1、目录第一章工程概况.2第二章编制依据.5第三章施工配合.8第四章施工部署.9第五章施工方案.12第六章质量保证措施.40第七章安全保证措施.41 第一章：工程概况第一节、工程概况工程名称:咸水沽镇金丰里安置区二期4 号地库及 3 号楼 15 号楼、幼儿园、底商一工程。建设地点:天津市津南区咸水沽镇建设单位:天津市万泉实益投资发展有限公司监理单位:天津市方兴工程建设监理有限公司设计单位:炎黄联合建筑设计有限公司勘察单位:华北有色地质勘察局承德勘察院建设规模及结构、类型、层数总建筑面积：180016.67 m2，其中：3 号楼建筑面积 11943.89 m2/-1，28 层/剪力墙结构；4 号楼建2、筑面积 11943.89 m2/-1，28 层/剪力墙结构；5 号楼建筑面积 12237.27 m2/-1，28 层/剪力墙结构；6 号楼建筑面积 11787.03 m2/-1，28 层/剪力墙结构；7 号楼建筑面积 12175.71 m2/-1，28 层/剪力墙结构；8 号楼建筑面积 7139.61 m2/-1，18 层/剪力墙结构；9 号楼建筑面积 6547.95 m2/-1，18 层/剪力墙结构；10 号楼建筑面积 6576.27 m2/-1，18 层/剪力墙结构；11 号楼建筑面积 11128.97 m2/-1，26 层/剪力墙结构；12 号楼建筑面积 11499.80 m2/-1，23、6 层/剪力墙结构；13 号楼建筑面积 10307.54 m2/-1，26 层/剪力墙结构；14 号楼建筑面积 11499.80 m2/-1，26 层/剪力墙结构；15 号楼建筑面积 11350.19 m2/-1，26 层/剪力墙结构；幼儿园建筑面积 4295.98 m2/3层/框架结构；底商一建筑面积 5262.66 m2/3层/框架结构；4 号地库建筑面积 34320.11 m2/-1层/框架结构。承包方式:包工包料质量标准:达到国家施工验收规范合格标准承包范围:建设单位所发工程量清单及图纸所包含的全部内容：桩工程、基坑支护、地下建筑工程、地下装饰工程、建筑工程、装饰装修工程、电气设备安装4、工程、弱电工程、给排水工程、消防工程、消防报警工程、采暖工程、通风工程、电梯安装工程、泵房工程、人防电系统、人防给排水系统、人防通风工程。工期要求2013 年 7 月 1 日计划开工，2015 年 9 月 1 日计划竣工，施工总工期共793 天（日历天）第二节、电气设计概况序号类型设计做法1 低压配电系统负荷等级：住宅楼为一类高层建筑物，其中消防负荷（含消防电梯、防排烟设施、自动报警、应急照明等）为一级负荷,其余为三级负荷。4 号地库消防负荷、应急照明、战时通信、音响警报、应急通信设备及柴油电站配套附属设备等为一级负荷；生活水泵、中水泵房、战时正常照明、重要的风机和水泵、三种通风方式装置系统、5、区域水源用电设备等为二级负荷，其余为三级负荷。电源情况：本工程住宅楼电源引自小区内变电站，住宅单电源进户，消防双电源进户。采用直埋电缆引入建筑物地下一层配电间，电缆进户标高为室外地坪下0.7m。4 号地库地下层设10KV变电站一个，变电站设计由甲方委托供电部门完成，变电站内设1000KVA变压器两台，10KV双电源供电，两路电源同时工作互为备用。2 动力、照明系统总配电箱均为GGD 固定柜，设在地下一层配电间，上进上出线，落地安装于10#槽钢上。层配电箱为竖井内挂墙明装，电能表箱走道暗装，安装高度为底边距地1.6m，住宅电表选用智能磁卡表，户内开关箱安装高度距地1.6m 暗装。动力干线采用ZR6、（NH）-YJV-0.6/1KV电缆。照明干线采用电缆。应急照明线路及消防负荷支线采NH-BV-0.45/0.75KV耐火铜芯导线。其余线路均采用ZR-BV-0.45/0.75KV阻燃铜芯导线。干线电缆沿透气型耐火电缆桥架在竖井内垂直敷设或沿楼板内水平敷设。动力照明支线穿金属桥架沿梁下敷设或穿金属管沿墙、顶或地面暗敷设。消防用电设备的配电线路暗敷时，应敷设在不燃烧体结构内，且保护层厚度不小于30mm.明敷时金属管及密闭式电缆桥架外刷防火涂料。3 有线电视系统有线视系统引自所在区有线电视网，有线电视电缆于室外地坪下 700mm 入户，入户处预留2RC50套管。有线电视系统采用分支分配系统，系统主7、干线选用SYV 759 电缆，用户分支电缆采用 SYV 755。有线电视系统放大器箱位置见系统，视频电线进户加装 VF型 SPD保护，其余每层设分支分配器箱由每层分支分配器箱引出电缆至各户内弱电信息接入箱，再由弱电信息接入箱内分配器模块分配至各房间有线电视终端。4 电话、网络系统电话系统为引入市话大对数电缆，网络系统引自小区宽带网设备机房，电缆均由室外地坪下700mm 入户，入户处预留2RC50套管，加装TEL及 NET型 SPD装置保护。5 对讲、家庭安防报警系统本工程设置对讲门禁系统，系统由对讲电源（主要包含对讲UPS电源）、视对讲门口机、电控锁及对讲户内机组成。安防系统包括紧急事件按钮、8、可燃气体报警器、门磁、被动红外线探测，可分区密码设防撤防，电话报警。安防系统采用家庭智能安防控制器。第二章编制依据第一节、编制依据一、工程建设文件咸水沽镇金丰里安置区二期4 号地库及 3 号楼 15 号楼、幼儿园、底商工程施工招标文件二、设计文件咸水沽镇金丰里安置区二期4 号地库及 3 号楼 15 号楼、幼儿园、底商工程施工图纸。三、现行国家、地方有关法律、法规类别名称编号国家法律法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号中华人民共和国劳动法中华人民共和国主席令第28号中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令第22号中华人民共和国大气污染防治法中华人民共和国主席令第32号中华人民9、共和国固体废物污染环境防治法中华人民共和国主席令第31号类别名称编号中华人民共和国环境噪声污染防治法中华人民共和国主席令第77号中华人民共和国传染病防治法中华人民共和国主席令第15号中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国主席令第60号建设项目职业病危害分类管理办法卫生部令第 49号中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号建设工程质量管理条例国务院令第 279号发布建设工程安全生产管理条例国务院令第 393号发布行业法规建筑安全生产监督管理规定建设部令第 13号发布建设工程施工现场管理规定建设部令第 15号发布建筑装饰装修管理规定建设部令第 46号房屋建筑工程质量保修办法建设部令第10、 80号建设领域推广应用新技术管理规定建设部令第 109号四、现行国家、行业、天津市工程建设标准、规范序号国家、行业、天津市工程建设标准、规范编号1 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 2 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 3 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 4 电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002 5 电气装置工程低压电气施工及验收规范GB50254-96 6 防盗报警控制器设计规范GPT75-94 7 安全防范工程程序与要求GAT75-94 8 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50149-2010 911、 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150 2006 10 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168 2006 11 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169 2006 12 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-2012 13 建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB50311-2007 14 民用闭路监视电视系统工程技术验收规范GB50198-2011 15 有线电视系统工程技术规范GB50200-94 16 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 17 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 18 建筑机械使12、用安全技术规程JGJ33-2012 序号国家、行业、天津市工程建设标准、规范编号19 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 20 建筑施工现场供用电安全规程GB50194-93 21 人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004 22 电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002 23 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010 24 火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007 25 设备及管道绝热技术通则GB/T4272-2008 五、本公司承建类似工程施工管理经验我公司承建过的同类工程的施工经验、管理经验，为本施工组织设计的编制提供了相13、关参考。第三章施工配合3.1 安装与土建的配合：安装施工前，由施工人员会同土建施工员进行详细的分层分部位图纸会审交底，尽量将图纸中的技术问题解决在施工前。全面掌握土建施工进度安排，做好预留、预埋件的制作和材料准备，主体工程施工时，应按图纸及时配合做好预埋工作，主体完工后进入安装施工阶段，根据施工网络图科学安排交叉作业，各工种相互提供作业面，做好电器的安装，互相爱护作业成果。3.2 安装工程与土建及其他专业的配合：主体工程完工后，在工程指挥部的统一安排下，按施工顺序网络图科学安排交叉作业，互相提供作业面、爱护作业成果。各分部各专业的施工次序由安装项目统一部署，科学安排。3.3 与建设单位和监理方14、的配合：虚心接受建设方、监理方的建议和意见。接受他们的现场监督的指挥，搞好工程质量的检测、验收。积极提出有利降低工程成本，提高工程质量，加快工程进度的合理化建议。第四章施工部署4.1 施工工序安排4.1.1 总原则(1)配合土建装修与相关机电专业施工原则(2)施工区域划分合理，明确(3)确保关键工序的原则(4)便于施工管理与提高质量和进度的原则(5)各专业按照施工准备各阶段与主体配合阶段，设备安装阶段，系统调试阶段，交工验收阶段，合理安排工序。4.1.2 建立工程项目管理体系建立工程项目管理体系，确定相应的组织机构，合理地安排各分部分项工程施工班组的工作任务，合理地划分施工区段和指定工作面，明15、确主攻目标和辅助目标的相互关系，确保工程高效、优质、安全、文明。4.1.3 建立严格的质量保证体系建立工程质量保证体系，严格执行国家技术标准和管理标准，对施工过程中的人、机、物、环、法因素进行全面控制。建立健全项目经理部各项管理制度和相应的管理职责，明确工程质量的控制方法，如：不合格的材料坚决不用，上一道工序不合格不能进行下一道工序，隐蔽工程需及时同业主和监理代表办理隐蔽工程验收手续等。4.1.4 加强施工前准备工作4.1.4.1 技术准备(1)组成强有力的专业技术班子，明确各专业技术负责人，对工程测控、工程设计、材料选样、施工安装进行跟踪技术服务。(2)熟悉审查施工图纸和有关的设计资料，认真16、执行图纸审核中的自审、会审和现场签证三个程序，通过熟悉和审查设计图纸，使工程技术人员充分了解和掌握设计图纸的设计意图和技术要求，发现设计图纸存在的问题和错误，以便及时改正，为该工程的施工提供一份准确齐全的施工图。(3)充分分析工程的结构形式和特点，根据现有的施工技术水平和管理水平，重点对工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新材料新工艺，采取切实可行的技术措施，以确保工期和质量。(4)向建设单位、设计部门详细了解工程情况，如质量标准、进度要求、图纸资料、设备材料供应、土建装修等其它工程进度，编制切实可行的施工方案计划，并报监理和建设单位审批。(5)做好特种工艺施工人员的培训。4.1.17、4.2 劳动组织准备(1)在项目经理部的直接领导下，根据专业、工种的合理配合，建立精干的施工队伍，制定出工程的劳动力需要量计划。根据施工日期和工程计划，随时准备进场。(2)项目部技术负责人在开工前向施工队组、工人进行施工组织设计、计划、技术交底，以确保工程严格按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范进行施工。(3)队组、施工人员在接受技术交底后，要组织相关人员进行认真分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领，明确任务，分工合作。(4)建立健全工地各项管理制度，如工程质量检查与验收制度，材料检查验收制度，技术档案管理制度等，以确保工程施工管理有章可循。4.1.4.3 现18、场准备(1)根据施工总平面图，选定办公临时场所、机具用房、材料仓库、管道材料堆放场地，其它临时加工场根据现场工作面情况与监理和其它施工单位在现场统一进行协调后确定。工地办公室、机具、材料仓库配各消防器材并悬挂警示牌若干。现场具体办公、仓库等其它场地听从建设单位和监理单位统一安排。(2)按照施工机具需要量有计划地组织施工机具进场，根据施工平面图将机具安置在规定的地点或加工厂，对所有的施工机具必须在开工前进行检查和试运转，以确保机具的正常使用。(3)根据设计图纸要求，对新技术新工艺施工前进行现场试验。(4)委派专人配合甲方，完成开工前的各项准备工作，如施工证件，与相关单位的协调联络等。4.1.4.19、4 材料准备(1)根据设计要求、合同约定，对施工中使用的主要材料在施工前向监理单位和建设单位提供样品、报验，并提交质保书、检验报告、合格证件等相关资料。(2)根据施工工程量清单，根据施工进度计划的要求，按材料名称规格、使用时间、材料的储备定额和消耗定额进行汇总编制出材料的使用计划。(3)本工程量大，时间紧，采购部门根据材料使用计划及时了解市场行情，提前订货，确保质量和交货期。4.1.4.5 安全施工准备(1)开工前，项目部全体管理人员要进行必要的安全教育，详细了解工程的状况、环境和安全要求。(2)项目部要认真审核施工人员，抓好上岗前的安全教育。(3)通过技术交底，落实施工组织设计中的各项安全措20、施。4.1.5 施工协调内部配合主要是土建与安装的配合与协调。4.1.5.1 监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动的正常进行。4.1.5.2 定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。4.1.5.3 定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。4.1.5.4 指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。4.1.5.5 施工组织协调建立在计划21、和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。4.1.5.6 安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。4.1.5.7 施工安装时，由于业主设计变更，需重新敲、凿及拆搭脚手架，安装完成后需做地坪或封洞修补工作。4.1.5.8 由于土建与安装之间的交叉较多，土建与安装之间应加强相互之间成品保护工作。4.1.5.9 水电预留、预埋管件应做好标记，牢固地固定于附着物上，木工、钢筋工应注意对其进行保护。4.1.5.10 安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。4.1.5.11 不得在砼成品面随意开槽打洞，应在砼浇筑前做好预埋预留。4.1.5.12 电22、管线、插座盒、开关盒须于砌体施工前布设完毕，不得随意开槽打洞。4.1.5.13 应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关施工作业，安全设施的拆除，施工机具的使用等应与土建及其它安装单位相互配合，相互提醒，相互警戒。确保“不伤害他人，不被他人伤害”。为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的对外协调调度体系。对外协调将本着从大局出发、友好互利的原则。第五章施工方案5.1 施工工序5.2 线管预留预埋5.2.1 安装方式:砖、混凝土结构暗装。5.2.1.1 暗敷管线预留预埋施工方法:预埋楼板管时，预先测量放线及弯好定型弯头（不小于管子直径的610倍），23、并套丝牙，做好标记，以便日后作疏通管盒之用。由于楼面配管与土建作业属于交叉施工（模板完成时，测量画位，底筋完成后，敷设线管），隐蔽验收必须及时办理。要求与土建进入现场审图编制方案开工准备开箱检查施工预算编制现场条件准备设备材料准备劳动力安排高低压变配电及电力系统施工电气照明系统施工线路检查绝缘测试系统送电调试运行竣工核验移交甲方及其他安装单位密切配合，预留洞口位置准确，不得移位、错位、杜绝抽芯，坚持质量三检制度，对于各类机房、走廊吊顶内等各专业交叉复杂的部位，必须进行图纸会审后方可施工。5.2.1.2 暗配管盒：施工前按照土建图纸确定各种穿梁板管线开洞位置及线、盒位置，划出模板开孔定位图，以便24、操作，对于贴砖部位的剪力墙中的线盒，先预埋木盒，待拆模后接短管，以便微调位置及安装器具盒。管路敷设尽可能沿直线减少急弯，PVC 管切断需要用专用工具，管与管接头、入盒户口的连接必须使用配套胶水。在浇筑过程中绑扎要牢固、间距不得大于1 米，严防线、盒走位，工程完工后在地面及墙面准确绘出管线走向，误差不得大于 100mm。5.2.1.3 预留楼板管的固定方法：可用铁丝将管子绑扎在钢筋上，也可用钉子钉在模板上，在土建绑扎面筋时敷管施工完毕，并派人员对土建捣制混凝土时进行监护，避免出现人为的拆离及错位。5.2.1.4 墙身配管主要针对开关盒、插座盒及配电箱等嵌入配置，在配管过程中，强调管盒标高的准确性25、，量出每一管盒标高位置，定位后，预先埋好管盒，并用水泥砂浆或其他方法加以固定，并派员对土建砌砖进行看护，避免出现半明半暗现象或防止配管人为拆离。5.2.1.5 暗管进入开关盒、灯具盒、接线盒，锁紧螺母固定后，丝扣露出盒壁 5mm(24扣)。当管长大于 45m 时不允许有弯曲；管长为 3040m时允许有 1 个弯曲；管长为 2030m时允许有 2 个弯曲；管长小于 20m 时允许有 3 个弯曲。垂直敷设每30m，必须加装导线固定架或线盒。敷设的管子管口要挫平、刮光，护口，丝口连接管处应跨接地线。5.2.1.6 配管遇伸缩缝时的处理方法:当管子经过建筑物伸缩缝时，为防止基础不均匀下沉而损坏管子和导26、线，须在伸缩缝的旁边装设补偿盒。配管补偿盒的安装方法是：在伸缩缝的一边按照管子的大小和敷设数量的多少，安装一只或两只接线盒，在接线盒的侧面开一长孔，将管端穿入孔中，无需固定，而另一端用管子螺母与接线盒拧紧固定。当明配管时，可采用软管补偿，安装时将软管套在线管端部使金属软管略有弧度，以便基础下沉时，借助软管的弹性而伸缩。5.2.1.7 穿线（缆）施工:导线穿管前，清除管内积水、杂物，酌情吹入适量滑石粉，保证导线绝缘不被损伤，严禁管内导线有接头，杜绝电管用水、水管有电。5.2.1.8 穿线前，线管口应先装上护套或管螺帽，以免穿线时损伤导线绝缘层，并须将管内积水及杂物清除。为了便于穿线，配管前应选择27、正确的线管规格，多根导线穿管时，导线截面积的总和应不超过管内面积的40%，管子内径不小于导线直径的1.41.5 倍。5.2.2 预埋 PVC 管的保护措施5.2.2.1 连接时，采用专用塑料胶水粘接（胶水与管材配套）。梳杰地方，两边各 50-100mm用钢筋扎丝绑牢。5.2.2.2 盒、接线盒、开关盒用塑料泡沫或锯木封堵，管口用塑料护圈封堵，用钉子固定在钢筋底板上。5.2.2.3 地坪管线，预留长度为 100-200mm左右，用12 钢筋支撑线管，PVC 管与钢筋绑扎，以防止人为砸伤、碰坏、拆断。5.2.2.4 连接管线，进配电箱、分线箱排列整齐、间距统一。每500-700mm处同钢筋绑扎紧固28、。间距较长管线，每1.5-2 左右，用钢筋扎丝绑牢。5.2.2.5 开关、插座管线，杯梳锁母紧固，紧贴墙面，标高准确，不得偏歪。固定绑扎在钢筋网板上。5.2.3 电线管施工注意事项及相关要求5.2.3.1 当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物/构筑物内的电线保护管与建筑物/构筑物表面距离不应小于15mm，埋入混凝土板内的电线保护管必须固定牢靠。5.2.3.2 进入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐管口宜高出配电箱基础面 5080mm。5.2.3.3 电线保护管不应有折裂，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。5.2.3.4 电线保护管的弯曲处，不应有折皱29、/凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的 10%，当电线保护管埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10 倍。5.2.3.5 当电线保护管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒，且接线盒的位置应便于穿线：管长度每超过30m 无弯曲;管长度每超过 20m 有一个弯曲；管长度超过15m 有二个弯曲；管长度每超过8m 有三个弯曲。5.2.3.6 水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差值为 1.5，但全长的偏差不得超过管内径的1/2。5.2.3.7 所有箱（盒）开孔采用金属开孔器，严禁用氧焊/电焊开孔。5.2.3.8 钢管的接地连接应符合下列要求：（1）薄壁电管采用螺纹连30、接，连接处两端应焊接跨接接地线。（2）镀锌电管跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。（3）明配管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大间距应符合下列规定：敷设方式钢管种类钢管直径（mm）1520 2532 4050 65 以上管卡间最大间距（m）吊架，支架或沿墙敷设厚壁钢管1.5 2.0 2.5 3.5 薄壁钢管1.0 1.5 2.0 5.2.3 PVC 电线管施工要点保护电线用的 PVC 管管外壁应有连续标记和制造厂厂标。PVC 管其配件的内外表面应光滑无毛刺。切断管子后除尽管口毛刺使之平整光滑。管与管、管与盒等采用插入法胶水连接，连接处结合面涂PVC 管专用胶合剂，接31、口应牢固，密封并符合下列要求：1）管与管之间用套管；连接时，套管长度宜为管外径的1.53 倍，管与管的对口处应位于套管的中心；管与配件连接时，插入深度为管外径1.11.8 倍；敷设完毕后，将外露的PVC 管口暂作封闭。2）PVC 管直接暗敷在砼楼板内，当砼浇捣时应派人跟随砼浇捣：防止PVC 管发生机械损坏，必须采取保护措施。PVC 管及其配件的敷设安装和煨弯时，应在原材料规定的允许温度下进行。在墙体上剔槽暗敷时，采用强度等级不小于 M10 的水泥砂浆抹面，面层厚度不应小于15mm，明敷管在穿越楼板且易受外力损伤之处应采用钢管保护，保护高度离楼板不宜小于500mm。3）管子的弯曲半径：暗敷应大于32、 6 倍的管子外径；明敷应大于4倍的管子外径；直径大于32mm的管子弯管时，应选用成品弯头。4）PVC 管的连接法如下图：5）硬 PVC 管与接线盒在砼墙上安装见下图:附加钢筋硬塑料盒墙内钢筋接线盒钢模板5.2.4 电气工程预留预埋施工要点5.2.4.1 根据现场情况核对施工图纸，确定安装高度，相对点标高、管线走向等。5.2.4.2 在土建基础施工时，派电工进场配合土建完成管线、接地及预埋件等工作。5.2.4.3 预留预埋的内容：桥架过墙沿、楼板；线槽过墙、楼板洞；防雷接地，尤其是变电所内与接地端子相联的中性点，接地及保护接地；暗配管预埋及过楼板过墙套管预埋，注意考虑设备连接端口的位置，既要靠33、近设备又要便于维修。嵌入式安装的配电箱及灯器具等。5.2.4.4 预埋电线管的保护措施管子连接时，采用套丝连接，束节的地方，焊跨接地线，两边各300500mm处，用钢筋扎丝固定，或焊接地底板地面钢筋上。地坪管线，预留长度为100 200mm左右，小口径管口用塑料护圈封堵，大口径管口用木榫堵牢。开关盒、灯头盒、接线盒管线，锁母紧固，管与盒之间焊跨接地线一般为 6mm 钢筋跨接，盒内塑料泡沫或锯木报封堵，管口用护套封堵，防止砂浆进入。连接管线、配电箱、分线箱，排列整齐、间距统一。用同等规格型号钢筋跨焊接地线。管口顶端用薄钢板点焊搭牢，或用塑料护圈堵牢，绝缘胶布缠紧等一系列措施。5.3 管内穿线不同34、回路、不同电压等级和交流与直流的导线不得穿入同一根管子内，但下列几种回路可以除外：5.3.1 电压为 65 伏及以下的回路；5.3.2 同一台设备的电机回路和无干扰要求的控制回路；5.3.3 照明花灯的所有回路；5.3.4 同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8 根。5.3.5 同一交流回路的导线必须穿于一根管子内；5.3.6 导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接；5.3.7 为了保证接线正确，应按管内导线的作用不同而选取不同颜色的导线或在导线的端头绝缘层上做记号；5.3.8 对每一回路均应测量绝缘电阻并填写电气设备绝缘检查记录作为竣工资料以备查用；5.3.9 经绝缘测试合35、格后，方可安装开关、插座、灯具等；5.3.10 导线在垂直管路中的固定方法。在垂直管路中，为减少管内导线的下垂力，应在下列情况下装设接线盒：管路长度大于20m，导线截面积在 50m2及以上；管路长度大于30m，导线截面积在35m2及以下时。5.3.11 管内穿线或电缆时，可加些滑石粉或黄油，减少摩擦阻力，进入配电箱或交接箱的导线或电缆按顺序从同样的弧度接入端子，并用尼龙线将出线依次绑扎整齐、严实美观；穿在管内绝缘导线的额定电压不低于500V。导线接连应符合下列要求：导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，铜芯导线也可采用缠绕后涮锡的方法连接；导线与电器在端子间连接时，单股铜芯及导线截面 2.5m2以36、下的多股铜芯导线可直接连接，但各股铜芯导线的线芯应先拧紧，涮锡后再连接；截面超 2.5m2的多股铜芯导线应压接线鼻子后再与电容的端子连接；使用压线法连接导线时，接线鼻子铜套管压模的规格应与线芯截面相符合；铜芯导线及铜芯鼻子涮锡时不应使用酸性焊剂。5.4 灯具、开关及插座安装5.4.1 施工工序5.4.2 灯具、开关插座安装5.4.2.1 照明灯具的安装方式应根据设计图纸的要求，如设计无规定，一般要求如下：5.4.2.2 灯具在搬运时，必须采取防震、防破碎、防变形和防漆面金属层受损的措施；5.4.2.3 灯具安装先先放线，外立面灯具安装时由顶层放线至底层，保证所有阳台灯具上下一致，灯具固定螺丝不37、得少于2 个，电源线不得贴进灯具外壳。5.4.2.4 灯具采用螺口灯时，线路的相线应接入螺口灯的中心弹簧片，零线接于螺口侧；5.4.2.5 灯具内部的配线应采用不小于0.4m2 的导线，灯具的软线两端在接入灯口之前均应压扁并涮锡，使软线端与螺丝接触良好；5.4.2.6 在危险性较大的场所，灯具安装高度低于2.4m 以下，电源电压在 36V 以上的金属灯具外壳必须做好接地、接零保护；5.4.2.7 灯具接地或接零保护，必须有灯具专用接地螺丝并加垫圈和弹通电运行接线测试测量定位灯位开关穿线标识、制作安装线管盒箱配电箱安装灯具开关簧垫圈压紧；5.4.2.8 在木制荧光灯架装设镇流器时，应垫以瓷夹板隔38、热；木制吊顶内的暗装灯具及其发热的附件，均应在灯具周围用石棉板或石棉布做好防火隔热处理；5.4.2.9 灯具必须注意吊点的牢固情况，上灯泡时，逐个检查并调整灯头舌簧的伸出位置，保证接点导通可靠，装灯罩时，注意手势和用力度以防玻璃破碎；5.4.2.10 吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线与吊链应编叉在一起，吊灯灯具的重量超过 3kg 时，应预埋吊钩或螺栓，且固定灯具的螺栓不小于两个，软线吊灯限于 1kg 以下，超过者加吊链；5.4.2.11 灯线所有的分支接头必须留在接线盒内；5.4.2.12 同一室内成同一角度安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm；5.4.2.13 软质龙骨吊顶安装灯具时，原则上不39、能使轻钢龙骨受载荷，必须预制铁件作固定，由于在吊顶龙骨安装封板后，并把灯具位置留出时才开始施工，所以要与装修配合完成；5.4.2.14 每个照明回路的灯具的插座数不宜超过25 个，且应有 15A 及以下的熔丝保护；变电所高、低压盘及母线正上方不得安装灯具；5.4.2.15 事故照明灯应具有特殊标志；5.4.2.16 投光灯的底座应固定牢固，按需要的光轴方向将枢轴拧紧固定；5.4.2.17 插座、开关如为暗装，在土建最后抹面后安装，要注意面板平整地装在墙面上，同一场所的开关、插座安装高度的误差不大于5mm。5.4.3 插座接线应符合下列要求：5.4.3.1 单相二孔插座、面对插座的右极接相线，左40、极接零线；5.4.3.2 单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方；5.4.3.3 系统或不用电压的插座安装，在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座均不能互相插入。5.4.3.4 同一场所的开关的分、合位置应一致，开关插座面板清洁无变形，盖板紧贴墙面，盒内清洁无杂物。5.4.4 吸顶灯技术要求：5.4.4.1 灯头选用优质瓷喇叭灯头，连接部分使用镀锌件或铜件，但连接点要保证固定可靠，有足够的弹性。5.4.4.2 灯头应固定可靠并与底盘保证一定的距离，以保证灯泡安装后于底盘的距离符合规范要求。5.4.4.3 灯头进线区分相线、零线，外套用阻燃绝缘套管保护。5.4.4.4 与外部线的连接使用41、三孔接线端子（转接件），区分相线、零线、地线，接线端子固定时与底盘之间安装绝缘板垫片。5.4.4.5 灯具的接地可靠，包括灯头支架、底盘均应与地线连接，底盘连接处应保证金属部分直接与地线端子连接。5.4.4.6 吸顶灯底座钢板厚度不小于0.4mm。5.4.4.7 疏散指示灯应满足电气、消防相关规范要求，应急时间大于90分钟，接地应可靠，出线应使用三芯线，长度在30cm 以上，采用不锈钢或铸铝外框，场致反光或LED 发光系列。5.4.4.8 座灯头底座采用阻燃PVC 材料。5.4.5 开关、插座送电调试配电箱、控制箱进行调试前，首先查清所有进出线是否具备送电条件，绝缘是否满足要求，用电设备是否正42、常，须经甲方及监理认可后，方可进行送电调试，并做好记录。5.5 电缆桥架安装5.5.1 电缆桥架施工工序5.5.2 电缆桥架的分类：电缆桥架可分为梯形电缆桥架、槽形电缆桥架及金属线槽三大类。5.5.3 电缆桥架的结构电缆桥架的主体部件包括立柱、底座、横臂、梯架或槽形钢板桥、盖板及二、三、四通弯头等。立柱是支承电缆桥架及电缆全部负载的主要部件。底座是立柱的连接支承部件，主要用于悬挂式和直立式。横臂主要同立柱配套使用，并固定在立规程和规范熟悉图纸与标准图纸会审设计交底与现场测量与检查原材料检验支架制作安装桥架安装制作安装支吊托架柱，支承梯架或槽形钢板桥。梯架或槽形钢板桥用连接螺栓固定在横臂上。盖板43、盖在梯形或槽形钢板桥上起屏蔽作用，能防尘、防雨、防晒或杂物落入。垂直或水平的各种弯头可改变电缆走向或电缆引上、引下，并有防止导线或电缆移动的措施。5.5.4 准备工作桥架安装必须在相应部位的土建作业完成方可进行安装，安装桥架时必须在支架上加垫海绵体，以防划伤桥架；敷设电缆时必须有可靠措施保护桥架，桥架盖板必须在全部专业穿线完成后方可进行安装。5.5.4.1 各型桥架产品需经国家的桥架专业质量检测机构检测与认证，其结构应满足强度、刚度及绝缘性要求，符合生产厂给出的允许荷载要求。5.5.4.2 各型的桥架的型号、规格应符合设计要求，所有桥架使用钢板必须为符合国际的冷轧钢板，采用冲压制作，静电喷塑，44、钢板的使用要求为200 以下采用 1mm，400 以下采用 1.5mm，1000 以下采用 2mm，1000以上采用 3mm。5.5.4.3 桥架所用的材料，如立柱和托臂应平直无显著扭曲，焊接处牢固，全部配件应进行防腐处理。5.5.4.4 熟悉图纸，了解同一安装场所各专业设备的布置和线路走向。5.5.5 安装方法：5.5.5.1 钢结构的电缆支架，所有钢材应平直，无明显变形，下料后长短误差应在 5mm 范围内。切口处应无卷边毛刺，不得用电焊切割，切口应光滑。5.5.5.2 钢支架应焊接牢固，无明显变形、扭曲。支架各横撑间的垂直净距应符合设计要求，其偏差不应大于2mm；多层敷设时，其层间净距不应45、小于两倍的电缆直径加10mm。5.5.5.3 钢支架应焊接牢固，横平竖直。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低误差不应大于5mm，在有坡度的建筑物上安装时，应与建筑物有相同坡度。5.5.5.4 线槽的拐弯处以及与柜连接处必须加装支架，直线段的支架间距不应大于 2mm。5.5.5.5 埋注支架用水泥砂浆灰砂比为1:3，采用强度等级为32.5 及其以上水泥，应注灰饱满、密实、不高出墙面，埋深不小于8mm。5.5.5.6 支架须涂防腐底漆，油漆应均匀完整。5.5.5.7 电缆桥架水平敷设时，桥架之间的连接点应尽量设置在跨距的1/4 左右，宜每隔 2m 左右支架固定。5.5.5.8 电缆桥架装置必46、须有可靠的接地，长距离的电缆桥架每隔25m应给桥架与大楼接地连接一次，给桥架全长另敷设接地干线时，每段托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。5.5.5.9 桥架与各种管道平行成交叉，其最小间距应符合桥架与各种管道的最小间距，详见下表。桥架与各种管道的最小间距表管 道 类 别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40 0.30 具有腐蚀性液体或气体管道0.50 0.50 热力管道有保温层0.50 0.50 无保温层1.00 1.00 5.6 金属线槽暗敷（地槽安装）5.6.1 施工工序5.6.2 安装方法5.6.2.1 各种型号规格应符合设计要求，无卷边毛刺及明显变形。5.6.2.2 47、活动地台、平垫层内敷设地槽时，应根据设计图纸现场测量放线，量度各规格地槽并进行加工。不得用电焊切割，切口应光滑，暗装垫层敷设的，应由土建留地坑。5.6.2.3 金属线槽连接时，采用其系列产品。用连接螺栓紧固，且有可靠的接地。长距离的线槽，每隔25m 应与大楼接地连接一次（除设计说明具体规定外）。5.6.2.4 金属线槽宜用膨胀螺栓固定，在楼板上安装牢固可靠，且间距不大于 2m。5.7 柜盘安装及二次接线熟悉图纸现场测量材料检验线槽安装5.7.1 施工工序5.7.2 柜盘安装前的准备工作5.7.2.1 各种屏、柜、箱在安装前应认真查对所需的全部技术资料。如设计院所提供的设备基础图、设备安装位置图48、，设备制造厂所提供的出厂合格证书、设备清单及装置图、使用说明书等。5.7.2.2 配电箱在运输、搬运过程中必须有硬壳纸包装保护，配电箱必须在相应部位的土建湿作业完成后方可进行安装，暗装配电箱箱体必须在满贴塑料膜后方可进行安装，要确保配电箱在竣工验收时无任何的划伤、生锈、变形、污染等。5.7.2.3 认真做好设备的开箱检验工作。开箱检验工作应由负责设备安装的技术员、班组长，必要时会同建设单位的代表共同进行。对设备质量及其相配套产品、附件等进行认真检查，发现缺损应及时进行处理，并认真做好设备开箱检查记录。5.7.2.4 基础验收。首先应由建设单位提交土建施工记录和强度记录，然后由施工单位进行基础验49、收和复测。基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，几何尺寸偏差应符合规范要求。5.8 屏柜安装5.8.1 屏柜等在搬运和安装时，应有防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等措施。基础槽钢安装前先要平直，其允许误差应符合下表；基础槽钢先在基础或地上用冲击钻按要求位置钻孔，用拉杆螺丝固定牢固且平、正、直，并接地良好，装有电器的可开启的盘、柜门，应该从软导线与接地的金属构架可靠地连接。基础槽钢安装允许误差表项 次项目允许误差（mm）1 垂直度每米1 柜盘母线配制送电运行验收试验调整回路配线柜盘二次设备开箱检查二次搬运柜盘稳装基础型钢制安全长5 2 水平度每米1 全长5 5.8.2 屏柜本体及内部设备50、与各构件间连接牢固，屏柜不宜与基础槽钢焊死（甲方要求焊死除外），屏柜安装后应符合下表。屏柜安装允许误差表屏柜安装检查项目允许误差（mm）水平度相邻两盘顶部2 成列盘顶部5 相邻两盘边1 成列盘面5 盘间连接2 垂直度1.5 5.8.3 成列的屏柜、控制台相互间应用M12 和 M10 的镀锌螺栓连接，屏与屏、柜与柜、控制台之间的缝隙不得大于1mm。安装完毕后的屏柜其前后通道净距应不小于下表。屏柜前后通道净距表通道最小宽度（m）单排布置双排对面布置双排背面布置多排同向布置柜前柜后柜前柜后柜前柜后柜前前后排柜距离维护 操作维护 操作维护 操作前排 后排固定式1.5 1.0 1.2 2.0 1.0 151、.2 1.5 1.0 1.3 2.0 1.5 1.0 抽屉式1.8 0.9 2.3 0.9 1.8 1.0 2.3 1.8 0.9 5.8.4 成套开关柜、配电盘的型号、规格应符合设计要求，内部设备元件齐全完整。盘面模拟母线的标志颜色应正确清晰，一次接线应标注回路名称。5.8.5 引进柜内的控制电缆应排列整齐，避免交叉，电缆型号、规格应符合设计要求。电缆固定牢靠，不得使所接的端子排受到机械应力，电缆头一般固定于最低端子排150200mm处。5.8.6 盘、柜上 1000V 及以下的交、直流母线及分支线，其不同相或极的裸露截流部分之间及裸露截流部分与未经绝缘的金属之间的电气间隙不应小于 12mm52、，漏电距离不应小于20mm；400V 及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间的电气间隙不应小于4mm，漏电距离不应小于6mm。5.8.7 手车式开关柜安装要求5.8.7.1 手车推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象。5.8.7.2 动静触头的中心线应一致，触头接触紧密，手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品的要求。5.8.7.3 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。5.8.7.4 机械闭锁装置应动作准确。5.8.7.5 安全隔板应开启灵活，随手车的进出而相应动作。5.8.7.6 柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，且固定牢靠。5.8.7.7 手车与柜体间的接触53、头应接触紧密，当手车推进柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时程序相反。5.9 二次接线：5.9.1 按图施工，接线正确，连接可靠。电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，导线绝缘良好，且不应有接头。5.9.2 引进盘柜的控缆及芯线应牢固固定，不使所接的端子板受力，电缆头一般固定在最低端子排150200mm处。铠装电缆的钢带不应进入盘柜内，铠装钢带切断处的端部应扎紧，并做好接地线。盘柜内的电缆、芯线应垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜，交叉连接，备用芯线应留有适当的长度。5.9.3 所有二次回路应经耐压试验及模拟试验合格后方可正式投入使用。5.9.4 电缆芯线连接时，其连接管和线耳子54、的规格应与线心规格相符。5.9.5 配电箱、柜及控制箱的安装规定:位置正确，定位牢靠，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，横平竖直并做好成品保护。挂墙明装箱采用螺栓固定，出线采用暗官至箱背设接线盒的方式。嵌入式暗装箱在土建施工时留好预留洞，在墙体抹灰前先将箱壳装入，固定后四周用水泥砂浆灌实，箱体严禁用气焊开孔，如必须开孔需用开孔机开孔并去吊毛刺，待条件具备时再安装箱芯、面板，箱内配线应整齐并表明回路名称。零线经汇流排连接，无绞接现象，油漆完整，箱内外清洁，箱内开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE 线安装明显、牢固，零线、PE线安装汇流铜排。5.9.6 配电箱全部电器及其相关回路安装完毕后，用555、00V 兆欧表对线路进行绝缘测量。项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间，并做好记录作为技术资料，以备查用。(7)由于本工程强弱电系统共地，要求严格按规范要求施工，保证接地电阻小于 1 欧姆，室外测试卡要求镀锌处理。所有进出本工程的金属管件在进出处与本工程的接地并做好防腐处理，所有配电箱柜及金属外壳灯具必须可靠接地。5.10 电缆安装5.10.1 电缆材料要求、运输与保管5.10.1.1 工程中所用的电缆、电线的规格型号必须必须符合设计规定和合同要求，并附有出厂质量检验合格证。5.10.1.2 绕在电缆盘上的电缆，一般随着敷设电缆工程的进度需要，由电缆制造厂直接56、运往施工现场或施工单位的电缆仓库内保管。5.10.1.3 电缆的运输和装卸，应由熟悉电缆性能和安装的人员担任。禁止将电缆盘平放运输，以免压伤电缆。充油电缆运输过程中，应经常监视油压，发现漏油或油压降低严重时及时采取措施。电缆运输到目的地后，不允许将电缆从车辆上推下，应使用吊车或将其沿着坚固的铺板渐渐滚下（其方法是用麻绳或钢丝绳在相反的方向拉住慢慢松下），在松软的地下滚动。5.10.1.4 当电缆不能立刻敷设而需储存时，应将其放置在干燥的地方，电缆盘下应放置枕垫，以免陷入泥土中。永久性的电缆储存所应有遮棚，并备有消防设备。电缆应按不同形式、电压和截面分别放置，以便于识别选用。电缆盘不允许平卧放置57、。当电缆运输到现场或仓库后，应进行外部检查，如发现漏油或两端头密封不严时，应及时处理。电缆在保管期间，应每月检查一次。木盘应完整，标识应齐全，封端应严密，铠装应无锈蚀，如有缺陷应及时处理。5.10.1.5 电力电缆各组成部分的物理结构的质量检查:检查电缆质量，一般是从整盘电缆的末端割下一段样品，从最外层开始至缆芯逐层剖验，检查结果必须详细记录下来，并绘制截面图以供运行部门参考使用，查得的结构尺寸应和制造厂提供的标准规格作比较。被剖验的电缆样品应该是完整的，没有任何外伤（如被压扁或敲击受伤等）。5.10.1.7 电缆敷设的一般技术要求：电缆敷设时，不应破坏电缆沟和隧道的防水层。在三相四线制系统中58、使用的电力电缆，不允许采用三芯电缆另加一根单芯电缆成导线、电缆金属护套等作中性线的方式，在三相系统中，不得将三芯电缆中的一芯接地运行。三相系统中使用的单芯电缆应组成紧贴的正三角形排列，并且每隔lm 应用绑带扎牢。并联运行的电力电缆，其长度应相等。电缆敷设时，在电缆终端头附近可留有备用长度，直埋电缆尚应在全长上留少量裕度，并作波浪形敷设。电缆各支持点间的距离应按设计规定，当设计无规定时，则不应大于下表所列数值。电缆各支持点间距表敷设方式电缆种类支架上敷设钢索上悬吊敷设水平垂直水平垂直橡塑及其它油纸电缆1.0 2.0 0.75 1.5 控制电缆0.8 1.0 0.6 0.75 注：包括沿墙壁、构架59、楼板等非支架固定。5.10.1.8 电缆弯曲半径不应小于下表的规定。电缆最小允许弯曲半径与电缆外径的比值表电缆种类电缆护层结构单芯多芯橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套10 裸铅护套15 铅护套钢带铠装20 塑料绝缘电力电缆铠装或无铠装10 控制电缆铠装或无铠装10 5.10.1.9 机械敷设电缆牵引强度不宜大于下表的数值。电缆最大允许牵引强度表牵引方式牵引头钢丝网套受力部位铜芯铝芯铅套铝套允许牵引强度（Pa）68.842 10 39.224 10 9.806 10 39.224 10 5.10.2 电缆敷设注意事项塑料绝缘电力电缆也应有可靠的防潮封端。切断电缆时应防止金属屑及污物侵入电缆。60、敷设电缆时，如电缆存放地点在敷设前24 小时内的平均温度以及敷设现场的温度低于下表的数值时，应采取措施，否则不宜敷设。电缆最低允许敷设温度表：电缆类型电缆结构最低允许敷设温度橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套15裸铅套20铅护套带铠装7塑料绝缘电力电缆0控制电缆耐寒护套20橡皮绝缘聚氯乙烯护套15聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套105.10.3 电力电缆接头盒的布置要求5.10.3.1 并列敷设的电缆，其接头盒的位置应互相错开。5.10.3.2 电缆明敷时的接头盒，须用托板（如石棉板）托置，并用耐电弧隔板与其它电缆隔开。托板及隔板伸出接头两端的长度各不小于0.6m。5.10.3.3 直埋电缆接头处外面61、应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。位于冻土层内的保护盒，盒内宜注入沥青，以防水份进入盒内因冻胀而损坏电缆接头。5.10.3.4 电缆排列电线之间不宜交叉，电缆应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求：5.10.3.5在下列地方，电缆上应装设标志牌：电缆终端头、电缆接头处、隧道及竖井的两端、人井内。（1）标志牌上应注明线路编号（当设计无编号时，则应写明型号、规 格及起迄地点），并联使用的电缆应有顺序号，字迹应清晰，不易脱落。（2）标志牌的规格宜统一，标志牌应能防腐，且挂装应牢固。5.10.4 电缆固定要求5.10.4.1 在下列地方应将电缆加以固定：垂直敷62、设或超过 45倾斜敷设的电缆，在每一个支架上。水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处。电缆的固定应符合设计要求。电缆夹具的形式宜统一。使用于交流的单芯电缆或分相铅套电缆在分相后的固定，其夹具不应有铁件构成的闭合磁路。裸铅（铝）套电缆的固定处，应加软垫保护。5.10.4.2 电缆穿越要求：竖井中电缆在支架上应排列整齐、固定牢靠，电缆固定受力处应加橡皮垫，穿楼板钢管两端应做成喇叭口，并用防火材料封堵。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。5.10.5 电缆牵引要求当敷设大截面和较长的电缆或使用卷扬机等机械化方法施放电缆时，应将电缆牵引63、端的导体与铅（铝）包皮封焊成一体，以防止电缆芯线与铅（铝）包皮所受的拉力不一样而造成电缆内部结构的相对移动及铅（铝）包皮拉断等情况。其法可采用特制的拉杆插在缆芯中间，用铜线绑扎后再用焊料把拉杆、导体、铅（铝）包焊在一起，封焊应严密，防止潮气侵入。5.10.6 电缆头制安5.10.6.1 电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续，进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘层。包缠绝缘时应注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。电力电缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及铠装层均应良好接地，接地线采用钢绞线，其截面不宜小于10mm2。5.10.6.2交联热缩型电缆头制作工艺:检测电64、缆绝缘电阻，必须符合要求。截取电缆长度及剥除电缆外护层、钢带铠装，并焊接地线。预留统包长度，其余剥除。预留铜屏蔽，其长度为应力管的50%。从屏蔽层末端起预留 20mm半导体层。用铜编织带将各根线芯铜屏蔽层统接后焊牢，引至铠装，并与铠装焊牢。把焊锡凸处挫平滑，并用清洁剂清洗干净。各相分别套入应力控制管，加热收缩成形后，用清洁剂清洗其表面碳化物。在三叉口根部用填充胶包绕成橄榄状，最大处直径大于电缆外径15mm。将三指护套套入至分叉根部，由指根部起向指端部来回加热，使之成形。用0砂纸在电缆绝缘层来回均匀打磨后，用清洁剂清洗干净。套入外绝缘管，加热收缩成形，并将多余部分切除。将电缆绝缘层端部削成锥状，65、并用清洁剂清洗导体部分。套入接线端子，并进行压接。5.10.6.3 将热熔胶包统在端子与锥状间导体处，形似小橄榄状。将绝缘管套入至锥型绝缘及端子处，加热收缩。分别套入相色密封管，并加热收缩。至此，户内 10kV 交联热缩型电缆终端头工艺制作完毕。户外终端头尺寸在外绝缘管上套上三孔及单孔防雨裙，加热收缩固定即可。进行耐压试验，检定质量。5.11 防雷、接地、等电位安装5.11.1 本工程各建筑物的防雷装置利用筏板基础内钢筋(不小于16)和桩内钢筋按图焊通构成接地网,接地网与桩内不小于216 钢筋电焊连通构成接地极。5.11.2 所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊66、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后除砼中的焊接点，其他的均要求刷沥青作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如下：5.11.2.1 扁钢不小于其宽度的2 倍，且至少 3 个棱边焊接；5.11.2.2 圆钢焊接长度为其直径的6 倍，并应二面焊接；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6 倍。5.11.3 每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收，合格后方能隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。5.11.4 防雷引下线利用平面图所示处柱内主筋(大于16)或 40mm*4mm热镀锌扁钢做接地引下线。做引下线的柱子主筋应焊接连通。引下线与接闪器焊接。引下线下端与接地装置焊接，具体做法参见99D5667、2 电气标准施工图集。每处施工完毕后，应及时请业主和监理进行隐蔽验收，并做好隐检记录。5.11.5 等电位连接的施工方法：将用电设备外壳导电部分进行等电位连结，可以减少它们之间可能出现的危险电位。5.11.5.1 安装总等电位联接接线端子箱，把总水管、空调立管等所有进出建筑物的金属体及建筑物的金属构件与总等电位联接端子箱连通，卫生间作局部等电位联接。5.11.5.2 潮湿场所如卫生间等设置局部等电位连接等电位联接的线路最小允许截面如下表：材料截面干线支线铜1 6 6 铝50 16 5.11.6 防雷装置安装类别和方法5.11.6.1 防雷装置的安装方法，除设计有特殊要求外，一般要求如下：5.168、1.6.2 避雷针针尖应采用D25 镀锌圆钢或 D40 镀锌钢管，钢管壁厚不小 2.75mm。5.11.6.3防雷装置的防雷线、引下线及杆塔等金属材料，需先经调直后安装，引下线支持卡子的间距要均匀，引下线通弯曲处不应做成死弯。5.11.6.4避雷引下线与建筑物的其它金属部分，接近时应互相连接（如透气管、雨水管、金属窗框）。5.11.6.5 避雷引下线在地面以上2m 长的一段，用竹管或木槽保护，采用 2 支及以上引下线时，应在距地2.2m 处做断接卡子，供测量接地电阻使用。5.11.6.6接地体、避雷线引下线的连接必须用焊接，焊接处应补涂沥青防腐。5.11.6.7 所有防雷装置的各种金属件必须镀69、锌，锌层要均匀。5.11.7 防雷带的安装5.11.7.1明敷设在墙上的防雷带应分段固定在支持件。施工前，为了使支持件埋设敷直，埋设支持件时，先拉线或划线，藏孔的深度为50mm。孔的之间距离一般为1m1.5m，转弯部分为0.5m，当建筑物的表面为倾斜时也可沿建筑物表面平行敷设，当支持件埋设完毕，水泥砂浆完全凝固以后，即可敷设防雷带。敷设的圆钢、扁钢，应事先调直不应有明显的起伏弯曲。5.11.7.2 暗敷设在墙内的防雷带，根据建筑物的表面平行敷设，饰面与防雷带的预埋深度不小于0.05m，宽为 0.05m，土建饰面完成时，防雷带应敷设完毕。5.11.7.3 防雷带的连接方法一般采用焊接。焊接的长度70、，扁钢或角钢应不小于其宽度的 2 倍，圆钢应不小于其直径的6 倍，而且应有三边以上的焊接，焊接完毕后应涂红丹、灰漆。5.11.8 人工接地体的安装5.11.8.1 一般按设计所提数量和规格进行加工，材料采用钢条和角钢，如用钢管时，选用直径为3850mm，壁厚不小于 3.5mm 的钢管，然后切割，长度一般为 2.5m，钢管打入地下的一端加工成扁尖型或锥型及针面型，如用角钢时，一般选用 50mm 50mm 5mm 角钢，切割长度为 2.3m，角钢的一端加工成尖头形状。5.11.8.2装设接地体前，需要沿着接地体的线路先挖沟，并立即安装接地体和敷设接地扁钢，以防止土方倒塌，一般采用手锤打入接地体。（71、1）安装步骤1)按设计位置将接地体打入沟的中心线上，接地体露在地面的长度约为150200m（沟深 0.81m）可停止打入，使接地体最高点离施工完毕后的地面有 600mm的距离，接地体间的距离按设计要求，一般规定的距离不小于 5m。2)敷设的管子或角钢及连接扁钢应避开其他地下管路、电缆等设施，一般与电缆及管道等交叉时，相距不小于10m，与电缆及管道的平行时不小于 300350mm。3)敷设接地时，接地体应与地面保持垂直。暗接地线与暗检测点的安装见下图。（2）接地线敷设接地线敷设包括接地体间连接用的扁钢及接地干线和接地支线的敷设。接地体间的扁钢敷设当接地体打入地中后，即可挖沟敷设扁钢，依次将扁钢与72、接地体用焊接的方法连接，扁钢应侧放而不可平放（侧放散流电阻较小），且扁钢与钢管连接的位置距离接地体最高点约100m。，焊接时应将扁钢接直。（3）接地干线与支线的敷设室外接地干线与支线一般敷设在沟内，沟的深度不小于0.5m，宽为接地线螺栓断接卡子引到接地极的线0.5m，然后将扁钢埋入，接地干线与支线的作用是将接地体与电气设备连接起来，采用焊接连接。接地干线、支线末端露出地面应不大于0.5m，以便接引地线。室内的接地线多为明敷，明敷设的接地线大多数是纵横敷设在墙壁上，或电缆架母线架等。（4）接地导体的焊接接地导体互相间保证有可靠的电气连接，连接的方法一般采用焊接，焊接的长度如下：1扁钢或角钢应不小73、于其宽度的2 倍。2圆钢应不小于其直径的6 倍，而且应有三边以上的焊接，若接地线与管道之间的连接不能焊接时，应用卡箍连接。3当利用建筑物内的钢管，钢筋及吊车轨道等自然导体作为接地导体时，连接处应保证有可靠的接触，全长不能中断，金属结构的连接处应以截面不小于 100mm2的钢带焊接起来，金属结构物之间的接头及其焊接完毕后应涂红丹。(5)照明、动力配电系统接地1保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上（设计另有规定除外）连接应当牢固可靠不应串连接地。2保护接地的接地电阻应符合设计规定。3信号回路接地与屏蔽接地可并用一个单独接地极，同一信号回路或同一线路的屏蔽层，只能有一个接地点，接地电阻值74、应符合设计规定。4信号回路的接地点应显示仪表侧，当采用接地型热电偶和检测部分已接地的仪表时，不应再在显示仪表侧接地。5屏蔽电线（缆），屏蔽层的接地应符合本规范上的规定，同一线路的屏敝层应具有可靠的电气连续性。6当有防干扰要求时，多芯电缆中的备用芯线应在同一点接地，屏蔽电缆的备用芯绒与电缆屏蔽层，应在同一侧接地。7分线箱的接地应接到保护接地网或已接地的钢结构上。8所有设备的金属外壳（包括仪表的金属外壳），当使用说明书无接地规定时，不作保护接地；当规定接地时，应直接与其关联设备接地的接地极连接。9易燃易爆场所的要求采用专门接地线，不得利用金属管道、建筑物的金属构架、电气线路中的工作零线作接地或接零75、用。附注：连接导体宜暗敷，并应在窗框定位后，墙面装饰层或抹灰层施工之前进行。当柱体采用钢柱时，将连接导体的一端直接焊于钢柱上根据具体情况选用图中所示三种方法之一进行窗框的连接。10 的圆钢与钢筋或窗框等建筑物金属构件焊接长度不小于100mm。搭接板应预埋，具体部位由设计确定，其与窗框门框可螺栓连接或焊接。5.11.9 接地装置测试5.11.9.1试验项目和标准：电气设备、电力线路及防雷设施接地装置的试验项目和标准应符合其各自的设计规定。5.11.9.2测量接地电阻的方法：现场测量接地装置的接地电阻时，宜采用专用的接地电阻测试仪，其测量方法可按各类仪表的说明和要求方法进行操作。5.11.9.3电76、极的布置：测量接地电阻时，对测量电极布置方法的要求如下：测量配电所接地体的接地电阻时，各测量电极间可成直线布置；测量大型接地体的接地电阻，或要求消除引线互感对测量的干扰时，各测量电极间宜作三角形布置。5.11.9.4测量接地电阻的注意事项：雨后土壤潮湿时，不宜测量接地电阻；测量配电所接地体的接地电阻时，应将接地线直接引入构架的架空部分断开；测量时，电压极与电流极插入土壤的位置，应远离地下金属管道，电缆线路以及铁路轨道等较大的金属体。5.11 封闭插接母线安装5.11.1 施工准备（1）设备及材料要求：1）封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术77、数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求。2）各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。3）其它材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。（2）主要机具：1）主要机具：工作台、台虎钳、钢锯、榔头、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。2）测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。（3）作业条件1）施工图纸及产品技术文件齐全。2）封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束。暖卫通风工程安装完毕。3）电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。5.11.2 操作工艺（1）工艺流程：设备点件检查 支架制作及安装 封闭插接母线安装 试运行验收78、（2）设备点件检查：1）设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。2）根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。3）检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。4）检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。（3）支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装；1）支架制作：a.根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字型、“L”型、“”字型、“T”字型四种型式。b.支架的加工制作按选好的型号，79、测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5mm。c.型钢架的煨弯宜使用台钳用榔头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。d.支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径 2mm。e.螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。2）支架的安装：a.封闭插接母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不应大于2m。b.埋注支架用水泥砂浆，灰砂比13。425 号及其以上水泥，应注灰饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于80mm。c.膨胀螺栓固定支架不少于两条。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露 24 扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应80、用双螺母夹紧。d.支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。（4）封闭式母线的安装：1）一般要求：a.封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，测量结果应符合设计要求，并做好记录。b.母线槽，固定距离不得大于2.5m。水平敷设距地高度不应小于2.2m。c.母线槽的端头应装封闭罩，各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳间有跨接地线，两端应可靠接地。d.母线与设备联接直采用软联接。母线紧固螺栓应由厂家配套供应，应用力矩扳手紧固。2）母线槽沿墙水平安装。安装高度应符合设计要求，无要求时不应距地小于 2.2m，母线应可靠固定在支架上。3）母线81、槽悬挂吊装。吊杆直径应与母线槽重量相适应，螺母应能调节。4）封闭式母线的落地安装。安装高度应按设计要求，设计无要求时应符合规范要求。立柱可采用钢管或型钢制作。5）封闭式母线垂直安装。沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防震装置，并做防水台。6）封闭式母线敷设长度超过40m时，应设置伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适应的措施，设备定货时，应提出此项要求。7）封闭式母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时，安装高度应符合设计要求，设计无要求时，插接箱底口宜为1.4m。8）封闭式母线垂直安装距地1.8m 以下应采取保护措施（电气专用竖井、配电室、电机室、技术层等除外）。9）封闭式母线穿82、越防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施。（5）试运行验收：1）试运行条件：变配电室已达到送电条件，土建及装饰工程及其他工程全部完工，并清理干净。与插接式母线联接设备及联线安装完毕，绝缘良好。2）对封闭式母线进行全面的整理，清扫干净，接头联接紧密，相序正确，外壳接地良好。绝缘摇测符合设计要求，并做好记录。3）送电空载运行 24h 无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。4）验收资料包括：交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记录等。5.11.3 质量标准（1）保证项目：1）封闭插接母线外壳地线连接紧密、无遗漏、母线绝缘电阻值符合设计要求。检验方法：观察83、检查和检查绝缘测试记录。2）封闭插接母线的连接必须符合规范要求和产品技术文件规定。检验方法：观察检查和检查合格证明文件。（2）基本项目：1）支架安装应位置正确，横平竖直，固定牢固，成排安装，应排列整齐，间距均匀，刷油漆均匀，无漏刷。检验方法：观察检查。2）封闭插接母线组装和卡固位置正确，固定牢固，横平竖直，成排安装应排列整齐，间距均匀，便于检修。检验方法：观察检查。5.11.4 成品保护（1）封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌，以防损坏。（2）封闭插接母线安装完毕，如有其它工种作业应对封闭插接母线加保护，以免损伤。5.11.5 应具备的质量记录（1）产品合格证。（2）84、设备材料检验记录。（3）绝缘摇测记录。（4）自互检记录。（5）预检记录。（6）质量评定记录。（7）设计变更洽商记录。第六章质量保证措施6.1 建立项目质量保证体系，加强质量保证体系正常运转，设置技术质量监督部门，配备经验丰富、业务水平高的专职质量员，用精良的技术和严格监督检查相结合来保证质量。6.2 建立质量控制要点，对施工全过程分阶段、环节进行质量控制，每个控制环节为一个停检点，上道工序合格后才能进行下道工序的施工。6.3 严格坚持技术管理制度，在图纸会审的基础上，编制切实可行的施工方案，并经论证和审批，施工前进行认真的技术交底，关键部位及主要分部分项工程开工前，应由项目总工程师组织交底，并85、有书面记录。6.4 严格按图纸、标准、工艺、规程组织施工，发现问题及时上报，经技术部门和设计单位核定后再处理。6.5 加强质量监督检查工作，严格控制施工过程中的工程质量通病，把好各道工序质量关，隐蔽工程和重要工序必须经建设单位签字认可后，才能进行下道工序施工，施工中原始记录要填写真实齐全。6.6 严格履行材料的检验制度，并做好记录，建立必要的各种管理台帐，各工序操作人员在使用时，必须核对各种材料清单，检查无误后方可使用，不合格的原材料，半成品不允许使用在工程上。6.7 抓好“质量通病”的对照检查，严格按照施工工艺操作。6.8 抓好防错接（强弱电、相序、正负极等），防漏（漏水、漏电等）6.9 加86、强预留预埋工作，指定专人组织和管理预埋工作，保证埋管、埋铁和预留孔洞的准确性，严禁在墙、柱板上随意开孔打洞，若因设计变更增加等原因必须打洞，要征得设计单位和建设单位同意，且要落实补强措施。6.10 对相同区域的管道、电气、弱电等实行统一作法，要首先作好“样板间”，经有关部门验收合格后，再统一进行安装施工。6.11 配置必要的检测仪器，按国家计量法要求，管好用好施工用全部计量器具，确保测量数据准确。6.12 实行严格的奖罚制度，确保创优目标的实现。6.13 尊重建设单位、监理单位、当地质检部门对该工程的监督检查，并做好配合工作。第七章安全保证措施7.1 人员培训及教育7.1.1 安全生产培训及教87、育7.1.1.1 凡进入施工现场人员必须进行安全消防意识、安全消防操作规程、安全消防常识方面的教育，讲授人身保护设施使用方法，同时进行与施工有关联的特定危害与安全消防设备的培训，包括正确的使用方法和正确使用所要求的安全消防设施，以增加全员的自我保护意识，使全体作业人员自觉、认真、严格地按规程施工。培训教育时间不少于4 小时，并做好培训内容、地点、时间、人数、次数方面的记录。7.1.1.2 进场作业人员必须进行安全消防规章制度方面的教育，使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全消防规章制度。7.1.1.3 施工人员在作业前根据现场具体情况及不同技术专业进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技88、术措施相对应的安全消防技术交底，使每位作业人员心中警钟常鸣、在安全消防技术指导下施工。7.1.1.4 开展特殊季节施工安全教育。雨季变化等特殊季节，对每位现场施工人员进行安全消防交底，搞好特殊季节的安全施工生产。7.1.2.特殊工种持证上岗制度对电工、电焊工等特种作业人员，必须经过本工种的安全消防技术培训，经考试合格，持有劳动部门核发的操作许可证后，方可持证上岗，严禁无证操作。7.1.3 安全消防检查制度施工过程中，施工班组每日进行检查，安全员每日进行巡检。并做检查记录，项目部每半月进行一次安全检查，对查出的安全消防隐患立即下发整改通知单，并及时组织有关人员进行整改。接受业主、现场监理、上级有89、关部门及建筑工程质量安全监督站以及消防局对本工程安全消防生产定期或不定期指导、监督和检查。7.1.4 班前安全活动制度施工班组每天进行安全消防活动，时间不少于15 分钟。班组长组织班组成员进行安全学习、日常安全教育，检查个人劳保用品的穿戴是否齐全，是否符合要求；查找安全消防隐患，进行规范、规程的学习等。7.2 安全设施配置安全工作做到首位，就必须把安全消防设施配置工作做得全面、规范，所有安全消防设施应按照有关规范规定执行。7.2.1 个人安全防护用品购买：我公司规定所有安全防护用品的购买，必须购买正规有安全防护用品生产许可证的单位生产的安全防护用品。7.2.2 现场施工人员一律配发安全帽、安全90、带、劳保鞋、防护眼镜。电焊工、电工等特殊工种必须配备齐安全防护用品，一旦发现防护用品破损应及时更换。7.2.3 进入施工现场必须戴安全帽和安全眼镜。高空作业必须系安全带，设立防护栏杆，保证人身安全。7.2.4 在夜间作业时应保证充足的照明度，增设防疲劳保护监护设施。7.2.5 根据季节特点，制定相应的防雷、防电、防潮湿、防塌方、防冻、防暑等措施，增加自我保护能力。7.2.6 配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。7.2.7 所有用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地或接零，保证用电设备一机一闸等。7.2.8 机械设备、91、配电箱等采用雨棚等遮盖措施，确保设备正常运转。7.3 现场临时用电7.3.1 工程开工前编制现场临时用电施工组织设计，经上级主管部门和业主审批后实施。7.3.2 所有施工用临时电源接线由维修电工负责，按规定进行，该施工现场设置维修电工，以保证现场临时用电需求。7.3.3 施工临时电源设有漏电保护装置，以防人员触电。7.3.4 损坏、断开的焊接线或者电源电缆线必须替换掉或进行修理。7.3.5 电缆穿越道路及易受机械损伤的场所，必须设防护套管。7.3.6 现场布置二级配电箱及开关箱，金属配电箱外壳必须保护接零，且做到“一机一闸”，门锁齐全，专人负责。7.3.7 配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及92、安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。7.4 明火作业必须要按以下规定执行：7.4.1 动火前必须填写动火申请报告书，经批准后方可施工。7.4.2 动火的油气容器和管线在吹扫、清洗合格后，对与动火部位相连通的管线进行隔离、封堵、拆除处理。7.4.3 动火现场的器内、室内的可燃气体的浓度必须低于爆炸下限的25%方可施工。7.4.4 非动火工作人员不准随便进入施工现场。7.4.5 动火现场 5m 以内做到无易燃物，无积水、便于施工人员在危急情况下迅速撤离；7.4.6 动火现场按动火措施要求配备和布置消防设备和器材。7.4.7 动火完工后，监护人员对现场进行检查，确认没有火种存在时才能离93、开。7.5 现场照明必须遵守下列条件:7.5.1 在潮湿场所，照明电压不得大于24V。7.5.2 照明灯具金属外壳必须保护接零。7.5.3 室外灯具距地不得低于3m，室内不得低于 2.4m。7.5.4 夜间照明统一安排，专人负责，并保证充足的照明度。7.6 高空作业7.6.1 对所有参与高空作业人员必须严格按施工技术交底和安全技术交底进行施工，同时必须先进行安全防护，认为安全可靠时，再进行作业。7.6.2 从事高空作业人员应先进行身体健康状况检查，符合条件时，才允许从事高空作业。7.6.3“三宝”防护，进入高空作业区必须戴安全帽、系安全带，在主体外侧施工，必须设置安全网。“三宝”的质量须经专业94、人员检查合格后方可使用。7.6.4 针对本工程的特点，在进入实际施工阶段后，与建设单位联系协调解决有关高空作业的问题。施工人员必须做好安全措施后进行施工。7.6.5 在雨季及大风天气里，禁止室外一切高空作业。7.7 随时注意当天的天气形势分析，在恶劣天气下应事先对施工现场的高空设施检查并加以防护，防止高空坠落，消除安全隐患。7.8 施工设备7.8.1 所有设备操作人员应有安全操作证，才允许操作施工设备及起重机械，并在进场前向业主现场经理部提供操作证复印件。7.8.2 进入施工现场的机械设备(包括工机具)必须有出厂合格证，同时应进行安全状况的检查，严禁使用无安全防护装置的机械设备。7.8.3 施95、工现场的起重机械应对其性能进行检查鉴定，合格后方可使用。7.8.4 严禁不按说明书，超负荷违章使用、操作施工机械设备。7.8.5 施工设备与起重机械应按规定进行维修、保养。7.8.6 氧气、乙炔瓶应相距10m，距明火 25m 以上，且存放在氧气、乙炔瓶车内，同时有防爆、防晒措施及防火安全装置。7.8.7 安全管理部门应定期对施工现场的机械设备进行运行状态的安全检查，发现存在问题，及时整改，杜绝安全事故的发生。7.9 紧急措施7.9.1 一旦发生事故，现场人员要进行紧急抢救，并立即书面通知项目领导及上级有关主管部门。7.9.2 遇有重伤人员由现场目击者根据伤员的不同伤势分别采用人工呼吸、心脏按摩96、外伤急救、止血、包扎直至护送医院等急救措施。7.9.3 立即拔打“120”进行紧急呼救，同时迅速弄清事故和现场情况，采用相应措施，防止伤害进一步扩大。7.9.4 当现场危险或伤害将进一步扩大时，要及时稳妥地安排伤员脱离危险区,并请医生立即检查伤情进行救护。7.9.5 事故发生后，必须严格按国家建设部颁发的有关文件规定进行程序报告。7.9.6 成立现场事故调查领导小组，查清事故原因及事故责任。7.9.7 对事故责任者和其他施工人员进行教育，召开各种形式的事故分析会，组织有关人员参观事故现场，了解事故经过及原因，使大家受到教育。7.10 移动式电动工具和手持式电动工具7.10.1 手持式电动工具97、的管理、使用、检查和维修，应符合现行国家标准手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术堆积的规定。7.10.2 长期停用或新领用的移动式电动工具和手持式电动工具在使用前应进行检查，并应测绝缘。7.10.3 移动式电动工具、手持式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。7.10.4 移动式电动工具、手持式电动工具应加装单独的电源开关和保护，严禁 1 个开关接 2 台及 2 台以上电动设备。7.10.5 移动式电动工具电源开关应采用双开关控制，开关应安装在便于操作的地方。7.10.6 移动式电动工具、手持式电动工具当采用插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹，且绝缘良好。7.10.7 使用移98、动式电动工具因故离开现场或遇突然停电时，应拉开电源开关。7.10.8 移动式电动工具和手持式电动工具，应加装高灵敏动作的漏电保护器。7.10.9 移动式电动工具和手持式电动工具的电源线，必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆。电缆应避开热源，且不得拖拉在地上。当不能满足上述要求时，应采用防止重物压坏电缆等措施。7.10.10 移动式电动工具和手持式电动工具需要移动时，不得手提电源线或转动部分。移动式电动工具和手持式电动工具使用完毕后，必须在电源侧将电源断开。使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。7.11 电焊机7.11.1 根据施工需要，电焊机宜按区域或标高层集中设99、置，并应编号。7.11.2 布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。7.11.3 电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。7.11.4 电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4M。7.11.5 电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩。直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。7.11.6 电焊机一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，其长度不宜大于 5m。7.11.7 电焊机的电源开关应单独设置。直流电焊机的电源应采用启动器控制。7.11.8 电焊把钳绝缘必须良好。7.11.9 电焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯软电缆，其长度不宜大于 30m100、。7.12 安全资料档案管理7.12.1 根据当地建设工程质量安全监督站编制的安全管理资料汇编中有关施工现场安全管理资料检查评价表的要求，项目部建立相应的安全管理基础资料：7.12.1.1 安全生产保证体系7.12.1.2 专项安全技术方案安全技术措施7.12.1.3 分部（分项）作业安全技术交底7.12.1.4 特种作业人员登记7.12.1.5 安全生产检查制度和检查记录7.12.1.6 安全教育7.12.1.7 班前安全活动7.12.1.8 现场防火管理7.12.1.9 施工机具，安全设施检查验收、准用证7.12.1.10 施工用电安全技术档案7.12.1.11 工伤事故档案7.12.1.12 安全监督检查意见及反馈情况7.13 安全管理资料的建档工作，一要认真收集，积累资料。二要定期对资料进行整理和鉴定，保证资料的真实性，完整性和保存的价值性。三要将资料分科目、编号装订归档。