1、给排水工程监理实施细则 项目名称：九江民生瞰江郡（一期）工程编制人： 审核人： 批准人： 给 排 水 工 程监 理 细 则一、 工程概况及系统概述 本项目位于江西省九江市北面，浔阳西路以北,恒盛东路以东，滨江西大道南侧，长江大道以西。本项目共分两期施工。一期设计范围包含：18栋、11栋、15栋共11栋高层住宅，9栋高层住宅式公寓，多层商业S1、S2、S3，公厕，物业管理用房（位于1栋一、二层），社区服务用房（位于11栋首层），一期地下室：本工程设有生活给水系统、生活污废水系统、雨水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、气体灭火系统及灭火器等。1 生活给水系统: 1.1 根据开发商提供资料，本2、工程从浔阳西路引入一根DN300给水管，另从恒盛东 路引入一根DN200给水管，经总表（设倒流防止器，后分设绿化用水表）后接驳小区市政直供管网（环状）及加压供水低、中、高区管网叠压供水设备。给水系统分区： 给水系统分四个区，本工程二次供水设施采用非储水式的管网叠压供水设备。地下一层至住宅五层为市政压力供水区，由室外市政给水管网直接供水；住宅六层至十四层为加压供水低区，由低区管网叠压供水设备加压供水；住宅十五层至二十四层为中区，由中区管网叠压供水设备加压供水；住宅二十五层至三十四层为高区，由高区管网叠压供水设备加压供水。 公寓竖向各分区分别比住宅低一层。 1.2 市政给水管网供水压力按0.35M3、Pa计算（开发商需现场复核是否满足要求）。1.3 本工程住宅部分最高日用水量为3339m3/d，最大小时用水量为350m3/h；商铺最高日用水量为88m3/d，最大小时用水量为11m3/h. 1.4在市政直供环网（环状）上设有地上式消火栓9套、消火栓的设置位置距路边不超过2m，距建筑物外墙不小于5m，满足本工程室外消防用水要求。从市政直供环网上接一路DN100管（设消防用水观察水表）进地下室供消防水池补水。1.5 本工程生活、消防水泵房设置在11栋地下室，低、中、高区管网叠压供水设备各设三台主泵，配套一台稳流罐；主泵互为备用；水泵由设在出水管上的压力传感器及设在稳流罐上的防负压装置通过变频柜控4、制水泵的运行。水泵进水口最低允许工作压力由当地自来水部门确定；经计算低区供水管网恒定压力为0.73MPa；中区供水管网恒定压力为1.03MPa；高区供水管网恒定压力为1.33MPa。 1.6 生活给水管和生活热水管管材及管道连接： 1.6.1 各区输水干管至入户水表箱前采用内衬塑热镀锌钢管，管径80mm时，采用螺纹连接；管径80mm时，采用法兰或沟槽式连接、水表箱至入户处及户内冷、热水管采用PP-R管热熔连接、内衬塑热镀锌钢管的工作压力为1.6MPa； PP-R冷水管工作压力0.6MPa，选用S4管系列;热水管工作压力0.6MPa，选用S2管系列。1.6.2 内衬塑热镀锌钢管、管件及连接方式应5、符合系统工作压力的要求、内衬塑热镀锌钢管与阀门及其它管材连接时应采用相匹配的专用过渡接头。 1.6.3 PP-R管与小口径金属管或卫生器具金属配件采用螺纹连接，使用带铜丝或外丝嵌件的PP-R过度接头、PP-R管与大口径金属管或法兰阀门、管件连接时，采用法兰管件。 1.6.4 PP-R管管材规格系列及壁厚基本尺寸表：公称直径公称外径S4系列壁厚S2系列壁厚公称直径公称外径S4系列壁厚S2系列壁厚DN15dn202.32.8DN50Dn637.18.6DN20dn252.83.5DN65Dn758.410.3DN25Dn323.64.4DN80Dn9010.112.3DN32Dn404.55.5D6、N100Dn11012.315.1DN40Dn505.66.91.7室内消火栓给水系统：1.7.1 本工程最大按50m的综合楼进行室内消火栓系统设计。 1.7.2 室内消火栓竖向分为两个区，保证各区消火栓栓口静水压力不超过1.0MPa。 1.7.3 室内任何位置均有室内消火栓保护，并保证任一点均有两股充实水柱到达。为保证消火栓栓口出水压力不超过0.5MPa，地下室全部采用稳压消火栓。 1.7.4 消防水池有效容积558 m3（其中消火栓水量432 m3 、自动喷水水量126 m3）, 为钢筋混凝土结构，分为能独立使用的两格,设置在地下室。泵房内设室内消火栓加压水泵二台（一用一备）。8栋住宅屋顶7、设18 m3钢筋混凝土消防水箱一座,水箱底相对标高104.55m,确保最不利点消火栓静压不小于7m。 1.7.5 小区主出入口及东面车行出入口附近各设6套（高、低区各3套）地上式消防水泵接合器(与室外消火栓距离在1540米范围内)与室内消火栓给水管网相连。 1.7.6 室内消火栓给水泵控制：加压泵两台，一用一备，互为备用。火灾时，按动任一消火栓处启泵按钮或消防中心、水泵房处启泵按钮均可启动该泵并报警。泵启动后，反馈信号至消火栓处和消防控制中心。亦可由消防中心、水泵房处启泵按钮直接启动水泵。 1.7.7 消防水泵应保证在火警后30s内启动。 1.8自动喷水灭火系统： 1.8.1本工程地下停车库为8、中危险级级，喷头按梁系进行布置，经计算灭火用水量 35L/s。火灾延续时间1h，用水量为126 m3 。其它场所为中危险级级，灭火用水量30L/s。火灾延续时间1h,用水量为108 m3 。喷头工作压力0.05MPa。 1.8.2自动喷水管网平时由屋顶消防水箱及屋顶喷淋稳压设备维持管网压力，火灾时由喷淋泵加压供水，系统竖向分为两个分区，保证配水管工作压力80mm时，采用沟槽式连接件(卡箍)连接或法兰连接。阀门及需拆卸部位采用法兰连接。管道工作压力为1.6MPa。 4.3.2 自动喷水管采用内外壁热镀锌钢管，当DN80mm时，螺纹连接；DN80mm时，沟槽式连接件(卡箍)连接。水平管道上法兰间的9、长度不宜大于20m，立管上法兰间的距离不应跨越三个及以上楼层。净空高度大于8m的场所内，立管上应有法兰或卡箍连接。管道工作压力为1.6MPa。5阀门及附件： 5.1 阀门: 5.1.1 给水管道上管径DN50mm者采用为截止阀，DN50mm者采用为闸阀。生活水泵吸水管上采用钢制闸阀，公称压力为1.0MPa；其余部位采用全铜质截止（闸）阀，公称压力为1.6MPa。 5.1.2 消防给水管道上采用球墨铸铁明杆闸阀或双向蝶阀，公称压力为1.6MPa。5.1.3 压力排水管上的阀门采用铜芯球墨铸铁外壳闸阀，公称压力1.0MPa。 通止回阀。公称压力为1.6MPa。 5.2 止回阀：生活给水泵、消防水泵10、出水管上均安装防水锤消声止回阀，其它部位均为普 通止回阀。公称压力为1.6MPa。 5.3 减压阀：室内消火栓系统及自动喷水灭火系统上采用活塞式比例减压阀,公称压力为1.6MPa。安装减压阀前全部管道必须冲洗干净。减压阀前过滤器需定期清洗和去除杂物。 5.4附件： 5.4.1 室内消火栓: 5.4.1.1 地下停车库设薄型单栓室内消火栓箱,住宅走道、前室设薄型单栓组合式消防柜。每套消火栓箱（柜）内设SN65室内消火栓一个，DN65L=25m涤纶水带一条，QZ19/L19直流水枪一支，消防泵启动按钮一个。5.4.1.2 薄型单栓室内消火栓箱规格: 800X650X180(高X宽X厚)；薄型单栓组11、合式消防柜规格：1600X700X180(高X宽X厚)； 5.4.1.3 消火栓栓口距地面或楼板面1.10m。5.4.2 自动喷淋设备5.4.2.1 采用ZSS150型湿式自动喷水报警阀.每套包括:电信号闸阀一个，报警止回阀一个(包括放水阀一个，试警铃阀一个，压力表两个)，延迟器一个，水力警铃一个(包括警铃管截止阀，滤网)等全套附件。5.4.2.2 湿式报警阀的安装高度为距地面1.2m。水力警铃工作压力不应小于0.05MPa，设在有人值班的地点附近，与报警阀连接的管道，其管径应为20mm，总长不宜大于20m。5.4.2.3 车库入口部分喷头采用72C易熔合金喷头（管道采取保温措施），其余区域喷12、头采用直立型68C玻璃球喷头;住宅及公寓走道、电梯前室内喷头采用吊顶型68C玻璃球喷头。5.4.2.4 喷头安装位置应根据本设计确定。如二次装修，则应根据天花装饰平面及有关规范作相应调整。喷头安装完毕后，承包商应提供不小于安装总数1%的各种喷头给业主，且每种备用喷头不应少于10个。5.4.2.5当梁、通风管道及成排布置的管道等障碍物的宽度大于1.2m时，其下方应增设喷头。增设喷头的上方如有缝隙时应设集热板。6.管道敷设： 6.1 管道穿钢筋混凝土墙和楼板、粱时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建专业预 留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙、水池壁时，应按图示要求预埋钢（柔）性防水套管。管道穿越13、屋面时应设置刚性防水套管。普通套管穿越楼板或砖墙时采用PVC-U排水管，穿越剪力墙或梁时采用热镀锌钢管。预埋的套管公称直径比穿管大2号,具体外径参照标准图集。 6.2 管道坡度： 除图中所示外，塑料排水横支管标准坡度为0.026，其它管材排水管道见下表：公称直径DN50DN75DN100DN150污水、废水管标准坡度0.0350.0250.020.01雨水管标准坡度0.020.01 给水管、消防给水管均按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。 通气管以0.01的上升坡度坡向通气立管。 水泵吸水管以0.005的上升坡度坡向水泵。 6.3 管道支架： 6.3.1 管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结14、构上。6.3.2 水泵房内应采用减震吊架及支架。6.3.3 钢管水平安装支架间距按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）第8条规定执行。6.3.4 塑料管及复合管管道支架间距按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）第9条规定执行。6.3.5 排水管道固定件安装按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242- 2002)第2.8和2.9条的规定执行。 6.3.6 自动喷水灭火系统的支架按自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005 第1.6.8条的规定执行。 6.4 管道连接：污水横管与横管的连接，不得采用正三通和正四通15、。污水立管偏置时，应采用乙字管或2个45弯头。污水立管与横管及排出管连接时采用2个45弯头，且立管底部弯管处应设支墩。自动喷水灭火系统管道变径时，应采用异径管连接，不得采用补芯。 7.阀门安装时应将手柄留在易于操作处。暗装在管井、吊顶内的管道，凡设阀门及检查口处均应设检修门，检修门做法详建施图。8.防腐、油漆及保温: 8.1 在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。 8.2 于建筑外墙敷设的管道刷成与外立面一致的颜色。 8.3 压力排水管外壁刷灰色调和漆二道。 8.4 消火栓管、自动喷水管刷樟丹二道，红色调和漆二道。 8.5 16、明露在室外、屋顶的给水管、消防管（包括地下车库入口喷淋管）均须保温,保温采用阻燃聚氨脂泡沫管壳(35mm),保温做法参见03S401。 8.6 管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。但铜管应在管道与支架之间加橡胶垫隔绝。9.管道试压: 9.1 生活给水管试验压力为工作压力的1.5倍，但不少于0.6MPa。试压方法应按建筑 给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002第4.2.1条的规定执行。室内加压供水干管试验压力为:市政供水区0.60MPa，水泵加压低区1.08MPa，中区1.53MPa，高区2.0MPa。 9.2 消火栓给水管道的试验压力为2.0MPa，试压方法应按建筑给17、水排水及采暖工程 施工质量验收规范GB50242-2002第4.2.1条的规定执行。 9.3 自动喷水管道的试验压力为2.0MPa，试压方法应按自动喷水灭火系统施工及验收 规范GB50261-2005第6.2条的规定执行。 9.4 隐蔽或埋地的排水管道灌水试验应按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规 范GB 50242-2002第2.1条的规定执行。 9.1.8 压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验，保持30min，无渗漏为合格。 9.6 水压试验的试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。11.管道冲洗: 11.1 给水管道在系统运行前须用水冲洗和消毒，要求以不小于1.5m/s的流速进18、行冲洗， 并符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002第4.2.3条的规定。 11.2 雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。 11.3 污水的立管、横干管，还应按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002第2.5条的要求做通球试验。 11.4 消防给水管道冲洗: 11.4.1 室内消火栓给水系统及自动喷水系统在与室外给水管连接前，必须将室外给水管冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时最大设计流量。11.4.2 室内消火栓系统在交付使用前，必须冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。11.4.3 自动喷水灭火系统按自动喷水灭火系统施工及验收规范GB519、0261-2005第6.4条要求进行冲洗。12.其它： 12.1 图中所注尺寸除管长、标高以m计外，其余以mm计。 12.2 本图所注管道标高:给水、热水、消防、压力排水管等压力管指管中心；污水、废水、雨水、溢水、泄水管等重力流管道和无水流的通气管指管内底。12.3 室内所用高程系统是以首层地面0.000m作基准推算的相对标高. 12.4 本图所注h为该管所在位置的建筑完成面标高；H为该管所服务楼层的结构板标高。12.5 本设计施工说明与图纸具有同等效力，二者有矛盾时，业主及施工单位应及时提出，并以设计单位解释为准。 12.6 施工中应与土建和其它专业施工单位密切合作，合理安排施工进度，及时预20、留孔洞及预埋套管，以防碰撞和返工。 12.7 除本设计说明外，施工中还应遵守建筑给水排水及采暖工程施工及质量验收规范GB1.80242-2002及给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-2002、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005施工。12.8 设计选用的设备、器材等均应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。12.9 消防器材及附件均应有消防部门审批许可证。13主要图例说明： 13.1. 预埋的套管公称直径比穿管大2号,具体外径参照标准图集。13.2. 水泵吸水管穿钢筋混凝土水池采用A型柔性防水套管，具体外径及安装参照防水套管02S404第6页；其余穿21、水池套管采用A型刚性防水套管，具体外径及安装参照02S404第16页。 13.3穿地下室外墙采用B型刚性防水套管，具体外径及安装参照防水套管02S404第18页。13.4穿人防防护区内外之间的防护墙采用C型防护密闭套管，具体外径及安装参照防空地下室给排水设施安装07FS02第16页；穿2个防护区之间的防护墙采用E型防护密闭套管，具体外径及安装参照07FS02第18页。 13.5防水套管密封圈采用型，具体选用参照02S404第11页。二、 通 则1、工程监理范围 给排水工程，包括消防水系统，燃气管道的设备、器材、材料的选购审核和进场检验，管网敷设和供水设备、洁具及消防设施等安装质量的检查，水压试22、验、灌水试验、单机和系统调试等工程作业的全过程监理。2、设备、器材、材料 本工程的全部设备、器材和材料，必须按设计要求和业主的选配指示，承包人应开工前730天，将符合设计要求和国家有关规范标准或行业标准的全部材料、成品、半成品、设备的种类、型号、规格、产地、生产厂家、价格、产品说明书、采购计划等资料和部分样品报监理工程师审核，经业主认可后，分类、分期进行采购或订购。特殊或非标设备，须由监理方、业主和承包方共同对供货商考察后，再确定订购计划。3、预留孔洞和预埋铁件 在主体施工过程中，承包人应派专人密切配合，做好预埋预留。预留孔洞及预埋铁件的标高、坐标及尺寸，必须符合设计施工图的要求，预埋件的预加23、工，必须按国家标准图集的标准进行。对于管道穿越地下室侧壁及砼水池、水箱处，根据设计要求，必须预埋刚性防水套管，具体做法按国家标准图集S312进行。预留孔洞的尺寸，一般应大于所穿管径50100mm。铁件预埋时，必须绑扎或焊接牢固，防止在土建施工中走动。4、施工队伍及开工 施工队伍进场前，必须持有并递交资质证书、施工许可证及施工合同，报经监理工程师审核认可，方可进场。 开工前，承包人应呈报施工组织设计、质量保证措施、安全保证措施、施工管理人员的资质、电焊工的操作证及开工申请报告等资料，经监理工程师审核批准，下达开工令后，方可开工。5、材料、器材、设备的进场检验 根据设计要求，各种管网所选用的管材如24、下表所示：序号管网类别所选用的管材1室内给水管网1.6Mpa的PPR给水管，相配套的专用管件，热熔连接2泵房及水泵出口至屋顶水箱进口不锈钢塑复合管，沟槽连接3室内消防管网国标热镀锌钢管DN100为丝接，DN100为卡箍接4消防泵房管道无缝钢管热镀锌，卡箍连接5燃气管道引入管为无缝钢管、焊接，室内管为国标热镀锌钢管丝接6室外给水管DN100为钢塑复合管，卡箍接，DN100，为离心球墨铸铁给水管，滑入接7室内排水管UPVC排水管，承插粘接8室外排水管UPVC双壁波纹管，承插粘接符合上述设计要求，其品牌又经业主认可的各种材料，并具有生产厂的合格证和各项指标的检测证书，否则应补作缺项复检。进场时，应由25、承包人自检，按国标的物理指标进行外观检查，认为合格后，填写报验单，附质量资料，报监理工程师复验，合格者予以签字认可，不合格者，清理出场。器材、设备进场同时按上述程序进行。其中PPR给水管尚须按规定取样，送具有法定资格的质检所二次检测合格，出具合格报告后，方可进入安装。三、 室内给水管网管道敷设的管径、材质、坐标、标高等必须符合设计要求。根据设计，室内给水管网采用1.6Mpa的PPR管，热熔连接，故在安装时，必须满足以下技术条件。1、管道安装1）、所需安装的管材，必须经报验合格，并具有二次检测的合格报告，专用管件必须规格相符，生产厂家相同。2）、管道穿越结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，在墙体两26、侧应采取柔性连接，一般采用金属波纹管连接。3）、管道穿越墙壁和楼板，应设置金属套管。安装在一楼板上的套管，其顶部应高出饰面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出饰面50mm，底部与楼板底面相平。安装在墙壁上的套管，其两端与饰面相平。套管与管子四周间隙用阻燃或非燃材料填实，楼板套管上口用防水油膏封口。4）、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水平行敷设时，两管净距不得小于0.5m，交叉敷设时，两管净距不得小于0.15m，且给水管在上，排水管在下，给水管应加套管，其长度为排水管径的3倍。5）、PPR管与管件连接应规格相匹配，不得张冠李戴，管上安装器材，要专用管件连27、接，不得在PPR管上套丝。6）、PPR管热熔连接时，其结合面应有一个均匀的溶接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不均现象。7）、PPR管敷设直线段过长应设置补偿器，根据设计其长度L50m时，应增设金属波纹管。8）、PPR管安装的支架应为加密支架，其间距按下表进行。采用金属支架时，按设计要求刷二道防锈漆和二道调和柒，且在管道和支架间加衬非金属垫或套管。管径De2025324050637590110最大间距（M）立管0.60.70.80.91.01.11.21.351.55水平管0.30.350.40.50.60.70.89）、PPR管和阀门安装的允许偏差项次项目允许偏差（mm）1水平管道纵横弯曲每28、米1.5全长25米以上252立管垂直度每米25米以上1.0Mpa时，试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。3）、水压强度试验的测试点应设在管网最低点，对管网注水时，应将管网的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无渗漏和无变形，且压力降小于0.05Mpa为合格。4）、水压密封试验应在水压强度试验及管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24小时应无渗漏为合格。六、 燃气管道管道敷设的管径、材质、坐标、标高等必须符合设计要求。根据设计燃气管道的引入管采用无缝钢管、焊接，室内管采用国标热镀锌钢管丝接。室外管道及室内燃气流量计应由业主委托燃气公司的专业队伍进行施工29、。故室内管道安装必须符合以下技术条件。1、管道安装：1）、管道穿越墙壁和楼板，应设置钢套管，具体方法同给水管安装中的钢套管的设置方法。2）、室内国标热镀锌钢管的丝接标准，同消防管道中的管道丝接标准。3）、引入管采用无缝钢管焊接，标准应满足以下技术条件、两种管子的管径差，若超过小管径的15%时，应采用异径管件，同心异径管两端中心应重合，其偏心值应不大于大端外径的10%，且不大于5mm。、焊接三通的支管垂直偏差不大于高度的1%，且不大于3mm，焊接的分支管不得插入主管的孔中。、管道的焊缝及弯曲部分不得开孔，焊接距起弯点不得小于100mm，焊缝距支、吊架不得小于50mm。、焊接弯头周长偏差不超过4m30、m，端面与中心线的垂直偏差不大于管外径的1%。、焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过度。、焊缝及热影响区应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。4）、管道安装的支、吊架间距应符合下表要求公称直径（mm）15202532405065最大间距（m）垂直管1.82.42.43.03.03.53.5水平管1.21.81.82.42.43.03.05）、管道安装的允许偏差，同消防管道的安装部分当某一单元的管道安装完毕，承包人应依照设计施工图及上述技术条件进行自检，并做好自检记录。发现不合格之处自行整改，合格后填写工程报验单，附自检记录，报监理工程师复验，合格者予以签字认可，并允许转入下31、工序施工，不合格便下整改通知，进行整改，再复验，直至合格为止。2、 管道试压 同消防管道的试压标准和方法。七、 洁具安装1、洁具进场检验： 拖布盆、洗脸盆、坐便器、浴缸等洁具进场时，应由承建单位会同监理工程师按进货清单核对其种类和数量是否与设计相符，其型号、品牌是否与业主所选择的相符，否则应予退回。然而由承建单位组织外观检查有否破损和缺件，有破损的应当场清出场，有缺件的应即列出清单追补，免得以后与商家扯皮，并妥善保管。2、洁具安装前准备安装前，承建单位应对给排水管安装的位置和尺寸与所要安装的尺寸是否匹配，否则予以修正。检查下水管口的封口是否完好，管内有否堵塞。地面应做完防水，经过泼水试验合格，32、场地清理干净等，具备安装条件后，洁具再搬入现场安装，以免无故损坏。在地面做完防水，洁具尚未安装，对地面必须做泼水试验，具体方法：地面灌水1cm，浸泡24小时，观察地板底表面及管子周边均为干燥无滴雨、无水迹为合格。承包人填写报验单，报监理工程师签字认可便允许转入洁具安装。否则须整改，直至合格为止。3、洁具安装的技术要求1）、洁具安装固定应采用预埋螺栓或膨胀螺栓。2）、洁具及给水配件的安装高度应符合设计要求，或按国家标准图集90S342进行。3）、排水栓和地漏的安装应平整、牢固、低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于5mm。4）、洁具安装的允许偏差符合下表项次项目允许偏差（mm）1器具坐标33、102器具标高153器具水平度24器具垂直度35）、有饰面的浴缸，应留有通向排水口的检修门。6）、洁具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固、与器具接触紧密平衡。7）、洁具的给水配件应完好无损，接口严密，启闭灵活。8）、浴缸软管淋浴器的高度，应符合设计要求，若无提出设计要求，应距地1.8米。9）、洁具给水配件安装高度的允许偏差项次项目允许偏差（mm）1水嘴102淋浴器喷头下沿153浴缸淋浴器挂钩2010）、洁具排水管安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）1横管弯曲度每米长2全长102洁具排水口及横支管的纵横坐标103洁具接口标高1011）、连接洁具排水管的管径和最小坡度项次洁具名称排水管径（mm34、）管道最小坡度（）1拖布盆50252洗脸盆3250203浴缸50204淋浴室50205大便器10012按照上述技术要求，进行洁具安装完毕后，承包人应即自检、自行修正，并做好自检记录。合格后即填写工程报验单，附自检记录，报监理工程师复验，合格者予以签字认可，否则下整改通知，进行整改，再复验，直至合格为止。洁具安装工程报验合格后，承建单位应妥善保管，在洁具交接前禁止任意使用，以免损坏、堵塞及环境搞脏。八、 给水设备安装1、给水设备的进场检验给水泵、消防水泵及稳压供水设备等成套设备进场时，应由承建单位会同监理工程师先取出箱内的技术文件，核对其型号、规格、技术参数是否与设计及订货合同相符，否则予以退回35、。综上核对与设计参数均符合时，应由承建单位组织开箱检查，按装箱清单，清点主机及零、部件数量，并外观检查，其表面有否缺损和锈蚀现象，油封及泵口密封是否完好，检查无误后，应在开箱单上签字，并妥善保管。2、 设备安装前的准备设备安装前，承包人应对设备基础的尺寸、标高、坐标、找平及预埋预留等进行核对，是否与设备的实际尺寸相符，若有出入，应采取相应措施予以修正，并取得监理工程师的满意。3、给水设备安装的技术要求：1）、离心泵：、立式泵体垂直度1，卧式泵体水平度1、联轴器同心、轴向偏差2，径向偏差0.05mm、立式泵的减震装置不应采用弹簧减震器、泵与泵之间应排列整齐，高低一致、进、出水接管应设置软接，连接36、管道均应单独设置支、吊架，不应将其重量压在泵体上。2）、静置设备安装的技术条件、坐标偏差应15mm、标高偏差应5mm、垂直度应5mm/m4、给水设备试运转设备及管道系统安装完毕后，必须进行单机和系统的试运转工作，应有承建单位负责，监理单位监督，设计单位和建设单位参加和配合，也可以由承建单位委托给有调试能力的其它单位。1）、调试前，承建单位应先将调试现场环境打扫干净，检查阀门、止回阀、压力表是否完好，轴承油位是否正常，立式泵的引水润滑系统是否良好，联轴器是否能手拌转动等，并准备好所要使用的性能稳定可靠、精度和分度值均能满足的仪器和仪表，必要的工具、记录表格等，并提前24小时通知有关各方。2）、设37、备调试，须满足如下要求：、须有电工配合，测试接地良好，启动运转动作正确。相位正确，即转向正确。、严格按操作程序进行、启动，运转平稳，无异常震动和声响，并测试电流不超额定。、连续运转2小时后，用点温计测试轴承温度。滑动轴承外壳温度应70，滚动轴承外壳温度应75。、目测盘根滴漏情况，石棉盘根渗漏量应60ml/h（即滴水不成线）。机械盘根渗漏量应100为离心球墨铸铁管，滑入接。但按南昌市建委洪建发（2002）50号文件规定，室外DN400以下的给水管，禁止设计、使用镀锌钢管和铸铁管（消防管除外），故建议DN100的给水管改用网孔钢带塑料复合管为好，供业主参改。管道敷设的管径、材质、标高、坐标，包括各38、阀门、水表、室外消防栓的位置必须符合设计和规范要求。故在安装时必须满足以下技术条件1、管道安装1）、给水管道不得直接穿越污水井、化粪池公共厕所等污染源。2）、管道上的各种阀门及器材安装处，必须设置检查井，其井壁与法兰边的净距不得小于250mm。3）、管道的坐标、标高应符合设计要求，其允许偏差下表示项次项目允许偏差（mm）1坐标埋地敷设100敷设在沟槽内402标高埋地敷设50敷设在沟槽内303水平弯曲直段（25米以上）起点至终点304）、管道上的阀门、水表等器材，其重量及启闭的扭距不得落在管道上，当管径50mm时，必须设置独立的支承装置。5）、给水管道和污水管道在不同标高平行敷设时，其垂直距离在39、500mm以内，当给水管径200mm时，管壁之间的水平距离应1.5米；当给水管径200m，管壁之间的水平距离应3米。6）、对检查井室的要求，井盖必须有明显标识，不得混用。在道路下的井室，必须采用重型井圈和井盖，并与马路相平，偏差应5mm。在绿化带，井盖应高于地坪50mm，并在井口四周与2%坡度向外做水泥砂浆护坡。重型井圈不得直接放在砖墙上，应有80mm厚以上的细石砼垫层。管道安装完毕，承包人应依照设计施工图及上述技术条件，进行自检，并做好自检记录。合格后，填写工程报验单，附自检记录，报监理工程师复验，合格者予以签字认可，进入试压工序，不合格下整改通知，进行整改，再复验，直至合格为止。2、管道试40、压在上道工序工程报验合格的基础上，即便做好试压准备，并提前24小时通知监理工程师，在试压的全过程须有监理工程师在场。合格后，在试验报告上予以签字认可，允许回填土进行隐蔽。管道试压全过程应按以下标准和程序进行。1）、试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa；2）、在试验压力下，稳压1小时，压降0.05Mpa，然而将压力降到工作压力进行检查，不降压、不渗、不漏为合格。3、回填土1）、管道未经试压不允许回填土，管道试压合格，直至监理工程师签字认可后，应及时进行回填土。2）、回填时的填土，不得夹有砖、石、木块等建筑垃圾及有机物，必须清理干净。3）、回填时，沟槽内不得有积水。4）、回填时，回41、填材料应以沟槽两侧对称的运入槽内，不得直接扔在管道上，不得集中推入。5）、回填夯实应分层进行，每层为30cm，采用轻夯压实，采用木夯蛙式夯时，应夯夯相连。4、管道冲洗和消毒管道竣工后，必须对管道进行冲洗和消毒，并经法定的有关部门取样检验，达到国家生活饮用水标准出具合格的检测报告，方可交付使用。十、 室外排水管网根据设计采用UPVC双壁波纹管，承插粘接。故管道敷设，必须满足以下技术条件。1、管道安装的坐标、标高、坡度及开室的位置必须符合设计要求，安装的允许偏差应符合下表规定项次项目允许偏差（mm）1坐标埋地1002标高埋地203水平弯曲每5米长10全长（两井间）302、管道承插粘接时，承口应与水42、流方向相反。胶水应与管材的材质相匹配。涂抹应均匀，粘接应饱满、牢固。3、各种排水检查井、化粪池的底板及进、出水管标高必须符合设计要求，其允许偏差为15mm。4、各种井室的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求，具体参照国家标准图集进行，排水检查井：S231和S232，化粪池：92S213和92S214。5、井盖选用正确，标志明显，标高符合设计要求。6、管道敷设后，在回填土前，必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。检测方法：按排水井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1米。时间不少于30min，逐段观察。试验全过程须有监理工程师在场，合格者予以签字认可。7、回填土：参照室外给水管第3条进行。综上，在工程施工过程中，遇有本细则未涉及之处，按国家现行有关规范进行。