1、 施 工 组 织设 计批准：审核：编制：目录一、 工程概况2二、编制依据2三、工期及质量目标2四、施工准备3五、项目管理组织机构4六、主要分部、分项工程施工方案8七、资源配备计划及质量控制措施56八、工期保证措施58九、确保工程质量的技术组织措施62十、成品保护66十一、季节性施工措施67十二、现场安全文明施工管理措施68十三、专项施工方案79十四、施工总平面布置87一、 工程概况本工程为屋顶分布式光伏电站，厂区内一共9栋厂房屋顶，将光伏组件布置在结构件车间屋顶，总发电容量约5.85MW,多晶硅电池组件共计 20474块，逆变器共计79台，汇流箱29台，箱式变压器4台，并网一次高压柜6台、二次2、低压控制柜6台 。设计按每24块组件串成一串。每8串接入一台50kW组串式逆变器与每12串接入一台70kW组串式逆变器。 11台50kW组串式逆变器及67台70kW组串式逆变器、28台3进1出交流汇流箱、2台1000kVA、2台1600kVA干式箱变，采用分块发电汇流，分区逆变、就近集中升压。升压至10kV后以一条10kV集电线接入设在xx产业化有限公司内的10kV预制舱开关站，经10kV母线汇总后经一回10kV线路并入公共电网。二、编制依据本项目依据的主要规程、规范为： 1、 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 2、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012 3、建筑施工高处3、作业安全技术规范JGJ80-91 4、国家建筑标准设计，给排水标准图集合订本，S1，S2，S3 6、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231，2002 7、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001 8、电气装置安装工程质量检查验收及评定规程 DL/T5161-2002 9、电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210-2012 10、光伏发电站施工规范 GB 50794 -2012 11、光伏发电工程施工组织设计规范 GB/T50795-2012 12、光伏发电工程验收规范 GB/T50796-2012 13、光伏发电站接入电力系统设计规范GB/T50866-201314、4、电气装置安装工程盘、柜及二次线回路施工及验收规范GB50171-2012三、工期及质量目标 3.1 工期目标 根据工期要求，项目部在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，计划在2018年4月17开工，计划工期66天具备调试并网条件及83天具备初次验收条件。3.2 质量目标 1)项目单位工程优良率100%；项目分部工程优良率95%；分项工程优良率90%；分项工程合格率90%；分项工程合格率100%。 2）所有工程项目的施工质量将全部接受监检，施工全过程受控，将不合格品消除在施工过程中，确保施工结果及成品质量项项符合标准，达到优良。四、施工准备1、根据工程项目，工程数量，工5、艺流程，工艺特点、质量标准、要求、图纸文件、设备订货、材料供应进度等基本情况。为编制施工方案、施工计划提供资料数据。2、根据设计图纸，抓紧时间组织人员做好以下的施工准备工作：（1）进场初期，进行施工图深化设计以及施工图设计，解决好图纸及现场存在的问题。（2）制定施工方案和调试方案，关键施工部位编制施工作业指导书。（3）熟悉现场，规划总平面布置，编制施工组织设计或施工方案。（4）按照施工方案和生活要求，布置现场生产、办公、仓库、加工，并报有关单位及有关部门审批。（5）根据施工组织设计、施工进度计划编制材料用料量、材料计划，以确保材料满足施工进度要求。3、做好工程成本核算及控制工作，做到心中有数，6、有的放矢。4、根据施工进度计划及施工现场进度要求，劳动力、主要物资及施工机具、设备有计划、分批陆续进场，提前做好准备工作。5、认真做好工地对生产班组的技术质量交底工作，要有针对性和目的性，根据现场实际情况及图纸要求，同时，要根据项目部制订的克服有关质量通病措施进行交底。6、认真做好工地现场对施工班组做好三级安全教育以及应急安全措施，让现场全部施工人员把安全作为。五、项目管理组织机构5.1项目管理组织机构设置根据本工程的特点和要求，我们将在公司范围内挑选一批技术经验丰富、能吃苦耐劳、参加过同类工程建设的施工技术人员组建高效、精干、强有力的项目管理部，按国家相关规范实施项目管理，积极推广应用新技术7、新工艺、新材料、新设备。同时公司总部将作为项目经理部的强大后盾，积极做好人员调配、技术服务及各项保障工作。项目组织机构图5.2 项目经理部主要成员职责 5.2.1项目经理岗位职责1)贯彻执行国家、行政主管部门有关法律、法规、政策和标准，执行公司的各项管理制度。2)经授权组建项目部，确定项目部的组织机构，选择聘用管理人员，根据质量/环境/职业健康安全管理体系要求确定管理人员职责，并定期进行考核、评价和奖惩。3)负责在本项目内贯彻落实公司质量/环境/职业健康安全方针和总体目标，主持制定项目质量/环境/职业健康安全目标。4)负责对施工项目实施全过程、全面管理，组织制定项目部的各项管理制度。5)严格8、履行与建设单位签订的合同和与公司签订的“项目管理目标责任书”并进行阶段性目标控制，确保项目目标的实现。6)负责组织编制项目质量计划、项目管理实施规划或施工组织设计，组织办理工程设计变更、概预算调整、索赔等有关基础工作，配合公司做好验工计价工作。7)负责对施工项目的人力、材料、机械设备、资金、技术、信息等生产要素进行优化配置和动态管理，积极推广和应用新技术、新工艺、新材料新设备。8)严格财务制度，建立成本控制体系，加强成本管理，搞好经济分析与核算。9)积极开展市场调查，主动收集工程建设信息，参与项目追踪、公关、进行区域性市场开发和本项目后续工程的滚动开发工作。10)强化现场文明施工，及时发现和妥9、善处理突发性事件。11)做好项目部的思想政治工作。12)协助公司完成项目的检查、鉴定和评奖申报工作。13)负责协调处理项目部的内部与外部事项。14)完成领导交办的其它工作。5.2.2技术负责人岗位职责1)组织贯彻执行公司技术管理细则和国家颁布的有关行业标准，实现设计意图。2)负责组织审核设计文件，核对工程数量，及时解决施工图纸中的疑问。3)参加施工调查，组织施工复测，编制实施性施工组织设计，按规定报批后组织实施。4)负责组织向施工负责人进行书面施工技术交底。指导、检查技术人员的日常工作。复核特殊过程、关键工序的施工技术交底。5)检查、指导现场施工人员对施工技术交底的执行落实情况，及时纠正现场的10、违规操作。6)办理变更设计及索赔有关事宜。7)编制施工过程中的重大施工方案，并按规定及时向上级技术管理部门报审。8)组织编制质量/环境/职业健康安全技术保证措施，及时纠正执行过程中产生的偏差。 9)推广运用“新技术、新工艺、新材料、新设备”，开展QC活动，组织技术攻关。结合工程实际，做好以高、新、难工程为对象、以创新工艺为核心的“工法”开发。10)按时向有关方提报施工现场的各类生产信息报表、材料用料计划。11)参与项目部内部成本财务分析。12)组织、安排做好相关技术文件的编制、收集整理工作，及时编写施工技术总结，及时完成竣工文件的编制工作。13)完成领导交办的其它工作。5.2.3专业工程师岗位11、职责1)认真学习国家有关工程政策法规，认真学习工程专业技术知识，充分领会掌握招标文件的各项内容，不断提高自身的专业水平和管理水平。 2)负责所管理标段的工程管理工作，并做好所承担专业工程的技术管理工作，同时配合其它项目工程师作好其它专业工程管理工作。 3)项目工程师要进行现场检查的调查研究，准备掌握标段内工程施工、质量、进度、计量等全面情况。 4)建立项目工程师日志，记载标段内发生的有关事项。 5)随时掌握标段的工程进展和质量情况，解决工程实施过程中存在的各类问题。对关键性的重大事项（如重大质量事故和质量隐患、工程进展严重滞后、地方事宜严重影响施工、存在重大不安全因素或发生重大安全事故）要及时12、向有关领导汇报。 6)对现场违反操作规程，已经发生或可能发生的质量缺陷，潜在的不安全隐患，以及其它违反合同行为，有权力签发“项目工程师备忘录”。内容分为：指出存在问题，令其采取改进措施，做出处罚决定。在质量问题上严格要求、严格把关，做到苛求质量，精益求精，如相同的问题重复出现三次，有权责令施工队进行停工、整顿。 7)加强施工现场管理，对工程的“关键部位”和“隐蔽工程”作为控制的重点。加强与驻地监理沟通，协同进行监督检查，采取有力手段，督促施工队加强管理，建造出坚固美观的优质工程。 8)项目工程师要定期参加标段每月组织的工地例会，熟练掌握所负责标段内工程项目的数量、工序要求、技术标准等。熟悉合同13、文件条款，能随时提供标段内的相关情况。每月提交一份项目管理工作总结，对施工队的管理水平、质量状况、工程进度予以评价，指出存在的问题，分析症结所在，拿出改进意见。总结标段内具有推广价值的成功经验，以便全线相互交流，共同提高。9)完成变更后的施工图设计。10)完成领导交办的其它工作。5.2.4施工员岗位职责1)项目施工员对本项目的施工进度、质量、效益负主要责任，应认真执行现场规程，规程验评标准及工程建设标准强制性条文，确保工程质量、进度、效益全面达到投标目标。2)参与图纸会审、审理和解决施工图中的疑难问题，碰到重大技术问题，负责和建设、监理、设计三方联系，妥善解决。3)下达生产任务，合理调配人力、14、才力、半成品、构件和施工机具，确保工程进度顺利进行。4)全面负责施工现场的技术工程和技术管理工程，坚持按图施工，实行分项分部工程前技术交底，并组织作业班组学习。5)负责贯彻执行各项专业技术标准，严格执行验收规范的质量评定标准，组织自检、自查，对质量事故进行处罚，评定整改。6)负责技术复核工作，如对轴线、标高、坐标等的复核，对检查、记录隐蔽等资料的复核，确保签证准确、可靠。7)根据天气变化情况，及时做好防寒、防冻、防暑等季节性施工措施。8)负责填写施工日志，书写本项目施工技术总结，绘制工程竣工图草图。9)参加质量检查，隐蔽验收，竣工验收工作。5.2.5安全员岗位职责1)在项目经理领导下，负责项目15、部安全管理工作。2)协助项目经理建立健全项目部安全生产管理体系，编制并完善各项安全制度。3)负责编制项目部职业健康安全目标和管理方案并组织实施。4)负责组织项目部人员学习贯彻相关法律法规及有关施工安全管理办法、规定。5)负责检查施工现场的临时用电、施工机械的使用管理、特种作业人员的持证上岗、既有线施工的要点和防护、季节性的施工方案实施、现场消防管理，以及施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃易爆危险场所、变压器、出入口、上料口等部位配备警示、提示、禁止指令、标志等。6)负责对施工组织设计中编制的安全技术措施进行重点检查。7)负责班前安全教育每日安全检查，按规定填写记录。8)负责各项安全报表的填报工16、作。9)负责对分包方、相关方的安全教育和监督检查。10)发生事故，执行相应的应急准备与响应预案，立即组织抢救和执行上报制度，并保护好现场，按规定参加事故调查。11)完成领导交办的其它工作。5.2.6质检员岗位职责1)在项目经理领导下，负责项目部工程施工质量管理工作。2)负责项目部对国家和行业有关工程质量的法律、法规、规范、标准和规章制度的贯彻执行情况进行检查。3)协助主管领导制定并落实项目部承建的工程项目质量目标。4)负责项目部工程项目施工全过程的质量管理工作。5)负责对项目部施工技术交底的执行情况进行检查。6)负责组织项目部有关人员进行检验批自检工作。7)负责检查隐蔽工程施工情况并协助公司主17、管工程师进行隐蔽工程检查签证。8)参加项目部每旬组织的工程施工质量检查，对检查中发现的工程质量问题及时制定纠正和预防措施。9)负责对工程施工所用材料、半成品和技术设备的检查。10)负责组织项目部有关人员进行工程施工质量的自检、互检、交接检工作。11)参加项目部召开的质量分析会，并针对存在的问题组织制定纠正和预防措施。12)完成领导交办的其它工作。5.2.7项目部各岗位职能分工见附录1六、主要分部、分项工程施工方案6.1 施工准备及施工施工准备 A. 依据施工图纸及设计文件、技术规范要求和审定的指导书进行编制施工技术指导书；B. 根据施工图纸及技术规范，组织项目人员及施工班组进行交底会议；明确施18、工技术要点及质量主控点进行详细交底，交底内容以书面形式记录；交底后所有人必须签字。彩钢瓦除锈刷漆1)施工工序 施工前的准备工作机械防护脚手的安装搭建彩钢瓦基面除锈打磨喷涂环氧富锌底漆一道喷涂环氧云铁中间漆一道喷涂聚氨酯面漆一道 施工验收2)施工技术措施 1、高空屋面防护脚手架的搭建方案 1）熟悉施工场地范围内的情况，做好施工前的准备工作。2）登高前登高人员必须穿好工作服、带上安全帽、佩戴安全带、脚穿防滑鞋。 3）先将安全绳固定在牢固封闭型的结构上，登高人员扣好安全带检查屋面彩钢瓦的牢固性。 4）每两人一组进行施工，先在屋面彩钢瓦四周找好四个点将钢丝绳固定在下方地面上，然后将安全绳拉在固定的四周19、钢丝绳上，工作时高空作业人员的安全带必须保在安全绳上才可施工。 2、屋面彩钢瓦防腐1）采用角向磨光机、钢丝刷、铁砂布等工具将基面灰尘、污垢、毛刺、水渍、油脂和老化的油漆层等附着物清除干净。2）基面清理后经甲方验收合格后方可进行喷涂层施工。 为防止二次污染，在基面处理后立即喷涂一遍漆。 3）彩钢瓦喷涂施工前用毛刷或压缩空气将表面、阴角、沟槽的粉尘清除干净。 4）按产品规定配比配制涂料，并搅拌均匀，熟化时间控制在30分钟，在6小时内施工完毕，涂装间隔最短不能小于24小时，最长不大于7天。5）施工温度在5度35度，相对湿度85%，在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下不可施工。6） 施工所用工具应清洁干燥，20、涂料不得混有水分、香蕉水、醇类溶剂、汽油等及其它杂质，涂料现配现用，须在6小时内使用完毕，以防止结胶，造成不必要的损失，提高施工成本。7）确认无漏除、无锈粉的情况下进行涂层施工。 8）喷涂时应保持每遍涂层的厚度和涂层的总厚度。9）验收标准：日测无皱褶、挂流、气泡、露底、针孔等现象或用测厚仪检测。使用角磨机除锈采用喷枪进行喷防锈漆 使用喷枪喷涂面漆 6.2支架结构工程支架作为光伏组件的安装支撑固定的主要结构形式。本工程所有铝合金支架采用工厂定制加工，材质不锈钢，支撑组件的导轨采用铝合金，现场采用螺栓连接或夹子固定连接。1、支架施工工艺1）测量定位现场采用经计量部门检定合格的激光经纬仪、水准仪等测21、量器具。采用“外控法”与“内控法”相结合的测设方法建立基准控制点和施工方格控制网，测量时注意天气的影响。水准控制点必须固定，保证施工过程中标高统一，高程控制点要联测现场交验的水准点控制上。在屋面上放样，并校对和复核。高程控制的水准点须满足整个面积之用，并要有高精度的绝对标高。用二等水准测量确定水准面的标高。水准测量结束后及时计算高差的闭合值调整闭合值。 2）构件拼装 构件拼装时，要利用水准仪、铅坠和钢尺对各点尺寸进行检验，合格后进行安装。3）支架安装工艺 A.太阳能电池板支架夹子、导轨、螺丝、连接件等组成。作业准备复测夹具定位安装支撑件安装导轨安装导轨调平组件安装组件调平。B.支架安装工艺 在22、夹具安装前，需根据图纸对整个屋面进行放线测量，做到合理规划，如能对设计图纸进行优化及时通知设计单位，考虑到现场屋面存在采光带，排气搭等设备，接到图纸后首先核对现场，保证图纸与现场相符。 夹具的密度需要按照图纸要求，因为组件离地面的高度较低，如果需要对夹具或支架返工，需要将组件拆除，返工工作量很大，为此我们必须将质量落实到每一步，每个夹具的螺丝都要确保紧固，螺丝的方向统一规划。2、施工工艺质量检测屋面检查1）检查屋面是否有损坏、裂痕、锈蚀等情况。2）检查螺栓孔的位置是否正确。3）检查前后左右的孔距距是否满足要求。（2）支架安装 1）按照支架排布图进行放线施工 2）支架零部件 . 中压块 边压块 23、横向铝型材 T型螺母+M8*25螺栓 压块垫板3）安装 纵向夹具的排布与横向夹具的排布无论东西朝向还是南北朝向的夹具都必须在一条水平线上。a.按设计要求，在规定位置牢固安装铝材夹具,将夹具固定在彩钢瓦上b.将铝型材紧固在夹具上方c.用中压块和垫板把组件牢固固定在铝型材上；方阵边缘，用边压块和垫板代替中压块。 d.安装结束，现场整理;检查螺栓是否紧固，整理现场工具。6.3电池板组件的安装 A、电池板的安装及领取顺序电池板组件安装与电池板支架的安装平行施工，采用从单栋厂房屋面中心先敷设，再逐步向四周安装的顺序。进场的电池组件按照电流档位分类发货，分类安装，为防止出现光伏发电系统的“木桶效应”（同一24、组串的组件发电功率按最低的那块组件发电），所以每一组串的组件领取安装时必须领取同一分档的组件；安装组件时，组件之间黄绿接地线应与组件同步进行以及同时将光伏组件连接线绑扎在导轨上。 B、电池板的进场检验太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应符合要求；C. 电池板安装面的粗调在电池板安装前，需将导轨调整水平，现场采用水平仪，及拉线的方式将导轨控制在一水平面，电池板安装过程除了保证左右组件间的对齐外，还需要保证前后组件在一条直线上。初安装电25、池板不可将螺栓紧固，但检查完水平度后再整体紧固。以放线绳为基准分别调整其余电池板固定杆，使其在一个平面内。预紧固所有螺栓。D. 太阳能电池板安装电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压；光伏组件由地面吊至屋面时，首先地面吊装时选择布带进行单箱吊装；其次在屋面上选取承载力最大的钢梁，作为起吊至屋顶材料的堆放点，吊到堆放点后，立即将组件散开；搬运时，必须两人抬着组件，严禁单人搬运组件；电池板的安装应自下而上逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并紧固电池板螺栓。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃及导致组价产生隐裂；电池板的联接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈。并且26、在各项安装结束后进行补漆；电池板安装必须作到横平竖直，同方阵内的电池板间距必须按图纸要求进行施工；注意电池板的接线盒的方向符合设计要求。必须两人抬运光伏组件 安装组件时，双手带着手套；如需要按着组件，必须按着铝合金边框进行操作E. 电池板调平 1）电池板调平 将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端，并将其绷紧。以放线绳为基准分别调整其余电池板，使其在一个平面内。紧固所有螺栓。组件的安装应符合下列规定：光伏组件安装应按照设计图纸进行。组件固定螺栓的力矩值应符合制造厂或设计文件的规定。组件安装允许偏差应符合规定：组件安装标准及检验方法序号检 查 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具1组件安装倾27、斜角度偏差按设计图纸要求或1度角度测量尺（仪）组件边缘高差相邻组件间1mm钢尺检查东西向全长（同方阵）10mm钢尺检查组件平整度相邻组件间1mm钢尺检查东西向全长（同方阵）5mm钢尺检查组件固定紧固件紧固牢靠扭矩扳手检查F.隐裂检测1）光伏组件隐裂检测标准及判定组件EL特性测试检测人员：验收执行机构相关人员检验方式：抽检，业主按照到货进度制定合理的抽样方案，可对到货组件批 次先抽样并对抽样组件集中放置，业主做好抽样组件与到货批次的溯源记录，然后根据到货进度安排分阶段检测。抽样数量：电站规模20MWp以下（含20MWp）抽检比例不低于0.8%，电站规模20MWp-50MWp（含50MWp）抽检比28、例不低于0.5%，电站规模在50MWp以上 抽检比例不低于0.3%。检验设备：EL测试仪。检验内容：组件是否存在隐裂。合格判据：满足下述组件EL标准，被抽检组件EL不合格数量小于等于N块（N 为国标GB/T 2828.1中AQL2.5标准中合格判定数量），可以判定该批次合格；超过 N块及以上组件不合格，需要加抽原抽检相同数量组件，如仍有超过N块不合格 ，则判定该批次组件不合格；便携式EL测试仪 2)常见组件隐裂术语l线性隐裂：以电池边沿、主栅线、圆弧角（倒角）位置为起点，呈45左右直线延 伸裂开，裂缝及附近区域较暗或裂缝附近区域无明显异常。裂缝长度跨越两条主栅线或 超过两个主栅线之间1/3距离29、。十字隐裂：在电池某区域，两条明显黑线呈十字架状向外延伸，或以主栅上一点为 起点，两根黑线呈近90向外延伸。缺角：指在EL图像中边角位置呈现的三角形黑色区域，但在外观检验中这一区域并未 呈现缺损。碎片：电池呈现尖锐的三角或不规则黑色区域，整个电池EL外观极差。电池混档：电池之间电性能参数的不同导致EL图像明暗度呈现非常明显的差异。电池短路：EL图像中单片电池或多片电池完全不发光。隐黑线：电池上出现较细的黑线，任意角度，延伸方向略微弯曲，且不一定连续。与隐 裂相比，线条颜色较浅。黑芯片：EL图像中心区域呈现同心圆状暗色或黑色的电池。工艺污染片：由于电池加工过程中导致的电池EL图像表面区域性发暗甚30、至发黑的电池。虚焊：由于电池串焊工序操作不当导致的EL图像中电池主栅附近较亮，其他区域正常的 现象。l网带印：由于电池烧结过程出现的缺陷，导致其EL图像呈现规律性的分布几个小黑点 或波浪形网带印痕迹。l区域断栅：电池EL图像中沿着细栅所出现的笔直的黑色区域的现象。 3)组件常见隐裂如下：6.4太阳能方阵电池组件汇线及线缆敷设施工 施工准备材料要求:太阳能电池组件汇线所需材料（线缆、绑扎线、穿线管、胶带等）的规格、型号应符合设计图纸要求，并有材质检验证明及产品出厂合格证。6.4.2 作业条件太阳能电池组件、逆变器安装完毕并检验合格。6.4.3 工艺流程准备（根据图纸设计要求截取线缆） 汇线 检测31、应符合设计图纸的规定应选用导线并作 红线（正极）、黑线（负极）标识，组件方阵的布线应采用穿套波纹管敷设，穿套波纹管应固定在支架结构上，安装牢固，布线应符合设计及标准要求。组件到逆变器之间的连接导线采用两根单芯4平方光伏专用线进行敷设连接，两端均采用国标MC4插接进行连接。 按设计要求将电池组件连线与逆变器连接，电缆必须连接可靠。汇线完毕应按施工图检查核对汇线是否正确。组件接线盒出口处的连接线应向下弯曲防雨水流入接线盒。组件连线和方阵引出电缆应用固定卡固定或绑扎在支架导轨上。电池板方阵汇线及检测完毕 应盖上并锁紧所有接线盒盒盖。方阵的输出端应有明显的极性标志和子方阵的编号标志。6.4.4 方阵测32、试测试条件天气晴朗 太阳周围无云，太阳总辐照度不低于在测试周期内的辐照不稳度不大于700Mw/cm2。技术参数测试及要求方阵的电性能参数测试按地面用太阳电池电性能测试方法和太阳电池组件参数测量方法（地面用）的有关规定进行方阵的开路电压应符合设计规定方阵实测的最大输出功率不应低于各组件最大输出总和的90%。方阵输出端与支撑结构间的绝缘电阻不应低于50M。6.4.5 电池板接线光伏电池组件与光伏电池方阵：电池组件单块光伏电池板组成串联的组件，光伏电池方阵则是由串联后的光伏电池组件并联而成。光伏组件电缆敷设跟随光伏组件安装同时进行，即边安装光伏组件边敷设MC电缆边接线。通过太阳能电池组件自带的引出线33、连接。此电气连接在光伏支架上完成；在此位置的电气连接中，必须对方阵的引出电缆线进行正负极标识。电池组件连接敷设走线可为：接线方式为：MC4 插头、插座连接，P(+)/N(-)线连接。1）根据电站设计图纸确定电池板的接线方式。2）电池板连线均应符合设计图纸的要求。3）接线采用多股铜芯线，接线前应先将线头搪锡处理。4）接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。每串电池板连接完毕后，应检查电池板串联开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。背板接线绑扎，注意不能将MC4接头绑扎在型钢槽内，以防雨水进入沟槽造成短路。5）将电池板串联的连线接入逆变器内再用铠装电缆接入汇流34、箱柜，电缆的金属铠装应做接地处理。6.5电缆敷设施工6.5.1 施工准备:1）设备及材料要求2）所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。3）每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。4）施工前应检查电缆规格、型号、截面、电压等级符合设计要求，铠装钢丝无锈蚀，无机械损伤，外观无扭曲、坏损现象。5）电缆敷设前应进行绝缘摇测。6）直埋电缆、电缆标示桩、电缆标示牌均应符合设计要求。7）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。8)在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。主要机具:绝缘摇表、皮尺、钢锯、扳手、电缆剪线钳电工工具。6.35、5.2 电缆沿桥架敷设1) 水平敷设 敷设方法可用人力或机械牵引。本工程使用的各种规格电缆较多，普通电缆、控制电缆等，主要采用桥架敷设。工艺流程定位放线 支架制作 支架安装桥架安装 交工电缆桥架安装前，应与土建专业协调的位置，首先进行放线定位；垂直安装时，其固定点间距不宜大于2m。吊架、支架安装结束后，进行托臂安装，托臂与吊支架之间使用专用连接片固定，以保证支架与桥架本体之间保持垂直不会受重力作用发生倾斜下垂，再安装桥架本体，桥架本体应使用专业连接板连接固定，并用专业固定螺栓将桥身固定在基础上，以防桥架滑脱。电缆桥架（托盘）水平安装时的距地高度一般不宜低于2.5m。垂直安装时距地1.8m 以下36、部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专业用房间（如配电房、电气竖井、技术层等）内时除外。电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑固定。几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。桥架安装必须安装牢靠，保持整齐，盖板锁紧以防大风掀起 屋顶电缆桥架安装 在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。 1、首先根据现场具体条件画好平面布置及走向图，测量好标高尺寸，计算好弯头及配件，再会同厂家商量37、订货。2、桥架/线槽支架先在现场拉线量好尺寸再下料加工和安装。支吊架的型式和材质要根据其承重情况来选取，支吊架的间距根据线槽/桥架所承负重和厂家提供的负重与挠度曲线图进行选取。3、当直线段超过30m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。4、金属电缆管管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形；电缆管进入室内，应用易弯件使管口向上伸出地面150mm，并有混凝土裙脚保护台。电缆敷设前，必须按照电缆的走向把所有电缆在桥架上的敷设顺序排列好，以免放电缆时造成电缆在桥架上交叉或重叠。5、电缆内的各相线路的绝缘颜色应符合“电线管安装和导 线敷设”第（11）点的要求。电缆敷设38、前应进行下列检查：支架应齐全、油漆完整；电缆型号、电压、规格应符合设计要求；电缆绝缘良好。6、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架及地面摩擦拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，并加以固定。7、敷设好的电缆应按规范要求在起点、终点、转弯处装置好注明线路编号、起点、终点的塑料标志牌。8、电缆进入电缆沟、竖井、箱以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。9、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。电缆终端头或接头的制作，安排熟悉工艺的老师傅进行；在制作电缆终端头或电缆接头时应作好以下的检查工作：相位正确，所用绝缘材料应符合要求，电缆终端头与电缆接头的配39、件应齐全。电缆头的包扎塑料扁带应采用黑色扁带。各相的压接线耳的包扎扁带的颜色应符合“电线管安装和导线敷设”第（11）点的要求。10、电缆头的铜接线端子压接好后必须进行涂锡处理。11、控制电缆终端头可采用一般包扎，电缆接头应有防潮措施。12、电缆固定应采用电缆扎带和电缆卡码。电缆头应安装在箱（柜）内采用电缆卡子固定。铠装电缆和交联电缆的金属保护层应可靠接地。13、电缆敷设的最小弯曲半径应符合下列要求：电缆类型多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D20D14、室外直埋电缆敷设时，要及时做好电40、缆路径走向标记，一方面在现场做标记，另方面要在布置图（竣工图）上标清楚电缆路径及其相对位置。15、进出建筑物的电缆，均在建筑物外适当位置设置电缆井，方便维护和将来扩展。电缆井可以是与地面齐平，为了美观亦可以埋于草皮下但需在平面图上标示清楚其具体位置。2)施工准备(1)施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。(2)电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。(3）电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。(4）放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。(5）临时联络指挥41、系统的设置线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。在野外施工现场较大时电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备)。(6）电缆头制作电缆头制作时关系电缆使用安全的关键部位，电缆头制作需严格按照施工工艺要求，低压采用热缩技术，高压采用冷缩技术。黑色热缩三指套电缆铜鼻子电缆热缩套管6.5.3高压电缆终端头制作工艺施工准备剥外护套锯钢铠剥内护套安装接地线铜屏蔽层处理安装绝缘套管剥半导电层处理主绝缘层接线端子。1）电缆头安装的前期工作 1.电缆敷设前要用遥表测试电缆本体的绝缘，在电缆头上做好相色42、标示三芯找出色相排列情况，避免三芯电缆中间头上（为对齐相序）芯线交叉。 2.电缆敷设后要对电缆头做好密封处理，防止受潮。2）外护套处理将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套。为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈（外侧留下），使用恒力弹簧或铜丝绑紧钢甲。最后剥去外护套。3）钢铠处理用恒力弹簧（无恒力弹簧时使用铜丝）将钢铠抱紧，在恒力弹簧边缘（铜丝边缘）顺钢铠包紧方向锯一环形深痕，用一字螺丝刀撬起（钢铠边断开），再用钳子拉下并转松钢铠，脱出钢铠带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢铠包紧方向进行，不能使电缆上的钢铠松脱。4）内护套处理留钢铠30mm、内护套10mm，并43、用铜丝或恒力弹簧缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧三芯电缆要做好想色标示，以防松散。保证铜屏蔽层与钢铠之间的绝缘。此步骤中，要防止划伤铜屏蔽层。 5）接地线安装先将钢铠打磨光滑，用恒力弹簧将地线固定在钢铠上。为固定牢固，地线应预留1020mm，恒力弹簧缠绕一圈后，把预留部分反折，再用恒力弹簧缠绕。没有恒力弹簧时，应用铜丝绑扎牢固并焊接牢靠。在外护套与恒力弹簧之间缠绕填充胶带。铜屏蔽层接地线安装时，把内护套外侧上的铜屏蔽层要打磨光滑，使用恒力弹簧将屏蔽层接地固定在屏蔽层上，同时，为固定牢固，地线应预留1020mm，恒力弹簧缠绕一圈后，把预留部分反折，再用恒力弹簧缠绕。当制作的电缆头为三芯44、时，应先将三角垫锥用力塞入电缆分岔处，再按照以上钢铠接地的方法安装接地，缠绕填充胶时三岔口处多缠一层，这样做出的冷缩指套饱满充实。在屏蔽层接地施工时，将一端分成三股的地线分别用恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把弹簧往里推。将钢铠与铜屏蔽之间缠绕填充胶，钢铠与铜屏蔽之间的接地线不能短接。下图是终端头的接地线安装方法（以三芯电缆为例）：高压冷缩终端头制作6）安装护套管（仅适用于三芯电缆）将内绝缘层和钢铠这段用填充胶缠绕平整，在填充胶及恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，使冷缩指套内的支撑条易于抽出。现在铜屏蔽层上用pvc胶带做好相色标示，将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐)，再将指套45、套入尽量下压，逆时针将端塑料条抽出，将冷缩管套至根部，逆时针抽出塑料条，抽时用手扶着冷缩管末端，定位后松开，不要一直攥着未收缩的冷缩管。7）铜屏蔽层处理按电缆附件说明书，正确测量好铜屏蔽层切断处位置，用PVC胶带缠绕牢靠（防止铜屏蔽层松股）并做好相色标示，在切断处内侧用PVC胶带包紧，顺PVC胶带包紧方向用电缆刀划一浅痕（注意不能划破半导体层！），慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉PVC胶带。三芯电缆处理时应在电缆芯线分叉处做好色相标记。8）半导电层处理根据作业指导书的要求距离处理半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。可剥离型 在预定的半导电层剥切处（胶带外侧），用恒力弹簧缠绕，在弹46、簧外侧使用圆锉沿恒力弹簧顺时针锉动，在电缆主绝缘显现后，使用电缆刀从此断口向未端划竖痕，间距约10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下（注意，不能拉起环痕内侧的半导电层！），用电缆刀划痕时不应损伤主绝缘层，半导电层断口应整齐，并使用砂纸对半导电层进行打磨，使半导电层与主绝缘之间平滑过渡。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如有应清理干净。 不可剥离型 从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层（也可用专用刀具），在半导电层与主绝缘之间断口处刮一斜坡，断口要整齐，主绝缘层表面不应留半导电材料，且表面应使用电缆头附件箱内附带砂纸打磨光滑。9）主绝缘层表面处理及清洁使用电缆刀对主绝缘端部进47、行约30。倒角，主绝缘表面要有半导电带清理不干净可使用玻璃轻轻刮去切忌不可用电缆刀进行处理，并使用电缆头附件中的酒精纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层进行，严禁反复擦拭，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。主绝缘清理完毕后，应在其表面均匀涂抹硅脂。 10）安装终端管管 根据作业指导书说明在铜屏蔽层与半导电带之间均匀缠绕半导电带，并用少量半导电带将铜屏蔽层与外半导电层的台阶覆盖住。从半导电层末端向电缆侧量取电缆头制作说明书中安装尺寸，用PVC带做标识以作为安装限位线，将终端套在电缆上，对准安装限位线，抽去支撑条使终端收缩。当电缆为三芯时，三根线芯离分叉处的距离应尽量相等，一般要48、求离分支手套50mm，半导电管要套住铜屏蔽层不小于20mm，外半导电层已留出20mm。11）安装绝缘套管和接线端子测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层，芯线上涂点导电膏，压接线端子。锉除接线端子压接毛刺、棱角，在接线端子牙接触缠绕防水胶带，并与终端（或三芯护套管）搭接50mm左右，套上冷缩密封管，抽去支撑条，使密封管收缩在防水胶带绕包处。6.6逆变器安装6.6.1 设备就位逆变器箱体外壳黄绿接地就位及安装按事先确定的顺序领运安装点附近，用吊车将逆变器吊到屋顶指定位置位（逆变器支架提前在地面加工好的成品，并用夹具固定在彩钢瓦上）， 49、进行逆变器安装，并将逆变器用接地线可靠接地。其垂直度和水平度符合规范要求，并做好自检记录。安装就位后定期测量记录绝缘情况并采取针对性的措施。6.6.2 逆变器检查对照逆变器的设计原理图、接线图，复查并网逆变器内的接线是否正确。线号是否和图纸上一致，线束是否扎牢。接触器触点应紧密可靠动作灵活。固定和接线用的紧固件、接线端子，应完好无损。对逆变器接线应编号，端接线进行明确标识。接地线应连接牢固，不应串联接地。6.6.3安装根据并网逆变器安装图纸要求确定并网逆变器基础位置并安装基础槽钢，水平误差度应小于2mm/m 并紧固基础槽钢，将并网逆变器安装在基础槽钢上，调整并网逆变器垂直误差应小于2mm/m，50、水平度误差应小于2mm/m 并紧固并网逆变器连接螺栓。6.6.4 接线按照图纸设计要求将电池板方阵等的电缆连接在并网逆变器相应端子上。检查所有连线正确。逆变器直流进线端标识号码管逆变器直流进线端MC4接线逆变器交流出线端低压电缆压接 6.6.5 逆变器单机系统调试逆变器电压、电流出现异常波动时，可自动报警并切断线路。逆变器可以按要求给出稳定的电压。逆变器：左侧灯亮为直流运行正常右侧灯亮为交流运行正常逆变器：左侧灯亮为直流运行正常右侧灯亮为交流运行正常逆变器有防止负载短路的自动保护。检查系统的自放电率是否在要求的范围内。6.7光伏汇流箱安装6.7.1 施工准备1）材料要求：箱体应有足够的机械强度51、，周边平整无损伤，油漆无二层板厚度不应小于1.5mm；箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐、压接牢固；有产品合格证明书（证）。2）配电箱、盘安装所用配件均采用镀锌材料。3）绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证明书（证）。4）其它材料：电器仪表、熔丝、端子板、绝缘子、铝套管、卡片框，软塑料管、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰漆、焊锡、焊剂。应符合设计要求。6.7.2 主要机具：钢卷尺、剥线钳、兆欧表、万用表、平口改锥和梅花改锥等。6.7.3 施工作业条件：1）机房已建设完成2）机房内土建工程已建设完成。6.7.4 汇流箱施工安装操作1）工艺流程弹线 定位 螺栓固定 支架焊接组装2）52、汇流箱应安装在安全、干燥、易操作的位置。3）明装汇流箱就位及安装按事先确定的顺序领运安装点附近，用吊车将汇流箱吊到屋顶指定位置位（汇流箱支架提前在地面加工好的成品，并用夹具固定在彩钢瓦上）， 进行汇流箱安装4）汇流箱作好明显可靠的接地；导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺；金属面板应装设绝缘保护套。5）汇流箱外壳应有明显可靠的PE 保护地线（PE 为黄绿相间的双色线）；但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串连。6）汇流箱配线排列整齐，并绑扎成束；在活动部位应固定；盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。7)导线剥削处不应伤线芯或线芯过长；导线压头应牢固可靠；多股导线不应盘圈压接，应加装接53、线端子，必须采用穿孔顶丝压接时，多股导线应压接后再搪锡，不得减少导线股数。8）汇流箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分不应带电（特殊情况除外）。9）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷；横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。10）汇流箱上如有电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应安装单独熔断器（电源侧）盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。交流汇流箱电缆铠装接地交流汇流箱低压进线端电缆制作交流汇流箱低压出线端电缆制作6.8防火封堵a.对易受外部影响着火的电缆密集区或可能着火蔓延，而酿成严重事故的电缆回路，按设计要求54、的防火措施施工。防火封堵的施工应按设计图纸及规程规范要求。b.防火阻燃材料经过技术或产品鉴定，在使用时应按设计要求和材料使用工艺提出施工措施。c.涂料应按说明书中规定的方法使用，并应顺电缆长度方向进行涂刷。厚度或次数应符合说明书中的要求。d.在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，严禁有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。e.封堵的工艺要整洁美观，有机、无机堵料的使用方法应严格执行材料使用说明中的要求，封堵后的外型要平整，各类孔洞的造型要一致。 二次出线口防火泥封堵6.9 土建工程 1）预制仓基础及设备基础施工1.1模板施工本工程模板采用覆膜胶合板的施工工艺，确保混凝土外观工55、艺质量。模板及其支架根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板支模系统采用钢管支模架支撑体系，确保工程质量及工程进度。模板施工严格按翻样图纸在模板加工场进行制作成型，现场拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、施工员按平整度及端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；浇注混凝土时派专人检查模板，发现异常情况及时处理。框架柱、梁阳角部位采用钢管定位固定，确保成型混凝土的工艺质量。模板工程施工工艺流程如下：模板配置计划本工程模板系统使用竹胶板、木方、钢管为支撑系统，因56、工期紧及单一性，不考虑周转，材料均一次备齐。模板安装（1）安装顺序：安装前检查安装基础两侧模板侧模支撑安装模板侧模支撑检查纠正。（2）安装方法：按照基础边线及图纸要求，在垫层上就地安装模板，用短木方将模板支撑于基坑侧壁上，采用48钢管进行加固。模板拆除1 、侧模板须在混凝土强度不低于1.2MPa 时方可拆模。2 、模板拆除前应有同条件养护试块报告作依据，并办理拆模申请表，报监理工程师审批。3、模板拆除本着“先支的后拆、后支的先拆”的原则，拆除下的材料，及时清理维修，而后分类堆放到指定地点。脱模剂选用响应招标文件要求，脱模剂采用无污染、无残留的优质脱模剂。本工程拟采用水性脱模剂，并以化学脱模剂作57、为备选，具体适宜在工程开工后同监理工程师共同协商解决。模板清修保养对已拆除的模板首先进行清理，然后采取必要的维修，修整后妥善保存，以备使用。所有模板铺设前表面擦洗干净，在浇筑混凝土之前模板内不得残留任何杂物，所有板面都均匀地涂刷水性的脱模剂。模板的质量要求（1）模板必须保证工程结构的形状，尺寸和位置正确。尺寸宜采用规范规定的数值。模板安装要特别讲求方整横平竖直。（2）模板支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性，多采用斜杆拉接，使支撑系统形成稳定结构。（3）模板平面要求平整光滑，拼缝必须严密，大缝堵严、不得漏浆。（4）模板内侧均匀涂刷脱模剂，要涂刷均匀一致，不可刷得过多过重，以免影响粉刷层结合58、。采用木模施工工艺。模板进场后，首先对模板涂刷清机油，放置一周后使用。使用前再涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。1. 配模时梁柱节点、梁梁节点作为工序控制的重点，对确保混凝土成型后的观感质量非常重要。2. 吊模位置采用同强度、等厚度的混凝土垫块控制，确保吊模不下沉。 2）钢筋工程钢筋工程工艺流程钢筋领用与保管材料员做好钢筋到货进场的质量外观检验和交接工作。材料员将同一牌号、同一料炉罐号、同一规格、同一交货状态钢筋批验收后交货。同时，必须索取钢筋质保书，并及时会同“有效见证人”按规定以重量不超过60T为一验收批，不足上述数量级者以一批论，进行抽样送检，做钢筋的复59、试报告。单项在索取到质保书和复试报告后，委托钢筋工段按钢筋翻样配料。钢筋工段在领料过程中除对钢筋外观检查外，并要核对所有数据准确无误后才能领料使用。钢筋运抵加工场后，核对其品种、规格、数量，分类堆放，挂牌标识，并做好防护工作。钢筋进场时，按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋现场储存对经调直出来的钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其他钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。钢筋配料钢筋配料根据构60、件配筋图绘制各种形状和规格的单根钢筋简图加以编号，并分别计算钢筋下料长度和根数，形成钢筋翻样单。配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。配料时，还考虑施工需要的附加钢筋。如：基础底板双层钢筋网中保证上层钢筋网位置用的钢筋撑脚；墙板双层钢筋网中固定钢筋间距用的拉筋。钢筋配料按配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并在安装中作为区别各构件、使用部位和各种编号钢筋的标志。钢筋配料中，不得随意增减，代换钢筋数量、规格和品种。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，办理设计变更文件。(1)钢筋加工钢筋在钢筋场完成加工、制作、弯制，其半成品运至施工现场后进61、行绑。钢筋加工制作中，做好钢筋跟踪和接头试验工作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范的要求；钢筋的弯钩按施工图纸中的规定执行，同时也满足有关标准与抗震设计要求。(2)钢筋调直 钢筋采用数控钢筋调直切断机，数控钢筋调直切断机是在原有调直机的基础上用电子控制仪，准确控制钢丝断料长度，并自动计数。该机的工作原理，在该机摩擦轮（周长100mm）的同轴上装有一个穿孔光电盘（分为100等分），光电盘的一侧装有一只小灯泡，另一侧装有一只光电管。当钢筋通过摩擦轮带动光电盘时，灯泡光线通过每个小孔照射光电管，就被光电管接收而产生脉冲讯号（每次讯号为钢筋长1mm），控制仪长度部位数字上立即示出相应62、读数。当信号积累到给定数字（即钢丝调直到所指定长度）时，控制仪立即发出指令，使切断装置切断钢丝。与此同时长度部位数字回到零，根数部位数字示出根数，这样连续作业，当根数信号积累至给定数字时，即自动切断电源，停止运转。(3)钢筋切断 钢筋切断是根据施工图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作的一道工序。 钢筋切断采用将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料办法进行。一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋切断在钢筋加工场进行，在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。钢筋在切断时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。(4)钢筋弯曲H63、PB235级钢筋末端作180弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度符合设计要求。钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不小于90；对有抗震等要求的结构为135。箍筋弯后的平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不小于箍筋直径的10倍。钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋钢筋翻样单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线时注64、意：（a）根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；（b）钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）；（c）划线工作从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则重新调整。钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2.55.0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架。质量保证措施（1）在施工中钢筋工长必须做好有针对性的技术交底，做到每个操作者均要熟悉自己工作岗位的工作职责和质量标准，要求班组要做好技术交底和自检工65、作。（2）工程中任何人无权随意变更设计图纸的内容及代换。若图纸与实际出现问题时，应及时通知工程技术负责人，以便及时与设计研究处理。钢筋的代换变更必须由设计同意后，以书面形式进行必要的变更修改。（3）施工前要认真核对构件尺寸，钢筋的规格、型号数量、位置及节点构造，做好钢筋的预排和弹线工作，做到绑筋跟线，上、下排铁交叉节点构造排筋合理，绑丝不得外露，方向向里。（4）认真做好钢筋的锚固长度、搭接长度及搭接错位的自检工作，避免施工中的返工，保证一次绑扎合格。（5）合理安放钢筋保护层垫块及马凳铁，保证受力钢筋的保护层尺寸有效。（6）进场钢筋必须有出厂证书（包括化学成分和拉力弯曲试验结果），呈交审批，且现66、场抽检合格后才能使用，进场钢筋必须分类、分型号、分规格码放整齐。（7）钢筋半成品制作，先作样板，质检员确认后方可成批下料。在钢筋绑扎前，应先绑墙板样板，经专职检查员和相关人员确认后，再大面积绑扎。（8）绑扎之前要熟悉图纸，特别注意拐角、墙端十字节点等处的钢筋锚固长度必须符合设计要求。（9）钢筋绑扎时要保证预埋管线的位置准确，按洞口加强方法在该位置进行局部加强，不得任意切断钢筋。（10）墙钢筋绑扎完成、垫块固定完成、施工组长检查合格后，向专职质检员填报自检手续，专职质检员发现不合格者，书面通知限期整改。违期或仍不合格的执行处罚，再次专检合格后，书面上报监理单位检验，经签字后方可合模。（11）在固67、定钢筋位置时，钢筋表面应保持清洁，无凹坑、油漆、混凝土或薄浆溅污、油脂、泥土、锈垢和松轧层等。 钢筋板扎间距严格按照设计进行绑扎，并在钢筋与模板支架加上垫块，有效控制钢筋施工中采用塑料马凳有效控制双层钢筋之间的间距 3）混凝土工程混凝土浇筑和振捣 浇筑前，清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用模板保持其表面清洁无浮浆。并安排熟练混凝土工浇注，技术人员提前进行技术交底，管理人员现场指导监督。在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实，改用相同等级的细石混凝土进行浇筑，以保证质量。混凝土浇筑分层，每层厚度不宜超过300400mm，根据混凝土浇筑方案68、浇筑环境、气温条件、工程特点和工程量大小，分层厚度可以相应调整，但必须保证相邻两层浇筑时间间隔不超过2h，夏季适当缩短。混凝土的养护混凝土的养护对其强度影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑46h）即覆盖，浇水湿润养护不少于14d。因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达28d标准强度的80%，由于水分充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对69、质量的影响不如早期大，所以注意前14d的养护，作好养护记录。混凝土试块留置（1）每拌制100盘且不超过100m的，同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时取样不得少于一次。（3）对现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不少于一次，同一工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。（4）第次取样应至少预置一组标养试件，同条件试件的组数根据实际情况需要确定。（5）每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作。（6）标准养护和自然养护按要求留置，分别做为28d标准强度和提前拆模强度用，并按统计法分析评定混凝土强度。混凝土工程技术质量控制70、措施1）严把混凝土验收关。在统一混凝土配合比、统一供应的基础上，对混凝土进场验收也进行统一要求，规定混凝土进场必须车车经过验收和混凝土和易性验收及车单资料验收检，并填写统一验收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派训练有素的专职试验工，车车检测混凝土，记录进场时间、浇筑开始时间、结束时间、离场时间，进行对商品混凝土供应、浇筑、运输等参数的动态过程全面记录，确保商品混凝土供应过程质量。2）严把混凝土振捣关。振捣手的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣手的水平，全现场振捣手全部进行培训，通过培训评选出优秀振捣手，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手亲自操棒，其余部位要保71、证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。为尽量避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，振捣时振到混凝土表面振出浆而不再下沉为止。3）严把混凝土抹面关。由于混凝土设计坍落度较大，为尽量避免楼板特别是厚度较大的楼板面混凝土因沉降产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面使用2M杠刮平，再用木抹子槎平，并且严格控制上人和上料时间，防止上人过早，严禁脚印。4）强化混凝土施工试验工作。混凝土标准试块的制作、养护和试验根据设计要求制作不同强度的混凝土同条件试块。砼施工中应注意的质量问题1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏72、振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。 柱梁拆模后，不能出现麻点、露筋、蜂窝等情况，必须达到图中的效果6.10柜（盘）安装A. 基础型钢安装（1）调直型钢。将有弯的型钢73、调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架。（2）按施工图纸所标位置，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需要用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面l0mm，手车柜按产品技术要求执行。（3）基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧档板均用钮锌螺丝连接。柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2 铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜（74、盘）顶上母线配制见“母带安装”要求。柜（盘）二次小线连结按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上，端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应刷锡，不准有断股。（4）柜（盘）内的设备及接线完整齐全，固定牢靠。操动部分动作灵活准确。有两个电源的柜（盘）母线的相序排列一致。相对排列的柜（盘）母线的相序排列对称，母线色标正确。盘内母线色标均匀完整；二次接线排列整齐，回路编号清晰、75、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。柜（盘）的引入、引出线路整齐。无功功率补偿本体柜（SVG） 柴油发电机 预制舱箱式变压器B.作业流程作业（工序）流程图 作业流程图C.作业方法 (1)开箱检查 1)屏柜开箱前应提早报请监理单位审核同意，同意后方可开箱。开箱时需有监理单位人员现场见证。2)开箱时应首先检查设备包装的完好情况，是否有严重碰撞的痕迹及可能使箱内设备受损的现象；根据装箱清单，检查设备及其备品等是否齐全；对照设计图纸，核对设备的规格、型号、回路布置等是否符合要求。厂家资料及备品备件应交专人负责保管并做好登记。3)开箱时应使用起钉器，先起钉子，后撬开箱板；如使用撬棍，76、不得以盘面为支点，并严禁将撬棍伸入木箱内乱撬；开箱时应小心仔细，避免有较大振动。(2)屏柜搬运1.控制、保护屏柜到达现场后，应立即开箱并将其转运到主控室，不允许存放在外。2.屏柜搬运可采用吊车搬运和人工搬运两种方式。采用吊车搬运应有起重工专门指挥，配备足够的施工人员。屏柜起吊绑扎时，不得用钢丝绳直接绑扎屏柜，防止刮伤屏架漆面。3.在屏柜采用人工搬运，搬运时委派一名有经验的人员做现场指挥，并设专职监护人员进行现场监护。同时配备足够的施工人员，以保证人身和设备的安全。4.屏柜搬运前应对参与本项工作的全体人员做好安全技术交底，做好人员分工并告知搬运过程中的路线。5.屏柜搬运前可将易破损的玻璃门拆除，77、待屏柜搬运至主控室后在安装恢复。6.屏柜搬运至主控室后，应按照平面布置图使屏柜靠近指定位置附近放置，以避免下一步屏柜安装时的往返搬迁。(3)基础定位 1.对于二次户内二次屏柜，按照设计图纸先将二次屏柜置于槽钢基础上，再用油性笔在二次屏柜底部的安装孔内描出孔样，然后将二次屏柜移开，再用电钻描出的孔洞中心钻孔定位。2.对于二次户外二次屏柜，需先加工底座，再根据二次屏柜底部的安装孔在加工好的底座上钻孔定位。然后再将底座与基础槽钢焊接，二次设备柜就位 (4)屏柜、端子箱（检修箱）安装 1.检查预埋基础槽钢的水平度和不直度，按规范要求应少于1mm/m，全长不大于5mm。清除槽钢面上的灰砂，完成基础槽钢的78、接地工作。 2.盘柜就位时应小心谨慎，以防损坏屏(盘)面上的电气元件及漆层，进入主控室应根据安装位置逐一移到基础型钢上并作好临时固定，以防倾倒。 3.对屏柜必须进行精密的调整，为其找平、找正；调整工作可以首先按图纸布置位置由第一列从第一面屏柜调整好，再以第一块为标准调整以后各块；一般用增加铁垫片的厚度进行调整，但铁垫片不能超过三块；两相邻屏间无明显的空隙，使该盘柜成一列，做到横平竖直，屏面整齐。4.盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表中的规定： 1)允许偏差值项 目允许偏差(mm)垂直度(每米)1.5水平偏差相邻两柜顶部2成列柜顶部5柜间79、偏差相邻两柜边1成列柜面5柜间接缝2 5.经反复调整使全部达标后，可进行屏柜的固定；控制屏、继电保护屏和自动装置屏等不宜与基础型钢焊死，固定方法如下： (1) 压板固定法：在基础型钢上点焊螺栓，用小压板及螺母把屏柜固定。(2) 螺丝固定法：在平放的基础型钢上钻一个固定螺丝的直径孔，然后再攻丝，再拧入螺丝加以固定。6.端子箱（检修箱）安装可先从场地的第一个间隔调整好，再以第一面端子箱（检修箱）为标准调整以后各面端子箱（检修箱）。整个场地端子箱（检修箱）应成一列，屏面整齐。(5) 二次屏柜接地 1.箱体的接地： 1)二次屏柜在进行安装时，已通过焊接或螺栓连接的方式与基础槽钢连接，基础槽钢再通过接地80、扁钢与变电站的主地网连接。 2)有特殊要求时,可在屏柜设专用接地点，用铜导线与变电站的主地网进行连接。2.二次屏柜内接地铜排用于各类保护接地、电缆屏蔽层接地，并有两种不同形成，一种是与柜体绝缘的接地铜排，另外一种是与柜体不绝缘的接地铜排，无论是那种形式，每根均须通过两根截面不小于25mm2铜导线与变电站主地网可靠连接。(6)屏顶小母线安装1.屏顶小母线按设计要求，安装前我们应对到货的小母线用木锤进行校直，要求平直不能有死弯。然后在屏顶按施工图的位置装好小母线的固定端子。2.实测小母线的长度，并剪切好小母线，注意要适量预留长度。在小母线与固定端子的接触面进行搪锡。3.小母线不同相或不同极的裸露载81、流部分之间，裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm，爬电距离不得小于20mm。安装完毕的小母线其两侧应标明小母线符号或名称的绝缘标志牌，字迹应清晰、工整，不易脱色。4.屏内小母线强、弱电引下线应采用分开布置。(7)二次接线 1.电缆接线前应进行芯线整理，首先将每根电缆的芯线单独分开，将每根芯线拉直，然后根据每根电缆在断子排的接线位置进行并拢绑扎。 2. 电缆接线时可根据已接入位置进行二次绑扎，芯线扎带绑扎要求间距一致。每根电缆芯线宜单独成束绑扎。3.接线应有组织、有计划逐个系统进行。电缆芯线两端编号必须核对正确，当电缆一端接好，再接另一端时要进行对线并确保线芯无误。4.接82、线前应考虑好整个屏柜（端子箱）内电缆的走向。端子排接线应严格按设计图纸进行，不能随意更改，如有疑问应及时向技术人员确认。芯线水平地从线芯后部引向端子排，并弯成一个半圆弧，大小要美观一致，接线应牢靠.5.对于螺栓式端子，要将剥除护套的芯线弯圈，弯圈的方向为顺时针，弯制线头的内径与紧固螺丝外径应相吻合，其弯曲的方向应与螺栓紧固的方向一致。6.对于多股软铜芯线，要压接线鼻子才能接入端子，采用线鼻子应与芯线的规格、端子的接线方式及端子螺栓规格相配.7.对插入式端子，可直接将剥除护套的芯线插入端子，并紧固螺栓，注意剥除芯线外护套长度要与接入端子的深度一致。8.电缆线芯不应有伤痕。导线与端子接触良好，端子83、螺丝紧固，每一端子一侧最多接两根线芯且导线截面应一致。9.引入屏、端子箱内的电缆及线芯应排列整齐,编号清晰、避免交叉、固定牢固，并应分别成束，分开排列；接线时尽量使线芯弯度一致、平整、美观。10.线管号的规格应和芯线的规格相配，线管号裁切长度一致,，字体大小一致，线号的内容应包括回路编号和电缆编号。11.每条电缆的备用芯要高出端子排最上端位置,预留长度剪成统一，每根电缆单独布置。备用芯端头宜包上自粘绝缘带。12.每块屏、端子箱接线完毕，对照端子排接线图检查接线是否正确，使用兆欧表检查二次回路绝缘电阻是否符合规范，每一个二次回路绝缘电阻不小于1MW，小母线绝缘电阻不小于10MW。13.接完线后，84、应全面清扫干净线头杂物，屏柜及端子箱下部电缆孔洞均应用耐火材料严密封堵。二次接线必须线缆标识标牌清晰可见；线缆布置整齐美观。(7)高压开关柜施工方案施工设备及条件1、土建交接验收检查土建已具备安装条件,并办理交安签证。1)预制舱门、墙壁、装饰棚应施工完毕,地面垃圾清理完成。2)基础型钢安装牢固可靠,并验收合格。2、设备开箱检查设备开箱应有 业主、建设监理、制造厂及电气专业人员参加。1)设备型号、数量符合设计图纸要求。2)设备完好无伤、附件、备件齐全、完整。3)出厂技术资料齐全。3、加工制作安装用垫铁及滚杠1)用厚度为0.5mm 2mm不等的铁板制作垫铁。2)垫铁大小在40mm50mm左右,数量85、应满足施工要求。3)准备滚杠、专用液压手动搬运车。4)准备8根1500mm长50钢管。4、检查运输路径,确定合适的吊装方案1)运输道路应平坦,无障碍物。2)吊装口应满足盘柜尺寸要求。5、预制舱1)清扫预制舱地面基础型钢上不得有焊渣、水泥等妨碍柜体安装的杂物。2)依据图纸用墨线打出每列柜的平齐线及断线。列柜的端线要同时打出。3)墨线清晰、无重影,用30m钢卷尺核实与图纸要求一致。开关柜运输、吊装1、开关柜运至现场后,按安装顺序吊运至配电室。1)运输过程中车辆驾驶要平稳,封车牢固可靠,且不能损伤设备。2)吊装由起重工配合,统一指挥。2、开关小车与开关柜一体来货时,应将小车移出,放置不妨碍施工的位置86、。1)用专用运输手车移动开关小车。2)开关小车集中放置,罩上塑料布防护。3、用专用拖车或滚杠将开关柜体移至安装位置。开关柜摆放顺序应符合图纸要求。开关柜找正固定1、将开关柜端部第一块盘用小滚杠和撬棍移动,使其柜边与所打墨线完全重合.再用线坠测量其垂直度,不符合规范要求时,在柜底四角加垫铁调整,达到要求后，将柜体及基础型钢焊接固定按配电盘柜地脚孔距打孔固定。1)柜体垂直度1.5/1000H,H为柜高。2)柜底螺拴固定或焊接固定，但焊缝长度控制在30mm，每面柜底焊46点并做防腐处理。2、用上述同样方法将本列末端柜找正,但先不要紧牢固,在首末两柜前面中上部拉线.使线与柜距离在4-5cm左右,以线为87、基准,将成列柜找直。1)线绳严禁触动,一经触动,需重新找直。2)相邻两柜顶部水平度误差1.5mm,成列柜顶部水平误差4mm。3)相邻两柜边不平度为0,成列柜面不平度4mm。4)柜间接缝间隙1.5mm。5)所有紧固件均采用镀锌件.螺栓露扣长度一致,在2-5扣之间。3、从第二面柜起,依次将每面柜找正找直.并边连接边固定,最后去掉线绳,将末端柜重新找正,连接固定好。4、用上述方法找正固定好第二至第四列柜子。母线连接1、核实母线规格、数量符合要求,两进线相序相位是否一致。1)母线制作工艺符合验标及规范要求。2)母线相序标示清楚。2、穿接母线1)用力要均匀、一致、柔缓。2)母线搭接面平整、无氧化膜、镀银88、层不得锉磨，均匀涂抹电力复合脂。3、母线连接1)所有紧固螺栓必须是镀锌件,平垫、弹簧垫齐全。2)紧固力矩用扭力扳手检查应在规范要求范围内（按GBJ149-1990规定执行），10KV母线对地及相间距离应大于125m，按GBJ149-1910中表2.1.13-1规定。柜体接地检查1、柜体与基础槽钢可靠连接。2、装有电器可开启门的接地用软导线将门上接地螺栓与柜体可靠连接。开关柜机械部件检查1、开关柜外观检查1)柜面油漆无脱漆及锈蚀。2)所有紧固螺栓均齐全、完好、紧固。3)柜内照明装置齐全2、进出小车检查机械动作及闭锁情况,分合接地刀检查及动作及闭锁情况。1)小车滚轮与轨道配合间隙均匀,小车推拉轻便89、不摆动。2)安全隔离板开闭灵活,无卡涩。3)小车与接地刀闭锁正确.接地刀分合灵活,指示正确。开关柜电器部件检查1、检查各种电气触头接触紧密,通断点顺序正确。触头上涂抹红导电脂,检查触点压痕,应清晰、均匀、触点插入深度符合厂家规定。2、对照施工图检查二次接线是否正确,元件配制是否符合设计要求。1)用万用表或试灯检查接线是否正确。2)元件配置符合设计要求。高压开关柜就位6.10监控设备安装1) 为了更好的掌握整个系统的运行状况，我们安装太阳能光伏发电系统的监控系统。2) 我们可以通过把逆变器发电数据、故障报警和环境数据等通过RS485 连接到路由器，然后通过以太网连接到局域网PC 计算机或远程PC90、 计算机，实时监控系统和保存数据。3) 监控系统的特性该监控系统是针对当前典型的并网发电应用开发的软件平台配合光伏并网逆变器，对系统进行监视和控制。4) 运行界面显示：当前发电功率,日发电量累计,月发电量累计,年发电量累计,总发电量累计,累计CO2 减排；系统详细运行参数；故障计录及报警；具有电量累计功能,系统分析功能,历史记录功能,大量的参数设置功能。6.11防雷及接地安装施工1) 范围本工艺标准适用于电力系统建筑工程的建筑物和构筑物的防雷及防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置。2) 施工准备1) 材料要求a) 采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合91、格证。b) 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆、混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。2) 主要机具常用电工工具、切割机、电焊机、电焊工具、钢卷尺等。(3)工艺流程水平接地干线连接与屋顶金属屋面连接 (4)接地安装工艺1) 采用搭接焊时，其焊接长度如下：a) 镀锌扁钢不小于其宽度的2 倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。以50*5热镀锌扁钢为例如下图；2) 所有镀锌扁钢应防腐处理。操作时，注意保护镀锌层。镀锌扁钢不小于其宽度的2 倍，三面施焊(5)接地装置安装（1）接92、地体连接A.接地体连接应可靠，除设计规定的断开点可用螺栓连接、压接外，其余应用焊接方式连接，材料与接地体匹配；B.接地体焊接连接部位应做防腐处理。（2）接地体埋设A.接地体敷设宜和基础施工同步进行；B.敷设垂直、水平接地体应满足以下规定：1)遇倾斜地形宜等高敷设；2）垂直接地体及水平接地体间平行距离应满足设计要求，垂直接地体间距不宜小于其长度的2倍，当无设计规定时不宜小于5M；3）接地体敷设应平直；4）对无法达到上述要求的特殊地形，应与设计人员协商解决；5）接地体敷设时应避开地埋电缆及其他设施；C.垂直接地体应垂直打入，并防止晃动，垂直接地体在打入前应查明地下设计情况，接地体埋设长度、深度应符93、合设计要求，当设计无规定时，垂直接地体长度不宜小于2.5M，接地体顶面埋设深度不宜小于0.6M；D.有腐蚀性的土层中，应按设计要求施工，当设计无规定时宜采用铜棒或铜排敷设；E.混凝土杆接地线应紧靠杆身作绝缘保护，并应每隔一定距离与杆身固定；（3）接地电阻测试：A.接地体回填后，应间隔一段时间进行工频电阻的测试，其测得的值乘以季节系数后，不应大于设计规定值；B.测量接地电阻时，须将引下线与杆塔断开，且应避免在雨雪天气测量。6.12系统调试与验收要求组件a.组件安装之前在阳光下用万用表测量单块电池板的开路电压应不低于标称开路电压的4V。 b.各组串进汇流箱接线排后，对各组串用万用表进行组串开路电压94、测试，测量值约不低于标称开路电压的93%96%。（测量值受环境因素影响大） c.验收时,应移交 变更设计证明文件。 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术条件。 安装技术记录。 开路电压测试记录。 逆变器 a、逆变装置的保护,信号系统应按设计和产品规定进行调整和模拟试验,动作的准确、可靠,音响和灯光信号清晰正确。 b、稳流和稳压系统的整定,应在手动和自动调节的全部调节范围内进行,信号和指示应符合设计规定。 c、可控硅整流装置触发系统性能和调整定相、调零、调节幅值,开环、闭环、脉冲封锁、截流保护等,应按产品规定项目和步骤进行并达到产品的运算参数。 d、主回路和二次回路经调试和95、鉴定后,整流装置才能进行空载和轻截试验(若进行负载试验测算做轻载试验),基检查项目和试验结果应符合装置连接电源相序必须正确,静态控制性应达到产品规定。 e、在试验过程中应测量交、直流电压、电流值和其它指示值,并检验在电压调节范围内的有关信号指标,应达到设计和产品的规定。 f、验收时,应移交 变更设计证明文件。 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术条件。 安装技术记录。 调整试验记录。 设备、线路、绝缘电阻、接地电阻测试记录,试运转记录(包括隐蔽记录)。七、资源配备计划及质量控制措施7.1 施工劳动力计划劳动力安排计划表5.88MW光伏并网发电项目工程 工种 工作名称管理人96、员电工焊工瓦工普工总计设备基础施工2-16616支架安装3-1717组件安装3-1717电缆敷设25-1217逆变器、汇流箱安装及接线33-47二次设备安装15-49逆变器安装22-24接线25-27防雷接地施工222-711启动前验收、消缺12-577.2 劳动力保证措施7.2.1劳务队伍的选择及培训A.本工程将选用我公司专业分公司及部分和我司长期合作信誉良好的劳务施工队伍参与本工程的施工。B.按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。C.本工程将根据工程各阶段施工配置劳动力，并根据施工生产情况及时调配97、相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理。D.劳动力包括机电安装等所需劳动力，入场前要对劳务队伍进行培训如下：E.劳务人员在进场前应提前办理好相关手续，证件齐备F.入场后首先进行相关的安全生产、技术质量、环保、消防等方面的培训，合格后方准参与施工G.劳务人员参与专项施工前工长要对其进行详细的安全技术交底H.电工、电焊工、机工、司机、信号工等特殊专业施工人员必须持证上岗。I.无上岗证的特殊专业施工人员要列出培训计划，尽早进行专业培训。7.2.2管理人员培训所有管理人员均需通过相应培训，持证上岗。无上岗证的要列出培训计划，尽早进行专业培训。 A.安排管理人员分期分批参加公司或社会组织的进行技术与安全培98、训工作，经考试合格后取得上岗资质后方可正式上岗。B.安排特殊作业人员参加公司或社会组织的专业技术与安全培训工作，并取得上岗资质后方可上岗工作。7.3 施工机械计划主要施工机械计划表序号设备名称规格型号数量（台)额定功率（KW）125T吊车12交流电焊机BX1-500A3603砂轮切割机A0290L248.84电锤TE-15100.65KW5台钻Z5161A50.55KW6接地摇表17绝缘摇表27.4 施工机械保证措施1、施工机械按照我公司的管理体系文件进行采购或租赁，确保及时进场。2、对于本公司内部不能提供的机械，我们将通过招标的方式，从有相应租赁资质的单位进行租赁，对外设备租赁，按照项目部的99、机械设备计划进行选择质量好，价格合理的施工机械。3、机械进场后，由专业机管员对进场的机械进行管理。八、工期保证措施8.1施工工期目标严格控制施工工期，本工程拟定2018年4月17日全面开工，2018年7月2日完工，施工周期共计83天。在满足施工总体进度计划和施工资源平衡的前提下，科学合理地组织人财物，优化资源配置，尽可能做到各工序连续流水作业，在整个施工期组织平行、交叉作业，做到均衡、有序地施工。排出合理的设计、采购、施工计划，根据总体进度要求配合满足工期需要的资源，设计图纸满足现场需要，桩基及设备的供应按时到未，现场劳动力及机械应组织有序。保证进度还需从技术、管理、物资等方面进行控制，优化施100、工方案，杜绝技术失误，严格施工方案的编制和审批，强化工艺纪律，大力推广新技术、新工艺、新材料和新设备，以计划为龙头，技术为先导，为进度目标的实现提供可靠的技术保证。强化里程碑节点的控制，以确保按期竣工移交，设立工期进度奖，根据里程碑工期对整个工期进度的影响程和参加施工人员的数量，进行奖惩，以激励大家努力按期完成任务。项目管理部下设专职设备工程师，负责履行本工程设备、材料的催交与保管，并负责现场交货卸车，主持开箱验收工作，以及由公司提供的所有原材料、装置性材料计划、供应、运输、保管工作。施工进度计划见下表：8.2确保工期的技术组织措施1、组织措施1)建立施工进度控制的组织体系建立有效的组织体系是101、施工计划能否正确实施的前提保证。由丰富光伏工程经验的项目经理作为本一期工程项目经理，统一指挥安装各施工队及专业工种之间的施工、协调、调度工作。对各施工区域的流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度，及时对影响进度的因素分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案。2)组成精干高效的项目班子，确保指令畅通。3)做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。4)在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。对关键工序、集中耗工数多的项目组织相关施工人员两班倒，以轮流连续施工方式抢出规定工期。102、5)定期召开生产例会和质量例会定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。2、技术措施1)采用均衡流水施工 流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。2)做好图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。3)项目施工前都必须进行技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现103、象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。4)加强管理，以有序的作业程序保证施工进度。每个项目在施工前都编制作业指导书，以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。5)针对工程材料用量大，所有材料及半成品按计划分批分量加工进场。6)合理安排工序，提前插入电气安装与支架安装同期穿插交叉作业，先完成支架的组件安装工程，为电气安装创造条件。7)实行施工进度计划的动态控制工程进度出现偏差分析产生进度偏差的原因分析该进度偏差对后续工作的影响确定影响后续工作的限制条件采取施工进度调整措施形成调整后的施工进度计划采取相应的技术、组织、经济措施实施调整后的施工进度计划工程施工进度检测系统实行施工进度计104、划的动态控制，通过施工节点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。进度动态控制循环详见图61。图61 进度动态控制循环图3、后勤保障措施1)我方将加强后勤管理，制定各方面的后勤保障措施。2)对本工程我方将采用全天候工作制，合理安排施工人员的休息，做好后勤供应工作，确保作业面不间断施工。3)我方在材料供应方面都有完善的物供体系，能保证及时将现场所需的材料供应到场，对应急材料，我方将以急件形式进行采购，最大限度地满足现场施工的需要以保证工期要求。4)后勤服务人员要做好生活服务供应工作，防止集体食物中毒影响工程进度。8.3控制施105、工工期保证措施工期控制是项目管理的四大要素之一，是对业主方承诺的重要内容，也是降低工程成本、提高经济效益、创业绩、树形象的重要手段。为保证工程优质高效完工，在进度控制上我们将充分体现“目标的明确性，策划的科学性，计划的严肃性，控制的严密性”，采取的主要控制措施如下：1技术保证措施充分发挥以项目经理为首的技术保证体系的作用，优化施工方案，杜绝技术失误，严格施工方案的编制和审批，强化工艺纪律，大力推广新技术九、确保工程质量的技术组织措施9.1 质量保证体系9.1.1质量方针在以“质量第一、信誉至上、文明施工、优质服务”的质量管理方针的指导下，工程具体实施中，我们按照国际标准化组织颁布的ISO900106、2质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标。签订合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO9002中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。9.1.2质量保证体系1）质量目标按设计标准和招标要求标准组织施工，交验工程质量达到国家、行业质量验收标准，符合设计文件和有关技术规范要求，确保项目工程质量一次验收合格率达到100%。2）质量管理机构a.组织领导为加强项目施工管理水平，107、实现本工程质量目标，项目经理部成立质量管理领导小组，作为本工程管理的质量管理机构，成员如下：组 长：（项目经理）副组长：（技术负责人 ）组 员:（各部门负责人、现场管理人员等）质量管理领导小组要明确小组成员的质量职责，建立健全岗位责任制，从组织、制度、技术、检测与试验等方面制订措施以保证工程质量，做到规范生产，优质高效，使施工全过程贯彻“百年大计，质量第一”的质量方针，提高全体干部职工的质量意识。b.管理体系我公司已通过ISO9001质量保证体系的国际认证，拥有完备的质量保证体系和措施，施工中将严格按照质量保证体系各要素的要求管理组织施工，保证工程安全、优质、按期完成。管理保证即建立健全本标段108、质量管理组织机构，规范各级各类人员的质量职责，按照确定的质量目标层层分解，落实到各部门和各岗位，制定保证实现质量目标的各种制度和措施，将激励和约束机制和质量管理的绩效挂钩，在组织和制度上为实现质量目标提供强有力的保证。前期保证包括合同评审和员工培训，从购买标书之时起，组织精干力量仔细研究招标文件，深刻领会顾客要求及设计意图，并从满足质量，工期，安全等方面进行专项准备、评估和保证。工程中标后，立即组织承诺的参战人员全面进行质量意识教育，使参战的全体员工以饱满的热情，高标准地从事施工和管理，达到开工必优的效果，并在工程施工中持续地进行意识、能力、法律、法规等方面的教育和培训，使质量管理持续有效地进109、行。过程保证是工程质量能否实现质量目标的关键。针对常规过程和特殊、关键过程的识别采取有针对性地具体措施，从人员、材料、机械、施工方法、施工环境、质量检测几个方面全方位、全过程控制，制定专项措施进行克服质量通病的技术攻关，从而达到以工序质量保分项质量，以分项质量保分部质量，以分部质量保单位工程质量，以单位工程的优质保全标段实现部优工程目标的目的。质量保修在竣工交付后，通过回访服务与顾客沟通质量管理和工程质量上顾客潜在的和更高的要求，迅速组织改进，从而提高顾客满意度，同时通过内部质量体系审核、质量工作专题会议等方式及时总结质量工作中的不足，制定纠正措施计划并认真组织实施，达到全工程实现质量目标和顾110、客满意的双重目的，为今后更好的开展质量管理、为顾客提供更满意的工程奠定基础。实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。质量组施工组材料组核算组设备组试验组宣教组材料构件设备核验工序质量检验子项工程质量检验进行日常质量管理，负责组织协调督促、检和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈。参加图纸会审，组织、落实好技术交底，编制施工计划，确保施工计划保质保量完成，组织隐检、预检和验收，并及时进行工序报验。依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动。提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管111、理。做好材料进场的验收和抽检，负责现场试验工作。配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。开展QC小组管理活动。 不定期进行质量评定分析会。 每月底组织工程质量检查、总结、评比。工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。测量组质量领导小组成员：项目经理，技术负责、质检工程师、组织保证制度保证质 量 保 证 体 系施工保证工序质量质量检验单位工程质量检验工程质量检验工程质量评定达到目的质量保证体系框图3）质量管理制度a.关键工序旁站监控制度（1）关键工序是指在工程施工过程中，对工程质量影响较大、作业难度较大的分项工程的作业工序，包括：隐蔽工程、混凝土浇筑、支架组件安装工程、高低压电缆工112、程、设备安装工程等作业项目。（2）旁站监控内容包括：环境是否满足作业要求，作业人员是否接受技术交底，安全措施是否到位，施工程序是否合规，各部尺寸是否满足验标要求，发现问题及时处理等。（3）关键工序的施工过程必须实行全过程旁站监督控制，杜绝偷工减料和违章违规操作行为。重要的关键工序施工时，现场施工负责人必须亲自带班作业。（4）项目经理部应选择责任心强、坚持原则、具有相应技术业务能力和施工经验的技术人员或工班长担任旁站监控人员。（5）项目技术部门在编制月份“施工计划”时，应根据本办法规定，确定当月施工的关键工序，明确旁站监控的项目和检查控制要求，确定旁站人员，编制当月“关键工序旁站监控计划”，纳入113、“月份施工计划”，经项目经理审批后实施。（6）旁站监控人员应按照要求，对关键工序施工执行全过程的旁站监控，严禁擅自离岗。发现操作过程有违反规定和标准的现象发生时，必须及时纠正处理，并作出记录。对突发事件或没有能力处理的问题，应及时向上级报告。（7）关键工序结束时，旁站人员应填写“关键工序旁站监控记录”，记录由项目安质部门留存至项目竣工交验。相关技术人员应将关键工序施工监控的简要情况记入当日的施工日志。B.首件工程质量认可制度（1）首件工程质量认可是指同一类分项、分部工程大面积开工前，为了确保分项、分部工程的质量，确定该分项工程（分部工程）的一段或一部分工程作为首件，验证操作工艺和施工质量控制方114、法的可靠性，作为典型，指导后续同类工程的全面开工。（2）工程管理部应根据施工顺序，按照首件工程的划分原则，确定第一个开工的分项（分部）工程为首件工程质量认可的实施对象，并根据批准的施工组织设计（专项方案）、工艺标准，精心组织指导施工。（3）首件工程施工完成后，班组应进行自检，达到合格标准后，报项目部工程管理部，工管部检查合格后报项目部，由项目部质检工程师组织各相关负责人进行联合自检验收，必要时可邀请建设、监理单位派员参加，并填写“首件工程质量认可报验单”。（4）检查验收依据及内容：设计文件、施工方案、工艺标准、检验试验数据、内业资料、外观质量等。（5）首件工程验收合格后，由项目经理部施工负责人115、组织管内班组进行观摩学习交流、统一施工工艺和质量标准后，展开后续同类工程施工。经检查不合格的首件工程由项目经理部组织分析原因，班组负责进行整改或返工处理，直到验收合格。c.质量检查制度（1）质量检查按不同层次、不同内容进行，分为定期、专项、日常检查。质量检查应与各种质量活动、验收评定相结合。（2）定期检查项目部每周进行一次质量检查，形成检查记录及问题整改前后对照照片。定期质量检查组组长由本项目的主要领导或分管领导组织，工程管理、安全质量等相关部门参加，并做好检查记录。（3）专项检查专项检查是指按照上级要求开展的质量检查活动、本项目施工质量的实际情况、施工存在的质量问题所开展的专项质量检查工作。116、专项检查要有计划、有组织、有内容、有领导、有记录、有总结。专项检查由项目部主管生产或主管质量的领导负责，开展的时间、内容按检查要求及施工生产的实际需要确定。（4）日常检查项目部应积极认真的进行日常质量监督检查工作。实行对施工现场进行跟踪检查的方式，对现场施工进行连续的检查。质检人员的日常检查，要做好检查记录（日常巡查记录表间附录2），对问题形成闭合管理。d.自检、互检、交接检制度自检是指每道工序完成后的自我检查，互检是指两班组之间的相互检查，交接检是指上道工序与下道工序交接时的检查。严格执行自检、互检、交接检制度，实行“五不施工”和“三不交接”。“五不施工”即：未进行技术交底不施工、图纸及技术117、要求不清楚不施工、测量桩位和资料未经换手复核不施工、材料无合格证或试验不合格者不施工、上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接、未经专业人员验收合格不交接、施工记录不全不交接。e.施工图复核及技术交底制度接到设计图纸后，由项目经理组织有关技术和质量管理人员认真熟悉审核图纸，并积极参加建设单位组织的设计技术交底，领会设计意图，确保施工设计图的正确性和有效性，编制周密的实施性施工组织设计。在实施性施工组织设计送审确认后，由项目经理牵头、项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行单项工程技术、质量、安全的书面交底，找出质量重点监控部位和监控点，按照施工任务划分，各分管的主管118、工程师负责将所担负的施工任务向各相关班组进行书面交底，施工中实行全过程技术指导，做到质量重点人人心中有数，全员参与质量管理。f.材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度用于工程主体的材料、设备除业主供应的以外，其余材料、设备由项目部统一组织招标采购。应选择信誉度高、讲诚信、产品质量合格且稳定的生产厂家。项目部采购的材料、设备到场后，由物资设备部人员会同监理进行检验和验收，验收时检查材料外观质量及进场数量，外观质量合格后通知试验人员到现场，由试验人员按照规定批量、频率进行取样送检，经试验室检验合格后方可投入使用，同时配合监理工程师做好抽检工作。材料进场后严格按照规范要求库存，确保在现场库存期间不119、变质、不过期。水泥每次进场后必须分块堆码，先到的先用，后到的后用，保证水泥的稳定期及有效期。所有材料统一采用定额发料的管理办法，保证工程成本测算有依据。g.施工工艺流程设计、试验制度工艺流程设计时，注重科学、合理、实用、逻辑关系严谨，工艺流程由工程管理部技术人员负责设计，经总工程师审核批准后及时向施工人员进行交底，确保每道工序开工前施工人员掌握其流程关系及施工要点。对于特殊地段及复杂工艺，进行室内论证、设计、优化、再设计、审核批准几个阶段，确定其流程后进行室内及作业现场大型技术交底，确保让每一位施工人员掌握详细的工艺流程。项目经理部应严格执行现行地下铁道工程施工及验收规范的相关规定，由试验人员120、对工程使用的原材料、成品或半成品进行检测、试验，检验合格后填写原材料检验表，并向实验监理工程报验，经监理工程批准并签字后，方可使用。未经监理工程师签字的原材料、建筑物构配件和设备，禁止在工程中使用或安装。现场试验人员应加强对钢材、水泥以及其他工程所用材料的质量控制，对混凝土和砌石砂浆的施工配合比，不允许施工人员随意变更或不进行计量而随意拌合。同时要积极配合监理工程师进行取样或制取试块，积极配合监理工程师现场各项检查工作。h.施工测量复核制度加强施工技术管理，坚持技术和测量复核制。项目经理部设测量组，配备专职测量工程师和测量员，负责全线的控制测量布网与施工阶段的复测工作，确保工程实体定位准确无误121、。现场工程测量坚持闭合复核和换手复核制，测量放样资料必须及时向测量监理工程师报验，经监理工程师批准并签字后，方可交付施工。i.隐蔽工程及关键部位验收制度隐蔽工程按规定经监理工程师检查合格并签证后再进行覆盖。严禁强行隐蔽现象。隐蔽工程未经质检工程师或监理工程师同意而自行覆盖的，揭盖补验，由此产生的全部损失由具体的施工队负责。隐蔽工程由项目部质检工程师组织自检合格后，请专业监理工程师检查签认。地质不良的基础或暴露时间不宜过长的工程部位，经监理工程师签认后应尽快隐蔽，以免遭到破坏。对于主体施工中的关键部位，重点通过试验检测、观感检查、尺寸量测等手段及施工期间的现场旁站制度加强质量控制，特别对主控项目122、要严格把关，一般项目控制在规范和设计允许偏差范围内，保证每道工序的施工质量。j.施工资料管理制度各现场分管技术人员负责施工原始资料的收集、整理和保存，分类归档，并确保数据记录真实、可靠；由项目技术负责人组织填写和整理文件记录，工程结束后装订成册；由质检工程师组织将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交给相关工程资料档案管理部门。k.例会制度项目经理部和作业队建立施工例会制度。每天晚上召开施工班组会，由各工区班组汇报当日施工生产完成情况和质量、安全情况，质量检查员汇报当日质量检查结果。对发现的质量问题提出相应的整改措施，并安排整改责任人和整改时间。例会布置第二天施工生产任务，下123、达技术交底，明确质量要求。作业队每天要将施工完成情况及质量情况向项目部主管生产的领导汇报。l.关键岗位培训、持证上岗制度工程上岗人员培训率应达到100。施工准备阶段，项目部组织参加本工程施工的全体工作人员学习相关的技术标准、施工规范、及验收标准，尤其是关键部位要在专业技术人员的指导下进行培训后方可施工，要求所有现场施工人员了解工程特点，熟悉工艺流程和质量要求，了解并掌握易产生质量隐患的重要工序及环节，定期安排技术培训，并进行技术考核。特殊工种人员必须进行上岗前的培训，执行持证上岗率100%的制度。就施工过程中遇到的新问题、新材料、新工艺及时组织施工人员学习，保证工程质量。m.分项、分部、单位工124、程质量检查、签认制度建设工程质量的控制中验收是质量控制的重要环节，故设置检验批、分项、分部、单位工程质量检查、申报和签认制度。质量验收严格执行地铁各专业工程施工质量验收标准。检验按照从检验批分项工程分部工程单位工程的顺序进行。检验批由施工单位自检合格后报监理单位，由监理工程师组织施工单位相关技术人员和质检人员等进行验收；分项工程由监理工程师组织施工单位分项工程技术负责人进行验收；分部工程由监理工程师组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；单位工程完工后，施工单位自行组织相关人员进行检验评定，并向建设单位提交工程验收报告，再由建设单位项目负责人组织施工、设计、监理单位负责人进行单位工125、程验收。每次验收合格后，由相应的负责人签字确认。n.质量事故处理办法 1.质量事故等级划分工程质量事故通常采用按造成损失严重程度划分为，一般分为质量问题、一般质量事故和重大质量事故三类。重大质量事故又划分为：一级重大事故、二级重大事故、三级重大事故。具体如下：质量等级损失程度质量问题质量较差、造成直接经济损失（包括修复费用）在20万以下一般质量事故质量低劣或达不到质量标准，需要加固修补，直接直接经济损失（包括修复费用）在20-300万之间的事故重大质量事故由于责任过失造成工程坍塌、报废和造成人员伤亡或者重大经济损失质量等级等级细分损失程度一般质量事故一级一般质量事故直接经济损失在150-300126、万之间二级一般质量事故直接经济损失在50-150万之间三级一般质量事故直接经济损失在20-50万之间重大质量事故一级重大事故死亡30人；直接经济损失1000万以上二级重大事故死亡10-29人；直接经济损失500-1000万（不含）三级重大事故死亡1-9人；300-500万2.质量事故处理程序（1）在日常检查或抽查中发现施工质量问题或接到业主或监理的通知，应立即进行现场调查或通过其他方式进行调查；（2）根据现场调查或其他相关信息对质量问题或事故进行分析，查找引发事故的原因，根据质量事故性质及影响程度的大小，对质量事故作出判断；（3）对一般施工质量事故或对公司影响较小的事故，采取现场进行纠正，并对127、相应责任人或相关岗位开展质量事故教育；（4）对公司影响较大，造成重大经济损失的事故，应立即上报相关领导，并与相关单位共同制定质量事故解决方案，尽量减少因质量事故而给公司或业主造成损失，并将质量事故解决方案上报相关领导批准。（5）根据发生质量事故的时间、地点、原因、损失程度及处理结果，编写质量事故报告，并上报公司相关领导；（6）对发生质量事故的部门或个人进行处理，并对相关责任人进行质量事故教育。3.质量事故报告质量事故发生后，现场施工人员或检查人员立即报告现场施工负责人，由现场负责人报告项目经理，项目经理接到报告后要立即采取有效措施，同时向公司总经理报告，确保人员和财产安全，严禁隐瞒不报或迟报。128、质量事故报告内容如下：1）事故发生的单位名称、工程名称、事故地点；2）事故发生的简要经过；3）事故发生原因初步判断；4）已经制定应急措施和方案；5）事故报告单位、报告人姓名及职务。9.2 质量保证措施9.2.1组织保证措施 根据组织保证体系图，项目经理部建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职，各成员职责详见项目经理部岗位职责。 重视对职工的教育培，项目部拥有一支训练有素的施工队伍。为使本工程建成优质工程，我方在中标后，除安排有资质和岗位证书的人员上岗外，还将立即分批对施工技术、管理人员和施工人员，进行各类针对性、适应性的岗位培训，考核合格后进驻施工点，129、各负其责、各司其职。9.2.2技术保证措施 施工组织设计审批制度a.施工组织设计必须要有项目经理、技术负责人、项目各专业工程师、项目经济师等有关人员的签字。b.施工组织设计必须在工程实施前15天报总工程师办公室审批。c.施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。 技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证的确认形式，具体可分如下几个方面：a.当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并协助建设单位组织设计交底会。b.施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头130、，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。c.本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员技术员）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。 技术核定、隐蔽工程验收制度a.技术核定应在施工组织设计中编制技术核定程序，明确核定内容、人员及核定办法。b.技术核定结果应填写技术核定单，作为施工技术资料归档。c.凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。十、成品保护10.1 成品保131、护组织机构10.1.1成立专项成品保护组织机构如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质、高速的进行施工。这就要求成立我们成立成品保护专项管理机构，协调各单位使动作一致，有纪律、有序的进行穿插工作，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。10.1.2成品保护机构的运行方式1)组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。2)单施工进度达到安装单位插入开展工作后，由我单位和安装单位共同进行对已完工程成品保护132、的检查，检查影响成品保护的工作因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、监督各单位开张成品保护工作，并协调好相互工作的成品保护工作。3)在业主的统一指导下，建立成品保护工作相关的奖罚制度，共同维护已完工程及半成品、制成品的质量，对成品保护中贡献大的单位，由业主给予表扬或奖励，对成品保护不得力的单位应采取相应的处罚手段。10.2 成品保护实施措施工程施工过程中，制成品、工序产品及以完分部分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视其中任一工作均对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施：10.2.1制成品保护车间制成品指车间生产的成品：133、门窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金结制品、砼构减等。堆放要求：门窗应堆放在室内场地，钢筋制成品、预埋件及金结制品可堆放在室外。场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好，无污染。成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放时，上下均应垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上不得而知堆放其它物体。成品运输要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配制超长架进行运输，装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。十一、季节性施134、工措施11.1 雨季施工措施a.混凝土和砂浆配合比应测定砂、石含水率后进行调整，以保证计量准确。雨量较大时，禁止浇筑大面积混凝土。较小面积浇筑时应准备充足的覆盖材料。b.施工期间应加强同气象台的联系，及时做好天气预报工作。对简易架子应采取加固或拆除处理，对新浇筑的混凝土采取覆盖塑料薄膜和麻袋保护。d.及时回复屋面的防雷接闪器 11.2 夏季施工措施a.夏季施工期间，应做好各种降温工作。b.高温期间，砼浇注后及时浇水覆盖或铺挂湿麻布带养护。c.现场配备足够用水，保证引用。d. 配备一定的防暑降温措施,如冰水、西瓜。十二、现场安全文明施工管理措施12.1安全文明施工管理制度为了实现工程文明施工目标135、，使施工现场的文明施工管理更加规范化、科学化和标准化，以期获得更好的环境、社会和经济等综合效益，我公司在总结经验、学习和整合有关标准和规范的基础上，建立了施工现场文明施工保证体系及其运行机制，并通过实践加以逐步改进和完善。在施工中，我司将做好现场的文明施工管理，做好平面的各项管理、做好清洁工作、做好材料的堆放管理、按业主要求做好CI 形象管理工作、保证施工项目文明施工达标。安全文明施工管理体系（1）体系建立的指导思想文明施工体系建立的指导思想是“文明施工，以人为本；预防为主，长效管理”。文明施工，以人为本，是建立和实施施工现场文明施工保证体系的根本出发点和核心，所有文明施工制度的制订和贯彻，要136、求在施工过程中创造适宜的生产、生活环境和规范每个人的行为，并最终确保现场施工的所有人员的人身安全和健康，实现文明施工的目标。预防为主，长效管理，是对施工现场文明施工全过程中造成潜在的不符合文明施工要求事故隐患的原因，要进行重点防范，并针对性地采取有效的控制措施文明施工中倡导一种动态的、长期的、持续改进的管理机制。（2）安全文明施工管理体系的建立在施工现场建立以项目经理为组长、项目副经理、现场施工员、设计工程师、施工队长、质量、安全、消防、保卫、材料、环保等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织，形成项目纵横网络管理体制，全面负责我公司施工范围内的文明施工工作，并坚决服从业主单位的统一管理，接137、受业主单位的监督检查。（3）文明施工管理体系的运行施工现场的文明施工各项管理活动的内在联系和运行规律通过要素的运行集中体现了“计划、实施、检查、处理”等环节所构成的 PDCA 动态循环的功能，这些功能也是文明施工保证体系运行体制和机制的基本模式。安全文明施工责任制度（1）我公司建立由文明施工办公室和由其领导的工作小组、各相关部（室）、项目部及其相关人员所形成的体系组织机构。公司安全的文明施工领导小组实施决策职能，工作小组根据领导小组的决策要求组织实施，对项目部实施指导、服务、监督职能，项目部通过现场的文明管理的实施具体落实。（2）领导职责和权限公司文明施工办公室，全面主持我司文明施工工作；主持138、制定企业文明施工的方针、目标；负责公司施工现场文明施工保证体系的建立、有效运行和持续改进，主持召开管理评审会。（3）项目部职责和权限项目经理是施工现场文明施工第一责任人。项目部应根据施工现场的具体情况建立文明组织机构，形成管理网络，有机分配体系要素及职能，按照公司颁布的项目部管理人员岗位责任制要求并结合本工程项目的特点，建立并健全文明责任制，并根据体系的建立和运行要求，编制实施项目部文明施工保证计划，落实必要充分的资源配备，实施监督检查与验证，实施纠正与预防措施。（4）建立个人岗位责任制按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度。其中项目经理是文明施工的第一负责人，全面负责整个施工现场139、的文明施工管理工作；安装队长、片区负责人及班长等负责本区的文明施工管理工作。而在施工现场的其它人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。（5）建立经济责任制把文明施工列入经济承包责任制种，一同进行“包”、“保”、检查与考核。（6）检查制度工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查，按规定填写表格，统计结果，制表以榜公布。检查可采取综合检查和专业检查结合，定期检查与随时检查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。安装队与班组均实行自检、互检、交接检制度，并有详细记录备查，做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。（7）奖惩制度，文明施工管理实行奖惩制度，项目部指定详细奖、罚细则坚持奖罚兑140、现。（8）持证上岗制度。施工现场实行持证上岗制度。进入现场作业的所有机械司机、电工、焊工等特殊工种施工人员，都必须持证上岗。工地的食堂，应有食品卫生许可证，焊工等明火作业应有当日用火证。（9）坚持会议制度，施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。该会议也可与项目部工程例会一同进行，但必须有书面专项的文明施工会议纪要。（10）各项专业管理制度。文明施工是一项综合性的管理工作。因此，除文明施工综合管理制度外，还应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理制度。这些专业管理制度中，都应相应有文明施工内容。例如，仓库五项管141、理制度；保管员岗位责任制；库存物资盘点检查制度；仓库收发制度；库存物资维护保养制度和安全保卫防火制度等等。12.2安全文明施工保证措施安全文明施工管理要求工程项目达到了文明施工的要求，也就成为了文明工地，是以企业的价值观为核心，以促进生产管理，提高经济效益和社会效益为目的的经营管理观念、群体意识、规范措施、表现形式与相关设施等在一个项目上的综合体现。其内容包括：管理方式、规章制度、区域风气、人际关系、文化和生活设施、劳保福利、现场环境、产品质量、员工的从业态度和精神风貌，以及与之相适应的施工进度，安全状况，经济效益等。安全文明工地要求（1）提高认识，目标明确，增强全公司文明施工和创建文明工地的142、自觉性，充分发挥项目部的主观能动作用。对施工企业而言，工地就是企业的展台。企业的经营状况，精神面貌和发展前景，意识形态和价值观念都陈列在这个展台上让人们一目了然。结合项目管理要求，使目标明确，并将目标体现在项目合同的各个层次，使目标与经济利益挂钩，达到目标奖，达不到目标进行处罚，从根本上解决，干好干坏一个样的问题。（2）在提高认识、目标明确的基础上，要发挥项目部的主观能动作用，文明工地的建设能否按计划实施并卓有成效，关键在于项目部的思想是否重视，行为是否规范，尤其是项目经理思想要端正，要具备与之相适应的素质和才能，并通过项目部全体人员的行动影响和带动全体员工为建设文明工地而努力工作。只有领导重143、视，把文明施工当作企业发展的大计来抓，才能在施工过程管理中，自觉地抓好文明施工工作。（3）文明工地建设要按照程序化的管理来进行工作，要进行目标管理，过程监控，从而实现管理目标。加强过程监控，解决以包代管、以罚代管的问题。规划的具体内容包括：根据制定的规划，进行过程的控制，达到确定的文明施工和创建文明工地的目标，从而圆满完成项目的各项指标。具体的工作开展情况如下：首先抓好开工前的准备工作1）开工前项目部文件的要求，结合现场情况，组织做好文明施工准备工作，杜绝盲目上马，不符合文明施工要求。2）健全安全管理体系，落实安全责任抓安全生产文明施工是个长期不懈的系统工程，只有做到从公司到项目，到班组，到工144、人，层层签定文明责任书，才能实现管理目标的层层分解和落实，使文明施工管理形成网络，形成良好的全员管理状态，为创优达标提供完善的组织保障。3）健全规章制度，加强岗位培训主观能动性要发挥，离不开行之有效的程序规章，离不开精通业务的主管人员，在建立良好组织保障全员重视的情况下，我们还必须通过培训，从而提高公司主管人员到项目职能人员再到班组操作人员文明施工水平，用专业化的操作水平来提高效率，提高投入产出比，形成抓文明施工有章可循，有法可依，协调高效的良好运作态势。4）落实环境保护，做好平面布置现场材料按平面图分类分区堆放整齐，生活垃圾及建筑垃圾日产日清，净化了施工现场。5）做好阶段总结和预防措施的制定145、工作文明施工规划制定以后，实施过程中难免出现波折和反复，所以必须分阶段处理好存在的矛盾，作出整改，对答不到标准要求的环节决不放过。阶段总结正是找出差距，不断进步的有效途径，便于公司和现场协调一致，各方管理人员统一认识，以利于顺利开展下一步工作。在总结的基础上，还要有针对性地制定预防措施，强化薄弱环节的处理，从管理体系、人员素质、态度意识等方面作文章，在克服当前不足的基础上，进一步优化目标，找出对策，做好文明施工。6）做到奖罚分明，提高工人的文明施工意识提高主动参与意识，树立以人为本的思想是创建达标的关键。提高“做文明建筑工人”意识在全体施工人员中的推广，是最终创建达标工地的一个要求，为此，我们146、有必要把安全文明施工状态的好坏，同班组个人的经济效益挂钩，奖优罚劣。只有这样，才能在不断的创优过程中，既为广大工人创建良好的生产生活环境，同时改变了他们旧有的一些不自觉思想，为今后的文明施工水平上台阶做好了必要的准备。12.3安全文明施工管理措施对施工现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁和整体素养的提高，落实文明施工标准，事实科学管理。具体各项措施处理如下：（1）整理施工现场按照有关规定、根据工程实际进展情况对施工现场显示存在的人、事、物进行调查分析，按照施工的实际要求区分需要和不需要，合理和不合理，把施工现场不需要和不合理的人、事、物及时处理，如已经不需要的147、劳动力应及时调整到其它需要的工地去；现场禁止住职工家属和小孩，非施工人员未经批准不准进入施工现场等。对建筑物外墙施工区域，上至作业面下至库房，每个工位、仓库、办公室、加工场、堆料场等场区的各个角落进行整理，达到现场无不用之物，道路和信道畅通，人尽其才，物尽其用，工序安排合理，这样既改善和增大了作业与使用面积，易于成品保护，制止了违章作业，消除了安全隐患，有效的保证了工程质量。（2）整顿施工现场整顿就是对施工现场的合理定置。通过上一步整理后，把施工现场所需要的人、机、物、料等按照施工现场平面布置图规定的位置，并根据有关法规、标准以及我公司具体规定和管理办法，科学合理的安排布置和堆码，使物品合理定148、置，实现人、物、场所在空间上的最佳组合，从而达到提高效率和质量的目的。在整顿中，要注意根据施工现场实际情况按调查研究后确定的方案及时调整施工现场平面布置图，物料、机具摆放要按图固定地点和区域并明显标记，使其真正摆放科学合理而安全可靠。（3）施工现场的清扫施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，保持现场环境卫生，干净整齐，无垃圾，无污物，并使设备运转正常。尤其注意对建筑垃圾的分拣过筛综合利用，如碎玻璃、铝型材屑以及粘有耐侯胶的废纸布等。建筑垃圾和生活垃圾分开指定地点存放，并及时清出现场，送到规定的垃圾销纳场。通过定期清扫创造一个明快、舒畅的工作生活环境，以保证安全、质量和高效率地工作。（4）施工149、现场的清洁对施工现场的清洁就是为了维持整理、整顿、清扫、是前三项活动的继续和深入，从而预防疾病和食物中毒，消除发生安全事故的根源，使施工现场保持良好的施工与生活环境和施工秩序，并始终处于最佳状态。主要要注意消除施工现场空气粉末、噪声和水污染源；保证工人身体健康，增加工人劳动热情，心情愉快地工作与生活。（5）提高施工人员素养努力提高施工现场全体职工的素质，养成遵章守法和文明施工习惯。项目部应注意调动全体施工人员的积极性，自觉管理，自我实施，自我控制，贯穿施工全过程、全现场。自己动手，创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准化的施工环境。（6）合理定置的原则1）在保证施工顺利进行的前提下，尽量减少施工150、占地；2）要尽量减少临时设施的工程量，充分利用原建筑物及土建单位的现有设施，如垂直运输、水电接入点等；3）合理布置施工现场的材料及成品、半成品运输路线，尽量使场内运输距离最短和减少二次搬运；4）施工现场定置过程中，一定要按照上级和企业关于劳动保护、质量、安全、消防、保卫、场容、料具、环境保护、环境卫生等施工管理标准、规定等要求，一次定置到位。5）施工现场各物的布置方案要有比较，从优选择，做到有利工程，方便生活，降低费用，使人、物、场所相互之间形成最佳组合，创造良好的施工环境。12.4安全施工文明技术措施在施工期间，我司将严格执行文明施工的要求，进行安全文明施工管理考核。为保证施工现场安全文明施151、工，要求进入我司所有人员统一着装，统一胸卡，挂牌上岗，包括工作鞋、工作帽、工作服、工作牌。具体措施如下：（1）行为规范1）现场安装工人，安装队员着装统一，佩带胸卡，服装由公司统一加工制作，衣着必须整齐，干净，特殊工种必须按要求穿好鞋、帽、手套。2）进现场工人、安装队员必须戴好安全帽，公司管理人员为白色，工人及安装队员为兰色，质检人员为桔红色，公司领导为黄色。3）工程施工期间，任何人不得做有损公司形象的不良行为，应严格遵守当地公安机关的治安管理条例和业主方及公司一切规章制度。4）每天施工前，所有施工人员需开班前会由项目经理、安装管理人员进行训话，内容包括：安全、质量、进度等重点问题进行教育。（2152、）现场办公室规范要求1）现场办公室要挂公司的标识牌和项目标识牌，尺寸大小由公司统一制作。2）办公室内设办公桌、椅及相应的办公用品，室内四壁及天棚要粉刷如新。3）加工区应设有标识牌，摆放在入口醒目位置。4）施工焊接区要搭设围栏，其高度为1.2 米。施工焊接作业时，必须设有灭火器，并设有成品区，半成品区，废料区。标识要明确，并按要求摆放整齐，并在构件上写明尺寸。5）施工作业区要整洁，施工后做到地面整洁，下班前清扫干净，施工作业区域内禁止吸烟。（3）现场库房管理制度1）明确责任，专人管理,建立出入库存单、登记册。2）对各类工器具必须保持完好状态，并及时保养，凡返库器具必须当面检试完好方可入库；工具损153、伤，损坏需分清责任,要求补工具时必须按规定手续审核后,方可补发工具。3）工具库必须配有消防器具，禁止吸烟，工器具禁止乱放，摆放整齐，不能混放，贵重工器具需设专人领用，专人保管，丢失损坏按折旧赔偿。（4）起重工器具的管理规定1）现场必须设有钢丝绳、架,并要专人负责管理，卷扬机滑轮、电动葫芦夹具扣要专人管理，负责保管必须保证安全、灵活、可靠。2）钢丝绳吊具严禁超负荷使用，大型构件吊装时，必须试吊二次以上，无可起吊。（5）现场材料管理制度1）项目经理、材料员必须从卸车开始介入，到现场材料必须准确清点、搬运及摆放。2）到现场材料必须准确无误，发现材料单与实物不符，必须与公司押车人与项目经理共同确认签字154、返回公司追查原因，并及时进行妥善处理。3）要求每种材料单独设立帐页，不允许一页上填二种以上的材料，帐本必须做到准确无误。4）材料员负责每天以报表形式向项目经理、公司计划员及安装管理人员汇报库存材料清单以便反馈信息，向公司计调部门催要所需材料。（6）材料摆放管理制度1）钢材钢材摆放要减少钢材的变形和锈蚀。要按组堆放垫好，同时也要考虑提取钢材的方便。露天堆放时，堆放场地要干爽，四周留有排水沟，堆放时尽量使钢材截面的背面向上或向外，以免积水能覆盖的尽量盖好。每堆堆放好的钢材，要在其端部固定标牌和编号。标牌应表明钢材的规格，钢号数量和材质。2）型材立柱摆放：用两支木方垫起不低于10 公分，两木方间距为155、立柱长度的0.7-0.8倍，有胶条面向上摆放不超过8 层，宽度不小于2.6 米，至少两面有不小于1.5 米的运输通道。铝合金横梁摆放：用两支木方垫起不低于10 公分，两木方间距为铝合金横梁长度0.7-0.8 倍，有胶条等面向上摆放高度不米，宽度与铝合金横梁等长见方，两面有不小于1.2 米的运输通道。异型框摆放：用两支木方垫起不低于10 公分，两木方间距为异型框实体最大长度的0.7-0.8 倍，长度相差25的框另加两支木方或另行摆放。高度不超过1.2米，宽度小于2 米，至少两面有不小于1.5 米的运输通道。3）现场构件摆放现场构件摆放分成品区和不合格区。构件运到现场后，立即对构件复检，并按种类、156、型号安装先后顺序，分区摆放，并标明构件件号、型号、尺寸。构件摆放不能与地面直接接触，需用木方垫起，高度不低于100mm。构件摆放场地，应平整坚实，无水坑、冰层，并应有排水措施，相同型号的构件叠放时，每层构件的支点要在同一直线上。4）小件材料包括：各种螺栓、压块、夹具、自攻钉、电焊条等体积较小材料。小件材料均上架摆放整齐，并设立标识牌，架子用角钢或用木方制作。架子高不超过2 米，最低层距地面超50mm。电焊条要防潮。小件材料要成盒或成袋包装。两种材料之间要有清晰分隔。5）其它构件的摆放转接件、连接螺栓、电焊条等体积较小的材料要按规格、型号摆放。小件材料上架摆放整齐，架子用角钢或木方制成。架子高不157、超过2m，最低层距地面大于50mm。电焊条要防潮。小件材料要成盒或成袋包装。两种材料之间要分隔开。（7）储存地点环境要求储存地点应具有一定的面积和空间，满足三维方向的摆放要求。储存环境不可露天，具有防雨防雪功能。应干燥、通风，空气酸碱度为中性，无腐蚀性。储存地点应具有防火、防盗设施。屋顶雨水沟边安放警示标牌12.5环境保护及节能措施12.5.1总体要求1) 本工程坚决执行和落实环境保护目标责任制，把环境保护指标以责任书的形式层层分解到各有关施工安装队和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。项目经理是环境保护工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和158、责任者，环保政绩也将作为我公司考核项目经理的一项重要内容。2) 加强检查和监控工作，对施工现场粉末、噪声、废弃物的监测和监控工作与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，并定期公布结果。3) 施工中，做到现场垃圾及时处理，废弃的工程垃圾定点存放。包装纸、废胶筒分类存放，并集中堆放到土建单位指定的垃圾存放点及时清理出现场。4) 有毒性的材料单独设计专门仓库，由专人保管。其废弃物在统一管理下，集中运输，保存。并均设立明显的指示牌，表明毒素类型。5) 生活用垃圾，分类收集，做到不随意抛弃。尽量减少白色污染物的使用量。不得在施工现场乱烧垃圾杂物，避免烟尘污染环境。6) 将容易产生加工噪声的工种，如铝材下159、料、切口等工序，安排到加工车间内完成。尽量减少施工现场噪声的产生。7) 严格控制人为噪声，进入施工现场的工作人员不得高声喊叫，无故敲打模板、管架。8) 按照有关的规定，在指定的时间和路线运输施工用材料。坚决执行招标方对施工噪声和环境保护的有关要求。9) 减少夜间施工噪声，夜间施工尽量合理安排无施工噪声的工作。严禁晚间使用打磨机进行打磨工作及切割机切割加工，以免噪音扰民。12.5.2降低烟雾污染的控制措施1) 现场禁止燃煤及木柴或其他材料，严格消防管理，将烟尘控制到最小限度。2) 场内垃圾集中处理，严禁焚烧。3) 施工现场禁止吸烟。4) 施工现场不得熔融防水卷材、油漆以及其他产生有毒、有害烟尘和160、恶臭气体的物质。12.5.3降低现场噪音的控制措施1) 材料加工尽量在加工厂完成，减少现场加工，减少噪音扩散。2) 现场搬运材料、模板、脚手架的拆除等，针对材质采取措施，轻拿轻放。3) 在作业场区加强控制，避免材料、设备安装时出现敲打、碰撞噪音；模板、脚手架支设、拆除、搬运时必须轻拿轻放，各方向有人控制。4) 电锯切割速度不要过快，锯片及时刷油；电钻、水钻开洞时钻头要保证用油和用水，降低摩擦噪音。5) 吊装时候指挥使用对讲机，减少指挥哨音。6) 施工车辆进入现场禁止鸣笛。7) 尽可能改善机械维修保养工作以降低噪声，尽量以噪声小的机械取代噪声大的机械。8) 购置噪音监测仪，专人定期监测，发现超标161、立即整改。12.5.4施工夜间照明控制措施1) 如果需要夜间赶工，探照灯尽量选择既满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。2) 对于夜晚的照明灯产生的光污染，在布置镝灯时考虑灯光的照射方向，避免直射周边居民住宅楼的窗口。同时夜晚施工不超过22：00，做到工完灯息。12.5.5节能措施1) 办公生活方面，制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，如：纸张双面打印，局域网络办公无纸化，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。2)现场所有临建房间采用节能灯。3) 现场生产区加强材料管理，杜绝不必要的边角料损耗，杜绝残废品的产生。4) 加强施工机具使162、用中的空转时间，节省油料、动力费。十三、专项施工方案13.1起重吊装施工方案13.1.1工程概况本项目属于屋面电站项目多数设备除变压器等均需要吊装至屋面后施工，起重吊装技术将作为本项目的重点控制点，保证吊装过程的安全。13.1.2施工组织和现场管理起重吊装作业前，实地考察吊装现场，与主要吊装人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施，保证作业安全，避免盲目施工，在吊装前要将起重吊装方案向操作人员交底。吊装施工方案、交底内容应包括人员配置、起重机械的选择、吊装技术方法、起重运行路线、构件的平面布置、运输、堆放、施工安技措施等。1、起重吊装人员的组成吊车司机、指挥员、安全员、作业人员2、起重机械的选择163、根据所掉设备的重量、高度及屋面高度合理选择几种机械。3、起重地点及运行路线厂区内吊装我们首先遵守厂方的规定，按照厂方的指定路线，指定地点进行吊装。4、构件的布置堆放未吊装材料在厂房四周指定区域堆放整齐，做好防护，吊装至屋面材料采取分散堆放，以不超过屋面承重为限，堆放整齐，方便倒运，运上屋面的设备及时运走，以防负载集中。13.1.3起重机械的安全使用与吊装注意事项1、司机和指挥人员要经过专业的培训，并经过培训部门考核合格后才能上岗作业，指挥人员在作业前要熟悉机车的性能并了解所起吊的重量，现场周围环境。2、在吊装作业前必须将支腿支设牢固、平稳、不倾斜。开始吊装前吊装人员必须详细检查被吊物是否牢固，164、任何人不得随吊装货物升降。3、起重机操作人员在操作时精神要集中，要服从指挥人员指挥。4、起重机在使用过程中回转半径范围内严禁站人。5、吊装作业时设置警戒区域挂警示牌，非作业人员严禁入内。6、严禁在风速六级以上或大风、大雾天气进行吊装作业。7、在吊装过程中如因故中断必须采取安全措施。8、夜间吊装作业必须有充足的照明。13.1.3起重机械的检查与验收1、检查作业前检查：检查各安全装置是否齐全有效，检查方法在做空载试车同时进行各限位试验，不能只检查安全装置的完好程度，而不按规定运行试验。作业中检查：起重机在施工中起重司机要经常检查安全保险装置，力矩限制器，起重机的安全性能以及吊钩、油丝绳、卡扣等装置165、，确认无误后方可继续使用，发现问题应及时处理，保证起重安全施工。2、验收设备进场验收：起重机进场后由工地项目负责人、安全员、设备负责人及起重司机对该起重设备的整机进行验收，验收合格后由工地安全员填写设备进场验收记录并履行签字手续。13.2脚手架施工方案13.2.1 工程概况 本工程为屋面分布式光伏电站，需搭设脚手架方便人员上下，方便人员运输施工所需物资，由于楼面距地面较高，脚手架搭设较高，属危险性较大的施工，特编制此方案。13.2.2脚手架搭拆及安全管理脚手架搭拆1、材质选择1.1、钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的A3焊接钢管，其质量要符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q2166、35-A级钢的规定。凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用，外架钢管采用黄色，扣件刷黄色防锈漆。1.2、扣件：其材质应符合钢管脚手架扣件（GB15831）中A3的规定，且不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件应与钢管的贴面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要大于5mm。扣件的规格有三种：（1）直角扣件：主要作大、小横杆与立杆的联接使用，也可作连接墙杆对脚手架联接使用，保持杆件连接呈固定十字状；（2）回转扣件（也称万向扣件）：主要作斜杆与立杆，斜杆接长、立杆双管附绑加强联接使用；（3）对接扣件：主要作立杆、大横杆、搁栅、防护栏杆接长使用。凡严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损167、坏的扣件不准采用；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。1.3、脚手片采用规格为700mm800mm由8厘钢筋网片。1.4、连墙件：采用483.5 A3焊接钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用。1.5、安全网：采用栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.86m的密目式安全立网，安全网应为不小于2000目/100cm2的密目工绿化围护立网。2、落地式脚手架立杆基础处理2.1、基础平整夯实，100厚C20混凝土硬化，落地立杆垂直稳放在混凝土地坪上，设纵横相连扫地杆。四、落地式架体施工方168、法及搭设要求2.1、立杆：横向间距0.8m，纵向间距1.5m，考虑到上部结构小挑板以及装饰操作空间，外架立杆离墙边700mm750mm，步高1.8m，且相邻接头错开。底排立杆及扫地杆均漆黄黑相间色。2.2、大横杆：间距1.0m，接头错开，每一立面同一步架内纵向水平高低差应控制在60mm以内。落地处设置纵横向扫地杆。2.3、小横杆：小横两端各伸出立杆净长度不少于100mm，并尽量保持一致。2.4、剪刀撑（又称斜撑或十字撑）：在脚手架的转角、端头水平距离每隔6m(即四跨)，全部落地（底），从底到顶呈“之”字型连续设置，连接处用回转扣件连接，与地面夹角成4560之间。剪刀撑的钢管接长，采用搭接方式，169、三只回转扣件接长，搭接长度不小于1m。回转扣件固定在与这相交。2.5、防护栏杆和踢脚杆：从脚手架的第二步开始，每步在外立杆里侧设1.2m高的防护栏护和0.3m高的踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m高的防护栏杆和0.3m高踢脚杆。2.6、脚手板（片）及安全网设置：每步钢管架搭设好后及时满铺好脚手板（片），脚手板（片）采用钢筋网片，四角用18#铅丝与双股并联牵杆扎牢。要求交接处平整，无探头板，脚手片完好无损，破损的要及时更换。外脚手架外立杆内侧用密目安全封闭围护。搭设顺序：立杆小横杆大横杆连墙杆斜拉杆搁栅170、防护栏杆脚手片安全网。2.7、外架搭设高度时立杆低于500mm，外立杆搭设至F2层披檐底。外架搭设同时每班做到落手清，一步一清，现场清。钢管脚手架搭拆方便，但技术要求较高，脚手架的搭设标准是一样的，即外观必须整体平整，做到横平竖直，几何图形一致，各扣件使用正确，紧固力距应达到45kg.m。2.8、搭设人员必须是经过专业技术培训合格持证上岗，且上岗前必须要经过分部分项安全技术交底。3、落地式架体内封闭3.1、脚手架的架体里立杆与墙体间设站人片，站人片设置平整牢固。3.2、施工层以下外架每隔3步架底部采用密目安全网或其它隔离措施。 4、上屋面通道和屋顶防护围栏搭设4.1上屋面通道搭设具体搭设要求如171、下：4.1.1、外脚手架设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于13，宽度不小于1米，转角处平台面积不小于3。斜道立杆单独设置，不得借用脚手架立杆，并在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。4.12、斜道两侧及转角平台外围均应设1.2m高防护栏杆和0.3m高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。4.1.3、斜道侧面及平台外侧设置剪刀撑。4.1.4、斜道脚手片采用横铺，每隔2030cm设一防滑条，防滑条采用4060mm方木，并多道铅丝绑扎牢固。4.1.5、外架与各楼层之间设置进出通道，坡度不大于13，宽度不小于1米，通道采用木板铺设，两边设1172、.2米高防护栏杆和0.3m高踢脚杆，并固定牢固。4.2屋顶防护围栏搭设防护栏杆和踢脚杆：严屋顶四周，每1米设一处立杆，设1.8m高的防护栏护和0.3m高的踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.86m的密目式安全立网，安全网应为不小于2000目/100cm2的密目工绿化围护立网。 5、脚手架搭设技术要求及验收标准5.1、钢管上严禁打孔。5.2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用出现滑丝的螺栓必须更换。5.3、脚手片对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆， 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距，不大于15173、0mm，靠墙一端的外伸长度不大于0.4L，且不大于500mm。5.4、连墙杆保证架子稳定的关键，必须按标准进行设置拉结点采用483.5钢管预埋于梁上再用钢管连结。连墙杆靠近主节点设置，偏高主节点的距离不应大于300mm，连垟与主节点呈水平连结，当不能水平设置时，与脚手架连结的一端采用下余连接。连垟杆的排形式采用梅花型。当脚手架施工操作层高出连垟杆两步时，采取与砼连结加固，直至上一层连垟杆搭凤后方可根据情况拆除。外墙装饰阶段位结点因施工需要需除去原拉结点时，采取与柱窗洞口临时拉结加固，以确保外架的安全可靠。连垟杆设置在架体的边缘及转角1m范围内和水平6m以内，垂直一个楼层，顶部800mm范围内每174、6m设拉结点加密，使每个拉结点的覆盖架体面积不大于28m2。5.5、脚手架必须设置纵，横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在中底座上皮不大于200mm处的立杆上。5.6、脚手架必须设置纵横扫地杆，纵向扫地采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧纵扫地杆下方的立杆上。5.7、立杆必须用连垟件与建筑物连接。每根连垟件覆盖面积28m。5.8、立杆接长除顶层顶步可采用接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接搭接应符合下列规定：（1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不得设置同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不175、小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于600mm。（2）搭接长度大于1m，采用不小于2个回转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。5.9、排脚手架必须用刚性连接垟件与建筑物可靠连接。5.10、连垟件必须采用可承受拉力 压力的构造。5.11、脚手架下有设备基础，管沟时在脚手架使用过程中不得开挖。5.12、脚手架必须配备施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连垟件以上。5.13、剪刀撑横向搭撑搭设必须随立杆，纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。5.14、节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度控制在扭力矩4050KN(采用力矩扳手)。5.15、脚176、手架立杆垂直度应1300，且应同时控制其最大垂直偏差值(不得大于75mm)。5.16、纵向水平杆的水平偏差应1250，且全架长的水平偏差不大于50mm。6、脚手架的验收与检查6.1、架子按需要进行分段搭设，搭设后要经过验收，合格后挂验收合格牌才能投入使用。验收时项目经理、架子班长、安全部门有关人员要参加并签字。6.2、架子投入使用后，项目部在定期安全检查时要对架子进行检查。6.3、脚手架的验收和日常按以下规定执行，检查合格后方允许投入使用或继续使用。（1）搭设完毕后。（2）连续使用达到六个月。（3）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后。（4）施工中途停止作用超过15天，在重新使用前。177、（5）在使用过程中发现有显着变形、沉降拆除杠件和拉结以及安全隐患存在的情况时。6.4、在装饰开始后，要重点检查架子的拉接与脚手板的铺设情况。6.5、脚手架在使用期间，严禁随意拆除或剪断各种设施。7、脚手架的拆除7.1、落地式脚手架的拆除（1）拆除作业必须帖而下逐层进行严禁上下同时作业。（2）连垟件必须随脚手架逐层拆除来先将连垟件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除差不应大于2步，如高关大于2步，应增设连垟斜件加固。（3）各构配件严禁抛掷至地面。（4）拆除前的准备工作：1）全面检查脚手架的扣件连接、连垟件、支撑体系等是否符合构造要求。2）根椐检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，并经178、主管部门批准。3）单位工程负责人进行拆除安全技术交底工。4）清理脚手架上杂物及地面障碍物。（5）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。（6）拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。（7）如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。（8）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。（9）建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。（10）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、对象及垃179、圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。（11）按搭设的反程序即后搭先拆进行拆除，即安全网脚手板（片）防护栏杆 搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆。（12）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）、认真做到一步一清，一杆一清。（13）所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。（14）所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。（15）所有垫脚手板（片）拆除，自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板（片）面垃圾对象直接从高处堕落伤人。（16）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时180、，需搭设临时抛撑加固后再拆除连垟件。（17）当日完工后，仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方准撒离岗位。（18）输送至地面的所有杠件、扣件等对象，及时检查，整修与保养，并按品种、规格、随时码堆存放，及时清运出场。 脚手架的安全管理1、上岗人员应必须定期体检，合格者方可持证上岗。2、作业层上的施工荷载(作业层人员、器具、材料的重量)的标准值(取3KNm2)，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。3、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杠件：（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；（2）连墙181、件4、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作人员通行。5、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为，禁止在架板上加垫器物或脚手板以增加操作高度。6、作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杠件，整体性杠件，连接紧固件和连墙件。因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应的弥补措施，并在作业完毕后及时修复。7、工人在架上作业中，应注意自我保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆等不安全处休息。8、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁抛援脚手架上下。9、每班工人上架作业时，应先检查有无影响安全的问题存在，在排除和解决后，方可开始182、作业，在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查。10、每步脚架完成之后必须将架上剩余材料移至上(下)步架或室内。十四、施工总平面布置办公场所使用厂区办公楼，食宿在厂区外民房内，厂区内只需设置材料堆放区。平面布置见图：附录1：岗位职能分工表文件名称项目经理施工员资料员质检员安全员一、组建项目部1项目管理人员岗位职责2项目管理人员职能分工表3现场项目管理制度4材料采购管理制度5材料购销合同6施工班组管理制度7施工班组合同8现场考勤管理制度9安全文明施工管理制度10现场办公室组建要求11工程项目质量检测要求12临时用工合同13新增项目补充合同二、提交相关工程开工报审表1工程开工报审183、表1.1开工报告1.2施工现场质量检查记录2施工组织设计报审表3施工进度计划报审表4复工报审表5施工管理体系及人员资格报审表6分包单位资格报审表7主要施工机械设备报审表三、项目开始施工前工作1交接检记录表2图纸会审记录表3技术交底记录表4施工测量放线报验申请表5工程材料/构配件/设备报审表6材料采购资料6.1甲定乙供材料送样确认单6.2材料采购总清单6.3材料采购计划6.4材料采购意向单6.5材料采购清单6.6项目临时设施设备采购清单6.7材料“三证”资料7施工班组资料7.1班组工程量和报价清单7.2班组施工进度计划表7.3施工工艺要求7.4三级安全教育7.5班组图纸会审交底记录7.6班组工序184、交接记录四、项目施工进行中A甲方部分1分部分项工程质量报验资料2施工放线记录3材料报验资料4隐蔽工程验收资料5图纸深化确认6施工检查交接记录7设计变更单8工程签证单9文件签收记录10甲方例会记录11工程进度工程量测量12工程进度款支付申请表13工程临时延误申请表14监理工程师通知回复单15费用索赔申请表16价格调整报审表B项目内部17工程利润分析报告18施工进度情况分析19成本情况跟踪分析20施工质量情况分析21施工安全情况22各项管理制度的实施情况23施工日志24项目例会签名单25施工现场照片资料C班组、材料商部分26班组工作联系单27施工人员考勤单28班组工序交接记录29安全文明施工情况3185、0现场用料情况31施工进度情况报告32材料供货进度情况33材料供货质量情况34班组进度工程量测量35班组进度款支付申请表36材料商进度款支付申请表五、项目竣工工作1工程竣工验收申请表2工程竣工报告3工程竣工现场交接手续4工程竣工结算申请表5工程竣工验收资料. 5.1 单位（子单位）工程质量竣工验收记录5.2 单位（子单位）工程质量控制资料核查记录5.3 单位（子单位）工程安全资料核查及主要功能抽查记录和功能检验5.4 分部（子分部）工程验收记录5.5 分项工程质量验收表5.6 检验皮质量验收记录5.7工程质量安全问题技术处理方案报审表5.8竣工图纸5.8.1施工图纸5.8.2深化图纸5.8.3186、设计变更图纸5.8.4新增项目补充图纸5.8.5竣工图纸5.9竣工工程量5.9.1工程量测量5.9.2结算工程款支付申请表6班组竣工结算6.1新增项目工程量完成情况验收表6.2合同工程量实际完成情况验收表6.3班组用料损耗率确认单6.4工期质量完成情况6.5施工人员考勤汇总表6.6安全文明施工完成情况7材料竣工结算7.1供货进度完成情况7.2供货质量达标情况7.3材料采购结算清单7.4材料采购统一发票签收单7.5材料退货清单7.6材料入库单7.7材料出库单7.8库存材料清单 区域日常质量巡查记录表 工程名称 xx建工集团一期6MW分布式屋顶光伏发电项目分项工程名称 施工单位xx建筑工程有限公司187、专业工程师 项目经理 施工质量验收规范规定检查评定记录（合格或者不合格）质检员检查记录备注主控项目1用二等水准测量确定水准面的标高2将夹具固定在规定的彩钢瓦上，并把夹具螺丝锁紧3导轨按设计要求位置固定在夹具上，并用螺丝紧固，不得松动一般项目1安装支架之前将基面灰尘、污垢、毛刺、水渍、油脂和老化的油漆层等附着物清除干净。2施工温度在5度35度，相对湿度85%，在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下不可施工3导轨、夹具等吊到屋顶，必须立即散开，不能堆积4夹具及导轨安装保持在同一水平度及垂直度，外观整齐。5施工人员不能集中在同一个位置，必须分开施工。6施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：专业技术负责人：188、年 月 日 区域日常质量巡查记录表 工程名称 xx建工集团一期6MW分布式屋顶光伏发电项目分项工程名称 施工单位xx建筑工程有限公司专业工程师 项目经理 施工质量验收规范规定检查评定记录（合格或者不合格）质检员检查记录备注主控项目1太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；2安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应符合要求；3搬运时，必须两人抬着组件，严禁单人搬运组件；4电池板的安装应自下而上逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并紧固电池板螺栓安装组件时，双手带着手套；如需要按着组件，必须按着铝合金边框进行操作5安装过程中必须轻拿轻放以免破坏189、表面的保护玻璃及导致组价产生隐裂；电池板的联接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈。6并且在各项安装结束后进行补漆；电池板安装必须作到横平竖直，同方阵内的电池板间距必须按图纸要求进行施工；注意电池板的接线盒的方向符合设计要求。一般项目1电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压。2光伏组件由地面吊至屋面时，首先地面吊装时选择布带进行单箱吊装；其次在屋面上选取承载力最大的钢梁，作为起吊至屋顶材料的堆放点，吊到堆放点后，立即将组件散开。3组件安装的平整度保持一致施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：专业技术负责人：年 月 日 区域日常质量巡查记录表 工程名称 xx建工集团一期190、6MW分布式屋顶光伏发电项目分项工程名称 施工单位xx建筑工程有限公司专业工程师 项目经理 施工质量验收规范规定检查评定记录（合格或者不合格）质检员检查记录备注主控项目1桥架安装时，固定点不得大于2m;电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑固定.2在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。3电缆敷设前，必须按照电缆的走向把所有电缆在桥架上的敷设顺序排列好，以免放电缆时造成电缆在桥架上交叉或重叠。4电缆上不得有未消除的机械损伤。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，并加以固定。5逆变器、交流汇流箱安装高度要符合设计要；内部191、接线要规则整齐，不得漏出线芯，号码管要摆放整齐，铜鼻子与线头要压紧；热缩管要全部包裹住铜鼻子外露部分；防火泥要封堵到位形状规则，不得漏缝；波纹套管不得有裂纹；箱体内部要清洁干净；6箱变接线：根据图纸规范（箱逆变安装说明书）安装紧固件；同一排安装螺杆长度必保持一致，且所有紧固件安装方向必须保持一致；箱逆变内必须按要求安装保护接地，及防火封堵。一般项目1接线采用多股铜芯线，接线前应先将线头搪锡2敷设好的电缆应按规范要求在起点、终点、转弯处装置好注明线路编号、起点、终点的塑料标志牌。3放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。施192、工单位检查评定结果项目专业质量检查员：专业技术负责人：年 月 日 区域日常质量巡查记录表 工程名称 xx建工集团一期6MW分布式屋顶光伏发电项目分项工程名称 施工单位xx建筑工程有限公司专业工程师 项目经理 施工质量验收规范规定检查评定记录（合格或者不合格）质检员检查记录备注主控项目1汇线完毕应按施工图检查核对汇线是否正确。2组件接线盒出口处的连接线应向下弯曲防雨水流入接线盒。3组件连线和方阵引出电缆应固定卡固定或绑扎在支架导轨上。4接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。每串电池板连接完毕后，应检查电池板串联开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。56一般项目1接线采用多股铜芯线，接线前应先将线头搪锡2太阳能电池组件汇线所需材料（线缆、绑扎线、穿线管、胶带等）的规格、型号应符合设计图纸要求3施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：专业技术负责人：年 月 日