1、XX(平潭)集成电路封装有限公司工程 主体工程施工监理细则一、钢筋工程施工监理细则二、模板工程施工监理细则 三、砼工程施工监理细则四、砌砖工程施工监理细则 编制： 审核： 一、钢筋工程施工监理细则一、工程概况:1幢6层综合用房，1幢4层辅助用房，1幢2层主车间 （二期为3层）及1幢1层动力车间。本工程总用地面积：44124.5平方米，建筑总占地面积：21600平方米，总建筑面积：58180平方米,本工程均为框架结构。设计要求：1、钢材及焊条：1）钢筋采用HPB300HPB400钢。2）预埋铁件及其他型钢采用Q235钢。3）HPB300级钢及Q235型钢焊接采用E43焊条，HPB400级钢的焊接2、采用E50焊条。其他：详见结构设计总说明。二、监理范围、监理依据1、监理范围：平潭XX集成电路封装有限公司工程全套施工图范围内所有内容以及各分项工程的全过程监理，含室外总管线、场内道路、景观绿化等工程。2、监理依据：1）监理合同、监理规划2）建筑结构荷载规范（GB50009-2001.2006）3）砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）4）钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程（JGJ3-91）5）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）6) 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造图集（03G101-1修正版）7)混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造图集（3、03G101-2）8)混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造图集（09G901-3）9)混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造图集（09G901-2） 10）施工图及图纸会审纪要、工程变更联系单 11）经审核通过后的施工组织设计、主体施工方案三、施工监理流程（附后）四、钢筋工程质量标准1、主控项目1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。2）钢筋表面应保持清洁。带有颗粒或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头4、设置必须符合设计要求和施工规范规定。4）钢筋对焊或电焊焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。2、一般项目1）钢筋的绑扎缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。2）弯钩的朝向正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。3）用级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。4）箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135。，弯钩平直长度为10d。5）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不大于4。，轴线位移不大于0.1d且不大于2mm。电弧焊接头、焊缝表面平整5、，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边；接头处弯折不大于4。，轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊接厚不小于0.05d，宽不小于0.1d，长不小于0.5d。3、允许偏差项目钢筋工程允许偏差（mm）项次项目砖混钢筋允许偏差框架钢筋允许偏差剪力墙钢筋允许偏差1网的长度、宽度10102网眼尺寸20203骨架的宽度、高度554骨架的长度10105箍筋、构造筋间距2020206受力钢筋间 距101010排 距5557钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线位移555水平高差+5，0+3，0+3，09受力钢筋保护层梁 柱553墙 板3五、钢筋工程施工中可能出现的质量问题及对策1、砖混结构钢筋1）6、钢筋变形：钢筋骨架绑扎时注意绑扣方法，宜用反十字扣绑扣，不得全绑一顺扣。2）箍筋间距不符合要求：多为设置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完墙，合模前整一次。3）楼板端头钢筋连接不当：应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45。，吊装理后加通长钢筋绑扎，同时要注意在安装过程中不得将板端外露预应力折断。4）构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁绑牢外，并在伸出筋处绑道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应立即修整。5）板缝钢筋外露：纵向板缝内钢筋应绑好砂浆垫块，横向板缝要把钢筋绑在板端外露预应力筋上。2、框架结构钢筋1）柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，宜用固定7、卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。一般宜用以下处理方法： 竖筋位移可按1:6坡度进行调整。 加垫筋或垫钢板的焊接方法。2）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎应加强检查。3）梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸。在绑梁钢筋前先将箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。4）箍筋搭接未弯成135。，平直长度不足10d（d为箍筋直径）：加工成型8、时注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135。弯钩。5）梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。6）板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修合格后再浇筑。7）板钢筋绑扎不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。8）柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扎不能绑成同一方向的顺扣，层高超过4m的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。9）绑扎接头内混入对焊接9、头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头焊接头时要避开搭接范围。3、剪力墙钢筋1）水平筋位置、间距不符合要求：钢筋绑扎时应搭设高凳或简易脚手架，以免水平筋发生位移。2）下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层伸出钢筋调直理顺，然后绑扎或焊接，如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计同意后再进行处理。3）门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：各层门窗洞口两侧伸出筋，应在绑扎前根据洞口边线位置调整，绑扎洞口加强竖筋时应吊线找正。4）剪力墙水平钢筋锚固长度不符合要求：绑扎之前要熟悉图纸，特别注意在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固长度必须符合设计要求。六、钢筋工程的质量预控10、1、钢筋1）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。2）钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量（一般为60t，冷拉钢筋为20t）进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。外观检查要求钢筋种类外 观 要 求热轧钢筋表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差热处理钢筋表面无肉眼可见裂纹，结疤、折叠。有凸块不得超过横肋的高度表面不得沾有油污冷拉钢筋钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈冷拔低碳钢丝表面不得有裂纹和机械损伤碳素钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹，但允许有浮锈和回火色刻痕钢丝表面不得有裂纹、分层、铁锈、结疤，但允许有浮锈和11、加火色钢绞线不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝，表面不得有润滑剂、油渍，允许有轻微浮锈，但不得有锈麻坑3）建筑用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应进行化学成分检验。4）集中加工的钢筋，应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件（复印件），但须加盖加工单位印章。5）钢筋复试结果应按钢筋种类进行检验。2、焊条及焊剂1）焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接形式、母材种类或设计所要求的品种、规格一致。2）需要进行烘焙的应有烘焙记录（恒温250。C，烘焙12h）。312、）设计未规定时按表-1、表-2进行选用。常用焊条牌号及主要用途 表-1焊条型号（）内为原编号焊条牌号药皮类型电流类型主要用途E4313（T421）结421高钛钾型交直流焊接低碳钢薄板结构E4303（T433）结422钛 钙 型交直流焊接低碳钢结构和同强度等级的普通低合金钢E4301（T423）结423钛铁矿型交直流焊接低碳钢结构和同强度等级的普通低合金钢E4320（T424）结424氧化铁型交直流焊接低碳钢结构E4316（T426）结426低氢钾型交直流焊接重要的低碳钢及某些普通低合金钢结构E4315（T427）结427低氢钠型交直流焊接重要的低碳钢及某些普通低合金钢结构E5003（T502）13、结502钛 钙 型直 流焊接16锰钢及相同强度普通低合金钢的一般结构E5001（T503）结503钛铁矿型交直流焊接16锰钢及相同强度普通低合金钢的一般结构E5016（T506）结506低氢钾型交直流焊接中碳钢及某些重要的普通低合金钢结构如16锰钢等E5015（T507）结507低氢钠型交直流焊接中碳钢及某些重要的普通低合金钢结构如16锰钢等E5515-G（T557）结557低氢钾型交直流焊接中碳钢及相同强度的普通低合金钢结构E6016-D1（T606）结606低氢钾型交直流焊接中碳钢及相同强度的普通低合金钢结构E6015-D1（T607）结607低氢钾型直 流焊接中碳钢及相同强度的普通低合金14、钢结构常用焊剂牌号及主要用途 表-2焊剂牌号焊剂型电流种类主要用途HJ350中锰中硅中 氟交直流焊接低碳钢及普通低合金钢结构HJ360中锰高硅中 氟交直流用于电渣焊大型低碳钢及普通低合金钢结构HJ430高锰高硅低 氟交直流焊接重要的低碳钢及普通低合金钢结构HJ431高锰高硅低 氟交直流焊接重要的低碳钢及普通低合金钢结构HJ433高锰高硅低 氟交直流焊接低碳钢结构，有较高熔点和粘度3、考虑到目前钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比较简化，因而应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图（翻样），或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工单位应当做，监理工程师也应学15、透图纸，绘制必要的图纸，以免控制失误。4、监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证（每两年复试一次）。在正常焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。七、钢筋工程的质量控制要点1、必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范和钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程中有关钢筋构造措施的规定。2、监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和16、规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验3、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。4、在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，方可正式签发认可书分项/分部工程质量报验认可表（A-07）。5、17、以下几点构造措施应加强检查：1）框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内；主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于50mm。2）具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩筋应保证到位，采取措施防止踩踏错位。3）钢筋保护层的垫层强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。4）预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。5）暗梁、暗柱钢筋配置正确。6）钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。7）浇筑混凝土前，监理工程师应督促18、承包单位对隐检完的钢筋进行保护和整修。附录：施工规范中钢筋搭接长度及接头区的规定1、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度普通混凝土中直径大于22mm的钢筋不宜用绑扎接头。受拉钢筋的搭接长度要求项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C301级钢筋35d30d25d2级钢筋45d40d35d3级钢筋55d50d45d4冷拔低碳钢丝300mm注：1、当、钢筋直径d25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值 增加5d采用。 2、当螺纹钢筋直径d25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值减 少5d采用。 3、当混凝土在凝固过程中易受扰动时（如滑模施工），受力钢筋的搭接 长度宜适当增加。 4、在任何情况下，纵向19、受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受力钢筋 的搭接长度不应小于200mm。 5、轻骨料混凝土的钢筋绑扎接头搭接长度应按普通混凝土搭接长度增加 5d（冷拔低碳钢丝增加50mm）。 6、当混凝土强度等级低于C20时，对、级钢筋最小搭接长度应按表 中C20的相应数值增加10d。 7、有抗震要求的框架梁的纵向钢筋，其搭接长度应相应增加，对一级抗 震等级相应增加10d；对二级抗震等级相应5d。 8、两根直径不同的钢筋搭接长度，以细钢筋的直径为准。2、搭接接头区箍筋间距，受拉区间距不应大于5d，且不应大于100mm，爱压间距不应大于10d，且不应大于200mm。3、受拉焊接网绑扎接头搭接长度受拉焊接网20、绑扎接头搭接长度要求项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C301级钢筋30d20d20d2冷拔低碳钢丝250mm注：1、搭接长度除应符合本表规定外，在受拉区不得小于250mm，在受压区 不得小于200mm。 2、当混凝土强度等级低于C20时，对级钢筋搭接长度不得小于40d. 3、轻骨料混凝土的焊接网绑扎头的反接长度，应按普通混凝土搭接长度 增加5d（冷拔低碳钢丝增加50mm）。 4、有抗震要求时，对一级抗震等级相应增加10d，二级抗震等级相应增 加5d。4、受力钢筋采用焊接接头时的位置区段的规定当受力钢筋采用焊接接头时，接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头；承受均布荷载作21、用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件，当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各1/4跨度范围内设置一个焊接接头。设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区域内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：1）非预应力筋受拉区不宜超过50%；受压区和装配式构件连接处不限制。2）预应力筋受拉区不宜超过25%，当有可靠保证措施时，可放宽至50%；受压区和后张法的螺丝端杆不限制。钢筋施工质量监理流程 承建 监理1、熟悉结构施工图2、钢筋进场报验及检验3、钢筋翻样1、熟22、悉结构施工图2、进场钢筋复验3、未经复试或复试不合格钢筋 要求退场1、钢筋试焊2、钢筋下料加工3、清理基层、划线4、钢筋绑扎5、钢筋焊接现场取样试验1、检查焊工上岗证2、检查钢筋成型质量和焊接 质量3、旁站钢筋试焊取样4、焊接试验不合格，要求返工， 重新取样试验1、钢筋绑扎质量、预埋件、预 留洞自检2、自检合格报“分项/分部质量 报验单”（A-07）1、对钢筋直径、数量、位置搭 接、锚固长度等绑扎质量、 预埋件、预留洞进行复验2、合格签署A-07表，不合格要 求承建方整改，自检合格后 重报A-07表二、模板工程施工监理细则一、工程概况1幢6层综合用房，1幢4层辅助用房，1幢2层主车间 （二期为23、3层）及1幢1层动力车间。本工程总用地面积：44124.5平方米，建筑总占地面积：21600平方米，总建筑面积：58180平方米,本工程均为框架结构。二、监理范围、监理依据1、监理范围：平潭XX集成电路封装有限公司工程全套施工图范围内所有内容以及各分项工程的全过程监理，含室外总管线、场内道路、景观绿化等工程。2、监理依据：1）监理合同、监理规划2）砼结构设计规范（GBJ10-89）3）砼结构工程施工及验收规范（GB50204-92）4）钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程（JGJ3-91）5）设置钢筋砼构造柱多层砖房抗震技术规程（JGJ/TB-94）6）施工图及图纸会审纪要、工程变更联系单5）经审24、核通过后的施工组织设计、主体施工方案三、施工监理流程（附后）四、模板工程质量标准1、主控项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支承部分应有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施，对冻胀土必须有防冻融措施。2、一般项目1）砖混结构模板：接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆；模板与砼的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或污染钢筋。2）框架结构模板：接缝不应漏浆，模板与砼接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。3）剪力墙结构大模板：大模板的下口及大模板与角模接缝要严实，不得漏浆。模板接缝处的最大宽度不超过1.5mm，模板与砼的25、接触面应清扫干净，隔离剂涂刷均匀。3、允许偏差项目模板安装允许偏差(mm)项次项目砖混模板允许偏差框架模板允许偏差剪力墙模板允许偏差单、多层多层大模单、多层高层多层大模高层大模1轴线位移：柱、梁552墙轴线位移533柱、墙、梁轴线位移534标高555+2，-5555截面尺寸：柱、梁+4，-526墙、柱、梁截面尺寸+4，-5+2，-57墙截面尺寸228每层垂直度3333339相邻两板表面高低差22222210表面平整度52552211预埋钢板管孔中心位移33333312预埋螺栓中心线位移2222外露长度+10，-0+10，-0+10，-0+10，-013预留洞中心线位移10101010截面内部尺26、寸+10，0+10，0+10，0+10，0五、模板工程施工中可能出现的质量问题及对策1、砖混结构模板1）构造柱外墙砖挤变形：支模板时应在外墙面采取加固措施。2）圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。3）混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。4）板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢，采用钢木支撑时，支撑下面垫木没楔紧钉牢。2、框架结构模板1）柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前27、按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。2）梁板模板容易产生的问题是：梁身不平，梁侧面鼓出，梁上口偏大，板中部下挠。防治方法是：梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应在地面上，垫通长脚手架防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。3）墙模板容易产生的问题是：墙混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确。拼接不严，缝子过大造成跑浆。模板应根据墙面高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距28、，墙面的支撑方法，角模的形式。模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。3、剪力墙大模板1）墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部齐、拧紧。2）墙面上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求卡紧。3）混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离不匀，拆模过早所造成。4）角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。5）角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多不牢固。应改进角模支模方法。6）门窗洞口混凝土变形：门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。7）严格控制模板上口标高。六、29、模板工程的质量预控1、审核模板工程施工方案根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核的重点是：1）能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；2）是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；3）模板接缝处理方案能否保证不漏浆；4）模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护。2、对进场模板规格、质量进行检查目前施工中常用钢组合模板，木模板30、胶合板模板、塑料模板等。监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角膜、连接附件），以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。重要部位应要求承包单位按要求拼装。对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。3、隔离剂（脱膜剂）选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意：1）注意脱膜剂对模板的适用性。如脱膜用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能。2）要考虑混凝土结构构件的最终饰面要31、求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱膜剂。有建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会使用混凝土表面污染和变色的脱膜剂。3）要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气温的脱膜剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱膜剂；当混凝土构件采取蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱膜剂。4）应注意施工工艺的适应性。有些脱膜剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱膜剂要等干燥后才能浇筑混凝土。因此选用时应考虑脱膜剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。脱膜剂的脱膜效果与拆模时间有关，当脱膜剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因32、此具体拆模时间，应通过试验确定。七、模板工程的质量控制要点1、监理人员熟悉施工图，对关键部位如层高、坡屋面模板角度、楼梯梁或梁底模板标高的技术复核等。2、墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据。3、为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。1）柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花蓝螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45度，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。2）剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用12以上的钢筋制作，间距33、一般不大于60cm。3）梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60100cm为宜。支柱上面垫10cm10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙内一般情况下宜用75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。4）楼板模板一般情况下支柱间距为80120cm，大龙骨间距60cm120cm，小龙骨间距为40cm60cm。4、对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。5、梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为：1/10003/1000。6、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，34、防止位移。7、模板在下列情况要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。8、合模前钢筋隐检已合格（监理已签复A-07表），模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求监理签复砼浇筑申请单（JA-3）才能浇筑混凝土。9、模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。10、混凝土整体结构的拆模原则（达到以下原则承建方向监理报拆模申请）：1）底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度以同条件养护的试块抗35、压强度为准，一般也可参照混凝土强度增长率推算估算）；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100%。2）侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。3）侧模混凝土强度有保证其表面及棱角有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。4）大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1Mpa，冬期施工全现浇结构混凝土应达到7.5Mpa，内墙混凝土应达到4Mpa。5）冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。6）对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生温度裂缝的可能性。一般应采取保温措施，使混凝土内外温差降低到36、35度以下方可拆模。为了加快模板周转，需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆除，边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过25度而产生温度裂缝。八、模板工程进度控制1、审核施工单位提交的施工进度计划接到施工单位报送的主体工程施工进度计划后，项目监理部及时审议，并将审议结果以书面形式答复施工单位及业主。主要审核该施工计划是否符合总工期控制目标的要求，审核施工进度计划与施工方案的协调性和合理性，签复施工进度计划报审表（A-03）。2、审核施工单位提交的施工方案主要审核保证工期，充分利用时间、空间，采用“新工艺”。能保证模板周转，保证拆模时间等施工技术组织措施37、的可行性、合理性。3、建立反映工程进度状况的监理日志逐日如实记载每日形象进度及完成的实物工程量。同时，如实记载影响工程进度的内、外、人为和自然的各种因素。主体工程（模板分项工程）进度计划与实际进度比较图应上墙明示。4、工程进度检查审核施工单位每周或每半月提交的工程进度报告。主要审核：1）计划进度与实际进度的差异。2）形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性。模板施工质量监理流程 承建 监理1、承建方基层处理2、取料准备3、测设轴线、标高，截面放样1、监理对轴线、标高验收2、验收不合格，要求承建方整 改，重新报验1、承建方进行支撑、模板安装、 校正2、模板系统自检1、监理验收模板系统2、38、验收不合格，要求承建方整 改，自检合格再报监理1、浇筑砼（承建方已接到监理 签得的浇筑令JA-3）、养护2、提出拆模申请1、监理检查砼强度是否达到拆 模要求2、同意或否定拆模申请三、砼工程施工监理细则一、工程概况1幢6层综合用房，1幢4层辅助用房，1幢2层主车间 （二期为3层）及1幢1层动力车间。本工程总用地面积：44124.5平方米，建筑总占地面积：21600平方米，总建筑面积：58180平方米,本工程均为框架结构。结构形式：全现浇钢筋混凝土为框架结构，基础型式：高强应力管桩基础，抗震等级为三级，设防裂度为七度，。设计要求：混凝土等级：0.00m以下为C50，其余梁、板、柱为C35，次要构件39、为C30。二、监理范围、监理依据1、监理范围：平潭XX集成电路封装有限公司工程全套施工图范围内所有内容以及各分项工程的全过程监理，含室外总管线、场内道路、景观绿化等工程。2、监理依据：1）监理合同、监理规划2）砼结构设计规范（GBJ10-89）3）砼结构工程施工及验收规范（GB50204-92）4）钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程（JGJ3-91）5）设置钢筋砼构造柱多层砖房抗震技术规程（JGJ/TB-94）6）施工图及图纸会审纪要、工程变更联系单5）经审核通过后的施工组织设计、主体施工方案三、施工监理流程（附后）四、砼工程质量标准1、主控项目1）砼所用的水泥、水、砂、石、外加剂必须符合施工规40、范及有关的规定，检查水泥出厂合格证及有关试验报告。2）砼配合比原材料计量允许偏差：水泥和掺合料为2%，骨料为3%，水泥外加剂为2%（均为零星计）。砼的搅拌、养护和施工缝处理必须符合规范的规定。3）砼强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定。4）设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。2、一般项目砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。3、允许偏差项目现浇砼允许偏差（mm）项次项目砖混结构砼允许偏差框架结构砼允许偏差剪力墙结构砼允许偏差单、多层高层多层高层1构造柱中心线位置102构造柱层间错41、位83轴线位移85854标高层高101051010全高301010105截面尺寸+8，-5+8，-55+5，-2+5，-26柱、墙垂直度每层555全高H/1000且20H/1000且207墙面垂直度每层55全高H/1000且20H/1000且308表面平整度888449预埋钢板中心线偏移101010101010预埋管、螺栓、预留孔中心线偏移5555511预留洞中心线偏移151515151512电梯井筒长宽对中心线+25，0+25，0+25，0+25，0进中筒全高垂直H/1000且30H/1000且30H/1000且30H/1000且30五、砼工程施工中可能出现的质量问题及对策1、砖混结构砼1）42、计量不准：砂、石、水泥（散装）不准，水计量不准，造成水灰比不准确，影响混凝土强度。施工前检查和校正好磅秤，坚持车车过秤，每盘混凝土用水量必须严格。2）混凝土存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷：造成的主要原因是振捣不实，漏振和钢筋位置不准确，缺少保护层垫块等措施。因此，浇灌混凝土前应检查钢筋位置及保护层厚度（尤其是板缝钢筋）是否正确，发现问题及时修整。振捣时不得触碰钢筋及模板，认真进行分层振捣，不得有漏振现象。2、框架结构砼1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振、模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造43、成。2）露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易易造成缝隙、夹渣层。6）梁、柱连结处断面层尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面未用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时上人过早或未垫板进行操作。3、剪力墙44、结构砼1）墙体：支模前应在每边模板下口抹找平层。找平层嵌入模板不超过1cm，保证下口严密。墙体混凝土浇筑前先均匀浇筑35cm水泥砂浆或减少石子混凝土。混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析。底部振捣应认真操作。2）洞口移位变形：模板穿墙螺栓应紧固可靠，浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，坚持洞口两侧混凝土对称，均匀进行浇筑振捣的方法。3）墙面气泡过多：采用高频振捣棒，每层混凝土均要振捣至气泡排除为止。4）混凝土与模板粘连：注意及时清理模板，拆模不得过早，隔离剂涂刷均匀。六、砼工程的质量预控1、砼组成材料的质量预控1）水泥 水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装（散装仓装）、出厂日期等45、进行检查验收。用于承重结构的，对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果使用。复试项目：抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时间等（根据需要可采用水泥快速检验方法预测28d强度）。 凡水泥强度低于水泥强度等级规定的指标，或水泥的四项指标（细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量）中任一项不符合国家标准规定时，称为不合格产品。 水泥厂应在水泥发出日起11d内，寄发水泥品质试验报告。试验报告中应包括除28d强度以外的各项试验结果，28d强度数值应在水泥发出日期起32d内补报。2）骨料对骨料（砂、石等）的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定46、不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。骨料分普通骨料及轻质骨料。 砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。内容包括颗粒级配、密度（比重）、表观密度（容重）、含泥量等。 用于配制有特殊要求的混凝土时，还需做相应的项目试验。 混凝土用的粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。对于混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mm。 泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3，卵石不应大于输送管径的2/5。 砂子应为粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通过0.315mm筛子的量应不少于15%。3）混凝土外加剂 必须47、有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。内容包括：厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。使用前应进行性能试验。需要时应检验氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响方可使用。 督促和检查承包单位对不同品种外加剂分别存储，做好标记，防止混杂、错用。4）混凝土掺合料（视各工程具体要求）为改善混凝土某些性能或节约水泥，在采用硅酸盐水泥或普通话硅酸水泥拌制混凝土时可掺入水硬性或填充性掺合料。其质量应符合相对应的标准规定（粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程（JGJ28-86）等）。但掺量应经系统试验验证，确认混凝土质量符合要求，用以确定最大取代水泥量。 掺合料易与水48、泥混淆，常因管理不善，在运输与存储两者混淆误用，造成混凝土质量事故。因此，要设置明显标志，严防混淆误用。5）混凝土用水应符合国家现行混凝土拌合用水标准的规定。2、砼配合比的质量预控1）泵送混凝土的水泥最小用量为300kg/m3；混凝土水泥最大用量不宜超过550kg/m3。2）结构用混凝土在施工前应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。施工中如材料有变化时，应重新申请试配。配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单（30d后及时补送）。3）监理工程师应对混凝土生产设备或商品混凝土厂进行实地考查，考查的主要内容是： 试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术49、资料和管理台账； 技术管理工作系统、机构设置状态； 有无健全的技术管理制度，主要包括：技术合同审核、材料管理、质量检验、混凝土开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度； 现场搅拌设备，特别是计量设备的年检和可靠程度。七、砼工程质量控制要点1、浇筑前的质量控制1）对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失；2）模板、钢筋已作好预检和隐检，在浇筑混凝土前再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设50、计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模扳内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况；3）检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线、振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有所准备，必要时应进行试运转；4）混凝土浇灌申请单已办妥（JA-3）；5）对天气预报已了解和必要的冬施、雨施准备；6）水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。2、常规混凝土浇筑过程中的质量控制要点1）对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度，开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整。2）混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度51、，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。3）检查振捣情况，不能漏振、过振，注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。4）对结点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查，防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位。5）根据混凝土浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并贴盖有监理公司公章的封样单。6）要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂缝。7）承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。52、3、冬季混凝土浇筑过程中的质量控制要点（视工程持续季节定）1）监理工程师加强冬施的预控工作，要坚持冬施措施不落实不得施工的原则。冬施方案要根据工程进度、气温预测、施工环境做出详细的技术措施方案，规定好测温孔布置、测温方案、浇灌方案、拆模条件。方案要具体，可操作，结合工程，切合实际。照抄照搬，应付差事的冬施方案要求重做，重新审批。2）冬施方案实施前要认真检查落实 及时收集天气中期预报，依气温调整施工进度，完善施工措施； 对冬施的混凝土配合比，外加剂性能，掺量必须提前做好审定； 对应到场的保温材料的质量和数量要提前检查到位情况； 对拟采取的保温措施要做出科学的判断，监理工程师应做好必须的热工计算审53、核； 对商品混凝土及现场搅拌站的外掺剂，搅拌方法，计量等进行必要考察和监控等等。3）抓好冬施关键点。监理工程师应根据工程实际情况，明确冬施监理的关键部位、关键点的内容，并加强现场监控。监理工程师必须做好以下的检查和抽测工作： 混凝土实际入模温度的监测； 混凝土内外温度及温差的监测、分析，必要时要采取措施防止混凝土爱冻和裂缝的发生； 加强对蓄热覆盖防风措施的督察，确保覆盖及时到位； 适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题； 督促检查留置混凝土强度试块，包括同条件和转常温条件试件，均不得漏作。4、夏季混凝土浇筑过程中的质量控制要点（视工程持续季节定）1）对高温环境下影响混凝土的因素进行预测分析，54、督促承包单位写好施工措施，并抓好落实。2）监理工程师应从以下方面做好检查和督促： 原材料中，水泥是否选用合理，骨料是否防止升温措施，外加剂（缓凝剂）是否选用已被认证的合格产品； 配合比是否考虑了夏季施工坍落度损失大的措施； 浇筑方案是否合理，浇筑速度是否适当； 养护条件是否有保证； 温度控制是否有效（宜在气温30。C以下施工）等等。砼施工质量监理流程 承建 监理1、施工机具准备、检查2、原材料准备、检验3、砼配合比试配1、审查砼施工方案2、原材料检验复核3、砼配合比审定1、钢筋、模板隐蔽验收已合格 （监理签复A-07表）2、申报砼浇筑1、已签复隐蔽工程验收合格 （A-07表）2、签发砼浇筑令155、砼搅拌、运输、浇筑、养护1、砼浇筑旁站2、随机抽查、动态控制3、坍落度测试、旁站试块制作1、拆模申请2、砼质量自检3、进入下道工序1、符合拆模要求，签发拆模 通知2、检查砼质量，合格进入下道 工序，不合格要求承建方提 出缺陷修补方案并实施四、砌砖工程施工监理细则一、工程概况1幢6层综合用房，1幢4层辅助用房，1幢2层主车间 （二期为3层）及1幢1层动力车间。本工程总用地面积：44124.5平方米，建筑总占地面积：21600平方米，总建筑面积：58180平方米,本工程均为框架结构。设计要求：0.000以下与土体及凡与水接触部分墙体采用MV15蒸压灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑,0.000以上外墙体56、KPM10烧结页岩多孔砖，M5混合砂浆砌筑，0.000以上隔墙，BO5A3.5蒸压砂加气砼砌块，专用粘结剂砌筑。二、监理范围、监理依据1、监理范围：平潭XX集成电路封装有限公司工程全套施工图范围内所有内容以及各分项工程的全过程监理，含室外总管线、场内道路、景观绿化等工程。2、监理依据：1）监理合同、监理规划2）砼结构设计规范（GBJ10-89）3）砼结构工程施工及验收规范（GB50204-92）4）钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程（JGJ3-91）5）设置钢筋砼构造柱多层砖房抗震技术规程（JGJ/TB-94）6）施工图及图纸会审纪要、工程变更联系单5）经审核通过后的施工组织设计、主体施工方案三57、施工监理流程（附后）四、砌砖工程质量标准1、保证项目1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fmk（设计要求砂浆抗压强度即试块标准养护28d的抗压强度）；任意一组试块的强度不小于0.75fmk。3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4）外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。2、基本项目1）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。2）砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直58、，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。3）预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。5）清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。3、允许偏差项目砖墙砌筑允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2墙砌体顶面标高15用经纬仪和尺量3垂直度每层5用2m托丝板检查全高10mm10用经纬仪或吊线和尺量检查10mm204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和59、尺量检查混水墙106水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较尺量检查7清水墙面游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准8门窗洞口（后塞口）宽度5尺量检查门口高度+15，-59预留构造柱截面（宽度、深度）10尺量检查10外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准注：每层垂直偏差大于15mm者，应进行处理。五、砌砖工程施工中可能出现的质量问题及对策1、基础墙与墙错台：基础砖撂底要正确，收退大方角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。2、清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖单间60、楞处用托线板吊直弹线，两步架往上继续吊直弹粉线，由底住上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直。3、水平灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松、一层线紧。4、窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变动破活位置。5、混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散使用在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高与层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖厚墙采用外手挂线。6、构造柱砌筑不符合要求61、：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都应先退后进，当齿深120mm时上口一皮进60mm，再上一皮进120mm，以保证混凝土浇灌上角密实，构造柱内的落地灰，砖渣杂物清理干净，防止夹渣。六、砌砖工程的质量预控1、认真研究施工图纸，搞清不同楼层、不同部位对砌体标号、砂浆标号的要求，对各部位砌体的配筋、预留洞、预埋件、预埋木砖的位置，做到心中有数，便于巡视时检查。2、审核承包单位的施工技术方案，特别应检查其对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施，并督促其进行技术交底。3、审核承包单位人员提供的砖样品、出厂证明书、试验报告和进场的砖外观质量，符合设计及规范要求才允许其使用。用于承重结构或62、对其材质有怀疑时，应进行复试（必试项目为标号）。4、对砌筑砂浆的原材料及配合比应进行控制1）砌筑砂浆的原材料水泥：同混凝土工程。砂：采用中砂，含泥量在M5时，不得大于5%，M5时，不得大于10%。石灰膏：如在现场用生石灰制作时，熟化时间不得小于7d；如采购成品石膏，应问清熟化时间，不得购买、使用脱水硬化的石灰膏。监理工程师对进场的石灰（膏），应检查其质量，并督促承包单位采取措施，防止石灰膏干燥、冻结和被污染。无机塑化剂和有机塑化剂的质量应符合相应的技术要求。微沫剂的质量，除应符合相应的技术要求外，应要求承包单位对微沫剂的掺量进行试验。2）砌筑砂浆配合比应由试验室通过试验签发砂浆配合比通知单，砂63、浆试验室强度配合比应高于设计强度15%。3）检查承包单位原材料、水平运输、垂直运输、砂浆拌和机的准备情况。七、砖砌工程的质量控制要点1、加强对砌筑砂浆质量检查。1）对拌和的检查 应督促、检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产，计量要准确。塑化材料的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大，计量时一定要特别加以注意。 督促承包单位使用机械拌和砂浆。拌和时应注意投料顺序，保证块状的塑化材料能拌开，搅拌时间不得少于1.5min。掺用微抹剂时，应适当延长。 检查、测定拌出砂浆的质量。砂浆的稠度应满足不同种类砌体的具体要求；保水性要好，分层度不宜大于20mm，发现砂浆和易性差，容易产生沉淀、泌水现象时，应仔细分64、析原因。当用高标号水泥和细砂配制低等级砂浆产生离析现象时，应调整配合比，改用低标号水泥和中砂；发现掺入的石灰膏质量差，例如已经干燥、结硬或含有较多灰渣、杂物，以及计量不准、搅拌时间过短、存放时间太长等影响砂浆质量的问题时，应督促承包单位及时解决。2）砂浆试块的制作，往往被承包单位忽略，监理工程师应及时检查、督促。3）砂浆在运输过程中，要采取措施防止其离析。搅出的砂浆应及时使用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后，分别在3h内和4h内使用完毕，如气温超过30。C，相应缩短1h。灰槽中的砂浆应及时清理干净，隔日的砂浆不能再使用。2、检查砌砖的现场准备工作1）检查和复核承包单位测设的墙体平面尺寸和标65、高，以及皮数杆设立情况。2）检查基底的清理情况，砂浆、杂物等要清除干净。基底若为垫层或砖砌体，应事先浇水湿润。3）检查撂底情况，特别要核对门口、窗口等与砖缝的对应情况。4）砖在砌筑前一天就应浇水湿润，砖含水率控制在10%15%，严禁干砖上墙。3、砌筑过程中应加强巡视1）检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求，是否按皮数杆拉线控制砖层水平；内外墙应相互咬槎，不允许出现竖向通缝；若留直槎，必须按规定设置拉结筋，并应检查拉结筋的长度、间距以及拉结筋部位砂浆的饱满程度。2）检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，灰缝一般为10mm，不小于8mm，也不应大于12mm。砖层水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80%66、；竖缝内砂浆应饱满（对外墙必须达到此要求，否则，雨水渗到墙内壁，将使墙饰面发霉）。3）检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要求，对埋于砖砌体中的木砖要做好防腐处理。木砖的数量，应按图纸或有关规定设置，一般不超过10皮砖一块，单砖墙或轻质隔墙要用混凝土木砖，否则门窗框容易松动。4）砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一层砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。5）抗震设防区的砖砌体，应符合相应的构造要求。6）督促承包单位合理组织施工，内外墙要同步砌筑，尽量不留槎。当要留槎时，留槎的部位、形式，必须事先报请监理工程师批准。接槎时，接槎处必须清理干净并浇水湿润。4、当墙要求为67、清水墙时，要求承包单位做清水墙勾缝的样板勾缝培训。勾缝前应要求将墙体缺楞掉角部位、瞎缝、括缝深度不够的灰缝进行开凿（开缝深度为10mm），缝上下切口应开凿整齐。要提前浇水冲刷墙浮浆，待砖墙面干时，开始勾缝。勾缝要用过筛细砂。勾凹缝的深度4-5mm，勾缝应根据天气温度情况，喷水养护。5、对优质目标工程还应特别注意室外大角垂直度，室外墙面平整度、建筑物横竖装饰线的一致（横平、竖直）、砖面颜色、组砌合理、勾缝美观等影响单位工程观感质量评定的因素。八、砌砖工程进度控制1、审核施工单位提交的施工进度计划接到施工单位报送的主体工程施工进度计划后，项目监理部及时审议，并将审议结果以书面形式答复施工单位及业主68、。主要审核该施工计划是否符合总工期控制目标的要求，审核施工进度计划与施工方案的协调性和合理性，签复施工进度计划报审表（A-03）。2、审核施工单位提交的施工方案主要审核保证工期，充分利用时间、空间，采用“新工艺”。保证施工技术组织措施的可行性、合理性。3、建立反映工程进度状况的监理日志逐日如实记载每日形象进度及完成的实物工程量。同时，如实记载影响工程进度的内、外、人为和自然的各种因素。主体工程（砌砖分项工程）进度计划与实际进度比较图应上墙明示。4、工程进度检查审核施工单位每周或每半月提交的工程进度报告。主要审核：1）计划进度与实际进度的差异。2）形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性69、。砌砖施工质量监理流程 承建 监理1、熟悉施工图纸2、审报施工方案3、砖砌体技术交底1、熟悉施工图纸2、审核施工方案1、砖进场验收2、砂浆用水泥、砂、石灰膏 检验3、基层清理、浇水、找平1、审查进场砖的质保资料及 外观质量2、对用于承重结构或对其材质 有怀疑时，应进行复试1、弹平面位置线，立皮数杆2、砖墙撂底、砌筑3、墙体拉结筋数量4、预制构件、预埋件安装1、检查砌砖前的准备工作2、对拌和砂浆的质量控制3、加强砌筑中的巡视4、检查拉结筋、预埋件、预留 洞是否符合要求5、对质量达不到要求的砌体应 拆除重砌。1、墙体自检2、报分项/分部质量报验表 （A-07）3、进入下道工序1、砖砌体质量复检2、质量符合要求，签复“分项/ 分部质量报验表（A-07）