1、桩基工程专项施工方案一、工程概况（一）工程概述1.工程名称：中雅东方福邸2.建设地点:宣城市技术开发区创业路以东，景德路以西，西环路以北。建设单位:设计单位:上海新建设建筑设计有限公司勘察单位:冶金工业部华东勘察基础工程总公司监理单位:合肥市工程建设监理有限公司施工单位:浙江中鸿建设有限公司3.项目名称:36#、37#、38#、39#、40#、41#楼含地下车库工程，总建筑面积为 95529.38 平方米。楼号地上地下建筑面积（m2）建筑高度（m）备注36#31 层1 层12032.678 94.55 底部 3 层裙房37#33 层2 层13425.811 97.90 底部架空层38#33 层2、2 层13276.82 95.95 39#33 层1 层13416.57 97.90 底部架空层40#34 层1 层13691 98.85 41#33 层1 层10156.4 95.95 公厕1 层60 地下车库1 层19470 4.建筑单体各层功能：36#楼:地上 1 层及 2 层为商业网点、物业用房及社区办公，地上3 层为会所，4 至 31 层为住宅空间，地下1 层为汽车库及设备用房。37#楼:地上 1 层架空,地上 2 至 33 层为住宅空间，地下1 层为汽车库及设备用房。38#楼:地上 1 至 33 层为住宅空间，地下1 层为汽车库及设备用房。39#楼:地上 1 层架空，地上 2 至 3、33 层为住宅空间;地下 1 层为汽车库及设备房。40#楼:1 至 34 层为住宅空间;地下 1 层为汽车库、自行车库及设备用房。41#楼:1 至 33 层为住宅空间;地下 1 层为汽车库、自行车库及设备用房。地下室：主体为汽车库停车场地，局部为自行车库和小区设备用房；含有人防，详人防图纸。5.抗震设防烈度：6 度(0.05g)6.主要结构类型：各单体主体建筑为剪力墙结构，裙房为框架结构，建筑结构的类别为丙类；建筑结构安全等级为二级；合理使用年限为50 年。7.建筑结构的安全等级及设计使用年限等：主体结构设计使用年限：50 年；建筑抗震设防类别：标准设防类（丙类）；建筑结构的安全等级：二级；地4、下室防水等级：覆土区域为一级，其余二级；地基基础设计等级：甲级；建筑防火等级：详建施图；本工程砌体施工质量控制等级不低于B级。（二）、工程特点及设计要求本拟建工程基础为桩基，采用冲抓钻孔灌注桩，桩直径8001300，桩类型为端承桩，桩端持力层为第4 层中风化泥质砂岩；本场地局部土层变化不大，桩端全断面进入持力层深度1 倍桩径且不小于 1.0 米；基桩实际长度应根据钻（挖）孔基桩进入持力层有效深度确定，且有效桩长不小于5.0 米；桩基极限端阻力 qpk=5600kpa。桩身砼强度等级为C30，基桩混凝土保护层为50。工程桩成孔施工前，应进行试桩，基数量在每个场地不少于2 个，本工程试桩结合工程桩5、进行。开孔前，桩位应准确定位放样，在桩外设置定位基准桩，吊装钢护筒必须用桩中心点校正位置，并由专人负责；当两桩净距小于2 倍直径，且小于2.5米时，应采用间隔开钻；相邻排桩跳挖的最小间距不得小于4.5 米；当两桩净距小于 2 倍直径，且小于2.5 米时，应施工完较深的桩，并待桩身混凝土强度达到设计强度的 70%后，方可进行相邻桩的施工，不得同时进行。当机械成孔人工扩底时，钻孔深度宜接近设计标高，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形；距桩端设计标高最后300 厚的岩石在浇筑桩身混凝土前开挖，以避免桩端岩石被水浸泡。工程基桩灌注混凝土前，应对持力层岩土性质和扩底形状进行检验。桩端下 2.0 2.5 6、倍桩的扩大端直径范围内应无软弱夹层、断裂带和洞隙，且在桩端应力范围内应无岩体临空面。钢筋笼放入前，应进行清孔作业，并确保持力层土体或端体不被破坏。清孔完毕后，由勘察单位进行验底；验底合格后，放入钢筋笼，再进行第二次清孔，孔底残渣、松石、泥浆等应全部清理干净，并需经隐蔽工程验收；隐蔽工程验收合格后应立即封底和灌注桩身混凝土。桩身混凝土灌注时，混凝土必须通过溜槽，当落距超过3.0 米时，应采用串筒，串筒未端距孔底不宜大于2 米；也可采用导管泵送；混凝土宜采用插入式振捣器振实。混凝土灌注时应控制混凝土的灌注量，实际灌注应超灌高度为0.5 米，并尽可能经济；凿除泛浆后应保证暴露的混凝土强度达到设计等级7、。二、施工方案编写依据：1、岩土工程地质详细勘察报告；2、设计院设计的桩网承台平面布置图等相关图集资料；3、建筑地基基础工程质量验收规范（GBJ50202-2002）；4、建筑地基处理技术规范JGJ 79-2012；5、建筑桩基技术规范（JCJ94-2008）6、钢筋混凝土工程施工验收规范GBJ50204-2002（2011 版）7、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2012 8、施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005 三、工程地质结构构造（一）地形地貌拟建场地在地貌上属丘陵地貌，勘探前场地大部分已开挖，地形有一定的起伏，勘探期间孔口高程为25.24 35.04m，相对高差 9.8、80m。（二）地基土的构成与特征拟建场地地基土由填土、粉质粘土与泥质砂岩构成，地基土的工程地质特征自上而下分述如下：第层素填土：灰色、灰黄色、杂色，稍湿湿，成分以粘性土为主，内夹有碎石、岩块及少量植物根茎等，局部地段夹有淤泥，结构松散，土质不匀。层厚 0.40 13.00m，层底标高 20.38 33.56m，场区内遍布，主要为新近填土。第层粉质粘土：黄褐色，稍湿湿，可塑状，含氧化铁锈斑与少量铁锰质结核，部分地段下部夹有砂砾，干强度高，韧性高，无摇振反应，稍有光泽，土质均匀。层厚 0.60 2.20m，层底标高 20.79 32.36m，场区内部分分布。第层强风化泥质砂岩：红褐色，岩芯呈碎块状9、短柱状，风化裂隙较发育，为极软岩，较破碎，岩体基本质量等级为V 级，岩石质量指标RQD 为较差的，泥钙质胶结。层厚1.70 2.40m，层底标高 18.48 29.96m，场区内遍布。第层中风化泥质砂岩：红褐色，岩芯呈长柱状，为极软岩，较完整，岩体基本质量等级为V级，岩石质量指标RQD 为较好的，泥钙质胶结，块状结构，场区内遍布，本层厚度未揭穿。（三）地基土物理力学性质指标本次勘探采用野外勘探、现场原位测试与室内土工试验相结合。各土层的物理力学指标经数理统计计算后，列于地层物理力学性质指标综合表中，其中承载力特征值系根据地基土的物理力学性质指标及岩土特性，依据有关规范，并结合本地区经验综合确10、定。1、各地层主要物理力学性指标各地层主要物理力学性质指标建议值层号重度rKN/m3压缩模量EsMpa粘聚力CKpa内摩擦角度承载力特征值fakKpa18.4 19.7 9.21 69.22 13.84 210 22.0 28.0 60 30 330 2、波速试验成果本场地波速试验采用单孔法，分别在5#、13#、19#、25#、31#、40#孔处进行，波速测试垂直向间距为1.0 米，成果如下表所示：层号地层名称平均剪切波速 Vs(m/s)素填土103.8 粉质粘土287.0 强风化泥质砂岩435.3 中风化泥质砂岩618.8（四）地下水1、宣城气象概况根据宣城市气象局资料，本地区属亚热带气候，11、受海洋性气候影响较为明显，气候温和、雨量充沛，根据1961 年2000年四十年资料统计如下：年平均降雨量 1307.60mm；年平均蒸发量 1579.80mm；年平均气温 15.4（最热月平均温度28.3,最冷月平均温度3.0）；全年主导风向和频率：EE 13%；年平均风速 2.9m/s（最大风速 21.7m/s）；年日照总数2041.60 小时，日照百分率 46%；最大积雪深度 40cm；年雷暴日数 44.4 天；降雨期主要集中在47 月，最大月份在6 月，最小月份在 12 月。2、场地地下水本场地地下水主要为浅层土中第层与第层土中的孔隙潜水，水量较小，23.2 75 35 900 第层与第12、层一般不含水。地下水补给源主要为大气降水及地表迳流，水位随季节性变化，场地水位年变幅 1.02.0m左右，地下水位两个峰值多出现于59 月份，两个谷值多出现于上一年的12月至次年 1 月和 5 月份，即两个枯水期。勘察期间场地实测地下水稳定水位埋深1.305.60m，水位标高 23.64 29.74m。场地附近未发现地下水污染源，根据本场地地下水水质分析报告与环境水文地质条件综合判定，地下水对混凝土结构有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。3、地层渗透系数本场地地层渗透系数通过室内渗透试验与现场简易抽水试验相结合确定，成果如下表所示：地层渗透系数成果表层号地层名称渗透系数（cm/s）13、垂直向 KV水平向 KH素填土0.010 粉质粘土2.6410-73.0710-7四、施工准备1、本工程基础采用冲抓锥成孔灌注桩，建筑场地工程地质资料和必要的水文地质资料。2、桩基工程施工图（包括同一单位工程中所有的桩基础）及图纸会审纪要。3、建筑场地和邻近区域的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物等的调查资料。4、水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告。5、灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品检查，平时施工也经常检查，确保完成和使用安全。6、项目部对作业人员进行技术、安全技术交底，组织学习技术操作规程、施工组织设计、专项方案文明施工、施工规范等。五、施工部署：（14、一）、施工机械组织根椐工程合同要求，按计划把所有机械设备运到施工现场，并根据施工平面布置情况，安放桩机到位。确定料场的位置。同时引进临时施工用电线路和安装桩机配套发电机及连接线路。考虑单体工程施工桩数为一百多根，我方拟定每工程计划进场的机械设备数量如下：8 台冲抓钻孔机、8 台长短插入式振捣器、8 只手把灯、8 台空气压缩机、2 台交流电焊机和足够数量的洗砼导管、电线电缆、配电箱（均带漏电保护开关）、钢铲、胶钳、安全帽、线坠等。本工程用 8 台冲抓钻孔机械，备用2 台冲抓钻孔机械，每台钻机功率为22千瓦，8 台空气压缩机，每台功率为18.5 千瓦，4 台 11 千瓦交流电焊机，空气压缩机与冲抓15、机不同时作业，因此取最大值。合计用电量如下：10220.75 4110.6=191.4 千瓦工地总用电量取值200 千瓦（二）、劳动力安排在机具运到施工现场时，工人以及管理人员也要同时进场。所有施工人员除管理人员另租房住外，其余统一安排在工地上活动板房住。为保证施工工期，安排 8 台桩机并行施工作业，一台桩机每天施工完成23 根桩（桩长在 7m内每天 3 根，7m以上的每天不少于2 根），计划工程桩基可以保证施工工期为50 天。按此计算，现场管理人员、作业人员、电工、机修工等工种的人员配置情况预制计划如下表：职位（工种）人数职位（工种）人数职位（工种）人数施工队长1 人组长（机长）8 人电工116、 人施工员1 人机修工1 人作业人员24 人质检员1 人电焊工2 人（三）施工安排及工期本工程共计 709根桩（含人防工程桩），计划工期为50 天（不包括不可抗拒的自然现象造成的及非施工方自身造成原因）。工程冲抓桩拟采用8 台施工机械，41#、40#楼（A区）163根桩，安排 5台冲抓机，计划 20 天完成；39#楼（B区）110 根桩，安排 3 台冲抓机，计划20 开完成；A、B区完成后，8 台机械在 C区进行施工，C区共计 205根（含人防工程桩基），计划 10 天完成；C区完成后，8 台机械集中完成 D区 231 根桩，计划 20 天完成。为保证按时完成任务，另备用冲抓桩机2 台，以保证17、建设单位工期要求。详见图一施工区域划分示意图及工程进度计划图一施工区域划分示意图六、测量控制定位轴线采取在地面设十字控制网、基准点，由测绘院测设的基准点引伸至工程龙门桩，由测绘院设的定位轴线桩拉弦线，用经纬仪复核并对各分轴线定位，在龙门桩上做好标志，并编写上轴号，待各轴线均定好位，由项目部进行复核，确认合格后报监理单位，由监理单位复核过轴线、标高并确认合格同意下道工序施工后，我项目部再进行孔桩定位，定好孔桩的位置后同样进行项D A B C 目部、公司、监理三方复核后才进行下道工序施工，挖孔过程中由施工员与孔桩班组长专门负责桩心、桩位、桩径、垂直度的复核工作.七、施工要求及检查与验收（一）施工检18、查冲抓锥成孔灌注桩采用卷扬机吊冲抓锥，钻头内有重铁块及活动抓片，下落时，松开卷扬刹车，叶瓣抓生张开，钻头下落冲入土中，然后提升钻头，抓头闭合抓土，提升到地面面将土卸去，依次循环作业直到直至形成要求的桩孔。1、开挖前，技术员复核桩位及龙门桩，确保放样准确，挖土过程中每段都有专人负责检查复核桩心、垂直度、直径，发现偏差，随时纠正，保证位置准确。2、冲抓出的土吊至地面后，堆在孔四周1 米范围外，堆垛高度不超过1.5米。3、护筒要放置垂直且使护筒中心线与桩中必线重合，偏差不大于10mm，护筒要高出现场地表面300mm。4、遇到流动性淤泥土或流砂时，加放护筒或可先将附近无流砂的桩孔挖深，使其起集水井作用19、。5、成孔时遇土层带水，暂停开挖，在井底一侧挖集水坑，用高压水泵抽水，过到作业条件再继续挖土施工。6、桩底支承在设计要求的持力层上，并清除底部虚土，由施工位、监理单位、甲方代表及质监站代表进行隐蔽检查，并做好逐孔的隐蔽记录。（二）施工工艺冲抓锥成孔灌注桩施工工艺流程是：场地平整放定位轴线、桩、放桩挖孔灰线钻机就位、孔位校正下护筒冲抓造孔入岩冲击成孔全面检查验收桩孔中心、直径、深度垂直度、持力层人工清理沉渣，排除孔底积水下钢筋笼和溜漕（导管）浇筑桩身砼成桩养护。图二冲抓钻灌注桩施工流程图施工准备特殊地质处理埋设护筒护筒准备冲抓机准备冲抓机就位、校正冲抓钻孔钻孔记录填写空压机送风人工扩孔清孔安放钢20、筋笼钢筋笼制作检查记录填写浇筑混凝土浇筑记录、制作试块桩检测截桩头砼强度测试进行下道工序冲抓机就位后，先冲抓出34 米的孔洞，再将上节护筒打入土中，护筒顶标高大于原地面300，它的作用是保护孔口、定位导向、防止坍方，以保护孔口和防止塌孔，冲抓机应对准护筒中心，偏差不大于20MM，开始进行挖土，起落冲抓锥高度随土质而不同，对一般土层为1.0-1.5米；对坚实的砂卵石层为 2-3 米。然后再进行成孔，成孔到护筒底部时，将第二节护筒打入土内，第一节与第二节护筒搭接不小于300，以此类推，再进行下节施工。每节护筒长度为 3.5 至 4.5 米，上部 300采用 22 钢板，下部 300 采用16 钢板21、，其余钢板厚度为8 厚。当开挖到持力层中风化粉砂岩层时，由于基岩硬度较大，冲抓机施工不宜，应换成人工开挖成孔及扩孔，在人工进入桩孔之前，应用空压机送风1015 分钟，方可进入作业，机械吊物提升，提桶装泥土或石块应浅于桶上口，提升时不宜过块而导致挂钩不牢而坠物。在开挖过程中每1-2M要检查一次成孔的垂直度情况，如发现偏斜应立即停止冲抓。采取措施进行纠偏，对于弯层处和易于发生偏斜的部位，应采用低高度轻抓、间断冲击的办法空过以保持孔形良好。成孔后，应用测绳下挂 0.5KG重铁砣测量检查孔深，核对无误后进行清孔。清孔应采用人工清理。在清理时，应事先对孔内进行送风，并由管理人员进行看护。清孔后立即对孔底22、板钢筋网进行绑扎，完成后放入钢筋笼，并固定在孔口钢护筒上，使其浇筑砼过程中不向上浮，也不向下沉，钢筋笼下完并检查无误后应立即浇筑砼，间隔时间不应超过1H。砼浇灌方法：采用冲抓机吊砼溜槽（导管），通过溜槽将砼送入孔内，导管内径一般选用400MM，用 2MM 厚的钢板卷焊而成，每节长2.5M，由管端粗丝扣或法兰螺栓连接，头外部应光滑，使之在钢筋笼内上按不挂钢筋。砼浇在 1-2H 内浇完，以保证砼的均匀性，间歇时间一般应控制在15min内，任何情况下不得超过30min。浇筑前应先松动下部的护筒。第一次灌料应高于次节护筒的底部300，以确保拔最下节护筒时泥浆或泥土挤入桩内。下节护筒拔出后，应立即进行砼23、振捣。以此方法再进行中间和上部砼浇筑。（三）、钢筋笼制作、安装1、钢筋笼制作前检查，核对钢筋规格、品种、直径及表面质量及其质保书，试验报告是否符合设计要求和施工规范规定。2、检查合格后，钢筋工进行取料，绑扎钢筋笼。用长杆测出孔桩长度，取钢筋笼的主筋，箍筋、加强箍用点焊与主筋连接，制作钢筋笼按铺主筋、穿箍、绑扎焊接，最后成型，钢筋笼的加强箍用122000 连接，钢筋笼外形尺寸控制在规范内，扎好钢筋笼做好检查验收，通知公司驻工地质安科、监理单位、甲方做好验收工作，并做好隐检记录。3、钢筋笼就位，用活动三木搭设吊运机具吊放或较小的钢筋笼用三、五人抬放入孔内就位。钢筋笼离桩底保持一定距离，保持7 公分24、保护层距离，严禁钢筋笼上沾上泥土。钢筋笼采用4 根 22mm 钢吊钩钩住笼顶加强箍，脱钩后自重可保持钢筋笼标高、垂直度和保护层正确保护层厚度为50。（四）、砼浇筑1、砼采用商品砼浇筑，浇筑前公布砼标号、施工配合比在搅拌配料场的标牌上，砼进场后通知监理检查，并全部符合要求，项目部向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底工作。孔桩成孔，钢筋笼已作隐检、预检，砼浇捣的申请单已经监理批准，计量器经较核准确。2、砼质量检查，检查砼的原材料品种、规格、用量、坍落度及和易性，每一工作班至少二次，砼浇捣每25 立方米做一组试块，做在监理部门见证下进行试块取样。3、砼的浇筑与振捣要求：（1）、浇筑砼时分段、25、分层连续进行，浇筑层高度为振动器长度的1.25倍,最大不能超过 500mm。（2）、使用插入式振动器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动。顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，振动器移动间距，不大于振动器作用半径的1.5 倍，保持在 300-400mm，振捣上一层的插入下一层50 mm，以消除两层的接缝，振捣时尽量避免碰撞钢筋，每一点振捣时间为砼捣实至表面呈现浮浆且不再沉落为止，每只孔桩均要连续浇捣完成，砼充盈数控制在1.1-1.15之间。（3）、砼在浇灌过程中用水准仪控制好桩顶标高，并确保待砼凝结养护后，凿去桩顶 500 浮浆后，桩顶标高、砼强度达到设计要求。（4）、砼浇好后做砼的检查验收记录工作。26、(五)、质量控制1、检查每个桩施工是否按规定的施工技术参数进行加工。2、检查成孔质量、孔径念头平均直径和个别断面的最小直径）、孔深垂直度偏差。桩径允许偏差：20 mm（负值是指个别断面）垂直度允许偏差：1 H（H为桩长）桩位允许偏差：20mm 3、检查清孔质量（二次清孔：钢筋笼下放前和砼浇筑前）孔底要求无积水、沉渣、虚土。4、钢筋笼制作与沉放，检查钢筋原材料出厂质量证明书和进场后抽样复验合格的试验报告，钢筋笼制作符合设计要求，主筋间距允许偏差20mm，钢筋笼直径允许偏差10mm，钢筋笼长度允许偏差 50mm。主筋和箍筋的制作偏差检查并填分项工程质量检验平定表。钢筋笼点焊缝质量外观检查合格后，做27、每 200 个接头一组的搞拉试验。5、砼搅拌与灌注，组成砼的各种材料有质量证明单和复试试验报告，砼配合比、计量、坍落度、搅拌时间符合规定。6、每桩各道工序均填写相应的施工记录和隐蔽工程验收单。7、做好灌注桩桩身的动测，确保桩质量。八、质量保证体系为保证工程质量目标，我单位将严格按照ISO9001-2000 标准建立强有力的质量保证体系，进行标准化、程序化管理，认真落实质量责任终身保证制度。项目经理对工程质量全面负责；项目总工程师具体负责组织质量计划、工程创优规划的编制和实施；项目部设专职质量检查工程师，负责对原材料、半成品及工序的抽检，以及对特殊工序、关键工序和隐蔽工程的全面检查验收；项目经理28、对本项目队所施工的工程质量负责；同时各项目队配置专职质量检查工程师，负责所有工序的质量检查和验收。质量保证体系框图如图8-1 所示。图三质量保证体系图 坚持质量标准，进行质量策划坚持各项质量标准，严格执行施工规范和验收规范，认真落实贯彻质量方针和目标，确保本工程项目质量目标的实现。加强所辖人员的质量意识，把质量控制放在工作的首位。制定合理的施工生产计划，确保施工处于受控状态。建立内部质量“三检”制度建立各级质量检查制度，项目部采取定期和不定期相结合的方式。定期检查各工区每月进行一次。质量检查由主要领导组织有关部门人员参加，外业检测、内业检查分别同时进行。项目经理副经理总工程师物机部安质部工程部29、按技术标准定货采购厂家生产许可证、产品质量检测报告机械设备检测、调试、维修、管理地方大堆料源、装车质量监控成品、半成品质检入库、管理、发放复核设计文件依据超前地质预报，会同建设、设计、监理优化施工设计依据优化的施工设计制定施工方案，工艺标准，进行交底贯彻部颁规范，强化现场施工技术管理制定创优规划及季节性施工技术措施测量控制、测量复核制建材取样复检、抽检计量检查管理认证土工、圬工各项工程试验质量跟踪检测，数据分析整理，信息反馈重、难、新项目质量跟踪控制按优化的设计文件和施工方案进行质量管理控制工序自检，监理工程师复检签证按部颁标准进行分项分部单位工程验评贯彻部颁验标，质量宣传教育组织QC活动各工30、序质量外业检测对照相关标准对工程中线、水平及工程结构尺寸等检测项目进行实地量测，做出记录，作为评定质量等级的依据之一；内业按管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质保书、设备状况等是否清楚、齐全、完整、符合标准，按检查办法做出检查评定结果。设立专职质检人员，持证上岗，对施工过程的质量实施检查控制，做好隐蔽工程的自检工作。分级进行分项、分部和单位工程的质量评定。在分项工程施工过程中，采取定期检查与自检、互检、交接检相结合的“三检”制度。建立旁站监督检查制度对工程的重要部位、关键工序实行24h全过程质量旁站监督检查制度，由安全质量检查人员和施工技术主管人员，轮流值班。对工序全过程实施跟31、班旁站监督检查，填写检查记录及质量评价表，报总工及监理备案。坚持图纸审核、技术交底制度接到设计图纸后，由经理部总工程师组织参建有关技术、质量管理人员认真熟悉审核图纸，并积极参加建设单位组织的施工技术交底，领会设计意图，确保施工设计图的正确性和有效性，编制周密的实施性施工组织设计。实施性施工组织设计送审确认后，由项目经理牵头、总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行单项工程技术、质量、安全的书面交底，找出质量重点监控部位和监控点，按照施工任务划分，各分管的主管工程师负责对所担负的工程任务，向班组分项进行书面交底，施工过程中全程实行技术指导，做到质量重点人人心中有数，全员参与质量管理。建立测量32、复核制度加强施工技术管理，坚持技术和测量复核制。项目部设现场测量组，配备专职测量工程师和测量工，以精密导线网控制管段内涵洞工程，确保建筑物定位准确无误。现场工程测量坚持闭合复核和换手复核制，测量放样资料必须由技术主管审核后方能交付施工。建立教育、培训、持证上岗制度组织参加本工程施工的全体工作人员学习施工规范、规则、规定和验标，要求所有参建员工理解工程特点，熟悉施工的程序和质量要求，了解并掌握易产生质量隐患的重要工序及重要环节，定期安排技术培训，并进行技术考核。特殊工种的人员进行上岗前培训，执行持证上岗率100%的制度。就施工过程中遇到的新问题、新材料、新工艺及时组织参与人员学习，保证工程质量。33、建立工程质量奖励基金和质量保证金制度项目部建立质量激励机制，发挥经济杠杆的作用。项目部建立奖励基金和质量保证金，由项目部统一掌握。其中1%用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人；1%为各作业队质量保证金，工程竣工验收达到质量目标时予以返还，达不到时扣减。质量事故报告制度建立质量事故报告制度，凡工程在建设过程或竣工后，由于施工原因造成工程质量事故的，立即用电话或传真上报建设单位及主管监理工程师，如涉及设计问题的，还通知设计代表，共同参加分析处理，不得隐瞒不报，不得拖延处理，否则应追究单位领导责任。建立质量回访制度工程交付后采取电话、传真、电子邮件等方式回访和实地回访相结合的方式，由专人进行回访34、，发现问题及时反馈，确保用户满意，实现质量终身负责的宗旨。九、安全保证体系安全监督检查安全方针：安全第一，预防为主。安全目标：杜绝因工伤亡事故，避免重伤事故。杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。因工年受伤率控制在0.5 以下。机电设备、电器设备、小型机具检查率达 100%，特种作业人员持证上岗率达100%。安全领导小组：经理、总工、安全总监、副经理、各业务部门领导、项目队长、技术主管。安全责任制安全教育1、新工人教育；2、新工艺教育；3、特殊工种培训;4、技术交底教育；5、领导干部安全教育。1、班前安全讲话；2、周一安全活动；3、交接班制度；4、三检制；5、制度上墙。安全教育35、事故处理通报上级项目经理部安全小组检查项目队自检开工前检查施工中检查奖惩制度1、经理部月评奖罚；2、项目队自评奖罚。总结经验教训，以利今后提高图四安全保证体系框图建立以项目经理为首的安全保证体系（图9-1）。与建设单位签订安全生产协议书，坚持“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，明确承担安全施工的责任和义务。重要的安全设施必须坚持与主体工程“三同时”原则，即：同时设计、审批，同时施工，同时验收，投入使用。项目经理部和各项目队分级负责，以加强施工作业现场控制和职工的安全生产教育为重点，开展创建安全标准工地活动，确保本标段工程的施工安全。（1）加强安全教育，使之制度化、经常化，提36、高全体人员的安全意识，贯彻专业检查和群众检查相结合的原则，施工现场设专职安全员，做到随时检查督促，发现隐患及时排除，严禁违章作业。（2）搞好安全生产的宣传，施工现场做到有固定标语和针对性醒目标牌，确保安全生产。（3）坚持班前安全教育和检查。进入施工现场人员均佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋进场作业。（4）严禁机械带病运转，超负荷作业。夜间作业时，有足够的照明设备，工作视线不清时不得作业。（5）钻机就位后，钻机安设时必须平稳牢固；钻架应加设斜撑或缆风绳。（6）钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处架空搭设。挪移钻机时，不得挤压电缆线及风水管路。（737、）钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。（8）对已埋设护筒或已成桩护筒尚未拔除的，应架设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。（9）人工扩孔及入岩施工时，作业人员在进入孔内作业前，必须用空压机送风 1015 分钟，方可入内作业。（10）作业人员上、下孔用桩机提升机，上、下时脚踩住提桶，双手抓住钢丝绳，为保证安全，作业人员另配戴安全带。(11)安全保证体系框架图十、冬季和雨季的施工安排及保证措施根据总体施工计划安排和该地区的气候特点，冬季和雨季施工在所难免，因此，做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施及施工质量、安全保证措施是至关重要的。（1）雨季施工安排成立抗洪防汛领导小组，建立雨季值班制度38、。在雨季来临之际，项目部、各施工单位要建立雨季施工领导小组，责任到人，分片包保。在雨季施工期间定期检查，严格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三检制，对发现的问题及时整改。成立防洪抢险突击队，平时施工作业，雨时防汛抢险。与当地气象水文部门取得联系，及时获得气象预报，掌握汛情，以便合理地安排和指导施工。编制雨季施工作业指导书，制定防洪抗汛预案，作为雨季施工中的强制性执行文件，严格执行。（1）冬季施工安排自室外平均气温连续五天低于5的时间起，至次年最后一阶段室外日平均气温连续五天低于5的期间应按冬季施工规定执行。当昼夜平均气温低于+5或最低气温低于-3时，应采取冬季措施进行砼施工。编制冬季施工作业指导书39、及冬季施工方案以指导和确保冬季施工。十一、环境保护措施（1）钻孔泥浆通过沉淀池沉淀处理，干硬的钻碴运送到指定地点堆放，纯泥浆循环利用。（2）基坑抽水经沉淀后排放，禁止带泥污的污水直接排放到水中。（3）机械施工排放的油污等废弃物应集中处理，定期清理外运，禁止随地丢弃。（4）注意夜间施工的噪音影响,必须在夜间从事有噪音污染的施工应先发安民告示,以征得附近居民的理解。（5）凡对环境有污染的废物,如建筑垃圾、生产垃圾、泥浆等废弃材料等，必须征得建设单位和当地环保部门同意后，在指定的地点排放、堆码、掩埋或销毁。（6）做好当地水系的保护工作，在施工时对边坡及时进行防护与植被绿化，弃土、弃碴及时运出现场，不得随意堆弃入。（7）便道、搅拌站的设置及大堆料的堆放等临时设施应充分考虑其对原地面排水的影响，以免阻挡地表径流的排泄。（8）材料、机械不得随意乱放。要认真计算、合理调配，做到工完料尽、场清。