1、编号： 北京地铁九号线04、05标土建工程02合同段暗挖工程监理实施细则编制人：审核人：批准人：目录第一篇工程施工降水3第二篇工程施工测量4第三篇主体工程8监理实施细则按照国家建设部，铁道部等有关国家标准和规范要求及北京轨道交通施工质量验收标准和设计图纸要求。结合北京地铁九号线02合同段监理工程项目技术专业特点，并按照北京市“工程建设监理规程”（DBJ01412002）有关规定。编制了北京市地铁九号线02合同段工程监理实施细则，目的是为了更好的开展日常监理工作。本监理实施细则适用于北京市地铁九号线02合同段土建及部分装修工程的监理工作。第一篇 工程施工降水一、工程施工降水序号项目要点1本工程施2、工降水特点根据地堪报告及对工程周边地下水文地质资料分析，工程场区内地下水主要为潜水，由于北京市地区不定期由上游水系放水对北京市区地下水进行补给，因此会引起地下水位暂时大幅度上涨，因此施工会受地下水影响。必须进行施工降水。施工降水是临时工程范畴，降水工程结束后，要予以拆除或采取适当处理措施。2监理依据1、 地质工程勘测设计院提供的“施工降水设计方案”。2、 建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T11198）。3、 地下铁道工程施工及验收规范（GB/502991999）。3监理工作的流程1、 垂直管井监理工作的流程：先根据现场勘察情况确定井位位置，检查人工探井情况，然后控制钻井钻孔，成孔后安装井管3、，测量井深，达到深度后填滤料并埋设排水管线及电缆，最后安装水泵进行抽水，检查抽水含沙量。2、 水平辐射井及母井：先根据现场勘察情况确定井位布置，采用沉井法下井管。然后下入工作平台和水平钻机进行水平管钻进，安装钢管及滤水管，埋设排水联络管线及电缆，最后安装水泵抽水，检查抽水含沙量。4监理工作的方法及措施1、 现场踏勘布置井位时，需考虑地下管线的位置，错开地下障碍物，与人探井互相配合，挖探井检查，见到原状土确认无地下管线即可，否则可适当调整井位。降水井轴线距结构外皮距离应在2.35m范围内，但间距最大不得超过12m（限于局部井间距）。且降水井总量不得减少。2、 钻孔后检查施工记录，计算下井井管的节4、数（每节1M），用吊线锤的方法测井深，检查是否达到合格验证。3、 对无砂砼管或钢管、母井井管（予制钢筋砼管）、填滤料、管线电缆、水泵等进场材料进行合格验证。4、 检查砾料的含泥量小于3%，粒径一般为24，投入砾料量不小于计算量的95%。5监理工作的控制要点及目标值1、 控制要点观测井内的水位标高、检查排水量、排水含砂量等数据是否在规范要求范围之内。抽水含砂量控制：粗砂含量15万，中砂含量12万，细砂含量11万。掌握地下水动态变化，及时采取必要的处理措施。检查施工方布设沉降监测点。降水开始后每七天监测一次，每监测三次提交一次成果报告。检查布设沉降点建筑物沉降值3。如日沉降量0.04时，可以改为十5、五天一次，若日沉降量0.04时，则需要继续加密监测。2、 控制目标通过施工降水以满足洞内达到无水施工。如果有潜水残留水，应督促承包方，查清原因，采取措施。如注浆、截水沟与集水坑明排，或增设洞内轻型井点真空降水措施等。当发现有基底冒水现象时，应及时回填并通知降水设计单位，切勿擅自处理。第二篇 工程施工测量二、工程施工测量序号项目要点1监理依据以监理规划为指导，按照建设工程监理规程（DBJ01412002）基本要求，编制本细则。编制依据为：1、 城市测量规范（CJJ899）2、 工程测量规范（GB5002693）3、 地下铁道轻轨交通工程测量规范（GB503861999）4、 新建铁路工程测量技术6、规范（TB1010199）5、 建筑变形测量规程（JGJ/ T897）6、 北京地铁新建线路控制测量总体技术要求7、 国家其他测量规范、强制性标准2监理控制目标1、 进行地上、地下控制网的复核，保证贯通中误差不能超过规定的限差。2、 保证竖井、风道、隧道等结构物的空间位置和净空断面尺寸符合设计图纸和技术规范的要求。34监理控制要点监理控制要点1、 地面控制测量交桩：根据合同条款规定，技术部和勘察院向总监办、承包人进行交桩并提供控制点的详细资料。复测：承包人在接到上述交桩资料后，应组织合格测量人员用合格测量设备对上述基准点进行复测，并书面将复测原始记录、计算结果、精度评定、测量人员资质证明、测量7、仪器鉴定证书等资料（一式五份）上报总监办审批。监理工程师的批复：总监办在接到承包人上报的复测报告后，对复测结果进行审核，给予批复。并将结果上报工程技术部。控制点的使用和保护：总监办批准使用的控制点作为承包人测量定线的依据，敦促承包人应对控制桩进行妥善保护，保证在施工期间再不受扰动。要求承包商进行近井点测量时，必须坚持对控制点进行复核制度。承包商应建立多级复核制。监理应对其测量成果进行审查和复核。上报资料应按独立竖井顺延编号。如DN01，确保测量成果的准确，并将自检合格的资料（一式五份）报驻地监理及总监办审核。承包商应在开工前做出完整的施工测量设计，详细的介绍施工测量的工作方法、技术要求及工作程8、序（一式五份）报监理审批。承包人依据精密导线，为准备施工而引测的测量控制网，必须经总监办工程师审批后，方可投入使用，承包人应将测量记录、复核记录、示意等详细资料（一式五份）报总监办。承包人在施工过程中发现任何可能影响测量精度的问题时，都有义务以书面形式报告监理工程师，在监理工程师对上述问题作出正式答复之前，承包商有义务保证与此有关的点位不受振扰动。2、 地下控制测量联系测量地下定向、高程传递的测量工作极其关键，采用地面趋近导线测量建立近井点，应不少于30米，应与GPS点精密导线点通和标段的承包商根据自身的设备，按规范要求，可以采用 铅垂仪、螺陀经纬仪联合定向。 联系定向 铅垂仪投点导线定向测量9、等方法进行。监理工程师事先应检查联系测量的方法和使用仪器是否满足规范要求。联系测量监理工程师进行旁站监理，检查投点中误差应在3之内，按精密导线精度要求检查角度，距离。审查联系测量的计算成果，从地面近井点通竖井定向，传递到地下近井点的坐标相对地面近井点的允许误差应在10以内。采用竖井内悬吊钢尺的方法进行高程传递时，地上、地下安置的两台水准仪应同时读数，并应在钢尺上悬吊，与钢尺检定时相同质量的重锤。传递高程时，每次应独立观测三测回，每测回应变动仪器高，三测回测定地上、地下、水准点的高差较差应小于3。定向和导入高程测量应在隧道掘进50m、100m150m时和距贯通面150200m时分别进行一次。取三10、次测量成果的加权平均值，指导隧道贯通。定向测量的地下定向边不应少于2条。传递高程的地下近井高程点不应少于2个，并应对地下定向边间和高程点间的几何关系进行检核。趋近导线应采用严密平差，其近井点的点位中误差应在正负10MM之内。从地面近井点通过竖井定向，传递到地下近井点的坐标相对地面近井点的允许误差应在正负10mm以内。3、 沉降观测：建筑变形测量应能确切反映建筑物及其场地的实际变形程度和变形趋势。变形测量的实施，应符合下弄程序与要求：按测定沉降或位移的要求分别选定测量点，埋设应的标识，建立高程网或平面网，也可建三维网。高程测量彩测区原有高程体系。应按确定的观测周期与总次数，对监测网进行观测。应从11、其施工开始进行系统的观测，直至变形达到规定的稳定程序为止。要求承包商对各周期的观测成果应及时整理，并应选取与实际变形情况接近或一致的参考系进行平差计算和精度评定。对重要的监测成果应进行变形分析，并对变形趋势做出预报。将观测结果报监理。建筑物整体性变形（如工程设施的整体垂直挠曲等）的观测中，误差不应超过允许垂直偏差的1/10。建筑物沉降观测应测定的地基的沉降量沉降差及沉降速度，并计算基础倾斜、局部倾斜、相对弯曲。沉降观测点的布置应以能全面反映建筑物地基变形特征，以及施工正上方的地面公路，并结合地质情况及建筑结构特点确定。4、 竣工测量：竣工测量应包括平面控制及高程控制。采用的坐标系统高程系统图并12、应与原施工测量相同，竣工测量的基本方法和精度要求应与施工测量相同。竣工测量完成后应提交下列成果：竣工测量成果表竣工图竣工测量报告5、程序框图地面控制测量程序框图地面控制网交接承包商对桩点进行复测、保护不满足向监理部上报复测结果监理部审定 合格承包商布设本标段控制网控制网成果报监理部不满足监理部组织专业测量队控制网进行检测控制网精度判断合格施工放样测量施工测量程序框图施工中控制测量监理部监控专业测量队检测监理部检查、审核批复测量放线报验资料新一轮施工控制测量竣工测量程序框图单位工程完工承包商恢复中线控制桩，加密中线桩测量资料报监理部专业测量队检测监理部工程师审核、批复竣工测量资料第三篇：主体工程13、联系测量、洞内控制测量一、松散地层浅埋暗挖地铁施工流程施工放线地层预加固预支护（导管、管棚）土方开挖断面检查初期支护监控量测、判别稳定防水层施工二次衬砌、结构施工二衬背后回填注浆中线复测、断面测量二、监理要点： 本工程除了按规定对原材料的进场检验和施工现场取样试验外，对各道工序要点具体归纳如下：1、 地层超前支护（导管）施工监理要点2、 地层超前支护（管棚）施工监理要点3、 锚杆施工监理要点4、 土方开挖监理要点5、 格栅制作安装施工监理要点6、 钢筋网安装监理要点7、 喷射混凝土前监理要点8、 喷射混凝土施工监理要点9、 量测监理要点10、 结构防水板施工监理要点11、 结构钢筋制作施工监理14、要点12、 结构钢筋搭接接头施工监理要点13、 结构钢筋安装施工监理要点14、 结构模板安装监理要点15、 混凝土浇灌前监理要点16、 混凝土结构浇筑技术规定17、 混凝土浇筑施工监理要点18、 泵送混凝土施工监理要点19、 防水混凝土施工监理要点20、 混凝土施工缝施工监理要点21、 混凝土工程检验监理要点22、 混凝土工程质量偏差控制要求23、 钻孔灌注桩监理要点24、 挖孔桩监理要点1、地层超前支护（导管）施工监理要点：序号项 目要 点1材料质量1. 钢管、水玻璃、缓凝剂应符合设计和规范要求。2. 水泥应符合规范要求，采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5Mpa。（注115、）2安装前的作业要求1. 应将工作面封闭严密、牢固、清理干净。2. 放线定出钻孔位置；3. 检查钢管是否直顺，规格及长度是否符合设计要求，是否报验合格。3安装作业要求1. 应从高孔位向低孔位进行钻孔；2. 钻孔合格后应及时安装钢管；3. 遇卡钻、坍孔时应注浆后重钻；4. 导管如锤击打入时尾部补强，前端应加工成尖锥形。4注浆浆液制作1. 浆液拌制所用材料是否报验合格；2. 浆液配合比应经现场试验确定；3. 投料顺序：水泥 同时加入水及缓凝剂 搅拌1min 加入水玻璃 搅拌1min；4. 缓凝剂控制在浆液的23%。5注浆作业要求1. 注浆浆液必须充满钢管及周围的空隙并密实，其注浆量和压力应根据试验16、确定；2. 注浆过程中应根据地质、注浆量等控制注浆压力；3. 注浆口的最大压力严格控制在0.5Mpa以内，以防压裂工作面；4. 未经过滤的浆液不得进入泵内；5. 注浆过和中不得溢出及超出有效注浆范围；6. 注浆结束后应检查其效果，不合格者应补浆；7. 注浆期间应对地下水取样检查，如有污染应采取措施；8. 注浆时要严格记录，并计算填充率。一般情况下孔隙的填充率75。填充率低，浆液注进的少，固结率就低，开挖就易涌水涌砂。9. 注浆时，监理必须在场，注浆量必须有监理签字确认，才能有效。6安装质量要求1 导管允许偏差： 采用钻孔时，钻孔应不大于导管长度； 采用锤击或钻机顶入时，顶入长度不应小于管长的917、0；2.纵向两排钢管搭接长度不应小于设计搭接长度；3. 注浆质量： 注浆速度：30 L /min; 注浆量： L/根； 注浆结束标志：（一看注入量二看压力） 达到规定注浆量； 未达到规定注浆量且达到规定压力。7监理依据（注1） 地下铁路工程施工验收规范(GB502991999)；（注2） 锚杆喷射混凝土支护设计规范（GB500862001）。小导管工序施工程序搭设平台定钻孔位置钻 孔清 孔导管顶入（打入）清管内杂物封闭孔口安装注浆管道浆液拌制浆液过滤装入泵中注 浆浆液凝固后进行开挖2、地层超前支护（管棚）施工监理要点序号项 目要 点1材料质量1. 钢管、缓凝剂应符合设计和规范要求；2. 水泥：18、水泥应符合规范要求，采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5Mpa（注1）3. 水泥砂浆配合比：1：0.53。2安装前的作业要求1 应将工作面封闭精密、牢固，清理干净；2 放线定出钻孔位置；3 检查钢管是否直顺，规格及长度是否符合设计要求，是否报验合格。3安装作业要求1. 应从高孔位向低孔位进行钻孔，一次成孔；2. 管棚不得侵入开挖线以内，相临的钢管不得相撞；3. 管棚的钻孔孔径应比钢管直径大30-40mm；4. 钻杆轴线与管棚设计轴线应吻合，钻孔方向与隧道中线平行；5. 要控制钻孔倾斜，应随测随调整，见斜就纠，测量位置：成孔2m深、1/2孔深、终孔三部位要进行斜度测量。终孔后19、仍超限时必须封孔重钻；6. 遇卡钻、坍孔时应注浆后重钻；7. 钻孔合格后应及时安装钢管，钢管接长时连接必须牢固；8. 钢管安装就位后及时注浆。4水泥砂浆制作1. 浆液配合比经现场试验确定；2. 缓凝剂控制在浆液的2-3%5注浆作业要求1 注浆浆液必须充满钢管及周围的空隙并密实，其注浆压力应根据试验确定；2 注浆过程中应根据地质、注浆目的等控制注浆压力；3 注浆压力为1.0Mpa，并稳定15min;4 未经过滤的浆液不得进入泵内；5 注浆过程中不得溢出及超出有效注浆范围；6 注浆量超限，未达到规定压力，必须继续注浆到注满为止；7 注浆结束后应检查其效果，不合格者应补浆；8 注浆时，监理必须在场，20、注浆量必须有监理签字确认，才能有效。6安装质量要求1. 管棚允许偏差：钻孔的处插角为5；2. 管棚的钢管连接丝扣长度。150mm，管箍长200mm并用厚壁管；3. 纵向两排钢管搭长度不应小于设计搭接长度；4. 管棚不得侵入开挖线以内，相临的钢管不得相撞；5. 注浆质量：注浆速度：L/min；注浆量：L/根；注浆结束志：一看压力表二看注满量（达到规定压力注满浆）。7监理依据（注1）地下铁路工程施工及验收规范（GB50299-1999）；（注2）锚杆喷射混凝土支护设计规范（GB50086-2001）；管棚工序施工程序搭设平台安装钻孔定钻孔位置钢管顶入（打入）注浆浆液凝固后进行开挖3、 锚杆施工监理21、要点序号项 目要 点1材料质量要 求1. 锚杆：杆体：采用22mm的HRB335钢筋锚头：采用垫板：采用；2. 水泥：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等不应低于32.5Mpa；（注1）3. 砂：采用中砂中，使用前应过筛（注2）；4. 水泥砂浆强度：M20；5. 外加剂：水泥砂浆配合比：水：水泥：砂：外加剂按现场试验确定的施工配合比进行配料；2水泥砂浆拌制要求. 拌制前应检查水泥砂浆用的材料及配合比是否报验合格，是否符合设计和规范要求；. 砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完；（注）. 砂浆中严禁石块、杂物混入；（注）. 水泥砂浆拌制允许偏差：水，水泥，砂，外加剂；. 水泥22、砂浆拌制检查不少于两次；（注）3锚杆钻孔规定要求 钻孔前应按设计要求和围岩情况及布置形式定出孔位，并做出标记； 锚杆钻孔应大于锚杆直径；（注、注） 锚孔应保持直线，并易与其所在部位的岩层主要结构面垂直； 锚杆钻孔允许偏差：孔距；孔深（注、注）4注浆作业规定要求 注浆前应检查孔内是否有积水和泥土，应用高压风等清理干净。 锚杆注浆压力宜为.； 锚杆注浆管应插入距孔底50100，然后随砂浆的注入缓慢匀速拔出；（注） 锚杆体插入后，若孔中和浆缢出，应及时补注。5锚杆安装前的检查. 安装前应检查锚杆长度、直径及质量是否符合设计和规范要求；. 安装前应检查锚杆孔位、孔径、深度、布置形式时否符合设计要求；.23、 安装前应检查锚杆杆体是否平直、除锈、除油、擦拭干净；（注）. 锚杆杆体安装前孔内应无积水和泥土。6锚杆安装规定要求. 先注浆，后安锚杆；. 锚杆体插入孔内长度不应小于设计规定的；（注）. 锚杆杆体露出岩面长度不应大于喷射混凝土厚度；. 锚杆应在注浆后及时安装锚杆杆体，并保持位置居中；. 锚杆的垫板应与喷射混凝土面密贴，受力后不得变形；. 锚头和垫板及杆体的连接要紧密达到规定抗拔力。7注意事项. 锚杆锚固强度达到设计要求后方可进行拉拔及锁定；. 锚杆安装后，不得随意敲击；（注）8锚杆安装质量检验.锚杆抗拔力不应少于设计要求.锚杆抗拔试件检验频率：（）根抽检组每组不少于根；（）不足根抽检一组，锚24、固力最低值设计锚固力的；.注浆密度应大于为合格。（注）9监理依据（注） 地下铁路工程施工及验收规范；（注） 锚杆喷射混凝土支护设计规范4、土方开挖施要工点序号项目要点工程的特点土方开挖是本工程的数量最大的工作，包括开挖、运输、提升三部分，合理地安排运输和提升，由施工方自选安排。监理工程师主要是对开挖进行监理工作。开挖按竖井、区间、车站、出入口的断面部位不同，采取不同的施工方法，根据测量放样进行开挖，检查轮廓线是否超、欠挖和安全施工等。监理依据. 设计的平、纵断面和各段地铁结构断面尺寸；. 洞口控制测量成果；. 地下铁道工程施工及验收规范；. 各段施工方法；监理控制目标严格控制开挖轮廓线，必须满25、足衬砌要求，防止超挖、欠挖沿轮廓线预留厚。用人工找平层，用手工修边。超挖值拱部平均，最大。边墙、仰拱平均监理控制要点. 每需检查一次，当衬砌紧跟时，每衬砌前检查一次；. 开挖过程中，应进行地质描述，检查与设计是否相干符；. 开挖土方时，应了解施工开挖步骤、运输情况、支护、防止坍塌；. 竖井开挖深度为一榀，对角开挖，初期支护完成后，再开挖另一对角，需检查井壁厚度和深度尺寸；. 通道和区间分台阶开挖时，上步台阶施工时应留核心土，检查掌子面是否用砂浆封闭，上、下台阶在掌子面处留稳定坡度，步距；. 车站开挖根据施工组织步骤进行，需检查每一步的开挖的安全；. 初期支护后背如有超挖，应尽快注浆填充，不得扰26、动土体。、格栅制作安装施工监理要点序号项目要点材料质量. 钢筋格栅采用的钢筋种类、型号、规格及质量应符合设计要求；（注）. 焊条（采用型号）应符合钢筋焊接及验收规程的规定；（注）钢筋格栅加工要求. 施焊应符合设计及钢筋焊接标准的规定；（注）. 拱架（包括顶拱和墙拱架）应圆顺，直墙架应直顺；（注）. 钢筋格栅组装后应在同一平面内；（注）. 钢筋焊接搭接长度：单面焊，双面焊；. 钢筋焊接连接区长度：且连接区段长度钢筋直径（）钢筋连接区段（）钢筋直筋（）钢筋连接区段（）钢筋直筋（）钢筋连接区段（）钢筋加工允许偏差. 调直后局部弯曲：；受力钢筋顺长度方向全长尺寸：. 弯起成型钢筋：弯起点位置10；弯起27、高度，10；弯起角度；弯起宽度. 箍筋：高度、宽度，；. 其他：参考钢筋加工监理要点；格栅加工允许偏差. 拱架矢高及弧长；. 墙架长度，墙架横断面（高、宽）；（注）钢筋焊接允许偏差骨架的高度和宽度：；骨架的长度：；箍筋间距：；主筋间距：；主筋排距：；（注）钢筋格栅安装要求. 钢筋格栅垂直线路中心；（注）. 钢筋格栅与壁面应楔紧，钢筋格栅节点及相临格栅纵向必须分别连接牢固；（注）格栅安装允许偏差. 钢筋格栅组装：高度，宽度，扭曲度（注）. 钢筋格栅安装：横向30，纵向，高程，垂直度（注）质量检验频率. 焊接接头外观质量检查验收数量：全数；. 接头设置位置检查验收数量：全数；. 接头面积百分率检查28、验收数量：构件量的且不少于件；涉及规范规程（注）地下铁路工程施工及验收规范（注）锚杆喷射混凝土支护设计规范（注）混凝土结构工程质量验收规范（注）钢筋焊接及验收规程、钢筋网安装监理要点序号项目要点材料质量要求. 钢筋：直径为，；. 焊条：（注）钢筋网片装前检查. 安装前应检查钢筋网片的长度、直径、网距、及质量是否符合设计和规范要求；. 安装前应检查钢筋网片是否直顺、除锈、除油、擦拭干净；. 安装前检查钢筋网片是否焊接牢固，焊条和焊缝是否符合设计和规范要求；. 环境温度低于和雨天、雪天时，不宜施焊；（注）. 未冷却的接头不得碰到冰雪；（注）. 钢筋网片的尺寸和外观检查应符合下列要求：（注） 长度、29、宽度、网距的允许偏差：； 对角线之差不大于； 钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、烧伤、凹教育局坑、油污及锈蚀等缺陷。 交叉点开焊：不得大于整网片的且任一根不得大于本根焊点总数的；网片最外边焊点不得开焊； 焊点处可有不大的毛刺和表面浮锈；. 钢筋的搭接长度：单面焊，双面焊；在搭接区段内钢筋接头面积不能超过；允许偏差：（注）；. 钢筋网距：允许偏差：（注）；钢筋网片焊接安装. 钢筋保护层厚度：不应小于. 钢筋网片的搭接长度：长度（注）. 网片间要搭接牢固，以焊接为好，（注）. 铺设应平整，并与格栅或锚杆连接牢固。（注）（注）涉及规范规程（注）地下铁路工程施工及验收规范；（注）锚杆喷射混凝土支护设计规30、范；（注）钢筋焊接及验收规范；锚杆安装工序施工程序定孔位做标记钻 孔清 理注浆水泥砂浆安装锚杆检查锚杆质量钢筋网及格栅安装工序施工程序放线定位安装钢格栅焊接连接筋焊接钢筋网检查净空、间隔、保护层尺寸、喷射砼前监理要点序号项目要点材料质量要求. 水泥：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；强度等级不应低于32.5MPa. 砂：采用中、精砂，细度模数宜大于.，含水率控制在；（注，注）. 石子：采用连续级配，粒径宜不大于；（注）. 速凝剂：初凝时间不应超过，终凝时间不应超过；（注、注）. 水：采用饮用水；（注）. 配合比：水：水泥：砂：石子按现场试验确定的施工配合比进行配料；混凝土的拌制要求. 拌制前应检31、查混凝土所用材料及配合比是否报验合格，符合设计和规范要求；. 拌料要均匀，颜色一致，装入喷射机前应过筛；. 混凝土拌制应配合喷射作业，随拌随用（注）. 掺有速凝剂的混合料存放时间不应超过（注、注）. 砂浆中严禁石块、杂物混入（注）. 混凝土拌制允许偏差：水泥，砂，石子，速凝剂（注、）. 拌合时间：强制式搅拌机（），自落式或滚筒式搅拌机，人工拌合次数不应少于三遍；（注）喷射砼的质量检验. 坍落度：喷射混凝土为（注）. 抗压强度试块取样：每喷射一组（一组三块）. 试块强度取值规定：同混凝土喷射砼前检查要求. 上道工序是否检验合格；. 是否设置控制喷射混凝土厚度的标志（其标志长度比喷射厚度长，每埋根32、）；. 是否用高压风吹净受喷射面。. 松动土和拱、墙脚处的土等杂物是否清除；. 受喷射面有滴水、淋水、集中出水点时，是否进行处理；. 如有喷射面坍塌、地质较差等是否进行处理；规范规程（注）地下铁路工程施工及验收规范；（注）锚杆喷射混凝土支护设计规范；、喷射混凝土施工监理要点序号项目要点喷射作业规定要求. 喷射顺序：分段分片分层，自下而上，先边墙后拱部，先喷岩面与格栅间后喷两格栅之间。. 喷射方法：喷嘴要正对受喷面作均匀顺时针方向螺旋转动，旋转直径20-30cm,以使混凝土喷射密实。喷嘴和受喷面距离：600-1000mm（注2）。喷射距离是以最高强度和最小的回弹量来确定的。喷嘴和受喷面倾斜角： 33、一般应垂直于受喷面，喷身边墙时宜向下俯5-10Mpa（喷嘴处应在0.1Mpa左右）。（注2）有大坑洼时，应先喷凹处再找平。喷射机距作业面的距离：40-60m。. 喷射区段长度：不大于6m，一次喷射长度：2m(注2). 一次喷射厚度：边墙为70-100mm,拱部为50-60mm（注2）。. 喷射混凝土回弹量：边墙15，拱部控制为25（注1、注2）. 喷射间歇时间：常温下为15-20min。. 养护：喷射混凝土2h后开始养护，养护时间一般工程为7天，重要工程14天。气温低于+5时不得喷水养护。（注1、2）。 喷射混凝土后检查要求. 净空检查：每20m测一个断面，每断面取边墙、拱部、拱脚至少五处检查34、断面尺寸是否符合设计要求，净空尺寸不小于设计尺寸。. 喷射混凝土厚度检查：A检查方式：测点布置：区间每20m（车站和竖井为10m）测一个断面，每断面从拱顶中线起每2m检查一个点；每个断面上拱部3个点，总计5个点。检查方法：在每一个测点处凿孔或钻孔用尺子量。 B合格标准： 60以上不小于设计厚度；最小值不小于设计厚度的（注1：1/3，注2：50）厚度的平均值不小于设计厚度。. 3.外观检查：混凝土表面是否有干斑、裂缝（表面收缩裂纹不在此限）、脱 落、渗水、漏水、露筋等现象，如有修或整治。平整度允许偏差为30mm，矢弦比不应大于1/6。（注1）. 喷射混凝土与围岩的粘结检查：用“锤击法”检查有否空35、洞声来判别粘结情 况。喷射混凝土的试件取样. 抗压试件取样组数：区间：拱、墙每40m各取一组；车站：拱、墙每20m各取两组。. 抗渗试件取样组数：区间：每40m取一组 车站：每20m取一组。注意事项. 喷射混凝土作业应紧跟开挖工作面。. 喷射混凝土施工起气温和混合料进入喷射机温度均不得低于+5。. 喷射混凝土低于设计强度30时不得受冻。. 喷射混凝土终凝到一循环放炮不应小于3H. 喷射次层时应在前层混凝土终凝后进行，如终凝1h后再喷射，应清洗喷层表面。. 喷射回弹料不得再次使用。. 检查出质量问题要求施工单位制定整改方案报批后进行入理。喷射混凝土工序施工程序清 理埋设喷射厚度标记拌合混合料分层36、喷射由下往上喷射喷射厚度检查养 护初期支护工序施工程序安装锁脚锚管安装连接筋安装钢筋网喷射首层混凝土安装外层钢筋网安装格栅继续喷射混凝土初支背后回填注浆9、 量测监理要点序号项目要点专业工程的特点 在施工场的地表和隧道洞内，使用测试设备（如准仪、水准尺、各种类型收敛计和特种测试（如各类压力传感器、压力计、应力计、应变片、膨胀仪）对围岩周边位移、压力的量测加以控制，决定对岩体的加固和衬砌方法和时间。监理工作的控制要点及目标值. 地表下沉最大控制在30mm竖井以内，竖井围护结构最大水平位移控制在30mm以内。. 收敛量控制在已达总收敛量的80以上，收敛速度小于0.15mm/d，拱顶位移速小于0.137、/d。. 当区间隧道断面小于10m2 时，周边位移率Vn应小于0.1mm/d。断面大于10m2 时Vn应小于0.2mm/d，或周边接能应力Vp25mm及受压钢筋直径D25mm时，不宜采用绑扎搭接接头；. 混凝土结构验收标准规定：GB50204-2002（1） 同一构件内的接头搭接应相互错开（2） 受力钢筋的接头应设置在较小处（3） 同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头（4） 接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。（5） 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍加密区。（6） 直接承受动力荷载的构件中，不宜采用焊接接头。 2纵受力钢筋的最小搭接长度钢筋类别混凝土强度等38、级C15C2025C3035C40HPB235级45d35d30d25dHRB235级55d45d40d30d. 本表为纵向受力钢筋的最小搭接长度，超过本表范围的其他纵向受力钢筋的最小搭接长度应参照修正系数予以调整；2. 二根直径粗细不同钢筋时，以较细的钢筋直径计算；纵向受力钢筋的最小纵向受力钢筋不应小于300mm。其它纵受力钢筋的最小搭接长度的修正系数适 用 范 围修正系数受拉钢筋纵向受力钢筋的绑扎搭接接头面积百分率25、501.20纵向受力钢筋的绑扎搭接接头面积百分率501.35带肋钢筋25mm的1.10有环氧树脂胶涂层的1.25末端采用机械锚固的0.70混凝土保护层厚度大于搭接钢筋3d且39、有箍筋0.80当在混凝土凝固过程中受力钢筋易扰动时（如滑模施工）1.10一、二级抗震等级的受力钢筋1.15三级抗震等级的受力钢筋1.05受 压 钢 筋0.70且20mm同一连接区段内的纵向受力钢筋接头面积连结形式 受 拉 区受压区正常情况工程必须设置时梁、板、墙柱梁其他有抗震设防非框架梁端、柱端的箍筋加密区直接承受动力荷载的构件绑扎255050可放宽不受限制机械挤压 采用等强的5050焊接不宜采用不宜采用3钢筋焊接搭接长度单面焊10d，双面焊5d4连接区段长度 1.钢筋绑扎连接区段长度：绑扎长度的1.3倍； 2.钢筋机械挤压和焊接连接区段长度：35d且500mm13、结构钢筋安装施工监理要点序40、号项目要点1箍筋安装要求1箍筋位置应正确并垂直主筋。双肢箍筋弯钩叠合处，应沿受力方向错开设置。单肢箍筋可按行列或交错式排列。2 除焊接封闭环式箍筋外，末端应作弯钩。3 无设计时，弯弧内箍筋不应小于受力钢筋直径。4 弯折角度：一般结构不应小于900，抗震结构应为13505 弯钩平直部分长度：一般结构不应小于箍筋5倍：抗震结构不应小于箍筋的10倍。2焊接安装要求1钢筋的闪光对焊：1）冬季宜在室内进行，焊接时的环境气温不宜低于0；2）钢筋提前运入车间内，焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外；3）承受静力荷载为主的钢筋在困难条件下，环境气温不低于10；2钢筋的电弧焊：1）冬季应有防雪、防风及保温措施41、；2）选用韧性较好的焊条；3焊接后接头严禁立即接触冰雪。3绑扎安装要求1钢筋绑扎应用同标号砂浆垫块支撑，支垫间距为1m左右，并与钢筋固定牢固。2绑扎规定：1）每个接头绑扎三处（中间和两端）；2）主筋和分布筋，除变形缝处23列骨全部绑扎外，其他可交叉绑扎；3）主筋之间或双向受力筋交叉点应全部绑扎；4）单肢箍筋和双肢箍筋拐角处与主筋交叉点应全部绑扎，双肢箍筋平直部分与主筋交叉点可交叉绑扎；5）墙、柱立筋与底板水平主筋交叉点必须绑扎牢固，如悬臂较长时，交叉点必须焊牢，必要时应加支撑；6）钢筋网片除外围两行钢筋交叉点全部绑扎外，中间部分交叉点可相隔交错绑扎牢固。3 结构不在同一高程或坡度较大时，必须自42、上而下进行绑扎，必要时应增设适当固定点或加设支撑；4 箍筋位置应正确并垂直主筋，双肢箍筋弯钩叠合处，应沿受力方向错开设置，单肢箍筋可按行列式或交错式排列；5 钢筋绑扎必须牢固稳定，不得变形、松脱、和开焊，变形缝处主筋和分布筋均不得触及止水带和填缝板，混凝土保护层、钢筋级别、直径、数量、间距、位置等应符合设计要求，预埋件固定应牢固、位置正确，钢筋位置允许偏差应符合规定要求。4焊接绑扎允许偏差（注1）规定箍筋间距、弯起点位移列间距10mm层间距5mm预埋件中心位移10mm受力筋保护层5mm水平、高程5mm（注2）规定绑扎钢筋网长、宽10mm受力筋中心位移10mm网眼尺寸20mm水平、高程5mm绑扎43、钢筋骨架长保护层厚度基础10mm宽、高5mm柱、梁5mm绑扎箍筋、横向钢筋间距20mm板、墙、壳3mm钢筋弯起点位置20mm次预埋件中心位移位置水平高差3mm14、结构模板安装监理要点序号项目要点1模板安装要求1模板及支架要进行设计，编制施工技术方案；2模板及支架要有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；4 保证混凝土结构和构件各部设计形状、尺寸和相互间位置正确；5 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处；6 浇筑混凝土前应把模板内杂物清理干净；7 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且应安装牢固；44、8 二衬模板规定：（注1）1） 拱部模板应预留沉落量1030mm；2） 变形缝端头（挡头）模板处的填缝板中心应与初期支护结构变形缝重合；3） 变形缝及垂直施工缝端头（挡头）模板处应与初期支护结构的缝隙嵌堵严密，支立必须垂直、牢固；4） 边墙与拱部应预留混凝土浇灌及振捣孔口；2模板允许偏差项目名称垫层变形缝顶板墙体、端头板钢筋砼柱钢柱两板接缝高差mm222222高程 mm10，2010,010,0中线 mm10不直顺度1里程偏差mm20垂直度21平面位置mm10顺线路方向20垂直线路方向10宽度mm中线左右各2015，103拆模要求1非承重侧模板拆模时间：混凝土强度达到2.5Mpa时；2承重侧模45、板拆模时间；（注2）构件类型构件跨度m达到设计强度%构件类型构件跨度m达到设计强度%板250梁、拱、壳8752，,87581008100悬臂1004涉及规范注1地下铁路工程施工及验收规范 GB50299-1999注2混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-2002序号项目要点1轴线和标高要求应进行复核，与图纸相符；2基础坑槽要求1局部软土层应将其挖除；2如发现洞穴，应通知设计单位处理；3如有积水，或处于地下水范围内，应采取排水措施，并将泥浆清除；4对干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得留有积水；3模板要求1必须能承受施工负载；2拼缝必须严密；3模板内无垃圾及46、木屑等，对木模板必须用水浇湿；4竖向构件过高时，应留有浇灌洞口。4钢筋要求1必须进行隐蔽工程验收；2保护层垫块厚度必须准确、均匀放置；3各种预埋件必须配齐，牢固；4油污必须排除。5其他要求1是否已作了技术交底；2混凝土浇筑厚度的标志是否已备好；3主要的机具有备品是否齐备；4 道路是否畅通；5 搅拌站联络信号是否已接通；6 安全装置是否可靠；7 模板拼缝是否已堵好；8 模板是否已浇湿；9 夜间施工的照明是否已准备好；10 作坍落度检验的坍落度料筒及作强度检验试件的模具是否已准备好；11 每一工班对坍落度的检验，最少两次；15、混凝土浇筑前监理要点16、混凝土结构浇筑技术规定序号项目要 点1层段划47、分以每一使用层的墙、梁、板、楼梯为一个结构层，先浇筑竖向结构，后浇筑梁、板；以结构平伸缩缝或沉降缝为分段标准；同一层段应连续浇筑，不宜停歇；2浇筑厚度振捣时间、捣固质量振捣方法浇筑层厚度每点振捣时间捣固质量插入式振动振捣器的作用部分长度1.25倍10-30S以混凝土不沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度。表面振动250mm150mm附着式振动300mm人工振动200mm3浇筑间隔时间混凝土强度等级气温低于25高于25C30210180C301801504注意事项1照章作业，防止离析，饱满密实；2混凝土应保持原定的坍落度；如有变动，及时通知搅拌站纠正，同时加强振捣；3模板支撑系统不变形，不下沉；模48、板拼缝基本不漏不准踩踏钢筋；4 注意保护层厚度及预埋件位置的准确性；5 不准踩踏钢筋；5混凝土开盘浇筑检查1检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告；2检查含水量测试结果和施工配合比通知单；3商品混凝土进场要检查发货单、出厂合格证、各种原材料试验报告。17、混凝土浇筑施工监理要点序号项目要 点1浇筑顺序竖向结构1在底部先铺50100mm厚与混凝土质量相同的砂浆层；2浇筑成排柱子或外墙体时，应先边角后中部，先外部后内部；以保证外部构件的垂直度；3浇筑层厚度按规定要求办；4 浇筑有方形孔洞的竖向结构，要防止底模板下出现空鼓；5 墙壁有门、窗或工艺孔洞时，应在孔洞两侧同时对称浇筑，防止将孔洞挤歪；6 由于49、粗骨料容易下沉，砂浆上浮，到一定高度尤其是最后高度时，应将上浮砂浆掏出；梁、板1简支梁：应自两端向跨中或一端向另一端连续灌注；连续梁应自跨中向两端连续灌注；悬臂梁应自悬臂端向墩、柱方向连续灌注；箱形梁应先底板后边顶和翼板；2肋形楼板的主次梁应同时浇筑；3梁高度超过1m时，先浇筑主次梁后浇筑楼板；梁的高度超过400mm时，应分层浇筑；4 隧道结构：1） 垫层：混凝土应沿线路方向灌注，布灰应均匀；2） 底板：混凝土应沿线路方向分层留台阶灌注；3） 顶板：混凝土连续水平、分台阶由边墙、中墙分别向结构中间方向进行灌注，灌至高程初凝前，应用表面振捣器振捣一遍后抹面；4） 墙体：混凝土左右对称、水平、分层50、连续灌注，至顶板交界处间歇11.5h然后再灌注顶板混凝土；5） 混凝土柱：可单独施工，并应水平、分层灌注。如和墙、顶板结构同时施工而混凝土标号不同时，必须采取措施，不得混用。2振捣1插入式震动器振动棒先应就位，后通电，避免振动棒打乱钢筋；2墙或柱的顶部可垂直插入，或从浇灌口插入振捣；3 插入式震动器振动棒拨出时应缓慢抽拨，在振动棒全部离开混凝土面，即应断电停振；4 按梁、板的厚度应选用适用的振动器；5 按端、主次梁节点等钢筋密集的部位，用小型振动器或在棒端焊上8mm厚扁钢片制成剑式振动器；6 梁、板同时浇筑时，可用插入式振动器捣梁；7 用人工插捣楼板，如使用平板式振动器振捣楼板，必须对支撑系统51、进行验算，楼板厚度达到标高时，及时回收木橛头，妥善填补孔洞；8 钢筋密集部位的振捣，如外墙角、墙垛、结构节点、悬臂构件支座等钢筋较密集处可用小型振动棒在模板外面用木锤敲打；3密实饱满象征1观察混凝土表面：1）一般结构：不再冒出气泡；不再显著下沉；表面泛浆；表面基本形成水平面；2）竖向结构：由顶部往下看，混凝土面上有亮光，表示已泛浆；2观察模板外部：拼缝均匀微露浆水，或用木锤轻击，声音沉实，表示该处已饱满；4检查混凝土灌注中应随时观测模板支撑系统有无变形、沉陷、严重漏浆，钢筋、预埋件、预留孔洞等情况有无问题，发现后应及时处理，采取必要补救措施。5养护定期洒水，保持湿润。6注意事项1已浇筑的混凝土52、强度未达到1.2Mpa以前不得在其上踩跳或安装模板或支架；2混凝土强度达到2.5Mpa时，不得承受荷载；7采用规范注1地下铁路工程施工及验收规范 GB50299-1999注2混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-200218、泵送混凝土施工监理要点序号项目要点1泵送前要求1. 由于泵送混凝土对模板产生较大侧压力，检查模板和支架有无足够的强度、刚度和稳定性；2. 钢筋骨架的底部和侧面应有足够的保护层垫块支承，在重要节点上要有加固措施；3. 管道安装的原则：1） 管线宜直，转弯宜缓（曲率半径不应小于0.5m）以减少压力损失；2） 接头应严密，防止漏水漏浆；3） 避免下斜，防止泵空堵管；4） 53、浇筑点先远后近（管道只拆不接，方便工作）；4. 管道应合理固定，不影响交通运输，不搞乱已绑扎好的钢筋，不影响模板；5. 管道的安装应便于处理故障和拆、换和清洗，管道、弯头、零配件应有备品，可随时更换；2泵送1. 操作人员应持证上岗，并能及时处理操作过程出现的故障；2. 泵机预浇筑点应有联络工具，信号要明确；3. 泵送前应先用水灰比为0.7的水泥砂浆湿润导管，需要量约为0.1m3/m，新换节管也应先湿润、后接驳；4. 开始泵送时应使混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态，泵送速度先慢后快，同时观察泵的压力和各系统的情况，运转正常后方可以正常速度运输；5. 应经常留心料斗混凝土的存量，严禁泵空；54、6. 开泵后，原则上应浇筑完一个项目方可停泵，并应有备用泵机，在出现故障时可随时继续泵送；7. 在泵送过程中有计划的中断时，应计划好中断浇筑的部位，中断时间不得大于1小时；8. 在泵送过程中应有专人巡视管道，发现漏浆漏水应及时修理，较大的故障应立即报告；9. 向下泵送混凝土时，应先把输送管道的气阀打开，待下段管有了混凝土并有一定压力时，方可关闭气阀；10. 管道堵塞的象征：在泵机上压力表的压力上升；在管道上堵塞点有明显的振动，敲击时声音闷响；3浇筑1要注意新拌混凝土可泵性，可用压力沁水试验（系指恒压为4.2N/mm2，时间为10S沁水率）结合施工经验控制。用压力沁水试验，10S时的沁水率为2055、%30%，不宜超过40%；2. 二衬混凝土的坍落度：墙体为100150mm，拱部160210mm；3. 模板要能承受泵送混凝土的侧压力；如模板外胀，除及时加固外，可降低泵送速度，或转移浇筑点；4. 捣振工具与振捣能力，应适当增加，与泵送混凝土的来料量相适应；5. 浇灌及振捣工艺按照有关监理要点办；6. 按照泵送能力预先安排好浇筑区域，以垂直管或塔吊位置为最后浇筑点，先远后近；先竖向结构后水平结构；先梁后板；7. 二衬混凝土浇筑至墙拱交界处，应间歇11.5H后方可继续浇筑；8. 浇筑地面或基础时，每层厚度应小于500mm，可按1:6-1:10的坡度分层浇筑，上层混凝土超前覆盖下层500mm以上；56、9. 浇筑竖向结构或高度大于500 mm的梁时，布料管口离模板侧板应大50 mm，不得直冲侧板，不得直冲钢筋骨架；分层厚度为300500mm；10. 浇筑水平结构时，不得在一处连续浇灌，应在23m的范围内移动，布料口宜垂直于模板水平面；11. 浇筑时应特别注意边、角布料，如不够饱满，应由手工操作，保证边角密实；12. 浇筑混凝土时要防止模板钢筋骨架变形或位移，如有应立即纠正后方可继续浇筑；19、混凝土工程监理要求序号项目要求1混凝土强度检验1取样地点：浇筑地点；2取样频率：每一种配合比应按下列要求取样不得少于一次；1） 每拌制100盘且不超过100M3；2） 每工作班拌制的混凝土不足100盘；57、3） 一次连续浇灌1000M3；4） 有抗渗要求时应留置抗渗试件；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件留置级根据实际需要留置。3检验方法：检查施工记录及试件强度报告。20、防水混凝土施工监理要点序号项目要点1材料质量各种材料必须符合地下工程防水技术规范GB501082001和地下防水工程质量验收规范GB502082002的规定要求，水泥不用高水化水泥。2混凝土配制要求1水泥用量：320kg/m3；掺有活性掺合料时，水泥用量：280 kg/m3；2. 砂率：宜为3540%，泵送时可为45%；含泥量3%；3. 灰砂比：宜为1：1.51：2.5；灰水比：0.55；4. 石子：粒径40m58、m，含泥量1%，吸水率1.5%；5. 坍落度设计：预拌防水混凝土入模为12020mm，入泵坍落度损失值30mm/h，坍落度总损失值60mm；6. 含气量：掺加引气剂或引气型减水剂时35%；7. 缓凝时间：用预拌防水混凝土为68h；8. 粉煤灰的掺入量20%；9. 减水剂：减水率应达到1525%，无毒无味；10. 称量允许偏差：水泥、水、掺合料、外加剂为1%，砂、石2%；3施工缝施工要求1防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝；2. 施工缝留设规定：（注2）1） 水平施工缝： 墙体的水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处（应留在高出底板表面300mm的墙上）； 拱（板）墙结合的水平施59、工缝宜留在接缝线以下150300mm； 墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘300mm；2） 垂直施工缝：应避免地下水裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。3. 施工缝接续施工规定：1） 水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺3050mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土；2） 垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土；3） 遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝或预留槽内；4） 采用中埋式止水带时，应确保位置准确、固定牢靠。4混凝土振捣要求1防水混凝土必须采用高频机械振捣密实；2振捣时间：10360、0S；3 振捣质量：以混凝土泛浆和不冒气泡为准；4 应避免漏振、欠振、超振；5注意事项防水混凝土结构的各种钢筋和绑扎铁丝，不得接触模板。6混凝土质量要求1防水混凝土结构及均应符合设计要求，严禁漏渗；2. 防水混凝土结构表面应坚实、平整、不得露筋、蜂窝等缺陷；埋设位置应正确；3. 防水混凝土结构表面的裂缝宽度0.2mm并不得贯通；4. 防水混凝土结构厚度250mm，允许偏差为15mm，10mm；5. 防水混凝土结构迎水面钢筋保护层厚度50mm允许偏差10mm；6. 检验频率：按外露面积每100M2抽查1处，每处10M2，且3处；细部结构应全数检查。21、混凝土施工缝施工监理要点序号项目要点1施工61、缝设置原则1尽量设置在应力较小的地方；2考虑弯矩和剪力时，应设置在受剪力较小且便于施工的部位；3应避免设置在水面附近；4. 施工缝的平面应于结构的轴线（压力线）垂直；2施工缝留置部位竖向结构1普通柱或墙留置在基础面、楼板面或主梁下面；2无梁楼板柱留置在基础面、楼板面或柱帽下面；梁、板结构1梁原则上不留施工缝；2和板连成整体的大截面梁高大于1m留置水平缝时，在楼板底以下2030mm处；3单向板留置垂直施工缝时，在平行与板的短边的任何位置；4. 双向受力楼板按设计要求留置；5. 有主次梁的楼板顺着次梁方向浇筑，留置垂直施工缝在次梁跨度的中间三分之一范围内；3操作要点已浇筑混凝土的最低强度1.2N/62、mm2已硬化混凝土的接缝面. 水泥浆膜、松动石子、松弱混凝土层以及钢筋上的油污、浮锈、旧浆等彻底清除；. 用水冲刷干净并保持湿润，但不得积水；. 横向施工缝混凝土浇筑前宜先铺一层约15mm厚的与混凝土成分相同的水泥砂浆，或铺一层约30mm厚的混凝土；. 竖向施工缝混凝土浇筑胶可刷一层水灰比为0.3左右的薄水泥浆。新浇筑的混凝土1不宜在施工缝处首先下料，可由远及近地接近施工缝；2细致捣实，使新旧混凝土成为整体；3施工缝处应埋入适量的结茬片石、钢筋、或型钢、并合其体积露出一半；4加强保湿养护。4规范要求施工缝的位置应按照施工技术方案执行22、结构防水施工监理要点序号项目要点1区间隧道防水结构区间隧63、道防水结构由外向里依次为：初模支护；土工布缓冲层；塑料防水板；土工布保护层；70厚细石砼保护层；二层模筑砼。2防水主要技术措施1、初期支护：加强施工管理，确保喷射砼的均匀密实性。初期支护拱背采用注浆回填。砼表面低洼处用防水砂浆填平外露钢筋头，钢管头切掉后用砂浆持平，对砼表面局部渗漏采用堵漏灵堵漏，确保在防水板施工时无水作业，格栅钢架钢筋的外保护层厚度不小于40mm。2、防水层防水：除结构自防水外，在喷射砼初衬和模筑砼二衬之间设置柔性防水层，防水层兼做隔离层。防水层采用1.5mm厚EVA，铺设防水层前需在喷射砼衬砌表面铺设缓冲层。缓冲层采用单位质量不小于400g/的土工布，防水层铺设完成后要采取64、成品保护措施。3、防水砼主要技术措施详见20，防水砼施工监理要点。3渗漏水的处理基面渗漏水治理必须符合下列要求：1、经治理后，基面可潮湿，但不得有点状漏水或线状流水现象。2、基面渗漏水治理应以堵为主，如难以封堵，可采取集中引排等临时排水措施，临时排水管必须嵌入槽内，并用砂浆填槽抹平，或直接固定在基面上，但必须用水泥砂浆覆盖；临时排水管用后也必须用水泥砂浆充填，否则将造成防水毯背后空洞。3、基面低洼处的积水必须清除。23、混凝土工程质量偏差控制序号项目要点1隧道结构（注1）项目防水保护层底板顶板表面墙柱子变形缝预埋预留垫层先贴后贴板上板下内墙外墙平面位置1015102030垂直度%231.53直65、顺度5平整度51051051055高程010201020300300510厚度1510101515102二衬结构（注1）项目内墙仰拱拱部变形缝柱子预埋件预留孔洞平面位置mm1020102020垂直度%22高程mm153010直顺度mm5平整度mm1520155备注平面位置以中线为准进行测量3其他现浇结构（注2）项目允许偏差mm项目允许偏差mm轴线位置基础15垂直度层高5m8独立基础105m10墙、柱、梁、8全高（H）H/1000且30剪力墙5电梯井井筒长、宽对定位中心25,0标高层高8井筒全高（H）垂直度H/1000且30全高10预留孔洞中心线位置15截面尺寸8，5预埋设施中线位置预埋件10表66、面平整度8预埋螺栓5备注检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测，并取其中的较大值。4采用规范（注） 地下铁路工程施工及验收规范GB502991999（注） 混凝土结构工程质量验收规范GB502042002序号项目要点1施工准备1、 按设计进行桩位放样并编号；2、 场地平整、围挡、查明地下管线、进行妥善处理。2护筒埋设1、 埋深为底端超出杂填土，顶端高出地面0.3m；2、 埋设稳固，其中心与桩中心偏差符合规范要求并保证垂直3成孔施工1、 制备泥浆性能指标检查；2、 钻孔施工控制检查；3、 成孔质量检查与验收；4钢筋笼制作吊装1、 钢筋笼制作质量检验；2、 安装就位检验；5混凝土灌注1、 水67、下混凝土拌合物检验与配合比验证；2、 水下混凝土灌注质量控制检查，制作砼试件；6成桩质量检查1、 桩身混凝土抗压强度试验；2、 桩身无破损试验；3、 桩位复位检验；4、 基坑开挖桩位变形监测；24、钻孔灌注桩监理要点25、挖孔桩监理要点项目内 容外观检查1定位轴线，十字护桩、标高；2桩基础土质，位置、标高、中（轴线）、尺寸；3模板，尺寸、位置、标高、预埋件、牢固程度、模板内部清理润湿情况；4混凝土及钢筋混凝土的配合比，现场材料的质量和水泥品种标号，预制构件的位置、标高、型号，各种钢筋的规格、位置、搭接长度、焊接长度、吊装构件的强度，就位正确；1)各种施工大样图的形状、尺寸、材料规格、依据的设计图，定型图；2)其它，根据工程需要进行复核的项目，诸如地质情况，地下管线等。量测允许偏差值钢筋笼主筋间距10检验方法箍筋间距20尺量直径10长度50主筋保护层厚度10护壁厚度10020尺量每循环护壁长度900-50护壁模板直径（长度）符合设计桩的位置偏移垂直于桩基中心线单桩50拉线尺量单排桩群桩基础的边桩沿桩基中心线条形基础50群桩基础的边桩垂直度0.5/100吊线尺量桩身垂直度H/1000吊线桩身直径50人量桩底标高10尺量、测量