1、1 目录1.编制说明及依据1.1 编制说明1.2 编制依据2.工程概况与特点2.1 工程概况2.2 工程特点与施工对策2.3 现场及周边环境3.工程实施目标4.施工组织与施工部署4.1 组织机构4.2 施工部署4.3 技术准备4.4 现场准备5.劳动力与材料、机械设备计划5.1 劳动力计划5.2 材料计划5.3 机械设备计划6.施工进度计划与工期保证措施2 6.1 施工总体进度计划及工期控制点6.2 工期保证措施7.施工总平面布置与管理7.1 总平面布置7.2 临时用水、用电7.3 总平面管理8.主要分部分项工程施工方法8.1 施工测量8.2 土石方工程8.3 模板工程8.4 钢筋工程8.5 2、混凝土工程8.6 脚手架工程8.7 砌体工程8.8 门窗工程8.9 地面工程8.10 防水工程8.11 装饰工程8.12 给排水工程3 8.13 电气工程8.14 采暖及通风、空调工程9.质量保证体系及保证措施9.1 质量保证体系9.2 施工质量过程控制9.3 质量保证措施10.季节性施工措施10.1 雨季施工措施10.2 冬季施工措施11.安全生产管理及消防保证措施11.1 安全管理体系11.2 安全管理11.3 安全生产保证措施11.4 消防保证措施12.文明施工管理12.1 文明施工管理组织与目标12.2 文明施工规划管理及成品保护12.3 文明施工保证措施12.4 文明施工检查措施4 3、13.环境保护措施13.1 环境因素及管理方案13.2 环境管理体系13.3 施工材料的环保控制13.4 工程环保施工的特殊对策13.5 协调关系，防止施工扰民14.“四新”技术的应用15.技术资料管理16.工程交付、服务及保修16.1 工程交付16.2 竣工后的服务及保修附图表：1、项目组织机构图2、施工总平面布置图3、施工用水用电布置图4、主体阶段施工平面布置示意图5、装修阶段施工平面布置示意图6、重庆工学院图书馆扩建工程施工进度计划（横道图）7、重庆工学院图书馆扩建工程施工进度计划（网络图）8、标准层施工进度计划（横道图）5 9、标准层施工进度计划（网络图）10、劳动力需用量计划表及直方4、图11、主要施工机械设备表（土建）12、主要施工机械设备表（安装）13、主要周转材料需用量计划表14、剪力墙支模示意图15、现浇整体楼梯全封闭式支模示意图16、地下室防渗墙穿墙螺栓加焊止水钢板示意图17、塔吊基础示意图18、质量管理体系图19、施工质量检查的组织机构20、施工质量控制程序图21、关键过程操作程序图22、特殊过程操作程序图23、钢筋工程质量控制程序图24、模板工程质量控制程序图25、混凝土工程质量控制程序图26、防水工程质量控制程序图27、砌体工程质量控制程序图28、抹灰工程质量控制程序图29、给排水工程质量控制程序图30、电气工程质量控制程序图6 31、通风空掉质量控制程序图35、2、安全管理体系图33、安全管理组织计划34、安全检查制度35、安全交底制度36、安全活动制度37、安全教育制度38、安全通道示意图39、安全防护示意图40、文明施工管理组织计划41、文明施工管理流程图7 1.编制说明及依据1.1 编制说明本工程为重庆工学院的图书馆扩建工程，对建筑企业来讲，承担该工程施工，必须有高校建筑施工经验，并得到学校好评的企业。我单位对承接本工程非常重视，根据招标文件、招标答疑文件、投标用工程图纸，结合对现场踏勘，精心编制了本施工组织设计。通过仔细研究招标文件和工程图纸，加深了对工程的理解：本工程的特殊意义和重要性决定了工程的质量、工期等目标，对承包商的信誉、学校工程的6、施工经验和综合实力提出了很高的要求；另外现场场地狭小，为维护周边环境和安全，保证学校正常教学秩序，在现场要有针对性的安全、环保措施。总之，我们在进行详实的调查研究、对以往高校工程施工经验总结的前提下，拟采取的施工对策、各种措施都经过了充分的酝酿和科学的分析比较，力求做到本施工组织设计的科学性、针对性、可行性。同时基于我单位雄厚的技术实力和先进的管理技术，我单位对顺利完成本工程的施工充满了信心。1.2 编制依据1、重庆合信建设招标代理有限单位提供的重庆工学院图书馆扩建工程施工招标文书。2、中国机械工业第三设计研究院设计的重庆工学院图书馆扩建工程8 施工图纸。3、重庆合信建设招标代理有限公司发布的7、重庆工学院图书馆扩建工程工程施工招标答疑会议纪要。4、中华人民共和国颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。5、重庆市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。6、ISO9000 质量管理体系、ISO14000 环境管理体系、OSHMS18000职业安全健康管理体系标准，我单位质量、环境及职业安全卫生管理手册、程序文件及其支持性文件。7、建设部推荐重点推广的十项新技术。8、我单位有关总包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。9、现场和周边环境的实地踏勘情况。主要图集、标准、规范及规范性文件类别名称编号图集建筑构造通用图集88J 及 88JX 系列房屋8、建筑制图统一标准GB/T50001-2001 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图00G101 多、高层民用建筑钢结构节点构造详图01SG519 框架结构填充空心砌块构造图集94SJ19 9 框架结构粘土空心砖填充墙构造图集97SJ25 等电位体联结安装图集97SD567 智能建筑弱电工程设计施工图集97X700 建筑电气安装工程图集JD10 规范性文件国家建设工程质量管理条例国务院令第279号工程建筑标准强制性条文建 设 部 建 标200085号文房屋建筑工程和市政基础设施工程实行有见证取样和送检的规定2000 年 578 号主要标准规范国标建设工程项目管理规范GB/T50329、6-2001 工程测量规范GB50026-93 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 地下工程防水工程质量验收规范GB50208-2002 建筑结构荷载规范GB50009-2001 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002 屋面工程质量验收规范GB50207-2002 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001 10 通风与空调工程施工质量验收规范GBJ50243-2002 建筑电气安装工程施工质量验收10、规范GB50303-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 主要标准规范国标电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50160-91 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50178-92 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB0181-92 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50159-90 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50179-92 火灾自动报警系统施工及验收规范GB50176-92 建筑安装分项工程施工工艺标准GBJ01-26-96 自动喷淋灭火系统施工11、及验收规范GB50261-96 气体灭火系统施工及验收规范GB60263-97 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001 建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001 行标普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000 砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000 高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-98 11 建筑施工安全检查标准JGJ59-99 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ140-2001 建筑工程冬季施工规程JGJ104-97 钢筋机械连接通用技术规程JG12、J107-96 钢筋焊接及验收规程JGJ18-96 玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T149-2001 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T2-98 2.工程概况与特点2.1 工程概况工程概况：工程名称为重庆工学院图书馆扩建工程；建设单位为重庆工学院；设计单位为中国机械工业第三设计研究院；拟建的重庆工学院图书馆扩建工程，位于重庆市工学院院内，占地面积1573 平方米，总建筑面积 19700m2，地下一层，地上 17 层。包括阅览室、车库、会议室及走廊组成，是一栋集阅览、研究、会议、地下车库等多功能于一体的符合现代图书阅览原则的新型建筑。工程建筑概况特征表用地面积19390m2总建筑面积13、19911m2建筑高度95.3M 抗震设防设防类别丙类，设防烈度六度12 安全等级二级消防设计一类高层民用建筑、耐火等级一级建筑场地类别类 0.000 相对于绝对标高273.100 墙体钢筋混凝土墙体加气混凝土砌块陶粒空心砌块等轻质墙体卫生间 300 高页岩砖防水地下室外墙及底板结构自防水与SBS 改性沥青防水卷材相结合屋面SBS 改性沥青防水卷材卫生间改性沥青一布四涂主要装修做法地（楼）面地砖楼地面、水泥砂浆楼地面内墙混合砂浆喷涂料墙面、纸筋石灰浆喷涂料墙面外墙花岗石饰面，幕墙、铝塑板等踢脚地砖踢脚、水泥砂浆踢脚顶棚纸面石膏板吊顶贴铝塑板、混合砂浆喷涂料顶棚13工程结构概况特征表结构体系钢筋14、混凝土框架结构基础人工挖孔桩基础以中风化页岩为持力层抗震设防剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为三级混 凝 土强度等级C30 52.800 以上柱、剪力墙、梁、板及基顶52.8000 梁、板C35 24.000 52.800 柱、剪力墙C40 基顶 24.000 柱、剪力墙C30 地下室底板、基础、挡土墙、地下水池抗渗等级S8（电梯底板、挡土墙、地下水池）钢材钢筋I 级、II 级、III 级钢板Q235B，F 焊条I 级钢筋采用 E43，II 钢筋采用 E50 型；混 凝 土保 护 层（mm）基础梁及人工桩桩有护壁 35，无护壁 50，梁钢筋 35 地下室外墙外侧 35，内侧 25 水池池壁215、5 楼板、楼梯板和其他混凝土墙：15 14工程设备安装概况特征表分部分项工程名称分部分项工程简介及工作内容给排水工程给水管采用给水用衬塑钢管，卡环式连接件连接。循环水管道材料采用无缝钢管焊接或法兰连接。管道均需做防腐处理，管外壁经除锈后统刷红丹两道，再刷绿色面漆两道。排水道采用UPVC 排水管，承插粘接；压力污水管采用焊接钢管，焊接或法兰连接，室外排水管采用钢筋混凝土管，水泥砂浆抹带接口。消防管道材料：消火栓系统采用无缝钢管，焊接或法兰连接，自动喷水系统采用镀锌钢管沟槽式卡箍连接。管道防腐：无缝钢管除锈后刷红丹两道，再刷红色面漆两道。消防工程室外消防由室外给水管网直接供给，室内消火栓由地下室水16、泵房水泵及屋顶水箱、稳压泵联合供给。电气工程电气工程包括变配电系统、动力系统、照明系统、应急照明系统、防雷接地系统、火灾自动报警及消防联动控制系统、综合布线系统等。本建筑共设 2 个变电所；主电源采用2 回 10KV 市电专线供电，分别供1B、2B 变电所，一级负荷备用电源取自 2B 变电所低压侧，主电源与备用电源机械闭锁进行。设备安装及线路敷设：成套变压器箱落地安装，变配15电所中的高、低配电屏及落地安装的控制柜（箱）采用 10#槽钢垫高安装。强、弱电共井敷设线路分设于井道两端，且用金属桥墩架（管）保护。强电、弱电、火警、消防设备配电等线路不得共管、共桥架敷设，若消防设备配电线路与其它配电线17、路共桥架敷设时，必须加金属隔板分开。明敷的消防联动线路、消防配电线路、应急及疏散照明线路金属保护管表面刷防火涂料。空调机组及水泵自带电控箱时，控制箱至设备间的线路按产品安装说明书要求敷设，本设计只预埋控制箱至设备穿线管。照明支线除图中已标注外，均采用ZR-BV-500-2.5 型导线穿 PVC 管沿墙、棚内暗敷。凡需二次精装修的场所，照明设计仅做到照明配电箱为止；建筑立面照明和广告照明预留供电回路。本工程为一类高层建筑，按二级防雷设防。沿屋顶女儿墙四周明敷14 镀锌圆钢避雷带，利用建筑钢筋混凝土柱内二根直径大于 16 的主筋或四根直径大于 10 的主筋作防雷引下线，其上部与屋顶避雷带焊通，下部18、与基础和地梁钢筋焊通，引下线平均间距不大于18m，引下线距室外地坪 0.3m 处预埋接地电阻测试板。建筑外墙的金属门窗及栏杆、金属幕墙及突出屋面的金属物及管道均应与防雷装置连接；建筑高度30m 以上各层四周边梁内主筋焊接成环并与防雷引下线焊接作为建筑16防侧击和等电位保护措施。通风工程通风工程主要包括排风和消防防排烟系统。空调风管采用有镀锌钢板制作，地下设备用房及汽车库的通风管道可采用无机玻璃钢风管。冷冻机房和热水炉房保温材料采用橡胶保温材料，其它保温材料采用离心玻璃棉板和管壳（带铝箔）。空调工程空调系统为舒适性单冷空调，1-12 层为一个空调冷冻水系统，13-17 层为每层一个空调冷冻水系统19、，冷冻机房设在地下一层设备房。空调末端设备采用落地式柜式空调机，吊顶式空调器，风机盘管和新风机组。空调室内设计参数为：夏季温度22-26OC，相对湿度50-70%。空调系统控制：柜式空调机的冷冻水管道设电动二通阀与空调机的风机联锁，风机盘管采用温控器和电动阀控制。冷冻循环水泵采用变频控制，冷水机组由设备自带电脑控制系统根据冷冻水回水温度变化自动调节。电梯工程4 部电梯2.2 工程特点与施工对策根据工程图纸、招标文件要求和现场踏勘情况，结合我单位施工高校工程的经验，本工程的特点和相应拟采取的对策如下：172.2.1 本工程设计运用现代化设计理念与布局方法，充分体现了以图书管理为中心的原则。采取的20、对策是：我单位具有丰富的高校高层施工经验，将选派素质高、参与过高层工程施工的管理人员组成项目经理部，配备创优能力强、承担过类似工程施工的施工人员和安装、装饰等专业性强的施工人员。2.2.2 本工程各专业工种之间的工序上交替穿插频繁，因此，施工总体部署及各专业工种之间的相互协调、配合也是本工程一大重点。要求施工单位具有很强的专业施工、协调和管理能力，确保全面实现使用功能。采取的施工对策如下：我单位经多年实践，积累了丰富的管理经验，并与国际惯例接轨，在工期、质量、安全、成本、文明施工以及总分包协调控制等方面形成了独特的管理优势。本工程中，将发挥我单位专业配套能力和管理实力，重点推行目标管理、跟踪管21、理、平衡协调管理，积极处理好各方关系，协调施工现场各类资源的合理配备。2.2.3 本工程紧连原图书馆。施工过程中必须采取有效措施维护周边环境和安全，保证正常教学秩序。施工对策：建立针对施工现场的环境和职业安全卫生管理体系：项目本着“坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善”的环境理念，根据 ISO14000 环境管理体系标准、本企业环境管理手册，OSHMS18000 职业安全卫生管理体系、本企业职业安全卫生管理手册，建立针对施工现场的环境和职业安全卫生管理体系。场区搭设安全通道，高空临边危险处搭设水平挑网。2.2.4 鉴于本工程的重要性，如何通过严格的程序控制和过程控制，22、18实现“精品工程”，是本工程的核心任务。施工对策：将本工程列为企业的重点工程，项目根据ISO9000 系列标准和程序文件，结合本工程特点，编制项目质量保证计划、创优计划。按照过程精品，动态管理，节点考核，严格奖罚的原则，确保每个分项工程达到优良，以过程精品确保精品工程。2.3 现场及周边环境由于本工程与原图书馆相连，场地北侧为坡坎，地下室开挖后，实际可利用的场地少，场地内无法形成施工回路。施工期间，利用东、西二条通道为出入口，保证现场临时道路通畅。3.工程实施目标3.1 质量目标确保本工程一次交验达到国家施工验收规范合格标准。3.2 工期目标确保 420 个日历天内完成标书范围内的全部工程内23、容。3.3 环境目标坚持人文精神，营造绿色建筑，做好现场硬化、绿化、美化，实施花园式工地管理。3.4 安全与文明施工目标文明工程、文明管理、文明施工。以人为本，创造干净、整齐、卫生、方便的生活条件，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，年轻伤频率控制在3以下，创建“重庆市安全文明工地”。193.5 工程回访及服务目标我单位承诺对本工程质量终身负责。将严格履行工程保修承诺，在工程竣工时与业主签订工程保修合同，工程交付使用后，定期对工程进行回访，预防并及时采取措施解决有可能出现的质量问题，确保工程使用安全。4.施工组织与施工部署4.1 组织机构本着结构合理、精干高效的原则，选择综合素质高、具有类似工程施工24、经验的项目班子组成“重庆工学院图书馆扩建工程项目经理部”，实行项目经理负责制，负责工程的计划、组织、指挥、协调和控制。选派一名有学校工程施工经验的国家一级项目经理担任本工程的项目经理，确保该工程的各项目标的实现。选派一名工程师担任本工程的项目技术负责人，充分发挥技术保障作用，确保各种施工方案具有指导性、针对性和可操作性。选派二名工程师担任项目生产经理，一名负责土建的施工生产，一名负责安装的施工生产，作好各专业之间的交叉配合工作，确保各专业有条不紊的进行和质量目标、工期目标的实现。机构设置详见项目组织机构图。4.2 施工部署4.2.1 施工总体部署在进场前期做好准备工作，包括人员、机械设备的调配25、图纸会审、施工计划及施工方案的编制。办理好坐标控制点，高程控制点的移交及现20场复核，并以此为依据建立现场测量控制网。同时作好塔吊安装、现场临建施工等工作，尽快形成生产条件。根据现场实际情况，工地大门设在南侧公路入口处，作为机械设备、主要周转材料的运输通道。基坑开挖留设的坡道保留到塔吊安装完成。从设计图的 45 轴间将本工程划分为、区，基础结构、主体结构施工由两个土建作业队分别施工区和区，土建作业队以区为主，根据流水施工的需要及时穿插区的施工。4 层结构施工完，开始插入地下室外墙防水施工，防水经验收合格后插入土方回填。主体结构施工过程中适时进行结构验收，组织土建和安装等后续工作的提前插入。各26、施工阶段的主要程序部署如下：（1）地下室施工阶段施工程序为：基坑开挖人工挖孔桩人工清理、验槽、垫层底板结构地下室结构。安装预埋预留和防雷接地随结构施工进行。（2）主体结构施工阶段本阶段区、区结构同时施工，安装预埋预留和防雷接地随结构施工同时进行。主体结构5 层施工完，从地下室开始围护结构施工。（3）安装施工阶段安装工程施工总体按照“先内后外，先下后上，先主管后支管，先预制后安装”的原则，实行平面分区、分楼层、立体交叉作业的施工方法。配合装饰阶段先进行吊顶内安装施工，为装修及其他专业施工提供作业面，及时插入各医用设备的安装。待各专业的安装工程完成后再进行竣工验收前的单体和联合调试。21（4）装饰27、施工阶段装饰施工阶段在工艺流程上，按照先外后内的基本原则。4.3 技术准备4.3.1 熟悉图纸在工程工程开工前组织项目有关人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点和需要采用的新技术，做好钢筋翻样等工作，为图纸会审作准备。4.3.2 编制施工组织设计编制该工程的施工组织设计和特殊分部、分项工程的施工方案，报业主、监理工程师、审批后作为工程施工的指导性文件。4.3.3 编制施工图预算和施工预算由预算人员根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。4.4 现场准备根据 ISO128、4000 国际环境管理体系标准和OSHMS18000 国家职业安全卫生管理体系标准的要求及我单位环境与安全职业卫生管理程序文件，制定科学的平面布置和管理措施，严格按重庆市安全文明工地的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。具体准备工作如下：（1）办理好坐标控制点，高程控制点的移交及现场复核，并以此为依据建立现场测量控制网。（2）根据现场实际，布置封闭式围墙；作好对周边环境和市政管网22的保护工作。（3）对施工场地临时施工道路、材料堆场等区域进行硬化；根据施工总平面图的要求搭设临建、设置好材料堆场、布置施工机械。（4）严格按照我单位CI 标准对整个施工现场进行CI 设计，推行目视管理，从标识29、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛，进行场地绿化，营造花园式工地。5.劳动力与材料、机械设备计划5.1 劳动力计划现场将根据施工的不同阶段、进度及需要及时组织专业素质高的劳务人员进场，保证现场的施工能够优质、高效的进行。详见附图表：劳动力需用计划表及劳动力直方图。5.2 材料计划进场后，项目技术人员根据工程预算和不同施工阶段的要求，及时提出材料的总体需用计划及月度需用计划，项目材料人员从我单位材料供应商数据库中选择合格的有实力的材料供货商，按计划及时组织材料陆续进场。根据施工图纸和施工工艺及进度要求，本工程所需主要施工用周转材料见附表主要周转材料需用量计划表。5.3 机械30、设备计划5.3.1 塔式起重机的选择本工程塔式起重机主要是用于钢筋、模板、等材料的垂直运输。从场23地条件、工程量大小、结构外型尺寸、塔吊的吊装能力及塔吊的工作区域考虑，现场设置一台自升式塔吊，型号QTZ63B，布置在基坑东侧塔吊，具体位置详见施工总平面布置图。5.3.2 施工电梯的选择为了满足装饰材料及人员的垂直运输需要，主体结构施工至四层后，在现场北侧布置一台性能优良、运行平稳的SCD200/200 型施工电梯，具体位置详见施工总平面布置图。5.3.3 混凝土施工设备的选择本工程采用商品混凝土，根据混凝土的浇筑量现场布置一台HBT60混凝土输送泵。具体位置详见施工总平面布置图。5.3.4 31、其它机械设备的选择现场按照不同的施工阶段的要求，配备足够的机械设备。详见表拟投入的主要施工机械设备表。6.施工进度计划与工期保证措施6.1 施工总体进度计划及工期控制点本工程总工期为420 日历天，为确保工期目标的实现，将总工期分解为 4 个工期控制点，人工挖孔桩，地下室结构封顶，主体结构封顶，交验竣工，以控制点目标的实现来保证总工期目标的完成。详见：工程总进度计划横道图。6.2 工期保证措施6.2.1 资金保证24确保本工程资金专款专用，我单位保证工程施工连续不停歇，为工程的顺利施工提供足够资金支持，以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。6.2.2 组织措施（1）承担本32、工程建设的项目班子具有同类工程施工经验，可以确保指令畅通、令行禁止。（2）加强同业主、设计院及现场监理工程师的交流与沟通，对施工过程中出现的问题及时达成共识。（3）加大资源配备与资金支持，确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场。保证各种生产资源及时、足量的供给。（4）项目进行全盘策划、高效组织、管理、协调和有效控制，加强同各分包单位的协调与合作，根据工程进展及时通知分包单位进场，并为分包单位的工作创造良好条件。6.2.3 技术措施（1）进行动态管理，在此基础上合理、及时插入相关工序，进行流水施工。（2）利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证33、各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。（3）根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、分包单位的考察日期和进场日期，加强对各分包单位的计划管理。建立以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保年、以年保总体的计25划管理体系。（4）精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插。（5）积极推广应用新技术、新工艺和成熟适用的科技成果，依靠科技提高工效、加快工程进度。6.2.4 管理措施（1）除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外，项目每星期召开 1 次工程例会，围绕工程的34、施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。（2）作好施工现场与材料加工场、构件堆场的协调、配合，拟定施工准备计划，既保证工程需要，又减少现场堆放量。派专人落实材料运输、工人上下班交通、现场饮食等，确保后勤保障工作的优质高效。（3）加强现场管理，注重过程控制，确保每一工序一次成优，既为下一工序的插入创造条件，又节省其自身的验收时间。6.2.5 材料保证措施（1）根据工程进展，提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。（2）项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师35、。（3）及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。266.2.6 机械设备保证措施（1）配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层，同时减少对周边环境的影响。（2）为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，项目加强对设备的维修保养，落实定期检查制度，保证设备运行状态良好。7.施工总平面布置与管理要保证工程能安全、优质、高速地完成，关键在于合理严密地进行总平面布置和科学地进行总平面的管理。总平面布置的原则是有效利用场地的使用空间，科学规划现场施工道路，最大限度减少和避免对周边环境的影响，满足安全生产、文明施工、方便生活和环境保护的要求。因此必须做好对总36、平面的分配和统一管理，协调各专业对总平面的使用，并对施工区域和周边各种公用设施加以保护。7.1 总平面布置7.1.1 场地特征本工程为重庆工学院图书馆扩建工程。现场地势高差大,建筑红线内最低点高程为 269.30M,最高点 283.52M,建筑物西面紧贴原图书馆,西北面紧挨着科艺苑.本工程用地面积为9875m2，本工程交通方便.有校区内多条道路直达现场.7.1.2 施工平面布置为便于现场管理，现场实行封闭式施工。根据招标文件和现场实际情27况，所有围墙面上严格按建设单位、施工单位的CI 标准做好 CI 规划。进场后我单位先安装塔吊，然后对该场地进行平整、硬化作为材料临时堆场；不破坏化粪池；道路37、和材料堆场均做好排水坡度，并在基坑周边砌筑排水沟，根据排污口位置设置沉淀池，进行有组织排水。同时在施工场地大门入口处设置洗车槽，对进出场的车辆轮胎夹带物进行清洗干净以减少扬尘污染。临建及材料堆场的布设根据建设单位提供的水源、电源、市政管网、工程概况及场地大小综合考虑。现场除硬化区域外,其他部分进行绿化，做到黄土不露天，美化环境，减少污染。本工程施工空地面积较小，而施工机具、材料、劳动力投入量却较多，现场的平面布置应考虑（1）现场工人和管理人员的住宿；（2）钢筋和木工加工房各两套以及相应的堆场；（3）钢构件从外地进京后的临时堆放场地；（4）工人生活设施，包括食堂、卫生间和浴室。办公室、厕所、库房38、材料临时堆场和垂直运输机械、管理人员和工人的住宿、木工和钢筋加工房以及主要加工设备等,同时考虑不同施工阶段的动态调整，对施工现场平面布置如下：（1）现场平面布置本着动态管理的原则，分为地下室施工阶段、主体施工阶段、安装及装修施工阶段三个不同时期进行管理，根据每个时期的材料和设备的不同，合理调整堆场位置，同时兼顾到不宜移动的设施，如办公用房，大型机械设备，临时水电管线、道路等，（2）根据现场建筑物及塔吊的性能，并考虑塔吊的安设位置.本工程28布置 1 台塔吊，布置在轴处,采用的塔吊型号为QTZ63B 可以覆盖本工程建筑物的每个角落以及主要材料堆场，（3）在主体结构施工至四层后安装施工电梯，为方39、便材料及人员的运输,在建筑物/A 轴侧布置 1 台 SCD200/200 型施工电梯，用于满足地上建筑的安装和装修阶段的材料及人员垂直运输。（4）所有材料堆放场地均进行硬化，其中零星钢筋加工房及其材料堆放场地和模板堆放场地主要布置在南侧空地；所有材料堆场按照“就近堆放”的原则，既布置在塔吊覆盖范围内，同时考虑到交通运输的便利。（5）办公区利用现场北部的原有一幢建筑.管理人员和工人生活区布置在现场西北.这样便可以满足施工的顺利进行。临建设施已考虑消防要求。管理人员的厕所与工人的分开，各阶段总平面布置具体参见附图:地下室施工阶段总平面布置图、主体施工阶段总平面布置图、安装及装修阶段总平面布置图。740、.2 临时用水、用电7.2.1 临时用水本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。给水系统又包括生产、生活和消防用水。排水系统包括现场排水系统和生活排水系统。给水系统：从业主指定的水源用水管至生活区和各施工用水点，并按有关要求报装和安装水表。管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据，合理进行选择。现场临时供水量及管径计算:（1）工程用水量 q1采用公式 q1=K1 Q1N1K2/（8 3600）计算，取29用水量最大的底板混凝土浇注阶段进行计算。K1未预计的施工用水系数，取1.05；Q1每班计划完成工程量，按每班浇筑640m3混凝土；N1施工用水定额，混凝土采用预拌混凝土，仅考虑混凝土自然养41、护，耗水量取 300L；K2现场施工用水不均衡系数，取1.5。工程用水量 q1=1.05 640 300 1.5/（8 3600）=10.5 L/s。（2）施工机械用水量q2采用公式 q2=K1 Q2N2K3/8 3600 计算：K1未预计施工用水系数，取1.05；Q2同一种机械台数，取主要用水机械，对焊机1 台；N2施工机械台班用水定额，对焊机取300L；K3施工机械用水不均衡系数，取1.05；施工机械用水量 q2=1.05 300 4 1.05/（8 3600）=0.046L/s（3）现场生活用水量q3采用公式 q3=P1N3K4/（t 8 3600）计算：P1施工现场高峰昼夜人数，取4042、0 人；N3施工现场生活用水定额，耗水量20L/人；K4施工现场生活用水不均衡系数，取1.3；t每天工作班数，取每天工作两班；现场生活用水量 q3=400 20 1.3/（2 8 3600）=0.18L/s。（4）消防用水量 q5计算，本工程施工场地面积小于25ha，故 q5取10L/s。（5）施工现场总用水量Q 计算，因 q1+q2+q3 q530故 Q=q1+q2+q3=10.73L/s d=4Q/1000；d 配水管直径（m）；管网中水流速度（m/s），取 1.6m/s；d=4 12.27/1.6 1000=0.098m，选取管径为 100mm。主供水管采用 100 的镀锌钢管埋地敷设，43、消防用水采用独立的供水管，每个消防栓均配备消防水带。现场沿道路、构件堆场、办公区均设置专用消防栓，以满足现场防火需要。排水系统：施工现场的各类排水必须经过处理，达标后排入学校排水管网。沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟，并做好排水坡度，生活污水和施工污水经过沉淀处理后排入学校污水排水管线。排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。生产、生活用水经过沉淀，厕所的排污经过三级化粪处理。施工现场出入口设洗车槽，外运车辆进行清洗，减少车辆带尘。详见附图临时用水总平面布置图。7.2.2.1 现场用电计算:(1)本工程施工现场场内主要机械用电负荷见下表：序号名称数量型号用 电 44、量（KW）备注1 塔吊1 台1 台 QTZ63B 150 2 施工电梯1 台SCD200/200K 120 3 切断机2 台GT3/9 15 314 弯曲机2 台GW32 5 5 对焊机1 台BX3-120-1 10 5 小型配具50 6 其它机具60 7 生活及照明80(2)本工程总供电容量按以下公式计算：P=1.05（K1 P1/cos+K2 P2+K3 P3+K4 P4）式中 P供电设备总需要容量（KVA）；P1电动机额定功率（KW）；P2电焊机额定容量（KVA）；P3室内照明容量（KW）；P4室外照明容量（KW）；cos电动机的平均功率因数，取0.75；电焊机使用不均衡系数，取0.5；45、K1取 0.6，K2取 0.6，照明用电按动力用电的10%考虑。K1 P1/cos=0.6（150+120+15+5+50+60）/0.75=320KVA K2 P2=0.5 0.6(36+520)=170 KVA 总供电容量为P=1.05 0.6（150+120+15+5+50+60）/0.75+0.5 0.6(36+520)+（320+170）10%+0.6 80=587 KVA。7.3.2.3 用电布线情况：（1）从业主提供电源接线路至施工现场，并设置配电房，供电电缆32采用埋地敷设。（2）遵循生产生活用电分路的原则。由总配电室引三相五线至各用电点。（3）现场系统按“三级配电三级保护”的46、原则进行配置。（4）现场施工用电按施工现场临时用电安全技术规范执行（JGJ46-88）。现场临时用电主要干线布置详见附图临时用电总平面布置图。7.3 总平面管理本工程施工工期紧，施工质量要求特别高，各专业施工队伍多，现场内施工人员复杂，要保证完成施工任务，不仅要合理布置施工总平面，而且要有科学严密的管理措施：（1）现场运输道路和材料堆场按不同要求作好硬化处理，设置好排水坡度，做好排水沟并保持畅通。（2）现场入口处设门卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌。所有出入人员凭出入证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维47、持良好工作秩序和劳动纪律等行为发生。（3）凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。（4）施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架空电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标识，并加以保护。33（5）现场施工垃圾集中堆放在垃圾池内，专人管理、统一搬运，并及时运出场外。另外考虑现场空地比较零散，每20 米设置 1 个垃圾筒。（6）各个场区均安排固定的施工管理人员和相关的专业分包队伍负责人负责该区的材料堆放和文明施工。8.主要分部分项工程施工方法8.1 施工测量8.1.1 施工测量准备（1）将用于本工48、程施工测量的仪器设备送重庆市技术监督局计量检测所进行检定，保证所有仪器设备都处于正常状态。（2）详细勘察现场的场容场貌和周边环境特点，综合考虑这些因素对测量控制的影响，优化设计测量线路和控制网的布设。（3）仔细审阅总平面图，确定建筑物高程和平面相对定位关系。（4）复核检校城市规划部门提供的坐标控制点和水准点，进行平面和高程的交接，确认无误后，布设测量控制网。8.1.2 布设测量控制网本着先整体、后局部，高精度控制低精度的原则布设测量控制网。利用全站仪进行平面轴线的布设。在不受施工干扰且通视良好的位置设置轴线点的控制桩，同时在围墙上用红油漆做好显著标记。在施工全过程中，对控制桩要妥加保护，用 249、00 200 10mm 的钢板，加焊锚脚，埋入混凝土内，在板上刻画“十”字丝以确定精密点位，并在桩上搭设短钢管进行围护。34根据施工需要，依据主轴线进行轴线加密和细部放线，形成平面测量控制网。施工过程中要定期复查轴线和角度，确保测量精度。根据城市规划部门提供的高程控制点，用精密水准仪进行闭合检查，布设一套高程控制网。场区内至少引测三个水准点，点间距离控制在50m左右，以此测设出建筑物高程控制网，闭合差控制在3mm 以内。8.1.2 地下室施工测量地下室施工阶段测量工作的重点为基础轴线和底板标高的控制。拟采用外控法进行基础平面轴线的控制，利用地面上轴线控制点，向基坑内投测各条轴线。标高传递用钢尺50、配合水准仪将标高传递到基坑内，同一水平面上所引测的高程点不得少于3 个，并作相互校核，闭合差不超过 3mm，取平均值作为该平面的标高基准点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高。8.1.3 地上部分施工测量地上部分采用内控法进行平面轴线的控制，利用激光垂准仪进行竖向投点。在地下室顶板通视条件良好、便于观测控制的位置布设控制点。各点位预埋 200 200 10mm 钢板，钢板上刻画“十”字丝以精确定位。从二层开始，每层各点位预留200 200mm 洞口，以便激光通过。在传递控制点的楼面预留孔上设置光靶，将控制点位用激光投测到施工层后，先复核距离和角度，确认无误后即可进行主轴线的引测。DZJ51、2 型激光垂准仪的投点精度为 1/45000，完全能满足设计的垂直度要求。高程传递可采用50m 铟钢尺沿外架向上传递，每层至少传递3 个水准点以便相互校核，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安35置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为 3mm。8.1.4 装修测量（1）室内 500 控制线线：校核结构施工时墙柱上的500 线，误差在 3mm 之内，取平均值，引测到内隔墙上，所有墙柱上的500 线作为门窗洞口、专业管线、地面等高度的控制基准线。（2）外立面控制：外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。52、在轴线点引出后，由于内控法是逐层实施的，而外墙是从上至下通线，因此需要电子经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，从而达到外墙精确测量的效果。仪器配置见下表：序号名 称型号规格数量用途1 全站仪GTS-602 1 台布设测量控制网2 电子经纬仪ET-02 1 台测设轴线3 精密水准仪DiNi10 1 台标高复核4 自动安平水准仪DZS3-1 1 台标高控制5 激光垂准仪DZJ2 1 台竖向点位传递6 钢卷尺50m 2 把量距、细部放线以上仪器设备均经技术监督局检定合格。368.2 土石方工程本工程基础埋置深度约5.7M 左右，根据现场土质的大致情况，本工程采用机械开挖，风化岩采用爆破53、施工。8.2.1 爆破方法及实施8.2.1.1 选定爆破方法的原则：鉴于该工程所处之环境，爆破安全要求高。必须按照“万无一失”的原则选定爆破方法：1、爆破不产生飞石，不伤行人，采用减弱松动爆破（即n0.75。2、为满足工期要求和安全条件，采用浅孔梯段爆破。3、为防止爆破地震波、空气冲击波破坏四周建筑物与构筑物，为此采用微差分段起爆式。8.2.1.2 爆破参数的确定：从确保爆破安全，经济效益和工期等三个方面分析，采取风钻打眼，浅孔梯段爆破分层进行。1、梯段（台阶）高度从打眼效率和技术条件考虑。梯段高度定为2.0m。2、孔网参数的选定与计算。（1）、梯段高度 H 为 2.0m；（2）、最小抵抗线或54、排距b（W）为 1.1m；（3）、孔距 a 为 1.3m；（4）、超钻量 I 为 0.2m；（5）、钻孔深度 L=H+I=2+0.2=2.2（m）378.2.1.3 炮孔布置，单孔药量与起爆网络。1、浅孔松动爆破炮孔布置为梅花型。2、单孔药量计算每孔装药量计算公式为：Q=qabH 式中：Q-每孔装药量（kg）;q-单位耗药量，对于该基坑岩石，拟取q 为 0.4kg/m3。利用公式。则Q=0.4 1.3 1.1 2=1.144kg,实际取 Q 为 1.05kg,即 7 卷（1.05kg/卷）2 号岩石硝铵炸药。3、起爆网络采取导爆管非电孔外串联等间隔控制微差起爆，即孔中均装 5 段毫秒雷管（1155、0ms），孔外串联均用3 段毫秒雷管（50ms）。4、一次爆破量大段用药量由于环境限制，设计一次爆最多分四个段，每段最多5 个孔，即：一次爆破量大用药量为：Q=5 4 1.05=2.1kg.5、炮孔回填堵塞炮孔深 2.2m，装药高度 1.2m，回填堵塞长度1.0m，其空间要用砂土回填满，要边回填边捣固牢实。6、在施工中，如遇雨天或其它原因导致炮孔积水，设计采用具有抗水性的乳化炸药代不防水的2#岩石硝铵炸药。8.2.1.4 光面爆破根据地质条件和实际经验，设计选用如下光面爆破参数，在施工中可适当调整：孔径=40mm；孔距 a=0.5m；抵抗线：W=0.6M；孔深：L=2.2m；38回填长度：Ls56、=0.8m。1、设计沿开挖红线四周采用光面爆破施工。要求垂直下挖超挖值控制在 180mm 以内。要保护穿孔质量，以获得较好的光面效果。2、装药采用隔夜装药，药卷用竹块固定，在孔外加工好后，再放入孔内。放入时，药卷紧靠崩落区一侧，以保证岩壁尽可能完好。3、施工时采取以下措施防个别飞石（1）、必须严格按设计的爆破参数、装药量、填塞长度穿孔爆破。保证各个工序的质量，控制飞石，选择爆破方向。（2）、远体防护：采用封闭式施工，无关人员一律不准入内。沿工地四周开挖红线，修建围墙，高度不低于2.2m。（3）、近体防护每次爆破必须对爆破体直接覆盖。设计要求防护体严实，搭头重叠，在一定弹性，有一定重量。设计防护57、层为三层，覆盖面四周均大于爆破面2m。第一层：采用竹跳板；第二层：采用棕垫。爆破危险区内的重要设备、设施用棕垫、竹跳板覆盖。8.2.2 土方开挖及外运根据现场特点，将基坑爆破开挖分为2 个阶段进行，第一阶段为土石方爆破开挖，从 0.000 挖至-5.700m；第二阶段为场内桩、基础梁等人工凿岩；土方外运统一采用载重汽车运输。8.2.3 排水措施为保证在底板施工之前基坑不集水，采取两种措施：一是对原有基坑边缘场地进行硬化，并砌 30cm 高的挡水墙，防止地表水流入基坑内；二39是在混凝土垫层施工时，在基坑底沿坑壁设置排水沟、四角及四边相应位置设置集水井，作为基坑内排水设施。集水井内集水及时抽排干58、净。8.2.4 回填土施工根据工期进度计划安排，本工程的回填土工程在地下室外墙防水工程及其保护层施工完毕并经验收合格后，即进行土方回填，在必要时，土方回填可分段插入施工。素土回填前找好土源，淤泥、腐殖土、耕植土和有机含量大于8%的土，不得作为回填土，含水量符合压实要求的粘性土方可作为回填土。抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。回填的素土分层铺摊，每层铺摊厚度约250mm。每层铺摊后，随之耙平。采用蛙式打夯机和冲击打夯机相结合进行夯实，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。夯打次数由试验确定。做最大干容重和最佳含水率试验，以此来确定每层虚铺厚度和压实遍数等参数。在具体施工中通过59、环刀法取样来测回填土的干容重。若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止回填土施工，并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。8.3 模板工程为保证本工程砼结构达到清水混凝土效果，模板体系的选型是清水混凝土效果能否实现的重点，因此，根据工程结构特点和现场实际情况，对模板进行如下设计。408.3.1 模板体系确定（1）基础模板：基础梁侧模采用240mm 厚砖砌胎模；（2）柱模板：采用18mm 厚双面覆膜胶合板拼装成柱模或定型模。（3）墙体模板：因地上结构剪力墙较少，考虑到资源的合理利用，墙体均采用 160、8mm 厚双面覆膜胶合板，现场拼装成大模，模板高度为：层高楼板厚 30mm（预留 20mm 混凝土剔凿），利用塔吊吊装就位。阴角配制阴角模，模板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防漏浆。（4）楼板及楼梯模板：楼板及楼梯模板均采用双面覆膜竹胶板。（5）门窗洞口模板：因本工程剪力墙较少，门窗模板需用量较少，综合考虑采用 18mm 厚胶合板，以确保门窗洞口阴阳角线条顺直。8.3.2 模板施工8.3.2.1 砖胎模施工施工工艺：放线 排砖 砌砖 内侧抹灰施工方法：人工清槽并浇筑完垫层后，在垫层上放出砖胎模线（底板外轮廓防水层厚度+抹灰层厚度），然后立皮数杆按一顺一丁方式错缝砌筑。砖胎模采用煤矸石砌块、M561、.0 砌筑砂浆砌筑，采用1：3 水泥砂浆抹面。8.3.2.2 混凝土导墙模板支设地下室外墙在底板混凝土浇筑时，一次整体浇筑至突出底板顶面以上250mm 处作为导墙。导墙模板为吊模，采用带止水钢板的对拉螺杆和限位筋固定牢固。8.3.2.3 柱模板施工41（1）安装前准备工作模板的堆放场地设置在塔吊工作半径范围内，便于直接调运。技术交底：编制详细的施工方案，对施工班组进行技术交底。测量放线：柱模安装之前，在楼层上依次弹出墙体、柱子轴线，柱模的安装位置线和门洞口位置线。轴线引测后，测量员复验。刷脱模剂：刷脱模剂对于保护模板、延长模板寿命、保持混凝土表面的洁净和光滑，均起着重要作用。柱模安装之前，柱子62、钢筋绑扎完毕，验收合格且相关资料完毕。（2）施工流程放线搭设灯笼架安装柱模板 初步加固 校正垂直度加固预检（3）柱模的安装根据放线位置安装模板。柱箍采用槽钢抱箍，利用48 钢管作为支撑。在安装模板时，所有柱根部均加垫 10 厚海绵条以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。柱模在安装完毕后，检查其垂直度、模板的方正，模板的各部尺寸是否符合设计要求。（4）柱模的拆除当混凝土达到1.2N/mm2时，方可拆除柱模。柱模在起吊前严格检查挂钩是否挂牢。起吊时要平稳，不准晃动，防止破坏混凝土结构。8.3.2.4 墙体模板施工42施工流程：放线 焊限位 安设洞口模板 安装两侧模板 调整固定 预检地下室外墙采用整拼63、整装大模板体系，确保墙体模板拼装质量，支撑体系见下图。模板主次楞采用50 100 木枋，并在其后增设横向背楞、竖向背楞，均为 2 48 钢管，对拉螺杆为 12。为防止模板倾覆，加钢管斜撑，与地锚（地锚留设方法：浇筑底板砼时，由专人在板上放地锚，地锚离墙 2m，间距 1.5m，地锚采用 25 的钢筋，露出板面200mm）连接，撑紧。外墙穿墙螺栓考虑防水要求，采用带止水钢板的对拉螺杆。为避免割除螺杆时在墙上留下痕迹影响清水混凝土效果，封模时在螺杆两端穿上18 厚 40 楔形木塞，螺杆割除后用高强度等级防水水泥砂浆填坑。8.3.2.5 梁、板模板施工施工流程：搭设满堂脚手架安装主龙骨安装次龙骨铺梁板64、模校正标高加设立杆水平拉杆预检模板要求拼缝严密，防止漏浆；主龙骨采用100 100mm 木枋，次龙骨采用 50 100mm 木枋。所有木枋弹线找平后方可铺设顶板模板，确保顶板模板平整。梁、板跨度大于 3.6m 时，模板按规范要求起拱0.001L0.003L。8.3.2.6 楼梯模板施工楼梯底模板超出侧模2-3cm。侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。为了保证踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45 度角，便于铁抹子收光。支设踏步模应注意第一步和最后一步的高度与装修高度的关系。438.3.3 模板拆除模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由项目工长和项目技65、术负责人签字后方可生效执行。常温下，墙、柱、梁拆除侧模时以不破坏阳角部位的混凝土为准；梁板底模在混凝土强度达到 75%方可拆除；抗渗混凝土拆模时，其强度不应低于设计强度的70%。拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类放置整齐。8.4 钢筋工程本工程的钢筋加工均在场内加工成型，加工好的成品钢筋严格按照分楼层、分部位、分流水段和构件名称分类并按现场进度每天配套供应成品钢筋。钢筋工程的重点是钢筋的下料、定位、绑扎、焊接或机械连接。8.4.1 钢筋加工与运输钢筋加工前由技术部做出钢筋配料单，配料单要经过反复核对无误后，由项目技术负责人审批进行下料加工。8.4.2 钢筋连接根据设计图66、纸，本工程钢筋连接方式基本分为机械连接、绑扎搭接，其中机械连接以直螺纹连接和冷挤压连接为主。8.4.3 各部位钢筋绑扎施工（1）基础底板钢筋施工施工顺序：定位放线基础梁钢筋骨架定位下层横向钢筋下层纵向钢筋高强混凝土垫块固定绑扎成网柱子定位筋马凳钢筋、梁钢筋施工上层纵向钢筋上层横向钢筋柱子、剪力墙插筋。施工方法：为了有效控制底板钢筋保护层厚度，采用70 70 35mm 44C30 豆石混凝土垫块，间距1.5 1.5m 梅花状布置。上、下层的钢筋之间用22 铁马凳支撑，间距1.52m 排列。在绑扎底板钢筋前，先在垫层上弹好钢筋摆放的位置线，绑扎时横向钢筋置于纵向钢筋的下侧，另外需特别注意电气接地的67、预埋穿插。基础底板及筏板基础梁的钢筋接头位置：下部钢筋在跨中，上部钢筋在支座处。（2）剪力墙钢筋施工施工顺序：暗柱主筋暗柱箍筋剪力墙竖向钢筋定位梯子筋剪力墙水平筋拉结筋垫块固定。施工方法：为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用梯子筋限位，梯子筋比原设计钢筋提高一级。为保证墙体的厚度，防止因模板支撑体系的紧固而造成墙体厚度变小，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端平整，刷上防锈漆。为保证钢筋保护层厚度，采用垫块固定。在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度，为防止门窗移位，在安装门窗框的同时，用12 钢筋在洞口墙体水平筋的附加筋上焊好上、中、下三道限位筋。墙体钢筋搭68、接接头绑扣不少于3 道，绑丝扣应朝内。（3）柱钢筋绑扎施工施工顺序：立柱筋套箍筋连接柱筋画箍筋间距放定位筋绑扎钢筋绑扎垫块施工方法：用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。钢筋接头按照50%错开相应距离；45箍筋绑扎时开口方向间隔错开。在结构施工过程中，均充分考虑填充墙与结构的拉结问题，严格按结构设计说明或节点详图中所指定的做法进行预留预埋施工。（4）梁钢筋施工施工顺序：主梁主筋放主梁定位箍主梁箍筋次梁主筋放次梁定位箍次梁箍筋垫块固定。施工方法：梁采用封闭箍。先在梁四角主筋上画箍筋分隔线69、，对接头进行连接,将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它钢筋。钢筋的绑扎顺序均按规范进行。对于多排钢筋，采用纵横向钢筋相互支撑或附加撑铁，从而控制钢筋之间的排距。（5）板钢筋施工施工顺序：弹板钢筋位置线板下铁绑扎洞口附加钢筋水电配管板上铁绑扎垫块固定。施工方法：先在压型钢板或模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线，按线绑扎底层钢筋。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎，板上部负弯矩筋拉通线绑扎。8.5 混凝土工程本工程采用商品混凝土，项目将选出两家（其中一家备用）距现场近、资质等级高、服务质量好的搅拌站负责本工程的混凝土供应。8.5.1 垫70、层验槽后，浇筑垫层，采用一次收平压光技术，具备防水施工条件。8.5.2 地下室结构自防水施工46本工程底板、地梁，地下室外墙、水池混凝土为抗渗混凝土，抗渗等级为 S8。为保证结构自防水质量，需从原材料选择、试验、配合比设计和混凝土施工控制着手，优选出满足设计强度等级、抗渗等级和耐久性，且具有水化热相对较低、收缩小、泌水少、施工性能良好的防水混凝土，严格控制混凝土的搅拌、运输、浇筑及养护，从而保证混凝土内实外光，控制结构不出现温度收缩裂缝及钢筋和预埋件无渗水通道，保证结构具有良好的自防水功能。施工方法:（1）地下室外墙采用带止水钢板的对拉螺杆。（2）严格控制自防水混凝土的配合比设计，特别是水灰比71、必须小于0.50，并确保外加剂掺量的准确性。（3）严格控制防水混凝土的坍落度，组织好施工程序，严格控制防水混凝土运输及停放时间。（4）加强防水混凝土的养护工作。（5）加强防水混凝土同条件养护及标准养护试块工作，准确掌握混凝土拆模时间，确保抗渗混凝土拆模时强度不低于设计强度的70%。8.5.3 剪力墙混凝土施工剪力墙施工：剪力墙混凝土分层浇筑，首先在底部浇筑50100mm同配比的减石子水泥砂浆，用标尺杆控制分层高度，每层500mm。墙体混凝土分层连续浇筑到板底，且高出板底3cm（待拆模后，进行施工缝处理，剔凿掉 2cm，使之露出石子为止）。墙体混凝土浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理。地下室外墙72、导墙水平施工缝处设置止水钢板，见结47构说明。8.5.4 楼板混凝土施工楼板混凝土要求随铺随振随压，并在浇筑完毕后，抹平收光，贴面砖的楼面要进行拉毛处理。8.5.5 柱混凝土浇筑柱水平施工缝留设在距梁底上3cm 处（待拆模后，剔凿掉2cm，使之漏出石子为止，使结构施工完后，施工缝为不可见）。8.5.6 楼梯混凝土施工楼梯段自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。8.5.7 施工缝处混凝土浇筑施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa 且不少于留置施工缝后 48 小时，才允许继续浇筑。留置施工缝处的混凝土73、必须振捣密实，其表面不磨光，并一直保持湿润状态。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面必须进行凿毛处理，剔除浮动石子，并彻底清除施工缝处的松散游离的部分，然后用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1：1 水泥砂浆一道，浇筑之前先预铺同配比减石子水泥砂浆，再进行上层混凝土浇筑，混凝土下料时要避免靠近缝边，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。8.6 脚手架工程8.6.1 脚手架布置原则楼层外脚手架为双排钢管脚手架。根据本工程建筑造型以及拟定回填48土的施工时间，综合考虑施工便利和经济因素，从第五层开始搭设悬挑式外架。本工程脚手架所用材料必须为合格材料，有裂缝的钢管，有脆裂、变形的辅助构件禁止使用。8.6.74、2 搭设顺序做好搭设的准备工作放线搭设底层悬挑杆搭设底层大横杆搭设底层内外立杆依次按步距搭设大小横杆待上层混凝土强度达到标准后再用8 进行拉结脚手架铺脚手板依次搭设，直至主体结构施工完毕。每次搭设的脚手架均高出正在施工的楼层作业面至少1.5m。8.6.3 搭设脚手架的注意事项搭设工人必须佩挂安全带；在每日收工时，一定要确保架子及材料堆放的稳定，不得遗留未完成的脚手架，以免发生意外；在脚手架上严禁堆放材料。脚手架与结构的拉结点可利用结构柱进行，采用钢管抱柱的形式，抱柱钢管与结构柱间要夹好木枋或护角，避免结构柱角破坏。8.6.4 脚手架的防护双排脚手架底部采用夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用兜网75、防护，操作面外架外侧设置挡脚板，挡脚板高度为200mm，脚手架外架立面采用隔音罩进行全封闭，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，并搭设斜道，斜道脚手板的防滑条间距不应大于30cm。8.6.5 脚手架的验收支撑架必须由专业工种严格按规范及审批过的施工方案进行搭设，搭设前必须进行安全、技术交底，所用材质应验收合格。每段支撑架搭设完毕后必须经过验收合格后方可投入使用。498.7 砌体工程8.7.1 施工流程楼面清理墙体放线、砌块湿水制备砌筑砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑竖缝灌砂浆勾缝8.7.2 施工方法（1）砌墙前先弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。按排76、列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。（2）砌块运至现场后在指定地点堆码整齐，堆码不宜过高，堆垛上设立标志。水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。按照规范进行复试；配制砂浆用洁净的中砂，过筛，且含泥量不超过5%。根据所用材料委托有资质的试验室进行砌筑砂浆配合比试配工作。（3）根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要砌砖的规格尺寸进行排列摆放、调整。（4）砌块宜提前 2 天浇水湿润。表面有浮水时不得进行砌筑。砌筑前应根据砌体皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处竖立，皮数77、杆间距不得超过 15m。（5）填充墙的施工根据规范及结构说明中所提供的构造作法进行施工。同时填充墙施工时在底层砌3 匹实心砖，再砌筑陶粒空心砖。砌筑需遵守“反砌”原则，即陶粒空心砖底面向上砌筑。上下皮应错缝搭砌，在50梁板下口采用实心砖斜砌顶实，砖缝用砂浆填实。（6）水平灰缝应平直、厚度均匀，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于 80%，一般应控制在 812mm。应边砌边勾缝，不得出现通缝，严禁出现透亮缝。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，不得出现瞎缝、透明缝。（7）所有填充墙纵横交接及转角处均错缝搭砌，无构造柱处应用钢筋拉结。（8）每天砌筑高度不得超过1.8m，在砌筑砂浆终凝前后的78、时间，应将灰缝刮平。（9）专业管线的安装：专业管线的安装与砌筑施工协调配合，做好预留预埋。（10）所有填充墙与柱、混凝土墙连接，门窗过梁、配筋带配筋均按指定标准图集施工。其中填充墙一般应在门洞上皮、外墙窗洞上下皮设置圈梁一道，圈梁截面为墙厚 120mm，配筋为 410，6200。填充墙构造柱按照规范及设计要求留设。8.8 门窗工程8.8.1 施工流程检查门洞尺寸放线定位门、窗框就位门、窗框与墙体固定填塞缝隙装门、窗扇安装玻璃安五金配件（打胶）清理8.8.2 施工方法8.8.2.1 铝合金门窗（1）安装同一墙面相邻的门窗时，拉水平通线找平齐，使安装好的51门窗左右通平，标高统一。（2）安装五金配79、件前，检查门窗是否安装牢固，开启是否灵活，关闭是否严密。如有问题，调整后方可安装。（3）安装五金配件时，注意各类五金配件转动或滑动处灵活无卡阻现象，埋头螺丝钉不得高于零件表面。（4）铝合金门窗保护膜待封闭好后再进行安装，如发现有缺损者，要补贴后再安装。（5）门窗框四周的防腐处理按设计规定执行。如设计无规定时，可用橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可以粘贴塑料薄膜进行保护。（6）铝合金门窗的连接固定件用不锈钢件，如果采用固定铁件，必须进行防腐处理，以免发生电化学反应。（7）用木楔临时固定时，木楔垫在边、横框能受力的部位，避免框受挤压变形。（8）填塞缝隙时，框外边的槽口待粉刷干燥后，清80、除浮灰再塞入密封膏。若采用中性水泥砂浆或豆石混凝土堵缝时，门窗与水泥砂浆接触面及时刷净水泥砂浆，防止砂浆固化后不易清理，损坏门窗表面氧化膜。（9）铝合金门窗：框体与洞口间的缝隙填塞矿棉或软塑料泡沫，内外均整齐缩入框体内35mm，表面用密封胶封闭；安装附件时，先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤和重物打击；安装后注意成品保护。防止污染面层。（10）轻撕门窗上的保护膜，不可用铲刀铲，以防划伤其表面。门52窗表面如有胶状物，用棉球沾专用溶剂擦净。（11）安装铝合金门框时，门框下端埋入地下，深度可为30150mm。（12）组合门窗框安装前按设计要求进行预拼装。预拼装后，按先安通长拼樘料，再安分段81、拼樘料，最后安基本门窗框的顺序进行正式安装。（13）组合窗框间的立柱上下端各伸入框顶和框底的墙体（或梁）内 25mm 以上，转角处的主柱伸入深度可在35mm 以上。8.8.2.2 防火门门扇与门框之间的缝隙，用海绵橡皮条等弹性材料嵌入门框上的凹槽中，粘牢卡紧；在门扇底部与地面间应留5mm 宽的缝隙，然后将3mm厚的橡皮条用通长扁铁压钉在门扇下部，与地面接触处橡皮条伸长5mm，封闭门扇与地面间的缝隙。8.8.2.3 木门（1）施工流程检查门洞尺寸放线定位门框就位门框与墙体固定填塞缝隙装门扇安五金配件（2）施工方法室内外门框根据施工图纸和标高安装，为保证安装的牢固，在墙体施工时即按照规范预埋防腐木82、砖。凡木料与砌体接触部分采取满浸防腐油或氟化钠的方式进行防腐处理。木门框安装在地面工程和墙面抹灰施工之前完成。根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。53木门扇的安装先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，并检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角。门扇的尺寸与实际门框尺寸比较合适后，进行合页安装。五金安装按设计图纸的要求施工，不得遗漏。8.9 地面工程8.9.1 地砖铺贴施工方法8.9.1.1 施工程序抄平放线基层处理砖的挑选及排版铺干硬性的水泥砂浆砖铺贴养护与勾缝清理、保护8.9.1.2 施工工艺（1）抄平、放线：抄平放线是保证地面方正，分格均匀，表面标高一致的先决条83、件。在地面的基层上暂用碎砖作标筋。根据图纸放出房间的中心线，并按规范合理排砖。（2）地面铺砖：先将地面杂物、浮浆处理干净，刷一道界面剂素水泥浆结合层，以增加基层和结合层之间的粘结能力，一般是铺多少，刷多少，不要刷太多，避免时间长来不及施工，容易污染。然后虚铺干硬性的水泥砂浆。一般是铺一层砂浆，放一块砖。虚铺的宽度比使用的地砖尺寸大 20mm，虚铺砂浆的厚度应比标高控制线高35mm。干硬性水泥砂浆的配比，水泥：砂=1：3。以手捏成团，落地成花为准。用铁抹子刮平虚铺的砂浆后，便可用砖试铺，对好纵横缝后，用橡皮锤轻轻敲击。检查好后，浇一层水灰比为0.45 的素浆结合层，厚度为0.5mm。然后将板正式84、放在上面，用橡皮锤敲打砖的表面，砸平砸实。54（3）经过 48 小时后，就开始用白水泥掺色粉勾缝，清理干净并做好成品保护。8.9.2 花岗岩铺地面8.9.2.1 施工准备（1）石板按设计图纸选出样品并经业主认可后进行采购，大批量加工时要派人到加工厂检查质量。（2）磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，所有板块外边缘切口平直，不能崩角崩边。平面不能有裂纹，石胆、杂色要达到90 度才行。厚度要基本一致，长、宽度尺寸要准确，角线误差不超过0.5mm。（3）施工前应将混凝土垫层清扫干净，洒水湿润，如垫层发现有空鼓现象，应将其撬起，对空鼓部位重新找平。8.9.2.2 施工程序基层处理放线试拼、85、试排拌制砂浆铺贴夯平干硬素水泥砂浆施工铺贴就位检查、清理擦缝终验8.9.2.3 施工工艺根据设计图及定位图对地面石板进行放线，放线时要确保各施工部位尺寸准确。根据施工图及现场测试，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口边、角等部位之间关系。（1）试排试拼：铺设前对各房间的石板板块按图案颜色、纹理试拼，并按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐，在房间的两个互相垂直的55方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不少于30mm，按图纸将板材排好，以便检查板块之间的缝隙，核好板块与墙面、洞之间的关系。（2）根据试排结果，在房间主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以控制石板的位置。（3）铺砌前将混凝土垫层清扫干净，86、并洒水湿润，扫一遍素水泥浆，根据水平线，定出地面结合层厚度，拉十字线，铺结合层砂浆（一般采用1:3 干硬性水泥砂浆），从里往门口处铺，拍实找平。（4）铺石板板块，先里后外，按试拼编号，安放时四角同时下落，用橡皮锤锤击板材，用水平尺找平，校正后掀起浇素水泥浆安装就位。铺完第一块后，向两侧和后退方向顺序铺设，发现空隙应掀起板块，补实砂浆，再行安装，板块之间接缝要严，一般不留缝隙。（5）勾缝：在铺贴12 昼夜后进行勾缝，选择与石板相同颜色的矿物颜料同水泥拌合均匀，调制成水泥色浆，用勾缝溜子勾缝，用棉砂将板面擦干净；8.10 防水工程本工程防水工程包括地下室防水、屋面防水及卫生间防水工程。8.10.187、 地下室底板、外墙防水卷材施工地下室防水除外围护混凝土结构采用刚性自防水外，其结构墙、底板等外围护结构外敷设SBS 防水卷材。8.10.1.1 施工要点（1）本工程聚氯乙烯橡胶防水卷材采用冷粘法进行施工。（2）基层进行处理，检查基层含水率，经过8h 以上达到干燥程度56（以干铺试验为准）方可进行施工。简易的干铺试验即用1m2左右的卷材铺在干净的基层上，经2h 左右，覆盖的基层无水印，卷材表面无凝结水即可开始施工。（3）贴附加层：本工程需要贴附加层的地方有外墙后浇带、外墙根部、管道根部及转角处。（4）铺贴卷材在基层上先涂刷一道冷底子油，待冷底子油不粘手时开始铺贴卷材，首先把卷材退卷在基层上，按铺88、贴位置要求将卷材沿长方向对折成1/2 幅宽，把搅拌均匀的基层胶粘剂以每平方米规定的用量同时均匀地涂刷于卷材和基层表面，待胶粘剂基本不粘手时，将卷材平整地贴合在基层上，用压辊将表面压实，局部未压实处用手压实，排除气泡。一侧铺设好后再将卷材地另一侧对折于铺好地半边卷材上，以同样方法进行粘贴。两幅卷材搭接长度，长边不应小于100mm，短边不应小于150mm，上下两层相邻两幅卷材接缝应错开1/3 幅宽，在底板上卷材接缝距墙根应大于600mm。外墙防水卷材粘贴时，采用外防外贴法。把卷材自然地贴上即可，绝不可用力拉紧或不均衡地施加于任何角上。卷材接口用沾有溶剂的棉纱擦洗干净，等候15min 左右，用卷材搭89、接胶粘剂涂抹接缝的两边，以每平方米 0.8kg 为标准，边涂边将接缝口接合起来并压平。整个工程铺设完毕后，对铺设好的卷材防水层检查几遍，发现有损坏或粘结不良的情况，用比损坏处大 100mm 的防水卷材和胶粘剂粘贴，粘57贴前用溶剂清洗，待15min 后涂胶粘剂粘贴并压实。8.10.1.2 应注意的质量问题（1）卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接搓损坏、空鼓；卷材接搭长边不小于100mm，短边不小于 150mm。（2）空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层充分干燥，90、卷材铺设均匀压实。（3）渗漏：转角不易操作而渗漏。施工附加层仔细操作；保护好接搓卷材，搭接应满足宽度的要求，保证特殊部位的施工质量。8.10.1.3 注意事项（1）所有防水材料必须通过使用认证，其各项技术性能指标应符合标准规定和设计要求，并附有现场取样的质量检测报告。（2）防水材料进场后需妥善保管，储放在合格处所由专人保管。（3）在防水卷材施工前，必须将基底清理干净，并保证基底坚实、干燥。（4）阴阳角处基层应找成弧形。（5）在阴阳角、排水口、管道周围、预埋件及施工缝等处先作附加增强处理。（6）注意对已施工完防水层的保护，防止尖锐构件对其损伤。（7）施工现场必须通风良好和严禁烟火，并备有消防器材91、。（8）水泥砂浆找平层需表面平整坚实，不空不裂。关键要作好基层58清扫、湿润及砂浆配合比选择，合理铺设并注意成品保护，使之达到规定要求。（9）要按相关规范严格控制墙面阴阳角处理，墙体与地面交接处的卷材处理，卷材的搭接长度。（10）粘贴防水卷材时应注意天气情况，雨雪天、风砂天不能施工。（11）卷材防水层的施工必须在上道工序结束后进行，不得交叉施工。（12）胶粘剂易挥发，应随用随取，对盛胶粘剂的容器及时封闭，以防挥发。（13）伸出外墙的管件需穿透防水层，在管道穿过结构处提前埋设套管，套管上附有法兰盘，卷材防水层应粘贴在套管的法兰盘上，粘贴宽度至少为 100mm，并用夹板将卷材夹紧。8.10.2 屋92、面防水工程本屋面采用 SBS 防水卷材。防水卷材严格遵守 屋面工程技术规范进行施工。8.10.2.1 施工流程基层修补检查基层含水率铺贴附加层铺贴卷材封边处理蓄水试验做保护层下道工序施工8.10.2.2 施工要点（1）采用热熔法进行施工。（2）基层清理：施工前将验收合格的基层清理。（3）贴附加层：对于阴、角、出屋面管道根部等部位应做增强处理。59方法是先按细部形状将卷材剪好，尺寸、形状合适后，将卷材的底面（有热熔胶的一面）烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在基层上，并压实铺牢。（4）铺贴卷材：弹线试铺：先在已经处理好的基层表面，按照卷材的宽度留出搭接缝尺寸；将铺贴卷材的基准线弹好。卷材接缝93、距墙根应大于600mm。满粘滚铺法施工，先熔粘端部卷材，然后进行滚粘大面卷材辅贴。要注意在卷材的衔接处理，首先进行试铺，然后对卷材裁剪处理，不得有漏铺、起拱、折皱等现象。满粘滚铺法施工工艺：熔粘端部卷材：将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约一米，由一人将这 1m 卷材拉起，另一人用喷灯在卷材底面（有热熔胶）烘烤，最后将端部卷材铺牢压实。滚粘大面卷材：起始端卷材粘牢后，持喷灯的人站在卷材滚铺的前方对着待铺的整卷卷材与基面的夹角，且喷灯距卷材及基面约0.3-0.5m，实行反复移动烘烤，及时推滚卷材进行粘铺，后随一人进行排气压实工序。热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热94、，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。（5）蓄水试验。（6）根据设计图纸施工保护层。（7）二次蓄水试验。确保在保护层施工时未破坏卷材防水层。8.10.2.3 成品保护60（1）出屋面的预埋管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。（2）卷材防水层铺贴完成后，在蓄水试验合格后，及时做好保护层，并在保护层施工时必须注意不得损伤防水卷材层。（3）屋面防水层施工完毕后，保护层养护强度未达要求的时严禁上人。8.10.2.4 应注意的质量问题（1）卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接搓损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作95、中齐线铺贴，使卷材接搭长边不小于100mm，短边不小于 150mm。（2）空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。（3）管根处防水层粘贴不良：裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。（4）渗漏：转角、管根处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接搓卷材，搭接应满足宽度的要求，保证特殊部位的施工质量。（5）屋面卷材防水层施工完毕，经蓄水试验合格后，及时做好保护层。8.10.2.5 节点处理大96、面积防水施工前，应先对节点进行处理，进行密封材料嵌填、附加61层铺设等。这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高，对提高节点处防水密封性、防水层的适应变形能力是非常有利的。（1）檐口：将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。（2）水落口：一般应先安装，后浇结构混凝土。如特殊原因须后安装时，后浇的细石混凝土必须掺膨胀剂，以减少收缩裂缝，保证安装牢固。水落口杯的上口安装标高必须适中。天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直经 500mm 范围内增97、设防水卷材附加层。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深 20mm 的凹槽，嵌填密封材料。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。（3）天沟：由于天沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后在增铺一层卷材作为附加层。天沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。（4）泛水与压顶：这些部位结构变化大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，需在这98、些部位加铺一层卷材作为附加层。卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后采用预留凹槽收62头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。（5）伸出屋面管道：伸出屋面管道卷材铺贴应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝扎紧，最后用密封材料密封。穿过防水层的管道分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层按设计要求放坡，与基层交接处必须预留20mm 20mm 的槽，嵌填密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同99、，穿管与套管之间先填弹性材料如沥青麻丝、泡沫塑料，每端留深20mm 以上凹槽嵌密封防水材料，然后再做防水层。（6）阴阳角：阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。（7）分格缝：应按设计要求嵌填密封材料。分格缝位置要准确。先弹线后嵌分格木条，待砂浆或混凝土终凝后立即取出。分格缝两侧应做到顺直平整密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘接牢固。8.11 装饰工程8.11.1 釉面砖墙面（1）材料要求釉面砖表面不能有裂纹、剥边、斑点、波纹、缺釉、图案缺陷等，距离面砖 1m 处目测无可见缺陷。（2）施工流程基层处理选砖排砖弹线贴标准点镶贴墙砖擦100、缝清理63（3）施工工艺内墙面砖镶贴排列形式根据设计图纸要求的图案、样式、品种和缝隙大小进行直缝排列或错缝排列（第一块砖各行应有半砖），墙面如有设备的，应以设备下口中心线为准向两边对称排砖。做好墙面和柱面基层处理，内隔墙和水电管线，堵好管洞，装好门、窗扇，并用符合设计要求的材料将门窗框与洞口缝隙堵严密实，做好门窗框及其他已装修完产品的保护，预埋设计位置要准确。清理基层表面残存的灰尘、油污、凸出的杂物。按图纸设计要求结合实际和釉面砖规格进行排砖、弹线，正式粘贴前应贴标准点，用废釉面砖加粘贴剂粘贴在墙或柱上，用以控制整个粘贴釉面砖表面平整度。粘贴釉面砖自下而上粘贴，釉面砖背面满刮釉面砖粘贴剂，要随101、时用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽一致，柱面上墙面上直角处按设计要求拼角，粘贴时要随时擦掉砖缝中流出的粘贴剂，粘贴完用棉丝擦净，等 12 天后用设计胶填缝，砖面擦净。（4）质量要求观察检查，检验产品合格证及现场材料验收记录、粘贴用料、嵌缝胶要符合设计图纸要求。釉面砖面板材之间缝隙均匀一致、填嵌密实、平直、颜色一致。特殊部位砖、块压向正确，非整砖使用部位适当，排列平直。各柱位置正确，纵横成行在同一直线上，当墙柱阳角呈 45o对接时，角度正确，线条顺直。64（5）允许偏差及检验方法表面平整2mm，（用 2m 靠尺、塞尺检查）；立面垂直2mm，（用 2m 托线板检查）；阳角方正2mm，102、（用方尺、塞尺检查）；接缝平直2mm，（用 5m 线检查）；接缝高低0.5mm，（用直尺、塞尺检查）；接缝宽度0.5mm，（用尺检查）。8.11.2 涂料工程（1）基层处理水泥砂浆及混凝土基层必须养护7 天以上，含水率为10%以下，否则易出现颜色不均（即“花脸”）等现象。基层必须有足够的强度，表面杂物应清除干净，缺棱掉角处应用聚合物水泥腻子或砂浆补平，腻子配合比为水泥：108 胶=100:20 加适量水调制，砂浆配合比为水泥：砂：水=1:2.5:适量。（2）弹线分格大面积墙面上喷涂料均应弹线做分格缝，以便于涂料施工接槎。分格缝的做法是，按墨线粘贴20mm 宽的分格条，在喷罩面胶前取出，然后把缝103、内的胶和石粒刮净。（3）喷涂喷斗要把握平稳，出料口与墙面垂直，距离400500mm，空气压缩机压力保持在 0.60.8MPa，喷嘴直径以 5mm 为宜，喷涂时要缓慢移动，使涂层充分盖底。如发现涂层局部尚未盖底，应在涂层干燥前喷涂找65补。然后隔 2h 左右再喷罩面胶两遍，以使石粒粘结牢固，不致掉落。8.12 给排水工程学校对给排水的基本要求除了保证持续供给符合不同系统要求标准的水质，同时排出经无害化处理的污废水外，重要的是应满足各种不同的供水需要。本工程合理组织材料进场、严格工序控制及施工作业流程至关重要。管道安装总体遵循：“先主管、后立管；先干管、后支管”的施工顺序，由下至上、由里及外分系统104、进行；管道打架原则遵循：压力管让重力管、支管让干管、管径小者让管径大者、压力管让风管。8.12.1 施工流程图8.12.2 配合土建预留预埋现场测绘绘制加工图管道预制洁具、栓箱、喷头安装管道安装支吊架制作支吊架安装设备接口设备安装系统试压保温系统吹扫单机试运系统调试预留预埋668.12.2.1 预留孔洞本工程功能多，系统复杂，管线交叉多，要求积极配合土建，及时准确进行预埋、预留，以保证工程质量和工程进度。施工前熟悉图纸，列出配合清单，标出配合部位，并预制好预埋件、套管和模盒。土建施工过程中，派专人跟踪配合，待土建施工到预留孔洞部位时，立即按施工图中给定的穿管坐标和标高，在模板上作出标记。在土建105、扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标记进行模具的固定安装，并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，与土建技术人员协商，采取相应措施后再进行安装固定。对砌筑墙上的预留孔洞，派人同土建密切配合，随时检查洞口尺寸，预留出所要求的空隙量。暗装在土建浇注混凝土前预留好准确位置，安装在砌体墙上的消火栓箱在砌墙时预留孔洞，做好支撑保护，防止孔洞上方的砖块垮塌。8.12.2.2 套管安装管道穿钢筋混凝土水池（水箱）壁及底板、顶板、地下室外墙以及在穿顶板处均应在土建施工时预埋防水套管。防水套管做法详见S312IV 型及 II 型，其它隔墙、楼板及梁上预留普通钢制套管。穿楼板套管长度=楼板106、厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰及装饰厚度+20mm；穿墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。用大模板施工的混凝土墙上套管两端与墙面平齐。套管断面平齐，除掉毛刺，管身除锈，管内壁防腐。套管按其方位和标高用螺纹钢筋加强固定，安装好后管内填塞袋装泡67沫及编织物，以防混凝土进入套管内部堵塞套管。安装后要仔细核对，在土建浇混凝土时，专人看护，避免移位和歪斜。若施工图中没有标明套管规格，尺寸按下表：管径DN80 DN100 DN150 DN200 套管尺寸140 4.5 159 4.5 203 6 273 6 套管、模盒及管子安装好后，请监理工程师检查验收，合格后做好隐蔽记录。8.12.3 管道支架的制作安装107、8.12.3.1 支架制作参照标准图集 S161 并结合支架设置的部位选择相应形式的支架，采用适当的型钢制作，以便控制管道水平和垂直位移，以保证管道系统的安全运行。根据管道规格和安装高度，准确下料，焊接成形，支架制作完后涂刷防护漆。支架螺栓孔位置须经过计算，定位后用台钻打眼。选择管道的固定点，设置固定支架，如管道有热膨胀时应通过支架补偿器来补偿：水平安装的管道，有水平位移，采用滑动支架；当管道存在垂直位移时，采用弹簧吊架。在设置支架时，根据不同的管道材质，输送的不同介质，选用不同的支架。在交叉部位须先根据管道的布置图设计支架制作图，在管道密集部位设置综合支架。8.12.3.2 支架安装严格执行108、先安装支架，再安装管道的程序，使支架真正起到固定管道和支承管道重量的作用。68（1）支架安装程序：拉线描点打眼上支架找正拧紧。（2）支架安装前先拉线，给支吊架位置打孔定位，支架安装时将支架调正后拧紧螺丝，安装平整牢固。（3）管井内的立管支架，采用预埋铁件，支架的荷重应列表，根据规范合理布置间距大小。对于阀门、弯头等接头部位应单独设立支架，保证系统安全运行。（4）支架安装要根据设计和规范要求合理布置间距大小，设计中未明确的支架间距参照下表：公称直径（mm）20 25 40 50 70 100 150 200 支架间距（m）2.5 3.0 4.0 4.5 5.0 6.0 7.0 7.0（5）支架尽109、量靠近剪力墙、梁及现浇顶板设置。8.12.4 管道安装8.12.4.1 安装要求(1)管道安装顺序：先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系统进行。(2)管道打架部位处理原则：压力管让重力管，支管让干管，管径小者让管径大者，压力管让风管。(3)排水及原水立管每两层设置柔性接头。排水管要有一定的坡度，严防倒坡产生。除图中注明外，排水管坡度按下表：管径D50 D75 D100 D150 坡度0.035 0.025 0.02 0.010 69(4)学校对管道系统的洁净度要求较高，我们采取预处理的方法，在管道进场验收合格后，对管道进行单根清洗，清洗合格后用塑料薄膜包扎紧密，在安装时打开。（5）管道110、安装完后，土建在抹灰和刮腻子时不可避免的污染管道，为了减少污染，在管道安装并试压后用塑料薄膜将管道包裹起来，在装修施工完活后打开，减少一道管道除污的工序。8.12.4.2 管井内管道施工（1）针对本工程给排水管道采用的卡箍连接方式，管井内管道安装采用由下至上的顺序进行施工；（2）为保证立向管道的受力，土建绑扎钢筋时，在管井的两端预埋钢板，以便进行安装支架及搭设操作平台。（3）在每层的管井上部设置一个2t 的手动葫芦，每 2 层在管道支架上设置一个 2t 的手动葫芦。管道沿管井的检修门送入管井进行组对，连接一段固定一段，直至整个管井管道安装完成。8.12.4.3 给排水系统管道的连接(1)铸铁排111、水管排水立管采用卡箍连接：采用平口的直管或管件，管道切割后将管口磨平。安装时将管道调直，管口对正平齐后拧紧卡箍螺丝。卡箍垫圈要调平整，保证管道连接紧固。(2)镀锌钢管管径 DN100 采用丝口连接，DN 100 时采用卡箍连接。管螺纹加工时应根据管径的不同，分别选用相应的绞板和板牙，加70工时用力要均匀。加工好的螺纹应端正不乱扣，光滑无毛刺，完整不掉扣，松紧程度适当。螺纹连接时，先将管端螺纹抹上铅油，然后顺着螺纹缠少许麻丝，将管子螺纹与部件对正，用手徐徐拧上，再用管钳上紧。管件和管道应同心连接，不能发生偏移及产生角度。安装螺纹零件时应按旋紧方向一次装好，不得回扭。管道连接应牢固，管螺纹根部应有112、外露螺纹，接口处无外露油麻。采用卡箍连接时，滚槽要用力均匀，保证沟槽与管口平行，安装时管道要对正，胶圈与沟槽衔接紧密，螺栓要紧固。(3)无缝钢管焊接：管道焊接前，应将管道接口处清理干净，当管壁厚度3mm 时，焊接前应对管口进行坡口。用气割加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮并将其表面打磨平整。管子对口时，要求两管子保持平整且保持同心。施焊时，应保持焊条干燥，且有防风防雨、防火措施，不能在带压的管道上施焊。管道焊接后，表面不应有烧穿，裂纹和结瘤、夹渣、气孔等缺陷。管道接口应牢固，焊缝要有一定的深度、宽度并有一定的保护高度。(4)铜管安装本工程热水管采用铜管，干管和立管采用沟槽式卡箍连接；支管采113、用专用接头连接。71管道组成件的验收铜管及组成件在安装前应检查制造厂的质量证明书，并按设计文件核对其材质和规格，同时作外观检查。管道加工管道切割当 DN 50 时用手工钢锯切割,当 DN50 时用砂轮切割机切割。管道调直宜用调直器调整,调直时在管内充砂，不可用铁锤敲打，必要时用木锤敲打，调直用的平台垫上木板，调直完毕应及时将管内的砂清理干净。管道滚槽将铜管水平放置于管道开槽机座上，卡紧，然后启动滚槽机，缓慢、匀速的转动，直到槽深达到要求。管道连接管道采用卡箍时，让管道中心与接头中心对正，胶圈要置于槽中，然后慢慢旋转管子并向里推进，然后上紧螺栓，检查接头两端管子是否对正。支管压接安装：管道切割用114、专用割刀切割，管的断面要光滑平整，无毛刺，并与管子轴线方向垂直。铜管与管件的连接先把管件的铜螺帽套在铜管上，再套铜箍圈，然后把管子管件止管缘再抽回12 毫米，作为热膨胀空隙，注意铜管端面一定要垂直于管件底部平面，如有内外丝部位，用麻丝与龙头等部位连接。72管件固定先用手和一把扳手拧紧螺母，直到压环夹紧管子，无法再用手将套管上的螺母转动时，再用两个大扳手将螺母拧紧1/32/3 圈，这样使压环咬住管子并使管子环向产生微小变形。管箍只能一次使用，若重复使用，会失去弹性，不能起密封作用。（5）不锈钢管压接截管。可用手动切割机或砂轮机，按需要长度截取管长。打磨管口，清除毛刺。用细砂纸打磨管口，清除毛刺，115、管口一定要光滑，避免损伤密封圈。滚沟。由厂家提供专用电动或手动滚沟机，在管的两端滚沟，滚出的沟要光滑，深浅要均匀，不得成螺旋状。安装。用厂家提供的专用扳手旋松接头螺母，将滚好的管插入管接头，插好后向外拉一下，感觉到C 型环套在沟里。若C 型环不能在凹沟内时，将会产生管道连接部位漏水现象。然后用扳手拧紧螺母，螺母与接头口平齐或拧进一个螺距即可，不要拧得过紧，以免损坏密封圈。8.12.5 管道试验与冲洗8.12.5.1 给水试压(1)检验仪表用精度不低于 1.5 级，最大量程为试验压力的1.3-1.5倍的压力表，表盘的公称直径不应小于150mm，使用前经当地计量部门检测，在有效期内使用。(2)试验116、压力工作压力的 1.5，低区最小试验压力为0.6MPa。(3)试验方法先确认试验管段阀门开闭状态，缓慢将管道内灌满水，注意排气。然后缓慢加压至试验压力，在试验压力下，10 分钟内压力降73不大于 0.02MPa，降至 1.5 倍工作压力后保持2 小时，压力降不超过 0.03 MPa，检查管道无渗漏为合格。8.12.5.2 管道冲洗管道试压合格后，应对管道进行水冲洗。本工程根据管道输送介质洁净程度差异采用不同的方式冲洗。（1）自来水、循环水管道采用水冲洗。水冲洗的排放管接入附近的排水井，保证排水安全。冲洗时采用尽可能大的压力和流量冲洗，最小流速为 1.5m/s。水冲洗连续进行,直至出水口的水色和117、透明度与入口目测一致,用白布擦拭管口无污染。（2）由于饮用水管的洁净度要求高，水冲洗不能达到洁净要求，考虑采用蒸汽吹扫。蒸汽吹扫时，缓慢升温暖管，恒温一小时后进行吹扫，然后降至环境温度，再升温暖管，恒温，进行第二次吹扫，如此反复进行三次以上。用刨光的木板置于排气口处检查，板上没有污物为合格。8.12.5.3 排水系统的灌水及通水试验(1)埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，以灌水高度不低于底层地面高度，满水 15 分钟后再灌水，延续 5 分钟，液面不下降为合格。(2)排水管道施工完毕后进行闭水试验，注入高度以本层楼高为准，30 分钟管道不渗漏为合格。(3)排水立管及主干管做通球试验，通球率118、必须100%。方法是：将一个直径为管径 2/3 的塑料球从排水口起端放入，看球是否能从排水口出来，以检验排水管内是否塞有杂物。748.12.6 管道防腐和保温8.12.6.1 防腐埋地钢管做加强防腐处理，埋地铸铁管刷石油沥青两道。明装钢管、排水管先刷樟丹两道，再刷银粉或面漆两道，镀锌钢管刷银粉漆两道，消防管道刷红色面漆两道。镀锌钢管在刷面漆前对丝扣及镀锌层面破坏处先进行防腐处理，支吊架与管道防腐要求相同，防腐前要对管道和构件进行清理。8.12.6.2 保温给水管、排水管做防结露保温，热水横干管及立管做保温处理，采用PEF 材料。泵房内的水箱、管道，屋顶内的水箱、循环管均做保温。采用橡塑管壳保温119、。8.12.7 阀门安装及耐压试验在每批进场的阀门（同品牌、同规格、同型号）中抽查10%的数量，且至少抽查两个。如仍有漏、裂、不合格的再抽查20%，仍有不合格的逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验，试验压力为阀门的出厂规定压力。阀门安装时仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头与介质流动方向一致。阀门按设计要求，安装在便于操作的地方并注意阀柄的安装方位。8.12.8 消火栓及喷淋头安装8.12.8.1 消火栓（1）检查所有消防产品，都必须符合国家规范，要有生产许可证、75产品合格证及消防部门出具的准销证；（2）普通消防支管要以栓阀的坐标、标高120、定位甩口，核定后再稳固消防箱，待箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓口朝外，安装在箱门开启侧，栓口中心距地 1.1m。阀门中心距侧面 140mm，距后内表面 100mm。箱体稍微凸出墙面，便于箱门开启。（3）消火栓系统安装完成后利用屋顶试验消火栓和首层的两个消火栓做试射试验，保证达到设计要求。8.12.8.2 喷头（1）安装喷洒头应用特别专用扳手，填料采用聚四氯乙烯带。（2）有吊顶处喷头朝下安装，喷水溅水盘距吊顶不小于75mm；无吊顶处喷头朝上安装，喷头溅水盘距顶板不大于300mm；若喷头在梁下或喷头与梁距离小于400mm者朝下安装，喷头溅水盘距梁底不小于75mm，若喷头在直径大于800mm 的风121、管上方则应在风管下增设喷头。喷头用 DN25 的支管引上或引下，末端用25 15mm 异径大小头接喷洒头，另在方向一致、标高相称的场所安装喷头时宜用一根直线固定在最前与最后的两只喷头间，然后安装中间部分，保证其美观性。（3）自喷系统给水横管若需上翻或下弯，在上翻处设自动排气阀，下弯处设截止阀；DN 50 的支管在上翻及下弯处设三通及堵头。示意图如下：截止阀自动排气阀76（4）在喷淋管末端安装末端压力试验检测装置。8.12.9 卫生洁具的安装(1)施工程序安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具与墙、地缝处理卫生洁具外观检查通水试验(2)卫生洁具安装遵照华北标91SB2 及122、国家建筑标准图92S340 学校卫生设备安装，要求支架牢固、平面尺寸安装高度正确，器具表面完整，无倾斜。(3)洁具及配件的检验洁具及配件的规格应标准，质量应可靠，表面应光滑、美观、无裂纹、色调一致。(4)卫生洁具的支托架防腐良好，埋设应平整牢固，洁具放置平稳。支架与洁具接触应紧密，洁具排水口与排水管承口的连接以及透气管与透气管的连接处都必须严密不漏。(5)安装好的洁具逐一进行通水试验，并采取相应的遮盖措施，防止装修施工时洁具瓷面受损和洁具损坏。卫生洁具安装的允许偏差和检验方法按设计及规范要求采用。(6)安装布局相同的卫生间时，先选择一个卫生间制作样板间，然后根据尺寸进行排水支管组合安装和卫生洁123、具的安装。(7)卫生洁具安装检验标准及方法见下表：卫生洁具安装检验标准及方法项目允许偏差（mm）检验方法77坐标单独洁具10 拉线、吊线和尺量检查成排洁具5 坐标单独洁具 15 成排洁具 1 器具水平度2 用水平尺和尺量检查器具垂直度3 用吊线和尺量检查8.12.10 设备工程本工程给排水设备主要有水箱、水泵、热交换器等设备，安装时要与土建、设备厂家做好基础配合、设备安装调试工作。8.12.11.1 水泵安装及调试(1)吊装就位安装水泵，吊装采用三脚架或在楼板上设支架，利用手动葫芦作为起重工具。起吊时，钢丝只能系在吊环上。水泵就位后进行找正，包括中心线找正、水平找正和标高找正。水泵找平找正后，124、向地脚螺栓孔和基础与水泵底座之间的空隙内灌注水泥砂浆，待水泥砂浆凝固后再拧紧地脚螺栓，并对水泵的位置和水平进行复查，以免水泵在二次灌浆或拧紧地脚螺栓时发生位移。在水泵二次灌浆混凝土强度达到75%以后，对水泵进行精校，进行配管安装。管道与泵体连接时不得进行强行组合连接，管道重量不能附加在泵体上。水泵的吸水管及出水管设支撑，避免重量加到泵体及连接处。(2)泵清洗及试车78试车前，检查泵体内有无杂物，盘动转子应灵活无阻滞现象，无异常响声，否则应拆开检查，排除故障。拆检后，机械密封需经清洗才能复装。（3）试运转试运转前的检查各紧固件连接部位不得松动，润滑状况良好。附属设备及管件干净，管路畅通，安全保护125、齐全正常，盘车灵活，声音正常。无负荷试车运转及标准全开启入口阀门，全关闭出口阀门，排净吸入管内的空气，吸入管充满水，开启泵的传动装置，运行13 分钟停车。保证运转中没有不正常的声响，紧固件没有松动，轴承无明显升温。负荷试运转进行试车运转时，我们会同设备厂家、建设单位专业技术人员一起进行，达到泵运转无杂音，泵体无泄漏，紧固件无松动，轴承温度不高，安装保护装置灵敏可靠。8.12.11.2 其它设备本工程给排水系统还有其它设备，如热交换器、水处理设备等，由厂家现场安装或提供技术支持。在安装这些设备前，我们将编制详细的安装及调试方案。8.13 电气工程本工程电气系统多、功能全、施工质量要求高，学校系“126、一级负荷供电”单位，对学校应保证 24 小时连续供电。本工程共有三路电源引入，其中两路为正常工作，一路为应急电源，对所有应急设备、事故照明、防火79开工准备、熟悉图纸配合土建预留、预埋土建提供安装条件桥架支、吊托架安装基础底板接地体安装防雷引下线敷设电缆线槽、桥架安装等电位联接、接地封闭母线安装、测试接地装置安装电气装置设备安装电缆、电线敷设照明电器安装电气装置检查、接线照明系统测试单回路调试单机运行照明系统试亮系统调试、系统运行联合调试全系统运行交工验收、竣工报告避雷装置敷设接地电阻测试二次配管，盒、箱体安装弱电线、缆敷设设备、末端器件安装线、缆连接及测试子系统安装、测试弱电分包进场设备安装127、调试局部间配合安装设备及其他必须的设施如消防电梯等确保供电。为保证电气工程施工质量，确保用电安全，我单位制订了严谨的施工程序，施工程序如后图：808.13.1 强电工程本工程强电系统包括变配电、动力、照明、防雷接地等。8.13.1.1 防雷及接地系统本工程为二类防雷建筑物，采用防雷接地、电力系统接地、设备保护接地共用接地系统，其接地电阻不大于。10KV 系统采用小电阻接地系统，220/380V 系统的接地型式采用TN-S 系统，所有受电设备的外露可导电部分必须可靠接地。（1）避雷装置的安装屋顶女儿墙上利用建筑物女儿墙铝合金压顶做明敷避雷带，施工时与铝合金施工方配合，确保屋顶铝合金带的连通并与128、墙内引下线的主筋可靠连接。屋面上所有设备的金属外壳及金属构件均与避雷带可靠焊接。自地下室开始每隔两层利用圈梁内主钢筋（二根不小于16）焊接成闭合回路，并与防雷引下线焊通，外墙上所有的金属门窗、玻璃幕墙等较大金属物均应与作为防雷引下线的柱内主筋焊接。（2）接地装置的安装在基础防水层下素混凝土垫层内的外沿敷设一圈-40 4 镀锌扁钢，作为水平环型接地体。以钢筋混凝土柱内的主筋作防雷引下线，上与避雷带相连，下与环型接地体相连，构成防雷接地系统，沿柱内主筋引出的引下线采用1281的镀锌圆钢，并用素混凝土保护；安装完后在焊接部位刷红丹漆二遍，银粉漆一遍。（3）等电位联结安装在利用其作为引下线的柱子的底端129、部预埋钢板，与避雷引下线可靠焊接，作为等电位连接及测量接地电阻用。进出建筑物的各种金属管道必须就近与预埋的钢板可靠连接；电气竖井内的金属设备外壳与竖井内预留钢板可靠连接，以保证重复接地的需要。镀锌管、不锈钢管、有色金属的管路必须可靠接地，采用半圆管箍抱卡做等电位连接。在柱子上、地板上预埋钢板作为等电位连接板，预埋钢板要与柱内主筋可靠焊接，房间内的各种金属构件（包括水管、风管配电箱PE 端子等）、设备等均与等电位板联结。（4）接地电阻测试凡利用建筑物柱子作引下线的均在其柱头+500 处预埋测试钢板，在结构完成后，必须通过测试点测试接地电阻，若达不到设计要求，须另补加接地体。主体封顶后，应对整个接130、地系统进行摇测，确保接地电阻符合设计要求。8.13.2 电气预留预埋及配管(1)配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建工程作好预埋或预留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，82注意加强检查，不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。(2)暗管敷设应与土建施工密切配合，暗配的电路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不少于15mm。明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、横平竖直、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。(3)所有配管工程以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，每一施工段配管完131、成后分系统、分回路仔细核对图纸，不得有遗漏、交错现象。8.13.3 管内穿线（1）选择导线：根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线不致混淆，采用不同颜色的导线，本工程统一规定A 相为红色，B相为黄色，C 相为绿色，N 线为淡蓝色，PE 线为黄绿双色线。对于采用BVV 护套线无法以线色区别相色时,配电箱内接线应包缠色带予以区分相别。（2）穿线前首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及规范的要求；放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。（3）穿线时管口必须加护口，导线在管内严禁有接头，导线按标准留足接线长度。（4）铜芯导线的连接使用熔焊、线夹、或压接法132、连接。熔焊连接时接头采用黄蜡带包扎后再用绝缘胶带包扎。（5）线路检查及绝缘检测：管内穿线结束后，应按规范及质量验评83标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合设计和规范规定的要求。8.13.4 线槽、桥架安装（1）支架安装:安装支架时应结合其他专业深化设计，避开预应力钢筋，且须放线定位，确保不仅垂直度满足规范，而且外观成排成线、长短一致，支架间距均1.5m。（2）桥架、线槽直线段长度超过30m 时，设伸缩节，桥架、线槽之间连接采用半圆头镀锌螺栓，螺栓的半圆头在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。（3）桥架、线槽转弯及分支133、处使用成品配件；弯曲半径由最大电缆的外径决定。（4）桥架、线槽之间应用软铜接地专用线将两段桥架的接地端子跨接。桥架穿越防火分区时需用防火材料填实。消防线路的电缆桥架需喷防火涂料。（5）桥架、线槽应平直整齐，直线段的水平和垂直偏差不超过长度的 2%，全长偏差不超过20mm。8.13.5 母线安装（1）封闭母线组装前，先检查其外观，必须无损伤、变形，要对封闭母线每段逐一进行绝缘电阻测试，实测绝缘电阻不得低于0.5M，并做好测试记录。（2）吊架、支架安装时应符合产品技术要求，拐弯处及母线连接处84必须加支架。支线段支架间距不应大于2 米，在封闭插接母线与设备连接处应加装固定支架。封闭插接母线外壳接地134、跨接板的连接应牢固防止松动，严禁焊接；封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。（3）封闭插接母线之间的接头要对接整齐严密，金属外壳要求做重复接地，每层不少于一处，封闭母线在穿墙或穿楼板处做防火隔离处理，安装后检查各条母线安装是否达到设计和厂家的技术要求。8.13.6 电缆敷设（1）电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象，施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验，相相，相零，相地绝缘电阻必须大于0.5M，并做好试验记录，高压电缆及电缆头需做耐压试验，并做好试验记录。（2）选择合适的电缆盘、绘制电缆排列图，减少电缆交叉。敷设电缆时，按先大后小、135、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设，敷设一根应即时卡固一根。电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于270mm。敷设于电缆桥架内不同系统的线缆中间应加隔板。（3）垂直敷设时，采用由上到下的方法：敷设时利用塔吊将电缆盘放置在最高处，将电缆松开并弯直，然后慢慢沿垂直部分放下去。（4）水平敷设时将电缆放置在的转盘式放线架上，沿水平方向弯直并逐渐拉放出去，大规格较长的电缆敷设时，每隔适当距离在桥架上安装滚轮和导向滑轮以减小电缆拖动的阻力。85（5）电缆进入建筑物内的保护管必须密封防水。（6）电缆敷设完毕后，所有电缆通道口均可靠封堵以防鼠害。8.13.7 配电箱、柜的安装（1136、）配电箱、柜安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。（2）配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好。双电源切换箱应附有相关技术资料，如原理图、说明书、合格证等，并有交接记录，安装前每只双电源切换箱必须进行模拟试验：在输出端接入一三相负载，在输入端接入模拟双路电源（一主电，一备电），当切断主电源时，备用电源自动切入，主电、备电接触器互锁电路灵敏可靠。无噪声无过热现象，当主电恢复供电时，电路有自复功能。实验工作完成后方可进行安装，接入电路系统。（3）暗装配电箱137、安装时，预先了解墙面粉刷层厚度，如无法掌握则配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，横平竖直。明装箱采用金属膨胀螺丝固定。（4）电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要套丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。（5）配电柜落地安装用10#槽钢按柜尺寸做好基础。室外箱、柜需做防水型并加锁，用角钢支架立于屋面，支架应在土建做屋面防水层前安86装就位。（6）配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回138、路编号；配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。（7）配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳有明显可靠的 PE 线接地。（8）导线剥削处不应过长伤线芯，导线连接时采用压接帽压接。（9）配电箱在强电井内安装时，因强电井常有杂物坠落，安装固定后，应进行防护，可采用硬纸板、塑料纸、粘胶带等，绑扎牢固，以防杂物溅入损坏箱面及箱内元器件。（10）配电箱通电试运行：配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。（11）配电箱、柜安装调试完毕后，最后139、在箱内分配开关下方用标签标上每个回路所控制的具体负荷、设备名称、位置，以便用户使用检修方便。8.13.8 器件、灯具安装（1）开关插座的安装安装前应检查开关、插座盒位置正确与否，清理干净盒内杂物，面板排列整齐，保证开关插座安装美观，符合设计和规范要求。安装时应注意以下几点：所有电器的相线经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，87上孔为保护接地线，左孔为工作零线，右孔为相线。先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，再将线芯直接接入线孔内，并用顶丝将其压紧，然后将开关或插座推入盒内，并与墙面平齐，并上紧固定螺丝。在装修墙面上安装开关插座，应与装修工作配合进行。（2）灯具安装灯具按照灯具140、检查组装 灯具安装通电试运行安装程序，灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。施工中应注意照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500 伏，其最小线芯截面应符合规范要求。手术台无影灯的固定螺丝数量，不得少于灯具法兰盘上的固定孔数，且螺栓直径应与孔径配套，确保受力安全。无影灯的外壳必须与PE 线可靠连接。8.13.9 送电调试整个电气系统的调试分阶段进行，照明系统可利用临时电提前予以送电试亮，动力系统调试须在配电房正式通电后进行。（1）调试步骤绝缘电阻测试，分支回路送电，分部分项送电。（2）调试要求电机试运转：在电机试运转之前进行电机绝缘电阻检查，确定定子、转子线圈之间及其对地的绝缘141、电阻符合规范要求后方可进行试运转。同时要记录电机的各项技术数据，在送电试运转时，先点动试验，检查电机转向是否正确及有无异常情况。电机需进行空载运转和负荷运转试验，两次均需记录启动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温88度、环境温度，并做好电动机检查试运转记录。其它大型用电设备试运转：其步骤同电机试运转。在大型设备试运转时，要求生产厂家派专业技术人员协同调试，以保证调试顺利进行。医疗设备通电试运行正常后，必须带电检查其等电位联接的效果，确保等电位电压差小于 50mV 系统联动、异地控制调试：生活水系统、空调系统的调试因不受分包专业的限制，由我们自行组织并报业主、监理认可。联动调试142、时由总承包通知各专业分包商并要求他们制订详细的调试计划及配合要点，经各方审批后，在总承包统一指挥下进行联动调试。（3）调试准备进行各照明线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保各送电回路符合送电要求；进行各消防联动线路检查，确保各送电回路符合送电要求；进行空调机房各设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保送电回路符合送电要求；对其它动力线路的绝缘及配电箱和控制柜的接线进行检查，确保送电回路符合送电要求；（4）调试步骤空调机房绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识；空调主电源柜受电后，分别对各主机、冷冻泵、冷却泵、冷却塔及各柜机和风机盘管143、配电；89楼层主电源供电电缆绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识；楼层主电源箱、柜受电后，参照上面的步骤对各支回路配电，配电至各分配电箱完毕后，挂上送电标识；电源送至各配电箱，并对各灯具插座回路再次绝缘检查后，开始送电，送电完毕后挂上送电标识；其它动力设备参照上面的步骤进行送电调试。8.14 采暖及通风、空调工程8.14.1 施工准备（1）根据主体结构施工进度和现场具体情况选定风管及零部件加工制作场地，考虑材料进场堆放和风管搬运方便。（2）根据设计图纸与现场对照测量情况绘制通风系统分解图，按施工进度制定风管及零部件加工制作计划，编制明细表和制作清单交144、制作车间实施。8.14.2 风管制作本工程风管面积大，其制作和吊装是通风空调安装工程的主要工作内容，我们拟采用工厂化制作。根据施工现场具体情况,设置面积约 80 平方米的加工车间,车间内清洁干燥、设备合理布置。（1）按批准的图纸、经审查的大样图、系统图，对施工人员进行书面的技术质量及安全交底。（2）采用平行线法、放射线法和三角线法，根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开，划出直角线、垂直平分线、平行90线、角平分线、直线等分、圆等分等。（3）板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切；剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架上不准放置工具等物品145、；调整板料时，脚不能放在踏板上；使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。（4）板材下料后在轧口之前，用倒角机或剪刀进行倒角工作。采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度严格按标准要求执行。（5）咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合，折成所需要的角度。折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。（6）法兰加工。方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断;下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不大于1146、50mm。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧压平。（7）对于风管长边小于630mm 铁皮采用插条法加工，利用下料铁皮条加工，可节约小型角钢、扁钢材料，加工时将铁皮条推压成形。（8）矩形风管边长大于或等于630mm 和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在 1.2mm 以上均采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。（9）风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘91角，表面凹凸不大于5mm。（10）风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管铆固，并将四周翻边；翻边平整，147、不小于6mm，四角铲平，无出现豁口，以免漏风。8.14.3 风管及部件安装（1）按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。（2）标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。根据吊架形式设置采用预埋件或膨胀螺栓安装支、吊架。支吊架间距应符合下表要求：圆形风管外径或矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最少吊架数 400mm 4m 4m 2 付 1000mm 3m 3.5m 2 付1000mm 2m 2m 2 付（3）对于小于或等于630mm 风管无法兰连接即插条式连接，将不同插条插入风管两端，然后压实，并用硅胶将四角补严。（4）风管法兰连接，空调风管法兰垫料采用4mm 厚的阻148、燃闭孔海绵橡胶条，防排烟风管垫料采用3.5mm 厚石棉板榫形连接，法兰压紧后的垫料宽度与风管内壁平齐，外与法兰边一致，且在法兰边四周涂上密封胶，确保风管严密；连接法兰的螺母应在同一侧。（5）风管接长吊装是将在地面上连接好的风管一般接长至6-12m92左右，用倒链将风管升至吊架上。起吊时，当风管离地200-300mm 时，停止起吊，仔细检查倒链受力点和捆绑风管的绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确，没问题后，再继续起吊；风管就位后，将所有横担和吊杆连接好，确认风管稳固好，才可以解开绳扣。对于不便悬挂倒链或因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上然后抬到支架上对正法兰逐节安装。（6149、）空调器，风机进出口风管设帆布软接头。帆布接头长 15-25cm，且安装松紧合适，不扭曲。（7）防火阀门有水平安装和垂直安装，有左式和右式之分，在安装时注意不能装反，易熔件在安装工作完毕后再装，在安装前试一下阀板关闭是否灵活和严密，阀在安装完毕后，在阀体外部明显地标出“开”和“关”方向及开启程度，对保温系统，在保温层外面设法作标志，以便调试和管理，防火阀要单独设支架。（8）玻璃钢风管支架安装要注意以下事项：因玻璃钢是固化成型的，易受外界环境影响而变形，因此在选用支、吊、托架时，要加大其受力接触面。玻璃钢风管安装完毕后，检查所有连接处，用不燃腻子密封，防止接缝处漏风。（9）消声器的安装消声器的安150、装时注意消声器的方向。消声器支、吊架设置。消声器弯管一般来说都较重，单独设置支、吊架。不能用风管承受消声器或消声器弯管的重量，这样也有利于单独检查、拆卸、维修和更换。938.14.4 空调水、采暖管道安装（1）材质和连接方式空调供回水管 DN50 焊接钢管DN 50 无缝钢管DN50 丝扣连接DN 50 焊接空调凝结水：镀锌钢管丝接连接采暖管道 DN50 水煤气输送管DN 50 无缝钢管DN50 丝扣连接DN 50 焊接钢管（2）当管道和设备采用法兰连接时，采用石棉橡胶垫，厚度为 3MM。（3）保温管道支架采用木垫式管架，用膨胀螺栓固定。硬木卡瓦厚度同保温层厚度相同，宽度与支架横梁宽度一致，并151、用沥青浸泡防腐。支吊架安装前除锈，刷红丹防锈漆，灰色磁化漆各二道。支吊架安装位置正确，牢固可靠，水平管道支吊架间距按表采用，立管支架层度小于5m时，每层设一个，层高大于或等于5m 时，每层设两个。（4）管道安装，按先主管、立管、最后支管的顺序安装。穿越墙、楼板时应设比管道大2的钢套管，套管应和墙面发板底平，比地面高 20mm；管道缝隙用不燃材料填塞。管径在 150mm 以上的主管、干管采用双吊链吊装，立管吊线安装，保证其垂直度偏差在规范允许范围之内。钢管敷设到位，调整对口间隙，沿管同点焊 23 点，精对后分层施焊，焊接完毕后用手锤轻敲焊口作外观检查，无咬角、裂纹、夹渣、气孔等外观缺陷，焊缝加强152、面高度，遮盖面宽度应符合规范要求，否则应根据缺陷程度修补或铲除干净重新焊接。安装停顿期间，管道敞口作临时封闭，防止杂物堵塞管道。94（5）钢管的焊接施工方法采用手工电弧焊，焊材采用E43 系列，管道焊接时管口应按焊接工艺要求打坡口。焊口型式与组对管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20且不超过 2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道，不同管径的管道焊接，如两管的管径相差不超过小管径的15，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接，如管径相差超过小管径15，应将大管端部抽条加工成锥形，或用钢板制的异径管，管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝。焊条使用前应按出厂说明书的规定153、进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。施焊前，须加热干燥焊条后方可使用，（烤箱温度在100150，烘烤时间 60120min），可根据焊条的潮湿度而定，不能使用已经潮湿了的焊条。注意清除管端污物。焊接按规范和焊接工艺操作。焊接施工完成后，其焊缝应符合 采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82 的要求。（6）管道水平安装时，其坡度为0.003,最小为 0.002,坡向同流向，中间不得存水(下凹)存气(上凸)。（7）水管系统的最低点设置DN25 的泄水管及闸阀，最高处设 DN20的自动排气阀。自动排气阀的放气管应接至地漏或洗涤盆处，自动排气阀前装截止阀。（8）空调水、采154、暖管道的清洗及试压95管道安装完后按分支环路进行清洗排污，直至排水清洗净为止，并做好清洗记录；供回水管道按系统、分楼层进行水压试验，试验压力为工作压力的1.25 倍，十分钟内压力降小于0.02MPa，对焊口、接头逐一检查,无渗不漏为合格,凝结水系统作充水试验，排水畅通，接头处无渗漏为合格，作好试验记录。密性试验压力应等于工作压力。加压过程应缓慢进行，先升至试验压力的四分之一，再全面检查一次管道是否有渗漏现象，如果加压已超过0.3MPa 以上，即使出现法兰和焊缝有渗漏现象，也不能带压拧紧螺栓或补焊，作降压再修理，以免发生事故。当升压到要求的强度试验压力时，观察 10 分钟，如压力不下降，且管子管155、件和接口未发生渗漏或破坏现象，然后将压力降至严密性试验压力，即介质的工作压力，进行外观检查，并用小于 1.5kg 的小锤轻敲焊缝，如仍无渗漏现象，压力表指针又无变化，即认为试压合格。8.14.5 防腐保温（1）除锈，在角向砂轮上装上碗式钢丝刷将金属表面的氧化皮除掉。防腐刷油，手工防腐涂漆应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠；无缝钢管和螺旋焊管等保温的管道外壁及支吊架均涂红丹防锈漆二遍，不保温的水管和风管及支吊架再涂面漆（面漆颜色和设计要求相吻合）。（2）保温材料应符合设计和规范要求，保温材料的下料要准确，切割面要平齐。所有非镀锌管道经试压合格后刷漆，防腐完毕后进156、行保温，96保温材料厚度见设计说明。8.14.6 设备安装（1）设备安装工艺流程:设备开箱检查清点基础交验定位划线主机就位安装主机找平地脚螺栓灌浆养护垫铁或螺栓精平固定单机试车性能调试投入试运行（2）设备安装准备工作设备安装前开箱检查清点，不但要清点零部件等硬件，再根据设计要求核对产品说明书、操作手册等技术文件，进行安装的设备在建筑结构及围护结构施工前就考虑解决运输和吊装到位问题，设备吊运孔洞应符合设备外形尺寸的要求；校对设备地脚螺栓孔尺寸与现浇混凝土基础尺寸是否相符。（3）冷水机组安装采用导轨安装法、平板安装法、水平牵引法和滚筒移动法等方式进行设备水平搬运，采用索具穿入机组上的安装孔进行吊装157、就位，在吊装时，吊环和缆绳必须绑扎在设备重心位置，并作用于安装孔或机组底座上；机组校正用水平仪（或用灌水的透明塑料管，对正水准孔的中心及水柱液面，使胶管两端水液柱取平）测定机器上的水平测点，找正找平后，拧紧地脚螺栓。管道及其附件必须用支吊架稳固，不得把管道及其附件的重量传递给设备承受。冷却塔安装，先将塔支架安装在基础上校正找平，与基础预埋件焊牢。将下塔体按编号顺序固定在塔支架上并紧固，再与底座固牢；要求下塔体拼装平整，拼缝处放有胶片或者糊制1mm 玻璃钢胶水，以保证水密封良97好；安装托架及填料支架，并放上点波片，要求双片交叉推叠，每层表面平整，疏密适中，间距均匀，与塔壁不留空隙。将上塔体编号158、依次连接，并拧紧螺栓，将风机支架安装在风筒上，电机、风机安装在支架上，风机旋转面应与塔体轴线性垂直，叶端与筒壁间隙均匀，使风机保持平衡，减少振动，注意风向朝上，安装要保证紧固件无松动，严禁强行装配和任意敲击玻璃钢构件，以免损坏和变形，影响使用。相邻壳体要保证不漏风，布水管安装面要求水平，安装喷头布水器时，先安装好进入主管再装配水管，校对水平后安装喷头，冷却塔必须进水干净清洁，严防残渣污垢杂物堵塞管道及布水孔。（4）水泵安装其索具应挂在底座上，不允许吊在水泵和电机的螺栓孔或泵的轴承体上，更不能在泵和电机的轴上；起吊时在吊装重心，确保吊装设备的承载能力，并防止泵体碰撞，避免泵联轴器处轴加工配合面的159、损坏；设备就位后进行二次灌浆，等待强度达到要求后，再检查水泵底座水平度，合格后拧紧地脚螺母。（5）风机安装绳索的捆绑不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不作为捆绑位置；整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用，设备安装好后每一组垫铁点焊在一起，以免受力时松动；风机安装在有减振器时，地面要平整，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。（6）金属空调箱分段组对安装，安装时首先检查金属空调箱各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完备无损，配件98必须齐全。准备好安装所用的螺栓、衬垫等材料和必须的160、工具。安装现场必须平整，加工好的空调箱槽钢底座就位（或浇注的混凝土墩）并找平找正。注意不要将段位拉错，分清左式、右式（视线顺气流方向观察）。段体的排列顺序必须与图纸相符。安装前对各段体进行编号。从空调设备上的一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫，将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固。每连接一个段体前，将内部清除干净。安装完的金属空调设备，没有漏风、渗水、凝结水外溢或排不出去等现象。（7）空调风柜及风机盘管的安装，空调风柜安装的地方必须平整，一般高出地面 100 至 150mm,现场必须平整，安装完后没有漏风、渗水、冷凝水排不出去的现象；风机盘管安装前进行单机三速试运转及水压试验，试验161、压力为系统工作压力的1.5 倍，不漏为合格，冷凝排水有坡度，供、回水阀及水过滤器靠近风机盘管机组安装，冷冻供、回水管与风机盘管的连接为弹性连接。（8）全程电子水处理过滤器的安装，它是由电子水处理仪与自动排污器结合而成的新一代水处理装置，将防垢杀菌灭藻缓蚀及过滤杂质等功能集于一身，安装时注意壳体上的箭头方向与介质流动方向保持一致。8.14.7 风口安装（1）风口制作委托专业厂家定做，验收合格后运至现场安装，其中矩形风口两对角线之差不大于3mm；圆形风口任意两正交直径的允许偏差不大于 2mm，调节部分灵活，叶片平直，同边框不得碰撞。（2）风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面平162、整不变形，调节灵活。风口水平安装其水平度的偏差不大于3，99风口垂直安装其垂直度的偏差不大于2。8.15.8 空调系统调试（1）通风空调系统安装完毕后，经全面检查符合设计、施工验收规范和设备产品技术文件的要求，才能送电、运转、调试。熟悉本工程的全部设计资料，领会设计意图和状态参数，掌握系统中设备、部件的工作原理、运行程序，弄清送回风系统、供冷系统、供电系统、自控系统的全过程，并了解多种阀门、调节装置检测仪表所在位置。电源、水源、设备已符合运行条件，并绘制出通风空调系统流程图。按需要配置好经鉴定合格的测试仪表和工具，并了解仪表原理和性能，掌握它们的使用和校验方法。严格岗位责任，各负其责，做到统一163、指挥，对设备的启停、各种阀门的开闭、技术参数的测定，按要求操作和填写，对存在的问题如实记录，以便最后的确认和更改。（2）设备单体试运单机试运前水系统作试运行的准备，向系统管网灌满水后，打开自动排气阀上的阀门，放出系统中的空气，并接通各用电设备的电源，为系统运行作好准备工作。水泵单机试运关闭出口阀门，开启进水阀，待水泵运行后再将出水阀打开；水泵点动后，立即停止运转，观察电机运转方向，如不符合工作要求，调换电机相序；水泵再次启动时，检测电机的电压、电流、振动、噪声等技术参数，并不得超出规范要求，如有不正常现象立即停机分析原因，检查处理；水泵运行过程中，监听水泵轴泵、电机轴承有无杂音，判断轴承是否损164、坏，100轴承运转时滚动轴承温度不高于75，滑动轴承不高于 70，电动轴承温升不大于电机铭牌的规定值；水泵经检查符合要求后，按规定连续运转2 小时，如无异常即为合格；水泵运行结束，将阀门关闭，切断电源开关，并按调试运行表格逐一填写。风机、风柜试运风机试运前，认真清理机房，大量的灰尘和杂物可导致过滤的污染和堵塞；开风机之前，将风道和风口的调节阀放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，空气处理室中的各种阀门也放在实际运行位置；通风机和电动机的皮带轮端面在同一平面上，运轮皮带的松紧度适中；风机起动后，立即停止运转，检查运转方向是否正确，是否与机壳标注方向一致，否则调换电源接线再次试验；风机正式启动时，165、机内不得有异物杂音，运转正常后，用钳形电流表检测起动电流、运行电流，并在可能的情况下，试运行 30 分钟后检测轴承温度，其值不需达到设备说明书的文件要求；经上述检查确认无误后，连续运转2 小时，如未产生其他问题，即为合格，并将测试结果按表填写。冷却塔试运转认真清理冷却塔内杂物，尤其是排水槽是否顺畅，以防运行时溢出；起动冷却塔后检查电动风扇运转方向，并使其符合运行要求；冷却塔旋转布水器应灵活适当，调整进塔水量使喷水量和吸水量达到平衡状态，不得出现溢流；冷却塔运转后，记录电气各种参数和设备运行状态，如无异常情况，连续运行 2 小时，并做好运行记录。冷水机组试运转101根据设备的技术要求，现场密切配166、合厂家保证外部设备可靠有效工作；制冷机起动时外部设备起动顺序是“冷却泵次冷冻泵开启电动阀冷却水塔制冷机”；制冷机关闭顺序是“关闭制冷机冷却塔次冷冻泵冷却水泵冷冻机出水电动阀冷却塔出入水电动阀”；各设备的开启和关闭时间按制冷机厂商的要求配合整定；在主机运行过程中，按起停顺序认真检查设备工作状态，并填表记录。（3）空调系统联合试运空调系统联运试验是在单机试验合格的基础上进行的，同时也是对前期安装质量的综合检查和考核，是最终产品能否达到设计指标、能否满足业主要求的体现，特别是本工程选用一些用在高大空间的新型风口。空调调试是一项综合性较强的技术工作，需多种专业的密切配合和有关工种协同工作。按工程实际情167、况绘制系统单线透视图，并标明风管尺寸、测点截面位置、送(回)风口位置，同时标明设计风量、风速等参数；开启风机进行风量测定与调整，先测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，如达不到要求分析原因并制定解决办法；系统风量测定用皮托管、微压计等仪器测试，对系统调整可采用“基准风口调整法”或“流量等比分配法”从系统最远、最不利的环路开始，逐步调向通风机、空调风柜；风口风管测试用热电风速仪，转杯风速仪用定点法和均匀移动法测出平均风速并计算出风量；风口风量和风速、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的偏差不大于10%，新风量与回风量之和近似等于总的送风量；测试点截面位置选择在比较均匀稳定的地方，一般168、选在产生局部阻力之后45 倍102管径，以及局部阻力之前约1.52 倍管径的直风管段上；在矩形风管内测定平均风速时，将风管测定面划分为若干个相等的小截面，使其尽可能接近正方形。圆形风管则根据管径大小，将截面分成若干个同心圆，每个圆环测量四个点。自动调节系统及测试仪表联动检验自动调节系统运行后，对系统正常运行效果的分析，查明影响系统调节品质的因素，并判断能否达到设计效果；通过调试使空调系统的露点温度和室温的各控制点保持在设计允许的工作范围内。符合设计的空气参数；空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定和调整，在建设单位的主持下，设计和安装单位配合进行；空调及自控系统的所有环节全部投入，一般舒适性空169、调系统连续运转不小于24 小时；测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求，如果达不到规定要求时，在测定中进一步调整。9.质量保证体系及保证措施9.1 质量保证体系9.1.1 质量保证体系文件根据本企业质量方针、ISO9000质量管理体系和本企业质量体系手册，开展全面质量管理活动；编制项目质量计划，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，都是精品，以过程精品铸精品工程。9.1.2 组织保证103建立由项目经理领导，项目技术负责人、部门经理、质量负责人、专业工长中间控制，专职质检员检查的三级管理系统，形成由项目经理到各施工方、各专业单位的质量管理网络。制定科学的组织170、保证体系（见附图），并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。组织保证体系图9.1.3 质量保证程序各施工管理层项目经理部各部门项目经理公司项目技术负责人项目副经理质量监督质量总监方案保证经审批方可实施方案人员物资设备技术环保原材、半成品检验基本要素质量检验合格方可使用原材质量保证人员素质保证按工艺流程标准要求施工操作周边环境操作过程保证机具保证施工环境保证产品质量保证实施中优化总结171、执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸、三检维修保修不断改进施工环境1049.2 施工质量过程控制9.2.1 事前预控9.2.1.1 工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的质量计划，然后以质量计划 为主线，编制详细、可行的质量奖罚制度、质量保证措施、三检制度、成品保护制度、样板引路制度、挂牌制度、质量会诊制度 等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项工程施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就注重对质量隐患的防范。9.2.1.2 预控质量管理要点在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以172、便在施工中进行重点管理，加强控制。使重点部位的质量得以保证，同反馈部门经理反馈执行数字反馈项目经理项目技术负责人质检部专业工长班组班组数字反馈执行执行执行执行执行反馈反馈执行105时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来提高整体工程质量。（1）外露结构、梁柱接头、竖向结构模板及混凝土施工在结构施工过程中，模板的设计应着重解决梁、柱节点方正、层间接缝的平整过渡问题，即如何保证本工程外露结构达到清水混凝土要求、梁柱接头及竖向结构不胀模、混凝土不流淌、棱角鲜明饱满、且便于施工成为我们预控考虑的关键点。本工程采用的模板、混凝土质量将直接影响着整体工程的质量，为此，我们从模板的选173、择、安装、拆除，预拌混凝土的拌制、运输、浇筑、养护等方面进行考虑，在选择模板时，注意板表面是否平滑、有无破损、有无扭曲、边口是否整洁、厚度和形状是否符合要求。对混凝土的原材料、配合比严格要求，确保混凝土外观颜色基本一致。（2）电梯井的平面位置和垂直度本工程电梯井模板采用拼装大模板，在楼层放线时，除放出井筒边线的控制线外，还将每个井筒四边的中线放出，同时将电梯井筒模四边的中线弹在模板上，模板安装时，将模板上各边的中线与楼层上各边中线对齐，并调整模板垂直度，这样整个电梯井道的平面位置、净空尺寸、垂直度均有了保证。（3）防水工程施工地下室、卫生间及屋面的防水工程既是整个工程的施工重点，又是工程环保要174、求和竣工后工程保修的重点。为此，我们除严格筛选、认真选择有多年防水施工经验且技术力量强的施工人员外，还严格控制所用材料质量和施工过程质量，同时注意环保和施工人员安全问题，严格按照施工程106序和技术安全交底施工，杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。9.2.2 事中控制9.2.2.1 严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行三检制度，并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系。详见下图：9.2.2.2 质量过程管理分解量化（1）防水工程质量控制材料进场后要取样复试，要求全部指标达到标准规定。基层清理平整并经干燥后铺贴防水卷材，底油应涂刷均匀，卷材与基层粘贴紧密，表面防水层应平175、整、洁净，阴阳角等呈圆弧角或钝角，禁止空鼓。对设计要求特殊部位和阴阳角、管根、水落口等处需要加附加层等部位，进行重点监控。工序施工分承包班组自检、互检交接检、隐预检、评定向项目部报验项目部核验填写核验结果及意见整改整改整改分承包班组长分承包工长、质检分承包质检员质检部、工程部质检部核定质量等级、签署隐预检意见、填报工程报验单，报送监理107（2）钢筋工程质量控制钢筋进场后严格检查出厂合格证，并进行复试和在见证取样，做好见证记录。检验合格后分类堆放，做好标识。钢筋半成品做标识，分批分类堆放，防止用错。在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格。制作严格按照料表尺寸。根据设计图纸检查176、钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要注意检查负筋位置。加强检测、检查钢筋连接接头的质量以及钢筋接头的位置和搭接长度。加强钢筋的定位，尤其劲性钢柱与梁钢筋节点的定位，并严格控制钢筋保护层厚度。（3）模板工程质量控制模板拆模之后，及时清理、休整，并集中堆放；所有模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整，采用硬拼，不留缝隙。做好地下室外墙施工缝的防水工作。梁底边、二次模板接头处，转角处均加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部除抹水泥砂浆垫层外均加垫海棉条。模板拆除前查看同条件养护试块是否达到拆模强度，并严格实行拆108177、模申请制度。拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板要及时清理干净，并封堵螺杆洞口，有覆膜破损处刮腻子，刷脱模剂进行修整。（4）混凝土工程质量控制与搅拌站签定供应合同，对原材、外加剂、混凝土配合比、坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。现场收料人员要认真填写预拌混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开始卸料时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中质量是否能得到有效保障。混凝土浇筑前采用项目自己设计的混凝土申请小票和混凝土各专业会签单制度，作为混凝土浇筑前各分项质量进行验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负178、责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合预拌混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。混凝土同条件试块在现场制作，在浇筑地点养护，用特制钢筋笼存放试块，并编号管理。现场试验室设振动台，标养室采用恒温恒湿全自动设备控制，切实保证恒温恒湿条件。施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1.2MPa 且不少于 48 小时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，彻底清除施工缝处的松散游109离的混凝土，并用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷 1：1 水泥砂浆一道，再进行混凝土浇筑，混凝土下料时要避免靠近缝边，缝179、边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。加强混凝土的浇筑、养护工作。在水平混凝土浇筑完毕后，常温下水平结构在 12 小时内加以覆盖和浇水，始终保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7 昼夜。（5）砌体工程质量控制错缝砌筑，砂浆饱满，冬季施工要做好保温防冻措施。立皮数杆，底部平砌实心砖，顶部斜砌实心砖，砖缝填满砂浆。砌体与主体结构之间按照图纸要求及规范规定做好拉结。做好砂浆的配比、计量及试验控制工作，砂浆随拌随用。控制每天砌筑高度，墙体转角处及交接处同时砌筑或留槎。拉线砌筑，并随时检查砌体的平整度和垂直度。（6）安装工程质量控制为便于有效的控制施工过程的安装质量，根据安装工程施工的性质和特点，将施工180、过程划分为一般过程、关键过程、特殊过程。施工过程中对关键过程、特殊过程进行重点监控。预留预埋对于安装工程的各个专业施工影响极大，是影响安装施工质量的重要因素。为了保证预留预埋的准确无误，从以下几个方面进行控制：施工前各专业工长认真熟悉施工图，统计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点的分布图；各专业应进行图纸会审，绘出综合管线图，确定预留孔洞和预埋管的110准确位置；严格按设计图纸和规范、标准图集加工预埋件，以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工；预埋件安装时必须可靠的固定，防止因振动棒的振动移位；预埋的管件要采取可靠的保护措施，防止堵塞。9.2.3 事后会诊每一施工段或每一工序施工后，由项目经理181、或项目技术负责人带领，组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，及时下发给总包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题，现我单位已经形成了完整、科学的质量会诊制度。9.3 质量保证措施9.3.1 采购物资质量保证物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9000 质量管理体系和单位物资采购手册，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。物质采购流程图合格不合格审核供应商资质审核依据：1、审核证明资料2、到厂家考察物质样品报审总包对供应商确认报监理审批、填报物质供应商筛选供应商另选总包另选确认依据：182、1、供货周期2、产品质量3、产品服务样品封样不合格111(1)在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购物资，所采购的材料或设备有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对于消防专用产品还需具备当地消防部门签发的产品准销证。对材料、设备有疑问的禁止进货。(2)物资部委托分供方供货，事前对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时，项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。(3)材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度。材料入库后实行标化和分类管理，采取防止变形、防止受潮霉变183、和变质的措施。材料出库再检验和办理相关的领用手续。(4)材料出库后，在施工地点妥加保管，存放地点安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周加围栏，并采取临时防雨措施。(5)加强计量检测，项目设专职计量员一名。采购的物资（包括分供合格112方采购的物资）、构配件，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。9.3.2 技术保证(1)收到业主提供的图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总；参与由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审，进行会审记录的184、会签、发放、归档。(2)编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。(3)根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。(4)组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识。(5)在安装管道及设备前，反复核对图纸，现场的轴线、标定尺寸确定无误后，方可进入下道工序。9.3.3 成品保护措施9.3.3.1 结构施工阶段（1）楼板钢筋绑扎完后搭设人行马道。（2）墙、柱、板混凝土拆模执行拆模申请制度，严禁强行拆模。（3）起吊模板时，信号工必须到场指挥。（4）板混凝土强度达到1.2MPa 以后，才允许操作人员在上行走，进行一些轻便但不得有冲击性的操作工作。（5）墙、柱阳角，门185、窗洞口阳角、楼梯踏步用小木条或硬塑料条包裹进行保护。113（6）满堂支撑架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋。（7）安装工程各种穿墙套管、管道、预埋及预留孔洞、固定件等在主体结构和围护结构施工期间都应准确设置，避免事后凿打，造成结构损伤。9.3.3.2 装修阶段施工期间，由于装修等级较高，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）的保护至关重要，采取的主要措施有：（1）设专人负责与业主指定分包单位配合成品保护工作。（2）协助指定的精装修施工队伍制186、定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。（3）作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品，标识“正在施工，注意保护”标牌。采取护、包、盖、封防护：做好“护、包、盖、封”等措施，对成品和半成品进行防护，由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，及时恢复。（4）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成187、品保护专人对114成品保护负监督、检查责任。（5）运输过程中应注意防止破坏各种饰面材料。（6）在施工过程中要注意其它专业成品的保护，不得蹬踏各种卫生器具、水暖管道等。（7）在装修阶段进行电气焊作业时，用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。（8）工程进入精装修阶段（或机电工程进入设备及端口器具安装时）由分包单位制定切实可行的成品保护方案，总包项目部保卫部门负责监督。（9）安装施工必须采取措施或加固或覆盖或搭设工作脚手架，保护地面、墙面、门窗不受损坏、污染。在吊顶内的安装工程与其它专业施工安排好穿插顺序，必要时要搭设工作脚手架，以免因负重造成龙骨的损坏或变形。（10）安装就位的配电箱柜188、，不得用作临时电源。（11）管道试验要检查整个系统，确认无漏水孔洞后缓慢灌水，以免出现大量漏水造成精装修吊顶及墙面损坏。9.3.4 合同保证全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督配属队伍、专业单位的施工规程，严把质量关。9.3.5 制度保证（1）质量会诊制：在项目内部分别组成钢筋、模板、混凝土、钢结构、砌体、装修、安装等分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工115段进行质量会诊和总结，并填写钢筋、模板、混凝土、钢结构、砌体、装修、安装质量会诊表，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每期质量例会上对上一期质量会诊出来的主要问题189、进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一期不再发生同样的问题。同时，工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。（2）挂牌施工管理制：我们以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责；对现场操作人员，我们采取挂牌施工。标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目190、标。（3）奖惩制度：通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。（4）三检制度：各分项工程质量管理严格执行“三检制度”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请业主或监理验收。（5）样板引路制度：对各分项工程,都实行样板制度，统一操作要求，明确质量目标，经监理、业主认可后再大面积展开以消除各种质量通病。116（6）成品保护制度：对易破损、破坏的工程成品、半成品或设备、器具采取相应措施，安排专人负责，并采取相应的奖惩措施，做好工程成品、半成品或设备、器具的成品保护工作。10191、.季节性施工措施10.1 雨季施工措施10.1.1 雨季施工前的准备工作（1）雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，组织有关人员学习，做好对工人的技术交底。所需材料要在雨季施工前准备好。（2）沿整个施工现场设置排水沟，并配备水泵，排除施工用水及雨水，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。（3）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，在雨季施工期间加强同气象部门的联系，做好天气预报工作。（4）检查大型设备脚手架的基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木，并保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均均采取防滑192、措施。（5）雨季来临时通知搅拌站注意砂石等材料含水率的确定，及时调整混凝土配合比。（6）在雨季到来前，做好脚手架的防雷避雷工作，并进行全面检查，确保防雷安全。11710.1.2 装修工程（1）精心组织雨季装修施工，合理安排雨季装修的施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天多做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行幕墙工程的施工。雨天室内工作时，操作人员不得将泥水带入室内造成污染，及时清理受污染的楼地面。（2）室内木作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭，防止作业面被雨水淋湿浸泡。（3）先安好门窗或采取遮挡措施后方可进行内193、装修施工，屋顶所有洞口在雨天用塑料布进行覆盖，水落管安装到底，并安装好弯头，避免雨水污染外墙面。（4）当持续下雨，空气湿度较大时，即湿度计显示80%时，在木作施工现场，一方面增加工业用电风扇，另一方面放置干燥吸湿材料；在油漆施工时，加入适当的化白水，确保工程质量。10.1.3 屋面工程（1）保温层、防水层施工之前，其基层确保干燥。（2）水泥粉煤灰页岩陶粒在雨天不施工。10.1.4 室外工程室外工程的沟槽施工，设置排水沟、集水井，及时排水。不得在大雨天气施工，并采取断续式水平支撑或其它支撑方式保证沟槽边坡的稳定。10.2 冬季施工措施10.2.1 准备工作118（1）成立冬季施工领导小组，落实具194、体责任人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工的顺利进行提供有力的保障。（2）入冬前针对所涉及到的分部分项工程编制好冬季施工方案，制定行之有效的冬季施工管理措施，确保冬季施工期间的工程质量。（3）进入冬季施工前，组织技术业务培训，学习有关规定，明确职责。方案及措施确定后组织有关人员学习，并向各施工班组进行交底。（4）做好现场测温记录，同时与气象台保持联系，及时接收天气预报，以便提前做好大风、大雪及寒流等恶劣天气袭击的预防工作。（5）根据工程需求提前组织冬季施工所用材料及机械备件的进场，为冬季施工的顺利展开提供物质上的保障。（6）施工现场所有外露水管均先加保温套195、管，然后用玻璃丝布包裹保温，防止水管冻裂。（7）对建筑物及与外界相连的门窗进行围挡，使施工工作面形成一个封闭的环境。（8）本工程的垫层施工已处在冬季施工，为了防止在垫层未施工之前预留的余土变成冻土，采取覆盖的方式进行保护，确保垫层施工不受影响。10.2.2 防水工程（1）清除垫层、外墙基层冰雪，并使之保持干燥。（2）由于 SBS 耐候性好，冷作业不受温度限制，不易老化，断裂伸长率可达 100%。故防水工程在基层达到要求的情况下，在温度不是太119低的条件下仍能够继续施工。10.2.3 结构工程10.2.3.1 钢筋工程（1）所用钢筋除具备出厂质量证明及试验报告外，进场后还得进行复试。同时钢筋在196、运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。（2）尽量在室内进行冬季负温下的钢筋焊接。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20。风力超过三级时设置挡风措施。钢材焊接前，根据施工条件进行试焊，试焊合格后方可进行施焊，焊后未冷却的接头，不得接触冰雪。（3）钢筋冷拉温度不宜低于-20；温度低于-20时严禁进行冷弯操作，避免钢筋脆断。（4）当环境气温低于-20时，不得进行直螺纹接头加工操作。10.2.3.2 混凝土工程（1）做好冬季施工所用混凝土的试配工作，选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不宜低于32.5MPa，并加入早强剂及高效减水剂等外加剂。（2）冬季混凝土施工采用综合蓄热法进行养护，主要作好以下197、工作。设专人负责监督混凝土搅拌站严格执行冬季施工混凝土搅拌的有关规定。混凝土运输中注意防止混凝土热量损失，罐车做好保温措施。混凝土浇筑前检查模板支撑系统的稳定性，清除模板及钢筋上面冰雪和污垢，办理好浇筑前隐蔽记录及签证手续，浇筑时，作好混凝土入模温度的记录，严格按操作规程进行施工。120混凝土浇筑完毕后由专职测温员根据事先绘好的测温点图定期测温。为混凝土的养护及拆模提供依据。混凝土养护采用一层塑料膜覆盖，再加两层阻燃草帘的方式，根据气温情况进行增减，进行蓄热养护，以保证混凝土质量。尤其注意在模板接槎处、墙柱上口等处的保温。11.安全生产管理及消防保证措施我单位将严格按照重庆市建委创建文明安全工198、地的标准和要求、重庆市有关建筑施工现场管理规定进行安全生产管理。进场后我们将根据OSHMS18000 职业卫生安全管理体系标准、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）、重庆市建设工程施工现场管理办法、本企业环境和职业安全卫生管理手册 的要求管理现场，建立现场安全管理体系，制定安全生产责任制及相应的措施和制度,确保安全生产目标的实现。11.1 安全管理体系11.1.1 安全管理方针安全第一、预防为主。11.1.2 安全保证体系建立以项目经理为组长、安全总监，项目副经理为副组长，各专业专（兼）职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在市政府有关部门及单位安全部门的领导监督下，项目形成安全管199、理的纵横网络。11.1.3 安全生产责任制（1）项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安121全生产负责；（2）项目总工程师负责主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、外挑脚手架、落地脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作；（3）项目副经理具体负责安全生产的计划和组织落实；（4）专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。（5）项目各专业工长是其工作区域（或服务对象）安全生产的直接责任人，对其工作区域（或服务对象）的安全生产负直接责任。安全管理体系图11.1.4 安全管理制度（1）安全教育制度：所有进场施200、工人员必须经过安全培训，经单位、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。材料员技术员机电管理员各专业工长各专业分包专(兼)职安全员各专业分包施工班组专职安全员项目副经理项目经理单位质安部项目安全总监小组122（2）安全学习制度：项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。（3）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全201、书面交底。（4）安全检查制：项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。（5）大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制：大中型机械设备安装完成后，必须经重庆市安全劳动部门进行验收后才能使用；外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算，搭设完成后，必须经单位工程科验收合格后，方可使用。不经验收的一律不得投入使用。（6）持证上岗制：特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。（7）安全生产奖罚制度：项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查202、结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。另外，进场后积极与业主共同协商制订工地其他安全规章制度。11.2 安全管理安全管理工作遵循“预防为主”的方针来开展工作。安全管理工作分以123下三个方面来进行。（1）安全巡视项目安全组织机构内各责任人，在项目安全主管的领导下开展日常安全巡视工作。各责任人对各自区域内可能产生安全隐患的工作点要严加检查，对施工人员作好安全提示，对出现的安全违犯行为随时查处、上报。（2）安全报告安全管理机构内各责任人，按规定填写每天的安全报告报项目质安组长。对当天的安全隐患巡视结果提出统计报表，对当天的生产活动提203、出分析因素，提出防范措施。在现场无重大安全事故的前提下，项目安全主管编写每月安全报告经项目经理审批后报总承包和上级安全科。如果现场发生重大安全事故报告，同时按国家规定的申报程序向上级主管部门申报。（3）安全分析会我们将会同业主方或其指定的代表召开每月的安全分析会，或在双方约定的时间内以约定的形式召开安全分析会，对当月的安全工作进行分析，对安全隐患提出整改完工时间，对以后的安全工作提出预防措施，对安全事故进行分析，对事故责任单位和个人提出处罚意见，对其他承包商的安全工作提出配合要求，对下月的安全工作提出新的指导意见。11.3 安全生产保证措施11.3.1 合理布置安全标志进场后，根据工程特点、现204、场环境及 安全色标 编制施工现场安全标志总平面图。按安全标志总平面图，在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应124的安全标志，安全防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌，各种防护设施、警告标志，不得随意移动和拆除。11.3.2 分阶段安全防护重点措施11.3.2.1 基础阶段的防护本工程基坑开挖最深达5.7 米，基坑安全防护极其重要，我单位将采取以下措施进行有效防护：基坑上口设置红白相间的水平警示护拦一道，采用48 3.5 钢管搭设，立杆间距3m，高 1.2m，横杆两道，分别设置在 0.6m、1.2m 处，并用密目网进行封闭封挡，待土方回205、填完毕后，方可全部拆除。11.3.2.2 主体阶段的防护（1）脚手架防护脚手架搭设必须有施工方案和安全技术交底。架子工应在专业工长和专职安全员的指导下严格按规程要求搭设，脚手架应有分部、分段、按施工进度的书面验收，验收后才能投入使用。（2）楼板与墙的洞口处设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网等防坠落的防护措施。施工现场通道附近的各类洞口、坑槽及所建车道出入口等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。室内楼板孔洞使用坚实的盖板固定盖严。边长1.50m 以上的洞口，四周设防护栏杆，搭设高度为 1.2m，用密目网封闭，洞口下设兜网。（3）楼梯处及楼层临边部位用钢管搭设防护栏杆，高度1.2m，206、立杆间距 3m，横杆两道，处于0.6m、1.2m 处，用密目网封闭围护。（4）在建筑物底层，人员来往频繁，而立体的交叉作业对底层的安125全防护工作要求更高，为此将在人员活动频繁的地方搭设防护棚作为安全通道，其上采用双层木模板覆盖。12.3.2.3 装修、安装阶段的防护措施（1）外装修时每天检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固，并及时汇报主管部门。（2）随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，设警示标志，施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区，派专人看守。（3）当施工作业易产生可燃、有毒气体时，需保证屋内通风良好，或配备强制通风设施。（4）所有207、电动工具必须在使用前由电工做防漏电测试，不得带病或超负荷运作，并有可靠的接地接零装置。（5）玻璃安装，搬运前先检查玻璃四边有无裂纹和其他缺陷，否则不能搬运。搬运时必须在两侧用吸盘搬运，用力一致，不能平放；安装结构玻璃时，将玻璃一端放在20mm 厚 200 400 的橡胶板上，两侧面用吸盘向前向上逐步拉升移动，接近就位时在临时支托上放橡胶板临时固定。当天安装的玻璃固定可靠后才可下班。（6）在脚手架上进行安装作业时，脚手架的板面必须牢固，加工的碎片或打胶用完的空罐不得随意向下扔。12.3.3 防止物体打击的防护措施本工程的控制难点在于对周边环境的影响，部分临建及加工场地处于塔吊的工作范围之内，防止208、物体的高处坠落是本工程整个施工过程的防护126的重点，主要采取如下措施确保施工安全。（1）规范塔司的操作行为，并设专人指挥起吊工作；每次塔吊工作之前均对钢丝绳及钓钩进行检查，并对绑扎牢固与否进行检查；（2）建筑物外架张挂密目安全网进行全封闭防护。（3）在各种材料加工场搭设防护棚。12.3.4 临时用电和施工机具（1）使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。（2）电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采209、用铜芯橡皮绝缘导线。（3）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。（4）开关箱必须实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。（5）施工电梯须安装高度限位器、防坠落装置、紧急停止开关，卸料平台和人员出入口应设防护门。每日工作前必须对施工电梯行程开关、限位开关、紧急停止开关等进行空载检查，正常后方可使用。（6）塔吊拆装顶升由专业人员负责,专业装拆人员操作,并经专门验收后,方准使用。塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气或超过限重时禁止作业。12711.4 消防保证措施11.4.1 消防领导小组职责210、（1）由项目经理对施工现场的消防安全负第一领导责任，领导和组织小组成员制定消防计划。（2）部门经理和专职安全员直接负责施工现场的消防安全管理，负责对施工人员进行消防预防的教育和培训，落实消防安全措施。11.4.2 消防保证措施（1）严格遵守重庆市有关消防方面的法令、法规，按照重庆市有关建设工程施工现场消防安全管理规定，开工前及时办理“消防安全许可证”，并配备兼职消防安全员。（2）对易燃易爆物品指定专人负责，并按其性质设置专用库房分类存放。对其使用严格按规定执行，并制定防火措施。（3）布置消防设施，配足灭火器材。开工前根据施工总平面图、建筑高度及施工方法等按照有效半径25 米的规定，布置消火栓和211、工程用消防竖管。（4）在库房、木工加工房及各楼层、生活区均匀布置消防器材和消防栓，并由专人负责，定期检查，保证完整。冬季应对消防栓、灭火器等采取防冻措施。（5）氧气、乙炔气要放在安全处，并按规定正确使用，工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时设施处，设置足够数量的灭火器材。电焊、气割时，先观察周围环境有无易燃物后再进行工作，并用火花接取器接取火花，严防火灾发生。128（6）坚持现场用火审批制度，现场内未经允许不得生明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，加强防火检查，禁止违章。对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动212、火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。（7）施工现场运输道路兼作临时消防车道，并保证临时消防车道的畅通。（8）积累各项消防资料，健全施工现场防火档案。12.文明施工管理12.1 文明施工管理组织与目标我单位将严格按照重庆市创建文明安全工地的标准和要求、重庆市有关建筑施工现场管理规定，高标准地布置施工现场，美化施工现场并严格进行管理，坚持以人为本，在经济、适用的前提下营造文明素质高的生活区环境。为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实，项目经理部在项目安全文明施工及消防领导小组的领导下，设兼职文明施工管理员2 名，负责施工现场及213、各专业分包队伍的文明施工管理。12.2 文明施工规划管理及成品保护12.2.1 平面管理进场后我们将对现场施工区域主要道路及材料堆场进行硬化处理，并留设排水坡度。在材料堆场、施工道路、泵送点及建筑物四周均设置排水129沟。在大门入口设洗车槽和沉淀池，进出载重车辆均用高压水冲洗轮胎，做到不带泥砂及其它污物出场；运出的散料进行覆盖，作到沿途不遗撒。生产污水及生活污水须经过处理达标后才能排入市政管网。现场道路要求通畅整洁、无杂物乱堆乱放，并由专人定期打扫。施工现场按总平面规划种植花草树木进行绿化，美化环境，减少污染。施工现场的成品、半成品、各种料具均要按施工平面布置图指定位置分类玛放整齐、稳固，做到214、一头齐、一条线。12.2.2 CI 战略我单位将 CI 战略作为工程项目管理的一项重要内容，从树立企业整体形象出发，规范员工行为，促进施工过程中的质量、安全、文明及卫生等方面的管理标准化，保证项目管理目标的实现。现场CI 策划从企业整体出发，对项目全过程按照MI（理念识别）、BI（形象识别）、VI（视觉识别）三方面要求系统地进行运作。同时在CI 战略基础上积极导入全新的 CS（消费者满意）理念，牢固树立“业主至上，质量第一”的思想，在业主满意目标中突出为业主提供优质产品、优质服务及规范施工行为，推动“创建优质工程，争创名牌工程”目标的实现。工地围墙及大门形象设计按照经过业主、监理批准的CI 方215、案进行布置，围墙墙顶和大门两侧设置照明灯。另外在入口附近的道路两侧设立五牌一图的标志牌具体包括：施工概况、施工平面图、安全生产管理制度、质量保证体系、消防保卫管理制度、文明施工管理制度。12.2.3 治安管理（1）建立门卫制度，项目人员出入要佩带统一发放的胸卡，凭证出130入。严格执行外来人员登记制度和车辆出入检查制度。建立夜间巡查制度，对施工现场进行巡视管理。外地人员必须有身份证、暂住证、务工证。保卫组建立施工队伍人员档案，加强对分包队伍人员的管理，保证工程的顺利进行。（2）在工程未交工前，对我单位的施工内容提供保卫，避免由于他人有计划的偷盗或破坏或无意所引起的损失。（3）为避免有犯罪意念的216、人对现场的保卫工作予以监视、熟悉和打破，我们将对现场的保卫工作进行必要的安排和不定时的调整。13.2.3 成品保护13.2.3.1 成立成品保护管理组成品保护的好坏必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，只有重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质，高速的进行施工。这就要求我们成立成品保护管理组，协调各专业、各工种一致动作，有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。12.2.3.2 成品保护管理的运行方式（1）组织专职检查人员跟班工作，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有217、关责任人的奖罚建议。（2）检查影响成品保护工作的因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各工种开展成品保护工作。12.2.3.3 成品保护措施131（1）原材料、半成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。堆放时应分类、分规格堆放整齐平直，水平位置上下一致，防止变形损坏、防止颠覆或倾倒。（2）分阶段分专业制定专项成品保护措施，并严格实施。并设专人负责成品保护工作。（3）制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程218、序的作法。（4）作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。（5）采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护并由措施损坏的，要及时恢复。专门负责人经常巡视检查。（6）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。（7）施工作业前应熟悉图纸，制订多工种交叉施工作业计划，既要保证工程进度，又要保证交叉施工不产生相互干扰，防止盲目赶工期，造成互相损坏，反219、复污染等现象的产生。（8）提高成品保护意识，以合同、协议等形式，明确各工种对上道132工序质量的保护责任及本工序工程的防护，提高产品保护的责任心。12.3 文明施工保证措施12.3.1 文明施工责任区制度建立现场文明施工责任区制度，根据文明施工管理员、材料负责人、各施工工长具体的工作将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。12.3.2 工完场清制度（1）认真执行工完场清制度，每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。（2）由项目经理、220、文明施工管理员、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育，提高职工的文明施工意识和法制观念。要求现场做到“五有、四整齐、三无”以及“四清、四净、四不见”，每月对文明施工进行检查，对各责任人进行评比、奖罚，并张榜公布。12.3.3 文明生活区管理制度建立管理体系和管理制度，丰富职工的工余生活，及时制止不正当活动，消除非正常伤亡隐患，形成运转灵活的工作体系。经常开展检查评比，使生活区的各项制度能够得到落实。12.4 文明施工检查措施项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，每133月对项目进行一次大检查，检查内容为施工现场的文明施工执行情况，检查依据建筑221、施工安全检查评分标准、建设工程施工安全条例、重庆市施工现场检查评分记录表。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查均认真作好记录，指出其不足之处，并限期整改。对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的进行处罚，并敦促其改进。13.环境保护措施本着“坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善”这一环境理念，我单位将根据ISO14000 环境管理体系标准，本企业环境及职业安全卫生管理手册，把“预防、控制、监督和监测”这一环境管理基本思想贯穿于整个施工生产过程中，以“预防”为核心，以“控制”为手段，通过“监督”和“监测”不断发现问题，约束自身行为，调节自身活动，为实施环境持续改善222、取得依据。环境保护管理的思路是：识别环境因素 确定环境目标、指标 编制环境管理方案建立环保组织机构培训、提高意识和能力环保运行控制 应急准备和响应监督与监测持续改进13.1 环境因素及管理方案针对本工程特点，开工伊始，首先识别施工生产中将要出现的各种环境因素（主要是水、气、声、渣）及其会造成的影响，尤其是医用具有放射性的设备和挥发性气味的材料，要采用隔离封闭等措施进行控制。针对其对环境的影响程度，确定环境保护目标、指标，编制环境管理方案。项目经理部成立环境保护领导小组，项目经理为第一责任人，在运行控制中134加强培训教育，增强全体施工人员的环保意识，提高能力，单位相关职能部门定期检查、监督和指223、导，保证环境管理方案的贯彻落实并持续改进。13.2 环境管理体系我单位环境管理体系运行模式将企业的活动分为四个阶段：规划（PLAN）、实施（DO）、检验（CHECK）、改进（ACTION）。13.3 施工材料的环保控制施工过程中，使用绿色环保材料，我单位已经与很多通过环保认证的材料供应厂家建立了供货关系，在施工时，特别注意控制材料的环保。材料环保检测按国家标准执行。13.4 工程环保施工的特殊对策学校工程与一般公建相比，无论是它对设计和施工的要求标准，所追求的使用功能，所服务的行业和对象，还是对建筑物的质量、性能和效果等要求，均具有其独有的特点。本工程环保施工的特殊对策如下：13.4.1 实现224、良好的环境卫生条件1、为保证排水流畅、无积水浸水，以防蚊虫、细菌滋生，关键是保证排水通道的坡度、管道的畅通，使排水系统的施工质量满足设计和规范要求；2、为保证清净的空气，无粉尘、无煤烟、无有害气体和刺激气味，在施工过程中，必须保证所有粉尘、废气排放通道、管道安全畅通；3、为保证学校具有足够的光线，所有采光门窗均应选择透光性好又能防止光线刺激的玻璃等。13513.4.2 实现学校安静的环境施工过程中，要选好各种材料，使之具备良好的隔音效果；严把施工质量关，确保房间的隔声和密封性良好。选好机电设备和系统，使之符合环保、节能，还要对机电设备、管道和系统采取良好减振消音措施。如：进行消音处理和减振处理225、工艺措施，控制管道内的风速、水流、气流速度等。13.4.3 杜绝学校本身对环境的污染在施工过程中，重点要把好污水、污物、放射性传染源的处理和安全排放的质量关。如：隔离、过滤、沉淀、消毒处理设施的施工质量；保证排放通道、管道的畅通；做好试水试压工作，防止污水、污物各种污染源的泄露。其它具体措施如：施工中绝对避免给水管道通过或埋设在已污染的液体或物料中间；横穿明渠时，附近不得设置接头；给水管和排水管平行埋设时，两管的水平间距应保持在设计规范所要求的间距以上，并且给水管要埋设在排水管的上边等。13.5 协调关系，防止施工扰民（1）进场前主动与建委、市容、市政、环卫等政府部门取得联系、备案，办齐各项手226、续，施工过程中随时保持联系，加强沟通。（2）加强对全体施工人员的环保教育，提高环保意识，把环境保护、文明施工、最大限度减少对周边环境的影响、保护市容、场容整洁变成每个施工人员的自觉行为。（3）规范每个员工的举止行为和言谈，不说粗话脏话，避免和周边136居民以及其他人员发生纠葛；对于因我单位人员造成的纠纷，我单位将严格处理。（4）所有与市政、环卫等部门的协调配合关系由我单位负责处理。通过 ISO14000环境管理体系的运行，我单位完全有能力创造良好的社会效益和环境效应，最大程度上降低了施工对环境的影响，实施花园式工地管理，营造“绿色建筑”。14.“四新”技术的应用为优质、高速地建成本工程，实现承227、诺的质量、工期、环境、安全文明施工等目标，充分依靠科学技术和现代化的管理，推广应用先进适用的“四新”技术和科技成果。具体项目如下：（1）运用高强高性能混凝土技术。（2）粗直径钢筋直螺纹连接技术。（3）计算机应用与现代化管理技术。15.技术资料管理（1）我单位将严格遵守合同专用条款，根据业主对图纸的保密要求，未经业主许可不复印图纸，也不向第三方扩散，禁止借给与本项目无关人员。待工程竣工后交回全部图纸及相应设计文件。（2）施工资料的管理实行总工程师负责制，项目配备专职城建档案管理员，负责施工资料的收集和整理工作。工程资料应与施工进度保持同步，按专业归类，认真书写，做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实228、，无未了事项。137（3）项目质量检查员严格执行国家质量验评标准和施工规范，代表企业对工程质量行使监督检查职能。负责检查施工记录和试验结果的真实性。（4）材料工作人员必须认真贯彻现行建筑工程法规、规程，应在材料进场一周内提供随行质量文件（材质证明、合格证、准用证等），所有材质证明文件均应为原件，如是复印件的应加盖原件存放单位红章，并在材质上注明抄件人、日期、进场批量、原件存放处。（5）项目试验人员必须严格按照材料检验标准有关取样的规定取样送检，对出具的试验报告的计算，审核及结论的正确性负责，一切原始数据不准涂改，资料不准抽撤，同时应有试验、计算、审核和负责人签字。尤其是有见证取样，每个项目应抽229、取的比例为该项目试验总次数的30%以上，试验总次数在10 次以下的不得少于2 次。（6）各责任工长（含测量）对所负责分项分部工程形成的技术资料负责，按照资料员的要求填写资料，保证其内容真实、完整。16.工程交付、服务及保修16.1 工程交付为保证工程及时投入使用，在办理工程竣工验收的同时，完成工程资料备案,工程资料的报送、移交工作。（1）相关技术资料和施工管理资料的整理归档。（2）向业主提供用户使用说明书。（3）协助业主进行消防、人防、电梯、环保、市政、上水、档案馆、138变电等方面的各种验收工作。（4）提供所有设备厂家的保修服务的人员名单、联系方式。16.2 竣工后的服务及保修16.2.1 230、保修期限承诺本工程保修起始日期自工程竣工验收合格之日起计算，在建筑物正常使用的条件下，承诺保修期限如下：地基基础及主体结构一年；屋面防水、卫生间防水、外墙及地下室防渗五年；采暖系统：两个采暖期；电气管线、给排水管道、设备安装及装饰部分：两年。工程过保修期后，我单位仍有回访保修人员定期进行回访，为业主提供维修服务。16.2.2 定期回访制度在保修年限内，我单位将每两周进行一次电话回访，每月由用户服务部组织回访小组进行实地回访一次，雨季后或采暖期后每两周实地回访一次；保修年限外，每两月进行实地回访一次。用户服务部每年年初制定出回访计划。小组成员由我单位主管经理和用户服务部成员组成。回访记录表必须经231、业主签字认可。回访记录表将按照我单位标准作为用户服务部年终考核依据之一。16.2.3 保修责任我单位作为总包方，对工程合同（含总包合同内的专业分包工程）范围内的施工质量保修负全部责任。本工程在保修期内若发生质量问题，请业主或使用单位通知我单位的用户服务部，用户服务部接到通知后马上派人到达现场了解情况，听取业主意139见，提出处理意见或方案，一经业主确认后保修人员12 小时内到达现场，并按要求完成，若未按要求完成，业主可以自行组织返修，所发生的费用全部由我单位承担。16.2.4 保修措施（1）工程交付后，签定工程保修合同，建立保修服务档案。（2）在保修期内，用户服务部将充分听取业主意见，对业主提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。对屋面、卫生间、地下室防水等容易渗漏及电器元件易损坏的部位，提前备好材料，以便及时响应，尽早解决问题。（3）从业主通知我方起到维修工作完毕的过程中，若业主对维修人员行为、维修速度、维修结果等方面不满意或对我们的工作有建议，可以填写意见反馈卡寄到我单位，或拨打我单位电话，以利于我们提高服务质量，更好地为业主服务。16.2.5 保修记录维修工作完毕后，维修人员要认真填写维修记录表，并请业主签字确认。