卡阻；各项性能应符合产品技术规定。2）分闸制动板应可靠的投入，脱扣锁钩与底板轴间的间隙应符合产品的技术规定；辅助开关动作应准确可靠，接触应良好。8.弹簧操动机构分、合闸闭锁装置动作应灵活，复位应准确、迅速，扣合可靠；机26、构合闸后，应能可靠地保持在合闸位置；缓冲器的行程应符合产品的技术规定。.6隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装、调试质量的控制1.隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装前检查的项目1）接线端子及载流部分清洁，且接触良好，触头镀银层完好。2）绝缘子表面应清洁，无裂纹、损伤，焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合应牢固。3）隔离开关的底座转动部分应灵活，并涂以适合当地气候条件的润滑脂。4）操动机构的零件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适应当地气候条件的润滑脂。2.隔离开关的安装与调整1）相间距离误差不大于10mm，相间连杆应在同一水平线上。2）支持绝缘子应垂直于底座平面（V型开关除外），且连接牢固；27、同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。3）隔离开关合闸后，触头间相对位置、备用行程以及分闸状态时触头间的净距或拉开角度，应符合产品的技术规定。4）三相联动的隔离开关触头接触时的不同期值应符合产品的技术规定。当无规定时，不应大于5mm。5）隔离开关的闭锁装置应动作灵活，准确可靠；带有接地刀的开关，接地刀与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠。6）触头两侧压力应均匀；触头表面应涂以薄层中性凡士林，接线端子应涂以薄层电力复合脂。3. 开关的安装与调整1）合闸时，主固定触头应可靠地与主刀刃接触；分闸时，三相的灭弧刀片应同时跳离固定灭弧触头；且三相同期性应符合产品的技术规定。2）灭弧筒内产生气体的有机28、绝缘物应完整无裂纹，灭弧触头与灭弧筒的间隙应符合要求。3）触头两侧压力均匀；触头表面应平整、清洁，并涂以薄层中性凡林士；接线端子应涂以薄层电力复合脂。4.操作机构的安装与调整1）操作手柄或电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与开关的实际位置相符。2）机构动作应平稳、无卡阻、冲击等异常情况；限位装置准确可靠，电动机构到达分、合极限位置时，应可靠地切除电源。3）电动操作前，先进行多次手动分、合闸，机构动作应正常。4）开关的辅助开关应安装牢固、动作准确、接触良好；装于室外时，应有防雨措施；机构箱密封应完整。5. 高压熔断器的安装1）高压熔器固定应牢靠，相间距应符合技术规定。2）带有钳口的熔断器，29、其熔丝管应紧密的插入钳口内。3）装有动作指示器的熔断器，应便于检查指示器的动作情况。4）跌落式熔断器熔管的有机绝缘物应无裂纹、变形，熔管轴线与铅垂线的夹角应为1530，转动部分应灵活，跌落时不应碰及其它物体。5）熔丝的规格应符合设计要求，并应无损伤，熔体与尾线应压接牢固。监理工程师观察检查及平行检验测试；审核设备安装技术记录。.7避雷器安装、调试质量的控制1.避雷器安装前的检查1）核查产品厂家提供的质量证明文件及相关资料。2）检查瓷件应无裂纹、破损，瓷套与法兰间的粘合应牢固，法兰池水孔应通畅。2.避雷器的安装1）避雷器组装时，其各节的安装顺序应符合产品出厂的规定。2）避雷器各节连接处的金属接触30、面，应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂。3）避雷器应安装垂直，其垂直度应符合厂家的规定。如有歪斜，可在法兰间加金属片校正，但应保证其导电良好，并将其缝隙用腻子抹后涂以油漆。4）并列安装的避雷器三相中心线应在同一直线上，铭牌应位易于观察的同一侧。5）放电记数器应密封良好，动作可靠，连接正确，安装位置应一致，且便于观察，接地应可靠。放电记数器宜恢复至零位。.8 电容器安装、调试质量的控制1.电容器安装前的检查项目：1）核查设备厂家提供的质量证明文件及相关资料。2）外观检查瓷套管无裂纹、破损；引出芯棒无弯曲，丝扣完好，螺母、垫圈齐全。3）电气特性试验报告或记录。2.电容器的安装质量控制项目1）三31、相电容量的差值宜调配到最小，其最大差值不应超过平均电容量的5%；设计有要求时，应符合设计的规定。2）电容器放置应稳固，间隔应均匀；铭牌应面向通道一侧；并应有顺序编号。电容外壳之间的净距离，当设计未作规定时，不应小于100mm（成套柜除外）。3）电容器的连接线应符合设计要求，接线应对称一致，整齐美观，母线及分支线应标以相色。4）凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地；凡与地绝缘的电容器的外壳均应接到固定的电位上。5）电容器组的保护回路及放电回路应完整，连接可靠，装有电容量自动调节的切换装置动作应可靠。.9 配电盘（柜）及二次回路接线质量的控制1.配电盘（柜）安装的质量控制1）配电盘32、（柜）设备及配件安装前检查项目（1）审核设备厂家提供的质量证明文件及相关的技术资料。（2）核对各类配电盘、成套柜、控制台、端子箱等设备的规格型号应符合设计要求。（3）设备表面漆层完整，无锈蚀、变形及损伤等缺陷。各电器元件的规格、型号与原理图一致。产品的背面接线图与设计原理图经核对相互一致。（4）二次回路串接的熔断器规格、型号应符合设计要求，且导通检查良好。2）配电盘、柜的安装检查项目（1）盘、柜等的安装位置应符合设计规定，安装用的紧固件均采用热镀锌制品；（2）盘、柜的接地连接应牢靠，成列安装的盘、柜其接地不得少于两点。随盘、柜成套供应带来的贯通式接地线，其在盘、柜内的安装应符合厂家的规定；（333、）手车的推拉轻便灵活，无卡阻、碰撞现象；随手车进出而相应开闭的安全隔板动作灵活、准确、可靠；（4）手车与柜体内的接地触头的接触应紧密，当手车推入时，接地触头比主触头先接触，拉出时程序相反；（5）机械闭锁或电气闭锁装置的动作应准确可靠，解锁程序符合产品的技术规定；（6）远动终端各输入接口与遥控、遥测，遥信对象的输出接口相互对应，各输出接口的逻辑表示方式或极性应符合远动终端的要求；（7）远动终端交、直流输入电源的电压和极性应符合产品的技术规定；（8）远动终端接地系统的设置应符合设计要求。3）盘、柜等设备正面及背面安装的各类电器、端子排等应标明名称、编号、用途及操作位置。2.二次配线安装质量控制项目34、1）按审核后的图纸施工，接线正确；电气回路的连接（螺栓、插接、焊接等）应牢固可靠；2）电缆芯线的端部应标明回路编号，编号正确，字迹清晰；3）二次回路采用线把或线槽布置形式，应配线整齐、美观，线芯绝缘良好，无损伤；4）每个接线端子每侧所接芯线不得超过两根，且线间必须加垫平垫圈；5）引入盘、柜等的电缆应排列整齐，固定牢固，铠装电缆的钢带不得进入盘柜内；线束绑扎牢固，紧固卡子与芯线间应加绝缘衬垫；6）盘、柜内的电缆芯线应按垂直或水平方式有规律的配置，备用芯线应留有适当余度；7）用于静态保护等回路的电缆，采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应接地；如不采用屏蔽电缆，则其备用芯线有一芯接地；除设计有特殊规定外，接地35、点宜放在配电装置一侧；8）远动终端及采用计算机进行数据传输的自动化系统，应使用专用电缆，并根据产品的技术要求采取相应屏蔽措施。3.GIS组合电器1）.GIS组合电器在运输和装卸过程中不得倒置、倾覆、碰撞和受到剧烈振动。到达现场应按原包装置于平整场所，附件及专用器具、材料置于干燥室内。2）.按产品检查规定检查气体压力，作好记录。3）.各种电器元件在现场组装时，不应解体检查，组装按原厂编号规定程序进行。使用的清洁剂、润滑剂、密封脂和擦拭材料必须符合产品技术规定；密封槽面应清洁无划伤痕迹。4）.充入SF6气体之前，必须对GIS设备抽真空，在真空度高达1133.3Pa后并维持若干小时，经检查真空度变化36、在允许范围内方可进行充气。5）.所有螺栓的紧固，均应使用力矩扳手，其力矩应符合产品技术规定。6）.设备接线端子的接触表面应平整、清洁，无氧化膜并涂以薄层电力复合脂，连接螺栓应齐全、紧固。7）.六氟化硫气体的质量、充气、回收、保管均应符合有关规定。4. 配电盘、柜及二次回路接线的质量监理要点：1） 审核厂家的质量证明文件及相关资料。2） 核对各类配电盘、成套柜、控制台、端子箱等规格、型号，应符合设计要求。3） 表面漆层完好，无锈蚀、变形、损伤等缺陷。各电器元件的规格、型号与原理图一致，产品背面接线图与设计原理图核对一致。4） 二次回路串接的熔断器规格、型号应符合设计要求，且导通检查良好。5） 盘37、柜的安装位置符合设计规定，安装用的紧固件均用热镀锌制品。6） 盘柜安装，基础型钢应平直，其偏差：每米不应大于1mm，全长不应大于5mm 。 7） 基础型钢应有两点与地网连接。厂家的贯通接地线的安装应符合厂家规定。8） 盘柜与型钢应接触良好，可靠接地。装有电器的盘门，应用软导线与盘可靠连接。9） 手车推拉轻便灵活，无碰撞，随手车进出相应开闭的安全隔板，动作可靠，灵活准确。10） 手车与柜内的接地触头的接触应紧密，当手车推入时，接地触头比主触头先接触，拉出时相反。11） 机械闭锁或电气闭锁装置的动作应准确可靠，解锁程序产品的技术要求。12） 远动终端各输入接口与遥控、遥测、遥信对象的输出接口的逻38、辑表示方式或极性应符合远动终端的要求。13） 远动终端接地系统的设置应符合设计要求。14） 所有二次回路应经耐压试验及模拟试验合格后方可投入使用。15） 盘、柜等设备正面及背面安装的各类电器、端子排等应标明名称、编号、用途及操作位置。16） 盘柜安装的允许偏差（mm）垂 直 度（每 米）1.5水平度相邻两盘顶部2成列盘顶部5水平度相邻两盘边2成列盘面5盘 间 接 缝217） 室内配电装置的通道最小宽度（mm） 通道种类布置方式离墙安装盘后的维护通道操 作 通 道固 定 式手 车 式高压低压一面布置100020001500车长+1200两面布置100025002000双车长+90018） 二次配39、线安装质量要点：181 按审核后的图纸施工，接线正确，电气回路的连接（螺栓、插接、焊接等）应牢固可靠。182 电缆芯线的端部应标明回路编号，字迹清晰、正确。183 二次回路采用：线把或线槽，应整齐美观，线芯绝缘良好，无损伤。184 每个接线端子每侧所接芯线不得超过二根，线间必须加平垫圈。185 引入盘、柜等的电缆应排列整齐，固定牢靠，铠装电缆的钢带不得进入盘柜内，线束绑扎牢固，紧固卡子与芯线间应加绝缘衬垫。186 盘柜内的电缆芯线应按垂直或水平方式有规律的配置，备用芯线留有适当余度。187 用于静态保护等回路的电缆，采用屏蔽电缆，屏蔽层应接地，如不采用屏蔽电缆，则其备用芯线有一芯接地，除设计有40、特殊规定外，接地点放在配电装置一侧。远动终端及采用计算机进行数据传输的自动化系统，应使用专用电缆，根据产品的技术要求采取相应屏蔽措施。.10直流电源装置安装、调试质量的控制1.直流电源装置安装前的检查项目：1）审核产品厂家提供的质量证明文件及相关技术资料。2）检查电源装置盘、柜的型号、规格、数量应符合设计要求，盘、柜结构应无变形或损伤，表面漆层完整无锈蚀。3）盘、柜上所装电器和元件的型号、规格、数量与设计图纸相符，且完整无损。4）单独包装的隔离变压器、交流稳压器、镉镍蓄电池的规格、型号、数量应符合设计要求，且无损伤。2.直流电源装置安装的质量控制1）电源装置或硅整流装置在投入使用前，其电压或电41、流的调节范围及稳压或稳流的精度经检查、试验应符合产品的技术规定。2）电池外壳密封完好，无裂纹或损伤；电极连接条及紧固件齐全。3）电解液注入口栓盖完整、密封，液面指示线清晰，电池极性标志正确，且与实际相符。4）注入电池内的电解液，其温度、密度及液面高度应符合产品的技术规定。5）镉镍电池组的初充电、放电及循环充放电、容量校验等，应按产品的技术规定进行。.11 箱式变电装置安装、调试质量的控制1.箱式变电装置的安装质量控制1）箱式变电装置所采用的设备规格、型号应符合设计要求和相关产品标准的规定。2）箱式变电装置的安装位置应正确，防潮防污功能符合设计要求。3）金属箱式变电装置，其箱体接地或接零应可靠，42、且应有标识。4）高压开关，熔断器等与变压器组合在同一密闭油箱内的箱式变电所，试验按产品的技术要求进行。.12变配电所综合自动化系统安装、调试质量的控制1.监理工程师依据设计文件订货合同及产品说明书对到达现场的综合自动化系统的设备（含材料）的规格、型号、外观质量及各种插件与设备的接口是否匹配进行检查。2.综合自动化系统安装质量的控制监理工程师对综合自动化系统安装质量进行检查，主要检查项目有：1）监理控系统各个模块单位的安装，设备间的连接及监控主机及其外设的配置方案、安装位置等均应符合设计规定。2）系统软件和应用软件的安装及设备接地是否正确、可靠。3.综合自动化系统调试质量的控制监理工程师对综合自43、动化系统的调试质量进行旁站监理，其监控的主要项目为：1）系统的当地监控、当地维护、数据采集与传输、数据预处理及当地和远程通信功能应符合设计规定。2）系统应能自动接受并正确执行电力调度所下达的全部命令：3）现场总线的网络拓扑结构、节点形式及网络参数设置应符合设计规定。各设备单元之间的网络协议应符合设计规定，并满足通信的要求。4）线路变（调）压器组的保护，测控单元功能应满足有关规定。5）高压锁出线的保护、测控功能应满足有关规定。6）安全监控系统的功能，各种保护功能，当地监控主机功能及变配电所各种信号装置的显示等均应符合设计规定和满足有关标准的要求。.13变、配电所受电启动及送电运行1. 变、配电所44、的受电启动质量控制变、配电所受电启动前监理工程师应对下列项目和内容进行核查：1）所有母线及设备的相序连接无误，设备编号正确、清晰。2）主变压器、自用变压等的分接开关均处于指定位置。3）所有断路器及隔离开关处于分闸位置，且手车式设备均处于退出位置。4）变压器、断路器等设备的电气性能试验符合有关规定。5）进线隔离开关内侧及馈线隔离开关外侧已加挂临时接地线。6）自动重合闸装置及自动同期检测装置的出口已打开，控制方式选择开关处于当地位置。7）所内各种临时设施和临时电源线路等均已拆除。8）受电启动及事故抢修用各类工具和材料准备齐全，各种运行记录簿齐全。2.变、配电所的送电开通质量控制监理工程师参加变、配45、电所的送电开通，对送电全过程及变、配电所带负荷运行24h的质量进行检查和监督。电缆工程.1 施工前准备工作1. 监理单位应会同承包单位赴现场核对设计文件，参加技术交底。监理工程师工作内容：1）熟悉设计文件，核对施工图纸； 2）了解现场地形、地貌、水文和地质条件；3）掌握设计中采用的新技术、新材料、新工艺及新设备；4）掌握设计标准及其安装结构的质量要求。2. 监理单位审核承包单位的施工组织设计方案，重点检查施工组织设计的合理性、可行性，监理工程师提出修改建议或意见，报建设单位。3. 审核承包单位施工机械、设备、人员进场情况及施工准备工作。4. 审核单位工程的开工报告，报建设单位。.2直埋电缆敷设46、质量控制1. 电力电缆及材料配件的检查1）审核电缆厂家提供的质量证明文件及相关技术资料。2）确认电缆的规格、型号、长度及电压等级应符合设计要求。3）电缆外表应无纹拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。2. 直埋电缆的敷设质量控制1）电缆沟的开挖（1）检查电缆沟的深度及穿越农田时的保护措施。（2）电缆与铁路、公路、排水沟、城市街道、厂区、街道交叉以及进入建筑物时保护措施。（3）电缆间、电缆管道与建筑物间的最小净距离应符合相关标准的规定。（4）电缆沟开挖的弃土不能堵塞水沟，污染道碴，对损坏的设施应及时恢复原貌。2）直埋电缆的敷设质量控制（1）电缆的最小弯曲半径应符合相关标准的规定；（2）同沟47、敷设两条以上电缆时，不得重迭、交叉、扭绞；（3）中间接头的外壳与相邻电缆的距离不应小于0.25m；多根电缆接头要前后错开，其距离不应小于0.5m；直埋电缆接头盒外面应有保护盒；（4）电缆终端头，中间接头处应留有适当备用长度；（5）电缆标牌（桩）的安设地点有安装质量应符合设计和有关标准的规定。.3厂房、电缆沟内、隧道内电缆敷设质量控制1. 对可能受到机械损伤及行人易接近处的电缆，应有可靠的保护措施。2. 电缆支架、桥架间距、最上层或最下层支架与沟顶、楼板或沟底，地面的最小净距及电缆沟或电缆隧道宽度应符合设计和有关标准的规定。3. 金属电缆支架桥架的接地应连接可靠，接地电阻满足设计要求。4. 厂房48、内电缆沿墙敷设时，电缆之间、电缆与绝缘导线、管道之间的最近距离不应小于相关标准的规定；无铠装的电缆水平敷设时，至地面距离不应小于2.5m，垂直敷设时不应小于1.8m，否则应有相应的保护措施。.6电缆穿过小河、小溪时的敷设质量控制1.电缆过小河、小溪采用的保护管的埋深不应小于河床以下0.5m，石质河底可浅埋。2.使用的电缆规格型号和电缆过河位置、线路走向等应符合设计要求；电缆在水底部不应有接头。3.水底电缆与陆上电缆连接处的接头应设有锚定装置；河床及河岸易冲刷的地方，应有防止电缆被供水及流冰冲击的保护措施。.7电缆终端头与电缆接头的制作与安装质量控制1.电缆及电缆头附件的规格应一致，零部件完整齐49、全；电缆耐压试验合格。2.高压电缆头的电缆护层剥切长度、绝缘包扎长度及芯线连接强度应符合电缆制作工艺要求。3.电缆终端头应有明显的相色标志，且相位一致，并与电网相序吻合。4.电缆头处金属护套及铠装层应接地良好，采用的接地线截面应符合相关标准。 5. 电缆头的接地电阻，以及与相关设备带电距离满足设计要求。 室内外配线及照明工程.1 施工前准备工作质量控制: 1. 监理单位应会同承包单位赴现场核对设计文件，参加技术交底。监理工程师工作内容：1）熟悉设计文件，核对施工图纸；2）了解现场地形、地貌、水文和地质条件； 3）掌握设计中采用的新技术、新材料及新工艺；4）掌握设计标准及其安装结构的质量要求。 50、2. 监理单位审核并批准承包单位的施工组织设计，重点检查施工组织设计的合理性、可行性，监理工程师并提出修改建议或意见，报建设单位审批。 3. 审核承包单位施工机械、设备、人员进场情况及施工准备工作。 4. 审核单位工程报告，报建设单位审批。 .2室内外配线 1. 配管 1）管路敷设质量控制的主要项目： （1）管路和附件的规格、型号、材质、安装位置应符合设计要求。 （2）电线管路的弯曲应符合相关标准的规定。 （3）电线管路的固定应符合相关标准的规定。 2）钢管敷设时，钢管内外壁应刷防腐漆钢管不应有折扁和裂缝，断口应平整、管口应光滑，钢管的连接应符合有关的要求。 3）金属软管应敷设在不易受机械损伤51、的干燥场所；不应直接埋在地下或混凝土中。金属软管不应有退绞、松散现象，中间应无接头，与设备、器具连接处应用专用接头，且密封良好，接地可靠。 .3 配线质量监控的主要项目： 1. 配线选用的导线型号，规格应符合设计要求；当设计无要求时，导线线芯的最小允许载面应符合相关标准的规定； 4. 室内、外绝缘导线敷设的最小间距应符合相关标准的规定； 5. 室内、外绝缘导线至地面的最小距离，室外绝缘导线至建筑物最小距离应不小于相关标准的规定； 6. 工业厂房内采用裸导线配线时，线间和导线至建筑物表面的最小距离应符合相关标准的规定； 7. 在爆炸、火灾危险环境配线使用的绝缘导线、敷设方式、路径、器材应符合设计52、要求，其芯线最小载面应符合相关标准的规定； 8. 配电箱的固定应牢固，规格、型号及所装电器各项技术指标应符合设计要求。 .4室内外照明 1. 室内照明质量监控的主要项目：1）照明器材应符合现行国家标准规定，规格、型号、类型、安装位置应符合设计要求；2）引向每个灯具、设备的导线载面应符合相关标准的规定；3）同一室内或场所成排灯具，其中心偏差不应大于5mm，每个照明回路的灯座和插座总数不应超过25个，且应有15A及以下保护装置的保护回路；2. 室外及站场照明质量监控的主要项目： 1）灯柱照明的安装 （1）灯柱沿直线组立应布置均匀，偏离中心不应大于50mm，地面高差不超过20mm，在有接触网的站台应53、与接触网立柱布置在同一中心线，灯具在接触网支柱上安装时，灯具外缘距27.5KV带电体净距不应小于2m。（2）灯柱安装其外缘距站台边不应小于1.5m；距铁路中心不得小于2.45m；距道路不应小于0.5m，有侧沟时应在外侧，且距沟边不应小于0.5m。 .5 桥梁、隧道及特殊场所的照明装置1. 桥梁、隧道及特殊场所的灯具布置、安装、种类、型号和功率应符合设计和产品的技术规定。2. 桥梁、隧道照明灯具、电源箱、配线支架和各种附件均不得侵入铁路建筑限界；照明方向应不影响司机瞭望；在电气化区段隧道、桥梁照明灯具应符合接触网的带电安全距离的要求。4.1.4远动装置工程4.1.4.1施工前准备工作质量控制:154、. 监理单位应会同建设、设计、承包单位赴现场核对设计文件，参加技术交底。监理工程师工作内容：1）设计文件，核对施工图纸； 2）掌握设计中采用的新技术、新材料及新工艺；3）掌握设计标准及其安装结构的质量要求。2. 监理单位审核并批准承包单位的施工组织设计。3）电源装置二次回路接线正确，连接可靠；本体接地可靠，符合设计要求。监理工程师观察检查；审核安装记录及相关的技术资料。2. 远动电源装置配线及调试质量控制1）各类电缆、电线规格、型号符合设计要求；敷设路径及终端位置符合设计要求。2）电力电缆和控制电缆应接地可靠，接地方式符合设计要求。3）采用线槽或线把布线的二次回路接线固定牢靠，排列整齐；回路编55、号字迹清晰，正确。4）电力电缆终端头的相色标志与系统一致，各带电部位应满足相应电压等级的电气距离的规定。5）远动电源装置输出电压的技术指示应满足设计要求，回路切换功能正常，各类功能检查符合产品的技术要求。监理工程师观察及平行检验；见证测试，审核安装调试记录。4.1.4.3 远动装置安装1. 远动装置的安装质量控制1）远动装置设备的规格、型号及配置应符合设计要求。2）盘柜等设备安装的元器件应完好无损，表面漆层完整，本体接地可靠。3）二次回路接线正确，远动终端交直流输入模拟量、状态量、脉冲量的电压电流标称值符合设计要求或产品的技术规定。4）远动终端设备的绝缘电阻和绝缘强度应符合相关标准的规定。5）56、室外远动终端设备安装高度、角度均应符合图纸要求；插接件必须接触紧密，防松措施可靠。监理工程师观察检查及平行检验；查阅产品厂家的质量证明文件及相关的技术资料；审核安装技术记录及测试报告；签认进场设备报验TA6表。2. 远动装置配线质量控制1）电缆、电线的规格、型号及路径、终端位置应符合设计要求。2）电线、电缆与设备的连线应连接正确，固定牢靠，绝缘良好；接地可靠并符合设计要求。监理工程师观察检查及平行检验见证电气性能试验；审核安装技术记录及相关的测试报告。4.1.4.4 远动系统的调试质量控制1. 控制端，被控端和通道调试1) 被控端运动装置各板件配置正确，主处理器板，通道系统，遥控、遥测、遥信和57、故障点标定装置接口单元性能良好，整机工作正常。2）控制端远动系统的启动，自检和功换装置应正常，系统工作可靠，符合设计要求。3）控制端与被控端、被控端与其它系统或上位机数据通信规约及传输方式符合设计要求。4）远动数字通道传输质量应符合下列要求：（1）数字通道的传输速率应符合设计要求；（2）接收电平，发送电平应符合设计要求，传输损耗为0d；5）远动电缆通道的传输质量应符合下列要注；（1）电缆线对环线电阻应不大于2K；（2）线间及芯线对地绝缘电阻应大于5M；（3）线间电容应大于0.7 F；（4）传输损耗应不大于30d。监理工程师观察检查及平行检验，见证电气性能试验；审核调试技术记录；对调试过程进行旁58、站监理。5）系统切换功能应满足下列要求：（1）主/备机切换，模拟在线机故障应自动或手动切换，离线机投入运行；（2）主/备通道切换，模拟通道故障应自动或手动切换，备用通道投入运行；（3）其他外设的主/备切换，模拟外设故障应自动或手动切换，备用外设投入运行。6）系统在线自检功能检查应满足下列要求；（1）对存储器的自检，应自动完成；（2）对系统各硬件各模块的自检，功能良好，满足产品的技术要求；（3）对通道的监视功能良好。7）调度管理功能应满足设计要求。8）电力远动系统连续运行72h,远动系统工作应正常。4.1.5接地工程4.1.5.1 施工前准备工作质量控制: 1. 监理单位应会同承包单位赴现场核对59、设计文件，参加技术交底。监理工程师工作内容：1）熟悉设计文件，核对施工图纸；2）了解现场地形、地貌、水文和地质条件； 3）掌握设计中采用的新技术、新材料及新工艺；4）掌握设计标准及其安装结构的质量要求。 2. 监理单位审核并批准承包单位的施工组织设计，重点检查施工组织设计的合理性、可行性，监理工程师并提出修改建议或意见，报建设单位审批。 3. 审核承包单位施工机械、设备、人员进场情况及施工准备工作。 4. 审核单位工程报告，报建设单位审批。 接地装置的施工质量控制1. 接地装置的埋设1）接地装置水平及垂直接地体埋设的位置及所用材料的规格应符合设计要求。其接地装置的导体载面应符合规范要求。2）接60、地体埋设深度当设计无规定时距地面不应小于0.6m。3）明敷设接地线支撑间的距离，水平直线部分应为0.5-1.5m，垂直部分应为1.5-3m，转弯部分距转角应为0.30.5m，跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处应有补偿装置。监理工程师观察检查及平行检验；签认隐蔽工程记录。2. 接地体的连接质量控制1）接地体的连接方法应符合设计要求，连接牢固可靠；2）接地体的搭焊的长度扁钢为其宽度的2倍，且不少于三个棱边焊接；元钢为其直径的6倍，且双侧焊接，元钢与扁钢连接为元钢直径的6倍。3）利用各种金属构件，金属管道作地线时，应在其串接部位焊有金属跨接线。4）电气装置的金属部分均应按设计要求可靠接地或接零；电气装置的接61、地应以单独的接地线与地线干线相连，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。5）供连接临时接地线用的连接板或螺栓的数量和位置应符合设计要求，并应有标记；6）接地装置的接地电阻必须符合设计要求；监理工程师观察检查及平行检验；审核隐蔽工程记录及相关的测试报告。避雷针（线、带、网）的接地1. 避雷针的规格应符合设计要求；2. 避雷针各节之间的连接应牢固可靠，采用焊接时，焊缝应平整；不应有裂缝、气孔等缺陷，其焊接加强层应符合钢筋搭接要求，法兰连接应符合产品的技术要求。3. 避雷针的接地方式及接地电阻值应符合设计要求；4. 建筑物上的防雷设施应采用多根引下线，各引下线距地面1.5-1.8m处应设断线62、卡；断线卡应设保护措施。监理工程师观察检查及平行检验；审核安装记录及相应的测试报告。 爆炸和火灾危险场所电气设备的接地1. 爆炸和火灾危险场所内除照明设备外，其他电气设备应采用专用的接地线；2. 在爆炸危险环境内的接地干线应在不同方向与接地体相连，连接处不少于两处；3. 爆炸危险环境内与接地干线相连的接地线应采用多股软绞线，其最小载面铜线应为4mm2；易受机械损伤的部位应装设保护管；4. 爆炸危险环境内接地或接零的螺栓应有防松装置；监理工程师观察检查及平行检验；审核有关的安装记录及测试报告。4.1.6 架空线路工程4.1.6.1 施工前准备工作质量控制1. 监理单位应会同承包单位赴现场核对设计63、文件，参加技术交底。监理工程师工作内容：1）熟悉设计文件，核对施工图纸。2）了解现场地形、地貌、水文和地质条件。3）掌握设计中采用的新技术、新材料及新工艺。4）掌握设计标准及其安装结构的质量要求。 2. 监理单位审核并批准承包单位的施工组织设计，重点检查施工组织设计的合理性、可行性，监理工程师并提出修改建议或意见，报建设单位审批。 3. 审核承包单位施工机械、设备、人员进场情况及施工准备工作。 4. 审核单位工程报告，报建设单位审批。 2）同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑操平。岩石基坑的深度不应小于设计的规定。3）10KV以下电杆埋设深度应符合设计和有关标准的规定。4）杆上变压器台的电杆64、埋设深度当设计未作规定时，其深度不应小于2m。5）双杆变台的根开中心偏差不应超过30mm，两杆基坑深度应一致。6）检查野外施工是否执行环境保护法规，保护生态储备，防止水土流失、环境污染。3. 基坑回填1）电杆基坑采用底盘时，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，底盘的安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差的规定。2）电杆基础采用卡盘时，直线杆卡盘应与线路平行，并在电杆左右两侧交替埋设；承力杆卡盘设在承力侧；埋深应符合设计要求，允许偏差为50mm。当设计无要求时，上平面距地面不应小于500mm。3）基坑回填应按标准分层夯实，松软土质，应增加夯实次数或采取加固措施；石坑、冻土等坑的回填应满足相关标65、准的要求。4）施工造成水沟、农田基本设施损坏的应及时整修，恢复原貌。2. 电杆组立质量控制1）钢圈连接的混凝土电杆的钢圈焊接应符合有关规定。（1）焊缝表面应无波析、间断、漏焊及未焊满等缺陷，并不应有裂缝；（2）基本金属咬边深度不应大于0.5mm，当钢材厚度超过10mm时，不应大于1.0mm；（3）焊完后整杆弯曲度不应超过电杆总长的2；（4）法兰盘连接电杆，法兰盘应防腐处理，对接缝隙应不大于0.5mm，其螺栓受力均匀，电杆的整体弯曲应不超过电杆总长的2。2）电杆的横向位移，电杆的倾斜，转角杆、终端杆的偏移值应符合有关标准；（1）双杆的位移偏差应符合有关标准的规定；（2）架空线路电杆上应涂写杆号；66、同时，变电台、开关杆、分岐杆、换位杆、引入杆应有相位标志。3. 横担安装质量控制1）横担及其配件应采用热浸镀锌制品安装位置及偏差符合有关规定；2）横担应安装于直线杆受电侧；分支杆、90转角杆及终端杆应装于拉线侧；3）10KV及以下架空线路同杆架设时，横担间的最小垂直距离应符合有关规定。4. 绝缘子安装质量控制1）高压绝缘子耐压试验应符合有关规定；2）耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿；有特殊困难时，可由内向外或由左向右穿入；3）绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。4)采用的闭口销或开口销不应有折断,裂纹等现象,开口度应为30-60;严禁用线材或其它材料代替开口或闭口销。监理工程67、师观察检查及平行检验；查阅测试记录及相关的试验报告。 4.1.6.4拉线制安1. 拉线盘的安装1）拉线盘的埋设深度和方向，应符合设计要求。拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500700mm。2）拉线坑应有斜坡，回填土应将土块打碎夯实。拉线坑应设防沉层。监理工程师观察检查、平行检验。2. 拉线制安1）拉线与电杆的角度不应小于45度，当受地形限制时，不应小于30度，特殊情况可采用弓形拉线及撑杆等措施，均应符合设计要求；拉线截面与材质应符合设计规定（设计没有规定者除外）。2）承力拉线应与线路方向的中心线对正；分角拉线应与线路的分角线方向对正；防风拉线应与线路垂直。3）68、拉线棒出土处与规定位置的偏差、终端、顺向拉线不应大于拉线高度的1.5%，合力、防风拉线不应大于拉线高度的2.5%。4）水平拉线跨越道路、铁路口应满足设计要求，且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m，对铁路轨面的高度，不应小于7m。5）当采用UT型线夹固定时，应符合下列要求：6）当采用绑扎固定安装时，拉线两端应放置心形环；纲绞线拉线应采用直径不大于3.2mm且不小于2.0mm的镀锌铁线绑扎牢固，绑扎应整齐、紧密，最小缠绕长度应符合验标表的规定。7）拉线安装允许的偏差应符验标表的规定。监理工程师观察检查及平行检验；签认隐蔽工程记录；审核安装记录。4.1.6.5 导线材质的检查1）架空导线的线材不应69、有松股、交叉、折叠、死弯、断裂及破损等缺陷；不应有严重的锈蚀现象。2）钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀；材质和截面应符合设计要求。3）绝缘导线表面应平整、光滑，色泽均匀，绝缘层厚度符合规定；所有金属附件及紧固件应采用热浸镀锌产品。监理工程师观察检查及平行检验；查阅产品的质量证明文件及相关的技术资料2. 导线架设6）导线跨越铁路，一、二级公路等地段，不允许有接头；同一档内， 同一根导线上的接头，不应超过一个。7）架空导线引流线的连接在10-35KV线路采用并沟线夹时，线夹数量不应少于2个。连接面应平整、光洁。8）10KV及以下线路的引流线之间，引流线与主干线之间，不同金属导线的连接应有可70、靠的过镀金具；同金属导线当采用绑扎连接时，绑扎长度应符合验标的规定。9）高压线路的导线排列规定面向负荷侧从左起排列顺序为A、B、C，环状线路或导线换相时，按设计规定。10）低压线路面向负荷侧从左侧起，排列顺序为A、O、B、C，同一根导线向两侧供电时与其中一侧导线应排列一致。11）导线的驰度应符合设计规定的驰度或驰度曲线，其误差应符合验标的规定。12）导线在绝缘子上的绑扎应符合验标的规定，裸导线在绝缘子上或线夹上固定应缠绕铝包带，其长度应超出接触部分30mm；缠绕方向应与导线外层线股的绞制方向一致。13）10K及以下线路的裸铝导线在碟式绝缘子上作耐张且采用绑扎固定时，绑扎长度应符合验标的规定。171、4）导线线对地的安全距离：（1）引流线及导线相关净空距离应符合验标的规定。（2）导线对地距离，在最大驰度下应不小于验标的规定。（3）导线与山坡、峭壁、岩石之间的净距离，在最大的风偏情况下，不应小于验标的规定。（4）导线不应跨越屋顶为易燃材料的建筑物，如必须跨越或接近时，导线中最大弛度或最大风偏时与建筑物凸出部分的距离应不小于验标的规定。（5）架空线路应避开公园、绿化区、防护林带、果林、经济作物和灌木林，如必须通过，应符合验标的规定。（6）架空线路跨越架空线路时，其交叉角应符合验标的规定。（7）架空线路与铁路、道路、电车道、河流、管道、索道及各种架空线路交叉或接近时，应符合验标的规定。监理工程师72、观察检查及平行检验；审核安装记录及相关的测试记录。4.1.6.6 架空绝缘导线架设1. 绝缘导线材质的检查1）核查产品的质量证明文件及相关的技术资料；核对产品规格、型号是否与设计标准一致。2）导线的绝缘层不应受到损伤，导线不应出现扭、弯现象。监理观察检查。2. 绝缘导线的架设1）导线固定应牢固可靠，沿墙架设的线路，其中中性线在支架上的位置，设计无要求时，应安装在靠墙侧。2）架空绝缘线路中间接头及终端头应密封良好；不同金属不同截面的导线严禁在挡内连接。3）架空绝缘线路在同一档内，每一根导线不应超过一个承力接头，且距固定点不应小于500mm。4）架空绝缘线路的承力索应接地，其接地电阻不应大于30监73、理工程师观察检查和平行检验；审核安装记录及相关的测试记录。3. 架空绝缘线路对地安全距离1）线路与电杆或拉线间的净距离应不小于0.2m；线路至地面或水面的距离，在最大孤垂时不应小于验标的规定。4）线路与铁路、道路、通航、河流、管道、人行天桥及各种架空线路交叉或接近时，应符合验标表-4的规定。4.1.6.7 10KV及以下架空电力线路杆上电器的安装1. 杆上变压器台的安装1）变台应安装水平，倾斜不应大于台架根开的1%。2）一、二次引线应排列整齐。3）油枕、油位正常，呼吸孔道畅通。4）接地可靠，接地电阻应符合设计规定。监理工程师观察检查及平行检验；审核测试记录。2. 跌落式熔断器安装1）转轴光滑灵74、活，熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象。2）熔管轴线与地面的垂线夹角为16-30，熔断器水平相间距离不应小于500mm，且排列整齐。3）操作时灵活可靠，接触紧密，合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程。监理工程师观察检查及平行检验；审核设备安装技术记录；3. 杆上断路器和负荷开关的安装1）水平倾斜不大于托架长度的1%。2）引线连接应紧密，当采用绑线连接时，绑扎长度不应小于150mm。3）不应有漏油现象，气压不应低于规定值。4）操作应灵活，分、合闸位置指示正确可靠。5）外壳接地可靠，接地电阻值应符合设计规定。监理工程师观察检查及平行检验；审核安装及测试记录。4. 杆上隔离开关安装1）瓷件与引线的连接应可75、靠；操作机构动作灵活。2）隔离开关刀刃合闸时，接触应紧密；分闸后应有不小于200mm的空气间隙。3）水平安装的隔离刀刃，分闸时宜使静触头带电。4）三相联动隔离开关的三相隔离刀刃应分、合同期。5. 杆上避雷器的安装质量控制1）避雷器瓷套与抱箍之间应有垫层，氧化锌避雷器应安装牢固、可靠。2）排列整齐，高低一致，相间距离110KV时，不应小于350mm，1KV以下时，不应小于150mm。3）引线短而直，连接紧密，采用绝缘线时，其截面应符合相关规定。4）与电气部分连接时，不应使避雷器产生外加力。5）引下接地线可靠，接地电阻应符合设计规定。6. 低压熔断器和开关，低压保险丝（片）安装质量控制低压熔断器和76、开关各部接触紧密，便于操作；低压保险丝（片）应无变折、压偏、伤痕等现象；严禁用线材代替保险丝（片）。4.1.6.8 接户线的质量控制1. 10KV及以下接户线的挡距不应大于25m；大于25m应设接户杆；低压接户线应采用绝缘导线。2. 低压接户线在最大驰度时，其线间距离，对路面中心的垂直距离及与建筑物的距离，均符合国家现行有关规定及设计文件的要求。3. 低压接户线与弱电线路的交叉距离不应小于：在弱电上方的垂直距离为600mm，在弱电线路下方的垂直距离为300mm。4. 10KV以下接户线档距内不应有接头；两端遇有铜铝连接时，应设有过镀措施。5. 由两个不同电源引入的接户线不应同杆架设。6. 接户77、线固定端当采用绑扎固定时，其绑扎长度应符合相关标准的规定。4.2控制目标质量控制目标1. 设备，材料质量满足设备、材料招投、标文件要求；2. 安装质量满足“铁路电力工程施工质量验收标准（TB10420-2003）”、检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率100%，单位工程一次验收合格率100%。安全控制目标建立和健全安全管理体系和各项安全管理规章制度，严格遵守安全法规，完善项目建设过程的安全控制，推进安全标准化建设，确保安全施工有序可控，杜绝重大安全事故的发生。.1安全控制要点1. 施工准备阶段 1）审查进场施工人员资质、特种工作人员上岗证，如电工、焊工、起重机械工及指挥人员、轨道车司机等特78、种作业人员资格，督促承包商聘用具备安全生产基础知识的一线操作人员，并进行安全培训。审查进场施工机械设备器具合格证，对审查结果予以签认。督促承包商落实安全责任、安全教育培训及安全检查制度。督促承包商建立完整的安全台帐，并定期进行检查；2）对承包商的安全生产责任制、安全生产保证体系进行检查审核，并督促其建立完善。对承包商在设备安装过程中制定的各项安全技术措施进行检查、审核，并对其具体的实施情况进行监理； 3）审核承包商编制的施工组织设计，特别是施工组织设计中的安全技术措施、高危作业安全施工及应急抢险预案；4）督促承包商做好新工人安全培训和逐级安全交底工作，必须对本工程参与人员进行安全生产的宣传教育79、，组织学习国家、铁道部、京沪高铁等颁发的关于安全生产“规定”、“条例”和“安全生产”操作规程，并对班前会安全交底进行书面记录。在安装过程中，根据现场人员的变化、安装工作和安装工况的变化等实际情况，督促承包商对安装参与人员进行专项安全交底和过程控制；5）督促承包商在施工阶段对安全事故隐患进行集中整治活动，查出问题限期整改。2. 施工过程1）对承包商施工机械设备的数量、性能、检修证及特种工种作业人员操作证等进行审核、监督，消除安全隐患。复核承包商施工机械、安全设施的验收手续，并签署意见。未经安全监理人员签署认可的不得投入使用；2）定期对施工现场的临时用电、施工防护设施、消防器材、防火、防事故措施的80、落实情况进行一次综合检查；每月书面向业主反馈安全监理情况，重大信息及时汇报；3）设备运输、系统受电，要求承包商事先制订特殊施工安全措施报监理审查并监督执行；4）对配电装置基坑开挖和支护的检查；5）在电缆敷设期间，不可避免的与站前线上工程、轨道铺架工程、站房工程等产生交叉施工。监理工程师应对电缆盘吊装上桥和敷设过程中自身安全生产及保证其他施工单位安全生产加强监督；9）发现严重违规施工和存在安全事故隐患的，应当要求承包商整改，并检查整改结果，签署复查意见；情况严重的，由总监下达工程暂停施工令并报告业主。10）督促承包商进行安全自查工作；参加施工现场的安全生产检查。重点做好 “六落实”：（1）施工用81、电保护措施及落实，高低处作业临边防护措施及落实。（2）机械设备安全保证措施及落实，物资保证措施及落实。（3）在施工有效范围内保护地下管线及周围建筑物、结构物的措施及落实，交通配合（车辆和行人）措施及落实。（4）施工区域隔离措施及落实。（5）高架作业、设备吊装、汽车运输、临时用电、高空施工等安全措施，安全操作规程执行和落实。（6）雨季、冬季、高温施工保证安全措施，消防治安保证措施的落实。11） 在既有线和营业线附近作业时，监理工程师要认真检查施工单位是否严格按照铁道部、各相关路局的有关文件规定和要求，与施工所在地铁路局相关设备管理单位签定了既有线和营业线施工的安全协议，在所有应该办理的安全和防护82、措施办理好并按照有关规定设置足够的安全防护人员后方能批准施工作业。5 监理工作方法与措施5.1 监理工作方法 监理工作方法以主动、事前、事中的动态控制为主，辅以事后、被动控制，主要包括指令、审查与批准、过程检查与控制、旁站、巡检、平行检验与见证取样、验收的接受与拒绝、计量支付与拒绝，依据法律、法规及合同授权实施。 1. 指令 监理工程师针对工程进展或监理工作中发现的问题，如在进场材料、构配件和设备验收、关键工序或关键部位检查、隐蔽工程监理、检验批与分项分部工程验收等，适时发出相应的监理指令，发出指令的具体条件要明确，承包商收到后，需要进行整改，整改自检合格后向监理机构报送监理工程师通知回复单。83、 2. 审查与批准 监理主要审查施工组织设计、施工方案、专项施工方案（包括施工安全的措施、方案）等，并进行批准。 3. 检查及过程控制 1）对施工单位质量管理体系、保证体系的检查。主要包括人员到岗、持证上岗、机构健全、制度完善等。如施工图审核制度、技术交底制度、物资采购及进场验收、专职人员及特殊工种作业人员持证上岗、施工过程的“三检制”、工地试验室管理、混凝土/集料配合比管理、工地试验检测管理、施工档案资料及质量控制资料的管理、施工图及技术文档管理等。 2）全管理体系检查。组织机构、制度、职责、工作要求、专职人员、专项施工方案的编制、安全交底、安全培训、安全防护、危险源辨识、应急预案等。 5.84、2 监理控制措施 质量控制措施 1. 组织措施 l 1）审查承包商及分包单位的企业资质等级、营业范围及技术、质量保证体系是否健全，管理制度是否完善，检测手段和试验手段是否与企业资质等级相适应； l 2）施工过程中根据施工具体情况实施巡视和旁站，对隐蔽工程、重点部位、关键工序进行重点控制，检查施工过程中所用材料、混合料是否与批准的相符合，检查承包商是否按照已批准的施工方案，技术规程施工； l 2. 经济措施 l 1）工程质量与支付工程款挂钩，不合格工程质量不签认完成工程量； l 2）支持承包商推行优质优价政策。 3. 技术措施 l 1）编制工程质量控制点包括重点部位，关键分项，特种过程等； l 85、2）量测：对完成的工程几何尺寸进行实测实量验收，不符合要求的要进行修整，无法进行整修的要求返工处理； l 3）实验：对各种材料、配合比、混凝土、设备，监理人员可随机抽样检查、现场抽样和进行复试； l 4）指令性文件：监理工程师通过书面指令对承包商进行质量控制，用以指出施工中发生或可能发生的质量问题，使得承包商加以重视或修改，以及批复承包商呈报的质量问题处理方案和处理后的结论； l 安全控制措施 1. 组织措施 l 1）成立监理项目部（监理站）安全领导小组。 l 2）定期组织监理人员学习国家、铁道部颁布的有关安全生产的法律法规，标准规范和XX公司下发的有关安全生产的文件，检查可能出现的不安全苗头86、，制定相应的安全生产管理制度，提高监理人员的安全生产意识。 l 3）专业监理工程师在监理过程中要时时处处强调安全生产的重要性，严格执行国家、铁道部颁布的有关安全生产的法律法规，标准规范和XX公司下发的有关安全生产的文件，安全生产监管到位，经常检查施工单位安全文明施工的落实情况。发现不安全文明施工的隐患要坚决制止，并及时上报。 2. 经济措施 l 1）建议承包商推行安全文明施工包干和严格的安全文明生产奖励惩罚机制，将安全文明生产与施工人员的经济利益挂钩。 l2） 监督承包商安全文明生产费用的落实和使用，施工现场的布置、安全文明生产标识标牌和必要的安全文明生产设施要符合国家、铁道部颁布的有关安全生87、产的法律法规，标准规范和西平公司下发的有关安全生产的文件，以及设计文件的要求，督促承包商安全文明生产制度的落实。发现不达标要及时下达监理通知单并上报建设单位。 l 3）在监理项目部内部，要把监理人员自身的安全文明生产和日常监理工作中对承包商安全文明生产的考核和监管列入奖惩条款，奖惩分明。 2. 技术措施 l 1）严格按照XX公司优化施组设计纲要审查施工组织设计，重点审查承包商对施工现场重大危险源的识别、安全文明施工制度、安全技术措施、应急预案、岗前安全文明生产教育、特殊岗位的持证上岗等是否满足安全文明施工的要求。 l 2）督促承包商严格落实安全文明施工制度、安全技术措施和安全交底制度、应急预案、岗前安全文明生产教育、特殊岗位的持证上岗，以制度规范施工行为，把不文明事项、不安全因素消灭在萌芽状态。 l 3）鼓励施工单位采用四新技术，为安全文明施工服务。