1、 大竹县华府名都 工程监理实施细则（第 版）主要内容：专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施专业监理工程师（签字）： 总监理工程师(签字)： 项目监理机构（印章）： 编制日期： 年 月 日四川省住房和城乡建设厅制目 录一、专业工程特点二、监理工作流程三、监理工作要点六、监理工作方法及措施大竹县华府名都工程监理工作实施细则一、 专业工程特点（1）本工程为大竹县华府名都。位于达州市大竹县。共有6栋建筑，建筑面积为56118.47 本工程水电设备用房在3、5#楼地下室。消防水池有效容积为约789.6M3。在3#楼外设置有效使用容积为24立方米室外消防取水口。（2）地基与基础嵌岩桩基：2、基础纵筋通长配置，纵筋长度不够时宜采用焊接连接浇灌基础混凝土时，出料口离砼面大于2m时，应使用导管或串筒，且应连续灌注,分层捣实，分层高度为10001500。地梁顶至室内地坪标高+0.3m范围内的墙体采用MU10页岩砖、M7.5水泥砂浆砌筑。承台和地下室外墙与基坑侧壁间隙应采用压实性较好的素土分层夯实，其压实系数不宜小于0.94。3、5#楼及裙楼：本根据地质钻探资料，本工程高层塔楼下设人工挖孔桩基础，基础持力层为微风化砂质泥岩，天然抗压强度标准值为6.00MPa，基础开挖至开挖至持力层后，应进行持力层检验，确保桩底3倍桩径或5m深度范围内无软弱夹层及其它不良地质条件后方可终孔：纯地下室部分采用3、独立柱基加抗水板。持力层均为中风化砂质泥岩，地基承载力特征值fak800kpa。砼: 桩身(护壁）为C30，基础梁（除KZDL为C55补偿收缩混凝土）抗水板、独基、条基、侧墙、DL1采用C30补偿收缩混凝土。桩基身保护层厚度为35mm，基础梁为40mm;挡墙:40mm(靠土侧)，20mm(临空侧)。当基础底面有高差时，基础相邻两点的连线与水平线夹角不得超过45，否则需将较浅的基础加深。（3）主体结构1#楼为地上3/-1层，建筑结构高度14.215m，采用框架结构，楼屋盖采用现浇梁板结构，结构构件的耐火等级为2级；地下室防水等级 2级，屋面2级，地下室的侧墙、底板、顶板、转换层楼板、屋面板抗渗等4、级P8 。2#楼为地上3/-1层，建筑结构高度14.215m，采用框架结构，楼屋盖采用现浇梁板结构，结构构件的耐火等级为2级；地下室防水等级 2级，屋面2级，地下室的侧墙、底板、顶板、转换层楼板、屋面板抗渗等级P8。3#楼为32/-1层，建筑结构高度99.05m，采用剪力墙结构，上层住宅剪力墙从地下室基础开始，楼屋盖采用现浇梁板结构，结构构件的耐火等级为 2级；地下室防水等级 2级，屋面2级，地下室的侧墙、底板、顶板、转换层楼板、屋面板抗渗等级P8 。4#楼为地上3/-1层，建筑结构高度14.215m，采用框架结构，楼屋盖采用现浇梁板结构，结构构件的耐火等级为2级；地下室防水等级 2级，屋面25、级，地下室的侧墙、底板、顶板、转换层楼板、屋面板抗渗等级P8。5#楼为32/-1层，建筑结构高度99.05m，采用剪力墙结构，上层住宅剪力墙从地下室基础开始，楼屋盖采用现浇梁板结构，结构构件的耐火等级为 2级；地下室防水等级 2级，屋面2级，地下室的侧墙、底板、顶板、转换层楼板、屋面板抗渗等级P8 。地下室：地下室为1层，建筑结构高度-4.55m，采用框架结构，地下室框架梁、柱抗震等级为三级。砌体部分施工质量控制等级为B级。砌体(1)、直接砌筑于地基基础上的隔墙（地下室隔墙），采用MU10烧结页岩砖与M5水泥砂浆砌筑。各层填充墙，采用M5混合砂浆砌MU5.0烧结页岩空心砖与（厨卫）MU10烧结6、页岩砖（页岩空心砖容重为8.0kN/m ），直接放置在板上的隔墙均采用页岩空心砖砌筑。楼(屋)面：地面填充材料，地面层及室内局部垫高等，采用容重8kN/m 轻质泡沫砼。板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于表相应数值减 10mm，且不应小于10mm；梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。钢筋连接的优先顺序（排前优先）：机械连接、绑扎搭接、焊接。框支柱、框支梁纵筋梁、柱钢筋应采用剥肋滚压直螺纹连接，三级钢筋直径18mm时，二级钢筋直径22mm时，应采用剥肋滚压直螺纹连接。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头位置宜相互错开。在任何情况下，纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头的搭接长度均不7、得小于300mm。在纵向受力钢筋搭接长度范围内，应配置箍筋，直径不小于8mm，间距不大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm。钢筋混凝土现浇楼板，板筋采用通长布置，根据钢筋的自然长度贯通数跨，板内正筋不得在跨中接头，如需接头时，应在支座处接头。板内负筋不得在支座接头，如需接头时，应在跨中1/3处接头。 HPB300钢筋端头应做弯钩。当板底与梁底平时，板的下部钢筋应弯折后置于梁下部纵筋之上。除转换层和屋顶外的板底受力钢筋应伸至梁中心线，进入支座长度5d且不小于200mm，转换层及屋顶的板底受力筋按受拉钢筋锚固，不小于La及25支座负筋锚入支座未注明时，一般进入支座长度应满足锚固长度且不小8、于250mm，当板负筋进入支座水平长度大于等于12d时，负筋按11G101-4图集伸至梁角筋内侧下弯，下弯长度10d且不小于100。当板负筋进入支座水平长度小于12d时，负筋锚固见结施(图三)大样。楼盖错层处按边支座施工。所有板钢筋在工程中需接长时可采用搭接。在板上放置非承重隔墙，且隔墙边至最近的梁边距离500mm，须在墙下板底附加钢筋，两端锚入梁、柱或墙内。当孔洞D200(圆洞)或200200(方洞)，矩形洞长边250时，洞边不另设加强筋，洞口处的受力筋绕过洞口位置，不得切断。当200圆洞直径D300或(200200)(方洞)300300，(矩形洞长边)350时，应配洞口加强筋。加强筋面积同9、时不少于被截断的受力筋面积，锚固长度laE且40d。(LaE从钢筋交叉点起算)。钢筋接头的位置应设于梁的受压区，梁面负筋在跨中L3区段内，梁底正筋在跨中L3区段以外（一般设置于支座处或距支座处1/4范围内），支座处的独立负筋及悬挑梁的负钢筋，不应设置接头。为提高箍筋的受力性能，箍钩宜放在梁的受压区内，即梁跨中L/2区段，箍钩放在梁上缘，支座边缘以外L/4区段，箍钩放在梁下缘。梁的纵筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接。次梁底部纵筋锚入支承构件内20d，顶部及两侧纵筋锚入支承构件内Lae。工地现场梁纵筋应按一个方向所有主次梁梁面纵筋按同一保护层放上层，另一方向梁的梁面纵筋放下排的布筋原则进行布筋，两10、个方向的梁筋应交错布置，以此确定主次梁箍筋的高度。主梁截面宽度在剪力墙暗柱处与其肢厚相等，或主梁截面宽度每侧凸出剪力墙边50mm时，在梁四角上的纵向受力钢筋应在柱边800处，且满足1/25坡度的条件下向柱筋内侧弯折伸入梁柱节点内锚固。梁上预留孔洞：所有梁上除结构图中已注明的孔洞外，不得任意开洞.如确需开洞时，必须征得结构设计人员的同意，并采取加强措施。对套管外径D150的处理如下：1）梁高h3倍孔径，孔位详设备图，且需满足梁上设备孔洞预留位置图的要求。沿梁长垂直方向开小管孔时：管中心距顺梁跨方向大于1.5倍梁高。梁的跨度4.0米时，模板应按跨度的2起拱，悬臂构件模板均应按跨度的5起拱，且起拱高11、度均不得小于20。柱与现浇过梁或圈梁连接处，应按建筑施工图的门窗位置，在柱上预留插筋，直径及根数应符合梁的要求，且伸出柱边500，与现浇过梁或圈梁焊接连接。框架节点的梁高区段内，柱子箍筋仍需加密，布筋时应注意先扎柱箍筋后穿梁筋框架柱中的纵向钢筋不应在各层的节点中截断。墙内竖向分布筋由端柱、暗柱等边缘构件侧50开始设置，配筋采用双向双层，并应设置呈梅花形布置的拉筋，拉筋均钩在水平筋上，拉筋的直径6mm，间距不大于600mm。填充墙砌至梁、板下100150时, 应待墙体沉实（一般约7天时间）后，在砌体与上部梁、板之间用砌块斜砌填实。卧梁的主筋锚入钢筋混凝土柱或墙中的长度应LaE。砌体与钢筋混凝土柱12、交接处应灌满砂浆，顶部与梁底交接处应楔紧填实，砌体与砌体交接处应同步错缝砌筑。在内外墙交接处和外墙转折处宜设置构造柱，构造柱间距不宜大于2倍墙高。围护结构部分的混凝土均采用C20。留置施工缝处的砼必需振捣密实，但其表面不抹光，并一直保持润湿养护状态浇筑施工缝处砼前，必需彻底清除施工缝处残渣，并用压力水冲洗干净，充分润湿后，刷高一等级水泥浆一道再进行砼浇筑。在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的施工缝处砼抗压强度应不低于1.2MPa且不小于留置施工缝后48小时，以免破坏已浇筑砼的内部结构。在施工和使用中，严禁在剪力墙暗柱上打洞和开槽。（4）建筑装饰装修1#楼：一至三层和公共部份门厅，电梯厅、楼梯间、前13、室、楼梯踢踏步防滑地砖楼面；强弱电井、水井以及二楼外挑走廊为水泥砂浆地面、为地面。商业户型套内地面、墙面（二次装修为腻子）部份为水泥砂浆。2#楼：一至三层和公共部份门厅，电梯厅、楼梯间、前室、楼梯踢踏步防滑地砖楼面；强弱电井、水井以及二楼外挑走廊为水泥砂浆地面、为地面。商业户型套内地面、墙面（二次装修为腻子）部份为水泥砂浆。3#楼：一至三十二层和公共部份门厅，电梯厅、前室防滑地砖楼面；强弱电井、水井以及二楼外挑走廊为水泥砂浆地面、为地面。商业、住宅户型套内地面、墙面（二次装修为腻子）部份为水泥砂浆4#楼：一至三层和公共部份门厅，电梯厅、楼梯间、前室、楼梯踢踏步防滑地砖楼面；强弱电井、水井以及二14、楼外挑走廊为水泥砂浆地面、为地面。商业户型套内地面、墙面（二次装修为腻子）部份为水泥砂浆。5#楼：一至三十二层和公共部份门厅，电梯厅、前室防滑地砖楼面；强弱电井、水井以及二楼外挑走廊为水泥砂浆地面、为地面。商业、住宅户型套内地面、墙面（二次装修为腻子）部份为水泥砂浆。门窗工程：外门窗设计的气密性、水密性、抗风压性等必须满足国标GB/T71062008标准及国家规范。住宅进户门为成品防火门，外墙窗、阳台门采用深灰色多腔中空型塑钢玻璃窗；单扇玻璃面积大于1.5m2、玻璃底边离最终完成面底边距地高度小于500的落地窗、面积大于0.5m2的有框门玻璃均应使用安全玻璃。外墙门窗传导热系数2.6W/m2.15、K，抗风压性能等级达到2级强度l.5Kpa，气密性等级达到4级1.5m3m.h，水密性等级达到4级350pa；门窗玻璃的选用按建筑玻璃应用技术规JGJ113-2003和建筑安全玻璃管理规定及地方主管部门的有关规定选用。按实际洞口尺寸现场制作安装。公共走廊上疏散用的平开防火门设置闭门器，双扇平开防火门安装闭门器和顺序器，常开防火门安装信号控制开关和反馈装置。（5）综合管网：本工程为达州市大竹县体育大道。共有5栋建筑，建筑面积为56118.47。本工程水电设备用房在3、5#楼。消防水池有效容积为约789.6M3。在3#楼外负一层设置有效使用容积为24立方米室外消防取水口，3#地下室主要以消防设备、16、排风设备用房，5#地下室主要以强电、弱电、生活给水、排风、消防控制等设备用房。给水引入点及排水排出点与外部的衔接，施工前应与相关部门联系，确认本设计给水、排水引入、引出点与市政管道衔接无误后方可进行中心内的给排水管道施工。给水塑料管基坑开挖后，沟底应平整，管底下1015CM，管顶及管侧1520CM范围内的回填土中不应含有石块、碎砖及其它尖硬物，最好用砂代替。对于软弱地基及沟底土质不均处，必要时可采用砼带形基础。管道基坑开挖时，如为回填土，则应将回填土夯实后，重新开挖进行，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中敷设。（6）排水部份：小区排水采用雨污分流制，雨水系统共设有二个排出点，与市政排水管接口高17、程由现场确定。污水管、雨水管采用高密聚乙烯双壁缠绕排水管，采用热收缩套连接，道路下管道环刚度不小于8.0KN/m2，绿化带下管道环刚度不小于4.0KN/m2。管道必须敷设在原状土地基上，或经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础为180 砂砾垫层基础，铺垫厚度不小于0.2m，碎石粒径540mm。室外消防给水：小区内设有地面式消火栓，保护半径不大于120M，消火栓布置位于绿化带内，距路缘石1m。（7）屋面：出屋面管道或泛水以下穿墙管：安装后用C20细石砼填实，该部分管道应在防水施工前敷设完毕。管部周围与找平层及刚性防水层须加大排水坡度并增设柔性防水附加层。落水口中心周围500范围内坡度不小于5%。18、本工程屋面排水主要为有组织排水，排水管采用110UPVC塑料管材，屋面排水坡度为2%。（8）节能部分建筑节能按公共建筑能设计标准及四川省居住建筑节能设计标准进行外围护结构的建筑节能设计，多数房间有较好的朝向，有利于组织通风。外墙窗、阳台门气密性等级为级，满足建筑外窗空气渗透性能分级及检测方法GB7106-2008的要求。屋面保温：1：6水泥炉渣找坡,最薄处20；20厚1：2.5水泥砂浆结合层；1.5厚聚氨脂涂料；1.5厚高分子防水卷材；聚笨板40厚；无纺聚氨纤维布隔离层；40厚C20细石砼（内配4mm钢筋，间距200*200单层钢筋网片）。附：节能材料热工参数及抽样送检要求1）填充墙体主要材料19、：烧结页岩空心砖（限值0.58（W/mU2UK）、800kg/mU3U干密度850kg/mU3U。2）外墙保温材料：EVB保温砂浆的导热系数（限值0.077（W/mU2UK）、250kg/mU3U干表观密度320 kg/mU3U、抗压强度400KPa、燃烧性能A级。3）屋面保温材料：复合硅酸盐板导热系数（限值0.06（W/mU2UK）、干表观密度为150kg/mU3U、燃烧性能B1级。4）门窗的传热系数、玻璃的遮阳系数、中空玻璃气密性、可见光透射比应符合设计要求。5）以上项目在施工安装前必须由监理人员督促施工单位抽样送检合格并签字后方可施工。外墙主体部位的保温隔热设计：200厚页岩空心砖、5厚20、聚合物界面砂浆、30厚EVB保温砂浆、3厚抗裂防水砂浆+耐碱网格布、外墙漆饰面。外墙结构性冷热桥部位的保温隔热设计：钢筋混凝土(梁、柱)、5厚聚合物界面砂浆、30厚EVB保温砂浆、3厚抗裂防水砂浆+耐碱网格布、外墙漆饰面。（9）重点特殊部位构造措施：找平层：找平层应做分格缝，其纵横间距6M，缝宽20用密封材料嵌填，嵌缝基面应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。屋面柔性防水层在女儿墙和突出屋面结构的交接处均做250高的泛水；屋面转用处、檐沟、天沟、竖向和横向落水口周围及屋面设施下部等处均须增设附加防水层（与防水层材料相同材质）。砌筑时应按西南05G701（四）的规定。填充墙与砼墙柱的连接处应设拉接21、筋，不同墙体材料交接处应加挂钢丝网，再抹灰，防止墙体开裂。所有通风管内表面要求随砌随抹灰，保证内壁光滑，室内外填充墙应砌至梁板底部，必须留设后塞口，一星期后再砌后塞口，不得留有缝隙。管道穿过隔墙时，应采用不燃烧材料将其周围的缝隙塞密实，所有厨房及卫生间四周墙体须做200高（从楼板面算起）同梁标号砼墙，以防墙板交接处渗漏。防水质量重点分析：屋面、厨房、卫生间、生活阳台、阳台防水要求高，穿楼层道多，重点加强防水卷材施工工序控制及基层处理，强调铺贴顺序、接缝处理和特殊部位防水处理。变形缝的防水处理、地下部分外围防水防潮挡土墙、车库底板、车库内排水沟道及盲沟等是重点控制部位，必须严格按设计要求采取施工22、技术措施、确保防水工程施工质量。施工特点各异，且钢筋规格繁多，要求钢筋归类挂牌堆码，砂、石堆码应分开，为保证工程进度，质量达标，做到安全文明施工，承包商的脚手架料要充足，模板要满足施工需要，不要因脚手架料和模板的不足而影响工期，或过早拆模而影响工程质量，支模时梁板均要按要求起拱，具有足够的强度和刚度，保证构件的成型质量，但也不要因为梁，板的起拱而减小其有效高度，施工中应严格按施工图及相关技术资料要求，搞好予留予埋工作，严禁在已浇砼梁板上打洞，砼施工缝的留设，在承包方的施工组织设计中应明确。框架柱，构造柱墙体交接处必须沿墙高500mm设26拉结筋，伸入墙内不小于1000mm，确需留槎时必须留踏步23、式。（10）编制依据1）已批准的监理规划；2）工程建设标准、工程设计文件；3）施工组织设计、（专项）施工方案和技术资料。二、 监理工作流程（专业监理工程师协助总监理工程师工作）1、施工阶段质量监理工作的主要流程（1）原材料、构配件及设备质量监理工作流程：核查资料施工单位填报：工程材料、配件件、设备报审表或建筑材料报验单附数量清单、质量证明文件、自检结果（含复检资料）不同意现场检查、检测同意承包单位在指定部位使用将原材料、构配件及设备退出现场监理工程师有疑问时复检（2）隐蔽工程、分项（分部）工程质量监理工作流程：承包单位施工单位填“工程报验单”报监理单位监理工程师（不能进行下一道工序）（可以进行24、下一道工序）合格：签认“工程检验认可书”不合格：签认“不合格工程通知”检查分部、检验批分项工程质量是否合格检查质量保证资料是否符合要求检查隐蔽工程、分部、检验批分项工程是否完成分项、分部工程质量评定完成自评合格质量保证资料齐全，合格隐检、检验批、分项、分部验收记录签认完成隐蔽工程、分项（分部）工程质量监理工作流程（3）基础分部工程质量监理工作流程：复查轴线及标高监理工程师承包单位返工复查结果不合格合格监理工程师签字口头通知发备忘录发监理通知基础工程施工存在问题填报基础分项工程质量验收签证承包单位承包单位返工监理工程师签认检查结果现场抽样检查专业监理工程师现场检查现场监理工程师证 不合格合格基础25、分部工程分项（分部）工程质量监理工作流程。熟悉结构施工图承包人、监理工程师 钢材进场检验承包单位、监理工程师钢筋翻样承包单位钢材退场承包人检验结果不合格进场、挂牌堆放承包单位试验结果钢筋焊接现场取样试验承包单位、监理工程师钢筋绑扎承包单位绑扎前的准备：清理基层、划线承包单位检查钢筋成型质、焊接质量监理工程师钢筋下料、加工承包单位试焊、检查承包单位、监理工程师检查焊工上岗证监理工程师焊工返工承包单位不合格（4）钢筋分项工程质量监理工作流程： （续）钢筋绑扎、预埋件、预留洞验收承包单位、监理工程师验收结果返工或整改承包单位 不合格签认隐蔽验收单监理工程师钢筋工程质量监理工作流程（5）模板分项工程质26、量监理工作流程：基层处理、材料准备承包单位测设轴线、标高、截面放样承包单位轴线、标高验收监理工程师整改承包单位验收结果整改承包单位验收结果支撑、模板的安装、校正及自检承包单位不合格验收模板系统监理工程师不合格提出拆模申请承包单位浇筑砼养护承包单位检查砼强度是否达到要求监理工程师模板拆除、缺陷修理承包单位模板工程质量监理工作流程（6）砼分项工程质量监理工作流程：隐蔽验收情况砼配合比试配、审定承包单位、监理工程师原材料准备、检验承包单位、监理工程师施工机具准备、检查承包单位熟悉图纸、审查砼施工方案监理工程师签署砼浇筑令监理工程师返工承包单位不合格随机抽查动态控制测坍落度制作试块承包单位监理工程师签27、署拆模申请监理工程师拆模申请承包单位砼搅拌、运输、浇筑、养护承包单位合格提出缺陷修补方案承包单位砼质量检查承包单位、监理工程师审查修补方案监理工程师有无缺陷砼缺陷修补承包单位签署中间验收证明监理工程师进入下道工序施工承包单位砼工程质量监理工作流程（7）装饰与装修分部工程质量监理工作流程：申报施工方案承包单位 修改重报审批施工方案监理工程师下一道工序施工承包单位监理工程师签发质量认可书现场巡视、抽检监理工程师 按工序自检、报验承包单位按规范施工承包单位报有关资料进场材料检验承包单位、监理工程师另进不合格清退 修整不合格不合格装饰与装修工程质量监理工作流程（8）屋面分部工程质量监理工作流程：不同意28、，修改后重报申报施工方案承包单位审批施工方案监理工程师不合格清退另进原材料报验承包单位应附：材料质量合格证、 防伪标志复试报告等 核 验监理工程师找平层施工保温层施工防水层施工面层施工其 他分工序自检、报验承包单位不合格返修合格监理工程师现场检验不合格返修合格监理工程师签发质量认可书进行下一道工序施工屋面工程质量监理工作流程（9）工程质量事故处理监理工作流程：发生质量事故事故调查发出复工令暂停施工发出质量通知单（监）注：在质量事故中出现人身伤亡事故调查及处理检查、验收（监）上报主管部门提出新方案补充调查事故原因分析组织审查调查报告（监）发出停工令（监）倒塌事故12小时内上报）（重大事故24小时29、内写出书面报告并逐级上报）必要时完成处理，自检申请验收（施）研究，制订处理方案提交质量事故处理报告（监）恢复施工实施处理方案（施）研究确定处理方案提交质量缺陷调查报告（施）不处理原因不清工程质量事故处理监理工作流程2、工程投资监理工作的主要流程（工程进度款拨付监理工作流程）：工程项目施工合格确认计量项目合格监理工程师审定确认可计量部位确认工程量及工作量总监理工程师审核签发月支付证书建设单位审核建设单位签字支付承包单位报月支付申请承包单位工程变更费用技术洽商费用工程索赔费用其它各项费用三方协商修改修改重报不同意同意月工程款支付监理工作流程3、工程进度监理工作的主要流程：根据工期总目标编制施工总进30、度计划承包单位审批施工总进度计划监理工程师编制年、季、月度计划承包单位审批年、季、月度计划监理工程师按计划组织实施承包单位检查计划执行情况实际进度与计划进度对比分析监理工程师承包单位采取纠偏、补救措施承包单位继续施工承包单位实现工期总目标签发严重偏离计划通知书监理工程师基本符合计划要求应附有：编制材料设备采供计划，劳动力使用计划施工机械使用计划编制说明中应有：（1）上月实际完成工程量、工作量（2）当月（年）计划完成工程量、工作量（3）计划提前或拖后的原因分析（4）拟采取的对策否否可申报申报可工程进度控制监理工作流程4、合同管理监理工作的主要流程（1）工程停、复工监理工作流程：监理单位签发“工程31、部分暂停指令”对质量问题进行处理承包单位填写“复工申请”监理工程师审查事故处理情况执行对工程质量事故处理程序总监认可签认“复工指令总监不认可签认“工地指令”（2）工程变更（洽商）处理监理工作流程：有关单位提出工程变更清单总监组织审批批准承包商实施设计变更报业主审核或备案作为工程结算和进度计划的依据通知承包商限期提出设计变更的工程费用估算和工期估算与业主和承包商协商并取得业主认可设计单位提出设计变更的图纸总监理组织审核会签名监理人员从质量、投资进度角度审查其合理性并提出意见书监理工程师根据合同条款进行审定承包商的费用及工期的增减修改修改工程变更处理监理工作流程承包单位与设计单位办洽商监理单位在技32、术上进行审查监理工程师签发“设计变更通知书”施工单位执行变更同意否征得建设、设计、监理单位意见施工单位提出洽商要求不同意同意工程洽商处理监理工作流程（3）工程索赔处理监理工作流程。总监主持审核索赔的依据有效、完整？接受索赔的报告并与对方谈判索赔的理由成立？索赔的计算正确？调解业主业主意见一致？起草索赔意见或批复专业监理工程师配合索赔生效双方达成一致后签署施工单位提出索赔报告（有度）仲裁（有据）（有理）一一一一工程索赔处理监理工作流程三、 监理工作要点一）分部分项工程施工质量监理实施细则（一）桩基子分部（人工挖孔灌注桩、悬挖桩分项工程）及砼基础子分部。质量控制要点：成孔的桩位：轴线、标高，孔径、33、垂直度，终孔深度，入岩深度；钢筋制作与安装的材料质量，规格数量，骨架截面、长度，焊接，标高、位置，保护层厚度；砼原材料：配合比，计量，坍落度，浇注速度，混凝土实浇量、充盈系数，混凝土强度，试块制作；成桩标高、轴线偏移、位置，成孔质量检测，锚固筋长度。1、事前控制要点，根据勘察单位的工程勘察报告、设计单位的基础施工图纸及说明，要求施工单位编制合理的基础施工组织设计（方案）。施工前必须了解基础的详细情况，基坑（槽）边界周围应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入抗内。基坑（槽）周边严禁超堆荷载，做好安全防护工作。安全防护措施的要点是孔内防触电、防涌水、塌方、高空坠物以及孔内有害气体的排除等措施。施工开挖34、基坑时应注意边剖坡稳定，定期观测基坑对周围道路市政设施和建筑物有无不利影响，非自然放坡开挖时基坑护壁应做专门设计。基坑开挖时严禁超挖相邻建筑物基础，且应有可靠的措施确保基坑边坡稳定安全。2、事中控制要点：（1）施工单位应复核轴线轴位尺寸和桩孔、基坑、槽定位的精度。在施工时随时检查校正桩径尺寸和垂直度、基坑（槽）尺寸。（2）根据设计要求以端桩嵌入中风化岩石深度作终孔标准，届时由勘察、设计、质安站、建设、监理单位对深度、岩样（检测结果满足设计要求）共同认可后，作好记录，并迅速扩大桩头，清理孔底残渣、及时验收、及时封底浇筑。悬挖桩终孔时，应及时清底，不得有泥浆、松土（石）、浮渣、积水等，会同设计、地35、勘进行端桩持力层检验，验收合格及时封底和浇筑桩身砼。工程桩完成后，应对每根桩用钻孔抽芯法或声波透射法进行桩身质量检测。（3）施工时如发现实际情况与工程地质勘察报告不符时，应通知有关单位及时处理。（4）钢筋笼制作按设计要求，外侧需挂砼块或焊定位筋，以保证保护层厚度，吊装时应保持垂直对中不偏斜。不允许在桩孔内焊接。（5）桩身砼浇筑时如因停电出现间隙，则应在初凝前加插16短筋，间距为150150，插入和外伸均为550，再次浇筑时，应清除浮浆、积水后才允许继续施工。注意桩顶设计标高，（6）砼基础模板、钢筋、砼分项工程质量控制同后面内容。3、事后控制要点：检查核对施工单位提供的施工记录及材料、试件试验结36、果。隐蔽工程须勘察、设计、建设、监理、市质安站等部门验收，有资质的检测单位对桩身质量检测合格后方可进入下道工序施工。4、质量符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002相关规定，参与本分部工程的质量验收，向总监理工程师提供合格的资料依据。质量检查、验收：（1）钢筋笼质量检验标准 (mm)项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2钢筋骨架长度100用钢尺量一般项目1筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量（2）成孔混凝土灌注桩质量检验标准项序检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法单 位数 值主控项目1桩 位50基坑开挖前量护37、筒，开挖后量桩中心2孔 深mm+300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设求的嵌岩深度3桩体质量检验按建筑基桩检测技术规范。按建筑桩基检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承 载 力按建筑基桩检测技术规范按建筑基桩检测规范一般项目1垂 直 度0.5%测套管或钻杆，或用超声波探测2桩 径+50井径仪或超声波检测3混凝土坍落度mm70100坍落度仪4钢筋笼安装深度mm100用钢尺量5混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量6桩 顶 标 高mm+30，50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体5、成品保护监控措施：（1）已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，38、防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。（2）已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过 4h，以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。（3）桩孔上口外圈要做好挡土台，防止灌水及掉土。（4）保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊人桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。（5）钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。（6）桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。（7）施39、工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。6、桩身质量不符合要求的质量通病防治监控措施：（1）灌注桩混凝土浇筑a桩基施工时应严格监测，垂直偏差应小于0.5。b持力层为泥岩等遇水软化岩土层时，验孔后应采用高于桩身强度一个等级或以上，且不低于C30的干硬混凝土封底。c混凝土浇筑前应对孔中积水排除干净，混凝土浇筑时，应采用串筒或溜槽，每次浇筑混凝土的厚度不大于振捣棒影响深度的1.5倍，当孔中积水或帮淋水较多时，必须采用水下混凝土浇筑。d钢筋笼应焊接牢固，并采用保护块(水下混凝土每23m设立一层,每层34块)、吊筋固定，以控制钢筋笼的位置。（2）钻孔灌注桩a护筒底部应安放在不透水层40、并保证稳定。b泥浆护壁钻孔桩在钻进过程中及清孔前，应在泥浆顶部和孔底分别测量泥浆性能，泥浆比重一般为1.11.3，在卵石、砂卵石或塌孔回填重钻孔时，应为1.31.5；在钻进过程中应保证护筒内的水头高度高于地下水位12m以上。c成孔后应采用井径仪和和沉渣仪分别测量孔径和沉渣厚度，数量均不少于总桩数的10%；挤扩桩成孔后，应采用井径仪全数检查扩径尺寸。d泥浆护壁钻孔桩二次清孔后2h内(嵌入遇水软化、膨胀岩中的桩基0.5h内)必须浇筑混凝土，否则应重新清孔；混凝土浇筑前应对导管连接密封性进行水压试验，浇筑过程中导管埋深应控制在16m，每次拆除导管长度不应大于5m，在每次拔管和拆除导管前，应测量导管内41、外的混凝土标高。（3）人工挖孔桩a采用砖砌护壁时，不应干码堆砌，砌体、砌筑质量及砂浆试块的留置应符合砌体验收规范的要求，砌体与土体之间必须用M5.0以上的砂浆填实。b持力层为泥岩等遇水软化岩土层时，验孔后应采用高于桩身强度一个等级或以上，且不低于C30的干硬混凝土封底。c混凝土浇筑前应对孔中积水排除干净，混凝土浇筑时，应采用串筒或溜槽，每次浇筑混凝土的厚度不大于振捣棒影响深度的1.5倍，当孔中积水或帮淋水较多时，必须采用水下混凝土浇筑。（二）钢筋分项工程。质量控制要点：材质，规格、数量、型号、位置，搭接、焊接、锚固，几何尺寸，绑扎牢固，保护层厚度。1、事前控制要点：（1）钢材必须有出厂质量证明42、书，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场前应按批号（炉号）及直径分批检验。钢材进场后，先应用“建筑材料报审表”申报，通知监理人员验收。经核验出厂质量证明书与所进场钢材的规格、数量、生产厂家相符后，旁站取样送检、检验合格后，监理人员在“建筑材料报审表”上签字认可，该批钢材才能进行加工，并应按分批堆放整齐，设置标牌，避免锈蚀和油污。（2）用于钢筋焊接的焊条，HPB235采用E43、HPB335采用E50，焊条有合格证。钢筋的品种、级别、或规格应按设计要求采用，当需要变更（代换）时应征得设计单位的同意，办理设计变更文件。钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊，合格后方可施焊，焊工必须持证上岗，并在规定43、范围内进行焊接操作。（3）监理人员对施工班组的施工质量进行考查，对素质低、责任心不强影响工程质量和进度的班组及时提出撤换。（4）督促施工单位合理安排柱筋（包括暗柱）的电渣压力焊时间，要求在下层楼面砼施工完毕再进行上层柱（包括暗桩）主筋的电渣压力焊，便于清扫焊渣。（5）检查督促施工单位钢筋下料单应由技术主管审核后方能投入加工。2、事中控制要点：施工单位自检合格后，在通知的有效时间内，监理人员对已完成的钢筋进行隐蔽前的检验，专业监理工程师不定期抽检，主要检查是否符合设计要求和规范规定，检查内容如下：（1）楼面及梁：检查板底、板面、梁底、梁侧保护层垫块是否垫好，予埋管线留孔、套管是否予埋予留，位置是44、否正确，模板面和梁内是否清理干净。（2）墙、柱钢筋：检查墙、柱、暗梁保护层垫块、予埋管线、铁件情况。检查墙柱主筋直径及排列方向、根数，检查楼面和梁底处柱箍筋的加密区、非加密区箍筋直径、间距、肢数、高度范围。检查墙主筋直径、间距、端部锚固长度，墙内暗柱、暗梁拉结筋直径、竖横向间距、根部内外竖筋与下层竖筋与上层竖筋搭接长度。（3）梁钢筋：检查梁主筋的直径、根数、排距是否符合设计要求。上支座处负筋直径、根数及支座两边的长度以及主筋伸入支座的锚固长度。检查梁端自柱边算起的箍筋加密长度，加密区和非加密区箍筋直径间距、肢数、高度和宽度。检查集中荷载处的吊筋或加强筋是否遗漏，梁腰筋、拉结筋是否符合要求。（445、）板钢筋：检查板下层主筋的直径和间距，锚入梁中和支座的长度，板面筋的直径和间距，支座或两边的长度、直钩的高度。分布筋的直径和间距，双层筋和面筋的马铁是否遗漏，间距是否均匀。（5）钢筋接头：钢筋焊接完成后，施工单位首先派专人观察、检查、发现问题及时处理。监理人员现场检查钢筋相邻接头是否错开符合要求。接头两边钢筋折弯角度是否符合规范、焊缝长度是否符合规范。焊渣是否清理干净、焊缝、焊包外观质量有无缺陷。同一断面接头筋占全断面筋的比例是否符合规范。3、事后控制要求：现场进行隐蔽验收时必须严格按规范要求和设计要求检验，发现有违反要求的应予整改。在浇筑混凝土之前，应进行钢筋蔽工程验收，其内容包括：纵向受力46、钢筋的品种、规格、数量、位置等；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；预埋件的规格、数量、位置等。砼浇筑过程中，督促施工单位安排钢筋工护筋，随时整理钢筋骨架，保护面筋不被破坏、移位（特别是通晚施工）。检查钢筋工值班是否落实，是否负责。4、质量符合砼结构工程施工质量验收规范GB502042002（2011年局部修订版）中钢筋分项工程的规定，记录完整、分项工程质量验收合格。质量检查、验收：（1）原材料项目项次内容检查数量检验方法主控项目1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。47、按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。按批量（一般为60t,冷拉钢筋为20t）进行复试，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定： （1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； （2）钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3； （3）钢筋的最大力下总48、伸长率不应小于9%。按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查进场复验报告。3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检查化学成分等专项检验报告。一般项目1钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。进场时和使用前全数检查。观察。（2）钢筋加工项目项次内 容检查数量检验方法主控项目1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1 HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的士倍；2 当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋49、的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3 钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。钢尺检查。2除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1 箍筋弯钩的弯弧内径除应满足第1项的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；2 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为135；3 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。按每工作班同一类型钢筋50、同一加工设备抽查不应少于3件。钢尺检查。一般项目1钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235、HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRB500和RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。观察，钢尺检查。2钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定（GB50204-2002规范表5.3.4）按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。钢尺检查。项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度51、方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5（3）钢筋连接项目项次内 容检查数量检验方法主控项目1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。全数检查观察2在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107、钢筋焊接及验收规程JGJ 18 的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。按有关规程确定检查产品合格证、接头力学性能试验报告。一般项目1钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。全数检查观察，钢尺检查2在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通52、用技术规程JGJ 107、钢筋焊接及验收规程 JGJ 18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。全数检查观察3当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计我具体要求时，应53、符合下列规定：1在受拉区不宜大于50%；2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。观察，钢尺检查。4同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不54、应小于25 mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3（L为搭接长度），凡搭接接头终点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值（图5.4.6）。注：图中所示搭接接头同一连接区内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；2 对柱类构件，不宜大于50%；3 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大55、于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合GB50204-2002规范中附录B的规定。5在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；2 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；3 受压搭接区段的箍筋间距应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；4 当柱中纵向钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。钢尺检查（4）钢筋安装项目项次内 容检查数量56、检验方法主控项目1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格的数量必须符合设计要求。全数检查观察，钢尺检查一般项目1钢筋安装位置的偏差应符合下表规定（GB50204-2002规范表5.5.2）。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。项目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取取大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值57、排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板.墙.壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连接三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3，0钢尺和塞尺检查注：1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。5、成品保护监控措施：（1）钢筋绑扎完后，应采取保护措施，防止钢筋的变形、位移。柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。 楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。绑扎箍筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定58、牢靠。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。（2）浇筑混凝土时，严禁碰撞预埋件，应搭设上人和运输通道，禁止直接踩压钢筋，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。（3）应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。 （4）模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。 （5）各工种操作人员不准任意踩踏钢筋，掰动及切割钢筋。6、钢筋施工质量通病防治监控措施：（1）梁二排钢筋固定应符合下列要求：一、二排纵筋之间的净距不小于25mm和一排纵筋直径的较大者。分隔筋直径不小于25mm和纵筋直径的较大者，一、59、二排纵筋与分隔筋三者必须靠紧,用粗铁丝绑扎。梁面第一分隔筋距支座0.5m处设置，以后每增加3m设一处，同一面纵筋每跨不少于2处；梁底第一分隔筋距支座1.5m处设置，以后每增加3m设一处，每跨不少于2处；（2）框架梁、柱箍筋应符合下列要求：a制作；当梁、柱纵筋较密，无法按图三制作时，应做成焊接封闭环式箍筋不得焊伤箍筋。b梁柱节点箍筋必须按图三或焊接封闭环式箍筋制作，并按设计要求的间距加密箍筋。当现场安装有困难时，可在柱每侧设置不少于1根12钢筋段与节点箍筋点焊制成钢筋笼，随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置六。（3）垫卡、垫块及钢筋保护层a垫卡及垫块：禁止使用碎石做梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁60、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm40mm。梁柱垫块应垫于主筋处，厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径；基础垫块厚度同基础保护层。b当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：当采用6分布筋时不大于500mm，当采用8分布筋时不大于800mm；支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h200mm时马蹬可用10钢筋制作；当200mmh300mm时，马蹬应用1261、钢筋制做；当h300mm时，制作马蹬的钢筋应适当加大。（三）模板分项工程。质量控制要点：轴线、规格，截面几何尺寸，垂直度，严密、稳固，支撑安全性能。1、事前控制要点：（1）监理人员在监理过程中应根据进度要求，了解施工单位所配备的模板数量是否满足施工要求。拆模时间必须要以现场砼实际强度应符合设计要求和规范规定，不影响砼质量且能满足施工需要，确定是否要求增加模板套数。（2）审定施工方案：施工单位应将模板工程专项施工方案（含计算书）报监理部审查批准，要求承包单位绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图）。现场监理检查拼模的结构是否合理，安装后不变移，不移位。梁板底模支撑和板楞间距是62、否适当。施工单位进行支拆模板质量，安全、技术交底，并将交底记录提交监理一份，明确模板系统施工现场安全负责人。（3）模板安装前和拆模后，是否清理干净、刷隔离剂，注意脱模剂对模板的适用性和对混凝土结构构件的最终饰面要求。破损的模板必须修补更换，特别是毛边的模板不允许再使用。（4）对施工班组施工质量和熟练程度、速度进行考查，对不熟练责任心不强，影响工程质量和进度的班组及时提出撤换。2、事中控制要点：（1）督促施工单位在墙、柱未封模前必须用水冲洗清除干净根部杂物和松石、电焊渣，发现未达到要求，必须下达重新清理的指令。（2）检查墙、柱轴线和断面尺寸的标记，其位置是否符合设计要求，特别注意轴线偏中和易出错63、的尺寸进行抽查。检查柱模卡箍间距是否适当，是否扣紧，防止炸模、漏浆，混凝土不密实和蜂窝麻面；检查墙模板的对拉螺栓（或对拉铁片）间距、横箍间距是否适当；检查梁的侧模支撑是否牢固，防止跑模、胀模，造成漏浆；预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定应可靠，防止其移位。（3）在按规定通知监理对钢筋隐蔽抽检的有效时间内，墙、柱钢筋未经钢筋隐蔽核查和处理合格进行复查、不得封模，已封模的监理有权要求拆模补做隐蔽检查，不论拆模后补检钢筋质量是否有问题，施工单位不得有异议。（4）模板安装完成后，先由施工单位质安人员自检，监理在施工单位自检合格的基础上，及时抽检柱模板内空尺寸和垂直度、夹箍牢固程度。楼64、面模及底楞的密合程度；梁窝、板窝、模板尺寸位置及牢固程度。墙模中窗洞口横框的位置及尺寸大小，墙体厚度、墙模的垂直度等是否符合设计，墙角模是否变形、移位等。（5）大于4m跨及挑梁大于2m时的梁起拱是否满足设计要求。当采用多层支模时，支架的横垫板应平整、支柱应垂直、上下层支柱应在同一竖向中心线上。（6）检查与墙体的连接和柱的拉接筋，拉接筋外露长度达不到规范要求时必须焊接。3、事后控制要点：（1）规范要求砼强度未达到规定值不允许拆除的底模、不准拆除和松动。混凝土整体结构的拆模原则：底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也参65、照混凝土强度增长率推算表估算）；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和悬臂构件应达到100%；侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏；在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂时拆除，经过处理后方可继续。（2）在新浇的砼楼面上堆置施工荷载，严格按方案中的加载时间。施工荷载的堆置部位大小进行施工，不允许侥幸施工。（3）模板堆放整齐、过高的应有防倾倒措施，模板的拆除区域应设立警戒线，并设立监护人，督促施工单位做好模板拆除后的清理，修补涂刷脱模剂等工作。（4）砼浇筑前，必须安排木工护模，随砼的浇筑不断检查支撑系统，对模板支模下沉、变形、漏浆随时进行处理，检查护模人员是否到岗。4、66、质量符合砼结构工程施工质量验收规范GB502042002（2011年局部修订版）中模板分项工程的规定，记录完整、分项工程质量验收合格。质量检查、验收：（1）模板安装项目项次内容检查数量检验方法主控项目1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。全数检查。对照模板设计文件和施工技术方案观察。2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。全数检查。观察。一般项目1模板安装应满足下列要求：1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用67、影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。全数检查。观察。2用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。全数检查。观察。3对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于面。水准仪或拉线、钢尺检查。项目项68、次内容检查数量检验方法一般项目4固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定(GB502042002规范表4.2.6)。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。钢尺检查。项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预埋孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预 留 洞中心线位置10尺 寸+10，0注：检查中69、心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定(GB502042002规范表4.2.7)。在同一检验批内，对梁、柱、和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。项 目允许偏差（mm）轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整70、度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。6预制构件模板安装的偏差应符合下表的规定(GB502042002规范表4.2.8)。首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。项 目允许偏差长度板、梁5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架10柱0，10墙板0，5宽度板、墙板0，5钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，5高（厚）度板+2，3钢尺量一端及中部，取其中较大值墙板0，5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，5侧向弯曲梁、板、柱/1000且15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架/1500且15板的表面71、平整度32m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线墙板5翘曲板、墙板/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁3拉线、钢尺量跨中注：为构件长度（mm）（2）模板拆除项目项次内容检查数量检验方法主控项目1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定（GB502042002规范表4.3.1）。全数检查。检查同条养护试件强度试验报告。构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1002对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力72、张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。全数检查。观察。3后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。全数检查。观察。一般项目1侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。全数检查。观察。2模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。全数检查。观察。5、成品保护监控措施：（1）应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓和预埋铁件，不得以后凿洞埋设。预留的暖卫、电气暗管，地脚螺栓及插筋，在浇筑混凝土过程中，不得碰撞，或使之产生位移。 （2）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。73、（3）侧模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时进行。（4）在任何情况下，操作人员不得站在墙顶采用晃动、撬动模板或用大锤砸模板的方法拆除模板，以保护成品。 （5）拆除模板时应先拆除模板之间的对拉螺栓及连接件，松动斜撑调节丝杠，使模板后倾与墙体脱开，在检查确认无误后方可起吊大模板。 （6）当混凝土已达到拆除强度而不能及时拆模时，为防止混凝土粘模，可在未拆模之前先将对拉螺栓松开。（7）混凝土结构拆模后应及时采取养护措施。混凝土浇筑完后，待其强度达到 1.2MPa以上，方可在其上进行下一道工序施工。冬期施工阶段除混凝土结构采取防冻措施外，大模板应采取相应的保温措施。 （8）大模板及配74、件拆除后，应及时清理干净，对变形及损坏的部位及时进行维修，对斜撑丝杠、对拉螺栓丝扣应抹油保护。6、模板施工质量（夹渣蜂窝）通病防治监控措施：柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留100100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口处出现夹渣现象。垃圾出口孔按下列要求留设：（1）柱、梁柱节点每根（处）留一个垃圾孔；（2）楼梯板每跑留一个垃圾孔；（3）混凝土墙每3m留一个垃圾孔。承重架、模板的选用、拆除必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。施工现场至少应配备叁套模板轮番使用，竖向支撑应上下对齐。梁、板底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计75、无要求时应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204和建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程的有关要求。（四）砼分项工程。质量控制要点：原材料配合比、安定性，计量，坍落度、水灰比，施工缝、后浇带，养护，混凝土强度。1、事前控制要点：（1）检查施工单位操作人员持证上岗情况（管理人员和特殊工种）；检查施工单位是否对操作人员进行安全技术交底，是否办理各工种间交接验收手续。检查施工单位的砼配合比。（2）在浇筑前施工单位必须申请报验（钢筋隐蔽、模板安装等），填写“工程报验申请表”，经监理人员检查批准，否则不能对砼进行浇筑。申请报验中铁件、水、电及消防预埋等项目必须经施工单位水、电及消防施工负责人认可，76、并在相关栏内签字后再向监理申报。（3）在进行施工各种强度等级、品种的砼前，施工单位均应出具配合比报监理，监理对用于该项目所用材料进行如下控制：1）砂、卵石粗骨料：在材料进场前，根据施工单位所选择的供应商，监理、业主共同对供应商料场进行现场踏勘，选择供应商并取样送检，一经确定施工单位不得任意变更，注意骨料进场质量情况，发现不符，责令退货。骨料按品种、规格分别堆放，不得混杂。2）水泥：工程上使用的每批水泥，进场时施工单位须向监理申报“建筑材料报审表”，通知监理进行质量验收，并与业主见证取样送检，同时出具该批水泥出厂合格证，监理必须了解水泥安定性是否合格，合格证日期是否与包装袋上相符，品种强度等级是77、否符合要求。（4）监理对参加砼施工的工长和班组的素质应边施工边考查，发现不称职的施工人员（特别是砼振捣操作人员要从严从高要求，不能随便安排和更换人员）必须提出撤换，称职的班组应相对固定。（5）对砼后台计量系统进行监督，骨料必须按配合比称量准确。严把进场商品混凝土的质量关。（6）砼施工前，振捣机械必须齐备，对钢筋密集区应有针、片状插入振捣器配合，对砼施工机械数量和使用情况进行了解，是否满足连续施工或正常施工的要求。钢筋应经隐蔽验收合格，模面模内已浇水湿润，承台地模内积水已排除干净。（7）当处于雨季施工时，覆盖物必须准备充分，对未准备充分不得开始浇筑，夜间施工照明设施不完善，护筋工、护模工、值班施78、工管理员按排妥当或材料准备不足不得开始浇筑。（8）开始浇筑前检查承包商浇筑操作台通道搭设布置是否合理，临时跳板不得压坏钢筋，并能保证安全施工。2、事中控制要点：（1）督促施工单位按规范规定留置砼试块。砼试块制作时必须经现场监理人员旁站制作，试块必须标明强度等级、制作日期和工程部位。（2）经常检查砼后台计量，是否每车过磅，防止流于形式，施工单位应经常检查砼坍落度，监理旁站抽查是否符合要求。（3）督促施工单位浇筑砼前必须将模板浇水湿润，清理干净，承台地模内排干积水。（4）砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间，不得超过规范的规定。（5）督促、检查、控制施工单位浇筑墙、柱时的高度不超过规范规定，必要时79、在中部要开口，必须用插入式振动器分层振捣。楼面砼施工顺序必须先梁后板后退法施工，插入式振动器振梁，平板振动器捣板。（6）楼面砼厚度控制施工单位要有明显标记便于控制，便于监理跟班检查，督促排除表面浮浆。钢筋垫块厚度符合设计规定的保护层厚度，放置间距适当，不脱滑。（7）督促检查墙、柱、板施工缝的留置和二次浇筑时的处理必须符合规范。（8）墙体施工中窗台和大洞口下部部分，砼不易汇拢捣实，监理应督促在初颖前，应在留开口处及时补浇、捣实接平。3、事后控制要点：（1）拆模后施工单位应立即对砼结构表面进行外观质量自检，包括检查蜂窝麻面，露筋孔洞情况、支模情况、外观几何尺寸等，填写自检报表，并通知监理进行核验，80、未经监理核查同意的部位不得进行修补。严重超过规范或不符合设计的质量问题，施工单位写出质量分析、处理报告，由施工技术负责任审定后，会同市质安站、监理、建设、设计单位进行核定，同意后再行处理。（2）督促施工单位加强成品的保护，要保证钢筋和垫块的位置正确，不得任意踩踏板面筋，不能碰动预埋件的插筋。对砼进行浇水养护（或采用其他养护方法），夏天和冬天要求施工单位必须采用覆盖物，并检查养护人员是否固定和足够。4、质量符合砼结构工程施工质量验收规范GB502042002及2011局部修订版的相关规定，记录完整、分项工程质量验收合格。质量检查、验收： （1）原材料项目项次内容检查数量检验方法主控项目11 水泥81、进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。2 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。3 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。按同一生产厂家、同一等级、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。21 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB82、8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。2 预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计的要求。检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。一般项目1混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定83、。按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查出厂合格证和进场复验报告。2普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ153、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。 注：1 混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。 2 对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查进场复验报告。3拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。同一水源检查不应少于一次。检84、查水质试验报告。（2）配合比设计项目项次内容检查数量检验方法主控项目1混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。检查配合比设计资料。一般项目1首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要坟。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。2混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。每工作班检查一次检查含水率测试结果和施工配合比通知单。（3）混凝85、土施工项目项次内容检查数量检验方法主控项目1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检查施工记录及试件强度试验报告。2对有抗渗要求的混凝土结构86、，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检查试件抗渗试验报告3混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表7.4.3的规定。 原材料每盘称量的允许偏差每工作班抽查不应少于一次。复称材料名称允许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂2%注：1 各种衡器应定期核验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确； 2 当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。4混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施87、工缝的要求进行处理。全数检查观察，检查施工记录一般项目1施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。全数检查观察，检查施工记录2后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。全数检查。观察，检查施工记录3混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：1 应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；3 浇水次数应能88、保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；4 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；5 混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：1 当日平均气温低于5时，不得浇水 2 当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定； 3 混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷护剂； 4 对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。全数检查观察，检查施工记录（4）现浇结构分项工程a、外观质量项目项次内 容检查数量检验方法主控项目1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷对已经出现的严重缺陷89、，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位应重新检查验收。全数检查。观察，检查技术处理方案。一般项目1现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。全数检查。观察，检查技术处理方案b、尺寸偏差项目项次内 容检查数量检验方法主控项目1现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。全数检查量90、测，检查技术处理方案。（无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝）一般项目1现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下表8.3.2-1、表8.3.2-2的规定。按楼层结构缝或施工段划分检验批.在同一检验批内,对梁柱和独立基础,应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。对设备基础，应全数检查。GB50204-2002规范表8.3.2-1如下项目允许偏差（mm）轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙91、5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件20钢尺检查预埋螺栓5预埋管3，0预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。GB50204-2002规范表8.3.2-2如下项目允许偏差（mm）坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0，-20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸20钢尺检92、查凸台上平面外形尺寸0，-20钢尺检查凹穴尺寸20，0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查全长10水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检查全高10预埋地脚螺栓标高（顶部）+20，0水准仪或拉线、钢尺检查中心距2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查深度20，0钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板标高20，0水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5、结构实体检验（1）对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验。93、结构实体检验应在监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）见证下，由施工项目技术负责人组织实施。承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。（2）结构实体检验的内容应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度以及工程合同约定的项目；必要时可检验其他项目。（3）对混凝土强度的检验，应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。混凝土强度检验用同条件养护试件的留置、养护和强度代表值应符合规范的规定。（4）对混凝土强度的检验，也可根据合同的约定，采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定进行。（5）当同条件养护试件强度的检验结果符合现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的有关94、规定时，混凝土强度应判为合格。（6）当未能取得同条件养护试件强度、同条件养护试件强度被判为不合格或钢筋保护层厚度不满足要求时，应委托具有相应资质等级的检测机构按国家有关标准的规定进行检测。（7）总层数十四层及以上高层建筑的沉降观测及垂直度检测工作由施工单位委托有资质的检测单位进行检测，检测报告为工程竣工资料之一。十四层以下的高层建筑施工单位仍需按规范及有关规定对房屋沉降及垂直度检测。6、成品保护监控措施：（1）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。（2）不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的固和严密。（3）已浇筑混凝土要加95、以保护，必须在混凝土强度达到不掉楞时方准进行拆模操作。（4）不得任意拆改大模板的连接件及螺栓，以保证大模板的外形尺寸准确。（5）混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确。（6）应保护好预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。7、砼施工质量通病防治监控措施：（1）模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。（2）预拌混凝土生产企业应提供使用外加剂各项性能的第三方案检测报告，报告的检测项目应包括收缩比率的指标，出具报告的时间不超96、过6个月为有效。预拌混凝土生产企业在满足混凝土的工作性能要求的前提下，应选用收缩率较小的外加剂。生产企业应建立混凝土长期（一年以上）收缩试验档案，并采取有效措施减少混凝土收缩。施工单位在采购混凝土时宜将对混凝土收缩的要求指标列入采购合同条款。预拌混凝土应在保水性、粘聚性、可泵性均好的前提下，严格控制水灰比，尽可能减小砂率，粉煤灰、矿粉及偏高岭土等掺合料的掺量应经反复试验，并进行混凝土收缩率检测，取得最佳配合比。粉煤灰掺量宜采用等量取代法确定，严禁使用级粉煤灰。预拌混凝土进场时按规定检查入模塌落度。（3）严格控制现浇板中钢筋保护层的厚度。尤其是板的负弯矩钢筋应设置纵横间距均不大于800mm的支撑97、（马蹬），阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负筋下面，应设置间距不大于300mm的支撑，在浇筑混凝土时保证钢筋不产生位移。严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好板厚度的控制标识，每1.52m2范围内宜设置一处。在主体结构实体质量检验时，对每一户的现浇板厚度进行分户检测，并形成书面记录。（4）现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。（5）楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置98、符合要求。（6）现浇板混凝土浇捣前必须设置混凝土浇捣过道，振捣时严禁漏振、过振，在混凝土初凝前宜进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。（7）施工缝的位置和处理、后浇带的位置和宽度及混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时，宜采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。后浇带混凝土浇筑前不得拆除该部位主体结构模板及支架。（8）应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护：a根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。b用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。c日平99、均气温低于5时，不应淋水。d对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层(如薄膜养生液等)养护，减少混凝土内部水分蒸发。（9）混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：a采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d。b对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。（10）现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2 Mpa时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于10 Mpa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。（11）混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差防治监控措施：a施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验100、。b主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1m线、地面方正控制线等)，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。监理单位要对其进行复核。c模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。d严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每2延长米内设置一处。e楼(地)面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高。f模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材，统一加工尺寸。浇筑混凝土墙板、柱时，在现浇楼面埋设48的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。g根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏101、的原则布置对拉螺栓。h模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下一道工序施工。8、现浇砼结构外观质量缺陷的处理：（1）蜂窝、麻面、孔洞处理方法a一般麻面修补时，先用钢丝刷将麻面及其周边部分的污物清除掉，然后用于布清除表面尘埃，再一个方向涂刷水玻璃耐酸胶泥(去除原混凝土的粗细骨料)至平整。防止雨水侵袭和太阳暴晒。b对于一般蜂窝，可采用耐酸砂浆(去除原配合比中的粗骨料)进行填实、抹压。对较大的蜂窝，可先刷一道水玻璃耐酸胶泥，然后再抹压水玻璃耐酸砂浆。处理前应先清除蜂窝内的污物，并用钢丝刷将蜂窝周边酥松部分、松动的骨料和突出的颗粒剔除掉，至露出坚硬表层为止。要剔成喇叭口，然后用无污物102、的干布擦干净，尘埃较多时，还应用吹风机清除。c孔洞的处理，应先查明原因，拟定处理方案。其基本原则是：必须确保耐酸性能(含抗酸渗透性)和强度不受损害，或其损害程度在设计和使用允许的范围内。处理时，应将孔洞处的混凝土凿去，并清理干净，先薄薄涂一层水玻璃稀胶泥，待稍干后，再用耐酸胶泥或耐酸砂浆进行修补。d如修补面积较大，应在养护一段时间后，进行12次酸化处理。（2）龟裂、不规则裂纹处理方法a宽度小于01mm的发丝裂纹可以不予处理。b对于肉眼明显可见的裂纹，应先用钢丝刷清除混凝土表面的浮层，并将表面清理干净，然后用耐酸胶泥(去除原配合比中的粗细骨料)涂刷、抹压至混凝土表面平整。c对个别宽度较大的裂缝(103、0102mm)，且周边又较酥松，宜剔成喇叭口，并清理干净，d然后根据剔除口大小，再用原混凝土配合比的胶泥或砂浆填补，抹压密实。在养护期内应e防止雨水侵袭，太阳暴晒。温度低于10时，应采取保温措施。（五）地下防水子分部工程质量控制要点：砼原材料配合比、安定性，计量，坍落度、水灰比，施工缝、后浇带，养护，混凝土强度；卷材防水层细部构造处理1、事前控制要点：（1）防水应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应有资格上岗证。审查施工单位编制的屋面工程施工方案和技术措施。检查施工单位是否对操作人员进行安全技术交底，是否办理各工种间交接验收手续。（2）防水材料应有产品合格证书和性能检测报告，对进104、场材料抽样送检，抽样合格后方可用于工程中，材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。2、事中控制要点：（1）督促施工单位按规范规定留置砼试块。砼试块制作时必须经现场监理人员旁站制作，试块必须标明强度等级、制作日期和工程部位。（2）防水工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并应有完整的检查记录。（3）施工缝的位置及接缝形式：底板防水砼应连续施工，不得留施工缝。墙体一般只许留水平施工缝，其位置按设计要求或规范设置，如需留垂直施工缝，应留在结构变形缝处，或与设计协商解决。施工缝可作成企口缝、高低缝、平缝三种形式，墙厚在 30cm 以上的宜作成企口缝，墙厚105、小于 30cm 时应采用高低缝或止水片。新旧接槎处继续浇灌砼前应将其表面凿毛，清除浮浆，用水清洗后保持湿润，铺一层 2025mm 厚的1：1 水泥砂浆，再浇灌砼。固定模板用的穿墙螺栓与铅丝尽量不要穿过砼防水结构。若需穿过时，应在穿墙螺栓上加焊止水环，要求止水环必须满焊无遗漏。止水环数量依设计要求。穿墙螺栓在浇注完砼拆模时，将外露螺栓头切掉。（4）铺贴卷材时应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓；（5）防水层细部构造处理 ：采用外防外贴法时，应先铺贴平面，后铺贴立面，平立面交接处，应错缝搭接。之后砌保护墙，及时回填土。防水结构完成后，铺贴立面卷材之前106、，应先将接搓部位的各层卷材揭开，并将其清理干净；修补一下局部损坏才可继续施工。此时卷材用错槎搭接，上层卷材盖过下层卷材不小于15cm。3、事后控制要点：（1）对砼进行浇水养护（或采用其他养护方法），夏天和冬天要求施工单位必须采用覆盖物，并检查养护人员是否固定和足够。（2）对下道工序或相邻工程施工时，对防水层已完成部分应采取保护措施，对完工防水层按规范规定对细部构造、接缝等进行外观检验。4、质量符合地下防水工程质量验收规范GB502082008相关规定，参与本分部工程质量验收，向总监理工程师提供合格的资料依据。质量检查、验收：（1）防水混凝土项目项次内容检验方法主控项目1防水混凝土的原材料、配合107、比及坍落度必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。2防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。检查混凝土抗压、抗渗试验报告。3防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目1防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。观察和尺量检查2防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。用刻度放大镜检查。3防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为15mm，10mm；迎水面钢筋保护厚度不应小于50mm，其允许偏差为10m108、m。尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。（2）卷材防水层项目项次内容检验方法主控项目1卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。2卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。观察检查和检查隐蔽工程验收记录一般项目1卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。观察检查和检查隐蔽工程验收记录2卷材防水层的搭拉缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。观察检查3侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。观察检查4卷材搭接宽度的允109、许偏差为-10mm。观察和尺量检查。（3）细部构造项目项次内容检验方法主控项目1细部构造所用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条和接缝密封材料必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告。2变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造作法，均须符合设计要求，严禁有渗漏。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目1中埋式止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水带应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。2穿墙管止环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做防腐处理。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。3接颖处混凝土表面应密实、洁净、干燥；密封材料应嵌填严密、粘结牢固，110、不得有开裂、鼓沟和下塌现象。观察检查。5、地下防水工程施工质量通病防治监控措施：（1）防水混凝土结构裂缝、渗水a浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的措施。b防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过的螺栓应加焊止水环。拆模后，将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。c采用预拌混凝土，其质量指标应在合同条款中明确，施工时应加强现场监控力度，安排专人检测混凝土的坍落度，其和易性应满足要求。d混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度宜为500-700mm，插入式振动器分层捣固，板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。e防水混凝土水平构111、件表面覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不少于14d。（2）变形缝渗、漏水a地下工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并应排除地下水。b金属止水带宜折边，连接接头应满焊、焊缝严密。c用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时，随砌随填，木丝板和麻丝应经沥青浸湿。d埋入式橡胶或塑料止水带施工时，严禁在止水带的中心圆圆环处穿孔，应埋设在变形缝横截面的中部，木丝板应对准圆环中心。止水带接长时，其接头应锉成斜坡，毛面搭接，并用相应的胶粘剂粘结牢固。金属止水带接头应采用相应的焊条仔细满焊。e采用膨胀止水带嵌缝，止水带必须具有缓胀性能，使112、用时，应防止先期受水浸泡膨胀。f表面附贴式橡胶止水带的两边，填防水油膏密封。金属止水带压铁上下应铺垫橡胶垫条或石棉水泥布，以防渗漏。（3）后浇带部位渗漏、漏水a底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。b墙体不应留垂直施工缝。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板不小于300mm的墙体上。c后浇带施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，再铺设去石水泥砂浆。浇筑混凝土时，先浇水湿润，再及时浇灌混凝土，并振捣密实。d后浇带混凝土应进行养护。（4）柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水a找平层表面应清理干净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷干净113、，晒干后方可施工。b柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层300mm以下。c柔性防水层前，先涂刷基层处理剂，卷材宜采用满贴法铺贴，确保铺贴严密；防水材料应薄涂多遍成活。d柔性防水层的施工还应符合相关规范和操作规程的要求。e柔性防水层施工完毕后，应采取可靠的保护措施。（六）砌体结构子分部工程。质量控制要点：原材料配合比，底灰饱满度，平整、垂直度，灰缝厚度、平直错缝，门窗洞口位置，预埋管（件）、拉筋，砂浆强度。1、事前控制要点：（1）督促施工单位在施工前向施工人员做好技术交底，以确保其技术措施、质量控制措施及工艺流程满足有关规范和设计要求。实行样板引路制度，在施工前应先确定其墙体构造柱、窗边框等混114、凝土构件设置位置。样板层经监督部门检查符合要求后再大面积施工。（2）所有砌体材料的材质符合设计、规范要求。（3）所有砌体材料和其他材料（砂浆）应取样、试块进行检验，强度等级要满足设计要求、规范规定。（4）各部位的砌体工程必须有原材料的试验报告、砂浆试配单，砂浆强度报告单和施工记录。砼柱预埋的拉结筋原则上应一次到位，个别漏埋的应先补上，砌体砌筑前应先调直，设弯钩。2、事中控制要点：（1）砌体施工前施工单位应弹好建筑物的主轴线及砌体的砌筑控制边线，并自检。监理工程师可对重要部位进行复核，合格后方可同意其施工。检查需穿墙安装的专业管线是否已安装完成，予留的穿墙套管是否符合要求。穿墙水、电管道或箱槽，115、在砌体砌筑过程应先预留或砌筑时直接走空心同时预埋，无法直接预埋或预留需打槽的应采用切割做法开槽，严禁直接敲打。（2）控制砌体轴线、标高，做到组砌方法正确、横平竖直、砂浆饱满。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而有必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。填充墙最顶一皮砖应采用斜砌，并应采用“挤、推”方法砌筑，顶皮砖砌筑时也可以在砌筑七天后再砌筑，以减少墙体收缩出现裂缝。（3）抽查砌体的平整度及垂直度。（4）督促施工单位按规定留置试块。3、事后控制要点：对完成砌体进行验收，经验收合格方可进入下一道工序。4、质量符合砌体结构116、工程施工质量验收规范GB502032011的相关规定，参与本分部工程的质量验收，向总监理工程师提供合格的资料依据。质量检查、验收：砖砌体工程次质 量 标 准抽检数量检验方法主控项目1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行（二）.11条的有关规定查砖和砂浆试块试验报告2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。每检验批抽查不应少于5处。用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。117、对不能同时砌筑而有必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。每检验批抽20接搓，且不应少于5处。观察检查4非抗震设防及抗震设防烈度为6度7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋（120mm厚墙放置26拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm，末端应有90弯钩。每检验批抽20接槎，且不应少于5处。观察和尺量检查合格标准：留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖118、向间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。5砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定（GB502032002规范表5.2.5）轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查项次项目允许偏差（mm）1轴线位置偏移102垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪.吊线.尺检查，或用其他测量仪器检查10m20质 量 标 准抽检数量检验方法一般项目1砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。外墙每20m抽查一处，每处119、35m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10，且不应少于3间。观察检查合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。2砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。用尺量10皮砖砌体高度折算3砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表规定。（GB502032002规范表5.3.3）项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2米靠尺和契形塞尺检查有代120、表性自然间10，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查检验批洞口的10，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙106清水墙面游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10，但不应少于3间，每间不应少于2处5、成品保护监控措施：（1）砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。 （2）洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋，防止砌后剔凿。 （3）运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门121、窗洞口。拆除施工架子时应注意保护墙体及门窗洞口边角。（4）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 （5）墙体砌筑后，砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱、过梁模板。 （6）浇灌构造柱及过梁混凝土时，不能撬动或碰撞墙体，防止砖体松动。 （7）雨期施工收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。6、砌体施工质量通病防治监控措施：（1）砌体裂缝a填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔14d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。b框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采用预122、埋法留置。c填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用15mm15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用13水泥砂浆嵌实。d通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。e砌体结构砌筑完成后宜60d再抹灰，并不少于30d。f每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。g严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。h宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。（2）砌筑砂浆饱满度不符合规范要求a砖砌体工程应采用“三一法”砌筑；砌块工程当采123、用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过500mm，且应保证顶头缝砂浆饱满密实。B应严格控制砖砌筑时的含水率。应提前1-2d浇水湿润，砌筑时块体材料表面不应有浮水，各种砌体砌筑时，块体材料含水率应符合以下要求：页岩砖：10%-15%；轻骨料混凝土小型空心砌块：5%-8%；加气混凝土砌块：15%；粉煤灰加气混凝土砌块：20%。砌筑施工时，监理人员应在现场对含水率进行抽查。c施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面表面采用13防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。（3）砌体标高、轴线等几124、何尺寸偏差a砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑完基础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。施工人员应认真做好测量记录，并及时报监理验收。b装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行处理。c室内尺寸允许偏差应为符合下列规定：净高度为18mm；室内与垂直线偏差小于0.3%，且小于15mm；楼板水平度：5mm/2m。（七）装饰与装修分部工程。质量控制要点：材料配合比，抹灰厚度平整、垂直度，室内地面厚度、平整度，黏结牢固，阳角水泥砂浆，厨卫泛水、防水；饰面板材质好、表面平整、四角方正、几何尺寸规则，安装牢固、接缝严密、无空鼓125、，位置准确、美观大；基层材质不同时设加强网；门窗的材料、规格，嵌填、严密性，位置、牢固，开关灵活，外竖向垂直度，尺寸大小，玻璃质量，固定点位置，“三性”试验。1、事前控制要点：主体结构已验收合格。对所选用的各种材料除有合格证外，实际到货后还需抽样送检，检测合格后方可使用。内墙粉饰样板间，外墙装饰材料不同等均应先试做样板，待设计、建设、监理、监督部门认可后进行施工。要求做好隐蔽工程验收记录和施工记录。2、事中控制要点：（1）楼地面子分部工程：地面楼面基层表面应凿粗糙、清理干净、冲筋贴灰饼保证平整。a基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，应在抹灰的前一126、天洒水湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂，随刷随铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。 b找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 c按线拉水平线抹找平墩（60mm60mm 见方，与面层完成面同高，用同种砂浆），间距双向不大于 2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。 d面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标 高的“田”字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层厚度控制的标准。e铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的砂浆，从房间内退着往外铺设。 f搓平：用127、大杠依冲筋将砂浆刮平，立即用木抹子搓平，踏步高度差不应大于 10mm，每踏步两端宽度差不应大于 10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为 5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。（2）一般抹灰分项工程：砼表面突出部分要凿平，光滑砼面必须进行打毛处理。基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净并应浇水润湿。在基层上抹灰前宜先刷素水泥灰一道，且抹灰应分层进行。抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。各种砂浆抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击128、振动和受冻；在凝结后，应采取措施防止沾污和损坏。水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，内外墙阴阳角找方设置标筋，分层找平、修整、表面压光，要求表面光滑、洁净、线角平直、清晰美观无抹纹。（3）塑钢门窗分项工程：塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计、规范要求，内衬增强型钢的型厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求，框扇安装必须牢固。固定片和膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式符合设计规范要求。开关灵活、关闭严密、无倒翘现象，推拉门窗扇必须有防脱落措施。要求表面应洁净、平整、光滑、大面无129、划痕、碰伤、密封条接缝应平整不得卷边，脱槽、排水孔应畅通，位置、数量符合设计要求。a在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求： 检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为3.2 钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻 M420 拧入，严禁直接锤击钉入； 固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框 150200mm，固定片之间的间距应不大于 600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。 b根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两130、边框的下脚低于地面标高线 30mm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线 l0mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于 0.9m 时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。 c当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下： 混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定；砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并固定在胶粘圆木上；加气混凝土洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上；设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按拧紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定；窗下框与墙体的固定可将固定片直131、接伸人墙体预留孔内，并用砂浆填实；门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。 （4）饰面砖粘贴分项工程：饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。外墙饰面砖粘贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验，其检验结果符合相关规定。表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度，阴阳角处搭设方式、非整砖使用部位应符合设计要求132、。墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度符合设计和规范要求。（5）涂饰子分部工程：墙面涂料，涂饰涂料前应在基层除刷抗封闭底漆，基层腻子应平整，竖实牢固，无粉化、起皮和裂缝，不得漏涂、透底、起皮和反锈。（6）细部子分部工程，护栏和扶手的造型，尺寸及安装位置，各预埋件的数量、规格、位置以及护栏现预埋件的连接点应符合设计要求。护栏高度、栏杆间距必须符合设计要求，安装必须牢固。护栏和扶手转角弧度应符合要求，接缝应严密，表面光滑，色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。a扶手两端的固定：紧固点应该是不发生变形的牢固部位，如墙体、柱体或金属附加柱体等。对于墙体133、或结构柱体，可预先在主体结构上埋设铁件，然后将扶手与预埋件焊接或用螺栓连接；也可采用膨胀螺栓铆固铁件或用射钉打人连接件，再将扶手与连接件紧固。 扶手的接长：扶手应是通长的，如要接长时，可以拼接，但应不显接槎痕迹。金属扶手的接长均应采用焊接，焊接后，须将焊口处打磨修平而后抛光。 b扶手与玻璃的连接，在不锈钢或黄铜圆管扶手内加设型钢，既可提高扶手的刚度，又便于玻璃栏板的安装。型钢与金属圆管湘焊接。有的金属圆管扶手不采用加设型钢的做法，其型材在生产成型时将镶嵌拨的凹槽一次做好。4、质量符合建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001及建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010的相关规134、定，参与本分部工程质量验收，向总监理工程师提供合格的资料数据。质量检查、验收：（1）建筑地面基层工程项 目主控项目1所采用的材料应按设计要求和规范规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。2厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求3厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。4基土铺设的材料质量、密实度和强度等级（或配合比）等应符合设计要求和规范规定。5基层铺设前，其下一层表面应干净、无积水。6当垫层、找平层内埋设暗管时，管道应按设计要求予以稳固。基层的标高、135、坡度、厚度等应符合设计要求。基层表面应平整。一般项目项目允 许 偏 差（mm）检验方法基土垫 层 找平层（结合层）填充层隔离层土砂、砂石、碎砖炉渣、混凝土毛地板（其他种类）用水泥砂浆做结合层，铺设板块面层松散材料板、块材料防水、防潮、防油渗1表面平整度15151055753用靠尺和楔形塞尺检查2标高0，-5020108844用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查（2）整体面层铺设工程项 目主控项目1各种面层的材质、强度（配合比）和密度必须符合设计要求和规范规定。铺设整体面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于136、.；表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。整体面层施工后，养护时间不应小于7d；抗压强度应达到5Mpa，方准上人行走；抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。4当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。5整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。一般项目项 目允 许 偏 差（mm）检验方法水泥混凝土面层水泥砂浆面层普通水磨石面层高级水磨石面层水泥钢（铁）面层防油渗混凝土和不发火面层1表面平整度543245用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直443344拉5m线和用钢尺检查3缝格平直333233（3）一般抹灰工程项 目 检验方法主控项目137、1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检查施工记录。2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。一般项目项目质 量 138、标 准检查方法1表面普通抹灰表面光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。观察；手摸检查。高级抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面应平整。观察3厚度抹灰层总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检查施工记录4分格缝分格缝设置应符合设计要求，宽度、深度均匀，表面光滑，楞角整齐。观察；尺量检查5滴水线（槽）滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽深度、宽度，均不小于10mm，观察；尺量检查项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表139、面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴、阳角方正43用垂直检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。（4）塑钢门窗工程项 目 检验方法主控项目1塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行成品标准的质量要求。 观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录、复验报告；检查隐蔽工程验收记录。2塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中140、横框、中竖框 150200mm，固定点间距应不大于 600mm。观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。3塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘连接紧密，固定点间距应不大于 600mm。观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。4塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。观察；开启和关闭检查；手扳检查。5塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。观察；手扳检查；尺量检查。6塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶141、密封。密封胶应粘接牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。观察；检查隐蔽工程验收记录。7玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃不2大于 1.5m时应使用安全玻璃。观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。8门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。观察；轻敲检查。9密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。观察。10带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间无明显缝隙，压条接缝应不大于 0.5mm。 观察；尺量检查。一般项目1塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面无划痕142、，碰伤。观察。2塑料门窗扇的密封条不得脱槽。观察；手摸检查。3塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于 80N；滑撑铰链的开关力应不丈于 80N，并不小于 30N。 2）推拉门窗扇的开关力应不大于 100N。观察；用弹簧秤检查。4玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的连缝应平整，不得卷边、脱槽。观察。5分格缝排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。观察。6玻璃表面应洁净，不得有密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中层内不得有灰尘和水蒸气。观察。7门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜层及磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。观察。项143、目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查。1500mm3 2门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查。2000mm5 3门窗框的正、侧面垂直度3用 1m垂直检测尺检查。4门窗横框的水平度3用 1m水平尺和塞尺检查。5门窗横框标高 5用钢尺检查。6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查。7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗扇铰链部位配合间隙2；1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量1.5；2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用 1m水平尺和塞尺检查 （5）饰面板工程项次项目允许偏差（mm）检验方法石材光面剁斧石蘑菇石144、1立面垂直度233用2m垂直检测尺检查2表面平整度23用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正244用直角检测吃检查4接缝直线度244拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查5墙裙、勒脚上口直线度233拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查6接缝高低差0.53用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度122用钢直尺检查（6）饰面砖工程项 目 检验方法主控项目1饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。 观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复检报告。2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工 方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。 检查产品合格证书、145、复验报告和隐蔽工程验收记录。3饰面砖镶贴必须牢固。检查样板件粘结强度检验报告和施工记录。4满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。观察；用小锤轻击检查。一般项目1饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。观察。2阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。观察。3墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。观察；尺量检查。4饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。观察；尺量检查。5有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。观察；用水平尺检查。项目允许偏差（mm）检验方法外墙146、面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查。2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查。3阴阳角方正33用直角检测尺检查。4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查。6接缝宽度11用钢直尺检查。（7）涂饰工程项 目检验方法主控项目1溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计和国家、行业现行规范规定的标准要求。检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。观察。溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏刷、透底、起皮和返锈。观察；手摸检查。4溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合147、： 1）新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应刷抗碱封闭底漆。 2）旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。 观察；手摸检查；检查施工记录。5所选用涂料、胶粘剂等材料必须有产品合格证及总挥发性有机物（TVOC）和游离甲醛、苯含量检测报告。检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。一般项目项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许有少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许有少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许有少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼、无刷纹5装饰线、分隔线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查（8）栏杆和扶手工程项 目 检验方法主控项目1148、护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。 观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。2护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。观察；尺量检查；检查进场验收记录。3护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置、以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。观察；尺量检查；手扳检查。5护栏玻璃应使用厚度不小于 12mm 的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为 5m 及以上时，应使用钢化夹层玻璃。观察；尺量检查；检查产品合格证书和进场149、验收记录。一般项目1护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。 观察；手摸检查。项目允许偏差（mm）检验方法1护栏垂直度3用 1m 垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线，用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查5、成品保护监控措施：（1）水泥楼地面：a地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。 b面层做完之后养护期内严禁进人。 c在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。 d冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5时，应采取必要150、的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。 e如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。（2）一般抹灰：a抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。 b抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。 c在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以151、防损坏棱角。 d抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。e拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。f当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。g施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。（3）塑钢门窗安装：a窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。 b外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。 c室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗152、，以防水泥浆污染门窗。 c污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。 e搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。f安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗； 严禁在窗扇上站人。 g门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。 h不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。（4）饰面砖粘贴：a要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 b认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。c油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料153、或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。d各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。 e拆架子时注意不要碰撞墙面。 装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。（5）涂饰工程：a刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。 b每遍油漆刷完后，都应将门窗用梃钩勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘结影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。 c刷油后立即将滴在地面或窗台上和污染墙上及五金上的油漆清擦干净。 d油漆涂料工程完成后，应派专人负责看管和管理，禁止摸碰。（6）154、细部子分部工程：a安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内已施工完的项目。 b木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，且应加包裹，以免撞击损坏和受潮变色。 c塑料扶手安装后应及时包裹保护。6、施工质量通病防治监控措施：（1）水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝a浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水；基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。b严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应35mm，用于铺设地面的混凝土坍落度应30mm。c水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杆刮平；混凝土面层浇筑时，应采用平板振捣或辊子滾压，保证面层强度和密实。d掌握和控制155、压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。e地面面层24h后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不应少于7d；当环境温度低于5时，应采用防冻施工措施。（2）楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致a踏步抹面(或抹底糙)前，应将基层清理干净，并充分洒水湿润。b抹砂浆前应先刷一度素水泥浆或界面剂，并严格做到随刷随抹。c砂浆稠度应控制在35mm左右。抹面工作应分次进行，每次抹砂浆厚度应控制在10mm之内。d 踏步平、立面的施工顺序应先抹立面，后抹平面，使平立面的接缝在水平方向，并应将接缝搓压紧密。e抹面(或底糙)完成后应加强养护。养护天数为7-14d，养护期间应禁止行人上下。正式验收前，宜用木板或156、角钢置于踏级阳角处，以防被碰撞损坏。f楼梯结构施工阶段，踏步、模板应用木模板制作，尺寸一致。g计算楼梯平台处结构标高与建标高差值，经此差值控制地面面层厚度。h 统一楼梯面层做法，若平台与踏步面层做法不一致，应在梯段结构层施工时调整结构尺寸。面层抹灰时，调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。（3）厨、卫间楼地面渗漏水a上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状上大下小。bPVC管道穿过楼面，宜采用预埋接口配件的方法。c现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固4h蓄水试验；157、无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在管周进行24h蓄水试验，不渗不漏后再做防水层。d防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。e地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1%-1.5%，地漏要比相邻地面低5mm。f有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20-30mm，不渗不漏为合格。g烟道根部向上300mm范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。h卫生间墙面应用防水砂浆分2次刮糙。（4）外墙空鼓、开裂、渗漏a混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用13聚合物水泥砂浆补平。b粉刷或化学毛化前，均应清除墙面污物，158、前提前浇水湿润(内湿面干)。c混凝土基层应采用人工凿毛或进行化学毛化处理；轻质砌块基层应采取化学毛化或满铺网片等 措施来增强基层的粘结力。d外墙脚手孔及洞眼应分层塞实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。e不同材料基体交接处，必须铺设抗裂网或玻纤网，与各基体间的搭接宽度不应小于150mm。f刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为7-8mm，但不应超过10mm；宜为7-10mm。g外墙抹灰用砂含泥量应低于2%，细度模数不小于2.5。严禁使用石粉和混合粉。h混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为13水泥防水砂浆，轻质砌体上宜为 116防水混合砂浆。i每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量(空鼓、裂缝)检查处理(空鼓应159、重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭)后才进行；两层间的间距时间不应少于2-7d，达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工，各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁、柱中部。j抹灰层总厚度35mm且50mm(含基层修补厚度)时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm，其他基体的深度不小于50mm；抹灰层总厚度超过50mm时，应由设计单位提出加强措施。k外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为15-25mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式。（5）外墙饰面砖a饰面砖粘贴前，对基层质量应进行检查、修160、补，基层应无空鼓、裂缝，清理干净、浇水湿润(面干内潮)后才进行铺贴。b饰面砖铺贴应先选择专用胶粘剂 或粘结砂浆，粘结砂浆应饱满，缝隙内的粘结砂浆必须及时清除干净。c饰面砖嵌缝材料宜选用嵌缝剂或111.5水泥砂浆，嵌缝时必须采用抽缝条反复抽压密实、光滑，严禁出现砂眼和裂纹。d外墙饰面砖应按规定进行粘结强度检测。（6）外墙饰面板a采用湿做法施工的饰面板工程，其板材应进行防碱背涂处理。b饰面板铺贴(干挂)时，应剔除有色纹、暗缝和隐伤等缺陷的板材。c后置埋件必须做现场拉拔强度试验，符合要求后才能铺贴装饰面板。d干挂饰面板应采用中性硅酮耐候密封胶封缝，胶缝厚度不应小于3mm。e湿做法饰面板应采用不锈钢丝161、或钢丝固定，采用大理石胶或生石膏浆座缝，并及时清理缝隙外表面的胶液或浆液。f湿做法饰面板灌浆前，应用聚合物水泥砂浆从内侧将缝隙堵实后，再灌13干硬性水泥砂浆，并应分层浇灌，分层振捣密实，且分层高度不宜大于板高的1/3，也不宜大于200mm。（7）顶棚裂缝、脱落a对平整度好，且无外露钢筋或铁丝的混凝土板底，宜采用免粉刷直接批腻子的做法(厨房、卫生间等湿度较大的房间不宜采用)。批腻子前应先清理干净板底污物，并先批一至两遍聚合物青水泥腻子，再批聚合物白水泥腻子。每遍厚度不应大于0.5mm，总厚度不宜大于2mm。b 抹灰顶棚遥混凝土基层应采用人工凿毛，或批界面剂，或甩聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理，162、基层修补同外墙。c混凝土的刮糙层宜采用13聚合物水泥砂浆，面层宜采用掺有抗裂纤维的116混合砂浆。d木质基层必须铺设一层钢丝网片，并钉压牢固。用116混合砂浆打底，再用掺有抗裂纤维的116混合粉面。e混凝土基层采用化学毛化处理和抹灰前，应清除干净污物，喷水湿润(面干内潮)后，才能进行毛化处理或抹灰。化学毛化处理后应喷水养护。（8）门窗变形、渗漏、脱落a安装完毕后，按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行现场检验。b门窗框安装固定前，应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后，再实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。c门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于1.5163、mm，固定点从距离转角180mm处开始设置，中间间距不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。d门窗洞口应干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。溢出门框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。e门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙装饰面为粉刷层时，应贴“”型塑料条做槽口。f 打胶面应清理干净干燥后方可施打，并应选用中性硅酮密封胶。严禁将密封胶施打在涂料面层上。g塑料门窗五金安装时，必须设置金属衬板，其厚度不应小于3mm。紧固件安装时，必须先钻孔，后拧入自攻螺钉。严禁直接锤击打入。h为防止推拉门窗扇脱落，必须设置限位块，其限位块间距应不小于扇宽164、的1/2。（8）栏杆高度不够、间距过大、连接固定不够、耐久性差a金属栏杆制作和安装的焊缝，应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠，不禁点焊。b预制埋件或后置埋件的规格型号、制作和安装方式除应符合设计要求外，尚应符合以下要求：主要受力杆件的预埋件钢板厚度不应小于4mm，宽度不应小于80mm，锚 筋直径不小于6mm，每块预埋件不宜少于4根钢筋，埋入混凝土的锚筋长度不小于100mm，锚筋端部为180弯钩。当预埋件安在砌体上时，应制作成边长不小于100mm的混凝土预制块，混凝土强度等级不小于C20,将埋件浇筑在混凝土预制块上，随墙体砌块一同砌筑，不得留洞后塞。主要受力杆件的后置埋件钢板厚度不小于4mm，165、宽度不宜小于60mm；立杆埋件不应小于两颗螺栓，并前后布置，其两颗螺栓的连线应垂直相邻立柱间的连线，膨胀螺栓的直径不宜小于10mm；后置埋件必须直接安装在混凝土结构或构件上，已装饰部位应先清除装饰装修材料(含混凝土和水泥找平层)后才能安装后置埋件。c碳素钢和铸铁等栏杆必须进行防腐处理，除锈后应涂刷(喷涂)两度防锈漆和两度及以上的面漆。（八）屋面分部工程。质量控制要点：找平层厚度、坡度、平整度，细部处理，不起壳、不起沙；保温层容重、含水率，厚度、平整度，均匀一致；防水层原材料，嵌填、黏结、平整度，细部处理、排水，不起壳、不空鼓，分格缝均匀、嵌填密封。1、事前控制要点：（1）防水、保温隔热材料应有166、产品合格证书和性能检测报告，对进场材料抽样送检，抽样合格后方可用于工程中，材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。屋面工程的防水应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应有资格上岗证。审查施工单位编制的屋面工程施工方案和技术措施。（2）保温层材料应先行试配，符合有关标准要求后再行施工。2、事中控制要点：（1）屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并应有完整的检查记录。（2）每道工序完成，应经监理检查验收，合格后方可进行下道工序施工。（3）根据规范要求和施工图说明对屋面各道工序严格把关，确保质量。3、事后控制要点：伸出屋面的管道、设备167、或预埋件等，应在防水屋施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。对下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成部分应采取保护措施，对完工屋面按规范规定对细部构造、接缝等进行外观检验，并进行淋水或蓄水检验。4、质量符合屋面工程质量验收规范GB502072002相关规定，参与本分部工程质量验收，向总监理工程师提供合格的资料依据。质量检查、验收：（1）卷材防水屋面工程屋面找平层项 目检验方法主控项目1找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。2屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。一般项目168、1基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。观察和尺量检查。2水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拼命拌合不匀、蜂窝现象。观察检查。3找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。观察和尺量检查。4找平层表面平整度允许偏差为5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查检查数量：按屋面面积每100抽查一处，每处10，且不得少于3处。屋面保温层项 目检验方法主控项目1保温材料的堆积密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。2保温层的含水率必须符合设计要求。检查现场抽样检验报告。169、一般项目1保温层的铺设应符合下列要求：1.松散保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。2.板状保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。3.整体现浇保温层：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。观察检查。2保温层厚度的允许偏差：松散保温材料和整体现浇保温层为10%，5%；板状保温材料为5%，且不得大于4mm。用钢针插入和尺量检查。3当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时，卵石应分布均匀，卵石的质（重）量应符合设计要求。观察检查和按堆积密度计算其质（重）量。检查数量：按屋面面积每100抽查一处，每处10，且不得少于3处。卷材防水层项 目检验方法主控项目1卷材防水层所170、用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。2卷材防水层不得有渗漏或积水现象雨后或淋水、蓄水检验。3卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目1卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。观察检查。2卷材防水层上的撒布材料和淡浅色涂料保护层应铺拔苗助长或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。观察检171、查。3排气屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。观察检查。4卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为10mm。观察和尺量检查。检查数量：按屋面面积每100抽查一处，每处10，且不得少于3处。（2）刚性防水屋面工程细石混凝土防水层项 目检验方法主控项目1细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。2细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水检验。3涂膜防水层在天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目1细石混凝土防172、水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。观察检查。2细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。观察和尺量检查3细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。观察和尺量检查。4细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm。用2m靠尺和楔形塞尺检查。检查数量：按屋面面积每100抽查一处，每处10，且不得少于3处。密封材料嵌缝项 目检验方法主控项目1密封材料的质量必须符合设计要求。检查产品出厂合格证、配合比和现场抽样复验报告。2密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。观察检查一般项目1嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥，表面应平整、密实。观察检查。173、2密封防水接缝宽度的允许偏差为10%，接缝深度为宽度的0.50.7倍。尺量检查。3嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。观察检查。检查数量：每50m抽查一处，每处5m，且不得少于3处。5、成品保护监控措施：（1）屋面找平层a找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。 b雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。（2）屋面保温层a隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。 b在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。 c保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。（3）174、卷材防水层a已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。 b穿过屋面、墙面防水层处的管处，施工中与完工后不得损坏变位。 c屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工守后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。 d屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。（4）刚性防水屋面a为避免防水层受到损坏，细石混凝土养护初期不得上人，待强度达到 1.2MPa 以上。才允许在其上行走。 b已施工的防水层上不得凿眼打洞或通过屋面运送重物。 c在细石混凝土防水层上进行其他作业，必须在混凝土达到设计强度的 70175、后进行。6、施工质量通病（屋面渗漏）防治监控措施：屋面工程施工前，必须编制专项的防渗漏施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。（1）卷材防水层a基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷，基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。b防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；热铺贴卷材时，玛啼脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保卷材防水层与基层的粘贴能力。c不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均湿度低于5时施工，并应防止基层受潮。d应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。e卷材大面积铺贴前，应先做好节点密176、封处理、附加层和屋面排水较集中部位(如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)细部构造处理、分格缝的空铺条处理等，应同屋面最低标高处向上施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。f上下层卷材铺贴方向应正确，不应相互垂直铺贴。相邻两个幅卷材的接头相互错开300mm以上。叠层铺贴时，上下卷材间的搭接应错开；叠层铺设的各层卷材，在开沟与屋面的连接处应采取叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，搭接无滑移、无挠边。g高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝，宜用材料性能相容的密封材料封严。h屋面各177、道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、井(烟)道及高出屋面的结构处，均应用柔性防水材料做泛水，高度不应小于250mm。管道泛水不应小于300mm，最后一道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。（2）刚性防水屋面a刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留缝隙，并做柔性密封处理。b细石混凝土防水层不应直接摊铺在砂浆基层上，与基层间应设置隔离层。c在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，应留设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层；收头固定密封，其泛水宜做成圆弧形，并适当加厚。d在梯间墙与防水层之间应设置分隔缝，缝宽15-20mm，并嵌填密封材料，上部铺贴防水178、卷材，离缝边每边宽度不小于100mm。e细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求处，还应满足以下要求：混凝土浇捣时，宜先铺2/3厚度混凝土，并摊平，再放置钢筋网片，后铺1/3的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光；格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料匹配的基层处理剂衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于200mm宽的卷材保护层；混凝土养护不小于14d。（3）屋面细部构造a斜屋面的檐沟应增设附加层，附加层在屋面檐口处要空铺200mm，防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部做鹰嘴和宽度10mm的滴水槽。b女儿墙为砖墙时卷材收头179、可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的高度不应小于250mm。c水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸；水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%，并应先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度为2-5mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，以便填嵌密封材料。d变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。e伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥180、台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料；管道根部500mm范围内，砂浆找平层出高30mm坡向周围的圆锥台，以防根部积水；管道与基层交接处预留200mm200mm的凹槽，槽内用密封材料嵌填严密；管道根部周围做附加增加层，宽度和高度不小于300mm；防层贴在管道上的高度不应小于300mm，附加层卷材应剪出砌口，上下层砌缝粘贴时错开，严密压盖；附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。（4）单位工程竣工验收前，沿沟部位应进行24h蓄水试验，屋面其他部位应进行2h淋水试验或连续2h大雨后检查。（九）建筑给、排水分部工程（室内给水、排水系统）。质量控制要点：安装位置及坡度、管阀181、连接位置、接头，水压试验；水表、消火栓、卫生洁具、器件，排水系统通水试验，补偿器的型号、位置、预拉伸，固定支架位置；各类阀门、器具的型号、规格、位置。1、施工准备阶段控制要点：（1）提交材料、器具的产品合格证、质保证以及塑料给水管及配件的准用证、相关的检验报告、施工放样报验单等资料。（2）施工单位应根据施工组织计划的安排做好开工前的准备工作。2、施工阶段控制要点：（1）施工单位在施工过程中，应按照设计图纸和验收规范要求施工，各工序完成后，应及时通知监理进行验收，验收时施工单位应填写“隐蔽工程验收记录”、管道强度压力和管道严密性试验记录等自检资料，经监理工程师签认后进行下一道工序施工。（2）塑料182、排水管粘结接口前应检查粘胶剂与管材的配套性能是否适用，不适用则不能用。接口前应进行清洁处理，清除接口处油污、灰尘。固化时间按室内给排水管道材料质量及产品说明书要求。塑料排水管粘接时，插入承口深度适宜，粘结均匀。雨水管道不得与生活污水管道相连接。（3）管道安装前，应对管材进行检查，所用管材表面应无斑痕、裂纹、严重锈蚀等缺陷。埋地管道不得安装在未经处理的松土上，防腐层符合设计和规范要求，管道焊接应先修口、清口、清根、管端端面的坡口角度、筑边、间隙应符合规范规定。焊缝表面光顺、均匀，焊缝与管材应缓过渡，焊缝和热影响区表面不得有裂纹，气孔、弧坑和灰缝等缺陷，采用螺纹连接管道，管道的切口应平整，偏差不得183、超过一扣，经扣光洁，不得有毛剌、乱丝、断丝，缺丝总长不得超过丝扣全长的10%，接口紧固后宜露出23扣螺纹。（4）安装管道坡度应符合设计要求，不得出现高低起伏现象，严禁倒坡，给排水管道安装完毕后，进行通水、满水试验，试验结果应符合规范要求，同时应做好通水，满水试验，隐蔽工程施工验收记录。（5）隐蔽管道给水、消防系统的水压试验结果必须符合设计要求和规范规定。支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。冷、热水管道同时安装应符合下列规定：上、下平行安装时热水管应在冷水管上方； 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。（6）立管、横支管安装应先装支托架，支托架的规格、型式、间距必须符合设计184、要求及规范规定。给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。（7）管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞。3、质量符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002相关规定，参与本分部工程质量验收，向总监理工程师提供合格的资料依据。质量检查、验收：（1）室内给水管道及配件安装项 目 检验方法主控项目1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏185、；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。 2给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。观察和开启阀门、水嘴等放水。3生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。检查有关部门提供的检测报告。4室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。观察或局部解剖检查。一般项目1给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不186、得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 尺量检查。2给水水平管道应有25的坡度坡向泄水装置。检验方法:水平尺和尺量检查。3管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范的规定。 观察、尺量及手扳检查。项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲 塑料管复合管每米全长25米以上125 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查。2立管垂直度塑料管复合管每米5米以上28 吊线和尺量检查。3成排管段和成排阀门在同一平面上间距 3尺量检查。（2）室内消防栓系统安装项目项次内容检验方法主控187、项目1室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。实地试射检查。一般项目1安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。观察检查。2箱式消火栓的安装应符合下列规定：（1）栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。 （2）栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。 （3）阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。 （4）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。观察和尺量检查。（3）室内排水及雨水管道及配件安装项 目 检验方法主控项目1隐蔽或埋地的排水管道188、在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。2生活污水塑料管道的坡度必须符合设计和规范的规定。水平尺、拉线尺量检查。3排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 观察检查。4排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。通球检查。5安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h，不得189、渗漏。6雨水管采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求。对照图纸检查。7悬吊式雨水管的敷设坡度不得小于0.5%。水平尺、拉线尺量检查。一般项目1在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：（1）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。 （2）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200m190、m；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。（3）在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。（4）污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。 观察和尺量检查。2排水塑料管道支、吊架间距应符合规范的规定。水平尺和尺量检查。3管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范的规定。 尺量检查。4排水通气管不得与风道或烟道连接：在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧； 在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。 观察和尺量检查。5通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应191、采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。 观察和尺量检查。6由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。观察和尺量检查。7用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用450三通或450四通和900 斜三通或900 斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个450 弯头或曲率半径不小于4倍管径的900弯头。观察和尺量检查。8雨水管道不得与生活污水管道相连接。观察检查。9悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于规范规定。拉线、尺量检查。项目允许偏差（mm）检验192、方法1坐 标 15用水准仪（水平尺）、直尺拉线和尺量检查。2标 高153横管纵横方向弯曲 塑料管每米1.5吊线和尺量检查。全长（25m以上）38 立管垂直度塑料管每米3全长（5m以上）154、建筑给、排水安装施工质量通病防治监控措施：（1）给水排水及采暖管道系统渗漏a给水管道系统施工时，应复核冷、热水管道的压力等级和类别；不同种类的塑料管道不得混装，安装时，管道标记应朝向易观察的方向。b引入室内的埋地管其覆土深度，不得小于当地冻土线深度的要求。管沟开挖应平整，不得有突出的尖硬物体，塑料管道垫层和覆土层应采用细砂土。c给排水管道穿越基础预留洞时，给水引入管管顶上部净空不小于100mm；排水排出管193、管顶上部净空一般不小于150mm。d室内给水系统管道宜采用明敷方式，不得在混凝土结构层内敷设。确需暗敷时，直埋在地坪面层内及墙体内的管道，不得有机械式连接管件；塑料采暖管暗敷不应有接头。e管道暗敷设时，管道固定应牢固，楼地面应有防裂措施，墙体管道保护层宜采用不小于墙体强度的材料填补密实，管道保护层厚度不得小于15mm，在墙表面或地表面上应标明暗管的位置和走向，管道经过处严禁局部重压或尖锐物体冲击。f当给水排水管道穿过楼板(墙)、地下室等有严格防水要求的部位时，其防水套管的材质、形式及所用填充材料应在施工方案中明确。安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地面20mm，卫生间或潮湿场所的套管顶部必须高194、出装饰地面50mm，套管与管道间环缝间隙宜控制在1015mm之间，套管与管道之间缝隙应采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。g管道在穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，管道系统应采取如下措施：在结构缝处应采用柔性连接；管道或保温层的外壳上、下部均应留有不小于150mm可位移的净空；在位移方向按照设计要求设置水平补偿装置。h水平和垂直敷设的塑料打消管道伸缩节的设置位置、型式和数量必须符合设计及相关规范的要求，顶层烹排水立管必须安装伸缩节，管道出屋面处应设固定支架。塑料排水管伸缩节预留间隙可控制为：夏季，510mm；冬季，15-20mm。i塑料雨水管道系统伸缩节应参照室内排水系统伸缩节设置要求设置。j埋地195、及所有可能隐蔽的排水管道，应在隐蔽或交付前做灌水试验并合格。（2）消防隐患a消灭栓箱的施工图设置座标位置，施工时不得随意改变，确需调整，应经消防部门认可。b消火栓箱中栓口位置应确保接驳顺利。c管道井或穿墙洞应按消防规范的规定进行封堵。（3）排水系统水封破坏，排水不畅a排水管道应确保系统每一个受水口的水封高度满足相关规范的要求。当地漏水封高度不能满足50mm时，应设置管道水封，并禁止在一个排水点上设置二个或二个以上的水封装置。洗面盆排水管水封宜设置在本层内。b排水通气管不得与风道或烟道连接，严禁封闭透气口。c地漏安装应平整、牢固，低于排水地面510mm，地漏周边地面应以1%的坡度坡向地漏，且地漏196、周边应防水严密，不得渗漏。（十）建筑电气分部工程。质量控制要点：变配电设备安装的位置、标高、线路连接，屏柜、附件及线路安装绝缘、接地，灯具、开关、插座的位置、相序。1、施工准备阶段控制要点：（1）提交材料、器具、设备的产品质量保书、生产许可证、合格证，相关的检验报告等。（2）提交施工计划，包括施工组织设计、进度计划、施工工艺或施工方法、质量保证体系等。2、施工阶段控制要点：（1）防雷与接地：1）人工接地装置在覆土前应及时通知专业监理工程师进行验收，接地装置的接地电阻必须符合设计要求，验收时施工单位填好接地电阻测试记录和隐蔽工程验收记录。2）接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带金属部件的接地接零197、的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。3）接地（接零）线的敷设应平直、牢固、固定点间距均匀，穿墙有保护管，镀锌防腐完整。标志齐全明显，焊接连接的焊缝平整，饱满没明显气孔、咬肉等缺陷，螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。4）接地（接零）线焊接长度：扁钢与扁钢等于或大于两倍扁钢宽度，且至少有三个棱边焊接，圆钢与圆钢等于或大于六倍直经；圆钢与扁钢等于或大于六倍圆钢直经。设计要求接地的幕墙金属框架，应就近与接地形式连接可靠，连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。（2）穿管配线：1）配合砼结构施工时，根据设计图检查梁、板、墙中的予埋管和予埋件的管径位置、标高以及管路的保护措施。管路垂直或水平敷设时，198、每隔 1m 距离应有一个固定点，在弯曲部位主尖以圆弧中心点为始点距两端 300500mm 处各加一个固定点。敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔 1m 用镀锌铁丝绑扎牢。现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认，才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土；2）配合砌体施工时，根据设计图检查各种予埋件，电线穿墙保护管的规格、走向、敷设位置。3）电线管不应敷设在易受机械损伤的场所，如露出地面或楼板部位应加钢管保护，管路较长时应加接线盒。4）扫管穿带线： 对于现浇混凝土的结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象，便于处理因为在混凝土未终凝199、时，修补管路。 对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。5）管内穿绝缘导线型号、截面、颜色必须符合设计和规范要求。穿带线清扫管路，管路箱盒内应清洁无杂物。放线时应予留长度，导线在管内无接头。导线连接包扎工艺符合要求，配线完成后施工单位自检和互检，绝缘电阻测试应符合设计和规范要求，并做好记录，不符合规定应立即纠正。3、质量符合建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002中的规定，参与本分部工程质量验收，向总监理工程师提供合格的资料依据。质量检查、验收（1）200、照明配电箱(盘)安装项目项次内 容检验方法主控项目1照明配电箱(盘)安装应符合下列规定： （1）箱(盘)内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于 2 根，防松垫圈等零件齐全； （2）箱(盘)内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于 30mA，动作时间不大于 0.1s。 （3） 照明箱(盘)内，分别设置零线(N)和保护地线(PE 线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。外观检查、测试。一般项目1柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为 1.50，相互间接缝不应大于 2mm，成列盘面偏差不应大于 5m201、m。 外观检查、测试。2柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定： （1）控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求； （2） 闭锁装置动作准确、可靠； （3）主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致； （4） 柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。3照明配电箱(盘)安装应符合下列规定： （1）位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱(盘)涂层完整； （2）箱(盘)内接线整齐，回路编号齐全，标识正确： （3） 箱(盘)不采用可燃材料制作； （4）箱(盘)安装牢固，垂直度允许偏差为 1.5：底边距202、地面为 1.5m，照明配电板底边距地面不小于 1.8m。（2）电线导管敷设项 目项次内 容检验方法主控项目1当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于 M10 的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于 15mm。外观检查、测试。一般项目1暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于 15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离 150500mm 范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合规范的规定。外观检查、测试。2绝缘导管敷设应符合下列规定：（1）管口平整光滑：管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面203、涂专用胶合剂，接口牢固密封： （2）直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施； （3）当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管； （4）沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置3导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。（3）电线穿管项目项次内 容检验方法主控项目1不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内：同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。 外观检查、测试。一般项目1电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒(箱)204、的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。外观检查、测试。2当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线(PE 线)应是黄绿相间色，零线用淡蓝色：相线用：A 相一一黄色、B 相一绿色、C 相一一红色。 3线槽敷线应符合下列规定： （1）电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于 2m： （2） 同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内： （3） 同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内：敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。（4）开关、插座安装项目项次内 容检验方法主控项目205、1当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。外观检查、测试。2插座接线应符合下列规定： （1） 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接； （2）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。 （3） 接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。3照明开关安装应符合下列规定： （1） 同一建筑物、206、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠； （2） 相线经开关控制；民用住宅无软线引至床边的床头开关一般项目1插座安装应符合下列规定： （1） 当不采用安全型插座时，托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8m： （2） 暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；外观检查、测试。2照明开关安装应符合下列规定： （1） 开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离 0.150.2m，开关距地面高度 1.3m 拉线开关距地面高度 23m，层高小于 3m 时，拉线开关距项板不小于 100mm，拉线出口垂直向下； 207、（2） 相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于 20mm。 （3） 暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。（5）接闪器安装项 目 检验方法主控项目1建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。外观检查、测试。一般项目1避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整外观检查、测试。2避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠，每个支持件应能承受大于49N(5kg208、)的垂直拉力。当设计无要求时，支持件间距符合 GB50303-2002 第 25.2.2 条的规定。（6）接地装置安装项 目 检验方法主控项目1人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。外观检查、测试。2测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。3防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处埋地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。4接地模块顶面埋深不应小于0.6m ，接地模块间距不应小于模块长度的35倍。接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的 倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。5接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保209、持与原土层接触良好。一般项目1当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：（1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；（2）圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；（3）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；（4）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；（5）除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。外观检查、测试。2当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理，最小允许规格、尺寸应符合规范的规定。3接地模块应210、集中引线，用干线把接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同，钢制的采用热浸镀锌扁钢，引出线不少于2处。（7）避雷引下线敷设项 目 检验方法主控项目1暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明敷的引下线应平直、无急弯，与支架焊接处，油漆防腐，且无遗漏。外观检查、测试。2高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。3当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。一般项目1钢制接地线的焊接连接应符合 GB50303-2002 第24.2.1 条的规定，材料采用及最小允许规格、尺寸应符合 GB50303-2002 第 2211、4.2.2 条的规定。 外观检查、测试。2明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分 0.51.5m：垂直直线部分 1.53m；弯曲部分 0.30.5m。 3接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通。4设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗，应就近与接地干线连接可靠，连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施（8）建筑物等电位联线项 目 检验方法主控项目1建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位212、箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路，环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接外观检查、测试。2等电位联结的线路最小允许截面应符合规范的规定。一般项目1避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠，熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。外观检查、测试。2需等电位联结的高级装修金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接，且有标识；连接处螺帽紧固、防松零件齐全。4、管线安装施工质量通病防治监控措施：（1）施工过程中应加213、强预埋管线保护，在浇筑混凝土时确保成品质量、控制位移产生及不产生堵塞现象。（2）预埋套管坐标位置应准确，不应后凿（钻）洞。（3）楼层中预埋的管线应优先布置在钢筋混凝土梁中。现浇板中预埋管线应避免集中布置，预埋管径较粗时（应1/4板厚,严禁在混凝土楼板中敷设管径在于板厚1/3的电导管，对管径大于40mm的电导管在混凝土楼板中敷设时应加强措施，严禁管径大于25mm的电导管在找平层中敷设。混凝土板内电导管应敷设在上下层钢筋之间，成排敷设的管距不得小于20mm），管线必须设置在板厚中心位置；管线应尽量避免立体交叉穿越，确需交叉时，应采用线盒的方法处理，预埋管线应采取增设钢筋网等加强措施，严禁电线管与水214、管交叉布置或三层及以上管线交叉布置。（4）墙体内暗敷电导管时，严禁在承重墙上开长度大于300mm的水平槽；墙体内集中布置电导管和大管径电导管的部位应用混凝土浇筑，保护层厚度应大于15mm。电导管和线槽在穿过建筑物结构的伸缩缝、抗震缝和沉降缝时应设置补偿装置。（5）在屋面各道防水层或隔汽层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。（6）完工后严格执行各项实侧和试验要求，确保管线施工符合规范要求。（十一）智能建筑分部工程。质量控制要点：设215、备的安装位置、标高、线路连接，线路及附件安装。1、施工准备阶段控制要点：（1）检查工程施工单位应有完善的施工现场质量管理检查制度和施工技术措施。（2）对材料、设备、成品或半成品进场验收，检查合格证和随带技术文件，产品无损伤、无暇疵、品种、数量、产地符合要求。使用新材料和新产品还应提供主管部门 规定的相关证明文件。（3）系统采用不能复验的产品必须有生产厂家出具的同批产品检验报告和合格证。2、施工阶段控制要点：（1）在施工过程中，施工单位应做好隐蔽工程检查验收和过程检查记录，并经监理工程师签字确认，未经监理工程师签字，不得实施隐蔽作业。（2）采用现场观察、核对施工图、抽查测试等方法对工程设备安装质216、量进行检查和观悉质量验收。（3）系统施工单位在安装调试完成后，应对系统进行自检，自检时要求对检测项目逐项检测。3、质量符合智能建筑工程质量验收规范GB503392003相关规定，参与本分部工程质量验收，向总监理工程师提供合格的资料依据。4、智能建筑安装施工质量通病防治监控措施：（1）施工单位应具有相应的施工资质。（2）智能化布线系统线缆之间及其他管线之间的最小间距应符合设计要求。（3）导线连接应按智能电气要求进行，线路分色符合规范。接线模块、线缆标志清楚，编号易于识别。机房内系统框图、模块、线缆标号齐全、清楚。（4）系统检测a检测单位应有相应的检测资质。b系统检测项目及内容应符合验收规范的要求217、，检测前应编制相应检测方案，经监理(建设)单位确认后实施。c系统调试、检验、评测和验收应在试运行周期结束后进行。（5）验收交付各系统功能、操作指南及安全事项等基本信息应载入住宅使用说明书。（十三）通风与空调分部工程。质量控制要点：风管、风机盘管，位置、标高、坡度、坡向、接头，管道穿过墙或楼板套管、缝隙填嵌严密，阀闸安装位置、方向。1、施工准备阶段控制要点：（1）各种材料应具有出厂合格和质量鉴定文件。（2）安装使用的材料应符合产品质量要求。（3）作业地点要有相应的辅助设施，并有施工管理人员的技术质量，安全交底。2、施工阶段控制要点：（1）风管与配件的咬口缝应紧密、宽度一致，折角应平直、属弧应均匀218、，两端面平行。风管无明显扭曲与翘角，表面应平整。（2）风口与风管的连接应严密、牢固、与装饰面相贴表面平整、不变形，调节灵活、可靠。（3）安装风机等的隔振钢支、吊架，其结构形式、位置和外形尺寸、间距、标高应符合设计文件或设备技术文件的规定，焊接应牢固，焊缝应饱满均匀。3、质量符合通风与空调工程施工质量验收规范GB502432002相关规定，参与本分部工程质量验收，向总监理工程师提供合格的资料依据。4、风管系统泄漏、系统风量和风口风量偏差大防治监控措施：（1）风管法兰结合应紧密，翻边一致，风管的密封应以板材连接的密封为主，密封胶的性能应适合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。（2）风管应按照219、规范要求进行漏风量(漏光)检验。（3）风管系统调试通风与排烟工程竣工验收前，应由有通风空调检测资质的检测单位检测，并出具检测报告，检测结果不合格的应进行调试，直至合格。（十三）电梯分部工程。质量控制要点：导轨的位置、垂直度、内表面间距，桥箱、层门：垂直度、平层精度、门窗开关，电气系统安装牢固、线路连接，控制系统调试。1、施工准备阶段控制要点：（1）检查施工单位施工现场的质量管理制度，安装人员资格，提交安装计划，包括安装工艺及施工操作规程，具有健全的安装过程控制制度。（2）电梯进场提交土建布置图、产品出厂合格证，门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器的型式试验证书复印件。（3）作好土建交接检验工作。2220、施工阶段控制要点：（1）施工单位在施工过程中，应严格按照设计图纸和质量验收规范施工，应对各分项工程逐一进行自检，上一道工序没有验收合格就不能进行下一道工序施工，做好隐蔽工程检验记录和施工记录。隐蔽工程应在电梯安装自检合格后，在隐蔽前通知有关单位检查验收。（2）安全装置或功能必须有效可靠，安全开关必须动作可靠，限速器安全钳联动试验符合规范规定。（3）层门与轿门的试验必须符合规范规定。（4）电梯安装后应经有关职能检测部门检测验收合格后方能使用。3、质量符合建筑电梯工程施工质量验收规范GB503102002相关规定，参与本分部工程的质量验收，向总监理工程师提供合格的资料依据。4、电梯工程安装质量通221、病防治监控措施：（1）电梯导轨码架和地坎焊接不饱满a高强度螺栓埋设深度应符合要求，张拉牢固可靠，锚固应符合要求。b门固定采用焊接时严禁使用点焊固定，搭接焊长度应符合要求。（2）电控操作和功能安全保护不可靠a电梯接地干线宜从接地体单独引出，机房内所有正常不带电的金属物体应单独与总接地排连接。b所有电气设备及导管、线槽的外露、外部可导电的部分必须与保护(PE)线可靠连接。接地支线应分别直接接至地干线，不得串联连接后再接地。绝缘导线作为保护接地时必须采用黄绿相间双色线。c型钢应防腐处理并做接地，配电柜(箱)接线整齐，箱愉无接头，导线连接应按电气要求进行。回路功能标识齐全准确。d电缆头应密封处理，电缆222、按要求挂标志牌，控制电缆宜与电力电缆分开敷设。e层门强迫关门装置必须动作正常，层门锁钩必须动作灵活，在证实锁紧的电气安全装置动作之前，锁紧元件的最小啮合长度为7mm。f动力电路、控制电路、安全电路必须配有负载匹配的短路保护装置；动力电路必须有过载保护装置。（十四）节能部分有外墙、屋面、外窗。1、施工准备阶段控制要点：（1）参加施工图会审和设计交底。项目监理人员参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会，总监理工程师对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。（2）审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符223、合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。（4）建筑节能工程开工前，对与建筑节能相关的施工单位是否具备相关资质进行审查。并审查施工单位报送的建筑节能专项施工方案和技术措施，提出审查意见。（5）审查质量证明资料是否合格、齐全，是否与设计要求相符，性能指标是否符合节能标准，是否取得建筑节能产品认定标识证书（产品的合格证、出厂检验报告）。2、施工阶段控制要点：（1）督促检查承包单位按照建筑节能设计文件和施工方案进行施工。建筑节能工程施工前，对于重复采用建筑节能设计的房间和构造做法，应在现场采用相同材料和工艺制作样板间或样板件，经有关各方确认后方可进行施工。（2）对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽224、过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行旁站或现场检查，符合要求予以签认。对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员不得签认，承包单位不得进行下一道工序的施工。（3）墙体节能工程施工：保温层附着的基层及其表面处理；增强网铺设；被封闭的保温材料的厚度。墙体节能工程的保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。（4）幕墙节能工程施工：被封闭的保温材料厚度和保温材料的固定； 幕墙周边与墙体的接缝处保温材料的填充；构造缝、结构缝；隔汽层；热桥部位、断热节点；单元式幕墙板块间的接缝构造；冷凝水收集和排放构造。幕墙节能工程使用的保温材料在安装过程中应采取防潮、防水等保护措施。（5）建筑外门225、窗工程施工：门窗框与墙体缝隙处理不好，会影响门窗节能；密封问题和热桥问题，工程施工中进行隐蔽工程验收；处理缝隙方法：南方夏热冬暖地区防水；保温的其它地区，则应考虑热桥问题，防止造成结露。保温处理多采用现场注发泡胶，然后采用密封胶密封防水。发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞不宜过紧。（6）屋面保温隔热工程的施工：基层；保温层的敷设方式、厚度；板材缝隙填充质量；屋面热桥部位；隔汽层。屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温层受潮、浸泡或受损。建筑节能分项工程划分序号分项工程主要验收内容1墙体节能工程主体结构基层；保温材料；饰面层等2门窗节能工程门；窗；玻璃；遮阳设施等3屋面节226、能工程 基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层等4 3、质量符合建筑节能工程施工质量验收规范GB504112007相关规定，参与本分部工程质量验收，向总监理工程师提供合格的资料依据。质量检查、验收：（1）墙体节能工程内 容检查数量检验方法主控项目1用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。按进场的批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。观察、尺量检查；核查质量证明文件。2用于墙体节能工程的材料、构件等，其热工性能和燃烧性能必须符合设计要求和强制性标准的规定。全数检查。核查质量证明文件及进场复验报告。3墙体节能工程采用的保温材227、料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：（1） 保温材料的导热系数、材料密度、抗压强度或压缩强度；（2）粘结材料的粘结强度；（3）增强网的力学性能、抗腐蚀性能。同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积小于2万平方米时各抽查不少于3次。当单位工程建筑面积大于2万平方米时各抽查不少于6次。随机抽样送检，核查复验报告。4墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。全数检查。核查隐蔽工程验收记录。5墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。全数检查。核查隐蔽工程验收记录。6保温材料的厚度228、必须符合设计要求。每个检验批抽查不少于3处。观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘接强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。7墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计和建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210 的要求，并应符合下列规定：（1）饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求。（2）外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层。当采用时，其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘结强度拉拔试验，试验结果应符合设计和有关标准的规定。（3）外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝229、安装时，保温层表面应具有防水功能或采取其它相应的防水措施。4）外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。全数检查。观察，核查试验报告和隐蔽工程验收记录。一般项目1进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损,符合设计要求和产品标准的规定。全数检查。外观观察检查。2当采用加强网作为防止开裂的措施时，加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。表层砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m2。观察检查；核查隐蔽工程验收记录。3施工产生的墙体缺陷，如：穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。全数检查。对照230、施工方案观察检查。4墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处。观察；核查隐蔽工程验收记录。（2）屋面节能工程内 容检查数量检验方法主控项目1用于屋面节能工程的保温隔热材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。观察、尺量检查；核查质量证明文件。2用于屋面节能工程的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能必须符合设计要求和强制性标准的规定。全数检查。核查质量证明文件及进场复验报告。3屋面231、保温隔热工程采用的保温材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检。同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3次。随机抽样送检，核查复验报告。4屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准的规定。每100m2抽查一处,每处10m2,整个屋面抽查不得少于3处。观察、尺量检查。5屋面的隔汽层位置应符合设计要求，隔汽层应完整、严密。每100m2抽查一处，每处10m2，整个屋面抽查不得少于3处。对照设计观察检查；核查隐蔽工程验收记录。一般项目1屋面保温隔热层应按施工方案施工，并应符合下列规定：（1） 松散232、材料应分层敷设、按要求压实、表面平整、坡向正确；（2）现场采用喷、浇、抹等工艺施工的保温层，其配合比应计量准确、搅拌均匀、分层连续施工，表面平整，坡向正确。（3）板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整。每100m2抽查一处，每处10m2，整个屋面抽查不得少于3处。观察、尺量、称重检查。2坡屋面、内架空屋面当采用敷设于屋面内侧的保温板材做保温隔热层时，保温隔热层应有防潮措施，其表面应有保护层，保护层的做法应符合设计要求。每100m2抽查一处，每处10m2，整个屋面抽查不得少于3处。观察检查；核查隐蔽工程验收记录。（3）门窗节能工程内 容检查数量检验方法主控项目1建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关233、标准的规定。质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。观察、尺量检查；核查质量证明文件。2建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。全数检查。核查质量证明文件和复验报告。3建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。中空玻璃应采用双道密封。观察检查；核查质量证明文件。4外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。全数检查。观察检查；核查隐蔽工程验收记录。一般项目1门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准中的要求。密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。关234、闭门窗时密封条应接触严密。全数检查。观察检查。2门窗镀（贴）膜玻璃的安装方向应正确，中空玻璃的均压管应密封处理。全数检查。观察检查。4、建筑节能外墙外保温裂缝、保温效果差防治监控措施：（1）外墙外保温应按设计要求施工。采用松散材料施工时，应严格控制配合比，确保保温层厚度符合设计要求；采用板块保温材料时，应按设计或相应图集设置固定点，并应保证设计厚度。（2）凹出外墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直接固定在基层墙体上，预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平。严禁在饰面完成的外保温墙面上开孔或钉钉。（3）外墙预埋件或预埋套管周围应逐层进行防水处理。（4）外保温抗裂保护层采用玻纤网时，应在保温层表235、面先批刮12遍聚合物浆，再铺贴玻纤网，应使玻纤网居于抗裂保护层中部。（5）保温层与面层应粘结牢固，严禁空鼓、裂缝。（6）墙体热桥部位应单独进行处理，严禁与墙体混同施工，而降低热桥位置传热阻值。（7）外墙面砖作为保温系统面层时，应进行粘贴强度检测。检测断缝应从饰面砖表面切割至基体或加强层表面，深度一致。二）工程费用（投资）监理实施细则：1、监理工程师应熟悉工程量清单及工程量清单说明的内容，掌握工程具体项目的工作范围、工作深度、计量方式和方法。2、所有计量项目（变更工程除外）应该是工程量清单中所列项目，计量的主要文件及附件的签字手续不具备、资料不齐全、不予计量，计量必须严格按照合同文件中计量规定进236、行。3、协助总监理工程师做好按照施工合同约定的工程进度款等价款的支付凭证签发工作。力求实际费用（投资）不超过计划费用（投资）。三）工程进度监理工作细则：1、要求施工单位根据已批准的施工组织设计（方案）内的工程总进度计划，再提出各分部、分项工程的季度、月度的具体计划安排，专业工程师审查其可行性并提出意见后再报总监理工程师批准。2、在施工中，现场监理人员应随时检查进度计划的落实情况，如发现有影响工程进度的问题，检查分析其原因，督促施工单位及时进行调整和采取其它补救措施。3、施工单位在执行施工进度计划的过程中，应接受监理工程师的监督与检查，监理工程师参加现场定期召开的生产会议，对有关进度问题提出监理237、意见，力求实际进度（工期）不超过计划进度（工期）。四）合同管理监理工作：熟悉施工承包合同和委托监理合同条款。根据实际情况，相关资料，合同条款协助总工程师做好“工程停、复工”，“工程变更（洽商）”，“工程索赔”的处理工作。五）信息管理监理工作：认真做好合同信息、过程信息、质检信息、试验信息、原始信息及业主信息等的收集、传递、处理、存储与发布工作。特别是对原始信息的核对工作，以达到工程监理的高效、迅速、准确。按建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）及川建发2002126号通知要求进行技术资料管理和归档。六）组织协调监理工作：协助总监理工程师做好如下工作，以顺利履行合同义务。1、与238、建设单位之间的协调工作。2、与设计单位之间的协调工作。3、与施工单位之间的协调工作。4、与政府建设工程质量监督部门之间的协调工作。5、与其它监理单位之间的协调工作。七）安全监理工作实施细则：另行编制专项的安全监理措施方案。四、 监理工作方法及措施1、监理工作方法本项目采取旁站、巡视、平行检验相结合的工作方法，关键部位和关键工序施工采取旁站监理，旁站监理人员的主要职责：（1）检查施工企业现场质检人员到岗，特殊工种人员持证上岗以及施工机械，建筑材料准备情况。（2）在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况。（3）检查进场材料、构配件、设备的质量检验报告并可在现场监239、督施工企业进行检查或者委托具有资格的第三方进行复验。（4）作好旁站监理记录和监理日记保存旁站监理原始资料。对一般部位和一般工序采取定期和不定期的巡视检查，必要时我们在承包单位自检合格的基础上，按照一定的比例独立地进行检查或检测。对原材料，半成品工序过程或工程产品质量进行检验我们采取目测法、检测工具量测法和试验法。目测法：即凭借感官进行检查，也可以叫做感觉性检验。主要是根据质量要求，采用看、摸、敲、照等手法对检查对象进行检查。量测法：就是利用量测工具或计量仪表，通过实际量测结果与规定的质量标准或规范的要求相对照，从而判断质量是否符合要求。量测的手法可归纳为：靠、吊、量、套。试验法：指通过进行现场240、实验或试验室试验等理化试验手段，取得数据，分析判断质量情况（此方法一般是委托当地有相应资质的质检试验室进行试验）。包括：理化试验、无损测试或检验。理化试验：工程中常用的理化试验包括各种物理力学性能方面的检验和化学成分及含量的测定等两个方面。无损测试或检验：借助专门的仪器、仪表等手段探测结构物或材料、设备内部组织结构或损伤状态。2、监理的措施为了达到理想目标控制效果，我们从多方面采取措施实施控制，目标控制的综合性措施有：组织措施，技术措施，经济措施，合同措施。组织措施：建立健全监理组织，完善职责分工及有关制度，落实责任。技术措施：掌握技术和要求，审核审查技术方案，搞好科学管理。经济措施：收集、加工、整理工程经济信息和数据，分析情况，审核工程付款凭证，实行“奖优惩劣”。合同措施：熟悉掌握相关合同，应用合同条款，公正地处理问题，按合同要求进行目标控制。本监理实施细则未述及部分、按照国家有关规范和标准进行。在监理工作实施过程中，根据实际情况进行补充，修改和完善。