1、目 录一、编制说明1二、概况1三、方案选择1四、材料要求2五、平台吊装要求4六、安全保证措施4七、安全技术措施5八、应急预案68.2 应急机构岗位职责78.3 现场警戒和保护78.4 人员伤亡事故应急处理措施7九、计算书8 I悬挑式卸料平台施工方案一、编制说明建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社、钢结构设计规范GB50017-2003 中国建筑工业出版社；建筑结构荷载规范GB50009-2010中国建筑工业出版社；建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准JGJ59-2011中国建筑工业出版社。二、概况本工程2、为 “伦教御府”住宅工程，位于顺德伦教大成尾新成路以西、南苑西路以南地块，八、九座为地下室一层，地上30层，五座为地上31层，三、四座为地上32层，总建筑面积：75656.92。建设单位为佛山市顺德区伦教房地产开发有限公司，设计单位为广东省博意建筑设计院有限公司，监理单位为广东国晟建设监理有限公司。拟建场地四周已进行平整，周边地下无管线埋藏，场内交通便利，大型施工设备可随时进场施工。其他未尽事宜，按照广东省腾越建筑工程有限公司现场安全文明施工标准化图集要求执行。三、方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：1、结构设计，做到结构要安全可靠，造价经济合理。23、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用型钢悬挑卸料平台。6、每一单元配置四套悬挑卸料平台，往上轮番周转使用。四、材料要求主梁用16号工字钢、次梁采用14号槽钢。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700）和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。2、脚手板、脚手片采用符合有关要求。3、预埋螺栓的直径为20.0 mm的一级圆4、钢。4、拉结钢丝绳采用不低于61916。5、外侧设置48双道防护栏杆及密目式安全网。6、制作方法：平台尺寸为2.56米。主梁采用16号工字钢二道，长度为6 米，间隔2.5米。水平次梁采用14号槽钢5道，长度为2.5米，间隔匀分。底部采用50*100木枋300，面层满铺模板（详见附图）卸料平台剖面示意图1卸料平台平面示意悬挑槽钢预埋件斜拉钢丝绳预埋件五、平台吊装要求卸料平台加工制做完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再5、将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道作受力计算。4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建6、筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。6、台面应面铺脚手板。7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。防护栏杆不低于1.2m。8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。六、安全保证措施1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤7、出其中机械。2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。3、平台上装料不得超过荷载并限载800Kg，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。4、平台上的防护栏杆不得任意拆除。5、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。6、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。8、夜间施工平台上必须保持足够的照明。七、安全技术措施1、卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2、卸料平台安装时，钢丝绳应采用8、专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口；3、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。7、卸料平台一侧应挂牌，注明该平台的承重量，本料台最大载重量为1500Kg，切勿超载。8、卸料平台每次搬移时，应检查平台是否有过大的变形，焊缝是否存在细小裂缝等现象。9、卸料平台吊至上一吊点，应检查平台与主体连接点是否符合设9、计要求，如每个节点的构造要求。10、卸料平台每侧两道钢丝绳拉紧程度是否接近，是否存在一根紧一根松的情况，否则应用倒拉链进行调整。11、卸料平台的栏杆是否牢靠，在吊运中是否碰坏。12、卸料平台在建筑物垂直方向上，即上下两个位置应错开，以免妨碍塔吊吊运重物。13、卸料平台不能吊挂在阳台等部位，因为阳台等到部位结构安全度偏小，应挂靠在主体结构大梁等部位。14、卸料平台不能与外脚手架连接，因为卸料平台存在动荷载，对外脚手架有不利影响。15、卸料平台的吊环应采用Q235钢制作，钢丝绳与吊环之间要用卡环连接，不得将吊钩直接钩挂吊环。穿进吊环的钢丝用卡头连接固定时，卡子不得少于3个。16、卸料平台转移到新的10、地点，在松卸塔吊吊钩前应检查各部位，平台搭设在主体大梁上是否稳定可靠，钢丝绳是否卡牢，待一切检查可行后方可松卸塔吊吊钩。17、卸料平台外口边应略高于内口边，不可向外倾斜。18、卸料平台外侧三面均应设置围护栏杆，当吊运构件超长时，超过平台长度应将端部防护格栅门打开，待该构件运入建筑物后，立即关闭。19、在正式使用卸料平台前，应对作业人员进行一次安全技术交底，讲解使用卸料平台应注意的事项及平台上作业人员与塔吊司机如何保持联系，防止意外事故发生。八、应急预案项目部成立以项目经理为首的专项安全应急小组对现场悬挑卸料平台进行全程跟踪检查、控制管理。根据“管生产必须管安全”、“安全生产、人人有责”的原则，11、明确规定各级领导、各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责，保障施工正常进行。8.1、安全应急组织机构：组 长：王 军 （联系电话：13702935300）副组长：杨金华（联系电话：13902835366）组 员：彭健、付春伊、王 涛施工过程中由项目安全组织机构进行过程跟踪、检查、验收，凡未经检查、验收合格不得进入下一步施工工序，施工过程中如发现应急事故采用对讲机公共频道8频道呼叫。8.2 应急机构岗位职责组 长： 全面负责应急处理工作，领导应急处理的指挥和协调，向项目部经理、公司安全生产委员会和总经理报告应急处理工作；具体负责应急现场的直接指挥，组织对人员和财产的抢救；负责对扰民问题进12、行沟通和协调；副组长 负责组织本工程应急情况的处理，负责项目部应急情况的指挥和协调，负责通讯联络、车辆调度，和地方消防、医疗机构联络沟通；组 员负责应急处理的资金和物资准备及调度，协助处理应急情况；8.3 现场警戒和保护1)人员救治a.发生上述事故后，立即启动应急预案，应急小组组织人员，全力以赴在事故点寻找救护伤亡人员，及时救出现场，就近送的曲江人民医院救治，必要时：b.应急小组致电120急救中心到现场协助救护和送医。2） 现场警戒a.发生上述事故后立即组织现场人员有组织紧急进行疏散；b.事故点拉红白警戒带围护，并设专职人员进行现场警戒，防止无关人员进出。8.4 人员伤亡事故应急处理措施1）适13、应范围：针对施工现场所发生高空坠落、物体打击、坍塌等造成的人员伤亡事故。2）应急准备工作：施工现场配备2副担架，吸氧器、急救箱等配备常用的卫生医疗用品。3）施工由专人担任医疗卫生员，并经过培训，懂一些常见的救治、包扎方法；4）熟悉当地医疗机构地点、交通路线、联系电话，发生较严重的伤亡情况时，紧急护送就医。5）项目部定期对进场作业工人，进行认真细致安全教育、培训，做好三级安全教育，认真讲解“发生紧急情况的急救措施和办法”。6）项目部为施工现场作业员工购买个人意外伤害保险。7）急救小组组长最快时间内赶到事故现场,进行指挥、调度组织员工及时抢救伤员至安全地带，并进行止血急救措施，尽快护送去医院救治。14、8）对出事施工现场进行警戒，保护现场，阻止一切无关人员进入，以待调查。9）发生安全事故后立即向上级公司或主管部门书面报告人员伤亡情况 请示协助。九、计算书型钢悬挑卸料平台计算书一、构造参数卸料平台名称卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)4.3平台宽度B(m)2.5卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1(m)2.5次梁间距s(m)0.75次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.3外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)4.1外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)6内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)1.8内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)3钢丝绳夹个15、数3二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1424主梁自重Gk3(kN/m)0.1935栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)1堆放荷载Pk(kN)8堆放荷载作用面积S(m2)7.5施工活荷载动力系数1.3三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一 四、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号14a号槽钢截面惯性矩Ix(cm4)563.7截面抵抗矩Wx (cm3)80.5抗弯强度设计值f(N/mm16、2)205弹性模量E(N/mm2)206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.31)0.75+1.20.1424=1.887kN/m p1=1.4Pk=1.48=11.2kN 正常使用极限状态： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+1)0.75+0.1424=1.185kN/m p2=Pk=8kN 1、抗弯强度 计算简图(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=1.887(2.52/8-02/2)+11.22.5/4=8.474kN.m 17、=Mmax/(xWX)=8.474106/(1.0580.5103)=100.256N/mm2f=205N/mm2 次梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.1825004/(384206000563.7104)(5-24(0/2.5)2)+825003/(48206000563.7104)=0.521mm=L1/250=2500/250=10mm 次梁挠度满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态： R1=q1B/2=1.8872.5/2=2.359kN 正常使用极限状态： R2=q18、2B/2=1.1852.5/2=1.481kN五、主梁验算主梁类型工字钢主梁型钢型号16号工字钢截面面积A(cm2)25.15截面回转半径ix(cm)6.1截面惯性矩Ix(cm4)934.5截面抵抗矩Wx (cm3)116.8抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 根据建筑施工高处高处作业安全技术规范（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）： 承载能力极限状态： q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.193+0.150+0.010)=0.424kN/m p1=1.4Pk/219、=1.48/2=5.6kN R1=2.359kN 正常使用极限状态： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.193+0.150+0.010=0.353kN/m p2=Pk/2=4kN R2=1.481kN 1、强度验算 计算简图(kN) 弯矩图(kNm) 剪力图(kN) R左=-47.174KN Mmax=23.625kNm N=R左/tan=R左/(h1/a1)= -47.174/(6.000/4.100)=-32.235kN =Mmax/(xWX)+N/A=23.625106/(1.05116.800103)+-32.235103/25.15102=179.820 N/mm2T外=-57.135kN 钢丝绳强度满足要求！七、拉环验算拉环直径d(mm)20抗拉强度(N/mm2)50节点二 =T外/(2A)=-57.135103/23.14(20/2)2=-90.980 N/mm2 f= 50N/mm2 拉环强度满足要求！九、焊缝验算钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm)8钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm)120节点三 f=T外/(helw)=-57.135103/(28.000120.000)=-29.758N/mm2ffw=160N/mm2 拉环焊缝强度满足要求！ 16