1、常州洛基2.5MWp屋顶分布式光伏发电项目工程监理实施细则 批准 年 月 日审核 年 月 日编制 年 月 日 2017 年 12 月 目 录 1、概述.22、施工质量控制的重点及目标值.33、监理控制的程序和措施.14 4、质量验收程序.16 5、进度控制.16 6、安全文明施工要求.18 1、概述常州洛基木业2.5MWp屋顶分布式光伏发电项目场址位于江苏省常州市横林镇，东经1194253.6，北纬332944.32。光伏组件拟采用依建筑物走势及自然坡度平铺在玉成与立成贸易等厂房屋面钢结构或彩钢瓦上；甲方提供的是二相三线制电力系统供电（TN-S），引来，电箱内设置漏电开关、二相电表，输电线路属2、电缆沿线槽敷设内敷设，输电电缆采用护套电缆，配电装置能够满足施工的临时用电需要。现场采用三级配电系统，TN-S接零保护系统，二级漏电保护系统。现场采用TN-S接零保护。1.1监理范围 以下所述各系统电气设备的到货验收、卸货、二次运输、安装、高压试验、调试、试运行等工作。(1) 汇流箱的安装调试(2) 逆变器的安装调试(3) 电缆支架的制作及安装(4) 光伏组件支架安装(5) 太阳能光伏组件的安装与调试(6) 全站电气一次、二次电缆、光缆安装调试(7) 全站接地和防雷系统的安装调试(8) 控制、保护设备的安装调试(9) 直流电源系统设备的安装调试(10) 综合自动化系统设备的安装调试(11) 全3、站二次电缆及光缆的安装调试1.2监理依据本工程监理服务适用的国家法律、行政法规和部门规章以及地方法规、规章主要包括：中华人民共和国建筑法；中华人民共和国合同法；中华人民共和国质量法；建设工程质量管理条例（国务院令第279号）等。监理依据主要有：光伏发电工程建设有关的法律、法规、技术标准和规程规范；光伏发电工程验收规范GB/T 50796-2012建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303电力建设施工及验收技术规范DJ 57电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GB 50150电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范GB 50168电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范GB 50169 电气4、装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171电气装置安装工程 低压电气施工及验收规范GB 50254电气装置安装工程 高压电气施工及验收规范GBJ 147电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ 148电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范GBJ 149电气装置安装工程 质量检验及评定标准（第1部分第17部分） DL/T5161.1-5161.17电能计量装置技术管理规程DL/T 448电能量远方终端DL/T 7430.2S和0.5S级静止式交流有功电度表GB/T 17883电能计量装置技术管理规程DL/T 448变电站运行导则DL/T969高5、压配电装置设计技术规程DL/T 5352电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB50062电力系统调度自动化设计技术规程DL/T 5003电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范GB 50168电气装置安装工程 35KV及以下架空电力线路施工及验收规范GB 50173工程建设合同、勘测设计合同及监理合同；上级有关主管部门对本项工程的有关指示文件或批件；设计交底文件、技术要求及图纸。2、施工质量控制的重点及目标值2.1太阳能光伏板构件及光伏板的安装质量控制太阳能光伏板构件的基础应安装固定牢固；太阳能光伏板构件基础型钢应有可靠的接地，并做防腐处理；太阳能光伏板安装应符合现场安装图纸要求。检查预埋的6、部件应牢固可靠，符合设计要求；太阳能光伏板构件的安装基础，应与预埋件可靠固定；安装基础与主接地网进行可靠的焊接；太阳能光伏板的布置应整齐美观，不得有损坏现象。2.2电气一次设备安装质量控制(1)汇流箱的安装调试安装汇流箱支架，螺栓连接牢固，与组件支架焊接牢固；将汇流箱安装就位，且调整整齐、牢固；汇流箱其它附件的安装，按图施工。汇流箱及辅助设备投运前的试验项目应符合标准。 验收合格后进行设备通电。核对极性，依次对汇流箱进行冲流，观察应无异常现象； 对汇流箱进行加负荷，观察应无异常现象。对汇流箱进行加负荷72小时试运行。(2) 并网逆变器的安装调试逆变器的安装调试应严格按图纸及厂家技术要求执行，厂7、家技术代表现场提供指导。(3)逆变器室的安装调试基础型钢的安装应符合下列要求：项目允 许 偏 差Mm/mMm/全长不 直 度15水 平 度15位置误差及不平行度5基础型钢材料型号、规格符合设计，应除锈刷漆两遍，接地应两点接地，固定牢固。接地应牢固良好。装有电器的可开启门，应以裸铜导线软线与接地的金属构架可靠地连接。 (4)电缆安装电缆保护管安装：横平竖直、间距均匀一致、排管排列整齐、弯管弯度一致，固定牢固、附件齐全，接地可靠，与金属软管过渡要圆滑美观，户外电缆管要安装防水弯头；电缆敷设：型号、规格符合设计，按层施放，排列整齐，弯曲弧度一致，松紧适度，电缆进入设备前应用过渡支架，电缆层清洁、无杂8、物；电缆固定：电缆绑扎用扎带，电缆在拐弯处两侧、在中间头两侧、进入设备前等处均要固定，固定间距：水平段3m，垂直段(倾斜45)1.5m，且均匀绑扎，方向一致，固定牢固。电缆标示牌：字迹清晰、工整，不褪色，绑扎牢固，标示牌齐全，规格统一，两端及转弯处设有标示牌。电缆头制作：端头面要平齐且垂直电缆轴线，成型后为圆筒型，长度为26mm28mm，直径大于电缆外径2mm，电缆头高度应一致，且距最下面的一个端排一般不大于20cm。电缆芯线绑扎：电缆芯线应顺直绑扎，间距应均匀，一般1015cm。成型流畅。屏、柜、箱内电缆排列及布线弧度应一致、排列整齐、不交叉、线鼻子压接紧固，接线紧固可靠。不得有中间接头。电9、缆屏蔽层的接地应符合有关规定。直埋电缆埋设深度为0.8米，上下保护层应大于100mm，无可能损坏电缆的杂物，回填后表面应平整充实。电缆接引：所有电缆均使用接线鼻子，且使用镀锡材料，接引时在接触面涂抹导电膏,且接线牢固可靠，相序正确。所有电缆穿越隔墙的孔洞和进出开关柜、配电盘、控制盘、自动装置盘和继电保护盘的孔洞，以及电气设备的电缆沟道盖板缝隙处，应采用防火材料进行封堵，无遗漏。封漏要密实，表面工艺美观。保证电缆之间位置符合防火要求，按设计刷防火涂料。2.3电气二次设备安装质量控制设备开箱验收设备开箱验收由业主项目部组织，监理人员、安装单位技术人员、施工人员、制造厂家代表参加，检查盘柜外观有无明10、显破损。按装箱单清点资料、合格证、附件、备品备件等是否齐全。开箱后检查设备固定螺丝、元器件、端子、线头、标签等有无脱落，结构有无裂纹。如开箱检查中发现问题应要求制造厂处理。验收合格后，进行签字认可。为确保安装到施工现场的设备的完好性，安装承包人应按合同的要求在设备安装前，必须进行设备的常规检查。对干式变，测试绝缘电阻，测试互感器，检查盘内接线。对高低压开关柜，检查盘内接线，校验表计，测试互感器。 视频监控系统设备安装设备运输开箱检查验收：（1）监控设备的吊装运输工作由熟练的起重工和汽车驾驶人员来完成，过程必须有专职安全员进行监护。吊装运输过程中应采取防振、防冲击措施，以保证设备的安全。（2）开11、箱用专用工具将铁钉或木螺钉取出，严禁使用铁榔头、撬杆等硬敲、硬撬、硬砸，开箱后的包装板要及时清离施工现场。（3）监控系统上位机设备盘柜在监理的监督下开箱检查，重点检查盘柜框架有无变形，盘内元器件是否损坏，漆面是否受损、盘面标识是否完整齐全、正确清晰，柜门开关是否灵活、门锁是否齐全，所有螺栓是否紧固、电器元件是否固定牢固，实物与装箱清单是否相符。附件、备件、装箱文件是否齐全。做好开箱记录会签后备查。摄像头安装（1）摄像机的云台及其附件安装牢固、安全，并便于测试、检修和更换，其周围不应有妨碍摄像机水平、垂直转动的障碍物。（2）摄像机周围的场强应符合设备供应商的技术要求，防止引起图像画面的干扰。（312、）在摄像机镜头视场内严禁有遮挡监视目标的物体。（4）摄像机镜头避免强光直射，防止产生光晕，保护摄像管靶面不受损伤。（5）在搬运、架设摄像机过程中，不得打开镜头。（6）在高压带电设备附近架设摄像机，要满足安全距离的要求。（7）从摄像机引出的电缆留有1m的余量，不影响摄像机的转动，摄像机的电缆及电源线固定牢固，其插头不承受电缆重量。（8）先对摄像机进行初步安装，经通电试看、细调、检查各项功能，观察监视区的覆盖范围和图像质量，符合要求后再固定牢靠。（9）室外使用的解码器箱具有良好的密闭防水功能。（10）设备接地符合规范及设计要求。（11）监视器屏幕朝向操作人员有效视角范围内。（12）监视器安装牢固、13、安全，并便于测试、检修和更换。 就地盘柜及设备的安装：（1）严格按设计图纸，在设备厂家代表的指导和监督下完成监控系统设备固定安装等工作。（2）盘柜除有特殊接地要求外,在基础槽钢上稍偏位置焊接接地螺栓,焊接要牢固可靠,并采用不小于25mm2的接地电线或铜编织线与接地螺栓可靠连接,确保盘柜的可靠接地。（3）上位机监控设备的安装，如各类工作站及附属设备、网络设备、GPS、UPS等设备，严格按照设备厂家代表的要求进行，并符合设计图纸及有关规程规范的技术标准。（4）设备上的各种仪器仪表、按钮、开关等安装完整，标志正确、清晰、齐全。（5）微机设备安装时要保持机房清洁，要防潮、防尘、无腐蚀气体。（6）按设备14、厂家或设计要求进行设备接地，接地要牢固可靠，接触良好，直至其接触电阻满足要求。（7）设备上的各种仪器仪表、按钮、开关等安装完整，标志正确、清晰、齐全。电缆、光缆敷设：（1）敷设前根据设计图纸核对电缆型号、敷设路径、长度是否与设计规定相符。（2）检查存放的电缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤。 （3）用统一规格的电缆牌，上面标明电缆型号、总芯数及起止地点，字迹要清楚、耐久。（4）电缆敷设前，将电缆盘在平稳坚实的盘架上，电缆要从盘的上端引出且不能与支架及地面有摩擦，不能有铠装压扁、电缆、光缆绞拧、护层折裂等机械损伤。（5）电缆的敷设要专人负责，并在统一指挥下有序的进行。（615、）电缆按设计要求分层整齐布置，型号规格符合设计，按层布设，电缆的弯曲半径应符合要求或大于其外径的20倍。（7）敷设电缆的牵引力，应小于电缆允许张力的80%。（8）在竖井进出口，地板下等处电缆不应有交叉、堆积。（9）对大容量交流单芯电缆固定时，不使之构成闭合磁路。（10）电缆穿管敷设时，注意不得损伤绝缘。穿管敷设完后，管口要封堵严实。大容量单芯交流电缆不得单独穿入钢管内。（11）电缆水平敷设时，在其首末两端、转弯处两侧及接头处用电缆卡子或卡带固定，垂直敷设时每隔1.5米用电缆卡子固定。（12）电缆敷设完并整理好后，按规程规范的要求进行固定，电缆的固定件不能构成闭合磁路。并在电缆拐弯两侧、中间、每16、间隔50m进入设备前等处要挂标志牌。配线：（1）电缆敷设完后，进一步整理电缆，捆扎成把，固定在盘柜框架上，电缆把固定良好可靠，避免电缆芯处于受力状态。（2）电缆剖头深浅长短要把握好，避免伤及芯线绝缘。（3）电缆进出盘柜要排列整齐、编号清晰固定牢靠，铠装电缆要在进盘后切断钢带、要在断口处扎紧且钢带要引出接地线可靠接地。电缆的屏蔽层按设计要求可靠接地，无明确要求时，计算机系统电缆统一单端在计算机控制柜内接地。（4）电缆插接,位置正确，接触紧密、牢靠，插接端子完好无损。（5）电缆芯线要标明电缆编号、回路号、端子号，字迹清晰，不褪色。芯线标识管与电缆芯线大小相对应，长度一致，标识内容同设计图纸一致。电17、缆备用芯也应有标识，方便查找。电缆芯线用接线鼻子压接时，导线与鼻子必需压接牢固紧密。（6）盘内导线不得有接头。盘柜内设备间连线不允许“T”接。电缆接线时，其芯线应留有适当裕度。光伏电缆敷设电缆管的选择与加工（1）电缆管不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，金属管不应有严重锈蚀，硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。（2）管口应无毛刺和尖锐棱角,管口应做成喇叭形。（3）电缆管弯扁程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小弯曲半径。（4）户外金属电缆管应在外表涂防锈漆或涂沥青漆。（5）每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。电缆管埋设（1）金属电缆管18、连接应牢固，密封应良好，两管口应对准对接焊。套接的短管的长度不小于管外径的2.2倍。套管两端焊缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。（2）露出地面的电缆管横平竖直，间距均匀一致，排管排列整齐，弯管弯度一致，按设计要求预留高度，设计无要求时，露出地面一般为300mm，离墙面适当距离。管口要用钢板加临时封堵。（3）电缆保护管安装。横平竖直、间距均匀一致、排管排列整齐、弯管弯度一致，固定牢固、附件齐全，接地可靠，与金属软管过渡要圆滑美观，户外电缆管要安装防水弯头电缆敷设及接线前的准备工作（1）电缆到货后，会同发包人和安装承包人，对照到货清单开箱检查其规格型号、数量、质量完好情况，作好记录，并办理交接手续19、；（2）吊运：电缆盘的装卸采用吊车或叉车进行，用汽车运到相应部位卸车，吊运过程中应不使电缆受到损伤；（3）电缆线路施工前应具备的条件：1）预埋件符合设计要求，安装牢靠；2）电缆沟、孔等处的土建工作全部完成；3）电缆沟中的土建施工临时设备、建筑废料全部清除，道路畅通；4）电缆沟道中的排水畅通；5）清理全部预埋的电缆管道；6）电缆敷设之前所有有关电缆桥架已安装完毕。7）所有电缆通道已具备电缆敷设条件；电缆敷设：（1）敷设前，根据设计图纸核对电缆型号、敷设路径、长度是否与设计规定相符；（2）敷设完成的电缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤； （3）准备好统一规格的电缆牌，上面标20、明电缆型号、总芯数及起止地点，字迹要清楚、耐久；（4）电缆敷设时，将盘架在平稳坚实的地方，电缆要从盘的上端引出且不能与支架及地面有摩擦拖动，不能有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。（5）电缆按设计要求分层布置，型号规格符合设计，按层施放，电缆的弯曲半径应符合要求或大于其外径的20倍；（6）敷设电缆的牵引力，应小于电缆允许张力的80%；（7）在竖井进出口，地板下等处电缆不交叉、堆积；（8）对大容量交流单芯电缆固定时，不使之构成闭合磁路；（9）电缆穿管敷设时，不得损伤绝缘。穿管敷设完后，管口要封堵严。大容量单芯交流电缆不得单独穿入钢管内；（10）电缆水平敷设时，在其首末两端、转弯处两侧及接头21、处用电缆卡子或卡带固定，垂直敷设时每隔1.5米用电缆卡子固定。电缆芯线绑扎。电缆芯线应顺直绑扎，间距应均匀，一般1015cm。成型流畅。（11）电缆敷设完并整理好后，按规程规范的要求进行固定，电缆的固定件不能构成闭合磁路。并在电缆拐弯两侧、中间、每间隔50m、进入设备前等处要挂标志牌。电缆标示牌字迹清晰、工整，不褪色，绑扎牢固，标示牌齐全，规格统一。（12）电缆固定、绑扎用扎带，电缆在拐弯处两侧、在中间头两侧、进入设备前等处均要固定，固定间距：水平段3m，垂直段(倾斜45)1.5m，且均匀绑扎，方向一致，固定牢固。电缆进入设备前应用过渡支架。电缆头制作及接线：（1）高压电力电缆端头制作：按电缆22、端头生产设备供应商说明书要求进行；（2）低压电力电缆端头制作：端头面要平齐且垂直电缆轴线，铠装要接地，成型后为圆锥型，长度为2628mm，直径大于电缆外径2mm，且距最下面的一个端排一般不大于20cm。电缆头高度一致，制作工艺美观，电缆头制作完成后进行绝缘检查及相位核对，电力电缆相色标识齐全正确。（3）电缆两端要挂电缆牌，标明电缆编号、型号规格、端子号，字迹清晰，不褪色，禁止用手写体进行标识。标识内容应同设计图纸一致。（4）盘内导线不得有接头。盘柜内设备间连线不允许“T”接。电缆接线时，其芯线应留有适当裕度，以便修改。（5）盘柜及现地设备配线时均应留有适当裕度，便于修改及改造，现地设备接线压接23、紧密，不能有松动现象及虚接情况发生，除特殊要求外不允许焊接接线。（6）电缆绑扎顺直，间距均匀，成型流畅。（7）接线完后，盘柜恢复底板、侧板和顶盖。电缆防火封堵（1）施工准备防火封堵材料应严格按照IS0900l2000质量管理体系运行，WXY-I阻火包、WXY-II无机防火堵料、WXY-III有机防火料、WBJ无机防火隔板、98l系列电缆防火涂料均通过国家防火建筑材料质量监督检验中心检测，获得中国消防产品认证委员会的消防产品型式认可证书。施工技术、施工质量及工程验收全面执行电力行业部颁的电力建设施工及验收技术规定和电缆防火措施设计和施工验收标准。电缆防火封堵材料进场施工前，应检查厂家是否提供了防24、火封堵材料的基本数据和文件消防产品型式认可证书、检验报告、工程材料说明书、产品合格证书、产品出厂检验报告及材料报验表等。（2）电缆防火施工及工艺1）电缆桥架竖井防火封堵的施工方法：把无机防火隔板切割成需要的尺寸，用膨胀螺栓固定在孔洞的楼板底部。把孔洞内的电缆整理平整，用有机防火堵料将电缆四周进行包裹，无机防火隔板和竖井壁、电缆桥架的交接处用有机防火堵料填充密实。把阻火包整理平整，似砌砖似地交叉堆砌在孔洞内，要求封堵密实平整。再把无机防火堵料覆盖封堵在阻火包上，要求与楼板平齐并做成规则状。封堵好后，竖井孔洞的下侧电缆上涂刷电缆防火涂料，涂刷的长度不小于1.5m，涂刷次数45遍，厚度不小于lmm。25、2）电缆桥架穿墙孔洞防火封堵的施工方法：清理干净需防火封堵穿墙孔洞内的垃圾杂物，先用有机防火堵料将孔洞内的电缆四周进行包裹。把阻火包整理平整，然后似砌砖似地交叉堆砌在孔洞内。要求封堵密实，以对侧不见光为宜。阻火包封堵完后，两侧用无机防火隔板进行夹封，用膨胀螺栓固定在墙体上，电缆桥架穿墙处和无机防火隔板间的缝隙，用有机防火堵料进行填充封堵，并做成规则状线脚。封堵好后，穿墙孔洞两侧电缆上涂刷电缆防火涂料，涂刷的长度不小于l.5m，涂刷次数45遍，厚度不小于1mm。3）电缆沟道防火封堵的施工方法：清理干净需封堵部位的垃圾及其杂物。把阻火包整理平整，然后似砌砖似的由下至上堆砌成阻火墙在需封堵的部位。要26、求封堵密实，并以对侧不见光为宜。堆砌高度和电缆沟道平齐。在阻火墙两侧用无机防火隔板进行夹封，并用经过防绣防火处理的角钢和膨胀螺栓固定在电缆沟道壁上。电缆通过处和阻火墙间的缝隙，用有机防火堵料进行填充封堵，并做成规则状。阻火墙的厚度最少不可小于250mm，两侧的电缆上，涂刷电缆防火涂料，涂刷长度不得少于l.5m，涂刷次数45遍，涂刷厚度不小于1mm。4）控制屏柜底部孔洞较小时防火封堵的施工方法：当电缆进入控制屏柜底部的孔洞较小时，先用无机防火堵料铺垫封堵，再用有机防火堵料对进入的电缆进行包裹封堵，并做成规则状。控制屏柜底部的电缆上涂刷电缆防火涂料，涂刷的长度不小于l.5m，涂刷次数45遍，厚度不27、小于1mm。5）控制柜底部孔洞较大时防火封堵的施工方法：当电缆进入控制屏柜底部孔洞较大时，先用膨胀螺栓将无机防火隔板固定在控制柜底部的楼板下侧。把阻火包整理平服，然后似砌砖似地交叉堆砌在孔洞内直到和控制柜底部平齐。要求封堵密实，以上下不见光为宜。阻火包封堵好后表面用有机防火堵料进行覆盖封堵，并做成规则状。楼板下侧的电缆涂刷电缆防火涂料，涂刷的长度不小于1.5 mm，涂刷次数45遍，厚度不小于1mm。6）电缆穿墙孔洞防火封堵的施工方法：清理干净电缆穿管孔口的污渍杂物。用有机防火堵料电缆穿管孔口进行填充封堵，并做成规则形状，要求封堵密实，外表平整光洁。电缆穿墙孔封堵好后两侧的电缆涂刷电缆防火涂料，28、涂刷的长度不小于1.5m，涂刷次数45遍，厚度不小于1 mm。7）电缆桥架层间分隔防火封堵施工方法：施工前将需封堵的电缆桥架、电缆清洁干净。先将无机防火隔板切割成需要的尺寸，平铺在电缆桥架的底部，再将电缆四周密实均匀地用有机防火堵料包裹上一层，然后将阻火包平整地堆叠在电缆桥架的层间。缝隙用有机防火堵料封堵严实，以对侧不透光为宜。电缆桥架内阻火隔断的厚度最少不可小于250mm，两侧电缆上涂刷防火涂料，涂刷长度不得少于1.5m，涂刷次数45遍，涂刷厚度不小于lmm。8）电缆廊道阻火墙(有防火门)的防火封堵施工方法：施工前将需封堵的电缆清洁干净。用有机防火堵料均匀的将电缆四周包裹一层，将阻火包似砌砖29、似的由下至上堆砌在防火门四周和电缆之间的间隙部位，要求对侧不见光为宜。阻火包封堵好两侧用无机防火隔板进行夹封，用膨胀螺栓和角钢将无机防火隔板固定在防火门的混凝土立柱上和廊道墙壁上，固定要牢固。电缆通过处和无机防火隔板的间隙用有机防火堵料进行封堵，并做规则状。阻火墙两侧的电缆上，涂刷电缆防火涂料。涂刷长度不得少于1.5m，涂刷次数45遍，涂刷厚度不小于1mm。全厂接地系统所有接地线、接地体的固定及连接型式，将按照设备供应商和设计图纸的要求进行施工。接地体（线）的焊接采用搭接焊时，搭接长度将按如下规定：（1） 扁钢为其宽度的2倍（至少3个棱角边焊接）。（2）圆钢为其直径的6倍。（3）圆钢与扁钢连接30、时，其长度为圆钢直径的6倍。（4） 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除在接触部位两侧进行焊接外，应以钢带弯成的弧形（或直角形）卡子与钢管（或角钢）补强焊接。扁钢与扁钢之间连接采用电焊焊接，扁铜与扁铜或扁钢之间连接采用火泥熔接的方法进行熔接。焊接工艺焊接工艺主要用于扁钢、圆钢与接地体或设备、设备构架的连接，其焊接工艺如下：连接时应先清除连接件表面的氧化层和脏污。并确定好搭接长度。先点焊固定。经检查后再施焊。焊接完毕后清除氧化层。按要求刷漆和标识电缆、光缆敷设（1）所敷设电缆光缆的起止点、型号规格、数量符合设计及厂家资料的要求。（2）电缆敷设应有专人负责、专人指挥下有序的进行。（3）按31、设计要求分层敷设电缆，电缆在电缆架内摆放整齐，转角处留有裕度且电缆不得交叉。光缆、电缆及视频电缆的弯曲半径符合规范要求。（4）每根电缆光缆挂标志牌，电缆标识牌必需标注电缆起止点、电缆型号及电缆标号，电缆牌要经久耐用。电缆牌用打号机打印。（5）至各现地摄像头的电缆若穿管敷设，电缆管应纵横排列整齐，固定牢固，每隔1m1.5m一个固定点，所选用的电缆管同装饰层相协调。电缆进入摄像头内进行接线时，电缆管与摄像头间用软管过度进入摄像头内，电缆不得裸露在外。（6）电缆的防火按有关消防要求进行。配线（1）整理电缆，捆扎成把，固定在盘柜框架上，电缆束固定牢固且不得损伤电缆，避免电缆芯处于受力状态，给电站安全运32、行留下隐患。电缆剖头深浅长短要把握好，避免伤及芯线绝缘。（2）电缆进出盘柜要排列整齐、编号清晰固定牢靠，铠装电缆要在进盘后切断钢带、要在断口处扎紧且钢带要引出接地线可靠接地。电缆的屏蔽层按设计要求可靠接地。（3）电缆芯线要标明电缆编号、回路号、端子号，字迹清晰，不褪色，芯线标识管大小适中，长度一致，标识内容同设计图纸一致。电缆备用芯也应有标识，方便查找。电缆芯线用接线鼻子压接时，导线与鼻子必需压接牢固紧密。（4）视频电缆头严格按照设备承包方规定的工艺制作，确保芯线同视频电缆头接触良好，接触电阻小。光缆头有专业人员制作，并进行光通检验。（5）盘内导线不得有接头。盘柜内设备间连线不允许“T”接。电33、缆接线时，其芯线应留有适当裕度，以便修改。端子接线，每个端子原则上每侧只接一根导线，端子接线应压接牢固紧密。（6）摄像头接线时，电缆裕度适当，不能影响摄像头的转动及遮挡摄像头。7电气试验（1）各设备的操作及联动试验、参数整定等均应符合设计要求。（2）基本功能试验（3）外观检验（依据设备厂家成品外观检验标准判定）。（4）开机测试。（5）内存测试。（6）网络连通测试( 命令发出后,测试连动及计算机输出是否正常)。（7）检测产品在负荷工作模式下,反复插拔音视频各端子,检测产品音视频输出是否正常。（8）系统电气绝缘和接地检查。（9）与其他系统联合调试项目在设备厂家的配合下，按照工业电视系统的功能要求完34、成工业电视系统与电站火灾自动报警和联动控制系统、电站计算机监控系统的联合调试工作。3、监理控制的程序和措施3.1工程质量控制程序(1) 在本工程各施工项目的监理活动中，监理工程师进行工程施工作业进行全过程、全方位的监督、检查与控制。(2) 在每个分部工程开始之前，监理工程师审查施工单位的分部工程，并对所有的工程项目进行了施工计划、工作顺序安排和施工方案的审查，及时深入现场检查人员和机械设备的配置、材料的准备情况及现场条件，满足条件的批准开工，不满足条件的提出改进措施并进行重新审查，具备条件后方可施工。(3) 在施工过程中，监理工程师及时监督施工单位加强内部质量管理，严格按照国家有关标准和技术规35、范规定的工艺和技术要求进行施工。深入施工现场进行全过程的跟踪检查监督，发现问题及时纠正。(4) 当某个单项工程所有的工序都完成并在最后一个工序检查合格后,施工单位向监理工程师提交“验收申请报告”，并附上整理后的该单项工程的完工资料。监理机构组织专题验收会议,参建各方在对工程质量、完工资料进行审查,合格后，向施工单位颁发“单项工程验收签证”。3.2施工质量控制措施施工单位的施工技术措施及质量保证文件是工程建设的基本保证，在工程建设监理过程中，监理工程师始终把审查施工技术措施和质量保证文件作为施工质量控制的措施之一，为施工质量控制起指导性的作用。(1)审查施工技术措施和质量保证文件在本工程的施工过36、程中，监理工程师应审查的文件包括以下：1) 审查施工单位的质量保证措施，监督施工单位建立质量保证体系；2) 审批由施工单位提交的施工组织设计、施工措施计划和施工工艺说明，保证工程施工质量有可靠的技术保障；3) 检查现场施工准备工作的落实情况，审批施工单位单项工程的开工申请报告；4) 审批施工单位提交的有关原材料、半成品和构配件的质量证明文件，确保工程质量有可靠的物质基础；5) 审查或查验现场作业人员的岗位操作资质；6) 审核施工单位提交的反映工序、半成品和成品质量的统计资料并采用数理统计的方法进行汇总分析；7) 审核有关新技术、新工艺、新材料的技术鉴定文件，审查其在本工程中的应用申请报告，根据37、具体情况批准其在本工程中的使用，确保工程质量；8) 审批有关工程质量缺陷或质量事故的调查报告、处理措施和处理报告，确保质量缺陷或质量事故得到满意的处理。(2)采用多种手段监督控制施工质量1) 对于施工质量有严重影响的工序、出现质量缺陷处理难度极大的工序、隐蔽工程等工序的施工过程，监理工程师始终在现场观察、监督与检查，注意并及时发现质量问题以便立即制订措施、实施控制。2) 采用复测的方法对施工放线进行检查，严格控制，发现偏差立即纠正，在进行工序的检查验收时，对于位置和几何尺寸的任何偏离在指令施工单位改正之后再签署验收确认。3) 采用抽检的方法对每道工序中使用的原材料的性能和质量、现场配置的材料的38、配合比、半成品和成品的物理力学性能进行测试，通过抽检的试验数据评价和确认各种材料和工程成品的内在质量。4) 对于施工单位的违章或违规作业、现场检查发现的质量问题以及工序或工艺控制的措施问题，监理工程师采用发布指令的方式指出施工中存在的问题，要求施工单位及时整改。5) 严格要求施工单位按规定的质量监控程序进行工序作业的检查验收的申请、验收，确保每道工序的质量都得到监理工程师的检查验收和确认。(3)严格进行施工过程的质量检查在工程施工过程中，监理工程师将不断地进行现场巡视，加强现场监督与检查，对重要的工序进行全过程跟踪检查，保证施工过程中的任何工程对象始终全面地处于监理人员的监控之下，确保工程质量39、，避免工程质量缺陷或质量事故。在施工过程中监理工程师严格实施复核性检查；1) 隐蔽工程在被遮蔽或被覆盖前，必须经过监理工程师的检查验收，确认其质量合格后，才允许加以覆盖；2) 每道工序完工之后，经监理人员检查认可其质量合格并签字确认后，才能进行下一道工序。3) 在每个单元工程施工之前，对该单元工程之前已经进行的一些与之密切相关的单元工程质量及正确性进行复核。预检并合格无误后监理人员给以书面确认，未经预检、复核或预检不合格或不符合时，不得开始下一个单元工程的施工。4、质量验收程序单元工程、分部工程完成后，安装单位应首先自行检查验收，根据施工图纸及有关文件、规范、标准等，从外观、几何尺寸、质量控制40、资料以及内在质量等方面进行检查、审核，确认符合设计文件及相关验收规范的规定，然后向监理工程师提交申请，由监理工程师予以检查、确认。监理工程师按机电安装合同文件的要求，予以确认验收。如有质量问题则指令安装单位进行处理，待质量合乎要求后再予以检查验收。对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。5、进度控制5.1进度控制的工作内容1、按月、周审核工程施工计划和报告；监督施工进度计划的实施；2、组织现场协调会；3、修正的安装进度计划及赶工措施报告的审批;4、材料、物资、设备供货申请和采购计划的审批;3、签发工程进度款支付报表；5.2 进度控制的工作措施组织措施1、组织进度控制协调会议。2、41、进行进度计划审核分析。3、做好图纸审查、工程变更和设计变更管理。技术措施1、审查安装单位提交的进度计划，使安装单位能在合理的状态下施工。2、增加同时作业的施工面。合同措施1、严格控制各方提出的工程变更和设计变更2、加强索赔管理，公正地处理索赔。经济措施1、及时办理工程预付款及工程进度款支付手续。2、按合同规定，对工期提前者实行奖励。3、按合同规定，对工程延误进行处罚。协调措施1、随施工进展，逐日、逐周、逐月检查施工准备、施工条件和工程进度计划的实施情况。2、与业主项目部协调，按合同规定的时间支付各项预付款或合同价款，避免付款延误。6 、安全文明施工要求6.1安装、焊接安全施工要求1、所有进入施42、工场地的人员，必须戴安全帽和必要的防护用品，并进行安全技术交底，严禁违章作业。2、起重工必须是经过专门安全技术培训、考试合格，持证上岗。3、电气作业人员必须经过专业安全技术培训、考试合格、持特种作业操作证上岗操作，非电工严禁从事电气作业。拼装现场要有足够的照明。施工现场电源应采用专用的电源接板，并设专人看护，电缆铺设要整齐，检查是否有破损漏电现象，并及时处理，电源要有漏电保护装置。使用电动工具前，必须对绝缘及其他防护装置进行检查，避免触电和机械伤人。焊缝加热时，电源电缆铺设整齐，不得有漏电现象，要有漏电保护装置，设专人看护。4、电焊作业人员必须经专业技术培训，考试合格并经安全教育培训后持证上岗43、，从事电焊作业。电焊作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆品。作业完毕必须检查火种，确认以熄灭方可离开现场。电焊机必须设单独的电源开关和漏电保护装置，多台焊机接线应保持三相负载平衡。作业前应检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机外壳保护接地等。电焊作业应穿电焊工作服，绝缘鞋，戴电焊手套和防护面罩等安全防护用品。蜗壳、座环挂装、焊接时必须系安全带。清理焊渣应戴防护眼镜或面罩。5、施工现场应配备适当的灭火器材，严格执行消防制度。焊接、切割作业前应清理周围现场，易燃易爆物应采取隔离措施。6、在施工区域内设置一些必要的安全信号和安全标志，在危险场地应设置醒目的安全警示牌。6.2吊装安全施工要求44、1、设备吊装就位时应对起重设备进行运行工况检查，确保吊装安全进行。起重指挥要经过专门安全技术培训、考试合格，持证上岗的人员担任。所有人员严禁在吊起的重物下面停留或行走。工作前应将任务（如吊运物件的大小重量，高度和周围环境，经过道路）等，了解清楚，确定安全可靠的工作方法，然后进行吊装。桥机操作司机要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。吊装作业时，班组长应将工作交待清楚，妥善组织劳动力，明确分工，待参加本项工作人员进行确认后，方可开始工作。在工作中，必须听从统一指挥。吊装前应对钢绳和吊具进行严格的检查，确保完好无损。重物吊离地面58厘米时，要再次检查绳索及重物绑扎情况是否稳固45、可靠，然后才能继续起吊，起吊应均匀平衡以免重物发生摇晃和碰撞。物件吊装就位时，压码、搭板等应焊接牢靠，至少要点焊三点，就位牢靠后方允许摘去起重吊钩。就位后，压缝调整时，应采取措施，防止压码、搭板、千斤顶架崩伤，物体坠落伤人和滑倒。2、搭设施工脚手架，所用钢管、马道板须绑扎牢固。所有进入施工场地的工作人员，必须正确佩戴安全帽和使用防护用品。现场施工脚手架应牢固可靠，作业通道应安全畅通，当施工需要撤去部分脚手架时，应通知相关人员采取必要的措施，防止脚手架垮塌等事故。交叉作业部位必须设置隔离设施或安全哨，注意防止材料、工具等坠落伤人。3、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品，并必须采取防止触46、电高空坠落，火灾等事故的安全措施。焊接设备应设置在固定或移动式的工作台上，焊机各接触点应接触良好，并有可靠的独立接地。电焊把线必须采用橡皮导线，破损和接头处要接紧包好，不得有破漏打火现象。4、进入施工现场电源电缆要严格按安全规范架设，不得有破损漏电现象，照明电压应为安全电压。从事电工作业人员必须穿戴好劳动防护用品，并遵守本岗位的安全操作规程，严禁违章操作。6.3现场文明施工要求1、施工现场应设专人负责打扫卫生，并定期检查。施工场地干净、整洁，各种材料堆放整齐，临时管线整齐划一，随时做到“工完、料净、场地清”，施工现场统一规划，施工设备安装材料不得随意摆放，废弃物、施工垃圾及时清理，并运至指定的地点堆放和处理，保持施工面清洁,无尘土，杂物和积水等。施工现场禁止吸烟。2、设备包装箱板等旧物品及时回收，在施工过程中，采取合理有效的措施保护环境，加强对噪音、粉尘、废气、废水的控制和处理。焊条头应回收，不得随意丢弃，药皮、焊渣等应及时收集，统一处理。严格遵循安装措施的施工要求 ，杜绝野蛮不文明施工和违章作业。