1、目 录第一章 编制依据及执行标准1第一节 编制依据1第二节 执行标准2第二章 工程概况3第三章 施工部署6第一节 施工组织管理机构6第二节 施工准备7第三节 施工层段划分9第四节 工程验收检验批的划分9第四章 主要项目施工方法及技术措施10第一节 施工测量10第二节 主体工程12第五章 工程保证质量措施22第一节 质量方针和质量目标22第二节 本工程质量目标22第三节 质量控制原则22第四节 质量保证体系22第五节 建立执行工程项目质量管理制度25第六节 为确保质量所采取的检测手段和措施31第七节 消除质量通病措施33第八节 施工质量管理与工程质量受控35第九节 各分项工程质量保证措施37第六2、章 工程安全施工保证措施41第七章 工期保证措施49第一节 充分做好施工准备49第二节 深化施工组织49第三节 加大设备投入49第四节 选派精干管理力量50第五节 选用高素质劳动队伍50第六节 保质保量供应材料50第七节 积极应用新技术50第八节 加强计划管理50第九节 确保资金到位51第八章 工程文明施工保证措施52第一节 施工现场文明施工目标52第二节 实行文明施工责任制52第三节 文明施工具体措施53第九章 季节性施工措施57第一节 雨季施工措施57第二节 防台风措施58第三节 炎热天气施工措施59第一章 编制依据及执行标准第一节 编制依据一、总述编制本施工组织方案采用的有关国家规范、规3、程及行业标准有：1、现行国家、省市各建筑安装施工规范、规程及行业相关标准；2、国家、省市有关文件、法规及条例；3、太古汇工程设计图纸；4、施工合同的各项要求，如施工工期、质量、安全等具体要求；5、质量保证系标准和企业标准；6、企业施工经验、施工技术技能等。二、主要选用规程1、混凝土结构工程施工及验收规范 （GB50204-2002）2、混凝土泵送施工技术规程 （JGJ/T10-95） 3、建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）4、建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）5、钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ107-96） 6、建筑施工安全检查标准 （JGJ59-94、9） 7、建筑施工高处作业安全技术规范及条文说明（JGJ80-91）8、施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005） 9、建筑安装工程施工工艺规程 （DBJ01-26-96） 10、型钢混凝土组合结构技术规程（JGJ138-2001） 11、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003） 12、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003） 13、混凝土质量控制标准（GB50164-92） 三、主要选用标准图集1、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图2、建筑构造通用图集 （88J系列） 第二节 执行标准一、主要执行的标准1、混凝土强度检验评定标准 （GBJ107-87）5、 2、建筑安装工程质量检验评定验收统一标准（GBJ300-88）3、建筑工程质量检验评定标准 （GBJ301-88） 4、建筑施工安全检查标准 （JGJ95-99） 5、建筑工程施工质量评价标准 （GB/T50375-2006）二、主要执行的法规1、建筑法 2、环境保护法 3、计量法4、建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2000）第二章 工程概况 太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程地处天河区心脏位置，在天河区天河路与天河东路交汇处的西北角，其东侧为天河东路，临近广州地铁1号线体育中心站及接通地铁3号线石牌桥站。该工程基坑东西长约300米，南北长约160米，平均开挖深度23.5m，6、反压土方量约24万方。用地南面为50米宽的天河路，东面为天河东路，总占地面积约45000，总建筑面积达472392，总投资额高达四十亿人民币。太古汇工程地下部分为4层地下室，建筑面积为194723，主要为车库、商铺、餐饮及设备用房等。地上建筑为三座塔楼（塔楼1、塔楼2与酒店A）、裙楼和一座文化中心，建筑面积为277669，其中：东南角为塔楼1，共42层，建筑总高度为220.35m，主要功能为办公；西南角为塔楼2，共29层，建筑总高度约169.05m，主要功能为办公和酒店；酒店A为一栋27层的建筑物，坐落于场地的东北面，建筑物高度为124.7m，主要功能为酒店；3层裙楼，建筑面积为135622 7、，主要功能为商场；7层的文化中心则位于场地西北角，建筑物高度为58.7m，主要功能为文娱活动；以上各部分由4层裙楼商场联系在一起，商场主要功能为商铺。该工程是集艺术及文化设施、零售、办公大楼及国际级酒店为一体的多功能综合性项目。该工程与广州传统模式相融合，为广州这个国际性大都市增添一个新的亮点，将成为广州商业中心的一个地标性建筑。一、 本工程位于7度抗震区。建筑场地类别：类塔楼2：钢筋混凝土框架-混凝土核心筒裙楼：框架结构体系二、 本工程0.00为内地面标高，相当于测量标高9.60M。三、 混凝土强度等级：1、地下室底板、外壁板、水池底板采用抗渗砼（内参杜拉纤维）。地下四层外壁板砼抗渗等级为18、.0Mpa外，B3、B2为0.8Mpa,B1为0.6Mpa。2、裙房砼强度等级：裙房层次竖向构件楼盖构件地下室外墙-4层人防墙-40.00C50C35C35P10P8C350.0014.00C45C3514.0018.00C40塔楼2混凝土强度等级：序号部位混凝土强度等级1基础底板C352B4B2层墙、柱C603B1L3层墙柱C704L4L8层墙柱C605L9L19层墙柱C506L20L28层墙柱C407B3-L10层楼板C353、钢筋为级、级、级。四、 楼板和梁1、钢筋代换：当钢筋的品种、级别或钢筋规格需作变更时，应办理设计变更文件。2、钢筋的连接可根据情况分别采取机械连接，绑扎搭接或焊接，9、其中焊接接头及机械连接接头的类型和质量应符合国家现行有关标准的规定。当钢筋直径D28mm时，不宜采用绑扎搭接接头，宜优先采用机械连接。3、抗震等级为特一级、一级框架梁、框支梁宜采用机械连接；框支柱、一、二级框架柱，以及三级底层框架柱宜采用机械连接接头。4、梁板、墙预留孔，不得后凿。5、框架梁的纵向钢筋在节点范围内的锚固长度Lae按下表规定：抗震等级 混凝土等级钢筋等级C15C20C25C30C35C40一、二级LaEHPB235级43d36d31d28d26d23dHRB335级d2553d44d38d35d31d29dD2559d49d42d39d34d32dHRB400级HRB400级d210、5-53d46d42d38d35dD2559d51d47d42d39d三级LaEHPB235级d2539d33d29d26d24d21dHRB335级d2549d40d35d32d29d27dD2554d44d39d36d32d30dHR400级HRB400级d25-49d42d38d35d30dD2554d47d42d39d36d注：计算出来的锚杆长度应250mm纵向受力钢筋的搭接长度Ll及LlE按上表中相应的La及LaE乘以不同的搭接率增大系数，增大系数详下表：接头搭接率、接头搭接长度25%50%100%Ll1.2La1.4 La1.6 LaLlE1.2LaE1.4 LaE1.6 LaE611、板支座面筋分布筋及单项板分布底筋除结构平面有注明外，一律用82007、除注明外，双向板的短向钢筋放在外层，长向钢筋放在短向钢筋之内。8、板钢筋的锚固采用普通钢筋时，楼板跨中受力钢筋锚入支座长度5d，且应伸至梁（或墙）中心线；支座面筋锚入梁（或墙）内的长度为La并加弯钩。9、凡未注有支座面筋者，均在支座面加8200或10200，伸入板内的长度为L1/4，锚入支座La，L1为板的短向跨度。10、混凝土保护层基础受力钢筋的混凝土保护层厚度：有垫层时不小于40mm；无垫层时不小于70mm；迎水面的混凝土保护层不小于40mm。环境类别板、墙梁柱C20C25-C45C50C20C25-C45C50C2012、C25-C45C50一201515302525303030二a-2020-3030-3030b-2520-3530-3530三-3025-4035-4035五、洞边加筋楼板开洞处除方孔宽度或圆孔直径300的板筋可绕过洞边不需切断受力筋外，凡宽度或直径1000的洞，未有注明者均在板底每侧各加2条钢筋，其两侧钢筋面积应能补偿孔洞截断的钢筋面积单向板主力筋伸入板全跨，另一向过洞边各30d（放底筋上）；双向板每向加筋均伸过全板。圆洞须沿洞边另加210环筋（上下各一根），并加8放射筋，放射筋面积应能补偿截断的钢筋面积。第三章 施工部署建筑工程结构施工质量好坏，关系到整个工程的评优，因本工程工期比较紧，质13、量标准和安全文明施工要求高，因此我司以“确保工期，全面创优”的指导思想，将其列为重点工程，按“建筑精品工程”进行实施，在开工前做好各项准备工作，为开工创造充分有利的条件，在整个施工过程考虑到各方面的影响因素，充分酝酿施工任务、人力、资源、时间、空间的总体布局，做好各项施工管理的统筹协调工作，从而在保证工程质量、安全文明施工及环境保护的前提下，依期完成本工程的施工任务。第一节 施工组织管理机构针对本工程的特点，项目部将本工程作为重点工程项目来施工，严格按ISO9001质量管理体系和“项目法施工”组织施工，成立工程“太古汇项目B区项目经理部”，并根据本工程的特点，加强施工现场管理，调动技术好、素质14、高的施工队伍，投入先进完备的施工机械设备及充足的周转材料，以一流的素质，一流的实力，一流的管理水平，优质高速完成本工程施工任务。第二节 施工准备一、现场准备1、施工现场控制网测量：根据建筑总平面图的要求，按照规划局规定的建筑红线和设计图纸，以及参照规划局的定位基点，复核基础施工用的轴线控制网，并建立施工用的轴线控制网。2、做好“四通一平”的工作，认真设置消防设施按施工总平面图布置，及时进场接通施工所需要的水、电线路，建造临时设施。及时提供建筑材料的试验申请计划，做好冬雨季施工安排，设置消防、保卫措施。3、做好现场用电、用水、排水的布置。根据施工平面布置电线路向和施工、生活、消防用水。在工地临时15、设施和四周设置排水沟，把场区内的施工、生活污水、雨水经沉淀后排到市政下水管。4、建造施工临时设施按照施工总平面布置图和施工设施需要量计划，建造各项施工临时设施：材料室、保卫室、配电房、水泥仓、洗车槽、办公室、宿舍、食堂、厨房、浴室、厕所、机修房。做好施工场地硬底化施工及进行排水沟、施工污水沉淀池的砌筑工作，为正式开工做好准备。按施工平面布置图设置各种材料堆场。5、组织施工机具进场根据施工机具需要量计划，按照施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。6、组织建筑材料进场根据建筑材料、周转材、构件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点16、和方式储存或堆放。7、拟定有关试验项目计划建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。8、做好季节性施工准备按照施工组织设计要求，认真落实冬季、雨季的施工项目的施工设施和技术组织措施。二、技术准备1、与甲方办理工地交接手续，现场勘察，引入高程建立轴线控制网。2、熟悉和审查施工图纸，组织工程部、施工部、质安部进行施工图纸会审，编制施工组织设计，对重点、难点部位编制单项施工工艺方案，并向施工人员进行技术交底。施工现场各级人员必须认真学习图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，减少和避免施工误差。3、及时编制施工预算、落实资金使用计划。4、做好编制季度、月度施工进度计划，编制各项材料进场计划。17、5、做好三级安全技术交底工作。6、原始资料的调查分析，包括调查工程地质、水文、地下管线埋设、周围建筑物的基础形式等，制定各种保护，应对处理等技术措施。7、做好混凝土配合比试配工作。三、物资准备1、.组织建筑材料进场。根据材料供应计划分批组织进场，按规定地点储放，并做好遮盖保护，同时对各种进场材料进行抽检试验，对不合格品坚决退货。2、组织施工机具进场。按照施工设备表的设备进场时间，做好租赁和购买计划，在现场按规定地点存放和进行安装，并做好相应的保养和试运转工作，为投入使用作准备。3、构件和制品加工准备。做好进场使用前的检验维修保养和交接工作，确保运转正常。四、劳动力准备1、建立以项目经理为首的项18、目经理部，承担整个项目施工全过程的质量、工期、安全、文明施工等的组织协调和管理工作。项目经理部将以项目经理为首，同时配备技术负责人、施工员、质安员、资料员、材料员、各专业及材料试验等专职人员。全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作，由项目经理负责具体组织实施，落实到现场具体人员；并定期召开技术安全、工程协调会议，提高工程质量，加快工程进度。同时项目经理及各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督、协调外，还调动我司内部人力、物力、财力等生产资源；及时互通消息，保证该项目的全部后勤补给工作，使本工程保证施工顺利进行，并按期完工，交付业主使用。积极发挥我司质量保19、证体系的作用，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等一系列过程中，切实贯彻ISO9002体系标准和我司质量保证体系。质量体系2、建立ISO9002质量保证体系，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。第三节 施工层段划分为加快工程的施工进度，确保如期完工，按设计图纸划分施工段，以后浇带划分，施工段之间组织流水施工，每层墙柱、梁、板安装好模板后，先浇筑柱混凝土，待柱混凝土浇筑完毕后，再进行梁板筋的绑扎，接着进行楼板混凝土的浇筑。第四节 工程验收检验批的划分工程分部、分项的划分按建筑工程施工质量验收统一标准GB 503002001的规定执行，检验批按20、施工层段划分，每一区的每一自然层的每一施工层段为一检验批。第四章 主要项目施工方法及技术措施第一节 施工测量一、施工准备测量放线工序流程： 仪器检验制订测量方案高程控制建立平面现场放线测量复核沉降观测二、测量放线及垂直度控制目标本工程0.00以上为，塔楼二建筑高度为169.05m,按规范要求，建筑物层间垂直度测量偏差不应超过3mm，全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000（H为建筑总高度），且不应大于30mm；层间标高测量偏差不应超过3mm。施工时，对测量放线及垂直度进行严格控制，保证达到设计及规范要求。三、测量控制系统本工程施工测量控制系统主要分为垂直度测量控制，施工层平面测量控制，标高测21、量控制三大项目。其中，垂直度测量控制比一般复杂，主要使用光学垂准仪，是测量工作的重点和难点；平面测量控制利用垂直度控制点，采用全站仪直角坐标法和极坐标法进行平面定位放样；标高测量控制根据起始标高点，采用钢尺、水准仪准确地测设各层的标高。1、为保证本工程施工的垂直度，本工程采用内控方式。在建筑物内建立控制网，在控制点上直接用仪器通过各层楼板在投测位置所预留孔洞向上作垂直方向的投测和传递。2、垂直控制点平面布置本工程平面形状呈长方形分成四个区间，为方便测量，在每个区间二层楼面选择四个控制点，组成长方形控制网，长方形的四边为控制轴线。控制网的边长用50m普通钢尺加10kg拉力悬空丈量两次。量边精度要22、求不低于1/10000，八角用JDJ5E电子经纬仪（北光仪器厂）施测，精度不低于20。控制点的建立是先预埋10100钢筋，将钢筋插入预定位置后浇注混凝土定位，再在钢筋顶面刻十字线定位定点（刻线交点直径0.5mm）。钢筋顶端露出地面5mm，点位砌保护井加盖保护。二层以上各层楼面浇筑混凝土时，在对应控制点位置处均预留250250mm垂线传递孔，并在留孔处四周砌设200mm高阻水圈。3、垂直度控制层段的划分与各层段的传递投测为提高功效和防止误差积累，顾及仪器性能条件和削弱施工环境（如温度）的影响，缩短投影测程，采用分段控制，分段投点的方式，第一段为首层6层，第二段为47层。4、垂直度控制电梯井建立独23、立垂直度控制，内筒电梯井待每层拆模后，弹出电梯井中线，用钢尺量取中线与相应控制轴线的垂距，算出偏差值，以保证电梯井的垂直度达到规范要求。四、施工平面测量控制每层四个控制点标定后,即检测所组成的井形网,各角用电子经纬仪测两测回得角值BI，边长用固定使用的钢尺悬空丈量两次，取平均值作边长Si。与首层相应的BI、SI比较，当B20”，边长相对误差1/10000时，说明控制点引投满足要求，然后以投得的控制点弹出控制轴线（墨线），以墨线为依据，按设计的几何尺寸与控制轴线的关系，用直角坐标和极坐标法进行放样定线，依次放出主轴线、柱中线、梁中线、墙位线。五、标高测量控制本工程主体结构的标高测量法，主要是用钢24、尺沿外墙向上竖直测量。由于本工程主体结构采用传统的落地式脚手架，故可在建筑物周边设置三道标高控制线，以便相互校核。先用水准仪根据本工程的标高控制点在各向上引测处准确地测出相同的+1.00m标高起始线。施工时用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并划出比楼面结构标高高出1.0米的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取。当高差超过一整钢尺长时，应在该层精确测定第二条标高起始线，作为再向上引测的依据。每设置一条标高起始线，必须校核一次建筑物的相对总高度。楼面抄平放线时，将水准仪安置在施工层，先校测由下面传递上来的水平线，误差应在5mm以内，经校测符合要求后再进行抄平。六、工程沉降观测本工25、程应对整个建筑物在施工及使用过程中作沉降观测记录。水准基点设置以保证其稳定可靠为原则，其位置宜靠近观测对象。水准基点不应小于2个，观测点数量为12个。观测工作从基础施工完成后即应开始，建筑物每升高2层观测一次，结构封顶后每日观测一次，直到沉降稳定为止。本工程的沉降观测工作由建设单位委托有专业测量资质的单位进行，我司可积极配合观测点埋设和保护等工作。第二节 主体工程一、模板工程1、楼面梁板模板在进行主体工程的模板施工时，楼板及大梁的支撑系统是施工重点，直接关系到施工安全及砼构件的成型，因此必须进行支撑系统的设计计算。梁侧、梁底及楼板模板均采用18mm厚木板，支顶时超过8米高用钢管483.2脚手架26、，6米以下采用门式脚手架组成可调式门式架，门式顶架由1.93、1.70、1.48、1.14、0.913m组成；门式架的设置间距梁为0.9m，板为1m，门式架架设需加设纵横向水平拉杆以及剪力撑。门式架搭设时先从梁搭起，然后再搭设楼板部位，门式架的排列原则上按梁的中间向两边排列，如遇到所在位置在楼层的边缘或孔洞的边缘，则门式架离边缘的距离不超过100mm，门式架离柱边的距离不超过300mm。两相邻门式架用钢管拉结，纵横设置，且不少于两道；门式架两侧设置不少于两道的纵横水平拉杆，水平拉杆用48钢管扣紧，以保证门式架的整体刚度及稳定性。楼面梁板安装时，对于梁高大于800mm的梁，应配12对拉螺栓，水平27、间距为400，竖向间距为500。梁、板采用木夹板，门式脚手架，跨度大于4m的梁要按规范13起拱，大于8m的梁和悬臂大于2m的梁要待混凝土强度达到100%才能拆模。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。2、墙模板（1）、选料：墙模选用900180018厚夹板，剪力墙竖楞用75mm75mm木枋，横楞用48钢管及木枋，中间用14穿墙螺杆两端通过介子及螺帽锁紧，每隔50cm左右纵横各一条，形成两边模板对拉，并用斜撑及花蓝螺丝拉顶以保证其整体稳定性（如图）。同时由于两边模板形成整体性对拉，模板刚度及稳定性好，变形小，砼墙垂直度易保证。 （2）、墙模安装：、按放线位置钉好压脚板28、，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓。、根据模板设计要求安装墙模的拉杆及斜撑。、模板安装完毕，检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密，特别是洞边的模板支撑是否牢固。（3）、质量通病预防：为防止漏浆，并保证拼缝严密，如模板出现裂缝，应用铁皮等封闭好，提高混凝土的整体质量, 电梯井内壁模板在上层楼面位置设1000mm高模板,并在墙混凝土浇筑时, 混凝土施工缝留在离模板端部不小于50mm的位置,以保证上下两段混凝土的接口顺直。 3、柱模板方柱选用900180018厚夹板，剪力墙竖楞用75mm75mm木枋，横楞用48钢管及木枋，按照放线位置钉好压脚板,由下至上安装模板。 保29、证柱模板整体稳定用拉杆或斜撑，地面的支承点要牢固可靠，与地面的夹角不大于45。柱卡间距视柱截面大小而定，柱截面面积0.5 以下的柱卡间距不得大于50cm，柱截面面积在0.5 以上的不得大于40cm，并加上斜支撑支牢。柱脚应设置生口板，以便清除柱脚的木碎、杂物。圆柱因直径比较大，且楼层比较高，故采用定型预制半圆形钢模板。4、楼梯模板楼梯模板采用封闭式支模的方法，在踏面上进行模板封闭以确保踏步的几何尺寸准确、不变形，同时也保证了楼梯钢筋不被踩坏，以及砼的振捣充分。其工艺为：根据设计图纸的标高，搭设平台架、平台楼梯梁架，支好模板，然后计算出楼梯踏步的斜底板，搭设架子并在斜板下钉倒楔，以防侧板下滑。在30、斜板和板侧确定楼梯的宽度和高度，弹线钉楼梯侧板，用压条钉牢。根据大样分出梯步级数，待钢筋扎完再钉制踏步侧板，在钉踏步面板时，要求踏步面板压在侧板上，并且钉牢。模板安装完毕检查尺寸无误后，用电钻在楼梯上对穿打眼，楼梯板上面用两对钢管沿斜面排放，用14对穿螺杆套上16010010mm钢板垫块，用螺帽拧紧进行加固。5、模板的允许偏差和拆模标准现浇钢筋砼梁板，当跨度等于或大于4m时，模板起拱1/1000至3/1000，现浇结构模板安装的允许偏差为应满足如下要求： 序号项 目允许偏差（mm）备注1轴线位移52底模上表面标高53柱、墙、梁截面内部尺寸44相邻两板表面高低25墙柱的砼垂直度6设计图纸上的预埋31、件和预留孔洞均不得遗漏，安装位置应准确。模板的拆除, 侧模应待砼强度能保证构件不变形，棱角完整，方可拆除;底模结构跨度大于2m小于8m时按设计强度的75%才能拆除，大于8m时按设计强度的100%才能拆除。采用预先在检测中心压混凝土试块的方法,拆楼面模板应有监理认可的书面文件。二、钢筋工程本工程钢材选用名牌大厂(合同指定)的优质钢材，钢筋在现场设加工场加工,以确保配合工程施工进度。1、钢筋制作钢筋进场时，必须认真检查出厂合格证和使用认证证书复印件，并按规范规定抽样送检，经检验合格后方准使用。焊接接头均需进行拉伸、抗剪和弯曲等基本性能试验（附电焊条合格证），焊工必须经专业培训取得上岗证的正式焊工。32、钢筋抽料要求准确无误。为了避免错误，每份抽料单必须由两名以上施工技术人员进行细致核对，无误后才能进行制作。钢筋制作的几何尺寸必须严格控制、其规格、数量及焊接质量经施工员验收，不合格的必须返工或重新制作。为了便于现场施工，确定钢筋加工场设置在现场施工内。 16以上的垂直钢筋宜采用机械套筒连接，其余各层宜焊接，可用搭接。钢筋搭接长度范围内的箍筋间距不应大于100。框架梁、柱及剪力墙钢筋绑扎接头的搭接长度，除注明外，可按下表规定且不少于300。钢筋焊接接头宜采用预热闪光对焊接头，若采用搭接电弧焊，双面角缝焊的焊缝长度5d，单面角缝焊缝长度10d。 钢筋在现场制作时必须特别注意: 首先掌握钢筋试验报告33、的质量情况，坚决杜绝使用不合格的钢筋；掌握和鉴定钢筋的调直程度；同一截面驳接的受拉区钢筋面积不宜超过截面钢筋总面积的25%；认真验收钢筋箍内尺寸的准确性及焊接质量。2、钢筋安装钢筋的垂直运输采用塔吊，起吊钢筋时必须扎牢钢筋及注意起吊范围内严禁行人走近，杜绝安全事故发生。安装钢筋时应采用塑料垫块，保证构件保护层的准确厚度。保护层对构件质量有直接关系，太厚会减小构件的有效面积，太薄会缩短构件的寿命。、柱(墙)竖筋采用套筒连接。接头应避开柱(墙)端箍筋加密区，接头相互错开35d。柱箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。、梁的纵向钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以直径34、25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋与纵向钢筋相同直径、规格。、墙体钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交叉扎牢。、板设置双层钢筋时，为保证双层钢筋位置准确，必须按设计图纸要求设置14板凳筋。、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土。、在楼板混凝土浇筑前，需在楼面标高处加设水平筋或箍筋将墙(柱)竖筋与楼面筋点焊固定，以确保竖筋位置不偏移。3、柱钢筋绑扎与安装柱竖筋每层及钢筋直径d25采用焊接接头或机械连接接头。其余采用冷驳搭接。（1）柱钢筋绑扎A、柱竖35、向钢筋冷驳驳接长度及驳接位置必须符合设计及施工规范要求。B、柱竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角；柱箍筋应交错排列垂直放置，箍筋与竖向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字型绑扎。C、在绑扎柱钢筋时，应注意控制柱钢筋骨架的垂直度，防止钢筋骨架出现扭、偏现象。钢筋骨架绑扎完成后，在主筋外侧绑扎采用塑料垫块，垫块厚度应准确，符合保护层厚度要求，垫块间距应适宜。D、钢筋绑扎完毕经自检合格后，报甲方、监理、设计单位验收并办理好隐蔽工程验收手续后方可安装柱模板。（2）技术安装措施a.进场钢筋必须有完整的原材料合格证、试验报告、钢筋焊接性能试验报告。b.绑扎柱钢36、筋时，当超过2米高时，应搭设脚手架，严禁在钢筋上加木枋或板条代替脚手架。（3）楼面梁板钢筋绑扎、梁板钢筋绑扎顺序为：主梁钢筋绑扎次梁钢筋绑扎板底筋绑扎板面筋绑扎。、在楼面模板上标明各构件的钢筋规格、形状、尺寸和数量。、钢筋绑扎安装必须符合图纸设计和施工规范的要求：a.梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm，短钢筋直径规格与纵向钢筋直径规格相同。施工中应注意二排钢筋的位置，保持H0应有的尺寸。b.梁箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋的接头应交错设置。c.绑扎楼板面筋时，应在上部钢筋网下面设置钢筋支撑，以保证上层钢筋位置的正确。d.钢筋的锚37、固长度、驳接位置及驳接长度应符合图纸设计和施工规范要求。e.钢筋的混凝土保护层厚度应符合图纸设计和施工规范要求。、梁板钢筋绑扎好后，应对柱钢筋位置重新进行复核校正，并在柱竖筋脚部及顶部另加水平筋或箍筋绑扎固定，点焊牢固，防止柱钢筋移位。、梁板钢筋绑扎完毕经自检验收合格后，必须经甲方、监理、设计人员进行验收并办理好隐蔽工程验收手续后，方可进行混凝土的浇筑。三、混凝土工程本工程采用商品混凝土。混凝土的垂直运输采用一台P300AME型泵机泵送与塔吊配合的运输方法。商品混凝土的制备与运输，混凝土的泵送，混凝土的浇筑，混凝土的养护施工方法如下：1、商品混凝土的支配与运输制备商品混凝土的各种材料：包括水泥38、砂、石、外加剂、掺合料等应有出厂合格证或试验报告。水泥质量证书中各项品质指标应符合标准中的规定。 混凝土的配合比由实验室经试配确定，配合比设计符合普通混凝土配合比设计技术规程的要求和现场施工的实际需要。 采用容量6-10m3的混凝土搅拌运输车运输至工地现场，运输途中，拌筒应以13r/min速度进行转动，防止离析。搅拌车卸料前，应使拌筒以812r/min转12min，然后再进行反转卸料。 混凝土卸料前不得出现离析和初凝现象，为满足混凝土泵送的需要，混凝土坍落度应保持在1418cm。2、混凝土的泵送混凝土采用P300AME型泵机泵送，一次泵送到位。混凝土输送管选用125的专用压力管，并配有各种拐39、弯角度的短管。管道铺设的原则是“路线短、弯道少、接头严密”。（1）搅拌车运送到现场的商品混凝土应检测其坍落度是否在砼泵送技术参数允许范围值之内。（2）泵管布设：遵守砼泵机使用说明书的规定，垂直向上配管时，地面水平管长度不宜小于垂直管长度的四分之一而且不宜小于15m；在砼泵机Y形出料口36m处的输送管根部应设置截止阀，以防止砼倒流；水平管每隔一定距离用支架、台垫、吊具加以固定；垂直管用预埋件固定在柱预留孔边，每节不少于一个固定点。（3）混凝土的泵送与浇筑：砼泵启动后，应先泵送适量水以湿 润砼泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与砼接触部位；经泵送水检查并确认砼泵和输送管中无异物后，再泵送1：2水泥40、砂浆润滑砼泵和输送管内壁；砼浇筑A块由西向东推进，B块由东往西推进；当不允许留设施工缝时，砼浇筑的间歇时间不得超过砼初凝时间；在浇筑竖向结构砼时，布料设备的出口离模板侧面不应小于50，并且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架，砼浇筑分层厚度宜为300500；振捣泵送砼时，振动棒移动间距宜为400左右，振捣时间宜为1530秒，且隔2030秒进行第二次复振；水平结构的砼表面应在砼终凝前用木抹子磨平。3、混凝土的浇筑A混凝土浇筑按下列原则进行：a、混凝土浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱、板的清扫口应先清除杂物及积水后再封闭。墙、柱浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度控制在500mm左右。b41、浇筑混凝土应连续进行。如必须间隔，其间隔时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将后层混凝土浇筑完毕。c、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。d、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并在已浇筑的混凝土初凝之前修整完毕。B、柱、墙混凝土浇注待每层楼面模板安装好后，利用该层楼面模板作操作平台，用塔吊运输，浇筑全部柱、墙混凝土。墙、柱浇筑前，或新浇筑混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。墙体混凝土分层浇捣，按阶梯形进行，混凝土新旧42、接口不能超过初凝时间。柱混凝土应分层浇灌振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振动棒应距洞口边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板应开口并补充振捣。墙、柱砼浇筑方法（1）柱混凝土的浇筑方法A、柱混凝土浇筑前，将模板浇水湿润，并将柱底面的杂物清除冲洗干净，在清除杂物及积水后将柱模板的清扫口封闭。B、砼浇捣时，必须事先定好砼板面标高，在周边傍板及柱筋上作出记号，以便控制砼的浇捣高度。C、浇筑混凝土时，先在底面均匀浇筑50mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲铲入模，不应用料斗直接倒入模内。D、柱混凝土分层43、浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点分散布置，浇捣应连续均匀，上下层混凝土浇筑的间隔时间不能超过混凝土的初凝时间。E、砼浇捣时，必须细致捣实，由专人负责指挥浇筑路线及操作插入式振动器；振动器应快插慢拔，当遇到梁筋较密时不得用振动器橇振梁筋，以免影响初凝部分砼。F、钢筋混凝土柱与砌体的连结应沿钢筋混凝土柱高度每隔500mm预埋26钢筋，锚入混凝土，未端弯直钩。G、柱混凝土浇筑完毕后，应及时清除挂在柱钢筋上的零散混凝土。（2）柱混凝土的养护混凝土浇筑完毕终凝后，应立即浇水养护，保持混凝土表面处于湿润状态，养护时间不少于7天。（3）技术措施a.使用插入式振动器应快插慢拔，插点应均44、匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，保证混凝土均匀密实。b.振捣上一层混凝土时应插入下层混凝土面50mm左右，以消除两层间的接缝。c.建立混凝土浇筑台帐，记录混凝土搅拌时间、混凝土强度等级、数量、浇筑部位等。C、楼面混凝土浇注待柱、墙混凝土浇注毕，开始楼面钢筋绑扎，经验收合格后；布设管道泵送混凝土，按照由远至近的原则，逐段浇筑板的混凝土。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志来控制混凝土板厚度。振捣完毕，应用刮尺抹平表面。在柱、墙与梁、板的交接位置，混凝土强度等级不同的节点处，利用塔吊配合浇筑该部位强度等级较高的混凝土，并在节点的梁、板位预先安45、设双层1515mm密眼钢丝网阻挡混凝土，特别注意要控制塔吊配合浇筑的时间，以便在该部位混凝土初凝前泵机泵送的混凝土就位。D、施工缝处必须待已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在施工缝继续浇筑混凝土前，混凝土表面必须凿毛，清除松动的石子和水泥浮浆，并用水冲净，清除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆后继续浇筑混凝土。施工缝的留设应在浇砼前书面报监理认可。（1）梁板混凝土的浇筑方法A.在浇筑混凝土前，将梁、板模板浇水湿润，并将楼板模面、梁槽底及柱头的杂物清除冲洗干净。B.在柱与梁、板的交接位置，混凝土强度等级不同的节点处，预先在节点的梁、板位安设快易收口网阻挡混凝土46、，在浇楼板以前先强度等级较高的混凝土，紧接浇强度等级较低混凝土。C.浇筑混凝土时应分段进行。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志来控制混凝土板厚度。振捣完毕，应用刮尺抹平表面。D.楼板砼浇筑时先用插入式振动棒把梁砼仔细振捣，然后用平板振动器对板砼来回振动。振动时间应掌握在以砼不再显著下沉，砼表面基本起浆的现象为适宜。E.砼浇筑约12小时后，抹面工进场，用3.0m长的塑钢夹胶玻璃刮尺根据给定的水平标高将砼表面刮平，对突出的石子，用方铲拍入或排出，用同级砼浆补上，再用刮尺刮平。以注意大面积、整体性抹平压实为主要目标。F.浇筑混凝土时应派专人经常观察模47、板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并在已浇筑的混凝土初凝之前修整完毕。紧急情况需设置施工缝时，若浇捣方向与次梁方向平行可留于次梁跨中1/3范围内，与次梁方向垂直浇捣时， 应留于主梁跨中2/4范围内。施工缝位置必须清扫干净，淋水湿润，并铺设一层同砼水灰比的水泥浆，以保证新旧砼接合良好。G.楼梯混凝土自下而上浇筑。先振实梯板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，在混凝土初凝前用木磨板将踏步上表面抹平。（2）混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，须在12小时内加以覆盖，并浇水养护。混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求48、的混凝土的养护日期不少于14天。（3）技术措施A.浇筑柱头混凝土前，应在底面先均匀浇筑50mm厚与柱混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模。B.使用插入式振动器应快插慢拔，插点应均匀排列、逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。C.浇筑混凝土时应派专人检查支顶有无松动、倾斜、弯曲，模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形情况，发现问题应立即停止浇筑并在已浇筑的混凝土初凝之前修整完毕。4、混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，须在12小时内加以覆盖，并浇水养护。混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土的养护日期不少于14天。每天浇水次数应能保持混凝土处于足49、够的湿润状态，常温下每天浇水两次。采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密，并应保持薄膜内有凝结水。应留设试件进行同条件养护工作。第五章 工程保证质量措施第一节 质量方针和质量目标质量方针：“质量第一，用户至上，在任何时候都以能够满足顾客对本我司产品与服务质量的要求为目的”。质量目标：严格执行GBT/19000-ISO9002质量标准，完善企业质量保证体系；坚持质量回访，克服质量通病，单位工程一次交检合格率100%；确保广东省优良样板工程，争创“鲁班奖”工程。第二节 本工程质量目标本工程质量目标：确保广州市优良工程，争创鲁班奖工程，工程竣工质量检验一次合格率100%。1）为确保本工程达到所要求的质50、量目标，根据我司以往的施工管理经验以及本工程的特点。我司将采用项目目标管理法施工机制，委派项目经理，我司各相关职能部门全力配合。2）工程施工质量管理完全按照我司所认证的ISO9002质量体系进行全过程的质量控制。3）在本工程的建设中，要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识，贯彻“质量第一，用户至上”的企业宗旨，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想，认真对待每个施工环节。第三节 质量控制原则本工程质量控制原则：按照本工程施工图纸、现行国家、省、市有关规范、规程及标准要求进行。第四节 质量保证体系公司组织具有多年工程施工经验、计划性强、质量意识强的精英力量负责本工程的施工51、管理，调动最好的施工队伍，投入先进的施工机械设备，建立一套完善的管理体系和质量保证体系（实施ISO9002质量体系），科学组织，精心施工，严格管理，做到工程质量责任到人，确保工程达到优良工程。1）选择具有大学学历，经过施工员上岗培训、项目经理培训、全面质量管理学习及具有多年施工实践管理、质量意识强的一级项目经理负责此工程的施工管理，并配备具有大中专学历、技术员职称以上分别持施工员证、质安员、试验员、材料员组成现场组织机构。为工程保优良打下良好的基础。2）建立完善的质量管理体系，成立以安全工程师为主的质量安全监督小组，强化我司、项目经理、施工班组三级质量自控，制定明确的质量指标，加强质量监督力度52、，明确管理人员的质检权限，落实质检职责，严格执行质检程序，对质量进行层层把关。项目经理部质量控制管理网络图见附图1。 3）现场成立以项目经理为首的QC小组，积极开展全面质量管理活动和创无质量通病住宅工程活动，以保优良争样板为目标，做好创优各项工作。充分发挥各级参加人员的积极性，结合本工程的具体情况，对质量通病进行攻关，制定详细周密的计划，落实措施，严把关，严格执行防止通病的产生，杜绝质量通病的产生。QC小组活动过程见下附图23：项目技术负责人项目质安部、项目分部质安组分区或专业质检员质量资料管理员 业务 渠道 监督质量 通知 约请质量 约请料等 参加资料检查及质 施工 监理并办 业主验收 政府53、的检控制量资 班进 检查理手 参加并办 部门查验现场料情 行下 验收 续 样板理手 对质 收分包单位施工 况 工序 工程 及材续 量及监理业主政府监督部门项目施工班 附图1：质量管理体系控制工作网络图 我司 TQC 现场施工 班组 QC 小组 小组 TQC小组 附图2：QC小组质量管理活动流程附图3：每道工序施工过程PDCA循环法活动流程第五节 建立执行工程项目质量管理制度质量控制的对象是全过程，包括采购过程、生产过程等。控制的结果应使被控制的对象达到规定的要求；为了使被控制的对象达到规定的要求，就要积极采用科学的质量管理方法，健全全面有效的质量管理制度。通过对该工程的管理、运用，建立了一整套54、质量管理模式，配以规范化、标准化、科学化和程序化的管理方法，取得了显著成效。主要质量管理制度如下：一、质量责任制建立健全质量责任制，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员，并签定相应的质量岗位责任状，与个人收入挂钩，形成一个由项目经理为主负责，项目技术负责人和项目副经理领导监控，项目部及各职能部门执行监督，施工班组严格实施的网络化项目组织体系。二、技术责任制建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。贯彻执行现行国家、省、市的各项技术政策，科学地组织开展各项技术工作，把技术管理工作的重点集中为实55、现工程质量和工期目标上。三、图纸会审、图纸交底制度实行图纸会审、图纸交底制度，在正式施工前，项目经理部组织人员核对图纸，与设计单位联系，进一步了解业主要求和设计意图，参加施工图会审，接受各部门提出建议，完善设计内容。在施工前，对全体施工管理人员进行图纸交底。四、施工组织设计、施工方案的编制及审批制度实行施工组织设计、施工方案的编制及审批制度。开工前，根据工程特点，制定需编制施工组织设计、施工方案的清单，明确时间和责任人。每个施工组织设计或施工方案的实施均要通过提出讨论编制审核修改定稿交底实施几个步骤进行。五、技术复核和技术交底制度建立健全技术复核和技术交底制度，施工前应认真组织进行图纸初审和会56、审，编制施工方案，在做好三级技术交底工作的基础上，强化对关键部位和影响工程全局的技术复核工作，以减少和避免施工误差。六、工程质量检验验收制度建立严格的工程质量检验验收制度。每一项分项工程或检验批施工完后，首先由施工班组自检、再项目技术负责人组织有关施工员、质检员、班组长进行互检和交接检，最后由项目部和监理工程师组织验收。同时，我司、项目经理部、单位工程对工程项目实施三级检查，对质量进行层层把关。特别是建立工程质量验收制度，可加强工程施工质量，保证每道工序均达到合格以上，以最终达到工程优质目标，可合理安排协调分包单位、监理、项目经理部三方的工程报验工作，提高报验的效率及质量，也保证工程施工进度的57、顺利进行。分项工程验收管理规定:(1)需报验收的工程，必须先由项目技术负责人组织工长技术交底人员对该工序进行内部联合检查，合格后按照有关规定填写报验资料上报项目质量部门。(2)实行工程项目的计划报验制，质量部门根据各项目分部或分包单位的报验计划进行统筹安排，有计划的约请监理组织三方现场验收。一些特殊情况下急需验收的质量部门具体安排。(3)验收人员根据验收计划安排按时到指定地点等待验收，并携带报验项目的自检记录单，无自检记录单者项目部质检人员拒绝验收，并认定验收该项目一次不合格。(4)为了加强现场验收的严肃性，验收项目第一次不合格，质量部门将填写存在问题通知单，并要求整改后进行二次报验。凡第二次58、报验不合格项目，其中仍存在第一次报验时质量问题未落实整改的，将给予一定金额的罚款处理，同时对该项目施工负责人罚款，并召开现场质量会。(5)报验资料和自检记录单必须真实反映实际，经验收，实际情况与自检记录单出入过大，验收认定不合格，将给予罚款处理。(6)对重要工序或业主要求参加验收的工序，由监理约请其参加验收；对需要设计部门、勘探部门、政府监督部门参加验收的项目，由项目经理部提前约请参加，并办理签认手续。(7)工序验收合格并在各方手续齐全后，由质量部门从监理手中索取，并返还质检员和资料员存档。七、工程质量奖罚制度建立严格的工程质量奖罚制度，项目经理以各施工班组现场施工质量及质量管理状况为依据，根59、据指挥部规定负责签发“工程质量问题奖罚通知单”；并相应建立质量专用台帐，建立质量基金，专款专用。(1)工程质量奖罚制则是认真贯彻国家和省市关于质量工作的方针、政策、法令和标准以业主的相关规定，坚决执行本企业有关质量管理的奖罚规定，以现行国家施工验收规范，质量评定为依据，对在施工程进行奖罚。(2)工程质量奖罚途径是由质量部门以现场施工质量及质量管理状况为依据，根据规定负责签发“工程质量问题奖罚通知单”；质量部门及财务部分别建立质量专用台帐，建立质量基金，专款专用；工程项目经理部的质量奖罚只对单位工程或分包单位，由项目经理部质量部门签发。(3)工程质量奖罚制度主要奖励规定坚持“样板引路”。质量部门60、对同一分项工程的样板质量进行总结评比，获得第一名的班组发给奖金。对有要求的地下室、屋面，厕浴间项目，在进行蓄水试验后第二次试验均无渗漏的，对班组或分包单位给予一次性奖励。每月进行一次资料评比，对分项工程质量报表，工程报验资料准确及时无差错的单位工工程或分包单位，给予一次性奖励。为激发搞好工程质量工作的积极性，每月评选一次质量工作先进个人，并给予奖励。(4)工程质量奖罚制度主要处罚规定凡无样板或在样板验收未通过的情况下，并擅自进行大面积施工的项目分部或分包单位，除勒令停工外，同时对其负责人罚款。在日常工作中，一些质量问题虽经多次书面提出，但还没有彻底整改的，对其负责人罚款，直到整改达到要求为止。61、因管理不善，质量问题迟迟得不到解决或受到监理通或建设单位报批评的，经项目经理核实，依据问题的性质给予罚款。加强防水工程的质量控制，认真做好蓄水试验工作，凡在验收中发现有遗漏问题的，每一处（以每一渗水点为一处）第一次蓄水过程中存在的给予罚款，并按实际渗漏处累加罚款。做好成品保护工作。因人为因素造成成品损坏、污染的，视情节轻重及损坏程度给予罚款；性质特别严重的，除给予罚款外并给予通报批评。凡隐蔽工程未经质量部及监理检查验收就进行下道工序施工的，一经发现，对其负责人给予罚款。工程报验质量资料严重失真，与实际情况超差10%以上的，给予罚款，并限期纠正解决。分项工程质量报表和质量工作总结，按大学城指挥部62、规定时间前报质量部门，逾期不报的给予罚款。造成重大隐患，构成质量事故应在12小时内上报项目经理，对隐瞒不报的，一经发现视问题的轻重对其负责人、技术负责人予以罚款。(5)工程质量奖罚制度具体处罚细则为便于实施处罚，项目经理部根据结构、装修、机电安装等不同阶段的施工特点及具体操作，分别编制具体的奖罚细则。在施工过程中，一旦发现有违规情况者，将对其负责人和操作责任人处以罚金，交财务实施。实行罚款，同时对所在区段单位负责人处以罚款总额的10罚金，交财务实施。八、工程样板引路制度建立严格的工程样板引路制度，经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。样板工序、样板间尽量选择有代表性，功能设施尽量齐全，可根据63、实际情况分期分阶段进行样板的施工验收。在施工过程中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板，样板工程未经质量部检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。针对工程施工材料品种繁多、新工艺多、工序交叉作业多等特点，在装修、机电安装分项工程中推行样板制，经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。样板验收的程序、规定如下：(1)所有分项工程必须先做样板。(2)样板工序、样板间尽量选择有代表性，功能设施尽量齐全，可根据实际情况期分阶段进行样板的施工验收。(3)验收程序(分三种情况)：针对各施工单位做的分项施工样板，应由其技术负责人组织先行自检，并按细化设计，施工方案所要求的标准进行评定，在符合要求的基础上，64、填写样板验收记录上报质量部门，由质量部门约请监理、设计、建设单位组织进行核验及办理样板验收会签手续，重要的样板工序可请政府监督部门参加。由质量部门依据本工程或分包单位情况、技术水平，指定单位、地点来做，其他单位共同参加样板会签，待其通过后参照执行。不低于此样板验收标准。精装修阶段中，对于没有定型的材料(设计没有最后确定的)及新材料、新工艺，即通过样板选材造型的前期分项样板，由质量部门指定单位、地点来做，并组织约请监理、设计及建设单位共同进行验收，确定其最后做法。(4)在施工过程中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板。(5)在装修施工阶段中，样板通过后，需挂牌标识。(6)样板工程未经质量部检65、查批准，该分项工程不得进行大面积施工。九、工程质量消项例会制度制定工程质量消项例会制度，有效地推进了质量问题的消除和质量的提高。项目经理部、监理、业主及项目分部、分包单位共同参与例会，减少了质量问题多次重复的出现，提高了质量验收工作的效率。(1)整个施工过程中项目经理部与监理、业主及项目分部、分包单位共同建立了每周一次质量消项例会制度，业主主持召开。(2)业主根据现场发现的质量问题以书面形式列出，在会上定出解决期限及责任人；同时对上次提出问题落实解决情况，经监理证实，解决的问题给予消项。(3)对消项会确定的问题由质量部门组织监理、业主及项目分部、分包单位有关人员共同检查落实质量问题的处理情况。66、(4)质量问题在复查过程中，依然未改正处理的项目分部或分包单位，项目经理部根据情况对其进行罚款，必要时给予通报批评。十、质量分析会制度建立质量分析会制度，将工程质量推向深入，对工程缺陷有目的有预见的采取有效措施，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态。质量分析会由项目经理或总工程师主持召开，各部门有关人员及班组长参加，每月不少于一次。质量分析会针对质量趋势、质量问题，制定出相应的预防、纠正措施。(1)由项目经理主持召开，各部门有关人员及项目分部、分包单位负责人参加，每月不少于一次。(2)各项目分部或分包单位内部要开展质量分析会，由其技术负责人主持召开，各部门及有关人员参加，对一些关键性67、已经出现的质量问题以文字形式写出质量不合格原因调查报告。(3)质量分析会主要内容：对工程实施质量预控，做到心中有标准，施工有标准。对工程质量趋势进行分析。分析已经出现的质量问题(含不合格物资、不合格过程)和可能造成质量问题的潜在因素。针对质量趋势、质量问题，制定出相应的预防、纠正措施。(4)对质量有广泛影响的质量问题及其产生原因、预防、纠正措施等，以通报、纪要形式及时发布。十一、持证上岗制度实行持证上岗制度，主要专业工种均应有操作上岗证书。十二、现场材料设备管理制度建立健全现场材料设备管理制度，现场材料设备严格按施工总平面布置图存放，材料设备存放场地须挂牌标识，应指明材料设备名称、规格、进货日68、期、检验状态和供货厂家。露天堆码的材料设备要分区分类码放，底垫木高度不小于200mm，码放整齐，钢材、设备必须有防雨措施，上盖下垫。需入库保存的材料布局合理，库容整洁，便于收发。化工油漆等危险品材料，单独设库存放，库房远离火源，不得将库房设在建筑物内。十三、计量管理制度建立健全计量管理制度，按1S09001标准要求建立计量管理体系，提高施工质量，降低物耗、能耗。为保证计量器具的精度，在用计量器具必须按技术监督部门规定的制度进行定期检定。特别加强对钢筋、混凝土施工过程的计量管理。十四、分包管理制度建立健全分包管理制度，分包方进场前将资质副本、施工现场负责人以及管理人员名单、分包工程项目合同副本和69、深化设计报监理工程师审查。分包方进场前应签订安全、消防保卫、成品保护协议书并交适量的抵押金。项目经理部根据合同规定为分包方创造必要的施工条件，并抽出若干专业技术人员和工程管理人员组成分包管理专门小组对分包工程的质量、工期、安全、消防保卫和成品保护等方面实施动态管理，建立协调会制度。第六节 为确保质量所采取的检测手段和措施为确保本工程各种原材料、混凝土、砂浆以及各个分项工程的产品质量，我司将严格按照国家和部分地区的有关工程检验和试验的标准、规范、规定和“工程通用技术要求”（规范），做好本工程质量检测和材料试验与检验，拟采取以下措施：一、工程材料和混凝土试块、砂浆试块的试验和检验，坚持按建设主管部70、门有关文件规定，委托有试验资质的试验单位进行，5%试件试样送质监站试验室进行试验。二、所有影响工程质量的工程建筑材料，无论是业主指定供应商或自行选择供应商的均需对工程质量负全面责任，并且必须符合设计要求和有关质量规定，具有材质证明和合格证件，无材质证明的材料，必须在监理工程师的监督下补做材质试验，递交材质试验结果，经监理工程师批准后方可使用。三、必须按建设单位的有关规定对整个工程中所采用的各类建筑材料如粗细骨料、水泥、掺合料及钢筋钢材进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师，不合格原材料、成品、半成品不得使用，并做到：1、对所有进场的原材料、构件的出厂合格证和说明书进行验查，并进行量、证登记记71、录。2、对有合格证的原材料按规范或有关规定的频率进行抽检，抽检合格才能使用。经抽检不合格的原材料，隔离存放，做出标记，防止误用，并书面通知物资供应部门及时按有关程序处理，作退货或降级使用。3、对需要焊接的钢筋、钢材以及焊接材料，必须按有关规范、试验规定和设计要求进行见证抽样送检。经检验符合设计要求方可使用。4、由符合资格的专职材料试验人员在现场取样或制作试件，同时通知合法见证人在场见证，严格执行见证取样送检制度。四、安排专人负责混凝土生产过程的质量检测监控，每次在定购、浇注混凝土前和在生产过程，对混凝土生产站场要进行以下项目的检查，并做好记录。1、 检查砼配合比单。检查原材料（水泥、砂石、外加72、剂、掺合料等）合格试验证明，并及时报送监理工程师审核。如厂场原材料不符合要求的，则禁止拌制或重新试配。2、 检查生产过程原材料称量（含外加剂、掺合料数量）的自动计量系统的工作状态是否正常，督促供应商提交检查记录。3、 记录搅拌速度和搅拌时间。4、 检查坍落度是否符合要求，随机抽样，目测有怀疑时随时抽检。5、 记录运送时间和搅拌时的温度。6、 检查监督试件制作的全过程。五、指定专人负责现场混凝土的检测、试件制作工作。1、 混凝土浇注施工时，跟班检测、检查。2、 检查混凝土坍落度，每班至少2次，目测有怀疑时随时抽检，如不符合配合比设计和施工规范要求，拒绝接收进场，确保质量。3、 按规定在浇筑点随机73、抽样制作试件（包括喷射混凝土），并通知见证人到场监检。试件组数按规范和质监站的规定要求，并将试验结果报送监理工程师审查。六、在工程施工中所使用的计量器具，检测仪器设备均应校验合格才投入使用，并定期进行送检，确保计量检测器具的精度和准确度，严格采用国家统一计量标准施工。七、加强测量管理及技术工艺管理，严格控制建筑偏差，测量实行双检，空间尺寸误差在规范规定范围内只取正值，确保使用空间尺寸在规定允许误差的范围内只大不少。八、坚持三级检查验收制度严把分项工程验收关。隐蔽工程必须在“三检”验收合格后申报监理验收，经监理复核认证后，才能转入下道工序施工。九、加强工程质量检测试验管理，建立台帐和施工记录。第74、七节 消除质量通病措施除按照广州市建筑业联合会、广州地区建设工程质量安全监督站编制的广州市建设工程质量通病治理措施的要求消除质量通病外，还要采取以下措施：1、柱模板施工常见拆模后，发现砼柱实际位置与建筑物轴线偏移，原因是轴线放线错误，柱模板根部和顶部无限位措施，支模时，不拉水平、竖向通线等。预防措施：1）模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。2）柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。3）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，保证模板水平、竖向位置准确。4）根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度75、和稳定性。5）砼浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。6）砼浇筑前要均匀、对称下料，分层浇筑厚度要控制在施工规范允许范围内。2、钢筋安装1）钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某根钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜。3）柱箍筋接头应错开位置，绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查，若有错误应及时纠正。4）浇筑砼时，钢筋受侧压发生位移时，应及时调整。3、砼浇筑1）蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失；钢筋较密或石子相对过大。预防措施：按规定使用和移运振动器。中途停歇后再浇筑时76、，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2）露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不够密实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫层间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才移动。3）麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂，浇筑前浇水湿润模板。4）孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较77、密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器。5）缝隙及夹渣产生原因：施工缝隙没能按规定进行清理和先浇筑一层与砼配比相同的水泥砂浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。6）柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇筑砼前先浇足50mm100mm厚与砼配比相同的水泥砂浆。7）梁柱接点处（接头）断面尺寸偏差过大。产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后78、阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。4、泵送混凝土1）混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头密实不漏浆，转弯位置的锚固应可靠（用铁丝锚固在地上）。2）向下泵送时，混凝土的坍落度应适当减少，混凝土泵前应有一段水平管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式，以防止离析和混入空气，对压送不利。3）凡管道经过的位置要平整，管道应有支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。4）对施工中途新驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。5）尽量减少布料器的转移次数，每次79、移位前应先清出管内混凝土拌合物。6）泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要予以清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。7）泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录；检修时做检修记录，使用预拌混凝土时要做好坍落度抽查记录。第八节 施工质量管理与工程质量受控一、工程施工质量内部管理我司对本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。班组自检项目组检查验收我司检查验收送监理验收班组返工、总结 不合格 合 格 不合格 合 格 不合格 二、工程技术方案管理流程80、图技术方案制定项目部方案审核我司管理者审核总我司审核监理审核三、施工方案三级技术交底程序图我司向项目部技术交底项目部向项目现场技术交底项目现场向班组技术交底监理工程师旁站检查技术方案执行班组自检项目部自检我司验收重要工序总我司验收监理工程师验收四、工程质量管理流程图第九节 各分项工程质量保证措施一、测量控制质量保证措施1、施工前建立测量控制网：对建设方提交的基线、基点及高各进行复核，并办理签证手续。2、对基线、基点及高程点采取特别措施加以保护，并定期复测，且要留至工程结束。3、使用的测量仪器、器具必须在检查的周期内，施工中定期进行自检校验。4、施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据81、。5、工程完工，对施工过程的测量数据进行整理，绘制测量总平面图。二、模板制作与安装质量保证措施1、 模板的设计应做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损坏，任何模板的固定装置或支撑物除内拉杆以外都不允许留在完成的混凝土中。2、 重复作用的模板应始终保持其形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整光滑。3、 模板中所有的接缝都应按一致形式位于水平或竖直平面上，接缝应严密，不漏浆。4、 把好模板质量关，在施工过程中，质量责任人、质安员、施工员应经常检查督促。各层柱的模板安装，必须做好垂直度和平水的复测，确保模板几何尺寸的准确。5、 工作完成后应清理木碎，并用检测工具进行检测验收。未达到合格以上标准的，不允许进行82、绑扎钢筋（柱子施工则先检钢筋）。模板的拼缝要严密，支撑要牢固，防止爆板及漏浆。6、 模板安装完毕后，应配合监理工程师对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性等进行检查，未经监理工程师的签认，不得浇筑混凝土。三、钢筋工程质量保证措施1、检验和试验1）每批使用的钢筋应附有生产厂家的合格证明书，并标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料。2）运到工地的每批钢筋都须按规范要求进行抽样试验，所有试验结果必须符合有关标准的规定。2、防护与储存1）钢筋应存储在高于地面的平台、垫木或其它支承物上，并尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。2）所有存储的钢筋都要按我司质量体系程序文件要求进行83、材料的可追塑性标识。3）钢筋必须按图纸所示的形状弯曲，除非监理工程师另有许可，所有钢筋均应冷弯。3、钢筋加工1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折。2）钢筋的加工成型必须符合设计要求及施工规范要求。4、钢筋的安装1）钢筋应按图纸所示的位置准确地安装，并用标准的支承将钢筋牢靠地固定好，使其在浇筑过程中不致移位。2）任何构件的钢筋安装后应如实填写质量检验表，并需经监理工程师检查批准后才能浇筑混凝土。3）钢筋应按图放置和绑扎，不漏扎。对基础隐蔽、钢筋和防雷焊接隐蔽等工作，在自检合格以上后，应会同甲方做好隐蔽检查验收工作。4）钢筋应加设垫块，以免接触模板84、或露筋。浇筑楼面砼时一定要铺桥，避免踩踏钢筋。四、混凝土工程质量保证措施1、混凝土输送:在浇筑砼前，需试运转砼泵，并配备值班修理人员值班。1）砼浇筑前，应在现场作坍落度核对，按要求坍落度的不同，允许偏差为13cm，超过者立即通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水，并按规定留足抗压试件。2）输送泵管路拐弯要缓，接头严密，不得有硬弯。3）输送泵间歇时间预计超过45min或砼出现离析现象时，需立即冲洗管内残留砼。4）输送砼过程中，采料斗内需保持足够砼。2、混凝土浇筑1）垫层厚度及强度满足设计要求，灌注时沿线路方向，布灰均匀，做到面层无蜂窝、麻面、裂缝。2）墙体砼左右对称、水平、分层灌注。3）楼板砼灌至标85、高初凝前，用表面振捣一遍后，再作压实、收浆、抹面。4）砼终凝后及时养护，养护期间不少于14天。5）砼抗压、抗渗试件在灌注地点制作，同一配合比的留置组数应符合有关规定。6）砼浇筑前必须清除杂物、余泥、冲洗干净后，才能扎铁，经建设单位、监理工程师及质安员验收后方可浇砼。7）砼浇筑必须连续浇筑，一般不留施工缝。浇筑砼前应备足材料，对容器、搅拌设备、输送设备进行检验和校正，质量必须符合标准要求。8）浇筑砼施工遇雨天时，采用玻璃纤维布把把砼表面盖好，以免砼表面被雨水淋坏。9）砼浇筑过程中，一定要振捣密实，不得漏振。底板面须进行二次抹面工作，顶板砼浇筑后，做好对砼养护工作，以减少表面收缩裂缝。10）当泵机86、运行声音变化，油压增大，管道振动，是堵管的先兆，应该采取措施排除。11）经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于高压下工作。14）泵机停歇后再启动时，要注意压力表压力是否正常，预防塞管。15）混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。3、混凝土捣实1）混凝土捣实一般应在内部用机械振捣。2）振捣应保持足够的时间和强度，以彻底捣实混凝土，但时间不能太长以免造成混凝土离析，不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。3）振捣时，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件，对已经捣实并初凝或经试验不能重塑的混凝土区段或层次，不得直接或间接的振动。4、混凝土的养护1）混凝土浇筑完成87、后，应立即对混凝土养护，养护期应最少保持14天。2）洒水养护包括对未拆模板洒水和在混凝土无模板表面盖上保持湿润的最少25mm厚的湿砂或覆盖麻袋等能延续保持湿润的吸水材料以及直接向结构物喷水。第六章 工程安全施工保证措施一、建立安全管理组织机构施工现场成立项目部经理为主的安全生产领导小组。项目经理为该工程项目安全生产第一责任人。项目部设立专职安全主任和施工安全组，专职安全主任由具备注册安全主任资格的人员担任，配备专职安全员5人，统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员的工作。二、安全管理目标牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，认88、真履行安全生产责任制，保证项目的施工安全本工程施工安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故、轻伤事故频率控制在2以内，实现“五无”（即无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾），争创省市安全文明施工样板工地。三、施工现场安全管理制度1、 建立各级安全生产责任制(1) 项目经理、质安主任、现场施工长对所管工地的安全生产负直接责任。组织实施安全技术措施，进行安全技术交底，组织工人学习安全操作规程，认真消除事故隐患。(2) 工地技术负责人对工地安全生产的技术工作负总的责任。(3) 班组长要模范遵守安全生产规章制度，带领本班组安全作业；认真执行安全交底，组织班组进行班前、班后安全检查，开限班前安全生产会；发生89、工伤事故要立即向工长报告。2、 安全教育与培训A、安全教育(1) 安全教育的目的是提高全员安全素质、安全管理水平和防止事故，实现安全生产。工人班组进场要先进行三级安全教育，包括：(2) 我司进行安全基本知识、法规、法制教育；(3) 工地现场项目部进行现场规章制度和遵章守纪教育；(4) 班组安全生产教育，由班组长主持进行，或由班组安全员及指定技术熟练、重视安全生产的老工人讲解。进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律教育。B、安全培训(1) 施工现场的管理人员、工人均应经安全培训，取得上岗证书后，才能上岗操作。(2) 工地现场根据工程的具体特点，因地制宜，采取多种形式的安全培训，包括：举办多层90、次的安全课，安全知识讲座，进行图片和典型事故照片展览，组织施工人员观看安全教育片等。3、 安全检查制度A、定期安全检查(1) 我司作为安全生产管理领导机构，召集相关部门，每月对下属工地进行一次全面性和考核性的安全检查，进行监督。(2) 以工地现场项目经理为组长的安全管理小组，每周组织一次工地的安全文明施工检查评比工作，及时消除安全隐患。B、经常性安全检查在施工过程中进行经常性的预防检查，能及时发现隐患，消除隐患，保证施工的正常进行，包括：(1) 班组进行班前、班后岗位安全检查；(2) 各级安全员及安全值班人员日常巡回安全检查；(3) 各级管理人员在检查生产时检查安全。C、 季节性及节假日前后安91、全检查(1) 季节性安全检查是针对气候特点可能给施工带来危害而组织的安全检查。(2) 节假日（特别是重大节日，如：元旦、劳动节、国庆节）前、后防止职工纪律松懈、思想麻痹等进行的检查。节日加班，更要重视对加班人员的安全教育，同时认真检查安全防范措施的落实。四、分项安全技术方案、安全措施1、“六口”、“五临边”的安全防护措施(1)落实安全“三宝”使用，凡进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，一切生产人员必须穿劳保鞋，严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤足操作。高空作业的人员必须穿防滑鞋，系安全带，挂好安全网。凡进出入口段、地面下有人员操作地段，均应挂好安全网及设置有安全挡板的施工安全通道。严禁酒后操作。 (2)92、做好“六口”、“五临边”的安全防护工作，施工现场的楼梯口、预留管洞口、通道口均应做好防护。预留洞口的防护应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如边长大于25cm的洞口，可用坚实的盖板封盖，做到钉平钉牢不易拉动，并在板上标识“不准拉动”的警示牌。大于150cm的洞口，洞边设钢管栏边1米高，四角立杆要固定，水平杆不小于三根，然后在立杆下脚设18cm高挡板，栏杆挂密目安全网密封绑牢。楼梯口搭设1200mm高安全栏杆，安全栏杆用钢管搭设，用密眼阻燃安全网封闭。高空作业、五临边的防护至关重要，因此，临边防护应按计划备齐防护栏杆和安全网，拆一层模板，清理一层，五临边设一道防护，栏杆高度不小于1米，并用密目93、网围护绑牢，任何人未经现场负责人同意不得私自拆除各种防护设施，项目经理部要对违章作业行为制定严密的纪律措施。对于主楼砼结构无围护墙部位的临边，可按施工进度情况，可在临边砌筑外墙。如果围护墙不能按时砌筑，必须在临边埋设16厘钢筋出楼面1200mm高，间距1500mm的钢筋栏杆，水平栏杆筋设三道并不小于12厘，用电焊接牢，然后用密目安全网封闭。2、木模板安装、拆除安全要求A、木模板安装安全要求(1) 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉结牢固。(2) 采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。(3) 安94、装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落。(4) 支模时，支撑；拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。(5) 在现场安装模板时，所用工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。(6) 二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。 (7) 基础及地下工程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。 (8) 操作人员上下基坑要设扶梯。基槽(坑)上95、口边缘lm以内不允许堆放模板构件和材料。 (9) 向坑内运送模板应用吊机、溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。(10) 安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。(11) 安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。(12) 装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。(13) 安装二层或以上的外围柱、梁模板，应先搭设脚手架或挂好安全网。(14) 在通道地段，安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时，应先考虑通道通过行人或车辆时所需要的高度。B、木模板拆除安全要求(1) 拆模板，应经施工技96、术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。(2) 高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。(3) 工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。 (4) 拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。(5) 拆模间歇时，应将已活动的97、模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空(6) 在混凝土平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。3、 钢筋工程安全技术措施A、钢筋运输与堆放安全要求(1) 人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡(桥)或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。(2) 人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。(3) 机械垂直吊98、运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋束的两端。有困难时，才在该束钢筋的重心处设吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。(4) 起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止站人，待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高1m以内人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。 (5) 临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板或桥道的承载能力。在新浇筑楼板混凝土凝固尚未达到12MPa强度前，严禁堆放钢筋。(6) 钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。(7) 注意钢筋切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路，钢筋与电源线路的安全距离应符合安全规范。B、制作安全要求(1) 钢筋除锈时，操作人员要戴好防99、护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。(2) 使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电器设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。(3) 送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。(4) 展开盘圆钢时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。(5) 人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁钻要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而引起花的锤头要及时换掉。(6) 拉直钢筋，卡头要卡牢固，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚100、接触推杠，并要步调一致，稳步进行，缓慢松懈，不得一次松开以免回弹伤人。(7) 人工断料，工具必须牢固。打锤各掌克子的操作人员要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。(8) 切短于30cm的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于50cm禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。(9) 弯曲钢筋时，要紧握板手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。(10) 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐制作场地要平整。工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。C、钢筋焊接安全要求及措施：(1) 焊机在工作前必须对电气设备，操作机构和冷却系统等进行检查，并用试电笔检查机体外壳有无漏电。(2) 焊机应放在室内和干101、燥的地方，机身要平稳牢固，周围不准放置易燃物品。(3) 操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。(4) 焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊接钢筋截面相适应，禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。(5) 对焊机断路的接触点，电极(钢头)，要定期检查修理。断路器的接触点一般每隔2-3d天应用砂纸擦净，电极(钢头)应定期用锉锉光。二次电路的全部螺栓接合应定期拧紧，以避免发生过热现象。随时注意冷却水的温度不得超过40度。(6) 焊接较长钢筋时，应设支架。(7) 刚焊成的钢材，应平直放置，以免泠却过程中变形。堆放地点不102、得在易燃物品附近，并要选择无人来往的地方或加设护栏。(8) 工作棚应用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。 4、 混凝土工程安全技术要求A、混凝土输送的安全要求 (1) 泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线，设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力。(2) 水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，且能承受输送过程所产生的水平推力；管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。(3) 严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾103、斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜高低差的5倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡道上端装置排气活阀，以利排气。(4) 砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性的要求。(5) 天气炎热时应使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。(6) 泵车的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。(7) 泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。(8) 各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。(9) 准备好清洗管、清洗用品、接球器及104、有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。(10) 布料杆支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时，应按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。(11) 当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。(12) 应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转(反抽)使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。(13) 泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5-lOmin(冬季3-5min)泵送一次。若停止较长时间后泵送，应先逆105、向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗应保持一定量的混凝土，不得吸空。 (14) 应保持清洗室内储满清水，在泵送时不断注入清水，使清洗室水质保持一定清洁度。当发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。 (15) 泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充人氮气。(16) 作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。(17) 严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。(18) 将两侧活塞运转到清106、洗室，并涂上润滑油。(19) 作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等均应复回零位。液压系统卸荷。B、 混凝土浇筑与振捣的安全要求(1) 浇筑深基础混凝土前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险。如发现危险现象，应及时排除。同时，工具、材料不应堆置在基坑边沿。(2) 浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间应连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。 (3) 夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。(4) 使用振捣器时，应按混凝土振捣器使用安全要求执行。湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA107、，额定漏电动作时间应小于0.1s。C、混凝土养护的安全要求(1) 已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。(2) 覆盖养护混凝土时，楼板如有孔洞，应钉板封盖或设置防护栏杆或安全网。(3) 拉移胶水管浇水养护混凝土时，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的边沿处，以防误踏失足坠落。(4) 禁止在混凝土养护窑(池)边沿上站立或行走，同时应将窑盖板和地沟孔洞盖牢和盖严，严防失足坠落。 D、混凝土振捣器使用安全要求(1) 作业前，检查电源线路应无破损漏电，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。(2) 振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚108、手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。 (3) 插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒应自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。(4) 振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，应停歇降温后方可使用。(5) 作业转移时，电动机的电源线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。 (6) 电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损应立即进行处理。(7) 用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或109、转向不得用脚踢电动机。(8) 振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在乎板上，电器开关应装在手把上。(9) 在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。(10) 操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。(11) 作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。第七章 工期保证措施第一节 充分做好施工准备施工准备做得好可使施工很顺利地进入正常施工，减少磨合期，其中包括临时水电设计与布设、现场平面布置、现场测量放线、水准点复核，施工前重新编制详细的施工组织设计，做好图纸会审与技术交底、组织工程技术人员，编制施工预算和工料分析，在此基础上做好各种材料110、的供应与采购计划。第二节 深化施工组织要想确保各分项按时完工，必须组织流水交叉施工 ，施工中平面分段，立体分层，在时间上互不干扰，在空间上独立施工（见施工总部署）。定期召开生产例会，由施工员及内业以上的管理人员参加，特殊情况可以使参加人员范围扩大到班组长。生产例会主要研究解决以下内容：工程质量分阶段进度计划、劳动力、材料、机具、设备计划的执行情况。土建与安装、总包与分包以及工种（序）之间的交叉配合。各单项工程质量情况检查总结，三检三验执行情况，防止不合格的工序产品进入下道工序，减少不必要的返工，延误工期。第三节 加大设备投入机械设备是现代化施工的保障，施工中计划投入多台混凝土输送泵、4台塔吊，111、 2台人货两用梯。第四节 选派精干管理力量本工程将派我司最精干、施工经验最丰富的项目经理部去组织施工，该项目经理部具备丰富的高层框剪结构的施工经验，且班子内部人员之间分工协作配合默契，能为工程的顺利进行提供有力的保证。第五节 选用高素质劳动队伍本工程工程量大，质量要求高，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作。各专业工种与施工人数见劳动力计划表。第六节 保质保量供应材料施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，作为备料、供料和确定仓库与堆场面积及组织运输的依据。按材料计划做好材料订货和采购工作。按进度计划分批进场，并作好发放与112、保管工作。第七节 积极应用新技术施工中将应用计算机对工程计划进行管理，保证工程进度处于动态控制之中，同时应用我司比较成熟的新技术，泵送混凝土，全站仪直角坐标定位测量技术、钢筋直螺纹机械连接新技术等。保证工程质量一次成优，减少不必要的返工而影响进度。第八节 加强计划管理以工程总控计划为依据，制定分阶段工期控制目标，即地下室结构完成时间、主体结构封顶时间、设备安装进场时间、全部工程完工时间等控制点，通过控制分段计划来确保总工期。根据总控计划、分段计划以及甲方不同时期对工程期的要求，适时制定更加详细的月度计划、周计划，每周检查、对比、分析，找出关键问题，当月计划必须当月完成。第九节 确保资金到位项目113、部每月末及时主动向总包报送当月完成工作量与下月计划完成工作量，协助甲方做好付款计划。另一方面，我司设立工程专项备用资金，以应付甲方资金未到位，或其它突发事件可能出现的资金短缺问题，确保工程如期完工。第八章 工程文明施工保证措施为做好工地文明施工的管理工作，工地现场成立以项目经理为文明施工责任人的文明施工领导小组，实行文明施工责任制，采取针对性的有效措施，明确各自的职责，互相监督、督促，共同搞好工地的文明施工。第一节 施工现场文明施工目标达到省市有关文明施工工地的标准，实现场地布置合理化，围护设施标准化，场地道路硬底化，厨房厕所卫生化，宿舍办公室规范化，外脚手架安全美观化，施工现场容整洁化，力争114、创郑州市文明施工样板工地。第二节 实行文明施工责任制一、 地文明施工责任人，负责组织领导有关人员对工地区性安全生产、文明施工进行定期和不定期的大检查。认真做好隐患的整改工作，采取有效的安全措施防止事故的发生，并对职工进行经常性的安全生产、文明施工的知识教育。二、 各级文明施工责任人要按照“谁主管”，“谁负责”的原则，认真贯彻执行安全生产、文明施工的有关法律、法规和规章制度。依靠发动群众，切实落实安全生产、文明施工的各项措施。三、 各级文明施工责任人都必须认真执行自己的职责，坚持依法从严管理和接受各有关部门的监督指导。四、 执行上级关于文明施工工作的指示，严格执行文明施工的规定，结合本工程的实际115、情况，制定实行文明施工的目标和具体措施，并抓好落实，对工程的文明施工工作负领导责任。五、 努力促使文明施工有关经费的落实，确保本工程项目“六化”基本目标实现。六、 贯彻“以人为本”的指导思想，爱护工人，关心工人的合理权益，并落实相应的劳保措施。重视工地的环境卫生及绿化。努力建立本项目与周边居民的良好关系，促使本工程成为企业的良好窗口。七、 向现场员工进行经常性的文明施工宣传教育，经常组织文明施工检查，并负责督促有关问题的及时整改。八、 发生事故要详细记录，并组织人员认真分析，制定相应的预防措施。九、 建立重大安全事故登记表，记录事故发生的经过、引发事故的原因及处理方案。第三节 文明施工具体措施116、文明施工应树立“以人为本”的思想，以安全、环境、爱民为主要内容，全面贯彻执行广东省建设工程文明施工若干规定及广东市建设工程现场文明施工管理办法，认真落实文明施工的责任、义务和现场布局、围栏、标卡、硬底化、作业时间、工人食堂、工人宿舍、厕所、卫生管理、作业场地管理以及费用补偿、监督管理的有关措施，实现场地布置合理化，围护设施标准化，场地道路硬底化，厨房厕所卫生化，宿舍办公室规范化，外脚手架安全美观化，施工现场容整洁化。一、场地合理化各种临时设施、建筑材料及机电设备全部按施工现场平面布置图布置，施工总平在布置力求道路通畅、行人方便、车辆通行顺直、水电安装简单、材料堆放整齐、机电设备安装稳固。施工区117、域与非施工区域严格分清。非施工人员不得擅自进入施工现场，施工区域或危险区域布置醒目的警示标志，并采取安全保护措施。二、围护设施标准化工地四周设2米高围墙，其上方挂有标语牌，对场外宣传市容卫生的标语，对场内宣传安全生产的标语，节日或安全生产活动周，插上各种颜色的安全、文明施工标语彩旗。工地大门高度与围墙同高，主大门宽度为5米，大门框架为镀锌2寸水管，双面铁皮做面，红丹漆打底，上油红色没漆。右侧的外墙上挂设标准的施工标牌，牌上采用统一的标准楷体注明：工程名称，建设单位，施工单位，项目经理，开、竣工日期，施工许可证批准号和监督电话等。三、场地硬底化工地大门内外通道，临时设施室内地面，材料堆放场，加工118、场，仓库地面全部浇筑100mm厚，强度为C15的混凝土硬底，主大门入口处设有用混凝土浇捣的，宽20cm，深30cm的沟槽围成的矩形洗车槽，并配备有高压水枪，用于冲冼车轮及马路。工地围墙内边及建筑物周边均设有排水明沟，用于收集施工费水，并设有三级沉淀池，用于污水的沉淀，以便排出市政管理。四、厨房、厕所卫生化工地食堂、厨房、厕所基本上都按文明施工的规定设置、装饰。由于施工场地非常大，因而食堂、厨房能独立布置于一角，既远离厕所、施工现场，且通风良好。厨房按省市有关文件规定进行布设，生熟料间分开，有专门独立的储藏室、售卖间，厨房内墙用瓷片铺贴到顶，天花用铝塑板吊顶，厨房内灶台，工作台等设施和售钣窗口内119、外窗台均铺贴白瓷片，地面铺贴耐磨砖，并有完善的排水设施。厨房墙面挂有“四牌”即“食品加工、销售、饮食业卫生五四制”，“饮食卫生制度”，“工地食堂食品卫生管理规定”，“炊事人员岗位责任制度”。炊事员、茶水员经过市防疫站的培训、体检，取行培训证、健康证及卫生许可证才能上岗，上班时间必须穿戴白衣、白帽及袖套。洗、切、煮、卖、存等环节设置合理，生熟严格分开，餐具用后随即洗刷干净，并按规定消毒。在食堂旁设有茶水亭和茶水桶，以方便职工随时饮用，茶水桶应有盖，加锁和有标志。夏季施工应用防暑降温措施。厕所内墙裙贴1.5m高白瓷片，便槽内底部和隔墙侧铺贴白瓷片，地面、蹲台铺贴防滑砖。厕所内设置洗手池，并设置专用120、的标准化粪池，以免将粪便直接排入下水道。厕所有专人负责清扫，定期喷药，以清除异味，保持厕所的清洁卫生。五、宿舍、办公室规范化（1） 工地办公室、职工宿舍全部按文明施工要求设置和装饰，办公室、宿舍统一采用活动板房。（2） 办公室内在墙上设出专栏，张贴施工许可证，规划许可证、余泥排放证、夜间施工许可证等证件的复印件，在墙面另一面悬挂“四牌、四表、二图、一板”，四牌为：“技术责任制度”、“安全责任制度”、“消防责任制度”、“文明施工责任制度”；四表为：“管理人员表”、“工程概况表”、“施工进度表”、“天气晴雨表”；二图为：“施工平面图”，“形象进度图”；一板为：“记事板”。（3） 宿舍防潮、通风、采121、光性能良好，每间宿舍7.2m3.6m，住12人，宿舍门宽为1m。宿舍和沐浴均能满足施工高峰期的需要，并有男女宿舍彻底分开。（4） 工人宿舍内部设施整齐、清洁，生活用品分类统一存放。每天都有专人负责环境卫生工作。宿舍内有管理制度，并落实有治安、防火、卫生、计生管理责任人。对卫生、防火等，每半个月评比一次，发现问题及时处理，以保证宿舍有一个舒适的环境。六、施工场容整洁化(1) 工地显眼处，标有中国建筑第四工程局的标志，工地正门内醒目处设立正规的宣传栏，专门用于张贴“七牌、二图“。其中七牌为：“安全生产十大纪律”，“施工现场十不准”，“十项安全技术措施”，“安全生产十大禁令”，“现场防火须知”，“安122、全生产计数牌”，“工程概况”；二图为“施工平面图”、“现场卫生分区图”。所有牌、图的规格为宽600mm、高800mm，字体采用标准楷体，每块牌、图标题的前面按要求印上集团的标志，另外还必须挂有安全标志牌和安全、文明岗位责任制牌。(2) 现场建筑材料和设施，全都堆放在工地围墙内，材料堆放离开围墙，与生活设施分隔，分类堆放整齐，标识清楚，散料砌池围筑，杆料立杆设栏，块料起叠放，堆放高度控制在1.6米内。为搞好日常环境卫生，工地配备了四名全脱产清洁人员打扫卫生。落实除“四害”措施，严格控制“四害”孳生。工地配备齐全的有效消防设施；仓库保管规范化，门卫制度健全，职工出入示证，外来人员进场必须登记备案。123、(3) 施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，禁止任意拉线接电。电器设备必须按规定接零、接地，配电箱要设在离地在1.5m高，装设要牢固可靠，配电箱要防水和加锁，做到一机一闸一防漏电开关，不能一闸多机，要做到闸刀旁标上该闸刀的地段或机械设备。电箱要拉设“三相五线”供电线路。每日检查记录一次全部机械设备的接地电阻，并按要求低于4欧姆。(4) 施工机械严格按施工总平面布置图规定的位置和线路设置，位置合理，安装牢固。施工机具进场段经过安全检查，合格方能使用。施工机械操作人员建立机组责任制，并持证上岗。施工现场内木材加工场，易燃易爆仓库禁止烟火124、，并挂有“禁止吸烟”标牌。各类易燃易爆物品不能露天堆积，必须入库存放。(5) 汽车运输土方、砂石等散体物料进工地时，采取遮盖措施，运输途中不得遗撒，车轮开出工地必须经洗车槽清洗干净后方可上路。七、现场环境保护防护措施(1) 工地内设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任包干图，必须严格执行各项卫生制度；包括工地整洁、场容卫生检查等。(2) 汽车运输砂石、渣土等散体物料时，必需采取遮盖措施，运送途中不得遗撒。在场地出入口处设置洗车槽，对开出工地的车辆必须用高压水冲洗干净后方可上路。(3) 厕所内要求设置洗手槽，并派专人清扫，不得有异味。严禁随地大小便。(4) 要据现场场地的情况，沿建筑物周边设置临时排水125、沟及沉淀沙井，做好施工现场的排水工作，使排水系统处于良好的使用状态，保证排水畅顺。施工污水必须经沙井沉淀过滤后，才可排入市政管道。(5) 派专人负责工地内的清洁卫生，并定期进行检查，实行严格的奖罚制度给予监督。(6) 工程施工过程中，做好台风及雨季施工保障措施对保证工程进度意义很大。为此项目经理部成立抗风及抗雨领导小组，由一名项目副经理任组长，项目及工区各部门负责人为成员，具体负责抗风及抗雨的预防和抢险救灾工作，确保工程不会因此而处于停工状态，并保障工程施工进度及施工质量。第九章 季节性施工措施第一节 雨季施工措施为确保工程施工进度质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下措施。126、一、做好与气象台的联系工作，确保提前采取预防措施。二、因为工程施工要经历几个雨季，现场排水系统尽可能在施工前期准备阶段完成。三、在施工准备阶段必须做好如下日常防备措施：合理布置现场，做到：现场有组织排水，排水通道畅通。严格按照施工现场临时用电安全技术规范敷设电气线路和配置电气设备。按照消防要求设置灭火器，消防龙头及砂箱。办公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。水泥等材料库应架空，屋面应防水或用布覆盖。配备适量的塑料薄膜，防止浇筑混凝土时遇大雨。四、做好如下日常防备措施：合理布置现场，做到：现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路通畅。储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。127、定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。注意天气预报，了解天气动态。五、防雨措施：做好汛前和雨季来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。汛期和雨季来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和暴雨警报。安排好应急疏散通道及安全集结中心。雨季来临之前，加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌；疏通好施工场地内的下水管道和雨水井，保证排水畅通，保证场地雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。基础施工期间，基础四周应挖沟排、泻洪，防止地表雨水直接汇入基坑（槽）、冲刷边坡；集水明沟、集水坑沿现场场地四周布置，配备多台水泵抽水。雨天作业必须设专人看护，存在险情的地方未采取可靠的128、安全措施之前禁止作业施工。检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。各高耸井架和高脚手架，必须设置避雷装置，且其周围有排水设施。已经完成主体的建筑顶部要接通避雷针线。机电设施要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，并随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。脚手架底部地基要找平夯实，垫好通板，做好排水，防止雨季积水造成脚手架下沉。钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈。浇筑混凝土前，要随时掌握天气预报，尽量避免在雨129、天进行。雨季应经常测定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及时调整配合比，保证质量。现场足够的覆盖材料，要保证新浇筑的混凝土不被雨水冲刷，已喷脱模剂的模板不被雨水冲掉。下雨或连绵阴雨天气，抗风及抗雨领导小组应组织抢险队集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。第二节 防台风措施在整个工程施工期间，必须做好防台风措施。一、台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。设专人关注天气预报，做好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。二、成立台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低。三、当风力大于6级时，应停止室外的施工作业。130、 四、对施工现场办公室、食堂、仓库等临设工程应进行全面详细检查，如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等情况，应采取措施进行处理，问题严重的必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。五、台风到来之前，应对高耸独立的机械、脚手架、及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。六、在台风来之前要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。七、 在台风来之前抗风及抗雨领导小组应组织抢险队集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。安排好应急疏散通道及安全集结中131、心。八、科学、合理安排台风期间施工，使工程不会因此而处于停工状态。提前安排好各分部分项工程的施工，做到有备无患。台风过后，全体动员进行抢险救灾，全面检查已施工工程的质量状况，以最快的速度恢复生产，使工期损失降到最低。第三节 炎热天气施工措施一、炎热天气要做好防暑降温工作。二、工地设茶水供应站，保证施工操作人员的水分补充；饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工健康。三、高温时期施工，应避开日照高温时间浇灌砼，必须连续施工时，对模板、输送泵采取浇水、覆盖等降温措施。四、试配砼配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓砼的凝固，降低坍度落损失等。五、高温时期混凝土出罐温度控制不得高于30。六、指派专人负责做好砼的养护工作，采用浇水蓄水养护，使砼表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。